1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 目 录第一章 工程概况3第一节 编 制 依 据3第二节 工程概况简介4第三节 建筑及结构概况4第四节 合同承包范围5第二章 项目组织机构7第一节 项目施工管理组织机构7第二节 项目管理9第三节 项目管理制度9第三章 施工部署及施工准备工作10第一节 施工部署10第二节 施工和管理人员的安排和拟投入的最高人数和平均人数10第三节 施工现场准备和施工程序11第四章 现场管理及施工总平面图17第一节 施工总平面布置17第二节 临水临电布置18第三节 现场临时用水用方案19第五章 主要施工方案选择22第一节 施工流向和施工顺序22第二节 施工阶段的划分23第2、三节 施工方法和施工机械的选择23第六章 主要土建工程项目的施工方法27第一节 工程施工测量放线27第二节 人工挖孔桩施工28第三节 模板工程施工方法32第四节 钢筋工程施工方法38第五节 混凝土工程施工方法40第六节 砖砌体施工方法44第七节楼地面工程47第八节 室内墙面抹灰56第九节 外墙装饰61第十节 屋面工程施工61第十一节 脚手架的搭设65第十二节 塔吊安装、拆除方案69第十三节 水电安装工程72第七章 施工进度计划84第一节 编制依据及原则84第二节 工程施工计划85第八章 资源供应保障计划86第一节 劳动力投入计划及其保证措施86第二节 材料供应计划及其保证措施88第三节 主要施3、工设备配备说明90第四节 主要机械设备及大型工具、器具需求计划90第五节 设备供应保障措施90第六节 甲供钢筋管理办法92第七节 砼供应管理办法93第八节 其它甲供材料管理办法94第九章 保证进度目标的措施95第一节 工程进度控制管理方法95第二节 工期的总体保证措施96第三节 各阶段落的保证措施98第十章 质量保证措施及成品保护措施101第一节 质 量 管 理101第二节 保证质量的具体措施103第三节 为确保质量所采取的检测试验措施107第四节 质量通病防治措施110第五节 施工质量管理与工程质量受控114第六节 成品保护组织机构117第七节 成品保护的实施措施118第十一章 保证安全生产4、施工措施128第一节施工安全目标及管理原则128第二节 安全生产管理机构和保证体系128第三节 项目工程安全计划与措施132第四节 施工现场安全事故应急救援预案146第十二章 保证文明施工、文物保护及保证环境措施153第一节 文明施工、文物保护管理细则153第二节 文明施工检查措施155第三节 环保措施及水土保护155第十三章 保证季节施工的措施158第一节 雨季施工措施158第二节 雷雨天施工措施158第三节 高温天气施工措施159第四节 冬季施工措施159附件：附件1：工程材料计划表附件2：工程机械设备计划表附件3：劳动力计划表附件4：施工平面布置图 第一章 工程概况 第一节 编 制 依 5、据一、方案编制依据1.本公司与业主签订的柏林春江10#15#楼建设工程施工合同及补充协议；2.业主提供的柏林春江10#15#楼设计图纸及图说、总平面布置图、各专业施工图纸、设计变更；3.国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；4.本市有关工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程；5.重庆市有关法律、法规及标准；6.中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册；7.企业有关标准；8.企业的质量手册及质量保证体系程序文件。二、主要规范采用目录（一）土建钢筋混凝土类：GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50164-92 混凝土质量控制标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准J6、GJ18-2012 钢筋焊接及验收规范YSJ403-89 钢筋混凝土工程施工操作规程GB2649-89 焊接接头和机械性能试验取样方法JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程GB50210-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范JGJ/T10-2011 混凝土泵送技术规程GB50152-92 混凝土结构试验方法标准GB 50057-94 建筑物防雷设计规范GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（二）土建砌体、防水类：GB15831-2006 钢管脚手架扣件JGJ/T98-2010 砌筑砂浆配合比设计规范GB50208-20117、 地下防水工程质量验收规范CECS196-2006 建筑室内防水工程技术规程JGJ/T235-2011 建筑外墙防水工程技术规程GBJ108-2008 地下工程防水技术规范GB50207-2012 屋面工程质量验收规范GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范GB50209-2010 建筑地面工程质量验收规范（三）工程管理及测量类：GB50026-2007 工程测量规范及技术说明GB50228-96 工程测量基本术语标准JGJ/T1001-99 工程网络计划技术规程GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50326-2006建设工程项目管理规范（四）安全类：JGJ48、6-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91 建筑施工高空作业安全技术规范GB50194-93 建筑工程施工现场供电用电安全规范GB5144-2006 塔式起重机安全规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（五）其他类：建标2002219号 中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。第二节 工程概况简介本项目地址位于重庆市南岸区峡口镇柏林路4号，建设单位为重庆禾家物业发展有限公司，设计单位为重庆源道建筑规划设计有限公司，监理单位为重庆中泰工程监理有限公司。工程承9、包范围包括10#15#楼，总建筑面积28414m2,其中住宅建筑面积为18924.94m2,商业建筑面积9602.02m2。10#楼、11#楼地上五层，地下二层，地上建筑面积10#楼5147.22 m2、11#楼4230.08 m2，地下建筑为商业，建筑面积6611.81m2，为异形柱框架剪力墙结构；12#楼地上五层，地下二层，地上建筑面积2805.92 m2 ，地下建筑面积2990.21m2，为异形柱框架剪力墙结构；13#、14#、15#楼为纯住宅建筑，地上五层，13#楼总面积1345.86m2, 14#楼总面积2697.93m2, 15#楼总面积2697.93m2,均为异形柱框架剪力墙结构10、。 第三节 建筑及结构概况一、建筑概况（一）、建筑定位及设计标高：建筑定位按总图所示坐标确定，10#、11#、12#楼0.000相当于绝对高程：201.600；13#、14#楼0.000相当于绝对高程：202.300；15#楼0.000相当于绝对高程：202.200；（二）、墙体承重部分墙体为钢筋混凝土，其余墙体为水泥砂浆砌烧结页岩空心砖砌体。（三）、屋面屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。屋面找坡除结构找坡外，采用1：0.2：3.5水泥粉煤灰陶料混凝土找坡。设置1.2厚聚氨脂防水涂料隔汽层，防水层采用4厚SBS防水卷材。（四）、外装修标准层上外墙采用质感涂料，颜色根据业主要求确定。11、商业网点部分采用高级石材饰面。（五）、内装修公共地段、前室、门厅、物管用房、消防控制室及公厕等地面为地砖楼地面，商业用房、辅助用房及住宅室内地面为混凝土楼地面，楼梯间地面为水泥豆石，住宅阳台、卫生间地面为水泥砂浆地面。室内墙面为水泥砂浆抹灰，公共楼道及前室贴墙砖。（六）、外墙保温外墙保温详见建筑节能专篇。（七）、门窗工程 外窗及玻璃外门采用塑料窗框+5透明+9A+5透明，入户门采用金属框，根据合同，门窗工程由业主单位专项发包。（八）、地下室防水10#、11#、12楼地下室防水等级为一级。二、结构工程（一）基础 本工程基础设计等级为乙级，10#14#楼全部或部分采用人工挖孔桩基础，桩长约101512、米，基础持力层为中风化泥岩或中风化砂岩；其余部分为独立基础。桩截面形式为分圆形及椭圆形两种形式。（二）主体工程 本工程主体结构形式为异形柱框架结构，结构安全等级为二级，合理设计使用年限为50年，结构耐火等级为一级。抗震设防等级为丙级，按六度抗震烈度设防。三、 砌筑工程砌筑工程主要是填充墙的砌筑，本工程填充墙采用M5水泥砂浆砌烧结页岩空心砖或多孔砖，墙厚有100和200厚，砌筑工程中根据框架填充墙构造图集（西南J7011）设置构造柱、圈梁、过梁等。第四节 合同承包范围一、土建承包范围地基与基础工程；主体结构工程；装修修饰工程；屋面工程；楼地面工程；给排水、雨水系统安装工程；强电系统安装工程；电气13、照明安装工程；防雷工程；弱电系统安装工程；通风系统安装工程；消防系统安装工程；室外管网安装工程；室外环境工程；二、配合协调工作供水、供电、天然气、闭路、通讯专项安装工程；门、窗、铝合金卷帘门窗程；阳台栏杆、空调围栏；外墙保温、外墙涂料工程；涉及水、电等由专业部门承担施工任务的工程。对于业主直接发包而需我公司配合的上述工程分部分项工程，本施工组织未作具体方案，实施时，由承包单位编制具体的专项施工方案，报业主及监理审批后，应报我单位备案，以利工程顺利进行。 第二章 项目组织机构第一节 项目施工管理组织机构一、项目施工管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，14、我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，工程施工项目管理实行项目经理责任制和项目成本核算制。派出有丰富类似工程施工经验的项目经理，接受企业业务部门指导、监督、检查和考核。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。根据企业批准的“项目管理规划大纲”确定本工程项目经理部的管理任务和组织形式。项目经理部的决策层岗位职责如下：负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业15、施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量成建制的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目经理部组织机构框图如下：项目经理项目副经理项目技术负责人施工员专职质检员专职安全员资料员材料员合同预算员设备管理员施工测量员自营工程二、主要施工管理人员详见后附项目部管理人员名单表。三、项目主要人员、部门的岗位职责我公司拟在本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，我司除应处理好企业管理层、项目管理层和劳动力作业层的关系外，企业管理层应加强计划管理，保持资源的合理分布和有序流动，并为项目16、生产要素的优化配置和动态管理服务，并对项目管理层的工作进行全过程指导、监督和检查。项目管理层必须做好资源的优化配置和动态管理，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。（一）项目经理全面负责整个工程总承包的日常事务。主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。策划项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有关人员和各分包商的职责，领导总承包部开展工作。（二）技术负责人协助项目经理开展总承包部的各项工作，主管本工程土建的施工。（三）质量检查员直接领导质量控制管理部和安全文明施工管理部的各项工作，对各单位工程和各分部分项工程的质量和整个工程施工现17、场的安全文明施工负责。文明施工管理目标。督促各分包商严格执行各项已经过项目经理批确保实现项目总承包部制定的质量管理目标和安全准的各项质量计划和单项施工方案。（四）安全员执行项目经理下达的各项关于质量和安全文明施工的指令。负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系。进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明施工达标工地称号。（五）施工员在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，分管工程技术部，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量18、对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。负责指导施工过程中技术资料的管理工作。第二节 项目管理本工程项目管理严格按照国家标准建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）进行。项目管理的内容与程序要充分体现项目管理层参与的项目管理活动。每一管理过程都要体现计划、实施、检查、处理的持续改进过程。项目经理部的管理内容由企业法定代表人向项目经理下达的19、“项目管理目标责任书”确定，并由项目经理负责组织实施。本工程项目管理需体现管理规律，利用制度保证项目管理按规定程序运行；并按监理机构提供的“监理规划”和“监理实施细则”的要求，接受并配合监理工作。本工程项目管理应包括：编制“项目管理规划大纲”和“项目管理实施规划”，项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目人力资源管理，项目材料管理，项目设备管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理，项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价，项目回访保修。项目管理工作必须按如下程序进行：公司与业主签订施工合同组建项目经理部企业法人代表与项目经理签订“项目管理目标责任书”项目20、部编制“项目管理实施规划”项目开工前准备施工期间按“项目管理实施规划”进行管理竣工验收阶段进行竣工结算移交资料和工程经济分析并做出项目管理总结报告项目经理部解体保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”进行项目回访保修。第三节 项目管理制度按国家标准建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006），按照项目管理规定，按照企业ISO9000质量体系文件要求，建立项目管理规章制度。项目经理部的规章如下：序号项目经理部规章制度1项目经理部组织机构及管理岗位责任制度2项目现场标准化管理制度3项目安全管理制度4项目计划、统计与进度管理制度5项目质量管理制度6项目技术管理制度7项目材料机械设备管理制21、度8项目成本核算制度9项目分配与奖励制度10项目分包及劳务管理制度11项目例会及施工日志管理制度12项目组织协调制度13项目信息管理制度第三章 施工部署及施工准备工作第一节 施工部署一、工期根据合同要求，工程开工后150天内完成至主体结构断水，总工期仅300天。为此，公司及项目部全体技术人员经周密布署，总体安排如下：从正式动工之日起30天内完成10#、11#、12#楼人工挖孔桩工程，45天内完成1013#楼基础工程，75天内完成1012#楼0.000标高，135天内完成1012#楼断水；1315#楼基础从正式进场施工30天后进行基础施工，30天内完成基础工程，60天内完成主体工程，达到业主要求22、的销售节点工期。270天内基本完成合同承包范围内的所有工程，达到预验收标准；290天内基本完成所有工程内容，达到综合验收标准。二、质量我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及重庆市有关工程质量的规范及条例进行施工，并运行公司ISO9001国际质量保证体系，实行创优目标管理，确保本工程质量标准合格，并全力争创优质工程。三、安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把轻伤事故控制在1范围内，把安全隐患防范于萌芽之中。本工程安全生产、文明施工争创市标化工地。第二节 施工和管理人员的安排和拟投入的最高人23、数和平均人数根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、项目管理班子：根据公司项目管理架构本项目拟选用强干的管理班子，以项目经理为首，组成本项目施工管理层，其中包括：项目经理、生产经理、技术负责人、主办施工员、施工员、质安员、材料员、机电设备管理负责人、资料员、财务负责人、预算员、测量员、仓库管理负责人、后勤负责人等。现场施工管理架构、组织机构图见后附；管理人员安排见后附。项目经理及主要技术管理人员均有丰富的样板工程、中型工程施工经验，能承担本工程及样板工程的施工任务，项目经理为二级建造师。二、作业操作人员根据本工程的特点，对作业操作人员进行安排如下24、，其作业人员约为100300多人，平均人数200人，详细配置见劳力计划。施工作业前管理班子应作好下述几项技术和教育准备工作：根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第三节 施工现场准备和施工程序一、施工技术准备（一）作好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织25、全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。（二）作好与建设单位的结合工作 由技术部门协助项目部有关人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，便正确无误地按图施工，并尽量避免因图纸原因造成返工浪费。通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明26、确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同熟悉施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行设计图纸技术交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（三）认真编制施工组织设计中标后依据正式施工图由技术部门认真编制该工程的详细施工组织设计及其专项施工方案，作为工程施工生产的指导性文件。（四）编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。二、物资条件准备（一）建筑资料的27、准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。特别是甲供材料，要按照施工合同的约定，及时提供材料计划，保证甲供材料能及时到位，不影响工程的进度。组织材料按计划进场，并作好保管工作。安排专人负责甲供材料的对接。（二）构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工项目经理部所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面图布置图作好存放和保管工作。（三）施工机械准备根据施工组织设计中确定的28、施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。三、现场准备（一）场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护措施，以防破坏，利用测量控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（二）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（三）组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织进场29、，按规定地点和方式存放或堆放，并做好管理和保护措施。四、施工队伍的准备具体要求详“第二节施工和管理人员的安排和拟投入的最高人数和平均人数”。五、作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并按施工进度需要及时运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运行，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。六、施工程序30、（一）工程总体施工程序 （二）主要分部分项工程施工程序基础、承台、底板施工程序结构层施工程序为保证墙、柱梁、板的结构构件的模板及其支撑系统的整体性和稳定性，保证构体的轴线位置，截面尺寸的准确性及施工质量，施工时采取墙柱与梁板一次性支模，两次浇筑混凝土的方法施工。其施工的顺序为：墙、柱封模墙、柱浇筑砼混凝土浇水养护进入上一结构层施工墙柱电渣压力焊（直螺纹）连接搭设梁、板模支架放 线 定 位钢筋电渣压力焊连接取样支梁、板模墙、柱扎钢筋扎梁、板底筋墙、柱钢筋验收吊装边梁模水、电、煤气管线预留、预埋水、电、煤气管线预留、预埋等验收梁、板扎面筋梁板浇筑混凝土梁、板钢筋验收结构层施工程序室内装修施工程序室31、内装修包括粗装修以及室内精装修，其主要施工程序如下：施工放线砌筑工程施工构造柱扎筋构造柱支模构造柱浇筑混凝土构造柱拆模过梁安装门、窗框安装顶棚、墙面清理顶棚及墙面抹灰房间楼地面找平精装修水电、消防等敷设安装工程施工 室内装修施工程序（三）施工准备工作组织和时间安排序号准备工作内容相关单位工作时间1场地移交业主、监理、施工单位开工前6天内2业主场平标高及控制点复测监理、施工单位开工前2天内3临时道路有修建施工单位开工前5-8天4主要施工场地及临设场地的平整施工单位开工前1-8天5现场临设搭设施工单位开工前3-6天6人员进场组织施工单位开工前1-6天7机械进场组织施工单位开工前1-6天8材料进场组32、织施工单位开工前1-7天（四）建立项目管理制度由有关部门协助项目经理部按照公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度；项目现场标准化管理制度；项目安全管理制度；项目施工生产管理制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目料具管理制度；项目实验管理制度；项目计量管理制度；项目技术资料管理制度；第四章 现场管理及施工总平面图第一节 施工总平面布置为了减少料具的场内二次搬运距离，最大限度地发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，现场必须要有科学合理的总平面布置。为33、此，我司通过现场考察，根据现场实际情况，拟作如下施工平面布置。一、施工总平面布置布置依据（一）建设工程项目管理规范GB/T50326-2006（二）重庆市文明施工管理规定（三）施工现场实际情况二、平面布置简介（一）、场内施工道路：现场实际情况是，10#12#楼场平标高比13#15#楼场平标高低12米左右，从低场地到高场地上无法修建临时施工道路，因此，本工程只能在10#12#商业外修建一条供主要材料进出场的道路，13#15#楼的所有建筑材料只能依靠塔吊等机械设备吊运至施工部位。由于有二台塔机必须安装在13#15#楼上面，因此，塔吊进出场或其它大型设施进出场必须借道小区道路进行运输。（二）、场地硬34、地化主要部位：钢筋棚、木工棚、砼、砂浆搅拌站及混凝土输送泵场地、主要生活办公区域。场地硬地化做法为：场地夯实，硬地化地面采用C15混凝土100厚；主要临时道路采用硬地化路面，做法为：路基夯实，铺垫150厚水泥稳定碎石层，200mm厚C15混凝土路面。（三）、洗车槽工地大门入口处设洗车槽，对过往的车辆进行冲洗，保持场内整洁、干净。（四）、现场临建布置办公区：项目部办公室租用已交付使用的二期9#楼二套住房作为项目部办公场所。生活区：生产区：基础施工阶段生产区内相应位置布置钢筋加工房及钢筋堆场及作业场、木工作业场及模板材料堆场，钢管堆场及扣件堆场，并在合适位置布置水泥库房和安全通道、废料堆场，在基础35、施工阶段还应特别设置土方堆场，以利回填挡墙墙背之用。主体施工阶段在基础施工阶段基础上取消土方堆场设置，总体布置详见后附施工总平面图。（五）、机械设备布置为了满足砼、钢筋、模板、木枋、钢管等建材、周转材、料具的现场垂直和水平运输的需要，拟布置3台塔吊（QTZ80一台，QTZ63二台）、2台砼输送泵；钢筋加工机械布置在钢筋加工棚内；模板加工机械布置在模板加工区域内；砼输送泵、砂浆搅拌机放置靠近施工井架处。具体见施工平面布置图。第二节 临水临电布置一、临时供水管布置：从业主指定的驳接点接出，并设独立的表阀，接出后引至各用水点，主水管为DN110mmPPR管，主水管要埋地进行保护，主要施工用水支管为D36、N50mm，从主管接出后埋地引至用水点；每一幢楼从户外沿主体中的水表井内随主体结构逐层安装水管上楼，供各楼层施工及消防用水使用。二、临时供电线路布置：从业主指定的驳接点接出，临时供电主线路和设备用电线路匀采用TN-S三相五线制，引至现场一级配电室，经配电房或总开关直接架空接至塔吊、砼输送泵、人货梯、钢筋、模板加工场；办公、照明用电线路按一相三线敷设，沿围墙、临设敷设。三、临时排水沟及沉淀池布置现场地面临时排水主要沿拟建建筑物、临设或围墙，用非粘土烧结砖砌筑，其排水沟截面大小为300mm宽300mm深，坡度按3考虑，并排入沉淀池后等经沉淀方可排入市政排水道，沉淀池大小为1200 mm长800 m37、m宽800mm深，用烧结页岩实心砖（240*115*53）砌筑。四、文明施工宣传栏及垃圾站在工地门口显眼处设置文明施工宣传栏及施工标牌。为保持场地整洁，在场地一适宜角落设置垃圾站，对每天垃圾及时运走。第三节 现场临时用水用方案一、现场临时用水主管道的选择建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。工程用水量计算:工地施工工程用水量q1计算公式：K1 =1.10(未预见的施工用水系数) ；K2 =1.50(用水不均匀系数)；T1 =1.00(年度有效工作日(d)；b = 2.00每天工作班数(班38、)Q1年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值列下表；N1施工用水定额，取值列下表；工程施工用水定额列表如下:序号用水名称 用水额定N1工程量Q11浇注混凝土全部用水600.00200.00 经过计算得到q1=（1.10 120000.00/(1.00 2.00)(1.50/(8 3600) =3.44L/S。