1、XX路XX桥维修工程斜拉索更换工程专项施工方案目 录第一章 工程概况01.1 工程概况01.2工程特点21。3工程所涉及的规范、标准及规程 2第二章 施工组织管理32.1本项目施工目标32。2现场施工组织机构及人员组成42.3技术组织措施42.4缺陷责任期对工程的修复及维护组织管理措施5第三章 设备人员动员和设备、人员、材料到场的方法53.1主要施工设备、人员的投入53。2设备、人员、材料运到施工现场的方法7第四章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施94.1临时工程设置方案94.2施工工艺流程104.3施工总体安排104。4关键施工工序及技术234。5旧斜拉索拆除234。6新拉索挂索262、4.7张拉控制294。8减震器、防雨罩及其它附属构件等安装304。9斜拉索防护314。10换索施工技术要点314。11换索施工测量方案32第五章 工程质量管理体系与保证措施335.1质量保证体系33第六章 安全文明管理体系与措施386。1安全保证体系386.2安全文明管理措施40第七章 环境保护和职业健康保证措施427。1环境保护管理体系427。2施工现场环境保护447.3职业健康保证措施447.4水源地保护46第八章 工期进度安排与保证措施478。1工期进度计划478.2施工总体工期计划见下表498.3工期（进度）保证措施49斜拉索更换专项施工方案第一章 工程概况1.1 工程概况XX路XX桥3、位于XX，是XX路上重点咽喉工程。XX路XX桥为独塔两跨不对称单索面斜拉桥，桥跨布置为60m+90m，全桥长159.2米。桥面全宽19m（0。5m安全带+8.5m行车道+1.0m中央分隔带+8。5m行车道+0。5m安全带）。设计荷载：汽车-超20级,挂车120。主塔采用钻石型,拉索采用扇型结构，主梁采用箱梁结构，塔梁固结。桥台为单柱式排桩，钻孔灌注桩基础.主梁边跨为实体箱梁结构，中跨为单箱双室预应力混凝土箱梁结构，梁高180cm，顶板厚25cm,底板厚25cm,翼缘板悬臂长度375cm，箱梁顶板宽1900cm,底板宽1150cm。主梁采取纵横向预应力结构，为塔梁固结体系.斜拉索采用直径7mm低4、松弛镀锌高强钢丝，抗拉标准强度fpk=1760MPa。全桥斜拉索12对共24根,根据索力的不同，采用钢丝扭绞索SNS7151、SNS7163及SNS7187共三种规格。斜拉索塔上采用交叉锚固形式,中跨索锚固在塔柱边跨侧中心线上，边跨索则交错分布锚固在塔柱中跨中心线两侧。塔上索间距1。6m2。6m.斜拉索梁上锚固在主梁截面中腹板位置梁底面，索间距4。0m6。5m。下塔柱和中塔柱采用矩形截面，下塔柱顺桥向宽350cm，横桥向采用变宽度，最宽300cm;中塔柱顺桥向宽350cm，横桥向宽200cm;上塔柱采用工字型截面，顺桥向宽350cm,横桥向宽200cm，顺桥向挖空边中跨两侧分别挖空40cm，供5、斜拉索锚固用。XX路XX桥竣工时间为1997年10月1日.大桥总体布置如图1。1-1所示，主塔立面及截面如图1.1-2所示.桥梁正面和侧面照见照片1.1-1、照片1。1-2.图1。11 桥梁总体布置图（单位：m）图1。1-2 主塔立面布置及截面图（单位：cm） 照片1。1-1 XX路XX桥正面照 照片1.12 XX路XX桥侧面照大桥经过近20年的运营之后，根据2014年中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司检测中心的检测，表明XX路XX桥桥面系、上部结构、下部结构均存在着严重的病害，上部结构裂缝严重，横向裂缝最大跨度达到0。35mm,超过规范表5.4。2中限值要求(最大限值为0。1mm）;实6、测索力与设计索力偏差较大,影响桥梁结构的安全、使用寿命、耐久性、行车安全；检测结论：按照类养护的城市桥梁,该桥评定为不合格；建议立即限制交通,组织修复.1.2工程特点本工程为大型斜拉索换索工程，地处闹市区，人车流量大，交通管制复杂,风险性较高;大桥结构使用时间长，锈蚀严重，存在难于退锚的问题，拉索出口处（箱梁底部固定端）灌有环氧混合物，旧索取出难度较大，所以施工复杂，技术难度较大。1。3工程所涉及的规范、标准及规程 类 别名 称编 号行标公路桥涵施工技术规范JTJ0412000行标公路工程质量检验评定标准JTJ0412000国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-95国标建筑卷扬机安全操作7、规程GB13329-1991国标斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T 183652001国标预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2000国标桥梁缆索用热镀锌钢丝GB/T 17101-1997国标塑料护套半平行钢丝拉索CJ30581996行标建筑缆索用高密度聚乙烯塑料CT 3078-1998国标钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2103-88国标合金结构钢GB/T 3077-1999国标优质碳素结构钢GB/T 699-1999行标冶金设备制造通用技术条件 锻件YB/T 036.71999国标锻轧钢棒超声波检验方法GB/T 41622000行标钢制压力容器磁8、粉探伤JB/T 4730-1994行标锻钢件磁粉检验方法JB/T 84681996国标锻钢件超声波探伤方法GB/T 84671996行标城市桥梁养护技术规范CJJ 99-2003行标建筑施工临时用电安全技术规范JGJ 462005行标建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001行标建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 1462004行标建筑拆除工程安全安全技术规范JGJ 1372004行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001行标建筑施工安全检查标准JGJ 59-99行标建筑施工高空作业安全技术规范JGJ 80-91国标钢结构设计规范GB500172003第二章 施工组织管理9、2.1本项目施工目标我公司将在本工程中实现以下五大目标：2.1。1、工期目标满足业主要求，尽量保证工期提前。（具体工期安排详见第八章）2.1。2、质量目标满足国家、省、市及相关行业标准。2.1.3、安全目标 确保无重大伤亡事故,工伤事故发生率控制在3以内。2.1。4、文明施工目标配合业主单位工作，按城市景观要求,创文明示范工地.2.1。5、环境保护目标配合业主单位和环境管理部门，加强施工现场的噪音、振动的控制,施工完毕后,必须根据施工组织设计文件和环境保护要求，对施工环境（包括施工现场、临时设施等)采取恢复性措施。组织施工人员清理施工现场剩余材料和废弃物，并依据业主的要求，将废弃物运至指定位置10、，尽量恢复原貌，不得有任何遗留物。2。2现场施工组织机构及人员组成现场施工组织机构及人员组成见方案第三章。2.3技术组织措施 技术组织措施由项目总工程师主持制定和实施。2。3。1、施工方案讨论会：定期组织有行政领导、技术人员、老工人参加的方案讨论会，研究拟定本工程项目的实施方案,解决技术疑难问题。