1、目录第一章施工组织与布署4第一节编制说明及依据4第二节工程概况与特点5第三节工程实施目标6第四节施工部署8第二章主要施工顺序，流程15第一节施工段的确定及施工顺序15第二节施工现场平面布置16第三节施工流程17第三章劳动力投入计划保证措施19第四章主要材料，机械设备投入计划21第一节主要材料进场计划21第二节机械设备投入计划22第五章幕墙加工、制作方案26第一节原材料检验26第二节主要生产工艺流程28第三节制造工艺方案28第四节工厂检验36第六章质量保证措施38第一节质量控制程序38第二节质量管理体系40第三节质量管理制度41第四节技术方面的保证措施41第五节选派优秀的现场施工队伍42第六节材2、料采购质量保证措施42第七节材料加工质量保证措施44第八节在施工安装方面的保证措施45第七章施工进度计划及保障措施47第一节工期进度控制目标及进度计划表47第二节工程进度控制体系47第三节保证进度的具体措施58第四节延误工期处罚承诺60第五节施工进度计划表61第八章施工方案及技术措施62第一节埋件施工方案62第二节施工测量方案65第三节结构与预埋件位置检查及偏差处理方案69第四节工程明框幕墙安装方案71第五节铝合金门窗施工方案75第六节雨蓬安装施工78第七节清水混凝土施工简述79第九章安全文明施工措施80第一节安全生产责任制80第二节安全管理程序82第三节安全文明施工管理制度84第四节施工安全3、技术规定91第五节文明施工和环境保护措施97第十章幕墙试验检测100第十一章工程施工配合101第一节接受业主的监督控制101第二节接受监理的监督控制101第三节与总包方的配合101第四节与设计院的配合102第十二章售后服务及承诺103附件：2a（ix）主要材料数据105第一章施工组织与布署第一节 编制说明及依据一、编制说明我单位对光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程的招标非常重视，将本工程列为我单位欲承接的第一号重点工程。我们在认真阅读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图、领会业主招标精神和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循建设单位及设计单位确定的原则和意图，结合我单位对本工程承诺实施目标，科学4、合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。本施工组织设计是我单位对光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程的投标文件之一，它体现了对本幕墙工程施工的总体构思与部署。二、编制依据本投标书依照下列文件进行编制:1. 光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程招标文件；2. 光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程招标答疑文件；3. 光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程招标图纸；4.中华人民共和国国家标准及建设部颁发的有关建筑工程设计方面；5.现行的规程、标准、规范、办法及建设部、上海市建设行政主管部门下发的有关建筑设计方面的文件、规定。6.我公司企业标准，质5、量手册及程序文件等相关文件。三、编制内容本施工组织设计是针对光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程的施工，依据本工程招标文件、国家规范、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点（工期紧）、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述；1.施工准备在工程施工方面，6、我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作为主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作，根据土建工期要求，前期大概有1个月可以进行各项计划的实行和完善（包括设计，采购，加工等方面，特别是材料采购）。2.产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，本方案主要从选材依据7、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3.施工内容本工程的施工内容包括了玻璃幕墙、铝合金门窗、铝板雨篷以及清水砼等的施工。本施工组织设计主要就施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、后补预埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），现场检验及验收依据，现场施工检测所用的施工机具及检测仪器，施工注意事项等方面进行了详细的阐述。此外，为确保本项目一次验收合格，达到业主所期望的“优良”的质量目标。围绕本工程施工特点，我公司又分别从施工质量及保证措施、施工进度计划、劳动力安排8、材料进场计划及成品保护、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面做出了切实可行的部署及安排。第二节 工程概况与特点一、工程概况工程基本概况表工程名称光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程建设单位设计单位工程总承包商建筑师WARE MALCOMB工程地点中资金来源自筹工程性质办公用房工程招标内容本次招标并发包的范围:本期为2、3号建筑厂房，6号动力房以及8号门卫等建筑幕墙、铝合金门窗的安装。招标文件工期要求施工准备期为31日历天（以收到发包方中标通知书为准），现场安装工期为37日历天。招标文件质量要求工程质量合格，配合总包达到创优目标。第三节 工程实施目标严格履行工程合同，确保实现如下目标：一、质量目9、标工程质量合格，符合设计和有关标准、规范，积极配合总承包单位达到创优目标。二、工期目标施工准备期为31日历天（以收到发包方中标通知书为准），现场安装工期为37日历天。三、安全生产及文明施工目标积极配合总承包单位获得“上海市文明工地”。严格执行OHSAS18000职业安全健康管理体系和建设部及国家有关施工现场安全生产管理规定，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。科学管理、文明施工，以人为本，树立文明意识、营造文明环境。四、施工环境管理目标贯彻ISO14001国际环境管理系列标准要求，合理布置施工现场，进行CI规划设计，最大限度减少对环境的污染。五、团结协作，配和总分包管理目标加强施工现场的规划和管理，10、提高服务意识，主动协调好与业主、总承包、设计、监理、其他专业分包单位的关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。六、工程回访及服务目标我单位将严格履行工程保修承诺，向业主提交用户使用手册，并建立工程回访服务卡。在正式使用初期，组织保驾小组随时解决使用中可能出现的问题，以免影响业主正常的办公。工程交付使用后，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式，预防并及时采取措施解决可能出现的问题，确保工程使用安全，实现“用户满意工程”。工程交付，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式。第四节 施工部署光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程是本公司的重点工程，为圆满完成本工程11、，我公司将集中，抽调一批具有丰富设计和施工管理经验责任心强、年富力强的优秀专业人员，组成“光电产业外装项目部”，代表我公司直接对施工现场进行统一管理。同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该工程予以重点支持，确保施工的一切需要。一、施工部署原则本工程幕墙施工安装过程为：现场清理、交接测量放线预埋件纠偏处理骨架安装（门窗框）防雷连接层间防火封修隐蔽工程验收面板材料安装注胶清洗收尾竣工验收。 在施工中应遵循分层间安装先下后上、先骨架后面板，饰面板安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工12、程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此；需采取如下措施：1.项目经理部要认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。2.切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并反馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。3.围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。4.幕13、墙施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，能够保障工期。5.图纸经深化设计审定后，应进行后置埋件的加工安装，在此期间，设计师应尽早提出后置埋件的加工数量及加工图纸，我司将派施工技术人员进入现场检验放线和埋件的安装工作。与其同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工工作，即可进行大面积的施工安装工作。二、施工组织机构部署1.项目组织管理机构布置图项目幕墙工程指挥部副总经理义务消防组项目部工作小组现场安装队长及施工人员 安全员（综 合 管 理） 安全员（检 查） 安全员（检 查） 安全员（教育技术）项目部安全管理小组（责任人）公司安全委员会总包安全管理部门总指挥（总经理）14、理）生产经理总工程师人力资源部质量安全部财计部工程预算部设计技术部施工工艺部生产加工厂材料采购部运输部机具供应中心工程项目经理部2.现场施工组织管理机构布置图项目总工程师项目经理项目副经理各专业施工队施工员设计师质量员安全员资料员预算员材料员项目工程师项目经理项目副经理各专业施工队施工员技术员质量员安全员资料员预算员材料员3.主要岗位职责简述3.1.项目总指挥职责由公司总经理担任，负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对总包的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调解决汇报中的疑难问题。3.2.总工程师职责负责设计方案的确定，并对技术文件、参照规范、15、规程、标准的正确性和可行性进行审核。3.3.技术负责人职责(1)对工程技术任务的计划、进度进行落实。(2)负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。(3)负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。(4)组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。(5)负责全过程技术工作的协调处理工作。3.4.设计负责人职责(1)按工程总计划编制设计计划。(2)负责工程的具体设计和设计更改。(3)参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。(4)对现场施工负责技术培训和技术交底。(5)负责处理生产、施工中出现的技术问题。3.5.加工制作负责人职责(1)负责生产16、加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。(2)严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。(3)强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。(4)实行定置管理，文明生产。3.6.项目经理职责(1)选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。(2)落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。(3)确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。(4)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。(5)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。(6)参加每周总包、监理、业主17、工地协调会，解决实际问题。(7)配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。3.7.项目副经理职责(1)负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。(2)负责项目的均衡生产和工序管理。(3)负责施工全过程的施工管理控制。(4)负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。(5)协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。3.8.项目工程师职责(1)负责本工程施工组织设计及主要方案编制。(2)组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。(3)负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。(4)负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。(5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并18、确定处置办法。(6)负责工程技术档案的收集整理管理。3.9.现场质量员职责(1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。(2)对上岗人员进行质量标准培训及考核。(3)对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。(4)负责对成品、半成品的保护措施的检查。(5)实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。(6)执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。(7)负责工序过程中不合格处/点的标记和分19、项工程检验试验状态的标识和维护管理。(8)对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。(9)要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。(10)完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。(11)参与纠正及予防措施的制定。 3.10.现场资料员职责(1)做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。(2)根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与设计部联系，收集设计变更依据性20、文件。(3)根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。(4)根据业主、监理、总包规定的执行569号文进行竣工资料收集、整理、归档。3.11.现场材料员职责(1)负责制定现场材料供应计划。(2)对进入现场材料的清点、保管、发放。(3)负责现场材料的安全措施及现场文明施工。(4)提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。(5)负责现场材料的成品保护。(6)负责材料运输工作。3.12.现场安全员职责(1)熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。(2)做好施工现场安全工作。(3)制定并监督执行安全制度及安全操作规程。(4)对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。(5)负责对特殊工21、种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。(6)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。(7)对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。(8)考虑本工程作业面多、工期短、交叉作业、劳动力一次投入量大等特点，故设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。(9)负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。3.13.安装队长职责(1)审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。(2)严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。(3)负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。22、组织操作人员对产品进行自检和互检。(4)承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。(5)填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。(6)严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。(7)负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。第二章 主要施工顺序，流程第一节 施工段的确定及施工顺序一、划分施工段、确定施工过程1. 施工段的划分本工程光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程（2、3号厂房及6、8号建筑）。