1、目录xx小区住宅楼施工组织设计1第一章编制说明及依据1第二章工程概况1第三章施工部署2第四章 技术准备工作3第五章 外墙工程9第六章 保证工程进度措施16xx小区住宅楼施工组织设计第一章编制说明及依据1.1编制说明认真贯彻建筑法和基本建设的各项方针政策及合理的施工程序，严格遵守国家、行业、地方颁发的有关施工验收规范和标准。根据本工程特点，经过充分的分析论证，选择先进合理的施工部署和施工方案，达到均衡施工，确保工期、质量、安全生产、文明施工的目标。本工程按国家颁布的建设工程项目管理规范的要求，组织强有力的“项目经理部”，加强工程的全面管理。本方案中尺寸计量单位，除注明者外，均为mm；高程为m。12、.2编制依据本工程的施工合同及补充合同都未订是按口头约定。本工程的施工设计图及相关设计文件。1.2.3工程地勘资料。工程建设标准强制性条文。建筑工程施工质量统一验收标准以及现行相关的验收规范和操作规程。国家、行业、地方标准和其它有关法规文件。相关定型图和标准图集。1.2.8现行建筑安装工程工期定额。1.2.9现行工程预算定额及相关文件。第二章工程概况本工程华信xxB区7#住宅楼，位于新郑市中华北路西侧，建筑面积为5496.36，框架剪力墙结构，地下1层，地上10层，工程总造价600万元，工期为300天。开工日期为2010年11月5日开工。基础埋置深度为-5.5米-4.55米。基础类型为筏板基础3、。筏板基础下为80厚SBS防水+C20细石混凝土防水保护层，100厚C15混凝土垫层。地下室外墙采用C35P6混凝土+4mm厚SBS防水，采用2：8灰土回填。该工程包含地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气、建筑节能、电梯、自动喷水灭火系统、智能建筑等10个分部工程施工内容。除电梯前室和楼梯间地面采用地板砖，其余地面均为1：2水泥砂浆毛地面，外墙1-2层为干挂大理石，3-9层为45*90赫红色面砖横、错缝密贴10层为米黄色涂料。第三章施工部署3.1指导思想我公司以“一流管理、一流速度、一流质量、一流服务”的指导思想，将本工程作为我司的重点工程，严格按照双方签定的建设工程4、施工合同的约定，集中我公司的优势资源，并按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保工程达到高速优质，全面完成本工程的建设任务。3.2总体目标工期目标：根据施工合同，总工期为300天。我公司将按此工期要求组织施工，在此工期之内完成本工程施工任务。工程质量目标：严格按照国家新颁建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300一2001）的要求组织施工和检验，所有分项分部工程做到一次验收合格，合格率100%。安全生产目标：按行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定，全面达标。杜绝死亡、重大机械设备、交通、火灾、重伤事故及垮坍、坠落等事故。轻伤频率控制在3以内。3.2.4文明施工目标：认真贯彻5、行业标准建筑施工安全检查标准和重庆市建筑工地文明施工暂行标准、市建委严格控制主城区建筑施工扬尘污染暂行工作方案以及公司和本工程的有关措施，强化管理工作，争创重庆市文明建筑工地。降低工程成本目标：在确保工程合同造价的基础上，通过各种降低成本和节约措施的途径。其措施项目详本方案第十四章。3.3施工组织按照国家新颁建设工程项目管理规范（GBT50326一2006）的标准，在本工程组建一个精明强干的“项目经理部”，确保上述各项总体目标的实现。3.4现场协调配合：加强施工现场各方（建设单位、监理单位、设计单位、质监站和参加施工的分包单位）的协调配合是推动工程进展的重要工作。项目经理部的相关工作人员，主动6、加强与各方联系并建立定期联席会，检查、部署、汇报各阶段的工作，形成会议纪要。建立“工作联系单”制度，使在施工过程中发现的各种问题及时提出及时解决。尽最大可能为分包单位创造条件，随时召开协调会。加强土建和安装工程的预留预埋的配合工作，保证工程的顺利进行。1.加强建筑工地周边单位和相关社会单位的联系，发生问题时积极主动与其协商，及时解决。2工程开工3日前测量人员完成现有场地现状的方格网测量和轴线、标高的复测及引测工作，按施工方案布设轴线和高程控制网络。3开工前57日内完成场地的临时排水工作。4入场后20日内完成施工用水电管网的敷设，生产、生活设施的搭建工作（塔吊形成）。5进场后尽快完成施工围墙道路7、和施工场地的硬化工作。第四章 技术准备工作4.1项目技术负责人负责组织各级工程技术人员、各职能部门认真阅读施工图，做好读图记录，送建设单位、设计单位和监理单位，约定施工图技术交底时间，其交底记录由四家单位签章后，作为施工技术文件，发到各职能部门和相关技术人员。4.2由项目技术负责人组织现场各施工管理人员参加，进行施工组织设计和施工方案的编写工作，经业主审定批准后的施工组织设计，发至现场各施工管理人员，并组织认真阅读、学习，使施工组织设计真正起到指导施工的作用。参加该工程建设的每个人员，必须以设计图说、图纸技术交底记录、施工组织设计及相关的规范、标准作为自己的工作依据，做到心中有数。4.3生产物8、资准备组织编写施工所需的材料、构配件、施工机械供应计划，并按进度计划组织供应，保证工程进度的需要。材料准备1根据施工进度计划、施工预算的工料分析，拟定加工订货计划，签订加工合同。2建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大主要建筑材料、特殊材料及安全防护用品等，均应根据工程实际情况编制材料计划表，按进度和供应计划分批进场。3对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防潮、防腐、防盗、防火的管理。施工机械准备构配件加工准备1根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，由现场加工的应提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。委托外加工者，分轻重缓急签订委托加工合同，以保9、证进度要求。2提前做好预制、预埋件的加工工作。3编制脚手架料和模板的需求计划和定型模板的加工计划。