1、 第 1 页 共 68 页电厂二三期露天煤场增建干煤棚工程施工组织设计 第 2 页 共 68 页目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况.11 本标工程概况.12 外部条件.13 本标工程设计概况.24 本标工程范围及主要工程量.3第二章第二章 组织机构组织机构.41 公司组织机构.42 项目管理组织机构.5第三章第三章 工程进度、机械、劳动力配置工程进度、机械、劳动力配置.111 工程进度计划.112 主要机械计划.143 主要劳动力计划.15第四章第四章 施工平面布置施工平面布置.171 施工总平面布置依据.172 施工现场条件.173 施工临时用地表.184 施工现场平面图.19第五章第2、五章 施工方案施工方案.20 第 3 页 共 68 页1 施工总体布署.202 基础工程施工方案.213 干煤棚网架工程施工方案.24第六章、质量目标和质量管理第六章、质量目标和质量管理.311 本标工程质量目标.312 质量管理的控制措施.313 质量保证措施.37第七章、安全文明施工管理第七章、安全文明施工管理.411 本工程安全目标.412 安全保证措施.413 安全文明条例.434 安全技术交底.445 安全文明强制性条文.446 危险源分析与控制.46第八章、安全文明及协调措施第八章、安全文明及协调措施.49附件 1、三一 STC500 汽车起重机吊装性能图表.50附件 2、三一 S3、TC250 汽车起重机吊装性能图表.55 第 4 页 共 68 页第一章第一章 工程概况工程概况1 本标工程概况本标工程概况华能岳阳电厂二三期共用煤场分为 A、B、C、D 四个煤场，在 C、D 煤场已有一座纵向长度 160 米，跨度 76 米干煤棚，本工程现在 A、B 煤场新建一纵向长度为 80 米，跨度 84米干煤棚，并在新旧干煤棚中间修建一条宽 6 米，长 400 米的排水沟，以及在旧干煤棚增建挡煤墙。桩基工程桩为预应力高强砼管桩 PHC-600(130)-C80，共计 112 根桩，桩尖采用开口型钢桩尖，根据试桩报告资料以（22 层）强风化板岩作为持力层，桩端入（22 层）的深度不小于 4、2.0d(桩直径)，并满足贯入度要求，单桩竖向极限承载力不小于 4800KN，单桩 水 平 极 限 荷 载 不 小 于 170KN。以 桩 基 CT1-4800mm*4800mm*1300mm*20 个，CT2-4200mm*6000mm*1300mm*2个，承台上设钢筋砼柱1800mm*800mm*(4200mm-4925mm)*24 个柱作为钢网架支座，网架跨度为 84000mm、高度为 32734mm。干煤棚由主体结构和围护结构组成。主体结构为：钢网壳。围护结构由檩条和单层压型钢板组成。本工程干煤棚采用螺栓球节点正放四角锥三心圆柱面网壳结构，网架跨度 84m，纵向长度 80m，垂直高度 5、32.74m，下弦支承形式。网壳的横断面尺寸及支承节点下混凝土短柱间距见施工图。柱顶标高 3.725 m。2 外部条件外部条件2.1 气温多年平均气温：17.1。累年极端最高气温：39.3(1971 年 7 月 21 日)极端最低气温：-11.8(1956 年 1 月 26 日)2.2 风多年平均风速：2.85m/s实测 10min 平均最大风速：28m/s瞬时最大风速：31m/s30 年一遇 10m 高 10 分钟平均最大风速：27.3m/s。第 5 页 共 68 页50 年一遇 10m 高 10 分钟平均最大风速：28.0m/s。2.3 气压与相对湿度岳阳地区冬季气压高，夏季气压低。多年年6、平均气压为：1009.7hPa多年最高气压为：1038.9hPa多年最低气压为：986.6hPa最小相对湿度：12平均相对湿度：78平均绝对湿度：17.2hPa(19611970，其余年份无记录)2.4 蒸发量多年年最大蒸发量：1686.9mm多年年最小蒸发量：1235.2mm多年年平均蒸发量：1443.7mm2.5 降雨量多年年最大降雨量：2336.5mm多年年最小降雨量：829.7mm多年年平均降雨量：1341.6mm2.6 各种天气日数多年平均雾天数：18.9d多年平均霜天数：17d多年平均雪暴天数：38.1d多年平均大风天数：11.8d多年平均降雨天数：137.5d多年平均结冰天数：17、6.2d多年平均冰雹天数：0.4d 2.7 厂区地震基本烈度及地基土地震效应厂址区设计地震分组为第一组，抗震设防烈度为 7 度，基本地震加速度值为 0.1g。场地土类型为中软土，建筑场地类别为 II 类。2.8 交通运输 第 6 页 共 68 页本标工程因处于已建二三期场内，内外部交通条件良好。3 本标工程设计概况本标工程设计概况3.1 干煤棚基础干煤棚基础本工程为工程。本工程0.00m 标高相当于场内高层系绝对标高 28.00m，坐标系采用厂区建筑坐标系。干煤棚基础由承台基础及柱组成，垫层混凝土强度等级为 C15，承台及短柱混凝土强度等级为 C30，最外层钢筋混凝土保护层厚度：承台底部为 18、50mm，其他各面为 50mm，梁和柱 30mm。承台的截面尺寸为：CT-1 为 4.8*4.8*1.3（高）*20 个，CT-2 为 4.2*6*1.3（高）*2 个，纵向有 2 个轴线，间距为 84m；横向有 11 个轴线，轴间距均为 8m；共有 24 根柱子，柱截面尺寸为 1.8m0.8m，标高 3.000m 处为变截面处，其上截面尺寸为 0.6m0.8m。桩顶伸入承台 100mm，桩顶钢筋锚入承台内长度 La=1000mm。3.2 干煤棚网架干煤棚网架干煤棚采用三心圆双层柱面网壳钢网架螺栓球节点结构形式，正放四角锥多点支承，.网架平面尺寸为 90mX80m，投影面积 7195.9，高度9、约 33 米，网架矢高 2.97 米。4 本标工程范围及主要工程量本标工程范围及主要工程量本标段包含基础承台（不含桩基）、钢筋混凝土立柱、干煤棚网壳及围护结构加工、制作、运输及现场安装。钢结构防腐及防火；现场安装过程中需搭设的满堂脚手架及移动脚手架、钢轨及地锚等均由中标单位在安装过程中自行解决，费用由投标人承担。本标主要工程量详招标工程量清单。第 7 页 共 68 页第二章第二章 组织机构组织机构1 公司组织机构公司组织机构公司组织机构框图公司组织机构框图企业名称江西中金建设集团有限公司法定代表人张树山注册地址江西省南昌市广州路 268 号邮政编码330001电 话0791-88875555成10、立时间1985 年 08 月 01 日传 真0791-88875555资质等级建筑施工总承包壹级；市政公用高层施工总承包壹级；钢结构专业承包壹级；机电工程施工总承包贰级；建筑装饰装修工程专业承包壹级；建筑幕墙工程专业承包壹级营业执照号913601041585994983职工人数总人数：122 人；技术人员：120 人；行政人员：2 人现 场 组 织 机 构 框 图（含结构、领导成员、主要技术人员及数量等）详见：图 2-1 及附后的主要管理人员简历表 第 8 页 共 68 页2 项目管理组织机构项目管理组织机构2.1 现场管理组织机构图现场管理组织机构图统计管理合同管理财务和资金管理预算管理项目11、经理华能岳阳电厂干煤棚工程项目经理部项目总工程师项目副经理公司江西中金建设集团有限公司进度策划专业技术管理信息管理技术监督施工组织调度总平面管理土建试验室工 程 部3人质量检验安全保卫和文明施工质量策划质量管理质安部2人经营部2人仓库管理材料管理设备管理物资质量监督物资基础管理总务文秘办公室1人管理层作业层施工队各施工班组 第 9 页 共 68 页2.2 主要负责人及管理部门职责主要负责人及管理部门职责2.2.1项目经理2.2.1.1受公司委托全面负责工程合同的履行，对本工程的质量、安全、进度、目标的实现负责。在公司授权的范围内严格履行合同条款；2.2.1.2组织各方力量，科学、合理地安排本工12、程项目的施工，确保本工程文明、优质、安全、准点、高效地完成；2.2.1.3处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务；2.2.1.4领导各级人员抓好管理工作。严格按质量手册所规定的要求、程序、内容工作。处理协调须经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令；2.2.1.5制订项目管理部的各项管理制度，明确管理人员的工作职责，组织项目管理部有序开展工作；2.2.2项目副经理2.2.2.1在项目经理的领导下，负责工程的施工的实施及总体协调，所属各有关专业展开日常工作；2.2.2.2监督、检查各专业工作情况，做好项目经理的参谋工作；负责日常的安全管理和监督；2.2.2.3落实项目的13、进度管理，采取有效措施，确保项目按时完成。负责日常的工程质量管理和监督；2.2.2.4通过对工程全过程的合同管理、经营管理，使各项合同及经营指标得到控制；2.2.3项目总工程师2.2.3.1全面负责本工程的技术管理工作，组织编制施工组织专业设计、技术措施、方案。指导工程管理组展开工作，并监督检查其实施运转情况，负责本工程内项目的竣工资料移交工作。2.2.3.2负责合同中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术、安全技术措施中出现的问题，并作出决策；2.2.3.3保证对业主方的各项技术承诺得到贯彻落实，通过对工程全过程的管理，使各项技术管理工作目标得到实现；2.2.3.4根据监理14、工程师的指令，及时指示、督促有关专业、人员做出相应的调整工作；2.2.3.5落实、处理项目经理承诺、接受的各项任务中的技术问题；第 10 页 共 68 页2.2.3.6负责指导项目内的起重运输、计量、金属、继电保护、混凝土、测量、绝缘等技术监督的工作，督促各专业严格按标准施工；2.2.4工程部2.2.4.1全面负责本工程的施工进度、施工信息、施工技术、施工规划、施工管理、文明施工管理等工作。2.2.4.2负责本工程信息管理工作，计算机网络的运行和维护。2.2.4.3负责运用 P3 软件编制施工进度及网络计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动落实、动态管理。2.2.4.4负责组织施工组织设计的编制15、工作，负责分专业组织设计的审批审定，施工作业指导书审定。2.2.4.5负责本工程内重大施工方案的提出与编制、送审与修正。2.2.4.6负责提出本工程内发生重大事件的施工技术分析、处理意见和报审。2.2.4.7负责编制施工中的资源配置、机具配置、劳动力配置、材料配置。2.2.4.8负责施工中各阶段施工技术文件、资料的整理、存档、移交工作。2.2.4.9负责按照规定的程序与格式处理与业主方、设计院、供应商之间往来的文件、图纸、资料的收发、存档工作，并落实处理部门。2.2.4.10 负责对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展 QC 小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标及措施，并定期检查，督促实16、施。2.2.4.11 负责本工程内施工具体安排、各专业进度协调、工程调度、现场文明施工管理、施工机械调度安排等全方位、全过程的施工管理。2.2.4.12 按已定施工总进度要求安排、落实、检查各专业施工项目执行情况，处理、协调施工中出现的各种问题，使施工有序、规范进行。2.2.4.13 制定工程调度、协调的规章制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项节点进度按时完成。2.2.4.14 负责收集、整理施工过程中的各种信息，及时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。2.2.4.15 负责与业主方、监理工程师、设计院、设备供货商及其17、它的施工单位在本工程上的具体事务联系，办理交接验收手续、处理其它相关问题。2.2.4.16 负责主持召开内部工程进度协调会，参加工程建设管理部门召集的工程协调会，第 11 页 共 68 页落实安排会议决定的内容。2.2.4.17 负责主要施工机械的平衡和调度。2.2.4.18 负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理。2.2.4.19 负责督促施工人员及时整理在施工过程中形成数据记录及技术文件和收集工作。2.2.4.20 负责竣工资料的收集、整理、查阅、出版和移交。2.2.4.21 组设专业工程师、资料主管（兼职）、施工主管兼总平面、机具、计量主管，分别开展自身业务工作。