梨园机电工程监理部质量自查报告(43页).doc
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2022-09-14
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1、云 南 金沙江梨 园 水 电 工 程 机电工程质量监理自查报告目 录1概述31.1工程概况31.2监理工作内容41.2.1金属结构设备安装41.2.2机电安装41.3 工程形象进度91.3.1压力钢管制作安装91.3.2机电安装101.4 关键线路进度分析121.4.1压力钢管制作121.4.2机电安装122质量管理体系122.1 质量管理体系运行情况122.1.1 质量管理原则122.1.2 质量管理机构132.1.3 质量控制的方法和措施132.1.4 机电安装质量管理体系运行情况172.1.5 设备监造质量管理体系运行情况172.2监理资源配置情况182.2.1监理人员配置情况182.22、.2监理设备配置情况192.3监理工作制度及执行情况202.3.1监理工作制度202.3.2工作制度执行情况272.4 施工质量控制过程282.4.1 材料和设备质量控制282.4.2水机埋管安装292.4.3电气预埋件安装292.4.4 水轮机埋件安装292.4.5桥机安装292.4.6压力钢管制作302.4施工单位质量管理体系运行情况与评价312.4.1水电十四局312.4.2水电七局312.5 强制性条文执行情况与效果332.5.1强制性条文执行情况332.5.2强制性条文执行效果342.6达标创优工作开展情况373机电设备制造和安装工程质量情况383.1设备制造质量情况383.1.1机3、电安装质量情况383.1.1主要原材料及设备供应质量情况383.2.2对已完成机电安装质量管理情况393.3机电安装单元工程质量评定404施工质量总体评价404.1 LY2010/C02标404.2 其他标段415存在的问题及采取的措施416附件411 概述1.1 工程概况梨园水电站位于云南省丽江市玉龙县(右岸)与迪庆州香格里拉县(左岸)交界的金沙江中游河段,是金沙江中游河段一库八级的第三级,上游与两家人水电站相衔接,下游为阿海水电站。梨园水电站装机容量为2400MW(4600MW),正常蓄水位时库容7.27108m3,单独运行时,保证出力305.88MW,多年平均发电量为97.53108kW4、h,联合运行时,保证出力1102.7MW,多年平均发电量为107.08108kWh。电站建成后将成为云南电网的骨干电源之一,对弥补云南省和西电东送电力电量的不足,增强电网调峰能力,促进电网经济安全运行和提高供电质量具有重要作用。电站在电网担任基荷、调峰、调频和事故备用任务。电站按“无人值班”原则设计。电气主接线方案:发电机侧采用发电机变压器单独单元接线;在发电机出口装设发电机断路器;500kV侧接线采用1串4/3断路器接线和2串3/2断路器接线。长江设计公司梨园水电站机电安装工程监理部(以下简称监理部)承担的监理工作包括厂房机电安装标和其它标的机械设备、电气设备、控制和保护设备、通风空调设备、5、通信设备、金属结构设备、消防设备等安装、压力钢管制作和安装,以及属于业主管理范围施工用电监理。1.2 监理工作内容1.2.1 金属结构设备安装梨园水电站金属结构设备安装项目有:4条引水压力钢管;泄水建筑物闸门及启闭设备,包括泄洪道检修叠梁门、泄洪道表孔工作弧门、泄洪冲沙事故闸门、泄洪冲沙工作弧门;4台套引水建筑物闸门及启闭设备,包括进水口工作拦污栅、进水口检修拦污栅、进水口检修闸门和进水口快速事故闸门;尾水建筑物闸门及启闭设备;2台套导流建筑物闸门及启闭设备。1.2.2 机电安装工作内容包括合同所规定安装的所有设备的接收、保管、转运、吊装、安装、调整、试验、系统调试、试运行直至向发包人进行完工6、验收移交的全部工作。包括设备内部填充、外部涂装、标注,以及补漆、补焊、渗漏处理、设备缺陷处理等工作。承包人应对上述工作范围内的全部工作负责。并应按有关条款的规定提交设备检验证书、安装记录、测试和试验报告、竣工验收文件和图纸等;完成与梨园电站工程施工、安装有关的与其他承包人之间的协调;完成合同条款规定的技术服务;接受发包人和监理人的监督。承包人还应完成埋件制作、预埋,构件支撑支架制作,以及发包人委托的零件、材料、设备的采购工作。承包人应参加发包人组织的设备出厂验收、现场交货验收及其他相关工作。完成设备临时运行、维护和保养工作。配合电力系统调试,根据调试要求完成配线、接线和改线等工作。承包人应参加7、发包人组织的设备监造及其他相关工作。1.2.2.1 水轮发电机组及配套设施(1)水轮发电机组及其附属设备1)4台套额定出力612MW的立轴混流式水轮机;2)4台套额定功率600MW的发电机及其中性点接地装置;3)4台套机组的圆筒阀系统;4)4台套机组的调速系统;5)4台套机组的励磁系统;6)4台套机组技术供水系统,以及与机组相关的油、水、气支管路系统和量测系统;7)4台套机组进水口工作门的联动调试、工作门平压及拦污栅测量报警系统;(2)发电机电压设备1)4台套离相封闭母线;2)4台套发电机断路器装置;3)13台套(其中1台备用)18kV单相干式高压厂用变压器。(3)500kV变压器及其附属设备8、1)12台套单相升压变压器及其附属设备;2)12台套单相变压器的中性点设备;3)1台套备用单相升压变压器就位;4)4台套变压器技术供水系统,以及与变压器相关的油、水、气支管路系统。(4)机组自用电、电力电缆、控制电缆及光缆1)8台10kV干式变压器;2)52面0.4kV开关柜及8段母线桥;3)所有电缆、光缆的敷设和连接。(5)发变组保护、机组现地监控(LCU)及测量、故障录波盘1)4台套发变组继电保护设备;2)4台套机组现地监控(LCU)及4台套机组测量设备;3)4台套机组故障录波设备。(6)接地本标段内所有机电设备及设备基础构件的工作接地和/或保护接地。(7)埋件本标段内部分设备基础埋件制作9、和预埋安装。(8)本标段的相关临时工程、设施(9)其它相关工作1.2.2.2 电站公用设备(1)水轮发电机组及其附属设备1)中、低压压缩空气系统设备;2)厂内油系统;3)机组检修及厂房渗漏排水系统;4)上、下游和左冲沙闸以及尾水水位计。(2)主厂房桥式起重机1)2台750t/160t桥机、滑触线及轨道;2)1台260t/50t桥机、滑触线及轨道;3)1台80/10t桥机(视情况确定)。(3)GIS室桥机1台10t桥机、滑触线及轨道。(4)GCB起吊葫芦4台1.5t电动葫芦及轨道。(5)消防系统1)消防水系统管路埋设;2)消防系统部分电缆管路埋设;3)消防设备基础及埋件的埋设。(6)暖通系统1)10、通风系统;2)防排烟系统;3)空调系统;4)除湿系统。(7)500kV设备1)3/2(3串)接线的500kVGIS 1套;2)12台单相升压变压器与500kVGIS之间的连接;3)6台避雷器;4)6台电容式电压互感器;5)2回出线设备之间的软导线连接以及与500kV架空出线引下线夹的连接。(8)厂用电系统1)10kV供电系统;2)0.4kV公用电配电系统(含消防配电系统);3)照明配电系统;4)泄洪冲沙闸配电系统;5)厂房及泄洪冲沙闸柴油发电机组。(9)220V直流电源设备(10)继电保护及自动装置500kV继电保护、自动装置、故障录波;(11)电站计算机监控厂站层设备及公用LCU设备1)电站11、计算机监控系统厂站层设备及网络设备;2)开关站LCU,公用LCU,坝区LCU及厂用电LCU设备。(12)工业电视系统(13)通信系统1)SDH 光纤通信设备;2)卫星通信设备;3)程控调度交换系统;4)程控用户交换系统;5)通信电源;6)通信网络。(14)接地1)主副厂房、主变场、尾水平台接地网;2)本标段各闸门启闭机室等建筑物内的接地装置;3)所有机电设备及其基础构件的工作接地和/或保护接地和/或防雷接地;4)厂房接地网与大坝接地网,与引水发电系统接地网连通性测量;5)整个电站接地网工频接地电阻的测量。(15)埋件本标段内部分设备基础预埋件制作和安装。(16)照明1)本标段设备涉及的建筑物内12、外照明网络敷设;2)本标段设备涉及的建筑物内、外照明器具安装。(17)电缆和光缆1)10kV、0.4kV电力电缆;2)励磁电缆;3)电线;4)控制电缆;5)通信线、同轴电缆;6)光缆;7)电缆桥架;8)耐火隔板。