1、1 编制依据序号名 称编 号12-09#住宅楼工程施工图22-09#住宅楼工程（xx区豆各庄二号地块东城区旧城保护定向安置房项目）施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（2015年版）4钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20105高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20106建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027钢筋焊接及验收规程JGJ18-20038建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20119建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310建筑物抗震构造详图G329（一）（九）11混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造2、详图11G101-1412建筑工程资料管理规程DB11/T -695-200913北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）京建质2009289号14钢筋机械连接技术规程JGJ 107-201015钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋2设计概况序号项 目内 容1建设功能9#楼为商住楼2建筑特点9#楼主楼为剪力墙结构、裙楼为框架结构3建筑面积总建筑面积（）地上建筑面积地下4建筑层数地上27层地 下2层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层地下2层地上部分层高（m）首层二层三二十七层6建筑高度0.000绝对标高（m）室内外高差（m）主楼基底标高（m）最大基坑深度（m）裙楼基底标高（m）最大基坑深度3、（m）主楼檐口标高（m）建筑总高（m）裙楼檐口标高（m）9建筑总高（m）7防火等级12层裙楼部分防火等级为二级、地下耐火等级为一级、327层耐火等级为一级8墙面保温挤塑聚苯板外墙外保温9外装修檐 口涂料外墙装修涂料门窗工程塑钢中空玻璃门窗屋面工程上人屋面12BJ1-1，平屋ZZ-3主入口钢筋混凝土雨棚外贴30mm厚挤塑聚苯板，外墙涂料10内装修顶 棚住宅内起居室、卧室、书房、封闭阳台、厨房、卫生间、设备井、电气井、楼遁耐水腻子顶棚电梯前室、楼梯间、电梯机房、管道层、风机房、窗井刷涂料顶棚非机动车库、报警阀室、热计量间、配电室、强弱电间防火保温顶棚风机房吸声音顶棚裙楼商业、办公、店铺内卫生间、设4、备井、电气井、热计量间耐水腻子顶棚公共卫生间、门厅、电梯前室、公共走道、公共楼梯间、安防分控室刷涂料顶棚配电室、弱电室防火保温顶棚地 面住宅内起居室、卧室、书房、封闭阳台、厨房、卫生间水泥砂浆槎毛首层门厅、电梯前室铺800800地砖楼面其它门厅、电梯前室、电梯间、电梯机房、设备井、电气井水泥砂浆地面地下一层非机动车库、地下一层报警室、热计量间、配电室、强弱电室、风机房、地下二层管道层细石砼地面裙楼商业、办公、店铺内卫生间毛地面门厅、电梯前室、公共走道、公共楼梯间地砖地面配电室、弱电室、风机房、设备井、电气井、热计量间水泥地面安防分控室防静电全钢活动地板内 墙住宅内起居室、卧室、书房、封闭阳台、5、厨房、卫生间水泥砂浆拉毛首层门厅电梯前室、楼梯间电梯间、地下一层报警室、热计量间、配电室、强弱电室、地下二层管道层、风机房、窗井涂料其它各层电梯前室涂料保温墙面地下一层风杋房吸音墙面裙楼商业、办工、设备井、电气井、计量间耐水腻子墙面店铺内小卫生间水泥砂浆毛面公共卫生间面砖墙面门厅、电梯前室、公共楼梯、公共走道、配电室、弱电室、风机房、安防控制室涂料墙面门窗工程窗塑钢中空玻璃门窗普通门木门、四防门特种门防火门楼 梯采用88J7-1做法11防水工程地下防水做法4+3厚SBS改性沥青聚酯胎型防水卷材地下防水等级一级屋面做法3厚热熔型聚脂胎SBS改性沥青卷材两道厨房做法厕浴间做法屋面防水等级防水等级级6、 序号项目内容1结构形式基础结构形式主楼筏板式基础裙楼独立、条型基础主体结构形式主楼全现浇剪力墙裙楼框架屋盖结构形式主楼全现浇裙楼全现浇2土质、水位基底以上土质分层情况主楼层粉质粘土及重粉质粘土裙楼层粉质粘土及重粉质粘土地下水位第一层潜水、静止水位标高第二层层间潜水、静止水位标高抗浮设防水位标高3地基持力层以下土质类别主楼层粉质粘土及重粉质粘土、层细中砂裙楼层粉质粘土及重粉质粘土地基承载力主楼CFG桩处理520Kpa裙楼140Kpa土壤渗透系数4地下防水砼自防水S6抗渗砼材料防水SBS防水卷材2层4+3mm5砼强度等 级部位垫层C15底板、地下外墙体：C40 