1、土建部分目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况及特点第三章 施工组织机构第四章 施工组织机构的运行机制和保证措施第五章 工程奋斗目标第六章 施工准备第七章 基础及地下室施工方案与技术措施第八章 地上主体结构施工方案与技术措施第九章 脚手架支撑搭设方案与技术措施第十章 装饰装修施工方案与技术措施第十一章 防水工程施工方案与技术措施第十二章 室外道路工程施工方案第十三章 质量控制措施第十四章 资源配备计划第十五章 工期及进度计划与措施第十六章 施工总平面布置第十七章 安全施工措施第十八章 文明施工措施第十九章 雨季、炎热及冬季等气候施工措施第二十章 成品、半成品保护措施第二十一章 工程交付、2、附务及保修附表1：拟投入本标段的主要施工设备表附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表附表4：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图附表5：施工总平面图附表6：临时用地表第一章 编制说明及依据第一节 编制说明一、本工程为成都长城实业集团有限公司鼎城公馆一期（原6号地块）项目施工总承包。二、本投标施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由6号地块的地下室2层，地上1、2、3、4栋17层及室外总平的建筑、装饰、安装内容，不包括甲方有权分包工程，但包括分包工程的预埋（留）、暗配及构件（或设备、部件等）安装后的堵补和总包管理配合组成。三、本着对3、业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场的良好环境。 四、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和各职能部门的大力支持，公司召集从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，并采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。五、本投标施工组织设计总结了我公司在类似工程施工中的成功经验，力争使本施工组织设计对今后的施工有更强更优的指导作用，为业主交出满意和优良的建筑产品。六、因本工程4、的地下室及相邻基础的土方已经完成大开挖，仅留有少量需人工捡底的土方，故本施工组织设计不包括基坑土方施工方案。七、本投标施工组织设计未注明的长度单位均为“mm”。第二节 编制依据 一、四川省建筑设计院设计的成都长城实业集团有限公司鼎城公馆一期（原6号地块）项目施工总承包工程招标设计图。二、成都长城实业集团有限公司鼎城公馆一期（原6号地块）项目施工总承包工程招标文件及招标答疑资料。三、我公司管理水平和技术、机械设备装备情况。四、我公司ISO90012000质量体系。五、本工程采用技术规范、规程、规定。1、本工程采用技术规范、规程、规定。建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002）工程5、测量规范 （GB500262007）地下工程防水技术规范 （GB500862002）地下防水工程质量验收规范 （GBJ502082002）工程网络计划技术规程 （JCJ/T12199）泵送砼施工技术规程 （JCJ/T1095）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ32002）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ1072003）混凝土外加剂应用技术规范 （GB50119-2003）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502012001）普通砼配合比设计规程 （JGJ552000）砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）建筑地面工程6、施工及验收规范 （GB502092002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ182003）混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）屋面工程技术规范 （GB503452004）屋面工程质量验收规范 （GB502072002）外墙外保温工程技术规程 （JGJ1442004）建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑安装工程质量检验统一评定标准 （GB503002001）建筑工程质量检验评定标准 （GB502102001）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091）建筑机械使用7、安全技术规程 （JGJ332001）龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ8892）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001）建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004）水泥混凝土路面施工技术规范 （JTGF30-2003）水泥混凝土路面施工质量验收规范 （GBJ97-87）2、中华人民共和国建筑法、消防法。3、中华人民共和国工程建设标准强制性条文。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况一、建筑概况 建设单位成都长城实业集团有限公司设计单位四川省建筑设计院工程名称成都长城实业集团有限公司鼎城公馆一期（原6号地块）项目施工总承包工程建设地点成都市武侯区永丰乡核8、桃村六组建筑面积总建筑面积约87886m2，其中，地下室建筑面积约19110 m2,地上建筑面积约68776m2。建筑层数地下2层、1-4#楼均为地上17层建筑高度1#、2#、3#、4#楼建筑高度均为52.1m 建 筑 做 法门窗、塑钢门窗、防盗门、普通木质复合门、防火卷帘门、防火门楼地面水泥豆石楼地面：架空层、楼梯间防滑地砖楼地面：门厅、电梯厅、过道、卧室、客厅、厨房、卫生间水泥砂浆抹面：架空层地面混凝土整体地面：地下室架空防静电地板：地下室弱电机房内墙面混合砂浆面刷乳胶漆：合用前室、前室及公共过道、楼梯间瓷砖墙面：厨房、卫生间天棚面混合砂浆面刷乳胶漆顶棚：室内房间天棚、楼梯间明龙骨矿棉板吊9、顶：电梯厅、入户门厅、公共过道明龙骨塑料板吊顶：厨房、卫生间外墙面外墙涂料保温屋面30厚挤塑板保温层、40厚挤塑板保温层外墙25厚挤塑板保温层防水厨房、卫生间所有厨房、卫生间现浇楼板周边用同楼层强度的素砼翻边高120mm，防水涂膜一道，沿墙面上翻1200mm。屋面屋面防水等级为 级，二道防水设防，防水层合理使用年限为 15 年。地下室底板：4mm厚高聚物改性沥青卷材防水，顶板：3mm厚高聚物改性沥青卷材防水，墙面：高聚物改性沥青卷材双层铺设，总厚度不小于6mm。栏杆窗台低于900mm，处均设护窗栏杆，净高H=950，楼梯为金属栏杆。 二、结构概况结 构 概 况结构类型基础：纯地下部分为独立柱基10、础，住宅楼部分为人工挖孔桩筏板基础（筏板1100m厚）。主体结构：纯地下室部分为现浇钢筋砼框架结构，住宅楼为现浇钢筋砼剪力墙结构。抗震烈度七度抗震设防类别丙类剪力墙抗震等级三级结构安全等级二级场地类别级设计使用年限50年耐火等级地上二级、地下一级防水等级二级填充墙体地上部分内隔墙为100、200厚页岩空心砖砌体，用M5混合砂浆砌筑；地下部分内隔墙200厚页岩实心砖砌体，地下部分用M5水泥砂浆砌筑；钢 筋级钢筋、级钢筋、级钢筋、冷扎带肋钢筋 钢材：Q235 焊 条E43、E50、E55砼强度等级地下室：垫层：C15，独立基础、筏板、抗水底板、地下室挡土墙均为C30，防水砼，顶板C35P6防水砼；11、人工挖孔桩为C25，桩护壁为C20；地下室框架柱C30；主体：剪力墙：基顶16.20m为C40，16.20m以上为C30；梁、板、楼梯：C30；构造柱: C20、C25、C45；其它构件、过梁：C20。第二节 工程特点1、该工程位于成都市成都市武侯区永丰乡核桃村，该工程在文明施工、环境保护、现场周边的防护、安全以及组织交通运输和材料设备进出场、满足政府部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求，如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。同时，本工程的质量、进度、现场文明、安全管理、平面布置对顺利完成工程建设，发挥工程社会效益将产生12、极大作用，同时，也是我公司表现综合实力、企业信誉的重要舞台，我公司将倍加珍惜这一机遇。如能有幸承建该工程，我公司将是将组建坚强的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的精品意识完成此工程。2、由于本工程为高层的剪力墙结构；卫生间等较同层标高低，施工时应注意准确的定位放线以及标高的控制与传递。3、本工程地下室、卫生间、外墙面、屋面等的防水部位较多；地面部分的穿墙管、埋设件、孔口等特殊部位的细部构造多；施工时保证它们的质量也是本工程的关键内容之一。4、本工程地下室设有800mm宽的温度后浇带和800mm宽的抗沉降后浇带，后浇带的封闭时间和措施应按设计进行。13、5、本工程主楼为筏板基础，筏板厚均为1.10m,属大体积砼施工，施工时，要注意筏板内外温差的控制和裂缝的控制。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、低耗”地建成该工程。第三章 施工组织机构第一节 施工组织管理系统我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，同时选派本公司最优秀的项目经理担任本工程的项目经理并组建该工程项目经理部，负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面14、负责。确保工程施工管理做到有计划、有实施、有检验达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。一、公司管理组织机构公司管理组织机构如下：一、公司管理组织机构 公司总经理 公司副 三 总 师 总经理 公司 公司 职能 内部 部门 市场 项目 项目 技术 副经理 经理 负责 人 施工 土建 安装 装修 项目 各专 各专 各专 各专 职能 业技 业工 业工 业工 部门 师 长 长 长 专业 班组 15、施 工 管 理 机 构 图 二、项目经理部组织机构如下框图所示。项目经理 安装 项目 项目 项目 技术 副 副经理 负责人 经 理 财 劳动 材料 施工 技术 质安 经营 试 务 工资 设备 管理 管理 管理 造价 验 部 部 管理 部 部 部 管理 部 部 部各专 业工长 钢 砼 木 架 搅 装 安 砖 筋 工 工 拌 修 装 工 班 班 班 班 班 班 班 班项目经理部施工组织指挥系统矩阵图第二节 质量体系、环境管理和职业健康安全施工管理体系在项目施工的综合管理过程中，严格按我公司GB/T19001-2000质量体系、GB/T24001-2004 环境管理体系及GB/T28001-200116、职业健康安全管理体系文件的要求进行工作，从公司、分公司到项目经理部要建立健全完善的管理保证体系，为项目施工目标的实现打下坚实的基础。一、公司质量管理保证体系如下： 质量总监 质安部门 工程部门 建 设 技术负责人 项目经理 项目副经理 质 设 计 监 监 院 站 理 施 质 内 试 材 工 安 业 验 料 员 员 员 员 员班组质量 二、职业健康安全施工管理体系框图如下：安 全 生 产保 证 体 系思想教育保证提高安全意识项目部安全领导小组施工技术安全规则教育组织保证安全生产第一安全为了生产必须安全生产职能部室作业队安小组工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国17、家安全法律法规各项安全生产标准、规程12项安全生产制度：1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动指4.安全设计制5.安全标准工地建设制6.安全教育制7.安全技术交底制8.安全交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.安全事故报告制12安全生产奖惩制经济保证包保责任制奖惩分明经济兑现安 全 生 产 目 标三、环境管理施工管理体系框图如下：总经理管理者代表经营副总工会主席总工程师市场经营部安全质量部科技管理部生产技术部办公室保卫处工会人力资源部分公司项目部第三节 项目经理部主要人员岗位职责一、项目经理1、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规18、章制度，履行承包合同。2、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。3、按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。4、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调分包单位与总包单位之间的关系。5、主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。6、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。7、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。8、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技19、术负责人1、在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建设健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。5、制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、领导项目工程部管理及质量、安全、试20、验、计量测量部六工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格成优。三、项目副经理1、在项目经理的领导下，分管项目材设部，项目综合办公室工作并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生21、产，杜绝重大伤亡，火灾及设备事故的发生。4、领导并参加工程项目施工进度、安全和创标准化文明工地检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创成都市十佳工地。四、专业工长1、钢筋工长：（1）认真熟悉图纸，严格按规程施工。（2）结合施工图进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。（3）保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。（4）搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。2、木作工长：（1）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。（2）向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底工作，负22、责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。（3）负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。（4）做好原始资料积累。3、砼工长：（1）负责本工程分项工程施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。（2）参与砼方案的编制，严格按方案施工。（3）对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。（4）负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。（5）加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结并及时报项目经理部。4、装饰工长：（1）熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中矛盾及时提出。（2）配合材料部门提出本工程所需材料计划。（3）负责督促23、检查抹灰工和砖工的工作质量。（4）根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。（5）搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。第四章 施工组织机构的运行机制和保证措施第一节 建立健全各项管理制度 项目经理部是企业形象的缩影，特别是重点工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。为此必须建立、健全以下项目主要管理制度：1、项目经理部组成管理制度。2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同。324、项目经理部的分工与协作制度。4、项目各职能部的分工与协作制度。5、项目各职能人员各级安全管理责任制度。6、项目各职能人员各级质量管理责任制度。7、技术管理责任制度。8、材料管理责任制度。9、设备管理责任制度。10、安全与技术交底制度。11、项目员工考勤考核制度。12、项目成本考核制度。13、项目职业道德专项考核制度。第二节 施工组织机构的启动与运作一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且班子一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。二、25、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系运作始终能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。三、以项目部已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人” ，“人盯人”为“制度管人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”这样形成军令如山，赏罚分明的先进管26、理模式。四、特别值得一提的是“我公司项目管理着重经济效益，但更着重看社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户的新任务的回报。五、把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。以上所述是否言之偏颇，均可从我公司的业绩和建设方对我公司的考察中得以印证。第三节 施工27、组织机构高效运作保障措施一、 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。二、 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。三、 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、 建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 六、质安、生产技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理28、人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五章 工程奋斗目标一、质量目标：本工程质量等级：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视，施工时，做好 防水等关键部位的施工，杜绝因质量事故而产生的投诉事件；同时搞好工程维修服务，工程回访满意度达到85%以上。公司在总结类似工程施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管29、理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，力争将工程建成精品工程。二、工期目标：我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程特点、重点进行了施工组织设计的详细编制，结合本工程特点及招标文件中列出的各项条件，我公司从技术力量、机械设备投入，合理的施工安排，有效的施工组织设计及各种目标计划的详细制定的基础上，我司极积响应招标文件及根据本身的实力和承建类似工程的经验，确保本工程在620日历天内完成招标文件规定的全部内容。三、工程成本造价控制目标我们将始终站在建设单位的投资效益，我们将始终站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理，先进的技术和设备、经济合理的施工方案和30、工艺，科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同建设单位、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从图纸理解、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆除、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个过程成本造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。31、四、安全生产目标我公司采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，实现工程施工中无安全责任事故的安全生产目标，同时杜绝死亡重伤事故，轻伤频率在0.4以内，创建安全施工标准化，并且杜绝火灾、中毒、倒塌等事故发生，实现工程施工中无安全责任事故的安全生产目标，严格按建设部“一标三规范”组织施工。五、文明施工目标达到建设部施工现场安全文明标准化工地中的要求，创建成都市“标准化文明工地”。第六章 施工准备第一节 施工现场准备由于本工程三通一平已基本具备，施工前还应作好如下准备。一、水源：确定现场施工供水点。计算出本工程的生产、生活及消防用水量，并以此为依据，选用满足要求的主供水管管径。二、电32、源：计算出本工程施工用电量，确定回路的设置及线路的走向，并从建设单位指定的供电点引出电源线，设置配电箱。三、与规划局、设计、建设单位共同确定本工程的测量放线基准点和高程水准点。第二节 施工准备工作一、施工准备工作计划表序号施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1编写施工组织设计技术管理部质量、安全、机械、材料管理组2图纸会审技术管理部质量、业主、设计、监理3机械进场机械管理部4周转材料进场材料管理部5临设搭设工程管理部材料员6工程预算编制预算管理部7技术交底项目技术负责人工长8劳动力组织劳资管理部工长9确定构件供应计划材料管理部技术管理组10材料采购材料管理部业主二、技术准备工作1、作好调查工作33、（1）根据工程现场的现状和勘察资料进行水文地质条件调查，以便制定季节施工措施。（2）由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供应要求。（3）对水源、电源的位置等情况应做详细调查，包括水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。2、作好与设计的配合工作（1）学习熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（2）组织各施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节以及相互间的配合。（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节34、问题，解决设计图中的问题。3、认真编制施工组织设计，作好技术交底（1）根据工程特点和对策，由技术部门认真编制施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（2）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序及质量控制措施。（3）依据施工组织设计和分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。三、生产准备工作1、建筑材料准备工作（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算35、中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输。（2）根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。（4）施工现场严格按照规范要求对进场使用的原材料和半成品抽样检验，合格后方可用于工程上，不符合要求者一律拒绝进场。2、施工机械准备工作（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用计划和进出场计划，组织施工设备计划的落实，确保机械设备按期进场。（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、劳动力准备工作（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制36、及其分工，做好人员进场的三级教育和操作培训。（2）落实各部室人员，制定相应的管理制度和考核办法。4、施工现场准备工作（1）场地控制网的测量，建立控制基准点根据业主提供的坐标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，并设置保护措施，以防破坏。利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高、复核桩位置，确保建筑物位置和标高的正确性。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。（3）组织建筑材料和构配件进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方37、式存放或堆放，并做好保护措施。（4）按照施工用水、用电施工方案进行现场临时用水用电线路的布置。（5）按照施工总平面布置图确定和修建施工临设和生活设施，修筑临时道路，按成都市文明施工的要求做好场区施工道路的路面硬化和绿化工作。5、作业条件准备（1）向班组进行技术交底和质量、工期计划和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，以及应遵守的有关施工和安全技术法规。（2）做好工作面准备工作：检查道路、垂直水平运输是否畅通等。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证38、施工机械泵正常运行。（5）检查前道工序质量，在前道工序质量合格后才能进行下道工序的施工。6、信息技术准备建立施工项目管理信息系统，以公司项目成本管理系统为平台，以PKPM和Office2000、鹏业预算软件为核心，支持项目管理和控制，实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理，对资料进行数据化、微机化管理。第三节 材料管理措施一、材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料供应计划，作好备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输。2、单位工程材料需用计划应全面、及时、准确，并在开工前10天内提出。