(18)变压器轨道(19)配合调试工作(20)本标段的相关临时设施(21)其它相关工作1.2.2.3 配合其他承包人完成的工作(1)消防及消防报警系统的设备安装工作将由其他承包人完成,其部分管路和设备的预埋件以及有关配合工作由承包人承担。(2)电梯设备的安装工作将由其他承包人完成,其管路和设备的预埋件以及有关配合工作由承包人承担。(3)泄洪、厂房的闸门机电设备的安装工作由其它承包人完13、成,本项目承包人承担有关配合工作。(4)下述机电设备的安装工作由承包人负责,设备的调试工作由制造商完成,承包人承担调试的配合工作。1)电站计算机监控系统;2)电站保护系统及安全自动装置;3)机组调速系统;4)发电机励磁系统;5)电站在线监测系统;6)通风空调计算机监控系统;7)工业电视;8)通信系统;9)中央空调系统主机。(5)承包人应对上述项目的安装工作给予积极的配合,这些配合工作如下(但不限于此):1)与上述设备的安装接口的协调配合;2)上述设备调试、现场试验、系统联调、试运行有关的协调配合;3)其它的协调配合工作。1.3 工程形象进度1.3.1 压力钢管制作安装1.3.1.1 四条引水道14、压力钢管制作安装(1)1#钢管道内径11.0m9.8m,钢板厚度2642mm,共95节,总重2028.06t。(2)2#钢管道内径12.0m9.8m,钢板厚度2844mm,共94节,总重2321.13t。(3)3#钢管道内径12.0m9.8m,钢板厚度3044mm,共90节,总重2226.20t。(4)4#钢管道内径12.0m9.8m,钢板厚度3244mm,共90节,总重2229.13t。(5)1#4#钢管道全长783.561m,钢板采用600MPa高强钢,壁厚25mm44mm。加劲环采用Q345R。金属结构制作、工程设计总量为8804.53t。1.3.1.2 压力钢管制造本标段压力钢管制造包15、括设计图所示的引水道压力钢管的直管、弯管、锥管及其部件的制造。1-4#引水道钢管道全长783.561m,钢板采用600MPa高强钢,壁厚26mm-44mm。加劲环采用Q345R钢板。共369个管节,压力钢管制作总量为8804.53t。压力钢管制造形象面貌表(LY2009/C03标)序号项目单位累计完成工程量备注1钢板下料张2842卷板张 2013组圆节404压力钢管纵缝焊接节405压力钢管防腐节371.3.2 机电安装(1)水机埋管安装情况见表1.3.2-1。表1.3.2-1水机埋管安装序号项目名称单位累计完成工程量备注1不锈钢DN600m12随土建施工进度2不锈钢DN450m12随土建施工进16、度3不锈钢DN350m24随土建施工进度4不锈钢DN300m12.8随土建施工进度5不锈钢DN200m159.9随土建施工进度6不锈钢DN100m202.8随土建施工进度7不锈钢DN50m153.94随土建施工进度8不锈钢DN25m248.2随土建施工进度9Q235焊接钢管DN300m10.7过缝套管10Q235焊接钢管DN200m55.6过缝套管11Q235焊接钢管DN125m8过缝套管12碳钢管DN800m3.1尾水排水阀排水管(2)水轮机埋件安装情况见表1.3.2-2。表1.3.2-2 水轮机埋件安装情况项目名称完成情况备注4#机肘管完成定位节安装2011年11月1号开始安装4#机中墩护17、头安装完成3#机中墩护头安装完成(3)2011年9月4 日,主厂房750/160t桥机轨道螺栓开始埋设。2011年11月1日开始260t/50t桥机轨道螺栓埋设。(4)电气埋件安装前期的电气埋件施工在预埋阶段,随土建施工进度进行。现阶段主要为接地扁铁的敷设、电缆管及少数部位的预埋板安装。序号部位桩号(m)高程(m)备注1厂房安装间段下游副厂房厂横0-13.5000+19.500厂纵0+122.5000+197.5001524.5最高 位置主厂房厂横0-13.5000+19.500厂纵0+122.500+197.501538.6最高 位置上游副厂房/2厂房机组段4#机坑厂横0-0.0000+4518、.500厂纵0+086.800+122.501483最高 位置3#机坑厂横0-0.0000+45.500厂纵0+052.300+086.801474最高 位置2#机坑厂横0-0.0000+45.500厂纵0+017.800+052.301471最高 位置1#机坑厂横0-0.0000+45.500厂纵0+017.800-017.701465最高 位置1.4 关键线路进度分析1.4.1 压力钢管制作根据目前生产进度安排,预计2013年02月可以完成全部4条压力钢管道压力钢管制作。压力钢管制作进度满足安装进度要求。1.4.2 机电安装(1)水机件埋管及电气埋管埋件、接地等工作随土建工程进度,均能按期19、完成工程施工,即使有突发性的施工任务,机电监理部及施工单位能采取有效措施,完成施工项目,以满足工程建设目标的要求。(2)主厂房桥机,包括2台750t、1台260t和1台80t,已经于2011年9月4日开始了轨道埋件的安装,根据梨园电站机电安装工期计划安排260t卸货桥机本体将于2011年12月2日开始正式安装。(3)4#机尾水肘管于2011年11月1日开始正式安装,安装工期55天。已于2011年11月4日完成对首节定位节的验收,定位节各项验收参数均符合设计图纸要求,一次验收通过。2 质量管理体系2.1 质量管理体系运行情况2.1.1 质量管理原则(1)坚持“质量第一,用户至上”在梨园电站机电工20、程监理中,监理部的质量管理原则是“质量第一,用户至上”。梨园电站投资大,建设周期长,使用年限久,是“百年大计”,直接关系到人民生命财产的安全。所以,在机电工程项目施工中,监理部自始至终地把“质量第一,用户至上”作为质量控制的基本原则。 (2)“以人为核心”在机电工程质量控制中,监理部确立“以人为核心”的理念,把人作为控制的动力,调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念;提高施工管理人员和施工人员人的素质,避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。 (3)“以预防为主”监理部贯彻“以预防为主”,就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质21、量的检查,转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷,这是确保施工项目的有效措施。 (4)坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话 质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。 (5)贯彻科学、公正、守法的职业规范 在处理质量问题过程中,应尊重客观事实,尊重科学,正直、公正,不持偏见;遵纪、守法,杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事,又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情服务。 2.1.2 质量管理机构总监理工程师为质量管理第一责任人,另设1名质量管理分管副总监理工程师和1名质量管理专职监理工程师。22、为加强质量管理,监理部成立了以总监、分管副总监为组长、质量监理工程师和各部门负责人为成员的质量管理小组。为了贯彻梨园水电工程建设公司工程达标投产的要求,监理部还成立达标投产工作小组,小组组长、副组长分别由总监、副总监担任,各部门负责人和各监理工程师为小组成员。2.1.3 质量控制的方法和措施(1)隐蔽工程的处理机电安装过程中存在很多隐蔽工程,而隐蔽工程的施工质量关系到系统施工完成后的运行质量,因此对于施工中的隐蔽工程机电监理人员严格做到施工前的提醒注意、施工过程中的旁站、施工完成后的跟踪检查,从这三个方面入手严格控制施工质量。对重要的隐蔽工程实现“四方”联合检查验收。(2)推行工艺卡制度为确保23、机电工程施工质量,水轮机埋件制作和机电安装在实施“三检”制的基础上,要求施工单位执行施工工艺卡制度,做到质量问题或事故可追朔性,确保施工单位“三检”人员在保证施工质量的基础上进一步提高工程质量责任心,与施工人员绩效考核挂钩。制度的实施效果较好,已要求施工单位认真总结经验,全面推广。(3)实行工序合格证制度工序合格证制度是确保机电安装工程质量的基础。监理部推行工序合格证制度,实行“质与量”的统一,确保每道工序合格后才能进行下一步施工。