1、目 录施工组织设计1第一章 工程综合说明4第一节 编制依据及技术规范与标准4一、编制依据:4第二节质量方针与目标管理6一、质量方针：6二、目标管理：6第三节工程概况7第四节 本工程特点7第二章 施工准备8第一节 施工准备程序8第二节 技术准备8第三节 材料准备9第四节 进场前准备9第五节 施工设备准备9第三章施工平面布置10第一节 生产、生活临设布置10一、生产设施布置：10二、生活设施布置：10第二节临时电、水、道路、消防设施布置11一、施工用水、道路：11二、临时用电设施布置：11三、消防设施布置：11第三节材料堆放布置11一、场地的选择11二、堆放要求11第二节施工机械现场布置11第六节2、施工平面布置总图12一、施工总平面图设计的原则12二、施工总平面图设计的内容12三、施工总平面图的科学管理12第四章项目班子人员配备水平12第一节 项目组织机构和管理人员职责12一、施工组织机构：12二、项目施工组织机构如下图：13三、管理人员职责14第二节 项目管理班子配备情况表19第五章施工进度计划与工期保证措施20第一节与主体工程进度配合的相关措施20第二节劳动力组织20第三节物资计划21第四节 工期保证措施22第五节施工总进度计划横道图23第六节二次搬运、垂直搬运方案24第七章施工方法及技术措施24第一节施工总体安排24第二节 关键工序施工26一、测量放线：26二、玻璃注耐侯密封胶263、三、关键工序作业27一、焊接作业27第三节、土建部分部分项工程施工工艺及方法29第四节、结构件制作安装工艺及方法302）钢梁的临时固定示意图。34第五节、铝合金门窗制作、安装工艺及方38第六节、玻璃、铝板幕墙制作、安装工艺及方法41一、安装施工前准备：41二、幕墙立柱的测量放线41三、钢支座的安装43四、幕墙立柱安装44五、幕墙校正与验收44六、立柱加固及二次防腐处理45七、横梁安装46八、防火层安装47九、玻璃（铝板）板块安装47十、防火棉及保温棉安装49十一、幕墙无渗漏施工措施（铝板注耐侯密封胶）49第八节、外立面装饰清洗51一、 外立面装饰清洗有关工艺流程及其清洗要求51二、清洗方法：54、1第九章质量保证措施52第一节质量方针、目标52第二节 质量保证体系52第三节质量保证措施53第四节质量通病及防治措施57一、材料57二、支座点安装58三、铝板主制作及注胶60四、龙骨制作安装62五、防火保温及防雷63第五节安装工程质量检验表63一、石材幕墙安装工程质量评定标准与方法63二、幕墙工程安装工程质量评定标准及方法64第六节成品半成品运输及存储保护措施66一、工程材料的储存66二、半成品、成品保护措施66第七节 防水、防风施工技术措施68第十章安全、文明保证措施68第一节安全目标及保证措施68一、安全目标：68二、严格遵守国家法律、法规各项规章制度，遵守工地建设的有关规定：68三、建5、立安全生产教育制度68四、设立专职安全员，负责施工现场安全检查69第二节 现场消防、保卫工作的管理措施72一、现场消防的管理措施：72第十一章文明施工保证措施73第一节 文明施工总目标及责任制73第二节 确保文明施工的技术措施73二、现场场容管理74四、安全记录牌（见下表）74安全记录牌表74第三节 确保环境的技术组织措施75第四节 扰民及扰民之解决方案75第十二章机械设备配置水平76第一节 自有机械设备配备表76第二节施工机械进场计划78第十三章对总承包管理的响应及响应措施79第一节总承包管理的基本内容79第二节对总承包管理的响应措施79第三节 与总包及各专业工程施工配合80第十四章 降低成6、本的技术措施82第十五章 工程资料管理82第十六章 工程验收82一、施工项目的收尾工作83二、各项竣工验收准备工作83三、竣工验收依据83四、现行的施工验收规范；83第十七章 售后服务83（二）制度性回访84（三）保修期满之前的回访84二、回访方法84第十八章 合理化建议84第一章 工程综合说明第一节 编制依据及技术规范与标准一、编制依据:本施工组织设计适用于“喀什发展（双子塔）营销中心临时设施建设项目”。施工组织设计在编制中依据的技术文件、规范与标准如下：（一）喀什发展（双子塔）营销中心临时设施建设项目招标文件；（二）业主提供的图纸；（三）根据本公司的ISO 9001国际质量标准相关文件；（7、四）结合本公司的同类型工程的施工经验和资料；（五）相关法规及规范；钢结构设计规范1、 遵照中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范GB50205-20012、 中华人民共和国行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81-20023、 压型金属板设计施工规范（ASI562-1980）4、 质量检验评定符合钢结构工程质量检验评定标准GB50221-955、 冷变薄壁型钢结构技术规范18-87 6、钢结构高强螺栓连接的设计规范（JGJ82-91）7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-929、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-200218、0、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200111、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50240-200212、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213、建筑安装工人安全技术操作规程14、JBJ33-86建筑机械使用安全技术规程15、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范幕墙设计规范铝合金结构设计规范 GB50429-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001铝材规范铝合金建筑型材第1部分基材 GB52379、.1-2008铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材 GB5237.2-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237.4-2008建筑设计规范混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版、局部修订)建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008年版)建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000年版)金属板及石材规范：铝幕墙板、板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板10、氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2008玻璃规范镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002平板玻璃 GB11614-2009建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005钢材规范建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-2002冷拔异形钢管 GB/T3094-2000碳钢焊条 GB/T5117-199911、碳素结构钢 GB/T700-2006胶类及密封材料规范：幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001丁基橡胶防水密封胶粘带 JC/T942-2004混凝土建筑接缝用密封胶 JC/T881-2001建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T19686-2005聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003门窗及五金件规范铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 广东省标准 DBJ15-30-2002封闭型沉头抽芯铆钉 GB/T12616-2004紧固件螺栓和螺钉 GB/12、T5277-1985紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3098.15-2000铝合金门窗 GB/T8478-2008十字槽盘头螺钉 GB/T818-2000地弹簧 QB/T2697-2005 铝合金门窗拉手 QB/T3889-1999 建筑门窗五金件 滑撑 JG127-2007建筑门窗五金件 滑轮 JG129-2007相关物理性能等级测试方法玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性13、能检测方法 GB/T18250-2000建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2002建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001二、编制目的：本施工组织设计目的是针对“喀什发展（双子塔）营销中心临时设施建设项目”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全文明措施等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施。这样使14、该工程在外墙装饰的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到“三高”即高质量、高标准、高速度。用我司高水平的施工管理，做到让自己称心、业主满意的优质工程。为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导施工，使本工程在幕墙施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效，确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。第二节质量方针与目标管理一、质量方针：“发扬严细实精神，坚持高精先标准；做一个工程出一个精品，让甲方放心，让用户满意”是我公司对本工程严格遵循的质量方针。二、目标管理：发挥我公司技术优势，积极配合其他各专业工种15、施工，科学地组织各分部分项之间的交叉作业，精心组织，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：（一）施工质量等级目标：工程质量目标为合格，工程质量验收标准按国家的有关验收范。（二）工期目标: 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺按业主要求的工期内完成工程，并竣工验收。（三）安全施工目标：制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在2以下。（四）文明施工目标：坚决贯彻政府令，按我公 司的文明施工组织管理，做到临时设施齐全，布置合理，场地干净;达到建设部综合考评优良标准。 争创优良工程，努力做到：116、） 文明施工，做到临时设施齐全，布置合理，场地干净。2） 现场材料堆放整齐，标识清楚。3） 作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。4） 员工言语文明，无打架斗殴现象。5） 遵守甲方、监理、总包方对文明施工的总体要求。（五）环保卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水、不乱堆放生活和建筑垃圾。（六）服务目标:信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第三节工程概况一、工程名称：喀什发展（双子塔）营销中心临时设施建设项目二、工程地点：新疆喀什经济开发区三、工程概要：项目建筑层数2层，结构为钢结构及幕墙建筑面积约为17、840。四、承包范围：喀什发展（双子塔）营销中心临时设施建设项目主要包括：钢结构；外墙装饰工程（玻璃幕墙及铝板装饰线条及铝合金门窗格）、装饰格栅工程等。第四节 本工程特点本工程位于喀什，建筑立面力求简洁明快，结构为钢结构主体，以玻璃幕墙、金属幕墙、铝合金门窗、为主，建筑积极配合周边环境，合力营造一个轻松、恬静而又不失严格纪律的氛围，整体上给人俊秀、通敞、有序的感觉。幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国各类建筑中得到广泛应用。幕墙是建筑物外围护墙的一种新形式。幕墙一般不承重，距建筑物有一定距离，形似18、悬挂在建筑物外墙表面的一层帷幕，其特点是装饰效果好，通透感强，质量轻，安装施工快，更新维修方便，温度应力相对较小，是外墙标准化、轻型化、装配化较理想的一种形式。该工程幕墙借助于建筑设计中丰富的体量变化，强烈的线条对比，运用幕墙的设计手法，通过对材料的合理有机组合，充分展示光与影的节奏变化以及相互间穿插、呼应，集中体现建筑本身极具冲击力的视觉效果。 第二章 施工准备第一节 施工准备程序施工准备程序见下图:施工准备程序熟悉图纸、图纸技术交底、工程量复核、现场调查制定设备 机具安排制作、安装流程作业指导书制定劳动力 安排计划编制月度、每周施工进度计划编制材料、构件、成品需用计划安全、技术交底临时供水19、供电计划施工现场总平面布置方案审批第二节 技术准备一、组织工程技术人员及相关参施管理人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发现施工设计中待完善的问题并及时修改，充分理解设计意图，为参加设计交底做好准备；做到正确无误地施工；二、组织设计师对其设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底 ，要使施工各专业工长明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料；三、组织各专业工长学习了解相关专业国家质量验评标准、施工工艺标准、规范等；各分部施工工长要了解本工程选用的各种材料的技术性能、施工注意事项；编制好相应的施工作业指导书、技术交底文件；四、完成各类人员进场前培训教育和特殊工种人员上岗前培训和相20、关资格审查；五、根据施工进度计划编制材料进场详细计划书，提前做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划，保证材料及时到位。第三节 材料准备材料与配件按时进厂，是完成生产任务的先决条件。对此，我们一方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图，另一方面要求供货商加快生产进度，保障我方生产需求，这一点依靠我司与其他厂家的良好合作关系可予以保证。并制订材料采购计划，预先按甲方和设计要求订货落实，按进货计划要求分批进场，保证材料的按时供给，资金的合理运作，不影响施工进度和质量。工厂内由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入21、了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备.生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.第四节 进场前准备进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)、施工人员的临时住所及工地所需工具，落实施工及生活用水电，向甲方提出供应配套的水源和电源。与有关单位协调好进场前的准备工作。由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与22、要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。办好入场施工证，并在现场提供现场办公室一间，提供照明及电源插座等；提供现场库房一间，要坚固、防雨、通风、干燥，以堆放五金件、配件与胶及施工工具等。将工具、焊机等工地所用工具进行全面系统检查，在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当，办公及生活用水要保证。施工前对施工现场进行全面系统的勘探，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发现不符合施工要求的情况提出修改方案交甲方及设计单位，要求尽早解决处理，以免影响施工进度和质量。根据施工要求，需由总包提供外墙装饰工程施工所需的中心线，水平线和进出位线，然后，我公司派23、专职测量人员进行复测，以确保达到施工要求。第五节 施工设备准备应提前对现有设备进行检查，发现有故障的应提前检修好，如需购买的应提前定货，保证施工时所需设备全部到位。为保证设备准备到位，将主要准备工作完成时间及负责人列表如下：主要准备工作完成时间及负责人列表编号准 备 工 作完成时间负 责 人 1会审图纸开工前技术负责人及技术员2编制施工组织设计开工前技术负责人 3材料采购进场计划开工前计划统计员4机具进场计划开工前计划统计员5技术交底开工时技术负责人及施工员6现场清理开工前施工负责人及施工员 7测量定线开工前测量人员8组织人员进场开工前3天项目经理9临时设施开工前项目经理及施工负责人10“四通24、”开工前项目经理及业主11后勤保障开工前办公室12施工报批手续等开工前办公室13与业主接洽开工前项目经理14质量安全三级教育开工前公司、技术负责及施工员15保安措施开工前保安员第三章施工平面布置根据本工程的特点：工程量大，工期相对较短，并结合施工现场实际情况，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并做为施工现场的管理依据，从而实现创建安全文明施工优良目标。第一节 生产、生活临设布置现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用，根据施工现场拟建工程的位置及施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置25、，具体详见施工总平面图。一、生产设施布置：（一）加工车间加工车间，用于加工铝型材、钢件等零部件产品，其内部设立材料堆放区、加工棚、半成品堆场等区域；用于该建筑工程项目的加工车间面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。（二）仓库 用于该建筑工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。（三）设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目的设备停放地、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。二、生活设施布置：（一） 项目办公室项目办公室，设在场地外。其中现场办公室，业主、监理现场办公室，会议室，样品展示厅，现场生活用房，卫生间，浴室各26、一间；办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，配备电脑、复印机、传真等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话、传真机等；办公室门前进行绿化，营造一个整洁、文明、舒适的办公环境。现场厕所设立水冲式厕所，每层设两处封闭式小便处；（二） 工人宿舍、浴室、厕所、食堂工人生活区，包括宿舍、浴室、厕所、食堂等，可容纳80多人同时住宿，生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员饮食；宿舍每间配备上下铺、被褥统一，实行公寓化管理。整个生活区，安排人手定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐、并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展示企业形象。27、第二节临时电、水、道路、消防设施布置按照业主对施工方提供的基本条件，在整个施工期间，工地供水和电源都由甲方负责提供，施工单位单独装表，施工用水电的安装、水电费由施工方承担。一、施工用水、道路：施工场地的施工用水、电由甲方接通到现场。施工道路按甲方指定的路进入现场。二、临时用电设施布置：根据工程情况，我公司计划设临时配电箱四套，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“二级漏电保护”等规定；另外，在施工区配备可移动配电架，做到与施工同步；三、消防设施布置：在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要；关键位置如走廊、安全出口、楼道、用电28、重地、当前施工区、办公室、会议室等严格按规定设立消防设备，并配备专人管理、维护、检修。第三节材料堆放布置在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作.一、场地的选择 材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。 材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。 材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。 材料堆放地应具有防火、防盗29、设施。二、堆放要求 库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。 第四节 施工机械现场布置 本工程施工机械的现场平面布置综合考虑了工程的现场情况，工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。其具体布置详见施工总平面图。 第五节 施工垃圾的处理现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一清运的办法。 注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走； 现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲30、方指定的地点。第六节施工平面布置总图施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。一、施工总平面图设计的原则（一）尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理；（二）合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通；（三）施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰；（四）充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用；（五）各种生产、生活设施应便于工人的生产生活；（六）满足安31、全防火、劳动保护的要求。二、施工总平面图设计的内容（一）一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置；（二）临时现场办公的位置、面积和活动场地；（三）材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）；（四）施工用的人流通道；（五）下料、加工、组装场地；（六）现场垃圾临时堆放，集中清理的位置；（七）临时用水、用电的设置位置；（八）安全、消防设施的位置；（九）永久性测量放线标准的位置。三、施工总平面图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，32、修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。 第四章项目班子人员配备水平第一节 项目组织机构和管理人员职责一、施工组织机构：公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，来完成该工程的施工任务。根据该工程的规划、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，确保上述各项目标的实现,在组织机构上采取以下措施：（一）成立以公司工程总指挥为首的领导小组，负责施工部署和计划的编制和协调工作；（33、二）现场成立本工程项目经理部，由一级或二级建造师担任项目经理。项目经理部基本职责是制订工程的施工生产计划，组织工程施工，统筹安排施工进度及施工顺序，处理施工难题，协调各协作单位之间的关系。具体安排项目经理一人，项目副经理一人，工程技术负责人一名。（三）在施工管理人员的配备上挑选精兵强将，选择技术能力强、操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干、高效、战斗能力强的施工作业队伍。