4.4施工用水电施工用电：小型机具和照明用电按设备用电量的12%计算：5320.12=63.84kw总需用电量：(532+63.84)0.55/0.70=468.15kw业主需按此用电量提供电源。施工用水：本工程用水量计算如下：1生活用水：高峰人数按260人计划，100L/人（职工生活区在现场内）抢工时2班用水不均衡系数取1.5用水量=2601002/(1.583600)=1.20L/S2生产用水：施工系数取1.05最大日用水量60m3/d用水量=1.05600002/(83600)=4.37L/10、S3Q（生产、生活用水）=1.24.37=5.57L/S4消防用水：利用小区消防系统5管径计算（按生产+生活用水计算）：水流速取V=1.1m/s。DN=4Q/(V1000)1000 =45.57/(3.141.11000)1000=80mm100mm业主应提供水源管径满足工程需要。(1)备用水源：利用电梯底坑作为临时蓄水池。边线用12钉柱内口定位桩。(2)柱模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四11、角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。（3）柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。4.4.3梁模板组装及校正（均采用定型木模）1）梁底模组装、固定、校正1.梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位臵（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装时夹泡沫，角模必须与底模相错。2.梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）3.梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。2）梁侧模组装、校正1.梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对12、拉丝杆竖向道数。2.梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。3.梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。4梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，梁内设4545b，C30砼条内撑，两端侧模板校正好后再拉通线，加13、支撑校正，其支撑间距900mm或同横向间距。4.4.4梁柱节点模板施工1）梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。2）柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短5cm。现浇板底模施工本工程现浇板采用10mm厚1000mm2000mm覆膜竹胶板施工，其铺设程序和注意事项如下：1）50mm100mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下78mm，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300-350内净空搁臵50mm100mm中枋。2）覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜14、竹胶板缝采用不干胶带粘贴。3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。4）现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。7.4.6结构脚手架的搭设及计算楼层的结构支撑脚手架，是支撑梁、板模板，抵抗砼对柱、梁、板压力的支撑系统，支撑架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如下要求：1）材料的选择及要求：主架料采用483.5钢管，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件必须15、符合钢管脚手架扣件JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。2）满堂脚手架搭设顺序：放臵纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆3）针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算：1根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法，从而对立柱稳定计算进行简化。2取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。3先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱、横杆，扣件作验算，满足要求后确认，不满足要求，再对试选尺寸进行16、调整。钢筋等构件则采取直螺纹连接，柱、墙主筋12d22采用焊接(柱筋接头采用电渣压力焊，主梁受力通长上部筋采用单面搭接焊，非通架立筋采用搭接La值)。5纵向受力钢筋机械连接或焊接的接头宜互相错开。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%(纵向受压钢筋不受限制)。6钢筋的接头宜设臵在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜两个及以上接头。7板为双层双向筋时，板底筋短跨筋臵下，长跨筋臵上；板面筋短跨筋臵上，长跨筋臵下。8钢筋绑扎定位：应保证设计和规范要求的保护层厚度，采用塑料定位卡和花岗石垫块。筋与筋的净距均匀，不小于规范要求，以保证砼浇筑质量。板面筋应双向设塑料马800，防止板面钢筋17、网下塌，墙筋采用拉手筋(少量加焊)和塑料定位卡定位控制。9预埋件定位：采用螺栓将预埋件固定在模板上或将预埋件紧贴模板面，将预埋件的锚脚焊接在钢筋上。10钢筋工程验收：分段分部位钢筋施工完成后，施工员工人自检后，由施工员、质检员会同监理人员逐件进行隐蔽验收并办理书面签认手续和砼浇灌许可证。