1、#2煤场干煤棚、挡煤墙、防风抑尘网工程施工组织设计 目 录第一章 编制依据10第一节 项目质量体系有关文件101.1组织设计编制所依据的资料、文件的名称和编号101.2 国家施工验收标准及规范101.3 地质勘察报告12第二章 工程概况12第一节 工程名称、地点概况1211工程名称1212工程地点1213厂址形貌121. 4.建设规模及主要内容121. 5. 工程特点分析131. 5. 1 工程结构特征131. 5. 2 工程的技术、质量、安全管理的难点131. 5. 3工程所在区临时水电与地域特征13第二节 工程质量目标进度132.1.工程质量目标132.2.工程的安全目标132.3本工程范2、围及工期142.3.1工程范围142.3.2合同建设周期14第三章 施工组织和人力机械资源计划14第一节 施工计划及组织机构143.1.施工工期计划目标143.2.施工组织机构设置143.2.1施工组织机构（项目部组成）143.2.2 管理人员配备16第二节 施工机械及劳动力计划173.2.1主要施工机械布置173.2.2人力资源计划183.2.3施工平面布置193.2.3.1临时用地表193.2.3.2施工总平面布置图(见附图1)20第四章 施工程序及总体组织部署20第一节 总体组织部署204.1 土建施工流程204.1.1 土建基础施工顺序204.1.2 柱位置的确定204.1.3 模板的3、支设和加固204.1.4 门式钢架基础预埋螺栓的安装与加固21第二节 钢结构吊装程序214.2. 钢结构安装21第五章 工程施工方案及施工方法22第一节 土建施工方法224.1.1 工程测量224.1.2 土方工程234.1.3 模板工程244.1.4 钢筋工程254.1.5 混凝土工程284.1.6 砌体工程294.1.7 钢结构加工314.1.8 建筑装饰工程314.1.9 水电暖通工程344.1.10 基础二次灌浆394.1.11预埋地脚螺栓的施工404.1.12脚手架工程41第二节 门式钢架工程施工414.2钢结构制作、安装414.2.1、钢柱安装424.2.2、吊车梁的吊装434.24、.3、屋面梁的安装434.2.4、钢结构构件焊接的质量控制444.2.5、螺栓连接的质量控制484.2.6、彩色压型钢板安装：52第三节 室外工程施工534.3.室外总体工程施工方案534.3.1室外排水沟工程施工534.3.2排水沟垫层施工544.3.3砌筑窨井544.3.4沟槽回填土544.3.5保证下水管道工程施工质量的主要技术措施55第六章 季节施工主要施工措施55第一节 冬期施工措施555.1冬期施工555.1.1土方工程555.1.2混凝土工程555.1.3钢筋工程565.1.4砌筑工程565.1.5装饰工程575.1.6屋面保温及防水工程575.1.7安装工程575.1.8材料设5、备存放575.1.9机械使用与维护58第二节 雨季施工措施585.2.1汛前准备工作585.2.2措施要求58第七章.质量目标、质量保证体系及技术组织措施59第一节 质量目标596.1.1总体目标596.1.2定量目标596.1.3定性目标59第二节 质量管理组织机构及主要职责606.2.1质量管理组织机构图606.2.2各级质量管理职责606.2.2.1 项目经理606.2.2.2 项目技术负责人606.2.2.3质量负责人616.2.2.4 施工班组长61第三节 质量管理的措施616.3.1质量管理制度616.3.1.1 质量培训、教育制度616.3.1.2 技术交底制度626.3.1.36、 质量例会制度62第四节 质量管理体系及质量检验标准626.4.1 质量管理及检验标准626.4.1.1三级检验体系626.4.1.2分项工程的质量检验636.4.1.3分部工程的质量检验636.4.1.4单位工程的质量检验636.4.1.5有关工程质量管理的技术规程规范63第八章 施工形象进度安排、技术、安全保证措施64第一节 进度保证措施647.1.1进度保障措施647.1.2 技术保证措施657.1.3 安全管理保证措施667.1.3.2 安全经费管理66第二节 安全技术措施677.2.1 施工现场的安全技术措施677.2.2 安全用电技术措施677.2.3 脚手架工程的安全技术措施697、7.2.4 临边、临口的安全技术措施697.2.5 土方工程的安全技术措施707.2.6 结构施工的安全技术措施707.2.7 砌体及粉刷工程安全技术措施717.2.8 小型施工机械及工具的安全技术措施717.2.9 起重吊装工程安全技术措施717.2.10 高处作业安全技术措施72第三节 综合应急预案727.3.1适用范围727.3.2工作原则727.3.3危险源情况727.3.4危险源情况737.3.5应急组织机构与职责73第九章.安全目标、安全保证体系及技术组织措施75第一节 安全管理目标758.1.1安全、质量、环境管理方针758.1.2安全目标758.1.3安全保证体系75第二节 安8、全管理组织机构及主要职责758.2.1安全管理组织机构网络758.2.2主要部门及人员职责76第三节 机械设备管理制度788.3.1机械管理制度788.3.2.用电、防火安全管理制度798.3.3安全检查制度798.3.4安全工作会议制度798.3.5班组安全活动制度808.3.6 安全考核奖惩制度808.3.7安全设施标准化规范化制度80第四节 安全施工管理办法808.4.1安全施工管理办法80第五节 危险源辨识及预防措施81第六节 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制848.6过程控制848.6.1基坑开挖的安全控制措施858.6.2 高处坠落和高处落物预防措施868.6.3 触电事故9、预防措施868.6.4 雨季施工措施87第十章 新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施87第一节“四新”应用的组织措施87第二节 新工艺、新技术的应用88第三节、施工技术质量制度90第十一章 环境保护95第一节 环境保护9510.1环境保护9510.1.1本工程施工可能引起的环境因素的辨识9510.1.2环境保护目标96第二节 加强施工管理，严格保护环境9610.2.1环境保护及文明施工管理机构网络9610.2.2 环境保护措施97第十二章 安全文明施工97第一节 文明施工目标、组织机构和实施方案9711.1.1 文明施工目标9711.1.2 组织机构97第二节 实施方案9811.2.1 文10、明施工管理制度9811.2.2 文明施工具体措施99第一章 编制依据第一节 项目质量体系有关文件1.1组织设计编制所依据的资料、文件的名称和编号 l 质量管理组织体系 l 工程质量管理规定 l 质量审核程序 l 承包商质量（QA/QC）标准 l 施工组织设计统一规定 l 现场土建工作规范 l 生产装置外围设施设计准则 l 现场地下工程设计准则 l 现场准备和总体土方工程标准 1.2 国家施工验收标准及规范 1) 工程测量规范GBJ 50026-2007；2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2009；3) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011；4) 混凝土11、泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011；5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；6) 钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2012；7) 屋面工程质量验收规范GB 50207-2012；8) 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-2011；9) 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012；10) 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002；11) 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002；12) 普通混凝土长期性和耐久性能试验方法GBJ 82-2009；13) 混凝土强度检验评定标准GBJ 107-2010；14) 混凝土外加剂12、应用技术规范GB 50119-2013；15) 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2008；16) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2010；17) 组合钢模板技术规范GBJ 214-2013；18) 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009；19) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ 50236-2011；20) 通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2012；21) 砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2011；22) 早期推定混凝土强度试验方法JGJ 15-2008；23) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ 27-213、014；24) 多孔砖（KPI型）建筑抗震设计与施工规程JGJ 68-90；25) 建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70-2009；26) 建筑钢结构焊接规程JGJ 81-2002；27) 建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011；28) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010；29) 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS 02：2005；30) 超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS 21：2000；31) 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92；32) 混凝土碱含量限值标准CECS 53：93；33) 工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS 71：94；14、34) 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2007；35) 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014；36) 低压成套开关设备验收规程CECS 49：93；37) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；38) 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2011；39) 建筑卷扬机安全规程GB 1955-2008；40) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-2010；41) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006；42) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2006；43) 自动喷水15、灭火系统施工及验收规范GB 50261-2005；44) 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008；1.3 地质勘察报告 见地址勘察报告第二章 工程概况第一节 工程名称、地点概况11工程名称 #2煤场简易干煤棚、挡煤墙、防风抑尘网12工程地点 本项目地块位于徐州市贾汪区青山泉镇工业园区，江苏徐矿综合利用发电有限公司厂址内。13厂址形貌项目地址位为于贾汪区青山镇。地处华北平原区之鲁南南缘低山丘陵-剥蚀残丘与黄淮冲积平原过渡带。大致以不牢(老)河为界，北部为低山丘陵-剥蚀残丘，南部为堤外洼地平原-堤侧微斜平原。地势北西高，略向南东倾斜。山体海拔标高一般100-200米，最高标高3616、1.0米。西北部山间洼地一般标高在40-46米左右(由北东向南西有逐步降低趋势)，东北部山间洼地标高一般在38-42米，贾汪向斜盆地夷平面标高大致为30-31 米。1. 4.建设规模及主要内容本项目占地面积约15000平方米。干煤棚为单层双坡门式刚架钢结构，设计跨度81米，长度为112米，设计高度16米，建筑面积约9072平方米，储煤量约6万吨。在储煤场内西侧南、北、西面，紧邻干煤棚设置高度约12米的防风抑尘网，总长度约221米，工程量约2652平方米，防风抑尘网采用钢筋混凝土结构。在干煤棚南北两面新建4米高的钢筋混凝土挡煤墙，总长度约224米，工程量约896平方米。1. 5. 工程特点分析117、. 5. 1 工程结构特征土建工程结构形式主要有：大体积混凝土挡墙、防风抑尘网混凝土支墩。 钢结构工程主要有：门式刚架钢结构。1. 5. 2 工程的技术、质量、安全管理的难点1.大体积混凝土施工水化热控制难度大。.2、工程开展工作面广，人员机械投入量大，危险源多，控制难度大。1. 5. 3工程所在区临时水电与地域特征 按业主指定接电位置与水源，规范使用施工水电。 风沙多、干旱少雨，冬季漫长寒冷，夏季炎热雨水集中。第二节 工程质量目标进度2.1.工程质量目标质量受控、打造精品。杜绝重大质量事故发生；建设工程质量 100%合格2. 2. 工程的安全目标1. 重大人身安全事故为0；2.重大机械设备损18、坏事故为0；3.重大火灾事故发生为0；4.发生负主要责任重大交通事故为0；5.一般事故频率控制在0次/年千人以内；6.施工中噪声符合国家标准；7.施工中废料排放和处理符合有关法规规定；8.降低能源消耗；9.及时消除事故隐患，其整改率达到100%；2.3本工程范围及工期 2.3.1工程范围 本项目包括下列表格所列的子项中所有的土建工程（含一次装饰、及子项内的设备基础）、构筑物工程、水电暖通安装工程、钢结构工程等。1、干煤棚门式钢架屋面。2、混凝土挡墙。3、防风抑尘网。2.3.2合同建设周期 建设合同周期见招标合同。第三章 施工组织和人力机械资源计划第一节 施工计划及组织机构31施工工期计划目标 19、1、干煤棚混凝土挡墙。移交安装见招标合同2、干煤棚网架结构。移交安装见招标合同3、防风抑尘网。移交安装见招标合同3.2.施工组织机构设置3.2.1施工组织机构（项目部组成）项目经理安全生产经理技术负责人专职质检员内业技术员材料员、试验员施工员作业队专项质检员、班组长、班组兼职质检员3.2.2 管理人员配备主要施工人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部李国元总工程师刘建军工程师现场第二节 施工机械及劳动力计划3.2.1主要施工机械布置计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率（KW）生产能力用于部位备注一土方机械1挖掘机/1/2自卸汽20、车/6/二混凝土机械（暂时按商品砼）三钢筋及金属结构制作机械1交流弧焊机BX-400-24北京201121KW2交流弧焊机BX1-5002北京200921KW3直流电焊机AX3-3002成都200517KW4埋弧焊机MZ-1-1000A2北京2006150KW5对焊机UN1-1002上海2014100KVA6钢筋弯曲机GTBT-40B4太原20083KW7钢筋切断机GQ40-24合肥20064KW8钢筋调直机GJT4-91沈阳200730KW9自动切割机KLG-90D1常州20094KW10剪板机QA11-3-20001株州20134KW11镦直螺纹成型机Q401无锡20125KW四木工机械121、木工圆锯机MJ9142自制20134KW2木工压刨机MB1063洛阳20122KW五起重机械1提升架SMZ204郑州201165KW2汽车吊TJ-2501北京2011131KW六运输机械120KW1平板拖车JN4621济南20132载重汽车CA1026LF2一汽20143机动翻斗车F102武汉2012七其他机械1砂浆搅拌机VJ2-1502泰安20132高压水泵2新乡20143卷扬机JJ2K-51浙江201410KW3.2.2人力资源计划月份*月*月*月测量工211电工111起重工122架子工30510抹灰工20520瓦工2026木工30510混凝土工10010钢筋工40410安装工10201022、信号工021电焊工520103.2.3施工平面布置3.2.3.1临时用地表用 途面积（平方米）位 置需 要 时 间现场办公室150现场开工前现场门卫20现场开工前现场仓库60现场开工前钢筋加工房300现场开工后一周木工房200现场开工后一周结构加工房400现场开工后一周现场电房10*3现场开工后一周现场厕所30现场开工后一周生活区食堂20生活区开工前生活区浴室20生活区开工前生活区办公室20生活区开工前生活区厕所20生活区开工前3.2.3.2施工总平面布置图(见附图1)第四章 施工程序及总体组织部署第一节 总体组织部署4.1 土建施工流程 首先施工单层双坡门式钢架土建基础，档煤樯部分，然后进行23、门式钢架的安装，最后施工防风抑尘网。