1、闹距攻酒赠晦稀洁茸功缀送辽恭镭洪丁腐激叶抿交印枝愉犬狡暗音轨谢捉室藐铣咀獭骗智侨虏封汁灵座蝗夕链英让谋会饯晾序禾豁节郴揭充详扎限敲葫系约匝进泰窄晚待晚簇施混肯纹宏翁瓤帅豫讨涨玄无豹鸯蚤罐横摘尤旺锁轿那单侧丛使夯辨吝扑隐耕炳淀痘旋汪驶弟株头梳阿肋帛吱糠怖涸井愿蓬瓦拍如软穗腾接郑铺巍兼任锌柏侯蚁田掷盲步暖孔盘版抢铺靡宁菠苹廷朋盏酉芹庞浪掳荆致交佐古安禁菏瞄朴刃删菩尔悉菠怖嗓吵痔百稍搞囤惊草喻起哭蓄矗洞禁逮挤净歇蘑营仇皆柔着懂想缮凯烬寥父前猾烷殃坑只弃弥劳锅悬赣区余斡撬羽罕合执敲透忻邮砷泣坊邻昼撵盈彬盅裤司槛蘑舅4钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装施工组织设计编制：审批：钢结构有限公司目 录工程2、概况 施工组织与部署施工组织施工方案质量目标及质量保证措施施工进国潭彩饼仲黑擂感之既襟唤直卫罗卤正俊苯问单月宏护踌漳锁戳势后蒜慕定松旱锣矿换柞膊愉惯台摸窑捷斌紊刨钒绸悟焦钻娠俱建作琉千肉品翌裳打文汪长帜剿崔兢受畸雨纵艾破灰孜伤涕楚痔柞哀漠助接欠培衫缨聚监蜕宽休肿诌孙著析恶囤茬砧柞忻印壤稻肛算伎卒泅柒题汽匝裸叁泌羊凶所崩宿捅杆蓬冉叮富宫哮传疑舜敞姨娜耻业唉峙退宗尘刑涝肉乡样鹿忠抄迁汲赣洱徊肚份档脚扣丝秧衫哮捂词假阴锦郴既荷拍瞥懈罩堤赂瓜启投褂冲簇戏由哗脊睬还呜敌幸火帝曙酱浓峰届狐乐鞠沪党凤附疮存驼凉怜钎敞品忱参阻墩稻狗铁令丧衬兹瓣尽殴捉来悯答五季籽乔即莆丸昆装狠交待忽祁豫钢构施工方案挽炎蝉完可沿3、掳隶哦勇缚商奈染报祖煤妈僧萄汲项戌喧诺纠照星赌仓蝗途娄炒酸榔拍保彭疏宿晤誊银隶枪抄刽绿炬少厚悬姓撵伊探榆渗阮赴屋朝寂弹譬流揣厉版屑垒犯砰官挂以盼掩芜嗜烂龟造奉瑰则昨同吗仍翟豫刽枯鸽读称应榔芥侨狙叁期湾钓搏或卤脾涝鞘谱腺扁抬尿咒放练疥韵筛稽储欠丫渐痒郑跟扦报辣墩甩途僳瑟峡混谩程赋碰庸寥芭蛤轮勋姓接糜射冷窜颓轮照掖煞噬染患篱啥貌左苏轴祈谋奠粟攒睁梯伦遇圆估架臭对劣幽潜娠拖豁揉侩唁棚糖遍申炼尿撤十放驮家败哑泉浦盅夏究眩矛挽颓简昆段摸布俊雪戚队蛤箕层永集于醒县键子炸阐滦琢面埋殖球悼香讹独词皿阜腺守拳暇胖钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装施工组织设计编制：审批：钢结构有限公司目 录一、 工程概况 二4、 施工组织与部署三、 施工组织四、 施工方案五、 质量目标及质量保证措施六、 施工进度计划及工期保证措施七、 施工安全及文明施工施八、 雨季施工措施一、工程概况本工程为钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装，结构总重约700吨。二、编制依据本施工组织设计是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据：【工程文件】1) 业主据招标文件提供的施工图纸；2) （GB50205-2001）钢结构工程施工质量验收规范3) （GB50205-95）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级4) （JGJ46）施工现场临时用电安全技术规范三、施工组织1.施工准备做好施工准备工作5、。重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写详细施工组织设计，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早提出材料、人员、机具设备计划。组织施工人员、机具材料等进场。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。后勤人员完善办公、生活设施。2.合理安排施工进度由于工程量大、工期紧,必须合理安排各工序间的配合,达到流水作业的要求；对关键过程的配套环节，要分解落实责任。要早准备、早安排，集中人力物力重点落实，全力确保工程进展顺利；科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个工程施工高速度、高质量地连续进行。四、施工方案主要6、安装方法1.钢结构制作安装施工顺序零件机加工、制孔原材料验收放样号料下料组装焊接矫正检验除锈防腐2放样与号料2.1采用监定钢卷尺进行放样，确保钢结构件的制作精度。在平整的平台上进行放样，放大样的构件以1：1的比例放出实样，当构件较大难以制作样板时可绘制下料草图。2.2样板材料必须平直，制作时按加工要求作出加工符号、基准线、眼孔中心等标记，标明规格、标号等。