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5万安置小区小高层住宅土建装修水电施工组织设计方案148页
5万安置小区小高层住宅土建装修水电施工组织设计方案148页.doc
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棚户安置
上传人:职z****i 编号:1012741 2024-09-04 143页 827.28KB
1、5万安置小区小高层住宅土建、装修、水电施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章:编制依据8第二章:工程概况及施工特点8第一节、工程简述8第二节、项目设计概况8一、工程概述9第三节、施工特点10一、重要地理位置10二、工程工期较紧,质量要求高10三、地下室、主体施工正值雨季和冬季11第四节、施工条件11第三章:施 工 部 署11第一节、施工总体目标11一、总目标11二、质量管理目标11三、工期管理目标12四、安全文明施工管理目标12五、服务管理目标12第二节、施工程序12一、施工准备阶段2、13二、结构施工段划分13三、地下室施工顺序14四、主体结构施工顺序14五、装饰工程施工顺序14六、安装工程施工顺序14七、综合调试、竣工收尾阶段14第三节、施工前期准备15一、现场准备15二、技术准备15三、施工机械准备16四、工程材料进场计划和管理计划16五、人员准备及施工队伍进场计划16六、其它准备17第四章:施工组织机构和现场管理人员配备及岗位职责17第一节、施工组织机构17一、施工项目管理方式17二、公司施工组织机构图18三、直属项目部现场管理机构图19第二节、施工现场管理人员配备19一:项目主要组织机构人员20第三节、项目部管理责任制20一、项目经理职责20二、项目技术负责人职责23、1三、质检负责人与专职质检员岗位职责21四、安全员岗位职责22五、专业工长的职责22六、材料员职责23七、试验员职责24八、计划统计员24九、资料员职责24第五章:施工总平面布置25第一节、平面布置原则25第二节、施工现场围墙及大门设置25第三节、施工用水、用电布置26一、临时用水设计26二、临时用电设计27第四节、施工道路布置28第五节、现场排水设置28第六节、临时工程布置及临时用房计划28一、临时设施布置29二、临时设施用地用房面积计划29第七节、临时设施构造31一、办公用房及宿舍采用成套活动板用房。31第六章:主要施工技术方法及措施31第一节、施工测量31一、测量人员及仪器配备31二、地4、下结构的施工测量31三、地上结构施工测量32五、竣工测量33六、测量定位精度要求33六、测量质量保证措施33第二节、基坑支护及施工排水34一、基坑支护(具体详见专项施工方案)34二、基坑排水34第三节、土方开挖工程35第四节、人防地下室工程施工方案35一、地下室底板35二、地下室墙板38三、地下室顶板施工40四、地下室结构防水41五、闭水试水41第六节、土方回填工程41一、土方回填在基础验收完毕后进行。41第七节、主体框剪结构工程42一、施工顺序42二、模板工程42三、钢筋工程48第八节、墙体砌筑工程52一、材料质量要求52二、砌块的砌筑施工52第九节、脚手架工程58一、外脚手架的搭设58二、5、脚手架的搭设要求58三、脚手架的验收与保养60第十节、装饰工程61一、外墙装饰及保温工程61二、室内装饰:63三、楼地面工程67第十一节、门窗工程72一、施工准备及要求72二、材料要求73三、施工工艺流程73四、操作工艺及施工要点73五、成品保护74第十二节、屋面工程74一、找平层施工75二、隔汽层施工75三、保温(兼找坡)层75四、防水层施工76五、注意事项77第十三节、室外工程77第十四节、水电安装工程77一、安装工程施工流程77二、各专业主要施工方法79第七章:工程难点、关键部位施工措施85第一节、重点部位的处理措施85一、后浇带的防水处理85二、水平施工缝的防水处理85三、穿墙管的防水6、处理:85第二节、难点部位施工措施86一、屋面防渗漏施工措施86二、外墙渗水防治措施87三、卫生间难点部位施工87第三节、关键部位施工措施87一、板的负弯矩筋的施工保护87二、管道通球、试压88第八章:季节性施工措施89第一节、雨季施工措施89第二节、冬季施工措施90一、材料要求90二、混凝土工程91三、砂浆的搅拌及运输91四、抹灰工程92五、钢筋工程92六、冬季施工质量检查92第三节、暑期施工措施93一、有专人接收气象预报,高温天气及时公布。93四、严禁干砖上墙体砌筑前,应充分浇水湿润。93第四节、夜间施工技术措施93三、现场配备手电筒若干,以备检查之用。94第九章:专业人构成及劳动力计划安7、排及材料供应计划94第一节、专业人员构成94一、管理人员构成94二、技术工人构成94第二节、劳动力计划安排94第三节、劳务层划分95第四节、主要劳动力计划表95第五节、材料供应计划及周转材计划96一、主要物资供应计划97二、拟投入本工程的主要周转材料表97第十章:施工机械配备97第一节、施工现场需配置的施工机具98一、搅拌机98二、塔吊98三、垂直提升架98四、施工升降电梯98五、钢筋焊接设备98六、机电安装设备98七、运输车辆98八、全站仪、水准仪98九、钢筋、木工加工机械98第二节、施工现场的运输方式99一、施工现场的施工流程99第十一章:工程质量保证措施101第一节、质量目标101第二节8、质量管理体系102一、管理体系102二、技术质量保证体系102第三节、质量监督和质量管理制度103第四节、主要工程施工质量控制措施103一、施工计划的质量控制技术要求和措施103二、施工技术的质量控制技术要求和措施104三、施工操作中的质量控制技术要求和措施105四、施工材料的质量控制技术要求和措施105五、施工中的计量管理技术要求和措施106六、混凝土的质量控制技术和措施106七、钢筋工程质量控制技术要求和措施106八、专项工程的质量控制技术和措施107九、装饰工程质量控制技术要求和措施108十、电气工程质量保证技术要求和措施108第五节、材料和设备质量保证措施109一、施工材料的质保措施9、109二、设备保证措施109第六节、工程质量检查制度及检查人员配备110四、开工前质量检查要点:110五、施工中质量检查要点:110六、质量检查人员配备111第七节、质量通病防治措施111一、模板工程111二、钢筋工程111三、混凝土工程113四、装饰工程115五、地面工程115六、电气工程117第十二章:施工进度计划安排及工期保证措施118第一节、工期目标118第二节、编制依据118第三节、施工进度计划安排118第四节、确保工期的技术组织措施119一、组织保证119二、制度保证119三、技术保证措施120四、计划保证122五、经济手段保证123六、作风保证123九、部署保证123第五节、确保10、农忙季节施工措施124第十二章:安全生产保证措施125第一节、安全目标125第二节、安全管理体系和安全管理制度125六、加强施工现场安全教育126七、认真执行安全检查制度127第三节、安全管理127第四节、安全教育127第五节、安全施工措施128五、严禁作业期间在屋面上打闹嬉戏,绝对不允许酒后上岗。128第六节、安全用电128第七节、配电箱及开关128第八节、消防措施129四、安装使用电器设备时应注意以下防火要求:129五、使用明火时应注意的问题有几点:129六、施工现场不同阶段的防火要点130第十四章:环境保护和文明施工措施131第一节、文明施工、环保目标131第二节、保证体系及施工管理机构11、131二、文明施工管理组织体系131第三节、文明施工措施132三、施工现场围墙彩钢板高度不低于2m。132九、现场不得焚烧有毒、有害物质。133第四节、环境保护措施133一、防止大气污染措施133二、防止水污染措施133三、减少扰民和降低噪音措施134第十五章:成 品 保 护 措 施135第一节、成品保护职责1351、项目经理1352、项目副经理1353、材料员135第二节、成品保护的分工135第三节、成品保护措施1361、成品保护1362、现浇钢筋混凝土工程成品保护1363、砌体成品质量保护1384、楼地面成品保护1385、门框成品质量保护1386、装饰成品质量保护1387、安装工程成品保护12、措施1398、交工前成品保护措施139第十六章:保修服务保证140第一节、保修期内维修服务措施140一、工程回访140第二节、保修期限与承诺141一、保修范围141二、本工程承诺保修期限141第三节、维修程序141第四节、保修记录142第五节、保修期满后维修服务措施142第十七章:文件和技术资料管理制度142第一节、工程技术资料的管理142第一章:编制依据xx安置小区四期相关图纸、文件,国家相关的法律、法规及施工验收规范。 工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质13、量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002第二章:工程概况及施工特点第一节、工程简述项目名称:14、xx市xx安置小区四期标段工程建设单位:有限公司勘察单位:察设计院设计单位:施工单位:集团公司工程工期:施工总工期为360日历天质量标准:合格施工范围:施工图纸及招标答疑等所含内容承包方式:包工包料、包工期、包质量、包安全文明施工第二节、项目设计概况一、工程概述本工程58#楼、60#楼、66#楼为6层框架结构、基础为承台独立基础,55#、56#、57#、58#、60#、62#、63#、64#、65#、66#、67#楼为11层一般剪力墙结构,基础为墙下钢筋混凝土条形基础。建筑面积:55#楼679446平方米,56#楼716756平方米,57#楼476409平方米,58#楼39335平方米,60#15、楼354980平方米,65#楼658795平方米,66#楼603498平方米,67#楼537926平方米,62#楼320918平方米,63#楼337097平方米,64#楼290523平方米,按七度抗震设防。建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为级。 钢筋为HRB400。3、建筑特点本工程室内外装修均为普通装饰,内墙面除公共部位电梯井、楼梯间及地下车库刷内墙乳胶漆外,其余做至粉刷层;楼地面除地下室楼梯间、电梯厅、入口门厅为防滑地砖,厨房、卫生间为细石砼外,其余均为水泥砂浆地面;顶棚除汽车库和公共部分为乳胶漆平顶外,其余均做至粉刷层;屋面防水耐用年限15年,为防水卷材保温屋面,保温层采用50厚半硬质矿16、(岩)棉板,防水层采用1.5厚合成高分子防水卷材;塑钢窗采用5+9A+5低辐射中空玻璃;外饰面主要采用涂料和饰面砖面层。4、安装简述本工程给水水源为自来水,给水分区分低区(1至6层)和中区(7层至11层)。本工程污废水采用合流制,室内0.00以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管、污水管,污水经化粪池处理后,排入市政污水管网,自动喷淋系统按中危险级I级设计。屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外雨水检查井、室内消防用水利用消火栓加压泵和消防水池联合供给。本工程电气设计包括建筑物内的供配电、电力、照明及防雷接地。该建筑为二类建筑,消防用电设备、应急照明为一级负荷,电17、梯、公共照明、生活泵、污水泵为二级负荷,其余住户用电等级为三级负荷。电源由变电所引来,供电电源应为相互独立电源。电力、照明、低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防负荷采用双电源末端切换供电。从变电所至各电气竖井、电缆洞金属封闭式桥架敷设,消防供电的电缆在电缆桥架内与其他电缆应以防水隔板分开敷设,照明分支线路均为ZRBV-2.5mm2穿KV管沿墙、平顶暗敷,地下室线路除图纸注明外,穿金属电缆管敷设。本工程低压配电系统的接地形式采用TN-S系统,即中性与保护线从变压器柜后开18、始分开,严禁再次相联,所有电气功设备和线路的外露可导电部分必须接保护线。第三节、施工特点本工程是按高标准设计的人防地下车库及高层住宅工程,平面及外观设计造型独特、新颖。高标准的设计给施工带来一定的困难,在工程施工中,如何保证结构施工质量,如何控制好土建、普通水电暖安装及其它工艺各项工程之间的协调与穿插关系,对整个工程的施工质量与施工进度起到决定性作用。一、重要地理位置本工程位于xx市城北xx,施工时要特别注意施工中施工围护、文明施工和环境保护,树立企业形象。二、工程工期较紧,质量要求高1、本工程建筑规模较大,工期紧,为确保顺利完成任务。我公司召集了有关人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了19、解施工环境、准确把握业主要求的前提下,集思广益、博采众长,力求施工方案切合实际。思路先进,可操作性强,以确保工期和质量的实现。2、本工程总工期安排为360日历天,施工工期相当紧,我们将充分发挥我公司总包组织管理能力,通过加大对人、财、物的投入,进行科学的组织、协调与管理,确保工程按计划要求进行施工,优质高速地完成任务。三、地下室、主体施工正值雨季和冬季要积极采取措施做好雨季和冬季施工措施。地下室施工应突出一个“抢”字,并要积极采取措施早计划,狠抓落实,保证劳动力供应,确保工程质量工期目标如期实现。第四节、施工条件一、本工程座落在xx市城北区xxxx路交叉口,交通便利,工程运输车辆可以每天24小20、时进出工地,这将给以后的工程施工带来极大的便利,从而有力的保证工程按期竣工。但工地施工时也应加强对运输车辆的管理,使之自觉遵守地区交通运输的有关规定,所有运输车辆做到不泼撒,不阻塞交通,文明行车;二、业主需提供能基本满足施工要求的场地,即施工现场“三通一平”。三、施工单位进场后,由业主、监理、施工三方共同交验工程控制点,由施工单位进行测引,并加以保护。四、施工单位进场后,按业主提供的水、电源的实际位置,按施工平面的布置要求,自行将水、电线路引至施工需要点,并按平面要求搭建临时设施。第三章:施 工 部 署第一节、施工总体目标一、总目标本工程总目标:以取得最佳的“业主满意度”为总目标。二、质量管理21、目标在施工过程中将严格按照施工合同,设计图纸及相关施工规范,技术规范标准及企来技术标准施工,服从监理公司的统一管理和监督,工程竣工质量确保达到合格标准。三、工期管理目标在施工过程中,严密组织施工,严格按合同工期要求,确保总工期在360日历天内交付使用,让业主的投资尽早发挥效益。四、安全文明施工管理目标在施工过程中,实行全封闭管理,做到文明、安全施工,并严格按招标文件的安全文明施工和环境要求去做。加强工地安全用电和机械设备管理,切实做好安全防护、职工教育和安全生产交底工作,坚决杜绝安全事故发生。严格按照文明施工有关条款进行管理,确保施工期间不破坏污染周围环境卫生。创安全文明示范工地,确保安全无事22、故。五、服务管理目标信守合同,密切配合,认真协调与各方面的关系,接受业主、监理和政府监督部门的监督和检查,建造放心工程,满足用户的需要。第二节、施工程序主体施工阶段以土建为主,水电安装及其他协作单位为辅;装修阶段则以二次装修、水电安装及其他协作单位为主,土建配合施工。土建应从上到下分区域成片的原则交付施工作业面给安装、二次装修及其它各专业,以便专业安排系统施工,确保整个工程工期。总体施工流程图如下:总 体 施 工 流 程 图地下室工程土方开挖预留预埋桩基施工土方回填主体结构工程外墙面装修水电安装专业设备安装综合调试竣工验收室内装修施工准备一、施工准备阶段本阶段是进场前期的主要工作。应做好施工人23、员分批进场及进场教育与培训,机械设备的调配与进场,临时设施的布置,现场道路、现场临时用水、用电及排水的设置,材料供应商的考查,图纸会审、深化设计、施工方案的编制及水准点、测量点的交接等。二、结构施工段划分本工程按立面分层,平面分段的方式组织施工,根据工程特点,按栋号划分为人防地下车库、6层住宅和11层二个施工区域,二个区域分段流水作业。三、地下室施工顺序测量放线土方开挖及基坑支护地下室底板地下室墙板、顶板地下室外墙面防水粉刷验收回填土。四、主体结构施工顺序轴线引测绑扎柱、墙板钢筋检验支设柱、墙板模板并校正支梁、板模板浇柱、墙板砼清扫帚梁、板模板扎梁、板钢筋检验浇梁、板砼养护转入上层施工。五、装24、饰工程施工顺序1、外装饰工程结构处理安装门窗框找底子灰外墙保温粉刷外饰面装修交接收口清理竣工。2、室内粗装修结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装楼地面基层安装外墙门窗扇内墙腻子地面面层踢脚线门窗五金油漆涂料灯具、开关清理交工。六、安装工程施工顺序安装工程施工以系统为作业段,紧随土建进度进行。结构施工阶段时,水、暖、强电、弱电等专业配合土建专业穿插进行,设备安装等结构工程完成以后才可进行;重要专业设备安装等待土建装饰完成以后才可以进行。施工顺序:安装各分部分项施工顺序的总原则:先地下、后地上,先主干管,后立支管及附件,先使设备就位、后配管穿线,先系统试压后冲洗。七、综合调试、竣工收尾25、阶段本阶段是工程质量验证的重要阶段,一方面要配合各专业进行综合调试,同时还须加紧整个工程的配套收尾,清洁卫生和成品保护,搞好安装及设备调试引好室外管线,加强各项交工技术资料整理,确保工程一次验收成功。第三节、施工前期准备一、现场准备1、现场交接准备首先进行现场交接的准备,与业主、监理单位进行接触,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。2、进场后现场准备与业主单位进行交接之后,还需按照现场标准化管理规定,将场地进一步平整,做好临时道路,进行施工现场地坪硬化处理,安排现场办公、生产车间的搭26、设、临时水电管线的布置等工作,以上工作必须在开工前或初期穿插完成。二、技术准备1、编制务实的施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送当地建管局、安监站以及甲方和监理审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。2、由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案、明确岗位责任制。3、在项目总工程师组织下,按照质量体系认证标准的要求,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化,确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各分项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准27、,使质量目标得以实现。4、根据图纸设计要求,提前做好砼配合比设计申请,钢材、水泥的化验试验工作、钢筋对焊接头等材料的试验检测。5、制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。6、制定本工程详细的测量控制方案。7、根据施工安排,提出主要材料为计划、半成品计划及进场时间。三、施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修调试,确保进场后能够正常使用。四、工程材料进场计划和管理计划1、工程材料进场计划施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备,应以总进度计划为依据,逐步安排物资进场,既保证施工顺利进行,又不积压材料,过分占用资金。工程开工前,施工人员应列出主要工28、程材料清单和进场计划,材料供应应针对不同的材料使用先后顺序,在使用前十天内落实材料的采购地点、价格,质量和运输方式等,按计划各项工程材料批量进场,以便各种材料的做好使用前的材质检验、试验和加工,并在保证材料质量的情况下满足工程进行的需要。2、材料管理计划材料进场后,一定要加强管理。对于入库的材料,要搭设货架分明别类排放;对库外的周转材堆放,场地要平整,码放整齐,并设排水沟。五、人员准备及施工队伍进场计划开工前根据施工作业队伍进场计划,根据施工作业计划和作业要求,安排人员进场计划,主要管理人员及临时设施准备人员3天内进场,劳务人员根据现场需要分批进场,土方主要作业人员3天内进场,其他管理人员均应29、在施工前5天进场。施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对其进行全面交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。安排作业班组,应在作业班组基本固定的基础上,组织混合队按项目部位,分段包干,以利协调工种之间的关系和工序搭接,减少人员调动。六、其它准备建立健全各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。第四章:施工组织机构和现场管理人员配备及岗位职责第一节、施工组织机构我公司将严格按项目法施工进行统筹安排,精心组织,成立精干高效的直属项目部,在公司领导下做到分工明确,职责到人,形成管理一体30、化的施工力量来参加该工程的建设,使工程做到优质、快速、安全。一、施工项目管理方式按建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)组织实施,实行项目经理责任制。二、公司施工组织机构图公 司 施 工 组 织 机 构 图监理单位业 主质量监督站施工单位项目主管生产总调度技术总负责项目生产管理部直属项目部直属项目部应在公司领导小组的领导下,依照现场组织机构安排施工,并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。三、直属项目部现场管理机构图直 属 项 目 部 现 场 管 理 机 构 图项目主管(公司法人代表)试验员材料员各专业施工员设备管理员财务会计员计划统计员安全员质量员项目经理计划统计负责人质31、检工程师施工作业班组技术总负责(公司总工程师)生产总调度(生产公司副经理)直属项目部财务负责人技术负责人测量计量员第二节、施工现场管理人员配备项目部配备二名工作认真负责,具有较强责任心、事业心的二级建造师资质的专业技术人员张鑫。同时配备质检负责人、财务负责人、安全员、设备管理员、材料管理员、试验员各一名,专业施工员一名。项目经理部对整个工程进行统一管理、统一组织,对工程任务逐个落实,责任到人,即分项负责,责任明确又具有适当的灵活性。一:项目主要组织机构人员项目经理:技术负责人:安全员:质检员:施工员:资料员:第三节、项目部管理责任制质量管理体系中最主要的是管理人员的职责,职责明确,才能责任到人32、,便于管理。一、项目经理职责1、坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度,全面负责项目的生产指挥、行政管理。保证完成项目管理的各项指标。2、认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标,对质量体系中各相关要素进行分解,落实到人,真正客观从招投标到工程交付使用全过程质量均能受控。3、提高项目整体素质,把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上,以提高工程质量,坚定不移地走质量效益型的道路。4、坚持两个“文明”一齐抓,调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设,充分调动全员在经营核算中的积极性。5、主持项目部生产安全会和办公业务会,研究解决施工中存在的问题,对项目部各层工作行使决策权。6、定期33、或不定期对各部门的工作进行检查,督促项目内各项管理制度的贯彻落实。7、抓好项目内成本核算工作,本着实事求是的工作作风,按月如实地把成本情况向公司汇报,分析盈亏原因,找出处理办法。8、开拓建筑业务,转换经营机制,练内功,抓管理,增效益,确保项目承包合同的兑现。二、项目技术负责人职责1、认真执行国家有关技术规范及标准要求,严格按设计要求组织施工,开工前依据施工图编写施工组织设计。2、贯彻执行公司质量方针目标,进行内部质量审核及其它要素。并做好其它要素的协作工作。3、负责组织技术员、核算员编制施工预算,做出工料分析,及时分析,及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划,经项目经理审定后报送材34、料部门。4、每月底汇同核算员核实当月形象进度,并按实际完成情况做好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析,核查当月实际成本情况。5、负责收集原始资料,组织编制因设计变更的增减预算及材料指标,及时办理经济签证,收集积累定额外项目消耗资料。6、技术资料必须与工程进度同步进行,并做好隐蔽工程记录,配合做好各分部分项工程的验收工作,搞好技术交底及技术审核工作。7、工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营部门审核,协助做好工程决算定案工作。8、负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施,善于发现隐患,制定措施,加以纠正。