4.4.5砼浇筑工程(泵送商品砼)，本工程砼浇筑采用梁、板、柱、墙一次浇筑，施工缝留在板面上。1砼浇筑前必须对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞安装的各种预埋管道等进行检查验收，完全达到设计或规范要求。2浇筑砼层、段的模板、钢筋、预埋铁件及管道等全部安装完毕，检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽验收手续和砼浇灌许可证，18、方可浇砼。1）模板应根据泵送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。2）手动布料管应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。3）浇筑混凝土时，发现钢筋骨架发生变形或移位，应及时纠正。4）混凝土泵送施工现场，应有专人统一指挥和调度，以保证顺利施工。现场抽样作试件和标养、同条件脱模试件。3管道布臵1）管道走向：管道宜走直线，输送距离以最短为佳，尽量少转弯。2）管径变换：尽量减少管径变换次数，若必须改变时，采用长锥管以减少阻力。3）管道固定：管路应用支架、台垫或吊具进行固定，不得与模板钢筋接触。4）终端位臵宜设在建筑物的最远处，采取退浇法施工，在浇筑过程中只需拆除管段即可。19、4作业前的检查1）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。2）泵送设备的全部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装臵应齐全可靠。3）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位臵。液压系统应正常无泄漏。4）向商品砼公司提出砼的性能技术指标。并约定提供用料时间。5砼浇注程序：商品砼运输车进场卸砼入泵泵送砼入模振捣密实表面收光养护。6砼浇筑与振捣1）砼浇筑应符合国家现行标准砼结构工程施工质量验收规范的有关规定。2）砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度20、的1.25倍，最大不得超过500。3）浇筑时应由远而近；先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300-400)，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530s,且隔2030min后,进行第二次复振。5）浇筑砼应连续进行，按计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；中断时间不超过2h。如必须间歇较长时间，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定。6）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层21、之间的砼浇筑间隙时间，不得超过砼的初凝时间。7）砼浇筑分层厚度，宜为300500。当水平结构的砼浇筑厚度500时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上下层砼，应超前覆盖下层砼500以上。8）为了提高砼早期强度，2-B轴、B轴、4-B轴和整个地下通道回填时间短，满足标准层工期要求，标准层以下购7天早强抗渗砼。9）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移位置。5在找坡层中，设臵排汽管，排汽管用镀锌管。露出屋面的透气管应向下弯，防止雨水飘进管内。第五章 外墙工程5.1外墙装饰工程5.1.1基层检查、处理1对基层的施工质量进行检查，办理隐蔽验收。2对找平层、结合层、粘结层等所用的材22、料进行试配，经检验合格后方可使用。3施工前应做出样板，经业主、设计、监理各方按有关标准鉴定确认后方可施工。4结合工程的实际情况，安排墙面部位的先后施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏、污染。5.1.2外墙保温层施工1.施工机具与工具准备1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器等。2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、铁帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。2.材料配制1）界面处理砂浆的配制。强度等级32.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。2）聚笨颗粒保温浆料的配制。先将3436kg水倒入砂23、浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3min后，再倒入一袋200L聚笨颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅随用，在4h内用完。3）抗裂砂浆的配制。强度等级32.5水泥：中砂：抗裂剂按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。3.基层墙面处理1）墙面应清理干净、无油渍、浮尘等2）对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆。3）吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、通线、套方作口，按设计厚度用聚笨颗粒保温浆料作标准厚度充筋。施工时应采用保温浆料及同种材料做充筋灰饼，以免形成热桥。4.施工方法1）聚笨颗粒保温隔热层施工每遍抹24、保温浆料20mm，间隔在24h以上。建筑总高度超过20层以上时距保温层20mm处增加一层六角钢丝网，增强保温层与结构连接的整体性，钢丝网应用预埋钉上的镀锌铅丝绑紧。在聚笨颗粒保温层作贴面砖饰面，在抗裂层中用钢丝网替代玻纤网做为抗裂防护层的增强骨架层，并将钢丝网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧。