1、目 录目 录1一、施工方案11.1编制范围、编制依据、编制原则11.2工程概况41.3施工部署61.4施工准备61.5主要分部分项工程技术措施7二、施工总平面图252.1施工平面布置原则252.2临时设施布置262.3临时用水布置272.4临时用电布置27三、劳动力计划安排303.1劳动力安排计划及保证措施30四、材料供应安排324.1材料投入计划及保证措施32五、关键部位施工方法335.1桩基工程335.2防水工程375.3脚手架工程415.4 STP外墙保温425.5施工重点和难点分析435.6季节性施工45六、质量安全保证措施496.1质量目标496.2质量管理程序496.5工程试验492、6.6各阶段的质量控制内容496.7主要分项的质量保证措施506.8成品保护措施516.9质量违约责任承诺516.10安全生产保证体系526.11 安全生产管理措施536.12 安全生产技术保证措施54七、机械设备配置567.1机械设备配置567.2试验检测设备配置58八、工期计划588.1工期目标588.2工期保证措施598.3工期安排618.4工期违约责任承诺61九、具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议629.1提高工程质量的合理化建议629.2保证工期的合理化建议629.3降低造价的合理化建议62十、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备6310.1新技术的应用633、10.2新材料的应用6310.3新工艺的应用6410.4新设备的应用64十一、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施6411.1环境保护保证措施6411.2消防保证措施6711.3降噪声保证措施6811.4文明施工保证措施68 一、施工方案1.1编制范围、编制依据、编制原则编制范围本施工组织设计充分响应招标文件要求，结合本工程特点和现场实际，在确定施工各项管理目标的基础上，科学合理的进行施工部署，并特别针对工程的特点、重点及业主特别关注的各个环节，提出了相应的解决方法，保证本施工组织设计能够切实指导施工。该施工组织设计的编制范围包括土建工程、给排水工程、通风工程、采暖工程、电气工程4、等。编制依据(1)xxxx1#高层工程施工招标文件、投标答疑和现场踏勘情况。(2)本工程建筑、结构及安装专业设计图纸。(3)投标人内部质量、安全、环境、职业健康管理体系文件，公司标准及管理制度。(4)投标人承建类似群体工程长期积累的施工经验。(5)投标人各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。(6)场地地质勘察报告。(7)本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。1)主要施工规范规程见表1.1-1。表1.1-1 主要施工规范规程序号类别名 称编 号1国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20062国家建设项目工程总承包管理规范GB/T503583国家建筑工程文件归档5、整理规范GB/T50328-20014国家城市建设档案著录规范GB/T50323-20015国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20026国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20027国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011)8国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20039国家混凝土结构设计规范GB50010-201010国家砌体结构设计规范GB50003-200111国家工程测量规范GB50026-200712国家建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200513国家地下工程防水技术规范GB50108-200814国家地下防水工程质6、量验收规范GB50208-201115国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200116国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200117国家屋面工程质量验收规范GB50207-200218国家屋面工程技术规范GB50345-200419国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201020国家建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-200221国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200222国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200223国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201024国家建筑工程施工现场供用电安全规范7、GB50194-9325国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200626国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200627国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50303-200228国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9629国家通风与空调工程施工与验收规范GB50243-200230国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200231国家建筑电气施工质量验收规范GB50303-200232国家粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-9033行业工程网络计划技术规范JGJ/T121-9934行业建筑地8、基处理技术规范JGJ79-200235行业建筑桩基技术规范JGJ94-200836行业建筑基桩检测规范JGJ106-200637行业建筑与市政降水工程技术规范JGJ111-9838行业泵送混凝土施工技术规范JGJ/T10-201139行业外墙饰面工程施工及验收规范JGJ126-200040行业建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-200341行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9142行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201143行业工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-8044行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-9945行业建筑工程大模板技术规程JGJ9、74-200346行业大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ20-8447行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201048行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200349行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20112)主要标准见表1.1-2。表1.1-2 主要标准序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家质量管理体系标准GB/T19001-20083国家混凝土强度检验评定标准GB50107-20104国家混凝土质量控制标准GB50164-20115国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20116国家混凝土结构试验方法标准GB501510、2-927国家建筑结构检测技术标准GB50344-20048行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-20089行业采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-200110行业建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-200311行业给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-200312行业通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-20033)主要图集见表1.1-3。表1.1-3 主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-12国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详11、图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-23国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-34国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）12G901-15国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）12G901-26国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础、桩基承台）12G901-37国家砌体填充墙结构构造12G614-18行业建筑排水设备附件选用安装04S3019行业雨水斗01S30210行业室内管道支架及吊架03S40211行业防水套管02S404编12、制原则(1)技术先进和可靠性原则根据本工程为高层建筑，结构复杂，文明施工及环保要求高等特点，充分结合投标人以往类似房屋建筑工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。(2)质量保证原则执行ISO9001标准，建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程中严格进行质量管理与控制，确保工程质量达到预定目标。(3)工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部分项工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划13、的实现，从而确保总工期。(4)文明施工原则制定文明施工规章制度，开展文明施工教育培训，成立文明施工管理小组，加强管理，全员动员，把工地建设成省级文明施工示范工地。 (5)环境保护原则施工中实施文明施工，减少空气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随即排放污水、随意丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输。施工过程中实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。(6)经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。1.2工程概况1.2.1工程建设概述14、屯祥苑小区1#高层住宅楼工程地下二层，地上三十二层，框架-剪力墙结构，建筑面积37433.95平方米，建筑高度98.55m，设计使用年限50年，结构安全等级二级，抗震设防烈度8度，结构耐火等级一级。表1.2-1 工程建设概况一览表序号内 容说明与要求1工程名称1#高层住宅楼2建设地点3建设规模4建设工期5工程质量质量要求为合格6工程招标范围土建工程、给排水工程、通风工程、采暖工程、电气工程等。1.3施工部署工程的组织管理机构工程项目组织机构图见图1.3-1。项目经理项目技术负责人预算财务部劳务后勤部生产工程部安全环境部综合部技术质量部材料机械部项目生产副经理图1.3-1工程项目组织机构图施工目15、标（1）工期目标根据业主要求及我公司实力确保730天内完成整个施工任务。（2）质量目标质量要求为合格（3）安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。（4）文明施工目标达到省级安全文明工地（5）环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少环境污染。施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的16、施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。1.3.4单体施工阶段划分 该工程施工划分为四个阶段，桩基础、地下室及地下防水施工阶段；主体结构施工阶段；装饰装修及设备安装施工阶段；设备调试及竣工清理阶段。桩基础、地下室及地下防水施工阶段：该施工阶段包括钻孔灌注桩基础、承台梁防水板基础、地下结构、地下室防水施工及土方回填。主要解决钻孔灌注桩、底板混凝土施工和防水混凝土问题。主体结构施工阶段：该阶段包括钢筋混凝土结构地上130层施工、砌体工程等内容。该阶段重点解决主体结构雨、冬季施工，确保结构施工质量。制定更加具体周密的施工方案17、和质量保证措施，确保结构施工按时完成，为装饰装修工程创造条件。 上述两个阶段电气、给排水、采暖、通风工程主要是预留预埋。开始施工前先进行水、电等各专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的紧密配合。各班组负责各专业的预留预埋，这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。装饰装修及设备安装施工阶段：该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工。施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，分区段验18、收，具备条件后及时插入装修。尤其重要的是结合本工程装饰、机电等专业多，做好各专业施工的协调指挥工作，使各项工作有条不紊的进行，是确保工程竣工的关键。设备调试及竣工清理阶段：该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，逐步做好综合调试、人防及消防等专项验收，搞好各层各部位的清理工作，为工程整体验收做准备。1.4施工准备工作准备（1）成立项目领导班子，按施工组织设计配备管理人员到位。（2）按批准后的施工总平面布置图搭设现场的钢筋加工棚、模板加工棚、水泥库、材料库、办公室等设施，同时保证场内道路畅通、场容整齐。（3）根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备施工机具进场。（4）做好施工机械设备的准备19、和维修保养工作，保证提供性能良好、完善的使用设备。（5）根据业主已经提供的水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工布置和水、电及消防等系统安装。 技术准备（1）组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。 （2）参照施工组织设计、编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。（3）做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工之前。1.5主要分部分项工程技术措施施工测量(1)校核红线与水准点:对建设单位提供的工程定位图中的红线及水准点进行校核。(2)平面控制网的测定:施20、工前，据建设单位提供的红线桩点、总平面位置图及施工图纸，利用计算机作为辅助工具，制作放线施工图。采用经纬仪投点，引测到基坑边上，复核控制网点的长度及角度，确认无误后保护好控制点，即可利用控制网点进行细部放样。(3)高程控制网的测定:用DZS3水准仪引测到施工现场，建立高程控制网，选定待测高程控制桩用红油漆标记在围墙上，引测时采用闭合水准线路，经过平差计算后得出高程值。(4)基础施工放样:1）根据基础平面图、基础节点大样图，利用轴线控制桩及时放出轴线位置，并用定位桩将轴线引至坑边，以便检查。2）利用引测到基坑底的轴线及高程控制桩，控制基底边线及基底标高以及建筑物轴线。3）在基础垫层施工完毕后，根21、据基坑边上轴线控制桩认真施测建筑物主要轴线，在闭合检核后，再详细放出柱位线，经自检后报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工施用。(5) 0.00以上的施工测量：1）基础工程完工后，利用基坑边的轴线控制桩，采用内控法，选用4个点作为控制点，以此所建立的矩形控制网为楼上升投测的依据。2）在轴线控制基点处架设经纬仪，进行轴线引测。3）控制点分段确定: 为提高工效，减少误差，防止误差积累，利用最有效可靠的测程加强观测的精度，采取分段控制，分段投点的方式。4）标高传递: 根据施工流水段及施工进度，利用建筑物周围的高程控制桩，将标高引测到楼梯间柱上，分别用钢尺进行引拉(在钢筋上做上标记)，并随时用22、水准仪对标高点进行控制。5）利用计算机的辅助功能，复核其放线定位的正确性。(6)沉降观察在进行首层结构施工时，预埋永久性沉降观察点，将沉降观察点组成闭合路线，并做好永久性沉降观察参照点，做好首次观察原始记录。要求在施工期间每完成一层进行一次沉降观察。在沉降观察过程中自始至终一定要做到“三定”（即定人、定仪、定时），并做到每次观察前对仪器进行检验，确保观察结果准确无误，对沉降观察结果要及时进行整理并绘成图表，作为工程技术档案妥善存档。土方工程(1)土方开挖现场土方实行挖掘机挖土、装车，配自卸汽车倒运，装载机对弃土场地进行平整。1)放坡依据：依据地质勘测报告，基坑开挖采用无支护放坡，按1:0.7523、放坡。2)土方开挖施工工艺：a.土方开挖：开挖边坡必须按设计要求进行，在开挖前必须进行开挖边线、基坑底边线等的放样，挖掘机根据基坑边线切上开挖，挖至一定深度，应及时进行修坡。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。在开挖过程中，测量人员应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。机械开挖要预留300mm厚，人工清理避免扰动地基土及原有基础，以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求。b.修坡：基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，进行人工修坡。c.基底平整：基坑挖好后，组织人员对基底预留的300mm厚土层24、进行清除，并同时做好基底的平整工作。d.验槽：基槽开挖好后，以书面的形式要求监理、甲方、设计、勘察等单位进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。(2)土方回填：基础施工完毕，基坑回填采用2：8灰土分层碾压夯实处理，压实系数为0.94。使用现场开挖堆放土方，使用装载机进行堆土，当装载机无法上堆时使用挖机装土，自卸车运土。1)工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收a.