根据施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，计划本工程按区域工作面分三个施工区23、域。施工一区为2号厂房：幕墙分四个作业面进行同时施工，门窗及清水砼各分为一个作业小组进行安装。施工二区为3号厂房：同样幕墙分四个作业面进行同时施工，门窗及清水砼各分为一个作业小组进行安装。施工三区为6号动力厂房及8号门房：分为四个施工小组进行穿插施工。2确定施工过程为简单明了地表达整个施工进度计划活动。主要项目施工作如下划分：玻璃幕墙：测量放线预埋件偏差处理（或后置埋件补设）主次龙骨安装避雷系统安装防火保温材料安装玻璃幕墙安装打胶密封清洗和成品保护。铝合金门窗：测量定位后补埋件窗框固定、调整固定玻璃安装、注胶活动窗扇安装塞缝封堵铝板雨篷安装：测量定位后补埋件钢结构吊装、固定龙骨安装铝板安装注胶24、收口清水砼施工：基层处理抹水泥砂浆面层二、施工顺序划分根据本工程的施工工期，我司将主要针对2、3号楼进行平行施工，而6、8号可以进行穿插施工，务必确保在37个个日历天内完成本工程。三、总体施工阶段划分第一阶段：该阶段包括测量放线、定位、埋件纠编处理、钢材进场。第二阶段：2、3号楼的幕墙龙骨以及铝合金门窗的外框；6、8号楼的幕墙龙骨及门窗可穿插进行安装。第三阶段此阶段为装饰面材及其它装饰项目安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。现场安装时，要先分清板块编号，确定无误后再进行吊运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密25、封打胶及清理工作阶段，同时进行入口铝板雨篷及清水砼墙的施工，待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。在拆除脚手架时应注意对成品的保护。防止因拆脚手架不当导致板块受损情况发生。第二节 施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划、平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。一、主要考虑内容1、办公26、室：作为现场项目管理人员的办公地点，设置在总包和监理办公室附近，以便及时与总包和监理沟通。2、作业区：各工种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区、施工区等。3、后勤区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点等。4、活动区：物质运输线路，人员交通线路等与总包单位协商解决，对居民活动有影响的区域用临时隔断封闭。参与施工的人员凭胸卡出入该施工区域，由专门值班人员负责监管。二、施工现场临时用地表临时用地表光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室40现场指定37天钢材堆棚20现场指定37天铝型材堆棚50现场指定37天五金仓库10现场指定37天玻27、璃堆棚50现场指定37天合计170第三节 施工流程光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程是窗口工程，为圆满完成本工程，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该工程予以重点支持，确保施工的一切需要（详见施工总体流程图）。施工总体流程第三章 劳动力投入计划保证措施劳动力的合理分配是工程有序进行的保证，在劳动力的安排方面，既要保证工程的满额配备，又不能出现劳动力窝工的现象，我司将根据根据施工进度计划作好劳动力计划。我公司拟安排承建过多项同类型建筑装饰工程，具有丰富的铝合金门窗幕墙施工经验的专业施工队伍来承建本铝合金门窗、幕墙工程，具体安排如下：1.设施工队长3名负责本项目铝合金门窗、幕墙工程的28、施工工作。2.设施工班长12名施工班长均由多年铝合金门窗、幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，分别负责本项目幕墙工程各分项工程的施工工作。3.施工人员我司计划安排70人（施工高峰期普工和技工人数）。施工人员我公司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求。4.劳动力要求及进场计划劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。针对本工程，我公司将从以下几个方面安排好劳动力：1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、制作技工、安装技工、安装普工等。2）合同签定后，即派项目经理部、测量放线29、工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。4）施工人员：针对本工程施工区域较大，幕墙工程分布较广这一特点，我公司计划安排85人（高峰期安装技工和普工人数）的施工队伍进场施工，并保证所派驻的施工人员无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准，同时，为保证工程施工质量，我司承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所采用的施工工艺符合此工程相关图纸的技术要求及有关国家规定。530、）劳动力基本要求：a、遵纪守法、身体健康、年龄在45 周岁以下；b、经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；劳动力计划表光电产业基地幕墙、铝合金门窗分包工程 单位：人工 种按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数幕墙安装技工30503550测量放线3333泥水工2757打胶工0055电工1111焊工5828施工队长3333施工队技术员1111施工队质量员1111库房管理员2222安全员1111搬运工1111611总人数60857092第四章 主要材料，机械设备投入计划第一节 主要材料进场计划材料、产品、构（配31、）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。一、物资准备工作的内容物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。1.材料的准备：材料的准备主要是根据施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作，并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。2.构（配）件、制品的加工准备：根据本项目的施工图要求的构（配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。二、主要材料进场计划序号设备名称单位数量进场日期1预埋件进场吨10项目部管理人员进场32、后2后置埋件进场吨3进出后2天内3型材、钢材吨10开工后第10至30天分数批4辅材吨2开工后5天5铝板M21500开工后25天6玻璃M23000开工后第15天7铝合金门窗M2400开工后第25天备 注材料的详细进场日期及数量参见每月月报材料进场计划所述；注意点：因各分包单位材料进场频繁，我司需组织好不同材料进场次序，合理安排不同工序材料衔接，保证材料进场后尽早使用，避免因二次搬运及滞留太久造成不必要的损失。第二节 机械设备投入计划我公司拥有经过多年幕墙施工，逐渐购买配置了齐全、先进的幕墙专业施工机具，对于一些大型的施工机具，也有可靠的租赁服务伙伴，可以满足各种类型、规模的幕墙的施工要求。一、幕33、墙铝型材加工厂设备序号机械或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注14轴加工中心COMET TU/61意大利20XX.516110023轴加工中心KELT1意大利20XX.511110003双头斜锥切割锯START MAGIC 500 TU/51意大利20XX.55.3180004单头斜锥切割锯C1300 ZN1西班牙20XX.50.3830005端铣床PRIMUS2501德 国20XX.5360006单轴仿型铣PANTO 1002德 国20XX.5370007夹角机PE 18001德 国20XX.5无电源50008五头钻EXPERT1德 国20XX.536034、009角接口切割机RISMA 5001德 国20XX.54.5100010相贯线三维数控切割机SKGG-B22德国20XX.12311钻床ZB-161杭州双龙公司20XX.120.75300012攻丝钻ZS41201杭州双龙公司20XX.121.53000备注13端铣床LXD-2001济南天辰公司20XX.120.75600014单轴仿型铣LXF-300*1001济南天辰公司20XX.120.75700015双头斜锥切割锯START MAGIC 500 TU/51意大利20XX.55.31800016单头斜锥切割锯C1300 ZN1西班牙20XX.52.2300017双组份打胶机CYH200-35、1551北京昌益和公司20XX.62.21100018超声波探伤仪CTS-222国产1996焊缝探测19玻璃边缘应力测试仪SGS-11国产1996二、现场安装主要设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1运输车东风10T3台国产8t材料运输2八吸盘玻璃吊盘MUNBELPC1104DC1台意大利玻璃安装3氩弧焊电焊机4台国产幕墙结构焊接4直流氩弧焊机T1G-180S6台深圳5交流焊机BX1-50010台国产6冲击钻BUSH6台国产7铅垂仪索佳PD31台德国测量放线8兆光自动安平水准仪1台国产9玻璃边缘应力测试仪SGS-11台国产10激光经纬仪J236、-11台北京11全站仪TOPCON1台日本20XX12电锤喜利德牌4台德国13电热焊条保温筒TRB系列30中国14喷漆机GPQ9C2台中国15螺旋千斤顶3t/5t2/2中国16测温仪300度10中国17角向砂轮机JB1193-718中国18空气压缩机XF2001中国19电动葫芦4台国产1.5结构安装20卷扬机1台国产21打胶枪8把国产22打磨机2台国产23卷尺5m20把国产24卷尺7.55m10把国产25卡尺150mm15把国产26涂层测厚仪060mils(6000-F1)1台国产27外径千分尺025um1把国产28外径千分尺2550um1把国产29靠尺2m2把国产30接地电阻仪ZS-81台国37、产31切割机5台国产32切割机（型材）1台国产33万能角度尺0320度2把国产34深度游标卡尺0200mm4把国产第五章 幕墙加工、制作方案第一节 原材料检验原材料质量控制是幕墙工程质量管理中的首要环节，它直接关系到工程品质的优劣，为了确保加工装配的顺利进行和上墙后的工程质量，我公司特制订了一系列的原材料检验制度。原材料的质量管理采用二级管理制，公司责成质检部为主管部门。车间和工地仓库都设立了专职的质量检验员，负责进行日常的检验工作。原材料的质量标准和验收办法是以产品技术标准、加工图纸或技术协议中的技术要求执行。凡是质量检验员、采购人员、仓库收发保管工作人员均应熟悉质量标准和技术要求。幕墙材料38、在购买时均需进行验收检验。工厂设有专职质量检验员，原材料到厂，收货人员收货时，必须会同质量检验员验看材料的质量保证书和制造厂的产品合格证明书，经核对无误后，根据该材料的国家标准或行业标准进行抽检复核，验收合格，方可办理收货手续。验收不合格的材料，一律不准进厂使用。验收合格的签发付款证明并做好质量检查记录，并将幕墙材料的质保书、合格证和产品使用建议书分类归档存放。在执行验收过程中，验收检验员必须按照有关技术标准进行材料验收。进库材料抽检比例按总数的5抽检，且不得少于5件。 以下是幕墙主要材料的检验要求：一、铝料验收：铝料运输车到达工厂后，在指定的卸车地点进行卸料。卸料时做到轻搬轻放，防止铝料的表39、面产生划痕擦伤。卸料后，由专职材料检查员进行材料5抽检，检查其横截面尺寸允许偏差、角度允许偏差、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度允许偏差、端头的切斜度允许偏差等各项指标，以及表面质量是否符合要求，如表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在；色泽应符合供需双方协商确定的实物样本；型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、膜层脱落等缺陷存在；并检查其出厂合格证、质保书。抽检合格后，按材料加工清单的顺序，依次有序地进行堆放，做到先加工的材料，可方便地搬运。堆放时每层铝料相对以木块隔开，做到整齐、有序。二、玻璃验收：玻璃运输车到厂后，须在指定地点处卸车。卸车时，必须做到小心轻放，不划伤膜层40、，不碰伤边角。工人搬运时，须戴上贴有胶膜的工作手套。卸车后，由工厂专职材料检验员进行货物验收，玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定，中空玻璃应符合中空玻璃GB/T11944-20XX的规定，钢化玻璃应符合钢化玻璃GB/T 9963-1998的规定。验收合格后，搬运工人方可进行堆放，堆放时做到每块玻璃间以玻璃纸或泡沫板相对隔离，不使玻璃与玻璃直接接触。竖直堆放时，每堆不得超过25片，防止因重力影响，使玻璃产生爆裂。堆放顺序应按打胶顺序依次堆放，经材料员清点堆放数量后，方可与运输队办理确认手续。三、硅胶检验：硅胶送到工厂后，材料检验员必须对硅胶的生产日期、有效保质期进行检查，以41、确保硅胶的新鲜度和可靠度。并应有硅胶的出厂合格证及有保证年限的质保书，确认后，方可收货，硅胶到厂后，应及时将结构硅胶和同一工程所用的铝料、玻璃、双面胶带和耐候密封胶等送至国家认可的检测中心进行相容性试验，试验通过后，方可进行打胶程序。四、幕墙所使用的其它材料，如钢型材、不锈钢标准件、低发泡间隔双面胶带、填充材料、保温防火材料等，均按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20XX的要求及相关标准进行验收。钢化玻璃边长允许偏差表钢化玻璃边长允许偏差（mm） 边的长度L（mm）玻璃厚度（mm） L10001000L20002000L300045612348101223154419554钢化玻璃弯曲度允42、许偏差（） 0.3 钢化玻璃外观质量要求缺陷名称说 明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长允许长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面厚度向玻璃延伸深度不超过6mm，厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm外观观察不到的不限宽度在0.10.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在的条数1条4条缺角玻璃的四周残缺以等分角线计算，长度在5mm 范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在第二节 主要生产工艺流程一、幕墙主料加工的工艺流程：断料划线打孔攻牙贴保护胶膜安装定位角铝旋紧43、螺钉、螺栓质检按发料次序堆放。二、辅料加工的工艺流程：断料划线打孔角尺角度定位复核直角（斜角）拼装安装连接件打铆钉（或旋紧螺钉）质检按打胶顺序堆放。三、玻璃打胶(注结构胶的工艺流程)：开硅胶机做蝶状试验检查双组份胶之相容度玻璃搬运至工作台玻璃清洁铝框清洁粘贴保护胶带纸注打结构胶刮胶清洁送至养护车间进行养护质量检验送往工地现场。第三节 制造工艺方案本公司对该工程实行全过程的全面质量管理，从方案设计到工厂装配直至现场施工，全过程实行ISO9001国际质量标准管理。一、构件工厂加工的一般要求 1.玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，应对已建建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设44、计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。2.玻璃幕墙使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号；特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用不合格和过期材料。3.加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和计量认证，如设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度等应及时进行检查维护；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量鉴定，以保证加工产品质量和精确度。4.幕墙构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工的需要，冬季应有暖气，夏季应有降温措施，对于硅酮结构密封胶的施工环45、境要求更为严格，要求清洁无尘土外，室内温度应控制在20-27之间，相对湿度不宜低于50。5.半隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。硅酮结构密封胶应打注饱满。6.不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。（1）型材的加工制作 铝型材下料a.玻璃幕墙结构杆件下料前应进行校直调整。b.构件横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为-10；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。c.应严格按零件图下料，下料前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对型材代号及断面形状，有疑问时，及时向设计部反映。d.当第一件零46、件下出后必须复查长度、角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例(一般为10)进行抽查。e.操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤、碰伤；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。（2）机加工 a.玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。