以下介绍土建基础的施工方法。4.1.1 土建基础施工顺序先进行测量定位基坑开挖，浇筑好垫层弹出承台的基础边线，浇筑基础承台，然后进行柱施工，基础短柱施工到钢架地脚螺栓固定支架底标高，待预埋螺栓固定支架安装、调整完毕，经监理、安装单位隐蔽验收合格后继续施工上部柱施工。4.1.2 柱位置的确定在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出各条轴线，依据桁架中心线校核每个柱子的中心线及边线，核对无误并对施工缝认真处理后，再支设模板。模板采用覆膜胶合板，方木背楞，普通钢管脚手架支撑，模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。混凝土浇筑按伸缩缝分段，每段混凝土一次连续浇筑完成，台阶式基24、础浇注时，上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑，每段台阶式基础浇注需设两台输送泵为宜。条形基础浇注采取斜面分层，分层厚度400mm，混凝土供应应保证连续，避免冷缝产生。混凝土采用浇水养护。4.1.3 模板的支设和加固基础模板在支设前应根据基础情况进行合理配模，确保模板拼缝规则一致，并将模板表面清理干净，涂刷优质隔离剂。短柱模板用双排脚手架进行固定，采用螺栓加固，模板支设完毕校正无误后再用水准仪在模板上口四周找平，以控制混凝土的浇筑标高。第二节 钢结构吊装程序4.1. 钢结构安装主要项目有：门式钢架，屋面板安装等。门式钢架安装：钢结构段采用汽车吊安装，安装顺序为：柱子安装，吊车梁安装（25、如果无吊车梁即不安装），钢梁（屋面钢梁）安装及高强螺栓安装，屋面维护系统钢结构安装，墙面维护系统钢结构安装，平台、钢梯及栏杆安装。门式钢架构件在钢结构加工区制作完成后用平板汽车运至堆放位置，由两台汽车吊吊装就位。钢结构吊装采用综合吊装法逐间进行。第五章 工程施工方案及施工方法第一节 土建施工方法5.1.1 工程测量测量小组配备3人，配备DS1水准仪、SET5F全站仪、激光经纬仪各1套及普通S3水准仪2套。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。工程测量主要任务是：方格网测设、平面测量、高程测量及沉降观测。方格网测设测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分26、之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。以此作为施工测量放线和建筑物定位的依据，并应仔细保护。平面控制依据建筑方格网点，建立施工轴线控制网，控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建立钢结构基础控制网，以便于对轴线及柱顶预埋螺栓进行精密控制。其他建筑应根据需要建立相应的控制网。高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS1水准仪进行等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测在施工过程中，应对重要的的建（构）筑物、设备基础（如栈桥）进行沉降27、观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用等水准精度观测。观测时，应符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员在基本相同的环境和条件下工作；观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。5.1.2 土方工程土方工程包括土方开挖、外运及土方回填。1）面积较大的基坑土方开挖采用机械大开挖方案，选用2台1.0m3挖掘机、5台15t自动翻斗车运至堆土场，2台推土机配合；其他面积较小的建构筑物基坑开挖时，施工28、机械可适当减少。挖方放坡根据地质条件而定，四周预留排水沟及工作面1.0m。机械开挖基坑时必须按规定留足人工开挖的厚度，并同时安排修整边坡。基坑深度超过5.0m时，机械开挖应分层进行。基坑深度小于5.0m时，采取一次挖至设计标高，无桩部位预留0.30m人工清底，机动翻斗车外运。基坑开挖结束，为避免基坑长时间暴晒，应及时会同业主、第三方、监理等有关人员进行验槽，经检查合格并办理验收签证后，立即进行下道工序的施工。质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项：保证放坡，避免机械伤害及交通事故。2) 土方回填施工方法：回填土采用装载机装土，自卸汽车及机动翻斗车运土，采用平板式打夯机夯29、实，对于打夯机工作不到的地方采用汽夯夯实。土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在300mm范围内，打夯不得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。质量控制措施：回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内杂物必须清理干净。5.1.3 模板工程模板材料 模板：覆膜胶合板，均采用覆膜胶合板。背楞：50100、100100方木。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。覆膜胶合板加工覆膜胶合板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制30、出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。普通钢模板由公司租赁站组织统一加工。模板安装模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。清水混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），方木背楞外用钢管做围檩加固，外围设拉杆。模板安装若需要更改31、设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可证后，方可浇灌混凝土。在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。模板拆除与周转现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板L25028100悬臂结构L275L2100注： 设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。应注意以下事项：侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板32、结构的支撑时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。5.1.4 钢筋工程钢筋工程的工艺流程：钢筋工程的工艺流程见下页表。钢筋成型施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工车间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。钢筋运输用专用机动车运输，到达现场及时吊至使用部位，暂时33、不用的半成品，严禁运到现场，以免影响文明施工和安全生产。钢筋的接头型式，柱子主筋按设计要求，无明确要求时采用竖向电渣压力焊，钢筋水平接头采用闪光对焊。接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。钢筋绑扎首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，钢筋复杂和较密的部位由专业技术人员制定绑扎顺序和质量保证措施。熟悉构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。墙体钢筋绑扎时，先将墙的竖向钢筋位置临时固定准确，在竖向筋上分出水平筋的位置并做标记，绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。柱钢筋绑扎时，应先在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后根据标出的位置线线进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置错开。钢筋进场34、钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺流程图梁钢筋绑扎时，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉处要分配好钢筋间距，以不影响混凝土浇筑为宜。钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装单位的预埋件和预留洞的留设。板钢筋绑扎前，先按图纸要求把板的钢筋位置线弹在模板上，然后根据位置线进行板钢筋的绑扎。板的钢筋为双层时，应设置“马凳筋”，马凳筋的制作和安装间距依各单位工程的施工方案确定。预埋铁件预埋件的加工由金属构件加工车间集中制35、作，运至现场前应认真检查制作质量，对于面积较大且水平安装的预埋件，必须钻排气孔，以防混凝土浇筑不密实。侧面埋设的钢板钻若干圆孔，并用螺栓与模板固定，以保证其位置准确，表面平整。钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块优先采用工程塑料垫块；当采用水泥砂浆垫块时，垫块应具有足够的强度，满足保护层厚度要求且厚度一致；放置的间距以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。5.1.5 混凝土工程混凝土材料的选用业主指定混凝土搅拌站 混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前的准备工作，比如：检查钢筋、模板拼缝、模板支撑、预埋件安装、预留孔洞位置、杂物清理、脚36、手架搭设、施工缝留置位置、混凝土上面标高的控制线等是否合格，混凝土浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由质量管理部门签发混凝土浇筑许可证，准许开始浇混凝土。 混凝土的运输及布料：混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车；地下结构及设备基础、框架结构等量大的混凝土用混凝土泵车及拖式输送泵布料入模；一次浇筑量较小的混凝土构件用汽车吊或塔式起重机完成混凝土的布料。以保证每次浇筑混凝土不出现冷缝为原则确定混凝土浇筑方向、布料方式及组织混凝土供应。混凝土的下料高度超过规范要求时要设串桶。混凝土的振捣：基础、框架、墙体选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以混凝37、土表面不出气泡为宜。现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。混凝土振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。在混凝土浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。混凝土的养护垫层、底板、楼板、设备基础、独立基础混凝土等平面构件采用覆盖一层塑料布、上铺麻袋，正常气温阶段洒水养护；冬季施工阶段不洒水，应覆盖保温；混凝土墙柱等立面构件采用刷养护液养护，冬季施工采用延长拆摸时间的方法并覆盖苫毯养护。养护时间一般为7昼夜，掺有特殊外加剂的大体积混凝土、抗渗混凝土、微膨胀混凝土38、要求养护14昼夜， 大体积混凝土拆除保温覆盖层时尚应符合有关降温要求。混凝土施工缝、伸缩缝的处理混凝土水平施工缝的处理：混凝土凝固后，对施工缝进行毛化处理。水平施工缝浇灌混凝土前，将其表面浮浆和杂物用高压水或高压空气清除，浇水湿润后铺设与混凝土同比例的水泥砂浆50mm厚，并及时浇灌混凝土。混凝土垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在混凝土初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。地下工程防水混凝土施工缝处设置ST遇水膨胀橡胶。5.1.6 砌体工程砌体工程主要有砖砌体和加气混凝土砌块。 砖砌体工程1) 施工准备砖的39、品种、强度等级必须符合设计要求，边角整齐，色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润，砌筑前先根据每层情况制作皮数杆。2) 砌筑要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆（框架结构的填充墙砌筑时应在框架柱侧划出皮数杆），在皮数杆之间拉准线(双面挂线)，依准线逐皮砌筑。砌砖操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与框架拉结。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难时，除转角40、处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。 加气混凝土砌块工程1) 砌筑程序墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝。2) 施工方法将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。砌块排列时，应尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上下41、皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于150mm。开始砌筑时，墙底部应先砌筑至少4皮的烧结普通砖。加气混凝土块砌筑时应向砌筑面适量浇水。外墙转角及纵横墙交界处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝一般为15mm，垂直灰缝宽为20mm，大于30mm的垂直缝应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖，必须镶时，应用整砖，且尽量均匀排列，镶砌砖的强度不应小于砌块强度。砌块与构造要求不符时，应以构造要求为准。按设计要求的砂浆品种、强度配制砂浆，配合比应由实验室决定采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在542、%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5秒。较少的砌块量，铺灰长度不得超过1500mm。砌块砌筑前两天，应浇水湿润，冲去浮尘，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高及墙体平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。垂直缝采用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度不得大于20mm。随后进行原浆勾缝，深度一般为3mm5mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。5.1.7 钢结构加工钢结构概况本标段工程钢结构主要有：钢实腹梁、钢吊车梁、H型钢次梁、栈桥钢桁架等。工期43、安排钢结构制作进度安排以满足总体进度要求为原则。H型钢次梁制作须满足结构楼板的逐层施工要求。施工场地安排在钢结构加工区域内设钢平台三个，布置25t汽车吊一台。施工区内分原材料区、加工组装区、钢结构堆放区及库房等。钢结构制作方法认真审阅图纸，进行放大样，按大样尺寸量料、下料，量料时根据实际进料尺寸合理用料。各项钢结构制作按规定的工艺流程进行。（5） 钢次梁制作钢次梁采用成品H型钢，根据设计尺寸下料，上表面焊接栓钉等抗剪件。栓钉焊接采用栓钉自动焊接机。5.1.8 建筑装饰工程 抹灰工程基层为混凝土时，抹灰前对基层进行聚合物水泥砂浆喷毛处理；对于加气混凝土基体，应清理湿润后刷界面剂，抹灰砂浆为不大于44、M5的混合砂浆。所有基层应提前一天洒水湿润。