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通风空调管道安装制作施工工艺合集(共15套打包)

通风空调管道安装制作施工工艺合集(共15套打包)

通风空调管道安装制作施工工艺合集

更新时间:2024-11-06 资源包数量:15份

资源包合集目录

资源包预览

  • 全部
    • 通风空调管道安装制作施工工艺合集
      • 通风管道及部件制作工程施工工艺.doc
      • 通风管道安装工程施工工艺.doc
      • 013通风与空调系统调试工艺.doc
      • 012制冷管道保温工艺.doc
      • 011制冷管道安装工艺.doc
      • 010通风机安装工艺.doc
      • 009除尘器制作与安装工艺.doc
      • 008消声器制作与安装工艺.doc
      • 007风机盘管及诱导器安装工艺.doc
      • 006空气处理室安装工艺.doc
      • 005风管及部件保温工艺.doc
      • 004风管及部件安装工艺.doc
      • 003风管部件制作工艺.doc
      • 002非金属风管制作及安装工艺.doc
      • 001金属风管制作工艺.doc
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专题简介:

金属风管制作 1 范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-2 圆形风管直径非金属风管制作及安装 1 范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。 2.1.3 主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件: 2.2.风管部件制作 1 范围 本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制作工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 除上述文件外,应进行外观检查,各种板材表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷,型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。 2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。 2.1.4 剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车风管及部件安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 2.1.3 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片,油漆层有无损伤。 2.1.4 安装使用材料有:螺栓、螺母、垫风管及部件保温 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。 2.1.2 使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求,具体如下: l. 设计参数要求:导热系数为0.022~0.047W/m·K;(玻璃棉板或毡) 导热系数为0.042~0.064W/m·K(岩棉板或毡) 空气处理室安装 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备,分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用,并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5 卷扬机、地牛车、风机盘管及诱导器安装 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 2.1.4 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水消声器制作与安装 1 范围 本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 除上述证明文件外,应进行外观检查。板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显压伤现象,并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型,不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。 2.1.3 吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它材料不能因具有缺陷除尘器制作与安装 1 范围 本工艺标准适用于采用普通薄钢板,应用于一般民用与工业建筑除尘系统及锅炉除尘系统的除尘器制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 所使用的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,板材应薄厚均匀,板面光滑。 2.1.2 除尘器制作的板厚应按设计要求、标准样本材料明细表执行。 2.1.3 龙门剪板机、震动式曲线剪板机、卷圆机、型钢切割机、角钢卷圆机、冲孔机、台钻、电焊设备、油漆喷枪、小吊车、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 2.2 作业条件通风机安装 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础制冷管道安装 1 范围 本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150~-20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。 2.1.2 制冷系统的各类阀件必须采用专用产品,并有出厂合格证。 2.1.3 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.4 铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。 2.1.5 施工机具:卷扬机、空制冷管道保温 1 范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2 保温材料有聚氨脂硬质(软质)泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质(软质)泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小,具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透,不含有腐蚀性的物质,不燃或不易燃烧,便于施工。 2.1.3 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4 手电钻、刀锯、通风与空调系统调试 1 范围 本工艺标准适用于通风与空凋系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别

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