2.3。2、施工组织设计:对本工程逐项编制施工组织设计，完成施工组织设计图,编制施工工艺要求，制定施工技术标准。2.3.3、技术交底和岗位培训：项目实施前，由上而下逐级进行技术交底，对主要操作人员实行班前岗位培训,做到参加施工的全体人员熟悉操作规程，掌握操作要领。2。3。4、技术攻关QC小组活动：主要11、施工项目，成立技术攻关QC小组，对承担的分项工程负责，围绕按期、优质、安全完成本项目，制定方针目标，运用PDCA循环方法，攻克各项技术难关。QC小组组长由项目经理、总工担任。2。3。5内部监理、中间检查、自检:设内部监理工程师，实行内部监理制度。每道工序完成,内部监理检查合格后，再填写工程质量检查验收表，报请监理工程师检查验收。验收不合格的，不准进行下一道工序。质检安全部承担质量检验工作.2.3.6、质量、事故问题分析，返工处理及纠正措施:出现质量问题和质量事故,由建设方、经理部、监理、设计几方组成事故研究分析组，分析处理出现的质量问题或事故，提出解决办法，杜绝再次发生。2。3。7、质量、安全12、奖惩制度：建立质量、安全奖惩制度，逗硬执行。2.4缺陷责任期对工程的修复及维护组织管理措施在工程施工完后缺陷责任期内，我公司郑重承诺一定做好桥梁结构的维护管理和缺陷修复工作，定期或不定期由项目副经理带队对工程结构进行检查，如有工程质量缺陷，立即由项目经理组织有关人员进驻桥位现场进行修复工作，直至完成的修复工程满足设计及相关技术标准，并通过监理工程师验收合格.第三章 设备人员动员和设备、人员、材料到场的方法3.1主要施工设备、人员的投入我公司将投入精良先进的施工设备及具有相应施工管理水平的人员进入现场实施施工管理，能够完全满足XX路XX桥的换索施工需要,确保该项目安全、高质量地完成。3。1。1主13、要机具设备的投入（见下表)拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格制造年份额定功率（kW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1专用铣孔钻机25kw日本2012222015。42主吊点及牵引卷扬机5t、3t中国201210102015.43穿心式千斤顶200t中国2013332015。44穿心式张拉千斤顶500t中国2012332015.45油泵ZB4400中国2011332015.46油泵ZB4800中国2012332015.47千斤顶张拉组件及撑脚442015。48特制索夹20202015.49配套滑车组中国201210102015。410手提切割机中国20122214、2015.411圆盘切割机中国2011222015。412氧割设备中国2012882015。413电焊机中国201210642015。414发电机中国2012100kw112015。415吊车25T中国2011112015.416电锤中国20116422015。417手拉葫芦10t、20t中国201116162015。418水准仪中国2012112015.419全站仪中国2013112015。420索力动测仪中国2011112015.421对讲机中国201215152015。422主吊点钢绳28中国20121000m2015。423吊篮钢绳17。5中国2012400m2015.424其他钢绳115、7.5中国2012500m2015.425电缆线35m3中国2012500m2015.426机械千斤顶32T42015。43.1.2主要施工人员的投入1、经理部人员由公司派遣有多座斜拉桥施工的具有丰富经验的工程技术人员14人组成项目部工程部门，完成本项目的施工.经理部人员组织计划表序号项 目单位数量备注1项目经理名1 2项目副经理名13项目总工名14质检员名15安全员名16施工技术员名77财务名38后勤管理人员名39材料员名32、 技术工人 本项目由于专业性比较强,拟计划进场具有操作证的技术工人30人,具体人员组成见下表。技术工人员组织计划表序号项 目单位数量备注1起重工名162电工名23焊工16、名24石工名25架子工及普工名83。2设备、人员、材料运到施工现场的方法本工程施工工期紧，项目主要人员、设备已从公司调入，现目前正进行实施性施工组织设计细化编制工作,力求迅速完成施工现场“三通一平工作,进而全面展开本工程的施工生产.3.2.1设备到场方法施工需用的主要设备，如卷扬机、千斤顶、油泵、钻机、电焊机等设备,根据工地需要先后顺序立即从公司运输至工地。其他小型设备根据施工需要在当地自购陆续进场，自制设备构件在进场后立即建立加工房自行加工，租赁设备在当地联系进场。根据施工要求完成主要设备的进场时间，确保工程顺利展开施工。3.2。2人员进场方法该项目的主要人员已经到工地开展项目前期准备工作。17、3。2。3材料运抵施工现场的方法拉索已通过公开招投标确定生产厂家（中铁大桥局缆索厂），拉索制造工厂位于郑州，成品索由厂家货车运输到工地，其他材料可在当地购买.第四章 各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施4.1临时工程设置方案4.1。1总平面布置4.1。1。1概况XX路XX桥位于XX城区,主桥全长159米；结合该工程的地形、水文和现有临时设施等情况对全桥施工进行了平面布置.1)、生活、办公区的规划根据项目设立的组织机构图，项目部设在桥头位置，以租用附近居民用作住宿及休息，工人等住宿可采取现场租用集装箱等方法作为补充、.2）、生产设施生产设施包括钢结构加工场、材料堆放场和库房等，均在桥头两侧施18、工现场设置。3）、施工便道该桥位于市区，交通方便,可利用现有道路设施作进出场用，不单独新建施工便道。4。1。2临时工程4.1。2。1施工供电本工程生产考虑于XX桥市政管理处大院内变压器（200KW)进行施工用电的搭接,铺设线路，确保用电安全。4.1。2.2施工用水本项目施工用水不是很多，可直接采用自来水或地表河流水，生活用水可直接接入当地居民的自来水。4.1。2.3施工通讯施工时的通讯联系对外采用固定电话、传真和网络等方式, 设固定电话1部、传真机1部；内部联系采用固定电话、移动手机和对讲机,购置对讲机15部。4.2施工工艺流程4.3施工总体安排4.3.1施工临时措施前期准备工作贯通主桥的安全19、施工围栏索塔安全人行爬梯塔外可升降平台垂直起吊系统安装梁底挂架水平运输及放索系统牵引、张拉系统设备的选择、设计与加工桥面索导管处凿除砼露出将军帽梁底部砼凿出。4.3。1。1 前期准备工作：包括：前期人员进场,搭设临时施工生活设施，确保交通安全设施，临时措施设备及材料的组织；尽快熟悉新索设计图纸,联系厂家加工拉索及辅助设备设计与加工；制定实施性施工组织计划和材料计划。A。材料准备索类按设计要求的拉索型号与长度,锚具类型的标准、要求，考虑加工周期及施工计划，组织安排生产。B.大型设备准备I、张拉设备：我公司具有更换斜拉索的所有千斤顶设备，千斤顶的撑脚和临时张拉杆根椐新斜拉索锚头的螺口尺寸进行加工，20、其余按使用要求的类型、数量进行校定。II、起重设备:根据施工需要准备卷扬机、钢丝绳、吊夹具、滑车组、卸扣、绳卡等(均为自有）；对起重设备各部件进行检查维修;III、注油、注浆设备：清洗、试机；IV、其他小工具：按施工需要收集、添置、集中存放;C人员准备I、按施工要求选定熟练的高级操作工及普通操作工；II、对施工人员进行技术交底及其他安全技术培训;D。