由于设计变更、技术核定等原因造成材料用量变更时，39、技术人员应及时提出材料变更计划，并交材料部门调整材料需用计划。3、根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4、对业主提供的材料，现场需根据进度计划，提前一个月以上将所需材料规格、品种、数量、进场计划提供给业主，以便业主及时组织材料进场。现场验收后，做好保管工作。对非业主提供的材料，提前请业主对所订材料认质认价后按照计划组织进场。5、采用单位工程材料招标、采购前对供应商实施评价等方法严格选择材料供应厂（商）家，选择质量优、价格合理的供应渠道，保证进场材料质量。在施工期间对所有材料供应商提供的产品质量实施监控，动态评价，将不合格供应商及时剔除出场，从源头保证材料质量。6、40、施工现场严格按照规范要求制定原材料和半成品的检验试验计划，对进场使用的原材料和半成品按计划进行抽样检验，合格后方可用于工程上，不符合要求者一律清退出场，严禁在施工中使用不合格材料。原材料检验计划见下。二、主要材料供应渠道按照公司GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系及GB/T24001-2004环境管理体系的要求，我公司主要采取材料招标、评价合格分供方、动态控制合格分供方等措施选择信誉高、质量好、价格合理、服务优良的材料供应厂（商）家作为本项目的合作伙伴。三、材料采购（一）材料采购1、采购计划编制审批由项目部专业施工员（工长）根据施工图纸编制41、施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目部材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划。施工常用、零星及辅助材料采购计划，由项目部材料负责人审批，大宗、特殊、贵重材料由项目经理审批。2、合格分供方的评定材料部门应对所有提供与工程质量有关的材料分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立合格分供方档案。评价内容及要求：（1）对工厂化生产的供方评价：企业资质等级；企业质量保证能力及质量体系认证情况；产品品种、规格、质量和安全性能；产品是否取得职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其产品的质量检测报告；供货能力、信誉及价格；售42、后服务质量。第一次评价时必须进行产品抽检。（2）对非工厂化分供方评价:现场考察生产环境、资源储备和生产流程；近期供货质量记录、信誉、供货能力及价格。第一次评价时必须对产品进行抽样检验。（3）对物资供应商的评价：企业资质等级、营业范围；经营产品的品种、规格、质量和安全性能、产品是否取得质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系认证；近年来国家法定检测部门对其经营产品的质量检测情况；供货能力、信誉、价格、运输方式。第一次评价时必须进行产品抽检。3、采购合同的签定与管理材料部门与合格分供方签定采购合同，合同应包括材料名称、规格、型号、计量单位、数量、验收标准、包装要求、交货日期和地点、结算方式43、等事宜，特殊材料应要求生产厂家提供生产规范和检验标准。（二）材料进货检查1、进货验证和检验与工程质量有关的所有材料在进入施工现场和入库验收时，必须由材料员和保管员共同验证，由保管员填写“进货检验记录”，并通知监理工程师到场一起验证（材料设备到货前24小时通知监理工程师）。对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。严格按照计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤、理论核算、量方检尺、过目点数等方法进行数量验收，验收时供需双方须共同在场。对材料进行质量验收，检查外观质量有无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，材料本体标志（生产厂名44、出厂年月、检验员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证相符，并作好记录。2、进货复验检验根据国家规定，使用前必须经过复验检验的材料，如钢材、水泥、砖砌体、防水材料等，无质量证明文件、质量证明文件缺损或不合格项目、对质量证明文件内容有疑问等情况，均要按规定进行复验。由材料保管员填写“进货复验报告”，报主管领导审批后，由材料员取样，联系复验单位并送验，复验的数量、内容和标准按相关的质量标准进行。3、业主提供产品的控制由业主提供材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为合同附件。一览表包括发包人供应材料设备的品种、规格、数量、单价、质量、等级、提供时间和地点。业主按一览表约定的内容提供45、材料设备，并向施工单位提供产品合格证明，对其质量负责。业主在所供应材料设备到货前24小时，以书面形式通知施工单位，由施工单位与业主共同清点，并填写“进货检验记录”，由施工单位对业主提供产品进行贮存和保管。四、材料运输、堆放、保管要求1、材料运输（1）合理组织材料运输，选用适宜的运输方式以保持材料质量。对大型、特殊材料运输，按照材料的类别、品种、是否可混装等因素，合理编制运输计划，并严格按计划执行。（2）对危险品、化学品的运输应按照国家的相关规定执行。（3）根据工程特点，合理安排材料堆场，减少材料的二次转运。 2、材料堆放、保管（1）现场按国家相关规定、保管规程和物资的特点保管、储存材料，保证材46、料储存不产生霉、烂、变质等质量问题，不对环境产生影响和安全事故。（2）产品要堆放整齐，井然有序。（3）资料管理要做到帐册、单据日清月结，切实做到帐物相符，资料齐全。（4）库容管理要做到无灰土、无垃圾，清洁卫生，标准化、规范化。（5）露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。3、材料安全防护（1）建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。（2）库区严禁烟火，在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配备完好的消防用具。（3）化学性质互相抵触或灭火方法不同的产品，应分开存贮，性质不明的产品不予入库。（4）对易燃易爆及剧毒产品应设专库，制定专人保管。4、材料发放（1）产品47、发放要做到“四不发”（无计划、手续不符、去向不明、没有验收入库的）。（2）发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填写“领料单”或“调拨材料单”。五、材料质量控制措施1、根据我公司质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的要求，我公司对材料质量控制工作从源头抓起，通过对合格分供方的评价工作，选择产品质量好的材料供应厂（商）家。2、为保证所承建工程的质量最终达到用户满意的目的，项目所使用材料、半成品、机械设备等严格按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。3、从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使48、用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，严禁不合格物资用于工程之中。水泥必须是大厂生产的产品，钢材必须是冶金部免检产品，禁止使用改制钢材。4、所有装饰材料、灯具、设备、五金材料、水电安装材料，以及其它影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，与业主、监理单位一道看样、比选、定质，经同意后方可定货。5、材料、设备进场，应具备出厂合格证、生产许可证及相应的性能指标书，主要建筑材料必须现场经业主、监理参与抽样，送检合格后，方能使用。6、对于进场的材料要严格按照现场平面布置图要求的地点堆放，并按照公司有关标准程序进行放置。六、资金保障措施1、我公司将根据工程进度的要求，合理49、安排材料进场，满足施工需要。同时加强材料计划、储备利用等工作，减少该项目特定时段对材料资金的需求。2、我公司承诺：本工程的资金专款专用，保证及时了结材料款。七、原材料检验计划材料名称取样批量标准和规范钢筋原材热轧光园钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB13013-91热轧带肋钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98低碳热轧盘圆条，同一规格、同一钢号不大于60吨为一批。低碳热轧盘圆条GB/T701-97钢材焊接钢筋焊接骨架和网片 同类型制品不大于200件为一批钢筋焊接及验收规范JGJ18-250、003闪电对焊接头 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径接头为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周累计计算。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003电弧焊接头 在现场条件下，每一至二楼层中以300个同接头作为一批，不足300个时仍为一批。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003电渣压力焊接头 在构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一批。在现浇框架楼层中以每一层或施工区段中300个同类型接头为一批。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003湿拌砂浆每一楼层或250m3砌体中至少一组。（标号或配合比变更时应另作试块）。基础砌体可按一个楼层计同普通混凝土16条。砌体工程施工及验收51、规范GB50203-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002砌块烧结空心砖、空心砌块：每3万块为一批，不足3万块仍按一批计算。每批抽样强度试验10块，其它指标每种5块，备用5块。烧结空心砖和空心砌块GB13545-92普通混凝土每拌100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次。对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：(1)每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。(2)同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。除按照以上标准取样外，在现场还要在同条件下另外多52、作一组混凝土试验，以便及时测定7天强度，作为现场拆模依据。地面与楼面工程试块的组数按每一层建筑地面不少于一组。当每层建筑面积超过1000m2 时，每增加1000m2增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当配合比改变时，也应相应制作试块。同一强度等级的同条件养护混凝土试块，留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002第七章 基础及地下室施工方案与技术措施第一节 施工段的划分及施工顺序一、施工段的划分本工程主要以栋号为界53、划分为四个大施工段，即1#楼为第一施工段，2#楼为第二施工段， 3#楼为第三施工段，4#楼为第四施工段在每一大段中又可分为几个小流水施工段进行流水施工。二、单栋住宅的总体施工顺序单栋住宅的总体施工顺序如下：施工准备 施工组织图纸会审、技术交底编制施工组织设计和施工计划施工平面布置及安排（临设搭设）测量放线组织施工人员进场和机械设备就位开工报告 人工挖孔桩基础、基坑捡底、垫层，筏板基础及地下室施工，管线埋设、土方回填 主体结构施工，六层完后插入围护工程。随主体施工机电设备、水电、通讯、消防管线预埋上部主体结构施工过程抹灰，管线安装，设备就位；楼地面，卫生洁具、零星安装。 屋面工程、室外安装 室外54、附属工程竣工准备质量检测调试资料整编竣工交付 第二节 地下部分施工测量放线该工程成立由测量工程师和技术员等组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。一、定位放线依据在发出开工通知书14天之前，由监理工程师联系地勘部门向项目经理部提供测量放线原始基准点、基准线和基准高程等书面资料，并负责对项目经理部的施工定线进行检查。二、平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、各单项工程主轴线控制桩的建立：根据测量放线原始基准点、基准线放出各建筑物的主控轴线，以此为准，再利用直角坐标法将其余的轴线一55、一测出。控制轴线网定出后，将标桩设在便于观测又不易遭到破坏的地方，并用细石砼加以固定保护。三、0.00以下基础及地下室施工测量1、首先依据场区轴线控制桩和基础设计图，放出基坑开挖上口线，并用白石灰撒出。当基坑开挖到坑底设计标高时，用经纬仪分别将控制轴线冲至基坑四周的护壁上，在砼垫层施工完毕后，再一次用经纬仪将控制轴线冲至砼垫层上，以此控制建筑物的几何尺寸，并进行建筑物轴线的定位。2、0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。3、根据基坑边上的轴线控制桩，将苏光J2激光经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志56、），将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。4、施工放线精度要求如下图：测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差(mm)超始与施工测定高程中误差(mm)竖向传递轴线点中误差（mm）1/200005132四、本工程地下部分高程控制，采用水准仪，从建设单位指定的高程控制桩进行引测，引测点不少于两处，具体方法为：用水准仪结合大线锤及钢卷材，利用建设单位指定的高程控制桩原始标高，将标高引测至基坑四周的护壁上，并用红色油漆划出整米标高控制线，以此控制地下部分基础及地下室结构的高程。水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度（m）前后视累积差（m57、）最低地面高度(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三级DS1100360.31.0(mm)1.5(mm)高程的竖向传递如下图所示：第三节 沉降观测本工程沉降观测由具备专业资质的第三方单位进行。第四节 护壁及土方工程施工方案与技术措施本工程的地下室及相邻基础的土方已经完成大开挖，不在此次招标范围内，故本方案对土方工程及基坑护壁不作说明。第六节 基础垫层的施工基槽验槽合格后，立即进行砼垫层的施工。据城市水准点用水平仪、塔尺将标高传递到基槽内，用14短钢筋头打入土层内固定牢固，在地上用红油漆标出垫层面标高线，间距2m，据轴线控制方格，用经纬仪将其射至基槽内，用小木桩标定，以此来58、控制垫层边线。用打入土层的14钢筋来临时固定模板，模板支撑系统支撑于基槽壁，端部垫垫板。砼采用溜槽输至基坑底，坑上下用手推车运输砼；砼铺开后先用平板振动器振捣密实，再用2m赶枋赶平，铁抹子拍压抹平。砼终凝后，洒水养护。第七节 筏板基础的施工方案与技术措施一、钢筋工程（一）本工程基础钢筋需要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工程作如下安排布置：1、钢筋采购：钢筋采购应严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选12家。2、钢筋材59、质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。本工程钢筋多选用新三级钢筋。3、钢筋加工：钢筋加工以在现场集中加工为主，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。（二）、钢筋的连接大于或等于25的筏板钢筋连接采用机械连接，其余的采用闪光对焊和窄间隙焊接长。焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程的要求，电焊工人须持证上岗。窄间隙焊底板钢筋（三）钢筋的绑扎1、底板钢筋绑扎1） 底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、集水井电梯井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm60、长标记。厚度大于1m的底板，在上层铁完成后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。地下室筏（底）板马凳按下图设置：2)底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑，电梯井的底铁，然后再铺上层铁。3)为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的塑料垫块。因底板钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/2m2。2、墙、柱钢筋绑扎1）工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙、柱钢筋竖向连接测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线绑扎墙、柱钢筋。2）套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑61、扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135o，平直段不小于10d。3）绑扎墙钢筋时，有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔56m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。3、梁、板钢筋绑扎1）工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁绑板上铁。2）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。 （四）本工程墙体双层筋按其墙厚设置S形钢筋定位筋12600梅花形布置，以保证墙体内外筋位置的准确和墙体厚度。 （五）墙、柱竖筋位置的确定：墙的第一道水平筋或柱62、子的定位筋直接焊接在底板的上部筋上，竖向筋再与之焊接，竖筋的四周均应捆好砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。（六）墙钢筋在遇到300mm的洞时，截断后再继续布置，但应按设计要求在洞口四周用钢筋加强。（七）梁、板内通常钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座，底板筋相反。（八）绑扎用2022号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（十）钢筋工程施工技术措施。1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，每捆（盘）钢筋均应有标牌。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2、原材63、，成型钢筋应按规范、种类分别堆码在枕木或砖砌成的砖体上，并采取搭防雨棚等措施，以免钢筋被锈蚀和污染。3、钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁、柱箍筋弯钩除特殊要求外，均弯制成135平直段长度满足设计要求、抗震规范和施工验收规范。 4、钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计图纸和施工验收规范。5、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。6、后浇带或施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处64、，并用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放垫块上。7、混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。二、模板工程（一）模板选择底板侧模：筏板基础厚1100mm，垫层浇筑完成后，放出外边框，根据此线用1：3水泥砂浆砌240砖侧模，同时每隔1.5m砌筑370370加强砖垛。在砖模找平层上作防水层，表面抹20厚12.5水泥砂浆保护层，同时在砖模外侧回填土方并夯实。 （二）施工技术措施1、安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或使模板变形。吊运时不得碰撞砼结构。2、拆下的模板应及时清除灰浆，对难以清除的，采用模板除垢剂清除，不准敲砸。3、振捣砼时，不得用65、振棒触动板面。4、绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。5、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，开裂应及时进行修补。6、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。7、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。三、筏板大体积砼施工根据本工程的结构特点及地理位置特征，采用商品砼和三台HBT60砼输送泵泵送至浇筑点。1、施工准备1）、材料准备（a）由于本工程体量大，材料种类多，需用量很大，另外施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。（b）为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验工作，试验人员要及时定期不定时抽查，66、杜绝不合格材料用于本工程。2）、检查模板及其支撑。3）、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。4）、检查砼浇筑设备的完好。 2、筏板大体积砼的施工1）砼的浇筑 （a）砼浇筑采用泵送入模，应合理布料，由专业砼工负责浇捣密实，严禁砼浇筑出现冷缝，以保证砼施工的连续性和整体完好性。（b）、检查砼浇筑设备的完好，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。（c）筏板基础采用斜面分层法施工。即平面流向不分块，从一端向另一端浇筑振捣进行，振捣从浇筑的底层开始，逐渐上移。2）大体积砼施工关键在于保证砼的浇筑振捣，不出现施工冷缝及温67、差裂缝。我公司项目部提前提出砼需用计划，满足砼连续施工的需要。3）根据砼的浇筑量及浇筑时间，现场配置足够数量的砼泵，必要时辅以溜槽进行砼浇筑。在浇筑前进行详细的技术交底，项目建立严密的生产指挥体系，有关人员配备对讲机进行通讯联络，确保大体积砼浇筑成功。4）施工方法本工程筏板属大体积砼，采取逐层推移法施工。逐层推移法是结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层，砼由上往下，由远到近逐层沿砼的流淌方向，分层平行推移的浇筑方法。起始时，砼从泵的最远端卸下，自下而上分层浇筑至顶，砼管安拆与砼浇筑推进成垂直方向，如此循环推进倍振动器的作用长度取500nm，横向板带宽度由底板厚度H和砼流淌休止角决定，砼休止角一68、般为10度则板带宽为H（底板厚度）csc10m。5）振动棒插点布置筏板砼浇筑振捣时，为了保证施工质量，振捣器的振动棒插点必须按下图执行。3、砼温差监测及养护（1）按每一100m2至少设1个测温点的原则设置测温点，每个测点设两个孔（孔a、b），每点分别测砼核心温度、表面温度及大气温度。砼浇筑完后每2h测温一次，在砼核心温度下降阶段每4h测一次，测温后在立即作好文字记录，并应将测试结果及时报告项目经理部技术负责人。（2）测温管采用38镀锌钢管制作，下端用6mm厚钢板焊接封口，测温管上口露出砼表面30mm，管内盛水高度控制在1015cm之间。（3）提前准备足够的草袋和塑料薄膜，根据测温提供的数据，增69、减草袋和塑料薄膜对砼进行养护。（4）测温点测温孔布置在底板约束边界条件处和约束相同处,测温点平面待结构设计施工图定后再布置。测温孔的埋设情况如下图所示：4、大体积砼施工采取的措施及注意的问题（1）采取按施工段每层推移浇筑砼的方法。（2）在砼中掺加一定量的粉煤灰和减水剂，以节约水泥、降低水化热，同时在砼中掺8%水泥重量的SF砼防水剂和XD-F抗裂合成纤维。（3）加强砼的测温工作，及时分析，控制砼内部与表面的温差在25以内，如发现温差超过25的趋势时，应及时采取增减覆盖草袋的保温措施。（4）泌水和浮浆问题：大体积砼施工，由于砼采取分浇筑，上、下导施工的间隔时间较长，因此各浇筑层易产生泌水层，加之采70、用的是泵送砼施工，就尤为突出。为此，采取的措施是：在底板四周侧模的底部开设排水孔（隔一定的距离），使多余的水分从孔中自然排走后，用加滤网的潜水泵排水。（5）加强带的留置与处理：必须严格按设计所留的加强带分块浇筑，这不仅可以减轻约束作用，缩小约束范围，同时也可利用浇筑块的表面理行散热，以达到降低砼内部的温度。第八节 后浇带的施工一、地下室后浇带的构造如下：梁后浇带构造图二、后浇带采用焊接钢筋骨架作为支撑。为确保底板、后浇带处抗渗性能，将底板后浇带下的垫层加厚为200mm，并在后浇带下设200*1200的预留清洗沟（此部分增加混凝土为C35S6抗裂微膨混凝土）。底板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清71、洗，同时在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带。地下室后浇带的封闭时间为主体结构封顶后进行。地下室后浇带施工时，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，再进行后浇带处混凝土的施工。后浇带混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土，抗渗等级S6，为提高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力，砼中要掺入10%水泥重量的SF砼防水剂和XD-F抗裂合成纤维。后浇带混凝土采用现场集中搅拌泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人监察，杜绝过72、振或漏振。砼浇筑后，在其上面应加盖板和砂压进行养护。第九节 纯地下室钢筋砼独立柱基础施工一、垫层施工1、物料、机具及现场准备：在开始进行垫层浇筑前，需准备相应数量的小型运输机械（如小型四轮翻斗车）。2、标高控制：在垫层混凝土浇筑前，需在基槽（坑）内设置钢筋标高控制桩，并用红油漆涂出标高控制标记。混凝土浇筑时拉线随时控制、检查、修正混凝土高度。（注意：标高控制桩应尽量设置在基槽（坑）边，以避免日后割除钢筋）3、垫层浇筑：在土方开挖完毕，经过坑槽验收合格后，应随着其进度立即进行垫层混凝土浇筑施工，浇筑时应按照“出来一片，浇筑一片”的原则进行，尽量减少土层暴露的时间。二、钢筋砼独立基础施工工艺流程放73、线挖土捡底垫层弹线及底边线钢筋网片绑扎支模隐蔽验收浇筑砼养护柱筋基础梁支模基础梁扎筋柱、基础梁支模砼浇筑养护弹轴线。三、独立基础模板采用18mm厚胶合板模板，支撑体系为普通钢管架。施工要点：垫层干硬后弹线，铺放水平钢筋，并放置相应垫块，在浇筑混凝土前模板内的建渣和钢筋网上的泥土等必须清除干净，模板加以湿润。每一台阶高度内的混凝土分层浇捣，在浇捣上层台阶时必须注意防止下台阶表面混凝土溢起，每一台阶表面应抹平。基础上的插筋设定位箍并焊牢确保插筋位置正确，不移位。混凝土施工时派专人进行模板和插筋保护。四、独立基础承台分布钢筋在现场钢筋加工房加工成钢筋段，施工点进行绑扎。