9、负责搞好季节性施工管理工作,积极推广新技术、新工艺、新35、材料的应用。三、质检负责人与专职质检员岗位职责1、质检负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当苦耐的精神,在质检中应有机当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改直到达到质量要求,并对已形成的质量问题有独到的处理能力。2、按照国家质量验评标准和上级质量管理制度,指导专业工种做好质量工作。3、参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术交底工作,参加施工组织设计编制工作,提出质量保证措施。4、跟班作业,加强操作过程中的检查指导工程,做好分部分项工程验收评定工作,建立质量评定台帐。5、严把工序交接验收手续,参加“三检”制度的落实工作。6、发现违章作业现象,当即责令停工36、或返工,并根据情况提出处罚意见。7、组织质量检查,参加质量事故调查、分析工作,提出处理意见。四、安全员岗位职责1、贯彻落实安全施工的方针和规章制度,负责编制项目安全生产方案。2、负责对工人进行安全技术宣传教育工作,并指导其安全生产,建立工伤台帐。3、协助公司职能部门做好新工人进场的安全知识教育、安全技术操作规程的培训工作。4、检查生产活动和设备状况,及时有效地消除安全隐患,对违章和冒险作业人员立即责令其停工,并提出处理意见。5、根据季节性安全施工状况,提出防范措施,并加以改进。6、抓好生活区、作业区的清洁卫生工作,保持现场整洁。五、专业工长的职责1、认真执行有关施工规范及标准要求,严格按图纸设37、计要求施工,贯彻执行质量方针目标。2、负责完成项目部下达的生产任务,熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等,做好施工前的准备工作。3、施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。4、根据管辖范围,本着日保旬,旬保月,月保季,季保年的原则精神,合理安排好劳动力,组织均衡施工。5、坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查,认真搞好本专业工种的质量管理,严格把好工序交接检查关,督促班组做好自检、互检、交接检,确保每道工序质量。6、搞好安全生产,督促班组开好班前安全快会,对重点作业要进行施工前的安全检查,确保安全生产。7、严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度,在38、施工前两天下达任务单给班组,单项工程工序完成后及时组织任务单验收,检查形象进度,评定工程质量等级,检查安全文明施工情况。8、对使用的外包工程量及工程质量验收负责。9、对本工种的人工费与项目部签定承包合同,按已审定的工程量进行人工费承包,并按月核查盈亏情况,分析盈亏原因,接受合同奖惩。10、接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核实物用量,协助其他管理人员搞好项目管理工作。六、材料员职责1、执行本公司及上级的有关规章制度,认真贯彻质量标准,对采购、搬运、贮存、包装、防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的协作工作。2、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验39、收保管、发放等工作,负责现场的文明施工,督促工长做到工完场清。3、根据施工现场平面布置图,设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。4、配合搞好项目内的计划管理,接到计划后及时与材料科长联系落实,组织按时保质保量进场,做到有需求必须先有计划,便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报,如确因变更修改,应在接到变更后立即编制计划,附上变更通知。5、材料的验收必须有两人签字,验收要按程序要求进行,凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书,同时应督促试验工按标准要求及时送检送试,合格后方可发料。6、材料的领发要有专业工长签发的限额领料单,经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。40、7、材料的报耗要实事求是,不得虚报,不得少报,做到材料报耗与生产进度相吻合。七、试验员职责积极配合施工管理人员做好施工过程中各种原材料试验,级配工作,及时收集整理好各种原材料的合格证,试验报造及取样见证等资料。八、计划统计员1、按合同要求及施工进度计划及时向监(业主)提供经项目经理审批的项目阶段计划及实施情况。2、及时准确核定因设计变更或其它变更所产生的量、价、料等情况。3、参与对不合格处理的成本分析,为不合格品评审提供量价依据及分析。4、及时收集项目体系类的质量记录5、负责进行出现有不合格品信息及评审结果的传递。6、按图收集本项目不合格(缺陷)信息,并按月汇总传递。九、资料员职责1、负责建立41、本项目有效版本清单,并依据清单控制本项目文件和资料使用有效版本。2、根据工程进度及时收集、分类、整理工程技术资料。3、负责项目外来文件的收集、分类,并及时性交项目经理或总工程师批处理,整理登记并发放。4、协助总工程师收集整理本项目统计技术应用信息。5、不合格的文件和资料及时向项目经理和总工程师报告,定期统计各类优良、合格、不合格的产品质量记录并报告项目经理和总工程师。第五章:施工总平面布置第一节、平面布置原则1、按照前后兼顾的原则,合理分段,适合调整并给协作单位预留一定面积的施工与生活场地;平面布置分为结构施工阶段和装饰(安装)施工阶段,必要时做适当调整。2、根据结构特点,合理布置大型设备,满42、足施工需要,保证施工安全,在此基础上合理设置材料堆场,尽可能避免二次倒运。3、按生产、生活区基本分离原则,确保整个施工现场整洁、有序,满足标准化要求。4、临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5、施工现场与周用围墙隔离,实行全封闭施工。遵守执行企业地方标准化管理规定,用CI标识,体现企业形象,建窗口工程。第二节、施工现场围墙及大门设置进入施工现场后我们将根据业主的要求,在业主指定的红线范围按照国家和地方对施工现场安全和文明施工的要求砌筑围墙,使施工现场的临时围墙在使用周期内结构安全和使用功能满足要求,并对其进行美化。本工程根据现场的实际情况和业主提供的施工区域范围,拟在现43、场东面设一座宽6m的大门,主要供人员进出及施工机械和材料运输车辆进出通道。在建筑群的西侧设一座小门,做为生活区出入口,生活性临时用房,与生产性临时设施分开布置。大门及围墙样式按照规定的图样进行制作安装和施工,大门边设置一个值班室,并配专职的保安,二十四小时轮流值班。第三节、施工用水、用电布置本工程施工用电、用水接到现场,水电位置由业主确定,现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图。施工总进水管用100镀锌管,支管用2寸半镀锌管,施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道,施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出。现场设置总配电房总配电箱,进线用BX-50平方毫米铜芯线,使用三相五线制供电44、,采取三级配电二级漏电保护。一、临时用水设计依据给排水工程设计及施工规范和临时用水要求,制定出本临时用水设计方案,本方案包括施工现场生产、生活及消防用水,建筑物周边设临时室外消火栓,室外消火栓附近昼夜均设有明显标志。临时用水设计说明:1、生活给水系统根据本工程现场总平面图,临时用水由临时水源引入给水管,分别在各用水点设置阀门预留用口,生活用水按1.74L/S计算。2、生产给水系统根据本工程现场总平面图,施工现场用水量按10.9L/S计算。3、消防给水系统根据本工程现场总平面图,临时消防用水量按10L/S计算,室外消防管采用DN100镀锌铁管线,沿建筑物周边环行布置,埋地敷设。根据现场条件及设计45、施工规范,室外设置消火栓箱4台,消火栓箱昼夜设有明显标志(即低压照明)。办公、生产区等临时设施安放灭火器和黄沙土,布置均衡,标志醒目,挂放牢靠。4、排水系统现场搅拌站处应设置沉淀池,同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用,起到节约用水的目的。厕所的污水先排入化粪池处理后,再进入渗井。5、管材设计为保证生活用水清洁、卫生及节约用水,生活用水单独设置,其给水管埋地部分采用孔网钢带塑料给水管,热熔连接,埋地敷设;明装部分采用PP-R给水管,热熔连接。消防及生产给水管采用热镀锌钢管,螺纹连接,埋地敷设。6、污水系统临时排水采用污、废分流式,现场设临时化粪池、沉淀池,生活污水经化粪池初步处理46、后排入市政管网;生产废水经沉淀池初步处理后排入市政管网。位置详见平面布置图。二、临时用电设计1、临时总体策划(1)现场临电照明,采用镝灯。(2)除本方案另有说明外,所有用电设置需有二级电箱、三级电箱等。(3)现场临时施工用电采用三相五线式(TN-S)系统。2、工地临时供电设计本工程临设电由高压电源引来,经变压器降压后引到工地总配电箱。由总箱(一级配电箱)分别引向各配电分箱(均为二级配电箱),再由二级配电箱分别引向各单台机械设备配电箱(三级配电箱)。所有配电箱安放位置见施工总平面布置图。3、施工现场安全用电(1)临电工程按建筑工程施工现场供电安全规范、施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工安全检47、查标准。(2)本工程临电配电箱均选用符合规范要求的配电箱,符合TN-S系统要求(三相五线制系统);严格执行“一机一闸”、“两级漏电保护”、“三级配电”、“三相五线”制。(3)现场临时施工均应以审批后的平面布置图为依据,如需改动必须经方案设计人员同意,同时做好变更资料存档。(4)电缆敷设前应做绝缘测试,其绝缘电阻值不得低于10M,电缆应符合规范要求。(5)施工现场的配电箱,编号、颜色必须一致。配电箱必须有配电系统及负荷示意图。(6)现场值班室内设施工用电平面图,对用电点实行过程控制管理。(7)三级配电箱内必须装动作灵敏的漏电保护器,其漏电的额定动作电流不大于30M,动作时间应小于0.1S。(8)48、移动式照明安装高度,室内不得低于2.4m,室外不得低于3.0m,电源线需使用橡套电缆,符合规范要求。(9)施工现场必须建立严格的用电管理制度,各分包单位用电前必须向总包单位提出申请,注明用电设备、规范、电容量、使用时间,批准后方可使用,否则总包有权停止其用电。第四节、施工道路布置施工区道路主要采用宽4米厚20厘米的砼路面作为临时道路,从搅拌机至吊栏口做2.5m宽碎石、水泥砂浆路面,沿办公区暂设做1.5m宽碎石、水泥砂浆路面,临时道路砼搅拌区、钢筋加工区采用砼硬化道路,硬化地做法按基土夯实,碎石垫层200厚、C20砼200厚。地面除绿化区以外全部硬化。第五节、现场排水设置在施工范围的临时设施,加49、工区的施工道路两侧或一侧设置宽20cm,高30cm的砼作为临时排水沟,在搅拌机旁设立一座2.0m2.0m1.5m沉淀池,上用钢筋网片做盖板,以利于地面雨水和施工污水沉淀后及时排出,并按业主指定的排水点排出生产污水。第六节、临时工程布置及临时用房计划一、临时设施布置根据现场总平面图,我们对施工现场作如下安排,沿建筑物四周一定距离用围墙封闭,高度不低于2m,实行全封闭施工,所砌的施工围墙,均进行布置美化。临地生产设施及其它设施严格按照当地安全文明示范工地的标准进行布置。本工程在施工现场的东面设一座大门,做为生产区进出车辆和施工人员的出入口,在施工现场的西面设一座小门,做为生活区临时出入口。临时用地50、主要在新建建筑周围的空地布置,但决不影响周围的一切环境。为了确保现场的安全和文明施工,临时用房计划就是在建筑物空地处盖一些必须的生产性临时设施和生活性临时设施,生产区与生活区分开布置。具体详见施工总平面布置图及临时用地表。二、临时设施用地用房面积计划1、办公区临设项目经理部办公室项目经理室共1间,合计20m2。项目总工室共1间,合计20m2。其他施工管理人员办公室共2间,合计30m2。会议室1间,合计20m2。以上三项合计:90m2。2、生产区临设面积计算配电房:20002000(4m2)材料库房:40003000(12m2)值班室:20003000(6m2)钢筋加工棚(装修阶段建水泥库房):51、600012000(72m2)木工棚(装修阶段作装修材料加工车间):400012000(48m2)安装加工棚:30006000(18m2)水泥库房:40006000(24m2)以上共计184m23、厕所面积男厕1间,面积40006000(24m2);女厕1间,面积40006000(24m2),合计面积48m2。4、生活性临时设施面积计算项目经理部管理人员宿舍面积:管理人员4-5人间,共计三间,每间19.44m2,合计58.32m2。工人宿舍面积:工人宿舍主要考虑施工一线人员住宿问题,按8人一间考虑(3.6m5.4m),每间19.44m2,共计10间,合计194.4m2。食堂、生活仓库面积:食堂52、1间7.2m2.7m,生活仓库1间1.8m2.7m,合计24.30m2。职工活动室:2间(3.6m5.4m),面积38.88m2。以上四项合计341.82m2。总计:633.54m2。5、材料堆场布置及面积(1)钢筋堆场在钢筋加工棚边布置440=160m2钢筋堆场,本项目钢筋每批每次进场量低于60t,分规格堆放占地面面积160m2堆场,钢筋成品临时堆放在160m2场地里能满足要求,该堆场后期可堆放红砖。(2)钢管、模板、木材堆场本工程在建筑空地设二个堆场,占地面积分别为420=80m2和615=90m2。(3)砂石堆场石子堆场设在搅拌机附近,占地面积为204=80m2砂堆场设在搅拌附近,占地面53、积204=80m2现场各材料堆场要标准化。第七节、临时设施构造一、办公用房及宿舍采用成套活动板用房。二、配电房、材料库房、门卫室、水泥库房、厕所采用砖砌内外墙,24方木桁条,石棉瓦屋面,山墙顶部应做150mm厚C15钢筋砼压顶,并预埋螺栓或8#镀锌铅丝与屋面木桁条连接。地坪100厚C15素砼随捣随抹。第六章:主要施工技术方法及措施本工程施工将严格执行国家标准,行业(部颁)标准,同时达到本工程招标文件和技术规范的要求进行施工,各专业密切配合,以确保施工质量和施工安全。主要施工方法及技术措施分别叙述如下:第一节、施工测量一、测量人员及仪器配备项目部配一名专职测量员和二名测量工,共三人组成测量小组,54、受项目总工程师和项目部领导,在测量方案的指导下,全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器配备情况如下仪器名称数量型号与规格精度经纬仪1台J32水准仪2台S62mm/km往返钢卷尺3把50m、100m-3.7mm/30m塔尺2把5m1mm线锤4个0.55kg以上测量仪器均经过检测,测量精度满足施工要求。二、地下结构的施工测量1、基坑开挖前,由建设单位、监理单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合,并办理书面交接手续,以经过复测的定位轴线为基准线,利用直角交汇法,用全站仪或经纬仪测设在本工程的各轴线控制桩,并在建筑物四周设置永久性控制点,测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测到现场55、后,应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。2、基坑开挖后,分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线,以控制基坑内各轴线的相对位置,标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递,并做好控制点。三、地上结构施工测量1、轴线测量由于建筑物相对较高,如果施工现场范围受限制,造成建筑物轴线外控投测困难时,可考虑以内控为主,外控为辅的测量方法,在建筑物底层控制点相应位置用200200钢板埋于地面,上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据,用激光垂准仪沿控制点向上引测,各楼层相对应位置留设200200预留孔,56、作激光穿过孔,投影时,孔上放置300300毛玻璃,每一点按0、90、270、360作四个点,取中点作为该点的投影点。2、标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0m标志处,用经过校准的50m钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层作标志,作为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用S6光学水准仪传递,并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以该在+1.0m和0.5m处的为基点,以此用整尺向上传递,不得由相邻下层向上层传递。3、装饰与外墙的测量内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中转移到各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保57、持等距离测距的原则,以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下的全长线条。因此,此时需在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙控制效果。五、竣工测量工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。六、测量定位精度要求1、建筑方格网的建立,其测距精度不低于2/1000000,测角精度不得低于58、4,各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。2、建筑物垂直度,单层间小于3mm,全高3h/10000,且不大于15mm。3、建筑物标高控制,标高偏差不得大于3mm。六、测量质量保证措施1、所有测量仪器必须经计量部门检定合格后,方能使用,并在使用前进行校核,发生异常不得使用,及时处理,所有仪器必须配备专人保管。2、必须与建设单位办理点交手续,复核测量原点,正确无误后才能使用,指导施工。3、测量标志应妥善保护,不得碰动,更不能损坏。如因意外损坏,应及时恢复,并确保恢复点的精度与原网点对等。4、测量结果自检合格后交专业监理工程师验收,办好签证后移交施工员使用,移交时办理相关移交手续。5、人员配备59、:测量工程师1名,测量员2名。测量人员应具有过硬的业务素质,高度的责任心,确保施工质量。第二节、基坑支护及施工排水一、基坑支护(具体详见专项施工方案)1、根据勘察单位提供的工程地质报告分析,地基土属不均匀地基,拟建场地周围有过往行人;我们认为基坑支护可采用土钉墙与基坑土体表面硬化的支护措施,配以一定的降水和排水措施,可满足施工,又达到安全的目的。2、基坑土方开挖工作面、修理边坡自上而下分层分段进行,每层开挖深度为土钉下700mm,杂填土部分每段开挖长度为15m,其它土层为15m25m,根据现场土质情况确定具体长度,严禁超深超长开挖土方,严格执行“分层分段,及时施工土钉”的原则。3、基坑四周地面60、均为C15混凝土进行硬化,宽度不小于2m,基坑周边不得堆放重物,以防堆载过多,造成支护结构破坏。二、基坑排水1、由于基础占地面积较大,经综合考虑,基坑采用明排水降水,土方开挖时,预留盲沟作排水沟,盲沟通向四周的排水井,盲沟为200300,内设狗头石。2、在基坑内四周设置排水坑,并在每个拐角设置集水井。集水井:6006001000;排水沟为200200(100200),泛水坡度为1%。如下图所示: 挖 挖土排水沟集水井挖土放坡系数1:0.333、在每口集水井内设一台QY-25型潜水泵用于降水,每台功率为2.2kw,每小时抽水15m3。4、基础施工期间,安排专人负责抽水,抽水期间应做好水位监测记录61、。抽出的地下水经二级沉淀池沉淀后流入城市下水道中。第三节、土方开挖工程一、本工程土方采取机械大开挖,人工清基坑的方法施工。工程土方开挖暂按放坡大开挖考虑,放坡坡度根据地质报告中各层土质情况确定。若因土质较差、场地限制等原因不宜大开挖,则可采用钢板桩等进行围护,并在施工前编制专项施工方案,报业主和监理认可后再行实施。二、土方开挖前,清除障碍物,建筑物的定位桩、控制桩、标准水平标高,须经规划、设计、监理等单位将定位轴线复核通过后,根据土质、工作面宽度等,确定开挖放坡系数,放开挖灰线。三、开挖基坑的土方堆置应与挖方边缘保持一定的安全距离,距基坑边缘0.8m,高度不宜超过1.5m。挖出的土方根据现场条62、件,除留足回填需用好土外,多余的土方及时清运出场,避免第二次倒运。四、当挖至接近基底标高时,龙门桩上轴线控制点经复核无误后,放出基坑开挖线。开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合超出距坑底50cm水平线,用尺或事先量好的50cm标准尺杆随时校核坑底标高。五、基坑在浇筑混凝土垫层前,在距坑底标高上予留20cm土暂且不挖,及时通知业主、监理、设计、勘测等单位人员现场验槽,剩余土方等验槽通过后一次清理干净后,及时浇筑垫层。六、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。第四节、人防地下室工程施工方案一、地下室底板1、基础底板的施63、工工序地下室基础底板的施工工序为:底板砼垫层水泥砂浆找平层涂刷防水层防水层上细石砼保护层底板钢筋绑扎立边模和墙板施工缝模板浇底板砼养护。2、底板钢筋绑扎(1)作业条件:按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。(2)底板钢筋绑扎:工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑梁钢筋绑底板钢筋插墙板钢筋。划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间64、距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。绑基础底板钢筋A、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。B、摆放底板砼保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护65、层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。C、根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。3、底板模板施工(1)底板模板底板梁侧底模及外模采用砖地模,外表用砂浆粉刷收光做防水层,砌砌时应考虑增加放梁等断面尺寸。对于地下车库底板中的集水坑、电梯坑的内模制作为内胎模的形式,并在内胎模的底模上打眼以便浇筑砼观察坑底砼是否密实。(2)墙板施工缝模板外墙及地下室墙体的施工缝均留置在底板顶面以上500mm处,施工缝的形式为平顶形,内设240mm宽,3mm厚钢板止水带,该部位的模板采用单侧悬模,对拉螺栓固定66、。4、基础底板砼施工(1)基础底板砼裂缝控制基础底板为大体积砼。为了控制砼裂缝的出现,应着重在控制砼升温、延缓温降率、减小砼收缩等方面采取一系列的技术措施。大体积砼结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚,使砼出现温升过大及后期降温现象,应采取下列措施降低水化热。A、利用低热的矿热的矿渣硅酸盐水泥。B、可利用砼的后期强度减少水泥用量,控制水化热温升。砂采用中粗砂,含泥量控制在2%以下,采用540mm凤台石子,含泥量控制在1%以内。砼掺入一定数量的减水剂,降低砼水灰比,改善砼和易性及可泵性,同时起到砼缓凝的作用。基础底板采用蓄热保温加强砼养护,方法为采用一层塑料薄膜及二层草袋覆盖。同时67、应在砼终凝后浇水养护,保持砼适宜的温度及湿度。(2)底板砼浇筑底板砼浇筑采用砼泵泵送,机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。浇捣时设前后两道振动器,第一道布设在砼卸料点,主要解决卸料口的振实,第二道布设在砼坡底处,确保下部砼的密实。5、地下室基础后浇带施工(1)后浇带部位垫层按每20m予留一积水坑,尺寸为后浇带宽度0.500.50m,垫层浇筑时按1%泛水至积水坑。(2)底板砼浇筑后,将后浇带部位用加厚塑料雨布覆盖,68、并用模板钉牢。(3)主体结构施工至四层后,按规范要求进行后浇带砼浇筑。浇筑前将砼残渣、松散砼及杂物清理并冲洗干净,冲洗后将水从积水坑抽出。