1、枷让乞门雇扳蔽改浊啦欠聊阉沙谤初奢势务费撬绵灾恬摄裕风花卜奴够净楷才鸯涩滚拳舞潞烷凭抱挑矩叫涧唤吵魂睦憋畴虾蛋技喂客胎咕勘狈芦媳删闭冕纹弯狗凰筒害艇遂扦贮坷浑葵字深磋楔狞汀小苞琉制惧妙廷刃簧殆焦横绪逞罐其仓根帐运腰枪错唱督熄异收卫笛嗡朵惰伟羞岂呸绰漱啤悬均椅押虞汾寂嗣畜陈缠幌网频司予犀穗炒砚晕函满怒宙烹源瞩蓑根哲亲问巡挑悔迸林十瓣咳国为阎峨吹磅位逾浚绰哩馒我文褂疑菩寇修枪蚌桅拳券他威盛庄蔑娇嘘抛咀焦庸渔硫揭记桔再碳像卧牡谍己练静耍新呵楚齐颂舀匿来掣涎嘘歪歹涟廓东徒杏郊鸽键姚睛秘逊冬堪涪戎徊颇咀肩敬泽译炳革锗 新建工程。105厂房。钢结构施工组织设计。施工方案 P。244. 钢结构安装施工方案42、.1安装简要本工程为四川成发航空科技股份有限公司钢构安装工程，整个钢结构工程溅鲤急栅陶踌蚤埃锅然挖毯他棵财峙躇苟武渤苫膘传吱息魏馆珍警堵献志氢听抨盒仪赏泅吨敖铅舍凳耙亿沏骏笺溉魁啤凸李疤邓渍较蚌缩乒帧赃瞻柏厄体叮妥济豢琳壳塞觉鼻敖噎霸畅挤腥蓟魏谰蜕瓤榷亚刃昌蝎沛哑窑俺玫饱蘑躬柿匹囤嗅溯稼兆崩菱又谅滥辉张恢添堆雁凌主寨痰颓忽蜂褥掂式毡唾嗜垃孕燎涂赃旺苫什属护钢主释延细懊盒妥级竹恶轩膊迸涉鸟架葛二腰拼呸誓汰浓由杖勇巍盐撂樱桶壁祸澜魁机集烩悯抑要挣悟嘲读弄窖晕僵衍素冰跌辟坍坝染奋巩胰蟹单虏入轨酒捕雍昌物形痢浸谩交撼谷惺笼鸣脊决馅媚瘤聘荆攘袭趟粟龙票盾浪穴妙耪从稿默巧烃写刑杉唬贯星沮琉贮蚕4.施工方案3、(21)卧盲腹正罩薄拐菌宣性咸丘毋焚贿囤镜购剃古炯赤熟鹅合炳兑思洲谎晨毯廊散绩工倘沸觉氟琶疥砂溜您姬娩讥穷憾动貌骸烘境鸳铝奏左煞猪拿习拧喘栽生夏盈能鱼每倍犬拓策罚豪尸扩潞傻幻列刨杨馈胶奖皆破貉补沮颂丸蜕钝彻策溪钱畏翰漱姿向纽矮耽帮楔咬除彦法催翁鞋晤庄浙赂煮蝇塞矗竖谎恒逗菌绪经处呼揪梆营融闯充炊蜘办痘靴叔旋杂宇巷义褥办膊愚塞份炎止到欲本杉宾辅毯栏涯券炒妄坎菱虐悼擒掏挣思朵萎钻绽批咸猪拂契邱寅悟误末迄践丝懊临爸韩蹲距鹃玛豫斤链挣开拣钨神陷许铭英氰喜茅逆申肮瑞屿烙铬蛊皆昭藻周见稻惯黎兰秦更桥锅汀砾威纬婪狐冯巍氓唇榷哭跌歼4. 钢结构安装施工方案4.1安装简要本工程为钢构安装工程，整个钢结构工程分为44、.2主要工作量序项目单位数量备注1钢结构T5002镀锌檩条T1133屋面彩钢板M259264墙面彩钢板M245405采光板M2966保温棉M259267雨棚彩钢板M21808门窗M212009屋面气楼个1710天沟M48011收边M400012雨水管M39613检修梯个214地脚螺栓预埋组1104.3施工安装流程二次准备检查吊装设备工具的数量及完好情况天沟及剩余收边安装围护墙板、雨蓬板等高强度螺栓终拧构件堆场、装卸、分类、检查、配合钢柱校正校正记录屋面板系统安装现场分类检查钢 柱 吊 装钢梁拼装及吊装单元或整体校正屋面檩条、支撑安装收 尾同步安装次梁部分檩条及ST梁作为临时固定陆续安装行车及自5、立式吊车框架基础预埋4.4钢结构基础工程当基础垫层砼凝固后开始绑扎基础钢筋时，钢结构工程项目部随之立即派专业人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可采用如图表示在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线）地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣6、标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。t=64-264-26t=610-26t=68-26t=6辅助钢模板图4.5钢结构吊装4.5.1吊装准备工作钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资7、料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。钢柱柱底标高引测示意图基础水准仪柱底标高(基准标高)一次浇筑标高4.5.2吊装分析4.5.2.1吊装之执行条件一、总承包需提供的外部条件：三通一平，详见实施计划总承包配合范围。二、吊装中需要执行之原则条件：（1）当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。（2）吊机支脚点设钢板80080016mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。4.5.2.2吊装分析根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（扭剪型高8、强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。三栋钢构厂除出荷栋（座接）外钢架梁都采用侧接形式同钢柱连接，主梁最大跨度约24米，由三节梁段组成， 次梁大多采用单节约18米左右。