2.2.5经18、管部2.2.5.1经营管理部任务：合同管理、劳资管理、物供管理及财务；2.2.5.2管理本工程内发生的各项合同、物资供应、劳动力调配及我公司财务科指派的财务业务工作；2.2.5.3配合工程管理组对工程管理中的人力资源、物流管理进行预测、控制。及时下达月度计划，按时报送月度及年度工程报告；2.2.5.4配合工程管理组严格按合同法的要求及时订立各类用工、采购、培训等合同，检查合同执行、实施情况，对违规问题提出警告并做出相应处理，重大问题及时报告经理决策；2.2.5.5负责与业主方和其它相关单位的经管部门的业务往来；2.2.5.6负责编制本工程各施工项目的预、决算，及时下达各项经济考核指标，并严格控19、制，防止超标；2.2.5.7收集、积累施工中各项技术经济指标、数据统计资料，定期测算，编写经济分析比较资料；2.2.5.8收集、整理、汇总各专业上报的工程日报资料，编制、出版工程月报；2.2.5.9定期编制项目现金流量、成本统计等财务报表，报我公司财务科；2.2.5.10 参与设备开箱检验工作；2.2.5.11 负责我公司供应的物资采购管理，按 ISO9001-2000 物资采购控制程序组织对物资供应分承包方的评审工作，建立物资供应分承包方名单、档案；2.2.5.12 组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；2.2.5.13 负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验20、证工作，以及设备材料的材质检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交 第 12 页 共 68 页接工作；2.2.5.14 应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。2.2.6质量、安全部2.2.6.1全面负责本工程的质量管理、安全管理工作。2.2.6.2负责施工中各阶段质量资料的整理、存档、移交工作。2.2.6.3参与对工程质量管理、工艺质量的薄弱环节，组织开展 QC 小组或攻关小组活动，制定质量攻关目标及措施，并定期检查，督促实施。2.2.6.4负责本工程内质量验评等全方位、全过程的监督、检查等工作。2.2.621、.5制定工程质量制度和管理办法，组织各部门加以贯彻落实，严格按计划、措施把握工程总体要求，确保本工程的各项质量指标达标。2.2.6.7负责收集、整理施工过程中的各种质量信息，及时报送各有关班组处理，重大问题报送项目经理、项目主任工程师。2.2.6.8负责质量检验三级验收，对实物质量的不符合品签发不合格项报告并跟踪、监督、直到封闭。2.2.6.9负责金属、计量、砼、测量工作和调试工作。2.2.6.10 负责制订本项目年度职业安全健康与环境管理工作计划，经审定后组织贯彻实施。参加编制安全技术措施计划，经批准后监督实施。2.2.6.11 组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。协助施工队技术负责人组22、织安全工作规程、规定的学习与考试。负责对新入厂人员进行第二级安全教育。2.2.6.12 参加现场生产调度会，布置、检查安全文明施工工作，协调解决存在的问题。参加审查施工组织设计、专业施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险性作业及特殊作业的安全施工措施，审查安全施工作业票，并监督措施的执行。2.2.6.13 负责施工机械（机具）和场内车辆交通安全监督管理工作。负责防火防爆和化学危险品的安全监督管理工作。监督职业防护用品、用具的定期试验工作。2.2.6.14 负责制定所在单位防暑降温措施并监督措施的执行。2.2.6.15 贯彻落实对分包单位的安全管理规定，对发包项目有关安全文明施工的条款督促实23、施、进行考核。2.2.6.16 协助领导组织召开安全工作会议。协助领导组织安全大检查，对查出的问题，按“三 第 13 页 共 68 页定”原则督促整改。2.2.6.17 参加各类事故的调查处理工作，负责人身伤亡、火灾、场内交通事故的统计、分析和上报。2.2.7办公室2.2.7.1负责内部和外来行政公文的转发、保管、归档。2.2.7.2全面负责本工程生活后勤保障工作。2.2.7.3负责组织、宣传劳动竞赛、精神文明建设。第 14 页 共 68 页第三章第三章 工程进度、机械、劳动力配置工程进度、机械、劳动力配置1 工程进度计划工程进度计划本进度计划是根据招标文件明确的本标工程范围及工期要求，集中公24、司专业技术骨干，在分析了该工程的特点和施工方案的基础上，经过对进度的分解、细化，然后汇总、协调并多次讨论后编制的。在编制过程中充分借鉴了长期积累的电站建设施工经验。对施工中重点、难点在方案上进行了优化处理。在综合分析基础上，我方有信心、有能力高质量按时完成工程施工进度计划的施工。1.1 工程整体进度要求工程整体进度要求本工程拟定于 2017 年 03 月 01 日开工（具体开工日期以招标方通知为准），2017 年 7 月 31日竣工，总工期 5 个月。1.2 工程进度计划工程进度计划序号序号工程项目内容工程项目内容工期工期开工日期开工日期完工日期完工日期进度说明进度说明1施工准备42017.025、2.252017.02.28开工前审批2桩基施工152017.03.032017.03.18试桩、工程桩3土方开挖62017.03.102017.03.214预制桩头处理42017.03.112017.03.225200mm厚碎石垫层42017.03.122017.03.246C15混凝土垫层42017.03.122017.03.257承台基础钢筋绑扎42017.03.132017.03.268承台基础模板支设42017.03.132017.03.267承台混凝土浇筑42017.03.132017.03.268柱段钢筋绑扎82017.03.142017.04.039柱段支模架搭设62017.026、3.142017.04.0110柱段模板安装202017.03.152017.04.1011柱段混凝土浇筑42017.03.202017.04.1512模板拆除82017.03.142017.04.1713脚手架拆除42017.03.222017.04.1914回填土方、余土外运82017.03.232017.04.2115基础梁垫层12017.04.232017.04.2316基础梁钢筋绑扎42017.04.242017.04.28 第 15 页 共 68 页17基础梁模板安装22017.04.252017.04.2918基础梁砼22017.04.262017.04.3019基础梁模板拆除227、2017.04.272017.05.0120网架安装302017.05.062017.06.0416檩条安装202017.06.052017.06.2417防腐施工62017.06.252017.06.3018照明电器安装102017.07.012017.07.1019挡煤墙施工102017.07.112017.07.2020扫尾完工、竣工验收102017.07.212017.07.301.3 本标工程主要网络控制点计划本标工程主要网络控制点计划序号序号工程名称工程名称计划开工日期计划开工日期交安（或完工）日期交安（或完工）日期1桩基工程2017 年 03 月 18 日2煤棚基础承台工程20128、7 年 03 月 26 日3承台短柱工程2017 年 04 月 20 日4网架工程2017 年 06 月 30 日第 16 页 共 68 页1.4 保证进度具体措施保证进度具体措施1.4.1 保证按时开工措施1）前期及时组织人员进场培训和学习，编制施工组织设计，作业指导书，质量计划，验收评定表，制定周密的设备材料供应及施工进度三级计划。2）根据本标段的特点，编制完成人员培训计划，按培训计划分批进行各工种的岗位复证培训和持证上岗培训，使进入本标段的施工人员的素质有较大提高。3）对生产和生活临建的施工进行合理的安排，首先保证前期工作的尽快投入，同时规划考虑文明施工的临建环境。使管理人员和施工人员快29、速进场，投入施工前期准备和施工。4）选用良好的机械装备投入到本工程，保证各项工作顺利进行。在合同谈判阶段即对本工程所需的大型机具及各类受控计量器具，进行组织落实，确保施工机械和设备按时抵达现场投入施工。1.4.2 技术保证措施1）根据本标段建筑工程的特点，我方将充分利用我方在同类型工程施工中积累的成功经验，对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书来指导施工。在施工中对技术难点进行技术攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。2）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。在中标后将按业主规定的时间，及时编制、出版施工组织设计，以指导整个工程的施工。每个分部在施工前都编制作业指导书，以明确30、各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3）加强施工前的技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。4）做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。1.4.3 施工组织保证措施1）为加强本标段工程的管理，我方将在施工组织管理上制定有效的措施。将本工程列为我方重点的确保工程项目。组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程项目管理领导班子，针对本工程的特点，在技术人员和施工人员的配备上，选派优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬31、仗的施工人员来参加工程的建设。我方还将在物力和财力方面对本工程倾斜，优先保证本标段工程项目的需要。第 17 页 共 68 页2）在本标段工程中，我方将服从业主，顾全大局，主动积极配合业主，做好协调工作。3）在业主方统一指挥下，与参建其他单位密切配合，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为总体工程各节点进度的按时完成创造条件。4）针对本工程施工工期紧的特点，公司将配备足够的劳动力满足工程进度的需要。5）对关键工序、集中耗工数多的项目采用组织相关施工人员二班倒，轮流连续施工方式抢出规定工期。2 主要机械计划主要机械计划施工机械设备施工机械设备序序号号机械或设备名称机械或设备名称型号规格型号规格数量数32、量(台台/套套)国别国别产地产地制造制造年份年份额定功率（额定功率（KW）、生产能力）、生产能力备注备注1汽车式起重机QY-252中国201025t安装2运输车辆20t 平板车1中国199020t安装3打桩机D100120KW4卷扬机DJ-12中国19901t安装5液压挖土机小松 PC-2202中国20031m3挖土6推土机D85A181中国1993/场地平整7平板式振动打夯机HZD1602中国2000/回填8蛙式打夯机B4204中国1998/回填9砼泵车1PE85B1中国199070m3/h租用10砼搅拌车HDJ5250 MR45004中国19966m3租用11电焊机ZX7-500S6中国233、004400A安装12钢筋弯曲机WJ-40-12中国199540mm钢筋场13钢筋切断机QJ4012中国199740mm钢筋场14精密水准仪0.20.5mm/km3中国1999/测量15经纬仪T2 WILD1中国19982测量16全站仪TC-20021瑞士20040.5测量17红外光电测距仪1mm+1ppmD1瑞士2001/测量第 18 页 共 68 页3 主要劳动力计划主要劳动力计划2017 年（人）工种平 均高 峰木工68钢筋工36泥付工35架子工24机械工12起重工24安装工1518涂装工58电工12电焊工24测量工12试验工11管理人员46合计4679第 19 页 共 68 页第四章第34、四章 施工平面布置施工平面布置1 施工总平面布置依据施工总平面布置依据1)工程招标文件及施工图纸。2)国家电力公司电源建设部颁发的火力发电工程施工组织设计导则。3)施工现场条件、周围环境及本标段工程施工范围。4)工程总体施工进度。5)本标段主要施工方案及措施。6)公司现有条件、施工能力，大型施工机械的选择及劳动力的投入。7)相关法律、法规。2 施工现场条件施工现场条件2.1 施工场地我公司根据施工图纸及施工总平面布置图，对施工场地进行了布置（详见施工用地表和施工平面布置图）。