1、 kV封闭式组合电器安装工程施工记录及质量验评表 kV 封闭式组合电器安装 单位工程资料核查项目表序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录1新SF6气体抽样检验记录2封闭式组合电器安装及调整记录3封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录4封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录5导线液压施工检查记录6箱柜基础检查记录2质量检验及评定记录1单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表2-42分部工程质量验收记录表3分项工程质量验收记录表验收单位核查结论签名施工单位年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-4.0.1 新SF6 气体抽样检验记录产品名称SF6 气 体总 瓶 数质量证2、书编号生产厂家出厂日期检验报告编号新 SF6 气 体 验 收批次瓶数出厂试验报告编号抽样瓶数复验报告编号复验单位注1：进口新气也应抽检, 并应符合 IEC 376 标准。注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体，充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用。抽检结论：新进SF6气体批瓶，按30%比例抽检了瓶。抽检结果：（见附后的检验报告）验收单位验收 结 论签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q/CSG表2-4.0.2 封闭式组合电器安装及调整记录组合电器型号额定电压kV间隔编号母线接线方式布置方式制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果外观3、检查盘柜密封孔洞封堵压力表、油位计指示控制开关位置、信号指示开关分合闸指示波纹管螺栓位置开关连杆螺栓接地连接仪表检验联锁试验接地开关与电压互感器隔离开关与接地开关隔离开关与隔离开关隔离开关与断路器双母隔离开关倒母线主回路电阻值 主回路绝缘电阻最低值 M辅助回路绝缘电阻最低值M 密度继电器动作值密度继电器返回值操动机构气源母管耐压试验操动机构液压装置启停试验验收单位验 收 结 论签 名班 组 年 月 日施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日Q/CSG表2-4.0.3 封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录序号回路名称隔气室名称编号检漏真空度Pa允许值Pa测量日期真空度A真空4、度 B真空度 C注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（）Pa再抽（）分钟后停泵，记录此时真空度为A，间隔（）小时后记录真空度B，当B-A（）Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以制造厂规定为准。验收单位验收结 论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录序 号回路名称隔气室名称编号隔气室气体湿度制造（规范）允许值测 量 日 期测量方法使用仪表名称型号规格编号使用有效期注：SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85。验收单位验 收 结 论签 名班组年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日Q5、/CSG表2-4.0.5 导线液压施工检查记录线夹型号 线夹制造厂家导线型号导线制造厂家检查项目装设位置相别压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管外观检查压接人/钢印代号外径需压长度外径需压长度对边距压接长度对边距压接长度最大最小最大最小最大最小最大最小检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项 目 部年月日监 理年月日注1:主、旁母线以背向主变自左至右分为：1、2、3、档，每档中左侧三相分别记为：A1、B1、C1，右侧三相分别记为：A2、B2、C2。注2:进出线耐张线母线侧三相分别记为：A1、B1、C1，线路侧三相分别记为A2、B2、C2。 注3:主要技术指标：1、压接后对边距不得超过0.866、6D0.2mm；2、相邻两模间重叠不应小于5mm；3、压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；4；最大允许弯曲2L。注4：D为接续管外径，L为接续管全长。Q/CSG表2-4.0.6 Q/CSG表2-4.0.6 箱柜基础检查记录表箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检 验 项 目基础型钢安装不直度每米误差允许值1实测值不直度全长误差允许值5实测值水平度每米误差允许值1实测值水平度全长误差允许值5实测值位置误差及不平行度允许值5实测值基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好检查意见：验收单位质量验收结论签名班组年月日项 目 部年月日监 理年月日Q/CSG表2-4 _kV封闭式组合电7、器安装 单位（子单位）工程质量验收与评定记录表 工程编号： Q/CSG表2-4项目名称单位（子单位）工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业主项目部核查意见启委会验收组抽查意见1分部工程质量验收结果统计分部工程名称验收结论1.1 _kV封闭式组合电器检查安装1.2 _kV封闭式组合电器配套设备安装1.3 _kV封闭式组合电器控制设备安装1.4 _kV封闭式组合电器带电试运行验收结果应核查分部工程数 实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2质量控制资料核查出厂证件及试验资料2.1出厂证件及试验资料2.2厂家及竣工图纸资料2.3厂家设备信息电子化移交文件主8、要技术资料及施工记录(试验报告见电气试验工程分册)2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件2.5开箱验收记录2.6主回路的绝缘电阻及交流耐压试验报告2.7密封性试验报告2.8测量六氟化硫气体水含量试验报告2.9组合电器的操动试验报告2.10气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检测报告2.11施工、检验及安装调试记录工程质量验收记录2.12分部、分项工程质量验收记录表2.13分部工程验收消缺整改记录2.14WHS质量控制资料监理过程控制资料2.15监理旁站记录2.16监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准及设计要求项数3安全和主要功能抽查3.1工作状态指示正常，操作气9、压表指示正确，报警、闭锁标志牌指示正确。检查结果：3.2安全阀动作、压力闭锁试验值满足制造厂规定要求。3.3断路器、隔离开关、接地开关在远方/就地操作 3 个分、合循环，动作灵活无卡阻 。断路器计数器动作正确。3.4各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀 。抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4观感质量验收4.1相色标志正确，气隔标志正确，铭牌位置正确，字迹清晰。4.2各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品的技术规定。4.3柜内清洁无杂物，柜内电气元件接线头及端子排应有清晰编号，控制柜内把手、开关、继电器及管道阀门有10、中文标称。4.4 PT 的高压尾端可靠接地，PT 的二次绕组一端可靠接地。4.5本体接地可靠、规范，接地线数量应符合设计图纸要求，接地线截面应满足动、热稳定的要求。