1、 第一章 工程概况第一节 工程位置、地形、地貌一、工程位置三乡镇金涌大道道路改造工程位于三乡镇城区，是一条东西走向的镇区主干道，由西往东分别经过文昌路、建设路、金谷大道、兴业路、振华路等主要道路相交。三乡镇金涌大道在三乡镇的道路网络系统中居于中心的位置，具有交通骨架的功能，连系多条主要道路，同时也是三乡镇生活性的主干道。因此，该工程的改造建设对改善三乡镇中心片区道路交通环境具有十分积极的意义。本次改造工程范围由西起文昌路（桩号为K0+000），东至沙坦公路（桩号为K4+181.05），全长4.181公里，建成后的道路标准宽度36.0米。施工道路沿线分别与文昌路、建设路、平沙路、金谷大道、兴业路2、振华路、沙坦公路等道路相交。施工范围包括该项目道路改造工程、排水工程、电力照明工程、交通工程等。 二、地形、地貌道路场地位于现三乡镇中心城区，道路走向从文昌中路交叉口开始沿鸦岗运河连接到沙坦公路，一侧周边环境多为商业和居民区，地貌单元为珠江三角洲第四纪海陆交互相沉积及陆相冲洪积为主。沿线道路地层按地质年代、成因类型及岩土特征划分，道路路基自上而下分为：1、素填土：为新近人工填土，主要为粘性土、风化碎石、砾石等组成，较松散，普遍分布，层厚0.63.70米，上部为0.25米混凝土路面结构层。全线分布。2、淤泥：第四系全新统海陆交互相沉积，饱和、流塑状。层厚0.523.30米3、粉质粘土：灰、灰黄3、浅黄等色，很湿，可塑，下部含较多中粗砂，呈可塑状，层厚0.65.70米。4、黏性土：浅黄色、灰黄色，很湿，可塑，主要为花岗岩风化的残积土。层厚1.29.6米7、花岗岩：中细粒结构，主要由石英、长石、高岭土及云母组成，按风化程度分层如下：（1）全风化层：灰黄色、浅黄色，岩体多风化成坚硬土状，土石工程等级为级，层厚0.822.80米（2）强风化层：褐黄色，岩体风化强烈、破碎，岩芯呈半岩半土-碎块状，岩质较软，土石工程等级为级，层厚1.08.10米。（3）微风化层：褐黄色，浅灰色，岩体裂隙发育、破碎较破碎，岩芯多呈碎块-短柱状，为较软岩较硬岩，岩体基本质量等级为二级，层厚3.03.0米第二节 水文4、气候一、水文改造道路沿线西侧为鸦岗运河，场地水位主要受到该河道潮汐影响。无地表水，大气降水多沿地面慢流，经现有市政汇水系统收集最终流入附近的鸦岗运河。本场地的地下水初见水位埋深为0.61.80M之间，稳定水位埋深为0.51.70M之间，大气降水时的平均水位埋深会上升0.5M左右，施工阶段的设防水位取各区段的最高水位线为主。 根据岩土工程勘察报告中的水和土的腐蚀性评价标准中判断环境介质对混凝土腐蚀的评价标准进行评价。综合判断地下水对砼结构在弱透水层中具弱腐蚀性等级，在其它土层可不考虑地下水对砼结构的腐蚀性；在干湿交替条件下，对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀等级。二、气候金涌大道5、道路改造工程施工位于中山市三乡镇镇内，本区域属亚热带季风型气候区，气候温暖潮湿，雨量充沛，多年平均气温21.9。C，7月份平均气温28.329.5。C，1月份平均气温13。C，7月均温28.4。C，年平均降水量1700mm，雨季集中在410月份，约占全年降水量的79，710月常有热带气旋形成台风侵袭，每年台风46次，风速最高可达45m/s，风向西北。当地主要灾害性气候为台风伴暴雨洪涝灾害。第三节 设计技术标准一、道路等级：二级城市主干道二、设计车速：主道中间道50km/h、外侧车道40 km/h，（路口25 km/h）三、道路设计标准轴载：BZZ-100KN，交通等级为中重等交通量。四、车道宽6、度： 道路标准断面宽度38.043.0米。 五、车道数： 双向6车道，六、 、道路主要线形标准： 1、 不设超高最小圆曲线R=5000、平曲线最小长度332.23M。 2、 道路纵坡最大0.5%、 3、凹型竖曲线最小半径R20000米 4、凸型竖曲线最小半径R0.00米七、路面设计年限为15年八、路面结构：加铺沥青砼，道路横坡机动车道控制在1.5。人行道控制在1.0 。九、 抗震烈度设防为7度。第四节 施工条件一、施工和生活用水根据本工程主要工程项目用水特点，施工用水采用在道路沿线的小区或厂区驳接邻近自来水管网，局部使用水车运自来水供应的方法。二、通讯和供电 本工程位于镇区内，沿线电力资源较丰7、富，工程沿线有输电干线通过，前期与供电部门联系，在道路两侧沿线接驳临时供电线路，以前期围护等临时用电，后期将根据现场用电负荷情况向业主申请配备一定容量和数量的变压器，确保顶管、现浇砼和水泥石粉搅拌施工的用电。本地区通讯较为发达，沿线住宅、单位有通讯线路，可与当地电讯部门联系，项目部安装程控电话、传真，工地内部配备对讲机，主要管理技术人员配备手机；建立工地局域网，配备专线，连接互联网，保证同业主、设计、监理之间信息的及时传递和有效沟通。三、交通运输及施工便道本工程主要为现状路面改造工程，交通十分便利。交通运输主要利用原有旧路面，局部地段加铺水泥砼临时施工便道以方便施工车辆和城市交通车辆的通行。四8、外购（运）材料和地方材料该工程路基填筑土主要为原花基恢复道路及道路拓宽部份，首先尽可能利用场内土方进行平衡施工，佘下填方将采用场外外购土方补充，段内的开挖余方（含管沟基坑开挖和原花基土不能用于回填的土方）将外运到指定的弃土场；道路施工所需商品砼、水泥、砂石、钢材、管材、红砖等材料在市内采购。五、施工环境现有路面为砼刚性路面，该路面前期由于顶管施工造成工程沿线出现大面积严重的断裂、碎板、错台等不良病害现象，造成现有车行道宽度变化较大，两侧人行道加非机动车道宽度较小。不利于全线大面积开展施工。且该路段沿线人流量大，现状交通十分繁忙。六、主要工程量各分部分项工程量详见图纸和投标工程量清单第二章 编9、制依据和原则第一节 编制依据一、招标文件、设计图纸、答疑书等相关资料；二、我国现行的相关国家、部颁标准及施工规范；三、标前会议精神及现场踏勘所获取的有关资料；四、中标通知书、施工合同及图纸会审记要五、同类工程施工所积累的经验与技术成果。第二节 编制原则一、结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。二、平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。三、规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。第三章 总体施工安排与施工方案第一节 工程特点一、工程量大，工序多该工程路线长度4.181Km，其中有360M顶管，一座2-4.62*2.33米箱涵延长，拆除并新建块石挡墙，制安护栏， 路线长度范围均有10、新建雨水管道，电缆排管、路灯照明及交通工程等。特别是污水支管施工部份路段开挖较深基坑支护复杂，施工工序多，工作面小，施工组织协调难度大。二、工期偏紧本工程施工重点主要分为二阶段。第一阶段集中施工靠鸦岗运河一侧的南半幅排水、电力管线、机动车道改造、人行道及拆除并新建块石挡墙、制安护栏等工程，工期要求在2012年06月底完成。第二阶段为佘下北半幅主线道路、雨水、污水顶管、人行道及管线等，工期要求在2012年8月31日前全部完成任务，施工工期相当紧张。三、场内现有管线保护和疏通本工程为现状道路改建工程，地下管线复杂，现状管线与新建管线交叉布置，对现状管线的保护、疏通，连接、重新利用难度都十分大，同时11、也给施工组织带来很大影响。四、交通组织要求高金涌大道现状位于三乡镇镇中心区，车流量十分大，且施工路线途经（相接）多处现状道路的交叉口，施工期间确保交叉路口的交通顺畅，交通组织和交通疏解协调难度大。五、施工干扰大周边道路交通繁忙，车流量大，不利于人员、车辆、机械、材料进出施工现场，安全隐患大，交通与施工相互干扰大。六、施工环境要求高中山市是全国绿化先进城市、卫生城市，保护中山市的自然环境人人有责，施工中控制噪音、粉尘和其他施工污染、文明施工尤为重要。七、施工有利条件交通便利，材料运输、机械设备进场方便。第二节 工程重点1、 确保全线旧路面病害处理，道路改造和景观照明是重点。2、交通疏导：施工期间12、确保交通安全畅顺是重点。3、地下管线复杂、繁多，现状管线与新建管线立体交叉布置，对现状管线的保护、疏通，连接是重点。4、本工程顶管范围的沉井周围处理采用水泥搅拌桩加固土体阻水法施工。如何确保水泥搅拌桩施工不占用工期，是本项目施工的重点.5、K3+130.727处两端延长箱涵采用钢筋混凝土框架结构。如何保证预制方桩的施工质量、沉降缝的施工质量，是本工程的重点。6、根据不同类型管的埋置深度，本工程需要进行支护开挖的主要为污水管道支管。其中污水管沟槽开挖深度分布范围为2.54.0m，基坑支护方式采用槽型钢板桩+钢管内撑 。桩的长度根据开挖深度而定。施工中如何确保基坑支护安全是本项目施工的重点.8、本13、工程的机动车道面层采用沥青混凝土，如何合理安排各施工区段内的沥青混凝土的施工顺序，以及如何保证沥青混凝土的施工质量，是本工程的重点。9、本工程为现状旧路改造，道路施工处于镇中心区，交通较繁忙，周边大多为生活和商业区， 因此对文明施工、环保工作要求较高。在施工过程，如何保证施工场地的安全和四周的生产生活区不受影响，是本工程的重点。10、顶管工程工作井接收井采用沉井逆做法成井施工。顶管工作井、接收井及顶管施工工艺是重点第三节：施工组织阶段划分一、总体施工阶段根据项目内容划分。根据工程特点和工程内容，为便于组织施工，将整个施工过程大致划分为五个施工阶段：1、第一阶段：施工准备阶段。包括组织技术准备、14、施工现场准备、材料机具准备、搭建临设、测量放线等前期准备。计划用时10天，从2012年3月1日至3月10日。2、第二阶段: 组织分阶段交通疏导。根据建设单位和三乡交警大队的指示，本次施工先封闭施工靠运河一侧的南半幅，开放北半幅双向通车。后封闭施工北半幅开放南半幅。计划用时15天，从2012年3月1日至3月15日。3、第三阶段：配合相关单位对道路沿线的现壮管线、绿化进行迁移保护。计划用时15天，从2012年3月1日至3月15日。4、第四阶段；主要项目施工阶段（1）根据临时交通组织方案先封闭南半幅，采用北半幅中分临时隔开双向单边行车；同时展开各道工序的施工。计划用时112天，从2012年3月10日15、至2012年6月30日。 (2)待南半幅施工完成后解除地面围蔽，采用单向行车并封闭南半幅交通；进行北半幅施工。同时进行南半幅景观护栏和人行道等工程施工。计划用时110天，从2012年5月9日至2012年8月26日。5.第五阶段：交工验收及扫尾阶段。计划用时5天。二、施工区段划分本工程除了按上述要求划分为五个施工阶段外，考虑到线路施工距离较长、项目复杂、交通疏导的需要且分项工程多等因素，根据设计图纸，并结合现场情况，将本工程分成4个施工区段施工: K01+000-K+045为施工A区；K1+045-K2+100为施工B区。K2+100-K3+200为施工C区。K3+200-K4+180为施工D区16、。其中C区施工包括K3+130.727箱涵改造。施工人员、施工机械、设备材料根据4个施工区同时进场，同步展开流水作业。每个施工区段内的工程项目均按上述划分为五个施工阶段。三、总体施工程序图：施工准备荒交通疏导管线、绿化迁移解除地面围蔽，采用单向行车并封闭北半幅交通；进行北半幅施工南半幅护栏景观和人行道等工程施工北半幅照明景观和人行道等工程施工道路面层铺设竣工验收封闭南半幅，采用北半幅中分临时隔开双向单边行车；同时展开各道工序的施工。各阶段扫尾第四节：总体施工概况一 、总体施工方法（一）道路工程1.破碎路面的处理；根据设计要求首先对各区段现状道路范围的原有水泥板块碎裂部份进行全部拆除，拆除包括基17、层，拆除后视路基情况是否需要翻挖或者换填，并根据设计要求进行处理，合格后在摊铺水泥稳定结构层和沥青砼。2.现状未破碎路面和相交路口水泥路面的处理：首先要把现有缩缝、纵缝、胀缝的已老化的旧有填充油膏剔除，并用高压水枪冲洗吹干净。然后重新填充沥青油膏灌缝，合格后在摊铺沥青砼结构层。3. 现状水泥板块断角、啃边、麻面脱皮、轻微裂缝的处理： 对于轻微断裂，裂缝有轻微剥落的，先画线放样，按画线范围开凿成深约57cm的长方形凹槽，刷洗干净后，用彭胀快凝小石子混凝土填补。对板块断角、啃边先凿损坏的水泥块，重新现浇筑水泥砼。4.管沟恢复路面和拓宽部份路面结构处理：压实路基15CM厚2.0MPa水泥稳定石屑2018、CM厚4.0MPa水泥稳定碎石现浇24CM厚C40水泥砼。1、道路结构（1）机动车道路面结构机动车道沥青砼路面结构由上至下为：4CM厚SMA-13型沥青玛蹄脂碎石8cm厚AC-25C沥青砼机械喷洒热熔70号沥青透层油、设ES-3型稀浆封层1CM3.5MPa水泥稳定级配碎石厚30-35cm2.5MPa水泥稳定石屑厚5-20cm，总厚度约68cm。机动车路面结构大样图3.5MPa水泥稳定级配碎石厚30-35cm 2.5MPa水泥稳定石屑厚5-20cm 机械喷洒热熔70号沥青透层油、设ES-3型稀浆封层1CM 8cm厚AC-25C沥青砼4CM厚SMA-13型沥青玛蹄脂碎石（2）非机动车道结构：非机动19、车道沥青砼路面结构：红色细粒式沥青砼AC-10C厚3cm现浇C30砼基层厚7cm2.5MPa水泥稳定石屑厚14cm，总厚度24cm。（3）人行道结构人行道面层采用3cm厚高承重烧结砖面砖，其基础结构自上而下为：1：2干抹灰浆调平层厚3cm2.5MPa水泥石屑稳定层厚18cm，总厚度24cm。（4）相交道路机动车道路面结构相交道路机动车道路面结构由上至下为：沥青混凝土上面层沥青混凝土下面层6%的32.5级水泥稳定级配碎石基层30CM厚4%的32.5级水泥稳定石粉（调平层）10-20CM厚原水泥混凝土下基层。金涌大道与两侧支路衔接大样图（5）机动车道侧石布置机动车道侧石布置：道路侧石和平石均采用灰20、色花岗岩材料，外露面加工精度为二级光，100*60*18cm侧石用于中央分隔带位置，100*35*15cm侧石用于车行道人行道结合部位置，其余位置的侧石标准规格为100*30*10cm。（6）曲线型路缘石平面布置当L020cm时，最后一块侧石采用加长曲线边石， 即100cmL1120cm，当L020cm时，最后一块侧石采用短曲线边石，即20cmL0100cm。当转弯半径R10m时，必须采用曲线型侧石，R10m时，可采用直线型侧石。2、新建道路接缝处理（1）机动车道新建胀缝设置在I型搭接缝相邻板块位置及既有机动车道胀缝延伸位置。（2）新建路面要求与原砼路面接顺，切缝对齐，增设传力杆和拉杆。（3）21、每天施工结束或因特殊原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置应选在缩缝处。（4）道路路面各种缩缝、胀缝填缝均要求采用沥青填缝。（5）搭接缝设置在新旧砼板块纵向衔接处，施工时灌42.5R水泥浆再插入锚固筋。侧石或平石机动车道机非绿化带或路面机非绿化带或路面胀缝200m/道(水泥砼基层）C20水泥砼基层缩缝450450450B3、景观护栏制安（1）护栏采用花岗岩石打磨制作，分隔部件外观加工成保龄球形状，表面为手打面，材质采用芝麻白花岗岩，所有连件部位均采用结构胶固定，灯柱与栏杆连接采用打孔植筋，所有钢部件以Q235钢材加工而成，表面需要热镀锌处理，大样祥图。 景观护栏制作安装大样图4、树池、防撞22、柱（1）树池尺寸为1250*1250*300MM。加工外观为光面白麻花岗岩。（2）底部垫层为C20素砼，20mm厚M7.5水泥砂浆砌筑。（3）防撞柱尺寸为300*500mm， 露出地面35CM，埋深15CM。材质采用白麻花岗岩加工制作，外观贴一道黄色反光膜，技术标准参考GB/T18833-2002，加工大样祥设计图。5、盲道设计（1）道路盲道沿道路人行道全线布设，并根据城市道路和建筑无障碍设计规范（JGJ50-2001、J114）要求于各无障碍坡道上下处设置相应步及提示盲道。（2）提示（止步）盲道与障碍物（井盖、路灯、绿化）或止步边线安全距离为不小于30cm。（3）无障碍坡道除采用过渡测石，标23、准长度为50cm，最后一块侧石根据各坡道实际长度调整，要求其长度20cm L70cm。6、人行道和非机动车道设计 （1）本工程人行道施工平面布置分为道路左右幅两种大样（祥设计大样图），人行道面砖采用3cm厚高承重烧结砖铺砌，铺砌模数可根据施工现场调整，烧结砖的外观颜色及组合可根据景观需要现场确定。（2）非机动车道宽度为1.5M，面层采用滩铺3cm厚AC-10C型红色细粒式沥青砼。人行道平面布置图（二）排水工程1、管线工程（1） 污水工程设计在本工程范围内新建的污水管道主要有两部份，其中K3+780-K4+165段的D1000管采用顶管施工，其佘的为污水街坊接入支管，除顶管外支管均采用明开挖施工24、。管材采用HDPE双壁波纹管环刚度8 KN/M2，接口采用橡胶圈接口，基础参照（GB/06MS201-2/54）。由于本工程有一段约360M长污水管道埋设较深，需采用顶管施工，为使施工方便，该部分污水管道采用级钢筋混凝土管，顶管施工采用泥水平衡法进行。（2）沟槽支护本工程范围内新建的污水街坊管道埋深较深，一般开挖深度在2.54.0m，沟槽开挖施工时均采用钢板桩支护开挖。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和水泵排水的施工排水措施，本工程开挖方式与支撑方式随基坑的深度不同而发生变化，其主要开挖及支护方案如下图所示： 1、基坑深度超过2.5m，采用机械开挖，钢板桩支护，使用的钢板桩长度58m25、，疏打（3根/m）钢板桩支护，桩间采用木板封挡泥土，施工注意控制好钢板桩的垂直度，使其不大于2。2、基坑深度不超过2m，采用机械放坡开挖，坡度为1：0.75。 管沟支护开挖方案图（2）雨水工程设计工程施工涉及到的雨水管，当管径大于D500mm选用二级钢筋混凝土平口管，D500mm采用承插式混凝土管，基采用国标D=6003000钢筋混凝土120度混凝土基础，（图集号06MS201-1/17），D=150600混凝土管120度混凝土基础，（图集号06MS201-1/21）。D600-D800（不含D800）雨水管沟槽开挖时，两侧工作宽度为450mm，D800-D1000（含D1000）雨水管沟槽开26、挖时，两侧工作宽度为500mm，D1000-D1200（含D1200）雨水管沟槽开挖时，两侧工作宽度为600mm，沟槽开挖采用1:0.75放坡，下铺200mm厚石粉垫层。D300、D400、D500管沟槽开挖，两侧工作位宽度400mm，砂垫层厚度200mm。（3）管道回填回填土的压实度详见下表和下图。管顶0.4m以上按道路规范要求执行。 槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下90中砂、粗砂、软土地基按规定管底腋角2范围95中砂、粗砂管两侧95软基卸载石粉管顶以上90DeEe400mm分层回填密实，夯实后每层厚100200mm85%中、粗砂、碎石屑最27、大粒径40mm砂砾或符合要求的原土回填95%95%8590%90%原土回填，压实度按地面或路面要求地面分层回填槽底中、粗砂回填一般100mm，软土地基200mm设计支承角2范围2DN沟槽回填土示意图2、顶管沉井工程本工程污水顶管设有矩形工作井1座，圆型接收井1座，圆型检查井4座，其中工作井为7*3.5M，井深9.64M，接收井内径为4.0M，井深9.42M，检查井井深分别为9.429.64M。（1）沉井井筒内检查井砌体用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌筑，内外壁用1：2水泥砂浆抹面20mm；沉井井体混凝土和封底混凝土采用C30，抗渗标号为S6级，垫层为C15。（2）井壁开孔可以预留孔洞，也可以28、用机械切割；洞口位置设橡胶止水圈。（3）工作井采用沉井法施工，沉井下沉采用逆施法。（4）顶管沉井四周及井底均要采用水泥搅拌桩加固和止水。水泥搅拌桩径为60CM，咬合重叠式施工，桩与桩之间中心距离45CM，封底桩长度为4.0M。搅拌桩采用二搅二喷，注浆材料为42.5级普通硅酸岩水泥。水泥用量不少于60KG/M。（5）顶管采用泥水平衡法，相关操作祥见第四章主要项目施工工艺。 3、K3+130.727箱涵工程 箱涵结构型式为两孔钢筋砼箱体结构。箱涵箱体长分别为5.6m和3.8m两小段延长，截面尺寸为： B(宽)H（高）2*4.62*2.33m，基础采用6M长20*20的水泥预制方桩+50CM厚粗砂+29、10CM厚C20素砼垫层， 涵身结构砼等级为C30。（1）、施工方法模板加工安装模板采用木模，局部不规则位置采取现场加工。顶板模板采用门式支架支撑。 钢筋加工绑扎钢筋加工在现场钢筋加工场内进行，然后运至现场使用。钢筋绑扎在模板安装完成后进行，为了确保上下层钢筋的间距，在绑扎时，上下层钢筋之间用钢筋加工成马凳形支撑。钢筋网片的尺寸和规格必须符合设计要求。 混凝土浇筑箱体采用钢筋混凝土结构，混凝土采用C30商品砼，混凝土浇筑施工包括摊铺、平仓与振捣。混凝土采用泵送入模、分层摊铺、分层振捣的方式，振捣使用插入式振动棒和平板式振动器结合。振动时，快插慢拔，垂直插入，振动时间20-30s，使混凝土面不再30、冒气泡、无明显下沉为止，振动时，注意振动棒不能撞击钢筋和模板，插入点离模板适当的距离。混凝土养护采用覆盖洒水方式，养护时间要求达到规范要求。砼达到70设计强度时方可拆模。箱体沉降缝按图纸的设计要求设置。（2） 施工要点 待水泥预制方桩验收合格后，应及时铺设粗砂和浇筑素砼垫层，避免地基水浸和扰动； 应严格控制基础顶面高程，误差在正负10mm之内； 基础混凝土终凝前不得受水冲刷，并严格按规程进行养护；（3）、箱体墙背回填采用人工和机械配合回填，手扶式压路机、蛙式打夯机压实；并按照设计要求的材料进行分层回填。箱体的回填要求其涵身砼达到设计强度后方可进行，涵身两侧应同时进行回填、夯实，其压实度要符合路31、基要求。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。沟槽回填砂、碎石、石粉等材料时，分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。 二、 总体管理措施1、 根据施工组织安排的总体布置，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，管材、红砖、钢筋、商品砼等材料配件购置计划等。以“日保旬、旬保月、月保季”工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最佳经济效益。2、 采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划32、完成情况与项目班子及所有作业人员收入挂钩，以形成强有力的计划保证制度。3、 根据施工情况及时调整施工进度计划，实施项目动态管理，4、 制定以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人力、材力、物力及施工设备的投入，确保关键工序工期，以关键工序确保整个工程工期。5、 实行网络计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据预报信息及时调整施工进度计划网络图和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。6、设立测量放线小组，专职中线和高程的平面控制，保证道路工程的精度。7、设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起使工程的观感及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求，对施工33、质量采用预控，力争不出现质量通病。8、加强对构筑物施工过程的检查，设立专职检查小组，配合业主对水准基点、观测点的埋设、保护，9、采用多个节点施工组织，内设各工序班组，实行按施工流水作业，以提高施工效率。10、采用信息化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。第四章 主要分项工程施工方法和施工工艺第一节 施工准备合同签定后，马上组织管理人员和施工队伍进场，开展前期的各项施工准备工作。一、修建临时设施按总体施工平面布置，在规划位置建立生产、生活设施。34、把项目部办公驻地的水、电、通讯、网络接通。二、技术准备1、编制实施性施工组织设计，申报工程开工报告，并对技术人员及工程管理人员进行技术交底，组织学习设计图纸及施工规范。2、做好试验准备工作。主要是原材料和砂浆、砼配合比以及路基填料的土工试验，为施工提供技术依据。3、沉井水泥搅拌桩施工前，作现场试桩试验，钻取土样完成室内成桩试验报告，确定最佳水泥用量，并现场调试桩机设备，确保设备处于最佳施工壮态，为正式施工提供工艺及参数。4、联系业主交接水准及坐标控制点。并按技术规范要求的精度完成贯通复测工作，测量成果报监理工程师核查批准后，随即开工。三、机械、材料的进场准备及劳动力的组织1、按照材料及机械设备35、用量编制进场计划，并合理调配资金，组织材料、机械进场。2、按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修和调试，并定时保养，使其保持在待用状态。3、对工程中所用的各种计量设备、测量仪器送有关部门标定并取得合格证书。4、按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场。进场前，对有关施工人员进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得相关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使施工工作顺利开展。第二节 控制测量与施工测量放样一、控制测量正确测量放样是确保正确施工的前提条件，亦是确保施工质量的重要工作。进场后，首先将建立整个路段的施工测量控制网，并36、将所建立起来的控制网成果上报监理工程师认可后方可利用所建控制网进行施工放样测量工作。在以后的施工中，逐步对控制网进行定期的校测，以确保控制网坐标的准确性、稳定性。二、平面控制（一）、控制网的建立首先，利用设计单位提供的两个或多个坐标点作为基准点敷设基线，与此同时还需在施工现场选择通视条件好、有一定高度相对固定的建筑物，在建筑物上设置永久测点。这样的测点根据技术规范规定和满足工程施工时需要的个数。这些测点与坐标点其中一点构成一个三角形闭合导线，从基线开始进行导线测量，计算平差后得出各控制点的坐标值，从而，完成整个标段首级平面控制。平差后的各控制点长度、夹角要满足施工三角网布置的要求。接着，在首级37、控制网的基础上，建立二级控制网。设置首级控制网后进行施工放样仍然很不方便，因为首级控制网点少距离远仪器经常搬动不便，还会存在控制盲区。为此，在现场通视好易保护的地点布置一定密度的控制点，以首级导线网的任一边为基线进行导线测量，平差后整理出各坐标值，从而建立起二级平面控制网。首级控制点一般作后视点，二级控制点一般作架仪点，利用首级、二级平面控制网可以较准确地把整个线路的平面位置确定下来。（二）、高程控制首先，复核测绘单位提供的至少两个以上的水准点，再在整个路线范围内选择通视良好，便于置尺且受施工干扰少的地方均匀布置一定密度的水准点，使之与设计提供的水准点组成闭合水准路线，形成路线高程控制网。在施38、工过程中，均应严格控制桥涵等构造物的高程，使其与设计图纸的要求相一致。三、施工测量、中线的恢复和固定从勘测设计到施工进场经过了一段比较长的时间，在这段时间内原地上设的标志可能有部分散失，有的发生了移动，因此，设计交桩往往仅几个控制桩或坐标桩。所以，在施工前必须首先进行恢复中线测量，核对设计线路，补桩或加桩，使各中线桩完整无缺，以便据其进行施工放样。、水准点的复查与增设根据设计单位提供的水准点及基本资料，复核水准点的高程。同时，根据路线纵断面图，复核有疑问的地面高程。当设计提供的相邻相距太远时，为便于施工期间引用，应加设一定密度的临时水准点，其位置宜设在不受施工影响、便于引用和便于保护且较为隐蔽39、的地点。、横断面的检查与补测对于恢复中线时加设的桩点以及重点位置，应进行横断面补测，以利更有针对性落实施工措施。第三节、道路工程本工程包括了清洗和加固处理原有水泥砼路面（病害处理），具体工作如下：（1）现有水泥砼路面缩缝、纵缝、胀缝处理。（2）破碎板块的更换。（3）灌缝处理。（4）机动车道砼板块脱空处理（注浆处理）。（一）现有水泥砼路面缩缝、纵缝、胀缝处理1、接缝处理：（1）首先要把现有接缝的旧材料剔除，并用高压水枪清洗干净。然后进行各种接缝的施工。（2）胀缝施工：胀缝应与混凝土路面中心线垂直,缝壁垂直于板面,宽度均匀一致,缝中不得有粘浆或坚硬杂物,相邻板的胀缝应设在同一横断面上。（3）横向缩40、缝施工：混凝土面板的横向缩缝一般采用锯缝的办法形成。（4）纵缝施工：缝槽顶面采用锯缝机切割,深度为34cm,并用填缝料灌缝。（5）接缝填封：混凝土养护期满即可填封接缝,填封时接缝必须清洁、干燥。填缝料应与缝壁粘附紧密,不渗水,灌注高度一般比板面低2mm左右。2、接缝材料及技术要求 接缝材料按使用性能分接缝板和填缝料两类。接缝板要求能适应混凝土面板的膨胀与收缩，且施工时不变形、耐久性良好。填缝料要求能与混凝土面板缝壁粘结力强，且材料的回弹性好、能适应混凝土面板的膨胀与收缩、不溶于水、不渗水、高温时不溢出、低温时不脆裂和耐久性好。（二）破碎板块的更换1、破除原水泥砼路面先采用风枪钻孔（注意孔深与砼41、厚度一致），钻孔间距为30cm4050cm（排距列距）；然后用液压劈裂机破碎成30cm4050cm的大块；最后人工、撬棍搬移。同时注意清渣时一定要清理干净，接近防撞墙时要槽向劈裂，孔的排拒和列距缩小到20cm。