2.2 施工用水施工现场用水可就近从二三期引接。2.3 施工用电施工电源可就近从附近转运站引接。2.4 施工道路利用现有35、煤场已成型主干道，2.5 施工排水就近排入二三期煤场已有排水系统。2.6 施工通讯手机和对讲机。2.7 弃土场、周转土场业主指定地点。2.8 力能管理氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气由承包商自行负责。第 20 页 共 68 页2.9 施工办公、生活区施工现场不设办公及生活临建，就近租用。2.10 施工作业区1）煤场就地整平利用。2）需防雨设施的，需采取相应防雨措施，建设彩钢瓦的防雨棚。3）施工作业区由我方负责与道路或其他标段隔离，隔离采用道路用隔离围栏隔离，隔离围栏型式按甲方要求统一设置。2.11 混凝土供应采用商品砼及时供应。3 施工临时用地表施工临时用地表序号用 途场地面积（m2）位 置36、需用时间一办公临建1项目办公区200外租2017.032017.08二生活临建300外租2017.032017.08二施工生产临建1钢筋加工场120施工现场2017.032017.042网架块体堆放区1400施工现场2017.052017.063临时仓库200施工现场2017.032017.07合 计2220第 21 页 共 68 页4 施工现场平面图施工现场平面图图 1第 22 页 共 68 页第五章第五章 施工方案施工方案1 施工总体布署施工总体布署1.1 施工程序安排施工程序安排按先基础再安装，最后进行干煤棚围护结构施工的程序进行施工。1.2 施工准备工作施工准备工作1.2.1 技术准备37、1）充分熟悉图纸及有关施工规范、标准和交底，领会设计意图并及时进行图纸会审。2）技术人员应及时编制施工方案，结合各相关部门确定合理的施工工艺及施工程序，并逐级进行技术交底、安全交底。3）按设计总图和干煤棚基础基础布置要求进行定位放线，定出干煤棚基础中心线轴线和承台基坑轮廓线，作为干煤棚基础定位的依据。1.2.2 现场准备开工前需联系业主将干煤棚基础开挖范围内堆煤转走，堆煤距离基坑顶边不小于 10m，并使堆煤稳定。我方做好现场施工临时道路建设，施工道路布置见平面布置图。水电接入采用就近原则，可从附近接入，并配三级配电箱。施工现场场地要求，网架投影面积下清空所有障碍物，场地平整压实，堆放材料位置，38、要铺垫砂石或煤矸石，防止雨天网架材料沾上泥土，道路畅通。特别是煤场道路要推平压实保证畅通，以方便大型吊车进出和运输车辆通行。1.2.3 物资准备1）根据施工图预算及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的材料进场计划，并对进场材料进行合理的堆放、贮存、检验和标识。2）材料部门要根据施工方案所确定的施工方法做好钢管、模板、扣件等周转工具的准备工作。1.2.4 劳动力准备1）焊接、脚手架、电工等特殊工种必须持证上岗。2）择优选择施工队伍。第 23 页 共 68 页2 基础工程施工方案基础工程施工方案按预应力管桩土方开挖桩头处理垫层承台短柱土方回填、夯实基础梁余土外运挡煤墙砌体挡煤墙 GZ挡煤墙压顶 39、QL 施工顺序，分施工段 A 轴/1-6 轴A轴/6-11 轴B 轴/1-6 轴B 轴/6-11 轴流水施工作业。2.1 桩基施工桩基施工 2.1.1 根据设计施工图工程桩为预应力高强砼管桩 PHC-600(130)AB-C80，为满足设计要求，制定施工方法如下：2.1.2 施工方法施工方法1）打桩准备（1）试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。（2）桩锤的选择：采用 D100 筒式柴油打桩锤 2）施工顺序和桩位测设 根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进40、行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。桩位中心点测设采用坐标测定。先从控制点用全站仪根据设计施工图提供的各桩位中心点坐标直接测设出各桩位中心点，逐一测放出每个桩的实际桩位，经项目质量员复核后，最后由监理核查认可。3）堆存吊运按照审定的桩基施工总平面布置图进行检查。已经检查合格的桩应按照配桩表分别进行编号，且在桩身上划出桩深刻度线。现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。管桩堆存设计两个支点(图 1)，其吊点符合图 2 所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。卸桩时采用两点吊，可先将41、桩身吊起 0.20.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免第 24 页 共 68 页桩身受损。图 1 图 2 4）管桩质量要求管桩施工应按现行规范规程的要求执行。出厂管桩必须具有砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、抗裂性能的检验。管桩的型式检测必须具有砼抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能的检验。进场管桩应有管桩标志和产品合格证，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。桩身砼强度等级要求不低于 C80，PHC 桩出养护釜后经过 5-6 天自然养护期后方可施工。管桩质量的其他要求及砼等级评定方法42、，应符合现行国标先张法预应力砼管桩GB13476-2009 的有关规定。5）桩基施工时严格按照设计总说明中桩基施工要求、管桩施工质量与验收、管桩与承台连接的设计要求及现行规范规程要求施工。6）桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定期做好系统的检查，定位点需要移动时，先检查其准确性，并做好测量记录。7）认真做好每根桩基的测量放样记录，并及时提请监理复核，复核手续及时、完善，经监理复核通过后再施打。8）打桩阶段技术措施各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行。（1）插桩第 25 页 共 68 页 桩打入过程中修正桩的角度较困难43、，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成 90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。（2）锤打 因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更44、换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。（3）接桩与焊接 接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面 112m 时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊 46 点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用32 或40的 E4320 型焊条，第二层以后用4050 的 E4320 型焊条，保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净。上、中、下节桩45、焊接时，采用小电流焊接，最大限度的避免因焊接温度过高而影响砼结合部的强度。上、中、下节桩对接检查合格后，先进行定位点焊，点焊时所采用的焊接材料与正式施焊时相同，点焊如有缺陷及时铲除。焊接前，将焊缝附近的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。焊接时，焊接件表面保持清洁。焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证自然冷却时间不少于 8 分钟后施打。上、中、下节桩对中，不偏斜，（二台经纬仪控制）按图施工，误差在两节桩之间第 26 页 共 68 页出现间隙，采用厚薄适当的铁片填实。焊接时要采取防风措施，减少焊接变形，焊缝连续饱满，并确保规定的焊缝长度。打桩时详细、准确地填写打桩记录。46、特别注意最后贯入度，即最后 50cm 桩长的锤击高度及桩的贯入度。（4）送桩 为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。（5）停锤 当贯入度已达到控制贯入度，再锤入 10cm 左右或锤击 3050 击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。停锤标准按符合设计标高及贯入度双指标控制的停锤原则。（6）试桩为了获得合理的施工47、工艺和控制标准，通过试桩，以指导后续大面积开展施工。1、试桩要求为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行单桩竖向抗压静载试验。2、试桩目的 为了核对地质资料，检验所选用的设备机具的技术性能及施工工艺是否能满足设计要求。3、沉桩的停锤控制以贯入度为参考，若数据无法满足设计要求时，应会同有关部门一起商量，采取相应措施。4、试桩标准 根据华能岳阳电厂三期扩建工程综合试桩报告，以（22）层强风化板岩作为持力层，本工程设计桩端进入（22）层的深度不宜小于 2.0d(d 为桩身直径)，并应满足贯入度要求，PHC-600(130)AB-C80 的单桩竖向极限承载力不小于 4800KN，单桩水平极限荷载不48、小于 170KN。5、试桩工艺 桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。第 27 页 共 68 页沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并及时更换被打击密实失去弹性的垫层。桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于 L/1000，可采用 2 台经纬仪成 90角跟踪观测控制。每承台的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。桩长配置上尽可能减少焊接接头。相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个承台中同一水平面内的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的 50%。起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。下节桩插好后将49、锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便及时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。桩的停打条件以桩顶标高和贯入度双控制为原则，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。停打后，桩顶高程偏差允许值为100。沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求及时、准确、尤其注意最后 5050、cm的贯入度。沉桩时遇有异常情况应及时停止，会同有关部门研究处理并采取相应技术措施后继续施打。未经有关部门同意，不得任意改变沉桩入土深度。若下沉贯入度过大或过小时，每根桩锤击次数 1500 次左右，超过后应报监理研究解决。若无特殊情况，每根桩的施打与焊接应在一个班次内连续完成作业。6、试桩试验按华能岳阳电厂三期扩建工程综合试桩报告，以（22）层强风化板岩作为持力层，本工程设计桩端进入（22）层的深度不宜小于 2.0d(d 为桩身直径)，并应满足贯入度要求，PHC-600(130)AB-C80 的单桩竖向极限承载力不小于 4800KN，单桩水平极限荷载不小于170KN，进行试桩试验，包括工艺试验51、和冲击试验、静压试验、静拔试验、静推试验（方第 28 页 共 68 页案中不再叙述）。8、试桩装置和加载时间 竖向静载荷抗压试验采用锚桩横梁反力装置。整个加荷利用电动油泵带动 2 台油压千斤顶加荷，用荷重传感器、荷重显示器和 04 级精密油压表显示荷载，电测位移计和机械表两种手段同时测读沉降值，计算机采样、记录、整理和打印数据。