（四）为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，公司工程技术部、经营管理部、设备材料部、质检部、行政部门等均设专人负责追踪该工程的进展，定期不定期对工程监督检查，实行分级负责的专项管理制度；公司通过对该工程各项指34、标的考核，达到对工程进行宏观控制的目的。项目管理机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，高标准、严要求，从整体上推动工程不断往前发展直到最后完成合同要求的内容。二、项目施工组织机构如下图：1、工程管理项目人员组织网络示意图工程设计总工程师副总指挥项目经理生产部门(工厂内)生产质量管理施工质量管理生产车间二生产车间一计划员材料员安全员施工员质检员施工队长材料供应电 工电焊工钢架安装项目班长打胶工板块安装工配件安装工定位放线工钢结构安装装土建队 (高峰期施工人员达50人)2、 施工人员组织计划表序号类别名 称人数人员素质职 能1管理员总指挥1副总经理负责该工程全面35、工作2副总指挥1工程部经理负责该工程工厂加工及运输工作3工程设计3高级工程师1人工程师2人负责该工程设计工作及加工工艺的制订4项目经理1工程师负责该工程的设计制作、安装、施工进度、质量具体工作5施工队长3工程师现场施工安排6施工员2工程师现场技术工作7质检员2助理工程师施工质量检查监督8安全员2助理工程师施工安全检查监督9计划员1助理经济师施工计划编制、进度统计10材料员1助理工程师管材料，编材料用量计划11班长3技术员现场施工分项目管理工作12施工人员电工1持电工证用电安全、设备检修13放线工10技术工负责放线、放样、定位14焊工8持焊工证安装钢件焊接15组装钳工30技术工负责安装幕墙骨架136、6钳工30技术工负责安装幕墙板块、玻璃等17打胶工10技术工负责打胶密封施工18泥水工5技术工负责铝合金窗窗框密封施工19清洁工5对表面质量、清洁负责20后勤3生活工作环境卫生、工人餐饮施工高峰期工人达50人，且施工人员可根据需要灵活调配。说明：项目经理和主设计师在合同签订后即开始与甲方、监理及设计院就有关设计图纸确认、进场准备事项进行协商，开始办理有关进场证件，然后一周内提交初步施工进度计划并确定放线时间及具体进场日期。现场放线条件具备后二日内，设计员、施工员及放线员进场，依据经甲方及设计院确认的设计图纸进行测量放线，并根据埋件图复核预埋件位置。放线员在施工准备期开始入场，开工后达到高峰，龙37、骨安装完成后大部分撤出，保留23人直至竣工验收。电工在施工准备期开始入场，开工后达到高峰，龙骨安装完成后保留1人直至竣工验收。组装钳工在开工时首批进场，负责预埋件清理、幕墙龙骨安装、调整等工作，开始安装面层板块时大部撤出，保留45人至完工。其余各工种人员随工程进度安排进场施工直至工程完工，其中施工高峰期发生在骨架安装和面层材料挂装两道工序。为了按期完成计划进度承诺的任务，实现按期交工，我公司允诺节假日期间不休息，加班加点，连续施工，保证及时交付使用。三、管理人员职责（一）项目经理岗位责任制：1、组织并协调各方实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益；2、负责制订施工38、组织设计和前期工作实施计划；3、主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；4、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决;5、对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，根据具体情况作出相应安排；6、制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；7、审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；8、根据甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；9、严格按设计图纸、施39、工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。（二）项目副经理岗位责任制：1、项目副经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、设计院、厂商和总包单位联系协商工程有关问题，监督执行检查规程。2、认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；3、对本工程的工程质量全面负责，领导全体员工按图纸、施工规范进行施工，并进行全员质量管理的教育，开展劳动竞赛，比技术、比质量，将质量管理落实到施工中的点点滴滴；4、严格按施工程序组织施工，及时填写施工日40、志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；5、认真执行总公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作；6、严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质量员、材料员等的工作，对违反操作规程造成质量不合格的情况要认真面对，及时采取措施，该返工就返工，该报废就报废，从大局着眼，从长远出发；同时，发生的质量事故要及时上报；7、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作负直接负责；对施工现场的电气设备配置安全防护装置，其安全防护装置需检验合格后方可使用；8、组织工人学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发41、现隐患及时整改；9、发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；10、项目经理不在施工现场的情况下，由项目经理授权项目副经理全面负责项目经理部日常工作，同时对公司负责。（三）技术总负责岗位责任制：1、全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责。2、具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。3、组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。4、主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。5、组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等提供42、技术指导，并监督其贯彻执行。6、监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产中的质量、安全负技术上的责任。7、负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。8、负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。9、参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。10、贯彻执行质量体系文件所规定的职责。（四） 项目经理部行政助理岗位责任制：1、43、项目经理部行政助理作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采购、运输和按合同处理各方面关系，在工程中协助工程项目经理作好行政后勤工作。2、负责协助项目经理作好计划调度和进度控制，将周、月工程完成情况制成报表，并对照计划作出总结和调整，及时上报公司，并根据完成工作量上报甲方付进度款；3、负责工地文件档案记录的文件柜管理，并对工程中由甲方、设计院初步认可的变更或局部调整发联系函，经项目经理认可后交甲方、设计院签收并催促答复，重大问题及时上报；4、控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出处理意见；5、负责监督执行工程所需设备、材料采购、催货、运44、输及后勤保障工作；6、按合同处理与甲方（建筑单位及行政主管单位）、供货商、总包单位各方面关系，主要是总包单位在执行合同中出现的问题，参与分析招标文件，建立必要的工作规程以及管理有关合同变更问题。（五）质量员岗位责任制：1、负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分顶工程负责人填写质量保证书，方可进行施工；2、收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据；3、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；4、45、验收工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报；5、参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；6、积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究新课题，预防质量重大事故的发生；7、协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；8、坚持原则，如实反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；9、认真实行目标管理和全面质量管理；10、对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量46、预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；11、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；12、正确处理质量和进度的关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象；13、组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。（六）班组长岗位责任制：1、对本班组的工程质量全面负责，领导本组员工按图纸、按工艺卡片、按施工规范进行施工，并经常进行检查；2、认真推行全面质量管理，对组员进行“百年大计，质量第一”的47、思想教育，开展创优质工程活动；3、严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；4、认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，参与质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质量员的工作，对于因违反操作规程造成质量不合格的情况，要认真分析，及时拿出处理意见并付诸实施，该返工就返工，以大局为重，并对质量事件写出分析报告，及时上报；5、认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；6、对施工现场电气设备等方面配置安全防护装置，并参与对有关装置的检验，确实证明被合格后方可使用；7、组织全组员工学习安全48、操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时处理并提出整改意见；发生安全事故积极采取有效措施，如时上报，并参加事故调查处理。（七）班组技术负责人岗位责任制：1、协助班组长推行全员质量管理，向本组员工进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；2、掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；3、经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；4、协助质量员进行质量验评工作，对不符合质量标准的工程提醒质量员不予验收；5、填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；协助班组长，组织有关人员学习新技术、新工艺，推行先进高效的施工方案；6、积极推行全员质量管理工作，及时开展质量攻49、关小组的工作，组织研究技术中的疑难课题，解决实际工程问题；7、积极总结工程施工中的各种经验，并填写相关技术文件，及时江总上报，经证明是成功的经验要即时推广，大家互相交流，从而在整体上推进工程的实施。（八） 具体操作工人岗位责任制：1、做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；2、爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；3、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。4、自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵50、守总公司的各项管理规定，做到文明施工；5、自觉维护自身形象和公司整体形象，维护集体利益，积极履行公司承诺，将承诺其体现在具体施工态度中；6、配合现场管理人员的工作，施工现场不聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，若被发现有上述违规行为，遵照公司有关规章制度将进行处理；情节严重者，立即撤消其参与施工的资格；7、自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；8、自觉遵守安全生产纪律，听从指挥；9、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；10、现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，如实反映情况。（九）安全员岗位责任制：1、协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及51、规章制度；2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施；3、深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见；4、工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以次态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气；5、与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；6、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；7、对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；8、在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反52、映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；9一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行；10、参加工程验收，定期总结安全管理经验。（十） 材料员（及仓保员）的岗位职责：1、按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并自检验收，配合监理的工作，通知其对自检合格产品的抽查，确保材料对板和满足质量要求；2、提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；3、同种材料应比较其价53、格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；4、确保主要材料和特种材料的质量，要求供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并确定其真实可靠；5、按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；6、负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；7、严格按材料调配主管的签字发放材料，并如实登记。8、对仓库里材料的安全负直接责任。（十一） 施工员的岗位职责：1、积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达54、到预定的评定标准；2、主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告；3、办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项；4、填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。5、加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产；6、定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生；7、处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系；8、管理和维护施工设备及机具，加强55、对现场已完成的成品的清洁与养护的工作安排。第二节 项目管理班子配备情况表项目管理班子成员，详见下表：岗位名称姓 名职 称从事行业工作经验主要职责工程总指挥总经理10全面负责项目的对内、外协调统筹工作副总指挥工程师10协助总指挥全面负责项目的对内、外协调统筹工作项目经理工程师8负责项目合同执行和经营管理工作施工员工程师8负责项目现场的施工管理工作技术员工程师12整体项目技术、质量管理工作安全员员级15负责现场施工安全材料员员级20负责材料供应和管理质检员员级8负责项目的施工质量监督工作班组长员级12现场施工管理班组长员级10现场施工管理资料员员级6施工过程资料归档整理后勤16行政、后勤、保卫管理56、施工人员，详见下表：1施工人员电工1持电工证用电安全、设备检修2放线工6技术工负责放线、放样、定位3焊工6持焊工证安装钢件焊接4钳工38技术工负责制作、安装铝合金窗及百叶5吊车司机技术工负责钢结构吊装6吊车指挥技术工负责钢结构吊装指挥7钳工30技术工负责安装栏杆、玻璃等8打胶工8技术工负责打胶密封施工9泥水工8技术工负责、砌体施工10杂工3对表面质量、清洁负责11后勤2生活工作环境卫生、工人餐饮施工高峰期工人达50人，且施工人员可根据需要灵活调配。第五章施工进度计划与工期保证措施施工进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工部署中的喀什发展（双子塔）营销中心临时57、设施建设项目，施工方案和工程项目的开展程序，对标段中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开、竣工的日期，从而确定建筑施工现场劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况，以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。第一节与主体工程进度配合的相关措施施工方案的拟定要根据工期要求，材料、设备、机具和劳动力的供应情况，以及协作单位配合条件和其他现场条件进行周密的考虑。主要有以下两种选择：一、主体结构完成之后进行建筑外墙装饰施工：在这种情况下进行外墙装饰施工可以避免建筑外墙装饰工程与结构工程之58、间的相互干扰，主体结构施工中的重点运输设备、外脚手架大临设施、临时供电、供水、供暖管道可以被外墙装饰施工利用，有利于保证外墙装饰工程的施工质量，但外墙装饰施工交付使用的时间较长。二、主体钢结结构施工阶段就插入外墙装饰施工：这种情况一般宜在结构施工的楼层领先于外墙装饰施工部位上。外墙装饰施工可以第二层开始向上进行或自上而下逐层进行。这种施工部署能与结构施工立体交叉、平行流水，可以加快施工总的进度。但必须采取可靠的安全措施及防水措施才能进行幕墙施工，水、电、暖、卫的干管必须在结构施工阶段紧紧跟上。结合本工程实际情况，总工期计划为钢结构主体于2013年6月5日完工，外围于2013年6月12完工，我公59、司将积极听取甲方、监理、总包方的建议或要求，加强各相关单位间配合，见缝插针，满足建设单位进度要求。 第二节劳动力组织一、确定劳动量和机械台班数量根据各分部、分项工程的工程量、施工方法和定额标准，并参照本公司的实际情况，计算各分部、分项工程所需的劳动量和机械台班数量。一般可按下式计算；pi = qi/si或 pi = qi hi式中 pi 第i分部分项工程所需的劳动量或机械台班量； qi 第i分部分项工程的工程量；si 第i分部分项工程采用的人工产量定额或机械台班产量定额；hi 第i分部分项工程采用的时间定额或机械时间定额；结合本工程实际情况，计划工期为 天，考虑施工难度、复杂程度、各种交叉程度60、各突发因素等影响，安排人手预计为50人；二、劳动力计划表以此为基准，结合公司实际情况，劳动力投入为前期现场勘察清理，测量放线、施工准备等，预计投入15人。至钢结构吊装施及外围施工高峰期总人数达50人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工段中。每段各项目完成后，相应工种退场。劳动力计划表，见下表：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线龙骨安装面板安装打胶收边封口清洁收尾测量工8电工11111吊车司机22吊车指挥11焊工8安装工1515888打胶工101062杂工1010666机械工55管理人员266664第三节物资计划一、主要材料组织计划： 工程项目的材料供应对整个工程施工61、过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。（一）工期紧；（二）材料供应量大，类型多；（三）对材料的质量要求高；（四）现场狭窄，材料存储能力小，通道不通畅，倒运困难；根据以上特点，我们采取相应对策：对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送到各作业层。对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以62、免造成停工待料，延误工期。二、物资投入计划，详见下表：物资投入计划施工 项目需要材料需要数量施工时间到场时间埋件 施工锚板、锚拴全部预埋件数量宣布中标后即开始中标后4天之内钢结构主体施工，钢梁、钢柱分批进场宣布中标后即开下料加工中标后5天之后层面施工檩条，屋面板，天沟全部材料开工后8天内开工后8天幕墙主梁 安装铝龙骨、钢龙骨、支座、配件主材、支座分批进场，每批约为第二天所用施工数量，配件一次性进场开工后10天内开工后10天横梁 安装铝横梁、角码、配件橡胶垫片角码、配件、橡胶垫片、铝挂钩一次性进场，横梁分批进场开工后11天内开工后10天隐蔽 工程镀锌钢板防火岩棉隔热棉配件开工后一次性进场开工后 63、13天内开工后12天内外墙面板 安装铝板、玻璃、一次性全部进场，开工后18天内开工后17内注胶及清理硅酮密封胶硅酮结构胶一次性全部进场， 开工后 20天内开工后19天 第四节 工期保证措施一、 编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。 二、 根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。三、优先考虑在全部施工过程中的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，结合工程实际情况，有针对性地依靠科学管理、科技进步来加快施工进度。四、组织、深入研究，着眼于施工各阶段，充分利用空间、64、时间、以实现立体交叉作业，在施工安排中既要提倡埋头苦干、努力拼搏，又要避免打疲劳战，保证人员和机器设备正常运转。五、抓好幕墙图纸的深化设计，提前开展工作，务必在开工前完成业主、设计院对施工图纸的审批确认。 六、密切搞好与业主、设计院、监理、总包、测试中心及其他相关单位的协作配合，确定材料采购计划，提前抓好主要材料的订货。联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。 七、 提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在各类隐蔽验收等，及早联系以免延误总体工期。 八、 科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际的差距，及时解决不利于进度的问65、题。 九、 进度的优化调整，施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化。 