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轮胎厂炼胶车间及办公楼工程施工组织设计方案(120页)
轮胎厂炼胶车间及办公楼工程施工组织设计方案(120页).doc
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施工方案
上传人:q** 编号:729521 2023-08-14 119页 1.72MB
1、第一节编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)5、直缝电焊钢管(GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管(GB/T3092)、碳素结构钢(GB/T700)6、钢管脚手架扣件(GB/5831-2006)7、钢结构设计规范(GBJ17-88)8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)第二节 工程概况 工程名称:xxxx2、轮胎厂 地址: 结构类型:钢筋混凝土排架、钢筋混凝土框架、框架剪力墙结构 计划工期:270天施工面积:70024.92m2结构层数:大部分为一层,部分楼为2层,炼胶车间4层。本工程由xx 梁截面尺寸为250600,250700,250500,300900,3501000,400900,350800等,楼板厚度0.10、0.12、0.13m,炼胶车间的部分为0.6m厚; 柱截面尺寸:700700,500500,500700,550550,600600,500600,600800,900600等。 层高:生产车间等一层结构柱8.9米,生产车间与炼胶车间二层以上结构层高6.85米、6.65米、4.33、米、4米等。部分层高超过8米的梁板结构,另编制专项施工方案。 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ162检查标准要求,要符合市标准化文明工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工4、程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用炼胶车间与生产车间的各种柱、梁、板模板与支架方案,其余参照此两车间的支设方案。第四节 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 柱模板 采用18mm 厚竹胶合板,在木工加工场地制作,施工现场组拼,背内楞采用4090 木方,柱箍采用圆钢管483.5,采用M12对拉螺栓进行加固,部分大柱采用M14对拉螺栓。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用483.5钢管斜向加固(尽量取45)。 梁模板 面板采用18mm 胶合面板4090木方(内楞)现场拼制,485、3.5圆形钢楞(外楞)支撑,采用M12对拉螺栓进行加固。梁底采用4090木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.5钢管。板模板面板采用18mm 胶合面板4090木方(内楞)现场拼制,483.5圆形钢楞(外楞)支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.5钢管。第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、模板安装要求 (1)梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调6、平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 (2)柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝 1mm 2、7、相邻模板之间高低差 1mm 3、模板平整度 2mm 4、模板平面尺寸偏差 3mm 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校8、正。 6、模板的支设 模板支设前用扫帚将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。模板施工时注意以下几点: (1)模板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方; (2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; (3)根据跨度,决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm; 第六节 模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。(1)梁板模拆除应根据留置的同条件养9、护试块试压报告,跨度小于或等于8米时,砼强度必须达到75%方可拆除;跨度大于8米或悬挑部分,砼强度必须达到100%方可拆除。(2)柱模拆除根据同条件试块强度报告达到1.5Mpa方可进行柱模拆除工作。拆模时要从上口向外侧轻撬使之松动。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.5MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 楼板模板拆除 楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模10、板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。 5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。第七节模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准 厚度检测方法11、:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (1)主控项目 1)安装现浇结构的上层模板及其支架12、时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (2) 一般项目 1)模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(13、在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定; 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。 (3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。 检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间)。现浇结构模14、板安装允许偏差和检验方法见表1 (4)模板垂直度控制 1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm; (5)顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙和柱上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制 1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 3)浇筑前认真检查螺15、栓、顶撑及斜撑是否松动; 4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。 (7)模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。 (8)跨度小于4m 不考虑,46m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (9)与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。 (10)混凝土浇筑时,所有梁板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。 (11)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他16、注意事项 在模板工程施工过程中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。 (1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。 (2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。 (3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 (4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。 (5)梁、柱模板的对拉螺栓孔平17、直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。 (6)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。 4、脱模剂及模板堆放、维修 (1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 (2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。 (3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。5、构造要求(1)架体总体要求 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。(2)架体立柱 模板支架必须设18、置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。 扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,19、且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。扣件式钢管立柱,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(3)架体水平杆 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 搭设要求:水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:a 对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处水平杆20、设置: 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(4)剪刀撑 设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:a 模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 剪刀撑的构造应符合下列规定:a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根; b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;c 剪刀撑应21、用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d 设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。(5) 周边拉接 一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。第八节安全、环保文明施工措施 (1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 (2)支模前必须搭好相关脚手架。 (3)在拆模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全22、通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂禁止通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。 (4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。 (5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;23、使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。