（7）桩基检测与验收为了贯彻工程“百年大计、质量第一”的原则，确保桩基工程的动测质量，结合本工程特点，对沉桩进行下列要求的测试。被检测桩应在达到地基土有关规范规定的休止期后施测。桩基检测对照 GB50007-2011建筑地基基础设计规范执行。具体的桩基检测要求将依照有关52、规定结合业主的要求进行，并委托有相关资质的检测单位进行检测，出具检测报告，桩基检测过程中我们将积极协调配合，确保桩基检测的顺利进行。1、验收的质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率中间桩d/2 且不大于 250群桩外缘桩d/4顺桥方向40桩位（mm）排架桩垂直桥轴方向50用经纬仪检查 20%桩顶高程(mm)不高于设计规定查沉桩记录2贯入度(mm)小于设计规定查沉桩记录注：d 为桩径或短边桩基验收，按验收质量标准要求事项进行验收，同时检查桩头损坏情况，对桩头严重打坏的桩责令施工单位进行修补。试桩的桩顶如有破损或强度不足时，将破损和强度不足段凿除后，修补平整。2、试验第 29 页 共 53、68 页试验类型试验项目材料名称试验频率大应变、小应变1大应变试验，试桩数量不宜少于总根数的 5%，并不少于 5 根或者设计要求。2小应变试验应按每个承台总根数的 30%，并每一墩台至少不少于 1 根测试或按照设计要求桩基试验静载试验PHC 打入桩主线做静载试验，频率按总数量 1%并不少于 2 根。3、检测项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按 JTJ071-98 附录D 检查2长度(mm)50用尺量桩的边长5空心桩空心(管芯)直径53横 截面(mm)空心(管心管桩)中心与桩中心偏差5检查 3 个断面(每批检查 10%)4桩尖对桩的纵轴(mm)10抽检 10%54、5桩纵轴线弯曲矢高(mm)0.1%桩长，且不大于 20沿桩长拉线量，取量大矢量项次检查项目规定值或允许偏差检查方法6桩顶在与桩纵轴线倾斜偏差(mm)1%桩径或边长，且不大于 3用垂线测量，抽检10%7接桩处接平面与桩轴平面垂直度(%)0.5每批抽检 20%8桩顶外伸钢筋长度(mm)20每批抽检 20%附注：1、PHC 管桩要符合国家标准先张法预应力混凝土管桩(GB13476-2009)的各项技术要求。2、打桩原始记录和周围建筑物观察 打桩过程中详细记录各种作业时间，每打入 0.5-1m 的锤击数、各地层锤击数、桩位置的偏斜、最后 10 击和最后 50cm 的平均贯入度和最后 1m 的锤击数等。55、在沉桩最后如果打入桩长已经达到设计长度而未达到承载力要求，或已经达到承载第 30 页 共 68 页力要求而打入桩长未达到设计要求，我部将请监理和设计以及业主进行现场研究、解决。沉桩控制将采取双控，即打入深度和贯入度控制。打桩过程中详细观察周围建筑物沉降或上升情况，在建筑物上设置观察点，利用远处的固定水准点进行对比分析，从而确定沉降或上升情况。4、PHC 管桩与基础底板连接技术 为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，在基础钢筋绑扎前，保证管桩与基础的连接。土方开挖至设计标高露出管桩后，清理管桩孔内的垃圾及污物，用300 圆形薄档板作底模，用 12 号铁丝悬吊于孔内，钢筋按要求绑扎，灌56、筑 C40 混凝土。待基础底板钢筋绑扎时，管桩锚筋与基础底板钢筋要焊牢，基础底板钢筋与管桩桩头也要焊牢。（8）、施工注意事项1、堆 放 现场堆放时场地坚实、平整，按二点支法设置垫木，支点位置如图 1、偏差控制20cm。管桩在柴油打桩机附近存放，单层放置，且设支垫。在距柴油打桩机 15m 以上存放时，不超过 3 层(D500D600mm)，底层要设支垫。2、吊 运单节管桩吊运采用两头钩吊法，竖起时采用单点法，如图 2。多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。3、垂直度控制管桩施工时，在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪，监控下桩垂直度，整桩垂直度偏差不得大于 L/100057、（L 为桩长），对于首节桩施工，要特别注意，发现偏移或倾斜时，及时校正。4、防止偏心由于环形截面对于偏心受压较为敏感，在施工过程中，最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。5、垫 层锤击法打桩(送桩)施工时，桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于 120mm 的竖纹硬质木或硬纸板垫层，并及时更换。6、接 桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊，焊缝应连续饱满，焊接后至少应自然第 31 页 共 68 页冷却 8 分钟再继续施工。7、静载试验试验设备安装稳定牢固，加载时不产生倾斜或偏心，千片顶垫层座与试桩顶全部按触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过砍桩处理，采取在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加58、固桩顶，其顶面处理平整。8、常见问题及防治对策1、露桩和短桩 由于持力层高低起伏，设计对桩长未及时调整，当桩插入持力层一定深度（一般为 2米）就无法打入而终止，使桩身露出设计桩顶过多（一般 1-2 米，多则 5-6 米）而形成露桩。同样，由于持力层起伏变化，沉桩到设计标高还未进入持力层或贯入度还很大，仍需继续沉桩，就形成了短桩。（一）原因分析（1）勘测资料误差较大或勘测精度不够，未能查清持力层起伏变化情况和持力层性质。（2）持力层变硬，沉桩时难以继续打入。或持力层变软，沉桩时贯入度太大，还要继续沉桩。（3）打桩机械与设计桩长及持力层性质不匹配。打桩机能量小，使本来还可继续打入的桩而被迫终止；或59、打桩机能量太大，使本来已满足贯入度要求的桩还能继续打入。（二）防治及处理方法（1）查清原因。首先从分析勘测资料入手，在持力层起伏变化较大处补充勘测。重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。（2）现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。对摩擦端承桩，以贯入度为主，桩长为副。锤击式桩机，贯入度受锤重和打桩机械的影响较大，加以注意。（3）设计单位根据试桩资料及时调整桩长，并通知管桩生产厂家，及时调整每节桩长与桩身匹配。（4）如因打桩机械能量太小或太大，无法与桩长及地质条件相匹配，立即更换打桩机。（5）对露出地面的桩应截桩。截桩采用人工凿桩，方法是先将不需截除的60、桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大截断，钢筋用气割法切断。严禁使用大锤硬砸。（6）短桩需要用高标号砼接桩。2、斜桩 第 32 页 共 68 页桩在沉入过程中，桩身垂直偏差太大（规范规定，垂直偏差不得超过桩长的 0.5%）形成斜桩。据有关资料介绍，倾斜偏位超过 25cm 的管桩，承载力就会明显不足。（一）原因分析（1）采用锤击式打桩时，桩不垂直，桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。（2）沉桩时遇到大块坚硬障碍物，如老基础、古河道石驳勘、大块石等，把桩挤向一侧，发生偏斜。（3）桩布置得过多过密、沉桩时产生的挤土效应，将原先已打入的桩上抬或挤斜。（4）接桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，61、产生了曲折。（5）基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形，引起桩顶偏位。（二）防治及处理方法（1）场地要平整坚硬，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。（2）仔细分析地质勘察报告，如地质勘察报告中提到浅部（2-3 米）有老基础或古河道驳勘、大块石等障碍物时，打桩前，探桩的深度应深一些。遇到坚硬障碍物应预先挖掉或用钻机将障碍物钻穿，再打桩。（3）为控制好桩身垂直度，重点应放在打第一根桩上，桩锤、桩帽或送桩杆和桩身同一中心轴上。桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的 0.5%，沉桩时，在距桩机 20 米左右处，成 90 度方向设置经纬仪各一台加以校准。初打时轻62、，待桩身稳定后，再按正常落距锤击。（4）沉桩时就发现桩不垂直立即纠正。必要时，把桩拔出重打，不能凑伙了事。桩打入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时，不能采用移动桩架来校正，以免把桩折断，采取其他措施。若无法纠正，将该桩作为废桩处理。（5）合理布置桩位。桩与桩中心距宜大于 4d（d 为桩经）。（6）尽量减少接桩，接桩要在桩尖穿过硬土层后进行。单桩接头不能超过 4 个。接桩时采用钢端板焊接法。上下节桩要对齐，并在同一中心轴上，上下段桩的中心线偏差不能大于 5 毫米。接桩前先将下段桩顶清洗干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段的端板上，依靠定位板将上下桩段接直，焊缝应连续饱满，焊接好后过 3-5 分63、钟再沉桩，以免温差过大，将焊缝裂开，降低焊接强度。（7）浅部遇到障碍物，如老基础、石驳勘、大块石等，无法排除时，先用钻机钻孔，将障碍物钻穿，然后再把桩植入孔内再沉桩。钻机钻孔时，其垂直度偏差不超过孔深的0.5%。（8）管桩打完后，进行深基坑开挖时，分层均匀进行，桩周土高差不能超过 1 米，坡顶不得堆土或停放挖土机械，不得用铲斗碰撞桩体，尤其在软土地区开挖基坑时，不贪快蛮干。第 33 页 共 68 页（9）因基坑开挖方法不当或一次性开挖过深造成的斜桩，采用顶桩的办法处理。3、沉桩时遇到“硬层”无法继续沉桩 这里所说的“硬层”包括浅部（34 米）的老基础，石驳勘、大孤石和深部（一般在 20 米以下64、）的硬塑老粘土，非常密实深厚砂层、密实砂砾石层等。沉桩时，遇到这些“硬层”，无法继续沉桩，此时桩已入土，不可能再将桩拔出，立即采取措施加以处理。（一）原因分析 地质勘察时未查清这些“硬层”的分布深度和性质，或者在地质勘察报告中未特别强调，没能引起设计和施工人员的重视。（二）防治和处理办法（1）仔细阅读岩土工程勘察报告，分析地质资料制定相应措施。（2）打桩前先探桩。如桩下 3 米左右有老基础、大块石等障碍物应预先挖除。开挖有困难时，预先用钻机将该障碍物钻穿，然后将桩植入孔内再沉桩。（3）当桩已入土很深（如 20 米以下）遇到“硬层”时，采用 100 型钻机将钻具放入管桩中间空洞中钻孔，将“硬层”65、钻穿，取出钻具再继续沉桩。（4）施工桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相匹配。4、桩上浮已打好的桩发生较大上浮。根据本工程地质状况分析，工程所处的区域为粘土质，粘土地基桩基施工中由于沉桩产生的挤土效应，使桩基周围土体产生隆起和位移，已打入的桩由于后打入桩的排土挤压作用而上浮和位移。当桩的上浮量超过 10cm 时原则上应进行复打施工，将桩重新打入到设计标高。但当持力层为粘土层时，随土体孔隙水压力的消散，土体重新固结下沉，上浮的桩会相应的下沉，故一般不必复打。(9)、质量保证措施1、思想保证措施项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。2、技66、术保证措施认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。3、制度保证措施（1）建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全第 34 页 共 68 页面落实。（2）推行全面质量(TQC)管理，成立 QC 小组，落实我公司 ISO9002 质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。（3）签定质量责任书，推行质量终身责任制。（4）落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五个三条”：1、三个坚67、持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。