S6梁、板、柱、楼梯：C306抗震7、等级工程设防烈度 8度主楼剪力墙抗震等级二级裙楼框架抗震等级二级7钢筋类别非预应力钢筋及等级HPB300、HRB400预应力筋张拉方式或类别8钢筋接头形式滚压直螺纹当受力钢筋16mm采用滚压直螺纹连接绑扎搭接16mm采用绑扎搭接9钢筋保护层基础底板底40mm地下室外墙外侧30基础底板上层地下室外墙内侧25mm地上墙体、板15mm普通地下室内墙25mm地下室梁、柱35mm地上梁、柱20 mm 10结构断面尺寸（mm）基础底板厚度主楼筏板：850 mm；裙楼条基350 mm外墙厚度地下外墙300，地上外墙300、250、200内墙厚度地下内墙250、200地上内墙250、200楼板厚度地下室1808、地上 180、150、140、 12011楼梯坡道结构形式楼梯结构形式地下：现浇钢筋混凝土楼梯；地上：现浇钢筋混凝土楼梯；坡道结构形式混凝土12碱集料反应类别零米以下及地上的雨蓬、平台等外露积水的混凝土构仵类别为二b类，地上其它混凝土环境类别为一类。一类环境最大氯离子含量0.3；二b类环境最大氯离子含量0.15、最大碱含量3.0kg/m3。3 施工安排3.1 施工工期要求：总工期目标：2016年3月25日开工，2018年2月5日竣工，（自监理人发岀的开工通知中载明的开工日期起箅）1）、地下结构完工：2016年7月24日。2）、主体砼结构封顶：2017年2月20日。3）、竣工时间：2018年2月9、5日。各单位工程进度计划详见2-09#住宅楼工程（xx区豆各庄二号地块东城区旧城保护定向安置房项目）施工进度计划。3.2劳动组织：根据工程流水段划分、各部位的工程量及施工进度计划，综合考虑劳动力计划安排，分开流水作业。2-09#楼劳动力计划工种土方开挖护坡工程CFG桩工程基础工程主体工程装饰工程验收准备管理人员151020202015木工508030砼工402030钢筋工10403030瓦 工103040粉刷工10204010架子工152020油漆工2020电工1015205防水工1515安装工10205装饰工2010普 工1010打桩工15合计352521024531565钢筋工程主要工程量10、表部位单位数量地下结构钢筋t466地上结构钢筋t17704 施工准备4.1技术准备：熟悉审查图纸、学习有关规范、规程，作好钢筋翻样工作，提供材料进场计划。4.2机具准备：现场钢筋加工厂设有钢筋切割机4台，钢筋弯曲机4台,两吨卷扬机4台，套丝机4台。钢筋加工由专职人员进行，按照翻样料单的尺寸下料。另外钢筋加工严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB 502042015）及设计要求进行，建立、建全严格的钢筋生产、安全管理制度。4.3材料准备： 2022火烧丝、钢筋马凳、钢丝刷、粉笔等材料齐备。4.3.2 钢筋原材按要求进场。进场必须有出厂证明，进场后按同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进厂时间11、分批检验。每批不得大于60t，每批取试件一组做复试。4.3.3 钢筋原材、半成品、成品分别归类堆放，要有明显标识；标识上注明检验状态、钢筋等级、尺寸、使用部位等。钢筋堆放场地砌筑地垄墙，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。5 主要施工方法及措施5.1流水段的划分：地下室部分根据设计施工图后浇带及沉降缝划分，分为4段，Q-R轴间后浇带AE轴间为第一流水施工段，38Q-R轴间后浇带为第二流水施工段，19-20轴间后浇带37轴为第三流水施工段，119-20轴间后浇带为第四流水施工段。（见附图）地上结构流水段划分：地上结构按照后浇带及变形缝划分为6个流水段，44-57/T-AE轴为第一流水施工段12、，44-57/M-T轴为第二流水施工段，38-57/A-M轴为第三流水施工段，24-37/A-P轴为第四流水施工段，14-24/A-P轴为第五流水施工段，1-14/A-P轴为第六流水施工段。（见附图）52钢筋加工：5.2.1钢筋应平直、无损伤，表面应清洁，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；油渍、铁锈等在使用前必须清除干净。5.2.2钢筋调直可采用人工或机械方法。5.2.3冷拉带肋钢筋，表面不得有明显擦伤，调直后，不应有局部弯曲，每米长度的弯曲度不应大于4mm。5.2.4钢筋弯勾或弯折应符合下列规定：5.2.4.1 级钢筋末端需做180弯勾，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不13、得小于钢筋直径的3倍；、III级钢筋要求做135弯勾，其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度按设计要求确定；钢筋作90弯勾，其弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。