首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm25、筛子过筛，应确保粒径的要求。b.灰土拌合：灰土的配合比为2：8。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次.c.灰土施工时，应适当控制含水量。d.夯打密实：夯压的遍数根据现场试验确定，不少于三遍。机械采用18t带震动压路机，每层填土厚度为300mm。e.灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。 (1)一般要求：所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，进场后按规格分批检验，合格后书面通知作业方方可使用。钢筋进场后按规格、等级、牌号、长度分别堆放整齐，挂牌标示，存放场地要硬化并备好垫木，作好排水措施，不得有26、积水现象。同时做好各种规格钢筋焊头实验工作。(2)钢筋连接本工程中钢筋连接采用：单面搭接焊、电渣压力焊、套筒连接、绑扎搭接。灌注桩钢筋笼连接方式采用单面搭接焊，d20mm的承台梁、框架梁主筋、墙体竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，d14mm20mm的墙体竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，d14mm的水平和竖向钢筋采用绑扎搭接。(3)钢筋绑扎1)基础防水板、承台梁钢筋绑扎a.首先在垫层上放线，将建筑物轴线、柱等的位置放出，并经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。b.在垫层上用粉笔画出分布筋间距，交叉点绑扎牢靠，经检查验收合格后，方可进行下道工序。c.承台梁施工时，先搭设梁架子，然后绑扎27、承台梁钢筋。按箍筋间距，摆放箍筋，先沿长向穿承台梁的上部纵筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿横承台梁的上部纵向钢筋并套好箍筋；调整箍筋间距，使其与上筋绑牢，然后绑扎下部钢筋。柱插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向控制线拉通线检查。校正完毕，将基础上柱插筋与箍筋点焊固定。d.所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后请专业质检部门人员进行隐蔽验收。2)剪力墙及暗柱钢筋绑扎a.暗柱主筋接头按50%错开，接头位置按设计要求。b.在立好的暗柱主筋上,用粉笔画出箍筋间距, 然后将已套好的箍筋由下往上绑扎。箍筋与主筋垂直, 箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。c.28、柱箍筋按设计要求和施工规范布置。 d.箍筋的末端应作135度弯钩, 其平直段长度10d。e.剪力墙钢筋绑扎时与下层伸出的搭接筋两头及中间绑扎牢固,画好水平筋的分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上划好分档标志,接着绑其余竖筋,最后绑其余横筋。3)柱钢筋绑扎a.在立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上往下绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎。箍筋弯钩叠合沿柱竖向交错布置。b.柱箍筋的范围按设计要求和施工规范布置。柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼29、浇筑完立即修整钢筋的位置；保护层的控制：用预制的钢筋保护层水泥砂浆垫块绑扎在柱箍筋和主筋上, 以保证保护层厚度的正确。c.柱竖筋出楼板面位置的控制：在浇筑梁板砼前，柱设两道箍筋，墙设两道水平筋定出竖筋的准确位置，与主筋点焊固定，确保振捣砼时竖筋不发生位移。砼浇筑完立即修整钢筋的位置。d.保护层的控制:用专用的钢筋保护层墙体支撑杆卡在柱箍筋和墙水平筋上, 以保证保护层厚度的正确。4)梁板钢筋绑扎框架梁钢筋锚入支座，水平段钢筋要伸过支座中心且0.45LaE；梁柱交接处钢筋较密集，绑扎前应先放样，要保证梁的截面尺寸，柱主筋尽量排布均匀，梁上排筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。梁主筋为双排时，下面两30、排筋之间用25钢筋头垫起，要绑扎牢固。箍筋弯钩叠合处应交错布置在梁架立筋上；在主梁与次梁、次梁与次梁交接处，按设计要求加设吊筋；板筋绑扎前要将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放钢筋，预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。模板工程(1)不同部位模板的选材及支撑方法：a.根据本工程地下及地上剪力墙位置相同的特点，地下室墙体及地上结构均采用大钢模。b.顶板模板均采用12mm厚竹胶板配以新型钢龙骨，梁板模板均采用15mm厚多层板配以木龙骨，支撑体系采用碗扣式脚手架c.楼梯模板采用定型钢模板和现场拼装木模板。d.地下室及地上电梯井模板采用定型钢制片模。e.门窗洞口模31、板采用12mm厚竹胶板覆在50mm木方上，门窗阴角采用门窗可拆角。(2)模板配制、安装注意事项及节点示意1)剪力墙墙体配模住宅楼地上墙体采用定型钢模板，钢模板板面采用6mm厚钢板，竖向龙骨使用8#槽钢，间距300mm，横向龙骨使用10#槽钢间距800mm，采用32圆钢对拉螺栓紧固。大模板制作前绘制详细的加工图，经审核无误后加工制作。大模板的阴阳角模构造：为了减少墙体阴阳角处的错台和漏浆，大模板的阴阳角模与平模的连接按照下图构造连接。2)顶板、梁配模支撑系统采用碗扣式脚手架支撑，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。顶板模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用钢龙骨，支撑体32、系采用碗扣式钢管可调支撑。梁模板采用15mm厚木胶合板，50100mm木方做次龙骨，间距250mm，100100mm木方做主龙骨，间距1200mm，支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。3)楼梯配模楼梯模板采用12mm木胶合板，50100mm、100100mm木方做主次龙骨拼装而成，用483.4钢管做支撑，踏步挡板采用定型钢模板。4)施工缝配模a.施工缝留置：墙体的水平施工缝留在顶板底标高以上2030mm处。墙体竖向施工缝留在门窗洞口过梁跨中1/3处或者纵横墙交接处。顶板施工缝留置在跨中1/3范围内。楼梯施工缝留置在休息平台1/3处。b.施工缝支模：顶板、梁、楼梯板施工缝采用木胶合板和木方，在模板上33、按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。c.后浇带模板采用12mm厚木胶合板配以木方子封堵。d.预留洞口模板:当洞口较小时，预留洞口采用木胶板制作定型模板框，中间用木方顶撑。洞口模板支设前，其外侧要刷脱模剂，以防止拆模时划破坏洞口边缘混凝土。混凝土工程(1)混凝土工程概述C40：试、锚桩、地下室内墙、外墙（P6）、一层至十层剪力墙墙体；C35：十一层至二十层剪力墙墙体；C30：工程桩、承台梁（P6）、防水板（P6）、地下室楼板、地下室至顶层框架梁、二十一层至顶层墙体；C25：一层至顶层楼板；挑檐、雨棚、阳台等外露构件；C20：基础底板防水保护层(细石砼)、构造柱、楼梯、34、圈梁、过梁；C15：基础垫层。主体结构混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用运输罐车运输运至现场，混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽车泵泵送和塔吊运输相结合。 (2)混凝土运输混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位，使现场施工人员直观明了。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。(3)混凝土现场输送混凝土工地建筑物内输送主要采用地泵泵送，部分采用塔吊吊运。(4)混凝土浇筑及振捣1)准备工作a.做浇筑计划b.机具准备及检查c.人员准备d.工序交接准备2)混凝土浇筑a.浇筑时特别注意柱筋的位置，防止下灰及振35、捣造成倾斜及移位。b.混凝土终凝前对柱子钢筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。c.混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按作废处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。d.浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。e.关于混凝土的离析问题，利用调整混凝土配料成分，改变混凝土拌和物的物理状态来解决。f.柱、墙体混凝土浇筑墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内下灰浇筑，应先浇筑510cm厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆，以便36、与下层混凝土结合密实。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。 g.梁、板混凝土的浇筑梁板（包括防水板、承台梁）混凝土浇筑时，墙柱混凝土与梁板混凝土标号不同，先浇筑墙柱混凝土，再浇筑梁、板混凝土。如梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。如根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。梁、板混凝土采取分段浇筑，梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中三分之二处，用钢板网封堵，混凝土终凝后及时凿毛。梁、板采用专用钢筋马凳上铺37、脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。梁、板振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些钢钎人工辅助振捣。h.楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。(5)混凝土的养护1)从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水，安排一定数量的工人专门负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。2)浇筑后46小时即盖湿麻袋片养护，使混凝土始终保持湿润，减少38、终凝前水份的蒸发，终凝后改为蓄水养护。蓄水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。3)混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。混凝土墙、柱也可采用养护(6)混凝土施工缝处理所有墙、柱，在合模前将混凝土表面凿毛，清理干净。地下室外墙镶嵌的止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇去石混凝土（砂浆），防止出现缝隙及夹渣。(7)拆模、养护拆模时间必须以混凝土强度为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。39、混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定，安排专人定岗工作，质检员监督。 砌筑工程本工程墙体采用粉煤灰烧结实心砖和砌筑加气混凝土砌块。(1)原材料的要求砌筑所用的粉煤灰烧结实心砖和加气混凝土砌块、水泥、钢筋、外加剂、砂子要有相应的产品合格证书、产品性能检测报告和复试报告单。砌块外观应检查合格，尺寸符合要求。(2)施工准备1）现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。应尽量减少二次倒运。2）排砖：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗口尺寸安排好立面，剖面的排块设计，避免浪费。3）测量40、放线：砌筑砌块的部位在结构墙柱上按+50cm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身洞口尺寸线，在结构柱上弹好墙的立面边线。在楼板上标出窗口位置。4）墙拉筋采用后植筋施工，并做拉拔试验。5）按设计要求的位置绑扎好构造柱钢筋；同时将墙体拉筋与柱上预留筋焊接。6）遇有穿墙管线，应于专业人员配合，预先核实其位置和尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。(3)工艺流程墙体位置放线 植拉接筋 砌块排列 墙体砌筑 墙体砌筑至板、梁附近，待砌体沉实（约14天） 斜砌法将下部砌体与上部板梁用砌块敲紧填实 砌体养护。(4)砌块施工1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找41、平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线按设计要求设置构造柱位置线。2）拉接筋植筋：按所放墙体位置线，墙与柱、剪力墙等现浇混凝土相连部位植入拉结筋，拉接筋锚入墙、柱内10d，用专用胶固定，通长布置；拉接筋为26500（或砌体整皮数距离）。3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：a.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。b.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌块搭砌长度符合规范要求，如果不能咬槎时，应采取其它的构造措施。c.砌体灰缝厚度一般为10mm，对42、于不符合模数的墙体，一般可用配套小砌块，但砌块的最小搭接尺寸不小于规定值。d.当砌体墙水平长度大于5m且端部没有钢筋混凝土柱时，或水平长度小于1m的窗间墙要在中间或墙的端部加设构造柱，构造柱间距不大于4m；砌体墙端部无约束时必须增设构造柱。构造柱宽200mm，与墙体同厚，构造柱内按设计要求配筋。构造柱钢筋同主体结构施工中在底板上的预埋筋搭接连接，同预埋在顶板上的预埋铁焊接。e.砌筑时，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，且不小于200mm，如不能保证时在水平灰缝中设置2根直径6mm拉结钢筋。砌块与结构墙柱联接处，按设计图纸要求，设置拉结筋。沿竖向每隔500mm埋压2根6钢筋，埋直平铺在水平缝内43、，两端伸入墙体内不小于1000mm。砌块端头与柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。f.砌块与门窗口连接采用后塞口，将埋有木砖的预制混凝土块在洞口每侧砌置三处，安装门框时用钉子将门框与木砖钉牢。g.砌块与楼板（或梁底）的连接：砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再用斜砌法将下部砌体与上部板梁用砌块敲紧填实。对空隙较小（50mm以内）用粘结砂浆填实，灰缝刮平，以保证砌体墙顶部稳定，牢固。大于50mm的按图集要求处理。室内装饰装修工程(1)装修施工总体要求 装饰装修工程施工时，采用样板示范作法，“先样板示范，后全部展开”的施工总原则。（样44、板：工序样板、样板墙、样板间）按先上后下和先内后外的顺序，水电穿插施工。在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。装饰施工要安排好水电的交叉，不做返工活，不甩尾巴，不破坏前一道工序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，在装饰工程开始时,每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的0.5米标高线，十字中心线弹在地板上，再弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。装修工程分阶段进行，为防止雨水、施工用水对装饰施工的影响，每阶段施工前将该阶段最上层顶板的所有洞口封闭。45、1）装修工程应坚持的原则a.坚持样板引路的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，会同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。b.作好标高控制50线，地面和墙面弹出20cm平面控制检查线。c.每个部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。2）施工部署及准备 a.装修之前对结构基层的处理结构层清理是关键，通常采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。在装修施工开始之前，测量人员测出每层的建筑装饰控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确保无误，所有装修都将以此线为标准。b.样板间施工在装饰施工中，我们将在样板间中发现问题，这样可以提早与甲方配合完成46、装饰材料的选择订货，保证装饰中不因供货问题而影响工期，也可及早发现不合理的地方，对设计起到优化和深化作用。(2)内墙面工程本工程涉及的内墙面项目有：内墙抹灰、涂料墙面。内墙施工时需注意各专业据图纸安排施工，做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。1）墙体抹灰a.施工准备抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。在砌体与梁、墙、柱结合处钉挂300mm 宽的钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。抹灰用的原材料必须试检合格。拉毛：又称甩毛。在抹灰墙面的基层上事先拉毛，以增强抹灰层与墙面基层的粘结力。拉毛材料47、选用聚合物水泥浆（或加入少量细砂），用笤帚蘸着水泥浆甩在墙面基层上。拉毛要均匀、全面，拉毛出的大小颗粒要适当（拉毛的颗粒直径约为3-6mm）。拉毛具有一定的强度后，需要喷水养护3天。待墙面拉毛用手掰不动时，才可以开始墙面抹灰工序。b.操作流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。c.施工要点找规矩：用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定一般抹灰的允许偏差和检验48、方法见下表所示：标准灰饼厚度。有个别的墙体突出太多时，应当实现将突出墙面的局部事先剔凿整齐。做灰饼：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处各做一个5050mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。冲筋：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。护角：护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用149、：2水泥砂浆抹护角。抹底灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。抹中灰：待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。