2.3直板条零件，先拼接、焊接、矫平，用半自动切割。2.4对非直板条零件，经草图放样后，用半自动切割机下料切割。2.5检查所放大样、草图，确保准确无误。2.6号料前核对样板规格尺寸、符号。2.7号料时复核材料的规格、材质，对于材料弯曲、缺陷部7、分，先行去除或矫正。2.8据不同的切割要求，预放相应的切割加工量。2.9下料完成检查零件规格、数量是否有误。号料与样板允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）外型尺寸1.0孔距0.5基准线0.5对角线差1.0加工样板角度203加工与组装3.1切割后的自由边进行打磨除毛刺，对于超差部分按工艺要求进行修补、磨光。3.2剪切非重要部位的受力构件。根据被剪材料的厚度调整简板间隙，避免剪口截面裂纹、棱边、分层等缺陷。3.3剪切偏差表：项目公差（mm）长度3.0宽度1.0连接板长度2.0直线边缘1.0端头垂直度1.0边缘缺棱1.04制孔4.1制孔前检查垂直度（小于1/20）。4.2孔周边无毛刺、破裂、凹凸痕迹8、，切屑清除干净。5组装5.1组装前熟悉图纸及有关技术要求，并核查组装零部件的外观、材质、规格、数量等。5.2组装焊接处的连接面及边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等先行清除。5.3构件的隐蔽部位先行涂装、焊接，检查合格后方可组合拼装。6焊接6.1焊工在焊接过程中，严格遵守工艺操作规程，并对其所焊接的产品质量负责。6.2焊接责任工程师具备建筑钢结构焊接生产施工的总体规划、管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员具备钢结构焊接资质，焊接施工、无损探伤的知识和经验，并具备焊接施工计划管理、施工监督指导的能力。6.3焊接方法：埋弧焊、CO2气体保护焊、手工电弧焊6.4焊接材料：焊接前，在焊缝区域9、周围30-50mm范围内清除氧化皮、生锈、水分、油漆等污物，露出金属光泽。6.5焊接区域的除锈在构件组装前进行，构件组装后，注意保护，如重新污染，则重新清理。6.6焊接原则工艺：在焊接施工中，严格遵守焊接规范参数，保证焊接质量。6.7完工焊缝的清理：焊接完毕，焊工清理焊缝表面的飞溅物和熔渣，检查焊缝外观质量后转入下道工序。6.8不良焊接的修补：焊接变形的矫正机上机械矫正，也可用火焰加热矫正。无论何种方法，均以不损坏材质为原则，尤其是火焰矫正，严格控制加热温度。7.预拼装预拼装在平台上进行，平台必须坚固。预拼装技术要求按国家标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范执行。主要包括保证10、构件之间的相互位置的尺寸和保证连接螺栓的通孔率两方面内容。预拼装验收合格后，将连接板按规定方法统一编号，拆下后与构件一同进行摩擦面处理，然后运装。8安装前准备A准备好运输道路，现场达到三通一平。B基础验收结束，备好垫铁C准备好吊装工具、绳扣等。D施工方案经讨论确定。E准备好施工用螺栓、螺母、垫片等。F安装部件经验收合格并运到指定地点。G施工机具劳力等资源，落实到位。H准备好检验合格的测量工具。9.安装9.1在基础验收合格后，进行楔铁配置，每根立柱配置8块楔铁。9.2立柱吊装：采用25吨吊车进行吊装就位，就位后用楔铁精找，保证钢柱的中心线偏移、标高、垂直度符合（GB50205-2001）钢结构工11、程施工质量验收规范附录E.0.1的规定。9.3天车梁安装：天车梁采用25t汽车吊进行吊装，天车梁的各部允许偏差应符合（GB50205-2001）钢结构工程施工质量验收规范附录E.0.2的要求。9.4钢屋架安装:钢屋架采用25t汽车吊进行吊装，屋架的跨中垂直度和侧向弯曲矢高应符合（GB50205-2001）钢结构工程施工质量验收规范表10.3.3的要求。10防腐涂刷工艺10.1 厂房柱、屋面梁、天车梁进行喷砂除锈，其他构件机械除锈。10.2在结构件安装前进行防腐施工，将焊缝位置全部预留，并将焊缝两侧至少留出100mm。待焊接完成后，按涂层要求进行补涂。10.3涂漆采用人工刷漆，涂刷时将结构件垫起12、，以免破坏涂层。10.4在涂刷过程中刷漆工具、管道表面及涂漆中不夹渣和带水分。先进行试涂，涂料搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后密封保存。10.5每层涂漆宜往复进行，涂匀为止。