1、目 录第一章 总则1第二章 工程概况4一、建筑概况4二、结构概况4三、水施概况5四、电气施工概况5第三章 施工组织机构及管理措施7第一节 施工组织机构7第二节 公司技术、质量控制体系12第三节 施工组织机构的运行机制17第四章 施工部署20第一节 工程指导思想及奋斗目标20第二节 施工总体安排20第三节 新技术新工艺推广21第五章 工程重、难点24一、文明施工与环境保护24二、与分包单位的配合24三、混凝土施工量大24四、建筑高度高24五、地下室柱网尺寸较大24六、砌体工程25七、防水要求高25八、门窗工程25九、外墙保温、装饰25十、土建与安装的配合25第六章 施工进度计划27第一节 工期目2、标27第二节 施工进度计划网络图27第三节 保证措施276.1科学的进度安排和严格的进度控制286.2作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工286.3组织保障措施296.4劳动力组织保障措施306.5机械保障措施306.6材料供应保障措施316.7资金保障措施316.8协调会制度326.9总包管理和与业主、监理、设计的协调配合措施326.10积极营造良好的外部环境32第七章 施工总平面布置33第八章 施工准备及资源计划37第一节 概述37第二节 “人”一劳动力准备及安排38第三节 “机”一主要施工机械配置38第四节 “料”一主要材料及周转材料计划38第五节 “环”一施工现场准备39第六节 “法3、”一技术准备40第九章 测量、基础及地下室施工41第一节 定位放线41第二节 基础及地下室施工方案46第十章 主体结构施工方案50第一节 总体安排及施工原则50第二节 钢筋工程50第三节 模板工程53第四节 砼工程60第五节 砌体工程施工68第六节 脚手架及支撑搭设方案70第十一章 防水施工方案77第一节 屋面防水工程77第二节 卫生间防水80第十二章 装饰工程施工方案82第一节 装饰工程总体安排原则82第二节 室内装修工程82第三节 室外装修86第四节 门窗工程93第五节 油漆工程94第十三章 安装工程施工方案97一、安装施工方法97（一）强电工程作法97（二）弱电工程作法100（三）给排水4、管道安装101（四）通风管道安装108二、 针对性施工措施110（一）材料设备检验措施110（二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施110（三）强、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施111（四）新材料和新技术给水管施工措施112（五）给水排水管道通水措施114（六）成果保护措施115第十四章 机械设备配备116第十五章 劳动力计划安排121第十六章 土建与安装、装饰施工配合措施125第一节 土建与安装施工交叉配合措施125第二节 土建与装饰施工交叉配合措施130第十七章 质量控制及保证措施134第一节 质量管理机构的建立及有效运行134一、项目质量管理体系135二、项目质量管理小组135、5三、项目质量管理系统135四、项目质量监督体系137五、项目质量检验体系138第二节 施工准备阶段的质量控制140一、技术准备140二、施工原材料的质量控制142第三节 施工过程中的质量控制144一、结构施工过程中的质量控制144二、装饰施工过程中的质量控制措施145三、防水工程施工过程中的质量控制147四、安装施工过程中的质量控制措施148第四节 基础、主体各分项工程的质量控制措施149一、施工测量质量控制措施149二、基坑回填土的质量控制措施150三、钢筋工程的质量控制153四、模板工程的质量保证措施154五、砼工程质量保证措施及对策表156六、砌筑工程的质量保证措施160七、楼梯楞角暗6、埋钢筋保护的措施162八、穿楼板管道周围支模质量控制措施163九、隐蔽验收及技术复核计划163第五节 装饰工程各分项工程的质量控制措施167一、施工组织措施167二、房间编码和装修做法数据库管理系统167三、装饰工程技术控制措施168四、装饰工程与土建工程配合措施177第六节 安装工程质量控制措施177一、安装质量控制管理措施177二、给水排水工程安装质量控制技术措施178三、强电工程安装质量控制技术措施182四、弱电工程安装质量控制技术措施188第七节 防水工程质量控制措施189一、屋面工程质量控制措施189二、楼面防水层质量控制措施192第八节 计量及试验保证质量技术措施196第九节 成品7、保护措施196一、管理制度197二、保证质量技术措施197三、交叉作业保护措施197第十节 重要部位的保证质量技术措施198一、防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施198二、卫生间、厨师间、污物间穿墙管处瓷砖套割的措施198三、卫生间、厨房间、污物间防水、防渗措施198四、卫生间、厨房间、污物间排水坡度控制措施199五、楼梯楞角暗埋钢筋的工艺200第十八章 安全文明施工措施201第一节 施工安全保证措施201第二节 文明施工措施212第十九章 季节性及夜间施工措施219第一章 总则1.管理目标及实施手段1.1质量目标一次性验收合格，且综合评分达到85以上。l.2工期目标:360日历天高新区*8、三期高层安置房1区工程*段工程，高新区*三期高层安置房1区工程*段包括：1号楼、2号楼，建筑面积约34924m2。建设单位要求工期为360日历天。我公司根据工程实际和公司实力，将工期目标确定为:360日历天。1.3安全目标在整个施工期间，无重大伤亡事故；年度轻伤率不超过5；杜绝火灾事故的发生；防止大盗等治安事故的发生。创建“安全施工标准化现场”。1.4文明施工目标本工程文明施工至关贯要。我公司将以标准化的、整洁有序的、漂亮的施工现场来提升建设单位、施厂单位的形象按照标准化文明工地标准组织施工，加强防噪等措施，爱护工地及周边环境，创建“绿色环保工地”。1.5ISO9001:2000质量体系管理目9、标项目管理体系、管理过程、质量纪录符合IS09001:2000国际质量体系认证要求。现场技术质量管理体系岗位职责明确；过程控制得力；质量纪录、质量技术档案建立准确、及时、完整。1.6 实施手段我公司是通过IS09001:2000国际质量体系认证的国有企业，公司以“科技兴业、优质高效、顾客至上、诚信守约”为质量方针。公司在该工程的施工中，组织公司优秀项目经理部严格按照ISO9001:2000国际质量体系进行管理和操作。2.编制原则2.1公司予以高度重视我公司对本工程的投标施工组织设计编制，公司予以高度重视并大力支持。公司由总工程师视组组总工办、预算科、工程项目技术管理人员共同研究、认真领会工程程10、设计意图，并进行详细的现场踏勘。在此基础上，公司进行了质量策划、编制了该投标施工组织设计。尤其对本工程的特点和难点进行了分析，关键、重点及特殊部位的施工方案的编制详实、具体，确保该技术标重点突出、针对性和可操作性强。2.2提供最优的建议和参考本着对工程质量的高度责任感和对业主的负责，以达到合理利用发包人资金，确保工程“质量优、速度快、造价低、操作性强。我们编制的原则是:“经济、合理、优质、高效”。我们针对本工程设计特点和功能要求，编制该施工组织设计。即使不能中标，也要以严谨的科学态度向建设单位提供的优质服务和提供保证质量、工期等方面最优化的建议和参考。2.3坚持质量第一针对质量创优目标，抓好过11、程控制。以抓工序质量为重点，把好施工工艺、材料设备的验收和质量关。2.4集中力量，确保工期公司主管生产的常务副总经理将组织好工程的计划协调，公司各职能部门在各自的业务范围内，提前指导、协助工程项目经理部做好项工作，关键时刻抽调人员坚强项目力量，以确保工程顺利进行。保证工程优质和按期完工。2.5配合协调，互创有利条件工程的施工涉及多方面的配合协调，包括建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、分包单位、工程建设各主管部门等。同时，在工种上存在土建结构施工、装饰施工、水电设备安装施工等配合。作为总包单位我公司将合理组织，以互创有利条件为原则，为工程的施工营造“健康、宽松、有序的施工环境”。2.6文明12、施工，提升形象加大文明施工的投入和力度，严格按照有关规定和吸收业界先进经验进行现场文明施工。以标准化的、整洁有序的、漂亮的施工现场来提升建设单位、施工单位的形象。2.7推广应用新技术、新材料结合工程的实际情况，采用新技术、新工艺和新材料。3.编制范围和内容本工程投标施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件及建设大单位的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求，进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装饰等专业组成。本投标施工组织设计仅适用于本工程。4.编制依据1）高新区*三期高层安置房1区工程*段工程招标文件。2）高新区*三期高层安置房1区工程*段工程施工13、图纸。3）工程招标答疑回复。4）现场踏勘和考察情况。5）国家、行业和地方现行施了规范、技术规程、验收标准及标准图集，以及省市有关建筑管理方面的政策、措施。6）GBT19001:2000标准质量体系认证标准。7）建筑施工市场及我公司管理、技术、设备力量。第二章 工程概况一、建筑概况1、高新区*三期高层安置房1区工程*段包括：1号楼、2号楼，建筑面积约34924m2。结构类型剪力墙结构，耐火等级为二级，地下自行车库耐火等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度。2、砌体为页岩实心砖、页岩空心砖，发电机房为耐火砖。外墙砌筑时下面先砌三皮页岩实心砖，门窗洞口四周采用页岩实心砖砌筑。门窗洞边距剪14、力墙或柱边小于100时，采用C20细石混凝土后浇，内配28竖筋，拉筋6200。砌体和混凝土交接处加250宽0.9厚的925孔钢丝网。厨卫间砖墙下部需做200高混凝土翻边。3、地下室部份混凝土抗渗等级为P6，底板、顶板及侧壁均做4.0厚的SBS高聚物改性沥青卷材防水层。4、屋面防水等级为级，4.0厚的SBS高聚物改性沥青卷材防水层， 40厚细石混凝土刚性防水层。5、外门窗采用塑钢节能门窗，内门为夹板门，入户门采用安全防卫门。6、地面装修做法：水泥砂浆、地砖、水泥豆石、防静电架空活动木地板。7、卫生间墙面瓷砖，混合砂浆墙面顶棚喷涂料、刷乳胶漆。二、结构概况1、本工程位于成都市*镇*村，地下室一层，15、地上十八层，建筑高度53.95m，主楼采用全现浇剪力墙结构，主楼基础采用筏板基础。2、1号主楼采用CFG桩或高压旋喷桩对地基进行处理,2号楼基础持力层为稍密卵石层，地基承载力特征值fak350KPa.。3、强度等级：基础垫层C15基顶11.950M柱C5011.950M26.950M柱C4026.950M以上柱C30基顶11.950M剪力墙C4511.950M26.950M 剪力墙C3526.950M以上剪力墙C3011.950M及以下主梁、次梁、板C3511.950M以上主梁、次梁、板C30楼梯C30其它构件C20地下室基础、底板、侧壁、顶板室外部分(含梁)C35/P64、后浇带宽 800，16、采用3mm厚钢板止水带。筏板厚1200。三、水施概况1、本工程雨污水采取分流制。屋面雨水、阳台废水及空调冷凝水采用重力流排水系统排至室外散水沟，卫生间污水设双立管排水系统。2、本工程各均有消火栓系统、磷酸铵盐干粉灭火器。室内消防给水系统采用区域临时高压系统给水，整个小区统一设置一套室内消防给水系统。3、生活给水干管、立管采用PSP钢塑复合管，其余生活给水支管采用PP-R给水管。消防管道采用热镀锌钢管。污水干管、支管、雨水、空调冷凝水管道采用PVC-U管。四、电气施工概况1、本工程低压电缆选用铜芯导线，消防设备的配电干线、支线选用阻燃铜芯电缆或导线。与消防有关的控制线为ZR-KVV阻燃型控制电缆17、。2、防雷接闪器：在屋顶采用10镀锌元钢作避雷带，屋顶避雷网格连接线不大于20m20m或16m24m。引下线：利用建筑物钢筋216以上作为引下线，间距不大于25m。3、低压配电接地形式采用TN-S系统。中性线（N）和接地保护线（PE）自低压开关柜开始分开。第三章 施工组织机构及管理措施本章介绍了我公司的质量控制体系，以及工程项目的管理体系。工程项目部在该公司质量体系的框架下，进行组建和运作，以及进行具体的控制。第一节 施工组织机构公司质量管理体系认证我公司是通过IS09001:2000国际质量管理体系认证的国有企业，公司积极地推行ISO9001:2000国际质员体系和不断完善公司质量体系。公司18、以“科技兴业、优质高效、顾客至上、诚信守约”为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为首，确保该工程质量达到一次性验收合格。2.公司总体组织管理机构公司积极地推行ISO9001:2000国际质量体系和不断完善公司质量体系，并结合本公司和工程施工项目实际建立了一套完善的管理体制和运行机制。2.1运行机制1）为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总投总经理负责人、总工桂师为技术业务依导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。2）公司建立了工仪质量管理层次。（公司、项目部、班组）公司质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专19、职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。3）公司派遣的质量专职人员代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格检查，严把每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上与项目保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。2.2管理体系及机构公司相关质量管理体系图如下:公司质量管理体系结构图总经理总工程师经营副总经理生产副经理质量管理体系办公室经 营 部经理办公室试 验 室总工程师办公室周转材料租赁部设备管理处20、人力资源部工 程 部项目经理部施工劳务队各班组专业分包施工单位3.公司工程领导小组高新区*三期高层安置房1区工程*段工程作为我公司的投标战略重点，公司高度重视。为此，公司总部成立了工程领导小组，由公司总经理挂帅，各职能部分负责人组成。对工程建设的各个环节进行及时的指挥、协调和指导。公司工程领导小组组成人员如下:名称姓名职务主要资历、经验及承担的项目1项目主管公司总经理2、技术负责人公司总工程师3、财务负责人公司总会计师4、质量负责人工程部主任5、安全负责人工程部副主任（主管质量）6、预算负责人经营部副主任（主管预算）7、材料负责人工程部副主任（主管材料）4.项目组织管理机构在本工程的施工中，公21、司将继续推行项目法施工，实行项目经理责任制。我公司将成立“高新区*三期高层安置房1区工程*段工程”项目经理部。公司派优秀项目经理和技术管理人员组成项目班子，确保工程各项工程顺利实施并达到预期目标。我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质资和安全的前提下按期交工。4.1项目组织管理机构项目下设责任工长、设备专业工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、资料员、材料员、劳资及财务员。按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。同时，公司的生产、技术、质量22、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。施工项目组织管理框架图见:施工项目组织机构管理框架表项目组织管理体系框图公司领导小组项目经理项目技术负责人公司职能部门项目副经理技 术 组施 工 组质 检 组安 全 文 明 组成 本 核 算 组政 工 保 卫 组材 料 供 应 组各作业班组4.2工程项目经理部主要组成人员和职能详附表。4.3项目组成人员资历对于本工程，公司高度重视，抽调公司精兵强将参与组成工程项目部，各施工人员资历商务标部分。第二节 公司技术、质量控制体系按照公司ISO9001:223、00O质量管理体系标准，公司总体管理体系和施工项目组织管理体系必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到质量体系的要求。为了保证工程施工管理在受控状态下进行，达到预期的质量目标，我公司建立健全了一套合理成熟的质量、技术控制体系。工程的质量、技术控制按照以下控制网络图进行:1.项目质量保证控制体系图2.施工质量检验体系图3.工程质量监督保证体系如下图:1.项目质量保证控制体系图 工程项目管理目标施工图纸会审技术管理制度的制定定技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标施工图纸会审现场质量管理目标原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平24、保证施工措施施工过程检验技术工作会议技术质量情报推广应用新技术标准化施工技术档案技术质量效果施工组织设计及作业文件编制技术规范、图纸学习及执行技术交底及质量检验评定竣工验收技术质量效果技术质量效果技术质量效果施工技术总结竣工技术资料收集整理运行情况调查反修处理质量问题分析质量回访工程回访2.施工质量检验体系图公司工程领导小组公司总工办（技术部门）公司工程部（质量部门）项目技术负责人项目经理项目副经理专业工程师专职质检员内业技术员试 验 员材 料 员班组质量3.工程质量监督保证体系如下图:质监站质检组监理公司工程师设计单位工程师业主现场代表公司总工程师公司质量检查小组项目经理项目质量监督小组项目25、技术负责人项目各专业工程师监理公司工程师监理公司工程师监理公司工程师4.工程技术控制网络图学习施工规程学习操作规程学习质量评定标准学习图纸技术作好内业准备工作分部分项技术交底分部分项安全交底施工班组自检经理部跟踪检查隐蔽工程合格验收合理安排工序搭接按十大分部质量评定钢材、水泥合格及复试报告砖合格证及复试报告防水合格证及复试报告砼试验报告砂浆试验报告砂石试验报告回访建设单位现场三通一平准备搭设临时设施测量仪器准备材料劳动力准备机械设备准备办好工序交接编制施工组织设计按文明施工标准按安全施工标准按施工图施工按操作规程施工不合格返工开工、停工、竣工报告测量放线记录图纸会审记录技术核定单安全技术交底隐26、蔽验收记录施工工长记录事故处理报告准备工作资料整理质量评定施工技术交底使用回访学习施工规程第三节 施工组织机构的运行机制按照公司ISO9001:2000质量管理体系标准，公司总体管理体系和施工项目组织管理体系必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到质量体系的要求。施工组织的运行机制如下:1.确定目标管理我司将为能承建本工程而感荣幸。因此，我司将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管埋。施工项目控制目标制定项 目 经 理 部 、 部 门 、人 员收集各控制目标制度依据研究承包合同施工项目总目标确定控制目标与公司签订承包合同编制施工组织设计确定施工项目27、计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制定各阶段控制目标落实控制目标明确责任责任者提出措施2.明确项目经理部的职责，健全管理制度项目经理部必须按GBT1900llS09001:2000质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度内发挥人的潜能。为此建立健全以下项目主要管理制度:项目经理部组织管理制度；项目经理部的分工与协作制度；项目各职能人员各级质量管理责任制度28、；项目各职能人员各级安全管理责任制度；项目各职能人员各级文明施工责任制度；技术管理责任制度；材料管理责任制度；设备管理责任制度；安全与技术交底制度；项目员工考勤考核制度；项目成本考核制度；项目职业道德专项考核制度。3.公司子以支持、监督、协调和指导3.1公司组建一个以总经理、总工程师牵头，各职能部门参加的强有力的领导小组，负责对本工程的工期、质量、安全等方面进行支持、监督、协调和指导工作，在公司内部形成双层控制。3.2与建设单位共同组织，定期召开周例会（邀请有关单位参加）。查项目工期、质量、资源配置、文明施工、安全等备项工作及协调各万面事宜:监督顶国严格按国家和公司的法规、文件、规定、规程进行29、目标管理。3.3对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金实行专款专用，对该工程的建设予以最大的支持。4.总包与分包的组织管理本工程招标范围内的工程将由我公司总包并组织施工。本工程招标范围广，专业要求高，施工队伍多。我公司施工期间，其他专业施工队伍也进场施工，为明确各方责任，确保工程质量，应进行严格的总分包管理。工程的分包应以建设单位为主，土建总承包单位参与以招（议）标形式确定分承包单位，总包单位并与分包单位签订总分包合同。总包单位及分包单位应明确相互配合协作关系和分包施工的范围、工期、质量、安装、文明施工等要求，明确双方的责任。分包单位进入现场后，由总包单位统一安排、统一平衡调度，协调解决，分30、阶段安排综合进度计划。并为对方提供工作面，创造施工条件。建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，共同及时按规定完成施工任务。第四章 施工部署我公司本着“科技兴业、优质高效、顾客至上、诚信守约”的指导思想，高度重视本工程的建设。公司将高新区*三期高层安置房1区工程*段工程为我公司重点工程，切实做好各方面的工作。并以此为窗口，展示我公司实力、树立我公司的形象。第一节 工程指导思想及奋斗目标1.质量目标:一次性验收合格，且综合评分达到85以上。2.工期目标:360日历天。3.安全目标:在整个施工期间，无重大伤亡事故；年度轻伤率不超过5；杜绝火灾事故的发生；防止失盗等治安事故的发31、生。创建“安全施工标准化现场”。4.文明施工目标按照标准化文明工地标准组织施工，爱护环境，按照成都市有关文明施工规定、要求进行义明施工。创建“绿色环保工地”。第二节 施工总体安排1.工程施工安排在施工中，采取先土建结构，中间插入抹灰工程，最后进行内外装饰和门窗工程的施工顺序。先考虑到本工程层数，因根据具体情况，划分不同的垂直施工流水段，分段对结构进行验收，随后进行装饰作业。2.主要施工程序根据该工程的特点，我们列出影响施工工期的几个主要原则性施工程序:土方开挖、护壁一基础地下室工程施工一主体施工一屋面施工一主楼外装饰工程一室外附属工程及管网工程全面清洁，竣工验收。内装饰初抹顺序按照天棚一墙面一32、地面的顺序进行。吊顶天棚在设备安装完成后才能最后封闭，楼地面装饰安排在墙、顶棚装饰完成后才能进行，内部装饰施工顺序还应根据房间的使用设备安装要求进行有机安排，使各工序施工顺序有效衔接，又有利于成品保护，外墙装饰完成以后，安排总平面施工。水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，水电系统安装应及时插入跟进。其余部分分项工程如填土、楼地面工程、室内装修等均在以上主要工序相应插入施工，不影响整体工期。3.拟采用的主要施工方案（1）机械大开挖（2）钢筋接头采用搭接、电渣压力焊接、闪光对焊、窄间隙焊；（3）模板体系采用钢管支撑架体系，模板采用组合木模板等；（4）混凝土采用商品混凝土，泵送。（5）脚手架采33、用型钢悬挑双排钢管脚手架。（6）垂直运输采用塔吊、施工电梯。第三节新技术新工艺推广“科学技术是第一生产力”，根据建设部要求，大力推广应用新材料、新技术、新工艺，以达到提高生产效率、缩短工期，降低工程成本、节约能源、改善工人劳动条件的目的，我公司极积响应建设部的要求，在一些颇具影响的高层大厦中，成功地运用了十大新技术，积累了丰富的施工经验，取得了较好的经济效益和社会效益。根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程可考性、先进性、合理性与经济性。1.全站仪定位测量新技术在本工程的测量放线中，我公司将采用GTS-332全站仪进行数字化测图、建立控制网，进一步提高工程测量精34、度，提高工程质量。2.泵送混凝土本工程施工采用商品混凝土，以保证施工进度和施工质量。3.粉煤灰“双掺”技术应用在砌筑砂浆中掺入适量粉煤灰，起到节约水泥，改善砂浆和易性，增强砂浆抗渗、抗裂性能的作用。4.砂浆增稠粉的应用砂浆增稠粉是一种高效分散剂，起润滑作用。能够显著增加砂浆的和易性和保水性，便于工人操作。使用增稠粉配制的砂浆粘接力强，抹灰时手感好，可提高劳动效率，在抹完灰后1小时内都能压光，平整度好。使用增稠粉可以取代石灰或石灰膏，有利于保护环境。掺入增稠粉后，水泥砂浆的配合比可以由1:2、l:3、变为1:41:7，大大节约水泥。5.外墙抹灰微纤维技术本工程外装饰采用涂料，其砂浆基层的质量要求35、很高，为了防止抹灰开裂，在外墙抹灰砂浆中掺入微纤维，能够大大加强砂浆的抗裂能力。6.屋面和外墙采用节能设计本工程屋面和外墙均采用了节能设计，在外墙内侧设置了新型保温材料，屋面设置了保温材料。7.新型管材的应用塑料具有轻质、高强、耐各种介质侵蚀，导热系数低，装饰性能好，电绝缘性能好等优点，己在筑业中占据了牢固市场，尤其是硬聚氯乙烯塑料UPVC、PPR已成为建筑中用量最大的一种塑料。本工程中本工程中给水管道采用PP.R，雨水管及各种穿线管采用PVC管，对减轻建筑物的自重，降低工程造价及增强建筑物的装饰效果，将产生良好的效果。8.微机在工程管理中的应用（1）使用施工企业的经营管理软件。在工程的施工管36、理中，公司将使用企业单项管理软件，如工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理、工程成本控制软件和文档资料等单项应用软件。从而提高经营管理与决策水平。（2）推广应用施工技术和工艺控制软件在本工程的施工中，积极应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计，混凝土搅拌站的自动计量、混凝土成熟测量、深基坑支护与支撑结构设计以及试验室数据的自动采集软件等。（3）信息管理系统进入国际互联网，做到资源共享。工地的管理系统除加入国际互联网外，应用企业内部信息网Intranet技术，使企业的经营管理部门和工程项目达到信息资源共享，提高企业的决策能力和管理水平。（4）推37、广建设工程项目管理技术信息化、标准、规范化。工程项目技术管理，已经采用计算机和信息技术实现了信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。第五章 工程重、难点一、文明施工与环境保护文明施工与周边环境保护相关重要，施工前严格按照成都市建设工程施工现场环境保护标准及成都市建设工程施工现场环卫卫生标准的有关规定进行施工总平面布置，以减少对邻边人员的工作、休息影响，以达到我公司指定安全文明目标，争创建“成都市标准化文明工地”。二、与分包单位的配合本工程施工范围包括土建、装饰、给排水、及电气工程，对专业性较强的特种作业安装需由专业厂家或单位设计施工。为此，作为总承包单位，施工前、施工中需作好以下几方面工作38、：1、进场后7天内协同业主方确定建筑地基处理单位，两月内确定其他几家专业分包单位。2、制定好总控计划，合理安排分包单位进场穿插。3、作好各项配合工作，为分包单位提供现场住宿和加工场地。4、会同业主代表、监理工程师作好分包单位的质量安全监督工作。三、混凝土施工量大本工程砼施工量大，其中有现浇板，有防水砼、后浇带以及地下室筏基砼施工等。施工中，不同部位的砼其浇筑要点用施工方法，其中底地下室筏板按大体积混凝土施工方法浇筑，是技术上采取预控措施的关键。四、建筑高度高施工放线精度要求高，要控制好施工中建筑总体垂直度误差，并根据规范要求，设置沉降观测点，施工过程中随时观测沉降量的变化。五、地下室柱网尺寸较39、大针对建筑物柱网尺寸较大特征，施工中将做好以下两方面工作：1、梁板模板支撑将运用SP-70早拆支撑头，以加快梁板底模周转，缩短工程周期，节约工程造价。2、楼板面砼采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量达到平面层的标准，可减少二次装修的找平层厚度。六、砌体工程本工程砌体工程为建筑物填充墙，是结构工程施工完毕后一重要的分项工程，施工中的工作重点在于：1页岩砖砌筑砂浆的原材料质量控制。2组砌形式及组砌方法的选择。3砌筑施工中的抄平放线、每日砌筑高度及砌筑质量的控制等。七、防水要求高本工程地下室、地面、常用水楼面、屋面均采取防水措施。地下室采用抗渗混凝土和自粘性防水卷材相结合；地面、常用水楼40、面选用防水涂料；屋面防水材料为高分子防水卷材。为此，施工前应做好防水材料、胎体材料质量检验工作，选好施工方法，施工中把握好间隔时间，做好节点构造及基层处理。八、门窗工程门窗工程施工质量的好坏同样直接影响到工程使用性。按照设计要求门窗由专业厂家制作，工程开工后，需尽快确定门窗生产厂家，以便确定预埋块位置和类型，施工中严格按照现行规范、规程配合生产厂家的制安工作。九、外墙保温、装饰本工程外墙保温及外墙面装饰工程列为专项施工项目，我公司将积极作好施工所需配合工作，装修材料严格按外墙立面设计施工。施工中应注意成品保护和工序穿插，同时采取先进的施工手段，做好外墙立面的二次设计，以保证外墙立面的装饰效果。41、十、土建与安装的配合 本工程安装项目较多，施工中需加强土建和安装工种的协调配合工作，搞好预留孔洞和预埋管件的留设工作，防止事后凿打影响结构质量，保证工程顺利进行和工程质量达到优良标准。第六章 施工进度计划第一节 工期目标1.工期指导思想:集中力量，确保工期建设单位要求工期为360日历天。我公司根据工程实际和公司实力，将工期目标确定为:360日历天。公司对本工程的工期高度重视，我们的指导思想是:集中力量，确保工期。