抹面灰：待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。压实、抹光：当面层砂浆达到初凝后，用铁抹子压光，以能压出浆为止。当人手指按上去没有印痕后，用铁抹子将压出的抹纹收光，收平。清理：抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。2）涂料墙面a.涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后50、并基层含水率达到要求后方可进行。b.涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。c.施工现场温度宜在535之间 ,并应注意通风换气和防尘。d.涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。e.内墙面涂饰时，应在顶棚涂饰完毕后进行。由上而下分段涂饰，涂饰分段的宽度应要根据刷具的宽度以及涂料稠度决定；快干涂料慢涂宽度1520cm，慢干涂料快涂宽度为45cm左右。f.涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料快干时，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切的关系。通常51、不少于24h。(3)楼地面工程楼地面工程施工前，必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，可用带钢丝盘的磨石机进行清理，以求速度快、效果好；如表面沾有油污，应用5%-10%浓度的火碱水溶液清洗干净，以保证楼地面不空鼓、粘结牢固。1)水泥砂浆地面a.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5号，砂采用中粗砂，过8mm孔筛子，含泥量不大于3。b.将基层清理干净，用喷壶均匀洒水一遍。c.刷水灰比0.40.5的素水泥浆一道，随刷随铺面层砂浆。d.面层1:2水泥砂浆（加5防水粉），用木刮杆据标高刮平，用木抹子槎平。e.铁抹子三次抹压，第一遍为木抹子槎平后进行，至出浆为止，第二遍在砂浆初凝后，要将表面52、压平压光。第三遍在水泥砂浆终凝前进行，把第二遍留下的全部抹纹压平压实、压光。f.地面压光24h后，铺锯末洒水养护，时间不少于7d，强度达5MPa时才能上人。2)公共部分等贴砖地面a.工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝打蜡b.准备工作 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。c.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，53、然后按编号码放整齐。d.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。e.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。f.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷54、）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。g.铺砌大理石（或花岗石）板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡55、皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。h.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦56、缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。门窗工程(1)防火门、防盗门安装1)施工工艺画线立门框安装门扇附件2)操作工艺a.画线：按设计要求尺寸、标高和方向、画出门框框口位置线b.立门框：先拆掉框口下面的固定板，凡框内高度比门扇的高度大雨30cm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允57、许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角强上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇筑后的养护期21d。c.安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆或强度不低于C15的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口和墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防水、防盗装置。门扇应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。(2)塑钢门窗安装1）安装工艺：窗框就位框固定填塞缝隙安五金配件安玻璃打胶、清理。2）施工要点：a.各楼层窗框安装时应横向、竖向拉通58、线，各层水平一致，上下顺直。b.窗框与墙体固定，先固定上框，后固定边框，用塑料膨胀螺栓固定。c.框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。3）断桥铝合金门窗安装工艺：a.门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。b.门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5；c.窗与墙体固定时，应先固定上框59、，后固定边框：混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；外墙面装饰工程（1）外墙装饰工程做法钢筋混凝土墙外表面清理干净20厚的水泥砂浆找平层DEA粘贴10厚STP超薄绝热板，并用用塑料锚栓与基层锚固5mm厚聚合物抗裂砂浆中间夹一层耐碱玻纤网弹性底涂，柔性腻子外墙一底二涂丙烯酸涂料（2）工艺流程：清扫墙面吊垂直、套方、弹控制线、冲筋、做口抹第一层水泥砂浆抹第二层水泥砂浆DEA粘贴10厚STP超薄绝热板保温层验收抹抗裂砂浆贴耐碱网格布抹抗裂砂浆涂刷高分子乳液弹性底层涂料修补腻子刮腻子施涂第一遍丙烯酸涂料施涂第二遍丙烯酸涂料施涂第三遍丙烯酸涂料1）清60、扫墙面：将墙面上的浮尘清扫干净后，分数遍洒水湿润墙面，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被墙体吸走。影响抹灰质量。洒水应在抹灰前一天进行，并且在抹灰时墙面不能显浮水。2）吊垂直、套方、弹控制线、冲筋、做口：弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制线做垂直方向灰饼。3）抹水泥砂浆打底：抹灰应分两遍进行，第一遍抹灰厚度78mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五六成干时，抹第二遍灰，第二遍抹灰应依据冲筋用大杠将抹灰面刮平，划出纹道。并用托线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，第二遍抹灰厚度以总厚度61、达到14mm为准，粘结STP超薄绝热板前将墙面略微湿润。4）DEA粘贴10厚STP超薄绝热板：见5.4 STP外墙保温5）划分格线、开色带分格槽、门窗口滴水槽在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌牢固、水平。6）抹抗裂砂浆：保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约37天）且保温层施工质量验收后，方可进行抗裂砂浆施工。抹抗裂砂浆时，将23mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间的搭接宽度不小于50mm，并不得使网格62、布褶皱、空鼓、翘边。同时使用塑料锚栓与基层固定。抹第二层23mm厚抗裂砂浆，压光抹平。7）涂刷高分子乳液弹性底层涂料：在抗裂砂浆层施工完毕后24h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆表面形成防水层。8）修补腻子：用聚合物砂浆腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。9）刮弹性腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为两遍。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向 满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向63、满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。注意不要漏磨或将腻子磨穿。管道工程（1） 管道工程施工程序图纸会审编制材料计划技术、安全交底施工材料、机具人员进场配合土建预留孔洞干管安装主立管安装暖卫器具安装支管安装试压、通水、冲洗刷油、保温现场清理资料整理交工验收。（2）施工方法和技术要求1）支架制安a.室内给水、采暖、消防管道支架一般用型钢（型号因管径按规范而定）制作；b.制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，应用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成45圆弧，平整无毛刺；c.支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于120mm，吊架的吊杆应垂直，卡环与管道64、接触应紧密，露出螺帽长度5mm为宜；在管道的拐弯处 ，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架；固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求；支、吊架的标高必须正确，其间距也必须符合规范要求，支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。2）管道安装：a.管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽部位；b.要控制好管道与管道之间的距离，管道与电气器具之间的距离，管道安装不能半明半暗，采暖，给水立支管中心距墙一般为50mm，空调消防导管中心距墙表面：其保温为170mm，不保温为120mm为宜；c.管道必须交叉时，应遵循：“有压管让无压管，小管让大管”的原则处理；管道安装时要65、挂线、找坡，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大，影响观感效果。空调干管坡度：i=0.003坡向泄水装置。3）沟槽连接：安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳、分段装，必须按顺序连接安装，以免出现段与段之间连接。4）管道丝接：管道安装时，丝头要求加工成带有锥度丝扣，且无乱丝现象，一般以套两次为宜，连接时将丝头自抹白厚漆，缠绕麻丝或直接缠绕生料带，用管钳拧进上好，外露丝扣23为宜。5）焊接连接：管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为2mm,两管平直，用观测或专用对口模具进行，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。6）消火栓：安装前应对消火栓进行逐个检查，不66、合格的面不准使用。消火栓要求栓口朝外，中心距地面1.1m，距箱侧140mm，距箱后表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐，无杂物。7）除锈、涮油、保温：a、刷油前，应将被刷设备管道、管件、金属结构等表面上的灰尘、油污、铁锈、毛刺、焊碴等清理干净，并保持干燥。涂刷时，从左到右，纵横交错，先难后易，分层进行；b、毛刷粘漆不宜过多，刷子浸漆部分不应多于毛长的1/3。不得漏刷，力求涂层均匀。油刷用完后即用溶剂清洗浸泡；c、保温应在设备、管道防腐及水压试验合格后进行。要求绝热层安装应固定牢固，接缝错开；d、玻璃丝布保护层可采用螺旋形缠绕的方法施工，其搭接宽度应不小于40mm，并且用直径为1mm镀锌铁67、丝每隔3m绑扎一道，但其起始端必须用锌铁丝绑扎牢固，并应密封。8）应对消防报警及联动进行下列功能力检查：a.消火栓、自动喷洒装置的校验。b.防烟排烟等消防控制装置试运。9）管道试压：a.管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求边行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。b.联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。c.试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。d.打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。e.检查全68、部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。f.拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。10）闭水试验：a.室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。b.闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。c.由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。11）69、管道系统冲洗：a.管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。b.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。c.冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。电气工程(1)工艺流程整个施工过程分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。开工准备配合土建结构预埋竖井及吊顶内管路敷设桥架、线槽、母线安装各系统配线、敷设电缆高低压柜安装配电箱、控制箱安装各弱电系统设备安装强、弱电器具安装单机调试集中调试验收(2)主体配合阶段1)预埋钢管及预留孔70、洞a.暗配钢管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接b.配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。c.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。d.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封71、处理。e.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。f.进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔，不得用电、气焊开孔。g.一般管径在20MM以下时，用手搬煨管器，管径为25MM以上时，使用液压煨弯器。h.切断管子时可使用钢锯、砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。 (3)安装阶段1)电缆敷设a.基本要求线路敷设执行电气装置工程电缆线路施工及验收规范（GB50136-92），电缆的规格型号、电缆支架的安装和电缆敷设应符合设计文件的规定。1KV以下电缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于1072、M，合格后方可敷设。电缆检测完，在未敷设前将电缆头用橡皮包布密封后再用黑胶布包好,以防受潮。敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍。不同等级电压电缆分层敷设，高压在上。电缆支架安装应牢固、横平竖直，防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时，电缆支架层间最小允许垂直净距：10KV及以下为150mm，控制电缆为100mm。电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离：最上层横挡至沟顶或楼、板为150mm，最下层横挡至沟底或地面为50mm。当电缆沟内两侧有支架时，低压电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同侧的支架上。电缆各支持点间距应符合规范要求。b.电缆在桥架上73、敷设沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。为防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，敷设一根，整理一根，卡固一根。电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及转弯处应设标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。c.电缆在管道内敷设从桥架、支架引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受到机械损伤的地方，电缆应有一定机械强度的保护管保护，采用电缆穿管敷设方式。管道要求：管口光滑，内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤电缆保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉），管道表面的防腐层应完74、好。电缆管长度在30m以下时，管内径应不小与于电缆外径的1.5倍。d.电缆直埋敷设电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。直埋电缆敷设前应清除沟内杂物。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径是否符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆在铺设之前，下方应铺盖10cm细沙或软土。电缆埋深应满足下列要求：电缆表面距离地面不应小于1.0m。电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损伤的措施。应按设计要求进行施工。e.电缆头与电缆连接的要求电缆终端头与电缆接头的制作：应严格遵守制作工艺规程，电缆终端头应按设计安装在指定位75、置，带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线，截面不小于10mm。（10mm以下的低压电缆的接地线截面可适当减小，但不宜小于4mm）。电缆芯连线时，其连接管和线鼻子的规格应和线芯规格相符。2)管内穿线(缆)工程a.安装工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测b.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。c.穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫76、时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3)配电箱（盘）安装a.安装工艺流程：配电箱（盘）安装要求弹线定位装配电箱（盘）盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测b.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后才可送电，并将卡片框内的卡片填写好部位77、编上号。c.暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。d.配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。4)电气器具安装a.工艺流程开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收b.有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。c.凡安装距地高度低于或等于2.478、m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。d.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。 (4)调试阶段：1)配电柜的试运行：a.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。b.在未关闭主开关时，直投柜要校相。c.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。d.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。2)照明器具试运行a.电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运79、行，运行时间为24小时。b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。二、施工总平面图2.1施工平面布置原则2.1.1由于本工程使用大钢模，所以施工现场的布置要综合参考模板占用场地、大型机械设备的布置和加工厂、生活设施等围绕现场道路进行布置，减少二次搭建和二次搬迁，使有限的临时用地得到更充分的使用，所以在总平面布置时主要遵循以下原则：（1）充分利用建设单位提供的用地范围进行施工现场的布置。（2）按照工程施工工期的要求，临时设施的规模满足工程施工强度，尽量减少临80、时设施的占地面积。（3）布局紧凑，方便施工，减少干扰，降低噪音。2.1.2针对施工现场的具体情况，我们依据科学、合理、实用的总体规划及施工导向，对施工总平面进行统筹安排，合理布置，并对临建进行了精心的设计。2.1.3在现有场地内布设道路、办公区、钢筋加工场、模板加工场、模板及周转材料堆放场，以及工人宿舍、食堂、生活设施等。2.1.4施工现场设合理消防车道，方便材料运输。本工程施工现场基本具备施工条件，因施工现场临近村庄现场不考虑住人，在进场后主要修建的临时设施有：办公区、厕所、标养室、门卫、洗车位；场内施工道路；加工场和堆放场地；施工机械设备的平面布置；消防、环保设施的布置等。施工临时用地详见81、下表。临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公区700现场2013.3.12016.7.6厕所60现场2013.3.12016.7.6警卫12现场2013.3.12016.7.6标养室25现场2013.3.12016.7.6钢筋加工区1002现场2013.3.12016.7.6木工加工模板堆放1502现场2013.3.12016.7.6水工加工及库房60现场2013.3.12016.7.6电工加工及库房25现场2013.3.12016.7.6土建库房120现场2013.3.12016.7.6材料堆场830现场2013.3.12016.7.6搅拌机棚602现场2013.7.12016.7.6垃82、圾站15现场2013.3.12.2.1办公区平面布置 本工程在楼座东侧分别设立办公区、厕所、标养室、门房。办公区设置采用彩钢板房、设办公室、会议室、活动室、材料库等，院内场地全部硬化，门前两侧设九牌一图及安全公示栏。序号名称人数面积备注1办公室707002门房4123厕所400604标养室25现场设6m宽临时道路，采用250厚素混凝土。2.2.2施工区平面布置结构施工阶段：在建筑物北侧分别设立2台TQ5013塔吊，在塔吊起重量最大的南侧布置钢筋加工场地、钢筋堆放场地、木工加工棚、木工堆放场、模板堆放场、以便提高塔吊吊装效率。在楼座南侧设置SCD200施工电梯，以完成围护砌筑、装饰装修及安装阶段83、材料的垂直运输。砖、砌块、砂浆搅拌、门窗构件、安装材料就近电梯处布设。各种生活、生产设施平面位置详见施工总平面布置图。 2.2.3消防设施布置本工程业主已提供取水点，在修建临时设施时从取水点向施工现场铺设消防专用管线，主管直径DN100mm，按每50m距离设一处检查井，配备足够的消防带，消火栓周围3m内不得存放物品。消防管道布置在临时建筑的前面。另外，在办公区和木材堆放场地都应配备一定的消防器材，其中木材堆放场地放置不少于4具灭火器。2.2.4环保设施布置施工现场的道路要全部进行硬化处理，要经常维护，要定时、及时清扫，保持路面坚实畅通，做到不积水，不扬尘，运输车辆不带泥沙出现场。现场设专人负责84、保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，尽量减少扬尘污染。现场设排水管，清洗搅拌机和运输车辆的污水必须经过二级沉淀后外排，沉淀池要经常清理沉淀物。拌合机必须配备降尘防尘装置。生活区食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。2.3临时用水布置本方案包括给水系统和排水系统，给水系统包括生产、生活和消防用水，排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。2.3.1给水系统据现场业主提供水源，进行现场各用水点布置、管道布置，管道选型以临时用水量计算为依据。安装临时用水管道时，在水源总接口处安装水表并报验。（1）用水量计算1）现场施工用水量q1q1=K1（Q1N1）/ （T1b）K85、2/（83600）=1.151000.31.5/（83600）+1000.0051.5/（83600）+500.21.5/（83600） +200.031.5/（83600）+200.031.5/（83600）+200.191.5/（83600）=5.39（L/S）q1施工用水量（L/s）K1未预见的施工用水系数（1.051.15），取1.15；Q每台班浇筑砼量，普通砼养护取100m3，砌砖工程取50m3，抹灰粉刷取20m3；N施工用水定额，普通砼养护取0.3 m3/ m3，冲洗模板取0.005 m3/ m3，砌砖取0.2 m3/ m3，抹灰取0.005 m3/ m3，粉刷取0.03 m3/ 86、m3，楼地面取0.19 m3/ m3；T1年（季）度有效作业日，取1；b每天工作班次数，取1；K2用水不均衡系数，取1.5。2）现场机械用水量q2因无特殊用水机械故q2从略不计。3）现场生活用水量q3q3=(P1N3K4)/(T83600)q3=(370401.4)/(183600)=0.71(L/S)q3施工现场生活用水量L/SP1施工现场高峰昼夜人数按370人计算N3施工现场生活用水定额取40L/S班K4施工现场用水不均衡系数取1.4T每天工作班数取14）现场消防用水量q4因施工现场面积小于25公顷，故现场消防用水量q4按同时发生火灾1次用水流量10L/S计算。5）总用水量q总按q总= q87、1+q2+q3+q4=5.39+0.7110=16.1（L/S）（2）管径选取管径d采用公式d=4Q/（v1000）1/2计算。d-管道直径（m）；v-水流速度，取1.4m/s。1）总管径选取d=4Q/(v1000)1/2=416.08/(3.141.41000)1/2=0.121m，故总管径取125mm。2）消防用水管径选取d=410/(3.141.41000)1/2=0.08m，故消防需要管径取100mm。3）生产用水管径选取d=45.39/(3.141.41000)1/2=0.059m，故生产用水管径为了满足消防需要管径取100mm。4）生活用水管径选取d=40.69/(3.141.4188、000)1/2=0.021m，生活用水管径取25mm。由于临时设施与建筑物之间的距离较近，所以消防设施布置在临时设施附近，此外在木工加工场、钢筋加工场、材料堆放场，也应布置消防设施。消防主管直径DN100mm，按每50m距离设一处消防栓，配备足够的消防带。2.3.2 排水系统现场雨水排水系统，沿施工道路两边设置排水暗沟，并做好排水坡度，现场地面向污水检查井找坡0.5%，雨水汇总后排至施工现场污水检查井，排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季时发生堵塞现象。施工污水经过沉淀处理后排至污水井。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。生活污水排水系统，生活污水设沉淀池处理后排至污水89、管网，厕所污水经过化粪处理后运出场外。现场用水平面布置详见施工总平面图。在施工准备期间，将现场内的全部临时用水管线接通，验收完毕，以保证用水的需要。2.4临时用电布置施工现场临时用电做到“使用安全、方便灵活”，保证工程顺利进行。根据本工程现场情况，施工用电电源从场区东侧厢变接至本工程总配电室，下设配电箱、二级分配箱、开关箱至用电设备。根据施工现场临时用电安全技术规范的规定，本工程采用TNS三相五线供电系统，在总配电柜处作重复接地，接地电阻R4。根据施工现场临时用电安全技术规范的规定，塔吊的高度超过100m，需要做避雷装置，在塔顶设置1.5m的避雷针，利用设备本身的金属架做防雷引下线，在塔吊基础90、附近做接地体，把塔吊的钢结构与接地体用404镀锌扁铁焊接连接。要求接地电阻不小于4。2.4.1施工用电计算（1）主要电动机械设备配备表 序号名 称规格型号数 量（台）额定功率(KW)备 注1塔 吊TC5015245.62人货电梯SCD100/1002203搅拌机JZ3502204钢筋切断机GT40-2245钢筋弯曲机WT401246多用平压刨MBW320247圆盘锯MJ106258插入式振动器ZX-50889平板式振动器2210水 泵21011电动套丝机2112高压泵234合计：157.6（2）施工现场需求的电焊机设备序号设备名称规格（型号）数量容量（KVA）备注1交流电焊机BX-50086091、2螺纹机2903钢筋对焊机UN1-1002200合 计350（3）办公及住宅室内照明、插座 序号使用部位规格（型号）数量容量（KW）备注1照明223.52电暖气12123电脑52合 计17.5根据以上三个表式计算出施工现场用电总容量：总用电量P=1.051.10(K1P1/cos+K2P2+K3P3+K4P4+K5P5)公式中 P1为电动机总功率 P2为电焊机总功率 P3照明总功率电动机平均功率系数取0.78、总需求系数取1.05K1取0.5 k2取0.6总用电量P为千伏安 （KVA）总用电量=1.05(0.5157.6/0.78+0.6350+0.817.5)= 341.25 KVA提供一台92、600KVA变压器即可满足现场施工用电需要，后期用电高峰可启用另一台400KVA变压器。2.4.2配电线路的设计根据厢变位置，按照用电负荷选用导线，主干线采用3*120+2*70，总配电箱分成三条线路，一路供应1#楼用电设备，另一路供应2#楼用电设备，最后一路供应办公区。三、劳动力计划安排3.1劳动力安排计划及保证措施我单位计划根据平面区段划分组织两支土建施工队伍完成本工程的土建施工任务，一支安装专业队完成相应区段内水电安装任务，圆满完成本工程招标范围内施工任务。本项目招标范围内各分部分项工程劳务队伍均从我单位劳务公司择优选择，从劳动力资源上确保本工程各项控制目标的实现。结合工程特点，提高机械93、施工程度，加强保修力量，提高机械完好率和利用率，采取弹性作息时间，双班倒及各种抢工期措施，尽量减少劳动力过分集中，劳动力平均用量在200人左右，绝对高峰用量不超过350人。劳动力的选择：选择高素质并有相关类似工程施工经验的作业队进场施工，各主要工种如下：测量工；钢筋工；木工；混凝土工；瓦工；架子工；抹灰工；电工；焊工；机械工；试验工；水暖工；油漆工。保证劳动力的措施：（1）合理分配我单位山西区域内劳动力，在总部统筹安排上，优先考虑本工程的力量。（2）对生产班组实行工程量包干制。对能保证工期和质量的班组，给予奖励，对完不成的，进行处罚。劳动力的现场组织：（1）根据施工区段的划分，将按工作面合理安94、排劳动力，有序有效地进行交叉作业，避免窝工现象产生，保证配置合理。（2）为生产工人创造良好的生活环境，做好生产的准备工作，使工人早上操作面，避免迟延、误工现象产生，保证包干任务的按时完成。劳动力计划表劳动力计划在施工中根据用工量计算结合实际情况由项目部拟定，并上报我单位，由单位调配，并保证用工平衡合理。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备地基与基础主体结构装修工程室外收尾木工230502015钢筋工540401412瓦工520402020架子工52020124抹灰工4206025油工120205机械工31523152电焊工2152043水暖工21518304电气工220202095、5试验工24442测量放线24852普工1530303030合计50207273254129劳动力需用计划编制说明：（1）所有劳动力的进场根据总进度计划的要求在7天内能满足现场的生产需要。（2）退场时间必须在三天之内，以保证现场生产区和生活区无闲杂及富余的人员，保证施工生产顺利进行和现场的管理井然有序。（3）劳动力进场前一周集中对其进行岗位培训，岗前培训工作包括：1）企业的管理及规章制度，项目的管理及规章制度。2）环境与职业安全健康的专项教育。3）各分部分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点。4）岗前的培训工作不仅针对新进场的工人，而且还要分阶段针对工序的重点和难点，切实作到培训率196、00%。四、材料供应安排4.1材料投入计划及保证措施材料计划进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出各种材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料管理人员三天内组织督促材料进场。材料保证措施(1)工程材料的采购工程中使用的如钢筋、商砼、模板、脚手架等主要材料的采购必须在业主指定的范围内进行招标，从我单位材料供应商数据库中依据就近原则选择合格的有实力的材料供货商，向其发出招标邀请，由物资部组织、项目领导及相关主要管理人员参加，对投标方的资质、承诺、供货地点、供货来源、供货质量、报价以及近两年来的业绩进行全面评审，货比三家，最终选择能满足本工程生产和质量要求的供应商签订供货合97、同，通过有效的合同管理保障材料的供应质量。严格对各分包单位的主要材料的供应商进行资格审查考察，确保其供应能力、材料质量等能满足本工程要求。工程中使用的辅材从我单位合格、有实力的材料供货商中择优选取。工程材料采购要注意把握材料采购的季节性，并与现场的仓容量相适应，物资部把好材料进场验收关，严禁不合格的材料流入施工现场。(2)工程材料分配与发放工程材料的分配与发放由项目物资部统一管理协调，根据工程进度计划，抓住主要矛盾，确保关键线路的工序所需材料优先保证供应，其它工序所需材料进行合理调配，在不影响总包主要工序的施工进度和施工质量的前提下，优先保证分包单位的材料供应。所有材料的发放实行限额领料制，由98、工程现场施工员根据进度计划要求，提前4小时提出书面领料申请单，经主管项目副经理签字同意后交项目物资部按要求发放。(3)材料管理制度1）进场物资的检验、验收a.为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资（包括业主提供的物资和分包商提供的物资）进场后都必须先行接受检验或试验，经证明质量合格后方能允许使用。b.物资的进场检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。c.如合同规定某项物资须由独立试验机构进行检验或试验，试验员应尽快安排该项工作。2)进场物资的搬运、储存、保管a.搬运易燃、易爆和易损物资要作搬运上的控制。项目材料员制定有关的搬运99、作业指导书，向搬运人员交底，现场监督搬运工作；搬运工作直至材料用到工程施工中为止。b.物资储存、保管的原则。对于检验合格的进场物资，保管员应按规定的场地仓库来储存。保管员要定期检查储存材料的状况，如发现有变质或损坏，应按规定处理。3)现场材料的保管方法a.按现场平面布置图平整材料堆场，堆场应地质坚硬，无杂草、垃圾、积水，道路畅通，方便运输和装卸。b.砖成垛、砂石成堆或成方，周转材料、钢筋、砼构件、钢木门窗等分规格堆放，做到一头齐。4)物资的发放施工工长签发限额领料单，经预算员、材料员、相关项目领导审核无误后，才能发放材料。零星材料的发放由施工工长签发领料单，保管员凭单发料。(4)进场物资的文件100、管理1）验收单验收单由采购员填写，一式六份，按规定分送；2）限额领料单a.限额领料单一式四份，按规定分送；b.保存期限为项目竣工后一年。3）材质单、合格证作好保存登记，原件在竣工时若需交付业主，自存复印件作竣工资料保存；4）磅码单a.作好保存登记。b.保存期限为项目竣工后一年。五、关键部位施工方法5.1桩基工程根据本工程桩基实际情况，灌注桩施工采用旋挖成孔，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。根据施工现场的实际情况，我们拟定的施工总体流程原则上为先施工试锚桩，后施工工程桩， 两个楼同时施工。施工工艺定桩位报验钻机就位成孔钢筋笼制作吊装安放导管灌注混凝土成桩钻机移位 (1)定桩位1）开工前101、，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为硬地坪标高，以此控制成孔深度。2）放桩位线：根据已知点计算出桩的坐标和高程用全站仪定出桩的位置，定下木桩在木桩顶处做好标记，并在桩的四周设置控制桩，在桩成孔后以便检查桩点偏移尺寸。3) 桩位中心点处用红漆做出标志，以标志为圆心、以标志为半径画圆控制桩位。4) 桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。(2)钻机就位1）钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。2）本工程工程桩设计桩径为600mm，施工时使用钻头直102、径根据试成孔的全截面的孔径数据、结合工程地质勘探报告进行分析，确定钻头直径。3）施工应符合相邻桩间距4d、时间间隔大于36小时或跳跃法施工，相邻桩距小于4d时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。4）钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30mm(3)钢筋笼制作：1）钢筋笼分节制作，一般分节长度为9m，分节吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%错开，单面焊接长度应大于或等于10d；焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。2）钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确3103、）主筋保护层为50mm，允许偏差为20mm，为保证保护层厚度，每间隔3m设钢筋笼设置一组垫块，每组四个。4）环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用绑扎形式的方式固定。5）成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。