1、会展南小学工程目录一、编制依据 二、工程概况 三、工程地质概况 四、施工工艺流程五、施工部署六、常见问题处理措施15七、施工工期保证措施15八、文明施工措施16九、施工应急预案16一、编制依据1.1合同合同名称编号施工总承包合同1.2施工图1.2. 1万地联合工程设计有限公司提供的“总平图”、“地下室平面图”等相关图纸1. 2. 2厦门华岩勘测设计有限公司提供的会展南小学岩土工程详细勘察报告1. 3主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号01国家工程测量规范(GB50026-2007)02国家地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)03国家混凝土结构工程施工质量验收规范(GB52、0204-2015)04行业建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)05行业建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)06行业施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)07行业建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)08行业建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)09行业钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)10地方桩基础与地下结构防腐蚀技术规程(DBJ/T13-00-2014)11地方建筑地基基础技术规范(DBJ 13-07-2006)12地方桩基础与地下结构防腐蚀技术规程(DBJ/T13-00-2014)13地方福建省建筑工程文件管理规程(DBJT13-56-3、2017)1.4工程应用主要图集序号类别图集名称编01国家钢筋混凝土灌注桩图集图示10SG8131.5工程应用主要标准序号类别标准名称编号序号类别标准名称编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)02国家建筑工程质量检验评定标准(GB50301-2001)03国家混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2010)04国家殓质量控制标准(GB50164-2011)05国家普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-2006)06行业钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T 27-2014)07行业建筑施工安全检查标准(JGJ95-2011)1.6国家.厦门市有关法律法规4、和本公司有关规章制度序号类别法规名称编V01国家建筑法02国家环境保护法03国家中华人民共和国安全法04国家建筑施工场界噪声排放标准(GB12523-2011)05国家建筑安全法规及文件汇编二、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称会展南小学工程2建设地点厦门市思明区会展南五路以北，会展南七路以东3建设单位厦门市思明区教育局4代建单位厦门市莲前集团有限公司5设计单位万地联合工程设计有限公司6勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司7监理单位厦门住总建设工程监理有限公司8施工单位福建合广建设集团有限公司9承包范围基坑支护、桩基、土石方、土建及水电安装工程等；具体内容 以施工图纸、招标文件和工程量清5、单为准。10总工期472日历天11质量标准符合国家验收标准达到合格。2. 2设计概况2. 2. 