验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6评定结论：参加验收单位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（签字）验收组负责人： 年 月 日备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“”，不符合要求的检查项打“”，未检查项打“/”； 2.11、验收结论栏填写“合格”或“不合格”； 3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-4.1 kV封闭式组合电器检查安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-4.1序 号分 项 工 程 名 称性质验收结论备 注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要3电压互感器、避雷器安装主要1互感器安装2避雷器安装监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日Q/CSG表2-4.1.1 基础及设备支架安装分项工程质量验收记录表产12、品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值基础检查相间标高误差主要mm220kV以下：2用水准仪检查220kV及以上53同相标高误差主要mm2同组间x、y轴线误差主要mm1用经纬仪检查断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下：3220kV及以上53电器室内与室外设备基础标高误差主要mm220kV以下用水准仪检查53220kV及以上108电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm53用经纬仪检查地基表面相邻基础埋件误差mm2用水准仪检查全部基础埋件误差mm53支架13、安装外观检查无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地应有2点与接地网可靠连接，且导通良好扳动及导通检查防腐层检查完整观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日【S014】【W018】Q/CSG表2-4.1.2 封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量验收记录表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值设备检查组合元件及附件齐全，无损伤14、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物观察检查盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平观察检查条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥观察检查法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物观察检查密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩15、操动机构动作主要准确，可靠操动试验分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活观察检查Q/CSG表2-4.1.2（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要16、对照厂家规定检查接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤观察检查连接方式螺接连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好扳动并导通检查接地连接牢固，导通良好其他隔气室及相色标识正确、齐全、清晰观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表2-4.1.3-1 电压互感器安装分项工程质量验收记录表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽17、查结果合 格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容18、式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表2-4.1.3-2 避雷器安装分项工程质量验收记录表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固扳动检查防爆片检19、查主要无损坏、裂纹，且安装时取下观察检查避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差mm108用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-2006规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查其他接线端子与其他设20、备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表2-4.2 kV封闭式组合电器配套设备安装 分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-4.2序 号分 项 工 程 名 称性 质验收结论备 注1电压（流）互感器安装1油浸式互感器安装2六氟化硫互感器安装2避雷器安装3引下线及设备连线安装4悬式绝缘子串安装监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年21、 月 日【W023】Q/CSG表2-4.2.1-1 油浸式电压（电流）互感器安装分项工程质量验收记录表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好，无破损顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间22、接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查其他相色标志齐全，正确观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日23、启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日【W023】Q/ CSG表2-4.2.1-2 SF6电压（电流）互感器安装分项工程质量验收记录表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查套管外观主要完整，表面清洁、无裂纹密封检查主要无渗漏防爆装置检查无损坏、裂纹，且安装正确干燥剂检查完整，无损坏二次接线板引线端子主要连接牢固，并有防转动措施观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确互感器安装极性方向三相一致观察检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规24、定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前互感器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查Q/ CSG表2-4.2.1-2（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值接25、地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查其他互感器老练试验主要符合规范检查试验报告相色标志齐全，正确观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日【W024】Q/CSG表2-4.2.2 避雷器安装分项工程质量验收记录表工程编号： 