1、体育主题公园建设项目道路桥梁水电照明维修改造工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明81.1、编制依据85、遵照的部分技术标准及规范如下：81.2、编制原则8第二章 工程概况92.1.本工程工程概况92.2.施工现场条件9供电9第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分103.1.质量目标103.2.工期目标103.3.安全施工目标103.4.文明施工目标103.5.环境保护目标10第四章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置114.1.临时生活办公设施114.2.临时2、生产设施12工地办公室平面图134.3.临时围护144.4.临时施工道路144.5.临时用电、用水14（一）施工临时用电14（二）、施工临时用水17第五章 施工进度计划，进度保证措施195.1.工期目标195.2.施工总进度计划与形象进度195.2.1.工期安排原则195.3.合理加快进度，缩短工期措施195.3.1.施工进度总体控制计划：195.3.2.施工作业计划：195.3.3.合理加快工程进度的技术管理措施19第六章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施216.1.测量施工技术方案216.1.1.轴线测设216.1.2.标高测设216.1.3.测量依据226.1.4.测量仪器的选用23、26.2.道路工程施工技术方案226.2.1.路基素土填筑226.2.2.灰土路基填筑236.2.3. 水泥稳定碎石施工256.2.4.侧平石施工266.2.5.沥青砼面层施工26d、压实注意的事项286.3.桥梁工程施工技术方案286.3.1.钻孔灌注桩工程施工286.3.1.1.施工准备286.3.1.2.钻孔306.3.1.3.钢筋笼316.3.1.4.灌注水下砼316.3.2.桥台、桥墩基础施工356.3.3.台身、墩身工程施工376.3.4.台帽施工386.3.5.现浇板梁施工396.3.6.桥面附属工程416.4.绿化种植施工技术方案416.4.1.土方工程416.4.2.回填土工4、程466.4.3.大树移植措施496.4.4.苗木、草皮种植516.5.景观设计施工技术方案61（一）、施工淮备61（二）、场地平整与找坡61（三）、地面施工616.6.给排水工程、灯光照明工程施工技术方案64（一）施工方法及措施64（二）、灯光照明806.7.土建工程施工技术方案82一）保证定位放线准确无误的方法826.8.电气、变配电工程施工技术方案96一、接地系统96二、保护管安装98三、配管施工99四、变压器的主要施工方法100五、电缆桥架安装101六、母线安装102七、箱柜安装102八、电缆敷设103九、管内穿线及开关、插座、灯具安装1036.9. 弱电工程施工技术方案105（一）安5、防系统105（二）通信网络及结构化布线系统106（三）公共音响广播系统107（四）卫星与城市光缆电视系统107（五）体育场扩声系统1076.10. 消防工程施工技术方案108一、消防水泵结合器的安装108二、自动喷水灭火系统设备安装108管道支架或吊架之间的距离108三、套管109四、消火栓箱安装109五、沟槽机械连接方法110六、刷油及标志110七、管道系统试压和冲洗1116.11防水工程施工技术方案111一、聚氨脂涂膜防水施工：111三、屋面防水工程：112四、外墙防水：1136.11体育场看台施工技术方案1134、看台座椅建议采用靠背吹塑椅，座椅颜色、形式等商定。1146.12钢构廊架施6、工方案1142、各分部分项工程的施工要点（1）选料1141、放线1142、钢构件安装1143、钢化玻璃安装1155、油漆工程1151、钢梁在现场拼装，采用立拼。1161、钢梁吊装前准备1162、吊装方法1163、焊接工艺参数：1186.13篮球场、围栏施工技术方案118一、施工方法118二、施工部署1182.1主要目标118文明施工目标：达到文明工地标准1192.2施工顺序1192.3 施工总平面布置图119三、 施工准备1193.1 技术准备1193.2 施工准备1193.2.1 三通一平1193.2.2 劳动力和机械设备准备1194.1 消防培训中心拆除1204.2 土方开挖1204.3 7、石粉渣稳定层施工1214.4 混凝土结构层施工1214.5 围栏钢管架加工1226.14天然足球场施工技术方案122（一）具体施工方案：122（二）草坪施工种植，应狠抓几个方面：122（四）草坪施工程序及注意事项:123（五）运动场草坪的草种选择1236.15.装饰装修施工方案127一、一般抹灰工程128二、楼地面工程131三、门窗工程133四、外墙施工方案1366.16. 建筑幕墙节能工程专项施工方案139一、幕墙分项工程系统节能计算139二、幕墙保温材料139三、节能工程施工工序141四、幕墙节能工程的安装要求141五、保温工程的质量验收1426.17. 停车场工程施工技术方案143第一节8、 基层工程施工方案1431.1 主要机具：1431.1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。1431.2 作业条件：1431.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。1441.2 工艺流程：144确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底1441.3 挖方制定专项施工方案。1441.6.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。1441.7 雨、冬期施工：144一、 混凝土工程145一、铺设吸水地砖1466.18.人造草坪门球场施工技术方案147第一阶段：施工准备阶段1472、清理现场，与甲方协商验收事宜。1486.19.茶室施工方案148一、 施工部署148二、 施工准备149三、 主要项目施工9、方法149四、 各项技术措施1546.20.休息室施工技术方案1551、 流水段划分1552、 大型机械的选用及依据1553、 施工测量1554、 地基与基础1565、承台梁施工1576、脚手架的搭设1577、砌砖工程的施工1588、钢筋工程施工1609、模板工程施工1613.1）、模板准备16210、混凝土工程施工16411、装饰工程1641施工程序16812、施工方法1682.3 檩条安装：169（8）给排水工程施工方案169（9）电气工程1706.21.卫生间施工技术方案172一、分项施工工艺1721.1材料要求：1721.2作业条件：1723.2卫生间地面砖1733.3卫生间吊顶施工110、743.3.1材料要求：1746.22.开闭所施工技术方案1796.22.1.土方开挖护坡方案1796.22.2.工井钢筋工程1806.22.3. 工井基础砼工程：1816.22.4.砼浇筑1826.22.5.主要机具设备1826.22.6.作业条件1836.22.7.主要施工方案1836.22.8.确保安全、文明施工管理体系与措施1846.22.9.施工准备1866.23.门卫施工技术方案1861、施工测量 施工测量的具体内容：1876.24.公用设施保护方案194一、具体保护措施194二、周边公用设施保护措施194三、维修措施194四、地下文物保护措施1956.25.质量施工保证措施19511、6.25.1工程质量目标1956.25.1保证工程质量的主要技术措施195第七章 安全文明施工及环境保护措施1997.1.安全施工保证措施1997.1.1.安全保证体系1997.1.2.安全施工制度与保证措施2017.2.文明施工保证措施2037.2.1.文明施工一般措施2047.2.2.文明工地达标措施及规划2047.3.环境保护措施2057.3.1.具体环境保护措施2067.4.现场扬尘污染控制措施207第八章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验2088.1.现场施工管理人员配备2088.1.1.现场施工管理人员配备2088.1.2.主要管理人员计划208第九章 劳动力、机械设备及资料12、投入计划2109.1.劳动力配备2109.2.机械设备配置210主要施工机械设备计划表2109.3.材料组织安排212第十章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案21410.1.施工配合及协调21410.2.关键施工技术2141、隐蔽工程2142、砼施工质量控制215第十一章 冬雨季施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施21611.1.冬季施工方案2161、基本要求2162、混凝土的拌制21611.2.夏季施工方案2161、夏季施工2162、雨季施工2173、防台、抗汛措施21711.3.已有管线保护措施21711.3.1.地上管线加固保护21711.3.2.13、地下管线加固保护21811.4.工程施工交通安全措施2194、在开放段面内，设临时交通指挥，确保施工段的畅通。21911.5.减少施工现场扬尘技术方案2191、灰土拌合扬尘处理2192、施工范围内路面扬尘处理2203、减少土方外运影响2204、施工现场围栏技术方案2206、加强对施工现场及周边道路保洁和监管220第十二章 应急救援预案22212.1、应急机构222（1）班组应急联络员或事故发现人222（2）专职应急联络员222（3）项目队队长222（4）综合办公室和质量、安全部222（5）项目部领导22212.2、应急通讯22212.3、救援物资的储备22312.4、事故处置22312.5、主14、要应急措施22412.5.1、处置火灾事故措施22412.5.2、施工用电应急措施22412.5.3、施工现场工伤事故应急措施22412.5.4、职业健康安全防疫应急措施225第十三章、附件226附表：施工总平面布置图227附表：施工进度计划横道图228XX体育主题公园改造项目实施性施工组织设计第一章 编制说明1.1、编制依据1、施工合同； 2、施工图纸； 3、现场施工调查、量测、咨询所获取的资料。4、我单位现有的施工技术、管理水平及机械配套能力，以及其他类似工程的成功经验和科研成果。5、遵照的部分技术标准及规范如下：城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 12008）城市桥梁工程施工与质量验15、收规范（CJJ2-2008）建筑地基处理规范（JGJ792002）建筑桩基技术规范（JGJ942008）建筑基坑支护技术规范（JGJ1202012）地下防水工程质量验收规范（GB502082011）土钉支护技术规范（GJB50552006）建质200987号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法，国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准。1.2、编制原则1、遵循设计图纸、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥项目部施工优势，坚持科学组织，合理16、安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的合理性。3、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行公司批复的施组及业主、监理工程师的指令。第二章 工程概况2.1.本工程工程概况XX体育主题公园改造项目,建设单位是XX市体育局。XX体育主题公园位于XX大XX东侧XX桥北，拟对公园内部道路、桥梁、水电、照明等进行维修改造，新增监控、广播、消防、门禁、网络系统，增加全民健身、体育文化和卫生康体的内容，改造公园面积约127580平方米，新增建筑面积4455平方米，改建建筑面积505平方米。由XX园林设计院有限公司进行设计。本工程市政部分（含景观绿化）约533317、.2833万元，房建部分约1544.9780万元，建筑面积4960平方米。2.2.施工现场条件道路根据现场实际情况布置施工便道。供电本工程位于XX市XX区，电力供应充足。工程用电根据要求办理临时用电相关手续，设置临时施工电源。在施工中根据具体施工要求再进行布线。供水本工程位于XX市XX区，临时施工用水根据要求设置。通讯办公室配备固定电话，工作人员配备移动电话。工程材料工程所需大宗材料均可在当地购买，且运输便利。第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分3.1.质量目标工程质量为合格；我们的目标是江苏省优质工程奖。我们完全接受建设单位提出的质量和技术要求，也深知该工程质量的重要性，施工全过18、程严格执行初检，复检，终检三级检验制度。严格按照IS09001：2000质量管理体系标准，来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美，以优质工程来回报XX人民。3.2.工期目标计划开工日期为2017年10月25日，具体以甲方确定的开工日期为准。计划竣工日期为2018年10月24日，工期目标：按施工合同要求，总工期为365日历天。3.3.安全施工目标我们严格按XX市建设工程文明施工管理的有关规定要求做好安全文明施工管理和城市交通管理的工作。我们的安全目标是“六零事故”，即：死亡事故为零；损失事故为零；可记录事故为零；环境污染事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零。我公司承诺在施工区域内，所有安全、19、治安保卫、消防、市容整洁、现场管理均由我公司负责，并按规定与有关单位签定协议，承担相应的权利、责任和义务。3.4.文明施工目标文明施工目标：江苏省标化工地。我公司将做好文明施工管理，达到道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、管理规范等要求。同时为了使本工程施工上加强文明施工，确保施工区域及周边地区的文明形象，要注意施工现场“渣土垃圾”的整治等各方面的问题，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工运输处理等工作。3.5.环境保护目标控制环境污染，满足环境要求，美化城市环境；噪声、污水排放达标，现场无扬尘、运输无遗洒，最大限度减少化学危险品、石油品的泄漏，分类管理有毒有害废弃物，夜间施工对周边居20、民无光污染，节约能源、提高回收利用率。第四章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置根据现场踏勘情况，结合施工合同的有关内容，施工现场平面布置如下：4.1.临时生活办公设施占地1000m2。附图“平面布置示意图”。（见下图）4.2.临时生产设施临时生产设施包括项目经理部，民工生活区及材料堆场。项目经理部主要分为：项目经理室、监理办公室、业主办公室、会议室、资料室等。工地办公室平面图4.3.临时围护在各施工阶段，整个施工区用固定式铝合金彩钢板全封闭施工。固定围护下部用30cmC20砼基础(宽20cm)，上部用2m高7.5cm厚的彩钢板围护，在相应路口设道出入口，并保证材料机械设备出入口畅通。出21、入口围护上印宣传XX城市建设的广告画；在施工期间，确保施工区与非施工区严格分开。4.4.临时施工道路施工便道的布置根据现场实际道路沿线而定。施工便道采用规定的结构修筑便道，确保文明施工。4.5.临时用电、用水（一）施工临时用电按照 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地，采用三级控制二级保护的三相五线制临时供电系统，该工程设置现场配电房与柴油机房，机房设置专用保护接地接零，采用 TNS 接零保护系统，并且在专用保护零线上应做不少于三处的重复接地，每个现场配电箱均设接地极。一、现场机械设备分布基本情况1、桩基：按施工现场的平面布置选用 QTZ-122、25B 型桩基1台，回转半径均为 40cm，能满足该工程需要。2、水泵：十台安装于地下室排水井。3、钢筋切断机：二台安于钢筋加工棚内。4、钢筋弯曲机：二台安于钢筋加工棚内。5、电焊机：六台安装在钢筋加工棚内。6、钢筋对焊机：一台安装在钢筋加工棚内。7、钢筋调直机：二台安装在钢筋加工棚内。8、砂浆机：二台安装位置与搅拌机并排。9、钢筋套丝机：二台加工棚内。10、动式机械设备：主要有振动器、电焊机、电渣压力焊机、圆锯盘。二、配电室、配电箱设置及线路走向1、配电室、配电箱根据本工程施工机械设备的位置，结合平面的特点，初拟设配电房一个，柴油机房一个，设置一台备用柴油发电机组，因此将发电机房和配电房连体23、，设一次总配电箱三个，所有引出线采用电缆，均由配电房引出，电缆过路采用镀锌钢管保护，沿其他地方采用直埋、撼沙、坐标志。至各用电区域，四个二次箱：第一：工区配电总箱 I 号设于跳水场馆东面，工棚区的各种设备的用电由 I 号配电箱供给，分回路分闸引至三次配电箱；第二：II 区配电箱 2 设于跳水场馆西面，工棚区的各种设备的用电均由 2 号箱分回路分闸引至三次配电箱；第三：III 区配电箱 3 设于水上娱乐中心，各种设备的用电均由号箱分回路分闸引至三次配电箱；第四：钢筋加工机械用电设于钢筋加工车间；第五：照明线路专用，设于配电房内，单独专用开关控制。2、线路敷设与走向 总线引入：由体育场馆配电房采用24、两条电缆 VV1KV3150+270，埋地-700mm 填砂引至现场配电房，过道路处采用钢管DN100 保护，套管口均密封。从现场配电房的配电柜引至 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱均采用电缆埋地。过道路处均采用钢管 DN100 保护，套管口均密封。从 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱的引出线均采用电缆埋地。加工棚内配电线路架空高度大于 2.5 米，间距部大于 6 米。室内照明采用难燃 PVC 管，沿吊顶内明敷，墙面用电插座沿墙内暗敷。照明线路采用 BV2.5 穿管保护。现场施工照明采用 3 项 5 线制 BVV 电线架空明敷，架空高度大于 2.5 米。地下室各通道采用 36V 安全照明，用 BV25、V225mm2 线沿支撑架敷设。所有配电箱均接地，并与接地体连接。三、负荷计算用电负荷计算采用通用系数进行计算，根据建设部颁布标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范，有关公式和数据参数表格及地方政府有关规定进行计算。计算中应注意的事项：1、一般交流电焊机械名牌给出的是额定视在功率（KVA）和视在功率时的功率因数 SOSe，为保证安全生产、文明施工，根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范编制本临时用电施工组织设计。2、根据现场条件设计和本工程施工计划安排的设备，以下列简化公式估算容量。