该制度实行效果较好,施工过程做到按图按序施工,施工质量有保证。(4)试验见证试验是机电设备安装质量控制的重要步骤,其资料是评定工程质量的依据。监理部将指派有经验的专24、业工程师对承包单位的试验进行监督和见证,对承包单位试验室的建立、设备和仪器的率定与使用、试验过程及方法、试验标准、试验人员的资质审核等进行审核。在工程施工过程中,监理部将采取见证试验方式控制工程的设备安装与调试质量。(5)检测监理部配备专业的探伤检测监理工程师以及先进的检测设备,对各项(肘管、锥管、蜗壳、座环等)施工焊接关键部位进行探伤检测。严格按照相关要求进行控制,确保焊接工艺质量。1)在检测工作开始前,监理工程师将对承包单位检测设备和检测人员进行检查,确认其是否满足要求。2)在检测工作开始前,审批承包单位的检测方案。3)重要部位或检测监理工程师认为有必要时对承包单位的检测进行旁站监理。4)25、审核承包单位的检测成果,发现问题或有疑问时进行单独复核或联合复核。(6)巡视及旁站监督通过现场观察、监督和检查整个施工过程,注意并及时发现潜在的质量事故和质量隐患、影响质量不利因素的发展变化以及出现的质量问题等,以便及时进行控制。1)对于施工正常,不易出现质量事故的中间过程施工,采用巡视监理;2)凡重要部位或重要工序、隐蔽工程的施工,进行旁站监理,并由监理员对施工过程进行必要的全过程跟踪监理;3)监理人员应作好检查和巡视的记录和个人日记。(7)支付控制如果工程施工质量达不到规定的标准,又未按监理工程师的指示予以处理使之达到要求的标准,监理工程师有权拒绝开具支付证书,停止支付部分或全部款项。当承26、包单位拒绝或其它原因不能及时有效地处理质量事故或缺陷,监理工程师将建议业主委托其它承包单位进行处理,其费用将从承包单位最近一期的付款中或质量保证金中扣除。(8)指令文件指令文件是监理工程师对承包单位提出的书面指示和要求,用以提请承包单位注意施工中存在的问题,以及向承包单位提出要求或指示其应做什么或不做什么等。监理工程师将根据合同规定,结合工程实际情况,及时准确地发出指令。各项指令都应是书面的,若因时间紧迫,来不及做出正式的书面指令,也可以用口头指令的方式下达给承包单位,但事后应根据合同规定,对口头指令予以确认。(9)质量缺陷处理在施工过程或工程养护、维护和照管等阶段发现工程质量缺陷时,监理部将27、指示承包单位及时查明其范围和数量,分析产生的原因,提出缺陷修复和处理措施。工程质量缺陷处理经监理部批准后方可进行。(10)审查质量文件承包单位的施工措施计划和质量保证文件是承包单位进行施工作业和控制的主要依据性文件,对这些文件的审查和批准是对工程质量进行全面监督检查与控制的重要途径。(11)实施动态控制对于重要或关键的工序,监理工程师在整个工序活动中将连续实施动态跟踪控制,通过对工序成品的检验,判断工序质量的波动状态,对于处于异常状态的工序活动查找出影响质量的原因,采取措施排除系统性因素的干扰,使工序活动恢复到正常状态,从而保证工序活动的质量及成品的质量。(12)设置质量控制点为了保证工序的质28、量,监理工程师将确定一些重点的控制对象、关键部位和薄弱环节作为质量控制点,事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因制订对策措施进行控制质量控制点的设置。对于合同工程的质量控制,将选择人的行为、物的状态、材料的质量和性能、关键的操作、施工技术参数、施工程序、技术间隙、易发生或常见的施工质量通病、易对工程质量产生重大影响的施工方法,以及不利地质条件下的结构和施工等具体的质量控制点的设置。(13)严格质量检查和验收在工程的施工过程中,监理工程师将不断地进行现场巡视,加强现场的监督与检查,对重要的工序进行全过程的跟踪检查,保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下,确保工程质量,避29、免导致工程质量缺陷或质量事故。(14)行使质量监督权在合同工程的施工过程中,当出现质量问题时,监理工程师将行使质量监督控制权,下达停工整改指令,及时进行工程质量的控制在因质量问题原因发出停工指令后,监理工程师应监督承包单位进行改正,对整改的情况进行跟踪检查,对整改的效果进行验证,在整改完成并达到监理工程师的要求经承包单位提出复工申请并得到监理工程师的批准后方可恢复施工。(15)质量管理例会监理部每周五下午组织业主、施工单位召开监理协调周例会,对每周施工质量情况进行检查、总结,对下周施工质量控制重点进行部署。每月最后一次周例会同时召开月例会。监理部每月25日组织业主、施工单位进行工程施工质量联合30、检查,并主持召开工程施工质量例会。监理部还不定期举行质量问题专题会,及时解决施工过程中存在的质量问题。2.1.4 机电安装质量管理体系运行情况监理部在质量管理中,建立健全了质量管理体系,检查质量管理体系的执行力度,做好施工的“三检制、 三交底、 三落实”制度。在施工阶段我们要求在每一项工程开工事前做到审批、事中监督、事后把关,以保证机电安装工程项目“达标投产,建精品工程”。审查落实开工条件,强调开工前做好充分准备(包括人、机、料、法、环等)落实;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进31、行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。 建立质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系。即:建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的质量保证手册;审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。2.1.5 金结安装质量管理体系运行情况金属结构制安监理部设置了3个监理工程师32、和2个监理员。主要安装工作面基本上保证配置有一名监理工程师。监理工程师主要进行现场安装质量、进度、工程量和安全方面的控制工作,监理员做一些辅助性工作,或在监理工程师的指导下从事相应的监理工作。由于本工程规模不大,且高峰安装工期也比较短,监理工作量主要集中在首台机组投产之前,其监理人员数量和专业配置完全能够满足本工程监理要求。2.2 监理资源配置情况2.2.1 监理人员配置情况为了保证梨园电站项目机电安装工程监理工作的连续性和高效性,在机电工程监理期间,根据机电工程监理合同和工程建设情况的要求,我们长江设计公司梨园水电站机电安装监理部保持了机电工程监理工作需要和队伍人员的相对稳定性。监理部人员由33、总监理工程师、副总监理工程师、总工程师、部门负责人、监理工程师、其他监理人员和监理部管理、服务与辅助人员组成。目前监理部监理人员在岗及技术构成情况见表2.2.1-1。表2.2.1-1 梨园水电站机电安装工程监理部的主要监理人员名单序号姓名性别职称担任职务备注1张印江男教授级高工总监理工程师2薛 勇男高工常务副总监理工程师3江 伟男高工电气副总监理工程师4程文兵男高工安全副总监理工程师5刘正龙男高工总工程师6朱官保男高工电气安装监理部主任7周胜耕男工程师水机安装监理部主任8白 洋男工程师金结制安监理部主任9胡英良男高工 金结制安监理部副主任10王 鹏男助工质量安全管理部主任11郭得俊男助工综合技34、术管理部主任截止2011年9月底,监理部监理人员在岗及技术构成情况见表2.2.1-2。监理部进场监理人员专业包括:水轮机、发电机、金属结构制安、电气设备、合同管理、计算机技术与工程信息管理、施工安全、测量、探伤,以及文档管理、文秘等工程技术与管理等相关专业人员。在进场的31名监理人员中,其中,教高、高工等高级职称人员5名,占三类人员的16.2;中级职称人员6名,占三类人员的19.4;具有总监理工程师、监理工程师资质证有10人,占三类人员32.2。由于土建交面原因,机电及金结制安工程实际施工进度比合同工期滞后较多,以及业主不能提供住宿和办公等原因,因此,我部监理人员实际到位数量较合同略少。表2.35、2.1-2 梨园水电站机电安装工程监理部在册监理人员及技术构成情况序号监理部主要责任人在岗人员技术构成监理资质高级职称中级职称初级职称其他总监证监理证培训证其他1监理部张印江5442金结制安监理部白 洋412123水机安装监理部周胜耕4111125电气安装监理部朱官保412126综合技术管理部郭得俊8115167质量安全管理部王 鹏53122总 计31565846142.2.2 监理设备配置情况2.2.2.1 办公设备配置情况监理部依据监理工作进展和进场监理人员情况配置监理设备投入。