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线持平、立线吊直、弹出准线和墙裙，做灰饼并冲筋，待稍干后进行底层抹灰。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于100mm。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，且整齐一致。外墙面抹灰前根据各外墙立面图综合考虑，设计并绘制出分格线布置图，经设计、监理或业主批准后，按图进行外墙分格抹灰。天气干燥或通风口的抹灰面要及时喷水养护。顶棚混凝土基层达到清水标准，不再抹灰，直接用腻子分遍刮平，厚度45、控制在2mm。 装饰涂料施工认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。单位工程内墙涂料的原材料应一次进货，防止出现色差；外墙涂料全厂应该统一进货。外墙涂料施工前，在基层增加弹性腻子一道，防止涂料裂缝。墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象，做好样板间，业主认可后方能进行大面积涂施。加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。 金属结构防腐及防火涂料的施工施工46、工艺及质量要求：按照图纸设计要求选用涂料，涂料应有出厂合格证，并附有使用说明书。按照厂家技术要求配置涂料，当天配置的涂料当天用完，不得随意增加稀释剂。涂刷涂料前，必须将构件表面的毛刺浮锈、油污等杂物清理掉。涂装时的环境温度和相对温度应符合产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度应在538之间，相对湿度不大于85；构件表面有结露时，不得涂刷；雨雪天不得在室外作业。涂刷后4小时不得淋雨。施工图中注明不涂刷的部位，不得涂刷，安装焊缝处应留30mm50mm暂不涂刷。涂料遍数和厚度必须达到图纸设计要求，不得有漏涂、误涂和流坠现象。涂料须存放在远离火源的地方，不得与其它易燃易爆物混合放置。薄涂型防47、火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大1mm。防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层须闭合无脱层空鼓，涂层完整，无明显凹陷。钢结构镀锌防腐时，选择具有施工资质和生产条件的厂家进行镀锌防腐，公司派经验丰富、责任心强的人员全过程监督生产。防火涂料施工：另行编制作业指导书。(8) 屋面防水工程卷材屋面防水施工要点屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。基层处理：板缝应按设计要求强48、度等级灌细石混凝土填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整度用2m靠尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。基层坡度要正确，排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。聚氨酯涂膜防水施工要点：施工时气温以1535为宜，风速不超过3m/s，相对湿度不小于85%。将A、B物料分别注入各自料桶内，进行物料循环，检查有无泄漏和堵塞情况，加料时49、要认真过滤。喷涂时，应先启动空压机并打开压缩空气开关，再启动发泡物料泵，每次都先进行试喷，因A料和B料粘度不同，开始时可能出现A、B两料混合不均，待混合均匀喷出黄色为液后，再开始喷涂作业。喷涂前先用压缩空气吹扫干净屋面基层上的灰尘，以保证聚氨脂涂料与基层有很好的粘结性。喷枪距作业面0.6m，涂枪移动速度要均匀。每道涂膜厚度不应小于1.5mm，涂膜总厚度不应小于3mm，。喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇时，先停物料泵，待料管中的物料吹净后再停压缩空气机。随时检查泡沫质量，外观平整度，无脱层及发脆发软现象。发现问题，应及时停机并查明原因，妥善处理。喷涂作业完毕，应先关掉物料泵，用压缩空气吹净残50、存在料管里的物料，然后把喷枪零件在丙酮内进行清洗干净。同时要保证泵内与外部空气隔绝。方法是先把喷枪从供料管上拔下，然后将两根料管分别插入各自料桶内的液面以下将料桶盖严。正常情况下，35天要彻底清洗一次。屋面防水层应由我公司专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工见屋面施工作业指导书。5.1.9 水电暖通工程水、电、暖、通安装工程实施三个阶段组织施工：1) 配合土建主体施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。2) 集中安装阶段，在主体工程具备安装条件51、时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。3) 竣工交付阶段，水电暖通除尘全部安装完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工。(1) 给排水工程施工准备设备与材料运到现场，施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚，设备与材料必须符合国家和部颁的现行技术标准，必须有合格证。名称、型号、规格、质量符合要求，并报业主和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，不准丢失，并及时做好验收记录，不52、合格产品绝不能用在工程上。施工人员认真看图，充分理解设计意图，认真学习规范，严格按施工图纸施工，要密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。给水工程施工工艺管道安装顺序：配合土建预埋、预留支架安装干管安装支管安装管道试压、冲洗消毒除锈、刷漆交工验收。管材选用：生活给水管采用镀锌钢管螺纹连接。配合土建预埋预留，在土建主体工程施工阶段，根据图纸中管道穿越建筑物的楼板、墙的平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。根据管道的管径大小，合理地选用支吊架，其尺寸、型号、精度及焊53、接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置、标高正确，间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。管道安装按照先主管、后支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装前，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应加设封闭，以免异物进入造成堵塞，管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。埋设在地下的管道，在安装完毕后，并报请业主与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。管道试压、管道安装完毕后，进行压力试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。管道系统在试验压力下，观测10min。压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力，不渗不漏为合格。给水管道安装试压完成后，进行54、水冲洗工作，冲洗至出水的清洁度与进水一致为合格。管道与支吊架除锈刷油，管道冲洗合格后，按照要求对支架与管道进行除锈刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。排水系统施工工艺安装顺序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞洁具安装洁具与墙板缝隙处理闭水试验通水试验。管材选用及连接形式：采用UPVC管粘接连接。按照图纸的卫生器具的安装位置，结合卫生器具的排水情况，找出各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，进行预留和预埋工作。根据管材、管件排列情况，按照设计要求或规范具体确定管道支架的位置，管道支架的安装要牢固可靠。按照设计图纸并根据实际情况进行管道预制，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断55、口平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时插口稍作转动，粘接牢固后将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘接时应注意预留口方向。将预制好的管段运至安装部位安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞。将支管预制好后按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。卫生器具的安装，先校核预埋的卫生器具的上下水口的位置标高是否正确，不56、准确的要进行修正，然后按规定要求安装卫生器具，卫生器具安装完毕后，先检查卫生 器具给水附件通水时是否有渗漏现象，如无渗漏现象，则向卫生洁具内通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”现象，如有立即改正。卫生器具安装后，在交工使用前，应对其下水口进行封堵卫生器具要进行覆盖，防止杂物进入堵塞或受到损坏。灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。闭水试验：打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水主立管和水平干管用57、不小于管道管径2/3的通球进行通球试验。厂区排水管道采用钢筋混凝土管。管子连接采用平口式连接。按图纸设计的标高、坡度进行施工，在敷设管道前应按标准图集要求做不同厚度的混凝土垫层，做好135的混凝土管基，平口连接方式采用加钢丝网片，水泥砂浆抹带连接。(2) 电气照明及防雷接地工程认真熟悉施工图，还应了解建筑和结构及其它专业施工图，按照施工图和规范规定，确定管路、箱、盒的敷设部位、标高和走向，配合土建做好孔洞的预留和暗敷管线的埋设。电气照明及防雷接地施工流程 电气照明：施工准备暗配管、盒、箱敷设、孔洞预留明配管盒、箱、支架安装扫管、管内穿线灯具、开关、配电箱安装调试交付验收。防雷接地：接地体安装支58、架安装引下线明敷避雷带安装接地电阻测试。施工方法电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并应符合国家颁发的现行技术标准、型号、规格应符合设计要求。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷。灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。暗管敷设：暗配的电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于559、mm，并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5元钢与跨接地线焊接，焊缝均匀牢固。明管敷设：根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，明配管弯曲半径不小于管外径6倍。管内穿线：相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。灯具安装牢固60、，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好灯箱。大（重）型嵌入式灯具安装，应根据灯具的外型尺寸，确定其支架的支撑点，再根据灯具的重量认真核算，选用合适的型材加工支架，然后根据灯具安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架安装牢固。开关、插座安装高度与位置符合设计要求。暗装开关、插座的面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线线芯插入面板的接线孔内，用顶丝压紧，线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固61、定牢固，固定时要使面板端正。配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。防雷接地安装，材质规格必须符合设计要求，避雷带（针）、接地母线与接地体必须焊接牢固，有可靠的电气连接，焊接处焊缝饱满，并有足够机械强度，其搭接倍数符合要求，屋顶上所有凸出的金属物或者管道均应与避雷带连接。接地极连接完后，应及时请有关部门隐检，并测量接地电阻，经检验合格后方可回填。灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确62、，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。5.1.10 基础二次灌浆灌浆准备需要灌浆的部位主要有设备基座、钢结构剪力槽、各类风机及一般设备基础。灌浆前必须有安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单。现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，除去灌浆区混凝土表面的油脂，将混凝土表面凿毛。支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。在灌浆开始前，把浮水清除干净，使混凝土表面成湿饱和状态。工具准备压力灌浆泵、搅拌和63、运输工具，浇筑、捣实工具、量具。材料准备（按照设计要求准备）：对于细石混凝土灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。技术准备熟悉图纸和作业指导书，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒，另一端用胶管连接，直接送至螺栓64、孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护7天。试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于7天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。现场灌浆材料凝固后，应检查是否有孔洞，发现洞时，应按不合格程序处理。应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员65、均应签字有孔，作为交工资料。 5.1.11预埋地脚螺栓的施工地脚螺栓固定一般与设备底座一套模具加工的地脚螺栓单层定位盘安装地脚螺栓，保证安装准确地脚螺栓的安装可分三步进行，定位模板支架的制作和安装。定位模板的安装。地脚螺栓的安装。支架是一个独立结构，不能与模板、基础中的钢筋及脚手架相连，以免因浇筑混凝土时，钢筋、模板的移动而影响精确度。定位模板在运输、吊装时要采取保护措施，防止变形。定位模安装，就位、校正后，与定位支架焊接成一个整体，焊接时严防变形，形成挠曲。地脚螺栓任意两个的中心距误差应不大于2mm，顶标高一般高于设计标高10mm。垂直度用水平尺进行逐条矫正，地脚螺栓的标高、中心距、垂直度都66、符合要求后，将螺母轻轻点焊在定位模板上，以免浇筑混凝土时因受外力发生偏移，混凝土浇筑完毕及时对地脚螺栓进行校正。5.1.12脚手架工程 脚手架采用钢管脚手架。为双排脚手架，以提高工作效率，加快工程进度。 5.1.12.1脚手架对保证工程施工的质量和安全起着至关重要的作用。在工程开工后，将根据工程的施工图纸，同时结合施工现场的实际情况，编制详细的脚手架施工专项施工方案，并报相关部门审批。各有关人员应严格按施工方案施工，在具体实施中如发现不合理或更好的措施，应及时向有关技术人员提出疑问或修正措施，确认后方可实施。 5.1.12.2脚手架工程总的架构是，以内脚手架作为整个工程施工的固定架，逐次向外延67、伸内模板、钢筋、外模板、外脚手架，再合理配以安全网和适当的架板、栏杆，最后使整个防火堤脚手架、钢筋、模板成为一个稳固的整体，为工程的施工质量和安全提供可靠的条件和环境的保证。 5.1.12.3支撑脚手架的地基土必须夯实并加垫板，脚手架搭设必须保持平直和具有足够刚性，内脚手架为支撑架，它将支撑整个防护墙体的内外模、钢筋和外脚手架。 5.1.12.4外脚手架为操作平台和零星材料运输通道，搭成双排脚手架，必须按要求进行内外墙脚手架的拉结固定，并加斜撑固定。第二节 室外工程施工5.2.室外总体工程施工方案5.2.1室外排水沟工程施工1.施工流程1.沟槽开挖2.沟槽排水3.管道基础4.