2、三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。3、三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。4、三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。“五不施工”：1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求68、不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。“三不交接”：1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。4、人员和机构的保证成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。具体岗位职责分工明确。2.2 土方开挖土方开挖2.2.1 按照图纸设计的相关要求，由专职测量员对开挖部位统一定位和抄平，经相关人员检验无误后再洒灰线定出开挖范围，考虑到煤场已69、堆煤，堆煤场施工区域需腾空现有堆煤，开挖放坡系数采用 1：1，洒灰线时还应留出基础施工工作面 800mm。开挖深度约2.8m。2.2.2 根据现场实际情况，采用反铲挖掘机大开挖自卸汽车配合。在开挖时要安排值班人员，安排清理预制桩周围的土，防止挖掘机碰撞预制桩头。第 35 页 共 68 页2.2.3 机械开挖至设计标高以上约 10cm 时必须改用人工清理至垫层底标高。2.2.4 在机械开挖过程中，测量员应在施工现场配合，对基底标高进行观测，严禁机械超深开挖。2.2.5 土方回填一般采用粘土或粉质粘土，有机物含量不超过 5%。回填土采用立式打夯机分层夯实，每层回填土虚铺厚度不宜大于 30cm。打夯70、之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。2.2.6 在基坑开挖后，需对基坑周边进行围护，保证施工人员安全施工。围护采用搭设脚手架方式，距离基坑顶边不小于 0.8m，搭设高度为 1.8m。脚手架上设置警示牌，夜间设置红灯示警。2.3 测量放线测量放线现场依据业主提供的测量控制点，结合建筑物的主轴线设控制桩，确保桩身牢固，建立干煤棚工程施工轴线控制网。平面控制桩精度应符合二级导线的精度要求，控制桩及轴线经复核无误后使用。依据控制网结合开挖图放出开挖边线（控制线）。依据业主提供的高程基准点，引测建立现场高程控制桩（点），控制桩应符合三等水准精度要求，施工时利用水准仪引测进行挖方高程控71、制。测量仪器采用经检定合格的全站仪和水准仪，测量工程师持证上岗。施工过程中，应加强对控制桩（点）的保护，有效防止对控制桩（点）的破坏。2.4 模板工程模板工程2.4.1 承台基础施工工艺1）本工程承台基础采用 1.2cm 厚竹胶模板，5570mm 方木做背楞，辅助普通钢管脚手架支护、加固方案。2）模板定位：包括基础的边线或中心线，标高的引测，可直接引到模板安装位置。3）模板底部应预先用 1：3 水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。4）检查模板的规格、数量和质量情况，对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。5）支承支柱的土壤地面应夯实平整，并做好防水、排水设置，支柱底部设置72、垫木。6）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。7）模板安装中，应确保保护层符合施工图要求。第 36 页 共 68 页8）承台基础模板支撑采用双排钢管脚手架加地锚斜撑，沿高度方向设 3 道斜撑，沿水平方向斜撑间距 500mm，地锚锚入地下不小于 500mm。2.4.2 柱段施工工艺1）柱模板采用 1.2cm 厚双面覆膜竹胶模板，5570mm 方木做背楞，槽钢抱箍加固方案。清水混凝土施工工艺要求。2）采用18a 槽钢柱箍加固，两对称槽钢两端分别用两根16 对拉螺栓加固，对拉螺栓全部用双螺帽拧紧。槽钢在对拉螺栓处两侧加焊两根12 加劲肋，在槽钢中部再加焊两根12 加劲肋。槽钢竖向间距为 50073、mm。2.4.3 模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。对于侧模，要求在混凝土强度能够保证构件不变形、棱角完整方可拆除。2.5 钢筋工程钢筋工程钢筋在钢筋车间采用机械完成加工、制作和弯制工序，并要求做好钢筋原材的跟踪记录。加工好的成品钢筋通过机械运输运至施工现场。2.5.1 钢筋配料单位工程依据批准后的钢筋放样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同构件，集中配料，74、以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋（主筋、箍筋）弯制：严格按图纸控制弯曲角度，确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。钢筋配料中，不得随意增减、代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。2.5.2 钢筋绑扎准备工作：第 37 页 共 68 页1）钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；2）准备绑扎用的铁75、丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块；3）在砼垫层上弹出基础或底板边线和钢筋位置线。独立基础钢筋绑扎时，确保砼保护层厚度和钢筋网片上下层钢筋位置、方向的正确性。柱插筋位置一定固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱留设插筋时，必须确保二次钢筋绑扎在同一截面处的接头数量符合设计和规范要求。基础钢筋有上下层钢筋网片的需加设马凳筋，采用 C18 钢筋间距 1000mm 成梅花形布置。竖向钢筋用钢管架加固，用钢筋卡具将柱筋卡紧固定，以防位移。钢筋绑扎好后，合理放置混凝土保护层垫块，垫块与主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。4.4.3、钢筋工程是隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋进76、行验收，并作好隐蔽工程记录。2.6 混凝土工程混凝土工程本次混凝土浇筑采用商品砼站生产的商品混凝土，通过混凝土运输车运送到施工现场，再通过汽车泵入仓浇筑的施工方案。混凝土采用两次浇筑，第一次浇筑承台混凝土，第二次浇筑柱混凝土。2.6.1 浇筑柱混凝土前，宜在施工缝处（柱脚）均匀铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度 510cm，严禁无接浆浇筑混凝土。2.6.2 浇筑柱混凝土时应分层进行，最大不超过 500。用木制标尺杆每 500划上标记，每 2m 测定一次，配用口哨，当下足 500时，立即用口哨通知泵工停止泵送混凝土。2.6.3 混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板77、，每一振点的振捣延续时间，待混凝土振捣至表面出现浮浆或不再沉落并不冒气泡为止，一般为 2030s，要避免过振产生离析。采用插入式振捣器，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板、等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50。2.6.4 砼养护要求：根据外界气温对砼采用浇水养护，养护日期不得小于 7 昼夜，并要求作好砼的养护记录。第 38 页 共 68 页3 干煤棚网架工程施工方案干煤棚网架工程施工方案3.1 施工方案选择施工方案选择本工程采用 2 台 25 吨吊车进行高空散装，同时配合 2 台 78、50 吨吊车配合起步跨安装就位，此法是目前安装弓形网架最安全、经济、快速的最佳方案。3.2 施工工艺流程施工工艺流程复核基础轴线及标高尺寸，找出标高最高点和最低点，并做好记录，以便施工时随时校正，材料到场后码放整齐，组装杆件划分标件编号规类分检螺栓球起步跨安装并就位高空散装焊接支座支承焊接檩条找补油漆彩钢板安装工程报验。工程材料进场后及时报验，做到安装一步报验一步，每道工艺合格后进行下道工序施工，交叉作业时应随工程进度要求提前通知有关部门，经允许后方可施工。3.3 具体安装方法具体安装方法3.3.1 本次安装起步点从 A-B 轴/1 轴开始起步进行起步安装（起步单元平剖面示意如下页图示）。3.79、3.2 为了不长时间影响斗轮机正常工作，本次起步采用；先在一边（斗轮机北面或南面）把网架安装到能跨过皮带运输走廊的高度（约 22.5m），用 STC500(50t)吊车把网架单元吊到起步轴距放置。让皮带正常运输工作，然后再正常安装，见图一。吊装时以本增建干煤棚中心斗轮机为界，一边站位一台 50t 汽车吊，起步单元用 25t 汽车吊拼装完成后斜向摆放，从起步点 A-B 轴/1 轴起步位置A-B 轴/11 轴逐步安装，安装时，施工区域煤场不得堆煤，且斗轮机适时停止运行，配合吊装施工。第 39 页 共 68 页3.3.3 起步单元安装前选好起步单元材料（球和杆件），准备好垫木，钢丝绳，计算好网架重量80、（约 16t），25 吨吊车到位 2 台，与司机进行场地、步骤、重量分析，按安装进度随时调整吊点和吊车幅度，准备好缆风钢丝绳，选好地锚位置。3.3.4 利用平整场地，把挑好的杆件和球按图纸要求拼装一个小单元，拼装完成后，在下弦球底部垫上方木，调整单元水平垫牢，为下面扩大单元打好基础，见图二。3.3.5 按图二向两边循环拼装，一直把单元扩大到能跨过斗轮机高度位置时的长度（约36m），这时候要在网架悬空部位用钢管作临时支撑，支点视情形而定，把单元装到地面时在两端的球下方用枕木垫四个点，把垫木去掉，让网架单元自承，用 25 吨吊车找好位置支车，在网架单元上找出吊点，每台吊车有两个吊点，用二根186381、7 的吊绳捆好吊点，按吊车的起重幅度和被吊网架的重量，吊绳长度随时调整。第 40 页 共 68 页钢丝绳受力验算：每根钢丝绳受力大小为不大于 3T。根据重要用途钢丝绳 GB 8918-2006中18637 钢丝绳公称抗拉强度 1870Mpa，钢丝破断拉力为 216KN，钢丝绳容许拉力：TP/Kc，T216/80.8232.93kN=3293kg。满足需要。3.3.6 网架单元锥体拼装方案：吊车吊钩和吊绳挂好后，应慢慢起吊试一下网架吊点是否平衡，两台吊车要一个一个试吊，调好平衡后可以拼装了，我们按两台吊车为甲、乙，甲吊车把网架提升到一个网格高度时停止，把拼好的三角锥按顺序连接到位，整个单元一排的82、锥体装完后甲吊车放下，垫好垫木，甲吊车不动，这时乙吊车起吊，起吊高度还为一个网格高度停止，安装人员按甲吊车的方法把锥体顺序拼装完成，乙吊车放下，甲吊车抬起安装放下乙吊车安装，这样两吊车循环安装，见图二。3.3.7 起步跨单元拼装至跨过斗轮机高度位置时的长度（约整跨长的 2/3），2 台 50t 汽车吊进场抬吊至跨过斗轮机位置，见图一，然后进入网架起步单元第二阶段安装，见图三。3.3.8 网架安装到 15 米高时采用 6 个 10 吨捯链固定斜拉控制，即在斗轮机承台边下地锚每边三道。钢丝绳扣为循环扣，在网架安装中可以随着网架单元增大，钢丝绳随时可以放长，见图三。第 41 页 共 68 页3.3.83、9 网架安装刚开始期间约 1-2 天斗轮机要配合不能通过网架（斗轮机停止运行或采取限位装置等措施），以保证机械和人员的安全。待网架安装高度超过斗轮机高度时。斗轮机可以通过。这时要增加每边两个 5 吨活动捯链，用以控制网架水平推力。防止网架弧度增大给就位造成难度。地锚下法同固定捯链下法。钢丝绳为死扣。每次只能靠捯链的链条长度释放长度，当捯链链条长度释放完后，网架停止安装，收回捯链链条，钢丝绳重新移位扣牢钢丝绳扣。再释放捯链，依次循环至网架安装就位。3.3.10 网架就位后，应把 15 米处和下边调节用钢丝绳全部解除检查网架单元的挠度，抽查网格尺寸及对角线和网架矢高，符合设计要求后，把起步单元网架84、支座加固焊牢，起步结束。第 42 页 共 68 页3.3.11 起步结束后，50 吨吊车离场，用 25 吨吊车，两边各一台，见图四，按一排上弦一排下弦交替安装，进行高空散装。