目前,己配置的主要设备和设施如下:(1)配置了3辆交通车辆,其中,本田越野车1辆,上海大众越野车1辆,全顺面包车36、1辆,。(2)办公设施配置:便携计算机1台,台式电脑26台,复印、传真、打印多功能一体机1台,激光打印机3台,彩色打印机1台,扫描仪1台,摄像机1台、数码相机5台、硬盘5个、U盘8个。2.2.2.2 现场试验仪器配置情况配置的检测仪器满足工程监理工作需要,现场试验仪器配置情况见表2.2.1-2。表2.2.1-2 现场试验仪器配置情况序号名称及规格单位数量购置年份实际进场时间合同规定进场时间1数字式噪声仪台 1 2010.102011.42011.62数字式接地电阻仪台12010.102011.42011.63数字式湿度计台12010.102011.42011.64红外线测温仪台1 2010.137、02011.42011.65超声波探伤仪台 12010.102011.42011.66红外线测距仪台12010.102011.42011.67高精度水准仪台1 2010.102011.42011.68卤素检测仪台12010.102011.42011.69磁粉探伤仪台 12010.102011.42011.610超声波探伤仪台1 2010.102011.42011.611红外线测距仪台12010.102011.42011.612高精度水准仪台1 2010.102011.42011.613卤素检测仪台 12010.102011.42011.614磁粉探伤仪台12010.102011.42011.638、2.3 监理工作制度及执行情况2.3.1 监理工作制度2.3.1.1 监理人员职级管理长江设计院监理公司制定了完善的监理人员职级管理办法,以及相应的考核制度,将监理人员的监理职级分为6类和15个级别,一类为总监理工程师、副总监理工程师、副总工程师;二类为二级监理部负责人或部门主任、副主任;三类为三级监理部负责人或站长(组长);四类为注册监理工程师;五类为工程师或监理工程师助理,六类为监理员。各职级监理人员由监理部授权,承担业主通过合同文件授予监理工程师的相应职责。监理部将建立完善的监理人员职级聘任制度,对监理岗位人员,依据其技术职称、监理业务理论考试、监理实务面试考查和监理工作业绩评价等四项考39、核成绩及其工作能力和责任心,确定其监理职级,授予其相应的监理职责与监理权限,同时享受相应的工资薪水待遇。监理部将依据合同文件有关规定及时将监理人员职级以及各级监理人员承担的职责和监理部对各级监理人员的授权范围正式通报业主和受监项目工程施工承包单位。监理部对委聘职级监理人员颁发监理职级委聘证书,并办理或更换相应职级监理牌证。监理人员必须挂牌上岗,并依据职级授权正确行使监理工程师权限和履行应尽的职责。监理人员违反监理工作制度和监理人员行为规范,或失察、失职对监理工程造成损失,或玩忽职守对监理部声誉造成不良影响的,监理部可根据有关管理办法规定经部门主任以上干部会议研究后作出决定,对责任人员给予批评、40、教育、降职、降级、退岗,直至提请有关部门给予纪律处分。2.3.1.2 建立岗前培训、考核定级、竞争上岗的责任机制为了鼓励监理人员敬业、进取和公平竞争精神,以进一步提高监理人员的素质,使监理人员能正确、准确和有效地运用机电设备安装合同文件和建设监理合同文件中业主授予的职责和权限,促使工程建设达到高起点、高效率和强管理的要求,糯扎渡水电站机电工程监理部将根据长江设计院监理公司有关规定对现场工程监理人员实行岗前培训、考评定级、竞争上岗的制度。监理部对监理人员每季度末进行一次考核和评审,考核过程中,通过演讲述职、员工打分和领导评议,根据综合考核因素确定考核结果,对不称职的监理人员予以降级处理,对不能胜41、任分配的岗位工作,或违反监理部和业主有关规章制度,降予以岗位撤离或降职处分;对表现优秀的监理从中央到地方,按规定进行升级和奖励。同时,根据考核评价结果确定监理人员绩效奖金系数,将奖金与考核直接挂勾。2.3.1.3 监理人员行为规范和廉洁自律管理监理人员行为规范和廉洁自律管理是进一步规范监理人员的行为,提高监理工作的服务水平,树立监理部良好形象的需要。监理人员行为规范和廉洁自律的主要要求包括:(1)监理人员在监理活动中要严格监理人员职业守则和廉洁自律规定,自重、自省、自警、自励,牢固树立为工程建设服务、为业主服务的观念。(2)工程监理活动中,监理人员应当依照业主单位授予的职责与权限,与参加工程建42、设各方密切协作,检查、监督工程施工承包单位严格履行合同义务,通过认真、谨慎、勤奋、高效的工作,促使工程建设目标的实现。(3)监理工作中,坚持“守法、诚信、公正、廉洁、科学”的准则,树立“百年大计、质量第一”的观念,以工程建设监理合同的机电设备安装合同文件为依据开展各项监理活动,在确保工程施工质量的基础上推进工程建设顺利进行。(4)监理人员应努力学习专业技术和建设监理知识,积极参加监理部组织的业务培训和学习,不断提高业务能力和监理水平。(5)监理人员不得在施工承包单位、材料设备和生产供应等单位兼职。(6)监理人员不得泄露所在监理工程项目范围内经各方申明需要保密的业主和施工各方合同商务和企业管理等43、事项。(7)监理人员应尊重民族习俗,遵守业主和监理部的各项制度与施工区管理的各项规定。(8)监理人员不准收受被监理单位的任何礼金、津贴、有价证券和任何可能导致与职责行为相冲突的报酬,也不准接受被监理单位的可能影响公正招待监理职责的各种宴请。(9)监理人员不准向被监理单位介绍施工队伍,不准介绍或推荐人员到被监理单位从事劳务活动,不准向被监理单位介绍材料、设备供应商和向被监理单位推荐与机电设备安装有关的材料和产品。(10)监理人员不准以任何借口向被监理单位提出请吃和索取财物,不准以各种理由要求施工承包单位为自己的私利提供便利,更不准弄虚作假、伪造记录和对被监理单位借故刁难。2.3.1.4 监理工作44、制度(1)总监会议制度总监理工程师每周主持召开一次(时间一般确定为周生产协调会前)总监理工程师会议,参加人员为监理部二级部门负责人以上干部。会议内容包括:汇报上周生产情况、讨论、研究存在问题的解决方案;研究、讨论、决定监理内部重大工作问题;人事变动及重要财务问题(不限于以上问题)。(2)监理人员全体会议制度总监理工程师主持或委托副总监理工程师主持,每季度召开一次全体监理人员会议。会议内容:通报工程建设情况(工程进度、质量、资金、材料供应等),总结监理工作情况,安排布置工作,提出改进监理工作意见等(不限于以上问题)。(3)监理人员培训学习制度监理部将制订培训学习制度。要求监理人员在每天20:0045、22:30期间仍为工作和学习时间。监理部将组织有经验的技术和管理专家定期开展学习讲座,创造监理部的学习氛围。一方面提高监理人员的专业、合同素质;一方面使监理人员在监理工作上投入更多的精力、保证监理工作质量;同时,避免监理人员参加不利于监理公正开展的应酬。为保证监理人员工作精力,监理部实行定期休假制度。(4)施工组织措施审查制度在施工合同签订后规定的时间内,施工承包单位应提交施工组织措施供监理工程师审查。监理部将组织有关单位对施工承包单位提交施工组织措施进行审查,并提出审查意见。施工承包单位根据审查的意见对施工组织措施及施工方案进行修改后,并经监理工程师对施工准备工作进行检查通过后,合同工程项目46、方可开工。单位工程和分部分项工程开工前施工承包单位也要提交施工组织措施供监理工程师审查。(5)设计图纸审查与交底制度设计单位提供的所有的施工设计图纸监理部必须进行审查,并将审查意见反馈给设计单位,监理部将修改后的设计图纸签发给施工承包单位。只有经过监理部审签盖章的设计图纸或文件,才能作为承建单位施工的依据。施工承包单位提交的施工设计图纸,监理部也要进行审查,必要时组织设计单位和业主进行审查。施工设计图纸提交施工承包单位后,监理部将分阶段组织设计单位向施工承包单位进行设计图纸的技术交底,使施工承包单位了解设计意图和技术要求。对一些重大技术问题还将组织业主等有关方面的专家进行讨论。(6)工程开工申47、请制度当合同工程项目、单位工程和分部分项工程的主要施工准备工作已完成,施工承包单位向监理工程师提出开工申请报告,(7)专题技术研讨制度对于重大的工程技术问题,监理部将组织专题技术研讨,邀请长江设计院的专家进行技术咨询,必要时,提请业主邀请国内有关方面的技术专家参加技术咨询。