对于厚度大于10cm的钢筋网混凝土路面，亦可采用劈裂机破除法，只是要缩小钻孔间距为20cm20cm，打孔时向自由面略微倾斜，同时找到钢筋的自由端头，根据端头钢筋灵活确定布孔位置，清渣时还需要风镐协助。2、水泥砼路面浇筑1）、水泥混凝土板面局部修补公路养护技术规范规定，混凝土路面断板可以采用局部条块锯除罩面修复法。要求横向切开表面7mm深(非全厚度的修补)，平行断板两侧各15cm宽(两条切42、缝的距离应视断板裂缝的弯曲程度确定)，在垂直断板方向上加长30cm，最小直径12mm，间距不大于20cm，平行断板横向绑扎最小直径6mm，23根的螺纹钢筋网。然后，在凿开的712cm深以及清理干净的表面上，涂低水灰比的水泥浆或树脂粘结剂，再浇筑同颜色高强补偿收缩混凝土，表面修整成与路面平整度及抗滑构造相同。根据此规定，视板面断裂损坏程度不同分三种方式修补: （1）轻微断裂的处理 对于轻微断裂，裂缝有轻微剥落的，先画线放样，按画线范围开凿成深约57cm的长方形凹槽，刷洗干净后，用快凝小石子混凝土填补。（2）较宽裂缝的处理方法 对于轻微断裂，但裂缝较宽且有轻微剥落的断板，应按裂缝两侧至少各20cm43、的宽度放样，按画线范围开凿成深至板厚一半的凹槽，此凹槽应与中线垂直，刷洗干净凹槽，在凹槽底部裂缝的两侧用冲击钻，沿与中线平行方向，间距3040cm，打眼贯通至板厚达基层表面，然后再清干净凹槽和孔眼，在孔眼安设形钢筋，冲击钻钻头采用30规格，形钢筋采用螺纹钢筋制作，钢筋安设完成后，用高强度水泥砂浆填塞孔眼至密实，最后用与原路面相同强度等级的快凝混凝土浇筑至与路面齐平。（3）彻底的处理方法 较为彻底的办法是将凹槽凿至贯通板厚，在凹槽边缘两侧板厚中央打洞，深10cm，直径4cm，水平间距3040cm。每个洞应先将其周围润湿，插入一根直径1820cm、长约20cm的钢筋，然后用快凝水泥砂浆填塞捣实，等44、砂浆干硬后浇筑混凝土捣实至与路面齐平即可。2）、裂缝宽小于3mm的断板修补（1）对于轻微断裂，裂缝无剥落或轻微剥落，裂缝宽度小于3mm的断板，采用灌入粘结剂的方法进行修补。粘结剂灌入方法有:直接灌入法、注射器注射法等。 （2）直接灌入法:适用于施工中产生的混凝土收缩裂缝。在未通车前，一旦发现混凝土板出现裂缝，可用聚硫环氧树脂材料等直接灌注。 （3）注射器注射法:此法适用于通车时间短，裂缝内杂物少，较清洁、干燥裂缝宽度在3mm左右的路面断板修补。具体工序如下:清缝:采用空气压缩机配特制喷嘴吹于缝隙，并用细铅丝小钩子充分掏尽缝隙中的泥土等杂物;配灌缝材料:将小包装主剂与固化剂按2:1比例掺配。一般45、小包装为1kg，混合剂分A桶主剂0.67kg和B桶固化剂0.33kg二个桶装，操作时只需将固化剂直接倒入主剂中，搅拌至颜色均匀即可;注射器注射:使用50ml医用注射器抽入混合剂，对准插入缝隙注射，由中线向两边逐点注射至缝隙填满。若先注射段落渗入较多，应及时补注至饱满，若15min内不再渗入则可认为已注满缝隙，整个缝隙注射完成后，撒少许干水泥拌砂混合料覆盖，3h后即可开放通车。该操作应在配料开始90min内完成，否则材料将凝固，无法使用。3）、脱空板的处理（1）采用压浆处治，此法是借鉴构件的孔道压浆原理，在混凝土面板底部有脱空处钻孔，通过孔洞利用高强压力将流质材料压入脱空空隙，流质材料凝固后产生46、一定的强度，对面板产生均匀承托的作用，进而达到稳固板块的目的。 （2）压浆材料 压入板底的材料具备以下特征:一是颗粒粒径小、流动性大，能顺利压进板底空隙;二是弱收缩性，能充分填充板底空隙。国内外都有使用乳化沥青作填隙材料的经验，虽具有较好的流动性，但强度偏低，且受温度影响大，温度高时易软化，在荷载作用下容易从板底唧出，因而不宜选用。而选用纯水泥浆作试验，要达到正常施工的流动性，则需要很大的水灰比，造成材料强度偏低且泌水收缩率大。实验发现选用水泥粉煤灰浆，采用较低的水灰比就可达到较好的流动性，且强度较高，收缩量小。采用水泥:粉煤灰:水=1:0.5:0.45配合比制作的灰浆试件，其室内3天的抗压强47、度高于5MPa，可作为压浆材料。 （3）常用压浆设备灌浆机。灌浆机是专门用于公路水泥混凝土路面板底脱空处灌注混凝土的养护设备。特点:a、自备动力，集发电、制浆、灌浆及水箱于一体，适合于各种环境下的野外流动作业;b、液压主要部件选用进口原件配套，结构科学合理，操作简单，维修方便;c、设有压力过载保护装置，具有良好的安全性和可靠性;d、双向搅拌，快速均匀，可连续灌浆，工作效率高。 （4）调查中发现，混凝土路面使用中出现的断板、破碎板等病害大部分是由于脱空形成，因而这种类型的板底均有脱空，应进行压浆。完好无断裂破碎的板块，板底也可能存在脱空，这种类型的脱空板虽判断较困难，但仍可采取外观观察及弯沉测试48、相结合的方法进行判断。雨后上路观察是否唧泥最直观，无雨季节则采取间接方式判断:人在板的边缘感觉重型车辆通过时有垂直位移和翘动的板块:板角相邻两条缝填缝材料严重剥落的板块;相邻板间出现错台时，位置较低的板块一般有脱空存在。对外观不易判断的板块，可测定四个边角的弯沉，弯沉值超过0.3mm者，需要压浆。第四节 排水工程一、工程概况（1）污水工程设计在本工程范围内新建的污水管道主要有两部份，其中K3+780-K4+165段的D1000管采用顶管施工，其佘的为污水街坊接入支管，除顶管外支管均采用明开挖施工。管材采用HDPE双壁波纹管环刚度8 KN/M2，接口采用橡胶圈接口，基础参照（GB/06MS20149、-2/54）。由于本工程有一段约360M长污水管道埋设较深，需采用顶管施工，为使施工方便，该部分污水管道采用级钢筋混凝土管，顶管施工采用泥水平衡法进行。（2）雨水工程设计工程施工涉及到的雨水管，当管径大于D500mm选用二级钢筋混凝土平口管，D500mm采用承插式混凝土管，基采用国标D=6003000钢筋混凝土120度混凝土基础， D=150600混凝土管120度混凝土基础。D600-D800（不含D800）雨水管沟槽开挖时，两侧工作宽度为450mm，D800-D1000（含D1000）雨水管沟槽开挖时，两侧工作宽度为500mm，D1000-D1200（含D1200）雨水管沟槽开挖时，两侧工作50、宽度为600mm，沟槽开挖采用1:0.75放坡，下铺200mm厚石粉垫层。D300、D400、D500管沟槽开挖，两侧工作位宽度400mm，砂（石粉）垫层厚度200mm。 污水圆管施工大样设计地面高程回填材见说明回填石粉石粉垫层密实度80%密实度93%密实度93%密实度93%密实度95%密实度95%二、排水排污管道施工方法（一）主要工序施工技术措施1、测量放线2、土方开挖、基坑支护L钢板桩热轧无缝钢管间隔3米管底设计标高基坑开挖深度6000开挖支护横断面路面结构层 回填石粉（按道路路基要求回填）石粉垫层土工布彩钢板彩钢板污（雨）水管线沟槽开挖支护示意（1）支护桩施工方法1）测量放线由中线桩或边51、线桩放出管道、井位的中心线，根据管线中线放出沟槽、井位开挖边线，并将高程引测到沟槽边，以控制开挖深度。放线经复核无误后报监理工程师检查认可，监理工程师批准后才能开始开挖。2）基槽开挖及支护A、基槽开挖前，要先探明施工区域内的地下管线情况。软基处理应已经过检验合格验收，地基承载力达到设计要求。B、打支护钢板桩或槽钢时，要垂直打入地下，C、基槽开挖时，派专人在现场指挥，监护挖掘机作业。挖掘机要在未经开挖的实地上进行作业，严禁挖掘机靠在沟槽边或跨沟作业。D、基槽开挖时，弃土随挖随运走。可以用以回填的土则在基槽边堆放，堆土时堆土坡脚距槽边5m，堆土高度不得超过1m。E、挖掘机挖土时，应保证槽底土壤结构52、不被扰动和破坏，防止超挖。当开挖至坑底标高以上约0.2m时，应即停挖，剩余土方用人工清挖、找平。F、如发生超挖时，按下面方法处理a、超挖0.15m的，用原土回填夯实，基密实度不应低于原天然地基土；b、 超挖0.15m的，用砂或石粉回填分层夯实，其相对密度不应低于95；c、 坑底有地下水或基槽土含水量较大时，用3:7砂石回填。G、在沟槽底一侧挖一道排水沟，每隔30m挖一集水井。H 、基槽挖至底标高后，会知监理工程师和设计人员检查基底土质，并填写隐蔽工程记录。监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。I、基槽验收标准：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程030两井之间3用水准仪测53、量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺量，每侧计3点(2) 支护钢板桩或槽钢施打与拨起1)支护钢板桩或槽钢全部打设完成。2)即进行管道安装的施工。3)当管道施工完成并按要求回填夯实土方后，拔起支护钢板桩或槽钢。3、管道基础处理管道地基容许承载力必须达到设计要求，若达不到要采取地基加固措施，并及时通知设计人处理。4、基础施工（1）测量中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小测桩，桩顶标高为管道平基面的标高。（2）管基础铺筑时要边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上振动压实。（3）质量标准：1）保证项目：碎石砂层密实度需满足设计要求，平基54、面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。2）必须注意的质量问题：基础面严格按设计纵坡取面找平。5、管道安装（1）根据管的长度、重量分别用机械或人力将排水管吊至在碎石砂垫层上，期间需用纤维绳双吊装，禁止使用钢丝绳吊装。（2）布管：将每根管沿管沟摆放，管放置时需注意基底不能有尖锐石头，防止损伤管壁。（3）管道连接1）连接时一般必须逆水流方向连接，连接前在基础上对接口的位置要挖一凹槽，用于安装时。安装后用砂子填实。2）连接时再检查一遍接口，把接口表面用砂纸打毛，并用干布擦净，粘接面不得沾有灰尘、水迹及油污。当表面沾有油污时，必须用棉纱醮丙酮等清洁剂擦净。3）管道采用生产厂家配置的热熔55、聚乙烯焊接设备进行电热熔焊，将管材连接部分加热并熔化，从而开成结实、永久防漏的接口。管道需待接口固化达到强度后才能挪动，期间需保持接口在正确的位置。4）管道连接时采用合适的辅助设备，管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的磨擦，减少安装力。（4）不规则管段的施工依据现场的情况切割管道。先用角向磨光机横切断所需管长，然后用软片砂轮的角向磨光机对驳口外面及端口必须磨到内衬层。再进行管道的驳接。6、检查井、沉砂井的砌筑（1）检查井砌筑方法参见钢筋混凝土明挖施工。（2）特殊部位接口管道与检查井壁衔接，用毛刷或棉纱将管壁的外表面处理干净，均匀地涂一层塑料胶粘剂，在上面铺一层干燥的粗砂，固化1020m56、in，然后涂纯灰浆(水泥油两道)，安装止水圈，再施工1：2水泥砂浆厚50mm(管肋面起计)，内放410 mm环筋，在其表面批M10砂浆，上述步骤进行完毕，用MU15砖砌120高上半圆拱及砖砌井壁。管井连接大样详见设计图纸。7、闭水试验：（1）、管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。（2）闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验。（3）由于混凝土或砂浆本身有吸水作用，因此在灌满水后不能立即作渗水量记录，而要在管道灌满水后至少相隔24小时，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。（4）根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。57、8、必须注意的质量问题：（1）封堵不严密产生漏水。（2）水质含有污染的物质，影响渗水量测定。9、回填（1）管道安装完毕并经闭水试验合格后，方可进行回填工序。（2）管底下回填20cm中粗砂层并找平。管坑两侧按设计要求分层回填(每层回填高度为1520cm，每层的压实边数必须按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧必须同时回填中粗砂、石屑(最大粒径小于40mm)，以防管道位移，并用人工夯或机械夯实至设计要求密实度大于95%。回填高度至管顶以上400mm，管顶以上400mm至路基回填坚土，且需人工回填至管顶70cm后才能使用机械回填。分层夯实，每层虚铺厚度控制在30cm，密58、实度必须按设计要求。在土源不足时或特殊情况下，经业主同意，可回填石屑或中粗砂。（3）回填时，槽内必须无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。尤其是管体四周15cm范围内不能有砖石硬物。（4）沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。（5)、雨天工必须采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，必须进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，必须返工处理。第五节 顶管工程 一、顶管项目概述本工程污水顶管设有矩形工作井1座，圆型接收井1座，圆型检查井4座，59、其中工作井为7*3.5M，井深9.64M，接收井内径为4.0M，井深9.42M，检查井井深分别为9.429.64M。（1）沉井井筒内检查井砌体用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌筑，内外壁用1：2水泥砂浆抹面20mm；沉井井体混凝土和封底混凝土采用C30，抗渗标号为S6级，垫层为C15。（2）井壁开孔可以预留孔洞，也可以用机械切割；洞口位置设橡胶止水圈。（3）工作井采用逆施成井法施工，沉井下沉采用逆施法。（4）顶管沉井四周及井底均要采用水泥搅拌桩加固和止水。水泥搅拌桩径为60CM，咬合重叠式施工，桩与桩之间中心距离45CM，封底桩长度为4.0M。搅拌桩采用二搅二喷，注浆材料为42.5级普通硅酸岩60、水泥。水泥用量不少于60KG/M。二、顶管工作井、接收井成井法施工工艺（一）施工流程测量放线井壁井底水泥搅拌桩施工人工或机械挖土修正井坑土壁井壁钢筋笼制安沉井井壁模板安装加固校正井壁混凝土浇捣井壁砼养护（至70砼强度）进行第二单元挖土重复以上步骤沉井封底。（二）工作井、接收井成井施工1水泥搅拌桩施工测量定位后，首先人工拆除旧路面水泥板和基层结构层，桩机就位首先进行沉井四同的水泥搅拌桩施工，然后在进行井底封底的泥搅拌桩施工，桩与桩之间形成咬合重叠式施工，桩间中心距离45CM，封底桩长度为4.0M。搅拌桩采用二搅二喷，注浆材料为42.5级普通硅酸岩水泥。水泥用量不少于60KG/M。水泥浆中加入3%61、的水玻成形后的桩体抗压强度要求达到1.0MPA才能进行沉井土方开挖。2、钢筋工程施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板、墙壁采用对焊。钢筋直径14 以下的可采用绑扎。工艺流程如下：池壁钢筋砼：（1）施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。（2）池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。3、模板工程池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、62、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm 左右。墙模板：墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制12 钢拉杆，长度墙宽500 mm。墙板模由侧板（用18mm 厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊36060mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30m63、m 深的凹坑，将螺栓一端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。4、砼工程（1）混凝土浇捣砼振捣采取插入式振动器。在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。（2）混凝土养护混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。（3）砼工程的质量保证措施及注意事项、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作。、混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接64、，确保混凝土的浇捣密实；（4）施工缝的技术处理：对于施工缝的处理传统作法是留凹凸缝，传统作法不仅施工复杂而且防渗效果不理想，常常出现渗漏。本工程中用一种遇水膨胀的自粘止水条，其膨胀率在1h 后超过100%，抗水压大于0.8mpa，它是利用自身的粘性，直接粘贴在砼施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，达到防渗漏的目的。5、脚手架工程本工程采用钢管脚手架搭设，井壁内搭设满堂脚手架外侧搭设双排钢脚手架作为操作平台。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7 根立杆设剪力撑（拉杆65、），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m 竖抽4m 距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的施工作业人员。6、基坑排水是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。成井的下沉施工过程中，优先采用井内设污水泵排水施工，若地下水非常丰富，视情况在井外设3-4座井点降水。基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300400）排到 基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面沉淀池，经沉淀后再进入市政管66、网排走。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时，方可停止排水。（三）检查井沉井下沉检查井沉井采用预制钢筋混凝土排水管作为井筒下沉，井内直径1.2M,沉井下沉完毕后在设置盖板及井座井盖。1、沉井下沉前的准备工作（1）检验井壁砼强度，按同条件养护之砼试块强度等级值为准，井壁砼强度达到100以上。（2）对原来的定位桩，高程点进行复查，并在四面井壁上部做出与控制桩对应点的标志，以检验沉井的位移。（3）在井壁内侧设垂线，其中南北墙各一条，东西墙各两条，以吊线锤观察沉井的倾斜。（4）在井壁外侧四角上用红漆画出标尺，每一标志线间距500mm，并标出下沉前的实际高度和下沉完毕后的标高67、，以观测沉井下沉情况。2、开始下沉（1）取土原则取土时，按照“先中间，后四周，先锅底，后刃脚”的原则对称。先在沉井中央用高压水枪冲出一个集水坑，将泥浆泵的吸泥管置于泥坑中央，然后用高压水枪由中央向四周开挖锅底，为防止突沉，造成很大的偏差，以及减少井外土的扰动坍塌，冲泥时先应在四周刃脚保留0.5-1.0m的土埂，当锅底开挖结束后，在粉质土中下沉时，沉井由于自重而下沉，会将刃脚下的土向中央挤；再继续开挖，沉井可持续下沉，如锅底形成后，此时不沉，可逐步均匀冲挖原先保留的土埂；首先冲除四角处的土埂，然后冲除四周土埂，最后冲除定位点处土埂，整个沉井对称开挖，尽量使井内四周高差不大于5cm，避免沉井过大的68、偏差，如此重复进行，使沉井逐步均匀下沉。遇有块石及杂物时，及时人工清理，用吊机吊出井外。（2）水力机械出土进行排水下沉时,排水下沉的取土机械选用1套泥浆泵配以高压水枪，对称布置于井内，用高压水枪冲泥，再用泥浆泵吸泥排出井外沉淀池。施工时，利用1套水力泥浆泵，2支高压水枪将泥冲成泥浆，再用泥浆泵将泥浆吸出井外，通过排泥管道排入泥浆池。施工工艺及技术要求水力机械设备由水泵、进水管路、水力冲泥机、水力吸泥机以及排泥管路组成。每套6英寸水力机械包括：一台6D型水泵，水力冲泥机（水枪2支）1台，水力吸泥机（150mm）1台及相应管路。排水下沉的关键在于泥泵排水能力和控制沉井位移，尤其是初始下沉阶段至关重69、要，它是沉井下沉的奠基段，既能检验沉井下沉方案的可行性，又能检验第一节下沉的控制措施。冲泥时，可先在水力吸泥机的吸泥龙头下方（一般均选在控制线区域内锅底中央），冲挖出一个直径约为2.02.5m的集泥坑。然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟24条，沟的纵向坡度35%。此后，即可向四周开挖锅底，为了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及减少井外土的扰动坍塌等情况，可在沉井四周刃脚旁保留宽0.51.0m的土堤。待锅底开挖完毕，井内控制线范围内泥面标高一致后，再逐渐均匀地冲挖土堤，第一步先冲除四角处的土堤，第二步再冲除四周土堤，最后冲除中位点处土堤，使沉井下沉。各井孔格之间，在沉井偏斜不大时，70、应力争同时冲挖，保持泥面相对在同一高程。如果沉井偏斜趋势增大时，井孔之间的开挖情况应根据偏斜情况加以调整。对于离集泥坑较远的井孔，当冲沉井四角和井壁处土堤时，泥浆从那里流到集泥坑有时是很困难的，为了不使集泥坑和集泥水沟之泥砂沉淀，经常用一个水力冲泥机反复冲刷和搅动。一方面用它将沉井最远处的泥砂冲至集泥坑；另一方面还可以把集泥坑冲深，搅动泥浆，并清除堵塞在吸泥龙头网罩上的杂物。利用上述方法能够提高水力吸泥机的排泥量，尤其是在沉井初期，泥土中常混杂着建筑垃圾，如石块、碎木块等，及时清理吊出井外，采用上述措施是必要的。根据以往经验，当水压为24kg/cm时，水力冲泥机的有效冲刷半径约为36m，在此范71、围内的泥浆一般可流至集泥坑内。水力吸泥机的吸泥龙头的网罩应低于泥浆面约510cm，这样可吸入较多的泥浆。当吸泥龙头网罩或吸泥管内被杂物堵塞时，亦可用反冲法来清除吸泥管或吸泥龙头的堵塞物。其方法是关闭水力吸泥机的进水阀门，这时排泥管内的水体便倒流入井内，把吸泥龙头及吸泥管中的杂物冲出来，有时上述的方法尚需重复数次，始终将堵塞物清除干净。下沉措施主要有： a.出土顺序由内向外：根据下沉情况掏除底梁下的土，最后形成全刃脚支承的大锅底，使沉井安全下沉。b.严格控制刃脚外土塞，为保证沉井受力均匀，内部应力没有集中现象，在刃脚全支承不能满足下沉要求时，需在刃脚处取土，做到均匀、对称、同时、层层剥离，循序渐72、进。c.通过电测和光学仪两种手段对下沉量，四角高差，偏位进行测量，及时了解下沉速度，并进行纠偏，当沉井达到允许偏差值1/4时必须纠偏。确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。d.观测水位情况，严防涌砂现象的发生。在冲泥过程中，如发现有少量流砂随地下水一起涌入井内时，必须立即停止冲泥，向井内灌水。（采取下沉应急措施）e.对周围建构筑物等布点监测，随时掌握由于沉井下沉引起的环境影响问题。3 、测量控制沉井下沉过程中,自始至终对沉井高程及平面位置进行测控,具体方法如下:（1）高程控制在不受施工影响的区域设置高程控制点(离沉井周围40m以外),用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测73、点,在下沉中测量人员三班运转,采用水准仪每隔1小时全方位观测一次,做好记录,如发现倾斜立即纠偏；终沉严格控制刃脚标高及周边高差，控制在设计充许的范围内。（2）平面位置控制在沉井井壁上画出中线，沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点，用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置，及时做好记录，按设计要求严格控制沉井平面位置。4、沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施（1） 沉井纠编根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。、始入土较浅时，如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂；、入土较深时，如采取排水法施工，可在刃脚高一侧随着74、沉井的下沉逐渐纠正偏差，纠偏位移时，可故意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再纠正倾斜，直到调整到容许范围内，除此之外还可采用井外射水，井内边除土边纠偏，以增加偏土压来纠偏。沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高50cm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。（2）沉井不沉主要原因有： 开挖深度不够，下沉阻力过大。 沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的上面75、阻力。 沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久，静磨擦力增大。 遇坚硬土层，破土困难。 壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。预防措施及处理方法： 适当增大挖土深度和范围。 沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。（3）流砂在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。预防措施及处理方法：井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。（4）沉井突沉由于沉井穿越的土质复杂，有76、可能造成沉井突沉，因此在施工过程中应严格按照开挖次序进行，在四周刃脚保留0.5-1m的土埂，严禁将刃脚下的土层全部冲空，同时将井壁外的土夯实，当发现土质较差时，也可在井壁填碎石，加大摩阻力。预防措施及处理方法：在沉井与围墙部位，必须随时补充下陷的泥土，防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。（在井外提前准备填土设备，准备好土方和一定数量的碎石备用）（5）沉井下沉各阶段速度控制沉井初沉阶段：即下沉深度0.3m内，为保证沉井形成稳定准确的下沉轨迹，此时缓慢下沉，速度严格控制在0.2-0.5m/d，刃脚高差20cm以内。沉井中沉阶段：仍以缓慢为主，因沉井较高，应缓慢控制下沉，纠偏为主，保证下沉过程中缓慢77、下沉，防止出现突沉或倾斜等情况发生。沉井终沉阶段：即距设计标高还有2.5m时，应减缓下沉速度，仍以纠偏为主，做到有偏必纠，速度宜在0.2-0.5m/d。由于本沉井穿越粉质粘土层，当下沉至设计标高还有2m时，停止下沉24小时，观测出预留沉降量后继续下沉至距设计标高还有50cm，再停止下沉观察24小时，根据连续观测得出的沉降量，严格控制沉井下沉标高，使沉井终沉达到设计要求。（四）沉井封底1、沉井下沉到设计标高后,根据规范要求24小时累计下沉量不大于10mm，方可进行封底工作，该沉井刃脚部为粉质粘土，在井内渗水量较小时，采用排水法封底，即用砼泵直接向沉井内灌筑商品砼。（1）清理基坑底浮泥及其它杂物，78、刃脚部位要清洗干净。（2）向沉井窝底土面铺设0.3-0.4m厚块石,并用碎石整平,然后浇筑商品砼。（3）封底砼浇筑要对称均匀，分格浇筑，先四周后中间。封底结束后，向井内注水到一定高度，从封底至砼达到强度设计值时，且沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除进行底板砼浇筑。2、沉井抽水底板浇筑（1）待封底砼强度达到设计规定时，从预留吸水管内吸水，封闭闷板，浇入底板内。（2）底板浇筑前先清理干净素砼表面，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净。（3）对可能存在的渗漏处，严密封堵，避免渗水影响底板质量。（4）底板与各墙板连接处表面预先凿毛，并冲洗干净。（5）集水钢管用予埋件在底板浇筑前79、埋设，不得遗漏。（6）浇筑底板同样采用商品砼，其浇筑顺序及方法与封底砼相同。3、应急措施（水下封底）（1）当沉井采用排水下沉时，井内出现大量涌水，只能采用不排水法封底，用砼泵输送至集料斗内通过导管向沉井内灌筑商品砼。（2）封底砼浇筑要对称均匀，分格浇筑，先锅底后四周，从封底至砼达到强度设计值时，应保持井内外水位相等，以免封底砼承受水压，水下封底砼强度达到设计规定，且沉井能满足抗浮要求时（经计算该沉井封底后能满足抗浮要求），方可将井内水抽除进行底板砼浇筑，待顶管工程结束，再进行隔墙钢筋绑扎及立模、浇筑。（3）每仓封底砼浇筑结束后，由潜水员在砼顶面按照设计要求，采用水下定位装置按顺序预留插筋，确保80、在砼初凝之前施插完毕。