1、目 录第一章 工程概况1第一节:工程简介1第二节：工程的重点难点5第二章 编制依据6第三章 项目经理部组成8第一节:项目管理组织机构组成8第二节：管理职责11第四章 施工部署15第一节:施工部署原则15第二节：总体施工安排15第三节:施工区段划分16第四节：施工目标16第五节:技术准备17第六节:物资准备18第七节:施工现场准备18第八节：施工场外协调19第九节：临时用水、用电设计19第五章 施工总平面布置22第一节:施工平面布置方案22第二节:施工总平面图的优化和管理25第六章 主要施工方案26第一节:主要施工方案选择26第二节：施工顺序27第三节:施工测量27第四节：土方工程31第五节:基2、坑降水工程41第六节:地下结构施工方案41第七节:地上结构模板施工方案58第八节：地上结构钢筋工程62第九节：地上结构混凝土工程64第十节：砌体工程70第十一节：装饰工程71第十二节:屋面工程74第十三节：脚手架工程80第十四节：模板支设施工方案96第十五节 安装工程及预留预埋的配合115第十六节 冬季施工124第十七节 雨季施工130第七章 施工进度计划及措施130第一节:施工进度安排130第二节:施工进度计划131第三节：工期保证措施133第八章 施工各阶段劳动力投入计划及保证措施137第一节：劳动力计划137第二节:保证措施138第九章 施工机械投入计划及保证措施139第一节：施工机械投3、入计划139第二节:保证措施142第十章 施工质量目标及保证措施142第十一章 安全保证措施152第一节:安全管理目标及体系152第二节:安全保证措施153第三节：消防保证措施155第十二章 职业健康安全、环境目标及保证措施157第一节:文明施工措施157第二节:环境保护措施159第十三章 主要材料、物资供应计划及保证措施163第一节：材料供应计划163第二节:周转料具供应计划163第三节:保证措施164第十四章:工程质量创优计划及措施165第一节：制定创优计划165第二节:建立质量创优管理体系166第三节:建立质量创优管理制度168第四节:明确创优重点和要点199第五节:工程质量创优保证措施4、201第六节:工程质量创优程序化管理215第八节:工程施工监控管理体系220第九节:新技术运用221第十五章：特重大安全事故应急救援预案224第一章 工程概况第一节:工程简介XX轮胎厂办公楼,地下1层，地上9层，框架剪力墙结构,建筑面积37630。0平方米.具体以施工图纸（建总图号：建筑,建施-32，结构图号：结施1-58，水、电、暖、消,不含装饰工程）为准。、工程概况表工程概况表工程位置建设单位设计单位监理单位施工单位建筑面积总建筑面积37630.02地上面积3205.40 m2地下面积7510 2结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构建筑耐久年限3类(50年)建筑耐火等级地上2级，地下1级抗震设5、防烈度7度建筑用途办公2、建筑概况建筑概况表序 号项目内 容1建筑高度基底标高()-6.97建筑檐高（m）9室外标高(）0。6层数地下一层,地上九层层高地下室5。9米、一层6.6米、二层5。1米、三九层4米、29层4米墙体工程外墙、内墙200厚陶粒混凝土防火分区0厚加气混凝土外墙保温70厚聚苯板屋面保温55厚挤塑聚苯板5屋面屋面防水双层自粘改性沥青卷材3厚,防水等级为2级.6防水地下室防水S6级抗渗钢筋混凝凝土自防水及3+厚自粘改性沥青卷材,防水等级一级。截水沟、集水坑、四壁、水泥基渗透结晶型涂膜卫生间、开水间、盥洗室环保型JS复合涂膜防水3、结构概况结构概况表序号项目内容1结构形式基础结构形6、式筏板基础主体结构形式框架剪力墙屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖2主要构件截面尺寸基础底板（）800墙（m）0、35、柱（）500*0、600*00、700*700、80080、090梁(mm）300*00、35000、50*55、400850、4006、40000、0000、0650、板（m)120、13、103钢筋保护层厚度 墙体(m）地下室外墙外侧内侧20地下室内墙0其余墙15楼板(m)1基础(mm)基础底板下层40上层20梁、柱(mm)钢筋8、10、20、22、5、28、34钢筋类别H25直径HB335直径 814B00直径16325混凝土强度等级基础底板垫层C5地下室底板C30地下一层7、至地上四层墙柱C40其余各层墙柱C0板、梁C30楼梯C25构造柱、过梁、圈梁等C04、工程施工范围界定4土石方工程 土石方开挖与回填运距按场内堆放与取土考虑。42砌筑工程 图纸中明确的所有块料砌体及施工措施砌体。.混凝土和钢筋混凝土工程，及其措施工程。4、4地下室和屋面防水及附属的建筑工程。4.5楼地面工程“室内装修材料做法表”中的水泥地面部分、汽车库的耐磨混凝土地面及设备用房中的细石混凝土地面工程。4.6柱、梁、墙、板一般抹灰工程4.6混凝土及钢筋混凝土柱、梁、墙、板面层抹灰工程。4.62图纸中明确的块料砌体墙面抹灰工程。.3“室内装修材料做法表中的有吊顶的房间顶棚不抹灰，砌体墙涂料面装饰时8、抹灰高度至梁下。46.4块料面层装饰墙(混凝土墙及块料砌体墙）、柱面时其墙柱面不抹灰.4.7其它零星工程4.7.各专业设施的管、架、穿墙处的孔洞预留及填抹。47散水4.7.3地下室进出坡道及面层47.排水沟4.7.5层面钢爬梯4.76水泥地面房间（房间围护均为砌体时)踢脚4.77积极配合其他专业施工队伍第二节：工程的重点难点1、施工现场场地狭小,基坑较深（深度为-6.9米)，必须采取措施，并严格监控，防止土体塌方。2、本工程地处交通要道,紧挨市区,道路交通、防污染、防噪声等方面要求高。3、该工程设计造型独特、结构复杂,高度高（总高度为3。米),且地下室层高高，垂直度的控制和防水施工要求高,施工9、难度大。4、筏板基础砼浇注工程量大,为大体积砼，易产生裂缝,裂缝的防止是关键。第二章 编制依据、子午线轮胎厂办公楼建筑工程施工图纸。2、国家现行的施工及验收规范: 2.1工程测量规范 B5026-9； 2.2建筑基坑支护技术规程JGJ12099; 2。建筑工程施工质量验收统一标准 GB53020； 24建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502-02;.5施工安全检查标准JGJ99;2。6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809；2。砌体工程施工质量验收规范 GB22002; 2。混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020-2002;2。9组合钢模板技术规范 GB214-201; 2。10钢10、筋焊接及验收规程 JGJ18-96; 2.1混凝土质量控制标准 01-92； 2。1混凝土强度检验评定标准 GB1787; .1建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209002；。14屋面工程质量验收规范 5027202;2.1建筑机械使用安全技术规程 JG999； 。16建筑工程施工现场供用电安装规范 JGJ33-202； 2。7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ18-200; 2。18施工现场临时用电安全技术规范 GJ68； 21土方与爆破工程施工及验收规范BJ201-832。20混凝土外加剂应用技术规范G5012002。21地下防水工程质量验收规范GB028022.22钢筋混11、凝土用热扎带肋钢筋GB19991223钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13039124建筑装饰装修工程验收规范GB5021-20012。5建筑工程文件归档整理规范GB50320012。26建筑电气安装质量验收规范GB50303-20022.7建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB24222。8建筑工程冬期施工规程JG1497、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定以及陕西省、咸阳市和我公司有关安全文明标准化工地的创建要求和规定。4、本公司的质量手册、程序文件。、陕西省“长安杯”和国家“鲁班奖”优质工程评比的有关规定和其他相关资料。、陕西化建工程有限责任公司质量管理制度、安全生产管理制度、项目部岗位12、责任制度。第三章 项目经理部组成根据本工程特点，结合现场实际，成立项目经理部,按项目法组织施工和管理,成立以项目经理、项目总工为首的责任实体,对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜进行管理,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。第一节:项目管理组织机构组成1、项目管理组织机构图：项目管理组织机构图项目经理（何应选）项目执行副经理李怀文项目技术负责人马步红项目质安副经理邢万波工程部马步红陈嘉辰高宏强韩招军黄 涵汪 波任国锋冯宗让张木楠办公室王增健赵晓博董登利财务部张文礼贾 阳设材部 宋广义关卫涛马金田质安部王松科朱传清张 超刘国强防水施工队装修施工队砌筑施工队土方施工队土建结13、构施工二队土建结构施工一队、项目经理部人员组成姓名职务职称职业资格证证书编号何应选项目经理高级工程师一级建造师003467邢万波质量、安全副经理工程师工程师证32459802马步红项目技术负责人工程师二级建造师000697李怀文执行副经理工程师一级建造师000642汤永琦施工副经理工程师二级建造师003798黄涵施工技术负责工程师施工员证0401张木楠技术员施工员证093641汪 波技术员工程师工程师证42841任国锋技术员施工员证0937640冯宗让技术员施工员证09027王松科安全员工程师安全员证907032006刘国强安全员安全员证0602077朱传清质量员工程师质量员证9053210张14、 超质量员质量员证0937648宋广义材料员工程师材料员证803406关卫涛材料员材料员证908304202马金田材料员材料员证0937735董登利资料员资料员证09236康飞测量员、实验员技术员测量、试验员证0600203190062670640059第二节：管理职责1、组织机构设置进入施工现场后，我们将迅速组建陕西化建工程有限责任公司XX轮胎厂办公楼工程项目经理部,下设工程技术部、质量安全部、设材部、财务部、办公室具体完成各项工作。实行项目经理承包责任制，项目经理对公司全面负责,包工期、质量、安全生产、文明施工及成本利润等各项技术经济指标,并对工程全面指挥和施工，项目总工负责解决施工中的技15、术问题,对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方各种外协关系，统筹领导下级各职能部门,全面负责解决施工中的各类问题。项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式,依据GT0101-200idt IS9001:2000质量管理体系要求、GB/T12004id ISO14001:2004环境管理体系要求及使用指南和G/T2801200职业健康安全管理体系规范标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,执行公司颁布的项目管理制度、质量环境职业健康安全手册及程序文件.根据机构图，项目经理部建立岗位制,明确分工职责，落实施工责任,16、各岗位各行其职。2、管理职责2。1项目经理职责2.1.1代表公司在项目上行使全部管理职能,全面负责项目经理部工作。2.1。2代表项目经理部与公司签订承包经营合同，并在项目过程中认真执行。2。.3负责与建设单位和工程有关单位的业务联系、沟通，严格履行对内、对外的全部合同条款。2.1。4定期或不定期组织召开项目活动分析会议,通过各方面的信息反馈，对项目做出调整决策和有效控制.2.5按照建设单位指挥部工程施工的整体部署，对项目经理部各项工作统筹安排，重点协调，全面控制。1.6确定项目经理部组织机构及管理程序,明确各职能部门、管理岗位的职责、权利。2.。项目经理为施工质量、安全、职业健康、环境、文明施17、工、成本管理第一责任人,并对发包工程的工期、质量、安全、成本和文明施工等方面的监督、协调、管理全面负责。18负责组织制定项目经理部领导班子及各类人员的岗位职责及各项规章制度,并组织检查落实。 2.2、项目施工经理职责.。在项目经理领导下,全面负责子午轮胎项目施工管理,并对项目经理负责。2。2负责办公楼项目施工进度计划的编制和落实,确保合同工期的实现。.2。3领导和组织办公楼工程计划、统计、成本的管理工作2。2.4负责办公楼项目施工的“一体化”管理工作，严格按标准、规范及“一体化标准指导施工，确保该项目达到优良工程的质量目标 22。5负责办公楼项目工程材料、施工机具、施工人员的管理工作,全面组织18、领导施工过程中的现场协调工作,按施工程序组织均衡生产、文明施工。2。2。负责编写月、季、年度工作报告及施工总结。2。2.组织做好各施工工程的竣工验收、工程交工及交工后的维修保修工作，达到完成竣工交工指标。2。8负责配合编写项目年度工作总结。2.2。9负责工程技术部工程施工管理、计划统计的施工技术管理、计划统计管理工作。2.10参与专业施工单位合同评审、工程进度款审批、专业施工单位评价。 2。3、项目质安经理职责 。3.1在项目经理领导下，代表项目经理行使子午轮胎工程项目施工的质量、安全、环境和文明工地管理,对项目经理负责。 2.3。2全面负责项目施工的质量、职业健康安全及环境保护管理工作，确保19、该项目达到既定的管理目标。 2.3。3严格执行质量、职业健康安全及环境保护、技术、消防方面的法规、规程、标准和各项责任制，以及新工人入厂教育、特殊工种培训考核等管理制度. .3.4定期主持召开项目专项工作会议，提出施工生产中存在的问题和整改措施，长期保持项目标准化、制度化、规范化管理。 23。5定期、不定期检查各施工单位的安全防护、施工用电、料具管理、机械管理、环境保护、行政卫生、场容场貌,消防保卫和文明施工，确保各项工作的正常进行。 。3.6组织领导危险源识别、风险评估,应急预案编写工作,并按计划组织文明施工活动和现场管理知识竞赛 2。.7组织督促项目经理部各职能部门和参战单位建立健全质量保20、证体系、安全生产保证体系，保证体系有效运行。 .8组织调查项目质量、安全(未遂）事故，分析原因,并提出处理意见，建立各种事故处理台账。 2。3。9参加施工组织设计审查和施工方案的讨论，提出编制质量保证措施、安全技术措施、环境保护措施的意见并对贯彻执行工序程序技术措施情况进行监督、检查、保证落实,对不执行工序程序技术措施的员工进行教育和处罚。 2.。参加每月综合检查工作,对专业施工单位质量、文明、安全施工、节约材料、环境卫生进行标准化检查、考核与评定工作。 2。3.1编写月、季、年度质量、职业健康安全、文明施工工作总结.3.2负责项目创建“省级文明工地”方案策划、手续申报、备案、组织验收工作。 21、.3。1负责政府机构相关施工手续办理工作。 2。3。1配合项目经理搞好综合治理工作。2.项目技术负责人职责 2。4.1在项目经理的领导下，全面负责工程项目的技术及预决算管理工作. 2。4.2组织贯彻执行国家、省、市有关的技术规范、规程及公司的标准,督促检查职能部门、施工单位的技术、试验、测量、计量、材料、机械设备等规范标准执行情况2。4.3健全技术管理体系,建立技术管理程序。2。4。4主持项目经理部的施工组织设计、施工方案、施工工艺文件的编制，保证其具有可行性与针对性,坚持每道工序的程序管理,并随时检查、监督、落实.2.4。5组织编制技术管理措施，安全技术措施、季节性施工措施，大中型机械进场装22、拆措施、吊装方案，按公司文件规定程序审批。2.4.组织好施工工程的图纸会审及工程技术交底工作。2。4。组织新技术、新工艺、新材料、新设备的推广及技术革新、技术改造工作。2.4。按时整理洽商及设计变更，按时主持工程重要部位摄像和拍照,做好技术资料的收集存档，确保各种图纸、表格、文字、音像资料齐全。.4.9督促做好施工技术、质量、材质证明、工序管理、安全资料的收集、整理、传递,及时归档,保证归档资料等原始记录清楚、真实、齐全。主管项目电子信息网络建设,督促各职能部门做好项目的信息整理汇整工作。2.。1负责编写年度项目技术工作总结2。.12负责组织技术部划分单位工程、分部分项工程以及特殊过程、关键工23、序的界定、过程监控及执行情况的检查工作.2。4。13负责主管项目工程技术部。第四章 施工部署第一节:施工部署原则本工程为办公楼工程，结构情况繁简不一,施工难度较大，工期紧,为了优质高效地完成本工程的施工任务，确定下列几个原则:按先地下后地上，先主体结构后砌筑的原则,将工程划分为基础、地下室结构、1层主体结构、装饰、收尾竣工五个阶段.、基础施工阶段：抓紧验槽工作，基础埋置深度较深,应避开雨季和高水位季节施工.、地下室结构阶段:基础筏板施工完后，抓紧时间进行地下室结构工程施工，确保工程进度如期完成.3、-层主体结构阶段:地下室施工完成后,立即进行主体施工、框架结构工程施工,组织平行流水作业，同时做24、好装修结构、水暖电预埋施工。4、装修施工阶段:基础主体结构验收后,砌块的砌筑由下至上顺序进行，结构到顶后抢屋面工程，外装修由上至下进行,合理搭接工序，尽可能安排交叉作业，以缩短工期5、收尾竣工阶段：零星工程等收尾工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收第二节：总体施工安排1、组织施工以基础和主体结构施工为主,砌筑、装修、防水配合施工。2、按分部控制工期,通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3、 本工程工期以土建结构施工为主要进度控制，中间插入其它工程,确保结构施工总进度计划。 以轴线(I区)和21轴线（II区)为两个施工重点，结合其他小工程和辅助工程同时施工。甲方工期要求非常紧。所以必须充25、分利用平面、空间时间,精心组织大流水施工，各单位工程局部小流水施工，以节约人力、物力.确保全部工程按甲方要求的工期完工。 、组织平面立体流水交叉作业,为及早插入装饰工程的施工创造条件,做到科学管理均衡施工。5、本工程冬季施工问题应作为重点，如我方中标,我们将根据工程实际情况和施工地区的材料供应情况,编制详细的冬季施工方案报建设单位、监理审批。本施工组织设计只描述冬季施工的技术措施。第三节:施工区段划分本工程定额用工量较大,考虑现浇混凝土工程量大,模板配备数量多,周转次数和每一工作日浇筑混凝土量及核算机械台班的效率等因素,为确保工程进度，将整个工程划分为I区和II区二个区段，分别由六个施工队承担26、施工，确保进度、质量、安全、成本。六个施工队分别为：土建结构施工一队、土建结构施工二队、防水施工队、装饰施工队、砌筑施工队、土方施工队第四节：施工目标建立项目总目标，并对总目标进行分解,以科学合理的措施保证目标的实现。1、工期目标本工程工期为2个日历天，根据我公司的技术经济能力,结合本公司的具体情况，我们完全能在确保质量的前提下在180天有效工期内如期完成工程任务。开工日期以甲方和监理批准的开工报告为准.2、质量目标本工程质量目标：质量达到一次验收合格,合格率100%,创陕西省长安杯。通过对人、机、物、服务等方面的目标分解,以优质的质量保证体系,严格的规章制度，科学的施工管理等,保证最终目标的27、实现，为此, 我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成合格的、让业主满意的工程。 3、成本目标为了适应市场竞争的需要,我公司愿意以较低的价格承接该工程，成本控制在施工预算价以内。在保证质量、安全的前提下,尽可能利用我公司的技术装备、管理上的优势，节约工程成本,为企业和社会创造更大的经济效益。4、安全生产目标我公司拟以“市区安全达标工地”为目标组织安全施工，保证施工安全,安全事故死亡及重伤28、率控制为零，建立完善的企业安全保证体系及先进合理的安全技术措施，保证施工安全。、文明施工目标该工程位于咸阳市区，文明施工体现企业的管理水平和形象。因此，施工组织设计的文明施工目标是达到陕西省文明工地要求，施工场容整洁、卫生,噪音、防尘满足要求。第五节:技术准备1、熟悉和审查施工图纸1。施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针政策。1。2施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸与其各组成部分有无矛盾和错误。3建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致。1。准备和学习没有涉及施工的有关标准,规范和其它技术要求2、掌握拟建工程的结构29、形式和特点,对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（分项)工程，需审查现有的施工技术和管理水平是否满足工程质量和工期要求,采用先进合理的施工技术,保证工程的质量和工期。3、原始资料调查分析3。调查建设地区的气象、水文、地质情况及建设场地的地形、施工现场地上、地下障碍物等情况.。2调查地方资源、交通运输、水电及其它能源。4、编制施工图预算和施工预算4。1施工图预算应按照施工图所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制。4。施工预算根据施工能力、技术条件和市场条件等实际情况编制.5、编制施工组织设计根据拟建工程施工规模、结构特点和建设单位要求,编制指导工程施工30、全过程的施工组织设计.第六节:物资准备1、物资准备工作内容1。1建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划，按批准的计划量从市场采购,确定仓库和堆放场地（加工场)的面积及为组织运输提供依据。2施工机具(设备)准备根据施工方案、工艺流程和进度计划的要求，编制施工机具（设备）需用计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据.2、物质准备根据施工预算和进度计划，编制物资计划,进行市场调查,货比三家，优选合格供应商签订物资供应合同,分批购进现场、劳动力组织准备3。1组织施工队伍根据预算工程量组织劳动力，根据施工内容确定相应的专业施工队,按开工日期和劳动力计划，有序组织施31、工队进场,安排好相应的后勤工作。3。建立管理制度:包括进场教育、技能培训、考核、交底、卫生、工作纪律及操作规程等。第七节:施工现场准备、测量控制根据建筑红线和定位图,进行现场的控制网测量,设置场地施工测量控制线。2、施工临设按照施工平面布置图，建造各项施工临设,敷设临时道路和施工用水、用电等管线,为正式开工做好准备。3、拟定试验项目开工前对进场材料进行试验，检查设备，对新技术、新材料、新工艺项目拟定实验计划。、做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求,认真落实冬季、雨季施工设施和技术组织措施.第八节：施工场外协调1、加工和订货根据各项资源需用计划，取得市场支持(与供应商签订合同），或自行组织加32、工（确定加工场地）,保证加工的质量、数量和供货时间能与工程计划相符。2、租赁或订购根据施工机具需用计划,对有关机具或设备进行采购和租赁,并签订供货合同。第九节：临时用水、用电设计。临时用电.电路确定根据配电的位置及工程用电机械情况,在配电室内设置一级总配电箱,用电缆线将电源引至现场总箱，分各个回路输入三级配电箱对现场及临时设施进行供电，采用三相五线制即TN-S接零保护系统。2用电线路布置原则有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源。单相负载用开关箱引入三芯电缆线,分别接L、N、E。办公照明回路设漏电开关,并采用三线供电，分别为L、N、PE线。3临时用电量确定临时用电计划表序号设备名称型号规格33、数量单位额定功率()1托式泵HT0801台40塔吊TZ62台84。83钢筋调直机J8/4台224钢筋切断机J540-1台225钢筋弯曲机J56台186交流电焊机B3500-24台154。4对焊机N1-1002台10电刨MIB280/台2.810电锯MJ1064台8。81插入式振动器2D00台22平板式振动器2W34台3。21打夯机HW-208台121施工电梯S002台30合计366。4KW+15。4KVA用电负荷计算：从以上表中计算得知:P电机=36。4KW；P焊接=5.KVA总量按P总1。05（10）(K电机/os+焊接)其中：1=0.6，K=0。6,cos=0。5室内外照明按用电量的10考34、虑。总1.0（10）（0.6366.4/0。75+0。6154。4)=44.55K.建设单位配电室供给总量要求500K。可以满足施工用电要求。2.现场临时用水2。1用水量计算2.1。1施工用水量1，按下式计算：KqN12(608)1:未预料的施工用水系数,取1。1;K:用水不均衡系数,取1.5；.1.施工生活用水量计算Q2=2K/(3608）=30401。(36008)=0.63（/S)2。13消防用水量3=1（LS）2.1.4总用水量计算由于施工场地面大于5公顷,且Q1+Q2Q3，故总用水量Q总=0.63（LS）2.2供水管径计算D/V1000(4)/(.141。51000)0.10（m)选35、用主管为N100水管,支管为DN50，可满足施工和消防用水需要。2.3排水系统现场使用200钢筋砼排水管,设一个三级沉淀池,施工产生的污水经沉淀处理后，做为砼养护、道路清洁洒水,现场污水需处理后同雨水排放至指定地点.第五章 施工总平面布置第一节:施工平面布置方案1、施工现场概况拟建的办公楼工程比较集中，分为东、西两个区，二个施工区内场面平坦，施工场地较宽畅，可形成环状施工通道。2、生产搭临设置由于本工程现浇钢筋砼量大,高度高，工期又紧，施工机械、周转料具的投入与布置是本工程的难点.2.1水平运输设置因该工程的砼为商品砼，砼施工现场水平运输用砼罐车和砼泵车,将砼输送至各个施工点。2.2垂直运输设36、置在办公楼的东西各设一台TZ80型塔吊，臂长5米，作为土建施工的垂直运输用,负责整个现场的钢筋、模板、周转料具的垂直运输,砼的垂直运输结合现场实际情况采用砼泵车及砼地泵;在办公楼东西两侧各设一台施工电梯,作为施工人员的垂直运输用。2。钢筋加工及木模板加工场地设置为了确保工期，钢筋加工及木模板加工全部采用集中加工,场地各拟设置于办公楼东西两侧，钢筋集中加工棚内各设条钢筋加工线进行统一加工,木工加工棚放在钢筋加工场的北面,统一进行木模板加工及配置模板，周转料具堆场设在办公楼的北面，布置位置详见施工总平面布置图。3、水电布线。水管线路布置现场水源采用DN10及DN管径供水，主要分布到拟建办公楼的四周37、及办公区。3.配电箱布置施工用电经业主变压器后,供至办公楼的东北角处设总配电箱,由总配电箱供办公区，钢筋加工场、塔吊、木加工场和各施工点。由一级箱向各主要用电点二级箱供电,最后由二级箱向各机械开关箱供电,竖向各楼层设移动式配电箱。4、现场办公区布置现场临建房布置在办公楼的西南面，临建房包括办公室、工具房、库房、门卫、砼标养室。5、材料与构件堆放5。1材料堆放该厂区现场较小,为了便于材料、机械、电器设备的管理，有利于文明施工，安全生产和材料节约.所有材料堆放场地采用C5砼0厚硬化处理。.、砖砌体及其它材料仍按就近使用地点堆放。5.3、堆放地点事先应用打夯机压实，不得放在自然松土上,防止土层雨后下38、沉造成预制构件断裂事故。5。施工现场总平面布置图见下页:第二节:施工总平面图的优化和管理、平面的优化施工现场总平面布置图除按本章规划外，进入施工准备阶段进行实际布置时,根据现场实际条件进行优化计算和调整,然后确定布置方案并报业主批准。2、施工总平面的科学与管理2.1建立统一的施工平面图管理制度，划分使用管理范围专人负责,严格控制各种材料、构件、机具的摆放位置及占用时间和占有面积。2。实行施工平面图动态管理，定期对现场平面进行了实录、复核,修正不合理的地方，定期召开平面执行检查会议，奖优罚劣。2。3临时设施和水电管路不得随意更改和移位,不得擅自拆迁筑物和水电线路第六章 主要施工方案第一节:主要施39、工方案选择本工程基础为筏板基础，基础埋深度为6。97米,主体为钢筋砼框架剪力墙结构,工程量大,工期紧，合理选用正确的施工方案是至关重要的。1、土方开挖施工时用4台挖掘机挖土,自卸汽车运土,采用分层大开挖挖至比设计深度少200m，再采用人工挖方清底,按照现场情况，将土运至场内1km内堆土场,回填时采用机械倒运，以便基础土方回填。2、基础基础大开挖后,抓紧验槽，做基础时把塔吊基础一起作好,钢筋采用现场制作集中绑扎,砼为商品砼,用砼泵将砼送至各施工点,基础和防水工程完成后再回填土方。3、钢筋加工钢筋采用现场集中加工的方式，各施工区域采用现场绑扎。4、模板工程4.1模板全部采用2厚竹胶板，外配100840、0m木方楞。4.2模板的配制模板配置按按三分之一配置,楼面及屋面板一次配齐。模板的配制根据结构图预先的设计，绘制模板平面图，编制相应的编码，在模板组装时,对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。4.模板支撑系统采用4835钢管支撑。5、混凝土工程5。混凝土采用商品砼,水平运输用砼罐车运至施工现场,垂直运输采用地泵和泵车。5.2混凝土采用插入式振动棒振捣，钢筋密集处用30振动棒振捣，板混凝土采用平板震动器振捣。6、架子工程本工程采用钢管扣件式脚手架支设.7、土方回填素土回填采用震动碾和打夯机夯实，小面积回填用蛙式打夯机夯实，大面积素土回填分层用20吨震动碾碾压3遍。第二节：施工顺序1、施工总顺序人41、员、施工机械进场测量技术交接临舍搭建机械进场基础开挖基础主体工程施工装饰装修收尾。