1、SJSB2 一般施工方案（措施）报审表一般施工方案（措施）报审表工程名称：泉州XXXX110kV变电站工程 编号：致 XX咨询有限公司 监理项目部：现报上 泉州XXXX110kV变电站工程混凝土 工程施工方案（措施），请审查。附件：混凝土工程施工方案 施工项目部（章）： 项目经理： 日 期： 2016 年 10 月 10 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期： 年 月 日总监理工程师审查意见：监理项目部（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日注本表一式 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 份。 泉州XXXX110kV变电站工程混凝土工程施工方案XX电力工程建设2、有限公司目录一、 适用范围.1二、 编写依据.1三、 作业流程.1四、 工艺流程说明及主要质量控制要点.1五、 危险点辨识及预控措施.3六、 工艺质量要求.4七、 质量通病防治措施.4八、 强制性条文.5九、 质量验评及质量控制方式.11混凝土工程施工方案一、适用范围本施工方案适用于我公司泉州XXXX110kV变电站工程承包的合同环境下，实施变电站变电站配电装置楼、警卫室、主变压器基础、设备基础、屋外配电装置构筑物、围墙及大门等混凝土工程施工质量保证及内部开展经营管理。二、编写依据序号编写依据1XX电力设计院有限公司设计的泉州XXXX110kV变电站工程施工图2110kV-1000kV变电（换3、流）站土建工程施工质量验收规范Q/GDW 1183-20123110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量评价规程Q/GDW 1856-20124输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-20085国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量【2010】19号）6国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册7国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库8经批准的施工组织设计、设计施工图三、作业流程 准备（预定商品混凝土）混凝土运输混凝土浇筑与振捣混凝土试块制作与送检混凝土养护混凝土的拆模混凝土缺陷处理四、工艺流程说明及主要质量控制要点44、.1施工准备4.1.1人员准备：工序名称工作人数（人）负责人监护人混凝土浇筑与振捣8混凝土试块制作、送检3混凝土养护2混凝土的拆模6混凝土缺陷处理34.1.2材料准备：序号材料及要求1商品混凝土供货商营业执照2商品混凝土开盘鉴定3混凝土试块送检合格4.1.3主要工器具及机械设备：序号名 称规格/型号单位数量备注1平板振动器P2-50台22插入式振动器H26-50把33双轮斗车辆54泵车辆14.1.4技术培训及交底:项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底，使施工人员掌握熟悉场地平整施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸，明确施工方法，掌握施工工艺，熟悉机具的使用。4.25、混凝土运输商品混凝土的运送采用混凝土运输车。混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：1）喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。2）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。3）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。4）使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。4.3混凝土浇筑与振捣1）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍6、，最大不超过50cm。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即7、处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4.4混凝土试块制作与送检 派专人负责，施工现场中取样，按规定制作养护，并认真编号及标注取样日期，记录送样日期，按期养护后，足期送检试压。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土的缺陷必须经有关人员批准处理方案后才能修补，不能隐瞒或私自处理。4.5混凝土的养护1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3）浇水次数应8、能保持混凝土处下地湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 5）混凝土强度达1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。 4.6混凝土的拆模拆模时间需满足施工规范的规定。达到75%以上强度并经项目技术部同意后方可拆模，拆模时不得硬击、撬、凿。4.7混凝土缺陷处理 浇完12h后一般每隔46小时一次养护，具体由天气情况而定，但在养护期必须保持表面湿润。有条件应采用草袋覆盖保湿养护，柱涂刷养护液。连续养护时间不得少于14d。混凝土强度在达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板支架和吊运钢筋。 五、危9、险点辨识及预控措施作业活动危险点（危险源）防范类型预 控 措 施双轮斗车车道板上有杂物并有砂等高处坠落安全检查，及时清除杂物混凝土施工插入式振动器无漏电保护触电专业电工在混凝土施工作业前检查检修2m以上的高空未设置防护栏杆高处坠落设1.2m高牢固防护栏杆清理地面时向下乱抛杂物物体打击列入安全教育内容和安全操作规程中， 发现此情况立即制止混凝土养护临边洞口无防护高处坠落临边防护按建筑施工高处作业技术规程防高坠专项方案等相关规定和要求设置六、 工艺质量要求 6.1质量要求必须按施工单位要求确保清水冲洗，严禁出现烂根、蜂窝、气泡，杜绝出现漏振、狗洞。 6.2浇筑砼必须先湿润模板，浇筑墙柱砼时必须先浇10、筑和砼标号一样的5厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理。 6.3砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5M，振动棒复位不得超过下层砼20。 6.4墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。七、 质量通病防治措施序号通病名称原因分析预防措施1蜂窝（1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； （2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； （3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析 （4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失； （11、6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； （7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表12、面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； （3）摸板拼缝不严，局部漏浆； （4）模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面； （5）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作13、粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土； （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 （3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞； （4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔14、洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4露筋（1）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； （3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； （5）木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子15、，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5缝隙、 夹层（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； （2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未16、清除干净； （3）混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； （4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。