(4)钢筋笼安装1）待桩点成孔后，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录，吊放钢筋采用25吨的吊机进行吊装，2）为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。3）为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为20mm，笼顶、底标高偏差在50mm之间，104、 钢筋笼吊放时，应确保钻孔和钢筋笼的同心度。(5)导管安装：1）本工程钻孔灌注桩砼灌注宜采用200mm直径导管，灌注时准确量好导管总长度。2）检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。3）当钢筋笼安入完毕后，应尽快安放导管，吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。安放完毕后，应在导管上口设漏斗和储料斗，下口离孔底约30cm。(6)混凝土的浇筑：1）灌注桩采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1822cm之间。混凝土浇筑时间保证在成孔45分钟后浇筑。2）导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底105、高度一般控制在50cm左右，且第一节导管长度应大于4m，以保证初灌时埋入砼面大于1m。3）混凝土灌注前安放好隔水塞后，导管提离孔底50cm，当料斗内装满混凝土后，剪断悬挂混凝土隔水塞的铁丝，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于1m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管2m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。4）混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在26m，最小埋深不得小于1m，导管提升速度要慢，导管应勤提勤拆，应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不106、可将导管提出混凝土面以上。5）导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。6）注意检查导管吊绳及井口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋笼的固定情况，防止跑笼。7）混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高0.8米以上，由施工员测定后方可停止灌注。8)灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，清洗导管,清除孔口泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池），然后回填孔口，以保证施工现场安全文明。 混凝土试块留置每根灌注桩留置不少于1组的混凝土试块，商砼进场后，每一车都要逐一检查砼强度等级、配合比通知单等是否符合要求。并现场实测坍落度，保证坍落度在要求范围之内。后压浆（1）准备好桩底灌浆腔：灌浆腔由胶囊、107、法兰盘，螺帽、连接管、20钢管及配套的钢丝高压软管、注浆高压管、堵头、管箍、碎石等组成。先进行装配，在施工前准备好灌浆腔。（2）准备好灌浆管：桩底灌浆管为二根直径20mm钢管，桩侧灌浆管也为二根直径20mm钢管，节与节之间的连接用螺纹管箍连接。（3）下设钢筋笼灌浆腔：首先把灌浆腔平放在地面上，灌浆管直立向上，然后起吊钢筋笼，将钢筋笼缓慢放下，套住灌浆管，使钢筋笼与法兰盘接触后用电焊将钢筋笼同法兰盘焊接在一起，这样灌浆腔就同钢筋笼连为一整体，此时有两点注意：一是电焊火花不要烧坏胶囊，二是充满碎石的胶囊悬浮在钢筋笼下面，为防止坠落，可把14#铁丝编成网状，把灌浆腔稳固在钢筋笼上。（4）一边下放钢筋108、笼一边接长灌浆管，灌浆紧贴钢筋笼内侧，可在适当位置用14#铁丝绑扎使其稳固。（5）当钢筋笼及灌浆管下设完毕后，就可以进行浇注工作。此时应注意保护好灌浆管及管口，及时安装好堵头，不使杂物及砼落入管中。（6）灌浆前，把止浆阀用螺纹连接到灌浆管上。检查压浆泵，要完好，压力高，出浆量少的为佳，准备两个堵头和与高压胶管相同规格的接头。（7）把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上，泵送清水，清洗管路及灌浆腔，从一端注水，另一端出水说明管路通畅，此时不须用大的压力，只用缓缓的小水流就行（一端人工注水，另一端出水，也说明通畅）。第一次试通水在下钢筋笼，导管后进行，采用人工注水，注水通畅，浇注砼。第二次清洗管路在109、灌砼后1524小时内进行，二次清洗管路的压力不应小于0.5Mpa。第三次试通水试验于开始注浆前。（8）安装百分表至桩上：需两只百分表，两个磁性表座，一个基准架，基准架属于临时用，用工字钢或槽钢即可。（9）检查搅浆机，处于完好状态，搅浆筒内清扫干净。检查储浆筒：容量不要大小，筒内干净、高度适当。（10）搅拌水泥浆：水灰比宜为0.450.65。搅拌好的浆液通过滤网、滤去杂物及没有搅拌开的水泥块后，放入储浆筒内备用。（11）桩身砼养护7天后且桩身混凝土强度达到C20后开始注浆。灌浆过程中记录下来灌浆时间，灌浆压力，灌浆量及桩的上抬量，注浆量控制在每分钟75升范围内。（12）如浆液灌不进且压力升高很快110、就有可能发生堵管，堵管一般发生在高压胶管及泵内，处理后继续灌浆，如果判别不是堵管，可稳压1015分钟后结束灌浆，有时也可采用连续反复开关泵的方法进行加压。（13）注浆量控制：当满足下列条件之一时可终止注浆：1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力大于4MPa；3）注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆应改为间歇注浆，间歇时间宜为3060min，或调低浆液水灰比。桩间土开挖、人工清槽及截桩头该工程基坑开挖采用放坡开挖。土方开挖采用2台PC200型反铲挖土机挖土，10辆T815自卸汽车运土。土方挖运期间应安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测111、量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。开挖过程中要注意不能损坏桩头、按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。开挖至距基底标高0.3m时，停止采用机械开挖，剩余0.3m的土方采用人工清运，人工清底200mm，预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。桩头要在混凝土达到一定强度后才能破除。不能使用机械，在人工破除桩头时要注意，不能破坏桩体，也不能损坏钢筋。严格按设计标高破除，如原桩体有缺陷或钢筋混凝土在截桩时损坏，要报监理、业主，并按通过的方案处理。基坑开挖完毕后立即用架管做基坑护栏，护栏高1800mm，设三道横杆。5.2防水112、工程本工程防水工程主要分为地下室混凝土自防水、橡胶高分子无胎自粘防水卷材、屋面刚性防水。5.2.1地下室混凝土自防水(1)基础底板防水工程施工顺序：素土夯实100厚C15混凝土垫层20厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍橡胶高分子无胎自粘防水卷材50厚C20细石混凝土保护层钢筋混凝土结构自防水（P6）1）砼垫层商品砼进场要进行坍落度检查，坍落度要求为162cm，查验配合比原材料合格证，合格后进行浇灌。砼浇筑由西向东推进，由砼输送泵输送进行浇筑，人工进行铺摊平整并进行振捣密实，木抹子抹压平整后，采用平板振捣器振实，铝合金靠尺刮平整，保证C15砼垫层平整度控制在10mm以内，标高由水准仪随时测量，113、控制在10mm以内，表面压实抹光铺塑料薄膜养护。在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑300mm高防水保护砖墙，内墙面抹15mm厚1：2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水引出，保证防水接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R100mm圆弧，以便于粘结。2）防水层施工：选择专业施工队伍进行施工，防水层施工前，基层必须干燥平整。防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求。基层应平整密实，基层表面应干净且干燥，认真做好细部增强处理，对穿墙管套、阴阳角等细部在片材铺设前先做增强处理，防水次数符合规范要求。3）防水层在刷基层处理剂时应均匀，不漏底，没有漏涂和麻点等缺陷。4）已做好的114、防水涂料层，应采取措施进行保护。(2) 地下室外墙防水施工顺序：钢筋混凝土结构自防水（P6）20厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍橡胶高分子无胎自粘防水卷材聚苯板保护层1）外墙防水基层处理首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，以外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。2）外墙防水的施工在基层清理干净后，涂刷的基层处理剂，以增强防水与基层的粘结力，2h后方可粘贴防水。基层处理剂不得过早涂刷，以免沾115、染灰尘影响粘结效果。首先涂刷止水带、阴阳角等处附加层，将露出保护墙接头处清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面粘贴。粘贴过程中，一定要将每一层卷材相互搭接，以免造成漏粘。每粘完外墙1层高的防水，并经验收合格后，立即进行50厚聚苯板保护层，待保护层施工一层后，逐层保护，开始回填一步土方，逐层保护，逐层回填土方。5.2.2 自粘防水层（1）施工流程基层清理涂刷基层处理剂节点加强处理定位、弹线铺设自粘防水卷材节点密封工作面移交（2）基层要求基层满足以下条件，并已办理工作面移交手续：1）基层养护至规定龄期。2）基层表面平整、干燥，并已清理干净。3）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半116、径20mm。（3）施工方法1）基层清理干净后，用防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）。2）节点加强处理：对于阴阳角、细部节点等防水薄弱部位按规范或设计要求进行防水加强处理。3）定位、弹线：根据现场实际情况，安排好卷材铺贴顺序及方向，按照规范中撒拉宽度要求弹好基准线，以便卷材定位准确。4）铺设自粘防水卷材：a.卷材展开对准基准线试铺，注意将纸制隔离膜朝下（非纸制隔离膜时，将PE隔离膜朝下）。b.平面卷材铺贴：从一端将卷材卷起，在卷长1/2处，用裁纸刀将纸制隔离膜从中间裁开，注意不要划穿卷材。将1/2卷材就位后，拉住已撕开的隔离纸（膜）头均匀用力向后拉，边拉边铺贴，铺贴时注117、意排气，卷材要求铺贴严实，与基层粘贴牢固。c.立面卷材铺贴：从卷材的一端将隔离膜揭起，拉住揭下的隔离膜匀力向下拉，同时将揭掉隔离膜的部分粘贴在涂刷好的基层处理剂上，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，使卷材与基层紧密结合。随时注意与基准线对齐，施工时速度不宜过快。5）相邻卷材搭接：将已铺贴好的卷材的上面隔离膜，按搭接宽度要求揭开、折好，然后进行另幅卷材铺贴。卷材搭接宽度，无胎自粘卷材长边不小于60mm，短边不小于80mm；无胎自粘卷材长短边均不小于100mm。6）大面铺贴完后，对相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）进行检查，发现粘贴不牢处，应采用专用密封膏密封。7）铺贴完毕后，保118、护卷材上表面隔离膜的完好，不能过早揭开，应在进行下道工序（如铺贴二道卷材、保温材料、做保护层等）时同时撕开。5.2.3楼地面卫生间防水（1）工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂涂刷附加层防水涂料涂刮第一遍涂料涂刮第二遍涂料涂刮第三遍涂料第一次蓄水试验稀撒砂粒质量验收保护层施工第二次蓄水试验。（2）清理基层：将基层清扫干净；基层应做到找坡准确，排水顺畅，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。（3）涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，材料用量为0.2左右。119、涂刷后干燥4小时以上，才能进行下一工序施工。（4）涂刷附加增强层防水涂料：在地漏、管道根、阴阳角和出入口等易漏水的部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理（5）涂刮第一遍涂料：将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀，用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。操作时要厚薄一致，用料量0.50.8。 （6）涂刮第二遍涂料：待第一遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮。涂料刮涂方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同。（7）涂刮第三遍涂料：第二遍涂料涂膜固化干燥，按第一遍涂刮方法涂刮。涂料刮涂方向与第二遍相垂直，用料量为：0.40.5。（8）第一次蓄水试验：待第二遍涂料涂膜固化干燥后，即可进行蓄120、水试验。蓄水试验24小时后观察无渗漏为合格。（9）饰面层施工：涂膜防水层蓄水试验不渗漏，质量检查合格后，即可进行粉抹水泥砂浆和粘贴瓷砖、防滑地砖等饰面层。施工时应注意成品保护，不得破坏防水层。5.2.4屋面刚性防水（1）操作工艺基层处理隔离层施工立分格缝模板钢筋网绑扎浇筑细石混凝土防水层二次压光拆分格缝模板及边模三次压光修整分格缝养护分格缝内嵌填密封材料（2）隔离层施工隔离层可选用干铺卷材、砂垫层、低标号砂浆等材料。干铺卷材隔离层做法：在找平层上干铺一层卷材，卷材的接缝均匀粘牢，表面涂刷两道石灰水或掺10水泥的石灰浆以防止日晒卷材发软，待隔离层干燥有一定强度后进行防水层施工。低强度等级砂浆隔离121、层采用粘土砂浆或石灰砂浆施工。铺抹前基层先湿润，铺抹厚度取10-20mm，表面要平整、压实、抹光后养护至基本干燥即可做防水层。（3）分格缝留置与钢筋网片施工。1)配筋细石混凝土防水层在屋面板支撑端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横缝间距不大于6m,无配筋细石混凝土防水层除在上述部位留置分格缝外，板块中间还须留置分格缝，分格缝最大距离不超过2m，分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽10-20mm，缝中嵌填密封材料。2）分格缝截面做成上宽下窄形，采用木板或玻璃条做分格模板，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。3122、)细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250-300mm处留置分格缝，缝内嵌硅胶或玻璃胶等密封材料。4)钢筋网铺设：钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎或焊接，分割缝处断开并应弯成90，绑扎铁丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10mm。（4）细石混凝土刚性防水层施工方法。配筋刚性防水层是在40mm厚C20细石混凝土内配置冷拔4的一级钢筋（双向中距150mm），钢筋网片可绑扎（钢丝尾要向下）或点焊，钢筋安放位置以居中偏上为易，但保护层不应小于l0mm厚。细石混凝土易掺加防水剂、减水剂或膨胀剂等外加剂。配筋刚性123、防水层必须设置分隔缝，分隔缝间距不大于6m，钢筋网片在分隔缝处应断开。应在浇注完毕后6-12h内（夏季可缩短至2-3h）进行养护。浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60%左右为宜，一般不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。一般当气温15左右，每天浇水2-4次；炎热及气候干燥时，应适当增加浇水次数。养护完后在分隔缝内嵌入20mm厚专用密封膏（水乳型丙稀酸建筑密封膏），下部用细砂填充。（5）细石混凝土浇捣方法。1）细石混凝土浇筑时应注意防止分层离析，搅拌时间不少于2min，混凝土浇筑应从远到近，由高往低逐格进行。混凝土浇筑时，要确保钢筋木错位。分格板块内的混凝土应一次整体浇124、筑，不留施工缝。2）细石混凝上采用平板振捣器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、泛出水泥浆。在分格缝处，应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣，以免模板移位，表面刮平、抹压应密实。3)表面处理：表面由专人用刮尺刮平，用铁抹子压光压实，达到平整并符合排水坡度设计要求。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。当混凝土初凝后，起出分格缝模板并修整。混凝土收水后进行二次表面压光，以闭合混凝土收水裂缝。4)养护：混凝土浇筑12-24h以后进行养护，养护时间不少于7d。养护方法采用淋水、覆盖锯末、草帘、塑料薄膜密封遮盖、涂刷养护液等。养护初期屋面不允许上人。（6）应注意的问题1)细石混凝土防水层不得125、有渗漏或积水现象，刚柔结合部位粘结牢固，不得有空洞、松动现象。2)分格缝的设置位置和纵横间距必须符合施工规范规定，表面平滑。3)密封材料嵌填前将分格缝两侧混凝土修补平整，缝内必须清理干净，嵌缝的密封材料性能应良好，嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。5.3脚手架工程5.3.1工程概况本工程为剪力墙30层高层建筑。为保证该工程快速安全，顺利地进行施工，我们决定外围采用扣件式钢管脚手架和挑架进行施工和围护。地上工程选用悬挑脚手架；标准层悬挑脚手架每四层周转进行结构施工，外装修选用吊篮。以此为依据拟定此方案。5.3.2材料及要求(1)扣件直角扣件重量（1.2kg）旋转扣件重量（126、1.5kg）对接扣件重量（1.6kg）附件：T型螺栓、螺母、垫片、铆钉的采用材料应符合GB700T9普通碳素结构钢技术条件A3钢的规定。螺栓MR总长75mm，螺母MR对边宽为22mm，厚度为14mm（螺栓、螺母丝纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定）垫片MR应符合GB95-76垫圈的规定。旋转扣件，中心铆钉直径为14mm，其他铆钉直径为8mm，其他材料符合GBT8-6的机械性能不低于KT33-8的技术要求。(2)钢管外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢筋，其质量应符合GB3092-82规定，有严重锈蚀弯曲压偏、损坏和裂纹者均应剔除。(3)底垫搭设前应平整、夯实，搭设时采用200mm宽以127、上的红松脚手架底垫。(4)脚手架本工程所采用的脚手板均为红、白松，其宽度为220-300mm，厚度为50mm，长度为4000mm，但在施工过程中根据需要进行调整。局部采用有一定强度的竹胶板补强。(5)安全网所有外脚手架外排管内侧，均采用61.8m的密目安全网封闭。5.3.3脚手架拆除拆除脚手架时，必须经过施工技术负责人同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。