1、目 录第一章 编制说明-2第二章 工程概况及特点-4第三章 项目组织管理机构-5第四章 现场安排-6第五章 施工进度计划及劳动力安排-6第六章 拟投入的施工机械设备及计量器具-9第七章 施工技术方案及措施-9第八章 劳动力组织-28第九章 计划开工竣工日期及施工进度计划与保证措施-29第十章 质量目标及保证措施-33第十一章 安全施工保证措施-38第十二章 文明施工保证措施-42第十三章 工程管理、施工配合措施-43第十四章 遇需方工期紧急应对措施-51第十五章 售后服务-52第十六章 门窗的防雷接地的设计方案与施工方法-53 第一章. 编制说明第一节 编制依据一、无锡红星太高项目铝合金门窗分2、包工程招标文件、投标须知细则及业主提供的其它相关文件二、有关规范、标准：1、建筑及结构类：(1)、GBJ16-87（2001年版）建筑防火设计规范(2)、GB-50057（2004年版）建筑防雷设计规范(3)、GB50017-2003钢结构设计规范(4)、GB50009-2001建筑结构荷载规范(5)、GB50011-2001建筑抗震设计规范(6)、GB50716-93民用建筑热工设计规程(7)、GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范(8)、GB/T21086-2007民用建筑隔声设计规范2、材料类： （1）、GB/T5237-2000铝合金建筑型材 （2）、建筑外窗承受机械力的检3、测方法GB9158-88 （3）、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002 （4）、建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002 （5）、建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002(6)、GB669-1999优质碳素结构钢(7)、JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程(8)、GB11944-2002中空玻璃(9)、GB17841-1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃(10)、GB/T18091-2000玻璃幕墙光学性能(11)、GB9962-1999夹层玻璃(12)、GB11614-1999浮法玻璃(13)、GB9963-1998钢化玻璃(14)、4、GB693-1998热反射玻璃(15)、GB13911-92金属覆盖和化学处理表示方法(16)、GB13912-92金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求(17)、GB16776-1997建筑用硅酮结构密封胶(18)、GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶(19)、JC/T886-2001中空玻璃用弹性密封胶(20)、JC485-92建筑幕墙窗用用弹性密封剂(21)、GB/T11835-98绝热用岩棉、矿棉及其制品(22)、GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级3、性能检测类：(1)、GB/T13477.1-20-2002建筑密封胶材料试验方法4、其它：(1)、国家现行有关强制性标准的5、规定；(2)、产品出产地的相关规范与标准。第二节 编制原则一、本施工组织方案仅适用于无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程 ；二、本施工组织方案是无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程 具体实施的指导性文件。1、施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2、对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4、根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。5、将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。三、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。四、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其6、技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。五、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。六、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。七、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。八、合理地组织材料采购、运输环节。第二章 工程概况及特点一、工程概况：无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程 二、 工程地点：无锡市滨湖区五湖大道和观山路交叉口西北侧三、 承包范围工程内容： 1、包括且不限于无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程，包括但不限于深化设计、材料供应及加工制作、运输、装卸、预埋件、后置埋件、二次倒运、垂直运输、仓储及保管、连接件安装7、与装饰面收口的处理、现场协调、现场安装及调试、现场配合验收、外窗气密、水密、抗风压性能检测、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训及成品保护等。承包商需要对上述范围内的工程质量、进度、安全等方面承担全部责任2、无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程的深化设计、制作、运输、安装和封胶、塞口、防火封堵、等外窗施工全部工作内容，并包括本工程完工后的全面清洁。五、工程施工目标：1） 质量方针：“产品求完美，服务至真诚”，以ISO9001质量保证体系运作，确保质量方针和各项目标的实现。2） 质量目标：合同履行率达到100%，工程一次合格率100%；争创“无渗漏小区”工程；争创当地优质创杯工程； 3） 8、建造业主满意工程；在保证施工安全、质量的前提下，按时完成各分阶段工期控制点， 确保本工程竣工工期；按当地标准化工地和文明工地要求进行施工、管理，高效、优质地完成工程。第三章 项目组织管理机构3.1项目组织管理机构 副总经理 项目经理 项目设计师质量主管施工主管材料主管预算安全主管3.2岗位责任1) 项目经理 项目经理是本公司在本工程中的全权代表，是合同的执行人。项目经理对工程的质量、安全、工期、进度以及现场管理协调等各方面负全面责任。2) 项目设计师深入领会建筑师原有设计风格，完成深化设计，包括门窗立面造型设计、结构计算、施工图设计和加工图设计；对工程进行全面技术服务，包括加工、施工技术交底，9、现场处理问题及参与工程技术复核。3) 材料主管 保证工程所需材料及加工成品的及时到位，协同质量主管对到场的材料进行验收，保证材料品质。4) 质量主管 及时处理施工中的质量问题。负责监督现场施工人员是否按图纸和国家有关规范要求进行施工，对材料质量、施工质量、施工精度、成品保护等随时抽检，并负责施工的技术资料管理。5) 施工及安全主管合理分配人员，做好施工人员的生产安排及管理工作。与土建及其它专业施工人员协调配合，积极反馈信息。负责施工作业及施工现场的安全，定期对工人进行安全教育，定期对设备进行检查，避免事故发生。第四章 现场安排工程合同签定后,由我司项目经理负责带领管理人员与总包单位进行协调，落10、实各项施工条件。以下条件需由现场获得：a. 工地办公室和临时宿舍； b. 现场垂直运输及脚手架； c. 安装楼层基本的照明和施工用电； d. 现场可供圈围之材料堆放场地和材料仓库； e. 现场测量基准包括垂直、水平基准线和安装进出位基准（外墙灰饼）。总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工 土建结构施工 钢结构吊装施工机电安装施工 各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工 室内装修施工 其他分包施工 第五章 施工进度计划及劳动力安排5.1 施工段划分及顺序安排5.1.1根据各工程具体情况和总承包进度安排，我司将在进场前由项目经理申报工程具体进度安排交业主、总包审11、定。5.2 工期保证措施5.2.1 影响本工程进度的主要因素根据各工程所处的地理位置和工程的要求，我们认为影响工程施工进度的主要因素如下：(1) 原材料的供货时间控制将直接影响本工程的加工安装，需要对计划进行严格和超前的编排和控制；(2) 工程全面开花，各楼号先后次序不可能一成不变，需要预先沟通和准备，以确保工地要求能及时得以满足；(3) 在整个工程施工期间掌握好交通管理部门要求，并合理安排材料、构件的进场计划，确保所需的材料、构件能及时进场。(4) 本工程为分包工程，需要横向联系的突发事件较多，因此加强与总包和其他承包商的联系相当重要。5.2.2 保证措施的基本要求(1) 预先确定工期总目标12、，然后针对工程各分部节点工期要求制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下，从人力、财力、物力及方法手段等方面都确保相应的投入，来确保按时完成各分阶段工期控制点，以确保最终完成工期总目标。尽可能突出重点，前期抓紧为后期留有余地，一旦发生意想不到的问题影响施工进度，则可以在前后工期控制点之间做适当调整以不影响工期总目标而按时完成。(2) 在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实责任和权限，从上到下目标明确，对工期有重要影响的关键工序和控制点抓紧不放，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判项目管理能力的一个标准。(3) 狠抓施工安全和质量，加强宣传13、教育。只有在确保安全、质量的前提下，才能讲进度、抓工期、求速度。(4) 作为施工单位，我公司中标后将尽快进入施工现场，积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分。确保按时开工。(5) 针对工程较为紧张的施工周期，本公司准备投入充分的劳动力、管理力量和机械设备，为工程按时顺利竣工创造条件。5.2.3 施工进度保证措施(1) 施工图纸的保证。在总进度计划的控制下，主动超前进行设计深化和图纸审批工作，为设计和施工创造良好的工作条件。(2) 施工技术方案的保证。