1、目 录目 录1第一章 工程概况1第二章 施工进度计划及工期保证措施3第一节 施工进度计划3第二节 各阶段施工进度保证措施4一、做好施工准备工作4二、施工组织管理措施保证4三、设备投入计划保证5四、材料供应保证5五、加强施工进度计划管理6第三章 施工管理组织机构7第一节 管理组织机构原则7第二节 施工管理组织网络8项目部组织机构人员一览表8第三节 项目部管理职能9第四节 项目管理内部协调9第五节 项目技术质量管理职责11一、项目经理11二、项目工程师11三、项目副经理13四、施工员13五、专职质量检查员（含材料送检员）14六、技术资料管理员15七、材料员和仓库保管员15八、班组长和操作工人16第2、四章 施工部署18第一节 施工劳动力投入计划及其保证措施18一、劳动力投入计划18二、劳动力投入计划与进度计划的合理调配19第二节 主要施工机械设备19第五章 材料投入计划及质量保证措施21第一节 材料采购控制措施21一、合格供应商的评审21二、材料采购计划的编制21三、 业主及监理单位的认可22第二节 材料进场验收检验控制措施22第六章 施工方法和技术措施23第一节 建筑给水、排水及消防工程23一、给排水系统安装工程23二、消防安装工程25第二节建筑电气工程31一、电气照明工程安装31二、防雷及接地安装38第三节 中央空调工程43第七章 安全生产、文明施工保证措施66第一节 安全生产保证措施3、66第二节 文明施工保证措施69一、编制现场文明施工组织设计70二、建立健全工地文明卫生管理制度71三、做好文明教育及施工材料管理71四、处理好工地污水排放与垃圾管理72五、楼内文明施工73六、职工生活区文明卫生管理74第八章 成品保护措施77第一节 成品保护措施77第九章 工程技术档案管理及质量保修措施79第一节 工程技术档案管理措施79第二节 工程质量保修措施79一、保修期限80二、保修范围80三、保修的时间性80第一章 工程概况珠海市格力置业股份有限公司颐清园B、C、E型住宅均为十一层的小高层住宅。其中B型设有人防地下室，地下层面积为476.6M2，且设有自动喷淋系统，由D座水泵房自动喷4、淋泵接来。C幛 、E1幢、E2幢安装工程则由给排水及雨水系统、消火栓系统、照明配电系统、防雷接地系统组成。一给排水部分：本项目给排水系统分为生活给水、生活排水、雨水三个部分。生活给水主要是指卫生间给水管道，设计选用材质为PPR给水管，工作压力Pg1.0MPa，PPR给水管属于环保型建筑材料，管道耐老化，抗腐蚀，比镀锌管道具备许多优点。生活排水是指卫生间、淋浴间的排水管道，本项目设计选用环保型UPVC排水管道。为了防止管道穿卫生间地坪产生渗漏，设计还要求管道穿楼板处安装防漏环，确保工程质量。雨水管道的材质与排水管道相同。为防止暴雨时管道内的雨水流动产生噪音，设计还要求在雨水立管管段安装螺旋降噪器5、。二、电气部分： 本工程照明电源引自设在配变电所内的低压配电屏，电源电压380/220V，三相五线制。除一、二级负荷外其余均为三级负荷。一、二级负荷配电，照明干线采用耐火铜芯电力电缆沿桥架在电气竖井内敷设，支线采用阻燃铜芯塑料绝缘线穿金属线槽沿梁，沿墙明设或穿焊接钢管埋地。三级负荷配电，照明干线采用加强绝缘型母线槽或铜芯塑料电力电缆沿桥架在电气竖井内敷设，支线采用铜芯塑料绝缘线穿金属线槽沿梁、墙明设或穿焊接钢管埋地。电气保护接地系统，电缆金属外皮，配电柜、设备、电机等所有金属构件均可靠接地，接地电阻不大于4欧。防雷接地系统，本工程为三类防雷。四层以上金属门窗，金属栏杆等所有突出建筑物的金属构件6、必须与每层圈梁内主钢筋有不少于两点的焊接，每层圈梁内主钢筋兼作均压环。进入建筑物的所有金属管道均应与接地装置可靠焊接。在电梯井沿墙敷设一条40*4镀锌扁钢并与接地装置可靠焊接。本建筑物的防雷接地，用电设备的保护接地合用一套接地装置，其接地电阻应小于1欧姆。三、消防部分： 本工程人防地下室设计了自动喷淋系统。由D型地下室自喷系统引至B型地下室自喷系统。消火栓系统每幢每层设有一组消火栓箱，由D座地下室消火栓泵接出。每幢各设有一组消防水泵接合器。四弱电部分：本工程每户住宅设有电视、电话及保安对讲系统，我公司仅负责预埋线管，其它工作量则由相关部门负责施工。第二章 施工进度计划及工期保证措施 第一节 施7、工进度计划工程施工总进度横道计划详见附图；第二节 各阶段施工进度保证措施一、做好施工准备工作 1、编制实施施工组织设计时，应编制详细的周转料具、设备及详细材料计划，提前落实货源。 2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸会审工作。3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。 4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。 5、劳动力：合理投入劳动力。所有特殊工种均为我公司固定职工，持上岗证，他们具有丰富的操作经验，为8、我司长期锻炼的劳务队伍，熟悉我公司管理和施工工艺。二、施工组织管理措施保证 1、从管理模式上，采用项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果；2、从组织机构上，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部，设置组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我公司组织了一批有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，有丰富的管理和技术经验的项目经理为主导、统筹项目宏观施工；3、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工9、过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患与未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。三、设备投入计划保证 1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量设备。2、我公司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、加强设备管理，编制详细的设备使用计划，平衡各方运输计划，确保安装能顺利施工。四、材料供应保证 在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证材料有足够数量，同时结合传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前作10、好材料计划和材料储备工作。每个月的材料贮备够下一个月之用的材料物资，避免因物资短缺影响工期；五、加强施工进度计划管理 1、编制施工总体进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。2、项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进11、展的不利因素，及时解决出现的矛盾和问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。第三章 施工管理组织机构第一节 管理组织机构原则考虑到本工程工期短、质量要求高等特点，我公司从公司到基层单位挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的精兵良将组织一个强有力的组织机构，到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。在组织上形成求真务实、团结高效的一体化管理网络体系。一、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目12、工程师2名，负责工程的全面技术质量工作。项目副经理1名。二、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。三、施工全过程中，项目经理要以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量管理，健全质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的前提下，确保各分部、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现。第二节 施工管理组织网络项目部组织机构人员一览表 序号姓 名职 务职 称备 注1项目经理工程师13、2项目副经理工程师3项目工程师工程师4施工员工程师5施工员工程师6施工员工程师7施工员助理工程师8施工员助理工程师9施工员助理工程师10质检员工程师11质检员工程师12质检员助理工程师13安全员助理工程师14安全资料员助理工程师15测量员助理工程师16测量员技术员17材料员经济员18材料员经济员19核算员助理会计师20第三节 项目部管理职能项目经理部的主要职能： 1、执行本企业有关指令，贯彻执行本企业各项规章制度。2、代表本企业履行工程承包合同规定的所有施工任务，并承担合同规定的全部责任和义务。3、以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化各生产要素，加强动态管理、科学管理，精14、心组织，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量管理，健全质量、安全、文明施工三个保证体系。4、代表企业对参加该工程施工的玻璃幕墙、钢网架、防水、消防等专业分包单位做全过程、全方位的计划、质量、安全和文明施工管理，为分包单位提供必要的施工和生活条件。5、加强管理，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高科技含量投入，确保全面实现工程的工期、质量、安全和成本目标。第四节 项目管理内部协调为了保证施工组织的安排紧凑有序，及时有效解决施工现场存在的问题，及时传达和执行项目决策的意图和计划，项目部内部建立以项目经理为核心的调度协调体系，及时反馈上级及业主、监理的意见和施工中出现的问题，调度协调主要工15、作内容：一、每日组织项目部主要负责人、各施工队长召开一次碰头会，汇总分析施工中出现的各种矛盾和问题，确定解决方法和协调措施。二、监督、检查计划和合同执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动的正常有序进行。三、每周参加业主、设计、监理、各专业分包单位的施工协调会，解决施工重点、难点和专业分包之间的配合协调、管理。四、定期召开各工种、各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，明确下一步工作围绕的目标。五、指派专人负责各专业工种之间的协调工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插和流水作业，保证施工程序的清晰和条理化。六、定期召开由项目经理和财务、16、预算、核算及施工管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力资源的投入，使成本得到有效控制。