1、3幢高层住宅、商业综合楼桩基及基坑支护工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程情况综合说明11.1 一般概况11.2 项目概况11.3 主要施工条件21.4 工程地质和水文地质条件51.5 工程桩及围护结构主要设计61.6 编制依据7第二章、施工组织总体设想及部署82.1 总体筹划原则82.2 计划目标82.3 总体施工部署82.4 施工重点和难点分析9第三章 施工进度计划103.1 总体计划控制103.2 总工期及进度计划103.3 进度计划保证措施11确保工程进度的主要组2、织管理措施12施工进度计划的控制12后勤服务措施12针对性措施12夜间施工措施13经济措施13第四章 施工组织和部署144.1项目组织机构144.2施工部署174.3 工程桩基坑围护工程量194.4 施工总体流程20第五章 准备工作及资源计划205.1 技术准备205.2 现场准备215.3 资金准备215.4 劳动力计划215.5 材料配置计划225.6 机械设备配置计划23第六章 施工平面布置296.1 平面布置原则296.2 主要布置内容296.3 施工平面布置296.3.1 临时设施布置306.3.2 施工道路布置306.3.3 材料加工棚布置306.3.4 施工水电布置306.3.53、 消防设施布置31安全警示布置316.4 临时用电计算316.5平面布置图336.5.1 围护结构施工阶段平面布置336.5.2 土方开挖阶段平面布置34第七章 各分部分项主要施工方法357.1工程测量35施工测量布设原则357.1.2 建立施工测量控制网357.1.3 测量放线377.1.4 桩位测放控制措施38主要测量仪器配置387.2钻孔灌注桩39钻孔灌注桩设计概况397.2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程39钻孔灌注桩施工顺序40钻孔施工407.2.5 钢筋笼制作安放427.2.6 下放导管及二次清孔437.2.7 水下混凝土灌注447.2.8 钻孔灌注桩质量通病分析及应对措施467.2.4、9 钻孔灌注桩质量检测487.3 三轴深层搅拌桩48三轴深搅设计概况487.3.2 施工工艺流程497.3.3 施工方法497.3.4 施工冷缝处理507.3.5 技术保证措施50三轴深搅桩质量检测527.4 静压方桩52静压方桩设计概况52施工工艺流程52静压方桩施工方法537.5基坑降水537.5.1基坑降水设计概况537.5.2降水井施工工艺流程567.5.3降水井施工567.5.4降水管理587.5.5封井587.5.6降水对周边环境的影响607.6 灌注桩桩底注浆施工607.6.1施工特点607.6.2适用范围617.6.3工艺原理617.6.4工艺流程及施工特点617.6.5使用材5、料与机械设备637.6.6质量保证措施637.7冠梁施工647.7.1冠梁设计概况647.7.2施工工艺流程657.7.3桩顶浮浆和主筋处理657.7.4钢筋施工657.7.5模板施工677.7.6砼浇筑及施工缝留设687.8土方开挖707.8.1土方开挖总体施工部署707.8.2顺式土方开挖法717.8.3 第一层土方开挖施工安排717.8.4第二层土方开挖施工安排727.8.5土方开挖注意事项727.8.6 土方开挖成品保护措施75第八章 施工质量保证措施758.1工程质量目标75工程质量目标策划75保证质量目标的组织流程76质量目标管理网络778.2质量保证体系788.3施工质量管理制度6、798.4质量责任制度80项目经理质量负责制:80项目技术负责人质量责任制:80项目技术人员质量责任制:80项目质检员质量责任制:81机长质量责任制:81第九章 安全文明及环境保护措施829.1安全施工措施82安全责任82安全教育82安全设施验收82安全检查82安全生产829.2文明施工管理措施85文明施工管理要求85场容、场貌管理85临时道路及冲洗台管理85材料堆放管理86施工管理人员的管理86治安管理措施86场内环境87设备管理88工地卫生88车辆管理889.3环境保护措施89环境保护管理体系89施工场地布置89施工现场围挡90控制扬尘措施90减少噪音的措施91场容、场貌管理929.4保证7、节约措施93成本管理与成本控制措施93节约措施94第十章 地下管线保护9410.1 周边管线分布9410.2 管线保护制定目的9410.3管线保护方案及措施9510.4管线保护目标及管线保护责任制及组织机构9710.5管线保护应急预案97第十一章 应急预案9811.1应急预案的方针与原则9811.2应急预案工作流程图9811.3 本项目危险源辨识99围护体系施工过程中危险源分析9911.3.2 其他危险源分析10011.4应急响应中必须遵循的原则10011.5重大事故报告及报警原则10011.6 应急知识培训10111.7潜在的紧急情况的预防及响应措施101物体打击事故102高处坠落及孔口坠落8、事故10211.7.3 触电103机械伤害事故10411.7.5 塌方事故105火灾106爆炸106食物中毒107交通事故107传染病10711.8关闭事故应急救援程序108关闭应急程序108现场恢复108预案管理与评审改进10811.9应急机构10811.10应急资源110 附图：平面布置图.112第一章 工程情况综合说明1.1 一般概况1.1.1 工程名称：xx2012-G-19号地块项目桩基及基坑支护工程1.1.2 工程地点：xxxx区，xx大道以北、xx路以西1.2 项目概况1.2.1 总体概况：本工程包括高层住宅3幢、多层住宅5幢、商业综合楼2幢、商业裙房、地库等。拟建建筑物的设计参9、数详见表1。表1 建筑物设计参数一览表序号建（构）筑物名称层数结构最大柱网最大荷载埋深(相对于+0.00)基础型式1商业1号楼及裙楼24F/3F框剪7.58.4m21000KN/柱-8.3m桩基2商业2号楼及裙楼21F/3F框剪6.57.2m18000 KN/柱-8.3m桩基3商业3号楼3F框架9.58.1m5000 KN/柱-6.8m桩基4商业4号楼2F框架7.812.0m-6.8m桩基5地库-1F框架8.48.1m3000 KN/柱-6.8m桩基本工程0.00 相当于85高程4.00m；场地内整平标高约为-0.80m，以下标高未经说明均为相对标高。基坑底标高（含垫层）为-7.10m，基坑挖10、深为6.30m。商业楼在基坑内部，承台底标高为-8.40m。1.2.2 基坑围护设计简介：(1) 基坑规模：基坑总面积约10000m2，呈长方形，基坑周长约430m（内边线）。(2) 基坑挖深：本工程场地地势较平，场地标高为85高程基准3.20m (标高为85国家高程基准)。本次设计统一取场地自然地面标高为+4.000m(相对标高为0.00m)，场地较高区域开挖前需平整场地至自然地面标高。(3) 基坑普遍挖深约6.3m，商业楼承台挖深约7.6m。(4) 基坑围护设计方案概述：本基坑工程采用顺挖法施工，围护结构采用地自然放坡和钻孔灌注桩的支护形式。具体布置见基坑支护图纸。1.2.3 施工质量等级11、要求：合格，本项目总体质量目标为确保市文明，争创省优（扬子杯）。安全文明工地要求：安全无事故，按江苏省省级文明工地标准管理。1.3 主要施工条件1.3.1 周边环境：拟建基坑位于xx市xx区，xx大道以北，xx路以西。南侧临xx大道，西南侧临xx大厦，其他几侧目前为空地。图1 东侧图2 南侧图3 西侧内图4 西侧外图5 北侧综上所述，基坑周边环境相对复杂，距离用地红线较近，西侧的xx大厦对沉降和水平位移较为敏感，围护结构施工及使用期间应确保周边环境及整个基坑安全。图1.3.1 基坑及周边平面总图1.3.2 周边管线：基坑东、北两侧较为空旷，南侧xx大道主要埋设的为自来水主管线。基坑距最近的自来12、水管约20m左右。1.3.3 业主并未提供施工用电，施工现场做好两手准备，一种为业主提供380V网电至施工现场，以供施工。另外一种为业主不提供电源，现场采用柴油发电以供施工。1.3.4 现场场地已平整，满足施工条件。1.4 工程地质和水文地质条件1.4.1 地层概况层-1杂填土：杂灰黄色，松散，主要成分为黏性土，含建筑垃圾，碎石块等，混凝土块直径达23m，填埋时间约为510年，欠固结，场区普遍分布。层-2素填土：杂灰黄色，松散，主要成分为黏性土，填埋时间约为510年，欠固结，场区普遍分布。层粉质黏土：灰色，软塑，局部可塑，局部夹薄层粉土，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，场区普遍分布13、。层粉土夹粉质黏土：粉土段，灰色，很湿，稍密中密，呈水平层理分布，厚度为540cm左右，含云母，无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低；粉质黏土段，灰色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层粉质黏土：灰色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布。层粉质黏土夹粉土：粉质黏土段，灰色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等；粉土段，灰色，很湿，稍密，呈水平层理分布，厚度为120cm左右，含云母，无光泽反应，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。场区普遍分布。层粉质黏土：灰色，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布14、。 水文概况根据勘察揭露，场地内地下水主要有3层：上层滞水潜水、微承压水和承压水。上层滞水潜水主要赋存于浅部层杂填土中，主要接受大气降水垂直补给及地表水体侧渗补给，以自然蒸发为主要排泄途径，水位随季节性变化明显，实际观测了场地内潜水初见水位埋深0.702.70m，平均1.73m，标高1.361.61m，平均1.51m，稳定水位埋深0.602.60m，平均1.63m，标高1.461.71m，平均1.61m。微承压水主要赋存于层粉土夹粉质黏土、层-1粉质黏土夹粉土中，主要接受径流及越流补给。本次勘察共设置3个微承压水观测井（井深15m，上部用管套隔绝潜水）测得浅部微承压水初见水位埋深6.507.115、0m,标高-3.85-4.13m，稳定水位标高为0.290.52m，平均0.41m。场地承压水主要赋存于层粉土夹粉质黏土、层粉土夹粉质粘土，层粉质粘土夹薄层粉砂，层粉砂，层粉砂中，主要接受径流及越流补给。承压水对本工程无影响。1.5 工程桩及围护结构主要设计1.5.1 本次施工范围为商业1、2号楼主体及裙楼桩基（钻孔灌注桩）、商业3、4号楼及地库桩基（静压方桩）、.000以下包含三层地下室的基坑围护结构的施工和土方开挖。具体包括：支护桩（钻孔灌注桩）、止水帷幕（三轴深搅桩）、土体加固（放坡挂网喷浆）、降水、土方开挖等分项工程施工。1.5.2 本工程采用自然放坡和钻孔灌注桩的支护形式，三轴深搅桩16、为止水帷幕。施工时应提高一级，并控制钻孔灌注桩的充盈系数为1.01.1。 项目名称桩径（设计要求）数量数量小计部位钻孔灌注桩800mm（桩长56m）292根（含已施工完毕的6根试桩）8046.4m3商业1、2号楼900mm（桩长12.5m）138根1096.8m3支护合计9143.2m3AZH-30-13 A方桩300mm346根4498m地库三轴深搅桩650mm（桩长10m）173幅1038m3支护降水管井800mm（深度12m）48口576m降水挂网喷浆厚度80m自然放坡及灌注桩内侧约4525m2放坡表1.5.2 工程桩及围护数量表1.6 编制依据1.6.1 本工程招合同文件；1.6.2 17、本工程设计文件图纸；1.6.3 国家安全生产、文明施工的规定及规程；1.6.4 本设计图所涉及的技术规范；1.6.5 国家现行的有关施工及验收规范（规程）： 1) 工程测量规范 （GB50026-2007）2) 地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3) 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）4) 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2012）5) 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）6) 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）7) 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）8) 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-218、005）9) 建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001）10) 钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程 （DBJ/CT005-2002）11) 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）12) 建筑工程施工组织设计规范 （GB/T50502-2009）13) 打桩设备安全规范 （GB22361-2008）14) 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）1.6.6 具体相应规范按现行规范为准。第二章、施工组织总体设想及部署2.1 总体筹划原则2.1.1 正确选择施工方案，合理安排施工顺序，加快建设速度，配足资源,做好人力、物力的综合平衡，计划性的组织，均衡生产。2.1.19、2 施工准备期抓“两短一快”，即进场时间短、准备时间短、尽快形成生产能力。2.1.3 结合关键目标工期、环境及结构特点，分区、分段进行组织施工；按分区、分段组织工序并行流水作业、均衡生产的原则全面组织施工。2.1.4 满足工期要求，采取各种有效措施，确保实现工期目标。2.2 计划目标2.2.1 工期目标：按合同文件要求，结合我公司具体施工安排，计划150（具体待定）日历天安全规定承包范围内的施工内容。2.2.2 质量目标：按或合同文件要求，一次性通过质量验收。2.2.3 安全文明目标：做好文明施工，按江苏省省级文明工地标准管理。2.2.4 成本目标：合理组织，加强管理，将施工成本控制在预算成本20、内。2.3 总体施工部署2.3.1 根据本标段场地提供时间的情况和施工工期目标的要求，结合现场踏勘情况，以“节点卡死、确保主体、均衡生产”的原则确定总体施工方案。本项目主要分为两个施工阶段，第一阶段为桩施工阶段，包括主楼钻孔灌注桩、止水桩、支护桩、地库方桩、降水井；第二阶段为降水阶段，含放坡挂网喷浆、土方开挖施工阶段。2.3.3根据设计及施工实际需要，将本工程地块分为三个阶段桩基施工。第一、 工程桩施工，先施工主楼的钻孔灌注桩，同时预定方桩。钻孔灌注桩施工结束后，进场600T静压机施工方桩。第二、 工程桩施工结束后，预留2台钻孔桩施工设备，进场三轴深搅桩机，同时穿插施工支护桩。第三、 土方开挖21、挂网喷浆施工、冠梁制作施工。2.3.4 接到中标通知书后，立即进场施工临时设施，同时组织人员、机械、材料进场，机械设备安装调试，材料及时送检，为前期钻孔灌注桩、三轴深搅桩等主要施工任务创造条件，确保进场后10天内正式开工。2.3.5 测量放线：根据设计图纸和规划定位要求，由专业测量工程师精确计算坐标，并由另一位测量工程师复核，采用进口高精度全站仪进行测量放线作业。2.3.6 场地平整以及浅表障碍物清理：测量放线完成之后，立即组织场地平整，动用挖掘机、推土机等大型机械设备对场地进行平整。采用挖掘机、凿岩机、渣土运输车等设备，将障碍物先期清理完毕，为后期施工提供便利。2.3.7三轴深层搅拌桩施工22、：在深层搅拌桩位挖槽，分段并连续性进行三轴深层搅拌桩施工。2.3.8 钻孔灌注桩施工：在已施工三轴深层搅拌桩段，跟进施工支护钻孔灌注桩，相互穿插施工。2.3.9降水管井施工：支护结构大部分施工结束，依据现场条件，可穿插施工降水井。降水井完成时间需满足土方开挖预降水要求。2.3.10 基坑围护结构及管井施工结束，在预降水一周后，满足土方开挖要求后，进行分层土方开挖。2.4 施工重点和难点分析2.4.1 支护结构施工重点是要确保支护结构主体稳定，同时止水帷幕要连续不渗水。2.4.2 本项目临近xx大厦，该侧基坑围护是本次基坑施工的重中之重。根据地质资料，本场地上部地层层素填土和层淤泥质粉质粘土夹粉23、质粘土较差，层厚至5m左右，工程性能差。在施工过程中可能会造成桩位位移、变形，导致灌注桩无法正常成孔，机械行走不安全因素明显。 第三章 施工进度计划3.1 总体计划控制3.1.1 本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。3.1.2 总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。计划编制时必须抓好各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。3.2 总工期及进度计划本工程开工日期为2013年12月-2014年4月完工，总工期为150日历24、天（具体日期待定）。主楼钻孔桩286根，施工按10-12根/天，主楼钻孔桩施工30天，8台钻孔机可满足要求；方桩346根，施工按20根/天，一台600T静压机20天可满足要求；三轴搅拌桩173根（三轴为一根），一台机施工每天15根，12天可满足要求；支护桩138根，二台钻孔机施工每天施工8根，20天可满足要求。3.2.3 施工进度计划见附表。施工进度计划表分部分项名称2013年12月2014年1月2014年2月2014年3月2014年4月1014182226314812162024283148121620242848121620242831481216202428进场准备工作灌注桩（主楼）方桩25、机械设备退场灌注桩（支护）三轴深搅桩表层土方开挖挂网喷浆冠梁施工土方开挖所有设备人员退场3.3 进度计划保证措施3.3.1确保工程进度的主要组织管理措施1 项目部主要领导积极认真地参加由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面的关系，解决施工中出现的问题，紧急情况下及时召开会议进行解决。2 充分发挥在专业基础施工中的技术特长，管理优势，合理高效安排任务。3.3.2施工进度计划的控制1 每天根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将进度计划落实到机台，落实到工序，来确保目标工期。2 每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距及时调查设备的投入或方26、案上的变化。3.3.3后勤服务措施1 根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责。2 材料供应以计划为原则，同进具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料，配件及需自行加工的构配件，须超前编制和落实。3 劳动力应根据各专项内容的施工特点做随时的调整，以满足现场的需要。4 所有其它单位均应以生产为前提，保证一切供应。3.3.4针对性措施1 精心安排施工布局，合理编排施工顺序。2 加强工程施工技术管理。合理选择设备和施工工艺。3 机械并备足配用件，加强设备维修保养，减少设备运行故障，对于24小时连续运作的主要设备，备好配件，快速检修替换。施工现场机27、修人员24小时值班随时检修。4 对施工中碰到的一些设施则事先与建设单位协调好，提前处理，并提出有针对性的预防措施，做到不影响施工。3.3.5夜间施工措施1 为保证施工进度，本工程在环保部门许可情况下，力争实行全天24小时连续作业，争取提前完工。2 日间加强机械的维护，在夜间减少噪音的产生。3 在施工现场四周及施工便道侧增加3.5KW镝灯，增加施工现场照明度，以便大型车辆通行。3.3.6经济措施1 充分发挥合同管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度。2 劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，做好资金计划，确保本工程资金28、专款专用，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按计划进行。