窨井砌筑5.管道铺68、设7.沟道还土6.管道磅水2沟槽开挖 2.1沟槽开挖配备一台挖土机，以机械开挖，人工配合修土。 2.2挖土时要检查沟底标高是否符合要求，在挖土达到预定深度时可打入木桩，标明槽底土基的标高，防止超挖 5.3.2排水沟垫层施工 排水沟垫层施工顺序如下：挖土要到规定深度时，钉入标高标志木桩，并用龙门板校其坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水。立木模，浇捣混凝土垫层，整平捣实(或震实)。在浇捣过程中，应随时用样板校正其高度。 5.2.3砌筑窨井 1砖砌井的砌筑方法：根据窨井尺寸、在混凝土基础面上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周砌砖，注意砂浆要饱满，以确保窨井不会漏水。 2砖砌内壁要方正平直，砖头要浸湿69、。 3当砖砌至窨井收口处可进行里外粉光工作，在窨井外面四壁，以1:3或1:2.5砂桨抹面，抹面厚度应在1cm左右。如窨井底是流槽式的，可在窨井砌到一定的高度时，就将流槽做掉，流槽表面用水泥浆抹平粉光。 4在砌井和粉刷的开始到结束，要注意不断地抽除地下水，保证砖砌和粉刷完毕后，还需继续抽水46小时。 5.2.4沟槽回填土 1沟槽回填土可在管道施工验收合格支撑拆除后进行。 2沟槽回填土必须按设计要求将中粗砂回填至管顶以上50mm。 3回填土必须分层回填，每层回填土必须分层务实。 4回填土不允许是建筑垃圾和腐殖土，必须符合规范规定。 5.2.5保证下水管道工程施工质量的主要技术措施1.管道在施工过程70、中，必须符合国家有关的质量检验标准。2.在施工过程中，必须重视质量，严格遵守质量检验校准的规定，并认真执行这一标准。3.沟管铺设完毕后，接口工作结束，并达到一定强度可进行泵水检查，以检验施工质量。4.开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒落水，沟管接头密闭，泵水符合要求。5.隐蔽工程验收后应对工程的数量作出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。第六章 重点部位上的施工组织措施、技术方案第一节 地脚螺栓定位6.1.1 门式钢架基础预埋螺栓的安装与加固钢桁架直埋螺栓采用螺栓固定架定位，在螺栓固定架安装时，用经纬仪、水准仪校正位置后与底部埋件焊接。与此同时在两个方向同时用经纬仪校正螺栓71、的偏差，用校正好的钢卷尺、拉力计测量对角螺栓的尺寸偏差，全部满足要求后在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接。支设短柱模板及浇筑短柱混凝土时，严格注意对螺栓架和螺栓的保护，防止螺栓移位变形。预埋螺栓上的丝扣要加强保护，用特制塑料套加以保护，并在丝扣上抹上黄油，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。6.1.2大体积混凝土施工体形较大结构复杂的基础，预留预埋精度要求高。混凝土施工应按照大体积混凝土施工的有关要求进行。施工时做好控制网点，专职测量人员配合，制作螺栓套管预埋固定钢架，（附：螺栓套管加固示意图），将所有的螺栓套管均连接成一个整体。施工时认真校正每一个预埋件、预埋螺栓及螺栓套管，在监理、业主等验收72、合格后，将固定支架焊接成整体，并且用专用钢管脚手架固定钢架。模板支撑系统用50100、100100方木配合483.5钢管进行搭设支撑，加固方法用型钢配合对拉螺栓进行，间距500mm。为防止基座在浇筑混凝土时发生水平位移、出现冷缝、温度应力裂缝及梁柱接头部位产生沉缩裂缝，模板支撑体系应进行设计，确保稳固；混凝土应分层连续浇筑，柱浇筑至梁底后应停歇12h再浇筑梁板。6.1.3钢结构制作、安装：本工程钢构件类型多、技术复杂、制作工艺要求严格，应由专业工厂来加工制作。6.1.4、钢柱安装： 柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格73、后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转74、法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可75、摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。6.1.5、吊车梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后,即可吊装吊车梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面1502076、0时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘勾。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。6.1.6、屋面梁的安装屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一77、个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方78、法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。吊点位置(如下图)，钢扁担采用20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5。679、.1.7、钢结构构件焊接的质量控制 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 1.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 1.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷80、石棉布、测温计等。 1.2 作业条件 1.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 1.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 1.2.4 环境温度低于0，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。2、操作工艺 2.1 工艺流程作业准备电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查 2.2 钢结构电弧焊接： 2.2.1 平焊 2.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物81、。 2.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 2.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 2.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 2.2.1.82、6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。 2.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。 2.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 2.2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道83、里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 2.2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 2.2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 2.2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。 2.2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为23mm。 2.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 2.284、.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 2.2.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。2.2.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。 3、质量标准 3.1 保证项目 3.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的85、规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 3.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3.1.3 、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。 3.1.4 焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 3.2 基本项目 3.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 3.2.2 表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。386、.2.3 咬边：级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.lt，且lmm。 注；t为连接处较薄的板厚。3、成品保护 3.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。 3.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。 3.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。 3.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。4、注意的质量问题 4.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯87、折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 4.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭1015mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。 4.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 4.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。6.1.8、螺栓连接的质量控制 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 螺栓、88、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 1.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 1.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 1.2 作业条件： 1.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧89、化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 1.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 1.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 1.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。 2、操作工艺 2.1 工艺流程：作业准备选择螺栓并配套接头组装安装临时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收 2.2 螺栓长度的选择：高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切90、口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚增加长度，并取5mm的整倍数。见下表：螺栓公称直径增加长度 (mm)M1625M2030M2235M24402.3 接头组装： 2.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。 2.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。 2.3.3 板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理。 间隙大小处 理 方 法1mm以下 不作处理3mm以下 将91、高出的一侧磨成110斜面打磨方面应与受力方面垂直3mm以上 加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同 2.4 安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。 2.5 安装高强螺栓： 2.5.1 安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。 92、2.5.2 螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。 2.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。 2.6 高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。 2.6.1 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。93、 2.6.2 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 2.6.3 从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。 终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 2.7 检查验收： 2.7.1 高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。 2.7.2 个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强94、螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%，已终拧合格的做出标记。 2.7.3 做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。3、质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用。 3.1.2 连接面的摩擦系数（抗潜移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数95、试件试验报告及现场试件复验报告。 3.1.3 初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。 3.2 基本项目： 3.2.1 外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。 3.2.2 高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。 3.2.3 摩擦面间隙符合施工规范的要求。 4、成品保护 4.1 结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。 4.2 结构防锈区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。5、注意的质量问题 5.96、1 装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。 