b.铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GBl521的规定。c.沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GBl522的规定。d.圆柱头螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GBl523的规定。e.构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表47、要求。 铣槽尺寸允许偏差(mm) 项 目abc偏 差0.50.00.50.00.5 注：a为铣槽长度；b为铣槽宽度；c为铣槽中心到构件边的距离f.构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。 铣豁尺寸允许偏差(mm)项 目abc偏 差0.50.00.50.00.5 注：a为铣豁长度；b为铣豁宽度；c为铣豁中心到构件边的距离g.构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求。 铣榫尺寸允许偏差(mm) 项 目abc偏 差0.00.50.00.50.5 注：a为铣榫长度；b为铣榫宽度；c为铣榫中心到构件边的距离h.应严格按零件图尺寸加工，开机前必须认真看懂、理解零件图中的各项技术指标、尺寸的含义，认真核对零件代号48、断面形状、零件长度、数量，有疑问时，及时向设计部门提出；i.根据加工零件的各项技术指标、加工精度、合理选用刀具、模具及设备，确保零件加工精度； g.根据加工要求准确划线定位，加工出的第一件零件应复查各项技术指标是否与图纸一致，加工过程中也要反复抽查； k.加工过程中注意保护，防止损伤；加工后的零件要合理堆放，做好标记；对于直接人库的零件，必须进行包装，注明所用工程名称、零件图号、长度、数量等。铝框装配a.玻璃幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合表8的规定。b.各相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合表9的规定。c.根据图纸核实型材的品种、规格、断面及数量与图纸是否相符，并应分类放置各相关尺寸49、的型材，防止混淆。 构件装配尺寸允许偏差(mm) 项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.0构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线20003.020003.5 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm) 项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面度0.5d.构件组框应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有防止铝型材表面损伤的保护装置。e.构件按图纸要求装配好配件，进行组装，构件的连接应牢固，且满足偏差要求；连接螺钉以拧紧牢固为适，防止滑扣。f.各构件连接处的缝隙应进行密封处理；组角时，要求角内腔面应填注少量的硅胶。g.在大批量装配同一规格的幕墙构件时，可以在工50、作台上设置夹具或胎具，保证铝框的精确度和互换性。h.装配过程中注意保护铝框，防止损伤；装配后的铝框要合理堆放，防止变形，并做好标记，注明所用工程名称、零件图号、数量等。（3）玻璃注胶（框架玻璃）一般要求a.应设置专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并配置必要的设备，使室内温度应控制在20-27之间，相对湿度不宜低于50。b.注胶操作者必须接受专业的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。c.严禁使用过期的结构硅酮密封胶，未做相溶性试验、蝴蝶试验等相关检验严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。d.对注胶处的铝形材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行相应的检验，51、如型材氧化镀膜粘接力测试等。f.严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。注胶处基材的清洁a.清洁是保证隐框玻璃幕墙与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一，所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。b.注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂；对于油性污染物通常采用二甲苯溶剂。c.清洁用布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染。d.清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁，即用带溶剂的布顺52、一方向擦拭后，用另一块干净的干布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、和其它脏物，第二块布脏后应立即更换。f.清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其它污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意；同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面胶条的粘贴a.双面胶条粘贴的施工环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应按设计要求核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般比注胶胶缝厚度大1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。b.按设计图纸确认铝框的尺寸形状无误后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用53、专用夹具固定。c.粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不可接触铝型材的粘贴面；在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条另一粘贴面被污染。d.按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则胶条上的不干胶粘在玻璃上。将难以保证注胶后结构硅酮密封胶的粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。f.玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm，放玻璃时注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。g.玻璃固定好后，及时将铝框和玻璃组件移到注胶间并对其形状尺寸进行最后的校核。摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃54、弯曲现象。混胶与检验a.常用硅酮结构密封胶有单组份和双组份两种类型。单组份在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用双组份结构胶由基剂和固化剂组成，分装在铁桶内，使用时再混合。单组份局限性大，双组份最常用，为保证工程质量，本工程使用双组份结构胶。b.双组份结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间内进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意区分是体积比还是重量比。c.双组份结构胶应采用专用的双组份打胶机进行混胶，混胶时应先按照打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组份双组份密封剂进行充分的混合。d.为控制好密封胶的混合情况，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，55、及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。注胶a.注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期。所用密封胶牌号是否与设计图纸要求相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝料、玻璃、双面胶条等是否通过相溶性试验，注胶施工环境是否符合规定。b.半隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排出注胶空隙内的空气，注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡，在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。c.在注胶过程中要注意观察密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。d.56、注胶后要用刮刀压平，刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般约1020min内。f.对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框污染的部位，应贴纸基粘带进行保护，刮胶完成后应立即将纸基粘带除去。g.对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的施工时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。h.进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容：注胶日期；结构胶的型号、大小桶的批号、桶号；双面胶带规格；清洁剂规格、产地、领用时间；注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名；工程名称、组件图号、规格、数量。静置与养护a.注完胶的玻璃组件应及时移至57、静置场静置养护，静置养护场地要求：温度应控制在20-27之间，相对湿度不宜低于50，无油污、无大量灰尘，否则会影响结构密封胶的固化效果；b.双组份结构胶静置35天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。c.玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时一般应符合下述要求： 玻璃面积2m2每垛堆放不得超过12块 玻璃面积2m2每垛堆放不得超过6块 如为中空玻璃则数量减半，特殊情况须另行处理；d.叠放时每块之间必须均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而压碎；f.未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降58、；完全固化后，但还需要继续放置一段时间，使总的养护期达到1421天，达到结构胶的粘结强度后才能装箱运至安装现场安装施工。g.注胶后的成品玻璃组件应抽样做切胶检验，以进行检验粘结牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下：100樘以内抽2件；超过100樘加抽1件；每组胶抽查不得少于3件；按以上方法抽检，如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此批产品视为不合格，不得出厂安装。h.注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验检验结构胶的粘结牢固性，检验时用刀在结构胶中间层切开50mm，再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体59、中撕开则为合格，反之，如果在玻璃与铝材表面剥离，而胶体未破坏，则说明结构胶粘结力不足或玻璃、铝材接触层不合格，成品玻璃组件不合格。i.切开试验可与剥离试验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明还未固化，反之，表面平整，颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。 我公司对加工工艺的各个环节进行严格的控制。首先，定期检查加工构件所采用的各种设备，定期保养，使之完全能达到构件加工精度的要求。其次，设专职的质量检验员，跟踪生产线上的构件加工，做到多看、多摸、多量、多检，一旦发现不合格的产品，即进行返工或报废。再次，各个工艺环节做到一岗一记录，形成一个完整的60、质量跟踪态体，使在岗工人树立牢固的质量意识。综合以上各点，工厂加工装配质量的全程控制为现场建筑幕墙施工奠定了基础，其质量高低与否直接影响到现场的安装质量，幕墙的美观，乃至建筑体外围护的安全。因此我公司实施严格的线条管理，以确保其可靠程度。第四节 工厂检验一、幕墙构件在工厂装配、组装过程中，在每一个工序进行前，均须先行制作一个组件样板（比如玻璃组件，铝合金窗窗框等），并对该组件的制作精度作严格检验，如果符合施工图纸要求，则该组件方可进行批量加工，一旦发现不符合加工图纸的情况，立即找出原因所在，并返工直至合格为止。二、幕墙构件板块的抽检数按总数的5进行，最少不得超过5件，注胶后的玻璃板块应100全61、检。三、幕墙构件的检验必须每天做好实测数据工作，要有较完整的质量原始记录，如实测记录、返修记录、工序检验记录、质量事故记录等。检验人员应如实记录在检验表中。做到对检验记录分类整理、汇总统计报告质安部。为月底考核车间厂部质量指标提供可靠的依据和信息。四、车间成品经检验后必须挂上合格证，编号与实物应对号入座，能查得到责任者，经检验合格后的产品应及时通知厂部将产品放置指定区域或包装入库。五、成品经检验合格包装后出厂，出厂时必须附有合格证，无合格证的作为质量事故处理。六、应杜绝检验人员不负责任地造成有意识或无意识的错检、漏检等差错。凡因错检漏检而造成一定经济损失的，应追究检验人员的责任。七、对检验出不62、合格的产品按“产品事故报告制度”由操作人员写出事故原因分析，车间负责人签名后送至厂部，厂部根据实际情况，如何返修，填写返修单，须经技术质量部门同意。八、所有幕墙构件在出厂前应进行质量自检，每次检验按构件总量的5抽样检查，当有一个构件不符和技术要求时，应加倍抽检，复验合格后方能出厂。 第六章质量保证措施为使本项目施工质量达到招标要求的标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按公司ISO9001系列质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控结构、制作、安装、防腐、玻璃幕墙、石材与金属幕墙及门窗幕墙等流水过程中各种不相同的质量要求和63、工艺标准。第一节 质量控制程序1.工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。幕墙工程施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产、劳动、管理环境行质量控制.2.施工质量控制，每一步工序都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如下图：开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制制检查竣工验收质量控制检查64、交工手续、结算 不合格 合格 合格 不合格 合格 合格3.控制方法 图纸会审质量控 制方法施工规划 技术交底技术复核材料试验试验 方法施工试验构件结构试验预验收检查验 收方法隐蔽工程验收结构工程验收质量控制方法单位工程验收优选法管理技 术方法数理统计方法图表方法TQC方法操作者自控多单位控制法项目经理部控制企业控制监理单位控制质量监督控制业主和设计单位控制贯标方法技术标准GB/T19000-1994标准第二节 质量管理体系1.成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2.树立全员质量意识，贯65、彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。3.层层签订工程质量承诺书。第三节 质量管理制度1.采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。2.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。3.建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检在做好文字记录隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检66、查，并做出较详细的文字记录。4.质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。5.实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。6.开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。7.制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。第四节 技术方面的保证措施一、高层次的技术人员公司技术部30多名技术人员，全部是本科以上的建筑67、结构、机械及其他专业毕业的大学生、研究生。在本工程的设计中，我们选出其中最具实践经验的优秀设计师进行设计方案、研究、分析及细化设计，而且由技术主任、部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。二、先进的微机设计在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，开发出居领先地位的微机软件，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。