五、砼采用商品砼泵送施工，用插74、入式振捣器振捣密实，施工要点如下： 1、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 2、混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大一起振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板75、振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇自由式完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。3、质量标准保证项目： （1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 （2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 （3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验76、评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 （4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。基本项目： （1）混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 （2）无缝隙无夹渣层。（3）允许偏差项目 混凝土基础允许偏差如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15 -10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查4、成品保护（177、）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。（3）在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。（4）基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。5、应注意的质量问题（1）混凝不密实，有蜂窝麻面；主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 （2）表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。 （3）缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。 （4）不规则78、裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆过早而造成。6、质量记录 基础施工应具备以下质量记录: （1）水泥的出厂证明及复验证明。（2）模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。（3）结构用混凝土应有试配申请单和试验室，签发的配合比通知单。 （4）混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。第十节 地下室卷材防水层的施工本工程地下室底板、侧壁及顶板采用自防水砼，其抗渗等级为S8，外加底板4mm厚（顶板3 mm厚）高聚物改性沥青卷材防水。其施工方法见本方案中的第十一章第二节地下室防水施工方案中的相关内容。第十一节 地下室结构的施工方案一、地下室施工工艺流程地下室施工工艺流程如下：定位放线轴线复79、核垫层、防水独立或筏板基础地下室墙柱钢筋制安地下室墙柱支模（搭满堂架）浇地下室墙柱砼支0.000标高梁、板模0.000标高梁、板钢筋制安0.000标高浇梁、板砼养护。二、施工缝的留设本工程地下室外墙及附墙柱，设三道水平施工缝，内墙及内柱设二道水平施工缝，设置位置分别如下。1、对于地下室外墙及附墙柱：其三道施工缝设置位置分别为：第一道施工缝在地下室底板面上500mm高外墙位置，施工缝处设3mm厚钢板止水带，同时设置加强钢丝网500mm宽；第二道施工缝设在地下室顶板下外墙暗梁下口以下50mm处；第三道施工缝设在地下室顶板面，其中第二道施工缝也设3mm厚钢板止水带。3mm厚钢板止水带设置如下图所示：80、地下室底板施工缝做法2、对于内墙及柱其二道施工缝留设位置分别为：第一道施工缝设在地下室顶板下外墙暗梁下口以下50mm处；第二道施工缝设在地下室顶板面。 二、模板工程1、模板及其支撑系统：地下室底板侧模板采用砖胎模，地下室墙、柱模板采用18mm厚胶合板模板，楼板采用18mm厚胶合板模板，支撑采用483.5钢管扣件式脚手架体系。每开间按规范设剪刀撑，以加强架子的整体刚度。2、外墙模板支撑 外墙对拉杆（M12）中间加设-3100100的钢板止水片。支模时，模板底脚夹住已浇砼墙150mm高，为控制墙体厚度，两端焊钢板撑铁，用10号钢筋两端加钢板（-35050）焊接而成，纵横用483.5钢管作模板背杠。81、 4、内墙、柱模板支设参考外墙模板，除地下水池模板外，取消中间止水条，墙厚控制采用钢板撑铁（同前）。内墙对拉杆（M12）间距同外墙模板。墙、柱采用18mm厚胶合板模板。柱脚安装模板增加30mm厚砂浆找平以使模板安装平整。柱截面尺寸600-1000mm以内，则在每侧设一根拉杆，间距500mm；柱截面大于1000mm，则在每侧间距500mm加一根拉杆；小于600mm时，用483.5钢管架模。5、板模：采用18mm厚胶合板，垫枋为100100木枋，间距200mm（中到中），支撑体系为483.5钢管满堂架，纵横间距小于等于900mm，下设一道扫地杆，上设两道水平杆。 三、钢筋工程 1、钢筋按墙（柱）板82、分件配料制作，钢筋在场外加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制作、绑扎均应注意以下几个环节：（1）在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点和图纸间有矛盾的地方，及时与设计院、建设单位联系解决。（2）分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、附加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。为保证其位置准确，将柱筋插入底板的部分必须点焊固定。（3）注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。 2、钢筋加工 （1）钢筋在现场外、内进行加工制作相结合，其形状、尺寸都必须符合设计要求。 （2）钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时，I级钢筋的冷拉率不83、宜大于4%。 （3）楼板负弯矩钢筋末端做成90度弯勾，弯心直径为3d，弯钩长度为板厚减砼保护层厚度。 箍筋弯钩在做成135度时，其平直部分长度，柱、梁为10d。 3、钢筋的接长（1）本工程抗震设防烈度为7度。故除直径大于14的级竖向钢筋接长采用电渣压力焊外，其余钢筋的接长按照砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）第三章钢筋工程中第四节钢筋焊接第条执行。（2）底板通长钢筋接头尽量采用闪光对焊（因通长钢筋过长，安装运输有困难时可先分段采用闪光对焊后用水平窄间焊接长），每一截面接头数不得大于钢筋总数的50%，且接头间的距离应不小于1.2La（La=30d）。（3）设置在同一构件内的焊接84、接头应相互错开，长度为36d且小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过50%，受压区不限制。（4）梁上部钢筋在跨中部L/3范围内（L为梁跨度）接头，下部钢筋在支座处接头。（5）底板侧壁水平钢筋接头：内侧钢筋应在支座（柱或砼墙）处搭接，外侧钢筋在跨中搭接。 4、钢筋的绑扎与安装 （1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近梁、柱两行钢筋的每个相交点必须扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 （2）钢筋的绑扎接头如在受拉区域内，I级钢筋接头末85、端应做弯钩。 （3）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，所有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为：在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头长36d。 四、砼工程1、砼浇筑支撑系统：砼浇筑采用梭槽和泵送配合进行。2、砼的拌制本工程地下室砼均采用商品砼泵送施工，其材料要求为：（1）水泥使用42.5普通硅酸盐水泥，单方用量控制在450Kg/m3左右。（2）砼中掺华能二级粉煤灰替代部分水泥，降低水化热。（3）在砼配合比中，粗骨料采用级配良好的碎石，粒径控制为525mm，含泥量小于1%；细骨料选用中砂，中砂细度模数控制86、在2.33之间，含泥量小于3%。（4）在混凝土中掺入水泥重量的Sah0-HF高性能砼膨胀剂和XD-F聚丙烯纤维。掺量为水泥重量的8%。 3、砼的浇筑顺序 砼至下而上的浇筑顺序是： 筏板上墙高500mm地下室墙、柱地下室梁、板。 4、泵送砼的施工要点（1）砼的运输 砼从集中搅拌站出来后至泵送完成，必须控制在90min以内，以防砼坍落度产生过大的变化。搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一段搭接时间，即一台尚未卸完另一台就开始卸料，以确保砼级配的衔接；搅拌运输车卸出砼时，应先快速转动，后先低速出一点料，观察其质量，如发现大石夹着水泥浆先出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，就立即停止出料，如发现粘罐后，要及时87、进行清洗，并将搅拌筒内的积水放净。（2）砼的泵送 泵送砼时，输送管线与垂线夹角应不小于12度，以防止砼因垂直下落形成空段而引起阻塞，输送管除出口处用软管外，其它线路均不能用软管，输送管须用支架吊具等加以固定，不能与模板或钢筋直接接触。砼的坍落度控制在1822cm的范围内，在泵送过程中严禁向泵车和泵槽内加水，砼自落高度不应超过2m，当拌料的水灰比较小且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下可增加，但不能超过4m。（3）砼的振捣 振捣钢筋较密的部位时，采用35的插入式振捣器，其余用50的插入式振捣器，振捣时，振动棒应快插慢拨，每一点振动时间控制在1020S，以砼不明显88、下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。避免漏振、欠振和超振。浇筑竖向构件前，其底部先铺50100mm与砼成份相同的水泥砂浆，防止烂根。 5、施工缝的处理 新浇砼前，应将原有砼表面的浮石浆用风镐凿去，并冲洗干净，先刷一道素水泥浆，再用砼同成份的水泥砂浆抹压平整，外墙需嵌-340钢板通长止水带，最后浇筑砼。 6、砼养护及拆模 砼浇筑完毕并初凝后，应尽快加以覆盖并浇水养护，浇水次数以能保持砼表面湿润为准，浇水养护不少于14昼夜。 拆模：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%)梁、板2, 8758100第十二节 消防水池的施工本工程地下室设有钢筋砼消防89、水池，其施工以防止渗漏为重点，现采取以下技术及控制质量措施。1、施工缝的留设水池施工时，施工缝留设一道，留于水池底板面上外墙500mm高处，施工缝处均设置BW橡胶止水条。2、施工水池顶板及侧壁时，支模架采用短钢管架，侧壁模板拉结扁铁中间焊-360100止水片3、砼入模的自由倾落高度不能大于1.5m，超过时，采用溜槽或串筒。4、在底板与竖墙高角处浇砼前预先铺5010mm厚细石防水砼。5、板砼振捣时间不超过30S,振捣墙时不能超过20S，振捣均由机械振捣，不能使用人工振捣，振捣器采用高频振捣器第十三节 土方回填施工一、土方回填1、基础施工完毕，其砼强度达到100%后，应及时回填基坑，基坑回填前应排90、除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土应分层铺土、分层夯实，每层厚度不应超过300mm，压实系数不应小于0.94，每层填土须经验收符合设计要求后方可继续施工。2、为保证回填土的密实度，料采用砂卵石，机械采用振动式打夯机，室外都采用素土回填至0.30m，干土质量密度合格率应达到设计要求。3、土方回填时，应在基坑四边同时进行。4、回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。5、回填时，如遇管道，为防止管道中心线位移或损坏，先在管道两侧人工填土夯实，并在管道两侧同时进行，至管顶500mm以上时，方可采用蛙式打夯机夯实，回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合91、格率达到设计要求。6、回填土应在基础验收后进行。7、回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成“弹簧土”，应及时挖出，重新换土回填。二、回填土压实质量检验程序回填土压实质量检验程序如下：填料取样 批料不能该使用标准试验不合格试验路段施工填土压实施工填料虚铺厚度控 制压实遍数控制填料级配控制填料含水量差控制 施 工 控 制重新压实施工、并检验压实密度K、n、K30值 不合格 后续填土层压实施工 结 束第八章 地上主体结构施工方案与技术措施本工程住宅楼为剪力墙结构，页岩空心砖填充墙。模工、钢筋工、砼工，按工作日配备力量，水电穿插进行。主体结构工程按：测量放线绑扎剪力墙、暗柱钢92、筋支剪力墙、暗柱模板支梁、板底模绑扎梁、板钢筋浇砼拆模养护砼的施工顺序逐层循环施工。 第一节 结构施工指导原则一、必须保证结构的安全可靠性。要求首先必须严格按设计图纸和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）施工，严格控制钢筋的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。二、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范的要求。要通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模等质量问题，为装修创造条件。三、必须确保结构93、工程砼内部密实，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，砼的配合比、坍落度和和易性，砼的振捣和养护。四、必须确保砼的连续浇筑，保证结构的整体性。要求科学高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的供应量，保证砼连续浇筑施工。五、确保施工缝的施工质量在施工施工缝时，要重点控制砼的剔凿和清理质量，保证新老砼结合良好，振捣密实，并加强养护。第二节 0.00以上施工测量放线一、0.00以上轴线控制施工测量1、平面控制测量在各建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），+0.00以上轴线传递采用激光准直仪法。2、首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的94、划分，在主楼建筑物内做内控点，埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用200mm200mm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（150mm150mm）。3、竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。4、轴线控制点的投则，采用激光经纬仪，先在底层基点处架设激光经纬仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时95、针旋转经伟仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，本工程设4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成封闭图形，且间距不得大于所用钢尺长度。5、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。二、高程控制1、高程控制网的测设（1）依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用0.2mm级精度的S2水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永96、久性高程点，埋设36个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（3）场区内至少应有三个水准点，距离建筑物大于25米，距离基坑边线不小于15米。2、0.00以上高程的传递（1）从墙、柱下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。（2）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm97、。第三节 钢筋工程一、主体钢筋工程施工方案 （一）、钢筋原材质量要求： 1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。 2、本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的地垄或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象98、，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）、钢筋的加工制作钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋的弯起高度5箍筋边长5钢筋制作工艺流程钢筋制作工艺流程如下：钢筋检验和试验保证钢筋与砼之间的粘结力保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋除锈钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型分类、编号堆码尺寸形状99、准确保证达到设计图样，无误 1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。 2、钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。 3、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135，且平直长度不小于规范和100、设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（三）钢筋的锚固与接头 1、钢筋的接头 （1）板、次梁内纵向受拉钢筋的搭接长度为1.4倍钢筋锚固长度。 （2）梁及剪力墙、暗柱的纵向受拉钢筋25的采用焊接连接，25的采用机械连接。竖向电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。电渣压力焊接头：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层或施工段中30101、0个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度粘于规定值则该批接头不合格。套筒挤压机械连接施工方法：作业条件：1参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。2清除钢套筒及钢筋挤压部位102、的锈污、砂浆等杂物。3钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止通行用电气焊切割超大部分。4钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。5检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方准作业。操作工艺：1工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正钢筋端头压接标志钢筋插入钢套筒挤压检查验收2钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。3在压接接头处挂好平衡器和压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后将下压模103、卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退除挤压机，则完成挤压施工。4挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标记，并垂直与被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接。5为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋混凝土，按工艺要求挤压另一端。质量标准：1保证项目：A、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。B、钢套筒的材质、机械性104、能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝、折叠等缺陷。检查方法：检查出厂合格证明书。C、挤压接头的强度检验必须合格。500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋为一批，且同批接头分布不多于二个楼层，不足500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度试验，且每层不少于1个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.5倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍（6个）试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。 检查方法：检查试验报告单。2基本项目：A、接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂，接头处弯折不得大于4，钢筋插入钢套筒长度必须符合105、规定。若不符合规定，应切除该接头重新压接。检查方法：观察或用尺检查。B、钢筋接头压痕深度不够时应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。检查方法：观察及用尺检查。成品保护1在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。2套筒内不得有砂浆等杂物。3在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。应注意的质量问题：1要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。2要注意钢筋插入钢套筒的长度认真检查钢筋的标记线，从防压空。3挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够时要补压，超深的要切除接106、头重新连接。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。2钢筋机械性能试验报告。3钢套筒合格证。4接头强度试验报告单。 钢筋绑扎施工: 钢筋绑扎施工工艺流程如下：模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确基层处理清底现场焊接试样绑扎主梁钢筋钢筋翻样、下料板墙立筋定位筋划出间距成形筋全部符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格绑上层钢筋放置垫块，确保厚度固定钢筋位置保证位置准确放置垫块保证保护层厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度 水平窄间隙焊焊接工艺要求如下：钢筋端面应平整。 选用焊条种类及型号必须按设计要107、求做。 端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）中有关规定选用。 从焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊，避免过热。焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。水平窄间隙焊接头从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均108、断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。（4）板钢筋工程采用冷轧带肋钢筋，采用工厂定尺生产，不设接头。2、本工程为全现浇钢筋砼剪力墙结构，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。3、每层梁、墙、暗柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。4、钢筋绑扎必须按图进行109、，其质量必须满足砼结构工程施工质量验收规范和有关规定。钢筋位置允许偏差一览表项目允许偏差（mm）受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙35、钢筋保护层应满足设计要求，即：楼板：15（受力钢筋）；梁柱：25（受力钢筋）。所有保护层厚度都采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距梁柱墙不大于1000mm，板不大于12001200mm，梅花型均匀布置。应保证砼垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。6、为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同110、时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。绑板墙水平筋保证垂直度和厚度绑次梁钢筋处理好交接点放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑上层钢筋放置垫块，确保厚度原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距钢筋翻样、下料绑扎主梁钢筋现场焊接试样基层处理清底铺底层钢筋位置、间距准确模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确活动通道绑板墙水平筋保证垂直度和厚度绑次梁钢筋处理好交接点放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置准确绑上层钢筋放置垫块，确保厚度原材料检验钢筋复试合格成形筋全部符合图纸设计要求板墙立筋定位筋划出间距钢筋翻样、下料绑扎主梁钢筋现场焊接试111、样冲筋 打饼7、钢筋定位措施：（1）暗柱筋定位措施：暗柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍。 焊接柱定位筋 四面砼垫块 暗柱钢筋定位示意图在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。柱墙定位定距箍示意图（2）板筋定位措施板筋的定位：在负弯矩筋范围内支撑上层钢筋位置如下图 （3）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB502042002砼结构工程施工质量验收规范的有关规定。