1、目 录1、工程概况12、编制依据13、施工步骤24、施工准备25、模板施工36、钢筋施工117、混凝土施工128、安全施工措施149、文明施工及环保保护措施16一、工程概况本工程xx项目位于xx市湖滨新城，毗邻骆马湖生态旅游区，东临郁金香路，北临女贞路，西临水杉大道，南临腊梅路。工程占地223158，总建筑面积343139，其中地上建筑面积262649，地下建筑面积80490。项目由9栋高层建筑、19栋多层建筑、63栋别墅、3栋商业和一栋幼儿园和3栋配套用房，以及两座地下车库组成，多层高层连接地下车库，本工程为框架剪力墙结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础。本工程别墅为地下一层，地上两2、到三层，建筑檐口高度9.6m，负一层高3.0m；多层为地下两层，多层地上六层，建筑檐口高度为18m，地下室层高2.8m,地上层高3.0m；高层建筑为地下两层，地上十八层，建筑檐口高度为52.2m；地下室层高2.7m,地上层高2.9m。参建单位：建设单位：xxx开发有限公司设计单位：xxx设计事务所 xxx划设计有限公司监理单位：xxx理咨询有限公司施工单位：xxx集团有限公司二、编制依据A.xx工程施工图纸和建设工程施工合同。B.现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB3、/T50322006）工程测量规范（GB50206-93）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）三、施工步骤施工顺序: 柱墙钢筋焊接坡屋面梁、板模板支撑系统搭设柱墙钢筋绑扎柱墙模板安装屋面梁、板模板安装坡屋面梁、板钢筋安装柱墙模板加固坡屋面柱墙、梁、板砼浇筑。四、施工准备1、 每栋楼施工人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作，其中：测量工2人、木工30人、钢筋工20人、混凝土工20人。2、 材料准备：按施工要求及施工顺序和4、用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必须经检验合格；模板、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。 3、 施工设施准备： 1） 安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。 2） 施工机械：汽车泵必须保证有足够的安全高度且运行良好。3） 小型施工机具：轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。五、模板施工1、搭设高度多层区六层面到斜屋面高度3m-6.8m。2、材料要求本工程支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管5、和50100方木作为背楞方木，15厚胶合板作为模板。钢管规格全部为标准件483.5mm。立杆顶端高度调节用可调支托。A、钢管（外径48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。B、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。C、对支模中使用的胶合板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。3斜屋面支模施工方法1）、采6、用48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。2）、梁底模采用15厚胶木板；梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板，支撑系统采用50100mm的木方、顶托、483.5钢管。3）折梁（截面200500等）支撑系统采用483.5钢管沿梁横向间距800。支托纵向采用50100木方必须均匀布置，支托两边的空隙位置用相应木楔固定，使叠木枋保证均匀承重。屋面板模板支撑体系采用483.5钢管间距800。4）、设483.5钢管纵横扫地杆一道（高出地面200内）。同时纵横设置483.5水平连结钢管步距1500mm；保证整体稳定。5）、纵横设剪刀撑；200500等框粱底两边均设置剪刀撑。6）、斜屋面支模施工过程检查严格按照7、规范执行，具体如下：a、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；b、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；c、作业环境是否满足规范要求。d、支架使用的各种周转材质是否满足施工规范要求。4支撑的构造要求梁支模要求下部支撑结构要求：1）、立杆间距及设置要求A、本工程所有梁，梁底钢管支撑纵横向间距不大于800mm。B、梁底所有支撑采用顶托，顶托上必须放置两根平直钢管，钢管上为50100mm方木，木方顶铺梁底模板。C、梁两侧沿梁向水平钢管作为承载钢管时，水平钢管与立杆钢管的连接必须采用双扣件。2)、其它构造要求A、满堂架支撑体系水平纵横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置纵横向扫地杆。B、横8、纵方向剪刀撑每隔2排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。C、水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔1步设置一道并且满搭，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。D、对梁，剪刀撑沿梁横截面方向设置，横向间距不超过3米，同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。E、立管底部垫方木或宽度不小于250mm的模板，以利于荷载传递。3）、其它构造要求A、在安装模板时，梁底模端部必须在支撑立杆的内侧，不得有悬挑情况出现。B、梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上。C、竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁9、端与次梁交接部位，要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密及刚度要求。D、根据图纸要求，对于跨度L4m的梁，支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。板支模要求1、一般要求：A、立杆间距纵横向均按不大于800mm设置。B、立杆顶托内必须搁置两根平直钢管并列承载。C、本工程屋面板厚为120mm，木方搁置间距不大于100mm。D、脚手架支撑体系水平纵横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置纵横向扫地杆。E、横、纵方向剪刀撑每隔2排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。F、水平剪刀撑应每隔2排立杆从顶层开始向下每隔1步设置一道并10、且满搭（横、纵方向），且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。 2、其他构造要求：A、在安装模板时，底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm。B、平台模底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上。C、对于跨度L4m的板要求支模时跨中起拱L/400。墙、柱支模要求剪力墙模板支设本层剪力墙为200mm厚，模板采用15厚松木多层复合板，内楞采用红松木方50mm100mm，外楞采用2483.5钢管，特制对拉螺栓紧固。 墙板设特制对穿螺栓拉结间距为450*450，所有螺栓采用双丝帽拧紧加固，墙板在立模前应进行施工缝处理，模板下口留清扫口，清扫口用木模封闭。模板支撑采用可11、调式撑拉管，墙板间的支撑应连成整体，以加强稳定和整体性。剪力墙模板及支撑构造见下图3、坡屋面几种特殊部位配模：1) 阴角为钝角时支模2) 阴角为锐角时支模：3) 阳角为钝角时支模4) 钢管立柱与屋面板交接处的支设：在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。5、模板的拆除1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB502042002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。承重模板，应在与结构同条件养护的砼12、试块达到下表1的规定强度，方可拆除。模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。表1 底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计砼标号的百分率计（）板2502 ，8758100梁8758100承重结构8100悬臂构件l002）模板拆除的工序要求拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应13、在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。六、钢筋施工 1、施工顺序： 钢筋配料选料加工安装墙柱梁钢筋绑扎顶板底筋绑扎顶板面筋2、原材料要求 钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。 3、钢筋加工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯折较多，因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，然后在加工棚中14、用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。