保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度并用大杠搓平，门洞、洞口、垂直平整度应达到规定质量要求。保温层固化干燥后（用手按不动表面，一般5d）方可进行抗裂保护层施工。2）抹抗裂砂浆铺贴耐碱玻纤网格布玻纤网布按楼层间竖向尺寸事先裁好，网布包边应剪掉。抹抗裂砂浆厚度约34mm抹完一定宽度立即用铁抹子压入网布。网布之25、间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满达到100%。首层墙应铺贴双层网布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时，网格布与网格布之间采用对接方法，然后景象第二层普通网格布铺贴方法，具体做法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。3）抗裂砂浆抹完后，严禁在此表面上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。4）刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，刮两遍，做到平整光滑。柔性腻子层刮完后，满涂一遍弹性防水底漆。5）在保温增强层上粘贴外墙砖时，应采用专用面砖粘结剂和专用砖勾缝材料，以确保面砖粘结性能26、。5.质量要求1）保证项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许由负偏差。保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2）基本项目表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线脚、分层条顺直、清晰。墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。空调眼、支架位臵准确无误。5.2.1外墙涂料施工1.涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料27、复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架2.施工要点1）基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。2）刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。3）刷涂料：涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺28、直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。5.2.2外墙面砖施工5.2.2.1材料要求1饰面砖的规格、颜色、图案、品种、质量等级按设计或业主认定。2饰面砖采用背面有燕尾槽的产品。吸水率6%。3找平层和勾缝应采用具有抗渗性的材料。4饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料。其中含行业标准陶瓷墙地砖粘结剂规定的A、C类产品。5水泥基粘结材料应符合陶瓷墙地砖粘结剂的技术要求，按设计采用CM11“三合一瓷砖粘合剂”或CM30“瓷砖粘合添加剂”并应按现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强检验标准的规定，在试验室进行制样、检验，粘结强度不应小于0.4Mpa29、。6水泥基粘结材料应采用硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。7对各种原材料（面砖、水泥、胶粘剂等）按现行有关规定抽样复检，合格后方可使用。8砂的含泥量3.0%。9找平层材料的抗拉强度外墙饰面砖粘贴的粘结强度。5.2.2.2饰面砖粘贴1面砖粘贴施工工艺流程：处理基体刷结合层抹找平层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。2水泥砂浆基层应符合下列要求：1）外墙挂网材料和做法要求按设计。2）在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。3）抹找平层前应将基体表面润湿,并按设计要求在基体表面刷结合层。4）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于730、，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20，若超过此值必须采取加固措施。5）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。6）找平层的表面平整度允许偏差为3，立面垂直度允许偏差为4。3排砖、分格、弹线应符合下列要求：1）应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，位臵应在墙面较隐蔽处。2）弹出控制线，作出标记。4粘贴面砖应符合下列要求：1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净,待表面晾干后方可粘贴。2）粘贴面砖时基层的含水率宜为1525%。3）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48。4）31、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位臵和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。5勾缝应符合下列要求：1）勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。2）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。6面砖粘贴后应及时将表面清理干净。7分格缝：按设计位臵设分层线，建议缝宽50，深5，缝内刷防水涂料（颜色和缝征求设计人认可）。