施工机械用水量计算:取q2 = 0L/S。工地生活用水量计算:施工工地用水量计算公式：其中q3施工工地生活用水量 ； P1(施工现场高峰期生活人数)； N3施工工地生活用水定额，取； K41.30(施工工地生活用水不均匀系数)；b2.00(每天工作班数(班)。 施工工地用水定额列表39、如下:序号用水名称用水量L用水人数1施工现场生活用水60.00500.00经过计算得到q3=(30000.001.30)/(2.0083600)=0.68L/S。生活区生活用水量计算:生活区生活用水量计算公式：其中 q4生活区生活用水量 (L/s)； P2(生活区居住人数)； N4生活区昼夜全部生活用水定额；K52.00(生活区生活用水不均匀系数)；生活区生活用水定额列表如下:序号用水名称用水量L用水人数1生活区全部生活用水120.00500.00 经过计算得到q4=(60000.002.00)/(243600)=1.39L/S。消防用水量计算:根据消防范围确定消防用水量 q5 = 10.0040、L/S。施工工地总用水量计算:施工工地总用水量Q按照下面组合本例中q5+(q1+q2+q3+q42)/2=10.00L/S经过计算得到总用水量Q=11.00L/S。（计算的总用水量还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。）供水管径计算依据（18.3.2 供水管径计算)。计算公式:工地临时网路需用管径，可按下式计算：其中: d配水管直径(m)； Q施工工地总用水量(L/S),取 Q= 11.00(L/S)； v管网中水流速度(m/s),取 v= 1.50(m/s)。管径计算供水管径由计算公式:d=411.00/(3.141.501000)0.5= 0.10m =100.00mm，故知临时网41、路需用内径为100.00mm供水管。施工用水支管选用DN50DN75mm镀锌水管；现场平面设计、布置及线路走向 详见现场平面布置图二、现场临时用电方案（一）、方案设计说明按供电可靠性要求，本现场施工用电定为三级负荷。另配一台240KW发电机作为备用电源。现场施工用电设备台数多，设备之间的容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所(房)尽量靠近负荷。在380/220V低压架空组路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因数。施工设备最大用电量的计算根42、据施工方案的选择，主要施工机电设备额定功率总和为 P1=350.0KW电焊机额定容量，P2=180KW室内照明容量，P3=20KW室外照明容量，P4=20KW 设总需要用电容量为P，则根据公式有 P1 P=1.051.10(K +(P2+K3+K4P4) COS取：K=1.5 K1=0.7 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0 COS=0.75则 350.0P=1.05(0.7 +0.5180+0.810+1.020) 0.75=475.3KVA 现场平面设计、布置及线路走向：详见施工现场临时用水用电专项方案第五章 主要施工方案选择 第一节 施工流向和施工顺序由于本工程场平工作由业主负责，43、因此，工程进场前六天内即组织有关技术人员对业主负责的场平工作进行复核，并将复核结果报业主及监理工程师审查备案，以备结算之用；场平标高复核完成后即可开工。根据甲方场地平整进度的实际情况，10#、11#、14#、15#楼场地平整已接近尾声，应该最早具备施工条件，而12#楼和13#楼场地还有相当一段时间才能完成，因此，我司根据该实际情况，决定总体施工流向和顺序：甲乙又方完成施工场地交接后，立即进行10#、11#、14#、15#楼施工，12#、13#楼根据甲方场地平整进度情况决定进场施工时间。具体时间安排详施工进度计划。第二节 施工阶段的划分根据本工程的特点及业主要求，同时为了便于组织施工，并配合业主44、的销售工作，做到重点、难点突出，以利集中人力、财力、物力及机械设备等，确保工程项目优质、按既定目标完成，主要建筑物划分为五个施工阶段施工。其中：一第一阶段为10#、11#、14#、15#楼基础工程施工。二第二阶段为10#达到销售工期的节点要求。三第三阶段为9层以上主体结构的施工，此阶段还包含9层以下砌体工程施工。四第四阶段为装饰及水电等配合工程的施工。此阶段包括外墙及室内装修，水、电等配合工程。此阶段的重点是内、外墙抹灰工程施工，难点是卫厕防渗及砖墙材料的开裂。五.第五阶段为室外管网、道路及其它合同范围内的工程项目的施工。第三节 施工方法和施工机械的选择一、施工方法（一）、基础工程施工方案选择45、本工程人工挖孔桩数量不多，但比较分散，10#14#楼均全部或部分为人工挖孔桩基础，只有15#楼为独立基础。五栋楼一共191根桩，其中圆桩131根，椭圆桩60根。基础持力层有砂岩和泥岩两种，砂岩的强度比较高，开挖难度大，因此，必须配备充足的坚石开挖工具。而施工中含人工开挖土石方、护壁钢筋、护壁支模、护壁砼浇筑等交叉作业，因此，要配备足够的挖孔桩施工工具及机具。人工挖孔桩采用传统的施工方法，先用砖砌筑井圈，人工挖土后浇砼护壁，护壁模板采用专用工具式圆孔模并配合木模进行，圆孔模拟租用，租用数量为100套，根据地质资料显示，场区内有部分地基土质为页岩，因此拟配备15台空压机，45把气动风镐对页岩土进行46、开挖，另场区内有相当部分桩基持力层为坚硬砂岩（地勘报告显示：天然抗压强度达60mpa），因此必须配备水钻设备进行该部分岩层的开挖，本工程拟配备20台水钻。根据地勘资料，本工程地下水丰富，因此，必须准备充足的潜水泵。拟配备10台扬程为30米的潜水泵投入工程中。基槽土石方采用人工进行开挖，基槽开挖宽度为设计地梁宽度+2*300，深度为地梁设计底标高处下挖100。承台、地梁模板可采用旧九夹板配置，支撑采用木枋及钢管体系；房心回填采用人工夯填，夯实压实度为0.94，回填至室内地坪垫层底面。然后浇筑地面垫层，以作第一层或吊层结构施工的架体的支承面。（三）、建筑物主体结构施工 1、模板及支撑体系：主体结构47、工程模板采用复合木模板配置，模板采用厚度为15mm的复合木模板，并用工具式型钢模架加固，支撑采用扣件式钢管脚手架支架体系。 主体工程外防护架架采用双排落地式钢管脚手架，塔设高度高出女儿墙1.5米，此防护架兼作外墙施工时的装饰脚手架，并按规定配置密目安全网和踢脚板和防护棚，具体详见脚手架专项方案。2、钢筋工程：钢筋接长：竖、横向钢筋：16的钢筋采用直螺纹机械连接，接头钢筋采用现场套丝机滚丝，要求所有接头必须达到一级接头标准，16的采用绑扎搭接，接头位置、接头尺寸、加密要求等按规范执行。所有钢筋在现场设置的钢筋加工场制作，制作好的半成品钢筋由塔吊吊运到各施工点。3、砼采用商品砼，由商品砼公司通过砼48、输送汽车运至施工现场，砼的场内水平运输及垂直运输由现场配备的砼输送泵直接泵送至各浇筑部位；另外，为加快施工进度，还可辅以吊斗装载砼，再用塔吊将吊斗吊运至各浇筑部位进行浇筑。（四）、装修工程施工方案的选择砌体工程与粗装修 砌体工程与装修工程所用砂浆采用施工现场拌制砂浆。装修工程进行层间流水作业，组织相对各专业班组各自进行施工作业。砌体围护结构施工滞后于主体结构，主体工程施工至九层完后，插入施工。待砌体工程施工完成五层后，组织抹灰工程施工，消防、给排水及其它管线的敷设安装工程紧密配合施工。在砌体和粗装修工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星小型砌体一次性予以完成。同时为49、明露的各类室内管线的安装工作提供工作面。（五）、精装修配合工程1根据业主及合同要求，室内装修仅对公共部分进行。根据装修工程的特点，精装修待室内粗装修及屋面防水工程施工完毕且各类立面及天面管道电线敷设完成后逐层从上至下开始施工。2室内精装修，对于公用区域，由于其施工受到各种人员的影响，难以做到有效的独立作业及成品保护。因此，此部位精装修，待室内粗装修及屋面工程施工完毕且各类立面及天面管道电线敷设完成后逐层从上至下开始施工。3水电预埋预留随主体结构、围护结构施工进行，水电安装随粗装修工程和精装修工程同时进行。（六）、土建工程、装修工程及安装工程之间的协调安装工程是整个建筑物的一个重要组成部分，安装50、工程施工与土建工程施工应相互协调，使安装工程施工节奏与土建工程合拍，控制安装工程施工展开，并在土建工程施工中按工序合理穿插，减少安装工程不必要的相互影响，以利于成品的相互保护。协调原则如下：1）安装工程的进展服从土建工程的施工部署，因为所有安装工程均是附着在土建工程之中的，土建工程是安装工程的基础。2）土建工程施工应为安装工程施工创造良好的条件。特别是涉及到有关安装项目的土建施工部位应尽快插入施工。3）安装工程施工中应结合土建工程施工进度计划编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间，以便于土建施工及时安排完善相关部位的土建工作。4）各类预留洞、预埋管、预埋51、铁件随土建结构施工同步进行施工。5）室内厨厕间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒插座的安装工作随土建粗装修完成。（七）、安全生产、文明施工设计和环境管理本工程立体交叉作业多，规模不大但作业面较大，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此建立安全生产管理机构和管理制度，做好安全防护和落实安全检出。该工程专业工程繁多，其安全防护范围有：基坑施工安全技术措施、建筑物周边防护、建筑物四口五临边防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒措施等。总之，要制定具体安全措施，按重庆市市级文明工地52、的要求进行管理。具体安全保证措施详见后面相关章节。文明施工是我企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行重庆市文明施工管理条例的有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。争创达到文明施工样板工地。具体文明保证措施详见后面相关章节。 环境保护措施要做好粉尘控制措施，噪音控制措施，及时对施工现场进行绿化。夜间施工要采取措施，减少噪音产生，注意夜间照明灯光的投射。二、施工机械选择（一）、垂直运输机械的选择现场配置2台QTZ63及1台QTZ80塔吊进行垂直运输（现场按1#塔机、2#塔机、3#塔机53、进行标识），塔机从进场施工起就须安装，先安装1#和2#塔机，3#塔机待12#楼施工前安装，塔机安装位置见总平面布置图。（二）、钢筋施工机械选择钢筋制作现场进行，根据施工场地情况，施工现场搭设一个钢筋作业棚，设置钢筋弯曲机3台，钢筋切断机2台，直螺纹套丝机2台，调直机2台，电焊机2台。详见机械配置表。（三）、混凝土施工机械选择砼采用商品砼，由商品砼公司通过商砼专用运输汽车运至施工现场，通过布置于场内固定位置的固定式泵机输送至各浇筑部位采用塔机进行浇筑。施工现场配ZV50振动棒10根，ZV25型振动棒5根（用于浇筑转换层梁时钢筋较密时），振动电机5套。上述设备必须日常保证80%能正常使用。第六章 54、主要土建工程项目的施工方法第一节 工程施工测量放线一、测量平面控制网的建立及校核正式施工放线前，建设单位必须向施工单位交付至少三个控制点，此三个点必须由规划部门提供。然后以此为定位放线依据，结合本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网在适当坚固位置作好标记，以作为校核依据。为保证测量时视线的畅通无阻，所以均在平行各轴线1m的位置建立控制线。轴线控制桩布置在基础开挖外1米的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将全站仪仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各55、条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于等于1mm。施工时由下到上进行层层放线。二、楼层施工测量放线方法（一）、竖向测量采用天顶垂准测量（内控法）控制点预留洞口。于控制点(控制线或主轴线交点)位置，在各层楼板的相应位置预留100100孔，投点时用激光经纬仪将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后测放各层控制线。根据楼层各构件与控制线关系弹出各自的定位。每层放线完毕后，施工人员必须将各方向轴线引测至各大角，并在大角外纵横方向H0.20处用红油漆作轴线标识，此标识须层层设置，并作为轴线复核、校核的依据。（二）、建筑物标高控制方法根据指定的水准点，用DS3（带测微器）进行闭合水准仪测量，在建筑物外适当56、的坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fhn，然后以这三个水准点为标高控制点，当建筑物首层完成后，立即根据控制点施测出各栋楼100cm标高，并在适当位置用红油漆做出明显标高标志，以上部分楼层可以此标志为基准根据设计层高将高程向上逐层传递，此标志同时作为二次结构施工的一米控制线，也作分户验收时的然后用50m大钢尺向上量出比楼层面高出50cm控制标高。当楼层模板钢筋完工后，测量人员用DS3水平仪或 水平扫描进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300500mm水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用。当楼层施工完后，用DS3水平仪在墙柱混凝上抄一个100cm的水平标57、高，并弹上线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。（三）、沉降观测楼层施工开始时,即对其地基沉降进行观测,当把观测点埋置好后,根据建筑物周围的A、B、C三个临时水准点，进行闭合水准测量，测设出各观测点的原始高程，并作为原始记录，其闭合差fhn。当观测点原始标测设后，每隔两周进行一次沉降观测，沉降观测的数据记录完善，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则应立即通知有关部门，以做必要处理措施。积极配合业主和有资质的测量单位做好法定沉降观测工作。（四）、各项表格资料管理在工程开工之前，要进行测量定位，填好测量定位记录表，以备存档。每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设58、计的几何关系，并填好轴线偏差表格。做好每次使用仪器前检查记录。认真做好水平观测记录工作。工程完工后认真做好竣工记录。测量所需仪器和工具详见机具及检测设备表。第二节 人工挖孔桩施工一、人工挖孔桩施工顺序（一）、本工程设计为人工挖孔桩基础，10#楼ND轴部分采用人工挖孔桩，其余为独立基础或条形基础，人工挖孔桩共31根桩，圆桩18根，椭圆桩13根；11#楼全部采用人工挖孔桩基础，共设计有72根桩，其中圆桩43根，椭圆桩29根； 12#楼全部采用人工挖孔桩基础，共设计有72根桩，其中圆桩43根，椭圆桩29根；13#楼局部采用人工挖孔桩基础，共设计有13根桩，其中圆桩11根，椭圆桩2根；14#楼局部采用59、人工挖孔桩基础，共设计有14根桩，均为圆桩。15#楼无人工挖孔桩基础，全部为独立柱基。根据施工合同及补充协议约定，150天内必须完成基础工程及9全部主体结构工程直到断水，因此，努力缩短人工挖孔桩的工期对能否按时完成基础工程有着决定性的意义。为此，本项目部决定，人工挖孔桩施工中，各单位工程必须采取平行流水施工方式，如果场平进度符合要求，六幢建筑的基础可同时进行开挖。（二）、人工挖孔桩施工工艺顺序如下：测放桩位页岩砖砌筑井圈复核桩孔定位搭设架篷开挖桩孔自检修正安装护壁（扎筋、支模、浇砼）拆模、护壁加固、挖孔（前三道工序循环）凿打基岩（岩石强度试验）检验记录验孔合格后垫层封底吊放钢筋笼复核固定钢筋笼60、浇桩芯砼基础梁（挡墙基梁及墙身插筋施工）施工。（三）、基础土石方调配方案，根据本工程的实际地形及施工总体部署以及签订的施工合同的约定，土方堆积及消化采取如下措施：1、要求甲方将场坪标高控制在正负零下600处；2、工人进场施工后，对10#、11#、14#、15#楼基础同进开挖，且优先进行14#、15#楼基础开挖，在进行14#、15#楼基础开挖的同时，开展该二栋楼砖基础砌筑工作，将砖基础砌筑至正负零标高处，当各独立基坑开挖完成浇筑砼后，沿各独立柱内侧边线砌筑砖胎模至正负零高度，此砖胎模兼具挡土工效。14#、15#楼开挖出的土石方就地消化在本栋楼基础内。当开挖10#、11#楼时，挖出的土石方随挖随装61、入铁灰盘内用塔吊吊运至14#、15#楼内基础内进行回填，回填标高按设计室内地坪垫层底为准。3、当14#、15#楼基础达到回填标高后，10#、11#楼挖出的土方一部分堆积消化在本栋楼房心内作为回填，多余部分随挖随装入铁灰盘内用塔吊吊运至基础外指定位置堆放，待基础完成房心回填完毕后外运出场。12#楼、13#楼土方调配方案按此执行。二、挖孔桩施工方法（一）、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5水泥砂浆砌筑240厚MU10页岩砖井圈，井圈前期砌筑高度不得小于0.20m，后期根据基础土方开挖及回填量进行同步砌筑，并保证井圈的高度始终高于周边土方0.3米62、，以防止堆土掉入孔桩内。在首次井圈砌筑完毕后用1：2水泥沙浆将井圈抹灰，其厚度不得小于30。待砂浆凝固后将桩孔定位控制轴线测放在井圈上，以随时校正挖孔桩垂直度和中心点，并用红油漆在井圈上作好轴线等相应标记。在井圈上升过程中相应的将控制点或线移动到最上段井圈，以利于后期施工和检查。由于本工程有些桩为异形，因此，要求施工人员必须熟读施工图纸，正确理解设计意图，使桩位完全符合设计桩位的要求。1 圆形桩孔：以施工图桩位控制点和工程放线轴线交点为圆心，设计桩半径加护壁厚度确定为放线半径，注意控制偏心桩孔定位。椭圆形桩：正确放出椭圆桩的两个半圆的圆心，并检查两圆心间的距离是否与设计要符，如果相符，再加护壁63、厚度才为桩开挖线。2 在挖孔桩控制十字线上且在井口圈外钉上木桩，在井口圈完成后将十字线标记落在井圈上，作为人工挖孔桩垂直度和轴线控制的依据。3 井圈的高度如必须确保土方不得掉入井内，如井圈口的上口不能满足设计桩顶标高时，在进行地梁及桩帽混凝土浇筑时采用M5水泥砂浆砌筑240厚MU10页岩砖护壁。 （二）、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场排水管网内。（三）、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分64、而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及石用锤、钎或风压机进行破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。挖出的土包括嵌岩部分石方吊运出地面后，装入灰盘内，用塔吊吊运到规定地点堆放，根据土方调配需要，基础梁浇筑完成后，再回填到室内。 本工程挖孔桩嵌岩深度不尽相同，因此施工人员必须熟读施工图纸，读懂每桩的嵌岩深度要求，以保证施工质量。嵌岩部分为中风化泥岩或中风化砂岩，特别是砂岩，抗压强度高、硬度大，人工破碎难度高。岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500mm，直径150mm65、,中间的岩石采用人工破碎。由于设计扩大头尺寸较大,扩大头高度设计为2倍宽度,而施工时每盘(0.5米深)只能向外扩0.1米,为保证设计要求的扩大头尺寸.因此在进行实际扩大头施工时其扩大头高度将提高为2至3米施工,以满足设计要求.如下图示：持力层钻机钻孔取石示意图（外倾斜度7%） （四）、挖孔桩内护壁模板采用三大块定型模板，护壁模板和支撑采用内侧固定的方法进行支设并保证模板的稳定性，圆孔模采用定型尺寸的工具式钢模板，椭圆桩模圆弧部分采用定型圆孔钢模，直段部分采用木模。在进行护壁混凝土的浇筑时必须对称下料，以防止模板发生移位，在混凝土浇筑到1/3左右时必须先吊线确认模板未发生移位后再进行后段混凝土的66、浇筑。整段护壁混凝土施工完毕后再重新校正模板和孔桩的位置等是否满足设计及规范要求。（五）、施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩内施工安全。圆桩孔护壁模板采用三大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大 300mm。利用护壁模板上支撑反铁锅底作下料平台，覆盖在护壁模板上组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。（六）、混凝土护壁施工：凡泥土及强风化范围内，必须浇筑混凝土护壁。挖孔桩护壁分段浇筑，每开挖好一段必须立即浇筑一段，每段深度为1m， 护壁上下两段搭接 50mm。待每段土方67、开挖成形后，经自检或专检无误后安装护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型），护壁钢筋的安装应在土方开挖至支模深度并支好护壁模板后进行，待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。护壁混凝土强度等级C30。护壁钢筋按设计要求进行施工。（七）、相临桩孔的施工：1 本工程设计桩孔之间的距离较大，但因回填土较深并且回填土未进行夯实处理。因此，在进行孔桩土石方的施工过程中，宜采取平行施工的方式进行，避免开挖过程中发生塌方；同时在浇筑混凝土时，应尽量采取同步浇筑的方式进行桩芯混凝土的浇筑工作，以防止两孔之间的土方发生垮塌等质量及安全事故。2 各楼号孔桩开挖深68、度的确定必须先根据工程地质嵌察报告所反映的地质情况先将较深位置的孔桩开挖完毕并满足设计要求后。在根据该部分桩的桩底标高向临近桩进行推算出相应的桩底标高，以满足桩与桩之间的刚性角达到设计要求，从而确保工程的结构安全。（八）、安放桩芯钢筋笼：1 根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架采取整体制作，每隔2.0m设置加劲箍一道（钢筋笼两端加劲箍距离桩头为0.2米，中间间距不得大于2米）。经检查合格的钢筋笼，采用塔吊直接吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。2 整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，并派专人仔细检查和固定钢筋笼的位置，对四周采用专制的混凝土垫块用扎丝进行69、绑扎固定，防止钢筋笼移位和保护层过大或过小，确保桩钢筋的保护层满足设计要求。3 钢筋笼安装固定完毕后及时完善安装部分的防雷接地工作，严格按照设计及规范要求进行防雷接地的连接，确保该项工作满足规范要求。经自检合格后报监理检查验收。4 复查无误后及时的将孔桩内的杂物及污水等清理干净后报监理（建设）单位进行验收，合格后立即浇灌桩芯混凝土。（九）、桩芯砼灌注1 在进行桩芯混凝土浇筑前必须仔细的检查桩孔内无任何杂物和积水。2 检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。（采用商品砼，坍落度严格控制在 180mm-200mm范围内），砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过 500mm。3 同一根桩的混凝70、土浇注应连续进行，除在梁底外其余位置不得留施工缝，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口低50mm处。混凝土浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确，并及时进行养护。4 桩芯混凝土必须按规定和要求留试件，每50M3砼不得少于1组，每桩不得少于1组，每组应为3块，作为标准养护试件。5 另外本基础工程同标号的混凝土尚应留置不少于3组同条件养护的试件，达到规范规定条件送检测。6 桩芯混凝土的浇筑顶标高为基础地梁下口50mm，待桩芯混凝土浇筑完毕24小时后将桩混凝土表面的浮浆凿打掉并清理干净后再进行基础地梁的施工。7 在桩芯混凝土浇筑完成后7天左右必须按照规范要求进行桩基低应变检测工71、作，合格后再进行上部结构的施工。 三、人工挖孔桩基础的施工安全及质量保证措施详见专项施工方案。第三节 模板工程施工方法 对于本工程支模部分，施工前将做出更具体的支模专项方案。13#15#楼、10#12#楼主楼为一般住宅工程，层高均为3米，属一般模板工程，采用钢管脚手架支撑体系，工具式型钢模架加固模板，模板采用15mm厚九夹板。10#12#楼地下部分为商业建筑，负二层结构层高5.7米，负一层结构层高6.7米，根据危险性大分部分项工程范围，10#12#楼商业部分为高支模工程，采用满堂钢管脚手架支撑体系，工具式型钢模架加固模板，模板采用15mm厚九夹板，该部分模板施工方法详见专项施工方案。 主楼一般72、模板工程施工方案及要求如下。一、基本要求（一）、模板及其支撑系统必须满足以下要求保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。必须具有足够的强度，刚度和稳定性。模板接缝严密，不得漏浆。便于模板的安拆。模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂。对于要求不抹灰的部位必须按清水模板的施工工艺施工。按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水。墙、柱模板在混凝土浇筑完后1012小时即可拆除，对于跨度小于8米的框架梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除，而对于跨度大于等于8米以上的框架梁、板及悬臂构件则必须待砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块73、，与结构混凝土同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。（二）、材料要求剪力墙、柱、梁及板模板主要采用9151830mm，厚度不低于15mm厚的复合木模板；木方规格为50mm100mm，长度不小于2000mm；对拉螺杆规格为14mm（粗丝、满丝螺杆+螺帽）；剪力墙竖向背楞采用脚手架用普通钢管。二、主要施工方法 （一）、流水段划分 本工程含六栋单位工程，每个单位工程单独施工，根据工程规模及施工安排，在主体施工阶段，14# 楼与15#楼各作一个施工段组织流水施工，10#、11#、12#楼以单元为单位组织流水74、施工。 （二）、模板及支撑配置数量 为加快工程进度，结合工程现场实际情况，基础工程可同时施工，14#、15#楼基础应该率先完成并进入主体施工阶段，14#楼与15#楼按二层配置模板及支撑体系材料；10#楼、11#楼、12#楼基础及二层吊层模板及支撑体系全部配置，其正负零以上部分模板及支撑体系采用以下部分除的材料进行配置。而12#、13#楼模板及支撑体系均不再另行配置，用前述四栋楼留下的材料即可。 （三）、模板设计 1、墙模板设计 （1）、剪力墙模板选最大墙厚 300mm 计算，墙模板采用 183091515mm 厚复合木模板，50100 方木作竖楞（木方均经压刨平）间距为200mm，外横楞采用275、48.32.8钢脚手管，间距按450mm布置；外墙采用纵横向间距为14450 对拉止水螺栓（当为地上剪力墙或内墙时对拉螺杆按内墙设置,对拉螺栓无止水环，地上部分对拉螺栓采用12） 、内墙和地上部分剪力墙采用16PVC 管穿14450 螺栓对拉，并与 3 型扣件配套使用。 当层高大于 5000 mm时，层高 1/2以下纵横对拉螺栓适当加密。 （2）、地下室墙模施工量大，且有内外墙之分，为加强模板的周转次数和配模的通用性，模板可统一钻孔。 （3）、剪力墙的外楞应与满堂支撑架的水平杆连成整体，纵横距为立杆间距，步距为与满堂架相同，且内、外墙支撑钢管落地，防止砼浇筑时墙模内外移动。 （4）、在墙底设置76、清扫口，在模板安装完成和钢筋绑扎完成之后，在浇灌混凝土前清扫墙根垃圾，清扫柱根部和剪力墙根部垃圾之后用模板密封清扫口之后方可浇灌混凝土，清扫口大小为200mm200mm。剪力墙每1.5米设置一个,每棵柱的柱脚设置一个清扫口。 （5）、在支设有壁柱及一侧与剪力墙垂直相连时的剪力墙模时，应在该局部区域内先用小块模板支好壁柱侧面及垂直于剪力墙对应处模板，再支设大面墙面的标准模板。 （6）、阴阳角模板可在现场定型加工，模板可直接对拼，在此龙骨上用 100mm 长 L706mm 等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。 2、柱模板设计 （1）柱模板77、采用 16mm 厚复合木模板制作成整体模板，竖楞采用 50100mm方木，方木均经压刨找平，每 200mm一道，柱箍采用 2482.8钢管，每 500mm 一道，当层高大于或等于 5000mm 时层高一半以下部分柱箍与柱截面中心对拉螺栓加密到 450mm，柱箍最底一道距楼地面150mm。 （2）、根据规范要求，浇筑砼的自由倾落高度不得超过 2 米的规定，因此在柱模超过 2米以上时可采用串筒浇筑。 （3）柱子配模高度按：层高顶板厚10，下部用 1830mm 高配，不足整高部分留在上部嵌补。保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放在节点部位处理。（4）柱宽在 18002200 时在中部设 4 道1478、 对拉螺栓；柱宽在12001800时在中部设3道14对拉螺栓；柱宽在9001200时在中部设2道14对拉螺栓；柱宽在500900时在中部设 1道14对拉螺栓，柱宽在500 以内者均用柱箍加固柱模。对拉螺栓外套硬质直径为非作 16的PVC套管，两端设专用塑料垫杯。水平方向对拉螺栓水平间距 450 mm设置一道，竖向间距与柱箍间距一样。 （5）为保证柱根模位置的正确性和保护层厚度，可按预先施测的柱模安装控制线在柱插筋根部安装支顶模板的焊接箍筋，并沿柱高每隔 1.5 米设置一个。见下图所示： （6）柱模节点示意图（见下页） ： （7）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口在配模时一79、并考虑留上。 3、梁模板设计 （1）梁的底模与侧模均采用 16mm 厚多层板，地下室层高在 4.0米的梁设计：空心楼板部位的暗梁在梁边各设置一排立杆,两排立杆间距为 800 mm,在梁中增设一排立杆,立杆顺梁方向间距均为 800 mm,主龙骨采用483.5 钢管，间距同支撑系统立杆间距均为800 mm，地下室实心楼板部位的框架梁设计,在梁边各设置一排立杆,两排立杆间距为800mm，顺梁方向间距为800 mm。 （地上二层顶板以上部分在梁两侧各设置一排立杆，立间距为 800mm，立杆顺梁方向间距为800 mm） ，次龙骨采用50100mm木方（双面压光），垂直于梁放置间距为 200 mm。所有主80、龙骨与立杆连接处均采用双扣件连接，所有梁底增设的立杆应采用可调托座与主龙骨连接。梁支撑系统应与楼板支撑系统连统一设置扫地杆和水平杆，使梁板支撑系统接成一个整体，保证支撑系统的稳定性。 （2）梁高在500以内，梁侧模板用木方支撑与用模板斜撑；梁高600750mm 以内，梁侧次龙骨采用 50100mm 木方为 4 根横放；在梁高中部位设置一道对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为 500 mm, 在梁底用步步紧加固梁侧模板，间距均为350mm。梁高8001100mm以内，次龙骨采用50100mm 木方间距且不大于 250mm，主龙骨采用 248.32.8 的钢管间距为500 mm，在梁高部位均匀设置两道对拉81、螺栓，水平方向间距600mm，在梁底用步步紧加固梁侧模板，间距均为350mm。所有梁的对拉螺栓均为12。所有梁的支撑系统设置纵横向扫地杆和水平杆，扫地杆离楼地面 200mm，水平杆竖向间距 ：2, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（2）拆模程序一定是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分； （3）拆模时不要用力过猛过急，拆下的木料要及时运走，清理； （4）拆除梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端； （5）取模板前，必须认真检查螺杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊的地方，并清除模板以及平台上的杂物。起吊拆时，吊点应落在模板生（6）模板落地或周转至另一工作面82、时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合750800自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。 （7）模板脱模后，应趁板面潮湿容易清理时，用扁铲或用铲刀、钢丝刷、砂纸等工具，消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的隔离剂。 （8）多层楼板模板的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼，下一层楼板的模板支撑不得拆除，跨度 4m 及 4m 以上的梁下均应保留支撑，其间距不得大于 3m。 （9）模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要注意保护，特别是定型模，应及时清理干净，按规格分类堆放整齐。 （10）模板应随时进行检查板面的平整度、是否有损伤、断裂等。以保证安全与质量。 （11）拆除模83、板时不能大面积拆除支撑系统最后才拆除梁板模板，拆除模板及支撑系统时必须按每个房间的支撑和梁板同时拆除，先拆除支撑系统，拆除完成之后及时拆除梁板模板。 第四节 钢筋工程施工方法一、钢筋施工的准备 钢筋在现场设置的钢筋加工车间制作，现场的垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及试验方法应符合国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。钢筋的连接方式竖向钢筋：16的钢筋采用直84、螺纹机械连接，16的采用搭接绑扎接头。水平纵向钢筋：16采用绑扎接头，16的采用直螺纹机械连接。机械搭接连接的钢筋接头质量要求采用直螺纹连接的钢筋接头，全部按一级接头标准执行，应按规定要求在现场进行取样试验，其取样试验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合施工图纸，图纸会审纪要以及混凝土结构工程施工及验收规范的要求二、钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，箍筋在接头区域按施工规范进行加密，箍筋绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双85、向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间设“”形12钢筋支撑架，其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准，墙体钢筋按设计要求设置“S”形拉接筋。钢筋接头应按规定错开，剪力墙及各层的楼梯间为分布钢筋加强部位，其竖向钢筋的连接除特别注明外，接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，其余非加强部分可在同一部分连接，墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时86、，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。梁高不等时其主筋应分开锚固，其锚固长度应符合有关规范规定的要求。在主次梁和柱相交的节点外，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好87、预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板洞宽小于300mm板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各30d（用于级钢筋）或40d（用于级钢筋）。钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用大理石或花岗石碎块垫起。根据结构部位的不同，选用的碎块厚度必须满足各结构构件钢筋保护层厚度的要求，楼板、楼梯板的受力钢筋混凝土保护层厚为15mm；墙的受力钢筋混凝土保护层厚为25mm，且分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱受力钢筋的保护层88、厚为25mm；人工挖孔桩钢筋保护层厚度为50mm；基础地梁钢筋保护层厚度为35mm。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位：mm)钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项 目允 许 偏 差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5三、预留、预埋工作要求：水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。第五节 混凝土工程施工方法主体结构砼采用商品砼，由商品砼公司通过砼输送汽车运至施工现场，13#15#楼由设置于场内的固定砼输送泵输送到浇筑部位，用塔吊进行作布料机进行89、浇筑；10#12#楼吊层砼浇筑采用车载泵泵送砼浇筑，正负零以上采用塔吊浇筑 。二次结构中现浇构件主要为预制或现浇过梁、现浇构造柱、现浇圈梁等，砼采用施工现场拌合，采用塔吊垂直运输至各楼层，用小推车水平运输至各浇筑部位进行浇筑。一、混凝土生产质量管理本工程主体结构砼由建设单位委托砼生产单位供应，因此，混凝土生产质量主要表现为对商品砼的质量的管理。工程开工前，和建设单位、监理单位有关代表一起去砼生产供应厂家进行实地考察，主要考察其生产能力和供货能力是否能满足本工程施工需要，同时现场考察其质量管理体系、质量控制措施、程序等。工程开工前，协调建设单位召集监理单位、砼生产单位一起召开砼供销协调会，会上应90、明确砼生产质量责任主体，施工现场砼质量管控办法及质量问题或事故处理方案。工程施工中，当砼运至施工现场在未进行浇筑前，材料收货人员应先检查其送货单上的数据是否符合浇筑计划报送的数据，符合后再现场检测其坍落度是否符合设计要求，如不符合应报告给项目技术负责人后进行处置。二、混凝土浇捣施工缝留设根据每栋楼的建筑设计及工程量的大小，决定以每栋楼每个单元为浇筑单元，每浇筑单元之内不留设施工缝，商业吊层部分以沉降缝为界设置浇筑单元，每个浇筑单元内不留施工缝。如因特殊情况必须留设施工缝，柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底510cm位置处。柱和墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2m，确保混凝土不91、离析。梁板混凝土连续浇筑，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。三、混凝土振捣的要求混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器称动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。四、混凝土施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压92、）不应小于1.2MPa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚50100mm）并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。五、混凝土找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，采用机械或人工抹光，如人工抹光一般均采用二次抹压并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整和表面不产生裂底纹。混凝土浇筑完成后立即全面覆盖轻薄型塑料薄膜，以有效防止砼裂缝的产生。混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于93、14天。柱梁接头处不同强度等级混凝土浇捣的处理方法（即相差强度等级5MPa的）第一次将墙柱高强度等级混凝土一次性浇注至梁底50mm部位。浇注梁板混凝土时，首先浇筑墙柱部位高强度混凝土，并且将高强度等级混凝土浇注范围扩大至墙柱四周各加宽50cm的部位，在这一个部位，或采用支模专用钢丝网封堵或振动推进自然成坡，保证在高强度等级混凝土初凝前梁板部位混凝土的连续浇筑。混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14天，且应派专人养护。六、预防堵管的措施及处理方法（一）、预防泵管堵塞的措施 择适合泵送混凝土技术条件，根据气温、泵送高度和有关条件来调整混凝土配合比。严禁在施工现场向搅拌车内加水，更不能向泵机94、内加水。控制商品混凝土运输时间，制定合理的配车计划，采取在拌合站和施工现场二次掺入减水剂，以延长混凝土凝结时间。保持泵送混凝土连续进行，避免终端，发现泵机运转异常时，不能勉强泵送，应放慢速度。操作人员应具备识别混凝土可泵送的知识，不适宜泵送的混凝土应停止缷入料斗内，以避免阻塞。择适合泵送正常的压力。泵送开始时，应观察泵机是否正常才能泵送。当停泵后重新启动时，应增大泵送压力，待泵送速度正常时，应恢复正常泵送压力。（二）、泵送混凝土堵泵原因： 堵管现象是泵送混凝土工艺上的技术难题之一，如处理不当，会造成质量事故和人力物力上的损失，应从材料和设备等方面进行分析，主要因素如下：1. 石子级配不好或石子95、超径过多。超径石子挤在一起时，在管内起拱而堵塞管路。2. 混凝土砂率不合适。砂率过小或过大都会增大其对管壁之间的摩阻力。3. 石子吸水率大，在压力下能吸收更多的水分，增大坍落度损失。4. 坍落度过大或过小。坍落度过大时，混凝土在泵管滞留时间长，泌水大容易产生离析，尤其是经过长距离运输后，离析现象更为严重使石子集中，摩阻力增大而形成阻塞。坍落度过小时，摩阻力增大，使泵机、泵管、液压系统等磨损增加，随时可能产生阻塞。5. 混凝土运输时间和现场停歇时间较长。当气温高于20，时间超过2h，混凝土就出现泌水和离析现象，可泵性就差；当时间超过3h，泵送就困难。尤其当气温高于30、泵送距离100m以上、时间96、超过1.5h，泵送随时可能发生阻塞。6. 对于商品混凝土，还可能有供应不及时，作业停顿，导致泵送不连续，甚至较长时间停泵，从而造成阻塞。7. 泵管布置不合理，泵管未加固定或弯管过多等，都是造成泵送阻力增大，泵管阻塞的原因。8. 泵机料斗下部进料口的横向阀与连接杆之间的磨损严重，间隙增大，水泥砂浆因回路倒流到泵机料斗内，使输送管内的压力降低，同时使混凝土发生离析现象，增大对管壁的摩阻力。9. 泵车司机技术不熟练，或对泵机缺乏经常性维修，不能保持泵送系统处于完好状态。没有按照泵机性能要求进行操作，当泵送出现异常征兆时，未能及时采取应急措施往往导致泵管阻塞。10. 泵管堵塞，确定堵泵位置和处理方法泵97、管发生堵塞时，应尽快确定其堵塞位置，并加以排除，以避免停歇时间过长而带来更大的困难。泵管堵塞的位置应根据泵机类型来确定。机械式泵 重新启动泵短时间运转，由于堵塞所引起的阻力会使堵塞点与泵机之间的管道产生显著振动，过了次点的管道责是静止的。如采用这种方法得不到肯定的结果，就将泵停止工作，并从泵的一端开始，对管道的接头逐个进行检查，稍微放松第一节管子接头，如砂浆在压力下冒出来，说明这一节并不堵塞，重新拧紧接头，说明这个接头至前一接头，如此逐个检查，直到发现压力较小的管子接头，说明这个接头至前一个接头之间是堵塞的。液压式泵和挤压式泵 暂时使泵逆转，可使混凝土回流，然后再使泵恢复正常运转，如果不见效，98、则连续做逆转和顺转操作，如果多次试验仍不能见效，可按机械式泵的方法进行检查。（这里补充一点：有经验的泵工会通过锤子击打泵管来判断堵塞的位置）清楚堵塞物的程序：卸下堵塞的泵管，并用人工清理；将这段泵管重新接在泵的出料口再开动泵，使这段泵管充满混凝土拌合物；最后将这段泵管与其他泵管连接，恢复正常工作。七、混凝土试件留置：混凝土试件在浇筑地点随机取样制作，严格按照混凝土结构工程施工及验收规范，该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，由实验员在现场取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块见证取样和送检次数，为试验总数的30%，99、悬挑的重要部位增加见证取样的次数。 混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。本工程主体结构采用的混凝土全部为商品混凝土，混凝土试块的留置应按每个单位工程独立取样，取样数量如下：1、每浇筑不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。 2、现浇结构每一现浇楼层同一配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 3、每次取样至少留置一组标准试块。对涉及混凝土结构安全的重要部位，应与监理工程师进行共同确定留置结构实体检验用同条件试块，一般每一个工程同一强度等级的混凝土，在留置结构实体检验用同条件养护100、试块时，应根据混凝土量和结构重要性确定留置数量，一般不宜少于10组，且不应少于3组。 4、每一工作班浇筑的冬期混凝土试块除正常规定组数留置外，还应增做两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前、后的强度。 5、混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列要求： 1）.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理工程师（建设）、施工等各方共同选定。 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。 2）.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 3）.同条件养护试件拆模后，应放置在钢筋笼子中，间101、距100mm，挂于所代表的混凝土母体处，与母体混凝土结构采取相同的养护方法。 4）.同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。第六节 砖砌体施工方法一、工程概况本工程填充墙采用水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖或空心砖，空心砖分薄壁型和厚壁型，填充墙施工标准按框架轻质填充墙构造图集（西南J7011）执行。水泥砂浆设计强度等级为M5.0，根据施工配合比采用现场拌合，搅拌机械为强力式砂浆搅拌机。 二次结构混凝土采用现场拌制，混凝土强度等级为C20，其配合比必须来自二次结构施工前由检测单位出具的试验配合比，采用M3102、50型搅拌机进行搅拌。二、材料指标首层高出地坪正负零标高300以下采用M5水泥砂浆砌MU10烧结页岩配砖； 外墙填充墙采用M5水泥砂浆砌干容重大于11.0KN/m3的厚壁形烧结页岩空心砖砌筑，外壁厚为25mm，砌体材料满足节能设计的要求；内填充墙中100厚厨房卫生间墙体、200厚卫生间1.8米以下墙体及1.2以上墙体采用M5水泥砂浆砌M10烧结页岩多孔砖；其余墙体采用M5水泥砂浆砌MU3.5薄壁形烧结页岩空心砖；水泥砂浆材料中，水泥采用P.0 32.5级水泥，砂采用重庆长江特细砂。外墙用厚壁型空心砖必须满足节能设计要求，导热系数为0.54W/M.K三、进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检103、测报告;检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据; 现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核;施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上，建议60天。砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于30天；在加气块上应用毛笔作进场日期标记，做标识牌，注明进场日期及检验情况。砌筑前施工方应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求；四、材料堆放材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖；材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐；转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。五、墙体布置与构造（一）、门垛：与混凝土墙、柱相连的小于10cm(含10cm)的104、门垛应与门过梁一起用混凝土浇筑；入户门两侧采用200*200mm构造柱；当门只有一边100门垛时，将门居中设置，两边各作50mm门垛。（二）、构造柱：构造柱布置按西南J7011图集进行，施工前需报设计单位核准后执行，构造柱的截面尺寸为墙厚200mm，混凝土强度等级为C20；构造柱的纵向钢筋为410，箍筋6200；构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平；构造柱马牙槎留置形式：先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，马牙槎进退高度为200mm，切齿深度为不小于80mm，构造柱内的落地灰、砖渣、杂物清理干净，防止夹渣。（三）、底砖：底层填充外墙墙体施工前，均在底部作200高200宽混凝土反坎，然后再按规定砌筑105、上部墙体。底层其余填充墙高出正负零300范围内均作M5.0水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖砌体。底层以上填充墙底部均作200mm高烧结页岩配砖。（四）、混凝土翻边：有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台等下部做同墙厚的C20砼翻边，且需高于相邻房间地面200mm，遇门口断开。出屋面的风井、管道井等根部做高300mmC20砼挡水，管道井门槛均做300mm高加筋砼。（五）、拉结筋：墙体厚度为200时，拉结筋为26.5，水平方向总体居中，钢筋与钢筋之间间距100mm；墙体厚度为100时，拉结筋为16.5，居中设置。竖向间距均按600mm设置。植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm；（六）、圈梁：无106、论墙长度多少，只要墙体高度超出4米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平圈梁；圈梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋410，箍筋6250；圈梁纵筋后锚植入墙体，植入长度不小于80mm,圈梁采用C20混凝土。（七）、窗台梁：窗台梁不小于100mm厚C20混凝土，内配310钢筋，箍筋为6.5250;窗台梁两边各伸入墙体不小于100mm;（八）、过梁：过梁不小于100mm厚C20混凝土，内配310钢筋，箍筋为6.5250;过梁两边各伸入墙体不小于240mm;当过梁与主梁间墙体小于300高时，将其一起浇筑。（九）、灰缝：水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm，严禁大于此标准；内外墙双面勾缝，107、不得有假缝、瞎缝、通缝；砖墙与混凝土墙交接处灰缝必须饱满；灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%。（十）、上墙砌块：碎砖：砌块的切割须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙；混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌(门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌)；错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm；浇水：砌块应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据材料性能保证10%13%含水率。