1设计基本概况栋号层数建筑 高度m建筑 面积m2占地 面积m2功能建筑定性1-3# 楼5层19.8114762310一层为普通教室及辅助用房；二 四层为普通教室及办公室；五层为 办公室、会议室等多层建筑4#楼1层5.4320320一层为报告厅单层建筑5#楼3层22.652558837一层为餐厅、厨房、变配电室多层建筑6#楼1层4.86262门卫及柴油发电机房单层建筑7#楼1层3.1588垃圾房8#楼1层5.752626大门序号项目内容1建筑类别广3#楼为多层教学楼；4#楼为单层报告厅；5#楼为多层 6、食堂体育综合楼；6#楼为单层门卫及柴油发电机房；7# 楼为垃圾房；8#楼为单层大门2耐火等级级3人防设计附建掘开式甲类防空地下甲类二等人员掩蔽工程4人防等级核六级，常六级人防地下室设计，防化等级丙级5建筑面积地上面积14452.557m2共计：29165. 56m2地下面积14712. 99m26防水等级屋面I级地下室级2. 2. 3结构设计概况序号项目内容1基础结构型式7#楼冲(钻)孔灌注桩、8#楼条形独立基础2结构安全等级二级3主体结构类型框架结构和剪力墙结构4主体抗震等级框架除5#楼食堂、体育馆为一级外，其余均为二级，剪力墙抗震等级为二级5设计使用年限50年6抗震设防烈度八度2. 2. 7、4基础设计概况冲(钻)灌注桩明细表孔桩桩数桩径(D)主筋(As)单桩承载力特征值(KN)单桩水平承载力特征值(KN)单桩抗拔承载力特征值(KN)桩端持力层有效桩长度桩身全断面进入持力层深度桩身栓强度等级ZJ-0727970016E252000801000全风化花岗岩26-35米全风化花岗 岩不小于5. 0米且有效桩长不小26.0 米C30P8ZJ-08a6180018E2222001001000ZJ-0819380014E162200100三、工程地质概况1.工程环境条件场地北侧为会展南六路，东侧为小区道路，南侧为会展南五路，西侧为会展南七路。 场地原作为停车场，0. 00二& 10m,现为草8、坪、树木等绿化用地，场地内地势较为平坦。 场地周边道路车流量相对较小，东北侧现有一变压器。场地内拟建两层地下室，基坑开 挖深度为10. OmlO. 7m,基坑周长约为370延长米，面积约为8150平方米。基坑开挖至承台垫层标高-2. 7m(黄海高程)，场地0. 00=8. 10m,地下室层高为3. 90m.4. Om,底板厚度500mm,承台高度为1.20m (CT-1),承台垫层100mmo2 地质条件拟建场地原始地貌属剥蚀残丘地貌。在基坑开挖及影响范阖涉及到的土层主要有杂 填土、块石填土、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩、碎块状强风 化花岗岩及中风化花岗岩。(1) 杂填土：9、褐灰色，松散，稍湿干燥。主要填料为砖块及碎石，块径约5 10cm,便杂质含量超过25%,充填少量粘性土。新近冋填，冋填时间约5年，冋填时未 经碾压处理，未完成自重固结，土质密实度、均匀性较差。(2) 块石填土：灰口色，主要填料为中风化花岗岩块石为主，块径约520cm, 充填有20%20%中粗砂，呈稍密状，稍湿饱和。冋填吋间超过10年，基本完成自重 固结；土质均匀性较差，密实度稍好。(3) 残积砂质粘性土：灰黄色，湿很湿，可塑硬塑状、硬塑为主。系花岗岩 风化产物，原岩风化彻底，组织结构已完全遭受破坏，矿物成份已风化变质成土状，主 要矿物成份为石英砂和粉粘粒，干强度中等，中等韧性，无摇振反应，切面10、较光滑。该 土层粘性稍差，岩芯浸水易软化崩解。(4) 全风化花岗岩：灰黄色，岩石风化剧烈，组织结构基本破坏，仅局部可辨， 主要矿物成份为长石、石英、部分云母及少量暗色矿物，长石、云母等易风化的矿物已 风化成土，岩芯呈坚硬土状，具浸水易软化、崩解特点。岩体结构类型为散体状结构, 该岩石为极软岩、岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级。(5) 砂砾状强风化花岗岩：褐黃色，岩石风化强烈，组织结构大部分破坏，为中 粗粒花岗结构，但仍清晰可辨；主要矿物成份为石英、长石，部分云母及少量暗色矿物， 长石、云母已基本粘土化，局部残留少量长石硬核，石英呈砂砾状，。网状裂隙极发育， 岩芯浸水扰动易崩解、散碎。岩体结构11、类型为散体状结构，岩体极破碎，属极软岩，岩 体基本质量等级为V级。(6) 碎块状强风化花岗岩：褐黄色，岩石风化较强烈，组织结构部分破坏，中粗 粒花岗结构清晰，矿物组织成分为长石、石英、部分云母及少量暗色矿物，多数长石等 矿物已风化变质。