1、目 录第一章 编制依据及说明4一、编制依据4 二、工程建设政策、法规和标准资料4 三、编制内容及原那么6第二章 工程概况7 一、工程构成概况7 二、各专业工程设计概况7 三、建设工程的现场条件及施工特点9 四、工程有关各方关系9第三章 施工部署10 一、施工管理组织10 二、工程总体目标10 三、劳动力组织及协作10 四、施工部署10 五、施工顺序、施工工艺流程10 六、施工进度方案12 七、主要施工机械选用、周转工具用量、周转流程12 八、施工总平面布置与管理13第四章 施工准备工作20 一、技术准备工作20 二、机械设备、机具及材料准备工作21 三、施工现场准备工作21第五章 主要分局部项2、施工方法21 一、测量放线与沉降观测21 二、地基处理及土方工程22 三、钢筋工程23 四、模板工程25 五、混凝土工程63 六、砌体工程66 七、防水工程67 八、脚手架工程68 九、安装工程97 十、装饰工程99 十一、屋面工程101第六章 工期保证措施102一、 组织体系保证102二、 资金保证102三、 机械设备保证102四、 材料保证102五、 生产人员保证102六、 合同保证103七、 技术保证103八、 质量保证103九、 平安保证103十、 协调组织保证103第七章 工程质量保证措施103一、 质量管理组织机构103二、 保证质量管理措施104三、 各分项施工质量保证控制重点13、04四、 成品保护措施106第八章 平安、文明、环保施工管理措施107一、 组织机构107二、 平安生产管理107三、 文明施工及环境保护措施108第九章 拟采用的新技术、新材料109第十章 施工协调配合措施109一、与建设单位的协调配合109(一)与建设单位在施工中的协调配合109(二)与建设单位在施工中的协调配合110二、与设计单位的协调配合110三、与监理单位的协调配合110四、土建与水电安装单位的协调配合111(一)预埋、预留配合施工措施111(二)电气器件安装与土建工程配合施工措施112(三)管道安装与土建工程的配合施工措施112第十一章 附表113第一章 编制依据及说明一、编制依据4、1. 新建xx*小区一期二标段施工合同2. *小区12#、13#、19#、21#楼施工图纸；3. 国家、行业及山西省现行有关技术标准、规程及标准；4. 通过现场踏勘，市场调查所获得的资料。二、工程建设政策、法规和标准资料见下表1、主要参考法规表1序号法规名称颁发时间备注1中华人民共和国劳动法1994年7月5日第28号主席令2中华人民共和国建筑法1997年11月1日第91号主席令3中华人民共和国合同法1999年3月15日第15号主席令4工程建设标准强制性条文2000年8月25日第81号建设部令5中华人民共和国平安生产法2002年6月29日第70号主席令6建设工程质量管理条例2000年1月30日第5、279号国务院令7建设工程平安生产管理条例2003年11月24日第393号国务院令8建设工程施工现场管理规定1991年12月5日第15号建设部令2、主要参考规程、标准及标准表2序号名称编号备注1工程测量标准GB5002620222建筑地基处理技术标准JGJ7920213建筑桩基技术标准JGJ9420224建筑桩基检测技术标准JGJ10620215地基与根底工程施工质量验收标准GB5020220216建筑基坑支护技术规程JGJ120997钢筋焊接及验收规程JGJ1820218钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109969钢筋机械连接通用技术规程JGJ107202210组合钢模板技术规程GB5021426、02211建筑工程大模板技术规程JGJ74202112高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3202213混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204202114砼泵送施工技术规程JGJT109515砼冬期施工技术规程JGJ104202216砌体工程施工质量验收标准GB50203-202217屋面工程施工质量验收标准GB50207202118地面工程施工质量验收标准GB50209202219建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210202220外墙外保温工程技术规程JGJ144202121塑钢门窗安装及验收规程JGJ103202222建筑玻璃应用技术规程JGJ113202223建筑给排水及采暖工程施7、工质量验收规程GB50242202124建筑电气工程施工质量验收标准GB50303202125电梯工场施工质量验收标准GB50310202126建筑施工高空作业平安技术规程JGJ809127施工现场临时用电平安技术标准JGJ46202228混凝土质量控制标准GB50164202229建筑施工平安检查标准JGJ59202230采暖居住建筑节能检查标准JGJ132202231建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146202132建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020223、主要参考图集表3序号名称编号备注1砼结构整体表示法制图规那么和构造详图11G1011-32建筑物构造详图03G3293砌体8、填充墙结构构造06SG6144钢筋混凝土过梁04G3225地下防水工程05系列6建筑构造通用图集05系列7建筑设备通用图集05系列8建筑电气通用图集05系列三、编制内容与原那么1、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行质量筹划后编制的，在人员、机械、材料供给、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原那么下，由土建、安装、装饰及特殊专业组成。2、针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出，具有较强针对性和可操作性。3、本着对业主负责和对资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，确保工程质量优、速9、度快、造价低、操作性强。同时保证周边和施工现场的良好环境。4、采用先进的施工技术和新工艺、新材料，以保证工程质量和施工平安，加快工程进度。第二章 工程概况一、工程构成本工程为山西*房地产开发建设的xx市xx区*小区12#、13#、19#、21#住宅楼，位于xx市xx区滨河东路东侧，凤山路的西侧，武当路南侧。住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。根底类型为桩基承台二、 各专业工程设计概况1、建筑概况:12#楼：建筑总面积为22406m2，地上三十三层，地下两层，一层层高3.02m，地下一层层高3.5m，地下二层是人防层层高3m，二至三十二层层高均为3.0m，三十三层层高为3.13m。建筑总高度910、9.3m，室内外高差0.30mm。标准层平面为两个单元，均为一梯两户。13#楼：建筑总面积为22385 m2，建筑物地下两层，地上三十三层，一层层高3.02m，地下一层层高3.5m，地下二层是人防层层高3m，二至三十二层层高均为3.0m，三十三层层高为3.13m。建筑总高度99.3m，室内外高差0.30mm。标准层平面为两个单元，均为一梯两户。19#楼：建筑总面积为14996.9m2，地上三十一层，地下两层，一至三十一层层高均为3.15m，地下一层层高3.5m，地下二层层高3m。建筑总高度97.95m，室内外高差0.30m。标准层平面为一个单元，为一梯两户。21#楼：建筑总面积为14996.911、m2，地上三十一层，地下两层，一至三十一层层高均为3.15m，地下一层层高3.5m，地下二层层高3m。建筑总高度97.95m，室内外高差0.30m。标准层平面为一个单元，为一梯两户。四个楼总建筑面积为74784.8m2.2、本工程设计使用年限为50年，主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，根底采用钢筋混凝土墙下桩+承台梁，另设防水底板；12#、13#裙楼为框架结构，独立根底。建筑结构的平安等级为二级，地基根底设计等级为甲级，地下局部防水混凝土的防水等级为二级；屋面防水等级二级。本工程为丙类抗震设防建筑，抗震设防烈度为6度，设计根本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第三组，桩基设计等级为甲级。抗震等级12、：剪力墙为三级，框架为三级。3、降水由甲方指定专业降水队伍设计、施工。4、本工程根底梁、底板及0.000以下梁板楼梯砼强度等级C30，其中根底梁、底板为抗渗砼，抗渗等级为P8；七层以下剪力墙砼强度等级C40，0.000以下外墙为抗渗砼，抗渗等级P8；八层-十四层剪力墙砼强度等级C35，十五层以上砼强度等级C30；0.000以上梁、板、楼梯、构造注圈梁及过梁砼强度等级C25。裙楼框架柱砼强度等级C30。垫层为C15。5、主体结构采用现浇钢筋砼剪力墙结构，钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。6、填充墙体：0.00以下采用MU10非粘土机制实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采13、用M5混合砂浆、A5加气砼砌块砌筑。7、主要建筑做法为：12#、13#楼外墙面一层商业网点和裙楼为干挂石材，其余均为外墙涂料；19#、21#楼外墙全部为干挂石材。楼梯间墙面、顶棚为抹灰加白色涂料；公共走道、门厅及电梯间为干挂石材墙面；地下室墙面为水泥砂浆其余墙面为石灰砂浆墙面。室内楼地面住宅局部均做到细石混凝土找平层。门厅及裙楼地面为大理石地面。楼梯间、机房为水泥砂浆，地下室地面为细石混凝土地面。本工程地下防水采用高分子复合防水卷材。卫生间地面采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。屋面防水等级为级，1：8水泥膨胀珍珠岩进行屋面找坡，膨胀玻化微珠保温防水砂浆，水泥砂浆找平，1.2厚高分子防水卷材，细石14、混凝土保护层并做水泥砖面层。门窗业主分包。8.节能设计：12#、13#楼屋面采用130厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆；裙楼采用110厚膨胀玻化微珠保温防护砂浆。19#、21#楼屋面采用190厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆。外墙采用50厚镀锌钢丝网岩棉板楼梯间采用25厚膨胀玻化微珠保温防火砂浆，地下室顶部采用40厚挤塑板；12#、13#裙楼外墙采用70厚镀锌钢丝网岩棉板。9、电气工程包括照明系统、电力系统、防雷及接地系统.由室外变电所引两路电源至地下配电室，各路低压电源由低压配电屏经桥架敷设在电气竖井送至各层配电箱，进线电缆为YJV22-1KV埋地引入。接地采用TN-S系统，接地电阻小于1，保护接地、重15、复接地、弱电接地及防雷接地共用接地系统。10、给水分为低中高三个区。12#、13#楼地下二层到八层为低区，由市政网直接供给；九到二十层为中区，二十一到三十三层为高区，由两套中高区叠压给水设备供水。19#、21#楼地下二层到七层为低区，由市政网直接供给；九到十九层为中区，二十一到三十一层为高区，由两套中高区叠压给水设备供水。室内生活废水及污水合流排出，经管道收集后在设备层集合排出，一层生活污水由通气管上单独排出。11.采暖分为上下两区，由小区室外换热站提供。均采用低温热水地板辐射采暖系统。采暖供回水干支管均采用热镀锌钢管，螺纹连接，室内系统采用带阻氧层得PE-XC.三、建设工程的现场条件及施工特16、点 本工程位于xx市xx区滨河东路东侧，凤山路的西侧，武当路南侧，施工现场大但新建楼较多，现场平面布置需要认真合理安排。 本工程基坑开挖深度较大，地基及根底施工要特别注意基坑防护。 本工程地下水位较高，影响根底施工。所以考虑地下水位降水设计，此局部工作内容由甲方另行委托具有专业资质的单位进行设计和施工。 本工程为高层住宅，施工关键要解决好垂直运输、高处作业平安防护。 本工程施工周期长，要涉及冬雨季施工。本工程上部填充墙砌体均采用加气混凝土砌块及机红砖砌筑，对与混凝土结构连接的后砌墙处理，采用铁丝网保证装饰不开裂确保装修质量和使用功能；本工程的装饰、装修在施工中要以样板开路，以保证施工质量，且表17、达设计风格。四、工程有关各方关系本工程电梯、水暖电、消防、门窗、干挂石材均为甲方指定分包，我单位协助甲方控制分包工程质量及平安，并负责收集资料，验收合格后资料统一装订成册。第三章 施工部署一、施工管理组织本工程实行工程管理，并作为我公司的重点工程，我们将组建具有丰富施工经验且有一定组织管理能力的各专业工程技术人员、管理人员组成工程部，工程组织机构详见附表。二、工程总体目标1、质量承诺：确保合格，争取市优。2、工期目标：确保按照合同目标竣工验收并交付甲方。3、职业健康平安、文明及环境施工目标。3.1无重伤、死亡事故。3.2轻伤事故频率控制在3以内。3.3现场平安防护、文明施工及环境到达公司优良标18、准，创市级优良平安文明工地。三、劳动力组织及协作为便于管理，保证施工工期和工程质量，在结构主体施工阶段组织两支专业劳务队进行结构施工，施工人员包括架子工、木工、砼工、钢筋工、施工总人数420人；装修施工队，人数400人，劳动力需用量方案表见附表。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。施工过程中工程部协调配合各专业队之间关系，保证交叉施工互不影响。四、施工部署 根据现场实际情况12#、19#楼准备开始施工，13#、21#楼根据桩基工程的进展情况确定施工进度。12#、21#楼各搭设各的施工场地，均搭设在楼座的北侧；13#、19#楼使用同一个施工场地，搭设在楼座南侧，两楼中间见总平面布置19、图。四个楼主体和装修施工时各施工各的，不存在交叉作业。五、施工顺序、施工工艺流程 1、施工顺序施工中应遵循先地下后地上，先根底后主体，先主体后围护，先结构后装修的原那么。室内装饰应本着先顶棚、后墙面及地坪的原那么从上而下进行。外墙装饰应在窗框安装完毕、屋面找坡完成后从上而下进行。外墙脚手架应随主体上升而搭设。在外墙装饰完成后开始施工室外工程，最后整个工程同时完工，进行交工验收。2、主要施工工艺流程2.1总体施工工艺流程：施工准备测量放线土方开挖地下室施工主体工程二次结构装饰工程地下室装饰交工验收水暖电安装2.2上部主体结构施工工艺流程 测量放线 钢筋制作 墙筋连接、绑扎 标高复测 梁、板模板支20、设 墙模板支设 梁筋、底板筋绑扎 安装线管 墙模板加固 负筋绑扎 混凝土浇筑 混凝土养护 上层测量放线2.3装修阶段施工工艺流程 门窗框安装顶棚、内外墙抹灰楼地面工程室外工程门窗扇安装、油漆、涂料屋面工程竣工收尾外装修 装修阶段施工工艺流程六、施工进度方案本工程要在保证质量和平安的根底上，确保施工进度，以总进度为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。具体见施工进度方案。七、主要施工机械选用、周转工具用量、周转流程根据施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量方案，并根据方案组织落实，确保按期21、供给。12#、13#、19#、21#每个楼都配备的主要施工机具如下：垂直运输机械：一台塔吊、一台施工电梯。土方机械：挖机二台、自卸汽车十辆、装载机一辆。钢筋加工机械：两台弯曲机、两台切断机、一台调直机、三台电焊机，一台闪光对焊机。其它：搅拌机一台、砂浆机一台、打夯机三台、圆盘锯一台、混凝土振捣器10台其中平板振动器2台，振动棒20条等主要周转材料：钢管300t、扣件50000个、托座6000个、穿墙螺杆50000套(含止水螺杆5000套)。八、施工总平面布置与管理1、施工现场平面管理与规划现场围墙大门根据公司文明施工要求进行设置，出入大门标有企业标志。12#、21#楼北侧，13#、19#楼南侧22、采用100厚混凝土硬化，作为钢筋加工及材料堆放场地使用。建筑材料堆放应尽可能布置在塔吊回转半径范围内，并分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路。利用施工现场原有围墙全部封闭。详见施工平面图施工主出入口设门卫室，建立门卫制度；六牌二图于门口侧面布置，生活区全部严格按照公司文明施工标准进行布置，严格门卫制度实行封闭管理办公室设在楼东北部，指定的生活区。工人生活区设在办公室旁边。， 施工现场在每个楼安装一台塔吊进行水平、垂直运输，开工后安装塔吊，并备案使用。每个楼均安装一台施工电梯，进行垂直运输，主体施工至十五层时安装施工电梯，并备案使用。2、施工临时用电2.1 总体规划根据现场用电设备布置情况，配电线23、路分三路铺设，其中一路为照明线路，两路动力线路。用三级配电两级保护系统，做到一机一闸一保护。由配电室向塔吊、钢筋加工场、生活区用电分三路引出分配电箱，再由分配电箱引出各开关箱。所有用电设备均由开关箱上接出。现场布线采用TN-S系统配电，以埋地敷设为主。配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，总配电箱及开关箱设漏电保护。2.2支线架设线路从现场配电室引出后，即视为施工现场临时用电线路。 施工现场电缆采用直埋和穿套管敷设2种方式，埋深0.8m，采用砌筑宽50cm、高37cm240砖墙，埋设电缆后用细砂掩埋，盖上盖板，上部回填土。2.3平安用电技术措施本工程采用三相五线制，执行TN-S系统，把工作24、零线、保护零线在供电源处严格分开并在供电末端设专用PE线做重复接地。PE线必须采用保护接零，不得断线，不得安装开关和熔断器，不得进入漏电保护器，TN -S供电系统的总箱处外其它各处均不得把工作零线N和PE线连接，不得把大地兼做PE线。施工现场所有开关箱电源内均设漏电保护器，并应设在配电箱和开关箱电源隔离开关的负荷侧。3、 施工临时用水施工临时用水由甲方引入管口阀门接入，主要为砼养护、装修和消防用水。每个楼均设一根直径为100mm的水管钢管，自水源布置到建筑物上随楼层增设，并经150m超高加压水泵送至楼层。每个楼均设一个4m5m1.5m的钢板水箱供水泵抽水。水箱外侧砌保护墙，预制混凝土楼板盖顶。25、4、临时用电计算书根据现场用电设备布置情况，配电线路利用12#、13#、19#、21#楼临电系统。现场布线采用TN-S系统配电，配线以埋地敷设为主。现场配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电，总配电箱及开关箱设漏电保护。生活区照明单独设照明配电箱，在总箱内设计量设备，控制现场用电计量。4.1 用电负荷计算1、主要施工用电机械一览表序号序号名 称型 号单位数量相数功率KW小计KW功率合计1塔吊5610台134040电动机(三相电源)电、对焊机(三相电源)现场照明(两相电源)生活照明(两相电源)2钢筋弯曲机GW401台23363钢筋切断机GQ401台232.24.44钢筋调直机GJ44/14台126、310105交流电焊机BX3500台3338.61166闪光对焊机UN1100台121001007木工圆锯MJ500台13338施工电梯SCD200/200A台1366669水 泵100m扬程台137.57.510现场照明/个12151511室内照明/个/260602、负荷计算负荷计算：根据设备用量表负荷计算，总负荷为电动机额定功率: P1=136.9KW K1取0.5电焊机额定功率： P2=216KVA K2取0.6现场照明： P3=15KW K3取1.0室内照明： P4=60KW K4取0.8P=1.050.5136.9/0.750.62161150.860=298KVAU=380V I=27、0.92980.380.75=543A3、用电容量选择： 按总计算负荷,建设单位应提供不小于315KVA容量的电源，总配电箱选用两个400A隔离开关和一个250A隔离开关,漏电保护器选用两个DZ20L-400/4300,额定电流为400A, 一个DZ20L-250/4300,额定电流为250A,总导线为:两根YJV-375250铜芯电缆暗敷。4.2分配电箱电气设备和截面选择1、1#分配电箱电器设备及导线截面的选择11#分配电箱负荷计算 1#楼塔吊 40KW 电焊机 116 KW总功率 P=400.61160.61.1=103 KWU=380V， I=103(0.380.75)=209A2选择电28、气设备及导线截面：隔离开关为：HR5-400/30导线为：YJV-350235暗敷。2、2#分配电箱电器设备及导线截面的选择12#分配电箱负荷计算 施工电梯 66 KW 总功率 P=661.1=73 KWU=380V， I=73(0.380.75)=148A2选择电气设备及导线截面：隔离开关为：HR5-400/30导线为：YJV-335225暗敷。3、3#分配电箱电器设备及导线截面的选择13#分配电箱负荷计算 弯曲机 6 KW 切断机 4.4KW 调直机 10KW 对焊机 100 KW 总功率 P=20.40.61000.61.1=79.5 KWU=380V， I=79.5(0.380.75)29、=160.6A 2选择电气设备及导线截面：隔离开关为：HR5-400/30导线为：YJV-335225暗敷。4、4#分配电箱电器设备及导线截面的选择14#分配电箱负荷计算生 活 区 60KW 总功率 P=600.81.1=53KWU=380V， I=530.22=240A2选择电气设备及导线截面：隔离开关为：HR5-400/30导线为：YJV-335225暗敷。