公司主管生产的常务副总经理将组织好工程的计划协调，公司各职能部门在各自的业务范围内，提前指导、协助工程项目经理部做好各项工作，关键时刻抽调人员坚强项目力量，以确保工程顺利进行。保证工程42、优质和按期完工。2.总工期目标:360日历天我公司拟定在施工中合理组织，精心施工。根据该目标，进行科学的计划安排，在确保工程质量和安全的前提下，按时完工。第二节 施工进度计划网络图本工程项目经理部将运用梦龙软件进行施工网络计划控制，采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的“总网络控制、分级计划、分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。第三节 保证措施在充分了解本工程施工现场具体情况、招标文件和招标答疑文件对施工工期具体要求，掌握本工程设计意图和施工特点的情况下，根据本公司施工工程管理能力、施工技术装备能力、施工设备装备能力以及承建的类似工程施工经验。本着“平地施工、43、交叉流水、合理超前”的施工进度计划安排原则，我们编制了符合工程施工实际、较为详细的施工进度计划。同时，为保证施工进度安排在施工过程中的顺利实施和工期安排的顺利实现，我们将采取以下保证措施：6.1科学的进度安排和严格的进度控制6.1.1本工程在总工期确定的情况下将整个工程划分为地下室工程施工、主体工程施工、装饰工程施工为主线路的三个施工工期控制段，各控制段施工时间必须保证总工期安排。 6.1.2运用网络计划技术控制施工进度，将网络计划作为生产计划的基础。计划部门根据总工期及各施工控制段工期要求，结合工程实际情况编制季、月进度计划（形象进度），项目部根据生产计划编制月、旬以至周作业计划，编制生产计44、划和作业计划时必须贯彻以周保旬，以旬保月，以月保季的原则，并根据工程特点、实际施工进度情况及原材料供应情况进行不断地调整和优化，选择最佳方案，确保进度计划及总工期安排的顺利实现。6.1.3各施工控制段合理安排流水施工，并加强各工种的协调配合工作，避免相互之间的影响。6.1.4 对施工进度计划进行分段控制管理，针对各阶段施工内容，编制具体、详细的分项工程班组作业日进度计划。并细化至作业班组之间的相互穿插及配合。6.1.5采用主动控制、过程控制、反馈控制、自我控制的方法，加强对施工进度计划的监控。同时，专人对施工进度计划进行定期、不定期的检查和跟踪监督，并作好记录，掌握施工实际进度与计划安排的对比45、情况，发现偏差及时反馈。以保证及时采取措施纠正偏差和施工进度计划的正常进行。6.1.6主体框架结构分段验收，根据本工程结构特点，计划主体框架施工至11层时对110层主体框架进行分段验收，以利后续的砌体、抹灰工程施工能提前插入。6.2作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工6.2.1积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度计划安排的细致、准确。6.2.2施工前组织施工人员认真学习、会审图纸，完善施工组织设计，进行技术交底。施工图纸及材料、设备的变更，及时办理技术核定、签证，以免影响工程进度。6.2.3结合工程施工特点及具体要求，编制有针对性施工46、组织设计和专项施工方案，包括施工现场临时用电方案、模板支撑方案、外架搭拆方案等。同时，及时进行认真、细仔的施工技术交底，保证施工作业班组能够充分熟悉和掌握施工工艺、质量标准及有关技术要求，使工程施工能够有条不紊的正常进行。6.2.4在认真熟悉设计图纸、会审记录、技术变更的基础上，及时完成施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需用计划和钢筋加工计划。以满足订货、加工的需要时间，避免停工待料现象的发生。6.2.5分阶段合理布置施工平面，主要包括场内临时施工道路、施工机械的位置、钢筋、模板加工位置及原材料堆放位置。以保证施工道路的畅通、施工机械的履盖面积，缩短钢筋、模板加工制作时47、间，减少材料的二次转运和场内运输距离。6.2.6建立成品保护的具体办法及奖惩制度，以免因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。6.2.7采取冬、雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解近期天气情况，降低自然气候对施工进度的影响。6.3组织保障措施6.3.1公司将本工程列为重点工程，并在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，同时组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，杜绝因人员不到位而影响工程施工。6.3.48、2项目经理部与公司签订工期保证责任书，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各管理部门及人员、作业班组签订责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，加强施工过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有奖，工期延误受惩。6.3.3缩短施工准备时间。签订施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，仔细勘察现场，并积极组织桩位交点等各项交接工作，熟悉了解施工段的地形、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进行。6.3.4建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进度的同时保证工程施工质量达到“优良”标准，避免返工对计划工期49、的影响。6.3.5坚持现场例会制度，项目经理定期组织管理人员和作业班组长会议，及时总结当前施工质量、进度、安全等方面的情况，详细布置下阶段施工进度安排，对可能发生的人员、机械、材料等方面的问题加以充分的估计，并提出相应的解决办法，保证施工进度的顺利进行。6.4劳动力组织保障措施6.4.1现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计划，要求工种配备齐全，人员数量充足。6.4.2采用成建制的、与公司签订了长期劳务分包合同、施工技术力量强人作业班组，并由公司组织统一调配。6.4.2现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。6.4.3为保证50、和加快施工进度，每天实行两班工作制，组织两个施工班组，每班每天工作8小时，每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误。必要时实行三班连续工作，如地下室及剪力墙混凝土浇灌。6.5机械保障措施6.5.1我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加对强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对小型机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。6.5.2配备足够的施工机械，以保证工程施工的需要。特别是解决好垂直及51、水平运输问题，以减少人工投入，保证和加快施工进度。6.5.3施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。6.5.4为保证现场施工机械的正常运转，避免因停电而影响整个工程的工期，现场配备150KW的柴油发电机一台。6.6材料供应保障措施6.6.1我公司以完善的后勤保障系统作为保证计划工期顺利实现的基础。公司根据ISO9001-2000质量体系要求，通过对各类材料供应商家的考察，建立了“合格分供方”档案。减少了项目部在材料采购时的大量工作，即保证了材料的质量，又缩短了项目部在材料联系、质量认证、采购订货、运52、输供应时间。6.6.2材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程施工进度计划安排，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲目性造成材料供应的混乱。尤其量大的水泥、钢筋、砂石及周转材料的组织和供应，以保证施工的需要。6.6.3材料部门负责与业主、监理及设计的联系，提前落实各类装饰材料的等级、品牌以及业主供应材料的数量和进场时间。6.7资金保障措施6.7.1公司财务部门对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。6.7.2项目部加强资金使用的计划性，保证人工工资的按时支付，材料采购随工程施工进度进行，避免占53、用资金。6.7.3充分发挥公司的动作能力，在业主确因暂时困难，工程进度款一时难以按时到位的情况下，加强公司内部的自我调剂，以确定工程施工的顺利进行。6.8协调会制度6.8.1施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。6.8.2根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。6.8.3项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持54、，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。6.9总包管理和与业主、监理、设计的协调配合措施6.9.1本公司具备房屋建筑施工总承包一级资质，具有长期总承包施工管理经验。6.9.2对于本工程的施工，我们将严格按照施工合同的规定，充分行使总包管理的权利、职责和义务。加强对分包单位施工进度的控制、督促、联系和配合，保证分包施工单位的施工进度严格按照整个工程施工总体进度安排执行。6.9.3加强与业主、监理、设计的联系、协调和配合，积极办理与施工进度有着密切联系的变更签证、隐蔽验收及结构验收，及时解决材料供应和其他问题，避免因某个环节的勾通不畅而影响工程施55、工进度。6.10积极营造良好的外部环境项目部应处理好和各部门及邻近的群众关系等，加强与当地街道、派出所、交通、市政、供水、供电、环保市容等政府机构、部门和单位的联系和协调，得到他们的大力支持，为保证施工进度的顺利进行创造良好的外部环境。第七章 施工总平面布置高新区*三期高层安置房1区工程*段工程，地上18层、地下1层。工程施工必须对施工总平面进行合理规划，保证即有利于施工，又节约资源。根据成都市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准（环境和卫生），施工现场主要划分为施工作业区、办公区、生活区、道路、厕所、排水系统等。1.施工现场平面布置原则（1）总平分阶段布置要与分阶段施工重点相适应；56、（2）优化布置，交通顺畅有序；（3）减少二次转运；（4）减少临时用水、用电线路的二次铺设；（5）文明施工程度要高。2.施工现场布置（1）交通组织根据现场踏勘情况，场内比较宽敞，施工车辆、设备、材料能运至现场。场内施工道路进行规划后进行硬化处理，确保施工车辆、设备、材料进出场顺畅。（2）临时围墙、大门等围墙:根据施工红线搭设施工临时围墙，并根据有关要求，对围墙进行一定美化。大门:施工主要出入口设置两个。大门采用铁花大门，门柱用文化石贴面，门洞上方设置醒目灯箱，标明公司名称和标志。七牌一图和宣传标语:在大门口醒目位置，在征得建设单位同意后设置“七牌一图”。七牌一图得设置必须按照有关要求进行，必须规57、范、醒目、美观。选择醒目位置题写宣传标语。（3）临时用房现场临时办公室:为了保证将场地留给生产设施，同时保护环境，选择靠近大门位置设置，将比较有利的位置留给加工棚和材料堆场。工人临时宿舍:以上临时设施具体位置请参见施工总平面布置图。厨房、厕所：现场建设简易厨房和临时厕所，用于管理人员和工人使用。并修建简易化粪池。生活污水集中于临时化粪池中，并定期清运。（4）生产设施的分阶段布置经过综合考虑，决定施工场地的总平面布置。各施工阶段采取优化布置，充分利用现有场地，对施工道路、机械设备、材料堆场及临时设施进行紧凑布置，做到既满足各施工阶段的要求，又不扰民的最佳施工状态。垂直运输机械:本工程采用自升式塔58、吊。搅拌合:本工程结构混凝土采用商品混凝土。装饰施工阶段设置2个搅拌站，配备2台JDY500型强制式搅拌机用于零星混凝土和砂浆的搅拌。搅拌机采用一定的隔离措施，减少噪声污染。钢筋加工:现场设置2个钢筋加工房，配备钢筋加工机具2套。其他材料:砖等建筑材料尽量向建筑物附近堆放。现场设置三级沉淀池，并配以一台水泵。浇砖的水经沉淀后可以重复利用。3.临时用电、用水和排污线路的布置施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，因此各阶段场地的布置特别是生产设施的布置必然不同。但要在矛盾中寻找统一，某些设施应保持相对固定，尽量减少临时用水、用电线路的改设。（1）施工临时用电线路布置根据现场踏勘情况，在建设单59、位指定施工临时用电源附近设置配电房。各施工临时用电点的设置和线路敷设根据生产设施的布置进行。电线的型号和配电箱柜的型号必须经过电工计算后进行，相关内容请见施工准备施工临时用电设计一章。（2）施工临时用水和排污临时用水:由指定接口引出DN50供水主管并接通现场主要供水点。每隔两层设置相应的消防器材，以备急用。临时排污:施工现场地表雨水、施工污水、生活污水进行有组织排放。污水在排人市政管网前，必须经过沉淀。厕所排出的生活污水集中于临时化粪池中，定期清除外运。4.总平布置的安全文明等要求我公司将加强文明施工力度，将该工地建成反映公司实力和形象的窗口。施工现场仅设置办公室及生产用房，施工人员食宿在业主60、指定场地内设置。（1）安全、消防要求现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。建筑物四周边均为施工危险警戒区，并设警戒标志，派专人负责安全工作。采用全封闭施工，施工结构的主体采用钢管脚手架满挂密目网封闭。建筑物出入日处、临建筑物的通道、临时设施均应设置安全防护棚。“四口”、“五临边”安全防护措施必须到位。机械设备施工安全管理必须符合有关要求。现场用电安全措施必须符合有关规定。现场布置消防器材，绘制平面示意图。在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能61、使用者。（2）环境、市容卫生保护措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、废气、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。（3）高温、雨季施工现场措施高温施工现场措施:夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，用电线应经常检查，并加强用电知识教育。 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。雨季施工现场措施:雨季施工中从公司到项目部，从管理到施工操作，建立完62、善的防范措施及应对措施。遮雨:（l）、办公室、库房、厕所等生活、生产用房应在雨季来临前进行检查和加固，避免因暴雨影响管理人员、工人的正常生活，从而影响工程质量和进度。（2）、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置。接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。分排水泄洪:做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后场地不陷、不滑、不存水。管道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。工地准备性能良好的水泵，以保证发生意外时进行辅助排水。（3）防风：在暴风雨季节，大风、雨后上班前，专业质安员进行安全交底，63、班组检查脚手架连结是否可靠，有无滑移抗电设备正常后方能操作。第八章 施工准备及资源计划第一节 概述为了保证工程施工正常进行，施二准备至关重要。在施工准备阶段，在“人、机、料、环、法”儿个施工要素上做好统筹安排，施工准备工作计划表如下:项次施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1人劳动力组织公司劳管处、人力资源部劳资科2机机械进场项目部、设备处工程部3料工程预算编制项目部、经营科（预算科）总工办4确定供应计划项目部、经营科（预算科）工程部5材料采购项目部、工程部业主6周转材料进场项目部、周转材料租赁站工程部7环施工总平面规划项目部、总工办工程部8临时设施搭设项目部、工程部总工办9大型机械设备安装项64、目部、设备处总工办10法图纸会审项目部、总工办工程部11编写施工方案项目部、总工办工程部12技术交底技术负责人工长第二节 “人”一劳动力准备及安排1.施工力量部署本工程劳动力由公司劳管处和项目部负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建工程的施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象。2.劳动力施工控制原则统筹全局，减少盲目性持证上岗竟争上岗保持稳定强化管理班前交底交叉保护3.劳动力计划安排各劳务65、层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。第三节 “机”一主要施工机械配置本工程主要施工机械由公司机械设备管理处统一组织和调配，以确保工程顺利、按期完工。第四节 “料”一主要材料及周转材料计划1.材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与雇主一起落实好厂家货源，采用货比三家即比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。现场材料、半成品的贮66、备量应比实际需用量多一些。2.周转材料本工程组合模板、扣件、锯材、架管等周转材料按照3层周转一次。第五节 “环”一施工现场准备本工程为全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场施工前必须做好充分的准备。1.临时设施搭设根据施工总平面布置图修建现场临时用房，按标化工地规定布置好用水、用电管线，搞好总平面硬地施工，修好现场排水沟，修建好现场围护设施。施工现场布置生产设施及少量库房。施工道路要畅通，且短运输，少搬运，二次搬运要减少到最小限度。2.大型机械设施就位根据总平面规划，塔吊、钢筋加工房等施工机械和设施安装就位，为施工做好准备。3.其他现场准备根据基础平面布置图，作好测量放线工作。充分配合现67、场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作保证整个施工有条不紊地进行。作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。做好通讯联络，安装现场电话。第六节 “法”一技术准备1、图纸会审若有幸中标，我公司立即与雇主联系领取施工图纸，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，进行图纸预审，会审工作并对施工班组进行分级交底特别注意以下几个方面:核对本工程有无特殊材料要求，以及其品种。规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接68、的方法，并通过熟悉图纸，确定与单位工程、施工有关的准备。2.编写施工组织设计根据施工合同和图纸，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行施工调查活动，编制施工组织设计、施工图预算等。结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。3.技术交底针对工程图纸，组织有关人员认真学习规范，规程、标准。对施工劳务队伍进行有针对性的调查研究。一旦选定队伍，立即进行图纸交底，以保证施工人员熟悉图纸，明确工程内容，掌握工艺要求等。第九章 测量、基础及地下室施工第一节 定位放线定位放线是工程的基础工作，公司予以高度重视，切实控制好建筑的定位放线精度。定位放线由公司总工办专职测量员进行，施69、工中现场设专职测量员进行施工控制，工程的测量放线由项目技术负责人负责组织实施，作为工程施工的重点之一。1.人员组织及设备配置人员组织:本工程施工测量由工程技术负责人组织实施。平面和高程控制网的建立由公司总工办1名专职测量工程师负责进行。施工局部和细部控制和施工过程测量控制由现场2名专职测量人员进行。所有测量人员必须持证上岗。设备配置:序号仪器名称数量用 途设备性能1GTS-332全站仪1台数字化测图、建立控制网测角精度:1测距精度:2+2PPM2J2经纬仪2台投测量轴线测角精度:23S1水准仪2台标准测量与传递精度:每公里往返测1mm450m钢尺6台轴线测量强制检定5台式计算机3台内业计算及资70、料2.建筑平面控制网测设2.1测量依据根据设计总平布置图及规划部门给定的建筑定位控制点。2.2测量原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制底精度的原则。2.3首级平面控制网的建立利用全站仅，依据有关部门提供的网点坐标或定位测量成果桩进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，在测设建筑物主轴线（至少纵横各两条）。然后采用经纬仪方向线引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级平面控制网。2.4建筑物平面控制同的建立首级控制网建立后，依据基础平面图，采用直角坐标法定位放样，放出建筑物的主轴线控制网，经过闭合精度合格后，在各控制线上恰当位置（不受土方开挖破坏，不受施工便道行车干扰71、不影响施工作业及堆料的地方）设立半永久性控制桩标志，并加以可靠的保护（如用破护桩），再将其投测至四周的围墙或固定建筑上，示以醒目标志，方便施工引测及检核。2.5控制精度轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的指标如下:等 级测角误差（）边长相对误差一级51/30003.高程控制网的测设1、依据场区水准基点，采用SI水准仪对所提供的水准点进行复测。校测合格后，测设一条闭合的水准路线，联合测量施工平面控制点，依此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、场内水准控制点的间距小于100m，距离建筑物不大于20m，距离建筑物大于20。，距离挖土边线不小于15m。3、水准观测主要技术指标见下表72、等级仪器型号视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑数差基辅或红黑测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS275m2.0mm3.0mm4.土0.00以下轴线控制施工测量4.1轴线控制桩首先依据场区主轴线控制桩和基础、地下室平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。房屋定位根据主轴线控制点和其他控制点，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上:用小木钉作为轴线位置的标志。4.2轴线控制桩的校测在基础、地下室施工过程，采用测量精度2”级经纬仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。4.73、3土方开挖线的确定4.3.1地下室基坑地下室外墙轴线测定后，再根据地下室基础平面图，确定作业面、放坡系数、护壁等相关技术参数后，放出地下室基坑开挖线。4.3.2基础基坑根据主轴线控制网，将内部轴线一测出，然后检查房屋轴线间的距离，其误差不超过轴线长的12000，最后根据中心轴线用石灰在地面上放出开挖控制线。4.4轴线的投测方法4.4.1上0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过土3mm，轴线间误差不应超过上2mm。4.4.2待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将功经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上74、，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。4.4.3经校校无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支设模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程申，轴线竖向垂直偏移不得超过4n。4.5测量的自检和成果当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。5.土0.00以下标高控制施工测量5.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先75、联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。5.2土0.00以下标高的施测为控制基坑开挖深度，当基坑开挖到槽底，接近设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设水平控制桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校校后三点的误差不得超过3。并取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个坚平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。6.土0.00以上轴线控制施工测量在土0.00以下轴线控制测量76、的基础上，上部各轴线引测时直接用经纬仪和线锤引测，经检查无误后分出其它轴线和墙、柱边线。本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从士0.00处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程在总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请公司专业测量人员复核垂直度，确保准确无误。7.士0.00以上高程的传递1）、在第一层的柱墙和底板浇筑好后，从柱墙下面己有标高点（通常是结构土0.00以上1米线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，一用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢77、尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2）、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3n时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仅安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3n。8.施工过程测量控制8.1轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑硷时控制政权面标高。8.2柱子垂直度检测与柱与模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或直78、接用垂球法检查。8.3柱顶模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面己测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施侧各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。8.4 lm线的标定结构完工后，在每一层用红色油漆在墙柱上对轴线与建筑各楼层十1.om高线做统一标示。以便于后期砌筑、装饰工程的施工。9.沉降观测工程沉降观测是高层建筑施工中一项重要工作。9.1沉降观测点布置按照设计图纸规定及有关规定布置。9.2方法以等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成一个水准环线，观测使用精密水准79、仪SI和精密水准尺。9.3观测要求前后视距差不大于Zm，视距累计差不大于3m，视距最大长度不超过50。每施工一层观测一次，并在装饰工程完工后，竣工验收前再观测一次，密切监视建筑物的沉降量及趋势。9.4精度要求观测闭合差不超过1n mm(n为测站数)。沉降量的观测中误差为士lmm。沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。工程竣工时，沉降观测提供以下成果:（1）建筑物平面图:图上标有观测点位置及编号；（2）下沉量统计表:是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测；点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；（3）观测点的下沉量曲线。第二节 基础及地下室施工方80、案基础、地下室模板、钢筋、混凝土施工参照主体施工方案进行。1施工总体安排施工顺序:土方大开挖一基础施工一地下室结构施工。