技术准备I、熟悉相关施工图纸及相应的施工规范和安全技术规程。II、熟悉施工工艺，编制详细的技术交底文件。III、制定施工技术质量管理控制措施，编制设备操作规程及安全管理制度。4.3。1。2 安全施工围栏:前期准备工作完成后，对桥面栏杆及中央分隔带进21、行拆除，使用钢管脚手架搭设安全临边防护，临边防护贯通全桥.4。3.1.3安全人行爬梯:根据现场更换斜拉索施工，方便施工人员上下通行需要,在桥面搭设人行爬梯,爬梯需紧贴斜拉索塔，并植经锚固安全人行爬梯；人行爬梯总高度：30米。A、 本项目主塔采用钻石型，拉索采用扇型结构，通过设置“Z”字型转梯及提升平台满足工作人员上下索塔从事相应施工任务.B、 “Z”字型转梯设置高度约为30米,即从桥面至塔身转角平台位置。转梯通过塔身设置锚固钢筋进行连接固定，保证其稳定性。“Z字型转梯搭设完毕后挂安全防护网，形成封闭通道,有效保证人员上下安全。转梯与桥面需通过锚固螺栓进行连接，锚固螺栓需要注意避开箱梁预应力。塔22、外平台采用卷扬机作为牵引提升机，到使用位置后用型钢卡住索塔相应位置,可以根据需要上下移动。“Z”字型转梯见下图。安全人行爬梯总体布置图安全人行爬梯平面布置图安全人行爬梯结构图4。3.1.4塔外可升降平台：安全人行爬梯高度只搭设至索塔转角处，为方便施工人员在斜拉索张拉端操作，需在索塔直线段搭设塔外可升降平台;平台根据索塔平面尺寸加工，用型钢加工成钢桁架结构;平台总共设置8套竖向提升滚动轮，4套横向限位轮；在索塔顶部安装提升吊点扁担梁，扁担梁由型钢加工而成，植筋锚固在索塔顶部；整套塔外可升降平台布置4组卷扬机滑车组；可升降平台结构见下图：塔外平台示意图塔外平台示意图4.3。1。5垂直起吊系统：A、23、塔顶垂直起吊系统为塔顶主提升设备,与桥面上的卷扬机共同构成旧索拆除下放，新索安装的主要提升设备。塔顶吊装机构包括拉索下放、提升等工序.B、桥面卷扬机系统的布置为确保旧索拆除及新索安装的安全性、便利、标准，作为主要的其中设备的卷扬机应配置几种类型的卷扬机。塔顶垂直起吊卷扬机，布置于桥面上主塔两侧,作为塔顶垂直起吊滑车组提升装置，用以提升或下放斜拉索和调运其他辅助设备和材料。塔顶工作平台卷扬机，布置于桥面上主塔两侧上下游,通过滑车导向，用以提升或下放工作平台。桥面斜拉索牵引卷扬机，布置于桥面索管旁用以旧索拆除时牵引梁端锚头出索套管以及安装新索时牵引梁端锚头入索套管。垂直起吊系统如下图所示：塔顶起吊24、系统示意图4。3.1。6梁底挂架梁底平台采用加工挂架进行施工,该平台同时作为梁体修补平台,在桥面设置各设置一台行走平车，沿顺桥向行走。挂架示意图如下：挂架示意图4。3。1。7水平运输及放索系统 A、放索机放索机为舒展索体的主要设备。根据施工现场的需要，以及拉索盘绕要求，最小盘绕直径不小于20D(D为成品拉索外径）,盘绕弯曲后，外形无明显变形。并且最大外形尺寸满足运输条件要求。本桥采用（竖向）卧式放索机。卧式放索机由放索转盘、放索转盘底座及轴承三部分组成。放索盘由专业生产厂家用型钢加工而成。放索架示意图B、放索小车放索小车的作用是防止斜拉索在放索及水平运输过程中与桥面发生摩擦,损坏斜拉索外护套.25、根据用途不同分为托索小车、锚头小车。结构形式见图：锚头处小车索体处小车小车结构示意图4.3.1.8牵引、张拉系统设备的选择、设计与加工A索夹索夹是拆除旧索，新索挂索、压锚的着力点，是挂索、压锚设备同斜拉索的连接工具。索夹采用锻造件，在索夹同斜拉索接触处加垫优质橡胶垫,施工过程中可以很好的保护斜拉索免受损伤，由专业厂家精加工而成。B张拉千斤顶及油泵张拉千斤顶根据斜拉索的张拉控制力进行选择，为减小施工过程中的误差、确保千斤顶的使用安全,尽量使每根斜拉索的张拉控制力只达到所用千斤顶允许能力的50%90%范围内。C张拉丝杆张拉丝杆用于牵引及张拉斜拉索，其加工材质采用42CrMo，锻打后需经过超声波检验26、，螺母内、外径根据斜拉索锚杯内径与该索采用张拉杆的型号确定。D撑脚撑脚是千斤顶的支撑装置，其规格型号主要根据使用千斤顶的外形尺寸,张拉端锚头施拧空间综合考虑后予以确定。撑脚与张拉千斤顶合为一体，便于高空整体吊装，避免在高空进行机械设备的组合.撑脚使用时通过螺栓固定在锚板上。撑脚可由拉索供应厂家设计和提供.张拉油泵、千斤顶张拉丝杆4。3。1。9梁底锚固端砼凿出旧桥锚固端砼凿出，方便拆除旧斜拉索锚固端，安装新斜拉索锚固端。4。4关键施工工序及技术(一）、材料运输材料的运输主要指斜拉索的长途运输和桥面运输，具体方案是用汽车运到桥面,用25T吊车把索盘吊装到放线架上。在运输过程中要注意斜拉索PE外套的27、保护。（二）、桥面放索斜拉索桥面展开的目的一是安装需要，二是舒展索体散去扭力，使索在安装时处于无应力自然状态，使斜拉索安装工程顺利进行。2.1、斜拉索工厂加工、成盘,用运输车辆运至索塔墩旁,由25t吊车直接将斜拉索吊至卧式放索盘上。2.2、汽车吊吊放锚头至桥面托索小车。2.3、在塔端锚头处连接卷扬机钢丝绳，启动卷扬机,牵引梁端锚头至索塔处，桥面展开斜拉索.2.4、塔端安装索夹、提升吊具,塔顶吊提升塔端拉索，使之在桥面上完全展开。4。5旧斜拉索拆除旧索拆出是换索施工的一项关键工序，索拆除顺利与否是换索工程顺利进展的关键。本桥旧索拆除采用张拉端放张拉索方案.4。5.1准备工作在开始拆卸第一根拉索前28、一个星期，通知监控单位，监控单位提前对全桥所有拉索的索力、桥面标高、主塔塔顶纵向水平位移进行全面测量，得到相关详细参数，以作为新索张力的依据和参考；旧索拆除采用两岸对称逐级卸载。4。5。2拆除方案一、张拉端放张拉索方案1、拆除施工顺序安装拉索下落限位支架拆除原有拉索的减震块的附件安装千斤顶放索辅助牵引设备拆除锚圈放张将张拉端锚头下放斜拉索至桥面，同时将斜拉索割断，截断成4-6m的小节段汽车吊装车运走，一组斜拉索旧索拆除完成拆除固定端锚头清理下锚孔钢套管防雨、防锈措施处理进行下一道工序2、拆除旧索部件清除连接装置的表面杂物，拆除上下端的防水罩和保护罩，拆除上下端减振器，把锚杯内防腐油脂用棉纱擦洗29、干净,有锈蚀的部位用锉刀处理。在上端锚杯外螺牙上用丙酮擦洗，然后沿牙的螺旋方向用柴油渗透到螺母与锚杯的配合位置,静置24小时后对该斜拉索放张。3、塔上放索3.1、连接头与锚具锚杯内螺牙连接；3。2、安装千斤顶及张拉前后撑脚；3.3、在塔外用索夹在索导管出口处紧箍拉索,抱箍吊耳与牵引钢丝绳连接；3。4、千斤顶开始张拉直到达到拉索锚固应力（以螺母脱离锚垫板0.5mm为准，可采用插博钢板的方法确定),反旋螺母，同时用6磅锤子沿螺母轴向和径向轻敲螺母。3。5、千斤顶通过两套工具锚反复张拉、放张,直到牵引卷扬机完全承担拉索的自重，然后拆除工具夹片；3。6用牵引卷扬机牵引拉索缓慢下放到桥面；二、梁端拆索130、下锚头拆卸：主梁内的拉索套管较长，由于箱梁内下锚头预留孔内灌注有部分砂浆，下锚头与梁有粘结，无法用千斤顶直接拆除下锚头，拟用多功能重型钻机（能旋转任意角度）进行下锚头钻孔。先安装钻机,配备适当的标准节钢套管、合金钢钻头、钻杆，清铣管道内砂浆，直至下锚头能自由脱落或用能200T千斤顶直接退锚。下锚头拆卸完毕.锚头拆除时,应防止锚头出现突然脱落，采用手拉葫芦在箱梁底部兜住下锚头的防护措施。2、下锚孔清孔防雨、防水措施:在钻孔完成后，锚孔内直径达不到穿新索的要求，下锚孔内灌注的砂浆清除的不十分干净,采用铣孔机进行第二次铣孔，直至新索能穿过为止。