1、xx电厂二期受热面安装工程2660MW机组机组锅炉专业施工组织设计 前 言xx电厂二期受热面安装工程2660MW燃煤锅炉为上海锅炉厂设计制造的超超临界直流锅炉。我公司承担3#炉施工，根据3#炉的施工特点和我公司的实际情况，特编制本锅炉专业施工组织设计。编制依据xx电厂二期受热面安装工程2660MW 3#机组安装合同xx电厂二期受热面安装工程2660MW 3#机组安装工程施工组织总设计火力发电工程施工组织设计导则2003版；火力发电工程施工组织设计手册2004版；电力建设工程施工技术管理导则2003版；电力建设安全工作规程DL5009.1-2002；电力建设安全健康与环境管理工作规定；电力建设施2、工及验收技术规范DL/T 504795 锅炉机组篇；火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇(1996年版)xx电厂二期受热面安装工程2660MW 3#锅炉专业部分图纸及资料同类型机组施工技术资料和多年来火力发电厂锅炉施工经验公司管理体系文件第一章 工程概况xx电厂二期受热面安装工程2660MW 3#距螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊形结构，露天布置燃煤锅炉。1 锅炉专业施工项目、工程量本工程锅炉专业施工范围主要有：3#锅炉安装。1.1锅炉1台型号：SG-1913/25.4。过热蒸汽：蒸发量BMCR1913t/h压力BMCR25.4MPa温度B3、MCR571再热蒸汽：流量(BMCR)1584.3t/h压力：进口(BMCR)4.31MPa出口(BMCR)4.12MPa温度：进口(BMCR) 312出口(BMCR)569省煤器入口给水温度：(BMCR)282炉膛尺寸：(宽深高)188161769663550锅炉安装内容包含：序号工程名称及规格型号单位数量单重(t)总重(t)备注1锅炉顶部钢架t9002预热器钢结构t1600估3炉外护板t100估4省煤器护板t45估5顶护板t130估二锅炉本体6垂直水冷壁t223.2527螺旋水冷壁t296.0238水冷壁集箱t69.2529刚性梁t908.28510省煤器t1191.781包括集箱11顶棚4、过热器t74包括集箱12包墙过热器t359.329包括集箱13低温过热器t486.255包括集箱13屏式过热器t345.349包括集箱14高温过热器t205.604包括集箱15受压件吊挂装置t304.05516再热器系统t667.933包括集箱17省煤器区域密封件t9估18顶部密封t20估19螺旋水冷壁密封t15估20水冷壁下部密封t10估21水平烟道密封t10估22折焰角区域水冷壁密封t6估23人孔门、看火孔及其他本体附件t20估汽水连接管24锅炉给水管21.97325下降管t127.95026过热器连接管t315.9227再热器连接管t100.01128一级过热器减温器个24.7309.45、6029二级过热器减温器个24.1028.20430再热减温器个21.9973.99431分离器个232.64865.29632储水罐个11533锅炉疏水扩容器套120锅炉附属管道及设备34减温水管道t50估35排污管道t12估36疏水管道t25估37放空气管道t10估38排汽管道t60估39长伸缩式吹灰器(L=11000mm)套6440短伸缩式吹灰器(L=267mm)套9841吹灰器管道t40估42冷却水管道t12估43取样管道t1.5估44冲洗水、除尘水管道t6估45除灰管道t8估46压缩空气管道t5估47安全阀只10估48压力表套30估49膨胀指示器套40估2 专业施工项目设备及设计特点6、第二章 施工组织和人力资源计划1 组织机构设置1.1专业工程处领导层设置本专业工程处领导层包括以下人员：专业科科长一名，生产调度两名，工程处主任工程师两名。专业科科长对本项目管理全面负责，生产调度在专业科科长领导下分别负责本专业工程处安全、生产等工作。工程处主任工程师在专业科科长的领导下分别负责本专业工程处安全、设备材料、质量和技术等工作。本工程处即为热动工程处，全面负责锅炉和汽机两个专业工程施工工作。1.2 专业工程处管理层设置本专业工程处管理层按三组设置，分别为：生产管理组、技术管理组、安全保卫组。其中生产管理组负责现场施工的组织和协调工作；技术管理组负责施工进度管理、技术管理、施工质量管7、理、计量、施工图纸以及施工技术文件等管理工作；安全保卫组负责安全管理、文明施工、环境保护管理、施工机械管理等工作。1.3执行层设置本工程执行层主要指施工班组以及工具库等。施工班组设置十个班组分别负责锅炉专业各施工项目的施工。工具库为各施工班组在工具的领用上提供方便。1.4 管理职责专业科科长.1全面负责本专业经营管理和生产管理，对工程质量、员工职业安全健康和环境管理负责，确保项目部目标、指标的实现；.2落实本专业组织机构、资源配置，明确各级人员职责和权限；.3领导本专业管理策划工作；.4负责审批工程报表。 生产调度 1.4.2.1受专业科科长的委托分管专业工程处生产管理；.2组织贯彻本专业管理8、目标，负责项目的生产决策、指挥；.3掌握施工过程质量信息，组织协调施工生产，合理调度资源，在生产上对施工质量全面负责；.4跟踪进度计划的实施，监督计划的执行，对专业施工进度负责。当进度计划的执行情况出现偏离时，采取合理的调度措施，包括必要的资源调整，以保障进度计划的实施；.5领导施工机械管理，保证施工机械的过程能力；.6领导安全生产、文明施工和环境管理；.7组织安全、环境事故、事件的调查和分析；主任工程师 .1在技术上对本专业的施工质量、职业安全健康、环境全面负责，从技术管理上抓好每个环节的质量、职业安全健康、环境工作；.2 主持并审核施工组织专业设计，负责进行交底，并组织实施；.3 负责按业9、主工程建设管理制度的要求，编制单位工程开工报告；.4 参加工程施工分承包方的评价，对分包合同中有关施工技术方案进行评 审；.5 参加施工图纸综合会审，组织施工图纸系统及专业会审；.6 审核施工图材料预算，审核变更设计联系单；.7 负责对产品及顾客财产组织制定、采取防护措施，并予以落实；.8 组织和编制本专业阶段性计划、月度计划，定期进行盘点和分析；.9 编制本专业作业指导书目录清单，审核作业指导书，实施重大施工项目的作业指导书技术交底，组织并参与其作业准备工作并审查特殊工种人员资格；.10 识别并制定本专业重大施工项目目录清单，实施施工过程检查，掌握现场施工动态，指导、解决施工技术问题；.1110、 参加不合格品的评审处置，对系统性、严重性不合格品实施纠正和预防措施；.12 组织本专业施工项目作业指导书的技术交底，协调专业间的技术管理工作；.13 组织编制本专业竣工技术资料。