裂隙发育，矿物连接强度降低，岩芯呈碎块状、敲击声哑、锤击易碎。 岩体结构类型为碎裂状结构和块状结构，该岩石为软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等 级为V级。(7) 中风化花岗岩：青灰色，中粗粒花岗岩结构，块状构造。岩石矿物成分为长石、石英、部分云母及少量暗色矿物，裂隙较发育，沿裂隙面部分长石已风化变质，局 部见铁猛质浸染，岩体结构类型为块状结构，该岩石属较破岩、岩体12、较破碎较完整, 岩体基本质量等级为III级。岩土体参数详见下表（根据地勘报告所取经验值及福建省岩土工程勘察规范对 杂填土及块石填土参数进行调整人土体力学参数表项 FI岩土名称天然重度Y（kN/m3）直剪快剪强度粘聚力CK(kPa)内摩擦角k （度）杂填土18.57.015.0块石填土19.53.018.0残积砂质粘性土1& 7524.027. 2全风化花岗岩19.525.02&0砂砾状全风化花岗岩20.528.830.0碎块状强风化花岗岩22.0中风化花岗岩23.53.水文条件拟建场地内地下水主要为赋存和运移于填土层孔隙屮的潜水；其次为赋存和运移于 残积土层和基岩风化带中的网状裂隙、裂隙中的潜13、水弱承压水。勘察期间降水量少, 属于枯水期，场区地下水位低于地下水年均水位，测得稳定水位埋深7. 008. 50111 （高 程为0.0120.635）。结合地区经验，预计该场地旱季地下水位可能再下降0.50 1. 00m左右，雨季丰水期地下水可能再上升1. 001. 50mm,地下水年变幅在2. 50m左右。四、施工工艺流程五、施工部署5. 1施工准备(1) 铺设硬地坪及施工道路；(2) 泥浆池、槽的布置：在现场桩位较不密集处或边缘处按需挖设10*5*3m废浆池2个 此废浆池可用泥浆箱代替，3*2*2m泥浆循环池2个，废浆池在地面以上部分用砌块 砌筑0.5i】i高。另贯穿场地东西、南北向各挖14、设宽04iii、深0. 4m的泥浆槽连通至泥 浆池，泥浆槽边缘均使用混凝土或砖块砌筑。道路遇泥浆槽时用钢板覆盖；(3) 排水沟的设置：施工现场四周设置一周排水沟，沟宽0. 5m,深0. 5m,并在排水沟四角设置集水井内置水泵抽水；(4) 钢筋制作场地的布置：设置固定钢筋堆放场地，钢筋笼制作场地搭设防雨棚；5. 2桩位测放及标高控制钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须 作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：依据设计桩位平面图及场地有关测量资料，校测场地基准和基 准点、测量轴线和桩的位置及桩的地面标高，再根据控制桩测定桩位，在测定的桩位点， 打入铁质标志桩(露出地面15、5-lOcm),用全站仪精确放岀桩位。5. 3护筒埋设在正式施钻前必须先埋设钢护筒，并对护筒加固处理，对护筒的相关要求如下：(1) 护筒采用钢护筒，用厚度不小于4伽钢板卷制，护筒顶端设15cni宽的钢板条加劲箍 和吊环，护筒内径比桩径大于20cm为宜，高度不小于2m.(2) 根据护筒的直径和埋置深度，用稍大直径的钻头开孔，钻至要求深度后，用钻机的 副卷扬机吊勾将护筒吊起慢慢放入孔内。(3) 在护筒就位的过程中，中心偏差通过“ + ”字护桩进行控制，即下护筒的过程中，随 时测量护桩到护筒边缘距离的变化，根据事先计算的结果进行尺量调整，将护筒中 心与桩中心调整到规范允许之内，同时用水平尺调整护筒的16、竖直度满足验收标准要 求。(4) 护筒就位后，应保持护筒顶面高岀地面30cm为宜。(5) 护筒顶面中心与设计桩位偏差VlOcni,垂直度1%。(6) 护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进行挂线，在与护筒相交处做好标记，量测岀十 字交点(钻孔桩中心)至护筒标记点的距离。5. 4泥浆制备泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣、清渣目的为 原则。(1) 由于场内地质条件限制，无法采用干作业施工。且场内土质较差，无法利用原土造 浆。因此在旋挖机钻进过程屮必须及时补充泥浆、连续地补浆，维持护筒内应有的 水头，防止孔壁坍塌。