4.3开关箱内电器设备及导线截面的选择1、塔吊开关箱内电器设备及导线截面的选择1计算电流：取K=1 COS=0.75 P=40KWI=KP/Ue.COS=140(0.380.75)=81A2选择电气设备及导线截面：漏电保护器为:DZ2030、L-160/4300,动作电流30mA隔离开关为：HD11F-200/38导线为：YJV-316210暗敷。2、钢筋调直机开关箱电器设备及导线截面的选择1计算电流： 取K=1 COS=0.75 P=10KW I=KP/Ue.COS=1100.380.75=20A2选择电气设备及导线截面: 漏电保护器为：DZ15LE-100/3N901,动作电流为30mA。 隔离开关为：HD11F-100/38导线为：YJV-3624暗敷。3、钢筋弯曲机、钢筋切断机、木工圆锯开关箱内电气设备及导线截面的选择1计算电流: 取K=1 COS=0.75 P=3KWI=KP/Ue.COS=130.380.75=6A2选31、择电气设备及导线截面:漏电保护器为：DZ15L-40/3901，动作电流为30mA。隔离开关为：HD11F-100/38。导线为：YJV-34+22.5暗敷。4、电焊机开关箱内电器设备及导线截面的选择(1)计算电流: 取K=1 COS=0.75 P=38.6KWI=KP/Ue.COS=38.60.380.75=78A(2选择电气设备及导线截面: 漏电保护器为：DZ15LE-100/3N901,动作电流为30mA 隔离开关为：HD11F-100/38导线为：YJV-325216穿管明敷。5、闪光对焊开关箱内电器设备及导线截面的选择1计算电流: 取K=0.6 COS=0.75 P=100KWI=K32、P/Ue.COS=0.61000.380.75=121A2选择电气设备及导线截面: 漏电保护器为：DZ20L-160/4300, 动作电流为30mA 隔离开关为：HD11F-200/38导线为：YJV-325216暗敷。6、振捣器开关箱内电气设备及导线截面的选择1计算电流取K=1 COS=0.75 P=1.5KWI=KP/Ue.COS=1.50.380.75=3A2选择电气设备及导线截面漏电保护器为：AB69-40/3，动作电流为15mA。隔离开关为：DZ20T-100/3300。导线为：YJV-34+22.5穿管明敷。5、临时用水计算书5.1、1现场施工用水量计算公式为 式中为施工用水量未预33、计的施工用水系数1.051.15Q1年度工程量各项工程量用水定额为有效作业天数用 每天作业班数K1用水不均衡系数(1.5)养护砼用水量200L/m3, 冲冼模板用水量5 L/m2的主要用水项为养护砼2500m3，冲冼模板4100m2 ，取施工总工期为105天，取1.533055.1105410052500200Q111=+=tTN()SL.0.19360085.133051.1q1=5.2施工机械用水q2计算公式为K1未预计施工用水系数(1.1)Q2同一种机械台数施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数施工机械用水量定额查表可知主要用水机械选：闪光对焊1台 5.3施工现场生活用水q3计算34、式为施工现场顶峰昼夜施工人数人施工现场施工人员用水定额取40L/人班用水不均衡系数(1.3)t每天工作班数()SL19.0=360085.13.140160360084313=tKNpq5.4生活区生活用水量：计算公式为 式中q4为生活区生活用水L/S P2生活区居民人数人N4生活区昼夜全部生活用水定额取为11L/昼夜人K5生活区用水部均衡系数取为2.2 SL/04.0002.211150q4= 5.5消防用水量假设施工现场火灾同时发生一次时，消防用水量Q5 取10L/S。5.6总用水量工地面积小于5ha而且 ，所以Q按q5取用，并增加10%，以补偿不可防止的水管漏水损失。布置的原那么是在保证35、正常供水情况下，管道铺设越短越好，取流速为 管径计算：所以主管选用100mm钢管，支管选用50mm钢管。第四章 施工准备工作一、技术准备工作1、工程部管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，参加图纸会审，及时与甲方、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题。2、组织编制施工组织设计，制定切实可行的施工方案和合理详尽的质量方案。3、编制施工预算及施工图预算，进行工料分析。二、机械设备、机具及材料准备工作1、材料准备根据施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量方案，做好材料订货和采购工作，按方案组织材料进场。2、施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进36、度安排，编制施工机具需用量方案，并根据方案组织落实，确保按期供给。三、施工现场准备工作1、根据甲方提供的测量水准点和建筑物控制桩，建立测量控制网。2、根据总平面图合理布设各种图牌、标识、临设及料具，主要施工场区道路进行硬化。场区按照公司?建筑施工平安文明工地实施细那么?进行布置。第五章 主要分局部项施工方法一、测量放线及沉降观测1、测量放线根据现场情况布设主轴线，基坑开挖前在坑边3m处钉设引桩，并挖坑浇筑混凝土进行保护，作为投测轴线的依据。为保证结构轴线位置的准确性，0.000以下控制线用激光经纬仪直接投测，0.000以上采用激光铅垂仪，用内控法测设，激光经纬仪进行角度闭合无误后，作为该楼层施37、工用控制线。首层放线验收后，在控制轴线的平行线上设轴线控制基点，作为各施工层主轴线竖向投测的依据，透过结构预留洞150150mm将基点投测至施工层，用经纬仪进行角度闭合无误后，作为该楼层施工用控制线。0.000以下用水准仪、塔尺向基坑内引测，在坑底做一基准点，依此基准点来控制基底标高。0.000以上，首先在一层外墙上精确施测出0.000水平线，分别从四处沿外墙垂直引至所测楼层，并在所测楼层用水准仪校核引上来的水平线，误差在1mm以内时，可以做为本层的标高控制线。2、 沉降观测沉降观测由建设单位委托有资质单位进行工作。沉降观测点埋设详见新建xx*小区一期二标段测量放线方案。1、仪器设备、人员素质38、的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(DS05)，水准尺采用铟合金尺。 人员素质的要求，必须接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器的操作规程，熟悉测量理论能针对不同工程特点、具体情况采用不同的观测方法及观测程序，对实施过程中出现的问题能够会分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算，做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。 2、观测时间的要求 首次观测必须按时进行，其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般39、高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(如：次/30天)或按建筑物的加荷情况每升高一层(或数层)为一观测周期。 3、观测点的要求 为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。根据图纸要求埋设。埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装修装饰阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，不能连续观测而失去观测意义。二、地基处理及土方工程1、地基处理由专业队伍施工 2、挖土破桩 （一） 挖桩间土确定开挖顺序抄平分层开挖人工清底1.采用水准仪进行往返测法，将高程控制点引进基坑内，其点数不少于3个，以便进行校核。控制点采用深埋钢筋并用混40、凝土加固方式固定，位置位于底板外侧。经检查合格后，用水准仪测设标高，用红油漆标志于桩竖向主筋上，每根桩不少于2个点，其标高值为对应的桩顶设计标高+0.50m。操作时用钢卷尺直接检查即可。2.按照先打桩局部先开挖的原那么进行，机械开挖至承台垫层底面标高以上200300mm，然后采用人工开挖至设计标高。3.土方开挖时应考虑砖胎膜所占位置以及工人操作所需位置1500mm，并根据所在土层情况而必须作的放坡，以确保其稳定性。4.桩间水平方向控制与桩保持300mm平安距离由人工挖除，挖除至槽底设计标高，再进行清凿桩头施工。5.开挖过程中保证水位降至基坑底面下500mm后，在开挖期间不得停止降水。施工期间抓41、紧施工，遇降雨时，及时准备好抽水设备，同时准备充足的塑料布进行覆盖保护，防止雨水侵泡地基土。6.根据基坑周边环境，开挖深度、场地工程地质条件，本工程基坑采用分层放坡体系。第一步开挖深度3m留出2.5m的平台，第二步开挖深度3.12m，坡度为1:1。详见新建xx*小区一期二标段土方开挖施工方案。（二） 清凿桩头 抄平电镐清凿人工清凿1.清凿桩头紧跟土方开挖进行施工，采用电镐和人工钢钻进行清凿桩头。要求不损伤设计桩顶标高以下局部的桩体，桩头外表平整，不出现凸头形状。先采用电镐凿除，留100mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。2.在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩。清桩头时，桩头局部的松散42、砼或砼浮浆必须去除干净，清至砼密实层。首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50100mm深沟槽，然后用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。3.如果在凿桩头时，破坏了有效桩体，那么必须按照相关标准要求进行接桩处理。4.凿除的混凝土块渣和局部土方采用塔吊和自卸汽车清运。三、钢筋工程1、钢筋的进场验收钢筋进场后，工程材料员和质检员对钢筋进行进场验收。根据施工合同钢筋使用海鑫、晋钢、长钢、河北钢铁等，进场检查内容包括查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书，验收合格后同监理见证取样做力学性能试验，复试合格后填写材料报验单，报监理工程师认可前方可使用。2、钢筋的管理钢筋进场验收合格后按级别、规格分43、别堆放整齐，下用300300mm宽*高的混凝土墩台垫起钢筋，上覆盖塑料布，防止锈蚀或油污。标识牌标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志。3、钢筋加工钢筋现场加工，在现场配置三台弯曲机，一台调直机、两台切断机。加工之前做好钢筋外表除锈、清理等现场准备及料单复核技术准备工作。1钢筋调直采用机械调直。2钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，先做样板，经质检员确认后成批下料。3做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。 4、钢筋连接1根底、梁、板钢筋采用绑扎的方法连接根底均采用电弧搭接焊连接，剪力墙内端柱、暗柱主筋、裙楼框柱主筋、大于等于12的竖向钢筋采用44、电渣压力焊连接。2钢筋接头设置在受力较小较处，设置在同一构件的接头按标准要求相互错开。3钢筋接头按要求进行外观检查力学性能试验。5、钢筋保护层控制根底底层钢筋网片采用10010050mm(长宽高)大理石垫块支垫，梅花型布置，每平米设一个，放在网片十字交叉点下。 根底防水板双层钢筋之间每平米布置12马凳筋支撑；楼板上部负弯矩筋采用8钢筋马凳支撑，每平米设置一道。楼板、梁底钢筋保护层采用大理石垫块支垫。剪力墙双层钢筋网片间设置混凝土预制垫块，间距500mm间距小于500mm的均按500mm设置，用于固定钢筋网片间距及保护层；暗柱、墙侧保护层均采用凝土预制垫块卡在主筋上控制。6、钢筋绑扎1钢筋摆放位45、置的标定。放出轴线、根底梁和墙柱门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱钢筋在插入局部的底和顶用红漆标点标识；底板及根底梁上筋绑扎完以后，在其上用红漆标点标识放出柱、墙、门洞位置线控制插筋；根底梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。2根底、顶板钢筋绑扎前，先弹出底筋和预留孔洞位置线，按线控制钢筋位置。3根底钢筋及双向板钢筋网片，将相交点全部绑扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。4墙柱砼浇筑前，应在上层砼结构面上固定23道箍筋或水平筋。每层每道墙均埋设梯子筋。5浇筑砼时派专人看守钢筋，以便随时调整移位钢筋。施工工艺流程见下46、列图清理模板模板上画线绑负弯距钢筋绑板下受力筋钢筋隐蔽验收板筋绑扎工艺流程暗柱筋绑扎工艺流程主筋连接套暗柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋钢筋隐蔽验收修理预留搭接筋立筋绑扎拉筋绑扎水平筋绑扎钢筋隐蔽验收墙筋绑扎工艺流程画箍筋间距放主次梁箍筋绑箍筋穿纵筋钢筋隐蔽验收梁筋绑扎工艺流程四、模板工程1、模板选用根底有防水要求的部位采用砖胎模；剪力墙、梁、顶板均采用复合多层板。2、 砖胎模根底有防水要求的部位以240厚砖墙为模板。砖胎模砌筑采用MU10实心砖，M7.5水泥砂浆，砌筑高度超过根底底板(承台梁)顶面1皮砖；采用1:2水泥砂浆抹灰。 砌筑在根底垫层上，根底垫层超出根底底板侧边360cm。为保证底板侧帮钢47、筋保护层的厚度，砌筑砖胎膜前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎膜的抹灰层和防水卷材的厚度。3、模板支撑根底梁加固采用钢管架；顶板模板支撑采用满堂钢管脚手架及方木；墙支撑采用钢管架及穿墙螺栓(地下室外墙和临空墙采用止水穿墙螺栓)。4、模板支设工艺流程如下列图。立杆支座定位支立柱铺模板安龙骨加水平拉杆校正标高模板工程验收立杆支座定位支立柱安装梁底模调整标高安装侧模绑梁钢筋模板工程验收弹墙位置线抹定位找平层安穿墙杆安装墙模板安拉结杆墙模校正模板工程验收板模支设工艺流程梁模支设工艺流程墙模支设工艺流程 5、后浇带模板 12#、13#裙楼后浇带处采用覆面复合多层模板施工，后浇带侧面按照设48、计要求做成钢筋支架铅丝网隔断，防止从该处漏浆。6、模板安装工艺流程搭设钢管架安装纵横向木龙骨调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高及平整度模板验收7、模板支设技术措施1支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，保证模板有足够的强度、刚度稳定性。2墙支模前，砼面采用12水泥砂浆找平，防止跑浆。3墙模校正、固定采用钢管顶撑。在楼板或根底底板中预埋12钢筋环L=500mm固定顶撑，墙每个侧面均设二道顶撑，墙顶撑间距1000mm。4为保证梁截面尺寸，梁模上口加设预制混凝土垫块，间距800mm，长度同梁宽。5提前引测50线，依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装底模，保证梁板49、起拱高度符合要求。梁、板跨度4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的2。6复合多层模板安装时，由四周向中心铺设。模板接缝平顺，钉子不能突出板面，接缝处采用胶带纸粘贴严密。7浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。8因砼采用泵送，泵送砼对模板产生较强的冲击力，砼施工前，应专门搭设施工操作及放置泵管马道，马道宽1.5m，上满铺架板，支撑采用18钢筋马凳，或48.03.0钢管支架用于根底施工。模板和支架经计算有足够的承载力和刚度，确保模板在砼浇灌中的施工荷载及砼的侧压力作用下不变形，保证构件截面尺寸的偏差值在允许范围内。8、 模板检查1)检查构件的轴线位置、截面尺寸50、；检查梁、板底模标高、起拱高度；检查墙垂直度；检查模板外表平整度。2)检查模板及其支撑体系的刚度和稳定性。内容包括：立柱和水平杆的间距是否符合设计要求；扣件的紧固程度；穿墙螺栓的数量及质量；所用材料材质是否巩固等。9、 模板撤除1)梁、板底模的撤除时间由试压同条件试块确定，砼强度到达要求时方可撤除。2)模板撤除前填写“模板撤除申请单，批准前方可撤除。3)模板撤除前应设置警戒区域，并设监护人，禁止行人及车辆进入。4)模板的撤除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原那么。10、模板计算书梁模板(扣件钢管架)计算书高支撑架的计算依据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标51、准?JGJ130-2022、?混凝土结构设计标准?GB50010-2021、?建筑结构荷载标准?(GB 50009-2022)、?钢结构设计标准?(GB 50017-2021)等标准编制。 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.20；梁截面高度 D(m):0.45；混凝土板厚度(mm):100.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：3.00；梁两侧立杆间距(m):0.40；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向52、；梁底增加承重立杆根数:0；采用的钢管类型为48.0*3.0；立杆承重连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模53、量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：35.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：350 ，主楞竖向根数：2；主楞间距为：100mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48?.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；次楞合并根数：2；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载54、；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m55、2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下: 其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 100.0-159./6=73.5cm3； M - 面板的最大弯距(N/m)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.22280.0629=19.44kN/m56、； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.420.59=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 350mm；面板的最大弯距 M= 0.12521.96502 = 3.36205N/m；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 3.3605 / 7.3504=4.575N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =4.575N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm； 57、l-计算跨度(内楞间距): l = 350mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 583.212=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: = 501.96504/(38450086105) = 0.929 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值 =0.929mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.4mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的简支梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，58、截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6122/6 = 128cm3；I = 6135/12 = 512cm4； 内楞计算简图1.