十、 编制周作业计划 （一） 施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。 （二） 按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。 （三） 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。 （四） 周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队、分包单位，向班组交底，66、严格履行。 （五） 定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。十一、我司根据该工程具体情况，制定了如下技术组织措施：（一）全部人员组织方面：我司将派出我司施工队伍的最强阵容前往工地现场，其中包括项目经理、项目技术负责人、财务负责人各1名，其它施工管理人员均为具有外墙装饰施工管理经验3-10年以上的骨干力量，其中预决算人员1人、施工员1人，质检员（试验员）1 人，安全员1人，材料员1人，资料员1人。（二）施工队伍方面：施工队伍选用在施工方面有丰富的安装经验的施工队伍；该队将投入50人的队伍，具体分工如下：分成4个施工班组，从4个立面着手同时施工。（三）材67、料方面：1、设计图纸经确认后就可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅，并将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，本工程设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 a.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。 b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。 68、c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。2、我司将在赶在工程开工前尽可能将所有材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：（1）、玻璃、石材：采购期为15天，注胶加工期为20天，我司将在工程开工前下所有的订购单，一次订完，绝不二次订购，以保证工程的如期完工；（2）、铝单板：本工程采用材料均为优质铝板，其采购期为15天，我司将在工程开工前下所有铝板的订购单，一次订完，绝不二次订购，以保证工程的如期完工；（3）、钢材：本工程采用钢材均为国产优质钢材，其采购期为7天，我司将在工程开工前下所有钢材的订购单，一次订69、完，绝不二次订购，以保证工程的如期完工；（4）、密封胶及结构胶：密封胶及结构胶采用优质胶，其采购期为10天，我司将在工程注胶前10天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工。第五节施工总进度计划横道图一、施工进度计划横道图采用横道图（又叫横线图）编制进度表可以利用时间坐标上横线的长度和位置一反映工程在实施过程中各工作之间的相互关系和进度。每一横道表示一项工作，其长度和起止表示时间。条形图可以有许多变通用法，如将实际完成部分用阴影形象地反映出来，或用特殊标记提前开工、延期开工、提前完工、推迟完工都表达出来。此外，在各工作之间回上联线线表达各工作之间的搭接关系，也可形成联系条形图。有关施工进度计划70、表，将根据招标文件下达后，按工程情况编制。施工进度计划横道图，详见附表一二、工程项目施工流水作业横道图施工组织施工方法主要有三种，即依次作业法（亦称顺序工法）。平行作业法和流水作业法。对于相同的施工对象，当采用不同的作业组织方法时，其效果也各有不同。（一）依次作业法即对同一工程对象，后一施工过程（或工序）只能在前一道工序全部结束后才能开始；对于几个不同单位工程，下一个工程的施工只能在前一个完成后方可进行。（二）平行作业法采用平行作业法时，所有的工程对象同时开工，齐头并进，形成同一时间和整个空间的平行施工。时间比依次作业法大大缩短，但投入的人力，机械会增加很多，如果施工空间有限，人之无法满足超过71、限度的施工人员同时进行施工。（三）流水作业法当采用流水作业法时，从事各个施工过程（或工序）的工作队（组）按照施工工艺的顺序，依次连续地从一个施工面转移到另一个施工面，完成所分别担负的同样的施工过程。每隔一定的时间完成一定数量的施工任务，施工队（组）流动于整个工程的不同施工面。从我们已做过的工程实践中，我们认为采用平行流水相结合施工方法，可满足此建筑工程施工工期的要求，有助于保证工程质量。我公司可据甲方需要，随时准备提前完成，做好充分的人力资源准备，并保证专款专用。第六节二次搬运、垂直搬运方案二次搬运与垂直搬运指的是材料在现场的运输，我司在现场的运输主要依靠塔吊和垂直升降装置，运到指定的楼层进行72、存放以为方便施工做准备。1、现场施工条件的准备：（1）首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车；（2）板块垂直运输条件；（3）为实现板块运到各楼层，每五层设一板块摆放层，此层应设一钢制进货平台，此进货平台应牢固可靠，板块转运架应设有车轮，以便运输方便；（4）当塔吊拆除后，可用施工用垂直升降机实现板块的垂直运输。3、 现场设一专门的搬运组，通过垂直升降梯进行搬运，要先根据施工进度计划编制材料搬运计划，并把搬运计划送至土建一份，然后根据搬运计划定期与土建协调进行材料的垂直运输。3、进行二次搬运与垂直运输时应注意以下几点73、：（1）、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；（2）、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；3、板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。4、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；（5）、在吊运处设置安全警戒区域，区域内不得有非工作人员，由专人通过对讲装置进行上下协调搬运，避免不必要的人员伤害与产品损坏； 第七章施工方法及技术措施第一节施工总体安排根据本工程特点，结合我公司的设备、技术、人员、资金74、状况，为了充分利用时间和空间，本着始终坚持“用户第一，信誉致上”的经营宗旨和我公司的质量方针。充分利用和发挥我公司在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、安全文明、工作态度、精神面貌上均创出一流水平。结合本工程实际情况，为充分展示外墙的立面效果，在设计中考虑应用各种手法。在考虑施工安排中，针对四个分区的具体位置及各类幕墙做法的不同特点，合理分段，统一协调，有机的安排劳动力和机械设备，同时考虑季节、气候对施工的影响，在保证质量，保证安全，抓好文明生产的基础上，精心组织，精心安排，利用现代高科技的手段，以网络控制进度，以ISO9000保证施工质量，上下协75、同工作，齐抓共管，全力投入，从人力、财力、物力和时间上为优质、安全、按期、高效完成本工程施工及其相关任务提供有力保障。根据标书的要求，参考类似工程经验和本工程的具体施工条件，确定总工期计划2013年6月15呈完工日完工，此工期低于国家的工期定额，为超常规的工期定额，在具体施工中，要抓好如下三个环节：一、优先考虑全部施工过程中的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，因地制宜的依靠科技进步，来提高施工效率。二、全面分析各施工段的具体特点，充分利用时间、空间，均衡人力机具安排，实现各种交叉作业之间的高效配合。三、密切搞好与业主、设计院、监理及各相关单位之间的协作配合，抓好设计、定货的前期工作76、，认真准备，加强意识，提高抗风险能力。在本工程施工总体安排中，一定要将工期、质量、材料等要求化为具体文字，落实到各相关条款中，严格按合同条款办事。在具体施工组织安排中，要针对幕墙的施工特点，合理安排人力、机具、时机等施工因素，做到主次分明，条块清晰，有序配合，抓住预埋、测量、加工、龙骨安装、面板装配、打胶这条施工主线，重点安排组织施工。各分部分项施工原则，综合各方面的因素，高质量、高效率的完成施工任务。本工程具有难度大，要求高，工期短，涉及的专业技术工种多，材料品种繁杂，规格多样，各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点，采用流水施工组织方式是针对该项工程77、较理想的方法。所谓流水施工组织方式是将该工程的整体工程分解成若干个施工过程，也就是划分为若干个工作性质相同的分部、分项工程和工序；同时将该工程在平面上划分成若干个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成若干个施工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工，完成第一个施工段上的任务后，在专业施工队的人数适当调整、使用的机具和材料变化不大的情况下，依次、连续地投入第二、第三、直到最后一个施工段的施工。在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证拟建工程项目的施工全过程在时间上、空间上、有节奏、连续、均衡地进行下去，直78、到完成全部施工任务。流水施工组织方式具有以下特点：一、科学地利用了工作面、争取了时间，工期比较合理；二、施工队及其工人实现了专业化施工，可使工人的操作技术熟练，能更好地保证工程质量，提高劳动生产率；三、专业施工队及其工人能够连续作业，使相应的专业队伍之间实现了最大限度的、合理的搭接；四、单位时间投入施工的资源量较为均衡，有利于资源供应的组织工作；五、为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。除此而外，流水施工在工艺划分、时间排列、空间布置上的统筹安排，必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果，具体可归纳为以下几点：（一）、由于流水施工的连续性，减少了专业工作的间隔时间，达到了缩短工期的目79、的，可使拟建工程项目尽早竣工，交付使用，发挥投资效益；（二）、便于改善劳动组织，改进操作方法和施工机具，有利于提高劳动生产率；（三）、专业化的生产可提高工人的技术水平，使工程质量得以保证；（四）、工人技术水平和劳动生产率的提高，可以减少用工量和施工暂设建造量，降低工程成本，提高利润水平；（五）、可以保证施工机械和劳动力得到充分、合理的利用；（六）、由于工期短，效率高，用人少，资源消耗均衡，可以减少现场管理费和物资消耗，实现合理储存与供应，有利于提高项目经理部的综合经济效益。综上所述，采用流水施工组织方式、能够满足招标文件和工程施工对工期、质量、投资成本以及其他综合指标的实现。根据该幕墙工程的要80、求，按照流水施工组织的范围划分，采用群体工程流水分段，它是在若干个单位工程之间组织起来的流水施工。反映在项目施工进度上，是一张项目施工总进度计划图。 为确保工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约；本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，依据有关要求，将整个工程分为四个主要阶段和四个主要施工段。一、 四个主要阶段：（一）钢结构加工、安装；（二）幕墙龙骨加工、安装；（三）面板制作、安装；（四）注胶。四个主要阶段的组织施工中要充分利用时间、空间、平面，合理组织主体的交叉作业；在施工过程中，组织内部各施工段、施工面之间协同作业，前一阶段的工作（龙骨安装、面板安装）要注意为后续施81、工创造有利条件，使所有工序有条不紊的进行，以达到各相关工种、各分部、分项工程之间实现合理的有机协调，确保工程总进度。第二节 关键工序施工一、测量放线：测量放线是确保施工质量的最关键工序。为保证测量精度，按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪及光电测距仪等仪器进行测量放线。以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。二、玻璃注耐侯密封胶玻璃、铝板等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。一、玻璃板缝注胶：（一）塞泡沫棒：玻璃安82、装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；（二）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净的干布擦干；（三）皱纹胶纸，要示贴直、贴平；（四）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；（五）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸，并在玻璃上贴醒目警戒标识，清理现场。二、铝板缝注胶：铝板四周与主体结构之间的缝隙，胶缝在注胶前应先用丁酮或异丙醇等溶剂对胶进行清洁，并塞入相应泡沫棒，在胶缝两边贴一英寸宽皱纹胶带后注胶，注胶后随即用磨成圆角的刮刀刮平，并将皱纹胶带撕去。待耐侯胶表面干后，可用中性溶剂对注胶完毕部位进行清洗。三、关键工序作业一、焊接83、作业A、作业顺序 本体定位 焊接部位焊接标准确认焊接长度幕墙图纸焊前准备焊接厚度焊接 清除焊渣NO 焊接自检 检 查符合设计工艺要求确认有无焊接缺陷修补（防锈处理）YESB、规格焊缝均为3级，其焊缝高度和焊缝长度严格按设计图纸要求进行施工验收。C、注意事项1）.现场所需焊接件准备完毕后进行复查确认。2）.备用电焊条应尽量保存在干燥地方，焊条应在焊前进行烘干处理，只将当天使用量拿到现场，不能置留在现场第二天再使用。3）进行焊接时应对脚手架等进行确认，高空焊接时，在焊接部位下方必须有接渣斗。4）.焊机电弧端子接在母材上，母材连接处应清除油漆、锈、灰尘等不洁物体，接线端子处接触面积足够并紧固。5）.84、在已安装玻璃部位进行焊接时，必须用板遮挡玻璃，防止因焊接火花溅落损伤玻璃表面。D、自检除去焊渣后进行以下自检：焊缝高度、长度必须符合设计要求。焊缝表面需饱满、无沙眼、不夹渣。E、湿度对策原则上湿度在90%以上时不进行焊接。但是湿度超过90%，急需焊接作业时，应注意以下几点：使用充分干燥焊条。焊条应在干燥房间保管。在焊条箱内放置大量干燥剂，除去湿气。除去焊接母材湿气。用干布擦去水气。用焊接时热气充分干燥，去除焊接母材表面湿气。下雨天禁止焊接作业。F、防锈处理预埋板、钢角码及垫片均为镀锌件。焊接后对于损坏的镀锌层，也应立即刷防锈漆二遍。二、注胶作业施工前检查、清洁A、注胶作业顺序装填填充料胶缝修整85、贴胶带纸注胶拆除胶带纸胶缝四周的清理养生、固化B、注意事项1）.打胶部位应充分清洁。 2）.胶缝深度及宽度应符合规范要求。3）.胶缝应密实、均匀、光滑。4）.胶嘴与打胶面应吻合。C、胶缝清洁与干燥1）.粘附体表面的确认：确认胶缝尺寸和设计图纸是否一致。确认有承接胶的位置。2）.胶缝清扫与干燥：胶缝粘附面上有油污时，应用二甲苯进行彻底擦洗。粘有水份时会发生脱胶现象，应充分干燥。 3）.贴胶带纸：胶带纸贴在胶缝的两侧，沿边贴好、不要折入胶缝内部。4）.填充、修整：使用适合胶缝的胶嘴，用打胶枪对底部进行注胶。胶缝周围粘有余胶时，用刀片刮及二甲笨清洗、但不能损坏装饰饰面。5） .胶缝养生：修整后，禁止86、触碰已打胶面。第三节、土建部分部分项工程施工工艺及方法 1、基础部分基础主要施工工艺流程定位放线交接定位放线验线土方开挖清槽钎探验槽砼垫层垫层养护基础钢筋绑扎、支模板浇注基础砼基础砼养护基础验收回填土。土方开挖本工程槽底为-1.5米，采用CAT2000挖掘机进行开挖，基坑底部预留15cm余土用人工清理，要配备人工清槽修坡，同时进行边坡防护处理。2、钢筋工程：钢筋进场需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不87、正常，应进行化学成分检验及专项检验。小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，准拉率不宜大于4，大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。焊工必须持证上岗。焊接头应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。钢筋现场绑扎之前要核对钢筋型号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差控制在混凝土结构工程施工及验收规范的范围内。3、模板工程模板的设计制作和安装必须保证砼得以正常的浇筑和捣实，因此，模板系统必须满足如下要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼的自重及侧压力，88、以及施工过程产生的荷载；拆装方便，便于周转；保证结构及构件的的几何形状尺寸及位置正确；板缝不漏浆。4、砼工程本工程采用现场搅拌砼，自动计量配备JL350搅拌机2台，机械上料。搅拌站设专人负责监控砼搅拌质量，严格计量管理工作，配合比及外加剂用量设专人负责监控，经常测定砂石含水率，及时调整计量，以保水灰比的准确性。在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填筑50mm厚左右与砼内砂浆成份相同的水泥浆，砼浇筑应分段、分层进行，每层厚度不应超过振动器作用部分长度的1.25 倍，浇筑砼应连续进行以保证结构良好的整体性，如必须间歇全部时间不应超过规范规定。每振点的振捣延续时间应使表面不再出现浮浆和不再沉落，插入式振动89、器移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离不应大其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应大于50mm。振捣时可根据实际情况，采用垂直振捣或斜向振捣，操作时宜快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动、按顺序进行，不得遗漏，应使砼达到均匀振料，振出的砼内实外光，无蜂窝、无麻面、无漏筋。当砼浇筑完初凝后应及时对砼加以覆盖养护，关于砼养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺有外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同，竖向构件养护采用刷90、养护剂。在砼拌合现场，每班至少应进行两次检查各种原材料配合量的试验，均衡器应随时校正，发现计量不准时及时更正，为检查砼拌合均匀性，每班至少应抽样检查二次拌合时间是否符合规定，同时对一盘砼按出料先后各取一个试样，每个试样不小于30kg，测定砂浆容量，其差值不大于30kg/m3。砼的质量检查以抗压强度为主，其取样应在砼浇筑地点进行，随机取样制作，试件留置符合以下规定，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组，对现浇砼结构其试件的留置尚符合以下要求，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次，同一单位工程每一验收项目中，同配合比的砼，其取样不得少于一次，对有抗渗、抗冻要求91、的试块，应另外留置抗渗试块，其标准养护抗压强度、抗渗强度值必须符合设计要求和规范规定。5、砌体工程对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格；强度等级和出厂日期。粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准，浸水24小时吸率应小于百分之二十。第四节、结构件制作安装工艺及方法严格按照设计要求和规范要求制作。钢柱整根制作，不允许有工地接头，屋面梁及托梁可分成单元在工厂制作，允许有工地高强螺栓接头。（1）原材料 a、 钢结构所用原材料必须符合设计要求，应具备钢厂出具质量保证书；当钢材的质量有异议时，应按现行有关标准规定进行抽样检查；b92、 钢材表面应符合国家现行有关标准，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。（2）放样、号料及切割a、 放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。b、 构件重要节点尺寸按实放样或计算放样。c、 气割前应将钢材割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣及飞溅物。d、 钢板对接应按工艺方案严格执行，必要时应进行探伤检查。e、 气割时环境温度必须达到规定温度时进行。f、 该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下道工序。（3）钢结构件组装a、 组装前零部件检查合格，连接接触面帮沿焊缝边缘每边30-50m93、m范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。b、 H型钢梁在专业自动组立机上按照操作规格进行组装。c、 组装时接触面应有75%以上面积紧贴。d、 钢结构件检查合格后转入下道工序。（4）H型钢结构件的焊接a. 首次焊接采用钢材、焊接材料、焊接方法等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。b. 焊接工艺评定应按照国家现行的建筑钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定的规范执行。c. 焊接工必须具备合格证方可从事焊接工作。合格证应注明施焊备件，有效期限。焊工停焊时间不得超过6个月。d. 焊接必须在门型自动焊机上进行，焊接方法要求船形焊，严格按照设备操作规程进行。e. 焊接H型钢焊缝要求必须符合94、设计要求，允许偏差应符合钢结构工程施工及验收规范4.8.4条规定要求。f. 焊缝及工件尺寸经检验合格后，方可转入二次装配车间。（4）H型钢结构件和矫正a. 结构件矫正采用冷矫正和加工矫正方式。b. 冷矫正时，双翼板矫正在H型钢翼缘矫正机上进行，直线度矫正在H型钢侧弯矫正机上进行。c. 冷矫正时，环境温度不得低于-15以下进行操作。d. 矫正机不能完成矫正的工作，进行加工校正，即火焰校正法。e. 矫正后允许偏差严格控制在钢结构工程施工及验收规范4.2.4条规定范围之内。（5）H型钢结构件的二次装配a. 对校正合格的钢结构工件，按照施工图及工艺制作方案严格操作。b. 二次装配工件必须在马凳及工作平95、台上利用胎具组装。c. 对定位胎具定位后，应试装配构件，待构件合格后，方可进行批量装配。d. 构件制作完成后应进行构件预拼装、检查，以保证整体质量合格。e. 构件端部铣平允许偏差必须符合钢结构工程施工及验收规范4.9.1条规定要求。f. 二次装配的焊接采用CO2气体护焊，对不连接部位，可用交流焊机焊接。g. 焊接要求必须达到设计要求及钢结构工程施工及验收规范要求。h. 钢结构顶、底面钻孔及其它联接件钻孔，群孔采用数控钻床加工，其它采用摇臂钻床及磁座钻钻孔，钻孔质量必须控制在钢结构工程施工及验收规范中第4.5.2、4.5.3条规定之内。i. 整体构件制作完毕后必须经专业检验人员验收合格后方可转入96、除锈工序。（6）钢结构件的除锈a、钢结构的除锈应在制作质量合格后进行。b、除锈方法采用抛丸除锈专用设备进行。c、 抛丸除锈结束后，应对钢结构进行清扫，以防抛丸时残留弹丸的存在。d、 检验合格后转下道工序。e、 钢构件的涂装应在制作质量检验合格后进行。f、 涂料、涂装遍数、涂层厚度均符合设计图纸及业主要求，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好；涂料每层涂刷须在前一层涂料干燥后进行，涂层干漆膜总厚度在100-150m之间。g、 涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定，若无规定时，工作地点的温度控制在5-38之间，相对湿度不大于85%，构件表面有结露时，不宜作业。涂后4h内严防雨淋。h97、 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。2、钢结构吊装（1） 钢柱的吊装和钢柱的二次搬运同时进行。根据吊车的开行路线依次运输、吊装。（2） 主要施工人员一览表序号工种人数备注1施工队长12技术员13安检员14吊车司机15吊车指挥16装车工人67安装工人108电焊工4合计25（3） 钢柱的绑扎。（4） 钢柱的吊装就位a、钢柱就位时，柱中收线对齐柱基中心线，用螺母初拧，此时可以放松吊车金刚丝绳。b、用两台经纬仪，从纵横轴线观察钢柱中心线，校正钢柱垂直度，直至钢柱竖直。c、拧紧钢柱地脚螺栓。d、依据吊车开行路线，吊装其它钢柱。e、钢柱的稳定第二个钢柱的吊装完毕后98、，顶部用二道墙梁连接，依此类推，中柱吊装完毕后，拧紧地脚螺栓，待梁就位后，用支撑连接。2）钢梁的临时固定示意图。见下页临时固定的檩条或次梁缆风绳钢屋架临时固定示意图5) 钢梁就位钢梁安装的竖向顺序是先上层梁、再中层梁、最后下层梁。