1、第一章、编 制 说 明一、编制原则 1、本施工组织设计严格按照设计图纸和现行规范的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由桩基、土建、安装三个专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。3、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。4、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保证质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动2、生产率。二、编制依据人防施工图。省级有关设计规范：a.房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001; b.建筑制图标准GB/T50104-2001; c.民用建筑设计通则GB50352-2005; d.住宅建筑规范GB50368-2005; e.住宅设计规范GB50096-2003; f.建筑设计防火规范GB50016-2006; g.建筑内部装修设计规范GB50222-95（2001） h.人民防空地下室设计规范50038-2005 i.人民防空工程设计防火规范50098-2009 j地下工程防水技术规范50108-2008第二章、工程概况一.工程建设概况建设单位：XX投资建设有限公司设3、计单位：XX有限责任公司监理单位：XX公司（人防）施工总承包单位：XX有限公司二.设计概况XX保障性住房（公共租赁住房、廉租住房、经济适用住房）工程施工总承包标段，位于XX。该标段建筑面积为112654.73，层数为31层，框架剪力墙结构。资金来源：财政拨款、融资贷款。项目名称B01B02B03B08车库建筑功能住宅、车库及人防（其中B01#楼、B02#楼地下二层及部分车库为人防工程）建筑面积28664.2m228645.26m222999.65m215907m2结构形式剪力墙结构框架结构建筑层数地下2层，地上31层地下2层，地上31层地下2层，地上31层地下2层，地上26层地下一层建筑高度层4、高4m耐火等级一级地下室防水3+4mmSBS改性沥青防水卷材屋面3+4mmSBS改性沥青防水卷材防水卷材外墙面水泥砂浆打底，70厚挤塑挤塑聚苯板板保温层，玻纤网格布抹聚合物抗裂砂浆，喷外墙涂料。地面水泥砂浆地面。楼面厨房、卫生间为陶瓷地砖防水楼面，公共走道及楼梯间为陶瓷地砖楼面，其余房间为低温辐射采暖地砖楼面。内墙面地下室内墙为水泥砂浆墙面,厨房、卫生间为釉面砖墙面，其余房间为混合砂浆墙面。顶棚居室白色乳胶漆顶棚，卫生间铝扣板顶棚。门窗窗为塑钢平开窗，中空玻璃，门有三防门、塑钢门。结构设计概况结构安全等级二级抗震设防烈度8度地基基础等级甲级地基处理CFG桩复合地基基础形式/厚度筏板/1000 5、mm筏板/850mm独基、条基1000mm基础底标高混凝土垫层C15，基础底板P6抗渗混凝土：B01、B02、B03楼C35，B08楼C30，车库C30， 后浇带C35墙、柱B01、B02、B03楼-2至7层C40; （地下室外墙P6抗渗混凝土），B08楼-2至3层C35（地下室外墙P6抗渗混凝土）车库C30（地下室外墙P6抗渗混凝土）。815层C35， 16屋顶层C304屋顶层C30， 各层板梁C30钢筋HPB235、HRB400级钢筋墙体厚度-2至4层以下外300、内250，5层至12层外250、内200，13层到31层均为200。100厚隔墙。-2至4层外300、内250，5层至12层外6、250、内200，13层至26层200。墙厚300顶板厚350砌体材料采用加气混凝土砌块，砌块容重不大于8kN/m ，强度等级外墙不低于MU5.0，内墙不低于MU3.5，预拌混合砂浆强度等级为M7.5。100厚隔墙采用轻质混凝土条板墙板。钢筋连接形式机械连接、焊接或搭接连接。给排水概况给水系统立管采用钢塑复合管，室内管道采用PPR管，热熔连接。排水系统排水管采用2040PPI型防音螺旋单立管,丝扣柔性连接，地下层部分采用柔性接口机制排水铸铁管消防系统单栓消火栓，管道采用热镀锌钢管。雨水系统雨水管采用热镀锌钢管,螺纹或法兰连接采暖系统户内埋地供回水管道采用PE-X管，垫层内敷设，其余明装采暖管道7、采用热镀锌钢管，丝扣连接。散热器采用内腔无砂铸铁柱形散热器。电气概况住宅部分车库部分包括照明系统、动力系统、消防系统、综合布线系统、电视系统、对讲系统及防雷接地系统。包括照明系统、动力系统、消防系统、综合布线系统及防雷接地系统。三 施工现场条件本工程所处场地平旦，交通便利。现场已电通、水通、路通、场地已平整。第三章、施工管理一、管理目标我公司组织工程技术人员数次踏勘现场、仔细熟悉图纸、反复领会业主的要求，充分认识到本工程的特点与重要性。本公司经过认真研究，将自始至终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明、圆满地完成本工程的施工任务，再创辉煌，拓展建筑市场，回报业主的信任8、和厚爱。一个思想：工程质量、安全、服务、工期第一的思想，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。1、工程质量目标：严格按国家现行有关施工及验收规范组织施工，符合国家验收标准，确保合格等级。2、工期目标：我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功的施工经验，进行进度控制，确保本工程按合同工期700个日历天竣工验收。3、安全生产目标：在施工期间确保安全生产无事故。4、文明施工目标：严格执行建设9、部颁布的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建一流的文明工地。5、新技术应用目标：国家及河北省提出的推广应用新技术的要求，在本工程中我们将积极采用其中的新技术。6、服务目标：自始至终服从业主的管理，接受政府职能部门、社会监理的监督，重合同、守信誉。为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难作为我们的职责。按时做好交工后的维修服务工作。7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，充分发挥近年来在建筑市场中的协调优势，主动与各有关方协调并得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。二、 施工部署、施工部署原则1根据工程开工时间及工程形象进度，在施工时间安排上要考虑季节对施工的影响。统筹10、兼顾，综合安排施工作业，夏、雨期尽量避开不利于施工的工序， 同时作好季节施工的各种保障措施，保证工程质量。2根据工程现场作业环境，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况。分阶段分重点进行组织，做好分阶段验收安排，提前插入砌筑结构，注重保障分包施工项目的工序穿插。3根据工程特点在施工工艺上考虑分部流程按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设备专业的总体施工顺序原则进行部署。4坚持阶段性、适用性、可调整性的原则进行现场规划。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时水电等，立足紧凑性和可调整性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，做到11、投入最低， 收效最大，经济适用。、施工段划分施工段划分的主要原则是综合考虑施工面积、施工工序、资源投入、建筑楼层、现场条件等各方面的因素，力求实现相对合理的流水作业。B01#楼 、B02#楼及车库以后浇带为界划分施工段。、主要施工措施1、土方工程 土方开挖时根据现场情况采用人工与机械相配合的方式施工，开挖形式为大开挖，基槽边坡形式按设计图纸1：放坡，土方开挖后运出现场.2、主体结构工程模板形式主要采用 18mm 厚多层板板面，木方龙骨，钢管、扣件支撑体系，水平模板量按总工程量的 1/2 配备，竖向模板量按单层工程量的 1/2 配备；钢筋现场统一加工，梁、柱及墙内暗柱受力主筋部分采用机械连接，其12、他钢筋及箍筋采用搭接、焊接连接，混凝土全部采用商品混凝土，使用汽车泵和固定泵进行浇筑。3、装修工程 装饰施工材料仍由主体施工机械负责垂直运输。内装饰原则上由下而上分段进行，外装饰由上而下，各分部分项装饰工程施工，采取分段分层次交叉流水，先样板、后全面展开施工。4、水电专业预埋工作必须提前结束，在施工中土建与安装相互密切配合，同步施工，共同把关，确保质量。5、垂直运输 本工程在B01#楼在车库基坑下-6.8M处设置一台塔式起重机,B02#楼在主楼北侧基础外设置一台塔式起重机主要负责主体结构时的钢筋、模板、砖的起吊，装修工程时安装外用电梯运输装修材料、水电材料。6脚手架 结构施工阶段在建筑外侧搭设13、工字钢悬挑脚手架， 四周布置安全网、防护设施。第四章、施工组织及技术人员配置、劳动力组合一、施工组织机构、施工组织机构的建立我公司将本工程列为2013年度重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理，使本工程能优质、高速的圆满建成。我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的14、项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。、施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而15、有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。3、以制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富施工经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料科将优先供应现场需要的各种材料，公司的设备科在砂浆机具、钢筋加工机械、安装机械、发电设备等机械器具上优先解决，专人负责16、，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款专款专用，保证工程正常施工。5、我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广。、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组，重点帮助解决项目质量、进度、安全等难题，项目各项工作的高17、效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。二、项目部主要成员及技术力量的配备项目机构人数职 务职 称主要岗位责任项目经理1人项目经理工程师工程总负责项目生产经理1人项目副经理工程师现场负责项目工程师1人项目工程师工程师现场技术工作质量管理4人土建质检员工程师现场土建质量监督材料管理4人材料员、库管助 工现场材料采购、保管、发放安全管18、理2人安全员助 工现场安全监督安装施工管理2人施工员工程师现场施工技术资料、实验管理2人资料员、实验助 工现场资料、实验管理三、项目施工管理制度、施工技术责任制度：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有项目工程师，加强技术管理，切实保证工程质量。、开工管理制度：工程开工必须办理开工申请手续，只有在开工许可证发下后，方可开工。、施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，可减少施工中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。、施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使19、施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点，明确施工任务，特殊的操作方法，质量标准、安全措施和节约措施等，做到心中有底。、技术检验制度：技术检验是科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督，防止错用、乱用和随便降低标准。、设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件，材料规格、品种、质量不能符合设计要求，以及施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，办理签证后方可进行设计变更。、工程验收制度：工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在20、施工过程中，除按有关质量标准逐项检查操作质量外，还必须根据工程的特点，分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。、施工技术档案管理制度：建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料，并且贯穿于整个施工过程，直到竣工验收后结束，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定，所有资料，文件应如实反映情况，不得擅自修改，伪造和事后补做。四、项目部管理组织机构主要工作网络、建立项目经理负责，项目生产经理、项目工程师中间控制，项目部下设数个职能小组的三级管理体系。项目管理体系图：项目经理项目工程师项目生产经理资料员预算员设备管理员安全员施工员质检员材料员 涂 料 防 水 门 窗 装 饰 抹 灰21、砌 砖 电 焊 瓦 工 钢 筋 木 工起 重 土 方 测量放线2、项目部按上述机构建制，为能更有重点、更有效地分别抓好质量、安全、文明施工管理工作，在项目经理的统一协调领导下，有重点的分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线，群管成网，横管到边，纵管到底的管理网络。、现场质量管理机构项目经理项目生产经理项目工程师质检员土建各专业工种资料材料设备、现场安全管理机构：项目经理安全领导组组长专业安全员安全领导组副组长项目生产经理安全领导组副组长安装各专业工种土建各专业工种 、文明施工管理网络：项目经理文明施工领导小组组长环境管理员文明施工领导小组副组长项目生产经理文明施工领导小组副组长22、安装各专业工种后 勤管 理土建各专业工种五、主要劳动力配备及进场计划施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过大型省、市以上优质工程施工的操作人员。公司根据项目部的各施工阶段劳动力需求计划。在全公司进行平衡调配，以确保施工正常进行。