图六图六 吊车来回空中散装吊车来回空中散装3.3.12 高空散慢装由吊车配合，进行后续的网架施工。1）高空散装时可将施工人员分成两部分，一部分为地面单元拼装人员，另一部分为高空安装就位人员，安装程序为：先由地面拼装人员按图纸要求，将待安装网架在地面拼装成锥体，然后由吊车将锥体吊到空中与已完成安装的网架的对应位置，然后由高空散装人员将锥体与已完成安装的网架连接成一体，然后继续下一个锥体的安装，如此反复，完成全部安装工作。2）85、地面小单元的拼装地面小单元也称为三角架，即由一个节点球与三四根杆件在地面拼成的预拼单元，地面预拼单元应分为下弦杆安装三角架和上弦杆安装三角架（见图示），地面拼装时应将所有构件一次安装紧固到位，发现有难以安装的螺孔或高强螺栓时，应用丝锥或搬牙，将螺孔修整合格，然后再安装，单元构件全部安装就住后，即可准备起吊。3）分别将三根系绳（棕绳）系在球端和上（下）弦杆上，（见图）三根系绳的长短应控制好将吊起的三角架与空中实际安装位置接近，偏转角度不应过大，以方便高空安装人员的接应。第 43 页 共 68 页4）吊车将三角架直接输送到安装部位，在每个连续点有一名安装人员在高空接应，安装人员接到对应的安装杆件后86、将高强螺柱与螺柱球孔连接，初步连接时应先拧入三五扣，呼应其他安装队员的安装情况，待全部安装螺柱均旋入螺柱球后，再一起将高强螺柱紧固到位，要避免某一、二个高强螺栓先紧死，这样会造成其他高强螺栓难以安装。5）全部杆件紧固完成后即可将系绳解下，松钩，进行下一单元的安装，如此反复，直至完成全部安装工作。6）网架安装完成应全面自检一遍，做好自检记录，申请报验。进行檩条焊接，焊接顺序先主檩条后次檩条，按设计要求施焊，随焊随敲焊渣，该补焊的随时补焊。焊接作业需注意防火，檩条焊接完成后，需做整体检查。检查合格后，统一补刷防锈油漆，最后进行屋面施工。需符合 GBJGJ78-91 第七章 1.03-7.08 条的87、规定，和 GB50205-2001 14.2.1、14.2.3 条的规定。第 44 页 共 68 页第六章、质量目标和质量管理第六章、质量目标和质量管理1 本标工程质量目标本标工程质量目标我公司保证将按招标文件中提出的质量标准完成本工程各项工作，如标准更新，我们承诺按照国家现行规范及标准进行施工我们承诺按照国家现行规范及标准进行施工，全面达到华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准要求，执行电力建设工程施工质量验收及评定规程的相关规定，确保优良工程。2 质量管理的控制措施质量管理的控制措施本工程将建立以项目管理部经理为首的质量管理网络，以项目管理部总工程师为首的技术管理网络，以项目管理部生88、产副经理为首的施工保证网络，通过以施工措施为预控要素，以过程控制为组织要素，以质量验评为保证要素的管理措施，实行工程质量的全过程控制。2.1 质量管理体系的控制措施质量管理体系的控制措施在本工程施工中，我公司将按照国际通行的质量管理方法开展对工程施工的管理。2.1.1建立与本工程相适宜的质量管理体系通过质量策划建立符合 IS09000质量管理和质量保证体系（2000 版）标准的管理体系，从而实现本工程质量管理和施工作业行为的规范化、标准化、程序化要求。我公司目前已经按照质量管理体系的标准建立了 12 项质量管理程序以及与之相配套的管理条例、规定、工艺标准和记录表式。我公司建立的质量管理体系已在89、国内同行业率先通过国家认证机构的认证审核，获得认证证书。我公司承诺，本工程施工将全面实施质量管理体系与另外的职业健康安全和环境管理体系要求，并接受认证机构和业主方的监督检查。2.1.2改进和完善质量体系运行质量我公司在质量体系运行过程中将确保最好的质量资源配置到本工程，通过质量计划、过程控制、内部质量审核、不符合项的纠正，预防措施的实施验证、最高管理者的管理评审来持续改进和完善建立的质量管理体系。确保施工现场质量管理符合确定的管理体系文件要求，为业主提供一个可信赖的质量管理模式。对业主和监理提出的质量意见、服务投诉以及重复和普遍存在的质量问题，将由公司最高管理层组织实施纠正措施，保证为业主提供90、可信、满意的质量服务。第 45 页 共 68 页2.2 质量检验管理机构和人员的控制措施质量检验管理机构和人员的控制措施2.2.1明确管理职责我公司将针对本标工程的特点和管理模式，建立和完善质量责任制，明确项目经理、项目技术负责人、质量检验主管、各级质检员和管理人员、作业人员的质量责任、权利及奖惩措施。质量责任制及有关文件报监理工程师备案。2.2.2配备具有经验、资格和强烈责任心的专兼职质量检验人员本工程公司内部将执行质量检验三级验收制度，开展自检、互检、专检。作业班组为一级自检，自检与互检相结合，一级质量检验由班组长评定与签证。施工队为二级复检，设二级专职质检员，负责二级质量检验的评定与签证91、。项管部为三级验收，项目质量安全部设三级专职质检员，分专业审查一、二级质量验收情况及记录，进行三级质量验收、评定与签证，向业主或监理报验外三级质量验收项目并配合验收。所有专职质检员均经培训持证上岗，具有较高的专业业务素质和强烈的责任心，能够适应本标段工程质量管理的要求。2.3 施工机械和工器具的控制措施施工机械和工器具的控制措施2.3.1施工机械设备和工器具的检测控制2.3.1.1本标工程我公司保证所用的施工机械、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。施工工器具均经规定周期的安全性能测试合格。我公司对施工机械和机具、92、检验和试验仪器设备、工器具的控制都有经第三方认证的管理程序，具有使用性能、安全性能、计量鉴定等的严格的受控能力。在本工程施工中，我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和推行适合本工程施工要求的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具的管理程序。2.3.1.2本标工程开工前，我公司对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定。2.3.1.3进驻施工现场的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具将按规定进行例行保养、定期保养和故障性修理，所有施工机械、机具、检验和试验仪器设备、93、工器具均有经检验后的合格状态标识，提供使用人员控制和业主监理的监督，我公司将以完好的施工机械和机具、检验和试验仪器设备、工器具状态从一个方面来保证施工的质量。2.3.2施工机械和工器具的计量管理第 46 页 共 68 页2.3.2.1本标工程项目建立计量管理网络，项目管理部设专职计量员，专业施工队设兼职计量员。2.3.2.2本标工程施工全过程中所使用的检验、测量、试验仪器设备始终处于受控状态，具有检验机构出具的符合使用要求的鉴定证书。2.3.2.3施工作业指导书和质量验收签证单、施工记录内有关数据、测量记录，使用法定的计量单位；并填写使用的计量器具编号，保证所有技术记录的有效性并可进行追溯。294、.3.3本工程计量工作目标值2.3.3.1 标准计量器具受检率 100%；2.3.3.2 在用计量器具受检率 100%；2.3.3.3 在用计量器具合格率 100%。2.4 物资质量管理物资质量管理采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保工程施工质量符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我公司对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。在本工程施工中，我公司将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。2.4.1物资供应商的控制为我公司95、提供采购物资的供货商均经过符合我公司采购及顾客财产控制程序规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我公司的合格物资供方。我公司建立了合格物资供方名录，对名录中的供货商每年评价一次进行筛选。我公司建立的合格物资供方名录及评审过程将提供给业主或监理审核。本工程采购物资的供货商均是合格物资供方，对业主提出否定意见的物资供货商，我公司将无条件取消其作为本工程合格物资供方的资格。2.4.2采购物资的质量控制2.4.2.1我公司用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现96、场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。2.4.2.2物资采购前要经过业主的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、第 47 页 共 68 页原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。试验报告向监理工程师报送。特别是钢材、钢筋、水泥的选用和主要建筑装饰材料、半成品、成品的选用，须经业主、监理认可。2.4.2.3业主有权对我公司的采购物资进行验证，该验证既不减经我公司提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。2.4.3加工半成品和材料等物资的保管所有到达施工现场的加工半成品和材97、料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有加工半成品和材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。2.4.4采购物资的质量证明文件管理我公司的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资质量证明文件、技术标准等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供。2.5 施工质量检验监督控制措施施工质量检验监督控制措施2.5.1确定适合本标工程特点的工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目。2.5.1.1本标工程将按照国家电力公司发布的相关施工技术规范和质量检验评定98、标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标工程三级质量检验项目划分表，经业主或监理审核批准后，作为工程质量验收评定依据。2.5.1.2在本标工程开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序等在工程开工前经业主、监理和我公司共同确定并在三级质量检验项目划分表中书面明确，实施控制点、检查点、见证点控制模式，严格按规定转序。2.5.2严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制：2.5.2.1本工程质量检验将按工程三级质量检验项目划分表评定规定的验收项目，实施四级质量验收（包括业主或监理验收），即施工班组一级自检，各专99、业专职质检员二级复检，质量部专职质检员三级验收，业主或监理专业人员的四级验收。我公司所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工技术记录均在施工中同步真实记录。2.5.2.2我公司内部将实施工序交接签证控制制度，这些工序主要包括：基础与结构吊装、结构与建筑装饰的交接等。我们将以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，第 48 页 共 68 页通过各工序的相互约束来消除工序接口漏洞，消除施工缺陷，提高外观工艺质量，杜绝二次污染。2.5.2.3本工程施工技术记录、质量检验评定表、各类与业主监理、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式100、均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。2.5.2.4本工程在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我公司在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改，承担由于我公司原因而导致的返工、修改费用，对于非我公司原因而导致的返工、修改，我公司将接受业主或监理工程师的指令及时修改和返工。