1、xx基坑支护工程施工组织设计审 定：编 制:校 核:施工单位公司xx基坑支护工程施工方案第一章 编制依据1.编制依据1。1。1xx岩土工程详细勘察报告。1. xx基坑支护工程设计施工图1。1.3。建筑基坑支护技术规程 JBJ10-91。 深圳地方标准深圳市基坑支护技术规范SG05-20111。1。.土层锚杆设计与施工规范，CCS22：89。1。6。 。广东省标准建筑基坑支护工程技术规程B/T1520-97;11.建筑地基基础设计规范(BJ15-1-203)；11。8。 深圳地区建筑深基坑支护技术规范,SJG 5-961.9。“中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分).。2编制原则12、.2以满足工程所要求的工程质量、安全、工期、文明施工等方面为原则1。2以切实可行,详尽、具有可操作性,能指导施工为原则。3以利用我司现有的资源,降低成本为原则。第二章 工程概况2。1概述拟建建筑物主体为高层住宅楼，高度10米,建筑面积为1430平方米,设有层地下室基坑深约6.。0.00相当于绝对标高17。根据主体结构设计图纸及建材桂林地质勘察院深圳分公司基坑支护图纸，本基坑支护采用放坡土钉墙、微型桩及旋喷桩与预应力锚索联合支护方案,由于其周边环境复杂,基坑深度较浅，为一层地下室,本基坑支护安全等级为二级.基坑支护总平面图详见附图一。2.2施工条件施工现场三通一平已基本完成，具备开工条件,施工用3、水、用电均已接到现场接口待用。.3施工难点分析及技术措施根据xx岩土工程详细勘察报告，本工程施工场地人工回填土层中含有块石、砼块、砖块等,回填土中土钉施工时成孔困难，如处理不当会增加施工费用,并延误工期。施工前须探明地下管线准确位置,土钉施工时如遇不明障碍物时严禁强行穿越,如遇管线通过调整其角度和位置进行施工，如土钉过填土层时，如成孔困难,采用48钢花管土钉代替钢筋土钉,同时必需保证施工质量，作好位移、沉降、测斜等观测工作,做到信息化施工。2.3.1. 从工程地质勘察资料分析，基坑开挖揭露地层在基坑底部有粉质粘土，基坑支护不采用全封闭止水,靠近民房采用旋喷桩做超前支护，旋喷桩施工时需严格控制旋4、喷桩垂直度，严禁分叉，如有出现漏水现象,及时注浆堵水处理；2.3.2. 预应力锚杆在本工程中主要起到控制变形的作用，所以锚杆的施工确保达到设计要求，严格按施工规范要求进行。由于锚杆要穿填土层，所以成孔时密切注意塌孔现象发生,如出现塌孔现象,须采用套管跟进施工。2.3.3. 本工程施工期间虽正值雨季,坡面开挖后如不及时进行支护，很容易出现塌方事故,为此施工时严禁大面积开挖,严禁大面积一次开挖,配置相应的人力物力,做到坡面无裸露，随挖随支护.同时配备足够的水泵,以防坑内积水。.3。4因施工场地位于居民区中，施工时噪音较大,势必会造成噪音污染,也将影响施工工期，所以施工时须做好准备工作。由于地处居民5、区，土方挖运受周围环境所限，所以施工时做好分区分段挖运工作，必要时进行二次挖运,确保有足够的施工工作面。第三章 施工部署与组织3。、工程总体目标本工程对施工的质量,工期都有严格的要求,具体目标如下：质量:合格;安全生产：杜绝重大事故，确保“五无”目标；文明施工:按深圳市文明施工相关规定组织施工，以整齐的场容，场貌赢得社会声誉。3.、施工组织管理机构在施工组织上选派懂技术,善管理的管理人员和工程技术人员以及专业工长组成项目部，对本工程负全责,管理项目层由技术，质量，安全,材料，后勤等五部分组成。施工组织管理机构图项 目 经 理：测量员：材料员：施工员：质安员：资料员：技术负责：项目副经理：33、6、施工工期根据设计图纸及现场实际情况，计划基坑施工工期60天，详见附表1:工期计划表.4、施工总平面布置施工平面布置详见附图2:施工平面布置图。.4。1施工用水、用电布设施工用水、电由建设单位提供场地接口,施工用电采用三相五线制电缆，沿施工现场周边布置，每15米设置一个配电箱,用电量5K。临设区内及钢筋加工各另设置一个配电箱。生活和办公用电采用2,用电线路沿生活和办公区架设.场内施工、生活用水采用自来水。总水源设置于临设区内,施工用水采用2。5吋水管,生活用水采用1吋和分水管，沿生活区内布置3。42施工临时设施施工临设已按照省市文明施工样板工地的要求完成布置。3。4。3临时排污与排水已按要求完成7、排水、排污布设。3.5 材料、机械部署3.5。