(8)工序质量检验制度监理工程师根据设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定,对施工中的每道工序进行验收,并签署工序合格证。只有当本道工序验收合格后,才能进入下道工序作业。(9)隐蔽工程质量验收制度隐蔽工程是监理部进行质量控制的重点,除了严格按照设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定进行验收外,还要现场旁站,并进行48、抽样检查,对不合符要求的作业,坚决要求返工,在没有达到规定的要求前,隐蔽工程不能覆盖。(10)工程材料检验与复核制度进入工程施工的材料必须有合格证,对于主要或重要的材料,监理部在施工承包单位自检合格的基础上,还将进行抽验或复验。对不合格的材料或半成品,不得使用在工程上,必须清退出场。(11)单位工程验收、阶段性验收和竣工验收制度单位工程验收、阶段性验收和竣工验收由业主或上级主管部门组织,监理部参加,但监理工程师要提供监理工作报告,准备相应的技术资料。监理部的单元、分部和分项工程验收结论是其验收的基础资料。(12)单元、分部和分项工程验收制度单元、分部和分项工程验收由监理部组织,业主、施工承包单49、位和设计单位参加。单元、分部和分项工程验收后,施工承包单位应提交完整的技术资料,并报送工程计量,作为工程价款结算的依据。(13)监理工程师指令签发制度监理工程师对施工承包单位的指令以书面为准,在特殊情况下的口头指令,事后应补充书面文件。监理工程师的指令应及时、准确,同时站在公平、公正的立场,有利于工程建设的进行。(14)工程变更处理制度所有的工程变更必须经过监理部的审核。只有经过监理部的审核,业主的审批,工程变更才能作为索赔和工程计量以及支付的依据。(15)质量事故处理制度不符合设计图纸的技术要求、规程规范和工程合同的规定的任何施工作业,必须进行返工处理。如果发生质量事故,必要时监理工程师可发50、布停工令,并组织质量事故调查,会同业主、施工承包单位和设计人员提出处理方案,由监理部监督实施。(16)进度监督与报告制度监理部严格按审批的施工进度计划对施工承包单位的施工进行监督,对影响进度的潜在因素提出预告,提请施工承包单位和业主注意,并提出相应的对策。监理部对承建单位的年度、半年、季、月和周进度计划进行审核,与承建合同进度要求进行比较,发现问题及时要求整改。监理部每月以月报的形式向业主和有关单位报告工程施工的形象进度,每季度提出进度专题报告,将实际进度与计划进度进行分析和对比,向业主提出进度落实和整改建议与措施。(17)现场协调制度在工程施工过程中,监理部将每星期组织一次现场协调会,对重要51、问题,不定期举行现场协调会。现场协调会有业主、设计单位、施工承包单位和其他有关单位参加。协调会的决定以监理部的名义形成会议纪要,作为下步工作的指导,由监理人员监督落实。(18)施工现场紧急情况处理制度当施工现场发生重大质量或安全事故时,监理工程师有权根据现场的实际情况下达紧急处理指令,防止事故进一步扩大和蔓延,待施工现场恢复正常或事故不再扩大后组织事故调查,并报告业主。(19)工程计量审批制度监理部对施工承包单位申报的工程计量,根据设计图纸、工程合同和实际施工情况进行现场复核,坚决杜绝弄虚作假的现象,对于不符合合同要求的任何工程计量,监理工程师不应确认。(20)合同索赔审核制度对施工承包单位提52、交的工程合同索赔申请,监理部应根据合同文件的规定,对索赔报告提交的时限、索赔的依据和证明材料、引起工程费用增加的原因和责任以及索赔费用的计算方法和索赔金额进行认真仔细的分析和审查,作出公平合理的决定,并通知施工承包单位和业主。(21)合同价款支付制度对于施工承包单位报送的合同价款支付申请,监理部必须严格按照合同的规定进行审核,工程计量签证、合同单价和价款支付范围应符合明确的规定。任何合同价款必须由总监理工程师签证。(22)监理工作报告制度对于分部分项工程、单位工程的验收,阶段工程验收和竣工验收,监理部应提供监理工作报告。监理工作报告要全面反映监理工作的情况,并提出明确的工程验收评价意见。监理部53、每年向业主和长江设计院提供监理工作总结报告,反映工程建设情况和监理部的工作状况。(23)监理工作会议制度监理部实行总监理工程师周例会制度、二级监理部门周例会制度,还将定期或根据具体问题组织全体监理人员召开监理工作会议,总结阶段性的监理工作,发现问题及时处理,不断提高监理服务质量。(24)监理对外行文审批制度监理部的对外行文必须有起草、校核和审查三道程序,并由总监理工程师签发。对于发往施工承包单位的文件,要抄报业主,如有必要,抄送其他相关单位。(25)文函签发制度文函的签发按照规定的程序办理,归口管理单位为综合技术管理部。(26)监理工作日记制度要求监理工程师或监理员坚持写监理工作日记。监理工作54、日记要求真实地反映监理工作内容,记录当时的施工现场情况。所有的监理工作日记要装订成册,用于备查。(27)监理月报制度监理部每月编写监理月报,反映工程建设的基本情况,包括工程施工概况、进度、质量、投资、安全、环保等信息。监理月报送发业主、长江设计院和其他有关单位。(28)监理人员考勤考绩制度监理部将建立完善的监理人员考勤考绩规定,确保本项目监理人员是一个富有团队精神的队伍。(29)档案资料管理制度监理部将根据本工程的实际情况和特点,建立系统的档案管理规定,建立档案资料的收发和借阅制度,同时做好竣工资料。2.3.2 工作制度执行情况2.3.2.1 监理部工作执行情况自监理部进场后,及时向业主提交了55、见了监理规划,监理实施细则等监理合同目标控制性规章文件20多份。随着工程进展,其他规章文件将逐步编制,同时,对已编制的规章文件将不断完善,建立了质量管理体系、相应的规章制度,工作程序和健全的监理人员责任制。同时建立健全各类型的管理制度,并在工程施工项目中实施,在实施过程中收到很好的效果。在监理工作过程中,监理部坚持每周监理例会制,总结本周的施工情况、施工质量、完成工程计划情况、及需要解决、协调的的问题,下周工作计划安排和注意事项。在人员的配备和制度的建立上,保证了对工程进度、质量、安全、投资的控制,对信息和组织的管理,对参建单位的协调等职责的切实履行。对施工单位采购的原材料进行了逐批检验。实行56、了设备到货和开箱验收制度,建立了设备台帐。实施对施工过程和质量的巡视检查、旁站监督、平行检验、复检、抽检制度,并有每项工序的质量检验签证单和单项工程质量评定表同时监理部也要求施工单位各标段项目部也要建全健全自己的管理制度并贯彻落实监理提出的各项制度,特别是验收三检制、工程开工交底制、完工竣工落实制。全面推行施工质量三不放过的强条要求即:质量原因未查清不放过,责任未明确不放过,整改措施未落实不放过。监理工程师和监理员坚持每天写监理日志,安装监理月报和质量专题月报、监造周报和有关监理资料和文件能完整、及时、真实、准确地反映工程质量情况以及存在问题和处理情况。2.3.2.2 施工单位质量三检制的执行57、情况水电十四局梨园机电安装项目部和水电七局梨园水电站项目部均成立了三检制检验机构,实行了班组进行初检,施工队进行复检,施工项目部进行终检的制度,检验结果全部合格后再报监理部验收,监理工程师对验收部位进行检查验收,对不合规范、不合技术要求责令其整改,对有疑点疑问的地方一查到底,验收过程以数据说话,对照规范要求和现场实测数据、工艺要求给于切合实际的质量评定保证了施工验收优良率达95%以上,为梨园水利工程创金奖奠定了坚实的基础。2.4 施工质量控制过程2.4.1 材料和设备质量控制(1)把好进场材料、设备检验关:材科和设备质量是影响工程质量的关键,现阶段大量埋件材料进场,水机部分为不锈钢管、弯头、法58、兰等,电气部分为接地扁铁、电缆埋管、分线盒等。750t和260t桥机设备、水轮机座环、发电机基础埋件等也到场。对每一批进场材料我部均进行抽检或复检,重要设备到货后,监理组织并参与现场检验及测试。对到货的各种型号的不绣钢管、不锈钢弯头及法兰等进行管口直径、壁厚等各项尺寸测量,抽检结果较好,各项数据优良,满足质量要求。(2)加强原材料合格证检查管理和设备工地开箱验收,确保材料和永久设备质量。(3)加强施工设备的检验及施工资质的审查,监理部根据施工单位上报的人员及时进行检查,确保施工人员稳定性,从根本上确保工程质量。(4)对机电埋件监理工程师采取现场旁站、巡视等手段, 对安装质量进行全过程的监控,对59、埋件数量按照图纸进行检查、核准,发现问题,要求施工方在开仓前补齐,保证所有机电埋件不发生遗漏、错埋现象。