(7)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 (9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增24、大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 (10)环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第九节模板计算炼胶车间地下室大柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1750mm,B方向对拉螺栓4道, 柱模板的截面高度 H=700mm,H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 4200mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400m25、m。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞8根,H方向竖楞4根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,26、为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.954.860=49.374kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面27、板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.400+1.403.6000.400=25.716kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截28、面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2019.750+1.41.440)0.244 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.15310001000/21600=7.105N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2019.750+1.41.440)0.244=3.769kN 截面抗剪强度计算值 T=33769.0/(2400.00018.000)=0.785N/mm2 截29、面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67719.7502444/(1006000194400)=0.408mm 面板的最大挠度小于244.3/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.244m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.244+1.403.6000.244=15.705kN/m 按照三跨30、连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 6.282/0.400=15.705kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.115.7050.40 最大剪力 Q=0.60.40015.705=3.769kN 最大支座力 N=1.10.40015.705=6.910kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.251106/54000.0=31、4.65N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33769/(24090)=1.570N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67712.061400.04/(1009500.002430000.0)=0.091mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.249.37+1.4032、3.60)0.244 0.400 = 6.28kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.091mm 最大支座力 Qmax=11.208kN 抗弯计算强度 f=0.474106/10160000.0=46.65N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与133、0mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.208 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.249.37+1.403.60)0.220 0.400 = 5.66kN 34、柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.070mm 最大支座力 Qmax=12.911kN 抗弯计算强度 f=0.601106/10160000.0=59.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公35、式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.911 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间700700柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=700mm,B方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=700mm,H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 4236、00mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞4根,H方向竖楞4根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.37、000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取4.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.954.860=49.374kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9438、.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.400+1.403.6000.400=25.716kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M39、 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2019.750+1.41.440)0.220 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12410001000/21600=5.762N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2019.750+1.41.440)0.220=3.394kN 截面抗剪强度计算值 T=33394.0/(2400.40、00018.000)=0.707N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67719.7502204/(1006000194400)=0.269mm 面板的最大挠度小于220.0/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.220m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.220+1.403.641、000.220=14.144kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.657/0.400=14.144kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.114.1440.40 最大剪力 Q=0.60.40014.144=3.394kN 最大支座力 N=1.10.40014.144=6.223kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计42、算强度 f=0.226106/54000.0=4.19N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33394/(24090)=1.414N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67710.862400.04/(1009500.002430000.0)=0.082mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷43、载 P: P = (1.249.37+1.403.60)0.220 0.400 = 5.66kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.070mm 最大支座力 Qmax=12.911kN 抗弯计算强度 f=0.601106/10160000.0=59.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!44、 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.911 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.249.37+1.403.645、0)0.220 0.400 = 5.66kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.070mm 最大支座力 Qmax=12.911kN 抗弯计算强度 f=0.601106/10160000.0=59.15N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm46、,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.911 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间900600柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=900mm,B方向对拉螺栓2道, 柱模板的截面高度 H=600mm,H方向47、对拉螺栓2道, 柱模板的计算高度 L = 6500mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞6根,H方向竖楞5根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的48、较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取4.000m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=69.390kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.969.390=62.451kN/m2 考虑结构的重要性系数0.49、9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.262.4510.400+1.403.6000.400=31.992kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中50、 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2024.980+1.41.440)0.1720. 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.09510001000/21600=4.382N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2024.980+1.41.440)0.172=3.302kN 截51、面抗剪强度计算值 T=33302.0/(2400.00018.000)=0.688N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67724.9801724/(1006000194400)=0.127mm 面板的最大挠度小于172.0/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.172m。 