1 材料及水电的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场。组织材料按计划进场,并作好保管工作。引接水源到施工现场。明确使用电源的方式,引接电源表3.1材料计划一览表序号材料名称材料规格单位数量水泥425RT002钢筋614。钢筋16T钢管48T36钢绞线180m1006槽钢16am9007河砂中粗m300碎石05m3100碎石1-351水泥砂砖块2000。5。2施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备8、需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。表1 主要机械、仪器设备配置一览表序号机械设备名称型号或规格功率单位数量1挖掘机台2自卸汽车载重2吨辆0203空气压缩机LW2-台14旋喷桩桩机PH-45KW套15电焊机BX500-10KW台16潜水泵Y54KW台37喷射砼机JW1510KW台18钢筋切割机Q40-1K台19钢筋调直机J14/3KW台110钢筋弯曲机GJ740BKW台111水准仪ILN2水准仪、DJ经纬仪2水准仪、D2经纬仪WILDNA水准仪、DJ经纬仪ILDNA2水准仪、DJ2经纬仪WN水准仪、DJ2经纬仪台112经纬仪DJ2台13锚杆钻机台2高压柱塞泵3DZ-519、台16劳动力配备计划本工程现场施工主要安排机械操作人员和清土及修坡人员,以及三类保障人员，各工种人员配备计划见下表.表 劳动力需求计划表序号工种人数备注1挖掘机司机42自卸车司机20303旋喷桩机机手0技工4测量工1技工水电工1技工6电焊工1技工钢筋工技工砼工7技工泥工2技工1机修工2技工11其他零杂工12后勤人员13桩机机手合计373。7现场准备7。场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩,必要时应设防保护措施,防止破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。3。2向班组进行计划交底和10、质量、技术、安全、环保和文明施工交底,下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。第四章 施工工艺4。1总体施工顺序:基坑开挖测量控制-微型桩施工(隔桩施工）-旋喷桩施工（隔桩施工)-截水沟修筑-坡脚临时排水沟基坑土方挖运-锚孔定位-锚孔钻眼-锚索制作及进孔就位-锚孔注浆-喷砼施工-坡脚排水沟和沉沙井等施工-收尾完工.4。2施工工艺流程测量放线基坑支护设备进场确定施工顺序旋喷桩(微型桩)工艺试桩桩机就位旋喷桩（微型桩）施工坡顶水沟施工挖土至第一排土钉标高土钉、锚索施工挖土至下一排土钉（锚杆）标高喷射砼面层施工土钉（锚索）施工至基坑底部坡底排水沟主要施工工艺流程图4。411、微型桩施工4。.1施工组织 微型桩施工在进场后放线结束后紧随进行,根据现场情况及相应的工作量,为确保工期限，配备2台锚杆钻机冲击成孔进行微型桩施工。4.4。2微型桩支护设计支护长度49。5，微型桩单桩长9m,桩径150，间距600，共1431.。2施工工艺(1)测量放线,确定桩位,并加以复核,同时场外加工钢管；(2)钻机就位,调整钻机，确保垂直度,钻头对准桩位;(3)挖泥浆池,形成泥浆循环系统,开机钻进成孔；(4)洗孔，清孔；（5)吊放钢管或槽钢,随钢管或槽钢放置注浆管;(6)进行第一次常压注浆,待孔口返出纯水泥浆时停止注浆；(7)一次注浆体终凝后，进行第二次注浆；()下一根（隔孔）微型桩施工12、.4。4。3施工工期:计划工期18天4。44施工技术质量保证措施(1)钻机必须保持垂直,垂直度偏差小于0。；桩位定位准确，桩位偏差小于0m。(2) 采用泥浆护壁钻孔成孔施工工艺（15金刚石钻头、00型地质钻机成孔）或采用锚杆钻机冲击成孔施工工艺，泥浆护壁应符合相关要求,在容易产生泥浆渗漏的地层中应采取维护孔壁稳定的措施.(3）成孔达到设计深度后进行清孔，孔底沉渣300mm。（4） 随后采用注浆管进行注浆，然后往孔内插入钢管，采用一定措施使钢管垂直位于桩中心处，其垂直度偏差。%。水泥采用P。4.5R普硅水泥，水灰比0.450.50。() 最后在孔口进行补浆（6） 采取隔桩施工,并应在灌注混凝土213、4h后进行临桩成孔施工。