下表中劳动力计划根据实际施工时的工作量进行内部调配。劳动力计划表： 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段扫尾（调试）阶段土方工50塔吊工88瓦工（抹23、灰工）606012010钢筋工150120302木工80120155电焊工162051电工、机修4442架子工20403010保温防水工2080以上职工均为本公司固定职工，且技术工种均为中级以上技工,为保证工程施工需要，将按工程进度计划随时组织人员进场，并按上述劳动力计划，按工程施工阶段的劳动力需要随时进行劳动力调整，以满足工程施工进度，确保工期。第五章、施工准备一、技术准备、技术、经济资料的调查1、项目的特征与要求：收集工程前期设计、招标资料包括：工程特点、工期要求、质量要求、技术的难点资料，为制定施工方案及现场布置做好准备。2、现场及附近的自然条件调查：对工程的地形与环境条件、地下障碍物、24、工程水文、地质条件、气候条件进行调查。3、建设地区的技术经济条件调查：对工程建设地区的资源状况、交通运输条件、水电供应条件进行调查。 、深化对图纸，规范、图集的学习1、图纸会审：在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总， 在设计交底会上与设计单位协商解决，经其确认后下发有关施工技术人员并整理 存档。2、规范、图集学习：将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。、施工组织设计、方案编制计划在工程开工前，根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准25、法规等，作为指导现场实际施工的依据，并在组织设计内规划分项施工方案的编制安排。、现场试验室、试验工作计划设立专职试验员负责施工过程中各种材料、成品的试验检测工作。结合相应规范、标准及工程师要求，本工程试验项目下表。 序号施工阶段试验项目1土建施工混凝土试块、钢筋原材、钢筋连接、砂浆试块、防水卷材、砌块、水泥、砂、石2装饰装修外门窗、装修材料、安装材料、施工计量、检测仪器、工具用具配备序号名 称规 格单位数量使用部门1全站仪KTS-442LLC台1测量组2光学经纬仪DJ2-2台2测量组3水准仪DSZ2台2测量组4钢卷尺5m把10工长、主要工种操作人员50m把2测量组5线锤只4工长、班组质检1K26、g只4班组6数字万用表只2电工组7兆欧表ZC25B-30-500V只2电工组8接地电阻测仪台2电工组9千分尺S3台1测量组10塔尺5000mm把4工长、班组质检11塞尺楔形120mm只4质检12靠尺20010015把4质检13托线板200015015把10施工14坍落度筒只8施工15砼试模150150150组8施工16砂浆试模组8施工17磅秤TGT-1000台4砼、砂浆计量、主要周转材料投入及进场计划序号周转材料名称规格来源备注1钢管48租赁按进度计划进场2扣件直角、回转租赁按进度计划进场3脚手板503004000购置按进度计划进场4木方背楞50100购置按进度计划购置5复合木模板91518327、018购置按进度计划购置6密目式安全网18006000购置按进度计划购置7安全带购置按进度计划购置 二、生产准备、人员准备1施工队伍的选择施工队伍选用参加过类似工程施工、具有较强实力的整建制劳务施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。、劳动力管理、根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育28、，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。、落实施工计划和技术责任制，施工前对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。、材料准备1、由于本工程所使用的材料种类多，要建立一套完整的材料管理体系，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核29、，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。2、施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。3、根据材料计划，请建筑师、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。4、对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据30、。5、在材料的采购方面积极采用建设部推荐采用的新型材料。6、在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能，切实做到百年大计、质量第一的目标。7本工程现场材料种类多，因此在现场设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以能满足施工需要，灵活调拨。项目部合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批到场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，且建立台帐，完善进出库手续。、机械准备1施工机械使用情况：根据工程施工部署总体要求，本工程所使用的主要大型机械种类如下：土方开挖设备为反铲挖土机；主要钢筋加工设备为切断机、弯钩31、机、直螺纹套丝机；混凝土浇筑设备为汽车泵；垂直运输设备为塔式起重机。2、施工机械管理要求、制定机械设备进出场计划根据现场施工进度，制定机械设备及相关零部件的计划，该计划详细说明机械设备的种类、用量、进出场时间、用电量、功率等相关数据，并标明使用过程中与设备相关或同时使用的零部件，以保证机械顺利进场。若单种机械用量较多，为保证使用数量，计划表中标明可替待机械相关数据。、成立机械使用管理机构由专职机械管理员负责管理协调，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修；大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。各种机械设备在使用期间及时作好保养，对于易发生故32、障的机械，要作好备用机械，并作好备用件的准备工作。、进场检验、验收施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装，并完成必要的进厂检验和验收手续，符合相关标准后方可正式使用。、制定相关方案主要机械设备使用过程制定相应方案或技术交底，以保证施工过程中机械设备顺利安装及使用。三、现场准备1提前进场，以充分做好各项场内准备工作。、进场后首先进行场地平整，清除现场障碍物，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行检查，做好有关情况记录，制定保护措施。、开工前根据平面布置设计要求将施工现场用围墙隔开，在主要进出口处设置大门。、开工前应做好配电房的外线布设，再根据施工顺序安排各用电33、点的外线架设，临时上水应同时安装，临时下水、厕所、化粪池和污水管应在开工前完成，所有污水要经处理后接入市政管网。、根据施工现场地上、地下及土质情况布置施工临时道路，主要施工临时道路采用硬化路面，保证其有足够的承载力满足施工之中重型车辆的通过。、在正式开工前，对场内临时设施进行修建，临时生产设施的搭设和大型机械的进场，土方队伍的落实。主要临设见下表：临时设施单间面积数量总面积办公室、会议室1810180库房27127食堂27381厕所、浴室20360值班室10110钢筋加工棚1004400木工加工棚2004800、组织塔吊基础的施工，塔吊安装在土方开挖前，及时投入使用。、钢筋、木工等机械开工前进34、场调试就位，以不影响施工为准。、场内通道与排水系统在土方开挖过程前完成。、其它小型机具使用前一周提供计划，以便调剂或购置。、各种急用甲供材料，开工前提前提供计划，以便业主采购供货。(十一)、向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证、安全许可证、劳动用工证等。(十二)、与监理、业主等部门取得联系，了解其内部有关制度及要求。(十三)、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门取得联系，办理相关手续。四、施工用电由于本工程建设规模较大，作业面较广，用电设备较多，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范和有关要求，编制了本工程施35、工临时用电量方案（详见施工现场临时用电方案）。五、施工用水本工程砼全部采用预拌商品砼，现场用自来水主要有砼养护、装修期间砂浆搅拌、生活用水。详见施工现场临时用水方案。第六章、施工进度安排及确保工期的技术组织措施一、工期计划安排根据本工程建筑结构情况、现场施工条件及本公司拟投入的资源配备，以及本公司在保证质量的前提下，根据以往施工的成熟经验，本着“抢基础、快主体、紧装饰、速了尾”与科学、负责和积极的精神，结合施工图纸，详细研究本施工计划方案，力争用700天完成业主界定的全部施工任务。因此在施工过程中各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施，科学地进行工序穿插，流水作业，保证质量、缩短工期36、。采取主体平行，流水作业，工序穿插，主体结束抓紧验收，装饰采取分层交叉进行作业，内装修由下而上，外装修由上而下的施工顺序进行。水电安装紧随结构砌体进行，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。二、施工进度计划横道图：详见附页三、工期保证总体措施进度保证措施影响工程进度的因素很多，必须根据现场情况，因地制宜，制定专项解决方案，确立保证体系，制定可行性施工方案及方法，确保工程按进度计划执行。本公司经过反复研究，从以下几方面措施予以保证工期。、从组织措施上保证：1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能，发挥土建、安装，相互密切配合。2、加大劳动力投放，组织施工素质高37、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。、从物质措施上保证：1、机械设备配套齐全。2、模板、钢管支撑等材料配足，以保证周转，缩短主体施工工期。、从技术措施上保证：1、编制有针对性的施工方案和技术交底，从而实现在管理层 和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动 形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、广泛采用新技术、新工38、艺、新材料：先进的施工工艺、材料和技术是 计划成功的保证。根据工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工技 术，保证工程质量。3、运用楼面砼浇筑厚度控制线，提高楼面平整度. 4、对特殊部位，施工难点部位、重点部位等进行预先编制作业指导书，报业主、监理审批后，方能进行施工，以免减少返工。5、提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。、从管理措施上保证：1、施工期间，主动与业主、监理、设计等及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。2、加强服务，主动39、配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、虚心接受业主及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。、从经济措施上保证：1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。、从信息管理措施上保证：1、建立资料室，项目部及40、时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行，不能因质量影响工期。2、实施信息管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。四、施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，本公司将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。、制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。2、制定施工工期控制段，根据本工程41、将分为土方、基础、主体结构、内外装饰、扫尾等阶段，进行工期控制。3、细化进度计划，以日保周，以周保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。4、严格以进度计划安排生产并随时检查进度情况，及时调整部署，确保工期。5、每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。、施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。2、项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确42、保各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。3、对于甲供材料，提前提供材料计划，以供业主采购及供应。4、组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。、在施工过程中，实行动态管理，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组43、织、调整，加强协调。2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安排的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。3、划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。4、装饰阶段进行立体施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展开，大胆穿插。5、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。6、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始自终处于高峰作业期间。