（十一）、后塞口砖：砌筑至接近上层梁、板底约1802108、00mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩，间隔时间大于7天后，用实心配砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满；端头应采用三角形混凝土预制块；门窗边、栏杆安装处：在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的C20砼预制块，以便固定门窗框（或副框）。砼预制块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于100mm（在相邻位置配砌一皮灰砂砖以满足砌体搭接长度1/3的要求），最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布；砌体施工至需安装栏杆的地方，先根据设计图确定栏杆安装高度，然后将预制的C20砼预制块预埋在栏杆安装109、处，栏杆安装中心应与砼砌块中心基本一致。入户门两侧设置200*200构造柱；砌砖形成的门洞尺寸统一按原设计尺寸加大2cm,窗洞尺寸严格按照图纸设计施工。六、专项方案具体方案详见砌体施工专项方案。 第七节楼地面工程一、本工程楼地面设计概况（一）、地面1、地面1，用于除卫生间的室内采暖地面，作法为（从下至下）：40mm厚C20细石砼面层；难燃型挤塑聚苯板（厚度：50mm厚）2mm厚水泥基结晶型防水涂料，泛水高度300mm；100厚C15砼垫层；素土分层夯实（压实系数0.94）2、地面2，用于住宅卫生间地面，作法为（从上到下）：30mm厚C20细石砼面层；2mm厚水泥基结晶型防水涂料，泛水高度从楼层110、标高起算300mm（浴缸处泛水高度600mm）；100厚C15砼垫层；素土分层夯实（压实系数0.94）3、地面3，用于入户大堂、公共走道地面，作法为（从上到下）：装饰面层，材料由业主确定，1：1水泥砂浆擦缝；1：2干硬性水泥砂浆结合层；2mm厚水泥基结晶型防水涂料，泛水高度300；100厚C15砼垫层；素土分层夯实（压实系数0.94）（二）、楼面1、楼面1，用于除厨房、卫生间、阳台的住宅套内，作法为（从上到下）：全轻混凝土，厚度40mm；结构板面。2、楼面2，用于住宅套内厨房和阳台，作法为（从上到下）：30mm厚C20细石砼面层；管道、管井、烟道周边作200宽、2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料111、，并上翻200mm高；结构板面3、楼面3，用于入户大堂，公共走道地面，作法为（从上到下）：地砖，1：1水泥砂擦缝；1：1干硬性水泥砂浆粘合层；水泥浆结合层；结构板面。4、楼面4，用于住宅卫生间、水管井，作法为（从上到下）：30mm厚C20细石砼面层；2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料；1：3水泥砂浆找坡，最薄处30mm；结构板面。二、细石砼楼地面施工（一）水泥砂浆找平层施工1、先弹出本楼层+500mm水平线作为地面高程控制。2、用清水冲洗砼结构基层，去掉浮灰浮砂，然后根据标高水平线，做好坡度的控制点。3、施工前，先用水充分湿润基层。24小时后，再刷素水泥浆一道，接着铺抹。4、1：3水泥砂浆20厚112、，且要随收水随作抹压，一般抹压二次，要求压平压实搓毛（用木抹压搓）。5、水泥找平层施工完毕后，应按时淋水养护和进行成品的保护，保证其质量符合要求。（二）、细石砼面层施工1、工艺标准1.1 细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。1.2 面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。1.3 分格条固定牢固、顺直，平直偏差2mm。1.4 地面平整度偏差3mm2、施工要点2.1 材料：应采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30 时，含泥量1%；当混凝土强度C30 时，含泥量2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度C30113、 时，含泥量3%；当混凝土强度C30 时，含泥量5%。宜采用饮用水拌和，。2.2 基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。2.3 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。2.4 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。2.5 贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（间距1.5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。2.6 铺细114、石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于 C20，坍落度应不大于 30mm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。2.7 第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。2.8 第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。2.9 第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，115、压光的时间应控制在终凝前完成。2.10 养护：第三遍抹压完成12h 后及时养护，至少连续养护7 天后，方能上人。2.11 配筋，本工程中，9#楼楼地面细石砼内均配有钢筋网片，以防止开裂，钢筋网片就在砼铺筑前绑扎安装，钢筋安装必须保证其位置在砼楼地面的中部。三、 地砖楼地面施工（一）、作业条件1 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2 地面基层防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4 楼地面垫层已经做完。5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6 复杂的地面施工前，应绘制施*样图，确定中心线，向两边排砖（具体详见楼梯间地面排版图），并做出样板间，经116、检查合格后，方可大面积施工。（二）、材料要求1 水泥：42.5#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。3 防滑地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。（三）、施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（四）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。117、（五）、施工工艺1 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖（楼梯间贴嵌防滑条）勾缝、擦缝养护踢脚板安装2 基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。3 弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：A.开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B.碎118、砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气片下面等。C.为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；D.根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。4 铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放119、上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即120、修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。A.勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。B.擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9）镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，121、踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。5、成品保护（1）在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。（3）刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏122、砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。四、厨房、卫生间地面防水层施工（一） 材料要求 聚合物水泥基防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求序号试验项目技术指标型型1固体含量，652干燥时间表干时间，h4实干时间，h83拉伸强度（无处理），MPa1.21.84断裂延伸率（无处理），200805低温柔性，100mm棒10无裂纹6不透水性，0.3MPa，30min不透水不透水7潮湿基面粘结强度，MPa0.51.0材料123、的分类与要求 该种防水涂料分为型和型两种。型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。该种防水涂料出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。（二） 主要机具清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油124、漆刷等。（三）作业条件从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。基层泛水坡度宜在2以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。（四）操作工艺1 工艺流程清层清理配制防水涂料涂刷第一道防水涂料细部防水加强处理涂刷第二道防水涂料自检、清扫蓄水试验质量验收2 清理基层： 必须认125、真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。3 配制防水涂料 在涂刷之前必须有专人负责配料，可按下表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。 防水涂料配合比涂料类别按重量配合比型底层涂料液料粉料水107-1014面层涂料液料粉料水107-100-2型底层涂料液料粉料水1010-2014面层涂料液料粉料水1010-200-24 涂刷底层防水层： 用滚刷或油漆刷醮底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kgm2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。5 涂刷细126、部加强层： 对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。 5.1 嵌填密封膏：按设计要求在管根等部的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。5.2 细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。6 涂刷面层防水涂料： 按设计要求的涂层厚度和防水涂料配合比，将配制好的型或型JS复合防水涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上127、，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0kgm2为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求；其涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量，参照下表。 涂刷遍数、厚度与用量涂料型号遍数（道）涂料用量（kgm2）涂膜总厚度（mm）型4约3.21.5型4约2.81.5注：1、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量；2、涂膜总厚度以士力块法、针扎法检查。7 自检、清扫 每间厨房、厕所按分工由2-3人独立完成，完工后操做者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付专业队和有关人员初验。8 完工后的蓄水试验 在最后一遍防水涂层干固48h后，进行蓄水试验128、，如无门槛或室内外同标高时，先用水泥砂浆或粘土在门口处抹一档水条，一般高度50mm左右，然后蓄水，水深20-30mm，时间为24h，无渗漏为合格。由工程监理、质检部门最后按100房间验收。（五） 质量标准1 主控项目 1. 1 聚合物水泥防水涂料不论型、型均适合厕浴间防水，材质必须符合行标JCT894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。 检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告。 1.2 防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层的高度应符合设计要求。 检验方法：观察检查和尺量。 1.3 厕浴间涂129、膜防水层的厚度宜大于或等于1.50mm。 检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块。2 一般项目 2.1 涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。 检验方法：观察检查或测量厚度。 2.2 涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。 检验方法：观察检查。 2.3 厕浴间防水工程保修期为5年。为提高防水工程质量，施工单位可试行保证期制度。（六）成品保护1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。2 地漏和排水口要防止杂物堵塞，确保坡度准确，排水畅通。3 凡用针130、入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 （七）注意事项1 JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行；配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。2 JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放温度在5以上的阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。3 厕浴间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。4 厕浴间立墙防水应全高施工。五、全轻混凝土面层施工（一）、工艺流程清理基层找标高、放线打粑界面处理全轻混凝土拌制全轻混凝土浇筑养护成品保护、验收。（131、二）、作业条件1、全轻混凝土地面的施工，必须在基层质量验收合格后进行；2、全轻混凝土所用干混料和轻集料已按计划配套送至现场，且原材料已按规定送检且质量合格；3、环境温度及基层温度不得低于5;4、施工样板已经验收合格。（三）、操作工艺1、基层清理：同细石砼地面一样，楼地面施工前，将砌体施工及室内抹灰时留下的砂浆、砼浆块用抓毛机清理干净，并将表面进行拉毛处理，以利面层与基层良好粘接；2、找标高、放线： 根据在室内抹灰后即设置的一米控制线即地面的设计厚度，以及根据分户验收质量要求对室内空间的限制，确定楼地面的表面标高；同时，根据设计楼地面作法，区分不同作法楼地面的施工界限，并在界限处用木模板隔离施工132、；3、打粑： 根据第2条要求，首先将做出墙根部位的粑子，粑子采用水泥砂浆，粑子大小为5cm*5cm，每面墙粑子数不少于3个。墙根的粑子做完再做房中的粑子，中间的粑子标高采用拉广线进行控制；4、界面处理：5、全轻混凝土拌制：采用强制式搅拌机现场搅拌，拌制时，按体积配合比进行配料，并用质量配合比校核。全轻混凝土搅拌时，全部加料完毕后的搅拌时间，应达到34分钟，确保拌合物搅拌均匀。混凝土运输，搅拌完成后，将拌合料放入铁灰盆内，用塔吊吊运至各施工楼层处的卸料平台，然后用双轮推车运送至各施工点。6、全轻混凝土浇筑：混凝土运送到施工地点后，采用人工摊铺，摊铺时，根据打出的砂浆粑子对摊铺厚度进行控制，摊铺时133、，可略高于粑子。混凝土采用振动板振动密实，振动延续时间为10s左右，应严防过振造成砼的离析；浇筑成型后，采用拍板、刮板、辊子等工具及时将浮在表面的轻骨料压入地面，使砂浆翻上，再作抹面；混凝土终凝前，人工对表面进行最终的抹平，抹平后，用塑料小扫把沿一个方向进行均匀顺直扫毛，使地面面层呈现均匀美观而粗糙的表面。7、养护： 采用自然养护，混凝土终凝后即可进行，应采用人工均匀洒水养护，湿养护时间不少于7天。砼楼地面完成后，应及时按照分户验收的质量要求对楼地面质量进行检查，并在实体上作出检验标记，将检查结果录入验收档案。第八节 室内墙面抹灰一、施工准备（一）、主要材料和机具：水泥：325矿渣水泥或425134、普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 （二）、作业条件：必须经过结构、砌体工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗135、框安装位置或门窗洞口预留是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13加水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实（外墙处砂浆需加防水粉拌制），若缝隙较大时，应加碎砖嵌塞，使其塞缝密实，保证质量。 将过梁、圈梁表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头、铁钉等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时要求安装单位安放套管，并用13水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网。砼墙、砖墙基136、层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并提前浇水湿润。 凡在两种不同材料交接处均需按要求挂钢丝网，钢丝网为热镀锌钢丝网，钢丝网丝径为0.8mm，网眼尺寸12.7*12.7mm。包括在砖墙、砼墙、柱、梁之间，墙体开槽处、开关箱、线盒等易开裂处（此三项需先抹灰再挂网）。挂网宽度300mm，每边150mm，镶钉牢固、平直贴墙（钉面必须低于抹灰完成面10mm以上，防止钉面生锈），该工序需验收后进入下一道工序。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 抹灰完成后必须再进行一次建筑1m线抄平，便后续地面、装修使用。 室内大面积施工前应有137、样板制度，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工，本工程样板设置在3层，每个户型均至少设置一套。（三）、操作工艺施工工艺作业准备基层清理淋水及拉毛吊直找方抹灰饼墙面冲筋抹底层灰抹罩面灰收面施工要点 基层清理及拉毛：先把基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。对于光滑的混凝土墙面，应采用“拉毛或甩毛”喷1：1水泥砂浆（或用扫帚贴浆扫）的方法使其凝固在砼的光滑表面层上，达到初凝用手掰不脱为止，毛化处理工序需经验收后进入下一道工序。(拉毛前应对基层进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀)淋水湿润：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水，使墙体充分138、湿润，混凝土墙面吸水易干，应特别注重混凝土墙面淋水湿润。吊直找方打灰饼：本工程抹灰总厚度不得大于25mm。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5*5cm见方形状，墙身灰饼在距地300mm左右处必须设置一道，便于找准安装线盒位，另门垛处必须有灰饼。（高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可139、用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据）。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如140、底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平；或用12水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时清洁门窗框上的水泥浆。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。特别注意空调洞的抹灰，由安装单位提供合适大小尺寸的141、PVC管套在孔洞内，沿管周边抹圆后再取出PVC管，线盒位须四周砂浆抹实找方。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，用水浇透。刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。本工程窗台板板面暂不抹灰。所有墙身抹至天花底，客厅及走道踢脚预留150mm高不抹灰，阳台天花全部需抹灰（阳台天花需在精装修进场之前完成）。客厅天花按水平处理，房间天花按顺平修补且标高偏差20mm。100mm厚墙体抹灰完成面控制在130-140mm，200mm厚墙体抹灰完成面控制在230-240mm。窗框四周抹灰压框10mm且保证四周压宽一142、致。墙面抹灰表面要平整、压光处光滑，阴阳角方正。飘窗台侧反高侧面需抹灰，顶面比飘窗台结构面低30mm，飘窗台板面暂不需抹灰。门窗洞口尺寸应严格按照图示尺寸预留，不能过小或过大。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，防止出现大面积空鼓。墙面抹灰厚度若大于30mm必须分两次或两次以上抹，每层抹完后待七八成干时再抹第二层，一般24h后，厚度若大于50mm以上的要二次满钉挂钢丝网再抹灰。在两栋之间有变形缝处的砌体及风井内侧等砌体完成后无法抹灰的地方，必须随砌随抹，剪力墙处的穿墙螺杆洞必须先砂浆封洞再抹灰。抹143、灰完成后，在24h后给予适当的定时洒水进行养护。（四）、图纸相关要求实测实量质量要点：楼面表面平整度：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度，允许偏差值为：4mm;墙面垂直度：反应层高范围抹灰墙体垂直的程度，允许偏差值为：4mm；阴阳角方正：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度，允许偏差值为：4mm；房间开间/进深偏差：反映同一房间的方正程度，允许偏差值为：10mm；户内门洞尺寸偏差：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象，允许偏差值为：10mm；户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差：反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小，外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现大小头现象，影响144、交付观感，墙体厚度极差值为：0.3mm；凸窗顶板水平度极差：反映凸窗顶板水平度偏差，允许偏差值为：10mm；方正度：反映同一房间方正程度，允许偏差值为：0,10mm室内净高偏差：反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度，允许偏差值为：-20,20mm；户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓材料做法表（五）、特殊部位处理窗洞口周边抹灰待窗框安装完毕并固定牢固之后进行，首先进行框外围塞缝，用1：3水泥砂浆分层填塞密实，不漏水，然后进行洞口顶面、侧面及窗台抹灰。墙面上的电线槽、水管槽须在抹灰前3-5天内用砌筑砂浆分层填塞密实，表面批平，然后挂200宽铁丝网。再做打浆处理及分层抹灰。通过楼板的管道预145、留洞在管道安装完毕之后，支吊模分二次浇注C25微膨胀细石砼进行补洞,要求填寒密实,捣固至返浆为止，3天后作灌水试验，不渗水为合格,否则返工重做。（六）、质量标准保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定； 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层 无爆灰和裂缝等缺陷。 基本项目： 表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。 分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 （146、七）、应注意的质量问题门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝： 门窗框两边塞灰不严，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm可达到要求。 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的147、水气化后产生起泡现象。 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。