现场可用膨润土泥浆(或购置优质泥浆)护壁。(2) 根据木工程地质17、情况，泥浆的性能指标应符合以下要求，并在施工中根据地质情况进行调整，以满足施工需要为原则；泥浆比重:1.151.20,(施工中一般为121.4)o黏度：一般地层1625s,松散易坍地层1928s。含砂率：，不大于8%,。胶体率：不小于95%。PH 值：7-9 o(3) 泥浆循环利用，现场设置泥浆池和沉淀池，混凝土灌注时孔内溢岀的泥浆均排至沉 淀池内，经沉淀后用于下一钻孔护壁。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置。泥 浆循环槽要尽可能长口具有一定的坡度，保证泥浆顺畅循环和沉渣的及吋清理。泥 浆池的容量一般为至少需要保证大于每根桩的方量，泥浆池应用水泥砂浆拌灰护池, 以防泥浆流失及塌池，沉淀池比泥浆18、池稍大为宜。泥浆池和沉淀池沉淀物和岩渣应 定期专人清理，减少岩渣冋流。清出的岩渣、沉淀物及吋运出场外。5. 5成孔具体要求及技术措施如下：(1) 按既定的施工顺序进行桩孔的施钻工作，未经同意不可擅自改变施工顺序而随意进 行桩孔的施钻。(2) 启动旋挖钻机进行钻杆起立、安装钻头及调垂工作，旋挖钻机进入工作状态，检查 各项仪表和显示器的工作画面，确保旋挖钻机的工作状态止常。(3) 移动旋挖钻机使钻头屮心与桩位屮心对中，对中通过钻头底部屮心钻齿的尖部与护 桩交出的桩位中心进行控制，桩位中心通过“十”字护桩拉线交出，两点处于同一 铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成，对中完成后设置钻机的19、 平面位置记忆系统记住工作位置保证工作中自动对屮归位，同时采用钢卷尺进行复 测，做好钻机就位的偏差记录。(4) 开孔时，将钻头慢慢下落到地表高程时，通过电脑控制按钮将深度显示仪调整为零， 以便钻进过程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁)内，正向旋转开始钻 进。(5) 选用斗筒式钻头钻进时，当钻头提出孔外移至机侧以后，继续缓慢上提钻头，利用 动力头下的挡板将钻头上的顶压板的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的连接杆件将 钻头的底盖打开卸落钻渣，钻渣卸落完成后，再将钻头下落至地面关闭底盖。(6) 遇有坚硬地层，斗筒式钻头钻进困难时，换用锥形螺旋钻先将土层松散，再换用斗 筒式钻头进行掏渣，如此往复20、，直至通过坚硕地层。(7) 施工过程中应通过钻机本身的三向控制系统反复检查成孔的竖直度，确保成孔质量。 钻孔过程中，应经常观察主机在地面和支腿支撑处地面变化情况，发现下沉现象应 及时停机处理，保证旋挖钻机始终处于自动调垂的工作状态。(8) 钻孔过程中随着孔深的增加向孔内应及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头； 高于护筒底脚0. 5cm以上或地下水位以上1.52. 0cm,保持足够的泥浆压力，防止 孔壁坍塌。还要随时注意地质变化，准确判断地层情况，防止对地层的误判导致坍 孔等事故的发生，并根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标和钻进工艺，以 保证成孔质量。(9) 钻孔应连续进行，因故停钻时，21、应注意保持孔内泥浆比重，经常检查桩孔周围地表 土的变化情况，防止孔壁坍塌。(10) 旋挖钻机钻进施工吋应由专人及吋填写钻桩成孔施工记录表，主要填写内容为： 工作项目、钻进深度、泥浆比重、地质描述、垂直度偏差及施工情况等；交接班时 应有交接记录。旋挖钻孔允许误差为：桩位偏差W50mm(平行或垂直轴线)，桩径-20mm,孔深-50mm,垂直度(0.5%)。5. 6清孔在吊装钢筋笼之前进行第一次清孔，即利用旋挖钻机将捞渣钻头下至孔底进行清渣, 清渣至终孔深度时钻头进行空转清除孔底散落松渣。置放钢筋笼后若沉渣厚度不满足设计要求将采用捞渣钻头进行二次清孔，至沉渣厚 度(W50mm)自检符合耍求后，通知监22、理工程师验收，合格后才能开始灌注。