第四章 施工组织和部署4.1项目组织机构4.1.1 机构设置本工程具有工程规模大、专业工种多、交叉施工多、协调管理难度大等特点。公司已迅速组建“xx2012-G-19地块项目工程项目部”，代表公司履行施工合同，承担承包责任。项目经理为公司授权法人代表，负责总体指导、协调工程的施工生产。表4.1.1 项目部组织机构图4.1.2 项目部管理部门职责部门职责分工人数配备（人）项目经理1）确定项目管理的目标与方针，对工程的质量、安全、进度、成本负总责。主持编审项目施工组织设计和制定总体质量规划。2）确定项目承包29、责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程项目部开展工作。3）及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）定期召开四方会议（与业主、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。5）积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。1项目副经理1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各30、专业的现场施工有序合理地进行。5）具体抓住项目的进度管理，控制计划进度、实际进度和进度调整。2项目总工1）组织编制施工组织设计。2）对工程的技术质量负总责。制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。3）对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的控制。4）定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。5）参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。1技术部1）负责日常的工程技术管理工作。2）参与工程的检查和验收工作。3）在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和分项工程施工方案。4）负责设计变更洽商的办理工作。5）负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应31、用工作。6）负责技术资料的收集整理和归档工作。7）负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。8）负责协调图纸深化过程中需与设计沟通的事项。9）推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。4质量部1）负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。4）做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5）实施工程现场标准化，对材料设备32、的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。2工程部1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2）编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3）落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4）负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6）负责材料、设备、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7）负责工程项目施工日志的记录工作。8）负责现场文明施33、工、安全、保卫、环卫环保管理工作。6安保部1）对本工程的施工安全、消防、保卫、环保工作负总责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。2）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。3）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。4）监督执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。5）负责场容场貌文明施工管理、定期组织进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的环保意识，积极做好结构、安装、装修装饰、夜间施工等的有效防护措施。6）负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管34、理工作。4材料部1）负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。2）组织对供应商的评价，建立供应商档案。3）严格控制顾客提供的产品质量；4）对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；5）具体负责工程项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。6）在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。7）根据工程需要制定材料、机械、设备的进场计划，并协调工程机械的具体使用。8）编制机械设备的使用方案，使之符合于本项目工程。2经营部1）负责年、月报的核实与工程款的核对。2）工程量复核35、与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。3）根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。4）做好工程保险所需资料的收集和准备工作。5）负责日常财务管理工作。6）具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。7）编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。8）做好项目成本控制，合理组织资金周转。9）做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。10）组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。1综合办公室1）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2）做好对外联络工作，加强与当地政府主管部门的合作关系，做好对外接待、宣传工作。3）确立内36、部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各种资料。2财务部1）编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。2）做好项目成本控制，合理组织资金周转。3）做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。4）组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作24.2施工部署4.2.1 施工部署的指导思想按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标搞好全面的施工和管理。根据本项目所具有的突出特点：质量要求高、技术难度大，有针对性的制定合理严谨的施工进度计划，发挥我公司多年来参与同类工程建设的优势和承接大型类似工程建设的宝贵的施工管理经验，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理37、方法，建造精品工程，并为业主提供满意的售后服务。4.2.2 施工部署原则（1）时间上的部署原则考虑季节施工因素根据工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。同时注意到xx地区雨水多等不利因素对施工的影响，并充分考虑高考期和不可预见的政策、环境影响。（2）空间上的部署原则考虑立体交叉施工在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性38、，做好分阶段验收安排。（3）工艺上的部署原则考虑分部流程按照工况要求，先完成主体结构桩基施工、围护结构、止水帷幕、降水井等内容，确保基坑安全的情况下进行开挖，分区、分块、分层、对称、平衡的原则进行开挖；先施工远离xx大厦侧的区域，后施工临近xx大厦的区域；先降水，后开挖总体施工顺序原则进行部署。（4）施工总平面布置原则坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工进度计划为依据进行阶段性调整，为各专业施工包提供服务场地，最大限度地减小临设占地对后期工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。（5）施工资源39、部署原则考虑人、财、机、料合理配置根据该工程的重要性，公司将选派高素质的专业管理人员，选用有丰富经验的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。我公司强大的资金实力，是工程资金有效运转的坚强后盾。我公司将为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。合理选择、布置钻机、三轴深搅机、静压机的各类施工机械。混凝土选择及输送：本工程混凝土采用预拌混凝土。利用距离工地较近、交通良好的商品混凝土搅拌站，根据施工需要重点选择技术实力和装备水平最优的混凝土供应商，要求混凝土搅拌运输车配备GPS全球定位系统，以便随时掌握运输车准确的位置，灵活调度。为保证工程质量，大宗材料、设40、备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。加强施工承包管理的原则项目部将制定详细的施工管理措施，制定详细的材料工程进度总控计划，加强对各类专业的施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理。4.3 工程桩及基坑围护工程量4.3.1 主要工程桩及基坑围护工程量统计1、工程桩、围护工程量序号项目桩径(m)桩数有效桩长(m)工程量一主楼钻孔桩0.8286568046.4m3二地库方桩0.3346134498m三三轴深搅桩0.65173101038m3四支护灌注桩0.913812.51096.8m3五降水管井0.84812576m六挂网喷浆厚8mm441、525m2表4.3.1-1 工程桩、围护工程量统计表2、其他工程量统计序号项目工程量1冠梁153.00 m32挂网喷浆4525m23疏干降水井48.00 口4观测兼减压井15.00 口表4.3.1-2 其他工程量统计表4.3.2 施工材料分析据以上工程量，本工程材料主要以水泥、钢筋、商品砼，所需材料分析如下表：序号项目水下C40(m3)水下C30(m3)C35(m3)42.5水泥(t)钢筋(t)1钻孔灌注桩8046.4 1096.8待定 2三轴深搅桩576.1 3砼梁153 4格构钢立柱5挂网喷浆453.00 18.80 合计8046.4 1096.8 153 1029.1 待定 表4.3.242、 施工材料分析表4.4 施工总体流程 总体施工顺序：先施工主楼桩基，再施工裙楼及地库方桩。待主体工程桩施工结束后，再进三轴深搅桩机施工支护止水幕墙，并同时穿插施工支护钻孔灌注桩。所有桩体施工结束后再施工降水管井，然后开挖第一层土方，并制作冠梁和挂网喷浆。第五章 准备工作及资源计划5.1 技术准备5.1.1 组织人员进场。在签订合同后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。熟悉和审查施工图纸，做好图纸自审记录，及时请设计人员进行图纸会审和设计交底工作，做好交底会议纪要。5.1.3 测量放线。根据甲方提供的控制点进行复测，经甲方复核后43、正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部及监理进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。5.1.4 按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。5.1.5 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经专家组评审通过后组织实施。5.1.6 关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案，并经专家组评审通过。 5.2 现场准备5.2.1详细调查和掌握基坑周边的环境信息，对施工现场的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物、地下管线情况进行详细的调查，做到心中有数，并结合围护、土方施工等各个阶段采取相应措施，加强信息化施工。积极44、和建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。5.2.3 根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。5.2.4 按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。5.2.5 进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。5.2.6 组织人员进行安全生产培训教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。5.3 资金准备5.3.1 为满足本项目施工需45、要，公司按照合同及进度计划编制好项目资金使用计划，以保证项目顺利开展。5.3.2 按资金使用计划，公司已为本项目准备好部分资金，满足前期筹备、部分材料购置及现场所需。5.3.3 按合同要求及进度计划，及时申报工程进度，申请进度款支付。对于进度款，全部用于后续施工所需，不挪作他用。保证工程顺序开展。5.3.4 公司预留本项目备用金，以备本项目急时之需。5.4 劳动力计划5.4.1 按控制计划的安排，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保46、障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。5.4.2主要劳动力配置根据施工计划,施工高峰拟投入施工人员105人。 序号工种工程桩施工队支护桩施工队土方施工队1钻孔桩机桩工54182静压桩桩工83三轴深搅桩工84起重指挥、吊车司机25试验工226测量人员2227泥浆工648钢筋工1069模板工1010混凝土工6411挖掘司机22812自卸车司机2013普工861014修理工22615电焊工12316电工211合计1056552表5.4.2 主要劳动力计划表5.5 材料配置计划5.5.1 依据最终施工图纸，计算本工程所需材料用量，本工程主要材料为商品砼、钢筋、水泥等。5.5.2 钢筋按进度计划分批47、场，水泥、商品砼按每天进度按需进场。5.5.3加强管理和施工期间材料计划用量，必须保证材料进场时间和质量。5.6 机械设备配置计划5.6.1 依据合同总工期要求，按总进度计划，钻孔灌注桩计划进场8台机械，可以满足进度需要。5.6.2地库方桩施工计划进一台600T静压桩机设备。5.6.3 三轴深搅桩和支护灌注桩，计划进场一台三轴深搅和二台钻孔机。5.6.4 土方开挖计划进场3-4台挖机。5.6.5 主要机械设备选择原则考虑到本工程的施工难度和以下特点：（1） 基坑开挖深度大，对周边环境保护要求高；（2） 工期要求紧；（3） 工程量大，工程精度控制要求高；（4） 桩长较长；（5） 施工场地紧邻xx48、大厦；（6） 土方开挖量大且作业面有限。因此在选择设备时要兼顾以下原则：（1） 灌注桩的施工效率；（2） 保证桩的垂直度；（3） 三轴深搅的质量须有保证；（4） 高性能的挖土设备。5.6.6 主要施工设备选择（1） 静压桩施工机械及参数：1. 压桩能力： 一对压桩缸工作 最大压桩力： 300tf 压桩速度（快速档）： 4.2m/min 两对缸同时工作 最大压桩力： 600T 压桩速度（慢速）： 0.8m/min 一次压桩行程： 1.8m 2. 行走能力 每次行程：纵向： 3.6m 横向： 0.6m 每次转角：11 行走速度：前进： 4.2m/min 后退： 8.3m/min 左移： 4.2m/49、min 右移： 8.3m/min 3. 升降行程：1.1m 4. 用桩尺寸：管桩： 最大600 方桩： 0.35*0.35m-0.45*0.45 m 单桩长度： a)3.0m，15m（中桩） b) 3.0m，10m（边桩） 5. 液压系统 额定压力： 25（18）MPa 额定流量： 354（115）L/min 括号外的数字为主机部分，括号中的为起重机部分。6.电气系统：功率： 37X3+30=141kw 电压： 380V 电流： 70.4X3+56.8=268A 7. 重量：总重： 600t 最大部件： 66t 8.外形尺寸：工作厂*工作宽*运输高=13000*8040*3040mm 9. 边50、桩距离： 1.38m 角桩距离： 2.8m 10. 接地比压：长船： 12.96tf/m 短船： 16.6tf/m 11. 起重机：最大起重量： 16tf 最大起升速度： 11m/min 最大回转速度： 3r/min（2） 钻孔桩施工机械及参数：（3） 三轴深搅桩施工机械及参数： ZLD110(650-3)钻孔直径650*650*650（mm）钻孔个数3(n)钻杆中心距450*450(mm)钻孔深度30(m)导轨中心距600(mm)最大拔桩力600(KN)电机功率55*2(KW)质量23000(kg)（4） 挖掘机施工机械及参数：技术规格技术规格技术规格 ZAXIS200ZAXIS200LC 51、*1额定功率 (kW) DIN 6271, 净110110整机工作重量 (kg)19,400 *219,900 *2反铲铲斗容量 (m3) SAE, PCSA 满斗0.51 - 1.200.51 - 1.20最大挖掘深度 (mm)5,980 - 8,1605,980 - 8,160铲斗挖掘力 (kN) ISO151 *3151 *35.6.6 主要机械设备配置：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW1工程钻机GPS-18、20型8国产2011372三轴深搅机ZLD1101国产20111103静压机JY6001国产20111204直流电焊机AX-320型6国产2010155钢52、筋切割机GQ402国产20117.56泥浆泵3PNL8国产2011227排污泵NL-802国产20107.58泥浆车38m32国产20119钢筋弯曲机6-40mm3国产20105.510砂轮切割机J3G-4002国产20115.511挖掘机1.0m34国产201112自卸车15m320国产201113灰浆拌和机1000L1国产201114泥浆净化系统ZX1001国产2010表5.6.6 主要施工机械设备配置表第六章 施工平面布置6.1 平面布置原则6.1.1根据施工技术要求及施工技术方案，以满足安全要求、方便施工为总原则，总体要求施工机械、施工材料摆放有序，电路、水路布线合理，临时设施满足施工53、需求，排水排污畅通，施工车辆通道畅通，做到既方便施工，又保持现场整洁、文明、安全。6.1.2 各施工环节互不干扰；6.1.3 临时道路满足运输路线优化；6.1.4 材料堆场、库房使运输装卸方便；6.1.5 钢筋笼制作堆放场地平整，场地宽敞。6.2 主要布置内容6.2.1现场临时用房（现场办公室、监理办公室、职工休息室、民工学校、工具及零配件仓库、医务室、门卫、厕所等等）；6.2.2 电源接入点、配电房及电路布设；6.2.3 水源接入点及水路布设；6.2.4 临时堆土区；6.2.5 钢筋加工场（钢筋原材堆场、钢筋笼制作场、钢筋笼成品堆场等）；6.2.6 施工临时通道；6.2.7 临时停车场；6.54、2.8 其它临时设施。