5.2 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。 5.3 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。 5.4 扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。6.1.9、彩色压型钢板安装： 1.彩色压型钢板安装工艺流程天沟 屋面板包边收边泛水板。 2.安装方法 2.1.利用钢管搭设两个4m3m的脚手架，每个架子装上4个轮子，便于推动。 2.2.先安屋面板，按技术要求，每个波峰用125mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致。 2.3.将第一块彩钢板安放在已固定97、的檩条上，然后使其与檩条的固定好。 2.4.利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 2.5.沿彩钢板底部拉一条线，校核彩钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板重复第一块板操作方法，依次结下安装。 2.6.天沟安装，在地面上把天沟接成7.2m，利用吊车吊至屋面安装。安装天沟时，要拉线调直。 2.7.主要泛水板安装: 2.8.纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相适应。 2.9.横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。 3、彩板安装注意事项 3.1.彩板在工地压制后，必须分类堆放，并加盖雨布，98、如果雨水较大受潮时，必须将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。 3.2.为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。 3.3.在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清除干净，以被免固碎99、屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成钢板腐蚀。4.彩色压型钢板安装施工要点： （1）.在搬运彩板时，必须用干净的手套来触摸钢板，不要在粗糙的表面或钢板上拉其它东西。（2）.安装彩板时，必须拉线，保证所安装彩板边缘要同在一线上，特别是安装第一块时，必须两方向进行检测，并进行调整后，才能锁紧。每安装六块板左右，必须进行一次检测，时常调整，以避免产生累计偏差。 （3）.利用的工具必须是专用工具。第七章 季节施工主要施工措施第一节 冬期施工措施7.1冬期施工一般十一月中旬至来年三月中旬处于冬期施工阶段。冬期施工时混凝土、砌筑、抹灰等施工易受冻害，冬期施工属于工程质量事故的多发季节，且质量事故带有隐蔽性和100、滞后性等特点。7.1.1土方工程基坑（槽）开挖后及时进行基础施工，基底采用保温材料覆盖防冻。冬期回填土方原则上不允许冻土回填，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25。室外的基槽（坑）、管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土颗粒直径不得大于15cm，含量不得超过15%且应均匀分布；室内的基槽（坑）或管沟以及地面垫层下回填的土方，不得采用含有冻土块的土回填。5.1.2混凝土工程冬期施工砼原材料中水泥优先选用普通硅酸盐水泥，骨料应清洁干净，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。冬期施工的混凝土根据项目特点进行热工计算，确定混凝土拌合用原材温度，混凝土拌合物出机温度，混凝土入模温度以及覆盖层厚度，根据需101、要及时调整混凝土原材的温度。搅拌站散装水泥罐缠裹保温材料，优先选用加热水的方法，水温一般控制在60以下。混凝土养护优先采用综合蓄热法，加强对模板表面和混凝土裸露面的覆盖保温。混凝土冬期施工掺加抗冻剂，防冻剂掺量应根据气温情况经试验确定，保证气温在-15C以上能正常施工且混凝土在达到临界强度前不会被冻坏。已浇筑的混凝土应及时养护以防早期受冻，混凝土受冻前的临界强度应符合建筑工程冬期施工规程GJ104-97中的有关规定。混凝土浇筑应留置相应同条件养护的试块，以确定混凝土受冻前的临界强度。混凝土在冬期施工时，加强保温设施以及测温监控工作，达到规定强度后，才拆除模板支撑。气温低于-15时不浇筑混凝土。102、7.1.3钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应防止产生撞击和刻痕。当温度低于-20C时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊和气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。钢筋在负温焊接时，焊条提前烘烤，保持干燥，现场使用焊条存放于保温桶中。雪天应采取遮蔽措施，焊接后的接头应避免碰到冰雪。7.1.4砌筑工程冬期砌筑不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块，砂浆应用水泥砂浆或混合砂浆，搅拌时间相应延长，砂中不得含有冻块。冬期砌筑抗冻优先选用砂浆掺外加剂法，正式工程项目一般不103、采用冻结法。冬期施工中砌体每天砌高不应太高（一般不超过1.2m），砌筑后应及时清理表面砂浆，并进行保护性覆盖保温。砂浆砌块的留置，除按常温规定要求外，再增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。7.1.5装饰工程室内抹灰、贴(铺)砖、饰面等项目施工前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温，环境温度不应低于5，且室温保持均衡。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由试验室确定。冬期原则上不进行外墙面的涂料粉刷等饰面作业，外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。7.1.6屋面保温及防水工程屋面工程应尽量避104、开冬期施工，若必须在冬期施工,则选择无风晴朗天气进行，并根据使用的防水材料控制其施工气温界限。冬期施工采用的屋面保温材料不得含有冰雪、冻块。屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工，热熔法施工气温不应低于-10，冷粘法施工温度不宜低于-5。7.1.7安装工程冬季吊装作业遇有大风、下雪的天气禁止吊装作业。冬期金属结构焊接时，最低环境温度不得低于-10，焊接场所采取防风、防雨、防雪、防寒等措施，焊后适当保温以进行缓冷。7.1.8材料设备存放堆放场地必须平整、坚实，不得产生不均匀沉降，地面不能由于天气转暖而下沉，堆放高度不宜太高。对有保温要求的材料设备，应按厂家说明书和规范进行保温存放，尽量存105、于室内。室外堆放的设备和材料，应做好防雨雪和霜露措施，底部应垫高。7.1.9机械使用与维护冬期来临之前，使用的各种机械、车辆都要进行换季保养并仔细检修。各种吊车、运输车用油在入冬前改为冬季用油，使用防冻液的车辆在冬季到来之前把水放净，改为防冻液。拖拉机、翻斗车等要求每晚把水放掉，第二天重新加注水，防止把缸冻裂。各种车辆冬季运行时加强保温防护措施。第二节 雨季施工措施7.2.1汛前准备工作 编制雨季施工措施，健全各单位防汛组织机构，成立防汛抢险组织。组织好厂区排水通道及厂外排水走向，对现场雨污水排水系统整体检查，发现堵塞不通之处及时采取得力措施整修通畅。雨季来临之前各项防汛工具、材料、机具准备齐106、全，确保完好。重点检查机械、电气设备接地情况，雨季来临之前应维修完善。 对已建成或正在建设中的建（构）筑物应严防积水，确保排水通畅。7.2.2措施要求 根据施工的防汛要求编制严密的雨季施工及防范措施，明确防汛责任及本项目具体要求。经常检查各现场排水系统，汛期雨污水应有组织排放。新开挖工程，应考虑汛期影响适当加大放坡，防止出现塌方伤人事故。基底预留出排水明沟的工作面，基坑上沿设挡水坎。回填土尽量避开雨季施工，必须回填时，应严格按有关施工规范要求施工，同实验室配合，严把质量关。 雨天之后实验室对砂石料的含水率及时检测，按实际数据调整混凝土的配合比，保证混凝土的强度和质量。 工程脚手架搭设地基应坚实107、。混凝土构件浇筑前应全面清理积水，浇筑后及时覆盖，以保证混凝土强度顺利增长和防止雨水冲刷面层。对各类过高建（构）筑物设置防风避雷措施，并对接地进行测试。 雨季期间各种露天放置的设备、机具、材料等作好保护工作，防止受潮雨淋和浸水，长期闲置的机具做好保养工作。各种电气设备在雨季施工当中亦应经常检查，发现安全隐患及时排除，所有带电机械及电气设备做到接地保护良好，重点检查防触电、防雷击。 大型吊车停止工作时车轮及吊钩采取紧固措施，确保防风安全，轨道吊车排水良好。焊接平台充分接地，不允许有积水。露天作业区堆放材料、设备适当垫高、遮盖、保养，且周围排水通畅。加强防汛物资、设备的储备和管理，严禁挪做他用，专108、人负责保管和发放。第九章.质量目标、质量保证体系及技术组织措施第一节 质量目标9.1.1总体目标 杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺陷； 向用户交付满意的符合合同规定要求的产品； 满足国家施工验收规范，优良工程标准。9.1.2定量目标 分部、分项工程验收合格率达到100%； 单位工程验收合格率达到100%； 土建工程优良率90%； 安装工程优良率90%； 表面观感得分率90；9.1.3定性目标 建构筑物位置准确、内实外光、结构稳固、体形方正； 预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确； 外露混凝土一次成型，达到清水混凝土效果； 电缆沟道止口平直，伸缩缝整齐划一，盖板平直稳固、行走无声109、； 建筑工程观感质量达到优良，内、外墙表面和楼面、地面平整，无裂纹、无空鼓，色调一致；一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准； 消灭质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水、裂缝；管道、电缆沟排水通畅；质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁，工程竣工后一个月内移交，达到国家档案二级标准。第二节 质量管理组织机构及主要职责9.2.1质量管理组织机构图 项目经理项目技术人质量负责人施工作业班组图6-1：现场质量管理组织机构图9.2.2各级质量管理职责9.2.2.1 项目经理 宏观调控本工程质理管理，制定本工程质量目标和质量方针； 对项目经理部的工程质量负全责，组织开展全面质量管理工作； 主持项目经理部的管理评110、审会议，保证质量管理体系正常运行，不断改进工程质量，满足顾客的要求。 9.2.2.2 项目技术负责人 分管项目部质量管理的技术工作； 组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核； 组织内部质量检查，主持质量例会，制定整改方案。9.2.2.3质量负责人 对项目工程施工质量进行监督和检查； 督促专职质检员，做好质量监督和检查工作； 协助项目总工组织制定、审核项目部的质量管理工作制度； 组织和协调与业主、监理工程师在工程质量检验和验收、工序交接、技术和质量资料等方面的工作； 编写质量检验计划。9.2.2.4 施工班组长 负责本班组的质量控制和检查工作，做好分项工程111、质量自检工作、工序交接工作； 做好质量和技术方面的原始记录； 做好成品保护工作。第三节 质量管理的措施9.3.1质量管理制度9.3.1.1 质量培训、教育制度增强全体员工的质量意识是创优质工程的首要措施，参与施工的各级人员准确理解和掌握有关规程规范、标准、工艺方法也是实现创优质工程的重要保证。因此，项目部应针对工程特点，由项目总工负责组织各部门人员编写本项目的质量意识教育计划并组织实施： 质量教育计划内容包括局质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、方法和质量标准等。通过教育提高各类管理人员与作业分部施工人员的质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，贯穿于112、实际工作中，以确保顺利实现创优质工程的目标； 项目经理、项目总工组织各级管理人员的质量意识教育。9.3.1.2 技术交底制度施工全过程坚持技术交底制度，由项目部对包括参与施工的所有施工人员进行技术交底，贯彻设计意图，明确分项工程质量目标，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使全体施工人员做到施工过程有准则、有责任、有要求。9.3.1.3 质量例会制度 项目部应每周召开质量例会，项目部总工要把质量讲评作为例会重点，对工程质量动态进行总结，明确指出施工中存在的问题以及解决问题的措施；措施要切合实际，有可操作性。例会要形成会议纪要，在下周例会时应逐项检查落实情况； 质量会诊制度：对工程113、施工中出现的质量问题、缺陷，实行会诊制度，按以下程序执行：a.组织有关人员进行会诊，查找原因，并制定改进措施；b.分清责任，追查责任单位和责任人；c.责令责任单位（人）限期整改；d.对整改结果进行验收；e.及时总结，制定纠正、预防措施，防止类似问题重复发生。第四节 质量管理体系及质量检验标准9.4.1 质量管理及检验标准9.4.1.1三级检验体系本工程组织开工后，将在项目部内建立工程质量三级检验体系，按照我公司质量管理体系程序文件开展质量管理工作，组织员工进行质量教育培训，落实分部、分项工程施工技术质量交底，加强施工过程质量监控管理，使每道工序在施工过程中做到统一规范、统一标准、统一施工方法，114、实现本工程的质量目标。工程质量的检验工作按分项工程、分部工程和单位工程进行，质量检验严格按工程采用的现行有效质量检验标准执行。有关工程质量的规定办法、规章制度和企业标准等见表6-1、表6-2。9项目部质量负责人质量员、施工员施工班组长 图6-1工程质量三级检验体系.4.1.2分项工程的质量检验分项工程的质量检验按“班组自检、作业分部项目工程师复检、项目部质检专责终检”的原则进行三级检验。三级检查中，终检在复检结果符合质量检验标准要求的基础上进行，复检在自检结果符合质量检验标准要求的基础上进行。无论哪一级的检查结果不符合质量标准要求，都必须进行整改直至质量符合标准要求为止。终检结果不符合质量标准115、要求的分项工程不得施工下一道工序。9.4.1.3分部工程的质量检验分部工程的质量检验，必须在该分部的分项工程质量检验符合质量标准要求后才能进行。9.4.1.4单位工程的质量检验单位工程的质量检验，必须在所含分部工程的质量检验符合质量标准要求后才能进行。工程质量检验中如有规定，邀请业主、监理工程师参加；工程质量检验完毕后，应按规定做好记录，办好签证手续。 9.4.1.5有关工程质量管理的技术规程规范表6-2 主要技术规范标准一览表序号标 准 名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022地下防水工程施工及验收规范GB50208-20023混凝土结构工程施工质量验收规范G116、B50204-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20035砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026建筑装饰装修工程施工验收规范GB50210-20017建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210工程测量规范及条文说明GB50026-200711屋面工程质量验收规范GB50207-200212组合钢模板技术规范GB50214-200113钢筋焊接及验收规范JGJ18-200314水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8715电力建设117、施工质量验收及评定规程土建工程DL/T5210.1-200516通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200217地下防水工程质量验收规范GB50108-200218电力设备典型消防规范DL5027-9319110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（Q/CSG10017.3-2007）第十章 施工形象进度安排、技术、安全保证措施第一节 进度保证措施10.1.1进度保障措施 本工程将列为公司重点工程，由公司统一部署安排施工。在人力、物力、财力上加大投入力度。 