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N/m)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2180.9+1.4211.9)6=21.96kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 100mm； 内楞的最大弯距: M=1/801.96/300.002= 2.75104N/m； 最大支座力:R=159、.11.963.92=8.455 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 2.7504/1.2805 = 0.214 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 0.214 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！2.内楞的挠度验算 其中 l-计算跨度(外楞间距)：l = 500mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=21.96 N/mm； E - 内楞的弹性模量： 10000N/mm2； I - 内楞的截面惯性矩：I = 5.1206mm4；内楞的最大挠度计算值: = 0.6771-0.96+40060、4/(100-200.1206) = 0.181 mm；内楞的最大容许挠度值: = 500/250=2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.181mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力8.455kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管48.03.0；外钢楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 24.38cm4；1.外楞抗弯强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N穖m)； W 61、- 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为M=F=1.729 kN；其中，F=1/2=4.941，h为梁高为0.45m，a为次楞间距为350mm；经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 1.7306/1.0204 = 170.212 N/mm2； 外楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =170.212N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！2.外楞的挠度验算 其中E-外楞的弹性模量：206000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力标准值：F=4.941kN； l-计算跨度：62、l=500mm； I-外楞的截面惯性矩：I=243800mm4；外楞的最大挠度计算值:=1.615941.010000.003/(100-6000.00043800.000)=0.199mm；根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.199 mm外楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm；外楞的最大挠度计算值 =0.199mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直径: 12 mm63、； 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.218+1.40)0.50.225 =2.745 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 12920/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.745kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原那么是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考64、虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120088/6 = 6.4804mm3； I = 1200888/12 = 5.8305mm4； 1.抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， - 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 计算的最大弯矩 (kN穖)； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =66.67mm； q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.224.00+1.501.200.450.1=14.87kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.20.3565、0.200.90=0.45kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q = q1 + q2 + q3=14.87+0.45+3.02=18.35kN/m；跨中弯矩计算公式如下: Mmax = 0.108.3491.0672=0.008kN； =0.00806/6.4804=0.126N/mm2；梁底模面板计算应力 =0.126 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据?建筑施工计算手册?刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =(24.0+1.50)0.450+0.351.66、20= 14.19KN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =66.67mm； E-面板的弹性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =66.67/250 = 0.267mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6774.19-6.74/(100500.8305)=0mm；面板的最大挠度计算值: =0mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 66.7 / 250 = 0.267mm，满足要求！七、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重67、钢筋自重荷载。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)0.45-10.71=0.765 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = (0.35-0.0670.45-0.093)0.2=0.128 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.5+2)0.067=0.3 kN/m；2.方木的支撑力验算静荷载设计值 q = 1.20.765+1.20.128=1.072 kN/m；活荷载设计值 P = 1.40.3=0.42 kN/m； 方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。 本68、算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=3.563.9/6 = 37.33 cm3； I=3.5511/12 = 149.33 cm4；方木强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:线荷载设计值 q = 1.072+0.42=1.492 kN/m；最大弯距 M =0.1ql2= 0.10.53622= 0.215 kN.m；最大应力 = M / W = 0.215106/37333.3 = 5.755 N/mm2；抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；方木的最大应力计算值 5.755 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13 N/mm2,满69、足要求!方木抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: 其中最大剪力: V = 0.60.4524 = 1.074 kN； 方木受剪应力计算值 = 30.790.242= 0.575 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.575 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.7 N/mm2,满足要求!方木挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: q = 0.765 + 0.128 = 0.893 kN/m；方木最大挠度计算值 = 0.6770.892021 /(100000049.33304)=0.84mm；方木的最大允许挠70、度 =1.2001000/250=4.800 mm；方木的最大挠度计算值 = 0.84 mm 小于 方木的最大允许挠度 =4.8 mm，满足要求！3.支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)0.450= 11.475 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.350 kN/m2；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；q = 1.211.475 + 0.350 )+ 1.40.500 = 2071、.490 kN/m2；梁底支撑根数为 n，立杆梁跨度方向间距为a， 梁宽为b，梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P，梁侧模板传给钢管的集中力为N 。当n=2时： 当n2时： 计算简图(kN) 变形图(mm) 弯矩图(kN穖)经过连续梁的计算得到：支座反力 RA = RB=2.686 kN；最大弯矩 Mmax=0.378 kN.m；最大挠度计算值 Vmax=0.244 mm；最大应力 =0.378006/5080=74.378 N/mm2；支撑抗弯设计强度 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 74.378 N/mm2 小于 支撑钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2,满足要求!72、八、扣件抗滑移的计算:按标准表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(标准): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=2.686 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 九、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1.梁内侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支73、座反力： N1 =2.686 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.449=0.536 kN； 楼板的混凝土模板的自重： N3=1.21.20/2+(0.40-0.30)/2)0.2=0.353 kN； 楼板钢筋混凝土自重荷载: N4=1.21.20/2+(0.40-0.20)/2)0.200.11+24.00)=2.570 kN； N =2.686+0.536+0.353+2.57=6.145 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； 74、W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照?扣件式标准?不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照?扣件式标准?表，u =1.73；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.2551.852 = 2.398 m；Lo/i = 2397.78 / 15.8 = 152 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数75、= 0.301 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=6144.84/(0.30189) = 41.748 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 41.748 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.梁外侧立杆稳定性验算：其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 = 2.686/Sin75o = 2.78 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1493-0.45)/Sin75o = 0.472 kN； N = 2.78+ 0.472 = 3.252 kN； -边梁外侧立杆与楼地面的夹角：= 75 o； - 轴心受压76、立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照?扣件式标准?不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh/Sin (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照?扣件式标准?表，u =1.73；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo77、 = k1uh/Sin = 1.1550.73-0.2/0.966 = 2.482 m；Lo/i = 2482.365 / 15.8 = 157 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.284 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=3252.045/(0.28489) = 23.417 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 23.417 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！墙模板计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨木楞或钢楞组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两78、侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据标准，当采用容量为0.20.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为4.00kN/m2；一、参数信息1.根本参数次楞(内龙骨)间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M16；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48.03.0；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；次楞肢数:2；宽度(mm):35.00；高度(mm):80.00；4.面板参数面板79、类型:木面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统80、按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值48.659 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.659kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算81、其抗弯强度和刚度。根据?建筑施工手册?，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原那么是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(N/m)； l-计算跨度(内楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.280.6631.1=26.276kN/m； 其中0.90为按?施工手册?取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4000.500.90=2.520kN/82、m； q = q1 + q2 =26.276+2.520=28.796 kN/m；面板的最大弯距：M =0.180.79650.050= 6.4804N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N/m)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= (11.285.05.0)/6=1.8804 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 6.4804 / 1.8804 = 3.456N/mm2；面板截面的最大应力计算83、值 =3.456N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下: 其中，-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =150.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.208.660.50=26.276kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.402.500.72=2.520kN/m； q = q1 + q2 =26.276+2.520=28.796 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.68.796500.0 = 2591.627N；截面抗剪强度必须满足: 其中， -面板截84、面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 2591.627N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: T =3591.627/(2300+50.0)=0.518N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.518N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据标准，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑85、振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 48.660.5 = 24.33N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 150mm； E-面板的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 500.5/5.50.5/12=14.06cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6774.33504/(1005000.4105) = 0.062 mm；面板的最大挠度计算值: =0.062mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =0.6mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接86、承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度35mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 353.4/6 = 37.33cm3；I = 3551.2/12 = 149.33cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N穖m)； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2-8.61.1514.19=7.88kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.41.01.151.17=0.756kN/87、m，其 中，0.90为折减系数。 