6.3 施工平面布置施工场地平面布置是指导现场施工的主要依据，是实现工程安全、文明标化施工的前提，本工程对具体场地条件，对大门、施工便道、施工用水、用电等方面作出了布置。6.3.1 临时设施布置根据场地特点，施工项目办公区等设施布置在场区东北侧空地处，办公室采用二层彩钢板房，临时办公室除会议室用隔墙隔断外，其余整个办公室用3m的隔板分隔，以体现办公环境的整体统一性。生活区另设在距现场1.5KM处，在临时宿舍上，要布置相应的安全、文明施工、企业宗旨等宣传铭牌。落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。常规单间2.75.4m，按每间8人计，考虑200人的住宿。6.3.2 施工道路布55、置1. 在场地西侧通达路设置1个大门，大门边设置门卫室，大门内设洗车台。2. 长期便道：施工现场于基坑线内侧，沿地地库设置一条9米宽的主要车行砼施工便道，用做材料运输，场内另设临时便道，临时便道根据不同施工阶段的具体施工项目铺设调整。3. 在场外道路与施工场区相接的大门附近，标有醒目的警示牌，本工程有进出车辆时,有专人在大门口疏导进出车辆。6.3.3 材料加工棚布置1. 材料加工棚主要加工材料为灌注桩钢筋笼，根据施工现场的实际情况，本工程搭设钢筋笼制作平台现场制作钢筋笼，平台尺寸18m40m。钢筋笼制作场位于场地西侧。2. 水泥库、泥浆池等施工区内临时堆放区，随进度需要移动位置。6.3.4 施56、工水电布置1. 电力管线沿场地周边布置。按现场施工用电量由业主提供两处500KVA电源点（二级电柜）或使用柴油发电机，采用电缆供电，使用电缆均为五芯电缆，并且按工地需要进行敷设。每隔50100m设动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。实行分级配电，即“三级配电两级保护”。办公设施及生活照明电源从箱式变压器引至工地照明配电箱中，专用于照明供电。 2. 现场场用水提供都由Dg50水管接入，沿施工便道及临时围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线相隔3050m设一个Dg50(设转换接头)给水站，水管通过交通道路时采用护管浅埋的方式过渡。施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当57、直径的给水支管路。6.3.5 消防设施布置1. 一般临时设施，每一百平方米配备二只干粉灭火机，钢筋加工场每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。2. 施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压，消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。安全警示布置1. 现场存在安全风险的重要部位和关键岗位必须设置能提供相应安全信息的安全警示牌。现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、基坑边沿、等属于存在安全风险的重要部位，应当设置明显的安全警示标牌；2. 安全警示牌应设置在所涉及的相应危险地点或设备附近的最容易被观察到的地方；3. 安全警示牌应58、设置在明亮的、光线充分的环境中；4. 安全警示牌应牢固地固定在依托物上，不能产生倾斜、卷翘、摆动等现象，高度应尽量与人眼的视线高度相一致；5. 安全警示牌不得设置在门、窗、架等可移动的物体上，警示牌的正面或其邻近不得有妨碍人们视线的固定障碍物，并尽量避免经常被其他临时性物体所遮挡；6. 多个安全警示牌在一起布置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下进行排列。各标志牌之间的距离至少应为标志牌尺寸的0.2倍；7. 有触电危险的场所，应选用有绝缘材料制成的安全警示牌；8. 室外露天场所设置的消防安全标志宜选用由反光材料或自然发光材料制成的警示牌；9. 对有防火要求的场所，应选用59、由不燃材料制成的安全警示牌；6.4 临时用电计算6.4.1本次施工用电高峰为围护结构施工阶段，由于与工程桩同时穿插施工，将工程桩用电量并入计算。6.4.2 主要机械设备用电量表序号名称型号及参数台数功率（KW）合计功率（KW）1工程钻机JPS18、208372962三轴深搅机ZLD11011101103静压桩机XP-202901804泥浆泵3PNL8221765电焊机BX2-400615906排污泵NL-8027.5157清水泵W-3121.113.28钢筋切断机1449钢筋弯箍机11.51.510现场照明12020小计905.7表6.4.2 主要设备用电量表综合考虑施工用电约占总用电量90%60、，室内外照明电约占总用电量10%，计算用电量P: =1.24*0.75*905.7=842.301KW式中K1：全部施工用电设备同时使用系数，取0.75Pc ： 全部施工动力用电设备额定用量之和现场提供两处500KVA电源点，可以满足施工要求。6.5平面布置图6.5.1 工程桩、围护结构施工阶段平面布置6.5.2 土方开挖阶段平面布置第七章 各分部分项主要施工方法7.1工程测量7.1.1施工测量布设原则1、 施工放线时，遵循“先整体，后局部，高精度控制低精度”原则，根据建设单位提供的平面控制点、高程控制点及设计总平面图所示的坐标关系，布设施工测量控制网，以平面控制线为基准，放样各主要轴线，经校61、核无误后放样细部控制线。测量放线后经测量监理验线无误后方可进行下道工序施工。2、 桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3、 控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。4、 水准点的点位借用首级控制桩的桩位。水准点引测采用S2.5水准仪进行，引测方法采用符合水准测法，引测精度按三等水准测量进行。符合闭合差为12mm。7.1.2 建立施工测量控制网1、 建设单位负责向承包商提供工程范围内有关三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料,并做好交接手续。2、 引入的基点编号及坐标，结合xxxx区测绘地理信息有限公司62、提供的控制点成果，建立xx2012-G-19地块项目桩基工程测量基点控制网的依据。经复核达到闭合其精度，然后在此各不同基点范围内建立工程建筑测量永久性基点，其精度要求按标准办。3、 对控制点等基本数据复核验算和复测工作，并在此基础上加密控制点，作为工程放样时使用，所有加密控制点必须和建设单位提供的控制点相吻合，精度必须满足规范要求。4、 根据设计单位提供的控制点引点，在场定出控制点位，建立控制系统，用混凝土墩妥善保护，设明显标志，控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞，在周围建筑物上设辅助点线，双控轴线，精确指导施工。桩点埋设可参照下图施工。图7.1.2 控制桩点埋设示意图5、 依据平面布63、置与定位原则，本项目共设置4个控制桩XW4、XW5、XW6、XW7。具体方法：根据xx工业园区测绘公司提供的定位桩首先进行复核无误后进行引点加密。第一步根据测绘局提供的定位桩进行放样，先以测绘局提供的工程平面控制基准点XW1作为测站，XW2作为后视点，加密控制点XW4、XW5、XW6、XW7；然后对XW4、XW5、XW6、XW7点号进行闭合复测，合格后报验监理，经监理同意后以XW4、XW5、XW6、XW7为整个建筑物的控制网。6、 高程控制网的布设，以测绘局给定的高程控制基准点为基准，引出S1、S2，并用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线。高程控制网技术要求等级高差全中误差（64、mm/km）路线长度（km）与已知点联测次数复核或环线次数平地闭合差（mm）三等650往返各一次往返各一次12L1/2水准观测的技术要求 等级水准仪型号前后长度（m）前后视距较差（m）前后视距累积差（m）视线离地面最低高度（m）基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）三级AMO-2875250.32.03.07、 现场配备全站仪、经纬仪、水准仪，对仪器进行定期校正并验收，派测量水平较高的测量员专门负责控制。8、 所有控制桩、水准点均进行挂牌标识，标识牌上要注明桩点的等级、编号。水准点要标明标高。9、 施工过程中保护和保存好工程范围内全部三角网点、水准网点和自己布设的控制点，使之容易进65、入和通视，防止移动和损坏。一旦发生移动和损坏应立即报告监理工程师，并与监理工程师共同协商补救措施。7.1.3 测量放线1、 编制测量方案，包括施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的分工等，在施工前10天将方案报送监理工程师审批。2、 根据设计总图坐标，计算工程桩、围护结构特征点位的坐标，依据坐标数据测放工程桩、围护结构桩墙位置，并测量各点高程。3、 本工程落实专人负责制，设一名测量工程师、二名施工助理专职施工放线。4、 一切定位、放线均经自检、互检、专职质检员验收后，请监理、甲方工程师验收的三级验收制度。5、 测量记录做到原始、正确、完整、工整。计划做到：依据正确、方66、法科学、严谨有序、步步校核、结果精确。7.1.4 桩位测放控制措施1、 桩位按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。桩位数据计算和数据校核由两人分别完成。使用全站仪进行施测、定点。2、 根据放样位置埋设桩位标志，施工前复测一遍。3、 机械就位要做到场地平整,虚土填实,满足桩机荷载要求。经自检和监理验收合格后进行下道工序。4、 全站仪、经纬仪工作状态应满足竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。5、 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。6、 使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对67、准误差、读数误差等等。7、 测角：采用三测回，测角中误差10秒。8、 测距：采用往返测法，取平均值。9、 所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。10、 在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。11、 在定点测量时，应尽量避免垂直角大于45度。12、 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。13、 经常对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。14、 严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。7.1.5主要测量仪器配置序号仪器名称规格精度数量1全站仪SET2130R1台2水准仪DSZ22台3钢卷尺50m1mm1把4钢卷尺5m1mm2把5塔尺5m1台7.268、钻孔灌注桩7.2.1钻孔灌注桩设计概况1、商务1、2号楼采用钻孔灌注桩，桩径800mm，有效桩长56m，桩数286根。2、支护桩采用钻孔灌注桩，桩径9001100，有效桩长12.5m，桩顶以上至地面空头约3m，桩数138根。3、灌注桩砼强度为水下灌注混凝土C40、C30。7.2.2钻孔灌注桩施工工艺流程桩位放样护筒埋设护筒制作维修钻机就位桩位复测钻进成孔泥浆制作成孔验收测量孔深孔径垂直度一次清孔安装钢筋笼下放导管钢筋笼制作导管闭水试验二次清孔水下砼灌注泵送商品砼制作砼试块测量桩顶砼面成桩测定沉渣图7.2.2 钻孔灌注桩施工工艺流程 7.2.3钻孔灌注桩施工顺序施工顺序及机械走势见平面布置图，钻69、孔灌注桩支护桩施工时采用间隔成桩的施工顺序，在混凝土终凝后，在进行相邻桩的成孔施工。每台机的排桩施工顺序如下图，按桩1桩2桩3桩4桩5桩6桩7桩8的施工顺序隔桩施工，桩9类似桩1作为下组施工顺序的第一根桩施工。图7.2.3 排桩施工顺序示意图7.2.4 钻孔施工1、桩位放线根据桩位设计平面图准确定出桩位，中心偏差不大于10mm，并用直径8mm、长300mm的钢筋作标志。2、护筒埋设选择护筒直径比设计桩径大1020cm，以预先测放好的桩中心点为控制中心，人工挖圆形坑深1.5米左右，坑直径比筒径略大，护筒口高出地面10-20cm，护筒中心应对正桩中心，护筒周边用粘土填实。护筒埋设好后，用全站仪复测70、桩位，采用十字交叉将桩中心引到护筒外四根控制桩上，并用线拉好十字交叉桩位置，其偏差不得大于5mm，经各方检查合格后再开钻。3、泥浆循环系统泥浆贮浆池循环用3.5千瓦泵往返循环。开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。4、钻机安装枕木的摆放要牢靠、正直，确保钻机转动平稳不发生晃动，钻机就位后应精心调平、固定。钻机对中采用垂线对中十字交叉线交叉点，要求对中偏差小于5mm，护筒中心安装偏差小于5mm，钻机水平误差小于0.5。钻头直径根据设计选择，直径误差20。5、钻进成孔开孔钻进，采用轻压慢转，以保持钻具的稳定性和导向性，穿过护筒12m后，转入正常钻进。并应根据地层变化调整钻进71、参数。正常钻进中，保持泥浆性能不变，采用中等转速，控制在23r/min为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准。成孔过程中随时检查钻机的垂直度，并及时纠正。6、泥浆护壁（1）本工程地层含为淤泥质粉质粘土及粉土，容易造成孔内坍塌，采用优质泥浆护壁技术。开孔前首先要储备一定数量的粘土（陶土）用来制备泥浆，泥浆用来护壁，同时施工中还必须保证足够孔内水头高度实现压力平衡，孔内泥浆面应高出地下水位1m以上。在钻进过程中和停钻过程较长时，也应随时注意泥浆液的水头高度，特别是对易漏浆处，要根据需要及时补充泥浆。（2）主要泥浆参数：项目单位性能指标检验方法粘度S1822500/700mL漏斗法比72、重g/cm31.11.20泥浆比重称含砂率%6含砂仪PH值710PH试纸（3）泥浆循环流程新制泥浆储浆池施工桩孔回浆池检测泥浆合格可调整调整泥浆不可调整废浆池泥浆外运合格（4）泥浆的检测：新浆拌制后需进行泥浆性能检测，合格后方可使用。在成孔过程中抽检泥浆性能指标，如泥浆性能指标不符合要求，需进行调整，使其保证成孔质量。在清底结束后，进行泥浆性能检测，如不合格进行换浆处理。回收泥浆检测，如性能指标严重恶化，则需作废浆处理，用废浆车外运出场。（5）废浆处理废浆是指浇灌砼过程中同砼接触受污染而变质的劣化泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已超标却难以分离净化使其降低指标的超标泥浆。在通常情况下，废浆先73、用泵泵入废浆池暂时收存，再用废浆车装车外运废弃，废浆报废指标参考：检测项目单 位范 围粘度S30比重g/cm31.30PH值127、钻孔垂直度控制本工程排桩桩长较长，主楼处桩顶标高埋深较深，有17m以上，对钻孔垂直度要求较高，本工程垂直度控制在1/200，垂直偏差过大容易造成开挖后桩位偏差。因此在钻进作业时保证钻机就位平稳，钻进时不致发生倾斜、移位。钻进过程中经常用吊锤测定钻杆垂直度。开钻初期用慢速钻进，在成孔5m以上，检查钻杆垂直度偏差在允许范围以内后，再加速钻进。8、一次清孔钻机进尺到设计孔深时，钻机采用慢钻速不进尺，同时大泵量进行第一次清孔。清孔持续1小时左右，待孔底残渣磨成浆，检测泥浆74、中含砂率指标（8%），合格后结束该道工序。7.2.5 钢筋笼制作安放1. 钢筋的品种、规格、质量符合规范要求，要有出厂产品或检验单，使用前现场取样送检化验，不合格的禁止使用。2. 钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距20mm。3. 钢筋笼严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收。4. 制笼时注意同一截面接头不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于3块，砼垫块为100厚50mm；钢筋焊接采用J502焊条，焊缝平直饱满，焊缝长度单面10D、双面焊5D，焊缝宽度不小于0.7D，厚度不少于0.25D且不小于4mm；箍筋焊接采用点焊接75、连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定。5. 成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保护层。6. 钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差10cm，钢筋笼下放前，将钢筋笼拉到孔口钻机起吊、调直，放入孔内，将第一节钢筋笼用钢管插到加强筋下，架在机上，下节钢笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转下，严禁猛墩强下，严防钢筋笼散架。后一节依此入孔，直到最后一节，焊上吊筋固定机上。7. 由于单桩钢筋笼较重，吊筋宜采用14钢筋制作。8. 钢筋笼吊安时宜在底端（钢筋笼下到孔底的）稍弯折成倒锥台状，便于下入孔内方便。9. 孔口对76、接钢筋笼要调整好垂直度，自检合格后请监理复验合格后下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录，合格后进行下道工序。7.2.6 下放导管及二次清孔1. 本工程采用250导管，每根导管长度2-3米，并配有一定的短管，导管接头采用快速接头，“O”型密封圈密封。所下导管在下入孔内前要丈量准确，并记录排放好。2. 导管内外下孔之前要彻底清洗干净，导管下入孔内要加封密圈，确保导管不漏水，并保证其垂直性。3. 孔内导管的底端应距孔底300-500mm，以保证初灌顺利。4. 导管下放到设计深度后，进行二次清孔。5. 二次清孔过程中，每一小时换一次泥浆，质检员要随时检测沉渣厚度和泥浆比重，沉渣厚度小于200mm，泥浆77、比重小于1.20，含砂率8%，粘度28s，并满足其它设计及规范要求后报监理验收，进入下一道工序施工。7.2.7 水下混凝土灌注1、混凝土灌注前准备（1）办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续。（2）二次清孔0.5小时左右，满足设计及规范要求并经监理验收。孔底沉渣不超过200mm，孔底500mm内泥浆相对密度应小于1.20，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。（3）所有施工设备、机具及现场电力、照明设施可正常使用。（4）预先申报砼用量计划，联系好商品砼厂商，现场有统一指挥和调度，能保证顺利灌注混凝土。（5）砼初灌量计算首批灌注混凝土所需数量应满足导管首次埋深（按1.0m计算）和填充导管底部的需要，其78、混凝土数量可参考下式计算： 公式中，V首灌混凝土方量（m）；H1导管底端至桩孔底间距，一般为0.30.4m；H2导管初次埋置深度，1.0m；d导管内径（m）；D钻孔桩孔径（m）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度时，导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即：；HW井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）；w井孔内水或泥浆的容重（kN/m3）；c混凝土拌和物的重度(kN/m3)；图7.2.7 首灌混凝土数量计算示意图取H1=0.5m，H2=1.2m，d=0.25m, w=11 kN/m3, c=24 kN/m3, 对钻孔灌注桩，桩径D=0.8m，孔深56m，计算HW=28.3m，h1=179、2.97m,首灌混凝土方量V=1.97m3。本项目采用商品砼，每车混凝土方量大于6m3,首灌能满足导管底埋入混凝土深度要求。2、混凝土灌注施工（1）本工程利用钻机提升导管进行混凝土的灌注，并采用商品混凝土。（2）先将导管沉至孔底，再提离孔底300500mm，装上初灌斗，在管内放置铁板隔水塞（起隔水作用）。（3）准备就绪后，先用清水湿润灌浆斗及导管，然后向初灌斗内送混凝土，等初灌斗内储足了初灌量后，迅速提吊隔水塞，使混凝土迅速下落，保证初灌注顺利。