4、浇筑顺序为先锅底、后四周（1）工艺流程水下锅底整平搭设浇筑平台安置导管安放砂包储料开浇 提升导管浇筑结束测量顶面预留插筋验收在整个浇筑过程中，应经常不断用测绳测量水下砼面上升情况，以及潜水员摸测扩散半径，同时通过导管上的刻度和测绳测得的水深，算出导管下口的标高，掌握导管下口埋入砼的深度。（2）沉井抽水底板浇筑待封底砼强度达到设计规定时即可进行井内抽水，抽水的同时从预留吸水管内吸水，直至底板砼达到80%强度后再关闭阀门割除吸水管并补浇好阀门在底板内的预留孔。底板浇筑前先清除井内淤泥，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净。对可能存在的渗漏处，严密封堵，81、避免渗水影响底板质量。底板与各墙板连接处表面预先凿毛，并冲洗干净。顶管用予埋件在底板浇筑前埋设，不得遗漏。浇筑底板同样采用商品砼，其浇筑顺序及方法与封底砼相同。三、顶管顶进施工工艺泥水平衡顶管施工工法是机械化顶管施工的主要方法之一，属于机械化、长距离顶进施工技术，该工法在我国沿海富水地区近年来逐步得到推广应用，根据本项目施工特点，也适合本项目顶管施工。（一）工法特点泥水平衡顶管施工工法采用机械掘进技术，其特征为：刀盘将切削的土壤送入泥水仓，然后由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，通过刀盘充分搅拌后由排泥泵经排泥管道将泥水送至地面泥浆池，经沉淀或分离后泥水可重复利用，残渣外运；掘进过程通过刀82、盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力；采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快；无需土质改良或降水处理，施工后地表沉降小。通常泥水平衡顶管的主要设备有：掘进机、主顶设备、测量设备、井内旁通、控制系统等；辅助设备包括：泥水处理设备、注浆设备、中继间等。（二）工艺流程及操作要点1施工准备泥水平衡顶管施工前应编制详细的施工组织设计，其中施工方案应包括以下内容：（1）施工依据、内容、范围施工方案应依据经过批准的工程文件，按照经过批准的地堪资料进行工艺设计；施工方案应明确施工内容和范围并绘制施工现场平面布置图。（2）顶管设备选择泥水平衡顶管机有多种类型，应根据不同83、的地质条件选择适用的机型，以达到良好的顶进效果。采用泥水平衡顶管施工的进度快、顶进阻力也小。这种顶管机的刀盘是由一组十字形刀排和安装在刀排后的多边形锥体组成。泥土仓则是由一个多边形喇叭状的壳体和刀排后的多边形锥体组成。两个多边形的边数是不等的，且多边形锥体与主轴之间有一固定的偏心量。多边形锥体的后部安装有一块隔栅板和刮泥板，它们都在泥水仓中随刀盘一起转动。只有当破碎后的泥土、石块小于隔栅板栅孔的间隙时才能进入泥水仓，尔后通过排泥管被排出。如果泥水仓内粘聚或沉积有土砂时，就会被刮泥板刮起，通过排泥管排出。每当刀盘作偏心转动时，它就对泥土、石块形成第一次压碎。由于多边形刀盘的每一个边与多边形泥土仓84、壳体的每一个边所构成的空间，在刀盘作偏心旋转的过程中，一会儿不断地增大，一会儿变小，这就对泥土、石块形成第二次更为功能更强大的破碎。当多边形刀盘的每一个边与多边形泥土仓壳体的每一个边所构成的空间在由小变大的一瞬间，即使是粘土，也会拽成一定的缝隙，泥水可通过这些缝隙送达到挖掘面上。加之我们在多边形泥土仓壳体上设有数个高压水喷嘴，一旦送入高压水就会对粘土进行切割、粉碎。因此，多边形偏心破碎泥水平衡顶管机能适用一般泥水平衡顶管机不能适用的内聚力很大的固结性粘土。（3）施工工艺施工工艺主要包括：顶管区间段长度的确定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶85、进减阻的方案及措施；泥水的运输方案。（4）施工工艺参数的计算工艺参数计算主要包括：顶力的计算、后背承载力的计算、土压力和泥水压力控制值计算、泥水的稠度控制计算、注浆系统的相关计算等。（5）顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背结构的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。（6）设备安装调试的技术措施施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和牢固要求、安装顺序、调试方法和要求等。（7）施工过程控制的技术措施施工过程控制的技术措施主要包括以86、下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水处理、测量等作业的空间布置以及及平行或交叉作业的安排等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。（8）质量安全技术措施质量及安全技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备维护的技术与安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与安全措施。（9）应对突发事件的预案进行施工过程中技术、质量、安全的风险分析，制订处理风险事件的应急措施。（10）顶管施工记录记录包括顶进过程中的顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、中继间使用情况、土质水位变化及出现的问题等。87、2工作井按照上节要求施工。3设备安装及试运行设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。（1）设备的安装主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全88、部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。泥水分离系统及注浆系统应安装在地面上适当的位置，符合便投料和排放所需落差的工艺要求。顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气89、。（2）设备试运行设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。顶进千斤顶伸缩动作正常，试查90、完毕将千斤顶回缩到工作零位。泥水处理系统、注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。4顶进设备安装、调试和试运行正常后开始正式顶进。（1） 初始顶进我们把从破洞一直到第三节砼管全部推进入土中的全过程称之为初始顶进。在顶管施工中，初始顶进是一个至关重要的阶段，它的成败将取决于整个顶管过程的成败。我们把初始顶进分为以下几步：第一步是破洞。在破洞之前，洞口必须要有防止土体或砂层塌方的措施。在土质均匀的黄土中顶进时，一般洞口采用砖砌封门；但是在砂土中，比较有效的是采取深层搅拌桩和高压旋喷两种方法，但是笔者推荐采用高压旋喷来对顶管井洞口外土体进行加固91、。因为一般顶管施工都在比较狭小的场地，深层搅拌桩的施工设备庞大，占地大，桩机高度很高，在市区很容易受高压线等的制约，另外相比于高压旋喷造价高，所以不推荐使用。高压旋喷桩机小，加固土体效果理想，加固顶管井洞口外土体时可以采用纯水泥浆，也可以掺加适量的粉煤灰，主要根据工期和经济性选择。我们在工程工作井洞口外侧采用水灰比为1：1的水泥浆，添加2%氯化钙，正常气温养护期710天，因为养护期过长高压旋喷处理过的土体强度大，机具穿过困难；而在接收井洞口处理时则掺加了30的粉煤灰，养护期28天。实践证明，其固砂效果非常好，而且不影响顶进；同时高压旋喷还可用于对工作坑坑壁的预支护，也取得了令人满意的效果。第二92、步是让顶管机入土。当封门破除后，可把顶管机刀盘开动，用主顶油缸徐徐把顶管机推入土中。这一过程中应注意防止刀盘嵌入砂土中不转而顶管机壳体旋转，我们采取了控制顶进速度和在顶管机左右两侧加设角撑的办法来防止其旋转。第三步是将机头后方的两根砼管与机头管连接，形成一个整体，用来控制顶进段的高程和中线。至此，初始推进工作完成，此时应停下来进行一次全面的测量，并把测量数据绘成曲线，便于分析。同时，在初始顶进中还需注意，应在初始顶进的后期方可以进行正常的方向校正工作，这是因为如果当第一节砼管尚未与顶管机后壳体联接时进行纠偏，这时顶管机的前壳体已在土中，后壳体沿在导轨上，纠偏时前壳体不动，后壳体则有可能偏离导轨93、，不仅起不到纠偏作用，反而会带来更多的麻烦。在初始顶进阶段若非要纠偏不可，这时也只能用纠偏油缸推出（即用纠偏油缸伸出），而不能用纠偏油缸拉（即不能用纠偏油缸缩回）。（2）顶管机刀盘转速和扭矩控制和调整在顶进过程中，根据土质情况和顶进效果进行刀盘转速和扭矩的控制和调整。正常顶进情况下刀盘应调至高转速、中低扭矩的状态工作，以获得较好的泥水分离效果。在施工中需停止刀盘回转时，应先停止顶进，让刀盘回转一段时间，观察到刀盘工作电流（或工作油压）开始回落后方可停止刀盘回转。在顶进过程中发现刀盘工作电流（或油压）异常上升时，应降低顶进速度或停止顶进，待刀盘电流（或油压）平稳后再按正常速度顶进。当顶管机头发生94、自转时，应将刀盘回转方向调至与顶管机头自转相同方向进行顶管机头的旋转偏移纠正。刀盘的重新起动应采取一切可能的措施降低起动阻力，在确认不会对设备造成破坏或进一步加大顶进困难后，方可加大扭矩起动刀盘。（3）顶进设备操作顶进设备的操作应按前方顶进反馈的控制信息要求实施。初始顶进或中途停机重新顶进时，都应遵循从低速到高速的控制原则。顶进速度应尽量控制平稳，尤其要避免顶速突然加大的现象。对顶进过程中出现的任何工作油压波动都应及时分析原因并采取相应措施。遇到下列情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取相应措施，处理完善后再继续顶进： A 顶进顶力骤升或顶力达最大值时；B 后背发生位移或后背开裂时；C 千斤95、顶油管不通或油泵工作不正常时；D 进水排泥管路不畅时；E 监视器工作不正常时；F 激光经纬仪工作不正常时；G 砼管出现裂缝或破损时；H 洞口止水圈漏水时；I 电路发生故障时。（4）泥水控制在泥水平衡顶管中，泥水管理尤其重要，在正式开始顶进前需做必要的计算，来确定泥水的主要技术参数。泥水管理问题包括流量、流速、压力、相对密度等管理。流速和流量：流速太小泥砂就会在管内沉淀，引起管道的堵塞，排水泥砂中含有较大的颗粒，当粒径大于排泥管内径1/3时，排出有困难。为了不引起管道堵塞，流速必须大于一定值，该定值为临界流速，当排泥管公称直径为100MM时，其临界流速为2.2-2.4M/S ，而流量Q为： Q=96、V*S =（105.3/2*10-3）2*(2.22.4) 0.0190.021M3/s =1.151.25m3/min（105.3为公称直径100MM管的实际内径）为了保险，而实际流速大于临界流速，取Q1.4M3/min泥水压力：由排泥管总长度和挖掘面地下水压力决定。L=L1+L2+L+H1+H2L：排泥管最大长度L1：推进最大距离L2：基坑到沉淀池距离L：由阀，弯头引起损失折算成的长度，一般取1020M。H1：基坑深度H2：沉淀池排泥口到地面高度扬程损失：HF2=L*HF2 HF2：每米扬程损失，取0.0750.106。损失压力：P=gHF2 其中：泥水密度 g:重力加速度泥水压力：P=P97、W+P+（0.10.2）PW：地下水压力覆土浅取0.1，覆土深，地下水位高取0.2泥浆浓度：根据地质情况，在渗透系数较小的土层中，泥水比重可控制在1.05以下；在渗透系数适中的土层中，必须保持泥水稳定，即泥水中除必须含有一定比例的粘土外，还须加一定比例的膨润土，保持泥水稳定，泥水比重控制在1.051.10之间；在渗透系数大的土层，浓度太小泥水会渗入土层，致使泥水压力无法建立，无法排泥，为了保证压力水不易渗透到土层中，泥水的浓度应适当增加，泥水比重控制在1.101.20之间，在挖掘面上使泥膜快速形成，从而使泥水压力有效控制挖掘面保持正常稳定状态，而泥水循环利用会损失一些粘土，这时要不断地向循环水98、中加粘土或膨润土来补充。（5）纠偏操作顶进过程中的纠偏是顶管作业质量好坏的关键，若操作不当，可能造成顶力骤升、管接口破损，严重时可能造成管道无法顶进，引发严重的安全、质量事故和重大经济损失，尤其是在砂层中顶进，管道极易因为泥水过度冲刷造成顶管机机头下沉，因此，对于顶进过程的纠偏显得尤为重要。在机头和机头连接工具管出洞前，即使发生中线和高程偏差，也尽可能不要纠偏，因为此时纠偏，机头连接管尚位于导轨上，起不到纠偏效果；机头连接管出洞后，若高程中线在2以内时，可不纠偏，当高程或中线超出标准值2以上时，根据监视器内的光点位置变化趋势进行纠偏，必须有一个提前量，纠偏遵循“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠99、偏”的原则，纠偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超过2为宜）；当光点位置有反向移动趋势或移动速度放缓时，可将纠偏油缸缩回，停止纠偏，纠偏时还应观察监视器内仰俯角和旋转角变化，作为参考数值，仰俯角和旋转角最大偏差不得超过原始值3。 当监视器中光点发生显著变化时，应停止顶进，测量人员须下坑对经纬仪进行重新校正复核，查找是否属仪器被触碰或震动所致；若不是，须进行原因分析，并会商处理办法。 顶进工程中，操作人员应随时监测监视器各项数据的变化，并及时记录，在分析记录数据的基础上进行纠偏。 顶管过程中，操作人员必须对顶管各项数值进行纪录，顶进记录应做到记录准确、清楚、完整、及时，顶进记录每顶进一根管子记录数100、据不得少于一次，每班次不少于6次，尤其是交接班前，无论该管子是否完全顶进都应进行纪录，交接班必须履行交接班手续，测量人员应相互沟通。 测量人员应对激光经纬仪进行每作业班次不少于两次的校核，并保留校核纪录。（6）顶进过程中工作井管理工作井是管子安装、顶进、泥水处理、测量等交叉作业的区域，应制定工作井管理制度。应合理安排施工作业顺序并做好施工人员的调配管理，各道工序操作应有专人负责，职责分明。顶管机、中继间、工作井内以及地面上设备的操作应有统一的施工指挥，按约定的信号操作，并设有报警信号。管子吊运的方式、吊具强度及合理性等应经检查确认安全可靠。管子从工作坑平台上吊运到主顶设备轨道上的过程中，应有相101、应措施保证施工人员的安全，并防止可能对管子造成的损坏。管子吊运到主顶设备轨道上后，应进行管端密封圈部位的清洁和润滑处理，并调整好管子接口同心度。管子对接宜借助主顶设备缓慢奖管子顶入，应注意检查密封圈的情况，防止被挤不或挤出。管内泥水输送管道应做好密封，防止漏水。定时检查管道是否畅通，防止管道堵塞，保证泥水的正常输送。顶铁应有足够的刚度，顶铁上有锁定装置；顶铁的安装必须保证对位准确，防止千斤顶活塞杆偏心受力；边圈与管口之间应采用缓冲材料衬垫。施工过程中应注意防止顶进千斤顶活塞杆被硬物撞伤，应及时清除洒落在活塞杆上的泥砂和污物。施工过程中应注意保护好测量基准点及固定在工作坑内的激光测量仪器等，测量102、点及测量仪器应定时或定况进行校核。施工过程中应避免出现互相干扰的交叉作业。每根管子顶进完毕后，进行电缆、泥水输送管、注浆管等的断开和穿过管子后再接通作业。（8）施工指令及记录泥水平衡顶管施工应有统一的施工组织和现场指挥，顶进指令、纠偏指令、停止指令的下达应由有关负责人做出。顶进应昼夜连续进行施工，除顶管机停机正常维护或不可抗拒情况下，不得停止作业。每班均应填写施工记录。施工记录应包括长度、顶力数值或油泵压力数值、管位偏差及其校正情况、土质水位变化及出现的问题的应注意的事项。交接时应将施工记录向下一班交接清楚。应设专职人员对顶管施工设备进行定期保养和日常维修，做维修保养记录。设备的保养和维修应符103、合设备使用说明书的要求。5测量与监控（1）编制测量及监控方案顶管施工开始前，应根据设计文件规定的工程内容与现场环境条件及顶管施工特点编制工程的测量与监控方案，主要包括：平面与高程控制测量方案。工作坑内及管道内控制测量方案。顶管施工中的测量项目、内容、要求。顶管贯通前的测控方案。地面及周边建筑物隆沉监控方案。（2）高程及中线误差监测泥水平衡顶管施工测量应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。为了实现对前端顶管机偏离轴线的动态监测、提高施工测量效率并与机械化顶管技术相适应，泥水平衡顶管应采用激光导向进行监控。宜以激光测量数据作为顶进过程中判断前端顶管机高104、程及中线误差的主要依据。在施工经验不足的情况下，应使用水准仪和经纬仪进行高程和中线误差的校验测量；这种测量方法还用于对顶进管段高程及中线误差的测量。使用水准仪和经纬仪对顶管机进行测量应安排在工作间隙进行，在纠偏过程中应增加测量次数，反之在顶进正常情况下可减少测量次数。每完成一节管子的顶进，应测量一次管中心线和高程；每个接口应测一点，有错口时测两点，并形成文件。工作坑与接收坑贯通后，应进行管道最终验收测量。确定管道的中心线与管底高程、井位位置。（3）地面隆沉情况监控对顶管施工中地面隆起情况进行监控，监控应符合下列要求：监控基准点应设在施工影响区域外，并具有良好通视与防干扰条件。隆沉观测点应沿顶管105、机前进轴线方向对称安排布置，具体布设尺寸应结合初始顶进试验，由施工设计确定。对需要保护的建筑物、构筑物等应设监控点。对已完成的管段应继续进行隆沉观测，观测间隔时间按控制测量方案确定。（4）数据记录与反馈准确填写顶管施工过程中每次及最终测量数据，形成完整的测量记录。每次测量、监控的轴线误差与地面隆沉数据，并及时进行纠偏。6触变泥浆与填充注浆（1）制定方案触变泥浆的加注应按施工方案进行，顶管完毕应通过注浆进行管外空隙填充和泥浆置换。施工方案应包括以下内容。泥浆配合比、注浆时及注浆压力确定。制备和输送泥浆的设备及其安装规定。注浆系统及注浆孔的布置。顶进洞口封闭泥浆的措施。填充注浆和泥浆的置换。（2）106、加注触变泥浆顶管机外径宜比顶进管子外径大26cm，注浆后使土体与管子间形成1030mm厚的泥浆环。应根据管道直径、土质条件、计算注浆量等确定每个注浆面上注浆孔的数量。注浆应从顶管机后的第1、2节管开始进行，并通过对注浆分闸门的控制，使管道的前端在顶进过程中始终得到注浆补充。顶进过程中还应通过后续管子的补浆孔进行补浆，补浆孔的间距和数量取决于土质、顶速等，宜相隔25节管子布置补浆孔。注浆压力因管道上方土体的塌落程度、土体的渗透系数以及注浆管路沿程压力损失等而存在差异，注浆压力控制宜遵循以下原则：a浆液能以较平稳的工作压力连续注入。b防止浆液窜入管道内。c注浆压力的上限不允许超过管道上方覆土的承压107、能力。（3）填充注浆顶管终止顶进后，应向管外壁与土层间形成的空隙，或减阻触变泥浆层进行充填、置换，保障被穿越的地面构筑物安全。注浆应符合下列要求：应由管内均匀分布的注浆孔向外测空隙压注浆液；注浆应与地面监控相配合，应采用多点注浆将管道与土层的间隙充分填满，注浆量宜按计算空隙体积的150%控制。注浆压力应根据管顶覆盖土层的厚度计算或试验确定，宜为0.10.3MPa,砂卵石层宜控制在0.10.2MPa。注浆结束后，应在规定时间内将注浆孔封闭。7中继间顶进使用中继间接力顶进是长距离顶管的重要技术措施，随着顶进距离的增加，管壁与土体的摩阻力随之加大，虽然利用触变泥浆可以减阻，但其作用毕竟有限。长距离顶108、管应设置中继间，采用中继间接力顶进技术，可提高一次顶进的距离，并减少工作井，降低施工成本。（1）应根据顶进作业总顶力的计算和顶进管材的管壁承受能力等在施工方案中确定中继间的设置及其使用数量。（2）中继间应符合下列要求：具有足够刚度、卸装方便，在使用中具有良好的连接性和密封性；中继间的设计最大顶力不宜超过管子承压面抗压能力的70%；（3）中继间应在主顶设备顶力达到中继间设计顶力的3/4前使用。（4）中继间的液压设备与工作井顶进设备宜集中控制。顶进时，距离顶管机最近的中继间先顶，其他的中继间保持不动，在所有中继间依次完成顶伸后，工作井内主顶千斤完成最后的顶进作业。8顶管机的接收（1）接收井一般设在109、管线的检查井位置。接收井的开挖、支撑方式与工作井类似。在有地下水地段应进行降水处理。（2）接收井的尺寸应满足顶管机与首节管子脱离后进行设备检查、维护及吊运所需空间要求。（3）接收井应预留顶管机出洞口，洞口直径宜大于顶管机直径1020cm。（4）顶管机临近接收坑井壁12m时，应调整、控制顶管机顶进速度，加密对顶管机轴线的测控。第六节 箱涵施工一、工程概况箱涵结构型式为两孔钢筋砼箱体结构。箱涵箱体长分别为5.6m和3.8m两小段延长，截面尺寸为： B(宽)H（高）2*4.62*2.33m，基础采用6M长20*20的水泥预制方桩+50CM厚粗砂+10CM厚C20素砼垫层， 涵身结构砼等级为C30。1110、钢板桩支护施工：本箱涵基坑开挖采用钢板桩超前支护形式，先在基坑开挖边线上插打钢板桩，然后进行坑内土方开挖。（1）施工方法钢板桩的打入采用振动打入法，采用单桩逐块打设，施工时，在挖掘机上安装液压振动锤，然后通过振动锤上的夹具，振动锤将钢板桩上端夹紧，然后将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时对准锁口后将板桩振动打入。钢板桩的拨除采用振动锤拨除，拨桩时，先用振动锤将锁口振活以减少与土的粘结，然后边振边拨。（2）施工要点a 为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲和提高桩的贯入能力，在打设钢板桩前，先设置一定刚度的坚固单层单面的导向钢围檩定位架。b 插打时采用经纬仪控制桩111、的垂直度，为防止锁口中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，防止板桩位移，同时在围檩上预先标出钢板桩的位置，以便随时检查纠正。c 钢板桩拨除后，及时用砂将桩孔回填。2、土方开挖（1）基坑土方开挖的主要施工方法如下：（1）、基坑开挖从各工区的一端向另一端推进。（2）、场内合理布设土方车辆运输通道，土方边开挖边装车运走。（3）、基坑开挖至基底设计标高以上2030cm时，改用人工进行开挖至设计标高，然后清理、整平。A、弃土外运（1）、运土汽车应装后挡门，并塞缝严密，装土后车辆顶部遮盖严密，不允许在运输过程中出现泥土外洒现象，污染道路市容，且所有车辆均须符合散体物料运输车辆的有关规定。（2112、）、工地上进出车辆位置，设置洗车场、派专人对出场车辆用高压水冲洗干净。B、基坑开挖技术保证措施（1）、基坑开挖至基底设计高程还有20cm时，集中人力分段进行人工开挖。（2）、开挖过程中，应应遵循边开挖边防护的原则，做到边开挖，边防护，开挖、防护相互交错进行。（3）、开挖过程中，对围护结构进行定期的监测，并及时的对观测数据进行处理，根据监测结果指导现场施工，做到信息化施工。（4）、基坑开挖时严禁挖掘机等机械在基坑边顶上进行取土作业。在基坑边缘堆放材料或移动施工机械时，应与基坑边缘保持5m以上的距离，以保证基坑围护结构的稳定。（6）、基坑开挖、使用过程中，安排专人跟踪检查基坑防护情况，防止坡面水流113、通过裂缝渗入边坡内，影响边坡稳定。C、施工要点： 坑底要开挖排水边沟和集水井，同时要准备足够的排水设备，以防止地下水渗入浸泡沟槽； 基坑开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用土方必须置于基坑安全线以外，以防止边坡受压塌方； 基坑挖至接近设计标高时，应保留20cm一层不挖，待施工砼垫层时，用人工突击挖除，并迅速检验；合格后立刻进行基础垫层的施工。 3模板加工安装模板采用木模，局部不规则位置采取现场加工。顶板模板采用门式支架支撑。4 钢筋加工绑扎钢筋加工在现场钢筋加工场内进行，然后运至现场使用。钢筋绑扎在模板安装完成后进行，为了确保上下层钢筋的间距，在绑扎时，上下层钢筋之间用钢筋114、加工成马凳形支撑。钢筋网片的尺寸和规格必须符合设计要求。5 混凝土浇筑箱体采用钢筋混凝土结构，混凝土采用C30商品砼，混凝土浇筑施工包括摊铺、平仓与振捣。混凝土采用泵送入模、分层摊铺、分层振捣的方式，振捣使用插入式振动棒和平板式振动器结合。振动时，快插慢拔，垂直插入，振动时间20-30s，使混凝土面不再冒气泡、无明显下沉为止，振动时，注意振动棒不能撞击钢筋和模板，插入点离模板适当的距离。混凝土养护采用覆盖洒水方式，养护时间要求达到规范要求。砼达到70设计强度时方可拆模。箱体沉降缝按图纸的设计要求设置。二、 施工要点1、待水泥预制方桩验收合格后，应及时铺设粗砂和浇筑素砼垫层，避免地基水浸和扰动；115、2、 应严格控制基础顶面高程，误差在正负10mm之内；3、 基础混凝土终凝前不得受水冲刷，并严格按规程进行养护；4、箱体墙背回填采用人工和机械配合回填，手扶式压路机、蛙式打夯机压实；并按照设计要求的材料进行分层回填。箱体的回填要求其涵身砼达到设计强度后方可进行，涵身两侧应同时进行回填、夯实，其压实度要符合路基要求。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。沟槽回填砂、碎石、石粉等材料时，分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。第七节、 拓宽部份路基施工本工程的路基施工主要为拓宽部分道路和现状花基恢复路面部分，如何保证路基施工和上层的水泥稳116、定层的施工质量，是本项目施工的重点。（一）路基施工 1、路基填筑方案 路基填筑工程采用配套的机械化进行，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业， 路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即 ：准备阶段施工阶段竣工阶段；四区段即：填筑区平整区碾压区检验区；八流程即：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证面层整修。该工法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。同时，采用先进的核子检测设备，可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。 本工程路基填筑主要集中在路基加宽地段和花基及人行道改砼路面部分，填筑方量约37117、42立方， （1）根据测放出的路基高程，使用挖土机挖除路基面以上的高出部份土方，一部分土方经检验合格用于加宽车道填方，余土外运至指定的弃土场。（2）挖除道路范围内的树根，清除加宽车道施工范围内的草皮、表面土、有机杂物。（3）开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。（4）开挖中发现土层性质有变化时，应报请项目监理及设计人员进行施工方案的修改。（5）土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定，路槽底面以下30cm的压实度，要达到96%，并作相应的路基土工试验。如果雨季施工，则保留更多覆盖层，以免路堑被雨水浸泡。2、路基填筑（1）填方路基按路面并行线分层控制填土标118、高，填方作业分层摊铺。每层填料的铺设的宽度，每侧超过路堤的设计要求500mm，以保证修整路基边坡厚的压实度。分层最大松铺厚度控制在300mm，不同土质的填料分层填筑，每层填料层总厚度500mm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度80mm。水平方向逐层向上填筑时，要形成2%4%的横坡以利排水。（2）路槽底080cm范围的压实度要求大于96%，80150要求大于94%。（3）路堤填土高度 800mm时，在路堤基底整平处理后进行碾压，其压实度93%。 3、路基填筑施工工艺框图摊 铺 平 整测 量 放 线场 地 清 理基 底 处 理密实度检测分 层 填 筑平 整 区 段碾 压 夯 实检 测 区119、 段路 堤 整 修竣 工 验 收填 土 区 段填 料 试 验碾 压 区 段层厚、平整度含水率量测定不合格 合 格4、路基施工的检验与试验填筑前及填筑过程中,应严格依照规范要求，进行重型击实标准试验。击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，并绘出压实曲线和压实参数，经质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。1）、路基填筑前土工试验施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。2）、质量检验要求 压实密度测定：每一填筑层，每1000m2范围抽检3处。强度测定：每120、50m长度抽检4个点。3）、过程检验施工过程中严格依照规范要求的路基填筑试验方法，试验点数、检验频次标准，进行试验与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施工。4）、定期检测设备检验为保证试验与检验效率，对核子密度仪定期进行标准标定试验，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。干密度偏差值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。5）、质量控制与检测 填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标的试121、验和确定。 