（四）钢筋验收1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。2、112、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。二、主体钢筋质量保证技术措施（一）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。（二）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。（三）钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。（四）调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%，级钢筋的冷拉率不大于1%，级钢筋的冷拉率不大于3%。（五）级钢筋末端需做180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；级、级钢筋末端需113、作90或135弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径d=4倍。（六）钢筋绑扎用2022号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。（七）筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。（八）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。（九）钢筋接头质量控制。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。（十）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁114、板混凝土。第四节 模板工程一、主体模板工程施工方案本工程结构形式为剪力墙结构，根据设计，本工程多为异型柱，同时本工程招标人要求清水模板面不抹灰直接刮成品腻子粉，所有这些意味着对模板的细部加工、拆装、固定、运输及相关架体支撑等都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。（一）模板选择及支设方法根据本工程为剪力墙结构的特点，为加快施工进度和保证砼外观质量。决定采用以下几种模板。 1、暗柱模（1）模板选择：暗柱采用定型和可调截面木模。（2）支设方法：a、检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，吊装就位并作临时支撑。b、进行第二节模板吊装，用连接件与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。c、如此115、完成第三、四片的模板吊装就位，组拉拼。2、墙模采用=18mm厚覆膜胶合板。模板拉结采用12的穿墙螺栓，纵向取600mm，横向取500mm。3、梁模 （1）模板选择：采用=18mm厚覆膜胶合板。（2）支设方法：a、检查对角线、平整度及钢楞连接。b、进行梁底模吊装就位并与支架固定。c、吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，并按设计要求起拱。d、复查梁模位置。 4、板模板 （1）模板选择：=18mm厚覆膜胶合板。 （2）支设方法： a、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mm。b、异形及边角采用普通竹胶合板（=18mm）补充，板缝平接，在拼缝处用不干胶纸贴缝。 5、楼梯模板：采用50厚116、木板作成封闭式模板。梁板、楼梯、剪力墙、电梯井筒模支模示意图分别如下：电梯井筒模支模示意图（二）模板的支撑及承重架1、异形柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用SP70快拆体系。采用扣件式脚手架作支撑架，梁高700以内，立柱间距取1200；梁高700时，立柱间距取1000，板厚150以内，立柱间距取1000。（三）模板的拆除1、模板的拆除应遵循“先安后拆，后安先拆”及“先拆支撑系统，后拆模板块”的原则进行。2、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。3、模板拆除应按117、照配板设计的规定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。4、梁板底模采用早拆体系部分，当砼强度达到设计强度50%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。其余部分模板拆除要在砼强度达到1.2MPa，表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除。5、模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。（四）梁、异形柱节点处理 为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。 1、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移，准确进行模板的配制。2、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在118、柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。二、主体模板质量保证技术措施1、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。2、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。3、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。4、进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取预拼119、装量大，先做好拼装准备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。5、模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。6、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。7、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。为保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,要事先设定模板定位基准。其设置方法采用钢筋定位: 用12钢筋切割成与墙厚相等长度，焊在墙的主筋上,点焊时应以120、墙体轴线为准,以保证模板安装位置准确。为了保证梁的截面尺寸和保护层，梁上下设212钢筋（长度同梁宽）间距1000作衬铁。卫生间部位、地下室外墙及反背梁模板下设12钢筋间距500的的型垫铁（总长700），其顶面标高同板面。为了保证柱体的有效保护层厚度，柱内设412钢筋井字型（长度同柱截面尺寸）间距600作衬铁。8、局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质，高效，高速，低成本。9、支模时，严格按照模板的施工方案执行。10、随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。121、11、阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。阴角整模示意图 门窗口模板支撑图 12、门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。 13、顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。14、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。15、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。16、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。17、为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这122、样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。18、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。19、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。20、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正（见下表）。项 目允许偏差轴线位置5底板上表面标高5截面及内部尺寸墙、柱、梁:+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度内）521、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接123、槎处。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。现浇结构底模拆模时所需强度构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（）板22，885075100梁8875100悬臂构件100第五节 混凝土工程一、混凝土工程施工工艺流程混凝土工程施工工艺流程如下： 模板内清理 原材料检验 混凝土运输 用水冲净， 水泥、砂、石及外 防止混凝土离析、水泥浆流失、 扫除积水 加剂等经检验合格， 坍落度损失过大及初凝 确定配合比 钢筋隐检工作 混凝土浇筑 修理钢筋垫块 严格执行施工工艺检查支模板情况 混凝土养护标高124、的二次核对，再次校核几何尺寸, 常温施工：在12h内洒水养护， 水 模板堵洞堵缝 量应能保持混凝土具有润湿状态， 不少于7d。 冬季施工：绘制测温点平面位置图 并编号养护温度应定时、定点测量 混凝土搅拌 混凝土拆模 严格控制配合比 达到规格强度 二、砼施工的方法本工程砼采用商品泵送施工方法。三、混凝土浇注与振捣的一般要求：1、浇注混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长的1.25倍，最大不超过50cm。2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040125、cm）。振奋捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器（叠合层使用）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。3、浇注混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。4、浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或塞堵情况，发现问题应立即处理并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。5、梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。6、梁、柱节点钢筋较密，浇注此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。7、振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的126、延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。四、成品保护：1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的完起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。五、质量问题分析：1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振， 模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大、柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧127、模板造成漏筋或梁、板底部振捣不实也可能出现漏筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏税刷隔离或模板湿润不够，构件表面混凝土土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。6、钢筋制作绑扎本工程质量控制中的一个大项工作，加工制作到现场绑扎，均需在过程控制中把质量要求显示出高水平，针对新建和结改的不同情况我们需认真总结结改工程中的钢筋加工、绑扎，从以往的结改工程中钢筋加工、绑扎中我们体会到：（1）结构改造中的钢筋植筋，均需在原结构的梁、柱、板等处钻孔，而在钻孔实施中经常遇有原结128、构内钢筋，所以经常发生和出现钢筋钻孔位置需调整的情况，这样就很可能形成钢筋节点绑扎中钢筋局部不能特别横平竖直的现象。（2）在不同厚度的梁、板、柱上进行不同深度的钻孔，由于钻头的行径受人为因素的限制而出现微变化，导致了钻孔的垂直度微变，使得钢筋出现的不顺直的现象。（3）浇注中要求作业面干净利落，各工种、各工序均无甩项，并经报检、隐检通过后，方可开盘，并对支顶进行复检（支顶采用50钢管加方木或板材），而且浇注前要求对楼板预灌砼作业面实施钢筋马蹬架脚手板的方法，提供人员操作站脚，且从一端向另一端后退式浇注。（4）砼振捣手要求素质好，具备3年以上操作经验，负责任的人选，做到不超振、不漏振。（5）砼试块129、按每层、每段留置三组（其中二组标养，一组同条件）。（6）砼浇注后4小时进行养生养护（注意气温，不能用水洗养），养护设专人负责，并做养护记录。六、质量保证措施：1、严格执行“三按”、“三检”和“一控”。三按：严格按图、按工艺、按规范施工。三检：自检、互检、交接检。一控：自控合格率、一次验收率。2、贯彻质量样板制、挂牌制，坚持混凝土开盘申请制。3、混凝土质量控制点：混凝土材料 、外加剂、配合比、强度、振捣、养护。4、混凝土应振捣密实，振捣时不得振捣钢筋，振棒遇到钢筋时要尽量避开钢筋。5、混凝土浇注时应确保钢筋的保护层厚度，可适当加塑料垫块来调整。6、混凝土浇注完后，混凝土表面不得有漏振现象，不得有130、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。7、加强对混凝土拆模强度的控制，拆模之前要求有同条件试块的强度报告。8、砼浇注前应检查柱、板位置是否准确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。七、其它要求：1、加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈蚀，交叉施工时，各工种要密切配合。各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面交接检手续。2、混凝土浇注完后，混凝土表面不得有漏振现象，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。3、加强对混凝土拆模强度的控制，拆模之前要求有同条件试块的强度报告。4、砼浇注前应检查柱、墙、板位置是否准确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。八、质量记录应具备以下质量记录：131、1、水泥出厂质量证明。2、水泥进场试验报告。3、外加剂出厂质量证明。4、外加剂进场试验报告及掺量试验报告。5、混合料出厂质量证明。6、混合料进场试验报告及掺量试验报告。7、砂子试验报告。8、石子试验报告。9、混凝土配合比通知单。10、混凝土试块强度试压报告。11、混凝土强度评定记录。12、混凝土施工日志。13、混凝土开盘鉴定。第六节 砌体工程本工程砌体采用页岩空心砖，其施工方法如下：一、施工工艺流程施工工艺流程框图如下：拌制砂浆施工准备验评砌空心砖墙排砖撂底二、作业条件根据建设单位提供的土建施工图、设计变更以及会审记录，墙体的高度、厚度应满足设计要求和施工规范规定，现场应有砖、砌块堆场。三、所132、用材料1、砖、砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场抽样试验报告，砖、砌块的颜色应一致，边角整齐。2、砂浆采用湿拌砂浆。四、施工工具砌体开工前应备好，线锤、钢卷尺、木靠边尺、皮数杆、灰铲、灰盆（桶、槽）等所需用的手工工具。五、操作工艺1、排砖撂底，根据弹好的轴线、门窗洞口位置线，认真校对窗间墙垛的长度是否符合排砌模数。2、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五层，砌筑时及时吊靠边如有偏差及时修整。3、持线：采用双面双向挂线（如图），砌筑时要持线，如系长墙，中间应设几个小线点，小线要持紧。4、砌砖：宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法。5、留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外133、墙交接处留斜搓，并在砌筑预埋拉墙筋，其长度1000mm。6、构造柱：砖墙按五进五退设置，模板在木工房加工成型，模板上口设置活动漏斗用以浇筑砼。六、主要技术措施1、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。2、砌体应上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。3、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 5、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆134、饱满度不得低于80%，竖向灰缝疑采用加砂浆填灌的方法，使其砂浆饱满。但严禁用水冲浆灌缝。6、砌体采用“三一”砌砖法砌筑。采用法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。7、砌砖砌体时，多孔砖洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。8、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。9、临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。10、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。11、墙顶部拉结做法如下图：12、填充墙灰缝内通长设26500钢筋与钢筋砼柱、墙预留钢筋搭接。13、每层墙砌至梁、板底时，应待灰缝沉实（一般135、10天）后，砌块侧斜，灰浆饱满，逐块敲实。14、悬墙的端部以及填充墙水平长度大于或等于5m时，在墙中间设构造柱。15、高度大于4m的240厚墙、高度大于3m的120厚墙，在墙半高处设钢筋砖带一道，砖带用M10砂浆砌250高，砖带内配38（180墙）、28（120墙），该钢筋应与钢筋砼柱、墙中的预留钢筋搭接或焊接。16、混凝土试块强度的检查和评定，应按国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ10787执行。七、质量标准及检验方法1、材料质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。2、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不小于80%。3、外墙转角处严禁留直槎。4、砌体上下错缝，砖柱、砖墙不得采用包心砌法。5、砌136、体接搓处灰浆密实。6、预埋拉结筋的数量长度均符合设计要求和施工规范的规定。7、构造柱留置位置正确。8、砌体墙在要清洁、美观。八、施工注意事项1、砌体轴线位移。2、砂浆底灰不饱满。3、清墙组砌不合理。4、清水墙游丁走缝错位。5、水平、立缝大小不同。6、混水墙粗糙。7、构造柱按规范设置。8、拉结钢筋骨不符合规定，造成砌体不稳定。9、顶层砖斜砌不正确。 九、质量保证措施 1、严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。对电气穿线管、利用砌块孔作穿线孔，考虑到墙体刚度，故将U形横孔用C10C15砼灌到上平下50mm处，留作横向穿线孔。 2、脚手137、眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于800mm的窗间墙。门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。 3、提高外墙面抗渗性的措施 (1)外墙面粉刷前，先普查墙面并补勾缝掺851胶水的水泥浆抹一遍后再进行外粉刷。 (2)外墙抹灰中掺入无机铝盐防渗挤，既可防止墙体吸水（毛细管作用），又可保持透气性。附砖砌体的尺寸允许偏差：项 目允 许 偏 差轴线138、位移10楼面标高15墙面垂直度每层5全高20表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10匹累计）8外墙上、下窗口偏移20门窗洞口宽度（后塞口）5 十、成品保护措施1、砂浆稠度应适宜，清水墙时应避免砂浆溅脏墙面。2、其它工程操作时应避免碰撞已砌墙体。3、墙体预埋件等应注意保护，不得任意拆改或损坏。4、在高空进料口周围应进行遮盖。5、雨天施工时应覆盖砌体表面。6、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护。7、搭拆脚手架时不要砬坏已砌墙体门窗边角。8、及时清理落地砂浆以免与地面粘结，影响下道工序施工。9、剔留设备孔、槽时不得硬凿，以保证墙体完整。第九章 脚手架支撑搭设方案与139、技术措施一、脚手架的选择本工程三层以下采用落地式扣件双排钢管外脚手架，三层以上采用型钢悬挑脚手架，作结构施工、砌筑、防护用，装修采用吊蓝架，内架均为483.5扣件式钢管满堂架，架上加早拆头。双排钢管脚手架侧立面用2000目密目式阻燃安全立网全封闭，架底用跳板全密封。二、钢管脚手架工程施工（一）工艺流程： 基底检查、放线定位 材料准备、检查 保证基底平整坚实， 钢管、扣件、脚手架、 放线定位准备 安全网 铺设垫板或垫块，安底座 立第一节立杆 安装扫地大横杆、小横杆 安装第二步大横杆、小横杆 安装第三步、第四步大横杆、 小横杆，接长立杆，与安装大、 小横杆交替进行逐步上升 过程中应注意：1、设置连140、墙杆； 2、加设剪刀撑；3、安装安全网 在操作层铺设脚手架，沿外排 立杆设置栏杆 拆除 按先按后拆，后安先拆的原则进行（二）架子搭设要求1、搭设参数: 结构、装饰施工用的架子立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，大横杆步距为1.5m，操作层小横杆间距为1.0m，内立杆离墙距离为0.3m，连墙杆件按每2步3跨设置一根，剪刀撑按沿外侧立面的两端各设一组，中间间断设置，各组剪刀撑之间的距离不大于15m。2、架子所选的钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。3、所搭设的架子必须有足够的强度、刚度的稳定性。4、脚手架应按规定要求设剪刀撑、联柱杆，搭设后应经安全检查验收合格挂牌后方可使用。三141、型钢斜拉式悬挑式脚手架根据本工程结构特点，因建筑总高较低，在有利于施工和确保安全的前提下，本着经济合理，满足外脚手架工程需要的原则，我们拟在主楼主体结构和装饰施工中采用“型钢悬挑钢绳斜拉外脚手架”（用于三层结构以上），型钢悬挑脚手架的具体搭设，待中标后再进行详细的设计和验算。四、竹笆板的铺设和安全防护1、操作层及人行通道脚手板必须满铺，板端必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭接长度应大200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用8#元丝绑扎固定。2、操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固，高度为1200mm，不少于两道钢管。3、在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全网封闭，在未砌筑外墙的楼层，应142、在结构边缘设安全栏板，采用钢管紧扣在钢筋砼柱或梁上，再在钢管栏杆上挂竹胶板，高度不少于1200mm。五、脚手架拆除脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：1、单位工程负责人或项目经理检查确认可以拆除后方可拆除。拆除脚手架前必须编制拆除方案。2、拆除脚手架时，设专人看管拆除现场，且划出安全区、设立警戒标志，严禁大量非作业人员进入警戒区域。3、脚手架拆除的原则：先安装的后拆除，后安装的先拆除，从顶层开始，自上而下的程序进行：拆除顶部立挂的安全网拆除护身栏杆拆除挡脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆。4、拆除的物体，禁止从高空往下抛掷。5、严禁上143、下同时作业，严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。6、如需保留局部脚手架时，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收，办理签字手续后方能使用。7、拆除到地面的构配件应及时清理，维护并分类堆放以便运输和保管。六、脚手架搭设的安全技术措施为确保脚手架在搭设，使用和拆除阶段的安全，应注意以下几点：1、架子工作业时，必须严格着装制度、戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，所用材料要堆放平稳，上下传物不应抛扔。2、脚手架的外侧、斜道和上料平台，必须绑1m高的护身栏杆和180mm高的档脚板及挂防护栏网，且同时随施工高度的升高而提升。3、随时注意清除架子上的杂物，制止超荷载堆放材料。4、遇暴风雨后，应立即对144、架子进行检查，发现问题即时处理。5、外架和内架使用期，严禁私自拆除任何部位的架子。第十章 装饰装修施工方案与技术措施第一节 装饰装修施工原则装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先天棚、后墙面、地面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀。第二节 装饰工程高程控制 一、装饰施工前应到现场详细了解结构现状，明确结构各轴线（柱心线），对装修设计图的各天、地、墙的位置、高程、开孔位置、材料规格、构造尺寸等应完全明了，应于放样前对现场结145、构体的施工偏差等予以修整、凿除。二、乙方应自备符合国家计量标准的放样仪器，以及附属工具。三、完成面导布设，根据检核的结构基准线、高程控制线，用水平仪、经纬仪确定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、天花标高、墙体长度、厚度等。用墨线弹出，如检测结构体有偏移，应将偏移点标示出并及时加以处理。四、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上，计算出距地坪完成面1米处，标示出1米线，以做为高程的依据。第三节 装饰装修脚手架装饰装修施工时外架采用主体施工时的外脚手架，内架采用移动式工具门架。第四节 内墙面抹灰施工一、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天146、棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，填充墙与框架梁柱接缝处必须挂宽300mm，厚0.8mm的925孔钢板网，外墙在梁面和梁底都挂250mm宽钢丝网，以防抹灰开裂。