八、强制性条文表中列出了本工程混凝土施17、工中涉及到的所有强制性条文项目，强制性条文执行情况检查表应细分到分项工程，每个分项工程应单独行成一张检查表。填写检查表时该检查表由项目部专职质检员/安全员检查并填写签字，报专业监理工师审核签字。表10.5.2现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料混凝土结构工程施工质量验收（GB 502042002）7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 18、175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。水泥品种、级别合格证编号：复验情况强度：安定性：氯离子含量:试验报告编号：存放情况7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。外加剂使19、用情况合格证及试验报告编号：外加剂名称外加剂质量结构类型氯化物含量8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。外观检查检查记录编号：处理方案编号：处理方案8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。尺寸偏差检查记录编号：处理方案处理方案编号：7.4.1结构混凝20、土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度设计值试验报告编号：混凝土试块留置混凝土强度抗压强度：试验报告编号：普通混凝土配合比设计规程（JGJ 552021、00）7.1.4进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。抗渗性能试验配合比报告编号：（续）7.2.3进行抗冻混凝土配合比设计时，尚应增加抗冻融性能试验。抗冻融性能试验配合比报告编号：普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ 522006）1.0.3对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。试验报告试验报告编号：3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定：1对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06（以干砂重的百分率计）；2对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02（以干砂重的百分率计）。结构类型图纸卷册号：试验报告编号：检验报告氯离子含量：混凝土22、用水标准（JGJ 632006）3.1.7未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。施工用水试验报告编号：混凝土外加剂应用技术规范（GB 501192003）2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。外加剂品种合格证及试验报告编号：7.2.2含亚硝酸盐、碳酸盐无机盐类的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。混凝土结构类型图纸卷册号：外加剂品种合格证及试验报告编号：6.2.3下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂：1预应力混凝土结构；2相对湿度大于80环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受雨淋、受水冲刷的结构；3大体积混凝土；4直接接触酸、碱或其他23、侵蚀性介质的结构；5经常处于温度为60以上结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构；8使用冷拉钢筋或冷拔低炭钢丝的结构；9骨料具有碱活性的混凝土结构。结构类型、部位图纸卷册号：混凝土配合比混凝土配合比报告：外加剂氯盐含量:合格证及试验报告编号：6.2.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。24、结构部位图纸卷册号：混凝土配合比混凝土配合比报告编号：外加剂强电解质无机盐类含量合格证及试验报告编号：混凝土工程验评项目划分表工 程 编 号工 程 名 称标准表编号单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程01配电装置楼0001地基与基础03建筑混凝土基础04基础混凝土混凝土原材料及配合比设计普通混凝土施工现浇混凝土结构外观及尺寸偏差04室内沟道04沟道混凝土混凝土原材料及配合比设计混凝土施工沟道混凝土结构外观及尺寸偏差02主体结构01混凝土结构03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外观及结构尺寸偏差02警卫室0001地基与基础03建筑混凝土基础04基础混凝土混凝土原材料及配合比设计25、普通混凝土施工现浇混凝土结构外观及尺寸偏差02主体结构01混凝土结构03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外观及结构尺寸偏差03主变压器基础及构支架0001地基与基础03变压器基础04混凝土混凝土原材料及配合比混凝土工程验评项目划分表(续1)工 程 编 号工 程 名 称标准表编号单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程0300010304普通混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差04变压器油坑02变压器油坑底板混凝土变压器油坑底板混凝土05构支架混凝土基础（包括构架、支架基础）03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差06事故油池04油池混凝土混凝土原材料26、及配合比防水混凝土施工水池混凝土结构外观及尺寸偏差07端子箱、电容器、消弧线圈设备基础04设备基础混凝土混凝土原材料及配合比设计混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差04110KV屋外配电装置构筑物0001地基与基础04构支架基础（包括构架、支架、围栏基础）04混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差05设备基础（包括断路器、电容器、电抗器、端子箱等基础）04设备基础混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差混凝土工程验评项目划分表(续2)工 程 编 号工 程 名 称标准表编号单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程04000106独立27、避雷针基础04基础混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工基础混凝土外观及尺寸偏差05屋外电缆沟0002电缆沟结构0003电缆沟混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工沟道混凝土结构外观及尺寸偏差07三通一平、站外护坡01围墙及大门02围墙结构01混凝土结构03混凝土混凝土原材料及配合比混凝土施工现浇混凝土结构外观及尺寸偏差02构筑物0001站外护坡02护坡混凝土混凝土原材料及配合比设计普通混凝土施工混凝土结构外观及尺寸偏差08站内外道路01站内道路02道路结构0002面层混凝土原材料及配合比普通混凝土施工水泥混凝土路面02站外道路02道路结构0002面层 