本工程由于地质资料不详，暂不考虑降水和护壁工程。2土方工程施工方案2.1.上方开挖技术参数2.1.1开挖方式根据本工程基础及结构形式，土方开挖采用机械大开挖，进行人工检底。计划采用2台CAT320B反铲挖土机、配合瞩台自卸式汽车作业。2.12深度该机械挖土深度的标高控制在基底标高以上300，留300余土采用人工捡底。2.13宽度及放坡（1）宽度:开挖宽度为基础垫层宽度加300mm工作面，再加放坡宽度。（2）放坡:考虑到施工安全，在土方开挖中基坑进行1:0.3放坡处理，然后根据81、需要进行支护。2.2土方开挖工艺流程验槽（符合设计要求）机械挖土（尺寸放坡准确）地基处理（按洽商方法处理达到质量标准）质量评定（质量达到验收标准，资料齐全）人工捡底修坑（坑底标高符合设计要求）技术准备（方案工具完备）现场准备（达到挖土条件）本工程采用反铲挖土机沿开挖线周边迂回掘进，逐渐由远门角向近门角附近收缩。基坑开挖应遵循先深后浅的施工顺序，挖土应自上而下水平分层进行。每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，通常情况下应每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坡底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。确保整个基坑开挖符合设计和验收要求。2.3.土方的82、运输本工程土方堆放在建设单位指定地点，多余土方采用汽车外运。土方运输车队应停放整齐、进出有序、交通组织通畅。土方机械、运输车辆出场地时，应进行冲洗，在门口铺湿草垫，同时派专人清扫，防止渣土进入街道，严格遵守有关文明施工的规定。2.4.安全措施施工基础时堡坎四周边用钢管搭设1.2m高围护栏杆，相间刷红白色油漆，人员上下搭设跑道。为了防止地表水流入基坑，坡边浇筑混凝土封闭，并设置120mm高砖挡水带，示意图见示意图。2.5.土方施工中其他注意事项1）、基坑开挖时侧壁必须有可靠支护，地下水应降至基础垫层以下500mm。防止地表水进入基坑，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线的不利83、影响。2）、机械进入基坑内作业，基坑便道按1:6的坡道设置，车道宽度6m以上，基坑周边设排水系统，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水，开挖的基坑边缘做好挡水线。3）、施工中设专人指挥机械生产及交通，并尽量避免在基坑边缘3m以内长期堆放重物，安排专人定时检查边坡，以确保安全。4）、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。5）、按照施工安排顺序开挖，避免造成场地堆积过多土方，影响交通等。6）、挖土时，应将控制标高用桶竹片设于基壁上，以便随时检查开挖深度，基坑不得超挖。7）、由于施工期间，为了防止地基挖开后，遭受雨水浸泡，影响地基承载力。施工前应留意天气状况，机械挖土时应在允许84、范围内多留余土进行人工检底。8）、土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。9）、为了防止地基挖开后，遭受雨水浸泡，影响地基承载力。土方开挖完毕，经验槽合格后，应立即浇筑垫层封闭。第十章 主体结构施工方案第一节 总体安排及施工原则1.施工总体安排主体结构施工流程如下:测量放线一搭架、扎杜加一支墙、柱模一安装梁、板模一扎梁、板钢筋一安装预埋一扎板负弯知钢筋一浇柱、梁、板破一检养护一旺达到强度后拆架、模。2.结构施工的指导原则必须保证结构的安全可靠性；结构各项允许偏差必须符合规范要求；结构观感符合有关要求。第二节 钢筋工程1.钢筋原材质量要求1）、对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋85、必须有出厂资料合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2）、进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工程师、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所川的部位，以便今后备查，以确保工程质量。3）、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支地不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4）、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5）、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换，86、并及时办理技术核定单。6）、进场的钢筋每检查批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，且不大于60t，从每批钢筋中随机抽取二个试样，一根作拉伸试验，一根作弯曲试验。每盘或捆均应有标牌。7）经调直机调直的钢筋，表面不得有明显擦伤；钢筋调直后不应有局部弯曲，直条钢筋每米一K度的弯曲度不应大于4mm，总弯曲度应不大于钢筋总长的千分之四。2.钢筋的配料加工本工程在施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。2.1配料加工前的准备工作1）、施工前应全面熟悉图纸，弄清以下几点:a、钢筋的锚固长度，粱、柱钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；b、梁、柱箍筋的加密区域；C87、现浇构件受力筋的保护层厚度；2）、钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，特别是节点复杂的构件，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。2.2钢筋加工制作1）、下料长度钢筋加工应严格按照钢筋配料单（料表）进行加工。钢筋配料单应按下述钢筋下料要求计算，严禁直接根据图纸尺寸下料；钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度十斜段长度一弯曲调整值十弯钩增加长度=箍筋下料长度一箍筋周长十箍筋调整值上述钢筋88、需要措接的话，还应增加钢筋搭接长度。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。2）、钢筋弯钩或弯曲:钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。3）、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不于钢筋直径的5倍。4）、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根89、据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。2.3钢筋配料加工中的注意事项制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB502042002规范要求。1）、钢筋配料注意事项a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节间题，参照配筋的构造妥求处理，必要时应征得设计人员同意。C、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意d、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。e、配料计算完成以后，认真填写配料单。2）、加工注意事项趴钢筋表面应洁净90、，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并己损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。b、钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。C、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。d、钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。e、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置1.02.0f、钢91、筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。g焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。h.钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。3）、制作钢筋料牌列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。第三节 模板工程模板工程是保证混凝士施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。192、.模板及支撑架选用1.1墙、柱模柱模采用组合钢模散拼散拆。柱箍采用钢管架，箍间距0.50.8mm，因柱子浇筑速度较快，则村极承受较大侧压力而易变形，为此，柱下部可以根据实际情况增设钢筋对拉杆或拉片。1.2梁、板模梁模采用组合钢模板散拼散拆。板模采用12mm厚竹胶板，缝平接，接缝处用不于胶带封缝。下垫55100背访间距300mm。2.模板的安装2.1安装柱模板:1）、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2）、安装柱模板:通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间93、各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3）、安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。4）、安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45”，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。5）、将柱模内清理干净，封闭清理日，办理柱模预检。6）。圆柱模板采用定型木模，其制作放样方法如下图:2.2安94、装墙模板1）、安装顺序:剪力墙轴线的引测一校正剪力墙主筋一安装钢筋保护层垫块一安装剪力墙模板一支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）。2）、根据楼板引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。3）、用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。4）、把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。5）、清扫墙内杂物，再安5、一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。6）、模板承垫底部应预先用水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。795、）、墙模板的对拉拉片应平直相对，以使穿墙拉片与模板保持垂直，剪力墙对拉片纵向间距600mm，横向间距600mm，其承载力验算见模板支撑。8）、相邻模板边肋用U形卡连接间距，不得大于300mm，不宜向同一方向卡紧。9）、按位置线安装门洞极板，下预埋件或木砖。10）、预留门窗洞日的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。11）、墙模板采用钢模拼装，错缝布置。12）、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。3.3安装梁模板:l）、梁模板的安装顺序安装施工流程:先支主模架梁，再次框架梁、最后支连系梁。安装施工顺序:支梁底模一架侧模。2）、梁模板的安装方96、法先支梁底模，标高同柱模上口平，再根据50cm水平线校校一次，再根据楼层面上己弹设梁的外框线，用线锤校准梁底模的位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，其梁高超过700mm，应加设高中12对拉螺栓，梁倒模宜沿梁的长度方向横排，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板长度和高度应根据柱、墙和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照混凝土结构工程施工质量验收规他，梁跨度不小于4000mm时，应按全跨度1100031000起拱。3.4安装现浇楼板模板1）、材料选用:小48钢管，50X100木方，12厚酚醛覆膜层板，塑料胶纸粘贴，材料要经过严格挑选，找平杆要直，97、木方高度差2mm，层板厚薄均匀方正。2）、班组熟悉图纸，按模板工长下达的顶板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。3）、工艺流程:地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板一校正标高一加立杆的水平拉杆一办预检4）、土地面应夯实，并剪通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。支架按常规做法，标高由模板工长控制，质安工长复核。3）、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为40698、0cm。4）、调节支柱高度，将大龙骨找平。5）、铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。6）、找平杆严格按标高hi线检查后，上侧铺5XI00木方，上铺18mm厚层板。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。7）、标高控制:找平杆，木方都要拉通线检查，班组自检、模板工长复查，质安工长最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水平仪检查、调整，使整个板底99、高差M3mm。8）、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。9）、将模板内杂物清理干净，办预检。10）、接缝处理:层板选用方正，接缝宽度不大于2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。11）、拆模:所配小模放中间，横向边截成45”斜角，背面用沉头螺栓焊接拉钩拆模时先拆小榄，再拆其余模板。模板拆除后，分编号堆码，清理、刷脱模剂，留待下次使用。4.节点处理措施为了克服梁、柱节点出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老检接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施。1）、在模板安装前必须将100、现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。2）、对于不规则构件或节点的模板均采用定型模板，保证模板安装的可靠性。3）、结构尺寸不符合模板模数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。4）、为防止漏浆，所有模板接缝处均粘贴双面胶带，墙、柱、根部也必须粘贴双面胶带。板模接缝应粘贴不干胶带封闭。5.预留孔洞的留设对子洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板，再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形、移位，其允许偏差下表。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）101、项目允许偏差（mm）预埋管、预留孔中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3预埋螺栓中心线位置4外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1006.模板的安装质量要求模板安装质量除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范和组合钢模技术规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面:（1）模板的支设必须保证结构的儿何尺寸及轴线位置的准确。支撑楞木的间距按模板设计中规定的尺寸搭设。（2）预埋插筋、预埋件、预留们的规格、数量、位置和固定情况，必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。（3）梁高度大于或等于700mm时应加12600对拉螺杆控制断面尺寸，梁板跨度大于或等丁4m时，）以102、按全跨度的1100031000起拱。（4）在沙浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在50Nm。（5）模板安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装允许偏差的规定。（6）每次拆模后应分炎堆码整齐，刷脱模剂。7.模板的拆除1）、梁板底模，当跨度小于8m时，混凝土强度达到设计强度的75即可拆模；当跨度大于8m时，混凝土强度达到设计强度的100方可拆模。悬挑构件，当跨度小于2m时，混凝土强度达到设计强度的75时可拆模；当跨度大于2m时，混凝土强度达到设计强度的100方可拆模。其余构件拆模时间按规范公求进行。拆模必须完善相关的备案资料。2）、侧模在混凝土强度能103、保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3）、多层楼板模板的支撑架，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支撑架不得拆除，再下一层楼板模板的支撑架，可拆除一部分。4）、已拆除模板及其支架的结构，）应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。5）、拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。6）、模板的安装与拆除应符合建筑施工扣件武钢管脚手架安全技术规范（JGJ130J001）和（GB50204.2002）的要求。8.施工注意事项1）、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）、拆模时不得用大锤硬砸或撬很硬撬，以免损伤混凝土104、表面和楞角。3）、拆下的木模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4）、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。5）、柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。6）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强）又及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手105、板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。第四节 砼工程本工程混凝土采用商品混凝土。1.原材料的要求（1）水泥:严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结构。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥罐内，且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验。（2）细骨粒与粗骨粒:选用石子、砂子大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。（3）外加剂的选用为满足低水灰比要求，选用STS106、60高效外加剂，以改善破性能。混凝土使用的外加剂均为认证产品，外加剂的性能和种类报送监理工程师认可。（4）、配合比的控制本工程所用进配合比由中心试验室预配优选后提供，并提供报告送业主和监理。2.破浇筑前的准备工作（1）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（2）检查模板及其支撑，能承受施工荷载，在浇筑设前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（3）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行检浇灌令制度。（4）检查破浇筑设107、备的完好性，铺设征泵管，用钢管搭设投泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（5）填写征搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑破的标号、配合比、搅拌量及浇筑时间。（6）浇筑征时应铺好跳板，跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，方便人工操作安全，待投浇到一定位置，随浇随撤掉跑道。（7）投浇筑厚度的标签已备好。（8）主要的机具有图示品。（9）夜间施工的照明已准备好。（10）作坍落度检验的坍落度料桶及作强度试验试件的模具已准备好。3.检施工顺序（1）水平方面检施工顺序检浇筑根据各施工段分别由一端向另一端后退式浇筑。并以此顺序逐层上升。（2）竖向检施工108、顺序检施工竖向顺序:柱子、墙一梁一板一以上逐层上升。（3）由于设计要求，在同一层沙强度等级梁、板不相同时，则应先浇筑强度等级较高殁，然后再连续浇筑强度等级低的检。4.柱、梁、板各部位检施工4.1柱检浇筑1）、在柱部位浇筑砼时，浇筑前底部应充填以510Cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，应采用分层下料，厚度控制为350mm且分层振捣密实，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。对大柱应适度控制浇筑速度，以减轻砼对模板的侧压力和减缓砼内部的水化热。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过109、2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。柱子浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.2梁板砼浇筑（1）、梁、板应同时浇筑，浇筑为您应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）、浇筑板混凝土的虚铺厚度110、应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）、在梁、板部位砼施工应首先清楚了解各部位砼的强度等级，如遇梁、板节点处等级不同，应先浇高强度等级砼，后浇低强度等级砼的原则实行施工（即先浇梁柱节点，再浇梁板砼）。同时应按设计要求的节点大样实行施工，搭接缝砼浇筑时间应控制在2小时以内，使之不形成砼冷缝。（5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表而应与梁轴线或板面垂直，不得留斜111、槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4.3楼梯混凝土浇筑:（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料袜子）将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置:楼梯混凝士大连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段l3的部位。（3）、养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持112、混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。投浇筑施工应确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，一般控制在400500mm，振动深度应插入下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面砼时，应使楼板砼每点振动时间足够，以观察砼表面不出现气泡时，砼振捣为密实。同时在砼振实时，不得使钢管骨架走位，预埋铁件变动。（5）、砼浇筑前应检查模板，钢筋除模内污渣，润湿模板，新旧砼交接面铺以1520mm厚1:2水泥砂浆层后，再行浇筑砼，确保接缝密实。（6）、在板面进行砼浇筑施工时，应架设马凳支架，搭设走道，可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发113、生变位。5.泵送砼施工要点5.1混凝土泵的选择在结构施工中采用泵送砼工艺时，砼泵型号的选择正确与否是直接影响今后施工进度的第一步。根据类似工程的以及本司的机械情况，决定选用1台HBTD60875型砼泵，以满足本工程的要求。5.2泵机及管路的布置其平面布置考虑以下原则:（1）泵机受料口与砼车出料高差的匹配。（2）考虑备用泵的位置。（3）泵管的干线应平直且能覆盖整个工程，以保证裙楼砼全部泵送。泵管在出料口处保持一平直段，平直段用钢筋砼支墩找平，间距3m，转角处设墙墩（或专用架管支撑），以加强转角处抗震、抗推能力。进入楼层后砼管与楼板连结，以免由于管道的脉冲振动，导致密封因受损从而产生泌水、漏浆造成114、堵塞。 5.3泵管的清洗及砼的回收当砼泵送快要结束时，计算管内砼存量是否满足所需的浇筑量。当满足时停止泵送，等泵管内压力为零时，把泵机前一节管道拆开（竖弯管前1.2m处安装一截止阀，阻止砼回流），塞入两个比管径稍大的海棉球，然后泵水（清洗水不得排入浇筑的砼内），将管内砼全部推至作业层。砼泵送结束时，竖管内残余砼利用自重从进料口排出，随后封住出口向管内灌满水，开启出口利用水的自重清洗输送管，一般两次即可。5.4泵送工艺1）、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。2）、开始泵送时，泵送速度宜放慢115、，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3）、泵送期间，料斗内的混凝土最应保持不低于缸筒口上10mm到料斗目下150mm之间为宜，太少则吸入效率低，吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）、泵送中途若停歇时间超过20分钟、管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、116、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6）、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7）、本工程主体施工期间正值夏季高温季节，进泵送时宜用温麻袋（布袋）覆盖管道进行降温，以降低入模温度。8）、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。5.5泵送结束清理工作1）、泵送将结束时，应估算混凝十管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150。征管每100nun有1.75。3），以便决定拌制混凝土量。2）、泵送完毕清理管道时，采用泵水推动清洗球。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝十是否接近排空。当输送管内尚有10。左右混凝土时，应缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3117、）、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。6.柱表面及标高处理检浇筑完毕后，由于泵送检流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在初凝后终凝前再用木抹子抹平庄实，尤其是沉塑性顺筋裂纹处要加强拍实使其愈合，接近终凝时再抹压一次，至少抹压23遍。为保证上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头小182000然后用水平议按设计标高，在钢筋头上刻划标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3米长木制刮板以钢筋头为标准刮平设表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。