、主要分部工程施工顺序2。1基础施工顺序定位放线土方开挖基坑降水清槽、修边坡打钎验槽砼垫层地下防水弹线绑扎钢筋支模板浇筑砼基础拆模、养护2。2地下一层施工顺序架子搭设墙体钢筋绑扎支模板砼浇筑拆模、养护23地上结构施工顺序放线主体脚手架搭设柱及墙体绑扎钢筋柱及墙体模板柱及墙体砼支设梁、板支撑架支主次梁底模绑主次钢筋支主次梁侧模铺板底模板支柱头模板绑板底钢筋埋管件、绑板顶钢筋浇筑梁板砼砼养护拆梁板模板2装修施工顺序砌块砌筑墙面抹灰楼地面抹灰2.5屋面施工顺序找平层找坡层找平层保温层找平层防水层。6大面积、地面施工顺序42、分隔支模标高控制浇砼表面刮平、搓毛抹面养护第三节:施工测量1、轴线控制网的设置按工程定位总平面图进行测量定位分别在拟建建筑物的东西两侧设置四个控制点，并设置后视观测点,后视点距离地连墙9米，满足规范要求,完全可用以将来观测地连墙的变形。定位时严格按建筑总体布置图的尺寸进行,仔细复核各相临间距,经确认无误后,邀请建设单位、监理单位共同进行验收,并请规划部门复查确认，做好记录。在距各轴线1500mm处向 建筑物内侧引出各轴的轴线控制线，建立“井”轴线控制网,将轴线控制线延长至距槽边4钉设控制桩,作为定位控制线,如下图:2、高程控制网的建立 工程开工前，由建设单位提供水准标高控制点,施工人员将保护至43、竣工验收.由原始点标高引测到现场,导出槽底标高,以控制槽底、垫层、基础底板的标高尺寸。在引测过程中往返引测，并经建设单位、监理单位复核认可。基础底板施工完毕后,在基础柱子上测出50线,并向上传递,以控制层高和建筑物总高。基础放线待基础垫层打完后进行基础放线，采用两点通视法向下投测。如图所示:3、基础工程施工对于拟建建筑物进行地下施工时，在土方开挖时用已建立的主轴线控制网(L型和十字型)分别放出钢支撑位置线与负一层砼顶板轴线，并与四周轴线控制桩随时检验,基坑机械开挖时设专职测量员架设仪器控制槽底标高,人工清槽时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测到槽底并钉桩标识，作为浇垫层、检查桩位、支护结构、基44、础底板等施工放样用,垫层、基础底板等构件的标高应严格进行控制。 4、主体结构施工利用主轴线控制网，在基底板上及顶板外侧设立控制点,与主控网联测校验合格后，在上层结构施工时相应部位预留孔洞以便内控点的坐标传递;待上层底板浇完后,用激光铅直仪、经纬仪把控制点投测到上层，架设经纬仪、钢卷尺联测相应内控点即可将主轴线放出，检验合格后进行下一步细部放样；标高的引测可在首层柱、墙上弹出楼层建筑+.50米标高线,作上标识即可作为板、梁及上层柱、墙施工的基线.如下图所示:、建筑沉降观测51沉降观测点的准备应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。 5.2水准点的设置应依据稳定良好的水准点进行,水准点应考虑永久使45、用,为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。 5.3将水准点组成闭合水准路线进行往返测量,其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测. 54沉降观测终止时间：该建筑的纵、横轴线和基础周边设置观测点。观测的次数与时间应按规范要求。一般第一次观测点安设稳固后及时进行。基础完工后,再按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次,直至竣工。5在观测过程中,当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时应及时与甲方及设计单位取得联系，采取相应的措施保证工程质量. 5. 沉降观测是一项长期性、系统性观测工作.为保证观测结果的正确性,如46、实反映建筑物沉降情况，应做到四个固定:固定人员观测整理成果；固定仪器、施用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行. .7沉降观测成果整理沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差、累计沉降量，并绘制沉降观测日期与沉降量的关系曲线.6、控制桩的埋设和保护： 控制桩埋设在距离基坑放坡线m以外的坚固地，其深度应大于0.8m，桩顶周围应砌筑cm高的保护台或设置钢护栏加以防护,如下图所示： 第四节：土方工程1、土方开挖施工.1顺序:测量放线分层开挖排降水修坡整平边坡支护循环开挖下层土方留足预留土层12本工程采用大开47、挖.土方开挖采用机械分层开挖分层支护至设计标高以上20高处，但支护至基底下00m处。采用人工修边拣底当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用三七灰土分层夯实回填至设计标高。基底验槽：当挖至设计标高后，请质检站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。2、土方边坡支护施工.1 该工程开挖深度为-6。97m,拟采用土钉墙支护方案2. 土钉墙支护的特点 2。 能合理利用土体的自承能力,将土体作为支护结构的不可分割部分.2。2。2 结构轻型,柔性大，有良好的抗振性和延性。22. 施工便捷、安全，土钉的制作与成孔简单易行,且灵活机动,48、便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计。2.2.4 稳定可靠,支护后边坡位移小,水平位移一般为0.%0。2，最大不超过0.%,超载能力强。2。2。5 总工期短，可以随开挖随支护,基本不占用施工工期。2。 与其他深基坑支护类型相比费用低,经济，可降低造价10%。2。3 施工方案简图2.3 深基坑土钉墙支护图如下：2.4 施工工艺框图施工准备开 挖清理边坡孔位布点成 孔安设土钉注 浆铺设钢筋网喷射砼面层开挖下一步25 施工方法2。5. 施工准备 （1)认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案(2 ) 施工前49、确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护(3 ) 组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底,并完成上报审批程序。()按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。2.5。2 开挖(1）土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工,在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前,不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉均匀分布于层间。() 当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长,可分段50、开挖，开挖长度宜为102m(3) 支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间,对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。(4)为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。（)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计.2.清理边坡 基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以达到设计规定的坡度.2.54孔位布点 土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于10mm。2。成孔 根据经验及现场试验,51、一般采用人工洛阳铲成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合基坑土钉支护技术规程CES 9697的要求。如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层，钢管上可每隔00mm钻直径10的出浆孔，梅花形布置,并以30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理2。5置钉及注浆(1) 置钉 在直径832的级或级钢筋(本方案取级25m)上设置定位架，保证钢筋处于孔中心52、部位，支架沿钉长的间距为23m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动(2） 注浆 成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中,可采用重力低压(0。4.6P）或高压(2MPa）方法按配比浆水泥（砂)浆注入孔内。重力注浆以满为止,但需12次补浆;压力注浆采用二次注浆法,并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.1m时采用高压注满,并保持高压in;采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散;注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力.253、.5。铺设钢筋网片钢筋网片可用直径6mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸1500m；本方案采用级mm钢筋，网格尺寸采用200mm。在喷射砼之前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射下应不出现振动。.8喷射砼面层(） 喷射砼强度采用C20.施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在。5m范围内,射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷,一次喷射厚度不宜小于40mm,喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿;喷射时应加入速凝剂以提高砼的54、凝结速度，防止砼塌落。（2)喷射砼面层厚度采用180m。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制.当面层厚度超过100m时应分两次喷射，每次喷射厚度宜为070mm。继续进行下步喷射砼作业时,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿,为使砼施工缝搭接方便，每层下部00mm可喷成45的斜面形状。(3） 喷射砼终凝后2h,应根据当地条件,采取连续喷水养护7d.(4)土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下,深度不小于 0.2m，在基坑顶部也宜设置宽为2的喷射砼护顶。5。排水系统（1）土钉墙支护宜在排除地下水的条件下施工，应采取的排水措施包括55、地表排水，支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。(2)基坑顶部四周可做散水各排水沟，坑内应设置排水沟和集水坑，并与边壁保留0。51.0的距离,集水坑内积水应及时抽出。（3） 如基坑侧壁水压较大时,可在支护面层背部插入长度40000mm,直径不小于4mm的水平导水管,外端伸出支护面层,间距1.52。m,以便将砼面层后积水排出。2.6原材料.6。1水泥 采用强度等级为3.MPa的普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥。.6 砂、石子 采用细度模数不小于2。3的中砂和粒径不大于2的细石,砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于2。2。6.3钢筋(或钢管)级或级钢筋,直径8356、m;盘条钢筋8m,若用钢管则采用直径为8mm的钢管。6.4外加剂 采用符合有关规范要求的早强剂、膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射砼中应加入防冻剂.2。7施工机械设备设备名称型 号数 量用途空压机m3/in1台喷射砼及机械锤击打管用注浆机1m3/h台土钉注浆用喷射砼机m3/h1台喷射砼用切割机普通1台钢筋下料，加工土钉钢筋用经伟仪、水准仪普通台放线、监测用洛阳铲直径1cm5把土钉墙支护人工成孔用锤击器自制1台土钉墙支护机械成孔用电焊机普通2台钢筋焊接,加工土钉钢筋用搅拌机普通1台搅拌水泥（砂)浆用2。8劳动组织及安全 劳动组织 每班配置管理人员4名,施工人员53名。具体如下表:人员配备一览表人员57、组成人 数职 责施工队长1负责组织施工、协调现场技术员负责施工技术工作及施工安全质量员1负责施工质量材料员1负责组织材料进场及管理班组长1负责指挥具体施工人员的工作电工负责现场用电焊工2负责钢筋焊接，制作土体钢筋、钢管测量员负责放线及监测工作钢筋工6负责钢筋绑扎成孔工6负责成孔注浆工2负责注浆喷射工负责喷射砼2。9安全管理除遵守国家有关建筑工程安全操作规程外，还应特别注意以下事项:。.1 所有现场施工人员必须戴安全帽，以防高空坠物伤人及其他意外事故。2 注浆、喷射砼工人作业时，必须戴防护眼镜,以防因高压喷射造成的人身伤害.72。3 电源线的搭接应符合安全要求,电路操作必须有专人负责，禁止非专业58、人员进行电路操作。7。2。4 在需要搭接脚手架的施工部位，脚手架应搭接牢靠、稳固,以防止倒塌伤人。7.2。5 在使用空气锤进行土钉施工时，施工人员应注意双手远离锤头，以防止锤头振动伤人。2。10 质量要求2。0.1质量管理技术员负责进行技术交底,按设计施工参数施工，整理技术资料及处理施工时发生的变更情况,及时与设计单位、建设单位联系;质量员监督施工质量,并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。具体操作应执行基坑土钉支护技术规程CECS97中的有关规定.2.2质量检验(1）原材料检验 土钉墙支护施工所用原材料(水泥、砂石、砼外加剂、钢筋等）的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行国家59、标准为依据。(2) 注浆强度及喷射砼强度检验用于注浆时的水泥或水泥砂浆强度用7mm70mm7mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组试件，给出3d和2d强度，注浆强度等级不低于12，3强度不低于6Ma；喷射砼强度可用00mm00mm10立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷入砼，每批至少取3组试件，强度不低于C，d强度不低于10Pa。()喷射砼厚度检验 可采用凿孔法作为检查依据,也可用砼厚度标志或其他方法检查,有争议时以凿孔法为准。检查数量为每批100m取一组，每组不少于3个点,其合格条件可定为：全部检查处厚度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%60、。（） 土钉抗拔力试验 每一典型土层中至少留3根非工程土钉进行抗拔试验,其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同,在注浆体强度不低于6MP时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至抗拔力的1。5倍,观察其抗拔力和变形,一旦发现异常情况,及时采取措施或给设计人员反馈修改设计加以改进.抗拔试验操作方法按基坑土钉支护技术规程CECS96执行。2.0。3施工监测 土钉墙支护的施工监测至少应包括下列内容：() 支护位移的测量。(2) 地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察。（3）附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。(4)基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。监测过程中应特别加强雨天各61、雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察.在支护施工阶段,每天监测不少于12次，在完成基坑开挖,变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束,支护退出工作为止.2。10。4施工质量验收 支护工程竣工后,应由工程建设单位、监理单位和施工单位共同按设计要求进行工程质量验收,认定合格后予以签字.工程验收时,施工单位应提供以下竣工资料:(1）施工方案及施工图。（)各种原材料的出厂合格证及材料试验报告.(3）工程开挖记录。（4）土钉墙支护工程质量检验记录。(5)设计变更报告及重大问题处理文件，反馈设计图.（6）土钉抗拔测试报告。()支护位移、沉降及周围地62、表、地物等各项监测内容的量测记录与观察报告。3、回填土方施工3.1回填施工主要机具：振动碾、载重汽车(倒土)、挖掘机、推土机、蛙式打夯机、手推车等。3.2回填土方施工方法（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠 1m,上下层错缝距离不大于 m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求.(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。(4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥4试验及质量控制措施41在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验, 定出回填时控制干容度重及含水率63、的标准。.2正式回填时严格分层夯实，每层虚铺 25cm 厚左右,夯实至 2cm 厚左右,然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层.每层环刀取样要记录所填 层次的起始标高及在附图上标明取样位置。（)标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料送 30g,若是灰土，加送石灰10g。(2)现场回填土时，分层用环刀取样,测其干密度不小于预先控制指标，含水率在 最佳含水率的2%内,经双方协商此项试验.试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。基坑取样数量每层00500 一点,不少于一点. 第五节:基坑降水工程1、准备水泵,抽排基坑积水基坑底部四周设置集水坑和排水沟，便于抽排基坑积水.2、本工程场地64、地下水位较低,含水层主要在砂石层,基坑降水方案采用明沟排水降低地下水位。3、在办公楼的南侧各设一个 3m3m4m 的沉砂池，使井下水通过排水管汇集于沉砂池沉淀后排入排水管内。明沟设在底板外边缘底,宽 50m,深 40c，用砖砌内粉 25 水泥砂浆，沿排水明沟每隔0m 左右设一个集水井，集水井直径为 0cm，井深 80m，用水泵将集水井内水排出基坑外4、外围一周排水沟经常清理，确保畅通。利用 46台抽水机,派专人守护,要确保水沟水位低于基坑(槽）底。5、在绑扎钢筋或浇混凝土前，检查承台、地梁坑（槽)内的积水情况,利用潜水泵抽干积水,方可浇捣混凝土。6、坑边四周用砖砌成挡水墙,防止雨水流入基坑。765、加强对基坑支护结构的安全监测,防止基坑边坡垮塌。第六节:地下结构施工方案1、 基础垫层混凝土垫层按基础筏板外放0m支模,模板采用槽钢或钢模板,采用钢钎固定的方法进行加固.垫层模板安装要严格控制垫层外边线尺寸。浇注混凝土时，垫层浇筑时按建筑物长度方向依次浇筑,用平板震动器振捣,垫层要求做到平整、密实,以利于卷材防水层的施工。2 、基础防水施工地下工程防水采用S6级抗渗钢筋砼自防水及3+厚自粘改性沥青卷材防水层。21找平层20厚1:2水泥砂浆找平层在施工时,严格控制砂浆配合比,在水泥砂浆初凝前，进行收压抹面，收压时砂浆不宜过湿，第一遍收压表面要粗毛，第二遍收压表面要细毛,使表面密实不起砂。在施工66、过程中严格控制其平整度，砂浆初凝后,表面用塑料布、棉毡覆盖保温.2.2防水层地下室防水层采用S改性沥青卷材施工。2.2.2采用S卷材专用胶粘剂与水泥制成的水泥胶与基层粘贴(水泥:胶粘剂=4:1）.卷材接茬部位采用聚氨脂胶粘结。2.2.在铺贴防水卷材时，必须将基层表面的突起物、异物铲除，并将尘土及杂物彻底清扫干净。2.24卷材接缝宽度,长边接缝为00mm、短边接缝为10mm,相临短边接缝应错开m以上。2.2.5地下室外墙防水施工时,卷材必须上下对正，自下而上排气压实，基层与卷材同时涂胶，涂膜厚度不应大于1mm。2.2.6施工中,发现已粘贴卷材有损伤部位应做附加层,附加层周边应宽出损伤面20mm,67、并用聚氨脂胶粘满.7基础地下室混凝土墙施工过程中应作好地板防水卷材的接茬保护工作,为防止卷材损坏，可用木板将卷材接茬覆盖进行保护。3、保护层底板防水层上部为50厚：3水泥砂浆保护层,外墙立面为0mm厚1:3水泥砂浆保护层，50厚聚本板保护层,外填0厚3：7灰土夯实。、基础施工本工程设计为筏板基础,底板厚度为80mm，混凝土设计强度等级为C30；抗渗等级为S6,钢筋双层双向布置1、钢筋工程 411材料进场)、进场钢筋必须有出厂合格证,没有出厂合格证的钢筋不许进场。及时办理进场外观检验，并办理进场登记记录。）、进场钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，并挂质量待检标识,覆盖塑料布防雨雪。3)、对进场钢筋68、及时取样复检,并将检验结果及时标识.1.2工艺流程钢筋加工与运输钢筋加工前由技术组做出钢筋配料单,配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工,加工流程图如下:4.13钢筋加工）、用于加工的钢筋必须是已挂质量合格标识的钢筋2)、盘条钢筋的除锈、切断采用钢筋调直机，调直切断一次完成）、8以上直条钢筋使用电动切断机断机.4）、钢筋的弯曲：直径小于10的使用手动扳盘弯曲。)、盘条级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率控制在4以内。6)、钢筋在制作前根据图纸尺寸编制钢筋下料单,经钢筋工长核对后,方可按料单下料钢筋制作过程中其拉伸、弯曲均按规范要求施工。）、对于受力钢筋，I级钢筋末端(包括用作69、分布钢筋的级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2。,弯后的平直段长度不小于3d。I级钢筋当设计要求做90度或15度弯钩时,弯弧内直径不小于5d.对于非焊接封闭筋末端作度弯钩，弯弧内直径除不小于25外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于0d。8)、钢筋制作完成后，按长度、直径分类堆放并进行状态标识。钢筋安装时用跑车水平运输到塔吊的起吊范围内,并用塔吊垂直运输到基础坑底进行绑扎.9)、成品钢筋的标识：加工好的钢筋设置标识、标明钢筋规格、数量、使用部位,质量情况,并分类堆放整齐，以便钢筋的运输及绑扎。4.4钢筋的存放钢筋成品严格分流水段、分楼层、分部位和构件名称分类挂牌堆放,存放70、钢筋成品场地已经过硬化,并设有排水坡度堆放时，钢筋下垫以垫木,离地面不少于20c,防止钢筋锈蚀和污染41.5钢筋的连接：1)、受拉钢筋0以上采用套筒连接技术，20以下采用闪光对焊连接工艺和电渣压力焊连接工艺。钢筋接头形式采用套筒连接技术,其工艺简单,安全可靠,对中性好，无明火作业，不污染环境,节约钢筋和能源。在操作使用时,只要用扭力扳手将套管与钢筋接头拧紧，并用力矩扳手检测合格后便可确定此根钢筋连接完毕。2）、受压钢筋:采用闪光对焊连接工艺和电弧焊搭接连接工艺.6钢筋的接头形式及要求1）、框架柱、框架梁（包括边框梁）纵筋连接采用直螺纹机械连接接头,接头等级要求达到级；次梁和剪力墙暗柱纵筋采用电71、渣压力焊连接;剪力墙钢筋和板筋采用绑扎搭接接头。2)、接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。3)、受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械连接时,接头连接区段的长度为35d(d为受力筋较大直筋)；当采用焊接接头时,接头连接区段的长度为35且不小于500；当采用绑扎搭接接头时接头连接区段的长度1。3倍搭接长度，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求:4）、有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表要求接头形式受拉区接头数量受力区接头数量机械连接不宜大于50不限焊接连接不应大于50不限绑扎连接梁、板、墙类构件不宜大于72、25;柱类构件不宜大于50.(需增大时不应大于0)受力钢筋的接头形式：构件的纵向钢筋直径大于16时采用焊接,纵筋直径小于等于6时采用搭接或焊接，采用焊接接头时，在接头处35d且不小于50内,有接头的受力钢筋截面面积不超过总受力钢筋截面面积的(只限受拉区);采用搭接接头时,在1.3倍搭接长度内的受力钢筋截面面积不超过总受力钢筋截面面积的25%(受拉区)和0%(受压区）。在纵筋搭接长度范围内梁柱箍筋间距100.1钢筋的运输：钢筋加工检验合格后直接用塔吊垂直运输到基坑，对于长度较大的钢筋，吊运时使用钢桁架吊运,防止钢索吊运钢筋因重力弯曲。4.1.8钢筋的绑扎1）、基础底层网片钢筋绑扎前应在防水保护层73、上弹出钢筋的间距线、暗柱位置线。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。2)、钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。)、基础梁及构造板筋的绑扎流程：弹线构造板纵向下层筋布置、就位构造板横向下层筋布置纵向梁筋绑扎就位横向梁筋绑扎、支撑马凳筋布置构造板横向上层筋布置构造板纵向上层筋布置。4）、按线排列钢筋，调整好钢筋位置，采用梅花法绑扎。5）、在垫层上画出筏板和柱的位置,绑扎筏板钢筋.6)、梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到74、位，使骨架不发生倾斜、松动纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。7)、框架剪力墙及暗柱、框架柱钢筋的生根，钢筋生根时依据已弹出的暗柱位置线，将适宜的箍筋绑扎在承台梁的箍筋上,再插入暗柱主筋与箍筋绑扎,然后在结构板平面以上绑三道箍筋。剪力墙纵筋生根依据已弹出的轴线,生根方法与柱主筋相同。只须将箍筋变成墙体横向钢筋,墙筋插入筏板的部位增设两道水平分布筋，以预防插筋的位移，生根的纵向钢筋上部沿墙长方向采用脚手架及钢筋定位卡具固定,以保证主筋的垂直、到位，确保工程施工质量.暗柱、墙纵向生根完成后应依据轴线及施工图拉边线校正，使墙插筋垂直、到位、间距一致。砼浇筑成型后立即对75、钢筋生根位置、间距进行检查，发现问题及时纠正，并对校正过的钢筋处砼重新振捣密实。8)、钢筋的交叉点应用扎丝绑扎牢靠，梁和柱的箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋与受力主筋的交叉点应全部扎牢。绑扎钢筋接头不得少于三个扎点，每个扎点不得少于三根扎丝，绑扎时应注意保证主筋的保护层厚度,并保证绑扎的钢筋网片或钢筋骨架不发生变形和松脱现象.钢筋施工过程中要防止钢筋工具对防水保护层的损坏.模板工程42.1模板安装程序：模板位置放线组装前检查模板组装模板校正加固砼浇筑模板拆除。4.22模板位置放线：模板位置放线在钢筋绑扎前进行，放线时应将模板边线,挡土墙位置边线，梁位置边线一并放出.23组装前检查：模板组装前应检查76、模板隔离剂的涂刷情况，已绑好的钢筋对模板安装有无影响。.2.4模板组装采用单快就位组装。组装时应向互相垂直的两个方向组拼,变组拼边加临时支撑，以保证模板处于稳定状态，模板组装形卡间距不大于0，加固竖楞间距不大于1。2m,斜撑间距不大于15m.模板组装时应搭设走道架,禁止在钢筋上行走，以免损坏钢筋模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及方木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础支模时,应先清理好现场,垫层面清理干净后，模板拼装前先刷好隔离剂（隔离剂主要用机油）.然后依据已放好的模板内、外边线安装模板就位。支模时采用55型组合钢模板，外围侧模板的主要规格为500300mm、12000m、9003077、mm、6000。用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸42.5模板校正加固：模板随组装、随校正位置、高度、随加固，属竖楞（48钢架管)、斜撑对模板加固固定横楞不少于两道，加固固定竖楞不大于0,模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。