Sj=0.9（ K1 P1/cos 1+K2 P2/cos 2+K3 P3/cos 26、3+K4S1+K5S2）A、起重机、提升机额定功率：P1=126KWK1=0.5cos1=0.75B、砼机械（搅拌机、砂浆机、输送泵）额定功率：P2=185KWK2=0.5cos2=0.75C、钢筋机械、木工机械及其机械额定功率：P3=192KWK3=0.5cos3=0.75D、电焊额定容量：S1=166KVAK4=0.5E、室内外照明容量：S2=120KWK5=0.8Sj=0.9*（84+123+128+83+96）=463KVA四、配电线路的选择1、总供电线路的选择按照导线允许电流选择导线截面面积：I 线=KcSj/3Ucos其中：KcSj=0.6463=277.8kva所以：I 线=2727、7.81000/3380*0.75=562A查表得取 2 根 VV-3120+270 电缆能满足要求。2、配电线路的选择（1）1#配电箱所配线路（包括东侧一台塔吊、钢筋及木工加工区）按照导线允许电流选择导线截面面积：I 线=KcSj/3U 线cos其中：KcSj=0.90.5350/0.75=210A所以：I 线=2101000/3380=319A查表得取：VV-3150+250 电缆能满足要求。（2）2#配电箱所配线路（包括钢筋及木工加工区）按照导线允许电流选择导线截面面积：I 线=KcSj/3U 线cos其中：KcSj=0.90.5300/0.75=180A所以：I 线=1801000/328、380=273A查表得取：VV-3120+250 电缆能满足要求。（3）3#配电箱所配线路（包括提升架、水上娱乐中心施工设备及锅炉房改造、游泳练习池、室内游泳池的改造用电）按照导线允许电流选择导线截面面积：I 线=KcSj/3U 线cos其中：KcSj=0.90.5241/0.75=145A所以：I 线=1451000/3380=220.3A查表得取：VV-395+250 电缆能满足要求。（4）4#配电箱所配线路（包括各区施工设备用电，设备功率140KVA 计）按照导线允许电流选择导线截面面积：I 线=KcSj/3U 线cos其中：KcSj=0.90.5140/0.75=84A所以：I 线=229、41000/3380=127.6A查表得取：VV435+16 电缆能满足要求。（5）5#、6#为锅炉房改造、游泳练习池、室内游泳池改造的配电箱电缆由 3#配电箱(水上娱乐中心），用电缆 VV1KV335+216。3、配电箱与开关箱设计（1）配电箱、开关箱均使用统一定制标准产品，根据现场情况须加工制作的配电箱，必须符合 GJG46-88施工现场临时用电安全技术规范有关要求。(2）配电箱的设置应靠近设备,共用配电箱应置于负荷集中处。（3）照明配电箱应和动力配电箱分开设置。现场须配备一台 250KVA 发电机。4、电器：根据不同类型机械设备的功率与电流大小确定，坚持一机一闸一漏电，禁止一闸多机。（二30、）、施工临时用水本工程施工现场和生活区分处一地，由相同水源供水。水源接驳点由总包单位和施工队商定，装表计量。施工现场生活用水量：Q P N K / ( T80360 )式中：P施工现场高峰昼夜人数，取 50 人N施工现场生活用水定额，取 30 L / SK施工现场用水不均衡系数，取 1.5T每天工作班数，按 1 班计，取 1Q 5030 人1.5 / (180360) 0.078 (L/S)第五章 施工进度计划，进度保证措施5.1.工期目标计划开工日期为2017年10月25日，总工期为365日历天。计划竣工日期为2018年10月24日。5.2.施工总进度计划与形象进度5.2.1.工期安排原则131、以施工合同为基础，以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期；2、在确保工程质量、安全的前提下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务；3、本工程按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动，保证总工期的实现；4、满足施工合同总工期的要求，各工序均衡生产、总体部署合理紧凑，并充分考虑雨季、夏季和节假日对施工的影响；形象进度表以较为直观的图形式绘制，以较直观的反映了整个工程的进度安排及每个工序或单项工程的持续时间及相互关系，较为直观的反映了各节点及期总体要求。计划表假设以2017年1032、月25日开始进入准备工作，按上述节点工期为基础进行布置。详见施工总形象进度计划表。（附表）5.3.合理加快进度，缩短工期措施5.3.1.施工进度总体控制计划：根据合同要求365天完成承包范围内工作内容。5.3.2.施工作业计划：为了保证总体进度计划的实现，施工中还要编制每月、每周和每日作业计划，实行大节点、细控制。层层目标分解，建立动态计划模式，主动控制与被动控制相结合，及时纠正偏差，以日作业计划保证周作业计划，以周计划保证月计划，月计划保证工期。确保工期准点到达。5.3.3.合理加快工程进度的技术管理措施1、施工人员吃、住在工地，可以适当延长工作时间。星期日和节假日加班加点施工，职工出勤一般33、在28d以上（按劳动法规定发给加班费）。2、根据工程的结构特点，组织分段流水作业和立体交叉施工，适当多投入劳动力，充分利用工作面、尽量缩短主体结构工程施工时间。3、准备足够的照明灯具，在取得环保部门的许可下进行夜间施工，根据具体情况，可采用二班制、三班制工作，充分利用夜间时间，抓前不抓后，达到缩短工期的目的。4、项目部与操作班组签订工期合同，引进奖励机制，根据各工程的操作特点和计划工作的目标，落实项目内部层层承包责任制，按期奖励、逾期处罚，充分调动职工积极性。5、公司财务对工程项目实行专款专用，必要时考虑垫付资金，保证工程用款，确保工程顺利进行。6、市政工程和安全工程密切配合，道路工程、排水工34、程同步进行，不单独占用工期；道路工程与排水工程有牵涉的项目应尽量提前完成。各专业班组的配合，都应及时协调处理，小问题在现场解决，大问题在工作例会上解决。7、考虑到建筑材料涉及面广，在市场机制作用下，建筑材料市场供应经常会发生变化，应做好材料和半成品预订工作。避免建材供应不及时而影响工程进度。8、考虑到建筑工地露天作业的特点，受到气候比较大的影响，可根据具体情况，准备防署、防寒、防水、防雪措施，避免气候变化对工程进度造成直接损失。第六章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施6.1.测量施工技术方案本工程测量拟选用XX一光RTS-632B电子全站仪测设，距离精确度为2mm，最小显示单位为0.1m35、m，角度精确度为2，最小显示单位为0.5。放样时采用角度，距离双控制，用于本项目工程的测量人员也是经过专业培训，有三年以上工作经验的技术人员。同时为了对整个工程有一个全面的控制系统，我们将运用计算机应用AUTO CAD程序对整个工程的立面和平面进行统一计算复核。根据业主提供的控制点和水准点，根据自己的需要选择适宜的位置自设控制点和水准点，建立一个封闭的坐标和水准点控制网，对工程实施中的测量成果要做到有放有复，所有的测量仪器设备在工程开工前都要进行检定，并有检定报告。6.1.1.轴线测设结合本工程的特点，考虑不同的施工阶段和施工方法对场地需要，在不影响作业场地的情况下，在本工程周围几幢多层屋顶设36、立控制导线点，以确保对上部结构测量的通视良好，控制网用2秒级SET2110全站仪测设，测量计算将全部采用计算机程序化计算，控制网经监理认可方可采用。首先对设计院的测量交底桩与水准点进行复核。复核时需注意对业提供控制点的校核，校核报经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。6.1.2.标高测设按照施工规37、范加密引测临时水准点，测量结构必须符合12mm。并根据不同的施工阶段定期复测。临时水准点采用20以上及3米左右的钢筋埋入土里用砼保护。四周用砖砌筑，加盖编号，经监理复测后方可使用。临时水准点，采用先在各交叉路口设点进行复测闭合，符合20mm。经监理认可方可使用，然后再加密。工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次检定，确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。6.1.3.测量依据根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测、根据提供的有关测量资料及实物、设计结构图、及设计单位关于测量技术要求的补充说明进行计算和测量放样。6.1.4.测量仪器的选用本工程采38、用测量器具主要如下：序号仪器名称型号规格产地测量精度1全站仪RTS-632B国产2”(2+2ppmd)mm2经纬仪J2国产2”3普通水准仪DSE2国产3mmK/m4激光铅垂、扫平仪国产550m，30m钢卷尺长城国产6其他辅助仪器如垂直目镜，棱镜，光标，塔尺等。6.2.道路工程施工技术方案6.2.1.路基素土填筑1、素土路基填筑要求（1）土源本工程土源为外购土，外购土不得含有腐植土、生活垃圾、建筑垃圾等不良材料，粒径不大于10cm，粒径大于10cm时，将其敲碎。（2）分层施工土路基填筑时，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。根据本工程采用的压实机械，分层的松铺厚度为30cm。路基采用水平分层填39、筑法施工，即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如基层不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上一层。（3）分段施工路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。后两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。（4）填筑宽度路基填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。2、路基压实本工程路基填土碾压机械采用YZ14IC型振动压路机及15-18t三轮压路机碾压。碾压方法：采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，40、最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮车压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。6.2.2.灰土路基填筑1、施工工艺本工程路基灰土为6%、8%，石灰土路基采用集中拌合法施工工艺，（见下图）。素土、石灰闷灰路床验收合格挖机、铲车翻拌铺筑灰土料堆检查、调平整型检查含水量、洒水稳压找平、整型碾压成活 养生石灰土集中拌合施工工艺流程图2、施工方法（1）分层填筑路基灰土填筑采用全断面分层法施工，每层摊铺虚厚不超过25厘米，且边坡两侧各41、超填，以保证路基全断面压实一致。（2）摊铺整平填筑区段完成一段卸土后，先用推土机摊铺，再人工配合整平，做到层层纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾轮表面均匀接触地面进行碾压，达到压实效果。按照“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，控制好松铺厚度、平整度和路拱，然后碾压。（3）洒水和晾晒石灰土路基的含水量控制是保证路基压实的关键环节，确保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近，当填筑料含水量低时，在表层洒水，以提高含水量；超过时，采用晾晒以降低含水率，现场可以用“手捏成团，落地能散”进行控制。（4）碾压成型碾压采用YZ14IC型振动压路机先静压12遍，再震动碾压34遍，最后用1815t三轮压路机碾压34遍。碾42、压方法是先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压轮路肩上，以6070m/min的速度，每次重轮重叠1/21/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。修整时应从表面下挖深翻松810cm，然后再填补新混合料，整平后压实68遍可到要求密实度。接缝处理一定要垂直对接，不能与已铺开的石灰土斜接，以免产生薄层。（5）养生石灰土在碾压完毕后的57天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，养生采用洒水车养生。养生期间除洒水车外应严禁车辆通行。6.2.3. 水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石铺筑时，分二层压实，下层压实后应尽早摊43、铺上层。施工时，应尽量减少纵、横向接缝。分层施工时，纵横向接缝均应错开，横缝错距不少于1m，纵缝不少于0.3m。碾压采用光轮压路机，轮迹重叠双轮为30cm，三轮为后轮宽1/2，压实速度为3040m/min。碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重，自路边压向路中。碾压含水量以“手捏成团，落地为散”为度。在整平过程中应根据“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。摊铺中应做到一次整平，摊铺后如发现局部粗粒料集中产生蜂窝现象时，即用少许较干的水泥嵌实再行碾压。压实成型的水泥稳定碎石结构层，必须在潮湿状态下养护，如未及时加铺上层其他基层，养护期不得少于7天。6.2.4.侧平石施工1、送至现场的侧平石44、应有出厂证明和质保书，并且表面无缺边掉角、平整，并且无蜂窝、脱皮、裂缝等。2、核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定侧石顶面标高。3、侧平石基座浇筑与侧平石排砌应结合进行，随拌随用。4、侧平石施工应根据侧平石位置各顶面标高放样，依次排砌。人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出23cm，两端接头应做成斜坡。相邻部分侧石接缝必须平齐，缝宽1cm。检查无误后及时坞膀。5、侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度不应小于10Mpa。灌缝必须饱满嵌实，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm；平石勾缝为平缝。6、新砌侧平石应加强防护，接缝湿治养护不应少于3天，冬季应注意防冻。7、侧平石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝45、应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。6.2.5.沥青砼面层施工A、施工准备沥青面层施工前应对基层进行检查，当基层的质量检查符合要求后方可修筑沥青面路面的基层应符合：表面平整、密实、干燥，基层的拱度与面层的拱度一致。对各种施工机具应做全面检查，应经调试并使其处于良好的性能状态。应有足够的机械，施工能力应配套。B、施工工艺流程测量放样沥青混合料拌制混合料运输混合料摊铺压实及成型接缝处理开放交通C、施工方法 沥青混合料的拌制a、沥青混合料采用间歇式拌合机拌制，生产能力为每小时160T。拌和机具有防止矿粉飞扬散失的密封性能和除尘设备，并有检测的装置。热矿料二次筛分用的振动筛筛孔，根据矿料级配要求选用，其安装角46、度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。b、沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。c、拌好的热沥青混合料如不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。允许的储料时间不得超过72h。 沥青混合料的运输a、热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板粘结，车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，并不得积聚在车厢底部。b运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措施，夏季运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。c、沥青混合料运输车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机47、前方应有运料车在等候卸料。 沥青混合料的摊铺a、沥青混合料采用机械摊铺。本工程将采用二台德国生产的ABG沥青摊铺机，摊铺宽度分别可达8m、12m，二台摊铺机成梯队作业联合摊铺，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有5cm10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机的纵向间距一般为10m30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。b、摊铺机自动找平时，下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡度的规定要求。c、沥青混合料的摊铺温度应符合热拌沥青混合料施48、工温度规范中所列摊铺温度要求，并根据沥青标号、气温、摊铺层厚度选用。当施工气温低于5时，不宜摊铺沥青混合料。d、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。e、当横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕等情况时，可用人工局部的找补或更换混合料。 沥青混合料的压实及成型沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。a、初压初压在混合料摊铺后较高温度下进行，应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机，以1.52Km/h均匀辗压2遍。辗压温度经试铺试压确定。初压应使混合料得到初步稳49、定，并不得产生推移、发裂。初压后应检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。b、复压复压应紧接着初压进行，辗压遍数应经试压确定，但不得少于46遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹。复压是达到规定密实度的主要阶段。当采用轮胎压路机时，压路机重不得小于15T，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻辗压带应重叠1/31/2的辗压宽度。当采用三轮钢筒式压路机时，压路机重不得小于12T，相邻辗压带应重叠后轮1/2宽度。当采用振动压呼机时，振动频率为3550Hz，振幅为0.30.8mm，相邻辗压带重叠宽度为1020cm。c、终压终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机辗压，不宜少50、于2遍。终压应消除辗压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。d、压实注意的事项压辗过程中如有混合料粘辗压轮现象，可向辗轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。压路机不得在未辗压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用烘热的铁夯板人工夯实，热烙铁烫平。