7.施工缝处理在施工缝继续浇筑时，应符合下列规定:1）、已浇筑的投，其抗厂强度不应小于1118、.2Mpa。2）、在已硬化的检表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3）、在检浇筑前，对于竖向结构应先在底部填以50100mm厚与设内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1:l水泥砂浆。4）、梁板硅继续浇筑时，为使新旧检紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。5）、投应细致捣实，使新旧检紧密结合。8.检质量检查在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。l）、检查拌制检所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。2）、检查破在浇筑点的进展塌落以，每一工作台班至少两次。3）、在每一工作台班内，当检配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。4119、）、应进行抗压强度试验。用于检设结合构件质量的试件，应在投浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求:（1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的投，取样不得少于一组（每组3块）:胜取样严格执行GB502O42002规定。（2）、每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组。（3）、每一现浇楼层同配合比的检，100m3一个台班，取样不得少于一组。每次取样应全少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，叫根据实际需要确定。允许的试件最小尺寸及其强度折算系数骨料最大粒径（mm）试件边长（mm）强度折算系数301000.95401501.050120、2001.059.其他施工注意事项1）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2）、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板、保护模板的牢固和严密。3）、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa。以）后，方准在而L进行操作及安装结构用的支架和模板。4）、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝十中的砂浆从下部涌出而造成。5）、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底121、部振捣不实，也可能出现露筋。6）、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。刀、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。8）、缝隙与夫渣层:施1:缝处杂物消理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。9）、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。10）、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。第五节 砌体工程施工1.材料的要求（l）、对于进场的砌块应有检验合格证，合格证122、上包括:生产厂名、砖的品种、规格、强度等级和生产日期。砖产品龄期应超过28d。（2）、砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌块应防止雨淋。（3）、砌筑砂浆采用水泥、混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。2.施工准备（l）、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（2）、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。3.砌筑形式（1）用混合砂浆砌成。（2）侧立砌筑，孔洞里水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。（3）采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开l2砖长。4.砌筑要点1）、砌筑前，应先根据轴线123、标高进行核对。开始砌筑时先要进行试摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时，应注意门窗位置对灰缝的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一面墙上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2）、砌砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。3）、砌砖时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑，为了提高砖墙体砌筑质量，提高平整度，并使砖墙两面均平整，以减少抹灰厚度，可以采用双面挂线，对内外墙面平整度进行观控。4）、砌筑时采用“三一”砌统法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆人法，124、使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体采用“一顺一丁”的方法进行组砌。5）、灰缝应横平竖直。砌块水平友缝厚度和竖向灰缝宽度宣为15mm和20mm。烧结普通砖、多孔砖、普通过小型空心砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。6）、水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80。竖向灰缝不得出现透明缝。7）、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体j:开凿水平沟槽。若确实需要开凿，可采用弹线定位后用凿于仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩切预留槽的方法。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。8）、砌筑工程应与其它二:程如安装125、门窗预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并巧妙地结合、协调。9）、应坚固地将墙互相连接并与评柱墙相互连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。10）、应经常检查脚手架支撑是否牢靠，连接是否安全。11）烧结普通砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的23。12）、隔墙不同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，直径6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边不小于500mm，其末端应有90度弯钩。13）、宽度小于lm的间隔，应选用整砖砌筑。14）、对门窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内，梁下部及左右各50cm的126、范围内、宽度小丁lin的T间墙不留置脚手眼。施工脚手眼补砌时，灰始应填满砂浆，不得用干砖填塞。15）、砖墙相邻工作段的高度，不得超过一个楼层的高度工作段的分段位置高在墙体变形缝处。16）、砖墙每天砌筑高以不超过1.8m为宜。17）、断砖应分散使用于外墙内侧，不得集中使用，也不应使用于外墙外侧。18）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。19）、砌体的用料及构造措施必须符合GB502032002及有关规范的要求。第六节 脚手架及支撑搭设方案本工程脚手架主要包括以下几方面:主体施工模板支撑架和外墙脚手架。为了确保施工质量、施工安全和施工进度，分127、别根据工程实际情况选择适合本工程施工支撑架、脚手架。本专项方案编制依据:（1）建筑施工扣件武钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302002）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（3）建筑施工脚手架实用手册（建工出版社1994年第一版）1.模板支撑架现浇钢筋混凝土梁板结构，支撑的稳定性和模板刚度是保证施工质量和安全的前提。本工程模板的选用、制作、安装及拆除方案己编制在主体施工方案模板工程中，本处不在赘述。2.外架2.1外架搭设尺寸2.1.1为满足工程标准化施工的需经，主体施工阶段，建筑物周边拟采用型钢悬挑双排钢管脚手架，在2层板起挑，满挂密国网进行封闭。悬挑构件采用16号128、工字钢。装饰施工阶段一二层增加搭设双排落地式钢管脚手架，用作外装饰施工脚手架。（1）楼梯阳台临边搭设防护栏杆以保证行人安全。（2）在行人通道及重要出入口搭设防护棚。2.1.2架体采用以下尺寸:型钢间距:1.5m排距:1.05m；步距:1.8m；纵距:l.5m；内立杆离墙间距:350mm；悬挑脚手架立杆下部支承在用工字钢制作的水平悬挑梁上。连墙杆间距:垂直方向为3.om或该层层高、水平方向为框架柱网间距。根据规范要求，在脚手架外侧立而整个长度和高度上连续设置剪刀撑。型钢悬挑脚手架搭设示意图如下；3脚手架构造措施3.1脚手架的搭设要求1）脚手架料选用48X3.5的钢管，扣件选用马钢扣件，要求材料无129、锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯诉等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料，以确保施工安全。（2）所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力，搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆作横平竖直，立杆的倾斜度不得超出1500。（3）架子搭设时与建筑物技结必须牢固可靠，挑架搭设时在梁边预埋钢筋，以利拉结稳固。（4）铺设脚手架的木板材质必须优良（无黄心腐朽），断面尺寸足够。3.2.脚手架架板铺设及安全防护:（1）操作架的操作层和行人走道，必须满铺脚手架架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用10钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要130、求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。（2）所有外架四周均应用绿绝聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。（3）架子操作层不得超负荷使用，最大荷载不得超过200kg，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。（4）架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件提升配件、钢绳、连接杆件等发现隐患，应及时整改，确保施工安全。3.3.脚手架的防电避雷措施及维修与管理（1）使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苦布遮盖。配件、零件应存放在室内。（2）凡弯曲、变形的朴件应先调人，损坏的构配件应先修131、复，方能入库存放，否则应更换。（3）要定期对脚手加的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75）每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机抽防锈。（4）工具式脚手架（如门型架、桥式架、吊篮、受料台等）在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。（5）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时应及时验收，不得乱扔乱放。（6）建立健全脚手架r具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管则的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。第十一章 132、防水施工方案第一节 屋面防水工程1.基层的处理和找坡层、找平层施工1.1工艺流程:。基层清理管根封堵标高坡度弹线撒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂浆找平层）养护验收1.2基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。1.3管根封堵:大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。1.4抹水泥砂浆找平后:l）、洒水湿润:找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为133、度。2）、贴点标高、冲筋:根据坡度要求，拉线找被，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3）、铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平展水泥砂浆一般配合比为1:3。4）、养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。1.5屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2.防水卷材134、铺贴施工2.1铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。2.2将成卷的卷材置于找下层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。2.3滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序对边基准线边铺贴，对平面与立面相连接的指应由下向D:铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。2.4卷材的长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面铺贴完后进行，两粘贴面均需加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密。2.5为防止末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做135、粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。3.特殊部位的施工:l）、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。防水卷材转角半径为50mm。2）、天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度200mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。3）、当墙体为砖墙时，可在砖墙上留四槽，将截齐的卷材端部压入预埋的凹槽内，并用压条和垫片钉压固定，钉压不小于900mm，然后用密封材料将四槽嵌缝封严。四槽距屋面找乎层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。4）、当136、墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。5）、雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道、设备层等与屋盖间的空隙应用密封材料封严。6）、卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘连等缺陷。每层卷材铺完应经检查合格后，再进行下道工序施工。7）、阴阳角、水落口、管子根部周围是容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。4.保护层施工水泥砂浆保护层施工前，应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝。（1）、铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用137、刮尺找平，随即用直径为810mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝，间距不大于lm。终凝前用铁抹子压光保护层。（2）、保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。（3）、为了保证立面水泥砂浆保护层粘接牢固，在立面防水层施工时，预先在防水层表面粘上砂粒或小豆石。在最后一道涂料涂刷时边涂边撒布细砂，同时用软质胶辊轻轻滚压使砂粒牢固地粘接在涂层上。5.蓄水、浇水试验卷材防水层施工完毕验收合格后即进行蓄水、浇水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。6质量控制措施1）、屋面不平整:找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求138、，平整无积水。2）、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。3）、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。4）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。5）、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。6）、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。7）、屋面施工时不139、得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。第二节 卫生间防水1主要施工措施1）、地面找平层完成后，进行防水施工。2）、管道口的堵塞、地面闭水检查:上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为:洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用C15细石砼灌洞口高度的23，塞紧捣实，48h后，进行余下的l3油膏嵌缝，找平层施工后可在第3天做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。3）、卫生间周围C15砼墙体高出地坪180mm，厨房、卫生间地面比地坪高20mm。4）、凡是设有地漏的房间，地面作1坡坡向地漏。5）、卫生器具的安装必须做好节点处理。2厕所140、防水做法（1）、在洁净的基层上均匀涂刷第一遍涂料，待涂料表干后（4h以上），即可铺贴玻璃纤维杉或聚酯纤维无纺布，采用边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法。（2）、玻璃纤维布或聚酯纤维无纺布的搭接宽度不应小于70mm。紧接着涂刷第二遍涂料。施工时，先在已干燥的涂层上，用刷子将涂料仔细刷匀，然后将成卷的胎体增强材料放在屋面上，逐渐推滚铺贴于刚刷上涂料的屋面上，用滚刷滚压一遍，务必使全部布眼浸满涂料，使上下两层涂料能良好结合，确保其防水效果。（3）、这里必须注意，铺贴胎体增强材料时，应将布幅两边每隔l.5一2.om间距各剪15mm的小口，以利铺贴平整。铺贴好的胎体增强材料不得有皱折、翘边、空鼓等现象，也141、不得有漂白现象。如发现漂白，说明涂料用量不足，应再在上面蘸料涂刷，使之均匀一致。（4）、第二遍涂料实干24h以上后，再均匀涂刷第三遍涂料实干24h以上，方可进行蓄水试验。蓄水高度一般为50100mm，蓄水时间2448h。（5）、收头处理:为防止收头部位出现翘边现象；所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于100mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐；如有四槽时应压入凹槽内。不得出现翘边、皱折、露白等现象。否则应先进行处理后再涂封密封材料。第十二章 装饰工程施工方案内外装饰是本工程的重点，应针对每一装饰分部工程重点熟悉施工图纸，领会设计意图，进行详细技术交底，注意各项工程的节点处理。第一节 装142、饰工程总体安排原则装饰工程应在主体结构验收完成之后，室内外装饰施工应在屋面防水工程完工，并在不致被后继工程所损坏和沾污的条件下进行，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，从地下室到地上楼层，室外装饰由上而下进行的顺序进行。内装饰施工关键在于结构基层的清洗，严格控制楼面找平层和墙面初装质量。由于楼地面面材种类多，且厚薄不一，因此找乎层的厚薄应根据面层材料规格来决定。由于采用了部分装饰材料颜色等待定，在施工前，应同设计院、发包人共同完成材料的选择工作。作出二次装饰设计后先做样板间，样板间待设计院、发包人、监理认可后，方可大面积展开施工。装饰工程各种面材的数量较大，为了减少面材的色差，要求材料计划准确143、，并力求一次供货到位。第二节 室内装修工程1.内墙抹灰1.1施工顺序基层处理打巴润湿墙面喷浆抹底层糙灰润湿墙面抹罩面灰。1.2施工要点(1)基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀灰将门窗框与墙的门缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，特别注意水电暗管安装后的孔槽应分层填实补平。（2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，巴距1.2一1.5m，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门边阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（144、3）喷浆:在润湿砼墙上，用喷浆机喷涂34mm厚水泥砂胶浆，水泥砂胶浆其配合比为1:0.35:0.4水泥:砂:建筑胶水。（4）抹底糙灰:抹灰前洒水润湿，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（5）抹罩面灰:待底层糙灰凝固后抹罩面灰，采用分导填抹，用长刮尺刮平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用水抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰、墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面。2.天棚抹灰2.1施工顺序:基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰。2.2施工要点（1）剔平楼板145、底面凹、凸不平面共清扫干净。（2）弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。（3）抹灰前一天将板底面浇水湿透。（4）刮砼界面剂:将水灰比为1:4的砼界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟即刮糙灰。（5）抹中层糙灰（找平层糙灰）:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。（6）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷146、水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。3.水泥砂浆楼地面3.1工艺流程清理、润湿基层刷水泥浆一道弹控制线冲筋铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压养护。3.2施工要点3.2.1在面层施工前，沟槽、暗管等工程应先完工，并经检查合格并交接验后方可施工。3.2.2基层处理:抹地面前应把基层清理干净，将水管、地漏口堵好，避免流入砂浆。3.2.3检查要作水泥砂浆地面的楼地面平整度，测定标高尺寸，再根据面层表面标高和排水坡度，确定铺灰的厚度，并在四周弹出控制线。3.2.4根据己确定的标高控制线做灰饼标志。3.2.5铺水泥砂浆:铺水泥砂浆前，应均匀地刷一道水灰比为1:0.5的素水泥浆粘合层，随即铺抹拌好的水泥砂浆，水泥砂浆147、必须拌和均匀，颜色一致。豆石混凝土应随铺随拍实，用木杠据两边冲筋标高刮平，刮时要从房间里面往外面刮到门口符合标高。刮好后，用木抹子搓平。3.2.6第一遍抹压:在初凝（收汗）后，应使用手铁板进行第一次抹压，使表面密实、平整、不露砂子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平度，并应修至符合要求为止。3.2.7第二遍抹压:在接近终凝前，用手铁板做第二遍压实收光，做到表面密实、平整、无抹纹。第二遍抹压必须在初凝前完成。3.2.8养护:抹压完后，用浇水或湿锯木灰末养护，养护时间不少于7天。在养护期内，不得上人使用。4.地砖地面4.1工艺流程:基层清理做找坡、找平层弹控制线卫生间做防水层铺水泥砂浆结合层铺砖（148、浸水）砸平拔缝修整勾缝养护。4.2施工要点:4.2.1卫生间做地砖面层前，应按现行建筑工程地面施工及验收规范增做一层防水层，根据工程设计防水层向墙四周上翻。4.2.2粘贴前，应根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，颜色均匀的地砖，并放入清水中浸泡2小时，取出凉干，光面无水迹后方可使用。4.2.3粘贴前，应将找平层表面清扫干净，并统一弹分格线，排砖确定缝子大小。4.2.4镶贴时，地砖做20厚l:2水泥砂浆结合层。4.2.5按设计要求确定好铺砖形式，先铺定位带，然后再铺带内地砖。按控制线铺贴平整密实。铺完一个段落，应洒水并用木锤和拍板满砸一遍，并按顺序找平，调整砖缝顺直。4.2.6铺完后，地砖用149、1:l水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑，并在凝结前清除表面砂浆。4.2.7待勾缝砂浆终凝后，应经面层清洗干净，铺贴锯末，浇水养护7天。5.内墙釉面砖5.1工艺流程:基层处理弹线预排作灰饼釉面砖粘贴清洗5.2施工要点:5.2.1基层表面应平整润湿，并涂抹1:2水泥砂浆找平层，釉面砖镶贴前，应在清水中浸泡23小时，阴干备用，底子灰抹好12天后方可进行镶贴。5.2.2镶贴前应找好规矩，用水平尺找正，算好纵横皮数和镶贴块数，画出皮数杆，进行预排。5.2.3粘贴釉面砖必须按弹线和标志进行。5.2.4铺贴时，应将结合层砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。粘贴时凡遇粘接不密实缺灰情况，应取下釉面砖重新粘贴，150、不得在砖口处塞灰，防止空鼓。每层砖砌横平竖直，上口须成一线。不得有缺棱掉角的磁砖上墙。5.2.5釉面砖贴好后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。第三节 室外装修外墙保温板施工：（一）主要施工工具2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子等。（二）施工程序本系统作法见施工流程图基层处理刷界面剂一遍配专用粘结砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平、清洁刷界面剂一遍配聚合物砂浆抹聚合物砂浆埋贴网格布抹聚合物砂浆、钉钢丝网、验收填背衬、密封膏外墙面氟碳漆外墙面清理151、（三）施工要点1、基层处理：必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。对新建工程的结构墙体，应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。2、为增加挤塑板与粘结砂浆及保护面层的结合力，应在挤塑板表面滚(喷)涂专用界面剂，待晾干至粘手时再用聚合物砂浆作粘结或作保护层。