（4）专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录，随灌注进度随时测量砼面上升高度，导管埋深控制在26m，严禁导管提出混凝土面，依此80、作业直至灌注至设计要求标高。（5）控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。超灌量按设计要求满足桩长的5%，并不得小于2.5m。（6）灌注桩充盈系数不小于1.1，且不宜大于1.3。3、主要技术控制措施（1）二次清孔合格后，应即进行水下混凝土灌注，一般从清孔停止到混凝土开始浇注应控制在0.5小时，时间过久，应重新清孔，并测沉渣。（2） 初灌应保证埋管大于1.2米以上，初灌正常后，应紧凑连续不断地进行灌注，在灌注过程中，应勤测、勤提、勤拆管。保证埋深在26m之间，防止导管拔出砼面或埋管太深发生事故。（3） 提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层砼造成81、浮泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防子工具和密封圈垫落入孔内，拆下导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放。（4）为确保桩顶质量,需超灌5%桩长的砼量，确保上部浮浆清除后桩头为新鲜砼面。（5） 在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆掺入形成泥心，在拔吊护筒时要保持其垂直性，否则，会将桩顶扭曲甚至破坏。（6） 为保证商品混凝土质量；砼坍落度控制在1822cm。每桩做一组砼试块，做好养护，并及时送检。（7）灌注过程中，质检人员要随时使用重锤测量混凝土面标高，防止超灌太多造成浪费，也要确保超灌高度。（8） 灌注完成后，应及时做好隐蔽工程验收记录，并经监理工程师签字认82、可后存档。（9） 成桩之后要及时将空桩部分用土回填密实，防止出现意外事故。（10）在相邻混凝土刚灌注完成的邻桩旁施工时，相邻钻机开孔之孔心距离不得小于4倍的桩径，或最少时间间隔不得少于48h。7.2.8钻孔灌注桩质量通病分析及应对措施项目预 防处 理坍孔在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。在灌注过程中发生垮孔，程度较轻的在该段灌注83、时提高砼标高，严重的重新进行清孔处理。缩径准确了解地层特性，根据钻具长度把握粘土层所处位置。当钻进接近粘土层，减慢进尺，同时适当加大转速，人为将此层孔径扩大。在提下钻换钻杆时，利用钻头来回多扫几遍，确保粘土层施工孔径。如果一旦发生钻孔缩径，造成钢筋笼下放遇时，不得强行下放，应将钢筋笼全部拔出孔口，重新将钻机就位，在缩径部位进行扫孔，直至符合要求。孔斜1、钻孔前应选择导向性能好的钻头，检查周边孔数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔过程中造成孔斜。保证钻机安装的水平，对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。2、桩机部位软弱层换成坚硬地层，清理桩位地下障碍。在孔斜发生后先进行桩孔斜度的检测，依据实84、测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进，并采用抛石纠偏。浮笼1、钢筋笼的制作、安放、导管的下放，二次清孔、砼灌注应严格按照施组规定的技术措施进行施工。2、加强吊车司机与井口指挥人员协调，提管易慢，确认未碰挂钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼上浮。3、起钻之后要尽快安放钢筋笼，下笼要选择技术熟练的工人操作，每个钢筋笼安放要两人同时焊接，保证以最快的速度完成下笼施工。4、若钢筋笼因垮孔或者缩径而不能下放到位，应立即起拔钢筋笼进行扫孔，扫孔的施工和管理工作同新开孔一样控制。灌注中如发现钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。砼堵导管1、保持砼和易性和流动性，且坍落度控制在85、1820cm，灌注过程应连续，导管埋深大于2m小于8m。2、施工准备阶段，要做好导管试压工作，对于不合格的导管，坚决不许使用。3、下放导管过程中，要检查密封圈和导管完好性，丝扣必须上紧，杜绝导管漏水现象。4、二次清孔完成之后，要在半个小时之内开始灌注，防止沉渣过多以及空孔等待时间过长而产生垮孔和缩径。如果停泵等待时间过长不能初灌，需要重新测量沉渣厚度，如不合格需要再次清孔，直到合格之后才能灌注。在钻孔底堵管时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内砼，至设计标高后，再行浇灌。在钻机中，上部堵管时，应起拔导管，立即清洗，检查新鲜砼面高度，垂下导管，加大泵量进行清孔，然后插入导管重新浇灌86、，首批0.1m3宜用纯水泥砂浆置换导管内的泥浆，再以大于2m3砼量进行浇灌。7.2.9 钻孔灌注桩质量检测1、采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根。2、当根据低应变动测法判定的桩身完整性为类或类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量。7.3 三轴深层搅拌桩三轴深搅设计概况1、临xx大厦段围护止水幕墙，有效桩长10m，水泥掺入量20%。外侧截面形式为三轴650900，套接一孔施工，数量173根；图7.3.1 三轴深搅示意图 7.3.2 施工工艺流程沟槽开挖桩机就位轴线测放浆液制作设备进场安装调试重复搅拌提升喷浆预搅下沉二次提升补浆成桩浆87、液制作桩位测放图7.3.2 三轴深层搅拌桩施工工艺流程7.3.3 施工方法1、测量放样1) 采用全站仪进行轴线引测。2) 按图放出围护结构轴线，设立临时控制桩，在施工过程中每天对控制点进行校核，并做好有效保护。 2、搅拌桩施工1) 根据施工工艺的要求，采用三轴搅拌机施工，三轴深搅桩采用PAS-200VAR三轴深搅设备施工。截面形式为三头850600，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工。2) 保证墙体的连续性和接头的施工质量，施工过程要确保三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度，以达到止水的作用。深层搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为搭界施工。图7.3.3-1 套打一孔施工顺序示意图3) 88、水泥搅拌桩定位误差不得超过15mm，必须严格控制搅拌桩的垂直度，施工场地必须平整；采用三头搅拌机施工，均用PO42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比1.5，对槽壁加固及中隔墙止水帷幕，水泥掺量20%，对坑内土体加固，基坑底下实体加固水泥掺入量20%，加固实体以上至地面水泥掺入量7%低强度补强加固。水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu0.8MPa。4) 水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，重复搅拌提升速度一般不大于0.8m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩89、施工时，不得冲水下沉。5) 搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可施工。7.3.4 施工冷缝处理三轴深搅施工应有连续性，如特殊原因出现冷缝，在图纸及现场标明冷缝位置，在完成三轴深搅施工后在冷缝接头处统一采用高压旋喷桩进行补强处理。补强处理方案应经设计单位审核认可后实施。高压旋喷桩施工要求砼同地连墙接头旋喷处理。图7.3.4 三轴深层搅拌桩施工冷缝处理示意图7.3.5 技术保证措施1、材料质量保证措施1) 所需材料主要为水泥，加强对材料质量的控制是保护工程质量的关键。2) 水泥：水泥的出厂材质证明和构件场所进水泥作90、复验资料是水泥质量最重要的原始依据。做以下措施：a) 充分认识水泥资料重要性，指定专门部门或专门人做好资料的汇总、整理和存档工作，建立健全和落实有关制度，明确职责，定期检查，确保水泥资料完整无缺。b) 按设计要求定购，水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括（或散装仓号）出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。c) 做好水泥复验报告：复验内容强度、安定性，凝结时间和细交等项目，按规范规定要求进行复验。对水泥材质证明和各种复试资料完整保存好。2、施工质量保证措施1) 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。2) 桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪91、保持其垂直度。3) 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。水泥采用普通硅酸盐水泥，标号42.5级。4) 为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。若出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1m方能喷浆，防止断桩。5) 对溢出的泥土应及时处理至搅拌桩设计桩顶标高，以利于下道工序施工。6) 施工中因机械故障或停电及接头原因所造成的冷缝，可根据不同情况，轻重环节，及时与设计院有关人员商洽，采取以下几项措施：a) 幅与幅之间出现的冷缝或缺陷，采取在该处外侧加一幅或数幅进行补强。b) 用工程地质钻机将冷缝处的边幅原搅拌桩取出，搅拌机套钻施工。c) 施工中对设备使用92、保养、维修每班配制专业机械人员保证正常施工。d) 桩机开钻前，挖足够数量样洞探明施工区域地下碎石等障碍物情况，若有100mm石块存在，要予以清除。3、确保桩身强度和均匀性1) 严格按照设计要求配制浆液；2) 土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎，以利于同水泥浆均匀拌和；3) 浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶；4) 压浆阶段不包括发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层；5) 发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理完毕后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。7.3.6三轴深搅桩质量检93、测1. 施工过程必须严格控制和跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、喷降压力、成桩垂直度、标高等。2. 搅拌桩桩体验收标准实测项目允许偏差点位误差15mm桩位偏差50mm垂直度1/300成桩深度+100mm，0mm3. 在成桩过程中应对水泥取样，制成标准试块。取样数量为每台班每机架一组，每组6块。4. 搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应钻孔取芯测试其强度，其无侧限抗压强度不应小于0.8MPa或满足设计要求。检查桩的数量应不小于已完成桩数的1，且不少于6根。7.4静压方桩7.4.1静压方桩设计概况1、 商务3、4号楼及地库部位均采用方桩施工。2、方桩型号：AZH-30-194、3 A型预制方桩。 3、单桩抗拔力为700KN。7.4.2施工工艺流程工艺流程购桩、运至现场定位放线精放桩位移机至下一桩位进场管桩验收桩位验收接 桩压 桩桩机就位送桩至设计标高图7.4.2 静压方桩施工工艺流程图7.4.3静压方桩施工方法1.机械设备在调试前，必须熟悉机械设备的性能检测报告和设备的相关2.资料，检查液压油表是否有国家认可的年检证明。3.桩机就位前，先用钢筋头做出试桩位置标志，静压桩机就位后先行自检，再经监理复核认可。4.压桩时严格按有关标准做好每米油缸压力、入土深度等原始记录，压桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两只垂球交叉成90度，架在能看清桩全长的地方。观测桩的垂直度95、，保证桩垂直度偏差在50以内，并指挥桩机进行反复多次调整。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为1-5cm。5.成桩资料的整理必须规范，技术参数齐全，原始记录表格需经监理复审认可。7.5基坑降水7.5.1基坑降水设计概况1. 整个基坑坑内布置48口疏干降水井，井深12米。2. 电梯井等局部落深区备用3口观测兼减压井作为应急措施使用，管井埋深20m，观测兼降压井尽量做到不降承压水。3. 降水井孔径0.8米，井管和过滤器外径330毫米，滤管与井壁间填中粗砂。4. 基坑坑顶均应设置截水明沟，以排除地表水。坑内坑脚采用明沟、集水井等辅助排水措施。图7.5.1-1 降水平面布置示意图图7.5.196、-2 疏干降水井大样图7.5.2降水井施工工艺流程井管定位钻孔、清孔吊放井管回填粗砂安装深井降水装置调试预降水随挖土进程节节往下拆除井管降水至每层基底下3.0m降水完成后拆除井管、滤头封井，焊接上止水钢板图7.5.2 降水井施工工艺7.5.3降水井施工1、成井(1) 井点布位根据降水要求、降水有效范围，并考虑避开桩位、土体加固区、支撑立柱、结构墙板、梁、柱子等位置，以有利于土方施工、有利于拆除为原则，实际施工井位可现场协调。(2) 埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。(3) 安装钻机：机台应安装稳固水平，严格对中。(4) 钻进成孔：降水井孔径为8097、0mm。 (5) 清孔：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底500mm，进行冲孔清除孔内杂物，孔底沉淤小于300mm。 (6) 井管安装：成孔孔径深度达到设计要求深度后，用高压水冲井换水清水，然后将深井井管吊入孔中，并使井管下口悬挂于井底上0.5m，稍加固定，沿井管外围四周均匀地投入中粗砂。对疏干降水井所填中粗砂至自然地面下4.5m处，上部投入粘土封口，以防漏气。对观测兼减压井仅在井底4.5m深度范围填中粗砂，其余投入粘土充填。3、安装深井水泵（1）安装前须检查电机和泵体，确保完好无误后方可安装。（2）施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气。（3）真空泵进出水、进出气调节好，保证98、正常运转。（4）吸水机组合全部安装完毕，检查无误后，可通过调试，有不正常现象必须及时排除。（5）在基坑开挖过程中，为了确保临近环境的安全，根据要求，降水施工也要配合有关部门加强结构监测和环境监测，以确保安全。4、安装管路系统（1）在基坑边缘汇入排水总管，并将水排入下水道（清水）。根据挖土施工特点，所有深井均随挖土进程一节节往下拆，设在每口井内的单向阀门可确保抽上地面的水不会回流至井内。（2）管理上应装有相应的仪表及闸阀，以便于控制和观测。气管连接处必须注意密封，防止漏气。5、试抽水抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水，直到出水量稳定。一般试抽时间不少于24小时。6、施工控制环节（1）井管打设99、过程中，为确保有效透水路径，一个主控环节为监控回砂量。（2）井管安置严格对中控制，保证填料层的厚度；（3）关于观测井的设置：本基坑内专设观测井，并由此井量测水位状况，为挖土提供技术参数。（4）井与分层挖土的配合：考虑到分层挖土，井管特制成多节组合，随挖土深度可进行分节拆除，以利支撑及挖土作业。可遇滤头外露情况，采用外包裹封闭方式，保证真空度。深井的分布，布设上已避开桩、支撑或梁的位置，在施工中如发生到支撑或梁时，则采取避让措施，确保支撑或梁的施工，同时保证该井的正常降水。（5）井管口留设专门的进水筏，以便将来基坑开挖过程中，作为基坑明排水汇水抽排的出水口。（6）各降水井随开挖深度原则按照4m一100、节拆除，拆除后必须按照首次安装设备的程序重新安装抽水泵等设备，保证降水效果。7、施工技术措施（1）配合挖土施工，成孔先后顺序按挖土施工要求进行（先挖处先打）。（2）各孔定位可根据现场需要作适当调整。（3）清孔的基本要求：在成孔深度到的位后，必须以压力清水自孔底部开始反冲，以清除成孔时的泥浆，直到孔内泥浆全部排出（抽出），孔内水质略有混蚀（手感无明泥沙残质）方可。如有塌孔，则需继续反冲清孔，直至严格达标。（3）（4）灌深井砂，必须在深井泵安装落井就位后的同时立即进行，深井管必须严格置于孔的中心位，灌砂时要求在孔的中心线两侧同时灌入。以防单面灌入造成深井管底部偏心移位，影响砂层厚度及降水效果。（5101、）为确保预降水的时间，各降水深井成孔后务必连续作业以供深井设备及时安装之用。（6）为利于降水设备的安装，成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运，以确保井周围场地的操作使用。7.5.4降水管理1、施工前认真分析地质报告和设计要求，严格按照设计和工艺流程进行施工，以确保基坑疏干、降水的效果。2、土方开挖前进行抽水试验，了解降水井出水量。在抽水过程中，随时观察出水量和出水浑浊程度，防止井点管淤塞。根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔。3、基坑土方开挖前20天开始预降水，以加固坑内土体，坑内降水深度最后控制在基底以下3m。4、电梯井等落深处3口观测兼减压井作为应急措施使用，一般情况不需启用。当基坑102、水量较大，疏干降水井难以满足降水要求时，经业主、监理、设计等相关单位协商同意后启用减压井降水，使用时按需降水，严禁过度降水。4、安排专业人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录，总结每台泵出水情况，认真观察基坑开挖过程中基坑面是否有积水，以便根据具体情况作相应调整。利用基坑出水量统计方法，根据出水时间统计出水量。5、整个降水过程中，现场人员24小时不间断值班，要确保供电正常，特别防止停电，保证抽水系统正常工作。6、若因基坑大量渗漏而引起坑外水位不下降超过规定值时，应控制抽水力度或停抽并对基坑外进行回灌，保持水位高度。7.5.5封井1、本工程降水井分为疏干井和减压井，根据每种井的工103、作性质不同，其封井时间也不相同。部分疏干井封井时间为基坑开挖结束后，垫层浇筑前进行封井，部分疏干压井及减压井封井时间宜至上部结构结束后，经设计单位、总包单位及监理单位确认结束降水井降水工作。2、基坑开挖结束垫层浇筑前封井方法图7.5.5-1 封井大样（1）采取在井管内先填粘土再灌注混凝土的方法。（2）基坑挖至设计标高后，疏干井降水运行结束，清干疏干井中的水；（3）向井管内先填粗砂砾石，直填到据底板4米左右，停止回填。（4）向井管内灌入素混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑垫层混凝土面10cm。（5）待井管内混凝土的初凝符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管。（6）井管104、割去后，在管口用铁板焊封，管口低于基底混凝土垫层面以下10cm左右；（7）管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。3、保留水井穿底板止水、封井（1）在绑扎底板钢筋前,首先将垫层以上降水井砼外壁清除,内插2736钢管(也可在降水井外套钢管),其顶标高高出底板顶面400左右,其下端与降水井搭接长度0.8米。钢管外侧缠绕麻丝或其它材料,并用水泥封死。（2）在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧，形成止水翼环(厚6，内径273，宽150)，焊缝要饱满，不得有缝隙。止水翼环共两道,上道位于底板顶面下120，下道止水环与上道止水环间距不小于250，下道止水环以下砼厚度120。（3）当降水井封井时(具105、体时间与上部结构设计人商定),于底板顶面下80mm处将钢管切断，水井下部用粗砂砾石回灌，上部4米左右用高标号素砼浇到底板顶面下250mm处，加焊钢盖板(20mm厚)，最后用微膨胀砼浇平。