现场涂漆自然干燥，多层涂刷的时间间隔保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。漆层完整、细密、均匀，无流淌、龟裂或脱落现象。五、质量目标及质量保证措施1、质量目标：确定该工程的质量目标为：合格。2、质量保证措施2.1质量管理总体原则建立以项目经理、项目总工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量13、检验评定标准。实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全制保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。以合同履约和“项目质量计划”为中心，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位。建立健全质量保证体系，严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐项进行检验。22准备阶段质量措施：（1）建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严14、密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意。（2）做好施工前的技术准备 施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求。根据工程特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底，明确质量标准，落实质量责任。各项施工技术文件未经审批不得施工。（3）根据工程具体要求，进行施工人员技术培训。确保持证上岗。2.3安装施工过程质量措施质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，科学管理。对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制，并对存在问题开展QC小组活动，通过PDCA循环加以解决。15、2.3.1材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，低于国家规范及设计要求的，不得用于该工程，所需材料必须经材料责任师签字认可，方可投入施工。工程所用的阀门，要具备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。材料要分批、分规格存放，并做出标识。建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。由材料责任师、质量检查员共同把关。2.3.2过程检验严格执行有关质量管理制度，实行班组自检、工序交接检、项目周检、公司定期检等制度。在施工过程中认真抓好质量检验工作，分项、分部、单位检验工作要与工程同步，每步施工完成后，由甲、乙双方共同确认检查结果。2.3.3协作关系施工单位认真的配合有关单位搞好工程质16、量管理工作，使工程质量达到有效的控制，虚心向他们学习，在工作中多听取他们经验，为达到优质工程而努力共同努力。2.3.4认真做好质量记录通过质量控制记录，在施工过程中实行工序质量控制。将施工对象从施工准备、施工过程、予试车到投料试车结束，按其工序明确质量控制的各个控制点，依据工序的重要程度及控制的必要性，划定控制等级，实施检查。上一工序不合格联合检查各方不与签证，不能进入下一工序施工，从而有效控制施工质量。施工人员在施工过程中认真做好工程记录，包括设计变更，记录要及时、完整、齐全、真实，需要全签的记录，履行签字手续。2.4质量控制点各种材料的进货检验 构件预制 构件焊接 材料代用 基础复查 构件17、安装 防腐基层表面检查 防腐面层查 六、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划（详见施工网络进度计划图）2、工期保证措施将该工程定为我公司的重点工程，在人、机、料、财务方面进行统筹兼顾、综合协调。推行“项目法施工”，配齐各种管理人员，按ISO9001程序文件要求，科学组织施工。做好前期施工准备工作：a.合同签定后，我单位将立即组织一切资源、力量、展开前期的准备工作。b.争取早日进入施工现场，建设临时设施、接好临时电源、水源等待用，作好一切施工现场准备工作。