将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。并根据以往成功经验，运用成熟技术、新工艺14、来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。(3) 编制合理的施工计划。根据合同要求编制总进度计划，事先考虑到各种不利困素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上给予一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。 强调执行进度计划的严肃性。计划前充分听取业主、总承包单位的意见，一旦确定，严格执行。(4) 流水作业、科学管理的保证。建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，合理安排劳动力，尽可能让某些关键工序提前施工，为其下道工序作好准备，创造良好的作业面。(5) 15、劳动力的保证。操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，因此对本工程我公司将根据ISO9001质量体系的要求，结合本工程特点，选择具备良好专业素质和能力的施工队，确保进入施工现场的人员为合格劳动力。(6) 物资供应的保证。根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货计划提前有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好材料报审等手续。(7) 施工机械的保证。本工程采用先进的施工工具/机械来满足工期。确保施工机械的使用满足进度要求。(8) 资金保证：对本工程资金实行专款专用。(9) 半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良，一次合格铝是对工期的基本保证。我们将严格按照本公司16、ISO9001程序文件中的相关文件控制质量，做到严格监督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。(10) 配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工程的合同工期顺利完成。总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工 土建结构施工 钢结构吊装施工机电安装施工 各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人外墙装饰施工 室内装修施工 其他分包施工 第六章 拟投入的施工机械设备、计量器具表6.1 施工主要机械、机具设备 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1电焊机2台中国2电锤2台中国3砂轮切割机17、1台中国4电箱5只中国5手枪钻20把中国6吊锤大2只 小2只中国7对讲机8台中国第七章 施工技术方案及措施7.1 施工工序7.2 施工准备7.2.1 深化设计：根据建筑图纸、建筑师提供的设计要求和技术规范及国内现行规范完成图纸等的深化设计（包括平、立面图、节点图及安装节点详图），并送交建筑师审批。7.2.2 开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，设计人员组织技术交底，项目部现场踏勘后编制施工组织设计。7.2.3 测量放线前与土建单位、现场监理单位进行轴线、标高点交底和移交手续，如发现超出部分应有明确签单，并清理影响现场施工的障碍物。 搭建临时设施，接通水、电、做好防雷接地及消防保护措施。7.2.418、 施工管理人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场。7.2.5 测量放线7.2.5.1 由于结构施工可能存在的误差较大，施工要求精确到mm级，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。 测量内容为：a立面垂直度的测量 b高度的测量 c水平度的测量 d 变化异形的测量7.2.5.2 复核洞口，洞口施工质量应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的要求，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差10mm，对角线差值允许偏差10mm。门窗 洞口尺寸偏差较大时，应通知总包修整洞口或调整门窗设计尺寸。测量时应控制分配测量误差，不能误差累计；7.2.5.3 测量复核应在风力不大于4级下进行，尽量采用19、避雨措施；7.2.5.4 放线定位后，要对控制线定时校核，确保垂直度中心位置的准确；7.2.5.5 注意与土建、装饰的施工配合。7.2.6 加工图确认现场项目部按设计图实地测量复核后，经设计师等相关部门确认施工图后，由公司技术协调部根据现场的复查情况制定和完善施工用大样图和分格图，落实为加工图；报生产部审核后进行备料和下料。备料过程中对产品的材质，型号规格颜色、数量、交货地址和交货时间申报公司审核，检查物料在材料、品种规格和色泽等方面指示控制在规范标准以内，并符合合同与设计要求。7.3 施工分区及分区内流水段的划分本工程建筑装饰面分为铝合金门窗、铝合金百叶、雨棚等项目。根据建筑物型态、总包的总20、体施工进度安排 按照楼房栋号分若干个自然流水段,并组织大流水段内小步距快速流水作业。7.4 预埋件门窗选用标准镀锌墙连接件7.5 测量放线方案1测量目标门窗的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出门窗能够利用的点位，门窗的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。2测量设备本工程拟投入的仪器有20mm米尺，拉力计，自动安平水平仪DS3，电子经纬仪TD-110L，激光铅垂仪PL-1。经纬21、仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。3门窗 测量的方案门窗测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；按基准点A-A点为工程的基准，进行逆时针方法的校检工作。其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。4测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区，每个标段各需要23组测量人员，每组2人。（1）测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测22、得门窗 控制线报清总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。（2）人员的组织安排(按照一个标段来考虑)劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况框安装扇安装五金安装雨棚安装安装工25201010打胶工8104辅助工、搬运工53（3）临时用地表 用途面积（平米）位置需用时间办公室20项目部物料堆场50工地工人宿舍50住宿区合计5水准测量（1）概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。（2）测量方法从水准控制基准点测设至主23、楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明门窗 专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除24、一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。6平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。（1）平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的25、中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。（2）平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。（3）门窗控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以门窗 的位置关系，测放门窗 的控制线，并在线上标明至门窗的距离。门窗控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把26、线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图所示）。7复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差在8mm之内， 8测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。9报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1027、测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给门窗的设计师，以便门窗 设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。11测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按门窗设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保市优，达到鲁班奖评定标准不可缺少的工作之一。7.6 型材加工7.6.1 编制说明1 以下内容是按照无锡红星太高项目铝合金门窗分包工程 招标文件要求的内容，按照我司产品设计、加工制作的工作流程进行编写。7.6.2 编28、制依据见1.17.6.3 内容 7.6.3.1 工作流程图7.6.3.2 工作流程中主要工作节点说明（1）施工图设计：设计师按照建筑师、业主合同要求，依据国家标准、行业规范和我司产品设计规范进行深化设计，完成型材系列选型、门窗结构计算及施工图设计（包括编制说明、立面图、节点图、截面图、技术要求等内容），经由业主、建筑师审批后进行后续设计和加工；（2）材料样板及样窗送审：按照业主要求，制作主要材料的样板或样角、样窗（业主要求时）送业主审批；样板至少应包括以下内容：型材表面处理及颜色、硅胶、玻璃种类及颜色、主要五金件、主要安装材料等；（3）加工图设计：设计师依据型材和选用的五金件特点及顾客特殊要求29、，确定正确的拼接和组角方式、搭接设计量、配合尺寸及公差要求，将五金件安装位置及安装方式等内容，标注在加工图上，同时对工厂进行设计交底。