荷载计算值 q52、 = 1.262.4510.172+1.403.6000.172=13.757kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.503/0.400=13.757kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.113.7570.40 最大剪力 Q=0.60.40013.757=3.302kN 最大支座力 N=1.10.40013.757=6.053kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 =53、 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.220106/54000.0=4.08N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33302/(24090)=1.376N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.67710.742400.04/(1009500.002430000.0)=0.081mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求!54、 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.172 0.400 = 5.50kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.079mm 最大支座力 Qmax=11.488kN 抗弯计算强度 f=0.411106/10160000.0=40.45N/mm2 支撑钢管55、的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于420.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.488 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载56、 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.140 0.400 = 4.48kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.021mm 最大支座力 Qmax=7.749kN 抗弯计算强度 f=0.195106/10160000.0=19.19N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支57、撑钢管的最大挠度小于320.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.749 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间600600柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm,B方向对拉螺栓158、道, 柱模板的截面高度 H=600mm,H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 5600mm, 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞5根,H方向竖楞5根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷59、载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取4.000m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取5.600m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=69.390kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.969.390=660、2.451kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.50m。 荷载计算值 q = 1.262.4510.500+1.403.6000.500=39.991kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3; I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4; (61、1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2031.225+1.41.800)0.140 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07810001000/27000=2.903N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2031.225+1.462、1.800)0.140=3.359kN 截面抗剪强度计算值 T=33359.0/(2500.00018.000)=0.560N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67731.2251404/(1006000243000)=0.056mm 面板的最大挠度小于140.0/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两63、方向最大间距0.140m。 荷载计算值 q = 1.262.4510.140+1.403.6000.140=11.197kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.599/0.500=11.197kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.1970.50 最大剪力 Q=0.60.50011.197=3.359kN 最大支座力 N=1.10.50011.197=6.159kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 64、4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.280106/54000.0=5.18N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33359/(24090)=1.400N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6778.743500.04/(1009500.002430000.0)=0.160mm 最65、大挠度小于500.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.140 0.500 = 5.60kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.068mm 最大支座力 Qmax=17.833kN 抗弯计算强度 f=0.609106/10160066、00.0=59.94N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于420.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.833 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方67、向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.140 0.500 = 5.60kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.068mm 最大支座力 Qmax=17.833kN 抗弯计算强度 f=0.609106/10160000.0=59.94N/mm2 支撑钢管的抗弯计算68、强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于420.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.833 对拉螺栓强度验算满足要求!生产车间动力地坑大柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模69、板的截面宽度 B=1800mm,B方向对拉螺栓3道, 柱模板的截面高度 H=1200mm,H方向对拉螺栓2道, 柱模板的计算高度 L = 6000mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞8根,H方向竖楞6根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生70、的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新71、浇混凝土侧压力标准值 F1=0.940.000=36.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.93.000=2.700kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.236.0000.400+1.402.7000.400=18.792kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.8072、1.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2014.400+1.41.080)0.251 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.11910001000/21600=5.500N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大73、剪力 Q=0.600(1.2014.400+1.41.080)0.251=2.835kN 截面抗剪强度计算值 T=32835.0/(2400.00018.000)=0.591N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67714.4002514/(1006000194400)=0.334mm 面板的最大挠度小于251.4/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下74、 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.251m。 荷载计算值 q = 1.236.0000.251+1.402.7000.251=11.812kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.725/0.400=11.812kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.8120.40 最大剪力 Q=0.60.40011.812=2.835kN 最大支座力 N=1.10.40011.812=5.197kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.75、009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.189106/54000.0=3.50N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32835/(24090)=1.181N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6779.051400.04/(1009576、00.002430000.0)=0.068mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.236.00+1.402.70)0.251 0.400 = 4.73kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.155mm 最大支座力 Qmax=10.656kN77、 抗弯计算强度 f=0.538106/10160000.0=52.95N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于570.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 178、0.656 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.236.00+1.402.70)0.232 0.400 = 4.36kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.115mm 最大支座力 Qmax=8.843kN 抗弯计算强度 f=0.404106/1016000079、.0=39.76N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于520.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.843 对拉螺栓强度验算满足要求!