（八）、成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料）。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠148、和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 要保护好墙上的预埋件、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。 每道工序完成，必须做到工完场清、楼层借用作业面污染清理下运，包括外单位指定堆放处的垃圾清理并下运。成品、半成品一次性修复，不论破坏者为任何个人及任何单位。第九节 外墙装饰一、合同概况及承包范围内的工程设计作法（一）、合同概况根据施工合同的约定，本工程的外墙保温及外墙149、涂料由甲方直接分包给其他单位施工，我公司只承担了商业门面部份外墙装饰的施工，因此，本施工组织设计不对外墙保温及外墙涂料部份的施工编制方案。（二）、本工程商业门面部分外墙装饰作法为：采用高级啡钻石材粘贴。 第十节 屋面工程施工一、屋面设计作法1、本工程屋面防水等级为一级，设计使用年限为15年，二道防水设防；2、屋面1，适用于有保温平瓦斜屋面，从上至下的作法为：平瓦屋面；挂瓦条30*30，顺水条30*（d+15）；持钉层，40mm厚C20砼，内配C6.5150双向钢筋，双向钢筋与屋面钢筋焊接或绑牢；阻隔膜卷材；难燃型挤塑聚苯板，40mm厚；2mm厚聚胺脂防水涂料加强层；20厚1：3水泥石屑找平层；150、结构面原浆收光，清理干净。屋面2，适用于无保温平瓦斜屋面，作法取消屋面1中的阻隔膜卷材层。 屋面3，适用于上人平屋面，从下至上作法为：结构面原浆收光，清理干净；20厚1：2水泥砂浆找平层；1.5厚JS水泥基防水涂料；20厚1：2水泥砂浆找平层；2厚APF3000自粘式高分子防水卷材；难燃型挤塑聚苯板40厚；聚脂无纺面隔离层（200g/m2）；陶料砼（体积比1：5）找坡层，最薄处30mm；40mm厚C20砼，内配C6.5150，向地漏找坡2%；与外墙涂料接近的涂料面层。二、施工准备（一）、技术准备施工前对施工班组进行全面交底；交底内容包括:施工的重点和难点,着重阐述施工要点和安全注意事项,交底双151、方履行签字手续。（二）、施工工序总体工艺流程结构基层处理建筑找坡层防水层SBS隔汽层无纺布隔离层找平层刚性砼防水层三、关键工序控制（一）、基层结构处理屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的预埋管件根部的管洞按要求修补完成，烟道、伸缩缝等处按要求做好处理； 将结构层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净；洒水湿润，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到界面层能牢固结合为宜；结构必需试水并验收合格，另需作一层防水界面砂浆不少于3mm厚，在整个结构面满涂刷，作法：用纯水泥浆（掺少量细砂）加5-7%防水粉；找平层砂浆的配合比为1：3，厚度控制在152、15-20mm；铺灰压头遍，沟边、拐角，根部等处应在大面积施工前先施工。在所有垂直面与水平面交接处（包括女儿墙根部、反梁根部、穿板套管、烟道反口、雨水口、过水洞口等），需按R=150的弧度找平，并从结构面上反500mm，上反部分厚度尽量控制在10-15mm；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，这道工序宜在砂浆初凝前进行；找平层抹平、压实压光后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工；抹好的找平层，推小车运物时注意防止破坏找平层表面，必要时作好防护；雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好153、，防止堵塞和杂物进入；排水沟防水保护层需按平面图作排水坡度，坡度按5%一次性成形，如厚度超过50mm以上需用细石砼代替砂浆抗裂；如遇排水口，水沟底部需向排水口稍作放坡，防止排水口处积水，排水口处立面需作成八字口圆弧形顺接水沟弧度。2、1：0.2：3.5水泥陶粒混凝土找坡层（1）、工艺流程： 四周弹线找坡 基层清理 配制粉煤灰页岩陶粒 找标高墩找坡 铺设粉煤灰页岩陶粒 滚压密实 拍边塞缝整修 养护。（2）弹线：按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，确定坡度（坡度为2%）及厚度。（3）基层清理：在保护层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清除，油漆、油污154、等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。（4）做标高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。（5）铺设：陶粒混凝土按照设计坡度2%进行铺设，要求最低处为30mm厚。内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层要求做成略低的凹坑，按5%坡度找坡。铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序逐步铺设。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.31，厚度超过120的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的155、3/4。（6）滚压密实：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程要求在2h内完成。（7）填缝、整修：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧，半径为50mm。天沟和水落口周边处坡度变化较大，要求用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。并要求把分隔缝清理干净，然后用密封材料灌实。3、防水卷材流程分解：清理基面:基层表面应坚实,干净。并充分湿润无积水。 抹水泥浆粘贴层:抹水泥156、浆于基层上,水泥浆的宽度比 APF-自粘防水卷材的长,短边各宽出 300mm,并利用导轨保证水泥浆的平整度.(注:水泥浆的厚度为 3-5mm) 。揭掉 APF 防水卷材下表面的隔离材料,将卷材平铺在水泥浆 上,采用搭接方式,将搭接处的隔离纸揭掉,卷材与卷材间进行粘贴大约 80-100mm。用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面, 排气，提浆。使卷材与水泥浆紧密粘贴。晾放 24-48 小时，温度越高所需时间越短。接口密封:直接用沥青软膏或聚氨酯油膏密封。排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理.天沟,女儿墙, 檐157、口,烟道根,排气孔等部位需要进行附加处理.加强处需要用沥青软膏或聚氨酯油膏密封。施工验收:进行48小时蓄水实验并进行记录。操作要点：卷材总体铺贴顺序为:先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。打底涂：基层清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在810cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪158、裁后，方可开始实际粘铺。附加层尺寸保证垂直沿墙面300mm，平面亦不小于300mm.接点处理:女儿墙部位收口处理:做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约150mm的小圆角,基面达到要求后,便于自粘卷材的施工。阴阳角及管口部位的处理:阴阳角必须用砂浆做成150mm的圆角,增设防水附加层一道,确保全面达到防水效果。接缝粘贴与密封卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异性部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm；当防水层做两层时,第二层搭接边要跟第一层错开,以免接头重叠,防止局部窜水。收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽(深20mm高40mm的梯形槽）内，159、压条钉牢固，用封边膏密封。相邻两排卷材的短边接头相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应才用专用密封膏做好临时封闭。卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。粘贴后,受阳光暴晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现像，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。防水层尽快隐蔽,不宜长时间暴晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时算起。4、细石砼屋面刚性防水层细石砼160、屋面坡度控制在1%左右，成活后保证坡度为2%。钢筋网片：在聚苯板上设置150*150钢筋成品网片，在细石砼层的中部铺设，保护层厚度10-20mm，搭接宽度为200mm，铁丝绑牢；细石砼浇筑：钢筋网片绑扎完成后，即可展开砼浇筑，标号为C20，浇筑前需处理好坡度，保证成活后的坡度为2%，表面平顺粗面即可，砼采用商品砼。 第十一节 脚手架的搭设一、脚手架的布置鉴于重庆地区钢管材料的实际情况，本工程采用48.32.8mm钢管，每栋楼均采用双排落地式脚手架，沿建筑物外轮廓线全封闭布置，除吊层部分按步距1.8米搭设外，其余架体均按1.5步距搭设，小横杆距墙面距离不小于150mm，里立杆距墙净距为500mm161、，脚手架封顶高度高出每栋楼屋面板标高1.5米。在主体施工阶段及二次结构施工阶段作防护脚手架，在装修阶段作为装修脚手架使用。二、脚手架的搭设（一）、搭设作业程序底座布置底座布置应根据图纸要求拉好，轴线铺放，放横向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按4060 Nm扭力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。产圈后，再全面检查162、一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构装设作业层间横杆、铺设脚后板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。（二）、脚手架的基底脚手架的基底均为C20砼，厚度为100mm；10#12#楼临街面正负零以上部分脚手架搭设于商业顶层结构板面上，每根立杆下均设置150*150*15的九夹板垫板。（三）、扫地杆的搭设纵横向均设扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在离地不大于20cm的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对于脚手架基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向163、低处延长不小于二跨的立杆上，如下图：（四）、连墙杆的搭设：连墙杆按二步三跨的密度设置，从扫地杆开始搭设，连墙件与架体主节点距离不大于300。连墙杆的搭接一边与预埋件连接，预埋件采用30cm长的短钢管，在主体结构施工浇筑砼时在适当位置预埋在砼梁中，埋入深度不小于15cm。一边必须与内外排立杆一并水平搭接。连墙件上下层呈梅花状布置。（五）、支撑搭设(剪刀撑)为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在4560范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m。,一般4.5m为宜(接下)每条斜杆除两端外，最少每隔3164、.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。在脚手架转角处和中间每隔6跨从底到顶全高设置一道横向斜撑（六）、纵向结构纵向的布置：本工程为双排落地式脚手架，立杆纵距1.5m，内外两排间距1.05m。立杆的误差控制为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直差绝对值为小于100mm。在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400。步距：吊层部分脚手架步距为1.8米，正负零以上部分脚手架步距为1.5米。（七）、横向结构横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受165、和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。横向承力结构中心点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。大横杆搭设于立杆内侧，主节点处短横杆紧贴大横杆，小模杆间距按1.5m设置，在跳板搁置处搭设加强模杆。（八）、作业层上料作业层上跳板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。在脚手板上架体内侧设置挡脚板，挡脚板采用15mm厚的九夹板制作而成，挡脚板设置于立杆内侧，用12号铁丝牢固绑扎在立杆上，高度180mm。在作业层下面一步架搭设全封闭硬166、防护层。施工时，作业层升高一层则把下面一层脚手板称到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆,离板端的距离等于15mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。严禁探头长度大于150mm的探头板。 脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处。沿板长方向间隔1520m。坡道和平台的两端。其它可能发生滑动和翘起的部位。离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度167、为250mm。（九）、施工通道施工通道设置按施工总平面图位置设置，用钢管脚手架搭设，随主体防护架逐层搭设，平台宽大于2m，斜道及水平通道1.2m它是施工人员上下通行的通道。 通道两侧，必须设置剪刀撑。通道两侧及平台外围设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条可用木方间距不大于500mm。斜梯上落口处必须设有双层防护廊棚。（十）、施工门口及通道口处理：脚手架遇到施工必需留通行的门口时，这时应采取的构造措施是：门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎；门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；脚手架内外两侧在门两设人字形斜撑，斜撑与地面成60夹角。斜撑应与门口上的立杆168、和大横杆绑牢固；门口两侧的立杆可用双钢管加强；（十一）、杆件和扣件：本工程杆件为48.32.8m钢管，钢管长以46m为好，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。使用的扣件要有出厂合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于5mm。（十二）、中心节点在中心节占处杆连接应尽量靠在一起以减小偏心距。贴合面必须严格整形，保证扣紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距4060N-m为宜。（十三）、构造措施立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接长必须采用对接扣件，对接扣件交错布置，相邻两根立杆的接长必须不能在同一169、步内，同步内相隔一根立杆的接头在高度方向错开的间距不小于500mm，各接头中心距主节点距离要小于步距的1/3。大横杆采用长于3m的钢管搭设，大横杆搭设于立杆内侧。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，在搭设和使用过程中不得任意拆除立杆及横杆。搭设作业注意事项严禁48mm和51mm钢管及其它相应扣件混用。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后2步架。杆件端部伸出扣件之外的长度不行小于100mm。在顶排连墙件上的170、架高不得多于两步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接一些关键部位，如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、预埋件的强度，使用前要作荷载检验。严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。必须有良好的防电、避雷装置。加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。四、拆卸作业 （一）、拆除顺序为：安全网挡脚板护身栏脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。拆除时应特别注意以下几点：连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能171、拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除排架杆件的违章危险作业。松开扣件，平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。应设专人警戒监护。必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。（二）、安全防护措施安全施工在施工方案中已多处提及，脚手架的骨架应牢固，要有可靠的连接，稳妥的基底，并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满辅脚手板或能可靠承受落172、物的材料，篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于1.20m的挡墙，以免落物反弹出去伤人。在脚手架边有可能出现人员坠落的地方及每三层脚手板底。应设能兜底网或安全平网。在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现隐患及时处理。在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。在楼层各通道出入口必须搭设防护棚，并挂上安全标志。第十二节 塔吊安装、拆除方案一、塔吊安装数量、平面位置拟安装3台塔吊，二台QTZ63（5010型）, 一台QTZ80（5613型）,位置见平面图所示。塔机基础根据安装位置的地质情况，1#、2#塔机基础采用桩基础，3#、4#塔机基础采用独立基173、础，详见塔机基础施工方案。组织机构及职责：施工现场安装由专业施工队负责 审核安装方案，统筹安装工作，协调与其他部门及外部关系，保障安装工作顺利进行。安装技术负责人负责对所有安装人员进行技术交底，根据安装方案组织部件的拼装及吊装工作，及时解决安装过程中新出现的技术问题。安装电气负责人负责所有电气安装及调试工作。安全监督员 监督安装人员按规定安全作业，对不安全行为及时给予指正。地面指挥人员指挥地面作业人员吊运拼装部件，向汽车吊司机准确发出指挥信号。地面作业人员在地面拼装部件，正确挂好钢丝绳，供汽车吊吊装。空中指挥人员向汽车吊司机准确发出指挥信号，指挥空中作业人员将塔机部件准确吊装就位。空中作业人员174、将部件准确拼装就位，负责销连接及螺栓紧固工作。汽车吊司机正确选定汽车吊停靠位置，必须保证地基坚实，保证支腿稳固，准确估计吊物重量，听从指挥人员信号，将部件准确吊装就位。电气作业人员 负责接通现场供电电源及全部控制线路的电气连接工作，负责夜间作业照明工作。部件运输作业人员：负责将部件运输至工地。杂工负责现场吊装的辅助工作，听从指挥人员临时调配。塔吊安装程序本工序的作业内容是以最快速度将塔机安装到能顶升位置。安装塔身基础节（3780）起吊基础节，将基础节安放到塔吊固定支脚上，将销轴抹上黄油打入，并在销轴上插入安全销和开口销固定；安装六节标准节（1480/节）将塔身增高至+9.220m的高度。安装顶175、升套架（4325）在地面将走台和扶栏组件安装在套架上，起吊顶升套架，将顶升套架套在第四、五、六节标准节外。安装回转支承（4925）准备两根4米和一根8米的钢丝绳，在回转支承前面，将中绳的有环端穿入销轴中，在后面，将U形吊钩插入鱼尾板孔中，并在回转支承上第一根牵引绳，起吊回转支承，放到塔身第六节标准节上，用销轴连接回转支承和塔身第一节，并用安全销和开口销固定。安装塔头：在地面上将平衡臂拉杆的最后一节固定在塔尖上，将一根4米吊具固定在塔头上（吊具应成四倍绳穿过销轴），起吊塔头，将其吊放到回转支承鱼尾板中，连接塔头和回转支承，一侧用鱼尾板螺栓、另一侧用销轴、并用安全销和开口销固定。安装平衡臂：将20176、白棕绳穿绕在塔尖滑轮上，白棕绳的一端与固定在塔头上的拉杆连接，另一端放在地上；在平衡臂上放一根条木，在地面上安装好平衡臂拉杆并用销轴连接，拉杆放在条木上以保持拉杆的位置，在平衡臂头部系上一根绳子，以便在地面上导引安装平衡臂；在平衡臂上专设的4个吊点上栓好吊索（2根21.3，长8m的钢丝绳），微微起吊，检查其稳定性；起吊平衡臂，将其固定在塔头上，两个销轴必须在销孔内就位，加开口销；继续起吊平衡臂，使平衡臂有一定的倾斜度，以便于用销轴将拉杆1和拉杆2连接起来（此时空中作业人员必须身系固定在塔头上的安全带），销轴必须用开口销固定；继续保持平衡臂倾斜，利用白棕绳将拉杆组件提起，将双联拉杆（3）在（4）177、的位置上与塔头销接。慢慢放下平衡臂，张紧拉杆，松开吊索和白棕绳；在平衡臂上吊装第1块配重；安装起重臂（7310）；在地面上销接好起重臂拉杆；在如下图所示的位置，用两根8米长，21.3的吊索穿绕在2相吊点上，（吊索禁止放在吊臂斜腹杆之间）在臂带头部系导引绳，微微起吊臂架，检查其稳定性及横向水平性（P点为吊臂重心）；起吊吊臂至销接位置，在臂根处联接就位，用销轴将臂架与塔头连接；在平衡臂根部安装1个3吨手拉葫芦，用一根直径为9.45，长1米的吊索做为固定钢丝绳，缠绕在横梁滑轮上（进行3绳缠绕，此时作业人员必须身系固定在塔头上的安全带）；用手动葫芦由起重臂上提起横梁5，将边杆6和边杆4在8的位置上相连178、。使用手动葫芦，继续向上提升，将拉杆托架与塔头连接；用汽车吊将臂架吊起，从塔头通道处，先后将拉杆托架边到塔头上，慢慢放下臂架，张紧拉杆；在平衡臂上安装第2、3、4、5块配重；接通塔机供电电源，将所有控制线路进行电气连接；穿绕起升钢丝绳及小车吊钩钢丝绳；调试所有安全装置由动力科和质安科对塔机进行验收后投入使用。塔吊的安装注意事项现场需将地面清理平整，以便吊车能顺利进入吊装；参加安装的工作人员必须带安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，并指定班长负责指挥，统一行动，必须佩带安全带。在整个安全过程中，必须有专人现场负责技术、安全质量的监控工作。要求塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成179、。安装人员须熟悉本塔吊的技术性能，除执行本方案外，还需按说明书的要求做。尽量避免晚间进行作业，如必需时，要在现场提供足够的灯光照明下进行。电气设备的安全要由专业电工进行，其他人员不能随便安装，同时要有焊工、机修工配合安装工作。在安装过程中，如遇雷暴雨或四级以上大风，则必须停止作业，并对塔吊作好技术处理，以免出事故。塔吊安装好后，必须经有关人员验收，合格后才能正常使用，塔吊的垂直偏差不得大于2/1000。塔吊的拆除塔吊的安装和拆除必须由有资质的专业队伍进行施工。安装和拆除必须统一指挥，周围设警戒标志以保拆除安全。拆除顺序原则与安装、顶升时的顺序相反，由上至下逐个标准层拆除。先拆标准节，再拆附墙支180、架，直到安装起始高，再用吊车配合拆除。拆除时要有专人监视，以保证作业区内无其它闲杂人员。第十三节 水电安装工程一、安装工程设计及交房装修标准（一）、电气本工程电气包括供配电、照明、火灾自动报警、防雷接地、电视电话宽带及可视对讲管线的预留预埋。走道照明、消防见机、消防电梯、安防系统等用电为二级负荷，其余为三级负荷。电源由地下车库内公、专变引来，大楼各配电电缆均自地下车库内变配电房引出，沿车库电缆桥架敷设至住宅负一层电井。住宅负荷计算标准为二室一厅的5KW，三室一厅的6KW。按照甲方要求，住宅户内照明严格按重庆市建委初装标准及国家相关规范执行，其余部分为用户二装自理。公共部分照明主要采用高效节能灯181、具及高效节能光源，在主要通道、安全出口、消防电梯前室、楼梯间、电梯机房等场所设置应急疏散指示照明，应急照明选用有蓄电池的照明灯，应急照明时间不少天30分钟。防雷工程按二级防雷建筑设计。（二）、给排水本工程给排水包括室内外给水系统、室内外排水系统、室内外雨水系统、消防给水系统。生活给水立管、干管采用钢塑复合管，工作压力1mpa，法兰连接；给水支管采用PPR管，工作压力1mpa，热熔连接；室外消火栓系统采用钢丝网骨架复合塑料管，工作压力1mpa，电熔、法兰连接；室内外排水管道均采用UPVC管橡胶密封圈连接，空调冷凝水管、雨水管、阳台排水管道采用承插粘接连接。水、雨水采用分流制管道系统，废水、污水采182、用合流管道系统。住宅废污水经一层或负一层板下汇集后排入室外污水管网。二、室内给水管道安装（一）、管材与接口1、该工程采用新型安装材料，室内给水支管采用PP-R管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。给水立管采用钢塑复合管，连接方式为法兰连接。2、管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。阀门选择为DN100mm采用承插式给水铸铁管，强度不小于32.5MPa的水泥捻口。2、材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。铸铁给水管要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，183、附着牢固，阀门阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损。