2.5.2.5我公司将在三级验收合格的基础上书面向监理工程师提出四级验收申请并保证监理工程师有足够的准备时间。监理工程师对我公司的质量检验不替代我公司提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我公司原因引起的质量问题，其101、责任仍由我公司承担，并无条件地及时返工、修改，由此造成的工期和经济损失由我公司承担。2.5.2.6隐蔽工程项目施工结束后我公司在完成班组、施工队和项目管理部三级验收合格后，将至少在隐蔽施工前或中间验收前 48 小时向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。2.5.2.7对质量检验项目划分表中确定的质量见证点，我公司将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我公司将无条件返工。我公司将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。2.5.2.8所有的隐蔽工程项目和质量见证点、102、检查点、控制点项目将与该项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师判定的意见为检验依据。2.5.3施工作业指导书的控制措施和实施。2.5.3.1施工作业指导书由专业技术人员编制，提供施工人员作业时应遵循的具体施工顺序、要求、方法、质量工艺标准及计量、安全等规定。我公司将在本工程中继续推行施工作业指导书编制、审核、审定、批准、交底、实施的管理办法。对重要施工方案或作业指导书按我公司有关规定由公司复审。2.5.3.2施工作业指导书将于开工前确定编制目录，经业主或监理工程师审核确认，施工第 49 页 共 68 页作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。施工作业指导书103、将经业主或监理工程师审核批准。2.5.3.3施工作业指导书的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、设计变更通知单及联系单。2.5.4工程质量监督检查2.5.4.1本工程将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，工序质量控制和工序交接控制以及质量改进活动。2.5.4.2本工程将设置施工现场专业技术监督人员，这些专业是金属监督、起重监督、混凝土监督、计量监督。各专业技术监督人员均具备大专及以上学历或中级及以上职称，具有较高的专业业务能力，熟悉国家和行业的相关法律法规、规程规范和其他要求。2.5.4.3现场技术监督工作在总工程104、师的领导下，由工程部组织实施日常专业技术监督活动，制定本专业的技术监督计划，提出质量改进计划并组织本专业实施，组织和参与内部质量监督活动，配合业主和上级质监部门的质量监督活动。2.5.4.4各专业现场技术监督活动将在规定周期内定期实施，所有监督活动都将形成记录，发现的不合格将督促整改封闭。技术监督工作将确保清除不合格，防止缺陷发生，努力实现质量目标。2.5.5工序交接管理2.5.5.1我方服从业主、监理工程师对本标段工程其他承包商工程之间接口的安排及协调，并办理交接手续。2.5.5.2所有有关接口需要协调和取得共识的内容，均在业主和监理工程师的确认后执行。我方负责制定本标段工程接口的施工作业指105、导书，并在接口施工前、后出具验收签证。2.5.5.3接口工序交接一般以书面形式进行交接，接口工序交接工作和施工工作完成后，以书面形式加以描述和记录，同时有监理工程师、调试方或业主在场进行确认。2.5.6质量检验2.5.6.1我方将按照建立的质量检验程序严格执行检验检查，以保证质量目标的实现。2.5.6.2质量监督管理和检查以国家现行的、相关的以及国家电力公司、原电力部（或原能源部和水电部）颁发的规程、规范及文件为依据。2.5.6.3质量验收等级的评定，按原电力部颁发的火电施工质量检验及评定标准执行。本标段工程全部竣工后，由业主组织有关单位进行工程竣工验收，全面检查本标段工程施第 50 页 共 106、68 页工项目的完成情况、工程质量和有关技术记录等资料。2.5.6.4施工质量检验项目划分表将规定见证点、检查点和控制点和隐蔽工程的质量验收评定项目，本标段工程由三级质检员在提前 24 小时向监理工程师申请，监理工程师确认或验收通过后才能进入下一道工序。3 质量保证措施质量保证措施3.1 模板工程施工模板工程施工3.1.1 认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3.1.2 提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。3.1.3 模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。3.1.4 为保证板107、缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。3.2 钢筋工程施工钢筋工程施工3.2.1 钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。3.2.2 钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。3.2.3 钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求。3.3 混凝土工程施工混凝土工程施工3.3.1 严格执行原材料进场验收制度。3.3.2 作业面设施工员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、108、下料方法、平整度、钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。3.4 干煤棚安装工程质量保证措施干煤棚安装工程质量保证措施3.4.1 在安装前认真检查球孔丝扣和螺栓丝扣，如出现斜扣，乱扣丝纹应及时处理，球孔用丝锥重新过丝，高强螺栓用板芽从新过扣，以保证连接时能准确到位。3.4.2 拼装时，每个锥体杆件和球的节点应全部拧紧到位，杆件按图纸设计对号，以免错装或混装，如有发现应及时更换处理。3.4.3 小单元拼装完成应有技术员专人逐个节点检查，确认无误后进行下一单元拼装。第 51 页 共 68 页3.4.4 小单元拼装时支承点（支座）应对109、准轴线，相邻支座间误差应不大于规范要求，即24 士 4.Omm，支座中心偏移 L/3000 且30mm。GB50205-2001 表 12.3.6。3.4.5 严格控制网架挠度，每区跨安装完毕检查本体挠度是否达标，如发现超标，应及时采取措施调整，用千斤顶将网架顶起进行稳定，将支座焊接固定，焊接支座时焊缝高度应不小于 8mm，采取溶焊或烧焊，不得连续重复施焊，待第一遍冷却后方可焊第二遍。GB50205-2001 表 A.0.1-A.0.2 的相关规定。3.4.6 量标准强制性条文：1）焊接材料、钢结构连接用材和钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2）焊工必须经考试合110、格并取得合格证书，且在其考试合格项目及认可范围内施焊。3）主体结构整体垂直度不大于 H4/2500+10mm，且不大于 50mm；整体平面弯曲不大于 L2/1500，且不大于 25mm。3.4.7 质量标准：（根据电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分 土建工程DL/T 5210.1-2005）钢网架制作工程质量标准与检验方法序号检验项目质量标准单位检验方法与器具1原材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求检查质量合格证明文件及检验报告2螺栓球不应有过烧、裂纹及褶皱用 10 倍放大镜观察和表面探伤3封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮用放大镜观察检查和表面探伤钢网架111、安装工程质量标准与检验方法序号检验项目质量标准单位检验方法与器具1结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度值应分别测量共挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的 1.15 倍钢尺和水准仪实测2支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求经纬仪和钢尺实测3支承垫板的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定观察和用钢尺检查4支座锚栓的紧固应符合设计要求观察检查5橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告6节点承载力试验应符合现行国家标准的规定检查试验报告第 52 页 共 68 页中心位移15.0mm顶面标高偏差00.3112、mm7支承面顶板顶面水平度L2/1000mm8支座锚栓中心偏移5.0mm经纬仪、水准仪、水准尺和钢尺实测9节点中心偏移2.0mm10焊接球节点与钢管中心1.0mm11杆件轴线的弯曲矢高不大于 L2/1000 且不大于 5.0 mm上弦杆对角线长度2.0mm锥体高度3.0mm12锥 体 型小 拼 单元上弦杆对角线3.0mm跨长24m+3-7mm跨长24m+5-10mm跨中高度3.0mm设计要求起拱L4/5000mm13小 拼单 元的 允许 偏差平 行 桁架 型 小拼单元跨 中拱度设计无要求起拱+10.00.0mm钢尺和拉线等辅助量具实测单跨10.0mm单元长度不大于 20m,拼接长度多跨连续5.113、0mm单跨20.0mm14中 拼单 元允 许偏差单元长度大于 20m,拼接长度多跨连续10.0mm钢尺和辅助量具实测15高强度螺栓与球节点应紧固连接,拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于螺栓直径,连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况普通扳手及钢尺检查16结构表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢;接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口观察检查螺栓露出长度偏差30.00.017锚 栓 精度螺纹长度偏差30.00.0mm钢尺检查18纵向、横向长度偏差L2/2000,且30钢尺实测19支座中心偏移不大于 L2/3000,且不大于 30 mm钢尺和经纬仪实测第 53 页 共 68 页20周边支承网架相114、邻支座高差不大于 L2/400,且不大于 15.0 mm21支座最大高差30.0mm22多点支承网架相邻支座高差不大于 L5/800,且不大于 30.0 mm钢尺和水准仪实测23杆件轴线平直偏差不大于 L5/1000,且不大于 5.0 mm拉线和钢尺检查第 54 页 共 68 页第七章、安全文明施工管理第七章、安全文明施工管理施工过程中的安全环境与文明施工保障将直接影响到施工质量、设备和环境保护，影响到员工及各相关方人员的生命安全和健康，我们深感安全环境和文明施工管理的重大意义，各级施工管理和作业人员将牢固树立起安全环境管理和控制一丝不苟、认真苛求的思想，把安全施工贯串于“全员、全过程、全方位115、”的“三全”综合管理之中，实现安全环境和文明施工管理的制度化、标准化、规范化和程序化，创建本工程各类重大安全环境事故为零的目标，实现我公司安全文明的窗口工程，使业主放心和满意。在施工期间：我们严格遵守以下规程、规定：电力建设安全健康与环境管理工作规定；电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)；电力安全工作规程；电力建设安全施工（生产）管理制度；电力建设施工企业全面质量管理办法；电力建设项目安全管理办法防腐工程防火重点安全技术管理要求建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定1 本工程安全目标本工程安全目标安全事故零目标。2 安全保证措施安全保证措施2.1 施工前进行安全技术交底，坚决树立“116、安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识。