42后浇带留设：后浇带采用专制木模板留设，模板在砼浇筑后暂不拆除.42.7模板拆除:防水砼模板不宜过早拆除,拆时砼表面温度与环境温度之差不超过15-20，以防砼表面出现温差裂缝。拆模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件，再拆模板,清理,分78、类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。4.3砼工程.3浇砼前应做到1)、钢筋已作完隐检验收,符合设计要求)、砼输送泵管支架已搭设完成，支架牢固可靠，并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置,不能与模板支架或钢管连接。）、砼输送泵调试完毕,加水试压正常，泵管已连接,密封完好。砼振捣器经检验试运转正。4)、根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底.)、冬期施工的各项保证措施，如水的加热温度是否达到要求,保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。6)、浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净,钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。32砼的拌制:根据大体79、积砼施工要求及砼冬期施工规程,要求商品砼厂家对砼的搅拌用料应严格控制和检查,筑配合比的试配按泵送的要求对大体积砼的水泥用量应根据实际情况和实验室试配来确定。坍落度达到15010mm,水泥选用普通硅酸盐水泥3.5号、2。号,砂为中砂，石子为5mm粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早强减水型.拌合水为自来水拌制砼采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质,并控制石子、砂的含泥量不得超过1%和43砼在运输过程中的温度应进行热工计算，以解决大体积砼中间水化热集中的问题,避免砼因温差而造成的裂缝。砼浇筑宽度控制在1。52的范围内,以避免接茬处初凝,人为造成施工缝。.4开始泵送时，砼泵应处于慢速、80、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速.泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时,立即采取下列措施排除：1)、重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后泵送;2)、用木槌敲击等方法,查明堵塞部位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。3）、当上述两种方法无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送3.5砼浇筑:基础承台砼浇筑时不需分层,一次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些,待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。条形基础砼应分层浇筑,翼缘板与基础梁分开浇筑，待翼缘板砼浇筑后1小时后（未达到水泥初凝时间前)再浇筑基础梁砼。浇筑砼连续进行,若因非正81、常原因造成浇筑暂停,当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎,继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子,再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼,振捣密实。浇筑完的砼按标高线抹平(木抹子收面不少于二遍),46砼的振捣：为保证砼振捣质量,砼振捣采用插入式振捣棒.振捣时振动棒应快插慢拔，梅花状插入,插点均匀排列，逐点移动,顺序进行，以防漏振.插点间距约40cm。每一点振捣时间以2030为宜，以砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、泛浆为准.上层砼浇筑时振动棒应插入下层m左右,以消除两层之间的接缝，砼初凝前由于表面升温过快局部会出现不规则裂缝，为预防裂痕的产82、生，除及时排除表面沁水外,还要在砼浇筑完0n内继续二次振捣,二次搓平,振捣过程中要防止振动模板并应尽量避免碰撞钢筋、予埋件等,在浇筑过程中严格控制砼坍落度，保证施工质量。.7基础施工缝设置见下图：4.4 防止水化热及抗裂本工程基础底厚度0mm，属大体积混凝土结构,因其截面大、水化热大，由此形成较大温度差，易使混凝土产生收缩裂缝,因此,在浇筑时,要采取适当措施,本工程计划采取以下技术措施:.4.采用42。5R 普通硅酸盐水泥；44.2掺加 8.5%的 E 减水剂，掺加适量粉煤灰,降低水灰比，从而减少水泥用量，进而减少水泥硬化时的水化热,减少混凝土的温度应力；4.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子83、;.44尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；4.5降低混凝土入模温度,确保浇筑后混凝土内外温差控制在 250内，故在气温较高时,可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土;44.6扩大浇筑面和散热面,减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管,用循环水来降低混凝土温度;47在浇筑完毕后,应及时排除泌水,必要时进行二次振捣;.8加强混凝土保温、保湿养护,严格控制大体积混凝土的内外温差。此外，为了控制大体积混凝土裂缝的开展，以工程设计的后浇带为界，将结构底板分成若干段，以有效削减温度收缩应力;待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩,84、再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土,使分块的混凝土连成一个整体。5 框架剪力墙施工451钢筋工程)、钢筋的制作在固定的钢筋制作车间内按料单进行制作和加工。钢筋制作应符合设计及施工规范的要求。)、制作加工成型后,利用塔吊垂直运输到作业面，立即进行分散,不形成集中破坏荷载。3)、柱、墙的纵向钢筋采用搭接绑扎,搭接长度应符合设计及施工规范要求,并满足在同一截面搭接头不大于50%,搭接绑扎三道扎丝应绑扎牢固以免上部钢筋滑落4）、在绑扎柱、墙钢筋时应制作专用脚手梯,并做好安全围护工作。5)、在绑扎钢筋以前,应将基层及模板内的施工垃圾清理干净。)、墙钢筋的保护层应在钢筋网片与模板之间绑扎塑料专用保护层,保护层85、应符合施工图及施工规范要求,呈梅花状垫设且间距不大于500。.5.2模板工程采用60组合钢模板形式进行墙体施工,模板采取竖向排板方案。1)、模板位置放线：模板放线时应先清理现场,然后依据已放出的轴线控制线，根据施工图用墨线弹出模板内、外边线,以便于模板的安装和就位。2)、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据墙体厚度切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置谁确。3)、模板支设方法:采用单快就位组装，安装顺序：搭设安装架子组装前检查模板刷隔离剂安装就位第一块模板加对拉螺杆安装就位第二块模板安装水平楞竖楞调直平整安装洞口模板安装另一侧模板与对拉螺杆拉结加水平楞86、竖楞两侧支撑全面检查群体固定。框架梁、柱交接处支模示意图45.3模板安装注意事项:1)、模板就位组拼时,应从墙角开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑，否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙体模板处于稳定状态。)、在组装模板时，要使两侧模板拼缝在同一条线上，以使对拉螺杆与模板保持垂直。 3)、模板拼接U形卡间距不大于30，横间距不大于750,竖楞间距不大于700。4.5.4模板拆除1）、防水砼不宜过早拆除,拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过1520,以防砼表面出现温差裂缝。2）、其它墙模在砼浇筑后砼强度达到1N/2采时拆除。3)、墙模拆除后应加强对砼的养护。）、洞口模板87、待砼强度达到设计强度100时即可拆除4.5砼工程1、地下室外墙砼工程连续浇筑不留施工缝，以后浇带为界为二段进行施工。采用分层法，每层浇筑高度不大于1。5m.、采用插入式振动棒振捣。3、注意做好对钢筋的保护工作。(4)、外墙防水处理在浇筑地下室底板与混凝土墙应一次整体浇筑至底板面或基础梁梁顶300以上，周边外墙水平施工缝间混凝土应一次浇筑完毕。不得在墙内留任何竖向施工缝。并预埋厚钢板止水带200高通长焊接4.6 地下室框架梁、柱施工46模板位置放线:模板放线时应先清理现场，然后依据已放出的轴线控制线,根据施工图用墨线弹出模板内、外边线，以便于模板的安装和就位。设置模板定位基准:采用钢筋定位,即根88、据墙体厚度切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置谁确。462梁、柱钢筋绑扎施工1、施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块施工方法:用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照5%错开相应距离;箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中,均充分考虑填充墙与结构的拉结问题,严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。463梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块89、固定。施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋,采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁,从而控制钢筋之间的排距。梁钢筋绑扎及保护层卡安装示意图46.混凝土框架柱的混凝土浇注时应采用串筒浇筑、振捣,养护。47 地下室顶板施工4.7.模板工程1)、地下室顶模板安装:顶模板用高墙竹胶合板铺设。2)、施工顺序:在砼墙上弹出顶板模板标高控制线在原墙模安装架立杆铺设次龙骨上安装快拆头调整快拆头高低铺设双主龙骨（钢管)铺设次龙骨（500木方)次龙骨调平铺钉竹胶合板复查标高、板拼缝处粘贴胶带90、纸涂刷隔离剂4.72平板楞安装注意事项:1)、支撑顶柱间距不大于9，横撑不少于2道)、顶板模板主楞应使用双根483钢架管，不可使用有伤痕和变形的钢架管。次楞使用50100木方、间距不大于0.3)、支撑次楞骨间距不大于300.平板模板拆除,待砼强度达到设计强度10%时拆除4)、次楞安装前应将墙、梁上的浮灰清理干净，安装过程中先安装四周的次楞骨且应在靠墙面贴单面海面胶条，将砼墙高度处木方挤紧以防漏浆。）、现浇板找平时应注意跨度4m以上的板，顶模板应起拱,起拱高度为板净跨的2。6)、铺钉竹胶板时，钉子应距板边不小于0mm。7）、模板镶缝采用素水泥浆或粉刷石膏进行嵌缝。8)、模板隔离剂应涂刷均匀，不得91、污染钢筋。)、梁底模、现浇板模在砼达到设计强度00时方可拆除，并实行模板拆除令制度。以拆除令要求时间、范围为准10)、模板拆除后应及时清理干净,并运送至指定地点,分类堆放整齐。11）、模板拆除时应注意成品保护,不可碰撞墙体，拆除的材料应轻放不可抛扔。）、模板支设示意图如下:。钢筋工程1)、板中受力钢筋的搭设接头应互相错开，在任一接头中间至1.3L的区段内，有接头的受力钢筋的截面面积不得超过总面积的25。2)、双向板底筋短向钢筋在长向钢筋之下,板面短向钢筋在长向钢筋之上。）、次梁中的钢筋应相互错开，在任一接头中心至1。3L的区段内,有接头的受力钢筋的截面面积不得超过总面积的5%,且上部钢筋应在粱92、跨中三分之一跨度范围内搭接。下部钢筋在梁支座三分之一跨度范围内搭接。)、在梁钢筋骨架基本绑扎固定后,将梁跨上部受压区中间部分钢筋临时悬挂固定。用铁丝将钢筋临时悬挂在箍筋上,使钢筋左右可以移动，在浇筑剪力墙、梁砼时，振动棒可以方便的插入实施振捣,当砼浇筑至距悬挂筋下5m左右时,对悬挂筋实施二次绑扎，继续完成整体砼梁的浇筑工作。5)、板筋与负弯距筋之间要用“几”形马镫支设来保护板上下之间的距离，马镫的支设呈梅花状支设,间距为1m。)、地板筋四周两排纵横筋交点须全部绑扎,中间纵横筋交点呈梅花状绑扎。.74砼工程1)、砼浇筑开始前必须对配套机械进行试运转，正常后方可进行使用。2)、砼浇筑前,必须将模板93、内杂物清理干净，且浇水湿润模板表面.）、现浇板砼浇筑厚度，严格按设计标高要求,浇筑砼时安排专人随时抄平复检标高。4)、浇筑前注意不要踩踏钢筋，梁板浇筑时板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器眼沿垂直浇筑方向来回振捣,并用木抹子找平,梁、剪力墙接头处钢筋较密，应仔细振捣密实5)、砼浇筑过程中安排专人看护、钢筋，随时检查各种预埋件,预留管道口、洞口位移情况，比要时采取加固措施。6）、梁板砼浇筑后,等表面收水,砼初凝前用木抹子进行二次抹面,进一步精平板面砼。7)、砼浇筑完毕后,及时进行保护。砼表面压平后,在砼表面覆盖一层塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆盖棉毡进行保护。后浇带砼浇筑后浇带宽0，在浇筑前必须将94、带内浮渣及杂物清洗干净.伸缩后浇带在两侧混凝土龄期达到60天;并经设计院认可后进行浇筑。沉降后浇带在主楼上部结构混凝土施工完成至屋面,沉降稳定后,提供沉降观测数据,经设计院认可后进行浇筑。后浇加强带在后浇加强带两侧浇灌混凝土14天后,进行浇筑后浇带应采用微膨胀混凝土浇筑,一般可内掺12水泥重量的AEA或膨胀剂,后浇带两侧之构件应妥善支撑，同时后浇带所在柱跨的支撑应在后浇带的强度达到100%后,方可拆除.。9控制要点4。91作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚,焊接不但要满足导电要求,更要符合钢筋焊接质量要求。4。9。2在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所95、有受力筋与箍筋或水平筋绑牢,柱子角部主筋与角部箍筋绑牢楼板负弯矩筋弯钩必须向下,不得平躺或朝上方向。4.9.保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。4.9。4按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工,确保钢筋工程的施工质量,为工程的结构安全奠定基础。第七节:地上结构模板施工方案1、 一九层墙体模板:采用1M厚竹胶板施工,大模板采用大钢模板,以厚的钢模做板面,8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成,板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成，支撑系统由支腿,地脚螺丝等组成，操作平台系统由平台架、护身栏、脚手平台及外挂架等组成，根据工程图纸设96、计,真对不同结构部位对大模板进行设计。2、 框架剪力墙工艺流程:准备工作清理楼面弹线绑扎钢筋固定门窗模板挂外挂架安装横墙模板安内纵墙模板安墙头施工缝模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板加固预检浇筑墙体砼模板拆模(顺序与安装大模板顺序相反）模板移位另行支模。3、大模板施工要求:31按照先横墙后纵墙的安装顺序,在一个流水段内,大模板用塔吊起吊就位。内墙先安装横墙一侧模板，吊垂直后放入螺栓，然后安装另一侧模板。校正墙位无误，然后再旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装完后再安装纵墙模板。外墙大模板安装顺序为先安装阳角模定位拉牢,再安装中间模。外墙外模板全部安装完后再安装外墙里模板。调整地脚螺栓,用托线板测垂直标正标97、寓,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。3.2合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管,位置和数量加固情况。同时还要检查,堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密,应堵缝防止漏浆。3穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整,保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象.墙体必须在浇筑养护小时以上，强度达到1Ma以上方可拆模.拆模顺序与安装模板顺序相反,先拆除外墙,后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙,首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开.如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,以松动大模板.严禁用大锤、砸98、模板和拆除门窗洞口模板。3.5大模板吊至存放地点时,必须一次放稳，保持自稳角为780,及时进行板面清理，涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。3.6现浇梁、顶板模板3.6.1现浇梁、板支模前先搭设珩架支架,梁底搭设双排钢管架做为承重架,架子搭设宽度为1m,立杆间距0。0.m为宜,梁侧面用扣件及钢管固定。现浇板模板支设采用立柱间距不大于m的带下调上支撑早拆体系珩架,立柱沿横向对齐,搭成排架行式,水平杆间距不大于。8m ,在梁、板的位置标高调准后,应在纵、横两个方向加剪刀撑牢。3.现浇板采用木搁栅和胶合板，木搁栅排放在钢管支撑架上帽头之上,间距不大于300，胶合板厚度为10，胶合板采用防水胶合板，支设现浇板模99、板时,应先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅,搁栅垫平后在铺胶合板模板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞口线，并支设洞口模板。其它特殊截面部分模板应专门制作异型钢模板，以确保砼构造尺寸和浇筑质量。363模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后,方可进行下步施工,并注意各专业预留洞口的位置准确,不得后凿，更不得在模板上穿洞。3.6.4梁模板拆模时砼应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固,待砼强度达到10%时,方可全部拆除加固支撑加固支模前模板应清理干净，整齐堆放,刷脱模剂,拼缝处用胶带封严,顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严,防100、止漏浆.3.5模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证,轴线偏移变形、标高偏差，接缝不严,接头不规则,脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时,在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作,并监督施工,做好检查工作.6大模板角模的使用:)、阴角模:大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板，其与大模板的连接采用柔性连接,施工时先支阴角模,再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘,这样施工可防止漏浆,同时也加快支模速度,但阴角部位的砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模,故施工时要特别留意观察阴角模的位置,及时修正偏移角度.)、阳101、角模:阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接，施工时先支大模板,再支阳角模，二者采用螺栓连接由于施工操作的缺陷及安装偏差，阳角模与大模板间的缝隙较大，施工时应注意使用黑橡胶带,海绵胶带等封堵漏缝，以防止漏浆。367 楼梯间模板设计同外墙模板，楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶,上部钢制结构预留洞口和气孔，分段向腔中浇筑砼。38电梯口支模见下图:第八节：地上结构钢筋工程1、钢筋进场前应有出厂合格证，并按规定分批抽取钢筋试件进行检验合格后,方可进入现场。焊工操作人员应持证上岗，并先做试件,经有关部门确认,合格后方可正式操作。已焊好接头应逐根进行外观自检,再按规范要求比例，对外观合格的接头取样102、检验,抽检合格后方可使用。2、钢筋加工工艺流程进货检测、检验除 锈调 直按钢筋表下料弯曲加工成型现场绑扎、焊接隐蔽验收 、 钢筋堆放与翻样3.进场钢筋根据施工总平面布置图，按不同的规格、型号分类别堆码整齐，并挂上检验合格牌,考虑雨季周期 ，应搭设防雨棚，防止长期露天堆放而锈蚀，粗直钢筋有弯曲时，应人工调直。圆盘钢筋采用调直机械调直。.2钢筋翻样要综合考虑柱在竖向施工段的留设、柱与梁、梁与梁的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿叉，避让。关键解决主要矛盾,为确保主、次梁的位置和上下筋的关系，做到准确理解设计意图,执行规范的前提下再进行施工作业.3.钢筋加工及成品堆放3.31钢筋加工按翻样103、尺寸加工制作,主筋用弯曲机弯折严格按尺寸进行，并确保角度准确,箍筋尺寸准确,端部5弯钩,平直段长度 10d。拉结筋一端做90弯钩,另一端做135弯钩。3.32加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开。333使用部位、数量,以免使用时出现混乱和错误,成品堆放场地避免积水,以免造成钢筋锈蚀,并防止油类污染。3.4钢筋绑扎工艺为:核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋、预留管线及空洞绑扎保护层垫块自检专检3.35 结构墙体钢筋于地下室施工相同,除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外,为保证砼保护层厚度和两片钢筋网的间距，内外两片钢筋间应用间距。5m的“梯子筋”隔开,“梯子筋”采用墙体主筋钢筋,沿高度方向104、通长设置,同时没有“梯子筋”处的钢筋网用“S筋6。50拉结，“”筋呈梅花状布置。钢筋的接头位置应错开,对于水平钢筋，搭接头错开50,梁内错开25,且受接区和受压区按规范规定确定接间错开数量.另外,根据设计要求,在16以上钢筋接头全部采用套筒连接，竖向钢筋接头采用电渣压力焊,焊接接头按由关规定抽取试件进行检验，合格后方可使用,钢筋位置,根数及搭接长度应符合规范设计要求。33 柱钢筋绑扎1）、施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块）、施工方法：用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置.为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下105、部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开.在结构施工过程中,均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。3.37 梁钢筋绑扎1）、梁钢筋的绑扎:在梁底模板安装好后进行。绑扎时,先排好箍筋,再穿架主筋,然后绑主筋.主筋为两排时，应在两排之间用短钢筋头支垫。箍筋加密区按要求的间距加密,接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。2)、梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其注意梁、构造柱交接处箍筋的加密。应在绑梁筋前，先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁筋后再绑扎梁主筋伸入支座的锚固长度,支座负筋伸出长度要符合规定要求，弯起位置要106、摆放准确。绑扎完，梁底、梁侧要安装好保护层垫块。.38板钢筋绑扎）、板筋采用绑扎搭接，按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距,用粉笔做好标记,再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直,绑好后在底筋上垫505015mm的垫块，再放上12“几马凳筋，间距0080梅花布状,以利于上网片支垫。)、现浇楼板中通长钢筋采用搭接方式接头，板面钢筋在弯矩最小处的跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接.搭接长度符合设计及规范要求。）、顶板均应注意预留洞口处的钢筋加设及绕行,图纸上未切断的钢筋一律在洞口处绕行,不得随意切断，钢筋在洞口的切断处要按图加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座钢筋应注意成品保护,不得在钢筋网上行107、走,若必经之处可采取铺脚板的方法,以免将上铁钢筋网踩乱。第九节：地上结构混凝土工程本工程采用商品混凝土,混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵输送。1、基本要求.1原材料:混凝土配比由商品砼搅拌站提前提交试验室进行试配,施工时严格按配合比施工。试件检测由经开区质检站及业主认可的专业试验室进行检测。1坍落度要求:混凝土坍落度要求200m20mm。现场每车专人测一次,严格控制混凝土质量.不合格混凝土不得使用,测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站,及时修正。13混凝土用量供应及运输:浇筑前由施工队计算拟浇筑混凝土用量,提交预拌混凝土搅拌站，并根据混凝土浇筑速度确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。14浇108、筑竖向结构浇筑前应先在底部填以5100厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,防止烂根 。15竖向结构混凝土浇筑采用分层浇捣,浇筑层厚度不大于振捣器作用长度的1。25倍，做到密震慢拔,振捣密实。1.6顶板在浇筑砼时,应采取从一侧开始用“赶浆法”推进,振捣采用平板振捣器,暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平,施工缝应留设在房间长向/处,用木板档牢,接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道,砼浇砼时，接搓处应细致振捣。17砼的养护:墙体拆模后及顶板砼浇筑完后,要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。尤其是底板砼109、，由于砼量很大,内外温差大,所以养护是关键。2、 混凝土浇筑的一般要求21浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭;对模板内的杂物和钢筋上的油污等应立即清理干净，模板缝隙，孔应堵严。对模板及其支架、钢筋和预埋件须进行检查，作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼.22混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过m，如超过2时必须采取加串筒措施；23浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的.5倍,最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm;2.浇筑砼时应填写浇筑令及施工记录。使用插入式振动器每一振点振捣延110、续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落;应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍(一般为30040m).振捣上一层时应插入下层混凝土面0mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘。25浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理;施工缝要求严格处理,浇筑前涂刷混凝土处理剂。2浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或111、堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被砼污染,并及时擦洗干净。、梁、板、柱混凝土浇筑3梁、板、柱混凝土采用一次性浇筑。浇筑前:底部填以50c厚与浇筑混凝土同标号砂浆,以免根部产生不密实现象,浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于0m，柱高超过了时，在柱侧开不小于0c高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过m.浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕,如需留置施工缝应留在梁底下5m处。3.2在浇筑框架柱、梁、板等时,为避免混凝土浇筑至一高度后,由于聚积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象,宜在浇筑到适当高度时，适量减小混112、凝土的坍落度。33当浇筑墙柱与梁等处的混凝土时，一般钢筋较密集,特别是上部负筋又粗又多,因此既要防止混凝土下料困难,又要注意挡住石子下不去.必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑,与此同时,振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合.34楼面混凝土浇筑：楼面砼应待柱砼沉实1。5h后进行.混凝土采用混凝土输送泵浇筑.浇筑楼面混凝土时,在模板上搭设施工便桥施工，手推车不得直接在楼面钢筋上行走。施工便桥用钢筋马凳架空在钢筋上,不得压在钢筋上便桥上铺钢板及彩条布，运输时注意混凝土不得洒落,小量洒落混凝土及时清理,不得污染模板。绑扎梁板钢筋前,必须对模板标高作全面复核,合格后方可进行钢筋绑扎.同时在柱钢筋上标记113、水准点,混凝土浇筑过程中专人复核混凝土面标高,并随机实测混凝土楼板厚度，确保混凝土楼板厚度符合设计要求。梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器配合使用。混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”,浇筑时确保快插慢拔，振捣时间1530秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准.35混凝土浇筑过程中，不得扒动钢筋,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踏跺钢筋,特别是悬臂结构钢筋以及支座位置钢筋不得踩踏移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移,应及时校正。为保证柱钢筋不偏位,柱的上面用箍筋电焊固定。板与梁相接部位的支座顶钢筋必须绑扎。3混凝土浇筑过程中,要保证混114、凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踏跺钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。.7梁、板尽量一次性浇筑完毕，遇特殊情况梁的施工缝应留置在次梁跨度1/范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置施工缝用木板、钢丝网挡牢.、 楼梯混凝土浇筑41楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用固定式模板,故应保证踏步面几何尺寸;4.楼梯混凝土宜连续浇筑完成;4施工缝位置：根据大模板施工工艺可留设于楼梯平台板 、 施工缝处理51板底下部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2m,沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处的115、质量。并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。5.2顶板施工缝的处理:施工缝处底板下垫15厚木条,保证钢筋保护层；上、下钢筋之间用木板保证净距,与下层钢筋接触的木板按下层钢筋间距锯成豁口，卡在上层钢筋上.5.3在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1。2MP;在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动的石子以及松动混凝土层,并冲洗干净,且不得留有积水；在浇混凝土前,首先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚50m）并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。、 混凝土一次抹光工艺6.施工准备现场主要施工人员，有混凝土抄平人员、机械抹平人员及抹灰工，边角等机械抹不到的部位须由116、抹灰工人手工压光.机械抹平由专职人员操作，机械抹平人员必须熟悉机械及混凝土表面质量标准要求。专职检查员要随时跟踪、指导和检查,避免操作过程中造成错误。2测量准备在混凝土浇筑前,测量放线人员先将整个楼层的标高抄测出来，根据梁、板现场抄出标高之间的差值,并结合设计标高综合确定最终楼板标高。定好标高后，再将标高线标在墙上，以备测量人员随浇筑混凝土随验收标高和给后续工作遵照施工。6.3机械准备主要机械如振动棒、平板振动器、振动梁、压光机等,必须经过检查合格,确认机械性能完好。6.操作程序:楼板钢筋、预埋件标高位置及线管线槽预埋验收合格,梁板下支撑验收合格铺设钢筋垫块及钢筋马凳铺设槽钢马凳沿浇筑方向搭设117、泵管调整槽钢马凳标高混凝土浇筑至槽钢马凳下口用振捣棒振捣密实用振动横梁振动刮平静停1h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定)压光表面提浆、搓毛 混凝土养护成品保护。632工艺要求：浇筑混凝土时,必须用软管布料，边浇筑混凝土边后退边拆管子,以利于更好地进行成品保护。混凝土一次投放量不能太多,不允许集中堆放。633由槽钢制作的马凳必须放在梁上,以减少因板挠度过大而影响板的标高,槽钢马凳应设置成调节的，槽钢下沿的高度必须用水平仪抄平。槽钢固定好后即可进行混凝土浇筑，一次浇至槽钢下沿部位.槽钢的间距以不超过跳板的长度为宜，这样即可保证混凝土表面的标高基本准确，又可减少人为的影响。振动梁的长度,根据118、楼板的平面尺寸可随意调节;振动梁可重复使用。用振动梁振动过后即可达到抹平的目的；槽钢两侧部位则由人工找平。无法使用振动梁的部位可按普通楼面的做法，先用振动棒或平板振动器来振捣，再用人工找平,其标高也通过槽钢下沿来控制。经过振动梁振平后,将槽钢马凳移至后方继续使用。压光时间一般选在混凝土临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印但不下沉此时 提浆、搓毛,然后根据混凝土凝结情况多次压平压光， 严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，压光后的部位不得再上人。压光完成后要及时浇水养护。如果温度过高或空气较小,要在混凝土楼面上铺设塑料布,复盖毛毯以防混凝土水分蒸发过快而造成楼面混凝土开裂。压光完成的混凝土119、表面，不得穿硬底鞋踩或受硬物碰撞。当该楼层全部完成浇筑后,在楼板上满铺塑料布和毛毯进行养护后，即可进行下步施工。7、混凝土养护混凝土进入终凝,立即用塑料薄膜覆盖并应在1小时后加以浇水养护,防止裂缝，浇水养护次数应保证混凝土始终处于湿润状态，养护时间不少于养护期不小于7昼夜 .冬季应注意采取保暖养护措施。8、混凝土强度控制现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱，严格控制混凝土养护环境,为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。混凝土试块制作五组，一组为3个试块,两组同条件养护试块提供拆模强度,两组标准养护试块,一组备用.混凝土坍落度每台班检测两次，发现问题及时调整。、对混凝土的质量检查要求。91混凝土120、坍落度抽检每班二次。92混凝土取样、试块制作、养护均应由供需双方共同签字认可。.3拌料后至卸料前时间间隔小于2小时,否则混凝土不能用于主体结构。在卸料前不得出现离析和初凝现象。10、高压泵送混凝土1.1泵送工艺10.1泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。0.1开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。101.3泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下0m之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成的塞管,121、太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。.14混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。10.1.5泵送中途若停歇时间超过2min、管道又较长时,应每隔5mi开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3行程，使管内混凝土蠕动,防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除10.16泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管.0.在高温季节泵送，宜用湿草帘覆盖管道进行降温,以降低入模温度。101.8泵送管道的水平换算距离总和必须小于设122、备的最大泵送距离10.19泵送结束清理工作：泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水,再启动空压机，渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。第十节：砌体工程1、砌筑工程垂直运输工具采用施工电梯,水平运输工具采用手推车。2、墙体为00厚陶粒砼砼块墙，用不低于M50砂浆砌筑。、施工前，先根据砖墙位置弹出墙（垛)身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。砌筑时采用“三一砌砖法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝.墙体的砌筑高度用皮数干控制，竖缝位置123、应保持一致，游丁走缝控制在20以内,砌筑砂浆饱满度在8%以上，拉结钢筋采取值筋锚入砼墙内。及时弹好00标高线,混水砖墙按清水墙的标准进行砌筑，避免错缝瞎缝。每层砌砖都要挂线，保持灰缝平直，厚度在12以内。4、沿高度每cm设置26通长水平拉结筋。5、砌筑时空心砖不宜砍凿,不够整块时，用实心砖补砌。6、砌筑砂浆应按配合比准确配料，外加剂按说明掺加。骨料中的杂物应清除干净，含泥量不得超过，水、水泥重量误差控制在2以内砂浆稠度控制在78以内。、每道墙体砌筑完后严格按现行规范检查平整度，垂直度、灰缝累计厚度和各种预留洞口尺寸砌筑时特别注意安装工程的埋管、留洞、预埋件的配合,避免砌筑后剃凿打洞而影响墙的整124、体性8、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种,规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块,排列时就尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。9、砌块排列,下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1，不得小干砌块高的1/3,也不应小于50,10、砌体水平灰缝厚度一般为15，垂直灰缝为20,大于0的垂直灰缝，应用C0细石砼灌实。1、砌体尽量不镶砖,必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散,镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。12、砌块砌筑砂浆应按配合比准确配料,外加剂按说明掺加。骨料中的杂物应清除干净,含泥量不得超过3%,水、水泥重量误差控制在%以内。砂浆稠度125、控制在78以内搅拌时间不小于1。5min.1、铺砂浆时，铺灰长度不得超过5m。4砌体就位于校正,砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去俘尘,清除砌体表面的杂物,砌筑时，应砌筑一皮,校正一皮，皮皮拉线控制。砌体标高和墙面平整度.15、竖缝灌浆,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勾缝,灰缝全部用20硬质VC管勾缝.深度一般为36。第十一节：装饰工程1、 楼地面施工11水泥砂浆地面1将楼、地面基层、地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分剔除平整.施工前一天洒水湿润基层。1.12首先做踢脚线：按标高线向下量出踢脚线标高,拉通线套方找直,用1:3水泥砂浆打底，126、刮板刮平,木抹子槎平整硬化后,拉线贴玻璃（3m厚）靠尺板,抹1:水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用木抹子搓平,搓毛。初凝后终凝前小心去除靠尺板,用木杠紧贴上口并找平，将踢脚线上口边缘用铁抹子赶平、溜直。11做水泥地面前，在楼板上均匀洒水湿润，再刷内掺108胶的素水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。.14根据5cm标高线，在地面四周做灰饼,较大房间相距增加冲筋。用:2.5水泥砂浆填铺，木抹子赶铺拍实，刮杠按冲筋或灰饼标高刮平,木抹子搓平,待泛水后再次用木抹子溜平,搓毛。成活后应采取防护措施，注意成品的保护。1.在地面凝固24h后,铺锯末撒水养护保护湿润,养护时间不少于5127、天。2、内墙面施工2.1作业条件1门窗墙体及抹灰预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格.2.1.2墙面处理采用界面剂，以减少斩毛、甩浆等程序,可缩短工期。先将表面尘土、污垢清扫干净,用%火碱水将顶棚、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，准备批刮界面剂。2.2操作工艺.1工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阴、阳做护角批刮界面剂抹底中层灰抹面层灰清理2.2找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先,按房屋面积大小规方,如房间小,可用一间墙做基线,用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线,并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面),中层抹灰的准线(规方）,然后在距墙角1128、00m处，用线锤吊直,弹出垂直线，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度,根据抹灰面厚度线每隔1。5m做标准灰饼。22灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度用灰饼厚度。2.用1:水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。.2.5批刮界面剂，厚度掌握在35mm,待有五成干时开始用:2。水泥砂浆抹底层和中层灰，先抹底层灰,底灰7-8成干后抹中层灰，待中层灰67成干时再抹面层灰（注意每皮抹灰厚度1m)，操作规程时面层灰稍高于标筋，用刮杆根据两边标筋由下向上刮平,再用铁抹子压实磨光。2.3质量要求2.3.各抹灰层之间及基层间粘接牢固无空鼓。2.3.2表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线129、平直方正，清晰美观。233实测允许偏差符合规定要求。23.4 装饰工程质量控制措施：1）、装饰材料、依附基层、使用的工具都要符合操作工艺标准，装饰面层材料还需征得设计者和业主的认可,方能组织批量进场用于面层的水泥要一次批量进场专用，最少得保证室内每层同一批水泥、室外同一立面一批水泥,油漆、涂料、面砖亦同此法,保证装饰产品色泽一致美观。2)、所有内外粉刷、瓷砖、涂料、油漆均要先做样板,经鉴定后方可大面积施工。3)、需要装修的基层要认真清理洁净，洞口、凹槽要提前修补平整,所有混凝土光滑面均要喷雾湿润后喷水泥浆,呈点状粗糙面,以增强粉刷层结合力,避免空鼓、起壳和裂缝。4）、粉刷砂浆须固定专人按配合比130、严格配制。5)、抹灰工程要分层进行,每层厚度不得超过mm,抹灰前一天要用水浇湿浇透基层.基层抹灰前应先行拉线做好灰饼、冲筋和所有阳角的水泥砂浆护角,其后即可进行填档刮杠，压实抹底层工作。在底层八成干后,再进行面层灰施工。面层要顺直压实光滑，无明显接槎，抹纹通顺一致。6）、抹灰须配备2.m和1。m长的铝合金刮杠和2m的铝合金靠尺、干燥红白松制作的专用尺杆、木抹子和其它自备工具,并用细尼龙线或腊光线在顶棚四边先弹出灰厚控制线,以保证平顶抹灰质量。)、外装饰墙面采用外墙涂料，外墙的粉刷要平整、光滑。）、加强质量三检制，控制好冲筋、基层、面层的全面工序质量控制,保证装饰工程优良。）、用于装修的材料垂直131、运输用提升机,水平运输用人力双轮车.为防止车辆损坏门框,在门框距地面200之间用铁皮或木板保护。第十二节:屋面工程、施工准备根据施工图设计，熟悉标准图集的作法要求,了解标准图中使用材料的性能，使用方法及做法。根据结构施工图,建筑施工图及变更对屋面流水坡度及水沟进行制图,做好材料、机器、人力计划,做好作业条件完善工作及施工前交底.2、材料、机器、劳力配置2.1材料：材料名称使用要求及做法陶粒采用陶粒，粒径不大于30mm水泥采用p3.R,硅酸盐水泥砂子采用中砂,含泥量不大于2%防水材料采用3.双层自粘SS改性沥青防水卷材保温材料采用55厚挤塑泡沫保温隔热板排气管采用40PV管.2工艺流程2上人屋面132、:陶粒找坡55厚挤塑泡沫保温隔热板水泥砂浆找平层3。0厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材刀灰隔离层水泥砂浆找坡层（抹光）。钢筋混凝土板上，陶粒找坡(1：6),在找坡层上铺设5厚挤塑泡沫保温隔热板保温层,内埋40PVC排气管，经验收合格用25厚1：3 水泥砂浆找平层,待找平层干燥,经验收合格后，铺设。厚S防水卷材,卷材上铺设20厚1：25水泥砂浆压光。2.2 不上人有保温屋面1）、工艺流程：陶粒找坡55厚挤塑泡沫保温隔热板水泥砂浆找平3.厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材刀灰隔离层水泥砂浆找坡层(抹光）2)、工艺做法:在钢筋混凝土板上的陶粒找坡层最薄处3（1:6)铺设55厚挤塑泡沫保温隔热板埋设40PV133、排气管25厚：。水泥砂浆找平层铺设3.厚聚酯胎SB改性沥青防水卷材20厚：3水泥砂浆找坡层。2. 排气管铺设231PVC管按间距1m打6孔洞,同一截面不少于个，两管平行进行，铺设间距不大于4m呈“#”字形铺设,交叉处采用PVC四通连接，搭接部位采用PVC管箍,管端头部位距四周女儿墙700mm用1塑料波纹管连接至女儿墙上,塑料波纹管水平段设在天沟内其端头采用P线盒固定于女儿墙上向外设小孔洞用于透气。23排气管上铺设10油毡条卡在保温板上面,以防泥浆侵入管内。.找坡层做法.41作业条件）、结构工程验收合格。2）、女儿墙，塔楼外墙0m水平线已弹好.）、通气管道出屋面已做好.4)、屋面所有孔洞已堵塞完134、毕.24.2材料要求1)、陶粒：采用干净,不得混有树叶、垃圾等有机杂物,其粒径不得大于0mm，不得小于52)、水泥采用PO32。5R硅酸盐水泥。）、施工机具：铁锨、手推车、方木、压滚、木拍子、平板振动器、喷壶、扫帚、筛子、刮杠。25施工工艺陶粒上筛拌料处理基层设找平墩铺设压实养护2.过筛先将炉渣按粗细过两遍筛,使其粒径大小符合要求，无杂物，干净。2.5.2拌料按照水泥陶粒1:的配合比过斗计量准确,要将水泥和筛好陶粒在胶合板上干拌均匀,再用喷壶徐徐加水拌合均匀，颜色一致。拌料时,加水量要严格控制,如果加水过多,压实发软隆起不易成型,表面会出现泌水缺陷，铺设表面不得呈现泌水现象。.3处理基层,设找135、平墩屋面基层,先将表面杂物清扫干净,后设找坡墩,按0mm拉准线计算出找坡层的上平,在最高点和最低点分别设找坡墩，拉线做好坡墩,找坡墩的间距一般在2m左右，用以控制找坡层的标高,防止找坡层过高或过低影响下道工序的施工。在天沟处,应根据水落口找出最高点和最低点,并做找坡墩，防止产生倒坡现象,屋面按2找坡2.4铺设陶粒,滚压平实,如找坡层厚度大于0mm时,应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。陶粒虚铺设时先用铁锨粗略找平,然后按照找平墩上平用刮杠仔细找平。全部或分段铺实,用平板振动器振实,用滚筒进行滚压,边压边用锨找平,反复进行,直至厚度符合要求,表面平整泛浆无松散颗粒为止.在墙跟、136、洞周边不易滚压处,可用木板打平实，不得在表面铺陶粒找平。水泥陶粒找坡层必须坚持随拌、随铺、随压实、全部操作过程应在2小时内完成，在铺设压实过程中,要仔细找坡,使找坡层的坡度符合要求.255养护做完的陶粒找坡层,要保持湿润，但避免受水的浸泡，常温下养护3天后，等其凝固抗压强度达到2Mpa,方可进行下道工序的施工。.56质量要求及注意事项:1)、所用水泥、陶粒质量必须符合设计要求和施工规范的规定.)、配合比和铺压方法应符合设计和规范要求.3)、陶粒找坡层应密实无松散、开裂现象。4)、拌合料的加水量应严格控制,因加水过多或过少，都难以压实,应采取滚压，用平板振动器振实，如发现局部松动，应挖除补平。2137、5.7 保温层铺设)、屋面找坡层已铺设完毕2)、找坡层表面平整、干燥干净、坡度符合设计要求无松散现象.3）、对找坡层进行一次检查，坡度应符合设计要求,凡坡度不符合的应进行找坡直至符合要求5.8质量要求1)、5厚挤塑泡沫保温隔热板的品种和质量必须符合设计和厂家产品说明书上的标准。2)保温层铺好后表面平整,偏差不大于7m。5)、成品保护(1)铺设保温时，不可乱扔乱堆,以免碰坏棱角。(2)作业时应穿软底鞋,且不得在保温层上敲砸,防止损坏。（3)施工完毕后应及时进行下道工序的工作。25.水泥砂浆找平层1）、材料（1）水泥：PO32.R硅酸盐水泥。（2）砂:中砂8mm孔径的筛子，含泥量不大于。2)、现场138、作业（）上道工序验收完毕。（2)水落口处找坡泛水及标高符合要求(3）各种立管和套管孔洞位置用砼灌好修严。)、找平层施工工序.(1）基层清理:清除保温板上的杂物。（2）根据屋面坡度利用50cm标高线,在保温层上做灰饼,并进行软冲筋做法。(3）铺水泥砂浆压头遍，在找平层施工时要洒水润湿基层,用木抹子起铺拍实，刮杠按贴饼和冲筋标高刮平上木抹子搓平,待收水后用铁抹子溜平。(4）养护:找平层收后待初凝,根据天气情况,做好养护工作。4)、质量标准（)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2）砂浆配合比要准确,做到盘盘过秤。(3)找平层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。(4)找平层与139、女儿墙、塔楼的连接,阳角、天沟、均做成圆弧,半径为2c。)、注意事项（1)施工时应保护好水落口的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞.()找平层施工完后不准再上人剔凿孔洞。（)不得在做好的找平层上拌合砂浆。(4）找平层养护期间不准上人,其他工种不得进入操作。25.1卷材SS防水层1）、作业条件（）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案,并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。（）防水层施工涂底胶前(冷底子油），应将基层表面清理干净。(）施工用材料均为易燃,因而应准140、备好相应的消防器材。2）、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层(）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净.(2）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀,不透底。（3)铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴.（)铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持00左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动141、铺设，要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为10mm.（5）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实.11保护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层.1)、高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。2)、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定.3）、防水层严禁有破损和渗漏现象。5.12 基本项目1)、基层应平整，无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。2)、改性沥142、青胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。3）、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。4)、卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。2513质量控制要求铺贴前注意选砖，铺贴后加强自检,以保证板块色泽一致、无裂缝、角和缺棱现象。抹找平层时,未放出足够的块度.铺贴面层砖未拉线控制坡度,排水口过宽均会造成倒泛水现象54质量措施)、所用水泥必须进行安定性检验,合格后方可使用。2）、配合比必须符合设计和规定要求。)、炉渣找坡层应实心、密实、无松散、开裂等现象。4)、拌合料的加水量要严格控制。5）、保温板表面清净、色泽一致。6）、143、保温层表面平整，且高低变化平缓。）、找平层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象.8）、找平层与女儿墙、塔楼连接的阳角和天沟均做成圆弧,半径为2.)、防水层铺贴和搭接长度应符合规要求,粘贴牢固、无翘曲、起泡、封口不严等现象和缺陷。10）、排气管道纵横应贯通、无堵塞,排气孔安装牢固，位置正确,封闭严密.2.515安全技术措施)、对进入现场的作业人员必须进行三级安全教育.2）、做好作业前的安全技术交底工作.3)、每半月开一次安全教育大会,不断提高作业人员的意识和自我保护意识，振动器应有漏电保护程序。4）、现场设一名专职安全员，进行日常安全检查及防护措施的落实工作,发现隐患及时消除,对违章作业及时制144、止。5）、屋面施工作业时,绝对禁止从高处向下乱扔杂物,以免砸伤他人。6）、雨后必须待屋面干燥后，方可继续施工，刮风时应停止作业.第十三节：脚手架工程主体结构施工阶段和外墙面装饰装修阶段,外脚手架一三层外架搭设采用落地式双排脚手架,外墙部位从四六层和七九层分别采用外悬挑架。主体施工内脚手架采用满堂架早拆体系作为模板支撑系统,装饰装修阶段内架采用工具式脚手架。、落地式双排脚手架施工1.1基础分层(每层25c)回填,回填到室外标高,作为双排外脚手架的持力层。12待室外回填完毕后,开始搭设双排外脚手架，并随主体工程的进行而逐步升高，以利外墙砌体施工尽早与主体结构施工穿插。1搭设前应对回填土进行平整并重145、新夯实，并铺设宽30m,厚6c木板作为垫板,钢管立柱搭设在木板上.14外架搭设后,在架子外侧。m处挖一排水沟,并引至远处的集水坑,防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故。1.5在架子的两端,中间每隔12均设置一道剪刀撑,并沿架高连续布置。在两排剪刀撑之间，设置三组长剪刀撑,以加强外架的整体性，确保施工安全。