幼儿经常接触的1.3m以下的墙面光滑处理：做完室内墙角、柱角、窗台、窗口竖边等棱角部位做R=20圆角处理。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱，147、柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩148、面。第五节 乳胶漆墙面的施工 一、乳胶漆施工工艺流程 清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍乳胶漆复补腻子磨光刷第二遍乳胶漆磨光刷第三遍乳胶漆 二、施工要点 1、基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。 2、刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。3、刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完149、成，以避出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍，才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接头、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定，至少三遍。第六节 防滑地砖的施工一、工艺程序 洗刷基层按翻样图测定位置和标高打巴、出柱洒水润湿基层抹砂浆找平层弹防滑地砖分块控制线镶贴控制网的防滑地砖镶贴控制网内的防滑地砖理缝并擦净表面嵌缝擦净表面养护和产品保护。 二、施工要点将垫层表面洗刷干净，按大样图和匹数杆的尺寸位置弹出防滑地砖分块控制线以控制砖位置，上表面用尼龙线对照150、控制线的位置拉直并固定好，作为控制地坪标高和平整度的准线。凡垫层有伸缩缝的部位，砖面层必须设分格缝，重叠在垫层的伸缩缝上。大面积地面可采用“田”字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线(标准线)每条控制线之间留48块防滑地砖的距离，待控制线的防滑地砖贴完后，再镶贴控制线之间的砖。镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:1低流动性水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，接着将事先浸水23小时并阴干后的砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实，等控制线部分的防滑地砖贴完和砂浆终凝以后，再贴分格之间的防滑地砖。镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙均匀，并及时将缝口砂浆清理干净和擦净表面。第七节 吊顶天棚151、的施工一、施工程序弹线安装吊杆安装龙骨面板安装二、施工要点1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，1000mm，主龙骨布置1200mm且不小于800间距排列，次龙骨间距不少于400*600）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。2、固定封口材料：用2030mm的木方，木材的含水率不能高于15，用300400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。 3、固定吊杆：在楼板上先装上M6膨胀螺栓，吊杆上部先焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用，吊杆及膨152、胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。5、龙骨安装： a、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。 b、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距600mm。 c、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，153、横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。 d、龙骨安装一般从房间一端向另一端。对于检修口（400400mm或另定）、通风箅子等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。四、吊顶质量指标及检验手段1、铝合金骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、铝合金骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。4、铝合金龙骨的吊杆，154、大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。6、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。吊顶允许偏差和检验手段见下表：序 号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直度3拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查第八节 挤塑聚苯乙烯板外墙保温层的施工挤塑聚苯板薄抹灰外墙保温体系的保温层厚度为25mm，挤塑聚苯板保温体系做法基本构造如下：一、外墙挤塑聚苯板安装施工顺序1、墙面找平用1：2.5水泥砂155、浆找平。2、抹界面剂及专用粘结剂先在找平层涂界面剂一道，其次在聚苯板上抹粘接剂，然后将抹好粘结剂的聚苯板粘贴在找平层上，本工程粘接剂采用条粘法，粘接面积40%（如果是窗口周边等小面积部位，则要求满刷粘接剂）。3、用专用锚栓锚固锚栓数量参照国家相关规范要求4、抹专用聚合物砂浆（抹面胶浆）底灰。5、压入耐碱玻纤网格布（建筑首层贴两层，其他层次贴一层）。6、抹专用聚合物砂浆（抹面胶浆）面灰。7、作饰面层。二、挤塑聚苯板薄抹灰外保温系统薄抹灰外保温系统的性能指标应符合下表要求：试验项目性能指标吸水量/（g/m2）,浸水24h500抗冲击强度/J普通型（P型）3.0加强型(Q型)10.0抗风压值(kpa156、)不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度/g/(m2.h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象三、胶粘剂性能指标：（粘接层）要求为成品干粉状胶粘剂。本工程采用条粘接法施工，点粘面积40%。试验项目性能指标拉伸粘接强度/MPa（与水泥砂浆）原强度0.6耐水0.4拉伸粘接强度/MPa（与膨胀聚苯板）原强度0.10破坏界面在聚苯板上耐水0.10破坏界面在聚苯板上可操作时间/h1.54.0四、挤塑聚苯板性能指标挤塑聚苯板应为阻燃型。其性能指标应满足下列两表要求，还应符合GB/T 10801.1-2002第类的其他要求。实验项目157、性能指标导热系数/W/（m.K）0.041表观密度/（kg/m3）二层及以上饰面首层饰面垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.10尺寸稳定性0.30挤塑聚苯板允许偏差试验项目允许偏差厚度/mm50mm1.550mm2.0长度/mm2.0宽度/mm1.0对角线差/mm3.0板边平直/mm2.0板面平整度/mm1.0注：本表的允许偏差以1200mm长600mm宽的膨胀聚苯板为基础五、聚合物抗裂砂浆（抹面胶浆）性能指标：试验项目性能指标拉伸粘接强度(Mpa)与聚苯板标准状态（28天）0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水（7天）0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融（25次）0.10破坏界面在膨胀聚苯板上与158、水泥砂浆标准状态（28天）0.70耐水（7天）0.50耐冻融（25次） 0.50柔韧性水泥基：28D压折比2.7非水泥基：开裂应变（%）1.5可操作时间（h）1.54.0吸水量(g/m2)1000渗透压力比(5%)200六、涂塑耐碱玻纤网格布主要技术要求：网孔44，符合JC1492003标准。项 目单位指 标单位面积重量普通型g/m2130加强型300断裂强力（经、纬向）普通型N/50 mm750加强型N/50 mm1800耐碱强力保留率（经、纬向）普通型%50加强型断裂应变普通型%5.0加强型网孔中心距普通型46加强型510七、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带159、圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。长度按保温层厚度+50mm选用，且有效锚固长度不小于25mm。塑料圆盘直径不得小于50mm。空心砖墙体应选用专用锚栓以在便在墙体内扭旋打结形成螺母效应锁紧。其技术性能指标应符合下表要求：锚栓技术性能指标试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/m2.K0.004八、附件在保温系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准要求。九、施工及验收依据的规范和国家标准1、JG149-2003挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系160、统。2、JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程。3、02J121-1外墙外保温建筑构造（一）A型。4、GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。5、JC/T841-1999耐碱玻璃纤维网格布6、QB/T3897-1999镀锌电焊网十、保温材料进场后做好相应检验，贴好后应做抗拔试验。第九节 外墙面砖饰面1、施工工艺选砖：将面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍161、，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清理后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。底子灰抹压前应在不同界面处加设钢丝网。将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均162、匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰，第一层为5mm，再用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为10mm，直至与冲筋大至相当，再用杠尺（压尺）刮平，随即用木抹子（磨板）搓毛压实划成麻面。2、预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色彩、样式要求，一整幅墙面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应安排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以间距2米为宜，水平控制线一163、般按510排砖间距控制为宜；砖块从墙顶至地面排列至最后一排整砖处，应弹好控制线。3、贴面砖预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴基准点（可使碎块面砖），并用垂球以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。粘贴时，采用硬底铺贴法在面砖的粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂，以增强粘结力164、，以避免空壳。粘贴时每一段由下向上，按基准点挂线，逐排铺贴，贴上墙面后，面砖用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝灌平用圆钢筋条勾缝，完工再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。质量标准4、保证项目材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。允许偏差项目面砖安装的允许偏差应符合下表：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直3用2m托线板和尺量检验2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验3阴角方正2用20cm方尺量和楔形塞尺检验4接缝平直2拉5m长线，不165、足5m拉通线尺量检验5勒脚上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检验八、楼梯楞角暗埋钢筋保护的技术措施楼梯楞角境埋钢筋保护法是将一根6.5钢筋（长度略小于楼梯宽度），两头和中间焊上3个小于90的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。其施工程序是先将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，待砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则已裹在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好。待砂浆达到设计强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品轻微的磕碰不会损坏踏步。第九节 外墙涂料施工一、施工工艺流程放线、找方正作灰饼冲筋基层处理刷结合层打底扫毛弹线安装分中层抹灰罩面166、灰弹塑钢窗安装线窗框上墙窗边收口弹装饰色平浆点喷罩面剂。二、施工要点1、找方正：阴、阳角规方、模线找平、立线吊直、弹准线。2、基层处理：清出墙上杂物。3、并对墙面进行淋水润湿。4、检查外墙是否用透水现象。5、若有需在外面用砂浆或细石砼进行勾缝或填堵方式进行弥补。6、必须作到墙面堵洞密实，砌体灰缝饱满。7、墙面清洁润湿充分。8、刷结合层：素水泥浆一道（内掺水重35%的108胶）。9、安分格条：按设计位置粘贴2cm厚分格条，分格条四周交接严密、横平竖直、拉岔要齐，不得有扭曲现象。10、罩面灰：为1：2.5水泥砂浆（加0.9千克/立方米）抹平压光。11、外墙节点作法：（窗台上下口导水高差大于1CM，167、 内墙抹灰略高于外墙）12、罩面剂：色点面层干燥后，喷一道甲基硅树脂溶液罩面，常温时在罩面剂中加入1/1000的乙醇胺固化剂，冬期则加入23/1000，拌匀后密封贮存，操作时再加入一酒精搅拌均匀后使用。三、质量标准1、涂料图案正确，色泽均匀，色带分界清晰、准确。2、各层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。3、表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺直清晰（毛面纹路均匀）。4、抹灰质量允许偏差和检验方法抹灰质量允许偏差和检验方法如下表：顺次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42m托线板和尺检查3三面垂直32m托线168、板和尺检查4阴、阳角2用200mm方尺检查第十节 室外散水的施工宽度900mm，坡度5%，采用C15砼，厚60mm，提浆压光。一、在室内外工程基本完成后，开始施工散水。二、散水回填必须用蛙式打夯机分层夯实，回填土厚度为300mm，夯实后为250mm。以免产生不均匀沉陷，引起散水下沉或开裂。三、散水每隔6米及转角处设一道伸缩缝，散水靠墙边处设一道伸缩缝，伸缩缝宽20mm，深20mm，并用油膏嵌缝。为保证嵌缝油膏时不污染散水面层，先铺玻璃条拉线铺伸，然后用油壶仔细灌缝，待凝固后，将玻璃条取掉。油膏嵌缝要高出散水表面35mm。第十一节 木门的安装施工一、操作工艺工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定169、安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装二、施工要求 1、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2、根据室内+1.0m水平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块。4、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。5、做样板：把门扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查170、缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。6、木门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨出，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框入12mm。（4）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个171、螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。（5）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。7、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。第十二节 栏杆、扶手的施工一、施工要点1、现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。2172、检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。3、选择合格的原材料。按设计要求的厚度、大小选择立柱及附件材料。4、注意加工成型工序。采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产成品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。5、现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件和成品铁花。施工时要注意焊缝要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出构件间的缝隙。6、打磨和抛光。必须严格按照有关操作工艺由粗173、砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。7、按设计要求的颜色对金属表面喷漆处理，喷漆必须均匀。8、安装木质扶手。要求必须安装牢固，最后对木质扶手进行刷漆处理。二、质量指标和检验手段1、栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色必须符合设计规定要求。2、栏杆、扶手孤制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。3、扶手表面应光滑细腻，无变形，接茬位置合理，油漆颜色均匀一致，无刷痕，无流淌，表面平整度、光洁度良好。4、栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。5、质量检验174、允许偏差和检验手段序号项 目允许偏差（mm）检验方法1扶手直线度05拉通线、尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线检查第十三节 玻璃五金、油漆的施工一、玻璃五金工程1、玻璃厚度及花饰依设计要求，玻璃为无色透明玻璃，厚薄均匀，无扭曲、水泡、波纹及其它缺点等。2、玻璃安装时，周围的凹槽以填缝胶填满，填缝胶应饱满平顺，玻璃安装后应即妥为保护，如因保护不周而致有损坏者，须即拆去换新，待全部工程完工后，再将玻璃拭净。3、镜片安装时，应在镜片背面采取保护措施，以防背面镀膜损伤，安装时在背面用双面胶泡棉打底贴实，如基层不平需事先进行处理。4、所有五金配件175、依设计造型，于施工前由乙方提出品牌，型号并附样品，经甲方认可后始得使用，进货时应附产品出厂证明文件、合格证等，经验收合格后方可安装。二、油漆工程施工（一）、材料1、乙方于开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交甲方，经确认后始得进料。2、所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等乙方应于开工前提交甲方，经核准后始得施工。3、防火涂料的品牌及乙方应首先取得消防单位的同意后，方可施工作业。（二）、基层处理1、木材（1）、木材表面的缝隙、毛刺和油污等应先休整，并用腻子填补用砂纸磨光。（2）、根据设计要求对木材进行漂白或染色。（3）、如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少176、于两遍。2、金属（1）、现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。（2）、现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）、铁件油漆除有规定外采用喷漆。（2）、木材表面油漆应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，按木纹方向理平理直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#360#。（3）、所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。（4）、油漆时，乙方应负责对周围其它177、工程的成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。（5）、所有油漆工程均以高级油漆为验收标准。（三）、油漆工程质量保证技术措施1、基层处理：用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质：用动力设备和化学方法清除基层表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。2、嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过0.5mm。批刮速度宜快，不应过多地往返批刮。3、打磨：是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀虫胶漆（虫胶：酒精=178）进行涂刷待178、干后再行打磨的方法；也可用湿布擦抹表面使木材毛刺吸水胀起干后再行打磨的方法。在粗磨时，可与其木纹成一定角度打磨，但细磨时须顺木纹研磨。4、刷涂时要顺木纹刷涂，要刷到、刷匀、厚薄一致、无接槎、无遗漏，涂层要薄。在常温条件下，刷涂第二道涂层时，应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷，重复操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬不易打磨，当环境温度在15C时，每日可刷一道，在30C以上时，可刷二道。第十一章 防水工程施工方案与技术措施防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容，防水工程的质量是该工程施工进行179、重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸，防水工程的主要内容为：地下室外防水施工、屋面防水施工、室内厨房、卫生间及主体外墙面等部位的防水施工。 防水工程是本标段质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证使用处于绝对干燥的使用要求。防水工程由专业化防水公司施工。第一节 防水工程施工的指导原则一、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。 二、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。 三、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。 四、对结构施工缝、结构断面180、变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。 五、对室内功能性房间防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。六、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、予留孔洞等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。第二节 地下室防水施工方案与技术措施一、工艺流程基层检查验收阴阳角附加层铺卷材焊接卷材检查验收。二、基层清理基层表面干燥、坚实、平整、光滑含水率不大于9阴阳角做成圆角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径40mm。三、施工方法高聚物改性沥青防水卷材铺设方式、铺设程序与其它卷材基本一样，应该遵循以下原则：首先，根据现场实际情况选择铺设方向，先铺附加层，再铺基坑等面积较小181、或复杂部位，然后铺砖胎模和大面，在附加层铺设完后，面层铺设前，应该按选择的铺设方向弹线预铺。（1）对基层进行交接验收（必须按相关要求和标准），平整光滑，无松动、起皮其沙等现象。（2）细部（阴阳角几拐角）附加层施工处理。（3）防水施工。（4）相关部门验收。四、特殊部位节点处理1、阴阳角处理：在平面与平面，平面与立面、立面与立面相交处形成阴阳角的部位设置卷材附加层，一般情况下采用与大面积卷材同材质的专用附加层，宽度500mm。特殊部位附加层卷材按要求进行裁剪。详见下图所示： 没有砌筑底板保护墙的部位，卷材甩头同底板基层一样平，接茬长为200mm，上下两层卷材错开150mm。采用石灰砂浆砌240砖墙182、保护。2、外墙卷材收口做法：地下室外墙立面卷材的收口采用收口金属压条及螺钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。收口方式应根据工程实际情况进行，如下图所示：3、穿墙管防水做法：4、电梯井、集水坑防水做法：电梯井、集水坑防水做法如下图所示（5）、后浇带防水做法：后浇带防水做法如下图所五、施工注意事项1、基层质量直接影响到卷材防水的质量。基层表面一定要牢固、平整、清洁、干燥。2、施工前进行安全教育、技术措施交底、施工中严格遵守安全规章制度。3、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业。4、立面卷材应由下往上推滚施工。5、在点183、火时及在烘烤施工中，火焰喷灯严禁对着人，特别是立面卷材热熔施工时，更应注意施工安全。6、五级风及其以上时停止热熔施工。第三节 屋面防水施工方案与技术措施一、基层处理 1、基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70%。2、基层必须干燥，含水率小于9%。基层与突出屋面结构应一律做成均匀一致的平整光滑的钝角。二、找平层施工 1、该屋面找平层采用1：3水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：基层处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护成品保护。 