1.4.4 系统工程师（单项技术员）.1 在技术管理上对各自承担的单位工程质量、职业安全健康、环境工作负责；.2 参加施工组织专业设计的编制；.3 组织施工图专业会审，参加施工图系统与综合会审；.4 编制施工图材料预算；.5 建立所承担的单位工程计划，并进行盘点和分析；.6 编制作业指导书，负责技术交底，深入现场指导施工，解决施工中出现的技术问题，负责检查、监督施工质量，做好施工技术记录；.7 办理变更设计联系单，监11、督其实施，并进行封闭；.8 负责单位工程质量记录的收集、整理，兼任专业工程处二级质检员并承担相应职责；.9 参加不合格品的评审，实施对不合格品的处置决定，配合调查、分析不合格品产生原因，编制并实施纠正和预防措施；.10 组织成立QC小组，开展质量管理活动。 质检员（系统工程师兼任）.1监督班组自检，严格二级复检，质量记录齐全，是二级以上验收项目提交质量部门进行三级验收或抽检。 .2组织不合格品的标识、隔离和信息传递。.3参加设备开箱验收。 .4组织对专业工程处自行采购材料的进货检验，对不合格品进行标识、确认。.5督促施工人员对原材料、设备、零部件和已进行复试的材料及设备采取正确的防护、标识，尤12、其是对紧急放行物资的标识。 .6编制施工项目质量月报表，上报项目部质量科。 .7对工程处所属施工机械进行检查并督促维护，保证其处于完好状态。 资料员（兼任计量员）.1建立专业工程处文件、资料和质量记录等各类台帐保管、分发、传递、回收等管理工作。 .2检查、指导、考核各专业工程处资料员的文件资料管理工作。.3负责对损坏、丢失文件资料责任人的调查和处理。.4接受上级资料主管部门的检查指导，收集整理专业公司质量活动信息，并向质量保证部反馈。.5建立本专业公司现行有效文件一览表、质量记录一览表。.6正确地进行计量器具的登记、保管和周期送检，保证检验用计量器具都符合要求。 安全管理员.1分管项目的安全环13、境的监督、检查和记录；.2负责作业指导书、安全环境管理措施中安全环境内容的审定；.3负责分管项目安全环境不符合的整改、体系运行中纠正和预防措施的实施；.4负责现场的安全环境管理、活动的开展；.5参与施工现场安全环境事故的调查、分析处理.6负责安全环境缺陷整改中与相关单位、部门的联系；.7负责施工中安全和劳保用品计划的编制和产品的验收。2 专业工程处管理人员的配备现场管理人员的配备按照合理的管理跨度、在提高管理人员整体素质的基础上优化组合的原则，组成精干高效的管理团队，本项目管理人员的配备见下表：部门定员人数专业专业科科长1生产管理组生产主任2(锅炉/汽机各一名)技术管理组主任工程师2(锅炉/汽14、机各一名)系统工程师（兼质检员）2单项技术员10材料、设备员1资料、计量员1安保组安全管理员、机管员1合计213 专业组织机构图专业科科长生产主任主任工程师安保组技术管理组生产管理组各施工班组4 专业人力资源计划4.1 人力资源计划表 投入人工分析表序号工种单位2009年备注2月3月4月5月6月7月8月9月前炉膛安装人工分析1技工工日20人30人50人60人75人90人90人90人2普工工日25人30人30人30人35人40人40人40人3投工总计工日45人60人80人90人110人130人130人130人后炉膛安装人工分析1技工工日20人20人40人50人60人80人80人80人2普工工日115、0人10人20人30人35人35人35人35人3投工总计工日30人30人60人80人95人115人115人115人第三章 专业施工平面布置1 施工平面布置原则根据xx电厂二期扩建工程受热面安装工程施工组织总设计，施工平面布置原则为：经济、合理、节能增效，满足现场施工需要。平面布置力求紧凑，施工区域划分明确合理，减少二次搬运。合理利用机械，节约人力，起吊、运输机械满足安装需要。为安全文明施工创造有利条件。满足有关规程的安全、防洪排水、防火、防雷以及环境保护的要求。2 施工平面布置说明本期工程为二期工程，在一、二期工程该场地现大部分为二期施工场地。3 锅炉组合场布置3.1 组合场机具布置锅炉受热面16、组合场地：占地900m2，其内布置一台60t/42m龙门吊和10t/32m龙门吊各一台。设在南区职工宿舍北侧，占地8400m2，其内布置二台40t/42m龙门吊。3.2组合场地规划锅炉组合场布置图:4 施工力能供应4.1供电施工现场用电布置施工用电在施工组织总设计中已经有统一的布置。.1 生活、办公区施工用电由项目部统一布置，已经在施工总设计中有明确是叙述。.2 锅炉组合场的施工用电由项目部统一布置，已经在施工总设计中有明确是叙述。.3 锅炉房施工用电布置在施工组织总设计中，对锅炉房区域施工用电有具体的规划。根据以上规划，锅炉房零米层布置二级盘1块，三级插线盘（每个插线盘内不少于3只插座）4块17、。在15.8米层、32.4米层分别布置二级盘2块，三级插线盘4块。在64.1米层布置二级盘3块，三级插线盘6块。炉顶二级盘1块，三级插线盘2块。布置三级插线盘的目的仅为解决施工电动工器具施工用电。电焊机集装箱供电直接由二级盘中接出。 施工现场照明布置在施工组织总设计中对施工现场的照明已经有统一的布置。即：锅炉组合场、金属构件加工厂等区域采取集中广式照明方式，在每个灯塔上装34只金属卤化物灯，不同方向照射，覆盖上述区域。炉架照明在开始吊装时布置8只镝灯，用于炉钢架吊装。待大板梁吊装结束，开始吊装受热面后，在炉本体主要层面通道共装15只镝灯用于炉架整体照明。0米设专用照明盘，分炉架、施工电梯、平台18、扶梯三路。4.2施工通讯电话以手机为主，用于项目部各部门之间及外部联系。施工现场调度，主要采用无线电对讲机进行联系。4.3供水在施工组织总设计中，对生活、施工以及消防用水进行了统一规划。生活区以及办公区域生活、消防用水由项目部统一布置。 锅炉组合场施工用水由项目部统一布置。 锅炉房施工用水从施工用水环形管网中接出，以满足锅炉房区域施工。4.4压缩空气供应现场压缩空气供气采用移动式供气方式。