3、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整，有出厂合格证。（二）、施工工艺工艺流程图为：安装准备预制加工管道防腐沟槽开挖干管安装支管安装配件安装管道试压管道冲洗回填。1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。2、预制加工：一般就地加工。3、沟槽开挖：一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖。（1）如出现坚硬岩，可采用爆破开184、挖掘；（2）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；（3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；（5）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；（6）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；（7）管道基础：a、对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。b、对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用185、135带形混凝土基础。4）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。四、室内排水管道安装（一）、管材与接口1、排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。2、埋地排水管双壁波纹管，承插接口。（二）、施工工艺工艺流程图为： 安装准备 管卡固定 管件预制立管安装 支管安装封口堵洞闭水试验通球试验 1、立、支管的安装（1）排水横支管与立管相接时采用45（90）斜三通连接。排水管坡度见下表：管径（mm）D50D75D100D150D200标准坡度0.0350.0250.186、020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45的弯管与水平管（埋地引出管）相接。（3）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。（4）排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高出楼（地）面1.00m。（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。（7）排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。（8）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。2、水管的固定架空铺设187、的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距楼面1.51.8m的位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于4米时，可仅设两个卡箍。排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于4米应增设伸缩节。封口堵洞支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。排水铸铁管的防腐同给水金属管。管道闭水试验室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。管道通水试验整188、个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。五、室外排水管道安装（一）、管材与接口1、室外排水管网采用HDPE双壁波纹管承插粘接连接，根据标准图集04S520进行施工。2、雨水、污水管道的基础采用砂垫。3、雨水、污水检查井采用预制砼砌块筑。（二）、施工工艺工艺流程图为：安装准备材料订购进场管道防腐沟槽开挖干管安装支管安装闭水试验管道清理通球试验1、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。2、材料采购：在管道安装189、工程施工前一个月提出材料计划给甲方，要求甲方按时将材料采购到位。3、沟槽开挖：（1）双壁波纹管安装基槽开挖按给水排水管道施工及验收规范执行，开挖宽度以安装管道外径增加2*300的工作面放线开挖，沟槽根据开挖处土质和深度决定放坡系数；放采用土弧基础，当双壁波纹管埋置深度小于0.7米或大于6米的基础采用C20砼满包加固及保护。（2）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；（3）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；（4）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；（5）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻190、井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；（6）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；（7）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；4）管道基础：（1）、对于土质较好，无地下水的沟槽，下面铺设100mm厚砂垫层基础；（2）对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135带形混凝土基础，基础宽度为安装管外径+2*100，厚度为100mm，然后在上面铺设100厚砂垫层；5）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。6）管道试压（1）准备：将试压用的191、泵、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不低于1.5级，且铅封良好。（2）接管：试压泵与系统的接管根据现场情况而定。（3）试压：a、打开管网阀门，自来水不经泵直接往系统进入，同时次管网中最高处配水点的阀门打开，以排尽空气，等出水时关阀。b、当管网中的压力同自来水的压力相同不财增压时，关闭阀门，同时开启试压泵阀门，由泵阀往管网中增水加压至试验压力后关闭泵阀，稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。c、试压合格后，及时填写“管道试压记录”。d、拆除、安装配件支管或堵头。六、电气安装工程（一）、管路敷设与连192、接公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。塑料穿线管选用阻燃型PVC管，SC管应采用焊接钢管。1、从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。所有明敷电缆均穿钢管保护，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。2、管内穿线工艺流程图为：选择导线扫管穿带线导线穿入导线连接及二次绝缘线路检查及绝缘测试1）选择导线：根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜193、采用淡蓝色绝缘导线。2）扫管：穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口，DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。3）穿带线：用穿线器(或铁丝)穿入管内，管路两端应留有余地。3）导线穿入不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地，一般接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。七、电气照明器具及其配电箱的安装（一）、配电箱的安装动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装，照明箱为嵌墙暗装，控制箱为挂墙明装。应急照明灯、出口指示灯、疏194、散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具，应急供电时间不小于30分钟。工艺流程配电箱的安装：清理安装接线灯具、开关、插座安装：清理接线安装1、清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。2、配电箱安装配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接195、地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。（二）、照明器具的安装1、开关、插座的盖板紧贴墙面。2、嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。3、吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。4、照明器具及配电箱安装高度见施工图5、照明器具、配电箱安装允许偏差见196、下表：项次项 目允许偏差(mm)1箱垂直度箱体高50cm以下1.5箱体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53暗开关、插座的底板、插座的面板并列安装高度0.54同一场所高度5面板垂直度0.56）照明器具配电箱安装高度见下表：序号设备名称安装方式及高度备注1动力配电箱落地安装或挂墙中心离地距地1.4m2双电源自动切换箱电箱落地安装或挂墙中心离地距地1.4m3照明配电箱嵌墙暗装，底边离地1.5m4住户配电箱嵌墙暗装，底边离地1.8m5事故照明配电箱挂墙暗装，底边离地1.5m，竖井内明装6风机、雨水泵、排污泵控制箱挂墙明装，底边离地1.5m7电表配电箱强电井内挂墙明装，底边离地1.0m8单管197、荧光灯40W车库、电梯机房链吊或壁装9双管荧光灯 2*40W设备房链吊3.2m10单管荧光灯 20壁装，底边离地2.2m11应急型双管荧光灯 2*40W设备房链吊3.2m12安全出口指示灯门框上方明装13应急疏散标志嵌墙离地1米或杆吊14吸顶灯吸顶安装15防爆灯链吊安装，h=3.3m16螺口灯门框上方200mm，或电梯井壁上17一三联单控开关嵌墙暗装，底边离地1.4m18单联单控延时开关、声光控、手控灯旁吸顶（嵌墙暗装，底边离地1.4m）19单相二三极插座带安全门嵌墙暗装，底边离地0.3m20单相二三极插座（带防溅盖板）嵌墙暗装，底边离地1.4m21排气扇插座带安全门嵌墙暗装，底边离地2.3m198、22单相三极带灯带开关插座嵌墙暗装，底边离地1.5m23吸油烟机带安全门、排风机插座嵌墙暗装，底边离地1.8m24单相三极带灯带开关插座（带防溅盖板）嵌墙暗装，底边离地1.5m25单相三极带灯带开关插座嵌墙暗装，底边离地1.8m26卫生间排气扇、热水器插座带安全门嵌墙暗装，底边离地2.3m27洗衣机插座嵌墙暗装，底边离地1.4m28空调插座嵌墙暗装，底边离地1.8m29电梯井道检修插座嵌墙暗装，底边离地0.8m八、电缆敷设及桥架安装由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。电缆桥架采用金属带盖托架，要求涂防火涂料，为防止火灾蔓延，明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙和楼板199、处，其空隙均采用防火材料封堵，具体做法参见国标集90SD180。电缆桥架在梁下0.6米敷设，穿 越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过，防护密闭管与桥架同标高。除特殊表明外图中回路一律为CC，干线回路（电表箱至用户箱）一律为TC，然后WC。电缆采用NH（ZR）-YJV-0.6/1五芯电缆。工程流程图为：桥架安装电缆敷设电缆固定电缆洞防火处理装设标志牌电缆头制作（一）、托盘式桥架安装1、低压托盘式桥架安装，竖井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设采用L505角钢做托架，10园钢做吊杆。吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.53米为宜，悬臂段不得超过1米。垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。2、200、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。3、托盘式桥架直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。4、沿桥架全长另敷一条404的镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。5、吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。6、电缆桥架跨距支撑间距为1.5m，具体安装参见国标86SD169-P8。（二）、线槽敷设应符合下列规定：1、查验合格证2、外观检查：201、部位齐全，表面光滑不变形，不压扁，表面不划伤。3、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。4、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。5、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。6、电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外护层）不应超过该点线槽内截面的75%。7、金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。8、金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线202、槽内移动。9、金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：直线段不大于3m或线槽接头处；线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处；线槽转角处。10、金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。11）由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。13、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当203、设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。14、线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。（三）、电缆敷设1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：桥架安装完毕后杂物清理干净；管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求；电缆外观应无损伤；敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻最低不低于10KV，1200M(1KV以下40M)；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少204、电缆接头；配备足够的工具机具及敷设人员。2、电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。3、电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。4、电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。5、电缆的固定，应符合下列要求：垂直敷设时每隔1.01.5米；水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡；6、电缆固定完毕，桥架加盖，防止其它专业施工时损伤电缆。7、每根电缆应单独穿一根管，电缆进出205、管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。8、标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。9、电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。第七章 施工进度计划 第一节 编制依据及原则一、编制依据施工合同，特别是关于工期方面的约定。工程设计图纸、各项目工程量、施工要求、设计说明、施工规范。现场施工条件。主要施工机械的生产效率和工作范围。我206、公司原有机械设备的数量和施工人员情况。二、 编制原则严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关规程规范。与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。围纸施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其地施工项目协调有序整体进行。充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程的工期和质量。第二节 工程施工计划总进度计划及单项进度计划详见后附。第八章 资207、源供应保障计划第一节 劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划见后附表二、劳动力投入的保证措施（一）、劳动力管理组织建筑行业是一个以人为主体的行业，所有的工序、工作均需由人来完成，人是工程施工进度、 工程质量的保证。我公司作为建筑行业的大型公司， 深有感触，因此，我公司专门为本工程设立了由项目经理为首，对本工程的劳动力进行管理。项目副经理通过总包协调管理部、综合协调组等部门对本工程劳动力进行管理，包括劳动力的进出、使用、住宿、膳食等管理，制定相应管理措施，使劳动力的所有管理制度化。（二）、劳动力来源组织我公司有充足的劳动力后备力量， 需用劳务队伍来源丰富，有大量的可调动的劳动力。（三）、劳208、动力进退场组织根据本工程特点，在劳动力方面会作业人员进退场频繁的现象。因此，根据相应的管理制度，对劳动力的进退场进行管理。本工程所有专业队伍的进场前，必须向项目部提交劳动力进场计划，包括劳动力的工种、人数、用工场地以及进场时间，由项目部审批后实行；项目部根据劳动力进场计划来对工人宿舍、膳食等进行相应的安排。劳动力进 场时，必须按照项目部所安排的将工人进行安置，并对每个工人进行登记管理，并办理工卡。当劳动力退场时，同样向项目部提交劳动力退场计划，包括劳动力的工 种、人数、用工场地以及退场时间，由项目部审批后实行；项目部派遣相关人员查核该专业队伍的工资发放情况，严格把关，绝对不允许出现拖欠工人工资209、的情况出现。三、劳动力现场用工组织工人进场后，按照劳动力计划的用工场地对工人安排施工。当出现需要临时或长期调配作业场地时，必须上报给业主，并随时接受业主的核查。项目部必须清楚工程内的工人配置情况及用工情况，并根据施工进度、工程质量的要求适当调整用工地点或工人数量，确保工程顺利进行。所有专业队伍必须服从项目部的用工组织和安排。四、劳动力管理组织措施（一）、劳动力投入保证措施本工程的施工强度大、工期紧，导致劳动力具有需求量大的特点，对劳动力组织的控制要求高。我公司对大型工程的劳动力组织有相当成熟的 经验，能制定相应的劳动力组织制度，使劳动力的调配满足施工进度的需求。另外，当出现用工最高峰时，我公司210、将为该部分短期的劳动力需求进行特别组织，保证其进退场都能满足施工需求。（二）、制定详细的劳动力计划根据施工总体部署的原则，我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力动态表。对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于业主指定专业施工，公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。（三）、劳动力管理要点做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，立即组织工序交接及相关的验收工作，及时组211、织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由总包项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训：根据分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学212、习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点， 以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需 要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（四）、高峰人数时的管理措施施工期间，各专业工程的施工人员达到施工现场后，特别是在高峰人数时213、必须加强施工人员的管理，具体管理措施如下：所有进场施工的人员安排在本工程所设置的宿舍住宿、饭堂用膳，为工人提供一个治安良好、环境洁净生活环境。进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。第二节 材料供应计划及其保证措施一、主要材料投入计划工程开工前一周内由现场预算计划人员结合现场、图纸及实际施工进度情况作出详细的材料需用计划。材料供应商选用与我司及项目部有长期合作关系、信誉好，产品质量好的供应商，确保材料质量。二、材料投入的保证措施 材料供应的进度受施工214、进度的直接要求。材料供应进度状况又反过来给施工进度以重大影响，也对建设项目的进度状况和工期目标的实现产生重大的影响。 正所谓“人马未动，粮草先行”。而本工程的材料用量非常大，施工工期紧，因此，在施工过程中必须做好材料供应的保障措施，以保证材料的供应，这样才能在既定的工期目标完成本工程的施工任务。 我公司将做好一切准备，并充分利用在市场有多年经营的优势，妥善地解决这难题，且制定一系列行之有效的措施。三、材料管理组织材料的供应是工程顺利进行的根本保证，因此，我公司专为本工程设置了材料管理机构，设立以设备物资组、计划管理协调组等机构对本工程的所有材料进行管理。另外还制定相应的现场材料管理制度、材料进215、退场管理制度、材料订购规程及材料计划管理制度，将材料的所有管理制度化。四、材料来源组织（一）、启动资金该工程是我公司的重点工程，我公司专门为本工程准备启动资金，各种材料可按材料计划的要求立即进场，确保本工程的顺利启动。 （二）、材料储备为了保证建筑施工的连续性和均衡性，需要储备一定数量的。但数量要适度。储备量过低，会影响正常施工；储备量过高，会多占用资金，还要多占库房，长期保存会造成部分材料变质、损耗。因此材料的存储量必须以施工进度、材料供应计划等为基础来制定，才能做到科学、合理、经济的原则。（三）、施工用料购买利用我公司良好的社会商誉，在提早联系业主指定的供货商签订供货意向书和协议书，保证材216、料的质量和供货数量。提早做好材料供应计划和合同给供应商，明确责、权、利和违约措施。 （四）、周转材料自有：目前，我公司在基地中的木枋、钢管保养完好，其中相当部分可在本工程开工后即时投入使用。购买：同时，我公司将通过材料供应商购买、购买全新模板、钢管、木枋等，以确保有充足周转材料。五、材料进场组织自有：对于我公司自有的材料，将按照工程施工进度的要求、现场堆放场地情况及材料供应计划等来进行安排，分批安排进场。运输时雇佣专业车队进行运输，直接从运输至本工程的施工现场堆放。新购、租赁：新购、租赁的材料，在与供应商签订合同时明确其到货时间、到货数量以及运输方式，并随时根据工程施工进度的不同要求进行调整。217、分包专业材料：分包专业工程的材料进场时需根据相关制度，提前向现场总包单位提交相应的计划，包括材料的用途、数量及进场时间，并由总包单位审批后安排进场。进场时总包单位根据其进场计划对进场材料的用途、数量以及品种进行检查，确保整个工程的材料是在有序、高效的管理下进行。六、材料现场组织要求合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。 配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少施工二次搬运。与各有关单位紧密配合，对工程施工全面进行计划218、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。 加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用，保证工程各项材料所需按时进场。综合利用各类项目管理技术，实现项目动态全方位管理，使项目管理从进度、质量、财务、合同等的单项管理向综合性、集成性的管理发展， 以项目的进度、成本、质量219、安全四大目标为中心，构建项目的综合管理平台，使各管理要素间有机结合，并在各管理目标间实现综合效益的最优，从而达到整体的统一。对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，统一进行指导、监督、调节和限制，达到“增产节约，增收节支”，并在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法，以保证项目成本目标的实现，从而进一步达到整体施工进度目标的实现。第三节 主要施工设备配备说明一、反铲挖土机及自卸汽车的配置配备2台（0.3m3）反铲挖土机，完成基础梁基槽的开挖工作。二、砼泵的配置砼泵采用2台型号HBT60A，功率65KW，最大混凝土泵送量（中压）50m3/h，最大混凝土泵送压力（中压）7.5Mpa，220、最大输送距离（中压）水平300m，垂直100m。