七、施工组织协调必须建立在计划和目标管理的基础上，根据施工组织设计和与工程有关的经济技术文件指导进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。八、及时做好天气预报工作，并组织有关部门落实防雨、防台、防暑、防火、防中毒等措施。第五节 项目技术质量管理职责一、项目经理 1、项目经理对所承担的项目工程质量负责。2、在工程施工项目中，认真执行质量目标计划和措施计划，执行有关技术规范和标准，积极推广应用“四新”，确保工程质量目标的实施。3、负责职工的质量意识教育，领导项目质量管理体系工作，表扬重视质量的好人好事，批准17、质量奖惩意见，并付诸实施。4、组织并参与工程的质量检查，听取技术、质量方面的汇报，并及时会同（或责成）有关管理人员研究解决存在的问题，不断提高项目施工的管理水平。5、对技术、质量问题应督促有关人员及时调查、处理，参与质量事故的调查，及时向上级报告。二、项目工程师 1、对项目工程的技术、质量工作负责，指导所属施工人员、质检人员的工作。2、负责对职工进行“质量第一”的宣传教育，实施技术、质量目标计划，落实有关措施，组织项目部、班组开展自检、互检、交接检、专职检。定期召开技术、质量会议，针对有关存在的问题，组织攻关活动，组织应用“四新”，评比班、组的质量，根据有关奖惩制度，提出执行意见。3、负责（或18、参与）编制单位工程的质量计划、施工组织设计、专项施工方案，并负责按上级审批后的意见组织实施。4、组织有关人员熟悉施工图纸，整理单位工程图纸预审的书面意见；参与图纸会审和设计交底，并负责整理审图意见；参与或复核技术交底，并负责检查、监督其执行情况。5、负责组织单位工程的技术复核工作、隐蔽验收工作、原材料半成品的检验论证工作，负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作。6、负责解决各专业交叉施工中的技术问题，监督各专业单位按质量要求完成任务。7、主持分项工程的质量评定，发现违章指挥或违章操作及时纠正，参与质量问题的处理，参与基础、主体等分部的评定和中间验收，负责竣工验19、收前的有关准备工作，对达不到要求的提出处理意见。8、负责在本工程中所采用的新材料、新工艺、新技术、新设备的技术准备和实施过程中的培训、考核、调查、分析和及时处理（上报）有关问题，并进行小结。9、安排有关人员编写计量仪器的送检计划，安排送检并将检定结果登记造册填写好计量台帐和管理卡。三、项目副经理 1、协助项目经理抓好工程现场施工工作。2、负责指挥、调度，协助施工现场各工种施工，保证计划的完成。3、负责保证质量、保证安全、保证主要材料的节约指标。4、负责组织新工人上岗培训。四、施工员 1、在项目工程师的指导下，进行施工技术管理工作，并对所分管部分的施工技术和工程质量负责。2、施工前熟悉图纸，参与20、图纸会审和设计交底，并提出有关图纸设计中的技术性处理意见，参与施工组织设计的编写，施工中按图纸、规范和施工组织设计要求，做好所分管的分部分项工程技术、质量与安全交底，进行施工指导与监督。3、参与隐蔽工程验收，并事先对所分管的部分进行自查，合乎要求后方可上报进行验收，对工程变更部分做好原始记录，为竣工决算提供相关资料，参与决算（或结帐）。4、负责施工过程的技术复核、资料的核定、整理并及时向有关人员提供（或保管、移交）。5、参与编制月度施工计划和工程用料计划，并负责对工程材料、试块（件）和成品的质量复查。6、参与上级部门组织的月度质量检查，参与工程质量事故的调查分析，并按检查或处理意见负责整改。五21、专职质量检查员（含材料送检员） 1、认真学习相关规范、规程、验评标准以及企业有关技术、质量管理制度，除在日常工作中严格执行检查监督责任外，还应对职工进行宣讲。2、对进场材料负责做好抽检送样，做好书面原始记录，负责收集、整理送检报告，并及时向项目工程师（或施工员）汇报（或通报）送检结论，对不合格材料有权禁止使用，不合格件情况除向项目部反映外，还需同时向上级部门报告。3、在每道工序结束后，及时按图纸和技术交底的要求进行抽查，做好记录，对不合要求的应责成有关操作者返工。4、坚持原则，按标准认真做好对分项工程的检查核定，对不合要求的要责成有关班组返工，直至合乎要求，并负责填写、整理，提供相关质检资料22、。5、参加质量检查，对查出的问题负责检查整改，并如实向项目工程师或工程处汇报。6、协助项目部技术人员做好新工人的技术培训、考核工作。7、参与质量事故的调查处理，根据质量奖惩条例提出奖惩意见。六、技术资料管理员 1、严格按珠海市档案馆、建设局及质检（总）站等有关部门的各项规定，及时收集、整理、保管好工程技术资料。2、负责按现行有关施工规范和质量检验评定标准，针对工程特点和施工进度，及时、真实填写各项施工记录；认真做好技术复核；统计、评定各项检验、试验成果，真实反映工程的质量情况，并向项目工程师报告实施情况，以利指导施工。3、在基础、主体、竣工验收、评优的各个阶段，负责提供整理汇总好的技术资料，以23、保证各项工作的顺利开展。4、不得私自修改、抽取不合格的资料，发现不合格的问题必须坚持原则，及时报告项目工程师，以便按规定进行处理，确保工程质量。七、材料员和仓库保管员 材料员 根据工程预算和施工进度负责编制供料计划或采购计划，报送材料部门，以便调拨或采购。 负责物料标识和可追溯性工作的检查和管理。 按分项工程施工的需要向施工班组提供所需的材料。 负责及时提供进场材料、构件、成品、半成品质量合格证明，复检验收质量合格报告资料，呈交项目工程师工程存档和质量备查。保管员7.2.1 负责进场材料的验证和直观检验，并做好验查记录。7.2.2 负责对主要原材料及半成品进行记录和标识。7.2.3 负责对主要24、材料进行检验和试验状态标识。7.2.4 对进料验收时发现的不合格产品作出标识和记录，并按项目经理的处理意见进行处理。7.2.5 负责工程物资和设备的搬运、储存和保管。八、班组长和操作工人 8.1.1 对本班组成员经常进行“质量第一”的教育，贯彻质量管理制度，组织学习执行各项技术、质量规定。8.1.2 认真按技术交底布置工人操作，对本班组工程质量负直接管理与监督责任。8.1.3 做好工序交接工作，把好“质量关”，对不合质量要求的要整改，甚至返工，直至符合要求方可转交给下道工序。8.1.4 组织自检、互检，对存在问题必须及时组织整改，及时填报质量方面的原始记录。8.1.5 组织对本班组职工技术素质25、和工人质量的考核，对职工技术等级考评提出意见。操作工人8.2.1 牢固树立“质量第一”的思想，对自己施工操作部分项目或产品质量负责，好字当头，好中求快，好中求省。8.2.2 坚持按图纸要求、技术交底要求、操作规程要求进行施工，不合格材料不用，违章的不做，认真自检，不合要求的主动整改。8.2.3 认真听取和虚心接受工程技术人员和质量检查人员对查出问题的批评与指导，并及时整改。8.2.4 做好对建筑成品、半成品的质量保护（包括其他专业项目的成品、半成品）。8.2.5 做好文明施工，每天下班前清理好作业现场，做到工完料净。第四章 施工部署第一节 施工劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划 项目26、劳动力计划表序号工 种人 数备 注1234567891011121314151617二、劳动力投入计划与进度计划的合理调配 在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配，在保证工程质量和进度的前提下，由项目部根据各阶段任务安排提出劳动力计划，力求劳动力组合处于最佳合理状态。负责整个工程的水、电、消防等各种管线、洞口的预留、预埋及各种管道、灯具、设备、市政配套等全部内容的安装工作，该水、电、消防、空调各2个班。第二节 主要施工机械设备施工主要机械设备计划及用电计划一览表序号设备工具名称规格单位数量其它1交流弧焊机BX1-500-1台22电动套丝机1-6台13手动套丝板114、117套24管子27、台虎钳4#套16手提冲击钻J1Z台27砂轮切割机400台28电动试压泵60kg/kcm2台19手动试压泵30kg/kcm2台210乙炔焊套111管钳14#把512管钳18#把413磨光机SZMJ台414液压弯管机台湾产台115压接钳台湾产台116绝缘摇表ZC-25 500V套117绝缘摇表1000V台118接地摇表ZC29B套119万用表把220电流卡表台1第五章 材料投入计划及质量保证措施第一节 材料采购控制措施一、合格供应商的评审 材料科负责组织对给排水、电器等材料的供应商评审工作，负责编制合格供应商名单，报主管领导审核、公司领导批准，建立相应的供应商档案。材料科邀请项目部有关人员一起依据28、：营业执照、供应能力、价格、样品质量、同行业中的信誉等条件进行评审，做好供应商评审记录。评审合格的，由材料科报项目经理批准，列入合格供应商名单。对合格供应商每隔一年需进行复评。供应连续两次或间断三次提供产品不合格、不及时，项目材料人员将情况报告给材料部门负责人，将其从合格供应商名单中删除。合格供应商名单应同时分发给项目部材料组、业主、监理单位，便于材料进场时的验收。二、材料采购计划的编制 项目部材料组根据项目的月度计划，编制月度材料采购计划，经项目经理审核后，由公司材料科负责采购。三、 业主及监理单位的认可 本工程所使用的材料将为我公司投标材料清单中所列的甲方已认可的材料，并在使用材料前一个月29、提供给甲方材料样板，如果甲方认为材料不能满足本工程并要求更换时，我方将重新提供材料样板（提供三家以上不同厂家的产品样板），经甲方和监理公司确定样板和材料价格并办理签证后，按样板定货和使用。我方将积极配合甲方，提供优良样板已保证所有材料在使用前七天内最终确定；若我方不积极配合，由此所导致工期的拖延、质量的缺陷、造价的不合理，我方承担全部责任。第二节 材料进场验收检验控制措施根据该工程给排水、电气工程所用预埋件、管线材料要求， 材料部门根据供应商提供的资料进行评审，评审时主要考虑厂家的企业规格、生产规模、生产许可证等资料，评审合格后，将材料样品、检验证书送交业主、监理单位确认审核，书面同意后方可使30、用于该工程中。给排水工程中用的管道，电气工程中使用的电缆、电线须经现场抽样送珠海市质监站检验合格后方可使用于工程中。第六章 施工方法和技术措施第一节 建筑给水、排水及消防工程一、给排水系统安装工程 本工程给排水系统安装工程包括给水、排水、雨水系统。1、简要施工流程施工人员、材料、机具进场钢套管制安配合土建予埋 楼层主干管安装楼层支管安装管道水压试验和冲洗卫生器具安装系统调试交工验收移交。2、管道安装应注意的事项管道进出剪力外墙时，应设柔性防水套管，套管的规格比实际规格要增大2#。排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1米。PPR管道应按规定设置伸缩节。且两个伸缩节间距不宜大于431、米，穿楼板处设防火套管。管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。排水管、雨水管应作灌水试验。管道支吊架安装要根据管道支吊架安装标准图册和设计要求及施工的具体情况来进行施工。3、安装技术要求：管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。合格后，才能进行安装,以确保质量要求。