(7) 锁口梁施工前,应将桩顶浮浆凿除清理干净,且桩顶以上出露200mm的钢管。.3旋喷桩施工工艺4.3.、设计内容及施工安排N-P-R段旋喷桩长2.米,R-段旋喷桩长10米，总计约2570米。60旋喷桩间距5,配备1台桩机，采用单管高压旋喷工艺。全部施工完成时间约为 15天，受到场地条件所限,为工程桩早日开始施工,在施工完微型桩一半就开始施工旋喷桩。4。32工艺流程施工工艺流程图4。3.3施工要点注浆前应通过现场试验确定旋喷速度、提升速度、喷射压力、排量及喷嘴直径五项工艺参数，施工中应定期检查施工工艺参数的应用情况及施工程序。(1) 挖泥浆池:施工前根据现场环境和地下14、埋设物的位置等情况，预先在场地中央,挖一个泥浆池和若干排浆沟，将施工过程中废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后运至场外弃置.旋喷桩引孔时需泥浆护壁，本工程中使用为钻孔灌注桩施工而制备的泥浆即可。旋喷桩施工产生的废浆里含有水泥浆液,不能循环利用,而灌注桩施工时制备的浆液是需循环利用的，所以两者不能用同一个泥浆池。() 测量放线：在基本整平的场地上,利用施工基线和辅助基线，测放出旋喷桩的桩位，用竹桩等做出明显标记，孔位偏差m，垂直度偏差。%。测量工作面标高，确定打桩深度。如要冠梁顶施工,按预留孔位进行施工控制.钻进：旋喷桩施工时如自身无法钻进,需用地质钻机先进行引孔。将钻机移至指定桩位，对中后15、按设计深度,进行土层成孔,成孔时用预先制作好的泥浆进行泥浆护壁。钻孔深度比旋喷桩设计深度深20cm(3）插管:将旋喷注浆管插入已钻成孔的位置,并达到预定的深度。在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴，可边喷射,边插管。() 制备浆液：在注浆管插入钻孔的同时，在后台拌制水泥浆液,待喷浆前将水泥倒入集料斗中.水泥采用。O.42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比:11:.2,旋喷桩桩中心与钻孔桩边距离00,成桩直径600,水泥用量250k/m,每罐浆液纯搅拌时间不少于2分钟。（5） 喷射注浆:当喷管插入预定深度后,由下而上进行喷射注浆，设计要求浆压力不小于20p提升速度不大于0cm/in，回转速度.p.m。,由16、于设计浆压力较大，目前施工难以达到，根据现场试验进一步确定，并确定提升速度及水泥用量,注浆流量、压力、旋转角度,经现场确定后，提升速度要严格按事先确定的施工参数执行。(6)清洗管道：当喷射提升到设计标高后,旋喷即告结束，随后须将注浆管等机具设备冲洗干净,使管内机内不存有水泥浆。（7) 回灌：水泥浆液凝固干缩后,采用孔位冒浆进行回灌.(8)移位:将旋喷桩机等机具移到新孔位上,重复上述步骤进行下一根桩施工4.3。4施工技术保证措施（）水泥采用P。O.4。普通硅酸盐水泥;水泥用量不小于25kg/m，旋喷设计压力应大于Mpa，孔位偏差100m,垂直度偏差%。（) 当喷射注浆管贯入土中时，喷嘴达到设计标17、高时,即可喷射注浆.提升喷射管时。由下而上喷射注浆，喷射管分别提升的搭接长度不得小于00mm。喷嘴提升速度0cm/in。（3） 对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。（4)在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时,应查明原因并及时采取措施。（） 高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。4.钢管土钉施工工艺4.4。 土钉施工顺序(1) 测量放线土方分层开挖人工修整坡面如土质较差初喷砼50厚布设土钉孔位、成孔清孔放入土钉钢管压力注浆挂钢筋网、焊接加强筋及锚固头复喷砼50厚养护下一层土钉施工.18、(2) 测量定位：按照设计要求的标高和间距，在坡面上定出土钉的位置；(3) 土钉施工：用48钢管按设计要求截取,在钢管上按设计要求焊接倒剌，间距10m,制作成型后，人工抬运并打入,要使钢管外露部分的长度控制200mm;(4) 灌注水泥浆:采用压力注浆,浆孔口封闭,利用胶管往孔内灌注纯水泥浆，直至水泥浆溢满,水泥用量不得小于kg/m;(5) 挂网:按照设计要求在修整的坡面上布置纵横钢筋网,绑扎牢固;(6) 安装腰筋:安装预先制作好的钢筋,使得土钉穿过每一个预留孔,然后在每一个土钉钢筋端部加强筋;(7) 喷射砼:采用砂石泵组,利用空气压缩机将砼直接喷射到坡面,砼护坡的厚度100m;4.4。