至此索拆除工作完成.铣孔完成后，穿新索前，临时搭设一个31、50*50见方的防雨棚，置于拉索锚管上口,防止雨水流入锚管内。三、拉索拆除顺序由内索开始逐索更换直至外索；换索顺序为：同时拆除中跨Hi#索、边跨Ai索同时安装中跨Hi索、边跨Ai#索，再按上述顺序重复更换i+1拉索。每次拆除两根单索（索塔前后对称各一根)然后安装这两根索，再进行下一道工序拉索的更换.四、旧索拆除注意事项1、旧索拆除:两岸相对应同一对索同时拆除，分级对称卸载两岸差值应5；2、拉索拆卸过程中,应保证各限位措施安全可靠，支架强度、刚度足够；3、塔锚孔入口处的定位砂浆、桥面索导管处砼及梁底封锚砼应不占施工工期派遣石工提前凿除。4、在桥面上换索区域禁止集中堆载。5、斜拉索的放松是换索工作32、的关键,为了保证塔梁的受力均衡、对称，放索时一般要求成对进行，而且松张拉杆时必须准备好配套的千斤顶、油泵、张拉杆、连接件.换索前对全桥索力、线形进行通测，准确测定每一根拉索索力，利用全站仪对全桥主梁线形、塔肢变形等进行测量。换索同时对拆除索及周边索要进行实时监控，观测索的应力变化.4。6新拉索挂索4.6。1、准备工作新索安装的准备工作包括：4.6。1.1、工程技术人员对换索的技术、安全交底,机械设备操作注意事项、成品斜拉索HDPE套保护等。4。6.1。2、设备、工具准备：根据拉索张拉力确定张拉千斤顶及油泵，并按张拉力配套张拉杆、张拉杆连接头、钢绞线、钢绞线连接头、钢绞线墩头锚、夹片工具锚、钢丝33、绳、牵引倒拐支架、大小撑脚、钢垫板、钢棒、与锚头适配的连接器等设备。4。6.1。3、成品索放索位置的准备拉索放索位置选在斜拉桥两端,拆除中央分隔带端头的防撞护栏,由中央分隔带进索。4。6。2、换索顺序原则是按换索批次,由内索开始逐索更换直至外索；从A1、H1索开始换索，依次向外更换.4。6.3、塔端挂索1、安装挂索设备1.1、安装牵引索导向倒拐支架。充分利用上、下拉索锚杯内丝固定布设导向支架(轻型三角架）：1.2、安装起吊吊点和牵引绳利用塔上的敷设的垂直起吊系统吊点起吊拉索。拉索端，为不损坏拉索HDPE套，在张拉端锚头处安装3个特制索夹,2个并在一起（索夹具体位置要求:在拉索就位后索夹应在拉索34、套管进口位置以外，其距离参考值见附表）,另1个安装在距离锚头1m左右位置。索夹上设置吊环，起吊吊点与2个并在一起的索夹吊环相连，为防止锚头过度下垂，另1个索夹通过手拉葫芦与起吊吊点形成三角形装置，便于张拉端锚头进入拉索套管下口。1.3、索卸盘及移动 本桥采用立式放索盘放索，放索小车支撑移动索体，小车间隔6m布置，设4个锚头专用运输小车;拉索纵移由10KN卷扬机索引.4.6。4、挂索方法在塔端锚管上口安装好牵引倒拐支架系统，通过倒拐支架从塔上待安装拉索套管内向塔外引出由卷扬机作动力的牵引钢丝绳至桥面，此时要调整牵引倒拐支架拉杆长度，使拉索通过套管时处于理论中心线.将斜拉索从放索机上展开，通过运索35、小车把张拉端锚头拉移至索塔处,然后将专用连接器与张拉端锚头相连,装好钢绞线工作夹片，与钢绞线连接头配合成一个整体，将钢绞线连接头与连接器相连；钢绞线束单独伸长二根,钢丝绳通过钢棒和工具夹片锚与钢绞线相连接；形成软牵引束。软牵引束与卷扬机、牵引倒拐支架、连续快速作用千斤顶、撑脚等设备形成软牵引系统。启动垂直起吊系统,起吊拉索至一定高度，牵引系统同步作业。此时停止起吊和牵引步骤，等待梁端挂索，当梁端拉索安装好以后；再启动垂直吊点起吊拉索，牵引卷扬机同时牵引。在张拉锚头进拉索套管下口时，需用2台手拉葫芦调整索头对中索道钢管中心,便于锚头顺利进入套管。当把钢绞线牵引出锚管上口后(此时锚头距离锚管上口大36、约有6m左右），通过钢垫板和单孔工具夹片锚临时锚固钢绞线(至少2根），卸除钢丝绳与钢绞线装置；及时安装撑脚、连续快速作用千斤顶和对应的工具锚、锚头螺母等设备。钢绞线即可和连续快速千斤顶配合,利用千斤顶的力量,将连接器拉出锚管上口,此时,在连接器上拧上锚头螺母（连接器拉外丝口直径与锚头直径大小一样），锚头牵引至预定位置，拉索张力通过锚环传至锚板。拆除钢绞线和其牵引工具锚头,保持撑脚不动，安装张拉杆转换连接头、张拉杆、张拉杆锚固螺母,此时完成软牵引到张拉杆转换,至此完成拉索进孔、出孔，用连续快速千斤顶张拉张拉杆，直至冷铸锚头出现螺纹在千斤顶大撑脚下方空间，旋入预置在锚垫板上的锚圈（俗称螺母)，至少37、保证旋入4圈螺牙。至此完成拉索上锚头安装，挂索施工完成。完成上述步骤后，按照同样的施工步骤再对称安装另一根斜拉索，当2根拉索都安装到位后,即安装2套张拉千斤顶与拉杆，进入张拉程序。塔顶垂直起吊系统提升冷铸锚头时，必须注意计算钢绞线受力的控制位置,尽量减轻塔端拉力，防止软牵引钢丝绳、钢绞线过载。4。6。5、梁端挂索4。6。5.1、挂索前先清除残留的杂物和碎屑，将锚箱孔道内的毛刺打平，并在索导管内壁采取除锈刷漆处理。4.6.5。2、入孔：加工轻型三角架，三角架上安装手拉葫芦提升下锚头入孔,并利用在塔端进索位置安装导向导轮，使缆索入孔角度与预留孔角度一致，以确保不锈钢套管和HDPE套不致被碰撞损伤。38、下口用230KN手提千斤顶索引出口,直至穿出锚垫板,拧上锚头螺母及传力到箱梁上。4。6。5。3、为保证梁上锚具和主梁锚具箱传力可靠，新增设40mm厚的钢垫板，增设钢板采用机械加工，保证两面水平平整。4。6。6、新索安装施工要点4.1、HDPE套的保护：应对PE套进行全程保护:对有可能接触索的千斤头全部用橡胶水管做护套。绝对禁止钢丝细等的铁件与HDPE套接触，吊点与索连应全部采用专用索夹。4。2、张拉时应严格按监控提供的张力,分级对称张。4。3、索安装过程中，严禁工具螺母等物体坠落，确保施工、行车、行人的安全.4.7张拉控制4.7。1斜拉索张拉4。7。1.1在拉索锚固点,用安装在撑脚上的千斤顶系39、统对每根拉索进行张拉。4。7.1.2换索过程中的张拉属于第一次张拉，张拉力由弹性变形量、非弹性变形量以及环境情况影响而确定。4。7.2张拉控制4.7。2。1根据旧索拆除前测定的索力值和监控指令进行张拉。4.7。2.2为保证张拉时克服张拉部件的变形量对有效应力的影响，张拉到控制应力之后，超张拉1%然后拧紧锁紧螺母,锚固卸压；4.7。2.3斜拉索张拉统一采取塔上张拉。按照设计规定的索力分级（80t）张拉，索力中值误差小于5.4.7.2。4在整体张力过程中，采用JMM268-1索力动测仪进行辅助测量.4.7.2。5每更换完一对索后，用频率法测量新索力进行索力调整。斜拉索全部更换完成之后，进行桥面线性40、索塔位移、和索力测量,根据测量结果对拉索索力进行适当调整，桥面线性控制为换索前的桥面线性，如需微调桥面标高，则进行整体调索。至于调索工况、顺序、部位、应力则根据监控指令而定，索力控制措施同第二次张拉一致。拉索张拉步骤如下：1塔端锚垫板处安装张拉设施；2启动油泵分级同步张拉，锚固螺母跟进锚固；3伸长量控制及油表读数双控制；4伸长量及油表读数校核，满足要求后,千斤顶持荷5min，拧紧锚固螺母，拆除张拉设施完成斜拉索张拉。4。7。3、索导管安装4.7.3。1、在新索穿入拉索套管孔道之前,先穿好索导管，在穿索施工过程中，钢管内口及法兰板孔口毛刺、锐角必须打磨光滑,用橡胶带粘贴无缝钢管索导管口壁，用麻41、绳捆绑对无缝钢管索导管定位，防止新索的PE护套被刮破损坏。4。7.3。