五、进度计划的经济控制措施、根据各期作业计划，向参加施工班组下44、达任务充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚。、各班组进场后，即签订协议，并交纳一定数量的工期保证金，未按规定执行的人员，根据情节给予处罚，若执行协议的班组及人员，工期结束按奖励兑现，以确保工期按时完成。、若因我方的原因造成工期延误，按照合同条款规定执行。、资金保证上，我公司将实行专款专用，给工程项目上提供足够的周转资金。第七章、施工现场平面布置一、施工现场平面布置原则1、科学、合理地做好分阶段施工现场平面是施工组织的重要环节，所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。在满足施工条件下，尽量节约施工用地.2、施工临时道路及“硬场地”必须保证车辆运输要求，并45、做好路面排水，施工中防止机械使用过程中压伤路面，保护道路设施。3、办公区与施工生产区分开，以便于管理。4、充分考虑下水的排除，应设置沉淀池，对施工废水，应汇集后经沉淀后排至市政下水管道，以防下水道堵塞。二、现场标准化管理布置要求为搞好现场文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，确保工程顺利施工及周边环境正常工作，对现场实行围护墙封闭管理，大门口设置醒目企业标牌与五牌二图并亮化。1、生产区：、施工现场的主要地段按标准化的要求设置标牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程。、现场临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要考虑到对周围环境的影响，必须采取有力的排水措施。、机具设备、各类建筑材料堆放46、有序。施工阶段派专人打扫，经常喷水，防止垃圾和灰尘飞扬，不得污染路面和周边环境，保持道路清洁和场容场貌及周边绿化。、现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。、现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。、加强施工现场的安全用电管理，各种设施需符合标准，并设置明显的防火布置和足够的消防器材，定期检查。、现场需加强材料管理，切实做到工完料净。2、办公区：、现场办公区采用彩钢板活动板房。、办公齐全，规范、合格，并定期检查清扫。、环境整洁，充分利用空地，并落实专人负责清扫管理.、搞好办公区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，47、宣传旗帜要清洁、鲜艳，宣传窗要常换常新。、办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。、内部管理资料齐全、完备、符合标准。、加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。为搞好现场的文明施工，提高现场管理水平，维护好场容场貌，必须将现场的平面布置环境卫生纳入现场总体规划中。三、施工现场临时生产设施的布置1、垂直运输机械：施工塔吊4台。2、现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边，并在塔吊上安装照明用的投光大灯。3、钢筋加工棚处：分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和对焊机。4、木工加工棚处：分别安置电锯和电刨，木工加工场必须设消防器材。5、现场设置临时仓库，放置其它材48、料，设置消防器材。6、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够、并及时组织进场。7、现场材料堆放按总平面图要求进行堆放，钢筋、模板、脚手架构件堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场的标准化。四、施工现场场内道路的布置1、施工现场料场进行硬化，硬地做法为：主要道路为150厚碎石垫层，上面浇筑200厚C20砼面层。2、在车辆进出大门处设简易的沉淀池和汽车冲洗台，确保车辆进出清洁。五、施工现场平面布置图（见附页）第八章 施工方法及重点、难点部分的详细施工技术措施本工程具有基坑深、单层高度大、梁板跨度大、结构形式复杂49、等特点，基坑开挖深度m；局部积水坑、电梯井坑加深。一、工程测量及施工放线、测量工作内容 本工程测量放线工作主要包括结构平面位置测放、楼层标高控制、竖向结构垂直度控制等。根据本工程规模及精度要求，主要测量仪器选用 1台 全站仪，2台“2”级电子经纬仪和2台水准仪，其他器具包括钢卷尺、塔尺、线坠等。、测量方法1、平面控制点的建立 进场后首先以业主提供的有效坐标点为依据，建立施工用平面（及高程）控制桩，控制桩布置方式见下图。桩位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其顶面略低于场地设计标高。为了防止各控制点在施工现场上受到破坏而影响工程质量，将所有控制桩点、轴线桩点用混凝土加以保护，并做好标志。250、轴线竖向传递测量网的建立根据本工程结构形成及现场场地情况，主体轴线竖向传递测量宜采用内控法。平控制网经监理人员验收准确无误后再设内控网，具体做法如下：先在地下室底板施工完毕，由平面控制网内引出内控点，并用红漆标注好，在地下室顶板施工时于同样位置预留200200的方孔，采用天顶法将内控点上引至地下室顶板上，用100100铁板覆于方孔上用细石砼浇实，在铁板内控点处刻上十字线，作为轴线竖向传递测量的依据，上引后的内控测量网应进行闭合校检，经验收准确无误后方可使用。3高程控制 施工时在基槽底部四角工作面上布设引桩，用钢尺将地面标高引测到基底桩点上，并用水准仪校核，经质量及监理部门验收合格后将桩点加以51、保护做为 地下结构施工的依据。地上部分柱钢筋绑扎完成后，分别使用钢尺在竖向钢筋上测设标高点，经监理与质量部门 共同检查并验收，用油漆标注，做为浇灌混凝土和支模的依据。在首层混凝土浇灌拆模后，以标高控制桩为依据，在各段柱混凝土上分别布设 50cm 水平线，做为标高控制基准点，以上各层始终以首层为基准点，向上传递标高。4、沉降观测沉降观测由建设单位委托有资质测量单位进行观测。根据变形测量规范的要求结合该工程的特点注重变形测量。计算出每次沉降量和累计沉降量、且定时进行垂直度观测，与沉降情况进行分析比较，发现沉降异常时及时与设计单位和建设单位、监理单位通报。所设沉降观测点的高要尽量一致便于观测，防止过52、高或过低使观测困难，影响观测精度。在外装饰时注意保护沉降观测点，使变形测量的连续性，保证数据的精确性。沉降观测水准基点应设置在邻近建筑物且稳固不易破坏和位移的部位，每幢楼数量不少于4个，且定期互相复核。沉降观测采用高精度水准仪和2M钢尺进行。所有测量人员必须持有省测绘局颁发的测绘工作证或市质量技术监督局颁发的测绘仪器计量操作员证。本工程的沉降观测工作必须从基础施工开始直至建筑工程完全稳定为止，沉降观测的观测周期和观测精度必须严格一按照工程测量规范和建筑变形测量规程要求执行。二、土方工程、施工顺序本工程土方施工内容主要包括土方开挖及土方回填。施工总体顺序为从8#楼西南角开始，1#楼南侧通道收尾。53、土方开挖1、施工准备、确定行车路线，开设现场出入口。、为了保证汽车上路不污染路面，在现场的出入口设置清扫装置，并在上面铺设铁篦子。此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或其他材料，以备在施工时，保持路面环境的清洁。、及时到当地有关部门办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。、土方开挖开始前，按基础外轮廓尺寸、基坑宽度、施工作业面宽度、 土方放坡坡度施放开挖边线，放线后须经甲方、监理认可验收后，方可进行开挖。2、施工方法、土方开挖方向为由西向东开挖；土方开挖形式为满堂开挖， 土方开挖方法54、为机械开挖并配合人工进行清底、修坡工作。、根据工程量及工期要求，本工程配备 2台斗容量1m3型反铲挖掘机，需配备 10辆斗容量大于 20 m3 的自卸式载重汽车。、挖土时从一端开始边挖边退，所挖土方直接装入自卸车，边挖边运。挖机第一次开挖深度至底板底标高以上200mm，余土采用人工修铲； 、土方开挖时需在地下结构四周留设一定宽度的工作面，需要工作面不小于 1m 考虑。3、土方开挖注意事项、土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。、基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。、土方工程的施工关键是土方运输，因此要合理布置现场道路和出入口，55、合理规划卸土场地优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤，行车路线尽量用循环路。土方挖完后修平，检查标高及平面尺寸符合设计要求后尽快浇筑砼垫层，防雨水冲刷，破坏坑底土层。、基坑护坡1、放坡土方采用放坡开挖,坡度1：开挖前应测量出开挖边线，专人进行跟踪测量，修理坡面，应保留的原土体严禁机械抖动。2、减载坑周边不人为增载，基坑周边禁止大型重载车辆通行。3、防护a、本工程基础采用放坡支护，地下室施工工期较长，边坡采用挂网浇面法防护.b、边坡做基坑支护,坡顶设压顶平台及排水沟。、基坑降水本工程基坑开挖，采用管井降水。1、准备工作包括管井设备、动力、水源及必要的材料准备，其中管井设备除了56、正常的运行外，应配备第二电源，防止因停电造成不理想效果。2、施工顺序：钻井孔灌砂管井就位灌砂安装水泵抽水。3、井点的埋设用钻井法进行，钻孔直径为400，钻孔深度比滤管底部深，插入井管，井管与孔壁之间立即填粗砂至虑管以上，。4、系统全部安装完毕后试抽，若有问题分析原因，及时排除故障。、土方回填地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%及地下室外防水施工完毕后进行。1、施工准备、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于 50mm，含水 率应符合规定。、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、压实试验、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，其具体参数应通过压57、实试验来确定。、回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2、施工方法、土方回填采用蛙式打夯机夯实，边角部位由人工用木夯夯实。填土前应将基坑底部的垃圾等杂物清理干净；检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规 定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾 晒或均匀掺入干土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能 确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm，每层铺摊后58、，随之耙平。、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连， 纵横交叉。3、质量要求 施工时通过取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。、垫层、桩位验收及接桩1、垫层施工基坑开挖至设计标高后，立即组织垫层施工，为控制垫层标高，在坑底每1.52米设置一标高控制桩或在桩身上测设标高控制点，控制垫层的厚度、标高及表面平整度，垫层表面要抹光压平，以减少对地下室底板大体积砼的约束。2、桩位验收及破桩、截桩在地下室底板施工前，必须对桩基进行验收（包括桩的动测及桩位验收），合格后59、方可进行下道工序施工。桩与承台的连接按图集施工。三、钢筋工程、设计概况1、钢筋品种：HPB300 级钢筋（级钢筋）、HRB335 级钢筋（级钢筋）、HRB400 级钢筋（级钢筋）；2、钢筋规格：钢筋直径 628m；3、受力钢筋保护层最小厚度不小于钢筋的公称直径，应符合表规定。结构部位保护层厚度基础40地下外墙外侧40地下外墙内侧20现浇楼面板15柱25梁254、钢筋连接形式：基础、柱、墙边缘构件受力钢筋采用机械连接，钢筋直径16时采用机械连接，其余钢筋采用搭接。、钢筋工艺流程 提料定货进场复试现场存放加工成形、半成品预检接头实验绑扎连接、验收成品保护、钢筋加工所有种类、直径的钢筋必须在复试合格60、后方可加工，直螺纹加工需在现场做工艺检验试验合格后方可操作。1、钢筋的切断、弯曲钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。、级钢筋使用在梁、柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做 135弯钩，弯曲 直径大于受力主筋直径且大于等于 2.5 倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10 倍的钢筋直径。如图下图所示：级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时末端需作 90弯折，弯曲直径下图所示： 2箍筋、定位筋的加工墙、柱钢筋绑扎时除了按设计要求绑扎箍筋外还应设置定位筋（或梯子铁）进行固定61、，定位筋采用10钢筋统一制作。因为本工程柱形式多样，箍筋、定位筋加工时应按柱号分别放样，然后做样板统一规格进行加工，加工后分规格码放整齐。不同截面柱的定位筋形式见下图，加工时应注意对于大截面柱应增加顶筋数量，顶筋总长度要比柱截面尺寸小 2mm。钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。、钢筋绑扎1、绑扎要求、绑扎钢筋前首先排筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。板筋、墙筋和柱筋均应在混凝土垫层或模板上弹出墨线；墙体水平钢筋的间距应制作控制杆进行控制。、钢筋就位时应注意搭接关系，水平结构钢筋由上至下分别62、是楼板钢筋、次梁上铁、主梁上铁、次梁下铁、主梁下铁；人防外墙水平筋在立筋里侧，其他墙体墙体水平筋位于立筋外侧。、梁、板钢筋上铁接头应布置在跨中，下铁接头布置在支座。、接头位置要相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 范围内， 受拉区钢筋接头数量不得大于 50%。、钢筋搭接连接时两根钢筋间要绑扎三道，搭接长度应满足 规范要求。、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，垫块应采用与使用部位的混凝土相同的配比（减石）制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm 见方）、相同部位厚度一致。