（4）工艺编制和模具开发：对于新产品系列，工艺员按照图纸和设计交底及工厂加工质量控制管理规定的要求进行工艺设计，确定加工工艺流程，各工序偏差控制要求和组装技术要求，过程检验项目和抽检比例要求，对于新系列要明确各工序工艺控制要点，开发模具，向生产班组进行加工交底，确保稳定的加工质量；（5）出厂检验：所有出厂产品按照国家标准和公司质量控制要求，按规定频次进行检验，检验合格方可出厂；任何未经检验或检验不合的产品不可出厂。7.6.3.4 工序说明 (1) 进货检验 a）30、对于外购材料实行分级控制，重要度分级如下：序号重要度材料名称1关键外购材料硅胶2重要外购材料型材、玻璃、平开窗滑撑、推拉门滑轮3一般外购材料五金件、辅配件、标准件、安装用材料等 b) 外购材料的检验依据和抽检频次要求序号产品名称依据标准抽样比例及合格判定1硅胶GB/T14683使用有效期不少于2月，按每批1%不少于2支抽检胶体状态，不满足要求判为不合格。2铝型材GB/T8814-2004质检员每批随机抽检3%且不少于5件，如有不合格再随机抽检6%且不少于10件，如仍不合格则判定该批不合格。3玻璃浮法玻璃：GB11614钢化玻璃：GB/T9963中空玻璃：GB/T11944夹层玻璃：GB996231、每批每种规格随机抽取2-3片，如有不合格再随机抽取4-6片，如仍不合格则本批产品判为不合格。4滑撑QB/T3888按每批1%不少于3支进行抽样，如有不合格再加倍抽样，仍不合格则本批产品判为不合格。5滑轮QB/T3892按每批1%不少于3个进行抽样，如有不合格再加倍抽样，仍不合格则本批产品判为不合格。6胶条从每批的端部抽取连续的10M，取5个检验点进行检验。有1点不合格则本批产品判为不合格。c) 对采购进厂的外购/外加工材料按以上要求进行进货检验后，做出接收/部分接收/拒收的检验结论，填写相应检验记录；d) 对需紧急放行的外购/外加工材料，经管理者代表批准后，标识后放行。放行后补充检验，检验不合32、格的需追回；e) 对需降级使用的外购/外加工材料，经管理者代表批准后，标识后放行，填写检验记录；(2) 门窗加工过程a) 下料和组装两个工序为关键工序；b)每批产品必须在首检合格后才能批量加工，新产品系列还应经过设计师和工艺员的确认； c)加工过程中工人应严格按要求进行自检，填写相应的检验 记录； d)序间半成品需经过程质检员检验合格后方可转序；e) 质检员应在加工过程中按规定比例进行抽样检查，发现不合格时，在不合格产品上做出标识，并与作业班组共同向前追溯至上次检验；f) 对检出的不合格品，及时通知班组返工返修，返工返修后经100%检查合格后方可转序；g) 过程质检员负责对加工过程的工艺纪律进33、行检查。(3) 出厂检验a) 公司总经理授权成品质检员负责对工厂组装完成的门窗产品按规定比例进行检验，做出合格/部分合格/不合格的检验结论，填写相应检验记录；经成品质检员检验合格的产品方可入库、出厂；b)公司出厂产品按以下四级进行控制：序号分类等级产品范围控制标准1第一级样窗、三性能试验窗、新产品系列、重要客户样板房成品质检员专检记录，新产品系列经工艺员确认，并由质检科长、厂长签署，以上记录随产品发出，由质控部经理检查确认，质控部存档。2第二级一般客户样板房成品质检员组框、组扇100%专检记录，经质量科长签署。3第三级工程首批进场成品质检员组框、组扇、幕墙构件加倍抽检（门10%不少于4樘，窗234、0%不少于6樘，幕墙构件10%不少于10件）的专检记录，经质量科长签署。4第四级工程批量供货成品质检员组框、组扇正常抽检（门10%不少于2樘，窗5%不少于3樘，幕墙构件5%不少于5 件）的专检记录，如有不合格，加倍抽检，仍不合格，判定本批不合格，并逐件检验；c) 对需紧急放行的产品，经管理者代表批准后，标识后放行。放行后补充检验，检验不合格的需追回；d)对需降级使用的产品，经管理者代表批准后，标识后放行，填写检验记录。7.6.3.5 工序控制要点门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、 GB8481、GB8482）对各类铝门窗的装配，规定了具体要求。我司加工厂35、严格按如下执行： （一）门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差200020001.52.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差200020002.03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差300030002.03.0钢卷尺（二）门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及铝门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺 （三）门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差1mm。（四）门窗装配36、后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。（五）门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。（六）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。（七）门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。（八）门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见下表。 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm序号项 目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 (mm2)10003划 伤 总 长 度1504擦伤或划伤处数4 （九）门37、窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。（十）门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（十一）门窗的启闭力不大于50N。 型材的端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括铝窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等38、备有以定的更换储备数量，工厂专门存放。7.6.4 主要加工设备序号设备名称生产厂家/国别台数1双头切割机德国叶鲁公司3台2双头切割机德国威格玛设备2台3单头切割机德国叶鲁公司2台4单头切割机广东顺德锦兴机械厂4台5端面铣床德国旭格公司3台6端面铣床广东顺德锦兴机械厂4台7组合冲床德国旭格公司2台8组合冲床上海锻压机床厂7台9组角机德国旭格公司2台10组角机广东顺德锦兴机械厂4台11钻床杭州台钻总厂6台12仿形铣德国叶鲁公司1台13仿形铣北京航空机械厂2台7.6.5 防腐处理措施1) 五金件、标准件应优先选用不锈钢材质的产品，或进行表面涂层处理，拼装中不可使用镀锌自攻钉；2) 黑色金属材料，除不39、锈钢外，应进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于12m，或采用连续热镀锌钢板或钢带。7.6.6 产品质量执行标准和技术指标1) 门窗的抗风压性能、水密性能和气密性能指标根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等决定；在合同无要求的情况下应符合国家标准的最低值要求；2) 我司按照国家标准的要求，对出厂产品的尺寸允许偏差实施加严控制，具体指标如下表：（单位为毫米）序号项目尺寸范围国家标准允许偏差公司内控允许偏差门 窗门窗1门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.51.0200035002.01.535002.52.02门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002.0140、.5200035003.02.535004.03.53门窗框与扇搭接宽度2.01.01.50.54框、扇杆件接缝高低差相同截面型材0.30.2不同截面型材0.50.45框、扇杆件装配间隙0.30.23) 备料安排 我司为保证能够及时更换在施工过程中的损坏的型材和五金配件，均在订货时增加了余量；在交房入住后，我司售后服务部将负责维修的备件准备和更换维修任务。7.8 门窗安装7.7.1 门窗的产品要求A. 门窗有出厂质量证书、准用证和抗风压强度、气密性、水密性测试报告。B. 门窗选用的材料的品种、规格、型号、开启方向符合设计的要求。选用的五金件和其他配件符合相关规范的规定和设计要求。金属零附件采用41、不锈钢制品。C. 根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。轻金属或其他经表面防腐处理的材料。D. 产品进场和安装前进行检验，不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。7.7.2 门窗的安装1） 确定安装基准墨线，复核窗洞与铝窗尺寸(1) 检查安装门窗所必需的三种墨线，即垂直中心墨线，水平墨线与进出墨线，应由土建单位事先标出基准，并将放线结果与外墙施工单位核对，待无误后方可安装。(2) 检查预留的窗孔与门窗的尺寸，与土建接缝处按照外装饰要求，每边预留适当的间隙。(3) 洞口大小偏差过大时，应及时通知土建施工单位或相关单位加42、以修整。(4) 窗洞四周若为砖墙的，应检查预留砼块间距，若有不符应及时通知土建施工单位或相关单位加以修整。2） 安装窗框(1) 在窗框上量出宽度中心线及高度基准线。(2) 用木楔及垫片将铝窗对准安装墨线。先将窗中心线对准垂直中心线，再将高度基准线对准水平墨线，然后对准进出墨线，四周用木楔轻轻调整直至、窗平直位置准确为止。门窗 框在洞口内固定后，应即使将木楔、垫块等移除。(3) 用卡式固定片与砼体固定。窗框固定应注意：a. 固定片之间距为450mm，边距150mm 。b. 窗表面污水泥迹，应及时擦净。c. 安装前所发生的脱胶等应予修整。d. 安装时如须敲打门窗，应用尼龙或木锤，如使用铁锤敲打应垫43、木片。e. 木楔垫片应放在靠近窗角处，组合窗要放在连接部上下，以免窗框弯曲变形。f. 窗框用固定片安装时应略作倾斜（室外略低）。g. 窗框用固定片安装完毕后应及时请监理验收，并办好隐蔽工程验收手续。3） 嵌缝施工窗框安装完成后进行发泡剂（三周）和1：2加防水剂干水泥砂浆（底部）分层嵌缝施工。施打发泡剂前应先清除浮灰和垃圾，将发泡剂充分摇匀，在湿润环境下自下而上中速推进。并及时控制外表膨涨出来的部分，轻压按回，不得用刀在外侧切割。在此过程中应严密监控防止窗框变形。