(5)及时督促施工单位做好完工后的数据采集工作,对重要部位及时复测,要求数据及时、准确,用数据说明施工质量。(6)要求施工单位将“三检”人员名单上报监理部,严格落实“三检”制。(7)要求施工单位做好施工完成后的成品及半成品的保护工作,对于损坏的部位要求施工单位及时处理。2.4.2 水机埋管安装(1)对埋管安装尺寸,包括高程、相对平面位置、垂直度、水平度等,监理工程师均逐项进行检查,并控制好各项尺寸。(2)主厂房油、气、水管路,EL.1488.30m以下水机埋管以及其他辅机管路的安装,严格按规60、程规范及设计图纸要求控制管道出口位置桩号,对管道组装、焊接进行严格检查,并对管路耐水压试验进行旁站监理,确保管路安装整体质量控制在优良范围内。2.4.3 电气预埋件安装(1)全过程跟踪厂房土建施工进度,确保电气埋件不漏埋不错埋;实行了土建交面通知、开仓前机电会签制度,保证不漏埋。(2)每日10点参加厂房现场协调会,确保被损坏电气埋件得到即使修复。(3)严格按照图纸进行施工,依据规范要求进行监督把关,保证接地扁钢、电缆埋管以及设备基础埋件安装的质量。(4)每到施工工序经施工单位“三检”后,再通过监理工程师复检,由监理工程师签署工序质量合格证,才能进行下到工序施工。2.4.4 水轮机埋件安装(1)61、肘管安装:埋板、支墩等安装到位,经验收合格。每节肘管安装过程中,均监控其加固情况,包括拉紧器、调整支架、支座等空间安装位置的调整定位,以及管节间环缝用楔子、压板等的控制。(2)肘管安装数据测量:对每一断面的里程、高程、中心严格控制,确保误差在允许范围内,证实其尺寸符合图纸设计要求。(3)肘管每条环缝的焊接要求施工单位对称、分段、退步、同时焊接,焊后经探伤检查(MT),过流面的焊缝高度凸出表面也控制在1.5mm以内,且无飞溅焊疤等,表面光滑。2.4.5 桥机安装桥机轨道及滑线基础埋件工作已于2011年9月4日开始埋设,根据梨园机电安装施工计划中的工期安排,260t卸货桥机本体安装将于2011年162、2月2日开始。2.4.6 压力钢管制作(1)在钢板切割和卷板过程中,我部现场监理工程师监督施工方做好施工前的技术交底工作,下料过程中严格按照下料图进行下料,卷板过程中严格按照所报的施工组织措施中的卷板程序进行卷板。并要求施工方严格执行工序传递卡制度,并做好现场技术记录。在进入下一道工序前我部对上一道工序进行复核验收。(2)材料坡口制备后,其成形尺寸的极限偏差应符合气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸(GB/985-88)的规定,卷板之前应对坡口进行充分打磨,切割后的熔渣、毛刺和缺口等应用角向磨光机磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和加渣等缺陷。(3)每条纵缝组装完成并在63、制造单位三级检验合格的基础上,由我部监理工程师对坡口型式、坡口间隙、坡口及坡口附近 (15cm内)的光洁度和清洁度、坡口错位、预热温度、施焊人员上岗证等进行检查,检查结果符合要求,签署开焊许可证后才能进行焊接作业。(4)加劲环安装必须在单节钢管调圆并验收合格后进行,预先在钢管外壁上划出加劲环的装配线,利用压缝器等工装具装配加劲环,注意其组装对接接头与钢管纵缝应错开200mm以上。调整加劲环的位置、对接焊缝间隙和错边及其与钢管管壁间的间隙和垂直度,若钢管圆度超标或加劲环内圈弧度不符合要求,不可强行组装,需处理合格后再组装。重点控制加劲环与管壁间的间隙及垂直度,垂直度用角尺测量,直至符合设计和规范64、要求。(5)要求涂装后的压力钢管外观表面光滑、均匀、颜色一致,无流挂、皱皮、针孔、鼓泡等缺陷,水泥浆涂层厚度应基本一致,粘着牢固,不起粉状和整块脱落。漆膜固化干燥后应进行干膜厚度的测定,85%的被测点应达到规定的漆膜厚度,未达到规定膜厚的被测点,其漆膜厚度应达到规定值的85%。2.4 施工单位质量管理体系运行情况与评价2.4.1 水电十四局2.4.1.1 质量管理体系运行情况水电十四局梨园机电安装项目部按照监理部的质量管理要求,组织建立了质量管理体系,建立健全了三检制度,焊工上岗考核制度,工程开工交底制度,完工竣工落实等制度,原材料检测制度、焊接工艺探伤及设备验收,在工程施工过程中,按照监理的65、管理指令,提出开工申请,呈报施工组织设计,进行施工技术交底,同时公布工序、工艺验收过程和验收指标,质量总监在各种会议多次强调,各级管理人员要加强施工管理的责任心,施工人员要有认真和精益求精的工作精神,收到了好的效果。在工程质量控制过程中,在检查、验收及抽检等监控情况结果良好,工程质量总体处于受控。确保了施工工程质量。(1)水机埋管安装质量水机埋管安装质量处于受控状态,无漏埋,原材料的规格、质量符合规范要求,安装高程、座标符合图纸要求,焊接和过缝处理均符合图纸和规范要求。但需进一步规范安装工艺,提高施工质量。(2)已完成的电气埋件安装的各道工序中,均达到设计要求,通过验收,总体评价施工质量优良。66、但应加强与厂房土建施工单位之间的协调沟通,同时关注土建浇筑进度,防止土建在施工过程中特别是在混凝土浇筑过程中掩埋接地扁铁预留抽头。2.4.1.2 质量管理体系运行情况及评价综合水电十四局梨园机电安装项目部质量管理体系在工程施工全过程管理中,从开工到现在的全面施工,未出现一起质量事故,也未因为施工质量原因而影响施工进度,施工质量全面受控,施工水平不断提高,受到多方好评。2.4.2 水电七局2.4.2.1 质量管理体系运行情况(1)压力钢管制造从目前已制作的压力钢管质量检查结果来看,拼装误差及各种尺寸误差小于规范要求,制造质量情况良好。现阶段正在进行3#引水道下平段压力钢管制作。目前,压力钢管下料67、已完成284张,瓦块卷制完成201张,压力钢管组圆焊接完成40节,防腐完成37节。压力钢管下料尺寸长宽极限偏差控制在1mm以内,对角线极限偏差控制在2mm以内,卷板内弧间隙控制在3mm以内,严格控制相关技术质量规范标准之内。在压力钢管组圆之前,严格执行工序传递卡制度,只有经验收合格的瓦块才允许组圆,组圆周长极限偏差控制15mm以内。焊接前,对焊前条件进行检查,符合条件并签署开焊令才允许开焊;焊接时,预热温度、层间温度、焊接线能量以及后热消氢温度的控制都严格按照技术措施方案施工;总体上质量处于受控状态,焊接质量较好。焊后纵缝弧度间隙控制6mm以内,圆度极限偏差控制在30mm以内,严格按照相关技术68、规范标准执行。防腐后的压力钢管外观检查光滑,颜色一致,无皱皮、流挂、漏涂、起泡、针孔、裂纹等缺陷,涂层厚度应基本一致,不小于300m,沾着牢固,不起粉状,均符合DL/T5017及设计文件的技术规范要求。已制作完成的压力钢管焊接质量满足工艺要求,各项检测数据全部达到规范要求,并在优良范围以内。 无损探伤检测采用超声探伤和射线探伤,以及染色渗透、磁粉探伤等辅助检查方法,且应在焊接完成24h以后进行。检查比例为:一类焊缝超声波探伤100%,对可疑部用X射线复验;二类焊缝超声波探伤50%,对可疑部用X射线复验。超声波探伤:依据GB11345-89钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果的分级标准评定,一类焊缝69、B级为合格;二类焊缝B级为合格。X射线探伤:依据GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准评定,一类焊缝级为合格,二类焊缝级为合格。2.4.2.2 质量管理体系运行情况及评价前期工程施工质量均达到规范及技术要求,满足梨园工程达标创优标准。2.5 强制性条文执行情况与效果2.5.1 强制性条文执行情况在监理标段范围内,严格遵照梨园水电站建设公司强条管理要求,监理部组织施工单位学习强条学习,贯彻落实强条法规和行业规定,具体在施工过程中加以执行,取得明显效果。