5.2.4.2 箍筋末端应做135弯勾，其弯勾的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯勾平直部分长度为箍筋直径的10倍。5.2.5 钢筋加工的形状、数量、尺寸等严格按计划表执行且应符合上述规定。5.3.1 钢筋连接原则钢筋直径大于等于16mm的接头采用直螺纹机械连接，接头等级级；底板钢筋端头配合反丝套筒，其它采用绑扎搭接。5.3.2 钢筋滚轧直螺纹5.3.2.1 施工准备(1)技术准备(a) 施工依据2-09#住宅楼14、施工设计图纸。(b) 依据现行的国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。(c) 钢筋下料严格按照加工料表加工，经检验合格后，方可加工丝扣。(2)机具准备：现场钢筋加工机械设备选用表机具型号台数直螺纹设备GYL-4085.3.2.2 作业条件(1)钢筋加工的机具到场。(2)所需用电设备管线经电工接完。 (1) 钢筋的端头要直，端面要平。施工时，上、下钢筋必须同心，保证钢筋滚压牢固；钢筋应先调直在下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，宜用切割机下料，不得用气割下料，进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。(2) 钢筋连接时，必须两人同时从接头两15、端用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。(3) 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测。(4) 滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。(5) 经检验合格的丝头加以保护。钢筋一端戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。5.3.2.4 质量标准钢筋接头外观检查应逐个检验，应符合下列要求：(1)接头丝口保证丝口的完整，无破损、外协、不全、滑丝、混丝现象；(2)外观检查不合格的接头，应切或采取补强措施。(3)钢筋形状正确，平面上没有翘16、曲不平现象。钢筋丝头质量检验方法及要求检验项目量具名称检验要求螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，不完整丝扣螺纹累计长度不得超过2个螺纹周长丝头长度卡尺及专用量规为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规旋入量不超过2P（P为螺距）(4)连接完毕后，单边外露丝扣不得超过一个完整丝扣。不能出现肉眼可见裂纹，如出现须切断重新连接。(5)如上述全部满足要求，在接头上用红油漆做出标记，以示自检合格。(1) 人为管理凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。(2)管理制度(a)自检合格的丝头，应按照17、质量标准检查。并填写丝头加工检验记录。不合格的丝头应重新加工，经检验合格后方可使用。(b)工程中应用的直螺纹，由厂方负责提供有效的型式检验报告。(c)连接钢筋时，应检查连接套筒的出厂合格证，钢筋丝头加工检验纪录。级的强度要求。(e) 接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下的统一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。(f)对接头的每一验收批，应在工程结构随机截取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。见证取样后截取的钢筋部位采用搭接连接。(g)在现场连续检验10个验收批，全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头18、数量可扩大一倍。5.3.2.6 成品保护 （1）以检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。（2）成型钢筋应按指定地点堆放，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰坏。(4) 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5.3.2.7 应注意的质量问题（1）连接前应清除钢筋端头的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而烧伤钢筋。如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。