二、地下室墙板1、地下室墙板工程施工顺序地下室墙板工程的施工顺序为:墙板钢筋绑扎预留套管、预埋件的安装墙板模板施工墙板砼浇筑养护水泥砂浆找平层涂刷防水层防水层外侧砌120mm厚的砖保护层回填土。2、地下室墙板钢筋绑扎(1)在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。(2)先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好坚筋分档标志。一般情况横筋在69、外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。(3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。(4)双排钢筋之间应绑撑筋,以固定钢筋间距。撑筋间距1m左右,以保证钢筋双排之间的距离。(5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。(6)为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过架钢筋,锚人墙内长度要符合设计要求。3、地下室墙板模板施工墙板模板施工前,应将水平施工缝内的杂物清理干净,立模时每隔一定距离留设一个清理孔,砼浇筑前进行密封。(1)地下室墙板模板设计墙板模板计划使用整张多70、层板面(18mm厚),方木背楞,带止水环的穿墙对拉螺栓紧固,外用钢管加固,散装散拆。为了使墙板上的模板相互通用,所有整板板面的螺栓眼位应相互一致,通过计算每块12202440整板面上,竖向设三列,间距为407mm(到板边距离为203mm),横间设四行,行间距为610mm(到板边距离为305mm),即每块整板上设12个拉点。对拉螺栓选用直径为12圆钢。(2)地下室墙板模板施工墙模施工前先搭设满堂脚手架,脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。墙板模板拼成后,穿对拉螺栓,复核轴线并进行垂直度调整,然后进行整体加固,同时对墙模底口的缝隙可再次用1:2的水泥砂浆封堵密实,以减少漏浆量71、。地下室外墙板用的对拉螺栓采用12圆钢焊制,对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环,钢板止水环两侧焊钢筋撑头,撑头外穿3030mm(中间打眼),厚度为18mm的多层板,两侧多层板的外口间距为地下室外墙板的厚度,具体构造如下图。地下室外墙板用的对拉螺栓简图墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。外墙外模应下包原有结构100mm以上,并利用原有的对拉螺栓眼固定底口,以减少外墙面漏浆。模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件,并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。4、墙板砼施工(1)墙板砼浇筑采用砼泵泵送,机械振捣。砼泵送前应沿水平施工缝上浇筑一些72、同标号水泥砂浆,然后再泵送砼。(2)墙板砼的振捣安排三个振捣点,前捧负责出料口的振捣,中捧振捣自然流淌形成的斜面中间,底捧负责振捣坡底,即墙板水平施工缝的上口,振捣时三捧各负其责,相互配合。三、地下室顶板施工1、地下室顶板施工顺序地下室顶板施工顺序为:立地下室顶板模板绑扎地下室顶板钢筋浇地下室顶板砼养护水泥砂浆找平层涂刷防水层防水层上保护层。2、地下室顶板模板施工(1)地下室顶板模板设计地下室顶板模板采用多层板面,方木背楞,散装散拆,对于高度大于800mm的大梁在梁的中部增加一道对拉螺栓紧固。(2)地下室顶板模板施工地下室顶板模板的施工顺序:搭梁架按标高安梁底模安梁侧模并加固安顶板下主梁方木铺73、次梁方木调平安多层板刷脱模剂验收模板后进行下道工序。3、地下室顶板钢筋绑扎(1)预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工程技术科、质量安全科负责校审批准。(2)钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。(3)梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。(4)柱的竖筋在板面的位置加焊一层相同规格的定位箍,以预防钢筋偏移。(5)顶板负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,顶板负筋绑扎应加10钢筋马凳,间距纵横74、1.0m; 负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。单向板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。4、地下室顶板砼施工地下室顶板砼的施工基本同地下室底板砼的施工,具体详见地下室底板砼施工方法。5、地下室顶板后浇带施工(1)地下室顶板后浇带部位模板及支撑应单独搭设,并确保支撑的稳定性。(2)顶板浇筑后,将后浇带部位钢筋用塑料雨布覆盖,并用模板钉牢。(3)主体结构施工至四层后,按规范要求进行后浇带砼浇筑。浇筑前将砼残渣、松散砼及杂物清理并冲洗干净,冲洗后将水从积水坑抽出。四、地下室结构防水本工程外侧迎水面及75、底板面防水采用水泥基防水涂料。1、材料的采购由于防水材料品种比较多,再经设计部门设计、业主认可,并按照双方认可的样品进行批量采购、进场。2、基层要求及处理(1)基层表面应平整、光华、坚实,具有一定的强度、清洁干净、表面无浮土、砂粒、残留的砂浆等污物。不允许有凸凹不平的及起砂现象。(2)阴阳角处应做成圆弧形,管道、地漏等细部四周应抹平压光,但注意管道应高于基层20mm,而排水口和地漏应底于防水基层。(3)基层应干燥,含水率以小于9%为宜,可用高频水分测定计测量,也可用厚1.52.0mm的1m2橡胶板覆盖基层表面,放置23h,若覆盖的基层无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则基层的含水率不76、大于9%。五、闭水试水砼结构施工完毕后,应立即进行充水试压,一般情况下,地下室每次充水高度,不宜大于高度地下室的1/3或2m,下一次充水时间,宜在地下室的平均沉降速度小于5mm/d以后进行。试水合格后,即可缓慢放水,地下室内至少要留0.5m深的水,以保证池内湿润状态,试水合格标准:失水量2L/m3d,试水合格后应立即回填外侧土方。第六节、土方回填工程一、土方回填在基础验收完毕后进行。二、回填前先将集水坑内积水抽干,清除含水量较高的浮土和建筑垃圾,将基坑内杂物清理干净。三、回填土要分层进行,每层厚度不大于30cm。用蛙式打夯机或其他机械进行夯实,下层夯实后进行上一层回填。分层压实、对称进行。压实77、系数不小于0.94。四、控制好回填土土料的质量,严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。本工程由于有地下室工程,在外墙周围应该选择回填粒径细的土,如粘土,这样夯实或压实后地下水就不会渗透到外墙表面。五、碾压回填土时,应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。回填土的密实度必须达到规范要求第七节、主体框剪结构工程一、施工顺序放线定位绑扎柱、墙板钢筋检验扎制满堂钢管架,支设柱、墙板模板校正支梁、板模浇柱、墙板混凝土清扫梁、板模扎梁、板筋检验浇梁、板混凝土养护,转入下层施工。二、模板工程1、模板的工艺选择框架柱与梁板、模板,采用18厚防水胶合板模板散拼工艺。2、模板的构造与紧固78、(1)框架柱,凡大于或等于800截面的柱、均采用双排井字对拉螺栓,格栅50*100300,环向钢管柱箍紧固。500截面的柱,可仅用钢管柱箍。(2)凡截面高度大于700的梁,均采用在梁底1/3位置加一道对拉螺栓的紧固方法,以确保几何尺寸的准确,不涨模。3、模板施工(1)由于模板工程是砼的成型横具,其质量好坏,真接影响到砼的外观,故模板工程施工时要注意以下几个共性问题。模板的强度、刚度必须符合设计及规范要求,使用前应进行验算,确保结构尺寸不变形。模板接缝要严密,不得漏浆,周转使用次数较多后,应对模板边进行修正,并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条,防止拼缝处漏浆。模板与砼的接触面应涂刷隔离79、剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰施工的隔离剂不宜采用。砼浇筑期间,应安排专人看护模板,随时检查模板变形及加固情况。螺栓12厚钢板垫片483.5钢管10限位钢撑止水钢板12对拉螺杆18厚木胶合板50100木楞竖撑18厚木堵头18厚木胶合板483.5钢管12厚钢板垫片螺栓18厚木堵头直角50100木楞竖撑12对拉螺杆止水钢板10限位钢撑(2)柱模板本工程框架柱截面尺寸较多且柱截面较大,由于柱截面尺寸不统一,给配模带来一定的困难,拟采用胶合板模板配合满堂钢管脚手架支撑系统。模板在加工场整体加工成四片,运至现场整体安装。18厚木胶板10号槽钢(248钢管)18厚木胶板M12对拉螺杆M12对拉螺杆10号80、槽钢(248钢管)(3)墙板模板由于本工程墙体较高,且外墙部分有防水抗渗要求,墙体侧模拟采用组合式大模板体系。模板在工厂加工成型,现场组拼,既保证模板加工质量,同时也缩短了模板施工工期。模板加工整个体系面板选用优质覆膜木面板,板厚为18mm,水平次龙骨与竖向主龙骨采用100mm100mm木方,面板与次龙骨间用沉头螺钉钉牢,主次龙骨间采用榫卡铆接并用木螺钉加固。所有连接方式可靠、简单(详见下图)。该模板具有以下几点优点:A、整体强度大。此类型模板是采用我单位成熟的施工剪力墙基础模板体系,具有很高的强度,而且连接方式可靠,能够保证其整体钢度。B、整体重量轻。虽然模板具有较大的整块面积、刚度,但由于81、所采用的是木制品,配件都是质轻、强度高的产品,所以整体重量比其它类型模板轻很多。C、表面质量好。由于此类型模板是采用优质覆膜木板做为面板,所以模板表面质量非常好。D、适用性能好。此类型模板可在车间任意切割加工,在水平尺寸和高度尺寸上,均可满足不同层高和不同开间尺寸,具有很好的适用性。E、缩短工期。模板在工厂内加工成型,现场组拼,减少了现场拼装时间。模板安装墙体采用18mm厚覆膜木模板,现场组拼大模板,模板采用钢管支撑体系,横向背楞为248钢管间距600mm,竖向背楞为248钢管间距400mm,采用M16对拉螺杆为纵距600mm,横距400mm。外墙对拉螺杆应在中间加焊80805的止水片钢板,止82、水片钢板要满焊;为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18厚4040mm楔形木塞子,木塞子净间距为墙厚减两倍木塞子厚,混凝土浇注完后取出木塞子,墙上将会留下弧形凹坑,割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内,螺杆割除完后用高标号12.5加微膨胀剂水泥砂浆补好。内墙对拉螺杆外套20PVC套管,混凝土浇注完后拆出螺杆,既不用割除螺杆,又可将螺杆进行周转使用。在模板接缝处螺栓加密一道以防涨模。外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用48钢管加快拆头斜撑,间距3m,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼板上预埋32地锚,间距5m,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。外墙外侧模板支撑系统采用83、钢管脚手架横撑,竖向设水平及竖管拉杆一道,间距1500mm。地下部分外墙支模示意对拉螺杆外墙穿墙螺栓考虑防水要求,采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下痕迹影响混凝土效果、及防水卷材施工,封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞,螺杆割除后用高强度等级防水水泥砂浆填坑。大样图如下:(4)梁、板模板梁底模采用50厚木模,侧模采用多层胶合板加50mm100mm方木,0.00以下支撑采用钢管支撑;0.00以上支撑采用木支撑,其小头直径不小于8Cm,间距不大于70Cm,水平拉杆不少于三道。对于截面尺寸较大的梁自重荷载较大,其下部支撑应验算其强度、刚度、稳定性,除此之外,还增设横撑及剪力撑等84、加固措施,以增加支撑架整性刚度。同时,由于梁截面高度较高,砼施工时对梁侧模压力较大,梁侧模的斜撑间距应加密,另外在梁的中部位置设置二道对拉螺栓加固,对拉螺栓间距应经过计算,以确保侧模不涨模。板模用多层胶合板;搁栅用50100木方料,间距不大于300mm;模板支撑用满堂钢管支撑,立杆间距不大于1000mm,第1800mm设一道横栏杆,每一跨设一排剪力撑。斜撑杆12厚竹合板梁高小于800的梁平合板满堂架立杆50100木楞撑板梁底小横杆满堂架立杆50100木楞撑板梁底小横杆斜撑杆12厚竹合板梁高小于800的梁平合板梁底撑杆12对拉螺杆(5)楼梯模板为避免常规现浇楼梯支模工艺中出现的楼梯梯面倾斜、混凝85、土面不平等情况,本工程楼梯模采用全封闭式楼梯支模工艺。该工艺能大大提高楼梯几何尺寸精度及混凝土施工质量。封闭楼梯底撑立杆间距为1200mm,水平横杆步距为1500mm,楼梯模板均为18mm厚覆膜模板,木枋为50100mm,间距为300mm,封闭模板踏步和底部钉50100mm木枋,并在楼梯板面底设两排双根钢管,用14对拉螺杆固定。如图:全封闭楼梯模板工艺施工要点:楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。封闭模板混凝土浇注存在一定难度,利用混凝土的流动性,将混凝土从梯梁处下料,用振动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣,同时用另一台86、振动棒在梯模表面进行振捣,以确保混凝土的密实。楼梯表面由于四边封死,存在气坑,故在踏面模板每隔三步用电钻钻2-4个20排气孔。4、模板拆除模板在混凝土浇筑完后,当设计无要求时,应符合下列规定:(1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;(2)施工中在施工现场作好试块,与结构混凝土同条件养护,经试验确定具体的拆模时间;上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。三、钢筋工程1、一般要求(1)所有的进场钢筋必须要有质量保证书和现场复检的试验报告,焊接等机械连接的钢筋接头,还应有焊接头试验报告。(2)钢筋表面应洁净,不得有铁锈、油漆等,直径在12mm以上的钢筋优先采用焊87、接接头。(3)受拉区所有钢筋和受压区直径大于14mm的钢筋采用闪光焊接头和滚压直螺纹接头。焊接接头必须抽样作力学试验,检验合格后方可使用。(4)闪光焊接头所使用的焊剂和滚压直螺纹接头使用的钢套筒原材料必须满足有关规范和行业标准。2、钢筋制作(1)考虑工期较紧,钢筋制绑工作大,为保证质量,加快进度,现场搭设钢筋加工棚,安设钢筋加工机械,钢筋制作由钢筋工长根据施工图编画的料表提前在现场集中加工制作。(2)进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般可通过调束骨轮组进行控制。且冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2-3d后使用。88、(3)I级钢筋末端作180度弯钩,其弯曲半径R2.5倍钢筋直径,弯钩垂直长度10d;II级钢筋末端作90度或135度弯折时,其弯曲半径R4倍钢筋直径,弯钩长度10d按钢筋制作后面。(4)制作好的钢筋要分部位的使用先后,分类堆放整齐,并做好标识,还要做好防雨、防锈工作。(5)钢筋原材料用载重汽车运到加工棚边。3、钢筋安装钢筋绑扎前,应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符,以免吊运到绑扎现场后发生差错。半成品钢筋场内运输主要借助人工抬运。(1)梁柱核心箍筋必须按设计要求绑扎,数量、间距必须准确,可采取先绑扎后封柱头模板或加工钢筋笼的方法,当梁上有次梁、构造柱等集中荷载时,均应在集中处设置89、标识箍筋和吊筋。(2)采取有效的措施,确保柱筋不偏位,柱筋在楼面以上加绑二道控制箍筋,再用工具式角钢套箍卡牢固定在次梁上部肋上。为防止楼板出现裂缝,需在板支处两边板缝中施置16的构造钢筋,跨过承重构件边沿的长度为板净跨度。(3)板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。(4)柱、梁、板的钢筋保护层厚度必须用不同厚度的水泥砂浆或细石砼预制块加以控制,梁、板负弯距筋、悬挑结构受力钢筋可用撑铁支起,砼浇灌过程必须有专人看钢筋,严禁车压人踩,确保钢筋的有效高度及正确位置。(5)绑扎钢筋时,应与安90、装专业密切配合。所有穿墙构件、套管、对拉螺栓等均需设止水环,作防水处理,所有孔洞预留不得遗漏,严禁后期打凿开洞,留下渗漏水的隐患。四、混凝土工程:本工程砼全部采用泵送商品砼,由商品砼泵站统一供料。钢筋砼工程质量目标:地下抗渗防水砼保证不渗漏,确保混凝土密实,表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一 ,一无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接平整,使砼工程最终达到“内坚外美”的技术要求。1、泵送商品砼(1)砼配比由商品砼供应商在浇捣前三天进行试配,并按此配置试块,分3d、7d、28d三级,分别进行试压,每组试压的最低强度大于设计要求的强度等级,试块试压的配合91、比时,还应考虑梁板施工时的气候条件,以确保达到设计要求。同时在确定外加剂,以减少绝对用水量和水泥用量,砼和易性和可泵送性,采用低水化热水泥,如矿渣水泥,粗骨优选选用5-40mm连续粒径石子,施工期间我们将与商品砼供应商联系必须采取统一材料、统一配合比和坍落度。(2)泵送商品砼应采用搅拌运输车运送,搅拌车在现场行驶道路宜设置循环车道,并要满足重车行驶要求,车辆出入口宜设照明,施工区域应设警戒标志,砼搅拌在运输过程中搅拌筒应保证3-6r/min的慢速转动。砼管承载力设置处,应场地平整、坚实,道路畅通供料方便,距浇筑地近,便于配管,接近排水设施和供水方便。在砼泵的作业范围内不得有高压线等障碍物。(392、)砼泵送应连续作业,当砼供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送,泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量砼,防水泌水离析,长时间停泵(45min)气温高、砼塌落度小即可造成塞管,宜将砼从泵和输送管中清除。泵送应先远后近,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。(4)泵送砼浇筑过程中对模板侧压力大,设计模板时要确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑时应经常观察和检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理93、。2、砼的振捣浇筑(1)混凝土垂直运输采用输送泵,除有梁板混凝土直接入模外,柱混凝土浇筑时应采用溜槽入模,以防止混凝土自由倾落高度过大,造成混凝土离析。为保证混凝土浇筑质量,柱混凝土应与有梁板混凝土分开浇筑。(2)混凝土振捣采用机械振捣,振动棒要做到“快插慢拔”,每点振捣时间20-30秒,振至砼表面至水平不再显著下沉和出现气泡,表面泛浆为准。柱采用插入式震动棒,有梁板采用插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点布设、插入深度和插拔速度等。振捣过程中应将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,振动棒移动间距宜为400左右,振动时间宜为15-30S,且隔20-30min后,进行第二94、次复振,并要加强边角和交接处的振捣,以防漏振或振捣不密实。(3)框架混凝土施工中,柱底施工缝留在有梁板面,柱顶施工缝留在有梁板梁底。其他部位应尽量不留施工缝,若因特殊情况确需留设的,应按施工规范的要求留设并进行二次处理。(4)砼浇筑前,在板面竖向钢筋上标出500mm高标志,用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底模面标高,拉线用长刮尺将砼表面找平,木蟹打抹,找好标高并使表面粗平,再用铁板,压实收光,砼初凝前再用木砂板将表面砂毛,保证成型美观。(5)墙体中的构造柱在施工时应先砌墙,后浇混凝土构造柱,构造柱支撑在钢筋混凝土结构上,其钢筋锚入混凝土300d。3、砼养护(1)养护方法砼浇捣成型后,95、对厚度较大的区域可加盖一层塑料薄膜保温,再加盖麻袋保温,待砼终凝后,每隔4小时揭开覆盖物喷水养护,三天后,减少喷水次数,以保证砼面湿润为准,覆盖养护时间以测温结果确定,一般在7d以后,水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护。底板大体积砼覆盖2层麻袋保温养护14d,高强砼墙柱拆模后挂一层麻袋派专人浇水养护14d,其它梁板、柱、墙砼浇水养护7d。养护期间保证构件表面充分湿润,在未达到1.5Mpa前不得上人作业。(2)养护时间为确保新浇筑的砼有适宜硬化条件,防止在早期由于干缩而产生温度裂缝,应在12H内加以覆盖和浇水,普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不少于14d。并在监96、理人员监督下取样、制作用于评定质量的试块,试块组数符合规范要求,并在规定的时间内送试验定养护、试压。第八节、墙体砌筑工程一、材料质量要求1、砌块产品的各项技术性能指标应符合现行国家标准混凝土空心砌块GB11968的规定,并应满足设计要求。2、进入施工现场的砌块应在出窑存放28天后砌筑上墙;出厂产品应附产品合格证和质量保证书;施工前,应见证取样检测,检验合格后方可使用。3、砌块墙体的施工应采用专用砌筑和抹面砂浆,其技术性能指标应满足现行标准混凝土空心砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890的要求。施工前应见证取样检测,并应检验合格。4、外墙砌筑和抹面砂浆的强度等级不应小于M5。5、使用的砌块强度级别应97、满足设计要求,且用于外墙砌筑的砌块强度级别不宜小于A5.0,内墙不宜小于A3.5。6、其它材料应符合现行的国家、行业及相关标准要求;施工前,应见证取样检测,检验合格后方可使用。二、砌块的砌筑施工1、施工准备(1)砌块在施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻、扔等装卸方法,应轻拿轻放,垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘;砌块应按品种、规格、强度级别分别整齐码垛堆放,现场堆放高度不宜超过1.6m,堆垛应采取遮雨(雪)措施,防止砌块雨(雪)淋受潮,也可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所;避免砌块现场二次搬运,当必须进行二次倒运时,宜采用平板或专用运输车。(2)砌块砌筑前,应在基础平面或98、楼层平面的阴阳角处精确设置皮数杆,皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的标高,皮数杆间距宜为10m-15m,且要随时检查准确性。(3)砌块应采用专用砂浆砌筑,干法施工的砌块含水率不应大于15%,洒水湿润的上墙砌块表层含水深度以8mm-10mm为宜,通常采用在砌块砌筑前24h洒水,洒水量应根据施工时的季节、温度和干湿情况决定。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。(4)砌块墙体施工应采用双排外脚手架,内部宜采用移动式脚手架,严禁在墙体设脚手架孔洞。(5)混凝土砌块砌体施工质量控制等级不宜低于B级,并应符合设计要求(见下表)。砌体施工质量控制等级项目施工质量99、控制等级ABC现场质量管理制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员有制度;非施工方质量监督人员很少作现场质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小试块强度满足验收规定,离散性大砂浆拌和方式机械拌合;配合比计量控制严格机械拌合;配合比计量控制一般机械或人工拌合;配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上,其中高级工不少于20%中100、高级工不少于70%初级工以上(6)砌体施工前,在基础平面或楼面需砌筑砌块墙体的部位处,应对基层进行清理和找平,并弹出墙体中心线、边线与门窗洞口位置,按设计要求对砌块进行预排。