57钢筋笼制作与吊装(1) 钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持 证电焊工上岗制作，并对钢筋搭接焊质量抽样送检，抽样数量为同一焊工同一规格， 每300个焊接接头做一组(设计有要求按设计要求)试验；(2) 钢材应除锈、调直，制作和堆入场地应平整，工作台应符合要求。(3) 焊接必须符合要求，接头数量应符合规范规定要求。(4) 制作尺寸须符合验收标准，绑扎或点焊应牢固。(5) 钢筋笼须验收后放方可使用。(6) 钢筋笼在钢筋加工棚一次制作绑扎成型。桩身钢筋笼主筋采用22的采用机械连接, 螺旋箍和加劲箍均采用单面搭接焊，搭接长度10d23、o加劲箍与主筋毎隔一根错位点 焊连接，采用E50焊条；螺旋箍与主筋每隔ri.5m采用点焊连接。主筋焊接在同一连 接区段内钢筋接头面积不应超过钢筋总面积的50%,且接头位置错开500mm。钢筋笼 每间隔2米焊接保护层定位钢筋，保护层厚度55mm。(7) 钢筋笼制作标准：序号项目允许偏差(mm)备注1钢筋笼直径10主筋外径2钢筋笼长度503主筋间距10主筋中心直线距4篩筋间距或螺旋篩筋间距205保护层10主筋外筋起算(8) 钢筋笼吊装采用汽车吊或塔吊一次吊放入孔，起吊点设在钢筋笼顶部、中部及底部1/3位置处，成孔检查合格后即可吊放钢筋笼。钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢 放，如遇阻碍，可徐起徐落和24、正反旋动使Z下放，以免碰坏孔壁。钢筋笼到达标高 后，检查其中心偏位是否符合规范要求。检查合格后将对称焊接在钢筋笼顶部主筋 上的四根吊筋与孔口护筒焊接牢固，以防掉笼或浮笼。5. 8水下栓灌注桩身碗拟采用搅拌站碗搅拌车输送碗形式。在水下磴灌注过程中应严格按照规范及 设计耍求施工，各个施工环节互相配合，技术人员层层把关，碇灌注前应会同甲方、监 理对该桩孔进行隐蔽验收、签字，合格后方可灌注。水下妊灌注采用竖向活节导管密封 剪球法进行，具体要求如下：(1) 浇筑碗前，进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mmo为保证清孔质量，适当延 长清孔时间，约在12小时。(2) 把好栓的质量关，经常检查磴的质量，包25、括和易性和流动性，坍落度控制在1822CM 内；(3) 灌注前对灌浆设备进行严格检查，导管要求内管光滑，导管的驳接口必须加上止水 密封胶圈，确保接头密封良好。导管便于安拆，并有足够的强度和刚度。下入导管一定要丈量，做到准确，导管底距离孔底控制在300500mm；(4) 隔水栓：采用预制碇球块，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处，用12块油 光纸隔浆。(5) 栓初灌量：应保持将导管底一次性埋入混凝土中0.81.5D以上，)应控制最后一次 灌注量,超灌高度宜为0. 81. 0mo(6) 灌注过程中，设专人记录灌注量及测量碇而高度，计算埋管深度和应拆除的导管长 度。导管底端埋入栓面以下一般不得小于26、2米，不宜大于6米。每次起管后的导管 埋入碗面以下一般保持在24米。水下磴灌注必须连续进行，不得中断；商品碇两 车间隔时间不得超过半小时(最长时间不能超过1小时)。导管提升时要慢拉反插， 不得过快过猛，以防拉空造成泥渣、浮浆的侵入，或挂动钢筋笼等等；(7) 灌注结束前，采用捞样筒捞取磴样确定磴面高度，使灌注实际碗标高应比设计标高 高岀800-1000mm,以保证桩顶碗质量及不浪费碗材料；(8) 每根桩必须(分上、中、下)随机(车)抽样制作试块不得少于一组，并认真做好试块 的养护，达龄期(28天)及时送检。(9) 废浆必须泵送到储浆池经沉淀过滤后备用，废浆必须运走。5. 9桩端后注浆5. 9. 27、1注浆管的制作(1) 注浆头制作:取一直径050mm ,壁厚2. 53. 5mm ,长度2035cm的焊管，先用套 丝机在焊管两端套外丝，其中一端用050mm管箍和丝堵堵住作为注浆头底端,另一端 使用异径管箍以备和025伽 注浆管套丝连接，然后用台钻沿注浆头底端垂直于注浆 头钻取通透孔眼，每隔75mm 一道,每道沿周圈布设34个孔眼，孔眼直径068nini 再用规格合适的自行车内胎套在四排孔眼外面，内胎外面缠两层防水胶带密封。