26、Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下观察检查避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差mm108用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150-2006规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察27、观察检查动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环安装外观检查清洁，无损坏、变形观察检查与瓷裙间隙均匀一致观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固观察检查其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰观察检查避雷器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日【W027】Q/CSG表2-28、4.2.3 引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形观察检查导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料观察检查导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5用尺检29、查压接后检查压接管弯曲度%2用尺检查压接管表面光滑，无裂纹、凹陷观察检查管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径用尺检查压接试件试验主要合格检查试件试验报告螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致观察检查铝包带露出线夹口长度mm108用尺检查铝包带端口处理压回线夹内观察检查连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣用力矩扳手检查耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口观察检查Q/CSG表2-4.2.3（续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检查方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值导线安装及整体检查相同布置分支线弯曲度及弛30、度一致观察检查跳线和引下线线间及对构架距离主要按GB 50149-2010规定对照规范检查导线与电器接线端子连接主要端子无变形、损坏，无外应力观察检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表2-4.2.4 悬式绝缘子串安装分项工程质量验收记录表产品型号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值外观检查规格型号核对按设计规定观察检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处31、检查主要粘合牢固观察检查连接金具及附件齐全，完好观察检查弹簧销检查齐全，弹性充足扳动检查均压环及屏蔽罩检查完整，无变形观察检查绝缘子串安装绝缘子装配前试验主要合格检查试验报告连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向一致扳动检查球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合灵活，无卡阻观察检查连接金具防松措施检查主要防松螺母紧固，开口销张开悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）5绝缘子串并联时每串所受张力主要均匀绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确，碗口朝上均压环及屏蔽罩安装主要牢固，位置正确绝缘子片数按设计要求监理验收意见： 验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日kV封闭式组合32、电器控制设备安装分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表2-4.3序 号分 项 工 程 名 称性 质验收结论备 注1控制柜及端子箱安装2二次回路检查及接线监理单位验收意见：验收单位质量验收结论签 名施工单位（项目部） 年 月 日监 理 年 月 日【W034】Q/CSG表2-4.3.1 控制柜及端子箱安装分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值箱体安装安装位置按设计规定对照设计图检查落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）用尺检查悬挂箱中33、心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差1.5用铅坠检查户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘观察检查紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查箱架接地连接主要牢固、导通良好扳动并导通检查震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地观察并导通检查箱面标志齐全观察检查电器元件安装按设计规定对照设计图检查熔断器、熔丝配置电加热装置齐全,且能正常使用观察并用表计检查照明装置齐全,且能正常使用观察并用表计检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班组年月日施 工 34、队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日【W035】Q/CSG表2-4.3.2 二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合 格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端头标志清晰正确，且不易脱色观察检查箱内配线绝缘等级耐压500V查出厂证明箱内配线截面积电流回路mm22.5用线规检查信号、电35、压回路mm21.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查电缆接线电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查接地检查二次36、回路设有专用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计及反措要求可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离主要mm按GB 50171-1992中表3.0.6规定对照规范检查裸露部分表面漏电距离mm回路检查主要按规范GB 50171-1992规定对照规范检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见： 合格： 项不合格： 项缺陷处理情况：验收单位质量验收结论签名班 组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)年月日Q/CSG表2-4.10 kV封闭式组合电器带电试运分部工程质量检验评定（签证）表工程编号： Q/CSG表2-4.10组合电器型号额定电压kV间隔数37、操动机构型号传动方式传动载体制造厂家出厂编号出厂日期带 电 前 设 备 及 系 统 检 查检查项目检查结果组合电器各回路、设备已命名编号，外观清洁控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密压力表、油位计指示波纹管螺栓位置与制造厂规定对照隔气室气体密封试验、隔气室气体湿度检测密度继电器动作返回试验所有接地点已与接地网可靠连接电气试验合格：保护装置已校验并按要求整定所有操作、联动及闭锁操作试验正确操动机构气源母管耐压试验结果带 电 后 运 行 状 态 检 查检查项目检查结果表计及信号指示保护投入率保护动作情况带电试运结论：（年月日时分，对组合电器进行额定电压下空负荷3次冲击合闸试验，冲击试验过程中，一、二次设备工作正常）验收单位验收结 论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日