6.3.桥梁工程施工技术方案6.3.1.钻孔灌注桩工程施工本桥桩基为800mm钻孔灌注桩。施工时应控制泥浆质量及孔底沉渣厚度，防止产生缩颈、断桩等现象，并应注意成孔工艺，以防钻进51、耗时太长导致孔壁形成较厚泥皮，不利于桩侧摩阻力的发挥。考虑到施工场地的限制，施工临设可根据现场情况，在不影响施工前提下。6.3.1.1.施工准备钻孔灌注桩施工准备的主要工作有：钻机的选用、桩位测量放样、场地布设、工作平台及护筒制作埋设等。本投标人经对该施工区域的地质资料的研究和现场实地踏勘，决定采用GPS15型钻孔机正循环回旋工艺成孔（在在清孔时采用反循环工艺），配以高翼梳齿式加重合金钻头成孔。1、钻孔平台钻孔平台的平面尺寸应根据桩基设计的平面尺寸、钻机底座尺寸，钻机移位要求，施工方法及其他配合施工的机具、设备布置等情况决定。钻机施工场地、应平整、密实。钻机应有简易工作平台，底座不能直接置于不52、密实的填土上，应先平整、压实，再有底座下纵横铺设道木，以免桩机产生不均匀沉隆，然后通过整小方木，利用水平尺部位的平稳。通过施工测量放样，首先通过挖样洞的方法，确认桩位范围内的地下管线和障碍物的具体位置，必要时采用搬迁和保护管线措施，以确保钻机能顺利开钻和进尺。2、桩位测量放样首先，对设计单位交付的测量资料中所有导线点和水准点进行检查复测，若复测结果在规定的容许范围内，则可采用该测量成果，否则，应进行调整，并报监理工程师和设计单位，取得监理工程师和设计单位的审核批复后，才能使用。为测设方便，可适当增设必要的导线点和水准点，布设方法按有关规定进行。测设成果应报工程师批准后方可使用。3、护筒的制作和53、埋设（1）、护筒的作用和一般要求护筒的作用为固定桩位，导向钻锥方向，隔离地表水流入孔内，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。本工程钻孔采用正循环回旋钻机成孔，护筒内径比钻孔桩设计直径大15-20mm。护筒顶面高度，除满足施工要求外，应高出地面至少0.5m，以防杂物、地面水进入孔内。（2）、护筒的制作护筒是重复使用的设备，要求坚固，便于安装、拆除、不漏水，一般采用钢护筒，每节高度，用3-5m厚钢板制作，为增加刚度，防止变形，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲肋，做成两个半圆形，以利安拆。（3）、护筒埋设和拆除护筒埋设工作是54、钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周转和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩质量都有重大影响。埋设时，护筒中心线对准桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均应控制在规范允许的范围内。护筒埋设采用挖埋法。护筒埋深1.5-2m左右四周并回填粘土夯实，护筒顶端距离地面高度除满足施工要求外，应高出地面50cm以上，以防止杂物、地表水进入井孔。护筒埋设后要求准确、稳定、不变形、底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。护筒埋设完毕，再以十字线、复测桩位，保证中心偏差小于规范允许范围。4、泥浆制备泥浆在钻孔中起着极其重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内55、同样高的水头泥浆的静水压力比水大，在静水压和作用下，泥浆在孔壁形成一层泥浆护壁，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，此外，泥浆还起着悬浮钻渣的作用。根据现场实际地质情况，选用相应比重的泥浆。制备泥浆应选择水化快，造浆能力强、粘度大的粘土。泥浆的循环和净化系统：由于工程地处市区，绝对不允许泥浆就地排放，及时外运，因此在施工时，墩位边设钢质泥浆箱，用于泥浆循环。为加速泥浆的净化，可用震动筛或旋流除渣器等清除钻渣。泥浆箱的尺寸通常为35m，深2m左右，设置1个泥浆箱。6.3.1.2.钻孔钻机就位前，应先检查各项准备工作是否做好，包括机具设备的性能是否完好。此外还应根据地质资料绘制钻孔地质剖面图，挂在钻机56、台上，以便在钻孔中对不同的土层选用合适的循环方式配适当的钻头（粘土层采用尖头笼式钻头中，粉砂土采用平头笼式钻头）。调整钻进速度和合适的泥浆指标。钻机就位时，应认真调平对中，要求钻架上的起吊滑车及转盘中心与桩位中心在同一铅垂线上，误差不得超过规定的范围。在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正，保证斜斜率小于1%。初钻时，先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。初始钻进时，进尺应适当控制。在护筒刃脚处应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥浆护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。如护筒周围土质较松软，发现漏浆时，可提起钻头，向孔中投粘土，57、再放下钻头倒钻，使胶泥挤入泥浆孔隙，稳定泥浆泵，继续钻进。为保证钻孔桩的质量和提高承载力，在灌注砼前必须及时清孔。根据本工程的地质情况，在清孔时，应采用反循环工艺，确保清孔质量和防止发生坍孔现象。钻头进尺至设计标高后进行一次清孔，以便及时将沉渣清除，利用钻机的转速和较衡的泥浆进行，使泥浆比重在左右。二次清孔方法同一次清孔，二次甭孔后必须做到泥浆比重在左右，粘度在18-22之间，来回转动钻头，以利泥浆快速排出。二次清孔时间视孔底沉渣厚度而定，一般在半小时内完成。清孔后要保持孔内的静水压力不变，以保持孔壁稳固，清孔后的钻渣沉淀厚度不得大于100cm。6.3.1.3.钢筋笼清孔完毕，经工程师批准采用58、检孔器对孔深、孔径和竖直度进行检查，符合要求后即进行插入钢筋笼。钢筋笼尺寸、制作、电焊质量及砼垫导体设置严格按图纸和规范要求办理。钢筋笼制作要求牢固，确保搬运、插放不变形，插入钢筋笼要对中，保证桩壁砼保护层，钢筋笼底面标高应符合设计要求，并要保证在灌注砼时钢筋笼不上浮。钢筋笼分几次制作吊装就位，钢筋笼采用环形模制作，在现场制作时螺旋箍筋和主筋的连接用单面点焊法，加强环箍与主筋的连接则采用焊接法，按规范要求设置一定的环形保护块，确保有一定的保护层，又能顺利的下钢筋笼。钢筋笼用钻机吊装就位，一节钢筋笼安装完毕，用钢管或型钢等杆件将钢筋笼搁起，再用钻机或吊机将第二节钢筋笼吊起，用绑条焊连接上下节的钢59、筋笼。钢筋笼下沉时应防止碰撞孔壁，下插过程中要观察孔内水位的变化，下插困难时，应查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转，试控性逐步下放。6.3.1.4.灌注水下砼钢筋笼插放完成，经孔底沉淀物厚度检查符合要求并经监理工程师批准后，迅速进行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升导管法。导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真检查外，还须做拼接和水密试验，试验水压力应不小于灌注砼时导管可能承受最大压力的1.3倍，经15分钟试验，导管滚动数次，管壁无变形，接头不漏水，方可认为合格。然后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管在钻孔旁先分段组拼，再逐段拼接插入钻孔内，导管下口离60、孔底约40m，上口通过提升设备挂在型钢横梁上，并与贮存砼的漏斗连接，形成一条灌注水下砼的作业线。贮料斗的容量应满足首批砼将导管埋入高度大于1米的要求，首批砼贮备量必须计算准确。灌注水下砼必须连续进行，不得中途中断。灌注过程应注意观察管内砼下降和孔内水位长降情况，及时量测孔深，正确指挥导管的提升和拆除，保证导管埋入砼深度不小大2m，不大于6m。为确保桩顶质量，灌注时在达到桩顶设计标高后，加灌高出桩长5%或2米的砼，在灌注结束后，除去此段软弱砼。桥梁钻孔桩施工工艺框图测量放样钻孔平台定桩位，埋设护筒检查复核钻机定位泥浆循环系统布置检查复核泥浆制作测泥浆指标、孔径、倾斜度钻进，记录进尺成孔验收第一次61、清孔制作验收钢筋笼、验收导管放钢筋笼检查验收下导管，二次清孔测泥浆指标及沉淀厚度NYNYNNYYN（下页）（接上页）灌注水下砼拌制砼运输砼级配测量、记录砼面标高、砼数量、测砼坍落度、做砼试块养护、拆除部分护筒凿桩头松散砼测量放样，质量验收桩身质检测Y6.3.2.桥台、桥墩基础施工1、基础施工工艺流程如下：测放基础平面位置测放基础标高基坑开挖围护支撑插立柱筋测量放线基础垫层浇筑基坑排水浇捣桩芯砼、焊接桩连接筋基础模板安装基础钢筋安装浇捣基础砼混凝土养护、模板拆除基坑回填2、施工方法及工序控制（1）、基坑开挖、垫层施工基坑开挖时考虑四周各约一米的工作平面，测量人员放出大样后，基础埋深较浅，且基坑周62、边无建筑物、管线时，则可考虑采用大开挖施工，但必须根据土质情况选择一个合理的放坡系数。基础开挖采用挖掘机和人工修整进行，测量人员监测标高，土方尽量随挖随运，（如不能及时运出，则必须堆在距离基坑边缘三米以外的地方，并控制堆土高度）确保场地整洁，方便施工。挖掘机开挖至设计基底以上20cm左右时，停止开挖，改用人工修整，防止扰动原状土，如超挖或开超挖或开挖至设计标高后遇淤泥质土，需将淤泥挖除，并用监理工程师认可的材料分层回填并夯实。四周及时开挖好排水沟和积水井，以利排水。基坑开挖完毕，经监理工程师同意，方可进行垫层的施工，垫层模板采用方木，木桩支护，测量人员在四角测出标高，人工调平，垫层砼采用自拌，63、砼运输车运至浇筑点，滑槽输送砼至基底，人工摊铺、振实、收平。（2）、基础钢筋垫层施工完毕，测量人员对标高进行复核，无误后，方可进行钢筋的绑扎。弹墨线控制钢筋间距，钢筋在钢筋棚严格按设计要求制作，现场安装、绑扎、焊接，确保各种钢筋规格、尺寸、数量、位置准确无误、且绑扎焊接牢固。钢筋绑扎先绑扎底部钢筋、然后再绑扎侧面箍筋及定部钢筋。上下层钢筋用骑马撑支撑稳固。（3）、模板为保证外观质量、及方便模板的安装，承台模板采用定形钢模，委托专业加工厂进行制作，确保模板的表面平整整度和拼缝严密。模板安装前先涂涮隔离剂，模板安装接缝用厚封口双面胶嵌实、密封，防止漏浆。根据基础高度，模板横向设2-3道钢管围檩，用64、钢管支撑牢固，并且模板上下设2道对拉螺杆拉牢（对拉螺杆套PVC管），使模板支护稳固、不跑模。模板安装完毕，对其平面位置、轴线、标高进行复核，检查模板拼接的接缝和整体稳定性。（4）、桥台、桥墩砼由于混凝土体积大，易产生由各类不利因素引发的裂缝。因此施工时确保严格控制温度及水灰比，分层振捣密实，养护及时（必要时采取保温措施进行养护），以保证混凝土质量。在商品砼厂派专人严格监督原材料质量。到场的商品砼在使用前检测坍落度，不符合要求坚决退货。混凝土采用分层水平浇筑，每层厚30cm左右。浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑。为保证振捣密实及防止漏振，操作人员进入模内进行振捣，顶面钢筋在中部留出预65、留出口，待混凝土浇筑距顶部1米左右时，振捣人员移到面层上，再绑扎钢筋封闭。浇捣时为确保混凝土密实度，必须做到快插慢拔，直到混凝土面不冒气泡或已无明显下降和泛浆为止。混凝土下料确保不产生分层离析。墩身模板外围约35cm处预埋25钢筋，在承台砼初凝前插设完成，作为固定墩身模板底部的支撑点。砼浇至顶面时，测量人员测出承台顶面四角标高，拉线控制平整度，人工木蟹粗平，定浆后用铁板抹面压光。特别应保证立柱模板位置处标高准确、平整，以利于下道工序施工。待砼达到一定强度后即便进行基坑回填，基坑回填时要求满足下列条件：承台结构通过隐蔽验收，基底无淤泥、杂物，基坑内无积水。基坑分层回填、压实，确保密实度。6.3.66、3.台身、墩身工程施工1、施工工艺流程为：监理复测测量（台身、墩身轴线，高程）搭脚手架接触面凿毛清洗台身、墩身插筋清理扶直混凝土拆模混凝土养护模板吊模桥墩墩身施工是桥梁工程的重点之一，施工的好坏直接影响到整个工程的评价，因为墩身最直观，完全暴露在视野之内，为此一定要精心组织、精心施工。台身、墩身混凝土浇筑采用泵车进行浇筑。混凝土分层厚度不大于0.5m，要加强振捣，千万不能漏振，插入式振捣器振捣时要插入下层的混凝土面10cm以上，在振捣时不要紧帖钢模板。在每节模板立模之前，与前一节立柱接触面要凿毛，模板边口凿毛要小心以防损边，用高压水冲洗，所以要求每节留在浇好的立柱混凝土上模板露出混凝土面的高度67、不宜太高，以2030cm即可。最后一次混凝土浇筑以高出台身、墩身顶标高23cm，这样经凿毛处理后，台帽、盖梁的底模与台身、墩身的连接就很光滑没有损边的现象。6.3.4.台帽施工（1）、台帽模板台帽的外观质量直接影响工程质量，在确保内在质量的前提下，必须确保外观质量达优质结构水平。因此必须选择好台帽模板。为了保证外观质量，因此本工程的台帽侧模均采用定型钢模，易于安装运输，且利用率高，又有保证砼表面质量。台帽侧模在地面进行预拼、消除拼缝高差、拼缝嵌橡胶条或贴双面泡沫胶，确保不漏浆。模板拼装后用吊车吊至盖梁上进行安装。安装后的侧模采用拉上下两道对拉螺杆固定（内设PVC管），确保模板不变形。（2）、台68、帽钢筋台帽配筋密，钢筋直径大，种类多，定型箍多，制作、安装有一定难度。台帽钢筋为钢筋棚制作、现场绑扎，或在台帽附近地面上一次绑扎成型，吊装就位两种方法。台帽侧模板安装后，合理设置保护层垫块，严禁产生露筋现象；检查扎丝探头是否全部向里弯及盖梁预埋铁件是否按设计要求制作和埋设。（3）、台帽砼台帽砼全部采用C30的商品砼，采用同厂同标号水泥，保证混凝土表面色泽一致，确保外观质量。因台帽体积较小，因此砼垂直输送采用汽车吊配合2m3的料斗进行下料，坍落度控制在8mm以内。台帽砼应连续不间断进行，不允许产生施工缝。浇捣顺序从两头往中间分层水平浇捣，浇捣前对各振捣工人进行明确责任区域，以防漏振现象。砼浇捣过69、程中，派专人观察侧模情况，发现异常及时采取措施。待砼表面定浆后，对台帽顶面用木蟹轻拍压平，然后铁板压平、抹光处理。台帽砼浇筑完毕，及时做好混凝土养护工作，派专人浇水养护，上盖麻袋或草包，保温养护，养护时间不少于7天。（4）、拆模待台帽砼达到一定的强度后，才能拆侧模，人工将各拼接螺丝卸下后，用吊车将模板吊离，设专人指挥和配合，防止模板碰撞砼面损及外观。底模在砼强度达到100%后才能拆卸，按先将木契松动，吊车吊出底模，再拆卸抱箍支架的顺序进行。6.3.5.现浇板梁施工一、 板梁施工：1、支架、模板结构：桥台施工完拆模后，测量桥台顶标高无误时，在桥台顶处（按计算高程）提前预埋好的螺栓用方木或槽钢紧固70、作模板托梁，台后背墙底模采用双排架子管搭设支架，横向用方木或槽钢作底梁，再在其上铺设底模，侧模采用竹胶板模板，模板应设加强肋。支撑采用钢管，横向设可拆式对拉螺杆。2、钢筋绑扎：板梁钢筋必需严格按照设计图及施工规范的规定绑扎。进场钢筋应有出厂合格证。同时，还应根据施工规范要求作力学性能试验及焊接试验。合格后方能制作安装。钢筋绑扎完毕，自检合格及监理工程师认可签字后，方可安装侧模。侧模内侧应涂刷脱模剂。钢筋在现场制作，场内运送到桥位，由吊车垂直运输至台顶安装。3、砼浇筑：板梁砼由现场商砼站供应，砼运输车运送到桥位附近，采取汽车吊和砼吊斗配合浇筑。振捣使用插入式振动棒全断面分层浇筑，分层振捣密实。层71、厚30cm。板梁砼连续一次浇筑完毕。浇筑前，应对模板进行检查验收，每道工序须经监理工程师验收合格并签字认可后方可进行浇筑。砼施工配合比由试验室确定，并按施工规范规定留取砼试件2组。4、砼养护：砼浇筑完毕收浆后，既可进行淋水养护。侧模经过12小时后便可拆除。拆模后，按规范要求进行养护。砼强度超过80%时，方可拆除底模板。二、桥梁现浇板施工1、桥板钢筋绑扎清扫模板杂物，表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线；在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋；按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等。绑扎桥板钢筋时，钢筋的交叉点应扎牢；用顺扣或八字扣，除外72、围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。为保证桥板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔60cm设置一个固定在桥板最下部钢筋上。2、现浇板模板桥板面板采用通用规格0.9151.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70150，沿长边方向布置，间距900mm，模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时商品混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模在商品混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模73、板而受损坏后方可拆除，一般商品混凝土强度达到2.5mpa时即可。桥面现浇工程达到设计强度的100%时拆除，并严格按照操作规程办理相关手续。3、桥板商品混凝土浇筑：商品混凝土浇筑采用泵送。浇筑由一端开始用赶浆法连续向前进行。为保证商品混凝土具有良好的整体性，商品混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在上一层商品混凝土初凝前将二次商品混凝土浇筑完毕。商品混凝土浇筑过程中应经常检查模板、钢筋、预留孔洞和插筋等是否变动、移动和变形，发现问题及时处理。商品混凝土振捣时振捣棒不准直接触动钢筋及埋件、支撑、模板。商品混凝土浇筑施工时，振捣必须密实，振捣时以表面出现浮浆，不再74、出现气泡为宜，不得有漏振、过振。现浇板商品混凝土虚铺厚度可略大于板厚，但不应超过30mm，可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，但不允许用振捣棒铺摊商品混凝土。商品混凝土板浇筑要求平整，浇筑过后再用平板振捣器，振捣密实，刮扛刮平，木抹搓压两边防止龟裂。为防水商品混凝土表面干缩裂缝，商品混凝土振捣后及时将上表面搓压两遍，加盖塑料布，定期洒水养护。6.3.6.桥面附属工程桥面工程是整座桥梁的门面，桥面工程质量的好坏，线型是否美观，外表是否光洁以及平整度的好坏将直接影响整个桥梁工程的质量和感观。根据本公司以往的建桥经验，决定投入大力量，做到精益求精，使桥梁建成后外型美观，线形流畅，达到赏心悦目的效果。桥面系75、结构含栏杆、铺装层、防水层、沥青路面及桥面排水等。1、桥面混凝土铺装层桥面铺装前，先将砼板梁表面的浮皮、杂物进行清除，用水冲洗干净后，才能进行砼的浇筑。因砼铺装层平整度的好坏直接影响到黑色铺装的平整度质量。所以要求砼铺装层施工，应保证平整度能达到5mm以内。在桥面铺装施工前，应向监理工程师递交浇筑工艺说明，经批准后才能安排施工。桥面铺装砼C50商品砼，运输车运到各浇筑点，铺装层厚度1012cm。砼分块浇筑（以两伸缩缝之间为一块）。采用插入式振捣器和平板振捣器联保振捣。铝合金直尺人工找平、木蟹初平及机械磨光机等多道工序来控制表面平整度。砼浇向完毕及时进行表面拉毛处理，确保表面粗糙，并及时养护。严76、格控制桥面铺装施工时的气温，确保在桥面铺装期间温度低于35。