生产车间8.9米高80、柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=700mm,B方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=700mm,H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 8900mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞5根,H方向竖楞5根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要81、考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取4.000m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取8.900m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=69.390kN/m2 考虑结82、构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.969.390=62.451kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.262.4510.400+1.403.6000.400=31.992kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.683、0cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2024.980+1.41.440)0.165 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08710001000/21600=4.032N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计84、算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2024.980+1.41.440)0.165=3.167kN 截面抗剪强度计算值 T=33167.0/(2400.00018.000)=0.660N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67724.9801654/(1006000194400)=0.107mm 面板的最大挠度小于165.0/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按85、照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.165m。 荷载计算值 q = 1.262.4510.165+1.403.6000.165=13.197kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.279/0.400=13.197kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.113.1970.40 最大剪力 Q=0.60.40013.197=3.167kN 最大支座力 N=1.10.40013.197=5.807kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面86、抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.211106/54000.0=3.91N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33167/(24090)=1.320N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6787、710.304400.04/(1009500.002430000.0)=0.077mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.165 0.400 = 5.28kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.092mm88、 最大支座力 Qmax=16.402kN 抗弯计算强度 f=0.634106/10160000.0=62.40N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对89、拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.402 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.262.45+1.403.60)0.165 0.400 = 5.28kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.092mm 最大支座力 Qmax=16.402kN 抗弯计算90、强度 f=0.634106/10160000.0=62.40N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于470.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.4091、2 对拉螺栓强度验算满足要求!生产车间6.85米柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm, 柱模板的截面高度 H=600mm, 柱模板的计算高度 L = 6850mm, 柱箍间距计算跨度 d = 400mm。 柱箍采用双钢管48mm3.5mm。 柱模板竖楞截面宽度40mm,高度90mm。 B方向竖楞4根,H方向竖楞4根。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强92、度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.850m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m293、 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.954.860=49.374kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.400+1.403.6000.400=25.716kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 94、21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.2019.750+1.41.440)0.187 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.09010001000/21600=4.148N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 95、可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2019.750+1.41.440)0.187=2.880kN 截面抗剪强度计算值 T=32880.0/(2400.00018.000)=0.600N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67719.7501874/(1006000194400)=0.139mm 面板的最大挠度小于186.7/250,满足要求! 四、竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载96、,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.187m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.187+1.403.6000.187=12.001kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.800/0.400=12.001kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.0010.40 最大剪力 Q=0.60.40012.001=2.880kN 最大支座力 N=1.10.40012.001=5.280kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩97、I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.192106/54000.0=3.56N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32880/(24090)=1.200N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求 (3)挠度计算 最大变形 v =098、.6779.216400.04/(1009500.002430000.0)=0.069mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.249.37+1.403.60)0.187 0.400 = 4.80kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=2.11299、mm 最大支座力 Qmax=7.200kN 抗弯计算强度 f=1.904106/10160000.0=187.40N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于840.0/150与10mm,满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 100、对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.200 对拉螺栓强度验算满足要求! 七、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P: P = (1.249.37+1.403.60)0.187 0.400 = 4.80kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=2.112mm 最大支座力 Qmax=7.200kN 抗弯计算强101、度 f=1.904106/10160000.0=187.40N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于840.0/150与10mm,满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.200 102、对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间地下室墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度350mm,高度3600mm,两侧楼板厚度160mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置15道,内龙骨采用4090mm木方。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置8道,在断面内水平间距100+400+500+500+500+500+500+300mm,断面跨度方向间距400mm,直径12mm。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量950103、0.0N/mm4。 模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.600m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根104、据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=42.490kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.942.500=38.250kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.24m。 