各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。管道进出建筑物外墙及室内防火墙时,要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充32、。雨水立管设螺旋降噪器。排水地漏的顶面应比周围地台低5-10毫米，地面应有不小于1%的坡度坡向地漏。埋地管道安装、防腐、试压完毕后,应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。室内排污管采用UPVC管，管道和管件为胶水粘接。管道穿越楼板时，应设止水环，室内排水的管道上的透气帽应高出屋面2.0米。卫生洁具的支吊架安装应牢固平整,符合设计及规范要求。卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。应按下列规范和标准进行施工：建筑给水排水及采暖工程施工质33、量验收规范GB50242-2002给水排水标准图集S1、S2、S3合订本建筑安装质量检验评定标准GBJ300-88消除质量通病措施在实际施工过程中，应参照其它有关的现行技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。二、消防安装工程 本消防系统安装工程包括消防栓系统，自动喷淋系统。1、管道和阀门安装在安装前须按有关材料检验标准检验管材、管材的质量。必须按图纸设计要求之位置、标高、坡度进行定位的管线，安装顺序一般为主立管、横干管、横管、支管、分支管、试压、油漆。管道安装时，遇到管道交叉，则应支管让主管，小口径管让大口径管，有压管让无压管。管道表面除锈、除油后刷红色调和漆两道。在消火栓系统主管明显位置每隔34、10米内，喷白色“消火栓”字样及介质流向。自动喷淋系统管道采用镀锌钢管，丝接，管道表面刷红色调和漆两道，在主管明显位置每隔10米内，喷白色“消火栓”字样及介质流向。管道刷漆时，前一道未经充分干燥，不得进行下一工序施工。所有镀锌钢管丝接口均用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带做填料，接口处要整洁，不得有麻丝外露。无缝钢管焊逢加强面高度1.5-2mm，宽度7-9mm，表面不得有夹渣、气孔、裂缝、结瘤等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm；调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊逢距35、管道支、吊架边缘不小于50mm。法兰连接时，法兰面应与管中心线垂直，允许偏差度小于1mm。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称、均匀，紧固后外露长度不大于2倍螺距。石棉橡胶垫片无分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，不允许使用斜垫片的双层垫片，需拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接。自动喷淋管道变径时，采用异径管和大小头，避免采用补芯。管道的各种接口和管件不得设在穿楼板或穿墙洞内。竖管安装必须垂直，每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架设置在距地面高处，层高应小于或等于4米的每层设1个固定支架，层高大于4米的，每层设36、2个。自动喷淋系统的横管固定在建筑结构上，支承点要能承受充满水时管道重量再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架或吊架的间距要满足规范要求：7.08.09.5公称直径(mm)1520253240506580100125150最大间距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0设置吊架或支架的位置要不影响喷头的喷淋效果，吊架与喷头的距离不小于30cm,与末端喷头的距离不小于75cm。在支管每段管道上至少设一个吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置，但吊架的距离不应大于3.6m 。在通径为大于或等于50mm的每段干管或支管上至少设置一37、个能承受管道、配件和管内水量的总重量的50%的水平方向的推动力而不致损坏变形。主管在其底部、顶部和隔层设防晃支架。支、吊架的安装应平整、牢固，与管道接触应紧密，固定牢靠。阀门安装之前，按规范要求进行单体试压，清洗。报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和2.4Mpa压力的严密性试验，试验时间为5分钟，阀体、阀瓣等无渗漏方可使用；其它控制阀进行1.5倍公称压力下的强度试验和公称压力下的严密性试验，试验时间为不少于5分钟，阀体、阀瓣无渗漏为合格。所有阀门要有明显的启闭标志，报警阀、水力警铃、水流指示器要有明显的水流方向指示。阀门要设置在便于维修、易接近的地点。自动喷淋系统管道安装严格按设计要求进行。38、为便于管道试压后或管道维修时的管内水排放，横管应有5的坡度，坡向起点。若系统少于5只喷头，应在管道低凹处装设螺纹塞头排水口；当系统喷头多于5个时，应装带有排水阀排水管。排水试验阀没在距地面（楼面）2.5米的位置。2、喷头安装喷头设置接中级火灾危险等级考虑。玻璃球闭式喷头的启动温度比最高环境温度高30,厨房部位设93喷头，其余均为68喷头。标准喷头布置成长方形，长边不大于4000mm，短边不大于3000mm。喷头距边墙距离不小于600mm，不大于1500mm;边墙型喷头距墙的距离不大于100mm，并不应小于50mm。宽度大于800mm的矩形管道或直径大于1000mm的圆形风管下应布置喷头。闭式喷39、头溅水盘与楼板的距离不大于300mm,当喷头安装位置高出梁底时，按规范要求执行，吊顶型喷头不限制。喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后（至少在单层管网试压、冲洗后）进行，如有吊顶还需与装修单位密切配合来进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用工具。发现在喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤的喷头，应加护罩。3、喷淋系统组件安装（1）水力警铃装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用的阀门和通径20mm的滤水器。警铃的报警阀的连接采用DN20mm的镀锌钢管，其长度不大于20m。（2）水流指示器的安装应符合下列要求：在管道经试压、冲洗后方可安装。安装在阀门40、后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。水流指示器的浆片、膜片要垂直于管道，其动作方向与水流方向一致。安装后的水流指示器的浆片、膜片动作应灵活，不允许与管道有任何磨擦接触，水流指示器与阀门间距不少于500mm。（3）自动排气阀在管道系统试压、冲洗后安装于主管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。系统中安装的其它控制阀，包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等阀门的型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀门清洁无堵塞、无渗漏；系统中的主要控制阀必须有启闭指示。4、室内消火栓箱安装同一建筑物内的室内消火栓，应采用同一厂家同种规格、型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时必须取下箱内的水枪、消防水带等部41、件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将其平稳地放入。定好位后，四周缝隙用填料填补饱满，安装应牢固，不得有松动。消炎栓栓口与设置的墙面成90度角，栓口中心距地面（或楼面）为1.1m，允许偏差均为10mm；栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm,允许偏差均为5mm。消防水带与快速接头绑扎好后，根据箱内的构造，将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。5、管道试压和冲洗（1）管道试压1）试压分项分区进行。具体是：消火栓系统分区进行；自动喷淋系统会竖管和分层进行。2）试压以自来水为介质。3）试压分两步进行：强度试验。强度试验压力为1.25倍的设计压力，测压力点应放在管道系统的最42、低部位。对管网注水时，应先将空气排净，然后缓慢升压。加压到一定数值时，应停下来对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水现象，方可继续加压，一般应2-3次加至试验压力。停止加压后，保压15分钟，以不泄漏为合格。严密性试验。此项试验压力为设计工作压力，在强度试压合格后，将水压降至设计工作压力，然后保压24小时，以不泄漏为合格。4）试压过程中如遇泄漏，不得带压维修。在消除缺陷后，重新试压。5）试压前须考虑试验用水的排放，不得对成品及周围环境造成破坏。6）试压时，管道系统中设两只经校验的试验用压力表，分别设置在试压泵处与系统末端，派专人作好试压数据的原始记录。（2）管道冲洗管道冲洗用自来水作介质，43、冲洗水的排放管直接接至可靠的排水井或沟内。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗时管内流速要达到下列要求：1）消火栓系统管内流速为1.7m/s；自动喷淋系统为 3m/s。2）冲冼连续进行，以目测方法检查，当出水口水色和透明度与入口处一致时即为合格。冲冼完成后由专人做好原始记录。第二节 建筑电气工程一、电气照明工程安装1、施工顺序施工准备配合土建预埋线管照明线路穿线照明电器安装照明系统测试照明系统试照交工验收、竣工报告2、管、线敷设及器具安装配合阶段：管线预留预埋 隐蔽工程记录隐蔽工程中间验收。安装阶段：照明线路穿线电气设备开箱检查、安装灯具、开关、插座安装绝缘测试分项通电试验整体通电试44、验整理资料交工验收。照明管线安装要求3、管子加工：管子使用前应去毛刺、除锈、防腐刷漆。管子割切：割切方法有：钢锯切割；切管器-管子割刀，这种切割使管口断面减小； 砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割快、功效高、质量好。管子切割后应打磨管口使之光滑，禁止使用氧乙炔焰切割。管子煨弯；弯管的方法有冷弯和热煨弯两种，冷弯使用弯管器煨弯，使用人工办法只能弯制1寸及以下钢管，目前电动弯机煨一般可弯制70及以下管子，70以上钢管使用热煨弯。热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热均匀适度，温度不超过 800，当管壁呈淡红色时，即可进行煨弯，用力均匀。