q =(7.883+0.756)/2=4.319 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.14.319= 1.0805N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内楞计算最大弯距(N/m)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=3.73004； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 1.08105/3.73004 = 2.892 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 2.892 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设88、计值 f=13N/mm2，满足要求！2.内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， V内楞承受的最大剪力； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.28.660.150.90=7.883kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.41.000.150.90=0.756kN/m，其 中，0.90为折减系数。 q =(7.883+0.756)/2=4.319 kN/m；内楞的最大剪力：V = 0.61.3191000.0 = 1295.814N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中，89、 -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-内楞计算最大剪力(N)：V = 1295.814N； b-内楞的截面宽度(mm)：b = 35.0mm ； hn-内楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值: =31295.814/(20.001)=0.694N/mm2；内楞截面的受剪应力计算值 =0.694N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据?建筑施工计算手册?，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算90、公式如下： 其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)： q = 48.660.15/2=3.65 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量N/mm2：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=1.49006；内楞的最大挠度计算值: = 0.6770.3/21004/(100-500.49006) = 0.109 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.109mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中91、荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管48.03.0；外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4；外楞计算简图1.外楞的抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.28.66+1.40)0.150.5/2=2.16kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 450mm；外楞最大弯矩:M = 0.175159.6950.00= 1.70105 N/m；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N穖m)；M92、 = 1.70105 Nmm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 5.08003 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 1.70105/5.08003 = 33.479 N/mm2；外楞的最大应力计算值 =33.479N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！2.外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中，P-作用在外楞的荷载: P = (1.28.66+1.40)0.150.5/2=2.16kN； V-外楞计算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V = 0.65159.690 = 6.32021N；外楞93、截面抗剪强度必须满足: 其中， -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2)； V-外楞计算最大剪力(N)：V = 6.32021N； A -钢管的截面面积(mm2)：A = 500mm2； fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 205N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值: =20.32021/500.000=2.527N/mm2；外楞截面的受剪应力计算值 =2.527N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=205N/mm2，满足要求！3.外楞的挠度验算 根据?建筑施工计算手册?，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下： 其中，P-内楞作用在支座上94、的荷载(kN/m)：P = 48.660.150.50/21.82 kN/m； -外楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =450.0mm ； E-外楞弹性模量N/mm2：E = 206000.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=1.22022；外楞的最大挠度计算值: = 1.1460.65000/20503/(10060001.22022) = 0.076mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.8mm；外楞的最大挠度计算值 =0.076mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.8mm，满足要求！五、穿墙螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 穿墙螺栓所受的95、拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M16 ；穿墙螺栓有效直径: 13.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 144 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.70050.4400-4 = 24.48 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N =48.6590.450.5 = 10.948 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=10.948kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=24.48kN，满足要求！柱模板计算书柱模板的背部支撑由两层木楞或钢楞组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧96、压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):400.00；柱截面高度H(mm):400.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m；根据标准，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2； 计算简图一、参数信息1.根本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:3；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:矩形；宽度(mm):80.00；高度(mm)97、:100.00；壁厚(mm):5.00；钢楞截面惯性矩I(cm4):241.42；钢楞截面抵抗矩W(cm3):48.28；柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2；宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(98、N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.246kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 170 mm，且竖楞数为 3，面99、板为2 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(N/m)； l-计算跨度(竖楞间距): l =170.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.27.250.450.9=27.82kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.40.20.450.90=1.134kN/m；式中，0.90为按?施工手册?取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.9100、56 kN/m；面板的最大弯距：M =0.125 8.9567070= 1.05005N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N/m)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 4508.08.0/6=2.43004 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 1.05005 / 2.43004 = 4.305N/mm2；面板的最大应力计算值 =4.305N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2101、.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下: 其中， -面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =170.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.27.250.450.9=27.822kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.40.010.450.90=1.134kN/m； 式中，0.90为按?施工手册?取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.956 kN/m；面板的最大剪力： = 0.6258.95670.0 = 3076.528N；截面抗剪强度必须满足下式:102、 其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 3076.528N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =3076.528/(2508.0)=0.570N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.57N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下103、: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 57.250.4525.76 kN/m； -面板最大挠度(mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =170.0mm ； E-面板弹性模量N/mm2：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 4508.08.08.0/12 = 2.19005 mm4；面板最大容许挠度: = 170 / 250 = 0.68 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.5215.7670.04/(1005000.19005) = 0.054 mm；面板的最大挠度计算值 =0.054mm 小于 面板最大容许挠度设计值 104、= 0.68mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞小楞属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为3.0m,柱箍间距为450mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 606.4/6 = 64cm3；I = 6051.2/12 = 256cm4； 竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式： 其中， M-竖楞计算最大弯距(N/m)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.27105、.250.170.9=10.51kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.40.20.170.90=0.428kN/m； q = (10.510+0.428)/2=5.469 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.10.46950.050.0= 1.11005N.mm； 其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯距(N/m)； W -竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40004； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值: = M/W = 1.11005/6.40004 = 1.731N/mm2；竖楞的最大应力计算值 106、=1.731N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.27.250.170.9=10.51kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.40.020.170.90=0.428kN/m； q = (10.510+0.428)/2=5.469 kN/m；竖楞的最大剪力： = 0.60.46950.0 = 1476.733N；截面抗剪强度必须满足下107、式: 其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； -竖楞计算最大剪力(N)： = 1476.733N； b-竖楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值: =3476.733/(20.01)=0.461N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.461N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下108、: 其中，q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =57.250.17 = 9.73 kN/m； -竖楞最大挠度(mm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm ； E-竖楞弹性模量N/mm2：E = 9500.00 N/mm2 ； I-竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=2.56006；竖楞最大容许挠度: = 450/250 = 1.8mm；竖楞的最大挠度计算值: = 0.6770.7350.04/(100500.00.56006) = 0.111 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.111mm 小于 竖楞最大容许挠度 =1.8mm ，满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采109、用钢楞，截面类型为矩形，宽度80mm，高度100mm，壁厚为5mm；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 48.28 cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 241.42 cm4；柱箍为2 跨，按集中荷载二跨连续梁计算附计算简图：B方向柱箍计算简图其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.2 7.250.9 + 1.4 10.9)0.17 0.45/1 = 4.92 kN； B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 8.030 kN； B方向柱箍弯矩图(kN)最大弯矩: M = 0.137 kN.m； B方向柱箍变形图(mm)最大变形: V = 110、0.001 mm；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.14 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 48.28 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 2.71 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205 N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值 =2.71N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: = 0.001 mm；柱箍最大容许挠度: = 200 / 250 = 0.8 mm；柱箍的最大挠度 =0.001mm 小于 柱箍最大容许挠度 =0.8mm，满足111、要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的型号: M12 ； 对拉螺栓的有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓的有效面积: A= 76 mm2；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 8.03 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.700050.6000-5 = 12.92 kN；对拉螺栓所受的最大拉力 N=8.03kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用钢楞，112、截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为矩形，宽度80mm，高度100mm，壁厚为5mm；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 48.28cm3；钢柱箍截面惯性矩 I = 2414.2cm4；柱箍为2 跨，按二跨连续梁计算附计算简图：H方向柱箍计算简图其中 P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.27.250.9+1.400.9)0.170.45/1 = 4.92 kN； H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力: N = 8.030 kN； H方向柱箍弯矩图(kN)最大弯矩: M = 0.137 kN.m； H方向柱箍变形图(113、mm)最大变形: V = 0.001 mm；1.