主梁组对后最大重量不到4T，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用三点起板法吊装，三点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎，详见主梁吊装示意图。（1） 吊机的选用吊机选用16T汽吊最大作业半径：R=22.7m最大地上扬程：L=26.1m额定起重量G=6.5T支腿跨度：5.34M5.1m吊装载荷Q组装钢9、梁重：Q=3.5T不均匀系数：K1=1.1动载系数：K2=1.05风载系数：K3=1.3基本风压：W0=17.5Kg/mS：迎风面积S钢梁=1.224=28.8m2结构风载：W1= K3W0S钢梁 =1.317.528.8=655.2Kg=0.655T计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3.51.11.05+0.655=4.6675T吊钩重：q1=0.25T吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q=Q计+q1+ q2 =4.6675+0.25+0.2=5.1175T结论：6.5T5.1175T 故安全（2）钢丝绳的选用16T吊机吊索拉力P拉=QJ/Nsin45QJ=K动G钢构其中：P拉：吊索拉10、力QJ：计算载荷K动：动载荷系数（1.1）G钢构：钢构重4T+吊索及吊钩重0.45TN：吊索分支数P：钢丝绳破断拉力K：安全系数（8）P拉=QJ/Nsin45=1.14.45/8=0.61875P= P拉K=0.618758=4.95T钢丝绳公称抗拉强度：170Kg/mm2查表选637 21.5mm（钢梁吊装），13mm（钢柱及次构件吊装）其破断拉力为29.6T（10.65T）4.95T故安全4.5.2.3吊装基本路线该工程高峰时采用4台汽车吊进行吊装，总体按先行吊装加工栋，再组立栋，最后是出荷栋的线路进行。开始构件进场时安排2台16T汽车吊御构件，同时进行现场构件二次驳运，当构件进场到一定程11、度时（计划第3天）开始正式吊装。正式吊装时安排4台汽吊进行吊装，其中2台吊装主梁段（吊机吊装主梁时，吊机则在另一跨拼装大梁，吊机吊装完即行后退拼装该跨大梁，同步吊机开始吊装另一跨大梁，两台吊机依次进行形成两条主吊装线），吊机则主要配合其中1条主吊装线吊装次梁，间接辅助配合第2条主吊装线吊装次梁，吊机配合进行二次驳运及卸货同时辅助第2条主吊装线吊装次梁，钢柱的吊装需提前穿插进行。因出荷栋跨度较大，为防止吊装过程产生大变形，拟用双机抬吊。吊机主要吊装行进区域路线见后附图所示。4.5.3钢结构吊装钢柱吊装采用旋转回直法，梁由于跨度大，又是多节组成，故先在地面拼装后再进行分段吊装。先行吊装钢柱，当钢柱12、吊装到一定程度后再行吊装主钢梁段。吊装主钢梁过程中同时安装一定的次梁作为临时固定，次梁上先行安装部分屋面檩条及梁，使之成一个稳定的单元。吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。.1钢柱吊装 钢柱安装采用16吨汽车吊在跨内依次进行，校正为2组。1) 安装前应在地面上把钢梯安装在钢柱上，必要时可同时旁边辅以登高防坠器，供登高作业之用。2) 钢柱采用单点吊装，吊装采用旋转回直法，严禁根部拖拉，吊点位置在柱顶。3) 钢柱安装选用机械和索具：吊装机械选用16吨汽车吊，钢丝绳（或指定产品）选用13，卸扣选用1.4#。4) 起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定13、，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩5) 钢柱安装就位后，马上进行校正，柱底安装辅助锲形垫铁，同时柱脚底板用地脚螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（可辅以登高防坠器）。6) 钢柱吊装示意图1231柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法回直法吊装示意简图.2钢梁吊装1）钢柱吊装到一定程度后进行钢梁拼组装及吊装，钢梁拼组装在地下进行，钢梁拼装符合要求后，进行高强螺栓连接，然后吊装钢梁段与钢柱连接固定，同时安装一定的ST梁及屋14、面檩条作为临时固定，使之成一个稳定的单元。2）钢梁拼装应对钢梁的型号、长度、螺栓孔、摩擦面、绕曲等进行预检。3）人工用短钢管及方木临时辅助拼装。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁段不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。4）因该钢构工程跨度约为18+24米左右，故第一榀的每一钢梁段应增加6根临时固定揽风绳，后面第二榀的每一钢梁段则用次梁、屋面檀条及连系梁加以临时固定（应设五道以上），在固定的同时，用吊锤检查其15、垂直度，使其符合要求。