第五节 选派优秀的现场施工队伍一、人员选择：高素质的施工队伍是工程质量的基本保证。首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的一级项目经理，来负责该68、项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。二、进现场前的培训：1.由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；2.由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；3.所有技术向施工人员交底。三、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容69、如下：(1)施工方案，施工计划执行情况的总结；(2)安全、质量，技术标准执行情况的总结；(3)本周工作的总结，奖优罚劣；(4)下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。第六节 材料采购质量保证措施一、物资采购流程各种因素的干扰物资供应计划的编制物资供应计划的实施检查、对比、监督实际及计划的比较调整施工进度计划，使之与物资供应计划相协调是否调整施工进度计划？调整物资供应计划相关计划调整完善控制计划是否能保证项目顺利进行二、材料采购质量保证措施材料是影响工程质70、量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法：1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。(1)尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因出图速度影响材料加工。(2)加工图纸的编制、发放遵循严格的71、审核程序。(3)组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。(4)采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。(5)注意材料包装，面材一律用木箱包装。(6)公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。(7)项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。(8)施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。(9)资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第七节 材料加工质量保证措施一、在产品加工方面的质量保证措施1、公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，公司在每72、道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：(1)严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；(2)所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；(3)加工现场使用的各类量具、工具定期检查；(4)硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书；(5)结构杆件在剪材之前进行校直调整；(6)各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；(7)加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5 件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；(8)成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。2、在加工期间的质量保证措施具体如下：(1)工序加工中操作者进行首件自73、检。(2)工段长和班长负责操作者自检后的互检。(3)自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。(4)工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。(5)检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。(6)根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。(7)对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。(8)玻璃打胶工序严格按玻璃打胶工艺执行，并做74、规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。(9)质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10 年。第八节 在施工安装方面的保证措施一、施工安装期间(1)项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。(2)安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。(3)每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。(4)每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 (5)工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止75、工程带有质量问题移交顾客。二、工程竣工前(1)工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；(2)有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；(3)技术质量问题已经得到处理，且手续完备；(4)竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；(5)竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；(6)复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。三、竣工检验的内容和要求(1)按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。(2)按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由76、工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。(3)工程使用功能的检验。(4)根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。(5)征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。(6)竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。第七章 施工进度计划及保障措施第一节工期进度控制目标及进度计划表严格按照总包单位要求的总施工进度要求及竣工工期控制施工进度，计划于主体竣工验收后，37个日历天内完成全部铝合金门窗及铝合金幕墙的安装施工。具体进度安排详见施工77、进度计划表第二节工程进度控制体系一、进度控制机构鉴于本工程的重要性，我公司决定由总经理亲自挂帅成立本工程项目总指挥部，负责协调并组织工程的实施。生产制作及安装的进度控制机构图如下:经营部财务部采购部生产部质检部技术部项目经理部总经理（负责）业务联系及处理业务问题工程往来款项结算负责工程材料采购，保证材料供应、采购和产品订货幕墙构件生产制作及生产进度控制，产品保管及运输原材料及产品质量管理和质量检验控制，确保产品质量设计、工艺及技术问题的处理，确保设计准确、合理制作施工计划、负责工程现场施工和各部门协调本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安78、装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：1.由项目经理部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2.采购部保证生产材料供应及时。3. 技术部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。4.生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。5.各工序依次及穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换原材料。6.各质检部门保证质检随时完成，及79、时转序。7.产品进入现场后应及时根据需要组织安装。8.现场构件生产可实行轮流加班及人停机不停，保证生产满足安装需要，同时根据施工进度创造多个工作面，确保可实行平行施工。计划与实际进度测量值收集进度数据工程进展偏差采取控制措施调节器为保证工程的顺利实施，由公司项目经理负责施工现场各项事宜，出席由甲方及监理单位主持的每周例会及重要协调会。本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门与及相关联施工单位的论证和认可，故工程实施各阶段其他部门应密切配合，各司其责。二、进度控制体系为保证工程项目其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必80、须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素、相关施工单位相协调等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按施工前、施工中、施工后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。形成以下控制体系：1. 施工前控制（1）计划因素：根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分争求有关方面意见加以确定，同时根据各个工序的逻81、辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。（2）人员因素：我们将充分发挥大型企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行。从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。（3）技术因素：针对本工程技术含量高、施工难度大、立体交叉施工等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设82、计、监理、总包、其他分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究、充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。（4）材料构件与设备控制：在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作，并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。（5）机具因素：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往经验，配置各83、种机具易损部件，以尽可能减少机具影响，确保工程顺利进行。（6）气候因素：在工程实施前，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。（7）其它：在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：制定实施阶段目标分解图；确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；明确各类人员进度控制的具体分工；确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程；进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；进行进度目标实现的风险分析。2. 施工中控制（1）计划因素：根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进84、行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及时设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。（2）人员因素：在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期完成；（3）技术因素：在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效、达到预85、期效果；（4）材料、构件与设备控制：在项目实施过程中，严格按方案确定的材料、构件及设备进场，特别派专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需；（5）机具因素：在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行；（6）气候因素：在项目实施时掌握每日的气象变化情况，并在出异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对86、工程进度的影响降低在最低限度；（7）其它；在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下几项工作；要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题；严格进行进度检查，做好施工进度记录；组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况；加强与业主、设计、监理、总包方的联系，协同工作。3. 施工后控制施工后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有：（1）协助有关单位及时进行工程的验收工作；（2）及时做好各项资料的整理、归档工作；（3）及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工程的展开创造条件。第二节 施工进度保证措施为确保本项目87、各分部工程安装能在相应的工期内完成，我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施。一、设计进度控制计划根据工程总体计划，从现场要求第一批材料进场日期到材料运输材料加工周期材料订货周期材料加工单施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下三条措施：1.将设计班子的主要人员与设计院建筑师对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，对业主就设88、计方案提出的各种意见及建议做出快速反应，确保方案图纸按时会签。2.为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。3.为驻外设计人员申请开通宽带网，以保持与公司总部的信息交流的畅通。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。二、生产加工进度控制1.生产加工进度控制计划（1）.组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。（2）检测工具要校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下89、料，并做好检验记录。（3）设备的检点、保养、保证机加工生产有序进行，并做好保养、检点记录。（4）首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。（5）首样确认后，要进行首样总结、完善，并经质监部批准，确认无误后方可批量加工。（6）目前公司拥有占地1000平方米的注胶车间500平方米的加工中心，还有2400平方米的石材加工基地和300平方米的半成品堆放区，满足材料堆放加工需求。2.从生产加工质量中保证加工进度（1）定期对员工进行质量意识培训，并及时考核，要求工人必须做到“三懂、四会”。（2）坚持首样制，通过首样加工评审，制定加工工艺流程，保证落实到生90、产中去。（3）批量加工中质量检验员做到首件必检，并进行技术交底，对加工生产中的技术难点，应协同加工负责人想办法克服难点。（4）生产中坚持过程抽检，由专职检验员负责。（5）加工生产中加工者要做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。（6）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。（7）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。（8）加工中坚持首样制、根据首样制定工艺流程，并及时落实到生产中去。三、材料组织进度控制供货周期：玻璃2030天，铝材1518天，胶2天，钢材3天，铝板1012天，保温材料35天，其它辅材13天。我公司拟投入1台双头切机专为本工程加工，辅之其它配套设备，每月铝型材91、加工能力可达5000平方米的制作量。拟投入1台进口双组份打胶机专为本工程服务，每天可完成200平方米的注胶。由于结构胶的完全固化时间为14天左右，因此，场内至少会有15天左右的半成品堆放。而我公司有300平方米的半成品堆放区，完全能够满足本工程材料堆放要求。运输：我公司根据施工需要，可随时调配车辆，对不能碰撞的材料我们有专用的架车，在长期的幕墙施工过程中，对于玻璃板块的运输，积累了大量的经验。铝板和铝合金型材的运输，比较简单，不会成为本工程的制约因素。