2、找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施184、保证找平层的质量。 3、砂浆为湿拌砂浆。 4、砂浆找平层厚度应满足设计要求的18mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡。 5、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。 6、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100 mm的圆弧。7、找平层必须坚固，强度不得小于5Mpa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。8、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。三、屋面的排水坡度本工程平屋面的排水坡度为2%，当坡度为2%时，采用膨胀珍珠岩层找坡；185、天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。水落口周围500mm直径范围内的坡度不应小于5%，女儿墙压顶的横向坡度不应小于6%，并应向内倾斜。四、细部节点构造1、水落口处构造图2、出屋面管道防水构造图3、屋面通风道五、4mm厚合成高子卷材施工 屋面防水采用4mm厚合成高分子卷材防水作防水层，其施工要求如下：1、施工机具小平铲、扫帚、手辊、扁平辊、油漆刷、剪刀、钢卷尺、粉笔、小线绳、大型辊、小桶、橡皮刮板、铁抹子、滚刷、压辊等。2、施工准备（1）卷材及其它材料运进现场后，应存放在远离火源和干燥的仓库内。由于基层处理剂、粘胶剂、着色剂等多属易燃物质，存放和施工时须严禁烟火。当这些186、材料搬上屋面后，也要分类堆放在对施工操作没有直接影响的适当位置。（2）雨后基层未干或预期有雨时，不得进行施工操作。3、施工要点（1）在进行大面积涂刷施工之前，应用油漆刷蘸底胶在阴角、管道根部等复杂部位，均匀地涂刷一遍，大面积上则改用长柄滚刷进行涂刷施工。涂刷底胶时，要注意不得过厚或过薄，更不允许出现漏刷现象。涂刷一般应经4h后，方能进行下道工序的施工操作。（2）复杂部位的处理：阴阳角、排水口、管道根部的周围是最容易发生渗漏的薄弱部位。为了提高防水层的施工质量，在铺贴卷材之前，应用硫化密封胶片、自然硫化密封胶片或聚氨酯防水涂料处理时，可按甲：乙=1：1.5的比例配合搅拌均匀，然后再涂刷在阴阳角、187、排水口、管道根部等复杂部位周围，涂刷宽度为距中心点200mm以上，厚度为2mm左右。涂刷后需经24h，方可进行下道工序施工操作。（3）基层粘胶剂的施涂：基层粘胶剂的施涂，应按下面两个环节进行。a、先将卷材展开，摊铺在干净、平整的基面上，用长柄滚刷蘸满胶，均匀地涂刷在卷材表面，接头部位100mm处不涂胶液。涂胶时必须厚薄均匀，不允许露底和有凝胶块存在。当胶基本干燥后，用原纸芯筒将卷材卷起。打卷时要注意两端平直，不应出现凸凹状态，更要防止砂子、尘土等杂物混入。b、在底胶基本干燥、并无尘土和杂物的表面上，用滚刷蘸刷胶，要迅速而均匀地进行施涂，施涂时要注意，不能在同一处返复多次地涂刷，以免将底胶咬起，188、形成凝胶，从而影响施工质量。在复杂部位因漏刷和不易滚刷均匀的地方，可改用油漆刷进行施涂。胶涂刷后，一般可用手感检查，待基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。（4）铺贴卷材：为了减水阴阳角和大面积的接头，应顺卷材向进行配置，转角处应尽量减水接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡度成垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净而松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始朝卷材横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘接层间的空气。在排除空气之前，尽量不要踩踏卷材。在空气排除后，平面部位可用组装式滚筒189、或重量为30kg的外包橡胶的铁辊滚压，使其粘接牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢固。卷材接头的粘结，一般宽度为100mm，在接头部位每隔5001000mm处粘接一下，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘接固定。（5）卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，在末端收头处，必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。（6）着色：当卷材铺贴完毕，经检查确认合格后，将卷材表面上的尘土、杂物彻底清除干净后，再用长柄滚刷均匀地施涂一层着色剂。如用水乳型着色剂时，施涂3h内，不得受到雨水的冲刷；另在着色剂未干透前，不得在上面走动，以免损坏涂膜。六、工程质量要求 1、为防止屋面渗漏，屋面各分项工程施190、工过程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作，并保证各分项工程的施工质量。 2、所有施工的屋面不得有渗漏积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。 3、屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有关防水涂料及其辅助材料主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。 4、屋面不应有积水或渗漏的现象，检查积水一般在雨后进行，必要时可选用浇水方法进行。5、防水层表面必须平整不允许有空鼓、起泡、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。6、所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范（GB503452004）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）以及国家有关规定和规程进行施工。 七、屋面防水191、质量保证技术措施1、基层必须作到平整、密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；木条、木砖，必须进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。2、粘胶剂涂刷后，应充分干燥（表干），再铺贴卷材；铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。3、铺贴192、卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；同时必须弹出标准基线，并进行试铺；铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。第四节 厨房、卫生间防渗漏措施厨房、卫生间防渗漏是建筑业易出现通病的部位，为此，我司根据多年的施工经验，将对该项目按如下施工，为建设单位提交一份满意的建筑产品。一、施工工艺流程：基层清理细部附加处理第一遍涂膜第二遍涂膜面层涂膜防水层第一次试水二、基层清理：将找平层上的灰尘、灰浆、及其它杂物清理干净，并检查找平层的含水率，合格后方可进行防水层施工。三、阴阳角、管根、部位处理：在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加一层加筋布加强193、处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度。四、第一遍防水层细部节点处理完成后进行第一遍聚氨脂单组份涂料防水的施工，涂刷前，首先将涂料搅拌均匀，大面积涂刷时要涂刷均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刷使涂料与基层之间不留气泡。五、涂刷第二道涂层：在第一道涂层充分固化后，进行第二道涂层的施工，涂刷的方向与第一道相互垂直，待第二遍涂层固化后，进行第三遍、第四遍涂层的施工，直到达到1.5mm厚为止。涂膜收头时应采用防水涂194、料多遍涂刷，保证其完好的防水效果。卫生间与厨房间、阳台地面在侧墙上做上翻处理脚，墙面的防水上翻高度为500mm，淋浴间的立墙面的防水高度为1800mm，并做1%的排水坡度坡向地漏，墙体四周距楼地面120高采用同楼层砼强度等级的素砼浇筑，厚同墙厚。六、细部做法：1、平立面做法： 2、地漏做法3、管根做法4、墙面最后一遍涂膜层未固化前，在其表面撒页岩片层，以便墙面防水层与砂浆层的结合。第五节 外墙防水措施外墙防水主要采用防水砂浆，在砂浆中按设计要求掺加防水剂，拌制均匀，复核无误后将外墙砌体表面清洗干净刷浆，将拌制好的防水砂浆铲上去，采用软刮尺刮匀，然后采用木砂板搓抹实在。待23小时收汗后采用铁抹子195、反复紧收平闭眼。墙身防潮层做完后应进行复盖或适当养护，以防止空鼓开裂，而影响防潮作用。第六节 施工注意事项1、必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。 2、选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增加了卷材参与变形的面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。 3、防水卷材的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。 196、4、防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。 5、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。 6、双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。 7、施工温度以1025最佳，不宜大于35的气温下施工，雨、大风天不宜施工。8、要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。第七节 安全文明施工1、操作时应注意风向，防止197、风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。 2、汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。 3、每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。 4、所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。 5、所有操作者必须经过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。 6、操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。7、辅助材料为工业汽油等，主要用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放。存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。第十二章 室外道路工程198、施工方案 本工程室外道路工程包括配套的污、雨水检查井和水泥砼路面，其施工方案如下。第一节 室外管网及污、雨水检查井施工本工程采用PE塑料管，污水检查井、雨水井用页岩砖砌筑，内外抹灰到顶，车道采用重型井盖座，非车道道路采用轻型铸铁井盖座。一、施工前期准备1、图纸会审：组织有关技术人员熟悉图纸，准确领会设计意图，理解设计要求；在设计交底中，解决设计遗留、疑问及末决问题，在此基础上编制实施性施工方案和分项工程的作业设计，以及施工操作要点等，为工程做好技术上的准备工作。2、线路复测：根据勘测部门放线交桩及其资料，进行纵、横坐标及水准点的复测，如有疑向，应及时与勘测部门联系，验证无误后、作好记载，经监理199、单位审核后，方可进行施工。在复测基础上，定出道路里程桩。3、复测断面：依据勘测放线和设计图纸，在监理工程师的督导下，对现场实际地形、地貌进行复测，复测完毕按要求给制出复测资料，经业主代表和监理审核后，即可正式动工。二、排水工程施工管道施工：测量放线 沟槽开挖管道基础下管安装接口砌筑检查井回填、碾压1、测量放线工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料，施工技术规范、了解设计意图，然后按照图纸资料、施工技术规范的要求进行施工测量。为使工程在施工过程中有一套准确持久的测量控制系统，开工前请建设单位会同勘测院等相关单位到工地共同进行测量放线、现场交桩工作。根据设计图和勘测院指定的水准点进行校核，并设置临200、时水准点。做好施工放线的各种原始记录，并妥善保存。具体做法是：根据勘测院提供的测量数据进行施工测量放线，实地定出管道中心线，并在适当地点设置施工控制桩。一般情况下，开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m至少设一个，管道中心桩每隔20m设一个。各里程桩不应设在管道中心线上，应固定在沟槽边线外的同一侧，以便管道开槽时里程桩不会被挖掉。管线测量控制点位在交接桩后进行专门保护，避免遭到破坏或掩埋。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等，应经复核后方可使用，并应经常校核。在管道施工前，除了复核勘测院施放的管中心线外，还应根据勘测院施放的中心点，用经纬仪自己制定一套导线网络系统，当沟槽开挖后，再用经纬仪将中201、心点位置返回沟槽。2、沟槽开挖内容详见主要施工组织与技术措施中的土石方施工方案。3、管道基础沟槽开挖工作完成后，经过夯实处理，自检合格后，请监理工程师及质检人员验槽，并由试验人员测试基底承载力，以满足设计、规范要求，若遇不良土质或槽基承载力不满足设计要求，应及时请设计、监理及业主协商解决处理方案，保证基底质量。验槽合格后，根据承插管长度，承插接口长度，管径大小确定承插接口凹坑位置及其深度，承插凹坑开挖时按制好中线每侧宽度，中线位移及其深度，经过验收合格后方可进入下一道工序。4、管道安装1）、管材进场检查塑料管必须具有合格证明，进场后要进行管材检查，包括管材的外观检查及尺寸检查。要求管子端面于轴202、线垂直。 管道下沟前，应逐根检查管材有无破损情况，对于缺陷修补管道，必须经过鉴定合格后方可投入安装使用。管材堆放顺沟槽轴线方向，与施工道路保持一定安全距离。堆放管材要根据施工图，有选择地定量堆放，以便于下管，减少现场内材料的二次运输。2）、管道安装技术A、安管时，采用三线控制法调正管道位置，即一根中线两根边线。具体做法：先在沟槽适当位置设置龙门板，用经纬仪在龙门板上分别测设出管道中线位置、边线位置，再根据设计图纸计算出个龙门板设置的高程，然后在沟槽上拉出三条控制线，分别在三条控制线上各设置一条竖垂线来控制管道中线。龙门板间距为10m，在井位中必须设置，中间加设龙门板。管道安装就位后，必须用水准203、仪测设管道高程，确保高程准确。井位留设沟槽开挖后，根据井位平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位。在井位留设过程中，如有支管井位需要及时埋设，不得留洞。B、管道安装质量检查对管道中线位移，管底高程，接口的检查合格后方可进行检查井的施工。5、检查井施工技术雨水检查井与支管连接见下图 浅基础深基础按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计的70%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实，密实度达到设计要求。路基完后，施工检查井口，加固204、砼圈，安装井座、防盗、防跳井盖。井座、井盖技术标准应符合国家规范的具体要求。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与管道要求配套。当井内有支管接入且管顶与顶间的落差h1.2时，应设竖槽式跌水井（排流86-1）。当管顶覆土h6m时，应采用现浇双层检查井室，每层井室高度h=2.02.4m。构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采钢筋混凝土预制梯步。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，密实度不低于95%。A、所有检查井采用圆形排水检查井，井盖上应有“污”205、“雨”标志。在道路上井盖与路面平，在绿化地上的井盖高出地面5cm。排水检查井采用铸铁井盖、井圈，车行道上采用重型，其余均采用轻型，检查井均内外抹面至井顶。井基础厚度不小于20cm，双层及多层井室检查井采用砼结构，其他采用砖砌结构（不能使用粘土砖）B、砖砌井时，在地面上堆码砖块距坑槽边不得小于1m，堆放高度不得大于1.5m，不得在坑槽附近浇水浸砖，并随时清除槽边容易坠落的零星砖块等杂物。手推车装砖不准超过车帮高度，装砖应用砖夹起放。装砖时由后到前，卸砖时由前到后，推车不得过猛，运输道路要平整，雨期应铺防滑材料。C、管道与检查井接触部位要用钢丝绳刷毛；刷素水泥浆一遍，管道与井墙接触部位要用1：2206、.5防水砂浆抹三角灰，以防止管道与井墙部位渗透. 6、闭水试验污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，在上游井的管沟边设置一试验水箱，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。从水箱向管内充水，管道充满后，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。根据成都1998年第426号文的指示精神，对闭水检验管道工程抗渗能力提出以下具体要求：（1） 污水管道所有井段必须段段闭水（亦可几个井段连通一次闭水），闭水水头为4.0m（0.04MPa）,并含井在内同时闭水207、。其允许渗漏量按水头2.0m的标准检查验收。（2）雨水管道考虑到当时的实际状况，对雨水主管按“三抽一”的办法实施闭水检验，即：每三个井段中任意抽出一段作2.0m水头（0.02MPa）的闭水试验，其允许渗漏量按2.0m水头的要求检查验收。第二节 水泥砼路面工程施工一、水泥砼路面的施工1、施工测量将导线网、水准网测量结果作为施工作业测量的依据，编制放线程序，复核横断面图，恢复定线测量。全路段采用坐标放线法进行路面的施工放样采用J2经纬仪，S2水准仪等仪器进行测量。2、施工前路基质量要求 （1）路基的路床标高，宽度，线形及边坡坡度按我方设计的图纸要求；边沟，截水沟和排水沟沟底无阻水，积水现象，具备铺208、砌要求。 （2）路基表面平整，密实，曲线圆滑，边线顺直。边坡坡面平顺稳定。边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。3、路面基层施工路基基层为级配砂石基层，其施工如下。 （1）摊铺1摊铺前对土路基（路床）中线纵横断高层宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物。 2按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业。2机铺或人铺按设计厚度压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高层及横断面使之符合设计要求，边线齐正。3压实系数人工：1.251.30，机械：1.201.254每层不应超过松厚30cm。（2）碾压1人工摊铺3050m时，泼水碾压。2洒水按1520kg/m2数量结合季节洒水，待表面潮干后即可碾压。3开始上碾稳压应209、用轻碾，视砂石层厚度而定。4由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压34遍。5碾压全过程均须随压随洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。6稳压两遍后，即时检查、找补，同时如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。7碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。 （3）养护 1砂石成活应连续进行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应设人洒水，保持湿润养护；2禁止车辆通行，特别是履带车辆。3、级配砂砾层的质量要求和允许偏差（1）质量要求 1表面应坚实、平整，不得210、有梅花、砂窝现象。 2用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 允许偏差序号项目允许偏差（mm）检 验 频 率检验方法范围点 数1厚度+20、-10%1000m21用尺量2平整度1520m路 宽1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程2020m1用水准仪5横坡20、且横坡差不大于0.3%20m路宽1566压实密度2.3t/m31000m21灌砂法4、水泥砼路面工程 （1）摊铺水泥混凝土之前，应对基层的回弹模量进行检查，是否符合设计要求，如不符合要求，则应采取继续碾压，局部处理措施。 （2）模板采用钢模，模板安装的平面位置与高程应与设计一致，模板两侧用打入基层的钢钎固定，模板211、底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要在充分夯实后用水泥砂浆铺平，模板接头与基层接触处不能漏浆，模板内涂隔离剂。（3）水泥混凝土路面的浇注包括摊铺与振捣两个过程。保证摊铺混凝土拌合期的匀质性的振捣的密实性是确保混凝土质量的关键。（4）水泥路面面层混凝土摊铺1混凝土拌合物摊铺前，应将基层浇水湿润，对模板稳定情况和钢筋的位置进行全面检查。 2混凝土拌合物由运输车直接卸在基层上，卸料高度不应超过2m，当超过此高度时，应采用溜槽或串筒。拌合物应尽量卸成几个小堆，以减少离析现象。如发现有离析现象，应用铁锹将拌物翻拌均匀。 3混凝土拌合物机动车道分两次摊铺，下层厚度为总厚度的3/5。摊铺顺序应先边角后中212、间，模板附近摊铺时，应将铁锹插动几下，使拌合物密实，以免出现搁空，产生蜂窝。（5）水泥路面面层混凝土振捣 1混凝土振捣先用插入式振动器全面振插一次，插入式振动器有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直。另一种是斜向振捣，即振动棒与表面成一定角度（约4050）。 2振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3振动器插点的距离不宜大于其作用半径R（3040cm）的1.5倍。距离模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模213、板和钢筋。 4每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会使混凝土产生离析现象。一般每点插振时间为20S30S，使混凝土表面不再有明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5在插入或振动器全面插振以后，应用平板式振动器全面振捣。振动器在每一位置上应连续振动一定时间，其具体的振动时间以不再冒气泡并均匀出现浆液为准。移动时应依次前进，排与排之间应相互搭接1020cm，防止漏振。 6平板式振动器振捣以后，应用振动梁往返拖拉23遍，前进速度以每分钟1.21.5m为宜，对有不平之处，应及时辅以人工挖填补平，补填时用骨料较细的拌合物，严禁用纯砂浆填补。 7振动梁振动以后，最后用滚杠推拉赶浆提浆，使表面214、均匀地保持56mm的砂浆层，以利密封和做面。 8最后挂线检查， 发现不平处要及时处理。混凝土浇筑后，混凝土表面无泌水时进行抹面，抹面时每次与上次抹面的痕迹重叠一半，在板面低洼处要补充混凝土，关用直尺检查平整度，严禁在板面上洒水、撒水泥粉抹面。（6）养护 1混凝土表面泌水消失后，进行塑料薄膜覆盖养护，温度较高时，用湿草袋等物覆盖混凝土表面，每天洒水23次，具体以保持混凝土湿润为准。 2当混凝土板强度达到2.5Mpa的抗压强度方可拆模。（7）特殊部位路面处理 1当道路处于自由边时，设置边缘钢筋和角隅钢筋。当板角为锐角时，采用螺纹钢筋加强，布置在板的上部，距板顶最小净距不小于3cm，长度为12cm。215、 2混凝土板设置垂直相交的纵向和横向接缝，将砼板分矩形板，在交叉路口出现错缝，必须设置防裂筋。 3伸缩缝及纵缝均采用缝机切缝，沥青聚氨脂填缝，在板厚改变处，小平竖曲线和凹型竖曲线纵坡变换处均设置胀缝，胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须与板面垂直，缝宽2cm，缝中不得透浆，缝隙下部填沥青木丝板，上部灌沥青聚氨脂填缝料封面。胀缝采用滑动传力杆，传力杆为光圆钢筋25，设在板中央，其长度一半再加5 cm涂防锈油漆，再涂油脂，外包聚氯乙烯薄膜。套在硬聚氯乙烯套筒里，套筒内3 cm用橡胶碎末填充、纱头。套子端在相邻板中交错布置，以避免温度变化时，两边的路面将无法自由伸缩。 4拉杆为14螺纹钢筋，设在板中央，并216、在拉杆中部范围内刷沥青进行防锈处理。 基层面清理搅拌场安装 调试合格 材料取样配合比设计 模板的加工 安装、检验 测量放线 安装钢筋 取样检测面层砼拌制 运料 浇筑砼板 压槽 养护 切缝、填缝 拆膜路面面层施工工艺 （8）路缘石（道牙）安装施工 本工程的路缘石（道牙）为预制C30砼块，其施工要求如下。 1道牙基础与道路基层结构同步施工。 2放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙边线桩，（用钢筋棍制作），直线部分的间距1015m，弯道部分510m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程和曲线，以求牙顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。 3安砌：在刨好的槽面上要铺2cm砂浆，按放线位置和高程安砌217、牙道，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。 4安砌好道牙，对道牙前的肥槽用道路基层材料填埋并夯打密实；对道牙背后，取含水量合适的好土夯填密实后，再回填石灰土分层夯实至牙顶。5勾缝：在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核道牙的位置和高程、顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。第十三章 质量控制措施第一节 工程质量组织管理保证措施一、首先建立质量保证及质量监督体系及相应的各级质量责任制，分别从生产管理和质量监督把好工程质量关。二、实行方针目标管理1、质量方针：精心施工，持续改进，优质工程塑企业品牌。218、以人为本，遵章守纪，绿色环保创文明家园。2、质量目标：一次验收合格。三、推行全面质量管理我公司的质量保证体系获得了国际ISO9001-2000标准的认证，确保工程质量达到优良，认真推行全面质量管理。1、建立以项目技术负责人为核心，各专业责任工长及质量检查员为成员的QC小组。2、建立健全质量管理岗位责任制，实行技术、管理标准化。3、制定质量管理制度和目标，并且展开，横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实。4、针对钢筋、混凝土、模板、砌体、成品保护等影响质量的关键环节和容易出现质量通病的部位，开展专项QC活动。5、严格按照PDCA循环过程，有次序的开展质量管理小组活动。第二节 施工生219、产要素质量控制措施一、人的控制以人为本是保证工程质量最基本因素，施工现场对人的控制，主要措施和途径是：1、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。2、严格实行分包单位的资源共享质审查，抽控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的转包，以防资质失控。