门窗框周边与洞口抹灰层（防水砂浆）接触部位，应预先进行防腐处理。4） 安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：(a) 构件与主体结构的连接节44、点的安装；(b) 嵌缝填塞；(c) 避雷节点。5） 墙面密封胶施工(1) 门窗之外四周围需施打墙面密封胶，应预留68mm断面胶缝凹槽。(2) 密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面应干燥，墙体部位应平整洁净。胶缝截面可采用三角形，直角边宽度不小于6mm，尖角处有效施工厚度不小于3.5mm。(3) 注胶应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。(4) 用适当的灌枪由门窗底部开始充填，垂直方向的充填应由下而上。(5) 施工完后，随即用温润的刮刀将表面压平抹光（除去内部气泡及多余的填缝剂，使表面美观）。注意：a. 尽量避免雨天时或施工处残留水分时施工。b. 预45、留槽缝要先清洁干净，不可有水分、污物、油迹。c. 注意不要污损铝窗表面，可贴胶带防护四边力求美观。d. 墙面胶的施工均在室外，应注意施工安全。6） 玻璃安装及打胶(1) 门窗开启扇玻璃安装在工厂内完成，固定部位玻璃安装由现场完成。(2) 玻璃安装前应清理，检查玻璃安装槽口内外表面，保持表面洁净、干燥、无灰尘油污；(3) 玻璃安装时，应使玻璃内外片配置，镀膜面朝向等符合设计要求。(4) 每块玻璃下垫两只弹性橡胶垫块，置于距端部1/4玻璃宽度处。垫块长度不小于50mm；垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小12mm；垫块厚度根据玻璃与槽底间隙设计尺寸确定，且宜为57mm。垫块可采用胶粘固定，玻璃垫46、块不得阻塞泄水孔及排水通道。禁止铝合金与玻璃直接接触。(5) 固定部位玻璃安装前，应将承重垫块置于玻璃槽口底部。玻璃安装后，将辅助支撑垫块装入玻璃顶部及两侧边。(6) 装玻璃使用玻璃压条时，须嵌紧且接头密合，施打硅胶前应清洁胶缝处的玻璃和型材表面，型材与玻璃间硅胶须各有6mm以上的接触面，且接着良好，以防止进水。(7) 玻璃压条安装应先装上下两对边，在装左右两对边。安装压条时注意，不能划伤型材表面。7） 打胶打密封胶是玻璃、墙体安装关键工序，如施工质量不良会导致漏水，它关系到性能要求和外观质量。选择受过多年打胶训练的工人专门进行注胶，并严格遵守下列操作程序：A. 充分清洁缝隙及粘结面，先用无纺47、干布把表面擦试干净，然后用二甲苯或甲基乙二酮清除水油渍，涂料、水泥砂浆，氧化物，酸，碱等化学污染物。必须在清洗剂清洗后一小时内完成打胶，如超出时间应重新清洗。B. 填塞填充料，不许有间断情况，不许用尖锥物推挤，防止迟缓泄气，产生耐侯胶气孔和造成漏填处硅胶三面粘结，防止拉伸破坏。C. 密封胶应整齐，平滑畅顺，无空隙，断口和空洞，注胶宽度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。D. 打胶时型材表面干燥，在阴雨天，气温低于4.C或材料表面温度高于45.C时禁止在室外打胶，以免影响密封性能。E. 用专用工具将胶刮平并清除表面多余的胶，最后将保护纸撕掉。F. 注胶后注意养护，在未硬化前，不要划伤和沾染灰尘。48、8） 窗扇、五金安装、调整门窗扇应在总包内粉结束后安装，应确保五金件安装位置正确，防撞防脱件齐全，安装完成后，应仔细检查（密封胶、玻璃压条等）及调整（执手、滑轮、锁具等）。A. 门窗开启扇安装应在门窗安装完成后进行。B. 门窗扇在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配。五金件装配后应使动作灵活可靠、准确无误。C. 门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面良好接触。D. 对于平开门窗，安装后加提升块防止门窗扇坠角。E. 开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和挡块中心位置对正，偏差不超过3mm。F. 开启限49、位装置安装位置正确，开启量应符合设计要求。G. 门窗开启五金件安装应牢固可靠，采用紧固螺钉连接固定的部位，采取可靠的防松措施。H. 门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。9） 清洁在竣工验收前，应对产品进行清洁，使之达到验收规范要求。(1) 门窗表面若有污物，可用5%中性洗洁剂的温水溶液，由上而下，在窗表面擦洗，再用清水洗净，最后用干布擦干。注意：a. 拆除胶带应在白天气温高时。（低温时胶带易断）b. 要除去窗表面的污物时，切勿使用金属片、金属刷、锉刀、砂布等硬物。c. 清洁时，请选用质软干净的擦布。10） 现场淋水试验现场淋水测试是在完成窗扇及固定玻璃安装、接缝密封胶施工、墙面胶50、施工后，在现场以水射向门窗及周边填塞部位，以检查门窗加工及安装的防水性能。试验方法：a) 清理窗框的排水孔，并锁紧活动窗扇；b) 以直径19mm的水管，在0.25Mpa水压下，以不小于12公升/分的水流，以排孔喷水形成水幕方式，在距离门窗表面300mm位置垂直向室外窗体、接缝连续喷水，持续时间不少于40分钟；c) 喷水位置包括室外窗框与墙体接缝处、门窗扇搭接位置、门窗框拼樘料拼缝处，固定玻璃压线位置等。d) 在足够照明下，另一组人员在室内同时观察并记录所有漏水位置及状况，测试中及测试完成后两个小时内均不得出现渗漏水痕迹。11） 内部验收在交付前，我司质控部和售后服务部将对门窗进行全面内部验收检51、查，及时整改存在的所有问题，以保证向业主提供优质满意的产品。11).竣工验收工程验收时，向业主/总包方提供以下资料：(1) 盖有“竣工章”的最终设计施工图。(2) 技术核定及设计修改文件。(3) 工程验收单及自检记录。(4) 各种材料质量保证书。(5) 各种工程试验报告。(6) 隐蔽工程验收文件。具体应包括且不限于：a) 门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件。b) 门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能复验报告。c) 型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。d) 结构胶（如有）相容性试验合格报告。e) 门窗框与洞口墙体连接固定、防52、腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录。f) 五金配件的产品合格证、产品使用说明书。g) 门窗产品质量合格证书。h) 门窗安装施工自检记录。i) 进口商品（如有）提供报关单和商检证明。7.7.3 安装的质量要求A. 门窗安装前，对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清除干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。B. 门窗框就位后，对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并防止门窗框变形。C. 组合门窗与中坚(横)框、拼模料用螺钉连接固定，其间距不得大于600mm。严禁中竖(横)框拼模料两端未与墙体固定牢固而与门窗框直接连接。D. 门窗框与墙体连接固定后，检查53、预埋件。连接件的数量、位置、连接固定方法和焊接质量等是否符合要求，并做好隐蔽验收记录。如有缺陷及时处理后再进行框与墙体间的嵌缝处理。E. 门窗材料溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免其中的碱性物质对门窗的腐蚀。F. 门窗框四周内外侧与墙面交接部位、门窗下槛两端与梃交接部位和下槛平面上螺钉尾(铆钉)部位均用密封材料和密封胶密封。下槛根据需要设置泄水孔。G. 平开门不采用抽芯铝铆钉固定铰页。外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。7.7.4 施工注意事项A. 门窗在运输时要注意保护，每档门窗用线绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时轻拿轻放。B. 门54、窗的存放要原离热源，基地平整、坚实，防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形。C. 门窗框安装完后，严禁在门窗框内运输钢管等较影物体，避免拖拉、碰撞造成门窗框损坏。7.8玻璃雨棚生产工艺与施工方案： 施工工艺流程： 加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。一）施工工艺及施工要点： 1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。55、热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩56、余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 5、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理：应清57、除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶58、，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验：局部修补检验。 13、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 14、清理现场：保护和清洗现场 15、竣工验收：竣工验收二）质量控制 1、质量标准：请参照钢结构设计规范(GB500172003)、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。 2、 质量管理要点： 1）材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄59、清楚规范中对该种材料有何质量要求。 2）各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 3）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 4）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。60、构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。三）安全措施 1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职安全员进行监督和巡回检查。