3、调制聚合物砂浆使用一只干净的塑料桶按1：5的水灰比加入清水和干混砂浆然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水152、过多。以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。注意本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它任何材料。4、安装挤塑板标准板面尺寸为1200600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为15mm，大小面垂直。网格布翻包：膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布。本系统采用条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，如图所示抹3个厚10mm移100的圆形专用粘结砂浆和6个厚10mm$80的圆形专用粘结砂浆。涂好后立即将挤塑板贴在墙153、面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑书竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm。在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。5、安装固定件待挤塑板粘贴牢固，一般在8-24小时内固定件安154、装完毕，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。固定件个数参考数量：七层以下每平方米约5个；八至十八层(含十八层)每平方米约6个。固定件加密、阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。6、打磨挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。7、划分格凹线条根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线155、的位置，竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将挤塑板切成凹口，凹口处挤塑板的厚度不能少于15mm。对不顺直的凹口要进行修理。8、抹聚合物砂浆清扫挤塑板面，滚（喷）涂界面剂，待晾干至粘手时将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。9、压入网格布抹聚合物砂浆后立即压入网格布。网格布应按工作面的长宽要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45。阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布156、和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于1OOmm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧157、搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。10、抹聚合物砂浆(压平)抹完聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护层总厚度约2.50.5mm左右。首层墙面为提高其抗冲击能力应外铺加一层网格布，保护层总厚度约3.50.5mm左右。11、补洞及修理当脚手架拆除后，应及时对孔洞及损坏处应进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并任挤塑板两面刷界面剂一道。待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚10mm的粘结砂浆，将挤塑板塞入孔洞中，注158、意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。剪裁面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与剧边网格布搭接80mm。涂抹聚合物砂浆，压入修补网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹面层聚合物砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。12、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法:在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50-70。（四）质量标准1、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的使用要求，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。挤塑板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚159、粘现象。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米)，但每层不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。2、聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米)，但每层不少于3处。检验方法：用小锤轻击和观察检查。3、一般项目每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于30-50。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷(喷)过。检查数量：同3.2.1.1。每处不少于8点。检验方法：观察并触摸检查是否有粘手感。工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于505mm160、。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。每处不少于4套。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。4、挤塑板碰头缝不抹粘接剂。按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查数量：同3.2.1.1。检验方法：观察检查。5、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察及尺量检查。6、聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少161、于2块。检验方法：尺量检查。注：检验应在砂浆凝结前进行。7、一般允许偏差项目挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装允许偏差及检查方法项次 项目允许偏差(mm) 检查方法 1表而平整 3用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂 直 度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H1000 且不大干20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3阴阳角垂直度 2用2m托线板检查 4 阴、阳 角方正度 2 用200mm方尺和楔形塞尺检查5 接缝高差 1 用直尺和楔形塞尺检查（五）成品保护措施1、成品保护施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需162、要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。如吊篮、拆除脚手架等。（六）其它其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。暑天施工时，应适当安排不同作业时间，尽量避开日光曝晒时段。不得在挤塑板上放置易燃及溶剂性化学物品，不得在上面加工作业电气焊。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。拌制专用粘结剂和聚合物砂浆应用电动搅拌器，用毕清理干净。应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。第四节 门窗工程1.塑钢窗制安1.1基层要求1）、采用后塞口方法的洞口留设:外墙抹灰时，门窗洞口上下垂直度允许偏差3mm，横向左右水平高低差士5mm。163、洞口两对角线长度差为3mm；框与洞口交汇被掩盖处的抹灰面层应搓麻，其宽度为框宽减去10mm。2）.主体验收合格，且办好验收手续。按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。校核已留置门洞口尺寸、标高。1.2安装1）.操作工艺程序:弹线找规矩门窗洞口处理、安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管门窗安装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。2）.检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于smm，否则应事先剔凿。3）.按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。4）.安装连接铁件。5）.框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。164、6）.嵌缝。框体与洞口间的缝隙采用发泡剂堵缝，内外均整齐缩入框体内35mm，表面用密封胶封闭。7.安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锻口重物打击。8）.安装后注意成品保护。防正污染和电焊火花灼伤面层。1.3施工要求:1）、结构测定、弹控制线a按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。b弹出框边水平，垂直控制线，使门窗横平竖直。2）、加工好的框料进场后，应先检查并校正其外形及平整度。3）、门窗安装后要平整、方正，安装门框时一定要吊锤线和对角线卡方，塞缝前应检查平整垂直度，塞缝材料按设计要求处理，也可以用矿棉条或玻璃毡条分层堵塞。4）、门窗洞口的缝隙应严密堵塞，特别注意在165、窗台处楼子与洞口顶面应留出4mm缝隙，要严密堵缝打好密封胶，抹灰找坡向外有15mm高差，以免雨水倒灌。第五节 油漆工程一、金属栏杆油性调和漆工艺流程基层处理 刷底子油（刷清油、抹腻子、磨砂纸） 刷第一遍油漆（刷铅油、抹腻子、磨砂纸） 刷第二遍油漆（刷铅油、磨砂纸） 刷最后一遍油漆。二、油性调和漆施工要点1、基层处理：清扫、除油污、除尘土、磨砂纸，已刷防锈漆但出现锈斑的金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一遍防锈漆；待防锈漆干后，将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整。干透后，用1号砂纸打磨。磨完砂纸后用潮布将表面的粉末擦干净。2、刷底子油，166、全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意油漆用色是否正确，并将周围被沾染的油漆擦净。3、抹腻子：腻子的重量配合比为：石膏粉：熟桐油：水20：7：50。待底子油干透后，将裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入接缝或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无残渣。4、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。5、刷第一遍油漆：油漆的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄要均匀，刷纹必须通畅。待油漆干透后，对167、于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一遍，要求与做法同前。等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。6、刷第二遍油漆：同第一遍油漆。磨砂纸时用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。7、刷最后一遍油漆：方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷完后立即检查一遍，如发现有毛病应及时修整。三、醇酸清漆施工工艺流程基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆（刷清漆 修补腻子 修色 磨砂纸） 刷第二遍清漆 刷最后一遍醇酸清漆四、醇酸清漆施工要点1、基层处理：168、先将木质表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。不要刮出毛刺，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木质基层有小块活翘皮时，用小刀撕掉。重皮的地方用小钉子钉牢固。2、润色油粉：用大白粉、松香水、熟桐油等混合搅拌成色油粉，用棉丝蘸油粉反复涂于木质表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。磨完后，用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3、满刮油腻子：用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起。腻子一定要刮光，要求刮的薄，收的干净，均匀平整。等腻子干透后169、，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4、刷油色：从外至内，从上至下进行，顺木纹涂刷。动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘。油色涂刷后，要求木材色泽一致，又不盖住木纹。5、刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。刷时注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。6、修补腻子、修色：修补腻子用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。木料表面的材色必须尽量修成一色，然后用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。7、刷第二170、遍清漆：使用原桶清漆不加稀释剂，刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。磨砂纸时注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。8、刷最后一遍清漆：方法同前。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。五、质量要求1、油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和有关标准规定。2、油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。3、木料表面及金属表面无透底、流坠、皱皮现象。4、大面光亮、光滑均匀一致。5、油漆颜色均匀，刷纹通顺。6、刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃油漆也要清擦干净，保证五金、玻璃等洁净。六、油漆工程质量检测171、内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。第十三章 安装工程施工方案一、安装施工方法（一）强电工程作法1、电缆敷设（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：1）电缆型号、电压、规格应符合设计。2）电缆外观应无损伤、绝缘良好。3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。4）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（2）电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。（3）电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆172、10D 注表中D为电缆外径。（4）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（5）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：1）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。2）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。（6）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。2、配电箱安装（1）明装的配电箱，先配管到位，管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，然后穿线，再173、安装箱。（2）配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。（3）配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。（4）配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。3、配管、穿线（1）按照设计要求找准箱、盒位置及标高。（2）按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。（3）按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。（4）仓库内线管与各箱体的连接处应采用密封材料将其密封。174、（5）管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。（6）凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。（7）穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。（8）注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。（9）穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。（10）穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。（11）线管的支吊架的最大间距见下表敷设方式钢管种类钢管直径(mm)1175、5-2025-3240-5065以上管卡间的最大间距(m)吊架、支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-4、灯具安装（1）灯具安装分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。（2）接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。（3）灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。（4）灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。5、防雷接地安装本工程采用结构柱内主筋用防雷引下线，要求每处采用三根直径不小于16毫米的主筋通长焊接引下，上与避雷带可靠连通，下与基础接地体可靠连通。基础接地体采用所有结构地梁内每处两根主筋交叉焊接成176、网状作自然接地体，在结构地梁槽底埋设404镀扁钢作人工接地体，与每处防雷引下线均可靠相连；接地电阻要求不大于1欧姆，如果实测不能满足要求，须再补打人工接地体。层顶采用12毫米镀锌圆钢避雷带沿女儿墙顶，楼梯间顶及天面暗敷设作避雷带；所有突出屋面的金属物体或构筑物均应与避雷带可靠连接，要求避雷带应与防雷引下线可靠连接。（二）弱电工程作法弱电专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。 1、电视系统安装（1）电视系统的配管、预埋件及预留孔洞的做法同强电施工配管做法。（2）同轴电缆的弯曲半径10倍管径。（3）主干电缆一般宜一根钢管布放一根电缆，分支电177、缆一根钢管最多布放两条电缆（4）传输、分配设备与电缆的连接采用压接和插头连接，压接电缆剥切长度和插头制作应按产品说明规定进行制作安装，压接时螺钉不得损伤芯线，压扁电缆，芯线屏蔽层不得短路。2、室内电话系统安装（1）配管作法参照强电施工作法。（2）分线箱（盒）等器件的安装应平正、牢固，不得歪斜松动。3、网络系统配管作法参照强电施工作法。穿线做法待施工图出具后作进一步完善。（三）给排水管道安装1、给水管道工程安装， 本工程生活给水管地上部分采用PP-R管热熔连接。消防管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。室内雨、污水管道采用PVC-U排水管，承插连接。（1）给水排水管道安装基本作法1）固定在建筑结构上的管178、道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2）暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面以不下降为合格。3）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。4）PP-R管管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径应大于所穿管外径20mm。安设在楼板上的套管，179、其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)。5）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。 2、排水塑料管道安装（1）排水塑料管穿楼板处设阻火圈。（2）排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。（3）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季，1520mm。（4）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。（5）排水180、塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：1）锯管及坡口a.锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。b.锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。c.插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1312，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。3）管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。4）胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷181、，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。5）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。6）静置养护到胶粘剂接口固化为止。（6）排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。（7）排水塑料管立管支承件的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间距(m)1.52.02.02.02.0注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入182、支承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。（8）排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定。管径(mm)5075100150200间距(m)0.50.751.11.62.1注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。3、管道系统试压和清洗作法（1）室内暗设或埋地的给水管在隐蔽前进行试压。且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。（2）室内给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力1.00MPa，10m183、in内压降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。4、管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。2、消防系统（电气）工艺流程本标书仅包括普通消防部分。为了保证各种信号的正常传输和交换，在施工时必须认真负责，严格按照国家有关规程，规范和设计要求施工，充分考虑建184、筑物的功能和特点，与土建、商务、管道、电力、照明等专业密切配合，合理协调确保各种信息传递畅通。为了能够顺利的完成此工程自动消防工程，我公司将充分发挥我们长期经验结合实际的优势，确保该系统正常运行。（1）施工工艺按照设计要求密切配合土建,找准设备设施的安装坐标银河标高.对管道敷设应防线找位,协调和其他部门的配合,特别是与给排水、通风系统综合布线系统的配合，保证工程顺利进行。1）对管线长度超过40m以上，转弯、接头和进箱盒的管口、接线盒等处，采取管堵帽（用金属管帽、泡沫、塑料堵口等材料实施），分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。2）凡需剔槽打动配合处理的地方，应先划线再剔槽，凡185、钢筋混凝土结构部分需剔槽打洞，必须经土建工长同意。穿线前用压缩空气吹扫管内杂物，并安装上护口圈保护。3）注意线路色标和线路编号，要求 用规定的色标分别区分。穿线和并线结束，应用500V摇表检查线路的绝缘，并严格记录，绝缘电阻不得下于20兆欧。穿线工艺严格照工艺进行，不得损伤绝缘层和有扭结。4）设备安装应严格按设计要求及工艺要求进行。成果保护措施在安装前结合土建条件另性制定。5）设备和固定件应固定在牢固的支撑架上，如土建支撑体机械强度不够，应作加固措施，保证设备安装和使用质量可靠。设备内外应油漆完整，保持清洁，注意美观。（2）管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各安装一块压力186、表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗陋，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好标记，卸压后再处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5，试压合格后及时办理验收手续。（3）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。（4）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定的条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头的压力和流量能满足设计要求。3、施工工艺（1）管件的材质应与管道材质相适应。管道、管件和阀门，必须具有制造厂的合格证明书，热镀锌钢管应符合国家标准；187、阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的需逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验，法兰垫片一般采用橡胶板，其质地应柔软，无老化变质现象，表面不应有拆损，皱纹等缺陷，螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象；管道螺纹接口填料为麻丝和白厚漆或四氟乙烯生料带，麻丝应采用纤维长的亚麻，白厚漆应不含杂质、垃圾、洁净而不干结，聚四氟乙烯生料带采用经过鉴定且有合格证的产品。