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式: 其中， 柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.14 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 48.28 cm3；H边柱箍的最大应力计算值: = 2.71 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 205 N/mm2；H边柱箍的最大应力计算值 =2.71N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: V = 0.001 mm；柱箍最大容许挠度: V = 200 / 250 = 0.8 mm；柱箍的最大挠度 V =0.001mm 小于114、 柱箍最大容许挠度 V=0.8mm，满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的直径: M12 ； 对拉螺栓有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓有效面积: A= 76 mm2；对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.700050.6000-5 = 12.92 kN；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 8.03 kN。对拉螺栓所受的最大拉力: N=8.03kN 小于 N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求!五、混凝土工程本工程砼采用商品115、混凝土。罐车水平运输，塔吊配合泵车垂直运输。1. 砼施工工艺流程见下列图。核实配比等混凝土运输质量检查进场检查砼浇筑与振捣砼输送砼养护砼坍落度检查拌合物和易性检查试块制作砼施工工艺流程2、防水砼本工程根底底板及地下室外墙为防水砼，砼抗渗等级P8。2.1合理确定配合比，外加剂的掺量和品种通过试验确定。2.2底板砼浇筑完毕，砼板面用木槎子槎平，并覆盖一层塑料薄膜和一层草帘子。2.3墙体砼分层浇筑，第一层高度300mm，以上每层高度不大于500mm。2.4外墙水平施工缝留设在根底往上300mm处，施工缝处设钢板止水带。在施工缝上继续浇砼前，将外表凿毛，去除浮粒杂物，用水冲洗干净，保持湿润，然后铺一层116、与砼成分相同的水泥砂浆，随后可继续浇筑砼。2.5外墙进出管采用止水环防水套管，安装时在四周加焊筋固定牢，浇筑砼时注意周围振捣密实。2.6砼浇筑后，砼养护时间不少于14天，在养护期间使砼外表保持湿润。2.7按要求留置抗渗试块。3. 大体积混凝土 3.1为了确保大体积混凝土不出现施工冷缝，所以采用斜坡浇筑技术 “由远至近，薄层浇筑，一次到顶的方法浇筑。3.2加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，内部温差不大于25度，每天降温不大于1.5度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。3.3混凝土出罐温度：在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温出罐温度小于28度，对于不符合117、要求的混凝土严禁入模。3.4测温工具应由经过培训后责任心强的专人进行，测温记录交由技术负责人阅签，并作为对混凝土养护的依据。在测温过程中，发现混凝土外表和内部温差超过25度时及时采取保温措施覆盖棉被保温以防止混凝土产生温度应力和裂缝。3.5混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边集水坑内，然后用软轴泵将水抽出，混凝土的泌水要及时处理，免得粗料下沉，混凝土外表水泥浆过厚，致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。4、其它部位砼4.1为使新浇筑的砼与下层已浇完的砼结合良好，墙、暗柱砼浇筑前先浇筑50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。墙砼的浇筑和振捣分层进行，严格分层浇筑，分层振捣，第一层浇筑厚度不超过118、300mm，以后每层浇筑厚度不超过500mm。浇捣时派专人经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象。4.2剪力墙门窗洞口部位两侧砼同时下料，高差不超过300mm，防止门窗洞口模板移位。4.3砼采用机械振捣，根底、墙、梁、楼梯砼采用振捣棒振捣，顶板采用平板振捣器振捣。分层浇筑的砼，振捣棒插入下层5cm 左右，以消除两层之间的接缝。4.4浇筑顶板砼时，根据预先引测的50线标高拉线，保证顶板浇筑厚度及标高准确。4.5注意在结构浇筑时，留设好电梯、装饰件等的预埋件。4.6砼养护采用覆盖养护，普通砼养护时间不得少于天，抗渗混凝土养护时间不少于14天。新浇筑的砼强度到达1.2MPa以后，才能上人行走和进行下道工119、序施工。4.9 按规定留置标养试块和同条件试件，会同监理单位见证取样。 5、后浇带混凝土后浇带的混凝土浇筑在裙楼主体结构根本稳定后浇筑。采用比相应结构部位混凝土高一强度等级并掺有微膨胀剂的混凝土封实。六、砌体工程本工程填充墙0.00以下采用MU10非粘土机制实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用M5混合砂浆、A5加气砼砌块砌筑。砌筑前先清理楼层内杂物，进行墙体位置放线，施工工艺流程见下列图清理、放线拉结筋植筋拉结筋隐蔽验收立皮数杆制备砂浆砌体砌筑砌体验收砖、砌块质量验收砌体施工工艺流程1、对砌筑用原材料严格把关，取样试验，砌筑配合比严格按试验室提供的配比执行。2、砌筑用的粘土砖应提前120、12d浇水湿润，含水率为10%15%，水浸入砖周边深度以15mm为宜；加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率小于15%。3、填充墙砌筑前，摆顺预埋拉结筋位置，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求。4、砌筑加气混凝土砌块墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并设置皮数杆。砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm；灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝采用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。5、填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，采用斜砌砖挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满。6、 砌墙时门窗121、洞口预留尺寸必须准确，严禁随意加大留口尺寸，并注意门窗洞口的垂直度。砌砖与安装紧密配合，不准在安装管道时在砌好的砖墙上随意凿洞。7、 墙体拉结筋采用植筋处理，墙体在转角或有构造柱的部位砌筑时应加拉结钢筋。对植筋严格把关，并取样试验，合格后才可进行砌筑砌体。8、清理工作：当每步砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理，坚持当天灰当天用完，不得转留第二天。 9、 砌体质量保证措施 、砌体质量应符合标准要求，砌块的强度等级应符合设计要求。、砌块进场堆放在平整坚实的场地上。、施工前由专人负责砌块的泼水润湿工作、砌筑砂浆配合比由试验室统一试配，发出配合比通知单，后台必须严格计量，由试验员进行试块取样。、砌块122、搭接砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾平缝。临时间断处应留斜槎，长度不小于高度的2/3。、在墙上埋管，必须使用切割机划线开槽，严禁随意乱剔。、砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢管架或脚手板。七、防水工程本工程地下防水采用0.9厚聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，桩头防水采用水泥基渗透结晶防水涂料，屋面采用1.2厚多层高分子防水卷材。1.施工操作程序：验收基层找平层清扫基层找平层涂刷粘接剂处理复杂部位加附加层铺贴防水卷材检验复合卷材施工质量保护层施工验收。 2、找平层技术要求 层面找平层应符合?屋面工程技术标准?GB18173.1-2000规定，地下防水找平123、层应符合?地下防水工程施工及验收标准?GBJ208-83规定。3、高分子防水卷材的施工采用冷黏法：a、先将基层或俊才清扫干净b、在基层或基层和卷材底面均匀涂刷配套的胶黏剂c、控制胶黏剂涂刷后的黏合时间d、黏合时不得用力拉伸卷材，防止卷材铺贴后处于受拉状态f、滚压、排气、粘牢g、清理干净卷材搭接缝处的搭接面，涂刷接缝专用配套胶黏剂，滚压、排气、粘牢。 4、质量标准A、防水卷材和胶粘剂必须有出厂合格证和检验报告，进场后经复检合格，方可使用。B、卷材防水铺附加层的宽度500mm，分层的接头搭接宽度100mm)，应符合验收标准的规定。收头、接缝粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。C、124、选用专业的防水施工队伍，提供相应的资质证书和防水工人操作证。D、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。八、脚手架工程结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架；根底以上搭设满堂脚手架；主体施工阶段外防护采用双排钢管架，挂密目网全封闭；砌筑阶段采用双排钢管脚手架，搭设脚手板；装修阶段内装修采用钢管脚手架，外装修采用吊篮。 脚手架搭设要符合?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2022构造要求，且编制专项施工方案进行计算，确保脚手架满足使用要求。1、 材料材质选择钢管外径48.0，材质符合3.0号钢的技术要求，竹笆绑扎点须牢固可靠不得有枯脆、破损散125、边现象。2、 扣件式钢管脚手架的搭设2.1悬挑外防护架搭设前须由施工员向架工作好书面技术交底和平安交底，使用16#工字钢在楼面预留18钢筋环挑出，每六层作为一个施工段搭设。脚手架的内排步高为1.5m，外排步高0.75m，立杆跟部距底部工字钢200mm处应设通长扫地杆，脚手架立杆横距为0.8m，纵向间距为1.0m。里立杆距外墙250 mm，外架搭设应始终保持高于施工作业面一步架高度。2.2脚手架搭设时应先立立柱，立柱架设先立里侧，后立外侧立柱立好后，即设大、小横杆，当第一步大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设搁栅250和脚手底竹笆，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架，同时在立柱外侧的规定126、位置即时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾斜，剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。2.3立柱接杆，扶手接长应用对接扣件，大小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求到达4065N.M。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，以防止闭口缝的螺栓勾挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故，脚手架的小横杆上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。2.4沿外架转角处开始，在外立杆外侧每水平方向8m设置一道剪刀撑，与地面成4560度角，剪刀撑钢管搭接点间距不应小于0.4m且不少于2只扣件紧固。脚手架里立杆离墙面应不大于250mm，阴、阳127、墙角里立杆距墙的尽端不得大于300mm，脚手架小横杆里端距离墙面不得大于100 mm，外端挑出应大于250mm。2.5外脚手架沿水平方向3m，垂直方向3m设拉结点，拉结点采用主体施工时埋入楼板18钢筋与外架拉结，以小横杆内挑局部抵墙作支撑。2.6外脚手架每步满铺脚手板，每三层设水平平安网一道；脚手板必须绑扎牢固，每张脚手板的绑扎点不少于4处，必须设防护栏杆和隔栅钢管，第二步架起满封绿色防护平安立网。2.7在搭设脚手架时，每完成一步都要即时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。2.8脚手架计算书普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算128、依据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?(JGJ130-2022)、?建筑结构荷载标准?(GB 50009-2022)、?钢结构设计标准?(GB 50017-2021)、?建筑施工平安检查评分标准?(JGJ59-2022)、?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为0.75 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48.03.0； 横杆与立杆连接方式为129、单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处山西xx，查荷载标准根本风压为0.400kN/m2，风荷载高度变化系数z为0.800，风荷载体型系数s为1.138；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；平安设施与平安网自重标准值(kN/m2)130、:0.005；脚手板铺设层数:3 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳平安系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的131、自重标准值: P1= 0.04 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351/3=0.117 kN/m ；活荷载标准值: Q=31/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.04+1.20.117+1.41 = 1.588 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.5880.82/8 = 0.127 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =24.147 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =24.147 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:132、最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.04+0.117+1 = 1.156 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.1568004/(3842.06105127100)=0.236 mm；小横杆的最大挠度 0.236 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.040.8=0.032 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.81/3=0.093 kN；活荷载标准值: Q= 30.81/3=0.8133、 kN；荷载的设计值: P=(1.20.032+1.20.093+1.40.8)/2=0.635 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0411=0.003 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.6351= 0.17 kN.m；M = M1max + M2max = 0.003+0.17=0.173 kN.m最大应力计算值 = 0.173106/5260=32.84 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 32.84 N/134、mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.0410004 /(1002.06105127100) = 0.01 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=0.032+0.093+0.8/2=0.463kN = 1.8830.46310003/ ( 100 2.06105127100) = 0.333 mm；最大挠度和：=135、 max + pmax = 0.01+0.333=0.343 mm；大横杆的最大挠度 0.343 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.7与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按标准表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(标准): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.040.82/2=0.032 kN；136、大横杆的自重标准值: P2 = 0.041=0.04 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.81/2=0.14 kN；活荷载标准值: Q = 30.81 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.032+0.04+0.14)+1.41.2=1.934 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1489kN/m NG1 = 0.1489+(0.802/2)0.040/0.7518.00 = 3.442kN；137、(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3531(0.8+0.2)/2 = 0.551 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1431/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的平安设施荷载，包括平安网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005118 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.294 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.812/2 138、= 2.4 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 根本风压(kN/m2)，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2022)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2022)的规定采用： Uz= 0.8 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.138；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.40.81.138 = 0.255 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.294+ 1.42.4= 8.512 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向139、压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.294+ 0.851.42.4= 8.008 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2551 0.752/10 = 0.017 kN.m；六、钢丝绳卸荷计算: 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷2次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1 次卸荷净高度为6m;第2 次卸荷净高度为6m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(0.800+0.250)=70.710度a2=arctg3.000/0.2140、50=85.236度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.58.5126/18 =4.256 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 4.256/0.944 = 4.509 kNT2 = P2/sina2 = 4.256/0.997 = 4.271 kNG1 = P1/tana1 = 4.256/2.857 = 1.490 kNG2 = P2/tana2 = 4.256/12.000 = 0.355 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =4.509 kN。