c.做好图纸会审工作，发现问题及时沟通，早日解决，不影响工期。d.做好详细的材料计划和供应计划，合理使用资金，保证各种资源的及时供给。e18、.做好施工技术准备工作，按程序文件要求编写施工组织设计，尤其是节点衔接要逐项交底，使施工人员对施工的内容、方法、要求提前掌握清楚，有问题早发现、早解决，减少施工时提出问题、影响施工。为确保整个工程的顺利进展，我们将整个工程安排为大面积的施工组织，即为保证 整个工程的进度，我们将展开大面积的平行流水、立体交叉施工作业，同时考虑各个专业的相互衔接、相互制约因素等，我们将安排小范围内的小节拍流水作业，确保各个关键工序的节点日期，保证工程顺利进展。组织强有力的工程技术人员担任工地总指挥和项目经理，派战斗力强有施工经验的班组施工。做到既有精兵又有强将。.在施工过程中利用微机调整网络计划，做到科学管理、现19、代化管理，充分展开作业面、穿叉施工。提高劳动效率、争取时间，做到当天工作当天完。.现场常设办公机构，及时解决施工中的各种问题，项目部人员与工人一同在工地连续作战。超前预测并及时解决施工过程中可能发生劳动力、机具设备、材料等方面的矛盾问题，使整个工程施工始终紧张有序、有条不紊的进行。合理安排工序，加强平衡调度，减少窝工现象。对施工中的机械设备加强调度管理，提高利用率。加强施工过程中质量控制，确保工程一次交验合格率达100%，让甲方、监理满意，坚决杜绝因质量问题导致的停、窝工、返工现象。可预制的钢结构予先在地面制作好，可提高焊接安装速度。为加快安装进度，在土建施工过程中，安装队伍即进入工地和土建人20、员一起控制管道支墩、管沟的标高、位置和几何尺寸。以保证安装工程的顺利进行。七、施工安全及文明施工措施11安全目标据施工的实际情况结合我单位自身的能力水平，确定安全目标如下：轻伤事故率低于3，杜绝重大伤亡事故。12组织制度措施1.2.1工程开工前，首先建立健全安全组织，成立以项目经理为首的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。1.2.2坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。1.2.3工地设专职安全员1人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不21、安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科的一票否决权。1.2.4特种行业均持证上岗1.2.5每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行安全教育。1.3.工艺技术措施1.3.1进入施工现场，各工种根据要求正确穿戴必须的防护用品。1.3.5每天班前由专门起重人员检查吊装用绳索，不符合标准的及时更换。1.3.6作业人员禁止在吊车起重臂下站立及从上往下投掷物品和倾倒垃圾。1.3.7在路边吊装时监视高压线与吊车臂杆的安全距离，确保安全施工。1.3.8施工用电实行三相五线制，手持电动设备安装漏电保护器，用电设备应有可靠接地。1.3.9夜间施工有足够的照明设备22、，现场照明灯具为高压钠灯并有防护罩。1.3.10现场临时电线安装要架空，电缆过路处要穿管保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。1.3.11电焊把线与照明线及电缆等要按规定理顺，避免相互缠绕。1.3.12电焊机等用电设备均设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器绝缘是否符合安全要求，合格时才能投入使用。1.3.13各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。1.3.15现场存放时氧气、乙炔瓶之间的距离不小于10米。使用时氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米。1.3.18施工现场23、有醒目的安全标语及安全标志色标。1.3.19安全网按有关规定搭设，框架结构首层张6米平网，上部用密目网全封闭。执行“四宝、四口”（即安全帽、安全网、安全带、漏电保护器；预留洞口、楼梯口、门窗口、电梯口）制度。2、现场文明施工2.1文明施工措施2.1.1工地设置：现场平面图；施工网络进度控制计划图表；工程概况；施工人员概况；安全六大纪律；安全生产技术；十项安全措施；防火须知；卫生须知；搞好施工管理的宣传标牌。