(7)应配套砌块砌筑施工的机具,砌块的切割宜采用手提式电锯,非规格尺寸砌块严禁使用刀砍。2、施工技术(1)砌筑施工时,宜用毛刷清理砌块表面浮灰(或砂),处理干净后再铺砌筑砂浆。砌块组砌应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。(2)砌筑采用铺浆法,一次铺浆长度不得超过两块砌块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀,铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙,一次摆正找平、挤缝,并保101、证灰缝厚度。竖缝可采用挡板堵缝法施工,竖缝应填满,捣头刮平,且不得用水冲浆灌缝。应随砌筑随浆灰缝勾成深3mm-5mm的凹缝。(3)正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。(4)砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌应均匀,砂浆应随拌随用。(5)砌体灰缝应横平竖直;水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不宜小于8mm;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;不得出现瞎缝、透缝、假缝。需要移动已砌或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。(6)除需用设置构造柱的部位外,砌体转角处和纵、横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留102、置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌。当不能留斜槎时,除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度放置26的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90度弯钩。直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(7)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,喷水湿润,并应填充专用砌筑砂浆,保证灰缝平直。(8)施工时,需要在砌体中留置临时施工洞口的部位,应设拉结钢筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置103、过梁。在补砌临时施工洞口时,应用砌块填砌密实,砌筑砂浆强度等级应提高一级。(9)设置构造柱的砌体施工要求:构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退100mm后进,砌体顶部应为退砌马牙槎;马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm;构造柱与砌体连接应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置26的拉结钢筋,伸入砌体内长度应不小于700mm;砌筑砂浆达到一定强度后方可绑扎钢筋、支模、浇筑构造柱混凝土,并应满足现行标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14的技术要求。设计有具体要求时,应按设计要求进行施工。(10)砌体与钢筋混凝土柱(墙)交接处,应按设计要求在柱(墙)内预留或用化学结构胶钻孔锚104、固拉结钢筋,应每隔两皮砌块或不大于600mm墙高设26的拉结钢筋,伸入墙内不应小于墙长1/5且不小于700mm;砌块墙与后砌隔墙交接处,应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度设26的拉接钢筋,长度不小于700mm,埋设端应有90度弯钩。(11)拉结钢筋必须放在灰缝内,不得漏放,其外露部位不得随意弯折。(12)砌体墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面宜预留不大于250mm的间隙,间隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在填充间隙时,可采用专用斜形砌块,倾斜角度为60度,应斜砌挤紧顶实,缝隙内用砌筑砂浆填满塞实;也可采用预留不大于10mm-15mm间隙的后塞缝施工方法,在填充间隙施工时,应在墙顶每一砌105、块的中间部位两侧用经防腐处理后的木楔锲紧固定,再在木楔两侧用砌筑砂浆填堵密实或玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌严。(13)厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200mm、强度不低于C20混凝土的防水带,并应做好墙面的防水处理。(14)砌块墙体与门窗框连接要求:对于塑钢、塑铝、铝合金等门窗框,应在门窗洞两则的砌体中按上、中下位置两边砌入C20混凝土预制块,安装时宜用尼龙锚栓或射钉或其它连接件将框固定,间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。对于木门窗框,应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入带防腐木砖的C20混凝土预制块,安装时宜用铁钉或其它连接件将框固定,间隙应用柔性材料密封或用P106、U发泡剂封填。(15)门窗框两侧小于200mm的砌块严禁补砌。(16)外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板;窗顶过梁应采用现浇或预制混凝土过梁;窗顶及洞口过梁应按设计要求进行施工和制作。对于承重砌块墙体宜在外窗台处设置钢筋混凝土现浇带;外门窗洞口上部宜用圈梁取代过梁。对于砌块外墙墙面水平方向的凹凸部位(如腰线、雨罩、出檐、窗台),应做泛水和滴水。(17)砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设要求:水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。开槽时,应使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开107、管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4-5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐(也可按质量比,即配合比为水泥:石灰膏:加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补),并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固。在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应作防腐处理,根据工程具体情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固。预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直段高度108、宜低于一皮砌块的高度。(18)在对现浇混凝土梁、板、柱洒水养护时,应采取有效措施,防止养护用水浸泡砌体。对新砌筑的墙体,应防止雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,宜适时做遮阳处理,防止阳光暴晒引起砂浆早期脱水而降低砌筑砂浆强度,必要时可用喷雾器喷水养护。(19)墙体局部缺陷,应用加气混凝土砌块修补,不得用其它材料填塞;加气混凝土砌块墙体不得与其它墙体材料混砌。(20)当室外日平均气温连续5d稳定低于5及日最低气温低于0时,砌体工程应采取冬期施工措施。第九节、脚手架工程本工程采用双排钢管脚手架。内部楼梯部位采用装饰脚手架,层高超过3.6m采用满堂脚手架。一、外脚手架的搭设1、搭设顺序:放外架垫块109、竖立杆绑小横杆绑连墙件绑大横杆绑剪刀撑铺竹笆围密目网。2、搭设方法本工程采用钢管脚手架,钢管尺寸选用483.5mm,扣件采用锻铸制作。脚手架立杆纵向间距为1.05m,横向间距为1.2mm,大横杆间距1.5m,距结构最外沿200300MM。脚手架安装在室外地面上,安装处地面要夯实处理。脚手架底部垫50mm厚木板。脚手架底部离地面20cm处,设扫地杆,平面内设剪力撑,剪刀撑于地面投影必须封闭,每层必须与窗洞拉结固定,间距不超过6m。脚手架上满铺脚手板,脚手板离墙面距离不得大于50cm,设置挡脚板20cm高,外侧从下至上外挂密目安全网。见下图:二、脚手架的搭设要求1、钢管脚手架搭设的基本要求是:横平110、竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。2、脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为2000mm,离底部200mm处设置一道大、小横杆,以保证脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱,然后架设大、小横杆,铺设脚手板,做好固定件。同时,在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑,以防止脚手架倾倒。剪刀撑的间距不大于15M,应与脚手架的向上架设同步进行。3、脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减少。4、在搭设脚手架时,每完111、成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。5、为保证脚手架的稳定性和垂直度,必须要有可靠的措施。首先在脚手架断口处的两侧采用双立柱,然后增加脚手架与结构的连接(可每步均设置连接),在断口端部要设置剪刀撑,并做好端头的封闭工作,保证端头的安全。6、具体连接措施按下述规定设置:(1)连接杆的间距,水平方向每三根立柱设一点,垂直方向每两步设一点,至少40m2要设一点,可作棱形、方形、矩形布置。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。(2)连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。(3)如在规定位置设置连接点有困难时,应在邻近节点处补112、足。(4)连接点必须从第一步大横杆处开始设置。(5)在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地,接地用的地极采用三根L505的角钢,L=1500mm,埋入地下,再用-404扁钢引出与脚手架连接。(6)脚手架在搭设完毕后我公司将组织有关人员进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用。三、脚手架的验收与保养1、脚手架的验收在验收脚手架时,要检查扣件的紧固程度。对脚手架设置专职的保养工,负责日常检查、保养和定期的检查与整修。如遇强风或雷雨增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。2、脚手架的保养(1)检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,脚手架底部有无堆放杂物。(113、2)检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。(4)检查脚手架板有否松动、悬挑,如用竹笆作脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。(5)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连接件时,应通知保养工,由保养工搬动,并按规定在邻近位置补足连接。(6)要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,114、保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。(7)如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。第十节、装饰工程一、外墙装饰及保温工程本工程外饰面采用保温节能设计,外饰面主要贴刷外墙涂料及饰面砖。1、基层处理(1)基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,砼表面用1:1水泥砂浆掺10%107胶拉毛,表面的污垢事先清除干净,并洒水湿润,检查处理好墙体与框架结构之间的塞缝、墙面脚手眼及过墙洞要封堵严密。(2)墙面、檐口、门窗口勒脚等处,要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉115、通线,拼好规矩(包括四角挂垂直线,大角找方,接通线贴灰饼、冲筋等)。(3)外墙糙底抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后,应采取措施防止玷污和损坏。(4)为确保外墙面不开裂,采取以下防护措施:在外墙面上的框架梁、柱与填充墙间钉300宽钢丝网,并用1:2水泥砂浆掺7%防水粉粉刷;应严格按照施工程序控制粉刷层厚度及质量。窗台采用现浇通长窗台板厚100,内配210200钢筋。(5)面层施工前要做“样板块”,经业主、设计单位认可后,才能大面积施工,以保证面层质量满足设计要求。2、外墙保温施工(1)本工程外墙均做保温,采用外保温方式,是以胶粉聚苯颗粒保温砂浆作保温隔热层,用现场抹灰方式固116、定于基层墙面,并以抗裂砂浆复合玻璃网格布作防护层,刷内墙乳胶漆的墙面保温系统。(2)保温料应经过法定检测机构对该系统产品的粘结强度,耐冻融等项目进行检测并认定合格,方可使用。(3)耐碱玻璃纤维网格布的技术性能指标应满足现行标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158的要求。进入施工现场的产品应附产品合格证和质量保证书;施工前,应见证取样检测,检验合格后方可使用。(4)热镀锌电焊网的技术性能指标应满足现行标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158的要求。进入施工现场的产品应附有产品合格证和质量保证书;施工前,应见证取样检测,检验合格后方可使用。(5)施工前,将基层墙体表面油渍、浮尘,大于10mm的突起117、部分清理干净。经过处理符合要求的基层墙体表面,均应涂刷界面砂浆,粘土多孔砖用水淋湿即可。保温隔热层的厚度,不能出现负偏差,保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm,二次抹灰施工间隔在24小时以上。抗列砂浆防护层施工,应在保温浆料充分干燥固化后进行。抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布,采用标准网格布,其搭接长度不小于100mm。网络布铺贴应平整,无褶皱,砂浆饱满度100%。保温浆料涂抹作业期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5。(6)墙面保温系统完工后,应做好成品保护。防止施工污染;拆除脚手架时,注意保护墙面免受碰撞;严禁踩踏窗台、线脚;及时修补损坏墙面。(7)由专业队伍或经专业培训考核118、合格的人员施工,并由材料厂家进行技术指导。3、外墙涂料施工(1)外墙涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底,发现有空鼓、开裂者应予铲除,以免事后修补留下疤痕;刮腻子后应待腻子干燥方可涂头遍外墙涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板,业主和监理确定颜色后,严格按色板配比调料、涂刷。(2)外墙涂料应一次性进齐,并略有富余,以免二次进料造成色差;涂刷时每遍应一次施工到底,如确有困难,应以外墙分格缝为界,同一分格内不允许两次涂刷;最后一遍外墙面涂料应注意外架配合拆除及墙面保护工作。(3)基层处理,基层表面必须坚固,无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,基层表的泥土、灰尘、底层干燥符合要求后119、,方可施工,否则或出现粉化或色对不均匀等现象。(4)墙面粉刷要满刮腻子两遍,并分别用粗细砂纸打磨光滑平整,然后开始施工外墙涂料。在涂刷前,外墙涂料按设计比例配制好,并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致,两次涂布间隙应不小于5小时。(5)在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等,在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔,必要时,使用宽胶带纸粘贴涂刷。(6)不涂或分色处理部位应加以分格覆盖,并做好成品保护措施,以防污染。(7)在涂刷完毕的,要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底,反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补,确保优良。二、室内装饰:本工程室内装修:除公共部位电梯井、楼梯间及地下室刷内墙乳胶漆外,其余均做120、至粉刷层。1、内墙、天棚面粉刷(1)施工作业条件抹面作业条件A、砖墙砌块砌体施工应验收合格;B、抹灰施工时,屋面和厕浴间防水应施工完毕并验收合格;C、门窗、管道、线盒等应已安装完毕;D、施工环境温度不应低于5。清扫基层表面浮土、污物,剔凿舌头灰,刮去基层油污。用抹面砂浆和加气混凝土碎屑填补墙面的坑凹不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。内墙在阳角部位应做不低于2mm高的护角;外墙阳角部位应做护角;护角两侧的宽度宜为100mm,宜采用热镀锌电焊网条,也可用300mm宽的加强型耐碱玻纤网布加强。在砌体与混凝土柱、梁、板或其它墙体的接缝部位,应用专用抹面砂浆嵌缝打底后,压入加强型耐碱玻纤网格布,网布宽度121、应盖过缝隙两则不小于250mm;对于外墙梁、柱等重点位部的接缝,应在专用抹面砂浆嵌缝打底后,采用盖过缝隙两则且每侧不小于250mm的热镀锌电焊网进行防裂加强,热镀锌电焊网两则用锚栓辅助锚固,间距不大于300.窗台板、外门窗框、表具箱、配电箱、消火栓箱、外接管线等与砌体交接处的缝隙,应在抹面前采用柔性防水材料封填。抹灰前墙面宜保持湿润,可提前一天开始用喷雾器或其他装置分次对基层表面喷水湿润,水涌入基层的深度以5mm-8mm为宜,抹灰前2h再喷水一次,以墙面不挂水为宜,严禁随喷水随抹灰。(2)施工技术砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天,框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成7天后进行。122、砌体抹灰前,应对基层进行抹或刷专用界面剂处理,界面剂厚度宜为2mm-3mm,可采用建筑胶:水泥:水为1:1:4或其它界面剂。经界面剂处理后的墙面应及时养护,待达到一定强度后,根据设计的末灰层厚度做灰饼、冲筋。抹面砂浆应随拌随用,应在拌和后3h内用完;当温度超过30时,应在2h内用完。墙面抹灰厚度宜控制在15mm以内,并应分层、分次进行。先抹过渡层底层灰,用木抹子压实槎毛,每次抹灰厚度不宜超过7mm,应待每层抹面砂浆终凝后,再抹下一层灰。抹灰的分层接槎处,先施工的抹灰层应稍薄,应均匀结合,接槎不应过多,防止面层凹凸不平。抹面层灰时,应边抹边用钢抹子压平抹光。墙体抹面层应在润湿的条件下养护,凝结前123、应防止水冲、撞击和振动。2、墙面砖施工(1)砖墙面基层首先检查并堵砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况,对凸出墙面的的或砼要剔平。瓷砖贴面基层为1:3水泥砂浆打底,表面搓成毛面,其操作程序同内墙底灰操作程序。将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟随分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。(2)排砖、弹线待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。切割瓷砖用合金钢錾子,根据所需尺寸划痕折断后,应在砂轮上上边对缝。如墙面留有124、孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用瓷砖上下左右对准孔洞套划好,然后将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂乐上应弹垂直与水平控制线,一般竖线间距为1m左右,横线一般根据瓷砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线,有墙裙上口。(3)贴标准点标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上,贴时将瓷砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3),在灰饼瓷砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制瓷砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或用靠125、尺板找平。(4)垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右,以使地面压住墙瓷砖。面底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。(5)镶贴瓷砖瓷砖粘贴前应在水中浸泡一小时,拿出凉干备用。粘贴宜用1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆。粘贴时要双面按灰饼厚度带线控制,贴好的瓷砖应表面平整、宽度一致。粘贴完毕及时清除表面余灰,待砂浆初凝后洒水养护一周。(6)擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题应及时返工修理。瓷砖表面浇水养护一周后,用白水泥揉缝并用竹签磨光缝隙表面。3、内墙、天棚面乳胶漆(1)基126、层要求基层干燥,含水率不大于10%,当气温15摄氏度时,基层干燥不少于15d,当气温25摄氏度以上时,基层干燥不少于10d。基层表面必须平整,抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内,不得有抹纹,表面坚实干净。(2)施工程序工艺流程处理基层刮腻子第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆。(3)操作工艺及施工要点清除墙体表面的灰尘,粘附的砂浆、松散颗粒等,磕碰处用水泥乳胶腻子填补。对处理好的基层表面,用腻子批嵌2遍,使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用801胶水加滑石粉调成腻子找平大面,然后用0-2号砂纸打磨,清除表面浮灰。乳胶漆涂刷前,将不需涂刷的部位摭挡好,以免破坏或弄污,然后检查乳胶漆127、色彩,如几桶乳胶漆有差别,应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀,涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍在乳胶漆里加适量稀释剂。每一遍乳胶漆干燥后,用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补,干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。第二遍乳胶漆不加稀释剂,但必须充分搅拌均匀,操作方法同第一遍,当乳胶漆干燥后,用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等,使其平整光滑,并扫除粉末。三、楼地面工程本工程楼地面除地下室的楼梯间、电梯井及入口门厅贴地砖地面,住宅厨房、卫生间为细石砼地面外,其余均为水泥砂浆地面。