2质量保19、证技术措施(1) 钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差0mm，钻孔倾斜度允许偏差3。(2) 土钉采用22应严格按设计长度下料，其允许误差为50m，安装前清除钢材表面油污及粘泥.(3) 土钉孔径为100m,采用机械干法成孔或人工成孔（钢花管土钉采用击入式成孔).注浆采用净水泥浆，水泥为P。O42。R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.450.，注浆压力常压注浆,注浆体强度为1。注浆必须密实饱满,注浆管应插至距孔底3mm处。为避免浆液收缩,建议采取多次补浆的施工方法,以确保土钉承载力。土钉杆体砂浆保护层厚度应不小于2mm。(4) 当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当20、调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。(5) 喷射砼原材料宜采用新鲜的PO45R普硅水泥,干净的中粗砂和粒径小于1mm的砾石,配合比宜为水泥：砂:石子1:：2。5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀,随拌随用。喷射时，应控制好水灰比,保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。(6) 上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70后方可开挖下层土方及下层土钉施工。(7) 喷锚支护应分段施工,每段施工长度不宜大于0m，并采用间隔跳槽施工。(8) 挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接,相互搭接长度不小于30cm。4。5预应力锚杆施工预应力锚杆与土方开挖相互配合好,挖土标高至锚杆标21、高下500mm时，进行锚杆施工,锚杆锚固体强度达设计要求20Ma时方可进行下部土方开挖。4。1施工工艺(1）.成 孔:基坑开挖至要求标高后,进行锚杆定位,并做好标记,孔位偏差小于0mm,钻孔倾角偏差允许.。对于本工程中地质条件较差地段,采用锚杆钻机进行套管跟进、水钻孔工艺，以防止塌孔、缩径.为保证文明施工及不影响土方开挖,沿坑边挖设排水沟槽,将水集水抽走。()注浆：采用普4。5R，水灰比。45,清孔完后用BW150高压泵进行一次注浆,直到孔口溢出纯水泥浆为止。(3)杆体制作及置放:杆体制作时应比设计长出1。2m,以满足张拉锁定需要,定位骨架间距。0，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围,二次注浆阀管固22、定于定位骨架中心，阀管单向阀间距00m(4)二次高注浆:一次注浆完成4.06。0h后并锚固体强度达5.0MPa左右时，进行二次高压劈裂注浆，注浆顺序由里向外，按每500m间距分段均匀注浆,注浆压力保持3.06.0a，一次和二次注浆水泥用量不得低于50kg/m。(5）锚杆验收及张拉锁定:本工程锚杆验收数量为3根,合格后进行张拉锁定。垫块安装完毕和锚固体强度达0Ma时，对锚杆进行张拉、锁定,首先按0。10。设计拉力进行预拉，然后按规范要求分级加载至1。11。2设计拉力并保持0in,然后卸载至锁定予以锁定。(6)锚杆基本实验：根据设计要求，应进行基本试验,数量不少于两根,加荷至设计荷载1。5倍，其目23、的在于考虑设计锚杆在场址条件内是否能满足设计要求,检验锚杆施工工艺，并将以此指导施工.如采用锚杆钻机施工,可不进行试验。2施工工期预应力锚杆施工总工期10天。4.6 喷射砼面层施工4.6每一层人工土钉、钢花管土钉施工完后，随即挂上600双向钢筋网，层喷射砼施工,喷射厚度达到设计要求；4。.2 横向通常筋及纵向筋与土钉或土钉主筋头焊接固定,将16长3短钢筋紧贴主筋压住纵横向筋并与主筋头单面焊；4。6。3喷射砼分两层施工。