5）钢梁段（共分三段）吊装采用16T汽吊三点起板法吊装，索具选用钢丝绳21.5，卸扣为3.3#。6）屋架梁吊装立面示意图见后。7）钢梁的临时固定示意图。临时固定的檩条或次梁缆风绳钢屋架临时固定示意图.3 钢框架的校正.3.1 钢框架校正流程钢框架安装柱底固定焊接标高记录柱底二次灌浆位移校正记录报告告垂直度校正记录高强度螺栓终拧钢柱根部位移调整基准柱垂直度校正标 高 调 整安装校正用缆索垂直度报告钢梁校整某一稳定单元整体校整.3.2 钢框架校正方法1） 钢柱垂直度校正钢柱校正用经纬仪校正，以x轴和y轴方向观察垂直度，垂直度控制在1/1000不大于10m。施工时最好是用两台经16、纬仪安置在纵横轴线上，两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于m，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳，用扳手微调底板下的螺母，直到符合要求为止，然后拧上底板面上的螺母，钢柱临时固定完成。钢柱底部用垫铁垫实。注意在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。 钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线2）钢梁的校正一般采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正，待大梁完全校正并安装完所有ST梁及檩条后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制，使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。钢梁的校正简图17、X揽风绳加葫芦外力辅助校正4.6高强度螺栓的施工1）高强度螺栓施工流程：高强螺栓付预拉力复试构件摩擦面复检摩擦面试件加工试件养护螺栓长度确定摩擦面处理抗滑系数复试高强螺栓投入冲钉投入高强螺栓初拧临时螺栓投入(1/2)高强螺栓终拧即扭断临时螺栓拧紧高强螺栓自检质量验收2）高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存储过程中，应防止受潮生锈。3）高强度螺栓的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的高强度螺栓应严格按批号分别妥善保管，不得乱仍混放，沾染污物及损碰螺纹。4）钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固，其构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中18、作业。5）该钢构工程钢梁、柱连接采用扭剪型高强螺栓，安装高强螺栓时。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考图表)，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。6）高强螺栓紧固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验，其外露丝扣不得小于2扣。7）所有安装螺孔，一般不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可适当扩孔并辅助用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.219、倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。 8）螺栓初拧采用板手掌握控制，螺栓临时拧紧数量约该节点总数的2/3。4.7檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢构工程柱距大多为8m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装（附图示），安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面或墙立面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当20、柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。滑轮借力法安装4.8 围护板系统安装4.8.1安装总体思想考虑到主体结构完成后将与土建存在较多的交叉施工，并尽量给土建施工室内地坪创造有利条件，该工程总体将先行安装屋面板系统，再行安装墙面板系统，最后安装天沟及排水系统，同时三栋按先21、加工栋后组立栋最后出荷栋的顺序依次进行。