对于喷砂用气设备使用一台0.3m3的移动式空压机与之配套，满足施工要求；在锅炉组合场内布置2台V-3/7 0.9m3空压机用于受热面通球试验；对于油漆等设备用气使用0.3m3的移动式空压机与之配套,数量为1019、台。4.5氩气及氧、乙炔气供应氩气供应方案施工现场采用瓶装氩气供气方式。氧、乙炔供气方案为满足本工程施工需要，在受热面组合安装阶段氧、乙炔采用集中供气方式。供气范围为：锅炉房、煤仓间、除氧间、汽机房、锅炉组合场，汽机组合场。在施工初期阶段以及外围施工地点由于用气量少，作业分散，氧、乙炔采用瓶装供气。5 设备、材料运输5.1 设备、材料运输本专业厂内运输主要指设备材料在厂区内二次搬运。一般是设备材料堆场、组合场以及安装地之间的运输。厂内运输将配置： 25t低驾平板一台，30t货车一台,其它车辆若干台等，满足厂内运输能力。5.2 设备、材料运输道路设备运输设备到货后，一般均堆放在设备堆场。设备的现20、场倒运主要指设备在设备堆场、组合场以及安装场地（锅炉房）之间的倒运。直接安装或现场组合设备的运输：直接安装或现场组合的设备主要指锅炉钢架、平台扶梯，锅炉辅机，锅炉附属设备等。这些设备一般直接由设备堆场运输到锅炉房。运输方向主要是在设备堆场装车运到锅炉房。需要组合的设备运输：需要组合的设备，如：锅炉受热面设备等，这些设备在设备堆场装车后，运输到锅炉组合场卸车。受热面组合件运输：锅炉受热面主要使用25吨低驾平板进行现场倒运。倒运区间为组合场至吊装区域：前炉膛受热面，通过#5炉固定端炉架JK之间预留的通道进入炉膛底部（零米层）；尾部受热面则运到炉后零米指定地点即可。 材料运输材料到货后，一般大五金材21、料露天堆放在大五金堆场，材料在堆场装车后运输到锅炉房以及组合场。设备运输托架图第四章 主要施工方案1 锅炉专业施工总体方案锅炉专业施工以3#锅炉施工为主线，当电除尘、烟道支架、除灰系统建筑移交安装后，进行电除尘以及除灰系统设备管道的安装。围绕总体计划均衡组织施工，确保主要节点计划的准点完成。3#锅炉安装主线为：锅炉钢结构安装、锅炉受热面组合安装、锅炉整体水压试验、锅炉附属系统及附属设备安装、全厂热力系统保温油漆、锅炉附属设备单机试转、配合分系统调试及整套启动等。锅炉钢结构安装过程原则上按照从前往后、由下而上逐层散件安装，逐层找正、验收的安装方法。在钢架安装的同时，穿插安装平台、扶梯。当第二层钢22、架安装结后，应穿插进行空气预热器，当第三层钢架安装结束后应穿插锅炉六道的安装。锅炉钢结构安装主吊机械为：第一层用YQU50A履带吊,以上结构用FZQ1250（50T）塔吊单机起吊为主,锅炉主大板梁不组合，采取单件吊装的方法进行吊装，主吊机械采用M2250履带吊，停放于炉后位置，距M排22米。锅炉受热面安装主体方案为：锅炉受热面安装采取高空散装为主、部分地面组合的方案。锅炉受热面组合一部分在锅炉组合场内进行，组合场设置60t/42m和10t/32m龙门吊各1台。一部分在锅炉房区域进行。锅炉受热面组件主要包括上部垂直段水冷壁、后水垂帘管、折焰角水冷壁、螺旋管水冷壁管片、分隔屏进出口集箱、包墙过热器23、上下段、低温再热器蛇形管排、省煤器蛇形管排等。组合件吊装主吊机械为布置在锅炉固定端FZQ1250筒吊和移动式2250履带吊。高空散装的部件有：螺旋管水冷壁管片、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、刚性梁、蛇形管排、顶棚管等。受热面组件吊装前，应将预热器进口烟道、省煤器大灰斗、刚性梁、喷燃器，汽水分离器、集箱及有关超长连通管等临抛在相应位置。前、后炉膛的吊装作业应同时进行。在吊装部分组件后即可进行受热面的安装找正工作。2 锅炉本体受热面组合安装2.1 设备简介锅炉受热面主要包括：水冷壁系统、过热器系统、再热器系统和省煤器系统。2.1.1水冷壁系统炉膛水冷壁由上部垂直段管屏、过渡段和螺旋段组成，24、垂直段与螺旋段之间通过过渡段的散管及中间集箱相连接。螺旋段管屏相互间通过吊带相连接，角部通过水冷壁弯管相连接。螺旋段角部布置了四组喷燃器。该炉设计布置了两台启动分离器，分别安装在炉前的左右侧，通过启动分离器来实现汽水分离。炉膛水冷壁加上启动分离器构成了整个水冷系统的流程。系统流程为：给水经过省煤器后进入水冷壁环形下集箱，通过螺旋管段以一定的升角进行上升，通过过渡段后进入垂直段管排流入水冷壁上集箱，然后经过水冷壁上集箱与启动分离器之间的连接管道进入左右侧启动分离器，进行汽水分离。分离出的蒸汽进入顶棚过热器，分离出的水被排至定排扩容器或除氧器进行回收利用。2.1.2过热器系统过热器系统包括顶棚过热25、器、包墙过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器及其相应的过热器连接管。2.1.2.1炉顶过热器炉顶过热器由炉顶进口集箱、炉顶出口集箱和炉顶管组成，炉顶管又分为前炉顶管和后炉顶管。前炉顶管分为二段，前段为管屏，后段为散管。后炉顶过热器由6片管屏组成。2.1.2.2 包墙过热器包墙过热器由前墙、后墙、两侧墙、两侧延伸侧墙及延伸侧墙底部组成。.3低温过热器 低温过热器位于后炉膛省煤器上方，由垂直段和水平段组成。2.1.2.4 屏式过热器：屏式过热器布置在前炉膛上方分隔屏过热器后面,分别由进出口集箱和15片小管屏组成。2.1.2.5 高温过热器：高温过热器布置在水平烟道延伸侧墙中间，由进出口集箱26、管屏及散管组成。过热器系统流程：2.1.3再热器系统再热器主要由两部分组成:低温再热器（布置在后炉膛前部）；高温再热器（布置在前炉膛后高温过热器后）。其流程为：低温再热器进口集箱蛇形管排垂直段管排低温再热器出口集箱连接管道高温再热器进口集箱高温再热器 U管排高温再热器出口集箱。 2.1.4省煤器系统省煤器布置在锅炉尾部竖井内，位于低温过热器下方，通过其上方悬吊管集箱及悬吊管进行悬吊固定。省煤器由上、下二段蛇形管排组成，按竖井方向逆流布置。给水进入省煤器入口集箱，经省煤器下、上二段蛇形管排进行升温，然后进入省煤器吊挂集箱、悬吊管引至省煤器出口集箱，通过左右侧的省煤器引出管进入水冷壁环形下集箱。27、2.2 组合主体方案锅炉受热面安装采取高空散装为主、部分地面组合的方案 2.2.1 组合内容锅炉受热面组合的主要内容包括：上部水冷壁垂直段组件、后水垂帘管组件、螺旋管水冷壁管片、包墙过热器上下段组件、低温再热器水平段管排、省煤器管排等。