2.2 开好每天的站班会，做到“三查三交”，责任落实到人。2.3 施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。2.4 施工用电应符合三项五线制电源线要求；带电作业人员必须做好防护措施、防止触第 55 页 共 68 页电事故发生。2.5 高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。2.6 特种作业人员，必须经培训、取证上岗，脚手架搭设必须经委托、搭设合格后挂牌使用，并要加强日常的检查、维护。2.7117、 基坑排水作业须有两人参与工作，做好监护，工作前应先检查后送电。2.8 施工中严禁作业人员后退行走或作业。2.9 进入现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖或短裤进入施工现场。2.10 高空作业防雨、防滑安全措施2.10.1 禁止穿硬底鞋在高空作业，系好安全带，戴好安全帽，防护用品要规范配戴使用。2.10.2 屋面板安装作业时应注意防滑，人员不得集中于一处，圆弧屋顶上严禁在没有保护的情况下操作施工。弧形屋面坡度增大处应设边缘防护。2.10.3 雨季施工必须疏通现场排水沟，雨后立即组织排水，以防积水沉陷。2.10.4 如遇大雨，不便118、施工的情况下，应停工。2.11 高空作业防风措施2.11.1 安装屋面板时，严禁在大风情况下抬着屋面板迎风行走和作业。每班后网架之上若有未安装完毕的屋面板，一定要用绳子或铁丝绑扎束缚牢固，避免被大风刮走造成安全事故。遇有六级以上大风、大雨等恶劣天气时，严禁高空任何施工作业。2.11.2 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。2.12 高空作业防火措施2.12.1 高空焊接作业时焊点处应挂设接火斗以防止电焊飞溅烧伤安全网或引起下方易燃物着火。高处作业区和地面现场均须配备水桶和水等消防器材，高空电焊区设防火人员一名。2.12.2 动火作业设专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易119、燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。第 56 页 共 68 页2.12.3 动火作业前，应检查电焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。2.12.4 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。2.13 施工安全用电措施2.13.1 施工现场必须使用三相五线制，电缆线及支线按现场安全管理规定敷设。用电应用专业电工操作，非专业电工禁止乱接电源，以防触电安全。2.13.2 配电箱必须设置总开关，所使用的电箱必须符合 JGJ46-2005 规范要求的铁壳标准电箱。配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护。2.13.3 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过 120、3 米。2.13.4 所有电机、电气照明器具、手动电动工具的绝缘应良好、不带电的外露导电部分应做保护接地。2.13.5 保护零线必须选择不小于 10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄线。2.13.6 施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁使用木质的拖线箱。2.14 交叉作业安全保证措施2.14.1 垂直运输时要有专人指挥，吊物捆绑牢固，每做一步成功一步。2.14.2 严禁高空抛物，使用的工具应传递，轻拿轻放。2.14.3 材料在安装运输装卸过程中不准抛甩，以防构件的变形和损坏。2.14.4 现场设置安全警戒标志，高空作业范围下方地面现场必须设置安全警戒线，危险区禁止非施工人员进入。121、尽量避免高空和地面立体作业，高空安装时，地面专设一名监护人员。2.15 进场工人在安装工作期间，杜绝有人翻越斗轮机皮带廊。一定要走人员安全通道过往。材料传递要挑拣好码放整齐，用吊车吊送到位。吊送时要有专人看护。斗轮机及输送皮带工作时禁止调送材料。以免造成安全隐患。3 安全文明条例安全文明条例3.1 安装工人进入现场前进行安全素质教育，提高每个工人的安全意识，认真学习各项安全细则。3.2 配合现场有关安全方面的学习，遵守各方制定的安全文明制度。3.3 认真做好安全准备工作，保护每天进行安全班前班后会，搞好团结。第 57 页 共 68 页3.4 工人每天检查工作面及场地周边的安全防护是否到位，进入122、施工面检查安全带是否戴好，安全带的扣、球、绳有无损坏。3.5 工人进入施工现场不准穿拖鞋或硬底鞋。3.6 高空作业人员应有身体健康证明，且高空作业人员不准喝酒，不准带不良情绪进行施工。3.7 不准高空乱丢东西，随身工具要安全传递，不用时应安全放置。3.8 不准打架闹事，服从现场统一指挥。4 安全技术交底安全技术交底本工程为网架专业施工，施工时须按照施工方案步骤严格把关，高空人员按规范操作，安全设施佩戴齐全，系牢扣好，特别是起步阶段，技术人员及安全管理人员要检查每一施工环节，吊车位置和吊点以及起吊重量要把握好，缆风绳要有专人看护随时观察随时调整，做好施工人员的安全防护工作，现场配备专职安全员，全123、天侯看护，确保安全顺利施工，保质保量按期完成施工任务，本工程可以交叉作业施工，雨天及 6 级以上大风天气禁止施工，不可强行作业更不能违章违规作业。5 安全文明强制性条文安全文明强制性条文根据工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2006 年版安全部分电力建设安全工作规程 第 1 部分：火力发电厂 DL5009.12002要求，列出与本工程相关的安全、文明强制性条文条款有：1）特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置并由专人负责。2）在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。3）遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。4）凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有124、不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。5）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着1）特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置并由专人负责。2）在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。3）遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。4）凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。5）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。6）高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的 1.5m 半径范围内）灵便。6）高处作业人员在从事活动范围较125、大（水平活动在以垂直线为中心的 1.5m 半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。7）高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。的作业时，必须使用速差自控器。7）高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。第 58 页 共 68 页8）非有关施工人员不得攀登高处。登高参观的人员应由专人陪同，并严格遵守有关安8）非有关施工人员不得攀登高处。登高参观的人员应由专人陪同，并严格遵守有关安全规定。9）施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各全规定。9）施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方126、的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。10）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。10）交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。11）在生产运行区进行交叉作业时，必须执行工作票制度，制定安全施工措施，进行交吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。11）在生产运行区127、进行交叉作业时，必须执行工作票制度，制定安全施工措施，进行交底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护。12）交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护。12）交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。13）操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。14）起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂13）操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。14）起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂128、及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。15）起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。16）遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。17）当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。15）起重机在作业中129、如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。16）遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。17）当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。第 59 页 共 68 页6 危险源分析与控制危险源分析与控制第 60 页 共 68 页第八章、安全文明及协调措施第八章、安全文明及协调措施1、本工程为改造工程，与生产直接相关，现场必须有专职安全员全过程监护。2、已明确的各协调130、管理人员必须 24 小时开通手机，保持通讯畅通，以便及时处理现场各种情况。3、各施工现场人员在遇到情况时须及时向主管领导进行汇报，不能进行野蛮施工。4、所有施工人员施工前必须进行进场培训及班前安全交底工作。5、起步跨吊装时要先与生产联系好斗轮机停运时间、斗轮机限位位置等。6、二、三期生产设施不能随意碰触。7、现场施工道路上抛洒的土方必须及时清理干净。8、所有施工人员必须严格遵守业主现场各项安全文明管理制度及工作票制度等。第 61 页 共 68 页附件附件 1、三一、三一 STC500 汽车起重机吊装性能图表汽车起重机吊装性能图表第 62 页 共 68 页第 63 页 共 68 页第 64 页 共 68 页第 65 页 共 68 页第 66 页 共 68 页附件附件 2、三一、三一 STC250 汽车起重机吊装性能图表汽车起重机吊装性能图表第 67 页 共 68 页第 68 页 共 68 页