荷载计算值 q = 1.238.2500.243+1.403.6000.243=12.371kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W105、 = 24.291.801.80/6 = 13.11cm3; I = 24.291.801.801.80/12 = 11.80cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.185kN N2=3.407kN N3=2.897kN N4=3.033kN N5=2.997kN N6=3.007kN N7=3.004kN N8=3.005kN N9=3.004kN N10=3.007kN N11=2.997kN N12=3.033kN N13=2.89106、7kN N14=3.407kN N15=1.185kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.294mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07710001000/13114=5.871N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31819.0/(2242.85718.000)=0.624N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.294mm 面板的最大挠度小于242.107、9/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2438.25+1.40.243.60=12.371kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2438.25=9.295kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.948/0.400=12.371kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.3710.40 最大剪力 Q=0.60.40012.371=2.969kN 最大支座力 N=1.10.40012.371=5.443108、kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.198106/54000.0=3.67N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32969/(24090)=1.237N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满109、足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6779.289400.04/(1009500.002430000.0)=0.070mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.090mm 最大支110、座力 Qmax=11.874kN 抗弯计算强度 f=0.653106/10160000.0=64.27N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大111、拉力(kN): N = 11.874 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间地上电梯井墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度350mm,高度7000mm,两侧楼板厚度130mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置31道,内龙骨采用4090mm木方。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置17道,在断面内水平间距100+300+300+400+400+500+500+500+500+500+500+500+500+400+400+300+200mm,断面跨度方向间距400mm,直径12mm。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N112、/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶113、面总高度,取2.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.948.000=43.200kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.23m。 荷载计算值 q = 1.243.2000.228+1.403.6000.22114、8=12.950kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 22.771.801.80/6 = 12.29cm3; I = 22.771.801.801.80/12 = 11.07cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.163kN N2=3.343kN N3=2.842kN N4=2.977kN N5=2.941kN N6=2.950kN N7=2.948kN N8=2.948115、kN N9=2.948kN N10=2.948kN N11=2.948kN N12=2.948kN N13=2.948kN N14=2.948kN N15=2.948kN N16=2.948kN N17=2.948kN N18=2.948kN N19=2.948kN N20=2.948kN N21=2.948kN N22=2.948kN N23=2.948kN N24=2.948kN N25=2.948kN N26=2.950kN N27=2.941kN N28=2.977kN N29=2.842kN N30=3.343kN N31=1.163kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.256mm 116、(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07010001000/12294=5.694N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31785.0/(2227.66718.000)=0.653N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.256mm 面板的最大挠度小于227.7/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁117、计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2343.20+1.40.233.60=12.950kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2343.20=9.850kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.180/0.400=12.950kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.9500.40 最大剪力 Q=0.60.40012.950=3.108kN 最大支座力 N=1.10.40012.950=5.698kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00118、/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.207106/54000.0=3.84N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33108/(24090)=1.295N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6779.835400.04/(1009500.002119、430000.0)=0.074mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.075mm 最大支座力 Qmax=12.793kN 抗弯计算强度 f=0.576106/10160000.0=56.6120、9N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.793 对拉螺栓强度验算满足要求!生产车间动力地坑墙模板计算书 一、墙121、模板基本参数 计算断面宽度400mm,高度6200mm,两侧楼板厚度100mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置32道,内龙骨采用4090mm木方。 外龙骨间距400mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置16道,在断面内水平间距100+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+300mm,断面跨度方向间距400mm,直径12mm。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量122、9500.0N/mm4。 模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.200m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150123、。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=54.860kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.954.860=49.374kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.20m。 荷载计算值 q = 1.249.3740.195+1.403.6000.195=12.567kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为124、: W = 19.551.801.80/6 = 10.56cm3; I = 19.551.801.801.80/12 = 9.50cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.969kN N2=2.786kN N3=2.369kN N4=2.480kN N5=2.450kN N6=2.458kN N7=2.456kN N8=2.457kN N9=2.457kN N10=2.457kN N11=2.457kN N12=2.457kN N13=2.125、457kN N14=2.457kN N15=2.457kN N16=2.457kN N17=2.457kN N18=2.457kN N19=2.457kN N20=2.457kN N21=2.457kN N22=2.457kN N23=2.457kN N24=2.457kN N25=2.457kN N26=2.456kN N27=2.458kN N28=2.450kN N29=2.480kN N30=2.369kN N31=2.786kN N32=0.969kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.159mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.05010001000/1126、0556=4.737N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31487.0/(2195.48418.000)=0.634N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.159mm 面板的最大挠度小于195.5/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2049.37+1.40.203.60=12127、.567kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2049.37=9.628kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 5.027/0.400=12.567kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.112.5670.40 最大剪力 Q=0.60.40012.567=3.016kN 最大支座力 N=1.10.40012.567=5.530kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243128、.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.201106/54000.0=3.72N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33016/(24090)=1.257N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6779.652400.04/(1009500.002430000.0)=0.072mm 最大挠度小于400.0/250,满足要求! 五、墙模129、板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.042mm 最大支座力 Qmax=11.794kN 抗弯计算强度 f=0.442106/10160000.0=43.50N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大130、挠度小于400.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.794 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm,高度900mm,两侧楼板厚度130mm。 