低温过热器、屏式过热器、高温过热器、高温再热器散管与进、出口集箱组合，所有管屏与其进、出口集箱均不组合。2.2.2组合场布置#3炉受热面组合场布置在60吨龙门吊内，面积12000m2，用于组合水冷壁、包墙过热器等，另在锅炉房固定端和炉后设置两处受热面组合场，用于组合分隔屏进出口集箱、低温再热器蛇形管排、省煤器管排及省煤器大灰斗等。在南区40t/42m龙门吊组合场28、内,用于锅炉六道的制作。折焰角直接在炉内组合，后水垂帘管采取立式组合，位置选择在水平烟道下方的炉架做一临时组合支架。2.3 组合方法及要求2.3.1 水冷壁组合件的划分原则前墙水冷壁组合时，水冷壁上集箱是一根整件，不组合，直接吊装。前水管排由于在宽度方向上由7小片供货，组合时按从左到右（从固到扩）2片一组、2片一组、3片一组的方式，高度方向组合成整件。后水组合时，将后水垂帘管屏与后水上集箱就地立式组成一个组件；后水折焰角在锅炉房零米层就地组合成二件。侧水上部组合时，按每2小片一组合的方式，高度方向组合成整件。螺旋管水冷壁按炉膛宽深方向每二片组合成一个组件。2.3.1.1 水冷壁垂直段组合上部水29、冷壁垂直段组合在组合场内由60T龙门吊配合进行。首先将管屏、集箱按组合位置在组合架上摊开，检查受热面设备焊缝是否有咬边、错口、偏折、管口有无压扁等缺陷，发现问题及时汇报、处理；用压缩空气对管子内部进行吹扫，并用直径符合要求的钢球进行通球实验，通球合格后，对管口进行封闭，并做好记录；对集箱内部进行清理，保证内部无杂物，然后对管口进行封闭；对合金材质进行光谱分析；集箱划线、找正、加固，并验收合格；管屏找正加固，并验收合格；清理管口，对口焊接；铁件（如：刚性梁铁件、炉墙附件等）定位划线，并进行安装、焊接；安装组件起吊吊耳；组件加固，临时平台牛腿安装。2.3.1.2 螺旋管圈水冷壁的组合螺旋管圈水冷壁30、分为过渡段水冷壁、中部螺旋管圈水冷壁、底部螺旋管圈水冷壁三部分。螺旋管圈水冷壁结构复杂、工作量大，工艺要求较高，是整台锅炉安装的重点。a)过渡段水冷壁采取在炉底零米分四面墙就地组合,包括过渡集箱、散管及排片，并安装好刚性梁支撑件和转角连接板支撑件。b)螺旋管圈水冷壁在锅炉组合场内采用地面拼装，以预控管圈螺旋升角和外形尺寸。螺旋管圈组合时应刚性梁附件按照图纸位置划线安装。在组合架上将每二只螺旋管屏组合成一个组件，用定型的垂直管架对螺旋管屏进行地面预拼装，严格核对螺旋升角、 组件长度、宽度、对角线及片间拼缝距离等，应符合图纸要求。划定安装用基准标高线。c)冷灰斗螺旋水冷壁前后侧预组合，按图纸顺序将31、冷灰斗螺旋水冷壁摆放在组合平台上进行找正、划线。冷灰斗前后侧刚性梁，在锅炉零米分别组合成整体。2.3.2包墙过热器组件划分原则根据包墙过热器高度，包墙组合件在高度方向上分为二段。前包墙过热器上部散管与上集箱在炉架上进行立式组合；前包中下段管排组合成3个组合件，下集箱不与管排组合，直接安装；后包墙过热器按长度方向分2段组合,上段组合成3个组合件,下段组合成3个组合件，侧包墙过热器上段和中段组合成2个组合件,下段管排组合成2个组合件（下集箱不组合）。2.3.3低温再热器、省煤器组件划分原则低温再热器分为低温再热器出口段（垂直段）和低温再热器蛇形管排；省煤器分为省煤器悬吊管和省煤器蛇形管排。2.3.32、3.1低温再热器出口段（垂直段）与低温再热器出口集箱不组合，采取单片吊装；省煤器悬吊管与省煤器出口集箱不组合，待悬吊管垂直段穿装后，将水平段悬吊管分别与集箱和悬吊管垂直段对口焊接。2.3.3.2低温再热器蛇形管排在组合场进行组合，即将上、中、下三小片蛇形管排组合成为一大片；省煤器蛇形管排在组合场进行组合，即将上、下二小片蛇形管排组合成为一大片。低再组合图如下：省煤器管排组合中下图：低温再热器蛇形管排、省煤器蛇形管排组合内容主要包括：设备清点检查、管排放样、管排吊装上组合架、单根管通球试验、对口焊接、防磨罩安装、单根管水压试验，组合件编号等。其组合方法与步骤：设备检查、清点、编号，对合金钢元件进33、行光谱材质分析，保证材质无错用；将组合架找水平，并根据图纸尺寸进行组件的放样；管排吊装上架，用龙门吊将管排按需要吊装上组合架；单根管通球试验，用压缩空气先进行管内吹扫，再用符合规定球径的钢球进行压缩空气通球试验；清理管口、对口焊接；防磨罩安装，按照图纸要求进行防磨罩的安装；组合件编号，按照吊装顺序要求进行编号、并堆放整齐、便于吊装运输。2.4 锅炉受热面吊装2.4.1 吊装主体方案锅炉受热面大件吊装可分为2部分：1）前炉膛吊装；2）后炉室吊装。前包炉室以前包墙过热器为分界，首先吊装前包墙过热器，然后吊装前包墙刚性梁，否则，前包墙刚性梁进档困难。大件吊装前主要临抛设备：汽水分离器及燃烧器、水平烟34、道底包墙过热器、前包至水平烟道底包墙连通管、刚性梁、低再进口集箱、省煤器中间集箱、省煤器进口集箱、烟风道部件、省煤器大灰斗等其他超长连通管等。前炉膛水冷壁吊装：其吊装方案采用先垂直段，后螺旋段。在垂直段水冷壁及折焰角水冷壁所有焊口拼缝完成、刚性梁已形成一个固定的整体框架且验收合格后，再吊装螺旋水冷壁，同时安装刚性梁张力板，作为螺旋管水冷壁的受力点。当螺旋管水冷壁安装到燃烧器下方时，吊装刚性梁。同时对水冷壁进行找正加固，找正时，取一根标准的水冷壁四角的螺旋散管作为样品，进行比较，如找正准确，对口应不折口。螺旋管水冷壁吊装时，拼缝焊接工作先进行外侧的焊接，待整个锅炉前炉膛水冷壁安装结束后，利用炉内35、满膛脚手架(毛竹搭设)再进行炉内的焊接。炉四角的散管采取从上往下逐步对口焊接的方法进行安装，安装用的临时平台采取从炉外搭设脚手架的办法进行，冷灰斗水冷壁中吊装前，先用2台5吨卷扬机(放在扩侧)与1250筒臂吊配合抬吊，将冷灰斗刚性梁组合件起吊就位并找正加固，其中四台卷扬机布置在炉顶次梁上做为起吊使用，2台卷扬机布置在+17000米层炉后位置做为水平侧拉用，吊装时先吊装炉后的冷灰斗刚性梁，待吊到安装位置高度后，用侧拉卷扬机将刚性梁侧拉到安装位置进行找正和加固。如下图：后炉室包墙过热器吊装：主要是延伸侧包及水平底包组件、包墙过热器组件等。前后炉室内部受热面吊装主要包括：低温过热器、屏式过热器、高温36、再热器和高温过热器。低温再热器垂直管排、低温再热器蛇形管排、省煤器悬吊管和省煤器蛇形管排等。