四、项目组织进度措施1.本工程执行项目经理负责制，计划从公司调集施工经验丰富而且组织管理能力过硬的管理人员到该工程上来，严格按“优良”的标准严密92、组织施工，保证该工程按期完工。2.按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程的工期比较紧，为保证施工进度，我司拟采用平行流水作业，厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面，使劳动力充93、分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料均为优等品。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、94、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。14.及时提供合格的安装作业面：设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.本工程脚手架搭设应尽量考虑“安全、及时、适用”，必须符合规范及幕墙安装的工艺要求95、。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。五、资金控制保证做到专款专用，承诺不因资金的暂时短缺而影响工期。公司在前期筹备可观数额的资金，用于材料采购及前期准备。本工程主要以玻璃幕墙、铝板幕墙为主，而预付款、进度付款的资金不能满足在工程安装施工前的材料包括玻璃、铝板生产等所需资金。因此，我司在资金方面完全有能力解96、决以上资金周转问题，将本工程建设成精品工程。第三节夏季高温、雨季、夜间施工保障措施根据本工程的进度安排，该工程将有一段时间将跨入雨期施工，为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务及考虑到其他时间段的雨期影响，我司特制订冬雨季施工措施。本工程主要的幕墙形式为：玻璃幕墙、铝合金门窗、雨篷及清水砼施工。受雨期影响的工序主要有：电气设备的使用、焊接以及清水砼施工三项。在雨中，电气易漏电，容易造成触电事故；焊条潮湿后，焊接质量达不到要求；而对于打胶，由于物体表面有水，硅胶无法粘连，也是不允许的。幕墙其他工序的施工除在大风及其它恶劣天气下不能在室外作业外，其余的各项工序还是能进行的。具体措97、施如下：一、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接作业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施98、工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业二、节假日及夜间施工措施99、由于工期较紧，且体育会展馆、游泳馆同时施工，工作量大，施工工期较短，需涉及到夜间施工，针对夜间施工我公司拟定以下施工防护措施：1.夜间施工时尽量减少电焊机、切割机等噪音较大的机械设备的使用。2.尽量避免在夜间22：00至清晨6：00 这一阶段进行施工，每天工作结束前把施工机具及材料放好，关闭工地上夜间施工照明用的小太阳等强光源，以防影响到周围人群的休息。3.夜间材料进场时，要安排专门的接收及卸货人员，做到轻拿轻放，尽量减少燥声污染。4.现场照明措施到位，保证各工作面灯光充足，且设定照点及角度适当，避免炫光的产生影响人员的施工。5.在临时洞口及危险处增加照明设备并加设护夜光反射漆护栏，必要时应增100、加警示牌。6.夜间施工增加人员进行安全巡查，发现安全隐患，发现一处纠正一处，真正做到万无一失。7.工作量的分配：夜间施工毕竟光线较白天微弱，且人工光照色泽有其局限性，比如玻璃正反面在人工光下色差无自然光下明显，另外高精度的放线工作是不能在弱光下进行的，所以在工作安排上，为保证工程质量，夜间施工的工作为一些简单的项目。比如龙骨安装，晚上可以进行粗装，白天对粗装的工作面再进行一次细致的调整，在高温时节，可以错开高温时段，避免高温环境下进行大体力劳动，这样提高了工作质量又提高了效率。8.在高考、中考期、节假日及城市有关部门重大活动等期间，我司将本着以民为本，造福于民的原则，期间一律停止施工。由于特殊101、日子引起的工期的延误，我司将安排公司后备力量进行必要的抢工，保证进度正常完成。第三节 保证进度的具体措施一、资金计划正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。二、材料计划按施工总进度计划制定材料投入进度计划，供应部保证生产材料供应及时。三、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面102、考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。在施工期间，我公司向保险公司购买施工人员人身伤害保险。四、工艺评定工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。五、生产及人员准备生产部准备好各工种技术及工人，选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提103、前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。施工工人进场前必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。建立奖罚制度，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保上岗任务的顺利完成。维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划104、进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。六、工序安排各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。严格完成当日施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。七、质检安排各质检部门保证质检紧跟加工及安装各工序，及时完成已完工工序检验，及时转序。八、材料的运输及堆放材料运输计划应考虑天气及交通状况，应至少提前三天到达现场，以利于施工准备和安排，材料应在105、仓库分类堆放，并根据安装顺序摆放，仓库应留有交通位置。九、节假日期间保证措施由于工程紧迫，为保证施工进度，节假期日间不允许间断施工，为此，我们将对以下几个主要方面着重安排：1.由于材料商可能放假，故须提前备足各种材料；材料在安装前应至少提前两天到达现场，提前堆放在待安装部位楼层，以利于安装准备工作的开展。2.严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，维持正常施工。3.加强安全保卫工作，防止意外事故发生。十、现场施工措施除了制作加工、包装、运输过程确保进度外，在安装现场还须采取以下措施：1.施工进度计划细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落106、实，采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。2.合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。3.成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。4.准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。十一、协调服务保证协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务，指与总包之间，与107、业主和监理单位及其他施工单位、设计院之间等等的协调与配合。内、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。重视与总包、业主、监理、设计、其他施工单位之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。协调原则：保证项目总计划不受108、影响。第四节延误工期处罚承诺我公司保证采取可行措施保证工程分阶段完工，否则我公司愿接受业主处罚，并提出如下处罚措施：若幕墙工程不能按竣工工期完工，按合同要求予以处罚。第五节施工进度计划表详见随后附页A3.第八章 施工方案及技术措施第一节 埋件施工方案一、预埋件的检验：1.预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。1.1钢材保质书（钢板、配筋）1.2镀锌质保书，镀锌厚度不得85um1.3防锈漆涂刷均匀。2.检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。3.上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。二、预埋件的埋设1.预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之109、间的相互关系，并填写技术交底表备案。2.当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示：3.根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。（附埋件检查表）三、预埋件埋设的要求1.埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。2.110、玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差不应大于20mm。3.在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。4.当土建梁位钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。5.预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢。)6.埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝111、土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。预埋件安装检查表编号测 量 数 据编号测 量 数 据出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注施工员： 日期： 第二节 施工测量方案一、准备工作：1.熟悉图纸和有关资料。2.掌握质量标准、熟练使用仪器。3.检查测量仪器是否有年检合格证。4.初拟弹线方案（进行会议讨论）。5.总承包方基线、控制线的设置情况。6.请总承包方提供控制线图。7.清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底：1.由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2.施工过程中安全交底。3.项目部有关112、人员参加。三、测量、放样施工的内容：1.基线、轴线复核。2.水平标高的布置。3.放内、外控制线。4.弹分格线。5.垂直钢线的布置。6.结构预埋件的检查。四、质量标准：1.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20XX。2.城市测量规范CJJ8-85。3.工程测量规范GB50026-20XX。4.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20XX。五、施工测量的依据：1.平面图、立面图、节点大样图。2.工程建筑图、结构图。3.总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总：1.技术交底记录。2.基线复核记录。3.结构检查记录。4.埋件偏位记录。5.自检记录。6.专检记录。7.测量仪器年检合格证。七、弹线113、放样的人员配置：测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要3名测量人员。1.测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复测测量线成果的整理、存档。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工：1.基准点、线的确认该幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑114、结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2.平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外115、表面，以免地面处理后无法恢复。3.内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。分别对六个建筑的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。4.外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并做出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线116、上的交汇点做出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。5.层间标高的设置在轴线控制线上采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方117、标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。6.分项测量方案每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。7.预埋件施工时的测量：施工前的准备工作由钢构的立面图、平面图、剖面图及大样图计算出各预埋件的位置。立模时的定位：在土建立模时，确定出各预埋件的位置，并定出基标高，为了防止浇灌混凝土时，由于混凝土的振捣使预埋件发生偏移，在浇灌混凝土前，应把118、预埋件与模板固定。浇灌混凝土时的测量定位：在浇灌混凝土的同时，实时监测各预埋件的位置及高程控制，确定支座的平面位置，用水准仪定测两支座的标高，严格控制在误差范围之内。拆膜后的复测记录并画简图以便查阅。8.测量仪器的型号及精度：8.1.经纬仪2台；自动安平水准仪2台，配套塔尺4根；公里对讲机6部；米、30米钢卷尺各4把；米、3米钢卷尺8把；、3KG垂球各1个。9.测量放样误差控制标准9.1.标高(1)0.000至1米线1mm；(2)层与层之间1米线1mm；(3)总标高0.000至楼顶层15mm。9.2.控制线(1)墙完成面控制线2mm；(2)到外控线1mm；(3)结构封闭线2mm。投点：各标准层119、之间点与点之间垂直度1mm。九、幕墙施工测量应符合下列要求：1.玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2.应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准；3.对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。十、测量的作用及资料汇总测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保扬子杯，达到鲁班奖评定标准不可缺少的工作之一。资料汇总：技术交底记录；控制网复核记录；加密控制网的施测记录；结构检查记录；埋件偏位记录；自120、检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；精度分析记录及精度分析表。第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理方案一、结构与预埋件位置检查1.在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2.对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出121、建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4.若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、预埋件的偏差处理1.预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。2.化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3.预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应122、采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。4.因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。5.预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。6.化学螺栓施工步骤及要求6.1.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。6.2.施工人员按照定位十字线进行打孔。6.3.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。6.4.打孔完毕吹清孔内灰尘。6.5.放入环氧树脂与固化剂的混合物。、6.6.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。6.7.待孔口有少量混合物外露后即完成。6123、.8.待15分钟后方能进行施工安装。第四节 工程明框幕墙安装方案一、施工流程施工顺序：预埋件的安装 测量放线连接件安装主龙骨安装次龙骨安装层间封堵安装玻璃 注胶及清洗验收二、施工工艺1.埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。2.测量放线：我司将派测量人员进场以每层的50线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角124、尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位125、置的正确。