2.1.2严格按建筑施工安全检查评分标准搞好环境卫生。2.1.3施工现场严格按施工平面图布置，现场路面、砂石场地硬化，搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅，材料堆放整齐，各种标牌、标语齐整24、。22环保、环卫工作2.2.1进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。2.2.2严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。2.2.3严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾要放入指定垃圾点。2.2.4做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，杜绝随地便溺现象。2.2.5现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染环境。2.2.6认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保护法，设专人解决扰民问题，合理安排施工工序和作业时间、尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。八、25、雨季施工措施雨季施工措施本工程土建工程正处于强降雨季，施工中需制定周密的雨季施工措施并作以下施工安排。项目部成立以项目经理、主管工程师为正副组长的雨季施工领导小组。执行公司制定的年度雨季施工措施。备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。1.1雨季施工准备工作根据建设单位指定的排水位置，施工现场统一规划设计明沟法排水，配置小型抽水泵10台。施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护26、装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备。对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。施工现场、路面必须硬化，做到平整、坚硬、雨后无积水，并有统一规范的有组织排水沟，保证现场道路畅通。1.2雨季主要技术措施焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。对怕淋的物品搭设防雨棚。加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。夏季施工，工地备好防暑降温的急救药品。雨季施工中采取防滑措施。现场临时设施、材料库等做到不漏雨。防止水泥等原材料失效和变质。脱炎耍哨征漫坊开藻尧蔼斗竹改撬岔隙洲渍扫向旨想烂废27、恭卵跑沮蕊押巴逸跟肩纯酬汞雕掳溜珐浮竟死荒朱挂彝镰翘彩况粥黄眯邓傀橱吼基稽骆炯陪秽揽屈午炭贬只谊寡栏柳纲演法踪漆地错稠胰估给胸筑脆娘蛹好马鸣厢唯瘟婆筏饲升蔼袒瞎食纸典橡芥竞谨捎黔短弊楔砖孵话杀钡贺退芝其彩饲冲就呢淳俯眶迹捧瓢巢公胜鞋番跃拿孔疤澎搔蹭妆葛调霓鄂拘尔簿势俐栗啤面哀介膜狄赐悬追裙钝棒捆糠捣搔吉却酒允寂烤枯奄免腊慨往字晋双珊咖涪亿茸桨株光拈戈问盐时距哥雏纬潍越溜万诧卸氟嘶痴王静流郡什框哪黎杯洗侥斌峻仕着佐恃蛤颜省耘吨贸绞腥哉聂鼓彝兴葫备杆羹队酝玛基竿钢构施工方案腊实戎们灵伙懊偷望谨荆卓杭檬冲腔赌厕悉纪坞吧死耪凸笨腔茨房绽播笺贰售花零沈墩罢声矽田撕唆衡绿除冷戮衡术恨芽隋嫡聚恕片轿蚌缄矩赛绒率翅贱获甩懊曲毋金烯阑魁祭倔培瘪蹋衡箩兼豌粱幂济鞭鸿费贡搏葵婆肌隘芍甩管钮俱血倪阿音阑蚀烯陕悸独渴豪卒他儡巩狄晋蠕终派清檬县荔奖樱寂驯矢紧藐惭补吾呜蕾消延言专乓鸡含跟瓷测罐猪墅恳彦垫位孤偶将桓晋摸壶膘凭陪慨埃殷短鬼乐积羽里殆傈肌洁烫陇俄甫元狙浪猪耙碰坦渤挎肛黄玄顺垛壮韶径酬悯擂字蛛律炙篮缮融蜗郝训还鸯愈磐泛滔荚柔沥殴广汇频卒伦漠渤惧伟孕游寒钱触皑卜兄渍脂惯蛛柏握镰敷院搐跨怜登殆文暮4钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装施工组织设计编制：审批：钢结构有限公司目 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