填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。 填挖类别路槽底面以下深（cm）压实度（重型击实标准）填方08096%8015094%150以下93%挖方03096%5含水量的检测与控制 1）、强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时，所需要加水量可按下式估算： m=( 122、0) Q/1+0 式中：m所需加水量（kg） 0_土原来的含水量（以小数计）； 土的压实最佳含水量（以小数计）； Q需要加水的土的质量（kg）需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。2）、压实施工通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，即可对路基进行压实施工。碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，123、纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压施工方法是：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，然后先慢后快，由弱振至强振。具体要求如下：（1）直线段和大半径曲线段，应先压边缘，后压中间；小半径曲线段因有较大的超高，碾压顺序应先低（内侧）后高（外侧）。（2）压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2。（3）碾压遍数，震动压路机震约6-8遍，一般就可以达到密实度要求。（4）压路机的行驶速度过慢影响生产率，过124、快则对土的接触时间过短，压实效果差；一般光轮静压压路机的最佳速度为2-5公里/小时，震动压路机为3-6公里/小时；所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。（5）影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%-5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水125、量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法是用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时间晾晒，可以考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量，或者可以将填筑厚度适当减少的办法加以解决。不过这两种方法都要增加成本，应该取得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后再进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。有大型运载车辆的标段，应合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在126、同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时应尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。（6）雨季施工如何保证压实度本工程跨过霉雨及暴雨季节，降水量很大，直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：1）施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。2）下雨时，不进行压实作业。3）如运至现场的土料在未压实前，已经被雨水淋湿，含水量过大，则采取填土料或进行稳定处理后再压实（用1%石灰量处理）。4）压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至临时边沟，故127、雨水的影响深度一般不太深。5）如果压实遍数超过10遍仍达不到要求，则减小压实层厚度，松铺厚度不大于30厘米。6）压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为25km/h，振动压路机为36 km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。7）下雨天填筑路基时，用砂性土填筑。（二）水泥稳定层施工施工准备机械分层摊铺厂拌生产下承层检验运输施工放样碾压养生1、主要施工方法为确保基层混合料的拌合质量，水泥碎石（石粉）采用现场集中拌合，装载机装料、自卸汽车运送、推土机摊平、洒水车洒水、光面压路机碾压。本工程道路基层为2.5Mpa 和3.5Mpa的水泥碎石（石粉）两种。路面基层安排在路基碾压成形后铺128、筑，在施工时要对已填筑好的路基表面凹凸低洼处首先进行补填并重新压实，使铺设路面垫层地段路基压实强度符合设计要求。施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，并在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。（1）、备料所用材料应符合质量要求，并根据基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需干燥集料数量。（2）、拌合和摊铺水泥碎石（石粉）混合料拌合采用二次拌合法，摊铺用人工配合机械按松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺时的混合料含水量稍大于0.5%1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中损失的水分129、。摊铺混合料时，设专人消除粗细集料的离析现象。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之首，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。如摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3h，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（3）、碾压混合料经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后130、快的原则。碾压是使基层获得强度和稳定性的关键工序. km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，纵坡较大的路段，从低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，压实后表面平整无轮迹或隆起，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。碾压过程中，混合料表面应始终保持潮湿，如水分蒸发快时，及时补洒少量水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥碎石（石粉）层不受破坏。若碾压中局部有“弹簧”现象，立即停止碾131、压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。分段进行施工时，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。（4）、养生碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天。养生方法采用洒水养护。养生期间封闭交通，对局部路段不能封闭时，车速限制在30km/h以下，且严禁重型车辆通行。2、施工要点（1）、配料必须严格按照提前选定的配合比进行配料。 （2）、混合料拌合确保均匀。（3）、严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一132、致。（4）、混合料处于最佳含水量（1%）时进行碾压，直至达到要求密实度。（5）、水泥碎石（石粉）用15t以上的压路机碾压，按照“先边后中，先轻后重”的要求进行碾压。一般在粗平后先静压1-2遍（初压）并精平，再振压2-3遍（复压）并检测压实度达到要求后，最后精压拖平（终压）。（6）、施工后封闭交通、保湿养生，不使水泥碎石（石粉）基层干燥，但也不应过分潮湿，养护时间不少于7天。 3、质量验收标准（1）水泥稳定碎石或石粉应拌合均匀，色泽调和一致，（2）摊铺无粗细颗粒离析现象。（3）用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并无浮料、脱皮、松散现象。（4）稳定混合料底层及基层，其表面均应认真地进行修整，133、使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。（5）取样试验和允许偏差：1）取样和试验：完成压实后应在全幅断面上按有关规范和设计图纸的要求对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。检验标准试验类型检查频率要求标准基层基层压实度每天或2000m2处96%（重型击实）7d无侧限抗压强度(MPa)每天或10000m2处3.0（水泥类）无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。所进行的含水量-密度关系试验应符合有关标准方法的要求。2）允许误差：整个工程的施工都必须符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应134、符合下表的要求的规定。允许误差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（%）9896按现行相关规范检查，每1000m2测3处2平整度(mm)10153m直尺：每200米测2处10尺3纵段高程(mm)+5，-10+5，-15水准仪：每200m测4点4宽度（mm）不小于设计值不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）1012每个作业段并不大于1000m2检查不少于3处6横坡（%）0.30.3水准仪：每200m测4面7弯沉实验不小于设计要求不小于设计要求按规范第八节 、 沥青混凝土路面施工 一、结构概况本工程的机动车道和非机动车道面层采用沥青混凝土，如何合理安排各施工区段内135、的沥青混凝土的施工顺序，以及如何保证沥青混凝土的施工质量，是本工程施工的重点。1机动车道路面结构（1）新建机动车道：4CM厚SMA-13型沥青玛蹄脂碎石8cm厚AC-25C沥青砼机械喷洒热熔70号沥青透层油、设ES-3型稀浆封层1CM3.5MPa水泥稳定级配碎石厚30-35cm2.5MPa水泥稳定石屑厚5-20cm，总厚度约68cm。（2）现状旧水泥路面加铺沥青层：4CM厚SMA-13型沥青玛蹄脂碎石4-10cm厚AC-25C沥青砼机械喷洒热熔70号沥青粘层油、上铺自粘式玻璃纤维格栅旧水泥路面补强及表面凿毛处理。2非机动车道结构非机动车道沥青砼路面结构：红色细粒式沥青砼AC-10C厚3cm机械136、喷洒粘层胶结油、上铺自粘式玻璃纤维格栅现浇C30砼基层厚7cm2.5MPa水泥稳定石屑厚14cm，总厚度24cm。 二、玻璃纤维格栅施工玻璃纤维格栅采用自粘式，施工时横向应搭接8-10CM，纵向应搭接5-8CM，并根据摊铺方向将后一端压在前一端部之下，材料技术要求如下。指标内容指标要求测试温度抗拉强度（KN/M）50202最大负荷延伸率（%）50202网孔尺寸（MM*MM）12*12-20*20202网孔形状矩形2021、储存、运输和处理玻纤格栅玻璃纤维格栅在安装展开前要避免受到损坏。玻璃纤维格栅卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。玻璃纤维格栅卷必须用不透137、明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），玻璃纤维格栅卷必须避免受到损坏。 2、玻璃纤维格栅的铺设方法：（1）用机械滚铺；表面要拉伸平整，并适当留有变形余量，采用胶轮压路机来回碾压3-4遍。（2）玻璃纤维格栅的安装通常用搭接并四周用钢钉固定，宽度为横向搭接8-10CM，纵向搭接5-8CM。 （3）必须采取相应的措施避免在安装后， 外来车辆进入破坏土工布层。 三、沥青砼路面层施工本工程沥青摊铺分为机动车道和非机动车道，其中机动车道摊铺面积约100752平方米，非机动车道摊铺面积约12200.2平方米，沥青摊铺采用沥青138、摊铺机铺设。 待路基水泥稳定层铺设并养护完成，经监理工程师验收合格后，便可开始进行沥青路面层铺装。沥青混凝土采用集中伴和商品沥青混凝土。（一）、 AC-25C型沥青砼施工施工程序为：工作面准备测量放样拌制与运输沥青混合料摊铺压实。1、准备工作面工作面应采用清扫机清扫。工作面应干燥、清洁、无任何松散的石料、灰尘和杂质。粘在路面上不能用路帚清除的杂质，应用人工清除，必要时用水冲洗干净。2、测量放样为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层后进行测量放样，标出沥青的松铺厚度，并放出引导摊铺机行走方向和标高的控制基准线。3、沥青砼的拌制与运输（1）铺设试验段施工前28天将拟用的沥青混合料的各种集料、矿料和139、沥青送业主指定的试验室进行沥青砼目标配合比设计（混合料组成设计），并于施工前14天按监理的指示铺筑一段试验路，以验证施工方法和程序的可行性，机械设备是否配套适用，操作工艺是否满足要求，从而确定大规模施工中所采用的虚铺系数、沥青混合料各阶段应控制的温度、拌和时间、矿料级配、沥青用量、摊铺速度、压路机类型、压实工艺、碾压速度及遍数等技术参数，并对施工方案、机械组合、操作工艺进行修正，确定生产配合比。（2）沥青砼的拌制粗、细集料应分类堆放和供料、取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。拌和前应将集料充分烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合140、比进行配料。沥青的加热温度应在160170范围内，石料加热温度应在165180范围内，混合料的出厂温度应在150170范围内，改性沥青混合料的加热温度宜提高510，并应保证运到施工现场的温度不低于150。所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。改性沥青在油罐的储存超过15天时，应重新进行性质检测。（3）沥青砼的运输应采141、用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，在槽四角应密封坚固，使混合料运至摊铺地点的温度不低于150。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或雨水淋湿的混合料都应废弃，均不得用于本工程。应配备足够数量的运输工具，以确保施工现场摊铺过程中不出现断料现象。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，否则，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。4、摊铺沥青混合料采用2台有自动找平装置的WLTL-8500型沥青142、摊铺机铺筑，摊铺时，沥青混合料的温度应控制在1350140的范围内。摊铺机应尽可能连续铺筑，保证面层平整，接缝良好。纵向分两幅排成梯队进行摊铺，摊铺中的横缝应保持在最小数量，上下层横缝应错开2030cm,横缝在前一次行程处切成，在下次行程进行摊铺前，应在前一次行程未端轻轻涂刷粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。对机械不能到达的死角，应用人工进行摊铺，并用人工对局部作适当整平以补齐漏铺处，检查平整度，及时修正路拱。在施工中，应合理安排，使沥青层上下的铺筑时间紧密衔接，并保护好施工后的一层使其表面保持干净。如间隔时间较长，下层表面污染影响与上层的结合，应按监理的指示清除污染并洒布沥青粘层143、。5、碾压沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压，碾压程序为：初压复压终压。碾压时应注意以下几点：在正常碾压之前，先将横向接缝进行碾压；碾压应与路中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀进行，每道碾压应保证上道碾压的后轮宽相重叠1/2。压路机应先轻后重，初压时用DD-110双钢轮压路机静压2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。复压时用DD-110双钢轮压路机振动碾压，碾压46遍至稳定和无显著轮迹。终压时用810t双轮压路机和轮胎压路机进行碾压，碾压遍数为24遍。碾压速度要先慢后快，各阶段144、碾压速度如表：（km/h）压路机类型初压复压终压钢轮静力2轮胎53钢轮振动5静压3压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转弯， 碾压连续进行，直到规定的密度为止；应控制好碾压温度：开始碾压的温度为130135,碾压终了的温度不低于80。（二）、沥青砼面层施工（SMA-13、AC-10C型）1、施工准备a) 路面准备在摊铺前，路面应保持干燥及清洁。用沥青洒布车在路面上均匀洒上一层粘层油。不能有任何漏洒的地方。洒布量为/m2。b) 摊铺摊铺机应干净，没有其他混合料。在摊铺开始前，摊铺机刮板应加热，且应在摊铺过程中处于振动状态。摊铺温度控制在160。在摊铺完后，只需对铺好的热拌料进行压实145、，不能再对混合料进行耙动或回补。不能在新铺的混合料面上走动以防止留下任何脚印。在压实前，接缝应是闭合的。任何新旧料之间的间隙应从布料器上取料予以填满并用耙背轻轻碰平。不允许有任何搭接缝。并用手铲刮去多余的材料。c) 压实使用振动钢轮（串联式）压路机进行压实工作。压实遍数应为6次左右。如有必要，多压几次，去除所有轮痕。压实应在90150温度下进行。2、施工技术要点a) 摊铺在摊铺混合料之前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。面层和粘层应连续施工。否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污染为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准146、。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。立缘石、平缘石等其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。尽量采用全路辐摊铺，超宽路辐要用多机以梯形交错排列方式连续摊铺，以尽量减少纵向冷接缝。摊铺温度不得低于160，并对到场的沥青混合料在摊铺前进行检查，检查来料的种类、外观、温度和出厂质保单等，不符合要求的应立即退场。运料应尽快地不间断地卸出，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速度应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续工作。摊铺机速度应尽量全程保持均速、少停顿，以保证路面平整度质量。并要求拌和产量、运输能力和摊铺147、机摊铺吞吐能力一致，必要时预先对运输能力进行调查试验以确定运输车辆和线路等。如果发生暂时性断料，则摊铺机应继续保持运转。沥青混合料的摊铺厚度=沥青面层设计厚度松铺系数1.15，松铺系数可在实际施工中调整。必须采用自动控制系统完好、保养运行状态良好的摊铺机作业。摊铺时必须充分使用这些装置。正确使用的结果，其摊铺平面应该是理想的平面。作业时自动调平传感器必须在标准钢线或标准平石、铝合金长尺等上行走，开始作业时注意把传感器安置在上、下调节范围的中间部分。正常的传感器应该是灵敏的、反应迅速，注意机器进入较小半径凸凹曲线时机后厚度的变化，需同步调整，进入凸曲线时应适当下压，出时应抬高恢复，凹曲线则反之。148、横向坡度调节器必须对0，即当机器处（0）地坪（两个方向都水平）时，调节器应呈0度显示，当机器作业时其数值显示要和机后摊铺的横断面一致。例如当显示器为2%时，机后横放3米直尺两端水平仪测量高度差为6CM，调节坡度时方向不要搞错，调节速率应对应设计横坡的变化速率，并根据该摊铺机的特性妥当提前量。摊铺作业前应提后机板，用细线检查机板是否一条直线，初始作业后要进一步检查横断面是否是一个很好的平面，否则都应及时要求施工单位进行调整。正确的混合料摊铺厚度略高于平石平面，一部分混合料也会滞留在平石上，必须专人跟机铲除到机板前面，否则平石边缘路面将得不到很好得碾压，骨料也被粉碎在平面表面。摊铺时在开铺10米后149、马上测量实际摊铺厚度与预设厚度差异，并以此调节摊铺机传感器及烫平板高度直到稳定和精确厚度的摊铺为止，并不断检查。每次开工和收尾时需加强注意摊铺质量，必要时用人工进行铲除或加料。在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不能相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于130时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。b) 碾压在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。正式摊铺应按试验路面确定的压实设备的组合机械程序进行，并应备有经监理工程师认可的小型振动压150、路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。碾压顺序：碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边（三轮压路机不得使用）慢速均匀地进行，轻型双轮式压路机每次重叠宜为30cm。控制压路机地碾压速度。初压、复压、终压时压路机型与碾压速度见下表：碾压速度机型初压（km / h）复压（km / h）终压（km / h）轻型钢轮压路机1.52.02.53.5重型钢轮压路机3.03.54.58.0初压时用810T钢轮压路机，初压2遍，其目的主要是获得密实度。初压时，驱动轮必须面向摊铺机尾，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移（坡度较大时）可在温度稍低后再压。如出现横向细缝，应检查151、原因及时采取措施纠正。复压时用1215t钢轮压路机进行，宜碾压46遍至稳定和无显著轮迹，其目的主要是获得平整度。终压时用810T钢轮压路机碾压2遍，其主要目的是对横断面整理。在满足密实度的情况下尽量减少碾压遍数，尽可能减少沥青混合料的纵向搓动频率。压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。在沿着立缘石、平缘石、检查井位置或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实，已经完成碾压的路面，不得修补表面。根152、据混合料类型和碾压厚度，碾压工艺可做一定的调整，但事先须经监理工程师同意。路面碾压后的当天，压路机或其他车辆不得在路上停放。c) 接缝处理铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。纵向接缝应设置在通行车辆轮撤之外与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为15cm。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平的，缝边应垂直并形成直线。在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应该连续进行直至接缝平顺密实。沥青混凝土路面允许误差检查项目允许误差检查频率检查方153、法范围点数压实度%952000平方米1称质量检验厚度（mm）+20-5每2000平方米1钻取芯样弯沉值设计允许值路宽(m)156平整度2.620m路宽(m)204520m路宽(m)153宽度-2040m用水准仪测量中线标高2020m用水准仪测量横坡度10且0.3200m用尺量取最大值井面与路面的高差5每座13m直尺（三）、沥青路面施工质量控制及验收（1）质量控制的基本内容沥青路面施工质量控制，包括所用材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。 施工前，沥青材料应按规定的技术要求进行各项指标的试验；在施工中，逐项抽样检查时，根据情况可只做针入度、软化点、延度三项试验。施154、工前，对石料、砂及石粉渣、矿粉也应进行质检，对石料测定的项目有；抗压强度、磨耗率、磨光值、级配组成、相对密实度(比重)、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平细长颗粒含量、与沥青粘结力、松方单位重等；对砂和石粉渣测定其相对密度(比重)、级配组成、含水量、含土量等；对矿粉测定其相对密度和含水量并进行筛析试验。施工过程中，应对沥青混合料性能抽样检查，其项目有：马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料级配组成。（2）竣工验收竣工后的沥青混凝土对非破损检验的宽度、中线高程、横坡度，每1检查段的长度宜以1km长为评定单位，求取平均值。监理抽查时的检查段选择，按随机取样的原则确定，总长度155、不少于施工里程的30，且不少于3个检查段。平整度及摩擦系数采用全线测定时为全程连续测定，并以每100m为1个计算长度，求取平均值。钻(挖)孔取样检查的厚度、压实度、沥青用量、矿料级配以全线随机取样的方法选点，以全线平均值评定。检查指标平均植的评定标准，对一般公路的保证率可考虑a1=90，对高等级公路可考虑a2=95。当评定指标为单边检验时，a1=90，t=2.282；a2=95；t：1.645。平整度、弯沉应符合xt表中规定值的要求；厚度、宽度、粗糙度、摩擦系数等应符合xt表中规定值的要求。当评定指标为双边检查时，a1=90，t：1.624；a2=95，t=1.96。中线高程、横坡、沥青用量、156、矿料级配等，应符合(设计值-答应值)XT(设计值答应值)的要求。弯沉测定，应在基层的设计龄期或第二年的不利季节时进行。贝克曼梁及自动弯沉仪可选择其中一种。第九节、电力管沟及路灯工程一、设计概况根据该区域的道路的规划设计要点，保留现状110KV电缆，对运河一侧的10KV架空线及现状10KV电缆进行移改，其中文昌路口的两个箱变需迁移。新建的10KV电缆采用PE-160管沿运河一侧的人行道埋设，过涵洞的地方用160的钢材管埋设，规划有3回路110KV电缆从中心大道沿本道路用PE200的管埋设至雅居乐花园与110KV高压线处T接，管线埋深在人行道时不小于0.5米，车道下不小于0.7米。二、电缆管沟施工157、方法（一）施工条件原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街的管线应与道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路及上部工程的施工。（二）测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。（三）沟槽开挖：电缆管埋深超过1.5米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度158、不超过1.5m。（四）基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留1015cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。（五）PVC管敷设（1）塑料管道的铺设按以下原则进行：管道沟底先铺10cm厚的四七石，石上面铺8cm细沙，塑料管群周围均回填细沙或细土（在管道埋深不足要求时采用C15的砼包封），管群上下铺C15的砼板，厚5cm，然后夯填原土。（2）在地面上压力机械冲击力很大的地带，在马路面有被开挖、塑料管孔有被镐锄挖伤可能的地带，管孔的顶部加设管顶保护设施，采用C20的砼包封。（3）PVC管敷设完毕，在PVC管上及时填充水泥粉，夯实后159、再面铺砼盖板。（六）、PVC管的连接PVC管的连接采用套管接续法。接续用的套管基材料与敷设的管材相同，其内径被接管的外径大0.10.2mm。在套管的内壁和被接管插入套管部分的外壁涂上PVC胶，并立即插入套管的中央。（七）、人、手孔井施工当地下水位以上时采用砖砌直通人孔，在地下水位以下时则采用砼基础。施工时，必须先打砼底，然后再砌砖，砖必须在砼基础上，直通人孔顶标高必须高出路面2-3cm。施工时应按具体设计及有关标准图进行。