钢梁就位前对应的钢柱必须校正完毕（色括标高、位移、垂直度、扭转）。钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的上、下螺孔。出现不能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢榫榫大间距；间距过大，用倒链拉小间距。调节的原则必须保证钢柱的垂直度在允许偏差范围内，若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大容许扩大范围不得超过1.5mm。节点满99、足冲孔要求后，原则上直接安装高强螺栓，如有部分高强螺栓不能自由穿孔时，进行个别处理。3、高强螺栓的安装A、 3.1引用标准GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范、JGJ82-91钢结构高强度螺连接的设计、施工及验收规程。B、 3.2高强螺栓的验收和保管3.2.1 高强螺栓连接付(包括螺栓、螺母和垫圈)必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按国家标准的规定验收。3.2.2 螺母与螺杆应自由旋入，发现螺丝损伤及连接付锈蚀情况应严禁使用。3.2.3 对不同批号的螺栓、其连接付不得混用。3.2.4 高强螺栓连接付在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混批号等情况的发生。C、 3.100、3螺栓长度的选择3.3.1 螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的原则以5mm的整数倍取值。3.3.2 拧紧后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。D、 3.4摩擦面的处理3.4.1 高强螺栓连接部分的摩擦面的处理，必须达到设计文件所规定的摩擦系数值。3.4.2 处理摩擦面的方法，可根据设计要求选用喷砂、砂轮打磨后生成赤锈面、酸洗后生成赤锈面等方法，但不管选用那种方法。都必须通过标准试件测试出准确的摩擦系数。以确保选用之方法可靠性。3.4.3 摩擦面的处理范围应不小于螺栓直径的四倍，表面应无明显不平或飞边毛刺、油污和油漆等脏物。3.4.4 高强螺栓所连接的型钢或零件，当平面坡度101、大于1：20时，应放置斜坡垫片调整。表1 高强度螺栓附加长度表螺栓直径(mm)162022242730大六角高强度螺栓(mm)303540455055扭剪型高强度螺栓(mm)253035403.4.5 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。3.4.6 对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表2规定进行处理。表2 接触面间隙处理项目示 意 图处 理 方 法1t1.0mm时不予处理2t1.03.0mm时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0mm3t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法102、应与构件相同E、 3.5高强螺栓连接付的安装3.5.1 摩擦面应保持干燥，不得在雨露天安装高强螺栓。3.5.2 高强度螺栓的安装应在结构构件校正合格调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。3.5.3 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。3.5.4 安装高强103、度螺栓时施工前，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。表3 大六角头高强度螺栓施工预拉力(kn)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M12M16M20(M22)M24(M27)M308.85457512015017022527510.95601101702102503203903.5.7 大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50左右，复拧矩等于初拧扭矩。如图：12354626242022181610813111517211923257912143、高强螺栓施拧3.5.7 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。F、 3.6 高强度104、螺栓连接副的施工质量检查和验收3.6.1 大六角头高强度螺栓检查用小锤(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。对每个节点螺栓数的10，但不少于一个进行扭矩检查。3.6.2 大六角头高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。4、屋面檩条的安装檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢构工程柱距大多为9.3m,檩条安装可采用以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。根据檩条规格和使用部位，采用人工借力悬拉至屋面相应位置安装。支撑应按规定要求及时安装105、,要求安装位置准确,达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。滑轮借力法安装106、a、梁就位后，先安装屋面支撑，再进行下榀梁的吊装。b、第二榀梁就位后，每跨至少用3根檩条与前一榀梁连接。c、檩条安装采用滑轮、棕绳、纤子、扳手等工具，安装时出现孔眼与螺栓有偏差时可用钎子来调整，檩条安装后再安装拉条。5、围护系统施工屋面板安装本工程屋面板采用复合板，屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。夹芯屋面板(瓦楞型)的側向应与主导方向一致。墙板安装墙板应采用移动式脚手架。单独安装墙面板必须是由上往下、以墙角作为起点由一端逐往另一端的顺序安装，并要及时考虑常年主导风向及参考施工时之风向，安装时应注意水平和垂直方向的操作偏差，保证横平竖直107、，同时安装上部墙板时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫并复核之。同时应当注意调整檩条的平直度。安装墙板前先安装墙面系统的上口泛水、窗门侧泛水及与砖墙交接处台度收边，墙板安装好后再安装下口泛水包边及阴、阳包角板等。包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开第五节、铝合金门窗制作、安装工艺及方1 设计组织管理生产工艺流程表视察现场作方案设计设计型材截面施工图设计图纸会审 施工技术交底制造模型作三项性能检测及相溶性实验确定材料、选样 材料采购单材料108、开料单编制机械加工工艺图附件采购加工图案施工现场技术配合竣工图编制竣工验收 2 施工组织管理工艺流程表视察现场作初步施工方案编制施工组织设计测量放线定位材料进场框架制作安装、检验防雷码安装塞缝玻璃安装灌注密封胶清洁检查拆棚整理竣工资料竣工验收交付使用 3 施工操作工工艺 施工队在材料进场前，施工队伍携带安装施工所需工具手电钻、冲击电钻、拉铆枪、螺丝刀、注胶枪、水平尺等）进驻施工现场。 放线：土建方协助提供三线（即水平、垂直、位置），对洞口进行认真检验，与设计不符合时应予以纠正。 安装门窗框：安装门窗框前，先对建筑施工平面图和深化图纸进行核实，保证拼装后的产品符合图纸设计，保证建筑施工平面图所标109、注门窗与实物，一一对应。安装过程中注意所采用固定片间距是否符合图纸，（根据规范和招标文件：固定码厚度为1.5，间距中间不少于400，四大边角起始部位间距200）先用木塞根据基准线将铝框定位，在核准水平度、垂直度、对角线误差符合规范要求后用射钉或者水泥钉固定并且拔除木块。固定完成后再进行水平度、垂直度、对角线复核；核实确认无误，安装完成。注意：砖墙不得用射钉枪冲击射钉进行固定，以免破损砖体。对30米以上窗框每樘安装一个防雷码，防雷码的连接应符合图纸设计要求。 塞缝：由土建单位负责用水泥砂浆将门、窗框缝隙充填饱满，有效防止雨水渗漏。 根据铝合金门窗安装分项工程质量检验评定要求进行门、窗框自检。 土110、建内、外墙饰面完成后，清除窗框保护胶纸，在窗外框打防水胶。 安装固定玻璃及窗扇：玻璃堆放应该根据相同规格型号进行堆放，玻璃必须放在玻璃架上，玻璃架堆放玻璃一侧必须往内侧倾斜。为了使玻璃的重量产生压力均匀分布，玻璃架底部及靠玻璃侧面用于支撑玻璃的两支撑点距离应该在玻璃跨度四分之一左右。玻璃与架接触部位不能硬接触。若无玻璃架使用，必须在玻璃的下侧和后侧垫各垫方木或者其他，以确保玻璃不产生硬接触现象。垫方木的数量和要求同玻璃架，同一支撑面只允许两个支撑点。若玻璃靠在墙上，必须保证所靠的墙体有足够的承载能力。玻璃在施工室内堆放的时候，玻璃应该分散堆放，以免产生集中荷载产生楼板裂缝。玻璃现场搬运的时候，111、面积超过2平方的玻璃应该用吸盘，搬运人应该时刻注意玻璃的角不发生碰闯。搬运玻璃前必须检查玻璃是否破裂，缺角、缺边或者暗裂。确认完好才搬运。搬运玻璃人必须穿长袖戴手套，玻璃竖向。风力过大的时候不应该搬运玻璃。安装玻璃时注意规格、外观、质地符合图纸设计。安装前先将保护胶带拆除，拆除包装纸必须保证不划伤铝材，同时必须保证彻底清除干净。清洁压座，在玻璃下侧（压座槽内）安放玻璃胶垫，玻璃垫厚度5MM，中间间距500，起始间距150。玻璃四边与铝材压坐底间歇调节均匀，玻璃四边与压座间歇为5，玻璃插入压线10。玻璃与压坐前后侧面间距均分，并且塞泡沫条。泡沫条放于玻璃垫上并且离压线外侧保持5距离，以保证玻璃胶112、的深度。玻璃内外侧面与压座内槽前后间歇为3-4。安装玻璃必须稳妥放置，其垂直下方不得有人。风力大于5级不得进行安装施工。 窗扇安装：安装窗扇注意规格、尺寸、外观、配件是否符合设计文件。平开窗扇的安装扇与铝框之间用铰链连接。考虑到安全和防水的共同要求，因此采用窗扇上侧用拉钉下侧用不锈钢自攻钉分别固定的方法固定。注意自攻螺丝孔应该采用比不锈钢钉小一规格钻头开孔。窗扇与窗框的搭接应该尽可能一致，并且符合规范要求。搭接的宽度应该在6-8间。注意泻水孔位置有无发生铰链阻挡现象。窗扇必须与框很好接触，不得发生巧角现象，扇翼和扇内框的胶条必须完好，转角部位胶条必须连接良好，以保证产生胶条组成气囊与室外产生等113、压满足防水要求。注意扇与框的防风胶粒同位。注意窗扇开启时候铰链有无受力变弯现象，有此情况则铰链厚度不够，应该急时反映。执手琐钩顶部水平高度同执手在关闭时连杆连接螺丝中心平，确保开启灵活，关闭安全可靠。 格栅的安装：格栅的安装应该用不锈钢螺丝固定竖向，间距中间为400，起始200。注意非转角叶片的内外方向。 打胶：玻璃胶在施工前，应该清洁玻璃和铝材表面。 玻璃胶与铝材、玻璃的连接宽度分别不少于3毫米。胶完成表面光滑平整，无气泡，无明显搭界面，无毛边状，四周缝宽度、高度一致，玻璃内外逢宽相等，内侧玻璃胶视线高度不得低于相同部位外侧玻璃胶，所有部位饱满，四大角部位应该圆润。外侧所有拼接部位必须打胶，114、无胶位的地方用涂抹的办法处理，以确保门窗不发生渗漏现象。外墙胶在瓷砖施工完成至少一天后在进行施工。（保证瓷砖勾缝水泥沙浆表干，有条件的情况应该使其尽可能干）施工前完全拆除保护胶带，清洁铝材和外墙装饰面，剔除松脱、突出胶缝部位水泥砂浆。胶缝的有效深度和宽度不少于6，胶的一侧连接铝材不得少于3，一侧连接瓷片不得少于3（或者其他装饰面）。胶的下侧完成面必须高出建筑装饰完成面，并同瓷片一道形成排水坡状。胶完成表面光滑平整，无气泡，无明显搭界面，无毛边状，四周缝宽度、高度一致，所有部位饱满，四大角部位应该圆润。本工程打胶需要注意的地方是转角部位处理。 清洁调试：所有门窗必须保证推拉或者开启灵活，无刺耳声115、音；关闭密实牢固可靠。门窗扇无巧角，碰撞摩擦现象。除平开门外不得有透光现象。若产品达不到上述要求的一律不能够安装。所有门窗扇必须保证单手开启和关闭。外观无明显污损变形，所有表面清洁干净。使用对人体有害和易燃清洁剂的时候保持通风良好，清洁人员不的吸烟，周围不得有火种，沾有清洁液的碎布应该集中堆放在金属容器。 工程交付验收。 4、质量保证措施1 质量保证体系为了保证本工程施工质量达到国家现行质量验收标准，达到优良工程。本工程必须从设计、加工、安装到维修服务实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按公司通过的ISO-9001质量体系文件，成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管116、理以控制幕墙施工的各个工序和工艺标准、检验 放线检验放线验线是施工安装的重要环节，是保证工程质量的主要基础工作，垂直线、进出线、水平线等基准线的位置应符合图纸要求。 铝合门窗制作安装检验铝合门窗制作安装应符合下列规定：a 铝门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。b 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。C 吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。d 铝合金门窗的允许偏差、限值和检验方法符合下表规定。项次项目允许偏差、限值（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2用钢卷尺117、检查,量里角2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用1m托线板检查7门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较9双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查(3) 铝门窗与墙体的连接固定应符合下列规定：a 铝门窗与墙体的连接固定形式应符合设计要求。基本上采用镀锌铁码118、和墙体连接，特殊情况也可以采用木牙螺丝+膨胀塞胶直接将窗框和墙体固定。b 铝门窗每条边框与墙体的连接固定点数不得少于2点，且间距不得大于0.5m，边框端部的第一固定点距端部不大于0.2m。固定件离墙边缘不得大于50mm，且不能固定在砖缝中。(4) 铝门窗防雷检验：a 楼层高度10层以上的外墙铝门窗需进行防雷处理。采用每樘窗安装一个防雷码和大楼防雷引下线连接。b 窗框和防雷码连接处必须将沥青等绝缘物清除，以保证导电连通。防雷码和窗框连接固定点不少于2个点。c 防雷码和大楼防雷引下线连接采用焊接，焊接长度大于5cm。d 防雷码安装好后需进行测试，其电阻值不能超出设计要求，测 试通过后方可进行塞缝。119、(5) 铝门窗塞缝检验：a 铝门窗框按要求固定好后，自检合格并经甲方或监理认可后方可进行塞缝工作。b 塞缝材料一般采用水泥砂浆。c 塞缝前，检查保护窗框的胶纸有无脱落现象，如有，及时补上。接着将洞口四周墙体和窗框上的尘土清扫干净，用水将墙体四周湿润。将调配好的水泥砂浆塞入窗框和墙体的缝隙处，填塞应严实、饱满。d 在铝门窗安装过程中使用的调平块为木块等易腐材料时，在塞缝过程中应取出，不得留在缝中。e 塞缝施工时，注意保护门窗表面，及时清理门窗表面胶纸上的水泥砂浆等。塞缝时，应保证铝门窗框的水平度、垂直度不被受到影响。(6) 玻璃安装及打玻璃胶检验。a 未拆排栅之前，应开始安装固定玻璃。b 安装磨120、砂玻璃，磨砂面应向室内。c 玻璃安装时，其底部应垫有橡胶垫块，玻璃应安装在铝框凹槽的中间，并用塔胶条定位，内外侧间隙应不小于2mm。玻璃不允许和铝材、螺丝头等硬物直接接触。d 玻璃定位后，应及时将打胶位清洁干净，将玻璃胶打上去。打胶要均匀、平滑、无缝隙。e 所有窗框和窗连拼接位、亮子和窗框拼接位、压线碰接位、不同铝材连接接缝位等的室外侧均需打玻璃胶密封。第六节、玻璃、铝板幕墙制作、安装工艺及方法一、安装施工前准备：施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。 （一）了解工程概况：熟悉土建施工单位及监理公司的有关情况，熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况121、。（二）技术资料准备： 准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等；（三）施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。（四）材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。 （五）临时设施： 根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。二、幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立122、柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。（一）放线用主要工具： 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。（二）工艺流程：准备放线工具在现场找准开线的位置在关键层打水平线找出立柱放线定位点加固定位点拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的误差吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性重点清查转角，变面位置的放线情况（三） 放线操作方法：1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、123、转角、收口的处理方式2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。5、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一124、般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：1）定位点误差必须足够小。2）所用固定点材料应无显塑性小。3）固定必须牢固、稳定。7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线125、调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了分格线与定位轴线的关系；3）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；4）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。12、水平分割确定后，我们就需要根据水126、平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：1）固定好吊线支座；2）每根线都在分割点上；3）分割点必须准确无误；4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6）在风力4级时不宜吊垂线；7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13、检查垂直度有：1）经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进127、行调整，这是一种最准确的办法；2）水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否生命来检查垂直吊线的准确性；3）自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照1）、2），得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 14、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15、至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进128、行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。（四） 复检所需工具及人员：1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。3、操作注意事项：1）熟悉图纸弄清懂设计意图。2）熟练各种操作的过程、顺序。3）对全过程进行质量控制。4）转角位置的开线一定要准确无误。5）误差控制在放线阶段0.5 mm。6）全面控制与设计差值，如可调129、节尺寸有大的出入应与设计师联系。7）做好详细的放线记录。8）质量评定、资料整理： 对每工序的施工过程，做好详细的记录。 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。三、钢支座的安装在后埋件加固清理完成后，就着手进行 镀锌钢支座安装。（一）安装前准备： 在进入工地前对镀锌钢角码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不以安装。施工过程使用的过渡镀锌螺栓130、：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。（二）工艺流程及说明：准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧。（三）基本操作方法：1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料交重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置之不理到安装位置附近，以便安装。3、质量检查：对此道工序的安131、装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。4、清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。5、安装90镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即12*40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略何可能存在的隐患。7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是132、否可靠，规格是否正确，调节是否够位。四、幕墙立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。详见方案图：（一）、工艺流程：检查立柱型号、规格数量对号就位固定梁下端插入芯套梁上端穿螺栓固定三维方向调整。1、基本操作方法：1）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： 颜色是否正确，氧化膜是否合要求； 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除20mm变形133、缝）。2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装柱上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。2、施工注意事项1）立柱选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保134、持螺栓孔的调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。5）注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。五、幕墙校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。（一）工艺操作流程：放基准线打水平线135、建立基准面校尺测量误差调整水平误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。（二）基本操作说明：1、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。2、打水平线：在垂直基准线放好后，要每23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。3、建立基准平面（垂直）：在基准垂直线与基准水平线确定后136、，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。4、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。