1、南京一安庆城际铁路工程NASZ-5标二环路特大桥承台混凝土施工作业指导书编制：审核：批准：宁安铁路工程指挥部第一项目分部1. 目的为规范宁安高铁改建线承台混凝土浇筑施工，特制订本作业指导书。2. 工程概况全桥共22个承台，主要工程数量为:C30混凝土: 1193. 02m3,22钢筋2941.48kg,20 钢筋 25440. 33kg, 16 钢筋 20561.96kg, 12 钢筋 4750. 68kg,钢筋网 879kg。3. 引用标准与规范a. 铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)b. 安全牛产法c. 建设工程安全生产管理条例d铁路工程岩土分类标准e桩基检测规程f. 客运2、专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)g铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)r客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005 160号)g. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175)k.用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)l. 铁路混凝土强度检验评定标准(TB10425)ni.混凝土拌合用水(JGJ63)n.铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法(TB/T2922. 5)o.铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10426)P.铁路混凝土工程预防-骨料反应技术条件(TB/T3054)4. 工艺流程图承台施工工序流程见图。承台及扩大基础施工3、流程图5. 施工要求5.1混凝土浇筑5.1.1钢筋的布置、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。5.1.2熟读施工工艺，明确结构分层的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控 制措施。5. 1. 3据承台尺寸大小确定必要的降温防裂措施。5.1.4控制混凝土的拌合质量，在浇筑过程中每30cm-层，逐层浇筑一次性完成承台的 混凝土浇筑。5.1.5混凝土采用罐车输送，吊斗直接入模浇筑的浇筑方式，如条件允许也可采用溜槽 的方式浇筑混凝土。陆地承台混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，但绝不允许 一罐车混凝土在承台一侧浇筑完毕，应相互对称浇筑，以防混凝土流向一侧对承台侧模造成 压力，致使涨模和位移的危4、险。第二层往上采用从四周到中间浇筑的顺序。5.1.6在每层混凝土浇筑过程屮，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。5.1.7将桩头上松动的混凝土块、泥浆清洗干净并采取防水措施，按有关规定填写检查 记录且满足铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)中7. 7.2条、7. 7.3条、7. 7.4 条的规定。5.1.8仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量等并指定专人做专项检查。5. 2混凝土的振捣混凝土浇筑过程屮应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器 垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50 lO5、Ornm,与侧模应保持50lOOmm的距离，每一振点的振捣时间宜为2030s.振捣以“快进 慢出”为指导思想，振捣应不停的“快进慢出”绝不允许直插式振捣器停留在一定高程工作 几秒或几分钟，也不允许用直插式振捣器间接或直接拖拉混凝土，以免混凝土发生离析。以 混凝土不再沉落、不出现气泡、表面浮浆，防止过振漏振。浇筑完成后，应及时修整、抹平 混凝土裸露面。振动棒避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。混凝土 凝结初期，混凝土内外温差过大，会产牛混凝土表面不均匀的收缩沉降致使表面产生裂纹， 混凝土浇筑完后，应及时收面，第一次收面的第一编要用木抹子（木抹子大约长20-30cm, 宽810c6、m）找平、提浆、把混凝土顶面的碎石晃动压平，第二编用铁抹子收面，把混凝土 浆抹平，时隔30min左右再抹第二次，抹第三次时应掌握混凝土的水分含量，用手指肚在混 凝土表面上轻轻一按，混凝土表面的水泥浆稍有轻轻的阻力即可，第二、第三次的收面工序 和第一次相同，后应立即进行覆盖养护。5. 3混凝土的养护5. 3. 1混凝土养护期间，混凝土内部最高气温不宜超过65C,混凝土内部温度与表面温 度Z差、表面温度与环境温度Z差不宜大与15C,养护用水温度与混凝土表面温度Z差不得 大于15C5. 3.2自然养护5. 3. 2. 1在混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于7天。5. 3. 7、2. 2混凝土强度达到1. 2MPa以前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。5. 4承台与墩柱连接处的处理承台混凝土浇筑以后，在初凝后，终凝前承台混凝土强度达到1. 2MPa以后，把承台与墩 柱连接处，进行凿毛处理。6. 质量控制及检验工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进 行检验。6.1桥梁承台施工质量过程控制及检验标准见表3. 2. 6-1桥梁承台施工质量检验标准3. 2. 6-1序号质量控 制项目质量标准和要求施工单位 检验方法监理检 验方法备注1场地 平整将承台堆积的淤泥等废弃物清理干净观察巡查使观 察检查2测量放样用全站仪测量，定出承台四角，底面抄8、平， 确定开挖尺寸和深度，精确50rmn全站仪、 水平仪测里检查测量资 料现场尺量 检查3基坑支护基坑开挖方法和支护形式必须符合施工技 术方案的要求，基坑支护满足强度、刚度、 稳定性要求观察必要 时进行力 学检验观察、必要 吋检查力学 检验资料4基坑开挖基坑的平面位置和坑底尺寸必须满足设计 和施工要求、基坑无积水，基底高程允许偏 差：（土）50mni、（石）+50mm -200mm全站仪、水平仪测量见证测量检查5桩头处理采用风镐凿除桩头，凿除时注意对声测管的 保护，控制好桩顶标高，桩顶凿平整，露出 新鲜混凝土面，桩顶标高允许误差50価观察水准仪抄平观察6桩基检测对桩身混凝土全部做无损检侧，检测9、合格进行下道工序施工可以委托 有资质的 检测单位 进行检测全部见证检测7砂浆垫层垫层厚度、厚度和尺寸满足设计要求（设计 无要求时，应保证垫层顶面平整密实），允 许误差:平整度lOmin,高程 20mm水准仪抄平和测量观察8承台 模板尺寸允许偏差10伽全站仪 观测尺量检查6. 2明挖基础施工质量控制及检验标准见表3. 