2.4.2锅炉大件吊装机械配备：锅炉受热面吊装使用机具：主吊机具为FZQ1250筒吊位于5炉固定端，采用伸臂52m，可覆盖整个锅炉吊装区域，可满足受热面的吊装任务。在炉顶炉后固定端布置一台H3/36B建筑塔吊，负责前炉膛的吊装。配置1台QUY50A履带吊作为配合机具，配合主吊将受热面组件扳直；在锅炉尾部零米布置2台5吨卷扬机作为螺旋管水冷壁的吊装机具；在+72400米层炉顶两侧副炉架内布置2台5吨卷扬机作为扩侧和后墙螺旋管水冷壁、后水垂帘管、折焰角水冷壁、冷灰斗刚性梁等的吊装机具。2.4.3 设备、组件37、运输方案锅炉受热面主要使用2台25吨低驾平板进行现场倒运，倒运区间为组合场至吊装区域：前炉膛受热面，通过5炉固定端炉架JK之间预留的通道进入炉膛底部（零米层）；尾部受热面则运到炉后零米指定地点即可。2.4.4 吊装临时平台为了加快吊装进度以及安全文明施工的需要，在炉顶设置一吊装平台，吊装平台布置在炉顶后部，即宽约9m，长度约为15m，满足承重30吨。此平台主要作为炉顶吊挂装置、散件管排、汽水连通管等设备吊装的转运平台。3#炉炉顶平台布置在炉顶后部（穿炉顶连通管使用）。 2.4.5受热面吊装方法2.4.5.1水冷壁组件吊装1）锅炉前墙、两侧墙垂直段水冷壁组件及后水垂帘组件在锅炉组合场由龙门吊配合38、，将组件吊运至主吊机械起吊范围。主吊机械起吊从炉顶J-K板梁间预留位置放入，抛锚、就位。2）后水折焰角水冷壁就地组合后二机抬吊3）垂直段水冷壁刚性梁安装找正、2.4.5.2螺旋管圈水冷壁组件吊装方法1）设备简介本工程锅炉水冷壁分为垂直管屏和螺旋管圈2种结构，在42m标高处，垂直管屏水冷壁经中间混合集箱、过渡段与螺旋管圈水冷壁连接，螺旋管圈水冷壁倾角13.95，螺旋管圈水冷壁的悬吊由均匀布置的水冷壁吊带实现。2） 螺旋管圈水冷壁吊装方法 主吊机具螺旋管圈水冷壁组件吊装主吊机具为5吨卷扬机及FZQ1250筒吊，KH180履带吊在炉膛零米作为辅助吊装机具。螺旋管圈水冷壁组件的运输采用25吨低驾平板车39、(前后加接长杆)。组件在锅炉组合场使用龙门吊装车后，通过JK之间的预留开口进入炉膛底部。 螺旋管圈水冷壁组件起吊方法螺旋管圈水冷壁组件运输进入炉膛底部零米后，由主吊机具将其卸车，并按照临时存放在炉膛内。主吊机具吊装使用3根钢丝绳（钢丝绳的规格按照组件的重量进行选择），主吊机具起吊使用组件上部的3只起吊吊耳。KH180履带吊配合将组件抬起并将其搬直。KH180履带吊配合起吊使用组件下部的外侧3只吊耳。组件在KH180履带吊配合下搬直后，将履带吊解除，并在组件下部的3只吊耳上各挂1只10吨链条葫芦。为了能够很好的控制螺旋管圈水冷壁组件的倾斜角度，在3根起吊钢丝绳中的两边2根钢丝绳中各串入一只10吨40、链条葫芦，以进行角度调整。 组件就位当组件搬直后，由主吊机具起升，在接近安装位置后，施工人员上到组件上的临时工作平台上。将上部组件下部已经挂好的3只链条葫芦接引到组件上部外侧的刚性梁上。逐渐收紧葫芦，将组件临抛。主吊机具缓慢松钩，使3只链条葫芦均匀受力。当水冷壁组件的重量完全由3只接钩链条葫芦承受时（此时主吊机具已不受力），施工人员将主吊机具解除。完成组件的临抛工作。依次吊装下一片螺旋管水冷壁。2.4.5.3前炉膛及水平烟道内受热面吊装方法前炉膛内受热面主要包括：屏式过热器、高温过热器。高温再热器布置在水平烟道内。1）屏式过热器进、出口集箱由主吊机械从炉顶J-K板梁预留空档直接起吊就位。后屏管41、片由由主吊机械从炉顶J-K板梁预留空档临抛就位。2）末级再热器、末级过热器吊装方法和屏式过热器基本相同。3.4.5.4包墙过热器组件吊装1）延伸底包及延伸侧包的吊装：延伸底包临时抛锚于标高稍低于安装标高约4米的炉架横梁上。2）左、右延伸侧包组件吊装方法相同，由主吊机具从炉顶L-N板梁之间预留空档将其吊装就位后直接安装吊挂装置3）前包组件：前包上段由主吊机械将前包上段从炉顶L-N板梁之间预留的空档内吊入后烟井内部，直接就位、找正、固定；前包下段吊装方式与上段相同，就位后临抛在前包上段预焊的临时吊耳上。4）侧包组件吊装：侧包上段由主吊机具将其从炉顶L-N梁之间预留的空档内吊入后烟井内部，直接就位、42、找正、固定；侧包下段吊装方式与上段相同，就位后临抛在侧包上段预焊的临时吊耳上。2.4.5.5后炉室受热面吊装低温再热器垂直段由主吊机械从L-N板梁间预留空档处放入，临抛在出口集箱上，在后顶棚管安装前将低再垂直段安装就位，并找正加固。省煤器悬吊管垂直段穿装，由于其上部有套管，可将悬吊管直接悬吊于后顶棚管上。低温再热器和省煤器蛇形管排组件由吊装机械吊运至锅炉房建筑塔吊范围内，由建筑塔吊起吊到炉顶L-N板梁间预留空档处放入，然后利用10吨电动葫芦接钩和移位到安装位置。10吨电动葫芦布置在顶棚管下方，轨道梁用手枪板穿过顶棚管固定。省煤器吊装轨道梁如下图：2.4.5.6 汽水连通管等在炉顶吊装平台上起吊43、汽水连通管运到炉后零米，由主吊机具卸车存放在炉顶吊装平台上；根据安装需要，从炉顶吊装平台起吊，由炉顶空档将其吊装就位。3.4.5.7 #3炉受热面吊装顺序表序号组件及组合件名称数量就位方式备注1启动分离器2就位2燃烧器组件8临抛3到底包下集箱连通管临抛4省煤器到水冷壁连通管临抛5省煤器大灰斗2临抛6低再入口集箱1临抛7省煤器中间集箱3临抛8省煤器入口集箱1临抛9延伸侧底部组件1临抛10左侧包上集箱1就位11左侧延伸侧组件1就位12右侧延伸包组件1临抛13前包墙上部组件1就位14前包墙下部组合件3就位15前包墙下集箱1临抛16前包墙过热器刚性梁临抛17高温过热器进口集箱1就位18高温过热器出口集44、箱2就位19高温过热器管排82临抛20后水垂帘管组件1就位21两侧墙水冷壁上集箱222两侧墙上部水冷壁623高再出口集箱224高再进口集箱125高温再热器管排3326折焰角2临抛27前顶棚过热器进口集箱128前墙水冷壁上集箱129前墙水冷壁上部组件3就位30水冷壁中间过渡集箱4就位31过渡段水冷壁4就位32螺旋水冷壁管排临抛33屏过进口集箱1就位34屏过出口集箱1就位35低过进出口集箱组合件2就位36屏式过热器管排20临抛37低过管排12临抛38冷灰斗刚性梁2就位39冷灰斗水冷壁32就位40前顶棚管排7临抛41顶棚中间散管7穿装42水冷壁环形集箱1安装43低再出口集箱1就位44右侧包墙过热器445、就位45省煤器悬吊管出口集箱1就位46左侧包上集箱1临抛47左侧包墙过热器2临抛48后包墙过热器3临抛49低再垂直段管排110就位50后顶棚过热器3就位51省煤器悬吊管165临抛52低再水平段管排55安装53低再进口集箱1安装54省煤器中间集箱3就位55省煤器蛇形管管排167安装56省煤器进口集箱1安装57左侧包上集箱1安装58左侧包墙过热器4就位59左侧包下集箱1就位60左侧包刚性梁1安装2.5 受热面安装方法2.5.1 水冷壁垂直管屏及包墙安装的一般方法水冷壁上段及包墙过热器上段吊装时，进行水冷壁及包墙上集箱标高找正；在水冷壁及包墙过热器上段吊装结束后，进行上集箱的整体找正加固；在下一段组46、件吊装抛锚后，及时安排人员进行与上一段组件的对口焊接，直到组件吊装结束；水冷壁、包墙组件吊装结束后，进行找正，找正内容一般包括水冷壁及包墙的标高、垂直度、水平度、间距等；找正结束后，安装刚性梁等。