(2) 注浆管管材、管径选择:为保证注浆管连接强度，采用壁厚不低于3価的焊管作为注 浆管验，注浆管直径为25mmo(3) 注浆管连接：由于桩长较长，钢筋笼需井口搭接，注浆28、管采用现场套丝连接或用短套 管电焊连接。井口安装时用管箍连接注浆管，连接处注意防水,底节钢筋笼上的注浆 管可提前绑扎好并与钢筋笼焊接，以避免注浆管串动。注浆上端用堵帽封堵。5.9.2注浆管的布置(1) 注浆管布设:沿钢筋笼圆周对称地布置两根焊管作为注浆管,分别用10 #铁丝绑在 钢筋笼的内侧，底端注浆头焊管应与桩的主筋牢固焊接，注浆头焊管可超出钢筋笼底端部150200mm,注浆管顶部高出地面标20cm左右，以利于注浆施工。(2) 注浆管下入：注浆管随钢筋笼一起下入孔内，吊起时要防止弯折，井口搭接注意钢筋 笼垂直度，下入时要缓慢,禁止猛提猛串，注浆头一定要下到孔底。5. 9. 3压浆桩位的选择(29、1) 注浆时间：注浆作业时间宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后，注浆作业与成 孔作业点的距离不宜小于810m,对于桩群注浆宜先外围，后内部。以2-3MPa压 力的清水冲开管底封口，即开塞。成桩2d后进行注浆。并U该桩周围至少8ni范围 内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在2d以上。(2) 注浆液为纯水泥浆，采用P. 042.5级普通硅酸盐水泥制作，浆液的水灰比应根据土 的饱和度、渗透性确定，对于饱和土，水灰比宜为0.507；对于非饱和土，水灰 比宜为0.70.9,桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于 风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为3lOMPa30、o(3) 注浆压力:注浆流量不宜超过75L/min；单桩注浆按桩径从小到大为l82.1t(水泥 量)。后注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。(4) 注浆终止条件:主要体现在两个方面,并且根据工程具体情况综合考虑。a. 水泥用量:注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b. 注浆压力:注浆总量已达到设计值75%,且注浆压力超过设计值。六、常见问题处理措施6. 1遇孤石等障碍物的处理措施在有倾斜的软、硬地层钻进时控制进尺，低速钻进，如有孤石、探头石，更换合金 钢钻头慢挖通透，倾斜超标时，在桩孔偏斜处上下反复扫孔，使孔校正校直；偏斜严重 时，应回填粘土到桩孔偏斜处以上，待回填料沉积密实31、后继续钻进。6. 2岀现塌孔后的处理措施旋挖桩在不同深度地段发生塌孔现象致使旋挖机械无法正常施工，须经勘察、设计、 监理、建设单位现场代表确认后，方可采用C15混凝土回填塌陷地段，再重新开挖C15 混凝土回填段直至终孔验桩。七、施工工期保证措施根据工程特点和开竣工的要求，科学合理地安排施工顺序，充分发挥机械化作业优势，在保证质量安全的前提下，组织流水作业，提高机械效率，加快进度，尽量缩短工期。组建精干合理的项目领导班子，建立项目经理现场值班制，做到管理到位。加强技 术质量管理，将存在的技术问题解决在施工之前，坚持施工过程中的质量控制，防止返 工，以质量保证进度。配备充足的施工机械并储备充足的易32、损件。机械设备按工期计划 分批进场，U必须在规定的开工日前准备就绪，保证按期开工。以关键工序为主线，合 理组织生产，尽量缩短工期。将该工程作为重点工程，积极做好各项服务辅助工作，保 证生产的顺利进行。八、文明施工措施施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场 后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序, 搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行。做好施工现场规划，设置施工便道，提供足 够的照明、看守设施，设置必要的指示牌、警告牌。切实做好现场环境的保护工作，尽 可能减少环境污染。