钢丝绳的容许拉力按照下141、式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.85； K - 钢丝绳使用平安系数。计算中Fg取 4.509kN，=0.85，K=6，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(24.5096.000/0.850)0.5 = 8.0 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，?混凝土结构设计标准?规定f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0142、.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =24.509103/50/3.1420.5 = 8 mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为 8.0 mm，必须拉紧至 4.509 kN，吊环直径为 8 mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为 8.0 mm，必须拉紧至 4.509 kN，吊环直径为 8 mm。七、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 8.5126/18 =2.837 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比143、时，取块1.0；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 1.299 m；长细比 Lo/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.71 ；立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 2837/(0.71506)=7.898 N/mm2；立杆稳定性计算 = 7.898 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性144、计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 8.0086/18 =2.669 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 1.299 m；长细比: L0/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.71立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 2669.47145、6/(0.71506)+17063.172/5260 = 10.674 N/mm2；立杆稳定性计算 = 10.674 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.255 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 4.5 m2；按?标准?条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.606 kN；连墙件的轴146、向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.606 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度；又： A = 5.06 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9585.0610-4205103 = 99.373 kN；Nl = 6.606 Ru3.757KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=3.757kN钢丝拉绳(斜147、拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(37574/3.14250) 1/2 =10mm；十三、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.062 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照?混凝土结构设计标准?条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=62.2714/(3.142502)1/2 =0.89 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在148、楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.062kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.27N/mm2； f- 钢材强度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 62.271/(3.142181.27)=0.867mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1418221510-3=54.68kN螺栓的轴向拉力N=0.0149、62kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=54.683kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 3.096kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 18mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=90mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=11.9N/mm2；经过计算得到公式右边等于93.36 kN，大于锚固力 N=3.10 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!钢管落地脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 150、18 m，18米以下采用双管立杆；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.8m，立杆的纵距为1m，大小横杆的步距为0.75 m；内排架距离墙长度为0.25m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48.03.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处山西xx，根本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为0.80，风荷载体型系151、数s 为1.15；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；平安设施与平安网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.04；脚手板铺设总层数:3；单立杆脚手板铺设层数:0；5.地基参数地基土类型:木脚手板；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆根底底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.40。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，152、小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.04 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351/3=0.117 kN/m ；活荷载标准值: Q=31/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.04+1.20.117+1.41 = 1.588 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.5880.82/8 = 0.127 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =24.147 N/mm2；小横杆的最153、大弯曲应力 =24.147 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.04+0.117+1 = 1.156 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.1568004/(3842.06105127100)=0.236 mm；小横杆的最大挠度 0.236 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.040.8=0.032 kN154、；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.81/3=0.093 kN；活荷载标准值: Q= 30.81/3=0.8 kN；荷载的设计值: P=(1.20.032+1.20.093+1.40.8)/2=0.635 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0411=0.003 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.6351= 0.17 kN.m；M = M1max + M2max = 0.003+0.17=0.173 kN.m155、最大应力计算值 = 0.173106/5260=32.84 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 32.84 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.0410004 /(1002.06105127100) = 0.01 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=0.032+0.093+0.8/2=0.463kN 156、= 1.8830.46310003/ ( 100 2.06105127100) = 0.333 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.01+0.333=0.343 mm；大横杆的最大挠度 0.343 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.7与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按标准表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(标准): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵157、向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.040.82/2=0.032 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.041=0.04 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.81/2=0.14 kN；活荷载标准值: Q = 30.81 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.032+0.04+0.14)+1.41.2=1.934 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1158、489kN/m NG1 = 0.1489+(0.802/2)0.040/0.75(18.00-18.00) = 0.000kN； NGL1 = 0.1489+0.040+(0.802/2)0.040/0.7518.00 = 4.157kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3501(0.8+0.2)/2 = 0 kN； NGL2= 0.3531(0.8+0.2)/2 = 0.551 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1401/2 = 0 kN； NGL3 = 0.1431/2 159、= 0.21 kN；(4)吊挂的平安设施荷载，包括平安网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051(18-18) = 0 kN； NGL4 = 0.005118 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 0 kN； NGL =NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4 = 5.008 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.812/2 = 2.4 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 根本风压(kN/m2)，按照?建筑结构荷载标准?(G160、B50009-2022)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2022)的规定采用： Uz= 0.8 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.153；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.40.81.153 = 0.258 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.25.008+ 1.42.4= 9.37 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.20+ 1.42.4= 3.36 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 161、NGL+0.851.4NQ = 1.25.008+ 0.851.42.4= 8.866 kN； Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.20+ 0.851.42.4= 2.856 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2581 0.752/10 = 0.017 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。1. 18.00米以上立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 3.36 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.162、59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 1.299 m；长细比 Lo/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.71 ；立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 3360/(0.71506)=9.353 N/mm2；立杆稳定性计算 = 9.353 N/mm2 163、小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 2.856 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 1.299 m；长细比: L0/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.71立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢164、管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 2856/(0.71506)+17288.082/5260 = 11.236 N/mm2；立杆稳定性计算 = 11.236 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2. 18.00米以下立杆稳定性计算。不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 4.685 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 165、,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 1.299 m；长细比 Lo/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.71 ；立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 4685/(0.71506)=13.041 N/mm2；立杆稳定性计算 = 13.041 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =4.433 kN；计算立杆的截面回166、转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照?扣件式标准?表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照?扣件式标准?表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 1.299 m；长细比: L0/i = 82 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.71立杆净截面面积 ： A = 5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 4432.974/(0.71506)+17288.082/5260 = 15.626 N/mm2；立杆稳定性计算167、 = 15.626 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.258 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 4.5 m2；按?