垫块间距不大于 600mm，墙柱垫块下部应落在水平分布筋上，保证其安装稳固。2、底板钢筋63、工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋（1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。（2）钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3）板钢筋绑扎要满绑“八字扣”，绑丝端头应位于结构内部；上铁下置马凳支撑，马凳采用20 钢筋制作，排放间距 1.5m 左右；边端板筋距梁边有效距离不大于 50mm。（4）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不64、得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋连接固定。（5）底板钢筋上、下层直螺纹接头应符合规范和设计要求错开。（6）根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。（7）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。人防底板钢筋质量要求：人防底板钢筋绑扎前应先确定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及钢筋，需提前预留钢筋的应在底板钢筋绑扎结束后插筋预留。底板上的构造柱为了保证防水要求应提前确定构造柱位置并提前插筋，严禁底板混凝土施工结束后再植筋。底板钢筋应按人防要求布置梅花状拉钩。3、墙柱钢筋绑扎工艺流程：修整插筋绑扎竖65、向钢筋绑扎水平钢筋绑拉钩加垫块竖向结构钢筋骨架通过加设保护层垫块、拉结筋、定位筋等措施保证钢筋位置的准确。柱钢筋采用定位筋固定，定位筋上中下共设置三道；墙内每 2.5m 设置一道梯子铁，另外按梅花形布置6400的拉结筋和垫块，墙体钢筋具体定位措施见下图。定位筋及梯子铁安装时要保证与钢筋间绑扎牢固，顶筋与模板面保持垂直。柱墙钢筋绑扎要求：剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎：a.临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体，钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附66、加钢筋，按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩，拉钩端部需做135度弯钩处理。b.活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体，钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎，门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置，拉钩应在此部位按正常设置，门框钢筋应满足钢筋锚固要求，门框墙立柱按图纸要求设置绑扎，钢筋上下锚固要满足设计要求，箍筋应按设计要求设置严禁漏设。门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求，梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋。梁上部分按墙体要求设置拉钩，拉钩端部做135度处理。门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置，门洞角部呈45度并两侧均分。门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm，以67、方便人防门框的安装。c.封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋，绑扎完毕安装门框，门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋。d.剪力墙钢筋绑扎 先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。e.墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600，钢筋外皮绑扎垫块。f.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。g.支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板口处加设一道临时横筋定位68、，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。离地面起及处加设水平固定钢筋。浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。4、梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。（1） 在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。（2） 纵向受力钢筋69、出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（3） 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。（4）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30，以利灌筑混凝土之用。（5）采用水泥砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将水泥砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000 mm。为防止梁侧面的水泥砂浆垫块被挤坏后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用70、25 钢筋头当垫块，但不可大量使用。5、板钢筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。（1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。（3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。（4）板钢筋71、网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度现场预制专用。临战封堵吊钩见下详图，吊钩钢筋要钩住板上筋。临战封堵吊钩详图人防顶板钢筋质量要求：清扫板上刨花、碎木、电管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。顶板钢筋应按人防要求布置梅花拉钩。钢筋搭接72、长度、位置的规定应符合人防规定及设计相关要求。绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，在负弯距筋下部加设直径为14的钢筋工字型通长马凳，纵向均为每米一道，以便有效的控制负弯矩筋保护层及间距位移。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。建筑物转角处，悬挑板阳角处按设计加设附加筋及放射筋。加设方法见设计说明。6、楼梯钢筋绑扎人防防倒塌楼梯的一般要求：人防防倒塌楼梯应严格按人防施工蓝图要求进行施工。楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分73、布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计及验收规范要求。、质量保证措施1在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要 熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。2工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计院研究处理。钢筋的代换变 更必须由设计院同意后，以书面形式进行必要的变更修改。3施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，74、做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。4认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。5合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。6钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后方可成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板梁样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。7支完顶板模板后，放出墙柱位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸 出的柱筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。8绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。9钢筋绑扎时要保证预埋管线的位75、置准确，按洞口加强方法在该位置进行 局部加强，不得任意切断钢筋。10墙柱钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。11在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄 浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。12顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的马 凳铁已垫好，施工缝部位封挡完成，自检合格报质检，质检合格报监理单位检验。13混凝土浇筑时派专人修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。14钢筋安装绑扎允许偏76、差和检查方法见下表：项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表 面至模板内表面垂 直距离梁、柱3墙板、楼板3四、模板工程、模板的配备梁、板、墙及矩形柱模板主要采用 18mm 厚多层板板面，木方龙骨，钢管支撑体系；承台基础侧模板全部采用砖胎模。、模板工艺流程 竖向结构模板支设：钢筋施工弹模板定位线合模支设支撑体系调整垂直度 验收水平结构模板支设：支撑架搭设梁底模板支设梁钢筋绑扎梁侧模板支设楼板模板支设 验线、隐检、预检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。、77、模板支设方法 各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土 浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。1底板模板底板侧模用多层板模板，地下室的底板与墙板交接处施工缝设在距底板面上部高500处的墙板上，并加接缝止水带，底板上500高墙板模板采用悬模如下图：2墙体模板墙体模板采用规格：15mm 多层板竖向使用，背楞为 50100木方，间距 300mm；水平龙骨为双根 48 钢管，间距 600mm，竖向主龙骨为双根 48 钢管，间距 1800mm；模板支撑采用 48 钢管加可调托顶紧。穿墙螺栓直78、径为 16mm，双向间距 600mm，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固或与外脚手架连接牢固。模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。地下室外墙模板支设方法如下图：地下室内墙模板支设方法如下图：33.人防门安装工程3.1 人防防护门、密闭门、防护密闭门门框制作：门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋。预埋件应除绣并涂防腐油漆，其安装的位置应准确79、，固定应牢靠。3.2 防护门、防护密闭门、密闭门的安装门扇安装应符合下列规定：门扇上下铰页受力均匀，门扇和门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，能自由开到终止位置，门扇外表面有闭锁开关方向。门扇的零部件齐全，无生锈，无损坏。3.3 密封条安装密封条安装应符合下列规定：密封条接头宜采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过2处。密封条应固定牢固，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。3.4 人防门工程验收钢筋混凝土门扇安装允许偏差：项 目允许偏差（）门扇与门框贴合L200022000L3000300050005钢结构门扇安装80、允许偏差：项目允许偏差（）门扇与门框贴合L200022000L3000300050004门扇、门框墙制作的允许偏差：项目允许偏差（）混凝土圆拱门、门框墙混凝土平板门、门框墙钢结构门、门框墙门孔宽5000门孔宽5000门扇宽度3553门扇高度5853门扇厚度3553门扇内表面的平整度32门扇扭曲35门扇弧长46铰页同轴度1111闭锁位置偏移2332门框两对角线相差5755门框墙垂直度68553.5 接地要求底板上层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点，沿长度方向每10-20m焊一点，组成焊接钢网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处必须电焊。每扇人防密闭门门框角铁用254扁铁与底板上层钢筋81、电焊，此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用.引出点位置,数量见各单向工程电力平面图,引出线采用40*4扁钢.若顶,底板为梁板结构,则主梁的主筋(至少两根)与板的横向钢筋点焊,每58m一点。4.