（2）施工过程中应按技术交底及钢筋下料表要求加工。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，19、通知经理部技术人员解决。（4）纵向筋直螺纹滚轧接头，第一接头距结构面标高不小于 500mm，两接头错开不小于35d。5.4 钢筋的搭接、锚固及构造要求5.4.1.1 搭接接头应选在结构受力较小处，且应相互错开；在同一根钢筋上尽量少设接头。5.4.1.2 在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合如下规定：(1) 对梁、板及墙类构件，不宜大于25；(2) 对柱类构件，不宜大于50；5.4.2 钢筋的搭接与锚固长度必须符合设计及建筑规范的要求。纵向受拉钢筋最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40级钢35d30d25d级20、钢55d40d35d注：1、当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率大于25但不大于50时，其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.2取用，当接头面积百分率大于50%时，其最小搭接长度应按上表数值乘以系数1.35取用。 2、当级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值乘以系数1.1取用。3、有抗震要求时，对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。纵向受拉钢筋最小锚固长度Lae钢筋种类一、二级抗震三级抗震混凝土强度等级混凝土强度等级C21、25C30 C35C40C25C30C35C40级钢39d35d32d29d36d32d29d26d级钢46d40d37d33d42d37d34d30d1）基础底板钢筋绑扎防水保护层混凝土强度等级达到1.2Mpa以上后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑的轮廓线。筏板基础钢筋绑扎工艺流程绑扎低于底板底面的（集水坑等部位）钢筋铺短跨向底板下部钢筋铺长跨向底板下部钢筋支底板马凳铁钢筋插筋绑扎铺长跨向底板上部钢筋铺短跨向底板上部钢筋剪力墙及暗柱插筋绑扎钢筋绑扎顺序：先绑扎低于底板底面的钢筋，然后再绑扎底板下铁及底板上铁钢筋，最后是墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向：顺流水段施工方22、向。基础底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。预留墙插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。、基础底板上、下层的钢筋之间采用25钢筋铁马凳支撑，间距1.5m梅花型排列。底板的上层钢筋支撑见下图。2）暗柱钢筋绑扎暗柱钢筋直径16采用绑扎搭接的连接方式，直径16则采用滚轧直螺纹连接方式，接头数按50%错开，由于本工程剪力墙抗震等级为二级，因此绑扎搭接长度为1.4LaE，连接方法见下图。暗柱箍筋加密：在柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密，绑扎搭接时其搭接范围内箍筋应按523、d（d为钢筋直径）进行加密。暗柱纵向受力钢筋控制措施见下图：柱筋间距控制图 3）墙体钢筋绑扎钢筋连接方法地下外墙立筋采取一次到顶的做法，水平筋在内侧；其余墙体钢筋立筋采用绑扎搭接的连接方式，水平筋在外侧且在搭接区段内绑扎不少于三道水平筋，连接方法见下图。定位措施：3层（不含）以下墙体由于钢筋直径相对较大，墙体钢筋排距及保护层控制采用U型撑做法。3层（含）以上钢筋变小，全部采用竖向（间距1.5米）及水平梯子筋（间距1.2米）进行定位（不替代原来的钢筋）。起步要求：连梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm；第一根水平筋距楼（地）面3050mm，墙体竖筋距暗柱、门口边3050mm。立筋搭接范围保24、证不少于3根水平筋通过（另外附加3道水平钢筋），且应绑扎牢固防止下滑。4）门窗洞口连梁绑扎1.将门窗洞口连梁绑扎柱调直后，在其上方放出标高控制线。 2.按图纸要求型号及间距将箍筋套于梁的主筋上，将主筋固定于柱筋上，穿上层架立筋后绑扎。连梁的第一道箍筋距墙（暗柱）50mm，顶（末）层连梁箍筋应伸入墙（暗柱）内，并在连梁主筋锚固长度范围内满布。 3. 梁上部通常设置的纵筋可在梁跨中l/3范围内连接， 梁下部纵筋贯穿中间支座时，可在梁端 l/4范围内连接，在此范围内连接钢筋面积百分率不应大于50 ，相邻钢筋连接接头应在支座左右错开设置。 当有抗震要求时，应采用等强度高质量的机械连接接头.