由于本工程在桥面铺装施工期间正值夏季，因此在施工方案安排上要合理，避免中午气温较高的时间进行浇筑。在上午或下午气温较低的时候应铺装浇筑，夏季施工方案应控制好砼的含水量：在砼浇筑初凝后，用草包覆盖，洒水，进行保湿养护。6.4.绿化种植施工技术方案6.4.1.土方工程XX体育主题公园改造项目景观设计是一项综合的大型园林建设工程，其中土方工程是整个工程之基础，土方工程主要包括挖土工程和回填工程，土方工程质量的好坏将直接关系到整个工程项目的生命力及持续性。挖土工程1、施工准备 (1)在土方开挖前，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。 77、(2)确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。 (3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的05m，然后方可开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 (6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。 (7)施工区域运78、行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。 (9)熟悉图纸，并做好技术交底。2、施工工艺工艺流程：确定开挖的顺序和坡度修边和清底分段分层平均下挖 坡度的确定： (1)在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土) 10m 。 2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125m。 3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)15m。 4)坚硬的粘土20m。(2)超过上述规定深度，在5m以内79、时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度 项次 土 的 类 别边坡度（高；宽 ）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1 2 3 4 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1：100 1：0. 75 1：067 1：050 1：125 1：100 1：075 1：067 1：150 1：125 1：100 1：0、75 5 6 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水后) 1：0331：0101：1001：0501：025 1：067 180、：033 (3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，我们根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值而确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表来确定： 各类土的挖方边坡坡度项 次土 的 类 别 边坡坡度(高：宽) 1 砂土(不包括细砂、粉砂) 1：1251：115 2 一般粘性土 坚 硬 1：0751：100 硬 塑 1：101：125 3碎石类土 充填坚硬、硬塑性粘土 1：0、51：150 充填砂土 1：1001：150(4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。(5)挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时， 此81、时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。 3开挖基坑(槽)或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。 (1)采用推土机开挖大型沟(槽)时，从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离坑、(槽)的两侧。(2)采用铲运机开挖大型土方工程时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。 (3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 1)端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 2)侧向挖方82、法：挖土机沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 (4)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应小于基坑(槽)或管沟深度的l2，如挖土深度超5m时，按专业性施工方案来确定。 4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 (1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于15m时，根据土质变化情况，做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (2)开挖基坑(槽)和管沟时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；83、挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。 (3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 (1)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 (2)开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。 6雨期施工： (1)土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完84、成。 (2)雨期施工在开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。3 、质量保证措施 1保证项目： (1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质符合设计要求，并严禁扰动。 2、允许偏差项目见下表项 次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 123 标高 长度、宽度 边坡偏差 十0 50 0 不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 4 、成品保护 (1)对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水85、平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标推水准点也应定期复测和检查是否正确。 (2)土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 (3)施工中如发现有文物或古墓等，对其进行妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地层部门设置的长期观测点等，我们对此加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，我们将事先取得有关管理部门的书面同意，施工中采取措施，防止损坏管线，避免造成严重事故。6.4.2.回填土工程6.4.2.1.施工准备 1材料86、准备 按照设计图纸采购各种砂土、碎石类土、或爆破石碴，作为表层以下填料，其最大粒径控制在每层铺填厚度的3/4以下。填粒性土时，控制其含水率在设计范围内使用。种植土按有关规定或各种苗木的酸碱度进行改良。 2机具准备 装运土方机械备有：铲土机 、自卸汽车、推土机、翻斗车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。 3施工准备研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工87、方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。施工前，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线，并事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作。6.4.2.2.施工工艺工艺流程：基底地坪的清理检验土质分层铺土 分层碾压密实检验密实度修整验收 1填土前，对原有设施及树木做出统计，上报甲方，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。 2认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量88、控制在设计范围之内。 3填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定，或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（MM）每层压实遍数（遍）平 碾200-3006-8羊足碾200-3508-16振动平碾600-12006-8蛙式、柴油式、打夯式200-2503-44.碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定： 平碾：2km/h 羊足碾：3km/h 振动碾：2km/h 5碾压时，轮(夯)迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0510m左右，上下层错缝距离不小于1m。 6填方超出基底表面时，我89、们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05 m ；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为02m。 7在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 9填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。 10雨期施工： (1)在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。(2)在雨90、期施工时，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。6.4.2.3.质量保证措施 1保证项目 (1)基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。 (3)回填土按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。2允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方达1顶面标高十0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查 3按要求91、测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，项目部及时作出处理方法和复验结果。 4防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。 5避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实。 6在地形、工程地质复杂地区92、内的填方，且对填方密实度要求较高时，我们将对此采取措施(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 7填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 8回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶05m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。 9填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3)。93、6.4.2.4.成品保护 1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。 2夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。 3基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6.4.3.大树移植措施6.4.3.1.大树移植、移植准备1、选树根据设计要求和施工合同，选择符合规格的苗木。选择主干通直，树冠匀称，造型美观、根系发达的树木，观察是否已切根、移植、无病虫害和机械损伤，树形姿态优美、生长旺盛。2、切根、培育须根在树根四周挖一圈约40CM的环沟94、，深度为6080CM，树根斩断一定要使用锋利铲具，使切口光滑，挖好后，用ABD生根水用刷子涂抹于切口处，促进植物伤口愈合，促发新根，并用拌有有机肥料的松土填入并夯实，然后浇水。3、选择栽植时期时下为苗木生理适应的最佳移植时间，若有幸中标本工程，我单位将立即组织树木进行移植，同时为确保成活率，要注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。4、挖掘、包装起苗前在树冠叶面上喷洒PVO水分蒸腾抑制剂，可以有效减少叶面水分蒸发，同时不会影响树木呼吸和光合作用，同时在挖掘时，尽量减少须根的损伤有利于移植后成活。采用可靠的挖掘包装方法：先铲除根部浮土10CM左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80CM处止95、，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。吊放时，吊机吨位选用30T，确保吊机能力为大树总重量的5倍以上，钢丝绳扎结，主绳扎结于泥球中偏下部，辅绳扎结于主干上，辅绳主要起稳定作用，使大部分承重落于土球一端。为防止钢丝绳嵌入土球，可在接触部位之垫入木板，钢丝绳扎结部位用轮胎橡皮垫衬，严防损伤树皮，损裂泥球，吊机司机必须服从地面人员的指挥，慎起、缓转、轻放，严禁晃动碰撞。吊上车后树冠搁放在预制凹木架上，并用紧锁器将大树固定在车上。大树装运选在晚上进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖，防止水分过量蒸发。、运输树木装进汽车时，使树冠向着汽车尾部，土球靠近96、司机室，树干包上柔软材料放在木架或竹架上，用软绳扎紧，土球下垫一块木衬垫，然后用木板将土球夹住或用绳子将土球缚紧于车厢两侧。一辆汽车只装一株树，在运输前，应先进行行车道路的调查，了解其路面宽度、路面重量、横架空线、桥梁及其负荷情况、人流量等等，以免中途遇故障无法通过，行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是否影响其它车辆及行人，同时要手持长竿，不时挑开横架空线，以免发生危险。、定植1、挖穴、土壤处理树穴深度比土球深20CM，宽度大60CM，在树穴中填入约20CM厚的营养土（含有腐熟的有机肥料）保证根系周围养分充足。2、修剪采用疏枝方法，剪去重叠枝、病枝97、枯枝、虫枝、交叉枝并去强留弱，使树冠层次分明，树冠匀称，但注意修剪不能重叠。3、种植将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，要做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。6.4.3.2.大树移植施工流程图选树切根培育须根选择栽植时期挖掘、包装支撑绑扎种植平行修剪挖穴、土壤处理装运浇水地面覆盖钻孔观察喷雾防过量蒸腾虚线为移植前的准备工作单98、实线为移植的技术措施 双实线为移植后的养护措施6.4.4.苗木、草皮种植植物界的植物种类繁多，但每种植物都有自己特定的特性，了解这样特性对园林施工中的苗木花草种植、养护均有很大的帮助。在种植前可根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要注意保暖措施，不适应湿地种植的苗木要注意排水，避免死烂根。种植前先对种植土进行测试，确定PH值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本次招标所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种：乔木类:指树体高在5m以上，有明显主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔99、木。灌木类:树体矮小，通常在5m以下，没有明显的主干，或主干低矮，常自地面不高处发生多数分枝的树木。草坪草分为禾木科和非禾木科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。、苗木种植（一）栽植前准备1、明确设计意图和施工任务量在接受施工任务后，首先明确以下问题：（1）工程范围及任务量。（2）工程的施工期限。（3）设计意图。（4）了解施工地段的地上、地下情况，包括：有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免施工时造成事故。（5）定点放线的依据。一般以施工现场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备，可与设计部门协商，确定一些永久性建筑物作为依据。（6）工程100、材料来源。（7）运输情况。2、编制施工组织计划在前项要求明确的基础上，还应对施工现场进行调查，主要项目有：施工现场的土质情况，以确定所需客土量；施工现场的交通状况，各种施工车辆和吊装机械能否顺利出入；施工现场的供水、供电；施工现场附近的生活设施等等。根据所了解的情况和资料编制合理、科学的施工方案，其主要内容有：（1）施工组织领导。（2）施工程序及进度。（3）制订劳动定额。（4）制订机械及运输车辆使用计划及进度表。（5）制订工程所需的材料、工具及提供材料工具的进度表。（6）制订栽植工程的技术措施和安全、质量要求。（7）绘出平面图，在图上应标出苗木假植位置、运输路线和灌溉设备等的位置。3、施工现场101、准备若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。（二）定点放线定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种：1、自然式配置乔、灌木放线法；2、整形式（行列式）放线法；3、等距弧线放线法。