每层厚0mm，混凝土配合比：2:2，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足mm保护层要求。46喷射砼完工后。再施工开挖下一层土方;4。6。5喷射砼配合比为水泥:砂：碎石=1:224、:，水泥采用2。5R普硅水泥,采用干净砂砾且其最大粒径不超过12m。4.6。钢筋网网格边长误差20m，坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200m。4。6。7喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差3m，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行,并控制好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象.4.。8根据喷射砼的回弹量适当调整水的掺量,防止掺量的不适影响喷射砼的强度，喷射砼回弹率小于%。4。9喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为37天4。7排水沟施工及排水措施4。7。1排水沟用MU7。5砖砌排水沟、集水井,并抹1：2水泥砂浆厚0m.4.土方开挖25、工程排水沟包括地面排水和地下排水,总的思路是(地)上截（坑)下排。由地下排水沟、集水井、地面截水沟、沉淀池、排水管组成；4。73基坑开挖至设计标高后，立即由人工进行坑底排水沟、集水井的施工，最短时间内形成有效的地下水集结和排放体系,减少地下水对基坑底的侵扰；考虑深圳的降雨量较大的因素,配置4台潜水泵,放置在集水井内抽水,以保护坑底原土层不受扰动和便于后续工程的施工。对于在开挖过程中基坑内的集水和天然降水,少量水利用挖土机直接与土方混合挖出运走，大量集水时,用人工疏导至临时集水坑内,利用泥浆泵抽到地面上的截水沟内统一排放，集水井沿坑周边布置，距坑边1m，间距305m，井深1m;.7.4在土方施工26、工程中,天然降水不可避免,有效地面水的流入和渗透是一项重要的安全防护措施;基坑土方开挖前在上口沿周围设置闭合的截水沟，阻挡地面积水流入基坑，并汇集后统一排放到沉淀池,然后排放到市政雨水井；。75排水沟要定期安排工人疏导保证水流畅通，集水井定期清淤，防止堵塞水泵;。6通道跨过排水沟时，上面要铺设木方和木板;4.。7排水沟施工时，要等砌筑强度达到强度的75%时，方可回填并分层夯实;4。8潜水泵和离心泵要有专人负责，根据集水井内的水位,及时开关，既要保证抽水的连续性,又要保护抽水设备不损坏。第五章 测量与监控措施5。1测量参数:1测量仪器：LDA2水准仪、J2经纬仪、50m钢卷尺，测量精度cm2.测27、量目的:监测基坑开挖位置、尺寸、深度,保证与图纸设计数据一致；。测量方法：开挖位置用水准仪配合经纬仪根据已有控制点测设、复测.基坑尺寸直接用0m钢卷尺测量,基坑深度用钢卷尺、塔尺测量.2道路沉降、地下管线、周边构筑物观测：5。2。1测点布置:按照基坑支护设计中对于监测的要求,沿基坑四周道路每50m布置一个测点,采用钢钎打入地表。2.2测量参数：测量仪器：WIDN2水准仪、塔尺。监测精度：mm。测量频率:主体基坑开挖前读取初读数，开始后2次/周，警戒值0m。5。2。3测量方法采用水准仪，开挖前测量点相对于周边永久控制点的差值.开挖过程中每周测2次,取得数据加以分析,得出沉降数据。5。2。4由于本28、工程与周边构筑物距离较近,所以在工程基坑开挖过程中采取专门的对周边构筑物的观测措施。但在整个施工期间,会根据施工情况和对道路、边坡的观测情况做出是否观测的决定，然后可以确保周边构筑物的安全和正常使用。5。边坡位移及沉降的监测：.3.1测点布置:设计方案图中未标明监测点详细位置,布设测点时可根据实际情况设置,位移监测点沿基坑顶边线设置,间距约20M，沉降观测点设在外边线约5M左右，间距5M。 53。测量参数：用精密水准仪测量坑底及坑外地面测点的竖向下沉或隆起；用经纬仪测量坑顶位移观测点位移。测量仪器:WIL-NA精密水准仪、DJ2经纬仪、50m尺子.3。3测量方法：直接以经纬仪测量坡顶位移竖向位29、移监测，用水准仪测量坡顶沉降监测。5。3。测量频率：观测频率通常情况下三天一次，挖土时加大观测次数，做到一天一次，位移变化较大时，一天两次,挖至坑底十天后每7-10天测量一次,如位移趋于稳定则十五天测量一次或更长,基坑回填至一般可停止观测。