煨弯角度不应小于90度，弯曲半径一般按下述情况弯45、制，明敷时，允许小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；所有管弯曲后不得有裂纹，裂缝，其突出度和随圆度均不应超过管外径的10% 。管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管外表可以不防腐。4、电气配管（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。（2）暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或46、堵头封堵。（3）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用盒接头预先紧固在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑装入盒内并包扎好，以防止沙浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再配管。（4）为了便于穿线，根据电气装置安装规程施工及验收规范规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。管子长度每超过45米，无弯曲时。管子长度每超过30米，有一个弯时。管子长度每超过20米，有两个弯时。管子长度每超过12米，有三个弯时。（5）如果管线较长，加装接线盒有困难时，应将管径加大一级及以上选择。凡有砂眼，裂缝和较大变形的管子禁止使用于配线工程，管子椭47、圆超过管子外径的10%者不能使用。管内径不小于导线束直径的倍。（6）引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何方向进入挂式箱、柜或类似座式、挂式箱柜的管子均应用锁母（纳子）或用焊接与箱柜的壁加以固定。 （7）所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多股铜芯软导线连接。管子引至设备的终端，应在穿线前焊好接螺栓或接线鼻子。5、配电箱、柜的安装配电箱、柜为安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对48、照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气无件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。安装垂直误差控制在0.15%，相邻屏顶控制在1mm，水平度控制在0.2% ，安装牢固，油漆完整。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电柜落地安49、装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，导线绝缘电阻应大于0.5m并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注，负荷分配应符合设计要求。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明可靠的PE线接地。导线剥削处不应伤线芯、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。裸露载流部分与非绝缘金属部分间表面距离20mm。配电箱通电试运行：配电相安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，如果发现问题，必须先断电，然后查50、找原因进行修复。配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。6、管内穿线（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。（2）选择导线；根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色导线，本工程统一规定A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。（3）管内穿线带护口：导线在管内严禁不接头，导线应按标准留足接线长度。（4）线路检查及绝缘检51、测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。7、照明器具安装开关插座的安装（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别盒要重新安装，加装套盒。（2）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框。开关位置应与灯位相对应，开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为52、工作零线，右孔为相线。（4）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。（5）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。8、灯具安装（1）安装程序：灯具检查组装灯具安装通电试运行。（2）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。（3）照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。（4）灯具的安装严53、格按照说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。9、送电调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮。照明调试要求（1）绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。（2）分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。（3）分总分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的54、调试工作。二、防雷及接地安装 本大楼防雷属三类防雷保护，屋面采用10镀锌圆钢沿天面女儿墙及水池顶部敷设，于天面顶层板内利用楼板钢筋焊接成不大于10m10m的避雷网，同时将所有突出屋面的金属管道及金属构件与避雷带可靠焊接，以防直击雷。利用柱内主筋（二根以上）作防雷引下线，并与建筑基础梁内主筋，桩筋焊接联通成为一个整体接地体。本工程电气设备保护接地采用TN-S系统。利用结构基础，桩筋作防雷、供配电系统及弱电系统的共用接地装置。单相三线插座，三相动力设备也应有可靠的接地线，整个接地系统中PE线应连接完整，不得有断点，本大楼综合接地电阻不大于1，如达不到要求，应补加接地极，以降低接地电阻。屋面避雷带的55、安装：本工程在建筑物屋面利用板筋焊接，组成10m10m的避雷网格，支持件距离均匀设置，在直线段的间距为1米，偏差为20mm;在直角、转弯处的支架间距为500mm,且两侧对称；避雷带高度为150mm。防雷接地利用结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条主筋通长焊接、并与均压环、屋面钢筋组成的网格，避雷带、结构基础、桩筋焊接联通。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时，其接头处需用12钢筋焊接跨接线。用作防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识，以保证防雷接地系统的可靠连接。接地装置施工按图中指定部位将地板梁和地下层底板内两条结构主筋焊接连通，并与所处承台桩筋及柱内的有关钢筋焊接，不同标高56、处利用两根竖向结构主筋上下贯通。外露的接地点应涂防锈漆，并加挂薄铁皮制的标志牌，写明用途。建筑物内的大型设备、管道、电梯轨道、钢构架等主要金属物，应与接地装置或等电位线相连；金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物就近与接地装置相连。建筑物外墙上的门窗金属构件接地点与接地装置或等电位线相连。接地体顶面埋设深度不应小于0.6米。角钢及钢管接地应垂直配置。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部分应补刷防腐漆。为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不宜小于长度的2倍；水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀；在管道交叉及其他57、可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿进墙壁时应通过明孔、钢管或其他坚固的保护管。接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。自然接地体至少在不同的两点与接地干线相连接。电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接干线相连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。明敷设接地线的安装应符合下列要求：使于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与维修。支持件间的距离在水平直线部分一般为1-1.5米，垂直部分为1.5-2m,转弯部分为0.5米。接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面宜保持在258、50-300mm的距离，接地线与建筑墙壁间应有10-15mm的间隙。在接地线跨越建筑物伸缩、沉降缝处时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物的设计要求，需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为15mm的两条黑带，其间距为150mm。中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带黑色条纹。在三相四线网络中，如接有单相分支线并用其零线作接地线时，零线在分支点应涂黑色带以便识别。在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号。在检修用临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色记号。在进行检修工作时需临时接地的地方（如断路器室、配电间、母线分段处，发电机引59、出线室等），均应引入接地干线，并设有专供连接监时接地线使用的接地板和螺栓。在电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，出电缆头至穿零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应与接地绝缘。