对于钻孔出土及施工废料要用斗车及吋清理，并堆放到指定地点,33、 自觉遵守维护周边环境。在空载情况下，机械尽量采用低油门，以减少噪音污染，夜间 施工一律不准高声喧哗。物料堆放，整洁有序。加强机具的维护保养、清洗检修工作。 加强食堂设施管理，搞好现场环境卫生和个人卫生，防疾病发生。九、施工应急预案为了增强施工过程中对可能发生的危害事故的预防和控制能力，对突发事件在第一 时间做岀有效反应，保证人员和重要物资安全，将损失降低到最低程度，减少危害健康、 污染环境、损坏财产的因素，特制订如下应急预案：9. 1应急组织(1) 成立以本工程项目经理为组长(或总指挥)，技术负责人为副组长，各管理部门派1-2名管理人员组成应急管理小组。(2) 应急管理小组成员执行轮流值班制34、度，并保持通讯联络的畅通，确保应急事故处理 及时有效。(3) 应急管理小组成员应高度负责，保持高度警觉性，严格按程序办事，从各个方面实 施控制，防止出现管理死角。(4) 由现场常驻劳务人员组成应急专业队，一旦发牛事故，经组织火速赶往事故一线， 具体实施应急计划；在场外设立应急救援工作的高效执行。(5) 加强现场应急专业队和场外应急援助组织的管理，通过培训提高抢险、救援能力。1.项目部应急救援小组成员名单及联系电话:(1) 火灾、爆炸、水灾、泄露(2) 工伤、触电、车祸、中毒(3) 民扰及其它突发事件9.3应急措施9.3.1火灾、爆炸、水灾、泄露应急措施：防范措施：重点场所备齐消防器材(干粉灭火35、器、消防栓、沙土等)及防汛器材(铁 锹、水泵、雨具、草袋、塑料布等)，定期检查，确保使用有效。(2) 对应急组织成员及全体参施人员进行防火、防汛常识教育，必要吋进行实地演习， 增强预防意识，提高应急技能。(3) 易燃、易爆物品应封闭、单独存放，做好标识，专人保管和使用。(4) 对天然气、煤气等应加以重点保护，定期检测，发现异常立即处理，防止泄露事 故。9. 3. 2处理措施：(1) 一旦发生火灾应立即切断电源、可燃性气体、液体及材料，防止火势扩大或引起 爆炸；同吋组织专业队进行扑救，火灾严重吋应立即报火警119请求救援。(2) -旦发生爆炸。应立即疏散人员至安全地带，设立警戒线，同时报警请求救36、援; 现场应急专业组应在保证人员安全的前提下尽快切断爆炸源。(3) -旦出现暴雨、雷击造成临吋设施损坏的应立即切断电源，组织人员至防雨、防 雷设施齐全有效的地方；待雨后组织抢险。9.4工伤、触电、车祸、中毒应急准备9. 4. 1防范措施(1) 配备足够数量的安全防护用品(安全帽、安全带、绝缘手套、电焊防护面罩等) 和劳保用品(劳保手套、雨具等)及常用药品，保证用品、药品质量合格，用品破 损后及吋更换。(2) 现场一律采用“三级配电、两级保护制度”，一机一闸一漏宝，严禁乱接电，严 禁使用龟裂和破损的电缆线，用电设备质量合格，机况良好。(3) 操作手严禁酒后开机。一经发现查明应进行严肃处理及进行教37、育(4) 加强对现场机械的检查与维修工作，对于失灵、失效构配件必须及时更换。(5) 对易发生危险的场所、机械、设备、设施等进行明确标识，加强监督、检查，防 患于未然。(6) 对劳务人员进行详细的技术交底和安全交底，严格执行施工现场各项管理规定 (如安全、临电、环保等管理规定)。9. 4. 2处理措施(1) 一旦发生物体打击、高空坠物、机械伤害等工伤事故，应立即停止相关作业，组 织救援；严重吋在进行现场救助的同吋报急救120请求外部救援；在最短吋间内 将伤者送往I矢院；救助过程中避免不正当的救助方法，以免加大伤情。(2) -旦发生触电事故应立即切断相关电源，在不能立即查明相关电源时应立即切断 总电源；对伤者立即进行救助或请求外部救援。(3) 现场人员有中毒迹象时应立即送往附近医院救治，同时应保护好现场等待相关部 门查验。9. 5民扰及其它突发事件9. 5. 1防范措施：(1) 现场设立外部人员来访接待室，对外部无理滋事人员持谨慎、缓和态度，尽量采 用说服、劝解方法。(2) 对民工队伍严格要求、严格管理，发生人员矛盾或纠纷应通过管理人员解决，坚 持公正原则。9. 5. 2处理措施(D-旦发生严重的民扰事故应立即报警请求处理，不得采取非法行动或过激行为。(2)对其它突发事件发现人应立即上报请求应急小组处理，严禁擅自处理。