梁的同一根纵25、筋在同一跨内设置连接接头不得多于一个。 5）顶板钢筋绑扎1清理模板上的杂物，画好下部钢筋的分档线，按间距先摆放受力主筋，后摆放分布筋，水电予埋管预留盒等及时配合安装。2绑扎钢筋时一般用十子扣，要求上层钢筋绑扎头向下，下层钢筋绑扎头向上，两层钢筋之间需加马凳，确保上部钢筋的位置。3最后在钢筋下部垫垫块，以确保保护层厚度，马凳支腿下部垫块不许遗漏。6）悬挑部件钢筋：1、保证悬挑构件钢筋锚固长度必须符合规范要求。2、根据设计要求和施工组织设计要求以及测量好的平面位置尺寸线、标高控制线，进行模板支架的搭设，模板的支架采用483.5钢管搭设，扣件连接，模板采用15mm厚多层板，主龙骨采用5070的方钢，26、次龙骨采用5050的钢包木，模板支架搭设的要求应符合建筑施工模板安全技术规范、混凝土结构施工质量验收规范、施工组织设计、模板专项施工方案中的要求，对悬挑结构，模板的施工应特别注意悬臂端部的标高控制在正误差范围内，允许偏差为05mm。模板在安装过程中，对混凝土构件的几何尺寸要严格按设计要求执行，悬挑的支撑严禁利用外架或跟外架连接。3、悬挑梁钢筋的箍筋开口应在梁底并交叉设置，腰筋及箍筋按照图纸要求进行施工，在悬挑梁底部及侧边放置混凝土垫块，以满足保护层厚度。悬挑板在模板工程全部施工结束再开始绑扎钢筋，扎扣的方向应成“八”字形设置。悬挑板的下面均应设马凳垫块，且悬挑板的端部必须设置马凳垫块。使保护层27、厚度控制为15mm。悬挑板的钢筋绑扎结束后应严禁人员踩踏钢筋。4、适当增加定位筋，用一根长钢筋，垂直于板纵筋放，在每根板纵筋的地方焊两个短钢筋，把板纵筋卡在这两个短钢筋之间。5、混凝土浇捣前应对模板进行浇水湿润，并将模板内的杂物清理干净，浇筑悬挑构件前施工缝的位置剔除混凝土表面软弱层及松散石子，直到原结构露出骨料，用水冲洗干净并充分湿润。6、混凝土浇捣结束后，24小时进行混凝土养护，养护时间应不少于7天，有条件时可进行覆盖养护。7、拆除模板。悬挑构件拆除模板时混凝土强度应达到设计强度的100%，拆除的模板禁止堆放在悬挑板上，也不能过多集中堆放在楼面，拆除过程中应避免有冲击荷载作用到悬挑构件上，28、拆下来的模板应及时清理运走。7）楼梯钢筋绑扎楼梯施工缝留于平台板中，钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层平台板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。5.6. 保护层厚度：环境类别板、墙、壳梁、柱、杆一1520二a2025b2535注：1.混凝土保护层厚度以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算；2.构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d；最小不小于25mm；3.混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm；4.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm；5.地下室外墙外侧（迎水面）钢筋保护层厚度29、为30mm，内侧钢筋保护层厚度为20mm。5.7 防止钢筋污染1浇筑混凝土前，墙柱纵筋套丝要套上塑料套管，防止水泥浆污染套丝，浇筑混凝土后要回收，集中堆放，不得随意丢弃。此项工作必须责任到人，不得有遗漏。2钢筋堆放处周围不允许存放机油、脱模剂等物品，以免污染。3一旦发生污染钢筋，在混凝土浇筑24小时内，立即用钢丝刷清除。4雨季施工期间，级钢筋易生锈，浇筑混凝土前必须要除锈。6 钢筋工程质量要求6.1钢筋品种、性能及焊条的牌号、性能符合设计和有关标准要求。6.2钢筋表面清洁，不得带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。6.3钢筋加工及绑扎允许偏差：钢筋加工的允许偏差（mm）项目允30、许偏差受力钢筋顺长度方向全长尺寸10弯起钢筋的弯折位置15绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)项目允许偏差骨架长10宽、高5箍筋间距10受力主筋间距10排距5保护层厚度基础5柱、梁3板、墙37 质量保证措施7.1进场钢筋必须有合格证，试验报告且现场抽检合格后才能使用，对焊接应有焊接合格证书、焊工上岗证资料入档。进场钢筋必须分类，分型号码放整齐。7.2钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后成批下料。新部位钢筋绑扎，先绑墙、板、梁样板，经专职检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。