混凝土工程验评项目划分表(续3)工 程 28、编 号工 程 名 称标准表编号单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程0802030002混凝土原材料及配合比普通混凝土施工水泥混凝土路面09屋外场地工程02屋外场地照明01照明设施基础0003基础混凝土混凝土原材料及配合比普通混凝土施工设备基础混凝土外观及尺寸偏差九、质量验评及质量控制方式（一）主控项目表 72混凝土原材料及配合比设计质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1水泥检验必须符合设计要求和现行国家标准GB175和 JGJ 169 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复29、验结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告2外加剂质量及应 用技术应符合现行国家标准 GB 8076、GB 50119 等和有 关环境保护的规定；钢筋混凝土结构中，当使用含氯 化物的外加剂时，其他含量应符合现行国家标准GB 50164的规定；应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量。检查产品合格证、出厂检 验报告和进场复验报告3氯化物及碱含量混凝土中氯化物及碱的总含量应符合现行国家标准 GB 50010 和设计的要求。检查原材料试验报告和 氯化物、碱的总含量计算书。4配合比设计混凝土应按现行国家标准 JGJ 55 和 GB 502030、4 的有 关规定，根据混凝土强度等级、耐久性、工作性等要 求进行配合比设计，并应考虑工程所处环境，根据抗 碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害、抑制碱-骨料反 应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设 计；按照设计要求进行试配，确定混凝土表面颜色。检查配合比设计资料表 74普通混凝土施工质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1混凝土强度及试件取样留置必须符合设计要求和现行有关标准的 规定检查施工记录及试件强度试验报告2混凝土原材 料每盘称量 的偏差水泥、掺合料2%检查搅拌记录，复秤粗、细骨料3%水、外加剂2%3混凝土运输、浇筑及间歇混凝土运输、浇筑及间歇的31、全部时间 不应超过混凝土的初凝时间，同一施工 段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混 凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完 毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混 凝土时，应按施工技术方案中对施工缝 的要求进行处理；坍落度应符合设计及 现行有关标准的规定观察，检查施工记录，坍 落度筒检测表 77现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由 施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、 设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。观察，检查技术处理 方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和32、使用功能的尺寸偏差。混 凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的 尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和 安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处 理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行 处理。对经处理的部位，应重新检查验收。观察，检查技术处理 方案（二） 验评表表 72混凝土原材料及配合比设计质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具一 般 项 目1矿物掺合料质量应符合现行国家标准 GB/T 1596 等的规定，其掺量 应通过试验确定。检查出厂检验报告和进 场复验报告2粗细骨料质量应符合现行国家标准 JGJ 52 的规定检查进场复验报告3拌制用水质量宜33、采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合现 行国家标准 JGJ 63 的规定检查水质试验报告4配合比鉴定及验证首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满 足设计配合比的要求。开始生产时应另留置一组标准 养护试件，作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试 件强度试验报告5施工配合比混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结 果调整材料用量，提出施工配合比。检查含水率测试结果和 施工配合比通知单表 74普通混凝土施工质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具一 般 项 目1施工缝留置及处理应按设计要求和施工技术方案确定、 执行观察，检查施工记录2后浇带留置位置应按设计要34、求和施工技术方案确定， 混凝土浇筑应按施工技术方案进行观察，检查施工记录3养护应按施工技术方案及时采取有效措施，并应符合下列规定：1. 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混 凝土加以覆盖并保湿养护；2. 混凝土浇水养护的时间：对采用硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7天； 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 天；3. 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水符合 JGJ 63 的要求；4. 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其 敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持 塑料布内有凝结水；5. 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不 得在其上35、踩踏 或安装模板及支架。观察，检查施工记录表 77现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具一 般项 目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由 施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验 收。防水混凝土不得有露筋、蜂窝等缺陷观察，检查技术处理 方案2轴线 位移独立基础10mm钢尺检查其他基础15墙、柱、梁83垂直度层高5m8mm经纬仪或吊线、钢尺 检查5m10mm全高（H）不大于 H/1000，且不大于 30mm4标高 偏差杯形基础杯底0-10mm水准仪或拉线、钢尺 检查其他基础顶面10层 高10全 高305截面尺寸偏差+8-5mm钢尺检查6表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查7预留洞中心位移15mm钢尺检查8预留孔中心位移5mm钢尺检查9截面尺寸偏差+10-5mm钢尺检查10混凝土预埋件、预埋螺 栓、预埋管拆模后质量应符合本标准附录 B 的规定按附录 B 的规定检查11防水混凝土表面裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通用刻度放大镜检查序号控制点控制方式WHS1混凝土原材料及配合比设计2普通混凝土施工3现浇混凝土结构外观及尺寸偏差注：W:见证点；H停工待检点；S：旁站点 （三）质量控制表