2. 6-2.序号质量控 制项目质量标准和要求施工单位 检验方法监理检 验方法备注1测量放样按照设计图纸计算平面坐标 进行放样，精度：10mm仪器检测检查测并复核量资料緻路混凝土工程施工质量验收补充标般傲建设(20引2基坑防护应有足够的强度和稳定 性防止边坡坍塌支护设计 并验算检查10、验 算资料3开挖按照制定方案和测量放样进行开 挖，基底高程允许偏差：土： 50mm,石：+50mnb -200mm水准测量见证测量4基坑地质条 件、承载力 和基底处理基底地质条件及承载力必须符合 设计要求，应在无水的条件下浇筑混 凝土全部观察、触探试验检测全部观察和见证检测5排水应及吋不间断排水，并保证后 继施工的正常进行和边坡稳定观察检查巡查6钢筋原材料【A】:第5. 2. 1条、第5.2.2条、第5. 2. 3条第5. 2. 4条全部检查质量 证明文件并按 批进行取样试 验检测全部检查质 量证明文 件、实验报 告并进行见 证取样检测 或平行检测7钢筋加工A第 5. 3. 1 条、第 5. 11、3.2 条观察和尺量检 查观察和尺量 抽查8钢筋连接【A】第5. 4. 1条、第5. 4.2条和 第5. 4.3条观察和尺量检 查并取样试验 检测观察和尺量 检查并进行 见证取样试 验检测9钢筋安装A第 5. 5. 1 条、第 5. 5.2 条、 第5. 5.3条、第5.5.4条、第5. 5.5 条观察和尺量观察和尺量 隐蔽工程验 收10模板及支架【A】:第4. 2. 1条、第4. 2.2 条、第4. 2. 3条、第4. 2. 4条 足够的强度、刚度、稳定性、平 整度，接缝严密，拆装工艺先进观察、尺量、特 殊情况下力学 性能计算观察、尺量 和检查力学 性能计算资 料11浇筑混凝土按施工配合比投12、料生产混凝土， 不得离析泌水，不间断浇筑，在 初凝时间内浇筑完成，振实充分 适度，坍落度偏差不大于20min, 在浇筑现场制作混凝土时间试验和观察见证试验和 观察检查序号质量控 制项H质量标准和要求施工单位 检验方法监理检 验方法备注12养护温度、时间和湿度符合 验收标准规定要求测量并作 好记录巡查并检查 养护记录13非承重模板 和支架的拆 除混凝土强度不小于2. 5MPa,拆除 方法得当不破坏混凝土表面观察观察6.3.浇筑混凝土应符合下列一般规定a) .在炎热气候条件下，混凝土入模时温度不宜超过30Co应避免和新浇混凝土受阳光 直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过413、0C。宜尽可能安排 在傍晚浇筑而避开炎热的片天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。b) 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风措施，或在 此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。c) 浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等 参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。d) 混凝土应分层浇筑，不得随意设置施工缝。其分层厚度(指捣实后厚度)应根据搅拌 能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。表7. 7.2中的数值可供参考, 但混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mmo表14、7. 7.2混凝土的浇筑层厚度振捣方法浇筑层厚度(cm)插入式振捣振捣器作用部分长度的125倍表面振动无筋或配筋稀疏的结构25配筋较密的结构15附着式振捣30注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。在新浇筑完成的下层混凝土上在浇筑新混凝土时，应在下层混凝土初凝或垂塑前浇筑完 成上层混凝土。上下层同吋浇筑吋，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上 浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。e) .混凝土浇筑应连续进行。当应间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能 重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型 等条件15、通过试验确定。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。施工 缝的平面应于结构的轴线相垂直，施工缝应处理埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其 体积露出前层混凝土外一半左右。f) 新浇筑混凝土与邻近的已硬化混凝土或岩土介质间的温度不得大于15Cg) 在浇筑混凝土过程屮或浇筑完时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土 的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。h) 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、 变形、移位时间应及时处理。i) 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。6.4.自高处向16、模板内倾斜混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：a）从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不易超过加，以不发生离析为主。b）当倾落高度超过2ni时，应通过串筒，溜管或振动溜管等设施辅助下落；c）串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不易超过lmo6.5预埋件与设计位置的允许偏差序号项目允许偏差（mni）检验方法1预留孔洞屮心位置10尺量尺寸+10尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量7. 安全及环境要求7. 1基础（承台）混凝土辅助排水法灌施工经常检查基坑坑壁的稳情况。应注意混凝土 的生产、水泥运输等产生的粉尘对环境的影响，对施工道路经常洒水湿润。7. 2基坑排水采用水泵抽水，应注意做好安全用电等安全工作。7. 3基坑排水应采取措施，保护环境不受污染。7.4加强安全教育，树立安全第一的思想意识，建立四一（一箱、一闸、一漏、一机） 的安全责任制。7. 5电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、必须接地，以保证操作人员安全。7. 6作业场地有消防器材及设施，一旦发生火情，首先切断电源。7. 7无论业主、监理或工作人员进入施工现场，都必须配戴安全帽，以防坠物伤人。7. 8特殊工种必须穿防护服，以免受伤害。7. 9如整修线路，表箱上应挂有“整修线路，避免合闸”的字样。