（4）底板中钢筋遇降水井的钢管时，钢筋可以从周边绕过，但必须加钢筋补强。具体做法需通过上部结构设计人员认可。7.5.6降水对周边环境的影响1、疏干降水对周边环境的影响分析（1）降水过程中，地下水位的不断降低将引起土体中孔隙水压力的下降，有效应力增加，而产生压缩变形。（2）由于基坑四周都有隔水帷幕止水，坑内潜水的疏干性降水及减压性降水对坑外环境的影响较小。2、减压降水对环境影响的控制措施（1）墙外设置适量的水位监106、测孔，以监测墙内降水对墙外水位的影响，防止墙内降水导致墙外地基土的沉降。（2）根据基坑开挖施工方案和施工进度确定减压井的开启顺序和降水强度，基坑开挖过程中，随着开外深度的增加逐渐降低承压水头，避免过度降压对环境造成的影响；（3）降水运行过程中，根据观测结果及时进行抽水量的调整，优化降水进行方案，使降水工作达到最佳效果。7.6灌注桩桩底注浆施工7.6.1 施工特点1、施工工艺并不复杂，但所起到的作用是非常大，如：在砂砾石层中，能显著提高钻孔灌注桩的承载力，一般能提高承载力2030以上；对嵌岩桩，能弥补由于清孔不彻底，而造成钻孔灌注桩的较大沉降；能够弥补砂砾石层中承压水对桩底砼的离析；等等。 2、107、投入并不大，但产出是非常大。如果单纯布桩的数量分析，经过高压注浆，可以减少总桩数的2030以上，扣除注浆的费用，可降低桩基造价的1015以上。3、使用施工机械（较为普通，无须专门的设备）不多，且机械较小，施工流动性好。7.6.2 适用范围1、 适用于在以砂砾石层为持力层的钻孔灌注桩桩基工程，特别是砂砾石层较厚，而基岩埋深较深的地质条件中。 2、适用于在以基岩为持力层，受条件限制，清孔不彻底的钻孔灌注桩桩基工程。 3、 适用于经取芯检查发现沉渣较厚的补强处理的钻孔灌注桩或人工挖孔桩等桩基工程。7.6.3 工艺原理 在钻孔灌注桩成桩一定时间后，桩身有一定的强度时，应用渗入性灌浆理论，使水泥浆液通过108、预埋注浆管（或利用超声波测试管、或取芯后的取芯孔），在高压的作用下，克服各种阻力而渗入地层或沉渣的孔隙和裂屑中，与桩底沉渣或地层介质的颗粒固结，起到地基加固，最终提高钻孔灌注桩的承载力，减小桩的沉降为目的。7.6.4 工艺流程及施工要点1、工艺流程 2、施工要点 (1)、注浆管，根据设计确定用1寸焊接钢管，接头采用套管焊接法；一根桩须埋设2根注浆管。 (2)、注浆管加工，做法采用长为套管焊接，焊接须采用小电焊机小电流焊接，按照分节钢筋笼的长度接长。 (3)、尾节制作，是能否顺利注浆的关键。尾节做法见下图： (4)、 注浆管预埋，按照分节钢筋笼的长度预埋注浆管，并作暂时固定，要求用铁丝绑扎至少三109、道以上。底笼注浆管要求电焊焊牢，尾部露出钢筋笼至少200mm以上（主要考虑到孔底是一个锥体，非平面）。 (5) 、 注浆管下入孔中，随着钢筋笼分节安放而安放、焊接、固定。要求用电焊焊牢，2米一道。对于上面悬空部分，宜采用二根吊筋与注浆管均布在孔中，并设置2米一道的加强箍，注浆管与其固定。全部下放完毕，注浆管内注满清水，加上堵头封闭。 (6) 、 预开孔，钻孔桩成桩后23天，用清水进行预开孔，目的是确保注浆管不被封堵。 (7)、试注浆，由于每个工程地质条件、设计要求等均不同，正式开始注浆前会同设计、监理进行试注浆。目的是确定注浆量、注浆压力及终止注浆的条件。本工程水泥量为800桩1500Kg，注110、浆压力控制为1.5MPa。 终止注浆的条件为“双控”，即注浆量满足设计要求，注浆终压力满足设计要求。 (8) 、 正式开始注浆a 注浆的总体顺序：由于高压注浆水泥浆流向的相对不确定性，要求先进行周边桩的注浆，后中间桩；先四周裙房桩，后筒体桩（先筒体外围桩，后里面桩）。 b 注浆的工作时间按排，原则上要求同一承台同时施工，即如是四桩承台，四根必须在同一天连续施工完成。 (9) 资料整理 a 试注浆记录（由业主、设计、监理、施工共同确认） b 高压注浆施工记录 7.6.5 使用材料与机具设备 （一） 主要材料： 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级宜为42.5Mpa;水灰比控制在1:0.55。 （二）111、 外加剂： 如水泥初凝较快，可以掺入0.25%的木质素磺酸钙（简称“木钙”）。 （三） 机具设备 1主要设备：高压注浆泵，要求最大泵压不能低于10Mpa，并可在较大的范围内调节。可供选择的高压注浆泵有：SGB610(最大为10Mpa)、3WTB4(最大为20Mpa)等。 2 辅助设备：容量为1m3的拌浆桶，配7.5KW的泥浆泵作拌浆用；高压管100150m及相应的接头；电焊机12台；小型钻床；绞丝机1套等。 （四） 劳动力组织 机长1人（要求能熟练操作高压注浆泵），普工46人（上述为一班制劳动组织）。 7.6.6 质量保证措施1、 注浆管焊接要求电流大小适当，焊缝要求饱满，不得漏焊，不得焊穿注112、浆管。 2 、注浆管尾节制作要求按图制作，开孔要适当，包扎要密封、牢靠；起吊钢筋笼时注意尾节不要在地面拖括泥土，以免造成管内堵塞。 3、 注浆管随钢筋笼下放至孔底时要稳，要轻，切忌猛下；严禁悬空；注浆管下放完毕，要求注满清水；注浆管孔口要求用堵头加束节封堵。 4、 注浆顺序必须先进行周边桩的注浆，后中间桩；先四周裙房桩，后筒体桩（先筒体外围桩，后里面桩）；同一承台桩或距离比较近的桩需在同一天注浆完成。 5、 注浆前，应对搅拌桶、高压管路、注浆泵进行检查，使其处于完好状态。注浆结束后，必须进行认真的清洗。 6、 操作人员应认真操作，加强联系，密切配合，以便发现情况，及时处理。 7、 注浆前应对水113、泥（及水灰比）、外加剂、膨胀剂等进行检查，以保证质量，以防堵塞管道。 8、 注浆时应缓慢注入水泥浆，使水泥浆有充分的时间进入桩底持力层中。 9、 钻孔桩成桩后23天，用清水进行预开孔，目的是确保注浆管不被封堵，但同时要注意，开孔时间应尽可能缩短，原则上压力骤降即可完成。 10、 注浆工作应在桩身有一定的强度（一般控制在7天以后），且宜在桩基基本结束时才能开始。 11、 注浆时要做好压力、注入量、注浆时间及异常情况的记录工作，以便总结经验教训，改进工作。7.7 冠梁施工7.7.1冠梁设计概况（1）本工程设计一道支护桩冠梁，冠梁中心点相对标高为-3.7m。（2）混凝土强度设计采用C30。图7.7.114、1冠梁大样7.7.2 施工工艺流程施工区域挖土垫层扎圈梁钢筋封冠梁模板浇筑冠梁其他区域挖土支撑砼强度达80%开挖下层土本基坑深度范围内未布置支撑，所以合理的挖土方案很重要。基坑挖土应遵循先放坡后开挖的原则限时、对称、分层开挖。7.7.3桩顶浮浆和主筋处理在土方开挖到设计标高后，应及时清除桩顶的浮浆松软层和主筋上的粘土，凿除多余的砼，保证桩顶伸入桩顶圈梁50mm，并使底部座落在支护墙顶新鲜砼面上，桩的主筋锚入压顶圈梁长度为30d。7.7.4钢筋施工1、钢筋运输针对工程情况，桩基钢筋分批次进场，尽量少占施工场地。圈梁钢筋可以在临时设施的场地内加工后运至施工现场。2、材料准备（1）本工程钢筋按工程实115、际进度进行钢筋的购进，分批供应进场，对于需要弯起的钢筋，在现场按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型。（2）进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。（3）对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。（4）钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。3、钢筋制作和连接方式（1）砼保116、护层采用垫块方式。（2）钢筋连接采用直螺纹连接技术。4、施工要点（1）钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，边线弹线后方可进行钢筋施工，经确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。（2）水泥垫块在垫放时，原则上为1m间距垫一块；支撑二、三皮主筋处，用20钢筋30004000作为架力搁置筋。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。（3）本工程钢筋多、分布密，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数。（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。117、（5）钢筋碰格构柱处，主支撑钢筋要求连通，次支撑钢筋则在满足锚固长度的前提下，可断开。（6）主钢筋接头采用直螺纹连接：1）钢筋下料时，下料端应平直，以能镦出合格头型为准。2）镦粗机通过调节油压表来调整镦头压力，镦粗压力根据设备厂家提供的压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量，镦粗头不合格时应切去重镦，不应在原镦粗段进行二次镦头。镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径，镦粗头长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应1：3，且镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。3）套筒宜在工厂加工成型，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣紧；118、包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合图纸及规范规定的要求。套筒应进行表面防锈处理。4）在合格的镦头上用专用车床套丝机进行套丝，丝头的质量要求检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。5）镦粗直螺纹钢筋现场的接头连接用普通管钳扳手拧紧即可。拧紧的作用有两个：一是将连接套筒锁定，防止丝头退出连接套筒；二是消除丝头和套筒之间的间隙。对连接好的钢筋接头，主要检查套筒两端的外露丝扣不得超过一个完整丝扣，以保证拧入丝扣长度。7.7.5模板施工1、模板配置（1）梁底板及侧模板采用18厚九夹板。竖向搁栅采用50100方木（间距20119、0mm），横向搁栅采用483.5钢管（间距与对拉螺栓布置的间距同）。共设置2道12抗拉螺栓（配塑料套管），间距600mm。为增强其在浇捣中的整体性，设置钢筋抛撑，间距1200。整个基坑范围内，配置按单道全支撑面积的三分之一配置的钢管、模板。图7.8.5-1冠梁模板施工示意图（2）模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。2、模板施工（1）按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；（2）制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；（3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆。（4）、在模板外表120、面弹出轴线，弹线具体位置要准确、线条清晰。（5）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观；（6）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。拼装时先竖好外拼板，再竖内拼板，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档（75100250500）在内外拼板的交接处的排骨档上，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。3、拆模时间拆模时间：强度达到2.5MPa（按施工当期气温25度121、以上，约16小时左右即可拆模；气温1025度，约22小时左右即可拆模）。7.7.6砼浇筑及施工缝留设1、浇筑前准备工作(1) 预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。(2) 会同监理对所有的钢筋、模板进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。(3) 制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工到场。(4) 配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。(5) 浇筑前须对作业工人进行详细的技术和安全交底。(6) 提前办好占用道路、夜间施工等手续，做好周边邻里的各项工作，确保砼浇筑不受外来因素的影响。(7) 提前与砼供应商联系，122、确保砼的连续供应。2、材料要求(1) 本工程所用砼应满足砼的可泵性要求；(2) 砼的坍落度应根据天气和现场等情况确定，本工程砼的坍落度宜选用142cm，根据现场情况，可适当调整，并及时通知搅拌站，但不得随意增大砼坍落度（增大坍落度须由项目技术人员会同监理、甲方研究后确定）。(3) 运送到现场的砼搅拌车在下料前，必须不停转动。(4) 送到现场的商品砼，不应有离析、沉淀等现象。3、泵送商品浇筑(1) 本工程砼的浇筑采用斜面分层、自然流淌的方式，斜面坡度不小于1：5，采用插入式振捣器进行振捣。(2) 由于该工程基坑较大，固定泵的泵管较长，所有水平泵管都必须采用钢管支架进行加空，支架不得与模板支撑连接123、。(3) 泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。(4) 泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常；(5) 泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现有大块物料时，应立即拣出。(6) 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入同标号水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送。(7) 砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。当发生供应脱节时，泵机应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从泵管内抽回重新拌合，再泵入管道，同时开动料斗中的搅拌器，防止离析。(8) 泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼。(9) 泵送砼时，应随时观察泵送效果，若喷出像一要柔软的124、柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送砼效果好；若喷出一半就散开，砼的和易性不好。(10) 本工程在高温季节施工，应在泵管上盖湿草帘，防止直接日照；(11) 泵送砼时，不得在商品砼中掺水。(12) 泵送结束后，要及时进行管道清洗。(13) 在砼浇筑至梁顶时，用括尺刮平，并对表面进行压实抹平，砼终凝前，用铁板搓平压光。(14) 砼浇筑完比后12小时，开始浇水养护，养护时间不得少于7天。开始养护时，水不得直接冲在砼表面上。(15) 砼浇筑时应按规定制作试块并多做一组，同条件养护，待土方开挖之前，进行试压，达到设计要求强度的80后方可进行土方开挖。4、施工缝留置根据工程实际情况，整体划分125、分段浇筑。各施工段施工缝位置设在环梁与冠梁相切位置，根据格构柱位置施工缝尽量选在两格构柱梁的跨中1/3处。施工缝的处理需按规范要求，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应达到不小于1.2MPa而且需要剔凿掉松动的石子和软弱的混凝土层，然后用压力水冲洗干净，而且要求充分湿润保潮，不小于24h在浇筑混凝土前宜先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。7.8土方开挖7.8.1土方开挖总体施工部署1、本基坑面积达10000，开挖深度6.3m。基坑采用自然放坡开挖加局部灌注桩支护结构的设计原理。结合地上施工总体部署，基坑开挖从南部向北部挖，考虑现场的交通道路的便126、利性，把出土位置设置在场地的西北侧，合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。2、土方开挖与基坑降水施工交叉进行，严格遵循“先放坡后开挖、不准超挖”的原则，主要采取纵向分段，水平分层、对称开挖施工；分段以后续施工需要安排，分层高度则以满足挖掘机作业控制标准，每层约3.0m。开挖中保证过车、机械作业安全，土体留台阶按1：1放坡。3、主要机械设备计划（1）第一、二层挖土阶段机械配型表序号机械台数（台）挖土深度（m）回转半径（m）斗容量（m3）高度（m）宽度（m）台班产量（m3）11m3反铲挖土机45713.43.0600（3）第三层挖土阶段机械配型表序号机械台数（台）挖土深度（m）回转半径（127、m）斗容量（m3）高度（m）宽度（m）台班产量（m3）11m3反铲挖土机25713.43.060020.7m3反铲挖土机2450.73.42.845078.2顺式土方开挖法顺式开挖即先挖除基坑南侧的土方，按顺序向北侧逐层进行开挖的开挖方式。顺式开挖适合于基坑面积大、基坑周边环境简单、对基坑变形要求相对较低的基坑。这种开挖方式的优点是施工作业面较广，开挖安全系数较高。每层开挖时沿基坑留有4m以上斜坡，斜坡按1：1放坡。具体开挖过程是：先开挖基坑南侧，预留斜坡并同步进行挂网喷浆的施工，此时可利用留位的土坡来保证支护结构的稳定，此时的土坡相当于“土支撑”。随后再大幅度向北类似推进开挖，尽快发挥“土支128、撑”的强大功能，待挂网喷浆强度达到设计值的80%后，再开挖基坑第二层的土方。顺式开挖方法对确保基坑安全，减少基坑周边环境的变形尤显优越性，因此，在空旷区或周边环境较为简单的深基坑施工非常适用。图7.9.2 顺式土方开挖法示意图7.8.3 第一层土方开挖施工安排1、针对本基坑特点，第一层土体（自然地面到冠梁底）采取从南向北依次进行土方开挖的方法，从西北侧出入口出土。第二层土体（冠梁以下的土方）按设计要求采用进行开挖，严格遵循从南向北、均匀、对称、分层开挖的原则。2、第一层土方开挖（基坑清表-0.7-3.7米）(1) 本层土方采用四台1m3挖机进行土方的开挖；土方车辆可利用地面铺设道板形成运土道路129、。(2) 及时进行桩顶混凝土浮浆的凿除及该部位圈梁施工，以及其他部位相应的挂网喷浆施工。7.8.4 第二层土方开挖施工安排1、第二层土方开挖（-3.7-6.3米）2、施工方法采用分层顺式开挖方法，分层厚度不大于3.0m，先开挖南侧部分土体，再大幅度向北开挖土体。图7.4.4-2第二层土方顺式开挖剖面示意图7.8.5土方开挖注意事项1、基坑开挖前的准备工作（1）准备好冠梁材料、浇筑冠梁以及挂网喷浆施工的机械设备（2）布置测量网点。在基坑开挖前，先布置好每个基坑的测量网点，放出各轴线位置及地面标高。以保证支撑的及时安装和控制挖土标高。（3）施工前的技术交底。在基坑施工前，对全体施工人员进行技术交底130、，使全体施工人员熟悉并掌握本基坑所执行的各项技术措施和技术标准。本工程土方挖运的顺序、方法必须与设计工况相一致。（4）基坑开挖前应检查井点降水效果，当井点降水持续30天以上，地下水位已降至坑底2m以下；基底加固土体已达设计强度时，方可进行基坑开挖施工。（5）落实好弃土地点。基坑开挖前，应落实好弃土场地。通往弃土地点的道路和桥梁应能承受大型出土车的载荷，否则提前作加固处理。2、基坑开挖的截排水措施（1）根据基坑内水源情况，在基坑四周或中部分别设置排水明沟，在转角或每隔2030m设一集水井，使地下水汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外。（2）排水沟深度应始终保持比挖土面低0.40.5m。（3131、）集水井应比排水沟低0.51.0m，或深于抽水泵的进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，地下水位低于开挖基坑底0.5m。（4）一般小面积基坑排水沟深0.30.6m，底宽应不小于0.20.3m，水沟的边坡为1.11.5，沟底设有0.2%0.5%的纵坡，使水流不至阻塞。较大面积的基坑排水，水沟截面尺寸也应较大。（5）集水井截面为0.60.6m0.80.8m，井壁用钢筋笼、方木或木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止砂浆进入水泵。