具体要求如下：（1）砼基础施工完毕，即进行砌体的施工。首先放出直通人孔的中心位置线，摆出孔壁的砖墙位置，在基础上，先铺砂浆再砌砖，每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌随检查尺寸。（160、2）预留管：预留管随砌随安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（3）井室：砌筑的内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。（4）井盖：井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合，井圈可待道路成形后再座浆找平。（八）、管沟土方回填管沟土方回填应在井盖砼施工完毕并达到设计要求的强度后进行，用小型压实机械（小型压路机或蛙式打夯机）加人工配合压实至设计要求密实度。按设计要求管道两侧回填细砂或细土。管道上方利用原土进行管沟回填。土方回填应严格控制填方土质质量，严格控制最佳含水量，使之满足规范及设计要求。161、管道两侧同时对称进行，以防止管道滑移。土方回填分层分段夯填，每层厚度不大于20cm，每层夯填结束后，即按要求进行密度检查，达到设计要求后方可进行下道工序。回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐殖土及有机质，管顶不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。三、路灯施工方法路灯电气设备安装采用分组分专业同时进行，来确保工程工期。1、安装顺序施工前的准备电缆管施工测量定位及基础铁件的安装电缆穿线管的安装配电柜现场箱的安装及母线安装接地装置安装电力电缆的敷设电缆头制安及接线 路灯安装通电调试。2、施工前的准备 熟悉设计的施工图纸，电气控制原理图及要求，进行图纸会审。做好设备、材料、加工的详细计划。准备好工162、具、机具、设备、材料。分组分专业进行技术交底、质量要求交底并做好文字记录。预先检查土建的预留、预埋情况，发现问题，尽早解决。准备好施工前倒运、装卸的机械设备。准备完毕后，提出开工报告，报批后进入施工阶段。3、测量定位及基础铁件安装根据设计图纸，在现场实地测量、定位、放样；按设计要求安装好预埋铁件，自检合格后报监理工程师验收；在安装预埋时须注意连好接地线。4、缆穿线管安装硬塑料管的连接采用管头涂胶合剂套扩套管的方法进行连接；管的长度为连接管内径的3倍，连接管插入的深度为管内径的1.8倍，连接管的对口处应在套管的中间；硬塑料管暗敷通过伸缩缝时，在伸缩两端各设一个接线盒，防止硬塑料管在砼内受热冷缩的163、影响下拉裂；明敷硬塑料管用管卡固定，管卡的固定距离均匀，符合规范要求；电缆管（镀锌钢管）在安装前进行外观检查，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀；电缆管在加工时打磨管口，管口不应有毛刺和尖锐棱角，电缆管在弯制后，不应存在裂缝和显著的凹瘪现象，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径（10D），每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不多于2个电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准，套接的短套管不小于电缆管外经的2.2倍，镀锌管锌层剥落处要进行防腐漆处理；电缆管应进行可靠的接地，施工中应先焊好接地，再敷设电缆，并有不小于0.1%的排水坡度。至设备的管口位置应便于与164、设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口排列应整齐。5、配电箱的安装及母线的安装各种屏、柜、箱出库前应检查型号、规格等与图纸设计是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，无误后方可出库。屏柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。基础型钢安装其允许偏差应小于下规定，不直度每米1mm，全长5mm，水平度每米1mm，全长5mm，型钢应固定牢固，接地良好。抽屉式开关柜安装时，应符合下列要求：推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；动静触头的中心线应一致，触头接触紧密，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；二次回路辅助开关165、的切换接点应动作准确，接触可靠；机械闭锁装置应动作准确可靠。母线安装、制作：母线平直时，一般用木锤锤平，如用铁锤时，必须用硬木衬垫。铁锤不得直接打在母线上，母线弯曲处不得有裂纹及显著的折。平弯的弯曲半径R=2b，立弯的弯曲半径R=1.5a（a一母线的宽度，b母线的厚度）。母线切割时，严禁用电、气焊切割。母线连接：采用机械连接。机械连接时，必须紧密。用0.05*10mm塞尺检查时，其塞入深度对于宽度在60mm以上的母线，不得超过6mm；宽度在50mm及以下的，不得超过4mm。母线水平安装时，用卡夹固定。垂直安装时，用夹板固定。母线槽的安装：母线槽采用膨胀螺栓，用花蓝吊杆进行安装，要求平整固定，吊166、点距离不得大于1m。6、接地装置的安装接地极用镀锌50505角钢一端作成尖角加工而成。长2.5m打入地下，接地极顶部距地平0.8m，接地极之间应用镀锌404的扁钢连接，连接处用电焊将扁钢焊在角钢的平面上，连接处要四面全焊满，焊后除药皮涂沥青漆，扁钢与扁钢连接处用电焊焊接，连接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊后清除药皮涂沥青漆。接地线采用搭接焊接，其焊接长度为扁钢宽度2倍（且至对少三条棱边焊接）、圆钢直径的6倍，在接地线跨越伸缩缝处、沉降缝处时，加设用接地线本身弯成弧状的补偿器。经过对地网测试其各项指标必须达到设计要求，并记录测试结果。7、电缆敷设电缆敷设前核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求，167、外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，电缆出厂材料合格证等资料是否齐全。用500VM表对电缆绝缘和导体连续性进行检测，并记录数据，合格后方可进行敷设。敷设电缆应按设计要求对电缆两端进行清晰的编号，挂上电缆牌。电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电缆穿管敷设前先进行疏通，清除杂物后进行敷设。8、电缆头的制安及灯具的接线电力电缆头按户内、外分别采用户内、外型。电缆终端头和接头制作时，严格遵守制作工艺规程，应在气候良好的条件进行，并有防尘和防外来污物的措施，电缆终端头和接头从开始到完毕，必须连续进行一次完成来预防受潮，剥切电缆时不得伤及线芯和绝缘，包缠绝缘168、时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。在电缆接线前，再进行一次绝缘性能测试，记录数据，合格后方可进行接线（电缆的安装、接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线）。所有多股导线应压接线耳，三相导线应标明相色。用对线器将导线按接线图校好，校好的线编上线号。将导线校直后将其用绳绑扎成束，然后由线束引出导线接到端子板。接线端子板的导线应有余量，同时预防接线端头处有应力。绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。9、路灯安装1、施工流程图 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、施工操作要点 对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，本工程路灯灯杆的重量较大，应采用吊机来安装。 灯具在搬运时，169、必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施，灯具应到现场预组装好后再安装，大型灯具应在安装部位进行组装。 吊顶装饰后分部位纵、横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。 螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。 安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8mm，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。 变配器所170、高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；事故照明灯应具有特殊标志。 对安装在隧道顶部的照明灯具，采用高架平台车进行安装，可几车并行作业，车下配以辅助工传递物品和移动高架车以提高工效。10、路灯系统调试按照设计图纸及电气设备交接试验标准对电气系统的低压一、二次设备及电缆进行试验；所有的电气元件保护整定均按设计要求及规程进行检测、调试，并做好试验检测记录。对每一控制回路均进行手动控制、自动控制、远方控制模拟动作试验（二次通电动作试验），各回路元件动作应灵活、准确，信号指示正常。带负载进行手动控制、自动控制、远方控制通电调试，各回路灯具应起动、运行正常，各仪表指示正确。第十节、人行道非机动车道施工（一）171、概述（1）本工程人行道施工平面布置分为道路左右幅两种大样（祥设计大样图），人行道面砖采用3cm厚高承重烧结砖铺砌，铺砌模数可根据施工现场调整，烧结砖的外观颜色及组合可根据景观需要现场确定。（2）非机动车道宽度为1.5M，面层采用滩铺3cm厚AC-10C型红色细粒式沥青砼。 1、施工工艺（1）安装侧平石1）在水泥石粉稳定层或垫层施工完工后，即可进行路侧石、平石基座施工。2）放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉侧石边线桩（用钢筋制作），直线部分的间距1015m，弯道部分510m，路口圆弧15m反复校核同高程和曲线，以求侧石顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。3）安砌：在刨好的槽面上铺现浇水172、泥混凝土后座，按放线位置和高程安砌侧石，用橡皮锤敲打牢固平衡，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。平石一般按路面横坡斜坡斜向侧石，但在进水口的平石可稍为斜向进水口以利进水。4）勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核平石的位置和高程，顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。2、铺砌人行道非机动车道面层。（1）人行道砖采用3cm厚高承重烧结砖铺砌，预制块几何尺寸要统一，表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，不得使用变形、缺边、断角的预制块。（2）人行道非机动车道下路基分层夯实， 密度应为90%以上，土基上铺筑18cm厚的4173、%水泥石粉稳定层，然后铺筑干灰浆垫层并铺砌人行道块，大样祥设计图纸。（3）先施工C20现浇水泥砼后座，安装人行道非机动车道侧石，然后铺设人行道非机动车道水泥石粉渣稳定层，安装非机动车道两侧的收口压条侧石 （4）利用侧石及压条为边线，放出中线，并约隔5米左右测入水平桩，以控制方向及高程。（5）按标高及中线或边线纵横线，然后每隔35m先铺一块控制点，然后以挂线为依据铺砌。铺砌时轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平，若发现预制块松或高低不平时，不得在预制块底塞垫碎砖石，应取起预制块，将石粉重新夯实整平，然后铺回预制块，铺砌时每块之间预留5MM砖缝。（6）预制块铺好后，用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝174、砂浆至饱满为止。（7）导盲块在人行道块铺设时一同铺设。（8）预制块铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，纵横缝顺直、美观，缝宽一致，不得有翘动现象。（9）铺砌完后即覆盖淋水养护，三天方许通行。（10）人行道非机动车道土基施工和4%水泥石粉稳定层的施工均按道路施工工艺和质量要求处理，但施工范围较小，采用人工或小型机械施工。（11）人行道非机动车道侧石后座、侧石及压条施工亦均按车行道施工工艺和质量要求进行。3、允许误差人行道非机动车道砖施工允许偏差序号内容标准及容许偏差检查频率检验方法范围点数1平整度5mm200m13m直尺用塞尺量取最大值2坡度（%）+0.2-030m1用水准仪测量3面层与井框高差3mm每175、座1直尺有塞尺量取最大值4高程10mm200m1用水准仪测量第十一节、交通工程根据设计要求，在新标线施工前对各种材料进行送检合格并报验后才能施工。1、标志标线 本次设计中，车行道边缘线和各交叉路口采用反光热熔标线。除公交车站、单位出入口、临时停车位、交叉口进口道外，在车行道两侧沿平石边缘各敷设禁停黄线。道路标线涂料采用环保反光热熔涂料涂划。热熔型路面标线涂料在固态状态下，涂料中含20%23%玻璃珠。标线的使用寿命：沥青混合料路面，热熔标线36个月，水泥砼路面24个月。标志颜色以国标为准，指示、指路标志采用蓝底白色图案。文字指示标志中中英文大小为2：1。标志面板反光材料采用国标二级反光膜（即超强176、级）。标志采用3mm厚铝合金作底板，铝合金板采用滑动铝槽加固，加固间距50 cm。交通标支的边框外缘应有衬底色。衬底色规定为：警告标志黄色，禁令标志白色，指路标志为蓝色。路侧设置的立柱式标志，标志板外缘距行车道边缘距离应 0.25m，标志板下缘距人行道面应2.0m；悬臂式标志板下缘距路面的高度5.5m。标志板与滑动槽钢，在保证连接强度和标志板面平整，不影响贴反光膜的前提下可采用点焊或铆接。构件的防锈防腐采用热浸镀锌处理，热浸镀锌干燥后需喷涂银灰色热镀锌漆。二、信号灯信号控制机：机箱规格：6107701720采用铝合金材料制作，板厚2毫米，静电喷涂户外粉，进行防潮、防腐、防盐雾的三防处理。信号灯177、：信号灯分为人行信号灯、立柱机动车信号灯。信号灯采用LED发光方式。机动车信号灯灯盘规格为400，人行横道信号灯盘规格为300。信号灯基础必须安装地线，接地电阻小于或等于1欧姆。机动灯与路面的净空度城区及较窄的道路为3m，郊区或偏远开阔地区为3.2m。行人灯与人行道路的净空高度为2m。机动车信号灯电缆应为RVV51.5m，人行灯电缆应为RVV41.5m。交通信号设施保护接地电阻应不少于或等于4欧姆。交通信号控机使用VV-310m电缆加接到附近各台控制机。防雷接地采用联合接地体。交通监控：高清电子警察系统主要分为前端设备（路口设备）、通信部分、后端设备（控制中心设备）三大部分。光端机：CCTV前178、端系统使用二路单向视频+二路双向数据+以太网口光端机二路单向视频+二路双向数据+以太网口光端机。光缆连接：光缆接续应采用熔接法，光缆接头应配有单独的接头护套。 第五章 施工组织第一节 施工组织机构、人员为按期、按质、按量完成本工程，公司把该工程列为重点工程和信誉工程。选派技术能力强、有丰富经验、工作作风过硬的、并具有一级资质等级的项目经理和具有中级及以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，并根据工程实际情况的变化，及时调整施工方案。为保证项目顺利进行，贯彻“重合同、守信誉”方针，全方位保证该项目179、工程的顺利实施。采用项目法组织施工，项目经理直接向公司经理负责，实行项目经理全权负责制，全面履行合同。 项目经理部定员18人，设项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，设置6个职能部门，分管各项施工管理职能并监控各项具体要求在施工中的落实情况。施工队按照施工组织设计要求，进行现场施工操作。项目部下设道路施工1队、道路施工2队、道路施工3队、道路施工4队、排水顶管施工队、沥青摊铺队、景观护栏共六支施工队伍，高峰期共计施工人员400人。项目副经理项目技术负责人项目经理工程质量检查监督综合办公室质量检查部道路施工三队道路施工二队道路施工一队道路施工三队桥涵施工队排水顶管施工队景观护栏施工队沥青180、摊铺施工队金涌大道道路改造工程项目经理部文件收发、月报进度竣工资料收集整理技术资料管理安全、文明管理部文明施工安全生产材料设备部材料管理机电设备计划财务部成本核算计价财务管理进度计划、计量试验检测施工测量施工技术工程技术部金涌大道道路改造工程施工组织机构框图投入施工现场主要管理人员名单姓名性别年龄职务职称薛天晶男 项目经理 陈友仕男 项目副经理 陈廷来男 技术负责人 黄海和男 施工员 施工员 施工员 施工员 张直乾男 质检员 质检员 安全主任 安全员 李奕茂男 造价员 林立文男 资料员 财务主管 材料主管 陈楚跃男 测量主管 试验主管 电工班长 第二节 工作机制、职责分工及协调一、工作机制实行181、二级管理体系，减少中间环节，项目部对各施工队直接管理。二、职责分工（1）、项目经理、副经理按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。科学组织施工，及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益。沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工182、作。 负责施工现场的环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行珠海市建筑施工管理方面的有关规章制度。（2）、技术负责人对工程项目质量负责。抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度，确保工程质量。（1）建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录，交由监理、设计部门解答。建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题及疑问得到明183、确解答后，由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施工技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求。建立技术档案管理制度：为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。负责有关施工技术规范和质量验收标准的有效实施。主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实。协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本 控制目标的实现。组织制定质量保证措施，掌握质量现状184、，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期整改。定期组织工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制。根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量，降低成本的主要技术措施并组织落实。（3）、计划财务部负责对项目承包合同的管理，财务管理及成本核算工作，并按时向业主报送有关报表和资料。参与合同评审，组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表，并指导各施工单位进行责任成本核算工作。（4）、工程技术部负责工程项目施工的过程控185、制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。参与编制竣工资料并进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责工程项目施工计划的制定、实施和管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。 参加验工计价，对合格产品进行量测计量。（5）材料设备部负责材料、物资采购和管理负责本工程项目材料、物资管理办法的制定，检查指导和考核施工队的物资采购与管理工作。负责本工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参加工程项目验工186、计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（6）、质量检查部依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使内部质量监察职能。确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对工程质量进行全面检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的质量通病的攻关活动。负责对工程技术资料的签证、管理工作。（7）、安全文明管理部负责工程安全、文明施工管理工作，检查、督促各施工作业队安全生产、文明施工工187、作。负责全线的交通安全工作，重点协助交通管理部门维护施工期间的交通畅通；（8）、综合办公室负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导决策提供依据。负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体系文件，其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。准确传达施工命令，指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题，分析施工形势，协调各种关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态，保证施工正常进行。负责工程竣工资料的收集、整编工作。负责工程施工进度计划，月报进度和现场计量三、188、施工协调管理（一）、内部施工队的协调在施工过程中，项目部对7个施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。（二）、与监理工程师的协调 在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各区段作业队的质量管理，在作业队自检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝现场施工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得不到全面执行。 所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，189、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性（三）、与设计单位间的工作协调 同设计代表取得联系，进一步了解第四标段的设计意图及工程要求，请设计代表对我单位的施工方案提出建议。 积极参与设计优化与施工图会审工作。 对实际施工中发现的有关设计问题，以及由于地形、地质的细部变化引起的190、设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。（四）、与业主间的工作协调加强与业主之间的合作，充分理解业主对工程进度、工程质量的具体要求，做到使业主满意。积极协助业主做好管线施工协调工作，提前完成地下综合管线的施工，为后续工程施工提供便利。配合业主做好相关协调工作，在业主的统一指挥下保证优质、按期圆满完成本标段的工程建设。第三节 劳动力计划人员总体布置和调遣原则是根据本标段工程需要，分期分批进入施工现场，并根据实际情况随时调整。本项目总投入7个施工队伍，项目经理部18人，设7个管理部室，高峰期人数（含管理人员）约400人。第四节：各阶段工期及劳动力、机械安排一 、施工进度计划按照191、本工程总工期的要求，根据公司现有的施工技术力量和现有的机械设备能力，科学组织、合理安排，确定本工程施工总工期，以顺利的按期交付使用。道路工程：分为两个施工阶段，先南半幅后北半幅的方案，每幅又分成五个主要施工阶段：1施工准备阶段2交通疏导场地围蔽3现状管线及绿化迁移4主要项目施工阶段（污水、雨水、电力管沟、道路、人行道、顶管等）5道路标志标线等施工阶段。在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，做到紧张有序的施工。具体的施工进度控制计划详见附图施工进度计划横道图和施工进度计划网络图。为确保本工程按期顺利完成，前期委派负责该项目的相关工程技术人员提前进驻现场参与相关单位的协调，以利各项施工能尽早穿192、插进行。同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。二、 工期保证措施（一）、组织管理措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各生产要素。2、健全组织机构，做到事事有人主管，事事有人落实。设专职干部负责协调对外关系，为项目施工创造良好的外部环境。保证人员、设备等的快速调度及适时足量供应。3、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，实施动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，合理安排施工。4、根据总体目标和施工进度顺序、施工难度、环境等特点，提前预测可能发生的影响工期因素，采取有效措施，抓住关键重点突破，备有应急措施。5193、建立奖罚制度：对将工期提前的班组给予一定的经济奖励；对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂勾。6、协调与甲方、监理、设计单位关系，互相配合，对图纸上表示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。7、在取得甲方、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。8、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。9、做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等用品，备足水泵，及时排干施工现场的积水，给出工作面，将雨天对施工的影响降到最低。 （二）、主要工程项目的工期保证措施1、开工前作好沟渠开挖土194、方调运方案,并规划好调运路线,组织足够的人力和机械设备投入，保证施工进度。2、合理分段，采用多段同时开挖，充分发挥机械优势，采用多台挖掘机配合，自卸车装运土方。3、协调各专业工序的关系，避免因此而影响施工进度。4、合理选择弃土场，尽量选择道路通畅、运距合适的弃土场，保证场内的余土能及时外运。5、土方沟渠施工应尽量避开雨天，尽量安排在晴天施工。6、软基处理对于工期的保证措施：本项目水泥搅拌桩约1万米，软基处理数量大，计划投入4台搅拌桩机进行分块施工。7、道路工期保证措施：本项目水泥稳定碎石（石屑）数量较大，总量达到34000m3；沥青混凝土数量较大，总量达到12500m3，计划投入1台基层摊铺机195、2台全自动找平沥青摊铺机进行施工。路面结构单边单幅施工计划50天时间完成任务。三、 劳动力投入计划序号工 种需用人员及时间（2012年）3月4月5月6月7月8月1项目管理人员1818181818182质安人员2222223交通维护人员55555542个测量小组6666665电工班3444446搅拌桩施工队0084007拆除工20102020008路面病害处理40200374009焊工44445410模板工151502020011砼工15151520201012钢筋工101001010013沥青摊铺0004004014基层、路面工0203060206015土方工30303030303016管道196、工3050505030017交通标志化线00004018机械、维修工1010101010519杂工40404040402020瓦工204020204030合计(人)268259262400300274注：施工高峰期约400人。（一）、劳动力保证措施1、工程开工后尽快完成人员和机械设备的调遣、布置工作，计划人员和机械设备分批进入施工现场，根据本合同段工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，迅速组建施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。