模板面板采用131、普通胶合板。 内龙骨布置4道,内龙骨采用4090mm木方。 外龙骨间距700mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置2道,在断面内水平间距100+600mm,断面跨度方向间距700mm,直径12mm。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式132、中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.900m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.590kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.922.000=19.800kN/m2 考虑结构的重要性系数133、0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.24m。 荷载计算值 q = 1.219.8000.243+1.403.6000.243=7.008kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 24.331.801.80/6 = 13.14cm3; I = 24.331.801.801.80/12 = 11.83cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要134、求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.682kN N2=1.876kN N3=1.876kN N4=0.682kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.161mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.04110001000/13140=3.120N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31023.0/(2243.33318.000)=0.350N/mm2 截面抗剪强度设计值 135、T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.161mm 面板的最大挠度小于243.3/250,满足要求! 四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2419.80+1.40.243.60=7.008kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2419.80=4.811kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.906/0.700=7.008kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0136、.17.0080.70 最大剪力 Q=0.60.7007.008=2.943kN 最大支座力 N=1.10.7007.008=5.396kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.343106/54000.0=6.36N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh 137、T 截面抗剪强度计算值 T=32943/(24090)=1.226N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6774.818700.04/(1009500.002430000.0)=0.339mm 最大挠度小于700.0/250,满足要求! 五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如138、下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.303mm 最大支座力 Qmax=11.332kN 抗弯计算强度 f=0.669106/10160000.0=65.85N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm139、): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.332 对拉螺栓强度验算满足要求!生产车间主梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度350mm,高度1000mm,两侧楼板厚度130mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道,内龙骨采用4090mm木方。 外龙骨间距500mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置2道,在断面内水平间距100+700mm,断面跨度方向间距500mm,直径12mm。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度140、15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取4.000h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至141、新浇混凝土顶面总高度,取1.000m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.000=21.600kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.28m。 荷载计算值 q = 1.221.6000.277+1.403.142、6000.277=8.566kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 27.671.801.80/6 = 14.94cm3; I = 27.671.801.801.80/12 = 13.45cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.948kN N2=2.607kN N3=2.607kN N4=0.948kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.294mm (1)抗弯强度计算 经计算143、得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06510001000/14940=4.351N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31421.0/(2276.66718.000)=0.428N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.294mm 面板的最大挠度小于276.7/250,满足要求! 四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均144、布荷载q=1.20.2821.60+1.40.283.60=8.566kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2821.60=5.983kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.283/0.500=8.566kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.18.5660.50 最大剪力 Q=0.60.5008.566=2.570kN 最大支座力 N=1.10.5008.566=4.711kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I 145、= 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.214106/54000.0=3.97N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32570/(24090)=1.071N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6775.976500.04/(1009500.002430000.0)=0.110mm146、 最大挠度小于500.0/250,满足要求! 五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.480mm 最大支座力 Qmax=9.826kN 抗弯计算强度 f=0.740106/10160000.0=72.84N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强147、度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A 对拉螺栓有效面积 (mm2); f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.826 对拉螺栓强度验算满足要求!炼胶车间梁模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安148、全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为6.6m, 梁截面 BD=400mm800mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.70m,立杆的步距 h=1.80m, 梁底增加1道承重立杆。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方4090mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 1.00m。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m2,混149、凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.13m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1300.5000.700=1.365kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0000.8000.70150、0=14.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.5000.700(20.800+0.400)/0.400=1.750kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+4.000)0.4000.700=1.400kN 均布荷载 q = 1.2014.000+1.201.750=18.900kN/m 集中荷载 P = 1.401.400=1.960kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 70.001.801.80/6 = 37.80c151、m3; I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.861kN N2=3.899kN N3=3.899kN N4=0.861kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.017mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.05410001000/37800=1.429N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求152、! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=32240.0/(2700.00018.000)=0.267N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.017mm 面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 3.899/0.700=5.570kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.570.70 最大剪力 Q=0.60.700153、5.570=2.339kN 最大支座力 N=1.10.7005.570=4.289kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.273106/54000.0=5.05N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=323154、39/(24090)=0.975N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.300kN/m 最大变形 v =0.6773.300700.04/(1009500.002430000.0)=0.232mm 木方的最大挠度小于700.