（2）管螺纹加工前应检查绞板，板牙应完好，管子应放置平整，垫实，管子与绞板同心，防止绞出歪牙，控制切削量，不188、可依次套成，应分2-3次套，螺纹质量应符合国家标非螺纹密封的管螺纹（GB7367-87）的规定。（3）管螺纹连接前，用手将管件拧上检查管螺纹松紧程度，应有拧紧余量。（4）丝接填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件不得将、填料挤出，使用合适的管钳，使螺纹的连接紧密牢固。螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺尾（两丝），螺纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻，对被损坏的镀锌层应及时进行防腐处理，即涂一度防绣漆和二度银粉漆。（5）对防水套管的处理完全按规范制作：焊钢圈、绕油麻、填石棉水泥、敲打结实，采用：“填六打法”或“四填八打法”石棉绒与水泥按3：7的比重配成石棉水泥，189、水灰比夏季为1：9，冬季1：10。（6）支架型式、尺寸、规格应符合设计要求和规范要求，支架孔眼应一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm，管道支架的设置应符合规范要求：立管管卡安装，层高大于5m时，每层不得小于2个，钢管水平安装的支架应不超过下表的最大间距：钢管管道支架的最大间距钢管公称直径（mm）1520253240506580100125150200250支架间最大间距（mm）2.533.544.55666.5789.511（7）阀门安装的位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。阀杆的安装方向应合理，有利操作维修，又不影响交通或其他设施的工作。（8）管道安装的外观190、应横平竖直。明装管道时，管外皮与抹灰面的净距离为20-30横管应根据设计要求设置坡度，一般引入横管应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。（9）管道吹洗一般采用饮用水，吹洗时水在管内的流速应小于1.5m/是，吹洗工作应连续进行，进出透明度趋向一致，即认为合格。（10）试压应保压24小时，无降压、无泄露，喷洒管网应不低于1.4Mpa保压或设计工作压力工作压力的1.5倍。（11）管道的焊接、焊缝上不得开孔或连接支管。对口焊接距离，弯管距弯管点不得小于管子外径，且不得小于100mm，焊缝离支架边缘必须大于50mm，管壁厚度大于或等于3mm必须打坡口，按V形坡口的组对要求，应留有1.5-2mm191、对口间隙，以保证焊透。对口时应使两根管子中心线在同一直线上，错口偏差应不超过管壁厚度的20%。管道焊接缝应有加强面和遮盖面宽度。（12）法兰应垂直管子中心线，管端插入法兰，深度为法兰厚度的1/2。在法兰的内外均需焊接，法兰内侧的焊缝不得出密封面。法兰装配时，两法兰应相互平等，不得将不平行的法兰强制对口。垫片一般采用橡胶板。埋地管道和管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.管沟挖土深度不得超过管底标高.埋地管道必须作防腐处理,被埋的管道首先除锈露出金属本色,均匀地刷上底漆,用”三油两布”防腐法处理,包扎时应缠紧,玻璃布压边为10-15mm,搭接头长为50-80mm，应搭接均匀、无空白、无凝块和流痕192、。沥青漆要刷得外表光滑、无气泡、针孔、裂纹、皱折等缺陷。对年埋地的管道也必须按规范除绣，刷标志漆。（13）喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离不小于7.5cm，并不宜大于15cm，最不利点处的喷头距门窗洞口不应大于15cm，距墙面的距离不宜小于7.5cm，并不宜大于15cm。喷头的水平最大间距3.6m。（14）地下室消防水泵结合器的安装，应使进水口与井盖地面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径，消防水池的距离宜为15-40m。（15）泵就位前复查基础的的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。混凝土强度必须达到设计要求，必须将设备地面的油污、193、泥土等脏物或地脚螺栓的混凝土清理干净。地脚螺栓离孔边尺寸应大于15mm。螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。泵的找平应以水平中开面，合奏的外伸部分，底座的水平加工面等处为基础，用水平仪进行测量。泵体的水平度偏差每米不得超过0.mm。泵的亮轴器同心度的找正，用水准仪、百分表、测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同心度，其轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向唯一不得超过0.1mm，找正时采用电铁调整安装精度。（16）水泵的地脚螺栓采用二次灌浆固定，灌浆处应先清洗干净，用比基础混凝土高一级细石混凝土灌注，捣固密实。灌注的混凝土强度达到75%后可拧紧螺栓，螺栓必须露194、出螺母1.5-5牙。（17）水泵与进出水管连接必须达到：连接处法兰之间无应力，法兰平等度良好。管道重量不支撑在泵体上，泵与吸水管的连接应有上平下斜的异径管。从吸水管喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水。（18）水泵试运转前将系统及泵全面检查，进出阀门的启闭情况、盘车应灵活、正常。电机旋转方向正确。个紧固件连接部件不松动，安装保护装置灵敏正常。加注润滑油在相关部位。所有管道系统应保持畅通。泵在启动前入口阀应全开，待启动后才慢慢打开出水阀。泵在设计负荷下连接运行应不小于2h，滚动轴承的温度不应高于75，滑动轴承的温度不应高于70，试运转时对轴承温度的测试应做好记录。（四195、）通风管道安装1、风管的制作、安装，空调水管的安装，空调水管的保温，空调室内机、空调室外机、轴流风机等设备的安装就位、调试以及空调部件的制作、安装等都遵照执行现行的规范、标准，并执行质量检验评定标准，对每一个分部、分项进行评定，确保空调通风系统工程达到优良的标准。2、玻璃钢圆形（矩形）风管和复合型矩形风管壁厚、法兰规格均应符合设计要求。3、当矩形风管大边长大于或等于630 ，保温风管大边长大于或等于800 ，且其管段长度大于1200 时，应采取加固措施。玻璃钢风管的加固筋采用风管同一材料并与风管成一整体，加固玻璃钢风管的两个大边；风管加固是为阻尼气流在风管中引起的颤动。4、矩形风管弯管，可采用196、内弧形或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500 时，应设置导流叶片。5、风管支吊架的间距，当长边尺寸小于400 ，间距不应大于4m，大于或等于400 ，不应大于3m。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构上；吊杆不宜直接固定在法兰上。空调通风风管安装工艺流程：成型风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺栓）无法兰连接（抱箍式、插条式安装就位找平找正检验6、风管安装时，应符合下列规定：支架的形式、宽度与间距符合设计和产品说明的要求；连接法兰的螺栓两侧加镀锌垫圈。7、空调通风系统风管安装完毕，在风管法兰连接处保温之前应进行漏风量测试。测试装置采用风管式漏风量测试装置，采197、用正压条件下的测试来检验。漏风量测试分系统进行。测试时，被测系统的所有开口均封闭，不得漏风；被测系统的漏风量超过标准时，查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标志。修补完工后，重新测试直至合格。8、防火类阀件应选用北京市公安消防局审批认可的产品。防火阀安装时易熔件安装在迎风侧，防火阀单独设置支吊架。防火阀安装前应对其外观，质量及动作的灵敏性，可靠性进行检验，安装位置必须与设计相符，气流方向和阀体上标志的箭头方向一致。9、消声器到货时不能受潮，至现场后注意防潮；安装时，注意标注的气流方向，并需单独设置支吊架。10、风口的安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形198、，调节应灵活。同一区域的风口安装时，做到横平竖直。11、通风与空调设备的安装应严格按照制造厂安装说明书的要求进行。二、 针对性施工措施（一）材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理单位代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：1、所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。2、合格证及说明书等技术文件齐全。3、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。4、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。5、附件、备件齐全完好199、。6、必要时使用仪表仪器作针对性检查。（二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、施工预留、预埋，应严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设套管位置应与设计图纸中位置相符。3、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝200、土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢201、旋转取出孔模。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。11、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（三）强、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、对线管、桥架的走向应与其它安装分部配合协调，先保证通风管道，后给水管道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留钢202、管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。4、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中心。5、配管尽量避免交叉重迭。6、钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。10、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。203、并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。11、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。12、建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。13、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。（四）新材料和新技术给水管施工措施本工程的给水管材，采用了新材料PP-R给水管，因此管材为新材料，为此，我们特编制出此管材的施工措施供施工中使用。1、管材存放要求（1）管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。（2）搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。（3）管子及管件应避免与稀剂204、型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。2、施工安装作法（1）一般要求1）安装人员应熟悉热熔连接PP-R管给水管的一般性能，掌握基本的操作要点。2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。3）施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止PP-R管给水管长期暴露于阳光下。4）管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。5）凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。（2）配管要点1）管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保205、证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。2）管子末端外表面刀刮一斜面，在连接之前，连接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需连接的长度。3）将专用连接机打开达到连接要求后开始连接。5）连接机用完后，需清洁整理以备下次使用。6）将已连接连接好的管子安装就位。（3）管道支、吊架安装1）.管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161中5516、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。2）.管道支、吊架安设间距a.立管支架最大间距如下表：管外径(mm)2206、025324050637590110最大间距(mm)100012001500170018002000200021002500b.横管支、吊架最大间距如下表：管外径(mm)2025324050637590110最大间距(mm)6508009501100125014001500160019003、系统水压试验（1）水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程采用试压值为1.00MPa。（2）水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。（3）水压试验步骤1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。2）充满水后进行水密性检查。3）系统应缓慢升压207、，升压时间不得小于10min。4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分有无漏水现象。5）稳压1h后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。（五）给水排水管道通水措施为了保证工程顺利交工，一次成优，应严格按照设计图施工及施工验收规范、规程和质量评定标准的要求施工。必须按施工顺序操作，做好每一道工序，各项具体工作落实到人头上，谁施工谁负责。对材料、设备等要严把质量关，对阀门应做耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，若仍有不合格，则应逐个进行试验。对于安装在主干管路上起切断作用的闭路阀门，208、应逐个作强度和严密性试验。只有这样才能保证通水顺利进行。1、给水管通水措施（1）立管安装后，对各立管单独进行水压试验。（2）各楼层支管安装完后，应单独进行试验，通水前将各配水点的阀门关闭。（3）以上试验合格后，再对各个系统逐步试验；各系统合格后再对整个系统进行试验。2、排水管道通水措施排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。 3、以上管道(除污水管外)试压合格后，应用清洁水对其冲洗，冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗至系统管道出口处的水色透明度与209、入口处的目测基本一致为合格，冲洗时管道出口处的脏物不得进入设备，设备内冲出的脏物不得进入管道。4、各种管道试压通水时需排放掉的水应利用已安装好的排水管排至排水井内。（六）成果保护措施1、各种管线及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装交叉施工中落入杂物。2、有关设备安装完毕后，在其外包厚度为0.2mm的塑料薄膜以防污染。3、卫生设备安装完后，应在其外包一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。第十四章 机械设备配备1.垂直运输设备的选择本工程建筑规模大，材料运输量频繁，为满足工程的材料运输量的需要并使机械设置合理，达到既满足运送要求，又不浪费的原则，该工程破采用输送泵送至浇筑点，起重机则担负整个工程的210、钢筋、模板、钢管等材料运送。为保证施工工期,配备2台QTZ4012，塔吊以满足垂直运输要求。本工程结构施工为节约工期，保障施工质量和文明施工，砼施工采用商品砼，用输送泵将混凝土输送到浇筑地点。2.钢筋加工机具根据施工需要现场设置2个钢筋加工棚，配备2套钢筋加工机具。现场设置卷扬机2台，电渣压力焊机8台，闪光对焊机2台，断钢机4台，弯钢机8台，电焊机2台。3.木工加工机具现场布置2套木工加工机具，其中2台木工圆盘锯，2台木工刨木机。4.混凝土、砂浆机械现场选用12台HBT75混凝土输送泵。装饰施工阶段，设置2个搅拌台用于砂浆和零星混凝土的制备，配备2台强制式搅拌机，2座水泥库房，混凝土振捣配备1211、0台插入式振动器。5.测量仪器本工程配备1台全站仪、2台经纬仪、3台水准仪和6把50m钢卷尺进行轴线和标高的测设。6.微机现场办公室内配备3台电脑，对现场施工、材料、技术资料等进行微机管理，并对现场平面布置、施工工期进行优化，实现动态管理。7.施工机械设备的合理使用7.1.人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。7.2.实行操作管理制度。机具操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。7.3.现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。8.施工机械设备的保养与维护8.1.机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业212、法对机械进行保养。8.2.机械在运转过程中要保持机械的清洁，并检查运转情况，作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。8.3.机械在运转过程中如发现有异常现象，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。9.机械设备施工安全管理措施9.1所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行保养。塔机等施工机械安装完毕后必须进行检查验收并进行试运转，合格后方可使用。塔机的使用必须严格按操作规程，不得违章操作，违章指挥。9.2该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使213、用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。9.3施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。9.4塔吊必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。9.5对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和投质量。9.6塔机等高耸机械必须配备防水装置，并经测试后，方可214、使用。塔吊应与防雷装置的引下线相连。塔吊接地电阻4Q。10、拟投入本工程的主要施工机械设备表拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTZ40122成都2001402施工电梯2杭州 2000303挖土机3四川20044钢筋调直机2四川20057.55电渣压力焊机8北京2004156闪光对焊机2四川20001007断钢机2四川200658弯钢机8四川200649圆盘锯2四川2005510木工刨木机2四川2000411混凝土输送泵HBT751上海200360备用1台12搅拌机JDY5002四川200015 13全站仪1天津200414台215、经纬仪2天津200515水准仪3天津200216移动式空压机0.5m2/min21.5kW17地阻仪218兆欧表219电动调试泵34KW20万向摇臂钻E32K2541KW21电钻12500W22电动弯管机423行灯变压器220/36V624电锤20第十五章 劳动力计划安排1.施工力量部署本工程劳动力由公司劳管处和项目部负责，全力调配公司内部劳务市场，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建工程的施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足216、和窝工现象。2.劳动力安排原则2.1.统筹全局，减少盲目性2.2.持证上岗2.3.竞争上岗2.4.保持稳定2.5.强化管理强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。2.6.班前交底2.7.交叉保护3.劳动力管理3.1.根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3.2.劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。3.3.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部备案。各施工人员，必须接受建筑施工安217、全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗。3.4.每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安个意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3.5.强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。3.6严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。4.劳动力计划安排各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程218、的主要施工力量。具体劳动力安排计划如下:劳动力分阶段计划表序号工种施工准备阶段基础、地下室施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段总平面施工阶段备注土建工程1钢筋工101001201052模板工1016018230103砼工1030204010装饰为地坪4砖工30308080105架工515202056抹灰工202020100207贴面砖工608防水工309涂料工106010细木工10102020211电焊工2232212电工11111不包括安装13水工11111不包括安装14塔吊工55515机操工2255216试验工1111117测量工1111118普工1010101010机电安装预留预埋19电工5219、151515320管道工5202020321钳工522020322油漆工1448223平工101010102总计16443955554499第十六章 土建与安装、装饰施工配合措施第一节 土建与安装施工交叉配合措施工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等专业的协调配合。因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，并认真做好与专业施工队伍之间的协调配合工作，因此派专人分管此项工作。1.从施工组织上配合1）项目经理部的管理组织机构，由安装等专业负责人参加，公司成立专业的安装班子，组成现场管理机构，统一协调和制定网络计划，由一专业技术型的人担任项目副经理，主管安装工作。安装专业的施220、工网络计划要依照总体施工网络计划制订，安装专业的管理工作亦应符合项目管理工作的要求。施工前充分熟悉图纸，详细核对图纸，结合现场实际情况对设备配管位置、土建尺寸及材料配件尺寸进行核对，并相互通报情况，解决好图中存在的问题，做好图纸会审工作。2）工程项目经理部应按安装等的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，管理专业施工单位的施工作水、用电，统筹安排办公用房及库房等。3）在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼值夜班制以配合土建施工，保证工期和质量。2.在施工程序上配合2.1.总体原则1）由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为221、主，故土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装和使用。进入全面砌筑和装饰后，要按设计图纸预留安装孔洞、槽，通风空调安装及保温等未施工前，不得从事面层装饰施工，严格按工艺约束程序作业。2）土建装饰施工时，应将水平标高控制基准线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。3）安装大型设备就位时，土建的垂直运输机械应紧密配合，吊装就位。施工用特殊操作架，土建应为安装按要求进行搭设。4）各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应加设钢堵盖，以兔在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。2.2.安装单位与土建配合（1）向土建提供安装专业施工组织设计和月进度计划。（2）接受现场222、治安、消防和统一安全布置管理。（3）建立安全保证体系，既能保证自身安全又保证协作单位人员安全。（4）对未交验工程，不搞超过允许标准的凿打和损伤土建成品。（5）土建不可能提供必要的劳务、机械。材料等工程施工急需。（6）多单位交叉施工，对H身的人、财、物进行妥善管理，一切问题通过协商解决。（7）相互爱护成品和半成品，并建立明确的责任范围。由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局部、节点作程序性或结构性的变更（如留设备进入孔、设备吊装预埋件、结构贯通管等），应预先提出，使土建在施工规范允许的前提下制定方案或会同设计院、监理工程师研究解决措施。设计对贯通管埋设及结构处理将提出明确措施，但由于出图时差223、错或非一次性会签，土建图上对管孔位置标示不要求安装专业工程师与土建专业工程师对贯通位置按专业图核实，土建按设计完成洞口钢筋加固，防止遗漏。建安产品衔接口或结合部的施工操作应为对方考虑，双方“外伸一个搭接长度”实现优良的边缘效应，消除两管地界两不管的盲点。为防止安装单位在结构体上乱开槽凿孔，安装技术人员对需要槽孔准确定位，切勿错设漏设，如因工作失职，将承担经济索赔责任。2.3.土建与安装的配合施工措施工程施工前期土建为主导方，安装为配合方，工程流线和工作面占用以保证土建为主，安装工程的预埋、预留以至少量设备就位均在土建项目施工间隙穿插，不占工期和工作面；当土建结构和装修湿作业基本完成，大量管线安224、装、设备就位，系统的分区、合龙碰管成系，使与之相衔的土建项目或干或停相互交叉，这时的安装上升为主导地位，土建应密切配合。主导方在保证自身工序流程和施工进度前提下，必须注意调整节奏，给配合方留设可乘之机，穿插运作，圆满完成工程总体目标。配合方不应强调自身特点，拒绝或拖延配合，必须主动迎合总体需要，抓紧穿插，在穿插过程中切实注意对方工作面和己建成品的保护。3.在技术管理方面配合1）安装专业在施工过程中应严格按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理报告，不得隐瞒质量问题，保证整个工程质量优良。2）土建管理人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到225、心中有数。3）土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾管理。4.在施工过程方面配合4.1.预留预埋1）在土建施工期，安装应作好预留预埋工作，拟建立电气、管道、通风、弱电四个专业的预留预埋班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预留、预埋，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损伤建筑结构。2）当与建筑结构矛盾时，与土建协商解决，土建施工亦不得随意移动安装设置的预埋件。安装预留预埋件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录。3）预留钢管穿越钢筋网有226、困难，需移动筋时，应征求土建方面的同意，预留后应周围钢筋采取补救措施。4）土建浇注混凝土前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。