第六章 施工质量保证措施6。1质量控制原则本工程质量控制原则：按照本工程招标文件、施工图纸、现行的有关施工技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规范要求进行。6.2质量保证措施严格贯彻执行国家及当地工程质量保证的各有关文件、规定，建立健全自检、专检、联检三级检查的质量体系，提高质量意识,为本工程质量达到优质目标将加强如下几方面的工作：6。2.1对设计图纸进30、行认真、细致的自审,对存在的问题会同甲方、监理联系解决;6.2。2施工前做好技术交底工作,以保证作业人员认真贯彻执行施工组织设计;。2.加强施工过程控制，工程技术人员按设计规范要求对全过程质量监控，杜绝违章作业;6。.按规范要求进行原材料及试件的取样、送检工作;6。5作好质量控制资料、表格的签证、归档等管理工作；6。.6严格执行施工作业设计,建立自控质量标准，强化质量管理；6。27加强隐蔽工程管理,按国家和深圳的有关规定，确保工程质量。第七章 施工安全保证措施8。 安全生产保证体系防护工程安全技术措施安全检查纠正措施记录工伤事故记录安全检查记录安全技术交底班前安全活动进场三级教育安全制度安全生31、产保证体系组织机构作业班组安全员专职安全员项目经理安全工程师安全管理领导小组总经理主管安全副经理8。安全防护措施82。1建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组,工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系.负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。8。健全安全生产责任制.明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。82。3强化安全教育。坚持“三级安全教育”,规范“三级安全交底”制度,施工中坚持“班组安全活动制度.82。4改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。8。.实行人身32、安全保险.所有施工人员均参与人身安全保险。8。2。6加强施工安全监控。及时反馈监测信息,进行科学的信息化施工,确保施工安全(包括地面建筑物、道路、地下管线安全)。2.7完善现场急救措施。本工地内将常驻医护人员，在出现紧急情况做好现场急救措施同时现场常备应急车辆，并与附近大医院保持联系。3 施工用电安全保证措施8所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.8。3.2配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定33、;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途.8。3。3现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。.。4所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。8。5施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”,并定期检查。8。4 机械安全保证措施8。1各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。8。2机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机34、体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报8。4.机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。8。4各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌。8.4.施工运输机械是伤害多发点,必须注意：（1）垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。