矩形柱模板柱模板的加工方法为现场拼装，采用 18mm 多层板，背楞为 50100 木方竖 向使用，间距不大于 300mm；水平柱箍为 48 钢管，间距 600mm；柱截面尺寸大于 800mm 时应在柱中加一道 18 对拉螺栓，间距为 600mm；柱模板构造见下图。各层楼板施工时留设22 钢筋地锚，柱模板支设时利用 48 钢管加可调托与钢筋地锚顶紧。5梁模板82、梁模板采用18厚多层板板面，次龙骨采用 50100 木方，间距不大于300mm，主龙骨采用 48 钢管，间距 900mm 直接与支撑架扣紧。高度大于 600mm的梁加 16 穿梁螺栓，螺栓水平间距 900mm。跨度大于4m 梁起拱2/1000。梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。标准框架梁模板具体构造详见下图：6楼板模板楼板模板采用 18 厚多层板板面，次龙骨采用 50100 木方，间距 350mm，主龙骨采用 183、00100 木方，间距 900mm。支撑体系采用架子满堂搭设，立杆间距 900mm。 7、楼梯模板楼梯踏步模板采用50厚木板固定在梯段侧模上，并在上部钉木方连接，具体见下图：、拆模要求1墙、柱须做1天龄期的试块，确定混凝土达到的时间作为拆模的依据，墙柱拆模后应做好阳角的保护。2顶板应加7、14d同条件试块，监控其强度增长情况，结构强度符合下表要求后方可拆除模板。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁87581003为了保护楼梯踏步的完好，结构施工完后踏步挡板可暂不拆除。4模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连 的灰浆等84、清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，然后分规格码放整齐备用。、质量要求模板支设的质量要求见下表。序号 项目允许偏差值（）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m 托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m 靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m 线尺8预埋铁件、预埋 管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6五、混凝土工程、混凝土浇筑85、前的准备1、制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。2、机具准备及检查，砼输送泵、振捣器等机具设备按方案准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的设备。所用的机具设备应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。3、保证电源不中断。为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。4、掌握天气季节变化情况86、 加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。5、检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6、在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。7、填写混凝土搅拌通知单，通知砼厂家所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。8、准备好坍落桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好87、记录。、混凝土工艺流程 混凝土工程工艺流程为：混凝土搅拌、运输浇筑振捣养护、混凝土的搅拌运输1本工程结构施工全部采用商品混凝土。2由搅拌站根据设计要求计算确定在混凝土内掺加一定量的外加剂，在配合比确定时要考虑混凝土运输时间，在满足设计要求的前提下延长混凝土凝结时间，减小坍落度损失值，改善混凝土可泵性。3混凝土搅拌完成后由混凝土罐车运至现场，利用汽车泵和固定泵送到使用部位进行浇筑。、泵送要点1、混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。2、在排除堵物，重88、新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。3、泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。4、布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。、混凝土的浇筑1、基础砼浇筑承台与底板混凝土浇筑一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1：61：10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。底板混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后48 小时89、内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整覆盖厚度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。2、墙、梁板混凝土施工（1）先浇墙混凝土，后浇梁板。（2）墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕，梁板钢筋未绑扎前进行，以保证混凝土浇筑质量，便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。（3）墙、柱的施工缝留置在底板以上50mm 处。（4）梁、板应同时浇筑，先90、将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m 时，可先将梁单独浇筑至板底下56cm 留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，再用铁滚碾压，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。（5）在浇筑柱、梁与主次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，辅以人工振捣。（6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇1.52M)前后相隔23 小91、时左右浇筑，开始浇筑时应先浇510cm 厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设二台振捣棒，一台位于坡底，一台位于布料口，是梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。（7）内外墙混凝土采用浇水养护，顶板采用浇水养护。、本工程框架柱较高，施工时可分次浇筑。混凝土浇筑时应设置布料管下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于，严防混凝土离析。、混凝土浇筑后应控制振捣，提高混凝土的密实度，要以快插慢拔为操作 原则，振捣棒移动间距控制在 0.4m 左右，振捣时间应以浇筑部位截面大小，钢筋疏密情况而定，一般为 1520s，具体应视混凝土表92、面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面不泛出灰浆为准，上层混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混 凝土 5cm 以上，以保证混凝土整体性。、竖向结构派人洒水，保持其湿润，混凝土的养护时间不少于7d。、成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm15mm 防护木板条。柱、墙防护高度为。门洞口防护示意图 柱角形防护示意图六、砌体工程本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。、砌块墙砌筑1、砌块要避免碰撞，码放整齐，同品种同规格分级分等整齐稳妥，要有防雨措施。2、根据图纸和砌块尺寸及竖平灰缝的厚度93、等安排皮数和排数，以保证墙体的尺寸。3、用混合砂浆砌筑时灰缝宽度严格控制在规范规定范围内；砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满。4、砖块应浇水湿润，其含水率15-20%。5、砌墙时，砌体一律不得留脚手眼（洞）。6、埋入墙体或穿墙的铁件，金属管道、管道、管线支架等，均应涂防腐二度。、施工要点1、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。2、砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。3、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互94、连接。框架柱拉接筋化学植筋，规格为26 长度不小于 1m, 间距500mm。4、墙体拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼（深度不小于钢筋直径的10d），再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。地上部分墙体拉接筋采用预埋钢筋，砌筑墙体前将预埋钢筋拉直后采用搭接焊方法将拉接筋加长至规定长度。5、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。、质量控制要求：1、水泥和砂要过磅，计量度准95、确，搅拌时间满足规范要求，保证砂浆配合比准确。每层不少于两组试块。2、砌筑一层砌块以上墙必须双面挂线，舌头灰要随砌刮平，确保墙面平整。3、皮数杆要抄平，并安置牢固，不得碰撞松动。4、有高低台的基础，应从低处砌筑，并由高台向低台搭接。5、砌体临时断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。6、墙体要求水平砂浆饱满，饱满度不小于85%，竖直无通缝、组砌方法正确，排砖合理，当墙体砌至上部距梁底三皮砖时，应停止继续砌砖，让砌体沉实稳定后再砌斜砖，塞实灰缝。7、按模数制好木砖,做好防腐处理。8、所用标准砖及空心砖必须要有质保书和复试报告，合格后方准使用。9、砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别应注意做好以下几96、个方面：、外墙至顶部留二至三皮砖，待三天后斜塞。、外墙交接处，必须刮出20mm深缝，并钉200 mm宽钢板网，用于填嵌防水砂浆。、墙体应采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无通缝，组砌方法正确。、内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、线槽等必须采用开槽机完成。、砌体工程质量保证措施1、所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。必须有产品合格证书，产品性能测试报告和砂浆试块试验报告。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，有机塑化剂应有质保书、合格证、准用证、推广证，现场严格计量，随机制作砂浆试块。3、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，97、在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砖块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移。严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。4、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用墨线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪以各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。5、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。6、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑。如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。按规定设置拉结筋，应与墙的皮数相符合，拉接钢筋和网片应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求。七、水、电安装及通风98、工程一 、给排水安装安装工程主要包括人防地下室消防给水系统、人防战时给排水系统、主楼给排水系统、主楼消防系统等。a.本工程设消火栓系统、湿式自动喷水系统及移动式灭火器系统，消火栓系统。自动喷水系统由防护区外消防水池及消防泵供给。b.喷淋干管沿主梁底敷设，注意躲避梁、风管等障碍物。当喷头位置与其他设备矛盾时，可适当调整，但要求喷头间距满足要求。当通风管道、成排布置的管道桥架等障碍物的宽度大于时，其位置应加设喷头，增设喷头的上方有缝隙时应设集热板。a.给水管道采用衬塑钢管，丝接或快速连接件连接。消防管及自动喷水管采用热锌钢筋，采用沟槽式卡箍连接。b.敷设在三防段内、排水自流管，采用给水铸铁管，柔型99、连接；或采用热镀锌钢管焊接。当采用焊接时，管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm 时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V 型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm 范围内的油、漆、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺100、措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次所有焊缝处均需进行内外防腐处理，车库明设的给水管线应进行防结露处理，采用橡塑保温。敷设在楼梯间的管线应采取保温措施，采用橡塑保温。未经设计101、允许可，严禁与人防地下室无关的给排水管线穿越人防地下室围护结构。