2.5.1.1 机电安装强制性条文(1)水电水利工程施工组织设计规范(SL303-2004);(2)水电水利工程施工安全防护设施70、技术规范组(DL5162-2002);(3)水轮发电机组安装技术规范(GB/T8564-2003);(4)水轮发电机组启动试验规范(DL/T507-2002);(5)水电站基本建设工程验收规范(DL/T5123-2000);(6)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-1990);(7)电气装置安装工程电缆变压器 油浸电抗器 互感器施工及验收规范(GBJ148-1990);(8)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-1990)(9)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-1992);(10)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-171、992);(11)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-1992);(12)电气装置安装工程盘柜、及二次回路电机施工及验收规范(GB50171-1992);(13)电气装置安装工程抵押电气施工及验收规范(GB50254-1996);(14)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-1996);(15)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-1996);(16)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-1991);(17)电缆建设安全工作规程(变电所部分)(DL5009.3-1997);2.5.2 强制性条文执行72、效果2.5.2.1 施工安全控制(1)现场主要安全警示标语必须逐一设置到位,且挂放、摆放要明显,字体要清晰明显。(2)制造工地内的所有工作人员必须持证上岗,服装统一,安全装备齐全。(3)特种作业人员必须持有国家颁发的有效的证书方可进行作业操作。2.5.2.2 焊接方面(1)一类焊缝:压力钢管纵缝、凑合节合拢环缝。二类焊缝:压力钢管环缝、加劲环对接焊缝、供水孔等孔颈的对接焊缝及其与管壁间的组合焊缝。三类焊缝,不属于一、二类的其他焊缝。(2)焊接环境出现下列情况时,应采取有效的防护措施,无防护措施时应停止焊接工作:1)风速:气体保护焊大于2m/s,其他焊接方法大于8m/s;2)相对湿度大于90%;73、3)环境温度低于-5;4)雨天露天施焊。(3)焊接完毕后,飞溅、焊疤等残物清除干净,焊缝打磨平滑。(4)压力钢管纵缝焊接时焊前预热温度控制在80120,正面焊接,背面清根焊接,双面采用多层多道焊,层间温度不应低于预热温度,且不高于200,焊接线能量30KJ/cm。后热消氢处理温为150200,保温时间不少于1小时。(5)定位焊:钢板焊接前预热,预热长度大于50mm,间距100400 mm,并距端部30 mm以上;对于吊装的工卡具割除时应距母材管壁3mm切割后磨平,并用渗透法探伤,不得采用锤击法。定位焊后的裂纹、气孔、夹渣等缺陷应消除干净。(6)焊接过程中不得随意引弧或电弧擦伤,当发现弧抗时,应74、用磁粉或渗透检查有无裂纹等缺陷,若有应按照焊接工艺评定的程序补焊后磨平。(7)焊材保管应有干燥的库房,使用前烘干(温度300350)保温12小时,使用时采用保温桶,随用随取。(8)无损探伤应在焊接完成24h以后进行。无损探伤检测采用超声探伤和射线探伤,和染色渗透、磁粉探伤等辅助检查方法。检查比例:一类焊缝:超声波探伤100%,对可疑部用X射线复验;二类焊缝:超声波探伤50%,对可疑部用X射线复验。超声波探伤:依据GB11345-89钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果的分级标准评定,一类焊缝B级为合格;二类焊缝B级为合格。X射线探伤:依据GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准评定75、,一类焊缝级为合格,二类焊缝级为合格。项次项目质量标准检验工具检验位置备 注1裂纹、夹渣不允许外观用肉眼检查,必要时用5倍放大镜检查沿焊缝长度2咬边10,咬边深度不大于0.510,咬边深度不大于1.0连续咬边长度不应大于100,两侧咬边累计长度不应大于焊缝全长的10板厚3对接焊缝超高h10,h=1.02.010,h=2.03.0钢板尺或焊接检验规4焊缝宽度盖过每边坡口23,并平缓过渡钢板尺或焊接检验规5角焊缝尺寸和超高K=612,K=,h2,K=,h1.5K焊脚高6气孔一类焊缝:不允许有气孔二类焊缝:1.0直径气孔每米不多于3个,其间距不小于20三类焊缝:1.5直径气孔每米不多于3个,其间距不76、小于20肉眼检查,必要时用5倍放大镜检查优良焊缝不允许表面有气孔2.5.2.3 防腐方面(1)油漆品种应根据设计文件执行,油漆生产的产品规格和质量符合国家有关标准。(2)压力钢管内外壁喷砂除锈,除锈等级均应达到GB8923规定的Sa2.5级,表面粗糙度应达到:厚浆重涂料60m 100m,质量标准见表2.5.2-1。表2.5.2-1 管节管壁光洁度标准 项 目质 量 标 准检验工具检验位置合 格优 良管内壁防腐蚀表面处 理管壁用压缩空气喷砂除锈,彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘水分等,露出灰白色金属光泽管壁用压缩空气喷砂除锈、使之达到GB8923-88标准规定的Sa2.5级标准,表面粗糙度77、为60100m合格标准用肉眼检查,优良标准除用肉眼检查外,还应用标准图片或样板对照检查安装焊缝两侧(3)压力钢管内壁涂料为1层底漆,2层面漆,漆膜总厚度为不小于300um;外壁涂料为1层底漆厚70 um,然后涂刷水泥浆封闭,水泥浆厚度为1500um。(4)采用高压无气喷涂工艺,要求漆膜均匀,不能出现离析现象。(5)表面处理喷砂所用的磨料应清洁干燥,喷射用的压缩空气应过滤。(6)当空气中相对湿度超过85%,环境气温低于5和钢板表面温度低于大气露点以上3时,不得进行除锈。(7)涂料涂装1)压力钢管除锈后应尽快涂装,一般应在4h内完成,晴天和正常大气条件下最长不超过12h。2)在环缝两侧各200m范78、围内不喷涂,焊前应先涂装耐焊防腐底漆一道25um;以免坡口生锈,环缝焊接时先清除防锈漆,环缝焊后,对焊缝区进行二次除锈,用人工涂刷或小型高压喷漆机喷涂涂料。3)当空气中相对湿度超过85%,钢板表面温度低于大气露点以上3及环境温度低于10时,不得进行涂装。4)涂装后进行外观检查,应表面光滑,颜色一致,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷,水泥浆涂层厚度基本一致,沾着牢固,不起粉状。(8)尾水管、蜗壳、压力钢管和机坑里衬内壁涂装质量评定标准见表6-5。表2.5.2-2 压力钢管内壁涂装质量标准项 目质 量 标 准检 验 工 具 和 方 法检验位置合 格优 良尾水管、蜗壳和机坑里衬内壁涂料涂装管壁涂装的层79、数、层厚、间隔时间和注意事项均按厂家说明书规定进行,经外观检查涂层均匀,表面光滑颜色一致,无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷管壁涂装表面质量达到合格标准;涂层厚度符合设计要求;无针孔;用刀划检查涂层粘附力应不易剥离外观用肉眼检查或用5倍放大镜检查涂层厚度,用电磁或磁力测厚计检测,针孔用直流电探测器检测;粘附力检查用刀在涂层上划一个60。X字型切口,顺着裂口边缘撕剥安装焊缝两侧(9)漆膜厚度检查,漆膜厚度用磁性或磁力测厚仪测定,在钢管轴向每隔1.5米的圆周上,沿周向每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足:85%的测点厚度达到设计厚度;达不到厚度的测点,其最小厚度不小于设计厚度的85%。未满足上述的80、漆膜应用砂纸砂轮机打磨补漆。 (10)针孔检查:采用直流电探测器对全面积进行扫描,凡是被击穿部位均应用砂轮机打磨补涂直至扫描合格。(11)附着检查,使用专用硬质量刀具在涂层上划一个夹角为60。度的切口进行抽查,划透涂层直到基底,用胶带粘划口部分,撕掉胶带后观察划痕处,涂层应无剥落。2.5.2.4 几何尺寸控制(1)在不低于国家标准的基础上,符合合同、设计与厂家要求。(2)肘管、锥管焊前焊后直径允许偏差5mm,半径允许偏差2.5mm,大小口倾斜值允许偏差3mm,高度允许偏差3mm,外周长允许偏差10mm,相邻管节周长差允许偏差10mm,环缝对口错位允许偏差1.5mm,纵缝处错牙1.5mm。