（6）抽水应连续进行，直至基坑施工完毕，回填土后才停止。如基坑周边为渗水性强的土层，水泵出水管口应远离基坑，以132、防抽出的水再渗回坑内。3、确保纵向边坡稳定的技术措施及控制手段在基坑开挖中保证纵向土坡的稳定是至关重要的，一旦土坡失稳坍塌，就有可能导致基坑围护结构失稳，酿成灾害性事故。因此为围护纵向土坡的稳定，确保安全生产，在深基坑开挖施工过程中特采取以下措施：（1）基坑纵向放坡不得陡于安全坡度。安全坡度应根据地质情况、地下水情况和施工中的监测反馈信息确定和调整。在开挖施工过程中，必须进行人工修坡，并应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用篷布覆盖等坡面保护措施。（2）每一小段的土方开挖中，严禁挖成34m高的垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人。（3）在基坑施工过程中，对纵向土坡应加强监测，并将结果及时反馈指导施133、工，确保纵向边坡的稳定。（4）雨季施工时，纵坡面采用彩条防水布覆盖，每一个开挖台阶设置一个排水截水沟，每两个台阶设置一个汇水井以抽排积水。图7.8.5 纵坡防护措施4、土方开挖技术要求（1）在基坑土方开挖前2周前进行预降水。基坑开挖时，采取架设支撑和安装拉杆等措施保证降水井管的正常工作。在基坑开挖过程中，对围护结构表面渗漏水要及时封堵。基坑周边应开挖排水沟防止地表水流入基坑，同时应充分准备好排除基坑积水的排水设备。（2）每一小段开挖前备好出土、运输和弃土条件。保证在基坑开挖过程中连续高效率地出土，并及时用泥土车运走，严禁在基坑周围堆放大量土方。同时加快土方开挖速度，减少基坑暴露时间，确保各施工134、参数能满足基坑允许变形的要求。（3）基坑开挖接近坑底时，为保证坑底平整并控制超挖，对基坑设计标高以上30cm的土方，采用人工开挖修整，对局部的洼坑采用砂压实、填平。（4）为有效控制基坑超挖量，当人工挖至设计标高后，立即测量底板底底部至坑底的高度，仔细测出此高度随时间变化的情况，并做好记录。从中判断出为保证土建总包单位浇注底板垫层混凝土达到设计标高而需要的基坑开挖量。（5）开挖基坑最后一层土方时，应在每小段开挖完成后，在816小时以内土建总包单位应浇筑混凝土垫层。（6）实行信息化施工在整个施工过程中，要紧跟每层开挖的进展，对围护结构变形和地层移动进行监测。主要包括围护结构的水平位移和垂直沉降，周135、围建筑、构筑物及周围地下管线的垂直沉降和水平位移，基坑外地表沉降，土体倾斜，基坑内地下水位，基坑回弹观测等。并将监测结果与警戒值进行对比，发现异常情况，立即采取针对性改进措施进行处理，控制变形，确保施工正常。6、土方外运及弃土（1）因本工程工期较紧，再加上后期的土建工程即将开始施工，为确保现场运输流畅，不影响后续工期的施工，尽快的将挖出的土堆外运，弃土卸在离现场最近的卸土场，以缩短运输时间，加快挖土进度。（2）在运土汽车上装后挡门，车箱体应做好密闭，顶部用蓬布覆盖。汽车出场时进行清洗干净。7.8.6 土方开挖成品保护措施1、降水井保护措施基坑内降水井严禁挖机碰撞、挤压。降水井周围土方开挖时，挖136、机应从四边均匀开挖，以免在一边开挖后、另一边土侧压力造成受损。2、工程桩保护措施本工程桩基采用钻孔灌注桩，土方开挖深度应高出桩顶0.5m，不得超挖碰撞桩顶，余下的土应用人工挖掘。桩顶土和桩间土开挖应分层、对称、均衡进行，分层厚度不大于1.0m，同一承台内的桩间土建议采用人工挖掘。开挖前应标出桩位，并预先确定挖掘机和运土车辆的开行路线。桩身两侧或四周土须均衡下挖，每完成一块区域的一层土方开挖，应由人工清理桩侧余土，并由截桩单位配合，立即将高出开挖面的桩截断。第八章 施工质量保证措施8.1工程质量目标8.1.1工程质量目标策划项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系技术复核系统质量监督系统材料137、管理系统计量级配系统方针目标控制技术规范控制质量标准控制材料质量保证工序质量控制分部分项质量检验工程质量1. 确保工程达到一次验收合格率100%。针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性并配合日方质量管理经验制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。2. 杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理。质量工作做到“有章可循、有章必循、体系有效、责任落实”。8.1.2保证质量目标的组织流程项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系技术复核系统质量监督系统材料管理系统计量级配系统方针目标控制技术规范控138、制质量标准控制材料质量保证工序质量控制分部分项质量检验工程质量图8.1.2 保证质量目标的组织流程图8.1.3质量目标管理网络质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底4、上、下道工序书面认可质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标合格、总体质量目标为确保省优（扬子杯）工作质量1、抓人、环、料、机、法五大环节2、现场开展以创全优工程为主题的QC小组活动检察制度1、加强自检、互检、专检“三检制”2、过程检查3、落实整改措施4、评定及奖罚图8.1.3 质量目标管理网络图8.2质量保证体系1. 项目质量管理建立一套完善的行之有效的质量保证体系，从组织上确139、保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设足够的专职质检工程师，每个作业队设专职质量员负责现场检查，建立本期项目部、各作业队参与的质量管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全员参与的质量保证体系。2. 施工人员进场时，首先建立落实质量保证体系。项目部主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优工程管理的工程管理人员组成。参与本项目的工程、技术、质量、安全等管理人员的资质应符合规定要求,并持证上岗。3. 建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制和过程控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。4. 质量保证体系详见图：项目140、经理：xx业主质监、安监监理总工：杨洪元项目总工程师：xx项目生产副经理xx质检负责人蒋余波项目经营副经理xx施工员xx材料员汤亦琴质检员xx施工管理人员xx采购员各施工班组各种材料图8.2 质量保证体系图8.3施工质量管理制度1. 品质管理是我企业管理的中心任务之一，为达到工程创优，其运作主要抓住七个环节：（1）工作目标的制定；（2）目标推进计划的拟定；（3）管理方案的策划；（4）目标推进的过程控制；（5）对工程控制情况的日常检查；（6）目标实施情况的分析评估；（7）品质管理的基础管理。2. 项目经理部应制定管理方案与工作计划，对项目管理班子的人员配备给予优化与支持。3. 项目经理部全体人员141、必须职责明确，施工方案策划正确，技术方案严密周全，保证措施有效落实，管理到位，实施过程严格监控，质量标准严格把握。4. 项目经理部应对目标工程的分项、分部、阶段性目标进行分解，并制定切实有效的保证目标实现的各项方案、措施。全面作好技术资料方面收集、整理，并保证资料的齐全性、准确性。在工程实施一定阶段后对自身工作进行分析、总结和评价。不断创新，坚定信念，努力工作，最终实现创优目标。5. 公司有关部门应按照品质管理与责任管理的要求，群策群力，严格控制各自管辖范围的质量标准与要求，协助、配合项目创出品牌工程。6. 公司质量管理部负责对项目经理部的管理方案、管理责任进行全面考核。对目标工程实施全面监控142、以及建立一定的检查制度，对工程的方案、计划、措施在实施过程中的进行控制、调整及信息反馈。7. 项目经理对公司负责，与公司总经理签订优良工程质量目标经济责任书，项目经理部其它成员对项目经理负责，并签订各职责目标责任书。实行工程目标与经济利益和业绩考核挂勾。8.4质量责任制度8.4.1项目经理质量负责制:1. 负责对项目员工进行质量意识教育。2. 贯彻国家和企业颁发的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实。3. 正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程交付使用负直接责任。4. 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度。5. 每月组织一次工程项目的质量检查143、,针对主要问题,亲自组织攻关。8.4.2项目技术负责人质量责任制:1. 贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格检查督促落实,严防工程质量事故的发生。2. 组织召开工程项目质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及事故分析报告。3. 对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程活动。对竣工工程的质量好坏负有直接技术责任。4. 及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时5. 推广。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工。6. 支持质检员的工作。主持工程项目每月一144、次的质量检查。组织本项目范围内分项、分部工程质量的评定。主持开展质量自检、互检、交接检、隐预检及结构验收工作。检查监督工程样板制落实情况。7. 签审本项目工程质量报表及质量评定,并报上级部门核定。8.4.3项目技术人员质量责任制:1. 负责向承包队、班组作技术要求和质量标准交底,并在实施过程中认真检查技术交底的落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。必要时责令其返工和停工。严防工程质量事故的发生。2. 对本项目单位工程施工测量轴线定位,水准基点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。3. 负责隐蔽工程的检查验收,经有关人员(业主代表、监理工程师等)认定全部符合技术质量要求后方可办145、理签证。4. 检查督促自检、互检、交接检及样板制落实情况,对没有先做样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工。5. 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品提出处理意见,严禁使用不合格材料。6. 及时收集工程项目的技术资料和质量记录,建立工程技术档案。8.4.4项目质检员质量责任制:1. 认真贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规程、技术规范。检查监控工程项目的施工质量情况。负责项目工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。2. 对施工项目进行隐、预检及主体结构验收并签证。纠正违章施工,必要时下达临时停工命令并及时报主管领导处理。参加样板工程的鉴定。3.146、 参加施工项目内工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。督促检查三检制落实情况。4. 负责填写工程项目的质量总结和统计报表。5. 检查工程材料质量,严禁使用不合格材料。6. 参加工程设计图纸会审及设计交底。7. 参加工程质量事故的处理,督促当事单位上报质量事故报告。8. 月底施工队验工计价时,质检员进行质量核定,制定奖罚措施,报项目总工审批。9. 保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。10. 及时上报月工程质量报表并附小结。8.4.5机长质量责任制:1. 严格落实技术交底及质量保证措施,对过程中的质量状况负责。2. 机长监督施工班组自检,并对已完分项的质量做初步检查,不符合技147、术质量要求的分项不得报质检员验收,否则,按程度追究机长责任。第九章 安全文明及环境保护措施9.1安全施工措施9.1.1安全责任项目经理为安全施工的总责任人。项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。各专业人员都有岗位的安全职责。每个施工人员亦有安全职责。9.1.2安全教育安全教育为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识148、教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗交底。9.1.3安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。9.1.4安全检查每周一次全面安全检查，由工地各负责人与有关业务人员实施。每月一次例行定期检查，由施工员实施。班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。9.1.5安全生产对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部JGJ59-2011建筑施工安全检查标准。从确定安全管理目标、建立健全安149、全管理机构、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。（见安全保证体系结构要求运行机制图）持续改进处理1、纠正和预防措施2、安全记录计划1、安全管理目标2、安全生产保证体系检查1、检查、检验和标识2、内部安全体系审核实施1、安全管理组织建立2、教育和培训3、采购4、施工现场的安全控制5、事故隐患的控制安全保证体系结构运行机制图1. 确定安全管理目标本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规中华人民共和国建筑法，及国家标准建筑安全施工检查标准JGJ59-2011。以上安全目标自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，确保150、每个职工正确理解，并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到实处。2. 建立、健全安全管理机构本工程项目将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目经理，规定职责和权限，对项目经理、项目工程师、项目组专职安全人员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。3. 编制本项目安全生产保证计划项目工程开工前编制安全生产保证计划，对施工现场进行安全生产策划，在确定安全生产目标的基础上，必须展开分项保证措施。保证计划在确定安全目标、安全管理组织机构、安全生产岗位责任制，各类安全生产规章制度基础上，必须在以下方面进行计划。配备必要的设施、设备和专业151、人员，各类特殊工种作业人员都将持证上岗。确定控制和检查的手段和检查的措施（起重大吊设备及各种特种作业人员以及安全检查人员）；确定本工程项目施工过程中涉及到上级文件、规范以及要补充的特殊的安全操作规程；确定本工程的危险部位和风险点，采取安全技术措施，责任到人，进行全过程的监控。对特殊的施工项目应在施工前编制专项安全技术措施计划，并成立安全监控小组；对本工程项目进行分项、分部安全技术交底，层层落实到班组和个人；对工程项目进行经常性的检查、特殊性的检查、专业性的检查，控制施工现场的不安全行为、不安全状态和管理制度上的缺陷，消除施工过程中的事故隐患。制定安全记录的种类和表式、确定收集、整理和填制各种安152、全活动记录的人员和职责。4. 现场安全管理措施本公司在桩基施工方面有着一套系统的管理标准，并在以往工程中取得了一定的成效。为达到进一步控制施工现场安全生产的目的，在以下的各项目中进行针对性的重点控制和规范化的落实各项安全计划。5. 重点部位风险控制本项目涉及到围护施工、施工沿线的建筑物及地下管线的保护。项目部在确定危险重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。对安全用电，本工程将按照国家、省、市及园区有关规定执行，对施工沿线将采取严格的安全措施，并经管线单位认可，进行交底，项目组对将采取严格的安全措施，并经管线单位认可，进行交底，项目组对施工作业153、组进行安全技术措施交底 ，并落实到负责人。并签定管线保护交底书，对管线饱和制定相关的操作规程。对起重作业的各种索具，安全系数K8，其中索具定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断。6. 对作业班组实行讲评制度安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度，也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。7. 施工现场安全设施的验收对施工现场进场的起重设备完好154、性进行验收，对特种操作人员进行验证。对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。9.2文明施工管理措施9.2.1文明施工管理要求按江苏省省级文明工地标准和xxxx区规划建设局文件苏中规20132号文件管理。9.2.2场容、场貌管理1. 按照要求实行封闭施工，施工区域围墙围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2. 施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意。3. 制定施工现场卫生管理、检查、评比考核制度。4. 安全生产作业工作上墙，做到八牌一图（工程项目基本情况牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防炎须知牌、卫155、生须知牌、工地施工总平面图和书记安全讲话牌）。5. 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6. 施工区、办公区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8. 环境整洁，水沟通畅。9.2.3临时道路及冲洗台管理1. 进出车辆门前派专人负责指挥。现场施工道路畅通。做好排水设施，场地及道路下不积水。开工前做好临时道路，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2. 出入车辆的临时道口设置洗车台，洗车台长度8米，宽度4米，洗车台前设置减速带；洗车台具备良好的排水系统，周边设置宽度和深度都0156、.2米的排水沟，洗车台设置两级混凝土沉淀池，沉淀池面积6平方米，有效水深1.5米；排水沟与两级沉淀池相连， 废水达到排放标准后申请接入市政管网；沉淀池定期清理；洗车台应配备压力5MPa高压水枪冲洗设备。3. 出入口配备专职保洁人员，负责冲洗车辆和记录，保证运输车辆车轮、车厢清洁，不带泥出门，并及时清扫出入口周边道路散落的建筑渣土、垃圾等，保持出入口及周边道路清洁。9.2.4材料堆放管理1. 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2. 进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输157、单位等）。材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。9.2.5施工管理人员的管理办公室、厕所的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设医疗点。9.2.6治安管理措施1. 我公司中标后，即与业主签定治安承包责任协议书，服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责158、任协议书。2. 