(1)拆除脚手架的方法和顺序应按照搭设时的相反顺序进行，即后搭的先拆，先搭的后拆，搭时由下而上，拆时由上而下，但在拆除前必须先对整个架体进行检查和加固，以免脚手架在使用期间因检查加固不到位，存在隐患而造成事故。(2)拆除下来的脚手管应128、用绳系或用塔机吊运，严禁乱扔，事前必须在地面上划好高空作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，钢管上的扣件应及时拆卸干净，钢管应按长短分规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整洁和文明施工。5.4 STP外墙保温5.4.1工艺流程基层处理-水泥砂浆找平-配制粘结砂浆-粘贴STP-2保温板-接缝部位处理-抹第一遍抗裂砂浆-铺贴耐碱玻璃纤维网格布-抹第二遍抗裂砂浆-整体检查-饰面层施工-验收5.4.2操作要点(1)基层检查与处理1)基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。129、2)找平层应做到：表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求，无空鼓疏松、污物。3)粘贴STP保温板前将墙面略微湿润。(2)粘结砂浆的配制与使用1)应严格按供应商提供的配比（质量比为水：砂浆=1:41:5）和制作工艺在现场进行。2)粘结砂浆应有专人配制。3)每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。(3)STP保温板的粘帖1)粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角、大墙面上的STP-2保温板进行错缝施工。2)粘结方式为满粘，粘结面积不小于80%。3)STP保温板在粘结时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于130、2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。4)STP保温板粘帖时板与板之间互相压边粘帖。(4)拼接部位处理：1)保温砂浆的配制与使用：应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，有专人配制，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。2)在STP保温板搭接压边位置用保温砂浆填充找平。(5)空调机搁板、挑檐、不封闭阳台、女儿墙内侧、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用保温砂浆工艺施工。 (6)在STP保温板板缝处理完毕后，静置12小时以上刮抹抹面胶浆(7)耐碱玻纤网的铺设1)应将表面均匀涂抹第一道厚度为23mm的抹面胶浆，立即将160131、 g/耐碱玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度为12mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2)首层应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的玻纤网的接缝为对接，接缝应对齐平整。3)建筑大墙角应加铺一层玻纤网增强搭接，各侧的搭接宽度不小于200mm。4)门窗洞口四角应预先沿45方向增贴长300mm,宽200mm的附加网格布。5.5施工重点和难点分析5.5.1高层建筑的混凝土强度控制 高层建筑多采用泵送混凝土。泵送混凝土不仅能缩短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。但在132、某些工程上的使用表明，在配比、原材料、振捣控制严格的情况下，仍出现混凝土强度不足。分析其原因，多为抢工期、养护时间严重不足。(1)对大体积浇筑量大的混凝土应有养护方案，从养护开始至养护结束应有专人负责，从主观意识上要对养护有足够的认识。养护方案中应从人员、水源、昼夜、覆盖等多方面措施进行考虑，不漏主要关键细节。 (2)加强养护期的督查。对养护所采取的措施及现场养护情况进行跟踪记录，及时发现问题，确保养护的有效性。 5.5.2平面尺寸较长、楼体较高测量难度大本标段共计三栋楼，放线高程传递次数较多，容易造成积累误差，故施工放线比较重要。（1）高层建筑“三线”控制 轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经133、络。对高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。 （2）垂直度的控制 1)控制垂直度是保证高层建筑的质量基础，也是关键的环节之一。为了控制建筑大楼的垂直度，首先应根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定。在安装四个边角柱的模板时，沿柱外层上弹出厚度线，立模、加支撑，采用吊线的方法测定立柱的垂直度：在保证垂直度100后，对准模板外边线加固支撑、浇筑混凝土。待四角柱拆模后，其他各列柱以该四柱为基线，拉条钢线，控制正面的平整度和垂直度。 2)过程中的垂直度控制，应用激光仪加重锤进行双重较验，这样更能增添垂直度的准确性，同时加上内、134、外双控使高层建筑的竖向投测误差能减小到最低限度。 （3）轴线的控制 1)轴线传递。高层建筑施工过程中，脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测。因此在000结构施工复核轴线无误后，以层楼面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点：二层及以上施工时，以一层楼面为基准在每层楼面相应位置留设200*200mm方洞，采用大线锤引测下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和细部尺寸线。 2)过程线的控制。挂起两条线，浇好剪力墙，这是过程线控制的关键。浇筑剪力墙，宜用18mm厚优质胶合夹板，外墙外围组合固定大模，内墙散装散拆135、进行组合模编号。这样墙体平整度得到了保证，但更要注意的是墙体的垂直度。（4）标高线的控制 1)在每层预控轴线的至少四个洞口(一般高层至少要由3处向上引测)进行标高的定位，同时辅以多层标高总和的复核，然后辅以水准仪抄平，复核此四点是否在同一水平面上，以确保标高的准确性。 2)这其中对四个洞口标高自身的准确性要求提高，因施工过程中模板、浇筑、加载等原因，洞口标高可能失去基准作用。为此必须确保引测点的可靠性，加强洞口处模板支撑，同时辅以直径为12钢筋控制该部位楼面厚度，确保标高的准确。 5.5.3建筑裂缝的控制 本工程建筑混凝土强度普遍较高、混凝土量较大、且带有地下室，所以裂缝产生的可能性更大。下面136、主要叙述有关对裂缝的“放”、“抗”相关措施。所谓“放”，就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施；所谓“抗”，就是处于约束状态下的结构，在没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的措施。 (1)放的措施：砌筑填充墙至接近梁底，留一定高度，砌筑完后间隔至少一周，宜15d后补砌挤紧；合理分缝分块施工；在柱、梁、墙板等变截面处宜分层浇捣等。 (2)抗的措施：尽量避免使用早强高的水泥，积极采用掺合料和混凝土外加剂，降低水泥用量高层混凝土用量大，有时还有大体积混凝土，从经济、实用角度宜掺入外加剂。选择合理的最大粒径砂石，这样可减少水和水泥用量，减少泌水、收缩和水化热。在施工工艺上137、，应避免过振和漏振，提倡二次振捣、二次抹面，尽量排除混凝土内部的水分和气泡。现浇板中的线盒置于上、下层筋中间，交叉布线处采用线盒，沿预埋管线方向增设直径为6150，宽度450的钢筋网带。 (3)放、抗相结合的措施。在混凝土裂缝的预防中，对新浇混凝土的早期养护尤为重要。为使早期尽可能减少收缩，需主要控制好构件的湿润养护，避免表面水分蒸发过快，产生较大收缩的同时，受到内部约束而易开裂。对于大体积混凝土而言，应采取必要的措施(埋设散热孔、通水排热)，避免水化热高峰的集中出现；同时在养护过程中对表面、中间、底部温度进行跟踪监测(尤其在前3天)。对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温宜控制在25以内，否则因138、温差过大产生混凝土裂缝。 5.6季节性施工5.6.1冬季施工根据总进度计划，本工程跨越两个冬期施工，计划住宅楼基础结构施工和室内装修施工，室内可以封闭作业，施工受冬季影响不大。本工程冬施项目主要分两类，一类是结构工程，主要为保证混凝土施工质量，采取综合蓄热法。另一类是室内初装修工程，保证质量的重点是施工环境温度，对周遍洞口进行封闭，尤其是外墙施工应赶在冬施前完成，同时进行受冬施影响较小的项目施工，如管道安装等。（1）冬施准备1）提前编制冬季施工方案，做好冬期施工的各项准备工作。冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2）施工现场做好过冬准139、备工作，包括临时设施的保温采暖、机械设备的防冻、室外管道的保温等。3）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。4）现场要做到雪停即扫，及时清除道路和操作面上冰雪。（2）模板工程本工程地下采用大模板、木胶板等支模。重点为模板的保温，大钢模立面采用镶嵌50mm厚聚苯板保温。冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件并根据同条件养护试块试验数据确定。（3）混凝土工程混凝土工程采用综合蓄热法施工。（4）砌筑工程砂堆料场用塑料布保温被覆盖，砌筑砂浆采用温水搅拌，运输车辆覆盖保温被保温。砂浆中掺加砂浆防冻剂（10）。每日砌筑高度不超140、过1.2m。砌筑完毕后及时覆盖保温被保温。（5）楼地面工程楼地面工程施工保证重点是环境温度，为节约成本，冬施面积不宜过大，分块施工。施工部位周围封闭，同位置下层也要封闭，室内生火炉取暖，确保室内温度高于5时方可施工。适当掺加防冻剂以保证质量。（6）冬施测温、试验作好现场测温工作，由专人进行测温，做好温度测试文字资料记录。冬季施工混凝土试样的留置除按正常规定外，比常温施工增设不少于两组同条件养护试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和同条件养护转标准养护56d的混凝土强度。5.6.2雨季施工本工程2014年雨季处于主体结构施工阶段，施工受雨季影响较大。通过采取各项措施，雨季可保证施工质量。（1）现141、场准备1）工程进场后即按照雨季施工的要求，将现场坑洼处填平，道路及现场均进行硬化处理，确定排水方向，找好坡度，挖好临时排水沟，防止场内积水。2）现场内临时道路的路基要按0.3%左右起拱，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，主要道路路面及材料场全部硬化。3）为防止地面水流入地下室，雨季前提前将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。塔吊周围砌筑300mm高挡水台，向四周散水。4）现场各种机电设备（如配电箱、闸箱、电焊机、各种电机等）具备防雨淋措施和可靠的接地。5）做好材料储备工作：例如水泥的防潮、钢筋的防锈等，对于现场露天存放的材料设备要垫高并加塑料布。6）高耸的塔吊和脚手架，设置避雷装置。（2142、）材料准备提前备足各种防雨材料。检查各项临设的防雨情况。（3）技术准备编制雨季施工方案和技术交底。（4）加强领导成立雨季施工领导小组，组织实施雨季施工措施。建立气象预报制度，及时掌握气候变化情况。（5）钢筋工程钢筋进场后按规格码放整齐，下部用木方垫起，高于地面300mm，避免遭雨水浸泡。锈蚀严重的钢筋应进行除锈，其强度需经检验合格后方可使用。雨施期间焊条、焊药存放在干燥的库房内，防止受潮。如不慎受潮，须经烘干后方可使用。（6）模板工程构件、模板的就位及堆放用临时支撑架，靠放架子要安装牢固、可靠；安放场地要平整、夯实。大模板应堆放在平整且坚实的地上，堆放时应两块大模板面对面的，向后倾斜约7080143、角，仅一头齐。若采用钢管架，则应使架子两侧的模板重量基本一致，不使模板板面迎风放置。钢模拆模后，应当立即进行清理及刷脱模剂保护模板质量（包括零配件），防止雨淋后锈蚀而影响混凝土的观感质量。选择耐雨水冲刷的模板脱模剂。木模板在模板拆除后，应当放置于干燥处，并防止雨淋而变形，当天气有潮湿转向晴朗高温天气阶段，木模板严禁在阳光下暴晒，以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。（7）混凝土工程1）大雨天不浇灌混凝土，混凝土浇筑前应收听天气预报，根据天气情况调整浇筑方案。2）浇筑混凝土前应清除模板内积水。3）如混凝土施工过程中如遇大中雨采取如下措施：a暂停施工，施工缝留置部位应在跨中144、1/3范围内,见下图所示。b为增加施工缝接缝质量，附加短钢筋以增加抗裂性。c用塑料布覆盖好新浇灌的混凝土，免受雨水冲刷。5.6.3技术管理措施（1）冬雨季施工技术措施根据进度计划，在2014年雨季施工部位主要为主体结构施工。1）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由材料部门提前按计划准备好，及时运送到施工现场。确保施工生产正常进行。2）施工中各种大宗材料提前组织落实好，合理调配、运输，不能影响正常施工生产。六、质量安全保证措施6.1质量目标按照招标文件要求，本工程质量目标为：合格6.2质量管理程序质量保证体系 过程质量执行程序不合格不合格不合格不合格技 术 交 底方 145、案审 批工 序 操 作监 理 检 查 认 可进 入 下 道 工 序责任工程师 进 行 初 检质 量 监 理 工 程 师 复 检 过程质量执行程序6.3质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。6.4实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功146、。6.5工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。现场试验要求现场设标养室，对成型砼、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砼外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度，合格后使用。上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、147、砼结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑砼；砼结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。6.6各阶段的质量控制内容事前质量控制(1)在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。(2)施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。(3)所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准148、备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。事中质量控制(1)本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。(2)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。(3)对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。(4)重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。(5)任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配149、合比均由国家正式一级试验室配制。事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。6.7主要分项的质量保证措施模板工程(1)所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。(2)柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径12mm。钢筋工程(1)钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中150、加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。(2)楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(3)在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。 (6)落实专人复核拉结筋的留设。砼工程(1)优化配合比设计，降低水泥水化热1)采用普通水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；2)通过计算比较，控制水泥每立方米用量；3)控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度； (2)浇筑措施1)砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；2)由试验室负责砼的151、配合比设计，保证砼质量的稳定均匀；3)严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。(3)养护覆盖措施1)为降低砼的内外温差，防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；2)砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。6.8成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。施工中措施(1)屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面， 应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。(2)剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。(3)已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件152、和支撑不得任意拆除。(4)拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。(5)要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。(6)浇灌砼过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。6.9质量违约责任承诺我单位有着良好的社会信誉和知名度。在社会主义市场经济中我单位深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此我单位从上到下都非常重视回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。工程交付（1）工程竣工后，项目总工及时组织各专业相关人员按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。（2）在工程交业主、设计、监理验收前，项目总153、工及时组织有关专业技术人员进行一次全面预验，对查出的问题应及时整改。