1.6为保障施工安全和文明施工，每一结构层在楼板面上均与结构混凝土墙根部相拉结，拉结钢管在楼内连接成整体，拉结杆水平距离6m,垂直距离为m,并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。7当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而上拆除外脚手架。拆架时应做好安全防护措施，封闭施工现场,确保无安全146、隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内,集中后用井架运至地面材料堆场。.8脚手架构架设置和使用要求1。.1构架尺寸立杆纵距1。5米,横距0.9米,水平步距1。8米，(外排每09米上一道拦腰杆)作业层铺架板宽度0。9米，外架距离建筑物为0。0。3米。1.连墙拉结杆件设置每水平距离6米设置一根连墙杆,层层设置。1.8.3剪刀撑的设置剪刀撑斜杆两端要卡在纵横杆的交叉处,斜杆接长采用搭接最小搭接长且不少于1米，搭接扣件不少于3个。1。安全防护作业层上满铺竹架板,随着主体向上结构层翻一次架板,给架子全高满挂密目安全网,安全通道的上面必须有两道木板或竹架板防护，搭设必须安全规范。1.8.5147、脚手架材料技术要求钢管杆件全部采用外径4851m壁厚mm的钢管材料性能必须符合相关规定，大小横杆选用.21。米长的钢管,新钢管必须要有出厂合格证和钢材检验报告。扣件优先选用可锻造扣件,符合检测标准方可投入使用。脚手板采用竹架板，不宜有腐朽、松散、断片、残缺等质量问题。1.8。6脚手架搭设作业要求（1)搭设前对进场材料认真检查,严禁不合格材料上架.（2）搭设前的顺序依次为摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扫地杆扣紧（注:小横杆在扫地杆的下面）装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步大横杆安第二步小横杆安第三步小横杆加临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除)安第四148、.五步大横杆和小横杆安连墙杆拉立杆加设剪刀撑铺设脚手板绑扎扫脚板、防护栏杆并挂安全防护。（3）剪刀撑和整体拉接杆件,连墙杆件应中随搭升的架子一起及时设置。铺设竹架板必须落足三个小横杆,对头架板严禁出现超过00mm的探头板.严禁在外架上堆放方木、钢筋等物品,严禁随意拆掉密目防护网,若需要调整时,需报现场主管安全和技术人员批准。（)工人在架上进行搭设作业时，必须戴好安全帽、系好安全带，不得单人进行搭设较重的杆件,和重量失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。脚手架荷载计算：钢管面积S=（R2-r2)=（242。52）=89。mm2钢管截面惯矩I=(R4r4)4=（24-20。54）/4=1。22105149、mm钢管截面抵抗拒W=（R-r4/R)=(2320.54/24）/4080mm钢管回转半径=1。58钢材弹性模量 E215N/m2 钢材抗拉、抗压、抗弯强度=205 N/mm参考由中国建筑工业出版社杜荣军主编的建筑施工脚手架实用手册中的扣件式钢管脚手架进行验算：1.9.1小横杆验算: 小横杆间距0m,上铺50厚跳板。施工荷载200 k/m2，则小横杆承受荷载=1。4（800。05+200)。=268/m=2。6N/ Mmax=(a1/lb)ql2/8= 1-(0.31)22。691/83。06105m=Max=3。615/58=62Nmmf=205 Nmm=5l4/84EI=（52.40100150、4）/(3842.0651。210)1。0mm100/156。67mm 经验算,小横杆符合要求.。.2大横杆验算:大横杆承受小横杆传来的集中荷载: =。qb(1a1/1b）2=0。5269（10。3/)。27N Mmax=。17F0。152271600 =356105 max=Mma/6561055078=1251N/mm2f5N/mm2 =。146L3/10（1.462。271600(10 2。06051.19105。4mP=418N。5R+2R=1。540+42001=12603NP0。42042N故符合要求 外挑架扣件钢管的稳定性：整体稳定性验算:N/Akf-结构式压杆轴心压力-轴心受压151、构件的稳定系数 脚手架内、外排立杆等于两截面之和 KA-与立杆截面有关的调整系数f钢管抗压强度设计值 f=205N/mm(3)求N值；N=.2(+)+1。4-脚手架步距数脚手架自重产生轴力-脚手架施工荷载标准值产生的轴力设计一个纵距全部荷载的设计值,立杆横距b=0.，立杆纵距L1。5、步距H=15，共搭设12步架,脚手架与主体结构的连接点布置,其竖向间距H1=2H=21。3m。 水平距离L1=L=31.5=4。5m查高施表436:0。411(N）查高施表37:=1.715(KN)查高施表4318：6.3(KN)2步 =2(120.4111。71）+1.3=1897（KN）(）求值：由b=0.m152、，连墙杆二步三跨布置查表415得=1。，=h=1。51=2。4m;=151。9m由=151.查表434得:0.3014式中:（5）验算稳定性:立杆采用单立杆,N/A187/（。31449）123546/Kf=0。7220=.625 N123.6安全式中:-长细比，= i回转半径 计算长度;=h(式中h为计算立杆纵向水平杆步距，为计算长度系数）（6）搭设要求:该脚手架由483。5钢管和工字钢构成三角形承力架,在其上搭设双排外脚手架。1） 脚手架立杆采用对接扣件连接。相邻两立杆节头要错开不小于50CM,且不在同一步距内,纵向水平杆接长时用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头，错开不小于50，其153、接头也要错开不在同跨内。2） 小横杆伸出外立杆连结点外1520CM,离外墙面40CM。3） 脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9米（水平距离左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连接设置,斜杆用长钢管与脚手架底部成4560度夹角,斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢)4） 外立杆外侧全部设置密目安全网,并同第一部架底绑牢，外架每三层满铺架板，上铺竹笆或安全网全封闭。施工操作层要满铺架板,在内侧板下设一层安全网。5） 在建筑物东侧、南侧及西侧的外脚手架的作业层，三层以内用竹靶防护,用1#铁丝不少于4点绑牢。楼面板预埋钢管拉接外架,采用四步两步拉接。个别处外架采用墙连杆钢管与柱墙抱拉。 6） 154、挑架的底部悬工字钢与预埋两根1钢筋环，要与主体钢筋电焊焊牢,焊缝长度不小于0m,焊缝高度大于等于3 m，预埋环锚固长度3,并安放在楼板的下面，同楼板的筋绑牢。7） 第二部外架搭设上余13高度外架,仍采用工字钢挑出,根据一层间距1m工字钢布置,并根据情况在大角以及挑出部分设置钢管支撑以及钢丝绳吊挂,其余部分同以下搭设。8） 防电避雷措施:共设4根劈雷针，劈雷针选用镀锌钢筋制做，长度为1M，设置在外架最外侧四个大角的脚手架立杆上。引下线采用8圆钢,将立杆与楼层内劈雷系统连成一片,接触处采用可靠焊接,焊完后在测电阻，要求冲击电阻不大于1欧6、外架防护措施在外架施工中为了操作人员及周围0米内流动人员的155、人身安全,特制定以下防护措施:a、 施工操作人员必须持证上岗。b、 在操作外架前必须搭好安全通道、防护棚等防护设施。c、 在搭设外架地下必须设牌，设(上边施工，请他人不要靠近施工区域等)标志牌.设专人监督看守.d、 操作上岗人员必须戴好安全帽,佩带按要求戴好的安全带,以保操作人员的安全.e、 在施工区域要设围档隔栏。f、 要严格遵守操作规程,执行操作规范,不定期定时的监督检查。不得违章作业。g、 高压线杆要做防护隔离,设牌警示。h、 主体东侧、南侧、西侧操作层3层内设竹靶双层防护。i、 防电避雷措施：共设4根劈雷针,劈雷针选用12镀锌钢筋制做,长度为M，设置在外架最外侧四个大角的脚手架立杆上。156、引下线采用8圆钢,将立杆与楼层内劈雷系统连成一片，接触处采用可靠焊接，焊完后在测电阻,要求冲击电阻不大于1欧。2。7脚手架的搭设、使用和拆除的规定)、脚手架搭设的规定（）在搭设前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。()脚手架的搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照以下程序进行:1) 按设计要求设置底座，标定立杆位置，使底座在同一水平线2) 脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设.3) 按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨，随效正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向157、上搭设。4) 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（3)脚手架处于顶层连墙点的自由高度部不得大于6m.当作业层高出其下连墙件步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采用临时的撑拉措施(4）脚手板应铺设平稳,予以绑扎固定,脚手板采用对接平铺,在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在10000m之间；其两端挂扣必须可靠地接触支撑横杆并与其扣紧。（5)钢管必须与工字钢可靠连接，工字钢的悬空段应有适当的起拱量,同一层各工字钢表面之间的水平误差应不大于20m,应视需要在其间设置整体拉结构件,以保持整体的稳定.(6)装设连墙件和其它撑拉杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整架158、的显著变形。(7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩带安全带。不得单人进行安设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(8）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做大于等于00mm的构架尺寸放大.确有实际情况,需要对构架做调整和改变时,应提交主管人员解决。（9）外立杆设置.1米高的防护栏和8cm高的挡脚板。（10)钢管脚手架的搭设要符合有关钢管扣件式脚手架搭设规程。2)、脚手架的使用规定（)作业层每1平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料、机具重量)不得超过:结构作业时：3N/m2 ;装修作业时：2159、KN/m2（2)砂浆和容器总重不得大于1.KN，施工设单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。KN。(3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行.严禁上架人员在架面上奔跑、退行。(4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙件确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人同意,采取相应弥补措施，并在作业完成时予以恢复。（6）工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐160、在栏杆上等不安全处休息。()人员上下脚手架必须走设安全防护的出入梯道,严禁攀登脚手架上下。(）每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,解决后方可恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应及时通知所有架上人员撤离。(9）在每步架的作业完成之后，应必须架上剩余材料物品移至上步架或室内;每日收工前应清理架面,将架上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品.在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3) 脚手架的拆除脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行，161、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,禁止非作业人员入内拆除架子的高处作业人员,必须戴安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆,后搭先拆的原则。拆除大横杆、斜撐、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣.连墻点应随拆除进度逐层拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开162、与另一作业人员有关的结点时，应先通知对方,以防坠落。拆下的材料,严禁抛掷,材料要分类堆放。3、 安全注意事项 外悬挑架搭设应严格按照设计方案进行安全及技术交底,了解设计意图,并按设计方案进行搭设.1）、外架搭设人员应持证上岗,高空作业必须系安全带、带安全帽.2)、架子搭设完以后,必须组织有关人员进行验收，合格后方可使用。3)、施工人员严禁在外架上超负荷堆放材料及设施料。4、脚手架的安全设施1)、安全网安全网是高层建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分垂直与水平设置两种。直设置安全网于脚手架外侧,一般用细安全网,四周满挂围护，安全网应封严,与脚手架固定牢靠。 水平安全网是9m尼龙绳编织而成163、，一般规格为宽3，长6m网眼尺寸mm左右,每块好的安全网能承受不小于160N的冲击荷载。从建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔四层设一道，同时在脚手架的底部设道随施工架提升的安全网。水平安全网要求网绳不破损，生根要牢固、绷紧、圈牢，拼接严密,网杆宜用钢管,网宽不小于m。2)、水平安全网的支设方法 利用外墙穿窗台架设安全网。支设安全网斜杆间距不应大于m. 首层大跨度安全网。在建筑物首层四周应搭设安全防护棚,在安全防护与建筑物之间挂大跨度安全网,首层安全网宽度为m。 随层高分段设置安全网。脚手架操作层必须有10mm高档脚板和高度的护身栏,护身栏是用两道水平管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。3)、施工164、电梯出入口.靠施工电梯一面的阳台栏板暂先不做,每层施工电梯出入口安装用门,不上人时应将门随手关闭。电梯井与管道井的平面防护,每隔两层用钢筋焊或比井尺寸略小，间距为50的钢栅，水平放置在楼面位置,格置钢格网的钢管应预先在混凝土壁上预埋穿墙套管。)、未作阳台栏板的门洞,应临时用钢管在门洞处搭设护栏。每层楼面上的预留孔，应用木盖板层层防护,防止从孔中掉下东西伤人。5）、防雷雨大风措施（1）外挑价架用的予埋件必须与平板中的钢筋焊接牢固,以便架体避雷。(2）避雷针可用直径2532m壁厚不小于3mm镀锌钢管，设在房屋四角的脚手架立杆上,高度不小于m，并将所有最上层的大横杆全部连通,接地可用4镀锌扁钢在主体165、下部与结构主体的主筋焊接。接地板埋室下不浅于500mm,接地设置可利用建筑物的接地避雷装置。外脚手架的连墙杆应每层设置,并固定牢靠。雷雨大风天气应停止架上作业。 施工期间,工地应有专人负责发布气象资料,每天通报全体施工人员。(）脚手架的维护与管理。 (4)使用完毕的脚手架(包括构配件）应及时回收入库，分类堆放。（5）凡弯曲、变形的杆件应先调值,损坏的构配件应先修复,方能入库存放。（）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防水处理。扣件要涂油,螺栓用煤油清洗,涂机油除锈。(7）脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在支搭时应及时将多余件收回存放,在拆除时亦及时检收,不得乱扔乱放。(8)建立健全166、脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。5、出料平台工程的周转材料通过上料平台进行。上料平台以槽钢作为主、次梁,上坡厚度为mm厚的木板,并用螺栓与槽钢固定，上料平台的周围用钢管焊接成护身栏杆,上料平台随主体工程向上施工逐层向上提升。该出料台以槽钢做次梁与主梁,上铺厚度为50m的木板，并用螺栓与槽钢固定。第十四节：模板支设施工方案1、 施工准备.材料准备本工程采用以下支模材料:剪力墙模板、底板边模、柱模板、梁模板、混凝土楼板模板等采用12厚竹胶板.松木材料（50100):模板连接龙骨,梁、墙、柱龙骨。钢管（直管43。):墙167、体主龙骨、柱箍、模板支撑架。2、14对拉螺栓:剪力墙对拉螺栓。1。2技术准备组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，熟悉施工组织设计与施工方案,达到掌握主要设计技术要求及施工注意事项,同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。2施工段的划分本工程按单位工程划分，即每一层做为一个施工段,其中，地下室按后浇带划分施工段. 模板设计3.垫层模板本地下室模板分竹胶板模板和砌砖模两部分,地下室底板电梯集水井、底板高低差部位及防水保护层均采用砖墙作为侧模,上部抹灰做为防168、水的基层面;其余部分全部采用竹胶板支模。砖砌胎模：砖胎模在底部垫层完成后施工。底部垫层浇筑后一天，在垫层上部按放线,然后砌筑砖模,其中砖外侧应预留出左右的抹灰层。3基础底板模板设计底板支模全部采用2mm厚竹胶板.电梯井、集水坑模板采用12m厚竹胶板按基坑大小加工成定型模板，底部四角采用1钢筋作为固定架。固定架间距按mm,底部支撑在底板垫层上，与垫层之间采用垫块隔开。.3柱模板设计331地下室独立柱大多尺寸00mx50mm。 (地下室电梯井,集水坑处砖模示意图）3.2柱模板采用1mm厚竹胶板作侧板,用0mx100m松木方料作内龙骨,间距不大于0，龙骨必须平直，配制好的模板对角线长度误差不得大于2169、mm,梁柱接头模板配制一次成型,并按图纸尺寸留出梁横断面洞口，并保证尺寸,梁板支模时应支撑牢固,避免在交接部位出现缩颈或涨模现象。3.3。柱身模板拼装好后安装柱箍。33.1截面尺寸小于00m0m柱加固采用双48。5钢管间隔400500 mm一道,两边及中间加直径1m对拉螺栓配合3型压盖进行加固,所有对拉螺栓采用双螺母加固.如下图所示:截面尺寸小于等于80x800mm柱 。墙模板设计3.4。墙模采用4块m厚竹胶板面板预拼装成大模板,钢筋绑扎完毕后,用塔吊将模板吊装到安装部位安装，大模板高度随层高进行调整。3.4。2用500m木方经压刨找平做接缝龙骨，43.5双脚手管做外龙骨。3.。3地下室外墙采170、用12对拉止水螺栓,螺栓中部焊40403扁钢止水片,单面满焊,焊接密实确保起到止水作用，对拉螺栓纵横间距50mm其它墙体及内墙采用普通12穿墙螺栓,间距同外墙。3。.4墙模板内龙骨采用50x100mm木方,间距00mm，外龙骨采用48x3。双脚手管,间距45m,与3型扣件、对拉螺栓配套使用,所有对拉螺栓均加双螺母墙体内部加设直径为14的钢筋顶撑,间距按000100m设备.在墙体上、下部各加一排48。5钢脚手管斜支撑,间距600mm,上下排交错布置，斜支撑将力传至楼层满堂脚手架上。如下图所示：3.5梁模板设计3。51小梁模板（高度0m70mm）梁底模根据图纸示意宽度,用15mm厚多层板配制成各种171、底模，采用0050松木做内龙骨,间距200,采用48x3。5架子管做外龙骨,间距600mm。梁侧模,根据图纸示意尺寸减去板厚尺寸,即为梁高(梁侧模宽度)，用15mm厚多层板配制成各种梁侧模并注明尺寸、梁代号及编号。侧模采用10050松木做内龙骨，间距200m，采用4x。钢脚手管做外龙骨，间距0m.梁底模按规定要求大于4跨度的应起拱,起拱高度3/100。3。5.大梁模板(700mm-1200mm)本工程部分梁高度达到2.3米，支模方法为在小梁模板的基础上沿梁高方向增加12对拉螺栓，沿梁长度及高度方向间距450m，双管加固（侧模方法同墙体模板）.。平台板模板设计平台板模板采用mm厚多层板.主龙骨采172、用10x0m木方,间距200mm,与模板的接触面必须刨光，次龙骨选用00100m木方,间距同立杆间距。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象.模板支撑架采用扣件式满堂脚手架,纵横间距。5m，立向间距不大于1800m,且不少于两道,底部扫地杆必须满加,立柱底部直接座落于下部楼板上(下部垫1mm多层板与楼板隔开),顶部设可调顶托托住两根立放的100x0mm木方用以支撑平台模板骨架.如下图所示:顶板模板支设示意图3。后浇带模板设计后浇带模板底板后浇带模板采用多层板支设，在后浇带浇筑前，将后浇带中部加设止水胶173、条两道,用于后浇带防水。3。施工缝模板设计3.8.1基础底板施工缝本工程地下室底板不设施工缝，全部一次成型,9#楼施工缝在后浇带处设置,支模方法按后浇带支设。38。2地下室墙体施工缝地下室墙体自下而上分二段施工,共形成一条水平施工缝,地下外墙水平施工缝留设在板以上300m 处。 地下室墙体垂直方向不设施工缝，19楼按后浇带位置设置施工缝。地下室墙体水平施工缝需通长设置3mm厚,00mm宽止水钢板,止水板安装在地下室地梁上部300m处,止水钢板在底部墙体施工时埋入混凝土中10mm,上部预留出100m用以连接上部与下部混凝土,防止此施工缝漏水。地梁以上30mm高外墙与底板同时浇筑,采用多层板吊模,174、吊模下面采用6钢筋焊接通长固定架，间距按800mm设置,固定架底部焊接在底梁上部钢筋上,保证固定架整体稳定性,防止模板移位。4、模板加工4。1 模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于mm，尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨、主龙骨必须双面刨光.翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。4。2 模板加工管理模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质量检查人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分后再使用。、模板安装。1模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收、施工缝处理完毕后准备安装模板。安装墙、柱模板前,要清除杂物，焊175、接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。所有模板在使用前表面必须进行清理，特别是重复使用时更要将粘结的水泥浆块清理干净,刷好脱模剂。5.模板安装技术要点52。1底板模板安装技术要点：垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用1mm厚多层板,方木做主龙骨,钢管做次龙骨。积水坑、电梯井模板按电梯井大小加工成定型模板。模板固定要牢固，采用2钩头螺栓将模板固定在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。5。2。墙模板安装技术要点：安装模板之前，要对墙体接茬处凿毛，用压缩空气清除墙根的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”等现象,墙模安装前,在底板上根据放176、线尺寸贴海绵胶条，做到平整准确、粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。内外模板均采用100方木内龙骨连成整体,方木接头需错开。地下室所有外墙模板加固采用12止水对拉螺栓,要求螺栓中部焊接10004扁钢止水片，该扁钢中部开孔，将螺栓穿入后,迎水面单面满焊，焊缝高度不小于4mm,焊接必须密实，无夹渣、气孔等现象,螺栓在两侧用20木垫片(或20mm厚塑料垫块)和8钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位。剪力墙外侧模板加固采用48钢管，每排二根，钢管外侧用二个3型扣件加双螺帽拧紧，全面检查不得漏拧,用线坠吊垂直拉通长线每轴进行校正.5。2.3梁模板的安装技术要点立杆下必须撑于坚实的基面上先搭设梁底部立杆，后搭设平板177、立杆.立杆间距不得大于15,水平杆步距不得大于1.8m.承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑。所有紧固件必须扣紧，不得有松动.整个承重架完成才可铺设龙骨和底模，复核轴线、标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑扎完成后经校正尺寸无误时,再另立一侧梁模（封模）并加固固定。梁模固定后方可铺设平板龙骨及底模板。梁上口固定要牢固,梁截面高度为70-900mm时,在梁中部用对拉螺栓(1240)固定;梁截面高度为1000100时,在梁中部用两道对拉螺栓(400)固定,避免因混凝土的侧压力过大造成梁身涨模变形.梁底和上口要拉通线校正。梁跨度时，应按施工规范要求起拱13/100。5.柱模板安装技术要点按图纸尺寸复合178、放线尺寸,检查无误后，先整平柱脚底面,在柱脚焊接井字模板定位支撑，定位支撑采用1圆钢，长度同柱截面尺寸，间距20。支模前应检查柱脚墨线，固定点是否正确，确认无误后方可支模。柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体。柱身模板拼装好后,按模板设计方案安设柱箍，校正截面尺寸、位置、标高，用线坠检查轴线位移,误差控制在5mm以内。5.2。5混凝土顶板模板安装要点首先安装模板支撑架,施工前明确施工荷载及确定脚手架平面、制定构件供应和周转计划，利用塔吊将支撑体系使用的杆件、底撑、顶托吊运至施工楼层。按照设计位置安放立杆可调座，其上安装立杆，调整立杆可调座使得立杆接头处于同一水平面内以便安装横杆179、。搭设头两步脚手架时必须保证立杆的垂直度和水平度使得碗扣接头连接可靠，组装时先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使得接头弧面与立杆密贴，待接头全部插入后,将上碗扣套下，并用手锤顺着切线方向敲击上碗扣的凹头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。支撑架搭设稳固后依次安装次龙骨、主龙骨及平台模板。、模板拆除6。拆模基本要求不承重的侧模板.包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除;一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1。2Nmm即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，待结构同条件养护的试块强度达到规范规定要求后，方可拆除180、。拆模前必须有拆模申请，技术负责人批准后方可拆模。大体积混凝土拆模应保证拆模后混凝土内外温差不超过0，以免发生温差裂缝。各部位模板拆除的顺序和方法,按先支后拆,后支先拆顺序进行。拆除的模板必须随拆随清理,定型模板按编号分类堆放，便于下道工序取用。拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下传送时,一定要上下呼应;用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆放整齐并捆牢,方可吊装。拆模作业必须在白天进行,并做到工完场清。当遇到雷、雨、雪或风力达到五级以上的天气时，不得拆模。墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.N/mm2能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除，拆除顺序为先纵墙181、后横墙。松动对拉螺栓后，拆除内外龙骨使模板与墙体脱开。严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理.6。3顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件养护试件抗压强度报告,跨度在2米以下,强度达到0%即可拆除，跨度大于8米的顶板当混凝土强度达到设计强度100后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75强度后方可拆除顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处,以防损坏模板.拆除的模板、龙骨及扣件等要码放整齐,并注意不要集中堆料,作业面要清理干净.6.4后浇带位置的模板拆除: 后浇带模板在拆除时与各层平台同时拆除.但是为保证后浇带位置的安全性，在拆除后182、应立即对后浇带两侧的梁、板进行支撑，支撑采用脚手管加调节丝杠进行支撑。