直接接地或经消弧线圈接地的主变压器、旋转电机的中性特点与接地体成接地干线的连接，应采用单独的接地线。避雷器应用最短的接地线与变电所、配电所的主接地网连接。接地体（线）的连接处应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接到电气设备上的妆地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。接地体（线）的连接采用搭接焊，其焊接长度必须为：扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）。圆钢直径的6倍（双60、面焊）。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。两种不同断面金属焊接长度取值，应以最大断面的规格为准。利用各种金属构件、金属管道等作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。本工程引用的标准有：1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002/11/102、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-913、电力交变流设备施工及验收规范G61、B50255-964、爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-965、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-966、电气设备安装工程及验收规范GBJ232-827、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888、自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB50194-949、建设工程施工现场用电安全工程GB50194-9410、有线电视系统工程技术规范GB50200-9411、民用监视电视系统工程技术规范GB50198-9412、消防质量通病措施及建筑电气安装施工图集第三节 中央空调工程一、施工程序： 二、主要技术要求： （一）水施部分：1、管径大于DN562、0时采用无缝钢管，连接方式采用焊接，管径小于或等于DN50时采用镀锌钢管，冷凝水管采用镀锌钢管丝扣连接，水管安装前，应先清除内部脏物锈蚀，焊接钢管应先人工除锈，然后刷防锈漆二遍。管道安装时必须通畅地坡向图中指定点，管道支架安装位置正确，埋件应牢固，固定在结构上的支吊架必须注意不影响结构的安全，支架与管道接触处须垫防腐处理硬木衬垫隔热木衬垫，厚度应与保温厚度相同，宽度与支吊架一致，表面平整，保温管道支吊架的最大间距应符合下表要求（见附表）。管道穿墙、楼板时应埋设比管道大50100的套管，套管应和墙面或楼板底平，比地面高20cm，管道与套管之间的间隙应用柔性材料填塞，套管不得作为管道的支承点。立管63、管卡在层高小于5M时，每层设一个，层高大于或等于5M时，每层设二个。供回水管安装后，在连接末端设备前，应按分支环路进行清洗排污，直至排水清净为合格，然后再进行水压试验，试验压力为管道工作压力的1.5倍，且不小于0.6mpa，在5分钟内压力降0.02mpa，且不渗漏为合格。然后才可保温，保温材料采用广华PEF材料。冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔及空调机的安装必须严格按照机械设备安装工程施工及验收规范JBJ23-96的要求进行施工及验收。附表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支吊架最大间距（m）1.5222.533444.556788.5(64、二)通风空调部分1、通风和空调管道制作： （1）按设计标选用镀锌钢板，连接方式为单咬口、联合角咬口。如为矩形风管，边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上均应采取加固措施。风管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。空调系统风管采用镀锌钢板制作，其厚度按设计要求选用， (2)保温风管支、吊、托架的间距应符合设计的要求，不保温通风管道支、吊、托架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m。2）垂直安装：间距不应大于4m，但每根据立管的固定件65、不应少于二个。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。矩形风管均采用内弧（R=200）外直型，当风管长边500mm时，必须设置导流叶片。风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时，应根据土建具体情况按T607选用，预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。3）风管支吊架的间距，当图纸无明确交待时，应符合下列规定，风管直径或长边400mm时，间距不大于4m，每根垂直风管的固定卡架不应少于二个。4）风管穿出屋面时应做泛水装置：风管穿出屋面1.5m时，应用拉索固定。5）卧式暗装风机盘管的支吊架应便于风机盘管的拆卸和维修并采取减振措施，防止振动与噪声产生。卧式暗装风机66、盘管安装时应确保存水盘的排水坡度，使凝结水通畅排入凝结水管。风机盘管进、出水管阀门采用铜闸阀，阀和风机盘管接口之间采用紫铜管喇叭口及铜配件连接。6）卧式组合空调器的组装，应平整牢固，位置正确，连接严密，不透风，不漏水。7）立式、卧式空调器及新风机组等由底部接出的凝结水管应做存水弯，存水弯高度不小于100mm，如设计未明确交待。8）通风机与风管连接的进出口须加装150200mm晴纶帆布软接头，排烟风机软接头应选用防火布制作方法满足消防要求。9）各类风口，散流器安装应平整，位置正确。阀门及转动部分应灵活，但不能抖动而产生噪音。10）皮带传动的离心风机应装皮带防护罩，制作详T108，安装在室外的风机67、，水泵等，其电动机必须加装防雨罩，可参照国标T110施工。11）冷水机组、水泵、风机等设备之混凝土基础或减振台座必须待设备到货，核实型号及基座尺寸后方可施工。12）其它未尽之处均详通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97进行施工。2、设备安装（1）冷水机组、冷却塔、冷冻水泵、排烟风机等设备的混凝土基础强度均应达到设计要求后方可安装设备，以确保安装设备的过程中不对基础产生破坏。（2）设备吊装时，应对设备主体进行包装保护，吊装点应是设备的吊装孔，如设备没有吊装孔，则应用型钢制作吊装架，或作吊装架置于滚筒上面，通过滚动滚筒从而将设备运至安装位置。（3）设备基础与混凝土基础之间，必须按设计要求68、安装减振垫或其它减振部位。（4）悬吊于梁底或板底的设备，其吊架宜选用弹性吊架。（5）悬吊于梁底或板底的设备，与梁板固定处，膨胀螺栓尽量避免承受力，应尽量将膨胀螺栓水平安于混凝土内，吊架的吊杆受力应超过设备本体重量的3倍，确保安全。三设备单机试运转（一）通风机试运转：1 通风机试运转前，应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。2 试运转前，应检查通风机的外观，并符合以下要求：（1） 通风机和电动机的型号、规格及皮带轮直径等均应符合设计要求。（2） 通风机和电动机的皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在一条直线上，地脚螺栓应拧紧。（3） 通风机进出口处的柔性短管应严密，不漏风。（4） 传69、动皮带的松紧程度应适当。（5） 风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足。加注的润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。（6） 用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡碰现象。（7） 风机的调节阀门应启闭灵活，定位装置应可靠。开车前风机出口处调节阀门应处在关闭位置，待风机启动后逐渐开启。（8） 电动机、风机、风管的接地线均安全可靠。3 通风机试运转前，各阀门的启闭应符合以下要求：（1） 通风机上的检查门和风管上的入孔门均应关闭。（2） 干管及支管上的风量调节阀，若为多叶调节阀，应全部开启，三通调节阀应调到中间位置。（3） 送、回（排）风口的调节阀应全部开启。（4） 风管上的防火阀应放在开启位70、置。（5） 新风口及一、二次回风口，均应开启到最大位置。4 风机一经启动，应立即停止运转，检查风机的放置方向应与机守壳上的箭头方向一致，若转向相反时，则应调换两相接下来线，再行试验。5 风机启动时，若机壳内有异物时会发出响声，应立即停机检查，排除发出响声的异物。6 通风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机正常运转后再测量电机的运转电流；如运转电流超过额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到符合额定值为止。此时测定的风机的总风量，应能满足系统的设计。7 风机正常运转时，应借助金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转一段71、时间后，可采用表面温度计测量轴承温升，所测温度值应低于设备说明书中的规定值，如无规定值时，一般滚动轴承的温度不大于80。滑动轴承的温度不大于60。8 风机经试运转检查一切正常，应再进行连续运转，运转持续时间不少于2小时。（二）水泵试运转：1水泵试运转前，应检查水泵的外观，并应符合以下要点：（1） 水泵和附属系统的部件应齐全。（2） 水泵以及电机的型号、规格应符合设计要求，各紧固连接部位应不得松动。（3） 用手盘动水泵应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象。（4） 轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定。（5） 水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设72、计要求。（6） 水泵试运转前，应将入口阀打开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。2水泵点动后应立即停止运转，观察水泵的旋转方向应正确否则应调换两相接线。3水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，确保电动机的运转电流不超过额定值。4水泵启动时，叶轮与泵壳应无磨擦声和其它不正常现象，否则应立即停机拆检。5水泵运转过程中，应采用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断水泵轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。