5）土建施工主体时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。6）待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好结合面，土建作面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏。7）卫生间施工，应由土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。8）在套管、预埋铁及其它构件预埋安装后，砼浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对227、规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。9）管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇筑的砼沾上，引起楼板砼夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。10）孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇筑砼时移位。在楼板砼初凝后慢慢旋转取出孔模。11）建施图、结施图中为本专业预留的孔洞、套管、在砼浇筑前会同土建施工人员相互按照本专业图复核、校对。12）砼浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁件及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移等问题。13）228、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁件及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。4.2.天棚内安装与土建的配合天棚内土建及安装施工顺序:施工顺序土建施工部位安装配套施工预留预埋吊装孔预留；天棚杆安装管道及设备支吊架安装主体施工按照土建总体进度平衡施工管道安装及试水试压、照明配合穿线安装施工制定大型管道、设备吊装配合通风管道、设备安装、照明器具安装、电气调试工程收尾在土建工长的组织下，搞好成品保护工作试灯试电；分部、分阶段进行，为土建施工提供方便。系统调试由土建组织，解决调试中的配合问题。按照规范及产品要求，设备试运转；请厂家配合。4.3.卫生间的配合1）在土建主体施工时，安装应配合留孔。安装时必229、须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。2）待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵。装入钟形盖及过水板，以利用土建施工面层时掌握地坪地向和处理好结合面。3）土建作面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏。卫生间施工，应由土建、安装编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。4）卫生间防漏的配合:卫生间的各种管道安装前，一定要按设计图纸核对卫生间器具的位置、了解土建防水的作法、卫生间与走廊间地面高差，以保证甩口位置、高度准确适宜，防止甩口位置不当造成漏水。5）卫生间管道安装完毕后，班组长应组织班组质检员、操作人员按照设计图纸及有关规范核实验收甩230、口的位置及标高，防止土建做完防水层后，再修改管道，造成破坏防水层。6）在土建主体施工时配合进行留孔，安装时由土建标出室内地坪标高、基准线，装好卫生器具及地漏后让土建作地面层施工作业。4.4.电气器件配合施工电气元件、箱、盒、开大、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高基线进行安装，保证位置准确，安装施工时不得损伤墙面、吊顶，若孔洞尺寸不符，应先作处理。箱、盒、开关、插座等与墙面（粉刷或作饰面后）应无细缝，在装修完工后再装箱盖面板。安装专业施工组织设计编制中，必须充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，与土建施工程序衔接配合形式，将其纳入统筹计划，要求按计划实施运作和配合。向安装单位移交231、工程的轴线，控制标高，平面坡度和流水走向，使安装工程设备和配管能准确就位。对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助其完成在结构中的稳定，并根据设计规范完成结构加固和施工中保护。在项目单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。4.5.设备基础及预留孔的配合配电房、水泵房、发电机房等的安装工作量是比较大的，需要安装的设备较多，设备基础由土建尽早浇筑，基础强度未达到70，不得安装设备。基础位置尺寸及预留孔，由土建检查，安装复查。复查合格后由土建向安装移交并办理交接记录。4.6.灯具，开关插座，面板安装配合灯具、开关插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面，在粉刷后（232、或贴墙纸）再装箱盖、面板。4.7.施工用电及场地使用配合在安装工程施工中，穿插作业多，对现场施工用电，现场材料设备的运输，材料设备堆放场地的使用，应以土建为主安排，协调解决，互创施工条件。第二节 土建与装饰施工交叉配合措施实践证明，做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合。1.配合的组织措施建立装饰施工协调组，每周召开例会，解决各工种的穿插与配合问题。协调组由土建技术负责人组织各班组长召开碰头会，检查当天工种的配合情况、成品保护情况，解决工种穿插中的交叉矛盾。制定装饰施工配合的奖罚制度。对装饰施工中配合的好的班233、组予以奖励，对装饰施工中配合的关的班组予以惩罚，对不服从统一指挥的班组或单位，予以清除。2.工序配合原则及措施。2.1.结构施工与装修的交叉施工原则6层完工后，砌体施工中大量插入。因此本工程要做好采用砌体和大量装修交叉施工，达到通过交叉施工节约工期的目的，这就要求我公司发挥管理优势，充分调动管理人员和施工人员的积极性，在保证质量的基础上，争抢工期，保证按期竣工。2.2.工作交叉根据具体施工情况进行装饰工程的插入，应掌握装修插入后与结构工作适当隔离，有一定的独立性，避免过多的干扰，总体不影响主体结构施工的原则。装饰工程应在主体结构验收完成之后，室内外装饰施工应在屋面防水工程完工，并在不致被后继工234、程所损坏和沾污的条件下进行，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，从架空层到地上楼层，室外装饰由上而下进行的顺序进行。2.3.安全防护设施方面的交叉在初装工作面上，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。2.4.装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水、暖、电、能、风之间的交叉施工较多，交叉工作面大、内容复杂，如果处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与安装的交叉问题必须重点解决。解决的原则为:（1）在技术准备阶段绘好土建、安装的协调图，如卫生间、厨房、屋面等部位，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、235、暖、电等安装有关专业，还应包括土建有关的工作，协调图绘好后，进行审批、修改与发包工作，使各专业有关人员做到心中有数。（2）各专业人员根据协调图进行施工。每天定时开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序，并形成协调纪要，每个专业进入工作面上施工，必须持有上道工序的工序交接检查记录单方可进行施工。（3）做好进度控制计划，水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋，以利成果保护。（4）明确责任，建立定期的协调会制度。（5）一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电等各专业安装要尽可能为对方创造施工条件，并注意对方成品和半成品的保护。2.5.内外装修的交叉236、施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则上先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。3.技术措施配合1）土建进入装修阶段应编制装修施工总计划，发至相关单位编制配合计划，指导施工。2）用合理的施工顺序搞好装饰配合:内装饰施工顺序为:预埋预埋隐蔽天棚、内窗墙面楼地面防水蓄水试验楼地面面层油漆、楼梯间。外装饰施工顺序为:屋面防水由上至下外墙抹灰管卡安装外墙雨水管安装散水3）土建应为各专业工种提供各楼层水平线和轴线控制点。4）室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装修、吊顶罩面板、涂料等工程的施工。5）土建应提供符合图纸设计的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。237、6）吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，待通风、水电管、吊顶、预留孔施工补强后再安装罩面板。7）露天作业和外脚手架作业多，需要与土建脚手架架设配合协调，动火作业要与土建协调，幕墙的安全技术方案要经土建认可，幕墙收口部位施工的安全技术措施要与土建配合。8）特殊设备间须待设备基础完工后才能做地坪施工。9）有上、下给、排水的卫生间、洗手间等，应待安装管道或洁具安装完毕，补洞堵漏，试水无漏后才能做面层。10）卫生间先做天棚、墙面，后安装竖管；管洞及楼面防水处理后，做蓄水试验；蓄水试验通过后，安大便器，安装人员应注意保护防水层，安装前后均与土建方办成品交接手续；在做卫生间填充层时，应将搅238、好的填充材料轻轻充入，不得在防水层上搅动填充材料，不得因施工填充层损坏防水层。11）楼梯间装饰配合:楼梯间施工应在内装饰基本完成后进行。工艺流程为:安装栏杆、安装电器管道、配电箱天棚抹灰墙面抹灰楼梯间入口封闭、施工楼地面梯步养护梯步保护开放楼梯间入口油漆、涂料施工12）交叉配合施工时，注意保护各方成品、半成品。上、下道工序间应严格进行交接检查，并做好检查，并做好记录，以便在出现问题时能及时追溯责任人和原因，及时的解决问题。第十七章 质量控制及保证措施结构工程中的重点、难点在于现浇构件模板、钢筋、砼工程、防水工程、墙体砌筑的质量控制。装饰工程重点在于：一、体现设计者和业主方的意图；二、装饰施工和239、各专业设备安装队伍间的协调配合；三、各饰面分项工程的合理穿插、成品保护。水电安装工程重点在于：一、水电安装工程与土建工程的协调配合；二、电器设备的安装；三、卫生间穿管道防漏水。防水工程重点在于：一、楼地面防水层施工；二、屋面防水层施工。因此，我公司将运用ISO9001质量管理模式科学组织施工，从施工准备原材料、施工过程、质量通病防止、成品与半成品的保护措施，装饰工程与土建配合，安装工程与土建配合等方面对本工程进行全面质量管理，以强有力的项目班子，雄厚的技术力量，先进的施工手段，超前的意识来确保本工程各分部工程一次成优，工程质量达到优良的质量标准，同时争创成都市优质工程。第一节 质量管理机构的建240、立及有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9001质量管理模式，科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部建立项目经理，主任工程师为首的质量保证体系，工程质量监督体系及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、公司总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现确保本工程质量等级财务，争创成都市“优质工程”的质量目标。一、项目质量管理体241、系材料内业钢筋工长电气工长内业技术测量施工劳务队伍总经理副总经理总工程师项目经理部管理者代表表 质量生产技术模板工长砼工长砌筑工长装饰工长水电工长二、项目质量管理小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长： 由项目经理承担 副组长： 由项目技术负责人承担组 员： 由现场管理人员组成三、项目质量管理系统（见下页）项目经理技术标准、规划、验收规范、质量目标技术交底质量保证计划施工组织设计作业指导书技术标准规范技术部土方工程施工钢筋砼工程施工砌筑工程施工防水工程施工装饰工程施工总平工程施工项目副经理专业工长物资采购原材料半成品检测中心质安部组织指导检查织供应242、 检查检验项目技术负责人安装工程施工四、项目质量监督体系1、建立工程质量监督体系公司工程质量部工程材料实验室专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员项目部专职质量检查员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检政府监督质监站监理公司及业主代表设计监督专业质检项目技术负责人质 检 员内业技术人员QC小组成员计量、试验员各工种质量自检员各工种作业组2、建立项目质量监督保证体系3、项目质量监督体系的运行（1）项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。（2）施工员及各班组长认真进行施243、工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。操作者自检工序自检子项成型质检工序交接检监理公司代表检隐蔽工程验收或子项工程终检（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。（5）试验计量员与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。（6）现场成立QC小组，专项质量通病。五、项目质量检验体系项目质量检验体系结构框图（见下页）监理公司质量监理工程师见证取样人员项目技术负责人项目经理设 计 院业主代表质检站内业员质安员材料员试验员施工员班组质量员质量监督工程244、师2、项目质量检验体系的运行（1）工程施工的质检员必须持证上岗。（2）公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。（3）项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。（4）项目技术负责人负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核（5）对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品未处理前不得使用或转序施工。（6）在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。（7）施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第二节 施工准备245、阶段的质量控制一、技术准备1、基础、主体结构施工前的各项技术准备1）在主体（基础）分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程基础主体的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：（1）土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法。（2）作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。（3）组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分项作好技术交底工作。（4）对本工程采用的新工艺、新技术、新246、材料进行比较论证，及时确定方案。2）结构施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程结构上难点、重点在于：（1）大体积混凝土施工。（2）现浇构件的模板工程、钢筋工程、砼工程的质量控制。（3）梁板高支撑架的设计和施工。（4）III级钢筋的水平竖向连接。（5）砌体工程的质量控制。2、装饰施工前的技术准备施工前开始之前技术准备的主要工作有：1）装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作247、项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：（1）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（2）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（3）审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；（4）审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；（5）审核有关结构质量问题的处理报告；（6）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；（7）审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告。4）对装饰材料采购进行检查，检查采购装248、饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。3、防水工程施工前的技术准备（1）防水工程施工前，指派专业工长负责，协调，并监督分包专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到人头。（2）防水层施工前基层应清洁、干燥，基层含水率是否符合要求，以干铺实验为准。4、安装工程施工前的技术准备（1）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。（2）施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。（3）施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。二、施249、工原材料的质量控制1、结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砂、石等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。钢筋、水泥、砂、石等在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋水泥、砂、石等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。（1）执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。（2）250、坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。2、装饰材料及构配件的质量控制（1）建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。（2）材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部251、门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级记。（3）材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。（4）要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。塑钢门窗防盗门订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。3、防水工程的原材料控制（1）用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。（2）防水材料应妥252、善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。（3）屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检，合格证后方可使用。4、安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。第三节 施工过程中的质量控制一、结构施工过程中的质量控制1、施工组织措施（1）做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到253、心领神会，施工中准确无误。（2）认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。（3）加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、接检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。（4）施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。（5）基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料254、的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。2、施工技术控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。（1）工程测量：针对本工程建筑结构的具体特点，项目上组建以土建项目技术负责人为首测量小组，由具丰富施测经验的测量员主测。（2）回填土施工为确保基坑回填质量，土料选择场内素填土，机械分层夯实，并做回填土土工试验。（3）现浇结构构件施工对现浇结构构件模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载255、要求。（4）现场砼均采用商品砼，在砼搅拌站预拌砼前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，试验室进行预配，反复筛选最佳方案，合格后方可浇筑。（5）砖砌体的砌筑1）砌筑前试摆砖，并立皮数杆，砌筑过程中采取双面挂线。2）砌筑时严禁“干砖”上墙。3）页岩砖采取“全顺组砌”方式，页岩砖采用逐块铺砌的方法。二、装饰施工过程中的质量控制措施装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。1、装饰工序质量控制。包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。（1）确定装饰工程各分项工程质量控制范围；（2）主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机256、具、设备、施工顺序和方法等；（3）及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；（4）设置装饰工序质量控制点。2、设置装饰质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3、质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：（1）装饰材料质量检查，进场材料应附有检验合格证、质257、量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应按要求抽样复查；（2）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；（3）装饰工程分项工程的检查验收；（4）成品保护质量检查。4、成品保护（1）合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。（3）加强成品保护的检查工作。5、装饰工程中施工过程质量检测控制方法装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测、实测法二种。（1）目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，涂刷是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感258、，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、地砖粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、墙砖贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用于敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。（2）实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格259、。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查，也是套方的特殊手段。6、施工过程中的旁站监督装饰工程的敏感部位或重要工序都必须在施工时实行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。旁站的目的260、，在于尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。三、防水工程施工过程中的质量控制1、防水层施工前，应对突出屋面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250340mm。2、铺贴防水层玻璃丝布时应采用搭接法，转角处加铺一层附加层，宽度250340mm。3、注意控制上、下道涂料层间隙施工时间。4、室内涂膜防水层施工完毕后，一周内不允许上人或继续进行其他工序施工。5、防水材料施工时，应选择铺贴方式，按规范、规程搭接。四、安装施工过程中的质量控制措施1、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求，决定加强工程项目管理，配备较强的261、施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19001ISO9001标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。2、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。3、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。4、工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。5、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核262、定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。6、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。7、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。8、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。9、施工中使用的计量器具必须经263、检定合格后方可使用。10、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。第四节 基础、主体各分项工程的质量控制措施凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉，守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量管理目标，施工中严格按公司质量管理体系认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无264、误。工程质量的优劣，关键在项目，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。一、施工测量质量控制措施1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由土建项目经理进行复测，复核计划详下表：序号复核内容施测班组复核人员1定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表2基础轴线测量组主办工长3基槽底标高测量组测量员4基础顶标高木工班测量员5楼层标高测量组测量员6楼梯标高测量组测量员7各层轴线测量组测量员（主办工长抽查）2、标高的控制（1）0.00以下标高采用水准仪265、引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距34m，0.00以上采用铅锤钢尺传递。