2、拉索安装好以后，根据现场需要的具体尺寸L，割去其多余边长，L值的确定原则为：在拉索基本对中的情况下，索导管与现有的旧索导管进行焊缝,焊缝须连续密闭。4。7。3.3、外露钢构件表面用油漆涂装，防止生锈。4。8减震器、防雨罩及其它附属构件等安装4。8。1、减震器安装4。8.1。1、尽量使拉索在拉索套管内居中，将拉杆螺纹短的一端拧在楔块N上，并在外端摒上锁母拧紧使拉杆不能转动,然后穿入减震器的孔中。再将楔块W亦穿入拉杆，塞入减震器的孔中，在拉杆上套入垫圈，拧上螺母.4。8.1.2、将与所装拉索相对应的减震器（已穿好楔块和拉杆）42、放入钢管中，不断旋紧螺母，使楔块N、W逐渐靠近，同时减震器橡胶亦逐渐向内外两侧撑开,直至橡胶与拉索和钢管内壁完全密贴，最后再拧上一个螺母摒紧,以止退防松.4.8。1.3、塔端减震器安装完毕后,须在外侧焊接钢筋。梁端减震圈拉杆上安装焊接定位钢板。4。8。2、防雨罩安装4.8.2。1、防雨罩两半对焊(坡口焊缝）成一整体，焊缝磨平抛光；4.8。2.2、 梁端在圆钢管外均布4个定位键,用以不锈钢防雨罩的定位;防雨罩下口处双层密封橡胶条，用密封胶密封;塔端在减震器与与管口间用沥青麻丝或其他防水材料填充封堵,以阻断潮湿空气进入，填充材料须与井字形钢筋可靠的结为一体，以防脱落而导致高空坠物.4。8.3、其它43、附属构件安装其它附属构件按照设计要求安装.4。9斜拉索防护4.9.1、全部斜拉索更换完成后，需使用索上行走小车对索体PE套进行检查，对有损伤的部位及时进行有效修补。4.9。2斜拉索两端预埋管口处的防水罩保证密封。4。9。3斜拉索两端锚具外露部分安装保护罩，内注发泡进行保护。4。10换索施工技术要点1、由于换索工程的实施是在已有工程的基础上进行，必须适应现有结构构造的各种情况。2、拆除旧索和更换新索时应仔细检查塔上、梁内原挂索、张拉时的预埋件是否可以利用，必须满足受力安全,同时对于塔内的人梯及平台若于挂索、张拉相碰触，影响施工时可先拆除，待全部换索完毕后在恢复.3、换索及张拉的千斤顶必须满足张拉44、及换索的吨位要求,同时必须进行标定，与相应的油压表配套使用。4、拆除旧索时应详细纪录该索螺母松动时的初始索力吨位。5、新索张拉时应均匀缓慢分级张拉，对称索张拉时应同步。6、由于旧索导管壁很薄，刚度很小,不能承受任何压力，接长该构件须做好防护措施。7、主梁内的拉索管道较长，需保证发泡压注饱满.8、拉索管道内设置井字形钢筋的目的是为防止橡胶减震圈掉落，因此焊接必须牢固。此外,焊接井字形钢筋时必须注意不得损伤拉索PE护套.在焊接不锈钢防雨罩时，也不得损伤拉索PE护套.9、每对索更换后应及时将拉索索道管外进行封闭,防止雨水及杂物进入管内。10、在拉索时考虑到大桥结构的总体受力情况，采用封闭交通的措施，45、禁止车辆通行.11、控制桥面超载，在换索施工过程中,桥面只允许放置待换的新索，旧索应及时清走，以避免过大的荷载。12、挂索及张拉时要采取有效措施,防止拉索外层PE护套在施工过程中损坏，如果损坏应及时修补。13、待全部拉索更换完毕，根据桥梁线性及内力要求进行必要的调索。调索完毕测量各索索力、桥梁线性等。进行减震器、防护罩的安装，同时完善桥面系更换的施工工作.4。11换索施工测量方案1、索力测量对拉索张拉的量测,以施工定配套的油压表控制张拉力，配以传感器作为自检手段，同时按计算及检测结果为依据调整指令，完善最终的张拉控制作为自检手段。其目的一是校核卸索对相邻拉索的影响，二是检验安装后的拉索索力是否46、达到设计值。1。1测量仪器索力动测仪：JMM26811。2测点布置索力测量有三种方法,一是频率测试法，再是传感器测量法，三是千斤顶（油表)测量法,前者主要用于索力联测，测点布置在拉索下端距离桥面约1.5米位置，后两者主要用于单索索力精度控制，本工程采用油表测量法。在施工过程中，大部分拉索和索管都有不同程度的接触，容易造成拉索振动频率的改变,实际施工时，通过油泵压力表读数的估计来改变采用频率法对索力测试结果的影响。2、桥面标高测量桥面高程测量采用精密水准仪,在卸索前、卸索后、张拉后分三次进行，以密切注意桥面高程变化。施工完成以后,对以前完成的索的标高重新复测，为换索的全过程提供验证依据。由于本次47、换索时间在5、6月份，温差比较大，因此在换索过程中，还应注意日照温差对标高的影响，具体符合监控、监理、业主的要求。2.1测量仪器水准仪型号：托普康ATG2型.2。2测站布置测点布置在主梁中央分隔带上，按照拉索在梁端索导管出口处布置测点(或按照监控单位的要求布置），上下游均设置，测点采用钢筋头植入主梁中央分隔带.3、索塔偏位测量采用全站仪观测，检测塔顶发生纵桥向偏移量，以及换索工程中主塔两侧拉索的的索力相差大小，提供换索施工满足平衡施工的设计要求相关数据。3.1观测仪器：日产索佳3.2测点布置测点要根据设计给出的工况来设置，本桥测点设置在塔顶以下1M内（共2点），上下游各设一个棱镜。测站设在边墩48、顶桥面上适当位置上，与索塔横桥向同轴。4、外观检查换索过程中外观检查主要针对主梁、主塔的混凝土裂缝检查，如发现裂缝，及时上报业主，通过设计，解决处治方案。5、测量工况在每次换索前、拆除某一号索的上游（或下游）后 、换上新索后测量同一侧的相隔两根拉索的索力和桥面控制点高程(标高)、相应主塔塔支塔顶的位移,每更换完成5根拉索后联侧一次。将所测到的各方数据汇总设计院进行分析，评估，以控制换索施工。控制值（报警值）由设计提供。6、测量注意要点及误差在换索的前后须对桥面和塔位移、以及塔梁内力控制截面应力进行测量，以监测是否存在异常情况。每更换完成一对索后，用频率法测量新索力进行索力监测。全部更换完后，进49、行桥面线形、塔位移和索力测量，根据测量结果对斜拉索索力进行适当调整，桥面线形控制为换索前的桥面线形或对其进行调整.拆索利用千斤顶测量原索力，安装新索用千斤顶控制张拉到新索力。各种测量误差：拉索索力50KN.主梁标高0。5mm，主塔位移1.0mm.第五章 工程质量管理体系与保证措施5.1质量保证体系5.1.1 质量管理组织机构为实现该工程施工质量达到创优工程的目标,我司拟建立完善的质量保证体系，并配备精干的管理人员付诸实施.质量保证体系组织机构框图质量部安全部施工技术部机料部项目经理专职质检工程师技术负责人质检工程师设备工程师安全员安全技术员工长各工班班长、工班质检员各综合作业队队长5。1.2 50、质量保证体系5。2工程质量保证措施工程质量是施工企业的生命线，“百年大计,质量第一是我公司的企业宗旨，因此如何确保工程质量不仅是对甲方负责，也是对企业自身负责，对国家负责.为确保分项工程合格率达百分之百，并确保优良工程,本投标人确立以下措施：5。2。1 建立质量管理组织机构建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由公司一名副总经理（或总工程师）,负责、加强工程质量管理,强化各层次质量责任制,从每道工序抓起,形成层层把关。确保分项工程质量,最终达到工程质量优良的目标。5.2.2建立以项目经理负责制的质量保证体系在项目经理部下设工程科、质检科，各工区、各施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质51、检员，班组设QC小组，形成一个TQC管理网络（另详“质量保证体系” )严格按我公司ISO9000族质量手册和程序文件进行.实行五保证、四提高、三落实、二控制、一否决的管理体系,确保工程质量优良.