水泵的滚动轴承运转进的温度不应高于75，滑动轴承的运转时温度不应高于70。6水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下73、，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过1020滴，机械密封的泄漏，每分钟不超过3滴。7水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定。8水泵运转检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。（三）冷却塔试运转：1 冷却塔试运转前，应做好以下工作：（1） 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，以防冷却水管或冷凝器堵塞。（2） 用水冲洗冷却塔和冷却塔水管路，管路系统应无漏水现象。（3） 底盘的冷却塔的自动补水阀运作灵活、准确、冷却塔的补给水、溢水位置应符合设备技术文件74、的规定。（4） 对横流式冷却塔配水池的水位，以及逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态。（5） 冷却塔风机的电机绝缘应良好，风机旋转方向应正确。2冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据。如无异常情况，连续运转时间应不少于2小时。（1） 调整进塔水量，使喷水量和吸水量达到运态平衡；调整补给水量大小，使集水池（盘）的水位恒定。（2） 用钳形电流表测定风机的启动电流和运转电流值，并不得超过额定值。（3） 测定冷却塔出入口冷却水的温度，应符合设计要求。（4） 测量轴承的温度，轴承的温升应符合设备技术文件75、的有关要求。（5） 检查冷却塔的振动和噪音应符合设备技术文件的有关要求。3冷却塔试运结束后，应清洗集水池（盘）底部的泥沙尘土，试运转结束后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部排出，防止设备冻坏。（四）制冷机单机试运转：1 活塞式压缩机单机无负荷和空气负荷试运转前，应符合下列要求：（1） 向压缩机的加注润滑油，油号应正确，油面位置适当。（2） 安全保护控制系统/自动调节系统及电机空载试运转等均已试验调整。（3） 用手盘联轴器，无卡阻现象。（4） 压缩机的转动方向正确。（5） 电气线路全部接好。（6） 检查压缩机的装配和活塞环的运转情况。（7） 在汽缸盖表注入润滑油，使活塞和汽缸滑动面上有76、均匀的油膜。2 空负花试车时先拆去排气阀，安全块和气缸盖，点动无异常现象，可连续运转2小时，经检查压缩机无缺陷后方可进行空气负荷试车。3 装好排气阀及气缸盖等部件，拆开吸气过滤器上的法兰盖，包扎上洁净的棉布加强对空气的过滤，并检查曲轴箱中的油位，开启汽缸冷却水阀门，进行空气负荷试车。试车时通过调节通向大气排气阀的开度，控制系统内的压力保持在0.35MPa并连续运转4小时，压缩机的排气温度应严格控制。如制冷剂为R717，R22，最高排气温度为145，制冷剂为R12时，最高排气温度为130。如排气温度超过规定值，应暂时停车，待机器温度下降后再试运。试车过程中，下列参数应达到规定值。（1） 润滑油压77、应较吸气压力大0.10.3MPa，油温不应超过70。（2） 汽缸盖（套）冷却水进口温度不应超过35，出口温度不应超过45。（3） 吸气、排气阀片跳动声音正常。（4） 各磨擦部位的温度均符合设备技术文件的规定。（5） 各连接部位、轴封、填料、气缸盖及阀片等均无漏气、漏油、漏水等现象。4 压缩机经空气负荷和空气负荷试车合格后，将压缩机吸排气阀关紧，应使用1.0MPa的氮气分别对系统及压缩机检漏，充入压力，最初2小时内允许压力稍有降低，但以后18小时内应保持不变。检漏通过涂肥皂水方法进行，渗漏处的修补必须在放去压力后进行，修补完后再对系统试压进行检漏直到不漏为止。5 压缩机经系统试压合格后，用真空泵78、或压缩机将系统抽真空至绝对压力1.3Kpa（10mmHg高）以上。6 系统真空后加入制冷剂，制冷剂质量指标必须符合有关质量标准的规定。加入的冷剂必须计量，并作记录，严禁制冷剂超量。充灌量应符合设备技术文件规定的重量，当压力升至0.20.3MPa，应用齿素灯对系统进行检漏；如检查出泄漏部位，应修复后再充灌制冷剂。当系统压力与钢瓶压力相同时，应开动压缩机，将蒸发器内压力降低，加快充灌制冷剂速度。7 压缩机负荷试运转前，应做好以下准备工作：（1） 安全保护、压强继电器和压力继电器的整定值应符合有关规定，压缩机曲轴箱内油位应正常。（2） 启动冷却水泵和冷冻水泵及冷却塔风扇，适量加补给水，使冷却水和冷冻79、水系统正常运行，向压缩机水套、冷凝器和蒸发器供水。（3） 开启压缩机排汽截止阀。8 压缩机启动后，应立即检查油压、吸、排汽压力，监听机器运转声音是否正常，当吸气压力降到0.1MPa以下时，应逐渐开启吸气阀，使压缩机进入正常运转状态。进一步调整供液状态。进一步调整供液阀、膨胀阀、回油阀的开度，使油压、吸气排气压力达到设备技术文件要求的规定，一般油压应比吸气压力高0.10.3MPa，油温低于70，使用R11、R22制冷剂时，其排气温度不应超过145；使用R12时，其排气温度不应超过130。9 在试运过程中，可调节冷凝器的冷却水量的大小，检查压力继电器高压整定值是否正确；可调节压缩机的吸气压力，检查80、压力继电器低压整定值是否正确，制冷机负荷试运转持续时间为24小时。10 在压缩机负荷运转过程中检查一切正常后，应先停压缩机，再停风机、水泵，关闭冷凝水和冷冻水系统。如长期停用，压缩机停止运转前，应先关闭出液阀，将制冷剂回收到贮液器中，待压缩机停止运转后，再将吸、排气阀关闭，将冷凝器、蒸发器、气缸套等处的积水排净。并应拆洗吸气过滤器和滤油器，把曲轴箱内的冷冻油放尽，再换注新冷冻油。11 离心式制冷机和螺杆式制冷机的单机试运转符合设备技术文件的规定要求。四、空调系统测试常用仪表（一）测量温度的仪表：1、测量温度的仪表，常用的有液体温度计、热电偶温度计、电阻温度计、（半导体点温度计）、双金属自记温度81、计等，使用前，均必须用标准温度计进行校对。2、使用液体温度计时，应符合下列要求：（1） 应按测量温度的范围和精度的要求选用相应分度值的温度计。（2） 测量时，应提前1015分钟将温度计放到被测介质中。（3） 读数时，应使眼睛、刻度线和水银面在一个平面上，读数要快，应先读小数，后读整数。（4） 测量时，人体应稍许离开温度计，并不得对着它急促呼吸。3、双金属自记温度的测量精度为1，使用时应注意下列要求：（5） 仪器使用前，应用精度为1/10的液体温度计进行校对，若发现与液体温度计示值不符时，应调整调节螺丝校正。（6） 除可调螺丝外，其它部件均不得触动，双金属片应保持清洁，防止弄脏，不得用手碰触。（82、7） 仪器使用时，应水平放置，不得放在热源附近或门窗处，并避免阳光直射。（8） 记录纸要摆平，用金属压条牢固地压在记录筒上。（9） 记录笔夹接触记录纸上不宜过紧，以免笔尖移动失灵，造成误差。在记录纸上填好测量的月、日时。同时上足自动记钟的发条自记测温。（二）测量湿度的仪表：1 测量空气相对湿度的仪表常用的有普通干湿球温度计、通风干湿球温度计、毛发湿度计、自记式温湿度计等。使用前，均必须经过计量部门校对无误，方可使用。2 使用普通干湿球温度计时，应符合下列要求：（1） 应轻拿轻放，并保持仪器表面清洁。（2） 包裹湿球温度计所用的纱布应松软、清洁，并应有良好的吸水性。（3） 在温包上缠纱布时，应将83、单层纱布包在温包上，其搭接长度应小于温包周长的1/4，并用细线扎紧温包上、下头，下部留有5cm左右长的纱布，多余的剪去。（4） 测量时，夏季应提前15分钟，冬季应提前30分钟，将仪器放置在测量点，避免仪器本身温度与测量点测试不同所造成的误差。读数前，夏季应提前5分钟，冬季应提前15分钟，将纱布润湿，但不得将水溅到金属管内壁上。（5） 读数时应遵守液体温度计读数的要求。（6） 根据测得的干湿球温度差，从仪器附带的表格上查得相对温度。3 使用通风干湿球温度计的方法与普通干湿球温度计相同，但读数前应上紧发条，开动风扇，并等24分钟后，读出读数。读数时，人应站在下风侧。若风速大于3m/s时，应将风档套84、在风扇外壳的通风面上，以免影响吸入风速。（三）测量风速的仪表：1 测量空气流动速度的常用仪表有叶轮风速仪、转杯风速仪和热电风速仪等，使用前，都必须经过校核。2 叶轮风速仪能在仪表盘上直接读出风速值，该仪表测速范围为0.510m/s，灵敏度为0.5m/s以下，主要用于测量风口和空调系统设备的风速。使用叶轮风速仪时，应符合下列要求：（1） 叶轮裸露在外，易受损伤，严禁用手触及，并防止摔跌碰撞。使用后，应擦试干净，放入盒内保存。测量的风速严禁超过叶轮风速仪上限，以保护仪表。（2） 使用前，应检查叶轮风速仪的长短针位置，均应停在零位。若不在零位可轻按压回零压杆，使其回到零位。（3） 使用时，应手持或放85、置于测量点处，并使叶轮平面垂直于气流方向。待叶轮旋转正常后，按动启动压杆，计时红针开始走动；30秒后，传动机械与风速指针接触，风速指针开始走动；60秒后，传离接触，风速指针停止走动，此时读数。读后应按压回零压杆，使指针回到零位。3 转杯式风速仪的原理，构造与叶轮风速仪相同，测速范围大，一般为120m/s或140m/s，使用前须经标准风筒校验，亦可用几只风速仪互相校对。4 热电风速仪具有使用方便，灵敏度高（最小可测0.05m/s），反应速度快，适用于测量空调恒温房间内的气流速度。使用时，应符合下列要求：（1） 测杆宜垂直放置，头部朝上，滑套向上顶紧，即保证测头在零风速下进行仪表的校核工作。（2）86、 将工作开关由“断”旋转到“满度”位置，调节标有“满度”的旋钮，使指示表针指在刻度盘上限刻度线上，或达不到上限刻度线，应更换箱内单节电池。（3） 将工作选择开关旋转到“零位”的位置，相继调节“粗调”和“细调”两个旋钮，使表针处于零位，若调不到零位，应更换箱内串联的三节电池。（4） 将滑套拉下来，测头上的热电偶及热电丝平面对准风向，表针即指示风速，若表针左右摆动可读取中间数值。如要求更加准确的风速，可从校正曲线图上查出。（5） 每次测量510分钟后，需重复第1至第3个步骤进行校准工作。（6） 测量完毕，将滑套顶紧，工作选择开关转到“断”的位置。（7） 时刻注意保护测头，禁止用手触摸，防止与其它器87、物发生碰撞。（8） 仪表应在清洁没有腐蚀性的环境中测量和保管，并保持仪表干燥和防止剧烈震动，不用时，应将箱内电池取出，避免电池外皮腐烂后损坏仪表。（四）测量风压的仪表：1 测量空调系统风管内空气压力的液柱式压力计有U型压力计、杯型压力计、倾斜式微压计和补偿式微压计等，并用测压管（双称毕托管）与之配合使用。2 使用测压管时，持管方法必须正确。应一手托起管身，一手轻轻托起连接接头的两根橡皮管，使橡皮管处于自然状态。再将量柱部分插入风管内，管身应与风管壁垂直，量柱应与气流方向平行，全压管必须迎向气流。3 倾斜式微压计是空调中常用的仪器，测压范围为01.5KPa(0150mmH2O)，最小读数可达0288、KPa （0.2mmH2O），使用时，应符合下列要求：（1） 使用前，应检查与仪器相连接的橡皮管接头的严密性，若发现问题应予以排除。