1、基层处理(1)楼地面防水层:为防止卫生间渗漏,本工程地面防水可采用防水涂膜,涂刷前,应将找平层清扫干净,涂刷时一定要满涂,128、不能漏涂。(2)混凝土垫层在测定基层标高满足要求后,方可浇筑混凝土。浇筑前要撒水润湿基层,浇筑时要严格控制浇筑厚度和表面标高以及平整度。给面层施工创造有利条件。(3)基底所选用的材料,其品种、规格、质量、成型尺寸、数量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。构造和固定的方式必须符合设计要求和施工规范的规定;且不得影响楼板的结构安全。(4)基底表面必须平整,四角方正。有地漏和供排除液体的基底,其坡度应满足排液要求,基底的防水层与基体、地漏、预埋管道处要结合严密,严禁渗漏,倒泛水。(5)基底构造层(保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层)的材质强度、密实度、厚度,必须符合设计要求和施工规范的规定。2129、水泥砂浆地面施工(1)施工前准备工作水泥面层铺设前,必须认真将垫层(或基层)表面的垃圾、积灰或污染清理干净,如基层表面过于平滑的则应予凿毛处理。面层铺设施工前一天,应对基层进行浇水湿润,使基层表面清洁干净,充分湿润且局部不积水,要饱和面干,平整又粗糙,确保面层与基层粘结牢固。(2)施工工艺水泥地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工,以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工程之前施工时,应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时,才准在其上面行走或进行其他作业,但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。在低湿环境条件下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗等,防止地面早期受冻。水130、泥地面施工环境温度应在+5以上。水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,标号不应低于32.5级,安定性要好,过期、受潮结块的水泥严禁使用。严格控制水灰比,稠度不大于3.5cm,并搅拌均匀。掌握好面层压光时间,水泥地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行:第一次应在面层铺设后进行,先用木抹子搓打,使面层材料均匀、紧密,并抹压平整;第二次应在水泥初凝后进行(初凝一般为拌水后1-3H),一般以上人时的轻微脚印但又不明显塌陷为宜,主要是清除表面气泡、孔隙,将表面压实,压平整;第三次应严格掌握在水泥终凝之前(拌水后6-8H),一般以上131、人时不出现脚印,或不明显的脚印为宜,主要是消除第二抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表面压密实、光滑。门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理,尽量使面层砂浆厚薄一致,防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比,一般水灰比控制在0.40.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层,不得漏刷,并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆,如发现水泥浆干涸的,则应铲去后重新涂刷。水泥面层厚度不应小于20mm。的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于3132、2.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。水泥应拌合均匀,施工时应随铺随后实;抹平工作应在水泥初凝前完成;压光工作应水泥终凝前完成。3、地砖地面施工(1)施工条件:结构完成并通过验收,室内外抹灰完成后进行,所有穿越楼、地面的上下水管及其它管线应安装完成。弹好墙身+50cm水平线。(2)施工材料准备:选用国有大中型企业生产的32.5级水泥及其以上的矿渣或普通水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。地砖地面:图案、色泽一致;表面平整,无凹凸扭曲,缺角掉边、裂纹。符合建筑地面工程施工及验收规范的规定。地板砖使用前浸水12小时,取出沥干、备用。(3)操作工艺:基层处理,先将混凝土楼面上的砂浆污物等133、清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗后,用清水扫其上的碱液,并认真将板面的凹坑的污物剔刷干净。水泥浆打底,刷水泥浆一道,在清理好的基层上浇水湿透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据扫底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面减去地砖厚度及粘结砂浆厚度)。房间中每隔一米左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。找平层用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平,再用大横杠检查其平整度,并检查标高及其泛水的正确,用木抹子挫平。24小时后浇水养134、护。找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽不大于1mm为宜,当尺寸不足整块面砖的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线,并严格控制方正。地砖地面:从门口开始,纵向先铺一排砖,找好位置线(位置及标高)以此为筋拉线、铺砖,从里向外退着铺砖,每块砖要跟随线。铺砖的操作程序是:刷水泥浆于底灰上,砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止终凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖,码砌到刷好水泥浆的底灰上,砖上棱应跟线找正找直。用木板垫好,木锤砸实找135、平。地砖修整:如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平修整好的砖面上撒干水泥面,并用水壶洒水,用扫帚将其水泥浆扫入缝内,并将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥浆灌实,最后用干锯末扫净,同时修整高低不平的地面砖。(4)养护:板面的养护,铺完地砖后,常温下8小时放锯末浇水养护。整个操作过程应全部完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。地砖的踢脚板的施工:踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度和高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线。开始铺砖。开始铺贴,将砖背面朝上,铺抹粘接砂浆。其砂浆配136、比为1:2水泥砂浆,使砂浆能粘满整块砖为度,及时粘到墙上,并拍实,使其上口跟随线,随之将挤出砖面上的余浆刮去将砖面清理干净。4、细石砼地面施工(1)工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。(2)施工方法找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。地面抹底前一天,将基层浇水润湿。洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。137、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。抹标筋:面积较大的房间,为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土:细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,由试验室根据原材料情况计算出配合比,坍落度不宜大于30mm。并按国家标138、准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块。面层细石混凝土铺设,将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂拌合料,要撒匀,再用2m长刮杠刮平。抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷139、时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填抹平,注意不得漏压。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d;当抗压强度达5Mpa后方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。第十一节、门窗工程本工程外门窗除31#楼采用塑钢框料外其余各栋均采用断热铝合金框料,内门仅留门洞。一、施工准备及要求1、在土建施工中根据设计要求留出洞口尺寸,如与设计不符应给予纠正。2、门窗框安装时,室内粉刷和室外粉刷找平、刮140、糙等湿作业已基本完成,门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。3、洞口预埋件的位置与门窗框上连接件的位相配套。4、门窗的在室内竖直排放,并用枕木垫平,严格与酸碱等物一起存放,室内清洁、干燥、通风。二、材料要求1、门窗必须经过严格的性能试验,主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。2、门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤,氟碳烤漆符合要求。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。3、门窗上相邻构件的着色表面,不得有明显的色差,表面不得有钢屑、毛刺、油斑或其它污迹存在,装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。4、安装门窗时选用141、的五金必须要配套,使门窗安装后启闭灵活自如。三、施工工艺流程门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装门窗披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品。四、操作工艺及施工要点1、检查门窗安装位置,要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲,窜角及松动现象,洞口尺寸大应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交,且与门窗框边恰当吻合,不得让饰面层盖住门窗框。2、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线,同一立面 窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高,安装地弹门时,地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。3、按弹线位142、置将门窗框立于洞内,调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线,合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位,以防止铝合金门窗框恶意由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积铝合金门窗,事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料,然后安装分段拼樘料,最后安装基本单元门窗框,门窗框横向及竖向组合采取套插,拼接缝用密封材料密封。4、门窗框固定:将预先加工的连接件(锚固板)直接用电焊与洞口内预埋铁件焊接。焊接操作时,严木材在铝合金框上直接打火,并用石棉布保护好铝合金框,当洞口没留预埋件时,门窗框的连接应用锚固板和M10金属膨胀螺栓固定,其紧固点的位置离墙(柱、梁)边 不得小于50mm,且错143、开墙体缝隙,以防紧固失效。5、安装玻璃前,在镶嵌槽底规定部位嵌上密封条,密封条在自然状态下比嵌槽长5-10mm。在玻璃底部加橡胶抗震垫,安放定位后用压板将玻璃固定,并用防风密封胶将压板与玻璃间缝隙密封。6、根据规范要求,铝合金门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接,框周缝隙宜在20mm以上,分层填入矿棉。框边留5-8mm深槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰、渣土嵌填防水密封胶,做好防水处理。五、成品保护1、铝合金门窗应封闭好保护膜;2、堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理;3、架子搭拆、室外抹灰时注意保护铝合金门窗,不得从窗洞进出,窗洞口不准搭设脚手板;第十二节、屋面工程防水工程施工144、是工业与民用建筑施工中的重点和难点,也是历年来倍受业主关注的问题。一旦出现渗漏,将严重影响建筑物的正常使用,因此必须从设计、施工、选材等方面加强严格管理,确保本工程的防水不当出现渗漏现象,保护业主的利益不受损失。以下对屋面防水施工进行论述。施工方法如下:一、找平层施工1、本工程屋面找平层设计做法为20厚1:3水泥砂浆找平,由于找平层质量的好坏,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度,如施工不好,出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。所以,找平层的施工质量一定要引起重视。2、找平层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求。采用145、水泥砂浆找平层时,水泥砂浆找平收水后应二次压光,使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后,应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护,使砂浆中的水泥充分水化。二、隔汽层施工隔汽层的作用主要是阻止水蒸汽通过屋面板渗透到保温屋内,以防止降低保温层保温性能和防水卷材起鼓,从而影响防水层的使用寿命。本工程设计采用热沥青做隔汽层,施工时要注意在屋面与墙面连接的阴角部位,隔汽层应沿墙向上连续铺设,施工时要注意在屋面与墙面连接的阴角部位,隔汽层应沿墙向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150mm,以防水范汽在保温层四周由于146、温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上。三、保温(兼找坡)层本工程保温层设计采用挤塑聚苯保温板,施工时应注意:基层应平整、干燥、干净,干铺的板状保温材料应紧靠在保温层的基层上,并铺平垫稳,分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板缝隙应采用同类材料嵌填密实。排气道用小红砖砌筑,缝净宽5cm上用铝合金铁皮覆盖,砌排气道时红砖竖缝不施灰,以利保温材料的气体外排。排气道平面位置应同分格缝设置一致,使其上下贯通。四、防水层施工本工程防水层采用SBS防水卷材,其施工要点如下:1、施工前,应对找平层进行清理,保证找平层的平整度、厚度、细部构造做法、分格缝坡度符合要求,同时要求找平层必须干燥。2、涂布基层处147、理剂:将搅拌好的基层处理剂均匀涂布在已清扫干净的找平层上,一般应干燥4小时以上,才能涂布基层粘结剂,粘结剂涂布应均匀一致,不应堆积,不得露白,用滚刷涂布时,不得在一处来回反复涂刷,以免涂层中溶剂挥发,影响卷材与基层的粘结。3、细部构造及防水节点复杂部位增强处理:在开始铺贴大面积卷材前,应对阴阳角、水落口、檐沟伸出屋面的管道等细部构造及防水节点进行增强处理。4、涂布基层粘结剂:将盛有胶粘剂的铁桶打开,进行充分搅拌均匀即进行涂布施工,涂布的操作面为基层表面及卷材表面,可同时进行涂布操作。在卷材表面和基层表面涂布基层胶粘剂后,不能立即进行粘贴,应静置20-40min,待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手148、指时,即可进行铺贴。5、铺贴卷材:铺贴时应由平面向立面铺贴,阴角部位可用405mm手持压辊沿阴角滚压,使卷材紧贴阴角,施工时不得将防水卷材在阴角中心线进行搭接处理。接缝线必须距离阴角中心线200mm以上,平面及立面铺贴完的不得出现空鼓现象。6、卷材搭接粘结处理:将专用的丁基橡胶粘结剂搅拌均匀,再用油漆刷将胶粘剂均匀涂在翻开并清除干净的搭接合面上,涂层应露底、不堆积,涂布界限宜超过长边基准线10mm左右,涂布均匀后静置20-40分钟后,用手一边压一边用滚刷驱除空气,贴平后最后用手持压辊滚压密实。7、搭接嵌缝处理:为防止在使用期间防水层由于收缩变形,胶结剂粘结力下降等造成接缝开裂,还应用密封材料对149、搭接缝缝口作密封处理,密封材料的嵌填宽度不小于10mm。五、注意事项1、注意气温低于0不宜施工,雨、雪天、五级风及其以上天气时不得施工。施工过程中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。2、屋面排水应畅通,水落口应是最低部位,周围无积水现象。3、防水层完成以后,应经雨后或蓄水检验不渗漏,合格方可施工下道工序。4、干燥、洁净、晴好天气是搞好屋面施工的三个重要因素,施工管理人员应切实加强管理,加强质量控制点的管理确保屋面不渗漏。第十三节、室外工程本工程室外工程包括:台阶、散水。1、砼台阶:施工时砼台阶应按台阶的坡度将基土夯成斜面然后用砼浇筑成踏步,粉刷贴面做法同楼地面。2、散水:施工前应在外墙150、上画出散水上缘标高线,按横向坡度4%、以散水宽度向外立模板,模板顶面为散水下缘标高,砂垫层要平整,浇60厚C10混凝土,20厚1:2水泥砂浆面。散水与外墙连接处、转角处,每612m长均留置变形缝,缝内填塞沥青砂浆。第十四节、水电安装工程一、安装工程施工流程1、室内给水管道安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。2、室内排水管道安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装闭水试验。3、卫生器具安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。4、消防管道及设备安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支151、管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试。5、钢管敷设(1)暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接变形缝处理地线焊接。(2)明管敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置确定支架、吊架固定方法盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接。6、管内穿线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。7、灯具检查灯具位置确定安装灯具通电试验。8、开关、插座清理接线安装。9、配电箱、柜安装准备弹线定位配电箱、柜固定绝缘152、遥测安装接线。10、防雷接地接地体接地干线支架引下线敷设防雷网安装。11、消防自动报警系统熟悉产品安装要求配管、配线探测器安装、接线端子箱安装消防控制设备安装统一调整及验收。12、风管制作施工准备下料折边、口,法兰制作铆法兰。13、风管安装拼装吊装安装就位配件连接设备连接测试调试。14、风机盘管施工准备电机检查试转冷回水压试验吊架制安风机盘管安装连接配管。二、各专业主要施工方法1、管道安装(1)自动喷淋系统:按主管安装后配合装修由下而上分层安装,在装修完工后安装喷头,其布局应保证喷头的防火保护范围,也应顾及到吊顶的整体美观,安装前还应对喷头进行抽测试验,在喷头安装后,利用系统末端的试验阀门由下153、而上分层进行调试。屋顶水箱按设计位置就地组装;增压泵、压力罐用塔吊吊装人力就位,施工中应注意作好管口保护。(2)消防给水系统:本系统管道仍按施工段由下而上分层施工,其施工秩序为:首层环形管及立管楼层环形管;消防箱安装应先装下部段后装上部段,施工中作好管口保护及消防箱保护,大于100的干管应防结露保温。(3)生活给水系统:由下而上选取安装进屋顶水箱的给水立管,再由水箱出口向下施工环形管及各分支管,直到用水点。(4)排水系统(不含室外)、雨水系统采取由下而上的秩序施工。(5)卫生设备在工程后期进行安装。(6)为保证总体进度,空调水管安装可先装主立管,在冷水机组、玻璃钢冷却塔及空调机组安坟就位后再装154、支干管,冷却塔置于屋顶,可采用塔吊垂直吊运就位,管道保冷必须在管道试压合格后进行。(7)总平给水管、消防水管施工应先安装布置在地下室的泵房,再安装总平管道并与主楼伸出的管口连接。(8)管道采用支吊架定于预埋铁上,若预埋铁位置偏差较大,或采用金属膨胀螺栓固定支吊架。2、通风空调系统安装(1)风管制作以机械加工为主,手工制作为辅,采取场外预制,预制前先复核现场尺寸和设计尺寸,预制后先预装编号,再开风口,制作秩序按顺序进行,风管预制作业按法兰和风管两条制作线、组织平等流水作业。风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊,以保证其互换性。(2)风管按自下而上的秩序分层进行安装,各层机房的风管在空调机155、组就位后安装,分体式空调机组,在土建内装修及门窗完工后安装,风管按8-12m长度设段,分段组装和吊装;防火阀、防烟阀可与风管段一同组装,随风管段吊装。消声器应先于风管吊装就位,为不使风管吊装产生捆扎变形,可采用特制的吊架(吊架尺寸由施工方案确定)。风管保温可在风管分段组装后进行,以减少高空作业和加快进度。(3)首层的风管应组织抢工安装,从而确保风管安装与装修施工相衔接,风、散流器安主应随吊顶龙骨的安装配合进行,风口散流器布置应配合装修,保证大厅整体美观。(4)风管采用吊杆固定在预埋铁上,若预埋铁位置与设计风管位置偏差,可用电锤钻在楼板上钻孔固定吊杆,但吊杆在楼面伸出长度应小于楼地坪面层厚度。3156、电气安装(1)防雷接地系统防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊连,屋面避雷网在女儿墙施工后安装,但要配合女儿墙施工埋设支架,注意将伸出屋面的金属件(设备、管道)与避雷网连接,其地下部分的接地扁铁,待土建拆除外架后安装,弱电部分的单独接地。(2)照明系统按土建成施工秩序由下往上施工,暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒,配合土建施工进度组织埋设,应尽量为土建施工创造条件;吊顶内暗设穿线管施工,应配合二次装修进行敷设,其配合方法为:吊顶龙骨安装前先敷设干管,吊顶龙骨调整后,将灯头盒固定在龙骨上(盒下口平齐龙骨下口),再敷设穿线管,以保证配管到位。照明系统穿线、装修,应按施工秩序在土建内粉刷后157、进行,凡装设在墙面上的电源插座,配合墙面施工而进行安装。所有灯具安装前应将其擦拭清洁,设备试运转需用的照明提前安装。(3)动力系统暗设钢管照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作试运转。耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转,大耗电量设备试运转须在变配电系统正式通电后进行。4、弱电系统安装调试及空调调试(1)火灾自动报警系统及广播系统中,暗设于楼地面及墙体内的管、盒、配合土建主体施工而进行,敷设于吊顶内的依照本设计的强电部分施工方法和顺序进行施工,敷设于电缆井道的应先埋支架,后装线槽,再敷缆线,敷设于插盘的,其插盘安装应先敷设托盘支架,用金属膨胀螺栓固定支架,保证托盘水平158、,沿风管走向的支架应先于风管安装前敷设。