5.2.2.3质量检测1工程实物量测1）外墙饰面块材实物量测点的数量，外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进32、行纵向和横向贯通检查。2）外墙饰面块材工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法3）外墙饰面块材，应进行粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110的规定。2工程实物观感检查1）外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查。2）外墙饰面块材的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。3）外墙饰面块材必须粘贴牢固，不得出现空鼓。4）外墙饰面块材墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。5）外墙饰面块材墙33、面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。6）外墙饰面块材接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。7）与外墙饰面块材工程对应的室内墙面应无渗漏现象。8）在外墙饰面块材墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。9）在外墙饰面块材墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。10）墙面突出物突出墙面的厚度应一致。11）所有阳角相交，切勿45角碰角相交。5.3门窗安装工程5.3.1施工要点：1门窗及其部件、配件、材料在运输、保管34、和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2门窗应设臵在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。不应直接接触地面，应放臵垫木，并立放，角度700，并应采取防倾倒措施。3门窗在安装现场放臵的时间不得超过两个月。4装卸门窗，应轻拿轻放，吊运门窗的吊点和卸料地点均应采取保护措施。5门窗安装采取预留洞口的方案。安装前应逐一检查洞口尺寸是否符合要求和预埋件位臵是否准确。6对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持在一条水平直线上，洞口应横平竖直，并应做好洞口样板。7材质不同的门窗应先各安装一樘样品，请业主、监理等方现场鉴定，确认后并经办好签证手续，才能正式安装。5.3.2塑钢门窗35、安装：1安装工序：补贴保护膜框贴找中线装固定片洞口找中线卸玻璃门窗扇框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料装窗台板填充弹性材料洞口抹灰清理砂浆嵌缝装玻璃（或门、窗扇）装纱门窗安装五金件表面清理撕下保护膜。2窗安装1）应在检查窗框上下边的位臵及其内外朝向，确认无误后，再安装固定片。安装应用钻头钻孔，不得用锤击钉入。2）固定的位臵应距窗角、中竖框、中横框150200，固定片之间的间距600。不得将固定片直接装在中横（竖）框的挡头上。3）门窗安装的允许偏差详行业标准JGJ10396表4.2.5。4）窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。其固定方法：砼墙采用塑料射钉螺钉固定；砖墙采用射钉膨胀螺钉固定36、。5）玻璃安装：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并在下玻璃四边垫上不同厚度的垫块；边框上的垫块，采用聚氯乙烯胶固定；将玻璃装入框扇内，再用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；镀膜玻璃的最外层，单面镀膜层朝室内。3门安装1）根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位臵，安装时应采取防止门框变形的措施；无下框平开门，其下框低于地面标高线10。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔定位。2）安装门带窗时，门与窗采用拼樘料拼接，拼樘料下端固定在窗台上。3）门锁与执手等五金配件应安装牢固，位臵正确，开关灵活。4）37、其余参照窗的安装。4推拉门窗的安装必须有防止脱落的措施。5.3.3防火门安装：1安装施工前必须核对设计的开启方向，防火门的开启方向应为消防疏散方向，若设计有所矛盾时，应请设计人认定。2防火门与墙体的连接必须符合设计和产品说明书，保证安装牢固。3门框与墙体的缝隙，必须使用防火材料，如细石砼，高强砂浆、石棉材料等防火材料填塞密实。第六章 保证工程进度措施6.1分阶段控制工期6.1.1施工准备：尽快组织项目部工作班子,主要成员到位,以最快的速度投入工作，编制施工准备计划，抓紧完成三通，根据“施工方案”总平面布臵图的要求,进一步深化，做好现场的总平面布臵规划，抓紧搭建临时设施，安排编制材料、设备、劳动38、力的进场计划，争取尽早开工。6.1.2加快基础施工：按总进度计划的要求，将基础如期完工，使上部结构按时或提前插入，基础是影响总工期的关键之一，确保工程的竣工日期。6.1.3上部结构工程施工：编制分楼层的施工计划，确保月进度计划的目标，只能超前不能拖后，如发生意外，则采取有效的组织措施弥补，绝不能欠帐。主体封顶时间作为控制总进度计划的关键标志，千方百计确保，力争提前不拖后。6.1.4安装工程施工：安装工程的预留预埋工作，与土建施工同步进行,能提前插入施工的尽量提前插入。项目部认真加强安装和土建的协调工作，技术方面的协调，由项目部主管工程师负责，处理必须及时，不得影响工程进度。6.1.5填充墙和装39、饰装修工程1填充墙在第5层主体结构工程完成后及时插入。2内装修工程在砌体工程做完组织结构验收后，及时插入，随结构工程上升一定的步距进行施工。3外装饰工程在屋面结构封顶和屋面排水管安装之后，立即进行施工。根据立面划分几个操作面，安排多个班组同时施工，加快工程进度。6.1.6收尾工程：收尾工程应十分重视，千万不能松劲，收尾阶段编制周密的进度计划和工作计划，加强施工管理和指挥工作，所有工作内容均应在预定的工程预验收之前完成，并设专人负责检查，做到逐项落实。