5、误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，到乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则137、该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根数梁都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。6、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损作伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。7、调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。8、用经纬依然检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质138、量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。9、所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。10、组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。（三）所需工器具及人员：1、工器具：埂叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。2、人员：熟练工人23人一组。（四）施工注意事项：1、按照企业标139、准的规定全面控制各项指标。2、管理人员在此工序中要亲自操作。3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。4、所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时做好隐蔽工程验收单。5、要通知主管部门参与验收，并得到签证。（五）资料管理：1、资料记录要全面。2、要规范化填写各种表格。3、资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。 六、立柱加固及二次防腐处理 立柱加固是立柱安装工程的最后一步，加固后的立柱不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤其重要。（一）工艺操作流程：施工准备 制定方案 技术交底 安装临时的横梁 加固 验收二次防腐处理。 （二）基本操140、作方法：1、施工准备：在立柱调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全符合要求。2、制定方案：立柱加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案由点焊开始就要采取控制变形的措施，一般情况下可采用临时加横梁才可加焊，但由于此时横梁还未定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装在室内不可见范围内，一般在结构砼梁高度范围内。3、技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工作进行技术交底。在铁角码与连接件间要齐三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向141、施工人员解释清楚，这样才能确保质量。4、安装临时的横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。5、加固：加焊接时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时操作人员还要做好防护工作，注意防火。6、验收：立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏缝现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7、二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。七、横梁安装横梁安装包括142、三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。详见方案图：（一）主要材料说明：横梁、横梁胶垫、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁梁，另外，根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，还带托块横梁。横梁在车间加工其精确度较高，一般情况下应在工厂加工。横梁胶垫：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与立柱间用胶垫隔开，形状与横梁截面相同，厚度1mm。（二）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检143、查。（三）基本操作方法：1、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理。由于有可能出现因排栅等原因横梁不能政党安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。2、检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是不有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3、就位安144、装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置之不理于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用6*80不锈钢螺栓穿过横梁角码。垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4、检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。（四）工器具及人员：1.工器具：硬叉、水平尺。2.人 员：每组23人。（五）施工注意事项：1、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。2、要高速好横梁与各配件间的配合间隙。3、横梁145、用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。4、注意对铝材表面氧化膜的保护。八、防火层安装（一）主要材料：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。1、工艺操作流程：准备工作整理防火拼对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。2、基本操作方法：1）施工准备：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数量，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防146、火漆。用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2）整理防火板并对单：车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马通知车间及关部门处理。3）试装：即是将就位的防火板安装在最终处检查其尺寸是否合适。4）检查工器具：在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：定钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。5）打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6）拉钉：选择适当的拉钉在147、钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。7）就位打射钉：将拉好拉钉的防活板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。8）检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。3、工器具及人员：1）工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。2）人 员：每组23人。4、作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。5、施工注意事项：1）要注意防火板对好就位，防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。2）做好隐蔽记录。九、玻璃（铝板）板块安装 玻璃（铝板）板块是由148、加工厂，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃（铝板），故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃（铝板）供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。（一）安装工艺流程：施工准备 检查验收玻璃（铝板）板块 将玻璃（铝板）板块按层次堆放 初安装 固定 验收。（二）基本操作方法： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带149、新的原则，材料工器具准备要检查放工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。2、检查验收玻璃（铝板）板块： 检查的内容有：1）规格数量是否正确；2）各层间是否有错位玻璃；3）玻璃堆放是否安全，可靠；4）是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有：1）三维误差是否在控制范围内；2）玻璃铝框是否有损坏，该更换的要更换；3）结构胶是否有异常现象；4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。150、3、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免下班倾覆。4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：1) 检查寻找玻璃（铝板）；2) 运玻璃（铝板）；3) 调整方向；4) 将玻璃抬至安装位；5）落横梁槽；6）对胶缝；7）钻孔；8）上压块（临时固定）。9）调整：玻璃（铝板）板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。10)固定：玻璃（铝板）板块调151、整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔，压块间距不大于300mm，手电钻钻头不得大于4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺栓，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。11)验收：每次玻璃（铝板）安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 板块自身是否有问题； 胶缝大小是否符合设计要求； 胶缝是否横平竖直； 玻璃（铝板）板块是否有错面现象； 室内铝材产间的接口是否符合设计要求； 验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。 （三）工器具及人员： 1、工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。 2、人员：每组45人。 152、（四）施工注意事项：1、计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。2、严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。3、注意劳动安全保护。4、注意劳动成果的保护。5、按排好人员、材料运输、现场管理。6、注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。7、注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。8、注意保温棉与铝板固定牢固。十、防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在墓墙设计中必须考虑防火和保温的措施。（一）主要材料说明：防火岩棉（100mm厚），保温玻璃棉（50mm）。（二）工艺操作流程：防火岩棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料按放固定检查修补隐蔽验收。（三）基本操作153、方法： 1、防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场宽度尺寸进行截切后安装与防火钢板内，安装需在晴天进行，并即时封闭，以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。玻璃幕墙防火棉安装详见下图：2、工器具及人员：1）工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批、射钉枪、射钉弹。2）人员：每组2人。（四）施工注意事项：1、防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，也不能太晚安装而影响板块的安装。2、注意材料厚度，填塞完整。3、安装完后采取妥善的成品保护措施。4、作隐蔽验收记录。十一、幕墙无渗漏施工措施（铝板注耐侯密封胶）玻璃、铝板等板块安装调整后即开始注密封154、胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。窗框四角接缝处的密封处理也是要细心作业的部位。 （一）材料及工器具准备：材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。 （二）工艺操作流程：填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收 （三）基本操作方法：1、填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。2、清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。3、粘贴刮胶纸：将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃155、面清洁不要沾染余胶。4、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。5、刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。（四）操作人员：人员：每组2-3人。（五）施工注意事项：1、在填塞垫杆前果全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。2、现场要派人跟踪清洁质量。3、收胶应光滑流畅。4、抽样做好耐候胶的粘结测试，并做好记录。面质量此工序亦不能马虎。第七节、地弹门核心技术是地弹簧的安装。12厚钢化玻璃地弹门的安装： 112厚钢化玻璃地弹门固定部分的安装（1）安装前的准备安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留156、出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好厚玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。（2）安装施工：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起157、时应有23人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位安装结构见图5197。在顶部限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。（3）注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出158、。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。（4）玻璃板之间的对接：门上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一块来完成。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。 2玻璃门活动门扇安装厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹159、簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。厚玻璃门的安装步骤与方法如下：（1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。（2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。（3）玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。（4）把上下横档分别装在厚玻璃门160、扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。（5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。（6）门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动9161、0度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。（7）安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 第八节、外立面装饰清洗一、 外立面装饰清洗有关工艺流程及其清洗要求（一）玻璃幕墙清洗要求选用专用套装工具和无泡玻璃水，清洗后做到无污渍、无水印、光亮如镜。（二）铝162、板墙面清洗要求选用专用工具和铝塑无泡玻璃水，清洗后做到去渍无灰垢、除氧化层、锈渍，防静电处理。（三）幕墙清洗一般要求整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。二、清洗方法：（一）板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能相互产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。冲洗石材饰面只可用石材专用清洁剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。（二）清洗主要工具：清洗主要依靠人工，利用现有脚手架清洗。（三）清洗顺序：室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天163、那水或二甲苯擦去骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净并用清水冲洗，最后用干布擦干。室外清洗：采用带伸展吊篮的擦窗机进行清洗。（四）清洗时的注意安全事项：1、清洗前做好工人安全技术交底；2、主要做好操作工人安全的安全防护工作；3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进入清洗范围；6、高处清洗的才做工人须配有安全带，工人的安全带必须与其他牢固的结构相连接。（五）竣工验收：工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，164、也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：1）工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；2）有齐全的质量凭证、原始记录；3）技术质问题已经得到处理，且手续完备； 4）竣工验收所用的检验设备、量具、仪器经检定合格，其精度满足规定的要求；5）竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；6）复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。2、竣工检验的内容和要求：按竣工图及有关技术文件、表针、合同要求等做为竣工验收的依据；按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目 经理组织自检，并按要求逐项165、填好，报质管部检验复查；3、工程使用功能的检验；根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；4、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；5、竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。第九章质量保证措施第一节质量方针、目标一、质量方针：一流的服务，优秀的设计；采用先进技术，实行严格管理；创造优良品质，满足客户需求；二、质量目标：确保施工质量等级合格 第二节 质量保证体系本工程的质量保证体系：一、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质166、量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的167、完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。二 、建立明确的质量责任制 ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。三、工程质量保证体系组织机构,详见下表：工程质量保证体系组织机构表政府质量监督部门建设单位监理单位设计单位公司质量部项目经理项目技术负责人项目副经理项目专职质量员各专业班组长各班组全体人员 在组织机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使168、施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。第三节质量保证措施施工过程中各工序、各环节的质量保证措施具体反映在以下几方面内容：一、采购过程：（一）严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（二） 严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（三）只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。（四）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合169、作态度、售后服务质量等方面进行控制。（五）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（六）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。二、加强施工过程中的人员管理（一）严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（二）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。（三）进场施工班组实行170、试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（四） 严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（五）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。 三、加强过程质量管理（一）严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（二）质量员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（三）实行171、质量一票否决权制，只要经质量员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质量员分别予以50至100元/人次的罚款。