2、在施工过程中，对劳动力资源进行动态管理，根据施工进度计划、主要劳动力需用量计划及子项工程工种需求计划预先做好劳动力资源的配置，如果现有劳动力资源不能满足要求，197、应及时向公司劳务管理部要求加配。3、劳动力资源配置时应贯彻积极可靠的原则，让班组有超额完成任务的可能，以获得奖励，激发工人的劳动积极性。4、对施工进度计划进行细致优化，合理安排劳务进场，做好工种之间的搭接和各工区之间的衔接，使同一工种的工作面均衡。同时尽量使施工项目使用的劳动力资源组织上保持稳定，防止频繁调动。5、在本工程的整个施工期间，职能部门将加强对施工工程的劳动力资源状况的掌握，及时了解各工种的需求动态，积极配合本工程做好劳动力资源的调配工作。（二）、保证节日期间连续施工的劳动力管理措施1、由于本项目工程量大，工期紧迫，节日期间必须连续施工，为确保现场施工人员能在节日期间坚守岗位，采取措198、施如下：2、进场前，与工人签订关于节假日期间照常施工的有关协议，明确管理方与劳务方在节日期间照常施工时所应担负的责任、应尽的义务和应有的权利。确保节假日劳动力不流失，不影响工程施工进度。3、项目经理以身作则，节假日亲自在现场坐阵指挥。4、节日前一周提前做好节日施工的安排，现场所有施工人员原则上不回家过节。极个别人确须回家的须说明详细原因，并报项目部审批备案，项目部将根据情况对施工人员进行调整和补充。5、做好全体施工人员的思想工作，通过动员会、宣传标语等形式使大家树立起参加本工程施工的紧迫感、荣誉感。开展形式活泼的劳动竞赛，激发大家的劳动热情。对竞赛的优胜者给予一定的奖励。6、在节日前后有意识地199、安排管理人员和工人轮休，做到张驰有度，切实保障管理人员和工人的休息权利。7、节日期间现场的全部施工人员在经济上给以奖励，奖励的幅度和办法在节日前公布，奖励的金额将根据每人的工作表现分别给以1-2倍个人工资的幅度。对个别表现突出的予以重奖。8、节日期间按照施工进度计划的安排，在编制和落实材料需求计划时，应有意识的增加有关材料的需求量，保证各种材料的储备量能满足节日期间的施工需要，确保不会出现停工待料的现象。四 主要施工机械设备投入计划机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）厂牌及出厂时间数 量（台）计划进场时间道路、管线、排水、绿化工程机械挖掘机PC2001m3日本07年42200、012.03挖掘机HD700YII日本07年22012.03装载机小松日本08年12012.03推土机TY220175KW陕西09年1按进度震动压路机YZT1515t洛阳05年2按进度手扶式压路机YSZ06B1.5t山东04年2按进度振动压路机YZ-1818t洛阳08年1按进度搅拌桩机GZB55085KW河北03年22012.5洒水车GS800099kw，8 m3开封04年22012.03载重汽车东风10t06年102012.03工程指挥车三菱0912012.03发电机GF5050KW扬州08年12012.5发电机GF1515KW扬州09年42012.03平地机PY180132KW天工07年1201、2012.04潜水泵ZL200广州09年5按进度轻便打桩机NJ-5045KW自制1按进度手动凿岩机风炮7655国产094按进度砼路面洗刨机ZH-55天津03年1按进度砂浆搅拌机HJ200200L西安07年3按进度钢板桩拉森III08年按需进按进度平板式振动器ZB-501.5KW沈阳053按进度砼切缝机HLP0187.5KW广元0832012.03插入式振捣器ZH35-501.5KW西安095按进度稳定土拌合站TW5800200T/h国产12012.4单管高压注浆机SNC-H12080KW江苏07年22012.03泥水平衡顶管机DN1000、DN1200日本 20081按进度全自动找平沥青摊铺机202、国产 2006/22012.6双钢轮振动压路机DD-110型DD-110国产 200632012.6胶轮压路机 LTP2030国产 200422012.6小型双钢轮振动压路机YZC3国产 200822012.6沥青洒布车0.23 L/m2HZJ5162GLQ国产 200722012.6检验与试验设备恒温恒湿养护箱YH-40B07年1现有电动恒温干燥箱101B-207年1现有砼抗折试模15155507年6现有砼试模15151507年20现有砂浆试模7.077.077.0707年10现有砂子标准筛直径3007年2现有石子筛直径3007年2现有土壤筛直径3007年2现有水泥胶砂搅拌机NRJ-411A203、07年1现有标准击实仪器轻重型07年2现有砼回弹仪ZC3-A07年1现有天平、台称、案称07年3现有压碎筒07年1现有路面弯沉仪99年1现有万能试验机1000N07年1现有游标卡尺0-30007年1现有测量仪器水准仪S32010年62012.03精密水准仪N32010年12012.03全站仪SET2CII201022012.03钢 尺50m201142012.03五、施工机械设备、仪器投入计划的保证措施 机械设备总体布置和调遣原则是根据本标段工程需要、业主及监理工程师的要求，分期分批进入施工现场，并根据实际情况随时调整。 1、按照工程需要选择技术性能先进，功能满足要求的机械设备和测试仪器投入工204、程使用。 2、在数量配备上，要使设备能力大于工程指标的要求能力。各种机械设备都要考虑检修备用的数量，确保在任何情况下，都能有充足的设备数量投入工程施工，充分满足工程需要。3、制定严格的机械设备和器材的进场计划，工程开工后；除了按照人员、设备动员周期分批进场的设备外，其他各项工程的机械设备和工程器材都要在工程开工15天内进入工地，确保及时投入工程施工。4、需要购买的器材设备，要提前作好产品性能调查和购置工作，确保按期投入使用。5、需要加工制作的器材设备，个别支架装置等要提前作好设计，提前落实加工。6、做好机械设备的维修保养工作，在工地建立临时机械设备维修车间，对各种施工机械及时检查维修，缩短机械205、设备的停工检修时间，提高机械的使用效率。7、做好机械易损部件的采购和储备工作，确保易损部件损坏后，及时更换，随时保持充足的机械设备能力。8、及时做好仪器的鉴定和认证工作，确保各种仪器经常保持性能完好的状态，根据工程需要随时投入使用。9、在开工前，按照工程项目的需要建立工地试验室，及时完成施工中的质量“自检”试验项目和其他必要的试验工作，确保工程质量和工程进度。10、在项目部编制配备2个测量小组，根据工程需要及时完成测量任务，促进各项工程任务的完成。六、 机械设备运到现场的方法沿线交通便利，设备进场利用现状市政道路运输。大型机械设备用拖车、平板车运到施工现场，并开到指定的位置；其他小型设备及材料206、，由自卸汽车或其它运输车运到施工现场，自卸汽车等直接开到施工现场，稳定土搅拌装置由平板车运输到指定位置。七、主要办公设备投入计划主要办公设备表序号物品名称型 号单位数量1办 公设备多媒体电脑P1.6台62激光打印机EPSON台23文件柜分体式组24传真机SANYO台15复印机佳能台16摄像机JVC台17数码照相机NIKON台18电话部19对讲机摩托罗拉台410温度计050支111交通工具办公交通车辆112电动车辆7第六章 施工进度计划按照业主和合同约定的要求，计划于2012年3月1日开工，2012年8月31日完成本工程全部任务的施工，总工期为180天。本工程工期短、任务重。针对上述情况，在工程207、施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧，如因业主征地拆迁等工作相对滞后造成单位工程工期延误，实际开工时间以监理下达的开工令为准。相应的完工时间顺延，并保证在合同约定工期时间内完成施工任务。各分项工程进度安排详见附图一工程进度计划横道图和附图二工程进度计划网络图。第一节 施工进度安排原则施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以A区、B区、C区、D区道路、管线沟渠施工为工期控制重点，其它工程均衡展开，以达到保证工期、均衡生产的目的。各施工段、施工点相关工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰，使前项工程施工尽量为后续工208、程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。第二节 主要分项工程工期安排一、准备工作安排整个工程的准备工作控制在10天内完成，第一批施工人员机械的进场，临时设施及水电的接驳安装要求在开工后10日内完成。争取用最短的时间完成临建工作，“三通一平”工作，尽量少占用有效工期。二、道路排水施工安排本工程道路、排水管线改造工序多，且全线分布，进场后立即组织施工队伍开展分段作业，计划南半幅2012年6月30日完成全部道路、排水改建施工，另一半幅2012年8月25日完成全部工程改建施工。第三节、关键工序工期保证措施一、路基管沟施工的进度保证措施加强组织管理，由公司统一组建一个指挥得力、效率高、209、应变力强、具有高素质的项目班子，抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力及施工机械设备。本工程道路拆除和管道沟渠土方开挖施工采用挖土机进行机械开挖，配合人工修整，土方用符合余泥运输要求的汽车配合外运。 土方开挖余土外运约量（含道路拆除）约35000立方米，石屑回填压实工程量约8000立方米，根据土方开挖及回填工程量，拟投入4台PC200挖掘机、2台PC70挖掘机、1台推土机、1台装载机、3台压路机进行管沟及路基土方开挖、回填、压实施工。二、顶管水泥搅拌桩施工工期保证措施本工程排水顶管沉井周边加固采用600MM的深层水泥搅拌桩、数量约680根，计划投入2台水泥搅拌桩机进行施210、工。工期计划在2012年5月底前完工。三、道路工程施工工期保证措施道路基层水泥稳定层压实总量约41970立方米，计划采用2台摊铺机进行摊铺，计划南半幅2012年5月30日前完成。沥青混凝土路面采用2台沥青混凝土摊铺机进行摊铺。计划南半幅2012年6月30日前完成本工程采用稳定土拌合机厂拌混合料，自卸汽车运输至现场铺设，基层摊铺机进行摊铺，压路机碾压密实；道路路面沥青混凝土全部采用商品混凝土，沥青铺机进行摊铺，光轮压路机压实。第四节 施工进度保证措施 一、工期保证组织措施1该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项211、目部领导班子；配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高素质，高效率的施工队伍。科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调。保证技术、人、财、物、机供给； 2认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）、全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），场地清理保证实际施工的顺利进行。 3建立严格的施工进度计划检查制度 施工中严格按照进度计划安排来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到212、当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 成立以项目经理为组长，总工程师、工程部、办公室参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展有序的征地拆迁、供水供电、场地清理， 稳定土拌和站等前期施工准备工作，以便早日进行路基铺筑。4保证材料及外加工构件的供应，搞好机械保养维修开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工213、机械的落实以及材料的采供工作。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的下沉供应；配备良好配套的机械设备，根据机械使用计划和“施工机械设备表”技时进驻施工现场。施工现场设立适应本工程高效运作机修班级，保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等。5协调好几个关系要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的正确指令。发现设计214、文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量的问题，及是报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作，处理好与业主、设计单位、监理单位、地方政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况；以工程为重，友好协商解决问题。制造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。积极配合业主进行场地的征、拆、迁等工作。6施工进度计划实施的组织系统项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各215、专业队伍遵循计划规定的目标去完成。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计单交底，激发全体人员干劲，使全体人员自觉实施进度计划，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。二、工期保证的技术措施 1技术人员尽快熟悉图纸，作好分项工程施工技术交底工作，层层交底至班组工人。 2精心编制施工组织设216、计和进度计划，工程开工前，将认真研究优化施工方案并立即编制详细的施工组织设计和分项工程实施细则，编制相应的总进度计划和月、周进度计划。 优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提， 3、本合同段工程受周围环境的制约，只能分段分区施工。积极配合各相关部门做好工作，做到：“合理分区，空间占满，平行流水”。充分利用一切有利因素。4、对重点难点部位制定严格的、科学的、可行的施工方案，做到“开工必优，一次成效，快速高效”，避免在特殊部位耽误时间，把简单问题复杂化，重点问题深入化。5、建立施工风险分析与规避机制。对各阶段可能发生的问题，定期进行研究分析，对风险进行分析规避，制217、定预案，防止措手不及，做到：“分析在前，估计充分，预案有效，规避得力”。 进度监控基本程序图编制施工进度计划填写施工进度计划报审表编制年、季、月进度计划填写施工进度计划报审表发包人、监理工程师审批发包人、监理工程师审批按计划组织实施对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下一期计划采取纠正调整措施否否6施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，重点加大几个关键分项施工的方案研究、以加快施工进度。7合理安排和调整施工工序，将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度。突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对218、施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。8 加强施工过程的检试验工作，及时对完成的工序进行检试验，确定是否满足设计、规范要求，减少质量缺陷的发生，及时通知监理工程师验收，保证施工的顺利进行。 第七章 施工总平面布置第一节 施工场地说明施工场地布置坚持以下原则：一不扰民，二不妨碍交通，三不破坏环境，四方便施工。并按中山市文明施工的要求，精心布置，使本工地成为一个安全、文明施工工地。一、平面布置原则根据现场踏勘，项目管理部计划搭建在道路桩号K1+640靠进雅居乐联排别墅附近的现状空地上219、，与相关产权单位协商租用，计划租用面积2000m2。平面布置力求结合现有场地合理、充分的利用，另外在该道路沿线桩号K3+200路幅右侧在不影响施工的位置搭建2处施工临时营地，用于停放施工机械和材料堆放。临建布置尽量最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。1、严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理单位指导。2、在布置临时设施时，充分利用施工场区空地、永久市政用地，充分利用既有交通网络。3、合理布置各种临时设施，充分利用现场条件。4、合理布置临时道路，做到投资少，管理维护方便，利用率高。5、施工人员驻地尽可能靠近工作面。二、220、布置依据1、文明施工的有关规定。2、中山市关于环保、安全的有关规定3、符合交通疏导分阶段施工的要求第二节 平面总体规划布置一、施工现场平面布置将临时办公设施布置在租借的雅居乐联排别墅附近道路周边空地位置，为搞好现场文明施工，满足施工强度的需要。施工场区应采用彩色压型钢板封闭分隔围护遮挡，围护设施应不低于2.0m。（施工平面布置详见）附图。二、施工场地内临时设施规划（一）主要临时设施根据现场状况和施工段划分及进度计划确定本工程的主要临时设施计划。主要临时设施数量见下表主要临时设施表序号名称规格数量1项目经理部活动房12002材料仓库活动房2003水泥堆放场露天钢管棚5004工班组缩舍生活区活动房221、4幢5围墙弧形彩色压型钢板墙200m6封路指示牌/灯 20/50个 7钢筋、模板加工及堆放露天钢管棚4008供水管道5*100m9排水沟140m10雪膏筒 200个 11安全护栏 H=1.23*1000m 12污水处理池 1座13发电机50KW/15KW各2台（二）施工围蔽根据施工部署和交通疏导方案，按中山市有关部门规定的标准进行围蔽施工。施工围蔽将施工区域与非施工区分隔，防止非施工人员进入施工现场。（三）垃圾处理对办公营地和工地范围内的生活垃圾及时进行清理，每日安排专门负责收集和处理垃圾。（四） 施工用电生活用电可以从邻近的海荣新村驳接。生产用电向有关部门申请，驳接临近小区或企业管线，从附近222、高压电引入。另自备2台50KW/15 KW发电机备用，通过电源切换箱备用于停电抢修及施工高峰等情况下的照明及适当动力用电，以保证施工高峰期的补充电力和临时停电时的备用电力，争取施工时间和施工的连续性。 （五）施工用水生活用水和工程用水均通过从附近市政供水管网引入自来水解决。各工区施工用水及生活用水可就近从供水管网引接。供水由一条50的总给水管经指定的接回引至施工现场，水压满足施工设备要求，之后分别用50的供水管引至各用水场地。水管路及用水设施符合国家及中山市关于水力安装、使用、维修的有关规定。施工场地需25的供水管路，分多个点驳接，供水管路总长大约1500m。（六）临时通讯工程所在地有通讯线路223、，向当地电信部门申请安装固定电话，解决施工现场内外联络。同时为现场管理和技术人员配备无线电话，及时沟通现场情况。主要管理人员配备移动电话，项目部安装与电脑联网的电话各1台，以便对外联络及业主进行网络化管理；各施工队办公室与项目部联系采用无线电话。 （七）现场消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材，并派专人值班检查。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的管理，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故三、道路改造期间的交通疏导措施根据业主和交管部门的要求，确保施工期间该路段双向通行能力224、；交通疏解要合理、有序、安全，交通标志明确，便于进行交通管理；施工围蔽既能保证施工要求，又能满足车流交通安全要求，还要与周围环境相协调，符合环保和文明施工要求。（详见交通疏导平面布置图）附图。（一）分阶段实施本改造道路为在原路对排水管道、路面、人行道及侧石进行改造的特点和涵洞等筑构物的总体施工方案，结合现状路面宽度和交通情况，本工程施工期间道路改建交通疏解分两个阶段实施。（详见道路施工平面图）附图1、第一阶段施工范围为道路南半幅，主要包含路面改造、景观护栏、人行道、给排水管线及电力管线、涵洞工程等施工。此阶段施工期间，道路南半侧车道采用围蔽封闭施工，所有车辆转向左侧车道实行双向单边通行（改造前225、的单边路幅为两车道外加一非机动车道）。施工封闭时间从2012年3月10日至2012年6月30日。2、第二阶段施工范围为道路北半幅，主要包含路面改造、污水顶管、人行道、雨水管线及涵洞工程等施工。此阶段施工期间，道路北半幅车道采用围蔽封闭施工，所有车辆转向南半幅新建车道实行双向通行（改造后的单边路幅为三车道）。施工封闭时间从2012年6月30日至2012年8月31日。（二）、结构物施工期间交通疏导：1、过路管线按交通疏导方案分两步开挖施工，半幅封闭施工、半幅疏导交通；第一阶段先施工南半幅，第二阶段再施工北半幅。2、K3+130.727涵洞位于现状路线的车道边，施工对道路交通影响不大，计划安排在第一226、阶段进行施工。（三）、交通组织注意事项1、积极与三乡镇各级行政及交警部门配合，在本工程各通道入口处设置标志牌，指示行人、车辆通行，并将不必进入的车流有目的地引导向施工外围，以减轻施工区内不必要的负担；各通道入口处夜间要求设置警示灯。2、在施工范围将车流与施工区域分隔，防止非施工车辆及人员进入施工场地，在施工围蔽、围栏上及施工区前来车方向前设置警示标志及警示灯，以策安全。3、设多名专职维持交通的人员，在施工期间24小时值班，配合交警工作，指挥附近车辆和行人通行，并在各阶段施工路口安排专人值班维持交通。4、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，不占用行车通道，保证公共交通车辆顺利通行，不阻227、塞交通。5、机械进退场，尽量选择行车较少的时段进行，避免交通高峰期占用车道。6、在工地施工通道出入口设置洗车点，配置高压水枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。7、安排专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等情况要及时进行修复，确保路况完好。8、每天安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动车道淋水，以减少工地的尘土。9、交通疏导方案须先经业主和交通部门审批后才能实施。在实施前组织施工人员进行技术交底和安全交底，并根据批准的方案进行施工准备。第八章 施工质量保证体系及措施第一节、施工质量保证体系一、质量保证体系质 量 保 证 体 系工 程 保 证组 织 228、保 证制 度 保 证准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷期人员配置、机械设备配置、原材料的检验。临时驻地、临时工程建设。提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计。桩位复测、交验。内外关系协调、沟通。施工技术、质量保证措施交底。施工工艺质量控制：工程质量自检控制、工序交接质量控制。中间产品质量控制：分项、分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检。工程交工验收、业主签发交工证书。定期进行工程回访。对存在缺陷、病害之处进行修补、重建。项目经理项目副经理技术主管工程股长机材股长质检股长合约股长人事股长试验股长安全股长项目经理：项目部全权负责项目副经理：现场生产安全技术主管：工程技术、质量工程股长：板体229、现场施工机材股长：机械与材料质检股长：质量检查、评定合约股长：计划、预算、合同人事股长：综合事务管理试验股长：试验检测安全股长：专职安全检查教育工程质量责任制开工报告审批制工程测量双测制工程试验检测制分项技术交底制隐蔽工程验收制工程质量评定制验收质量签收制定期安全教育制事故处理报告制项目经理责任制项目副经理责任制技术主管责任制工程股长责任制机材股长责任制质检股长责任制合约股长责任制人事股长责任制试验股长责任制安全股长责任制二、施工过程质量控制全 面 施 工 质 量 控 制 领 导 小 组制定质量目标制定规划措施制定管理模式组织保证体系施工过程保证体系质量管理保证体系思想保证体系最优化施工方案高230、新技术保证质量质量领导小组职能管理部门群众质量小组工程测量、试验、计量工 程 标 准 化 规 范新技术、新材料、新工艺质量规划检查制度评定制度奖惩制度质 量 控 制验工计价、奖优惩劣文明施工环境保护质 量 第 一 的 思 想 质 量 控 制 体 系1、全面施工质量控制流程2、施工过程质量控制总 则序号控 制 措 施对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。1施工前的控制项目经理部技术主管组织有关人员编制施工组织设计。编制施工总进度计划、劳动力计划、大型设备计划和材料计划。在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。组231、织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。在工程正式开工前十天，提供一份完整的施工组织设计给甲方监理工程师审查。按照要求在开工前对水质和原材料、土源等按规定进行检验，送监理工程师审查确认。按照合同的要求，完备质量检验和施工中所使用的质量检验表格。2施工计划控制由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。项目部每日召开调度会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。项目部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。3设计变更控制无论何种原因需作出设计变更时，必须经甲方监理工程师签认同意后方可施工，并将变232、更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。4工序控制施工过程中严格执行三检制度。按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）。每道工序前进行技术交底。三、采购控制项 目总 则控 制 措 施采购控制确保所采购的物资满足规定要求，不使用不合格物资。严格按合同文件、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。按照施工进度计划及技术规格书要求定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。采购部门严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商。订货合同符合国家经济合同法的规定，合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，把供应商的质量管理纳入233、项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。采购材料严格按要求进行进货验证、货源地验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。四、检验和试验控制项 目总 则控 制 措 施检验和试验控制保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控制状态.模板模板检验重点检查是否按照施工组织设计要求采用的模板材料，检验模板的平面尺度、安装高度和位置，保证模板的强度和刚度，脱模剂涂刷是否均匀，确认拆模不会对预制的块体产生损坏和影响外表美观。混凝土对混凝土进行试块的制作、养护及按技术规范规定的各项要求进行试验，并对照预拌混凝土的质量进234、行核对。及时将结果上报给监理工程师。预拌混凝土质量由混凝土配比单、混凝土送货车、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量依据。五、计量设备控制项 目总 则控 制 措 施计量设备控制确保计量设备满足规定要求，不合格设备不得投入使用。设备管理测量组长、质检股长、试验室股长负责本部门使用的设备维护管理。计量设备按照类别建立台帐，分类管理。设备校准所有的检验、测量和试验设备均按照计划进行计量确认或校准。进行计量校准时，环境条件满足规定规程的要求。发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，立即停止使用，并重新评定已检验和试验结果的有效性。当业主、监理要求验证检验、测量和试验设备的技术性能时，设备管235、理人员将所需的检验、测量和试验设备的技术资料提供查阅。检验、测量和试验设备计量确认或校准记录由设备管理人员妥善保存。六、质量记录和保存项 目总 则控 制 措 施质量记录和保存为保证质量体系有效运行和产品质量符合性提供客观证据。质量记录文件和资料收发、废止记录、施工控制点交接记录、控制网测量记录、物资采购记录、原材料检验、试验记录、施工过程中各道施工工序的原始记录、设备的检测记录、不合格品、不合格工序的处理记录。