水冷壁垂直管屏在对口安装结束后应及时进行炉膛找正加固、拼缝工作，为螺旋管圈水冷壁的吊装和安装创造条件。2.5.2 螺旋管圈水冷壁安装方法2.5.2.1过渡段水冷壁组合件管口尺寸在地面处理校准后，运到炉底，采用FZQ1250筒吊与25吨汽车吊配合的方法起吊，在高空与垂直水冷壁进行对口焊接。然后进行找正固定。2.5.2.2为了避免安装累积误差超标，防止炉膛截面的水平扭转，螺旋管圈水冷壁安装时取四层控制点，47、用锅炉钢架主柱构成的矩形截面为基准来校核炉膛基准中心。每层螺旋管圈吊装抛锚后即进行找正，安装一层找正一层，并固定一层。先使用管圈内外的6只手拉葫芦调整管圈至垂直；然后在炉膛四角处以每片组合时划定的基准线为准，按设计倾角计算的高度差引出至就近炉架上以水平管法找正调整至允许误差之内，如超过允差应用改变节距的办法进行调整；垂直度、标高误差及倾角误差调整合格后安装连接张力板；配制坡口，对口焊接；安装连接密封铁件，与刚性梁固定。2.5.2.3冷灰斗前后侧刚性梁按正式就位标高固定在钢结构上，再将预组管排片吊于上面与前后墙水冷壁对口焊接。焊口结束后进行拼缝及刚性梁的焊接。2.5.2.4螺旋管水冷壁鳍片密封焊48、缝累计长达1.5万米、层层叠叠，极其容易产生转角管间节距收缩变形和波浪形焊接变形。所以在焊接时采用焊前预热、交叉施焊、局部固定的方法是控制焊接变形保证安装质量的措施之一。2.5.3 屏式过热器及高温过热器安装的一般方法由于屏式过热器及高温过热器均是以冠状形式吊装就位的，故组件吊装就位前，即进行集箱标高和位置的找正、加固。组件在炉膛整体找正时，进行集箱标高的复核，以及纵横中心线相对于锅炉中心线的找正。找正结束后，进行加固；并提交验收。2.5.4高温再热器安装的一般方法在吊装时，管排可先吊挂于临时过渡梁上，待进出口集箱找正后，进行管屏与集箱对口焊接，最后安装吊挂装置。安装结束提交验收。2.5.5 49、省煤器、低温再热器安装的一般方法将低再集箱及低再垂直段找正加固，吊低再蛇形管排并进行对口焊接；将省煤器集箱及省煤器荷重管找正加固，吊省煤器蛇形管排并进行对口焊接；省煤器和低再出口集箱吊装后，应及时进行找正加固；在对口焊接过程中应采取措施防止集箱因管排的偏重而转动；省煤器悬吊管上段在穿装过程中已安装吊挂装置，在悬吊管与出口集箱对口前应进行悬吊管吊挂装置销轴的标高找正；省煤器管排吊装后吊装省煤器进口集箱，进行省煤器的对口焊接；省煤器铁件的安装包括：省煤器防磨罩安装件、管排定位管夹等。3 锅炉水压试验3.1 锅炉整体水压试验一般范围锅炉水压分为一次汽和二次汽两个系统进行。3.1.1 一次汽系统省煤器50、水冷壁、启动分离器、过热器以及之间的连接管道。 一次汽系统内所有疏放水管均接至疏放水母管，试验到二次门；所有取样管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道、吹灰器取汽管道均试验到二次门。3.1.2 二次汽系统 低温再热器、末级再热器以及之间的连接管道和一次门内的疏水、放空、减温水管道。二次汽系统内所有疏放水管道、放空气管道、减温水管道、取样管道均试验到二次门。3.2 水压试验应具备的条件锅炉钢架施工结束，并已通过验收。参加水压试验的炉本体受热面，承压部件、管道及支吊架均已施工完毕，并已通过验收。所有与受热面和承压部件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封件、炉墙附件、防磨罩、鳍片密封、热工仪表部51、分等施焊结束，并已通过验收。需热处理的工作已做完。所有吊杆受力均匀，一切临时加固支撑全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。炉本体范围内所有膨胀指示器安装完毕，并调整到零位。锅炉水压试验临时系统已安装结束，并通过验收，具备上水、升压、排放条件。水压试验用压力表、温度表等仪表经校验合格。参加水压试验的临时堵板已安装结束，并通过验收。供除盐水的化水系统达到供水条件并能满足水压用水量要求。机组排水池及工业废水处理站应投入使用；如该系统不能投用，则另制定废水排放方案。启动锅炉应具备供汽条件，并提供汽源接口。除盐水箱应具备进水条件。补给水泵及其管道、锅炉上水泵及其管道具备使用条件。压缩空气系统已安装结束并具52、备使用条件。锅炉水压试验前质量监督检查已获得通过。 水质要求：合格的除盐水加氨水、联胺调PH值为1010.5。 水量要求：按1.5倍锅炉水容量计。 对温度的要求： 水压过程中，金属壁温保持在2170之间，如达不到要求，可用加热除盐水的方法提高金属壁温。 水压试验环境温度应在5以上，当环境温度低于5时要有可靠的防冻措施。氮气管道已安装好，具备使用条件。3.3 水压试验方法锅炉水压试验前应经过质量监督检查，符合条件后方可进行水压试验：第五章 质量、安全、文明施工、环境保护1 保证工程质量的主要技术措施1.1制订专业质量目标执行Q/AEPC-MGL03目标、指标管理程序，依据项目部的管理目标、指标以53、及专业公司的目标、指标，结合本工程中本专业的生产特点以及项目部的要求，制订本专业管理目标、指标。结合项目部目标、指标的更新，根据上一年度体系运行和管理情况，适时修订目标、指标。本专业质量目标：安装合格率100%，优良率96%锅炉整体水压试验一次成功锅炉辅机启动一次成功杜绝质量通病，彻底消除“八漏”1.2 建立质量管理网络并明确岗位职责建立质量管理网络并明确各岗位的职责。