三、塔吊的配置计划配置3台塔吊，二台为QTZ63塔机，作业半径均为50米。另一台为QTZ80塔机，作业半径56米，主要承担11#、13#15#楼所有材料的吊运以及钢筋、模板支撑、砼吊运，以及部分装修材料的垂直水平运输。四、钢筋加工场的配置计划配置1个钢筋加工场，负责钢筋加工工作，每个钢筋加工场各配置主要钢筋加工设备一套。五、砂浆搅拌机现场配3台砂浆搅拌机解决砌砖和装修之用，具体见施工平面布置图。六、其它施工机械设备其它施工机械设备见后附第四节 主要机械设备及大型工具、器具需求计划为满足本工程施工任务的需要，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织221、设计要求和现有施工机械设备条件，拟投入的主要机械设备及大型工具、器具需求计划见后附。第五节 设备供应保障措施在现代建筑施工逐渐向自动化、机械化发展，施工机械在建筑施工中占了越来越重要的位置，在每个大型项目中，施工机械的管理与应用将极大影响到施工的进度与质量，我企业在经过多年的建筑施工管理，在施工机械的应用与管理中已走出一条科学而行之有效的道路。一、机械履历书的填写内容以及方法和要求机械履历书是机械的身世、历程记录，是对机械保养、维修和科学管理的重要依据。（一）、机械履历书主要内容机械设备规格型号说明；随机（车）工具及附件记录；交接记录；运转、消耗记录；保修记录；变更装登记录；大、中修理记录；检222、验鉴定记录；肇事情况记录；机械使用时存在的问题及其他纪要。（二）、填写方法和要求 填写机械履历书时，要坚持实事求是的原则，及时细致地填写。填写时要用钢笔，不得任意涂改。机械履历书中的机械规格说明栏，由机管部门在建立履历书时一次摘录填写。随机工具及附属装置记录，由机械管理部门核对登记，机长或保管人签章认可。有变动时，机务部门应随时登记，并由机长或保管人签认。交接记录，在每次变更使用单位或保管人时，应办理交接手续并填登，然后，由交接单位和监交人签章。运转及油料消耗记录，由操作人员填写，按天如实记录，每日进行一次累计。小修保养记录，由操作人员按月填写。修理记录，只填大、中修理，由承修单位主管负责人摘223、要登记。轮胎调换记录，由机务部门根据轮胎拆换报告单填登。事故记录。由机务部门根据事故报告单填登。变更装置填登记录，于变更装置后，由机务部门填登。检验记录，由技术检验负责人填登。 机械在使用时存在的问题及应注意的事项，由机务部门根据使用或保修单提供的资料，随时填登，并在移交时向接收人详细介绍。二、施工机械设备的保养与维修机械设备的保养与维修必须按其自身的使用阶段特点而进行，广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。（一）、机械设备的磨损机械设备的磨损可分为三个阶段：第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损和使用初期的走合磨损，这段时间较短。此时，只要执行适当的走合期使用规定224、就可降低初期磨损，延长机械使用寿命。第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损，光洁度提高了，磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期，条件逐渐变坏，磨损就逐渐加快，进入第三阶段。第三阶段：事故性磨损。此时，由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快磨损。如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。（二）、机械设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，它不225、占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容；保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停止进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。（三）、机械设备的修理机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由机管部门和机架工配合对每总机保养、确定如何修理。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大226、修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划检修制度执行。 第六节 甲供钢筋管理办法一、甲供材料的约定根据施工合同约定，本工程主要建筑材料如钢材、水泥、石材、墙地砖、水电安装材料、设施设备、各种灯具、商品砼等由乙方提出需求计划，甲方予以组织供应。（一）、钢筋申报及进场时间的管理227、工程开工前10天，项目部根据工程预算提出钢材需要量计划，提交项目钢筋供应计划报业主，然后根据业主的管理模式，由业主审核后发供货商组织供货，供货计划应明确各类钢筋重量、到货时间等内容。工程开工后，项目管理部要求使用方提前将下料单报项目部，由项目部签署项目施工进度情况后报给业主合约管理部，其中非订制钢筋须至少提前5天（日历天）下单，订制钢筋须至少提前10天（日历天）下单，下料单需标注当次各种类型钢筋的需求重量、到货日期等内容。钢筋进场、验收管理流程甲乙双方在合约中需约定甲供钢筋的管理办法，双方应指定或授权专人负责甲供钢材的联系、接收等手续。在接收钢筋时，要求供应商提供以下资料加盖公章的原件或复印件228、，包括但不限于：产品出厂合格证、产品质量证书、材质报告文件、检验报告等，对每批进场钢筋按规范规定进行抽检和送检，若发现不合格的钢筋应拒绝接受，并及时向业主报告。抽检和送检包括但不限于：外观国标尺寸核查、定尺延米长度（该项需两端检查，要求钢材拖车两端均可查看钢筋端头，如发现两端数据不一致时以较小数据计量）、品牌核查、根据条数以理论重量计重、按监理程序抽样送检，送检合格后使用方当可签收当批次钢材。不合格钢筋退场管理抽检及送检发现不合格的钢筋应拒绝接受，并及时向业主报告，且当批次钢筋禁止用于工程实体，要求供应商自行退场，由此带来的一切工期延误及产生的经济损失由业主负责。供应商钢筋进场时，应在第一时间229、内在甲方代表及监理单位的见证取样下进行抽检及送检，抽检或送检鉴定结果若不合格时，供应商需立即组织安排钢材退场事宜，不得影响使用方的正常钢筋堆放场地。钢筋退场的同时，供应商需在鉴定结果数据出台后立即组织另调钢筋进场，另调钢筋至检测合格日期与下料单指定的进场日期之间的时间差造成使用方经济损失及工期延误的，由供应商全部负责赔偿给使用方。第七节 砼供应管理办法一、供货程序的管理： 1、建设单位确定砼供货单位后于工程开工七天前，由甲方项目负责人或材设部组织召开有施工单位、监理单位、砼供应单位、建设单位代表参加的动工协调会议，会上明确各方管理人员的组成和职责。 施工方人员职责： 监理方人员职责： 砼供应方230、人员职责： 建设单位人员职责：甲乙双方都设置砼供货专管人员，由公司项目部专管人员与甲方的专管人员对接管理，每次施工方至少提前一天报出第二天的浇筑计划，计划中必须说明浇筑部位、强度等级、坍落度、泵送形式等，该浇筑计划必须以书面形式递交甲方专管员。2、浇筑计划的变更：如果各种原因致使浇筑计划不能如期执行，使用方应提前告知甲方。二、供货数量的管理甲供砼运输车到场后，甲乙双方均应派出专人核对砼供货商的送货单，核对的内容包括砼强度、坍落度、拟浇部位、泵送形式、本车数量、累计数量、出厂时间等内容，如果不符应立即通知供货单位解决。对甲供砼的数量，使用单位可随机进行抽查，如果抽查结果少于供货单上的载明的数量，231、误差超过2%，本次浇筑的数量全部按此次的抽测结果的百分比扣减。收货人员按每作业天为单位对本日砼浇筑数量进行统计，并将统计结果报项目材设部，材设部与施工组通报，施工组应按量核算实际浇筑数量与计划数量是否有较大差异，如有差异要上报项目部分析原因，拟定处置方案。建设单位、施工单位、砼供应单位三方每月进行一次核对，三方必须核对无误后才进行确认，建设单位可以此作为向砼供应单位付款的依据。三、对砼质量的管理1、当甲方确定供货商后，公司要求供货商结合当地沙石条件单独按我司要求设置砼配合比；2、业主与搅拌站协商并签订合同，合同条件应特别约定关于砼施工质量的管理办法。同时，我公司将在本工程场区内设置标养室、实验232、室，严格控制砼质量；3、与砼供应商签订协议，并要求参加项目部日常生产周例会、月度会，随时按照项目周生产计划、月生产计划备料，保证砼供货要求；4、如若实际情况不能满足现场砼供应，项目部将与报告业主，要求业主另与一家砼供应单位签订供应协议。第八节 其它甲供材料管理办法一、安装材料1、开工前，预算部门根据设计图纸提出安装材料总计划，并报送甲方；2、使用前7天内，根据施工进度向甲方提出本批材料需用计划，需用计划应载明材料规格、数量、技术参数、进场时间等；3、每月与甲方核对实际进场材料数量，作为结算依据。第九章 保证进度目标的措施第一节 工程进度控制管理方法在本工程中，采用目标管理方法和网络计划技术控制233、方法，实现进度控制。一、目标管理方法 根据我司确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、分包单位、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调。做到全员参与，人人有责。计划控制部门主要职责：对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。通过设计图纸会审，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其施工过程中，通过履行总承包职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为辅234、，对进度实施跟踪控制，动态调整。通过对各分包单位工程进度款申请签署意见反馈给项目经理和项目总经济师，对分包单位实行动态间接控制。对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。接受监理单位、业主的施工进度控制管理。二、网络计划技术控制方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进展情况，以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成的影响程序，预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的。三、编制施工阶段施工总进度计划(一级网络)施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。235、施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度计划顺利实现的有效手段。跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人实地、日常管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报、协调会。整理统计检查数据。对收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。对比分析实际进度和计划进度 将收集的资料整理和统计成与计划进度具236、有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。本工程采用的比较方法有：横道图比较法、S线比较法、“香蕉”型曲线比较法。编制进度控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核发工程进度款的依据。施工进度检查结果的处理进度偏差不影响总工期，继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。由于图纸修改大或不可预见的原因而造成偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整（二级网络）。第二节 工期的总体237、保证措施组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，我司选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是经验丰富，在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。加强施工进度计划管理我司将严格依据与业主商定的工期要求更进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用PKPM网络计划技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保证，保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用项目管理专用软件238、及PROJECT2000编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序、每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找平制约施工进展有不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求我司将选派强有力的专业施工队伍，他们都是长期与我239、公司及项目部合作的成熟的劳务班组，有着丰富的施工经验。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需要上，我司将根据各分部、分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。投入先进的周转料具，满足施工的质量、工期要求 根据本工程的工期安排，我司拟定投入大模板、定型钢模配合普通夹板模板体系，全面采用钢管、多功能门式架等周转料具，充分满足拟定的流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。结构施工前，基本一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料240、具供应。适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率在施工中，配备3台塔吊进行吊装作业 ，主体施工阶段，10#12#楼吊层部分砼采用车载泵进行浇筑，80型塔吊主要提供钢筋、周转料具等各种材料的垂直和水平运输。对各种施工机械加强保养，使其处于良好状态，以充分发挥机械设备的效率加快施工进度。以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低工程度，保证计划按期执行。加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理、设计、地方政府部门之间的241、协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质、高速施工创造有利条件。及时组织图纸会审，解决图纸存在问题，提早做出样板间，以便能够早日把作法和标准定下，以利能够提早进入大面积施工。加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组进场、现场安全防护用品、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。资金方面的保证该工程将是我公司的重点工程，我公司专门为本工程准备启动资242、金，以便在中标后立即可购买材料的进场施工，确保本工程的顺利启动。在工程施工过程中，按合同要求，投入足够的资金购买材料、设备，支付施工人员工资等，确保工程进展顺利，不停工、不窝工，从而确保施工进度。第三节 各阶段落的保证措施一、基础工程我公司进场后马上与前期施工单位和业主对现场的标高、轴线控制点进行移交，确保工作能迅速的开展。马上安排土方平整，主要场地平整后即进入各单体工程基础开挖及基坑防护施工，两者之间搭接安排要条理、有序，防止互为干扰影响工期。提前组织和安排基础工程所需的各类机械、劳动力、材料。土方施工过程中提前留出钻孔桩位的施工工作面，以便桩机提前进场。土方完成后，全面安排钻孔桩施工。合理243、计算桩机数量及土方机具，配足施工机具。二、基础及主体混凝土结构施工（一）、模板工程施工除部分框架柱可能采用定型模板外，其余部位均模板采用全新复合木模板，合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。使用技能熟练的专业技术工人，提高模板安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。模板安装前，制定合理可行的模板支顶体系，缩短模板安装时间。（二）、钢筋工程施工认真熟悉施工图纸，及时做好抽工抽料工作，并提早进行钢筋连接（包括机械连接、焊接）工艺检验，为现场的钢筋加工244、和安装做好充分的准备。本工程的钢筋使用量大、工期紧短，钢筋的供应将是影响工程进度的关键。我公司将根据本工程的特点及施工进度情况，通过多年经营的渠道，制定相应的供货计划，可确保采购钢筋的质量、数量能满足施工的需求。安排钢筋加工及堆放的位置设置在塔吊吊臂回转半径范围内，以减少场内钢筋的二次运输，缩短运输时间，减轻工人劳动强度，提高生产率。做好现场钢筋分类堆放及标识工作，避免钢筋的误用造成返工和重复安装。配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺利进行。安装前应在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序。竖向钢筋采用直螺纹连接，既有利于保证质245、量，又可加快施工进度。在钢筋制安过程中，派出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。（三）、混凝土工程施工根据本工程所使用的混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的试验工作，以作为施工依据的作用。设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进行。与混凝土搅拌站保持良好的沟通，以防备有特发的事故发生时，有第二个搅拌站能正常保持混凝土的供应。（四）、砌筑及装饰及安装工程阶段在主体施工阶段，根据主体进度要求，及时穿插砌筑及装饰、安装工程施工。主体施工完成有足够工作面，即投入足够人力、物力，在规定的时间内完成砌筑及装饰及安装工程的施工246、任务。做好原材料的准备工作。把好原材料及砌筑及装饰及安装工程施工质量关，减少返工拖延工期。（五）、防水工程施工必须加大各类资源的投入，合理安排好防水层与其他工序的搭接施工。对有施工条件的部位及时插入施工。对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止其受到破坏而返修。（六）、室外工程进场后即进行各场地的平整，并充分利用已有的工作面同时展开室外工程的施工，各工种穿插进行施工，按招标文件要求控制好节点工期，从而确保施工工期。（七）、各分包专业施工的工期控制对总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整。每月对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，247、并在月度统计报表上作出分析。找出进度滞后原因，提出整改措施。如实际施工进度的滞后以危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。总控制计划的调整经批准后要重新编制工序流程图，输入电脑编制出新的总控制计划，并由项目经理签认，发布各有关人员落实执行。周（旬）进度计划管理根据总控制计划按月份进行细化安排，编制工程施工月进度计划。每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度，商量下步计划要求并落实各项措施。不定期检查（必要时每天检查一次）各专业施工进度，发现问题随时通知专业工程师采取措施及时进行调控。对影响关键工期完成的问题，项目经理立即明确指示解决办法，落实整改措施。第248、十章 质量保证措施及成品保护措施第一节 质 量 管 理一、本工程质量管理原则按照本工程招标文件、施工图纸、现行国家、省、市有关规范、规程及标准要求进行。建立健全施工质量管理制度施工组织设计、方案交底制度。定期质量分析会制度。工程质量检查评比、奖惩制度。全员质量教育制度。样板引路制度。工序检查验收程序、制度。成品保护制度。原材料、构配件成品半成品质量验收制度。二、工程质量管理措施做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和249、质量技术要求。施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。建立公司按ISO9002体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定250、额用量。三、实行全面质量管理为实现确保质量目标，我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。树立质量第一的观点：质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。树立一切为用户的251、观点：为用户、业主服务要体现在产品质量的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。树立预防为主的观点：提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。树立全面管理的观点：全过程的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部，252、凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。用数据说话的观点：数据是科学管理的基础，也是全面质量管理的基本依据，施工过程认真收集、整理、分析和利用数据，运用数理统计的方法，找出影响质量的主次因素，及早采取预防措施。四、材料进场和二次检验制度的落实合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。材料进场按规格、253、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。国家建设部规定的九大类建材必须是国家认证的厂家的产品。五、质量检查管理工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。严格执行现行的施工规范和施工标准，消除工程质量通病。所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施254、工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。第二节 保证质量的具体措施一、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。（一）、隐蔽工程质量检查工艺流程隐蔽工程质量检查流程如下：施工班组施工完成后自检，自检合格报项目部，项目部派出专职质检员检查，检查合格后报监理公司，监理公司派出现场监理检查合格后报总监理工程师，总监理工程师检查合格后，提前相关参建单位参加验收。上述任一工程序检查中，如果不合格，施工班组无条件的返工或返修，直到合格后为止。（二）、岗位责任制对于隐蔽工程质量的保证，必须严格执行隐蔽工程的施工规范，255、对有关人员定岗定责，严格执行岗位责任制：各主管工程师须详细审查施工图纸，领会设计意图，弄清技术要求等，对图纸中标识不清或误点之处，须及时报请监理工程师及设计院共同会审。做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有项目技术负责人及复核人签字。对各分项工程，设主管工程师及施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。（三）、技术保证措施加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架在吊装过程中变形，起吊操作应力求平稳，对刚度较差的骨架可绑木杆加固。混凝土保护层的同标号细石混凝土垫块要适量可靠，256、竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。钢筋焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。（四）、隐蔽工程质量检查及验收制度加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。工序间交接时，必须明确质量合格交接意见，每个班组在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。各工序完成后，257、由主管技术人员、质量检查工程师会同各班组长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。（五）、测量控制质量保证措施施工前建立测量控制网：对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测，且要保留至工程结束。使用的测量仪器、258、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。施工过程中应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。工程完工，对施工过程中的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。（六）、模板制作与安装质量保证措施模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外部不允许留在完成的混凝土中。重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。把好模板质量关，在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。工作完成259、后应清理木碎，并用检测工具进行检测验收。末达到合格以上标准的，不允许进行绑扎钢筋(柱子施工则先检钢筋)。模板的拼缝要严密，支撑要牢固，防止爆板及漏浆。模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。