第八章 劳动力组织(1)、为了保证工程优质、高速顺利完成，本公司本着真诚合作的宗旨，依据以往类似工程的施工经验，拟派出一支管理先进、技术全面、敢打硬仗的施工队伍，期间61、根据工程施工高低峰不同的施工任务，对劳动力队伍进行相的调整与安排。(2)、根据工程特点和工程工期要求，本工程将组织平行流水施工，将一次性投入较多的人力物力，以便工程能够安全顺利的施工完成。(3)、劳动力平衡计划编制说明本劳动力平衡计划根据施工组织方案及工程实物量综合协调各项工作环节平衡劳动力生产力编制。劳动力计划表：名 称单位数量备注工人焊工人4资格等级证安装工人2025上岗证（公司）打胶工人810上岗证（公司）辅助工、搬运工人5电工人1制作工人5管理人员项目经理人1施工员人1材料员人1安检员人1质检员人1后勤员人1合计人40( 部分人员重叠)第九章 计划开工竣工日期及施工进度计划与保证措施962、.1施工进度计划说明有关供货期和安装工期的以业主方要求为准若我公司中标，我公司将施工进度实行网络计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑冬天、雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。9.2施工进度计划表（附页）9.4施工进度保证措施63、若我公司中标，我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作，并进行埋件的制作。核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并参予外脚手架搭设方案和该建筑的基本测量工作、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。1组织保证本工程实行公司决策层成立工程指挥部、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2人员素质保证公司将委派门窗 专家进行对门窗 构造节点设施工、设计方案的审核工作，将委派资深设计师进行施工图深化设计。委派从事门窗 施工多年、管理经验丰富、具有国家一64、级建造师资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层门窗 施工经验的施工队伍。3管理制度保证我公司经国际ISO9001质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。 项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。 项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题65、，该加班必需加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。4技术保证 公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。 采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证冬天雨季施工顺利进行。 进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。5质量保证 在质量控制方面，本项目进行“样板引路”方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理“旁站点”和“停滞点”。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节66、全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。 施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。 加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。6材料进场保证 总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。 施工现场保证合理数量的材料储备。7机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施： 加强对机具设67、备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。 加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。 配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。8劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共安排2个安装队，按工艺流程有序进场施工。施工高峰期约为80人以上，按目前进度计划足以满足需求，如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。9安全保证安全保证为本工程施工过程中的一项重点工作，因存在结构施工与门窗 施工交叉作业现象，安全管理显得尤为重要。进入门窗 施工阶段时，高层开始结构施工，安全管理的重点是；防止高空坠物，因在同一垂直面上部做结构，下部作门窗，所以，挑架底部68、挂设安全防护网远远不够，同时要满铺抗冲击的木版，其伸出长度距主体表面四米的挑檐。在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除，把本工程的安全工作作为一重点。10后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。11.特殊保障措施为保证总工期的要求，本工程采用工厂内、现场安装的施工方案，即在本公司加工好组件，在工地直接69、进行安装。为保证工期我司特制定如下措施：（1） 首先从设计上：设计过程中加强初级阶段的工作量，确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分，必要时在异地分解、编号。（2） 生产采购期对初加工提前一定时间，以减少生产流程环节过程中的重叠，缩短周期，为现场争取时间。（3）组装车间备有一定量的备品、备件，确保有问题的材料可以及时更换，减少管理失误浪费的时间。（4） 在技术上采双套协调的量规、夹具、确保异地加工制作的质量。以减少由于处理技术问题而延误的工期，同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。12. 当施工条件发生变化时的保障措施（1） 如遇雨雪天气时，按照冬天、雨施工措施执行，当风力超过六级时70、吊蓝停止作业，并采取抢工措施，把延误的工期找回来，完成施工计划。（2） 在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时，要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时，调整材料的发货计划，减轻现场材料储存、防护、搬运压力，同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作，合理安排劳动力。（3） 当发生设计变更时，及时调整施工周计划工作安排，并书面报告业主、监理和总包确认并有关供货单位。（4） 施工条件无论如何变化，确保工程在一合理的阶段工期内，在保证质量的条件下完成施工任务。第十章 质量目标及保证措施10.1 保证质量的措施10.1.1 工程质量保证体系项目经71、理材料管理系统班组班组班组工程质量目标：确保100%一次合格率项目副经理项目主任工程师质量监督体系工序控制体系材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统质量监督系统隐蔽工程验收系统技术复核系统计量试验系统自检互检系统班组班组10.1.2 质量保证技术措施10.1.2.1 通病防治措施原因为：A胶部位不洁净；胶缝深度过大，造成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘或损伤等。防治方法：充分清洁板材与缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其胶缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。B 缝不平滑充实，胶线不平直原因为：打胶时，72、挤胶用力不匀，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。防治方法：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹。C 成品污染原因为：玻璃板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞破碎以及受污染。防治措施：施工过程中及时清除玻璃板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。D 门窗扇开关时不灵活。防治措施：1）平开窗滑撑应衬螺母垫片，用机螺钉固定，以保证滑撑与窗框可靠连接。2）按照门窗扇重量选取恰当型号的滑撑、合页及滑轮；3）确保框安装的垂直度、水平度、对角线差符合要求。4）平开门门框位置不锈钢锁片安装时应73、紧贴门框外侧，并适量伸出，防止锁舌与门框碰擦。E 门窗关紧后，密封性能不好。解决方法：1）设计应选取合理的搭接量，制造偏差及安装偏差满足规范要求，选用优质、耐老化的密封胶条、毛条；2）选用与窗扇高度匹配的传动器长度，一般窗扇高度大于900mm时，宜采用两个锁闭点。F胶条脱落。解决方法：1）选用正确型号的门窗密封胶条；门窗扇组装前应将胶条穿好，并预留合理的收缩余量，角部应焊接或胶粘牢固；2）打胶前应将胶条挤牢。G产品表面划伤。解决方法：1）型材应贴优质品牌胶纸（宽度至外框边沿预留5mm）保护并维持，直到工程移交验收前。胶纸撕掉后型材表面不得出现残留胶。门底框和部分作为出入口的窗底框应制作木盒进行74、保护（由总包负责）；2）门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持，直到工程移交验收前。遇雨季应及时清除保护膜，以防发霉。10.1.2.2 门窗工程质量保证措施A. 门窗有出厂质量证书、准用证和抗压强度、气密性、水密性测试报告。B. 门窗安装前对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清理干净，以免因填充料无法封闭松动处缝隙而造成渗漏。C. 门窗框就位后，对前后位置、垂直度、水平度进行总体调整符合要求后方能固定，并防止门窗框变形。D. 材料不得直接与水泥砂浆、混凝土接触，溅上的水泥砂浆及时擦干净，以免水泥砂浆中的碱性物质对门窗 产生腐蚀。E. 窗玻璃加工须符合设计要求，其外观洁净无划痕、碰75、伤。