最后,达到后浇带施工日期时，后浇带模板应重新进行支设。7、模安装工程质量标准7.1主控项目7。.1 安装上层结构模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。712在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处.7。2一般项目7。21模板安装应满足如下要求：模板的接缝不应漏浆;在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对跨度不小于4的梁板及其模板应按设计要求起拱。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏。每班应由专人予以核对,检查和落实。且应安装牢固,其183、偏差应符合规定。现浇结构模板安装的偏差应符合规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪、拉线或钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁,-5钢尺检查层高垂直度不大于5经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差钢尺检查表面平整度m靠尺和塞尺检查3模板拆除标准拆模前必须有拆模申请，技术负责人批准方可拆模。 模板拆除时混凝土结构的强度结构类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率板502,875梁、拱、壳8758100悬臂构件272108、模板安装与拆除注意事项及安全措施8。1模板安装注意184、事项模板工程易出现轴线偏位,梁板标高误差和胀模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的质量问题进行有效的控制。8.1。所有梁、柱均由施工队伍编制模板配模图,经项目部技术负责人审核后施工。1.2模板使用前,应先进行筛选,对变形、翘曲、缺棱、少角的应予以清除，不得使用。8。1.3认真做到“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围之内,再由项目部质检员按规范要求进行复核并填写评定表，办好书面签字后方可进入下道工序.8.1。4浇注混凝土过程中应派经验丰富的木工在浇砼现场巡查,发现问题及时整改补救。2模板安装安全措施8.安全准备工作模板工程作业高度离楼地面2以185、上时，要严格按高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护。采用全封闭施工,作业区周围设置安全防护栏杆.作业人员上下通过，必须乘人工电梯、上人扶梯,不允许攀登模板及脚手架上下。不许在墙顶,独立梁及其他狭窄而无防护拦的模板上行走。不得在脚手架上堆放模板、料具.高处作业人员所用工具不用时,要放入工具袋内，不得随意放在脚手架上，以免坠落伤人。木料及易燃材料要远离火源堆放.模板吊运区域内必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围护或保护网,并悬挂醒目的警示牌.夜间施工必须有足够的照明,各种电源线应用绝缘线,不允许直接固定在模板上.模板支撑和加固不能固定在脚手架上或门窗上,避免发生倒塌或模板位移基础及地下室模板安186、装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险,必须采取加固措施后方可允许作业.操作人员上下基坑要设置扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放支模材料。模板支撑在土壁边坡上必须加垫板。起重机吊运模板等材料，被吊的材料要整齐捆牢，避免散落伤人。分层分阶段支模要待下方支模稳定后再支上一层模板,一个阶段支模稳固后,再进行下一个阶段支模。下班前必须全面检查本班所有支模加固是否牢固。柱模不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体梁或整体楼盖支模，要避免上下同时作业.83模板拆除安全措施及注意事项8。3。基坑内拆模,要注意基坑边坑及围护系统的稳定性,特别是拆除模板支撑时可能会扰动边坡.拆除的模板应及187、时运到远离基坑的地方进行清理.2拆除楼板模板前,必须将洞口和临边进行封闭后方能开始作业.拆除的模板不得随手向下抛掷,要向下传递到楼地面,已经活动的模板必须一次性连续拆除完毕后方可停歇。8。3。3柱模板有多道对拉螺栓,应按自下向上的顺序拆除,拆除最后一道时应与拆除立柱模板同时进行,以免模板倾倒伤人。8。.4多层楼板模板支柱的拆除(梁底模支柱支撑),至少保留二层支柱支撑不能拆除。.5拆模完成后,成型混凝土柱四角、剪力墙角、洞口等阳角部位2以下用15mm厚多层板或50x50x角钢加以保护,以免在材料搬运时破坏棱角。9、模板支撑体系:本工程模板支撑全部采用普通83。5钢管,扣件进行连接，长度不够的，可188、在顶部加设顶丝，但应保证顶丝外露长度不得超过300mm。平台模板脚手架，板厚度在100mm以内的,间距应控制在100m以内，板厚度在200m 以内的,间距应控制在1200mm以内,步距不大于180。梁底部分支撑除利用平台脚手架之外，梁底部还应另外加设立杆支撑，高度在90m以内的梁,底部支撑间距不得大于10米,同时立杆与水平脚手架必须全部连接。另外,支撑体系还应注意的一点:扫地杆的加设必须全数加设，斜撑间距按6米一道进行设置。9.1荷载计算9。1荷载类别板及支架自重标准值，因本工程采用木模板,查施工手册第四版-模板及支架自重标准值表取03Nm2新浇筑混凝土自重标准值取24 K/3钢筋自重标准值楼189、板取。1K/m3，对框架梁取1。5Km3施工人员及设备荷载标准值取2。5 N/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平模板取2 KN/m2,对垂直模板取4KN/m2新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值按F=0.22c012V/2 FcH 两式计算倾倒混凝土时产生的荷载标准值取6 KN29。1。2荷载组合按下表名称类别编号模板结构自重恒载新浇混凝土自重恒载2钢筋自重恒载3施工人员及施工设备荷载活载4振捣混凝土时产生的荷载活载5新浇混凝土对模板侧面的压力恒载6倾倒混凝土时产生的荷载活载7荷 载组 合 表项 次项 目荷载组合计算承载能力验算刚度1平板的模板及支架+2+41+2+梁的底板及支架12+51+3190、梁、柱（边长大于等于00mm)5+664墙（厚大于100mm)的侧面模板6+769.1.3各部位荷载楼板模板及支架荷载(按零层板计算)(板厚160mm）+强度计算：F=（0。3+24x0。16+1。1x0。1)x122.5X。4=9.2 m2刚度验算:F=(。3+40.1+.x.6）1。2=5。82 /m2梁底板及支架荷载(梁高按7，宽3m计算)+强度计算:F=(0.340.71.5x。7)1。2+21。=24。58 KN/m刚度计算：=(0。4。+1。x07)x1=2。78 KN/m2柱、墙侧模板荷载+新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值按0。2ct1V/2= 022x24x。32x1x。1x/191、2=45。43 N/m2（墙高取4。32） F=H =24x4。2=03。68 KNm2取较小值。43KN/m2 强度计算:F=4。43x1.2+6x1.4=62916KNm2刚度计算：F=。3x1.2=54。6 KN/m92各构件计算1、柱模板柱采用双钢管做柱箍,间距50mq=FLx。84.43x.5x0=。3N/m强度验算N/n+MX/xWnxfmN -柱箍承受的轴向拉力设计值X -柱箍杆件最大弯矩设计值 MX=q28-。0Wnx-截面抵抗矩25。3x0mm3fm 钢材的强度设计值L=00+(15+00)x2=730mmL=50mm=450q/2=4342.5NMX=ql2/=19.372192、/8=125621.25/An+MX/Wx4。5/78128562.5/x1.16117。5m 满足要求刚度验算W=5ql24/38IWq=4543x。5x0。85=19.3NmW59.3x154/34x2.05x105x4。38x104=4W=/50=1。mm 可对拉螺栓的拉力计算mm柱N=l219。3730=7044。5NA=/7044。5/210=。4mm,对拉螺栓选用可以满足要求。2、梁模板计算梁模板采用15厚多层板,10mm方木0mm做背楞,小楞及大楞及立柱采用48x。脚手管小楞间距取,大楞间距取75m底模验算抗弯强度验算=ql2/8 M/Wmq=2458x0。2=。916K/L=m193、mW=h2/6=8。x04mm3=2/8=4。916x.62=0.22 KN。m=MW0.22x06/8。3x104=.63N/mm2fm=1N/m2 满足要求挠度验算 q=21.780。2=4.6 N/ Ibh3/2=4。1x104W=5ql/8EIWx4.3x454/84x044。16x14=.7W=l/2=2.4mm 满足要求小楞验算小楞间距取45m,按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算。M=Pl/8(2b/l) =MWfmP=24。5x0。5x0.44。4KN=/8（2l)=5。9x0.45/8(2-0./0。6)02 KN。m=MW=。52 KN。194、m/5。0cm3=02。3 N/mfm 满足要求挠度验算=2。780.45x0。4=3.92KN=l23/8I=。7mmW= l/250=.4mm 满足要求大楞验算按连续梁计算,承受小楞上的集中荷载，简化成均布荷载计算。抗弯强度计算=ql2/8 q258x0。45/2=。53KN/mM=ql2/=0。39 KN。m=W=0。39N.m/5.08cm376. N/mfm 满足要求挠度计算 q=278。5/2=1675KN/m=l4/15EI =0.29m =l2/2502。4m满足要求钢管立柱验算一般立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算。=N/f-偏心受压稳定系数,根据长细比查表=L195、/=0015.8=113.2差表得=。31=24。5x0.750。45/2。15KN/A=4。103/0.31x4。24x10=32。5Nmmf 满足要求、模板支架计算模板支架立杆纵横步距15米,横杆步距也是1.5米。钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格面积为1.5x。5=2.5m2每根立柱承受的荷载为2.2982=20。89KN8x0钢管 A=42mm2 13。9mm各立柱之间布置双向水平支撑,上下共两道,并适当布置垂直剪刀撑。=N/A=20.89x13/0.62x424=8.38 N/mf 安全4、墙模板计算墙体模板采用15mm厚多层板，内楞采用5x10方木间距20mm,外楞采用双48x3196、。5钢管间距0mm。对拉螺栓采用12,间距450mm墙厚50m,墙高。32米根据现浇钢筋混凝土（木)钢模板简易计算手册计算。计算内楞间距按强度要求M=1l2/8=fbh2/6 推出 l4。6h / q12=465x10071.491/26m按刚度要求W=ql4/15EIl/00 推出=6.67h b/q11/3=6。x5x0063。061/25m取较小值，内楞间距5mm。计算外楞间距q271.9x。25=1。84 KN/m按弯曲强度计算由M=22/0=fm h6 推出l=4。4W/q21/2=46。4x（5.0810/17.874）1/2782m按刚度计算q2=63.09x.5=5。7KN/W197、q4/150EI/400 推出L2。3 q21/3=21。3x(12。19x100015。78）1/342m取较小值,内楞间距取400m，满足要求。对拉螺栓计算N=71。496x0.5x0。5=14。48N12对拉螺栓截面积=13。1mmNA=14。48N/131mm2=128N/mmf 满足要求第十五节 安装工程及预留预埋的配合水电安装工程一、给排水工程、排水概况本工程水源为城市自来水,分别从建筑物东侧和西侧城市给水管道上各接一路N100的引入管，供给建筑物生活用水和室外消防用水。生活用水集中在A、区卫生间内。室内给水系统分为高、低两个区,低区为五层及以下，设二路进水，由市政管网直接供水;六198、九层为高区,采用微机变频恒压给水装置加压给水.本工程污、废水采用合流制,生活污水汇集并经化粪池处理后,排入厂区污水管。本楼雨水全部采用内排水。生活给水管干、立管采用缩合式衬塑钢管,无缩颈丝扣连接；排水管采用新型复合内螺旋管及消音管件,粘接;消火栓给水管道采用焊接钢管，焊接;自喷水管采用内外热浸镀锌钢管,丝扣或沟槽式机械接口。、工艺布置（1)室内给排水管集中敷设于A、部卫生间,水源由市政给水管网双管路供给,供水主管在建筑物两侧接入,分别送至A、B部各层卫生间。(）排水管污废水合流排入化粪池,由化粪池排至厂区污水管网。(3）雨水管道单独设置汇流入厂区排水管网。（4)消防管道系统水源由市政给水管网双199、管路提供,在A、B部分别送至各部层消防栓箱处，A部屋顶设有蓄水箱和二只消防加压水泵与整个消防管道形成一套完整的消防系统。3给排水安装质量标准、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。b、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。c、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定,支座(墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。d、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定.、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。f、排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。4、主要施工方法及有关技术措施a、室内给水200、系统(）室内给水系统采用缩合式衬塑钢管,无缩颈丝扣连接;管材、管件必须具有产品许可证和合格证,管材进入现场必须具有严格的检验,表面无气孔、凹陷,表面清洁无裂纹、无可见杂质,壁厚均匀,交符合产品的正负公差要求。（）安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工.(3)管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触,安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。()管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽,用机械刨槽进行暗敷时,槽深为管径加30mm,槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1:2水泥砂浆进行固定。(5)管道明装时，必须设置管卡201、和吊架，采用金属管卡或吊卡时,金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。(6)管道穿越楼板层面时,必须设钢套管,套管应高出地面5mm,或高出屋面1m，并进行防水处理。(7）管道试验压力为按规范执行,试压前应对管道进行有效固定,但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象,如30分钟内压力降不超过0.2MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压,后分区试压,直至试压合格.(8）管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工,所有的型钢支架要刷防锈漆、室内排水系统(）管材及管件应符合建筑排水202、用硬聚氯乙烯管材和管件(56-86)的规定,粘接剂应选用相应厂家的产品,不得混用。(）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工,严禁倒坡。(3)横管与横管、横管与立管的连接，应采用4弯头的形式或90斜三通,立管与排出管端部的连接,采用两个5弯头。(4)按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。(5）管道的连接采用粘接。管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净,如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚,施工时应先涂承口，后涂插口。管子插入应注意保持管203、子之间的同轴度,管端插入深度：DN50为5mm,D75为40mm,DN110为5mm。插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。(6)立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置,横管长度大于5mm的应有支吊架固定,90弯头处应有吊架或托架,横管固定间距：DN0不大于。6m，DN5不大于0。,DN110不大于1。m。(7)及时做好灌水、通水、通球试验。、室内消防系统（）本系统采用焊接钢管焊接。自喷水管采用内外热浸镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械连接.()加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时,无论手工套丝还是机械套丝,都应先将管件夹紧,管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，204、防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时，应做到松紧适度,填料均匀,操作时应该选用合适的管钳,尤其应该注意用力的掌握，合适的支撑点,螺纹连接后,进行外观检查，清除外露麻丝,并对破坏的镀锌层进行防腐处理。(3)支架的位置形式应正确合理,间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用,同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同(4）消防水管进入消防箱应横平竖直,不得斜进箱内，消火栓栓口朝外,阀门距地面高度为.2m2，阀门距箱侧面为140m，距箱后内表面为100m,允许偏差m.(5）管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补心.（6）水压试验，消火栓给水管205、道按规范执行，试压时稳压0分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0。05P,试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。二、电气工程1、电气工程概况、工程配电系统采用N-C-S系统。变电所高压进线电缆采用铠装YJV8.7/1V型。照明选用光效高的光源及高效率节能灯具本建筑为三类防雷建筑物,在建筑物顶部易受雷击部位装设避雷带做接闪器，并在整个屋面上装设不大于2m20m或24m16网格;利用结构砼柱内主筋做防雷引下线。、照明灯具以荧光灯为主,应急灯、安全出口灯、诱导灯均采用带蓄电池的灯具,应急时间不小于0mn.c、线路敷设照明及动力主干电缆沿电缆中桥架明敷,电缆桥架采用XQJ型托盘式桥架，206、照明分支线路除图中注明处,均采用V5001.5mm2型电线穿焊接钢管暗敷。d、防雷与接地采用NCS系统,其接地电阻小于等于欧。防雷沿A、部屋面四周女儿墙敷设避雷带,利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三者互相连接成可靠的防雷和接地系统,外加两组人工接地装置,其中一组作弱电系统接地,其接地电阻小于等于1欧。2、质量标准a、管路敷设（1）钢管连接紧密，管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm.（2）盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。(207、3）管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固,接地线选用截面正确.b、电缆敷设（1)电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。(3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚,电缆标志桩、标志牌清晰齐全.()电缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确，绝缘包扎严密。、配电箱安装()导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定,照明线路的绝缘电阻208、值不小于0.M，动力线路的绝缘电阻值不小于。()管内穿线盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量,导线在管子内无接头,导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好,不伤线芯.(3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（4)配电箱安装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐.暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排(线端子)连接，无绞接现象,油漆完整,盘内回路编号齐全，结线整齐，E保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。d、接地安装(1)材料的质量符合设计要求,接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电209、金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连，严禁串联连接.（）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,支持间距均匀.(4)焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。(5)接地体位置正确,连接牢固。e、灯具、开关、插座安装（1)灯具、开关、插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定.(2）灯具安装牢固端正,位置正确,排列整齐(3）导线进入灯具、开关、插座绝缘保护良好,留有适当的余量，连接紧密,不伤线芯，压板连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过二根。(4）开关切断相线,插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接导线位置必须符合规范规定.3、主要施工方法及有关技术措施a、210、线路敷设()管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建,穿插进行,敷设时应尽量沿最短距离,砼浇注过程中,派专人进行检查监护,保证配管畅通有效。（2)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,切口平直,箱盒设置正确，固定可靠,管子管孔进箱、盒处顺直,钢管在盒(箱）内露出的长度为丝扣,用锁紧螺母（纳子)固定。（3）焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择,可先加工预制,钢管管径25mm采用通丝管箍。(4）钢管煨弯,采用专用弯管器弯制,大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的1211、0倍,明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0。1倍管外径,暗配管保护层不应小于15。(5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板,并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆,以便查找,堵盒应堵满,以免砂浆灌入。(）明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾.b、配线工程()导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。（)根据设计图纸核对导线的敷设场所,管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的4%，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5,管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程212、结束后进行。（3)管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线,管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过,管子两头都戴上护口。（）放线时,送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要,导线色相一定要正确(5)管内穿线时,不得污染建筑物,应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护.(6）管内及线槽内不允许有接头,同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。c、桥架、线槽的安装（1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。（2）在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹213、线定位,合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮,刷防锈漆,对于承重小于45kgcm2时，也可利用不小于1的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。（）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片,连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全,用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。(4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。（5）电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。d、电缆敷设、电缆头制作（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。(3)电缆沿桥敷设时，214、应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。(4)电缆标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（5)选用00摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应10M以上，电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。(6)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记,据掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套,将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接（)在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。（）地线采用焊锡接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上.（9)剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套215、入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆.(0）从芯线端头量出长度为线鼻子深度,另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。（1)将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正,不得歪斜。e、配电柜、箱安装（1)按照设备清单，施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求,附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。()按216、施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位,找正找平,进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。(3)接线前复查配管是否正确和有遗漏,接线时导线绑扎排列整齐,按图将线压入指定位置，贴上色标,注明回路编号并接地可靠,柜（盘)单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6m2铜线与柜上的接线端子连接牢固.(4)内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。f、插座及接线盒面板安装(1）安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理,此道工序在穿线之前完成，以免217、损坏线。（)按面板上接线端子的需要剥线,不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝,线芯露出端子外应小于2m，用改锥将面板螺丝与接线盒固定,并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm,同一室内标高误差不大于mm。(3）由于面板安装时，土建装饰基本完成,所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。、灯具安装（1）安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定,配备好灯具的配件。（2)灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件,成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。（)吊链灯具的灯线不应受阻力218、,灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链,同一室内中心线的偏差不应大于m。（4）灯具接线在灯头盒内应留有余量。(5)嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔,灯具与吊顶面板保持一致,小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。h、防雷及接地防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。()接地体(线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理（砼内除外）.（2)采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲,并应立放;镀锌圆钢焊接长219、度为其直径的6倍并应双面施焊。（3)利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm,做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录（4)避雷带支持件距离均匀设置(M0mm,直角及转弯处对称,为5000mm）;避雷带高度为0m，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时,避雷带距女儿墙外侧150mm。（5）接地电阻小于设计值。i、送电调试调试前应进行下列检查：（）建筑物内所有照明能按设计要求通路。（2)所有插座电源左零右相接线正确,接地线单独形成回路。(3）低压配电室内配电柜,根据设计回路编号,向各部位正常供电220、，并能根据设计回路分别切断各路电源.预留预埋的配合1、 根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。2、配合结构施工预留预埋主要工作内容:2.1、给排水工程:穿外墙、地下室防水套管;穿混凝土墙钢套管;穿砖墙镀锌薄钢板套管；卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等。2。2、电气工程:接地焊接;电气暗敷管道预埋;墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋;电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等2.、通风空调工程:空调水管道穿外墙的刚性防水套管;空调水管道穿混凝土墙、穿楼板钢套管;风管穿混凝土墙板预留孔洞等3、 配合工程的施工工序如下221、:3。1、在水、电、通配合施工前,根据设计施工图(含图纸会审记录)和工程设计修改通知单的要求,安装与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞.编制水、电、通配合施工作业指导书。绘制水、电、通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图,标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表,并逐一编号、预埋、预留后,按布置图逐一消项。3、建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。3、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核,以满足安装工艺要求。.4、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前,安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核,以防偏移或破坏.3。5、土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固222、定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。.6、土建浇灌混凝土时,安装应派人跟踪振动泵并加以监护,以防振动和破坏已施工的预埋件。第十六节 冬季施工为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起,成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。1、施工准备当气温低于0时,应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，日平均气温连续5d稳定低于5的天气。 1.1、组织措施.1。、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识，明确职责,经考试合格后,方准上岗工作1.1.223、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。1.、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。1.2、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。、现场准备1。1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场.1。3。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。1。4、安全与防火1。4224、.1、冬期施工时,要采取防滑措施。1。4.2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理.1。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤.1.4。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒.4。、现场火源,要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。14。、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理，防止漏电触电。、冬期施工测温2.1、冬期施工测温的有关规定2.1.1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围:大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温225、度,砼入模后初始温度和养护温度等。.1。2、测温人员的职责a.每天记录大气温度,并报告工地负责人;b。砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;c.砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。2。、冬期施工测温的准备工作22.1、人员准备设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。2.2.2、准备好必须的工具测温百叶箱:规格不小于30mm300mm400,宜安装于建筑物m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆。测温计:测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃226、液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。2。2.3、测温孔的设置2。3。、测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。2。2.3.2、各类建筑测温孔设置要求:a。测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置.b。现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每长设置1个，每跨至少个,孔深/3梁高。楼板每15m2设置个，每间至少设置个,孔深1/2板厚。c.现浇钢筋砼构造柱,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10c，测孔与柱面成30倾斜角。.砼墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板227、单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050,孔深1m。e。现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。2.、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径1m金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩(压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4P前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4P后昼夜4次每6h一次大228、气温度昼夜4次：0、:00、1:0、2:0各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次：0、15:00、2:00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。、砼的冬期施工。1、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/，保证砼的入模温度不得低于5严禁使用有冻结现象的砼。3。、砼的浇筑3。1、入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算.32.2、229、砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度.浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3.2.3、砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a。顶板、梁砼养护:顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周230、围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被.在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接.b。养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5以上）时,放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好.拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时,在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实231、。、拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3同条件试验与4MPa时，墙模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。4、试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作组试件。1组在标准条件下养护至28试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组232、与构件在同条件下养护至1,然后转入2标准条件下继续养护2d,在总龄期为35d时试压，得强度1+21。如果f1+21f28,则可证明砼未遭冻害，可以将 28作为强度评定的依据.3.5、冬期施工记录.。1、冬期施工资料分类a.冬期施工日报表;b。冬期施工砼入模温度统计表；.冬施砼养护测温记录表.3。5.2冬期施工资料分析、收集、编目a。冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:0、:00、15:00、21:00，利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报233、制度,以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度c。砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施.测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。4、钢筋冬期施工4。1、环境温度达到5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺,严234、禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。.2、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净,模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。5、土方回填冬期施工5。1、土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作，并保证连续施工。5.2、冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。5。3、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少2025%,预留沉陷应比常温施工时增235、加.5。4、针对本工程的重要性，我公司将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。5.5、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。6、冬期砌体工程施工、砌体工程的冬期施工，以采用掺盐砂浆法施工为主。采用掺外加剂法施工,有利于掺外加剂在负温条件下强度得以持续增长,且砌体不会发生沉降变形。施工工艺也较为简单，可充分确保砌体工程的施工质量。6。2、砌块在砌筑时，应将表面积灰、积雪清扫干净。采用普通硅盐水泥,且使用时应未遭冻结。石灰膏等要经融化并重新拌合后使用,受冻而脱水风化的石灰膏不得236、使用。所掺外加剂要在准确计算用量后,提前掺入拌合用水中，并要均匀搅拌,使其完全溶解。63、所调配砌筑的稠度，要比常温施工时适当增加。冬期搅拌砂浆的时间要适当延长，要比常温施工时增加0。-1倍.。4、砂浆在使用时的温度不得低于因此,在拌制砂浆时，可将水、砂进行加热，用以拌制热砂浆。但水的温度不得超过80，砂的温度不得超过0。6。5、为减少砂浆在搅拌、运输、储放过程中的温度损失，将采取必要的措施,即:在较暖的房间或保温棚内拌制砂浆；随拌随运,且不宜二次倒运；运输时,要缩短运输距离,运输车辆要加保温装置；砂浆要随拌随用,其现场储放时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过分钟和20分钟。6砌砖宜采用237、“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。铺灰时,长度要尽量缩短,防止砂浆温度下降太快。砖砌体的水平和垂直灰缝,其平均厚度不应大于1m,个别灰缝的厚度也不可小于mm.每天收工前，将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料在砌体上表面加以覆盖。次日，将砌体上表面的霜雪扫净后，再继续砌筑。第十七节 雨季施工、我公司将根据施工组织设计及现场条件要求，编制详细的雨季施工组织设计,对雨季施工明确具体要求和措施,并指派专人负责雨季施工措施的落实；定期检查实施情况，及时发现隐患，防患于未然；对突发事件，能迅速反应,果断处理。2、进入雨季施工前,检查道路、场地的硬化情况，破损处及时修复,做到不积水、不238、存泥。构件堆放场地，场内运输道路和塔吊基础要夯碾压密实,并设置雨水明沟,雨水明沟需及时疏浚,确保排水畅通。3、认真封堵建筑物预埋预留洞口及无围护边口（如楼梯)。严禁雨水及养护用水等污水无组织下泄流淌。、配备充足的防雨、防水材料、机具，保证雨季施工的顺利进行.5、大型高耸机械及设施(如塔吊、外脚手架等),要提前做好防雷接地工作，插测电阻值、阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。、同当地天气台方面建立联系，及时获取有关气象信息。尽量避免在恶劣天气施工，严禁雨天浇筑混凝土,如突遇降雨,应停止浇筑，及时处理好施工缝，并将已浇筑的混凝土用塑料薄膜覆盖保护。、室外中、小型机械须按规定加设防雨罩239、或防雨棚;开关箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。、雨季要随时测定砂石含水率,并及时调合配合比。第七章 施工进度计划及措施第一节:施工进度安排1、根据本工程特点、规模及我公司以往施工的同类工程施工经验，我公司郑重承诺：我方会按期完成甲方交给的各项任务.2、根据施工部署的安排，合理全盘考虑，以确保工期质量的前提下使人员、机械投入量缩小,以降低施工成本。、该工程是一项复杂的系统工程,工序繁多,配合错综复杂,为使整个施工活动在总工期控制下，围绕主导工序进行，穿插作业,确保各项任务按期完成。第二节:施工进度计划施工进度计划网络图见下页:第三节：工期保证措施1、施工进度控制目标的240、确定和分解1.1 控制目标的确定在实施目标控制时主要考虑以下因素：。1.1项目总进度计划对本专业进度的要求;1.12已建成的同类或近似项目的施工期限;1.3业主提供建设资金的保证程度;。2 控制目标的分解控制目标按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解，同时，按进展阶段的不同分解为多个层次,以构成进度目标系统。2、本工程施工进度控制的内容和方法2.1 本工程施工进度控制的基础工作2.1.定额工作用于施工进度控制的定额有建筑土建工程、建筑安装工程工期定额、劳动定额等。2。1.2信息收集、统计工作业主、监理可提供的条件，对工程的要求,资金状况等信息；建设市场信息、政策方面信息及施工中计划实际241、执行状况的信息等。2.3预测工作用于进度控制的预测内容有：进度控制目标的预测、生产要素供应状况的预测、风险等。.决策工作根据对影响进度的各种因素的了解和预测分析结果,确定进度控制目标决策和调整计划的决策。22 施工进度控制的内容2。1事前进度控制内容包括:确定本工程施工进度控制的工作内容和特点，控制方法及具体措施，进度目标实现的风险分析,提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标，对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排,确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系;利用流水施工原理,科学组织分段流水施工，实现立体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术,编制局部的实施性网络计划,根242、据关键线路的工作，实现施工的连续性和均衡性;以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划。2。2.2事中进度控制内容包括:建立工程施工进度控制的实施系统;及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态;对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较,从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测,提出可行的修改措施；重新调整进度计划及相关计划并付诸实施；加强现场的施工管理和调度,及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响.22.事后进度控制内容包括:及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和归档等。3本工程进度控制方法工程施工243、进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划即是各专业根据项目总进度的要求,认真分析工程特点和各种条件，特别是要充分考虑各专业的工程要求，确定进度控制目标,编制出主承建进度计划。控制即是在承包合同实施的全过程中,跟踪检查实际进度，并与计划进度作比较,发现偏差及时采取措施，予以调整和纠正。协调就是协调与工程施工有关单位和部门的关系,调动一切积极因素，协调各种关系,从而保证施工进度的实施。2。工程施工进度计划的实施与检查2。1本工程施工进度计划的实施各专业工程将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断编制月、周、日作业计划,明确本月应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源244、量，提高劳动生产率。分项工程作业计划的编制,要保证在不同项目间同时施工的平衡与协调；确定对施工项目进度计划分期实施的方案；施工项目的分解要明确进度要求.将施工诸生产要素在项目间动态组合,优化配置.按检查过的各层次计划,以承包合同的形式，分别向各材料供应商、专业施工队和施工班组下达施工进度任务，专业施工队与各作业班组(如安装班、测量班、焊工班等)间应分别签订承包合同。施工副经理的主要任务是监督和检查计划实施情况，定期组织调度会，协调各方协作配合关系,消除施工中的各项矛盾,加强薄弱环节，实现动态平衡,保证作业计划及进度控制目标的实现。在工程实施过程中,各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，245、实事求是地记录计划执行中每项工作的开始日期、工作进程和完成日期，为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料.此外，在工程实施前和实施过程中，应经常根据所掌握的各种数据资料，对可能致使项目实施结果偏离进度计划的各种干扰因素进行预测,并预先采取措施，使可能出现的偏离尽早地得到调整。2.。2工程施工进度计划的检查在施工过程中,检查时间与工种类型(如模板、钢筋等）、规模和对进度执行要求程度有关。日常检查为常驻现场管理人员每日进行检查,用施工记录和日志的方法记录下来；定期检查由项目部采用召开现场会的方式,定期(月、旬、周)检查工程施工进度。在收集工程施工实际进度数据时,应按计划控246、制的工作项目内容进行统计整理，以相同的量纲和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。一般可按实物工程量、工作量、劳动消耗量及它们的累计百分比来整理、统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比.对工程施工进度检查的结果,要形成控制报告,把检查比较的结果,有关施工进度现状和发展趋势,提供给项目经理部各级业务职能负责人。进度报告主要包括:项目实施概况、管理概况、进度概要、项目施工进度、形象进度及简要说明、施工图纸提供进度、物资供应进度、劳务记录及预测,业主、总包、设计、监理对工程施工的变更指令等。进度报告的编写，原则上由计划负责人或进度管理人员负责，项目其他管理人员予以协助。报告时间一般与进247、度检查时间相协调。3、施工计划管理。1计划的编制根据对建设单位的承诺我们编制工程总进度控制计划,称之为一级计划,该计划作为我方与建设单位签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改.该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据,又是分别编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目经理部编制月进度计划,专业公司编制周进度计划报项目工程部审批,现场施工工长编制日进度计划，于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关执行人.3。2计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况,解决实际存在问题协调各专业工作.如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期248、者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格,为保证计划的实施,编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的保证。、工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩结构施工阶段墙体封闭随时插入不占用工序时间,装修阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用,同时保证各专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长。5、劳动力及施工机械化对工期的保证5。1为确保工期完成,施工人员来自我公司的固定劳务公司,具有良好的技术素质，施工人员相对固249、定,不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。.为缩短工期、降低劳动强度,施工中将最大限度地采用机械作业6、资金材料对工期的保证6本工程执行专款专用制度,以避免施工中因资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力、机械配备,材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队安排充足的节假期间的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部提供了可靠的资金保证.6.2本工程钢筋、水泥由业主供给,其它主要材料公司统一采购,零星材料及急用材料由现场采购，由于有可靠的资金保证,材料能供应及时。