放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。3.连接件的安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整126、）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆4.主龙骨安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。该127、工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。5.次龙骨安装：在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。6.层间封堵层间防火封堵是防止层间窜火而设128、计的，它的依据相关规范及标准。（1）准备工作。准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。整理防火板并对位，将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。（2）试装，将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。（3）检查工器具，安装前要先检查工器具是否完好正常，主要129、有：电钻、拉钉钳射钉枪等。（4）打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。（5）拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。（6）就位打射钉，将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。（7）检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好记录，按规定签字，整理成册。（8）防火岩棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉。1）防130、火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后，安装于防火钢板内，安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以 免被雨水淋湿。2）保温棉有两种安装方法：安装在主体墙外侧或安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20MM），保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿。7.玻璃安装（1）玻璃与横梁连接的安装工艺：横杆支撑玻璃的部位呈倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖板封住。（2）玻璃与立柱连接的安装工艺：立柱安装玻璃时，先在内侧安上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。（3）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（4）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，131、每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。（5）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。（6）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。（7）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。（8）耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用美国道康132、宁生产的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。8.清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准，达到鲁班奖。产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职133、人员对产品进行保护，措施如下：铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。三、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。四、玻璃幕墙安装质量要求幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2 mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm，相邻两134、横框的水平标高偏差不应大于1mm。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。第五节 铝合金门窗施工方案一、施工准备1. 材料(1) 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。 (2) 防腐材料、保温材料、连接铁脚、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求（连接件厚度应在2mm以上，宽度在15mm以上，并要经镀铬、锌等处理）。 (3) 施工135、用工具、机具有：灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、冲击电钻、射钉枪、切割机、电焊机等。2. 作业条件 (1) 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 (2) 对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。 (3) 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3. 门窗洞口尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差5mm，对角线长度差不得大于5mm，洞口下口面水平标高允许偏差5mm，垂直度偏差不超过1.5H/1000mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。4. 洞口预埋铁件的间距必须136、与门窗框上设置的铁脚配套，门窗框上铁脚间距一般为500mm，设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100200mm。5.检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞、预埋铁件位置是否吻合，若不吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。6. 铝合金门窗的拆包、检查，将窗框的包扎布拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查铝合金门窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。7. 检查铝合金门上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。 二137、操作工艺为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：1.质量检查和控制：（1）门窗框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在1.0门窗框槽口宽度、高度2000，其安装误差控制在1.5。（2）门窗框槽口对角线尺寸2000，其安装误差控制在1.5，门窗框槽口对角线尺寸2000，其安装误差控制在2.5。（3）门窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3，同一水平高低差0.3。（4）门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0。（5）门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（6）开启性能：开闭力不应大于50N。、2.窗生产的质量检查和控制（1138、）窗的加工：铝合金窗框用撞角机将角制成45斜角接合并以实心角支撑，使接口保持整齐及不透风雨。（2）门窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。a.用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，其中百叶窗用农膜包装严实，以免运输过程中划伤铝材表面。b.汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。c.门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。（3）测量放线139、a.土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。b.外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。c.窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。（4）窗框安装a.框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，框与结构间塞设防火棉。b.框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10：30：1）填塞，与砂浆接触面应先刷一140、层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来。c.防雷接地应按设计连接牢固d.做好隐蔽工程验收记录（5）固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。（6）窗扇安装 窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。（7）调整、清洗a.在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝141、框及玻璃。b.窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。c.对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。三、质量标准1. 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2. 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。3. 门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。4. 门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔142、。第六节 雨蓬安装施工一、施工流程拼装吊装调整横梁安装面材安装注胶二、施工工艺1.拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。2.吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。3.调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。4.横梁安装：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢143、结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。5.面板安装：雨蓬的面材是铝板，在施工中一定要做到定位准确，注意两块面面板的搭接关系以及收口的联系性。6.注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。第七节清水混凝土施工简述一、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥144、砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。二、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。第九章 安全文明施工措施第一节 安全生产责任制一、安全施工目标 执行职业健康安全管理体系（OHSMS）； 确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故； 杜绝死亡事故； 轻伤率控制在3以内； 做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病。二、安全施工管理组织机构项目经理安全组长安全员安装一队安装二145、队安装三队安装四队安装五队为确保安全施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立安全施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查情况予以通报，严格奖罚。三、现场管理人员安全生产职责1、项目部安全职责：（1）项目经理：是施工现场安全生产第一责任人，负领导责任；负责贯彻国家安全生产政策、法令和规章制度，执行公司安全管理制度；负责审核安全技术措施；建立现场的安全组织机构并层层落实安全生产责任制；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；督促安全教育工作，落实安全生产检查（月检）；当施工出现安全事故时，项目经理146、必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故的安全措施，主持总结安全生产经验和事故教训。（2）施工队长（劳务承包人）：对施工现场安全生产负直接责任，施工现场安全技术责任人；负责落实施工组织设计中提出的安全技术措施，负责落实上级提出的安全意见；贯彻管生产必须管安全的原则，当进度与安全发生矛盾时，应服从安全；组织工地的定期安全检查，督促班组和施工人员进行班前安全活动，落实安全管理制度；落实工地的一切电气、机械设备、脚手架的安全防护，落实现场的安全标语、标志，做好文明施工。（3）施工员：组织施工时，必须针对工程特点制定安全技术措施；在进行分项（分部）工程技术交底的同时，要进行147、安全技术交底，所有安全技术交底，都要留有记录；负责组织新工人和交换工种的工人进行安全操作技术规程的学习，并进行安全常识的教育；经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止违章作业，冒险蛮干的行为；参加施工队组织的安全检查，对查出来的问题负责组织整改；发生工伤事故时，要及时抢救伤员，及时组织现场保护，及时上报公司，并参加事故处理，总结经验教训。（4）安全员执行国家颁布的安全法规及上级部门的安全规章制度，做好职工的安全思想工作，提高职工的安全意识；参与制定施工组织设计中的安全技术措施，协助施工员进行安全技术交底，督促职工执行安全技术措施；组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；深入148、施工现场的每道工序，掌握重点部件的安全状况，检查防护设施，纠正违章作业、冒险蛮干，抵制违章指挥；参加施工队组织的安全检查，对于检查出的问题要督促定期整改完，发现危及职工安全的事故隐患，要及时制止作业，组织职工撤出危险区域；发生工伤事故，要协助抢救伤员，保护现场，及时上报公司，如实地反映情况。监督施工现场的环境和文明施工工作；安全文明施工记录、资料的保管；（5）班组长：安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前要对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标志是否按规定设置，标识方法和内容是否149、正确；组织班组开展安全活动，召开每天班前安全会；（6）操作工人认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；（7）材料员和仓管员对所负材料工作负安全直接责任，按规定搭施仓库、材料堆放不超高、不超重，易燃、易爆物品隔离储存，备有灭火器具，消除安全隐患。（8）质检员：对所负工程质量责任的同时负安全直接责任。第二节安全管理程序项目部组成后，应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。首先由项目部经理150、与总包签订施工安全责任状。明确项目部负责人在整个工程施工中所担负的责任。由项目部经理和与施工队长及项目管理人员签订安全生产责任书。一、编制安全施工组织设计项目部应编制安全施工组织设计，报总包质量安全部审核、总经理批准。制定月度安全工作计划。由项目部制订，安全员督导检查。 安全施工组织设计包括：工程概况、控制程序、控制目标、组织结构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩制度。 安全工作计划包括：安全目标、安全活动、安全教育与培训、检查和整改、措施验证；二、编制安全措施计划各项目部，根据施工组织设计以及本施工处的实际情况，针对为控制或消除生产过程中的危险因素而编制的安全措施计划。151、主要包括对机械设备的防护装置，防触电设施和工人可能到达的洞、坑、沟、口、边等处安设的邻边防护装置。此项计划必须在进场一周内编制上报总包安全部审批。三、人身意外伤害保险项目部经理必须负责为每位在施工工地工作的管理人员办理人身意外伤害保险。项目经理有责任督促施工队为施工人员办理人身意外伤害保险。保险单存于安全员处备查。四、安全技术交底1.进行二级安全技术交底。工程开工前，工程中心工程管理部组织，向项目部的施工人员进行技术交底，并填写交底卡。施工队施工前由项目部组织施工员、安全员向安装工人进行现场技术交底，并填写安全技术交底卡。2.