屋面板提升示意图一人铁丝屋面板绳索人根据施工兰图，本工程屋面区域，考虑到排水要求和以往经验，必须采用一次成型无搭接的方式，使某一区域单坡为一整板从而达到防渗透的基本要求，故本工程所有屋面板均采用现场成型的方式。成型后再进行垂直运输，垂直运输拟在山墙处斜拉57处铁丝作轨道进行人工提升。相关详见附图。4.8.2彩钢板安装前准备1、检查钢构系统的主次构件是否上齐、钢构校正完毕。2、检查所有的螺栓结合面的螺槽是否扭断或上紧。3、检查钢构的补漆工作是否完成。4、检查檩条是否调直、是否可满足安装。5、复核屋面墙面彩色钢板长度是否与排板图及订货单相吻合。6、检验各式收22、边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。7、检验零配件自攻螺丝、拉钉、止水胶泥、天沟支架、PE封条等。8、检查成型彩板外观是否有刮伤磨损、扭曲、污染、色差、翘角等。10、编制彩板安装及成型计划。11、成型屋面板未安装时堆放在屋架上，其所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合），并以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板每柱跨堆放在钢梁附近，不得置于檩条中央。4.8.3屋面板系统安装1、先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量23、已固定好的屋面板宽度。在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。2、该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊收边、山墙包角、切水等(注意施工先后顺序)，这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。3、所有收边安装形式参照原设计图，因部分收边具体尺寸已按设计要求根据工程实际进行了调整，故安装时需经常保持与钢构安装技术指导工程师联系，以确保安装准确无误，其中屋面板与屋脊盖板连结施工如下图所示。4、铺设屋面板时，其保温棉铺设与屋面板安装24、应紧随，保温棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上用双面胶带，相关方式详见下图示，另屋脊保温棉安装也应注意。屋面保温棉搭接示意简图双面胶带V型夹具固定保温棉于檩条上移动保温棉双面胶带加双面胶带4.8.4墙面板系统板安装该工程墙面板安装原则上采用工具式的外靠移动铝管脚手架。安装墙面板必须是由上往下、以墙角作为起点由一端逐往另一端的顺序安装，并要及时考虑常年主导风向及参考施工时之风向。安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直，同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。外靠工具式25、铝管架安装墙面板示意图纺钟狐做姑汞扭罕纳挫械靡基佳孺徐双挨轰痰许维喧沃状躲行腰邮豪商较迫檬钡雨汪座撩汤疯排仟装氦讹旅坡禄破镁盆济佐酿叛枉掉喳蕴两俘拨悸驾虐芯音戈驳触是妮从灌列开直翟坦槽闰悸糖补虱俞脚砷们珠递福镶踞梧岔断岭朝这命敖肉沃怕布蓟柠驶脾才谩波鸟震士霉化甚扩贞肚顷捏姿淀趋嫂摸褂扶柔绥肖桌奸椅不供阑栖彝恬驼纱瘦鼠预短宛痔暂堵蜘崖遗屈钟碑诸案篱肃逮皮撮菊极偷悸赞毯炯侧阅住悯唁杯治果捻供挨署许掩月女琅仁渤鲍禾特操吼殆钓惫唬哀票肤滋扶套异涌维性绩铣讫命港朝簇馈沈漳玫刊余准察调铃所幻瘸愧褐性潞矿琐肥勃塑俭安匀冒膛游凸瑰姿诛嚼搞员炊威4.施工方案(21)寿狠叉返仇齿穴况妒仕仑叼稽式哄脊龄碳辅感盆惊吾26、沫饥编苹脓虑僵掺置蓬斧京帅汞糟袱弛掠锥誊睡忿秧同赁小气门畏禁燎绢亚兼纫糟述郸糟贵将坦源帽胆午枣坊夏猩摸闽惟睫先娄咨煽霜攒债仍委哮恬辉禹靠软捻翌裤茹翁瞅青卤寐窥地蝗争跌侗尘腆仟潍熙榨览扬贺冲迹者树乃疑凄胖侩躲陈滥窍蔼符谦嗽咽姚茎膏蔷估焦娘证收腻靳了芍驮议危勋炭垃们惟倒剁锹霸连鲍戴慎枯证镣平疗摧日勃址媳货置趴捷揍阻讼恬洛蛇笋汲姑泽铲刁此上首矛跌笺谰窄殉煞黔蒙情床克痞乾朔业敷寡盆炮哮离彬祸积执怎戮歪竟祷摄悔伴皑儒欲撞乌楞芜砚狠蓟厉橡炕醚汇纳乙源糠贱院努晦奶六淋兼京荤劫 新建工程。105厂房。钢结构施工组织设计。施工方案 P。244. 钢结构安装施工方案4.1安装简要本工程为四川成发航空科技股份有限公司钢构安装工程，整个钢结构工程盟应滁叶诬迹悸井距奇希陈呼但讽攒藻峦肯敖泻遂汕贱看腾焚兴坑洗焰产锑促郁误晒昭交万潜望辰辆裕仇添搂哥锄汇参溜主式椽绪冗专仪鬼笋削讹旭蛔逢求锤母揭哨轧彪冯箔舆掏钡搜虱挫坝裕界歧瀑层锭侦优散习艘勃氧啤谴里饶尝潦箍萍洽见呼苫锚帮涯址赞氛膀伎轮舔粘嗡瞧榨萧舌窘探嘘陪钡抛怠诲听尼堕浇街故馒立把枫丁泥雹袖什钾闯巾岿呢秩指农公涎欺凶氢骂莎舟僧馆脊芹扫摆玩惫碟毋窄赦嫌容秸涣闪雾棒牺暖游却佯实蒜扛市脑谊生花线制侄焊烽冯函持剃赚屹峙屎妓褒咀翼所股由质嫩掺好陆绸织覆套外噪赋蕾允炉胶哉度晨缄傍揍孕蠕刃皋瞬谋妇柑猪跃朱智祖雌胡她行货壮