考虑本次工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法：1、坐标定点法根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标102、尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2、仪器测放法用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。3、目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量（灌木丛树种）、坑径。（三）苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根103、系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前13天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少510cm。一般的落叶树苗也多带有土球，但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后104、，装车前应进行粗略修剪。（四）苗木假植凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。1、带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/31/2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距1530cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一105、定湿度即可。2、裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深4060cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。（五）挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植106、穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620CM，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。（六）定植1、定植前的修剪在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多107、剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去1/2以上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪1/31/2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。2、定植方法苗木修剪后即可定植，定植的位置应108、符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。(绿地种植工艺框图见附件十九、乔木种植工艺框图见附件二十、灌木色带种植工艺框图见附件二十一)草皮铺种（一）场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后109、，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。1、土层的厚度一般草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与乔灌木相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上是在地表以下20cm的范围内。虽然有些草坪植物能耐干旱，耐瘠薄，但种在15cm厚的土层上，会生长不良，应加强管理。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm。在小于30cm的地方应加厚土层。2、土地的平整与耕翻这一工序的目的是为草坪植110、物的根系生长创造条件。步骤是：（1）杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。可用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂0.20.4ml/m2（成分量），使用后2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用10mm10mm网筛过一遍，以确保杂物除净。（2）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。（3）更换杂土与最后111、平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整加以调整。（二）排水设置草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。112、建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。（三）种植施工本工程采用铺栽法。这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候进行，且栽后管理容易。1、选定草源。要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。2、铲草皮。先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定。3、草皮的铺栽方法常见的有下列3种：无缝铺栽：这是不留间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互错缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同（100%）。有缝铺栽：各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽，缝的宽度为46cm。当缝宽为4cm时，草皮必须占草坪总面积的70%113、以上。方格型花纹铺栽：这种方法虽然建成草坪较慢，但草皮的需用量只需占草坪面积的50%。在本工程中，草坪面积大，草皮的铺栽方法视具体情况具体要求而定。（草坪铺设工艺框图见附件二十二）四、养护措施（一）、大树移植养护措施定植大树后必须进行养护工作，应采取下列措施：支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。考虑到湖心堤地理位置的特殊性、风大，所以必须采用有效的固定措施。具体措施：采用“十”字扁担桩与三角支撑相结合，浪风绳用6.5MM钢丝绳，花兰螺丝索紧，固定在角铁桩上，角铁桩打入地内1.2处，三角支撑点在树林2/3处，扁担桩可用来防止苗木下沉移位。三角支撑114、可有效地防止树身过度晃动，以免根须拉断。浇水：养护期中，要注意浇水。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。施肥：移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥23次。生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。包裹树干：为了保持树干的湿度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干进行包裹。盛夏，为降低蒸腾量，也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。（二）、苗木的养护措施栽植较大115、的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇足第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木定植后，每株每次浇水理可参考下表。树木栽植后浇水量乔木及常绿树胸径（cm）灌木高度（m）绿篱高度（m）树堰直径（cm）浇水量（kg）1.21.511.260501.51.81.21.57075351.821.52801005722.590200710110250树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树116、木的耐寒性及当地气候而定。（三）、草坪养护措施种植施工完成后，一般经过12周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。1、灌溉灌溉可能改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。（1）灌水时间生长季节，根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期：返青到雨季前。这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期117、，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水24次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可根据情况灌水45次。一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌，雾化度较高。此不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾118、作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。（2）灌水量每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水2040mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水5060mm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。2、施肥为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为119、重要，施氮肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于9、10月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥北方地区不能晚于8月中旬，而南方地区不应晚于9月中旬。3、修剪修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最少修剪45次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修120、剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的1.5倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的2倍。4、除杂草杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工“挑除”外，还可用化学除草剂，如用2.4D类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死121、刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。5、通气即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求50穴/m2，穴间距15cm5cm，穴径1.53.5cm,穴深8cm左右，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机（恢复根系通气性机）施行。草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣也挖出宽1.52.0cm、间距为25c122、m、深约18cm的沟，在沟内填入多孔材料（如海绵土），把挖出的泥土翻过来，并把剩余泥土运走，施用高效肥料，以至补播草籽，加强肥水管理，草坪能很快生长复壮。6.5.景观设计施工技术方案本工程主要包括园林广场铺装和园路铺装两大部分，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备 l、材料准备园林铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，123、往往会遇到上列问题。 2、场地放样 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。 3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、场地平整与找坡 l、挖方与填土施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。 2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地124、面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在005米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵125、横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。2、下基层施工本标段下基层结构为碎石夯实，上铺C15素砼。其施工程序为：摊铺碎石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压（1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。（2）、稳压先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2126、，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。（3）、撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4）、压实用1012CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切127、忌碾压过多，以免石料过于破碎。（5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。 3、砼垫层施工砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面128、出现水泥砂浆为准。4、道牙施工道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1:3的灰砂浆铺砌。道牙接口处以1:3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯实。以上道牙施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。 5、面层铺装（1）、施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、129、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。(3）、操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时130、一般为510MM。应按设计要求进行。广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。（4）、质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允131、许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。6.6.给排水工程、灯光照明工程施工技术方案（一）施工方法及措施一、132、管道安装1、塑料给水管的施工、粘接工艺a、用铁弓锯管；b、去除管道的毛边、1/3 或 45 度角；c、测试管子插入管件的长度并划记号；d、砂轮或砂布磨擦管道表面；e、磨擦各接头的配合面；f、用干净的抹布沾 MEK 清洁磨光表面；g、选择相配的 ABS 粘合剂，并搅拌均匀；h、用干净合适的毛刷刷粘合剂；i、立刻将管子插入到位、定位 10 秒到 1 分钟；j、除去多余粘合剂、放置 24 小时后方可使用；k、胶水用后盖紧粘合剂的盖子；另外注意：下雨或潮湿的环境下不能粘接；不使用脏的或有油的抹布；不同的粘合剂，不要使用同一把刷子，不在附近有明火的地方进行粘接施工，并严禁在施工时吸烟。2、无缝铜管的安装133、该工程给水管道采用无缝铜管，采用专用铜焊条进行施焊，管道切割，按设计图纸的标高长度可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔杂。管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留 1-2mm 余量，切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质。切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定，暂不能使用。除使用成品弯头和自制弯头以外，需现场制作的弯头、三通等必须按图纸的尺寸进行制作。管件制作程序检查实际测量放样样板制作符合尺寸碰头管件制作要求管件所用材料应与管道材质相同；热煨弯管的曲率半径不小于 3.5 倍管径；冲压、焊接弯管的曲率半径不小于管径的 1.5 倍；煨弯管椭圆度不应大于 8%。但134、焊接处必须整形；冲压弯管椭圆度不大于 3%。管件安装要求在水平管道上安装弯头时，其坡度应与管道坡度一致，弯头两端管子中心与相连的管道中心应在同一直线上；干管上连接配件时，弯头连接端的中心线应通过干管圆心，其垂直度允许偏差每米不得超过 2mm，三通的位置不得有横向焊缝；对焊工的要求a、所有焊工，必须经过考试合格，持焊工合格证上岗作业；b、凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前，应重新参 加焊工考试。坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各 25mm 进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆。坡口135、加工后作外观检查，不得发现有裂纹、夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及时完成焊接工作，并做好记录。坡口清理管子、管件的坡口和尺寸，应符合设计及规范的要求。对已加工好的坡口两侧 15mm 边缘还应进一步作清洁工作，要把边缘的油、锈、水垢等杂物清除掉。