召开安全施工动员会。项目部员工进场后，开工前召开一次全员参加的安全施152、工动员会。由项目经理作动员报告，安全员公布安全组织机构，安全检查，奖惩制度，班组长及员工代表发言。3.对特殊工种如电工、电焊工、吊篮工建档。先查验并登记他们的有效证件，并留影印件存档。对新工人要进三级安全教育，即入场时由项目经理进行进场安全教育，由安全员对其进行建筑施工安全技术教育，新工人安全生产须知等。再由施工队队长和班组长对其进行本岗位安全技术教育。上述三项教育完毕后均由双方签名留存。4.进行安全检查（1）安全员每日必查； 查个人安全防护用品的配带和正确使用； 查吊篮（补休幕墙使用）上部的杠杆配重系统、钢丝绳、电机、安全锁和安全绳及卡； 查脚手架联墙拉杆有无拆除，减少，立柱有无下沉、空浮，153、扣件有无断裂、滑丝，作业面有无脚手板； 查焊接场所消防措施是否完备，如灭火器、接火斗等。 以上检查至少每日上、下午各一次，累计时间不少于6 小时，同时填写完整的安全工作日记。（2）施工队周检查；由施工队队长每周一同安全员一齐查。检查内容除包括上述内容外还包括电气设备、吊篮钢绳、安全绳，并填写好安全检查记录。（3）项目部月检查；由项目经理组织施工队队长、施工员、安全员于每月底对工地所有范围（含宿舍、食堂的消防、卫生）进行安全检查。重点检查消防和施工现场，填写定期安全检查记录。（4）检查记录与处；每次检查均由安全员作完整记录备案。凡违反安全条例需做出罚款处理的由项目部开具罚款单。罚款收入归项目部用154、于本工程的安全活动，罚单备案。5.建立安全隐患和安全事故处理制度工地发生重伤或重大伤亡和重大伤亡事故，必须20 分钟内将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）用电话、传真等方式上报总包。6.建立安全档案项目部安全员负责收集、整理和保管工程的全部安全资料。主要有安全责任书、三级教育卡、特殊工种操作证书（复印件）（员工人身安全保险卡），每次安全会议记录，安全检查和整改记录，安全处罚决定，安全教育记录，考核成绩、安全设施验收书（脚手架、吊篮、用电等）。第三节安全文明施工管理制度一、施工人员安全生产须知1.施工人员进入工地前必须认真学习本工种安全操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入155、施工现场操作。2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好安全带。3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6. 建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。7.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。8.在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。9.特殊工种（电工、焊工、吊篮工、打胶工、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。10.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11.施工现场的脚手架、防护设施156、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械，操作中思想集中，不准开玩笑，做私活。14.准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。15.手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。16.工具用好后要随时装入工具袋。17.不准在井架处行走；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。18.脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。19.脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）157、。20.脚手架超载危险；21.单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。22.挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。23.人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。24.高空：（1）从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癜痫病、深度近视眼在500 度以上人员，以及经医生检查人为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。（2）在平台、屋沿口操作时，面部要朝内，系好安全带。（3）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。（4）在平台等处拆木模撬棒要朝内，不要向外，防止人向外坠落。（5）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。（6）夜间施工必须要有充分158、的照明。二、安全技术交底制度1.单位工程实施逐级安全技术交底制度；2.开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向主要施工人员进行详细书面交底，尤其对重点部位的安全技术措施应着重交底；3.各分项（分部）工程开工前，技术负责人要将该分项（分部）工程安全技术措施进行书面或口头交底，书面交底应有签证手续，口头交底有文字记录；4.使用新设备、新工艺、新技术时，技术负责人要将新的操作方法进行安全技术交底，并应进行示范操作。三、安全教育制度为保证安全生产，职工熟悉和自觉遵守安全生产的各项管理制度，特规定如下：1.新工人、调换新工作岗位的工人和生产实习人员，在上岗前，必须进行安全教育，经考159、核合格后，方准上岗操作；2.特种作业人员除接受一般的安全教育外，还必须进行专门的安全操作技术教育训练，经考试合格后，持证上岗；3.要结合安全形势经常进行安全生产教育，每周作一次安全总结和宣传；4.安全教育要执行入队教育、现场教育、岗位教育的三级教育制度，其主要内容有：（1）贯彻国家关于安全生产的方针、政策、法令和规定。（2）安全生产管理规定。（3）各工种安全技术操作规程。（4）施工生产中的危险区域和安全工作中的经验教训及预防措施。（5）尘毒的危害和防护。四、安全检查制度1.贯彻安全第一、预防为主的方针，采用专业管理和群众管理相结合的方法；2.实行施工队周检，项目部月检，公司季检的定期安全检查和160、专业人员不定期抽检的制度；3.依据建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99查安全管理，查防护措施。对查出的隐患，要制定整改计划，定人、定期、定措施完成。有危及人身安全的险情，应立即停止作业；4.安全检查的主要内容应包括下列项目：（1）安全管理检查。主要查安全生产责任制、目标管理、施工组织设计、安全技校交底、安全检查、安全教育、安全保险、班前安全活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理和安全标志十一项内容。（2）文明施工检查。主要包括现场围档、封存管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场防火、治安综合治理、施工现场标牌、生活设施、保健急救等十项内容。（3）脚手架检查。主要检查施工方案、立161、杆基础、架体与主体拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏、脚手架材质、临街防护等交底与验收等十项内容。（4）施工用电检查。包括外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路。电器装置、变配电装置和用电档案（施工用电计划）九项内容。（5）施工机具检查主要指手持电动工具、电焊机、气瓶等施工机具安全状况的评价。（6）吊篮检查、主要指吊篮的配重杠杆系统、钢丝绳、安全锁、电气控制开关、个人防护等。（7）“三宝，四口防护检查，主要是安全帽、安全网、安全带、楼梯口、电梯井口防护，预留洞口，坑井防护，通道口、阳台、楼板屋面等临边防护共七项。（8）实行安全工作与经济挂钩的奖惩制度，使人人都重视162、安全工作，堵塞漏洞，防患在前。五、班前安全活动制度1.班前进行安全活动，有利于提高职工的安全思想，解决施工中存在的隐患，是行之有效的方法；2.班前安全活动中，施工队长应将当班工作详细布置，做好安全技术交底并在施工日记中记录；3.班组长向上岗职工安排工作时，必须强调当班工作应注意的安全事项；4.职工在班前会上要积极提出安全生产建议，交流安全生产的经验和教训。六、特种人员持证上岗制度1.凡在本企业从事电工、金属焊接（气割）、建筑登高架的特种作业人员必须经过安全技术培训，经考核合格后取得市、地劳动监察部门发给的特种作业人员操作证，方可独立从事规定的特种作业。2.特种作业人员的培训考核和发证办法，按照163、上级的有关规定执行；3.特种作业人员取得操作证后，每两年进行一次复审，未通过复审者不得继续独立作业；4.由于工作调动来我公司工作的特种作业人员，必须有发证部门考核和换发的操作证，才能从事特种作业，属临时工地变动的，须有发证部门办理工作变动手续才能独立从事特种作业；5.特种作业人员上岗时须携带操作证。七、安全隐患和安全事故处理制度1.安全隐患处理应符合下列规定：（1）项目经理部应区别通病、顽症、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。（2）项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经项目经理部批准后实施。164、（3）安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。（4）安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。2.安全事故处理应符合下列规定：（1）安全事故处理必须坚持事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定预防措施不放过的原则。（2）安全事故应按以下程序处理：报告安全事故：安全事故发生后，受伤者或最先发现事故者应立即用最快的传递手段（20 分钟内），将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故初步原因等情况，上报至企业安全主管部门。并在24 小时以内书面报告事故经过及其有关事宜；企业安全主管部门视事故165、造成的伤亡人数或直接经济损失情况，按有关规定向政府有关主管部门报告。事故处理：抢救伤员、排除险情、防止事故蔓延扩大、作好标识，保护好现场。事故调查：项目经理应组织技术、安全、质量方面的人员。会同公司有关部门的人员组成调查组，开展调查；调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字后报企业安全主管部门。事故总结：事故处理结束后，项目部负责一周内提交一份书面事故处理总结报告交公司。八、文明施工规定1.施工队应贯彻文明施工的要求，科学地组织施工，作好现场管理工作。2.施工现场应当按照施工平面布置图设置各项临时设施，各种原材料和166、机具设备，不得侵占场内道路和安全防护措施；3.施工现场必须设置明确的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位，现场负责人姓名、开工、竣工日期、施工许可证批准文号等；4.施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用必须符合建筑安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电；5.施工机械应当按照施工平面图规定的位置和线路设置，施工机械进场必须经安全检查，合格后方可使用。6.施工现场应保证道路畅通，排水系统应处于良好的使用状态，保持场地的整洁；7.施工现场应当设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风照明要求，职工的膳食饮水等应符合卫生要求；8.施工现场要作好安全保卫工作167、，设置消防设施，并使之处于完好的备用状态；9.不随地乱扔垃圾，随地吐痰，随地大小便；10.教育员工不大声喧哗、酗酒、吵架。九、施工现场十不准1.不戴安全帽，不准进入现场；2.酒后和带小孩不准进入现场；3.井架等垂直运输设备不准载人；4.不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋进入现场；5.模板及易腐材料不准作脚手板；6.不准无证人员操作设备，杜绝无证作业；7.无防护措施不准高空作业；8.吊装设备未经检查和试吊不准投入使用，吊装设备下面不准站人；9.防火禁区和作业面上不准抽烟；10.施工现场的各种材料不得随意堆放，应分类堆放整齐，做好标识，并保持材料堆放场地清洁。十、安全生产十大纪律1.进入施工现场，必须遵守168、文明施工安全卫生劳动规章制度；2.进入施工现场必须按规定正确穿戴、使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域；3.施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高空作业不准穿硬底鞋和带钉易滑鞋；4.不准酒后施工、操作；5.高空作业时，不准往下或往上抛掷任何零配件、材料、工具及废杂物品等；6.不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警告牌、安全标志；7.不准在平台上、周边口探头、探身、探手；8.非持相应特种上岗证的人员，不准安装、使用、改动或拆除电线、电气和机械设备，各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；9.不准攀援外脚手架、钢井架，不准作业169、人员乘坐吊笼上落，吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。10.严格遵守施工现场防火和动火规定。十一、安全生产十大禁令1.严禁违章指挥、违章操作；2.严禁未经岗位安全教育的人员参加施工作业；3.严禁患高血压、心脏病、贫血病、癜痫病及不适宜高处作业人员从事高空作业；4.严禁不戴胶手套和不穿胶鞋操作水磨石机，严禁电器开关及机电设备受雨水浸淋；5.严禁在起重吊物底下通过或工作；6.严禁没有信号或专人指挥随便升降钢塔吊笼；7.严禁偷岩取土作业；8.严禁无拆除方案乱拆旧建筑物、结构物或设备；9.严禁在不良土质的情况下，没有任何防护措施冒险开挖基坑；严禁在地下管线不明的情况乱开170、挖地基；10.严禁工作面在光线不足的情况下进行夜间施工。十二、消防、安全生产、文明施工奖罚规定1. 安全生产、消防、文明施工奖励规定（1）项目部在整个项目施工过程中，无任何安全事故，将奖励项目部；（2）公司每季度对各项目部安全工作进行检查评比，评出安全工作管理优秀项目部1-2个，评出优秀安全员1-2名，评出优秀员工2-4名；（3）公司每年对各项目部安全工作进行评比，评出年度优秀安全管理项目部1名，优秀安全员1名，优秀员工5名；2.安全生产整改处罚标准。3.消防违规处罚标准.4.文明施工违规处罚标准。第四节施工安全技术规定一、一般安全要求（1）施工安全要求1）各工种必须学习、熟悉有关的安全技术操171、作规程、电工、电焊工、架子工、吊篮操作工必须专门培训，考试合格发给操作证，方准独立操作。2）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋，高跟鞋或光脚，上班前和工作中不准饮酒，相互打闹，上、下抛掷物件。禁止攀附脚手架、井架和乘坐吊斗上下。3）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩并不得超过36V的安全电压。4）禁止使用未满16周岁的童工。（2）对现场环境和道路的安全要求1）当建筑楼层临近街道和人员往来频繁的交通地带时，应装设防护档板或张挂安全网，防止物件下坠伤人。2）现场内的沟、坑、池、井和电梯井口、机笼口、楼梯口、阳台口、通道口及各种预留洞口等其它危险部位，应设置防护栏并设危险标志。3）172、一切脚手架或棚架、防护设施、安全标志和警告牌等，一经架设后，不得擅自拆动，如需拆动时，必须经现场施工负责人同意。4）现场主要道路宽度不宜小于3.5m，弯道半经一般不宜小15 m特殊情况不小于10 m。5）禁止小孩和与工作无关的其他人员进入现场。二、现场用电及有关安全要求施工现场的一切电气线路、设备安装和维护必须由持证电工负责，并要定期检查，建立安全技术档案。施工现场必须采用三相五线制供电。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应要求保护接零和保护接地。潮湿或条件差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。严禁将导电触173、头作接地触头使用。禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线，一切移动用电设备的电源线（电缆）全长不得有驳口，外绝缘层应无机械损伤。开关箱必须严格实行一机一闸一漏电开关制，严禁用同一个开关直接控制二台以上用电设备（或插座）。开关箱禁止存放杂物，门应加锁及应有防潮措施。拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上有人操作，禁止合闸的标志牌，必要时设专人看守。设备使用前必须检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；经常检查设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告项目部解决；停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后方可进行。三、高处作业吊篮使174、用安全操作规程凡在建筑工地使用高处作业吊篮（以下称吊篮），除遵守建筑工地安全规定外，还应严格按本规程规定执行。使用吊篮人员均应身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。吊篮屋面悬挂装置安装齐全，可靠，稳定；放置丝杠使前轮离地，但丝杠顶端不得低于螺母上端，支脚垫木不少于4x20x20cm。配重压铁不得短缺。