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷155、载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.100mm 最大支座力 Qmax=10.809kN 抗弯计算强度 f=0.420106/5080.0=82.67N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取156、8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=10.81kN 采用双扣件! R=16 kN,满足要求。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力 N1=10.81kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1166.600=0.920kN N = 10.809+0.920=11.729kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆157、净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.09m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1631.7001.80=3.559m =3559/15.8=225.239 =0.144 158、=11729/(0.144489)=166.690N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.800+20.090=1.980m =1980/15.8=125.316 =0.424 =11729/(0.424489)=56.613N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.012; 公式(3)的计算结果:l0=1.1631.012(1.800+20.090)=2.330m =2330/15.8=147.492 =0.320 =159、11729/(0.320489)=74.901N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.0160、22 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 161、1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 162、1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军:扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全生产车间大梁模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为6.6m, 梁截面 BD=350mm1000mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m,立杆的步距 h=2.00m, 梁底增加1道承重立杆。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方40163、90mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 1.00m。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.13m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.1300.5000.5164、00=0.975kN。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0001.0000.500=12.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.5000.500(21.000+0.350)/0.350=1.679kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+4.000)0.3500.500=0.87165、5kN 均布荷载 q = 1.2012.500+1.201.679=17.014kN/m 集中荷载 P = 1.400.875=1.225kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3; I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.117kN N2=4.947kN N3=1166、.117kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.048mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06510001000/27000=2.407N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=31860.0/(2500.00018.000)=0.310N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.048mm 面板的最大挠度小于175.0/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的167、计算 (一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 4.947/0.500=9.894kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.890.50 最大剪力 Q=0.60.5009.894=2.968kN 最大支座力 N=1.10.5009.894=5.442kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=168、0.247106/54000.0=4.58N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32968/(24090)=1.237N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到6.203kN/m 最大变形 v =0.6776.203500.04/(1009500.002430000.0)=0.114mm 木方的最大挠169、度小于500.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.065mm 最大支座力 Qmax=8.244kN 抗弯计算强度 f=0.198106/5080.0=38.98N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑170、钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=8.24kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆171、的最大支座反力 N1=8.24kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1096.600=0.866kN N = 8.244+0.866=9.110kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k172、1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.09m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1631.7002.00=3.954m =3954/15.8=250.266 =0.117 =9110/(0.117489)=159.404N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=2.000+20.090=2.180m =2180/15.8=137.975 =0.363 =9110/(0.363489)=173、51.385N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.010; 公式(3)的计算结果:l0=1.1631.010(2.000+20.090)=2.561m =2561/15.8=162.069 =0.268 =9110/(0.268489)=69.456N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 六、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 36.44 N 上174、部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 9.11 A 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值;fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!生产车间次梁模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为6.6m, 梁175、截面 BD=250mm600mm,立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m,立杆的步距 h=2.00m, 梁底增加0道承重立杆。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方4090mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 1.00m。 梁底按照均匀布置承重杆2根计算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载5.00kN/m2。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 扣件176、计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0000.6000.500=7.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.5000.500(20.600+0.250)/0.250=1.450kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+4.000)0177、.2500.500=0.625kN 均布荷载 q = 1.207.500+1.201.450=10.740kN/m 集中荷载 P = 1.400.625=0.875kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3; I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4; 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.503kN N2178、=2.553kN N3=0.503kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.008mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02010001000/27000=0.741N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3839.0/(2500.00018.000)=0.140N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.008mm 面板的最大挠度小于125.0/250,满足要179、求! 