3、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺102、寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。位于挡墙部位的有防水要求的穿墙管必须设置止水环，止水环部位应做防腐处理，并提前做好预埋。B、预留孔洞：根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。4、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距103、离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)防水混凝土结构安装管道支架，采取预埋钢板焊接支吊架的方法。二、通风工程安装工程战时通风系统的清洁区部分平时暂不安装，于战前15天安装到位。三防段内的穿墙风管(3mm厚钢板密闭焊制)必须于土建施工时预埋。穿密闭墙风管须加焊密闭肋。染毒区风管应有0.5%坡度坡向室外。风管材料：除进风机进风口前及排风机排风的管道必须用3mm厚钢板窝里斗焊接以外，电站排烟管采用无缝钢管(矿渣棉保温，母管保温层厚60mm，子管保温层厚800mm)其余均采用不燃无机玻璃钢风管。测压管、气密测量管采用热镀锌管，穿墙处须于土建施工时预埋。气104、密测量管与电气预埋备用管合用。通风机进出口相连处应设置长度为100-150mm软连接(必须用防火材料)支、吊或托架，在保证牢固可靠的原则下，由安装单位根据现场情况选定构造形式。应避免在法兰、调节阀等零部件处设置支、吊或托架。安装阀门等配件时必须注意将操作手柄安装在便于操作的部位。钢管上的可拆卸接口不得设置在墙体内。三、配电系统本工程平时的消防负荷为一级负荷，其余为三级钢负荷。战时的应急照明及通信负荷为一级，其余二、为三级负荷。电气安装工程设计有：电力照明配电系统、应急发电电系统、建筑防雷接地、等电位联结系统、火灾自动报警系统。1、配电的设计要求照明配电箱挂墙明装，底边距地1.4米，EPS与动力105、柜落地安装。动力配电箱挂墙明装底边距地1.2米。照明开关底边距1.3米、距门框0.2米嵌墙暗装。插座底边距地1.8米嵌墙暗装。卫生间内开关插座选用防潮防溅型面板。人防呼叫按钮防护型底边距地1.4米暗装。面板与墙面齐平。水泵风机等设备电源出口的具体位置以水暖专业图纸为准。消防报警系统：本设计是整个工程消防报警系统的一部分，消防报警系统各设备的选型要与整个工程的消防报警系统统一考虑实施。对车库采用感温探测器、各独立房间、机房等处均设光电感器。消防采用联运控制系统。探测器与自动喷淋头的净距应不小于0.3米，的水平净距应不小于0.2米，与墙壁、梁或其它遮挡物的水平净距不小于0.5米。基本通信设备、应急106、通信设备均战时明设，附属管线和通风方式信号控制箱、通风方式信号指示箱、电话分机、防爆呼唤按钮平时安装到位。值班室的音响警报接收设备、基本通信设备、应急通信设备战时由通信部门配置。2、电缆导线选择及线路敷设。消防设备用电缆选用NHYJV-1KV耐火电缆；排水泵选用YJV-1KV电缆；控制电缆选用KVV-450/750V电缆；其它电缆均选用NHYJV-1KV或图标注选用；所有支线除消防设备选用NHBV450/750V外其它选用BV-450/750V电线。人防明敷设缆线应选用低烟无卤产品人防所有管线均为镀锌钢管或厚壁钢管。穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线套管，选用热镀锌钢107、管（壁厚不小于2.5mm）引入人防的所有管线应暗敷设在楼板内或墙内，若只能明敷设，则在穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管，并在管线敷设守后做防护密闭和密闭处理。应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷设在楼板内或墙内，局部无法是疫时管外壁刷防火涂料2度或采用防火金属软管，线盒至灯具一段明敷线路穿可挠钢筋并在壁刷防火涂料2度。3、接地装置利用结构底板钢筋及地梁钢筋作接地装置，地梁四根主筋纵横焊接并与周圈筋焊成周圈闭合接地体。综合接地体接地电阻要求小于1。配电箱内均预留25*4镀锌词典钢接地母排，与接地体联接。本工程供电系统接地型式为TNS系统。凡正常不带电的一切电气金属设备外壳均应可行接地。本108、工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线干管电气设备金属外壳，电缆金属层、电缆桥架、防护（密闭）门及金属门框、防爆波活门及金属门框、卫生间金属构件进行联结，简易洗消间，水泵房等潮湿处作局部等电位联结。口部及防爆波电缆井内预留备用套管，平时可不作防护密闭处理，临战时30天完成防护密闭处理。未经设计和人防质检部门同意，禁止任何未在本图中表示的与人防无关的管线穿越人防围护结构。第九章、质量保证体系及措施一 、建立质量保证体系、质量目标的制定1根据招标文件要求，本工程质量等级验收达到合格标准。我公司将按照 合格标准目标进行组织施工，为此我公司确定了如下的质量目标。2质量目标： 工程质量达到建109、筑工程施工质量验收统一标准合格标准，一次交验合格率为 100。单位工程质量等级为合格标准。3根据本工程施工的特点、复杂性及工程要求，我们将按质量体系进行全 面、全员、全过程的管理和控制，确保质量管理目标的实现。4加强质量教育意识，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命， 提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。、质量保证体系 本工程质量保证体系见下图。政府质检部门业主驻工地代表监理单位质监项 目 经 理 部施 工 技 术质 量 控 制专 业 工 长专 职 质 检 员各 作 业 班 组、管理职责1、项目经理质量职责、严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，确保工程质量 和110、进度达到合同要求。、负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。、工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制 定的计划有可操作性。、依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计划， 并报有关领导审批。、劳务分承包方进场前，应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、消 防、安全、法制、文明施工等教育。、组织项目有关人员，对劳务分承包方的施工生产、技术质量、行政生 活、安全保卫等日常检查工作 。、指派专人负责对项目施工过程标识监督、检查工作。、主持组织项目经理部每旬一次安全与文明施工管理自查工作。、项目竣工具备初验收条件，应向分管领导报告，协助生产科填写竣 工报告与水电会签后111、上报公司工程部组织验收。2、技术负责人职责、具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。、参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工 质量保证措施的编写，参与质量计划的编写工作。、工程开工前，配合总工程师和项目经理，就施工工艺和施工质量保证 措施向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。、组织项目技术人员根据业主提供的现场或书面的定位轴线和高程基点， 建立测量控制网。、组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。、如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司的技 术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。、负责安排、指导112、项目施工员做好常规取样，见证取样的工作。3、资料员职责、负责工程技术管理与工程质量记录资料的收集、保存工作。、会同公司技术部门办理工程竣工验收后，向业主移交档案工作，并办理移交手续。、竣工验收三个月内完成归档竣工资料。、负责汇集、整理、保存所有工程技术资料。对公司的各种文件资料负责签收、下发、并做好记录。4、施工员职责、施工过程中工序搭接时，必须做好交接手续，由施工员填写工序会签表，工序完成后，请业主或监理对分项工程进行验评。、施工过程中必须填写施工日记。、对同意紧急放行的材料、半成品等物资需在工序会签单上注明。、每一个施工过程或工序开始，负责以书面形式向施工班组进行详细的 技术交底，提供操作113、样板、操作规程等技艺评定准则，做好安全技术交底记录并予以归档。、负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定，办理有关隐蔽工程验收签证。、监督和督促班组严格按照技术要求进行施工，工序完成后组织班组长 及操作者进行自检，做好工序自检、专职检、交接检记录配合项目质检员实施专职检。、每个分项工程结束后完成一个阶段，负责对该分项进行检验评定， 填写分项工程质量检验评定表由项目质检员或公司质检员进行核定，项目经理或项目技术负责人必须签字。、对施工班组进行成品保护教育具体实施进行技术交底，落实成品保护措施。5、质检员工作职责、工序完成后，检查施工员提交的自检记录，对已完成的工序按质量要求114、进行专职检查，同时做好专职质检记录工序自检、专职检、交接检记录并将资料交内业保管。、每个分部工程完成后，应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总， 并协助技术部门组织进行分部工程质量评定。、负责对材料使用过程检验状态的标识检查与监督。、负责填定分项工程质量验评记录，隐蔽工程检查记录。、会同技术部门对测量控制网进行复测。、组织、监督、特殊过程的每道施工工序，实施班组自检，项目部质检员专检制度，配合 技术部门抽检工作，对检查符合要求和规范定的分项工程，由项目质检员填报相关表格。为确保满足工程质量要求，应在施工后进行必要的连续监控。6、材料员职责、负责材料或半成品材质证明，试验检验报告、合格证、发料115、单的收集归档工作。、产品质量文件的材料，在没有接到质保书或经验质量不合格的，禁止供应和使用。、对物资的检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状态标识，保证经检验或试验合格的物资发出使用。、物资搬运过程的管理工作。、材料或半成品进入工地时，应向送货材料员或顾客索要材质证明的复印件、合格证、检验试验报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。、设备的合格证及过程标识、各种记录表应妥善保管，竣工时交技术项目部人员整理后移交业主。、对重要的设备材料的加工制造进行有效的进场检验。7、安全员职责、项目经理部安全员负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。、认真贯彻执行部颁标准，劳动保护法规及116、公司安全管理规定制度，协助项目经理做好本单位工程安全管理工作。3、组织工地的旬安全检查，发现不安全隐患，及时报告并提出整改意见和措施，要经常深入施工场所检查安全防护设施和防护用品。、检查督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，制止违章指挥、违章操作。8、试验员职责、按有关规范标准及操作规程进行现场试验，填写相应试验记录及试验报告。、根据项目要求按规范规程的规定对原材料和施工过程进行随机取样，做好试样(试件标志)，填写试验申请单，并及时将试样及试验申请单送交试验室。、做好工程所需见证取样的工作以及结构主体检验同条件养护试件工作。、负责对过程的试验状态进行标识。二、保证工程质量的制度、建立117、质量保证制度1制定有效的预控措施，保证工程顺利进行。2每周进行一次质量活动日活动。在当天组织质量专题会，实施质量联检、 评比。3由技术负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇注、拆模后， 进行本层的质量总结。及时发现和预测质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。4各专业如果质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没达到规定标准， 不予拨付工程款，工程量不得确认；质量不好，不得继续施工。并视情节轻重处 以不同罚款或清退出场，对质量好的队组给予物质奖励。5施工班组每道工序都要坚持自检、互检、交接检，报到项目部后，再进行项目质量三检制，否则不得进行下道工序施工。6每项工作必118、须落实有效的书面技术交底和质量管理措施，否则不得施工。7根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。8严格“三检”、“复核”制度，各工种应进行自检、互检、交接班时，工种之间、工长之间进行交接检，并做好记录。成品或半成品必须经过班组自检， 工序互检，合格后方可申请专检，不得用专检代替自检和互检。、相关人员的质量保证措施1制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关。2材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并确认数量和尺寸。3质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及119、时处理，严把质量关。4工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，要求按技术交底做好自检。三、质量保证标准、检测方法及保证措施工程质量标准达到建筑工程施工质量验收统一标准合格标准，一次交验合格率为 100。单位工程质量等级为合格标准。本工程施工过程中对材料、试块、成品、半成品等进行检测，采用现场抽检、实际检测。、质量保证管理措施1建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理、以人为本”。2建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。3严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。4利用计算机技120、术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。5物资的质量对工程质量有直接影响，严把材料（包括原材料、成品和半 成品）、设备的出厂质量和进场质量关。