F. 窗玻璃安装时其窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面用密封材料进行填塞。G. 窗玻璃安装完毕后关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。H. 窗玻璃的附件安装位置正确不得歪斜，表面不损坏。I. 门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。J. 在门窗工程施工中随时注意加强对产品的保护工作。1013 防渗漏及防水措施1） 安装框前应按照现场三线复核洞口，确保填塞间隙控制在15mm-30mm，偏大或偏小均应由土建单位修补洞口后再进行安装；2） 现场拼装的转角料、拼樘料等，所有拼接部位应先行打胶；3） 76、框安装允差应符合规范要求，拉片布置应内高外低略作倾斜；4） 填塞前应清除填塞间隙的杂物、浮尘，润湿洞口表面后下槛用1：2加防水剂干硬性水泥砂浆填嵌密实，拉片位置尤其应注意填实；门窗框下槛间隙大于35mm时，应由总包先用细石砼填至距下框20mm时再填塞；框四周外侧应抽光顺平并留出6mmX8mm的外墙胶凹槽；5） 固定玻璃安装打胶前应清洁铝框及玻璃；外墙胶应在墙面干燥后，清理胶槽后再打胶；施打密封胶应保证连续、光滑、粘结牢固，不得有气泡、开裂和脱胶现象；6） 开启扇安装时应保证四周搭接量均匀；滑撑等五金件安装前应在螺钉表面先涂胶再拧紧；门窗锁调整应确保密封紧密，四边压紧力均匀；7） 注意门窗打胶原77、则为见缝打胶，不得在外侧留有明缝；8） 完工清洁时注意清理排水孔，保证畅通；9） 窗台板施工应三边密封，底边开口防止内部存水。10.1.4 保证材料质量的主要措施为了保证装饰工程的材料、设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们对材料设备的采购、进货检验和试验以及储存、搬运等主要环节，进行如下控制。10.1.4.1 采购控制程序流程10.1.4.1.1 采购的材料、设备符合设计、技术要求，符合国家标准、规范。10.1.4.1.2 选择和评定合格的分供方。A、对分供方的质量能力评价。评价内容为分供方的资质、信誉、装备能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验78、结果，对比其它用户的使用情况等。B、由项目经理、设计师会同物流部、质控部，并由业主派员参与，特别是对品牌的选择，应共同确定合格的分供方。C、编制采购计划。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂等，并由生产部复核批准。D、签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。合同要填明名称、规格型号、材质、技术要求或采用的技术标准和规范、数量等。E、提供合格的质量证明文件。10.1.4.1.3 材料检验和试验A. 材料进库后，先进行材料分类。B. 材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格（包括壁厚、膜厚）、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是79、否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料入库记录”。C. 对有水压要求的钢管等进行抽样检查。10.1.4.1.5 搬运和储存控制程序流程对物、料分类堆放、标识，根据物料不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相的防雨、防潮措施， 10.1.4.1.6 材料运输A. 运输人员严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。B. 对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的材料，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。10.1.5 保证成品保护质量的措施详见产品保护章节。10.1.6 门窗安装精度的要求A. 门窗框进出方80、向位置相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。B. 门窗框安装标高相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。C. 门窗框左右方向安装位置应符合下述要求：D. 当上下层门窗无对线要求时，处于同一垂直位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10mm；全楼高度内，所有处于同一垂直位置的各楼层的门窗左右位置最大偏差不大于15mm（30米以下）和20mm（30米以上）。E. 当上下层门窗 有对线要求时，处于同一垂直位置的相邻楼层的门窗 位置偏差不大于2mm；全楼高度内，所有处于同一垂直位置的各楼层的门窗 左右位置最大偏差不大于10mm（30米以下）和15mm（30米以上）。F. 门窗竖边框及竖挺自身进出方向和81、左右方向的垂直度不大于1.5mm。G. 门窗横向边框及横挺自身水平偏差不大于1.0mm；相临两横边框及横挺的高度偏差不大于1.5mm。H. 门窗框内部各分格的对角线差值及整体门窗的对角线差值的允许偏差，应符合表7.3.3规定：I. 门窗框整体宽度或高度尺寸偏差不大于2mm，内部各分格，宽度或高度尺寸偏差不大于1.0mm。第十一章 安全施工保证措施11.1 安全施工措施11.1.1 安全基本要求A. 施工过程中有始有终坚持以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。B. 以人为核心，提高施工人员的安全保护的意识。C. 以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决82、。11.1.2 组织机构网络表项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人11.1.3 安全技术管理控制流程9.1.3.1 进入现场的人员控制A. 施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。B. 特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。C. 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。11.1.3.2 施工过程的安全技术措施A. 根据工程的具体情况制定安全技术83、的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。B. 对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。C. 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。D. 门窗全部施工安装作业均应在室内或洞口进行。E. 在洞口内或有坠落危险处施工时，须系好安全带。F. 现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46。G. 玻璃搬运与84、安装应符合下述规定：1) 搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂。2) 搬运与安装时须带手套，且玻璃应保持竖向。3) 风力5级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装。4) 采用吸盘等工具搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认其安全性、可靠性后方可使用。5) 施工现场玻璃存放应符合下列规定：6) 玻璃存放地点应远离作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域。11.1.3.3 建立完善的安全管理系统和安全台帐A. 现场每月召开 一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。B. 每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目85、专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。C. 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交度，并做好记录和签到工作。D. 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。E. 施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。F. 现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表86、。G. 现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。H. 所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。11.1.3.4 劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。12.1.3.5 建立完善安全的安全生产责任制度11.1.5 项目经理安全生产职责A. 作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。B. 每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评87、，经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。C. 正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。D. 监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。E. 无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。F. 一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。11.1.6 安全员安全生产职责A. 认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。B. 负责对班组进行安全生产88、宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。C. 