充分做好施工准备工作，及时完成临时设施，材料加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后按计划实施。 积极主动和建设、监理单118、位、设计院等单位配合，及时解决相关问题，为正常施工创造条件。 选择有类似工程施工经验和技术过硬的施工队伍，合理安排各阶段劳动力，确保工程快捷、顺利进行。 加强劳动力和劳动定额管理。保证充足的劳动力满足工程需要，妥善安排节假日工作人员的轮休，做到歇人不歇工，并有情况突变的应急补救措施。 加强材料设备的管理工作。挑选高素质的人员上岗，机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生；与各材料供应网点建立良好的合作关系，原材料严格把关，不合格产品严禁进厂和使用，减少不必要的窝工现象。 加大机械设备投入，提高机械化施工强度，加快施工进度。 强化计划管理，以进度计划为基础，实行长计划、短119、安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确保关键线路节点按时完成。 认真按标准质量管理模式进行质量管理，严格执行检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质量等问题造成停工或返工现象，影响总工期。 定期召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实施施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。 建立现场生产调度会制度，由主抓现场施工生产组织的项目副经理每天主持召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理落实当天施工存在的问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜，同时布置次日的生产活动。10.1.2 技术保证措施 认真编写各工程施工方案，并及时做120、好技术交底工作。经常对施工及操作规程人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。 采用计算机管理，应用工程管理软件实行动态管理。 应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现目标规划。 采用新技术、新工艺、新材料、新设备，向科技要速度、要质量、要效益。如泵送混凝土技术的应用将加快施工进度。10.1.3 安全管理保证措施10.1.3.1 组织措施 项目安全生产领导小组组织编写全过程的安全管理工作计划，制订月度目标计划，部署每周工作计划，将具体的管理工作落实到人、落实到项目，定时完成。 项目安全生产领导121、小组负责每月召开一次项目安全会议，组织全体成员认真学习贯彻执行建设部发布的标准，每月组织不少于一次安全大检查，并出“安全检查简报”，负责与业主涉及重要施工安全隐患的协调整改工作。 班组每周一次检查，专职安全员每天全面巡查施工区域，对重大事故隐患和危及人身、机械设备安全的隐患，必须发出事故隐患整改通知单责令其停工整改，未整改完不得继续施工。 生产班组每周一实行班前一小时安全学习活动，做好学习活动书面记录，施工员、工长定点班组参加活动。组长每天安排组员工作的同时必须交底安全事项，消除不安全因素。 在工程施工过程中实施安全“三级控制”，实行分级管理，分级考核，安全状况与经济直接挂钩，进行重奖重罚。 122、项目技术负责人、施工员、专业工长必须熟悉本工程安全技术措施实施方案，逐级认真及时做好安全技术交底工作和安全措施实施工作。10.1.3.2 安全经费管理安全经费的落实到位是实现安全措施的前提和保证。专款专用。主要用于：现场的安全宣传、教育、培训、安全防护劳保用品购置、安全防护措施的设置、安全标志、警示的布置、三级配电的设置等的增加投入及安全奖励。同时为了保证安全目标的实现，将安全目标层层分解，并规定每个层面上都要交纳安全风险保证金。为了加大现场安全施工的控制力度，在项目部安监科设立安全奖罚基金，用于对安全施工作出贡献的人员进行奖励，对违反安全施工的人员进行处罚。公司将按照建筑法的有关规定，办理有123、关保险。第二节 安全技术措施10.2.1 施工现场的安全技术措施 施工现场的排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应经计算确定，其设置位置不得妨碍交通。 施工现场敷设的力能管线不得任意切割或移动。 临建工程应有设计，并经审核后方可施工；竣工后应经验收合格后方可使用。使用中应定期进行检察维修。 非工作需要的人员不得在现场住宿，与施工无关的人员不得进入施工现场。 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入现场。 施工现场的垃圾、废料应及时清除，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。10.2.2 安全用电技术措施 施工现场用电要执行施工现场临时用电安全技术124、规范。施工现场用电采用三相五线制，所有机电设备要做好接零保护，保护零线与工作零线不能混接，保护零线除必须在配电室或配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。 配电室应靠近电源，自然通风，配电室门向外开，配锁，配电装置上端距天棚不得小于0.5米。 配电盘应装设短路、过符合保护装置和漏电保护器，盘上各配电线路应编号，并标明用途、标记，维修时应挂停电标识牌，停、送电需由专人负责。 动力配电箱与照明配电箱应分别设置，总配电箱应设在靠近电源处，分配电箱应装设在用电设备处，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，并应安装在干燥、通风及常温场所。 施工用配电线路采用地埋电缆，电缆埋地的125、深度不应小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的砂。现场地下电缆线必须在地面埋管穿线处做出标记。 配电箱应采用绝缘材料制作，并安装端正、牢固，下边距地面大于1.3米，小于1.5米，箱内连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得外露带电体，配电箱应按有防雨、防水装置。配电箱引出、引入线要增设护管并有防水弯头，箱内清洁，箱外2m内无杂物堆放，铁配电箱接地要良好，木配电箱应加盖油毡防雨，配电箱必须有箱门并加锁，电器装置应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。总、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器。 室内照明线路及灯具安装高度应大于2.4m，并使用安全电压126、，特殊、潮湿处照明应使用36V以下安全电压，线路接头处必须用绝缘布包扎，要按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要有防雨防水设施。 手持电动工具应配备触电保护器，并做到一机一台，灵敏可靠，其电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损，使用、维修、保管应有专人负责。电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。127、焊接线应无缺损，绝缘良好，设置电焊机处应防潮、防雨、防砸。 机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 电工应严格执行电工区域责任制，履行职责，经常检修线路，确保用电安全。10.2.3 脚手架工程的安全技术措施施工组织设计必须要有专项脚手架搭设设计措施。 一般安全技术措施脚手架必须要有防电避雷措施。脚手架搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。脚手架搭设时确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。脚手架拆除搭设完毕后应进行严格检查、验收、经有关人员签字后方可使用。脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，128、专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。 框架施工施工层脚手板必须满铺，有防护拦杆、踢脚板，剪刀撑布置必须符合要求，有出厂合格证，施工时必须严格选材。脚手架必须设上下爬梯或马道。脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看守。10.2.4 临边、临口的安全技术措施 预留洞小于0.5m0.5m，采用木板固定防护。 预留洞小于1.5m1.5m大于0.5m0.5m，采用钢筋网上加木板固定防护。 预留洞大于1.5m1.5m，防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。 施工通道设防护棚。 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。10.2.5 土方工程的安全技术129、措施 土方开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案。 挖掘应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。 施工中应经常检查土方边坡。 上下基坑时应铺设有防滑条的跳板。10.2.6 结构施工的安全技术措施 模板工程安全技术措施认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，认真做好安全技术交底。模板工程作业高度在2m及2m以上时， 要根据高处作业有关规定进行操作和防护。交通要道应设警示牌，并进行封闭。操作人员上下通行，必须通过马道或上下扶梯。冬期施工应先清除操作地点的冰雪，严禁恶劣气候进行施工。基础及地下工程模板安装，先检查基坑边坡稳定情况。支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及130、支撑钉牢。拆模间歇应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。模板拆除必须随拆随清，下方不能有人行走，设立警戒区。 钢筋工程安全技术措施搬运钢筋应注意附近临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击从轻伤人。严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源。 混凝土工程安全技术措施混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程中被挤开抛卸。浇筑梁、板、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。混凝土振捣前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好，电源线路是否良好，电源131、线不得有接头。移动振动棒时，不得硬拉电线，更不得在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤人事故。10.2.7 砌体及粉刷工程安全技术措施 砌体工程严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等工作或在墙身上行走。脚手板上堆放的砖距墙身不得小于50cm，砖侧放时不得超过三层。垂直运输灰、砖时，应明确升降联络信号。吊笼进出口应设带插销的活动栏杆，吊盘到位后应采取防止坠落的安全措施。 粉刷工程不得将梯子搁在楼梯上工作。严禁站在窗台上粉刷窗口四周的线脚。室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。进行仰面132、粉刷时，应采取防止粉末等侵入眼内的防护措施。10.2.8 小型施工机械及工具的安全技术措施 机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。 机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的机具。 电动的工具、机具必须接地良好。10.2.9 起重吊装工程安全技术措施塔吊的安全措施“四限位、两保险”必须齐全，安全装置必须灵敏可靠，经过严格的检查，经过有关部门、人员验收后方可使用，使用期间必须每日检查。起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号要统一、准确。严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。风力在4级以上时不得进行安装、顶升和133、拆卸作业。操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。起吊零星构件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准或报废。必须按规定的起重性能作业，不得超载作业和起吊重量不明的物体。塔身上不得悬挂标语牌。10.2.10 高处作业安全技术措施编制施工组织设计时必须要有高处作业技术措施及其所需料具。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以严格检查，确认其完好后方可使用。严禁患有不适应高处作业病症的人进行高处作业。“四口”、“五临边”必须采取可靠的防滑和防冻措施，严禁恶劣气候进行高处作业。各种安全设施，防护不得134、擅自拆除，若需变动和临时拆除时，必须经施工负责人同意采取可靠措施后方可拆除和变动。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁交叉作业，进行高处作业时，必须要有良好的安全技术措施和防护第三节 综合应急预案10.3.1适用范围工程范围内发生的安全生产事故适用本预案。10.3.2工作原则以人为本，最大程度地保护职工的生命和财产安全；快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责；依靠职工，充分发挥全体职工的作用。10.3.3危险源情况 根据本工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、土方开挖等工程施工。可发生重大危险因素的生产安全事故有触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故135、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。10.3.4危险源情况 根据本工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、土方开挖等工程施工。可发生重大危险因素的生产安全事故有触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。10.3.5应急组织机构与职责(1)抢险组：组长由项目经理担任，成员由项目副经理、安全经理组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。(2)安全保卫组：组长由项目副经理担任，成员由后勤部保卫科组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现136、场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢救人员的人身安全。(3)后勤保障部：组长由项目经理担任，成员由项目后勤部，保卫科保卫科、技术经理、组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。(4)医疗救护组：组长由项目经理担任，成员由项目副经理、安全经理组成。主要职责是：负责现场伤员的救护和运输等工作。(5)善后处理组：组长由项目经理担任，成员成员由项目副经理、安全经理组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。(6) 事故调查组：组长组长由项目经理担任，成员成员由施工经理、安全经理和公司有关技137、术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故提出对事故责任人的处理意见。(7) 应急措施流程图发生紧急事件发生紧急事件 目击人发出警报信号并立即上报应急负责人 报火警119应急负责人启动应急计划，调动现场应急资源，并通知总包、监理、建设单位。应急领导小组调动应急资源并根据情况决定是否调动相关方资源，同时应急领导小组立即奔赴现场报匪警110拨打现场医疗应急电话现 场 指 挥安排救人、物、灭火组织人员疏散事故处理医疗急救流程图 （现场事故施工现场）第十一章.