（2） 先将仪器放稳并大致放平，然后调整找平螺丝，使底板上的水准器气泡居中，仪器处于水平状态。（3） 将倾斜测量管固定在弧形支架上任一K值位置上。（4） 打开加液盖，注入酒精，调整仪器，使测量管中的液面处于零位。（5） 测压胶管的连接位置，应满足如下要求：在吸入端：测静压时，静压管接“”端，测全压时，全压管接“”端；测动压时，全压管接“+”端，静压管接“”端。（6） 接头连接后，读出液柱长度乘以固定位置的K值，即得压力值。（7） 仪器用完后，应将酒精全部倒出。4 89、补偿式微压计借助光学仪器作出指示，用补偿的方法测量空气压力，读数精确，但仪器本身惰性较大，一般用以校对其它压力计。五、空调系统风量的测定与调整1 空调系统风量的测定与调整，应在调风机正常运转，通风管网中漏风，阀门不灵活等被消除后进行，通风管网中所有的调节阀，风口均应处于开启的位置，三通调节阀的阀板应处于中间位置。2 系统风量的测定：测定截面位置应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力之后45倍管径（或矩形风管大边尺寸）或局部阻力之前1.52倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上。测定截面上测点的位置和数量主要根据风管形状（矩形或圆形）和尺寸大小而定。3 系统风量调整方法有流量等比分配法、90、基准风口调整法等。4 流量等比分配法亦称“一致等比变化”，其原理为：利用调节阀进行调节，使两条支管的实测风量比值与设计风量比值相等，一般从系统的最远管段，即从最不利风口开始，逐步调向通风机。5 基准风口调整法：调整前，先用风速仪将全部风口的送风量初测一遍，并计算出各个风口的实测风量与设计风量比值的百分数。选取最小比值的风口分别作为调整各分支干管上风口风量的基准风口，借助调节阀，直到使基准风口与任一风口的实测风量与设计风量的比值百分数近似相等为止。风量的测定调整一般从离通风机最远的支干管开始。6 经调整后各部分调节阀不变的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量，且实测风量与设计风量偏差应不91、大于10%，此时，应使用红油漆在所有风阀的把柄处作标记，并将风阀位置固定。六、空调系统联合运转试验调整1 空调系统联合运转试验调整应在各单体设备试运转全部合格后进行。它是对空调系统的空调房间的温度、湿度、气流速度及空气的洁净度能否达到设计要求的考核，也是对设计的合理性、各单体设备的性能及安装质量的检验。2 空调系统的试验调整是一项综合性较强的技术工作，应由建设单位负责，组织有关部门与施工单位电气试调人员、钳工、通风工、管工等有关工种协同工作。3 空调系统联合试运转试验调整的主要项目和程序：（1） 试调人员进入现场后由电气试调人员配合施工单位，按有关规程要求，对电气设备及其主回路进行检测。（2）92、 电气设备及其主回路检查测定合格后，对空调设备进行试运转，包括通风机，水泵和冷却塔的试运转，空气处理设备等进行检查。通过设备的试转考核安装质量，发现故障及时排除。空调设备经试运转达到有关验收规范要求后，即移交给建设单位，以便在试调过程中设备运转有专人管理。（3） 空调设备试运转后，先测定风机性能，并对送（回）风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、一、二次回风量，以及各干、支风管风量，送（回）风口风量符合设计要求，实测风量与设计的偏差不应大于10%。并调节房间内各回风口风量，使其保持一定正压。A 通风机的风量、风压的测定，将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，在整个系统阻93、力最小的情况下，所测得的风量、风压即为该通风机的最大风量、风压。B 风机压力常以全压表示，风机的全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值，采用毕托管和倾斜式微压计（或U型压差计）来测量。C 风机压出端的测定截面，应尽可能选在靠近风机出口的气流比较稳定的直管段上；如测定截面离风机较远，应将测定截面上所测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。风机吸入端的测定截面应靠近风机吸入口。D 通风机的风量应为压出端风量和吸入端风量的平均值，且通风机前后的风量之差不应大于5%。4 系统风量调整到符合设计要求后，即可对空气处理设备等进行单体试验与调整。5 在前四项工作进行的同94、时，应对自动调节和检测系统的线路、调节仪表、检测仪表、敏感元件以及调节和执行机构等部件进行检查、检验和调整，使其达到设计或工艺要求，再将自动调节系统检测系统的各部件联动运行，并考核其动作是否灵活、准确，为自动调节系统的试调创造条件。6 在空调机性能测定完毕，自动调节和检测系统联动运行合格的基础上，通过试调使“露点”温度在设计要求的允许范围内波动，以保证空调房间内的相对湿度。7 在分项进行调试的基础上，使空调、自动调节系统的所有环节全部投入工作，空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。8 试调项目应按一定的程序来进行，调试95、的项目及程序可根据工程的具体情况确定，试调程序参考下图：准备工作系统的电气设备及其主回路的检查与测试自动调节与检测系统的线路检查空调设备的试运转风机性能的测定调节器及检测仪表的检验系统风量的测定与调整自动调节及检测系统联动运行空调机性能的测定与调整室内气流组织的测定与调整室温调节性能的试验与调整系统综合效果的测定、资料的整理分析其它项目的试验与调整第七章 安全生产、文明施工保证措施第一节 安全生产保证措施一、建立健全各项安全生产规章制度，做到奖罚分明、有章可依。二、建立安全生产管理机构安全生产网络图公司经理室：公司经理公司安全科：公司副经理公司安全科：公司安全科长项目部专职安全员：安全员各作业96、班组且完善各级人员的安全责任制，要求工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过0.05，无火灾、倒塌、中毒事故。三、建立现场安全维护管理组，其职责为：1、坚持每天一次的联合安全巡视。2、一般障碍物的排除。3、督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。4、夜间施工的路灯照明管理。5、“四口五临边“的防护检查。6、检查特殊工种人员持证上岗。7、设置和维护施工现场的安全告示，安全操作牌、警告牌。四、对新进场的工人必须进行三级安全教育，首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。五、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过有关部门培训并取得合格证方能97、持证上岗。六、着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。七、各种施工机械必须安装漏电保护开关。八、高空作业人员应定期体检，随时系好安全带。九、对工程施工中的现场用电作如下要求：1、现场施工用电组织设计应专题另行编制。2、线路应按三相五线制架空。3、主体结构施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。4、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号专人管理。5、现场配电房应派电工专人管理。6、必须做到一机一闸一漏电保护。十三、防火施工技术措施：1、建立健全施工现场防火制度，增强防火意识，按规定设置明显的防火标志和标牌，配备有效的消防器材，坚98、持施工动火审批制度。2、现场配专人负责消防工作，并成立义务消防队。3、强化消防安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查出的事故隐患，要定人、定措施、限期整改。4、消防管理措施如下：(1)建立现场消防管理规定进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水池。现场用火要经项目负责人批准，办理用火手续，持用火证方可使用明火。电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规定。易燃、易爆物品要妥善保管。严禁使用非生产电热器和明火器具。用电设备和导线严禁超负荷运转。消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。(2)施工现场必须按消防部门的99、有关规定或施工组织设计设置的消防用水池、消防栓和消防砂设置消防工具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设置消防灭火器。物料运输通道兼消防通道，须确保畅通无阻。(3)电气防火根据本施工现场需要，需配备干粉灭火器，各固定式配电箱旁放2瓶，配电室放6瓶。(4)要设置消防用水，各楼层在砼浇筑之前，必须将消防水管接到此楼层，并派专人监护，保证水源随时供应。(5)在进行上层焊、割作业时，下面必须派专人监护，并准备消防用水和灭火器。(6)项目部安排一些责任心较强的人员成立义务消防队，公司负责对义务消防队的每个成员进行100、消防知识培训，使其了解基本的消防知识。(7)项目安全部门和保卫部门要定期对现场负责检查，并做好记录，及时整改。第二节 文明施工保证措施为适应珠海市建设工程文明施工管理的要求，树立我公司企业形象，本工地将作为文明施工示范工地进行管理，争取达到珠海市文明施工样板工地目标，施工环境美化布置方面统一规划，专业设计并达到较高的水平，机械停置，材料堆放齐整、清洁、规范，工程施工人员交通，材料运输规定线路，规定时间通行，施工人员严格管理，统一着装，持证上岗等具体措施如下：一、编制现场文明施工组织设计 1、文明施工组织设计总平面图中必须明确临时设施、现场交通道路、现场作业、生活分区、施工设备及机具的布置、成品101、半成品、原材料的堆放位置，实施时严格按平面图布置，材料堆放整齐有序。2、施工现场设工程标牌（七牌一图），即：施工总平面图、工程概况牌、组织网络牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、安全记录牌、安全警示牌、防火须知牌设置在工地醒目位置上，标明项目名称、开竣工日期、施工许可证号、建设、设计单位，质量、安全监督单位，施工及监理单位和联系电话，并设本公司投诉电话，以便周围市民对工地的文明施工情况进行监督。3、保持及维护原有围墙整洁、美观，新造围墙，隔墙及走道等须与原有围墙保持形式上的基本一致，并按工程施工现场设计经建设单位批准后建造。现场临时大门做成密闭不透式，力求庄重、美观。并在建设单位指引下占用现有布102、告栏做一些单位形象宣传广告等。4、现场用活动房搭设临时设施，做到稳固、安全、整洁美观，并满足消防要求。办公室、会议室并配备办公会议所需的桌椅，安装空调以便改善办公环境，并专门设置一间微机室，安装空调、排风扇、地铺防静电地毯，确保微机工作环境。现场用电线路按设计，严禁私拉乱接。5、施工现场设置相应安全防护设施和标牌做180mm厚C20硬质砼路面，现场不得有裸露地面，现场设排水沟，及时将雨水排出场外（现场不得积水）。