建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3. 大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4. 工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5. 工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6. 材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7. 对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8. 广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众159、保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的宝剑检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。9.2.7场内环境1. 工地现场设置标准的围墙和大门。2. 工地将设置办公室，办公室上部应布置管理人员职责标牌以及施工管理图表，施工管理图表应外设边框。3. 施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋，应放置整齐。4. 会议室应布置以下图牌：施工总平面图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；交通、施工、人行通道图；临时排水、封启排水管道图；公用管线分布图；消防器材布置图；质量管理网络图；安全管理网络图；文明施工管理网络图。5. 施工现场有明显的路段、出入口设置施工铭牌和施工平160、面图，在设牌的同时，还将设置施工现场卫生包干图、安全生产六大纪律、防水须知牌、安全生产无重大日记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。6. 施工现场道路及排水措施：施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。按施工组织设计实施 ，主要通道应为混凝土路面。路宽保证8m。7. 应严格按施工组织设计设有排水系统，有总管和支管或排水明沟，排水明沟应宽于20cm，深度不小于20cm，明沟内壁须用水泥光滑或用砖块制作。排水明沟和市政管网接通外，须有窨井并有沉泥池。严格将泥浆排放在排水系统内。8. 施工现场各类设施将按施工组织设计平面图布置，凡以上设置涉及到大型设备、交通道路地段，必须设置隔离栏杆，以上设161、施与防护栏杆必须有2米以上的安全通道。9.2.8设备管理1. 现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工总平面图要求布置，大型设备有本单位的标识。2. 中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。3. 现场的机械设备安装使用将按照上海市建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。4. 大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。5. 设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。9.2.9工地卫生1. 厕所：厕所内有水源可使用，大便池要有冲水箱，有专人打扫，定期下药，便槽内无污垢，无积水。厕所便槽包括四周162、墙壁要贴瓷砖，要有化粪池或集粪坑并加盖，定期喷药，严禁将粪便直接排入河道或下水道。2. 医务室和急救室：本工程将在施工现场设立医务室，确保施工人员能够及时就医,室内配备医药箱、担架和急救物品。3. 饮用水、供水和排水：生活区配备电气供水箱，保证茶水供应。夏季配有茶水桶，茶水桶有架，茶桶必须加锁。4. 绿化：必须有灭苍蝇、灭蚊子、灭蟑螂、灭老鼠的各类措施，周边区域排水沟水斗等地必须定期喷药，并配备灭害工具。9.2.10车辆管理1. 出入车辆的临时道口按照关于xxxx区建设工地建立远程视频监控管理信息系统的通知（苏中质安监20122号）文件要求安装摄像头，并确保摄像头能清楚拍摄到洗车台周边情况。2163、. 土方运输车辆必须到城管和交警部门办理渣土运输处置证和通行证。土方车土方装载高度不得超过车辆后挡板，严禁车辆带泥上路和运输过程中产生抛、洒、滴、漏。9.3环境保护措施9.3.1环境保护管理体系建立健全环境保护体系，成立以项目经理为组长的环保领导小组，配备环保专业技术人员，对参加施工人员进行环保意识教育培训，明确本工程环保工作的要点。项目环境保护领导小组各作业班组基础工作监督检查环境保护责任制施工队对着工作标准自查项目经理部检查评比业主单位检查评比市政府部门检查评比工作标准：环境保护法、施工设计中有关技术标准工作目标：环境保护全面达标环境保护法各项操作规程污水废气渣土控制施工噪声控制交通疏解控164、制加强环保宣传制定技术措施和方案图9.3.1 环境保护体系图9.3.2施工场地布置1. 工地现场设置标准的围墙和大门。门口设洗车台和三级沉定池。2. 施工现场道路及排水措施：施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。按施工组织设计实施 ，主要通道应为混凝土路面。路宽保证5m。3. 应严格按施工组织设计设有排水系统，有总管和支管或排水明沟，排水明沟应宽于20cm，深度不小于20cm，明沟内壁须用水泥光滑或用砖块制作。排水明沟和市政管网接通外，须有窨井并有沉泥池。严格将泥浆排放在排水系统内。9.3.3施工现场围挡1. 围挡标准围挡围栏面材主要采用彩钢板：骨材采用脚手架钢管骨架，钢管强度必须符合相关165、标准规定。围挡规格为每节长4.8米，高2米。每片围栏之间采用钢管扣件连接的骨架立柱进行连接，骨架立柱高1.9米。围栏上安装标志、警示亮化。原材料彩钢板厚度为0.426mm.原材料钢管均为红色,并且表面涂有双层防锈漆。2. 围栏的固定围栏固定采用骨架底部用膨胀螺栓固定于路面上。在每片间的骨架柱位置，加焊斜撑，并在网片中间加焊斜撑以固定，用膨胀螺栓加强固定于路面。围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。3. 围挡的维护围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。日常维护包括：破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维166、护。注意事项(1)围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。(2)围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。(3)围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。9.3.4控制扬尘措施1. 实行地平硬化，从源头杜绝扬尘的发生2. 及时清理施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。3. 施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料如确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖，在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染。4. 运输167、车驶出施工现场必须保持车身清洁，在出口处设冲洗车辆设备，防止车轮将泥土带出现场，污染公路。同时从事渣土、砂石运输的车辆全部安装全密闭运输装置。5. 清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫，以免扬尘。当风力超过三级以上时，施工现场每天早、中、晚至少各清扫一次。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。6. 施工现场泥浆要及时排运，以免风干后形成扬尘污染。7. 定期对机械保养，提高机械效能，减少废气排放。8. 水泥罐使用时用塑料软管直接放入封闭推车，防止大风引起的水泥飞扬。9.3.5减少噪音的措施1. 基本要求：首先采用先进的低噪声机械。对噪声较大的机械（如：发电机）采用搭设隔音棚，降低噪168、声污染。施工现场围墙采取有效的隔音围挡，降低噪声对周边居民和单位的影响。严格规定施工时段，合理安排噪声作业时间，减少噪声的影响。合理安排施工工序减少施工中的噪声影响，加强工人教育杜绝非施工所产生的噪声。2. 噪声污染防治措施：在现场设置里噪声监测点，定期对噪声进行检测，发现有超标的噪声立即整改。(1) 人为噪声控制：1) 加强对工人的教育，提高工人素质，在施工过程中尽量减少人为噪声，夜间施工禁止大声喧哗、吵闹。模板安装、拆除、清理的工作尽量在白天完成。2) 模板安装、清理时尽量避免用锤子敲打，减少施工噪音。3) 支撑模板拆除时在下面铺上草帘或其他减震措施，降低模板拆除时的噪音。4) 模板、钢管169、在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。5) 材料进场后的卸料时应该由人工或塔吊运至地面，禁止倾倒至地面造成很大的噪声。(2) 机械噪声控制：1) 加强施工管理，采取有效措施减少施工机械噪声。2) 所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。3) 建筑物立面设防噪音屏障。4) 低噪音设备的选用：采用低噪音混凝土振捣棒，拆除施工选择的机具设备包括手持电动工具均为低噪音设备。5) 强噪音设备作业的遮挡：对施工现场内的强噪音机械实行封闭式作业，即对电锯、电刨、砂轮机等采用砌块搭设硬质隔音屋顶的施工棚，对混凝土输送泵采用防火草帘、密目网搭设隔音棚，以减少噪声扩散。6) 在使用空压机前先对其170、进行检查,加好润滑油,减少不必要的机器摩擦。7) 在夜间停止该项施工。混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。8) 手持电动工具可加装消音器的必须加装消音器，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9) 所有施工阶段的噪声控制在国家标准建筑施工场界噪声限值限值内。支撑阶段的噪声源主要为混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等，白天70dB，夜间55dB，装修阶段的噪声源主要为电锤、电锯手持电动工具等，白天60dB，夜间55dB。10) 需打磨构件在打磨工作区搭设工作棚。具体做法：采用扣件式脚171、手管搭设外架，再用隔音布把外架3面封闭，远离居民生活区的一侧开场，用于材料运输。打磨机械经常加设润滑油，减少机械摩擦噪音。(3) 应急预案当现场突然出现非正常噪音或机械故障出现噪音时执行本预案。当机械出现故障，形成噪音时应立即停止机械的运行，派机械管理人员进行修理，待修好后再使用。如出现没有按照要求装卸材料，出现大的噪音时，管理人员应当立即予以制止，对操作人员进行教育或处罚，杜绝噪音的再次发生。9.3.6场容、场貌管理1. 按照要求实行封闭施工，施工区域围墙围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2. 施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意。3. 制定施工现场卫生管理、检172、查、评比考核制度。4. 安全生产作业工作上墙，做到八牌一图（工程项目基本情况牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防炎须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面图和书记安全讲话牌）。5. 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6. 施工区、办公区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8. 环境整洁，水沟通畅。9.4保证节约措施9.4.1成本管理与成本控制措施1. 通过合理的施工进度计划安排，加快施工进度，减少结构施工工期，降低模板及周转料和大型机械的租赁173、费用。2. 本工程采用项目法施工，项目成本目标：确保既定的预算成本目标的实现，力争降低工程成本。3. 建立、健全以项目经理为首的成本管理体系，以项目主管会计作为项目成本的控制中心。负责整个成本管理体系的运转工作。各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作，同时充分发挥主观能动作用，依据相关专业优势，为降低成本献计献策。4. 完善各项成本制度，确保成本管理有章可循。建立健全成本责任到人制度、计量验收制度、考勤考核制度、奖罚制度等等，并采取得力措施，保证各项制度运行良好。5. 合理投入为保证和提高产品质量的费用，保证工程质量验收一次通过，确保工程质量为优良，避免返工。6. 编制完整的临建计划，临建174、计划编制应控制总体规模，减少规划审批费用，尽可能避免重复建设。7. 材料采购货比三家。在施工中加强材料管理，进场各种材料要验收点数、称重或量方。8. 材料进场必须有分批计划和累记数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。9. 建立健全材料进场检验、仓库保管等制度，确定合理库存，严格执行限额领料制度。通过预算书来指导材料的消耗，杜绝浪费、超领物料现象。严格控制材料成本消耗。10. 采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。11. 模板支撑、脚手架等周转材料由我公司内部专业租赁站租赁，租赁费用低于市场价格。12. 加强成本审核和成本监控。分阶段对项目175、成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。按时组织工程结算，加快项目资金运转。13. 节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏，降低能源消耗。14. 采用混凝土汽车泵布料技术：混凝土汽车泵可对一定半径范围内的混凝土实现均匀连续浇注。15. 加强成品保护工作，杜绝交叉污染造成返工费料。16. 成立以项目总工程师为组长的技术革新小组，在施工过程中广泛推行和采用新技术和新材料并进行技改和技革，有效地提高劳动效率，降低施工成本。9.4.2节约措施1. 严格管理，增加模板的周转使用次数，加强模板的维护和保养。2. 工程钢材用量大、机械接头多，严格加强翻样及现场指导，节约钢材，避免返工。3. 加强木材从176、进场到保管的管理工作，加强木材的周转、节约木材。4. 严格执行限额领料制度，对材料节约、浪费实行奖罚措施。5. 对施工垃圾进行分检，修旧利废，回收有用垃圾再利用。第十章 地下管线保护10.1 周边管线分布基坑东、北、西三侧较为空旷，南侧临近xx大道。主要埋设有直径2.0m主供水管道。10.2 管线保护制定目的本基坑的围护工程设计院根据现场特殊情况对基坑采用了钻孔支护加土钉加固的形式，对主供水管线进行了很好的维护和土体稳定作用，并在设计角度对周边管线进行了维护考虑。我们在具体施工时将严格按照设计图纸进行细致的部署安排和施工，同时为确保管线的万无一失，我公司结合工程特点和实际情况以及以往的施工经验177、特制定以下方案及措施，经审核批准后将按此实施。10.3管线保护方案及措施1、本基坑地下室开挖深度为自然地面以下7.0m左右，基坑侧壁安全等级应定为一级。根据相关条例规定，一般是基坑开挖深度3倍距离范围内的管线都需要进行保护。我部技术负责人在制定施工组织设计方案时，已从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2、项目经理、技术负责及专职安全员组织工程施工人员进行技术安全交底会，将现场各种管线及建筑物情况对施工人员详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工现场的工人、机械操作工应服从项目部管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线情况。3、落实保护地下管线的组织措178、施，管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。4、对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中，定期观测管线的沉降情况，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。5、成立由建设单位、监理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组（名单附后），定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。6、工程施工中，严格按照经审定的施工组织179、设计与本方案技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。7、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。8、对应每种地下管线的保护方案及措施(1)电信弱电管线a、工程开工前施工前对电信弱电管线进行调查. b、施工准备阶段根据管线会议及实际现场了解的电信弱电管线特征和情况，组织人员将电信弱电管线的功能、平面布置位置、埋深、管线的走向等特征绘制在施工平面图上，形成管线分布图，详细记录联系人、联系180、电话、意外处理措施，并会知电信弱电单位。c、施工过程中根据已查明的电信弱电管线的位置，对埋深较深的电信弱电管线加强监测，对埋深较浅及裸露在地面的电信弱电管线，现场人工开挖宽50cm，深80cm的砖砌沟槽，将电信弱电放在砖砌沟槽内，上面用水泥盖板封盖，并用标牌注明管线名称、埋深。并排专人进行看护。在施工过程中若发现意外情况，及时通知项目部。沿围墙和基坑外侧可以用施工道路下电信弱电管线时，可采用浇筑200mm厚钢筋混凝土路面，配筋是12200mm双向双层钢筋网。混凝土强度等级用C20。d、在施工完成后，我方将管线资料及现场管线埋深及走向移交给相关施工单位。（2）输配电管保护方案及措施a、工程开工前181、施工前对输配电管道进行调查，现场输配电管线主要分布在基坑东北侧，距基坑8m处有两只500KN的配电柜，此电柜供施工现场用电。b、施工准备阶段根据管线图纸及实际现场了解的电信弱电管线特征和情况，大致情况一致；我施工单位根据了解的情况，将输配电管线平面布置位置、埋深、管线的走向等特征绘制在施工平面图上，形成管线分布图，详细记录联系人、联系电话、意外处理措施，并会知供电单位。c、施工过程中根据已查明的输配电管线的位置，对输配电管线加强监测，并用标牌注明管线名称、埋深。并排专人进行看护。在施工过程中若发现意外情况，及时通知项目部。d、在施工完成后，我方将管线资料及现场管线埋深及走向移交给相关施工单位。182、（3）自来水管保护方案及措施a、自来水管基本埋深在自然地面下3-4m处，直径为2m的管径，为增压管，主管距基坑南侧较近。b、由于主管距基坑较近，按设计要求必须施工土钉进行保护。c、在施工过程主要保护方法：将现场主管用人工清理出来，采用人工开挖50cm*80cm砖砌沟槽，沟槽上部用水泥盖板封盖，接头位置砌井圈。这样施工可以在土方开挖过程中引起沉降位移有效减少对管道的影响。施工道路下方有各种管线时，可采用用20mm厚钢板铺管线上方的路面。若发生意外情况，及时通知供电维修部门，电话：95598，进行抢修。d、在施工完成后，我方将管线资料及现场管线埋深及走向移交给相关施工单位。（4）雨水、及污水管保护183、方案及措施a、基坑周围雨水、污水管线较多，根据现场实际勘察情况； b、根据上述情况，在施工过程中，我施工单位对污水、雨水管进相应的保护；污水管主要是支管的保护，因此我施工单位对基坑西侧的支管加强观测，派专人巡视，北侧拐角处的污水支管，离地下连续墙较近的管道经行开挖截断，封堵；北侧雨水管距基坑较近，此处加强基坑监测，派专职人员进行看护，发现问题及时汇报，防止开挖引起沉降位移。