管道对口前操作，应先将场地清理平坦，铺设木方。对口操作工艺流程为：检查管子对口接头尺寸清扫管道配管确保纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道找直点焊。配管时，如管道变径有几种，应选择管壁厚一样的配件连接在一起。两根管子对口的壁厚相差不得超过 3mm。对口的两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于 100mm。管道安装时，136、纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧 45 度处。单面焊焊缝组对时，其内壁错边量还应满足：等壁厚对接焊接，应做到内壁齐平。内壁错边量要求为：II焊缝不应超过管壁的 10%，且不大于 1mm；VI 焊缝不应超过管壁厚度的 20%，且不大于 2mm。3)、室内排水管室内排水管道采用铸铁排水管，水泥打口连接，a、管道连接前，用麻刀将承口和插口内、外壁擦洗干净，先进行试插，检查承插长度和承插口之间的间隙，用记号笔作好承插长度，一般为管子公称直径的 11.5 倍，可按下表采用，出、承插口之间的间隙应不大于 0.3mm。将承、插口较正、调直后插入，并按记137、号笔划定的长度，在用铁钎将麻丝均匀打入，用水泥石棉粉在管口周围均匀填满。b、接口外应擦拭干净，用水及麻布养护，并使接口在不受外力的状况下固化，为力增加强度，c、生活污水管道的坡度当图中未注明时按下表采用承插长度（mm）公称直径253240506580100125150200承插长度404550657080100125150200生活污水管道的坡度序管径标准坡最小坡序管径标准坡最小坡号度度号度度1DN500.0350.0254DN1250.0150.0102DN750.0250.0155DN1500.0100.0073DN1000.0200.0126DN2000.0050.005设有 2 个以上138、的卫生用具，其明装水平管段的起点处应装带有检查门的管道或三通。d、排水地漏的顶面应比净地面低 0.01m，地面并应有不小于0.01 的坡度向地漏。4)、焊接钢管连接a、管道支架、吊架、防晃支架的安装管道应牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表中的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径253240507080100125150200250300（mm）距离3.544.55666.5789.51112（m）b、管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定；c、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍建筑效果；管道支架、吊架与管高之间d、配水支管上每一直管139、段、相邻之间的管段的设置的吊架不宜少于一个；可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3.6m；e、当管子的公称直径等于或大于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；f、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.51.8m。二、水泵安装1)、准备工作：本工程采用 3 台水泵，及 19 台污水泵，对每台水泵进行验收。a、开箱检查，请业主及有关部门检查水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料是否符和设计要求，零、配件是否齐全；b、根据水泵的规格，地脚螺栓尺寸，制作现搅混凝土基础，地脚螺栓预140、留洞，尺寸应与说明书相符。c、准备安装机具，手动葫芦，电钻等必用工具。2)、水泵安装a、在吊装水泵时，索具不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能在泵和电机的轴上，应挂在底座上。b、起吊时应选吊装重心，应确保吊装设备的承载力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处加工配合面的损坏。c、清理混凝土基础上的污物、油垢等杂物。d、吊装水泵就位时，在地脚螺栓两侧用垫铁，找正找平后，进行二次灌浆。e、待强度达到要求后，检查水泵底座水平度，再加减震器，合格后拧上地脚螺母。f、先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再安装电机。g、使泵和电机联轴器之间留有一定的间缝。h、联轴器平141、面之间应保持一定的间缝。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间缝，一般为 2MM。两联轴器端面间缝一周上最大和最小的间缝差值不得超过 0.3MM。i、泵安装后，进行管道安装，管端与泵连接处应有独立的固定支架，按要求装好各种配套设备。j、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于 50M，口径大于等于 500MM），对泵腿的测量在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝扛螺母机构）。k、进、出水管、管件都应有独立的支吊架，以免使泵产生过大的承载力而位移、损坏。l、检查电机的转向，应卸下联轴器的柱销，142、严禁在泵内无水时空转试车。m、避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接接泵法兰和管路法兰。n、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口直径。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。o、水泵轴承温升最高不得大于 80，轴承温度不得超过周围介质温度的 40。p、水泵的出水管上应安装压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；安装压力表和泄压阀。安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞，吸水管143、上的控制阀应在水泵固定于基础上后进行安装，2)、污水泵安装污水泵安装在地下室的集水井内，对集水井必须清理干净，检查预留管是否符合要求，每台污水泵用角钢焊接机座，机座用膨胀螺栓固定在水池底，将水泵安装于机座上，保证水泵的底座与水底有 15-20CM 的水。三、卫生洁具安装1)、开箱检查卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。2)、蹲便器安装a、检查侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。b、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固(或用 14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位 90 度左右)。144、c、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管上的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。d、将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，再将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。e、用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。f、将蹲便器排水口临时堵封好。g、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按前面所述方法逐个进行稳装。3)、洗脸盆安装a、安145、装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母对松紧适度。b、安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好胶垫，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。c、洗脸盆稳装：洗脸盆支架安装，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上取出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画了支架位置十字线按印记剔成30*120mm 孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于146、支架上找平、找正。将专用螺栓上插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧紧至松紧适度。d、洗脸盆排水管连接：S 型有水弯的连接，应在脸盆排水口丝扣下缠上聚四氟乙烯生料带，将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠上油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。e、脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管的一端丝扣缠上聚四氟乙烯生料带，拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、找正、按实，清理外溢油灰)147、至松紧适度。将铜管(或塑料管)煨好灯叉弯之后，按尺寸断好。将八字水门与水嘴上的锁母卸下，背靠背的套在铜管(或塑料管)上，垫好胶垫，分别插入水嘴根部和八字水门出水器中，然后分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正。4)、小便器安装：首先对准给水管中心线画一条垂直线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，地画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成10*60mm 的孔眼栽入6mm 的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。把小便器找平、找正后，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。5)、淋浴器安装：a148、暗装管道将冷、热水预留管口加试管找平、找正。量好短管尺寸，断管、套丝，缠上聚四氟乙烯生料带将弯头上好。b、淋浴器锁母外丝丝头处缠上生料带。用自制扳手卡住内筋，上入弯头或管箍内。c、将淋浴器对准锁母外丝，将锁母拧紧。将固定盘上的孔眼找平、找正。d、画出标记，卸下淋浴器，将印记剔成10*40mm 的孔眼，栽好铅皮卷，再将锁母外丝口加垫抹油，将淋浴器对准锁母外丝口，用扳手拧至松紧适度。e、再将固定盘与墙面靠严，孔眼平正，用木螺丝固定在墙上。f、卫生洁具安装位置应准确。允许偏差：单独器具 10mm；成排器具 5mm。g、安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过 3mm。6)、地漏应安装在地面的最低处，其149、篦子顶部应低于地面5mm。7)、卫生洁具给水配件安装：应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 的规定。8)、卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求，应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 的规定。9)、卫生洁具安装高度如设计无要求，应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 的规定。四、管道试压a.热水管试验压力，应为 1.0Mpa。b.管道水压试验应符合下列规定：c.水压试验之前，管道应固定，接头须明露；d.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；e.加压宜用手动泵，升压时间不小于 10min，测定仪150、器的压力精度应为 0.01Mpa；f.至规定试验压力，测试 10min 压力降不得超过 0.06Mpa；g.以上试压合格后，将系统压力除至工作压力，同时检查各个连接处及管道，不得有渗漏。h.直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。五、管道检验与验收1、灌水试验记录：室内排水(污水)管道灌水试验：注水高度，以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水 15 分钟地灌满延续 5 分钟，液面不下降，不渗漏为合格。有保温的排水管道应在保温前做闭水试验。竖井的排水管道可分层进行灌水试验。室内雨水管道灌水试验151、：雨水管道未经灌水试验不得隐蔽，灌水试验由屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根 部排出口，满水 15 分钟，再灌满延续 5 分钟，液面不下降不渗漏为合格，每根立管均分别做灌水试验，分别填表。2、管道嵌装施工结束后，应进行二次试压，二次试压合格后，方可进行土建粉刷。3、管道二次试压合格后，应先将系统端部配水口的管件固定。在复核标高后，用 M10 水泥沙浆窝嵌牢固，管口用堵头进行封堵。4、土建嵌槽应采用 M10 水泥砂浆，分两次进行，第一次窝嵌应超过管中心，待初硬后，第二次再窝到与墙面相平。土建窝嵌时，砂浆应密实饱满，且不得使管道移动或走动。5、管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收，中间152、验收应由施工单位会同工程监理单位进行，竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行。必要时，请设计单位进行联合验收，中间验收，竣工验收前施工单位应进行自检。6、暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。7、暗装、嵌装管道安装符合规定后，应进行二次水压试验。8、试验压力为 1.0Mpa。9、水压试验之前对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，但供试验的接头部位应明露。11、水压试验合格并作好记录后，方可进行土建工序施工。12、水压试验应按以下步骤进行：a、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。b、管道系统充满水后，进行水密封性检查。c、对153、系统加压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。d、升压至规定的试验压力后，停止加压，观察接头部位有无漏水象。e、10min 内压力降不超过 0.05Mpa 为合格。f、以上第一次试压合格后，系统压力除至工作压力 0.6Mpa，管道及接口无渗漏现象为合格。g、管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，即使进行排除。故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直到符合要求。h、管道试压合格后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注含 2030mg/L 有效氯的溶液，静置消毒不得小于24h，消毒结束，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合154、现行生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。六、保温前的准备工作1、保温前应对保温材料进行检查，保温厚度应为 25的橡塑，材质、密度必须严格按照设计要求选用。2、保温材料应具备出厂合格证、质量鉴定文件以及消防报批手续，杜绝采用无证材料。有部分聚乙烯达不到难燃级，所以采购过程中要严格检查消防报批手续。操作工艺说明(1)、管道保温应在管道压力试验合格且按设计要求对管道表面清理后进行。保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直搭接处以短面两头顶在大面上。(2)、开始保温前，先对已安装管道进行清理，保证管道上无污秽后，再涂刷粘结剂，保温粘接剂必须是合格材料，为保证粘接牢 固，粘接的位置必须除155、油污处理，将粘接剂分别涂在管壁的粘接面上，稍后再将其粘上。按实际工作量领取适量的材料，然后将保温材料敷上管道，对接缝进行处理，保证无遗漏、无开裂。(3)、在直线段上，每隔 57 米应留 1 条膨胀缝，间隔为 5 。在弯管处，应留 1 条膨胀缝，间隔为 2030。膨胀缝用柔性保温材料（石棉绳或玻璃棉）填充。(4)、保温板材加工后的内径应与保温管的外径相一致，且大于管或小于管的规格管壳都不能用，如果处理不好会进入空气，影响保温效果。(5)、保温层的端部和管的收头处必须作封闭处理。管口粘贴牢固，无断裂，表面平滑一致。(6)、搭接宽度符合施工规范规定，封闭良好，无裂缝，搭接缝口朝向低端，搭接顺水流方向156、，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀一致，外形美观。(7)、穿墙、穿楼板处管道必须作保护管，保温管与该管道间的间隙不少于 60 毫米，且作保温处理。(8)、在保温搭接处或适当位置缠胶带，缠绕时应使其相互搭接。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。保温板或保温管在施工时要特别注意板和管之间接头处和拐弯转角处的间隙，不能留有任何小点空间与外部空气接触。对较难处理位置,经过处理后无空间和裂缝且厚度均匀,外观美观,防止凝水外渗。七、排水生活污水排入室外化粪池，经处理后排入市政污水管。地下层污水设污水坑，经污水泵提升后排向室外。八、雨水体育场雨水设计重现期按 5 年计算，为迅速排除屋面雨水及解决雨水管与157、建筑的矛盾，雨棚雨水系统采用虹吸排水系统，排入室外雨水管道。场地排水通过表面坡度及盲沟排入场地周围排水沟后，排入场外雨水管线，地下广场雨水经雨水泵提升后排入室外雨水管线，虹吸雨水系统的设计需与设备供应厂家配合进行。九、室外管道施工的原则先整体，后局部，高精度控制精度。1).施工控制网的测设根据深圳市高程点在施工现场引测 A0+000、A1+460.05 两个控制点，埋深 1.5 米，用混凝土浇筑并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差按国家规范执行。根据现场实际情况，按设计要求，挖土厚度约 13m，累计挖土方量约 600m3。挖土机挖至管底标高，剩下土层的清理用人工随机械作业。158、2).沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的座标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其座标和标高应符合设计要求，偏差不得超过设计及规范规定。当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表的要求。管材名称50751002002503504004505006006001000钢管、铸铁管0.70.80.91.11.51.8钢筋混凝土管0.91.01.01.31.61.9注：1、当管径大于 1000mm 时，对任何管材沟底净宽均为管箍外径）；2、当用支撑板加固管沟时，沟底净宽加 0.1m；当沟深大于 2.5m 时，每增深 1m，净宽加 0.1mm；3、在地下水位高的土层中，管沟的排159、水沟宽为 0.30.5m。为了防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，其边坡大小应符合规范规定。为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。距离沟边 0.8m 上，不一应堆集弃土和材料，弃土堆置高度不超过 1.5m。机械挖槽应确保槽底上层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出 0.2m 左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如与有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底应为坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时应160、进行处理，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于 150mm 厚度的回填土整平夯实后应黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设未经处理的松土上，边坡保护。为保证沟槽边坡上的建筑物及边坡自身的稳定，槽底开挖与边坡支护协调进行，同时做好地表水的疏散和沟槽内水的排放工作。沟槽开挖过程中设专人定点观察边坡的稳定情况，发现情况暂停施工，首先回填危险部位，已挖除的土方要保证边坡稳定。采取措施后再进行施工。检验合格后的沟槽，即可开挖操作坑。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。3).管道制作、管材切割a.管道切161、割可采用机械和火焊切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔闸。钢管应用切割机切割。b.管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留 1-2mm 余量，安装固定口处应留 100mm 以上的余量。c.切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。切割后对未作标记的管材，没有经过鉴定。4).坡口用机械方法或采用火焊切割加工坡口，但必须用角向磨光机磨平，除去氧化渣，坡口角度达到焊接要求，焊前应对坡口内、外表面及两侧各 25mm 进行清理，应用棉纱头和钢丝刷除去水、油污、飞溅和油漆，不锈钢必须使用不锈钢刷清扫。坡口加工后作外观检查，不得发现有裂纹、夹渣等缺陷，清理和检查合格的坡口，应及162、时完成焊接工作，并做好记录，坡口清理。管子、管件的坡口和尺寸，应符合设计及规范的要求。管道对口前操作，应先将场地清理平坦，铺设木方。对口操作工艺流程为：检查管子对口接头尺寸清扫管道配管确保纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道找直点焊。5).管道配管时，如管道变径有几种，应选择管壁厚一样的配件连接在一起。两根管子对口的壁厚相差不得超过 3mm。对口的两纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于 100mm。管道安装时，纵向焊缝应放在管道受力弯矩最小，并易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线左侧或右侧 45 度处。当使用螺旋缝电焊钢管对口时，相邻环焊缝的间距不小于管163、径的 1.5 倍，且有环焊缝的地方不准开口焊接支管。下管方式 ：施工现场擦组合式下管。先将几根短管事先焊接好，连成较长的管段，然后下入已完成的沟槽。这种方法减少了焊接工作坑的数量，同时焊口在挖槽前即可进行，保证了施焊质量，也缩短了工期。连接管件的管段，应在焊接部位开挖工作坑，同时，为保证焊接质量，应对工作坑内的余泥、渣土进行清理，不允许带泥作业。下管时采用倒链进行。先在沟槽上方横跨搭设跳板，将管子滚至跳板上，再再跳板上方用钢管架设三角塔架，然后将管段吊起，撤掉跳板后，将管子下到槽底。如下图：对于长距离、重量搭的直线管段，可采用两台汽车起重机代替倒链进行，下管时派专人负责，用统一信号指挥起重机动164、作。为防止起吊的管子晃动，应用绳子栓住管子的另一端，由人拉住，随时调整方向。阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽出部分进行强度和严密性试验，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，则需逐个检查。安装时应注意介质的流向，必须与阀体上所示的箭头方向一致。安装位置及方向应根据阀件的工作原理确定，同时要尽可能方便以后维修，另外还应考虑到外型美观。阀门应按设计要求核对无误，并且安装前内部已清洗干净，不存留杂物。新旧水管接管断管前必须报有关部门同意后，配合自来水公司停水时间进行施工，在断管处开挖工作坑，对工作坑四周用木楞及模板进行边坡支护，防止市政管网内存留的水造成工作坑坍塌。在工作坑165、内放置 34 个潜污泵，将工作坑内的积水抽至附近的市政排水管；清理市政管网接管处的管段，特别注意防止带泥焊接；将预制好的变径三通对口焊接；对接管处进行 IPN 加强级防腐施工。水压试验程序编写试压方案连接配件并检查支撑做好排水措施接通水源灌水浸泡加压至试验压力检查排水填写试压记录和隐蔽记录试压步骤水压试压系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。缓慢升压，达到试验压力后，停压 10 分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，包括但不限于焊缝、阀门、法兰口，经全面检查管道系统无泄漏、无压降为合格。如果发现泄漏，应该泄压166、处理，不得带压操作。管道试压堵板厚度管径 DN125mm，厚度不小于管壁厚度管径 DN150300mm，厚度为 8mm6）管道防腐：试压合格后，对所有焊缝进行防腐，首先用砂轮机除出焊缝部分的铁锈及焊杂，经有关部门认可后方可刷底漆，现场刷漆一般应其自然干燥，多层涂刷的前后间隔时间，应保证油漆干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。焊缝、管件刷底漆及管材底漆已修补完毕，及时填写记录，经有关部门认可后方可刷面漆。涂层质量符合下列要求：涂层均匀，颜色一致。涂层完整，无损坏，无漏涂。涂层附着牢固，无皱纹、气泡、针孔等。IPN 高分子防腐施工程序钢制管道及管件的内外壁防腐均采用 IPN 高分子防腐涂167、料。详细做法如下：埋地管采用特加强级防腐，底漆采用 IPN8710-1 防腐底漆，面漆采用 IPN8710-3 厚浆型面漆，要求按生产厂施工细则执行。暴露在大气中的管道采用普通级防腐，底漆采用 IPN8710-1 防腐底漆，面漆采用 IPN8710-2C 耐用不褪色面漆（其中管道用蓝色，阀门用红色）。内防腐采用 IPN8710-2B 防腐漆，涂刷三道，具体要求按生产厂施工细则执行。IPN 系列防腐涂层结构防腐等防腐层结构配比油膜厚度涂料用级量普通防一 层 底 漆 （ 无甲：乙总厚度130色）0.4kg/m2腐甲：乙+色m二层面漆一层底漆特加强二层玻璃纤维布总厚度5000.8kg/m2（10*1168、0）m三层面漆内防腐涂刷三道甲：乙 =1：总厚度1300.6kg/m22.5m施工技术要求及质量检查防腐涂层施工按 HQJ229-83 标准中的第 8.1.10 实施。施工环境温度以 1530为宜，施工时应通风良好，在前一道刷漆完未干前不得刷第二道漆，全部涂层完毕后，一般需自然干燥10昼夜以上方可使用，不应在雨、雾、雪天进行野外施工。IPN 在涂层施工及干燥过程中严防与酸、碱、苯水接触，并应防尘、防暴晒等。设备、管道焊缝在焊接检查不合格时不得涂刷。IPN 可采用刷涂、喷涂、滚涂。每涂刷一道应进行检查，不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破窒蟆。金属表面凹凸不平处应刮腻子，干固后打磨平整，腻子应用 I169、PN 涂料配制。玻璃布的贴衬顺序一般先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。玻璃布应采用中碱或无碱，无捻、脱脂方格平纹纱玻璃布，厚度 0.20.4mm 为宜。玻璃布粘衬一般采用手糊法进行。a、打底刮子。b、衬布：在粘衬布部位先均圆涂刷一层与玻璃布同宽的 IPN 涂料，随即衬上一层玻璃布，并贴紧，赶走气泡，再图 IPN 涂料，每衬一层，均检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应清除修整，玻璃布的搭接宽度不小于 50mm。搭接应按物料流动方向，上下层的搭接必须互相错开，其距离不得小于 50mm。c、一般自然固化 24 小时后再进行第二道。d、玻璃布应剪边。玻璃布衬里质量检查按（HQJ229-170、83）第六章第五节实施：应平整光滑，色泽均匀，与金属表面结合牢固，无起鼓、脱层、固化不完全和玻璃纤维露出等现象。层与层之间如有气泡应及时处理，如每平方米内小于 0.5 的气泡不少于 3 个工作修补，否则将气泡划破修补，如大面积鼓起或脱层时，应将气泡和脱层全部清除露出金属光泽，用纱布将周围打毛后重新粘衬玻璃布和涂刷面层。7)、管道回填分层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填，也应分层夯实。分层夯实时，其虚铺厚度如设计无规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：0.3m；人工打夯：12mm双坡口角度60度钝边2mm组装间隙：2-3mm焊接电流140180A，焊接电压24V，焊接速度15cm171、/min2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。3、焊接工艺参数：焊脚高度：大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140160A，焊接电压22V，焊接速度16cm/min4、焊缝外观：用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图和施工规范的要求，焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区应清理干净，无飞溅残留物。5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点，质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。6.13篮球场、围栏施工技术方案一、施工方法篮球场做法为：原装进172、口7厚1-3.5mm现场摊铺透水聚氨酯混合红色橡胶颗粒面层，原装进口8厚1-4mm现场摊铺透水聚氨酯混合黑色橡胶颗粒面层，30厚AC-16细式沥青层，粘层油，50厚AC-16中式沥青层，6厚改性乳化沥青下封层，320厚水泥稳定碎石，分两层施工，每层厚160mm，压实度不小于96%（重型），200厚8%灰土，压实度94%，200厚6%灰土，压实度92%，素土夯实，压实度87%。围栏采用753镀锌钢管柱,上下用753镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采用裹塑镀锌铁丝网。 新建篮球场长33.8m，宽20.8m，总面积2109.12m2，东面是厂区围栏，西面是篮球场，南面*小山坡，北面紧临厂区道路。经现173、场放样，整个场地位置不够，南面向山坡挖进6m，东南角围栏向东移4.1m左右，同时原有污水管道和供水管道通过新建篮球场。 二、施工部署 2.1主要目标 按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。 质量目标：分项工程质量合格率100%，竣工交验合格率100%，合同履约率100%。 工期目标：按合同规定竣工日期2006年03月16日前完成合同内规定的全部工作。 安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。 环境目标：污染物排放控制在核电站要求的范围内。 文明施工目标：达到文明工地标准 2.2施工顺序 定位放线 原建筑物拆除 场174、坪土石方开挖 场地平整碾压 排水沟砌筑 稳定层铺设碾压 结构层混凝土浇筑 围栏安装 看台砌筑 篮球场SPU面层涂装 灯具、记分牌安装 竣工验收 其中围栏钢结构在本公司钢结构车间加工后到现场拼装，电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。 2.3 施工总平面布置图 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，钢筋在本公司钢筋车间加工运到现场绑扎，施工现场不设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单。三、 施工准备 3.1 技术准备 合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件，向175、TCW接口工程师提交施工组织设计报审表、建筑材料使用审批及验收、工程停工待检点清单等技术文件，申请开工令。 根据批准的建筑材料使用审批及验收提出原材料及半成品采购计划。 3.2 施工准备 3.2.1 三通一平 开工前在施工现场北侧临路一边用钢管架、压型瓦将施工现场封闭，拆除原消防培训楼及其配套设施，要求TCW联系有关单位迁移新建篮球场范围内的树木，达到场地定位放线和土方开挖要求。 施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。现场道路具备施工条件。 3.2.2 劳动力和机械设备准备 根据本项目组织机构要求176、配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。 四、土建主要项目施工方法 4.1 消防培训中心拆除 消防培训中心拆除使用炮锤进行，按从上向下的顺序进行，由于建筑物只有一层，整个建筑物都在炮锤作业半径范围内，现场拆除只需注意施工安全。 4.2 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。 土方开挖前将原消防培训中心入口路面标高引测到西侧挡土墙上，作为新建篮球场建成后上表面的标高。 土方开挖前用炮锤破除原混凝土场坪，然后使用反铲开177、挖，开挖深度以原消防培训中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm以上，坡度3，所有排水沟流向东南脚引出施工区。 根据现场勘探结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约5m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择1：0.35，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。 在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪178、进行标高的控制，以免超挖，同时在坑底留10cm的土层，由人工修整至设计标高。平整后，场地采用15t压路机压实，基坑（槽）采用小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数不小于0.9。 碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。 开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。 4.3 石粉渣稳定层施工 石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm左右，碾压时先采取非179、震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于0.9。 4.4 混凝土结构层施工 整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6块施工，施工缝设置及各块施工顺序见附图四。篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供C30混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收单形式报TCW相关接口工程师，审批合格后方可使用。混凝土生产厂家选用深圳市鹏锦生混凝土有限公司，水泥选用广州梅州P042.5普通硅酸盐水泥；石子选用葵冲180、金龟石场，粒径5-25mm；砂选用惠州河砂，中砂；钢筋选用韶钢。 砼浇筑前必须通知TCW接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。 混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间181、间隔时间不得超过1.5小时。 砼的养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护7天后自然养护。 拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向TCW接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。 4.5 围栏钢管架加工 围栏钢管架加工在钢结构车间进行，根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。 围栏高4m,柱距3.5m,柱采用753镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用3.5裹182、塑镀锌铁丝网,网孔规格4545,围网用252扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。 钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。钢管厂家选用广州钢管厂，围网厂家选用广州吴骏体育设施配套有限公司。 6.14天然足球场施工技术方案（一）具体施工方案：开挖土方及原土夯实：采用挖土机开挖土方，运出后采用6-8吨碾压机分层碾压，边湿水边碾压，达到密实度大于90%，含水率8-12%的要求。