安全目标、安全保证体系及技术组织措施第一节 安全管理目标11.1.1安全138、质量、环境管理方针安全第一，以人为本。 精心施工，用户至上。爱护环境，减少污染。 遵守法规，持续发展。11.1.2安全目标 杜绝重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标。 杜绝群伤事故，零伤害。 不发生重大的机械设备,交通和火灾事故。 杜绝饮食卫生集体中毒事故。 文明施工考核得分率90%以上。11.1.3安全保证体系7.1.3.1施工生产安全管理方面：项目部安全、健康管理建立以项目部经理安全责任人为首，各部门负责人为各单位的安全责任人的行政保证体系；建立以项目总工程师为首，施工员为主管的安全技术保证体系；建立以项目安全经理为首，安全员监督的安全监督体系；确保安全管理工作运行有效。第二节139、 安全管理组织机构及主要职责11.2.1安全管理组织机构网络项目经理见下图项目总工安全经理施工班组兼安全员11.2.2主要部门及人员职责11.2.2.1项目经理项目经理是该项目的职业安全健康管理者，第一责任人，对该项目施工的安全健康负总责，直接领导项目部质安部的工作，其职责如下： 认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、法规、规章制度。负责组织贯彻实施工程局建立的职业安全健康管理体系，并确保有效运行； 在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，做到安全工作经常化、制度化、具体化，每月至少检查一次，总结一次安全工作，及时采取措施，在确保安全的前提下组织施工； 140、认真贯彻执行局编制的安全措施。负责组织编制本项目的职业安全健康管理规章制度，并负诸实施； 负责组织本项目的员工的安全健康教育工作，不断提高员工的安全健康意识； 认真落实施工安全措施经费； 参加本项目的施工安全检查工作； 按照“四不放过”的原则。组织和主持重伤事故以下和恶性未遂事故的调查、分析，提出对事故责任者的处理意见，落实整改措施。11.2.2.2 项目总工项目总工对本项目安全技术工作负全面的领导责任，协助项目经理对安全工作进行策划组织，其职责如下： 负责本项目的安全技术工作； 负责组织本项目员工的安全规程、安全施工管理规定和局有关的安全施工规定、文明施工规定的学习，主持本项目员工安全规程的141、考试； 负责组织编制与审批施工安全技术措施；并组织安全技术交底，合理安排施工程序，确保施工安全； 负责布置、检查、指导技术员编制分部、分项工程的安全技术措施和交底工作，督促技术员按规定填写安全施工作业票； 组织审定本项目技术革新和新技术、新工艺中的安全技术措施方案； 参加安全检查，解决存在的安全技术问题； 参加事故调查、分析、提出安全技术改进意见。11.2.2.3 安全经理 认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定； 督促施工技术管理人员作好施工安全措施的编制及交底工作，并监督执行； 负责监督检查施工现场的安全施工和文明施工；督促做好安全施工设施，发现事故隐患，142、及时提出整改意见；对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令先行停止施工，并立即报告有关领导处理；有权制止违章作业，有权对违章者进行经济处罚； 对重要的施工项目和危险作业的施工，亲临现场检查、指导； 负责检查安全日活动；协助做好职工的安全教育和新工人入厂的三级安全教育； 监督施工人员正确使用安全防护用品、用具。督促物资管理部门做好安全防护用品、用具的定期检验和鉴定工作； 及时总结和交流安全施工经验；提出对施工安全的优秀班组和个人进行奖励意见； 参加轻伤事故的调查、分析，提出整改意见。11.2.2.4 班（组）兼职安全员 协助班（组）长组织本班（组）人员学习安全规范、安全施工管理规定及上级颁发143、的有关施工安全的规定； 协助班（组）长做好安全施工和文明施工，认真开展安全活动；有权纠正和制止违章作业； 经常检查作业现场的施工安全情况，督促本班（组）人员做好安全设施和保持工器具的完好； 督促本班组人员正确使用安全防护用品、用具； 参加安全检查，对查出的问题，协助班（组）长认真进行整改； 发生伤亡事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场；参加本班组事故的调查、分析。11.2.2.5 相关人员安全职责 技术员、施工员、质检员：协助安全员负责对相关的安全工作贯彻实施，监督各责任范围的施工安全情况。 机电设备管理员：负责检查施工机具、设备的维修保养工作，定期负责对设备安全技术性能的检查与试验工作144、；负责编制施工机械，施工机具的安全操作规程，协助综合部门负责机械操作工的教育、考试；负责施工机械、施工机具的事故调查、分析与提出整改意见。 材料员：负责安全工具、器具的发放、保管和定期检验、试验工作。 行政事务员：负责做好施工现场，临时设施的防火工作。负责组织员工的安全教育培训和健康检查，及时做好工伤人员的抢救和医护工作；做好防暑降温的药物发放。 经济员：按已批准的年度安全技术计划，提供安全技术措施经费，做到专款专用。 班组员工：遵守安全规章制度，严格按工种的安全技术规程操作。第三节 机械设备管理制度11.3.1机械管理制度 建立健全施工机械检查、验收制度，机械设备投用前必须有机械设备管理员组145、织，安监人员参加，履行检查、验收手续并建立机械技术档案； 健全各类机械设备操作规程、规章制度；使用的各类机械，设备的安全技术操作规程齐全，作业守则应张挂在明显的岗位位置； 加强施工机械，设备的日常维护管理，现场使用的各种机械设备应加强日常保养，检修，保持机械设备的良好状态； 机械设备不得带病运行。11.3.2.用电、防火安全管理制度 建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构，用电、防火、防爆有专人管理，加强用电线路的日常维护检查工作，加强防火、防爆的安全检查工作； 按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配制足够的消防器材，并要保持性能良好，注意日常维护与保养，每月在安全检查的146、同时进行消防工作的检查； 用电设备和电源线应符合用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器具要有良好的保护装置，每天电管员对用电设备进行检查工作。11.3.3安全检查制度根据工程进展情况和结合季节情况，进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查，并经常组织进行专业检查。11.3.4安全工作会议制度项目部每周召开一次由项目经理主持，有安全主管、安全员、技术员、班组长参加的安全会议，检查了解施工现场和各工种、工序作业的安全情况，提出改进措施，布置安全工作。11.3.5班组安全活动制度每周一上午进行每周一次的安全日活动，每天召开班前会，每日开工前，由班组长主持，结合当班的工作任务，工作特点，作好危险点的147、分析，布置安全措施，交代注意事项。班后会，每日收工时，由班组长主持，总结当班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全违章作业等不良现象，并做好记录。11.3.6 安全考核奖惩制度建立健全安全考核标准，严格奖惩制度，项目部每月根据安全检查情况对做得好的单位和个人给予一定的物质、精神奖励，对做得差的单位和个人给予经济处罚和批评，做到奖惩对现。11.3.7安全设施标准化规范化制度现场安全措施严格做到安全设施的标准化、规范化，如临时施工用电标准化，安全标志标准化，孔洞、“五临边”围护栏标准化，脚手架搭设标准化，安全网挂设标准化。现场各类安全设施必须符合南方电网公司颁布的电网工程建设标识和安全文明施工148、规范手册。第四节 安全施工管理办法11.4.1安全施工管理办法 日常安全管理作业场所人员统一穿着工程局发给的工作服与劳动保护用品（见常用安全防护用品使用表7-4）。 人员管理规定a. 参加施工人员必须进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的培训教育考试合格持证上岗；b. 施工人员必须佩戴个人身份卡与穿着工程局统一的工作服；c. 进入施工现场人员必须带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确标准，不合格的不得进入现场。d. 工地现场严禁流动吸烟；e. 未经批准或非本工地工作人员不得进入工地现场表7-4 常用安全防护用品使用表常用安全防护用品常使用范围预防作用一般知识工作服工作场所全员个人劳动保护安全149、帽现场人员防一般物体打击与一般碰撞安全带现场高处（2米以上）或悬空作业防高处坠落安全网现场高处作业、危险作业防物体坠落及保护防毒面具现场粉尘作业，有害气体环境作业烟、尘环境作业防尘、防一般有害气体电焊面罩焊工作业防电弧光灼伤眼镜平光眼镜一般用于金属加工切削、木器加工场、有色眼镜一般用于有强烈光线照射环境场所保护眼镜绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒带电作业场所操作人员防触电灭火器、消防栓仓库、油库、工棚、车间、临建设施、生产区和生活区、施工现场以及容易发生火警场所全体人员懂得使用，用于火警、火灾补救第五节 危险源辨识及预防措施针对本工程的特点，经分析本工程施工作业过程可能存在安全薄弱环节如表7-5所列的150、危险、危害因素，我们将安全薄弱环节方面采取相应的控制措施并作分级管理。表7-5 主要危险分级管理表作业活动危险因素可能导致的事故控制措施控制责任单位施工用电用电管理措施不到位；接地与接零保护不符合要求；无漏电保护或漏电保护设置不当；配电箱不符合要求；配电线路老化残损。触电制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源箱。项目部基础施工基坑支护不当；无排水措施；坑边荷载过大。塌方排水，边坡不堆土。项目部无临边防护；上下通道不符合要求。高处坠落做好安全围栏，搭设安全通道。大型脚手架搭设人员违章作业；安全防护设施不完善高处坠落物体打击挂设安全网，搭设隔离平台。项目部班组无警戒区、无151、人监护物体打击设立警界区，专人监护。上部结构施工脚手架不符合规范；脚手架荷载过大。垮塌制定技术方案项目部班组人员违章作业；安全防护设施不完善（孔洞、临边等）。高处坠落物体打击完善安全围栏与盖板。无警戒区域。物体打击设立警界标识。装修施工人员违章作业高处坠落安全教育项目部班组安全防护设施不完善物体打击设置安全网、完善孔洞盖板，配置安全带焊接作业劳保用品不齐；作业人员违章作业。烫伤按标准配备劳动保护用品项目部班组作业区域有易燃且无可靠遮蔽；火灾采用可靠遮蔽焊接用品不符合要求烫伤、触电用合格的焊接用品车辆运输管理制度不到位；驾驶员素质不高；设备状况不良；运输道路状况不良；交通标志不明。车辆伤害加强驾152、驶员素质教育加强车辆维修保养项目部钢筋木工机械作业安全设施不齐；电源无保护接零、无漏电保护；人员操作不当。机械伤害、触电安装漏电保护器，做好设备接地项目部班组类手动电动工具作业无保护接零；不穿戴绝缘用品；电源线老化、残损。触电安装漏电保护器，做好设备接地项目部班组针对上述危险因素，为了预防安全事故发生，对作业人员、物的状态、领导和环境存在的不安全因素采取如下对策：因素序号事故原因预防对策作业人员因素1精神状态不佳领导（包括班组长）应及时掌握人员动态，通过日常安全检测，制止作业。2技术不佳进行学习，提高技术水平，熟悉本专业工种。3串岗作业坚持持证上岗，坚持禁止操作非本工种作业。4强行蛮干对不熟悉153、的作业或安全措施不完善的作业，严禁存侥幸心理，冒险作业。5违章操作所有作业一定按操作规程办事，坚决杜绝“三违”现象发生。6酒后作业酒后严禁登高、驾驶以及普通现场作业。7安全意识差加强安全教育，提高员工安全素质。物的因素1排架搭设不合格排架搭设一定有书面搭设方案，并由安监部门严格审查，并且进行严格验收。2排架防护设施不够严查防护栏杆设置，踢脚板设置，承重荷载限值。3“三宝、四口”做得不好进入施工现场“三宝”一律佩戴好，“四口”一律盖好。4安全信号不全施工现场一律挂有明显、有效的安全警示牌。5机械设备制动不好经常检查，保证制动完好，每天开机前先试制动。6机械设备安全防护装置不灵经常检查，保证防护装154、置有效；报警装置灵敏可靠，连锁保护装置灵敏可靠。7电气漏电接地完好，且经常检查电气绝缘性能。领导因素1违章指挥严格按操作规程办事，领导要在反“三违”现象中起模范带头作用。2规章制度不严建立健全各种安全操作制度，按制度管人，按制度办事。3安全教育不够做好“三级安全教育”，特殊工种培训，坚持安全日活动，教育要有理有力。4安全事项交待不清领导在布置生产工作时，一律要同时布置安全工作，交待安全注意事项。环境因素1气候不良遇不适合本工种作业的天气，严禁作业。2光线不良创造良好的作业环境，夜间作业，灯光必须良好。3道路不通走道内严禁乱堆杂物，保证道路畅通。第六节 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制1155、1.6过程控制针对本工程特点，施工过程将制定具体的安全控制措施，主要工序分项按下表编定。表7-6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制表主要工序分项安全过程控制措施基 础施 工基础开挖编定基础开挖方案，修建临时进出开挖部位的施工运输道路，明确弃土车输运输走向，明确施工作业流程，进行安全技术交底，设置基础坑边围栏，进行安全警示标识。开挖全过程设安全监护，检查督促安全措施具体落实。混凝土浇筑按施工方案的安全保证措施落实混凝土拌和设备和运输设备在使用前的检查，由施工技术员组织混凝土班组员工进行安全技术交底，明确施工作业流程，安全监护人员检查督促安全用电设施的具体落实。上 部结 构施 工脚手架搭拆156、混凝土浇筑按施工方案的安全保证措施落实混凝土拌和设备和运输设备在使用前的检查，安全监护人员监护并检查施工脚手架搭拆是否符合作业指导书搭拆申请规定要求进行、材料堆放是否按文明施工要求做到规范化，施工全过程检查施工人员劳动防护用品的正确使用情况，施工现场重点检查进入施工现场“三宝”和“四口”情况，高处作业时严查防护栏杆设置、走道板和踢脚板设置、承重荷载限值；严防垂直运输机械设备安全防护装置不灵。高 处作 业安监人员检查高处作业人员持证上岗情况；登高作业前带好工器具；高处作业正确系好安全带、戴好安全帽；明确高处作业施工先后次序；操作过程拿好持稳工器具防止坠落和出现物体打击伤人；停工或过夜作业要有防157、倾倒措施；雨季登高作业施工要有防滑措施。11.6.1基坑开挖的安全控制措施 基坑开挖按规定放坡，坡顶、基坑排水良好，坡顶严禁堆放余泥或重物，防止滑坡或塌方； 基坑四周设置简易醒目的围栏，并挂警示牌。 基坑内作业时，坑上应有专人监护。11.6.2 高处坠落和高处落物预防措施 提高高处作业的防护水平，要确保高处作业的三级防护到位，尤其要确保施工作业人员有拴挂安全带的位置且必须牢固可靠，脚手架内满挂水平安全网，工程施工时尽可能减少高处交叉作业； 施工现场楼梯口、临时通道边、楼层周边等危险场所，必须设置临时的符合安全要求的盖板或栏杆，设置明显的警示牌； 吊材料到工作面时，工作面的安全设施应齐全有效； 158、高空搭设和拆除脚手架等危险作业必须设置警戒区域并设专人监护； 外脚手架操作层外侧应设置两道防护栏杆，每个作业层满铺走道板并做好固定； 对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施； 模板拆除应遵守下列规定：a、拆模应经施工技术负责人同意；b、拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬或拉倒；c、拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线，应拆除后方可进行拆模工作；d、拆模时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带；e、下班时，不得留下松动的或悬挂着的模板；f、模板拆除前，应先拟定拆模顺序和方法。先拆非承重部分，后拆承重部分。11.6.3 触电159、事故预防措施 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属等导体绑在一起，严禁电源线拖地拉接； 使用三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线制电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接地接零，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零； 实行一机一闸，严禁一闸多机，并且选用适宜的保险丝，严禁滥用铜丝或铁丝代替保险丝； 漏电保护装置，宜选用动作电流30毫安，动作时间0.1秒的较好； 检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌“有人操作，禁止合闸”的制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位； 任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电； 一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足160、够的安全距离。