现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权,特别能行使质量一票否决权。5.2.3工程施工过程的主要控制措施5.2.3.1原材料的检验控制A入库自检和专业检验：原材料使用和妥善保管，验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格的原材料一律不予验收、入库。配备专业的、责任心强的同志负责此项工作，并建立一套完善的原材料采购制度，把好材料质量关。B材料自检材料运到工地使52、用，投料是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。操作手对材料规格、大小要求要十分熟悉,因此专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。5。2.3.2 工地实验室的配置工地实验室原则上委托当地具有资质的试验检测单位，要严格按工程所需配齐所有的试验器具;配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。5。2.3。3施工过程中工序的质量控制实行质量目标管理,把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上.工程施工技术工作上,严格执行施工技术交底制度，和他人复核制度。施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。内部质检上严格执行现行质量验收规范.工程试验上严格执53、行现行试验规范。做到试验资料不充分不开工,测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。定期校验工地使用的各种计量设备、试验、试验设备，确保其完好。认真负责,实事求是地做好各种施工原始记录。积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。第六章 安全文明管理体系与措施 6。1安全保证体系6.1.1 安全组织机构为确保本工程在施工不出现安全事故，我公司将认真贯彻“安全生产，责任重于泰山的方针，坚持预防为主，执行“管生产必须管安全,谁施工谁负责安全的原则，实行“安全管理责任制”制度,坚持“三不放过54、”的原则，处理好一切工作。为抓好安全工作，项目部成立以项目经理为第一责任人、总工程师为第二责任人的安全生产领导小组,负责生产过程的安全工作。6.1.2 建立、健全安全保证体系思想保证:通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定出相应的措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。组织保证：经理部、安保处、生产班组分级管理，层层落实安全责任制度。技术保证：在进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应的管理办法、措施。层层进行安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意”的意识,严格安全设施的布置、配戴。经济物质保证：在安全设计和购置、布置上加大投入,凡55、有安全隐患的地方加强防范,绝不疏漏。严格执行国家的安全法规,如有违背，坚决制止，杜绝违法施工。经济责任保证：在工程承包中,将安全因素考虑其中，奖惩分明。在承包时，安全具有否决权.6。1。3 建立安全管理责任制自经理、副经理、总工、安全工程师、各业务部门直至各班组,推行和实施安全目标管理。建立、健全安全生产责任制，坚持“三不放过”原则。签定安全生产责任合同。认真执行安全生产责任制,明确各个职工的责任，具体任务，权力和经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。明确职能部门人员的责任,每个人员的分工，使其做到心中有数，防范及时,处理突然事件得当,以利于保证安全生产不仅仅停留在口头上，而56、且时时贯穿于我们生产的整个过程中.项目经理对安全生产负总责，各副经理对分管部门的安全生产负责。认真贯彻执行安全生产的方针政策、法令、规章制度，审批安全生产技术措施计划并贯彻实施，组织安全检查,主持事故调查分析、提出处理意见和改进措施。总工程师负责安全生产技术工作,在组织编制和审批施工组织设计、施工方案，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相关的安全技术措施.对职工进行安全技术教育，解决施工中的安全技术问题。安全科长、施工技术人员及工长对安全生产负具体责任，不违章指挥,进行安全生产交底，经常进行安全检查，消除事故隐患,制止违章作业。班组长带头遵守安全生产规章制度，带领本班组成员安全作业57、，拒绝违章指挥，开好班前安全生产会。工程科合理组织生产，加强现场安全管理,建立安全生产、文明生产秩序。在编制作业指导书时，要提出相应的安全生产措施,编制安全生产技术规程。6.2安全文明管理措施由于施工现场是一个露天、人员集中的生产场所，人机流动性大,不安全因素较多，容易发生事故，因此它是安全管理的重中之重的地区。6.2.1施工现场基本要求作好平面布置，使各区域井井有条。解决好场内道路，使之坚实平坦、畅通、视线良好。搞好材料分区堆放，特别是易燃、易爆、有毒、化学物品的堆放.作好安全设施,如:安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置等，必须安全有效.设置安全宣传牌,安全警示牌,红灯或警示灯58、等.6.2.2特殊工程项目现场基本要求钻孔的孔口在下班后应予围挡;换索施工机械应集中放置，并用警示标识，卷扬机周围应设围挡；换索平台上，应设置安全护栏，挂安全防护网；换索吊装作业时应确保吊装设备处于完好状态，确保吊装施工安全。6.2.3防火施工组织设计中要考虑到防火办法和施救措施的实施途径,备足灭火设施。6。2。4防爆重视爆破及引爆物品的正确运输、储存、保管、领用、使用，并编制专门的规程.6.2。5交通安全本桥采用封闭施工，桥两头封闭处易发生交通全事故，交通导改应注意在各处路口设置醒目导向标志，并安排专门人员进行交通疏导.6。2.6防洪成立抗洪领导小组，安排专人收集中、短期天气预报,气象、水文59、资料，指导施工作业。暴雨、洪水期成立抢险队，应急措施得当，备有足够的抢险物资，作到抢险快速又安全，保证施工能顺利进行。 6.2。7防疫安排专人对员工进行防疫方面的教育，并检查施工工作场所内的卫生情况,防止出现传染性疾病。6。2。8 编制专项安全技术操作规程6.2。9文明管理进场后结合现场实际情况，重新科学全面详细地编制施工组织设计，合理布局施工设备，规范场容，建立健全各项施工管理制度，文明施工措施落实、责任到人、执行到岗，有检查督促考核。加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工、遵纪守法教育，创造团结、进取、友爱的共事环境。施工现场围墙、围栏、围网规矩成线，现场广告宣传标识醒目，施工现60、场“三图二牌“齐全，即总体示意图、施工公告牌、工程概况图、施工进度图、安全记录牌，保证施工现场临时设施井然有序。施工现场材料、设备、按平面布置图指定地点整齐堆放，保证施工现场无积水，挖弃土石按规定堆码，现场材料、机具及时回收归库，做到工完、场清、料净。