(2)扬声器配合装修进行安装,烟、温感探测器在装修贴面后安装,重复显示器、集中报 报器均在土建内装修,门窗完工一安装调试,广播扬声器与烟、温探测安装,应顾及到吊顶天棚的整体美观。(3)火灾自动报警系统及自动消防系统调试,在交付使用前进行,空调风量分配应在完成各系统调试及空调调试和进行,均须另行制定调试方案。(4)通讯电视监控系统只考虑安施工图纸配合土建主体施工预埋管盒。5、消防部分主要施工技术要点(1)做好管道图纸会审记录,配合土建预留预埋工作进一步核对无误后,办理签证手续。(2)对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后,绘制相应施工预制大样图,确159、定用料计划。(3)管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等,正确按图纸和规范要求制作支、吊架。(4)DN150以下的镀锌钢管采用丝扣螺纹连接,用机械套丝机套。(5)DN150以上(含150)的镀锌钢管采用法兰连接。(6)管道安装结合条件,合理安排顺序,先地下、后地上,先大管、后小管,先主管、后支管,当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原则避让。小管让大管;压力管让重力管;支管让主管。(7)干管安装:在支架安装完毕后进行这安装时先标出主干管中心线,在中心线上定出各分支主管的位置,管道预埋时同一方向的主管头子要保证在一直线上,管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子,要在地面进行校正检查160、,保证管子不歪斜不扭曲。(8)主管安装主管管卡首先要确定位置,主管管卡安装当层高小于或等于5m时,第层须安装一个;当层高大于5m时,每层不得少于两个,安装好的主管要进行最后检查,保证垂直度(允许偏差:每4mm,10m以上不大于30mm)和离样距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上。(9)支管安装支管安装前,按主管上预留的管口在墙面画出(或弹出)水平支管安装位置的横线,按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠,对装有3个或3个以上配水点的支管始端,以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。支管安装后应清除残丝和污物并随即用堵头或管帽将管口堵好,防止污物进入并为冲水试压准备。161、(10)阀门安装施工现场 场作阀门试验台,按规定对阀门作耐压、强度试验,对主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度及严密性试验,蝶阀与不同类型阀门组对安装时,应确保蝶阀使用时开启不受影响,必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。(11)排烟安装排烟设置在靠近顶棚的内墙面上,送风口设置在靠近地面的内面上,操作机构按钮距地面不应大于1.8m。阀门在管道发装后执行装置侧面应留出300300空间,以便检修人员操作验收,并应在阀门附近吊顶上设置检查孔,孔不应大于1.8m。(12)风管安装风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。风管支、吊架的间尖符合细则规定。当矩形风管的长边大于或等162、于800mm,其管段长度1.2m时,均采取加固措施。(13)管道试压、冲洗每个子系统独立进行,然后再整体调试一次。室内管道应以1.4Mpa的水压进行水压强度试验,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无渗漏变形,且压力降不大于0.5Mpa。室外管道应以1.0Mpa的水压进行水压强度试验,达到试验压力后,稳压10分钟,压力降不大于0.05Mpa,且无渗漏现象。系统灌满水后,开启一台分管水泵,使水系统循环一段时间后,低点排放,反复冲洗。经一段时间后开泵放水,抽样检查水的清洗度,直到合格为止。(14)喷头、消防水泵、消火栓设备安装所有喷头、消防水泵、消火栓、设备安装时应爱个核对型号、规格、开箱验收163、就位。按喷头、消火栓、排烟、二氧化碳灭火系统和消防报警系统的设计安装要求及安装技术要求进行施工。(15)电气管线敷设要求火灾自动报警系统布线时,应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范,对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压等级、不同有线头或纽结,导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘土 或潮湿场所有管口盒管子连接处,均应作密封处理,火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。本工程中配线管要求:0.00以下室外线路地保护管用镀锌钢管;0.00以下室内管路的保护管用水煤气管;0.00以上室内线路的保护管164、用电线管。火灾报警广播线路不应和其它线 (包括火警信号、联动控制等线中)同管或同线槽敷设。各种线路除在竖井内要用明敷设方式外,其它部位均采用金属管保 在板墙体内暗敷设方式,其保护层厚度不应小于30mm;不得不明设时,应在金属管上采用放火措施。经接线盒、线槽等处引致探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等线 应加金属软管保护。(16)火灾探测器得安装点与火灾探测器得安装位置,应符合有关细则的规定。(17)手动报报警按钮安装手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处,手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。(18)火灾报警控制器的安装火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距165、地(楼)面高度不小于1.5m;落地安装时,其底宜高出地坪。控制器应采取加固措施。控制器的主电源导入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固,并有明显标志。(19)消防控制设备的安装消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者不得安装。消费控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,并用应采用管卡固定,其固定点距不尖大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定,并应根据配管规定接地,消防控制设备外接导线的端部,应分开并有明显标志。消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。第七章:166、工程难点、关键部位施工措施第一节、重点部位的处理措施一、后浇带的防水处理1、抗水板防水后浇带留置:抗水底板防水施工底板底层钢筋绑扎后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇混凝土一侧钢板止水带安置钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上后浇带两侧混凝土施工后浇带处混凝土余浆清理后浇带两侧混凝土养护后浇带盖模板保护钢筋。2、抗水底板后浇带混凝土浇筑:凿毛并清洗混凝土界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水安装止水条或止水带混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂后浇带混凝土施工后浇带混凝土养护。二、水平施工缝的防167、水处理在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,铺设净浆,再铺一层2-3cm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土,浇筑第一步高度宜为40cm,以后每步高度宜为50cm-60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。三、穿墙管的防水处理:1、刚性防水:在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内,且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。安装穿墙管道时,对于刚性防水套管,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定,然后一端以封口钢168、板将套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛碲脂等)填满后,用封口钢板封堵严密。亦可于套管与穿墙管之间加挡圈,两边嵌填麻丝和石棉水泥。2、柔性防水:对于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物,应采用柔性防水套管的做法,在套管与管道间加橡皮圈,并用法兰压紧。第二节、难点部位施工措施屋面、外墙及卫生间的防渗是质量控制的难点。因此,施工中应予以高度重视。一、屋面防渗漏施工措施1、防水卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。2、屋面施工前,应掌握施工图的要求,选择防水工程专业施工队,编制防水工程施工方案169、。3、屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。4、屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。5、防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、拖拉绳等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。6、突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,将上端收头固定在墙上,并将缝隙用密封材料嵌封严密。7、水落口卷材防水做法:内部排水雨水口,应牢固地固定在设计位置,水落口连接的各层卷材应牢170、固地粘贴在杯口上,压接宽度不小于1OOmm。水落口周围5OOmm范围,泛水不小于5%;基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽,用玛碲脂嵌填密实。8、伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。二、外墙渗水防治措施1、砖品种、强度等级必须符合设汁要求,并有出厂合格证;砌体水泥采用32.5普通硅酸盐水泥;配制砂桨的砂子含泥量不超过5,使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施,砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求,并按设计要求设置墙体拉结筋。3、外墙搭设双排脚手架,尽量减少脚171、手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物,浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。4、外墙抹灰前,必须将外墙砌体中的空头缝、穿墙孔、洞等嵌补密实,混凝土构件与砌体结合处要重点处理。5、水泥砂浆打底必须两次成活,(第一道采用防水砂浆)。三、卫生间难点部位施工卫生间的泛水必须正确,不得积水;地坪面层施工之前要先做防水层,并向四周墙面翻上500mm,防水材料应首先用弹性水泥;上下水管道与地坪交接处的处理,不宜用水泥等硬性材料,而应选用柔性的胶结材料,因为目前常用的管材多为PVC等,其表面光滑,与水泥温度收缩性能不一,用水泥砂浆等硬性材料很难起到防渗作用。第三节、关键部位施工措施一、板的负弯矩172、筋的施工保护现浇板的负弯矩筋在实际施工时,往往因为绑扎时的支垫不到位或人为的踩踏而发生位移,造成上部砼保护层过厚,失去了抵抗负弯矩的作用,从而造成楼板面开裂,直接影响到结构安全,这是整个结构施工中质量控制的一个关键部位。控制好负弯矩筋的施工质量的方法为:1、在水电管预埋安装及其他工序施工完成后进行板的负弯矩筋的绑扎,绑扎完成后用钢筋撑码或其它方法支垫,其间距为600mm左右,支垫应与负弯矩筋绑扎牢固。2、浇筑砼前,为防止操作人员的踩踏钢筋,可在浇筑部位的负弯矩筋上满铺一层七胶板,浇砼操作人员可以踏在胶板上施工,胶板随浇随移,直到浇筑完毕。此种方法,经过实践证明,可以有效地防止板负弯矩筋的移位。173、3、浇筑时,派专人看护钢筋,一旦发现负弯矩筋发生位移现象,及时修整。4、对施工过程中发生的人为损坏钢筋的现象应给予批评和制止,屡教不改的,要给予经济处罚。二、管道通球、试压认真做好管道试漏、通球试验和试压,保证使用中不漏、不堵和承压不变形。这是很关键的一项工作,应予以重视,并采取切实有效措施,认真做好。首先,对安装完的一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签订。试验合格后的每套卫生洁具,要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、漏缺陷时,必须整修完好,否则不能验收交工。排水管道必须逐根进行通球试验,以保证不漏不堵。通球试验的方法174、是用不小于2/3管道直径的硬质橡胶圆球队从立管上部吊入管内,逐段检查,到全部疏通炎止。对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压的范围,标明试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍(或按设计要求)。达到严密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表压力不降、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意:1、从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压。反之,系统175、中积有空气,会影响试压的进行,其到由于空气的可压缩性,还会导致压力表读数失直。每次试压系统上到少应设置2个校验合格的压力表,其中1个设置在度验泵出口处,另1个设在系统管道上,读数应以系统上压力表为准。2、试验升压应缓慢进行,不宜过快。试验压力根据设计图纸中管道的材质及设计要求,按施工规范规定进行试压。3、试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排到合适地点,不能随意排放在施工场所。第八章:季节性施工措施本工程总工期为360历天,所以季节性施工要考虑冬、雨、暑期施工措施。第一节、雨季施工措施一、雨季到来之前编制详细的雨季施工措176、施,并派专人监督,落实实施工情况。与气象部门取得联系,索取旬、周、日天气预报资料,及早采取防备。二、组织有关部门和人员对现场作全面检查,保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好,建筑物四周排水通畅,以保证下雨季顺利施工,人员安全。三、砼浇筑前应了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨天气,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。雨天浇注砼时要减少坍落度,砂浆稠度要减少,下雨前新浇砼及砌体要覆盖,以防雨冲,暴雨时停止施工。四、雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚,并及时遮177、盖砼面层,再过后应及时做好面层的处理工作。五、在雨季做好防雷措施,外脚手架应设避雷针,电阻不大于4。六、机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地装置,机电电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨蓬,其电源线路要绝缘良好,要完善的保护接零。七、安排落实防汛防台,在台风来临之前应对塔吊和龙门架、脚手架等加强安全检查,确保缆绳安全牢固,台风来临应停止一切工作,发现险情组织力量及时抢救。八、大模板堆放场地应碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。九、雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进行。水泵等设备应提前检修。十、屋面工程:保温层的铺设必须178、避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。十一、装修工程:按照晴雨内外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。第二节、冬季施工措施由于建筑产品的特点及季节气候因素,冬季施工必须采用特殊的技术组织措施。项目将组织相关技术人员,在对本工程情况作深入调查并与设计、建设、监理及有关各方协调的基础上,179、编制更为详尽的冬季施工方案及作业指导书。一、材料要求1、冬季施工中优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。冬季施工中对骨料除要求没有冻块、雪团外,还要求清洁,级配良好,质地坚硬,不含有易被冻的矿物;拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。2、外加剂采用复合型防冻剂:3、拌合砂浆时,水的温度不得超过80,当水温超过规定时,应先将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。4、冬季砌筑砂浆的稠度应控制在8-13cm范围内。二、混凝土工程混凝土工程重点是在正温或负温条件下采取防风、防干、防冻及保温措施,以创造正温养护条件,使混凝土中水泥硬化,使混凝土免遭早期冻害,确保混凝土施工质量。1、180、混凝土搅拌:设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季混凝土施工的有关规定。2、混凝土运输:应注意防止混凝土热量损失,罐车做好保温,尽量缩短运输时间短。3、混凝土浇筑:浇筑前应检查模板支撑体系的稳定性,清除模板及钢筋上的冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽验收及签证手续。浇筑时严格按操作规程及作业指导书进行施工。4、混凝土养护:混凝土浇筑完成后,立即按冬季施工方案进行覆盖保温,根据气温情况增减。进行蓄热养护,必要时在混凝土表面进行加热养护,以保证混凝土质量。5、混凝土拆模:冬期施工由于环境条件的影响,混凝土强度增长较慢,因此应根据结构特点、气温及混凝土所达到的实际强度来确定拆模时间。要求拆模强度达到设计强181、度的80%。三、砂浆的搅拌及运输1、冬季施工砂浆搅拌时间延长到3-4min。2、搅拌棚内温度必须保证在5以上,砂浆应随拌随运,不得积存或二次倒运。3、运砂浆的手推车及灰槽必须进行保温处理。4、运砂浆的手推车及灰槽每日下班前必须用水清洗干净,以免冻结。四、抹灰工程1、在进行室内抹灰前,应将门窗洞口封闭好,门窗口的边缝及脚手眼孔洞等亦应堵好,施工洞口、楼梯间等处也必须封闭保温。2、操作面的环境温度应保持在5以上,否则应使用掺加防冻剂的砂浆。3、养护期间应当随时检查抹灰层的湿度,如过于干燥应及时洒水养护。使用未加防冻剂的砂浆抹灰完成七天内,室内温度不低于5。4、施工过程中必须严格遵守抹灰工程施工规范182、及有关验收标准。五、钢筋工程1、钢材必须有材质证明,并做好机械性能实验,确认达到指标后方可使用。2、从事机械连接的操作工必须持证上岗。六、冬季施工质量检查为保证冬季施工质量,在施工期间必须做好各项质量检查工作,检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外,还必须做好温度、强度等检查。1、温度检查序号检查内容测定次数1原材料加温(以水为主)每台班不少于4次2材料加入搅拌机时温度每台班不少于4次3混凝土出机温度每台班不少于4次4混凝土入模温度每台班不少于4次5混凝土养护温度强度3.5N/mm2前每2h一次,强度3.5N/mm2前每6h一次2、温度测量根据结构特点预留测温电阻,按规范要求做好测温工作。必183、须检查施工现场混凝土表面是否受冻、粘连,有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等现象。另外对进入施工现场的外加剂要抽样检查,合格后方可使用。3、强度检查对于冬季施工混凝土强度检查,除应按常温施工时留取的试块进行检查外还应增设二组与结构相同条件下的试块,用于检查受浆前混凝土的强度和转入常温养护28d的混凝土强度。第三节、暑期施工措施一、有专人接收气象预报,高温天气及时公布。二、夏季施工尽量避免原材料曝晒,高温季节砼浇筑应在搅拌砼前对原材料(砂石)采用必要的降温措施(如搭防晒大棚、加冰水等措施),确保砼出罐温度不高于30。三、夏季施工尽量避开中午高温时间,采取一早一晚的办法保证作业间的同时,降低劳动强184、度。砼浇筑后要及时养护,并适当延长养护时间防止出现砼收缩裂缝。砼养护采用覆盖浇水养护的措施。四、严禁干砖上墙体砌筑前,应充分浇水湿润。五、合理安排作息时间,做好防暑降温工作,工地上配备中署急救药箱,提供足够的凉开水、淡盐水,创造降温防暑条件,防止人员中暑。六、夏季暴雨多,暴雨时应做好场地排水,高耸设备要装避雷装置。第四节、夜间施工技术措施一、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。二、脚手架的转角、上人梯上,各层楼梯口电梯井口、地下部分的出入口等相应安装36V安全照明灯。三、现场配备手电筒若干,以备检查之用。四、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,185、以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。五、施工用水、电线路排放整齐,不准乱拖、乱拉,以防出意外事故。第九章:专业人构成及劳动力计划安排及材料供应计划第一节、专业人员构成一、管理人员构成本工程管理人员构成是以项目经理米万军为主,组建由技术负责人、施工负责人、质检负责人、安全员、专业施工员构成的项目部,对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。二、技术工人构成我公司目前拥有技术工人近千名,活跃在各施工工地,他们转战南北,创造过许多辉煌业绩,为确保工程优良,本工程主要技术工人拟定用为我公司创建优良工程的原班人马。第二节、劳动力计划安排一、施工劳务层在施工过程中的186、实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我公司在先择劳务层操作人员时原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级,具有相类似本工程施工经验的人员。保证工程优质、安全、快速地完成生产任务。二、由于本工程工期较紧、质量要求高施工难度较大,因此,劳动力的投入必须在数量上和质量上应给于保证。根据本工程结构规模和工期要求,劳动力安排约400人左右。并按照公司质量体系程序文件要求对劳务承包方进行评审,并从劳务公司选择合格的劳务承包方,保证人员的技术素质均能胜任本工程施工要求。三、依据公司单位工程结构100m2的人工耗用及土建各分部工程人工构成比率百分比和流水作业需要编制用187、工计划(详见主要劳动力计划表)。第三节、劳务层划分一、劳务层划分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,其中包括机械工、机修工、电工、焊工、油漆工等,这些人员均为我公司曾参加过类似本工程的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作下的人员,平均技术等级为7级。第二类为普通技术工种,包括木工、钢筋工、混凝土工、砖工、抹灰工、管工、通风工等,其平均技术等级为6级,并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建,第三类为非技术工种,此人员的来源为长期与我公司合作成建制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。