2.681、 达标创优工作开展情况为了全面落实梨园建设公司达标创优工作,监理部积极响应并具体落实其要求和内容,成立以总监为组长的达标创优领导小组和各职能部门分管领导小组:达标创优领导小组组 长 张印江副组长 薛勇 程文兵 江伟 刘正龙成 员 周胜耕 白洋 朱官保 郭得俊 陆振涛领导小组按梨园建设公司达标创优实施目标开展工作,高标准、严要求,层层把关,层层落实,确保“达标创优”的顺利实现。领导小组随时跟踪各职能部门的达标创优执行情况,并作相应的记录(作为达标创优考核依据之一),发现问题或存在质量问题及时纠正、限期整改。领导小组同时定期检查各职能部门达标创优情况并进行统计分析,按达标创优考核办法定期考核,并根82、据具体的落实情况采取相应的措施。达标创优小组还负责检查考核施工单位的达标创优的执行情况,对没有贯彻落实,影响达标创优的各职能部门追查责任,责令整改。全面杜绝施工安全、施工质量、施工进度、文明施工等与合同相悖事件发生,确保工程达标创优夺金奖。另外,监理部正在编制机电安装达标投产监理实施细则,已完成初稿。3 机电设备制造和安装工程质量情况3.1 设备制造质量情况3.1.1机电安装质量情况3.1.1.1 主要原材料及设备供应质量情况机电安装前期施工所用原材料为装置性材料和各种不同型号的板材、不锈钢管材、弯头等和作为支撑加固所用的各类角钢、工字钢及钢筋等。对于到货的原材料及装置性材料在进场后均进行抽检83、,检验合格后才使用。在安装过程中每一道工序特别强调验收三检制度,经监理验收合格确认,完善资料归档工作。每道工序施工中涉及到打压试验和探伤试验的均按专业规范要求进行验收,验收达到要求,此道工序完成。目前完成的工序验收和单元工程验收,验收结果均满足规范技术要求,验收结果均为优良,优良率100%。主要原材料分为业主统供材料和施工单位自购材料。业主统供材料已招标形式采购,施工材料到货后,监理将分批次见证抽检,合格后方能使用,确保进场工程材料质量。设备供应均为业主提供,已通过招标方式采购,及时组织机电设备库对到货的设备(目前到货的设备有座环、蜗壳排水阀、桥机等)进行开箱,对于出现的设备缺陷及时记录并反馈84、业主。表3.2.1-1 原材料抽检情况表序号抽检项目规格型号抽检时间抽检结果1Q235焊管33*3、42*3、60*3.5、140*4.5、165*4.5、325*62011.2.12合格2热镀锌扁铁40*4、50*5、80*62011.3.3合格320#b工字钢Q235B2011.4.2合格圆钢8合格螺纹钢筋12、14、16、18合格4扁铁40*4、50*52011.4.10合格5角钢63*6合格6工字钢20#合格7重轨38kg合格8不锈钢无缝管DN150、DN4502011.6.2合格9不锈钢无缝管/焊管DN50、DN25、 DN200、DN3002011.6.5合格10碳钢焊接钢管DN885、002011.6.14合格11热镀锌扁铁50*5、80*62011.6.18合格12不锈钢无缝管/焊管DN25、 DN100、DN350、DN8002011.6.19合格13容器板、高强板Q345R、ADB610D2011.7.7合格14高强板ADB610D2011.7.24合格15高强板ADB610D2011.8.10合格16不锈钢焊管DN100、 DN200、DN400、DN450、DN6002011.8.15合格17热镀锌扁铁80*62011.8.16合格18不锈钢焊管DN100、DN450、DN6002011.8.23合格19电力电缆ZR-VLV3*240+1*1202011.8.3186、合格低压综合配电屏GGD-02、GGD-36合格低压无功功率补偿柜GGJ-360Kvar合格20高强板ADB610D2011.9.1合格21容器板Q345R2011.9.2合格22不锈钢焊管DN80、DN100、DN150、 DN200、DN300、DN450、DN6002011.9.7合格2390不锈钢弯头DN50、DN80、DN100、DN150、 DN200、DN300、DN450、DN6002011.9.15合格三通480*12*18*2合格四通108*4合格异径管108*1289*4合格24高强板AY610D2011.9.21合格25电缆TJV22 3*50、3*185+1*952087、11.10.18合格低压综合配电屏GGD-35 、GGD-36合格26电焊条、焊丝3.2、4、1.22011.10.20合格3.2.2 对已完成机电安装质量管理情况已完成机电安装质量管理中,目前只有安装间发电机埋件、水轮机埋件、辅机埋管及电气埋管、埋件和接地,在工序验收内容中按规范已完成,质量均达优良。对需要监控监测的部件或部位全部在受控中,如肘管安装和已经验收的埋管、埋件管路,交付土建进行砼二期浇筑时,监理部均派人进行现场监管,防止浇筑时损坏或移位。3.3 机电安装单元工程质量评定电气设备安装单元工程已开工共11个,主要为接地扁铁、电缆管及钢管等电气埋件预埋,在已完成的工序中质量评定为优良,88、施工质量整体受控。(见下表)序号单元工程开工时间1厂房开挖层接地扁钢预埋2011.1.262EL1488.3m以下接地网安装2011.5.293安装间卸货场接地网安装2011.3.74地面层及500KV出线场接地网安装2011.6.255公用系统电缆管安装2011.3.186公用系统电缆桥架安装2011.3.1970.4kv公用配电盘柜安装)2011.3.198进水塔上游接地扁钢安装2011.7.229泄洪冲沙洞交通通风洞接地网安装2011.6.1710量水堰接地扁钢安装2011.9.111坝基及趾板接地网安装2011.8.44 施工质量总体评价4.1 LY2010/C02标(1)厂房电气埋件89、施工整体受控,焊接质量符合设计及相关规范要求,现阶段电气埋件施工进展顺利,同时能够满足土建施工进度。(2)厂房机电施工前期接地扁铁预留抽头被土建在施工过程中掩埋现象时有发生,我部多次在日协调会上提出,同时要求机电施工单位保证日常巡视工作,现此现象已得到控制。后期将加强与土建监理及施工单位的沟通,做好相关协调工作,确保机电成品埋件不受损坏。4.2 其他标段(1)LY2010/C01-A标即泄洪冲沙洞工程主要为交通通风洞接地扁铁施工,施工量不大,质量整体受控,目前洞内底板接地扁钢敷设已完成。(2)LY2009/C04标即坝基、趾板及量水堰接地施工在前期存在焊接、防腐质量不符合规范要求的现象,经我部90、要求整改,现阶段已符合设计及相关规范要求,质量处于受控状态。目前坝基填筑高程逐渐加高,已要求施工单位关注土建填筑进度,做好接地扁铁预留抽头的上引工作。(3)LY2009/C03标压力钢管制作前期存在焊接外观、防腐外观、加劲环焊接、压力钢管弧度偏差等不符合规范要求的现象,经我部现场整改,现阶段各项控制指标均符合设计及相关规范要求,质量处于受控状态。5 存在的问题及采取的措施目前机电埋件开始安装,处于工程施工前期阶段,施工质量在受控中,施工进度满足合同要求。水轮发电机组埋件工程,在土建工作面提交的情况下均能按合同工期完成安装。存在的主要问题是因土建工期滞后,为保证厂房整体工期计划可以按期完成,很多91、工作面在土建交面后都存在交叉作业,特别是主机埋件安装部分穿插施工将存在很多安全问题,请专家给予建议。6 附件表6-1 压力钢管制造焊缝探伤(超声波)序号部件名称部件编号焊缝编号焊缝长度(mm)检验结果检测时间14#引水道压力钢管制作第80节第80节纵缝及加劲环对接缝1#2500合格2011-9-82#2500合格3#2500合格第一道加劲环1#-17#3400合格第二道加劲环1#-17#3400合格24#引水道压力钢管制作第70节第70节纵缝及加劲环对接缝1#2500合格2011-9-42#2500合格3#2500合格第一道加劲环1#-17#3400合格第二道加劲环1#-17#3400合格3492、#引水道压力钢管制作第69节第69节纵缝及加劲环对接缝1#2500合格2011-9-32#2500合格3#2500合格第一道加劲环1#-17#3400合格第二道加劲环1#-17#3400合格44#引水道压力钢管制作第73节第73节纵缝及加劲环对接缝1#2500合格2011-9-62#2500合格3#2500合格第一道加劲环1#-17#3400合格第二道加劲环1#-17#3400合格54#引水道压力钢管制作第77节第77节纵缝及加劲环对接缝1#2500合格2010-2-32#2500合格3#2500合格第一道加劲环1#-17#3400合格第二道加劲环1#-17#3400合格WK8-15-2A2224合格