c、在施工完成后，我方将管线资料及现场管线埋深及走向移交给相关施工单位。（5）保护方案及措施加强监控量测，基坑周边地表沉降监测，每断面距明挖段基坑坑边2米、5米、10米、15米设4点。主要道路沉降监测点布设在道路靠近基坑的边184、上，监测点选在道路的两侧不影响交通又便于保存的位置，观测点的间距约20米。沉降监测采用水准高程测量方法进行，仪器采用DEZ2精密水准仪配NA2铟钢水准尺，测量精度按二级水准要求。10.4管线保护目标及管线保护责任制及组织机构1、管线保护的目标：工程施工全过程中应无地下管线责任事故。2、管线保护责任制为了切实做好地下管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护责任人。3、施工单位管线保护组织机构组 长：xx副组长：xx成 员：xx、xx、xx10.5管线保护应急预案1、为防止施工中发生突发事件，防止因地下连续墙施工过程中发生坍塌。现场备185、用相应救援物资（槽钢、圆木、水泥、木板、黄土、彩条雨布等）。2、对于因探测不明、施工失误等原因，造成管线损坏，现场人员应立即向项目部汇报情况。3、项目经理或安全员应第一时间赶赴现场，并将第一手情况如实反应给业主、监理，可以明确产权单位的，及时同时产权单位实施抢修；不能明确产权单位的，及时会同业主、监理单位快速制定抢修方案进行抢修。4、在专业抢修队伍赶来之前，施工单位在提供抢修方案经业主和监理单位同意实施的情况下，第一时间实施抢修，确保险情不扩大，以尽量挽回损失，待专业抢修队伍进场后配合其进行抢修。5、对于管线损坏后，会造成对人员机械有损害的，应及时保护好现场，并对现场进行戒严，防止工人、民众、186、机械的进入，避免造成进一步的损失。6、工程开工前第一时间购买工程一切险保险险种，防止因管线损坏造成不可挽回的损失。7、事故处理完后，对损失进行评估，并对事故进行总结，以防止类似事故的再次发生，并对施工作业人员进行教育。对施工管理及作业人员有较大失误的，给予处罚处理，并把处罚结果上报监理、业主。第十一章 应急预案11.1应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动187、按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。11.2应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发188、生发生11.3 本项目危险源辨识11.3.1围护体系施工过程中危险源分析本次基坑规模较大，基坑较深，周边环境复杂，施工专业比较多，需多台大型施工机械，施工过程主要存在的危险源有：1、 物体打击材料堆放不整齐引起材料坍塌伤人；高空修理机械时工具坠落伤人；起重安装钢筋笼运输伤人等。2、 高处坠落登钻塔机械修理时坠落；基坑开挖临边防护不力坠落等。3、 触电基坑工程施工用电设备很多，用电安全很重要。4、 孔口坠落支护桩、地连墙成孔后，孔内充满泥浆，孔口防护不力，会造成孔口坠落事故。5、 机械伤害本项目施工机械设备很多，包括大型机械、起重机械、挖掘机械、切割焊接机械等，都易造成安全事故。11.3.2 其189、他危险源分析1、塌方事故围护体系结构破坏引起基坑坍塌，影响人身安全及周边环境。挖土过程中坡比不合理引起土方坍塌。2、火灾3、爆炸4、食物中毒5、交通事故6、传染疾病11.4应急响应中必须遵循的原则1、紧急事故发生后，发现人应立即报警。2、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5、截断电源、可燃气体（液体190、）的输送，防止事态扩大。6、项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。11.5重大事故报告及报警原则1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知公司总部，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司工程总部及公司领导。2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人191、员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。3、事故报告程序：（1）工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。（2）轻伤事故：应由项目部在24小时内报安全质量小组。（3）重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局工会组织。（4）重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场192、。（5）死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门、企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场。（6）急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门。（7）易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门。（8）员工受伤后，轻伤的送工地附近医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。11.6 应急知识培训1、应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。2、培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务193、必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。11.7潜在的紧急情况的预防及响应措施预防措施：与员工详细交底发生紧急事故后的响应措施。响应措施：发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。11.7.1物体打击事故物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。1、194、预防措施及监控：（1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。（2）临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。（3）作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）所有物料应堆放平稳，不得放在临基坑边，并不可妨碍通行。（5）高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。（6）吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。（7）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。2、急救措施:应急小组长xx组织现场伤员抢救组迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，移至安全地带，同时拨打120送医院抢救。11.7.2高处坠落及孔195、口坠落事故1、预防措施及监控（1）高空作业应系好安全带。（2）临基坑边做好安全防护。（3）已完成桩墙临边做好警示标示及安全防护，在砼初凝后及时将孔口回填。2、组织现场伤员，抢救组对伤员施救，如有骨折伤员，应注意骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害，同时拨打120或直接送医院抢救。11.7.3 触电1、预防措施及监控（1）触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产196、生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。（2）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。（3）用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后输验收手续。（4）一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。（5）非电工严禁接拆197、电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。（6）根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。（7）带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。（8）在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。（9）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。（10）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的198、对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。（11）施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：a.在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。b.采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。c.所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d.保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。e.电动199、设备和机具衽一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。f.电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m。2、急救措施:（1）触电事故主要有三类:施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压。（2）发生触电事故,最早发现触电者,迅速拉闸断电，用木棒、木板等不导电的材料将触电者与触电线、电器部位分离开，将触电者抬到平整场地，伤员抢救组按照有关救护知识立即进行救护，同时拨打120或立即送医院抢救。11.7.4机械伤害事故1、预防措施及监控（1）开工前组织所有员工参加岗前培训，与工200、人交底要求其必须按操作规程进行操作。（2）确保特种设备经过检验，在使用期内；确保各种安全限位、保险装置合格有效。（3）操作人员必须经过培训合格取得特种设备操作证。（4）加强对机械设备的日常检查。2、急救措施（1）发生机械伤害事故，受伤者自己或最早发现者首先大声呼救，并呼叫电工迅速拉闸断电。（2）机械伤害事故发生后，立即停止现场作业活动，将伤员放置平坦的地方，现场有救护经验的人员立即对伤员实施紧急救护。（3）应急小组长xx组织现场伤员，迅速将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，同时拨打120 请求救助,如发现伤者有断指断腿等，应立即找到，用医用纱布包好，随同伤员一起送往医院救治。11.7.5 塌方201、事故塌方可能对受害者造成两种严重的后果：一是土埋窒息，迅速造成死亡；二是石块土方压埋肢体，引起挤压综合症。石块土方压埋肢体时间较长，大腿等肌肉丰满处细脑易坏死，产生有毒物质，一旦人被救出，肢体重压解除，毒素就进入血液循环，会引起急性肾功能衰竭。其表现为伤部边缘出现红斑，肢体肿胀，伤员口于舌燥，恶心呕吐，厌食、烦躁乱动，尿量减少或无尿，因此，发现塌方要及时抢救。1、预防措施及监控（1）严格按经审批的施工方案进行施工。（2）深基坑土方开挖时，现场派专人负责按比例放坡，分层开挖，确保边坡整体稳固。（3）当基坑监测显示有监测项目达到警戒值时，现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，202、次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。与业主、设计、监理、监测等相关单位协商分析，决定是否启动应急预案。2、急救措施（1）深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。（2）伤员抢救组对埋入的人员组织用手刨挖,以避免伤员二次受伤,对受伤者进行现场必要的救治,同时拨打120送医院抢救。（3）救出险境。抢救全身被土埋者，根据伤员所处的方向，确定部位，先挖去其头部的土、物，使被埋者尽量露出。迅速清洁其口、鼻周围泥土，保持呼吸道畅通，进行口对203、口吹气，然后再挖出身体的其他部位。（4）对呼吸、心跳停止者，进行口对口吹气和胸部心脏挤压。（5）对各种外伤进行现场处置。（6）如果局部肢体受挤压，在局部解除压力后，应立即用夹板将伤肢牢牢固定住，严禁不必要的肢体活动，伤部应暴露在凉爽空气中，送医院处理。（7）从塌方中救出，必须急送医院抢救，方可及时采取防治肾功能衰竭的措施。（8）邀请有关专家共同制订围护补救方案并组织实施。11.7.6火灾1、预防措施及监控（1）不能随意在施工现场吸烟。（2）严格执行动火令。（3）绘制项目部消防设施布置图，并分别贴在施工区、生活区，办公区告知全体人员。（4）重点防火部位:油漆仓库旁有充足的消防设施，仓库四周应有不204、小于3.5m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。2、急救措施(1)发生火情后，在现场的负责人一边立即组织利用附近的消防设施灭火，一边报告应急小组长。(2)启动现场应急预案，立即指挥现场危险源控制组、伤员抢救组分工合作，取出灭火器和接通水源进行扑救，当火势较大，现场无力扑救时，立即拨打119火警。(3)伤员抢救组在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，将伤员转移至空气流通的地方，采取简单的救护方法急救，并根据伤势情况向120求助。(4)安全疏散警戒组负责对现场及周围人员清点工作,并进行防护指导、人员疏散撤离，布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，可能时进行周围物资转移等工。(205、5)建筑物起火的7分钟内是灭火的最好时间，如超过这个时间，就要设法逃离火灾现场，依靠消防人员灭火。11.7.7爆炸1、预防措施及监控氧气瓶、乙炔瓶、汽油、油漆等易燃易爆物品贮存使用严格按相关操作规程存放使用。2、急救措施（1）现场危险源控制组、安全疏散警戒组分工合作，排除二次爆炸的可能后，控制引起爆炸的火源、可燃物及助燃物；同时拨打110、119报警，通知其他人员马上撤离事故现场。（2）伤员抢救组对伤员进行紧急救治，并拨打120请求援助。11.7.8食物中毒1、预防措施及监控(1)注意挑选和鉴别食物,不要购买和食用有毒的食物和发霉过期的食物。(2)烹调食物要彻底加热，防止外熟内生。(3)生、熟206、食物要分开存放、制作；瓜果、蔬菜生吃时要洗净、消毒。(4)避免昆虫、鼠类和其他动物接触食物。(5)冷藏的贮存食物，要控制微生物的繁殖。2、急救措施发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，立即向项目经理报告，拨打120急救电话送医院救治，同时让病人大量饮水，刺激胃部使其呕吐，通知食堂保留剩余食品以便检查。11.7.9交通事故1、预防措施及监控（1）对机动车司机加强安全教育，严禁酒后驾车，加强对交通设备的日常检查和维养。（2）加强对场地道路日常养护，对坑洼地段及时平整。（3）加强对道路交通的疏导。2、急救措施机动车交通事故发生，立即报警请求救护并立即将受伤人员送至九龙医院抢救。11.7.10传染病207、1、预防措施及监控(1)办公室、生活区清洁卫生。(2)春、秋、冬季打开既有窗户，保证空气的对流；夏季使用空调前请专业人清洗空调，早晨开窗换气15分钟再开启空调。(3)教育职工注意均衡饮食，定时进行运动，保持足够休息时间，减轻压力和避免吸烟，保持个人的良好卫生习惯。2、急救措施在流行病发病期间，如发现发热、上吐下泻病人，立即拨120送九龙医院诊治，如医院诊断为传染病，按照传染病防治法的有关规定，通知建设单位申请当地卫生防疫机构采取必要的卫生防疫措施。11.8关闭事故应急救援程序11.8.1关闭应急程序1. 确定事故应急救援工作结束后，通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。2. 清点208、伤亡人数并做好妥善安排。3. 写出书面报告，内容包括：(1) 事故发生的时间、地点、单位名称。(2) 事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计。(3) 事故的原因判断。(4) 事故发生后采取的措施及控制情况。(5) 指定负责人，制定防止事故发生的预防措施。11.8.2现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。11.8.3预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。11.9应急机构为保证应急事故的及时、正确处理，施工现场成立应急事故领导小组，全面负责事故的应急组织，具体名单209、如下：1、事故应急领导小组机构成员：组 长：xx副组长： xx小组成员：xx xx xx xx xx xx xx xx2、应急领导小组职责：（1）负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任务的分配和人员、应急资源设备调度，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动；在第一时间向上级领导报告，及时反馈后续紧急情况的处理。（2）救援结束后：小组全体成员根据预案实施过程中发生的变化和发现的问题，及时对预案提出调整、修改和补充意见，安全员负责收集意见并修订预案。3、组长职责：(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；(2)复查和评210、估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；(3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；(5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；(6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。4、副组长(即现场管理者)职责：(1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；(4)设立与应急中心211、的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。(5）组长不在现场时，副组长代替组长职责。5、安全部门、施工部门负责组织预案的培训和演练。6、本项目位于xxxx区xx大道，交通便利，各种配套设施齐全。应急医院就近安排，为社区卫生服务郭巷独墅湖站，电话：0512626299997、应急路线:施工现场-通达路-社区卫生服务郭巷独墅湖站。8、应急事故处理流程紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡图11.9 应急事故处理流程11.10应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。序号名 称型 号数 量备 注1汽车苏B-ZA2021辆性能良好2工程钻机XY-12台性能良好3氧气瓶1套现场4灭火器MF2-210个现场5医用急救箱2套医务室6水泥30吨现场仓库7棉被50床现场仓库8挖机柳工960C1台现场9水玻璃300公斤现场10发电机50KW1台现场表11.10 应急救援设备器材清单