二、劳务层组织由我公司的劳务分公司根据项目每月提供的劳动力计划,在企业内进行平衡调配,同时保证进场人员的188、各项素质达到项目要求,保证现场施工能力能够优质、高效进行。本工程在整个施工过程中,我们将投入足够的劳动力用于土建工程、装饰工程等安装工程施工及配合分包项目的施工。第四节、主要劳动力计划表单位:人 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况地下室工程主体结构工程装饰工程安装调试收尾工程普通工(三级)6060604030木 工(十级)901501262钢筋工(八级)40603砼 工(四级)1012632瓦 工(八级)106020106架子工(六级)102020装饰工(十级)1051004020油漆工(十级)5633电 工(八级)4610103水 工(八级)35662电焊工(八级)2332防水工(六级)189、52102机械工(六级)5101042合计25439326312673备注:本表所列人员均为高峰期人数。第五节、材料供应计划及周转材计划根据本工程的主要特点,我公司将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化合理。一、主要物资供应计划1、由我公司负责采购的工程材必须按质量体系文件要求,选择合格的材料,并严格执行材料的验收程序。由建设单位提供材料,将严格按照顾客提供产品程序文件进行验收,杜绝不合格材料、设备进入现场。2、本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家,对大宗材料(如砂、石、水泥、钢材等)要根据施工进度安排货源情况,组织分批进场,做到190、不合格的材料不进场。3、钢管等周转材将由公司钢模租赁公司供应,大型机械设备由机械设备分公司提供,部分小型机具自给。4、施工用的周转材和架设材料的检验试验,并按施工图平面布置的要求堆放材料、设备布置,设备就位后要立即进行安装调试保养,使其处于随时都能工作的状态,施工人员进场后,立即进行质量意识和安全生产的教育,使每个职工都重视质量、重视安全,并以饱满的热情投入到工作中去。5、本工程施工材料由施工单位提供,对于甲供材料,我单位将积极响应建设单位的要求。二、拟投入本工程的主要周转材料表序号周转材料名称规格单位数量备注1钢管483.5T400自有2扣件直角个8000自有3扣件回转个8000自有4扣件对191、接个5000自有5九胶板915183018块3000部分购买6木方50100M3300部分购买7密目安全网平网M22000部分购买8安全竹笆张500部分购买9脚手板块100自有第十章:施工机械配备为保证工程进度按计划实现,提高施工机械化程度,现场配备先进的施工机械:第一节、施工现场需配置的施工机具一、搅拌机选用四台JZS-350型强制式搅拌机,在建筑物空地处设置,主要用于零星砼和砂浆搅拌的需要。二、塔吊共布置4座,地下室施工时,先在地下室长度方向布置2座,等地下室施工完毕后即拆除,在六栋11层建筑沿长方向布置3座,在2栋高层中间布置1座,用于结构施工时模板、钢筋等吊运。三、垂直提升架共布置6座192、,等结构施工完毕时,即在塔吊附近安装垂直提升架,用于该六栋小高层装修时的垂直运输。四、施工升降电梯共布置2座,等结构施工完毕时,即在塔吊附近安装施工升降电梯,用于该2栋高层装修时的垂直运输。五、钢筋焊接设备选用2套电渣压力焊设备,2套闪光对焊机设备,这样保证满足竖向和水平钢筋连接需要。六、机电安装设备选用电动弯管机、套丝机等机械设备,满足现场机电安装使用要求。七、运输车辆施工现场的材料和土方运输选用8辆自卸汽车、挖掘机2台,这样能满足现场材料和土方进出和转运要求。八、全站仪、水准仪选用1台全站仪型号为T702,2台水准仪型号为S6,另外配备砂浆、砼试模具。九、钢筋、木工加工机械钢筋和木工加工设193、备各1套,主要用于现场钢筋、木料加工。第二节、施工现场的运输方式一、施工现场的施工流程材料采购汽车运至施工现场加工垂直运输(水平运输)操作面。二、水平运输 除汽车运入材料、设备至现场外,其它水平运输均采用人力小斗车。三、垂直运输 本工程垂直运输主要采用塔吊和龙门架、垂直提升架。第三节、主要施工机具和设备表序号机械或设备种类型号规格额定功率kw数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖掘机W100130kw295%自有基础挖土2推土机TY-174134kw290%自有场地平整3自卸载重汽车QP362-98t898%自有土方和材料运输4强制式搅拌机JZ3507.5kw495%自有砼和砂浆拌和5塔吊Q194、TZ-6055kw495%自有垂直运输7垂直提升架JJ1T15kw690%自有垂直运输8电焊机BS1-33022kw395%自有钢构件焊接9插入式震动棒ZN-501.1kw2090%自有砼振捣密实10平板振动器HB600.5kw495%自有砼振捣平整11潜水泵JQ135-392.2kw1098%自有基础排水12电渣压力焊机IIA36.2kva295%自有用于竖向钢筋焊接13钢筋闪光对焊机BX3-10060.4kw290%自有水平钢筋焊接14钢筋加工机械QJ40-120kw1套90%自有钢筋工程15木工加工机械MB504A15kw1套90%自有木模板工程16人力手推车0.1m32090%自有水平195、运输17电钻XS-71340.5kw390%自有砼工程18手枪钻JYZ-6A0.3kw395%自有墙体工程19切管机TQ-30.5kw290%自有水电安装20套管机TQ-30.5kw295%自有水电安装第四节、拟投入本工程测试设备表序号名称规格单位数量用途2水准仪S6台2测量3经纬仪J2台2测量4台秤1T台3材料称重5磅秤200kg台2材料称量6磅秤100kg台2材料称重7钢卷尺50m把3测量轴线8钢卷尺30m把5测量轴线9钢卷尺5m把10测量轴线10坍落桶座5测定砼和易性11混凝土试模150150150组20试块制作12砂浆试模70.770.770.7组15试块制作13检测尺(靠尺)2m根3196、检测尺寸14塞尺把3检测尺寸15游标卡尺把1检测尺寸16漏电测试仪台1安装工程检测17接地电阻测试仪台1安装工程检测第十一章:工程质量保证措施第一节、质量目标单位工程:确保达到合格标准第二节、质量管理体系一、管理体系1、工程管理体系我公司成立直属的工程项目经理部。在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题,协调与外界的关系,生产副经理负责协调项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作,公司总工程师负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作,从而确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意的要求。2、质量管理体系我公司依据GB/T19002-1994 idt ISO90197、02:1994质量体系标准,组织制定了质量保证手册和相应的22个程序文件,自1998年6月10日正式实施,并于1998年9月28日正式通过认证机构的第三方认证,2001年11月份经过改版,采用新标准ISO9001:2000标准,经过多年的质量体系有效运行,企业的质量管理、技术管理、项目管理等各方面管理水平都有较大提高,每个项目施工前都编制详细的质量保证计划,确保工程质量始终处于受控状态。二、技术质量保证体系1、我公司总工程师领导下的总工室,负责的技术进步、技术管理、质量管理等方面工作,各处室及有关分公司在总工室领导下,对工程的质量、技术进行控制,把质量隐患消灭在生产过程中,并及时做好资料收集整198、理工作,确保资料及时、真实、有效。2、项目管理部设立项目经理、项目副经理、现场技术负责人、施工负责人、质检负责人、安全员、计划统计负责人、财务负责人、质量员、材料员、设备管理员、专业施工员等工程技术人员,对项目的全过程,全方位进行监督、控制,直接解决施中出现的问题,发现问题并按问题性质及时向有关部门反映,采取相应处理措施。3、我公司技术管理以贯标为动力,夯实技术管理基础,依靠科技进步,提高工程质量和经济效益,积极扩展应用建设部推荐的十项新技术,进一步开展创建“科技示范工程”活动,加强计量管理,严把原材料质量关,提高施工组织设计编制质量,规范工程技术资料整理归档和管理工作,一如既往的抓好竣工预验199、“三同步”工作。第三节、质量监督和质量管理制度一、我公司采用新标准ISO9001:2000标准,质量管理的各项工作,以坚决贯彻公司的质量保证手册和程序文件为依据,保持质量体系有效运行,确保工程质量稳定提高。对重点信誉工程组织项目部之间开展“贯标增效”竞赛活动。二、每季度由质量技术处牵头组织有关各处室,对各项目部进行一次质量保证手册和程序文件执行情况以及实物质量的检查,将检查结果进行通报、奖惩。每半年组织一次单位范围内的质量审核,依据质量保证手册、程序文件及支持性文件,检查质量体系运行情况,针对不符合项进行整改,制定纠正预防措施,并进行跟踪验证,做好质量记录。三、强化管理,加强过程控制,并对施工200、中可能出现的质量隐患,制定预防措施(如保证结构质量实施细则、防止工程渗漏的规定、细部做法60条等)。四、运用经济手段,强化目标管理,工程一开工就制定质量目标,并将质量目标分解到具体项目,与项目责任人签订承包责任制确保质量目标实现。项目部编制项目质量保证计划,把质量目标再分解到各分部分项工程中,从而步步控制、层层落实,确保单位工程质量目标的实现。第四节、主要工程施工质量控制措施一、施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及201、各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。鉴于本工程施工难度大,施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,但工程施工难度大,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确实保质、保量地完成。二202、施工技术的质量控制技术要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量203、目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质监人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。三、施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管204、理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员,特别是工长及质监人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。在施工中各工序要坚205、持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到施工前有交底,施工中有检查,施工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。四、施工材料的质量控制技术要求和措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度206、,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。五、施工中的计量管理技术要求和措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构,按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。六、混凝土的质量控制技207、术和措施施工前,要认真做好混凝土试配,以获得符合设计强度要求的最佳配合比;在征得业主和设计部门同意的前提下,在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂,延长初凝时间,增强混凝土层间结合部位的密实性;振动棒的插点布置要均匀,振捣时间长短要适宜,做到不漏振、不过振;在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出,严禁让其混入混凝土结构中,以免影响底板混凝土结构自身的密实性;混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作,以防产生收缩裂缝;混凝土测温点的布置要严格按施工方案进行施工,从测点布置至测试结束期间,现场工作人员应注意测试仪器和线路的安全保护,不得随意碰损热电隅、应变计及导线。七、钢筋工程质量控制技术要求208、和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm,对柱箍筋加工更应仔细,以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处进行标识,以防拿错;钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定;钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;雨天钢筋焊209、接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质监员需层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏;按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看守工,对偏移钢筋及时修正;八、专项工程的质量控制技术和措施施工缝设置:施工缝的留设是结构施工的控制重点,施工缝能否处理好,对防水等起着至关重要的作用。施工缝处混凝土未浇筑之前,剔凿、润湿施工缝表面,对施工缝表面进行处理。框架柱的平面位置和垂直度控制:在楼层放线时,除放出柱边线的控制线外,还将每个柱的中线放出,同时将柱模四边210、的中线弹在模板上,模板安装时,将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐,并调整模板垂直度,这样整个砼柱的平面位置、净空尺寸、垂直度均有了保证,从而保证空间网架的定位安装。防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书,材料的各项指标均达到国家标准,严格按说明书进行施工。防水层施工前,应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净,基层必须基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,才能进行防水层施工;阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理,质监员对这些部位要进行重点监控检查。九、装饰工程质量控制技术要求和措施施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰211、工程的施工,除此之外还需做好以下工作:施工技术人员必须根据施工部署,作出具体的分部分项施工方案,并严格施工顺序,对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底,组织讨论施工顺序及操作方法。认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作,并做好记录,如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后,才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方,应随时提出,经处理后方能继续施工,避免返工造成浪费。根据材料的特性和要求进行施工,对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的,坚决不施工。积极开展QC小组活动,精心操作,提高质量,杜绝装饰质量通病。专职质212、监人员检查要认真负责,处处要严字当头,一丝不苟,并做到三勤(勤走动、勤动嘴、勤检查),发现问题随时提出,随时处理解决,特别注意细部节点处理的施工质量,杜绝质量通病的出现。装饰作业坚持先作样板间,待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单,并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收,贵重材料应逐件验收,装箱材料要拆箱检查,捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐,主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时,不予验收。工人在操作时发现材料213、不对路,有权拒绝。十、电气工程质量保证技术要求和措施电气预埋管线不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况;管内穿线时在盒(箱)内导线有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;母线安装平直整齐,相色正确,母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确,封闭母线外壳连接紧密,外壳的制作及端头固定牢靠,无摇晃现象;配电盘(箱)的正面及背面各电器、等端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置,防止电器、端子排列混乱。第五节、材料和设备质量保证措施一、施工材料的质保措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响214、整个工程最终质量。故在各种材料进场时,一定要求供应商随时提供产品合格证或质保书。同时,对钢材、水泥等必须及时做复试,只有当复试报告、分析报告拿到并全部合格方能允许用于施工。1、砼采用商品砼,在浇筑时,均要做符合要求试块,并在规定条件下养护,并及时试压,以确保砼的质量达到要求。为保证材料质量,材料部门严格按质保计划及相关质量文件进行操作及管理。对采购的材料、构配件,半成品等,建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格的材料用于施工。2、材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。即验规格、验品种、验数量、验质量,材料验收人员把关,技术、质量、检验人员把关,以确保用于215、本工程的各种材料无不合格材料,从而从材料的运用上来保证本工程的内在质量。二、设备保证措施1、对现场所有的机械进行安装,使用检测、自检并记录,并每月不小于两次的定期检查。2、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定,滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑,移动时先切断电源,启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料保险链,维修、保养、清理时切断电源,均设专人监护。3、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,打夯机停用要切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。4、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡216、长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。5、吊索具体用合格产品,钢丝强度根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用,要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使用销轴和环底受力,吊运大模板,钢筋时用卡环。第六节、工程质量检查制度及检查人员配备一、本公司质量技术处每两周进行一次质量大检查,检查施工质量及保证质量措施、内业资料执行情况,发现问题提出整改意见,并督促整改。二、项目部定期检查制,由项目经理主持,有关工种质检人员参加。对检查中发现问题及时汇报,共同研究处理。三、施工过程中217、工程质量严格执行“三检制”:自检(班组)、互检(不同工种之间)、交接检(上、下班之间;上、下工序之间的交接检查)。做到上道工序质量不优良,下道工序不施工。四、开工前质量检查要点:1、根据设计文件、会审纪要实地核对。2、交桩复测经监理复核,做好记录,办好手续。3、技术交底工作按正常规定办理。4、材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。5、按质量认证体系标准做好现场管理和现场各种标识。五、施工中质量检查要点:1、做好测量放样复核工作。2、做好施工原始记录、完整、真实。做好砼、砂浆试块按规范进行,并接受监理抽检,强度符合要求。3、做好隐蔽工程验收工作。4、质量保证资料齐全。六、质量检查人员配备本218、工程质量负责人由胡天明同志但任,该同志为我公司专职检查员,自参加工作以来一直从事质检员工作,具有较强的工作能力。第七节、质量通病防治措施一、模板工程1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。2、梁板工程(1)通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。(2)防治措施:支模时遵守边模包度模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。3、柱模板工程(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝、麻面、偏斜。(2)防治措施:219、根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两边柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固。二、钢筋工程1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1)在立架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点,间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。(2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。(3)在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍220、筋,确保节点 柱筋在浇筑时不会发生偏位。(4)加强混凝土的现浇浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗的混凝土直接浇注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将混凝土卸在盘板上,再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证混凝土的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。(5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样的脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。2、钢筋加工(1)钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定221、调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和变曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800800mm,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱的箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。(5)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位222、置出现位移时,就及时调整。三、混凝土工程1、蜂窝(1)产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,预以填封,梁筋过密时选择相应的石子粒径。