二、梁底支撑木方的计算 (一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 2.553/0.500=5.106kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.110.50 最大剪力 Q=0.60.5005.106=1.532kN 最大支座力 N=1.10.5005.106=2.808kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度180、计算 抗弯计算强度 f=0.128106/54000.0=2.36N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31532/(24090)=0.638N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.797kN/m 最大变形 v =0.6772.797500.04/(1009500.002430000.0)=0.181、051mm 木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.781mm 最大支座力 Qmax=1.780kN 抗弯计算强度 f=0.827106/5080.0=162.81N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N182、/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=1.78kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:183、 横杆的最大支座反力 N1=1.78kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200.1096.600=0.866kN N = 1.780+0.866=2.646kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 184、= k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.163; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.09m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1631.7002.00=3.954m =3954/15.8=250.266 =0.117 =2646/(0.117489)=46.307N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=2.000+20.090=2.180m =2180/15.8=137.975 =0.363 =2646/(0.363489185、)=14.927N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.010; 公式(3)的计算结果:l0=1.1631.010(2.000+20.090)=2.561m =2561/15.8=162.069 =0.268 =2646/(0.268489)=20.177N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 六、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 10.59 N186、 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 2.65 A 基础底面面积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值;fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!炼胶车间扣件钢管600厚楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为3.187、7m, 立杆的纵距 b=0.70m,立杆的横距 l=0.70m,立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方4090mm,间距200mm,剪切强度1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载4.50kN/m2。 扣件计算折减系数取2.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面188、板的按照简支梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.6000.700+0.3500.700=10.745kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)0.700=3.150kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=37.800cm3 I=34.020cm4 (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.125ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.125(1.2189、010.745+1.403.150)0.200 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08710001000/37800=2.289N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大挠度计算值 v = 510.7452004/(3846000340200)=0.110mm 面板的最大挠度小于200.0/400,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.0000.6000.200=3.000kN/m (2)模板的190、自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)0.200=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.203.000+1.200.070=3.684kN/m 活荷载 q2 = 1.400.900=1.260kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 3.461/0.700=4.944kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.940.7191、0 最大剪力 Q=0.60.7004.944=2.076kN 最大支座力 N=1.10.7004.944=3.807kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.242106/54000.0=4.49N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh 192、T 截面抗剪强度计算值 T=32076/(24090)=0.865N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3.070kN/m 最大变形 v =0.6773.070700.04/(1009500.002430000.0)=0.216mm 木方的最大挠度小于700.0/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计193、算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.788mm 最大支座力 Qmax=14.768kN 抗弯计算强度 f=0.945106/5080.0=185.97N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖194、向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=14.77kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12.0kN时,应采用可调托座。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.1293.700=0.478kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.7000.700=0.172kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000.6000.7000.700=7.350kN 经计算得到,静荷载标准值 N195、G = (NG1+NG2+NG3)= 7.999kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (2.500+2.000)0.7000.700=2.205kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 12.69kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩196、(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.155; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.09m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/15.8=186.408 =0.207 =12686/(0.207197、489)=125.126N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.500+20.090=1.680m =1680/15.8=106.329 =0.545 =12686/(0.545489)=47.631N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.000; 公式(3)的计算结果:l0=1.1551.000(1.500+20.090)=1.940m =1940/15.8=122.810 =0.441 =12686/(0.4414198、89)=58.872N/mm2,立杆的稳定性计算 Mmax=99.26 所以第8天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。炼胶车间普通楼板模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.3m, 立杆的纵距 b=1.00m,立杆的横距 l=1.00m,立杆的步距 h=2.00m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 199、木方4090mm,间距300mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载3.00kN/m2。 地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 扣件计算折减系数取2.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1301.000+0.3001.200、000=3.550kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3; I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m201、); 经计算得到 M = 0.100(1.203.550+1.43.000)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07610001000/54000=1.410N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.203.550+1.43.000)0.300=1.523kN 截面抗剪强度计算值 T=31523.0/(21000.00018.000)=0.127N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 202、100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.5503004/(1006000486000)=0.067mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.0000.1300.300=0.975kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0203、.900kN/m 静荷载 q1 = 1.200.975+1.200.090=1.278kN/m 活荷载 q2 = 1.400.900=1.260kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 2.538/1.000=2.538kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.541.00 最大剪力 Q=0.61.0002.538=1.523kN 最大支座力 N=1.11.0002.538=2.792kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/204、6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.254106/54000.0=4.70N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31523/(24090)=0.635N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.065kN/m
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