吊篮严禁超载使用，吊篮内操作人员人数必须在允许可载范围内。工作前必须检查。a. 屋面悬挂装置，配重压铁。b. 所有联接件齐全，牢固，可靠；无丢铁损坏。c. 提升机穿绳正确；钢丝绳无断股，无死结，无硬弯，每捻断丝不得多于4 根；钢丝绳下端坠铁齐全，离175、地。d. 安全锁无损坏，卡死，动作灵活，锁绳可靠；严禁将开锁手柄固定于常开位置。e. 电气系统正常上下动作状态与手柄按扭一致；冲顶限位行程开关灵敏可靠，位置正确。f.每次使用前均应检查好安全安全绳并在2m 高度下空载运行23 次，确认无故障方可使用。每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带；严禁酒后上吊篮作业。禁止在吊篮内吸烟；禁止在吊篮内部进行打击，切割，焊接等作业；禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆，改任何部位。不准将吊篮做为176、运输工具垂直运输物品。雷、雨，大风（陈风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。雨天，喷涂作业和吊篮使用完毕时，应对电机，电器箱，安全锁进行遮盖，下班后切断电源。施工单位应按建筑施工安全规范划出吊篮安全操作区，架设安全围网，禁止非操作人员入内。本规程同时适用于吊篮技术服务人员。四、现场防火安全技术要求􀂊施工负责人必须重视防火工作，成立消防小组，项目经理任防火第一责任人。􀂊进入施工现场，必需遵守现场防火规章制度。􀂊认真执行消防报批程序，按规定配备消防器材或设置消防水池。保持消防通道及疏散通道畅通。􀂊危险品仓库等易燃易爆场所和177、规定的禁火区域严禁吸烟。􀂊严格执行动火审批制度。􀂊在工棚、宿舍内严禁擅自拉接电线，不准使用电炉、煤油炉、电热棒等非生产性电加热器具，灯炮功率必须低于60w，并不得用纸或布等可燃物罩住。􀂊在工棚，宿舍内不准躺在床上吸烟，不得乱扔烟头、火种。􀂊乙炔瓶、氧气瓶等必须按规定放置，并有相应的设施和防护装置。􀂊施工现场临时设施搭设，必须按照平面布置图，用电线路要符合安全规范。􀂊施工现场必须设置足够有效的灭火器具，灭火器具的使用方法应人人皆知；保证消防器材时刻处于有效状态，发现火灭必须速打火警电话11178、9 并积极进行灭火。五、电焊，氧炔焊安全操作规程1.作业前认真检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊具是否安全可靠，检查电线（输气管）是否有漏电（漏气）隐患。2.作业使用的焊机具必须符合国家有关的安全规范和安全要求。3.电流（气压）调整合适，并注意防火、防爆，防止人身事故发生，确保安全生产。4. 使用电（气）焊人员必须具有国家劳动部门颁发的特种作业操作证，严禁无证人员上岗操作。5.施工作业时，需注意观察作业面周围及上下无易燃物品，在确认安全后方可作业，并使用接火斗减小焊渣坠落。6.施工作业时，现场应按一人一机配备消防器材，并注意随时消除灾隐患。7.施工作业完后，应整理工具，材料，清理工作场地妥善保管机179、具，搞好文明生产。六、吊板安全操作规程1.使用吊板的人员应身体健康，精神正常，经过安全技术考核方可上岗。2.作业必须检查；（1）工作绳，安全绳固定可能，安全。（2）工作绳、安全绳分系在两个锚固地。（3）安全绳，锁扣无损坏，动作灵活，锁绳可靠。3.吊板作业必须戴安全帽，穿胶底鞋，系安全带。所有工具，材料应可靠放置，防止坠落。4.吊板作业必须同时使用安全绳。5.吊板作业前必须认真观察，注意有无障碍，坠物隐患，高压禁区等，在确认安全后方可施工，施工中应随时注意观察，消除高空坠物隐患。雷，雨，大风（阵风5级以上）天气不得使用吊板作业。6.吊板作业时应按建筑安全规范划出安全区，设立注意高空坠物标志，禁止180、行人进入安全区。七、季节施工的安全技术要求1.暴雨，台风前后，要检查工地的临时设施、脚手架、吊篮、井架、机电设备，临时线路等，发现倾斜，变形，下沉，漏雨和漏电现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2.现场道路应加维护。斜道和脚手架平桥板，均应有防滑措施。3.夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所及通风不良的地方，应加强通风和降温措施。八、幕墙安装的安全技术要求1.幕墙安装人员应经专门安全技术培训，考核合格后方能上岗操作。施工前要详细进行安全技术交底。2.幕墙安装时操作人员有脚手架上进行，作业前必须检查脚手架必须牢靠，脚手板有否空洞或探头等，确认安全可靠后方可作业。高处作业时，应严格181、遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的规定。3.安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀，手电钻，冲击电钻，曲线锯等手持式电动工具，按本部分第八章的有关要求执行。4.玻璃搬运应遵守下列要求：（1）对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。（2）若幕墙玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。（3）风力在5级或以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。5.使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。6.沾有天那水的棉纱，布应收集在金属容器内，并及时处理。九、脚手架的一般安全技术要求1.脚手架作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚182、手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。作业面的外侧立面防护设施视具体情况可采用：（1）挡脚板加二道防护栏杆。（2）二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。（3）二道防护横杆满挂安全立网。（4）其他可靠的围护办法。2.临街防护视具体情况可采用：（1）采用安全网，竹笆板或篷布将脚手架的临街面封闭。（2）视临街情况高安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高篷顶不小于1m 的墙，以免落物又后弹到街上。3.人行和运输通道的防护：（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡或踏步，并设栏杆防护183、。十、气割、电焊十不准规定1.焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业；2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；3.焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；7.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，184、不准焊割。9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；与外单位相连的部位，在没弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。第五节文明施工和环境保护措施在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：1.施工场地容貌施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观整齐。2.生活和环境卫生我司将制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；临时搭建须经业185、主批准，且应整齐美观。3.现场文明气氛施工临时用地内张贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容经常更换；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。我司的所有雇员和代表都应穿戴整齐，行为文明。佩戴由承包商提供的工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。我司的所有机械及设备都应醒目地注上我司的名称。4.健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；5.健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则186、，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度；6.健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；7.积极开展5S管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；8.严格遵守施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；9.施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；10.做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；11.187、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，五小设施齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；12.切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。13.施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地清洁和施工道路的畅通。14.做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保188、护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；15.进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证；16.作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；17.严禁高空乱抛物料；18.及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；19.自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；20.团结友爱，严禁打架斗殴；21.禁止随地大小便；22.遵纪守法，争做文明施工。23.工程施工期间，噪声对环境的影响必须满足国家和有关法规要求。施工噪声遵守建189、筑施工场界噪声限值（GB1252390）。在选择施工设备及施工方法时，我司已经考虑由此产生的噪声标准及对施工人员影响。第十章 幕墙试验检测一、试验目的确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求。二、试验时间幕墙四性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方及监理确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。三、幕墙检测试验主要项目：结构胶、密封胶、双面胶、玻璃-相容性试验化学螺栓抗拔试验玻璃幕墙水密性、气密性、抗风压、平面内变形四项性能测试防雷接地电阻测试连接件承载力检验第十一章 工程施工配合第一节接受业主的监督控制一、项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的190、关系，项目部全体人员确认业主是上帝、业主是老板的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。二、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。三、为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。四、经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。第二节接受监理的监督控制一、开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。二、各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。三、施工用各类主要材料均向监191、理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。四、工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。五、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。六、及时向监理报送分项工程质量自检资料。七、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。八、工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。九、在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。第三节与总包方的配合一、接受总包单位对工程总体施工计划的管理，总包单位是本工程建设的192、总负责人，各分包单位均应服从总体安排，自觉遵守总进度、总体协调。我单位愿无条件服从总包方的一切合理的计划和调配。二、接受总包方对施工现场的文明施工管理，并在总包方管理下成产一个专门负责场容场貌、文明形象的工作组，与总包方一起对现场进行监控和管理。三、接受总包方对幕墙分项的质量管理。幕墙工程是工程总体的一部分，在幕墙施工中，我公司愿意接受总包方对幕墙分项工程的质量监控，绝不允许由于幕墙施工质量损坏整体质量状况。四、接受总包方对工程进度的统一控制。幕墙施工进度与前续工序如土建施工、钢结构施工严密相关，同时也对后续工序如室内装修、水电安装等产生很大影响，我公司在总包单位的统一安排下，工作面提供了立即193、进行幕墙施工，并尽量将工期朝前赶，为后续工序创造良好的工作环境。五、总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料，包括风洞实验报告地震、防火、荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计。建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况，量体载衣，并与当地质检部门共同协商，共同解决。六、提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。七、配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。八、提供室外幕墙防雷用的引下线接头。第四节与设计院的配合一、全面理解建筑设计院的设计意图，幕墙设计应满足总体设计的要求。二、施工图设计过程中，牵涉到主体建筑的变更194、和调整应及时通报主体设计院，并得到设计院的认可，尤其是不能改动总体建筑效果。三、施工图完成以后先与设计院进行沟通审检，修改完善后再进行三方会审，会审通过应签证盖章。四、施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主、设计院的认可并签证，并最终反映在竣工图中。第十二章售后服务及承诺一、保修责任范围1.凡本公司施工原因造成工程范围内和保修期间有工程的各部位、部件整体损坏等材料缺陷更换和人工质量，均属保修范围，有缺陷的材料和人工质量包括：（1）不正常的退化、老化和风化。（2）在相当于或优于规定条件的情况下的渗水。（3）超过规定数值的空气渗透。（4）开启部件的失效以致不能正常行使功能。（5）由于规定数195、值内的压力和强度而引起的结构失效。（6）粘结的失效、黏着的损失、裂缝和密封胶的变色。（7）密封垫或防风雨密封胶条在不超过规定的设计压力，建筑运动的条件下脱落。（8）钢的防腐涂层脱落，铝的表面处理的变色、剥落或开裂等。（9）由温度变化或荷载变化引起的噪音。（10）由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工前或施工时产生的损害所引起的玻璃破裂，及由上述玻璃坠落导致的损坏。（11）钢化玻璃的自爆。（12）玻璃镀膜层非人为因素引起的剥落、退色。2.以上保修保证不适用由于超过规定的性能要求的破坏行为和自然条件而导致的损害。二、保修期限参照中华人民共和国国务院颁发的建设工程质量管理条例之规定的保修内容196、实行，竣工验收合格之日起计算，保修期为二年，保质期为十年。三、保修措施、售后服务承诺及质量保证书1.凡是由我公司设计、选材、加工、安装造成的外观及使用性能方面的问题，我们将无条件维修。维修人员二十四小时之内赶到现场，以最快的速度解决问题；若是非紧急问题，维修人员三天之内赶到现场，一周内解决问题；2.非我公司造成的问题，接到通知也将派员到现场维修，维修人员二十四小时之内赶到现场，以最快的速度解决问题；若是非紧急问题，维修人员三天之内赶到现场，一周内解决问题，但需按合同单价收取维修费用；3.保修期满，我公司将给业主提供一套完整的幕墙使用维护手册，包括日常使用、维护、清洁等内容；4.定期（每半年）对197、用户走访，了解幕墙质量及使用方面的问题，制定处理措施；回访中，征求用户意见，并对回访情况及反馈意见作好记录。对回访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，交部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，维修完毕后须通过用户验收。5.定期派人对产品进行检查，发现问题及时报告业主，并提出处理方案；6.产品非本司原因发生故障或被损坏，我公司将派人维修，仅收取材料费。主 要 材 料 数 据品名产地品牌加工地规格标准供货期铝型材广州广铝广东160/110GB5237-20XX25天玻璃苏州众达苏州6+9A+6国标30天五金香港东诚东莞DC258等GB/T130-1999等25天耐候胶成都石神成都石神999GB16776-20XX10天结构胶成都石神成都石神996GB16776-20XX10天后附主要材料相关技术资料(见下页):