要求和保存记录数据准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。第二节 质量保证措施 序 号项 目保 证 措 施表1人 员 保 证组建符合招标文件要求的项目部组织机构，并明236、确各部门的职责和分工。 施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工作质量。加强人员岗前培训学习。凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。严格岗位考核制度。特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。特殊工种工人持证上岗。采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。实237、行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。 序 号 项 目保 证 措 施表2设 备保 证机械设备在数量上均满足施工进度要求。试验仪器在数量上均满足质量检测的要求。机械设备在开工前做好检修工作，保证机械设备以优良的性能投入施工，并做好机械的日常保养工作。试验仪器在开工前到质量检测中心做好标定工作，保证检测仪器合格与检测数据的准确。确保砼质量符合设计要求，砼搅拌站选用电脑自动计量的配料机，以保证水泥、砂、石的计量误差不大于规范要求。各种钻孔、打桩机械、挖掘机、压路机、推土机、搅拌站、装载机、238、发电机等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。机械调度按工程进度计划要求准时进场，保证施工进度按计划进行。砼搅拌站水泥、碎石、砂均采用机械上料，以减轻劳动强度，提高工作效率。 序 号项 目保 证 措 施表3材 料保 证材料进场：施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书。材料组负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，分门别类堆放并标识。材料检验、试验质检股、试验股组织检验。水泥、钢筋、砂、碎石及减水剂等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。材料使用水泥、砂石等严格按照施工配合比下料。钢筋加工按设计图239、纸下料（若生锈先除锈），检查合格后标识，做到材料的可追溯性。表4质检、试验保证质检强化质量检验制度，加强工序控制，坚持班组工序自检、质检员专检、质检组复检的“三检”制度。施工工序完工后，由各班级长以设计图纸及技术规范为依据自检，自检合格后，再通知施工队质检员专检。质检组加强对工程质量关键部位或隐蔽工程的复核，合格后经监理工程师验收签证，再进入下一工序的施工。试验建立能与中心试验室做平衡试验工地试验室，配3名试验员，其试验单据经过监理工程师的认可纳入施工验收资料之中。试验种类包括：工程试验、原材料试验、混合料试验、现场试验、控制性试验、成品试验。 序号项 目保 证 措 施表5技术保证填方路基施工240、l 路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。l 除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。l 选择的适宜的取料场，选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。l 地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。l 采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。l 土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机241、整平。l 当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。l 当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。l 根据路堤填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理签认。l 在雨天施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。l 达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保填筑质量和稳定性。l 设242、计在填方路段的构造物要提前施工，构造物两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。l 半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。 序号项 目保 证 措 施技术保证搅拌桩施工1、测量要求：根据桩位轴线控制点，准确测放桩位误差值30mm。2、桩机对中：施工时钻头严格对准桩位（误差20mm），调整桩机，保证起吊设备的平整243、度和导向架的垂直度（垂直度偏差不得超过 l.5），桩位偏差不得大于50mm。3.浆液配制：严格按0.450.5的水灰比配制浆液，掺入适量的外掺剂水泥掺入比为15，石膏掺入比为 6。按每支桩一池浆的要求，一次性配制及使用。4、钻头检查：每班开工前检查一次钻头，当钻头直径490mm时应及时更换或补焊。5.每桩应连续搅拌二次，即喷浆过程中按钻进、提升、再钻进、再提升的顺序进行，钻进及提升速度应符合设计要求。6、施工过程中应随时检查施工记录，并对每根根进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻极等措施。7、投入精良的机械设备（2台搅拌桩机），分段实行平行交叉施工作业244、，经验丰富的施工人员，确保工程按期、按质完成。8、水泥搅拌桩监控要点：、加强水泥用量的总体控制和分区、分段甚至分桩控制，务必达到设计要求的水泥用量。、施工时间控制，在开工时先做工程试桩，通过试桩制订出该工程完成的施工工艺，检验标准，将能耗与工耗分开承包以达到避免偷工减料造成不必要的工程质量低下事故。 序号项 目保 证 措 施表9技术保证基坑开挖施工1、基坑开挖至基底设计高程还有20cm时，集中人力分段进行人工开挖。2、开挖过程中，应遵循边开挖边防护的原则，做到边开挖，边防护，开挖、防护相互交错进行。3、开挖过程中，对围护结构进行定期的监测，并及时的对观测数据进行处理，根据监测结果指导现场施工，245、做到信息化施工。4、基坑开挖时严禁挖掘机等机械在基坑边顶进行取土作业。在基坑边缘堆放材料或移动施工机械时，应与基坑边缘保持5m以上距离，以保证基坑围护结构的稳定。5、土石方开挖过程中应确保排水系统的正常运转。除基坑顶面四周设扫水沟外，开挖过程中依据开挖深度及水流情况设置临时排水沟和积水井，积水井宣设在基坑囚角。施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将积水井中的水排出坑外。在布设排水沟、积水井及确定抽水设备时应留有20-30%的富余量。6、基坑开挖、使用过程中，安排专人跟踪检查基坑防护情况，防止坡面水流通过裂缝渗入边坡内，影响边坡稳定。表10技术保证施工测量1、对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期246、到指定单位进行校定。2、施工过程中如发现仪器误差过大，立即送去修检，重新校定，满足精度要求后投入使用。3对设计单位的测量资料进行检查、核对，如发现问题则补测加固或重新检校，并通知设计单位和监理工程师复核。4、施工基线、水准点、测量控制点，定期校核并加以保护。 第九章 施工安全保证体系及措施第一节 安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一,也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全,建立、健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患:建立高效精干的安全组织机构,制定切实可行的安全技术措施,在施247、工中严格执行:并从技术上入手,针对本标段工程的实际情况,及时解决施工中的安全问题,以确保实现安全目标,创建珠海市安全生产标准化工地。本工程施工遵循安全重于泰山、抓生产必须抓安全,以安全促生产的指导思想,按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则,充分认识领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”,建立、健全安全保证体系。安全保证体系见下图：安全保证体系图安全生产管理领导小组组 长：项目经理 副组长：项目副经理组 员：技术负责人 各施工队长 安全主任安全责任制安全教育安全工作体系安全工作体系安全检查安全奖罚条例安全管理措施安全活动经费系统安全教育广播及248、黑板报三工教育各队安全员各队队长各业务部门各工序安全防护防高空坠落防死亡防电防雷防火防机械车辆事故防洪防汛定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识各工班安全员提高预测预防能力消除事故隐患实现安全生产第二节 安全奖罚制度一.建立健全安全奖罚制度1、发现违反安全施工程序,不按规范规程施工，各级安全人员有权制止，必要时向主管领导提出进行安全施工的激励约束机制。2、项目经理部和各施工队均制定详细的奖惩办法。二.安全事故申报制度安全事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。1、建立工程安全事故逐级报告制度,坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2、重大安全事故发生后,采取有效措施,抢救人员、防止事故扩大、并249、保护好施工现场。3、重大安全事故发生后,在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告,并逐级上报,报告内容包括：安全事故发生的时间、地点； 安全事故发生的简要经过,损失情况；发生安全事故原因的初步分析；采取的应急措施及安全事故控制情况；安全事故处理方案及工作计划；安全事故报告单位。第三节 安全保证措施在认真贯彻执行施工组织设计的同时,加强工程施工技术的安全管理,坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚决执行质量与安全检查制度,严格遵守国家有关部门及广东省颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准,做好施工技术交底工作,进行技术、质250、量、安全教育,制定安全制度和安全保证措施,确保人员和机械设备的安全,从而提高劳动生产率和经济效益。一.安全生产管理制度1.建立、健全安全生产责任制 选派持有建设部颁发的壹级注册建造师资质证书、施工管理经验丰富的人员担任本工程的项目经理。各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产责任制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级签定施工安全承包合同，确保万无一失。各级领导认识到位、管理到位、责任到位,对其职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职责和权限,形成一个“人人讲安全251、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。2.建立、健全持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作工人均佩带胸牌、持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、姓名、编号、岗位职务,胸牌尺寸为9.5cm(长)6.5cm(高),白底红字。3.明确安全生产目标开工前,明确安全生产目标,并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施,确保工程总体安全生产目标的实现。4.建立、健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,消除不安全因素。通过安全检查,增强广大干部职工的安全意识,促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度252、的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。a.安全检查组织成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组,建立、健全安全检查制度,有目的、有计划、有整改、有处理、有总结地进行检查。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实执行。发现违章操作时,各级安检人员有权制止,必要时向上级主管领导提出暂停施工、进行整改的建议。施工中,现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安检工程师,负责查看日常安全规则与条例的实施情况。b.安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查:施工253、队每天进行安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,落实执行。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。不定期检查:根据施工生产的实际情况,分阶段、分项安排不定期检查,包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。c.安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查思想、查制度、查纪律、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况,重点检查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。d.安全检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期254、检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。二.安全生产管理组织机构及职责 建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全生产管理领导小组,由专职安检工程师组成安全部门具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作,各施工队设专职安全员,各工班设专职安全员,形成一个健全的安全生产管理机构。安全生产管理组织机构图见下图： 项目经理安全生产领导小组工程技术部综合办设备物资部安检部各施工作业队安全生产组织管理机构1.安全生产管理领导小组组长的职责项目经理是本工程安全的第一责任人,负责建立、健全安全生产保证体系;建立和实施安全生产责任制;确保各项安全生产活动的正255、常开展。严格履行安全生产管理职责,执行企业各项安全生产决议和规章制度;严格履行工程项目承包经营合同的安全条款,认真制定本标段工程的安全管理标准,合理配置安全生产要素;积极采用“四新”技术提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系,坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥安全生产管理组织机构和人员的作用,定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作,按照“三不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的质量事故承担主要领导责任。2.副组长的职责项目总工程师对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责;结合工程特点及施工进度及时编制256、劳动保护和安全生产技术方案和措施,并认真贯彻落实:组织安全技术教育和专业技术培训,开展劳动保护科研工作,推广安全生产新技术;对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案;参加事故的调查与处理:对因事故原因造成的事故负领导责任。3.安全监察部的职责 依据企业安全目标制定本工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,负责对事故隐患、易发点提出预防措施,定期对施工队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。4.施工队队长的职责带领队内职工认真落实上级257、的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章,制止“三违”行为。坚决服从上级领导和安监人员的监督检查。认真坚持“三工”(工前交待、工中检查、工后讲评)制度,积极开展安全生产活动,做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习,做好施工中检查,消除事故隐患。发生事故后,立即组织抢救,保护好现场,并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不昕指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。5.安全员的职责专职安全员在施工队队长的领导下进行工作,协助队领导贯彻落实安全生产规章制度与防护措施,并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为,纠正和消除人、机、物环境存在的不安全因素。对危及人员及258、设备的险情要及时排除,对重大险情有权制止继续施工并随时向队领导报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。三.安全生产技术措施针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况,制定切实可行的安全生产技术措施,加强关键施工项目的施工安全技术管理,合理安排工序进度及关键工序的作业循环,统一指挥,及时解决生产进度与施工安全的矛盾。(1)安全生产技术措施必须在开工前编制,并经过审批后实施。(2)经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行。(3)安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单,责任落实到班组或个人,259、实行验收制度。,(4)技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况,及时纠正违章操作的行为,解决存在的问题。(5)各级安全部门以安全生产技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施情况进行检查,并监督各项安全生产技术措施的落实。(6)对安全生产技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。(7)施工中如果发现险情,当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志,并派专人看守,同时报告项目经理,及时采取处措施。四.施工现场及临时工程安全保证措施 1。施工现场安全保证措施(1)施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全260、要求,具备安全生产、生活的条件。(2)经监理工程师认可,在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志:防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。(3)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好:特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。(4)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。.(5)发电机房、变电所采取必要的安全防护措施,使用非易燃材料修建。(6)对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点,并配有防污染设施。.(7)备足备齐防261、水、防火、防毒等安全器材,尤其要重视防火灾,消除一切可能造成火灾的事故根源,易燃物或助燃物装设灭火器材,培训专业灭火人员。(8)雷电来临时,立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运,所有人员撤至安全地点。2.施工便道安全保证措施 (1)施工便道在穿越现场区域时设置交通标志大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。 (2)施工便道平整无坑洼;路面高过自然地面20cm,低洼地段适当加高:面层用碎石铺垫,并派专人维护。(3)对于道路两侧有深沟时,道边设支墩或木桩防护。3.临时用水设施安全保证措施(1) 现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验览定，并采取相应的处理和防护措施，饮用水要经过净化262、，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。 (2) 场内合理布置排水沟,不妨碍场内交通。4.临时用电设施安全保证措施(1) 变压器设在施工现场边角处,并设围栏:根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。(2) 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,采用在S接零保护系统,电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。(3) 场内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。(4) 场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。(5) 生活区室263、内照明线路用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。(6) 电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。(7) 使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。(8) 移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺:跨越道路时,埋入地下或穿管保护。(9) 电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。五.施工机械的安全措施1、各种机械操作人员须取得操作证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。2、 操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度264、和工作中注意观察几工作后的检查保养制度。3、严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。4、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点。5、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。fTTJEVh6、指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。7、使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。8、定期组织机电设备、车辆安全大检查,防止机械事故的发生。六.高压线附近施工安全措施1、严格执行电力设施保护条例等有关法律、法规、规程及实施细则。2、架空电力线路的防护区为导线边线向外侧延伸一定距离所形265、成的两平行线内的区域,各级电压线路应延伸的距离规定如下:110kV为5米,3511OKV为10米,154330KV为15米(施工前公司明确高压线的电压,并做好标识和技术交底)。 3、直接在架空电力线路下面施工的机械和运输车辆(包括机上人员)与导线间的距离不得小于5.0米。4、在架空电力线路下面进行施工,应严格做好安全监护工作。大型机械行驶、作业应严格执行操作规程,防止触碰导线、杆塔,发生事故。5、机械在施工操作时,应设专人指挥。安全监护,不得小于导线的安全距离。6、严禁在雷电、下雨的时候进行一切施工操作。如果没有办法停止施工,应提前报告,取得供电部门、业主等同意后方可进行。7、严禁破坏、拆毁和266、改动电力线路的一切设备,严禁向导线、绝缘子等抛掷物体。8、建立专人负责制,每班操作时都要有专人负责,掌握各施工中的操作规程,做好预防事故的各种技术、管理措施。七.易燃、易爆物品安全措施1、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须符合“爆炸物品管理条例”有关规定,必须配备有性能良好,有效期内的灭火器,途中停放应避离人源、火种、居民区、建筑等。炎热季节要选择阴凉处停放,装卸时要严禁火种,除必要的行车人员外,不得搭乘其他人员。2、装运氧气瓶时,车厢板若有油污应清除干净。必要时,应用加以隔垫,不准混装油料或汽油容器。3、装运易爆物资或器材时,车厢底面应垫有软垫层,以减轻货物震动级267、。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。4、装运易爆、易爆品时,禁止装载汽车备用燃油。5、严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。八.安全防护基本用品的防护措施1、安全帽:安全帽须经有关部门检验合格后方能使用:正确使用安全帽并扣好帽带;不得使用缺衬、缺带或破损安全帽。2、安全带:安全带须经有关部门检验后方能使用;使用两年后,按规定抽验一次,对不合格的,必须更换安全绳后才能使用:安全带储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除。3、安全网:网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密:网宽2.6m,268、网高出施工层1m以上。网之间拼接严密,空隙10cm。九.行车安全保证措施1、车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理安排”即合理安排运输计划,合理安排车辆,合理安排装卸。“五定”即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。2、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作,p加强专业技术培训,定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课,认真抓好安全行车和法纪教育,使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风,落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。3、坚269、持四项车管制度。检查制度:坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度:坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修旧利废制度。车场日制度。、4、搞好配件管理,确保正常供应。5、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患,不使用带病设备。加强现场修理,对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换,保证现场的设备完好率。