深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。D. 在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。E. 对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。F. 做好施工现场标准化工作的牵头组织。G. 对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。11.1.7 班组长安全生产职责A. 对班组的安全生产负责。B. 组织89、班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。C. 上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。D. 组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。第十二章 文明施工保证措施12.2.1 文明施工内容12.2.1.1 文明施工奋斗目标重大安全事故为零，配合总包争创市级文明工地，标化样板工地。12.2.1.2 现场文明施工A. 现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。B. 严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。C. 加强成品、半成品及产品90、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。D. 遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。E. 工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放，宿舍内严禁乱拉电线，使用电炉、电饭煲等。F. 加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。G. 开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内91、部管理标准化，外部形象优质化的要求。12.2.2 文明施工的保障措施A. 扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。B. 坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。C. 项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。D. 对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。E. 把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济92、责任制考核并与经济挂钩。F. 每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。G. 建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。第十三章 工程管理、施工配合措施13.1 现场准备及与相关单位协调13.1 现场准备及与相关单位协调配合一、与业主方配合1、听从业主安排，明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：施工方案、施工图等技术资料；施工组织设计；周、月、旬工程进度计划。3、协助办理有关施工手续及其它需招标方协助办理和出93、具的有关证明材料。4、协调承包方与总包方及其它承包方之间需招标方出面才能解决的问题。5、施工过程中，对合同内容中变更以及合同外追加项目的有关内容进行确认。6、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。二、与监理公司配合1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。2、中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。3、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。4、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时会同业主现场验收，并签署文件。三、与总包方配合一、我司对总承包单位的配合94、1）根据总体施工计划制订铝门窗的分项计划，并严格执行。2）服从总承包单位的各项管理制度，爱护其他工种的施工产品。3)与其他工种交叉作业时积极配合协调。4)对有可能影响铝合金门窗及幕墙质量和相关工程的质量隐患提供提醒和辅助监督。二 需要总承包单位提供的配合1）提供基本施工条件。2）对其他工种（粉刷，面砖，内装饰等）与我司交叉施工的有效协调。3）现场产品保护的管理和协调。四、与其他相关单位的配合 统一服从总包及业主和监理的管理，与其他相关单位包括精装修、机电等单位，遇到工作交接面时应当双方或者多方进行工期、界面等协调，必要时举行专题会解决双方遇到的困难。13.2 雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条95、件下施工措施1我司在进场前制订工程计划时，将根据工程所在地区，充分考虑雨季、冬季及台风、炎热等恶劣天条件可能对工期造成的影响，通过有计划地协调施工内容，尽量避免以上因素对施工进度的影响。2雨期施工时应注意不得在潮湿表面施打硅胶；墙体胶应在连续3天以上晴好天气、墙体充分干燥后方可施打；3遇有六级以上大风时,不得进行门窗框安装、扇/玻璃安装及其他室外操作的工作；应密切关注气象预报，及时对可能发生松脱、坠落的物品进行加固；4玻璃安装好后应在两天内及时施打硅胶；5平均气温低于5摄氏度时,不得进行硅胶施工,如不得不安装玻璃时,应以胶条临时固定待气温回升后补胶;6设置工地紧急工作小组,由项目经理担任组长,96、针对大雨、大风、严寒等恶劣气象条件进行有效的工作组织，在确保质量、人员安全的情况下，保证安装工作有效开展。13.3 成品、半成品保护措施1. 深加工过程中的产品保护(1) 对型材深加工，在断料、打孔及组装前预先贴好塑料保护胶带，避免加工过程中对材料表面的划伤。(2) 门窗产品出厂前用23层塑料膜及包装纸进行包装。窗的四角部位采用加厚的纸质，木质或其它材料的保护角垫来加强保护。(3) 贴保护膜时在玻璃槽口位内放置高于窗料高度的木条或泡末塑料，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚垫或其它可靠的措施来进行加强保护，窗尺寸较大时宜安装临时中挺以防止变形。(4) 对氧化型材与水泥接触的表面可涂沥青油或采97、用其它保护措施。沥青油应耐热，不容易溶解，涂刷均匀，饱满，不涂出框。2、 成品运输过程中的保护(1) 玻璃固定于专用玻璃支架上，运至工厂和工地。(2) 门窗装车时整齐排放，物品间要放置隔离缓冲物，严禁产品与产品、产品与车厢直接接触。3、 工地运输、存放及施工过程中的保护(1) 强化员工的产品保护意识，严格按本行业规范搬运、堆放及安装。(2) 制定科学的供料计划，使材料供应既能满足工期需要又避免大量在工地积压。(3) 施工采取先上后下的原则，避免破坏已完工的产品。(4) 玻璃在工地用玻璃支架放置，玻璃与水平面角度8085度。玻璃与支架间用橡皮垫隔离。单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数98、量不应超过15片。(5) 门窗到场和马上运至各楼层，并整齐排放；或放置在干燥清洁的建筑物内，以免被泥水污损。(6) 门窗不得已堆放室外时，应覆盖帆布或塑胶布并以绳索捆牢。(7) 门窗应直立放置，下垫木条，上垫软物靠墙。(8) 对固定好的铝门框下框用木槽保护以防践踏。(9) 每个班组设置专门人员，在施工过程中巡视，做好协调工作，在工地创造爱护门窗 产品的气氛。(10) 施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。(11) 安装型材、铁材必须有保护绳套牢。(12) 施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。(13) 做防腐时避免油漆掉在各产品上。4 成品保护的措施1)99、 为了防止已装部分污染，在玻璃上方进行遮挡，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。2) 底层或人可接近部位用硬材包裹扎牢，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。3) 板片（扇、玻璃）、型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。4) 对已安装好的部位若有别途工程进场及时移交，对未交付的已装部位采取隔离措施，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。5) 重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。总承包部项目经理(安全第一责任人)桩基施工 土建结构施工 钢结构吊装施工机电安装施工 各专业、工种施工操作班组公司管理领导小组总承包部安全负责人100、外墙装饰施工 室内装修施工 其他分包施工 13.4 现场施工组织保证体系1 组织管理一旦中标，我公司将选派骨干力量立即进驻现场，全责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。组织体系详见第3条目。我们上至公司高级管理层，下至基层施工技术人员，都对建好本工程具有足够信心，并将为此组建专门协调小组。为此，项目部和公司有关部门，每周在现场召开办公会议解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。2 质量管理牢固树立“质量第一”的精神。在分项工程施工中，施工管理人员将做到（1）操作要点交底到位；（2）上、下工序交接到位；（3）上、下班交接到位101、；（4）关键部位的检查、验收到位；（5）各种材料设备和加工构件进场验收到位。3技术管理项目施工选派有丰富经验项目管理班子，有能力编制科学合理的施工方案来建好本工程。依靠和运用我公司在大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。为业主把好技术关。积极开展专项攻关活动，对安装技术、工程流水穿插组织等进行攻关。4 经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。5 计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序之间施工搭接的协调工作，加强动102、态控制和计划调整。