、施工技术对工期的保证7。积极推广应用新材料、新250、工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短，穿插作业既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。7.2现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题,编制技术方案。及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决.8、建立每周例会制度,加强与业主、设计、监理及周边施工单位的联系,及时解决施工生产中出现施工交叉问题，以加快工程进度。第八章 施工各阶段劳动力投入计划及保证措施第一节：劳动力计划劳动力计划表序号工种名称按工程部位投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装修及防水保温工程辅助工程普工253042520模板工4023钢筋工3035154砼工03010瓦工1300206架子工103040251、405抹灰工350机械工3051055维修工2221防水工油漆工251051起重工2552信号工255521测量工3321电工22215合计76223021773第二节:保证措施 施工人员在开工前一周进入现场，设备调遣、施工大临及人员动员周期7天,经理部管理人员18人，见项目管理组织机构图.施工高峰期人数人,根据本工程特点,结合现场实际，计划安排五个施工队,进行计划各自分段流水施工，各施工队伍按照工期安排陆续进入施工现场。做到各作业面不闲置，工序衔接紧密,并且处理好各工序的穿插。第九章 施工机械投入计划及保证措施第一节：施工机械投入计划为使工程保质、保量按期完成，使施工机械能得到充分发挥和有效252、使用,对所有机械进行统一管理调配使用。操作人员必须持证上岗,一机一人,专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维护、保养，确保运行安全可靠,拟定主要机械见下表.1、工程主要施工机械一览表：序号机械名称规格、型号单位数量备注1挖掘机Y2台42自卸汽车8T台123塔吊QTZ6080台24客货两用电梯WT-10/2台25拖式泵608台6屋面吊式布料机G15台27装载机ZL30台28钢筋调直机J88/4台9钢筋切断机Q台40钢筋弯曲机G5-45台11交流电焊机BX3500-2台2对焊机L1100台213电渣压力焊机MH6套21插入式振动器ZD100台16平板振动器ZW台16电刨IBZ-80/1253、台417电锯6台418电钻J12H1型台19蛙式打夯机HW201型台82汽车式起重机QX1台21汽车式起重机QY-50台12空压机。6 m台22平板车8T台224压路机0台225精密水准仪N2NAK2台12激光经纬仪GTS71台47砂浆试块模7。0*7.057.05组8砼试块模15010*150组029坍落筒300个230环刀00个331天平500克台132米标尺把43350米钢尺50把440米钢尺100M把435综合接线仪BC9205B台236携带式双臂电桥J28台27万用表500型台28钳型电流表T20100A30V块29摇表2C8块240兆欧表252、100块2、主要测量设备一览表序号设254、备名称规格型号数量精度用途1全站仪12测量仪器2精密水准仪Nioo51高程引测、沉降观测3激光经伟仪苏光J22角度与垂直度测量控制水准仪苏光D313抄平5100m钢卷尺摇式1建筑物垂直水平距离650钢卷尺2把短距离1m钢卷尺配合使用7线锤4垂直度辅助测量8塔尺5m3、主要检验及试验设备一览表序号设备名称型 号数量1砂浆试模12组天平(含砝码)CTP1111组台秤TT-500A1个4标养箱个5普通试模1010组6抗渗试模3组坍落度筒2个8环刀1cm2组第二节:保证措施 开工前三天,保证上述施工用机具全部进入施工现场，且设备完好率在85以上。第十章 施工质量目标及保证措施、选配好的项目领导班子根据255、该工程的特点，公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富工作经验，创优经验,高度集体荣誉感和责任感,并已创出多个优质工程项目经理担此重任。并成立以项目经理为组长的 TC全面质量管理领导小组.2、建立质量保证体系(见下图）:公司质安处政府监督机构项目建设指挥部监理公司项 目 经 理何应选项目执行副经理李怀文项目技术负责人马步红项目质安副经理邢万波专职质检员朱传清土建施工队质检员张 超3、质量管理系统.1建立由项目经理领导，项目副经理分管,质检员基础检查的三级管理系统。形成一个横向从土建安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。3.2成立全面质量管理 TC 小组才艮据本工程256、的特点及高质量要求的难点,决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组,对主要工序及工程中高难度的分项工程,进行 P(计划)、D（实施)、C（检查）、A(处理)工作程序循环，不断地提高工程质量。4、制定质量管理责任制4.项目经理部各职能部门,人员作业层均制定质量管理责任制,明确各工作岗位应承担的责任,达到的质量要求，为实现这一质量目标拥有的权限范围;达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚.管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核，与年度奖罚挂钩，作业层实行“定人员,定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工257、)、定报酬、定奖惩的“七定”质量承包责任制.5专职质检员的配备根据本工程特点,施工进度，质量目标情况，配备了2人负责土建专职质检员,分工明确，责任落实到人。6.质量目标管理6.1要广泛宣传、教育，使每人要有明确的创优质名牌意识,激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心。充分发挥每个参战人员最大的潜在能力,增强职工的集体荣誉感和责任感,为实现这一质量目标而奋力拼搏。.2项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须月良从质量,充分发挥质量否决权的作用。63在质保体系有效动转上狠下功夫,认真落实责任制。4重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”,做258、到检查上工序，保证本工序,服务下工序，使全过程处于受控状态。7、标准化管理7定工艺施工标准对实测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料,操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准:1)内墙抹灰；2)楼地面抹灰；）屋面防水。72定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由 TQ小组提出质量要求,由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。QC小组从操作工艺,操作规程上,对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。7.3定材料样板标准建筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一个较大的因素,为保证该工程达到优质水平259、，我公司将严格把好建材质量关,不合格建材决不使用到工程上。8、施工准备过程的质量控制.认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。8.2优化施工方案,积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度,合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题有详细的针对性措施。8.3由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。8建立由公司总工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。.5材料采购力求货比三家,择优选用，进场材料除要有出厂合格证外,还应有公司材料部门或试验室出具的复检合格证明文件。8.降低材260、料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。8.7合理选择施工机械,搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态.9、施工过程的质量控制9.1严格按照质量程序控制图施工9.2根据对影响工程质量的关键特点,关键部位及重点影响因素设置管理点的原则。在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组.四个管理小组按工作特性有不同的区别工期工序小组以项目经理部为主,以提高工作质量为目的的“管理型小组；其余三个小组是以“三结合”为主,以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。9建立高效灵敏的质量住处。反馈系统。专261、职质量检查员,技术人员为住处中心,负责搜集、整理和传递质量动态住处级决策机构(项目经理部).决策机构对异常：晴况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构(工程部）,调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速,畅通无阻的封闭质量信息网.9.现场质检员要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地抽取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。96采用质量预控法中的因果分析图,质量对策表，“五合一记录表开展质量统计分析，掌握质量动态,追踪“病灶”,对“症”下药。9严格按照PDCA循环过程,有秩序地开展全面质量管理活动，其步骤如下：971找出问题。9.7.分析因素。262、9.找出主要影响因素。974拟订改进措施。.7认真执行改进措施。检查效果。97.总结经验,纳入标准。.8处理遗留问题，转入下期循环。9.7.9 全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理. 971 TQC 小组在每月月底或一个层次（阶段）结束时,召开一次质量分析会议，针对课题实施 PDCA 循环。98对于主要的分项工程(模板、钢筋、混凝土）实行质量控制。99内业技术资料与工程进度同步进行，做到齐全、真实、正确、及时，便于对工程的各部分考核。工程竣工时,具有完整的内业技术资料。10、竣工后的控制对于本工程，我公司承诺：0.1工程竣工交付使用后，在合理使用年限内，由工程项目负责人带领有关人员263、定期或不定期回访,听取使用单位对工程质量的意见。1我公司遵照中华人民共和国建筑法和建设工程质量及管理条例的有关条款对工程实施保养、维修11、质量检验及技术措施111各分项工程质量严格执行“三检制”.对各班定时、定点、定部位施工、层层把关，做好质量等级的验评工作11.2所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明书）和检验报告11.3所有隐蔽工程,必须经建设单位,设计人员、质监人员、监理人员等验收单位签字认可,才能组织下道工序施工。11混凝土、砂浆、防水材料等的配合比,由试验室先行试配,合格后才能使用。15每层均用经纬仪测量放线,不借用下层轴线或用线坠往上引线.避免误差积累，每次放线后坚持做好复检。264、1.6模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性.模板最大接缝宽度控制在 。5m 以内,模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净，以保证混凝土的外观质量11.7钢筋除锈后表面必须清洁,弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求,绑扎钢筋网片,其缺操,松扣不超过应绑扣数的 0，且不应集中。1.8装饰工程坚持预订标准,定样板、定做法。所有装修工程统一配料,同一房间要做到颜色一致,规格统一119加强成品，半成品的保护工作。如钢筋绑扎好以后，及时在过往通道上铺垫木板,防止踩踏;铝合金门、窗、幕墙等粘好一层不干胶薄,膜、防上铝合金表面氧，化、变色等。、查制度,抓预防措施的落实2.1检查质量预控措施检查其是否符265、合实际,内容是否齐全，是否有针对性，主要检查项目是:1)选择施工队伍的标准;2)项目技术交底内容；3)原材料、成品、半成品封样标准;4)关键工序质量控制措施；)细部处理统一施工方法;6)样板工程的质量标准;7）质量通病防治措施；）使用功能质量检测方法。12.强化管理监督,落实预控措施122.组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施工工艺标准，做到每个施工人员都掌握各自的施工工序和验收标准,精心施工,责任落实到人,保证工程质量。12.22严格执行自检、互检、交接检制度,实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制,奖优罚劣.3项目质检员要经常深入施工现场,掌握施工质量动态,加强现场检查266、验收工作找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施,把质量缺陷控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。3、季节性施工技术措施131雨期措施3.1.加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。3.12混凝土和砂浆配合比,应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨量中等以上,禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时,必须采取防雨措施。133雨期施工应准备充足的覆盖物,以防雨水对混凝土强度的影响,必要时宜采用高一级强度等级的混凝土进行施工。1314施工中应该做好防雷措施,现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。13.5强制使用散装水泥,配备足够的散装桶。32冬期施工31尽量避开寒流和大风天气施工。132.冬期施267、工，混凝土、砂浆宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂，其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用,降低混凝土冰点,加速硬化，以达到要求的强度。133改善混凝土配合比,采用高活性水泥,增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 4.5 级。1.夏期高温季节施工13.31高温季节,做好混凝土养护，防止阳光曝晒，及时地以湿草垫覆盖混凝土表面，防止混凝土早期脱水，破坏混凝土强度。133.2混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证混凝土的和易性又满足施工需要，确保混凝土强度正常发展。133.4宜安排在夜间浇筑268、混凝土,避免混凝土出现缩裂缝。以上是我公司针对该工程的质量管理措施的实际内容,该措施在公司历年来创省（市）级优质工程中使用,都获得很好效果。4、计量管理14各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送计量部门校准,并妥善维护,正确使用,特别是经纬仪，水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。4.2施工中应严格执行计量工作的有关规定.拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌合用水量,控制水灰比。14.3各种试验要按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的数据。15、制定质量奖罚条例根269、据本工程的质量目标和公司的质量管理手册,层层订立质量管理制度和奖罚条例并兑现，为保证质量提供有效措施。15.1钢筋混凝土工程151.施工现场在混凝土浇捣时必须严格按试验室提供的配合比挂牌施工，如发现不挂牌操作的罚款 30 元。计量检测制度，如发现不按规定计量检测测拌制混凝土的,每次罚款30 元。151.3混凝土原材料不按规定送检的,每缺一组罚款 3050元.混凝土、砂试块应及时送试验室试压，超过标准龄期（28d）试压的,视超过龄期时间长短,每组罚款2040 元.1.1.认真按规定制作混凝土试块，漏做一组罚款 20 元.1516每批试块低于规范规定或任意一组试块强度低于规范最低值要求,经回弹合格270、的，罚款100元，经回弹后仍不合格的,每组罚款 200 元.15.1.混凝土强度超过设计强度等级 0.5 倍的,每组罚款 120 元。518梁、柱蜂窝面积大于 500c2，基础、墙、板孔洞面积大于 10cm，每处罚款 100元.151.9梁、柱孔洞面积大于 0cm2,基础、墙、板孔洞面积大于 150cm2、每处罚款 1 元.1510梁、柱主筋露筋长度大于 15cm,基础，墙、柱主筋露筋长度大于 30cm 的，每处罚款 100 元。5.11墙、柱垂直度偏差每层超过1mm的，每处罚款20 元。15112梁、墙、柱断面尺寸偏差大于 5 的或 0m 的,每处罚款3元.151.13梁、柱爆模面积在大于 271、05cm2，厚度大于35c，基础、墙、板爆面积大于 12，厚度大于 3。5cm 的,每处罚款0 元。1.1.14梁、柱缝隙夹渣层长度超过10cm,深度大于保护层,基础、墙、板缝隙夹渣层长度超过 3cm，厚度大于保护层的,每处罚款 10 元.115梁、柱钢筋偏位,保护层小于 10mm 的,每根钢筋罚款5 元。16砖砌体工程161筑砂浆拌合原材料按重量比计量，如连体积比都没有的,每发现一次罚款 00 元。16.2砌筑砂浆每批试块强度低于规范要求、或任意一组试块强度低于设计强度 5%的，罚款 00 元。1.漏做砌筑砂浆试块的，每组罚款 0 元.164砌筑砂浆试块强度超过设计强度等级 5 倍的，每组罚272、款 0 元。6.烧结普通砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度,抽查三组中有一组或一组以上小于60的,罚款 0 元。16.6混水墙面每间处16皮以上的通缝超过三处的，每超过一次罚款 元。167砌体非角处留直槎时,如不放拉接筋的,每处罚款10元.168砌体留直槎时,不按规定放拉接筋的，每处罚款50 元。169每个接槎部位的灰缝透亮和灰缝度小于 5mm 的缺陷，超过 12 个（每层查 6 处）的，每处罚款 2元。16.0水平灰缝平直度偏差大于 12m(每层查 3 处)的,每处罚款50 元.161水平灰缝标准厚度为 0mm，查出(每层查3 次）2mm 者，每处罚款 0元。162砖墙垂直度偏差,每层大于 8（每层273、查 处)的,每处罚款00 元。16.3该设大马牙槎处未设的,每处罚款 50 元。1614严禁使用拖尺铺灰砌筑，违者每次罚款 5 元.16.隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧,否则每处罚款 5 元。17地面工程171地坪严惩起壳、起裂、起砂,上述情况占一个居室面积四分之一的,每发现一间罚款 0 元17.卫生间、盥洗室、厕所间等四周墙面及地面、渗漏的,每处罚款10 元。17.3阳台、卫生间、盥洗室、厕所等倒泛水,积水面积占本间三分一的，每间罚款 10 元.14凡踢脚线空鼓长度超过 50m 的，每处罚款 30元.175楼梯每段相邻两踏步宽度和高差超过 3cm 的,每年罚款 元1274、8.装饰工程1内外墙面、柱面、墙裙、平顶等粉刷起壳,裂缝面积超过0.m2的,每处罚款 100 元。18.平顶粉刷起壳造成整间脱落的,每间罚款100 元。管道后墙面未粉刷或严重凹凸一平的，每发现一间(处）罚款 5000元。183管道后墙的窗台、雨篷、阳台、腰线等突出墙处未做滴水槽线的，每处罚款 10 元；女儿墙压顶坡向朝外墙面的，每条(处）罚款 2元。84木门窗扇上帽头油漆漏刷的,每扇罚款 10 元。9屋面工程1.1屋面渗漏不论范围大小,每处罚款500元。9.2屋面和沿沟流水坡向不正确造成积水深度超过 10m 的,每处罚款 50 元。第十一章 安全保证措施第一节:安全管理目标及体系1、安全管理目275、标1。1安全目标:杜绝重伤以上安全事故、重大设备事故、重大火灾事故和其他重大事故，减少轻伤; 1。加强文明施工管理，施工现场实行封闭管理,在施工现场，材料堆放、现场防火、治安综合治理方面按标准设置和管理，重视文明施工.1.3杜绝重大安全事故,千人负伤率控制在0.5以内。2、安全生产体系.1安全生产保证体系设置安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标,制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的,充分体现“安全生产人人有责，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产,发现问题及时处理.安全生产保证体系见下图。公司质安处政府监督机构276、项目建设指挥部监理公司项 目 经 理何应选项目执行副经理李怀文项目技术负责人马步红项目质安副经理邢万波专职安全员王松科土建施工队安全员刘国强2。1严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位施工设专人把关，大型构件的吊装应通知有关人员到场。2.1.2严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。2。1.3对危险源点实行“五制”管理。2.1。坚持班前交底,周一活动,周末安全检查制度.。15安全工作与奖罚挂钩,执行集团公司奖罚条例2.2 建立健全安全生产保证体系，实行目标管理,各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。2.3 建立健全施工现场的各项安全277、管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生),并认真贯彻执行.2 建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构,定期研究分析、处理安全生产中的问题。5 严格执行安全文明的三级教育,建立相应的培训制度。2.1对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。2.5。对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。2.53每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况,部署本周的安全工作。2.4坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底.第二节:安全保证措施1、建立健全项目部安全保证体系(见安全保证体系图),项目部设安278、全组,安全组内设专职安全工程师,各施工队设安全员。项目部成立安全领导小组,项目经理担任组长,安全工程师为副组长，安全员为组员,将安全工作层层落实下去。2、强化安全意识，树立安全就是效益的观点,对所有职工进行安全知识教育,重点放在新来大、中专毕业生及农民合同工身上。划分施工区域,区域内设立警示标志牌，非施工人员严禁入内。3、搞好“四口”、“五临边”安全防护，坚持使用安全“三件宝”4、施工用电线路应架设整齐,电线不得破皮漏电，线路过载及短路有保护；电气设备应有防雨措施,且接地安全可靠,漏电有保护。5、内外脚手架应按规程和作业设计搭设,并特别注意检查架管及扣件完好,脚手板搭设部位是否牢固可靠,作业层279、应满铺竹架板,有防护栏并挂安全网。6、龙门架、井字架、塔吊等现场垂直运输设备安装完毕后,必须由专职安全员会同有关人员进行检查,确认其安全装置灵活可靠，缆风绳规格、数量及安全、质量符合要求;吊笼用钢丝绳质量可靠、安装正确,卷扬设备刹车可靠,运转灵活正常,方可签证投入运行。7、各种机械设备应专人操作,持证上岗，并且定期检查，严禁带病作业。8、基础挖土方应按规定放坡,同时做好支护,防止塌方伤人。基槽四周应设两道护栏,夜间设红灯警示,防上坠落伤人。、吊装安全保证措施9。 防止高空坠落,系好安全带,高空作业时有专人监护,严禁交叉作业，作业人员应配工具袋.9。2 吊装物件时有专人统一指挥协调，吊装应平衡，280、吊物下严禁站人。3 特种作业人员必须持证作业。. 吊装工作开始前,对运输和起重机械以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳、锚具等进行全面检查或试验。并在使用过程中经常检查。9.5 吊装工作区必须设有明显的警戒标志，并设专人警戒。无关人员严禁入内。9。6 运输、吊装构件时，严禁在运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。9.7 在高空使用气割时，应采取措施防止火花落下伤人.9。0坚持施工现场安全监控和定期的安全检查,对存在安全隐患部位，果断采取措施,责任落实到人，限期整改。10、加大安全宣传力度,利用黑板报、墙报、宣传栏、电视、录音、广播、标语、横幅等形式，形成安全环境的氛围。1、编制项目施工281、方案、技术交底、作业指导书，要有切实可行的安全防护措施。12、加大安全奖罚力度。工程出了安全事故，无论大小、性质轻重,都要严格执行“四不放过”的原则,分析事故原因,追究事故的责任人，提出整改措施,措施落实到位。对造成严重安全事故的责任人,处理决不手软，处理事故责任人的同时,要严肃追查项目经理的责任。对于安全工作做得好的单位和个人,给予奖励。3、搞好施工现场的安全用电管理。施工用电的敷设，严格按照施工总平面图布置，供电采取三相五线制，T-S 配电方式，实行三级配电，三级漏电保护，一机一漏电开关,所有电气设备的正常非带电金属外壳均应可靠接地。塔吊、龙门井架等垂直运输设备，应设置防直击电、侧雷击、感282、应雷、静电措施。4、施工机械设备的操作工,要持证上岗，机旁要有醒目的安全操作规程,并定员定岗，制定机械设备的维护、保养制度，严禁设备带病工作，确保施工设备完好率100第三节：消防保证措施、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。、按要求配置灭火器并合理布置。按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池,并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应283、单独设库存防。、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电器设备应密封或采用防暴型,防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火，配备足够的灭火器材。9、高度大的建筑物施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离,乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料3m 外）。12、涂喷漆作业防火:保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的284、破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除,防止堆放生热自燃。第十二章 职业健康安全、环境目标及保证措施第一节:文明施工措施1、施工目标:维护周边环境,文明施工，创陕西省安全文明施工工地。2、文明施工管理措施建立以项目经理为责任者的施工管理机制,设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。对施工现场的施工过程、施工环境进行动态管理，确保现场文明施工。2。2施工门口、大门的门框或门柱及现场布置须按陕西化建工程有限责任公司项目管理制度要求布置,设施工标牌,标牌上写宣传标语,施工出入口两侧设置“七牌二图”,围墙上书写确保工程质量和树立企业形象的标语.3、对施工噪音的控制3。1遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（G25230)规定，制定降噪的相应制度和措施。3.2遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定,必须采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。4、生活区、办公区文明施工措施4.1施工现场宿舍房间的净高不得低于，进深不得小于5,床铺应不长于