标准?条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.627 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.627 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： 168、Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度；又： A = 5.06 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9585.0610-4205103 = 99.373 kN；Nl = 6.627 Nf = 99.373,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.627小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算: 立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg 169、= fgkkc = 48 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆根底底面的平均压力：p = N/A =16.8 kPa ；其中，上部结构传至根底顶面的轴向力设计值 ：N = 3.36 kN；根底底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=16.8 fg=48 kPa 。地基承载力满足要求！2.2满堂脚手架满堂架搭设前须由施工员向木工作好书面技术交底和平安交底。立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，梁底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用3580mm间距200mm方木做通长背楞，50100m方木梁底排木，170、间距600mm。2.3砌筑、内装修脚手架砌筑时搭设砌筑脚手架，内装修时搭设内装修脚手架。2.4外装修吊篮外装修采用ZLP630型电动吊篮；为确保进度同时安装六台电动吊篮。详见吊篮施工方案。2.5卸料平台 从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，两楼各制2个，规格为4.5m3m1.2m长宽高悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷 载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用I10工字钢，所有构件均为螺栓连拦，即为铰接。防护栏采用48.03.0钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷黑黄相间的油漆标识，并满布密目平安网171、。平台每侧两根619、20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。 卸料平台自第3层至31层每层设一个，随主体楼层搭设、撤除。3、临边防护设施处理 (1)底层通道口:固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口宽不小于2m，建筑棚顶可以满铺木板或采用间距不小于70cm的双层棚顶搭设(用钢管或竹笆搭设)，防护棚两侧架子应设剪刀撑、防172、护栏杆，外挂平安网，通道出口应用48.0*3.0钢管作斜撑加固。(2)阳台、落地窗临边应设临时护栏，间距大于2m时要设立柱。 (4)预留洞口:a、边长或直径在2050cm的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护；b、50150cm的洞口，可利用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm要另外加密。c、150 cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张平安网，护栏高1m设两道水平杆。(5)出入口处脚手架的平安防护棚。(6)登高设施:走人的斜道坡度不得大于1/3，斜道应设置不小于2.0m2的平台。斜道纵向距外侧及横向两终端应设置剪刀撑，斜道坡度两侧应设两道防护栏杆，斜道平台、登高平台临边应设围笆防173、护，不得采用40cm踢脚笆和平安网。 4、电梯井洞口防护措施 电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距20cm、竖向间距15cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。 电梯井筒内搭设电梯井架，主体施工和洞口防护使用。电梯井筒内层层设软防护水平平安网，每三层设一道硬防护方木、模板定做，硬防护向门洞口倾斜45。软、硬防护均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 5、楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做平安防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。6、脚手架的例行保养和检查每天在使用脚手架174、上班之前和下班之后，都应对脚手架进行保养和检查。隔一定时期和恶劣天气前后都要全面检查，除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职平安员进行例行保养和检查，发现隐患及时整改，例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。7、脚手架工程的平安管理操作者(架工)应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职质安人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，由公司质安科颁发脚手架验收合格标牌，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌方可投入使用。脚手架验收标牌上应注明脚手架验收的范围(长度、宽度和步数)、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此局部脚手架的保养者(平安工)。在验收中如发现局175、部不符合标准必须限期整改，改正完毕后再经检查，完全符合要求办妥验收手续前方可启用，分段搭设的脚手架应分段验收。严禁边搭边投入使用，对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设不能交叉进行。九、安装工程1、电气安装1钢管暗配前，管内灌注防锈漆均匀摇动，之后放置晾干，以免配管后油垢积聚堵塞管路。当采用套管连接时，套管长度为管外径的2-3倍，管与管的对口应位于套管的中心，且焊缝应牢固严密。2PVC管施工时要采用专用胶合剂进行粘接，接口必须牢固，密封，且采用专用接头连接。埋于地面的管材，露出地面局部应采取保护措施。3暗配的焊管与箱(盖)连接可采用焊接连接，管口宜高出箱(盖)内176、壁3-5mm，且焊后补防锈漆。4电气扫管应在土建本层拆模后立即进行，一旦出现管路不畅时，立即采取相应补救措施，使后续施工质量得以改良提高。扫管时利用16#钢线带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把所有杂物及水从管中扫出。5管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。不同回路，不同电压等级的电线不得穿在同一根管内，管内不允许有接头和扭结，穿线完毕后，分别摇测绝缘电阻并做好记录，然后接头处挂锡，用橡皮布，黑胶布封头。6灯具、开关、插座等应在土建墙面粉刷完毕，房门上锁后进行安装，同一室内成排灯具中心线偏差不应大于5mm，同一室内，同一安装标高的开关、插座高度不宜大于1mm，插座接线为“左零、右火、上接地177、。开关边缘距门框边的距离为150200mm。7金属配电箱不准用气(电)焊开孔，应钻孔，进出配电箱的管路不允许出现管口歪斜现象，金属外皮应可靠接地。2、管道安装1在图纸会审后,认真准确地在图纸上标出预留洞、孔、槽、预埋件等的位置、尺寸、坐标，并对施工班组予以交底，杜绝一切漏留、错留、打大洞、乱打洞的现象。2所有钢管穿墙、板时必须设钢套管(卫生间内套管用钢管)，墙内套管两端应与墙面相平，板内套管其顶应高出地面20mm，(卫生间应高出50mm)，其底与板底相平，所有套管环隙均匀一致，安装完毕后用油麻油膏封堵。3所有给水系统安装完毕后要进行试压,生活给水试验压力为工作压力的1.2 倍，排水管道安装完毕178、后应进行通水及通球试验。4排水管立管及主干管采用柔性排水铸铁管，卡箍连接，在距地1m处安装立管检查口(每隔两层安装一个)，立管卡距地坪1.7m，支管采用UPVC管，采用专用胶连接。5给水管道采用主干管及立管采用复合钢塑管，卡箍连接；住户埋地管采用PP-R管，热熔联接，沿地面暗敷设，为确保施工质量，应注意以下几点：管材和管件在运输装卸和搬运时要小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，存放在通风良好，温度不超过40度的库房内，不得日晒雨淋，不得露天存放，距离热源不小于一米。PP-R管敷设时，应横平竖直，管道转弯或支管联接处要用专用配件熔接。热熔联接时，公称直径63mm以下的管材和管件热熔联接时，热熔工具接通179、电源至260度方能开始操作；管材与管件联接端面必须清洁枯燥无油；加热时，将管材和管件同时推进熔接器内，加热、插接、冷却时间达标准要求。在规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。在管道隐蔽前，应做压力试验，试验压力应为系统工作压力的1.5倍，且不得小于1.5Mpa，水压试验应在热熔联接24h后进行，加压宜用手动泵，自试验压力后，稳压一小时，压力将不得超过0.06Mpa。6采暖管道主干管采用热镀锌管，丝扣连接；入户采用PE地暖管，暗敷。7地漏安装严格控制标高，以保证低于地面5mm。十、装饰工程工程外墙主要为涂料；内墙面为水泥砂浆或石灰砂浆；其中楼梯间、地下室刷涂料，顶棚为粉刷水泥涂料。剪180、力墙外保温在主体施工时将镀锌钢丝网岩棉板夹入模板随主体混凝土一起浇筑为整体。填充墙砌体外保温及地下室阳台等保温铺贴岩棉板；楼梯间抹玻化微珠保温防火砂浆。1、由于本工程墙体主要采用加气砼砌块，抹灰难度较大，施工时必须按照施工工艺要求操作，预防质量通病的发生。2、装饰工程施工前，按各分项工程作出样板，并经分公司、公司质量管理部门及业主或监理验收，到达要求前方可大面积施工。3、进入装修阶段，成品保护尤为重要，各分项工程施工完毕，应采取相应可靠的保护措施。4、装饰工程所用的水泥、砂、面砖等材料必须进行复试，合格前方可使用。5、室内粉刷石膏51 基层处理 1)混凝土基层 a用铲子、钢刷将基层外表灰尘、杂181、物清理干净。b如基层有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，之后用清水冲洗干净。c将基层外表凹凸局部及洞口填补平整。d清理干净的基层外表喷淋适量水，保证无明水。 2)加气混凝土基层 a用扫帚清理基层外表灰尘杂物。b将凹凸局部填补平整。 c均匀涂刷一遍建筑胶或界面剂，待其枯燥后进行抹灰。 52 制备料浆根据施工人员的操作速度及料浆凝结时间确定料浆制备量，料浆必须在初凝前使用完，初凝后的料浆不允许二次加水再用。底层石灰应根据配合比先将石灰和砂拌和均匀，然后加水搅拌。如一次搅拌量大时，可在铁板上用铁锹搅拌。石灰砂浆应随用随拌。 53面层石灰砂浆一般水灰比控制在05左右(根据石灰砂浆标准稠度用水量182、)，水量过大，墙面无法上平，形成水波浪，用水量少不易操作和上平收光。 54 工艺流程 541 顶棚弹线找规矩一做灰饼一粘贴下靠尺一弹线贴上靠一抹底灰一罩面灰(如工人操作熟练，可不上下靠尺)。 542 墙面找规矩贴灰饼一抹踢脚线一做门窗洞及阳角处的护角抹水泥窗台一墙面冲筋一抹底子灰一罩底子灰一罩面灰。 55 操作方法1)根据抹灰部位确定抹灰顺序路线。可按先顶棚，后墙面，先上后下(如果工人操作顺手，从下往上抹也可)，从门口一侧开始，另一侧退出，整个墙面连续作业。2)混凝土顶棚可以用涂料一次刷成功。如平整度相差太大，可先抹底子灰(薄薄粗抹一遍粉刷石膏浆)，然后再抹第二遍压光。3)根据基层平整度，装饰183、要求，找出规矩，设置标志，层高小于3m时，宜设两道横标筋；层高不小于3m时，再增加一道横标筋，距竖标筋距离为1.2m1.5m，标筋宽度30mm-50mm。4)抹灰基层平整度小于5mm的可以直接用面层刷涂料；6、楼地面工程 本工程商业卫生间为大理石地面，住宅局部为水泥砂浆、细石混凝土。1大理石地面地砖施工顺序如下：定位、确定基准线，在地面上弹出控制十字线，铺好分段标准块，同时根据房间长度尺寸和石材规格、缝宽进行排列，确定所需块数，绘制施工大样图。石材浸水：石材反面应预先刷湿，并晾干好。基层洒水，同时刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆。铺找平层及石材：需铺干硬性水泥砂浆结合层，铺设厚度以2.0cm184、为宜。拍实磨平，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥结合层，再铺地砖，铺时四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺找平。养护：施工后2天内洒水养护。2水泥砂浆、混凝土垫层基层处理a彻底去除基层上杂物、油污等；基层外表应充分施润并无积水。b控制基层平整度，过高时予以剔凿，过低时视实际情况采用细石砼或水泥砂浆填补。抄平、规方、弹线楼地面工程施工前，应按室内+500mm线及设计要求厚度，弹出控制线并设置控制厚度标志。将搅拌好的细石砼铺到地暖上，接着用2m长刮杠，顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。如有凹处用同配合比的砼填平，再用2m长刮杠刮平。撒一层干拌水泥砂拌合料，用抹子轻轻抹压三遍到达面层外表185、密实光洁。面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不得小于7d。十一、屋面工程屋面防水等级为级，1：8水泥膨胀珍珠岩进行屋面找坡，膨胀玻化微珠保温防水砂浆，水泥砂浆找平，1.2厚高分子防水卷材，细石混凝土保护层并做水泥砖面层。1、保温层保温材料应有材质证明文件，基层应平整，枯燥和洁净。保温层紧靠在需保温的基层外表上，并铺设平稳，材料填实。2、找坡层找坡层施工前根据屋面排水图弹好屋脊线和控制线，标出找破方向，将线弹在四周的墙壁上。在铺设过程中按线控制找坡坡度大于等于2的厚度，铺设完毕进行压实。铺设找坡层必须严格控制厚度、坡度和坡向。3、找平层基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转186、角处的找平层应作成半径为50mm的圆弧，并设置分格缝，分格缝的间距不大于6m，缝宽以20mm为宜。找平层外表压实平整，排水坡度符合设计要求。伸出屋面的管道根部500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。找平层施工完毕，必须进行养护，养护时间不少于7天。4、防水层防水材料必须有材料合格证及厂家认证文件、进场复验合格报告齐全。5、 水泥砖面层定位、确定基准线，在地面上弹出控制十字线，铺好分段标准块，同时根据房间长度尺寸和水泥砖规格、缝宽进行排列，确定所需块数，绘制施工大样图。铺贴前用清水湿润。铺时四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用平尺找平；用1:1水泥砂浆填缝。第六章 工期保证措施一、组187、织体系保证分公司把本工程列为重点工程，选派施工经验丰富、管理水平高的工程技术管理人员组成工程管理部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。二、资金保证保证业主的工程款专款专用，确保工程连续施工。三、机械设备保证为保证工程进度，使设备正常运行，以保证施工的连续性，机械设备由专业人员操作，备全备足机械易损件并有应急措施。四、材料保证 根据工程进度提前一月将材料的需用方案报材料部门，材料采购部门根据方案选择合格分供方，积极组织货源，保证材料及时进场。五、生产人员保证根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力方案，充分发挥公司劳务市场的优势，选调有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队伍，连续施工。根据工188、程需求随时调配人员，确保各阶段特别是顶峰期的施工人数。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。六、合同保证施工期间，要始终保持总进度控制目标与合同工期相一致；各类分包合同的工期与总包合同的工期相一致。合同签约双方都要全面履行合同中约定的义务，以合同形式保证工期进度的实现。七、技术保证建立以工程工程师为核心的技术责任制，针对本工程的重点，积极组建QC小组，开展技术攻关、技术革新活动，合理安排季节性施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程顺利完成。八、质量保证施工准备及施工过程按照公司?质量保证手册?与?程序文件?的要求进行周密细致的安排，按设计图纸、技术标准和规程组织施工189、，并跟踪质量检查，制定切实可行的成品、半成品保护措施，采取严格、先进的动态管理方法，杜绝不必要的返工，以工程质量验收一次成优保工期。九、平安保证对进场管理人员、生产工人进行平安教育，制定严格的平安管理制度并认真落实，编制完善的平安技术措施，实行严密的现场平安防护。工地实行全封闭管理，专职平安员查隐患、堵死角，以平安生产保工期。十、协调组织保证施工期间严格控制土建与安装的密切配合，对预埋管线的设置和洞口的预留要确保准确无误，装修期间，土建安装协调施工顺序，以利于成品保护，每完一个系统进行一个系统的调试，最后进行总调试。第七章 工程质量保证措施一、质量管理组织机构为实现本工程的质量目标，根据公司质190、量体系要求特建立本工程质量保证体系。贯彻质量程序文件，做到各个环节、各个工序、各个要素均按程序文件的具体规定严格执行。本工程质量保证体系详见附表。二、保证质量管理措施1、建立健全各项质量目标责任制度，做到目标明确、任务落实、责任到位1公司实行严格的质量责任签订制度，首先由分公司与工程经理签订工程经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后工程经理与工长签订工程质量责任状，根据工程部质量方案，预控质量目标，确定分部、分项工程质量目标，层层签订制度，有利于质量目标的实现。2建立工程五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料供给控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责，与经济挂191、钩，做到目标落实，奖罚严明。3 质量检查人员由公司派遣，质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位。在?质量方案?中，明确工程人员质量职责，并严格执行三检制。4施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，到达要求前方可进行下道工序。用工序质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量优良。2、建立贯穿施工全过程的质量监控系统1施工中所需原材料，在有质量保证能力的厂家购置，具有原材料合格证，对于重要材料，如水泥、防水材料等，还需经试验合格前方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。严禁不合格材料及未检材料用于工程中。2施工中，严格执行各种标准、工艺标准、质量检验评定标准及公司发布192、的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。3各级管理人员必须持证上岗，特种人员等也必须有相应的上岗证。4坚持“样板先行制、“挂牌作业制；采取“护、包、盖、封等措施，做好成品保护工作。5施工过程坚决杜绝质量通病，工程细部应按细部做法90条执行，确保工程的使用功能和观感效果。三、各分项施工质量保证控制要点1、混凝土工程质量保证技术措施(1)砼浇捣必须连续进行，就餐时，制作者、管理人员均轮流用餐。(2)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监督人员监督振捣质量。(3)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应去除干净，浇水湿润，且不得有积水。(4)在操193、作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。(5)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定制作足够的试块，并标明好使用部位、日期及编号。