做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。6确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程同步。7做好施工方案和技术交底的管理，工程技术资料的管理，工程试验管理，物资材料采购及现场管理。8按公司相关要求做好竣工后的服务工作，定期回访用户，并121、按工程有关规定实行工程保修服务。9在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以专业工程师牵头的检查小组实施控制。10确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。11及时制定大型构件的运输和运输过程中的变形控制措施。12钢结构工程与钢筋混凝土结构施工的全程安排，最大限度的减少甚至消除其相互影响。、质量保证技术措施 本工程专业项目较多，在施工过程中回填土、主体结构、钢结构及防水工程是质量控制的重点，从进度安排、施工方法、人员安排 等方面均应充分考虑交叉作业、搭接要求及环境气温的122、影响。1回填土的施工通过对用土土质、含水率及施工方法的控制，保证回填土密实度；2主体结构施工时应加强钢筋接头质量的检验、模板几何尺寸的控制及施工缝的留设形式；3钢结构的施工重点是构件加工的准确及焊接质量的保证；4防水卷材粘贴时其搭接部位宽度及要求应严格控制。 本工程具体质量保证技术措施详第五章及第九章有关叙述。、成品保护措施1建立以现场生产经理及机电安装经理组织的成品保护工作的组织机构。2现场材料、半成品、设备进场后，由材料部门负责保管并制定材料管理 措施。3结构施工阶段的成品保护工作由水电专业队伍予以配合，执行土建项目的保护措施，对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装要设123、专人看护及维修。4装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一 阶段主要的成品保护的责任单位是专业分包单位，各专业施工必须按照成品的保护方案要求进行作业。5工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容，施工队伍进入现场后签订成品保护协议书，施工人员要认真执行现场的成品保护措施， 同 时注意 对 其 他专业的成品保护工作。四 常见质量通病的预防措施 根据本工程施工特征，防止质量通病主要有以下几方面： 1、外墙防渗漏措施：根据本工程外立面装饰要求，外墙采用面砖、铝合金玻璃幕墙等饰面，其防渗漏将从以下几方面考虑：(1)砌体施工时，外墙砌筑砂浆必须饱满，不得有透光头缝不实现象。(2)对124、填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次嵌缝密实。(5)认真检查窗周边，在拆除脚手前必须做冲水试验，确保无渗漏现象。 2、卫生间防渗措施： (1)各班组在施工前，分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当面交底，重申本工程防水的特殊性和重要性。没有接受交底的一律不准施工。接受交底的班组和工人在交底单上签字。 (2)各班组在施工前，分管质量员应将施工部位的安装上的管线进行验收，检查是否预埋好，经检查无误后方可施工。 (3)各班组首先把各自所做部位要彻底打扫干净，清理干净后，墙的根部要浇水湿润，派专人用1:2.5防水水泥砂浆打圆弧，其高宽为8-10cm，抽圆压光。 (4)穿越楼面的上下125、水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。 (5)封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如不渗不漏，则将石灰膏水坝移至门口处，对整个卫生间进行二十四小时的蓄水试验，经检查卫生间的天棚、管道四周、墙根处不渗不漏，即可开始卫生间的墙面和楼地面的施工。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏126、为止。-2cm，并要做到泛水畅通，无倒泛水和积水现象，如有发现一律返工。 3、屋面防渗、防漏措施： (1)参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法： 穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。 封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水127、湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。 (2)屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1:3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每3m做好分格缝。(3)整个屋面防水层完成后即可对整个坡屋面进行冲水试验试验。如不渗不漏方可进行上层铺贴。 4、塑钢门窗安装通病防治措施： (1)塑钢门窗弯曲、不方正及松动防治措施 严格控制塑钢门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度必须满足设计要求，铁脚间距不大于500mm，且防腐处理，砖墙处必须留有素砼块，以便锚固。 安128、装时，必须调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正，必须重新修整再安装。 (2)推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施 必须保证材质符合设计要求，质量标准达到国家规定。窗框安装时，校正高低，要求顺直一致。 窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置。 (3)推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施 窗扇四角节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。 滑轮调整到合适位置，保证一直线。及时检修卡死的滑轮。 窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。 (4)推拉窗关闭渗水防治措施 选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。 保证密封膏的施工质量及施工部位。 组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。 (5)外观污染，有埚伤防治措施 保证铝合129、金型材的氧化膜厚度符合设计要求。 安装过程中，粘好防污染薄膜。 合理安排工序。窗框安装后，利用隔板保护起来，防止撞伤、压伤。5、副框周边铺填料通病防治措施(1)渗漏防治采用铺填缝料作为填嵌材料，只要严格按要求施工一般不会出现渗漏。一旦发生渗漏其主要原因有：a.铺填缝料自身因素。现在市场上存在不闭孔的发泡材料，由于其发泡后孔与孔相通，有可能渗漏。b.填缝时速度过快，造成铺填缝料不连续，有断口情况，留有渗漏隐患；c.门窗框固定方法不妥，因外力造成扭动引起铺填缝料与框料接触面开裂而形成渗水通道。针对以上三种原因，采取的对策是：选用闭孔的聚氨酯铺发泡填缝材料；填缝操作时注意均匀慢速；将门窗框(特别是容130、易产生扭动的铝合金窗下框)与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定。6、安装工程(1)镀锌管螺纹连接接口处有外露油麻；螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长；外露螺纹部分不防腐等。控制措施：施工前做好技术交底，接口处无外露油麻，螺纹外露长度为2-3扣，外露螺纹部分应及时做好防腐工作。(2)消火栓安装方向、消火栓标高不符合要求，消防箱安装歪斜；暗装盖板不紧贴墙面。安装要求：消火栓栓口应朝外，消火栓中心距地面为，允许偏差20mm，阀门距消防箱侧面为140 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5mm， 消防箱安装要横平竖直，暗箱盖应紧贴墙面。(3)自动喷淋的喷头安装位置、间距不符要求。应做到吊架与131、喷头的距离应不小于300 mm；距末端喷头的距离应不大于750 mm。(4)卫生洁具、接口表面不平整、漏水、溢水、水龙头滴水。要求在安装前必须对洁具进行检查，安装后作盛水试验。(5)排水栓、地漏安装不平不正，高出地面，不能排水造成室内积水，达不到使用功能。具体措施：地漏应安装在地面最底处，其篦子顶面应低于设置处地面5 mm，安装时应密切配合土建施工。排水栓安装低于盆、槽底表面2 mm。(6)卫生洁具给水配件镀铬层损坏，影响观感质量。安装时严禁用管钳，只允许用活动、专用扳手，而且钳口应用棉布包裹，防止镀铬层损坏。(7)电管管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意。具体要求：电线管不132、应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺、切断管口应挫平、管口应光滑、护口齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱盒内露出长度小于5 mm，用锁母固定牢固，管子露出锁母的螺纹为0-2扣。(8)在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线。(9)成套配电柜安装与基础型钢焊死，不利维修；盘内接线不整齐，回路编号不全。消除方法：成套配电柜不宜与基础槽钢焊死，应用螺栓固定；接线应完整齐全，固定牢靠，接线整齐。(10)链吊日光灯双链不平行，成排灯具不在一直线上，灯具脱落，螺口灯头不按规定接线。要求：灯具吊杆垂直、双链平行，成排灯具安装、其中心偏差不大于5 mm，固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个；螺口灯头相线应接在中心触点的133、端子上，灯具表面清洁，灯具内外干净明亮。，本工程要求开关距门框，偏差不大于；开关应切断相线；单相插座接线为左零右火上接地，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同；暗开关插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。(12)接地线的连接不符合要求。接地线的连接应采用搭接焊，焊接长度必须为：扁钢扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，且至少三个棱边焊；圆钢扁钢及圆钢圆钢搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少焊三个棱角；可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件(平、弹垫)要齐全，连接紧密。 在施工过程中实行“三工”制度，做到工前交底，工中检查，工后评比，加强各工种间的密切配合，做到合理安排各施工工序，最终消除质量通病134、。 第十章、安全、文明施工及环境保护措施一、保证施工安全主要措施、施工安全生产总措施1、 成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查布置、安全监督和安全奖罚。、加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保达到项目安全目标。新工人三级教育：安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡上报项目经理。组织安全教育：特种工人培训教育、培训资料下发、上岗证、填写教育卡上报安全监督站备案。班前教育技术交底、三检查、班前工具检查、毎日安全注意事项，现场责任工程师监督检查。、每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结135、评比和罚。安全生产总结会汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制主计划并书面提交项目经理。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。、每个楼面上均应设若干灭火器，实施统一管理，在每个楼面上设消防龙头。、各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。、制定执行进出大门的规章制度。、工地建立安全管理体系。、保证安全的具体规定及技术措施1、严格执行相关的安全生产法规，特别是在施工生产区域必须严格遵守的安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2、认真做好136、安全生产教育，对所有参加施工生产的职工入场前均应进行安全生产和消防意识的教育。未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识和遵章守纪教育。3、安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。4、严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。5、严格执行“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。6、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。7、现场机电维修人员应该常检查设备触电漏电保护是否完好有效。8、现场用电机具较多，电线不得乱拉、137、乱拖。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。9、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。11、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。12、塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。13、小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物体必须两端捆扎牢固后方能起吊。14、所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。15、操作使用的脚手，在施工范围及高度内均应铺设好。