（四）严格执行材料实验计划，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分预拼，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。（五）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对172、当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、争做工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。（六）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30至200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。四、增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。五、加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施173、。六、严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。七、认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。八、充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到预定标准。实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。九、由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外174、，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。十、严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。十一、开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。175、十二、 加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。十三、 严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求,按ISO9001的程序，精心组织施工,对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。十四、执行ISO9001程序，慎重选定原材料供货商，按进货检验程序认真做好材料的进货检验。十五、 材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护铝板及型材表面，未接通知不得拆除保护层。本工程质量控制程序图，详见下图：质量控制程序图熟悉标准、规范和业主、建筑设计详图工艺性评审设计师要求施工图设计设计图、文件交建筑设计师、业主审批设计方案评审出图前校审、批准学习图纸和技术资176、料材料、设备、劳动力准备施工准备学习操作规程和质量准备测量仪器准备及现场准备分部分项目书面交底克服上道工序弊病技术交底队长、质检员参加办理上道工序交接手续中间检查严格执行操作规程自检加工、制作安装按图加工、制作安装甲方代表检查处理工序搭接关键工序重点控制检查进度不合格品的处理（返工）质量评定执行验收标准材料合格证按有代表性的自然区间抽查10%，填写评定表试验记录、报告自检记录质量评定记录资料整理隐蔽工程验收记录工程回访施工记录使用过程质量整改事故处理记录第四节质量通病及防治措施一、材料（一）合格证与试验报告。1、通病现象：铝板材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。2、产生原因：1）供应商或检测177、单位未提供足够数量的合格证或资料。2）对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。3、防治措施1）明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。2）加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。（二）密封胶采购。1、通病现象：结构胶、耐候胶定货渠道不正规，品质不保证。2、产生原因：1）结构胶、耐候胶市场管理不规范。2）采购部门采购工作的统筹协调不足。3）没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。3、防治措施：1）配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。2）做好项目采购的统筹协调工作。3）建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。4）供应商应178、及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾。5）严格按建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）标准进行进货检验。（三）密封胶使用期限。1、通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。2、产生原因：1）结构胶、耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明日期或使用期限。2）没做好加工和施工过程的自检和专检工作。3）质量与生产管理环节脱节。4）运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。3、防治措施：1）明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。2）加强加工和施工过程的自检和专检工作。3）加强关键质量的联产计酬管理工作。4）加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。（四）结构胶试验。179、1、通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。2、产生原因：1）员工质量意识薄弱。2）工序控制失效。3、防治措施：1）加强员工质量意识教育。2）制定和完善工序控制程度和有关的管制措施。3）有效地实施工序管制。（五）密封胶条。1、通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。2、产生原因：1）供应厂商品质量控制失效。2）进货检验制度执行不力。3）进货检验手段、方法、标明不明确或不完善。3、防治措施：1）建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。2）定期把信息资料反馈至供应商，协助厂家做好品质控制工作。3）完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准。4）供应商应提供产品180、出厂合格证。（六）、五金配件1、通病现象：五金件质量变异大。2、产生原因：1）五金配件市场不规范，厂家多而杂。2）五金配件质量差异大，不稳定。3）五金配件尚未形成健全和完善的质量标准、检验方法和手段。4）进货检验制度不健全、执行不力。3、防治措施：1）加强五金配件市场的规范管理工作。2）建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审。3）完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。4）健全进货检验制度并严格有效地执行。5）五金配件均应附出厂合格证。二、支座点安装（一）预埋件。1、通病现象：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。2、产生原因：1）设置预埋件时，基准181、位置不准。2）设置预埋件时，控制不严。3）设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土掏固时发生胀模、偏模。4）混凝土掏固后预埋件变位。3、防治措施：1）按标准线进行复核找准基准线，标定永外座标点，以便检查测量时参照使用。2）预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件。3）加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形立即停止浇灌，进行调整、排除。4）为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与幕墙安装单位在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影182、响安装质量及工程进度。5）对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案见钢结构工程施工及验收规范（GBJ20583）第3.3.2中“预埋件尺寸偏差处理”。（二）、后埋件钢板锚固、焊接1、通病现象：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求；焊缝质量差，不符合规范要求。2、产生原因：1）设计、加工不符合规范要求。2）焊接不符合规范要求。3、防治措施：1）按金属与石材幕墙工程技术规范之有关内容执行。其钢材锚板要求为Q235钢，锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍；锚筋采用级或级钢筋，不得采用冷加工钢筋，受力锚筋不宜小于8mm，其长度在任何情况下不得小于250mm。2）183、焊接时应执行国家钢结构设计规范（GBJ1788）的规定，直钢筋与锚板应采取T型焊。锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊，手工焊缝不宜小于6mm及0.5d (级钢筋)或0.6 d (级钢筋).（三）支座结点三维微调设计.1、通病现象：支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整，满足了规范的要求。2、产生原因：设计时未考虑此项要求。3、防治措施：1）在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在20mm时，进出位调整在50mm，中心位偏差30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准允许偏差内变动的要求。2）在设184、计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，只有在幕墙设计中的三维调整来满足工作的要求。（四）支座焊接防腐1、通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。2、产生原因：1）施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会。2）未按图纸要求施工。3）施工中未按国家有关规范要求进行施工。3、防治措施：1）施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。2）所有钢件必须热镀锌处理。3）认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复185、修。4）在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。（五）支座节点紧固1、通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。2、产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。3、防治措施：1）在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。2）大多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。3）主梁芯套与主梁的配合186、必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。（六）测量放线定位1、通病现象：安装后幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。2、产生原因：1）测量放线时放基准线有误差。2）测量放线时未消除尺寸累计误差。3、防治措施：1）在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。2）放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。3）在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。（七）膨胀螺栓锚定不做抗拔力检测。1187、通病现象：在幕墙的施工过程中，由于预埋件的偏位，而采用普通膨胀螺栓的锚固定座，若不做抗拔力检测，会对安全使用性留下隐患。2、产生原因：选用普通膨胀螺栓固定支座是幕墙施工的一个补救措施，由于对原有混凝土强度等级号不清楚，凭经验行事，不做抗拔力试验，给幕墙工程留下安全隐患。3、防治措施：1）当施工不得不选用普通膨胀螺栓施工时，要先按实际的位置做抗拔力实验，并应尽量选用“喜利得”、“慧鱼”等品牌产品和适宜的品种型号。2）在施工中，要求施工人员一定要按设计和厂家要求控制好钻孔直径和深度。三、铝板主制作及注胶（一）铝板1、通病现象：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出188、国家行业标准的尺寸规定。2、产生原因：1）原材料质量不符合要求。2）设备和量具达不到加工精度。3）下料、加工前未进行设备和量具校正调整。4）下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3、防治措施：1）严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料。2）必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行自检、维护及计量认证。3）确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标。4）认真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。（二）注胶环境条件1、通病现象：在不符合条件要求的注胶间注胶。2、产生原因：1）注胶间不符合规定。工作场地不清洁，注胶环境不符合要求。2）有关人员未培训上岗，缺乏必189、要的知识和操作方法。3、防治措施：1）按规定和标准设置，达到干净平整、无粉尘污染，并备有良好通风设备。2）有关人员必须经专业培训，掌握本职业工作的基本知识和操作方法方可上岗。3）保持工作场地清洁。（三）注胶工艺 1、通病现象：注胶构件表面清洗马虎，或未采用合格的清洁剂彻底擦抹。2、产生原因：1）不按工艺要求清洁打胶构件表面2）工作马虎，未认真清洁打胶构件表面。3）使用不合格的清洁剂清洗。3、防治措施：1）严格执行注胶构件表面清洁的工艺要求。2）加强现场管理，提高工作质量。3）采用合格的清洁剂清洗，如二甲苯、乙酮等。（四）注胶质量1、通病现象：不按操作要求注胶，技术差操作马虎，注胶不密实饱满，有190、气泡。2、产生原因：1）没有严格执行注胶操作规定要求。2）操作不娴熟，甚至未培训上岗。3）在更换碰凹变形的胶桶时，在倒胶过程中混入空气。4）注胶机出现故障。3、防治措施：1）严格注胶操作规定要求。2）严禁未培训人员上岗操作，操作应均匀缓慢移动注胶枪嘴。3）放净含有气泡的胶后，再进行构件的注胶。4）加强注胶机的维护和保养。（五）胶缝质量1、通病现象：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁、胶缝内部有空隙。2、产生原因：1）铝板边缘凹凸不平。2）双面胶条粘贴不平直。3）注胶不饱满。4）胶缝修整不平滑、不清洁。3、防治措施：1）裁割后必须倒棱、倒角处理。2）双面胶条粘贴规范、到角处理。3）缝口外溢出的胶应191、用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。（六）固化时间控制1、通病现象：注胶后，平置固化时间控制不严格。2、产生原因：1）固化现象管理混乱，经常挪动在固化保养期内的构件。2）急需构件安装，而过早出货。3、防治措施：1）加强固化现场管理，避免固化保养期内的构件经常挪动。2）加强加工、安装的计划管理，确保有足够时间进行固化保养。（七）注胶记录1、通病现象：不按规定认真填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。2、产生原因：1）胶的原始资料不齐全。2）制度不健全，工作马虎不负责。3、防治措施：1）加强管理，全面、如实地填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。2）建立硅酮结构胶施工操作规程，完善质192、量责任制度。3）加强培训工作，使操作人员掌握好本岗位知识和操作方法。4）发挥专职质量检验的监督检查功能。四、龙骨制作安装（一）龙骨加工。1、通病现象：龙骨加工、制作精度不高。2、产生原因：1）型材尺寸精度差。2）设备落后，精度不高。3）定位基位偏差。4）划线不准确。5）员工责任心不强。3、防止措施：1）加强型材进货检验，不合格型材退货。2）做好设备维修、维护和保养等管理工作，加工制作时应调整和校验好设备。3）准备设计基准。4）提高划线精度，有条件的可更换先进设备或改良旧有设备。5）加强管理，提高员工责任心。（二）横梁1、通病现象：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。2、产生原因：1）设计时未考虑193、温差变化和装配误差因素。2）加工时存在尺寸误差。（三）柔性垫片1、通病现象：横梁与竖框接触面未设柔性垫片，温度变化或风力作用下产生噪声。2、产生原因：1）设计时未考虑此因素。2）未严格按要求施工。3、防治措施：1）设计时要考虑温差变化及风力作用可能产生的摩擦噪声，横梁与竖框接触面设柔性垫片。2）加强管理，严格按图施工。（四）紧固件锁紧1、通病现象：自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动。2、产生原因：1）个别安装人员图省力方便，使用过大的钻头。2）紧固力不够。3、防治措施：1）严格按标准选用钻头。2）建议使用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固螺丝。五、防火保温及防雷（一）防火保温1、通病现象：1）保温194、材料铺设不规范，未留空气层。2）同层防火区间隔未作竖向处理。3）防火层铺填有空隙，不严实（如用散棉）4）防火托板固定不牢。2、产生原因：1）由于外观设计要求或其他原因，使大铝板分格跨越两个火区；横梁标高与建筑楼层标高不一致。2）同层两防火分区隔墙中心线与幕墙竖框分格中心线不重合；竖向处理责任方不明确。3）施工不细致，防火层插板和防火棉切割外形与欲填充空间外形相差大。4）防火层托板固定点太少，固定点相隔距离过大。3、防治措施：1）设计时按规范作防火分区处理，尽量避免一大块铝板跨越楼层上下两个防火区，如果因外观分格需要使横梁与楼层结构标高相距较远时，应采用镀锌钢板（=1.32.0）或铝板（2）以及195、其防火装饰材料与横梁连接，形成防火分区。2）同层防火分区间隔处理，应明确施工责任方，应用不燃烧材料隔开两区间。3）采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应3mm，防火岩棉应填充密实，无缝隙。4）托板四周应根据被连接材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350450mm为宜。5）保温材料与铝板间留出宽度A50的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开。4、特别提示：防火设计的出发点在于防火分区的慨念，而防火措施的采用从结构上、材料上保证防火区间的建立，以达到阻止火势、烟向其他区间蔓延的目的。第五节安装工程质量检验表一、石材幕墙安装工程质量评定标准与方法项目允许偏差（196、mm）检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m32m靠尺、钢板尺幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺、钢板尺横缝直线度（层高）22m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）1卡尺石材幕墙垂直度按JGJ133-2001规范要求二、幕墙工程安装工程质量评定标准及方法序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器械具1现场测量（1）测量宽度偏差5mm（2）测量高度偏差5mm（1）每层测量（2）宽度20m时分两段测量（3）自查（1）12.5kg线砣（2）50mm钢卷尺（3）垂线2设计JGJ102-96JG3035-96JGJ/T 139-2001（1197、）邀请业主、设计院、监理工程师会审3放样吊线（1）垂线的垂直度：高度30m时，允差5mm高度60m时，允差8mm高度90m时，允差14mm高度90m时，允差18mm（2）垂直平面度间距偏差1mm（3）垂直平面度相邻两垂线偏差1mm宽度20m时，允差2.5mm宽度40m时，允差4mm宽度60m，允差6mm宽度60m，允差7mm（1）每间隔五格检测垂线的垂直度（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线的平面度（1）经纬仪（2）3-5m钢卷尺（3）深度游标尺4整改（补设）预埋钢板（1）预埋钢板须与主体结构连接牢固（2）预埋件分格偏差20mm（3）预埋板标高偏差10mm补设钢板的焊接要求同于198、焊接托臂质量要求（1）每点以水平横线为基准检测水平标高偏差（2）每点以垂线为基准检测分格偏差（3）每点检测焊接质量（4）自查（1）水平管（2）钢卷尺5安装型材、立柱（1）标高偏差2mm（2）轴线前后偏差1.5mm（3）轴线左右偏差1mm（4）芯棒连接长度200mm（5）立柱间伸缩20mm（1）依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差（2）依据垂线测量左右偏差（3）每点检测焊位质量（4）自查（1）水平仪或水平面线（2）钢卷尺（3）游标卡尺6检验（1）幕墙节点安装质量检验评定表（2）幕墙转角节点安装质量检验评定表（1）记录最不利的检测数据和结果（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行7安装型材、横梁199、1横梁水平度差2mm（2）同高度相邻两横梁高度差1mm幅宽35m时，水平度差4mm幅宽35m时，水平度差6mm（3）分格框对角线长度差3mm（4）立柱与横梁交接处平面度差0.5mm横梁与立柱的间隙1.5mm（1）水平仪或水平面线检测水平度差（2）用钢卷尺检测对角线长度差（3）用深度尺检测不平度差（4）每点检测（5）自查（1）水平仪或水平管（2）深度游标卡尺（3）游标卡尺（4）钢卷尺8检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表（北立面框架幕墙）（1）记录检测后的最不利数据（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行9安装防雷，接地节点质量检查表（1）防雷零件须符合设计要求（2）紧固标准件符合设计要求（3）200、网络分格10m（4）测定电阻值符合主体建筑设计要求（1）接通建筑物内均压环后测试电阻值（2）每点检查是否接触良好（3）自查兆欧表10检 验幕墙防雷，接地节点质量检查表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行11挂装玻璃、铝板板块（1）水平标高偏差0.5mm（2）相邻两板块标高偏差0.5mm（3）垂直度偏差0.5mm（4）两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm（5）板块固定点间距300mm（1）装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差（2）每装一块板块201、检测一下板块间隙（3）装一层板块后检查一下螺钉安装数量的紧固情况（4）自查（1）水平仪或水平水管（2）游标卡尺或深度尺12外墙打胶（玻璃及铝板雨篷）（1） 胶缝厚度小于5.5mm大于4.5mm（2） 密实、光滑（3） 胶体无气泡，不流挂（1）填塞泡沫棒后测量胶腔深度（2）肉眼观察胶体表面质量（3）自查深度尺13检验（1）装配板块检查记录（2）外墙打胶检查记录（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行14清理（1）幕墙外表面干净，无残胶、油污（2）型材表面无污点，无严重擦划伤（1）每层分格检查（2）自查目测15检验（1）幕墙表面质量检验表（2）幕墙安装质量检验评定表（202、1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行16竣工验收幕墙验收时应提交所有竣工资料（1）依据JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范（2）依据JGJ3035-1996建筑幕墙（3）依据JGJ/T 139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准（4）会同业主、当地质检部门共同进行第六节成品半成品运输及存储保护措施 一、工程材料的储存 在施工现场或者附近,设置材料的临时堆放场地,并且在货物的堆放过程中,做好成品及半成品的保护工作。