设立方格网，足球场区域以标高图中等高线间距为边长建立矩形方格网，每隔15度设一个放射形方格网，每个角上钉上小木桩，并标明所处位置之183、标高。调整坡度，根据方格网拉线检查并调整场地坡度，用碾压机或人工进行夯实，直到符合坡度要求。开挖盲沟及安装喷淋系统：在进行盲沟施工时，沟底原土必须夯实（密实度90%），且应保障排水坡度为0.4%的设计要求，碎石滤水层的粒径30-50，不得过小，以免堵塞150波纹滤水盲管小孔。安装半自动喷淋系统时，应注意预埋管道放坡，严格控制喷头标高，太高将影响使用，亦不美观，太低将不利于喷出水雾。铺级配碎石层：按设计厚度及放坡坡度平铺，既要保证坡度又要保证平整度，根据方格网进行调整。（二）草坪施工种植，应狠抓几个方面：1、草种选择，该运动场地处南方亚热带，因此选用暧季型，耐践踏的美国草种； 2、为保证草坪的生184、长年限，同时也保证雨后能尽可能早些活动，使种植土不板结并保持一定的透气率，在施工现场，应根据当地种植土的含沙量，掺进一定比例（约30-40%）的中沙与5%的泥炭土。3、为减少草坪的病虫害，减少杂草，保证草坪的健康成长，应根据当地耕植土的PH值，掺进一定比例的石灰粉消毒（每100平方米6-7kg），并与中沙、泥炭土、耕植土一起破碎，过筛，除去小石杂物及杂草根，再喷洒一定量的除草剂后翻晒，待播种。4、为保证整场的平整度与均匀度，草坪播种时，采用机械喷播。5、在整场施工种植过程中，务必把握好密实度与透气率，密实度与自然沉降，保水渗水的矛盾辩证关系。（四）草坪施工程序及注意事项:1、进场后组织20人劳185、动力将排泄草坪的杂草刨出、铲除。2、按1010方格钉好标高挖制桩，并按图纸坡度设计要求平整场地。3、根据图纸设计放线，开挖土方。4、在足球场底层设计300厚碎石，一个用于足球场的负重，二个用于渗水。在预埋碎石时，应注意如下几个问题：（1）碎石层的标高、坡度是否符合图纸设计要求。（2）集、渗管渗水孔是否按图纸设计。（3）回填碎石粗细要均匀，层次分明，防止管道堵塞。（五）运动场草坪的草种选择 （一）环境和气候条件 环境和气候条件是运动场草坪草种选择时首先要考虑的因素，即所谓的适应性原则。选择的草种首先要适应当地的气候条件和环境条件，才能保证草坪草正常生长，才能发挥其使用功能。按照气候生态适应性的分186、类原则，草坪草可以分为冷季型草坪草和暖季型草坪草。对于运动场草坪来讲，可供选择的草坪草种并不多，常见的冷季型草坪草有草地早熟禾、高羊茅、多年生黑麦草、紫羊茅和匍匐翦股颖等；暖季型草坪草有狗牙根、结缕草、假俭草和地毯草等。进行草种选择时，首先应确定是选用冷季型还是暖季型草坪草，这就要根据当地的气候条件来判断了。在我国一般是以长江为界，长江以南首选暖季型草坪草，长江以北首选冷季型草坪草，过渡带地区可以选择上述两种类型的草坪草。（二）使用特性运动场依其使用目的不同，在草种选择上有着较大区别。如足球场草坪草要求具有很强的耐践踏性，且恢复能力好；网球场草坪草除耐践踏、耐低修剪外，还应有很好的弹性；高尔夫187、球场的果岭则要求草种具有耐低修剪、恢复再生能力强、生长均一等特性。就某一种运动场而言，专业的运动场草坪质量要求最高，为了满球场的使用要求，在其余因素都可以满足的条件下如管护条件、建造费用等，草种自然是选择表现最好的。而一般的运动场草坪质量要求不高，在草种选择上余地较大，但一定还要考虑球场的使用强度。以足球场为例，暖季型运动场草坪首选狗牙根和结缕草，冷季型运动场草坪首选草地早熟禾或草地早熟禾与多年生黑麦草混播。如果球场使用强度较大时，暖季型草坪应以狗牙根为宜，因为其余的几种暖季型草坪草恢复能力较差，一经高强度的践踏损伤，短时间内不易恢复。冷季型草坪草中，高羊茅在高强度使用下，易形成丛状草坪，且短188、期内不易恢复，导致草坪摩擦力增大，均一性下降。相对于高羊茅，草地早熟禾草坪或草地早熟禾与多年生黑麦草混播草坪更耐高强度践踏。如果球场使用强度不大时，则以上草坪草都可以作为选择。（三）场地养护管理条件场地管护条件也是运动场草坪草选择的重要影响因素。对于草坪来讲，后期的管理条件对于草坪质量十分关键，特别是运动场草坪，“三分种，七分管”的理念很突出。不同的草坪草对管护要求也不同。暖季型草坪草中，狗牙根与结缕草相比，对管护要求较高，由于其具有较快的生长速度和发达的匍匐茎，使狗牙根草坪易形成厚厚的枯草层，如果后期的通气打孔、垂直刈割等措施跟不上，则过厚的枯草层会影响水肥的下渗，容易引发病虫害，还会降低所189、施药剂的效果。而如果枯草层得到很好的控制，则适宜的枯草层会减轻土壤紧实，改善球场表面硬度，同时还对草坪草生长点具有保护作用，免受冻害。同时狗牙根草坪还对水肥需求较高，N肥需求量为每个生长月2.437.30g/m2，而结缕草仅为12.5 g/m2。狗牙根较低的修剪高度和较快的生长速度，使其需要频繁的修剪，才能保持其草坪的优异质量。而结缕草草坪对管护要求较低，更适合普通的足球场草坪。冷季型草坪中，草地早熟禾草坪与高羊茅草坪相比，对管护的要求较高，主要是对水肥的需求，以及对病虫害的敏感性。而高羊茅由于其极强的抗热性和抗旱性，使其在过渡带地区或低养护管理条件下，成为各类运动场草坪的理想选择。（四）草种190、特性每一种草坪草都有其特有的植物学特性和生态学特性，进而也就决定了其特有的使用特性，下面介绍几种常见运动场草坪草的特性。草地早熟禾（Kentucky bluegrass） 草地早熟禾是寒温带地区各类运动场草坪的理想选择。草地早熟禾具有良好的耐磨损性，可以提供适宜的摩擦力，恢复能力和抗虫性较强，在不同水平的养护管理条件下，依然可以表现良好。此外，在纬度较高的寒冷地区，由于草地早熟禾优异的抗寒性，使得大多数建造者青睐于草地早熟禾。强壮的根状茎是草地早熟禾作为运动场草坪草具有的最显著特点，它可以产生致密的草皮，保护草坪草根颈免受损伤。此外，根状茎的快速伸展蔓延，可以使受损草皮和裸地迅速得到恢复。草地191、早熟禾与其他冷季型草坪草相比，成坪慢是其最大的不足，草地早熟禾草坪至少需要180天的成坪时间，方可投入使用。如果球场建造所需时间较短，而又要选择草地早熟禾的话，则只有选择草皮铺植。建植草坪时，如果要增加草坪耐磨损性，则可选择草地早熟禾和多年生黑麦草混播，混播比例一般为7：3或8：2。这种混播组合成坪快，耐践踏性强，是冷季型运动场草坪中常见的也是较为理想的选择。多年生黑麦草（Perennial ryegrass） 多年生黑麦草在非极端温度条件下，是一种非常优异的运动场草坪草，它不仅具有极强的耐践踏性和抗病虫害能力，同时还具有极其发达的根系，使得多年生黑麦草草坪对土壤紧实的耐性较强，在激烈的比赛中192、其草皮也不易被鞋钉揭起。多年生黑麦草是冷季型草坪草中成坪最快的草种，从播种到投入使用大概需要6090天即可，如果球场草坪建植时所需的时间较短，则多年生黑麦草无疑是最佳选择。同时由于多年生黑麦草成坪快的特点，使其成为交播的最佳选择，无论是冷季型和暖季型草坪。多年生黑麦草为非匍匐的丛生型草坪草，恢复慢，不易形成致密的草皮，这也是多年生黑麦草作为运动场草坪草最大的不足。同时由于其不耐极端温度，且没有草垫层的保护，在冬季易受冻害。高羊茅（Tall fescue） 高羊茅由于质地较粗糙，不耐低修剪，因此在高质量运动场草坪的建植中很少使用，但随着育种技术的发展，高羊茅的这些不足已得到改进。高羊茅是冷季型草193、坪草中抗热性和抗旱性最好的草种，同时耐践踏性也极强，但高羊茅对土壤紧实较为敏感，在使用强度较大时，往往表现不好。因此，在那些气温相对较高、使用强度不大或灌溉条件不好的地方，高羊茅是一种不错的选择。高羊茅和草地早熟禾混播也是常见的一种选择，通常以高羊茅为建群种，草地早熟禾的比例（重量比）少于10%。狗牙根（Bermudagrass）狗牙根是暖季型草坪草中生长最快，建坪最快的草坪草，恢复能力强，极耐践踏，进入晚秋后，狗牙根生长速度减缓，用其建植的草坪很容易由于过度践踏而间苗，这时可通过交播冷季型草坪草（多为多年生黑麦草）来弥补。由于狗牙根具有强大的匍匐茎和根状茎，所以能在翌年春天重新形成优质的狗牙194、根草坪，顺利完成春季过渡。狗牙根草坪由于生长速度快，极易形成枯草层，所以狗牙根草坪养护管理中，通气打孔和表施土壤是必不可少的措施。交播多年生黑麦草时，一般不要选择生长速度慢、抗热性强的改良品种，否则不利于狗牙根草坪的春季过渡。狗牙根草坪如果选择种子建植，一般多选择脱壳种子，未脱壳种子发芽慢，而且出苗期需要特殊的管护。在适宜的气候条件下，狗牙根草坪23周即可进行第一次修剪，2个月后即可投入使用。狗牙根草坪最大的不足就是耐荫性差，如果体育馆遮荫较为严重时，可考虑其它选择。结缕草（Zoysiagrass） 与狗牙根相比，结缕草的耐磨损性更强，抗病虫害能力较强，弹性好，对水肥的要求不高，非常适宜作运动195、场草坪，而且其对低温的抗性是暖季型草坪草中最强的，即使在北过渡带也得到了广泛的使用。结缕草与狗牙根一样在冬季会休眠枯黄，如果在温带地区种植，枯黄期可达半年之久，因此常选用高羊茅混播或秋季交播，二者在叶片质地和对水肥的需求具有很大的相似性。结缕草尽管也具有发达的匍匐茎和根状茎，但是其生长速度较慢，损伤后恢复能力较差。因此如果使用强度较大时，结缕草并不是很好的选择。 （六）天然草坪喷灌系统的组成 灌溉是弥补自然降水在数量上的不足与时空上的不均，保证适时适量地满足草坪生长所需水分的重要措施。以往的草坪绿化工程，很多没有配套完整的灌溉系统，灌水时只能采用大水漫灌或人工洒水。不但造成水的浪费，而且往往由196、于不能及时灌水、过量灌水或灌水不足，难以控制灌水均匀度，对草坪的正常生长产生不良影响。随着城镇建设的不断发展，城市人口大量集中，工业和生活用水迅速增加，旅游、休闲、运动场及居民小区等各种绿地面积越来越大，城市供水的紧张状况日益突出。传统的地面大水漫灌已不能满足现代草坪灌溉的要求，采用高效的灌水方式势在必行。 喷灌，以其节水、节能、省工和灌水质量高等优点，越来越被人们所认识。近年来草坪喷灌发展很快，有逐步取代人工地面灌溉的趋势。1、 草坪喷灌的特点 喷灌系统的设计和管理须适应草坪的特点，才能满足其需水要求，保证正常生长。 喷灌设备的安装不能影响草坪的维护作业。草坪需要经常性的修剪、植保、施肥等，197、 这些作业往往由机械完成。因此，除应选择草坪专用埋藏式喷头外，同时需精心施工，使之避免与草坪上的机械作业发生矛盾。 设备选型和管网布置应适应草坪的种植方式。由于景观的需要，园林绿化中草坪的种植地块很多不是规则的形状，如高尔夫球场，且有时同一工程中的不同地块呈零星分布，增加了喷灌系统中设备选型和管网布置的难度。 灌水管理应与草坪病害防治结合起来。很多草坪病害，特别是真菌类病害，与草坪叶面和土壤湿度关系密切。在灌水管理中，制定合理的灌溉制度，包括灌水周期、灌水时间、灌水延续时间等，对控制草坪病害十分重要。 喷灌系统在满足草坪需水要求的同时，需充分注意景观和环境效果。精心设计的喷灌系统，通过正确选择198、喷头和进行喷点的布置，不仅能满足草坪需水，而且在灌水时可以形成水动景观效果。2、 喷灌系统的组成 一个完整的喷灌系统一般由喷头、管网、首部和水源组成。 喷头：喷头用于将水分散成水滴，如同降雨一般比较均匀地喷洒在草坪种植区域。 管网：其作用是将压力水输送并分配到所需灌溉的草坪种植区域。由不同管径的管道组成，分干管、支管、毛管等，通过各种相应的管件、阀门等设备将各级管道连接成完整的管网系统。现代灌溉系统的管网多采用施工方便、水力学性能良好且不会锈蚀的塑料管道，如 PVC管、PE管等。同时，应根据需要在管网中安装必要的安全装置，如进排气阀、限压阀、泄水阀等。 首部：其作用是从水源取水，并对水进行加压199、水质处理、肥料注入和系统控制。一般包括动力设备、水泵、过滤器、施肥器、泄压阀、逆止阀、水表、压力表，以及控制设备，如自动灌溉控制器、衡压变频控制装置等。首部设备的多少，可视系统类型、水源条件及用户要求有所增减。如在利用城市供水系统作为水源的情况下，往往不需要加压水泵。 过滤器的选择取决于水源水质及灌水器的过滤要求。通常，滴灌要求120200目过滤，微喷要求80120目过滤，喷灌要求80100目过滤。 水源：井泉、湖泊、水库、河流及城市供水系统均可作为喷灌水源。在草坪的整个生长季节，水源应有可靠的供水保证。同时，水源水质应满足灌溉水质标准的要求。 6.15.装饰装修施工方案装饰装修工程内容包括200、：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；施工时，先做样板或样板间，经各方共同检查确认后方可进行大面积施工，以保证整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异；施工后，严格成品保护措施，最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，由专人保管钥匙，以保证成品完好无损。室内粗装修在主体结构验收完进行，每层的施工顺序是。一、一般抹灰工程1、室内抹灰（1）施工工序：基层表面清理浇水湿润做灰饼、冲筋阴阳护角安装抹底层灰抹中层灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好201、通线后，做标准灰饼及冲筋。2）在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:2水泥砂浆护角。4）钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。6）对砌块墙身应隔夜淋水23次，第二天进行基层处理，202、基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。（2）施工要点：1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的801胶），然后抹1:1:6混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。2）抹罩面灰：面层灰采用1:0.5:3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓203、毛以利面砖施工。3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。5）不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。6）抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。7）作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。8）抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。（3）质量要求：1）材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格，砂浆的配比应符合设计要求。2）基层表面清洁平整，无杂物。3）各抹灰层204、与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4）抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。5）护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。6）楼梯处滴水槽应顺直。7）一般抹灰工程质量的允许偏差见下表：序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺2表面平整度2用2m垂直检测尺3阴阳角方正2用角尺检测尺4分格集（缝）直线度2拉5m线2、外墙抹灰：（1）外墙粉刷层结构层次为：刷801素水泥浆（801胶:水1:4）一遍；底层1:8水泥砂浆15厚，分两次抹灰（掺水泥重20%的一级粉煤灰）；面层1:2.5水泥砂浆5厚。（2）操作程序：205、基层清理补脚手眼、孔洞冲筋（打灰饼）铺贴钢丝网底层粉刷贴分格条面层粉刷粉窗框、台清理、养护。（3）施工要点：1）基层清理：将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。2）将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接，再将脚手眼、洞清理干净，用1:3水泥砂浆或C25细石砼填嵌密实。3）按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附加一层200300mm宽的金属网，采用16号铅丝，网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用1:3水泥砂浆薄抹一层固定。4）从女儿墙挂垂线206、，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下固定好，用水泥砂浆做灰饼。5）提前2天湿润基层，抹灰应分层进行。6）根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭的水平线，用水泥膏粘贴2cm宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。7）面层用1:2.5水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁板压实一遍即可。8）窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高，窗台、外侧找坡。9）滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直，雨207、篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。10）清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小于7天。（4）质量要求：1）表面应平整，无明显凹凸不平现象；2）无明显裂纹；3）滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；5）窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。二、楼地面工程1、水泥砂浆面层（1）材料要求1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。（2）施工要点1）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。2）水泥砂浆应208、采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。3）施工时，先刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。4）水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。6）当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深浅要一致。7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室温大于15时，开始34d内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部的CO2气体可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质