施工现场管理人员和工人佩戴分色安全帽。现场指挥及质检、安全等检查人员佩章执班。对施工范围内的通道须悬挂悬警示牌或警示灯，保证行人车辆安全.施工中严格使用“安全三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收合格牌,现场机械设备整洁，电器开关柜（箱）完整带锁，并配备安全保护装置，操作人员持证上岗，有岗位职责和安全操作规程标备有消防器材和防火消防制度.现场钢材61、拉索等挂牌标示,并覆盖防雨。现场内排水设施完善，施工排水经沉淀过滤并符合有关标准后方可排放,以防污染.第七章 环境保护和职业健康保证措施7。1环境保护管理体系项目部将按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以经理任组长的环境保护、水土保持领导小组,详见“环境保护管理体系框图.环境保护管理体系技术措施、方案保证检查保证组织保证思想保证环保环卫部门日常监督项目部每月一次检查法制法规教育专业教育特殊工种教育普及教育项目部定期检查施工队每周一次检查工班每日一次检查强化环保和环卫水保意识，增强预防能力班组每工序检查，材料、运输车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决对特殊工种制62、定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生严格按设计和环卫要求实施环保工作领导小组办公室专(兼)职检查员对环保及水保领导小组义务检查员班组长用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现开展环境和环卫保护周活动实现环境保护、水土保持目标7。1。1环保责任制7.1.1。1项目部领导班子主要职责1、制定项目部环境保护、水土保持管理办法,制定项目部的环保水保目标,特别是本项目地处漯河市沙河风景区，施工区域跨越XX为本地饮水源。施工过程中需特别注意，禁止任何污染水源行为。2、审查项目部施工组织设计中环境保护措施.3、施63、工过程中，及时掌握工程施工环保、水保动态，定期检查和总结环保、水保工程措施实施情况，对存在的问题进行监督、检查和整改落实.4、协调施工环境保护、水土保持管理中存在的问题。对重大环境污染事故,立即向项目经理部、公司上报，并协助处理。5、对在环境保护和防治污染工作中做出成绩和贡献的单位、个人,给予奖励；对不执行制度的、因污染造成严重后果的、不执行“三同时”规定的,视情节做出相应处罚决定.7。1.2 环保制度7。1。2.1项目部环境保护管理制度1、施工准备阶段（1）项目部在施工组织设计中，要根据工程项目中环保的自身特点，严格按照“三同时”制订出具体的环境保护措施,报上级主管部门审批，不符合环保要求的64、施工组织设计不得批准施工。（2）对施工便道、施工营地和施工场地的建设要有详细的规划设计，报请相关部门审批后方可实施。必须要留有原地貌影像资料和文字资料，并要输入微机保存.2、施工期间(1）严格按照批准的施工组织设计组织施工，将环保措施贯彻于施工生产全过程中。（2)作好环境保护实施记录(包括影像资料)及文档的管理,详细记载施工前、后的环境状况，各种环境保护措施的执行情况等.（3）将有关原始地貌的影像资料底片及文字资料进行整理,一律输入计算机保存。（4)工程完成后，配合项目经理部对施工前后环境变化进行对比分析，做出施工对环境影响的分析报告，并附上相关影像资料说明。3、工程竣工验收阶段(1）工程完工65、后，配合建设单位对工程施工期的环境保护工作进行检查，符合环保要求的，施工队伍方可正式撤离现场。（2）工程项目竣工文件中须包含环境监测报告。7。2施工现场环境保护保护改善施工环境具有十分重要的意义：它是保证人们身体健康的需要；是消除外部干扰保证施工顺利进行的需要;是现代化大生产的客观要求；是国法和政府的要求，是企业的行为准则.为此，为了保护环境，将采取以下保护措施：7.2。1实行环保目标责任制项目经理是环境保护工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者.7.2。2加强检查与监控加强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，把它与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,采取措施66、消除粉尘、废气、污水的污染.按有关环保要求制定相应的防止污染措施.7.2.3防止大气污染的措施及时清理垃圾、碴土。施工便道洒水养护,防止道路扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树中、枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质.工地茶炉、火灶、锅炉等,尽量采作消烟除尘型炉具.7.3职业健康保证措施 为了有效控制工作场所内的工作人员因受劳动条件及职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素和在职业工作中产生的其他有害因素面引发的职业健康问题，本项目施工作出了如下控制与防范管理处理.一、医疗保健措施施工现场配备一名医护人员，并配臵急救箱一个.急救箱以简单和适用为原则,67、保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减，定期检查补充,确保随时可供急救使用。配备的主要医疗器械为：一次性注射器、静脉输液器、血压计、听诊器、体温计、止血钳、止血带、剪刀、消毒棉纱、绷带、透气胶布、夹板、镊子、棉球、棉签、三角巾、别针、无菌橡皮手套、便携式氧气瓶、病史记录、处方。配备的主要药品为：生理盐水、碘酒、酒精、止血敏、创可贴、碳酸氢钠、10葡萄糖酸钙、霍香正气液、慢心律、安定、安洛血、10%葡萄糖、25%葡萄糖、氨水、乙醚、0。1新吉尔灭酊、高锰酸钾等.急救箱中的物品要定期更换超过消毒期的敷料和过期药品,每次急救后都要及时补充。急救箱放在的合适的位置，专人保管，不要上锁,便于紧68、急时使用。二、金属、木屑、粉尘等防尘措施打磨等的砂轮打磨抛光作业中，一般较多采用局部通风除尘系统。在打磨台工人操作的侧方安装吸尘罩，通过支道管、主道管将含金属粉尘的空气输送到室外.对于木制作的作业,也可在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用将木屑尘吸入输送管内，再送到蓄料仓内。施工现场的各类脚手架应当采用绿色密闭安全网封闭，以减少粉尘对周边环境的污染.三、预防中毒措施 、食物中毒、病毒传染措施 在施工期盛夏时节时，气温高,要求每天供应的的餐食必须干净卫生不给施工人员提供未炒熟或隔夜的剩菜饭，避免引起食物中毒现象。施工人员发生病毒传染时，应及时隔离，并向有关防疫部门报告，积极配合处69、理。2、其它防毒技术措施（1)严格执行劳动保护法规和卫生标准，加强管理，搞好防毒工作。（2）依靠科学技术,提高预防中毒的技术水平.（3)禁止使用危害严重的化学产品。（4)加强设备的密闭化，加强通风。(5)认真执行操作规程,穿戴好个人防护用品，熟练掌握操作方法，严防错误操作引起的毒气外泄。如：油漆工应佩戴手套、过滤防毒口罩.