7.3支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗口位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有位移时，应调整。731、.4绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角，墙端，连梁，十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。 7.5钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。7.6顶板筋绑扎前，先弹底层筋位线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层筋；顶板钢筋绑扎时，及时将墙边线投放到顶板钢筋上并用红油漆标志，拉通线对墙体钢筋进行调整；顶板墙体打灰时，在墙体钢筋上口加设水平梯子筋并同墙体竖筋绑扎牢固以保证墙体钢筋间距，为保证墙体钢筋保护层厚度，在模板上口加设钢筋定位卡，卡在模板与钢筋之间，以保证钢筋在垂直墙体水平方向无位移。为保证钢筋与混凝土的握裹力，每次打灰前，将钢筋用编织布围挡，打灰32、后及时清理钢筋上的混凝土，不允许有混凝土残浆。7.7混凝土浇筑后，立刻派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。“三检制”、“挂牌制”、“样板制”，使工序质量处于受控状。7.9钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应严格按要求认真做好，每一工序检查后方可进入下一工序。8 成品保护措施8.1对于施工过程中的成品、半成品保护应设置专人负责。8.2成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。8.3绑好的钢筋，固定的预埋件，没有栋号技术负责人的同意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。8.4绑好的板筋应有足够的马凳支撑，马凳33、要绑牢固，需通行处要铺木板、搭设马道保护。绑扎墙筋时搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。8.5模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。8.6阳台栏板及构造柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。8.7各专业预埋管线等设施时，不得随意切割和移动钢筋。8.8打混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。9 安全注意事项9.1所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽；严禁吸烟。9.2所有钢筋工操作时必须戴保护手套。9.3现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。9.4塔吊运输时一定要听信号工指挥（信号员有明显标志），上料、卸料时要按指挥进行。9.5焊接时必须由焊工操作进行。电气焊工持34、证上岗，严禁违章操作。9.6施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。9.7雨天应停止露天焊接作业，夜间作业应有足够的照明设备9.8使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。9.9使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。9.10使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物，要换插头、加油和清理时必须停机后进行。9.11马道、脚手架搭设要牢固，脚手板要绑牢。严禁从架子上向下仍东西。9.12电气设备要有可靠接地装置。电焊机应有防雨水措施，侧防保护罩要齐全。焊接线不得借路，应双线到位，安装安全节电器，导线不应有接头。9.13高空作业时，必须搭设临时架子，铺好脚手板，高空扶筋人员需系安全带。9.14施工人员要听从安排，分区划段负责。各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、焊接能顺利进行。9.15安全员如发现安全隐患，要立即停止其作业，通知生产、技术部门预以解决。9.16施工中严禁打闹、嬉笑，精力要集中。10 节约措施10.1配料准确，长短搭配合理。10.2对工程中的废料进行回收利用。10.3合理采取以短代长的方法，有效节约钢筋原材。10.4采用直螺纹技术，减短钢筋搭接长度以节省材料。10.5设专人管理材料，禁止乱扔、乱放、乱用，杜绝浪费现象。10.6实际工作中，建立领料、发料管理规定，并严格执行。