（2）标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过10mm，建筑物整个高度不超过30mm。3、轴线的控制（1）本工程0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，0.00以上采用外控法测量方案。用DJ2经纬仪逐层向上传递轴线。（2）垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差层间超过8mm，建筑物全高不超过30mm。二、基坑回填土的质量控制措施1、基坑回填土的土料按要求选用粘土，机械夯实，分层回填，并按要求做好土壤回填土试验。2、回填施工前，应根据266、工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。3、填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。4、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，方向应从两边碾压，碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1-2cm为准。回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。5、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0.5-1m，上、下层接缝错开不小于1m。6、填方应按设267、计要求预留沉降量，若设计无条件时，沉降量一般不超过填方高度的3%。7、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500取样一组；室外回填每层按400900取样一组。（附土方回填工程质量预控表）土方回填工程质量预控表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水清理基底杂物和草皮书 面 交 底操作人员参加技术交底中 间 抽 查自 检施 工回填分层控制厚度灰土拌合均匀消除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量办理回填土隐蔽验收签证清理，现场文明施工质量评定执行验评标准室内：不少于10%自然间，但不少于2268、间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每20-50平方米1组（每个基坑不少于1组）；基槽或管沟，每层按长度20-50平方米1组，室外填土每层按100-500平方米1组；场平每层400-900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。资料整理回填土夯实，干密度试验记录自检记录质量评定记录施工记录隐蔽验收记录准备工作三、钢筋工程的质量控制（一）钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。（二）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输时确保不变形，入场269、后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。（三）基础上插筋的直径数量和位置，必须与框架柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。（四）下层框架柱的钢筋露出部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。（五）框架柱外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊牢固。（六）对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。（七）绑扎板筋时，注意板上部的钢筋，要防止被270、踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬挑板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（八）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。（九）在浇筑基础底板，楼板砼时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时改进校正钢筋。（十）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（十一）钢筋连接的质量保证措施1、钢筋锥螺纹连接质量安全保证措施（1）接271、头在同一截面内钢筋接头面积不得超过全部受力钢筋的50%。（2）钢筋弯折点与接头距离不小于20mm。（3）钢筋混凝土保护层厚度：接头套筒处不得小于15mm，连接之间的横向净距离不宜小于25mm。钢筋工程质量控制项目质量问题主要原因预 防 措 施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查272、后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；四、模板工程的质量保证措施（一）施工中还需做好以下几方面工作，以保证脚手架的使用安全性及现浇结构构件的成型质量。1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变273、形情况及时解决。（二）梁模板：采用组合钢模散拼散拆，钢管满堂支撑。阳台异形梁，局部采用木模加斜撑，对梁高700的梁，加设-340的对接扁铁连接。梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，采用以下措施加以控制。1、梁底支撑间距能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高700，加设-340的对拉扁铁沿梁纵向600，沿梁高400设置。3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档放在板模搁栅下。4、274、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱，一般为1/1000-3/1000。5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。（三）楼板模板：采用酚醛树脂防水胶合板，铺以背杆80100木枋，满堂钢管脚手架支撑。楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，采取以下措施加以控制。1、楼板模板下支撑具有足够强度和刚度，支承面要平整。2、支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。3、酚醛树脂防水胶合板与梁板连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避275、免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。5、首层模板支撑在泥土上时，注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。（四）模板工程质量控制项目质量问题主要原因预 防 措 施模板工程墙模板缺陷支撑不牢固变形、移位墙模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。梁模板缺陷支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好。模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。板模板缺陷支撑不牢276、固变形楼板模板下支承应有足够强度和刚度，支撑平面平整(底层土应夯实)五、砼工程质量保证措施及对策表（一）混凝土质量控制措施1、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作；2、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验；3、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进277、行认真处理和施工；4、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；5、所有砼均采用泵送砼,框架柱顶端易形成较厚的浮浆层,当浇筑到顶时,应刮去多余的水泥砂浆,确保砼强度达到设计等级。6、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。7、浇筑较高墙体砼时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格278、分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，避免浇灌工作在此停歇以及分班班工交接，确保混凝土的浇捣密实；8、雨天浇筑混凝土施工时，准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全；9、按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试；10、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。11、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；（二）砼工程的质量预控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路书面交底操作人员参加技术交279、底砼试件的预留1、每工作班不少于一组；2、每拌制100m3砼不少于一组；3、每一楼层现浇砼不少于一组组。申请浇灌命令命令岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块准备工作作作制订保证砼质量措施检查脚手架及道路克服各工序弊病的处理措施隐蔽检查、专业会签按时覆盖根据测温资料、确定浇水养护按梁、柱和挖孔桩基础的件数，各抽查10%。但均不少于3件。板每3050m（m3）各抽查1处，但均不应少于3外。按时验评标准不合格处理（返工）浇筑砼质量评定材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录测温记录资料整理砼养护影响砼工程质量因素对 策未做专人负责、定280、期养护人责、定期养护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准骨料含水率雨天未扣水分有秤不用忘加水泥砂子不符合要求水泥过期水泥混杂使用采场管理混乱风化石过多未按规定清洗堆放场地不定点不及时超过2m要设溜槽执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护加强养护冬季来临前要制定养 护上料搅拌水灰比控制不准搅拌机必备水表调整配合比调整配合比说服教育，辅之经济制裁发现负责，不得遗漏发现此类情况，袋袋称量符合要求再进场检验确定标号材料选择不当根据实际情况选用库房分类堆放砂子含泥多加强管理选好砂石采场含泥量控制在3%5%要集中堆放水泥品种选择不当无秤设置秤，确保砂石、灰堆确计量未坚持重量比作业班组拌 制质量要求：各构281、件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外,其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内:项 目允许偏差(mm)截面尺寸长 度板、梁+10、-5柱+5、-10墙、板5宽度、高度梁、柱、墙板5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板3梁、柱、墙5对角线差板、墙10表面平整度板、墙、柱、梁5六、砌筑工程的质量保证措施（一）砌体施工过程质量控制措施1、砂浆的配合比结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。2、不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时282、间。灰槽中的砂浆，使用时经常用铲翻拌、清底，将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。3、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。4、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。5、严禁干砖上墙，砌筑前1-2d将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015%。6、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。7、砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头从砌缝处露出作为配筋标志。8、在安排施工组织计划时，对施工留槎做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，留引出墙面120283、mm的直槎，并按规定设拉接筋。9、砖墙与墙体之间的锚拉筋按设计要求设置。10、砌墙体与框架梁底最上一层砖应斜砖使梁底嵌固。（二）砌体工程质量通病控制措施为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝、整体性差、墙面、起壳、墙面渗水等现象拟采用如下措施：1、墙体砌块砌筑前浇水，在砌筑时再洒水湿润，保持20%的湿度。2、砂浆的原材料符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般随拌随用，水泥砂浆在3h前用完，混合砂浆在4h内用完，不使用隔夜砂浆。3、砌体在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度达到8284、0%以上。砌块底面朝上砌筑，外墙转角处和纵横墙交接处的砌块分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，采用里脚手架。4、在砌筑前，一定要根据砖的表现情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。5、砖经就位、校正、灌垂直缝后，随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为35mm，可起到嵌固抹灰层的作用。6、抹灰前，对砌块的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前12d视气候情况，适当浇水湿润墙面。7、抹灰前检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较285、大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。（三）施工荷载控制砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值；当现浇楼板混凝土尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。经常观察检查楼层堆载情况。作业面不要过于集中,不得过早、超重堆放建筑材料、设备。吊斗接触楼板时做到轻缓，避免不必要的冲击给楼板造成损害。七、楼梯楞角暗埋钢筋保护的措施楼梯踏步阳角作法楼梯楞角暗埋钢筋保护法是将一根6钢筋（长度略小于楼梯宽度），两头和中间焊上3个小于900的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。其施工程序是先将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位286、置，用砂浆固定铁脚注，待砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则已裹在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好，待砂浆达到设计强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品轻微的磕碰不会损坏踏步。八、穿楼板管道周围支模质量控制措施一般穿过楼板的管道位于靠近墙壁或墙壁转角处，传统的管道周围支模是采用木板刻圆后支设，由于场地狭窄，支模不便，易造成跑浆现象，改善了混凝土的密实程度，操作要点如下：（一）采用定型模具（一般采用钢管，其内径应大于管道外径4060mm）预留管道过板孔，在混凝土终凝前可取出。（二）预留孔符合管道设计位置，严禁事后剔凿。（三）管道就位并安放套管（287、套管应比楼板抹灰后高出20mm），经检查无误后，用小木楔将套管同管子固定。（四）用废胶皮管进行扎模，见下图：扎模施工示意图（五）再次检查管道位置冲洗预留孔壁浇筑细石混凝土(厚度为板厚-24mm)刷素水泥浆一道勾抹1:1.5水泥砂浆10mm厚刷素水泥浆一道勾抹1:1.5水泥砂浆10mm厚刷素水泥浆一道抹1:1.5水泥砂浆,管道根部呈八字形地面施工。此施工方法经多个工程实践，管周未发生渗漏，取得了预期的效果。九、隐蔽验收及技术复核计划为确保基础主本结构工程质量，特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表，对各个分项工程派专人负责且进行复核，确保基础，主体结构工程成优。隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验 收 内 288、容验收人员1基坑验收轴线、标高甲乙双方、监理、质监、地勘2地下室筏板、独立柱基、地基梁0.00以下框架柱、抗震墙轴线、砼质量、砼结构、标高甲乙双方、监理、质监3地下室筏板、独立柱基、地基梁及0.00以下框架柱、抗震墙钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、位置、插筋、节点构造、保护层厚度甲乙双方、质监4各层柱、梁板、楼梯钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、位置、插筋、节点构造、保护层厚度甲乙双方、临理、质监5砌 体轴线、灰浆饱满程序、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、监理、质监6预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理7建筑预埋、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、监理8防 289、雷数量、位置、电阻值甲乙双方、监理9主体结构验收层高、垂直度、轴线、砂浆、砼强度等甲乙双方、监理、设计、质监2、技术复核计划表序号复核内容施 工 班 组复核人员1定位轴线测量组专业工程师、发包人代表、规划部门2梁、柱模板木工组专业工程师3现浇楼板模板木工组专业工程师4楼层面标高、楼梯标高测量组专业工程师5楼层翻线测量组专业工程师6砌体皮数杆砖工组专业工程师7砌体垂直度砖工组专业工程师3、本工程控制以下关键过程及特殊过程序号项 目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。2隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工290、序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工设停止点，监理、质检等部门设有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。3管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验，业主/监理旁阔步记录4避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制检验其做法及布置以及测定接地电阻值业主监理旁站记录5电气线路按设计要求埋设（安装）好确保线路畅通设控制点、引出线用万能表检查，并作记录6焊接作业包括钢筋竖向焊接。按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验。7防水工程包括室内和屋面防水作业，按设计要求工艺规程作业291、对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、设控制点，对操作过程的工艺参数抽查，重要部位实行旁站。8冬雨季对冬季、雨季施工时采取特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验、编制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。第五节 装饰工程各分项工程的质量控制措施一、施工组织措施（一）装修施工详图设计必须完全按业主和设计对室内装修的意图和要求，进行装修详图设计，并与机电工程与智能化弱电系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实施。（二）装修材料的质量标准和档次的确定。装修材料的标准档次必须与业主、设计和监理292、等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设备意图。（三）材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。（四）对重要材料加工制作进行现场监造诸如门窗、楼地面地砖等，均应进行不同程度的加工监造，能够有效地保证工程质量。（五）施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。二、房间编码和装修做法数据库管理系统在本工程中，将采用我293、公司自行开发的房间编码和装修做法数据库管理系统，房间编码和装修做法数据库管理系统是一个以房间编码为主线，集合楼地面、墙面、踢脚、顶棚等作法，包含商务报价等内容的综合模块。此模块建立在结构施工阶段大量规范的数据录入的基础上，形成整个工程室内所有房间装修做法的台帐在工程装修阶段表现极大的实用性；以房间编码为基本单位，通过计算机数据库强大的查询功能，使工程建筑每一个房间各部位具体做法一目了然。此系统为我们提供了一个大量工程施工规范数据收集后分析利用的模型。同时，配合各种房间作法数据库，提供相应房间编号的墙面、楼地面、踢脚、顶棚作法的详细描述，起到了有效地辅助作用。质量标准对应房间各部位的具体作法数据294、库，形成施工工艺卡，大大方便了工程师的现场管理和工人的现场操作，有利于随时指导施工，从而环环相扣，灵活查询。方便的打印输出，真正有效利用计算机的工程辅助作用，实现快速的报表输出，能够在工程施工的同时，把电子化的数据转变到纸面，便于现场工程师随时携带，实时的、无遗漏的、针对性的指导工程施工过程，弥补现场工程师经验型施工中存在的不足，实现创过程管理精品的承诺。此模块的数据与整个工程项目施工管理信息系统协调使用，实现数据共享，为工程管理过程中综合分析提供数据来源依据。三、装饰工程技术控制措施1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹295、灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。2、按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。3、室内抹灰及阴阳角处理措施抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直，不方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下：1）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝（1）现象墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处296、，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。（2）保证措施A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用510%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸水清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办297、法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底漆一道，素浆用1:31:4的乳胶漆水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.51:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管辖，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。c、不同基层材料如砖面等，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一298、层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012cm。中层抹灰砂浆为78cm。面层抹灰砂浆为10cm。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶材料。D、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。抹灰用299、的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。F、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8 10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。G、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏300、子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。a、12cm厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用121224cm预制混凝土块（中加木砖）的方法，21cm厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽，靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。b、门口高度在2m以内时，每侧设三处，如果用黄花松门框时，每侧应设四处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥:细砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3。2）抹灰面301、层起泡、开花、有抹纹（1）现象抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。（2）保证措施水泥砂浆罩面，应用1:21:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约57mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3）抹灰面不平，阴阳角不302、垂直、不方正（1）现象抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。（2）保证措施A、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52m一个）。B、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。D、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。4、饰面板（砖）的303、质量控制1）室内墙面砖（1）空鼓、脱落A、原因分析a、由于贴面砖的墙饰面层自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。b、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩面开裂、空鼓。c、饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和上述应力共同作用，使面层受到破坏。B、保证措施a、在结构施工时，墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程创造良好条件。b、面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡。晾干后（外干内湿）才能使用。使用未浸泡的干面砖，表面