(6）严禁在施工现场焚烧橡胶、油毡、塑料制品袋等产生有毒有害烟雾尘和恶臭气体的物质。四、弧光辐射、红外线、紫外线的防护措施夏季强烈的太阳光线中含有红外线和紫外线，生产中的红外线和紫外线主要来源于火焰和加热的物体，如气焊和气割等。为了防护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有持70、制防护镜片的面罩，可根据焊接电流强度和个人的眼情情况，选择吸水式滤光镜片或反射式防护镜片。为了防止弧光灼伤皮肤，焊工必须穿好工作服，戴好手套和鞋帽等。五、防止噪声危害措施、做好个人防护措施,及时戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品。、消防和减弱生产中噪声源,从工艺改革入手,以无声的工具代替有声工具。、有些手持振动工具的手柄、隔振垫，工人操作时可戴好专用的防振手套减少危害。、将产生大量噪声的施工工种安排在非休息时间段，尽量避免因此造成的扰民现象.六、防暑降温措施、施工现场提供降暑凉茶、绿豆汤或淡盐水，补充因高温作业大量出汗面损失的水份和盐份。、对高温作业工人应进行体格检查，凡有心血管器质性病症者不宜从71、事高温作业。炎热季节医务人员要到施工现场进行巡回医疗,发现中暑者要立即施救。、注意收听天气预报,及时调整施工作业程序，避免在高温时段进行室外作业。7.4水源地保护本项目位于漯河市饮用水取水区,针对加固施工及施工结束后运营期间饮用水源保护问题,提出以下工程措施予以保护。7。4.1斜拉索更换施工期间饮用水源保护措施一、一切单位和个人都有责任保护水源地，并有权对污染水源的行为进行监督和检举.二、加强水资源管理：对于河水源要进行水文观测和预报，尤其进行施工区的观测。三、在规定的城市公共水源地保护区范围内，由政府和施工单位组成检查队,定期或不定期派人巡查，防止意外突发污染事故的发生，并建立水源地保护报告72、制度。四、在规定的水源地保护区范围内，禁止堆放、填埋、倾倒剧毒物及废渣、生活垃圾等其他可能影响水源安全的废弃物在保护区范围内；五、在规定的水源地保护区范围内，禁止从事旅游、洗涤、游泳和其他可能污染水源的活动；六、施工方案及施工组织设计时对水源地保护措施进行细化和落实,并将最终水源保护工程方案报请监理及业主批准后执行。七、对大桥施工期间的污染源场地废水和施工机具的油污保护措施：场地废水由于其污染成分简单，主要是施工用水，必须经沉淀池处理后净化达标后方可排放。施工期间机具的油污必须加强管理,严禁直接倾倒至江中。清洗机具的废水应进行隔油处理后,与场地废水一起处理达标后方可排放。八、制定生活饮用水源污73、染事故处理应急预案，对威胁饮用水源安全的突发事件进行处置。7。4。2加固完成后，大桥运营期间饮用水源保护措施 本次加固设计完善了桥梁排水系统,沿纵桥向增设设置PVC纵向排水管，引至两岸汇集到沉淀池沉淀后排入河中. 沉淀池不限形状、位置，可根据实际地形选址。沉淀池底部以上50厘米处安装直径约40厘米的阀门，阀门下设急流槽。急流槽沿边坡开挖或砌筑,视具体情况而定,以不冲刷破坏边坡为准。 沉淀池的平时状态应是放空存水且阀门关闭，遇到下雨,应立即开启阀门,雨后立即放空池水,然后关闭阀门.沉淀池中的水应定期化验分析，及时清理池底的沉淀。对于危险品运输车辆的交通事故应建立应急预案，一旦发生事故，应立即派人74、查看并确认阀门关闭。第八章 工期进度安排与保证措施8。1工期进度计划为保证工程按时顺利完成，本项目将加大人员、机械、设备等的投入，通过精心、合理组织施工，并采取必要措施以确保人员、机械、设备的有效运作，加快梁、板预制周转速度，按计划完成施工任务.换索施工总工期计划为：2015年3月20日2015年6月30日1、换索前期准备工作：2015年3月20日-2015年4月30日施工电缆铺设接电:2015年4月10日2015年4月11日全桥测点布置及测量复核：2015年3月23日2015年3月25日-梁底挂架加工安装:2015年3月20日-2015年3月31日桥面索导管位置砼凿除:2015年4月01日-75、2015年4月05日-梁底封锚砼凿除及开箱检查：2015年4月06日2015年4月10日-塔外人员通道安装：2015年3月28日2015年4月05日塔外施工平台加工安装：2015年4月06日2015年4月20日-塔顶主吊点加工安装：2015年4月11日2015年4月25日-全桥卷扬机系统布置：2015年4月21日2015年4月30日2、斜拉索制作、运输：2015年3月27日2015年5月20日-斜拉索制作招标:2015年3月15日2015年3月26日-第一批(8根）拉索制作（运至现场）：2015年3月27日-2015年4月30日-第二批（8根）拉索制作（运至现场）：2015年4月11日201576、年5月10日第三批（8根）拉索制作（运至现场)：2015年4月21日2015年5月20日3、斜拉索拆除安装施工：2015年5月01日2015年6月20日（平均4天1对索，全桥共计12对索，预计工期48天，全桥索力调整2天，共计50天，力争提前完成.)拆除河侧、岸侧1#索（2根）：2015年5月01日-2015年5月03日安装河侧、岸侧1#索（2根）：2015年5月03日2015年5月04日-拆除安装河侧、岸侧212#索（22根）：2015年5月05日2015年6月18日全桥拉索索力调整:2015年6月19日-2015年6月20日4、设备、人员清理退场：2015年6月21日2015年6月30日877、.2施工总体工期计划见下表8.2工期影响因素汇总天气因素含：风、雨、雾；产品供应因素含：原材料供应、生产、检验、运输；现场管理因素含:人员不足、机械故障、质量安全事故。8.3工期（进度）保证措施8。2。1工期保证实施原则坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。在管理工作上，做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位，现场服务到位,奖惩措施到位。在施工计划上,编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳78、力配置充分合理，有节有度。在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入.采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。工程用周转资金及时到位，有计划地使用,有计划地计量。采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量，加快施工进度.采取积极主动的姿态，与甲方配合并服从甲方的安排，做好沿线的政策处理问题。提前组织斜拉索生产厂家生产，现场供货计划超前,保证随时有两号索材料在现场，确保材料的不间断供应。因斜拉索起吊安装属高空吊装,必须视线清晰，起吊是尽量避开大风、雨、雾时段，无法避免时必须保证临时防护到位,通讯明确。整体张拉在塔上进行，在塔顶设防护措施，受天气影响很小。机械设备定期检查、维修,合理使用，避免机械故障.加强质量安全管理，控制重点工序，确保优质、安全施工。遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地.