(6)楼面砼浇捣，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。2、钢筋工程质量标准技术措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工标准的规定。品种、规格假设要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(3)注意满足砼浇捣194、时的保护层要求,按设计的保护层厚度事先做好带线的预制砼垫块,砼垫块宜采用水泥按1：11：2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(4)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看护、技监应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(5)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(6)为了保证浇灌时顺利下料和振捣,在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗梁的情况时,对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串管的间隙大于15厘米，假195、设不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可。(7)各分局部项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分局部项工程中的钢筋质量、技术措施在相应施工方案中详述。3、模板工程质量技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模权外表光洁度，不允许有残留的砼浆，否那么必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。撤除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。(3)模板要校正或撤除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。(4)对模板本身的质量应认真检查： a)木模外表有脱皮，板中有变196、质不得使用；b)木围檩及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用。4、砌体工程质量保证技术措施(1)加气块进场必须要有质保书，并经检测合格后，才能使用。(2)加气块在砌筑前应隔夜浇水。(3)砌墙砂浆必须饱满密实，不允许空头缝，瞎眼缝，水平灰缝的砂浆饱满不少于80%。5、测量工程质量保证技术措施 (1)测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、水平仪等测量仪器及工艺控制质量检测设计必须经过鉴定合格，在所用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点要严格保护，防止撞坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精确。(4)轴线控制197、点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(5)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。四、成品保护措施1、工程部管理人员树立强烈的成品保护意识，对工人进行成品保护教育，对成品保护的实施进行跟踪监督检查。2、建立必要的赔偿奖罚制度1污染成品应由责任者负责处理干净，本人不处理的按实际发生的工料费赔偿。2对损坏成品要视其损坏程度确定赔偿方法。局部损坏赔偿一定数量的工料费；完全损坏那么应赔偿全部工料费。3、建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，分清上下工序。1交叉作业中的成品保护责任：工程经理为成品保护的总领导，工程部工长、技术员、材料员、质量员、采购员等为成品保护的重要监198、督者，各施工队为成品保护的主要实施者。各施工队要搞好自己的成品保护，在交接工序时要进行成品保护的交接检，分清上下工序的成品保护责任，互相监督与检查，发现问题及时分清责任，按奖罚制度进行奖罚。各施工队在成品保护实施过程中进行自检，发现问题及时上报工程部进行处理。2工程部对成品保护实行每日监督检查，对发现的问题及时处理与奖罚。第八章 平安、文明、环保施工管理措施一、组织机构平安保证体系见附表。二、平安生产管理1认真贯彻国家“平安第一，预防为主的平安生产方针，落实国家有关法律、法规、标准及标准，坚持“管生产必须管平安的原那么。2明确工程经理为该工程平安生产第一责任人，并组织由工程经理为组长的、各类管199、理人员参加的工程平安生产领导组。实施全面、全员、全过程的平安目标管理。3工程施工员是各项平安制度措施的执行者，对所分管的分局部项工程施工全过程的生产平安负责；工程专职平安员是现场平安生产具体管理者，对现场日常平安监督检查和平安管理工作负责，其它各类人员分别对本岗位的平安职责负责，工程组织内形成系统的平安生产管理网络。4平安生产制度落实各级各类人员平安生产责任制，认真执行本岗位的平安职责，从工程经理到员工人人有责，实施平安生产目标管理。坚持平安生产检查制度，由工程经理组织每周一次现场平安检查工作；施工员与平安员配合对各分项工序进行跟踪检查；班组组织自检自查，对查出的隐患要做记录，做到定人，定时间200、，定措施落实整改。定期按部颁?建筑施工平安检查标准?(JGJ59-99)进行检查评分，实现达标要求。坚持平安生产教育制度。对新进场的工人做好三级平安教育，对全员职工进行平安法律、法规、标准及平安规程等方面的培训教育，未受教育和考试不合格者，不得上岗操作。特殊工种必须持证上岗。坚持书面平安交底制度。各分项工程施工前，下达平安技术交底，每月都要制定月度的平安技术措施，冬雨期施工编制季节性平安措施。坚持平安生产奖罚制度。施工现场要结合实际，制定平安奖罚规定，平安生产与职工经济收入挂钩，实行重奖重罚的方法。对其“三违违章指挥，违章作业，违反劳动纪律现象不留情面，严加处理。坚持平安文明施工管理制度。委派201、专人负责协调管理现场平安文明施工工作，并监督检查。三、文明施工及环境保护措施1现场文明施工管理措施工程经理部对进场的施工人员进行职业道德及文明施工方面的教育，在平安技术交底的同时，针对文明施工进行交底；制定相应的文明卫生制度，定期检查、评比，检查有记录。2施工现场设兼职环保员，对文明施工和环保进行管理；认真贯彻执行国家有关?环保法?的规定，参加施工现场平安文明工地的竞赛活动，实施平安文明达标，提高施工现场整体管理水平。3施工现场采取封闭式管理。主要出入口设置公司统一标准的大门，场门内明显处设置二图六牌。在施工危险场所张挂相应的平安标志牌。4生活区在施工现场外布置。施工现场办公区、生产区须划分文202、明卫生责任区，责任到人。办公室内张挂相应的岗位责任制及配套图表，公共场所、会议室、食堂、宿舍等处，做到文明、整洁、有序。5现场要建立门卫和巡逻护场制度。护场守卫人员要佩戴执勤袖章，实行凭证件出入。与施工无关人员不准进入施工现场，来客联系业务须登记。6各种材料、成品、半成品堆放整齐，施工机械安装应与施工平面图布置相符，工作面做到工完场清，无乱扔乱堆材料现象。7施工场区内消防道路必须畅通，配备足够的消防器材，分别放置规定的位置。易燃易爆物品处要有醒目的标志牌。8施工现场所有管理人员必须佩戴标其姓名、职务的胸卡。9现场垃圾及时清运，并配备专用洒水设备，在易产生扬尘现场采取洒水降尘，施工符合“门前三包203、等卫生市容管理部门的要求。第九章 拟采用的新技术、新材料新 技 术新技术应用工程应 用 部 位高性能砼应用技术泵送砼应用技术所有现浇砼补偿收缩砼根底及地下室外墙新型模板应用技术竹胶模板顶板建筑节能和新型墙体应用技术加气砼块内、外填充墙聚苯板外墙、屋面、地下室顶板保温塑钢门窗门窗SBS卷材楼地面、屋面防水PP-R管热熔连接给水管道第十章 施工协调配合措施一、与建设单位的协调配合(一) 与建设单位在管理中的协调配合1、在接到图纸后先全盘审图，针对图上存在的问题进行“补、“改、“换、“省，即该补充的补充上，矛盾的改成一致，材料不适合的替换成适当的材料，可以省略的做法建议取消等，不遗余力的为业主做好参204、谋，双方建立良好的合作关系。2、施工前的准备工作上我们将积极与建设单位配合,办理好各种手续。与建设单位现场代表对工程周边建筑物、构筑物和地下管线做全面的掌握,为后期的施工打下良好的根底。3、在每月召开的协调会前，列出急需解决的问题清单，便于业主在会前进行相应准备,协调会结束后，立即整理会议纪要。4、在施工前编制施工组织设计时，请建设单位现场代说明确施工现场的具体情况，编制切实可行的方案。5、对施工现场的临时设施的布置，在进场前应会同建设单位现场代表进行细致的明确。6、对于工程施工中涉及的技术变更和不可预见的费用签证，应在实事求是的原那么上，会同建设单位现场代表和监理进行现场确认，及时作好签证工205、作。(二) 与建设单位在施工中的协调配合1、为防止由于夜间施工或噪声较大的工作对周围居民造成影响引起矛盾，施工前与建设单位一起做好周围居民的思想和慰问工作，争取到周围居民的体谅。2、在施工过程中假设甲方有任何的设计变更通知，我方应立即配合甲方的工作，立即进行整改。3、积极配合业主做好采购设备材料的保管工作。二、与设计单位的协调配合1、加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程具体要求，根据设计意图进行工程质量筹划。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间、进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。三、与监理单位的协调配合206、1、我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力，并制定工程质量监理流程图，以确保工程施工过程质量的到位控制。2、在施工全工程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计进行工程的质量管理。积极接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均要主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于使用前需要进行物理化学试验检验的材料，主动与监理工程师及业主进行取样试验，并积极递交试验结果报告，符合要求才能使用到工程中。4、执行“上道工序不合格，下道工序不施工的原那么，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的207、情况，遵循“执行监理工程师的指导后予以磋商统一的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、在施工过程中，积极配合监理做好资料收集和签字工作，做到分项分部工程完成验收合格后，及时办理资料签字工作。四、土建与水电安装单位的协调配合(一) 预埋、预留配合施工措施1、在土建施工期，安装应做好预埋、预留工作，拟建立电气、管道、通风、空调、弱电四个专业的预埋预留班子，但凡电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预埋、预留，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损伤土建建筑结构。当与建筑结构发生矛盾时，由工长与土建协商解决208、，土建施工亦不得随意移动安装预埋件的位置。安装预埋预留件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇筑砼前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。2、土建主体施工时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依据基线安装好卫生洁具和地漏，并且地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再翻开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作面层时采取保护措施，防止损坏或堵塞地漏，卫生间施工应由土建与安装共同编制交叉作业方案配合施工，以保证施工质量。(二) 电气器件安装与土建工程配209、合施工措施 电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高线进行安装，保证位置正确，安装施工时不得损伤墙面、天棚，假设孔洞尺寸不符，应先作处理。箱、盒、开关插座等与墙面粉刷或作饰面后应先细缝，在装修完工后再装箱盖面板。1、中标后在?土建专业施工组织设计?编制中，必须充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，与土建工程序衔接配合形式，将其纳入进度统筹方案，要求按方案实施运作和配合。2、向安装单位移交的轴线、控制标高、平面坡度和流水走向使安装工程设备和配管能准确就位。3、对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助完成结构主体中的稳定，并根据设计标准完成结构加固210、和施工中保护。4、在工程单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细那么。(三) 管道安装与土建工程配合施工措施1、管道预留孔应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留洞及卫生洁具安放位置，由施工操作人员负责留出。2、墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交代清楚，由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。3、留出的槽洞应上下相对，不得参差不齐，严禁安装进入再凿墙面。4、抹灰前，管道安装人员按设计要求提前通知土建施工人员，对管道所有空洞位置进行检查，保证准确无误前方可施工。 5. 由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局节点作程序性或结211、构性的变更如留设设备进入孔、设备吊装预埋件、结构贯穿管等，应预先提出，使土建方按施工标准允许标准的前提下制定方案或会同设计方、监理工程师研究解决措施。第十一章 附表工程组织机构图 附表一劳动力需用方案表每个楼配备 附表二工程工程质量保证体系 附表三工程工程平安保证体系 附图四拟投入本工程的主要机械设备及施工机具表每个楼配备 附表五重大危险因素清单与控制措施 附表六重大环境因素清单与控制措施 附表七施工平面图 附图八施工进度方案横道图 附图九施工进度网络方案图 附图十土方开挖专家论证意见表附表一 工程组织机构图 工程经理：王二文生产负责人：张 军技术负责人：刘云江技术员 杜晓毅施工员 郭晓鹏路资212、料员 武志超预算员 栗李健质量员 刘丽强平安员 程 嘉平安员 刘云江施工员 赵 勇材料员 赵建斌附表二 劳动力需用方案表 每个楼配备 序号专业工种工种级别施工各阶段劳动力人根底结构装修1砼工五级以上15152钢筋工六级以上50503电焊工六级以上5554木工六级以上100100105架工五级以上151556瓦工五级以上507抹灰工六级以上908普通工1010109合计215215200 附表三 工程工程质量保证体系施工员郭晓鹏材料员赵建斌质安员刘丽强技术员程 嘉资料员武志超负负责质量方案的组织、实施。制止违反施工操作规程的行为，负责监督质量三检制的执行，对不符合质量标准的工程负责返工或停工整改213、对进场材料严格把关，做好取样试验工作，做好材料质量、规格、型号、数量、产品合格证、出厂证等验证工作，对由材料造成的质量问题负直接责任严格按图纸、标准、工艺标准检查工程质量，对材料、严把工序操作质量关，严格执行三检制，负责质量方案实施，对错检、漏检造成的质量问题负直接责任协助技术负责人做好施工组织设计，编制质量方案，进行技术交底，对关键工序进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责做好材料与构件的取样试验工作、试验记录和隐蔽记录。对因未执行规定造成的试验质量问题负责。做好验收竣工图，做好技术资料的管理和归档工作技术负责人：刘云江监督施工现场各级人员履行质量职责，编制施工组织设计及重要、特殊部位施工方214、案，对工程质量进行检查、监督及质量验评工程经理：王二文实施质量方案和质量目标，对工程质量负领导责任。附表四 工程工程平安保证体系组 长：王二文副 组 长：张军组员：栗李建组员：刘丽强组员：郭晓鹏组员：赵 勇组员：程 嘉组员：吴志强组员：魏煜奇组员：刘云江黄启降 赵 智 常殿科附表五 拟投入本工程的主要机械设备及施工机具表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)用 于施工部位1塔 吊56101山西40结构2混凝土搅拌机JZC3502河南5.52结构、装修3砂浆搅拌机UJ-3502河南32结构、装修4钢筋弯曲机GW4012山西3结构5钢筋切断机GQ4011山西2.2结构6钢筋调直机215、GJ44/141山西10结构7交流电焊机BX35003河南38.6结构8闪光对焊机UN11001河南100结构9木工圆锯MJ5001山西3结构10插入砼振捣器HZ-30/5010山西1.5结构11平板砼振动器ZW-72山西1.5结构、装修12水泵100m扬程1山西7.5结构、装修13施工电梯1山西25结构、装修14蛙式打夯机HW-602山西2装修附表六一 重大危险因素清单与控制措施序号作业活动风险因素可能导致的事故控制措施责任人1土方开挖临边及其他防护缺陷高坠、物体打击在基坑边搭设临边防护栏杆施工员基坑支护不符合要求土方坍塌支护施工要符合设计及标准，质量检验合格施工员质量员2模板工程模板支撑体216、系失稳模板坍塌严格按模板方案支设，防止模板坍塌或支撑失稳，模板撤除时设专人看护，遵守拆模原那么施工员平安员拆模作业误操作、防护缺陷物体打击3高处作业支模、绑筋、浇砼、砌筑等作业防护有缺陷高坠、物体打击高处作业设置作业防护，防止坠落施工员平安员4起重作业钢筋、模板、砼、砌块吊运不标准起重伤害严格按照吊装操作规程指挥吊装，不得违章操作5吊装作业吊装指挥不当或违章作业起重伤害严格按照起重操作规程指挥起重，不得超负荷作业施工员平安员6脚手架工程脚手架体搭设不标准脚手架搭拆违章作业高坠、物体打击架体倾覆严格按脚手架设计方案搭设，方案必须经各级技术负责人审核，符合标准要求；作业前交底到位、细致施工员平安员217、附表六二 重大危险因素清单与控制措施序号作业活动风险因素可能导致的事故控制措施责任人7塔吊顶升整体结构失稳整体倾覆由专业队伍进行塔吊、电梯的安拆和顶升，其作业方案要由专业厂家或单位技术负责人出具责任工程师平安员8现场临时用电线路架设不标准、绝缘不良触电严格按标准接设临时用电线路，非专业电工不得私拉乱接平安员9四口、临边防护无防护或防护不严高坠、物体打击在楼层模板撤除后及时搭设临边和洞口的防护施工员平安员10焊接作业电气瓶火花散落火灾配备相应的劳动保护用品不得违章作业施工员平安员气瓶间及其与明火间距离不够或瓶体爆晒爆炸11外装修、室内抹灰、油漆、涂料、门窗安装装修高处作业无防护或防护有缺陷高坠、218、物体打击不得无防护作业防护设施要稳固可靠施工员平安员12设备安装高处作业防护不当或违章作业高坠附表七一 重大环境因素清单与控制措施序号活动/产品/效劳环境因素环境影响控制措施责任人1施工机械噪音的排放影响人体健康社区居民休息在工地周围设置围墙，尽量不在夜间施工，木工操作尽量放到木工棚进行，材料的装卸要求工人轻拿轻放施工员材料员平安员环保员汽车、挖掘机、装载机打夯机施工机械：砼输送泵；电开工具：电锯、砼振捣器电开工具：切割机钢筋卸车、钢管卸车、模板支拆2土方开挖、施工场地平整作业粉尘的排放污染大气影响居民休息土方开挖时将现场洒水湿润，木工搭棚封闭作业，车辆及燃煤、炉渣用彩条布覆盖施工员材料员环保219、员木工锯末燃煤、炉渣露天堆放车辆进出场扬尘3土方、商品砼残浆运输遗洒污染路面影响居民生活在运输车上覆盖专用的帆布并及时清扫遗洒在路面上的残留物施工员材料员环保员建筑垃圾、生活垃圾、砂石等原材料燃煤、炉渣、焦渣4施工现场：废防水卷材、油手套、油棉纱、油棉布、有毒有害废弃物的排放污染土地水体在工地设置有毒有害废弃物的回收桶，并分为可回收利用和不可回收利用两类工程环保员专门负责施工员材料员环保员废油刷、废玻璃丝布、废矿棉、油漆桶、油品桶、化学材料及其包装物或容器、塑料薄、膜袋等；办公区：废复写纸、复印机废墨盒、废电池、附表七二 重大环境因素清单与控制措施序号活动/产品/效劳环境因素环境影响控制措施责任人5施工现场夜间照明光污染影响居民生活夜间照明灯具采用遮光罩并尽量避开居民楼方向施工员6油漆等易燃材料库及其作业面、施工现场用火灾、爆炸的发生污染大气设置专门的易燃易爆库房并专人管理，在易燃区配置消防器材施工员材料员平安员电、电气焊作业点、氧气瓶、乙炔瓶木工房7生产：搅拌桩施工泥浆生产、生活污水的排放污染水体施工现场设沉淀池、隔油池，防止污水直接排入城市管网或河流施工员安装管道冲洗废水生活：食堂污水、厕所污水8施工现场木模的使用现场料具的超耗资源浪费尽量使用可周转材料，增强全员本钱意识、制定可行的本钱管理制度施工员材料员预算员