（2)运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好.8。4.6小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。8。5电（气）35、焊作业安全保证措施8。.1保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护.8.。电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。8.5.在狭小的场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。8。.如有人触电时,禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态,应立即进行人工呼吸,并送医院抢救。8。6特殊季节及夜间施工保证措施1夜间施工保证措施为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目,一些工序将安排在夜间施工。夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证,并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。（)夜间施工时采用探照灯作为施工照明,保证现场有足够的照明亮度,并采36、取有效措施防止灯光照向周围居民楼。（2）噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。(3）加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。8。6.2雨季施工保证措施()掌握降雨趋势的中短期预报,了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点建立相应的施工措施.()施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道移滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟,使场内的不积水。在施工路线两侧布设临时排水边沟，保证在雨季时排水畅通,保持施工区域无积水。砼采用搅拌运输车运送，随时测定砂石材料的含水率，及时调37、整水灰比。第八章 文明施工及环境保护8.1文明施工及环境保护措施8.1合理布设临时生活、施工设施,场内临时生活、施工设施四周围闭,与外界生活区分开。宿舍、办公室等施工临设严格按照有关文明施工规定实施.工场、料场、配电房、易燃易爆物品合理布置,作到工完场清保持场区整洁。8。2防止水污染措施：在生活区和施工区配设沉淀池、废水处理池.生活、施工废水经过处理后，再排到排污系统或外运。机械废液用容器收集,不随意乱倒。8.1.防止噪音措施：采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。除必须连接作业的工序外，尽量减少在深夜施工，即使施工也尽量采用噪音较小的动力设备。大型动力设备38、,设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。第九章 施工应急措施基坑支护工程是一项高技术工程,施工过程中有众多不可预见因素，加上本基坑地下靠近道路有地下管线,一侧临农民房,房子采用何种基础不明，所以施工时必须做好各项应急措施，确保基坑安全无隐患，为此必须做好以下应急措施：9.1保证现场24小时有人值班,经常查看周边情况，如有异常,及时汇报，作出处理措施,并及时实施;9.2 现场挖机留人值班,如边坡出现加速变形,及时采取土方回填堆压;9.3值班人员组织好排水工作,防止坑内积水；9.4止水帷幕如有渗漏水现象,及时采取压力注浆法,进行堵塞，严禁大量漏水。工程施工进度计划横道图日期项目124567891112131415161718.0253545565758590临建搭建设备进场安 装放线定桩位土方分层开挖至标高、喷射砼旋喷桩施 工微型桩施工土方挖运坡顶水沟施工锚杆(索）施工喷射砼面层施工坡底水沟退场1. 说明:本工期按60天排列,其中留5天作后续工作、设备退场和不可见因素干扰