11.6.4 雨季施工措施（1）站区施工排水系统应尽量考虑利用道路两侧的地下管网排水系统，在施工期间提前投入使用。（2） 基坑排水。在基坑底部开挖轮廓线外缘的一侧或四周设临时排水沟，在坑底角或每隔4050m设一个直径（或边长）4080的集水井，排水沟底部做成一定坡度，将水导入集水井内，用抽水泵将水井内水抽入基坑外排水明沟内。基坑开挖后及时组织验收，浇捣垫层砼，如受雨水浸泡应及时抽干水，清除基坑受干扰的基层，按要求利用砼或块石等补填超挖部分。开挖基坑（槽）应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，加强检查；（3）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成；填方施工中161、取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以排除雨水；（4）雨季施工应严格遵守用电安全制度，防止漏电事故；（5）做好现场作业人员的雨衣、雨鞋等劳保用品的购置、发放工作，雨季作业危险工种应暂停施工，如有确实赶工期的现象，待落实安全、质量、防雨措施后方可作业，雨天严禁室外电焊作业，确保焊接件的质量可靠性；第十二章 新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施第一节“四新”应用的组织措施1.组织措施1.1公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。1.2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣162、作全面对比。项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。 1.3、工程上采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。我公司将通过新技术、新材料、新工艺对我公司技术人员进行专业培训从而提高工程的工作效率。以下是我公司的新技术、新材料、新工艺的方法。第二节 新工艺、新技术的应用2.1、运用砼的质量控163、制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。2.2、钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到GJ107-96中B级接头标准，并能断于母材。 核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（E164、RP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。（3）开发并建立工程项目管理信息系统。（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自165、动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。2.3、深基坑支护技术对工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为20米,且地下水位较高,开挖后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好。护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。我公司采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。可确保项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容:1）、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔166、,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。2）、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。3）、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。4）、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降167、低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。5）、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。6）、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。2.4、168、高强高性能混凝土技术工程上将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容:1）、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。2）、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩169、变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。第三节、施工技术质量制度1、技术质量交底制1.1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。1.2技术质量交底贯彻逐级交底的原则：由公司项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。1.3技术质量交底的要求：（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。1.4各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量170、要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。1.5有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。2、质量检查制度2.1质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。2.2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 2.3质量检查主要内容：（1）操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。（2）施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。（3）收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量171、是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。（4）各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。（5）有关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检172、查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。（8）单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和173、要求。3、隐蔽工程验收制度3.1凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。3.2在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。3.3隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见174、。3.4隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。4、技术复核制技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。4.2技术复核要求（1）技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。（2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。（3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应175、立即纠正，并在纠正后，再进行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。（4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。5、施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。5.1认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。5.2严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律176、由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。5.3认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。5.4施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。5.5加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。5.6建立岗位责任制，主要工种实行挂牌制按工艺施工。5.7加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。5.8设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施177、工。5.9加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和专检工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。5.10随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。5.11加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。 第十三章 环境保护第一节 环境保护13.1环境保护在本工程施工过程中，全体员工应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护方面的有关规定，遵守安全第一，以人为本； 精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”的环境管理方针。全面分析施工过程生产临建布设将可能引起的环境保护方面的问题，把保护生态环境作为178、施工过程管理的一项重要工作来抓。13.1.1本工程施工可能引起的环境因素的辨识 环境因素的辨识一览表 序号作业活动（工艺过程）环境因素备 注1基础开挖扬尘产生水泥废液2结构施工扬尘使用木材产生建筑废弃物3钢筋加工产生金属粉尘4设备检修泄露润滑油5装修工程扬尘产生建筑废弃物6车辆运输排放尾气扬尘7车辆及设备检修排放废油8压气机等设备运转产生噪声9施工过程消耗水、电等资源10办公消耗纸张消耗水、电等资源产生有害废弃物11焊接产生焊接废渣12电缆安装废弃绝缘材料13钢结构加工产生噪声产生金属废渣14油漆作业滴漏油漆废弃油漆容器13.1.2环境保护目标 重大环境污染事故为“零”； 应用环保材料，减少有179、害物品使用； 爱护环境，控制“三废”，减少渗漏，保护自然环境。第二节 加强施工管理，严格保护环境13.2.1环境保护及文明施工管理机构网络项目经理技术负责人安全经理施工作业班组图9-1 环境保护及文明施工管理机构网络13.2.2 环境保护措施13.2.2.1 生活区域环境保护措施 合理布置建筑物，修筑垃圾焚烧炉、垃圾堆放池； 平时生活污水定期用车运走处理； 用三级化类池处理粪便并定期洒药或装桶外运； 食堂、宿舍、沐浴间、洗手间等生活区定期洒药； 生活区场地硬地化，有专门环保宣传栏； 采用自来水管供水，并统一消毒； 定期检查人员身体，防止传染病漫延。第十一章 安全文明施工第一节 文明施工目标、组180、织机构和实施方案13.1.1 文明施工目标根据神华的相关规定，制定以下文明施工目标： 施工临建作站外布置，设施完整，作业环境整洁； 整个临建符合安全与防火要求； 施工现场实行封闭管理； 现场施工排水畅通，道路有专人维护； 设备、材料堆场坚实、平整、无积水，堆放整齐； 施工用电、用气系统布置合理、安全可靠； 施工机械、设备完好。13.1.2 组织机构项目经理技术负责人安全经理施工作业班组图6-1：现场质量管理组织机构图第二节 实施方案13.2.1 文明施工管理制度 个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管181、理工作。班组长负责本班组的文明施工管理工作。施工现场所有人员一律明确责任分工，实行个人岗位责任制； 经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制中，并进行检查与考核； 检查制度：工地每月至少组织两次按专业、标准的综合检查； 奖惩制度：文明施工实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现； 持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度。进入施工现场作业的所有特殊工种施工人员，都必须持证上岗。 会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协助解决文明施工问题； 各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。因此除文明施工外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械182、场内、卫生、材料器具、环保、民工管理制度。在这些专业管理制度中，都应有文明施工内容； 企业标识管理制度：a.现场各项标识牌必须严格、认真、严肃、统一，制作与使用须严格执行我局相关标准，不得随意改动；b. 使用时必须注意整体效果，要注意维护，不得有随意张贴或复盖行为，要保持清洁，如有损坏要及时修复或更换；c. 当制作及布置完毕投入使用时，由项目部进行检查验收，经验收合格后使用单位进行维护；d. 当出现有变色、严重变形、掉字等表观缺陷时，不得使用，应修复或更换；e. 企业标识统一由项目部负责制作及维护，当工程施工完毕要注意做好回收及保管工作。13.2.2 文明施工具体措施 责任区模块化文明施工责183、任区必须层层落实，从项目部班组个人，做到“安全文明施工、人人有责”。文明施工责任区实行挂牌制度，责任牌明确注明区域名称、责任班组、责任人。现场文明责任区四周必须用标准围栏进行封闭或半封闭；班组文明责任区也必须明确划分，分清责任。 设备材料定置化a. 认真规划施工总平面，施工现场的工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；b. 各种材料、构件按品种、分规格堆放，并设置隔离及明显标牌；c. 作业区只允许堆放当天使用的物料，未使用完的必须转运到材料堆放区。模板、脚手架等周转材应做到当天到作业区当天安装完、随拆随清至堆放区。d. 建筑废弃物按金属、木材、砼等分类收集。e. 作业区及建筑物楼层，应每天进行清理。f. 工地设置垃圾堆放区分类集中存放。 检查评比制度化安全文明施工检查评比严格按照建筑施工安全检查标准JGJ5999及的安全文明施工各项标准进行逐一对照检查。作业班长每日对本班组施工作业进行自查，检查安全文明施工情况，对自查结果进行记录。项目部安监人员每天对各施工作业区域进行巡查，每周项目部领导组织有关人员对文明施工责任区进行一次检查，并进行记录。 重奖重罚经济化文明施工标准化实行重奖重罚制度，对实施安全文明施工标准化，提高文明施工水平成绩优异的单位和个人给予重奖；对文明施工成绩差的单位和个人给予重罚。班前应清理干净。附图施工总平面布置图