6、经常对职工进行文明施工教育，将施工噪声控制在建筑施工现场的噪声限值内，中午12时至下午2时、晚上11时至第二天上午7时，不进行产生噪声值超规定的施工操作。由于技术原因确需中午或夜间103、连续施工作业时，必须向环保部门申请，施工时还需尽一切可能降低噪声，把对周围居民的影响降到最低。7、建筑材料、成品、半成品按规划地点堆放整齐，并设置规范的标识。二、建立健全工地文明卫生管理制度 成立工地文明施工管理小组：由项目行政副经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，对办公室、会议室、厕所、公共场所等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：建立健全施工现场卫生管理制度、厕所保洁制度等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。三、做好文明教育及施工材料管理 1、领导干部要带头讲文明，并教育广大职工团结104、互助，尊重领导，以礼待人。2、工地入口处应布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料，机械及安全负责人姓名，标志牌鲜明、醒目、工整。3、场地实行专人管理负责，分片包干制。保持施工现场道路畅通无阻，排水顺畅无积水，场地整洁无垃圾，工地办公室要每天打扫，保持清洁。4、各种材料及机具要按施工总平面图中指定的地点堆放整齐，做到砂石成方、砖成垛，材料要注意清底用净，脚手架钢管、模板要分规格码放整齐。保持机械的整洁，做到标记、编号明显、安全装置灵敏有效，操作规程醒目。钢材分规格码放整齐，料牌齐全，标识规范。5、坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料，施工中的垃圾指定专人负责清理。四、处理好工地污水排放与105、垃圾管理 1、在工地设有临时厕所（并设有临时化粪池），确保工地生活污水有效处理，并通过管道等排水设施排放，清除施工现场土坑、容器等积水，避免蚊蝇滋生。卫生设施做到每天有人冲洗，保持干净整洁，讲究文明卫生，使每个职工自觉养成良好习惯。2、施工生产污水采用沉淀池进行处理，确保不将现场带杂物的污水直接排入市政管网，以免堵塞下水道，用截砂器或集泥器保持现存收集现场排水的明渠和沟渠有污泥，并定期清理沉淀池以确保符合有关单位及部门的要求。3、在工程施工过程中及时清理任何垃圾废弃支撑件、条板箱等，并将建筑垃圾集中堆放，定期运走，运出时车辆车箱上要用彩条塑料布等覆盖，以防物料洒落，粉质垃圾还应洒水，以防在运输106、途中扬尘，生活垃圾先放置在垃圾箱中，并委托环卫部门每天运走，定期请卫生防疫部门清除“四害”。五、楼内文明施工 1、做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑产品，爱护公物的良好习惯。人人维护现场秩序，遵守各项规定。2、在结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清理建筑垃圾，装修阶段由专人装包运出，不得由高处抛下。3、穿过楼板的预留洞口均应密封盖好，在洞口四周须设砂浆挡水坝，以防本楼层施工垃圾、污水污染下一楼层。4、施工中的生活饮用水，应派专人送到的结构楼层内，茶水桶有安全措施。5、装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必须要作好防护设施外，还要加强通风。6、打击盗窃破坏现象，杜绝野蛮施工行为，下道107、工序的施工要采取有效措施严格控制对上道工序的污染或破坏。六、职工生活区文明卫生管理 1、职工生活区临时设施经统一规划、布置，确保设置齐全，布局合理。2、生活区实行封闭式管理，围墙采用彩钢板围墙，式样与周围环境要求一致。出入口设置封闭式大门、保卫室，大门采用F48钢管焊制，外侧覆盖2mm厚镀锌铁皮，门头悬挂规范的单位名称（或项目名称）和公司徽标。3、生活区内场地平整、清洁，并适当种植花草、树木，以美化环境。生活区道路通畅，满足消防要求，并应采用硬质路面，以防车辆出入带泥上路，污染城市道路，在宿舍门前等防火点配备适量的灭火器材，并经常维护，确保器材有效。4、健全生活区各项管理制度，食堂卫生管理制度108、宿舍卫生管理制度厕所卫生管理制度场地卫生包干制度等一系列的责任制度，确保区内卫生管理有章可循，严格管理。5、在生活区内设医务室、理发室、娱乐室等，使职工工作安心、生活放心、业余生活丰富多彩，娱乐室管理必须严格，且限时开放，不允许发生赌博、打架等现象，且活动以不影响公众工作生活为原则。在生活区内设黑板报，做好宣传工作，提高职工思想政治觉悟；设阅报栏，让职工及时了解国家大事及生活知识，开阔视野，促使素质的提高。6、食堂的设置：食堂配备设施应齐全且符合卫生标准，冰箱必须定期清洗，禁止使用非食用塑料制品盛放食物，做到生熟分开，严禁买卖变质食品，执行食品留样制度，留置时间不少于24h，每一样数量不少于5109、0g，并做好记录备查。7、宿舍采用活动板房作职工宿舍，努力改善职工休息环境，保持宿舍牢固，无渗漏，采光通风良好，在每间宿舍内配置集体衣柜、碗柜，使工人生活用品和服装行李整齐存放，床位统一配制、安排，确保整齐。宿舍内管理实行室长责任制和卫生值班制度。宿舍内部卫生由宿舍内职工自行打扫，并将垃圾送到指定地点，个人生活用品要勤换勤洗耳恭听，确保整洁卫生。定期对职工进行体检，建立职工健康状况档案，并通过黑板报标语等多种形式进行防病宣传，并定期对宿舍及公共场所消毒，最大限度的降低发病率，并限制传染病的传播。8、浴室设置：根据职工人数设置相应的浴室面积，浴室地面铺贴防滑地砖，墙面贴1.8m高瓷片，其余刷白，110、浴池上面用彩带布吊顶封闭，浴室内卫生专人负责，每天清洗，且洗澡水内必须投放适量的消毒药液。规定有传染病者只可冲洗，禁入浴池。浴室燃料采用石油液化气，不得烧煤炭、建筑废料。9、厕所设置：远离食堂，在生活区边角上设置，污水经化粪池后排入市政污水管网。设男女厕所，铺贴地面砖，墙面砖不低于1.5m高墙裙，其余刷白，并每隔0.8m分隔一小间，安门遮挡。专人负责厕所卫生，除安装自动冲水装置外，每天需定时清洗消毒，消除异味。10、生活区公共卫生安排专人负责，负责监督打扫公共部位卫生，清理排水沟，确保排水通畅，无污染，培育花草树木，清杂草、浇水、修剪等，道路洒水，避免扬尘，垃圾集中垃圾箱内，委托环卫部门每天运111、走处理。11、门房实行24h值班制度。门卫要求统一着保安制服，注重形象，严肃纪律，严禁闲杂人员入内。实行来访登记制度，且不准外来人员在生活区内过夜，并对生活区内安全负责，及时向上级报告突发事故等。第八章 成品保护措施第一节 成品保护措施一、项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。二、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。三、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好以下工作：施工现场保卫部门，应按成品保护和值班保安制度要求组织专人保护成品。对已装饰完的部位如需使用电、气焊，应用铁皮或其它材料对地面112、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。需重新开洞或扩孔，不能损坏结构钢筋，开洞前，应征得土建、甲方、设计人员认可。对安装完的设备、管道及电气、仪表配管，土建粉刷前应用旧报纸、塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫，通水，并清理堵物，防止污水污染地面、墙面或吊顶。中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口封闭扎好，以免堵塞。施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或作脚手架的支撑。有防腐绝缘层的材料在堆放、运输、装卸、安装时应采取有效措施，防止涂层受损113、。各种容易丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙头、灯具、仪表件等，一般在交验前安装。安装工程完成后所有分户门上锁，钥匙交给现场值班人员保管。有工人进入室内操作，向值班人员领取钥匙办好交接手续，下班时由值班人员复查后收回钥匙锁门。发现若有损坏的责任人按价赔偿。四、加强成品保护的奖罚制度执行工作，加大惩罚力度，不断完善和补充各项成品保护措施，鼓励保护成品的好人好事，批评、打击有意损坏成品的不良分子，后果严重者开除直至送公安机关。五、工程竣工之前，必须用适当的清洁剂、刮刀、硬毛刷子等彻底地洗涤或刷净地面，以及清理所有的明沟和渠道，并保持建筑物及工地现场整洁和适宜于建设单位及下道工序工作承包人启用。第114、九章 工程技术档案管理及质量保修措施第一节 工程技术档案管理措施一、认真贯彻执行珠海市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。二、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。三、工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。项目部对各分部分项工程的影像资料要妥善保管，专人负责.四、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。五、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书检验合格证明，经审查后必须及时收集至专职资料员，并存入工程档案备查。六、所有资料的交接均须办理登记签证手续，并规定资料不115、得外借，需要参阅复制的需项目工程师批准。七、对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档。八、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。第二节 工程质量保修措施该工程如由本公司承建，该工程竣工后将立即享受本公司保修服务及以后的维修、改造优惠服务。一、保修期限 工程移交完毕之日起，保修期按国家规定及珠海市工程质量保修卡规定之外，还将按业主招投标文件中的规定，因施工质量原因引起的返修费用均由我公司承担。二、保修范围 合同条款中所包含的承包内容、设计变更、现场签证及双方会议约定内容，由于施工质量原因及验收后移交前的保管不力造成的工程范围各部件、整体或单体的破坏、脱落、变质、丢失等，均可属保修范围，属设计或使用及其他原因造成的质量问题，同样给予即时返修，但返修费用由业主承担。三、保修的时间性 不论保修工程量大小及项目多少，我方承诺具体时间如下：给排水、供电设施及线路出现故障，影响居民正常生活，在建设单位通知后4h内赶到现场并于6h内完成维修。违反以上规定，建设单位可委派他方处理，保修所发生的一切费用可从我方保修款中扣除。因施工质量问题导致业主索赔时可从保修款中支出，经建设单位、物业公司和业主签字后立即生效，我方将无条件承诺。我方负责保修的质量每个保修项目完成后要经业主或建设单位代表签字方可。