6、严格执行三定保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期,突出保养重点。及时清洁三滤(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯和燃油油路,发现问题及时修理更换。7、尽量减少机械设备的接地压力,防止机械沉陷。8、施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,杜绝270、伤人事故的发生。十.电器设备操作安全保证措施开工前,由安全部门编制施工现场临时用电施工组织设计,按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查,进行安全技术交底,并建立、健全安全用电管理制度,严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。使用高压电器,采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命:空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值;控制电动设备温升等。1、施工用电采用三相五线制,按一机一闸一漏保防护。2、变压器设在施工现场边角处,并设围栏:根据用电位置,在主干271、线电杆上装设分线箱。3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,采用ZS接零保护系统,电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。4、工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离,现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm,跨越临时设施时垂直距离不小子2.5m。同时,加大电线的安全系数,施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上:露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5、生活区室内照明线路用瓷夹固定,电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎。保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时,与易272、燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。6、电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。7、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺:跨越道路时,埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。8、各种电动机械设备,均设可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险,严禁一闸多机,各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。9、照明线路按标准架设,不准采用一根火线与一根地线的做法,不借用保护接地做照明零线。10、对从事电焊工作的人员加强安全教育,懂得电焊机二273、次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时,设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。11、施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施。12、变配电室严禁使用易燃的材料修建,建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、通风良好的要求。十一.卫生防疫措施施工现场采取有效的措施,预防流行病的发生。 1、以预防为主,加强宣传教育,使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。2、保持施工区域和生活区的环境卫生,及时清理垃圾,并运至指定地点进行处理。3、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,并定274、期清扫处理。4、施工现场设医务室,配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员,负责职工的医疗保健,做好防病治病工作,进行医疗卫生宣传。5、生活区内根据人员情况,设置厕所及淋浴室。并派人知负责清洗，保证无异臭味。6、食堂必须申领卫生许可证,确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事员持有效的健康证上岗。十二.现场安全保卫措施1、建立健全安全保卫制度,落实治安、防火管理责任人。并建立严格来访制度。2、进入现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。3、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。275、第十章 文明施工及环保措施第一节 文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要手段,我们将严格按照中山市有关文明施工管理的相关规定组织本工程施工,争创中山市三乡镇文明工地。一.文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化,我们将成立文明施工领导小组,建立文明施工管理责任制,开展文明施工达标活动,以加强施工现场管理,提高文明施工水平,创 建文明工地。 项目经理文明施工领导小组工程技术部综合办设备物资部计划财务部各施工作业队 文明施工组织管理机构1、目标树立良创建文明工地。2、狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作。结合本276、工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。3、注重考核项目经理部每周进行一次自检,并认真填写文明工地考核表,予以保存。二.文明施工具体保证措施1.施工现场平面布置图(1) 开工前,完成施工现场平面布置图的设计,设计满足消防、业主、环保和广东省有关部门的相关法规要求,并严格依法办理有关审批手续。(2) 经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理,施工场地内的一切临时设施及物品,严格按图定位设置,做到图物相符。(3) 施工区、办公区和生活区明确划分。(4) 根据施工进展,适时对施工现场进行整理及必要的调整。2.施工围挡(1) 施工营277、地设置连续、密闭的围挡。围挡采用砖围墙或标准预制板材,按业主要求绘制标准的文明施工标志及宣传口号,做到简洁、明快。(2)施工营地出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板,写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3.现场工程标牌(1)实行“五牌一图”即工程概况牌、文明施工牌、组织架构牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。,（2）各种标牌统一制作,做到整齐、有序、规范。(3)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用。(4)在施工工程区域内设置一切必要的信号装置,如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信278、号、安全信号、指示信号等,并派专人负责检查,发现损坏,及时修复。4临时建筑物、构筑物(1) 临时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁、并满足消防要求。(2) 生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。(3) 生活住房内人均床铺面积不小于2平方米,并进行适当分隔。(4) 生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物。(5) 办公区、生活区采取绿化措施,做到“白天绿起来,晚上亮起来”。(6) 施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施,不得任意砍伐、拆除和损坏,按文明施工标准与要求设置临时设施。5.成品、半279、成品及原材料的堆放(1) 严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料,做到图物相符。(2) 所有材料堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌。(3) 对成品进行严格的保护措施,严禁污染、损坏成品。(4) 水泥按品种、标号堆码成方,底层离开地面20cm,堆高不超过2m,离墙保持20至30cm的距离,做到先进先用,零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理,满足防潮要求。6.现场场地及道路(1) 做到道路平坦通畅,设置相应的安全防护设施和安全标志。(2) 搞好道路养护,周边设排水沟,确保路面无积水。7.现场卫生施工现场划分区域,各区域明确卫生负责人。现场食堂符合卫生防疫标准,并申领卫280、生防疫许可证。食堂操作人员持有.效健康证明上岗,并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定圃坡度,确保冲刷排水顺畅,食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3） 施工现场按照标准设置卫生间,并有水源供冲洗, 同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药,每日有专职清洁工负责打扫。(4) 设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫,排水沟专人负责定时清理。(5) 建立来访登记制度,不准留宿闲杂人员。(6)经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育,严禁在施工现场进行各类非法活动。(7) 设置淋浴室,供施工人员洗浴,以保持良好的精神风貌。(281、8) 施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢撒的砂浆、混凝土及时清除。(9) 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不撤、不漏、不剩。(10) 施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撤。(11) 严格按设计要求弃土、弃碴,不乱倒乱堆。(12) 零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运,保持现场卫生状况的良好,做到场容整洁、美观。(13) 生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应,确保职工喝上开水。(14) 竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施,将工地四282、周环境清理干净。8.现场安全保卫(1) 建立、健全施工现场安全、保卫制度,落实治安、防火管理责任人。(2) 施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡,由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。(3) 施工人员一律佩戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致,领导层、管理层和操作层有区别,以便于管理。9.现场防火(1) 建立消防措施、制度,明确防火管理责任人。(2) 配置足量、有效的灭火器材。10现场保健急救 (1) 配置保健医药箱,建立急救措施并配置急救器材。(2) 配备一名有急救和医护经验的医生,对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。(3) 经常开展283、卫生防疫宣传教育。(4) 发放夏季酷暑劳保用品,预防蚊虫叮咬。(5) 工地配备一台应急车,用于需要时接送伤病员。11.临时用电、用水(1) 现场临时用电、用水派专人管理,确保无长流水、长明灯。(2) 施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程:并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。12.现场机械管理(1) 现场使用的机械设备,按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁:机械的标记、编号明显,安全装置可靠。(2) 机械及时保养,擦洗干净,保证出勤率和284、完好率。(3) 对施工机械操作人员建立严格的机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。 (4) 尽量安排电动机械施工,如用柴油机则采取必要措施防止漏油,对机壳进行覆盖围护,避免漏油污染。第二节 环境保护与水土保持措施一、环保综述 1、生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。在施工中，严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、本项目环境保护实施计划和当地环境保护和水土保持的有关规定，建立管理体系，对市政施工活动范围内环境予以认真保护。 2、结合本合同工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。 3、无条件地接受当地环保285、部门和工程师对施工过程中环保工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。 4、借鉴以往施工中环境保护和水土保持的经验，在施工过程中，全面规划、统一管理、严格执法、综合治理、合理利用、实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。 5、宣传贯彻执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和环境保护实施计划，加强对全体施工人员环境保护和水土保持方面的教育，提高全员环境保护和水土保持意识。 6、工作安排时，永临结合，因地制宜，最大限度减少施工对环境的破坏，保护环境，防止水土流失。 7、加大奖罚力度，坚持“谁污染，谁负责，谁治理”的原则。二、管理体系及组织机构1、建立专门机构、配齐286、专业人员建立相应的组织机构，设专职管理部门，配齐专业管理人员，项目部设环境保护室，专人负责本工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、督促各施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。详见环境保护组织机构框图。 项目经理环境保护室环保监察员施工队队长工班长综合办公室物资设备室2、建立管理体系进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建立环保、水保管理体系。详见环境保持及水土保持管理体系框图。 3、建立各种环境保护制度（1）环境保护检查制度。定期、不定期地进行环保及水保检查。采取群众与领导相结合，自查与互查相结合，287、定期与经常相结合，专业与综合检查相结合。环境保护管理体系框图业 主监理工程师政府主管部门环保监测站现场主管部门各工程队现 场现场监测员（2）环境保护奖罚制度。采取严格的奖罚措施，通过强制的经济手段，对违反环境保护的单位和个人进行处罚，不断促进广大干部职工的环境保护意识。（3）环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度，任何违反环境保护和水土保持有关规定，都要严格追究责任，一查到底。三、生态保护及水土保持措施 生态环境保护1、保护自然生态环境（1）施工过程中，禁止侵占非施工用地。（2）设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（3）保护市政用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程288、施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。2、防止混凝土散落设立混凝土集中拌和站，采用混凝土输送车、泵送，避免混凝土的随意散落。3、防止土石方运输中的污染在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路污染。4、严防有害物质污染施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备，加设毡布隔离油污，防止污染。 水土保持和废289、弃物处理1、防水和排水（1）尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水。施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。（2）在雨天，路堤修筑从开挖、运料、填筑和压实均依法进行，每层填土的表面应设2%3%的横坡，不致造成积水。2、冲刷与淤积（1）采取有效预防措施，防止施工占用的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底或堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。（2）采取有效的措施，防止施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积。（3）开挖或填筑的土290、质路基边坡及时铺设草皮或其它类型的防护，防止雨天到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响，减少对附近水体的污染。3、废弃物的处理措施（1）施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场，或按工程师指示处理。（2）施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄模、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。（3）废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施。（4）对弃土场地采取以下水土保持措施：a 对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河道291、，不压盖植被，尽可能选择荒地；b 及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被的覆盖，种植草皮，灌木或树林；4、取、弃土位置的控制和保护对工程取、弃土场地，按设计要求进行防护、排水。若设计无防护的将边坡平整稳固、尽量平整造田，不在设计取土场地外取土，不向设计范围外的场地弃方。工程施工完成后，占用场地按原样恢复或种草，取土场开挖面和废弃砂石存放地的裸露土地按设计或地方政府要求种草或护砌，防止流失。 水和空气污染的预防措施1、水体的保护（1）施工废水和生活污水的排放。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河292、道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。桥梁钻孔灌注施工时排除的泥浆作妥善处理，不向河流或农田排放。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。（2）施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。（3）清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。（4）施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学口堆放管理严格，防止雨天或暴雨将物293、料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。（5）施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。（6）不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。2、空气污染的预防措施（1）加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。（2）容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。（3）运转时有粉尘发生的施工现场，如水泥混凝土拌和场、大型轧石场、沥青拌和场等的投料器均应有防尘设备。（4）施工设备选型时选择低污染设备，拌和设备有较好的密封。（5）对294、易挥发物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。（6）加强对沥青混合料拌合厂污染的控制。在确定沥青混合料拌和厂的位置时，首先征得当地环境管理部门的同意，并报工程师备案。如果沥青混合料拌和在居民聚居区的上风向，则其位置保证离开居民聚居区至少1000m以外。 噪声控制措施1、遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械和运输车辆安装的消声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。2、施工中，对混凝土拌和、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地，尽量选择避开人群密集的位置，实在难以避开时，高噪声的机295、械周围，搭建隔音屏障，阻止噪声传播。3、轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间，并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。对距噪声源较近的施工人员，缩短其劳动时间。4、居民区噪声控制措施（1）机械、车辆通过闹市、居民区时减速慢行，不鸣喇叭。（2）合理安排施工程序，夜间避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入的频率。对无法避开的设置降噪或隔音设施，减少噪音干扰。（3）为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区200m以内的施工现场，不在夜间安排噪场很大（55分贝以上）的机械施工。第十一章 雨天施工及节假日施工安排一、施工前的准备雨天施工前应做好下列准备工作：对选择的雨天施296、工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨天施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨天作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。二、施工过程注意事项雨天期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底297、处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。三、雨天施工安排1、项目经理部成立以项目经理为组长，相关部门成员及项目经理部主要成员参加的防汛领导小组，配置专门天气预报员，密切观察当地与上游地区的天气变化情况，及时采取防汛措施。2、认真踏勘现场，深入调查当地地理、气象、水文环境，安全、经济、合理地确定营房、施工场地、施工便道位置，避免水灾侵害。3、雨天施工前，根据现场具体情况确定可进行的雨天施工地段，编制实施性的雨天施工组织计划，提交工程师审查批准。4、搞好临时排水设施的设计，以路基施工先排水、路堑施工先截水的原则进行298、，保持现场排水设施的畅通。加强雨天的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨天施工交通顺畅。5、低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基，避开雨天施工。6、雨天填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑成2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压实。7、雨天开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面保持大于1%的纵坡；挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨天后再整修到设计边坡线；开挖路堑在距路基顶面30cm时停止开挖，待雨天后再挖到设计标高。8、做好雨天施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严禁积水。先进库的水泥先用299、，水泥垛距离墙面大于30cm，严禁露天堆放水泥。9、施工安排上合理调配，路基填挖施工、明挖扩大基础施工，尽量避开雨天。10、雨天路基施工重点做好施工单元防排水。填方段严格控制施工层路拱成形，填土与摊铺连续作业，且施工作业面不应太长，以免影响摊铺和碾压。遇急雨天气，雨前采用光轮碾临时碾压，羊足碾碾压过的路段要薄填一层，再用光轮碾碾压，以免积水。挖方段各个施工层开挖前先做两侧临时排水沟，且备好排水设备。开挖机械作业跨度合理安排，保证作业单元不积水。11、混凝土圬工施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。做好的浆砌工程，为防止雨水冲刷砌缝掏走300、砂浆，用雨布覆盖。12、雨天前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。13、取土扬必须首先挖好排水沟、截水沟，另外，取土开挖深度一次到位，取土坑可作为临时积水坑用。开挖时自排水沟位置依次开挖、并行操作，严禁随意开挖，以免给后期取土造成困难。14、雨天施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。四、 节假日施工安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在节假日，尽量雇用不受节假日干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。1、为保证本合同301、段的施工工期，在大型节假日按施工计划正常施工。2、参加本工程的施工人员在大型节假日，劳务工按计划串休，保证本工程足够的施工人数，不影响正常施工。3、施工高峰期根据情况再增加一定量劳动力，确保施工进度。4、已有的各种道路向所有车辆开放。在需要调节交通流的情况下，向公共交通开放本工程的一部分，并设置必要的路障、适当的照明、警告信号和标志牌等交通安全设施，保护本工程和公众的安全。5、在安排和组织施工时，尽量减少各种车辆之间的干扰，必要时，适当考虑便道路面结构的改善和拓宽路面。6、加强道路的维修，保证车辆通行，尽量减少施工车辆对其他交通车辆的影响， 7、夜间施工加强噪音控制，尽量减少噪音，避免影响当地302、居民的休息。8、加强与当地政府和当地群众的联系，保持良好的合作关系，相互帮助，相互支持，减少相互干扰。五、 夜间施工的主要技术措施连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。 1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。 5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。