16、138、上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上扶手，必须经常修理。17、施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故的发生。18、长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故的发生。19、板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设明显醒目的安全标志。20、钢管排架拆除前，须由技术人员检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅自主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。21、楼面每二层设置外挑安全网，以防止高空坠落事故发生。、切实做好“四口、五临边”的防139、护工作1、临边作业防护、基坑周边防护基坑周边必须采取可靠的围栏防护措施。、脚手架与建筑物通道的两侧边，各楼层的楼梯口和梯段边，以及框架楼层周边均应设置钢管防护栏杆。栏杆材料由483.5钢管扣件组成，其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，栏杆的下杆距楼面(梯梯边)400mm，上杆距离1000mm，并根据建筑结构的具体情况将栏杆与柱子等主体固定好，栏杆均涂刷400mm长红白相间油漆色标示警。、垂直运输接料平台周边与挑平台的外侧边应搭设牢靠的钢管防护栏杆。其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，大杆距平台面400mm，上杆距900mm，并用2000-1000mm竹笆片立体封闭防护。在料台的140、出入口应设置活动防护栏杆。2、洞口作业防护、临边洞口的防护，采用483.5mm钢管搭设防护栏杆，其立杆间距不大于2m，水平设置3根横杆，下杆距地200mm为挡脚杆，防护栏杆两端靠洞口以短钢管扣件与墙夹紧固定，并涂刷400mm长红白相间油漆色标示警。、建筑物内各种预留洞口应实施可靠的防护措施楼面、屋面等处边长为500mm以内的洞口，采用大于洞口的木板封盖，并在木板的四边加钉固定其位置，使其不得移动。边长为5001500mm的洞口，应设置水平龙骨上满铺脚手板加以固定。边长在l5OOmm以上的洞口，四周必须设置扣件扣接钢管防护栏杆，栏杆高度分别为600mm和1200mm，并涂刷红白相间油漆色标示警，141、洞口下方应张设合格的安全平网。施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等均应设置双道钢管防护栏杆，其立杆间距不大于2m，栏杆高度分别为600mm和1200mm，并涂刷红白相间油漆色标。施工现场位于车辆行驶道旁的洞口、管沟、坑槽等，应加盖厚度不小于18mm的钢板防护。、认真做好验收和工序间安全防护交接手续 在施工各阶段，防护设施搭设完毕后，必须由项目经理和安全员进行验收，凡不符合规范要求不得使用。各工序交接时，对防护设施也必须进行交接，不符合要求的，必须整改合格后方可进入下道工序施工。、保证消防安全主要措施1、由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。2、施工现场必须实行动火申142、报制度，严格实行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3、在建筑物楼层内，脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。4、酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。5、施工中的易燃易爆品(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，妥善保管。6、楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。7、严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处置。8、进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。9、加强警卫人员上岗责职，143、每天下班后对工地临时设施进行一次防巡查，消灭事故隐患。二、文明施工及工地标准化管理计划、文明施工目标1、 本工程实施工现场标准化管理，确保获得市级文明工地称号。2、 公司每月由“标准化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力的措施促使工地达到标准化。、场容场貌管理措施1、工地实行围墙围设封闭式施工，并在大门进出口设置值班室，非施工人员未得到项目经理的批准不得入内。2、在工地主要进出口设置“七牌一图”介绍工程概况和施工期间的注意事项。3、工地实行硬化地面，做到施工场内材料堆放整齐，无积水、无垃圾。4、充分利用现有围墙进行刷白，书写各144、种宣传标语。5、设立专人负责场内、厕所等公共场所的清洁卫生工作。、文明施工建设1、在工地的围墙等地方，设置反应企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反应工地内的各种动态。2、开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。3、加强班组建设，有三上岗一讲平的安全记录，有良好的班容班貌。项目给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇筑砼散水坡，四周保持洁净，地面平整无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。5、施工现场的所有人员均应建立档案卡片，并积极订立治145、安防火协议书，对现场人员加强法制教育。6、做好服务工作。工地有专人负责与学校、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开协调会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。7、现场施工人员均应佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定的规则统一编号。8、现场施工人员按不同的工作部门佩戴不同的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同的工作服装。、强化工地卫生建设1、工地设有环境卫生宣传标语牌责任区包干图，现场无大面积积水。2、防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。3、现场设置医务室。做好对职工的卫生防病宣传工作146、，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，医务人员寻生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。三、环境保护措施、做好环境保护、减小施工噪音、加强宣传、改善施工现场气氛，正确处理好与周边的关系。为此必须做到：1、合理安排施工作业时间，尽量安排在早晨6时至下午6时之间进行施工，对确实需要加班作业应预先征得有关部门批准，严禁违章夜间施工，并在周围提前两天张贴有关通知，尽最大的可能减少施工噪声。2、主动积极处理地方矛盾，对施工时给他们带来的诸多不便，请他们经常提出意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。3、加强施工现场的环境气氛渲染，搞好宣传廊147、宣传标语、周边特殊防护及门前三包工作。4、若发现违反规定影响环境保护时，即给予警告及适当的经济处罚；若发现不文明施工每发现一次罚款1000元人民币。5、主体施工时对施工场地经常进行洒水以防灰尘，确保有一个整洁卫生的施工环境。6、严格遵守有关环保、市容、市政安全等有关规定。、及时制定施工安全技术措施1、大雨过后，必须对外架等进行安全检查，发现安全隐患立即修改。2、应采取适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生。3、雨天停止露天的电焊作业，如确需电焊作业，也要采取遮雨措施，也要求电焊工穿戴绝缘防护用品。4、电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。5、对各配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。6、平时准备好排水设施，保148、证场地、道路畅通。第十一章、季节性施工措施一、雨期施工、雨施部署1雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。2成立以项目经理为负责人的雨期防汛领导小组，雨期施工领导小组及组织系统要保证雨期施工信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时，并做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项149、目的雨施管理工作。3成立现场抢救突击队，及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好雨期施工工作。4雨期施工主要应加强现场的防雨、防电、防雷、防疫等管理措施。、雨施准备1技术准备（1）凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。（2）由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。2现场准备（1）雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、暂定电线路150、的安全、机械设备的防雨设施、塔吊或外用电梯等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。（2）对施工现场人员进行雨期思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。（3）做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司工等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。（4）现场的办公用房、库房、加工棚、试验室等暂设151、均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱 必须安装接地保护装置。（5）运输道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。（6）加强现场各种防暑降温工作，搭设工人休息棚、设立饮水站等。（7）派专人管理现场食堂、厕所、垃圾站等设施，应定期清理、消毒，做好防疫工作。3材料准备（1）雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。（2）雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。、主要152、施工技术措施1钢筋工程（1）钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地应硬 化并适当垫高，以防钢筋被锈蚀和污染。（2）锈蚀的钢筋必须经除锈处理后方可使用。2模板工程（1）模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通；水平模板拆下后应放平堆放，以免变形。（2）本工程水平结构模板体系为多层板板面配木方龙骨，受潮后变形相对 较大，施工时应尽量避免长时间暴晒或浸泡。（3）模板使用前应均匀涂刷脱模剂，混凝土浇筑前应对模板或基层表面浇水降温；模板拆下后应立即维修整理，分规格码放整齐，并采取必要的防雨措施。3混凝土工程（1）及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。（153、2）浇注混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对地泵的进料口进行遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇注，并按规范要求在次要结构部位留施工缝。（3）混凝土浇筑完初凝后浇水养护，但应依据雨期施工的特点及时进行调整，如未初凝混凝土遇雨应进行覆盖，等初凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。4钢结构安装（1）当雨期气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全措施时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）（2）雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。（3）注意是用电防护，降雨时除特殊情况及特殊工154、位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。（4）特别注意的是，在已安装的钢管结构一定要采用封堵、遮盖等措施，防止雨水积存在管内。5脚手架工程（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（2）使用过程中应定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，发现隐患立即停止使用并进行维修。6内、外装修工程 内装修施工阶段门窗洞口均已封闭，气候影响不大，外檐装修施工应避开大风、大雨等恶劣天气并加强对各种钢龙骨的防锈工作。二、夏季施工、砼浇筑，掺缓凝剂，已浇楼面、柱墙可刷保水界面剂或挂铺草袋，155、上面喷水进行保护。、砌体预先浇水湿润，砌前少许洒水。、粉刷前墙体提前浇水湿润，粉刷前适当洒水。、粉刷完毕12小时后专人喷水养护。、在施工现场设茶水炉，及时发放防暑降温物品，调整职工作息时间，避开高温。第十二章、拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机器具名称单位数量备 注1塔吊QT-40台4开工后进场2桩机台2按需要进场3挖土机台2按需要进场4砂 浆 机200升台4开工后进场5插入式振动器台15开工后进场6平板振动器台2开工后进场7电刨电锯台2按需要进场8交流电焊机台10按需要进场9切割机台4按需要进场10电 焊 机台2开工后进场11钢筋切割机台4布置在钢筋加工场12钢筋弯曲机台8布置在钢筋加工场13钢筋调直机台4布置在钢筋加工场14水泵台4按需要进场15安装设备套4开工后进场