（一）场地的选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物203、体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。 材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。 材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。 材料堆放地应具有防火、防盗设施。（二）堆放要求 库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。（三）铝板摆放1、铝板摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。2、铝板用204、木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm3、相邻两块铝板成面对面或背靠背摆放形式。4、只允许单层摆放，严禁上下叠加。 5、每排铝板数量不得超过20樘，且以不产生塑性变形为前提。二、半成品、成品保护措施 从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成幕墙的损坏，造成无谓的损失。（一）生产加工阶段产品保护措施：1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。 3、型材周转车的下部及侧面均垫软物质。 4、铝板加工平台，台面需平整并205、垫软物质。 5、加工好的铝板应立放，下部垫木方。（二）产品包装阶段保护措施：1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固、避免在周转运输中散包，型材在保装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时6、包装完毕后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。7、对于组框后的窗尺寸较小者可用206、纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。（三）运输过程中产品保护措施：1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品。2、装箱铝板装车时需立放，底部铺垫草垫，避免铝板与其他硬物接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生划伤与残破，检查无误后打钢带再次加以固定。3、对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。4、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。5、运输途中应经常检查货物情况。6、公路运207、输时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四）施工现场成品保护措施：1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品储存控制程序进行储存和维护。2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性。4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。6、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的208、坠落，土建应严格做好楼层防护。7、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸、碱、盐类溶液对幕墙的破坏。8、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。9、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。10、临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以致破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。11、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前209、，以确保产品的完好。1）我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；2）我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。第七节 防水、防风施工技术措施一、做好现场排水系统，修整主要运输道路及排水沟。二、大风大雨后应对井架、脚手架进行检查，有否沉降及歪斜，发现问题及时处理。三、六级以上大风停止施工。台风来临前对各类防护要临时特殊加固。四、井字架、脚手架均要做有效210、的避雷接地，机电设备电机要加盖，所有电动工具要加防漏电开头。五、防水工程应避免在下雨时施工。六、准确足够数量的雨布，为现场操作工人各备足雨衣。准确足够的潜水泵，及时排除基坑内的各积水。提前检查、维修好降排水设备，及时抽降地下水至砼垫层以下。七、深圳地处沿海，要考虑到可能出现的问题，在整个工程施工期间，还是要做好防台风措施。（一） 设专人收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。（二） 成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢救，使损失降到最低。（三） 科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业211、，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。（四） 对施工现场办公室、食堂、仓库等暂设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢，排水不畅、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。第十章安全、文明保证措施第一节安全目标及保证措施一、安全目标：根据广州市双规化文明施工工地管理办法,杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2以下。二、严格遵守国家法律、法规各项规章制度，遵守工地建设的有关规定：1、临时施工人员在工作区施工，必须佩戴临时出入证； 2、在工作区内禁止吸烟，吸烟必须在吸烟点处，不许乱仍烟头，如在非吸烟点发现212、烟头，除依照相关规章处理外，还给予违规人警告处分，若有再犯，立即在一定范围内停工整顿，对直接责任人开除，对付有直接领导责任的有关人员进行警告处分；3、在工作区施工动用明火时，严格按规章办理有关手续，经消防对勘探后方可动火，严禁使用电炉取暖或施工，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对直接领导进行罚款。4、临时施工人员只能在施工区域内活动，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当事人追加处分。5、严禁转借、伪造临时证件，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当事人追加处分。6、严格遵守上下班时间，如属确有必要，须提前办好夜间施工许可证等相关手续，加强防范工作，才能延长施工时间，违者将追究有关领导的责任213、；三、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。定期把现场的安全检查情况通过施工网络管理系统向公司总部汇报，接受公司的检查与整改指示。四、设立专职安全员，负责施工现场安全检查 公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。 安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，214、安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下： 、安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验； 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须215、架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工； 施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。 为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度； 施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例； 施工人员进场施工必须服装整齐216、统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具； 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失； 为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行； 使用吊篮时，吊蓝操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知、应会，经培训考试合格后，方能操作设备； 吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽； 工作前必须检查工作平台、限位保险217、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态； 吊篮使用应符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作；五、定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：（一） 防止使用工具落下方法：工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上焊条将218、新焊条放在皮袋内，用完焊条放入铁罐内，以保持工地清洁经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上（二）每天安全检查表：每天安全检查表项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时 设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作 期间明确安全措施焊接火花保护安全带使用状况上、下有无 施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期六、防火安全管理在施工中要针对火警隐患，严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。 从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操219、作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作； 严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作； 进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人； 装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接； 遇有220、五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊； 领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业； 焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上； 禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能221、与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过； 焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护； 看火（监护）人员作业指导书：a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；b、 要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；c、 在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；d、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所222、或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火；e、 要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备；f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；g、 无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全；h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；i、 施工现场严禁吸烟；j、 五级风以上禁止动电气焊。 电焊工的操作作业指导书：a、 焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路223、敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；b、 电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；c、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m； 电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故； 电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物； 严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措224、施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。 人身安全防护措施： a安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。 b. 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。 c. 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。 d. 在高225、层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。第二节 现场消防、保卫工作的管理措施一、现场消防的管理措施：（一）根据本工程实际情况，在施工中要针对火警隐患，严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。（二）从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；（三）严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证226、后方可进行操作；（四） 进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作；（五） 装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；（六）严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定的防火距离；遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止；（七） 领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油227、漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；（八） 焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；（九） 禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；二、保卫的管理措施： （一）施工项目部应当设立治安综合治理工作小组。综治小组由项目负责人任组长，小组成员由相关管理人员组成。 （二）施工项目部应配备专职保卫人员。 （三）施工现228、场作业区、办公区、生活区、仓库、材料堆场等要布局合理，符合防火、防盗要求，道路保持通畅。 （四）施工现场按规定实行围挡封闭管理。围栏搭设应符合规范，并做到无漏洞、无脱节。敞开段施工时，应当随施工进度实行局部封闭管理。 （五）仓库必须专人管理。制定材料进出库和领用登记制度，实行定额领料，做到帐、卡、物三相符。贵重仪器、电动器具等设备工具应当专人领用、专人保管。 （六）施工现场更衣室、浴室不准存放贵重物品或数额较大的现金、有价证券，浴室墙上应有警示标志。 （七）施工项目部应当制定可能发生的重大事件和治安灾害事故的处置预案，明确管理职责，规定工作程序。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故，均应启动工作229、预案，快速妥善处置。 （八）施工项目部应当做好夜间值班和节假日值班工作。重要节假日放假期间，必须有项目负责人带班。 （九）施工项目部与分包单位应当签定施工合同，明确合同标的和双方权利、义务，防止因不签合同或合同标的不清引发经济纠纷，影响企业内部稳定。 （十）施工项目部对进入施工现场的外来务工人员必须进行治安、防火安全教育，并做好签名登记工作。第十一章文明施工保证措施第一节 文明施工总目标及责任制一、文明施工总目标文明施工总目标为：根据广州市的有关规定，创建“文明工地”。 二、文明施工责任制：（一）建立项目经理负责制，明确项目部各管理人员责任，指定专人负责跟踪管理；（二）制定详细的处理措施，明确230、职责分工；（三）定期进行调查，考核相关责任人的工作情况；（四）及时对有关人员进行奖惩处理；（五）加强宣传力度，树立大局观念，齐抓共管，共同营造企业形象；第二节 确保文明施工的技术措施一、文明施工技术措施：文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序。水电及施工通道畅通。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于装饰工程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的231、进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理上具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等等，工长在其中起着重大作用。我们将在本工程施工当中创建高标准的文明工地，在工程实践中开拓创新，且主要采取以下几方面的保证措施：（一）施工现场配备现代化的办公设施，包括电脑、电话、复印机、传真机等设施。（二）积极协助总包对施工现场、塔吊、门卫、入口等重点部位设立电脑监控。（三）生活区食堂设立CI电脑磁卡系统，保证食堂的清洁和文明就餐。（四）设立卫生包干区；（五）对公共通道、场所由专人每天清理。（六）生活区宿舍统一发放脸盆、饭盒、杯子、被子、衣挂、凳子和桌子，实行统一严格管理，宿舍要232、求做到“五线一方正”。（七）生活区宿舍管理制度化，经常检查，经常督促，每周检查一次，实行奖罚制度。（八）在保护工地周边原有绿化的基础上，尽量利用施工区的空地种植绿化或布置移动绿化盆景、清洁环境、美化生活。（九）积极参与工地的文化建设，充分利用施工现场设立的茶亭、宣传栏、职工活动室、职工临时休息室、医务室等文明施工设施。（十）施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。标准化工地就是装饰施工现场达到了文明施工标准的工地简称。其评定按标准化文明施工检查评分表上的规定，实查实测和先定量后定性来进行我们将进行以下措施确保达到评分表85分以上实现“标准化工地”。二、现场场容管理（一）幕墙施工现场有规范和233、科学的施工组织设计，合理的幕墙施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。（二）配合主体施工单位做到现场大门整齐，服从门卫管理。（三）施工现场暂设工程井然有序，保证库房、办公室、宿舍、浴室、厕所等室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。（四）现场材料、机具、设备、构件和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。（五）幕墙工程施工现场临时水电要有专人管理。（六）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在施工现场的铝材和面板材料等要及时清除。（七）幕墙工程施工现场234、不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。（八）设置室内黑板报，针对幕墙工程施工现场情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。（九）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。（十）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。（十一）运输各种材料、成品、垃圾等应防护措施，严防泥沙随车轮带出场外，不得将废料洒漏在道路上，影响市容环境卫生。（十二）严格遵守社会公德235、职业道路、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。三、现场生活卫生管理（一）施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除核清退，上述房屋内未经许可禁止使用电炉。（二）工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生，做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施。（三）施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。四、安全记录牌（见下表）安全记录牌表1进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。2进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽3操作前不准喝酒4现场内不准赤脚，不236、准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。5高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。