（七）、支顶制作与安装质量保证措施。支顶安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑砼后不发生超过允许的沉陷量。支顶无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。支顶安装完毕260、后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。（八）、钢筋工程质量保证措施检验和试验每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行见证取样，所有试验结果必须符合有关标准的规定。防护与储存钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械操作和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追溯性标识。钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将261、表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。钢筋的安装钢筋应按图纸所示的位置难确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批难后才能浇筑混凝土。钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作，在自检合格以上后应会同甲方做好隐蔽检查验收工作。钢筋应加设垫块，以免接触模板或露筋。浇筑楼面硷时一定要铺桥，避免踩踏钢筋。钢筋绑扎接头应符合下列规定：接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处10d。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互262、错开。绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率。受拉区不得超过25。受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距Sd，且不应小于25mm。受力钢筋直径d20mm时不得采用绑扎接头。混凝土工程质量保证措施（九）、混凝土的浇筑施工过程中，施工员、质安员经常检查、监督。试验员做好坍落度的抽查试验，并予记录，技规定留置试件和送检。砼浇筑前必须清除杂物、淤泥，冲洗干净经业主、设计及质安员验收后方可浇砼。浇筑砼施工遇雨天时采用玻璃纤维布把砼表面盖好，以免砼表面被雨水淋坏。砼浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。楼面砼浇筑后，做好对砼养护工作，以减少表面收缩裂缝。混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式263、振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面问脱开。当梁跨度大于等于8米和悬臂梁均需待其砼强度达到100时及上部结构完工后，方可拆除支顶。泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120S，掺减水剂不宜大于300S，也不宜少于180S。当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在264、浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。混凝土捣实混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时，应避免振动捧碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持14天。洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构265、物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向砼面洒水。（十）、砌体工程质量保证措施砌筑前，块料应按规范要求淋水湿润。最好隔夜淋水，砌筑位置应清扫干净并淋水湿润，施工员、质安员应事前检查拉结钢筋是否按规定装好，如有遗漏应采取必要措施补回。砌砖时注意组砌正确，砌块要错缝搭砌，不能出现通缝，灰缝要横平竖直，砂浆饱满。外墙转角处及纵横墙交接处，砌块需互相搭接，如不能搭接者，应预留钢筋网拉结，在块体墙与柱相接处，也需在柱上预留拉结筋。预留孔洞数量、位置及尺寸必须准确。砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆的品种符合设计要求，强度必须符合下列规定；同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k266、；任意一组试块的强度不小于075fmk砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。外墙的转角处严禁留直搓，其他临时断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。（十一）、屋面工程质量保证措施天面工程施工时，要注意做好防漏措施。水泥砂浆找平层。水泥砂浆的原材料、配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。屋面坡度应符合设计要求。水泥砂浆表面平整无裂纹、起砂、阴阳角要呈圆弧或钝角。第三节 为确保质量所采取的检测试验措施一、检测手段对于本工程的检测手段，主要分前馈检测、现场检测及反馈检测三种方法依次进行：前馈检测：主要对本工程使用的原材料质量进行检测及控制，确保进场材料的质量，为保证整个工程267、质量奠定基础。检测方法包括：检查原材料产品出厂合格证明、生产批号、生产日期、材料强度、质量等级等内容是否符合使用要求。现场检测：及时发现施工过程中存在的质量问题，并及时予以指导、纠正。检测内容包括对模板、钢筋、焊缝、混凝土、预埋件、隐蔽工程等工序的检测，现场主要检测方法是由施工员、质安员、材料员对现场各作业班组的施工质量、材料进行外观检查，质量检查合格后方可进行下一工序的施工。反馈检测：主要对施工完成后的半成品、成品等进行跟踪检测，了解已施工产品的质量情况，发现问题并施以补救措施，并为以后重复进行的类似工种、工序积累施工经验。反馈检测的方法主要是通过试件的制作检测、成品的表观检测。二、具体检测268、措施为确保本工程各种原材料、混凝土、砂浆、钢材以及各个分项工程的产品质量，我公司将严格按照国家和重庆市有关工程检验和试验的标准、规范、规定，做好本工程质量检测和材料试验与检验。拟采取的检测措施如下：（一）、原材料(1)所有的成品原材料如水泥、地砖、砌块、钢筋、钢材等必须具有出厂合格证明、材料强度、生产日期等材料属性，符合要求者方可使用，对于砖砂石等材料，则必须经材料员进行现场鉴定合格并采取见证取样送检合格后方可进场使用。(2)工程材料和混凝土试块、砂浆试块的试验和检验，坚持按建设主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，并且实行见证取样和送检制度，同时遵守质检站规定，不少于5的试件试269、样送质监站试验室进行试验。(3)所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定供应商还是自行选择供应商的均须对工程质量负全面责任，并且必须符合设计要求和有关质量规定，具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。(4)必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的各类建筑材料如粗细骨料、水泥、掺合料及钢筋钢材进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师，不合格原材料、成品、半成品不得使用，并做到：对所有进场的原材料、构件的出厂合格证和说明书进行验查，并进行量、证登记记录。对有合格证的原材料按规范或有关规定的频率进行抽检，270、抽检合格后才能使用。经抽检不合格的原材料，隔离存放，做出标记，防止误用，并书面通知物资供应部门及时按有关程序处理，作退货或降级使用。对需要焊接的钢筋、钢材以及焊接材料，必须按有关规范、试验规定和设计要求进行见证取样送检。经检验符合设计要求方可使用。由符合资格的专职材料试验人员在现场取样或制作试件，同时通知全法见证人在场见证，严格执行见证取样送检制度。钢筋(1)所订购的钢筋，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所有的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫、磷及碳含量的检测报告等，不得使用无质量证明的钢材。(2)钢筋进出厂、库应严格按I271、S09001质量管理体系的要求执行。(3)当对钢筋的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。有下列情况之一者，应进行见证取样检验，其结果应符合现行标准的规定和设计文件的要求，方可采用。质量证明书内容、项目不全；对钢筋的质量有疑问时；设计有特殊要求时；进口材料。(4)钢筋长期露天堆放，受雨淋或潮湿空气污染的侵蚀，致使钢筋表面出现锈点和片状锈蚀时，要求其表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢筋直径负公差值的一半。(5)钢筋应尽可能做到定尺供料，以减少驳接和节约钢材。(6)钢筋的进场验收应符合以下要求：核对钢筋的规格尺寸，其尺寸的允许偏差必须符合有关标准的规定。钢筋表面质量检验。（二）272、混凝土(1)安排专人负责现拌混凝土生产过程的质量检测监控，对现拌混凝土要进行检查，并做好记录。检查混凝土配合比单。检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺合料等)合格试验证明，并及时报送监理工程师审核。如厂场原材料不符合要求的，则禁止拌制或重新试配。检查生产过程原材料称量(含外加剂、掺合料数量)是否按设计配合比的要求进行称量。记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求，随机抽样，目测有怀疑时随时抽检。记录运送时间和搅拌时的温度，检查监督试件制作的全过程。按规定在浇筑点随机抽样制作试件，并通知见证人到现场监检。试件组数按规范和质监站的规定要求，并将试验结果报送监理工程师审查。三、计量器具在工程施273、工中所使用的计量器具，检测仪器设备均应校验合格才投入使用，并定期进行送检，确保计量检测器具的精度和准确度，严格采用国家统一计量标准施工。第四节 质量通病防治措施一、质量通病治理目标本工程质量通病治理目标：消除质量通病，杜绝质量隐患，严禁不合格工程出现。二、质量通病治理机构及人员职责（一）、机构设置：为有效控制质量通病，特成立质量通病治理小组，并对小组人员职责作出规定，各级人员通过履行各自职责，达到质量通病控制的目的。该机构设置如下：（二）、人员职责：（1）组长：实施项目经理部的质量体系。接受公司内审，组织制定和实施有关质量通病的纠正和预防措施。（2）副组长：负责项目经理部的质量体系的运行。组织274、编制项目质量体系的自查。审核针对一般工程质量问题不符合规定的纠正和预防措施。向项目经理汇报质量体系运行及自查结果，为管理评审和改进提供依据。负责项目工程技术质量管理工作。贯彻实施质量法规标准。（3）各班组长：负责对本工种分项工程进行技术交底。对施工过程进行全过程监控，负责对施工过程中有关质量通病的不合格项制定纠正和预防措施。负责本工种分项工程的质量验收。（4）质检员：执行工程质量的法规、标准，对施工全过程质量进行检查、核定。负责不合格品的控制，以使不合格品不流入下道工序，并及时进行质量信息反馈。负责监督纠正措施的执行，并核查实施效果。本工程易出现质量通病的分项工程部位：本工程易出现质量通病的分275、项工程部位：模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、门窗工程、室内外装饰装修工程、防水工程等。三、质量通病治理措施：（一）、钢筋砼工程1钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。2直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P。3框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件（框架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采用纵筋与水平筋276、点焊的方式。4框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径12及以上的钢筋时，设计时应考虑调整纵筋保护层厚度，施工时应注意插筋定位，保证柱、墙中箍筋和构造钢筋的保护层厚度满足GB50010的要求。5长度L大于m的混凝土墙，或5mL8m且两端有端柱约束的凝土墙，混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施，同时水平分布钢筋的配筋率应0.3%。浇筑后，应在12h内进行保湿养护，养护时间不得少于7d。6同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角）的，应会同设计明确处理措施，不得277、随意添加蹬角纵筋7施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落套箍的方式绑扎。8布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向布筋，钢筋间距宜取150200。不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于78100，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m。角部房间设置转角窗时278、该角部房间板厚不宜小于120mm，板角应设置联系窗端混凝土墙(柱)的板内暗梁，并设置放射形钢筋。9 板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用冷轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。10梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，或选用合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于800。11强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁方式埋设，管线距梁边50mm。穿梁段梁箍筋间距不宜大于279、100mm。若采用集中穿梁方式，应由设计明确加强措施。现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设6150，宽度不小于450mm的钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。12严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52范围内宜设置一处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行；板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。13施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格280、按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。（二）、泵送混凝土工程混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠(用铁丝锚固在地上)向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式，以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应有支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，就采取加固措施。对施工中281、途新驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录；检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。（三）、砌体工程1外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。2 外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。3 厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，282、其高度不应小于120，混凝土强度等级不应小于C20。4 顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施，钢丝网的直经不小于0.8mm，钢板网为0.8mm厚925mm。 5在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，并进行隐蔽验收。6填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治渗漏开裂的专项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。7 构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。拉结筋伸入墙内的长度，应283、符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。8填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录。 砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。（四）、楼地面工程注意消除地面不平、倒泛水和积水，水泥砂浆地面起砂、空裂的现象。块料铺贴时，注意消除嵌贴不牢固。排砖不古理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩的现象。（五）、内外墙抹灰顶棚抹灰工程注意消除粘结不牢固、空裂，表面不平整，阴阳角不方正、不顺直的现象。（六）、屋面、外墙工284、程注意消除渗漏现象。要做好天面地漏斜水坡度及防渗措施。当管道穿越楼面、屋面板时，注意采用套管埋设。屋面防水层与女儿墙交接位要注意做成圆弧。（七）、防水工程所有防水材料的品牌、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或纯角，底胶应涂刷均匀，无漏涂。底胶、附加层、铺贴方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。屋面防水层与女儿墙交接位要注意做成圆弧。第五节 施工质量管理与工程质量受控一、285、工程施工质量内部管理我公司对本工程实行三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。二、工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司各主管部室及总工室审批监 理 审 批三、施工方案三级技术交底程序图1)、复杂、大型专项方案 公司向项目部技术交底项目部向项目现场技术交底项目现场向班组技术交底2)、一般方案：项目技术负责人向现场施工管理员交底现场施工员向班、组长交底班组长向班组施工操作工人交底四、工程质量管理流程图审核开工申请单每道工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项工程已完286、施工单位自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签认中间交工证书计量五、现场监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收,施工流程如下：监理工程师旁站检查监理工程师旁站检查班 组 自 检项目部自检公司验收监理工程师验收第六节 成品保护组织机构一、成立专项成品保护管理机构该工程施工工期紧，各不同专业施工时之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致运作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、287、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品，半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，拟由业主或监理单位组织各分包单位参与，共同进行成品、半成品保护，由业主与监理单位最终评价。二、成品保护机构的运行方式主承包单位承建的工作由主承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。主承包单位施工进度达到专业施工分包单位插入开展工作后，由业主或监理单位组织主承包单位及各分包单位定期共288、同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品、半成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发生的问题，指导，督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互的工作，成品、半成品的保护工作。在业主或监理单位的统一组织下，建立成品、半成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品的质量，对在成品、半成品保护中贡献大的单位应给予表扬或奖励，对成品、半成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。第七节 成品保护的实施措施工程施工过程中，已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利进行开展带来不利影响，因此制定以下成品保护289、措施。其制定的依据为我司的工程成品保护程序文件及其它规定。一、制成品保护措施制成品是指木门窗，铝合金窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋。制成品场地堆放要求：木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外。制成品堆放地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有制成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。制成品堆放控制：分类、分规格堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚、防止倾覆。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；制成品不得堆放其它290、物件。制成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；柱、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。三、模板保护 模板支模成活后及时将全部多余材料291、及垃圾清理干净。安装预留，预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板，支撑以免影响质量。 模板侧模不宜放钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；混凝土浇筑时，不能用振动棒等，撬支动模板埋件长，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。四、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护；混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期。楼层成品混凝土面上应按作业程292、序分批进场工作，分散均匀，尽量轻放。不得集中超载堆放；下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋；混凝土面上临时安置施工设备，要垫好垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤击打混凝土面。五、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；雨期施工要求做好防雨措施，确保楼地面质量。下道工序进场施工，应对施工范围地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬293、物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。六、水电安装成品保护预留预埋管（件）应作好标记，牢固地固定于已有基础上；混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生位移，穿线管，线盒保护同预埋件。开关、线槽、卫生器具、灯具安装后应采用封闭模、封闭罩对设备进行隔离保护。七、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入该保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则，各分区负责人员不得放行。成品保护专职人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得使用工程内房间，设备及其它一切设施。八、分户验收（一）、成立分户验收组织机构基础结构验收前成立分户验收领导小组，组长由建设单位项目负责人担任，监理单位总监理工程师、施工单位项目经理担任副组长，施工