（3）在竣工验收达到合同目标后，项目经理部及时采取防护措施，保证将符合要求的工程交付给业主。项目总工组织有关专业技术人员按标准、合同要求编制竣工文件，并按规定移交。工程回访本工程竣工后，将依据国家有关规定对工程进行回访与保修的管理。（1）工程竣工后，项目经理部及时积极协助工程部编制回访计划，在回访计划中明确以下内容：1）由项目部主管回访保修业务。2）由项目经理部执行回访与保修工程。3）明确回访时间安排和主要工程内容。4）明确工程的保修期限。（2）每次回访结束，执行单位及时填写回访记录，主管部门依据回访记录对回访服务的实施效果进154、行验证。（3）回访主要采取如下方式：1）电话询问、会议座谈、半年和一年分别进行一次例行回访。2）雨季回访屋面及排水工程，冬季回访采暖工程。工程保修（1）保修期限1）地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限；2）屋面防水工程、有防水的卫生间、房间和外墙面防渗漏为 5年；3）装修工程为2年；4）电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；5）供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；6.10安全生产保证体系6.10.1安全生产目标实现无因工死亡、重伤和重大机械设备事故，轻伤率1.5；无火灾事故；无严重污染扰民；无重大交通行车事故。6.10.2安全组织保证体系如下图项目副经理项目总工程师生产工155、程部材料机械部财务预算部技术质量部防水工长钢筋作业队模板作业队砼作业队架工作业队围护作业队砌筑作业队电气作业队防水作业队劳务后勤部项目安全员钢筋工长模架工长砼工长砌筑工长电气工长管道作业队各施工作业班组项目经理管道工长专家顾问组6.10.3 成立文明安全领导小组由项目经理任组长由副经理、总工、各专业工长、技术员、专职安全员、设备管理员等组成。文明安全领导小组是项目文明施工、安全生产的最高权力机构，负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行，并组织检查实施情况，及时解决施工过程中的问题。专职安全员是本工程安全生产专职管理人员，负责协助工长开展各项安全生产156、业务工作，随时向工长和文明安全领导小组汇报安全生产情况，组织和指导各施工班组进行安全生产，行使安全生产监督检查职权。6.11 安全生产管理措施6.11.1 安全管理程序（1）工作流程承接施工任务建立安全投入台帐准备阶段作业阶段竣工危险源识别评价运行控制生产评价6.16.11.2 安全生产管理制度（1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经三级教育，考核合格后方可上岗。（2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第157、一，预防为主”的思想。（3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对施工人员进行安全书面交底。6.11.3现场安全防护措施（1）合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及相关标准编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和响应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。（2）防护措施的一般规定1）项目经理对安全生产负全面责任。2）项目经理部要认真贯彻和158、组织实施有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。3）现场配备专职安全员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。6.12 安全生产技术保证措施6.12.1“四口五临边”、交叉、高处作业防护（1）高处作业和交叉施工现场，必须使用“三宝”。做好结构的临边防护及安全网的设置。特殊工种操作人员必须持证上岗。现场临电设施定期检查，保证临电接地、漏电保护器、开关齐备有效。加强四口防护工作，平台处在未安装栏杆之前要绑临时护栏，深基础施工护栏加密目网防护，楼层上大于20cm预留洞口一律要护盖牢固，大的施工洞口和结构洞口除层层护盖外，还要隔层设一道水平安全网。（2）159、土方开挖时，机械旋转半径内不得有人；基坑边沿处设1.5m高两道围护栏，基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。（3）楼板上洞口必须按要求加设围护栏或满铺脚手板，或设置固定盖板。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25250mm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。250250mm500500mm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。500500mm15001500mm的洞口，必须满铺脚手板，脚手板要绑扎牢固，任何人未经许可不得随意移动，15001500mm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。安全网封闭严密160、。洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。（4）支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下；绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和马道，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。高处作业使用的木凳必须牢固，不得摇晃，两凳之间距离不得大于2m，其上只许一人操作；高处作业人员必须戴好个人防护用品，并严禁投掷物料；操作人员的重心要位于室内，不得在窗台上站立；不得直接站在模板或支撑件上操作；特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险扣；木模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。6.12.2施工现场安全用电管理措施（1）漏电保护总配电柜馈出的配电回路均设置漏电保护器，漏电动作电流15mA，额定漏点161、动作时间0.1s,各用电设备的负荷开关均选用漏电开关，实现三级负荷二级保护。（2）现场电缆的敷设和防护措施：1）现场临时用电，主电源线电缆，分路电源电缆采用直埋地下敷设。2）敷设时应先摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待作业完成后，再次摇测绝缘电阻，合格后再送电。5）电缆进出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上。（3）施工配电箱和开关箱的规定：1）施工用电采取分级配电，分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.2）总配电柜设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3M，在配电箱或开162、关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料非杂物。3）现场动力配电箱与照明配电箱要分别放置，便于使用。4）注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备应有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（4）起重机的技术措施塔吊要作防雷装置，当塔身高于30m时应在塔顶和大臂端部安装防撞的红色信号灯，附近地区有强电磁场时，应把吊钩与机体之间采取隔离措施以防感应放电，另塔吊运行的各个极限位置都要安装限位开关。（5）电焊机注意事项1）接线务必正确，手柄和电缆线的绝缘良好。2）电焊工要持证上岗，并经技术和安全考试合格后方可焊接，操作时要163、戴必要的防护用品。（6）施工现场照明用电要求1）照明线路要按标准架设，不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线，使用并要安装漏电保护装置。2）室内的灯具，线路的绝缘要良好，无破损，灯具距易燃物的距离应大于300mm且不许使用卤钨灯。3）熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。（7）电气设备操作与维修人员应符合下列要求:1）施工现场临时用电的施工和维修由取得上岗证书的专业电工完成。2）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品，检查电气装置和保护设施是否完好.严禁设备带病运转，搬迁和移动用电设164、备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（8）预防电气火灾措施1）保证电线截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。2）现场中的电动机严禁超载使用，电动机周围不准有易燃物品. 对本设计已选用的电缆以外的配电线路均应认真选择导线3）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离不得小于300mm室内不准使用功率超过100w的灯泡，严禁使用床头灯。4）使用电焊机必须有动火证，并有专人监护.施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。6165、.12.3现场机械安全措施（1）塔式起重机及施工升降机的技术措施1）塔吊要作防雷装置，当塔身高于30m时应在塔顶和大臂端部安装防撞的红色信号灯，附近地区有强电磁场时，应把吊钩与机体之间采取隔离措施以防感应放电，另塔吊运行的各个极限位置都要安装限位开关。2）本工程采用群塔方案，回转半径有交叉的塔吊大臂运行中垂直高差应大于6m。（2）机械设备使用安全规定所有进厂的机械设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运行。除了起重机械外，其他设备必须有防护棚，不得露天堆放和使用，不得放在积水和潮湿的地方。机械操作人员必须思想集中，认真听指挥信号，密切配合，做到准确无误。检修搅拌机滚筒时，要拉闸断电并166、指定专人看护电闸.七、机械设备配置7.1机械设备配置混凝土砼采用商品砼，施工0.000以下施工采用砼汽车泵，0.000以上配备2台固定式地泵进行砼浇筑。垂直运输机械根据现场平面特征、施工进度安排，并满足各施工阶段对塔吊不同需用，对操作面的不同需求，现场选择2台TQ5013塔吊立于楼座中间，负责主体结构钢筋、模板垂直和水平运输，同时在楼座南侧配备2台SCD200/200施工电梯进行砌体、楼层清理及装修施工的垂直运输工作。通过计算能够满足塔吊覆盖整个施工区域，同时也能够满足施工起吊能力的需要。为了保证塔吊与附近高压线的安全距离，塔吊安装时在覆盖整个施工区域的情况下尽量向西安装。钢筋加工机械选择2台167、钢筋切断机，2台钢筋弯曲机，2台钢筋调直机，2台钢筋对焊机，8台电渣压力焊机具，2台交流电焊机。其它机械设备供应选择2台200型砂浆搅拌机进行砂浆搅拌。选择木工机具2套用于模板加工。其它施工机具设备根据工程需要适量配置。拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机ZX2404台合肥20061m3土方工程2旋挖机XR280D2台徐州2011桩基础3装载机ZL252台徐州20031m3土方工程4蛙式打夯机HW-604台太原200434土方工程5振动平板夯HZR2502台北京200842土方工程6自卸汽车T81510辆徐州2006168、5t土方工程7吊车25T1辆徐州2009基础主体8塔吊TQ50132台山西200945.665tm基础主体9施工电梯SCD200/2002台北京20087.52正常基础主体10钢筋切断机临汾40型2台山西200972基础主体11钢筋弯曲机临汾40型2台山西200932基础主体12冷拉调直机CT-402台江苏2008112基础主体13闪光对焊机UN1-1002台山西20082.22基础主体14交流电焊机BX-5002台山东2007162基础主体15电渣压力焊H-1008台山西200710.58基础主体16砼汽车泵BP3000HDD-12台山西200712020.00以下17砼固定式泵BP3000169、HDD-12台山西200712020.00以上18插入式振动器H2X-608台江苏20091.18基础主体19平板式振动器N-72台江苏20090.52基础主体7.2试验检测设备配置为确保工程各项目标的实现，建筑工程试验委托有资质的第三方试验室检测，按30%及70%的规定分别选两家试验单位检测。现场配置砼坍落度试验以及试块留置的有关设备。为了保证工程质量，减少质量通病，把问题消灭在萌芽状态，现场除配备一般的质量检测仪器外还要配备数显回弹仪；该工程造型复杂，放线要求精度较高，测量定位采用全站仪、激光经纬仪、水准仪。其它检测设备足量配置。拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数170、量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪RTS-632N1台国产20101892测量定位2激光经纬仪苏光J22台国产20111058定位放线3激光垂准仪DZJ22台国产20111152施工放线4水准仪NA7301台国产20111205沉降观测5水准仪ZB33台国产2011968施工放线6塔尺5m4把国产2011968施工放线7质量检测器JZC-33套国产20111217质量检测8直尺、角尺30把国产2011质量检测9恒温养护仪1台国产2011养护10混凝土试模1010cm18套国产2012试块制作11抗渗试模6套国产2012试块制作12游标卡尺3把国产2012质量检测12大钢尺50m4把171、国产2012施工放线13钢卷尺5m40把国产2012放线14坍落度筒300mm12套国产2012砼检验15兆欧表ZC25-33个国产2012临时用电16磅秤500kg4台国产2012试验17天平25kg2台国产2012试验18万用表VC890D3个国产2012临时用电19氧气表2.55块国产2012临时用电20乙炔表2.55块国产2012临时用电八、工期计划8.1工期目标计划开工日期2014年7月25日，计划竣工日期2016年7月25日，总工期730天。施工总流程见下图： 8.2工期保证措施在施工中，充分注意均衡生产、流水作业、周转材料周转使用、场地合理调配、机械设备合理配置、人力资源供应充足172、等因素，分段施工，从而为工程的按期完工打下坚实的基础。结合本工程的特点，我们采取了如下措施来保证工期：8.2.1组织管理保证措施（1）加强现场组织指挥，保证工期的实现成立精干高效的项目经理部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的工程管理机构和全面高效的各种管理制度，实施对工程项目全面管理。加强工程项目的现场调度指挥，做到相互协调、步调一致。施工队建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。建立岗位责任制，实行目标管理，将各项具体施工目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，依据作业计划，配置资源，保持现场均衡连续的生产。 （2）加强劳动管理，提高劳动效率加强用工计划性，实行定额用工，173、提前储备好劳力。下达计划准确性和适当超额性，确保定额劳动量的足额完成。（3）创造良好的外部环境，保证施工的连续进行加强与建设、设计、监理单位和地方政府的联系，理顺关系，加强与各方面协作配合，确保施工顺利进行。服从建设单位和监理工程师的协调，积极做好与本工程其他承包人的协调、合作与配合工作。8.2.2计划管理保证措施项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中，使用项目管理软件制定计划、跟踪计划和分析计划。并且按照下面的管理过程进行管理。（1）确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标进行分解。按分部、分项工程分解为交工分目标，按承包的专业174、或施工阶段分解为完工分目标。（2）编制总体施工计划，进行总体控制施工前根据进一步的现场调查和施工图设计，编制总体施工网络计划，从总工期上对工期进行控制。依据总体计划，合理配置资源，编制资源进场计划和各种材料的采购供应计划，作到超前预测、超前计划、提前预备。向所有的施工人员宣教总体施工计划，围绕总体计划做好各种施工准备和思想准备。（3）编制重点工序的施工计划，抓住关键线路开工后根据施工总体计划，立即编制详细的实施性施工计划，细化施工进度计划，做到每五日进行一次计划安排和调整。依据详细的施工计划，确定关键的施工线路。施工中对关键线路上的各个工序，进行重点控制。组织好平行和流水作业线，保证一环扣一环175、的施工流程。（4）进度计划执行建立以项目经理为责任主体，由项目计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。年、季、月、旬、周施工进度计划逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作：跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材176、料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。（5）进度的检查对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行。施工进度计划检查采取日检查方式进行，检查下列内容：实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。（6）进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容：施工内容；工程量；起止时间；持续时间；工作关系；资源供应等。8.2.3技术保证措施（1）拟采取的技术措施177、1）砼的浇筑采用泵送的施工方式。2）本工程从基础即布设塔吊，主要负责钢筋、模板等物料的水平、垂直运输，大大减少了人力的投入，为保证工期目标的实现打下了良好的基础。3）钢筋直径采用电渣压力焊、闪光对焊等连接技术，大大加快钢筋的连接速度。4）地上结构采用分区段流水形式，墙模采用模板流水作业，尽量减少模板的落地时间，为加快进度奠定了基础。5）混凝土采用商品混凝土，保证混凝土施工连续进行。（2）提前做好技术准备，保证施工的顺利进行建立项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使技术否决权。 发挥技术的服务作用，细审核、勤交底、勤检查。提前作好测量、试验等各项技术工作。178、现场专业技术人员，深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，做到发现问题及时解决。制定详细的单位工程施工组织设计,实施中不断优化，做到科学施工；信息及时反馈，适时调整和优化施工方案，确保主要工序能够顺利进行。 （3）组织技术攻关，解决现场技术难题充分发挥专家顾问组技术专家优势，对不良地质等难度较大的技术问题，进行专家论证，确保各种方案和措施技术可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。重大技术问题及时向建设、设计、监理等各单位汇报，并积极会同相关单位研究解决方案。8.2.4设备保证措施做好机械设备的选型和配套工作，关键设备按有关技术条款要求有一定的储备量，确保机械设备性能先进可靠，满足施工要179、求。充分发挥各型设备的机械效率，满足施工进度要求，使工期保证落到实处。