6 现场管理我公司在众多工程项目的施工中，获得了业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系。7 劳动力管理择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。13.5 施工过程的监控1 质量计划与施工组织设计要督促施工队充分熟悉了解承建的工程项目内容，在正式开工前先编制质量计划。质量计划以施工图纸为依据，以施工组织设计为主要内容(主要有：施工方案和技术措施；工序、工艺流程；资源103、供计划；施工平面布置；工程进度计划等等)。质量计划交总承包审核，总承包在交业主批准，待业主批准后，方可正式开工。2 图纸会审和技术交底在正式开工前对图纸不明确的地方事先提出以得到设计单位的澄清。作业人员进行技术交底，解释作业项目的特殊点和控制点。3 作业指导书根据工程项目的特点编制作业指导书，并得到施工总承包和监理的认可，操作人员根据作业指导书作业。4 劳动力控制提供合格的劳动力。合格劳动力指持有该专业的岗位证书(特殊工种还须有特殊工种上岗证，如焊工、架子工等)、等级工证书等证明其具有该专业技术素质。总承包要求分包单位提交进入工地的人员名单及上述证书，证明是合格的劳动力方许上岗操作。5 材料(104、成品、半成品)控制根据合同要求，编写提交业主或设计/监理单位审核的材料(成品、半成品)清单，请施工总承包将该清单转交业主或设计/监理单位批准同意。材料在使用前一段较充分的时间内提供样品给业主或设计/监理单位审核，批准后方可使用。主要材料进场时，施工总承包会同工程监理进行检查签证。6 施工环境控制项目部检查施工队施工环境是否满足质量目标和安全目标的程度，对于不能满足要求的施工队，项目部将督促其限期整改；对不进行整改和整改后仍不能满足要求者，项目部将采取有力的措施，确保其达到要求。7 过程中质量控制、检验、验收项目部在施工队施工过程中不断巡视其是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在产品生产过105、程中加以监督控制，如有不符质量要求的苗子，即以口头和书面要求其整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在自检和施工总承包预检的基础上，会同监理对分包的产品质量进行验收。8 产品保护产品在施工过程中或完成后尚未移交前，项目部督促施工队对产品采取措施进行保护直至移交投入使用。13.6 进度计划控制1 施工队进入现场后，按照项目部的进度计划编制各自的施工进度计划提交项目部批准认可。2 项目部编制月进度计划、周进度计划和相的进度统计，施工总承包对其月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。13.7 技术管理1 根据合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计(质量计划)作为指导工作的指导书。2 制106、定能达到建设单位及其代表满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。3 负责协调各工种在施工过程中出现的问题，协助设计单位研究对策，将处理结果及时转达至各工种并监督执行。13.8 资料管理1 在施工前与总承包单位一起召开相关的施工图纸交底会和设计协调会。在政府认可的幕墙检测机构进行“三性”测试，并提供合格的测试报告，同时对型材和玻璃的黏结（胶）进行测试。2 按施工总计划安排进场做施工准备工作，向总包要求提供幕墙工程所需的资料和数据；并要求协调解决与土建施工单位在施工中产生的矛盾和问题。13.9 计量管理1)、工地使用的计量器具，建立计量器具记录卡，按周期检定计划送检、登卡、封存、报废和做好计量107、器具的标识工作。2)、工地使用的钢卷尺经建筑师审定，并保留一个基准卷尺用以校对其它卷尺。3)、所有光学和电子仪器的检定周期为6个月，其它仪器检定周期按计量标准规定进行。4)、计量器具经计量部门检定合格后，器具上注明检定合格标记或准用证才可使用。严格禁止一切未经检定仪器的使用。6)、使用的计量器具如遇失准或损坏，及时送到计量局认可的检修单位修理和检测，合格后才能使用，检定证书由计量管理人员统一登记和保管。7)、不能修复的计量器具有计量人员办理报废手续，统一处理。8)计量器具使用后做好器具的清洁、维护和保养工作。9)、对于准确度较高的计量器具，妥善保管，有防锈、防潮和防尘措施。13.10 现场材料108、管理1 材料的采购1.1 采购方式根据建设单位对工程功能的总体定位，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准；对所采用的材料，直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购，以确保本工程的整体质量。1.2 材料采购A. 材料采购由物流部、工程部实地考察供商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写设备材料评定表，最后由项目经理和技术部作最后评定和选择供商。B. 辅助材料由采购员按合格供商名册进行评定和选择供商。C. 项目部最新资料复核及确定货物的数量后才能向供商正式订货。1.3 采购材料的验证A. 对供商提供材料的验证主要以施工现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在109、供商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。B. 当建设单位提出要对供商提供的材料进行验证时，物流部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供商处对采购的材料实施验证。1.4 进货检验和试验工程部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。物流部按合同约定负责材料接收。2 材料的堆放A. 所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件与产品要求相适，具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件，防止产品在使用前受到损坏。B. (对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施，并标上明显标志。C. 对储存的物资进110、行定期检查，并做好记录，保证材料质量。D. 按标准要求做好原材料、半成品、成品的标识工作，表明产品的状态(未检、待检、合格、不合格)。3 材料的搬运A. 确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。B. 根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具，采取相的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。4 材料的使用A. 按照国家标准的要求对原材料进行复试，试验合格后才可使用。B. 对不合格品做好隔离工作，挂不合格标识牌；不合格产品在最短时间内退场，并做好记录。第十四章 遇需方工期紧急应对措施1由公司副总经理牵头建立工程应急协调小组,对工程中不时可能发生的补料、增加紧急工作量等，由项目经理提出特111、别报告后启动工作；2公司各部门经理根据该协调小组指令应以最快速度完成本部门任务并负责协调下道工序完成，并直接向公司副总经理负责；3建立紧急运输储备，确保及时运输到位；第十五章 售后服务15.1 售后服务1 作业程序(1) 在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3) 在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，售后服务部负责修理，费用由责任人负责。(4) 保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报质控部备案。2、 工程竣工交付使用后，在合同规定期内定112、期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1) 遇突变情况，业主来电、来信，售后服务部应立即（24小时内）组织人员即时回访解决。(2) 季节性回访a) 雨季回访：由售后服务部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；b) 台风季节回访：由售后服务部组织原项目组人员告知业主台风季节关好门窗；3、 技术性回访 由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。4、 对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。15.2 维修保养计划2.113、1 保修期：竣工验收后两年。2.2 维修计划1、 当发现重要紧固件有松动应及时拧紧或焊牢（业主入住后一个月进行检查）。2、 发现外露连接件锈蚀应及时除锈、补漆（半年检查一次，发现应及时修补）。3、 当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换（来电来函24小时内赶到）。4、 当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。5、 当发现构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复（发现2小时赶到）6、 当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。7、 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对已完工程进行全面检查，并视损114、坏情况进行维修加固。8、 对条窗、幕墙正常使用后，每隔五年进行一次复查。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。2.3 注意事项1、 不得在四级风以上风力及大雨天气进行幕墙外侧的检查、保养等维修工作。2、检查、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3、 凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定建筑施工高处作业安全技术规范。第十六章 门窗的防雷接地的设计方案与施工方法1. 通过不锈钢螺栓和铜编织带将框与主体结构预留之均压环或接地镀锌扁铁连接，每窗设一至两个防雷点。2. 框上的连接点处应预先将膜层刮除，以确保可靠传导。3. 与墙体连接用镀锌螺丝固定后应予点焊固定，预防松脱。接地完成后应组织避雷接地测试，拉地电阻小于等于1欧姆。