质量管理网络图如下：主任工程师专业科科长各班组一级质检员资料员材料员二级质检员1.3 保证工程质量的主要具体措施 质量管理策划建立以专业科科长为第一责任人的质量管理体系，明确施工班组长为班组第一质量责任人，并以有经验的施工人员作54、为班组一级质检员。提出质量目标，全面提高工艺质量，高标准严要求，创造精品工程。加强职工质量素质教育，提高质量意识：结合工程实际情况，开展多种形式的质量教育活动，同时加大宣传力度，培养职工的质量素质，提高职工的质量意识。特别对分包队伍，要结合他们承担的项目，组织学习施工工艺和施工技术，做到凡事有章可循，凡事有据可查，培养出一支科学规范施工队伍。主任工程师组织编制成品保护措施，并组织实施。 质量管理技术准备严格按Q/AEPC-MGC01施工组织设计编审规定，由专业工程处主任工程师在施工准备阶段组织编制专业施工组织设计。专业主任工程师负责根据工程内容确定本专业所依据的技术标准和质量检验标准，并组织编55、制本专业的“项目验收等级划分表”。系统工程师根据施工进度计划，组织相关人员进行施工图纸专业会审；召集单项技术员及有经验的施工管理、作业人员在施工图纸专业会审的基础上进行图纸系统会审，必要时可邀请相关专业的系统工程师一道进行。积极参与按照图纸综合会审计划，由工程科组织，项目部总工主持图纸综合会审专业主管工程师参与项目部工程科科长组织的作业指导书目录编制工作，同时对重大（特殊）、与重要危害和环境因素有关的作业项目或过程进行充分识别。系统工程师或单项技术员根据Q/AEPC-M GC06作业指导书编制导则的要求，编制出科学性和可操作性都很强的作业指导书。其中，对涉及重要危害和环境因素的作业项目应编写针56、对性的施工措施，以满足安全、环境管理制度的有关要求。作业指导书经专业科主任工程师审核后，提交项目部工程科、安保科、质量科审核作业指导书中的相关内容，会签后，报项目部总工批准。工程开工前二周，主任工程师负责按业主工程开工报批制度编制开工报告，经过项目部生产经理批准后，由资料信息中心报送监理部和业主审核、确认。施工作业前，必须进行技术交底。一般施工项目作业指导书交底，由工程处系统工程师或单项技术员组织，单项技术员进行交底。重大（特殊）及危险施工项目作业指导书交底，由项目部工程科科长或总工组织，专业科主任工程师实施技术交底。未经过技术交底的项目不得开工。加强对建筑、安装中间交接管理。开工前必须办理中57、间交接。严格执行Q/AEPC-MAQ02施工机械认可办法，履行机械认可以及检查确认制度，机管员应建立机械台帐、机械认可台帐，并及时更新。工程处主任工程师负责组织重大施工项目作业前施工机械的检查确认工作。重大施工项目作业前，进行施工准备工作的检查，直至满足要求为止；根据检查结果填写“重大（特殊）施工项目作业前准备工作检查表”，由专业主任工程师审核，工程科科长批准，必要时总工批准。严格执行Q/AEPC-MGL20监测和测量装置控制程序。专业工程处负责建立本专业计量器具明细表及认可设备明细表，做好计量器具的使用、维护及周期检定等工作。专业工程处保存一份复印件以备查。加强原材料的进货检验。在进货和过程58、检验中质量人员应严格把关，避免不合格材料的使用。严格管理特殊作业工种人员，将本专业特殊工种、特殊工作人员的姓名、工种、证件号码、有效期登记备案，认真填写“特殊工种人员资格审查表”，并保存1份证件复印件。 施工过程质量管理监督施工班组严格按照作业指导书施工。作业人员严格按照电力建设施工及验收技术规范、标准、作业指导书、施工图纸和其它技术文件的要求规范施工；质检员依据作业指导书的要求，对过程进行多频次、有效的监督，确保施工项目过程质量受控；监督班组认真的进行自检，及时填写已完工项目验收申请单。按Q/AEPC-MGC28施工过程质量监督检查制度对施工过程进行质量监督检查，对发现的不合格，以及项目部质59、量管理人员、业主监理检查的问题，及时发出整改通知单，督促施工班组及时整改。严格二级复检，质量记录齐全后，交质检科进行三级验收或抽检。变更设计联系单、设计变更通知单下达专业科后，由主任工程师明确执行责任人。变更设计执行完毕，责任人负责办理“业主设计变更执行反馈单”，签署完毕后，随竣工资料一并移交。督促施工人员对原材料、设备、零部件和已进行复试的材料及设备采取正确的防护、标识。按Q/AEPC-MGL20监视和测量装置控制程序，保证使用的计量器具和认可设备合格并在有效期内，并督促和指导施工人员正确的使用计量器具。开展QC小组，攻克施工中遇到的技术以及质量难题，积极推广“四新”应用。执行Q/AEPC-60、MGL18标识控制程序和Q/AEPC-TGC02产品标识标准，对产品实现的全过程采用适宜的方式进行标识，以利于识别产品，防止混淆误用或未经检验而转入下道工序。产品防护及不符合控制针对不同产品的符合性要求采取必要的防雨、防潮、温控、防盗、防火、防爆、防污染环境或其他防损坏的措施。按Q/AEPC-MGC10现场成品防护管理规定对施工成品、半成品进行防护，采取或制定合理的施工方案和工艺措施，避免因不合理的作业组织及顺序安排所导致的产品污染与损坏。对于属质量事故的重大不合格品，一般不合格品、一般施工缺陷和不合格焊口，执行Q/AEPC-MGL25不合格品的控制程序，必要时采取纠正措施。及时整理不合格品处61、置的有关记录，质量员对不合格品处置信息进行统计，并反馈项目部质量科、公司工程管理部。2 保证安全、文明施工、环境保护的主要技术措施2.1制订专业安全、职业健康、环境目标执行Q/AEPC-MGL03目标、指标管理程序，依据项目部的管理目标、指标以及专业工程处的目标、指标，结合本工程中本专业的生产特点以及项目部的要求，制订本专业管理目标、指标。结合项目部目标、指标的更新，根据上一年度体系运行和管理情况，适时修订目标、指标。本专业安全、职业健康、环境目标：a）职业安全健康目标死亡事故为零；重伤事故为零；重大火灾事故为零；重大责任交通事故为零；重大机械设备事故为零；控制一般事故。轻伤负伤率4；一般机械62、设备事故为零；机械设备记录事故为零；一般责任交通事故为零；一般火灾事故为零。b）环境目标：办公危险废品集中回收，合法处理；节约施工用电用水，节约原材料；控制施工现场废料排放； 环境污染事故为零；施工废弃物分类存放，合理合法处置；设备包装箱回收率80%；油漆桶回收率90%；2.2 建立安全、职业健康、环境保护管理网络并明确岗位职责建立安全、职业健康、环境保护管理网络并明确各岗位的职责。