按照业主要求和进度安排，及时组织机械设备进场，加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。选配具有较好技术素质、较强事业心和责任心的同志负责设备管理工作。加强各工作面之间设备的协调使用。建立建全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，严禁设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。8.2.5材料供应及物资保障措施（1）项目部根据工程进度计划编制所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用情况以及资源情况、供货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套的供应180、到使用地点。（2）项目部做好材料供应，有计划地备足工程材料，疏通材料供应渠道，不因材料供应不足而影响进度。（3）选配有工作经验和管理经验的同志负责物资采购工作。（4）根据本工程施工特点，采取超前调查和预测市场供应情况，集中供料，集中采购，足够储备，并与当地气象部门联系，做好雨天进料道路的及时维护，特别是季节性施工要做材料的适量储备。（5）严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。 8.3工期安排详见施工进度图8.4工期违约责任承诺8.4.1我公司如中标本工程，将确保在860个日历天内完成招标文件规定的招标范围内的全部施工任务，并交付使用，争取提前完工。8.4.2工程施工过程中，如由于我公司的原因未能按181、中标工期完工，我方将按合同约定承担违约责任。九、具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议在整个施工过程 ，要求甲、乙双方的密切配合和沟通，才能达到施工效果和目的，进行有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此，要进行科学的管理，就要使企业的各项管理工作做到标准化、系统化、准确化和最优化。要事事有标准，人人讲标准，不仅要做到有章可循，照章办事，而且在保证质量和工期的情况下，经常与甲方沟通，不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议，以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时，给甲方提供良好的决策环境，以达到确定方案的最佳途径，在诸多的合理化建议中，就是如何在182、确保质量和工期的基础上，尽量减少甲方的工程费用。9.1提高工程质量的合理化建议建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。配备足够的人员成立质量检查小组，配合现场施工。选派具有同类工程施工经验、有较强责任心的项目经理对工程进行管理。9.2保证工期的合理化建议严格按施工进度网络图控制协调施工进度。严格按施工合同进行资金筹措，保证材料供应及施工单位的正常运转。成立专职调度机构，负责处理影响日常施工的各种因素，做到“小事不过夜，大事不隔天”。9.3降低造价的合理化建议降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联183、系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。降低成本有以下几条主要途径：（1）合理组织施工生产，正确选择施工方案，提高经营管理水平。正确选择施工方案，就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，衽项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。（2）大力提高劳动生产率工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术184、，提高劳动者的技术装备程序和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低成本核算的根本途径。（3）节约材料消耗要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输和场内运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术、加强材料管理，制订合理的材料消耗定额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利用，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把好材料的消耗关。十、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备本工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过“四新”技术的应用，提185、高工程科技含量及工程整体质量，达到增加经济效益的目的。10.1新技术的应用粗直径钢筋连接技术钢筋连接选用“等强度滚轧直螺纹机械连接”技术，钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较低等。10.1.2计算机辅助针对本工程的重要性、特殊性，我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。（1）采用先进的项目管理软件，针对本项目建立专门的项目管理平台，从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度186、分析和费用分析，并能管理项目中繁多的文件及文档，使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确，避免不必要的成本浪费，提高整个项目的可控性和透明度。（2）采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式，并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部，便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点，在第一时间进行协商解决，确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。10.2新材料的应用10.2.1粉煤灰应用在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。10.2.2长效脱模187、剂应用混凝土施工模板脱模剂采用BT20模板漆(长效脱模剂)。BT20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：(1)保护模板，保护模板免遭磨损;(2)提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果;(3)长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。混凝土养护液应用混凝土养护采用混凝土养护液，砼养护液是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料。砼养护液喷洒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，防止砼内部水分的过早蒸发。每公斤养护液可养护覆盖面积8-15平方米，大量节约传统养护法所需用水，提高功效5倍以188、上，回弹度提高20-40%，耐磨性能提高50%，缩短工期便于文明施工。10.3新工艺的应用本工程在顶板模板支设时采用了新型组合钢支架。顶板面板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用新型组合钢支架。可自由伸缩的主龙骨，适应工程任何实际尺寸，高强性能的几字型钢，可承载受水平荷载，竖向荷载由模板（碗扣架）支撑体系传递给结构楼面。定尺（本工程为900、1200mm尺寸）有模数的副龙骨，适应工程实际尺寸，内加木方，可固定上部模板。 主龙骨和副龙骨有卡套连接，可根据上部荷载调整间距，自由组合，确保模板体系的安全性，稳定性，可靠性。主龙骨和次龙骨，由标准化的配件和型钢，经过工厂化的批量生产，精密度高，可调整顶楼板起189、拱要求。组装后，保证设计及施工标准，平整度效果大大提高，使施工建筑工程质量进步。10.4新设备的应用本工程在桩基础施工中采用旋挖钻机施工，该机采用液压伸缩式履带底盘，自行起落折叠式钻桅、伸缩式自锁钻杆，采用国际先进的PLC智能控制技术，CAN总线控制系统，具有钻孔定位自动对正、钻桅垂直度自动控制、孔深自动检测显示、钻孔速度扭矩自适应系统、故障诊断等多种智能化功能。采用彩色屏翻屏显示，优化了界面，方便人工操作，控制器、传感器等主要电气元件采用进口件，提高了产品可靠性。采用液压先导控制，操作方便舒适。该系列钻机采用进口CUMMINS系列发动机，XRS680还采用了电喷发动机，最大扭矩220kNm，190、最大成孔直径2000mm。主要采用进口钻杆，整机具有主副卷扬防过卷安全保护、变幅安全限位、驾驶室内先导控制切断等可靠的安全保护装置。操纵室视野开阔，装有冷暖空调并最大限度地满足操作人员的舒适要求，主要结构件采用高强度低合金结构钢焊接而成，机械强度高，刚度大，工作安全可靠。十一、施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施11.1环境保护保证措施管理目标采取措施，减少施工噪音和环境污染，不影响城市道路及环境卫生。组织保障（1）在项目经理部建立环保体系，明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。环境管理体系环境管理体系运行模式将企业的活动分为191、四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHEC*K）、改进（ACTION）。工作体系（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。环境保护管理措施（1）场容布置1）对现有围墙进行改造。将北侧192、和西侧的现有砖砌围墙重新粉刷，其余部位采用钢制压型围挡，围挡高2m，并按建设单位和公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整。施工现场出入口、围墙按企业形象标识标准进行设置。2）在主要大门口明显处设置施工标志标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。（2）防止对大气的污染（防尘污染措施）：1）为确保进出施工现场车辆整洁，拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免散落。2）施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外，193、其余部位将全部铺设砼进行硬化处理，施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。3）建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。4）专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，经常洒水，防止扬尘。5）对易产生扬尘的物资（如回填土用的白灰等）设专库存放。6）行政部门抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生产垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时厕所要专人每日清扫。(3)防止对水污染1）砼输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉194、淀后循环使用或用于洒水降尘。2）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(4)限制光污染措施1）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。2）晚间进出运输材料车辆一律严禁鸣喇叭，并不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工作。3）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺195、眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。(5)废弃物管理1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3）对可回收的废弃物做到再回收利用。卫生防疫措施(1)对进入施工现场的施工及管理人员全部登记造册，人员的流动及调剂在项目部控制下进行。(2)对施工现场实行军事化、封闭式管理，严格门卫制度。进出人员必须佩戴胸卡，严格控制人员的出入，履行出入登记手续。(3)施工现场要保持良好的生活环境和个人卫生习惯，切实做好施工人员的宿舍、食堂196、厕所等设施的清洁和消毒工作。(4)工地如发现疑似病人，必须及时送医院检查治疗，病情上报由总包单位负责，通报上级，做到工地发生疫情后积极配合卫生防疫部门做好各项防治工作。除消毒措施外，还必须严格切断传污源，控制工地人员外出。11.2消防保证措施组织管理措施（1）成立施工消防安全领导小组，组长由项目经理担任，组员有项目总工、项目部有关部门负责人、专职安全质量检查员和作业班组兼职消防安全员。施工消防安全领导小组成员有权对安全隐患提出纠正措施，并责令相关施工队伍和管理人员进行改正。（2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。尤其是电焊工、电工、木工、油漆工和架子工班组。（197、3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防安全员负责维护、管理、定期更新、保证完整，并做好书面记录。消防保证措施（1）严格遵守省、市有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”，并配备专职消防安全员。（2）对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行，并制定防火措施。（3）布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和消防竖管。（4）在库房、木工加工房及楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。（5）氧气、乙炔气198、要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。（6）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。（7）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章，对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作199、业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。现场消防安全措施（1）建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。（2）现场要建立门卫值班制度，警卫佩带执勤标志。（3）加强对民工的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。（4）做好成品保护工作，制定措施，严防被盗， 破坏和治安灾害事故的发生。（5）现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，定期进行保卫、防火工作检查，建立保卫工作档案。（6）料场、木工房等重点部位， 消防器材的设置应符合消防要求并专项专用。不得任意运用消防用品，并且要做到经常维护、保养、检修，以保证消防器材灵敏有效。（7）电工、焊工从事电气焊切割或其它200、从事使用作业， 要坚持填放动火证制度。用火证当日有效。施焊周围不能存放易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。（8）存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。（9）施工现场严禁吸烟。（10）施工用临时用电的线路截面应符合要求，各级开关箱应设置保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。11.3降噪声保证措施现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。严格执行环保管理规定。特殊情况下申请夜间施工许201、可手续，并严格控制强噪音作业。对砼输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传，采用有利措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。现场成立以为项目经理为首的工地文明施工委员会，并建立群众来访接待站。11.4文明施工保证措施文明施工管理组织与目标（1）文明施工目标：达到安全文明工地（2202、）文明施工管理组织措施1）将严格按照山西省创建文明安全工地的标准和要求及有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。确保文明施工达到山西省安全文明标化工地。2）为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部项目安全文明施工及消防领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场及各施工班组文明施工管理。文明施工措施（1）文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项203、要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。（2）工完场清制度1）认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。（3）文明施工检查项目文明施工管理组每周对施工现场作为一次全面的文明施工检查，每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全204、条例、施工现场检查评分记录表及有关规定，检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真做好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并督促其改进。施工进度计划横道图 进度项目 2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月102030102030102030施工准备土方开挖桩基工程基础工程主体工程回填土工程装饰装修屋面工程给排水工程电气工程电梯工程竣工验收施工进度计划横道图 进度项目 2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月2016年1月2016年2月102030102030102030施工准备土方开挖桩基工程基础工程主体工程回填土工程装饰装修屋面工程给排水工程电气工程电梯工程竣工验收施工进度计划横道图 进度项目 2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月2016年7月102030102030102030施工准备土方开挖桩基工程基础工程主体工程回填土工程装饰装修屋面工程给排水工程电气工程电梯工程竣工验收