1、股份有限公司异型材遮阳棚制作安装冬季施工方案一、工程概况本工程为股份有限公司异型材遮阳棚制作安装工程，本建筑为新建工程。建筑主体为轻钢结构，主体一层。建筑主体施工24轴，跨度6*21m，柱距6m,建筑高度为6.2m总建筑面积为：2966.56平方米，建筑地点位于石河子市。主体结构为建筑物的主要承重结构，四周无维护墙体。屋面采用0.65厚压型钢板。为保证冬季施工质量和施工安全，特编制此方案。二、冬季施工主要项目1、独立柱土方的开挖及回填2、钢筋砼独立柱基础3、轻钢结构制作安装三、冬季施工技术措施3.1土方、钢筋砼冬季施工方法和要求3.1.1、土方工程基坑、基槽开挖后，必须做到用草袋或锯末保温，以2、防基坑、基槽底冻结。基坑、基槽等砌筑完毕后，采用冻土颗粒回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。3.1.2模板工程支撑架下的地面要整实，垫板要放平稳，垫板下面决不可有冻土块或冰块存在。气温下降，冻土会发生冻胀，此时要根据冻胀情况，应逐渐放松支撑，以免构件遭到破坏。3.1.3钢筋工程1）钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，在焊接前施工现场技术负责人必须对焊工进行技术交底，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，3、必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。2)钢筋负温电弧焊a、适用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接b、焊条选择：I级钢筋E43；II级钢筋E50c、焊前准备焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。钢筋搭接焊采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。d、焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适的焊条直径和焊接电流，焊接4、时，采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行弧应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度d应不小于5、0.7钢筋直径。II、III级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端缩短46mm。e、质量验收抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。f、接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm6、），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：xx不超过50；受压区和装配式结构节点不限制。3.1.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土。3.1.4.1混凝土的材料要求1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)骨料：要求没有冰、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3)拌合水：经化验合格的水。4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。3.1.4.2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。3.1.4.3混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。3.1.4.4混凝土的运输混7、凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。3.1.4.5混凝土的浇筑1)一般要求1混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。2在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。3施工缝的位置留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝，柱子应留在基础顶面。5在施工缝处接浇筑砼时，应先8、除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。2)砼浇筑1砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑。3.1.4.6混凝土的养护选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。3.1.4.7混凝土拆模1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气9、温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为好。2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20。4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。3.1.4.8混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1)气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2)对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。3)对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5)对养护期间砼温度10、的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜至少应进行2次。6)在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。7)为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，测量时温度计在管中至少停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。9)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。3.1.4.9混凝土试件和强度检验1)试件的取样率或一组试件最多能代表的砼容量11、，应按照钢筋砼工程施工及验收规范第4.6.4条规定：每浇筑100m3砼不少于一组。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。3.1.4.10混凝土保温时间砼设计温度最短养护保温时间备注57d构件砼强度如达到设计强度的30%养护便可拆除。1014d1528d3.2轻钢结构制作安装冬季施工方法和要求遮阳棚轻钢结构在预制加工厂进行制作，制作完成后运至施工现场进行安装，在制作安装过程中，低温天气对于钢结构焊接质量和高强螺栓安装质量影响较大，故在轻钢结构制作安装过程中采取如下措施：3.2.1低温下轻钢结构焊接施工措施：3.2.1.1钢结构在气温低于0时，焊件在始焊处100m12、m范围内预热到15以上。3.2.1.2预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用红外线测温仪测量。, K; E3.2.1.3对于焊接工程，在以下温度应采取有效措施改善施焊环境温度：; M# _-J6 E!非合金钢-20；低合金钢, l+ y-10；3 B$ v6 j/ z# l. P g!$ q奥氏体不锈钢5；其它合金钢0) R5 G1 f$ u/ t; 0 |3.2.1.4当焊接环境不符合上条规定时，需搭设冬季焊接防护棚，棚内采用生火炉提高焊件环境温度。焊接防护棚立柱用14a制作，梁及支撑用75*8制作，焊接防护棚顶及四壁用彩条布或帆布维护，焊接防护棚外形尺寸及制作数量依据现场实际情况制作。813、 p$ l* I& a; Z8 A/ N3.2.1.5焊接过程中严禁锤击焊件。3.2.1.6焊接应避风、雨雪的影响，相对湿度不高于90%。3.2.1.7参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。3.2.1.8负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。3.2.1.9构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。3.2.1.10负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。314、.2.1.11不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。. Z5 H, t3 O6 q& 3.2.1.12为确保焊接质量，施工中出现下列任何一种情况，如不采取有效措施都不应施工。a、雨大或xxb、风速超过8m/sc、环境温度低于-20d、相对湿度大于90%3.2.2低温下轻钢结构制作安装施工措施：3.2.2.1钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。3.2.2.2钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.2.2.3负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。315、.2.2.4负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。8 Q; a# P: e6 V5 S _2 wK3 G8 X/ _# _7 g83.2.2.5构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。1 Q c, T: Q, D9 l. A- W. Y3.2.2.6构件组装时，清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。0 p1 G% n- _+ A o3.2.2.7钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6M/S以上，搭设防护棚。3.2.2.8冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放16、场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。+ : ? o$ w4 _# D& U% C u9 N) U b( b3.2.2.9钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。3.2.2.10使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。3.2.2.11根据施工现场气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。+ u1 j* m8 D: S. X; L& M- T! d6 d# 3.2.2.12编制钢17、结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。J/ / |33.2.2.13安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。- V# x4 Z. K) |* $3.2.2.14负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。0 Y! 9 % S4 ( T/ Y3 P3.2.2.15高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。3.2.2.16负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。3.2.2.17环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等清理干净，并保持表面干燥。雪天构件上18、有薄冰时不得进行涂刷工作。3.2.2.18负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验收。四、冬季施工xx冬季施工造成不安全因素很多1、冬季多风且冷，人们在高处作业危险增大。2、由于气候变冷，人们的衣物增多，给操作带来很大不便。3、冬季霜雪的降临，使人们的行动难度增加。4、在室外取暖生火，容易发生火灾。5、室内生大炉，更有煤气中毒危险。针对以上五大特点需采取以下防范措施，以杜绝安全事故的发生。1）施工人员在上架前要对架子仔细查看，发现问题及时处理加固。2）脚手架上有霜雪清理干净后再上去。3）保持道路平整畅通，有冰雪及时铲除干净。4）室外用火要先申请，并设专19、人管理。5）宿舍要通风，夜间要有专人巡视宿舍情况。6）按时或按工种发放一定数量的劳保用品，如手套等。7）电工对送电线路、电器要经常检查。8）对机具设备要按其冬季需要，给予保养。9）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。10）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。五、冬季施工人员配备供热人员：2人测温人员：1人保温人员：2人巡火人员：2人六、冬季施工材料计划1、保温物100m2；2、煤3T；3、温度计4个；4、简易火炉48个；5、防护棚根据施工现场实际进行加设。七、安全生产保证体系：安全管理目标施工班组长xx项目经理xx技术员梅林安全员张青质检员郑铭在保证工期，质量为目标的前提下，抓好安全文明施工，使工程在施工过程中，无重大伤亡事故，轻伤事故频率小于5。