安全、职业健康、环境保护管理网络图如下：主任工程师专业科科长各班组兼职安环员资料员机管员安管员2.3 保证安全、职业健康、环境的主要具体措施 高处作业、交叉作业高处作业、交叉作业各单项工程应编制完整的安全技术措施，63、并对施工人员进行百分之百交底；高处作业、交叉作业的平台、走道、斜道必须安装标准的防护栏杆，对无法安装防护栏杆的，应按规定布设安全水平绳；高处作业、交叉作业周围的孔洞、沟道、应铺设盖板，栏杆端头必须封堵，并设警示牌；高处作业场所必须设安全通道，危险出入口悬挂安全警示牌，夜间或光线不足的施工点照明应充足；高处作业、交叉作业使用的各种工器具必须系安全保险绳，各种物件严禁上下抛扔，割除的工件要有防坠落措施；施工中应尽量避免高处交叉作业，施工中必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，协商各方的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开，无法错开时，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，高处作业、交叉64、作业区域的安全防护设施严禁随意拆除，施工中必须拆除时，需经过原搭设单位的同意，并采取临时防护措施，工作结束后，立即恢复原状，并经原搭设单位验收合格；高处作业的材料堆放应定置化，平台、通道堆放的物件应在允许载荷范围内，且不影响安全通道；高处作业应与地面保持良好的通信联络；作业人员必须进行安全教育、体检合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗；高处、叉作业人员必须正确使用劳动防护用品、安全防护设施，并进行日常检查，确保正常使用；高处作业、交叉作业人员使用的电动工器具每次使用前需认真检查，绝缘、漏电保护装置是否完好，确认无隐患后方可使用；高处作业、交叉作业场所的文明施工应“边干边清，一日一清”，做到65、“工完料尽场地清”，保持良好的施工环境。 夏季施工夏季施工前必须做好防风、防雨、防火及防暑降温的准备工作；夏季前必须对工具房、电动机械进行全面检查，并进行接地电阻测定暴雨、台风后，对施工现场使用的脚手架、设备、电源线路等进行检查，发现隐患及时排除；露头作业集中的地方，必须搭设休息凉棚，并供足够生活饮用水；容器、管道内施工，应有良好的通风设施和安全电压照明；施工中的易燃物品、易燃废弃物需及时回收、合理处置，消除火灾隐患；施工现场的排水系统应保持畅通；特殊高温作业地点，须采取防暑降温措施；加强用电、用火管理，对取暖设施、电源线路进行全面检查，清除火源周围的易燃物品；冬季施工措施.1管道的保温生产区66、的水管及排水系统的管道，应尽可能埋置于地下30以下，必须置于零米以上者应采取相应的保温措施。还未投入运行的管道内应无积水，如有者应当及时放净。保持管道畅通，有泄漏的阀门、管道应及时修复更换。.2设备的保温所有开工或即将开工的锅炉、汽机辅助设备应保证内无积水，做水压试验时若气温低于0度应采取保温措施，在其停止使用后，必须将余水放完，防止冻坏设备。.3强风、雨季气候施工锅炉炉架安装已近尾声，为了给锅炉本体安装创造一个良好的施工环境，应适当采取一些抗风防雨措施，如可以在炉架的西北方向挂设三层结构的彩条布等措施。.4冰冻及积雪气候施工在冰冻及积雪时，应及时清除路面冰块和积雪，保持道路畅通，保持路面无积67、水；在锅炉受热面及其它分项工程的施工中，炉架的走道及楼梯上应无积雪，早起若有积冰应及时铲除，在重要的通道上应铺设麻袋或草包以消除安全隐患；屋面等大面积工作面上覆盖的雪和冰块，要检查下沉情况，发现问题立即处理。上下坡道应加设防滑条，并铺设草包，竹巴应绑扎牢固，防止滑动而造成事故。.5防火对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施；冬季气候干燥，应特别注意防火，现场若需采用明火保温措施时，按规定配备足够的消防设备；对取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物；严禁使用大功率照明灯具取暖，仓库、工具房、工厂间均不得采用大灯泡、碘钨灯、电炉及明火取暖，并配备足够的消防68、器材。.6天气要及时关注天气预报，加强与气象部门的联系，如遇气温骤然下降时，应立即采取特殊措施，防止发生工程的各种灾害。 起重作业重大的起重、运输作业必须办理安全施工作业票，应有专人监护；起重作业前作业人员应对施工中使用的工器具、钢丝绳进行全面仔细的检查；起重作业、操纵作业人员必须持证上岗；起重作业时，起重人员、操纵人员必须保持良好的通讯联络；起重作业范围内，应拉设警戒线，并派专人监护；起吊带棱角的水平起吊物必须加垫包角，起吊垂直带棱角的物件必须焊接足够强度的吊耳；起重作业中严禁歪拉斜吊；严禁以运行的设备、管道、脚手架、平台等作为起吊重物的生根点；严禁在已保温好的管道、设备上进行起重作业，做好69、成品保护及防二次污染工作；使用卷扬机进行起重作业时，必须检查卷扬机的钢丝绳与地面、电源线、带棱角的物件有无发生摩擦等隐患，发现隐患应及时消除；施工结束后，卷扬机钢丝绳必须收回滚筒上，并切断电源；起重作业施工结束后，工器具及钢丝绳必须及时回收，做好文明施工。 防腐、保温施工现场的防腐、保温材料必须按材料定置化要求进行堆放；防腐、保温材料包装箱的拆除必须在指定位置进行；材料库棚必须保持良好的通风，并按规定配置消防器材；作业中，施工人员必须采取油漆、保温材料防洒落的措施，搅拌保温材料必须按规定使用拌料斗，防止二次污染，做好成品保护工作；使用电动工器具，作业前必须按规定进行认真、仔细的检查，确保无隐患后方可使用，日常工作中应进行经常性的检查；保温材料在钢平台上堆放必须在允许载荷范围内，并且不得影响安全通道；严禁以栏杆、脚手架作为承力点起吊防腐、保温材料；材料运输利用施工电梯，必须按规定的时间运输，错开电梯使用高峰期；作业人员应按规定正确佩带和使用个人劳动防护用品及安全防护设施，并对劳动防护用品及安全防护设施经常性的检查；保温作业的特种作业人员必须持证上岗；文明施工应做到“边干边清、一日一清，工完料尽场地清”；清理的施工垃圾必须及时的转运到指定地点，合理处置，保护环境。