4、 钢筋绑扎 坡屋面斜度较大，为保证钢绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用505020mm水泥砂浆垫层间距1000mm错位垫，上下皮钢筋采用90mm高的塑料马镫间距1000mm梅花形错位放置。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面15、交接处钢筋，严禁踩踏，一旦变形、移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工。在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。七、混凝土施工本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵协助垂直运输。结合本工程屋面坡度大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、施工准备：为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣棒3台（备用1台）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护16、层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，高度超过2m，采用溜槽下料。2、施工顺序：本工程采用墙柱、梁、板一次性浇筑，混凝土使用泵送混凝土。在开始浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑墙柱混凝土（即一面板墙混凝土浇捣一半后移到对称另一面板墙，交替分段连续施工直到板墙浇筑完），每2至3跨板墙柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2至3跨板墙柱梁板混凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成，一般为3个小时以内）。3、板墙柱的混凝土浇筑：板墙柱浇筑前底部应先填以510mm厚砂浆（与混凝土配合比相同减石子），板墙柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣棒时每层17、厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。板墙柱高超过3m时，应采取措施（如用串桶）分段浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。4、斜屋面梁、板混凝土浇筑： a应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称交替浇筑砼（浇筑宽度在2米左右），其间隔时间要小于砼初凝时间（3小时以内）。 b板浇筑采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法。主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少了砼流失。砼就位后，用18、铲子初步进行整平，然后再进行点振，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，停歇12个小时后（混凝土初凝之前）再用平板振动器从下往上振一次，有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。梁混凝土浇筑与上述施工方法类似，结合通常做法。c浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况， 当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。 d因为屋面为坡屋面，砼成形较困19、难，故要求砼坍落度为100-120mm。 5、砼收面 坡屋面混凝土最后用3m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实，收面后要求混凝土密实、平整；砼不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷. 6、 混凝土的养护 由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。浇筑完成后如遇到气温较低混凝土初凝后立即进行麻袋薄膜和麻袋覆盖保温，养护时间不少于14d，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。 7、安全防护：外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安20、全网。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。7、施工操作中应注意的质量问题：1) 蜂窝：原因是是一次下料过厚，震捣不实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。2) 露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。 3) 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。 4) 孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡21、往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。 5) 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。6) 连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。7) 现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。八、安全施工措施1、模板安装安全要求1）本工程使用钢管架，搬运钢管、模板时要慢拿慢放，不得随意乱丢，以免碰伤他人或自己。2）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。3）上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。4）设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情22、人员发生意外。5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时操作时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。6）拆模时，必须设警戒标志或警戒人员，禁止他人通过。7）拆模时，禁止将模板大片撬下，以免发生意外。8）模板拆除后，拆下的支撑、木档，要及时清理，堆放整齐，防止“朝天钉”伤人，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。 9）清理模板时，注意预留洞口位置，避免踩空坠落。2、安全防护设施1）施工人员应正确佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。2）操作人员登高必须走人行梯道，不得在其他高处狭窄而无防护的模板上行走。3）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。4）未经许可，任何安全防23、护设施不得拆除，以保持设施的有效性。5）砼浇筑前，应对振动棒进行试运转；振动棒操作人员应穿绝缘靴、戴缘手套；振动棒不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振；检修或作业时，必须切断电源；振动棒不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。6）插入式振捣棒软轴弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头。7）作业转移时，电动机的电源线应保护有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣棒。8）建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施。9）楼层洞口及高处进行有效防护，以保证施工人员的安全。10）雨天、四级风(含四级)以上均不得施工。1124、）汽车泵放料时要有专门的指挥人员，防止甭管碰撞施工架。九、文明施工及环保保护措施1、对粉尘的控制：对于屋面产生的锯末应装入编织袋内存放，禁止裸露运输防止扬尘。2、噪声的排放控制：施工现场应尽可能使用低噪音的施工设备，以减少噪声污染。3、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到合理使用。4、不得随意搭接线路，严禁电器带病工作。5、四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。6、建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁用在楼层上向地面抛散施工垃圾。7、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。8、施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。9、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。