6非有关操作人员不准进入危险区内。7未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。8不准带小孩进入施工现场。9不准在施工现场打闹。10不准从高空向下抛掷任何物资材料。第三节 确保环境的技术组织措施由于工程工期紧张，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：一、正常夜班为晚上18:30至22:30.所有班组要统一夜班作业时间，以免过渡劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。二、特殊工序不得在夜间施工。三、由专业的电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。四、各班组237、长不得擅离现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量、安全关。五、项目部管理层每晚有人值班及时处理各种突发事故。六、加强材料保管措施，保安员必须24h值班，对夜班携带物品出门者予以制止。七、保证施工人员的夜餐供应。八、严格监督文明施工，夜间施工必须遵照施工现场的安全、文明守则。第四节 扰民及扰民之解决方案本工程民扰的情况相对较少，但也不能排除此类问题，必须引起高度重视；一、治安保卫方面：为防止此影响现场的正常运作，我公司拟采取如下措施：（一）紧密配合做好各种治安保卫工作，出入登记，工人要佩带出入证；（二）挑选整体素质好的队伍，并经常教育施工人员严格遵守甲方、监理制定的工地管理制度和我公238、司的有关制度，对违规者予重罚；（三）与地方政府治安管理部门联系，联防联治，取得他们的支持；（四）加强材料和物资的管理，做到材料堆入合理，保管得当；（五）协调好各施工单位、各工种的关系，文明施工以大局为重，争创团结合作的良好气氛，杜绝不良纷争和打闹事件。二、与材料商经济纠纷和拖欠工人工资引发的民扰问题。我公司乃国内实力较强的建筑装饰施工企业，迄今为止，还未有一起因与材料商发生经济纠纷，进而影响工程施工的事件，原因是我公司属守清誉，与材料供应商保持良好的合作关系，对工人的工资每月结清，防止拖欠工资引发事端；三、另一种民扰的情况则是由扰民所引起的，必须处理好。（一）在幕墙施工中，容易扰民的主要原因是239、噪音引发的。如开锯石材加工产生的噪音，甚至超过的80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题，我公司拟将石材规格材料委托给长期合作的专业石材加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样，一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了石材切割精确度；对用量较大的铝板放在加工厂加工，以保证其质量和减少环境噪音污染。（二）其次是环境污染和交通问题，一是要处理好垃圾、材料的堆放问题，切实按总包方式规定，指定的区域堆放，要有专人、专车处理垃圾问题。二是防高空跌落，做好自我施工范围的防护工作240、，确保工地人员和外界行人的安全。四、降低环境污染的技术措施（一）垃圾外运措施幕墙垃圾含有大量废料，在运输过程中容易造成路面污染，为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染，在运输中进行适量洒水，使路面有湿度而不流淌，即可进行装车运输。建筑装饰垃圾的弃置按照当地市政府的有关渣土处置文件进行处理或由主体施工单位统一安排。（二）现场环境保护措施为防止施工现场污染，每天都应用水浇加工现场地面一至两次。每天分两次对现场及垃圾进行清理，对所有材料及机具进行归类堆放，保护场地环境，努力提高施工质量。第十二章机械设备配置水平第一节 自有机械设备配备表机械设备，详见下表：序号机械或设备名称型号规格241、数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力计划进场时间备注1注胶机427A5美国20051.5正常开工前三天自动调整混胶比例2组角机KT33310顺德2005正常开工前三天同时组装3双头切割机KT38310顺德20071.2正常开工前三天PC控制系统4单头切割机KT30115广州20070.8正常开工前三天PC控制系统5冲床123-1255厦门20071.9正常开工前三天6仿型铣床KT3934顺德20031.5正常开工前三天大批量加工效率高7端百铣床KT3203顺德20002正常开工前三天8钻床20411610杭州20001.5正常开工前三天9开榫机KT313410香港20001.8正常开工242、前三天PC控制系统10多摸机KT37315顺德2000正常开工前三天11空气压缩机2V-0.6/7-C/W15佛山20000.6正常开工前三天12电焊机、气割机6佛山20003正常开工前三天13切料机KT3238顺德2000正常开工前三天移动式14切槽机KC3351088意大利2001正常开工前三天15油压裁料机KT3888顺德2001正常开工前三天序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力开工前三天备注1645度角切料机KT36320顺德2001正常开工前三天17液压剪板机OC1210南通2001正常开工前三天18卷管机WOT1405深圳20011.2正常开工前三243、天19折弯机WC67-808上海20010.6正常开工前三天20磨边机C8-112顺德20010.8正常开工前三天21开料界床KT3235香港2001正常开工前三天22砂轮机、台钻MQP322035广州20011.5正常开工前三天23液压冲击钻BOSC-H64日本20011.5正常开工前三天24砂轮打磨机G103F242广州20011.2正常开工前三天25石料切割机G10336上海20010.6正常开工前三天移动式26钢材切割机10623广州20011.6正常开工前三天移动式28石料磨边机、抛光机M20046佛山20010.9正常开工前三天29修边磨光机等地18日本20010.8正常开工前三天244、30台式攻丝机SWJ-1218上海20010.6正常开工前三天33卷扬机1K1.613杭州20012.9正常开工前三天34手提角磨机日立6日本2005正常开工前三天35冲击钻博古 f2010德国2001正常开工前三天36电焊机300A10南京2001正常开工前三天37电动葫芦1吨4天津2001正常开工前三天第二节施工机械进场计划一、技术先进性与机械设备适用性：工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺245、的需要，从而来保证工程质量和立面效果。我公司在本幕墙工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：（一）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。（二）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。（三）优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。（四）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不财标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。（五） 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：1、.技术先进性。机械设备技术性246、能优越、生产率高。2、使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。3、便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。4、.运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。5、经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。6、适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。7、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。二、施工机械进场计划：施工机械进场计划，详见下表：施工机械进场计划施 工 阶 段测量放线开工后3天埋件处理开工前框架安装开工后 10天隐蔽工程开工后 20天板块加工安装，开工后10天注胶处理开工后20天进 场247、 设备经纬仪3台电焊机5-10台冲击钻10台射钉枪20把角磨机5台胶枪20把水准仪2台电锤10台手电钻10台铁皮剪5把经纬仪2台刮胶铲25把垂准仪2台砂轮机扳手20把螺丝刀30把水准仪2台洁净白布测距仪台3M靠尺10把吊锤20把3M靠尺3M靠尺5把水准仪2台经纬仪2台扳手20把冲击钻5-10把水准仪2台焊缝显规3M靠尺10把水平仪2台第十三章对总承包管理的响应及响应措施第一节总承包管理的基本内容一、在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局，即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向总承包方进行系统功能交付，总承包方则对业主248、进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。二、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。三、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、公用设施、场地道路和材料的采购等都必须以合同为基础，各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保总承包方管理的有据有效执行。四、各分包工程全面展开后，为确保各249、分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收、场地清理、扫尾和成品保护等工作。第二节对总承包管理的响应措施一、积极配合总承包人的技术综合管理（一）项目实施前，及时提供施工方案、工艺程序，以便总承包人对其进行全息式技术综合，优化出最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。（二）所有的施工图纸均由总承包统一审核，我公司将积极参加，并列出施工过程中应注意的重点，编制与其他分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划，以便总承包方总体把握250、。（三）明确幕墙施工总工期、节点工期，且严格限定幕墙施工在同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。（四）现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确幕墙施工在不同施工阶段中的使用场地，不擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。（五）所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。（六）积极配合施工现场建立用水、用电审批制度，提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，经便做统一协调管理，避免磕碰事件。二、积极配合总承包人251、的质量管理（一） 积极配合总承包对幕墙的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。（二）积极配合总承包对采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。（三）积极配合总承包的质量管理人员，对幕墙施工过程的质量进行控制，配合总承包派的专业质量员对幕墙施工的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以稚并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，配合总承包人抽派人员对加工现场进行检查验证。（四）幕墙完工后，对产品的保护进行系统管理，直到形成最终产品，并252、指派专人看护直到交付业主使用为止。三、积极配合总承包人的工期与总进度计划管理（一） 在安排进度计划时，积极参与总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。（二）在总进度计划中标明各幕墙施工最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。（三）总进度计划一旦确定，所有分包工程（包括幕墙工程）的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。（四）当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。四、积极配合总承包人的安全保卫管理（一） 积极配合总承包人把幕墙施工的安全生产管253、理纳入其统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序的管理制度。（二） 配备足够数量的安全、保卫人员，积极配合总承包人指定班组安全保卫兼职人员，以便随时核查施工人员的现场出入证，避免无关人员进入施工现场。（三） 按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。（四）随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。（五）生活区及施工现场均装设电脑监控254、装置，实行24小时监控录像。第三节 与总包及各专业工程施工配合一、与建设单位、监理公司的协调配合在同一施工现场同时有几个施工单位联合施工时，应服从建设单位和监理公司的统一领导，其相互间关系详见附件八：（一）组织管理现场的安全生产工作时，必须服从建设单位的领导和指挥，接受建设单位的监督检查。（二）密切与建设单位、监理公司的配合，及时反映施工中存在并需建设单位解决的问题（例如：供水、供电、垂直运输、通讯等），及时上报施工进度，每周会同甲方、监理公司汇报和研究施工情况，做到甲方、监理公司满意。（三）密切与其他施工单位的配合，提前通过建设单位向交叉作业安装工程的施工单位（例如：空调、通信等专业施工单位255、）提出下步施工中需要协作的项目内容，以保证施工顺利进行（四）施工项目在运行中会涉及到多方面的关系，为了处理好这些方面的关系，就需要协调。协调是施工管理的重要职能。二、与总包施工单位的协调配合，具体体现在如下几方面：（一）幕墙预埋件的敷设，应该在土建施工工程中完成；（二）土建方提供测量放线中心线、定位尺寸等；三、 施工内外组织协调：施工项目在运行中会涉及到多方面的关系，为了处理好这些方面的关系，就需要协调。协调是施工管理的重要职能。（一）施工项目的协调内容在施工项目运行的不同阶段，协调的内容、侧重点各有不同，归纳起来，应有以下五种主要关系须协调处理。1、人际关系的协调。包括项目组织内部的人际关系256、，项目组织与关联单位的人际关系，主要需解决好人员之间在工作中的联系和矛盾；2、组织关系的协调。主要解决组织内部的分工与配合问题；3、供求关系的协调。包括施工项目实施中所需的人力、资金、设备、材料、技术乃至信息的供应，主要通过协调解决供求平衡的问题；4、配合关系的协调。包括求得本公司、建设单位、总包单位、设计单位、分包单位、供应单位、监理单位，在配合关系上的协助和在配合步调上的一致，以达到同心协力的目的；5、约束关系的协调。主要是了解和遵守国家和所在地方在政策、法规、制度，在遵章守纪的前提下，求得执法部门的理解和支持。（二） 施工项目内部关系的协调1、施工项目内部人际关系的协调：项目组内部人际关257、系是指项目经理与下属的关系，职能人员之间的关系，职能人员与作业人员之间的关系，作业人员之间的关系等。协调好这些关系主要靠执行制度，坚持民主集中制，做好思想政治工作，充分调动个人工作积极性。2、施工项目内部组织关系的协调：施工项目中的组织形成了系统，系统内部各组织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系。通过关系协调，可使组织正常运转，充分发挥组织的作用。具体可以通过划分职能、明确职责、制度约束、信息沟通、及时解决矛盾等等方法进行。3、 施工项目内部供求关系的协调：首先应抓紧计划环节，计划编制时力求生产需求与供应之间平衡；其次抓住施工中的重点关键环节，克服瓶颈制约；第三加强调度工作，排除生产障碍。4258、施工项目与近外层之间的关系的协调近外层关系包括与业主的关系，与业主的关系，与设计单位的关系，与供应单位的关系，与公用单位的关系等。这些关系都是合同关系或买卖关系，应在平等的基础上进行协调。5、 施工项目与业主和业主的关系协调：从招标开始，经过施工准备，施工中的检查验收、进度款项支付、工程变更、进度协调、交工验收等。处理好这种关系主要是洽谈、签定和履行合同，即使产生纠纷，也以合同为依据解决。如业主委托了监理单位进行施工监理，则施工单位应接受监理，按监理制度协调关系。6、 施工项目与设计单位的关系协调：同为承包单位，但二者之间没有任何合同，仅是在设计交底、图纸会审、设计变更与修改、工程验收等环节259、中发生的图纸供应关系、设计与施工技术关系，应通过密切接触，相互信任，相互尊重，友好协商的办法，并依靠业主、业主、监理单位的中介作用，协调好二者关系。7、 施工项目与供应单位的关系协调：施工项目组织者应对物资供应方的质量体系进行调查，与已经取得认证资格的厂家或商家签定供货合同。在严格履行合同的前提下，处理各种与物资供应方的关系。8、施工项目与公用部门之间的关系协调：包括道路、市政建设、自来水、热力、供电、电信等部门的关系。主要应利用这些单位与业主方的密切关系，加强计划协调、质量保证、施工协作、进度衔接等方面的协调。9、 施工项目与远外层之间的关系的协调远外层关系包括与政府部门、金融部门、现场环境260、单位的关系。这些关系的处理没有定式，处理更加困难，应按有关法规、公共关系准则、经济联系规定处理。第十四章 降低成本的技术措施一、合理计算成本，控制各项偶然开支，减少必然开支数目。工程开始施工前，经过图纸会审，现场勘测后编制详细合理的工程预算成本，包括直接费、间接费及其它各项费用，做到心中有数，对于可以减少的开支，在施工中尽量减少，严格控制各项偶然开支的发生。二、认真询价、比价，购买质量合格、价格最低的材料，严格按照公司文件ISO9001的标准进行材料控制，由项目提出材料计划后，采购员进行询价、比价工作；在保证质量的前提下，货比“三家”，选择最低价材料；减少工程直接费，以达到降低成本的目的。三、261、充分掌握施工进度，合理进行人力、物力投入及优化配置，避免工人窝工及材料浪费现象。根据施工进度及现场实际情况，合理投入人力、物力的充分发挥各自的最大积极性及能动性，避免工人窝工现象发生，同时严格管理、合理安排，控制材料浪费现象发生，节约材料，降低成本。四、尽量减少由于洽商、变更而导致的工程返工。对于设备不够全面及可能发生功能转变设计的部分，施工前积极与业主洽商、确定，以确定出最佳方案，避免施工完成后发生设计变更，导致返工，造成不必要的浪费，从而提高工程成本。五、抓好工程质量，避免返工现象发生。严把“质量关”，避免不合格产品发生，严格按照公司现行管理制度，层层负责，落实检查工作，将质量问题控制在萌262、芽状态，避免因施工质量而导致的工程返工，同时对于已经发生的质量问题要引起高度重视，一查到底，找出最终原因，以此为鉴杜绝类似问题发生。六、做好现场管理及成品保护工作。 对施工现场进行封闭管理，减少闲杂人员进入现场对施工带来的不便及导致材料、机具丢失现象。做好现场材料、半成品及成品的保护工作，防止半成品、成品污染、破坏而导致的修补返工现象。第十五章 工程资料管理本工程资料管理，具体措施如下：一、严格按ISO9001管理要点要求做好资料档案工作；二、做好工程现场每日例会记录；三、现场工作人员登记造册；四、施工队人员身份证复印件整理归档；五、工程中各类文件、资料、文书往来整理归档；六、工程每次修改方案263、确定后的资料整理；七、工程中工程量增、减确认签证单归档；八、工程中每次经确认的图纸变更归档；九、各类档案资料分类保管，不得遗失，便于查阅；十、借阅档案资料需办理借阅手续。第十六章 工程验收竣工验收是施工阶段的最后环节，也是保证合同任务完成，提高质量水平的最后一个关口。通过竣工验收，全面综合考察工程质量，保证交工项目符合设计、标准、规范等规定的质量标准要求。竣工验收阶段应从什么时间开始，实际上并没有一个十分严格的标准和界限。根据我们的实际经验，我们会将收尾和竣工作为一项单独的工作来进行。针对这样的大型且复杂、质量要求很高的工程，我们将会拟订收尾竣工工作计划，制订出各种保证这一计划顺利实施的具体措264、施，详细地列出工作过程和督促检查工作的重点，并把工作责任具体细化到每一个工作人员。一旦装修工作进入后期，就要着手开始准备各项竣工收尾和竣工验收的相关工作。一、施工项目的收尾工作（一）项目经理要组织有关人员逐层、逐段、逐部位、逐房间地进行查项，检查施工中有无丢项、漏项、一旦发现，必须立即确定专人定期解决，并在事后按期进行检查落实解决情况。（二）保护成品和进行封闭。对已经全部完成的或查项后修补完成的部位，要立即组织清理，保护好成品，依可能和需要，按房间或层段锁门封闭，严禁无关人员进入，防止损坏成品或丢失零件（这项工作实际上从装修工作完毕之时即应着手进行），每一个房间的装修和设备安装一旦完毕，就要立265、即严加封闭，必要时应派专人看管。（三）有计划地拆除施工现场的各种临时性设施和暂设工程，拆除各种临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物。（四）有步骤的组织材料、机工具以及各种物资的回收、退库、向其他施工现场转移或进行处理工作。（五）做好电气线路和各种管线的交工前检查，进行电气工程的全负荷试验。（六）有生产工艺设备的工程项目，要进行设备的单体试车、无负荷联动试车和有负荷联动试车。二、各项竣工验收准备工作（一）工程已全部完成并通过监理工程师、质量监督站和建设单位的预验收，完成了全部清洁工作。（二）组织工程技术人员绘制工程竣工图，清理和准备各项需要向建设单位移交的工程档案资料，并编制工程档案移交清266、单。（三）组织以预算人员为主，生产、管理、技术、财务、材料、劳资等人员参加或提供资料的竣工验收准备小组，编制竣工结算表。（四）准备工程竣工通知书，工程竣工报告，工程竣工验收证明书，工程保修证书等资料表格。（五）准备好工程自验（或自检），报请上级领导部门进行竣工验收检查，对检查出的问题，及时进行处理。（六）准备好工程质量评定的各种资料，主要按照结构性能、使用功能、外观效果等方面，对幕墙工程装修部位等各个施工阶段所有质量检查资料，进行系统的整理，包括：分项工程质量检验评定，分部工程质量检验评定，隐蔽工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，隐蔽工程验收记录以及工程质量事故发生情况和处理结果，主要材料267、设备、设施清单（品名、生产厂名、生产厂家地址、产品质保书）等方面的资料，为正式评定工程质量提供详实的资料和依据，亦为技术档案资料移交归档做准备。装修单位已完成竣工资料，并已装订成册。三、竣工验收依据（一）施工图设计和设计变更洽商记录；（二）技术设备说明书；（三）产品（材料）检验证明；四、现行的施工验收规范；（一）主管部门（公司）有关审批、修改、调整文件；（二）国家和广东省现行的有关技术规范、标准等。（三）工程承包合同、投标书；其他有关规定。第十七章 售后服务一、回访方式（一）技术性回访主要了解在建筑工程施工中所采用的新材料、新工艺、新技术等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决268、。这种回访便于总结经验，获取科学依据，不断完善，并进一步推广创造条件。这种回访，可以定期进行，也可以不定期进行；（二）制度性回访每季度或每半年，对在保修期内的建筑工程项目，统一进行制度性的回访，目的在于对已完成项目的质量进行普查，同时加强甲、乙双方的感情与联系，便于今后工作的开展；（三）保修期满之前的回访这种回访一般是在保修期即将届满之前进行，既可以解决出现的问题，又标志着保修期即将结束，使业主注意维护和使用。二、回访方法施工单位有关人员进行回访。回访应认真并解决出现的问题，应做回访记录，必要时应写出回访纪要。三、保修承诺书。第十八章 合理化建议1、请于幕墙队伍进场前10天确认幕墙工程主材样品，以便我司及时订购材料；2、请于幕墙队伍进场前10天确认幕墙施工图，以便我司及时下单订购材料及下加工图；3、土建外墙用脚手架在搭设时尽量满足外墙装饰的需要，以减少二次搭设费用；3、于幕墙队伍正式进场（以业主与监理批准的开工日期为准）前5天允许我司进入施工现场校核尺寸并测量放线；4、请在施工时及时提供用电驳接点，以免因此产生窝工而影响进度；5、当对结构偏差有异议或与其他专业施工中互相影响时，请业主与监理尽快协调解决。6、请尽早提供的各个施工面，以便我司能首先做完此处外装饰工程，体现工程形象。