3、坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。4、加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等。5、严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。6、加强激励和220、沟通活动，调动人的积极性。二、材料的控制1、材料采购：采购材料应根据施工进度提前安排，项目部应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明。2、材料检验：材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程式序分免检、抽检和全部检查三种。3、材料的仓储和使用：运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对221、其仓储和使用的管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，坚持对材料应按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导。三、施工机械设备控制施工机械设备对工程项目的施工进度和质量有直接影响。对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。项目部应按照技术先进、经济全理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。四、施工方法的控制施工方法集中反映在技术方案、工艺流程、检测手段，施工程序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：1、施工方案应随工程进展而不断细化和深化。2、选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行222、的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。3、对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺等，制定方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。第三节 事前预控、过程控制和纠偏控制一、事前预控事前预控就是在特定的施工作业前，针对拟设置的质量控制点或分部分项工程，事先分析相应施工条件下可能发生的质量问题和隐患，分析可能造成这些质量问题的原因并提出相应酬的对策，以便采取有效的措施不力进行预先控制，以防止在施工中发生质量问题。事前预控属于主动控制，属于风险管理的范畴。对质量事前预控应掌声雷动握下面两条原则，一是全面性，应综合考虑施工作业所能遇到223、的问题（风险），有备无患；二是重点性，避免眉毛胡子一把抓，应该根据本工程项目的具体情况，关键部位重点设防。所谓关键环节、部位，就是容易出现质量问题的环节部位或一旦出现质量问题，后果严重的环节、部位。二、过程控制过程控制也称事中控制，即加强工程项目施工全过程的作业技术活动控制，必须按照事前所确定的质量目标和措施，严格落实到位。过程控制实质上就是建立和发挥施工系统在质量体系和管理人员的自我约束以及相互制约的监督机制，使工程质量的形成，从工序到分项，分部及单位工程自始至终处于受控状态。在事前预控的前提下，过程控制是保证工程质量一次交验合格的重要环节。三、纠偏控制纠偏控制即事后控制。必须经常而及时地进224、行施工过程的跟踪检查，以发现质量问题、事故和缺陷，通过原因的分析采取有效的对策措施，来加以纠正，促使施工作业的质量缺陷或事故，能及时性地得到处理整改并维护整个施工过程的质量。无事前预控 施工 施工过程检查对检验结果分析 对质量问题分析有无针对性的预控措施加入后续重复施工的预控措施采取措施,加强控制分析造成质量问题原因有根据预控措施,加强控制不正常(系统性因素有质量问题)正常(偶然性因素)施工过程和纠偏控制程序框图第四节 基础及主体工程质量控制措施一、钢筋工程质量控制1、施工前要认真学习图纸，了解设计意图，弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。2、钢筋225、放样后，必须严格按照规范、施工图进行审核，并检查无误后，方可进行加工。3、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。4、钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应架空不小于200mm。5、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头设置必须符合设计要求和及验收规范的有关规定。绑扎过程中，由工长、内业和质量员三检查，保证不掉、不缺、不错位。6、钢筋绑扎好，经质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。钢筋绑扎工程质量管理点设置分项项目管理点设置规范标准对策措施检226、查工具及检查方法经 济责任制钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识1.按施工规范规定和设计要求2.用尺量3.做物理性能试验1.三包三保：包质量、包数量、包材料；保优良、保工期、保节约；2.凡质量不合格者令其返工并扣除人工费、材料费和质量奖。钢筋位移限位卡1.施工前检查基层和上道工序的质量2.对使用工具经常检测和调整3.施工前应预先弹线4.施工过程中采取加固和定位措施5.加强工序间的检和交接检尺 量搭接长度严格按配料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确二、模板质量控制措施1227、本工程选用高强覆膜胶合板表面应平整，边沿不得有开裂、翘边、缺口等现象；2、模板施工前，内业技术人员应作好配板设计，减少拼缝；3、模板安装前，应由项目技术负责人向作业班组进行技术及安全交底，内容包括工程对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预埋件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法、操作程序及流水段的划分；模板安装质量和安全措施；4、模板拼缝处采用胶带贴缝等措施，防止漏浆；5、对于柱模板，采用砂浆找平、导墙、导柱等措施保证模板平整度及垂直度；6、模板安装完成后，应由模板设计人员、专业工长、测量人员对模板平整度、垂直度、拼缝、与支撑体系连接及自身构造等进行检查，合格后方可浇筑混凝土；7、梁跨度大228、于8000mm时，模板应按全跨长度的1/1000- 3/1000起拱。8、在浇注砼前，应检查加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m；9、模板的安装必须按照规范GB50204-2002第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定，并在混凝土浇筑前加以检查，对超出允许误差处及时修整，保证混凝土的成型质量；10、模板与砼接触面应刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处；11、模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除而损坏后，方可拆除；梁、板底模拆除应在混凝土强度达到设计强度值的75%（结构跨度8m时）方可拆除；12、模板拆下后应及时清理并按规格堆放229、整齐，以备上层使用。三、混凝土质量控制1、施工前，由公司中心试验室（一级）优化、确定配合比。2、施工过程中，建立混凝土现场监测试验组，负责混凝土强度等级、配合比的监测、计量调整和取样试验工作。3、弄清各层各部位的砼强度等级，严格按图施工。4、砼的振捣采用插入式振动棒为主，砼的振捣由专业工长指挥，专业技术工人操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度和钢筋位置的准确性。普通混凝土工程质量管理点设置分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；基础、墙、板上一处不大于20230、0cm2累计不大于400cm21.混凝土搅拌时，严格控制配合比。2.混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间3.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法严防漏振4.浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块5.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋6.在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理冲洗7.模板拼缝必须严密尽量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣层凿去夹渣层，尽量缝隙长度和深度位移混凝土的浇灌、振捣允许偏差值在5-15cmm间1.模板固定要牢固2.位置线要弹231、准确，认真将吊线找直，及时调整误差3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位移4.门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固5.防止混凝土浇筑时冲击门口模板和预埋件，门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣6.振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落7.混凝土浇筑后12h内，应进行覆盖浇水养护8.模板应有足够的强度、刚度和稳定性9.柱模板外面应设置柱箍10.混凝土浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否锁紧，发现问题及时处理11.加强支撑尺量检查平整度振捣、养护大模板允许偏差值为5mm2232、m靠尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板检查截面尺寸振捣允许偏差最小值为+5-2mm尺量四、土方工程质量保证措施人工挖土与钎探工程质量管理点设置分项项目管理点设置规范标准地 策 措 施检查工具及检查方法基槽尺寸测设-0一、 检查白灰线2. 及时测设、防止基槽过宽、过窄经纬仪及钢尺标高测设+0-503. 及时测设距槽底50cm水平线水平仪平整测设4. 沿长向多点抄平修槽5. 拉对角十字线找方6. 做好控制桩和引桩钎探记录1. 钎点平面布置要合理规范2. 记录准确，步数核验后方可拔钎直棒探孔级配砂石填压工程质量管理点设置分项项目管理点设置规范标准对 策 措 施检查工具及检查方法经济责任制顶233、面标高级配良好，虚铺厚度准确，掩边良好15mm按抄平分步高度标志桩铺设，扒平，震（碾）实用水平仪（或拉线）和尺量检查1.包质量、保优良、保工期、保节约2.质量未达标准者扣奖表面平整20mm最后一步人工修整，再度震捣（碾压）密实用2m靠尺和楔形塞尺检查夯打密实级配良好，虚铺适度，认真压（碾）密实环刀取样法，贯入度法五、砌体工程质量保证措施 砌筑工程质量管理点设置如下：分项项目规范标准管理点设置对 策 措 施检查方法经 济责任制底灰饱满度不小于80%保证砂浆饱满度1.改善砂浆和易性2.采用三一砌筑方法3.砌筑前砖要浇水湿润用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值1.三包三保：包234、质量、包数量、包材料；保优良、保工期、保节约；2.凡质量未达到要求者，扣其人工费和质量奖。砖墙平整清水墙5mm混水墙8mm保证墙面平整度、垂直度1.施工前检查上道工序质量2.操作过程随时检查3.加强工序自检用2m靠尺和楔形塞尺检查砖墙垂直5mm第五节 装饰质量控制措施要求从管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用乃至施工管理中的各环节各方面都必须严格遵守执行ISO9001-2000质量管理和程序文件的规定，才能实现工程优质高效的目标。本工程招标人要求清水模板面不抹灰直接刮刮成品腻子粉两遍。我们在模板安装及拆除过程中将彰显公司技术能力。一、建立健全装饰质量管理制度（一）首235、先建立以项目质量管理工作为重心的质监网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。1、由专职质检员、工长、班组质检员组成该质量管理体系，质量监督按专业关系分工布置，层层落实监督责任和管理范围。2、专职质检员负责对项目工程质量的日常监管工作。3、工长进入质量管理组织，负责在施工各环节各部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的过程产品、最终产品的质量结果负责，质量要作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。4、作业班组配备专门的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工236、行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。5、质监管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。（二）明确工程各分部分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺流程要求施工。（三）分解落实质量管理目标，工程质量实行谁分管谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量237、的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从料具、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。（四）实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转入下道工序的施工中。（五）加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点、关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，扼制质量通病。（六）仔细阅读设计图纸，排列出施工易出现的问题，研究分析施工难点、重点，做好结论记录，组织作业班组学习和向班组系统交底，在施工过程中要有针对组织综合性常规检查。（七238、）实行产品质量与经济利益直接挂钩。产品的质量状况首先与该专业负责分管的人员的业绩、声誉、薪金、奖金挂钩；对班组操作工人实行合同管理，合同中当载明产品质量奖罚标准。并建立质量岗位责任制，明确各层人员的职责权限，明确企业、项目部对各层人员的行政和经济约束的权限。二、加强装饰材料的管理保证装饰工程质量（一）工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购定货、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额领料原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加工周期长的材料更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时239、反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次充好的材料入库，并混入使用程序中，所有材料都须具备产品使用合格证。（二）对于可提供常用材料的产品供应商，须预先进行评估，选择合格供应商销售的产品，不允许在“三无”厂商购买任何产品。（三）除了材料的定货采购是把握质量的必要手段之外，搬运、储存及规范使用等环节也是确保材料质量，满足施工使用的保证。因此：1、一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效的经验方法进行。主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损坏品）应事先制订方案，按可行方案实施。材料到场后由专人（质检员）负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在设计240、师和专业技术人员的指导下使用。2、要注意保护产品标识和试验状态标识并形成可追溯性记录。3、材料员、搬运工必须进行岗前针对性的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规程。4、所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序分别存放，特殊、贵重材料的储存应注意防火、防盗、防碰撞、防震动、防晒防雨措施。三、主要工序质量管理点设置1、一般抹灰工程质量管理点设置班组目标分项项目管理点设 置规范目标(mm)对 策 措 施检查工具及方 法表面垂直，平整，不空，不裂表面垂直吊垂直，套方中级5mm高级3mm1、施工前检查上道工序质量2、操作工具随时检查3加强工序自检1用2m靠尺和楔形塞尺检查2用2m托线板检查3长杠：25241、0350cm中杠：200250cm短杠：150cm并随时检查其平直度(1) 室内贴瓷片质量管理点设置分项项目管理点规范标准对策措施检查工具及检查方法表面平整平直套方2mm1施工前检查上道工序质量2操作工具随时检查3块材挑选大小一致4加强工序自检1用2000mm靠尺板检查2用楔形塞尺检查立面垂直垂直套方2mm1施工前检查上道工序2操作工具随时检查3块材挑选大小一致4加强工序自检1用2000mm靠尺板和线坠检查2用楔形塞尺检查阳角方正垂直套方2mm1操作工具随时检查2块材挑选大小一致3加强工序自检1用2000mm方尺检查2用楔形塞尺检查接缝平直砖疑平直2mm1操作工具随时检查2块材挑选大小一致3加242、强工序自检1拉5000mm小线检查2用钢盒尺接缝高低平直0.5mm1块材挑选大小一致2加强工序自检1用钢盒尺2用楔形塞尺无空鼓脱落与基层粘贴01基层清理必须干净2提前浇水湿润3砖面打灰均匀4配合比准确5块材浸泡2h1墙面无浮土2洒水均匀3贴砖时加入适量107胶(2) 内墙、天棚刷乳胶漆工程质量管理点设置分项项目管理点规范标准对策措施检查工具及检查方法脱皮、反锈基层处理不允许1施工前检查上道工序质量2加强工序自检3修补基层观察检查接槎、透底操作不允许1保证乳胶漆稠度2注意涂刷顺序及方法3注意不漏刷观察检查装饰线，分色组平直操作1mm1加强工序自检2操作工具随时自检1接5m线检查2不足5m时接通线243、检查(3) 塑窗安装工程质量管理点设置分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法门窗框两对角线长度差用钢尺量里角当200mm时2mm200mm时3mm1门框安装前按规范标准检查，不合格的不使用2加强支撑，保尺寸3安装时注意牢固，及正面、侧面垂直度4随时用水平尺核对，检查5按施工验收规范及设计要求执行用钢卷尺量里角的对角线门窗框的正面侧面垂直度用托线板吊靠门窗框垂直200mm时2mm200mm2.5mm用1m托线板检查安装后的正面、侧面垂直度门窗框水平安装用水平尺200mm时1.5mm200mm2mm用1m水平尺楔形塞尺检查四、装饰施工质量通常与防治措施（一）楼地面质量通病与防治1、面244、层起砂、起皮：水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。2、面层空鼓、有裂缝：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，保证面层与基层结合牢固。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，也免影响面层与基层的粘结质量。3、有地漏的房间倒泛水： 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求245、。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4、面层不光、有抹纹： 必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 5、板块表面不洁净：做完面层之后，注意成品保护，不准将油漆桶放在地砖上、不准在地砖上拌合砂浆，以免面层被污染。二、抹灰质量通病与防治1、空鼓、开裂和烂根：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、面层不平整、空豉、裂缝：施工时基层必须清理干净，浇水湿润要到位，一次抹灰不能过厚，避免结合不246、牢。在砌体与砼交界处加挂200-300宽0.8mm厚925孔钢板网，有效的防止砖墙面与砼交接处抹灰层开裂。3、护角不牢、阴阳角不正：用12水泥砂浆做护角，高度不应低于2m，侧面宽度不小于50mm。在底糙施工过程中，先在墙面设置标高，阳角采取与糙面平的第一次水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处采用二次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精心处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。三、乳胶漆质量通病与防治1、面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层247、抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。2、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。3、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。4、颜色248、不均：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，面层厚度一致。5、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。6、裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。7、厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距249、离适宜，各层喷应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。装饰质量控制措施公司将贯彻质量管理模式，科学组织施工。从施工准备、原材料、施工过程、成品与半成品的保护、装饰工程与土建工程配合等几方面对装饰工程进行全面质量控制，以强有力的项目班子、雄厚的技术力量、先进的施工手段、超前的意识来确保本工程装饰部分各分项工程一次成优。第六节 防水质量控制措施一、工程质量要求 1、为防止屋面渗漏，屋面各分项工程施工过程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作，并保证各分项工程的施工质量。 2、所有施工的屋面不得有渗漏积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。 3、屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有关防250、水涂料及其辅助材料主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。 4、屋面不应有积水或渗漏的现象，检查积水一般在雨后进行，必要时可选用浇水方法进行。5、防水层表面必须平整不允许有空鼓、起泡、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。6、所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范GB50345-2004、屋面工程质量验收规范GB50207-2002，以及国家有关规定和规程进行施工。二、屋面防水质量保证技术措施1、基层必须作到平整、密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；木条、木砖，必须251、进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。2、粘胶剂涂刷后，应充分干燥（表干），再铺贴卷材；铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。3、铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；同时必须弹出标准基线，并进行试铺；铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。第七节 关键部位的控制措施一、砼构造柱与砌筑工程252、中砖墙面马牙槎的处理难点作法 为解决构造柱的几何尺寸偏大和不漏浆的问题。采取以下三项技术措施： （一）在选材上面做文章，对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的作顺砖。 （二）为保证墙体正反手墙的平整度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，基本保证了砌体厚度的一致。 （三）考虑到砖和模板都是刚性材料，在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，为此用1.5mm厚12层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处，在砖与模板之间增加了一道柔性材料，既填平砖面平整的不足，又杜绝了漏浆。二、墙柱与梁节点处理措施 为了克服墙柱与梁接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：253、 （一）在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。 （二）构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。 （三）墙柱支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性。 三、麻面处理 1、现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、原因分析（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。（2）木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。（3）模板接缝拼装不254、严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。（4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。3、预防措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4、治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。四、蜂窝处理1、现象混255、凝土局部疏松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析（1）混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。（4）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。（5）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。3、预防措施（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝256、土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌时间最短时间一般应按规定采用。