6.2进度计划编制与管理6.2.1为确保总进度计划目标，必须编制月度计划和周计划(专业施工员负责)，实施动态管理，以分段计划的实施保证总计划的实现40、。对各种计划的执行情况，建立定期检查制度。分阶段计划只能超前总进度计划，当阶段计划执行情况与总进度计划发生滞后时，项目经理则采取果断措施限期跟上，人力、材料供应和技术措施必须保证，决不影响总进度计划的目标。计划进度超前时，则材料、设备等后勤供应必须组织跟上工程进度要求。6.2.2建立每周工程例会制度(工程紧张施工阶段，必要时每周二次)，请总监理工程师主持，业主和现场参战各方参加，会上由项目部通报计划执行情况，协调施工中出现的进度和质量等有关工程进行中的问题。为进度计划实施创造有利条件。会议记录由业主、监理、施工三方会签，印发相关单位，下次例会检查上次例会议定事项的执行情况。6.2.3碰头会制度41、每天下午定时召开，由项目部主管生产经理主持，项目部相关管理人员参加，会上决定事项指定专人检查督促贯彻，发现影响进度较大的问题及时报告项目部分管领导。6.2.4加强计划调度工作，保证重点项目和关键工序的连续施工。根据碰头会和周例会决定的事项由分管生产的项目经理行使调度工作，检查执行情况。6.2.5各阶段的进度计划和完成情况统计报表，以及主要材料、设备的入场情况，材料、设备出厂和合格证明、检验资料等，保证按公司业主和监理的要求，按时报送。6.3资源保证6.3.1公司在资金、设备、技术力量方面，优先保证本工程的需要，工程进度款专款专用。6.3.2工程所需要的材料、设备做到确保工程需要，不得影响工程进42、度计划。做到按工程进度计划的需要提前入场，供应部门与施工部门做到密切配合。6.5.4突击重点和关键项目，组织精兵强将和工程材料予以保证。6.5.5冬季施工浇筑砼时掺用早强剂，提高早期强度。6.6雨季施工措施6.6.1施工部署1按雨季施工的特点区分轻重缓急，在不影响总进度计划的前提下，对于不适于雨季施工的项目适当调整。2在施工部署上要根据气候变化，室内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。对结构工程封顶后应突击施工屋面防水工程,并及时安好落水管，使室内作业不受影响。3根据本43、工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。4加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。6.6.2施工措施1现场排水：按照施工方案，在施工准备阶段，做好现场排水设施，现场排水采取截水沟、明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，雨后地面不积水，设专人负责检查场地的排水工作，及时疏通，最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。2关键部位，如屋面防水层的施工，在晴天采取增加施工力量突击施工的措施，保证不影响内装修工程的施工。3原材料、成品及半成44、品的保护工作1）水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮结块影响质量。2）水泥尽量堆放在房屋内，要作到不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。3）露天堆垛要砌砖平台。铺设架空木枋，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，顶面用防雨蓬布覆盖。4）砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的地方，以利排水。5）门窗、加工铁件等材料采取架空堆放，用防雨蓬布遮盖或堆放室内。4人工挖孔桩施工时，每个桩位都搭设防雨蓬施工，既可防止雨水落入桩孔内，造成基坑浸泡，影响工程质量，又能雨天照常作业，不影响工程进度。5其他1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等45、临时工程设施应在雨季前检修完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。2）现场机电设备都应有防雨措施，检查照明线有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。3）加强气象预报收视记录工作，每日下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。4）尽量避免在雨天中浇筑板面砼，如必须连续浇筑砼时，要准备足够的防雨布，临时遇雨时可用来覆盖砼。6.7夏季施工措施6.7.1因新郑市夏季炎热，应根据气温情况调整作业时间，尽量避开中午高温时间，利用一早一晚。现场供应茶水，并发放防暑药品，做好职工的防暑降温保健工作。6.7.2对作业面的安排进行调整，室外露天作业尽量避免高46、温时间。砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和掺粉煤灰水泥等。6.7.4砼加减水剂、缓凝剂，以延长初凝时间和降低水灰比，减少收缩裂缝。6.7.5新浇好的砼表面用草垫或薄膜遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水，增加养护时间和密度。6.7.6外墙装饰施工应在架上盖席棚或彩条布遮挡，避免阳光直射，其基层应提前用水浇透，施工前半小时再浇一次水，对施工完的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护12次。6.7.7高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强砼的养护工作和延长养护时间。6.8加快收尾工作：缩短收尾时间加快收尾工作是保证总工期的重要措施之一，在整个施工过程中，一些零星工作能提前施工的及时提前安排施工，避免有条件可提前施工的内容堆积到尾期，增加收尾时间，影响工程竣工时间。6.9及时办理工程检查验收：工程质量隐蔽验收和分项分部工程的施工质量验收工作，贯穿在整个施工过程中，做到那里，就检查验收到那里。工程基本完工后，及时组织进行预验，对存在的缺陷及时处理，不留尾巴，保证竣工验收一次合格。