（3）混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾楼高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采用串筒、溜槽等措施下料。（4）在竖向结构中（墙、柱）浇筑混凝土，应采取下列措施：1）支模前应在边模下口抹8厘米宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1厘米，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50100毫米与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。2）柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5米。3）采用竖向串筒导送混257、凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。4）柱断面在4040厘米以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30厘米高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2米。（5）混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下表数值。混凝土浇筑层的厚度项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（毫米）1 插入式振捣振动器作用部分长度的1.25倍2 表面振动2003 人工捣固（1） 在无筋混凝土或配筋稀疏的结构中（2） 在梁、板墙、柱结构中（3） 在配筋密集的结构中2502001504 轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）200（6）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1258、.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土拌合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。（7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度和振捣有效作用半径的关系参考下表。坍落度（厘米）03478121317182020以上振捣时间（秒）222817221317101371057振捣有效作用半径（厘米）25253030353540合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（8）259、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4、治理方法混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护。五、防水层通病防治处理措施 （一）屋面积水：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求，平整无积水。 （二）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 六260、内墙面抹灰质量通病预控措施 内墙抹灰工程量大面广，并且对感观效果影响极大，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下： （一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 1、原因分析 （1）基层处理不当。 （2）操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。 （3）砂浆品种选择不当。 2、预控措施 （1）不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于150cm。 （2）门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。 （3）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝261、隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。 （二）墙面抹灰层空鼓、裂缝 1、原因分析 （1）基层没处理好，清扫不干净。（2）墙面不平、偏差太大，一次抹灰太厚。（3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。（4）各层抹灰层砂浆配合比相差太大。（5）操作不当，没有分层抹灰。第十四章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划根据本工程施工总体安排和进度计划及本工程的施工特点，结合建筑安装工程劳动定额，确定本工程各施工阶段的劳动力配置，并采取以下几条组织措施：1、本工程所有特殊工种人员均持证上岗，并在重要施工程序中投入技师。组织引进友类似工程施工经验、重合同、守信誉、施工质量好、效率高的施工作业队进场施262、工。2、如遇不可抗拒因素造成某分项工程不能按时完成时，本公司将采取特色手段，从公司内部调集专业施工人员突击施工，确保各阶段工期目标的实现。一、劳动力安排原则1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。2、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部备案。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5、每日263、上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。7、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。二、劳动力施工控制措施1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。2、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。各施工人员，必264、须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。3、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。4、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。5、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。三、农忙季节、假期的工作安排265、因本工程工期跨越农忙季节和春节，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节和春节假期错开，减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。对于工期特别紧张或工程必须连续的情况，春季假期可采安排部分施工人员留守工地，以保证工程施工连续。四、农民工工资保证措施一）解决农民工工资问题的办法1266、在政治和法律的层面上提高思想认识，增加解决农民工工资的自觉性。维护农民工合法权益，规范市场经济秩序，对于保持社会稳定和促进国民经济健康发展具有重大意义。建筑施工企业既要从政治层面上提高认识，同时也要从法律层面上有明确的认识，重要的有三点：一是农民工进城务工后，不论其形式如何，他（她）都是一个劳动者，在与用人单位或雇主形成劳动关系时，即享有劳动法规定的全部劳动权利；二是劳动者的工资不仅是劳动行为的终极目的，而且是劳动者及其家庭成员生存的依靠，对于劳动者及其社会稳定都有极其重要的意义；三是劳动者既不分享经营者的利润，也不承担其经营风险，劳动者付出劳动后，其工资是用人单位或者雇主使用劳动者的劳动力267、所必须支付的报酬。因此，建筑施工企业自觉地维护农民工的合法权益，切实解决农民工工资发放问题应是义不容辞的社会和法律责任。2、强化项目经理的管理责任，加强农民工工资的管理力度。项目经理是工程项目的第一责任人，对于工程项目的组织管理负有不可推卸责任。建筑施工企业与项目经理签订经济责任书时，农民工的管理应作为一个重要的内容，要求项目经理加以重视和落实，并视此为一票否决项目经理工作的权威票。劳务分包过程中，项目经理在认真地对承包人的身份、施工组织能力、信用等进行审核，并在考虑项目的需求、风险、效益的基础上决定是否发包的同时；也要认真落实农民工的管理措施，以维护农民工的合法权益为基础，对于项目劳资管理做268、到事前布置、事中落实、事后督查。决不能以包代管理、管而不实，让农民工的管理放任自流，使项目的劳资管理流于形式。特别是劳务分包合同的内容，在作业任务，劳动力人数，进度要求及进场、退场时间，双方管理责任，奖励与处罚等基础上，一定要增加劳务费计取、结算和发放的内容，从根本上完善这项工作。建筑施工企业通过强化项目管理，使农民工工资发放的管理，达到目的明确、责任清晰和便于操作的目的。3、加强农民工的动态管理，达到降低人工成本的目的。考虑到施工企业组织施工生产的特殊性，以及人工成本等因素，对于农民工的实行动态管理十分重要。农民工是一个松散的组织形式，缺乏强有力的管理和控制手段。建筑施工企业就农民工的管理，269、仅仅依赖包工头或者实行简单的管理，势必难以达到企业对施工生产的预期要求和保证农民工工资的合理发放；同时，如果管理出现偏差，就会影响农民工的主观能动性，进而影响工作效率的提高，增加施工成本。对农民工实行动态管理，其实质就是根据施工进度，一方面进行劳动力补充与减员，实现工作量与劳动力动态平衡；另一方面是根据施工任务书考核并兑现劳动力费用的支付和奖惩。对此，我认为这项工作应包含两方面的内容。一是农民工基础资料的详实与完善，这是动态管理工作的基础。如农民工的身份证、职业证书、合同、银行帐号、保险、所在班组、从事工种等，有了这些背景资料就为劳动力的组织管理构建了基本框架，便于项目经理领导和组织施工队伍进270、行有效地施工生产。二是农民工工作任务的考核与结算，这是动态管理工作的关键。如农民工工作任务的下达、质量评比、进度和安全的考核，以及材料消耗、单价、结算等，这些构成了动态管理中的变量，随着这些变量的变动，项目部应做出及时、合理的调整，并通过检查、督促、考核等措施，使农民工的组织管理达到高效和有序，达到降低生产成本，提高经济效益的目的，同时也保证农民工工资的发放得到及时、正确的支付依据。4、建立工资固定发放制度，控制农民工工资发放的环节。为了降低施工成本，劳务包干已是建筑施工组织中控制人工成本的有效途径；但是劳务结算是以工程量结算为基础，所以两者之间存在一个不能同步的问题。因此，如果按照惯例进行适271、量适时估算，不论农民工的工资是以计件、计时或其它方式进行结算，常会产生超付、少付等现象，农民工工资的发放很容易出现混乱，产生争议和纠纷问题。对此，建筑施工企业可实行工资固定发放制度，每月按当地最低工资标准先行支付基础工资，然后根据施工进度及工程量的完成情况，按农民工实际完成工作量再支付超出部分。目前，全国的各省市每年都会出台最低工资标准，这样使建筑施工企业有据可依，便于实际操作。同时这样可达到三个目标。一是按月向农民工支付工资，稳定了施工队伍，保证了施工生产的顺利进行；二是达到了政府按月向农民工支付工资的要求，保证了社会稳定；三是有利于企业与包工头理顺关系，也有利于理顺包工头与农民工的关系，并272、可及时、完善、清晰地进行工程量结算，避免不必要的经济纠纷，回避因包工头而产生的劳务性经济风险。5、实行农民工工资专款专用，回避工程资金短缺的风险。一个工程的建设过程，其实也是一个资金的使用过程。高效、优质地完成工程建设，不仅是技术、管理、施工的优化过程，同时也是资金使用的优化过程。在市场经济条件下，建筑施工企业对于工程项目风险的控制一定意义上是基于对资金的控制；同样对农民工工资这个风险，建筑施工企业也可通过对资金的控制而回避这个风险。为防止工程款供应链条出现断裂，建筑施工企业可在银行开设工资专户，按工程款的工费比例提取款额，并制订相应的工作制度，实行农民工工资专款专用。这样既可以防止工资款挪用273、挤占现象的发生，又可以保证工资款有一定的储备。同时，建筑施工企业还可在银行为农民工办理个人工资账户，由银行代发工资，减少不必要的争议，保证农民工得到自己的应当所得，使农民工工作情绪稳定，有利于项目部的施工组织和管理。二）农民工工资支付计划措施我公司各有关部门将积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，以促进建筑施工企业的发展。1工人进场后，立即进行登记造册，组织签定劳动用工合同，以书面形式确立劳动关系，书面约定工资标准，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了建设的顺利进展。2为了保证工人工资得到保障，我公司将单独开设农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公274、司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。3.另外我公司还将为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，且为其大力解决难题。4.另外，还设立了民工工资预留帐户，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5.保证按月发放工资，每月15日准时发放民工工资。每月1日由劳资员将上月各民工工资造册，发放时由民工本人签字领钱。6.我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不275、失为一种方便农民工的行政举措。五、劳动力安排计划劳动力安排计划详见后附表三。第二节 主要施工机械设备配备一、垂直运输机械的选择根据本工程的特点和具体情况，拟在基础、地下室及地上主体施工时安装2台QTZ50塔吊，主楼主体施工至六层后，每栋楼各安装一台（共五台）外用施工电梯。基础及地下室施工时，设置三台砼地泵；主体施工时，设置二台砼地泵。塔吊施工时需穿地下室顶板，在地下室顶板施工时，先在跨中1/3处的顶板上预留2.4m2.4m的孔洞，孔洞和处理如下：1、在顶板钢筋施工时，应按规范要求做好孔洞周围的加强钢。2、在顶板钢筋施工时，应按规范要求先留好钢筋搭接长度，其截面积不超过50%。在拆除塔吊后，封闭276、孔时，钢筋采用绑条焊连接，并采用高一级微膨胀砼进行封闭。3、地下室顶板在施工防水层时，应先作加强层，随后再进行大面积的施工。二、钢筋加工机械现场设置钢筋加工房，集中制作本工程钢筋，根据实际需用量，配备二套钢筋加工设备。三、木工加工设备配置三套木工加工机械设备四、测量设备配置三台激光经纬仪，三台水准仪。五、土方机械配置八台蛙式打夯机。六、钢筋施工机械配置四台电渣压力焊机，三台水平窄间隙焊机。七、砼机械本工程砼采用商品砼，砂浆采用预拌砂浆，故本工程在现场不考虑搅拌设备。八、现场设2台高扬程水泵，解决7层楼以上楼层施工用水。九、主要施工机械设备需用量计划主要施工机械设备需用量计划详后面的附的附表一：277、拟投入本标段的主要施工设备表。十、机械设备安全管理措施根据施工组织设计及施工方案的要求，所使用的施工机械，应按施工进度分期组织进、退场。机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。对机械设备的使用要贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。 对大型机械特别是塔吊、井架及施工电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥278、员，非信号指挥员不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料起吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。十一、施工机械进场计划本工程中标后，我司将立即根据施工图放出开挖线，并立即组织人工挖孔桩施工。在开挖土方的同时，组织塔吊进场安装，并须在基础结构施工前安装完毕，检验合格。其它机械如钢筋机械等在土方开挖的同时尽快组织进场。第三节 主要周转材料需用计划根据本工程的工程特点及工程理，以经济适用的原则，对主要的周转材料作如下选择：序号材料名称 规 格单位数 量进 场 时 间118mm胶合模板配套m24400279、0随工程之需调动2钢架管48，壁厚 3.5mmt1200随工程之需调动3扣件配套千个30000随工程之需调动4木枋50100m31000随工程之需调动5木板50厚m350随工程之需调动6安全水平网m23000随工程之需调动7彩条布m2300随工程之需调动8聚乙烯立网m243000随工程之需调动第十五章 工期及进度计划与措施第一节 施工进度计划一、总工期控制目标根据建设单位要求，我公司集中人力、材力、物力，确保总工期控制在620日历天内完成。二、施工总进度计划1、力求逻辑严密，工序穿插衔接妥善，各分部工期安排科学合理，使工程如期顺利完成。2、总进度计划开工日期： 2011年11月1 日 竣工日期280、： 2013年7月12日 各分部工期控制详见后附表四的本工程施工进度计划网络图。第二节 工期的保证措施一、组织保证措施严格实行项目管理，成立一个具有严谨的科学态度、全面的技术知识、丰富的施工管理经验的项目经理部，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计施工，从组织上保证总进度的实现。1、公司总经理每半月率公司各职能部门人员到工地现场召开协调会，检查工程进度解决工程所需人、财、物。2、项目成立赶工领导小组，由项目经理担任组长，检查计划任务的完成情况并不断调整进度计划，满足工期需要。3、会同业主、监理、安装及各配合施工单位每周召开现场协调会，检查各单位进度，解决交叉施281、工问题，找出影响工期原因，采取措施落实。二、管理保证措施1、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。实行责任与利益相结合的办法，作到奖勤罚懒、奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。2、采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施，确保总工期的实现。3、绘制施工实际进度动态图与计划进度图相比较，验查计划的完成情况，及时发现、处理影响进度的原因，针对滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免进度滞后累计，无法保证工期的现象发生。4、施工时发现问题，282、应及时处理，属于施工单位的事，解决问题不超过1天，属于建设及设计或外单位的事，及时发现，及早报告联系，力争尽快解决问题。5、加强调度职能，发挥总包优势，建立每日例会制度，及时协调各工种的配合，合理利用空间，进行土建、安装两者的立体交叉作业，向管理要工期。6、保证施工的后勤工作，确保劳动工时的充分利用。三、技术保证措施1、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场实际进度提前一个月。2、进行施工工艺标准化交底和操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。3、精心组织工艺流程，作好抹灰、地砖、乳胶漆、吊顶、外墙金属漆几道工序之间的交叉施工配合和成品保护。4、应用新技术、新工艺，缩短技术间歇时间，提283、高施工工效。5、编制详细的工期总进度网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间。6、采用计算机管理，加快信息处理速度，实现工期动态调整，对关键工序上的关键工序进行控制，确保工期实现。7、采取切实可行的防暑降温措施，保证连续施工，确保工程进度。8、设专人对施工现场总平进行管理，确保道路畅通，保证物资供应。9、制订切实可行的成品保护措施，避免不必要的返工耽误工期。四、资源保证措施1、公司将在人、财、物给予重点保证，作到计划及时、准确，材料质量合格并按时进场。2、科学的组织劳动力，对其实行动态管理，针对各阶段施工情况投入足够的劳动力。对班组下达任务计划，实行计件工资，并将工期考核纳入计件单价中，其284、所占单价比例为15%。3、合理配置施工机械和机械正常运转是保证工期的主要因素，加强机械保养并作好机械台班记录，充分提高机械的利用率。4、所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天进场，确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验资料均应同料进场。五、经济合同措施公司将进度计划的实现作为项目管理的重要考核指标，并结合内部合同进行奖罚。公司通过定期召开生产会议和对项目部工作的检查，及时解决有关问题。并组织基础、主体等阶段性的考核，实行奖罚。必要时采取行政措施，加强项目工作人员的管理。建立风险承包责任制。项目部全体人员交纳工程承包风险抵押金，并制定工程各个施工阶段目标，实现目标重奖，未完成目标重罚。项目部285、必须认真贯彻落实公司有关施工进度控制的各项管理办法。劳务队进场前，应订立劳务合同。劳务合同应明确施工任务及工期要求，并制定奖罚条款。施工阶段，下达作业任务书时应明确某项任务作业工期要求，对于不能按时完成作业任务的施工队，除帮助其采取措施予以纠正外，尚应按管理规定进行经济处罚。项目部在必要时要对其承担任务进行调整，直至取消劳务合同。项目部对关键部位赶工期的特殊情况制定特殊奖罚管理办法。六、节假日保勤措施本工程施工期间经历春节、农忙季节、冬季施工期。为确保工期目标的实现，项目经理部拟采取相应的保勤措施，保证工期承诺得以实现。组织宣传鼓动工作，淡化春节情结，丰富班组文化娱乐活动（如集体过节活动、联欢286、，文化竞赛、游戏、安排亲属探亲食宿条件，短暂放假，评选保勤模范、庆功活动等），吸引职工保勤，并开通办公室内直拨电话供职工使用。领导带头保勤，动员党员干部带动职工，提高节假日出勤率。建立领导干部值班制，协调内部关系，确保节假日顺利施工。落实经济措施，节假日工资水平（按国家规定发三倍工资），发放保勤奖金，对探亲家属到工地住宿等提供方便。第十六章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境及建设单位指定用地范围，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循了如下原则： 一、本工程总平面布置应着重加强环境保护和文明施工，使工地永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面287、成为一个名副其实的绿色窗口。二、出入口的设置根据我公司现场踏勘情况，施工时，为便于材料运输，并实现场地内的施工通道畅通，在场地东北角和西面各设一个材料运输的出入口。三、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。四、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷或架空方式。第一节 临时施工道路一、本工程道路按文明工地要求作硬化处理，大门车辆出入处均设汽车冲洗台，设1台高压冲水枪，冲洗进出车辆轮胎及车身，并设置密目网钢笆或钢筋蓖子、草帘等，防止轮胎将泥土带出场外，污染环境。道路做法为：先铺200mm厚人头石，其间填砂卵石压实，上288、浇150厚C25砼路面，路面宽4.5m，具体布置详施工平面布置图。二、做好施工道路规划修护和交通管理协调工作，保证土方、建材运输的畅通。三、派专人每隔两小时，对场内施工道路进行洒水，保持场地内道路润湿，以免尘土飞扬，污染空气。第二节 施工临时给、排水一、施工用水设计根据本工程工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：1、施工用水量计算(1) 施工用水按每小时浇筑30m3砼计。 Q1 N1 K2 3019001.5 q1K1 1.05 23600 23600 =12.47L/S其中：q1 施工用水量 K1 未考虑到的施工用水量修正系数K1=1.1 Q1 主要工程量 K289、2 用水不均衡系数K2=1.5 T1 有效工作日 t工作班数，取t=1 (2) 施工机械用水 K3q2=1.1Q2N2 =0.023L/S 83600其中:q2机械用水量 Q2同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额N2=300 K3施工机械不均衡系数K3=2.0（3）现场生活用水 P1 N31K4 600601.5 q31.1 t83600 283600 =0.94L/S其中：q3 施工现场生活用水量P1 施工现场高峰人数600人N31 施工现场生活用水定额N31=60K41 施工现场用水不均衡系数K41=1.5t 每天工作班数t=2 (4) 总用水量： Q总=q1+q2+q312.47+0290、.023+0.94=13.43L/S (5)消防用水量： 根据本工程特点及场地工程情况，满足消防用水量q消取10L/S。 因Q总=9.78L/S，Q总q消，故Q总取13.43L/S。（6）水源管径选择计算： 总 413.43 d 0.083(m) .1000 3.142.51000 其中： d配水管直径 Q总总用水量 管网内水流速度因此，主水管径选择为DN100。2、现场临时配水管网的布置 配水管网布置的原则是在保证不间断供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还考虑,在施工期间各段管网具有移动的可能性。临时水管铺设，可用明管或暗管。通过道路部分，应考虑地面上重型机械荷载对埋设管的影响。从业主提供291、的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工、生活及消防用水。二、现场排污管沟布置设计本方案设计污、废水合流排放。排水干管经过三级沉淀后排入场外南面。现场排水沟（300300，砖砌1:3水泥砂浆抹面，坡度2%）沿建筑物基四周及宿舍、厕所等临设外布置，经三级沉淀后，再由出水口排出场外。具体位置详见施工临时给排水平面布置图。现场的厨房应根据实际情况安装地上式隔油器或隔油池，污、废水排放前先除油。现场设4个临时消防栓。详后施工临时给排水施工平面布置图。第三节 现场临时施工用电现场临时用电采用TNS系统（三相五线制），根据施工机具设备容量初步计算，总用量为480KVA292、，从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。 一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TNS系统），以保证安全用电。 二、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。 三、在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置，专用接零保护线，在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。 四、配电房低压配电柜分3个回路（P1P3）控制施工现场各用电设备。P1回路供1个钢筋房、1台砼泵、1台塔吊、2台施工外用电梯及1#、2#楼层施工等用电。导线采用铜芯橡皮线BX-395+250mm2。P2回路供1个钢筋房、1个钳工房、1台砼泵、2台塔吊、2台施工外用电梯、1个木工房及3#、4#楼楼层施工等用电。导线采用铜芯橡皮线BX-395+250mm2。P3回路供施工现场照明，导线采用铝芯橡皮线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。 五、安全用电技术措施 1、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯软线（采用黄、绿双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。2、施工现场所