2、露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动3、麻面(1)产生223、原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的高度;按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷(料脚)(1)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。(2)预防措施224、:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-100厚的水泥砂浆。7、梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大(1) 产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。8、基础轴线位移,螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料225、,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。9、混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。10、缺棱掉角(1)产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。(2) 预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11、钢筋保护层垫块脆226、裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;执块制作完毕应浇水养护。四、装饰工程1、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,混凝土基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩227、面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平,颜色不一槎子按规矩丢,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4、防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。五、地面工程1、防止面层起砂、起皮(1)由于水泥强度不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成228、面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。(2)养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。2、防止面层空鼓、有裂缝(1)由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫,甩浆等都易导致面层空鼓。由229、于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。(2)在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。(3)涂刷水泥结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷230、多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。(4)另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥的,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。3、防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。六、电气工程1、变压器一、二次引线,螺栓不紧、压按不牢。母线与变231、压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识,加强自检互检,母线与变压器连接时锉平。2、线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好,避免有错台。3、小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。应做好技术交底,提高摇测绝缘的必要性认识,加强安装人员的责任心。4、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行,弯曲处可明显减少。5、盒、箱如出现空隙、收口不好,应在固定盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口及时收好后再穿线上器具。6、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。7、暗配管路堵塞,配管后232、及时扫管,发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。8、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。9、沿桥架或线槽敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架或线槽施工时,施工人员考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。10、防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应有专人复查。11、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。第十二章:施工进度计划安排及工期保证措施第一节、工期目标总工期安排360个日历天。本工程采用网络计划穿插,实行科学平行、交叉、流水施工,合理的部署各项施工资233、源,在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理,确保在要求工期内超额完成各项工作。第二节、编制依据依据工程施工总进度计划,业主提供招标文件等资料及我公司原施工类似工程项目为依据,结合本工程的特点和现场具体施工条件等情况,合理部署人力、物力资源,组织小节拍流水作业及各工序间相互穿插衔接,合理安排,妥善协调的施工方式进行编制的。第三节、施工进度计划安排依据工程实际情况,以及我公司实际施工能力,考虑主体工程全部完工,总工期安排360个日历天,本工程按人防地下车库及高层住宅划分成二段,二段实行流水作业。施工准备:3天;土方开挖及回填:60天;地下室工程:30天;主体结构:200天;结构验收:2天234、;室内外装修:200天;室外工程:15天清理竣工:5天水电安装穿插进行,具体详见施工总进度计划横道图。第四节、确保工期的技术组织措施一、组织保证1、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择承建制的,能打硬仗的,并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。2、根据建设单位的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。3、建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的工序235、进行动态管理,实行P.D.C.A 循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。4、选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理,并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配,统一协调指挥现场工作。5、决定选派具有施工经验丰富的,技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务,在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。6、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。二、制度保证建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行三周滚动计划,每星期至少次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会236、前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。三、技术保证措施1、施工进度计划管理本工程拟采用五级网络、四级计划、分级管理的大滚动、小流水的动态模式。一级网络施工进度由建设单位进行编制和控制,为总体工程施工综合进度,为现场领导全工程施工程的指令性控制工期,控制点工期为最终工期施工单位应严肃执行,不可调整。二级网络施工进度由项目部根据一级网络要求进行编制和控制要符合一级网络节点要求,预留安装、调设等时间,二级网络需经建设单位认可,为土建施工综合进度,为土建施工的控制工期,项目应严肃执237、行,不可随意调整。三级网络施工进度由项目根据二级网络计划进行编制和管理,为季度性总体工程施工综合进度,该计划需经建设单位、监理单位和项目部认可,作为现场项目部领导、组织工程施工的实施控制进度,制点不变,跨季度工程调整需经建设单位和公司认可。四级网络施工进度计划由项目部按三级网络计划要求进行编制和管理,为月工程施工进度计划,该计划需报建设单位,作为现场项目部本月工程施工的实施控制进度和建设单位控制工程进度及资金需求的规划,月计划调整需经项目经理认可。五级网络施工进度计划由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理,为周施工进度计划,该计划需项目经理认可,并进行监控,月计划调整需经项目工程科认可。238、通过周保月、月保季、季保年、年保总体计划原则,进行分级控制。一级计划由业主制定和管理,主要为各单位工程最早开工时间,最迟开工时间,总时差,最早完工日期,最迟完工日期,根据现场条件,制定开工日期。二级计划由项目主管和总工程师制定管理,根据单位工程开工日期,制定各分部工程的施工进度计划。三级计划由项目部制定管理,根据分部工程进度计划,制定各分项工程施工进度计划。四级计划由专业技术管理人员制定和管理,根据分项工程施工进度计划,制定关键分项工程施工进度计划。通过关键分项工程保其它分项工程,分项工程保分部工程,分部工程保单位工程,单位工程保总体计划的分级管理。2、抓住重点,确保关键线路和重点工期目标结构239、施工是本工程的施工重点,“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成,将给后续工作提供作业面,为总工期的确保起着决定性作用。为此,将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中力量,确保结构施工工期是首期工作重点。具体设想如下:(1)砼浇筑以输送泵输送为主,塔吊辅助吊运;(2)进场后立即安排垂直运输基础施工,保证地下结构施工期间材料的水平和垂直运输;(3)场内材料加工车间,配备充足的加工机具设备;3、合理组织流水加大施工穿插力度本工程结构类型丰富,有穿插施工的优势,根据以往同类工程的施工经验,按均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,内外交叉”法组织工序间的流水施工、240、加大前后工种施工的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。4、积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率,缩短工期建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,形成一次通过率高,达到以技术带动进度。同时,施工中积极推广应用各项技术,有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标,拟采用的新技术有:(1)柱、梁采用定型模板,如此将有利于提高模板装拆速度,利于材料快速周转,节省模板支设时间;(2)砼随捣随抹施工工艺,节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期;(3)采用砼连续浇筑工艺;(241、4)采用砼早强外加剂,加快砼前期硬化速度,使砼结构模板体系尽快可拆,为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要条件;(5)底板水平筋采用焊接与绑扎连接相结合,柱钢筋采用电渣压力焊及机械连接,提高钢筋施工速度;(6)加大施工机械投入,提高施工作业机械化水平;(7)运用计算机管理技术,通过现代化施工项目管理软件,抓好关键工序,控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动采集软件,提高工作效率,避免因返工而延误工期。四、计划保证1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组242、织调动和协调工作,通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、倒排施工进度计划,编制总网络进度计划及各子项网络进度计划,月旬滚动计划及每日工作计划,每月工作计划必须24 号内完成,以确保计划落实。3、根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按计划完成,以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4、在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。5、在开工前期应组织有关工243、种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。6、公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每一个施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。7、为保证工期在计划内竣工,实现各流水段、分部分项工程在时间上、空间上紧密配合,复式施工,适时插入粗装饰工程。五、经济手段保证1、实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12h 一班连续工作,浇筑混凝土等作业。2、整个工程层层实行班组承包,244、签定合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。六、作风保证1、做好施工配合及前期施工准备工作,针对工程的复杂性,建立完整的工程档案,及时检查验收。拟定施工准备计划,专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做到后勤保障的优质、高效。2、发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感,发挥职工最大潜在能力,以优良的作风保工期,强化职工质量意识,各道检验手续严格把关,做到一次检验达到优良,减少返工造成的工期损失。七、装备保证:最大限度地提高机械化施工程度,以精良的技术装备保工期。八、准备工作保证:施工前,充分做好冬期、雨期245、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作,劳动力、机械设备配备充足,以确保工程顺利进行。九、部署保证1、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度,编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。2、充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力,保证现场施工人数,保持连续施工,确保部位计划的完成。3、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求,明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等,避免停、窝工等现象。4、本工程在施工过246、程中实行承包责任制,职责分明、责任到人,每月实行部位考核,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明的制度,尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制,鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。5、施工过程中充分配备、调度好塔吊及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外,保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上,科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。6、及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停、待工现象,确保工程施工顺利进行。7247、做好土建与安装之间的配合工作,项目部应及时与供电消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度。第五节、确保农忙季节施工措施本工程的特点是体量大,工期紧,结构施工较复杂。如此大体量的工程对劳动力的组织与管理是承包单位首当解决的问题,我方根据工程的工程量、结构特征、流水段的划分和施工进度计划,并充分考虑技术间隙以及麦收季节等对劳动力的影响,并根据工期和现场实际需要,及时组织劳动力进场,对劳动力实行动态调配。为了实现对劳动力的有效管理,保证本工程的顺利施工,我方结合本工程特点,制定出一套248、对劳动力在秋收和麦收及技术间隙时的管理措施:一、与分包单位签订劳动合同时,签订一项特殊季节时(如秋收、麦收、工程技术间隙时)对劳动力的保证措施,分包单位必须按照劳动力进场计划投入足够的劳动力,否则按违约处罚;二、考虑到劳务人员基本上来自农村的特殊性,逢秋收麦收季节,为保证施工人员安心工作,解决职工的后顾之忧,在这一季节,适当增加职工工资和施工补助;三、与劳务公司联系,通过雇佣人员的方式来保证在民工不离开现场的情况下解决他们的秋收和麦收问题,使他们安心工作,保证工程的顺利进行;四、认真做好职工的思想教育工作,使职工团结一心,当个人利益与集体整体利益发生冲突和矛盾时,应该如何处理。在施工现场通过办249、简报和黑板报的形式来加强职工的思想教育工作。五、管理人员以身作则,坚守岗位,并组织群众性的劳动竞赛。六、灵活运用经济杠杆,在期间不休息的人员,可提高工资待遇。七、和农民工班组签定劳动合同时,特别强调农忙期间的劳动力保障问题,并和经济利益结合,从而进一步保证农忙期间的正常施工。八、主要技术工种和技术班组,使用固定劳力,减少农忙时期对工程工期的影响。第十二章:安全生产保证措施第一节、安全目标一、杜绝重伤、死亡事故,负伤频率控制在5%以内。二、创安全文明达标工地;三、管理人员及特殊工种持证上岗率100%;第二节、安全管理体系和安全管理制度一、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领250、导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作,安全生产保证体系见附图。安 全 管 理 体 系 框 图工地治安部门卫生管理治安综合治理安全技术控制安全监督机械管理用电管理施工场容管理安装配合工程土建工程设备部门安全部门项目经理生产部门二、本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或施工队长)负责,各作业点设安全监督岗。三、按照本公司颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制是,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。四、本项目在开工前,由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大的开251、挖、支护、运输、用电设备管理等环节,编制专项目安全施工组织措施,认真执行安全生产“五同时”原则,确保施工安全。五、实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目进行专项详细的书面安全技术交底,凡须加安全技术交底人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。六、加强施工现场安全教育针对工程特点,对所有人事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、施工队长、班组长、从事特种作业的支护工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。七、认真执行安全检查制度经理部要保证252、检查制度的落实,要规定定期检查日期,参加检查人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前,施工危险性,采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。第三节、安全管理一、公司成立以分管副总经理为首的,以专职安全员参与的安全监督小组,对施工过程中的安全隐患及时提出整改指导意见,并由项目部立即组织贯彻实施。二、项目部成立以项目经理为领导的,以专职安全员和兼职安全员参与的施工安全管理小组,安全工作小组主要职责是负责对施工人员进行日常安全253、教育和安全检查,具体组织落实安全措施,并建立安全生产值班制度和完整的安全生产记录资料。三、现场负责人、施工管理员和施工作业班组长负责搞好班组日常安全施工管理。作业班组组长是本班组的安全负责人,必须坚持上岗时时刻刻检查安全作业情况,发现问题及时处理或报告安全工作小组。第四节、安全教育开工前召开由公司安全监督小组参加的安全教育大会,其主要内容:一、工程情况、安全施工组织设施交底;二、宣讲工地现场安全检查工作规定;三、宣讲屋面、地面各道工序的安全检查措施;四、宣布安全检查生产奖惩规定。第五节、安全施工措施一、要把安全工作列为一切工作的首位,项目部坚持每周一次例会,经常对职工进行安全教育,提高安全意识254、,牢固树立“安全第一”的观点,每个职工要提高“自我保护”的意识,确保安全生产。二、现场设专职安全员,班组设兼职安全员,重点检查安全“三宝”,脚手架、机械设备、安全用电、各种洞口出入口的防护,违章指挥和违章操作以及消防设施等。三、操作人员必须是熟练的作业人员,严禁缺乏安全教育的人员上岗。四、脚手架按有关规定和本组织设计要求搭设,并做好和建筑物的连接,四周要封闭,不得任意开口,脚手架上的竹笆必须每块绑牢,按要求设置剪刀撑,出入口上面必须搭设4-6米的防护通道。脚手架、井架等实行检查验收制度,验收合格后方可交付使用,并有书面记录。五、严禁作业期间在屋面上打闹嬉戏,绝对不允许酒后上岗。六、作业人员必须255、戴安全帽,穿戴劳动用品,严禁赤膊、赤脚作业。严禁高空附物伤人。第六节、安全用电一、用电设备和照明灯具使用的所有熔断丝,严禁用非标准熔体代替。安装、维护或拆除现场用电设备必须由地、市有关部门考核合格取得操作证的电工完成。现场临时用电应经有关人员验收后方可使用。二、为防止设备、电缆老化,应对现场设备、电线每周进行检查、测量,并做好相应记录,发现不符合用电规定的电器应及时修理或调换。第七节、配电箱及开关一、施工现场应设置总配电箱和分配电箱,用电设备开关也有开关箱。固定式配电箱,配电柜的下底与地面的垂直距离为1.3m1.5m,活动式0.6m1.5m。二、配电箱、开关箱内的电器应首先安装在金属板或绝缘底256、板上,然后再整体坚固在配电箱、开关箱体内。三、配电箱、开关箱的金属箱底,金属底板必须保护接零,必须能防雨防潮,度应有锁和警告标志。四、所有用电设备严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。五、施工现场所有的用电设备,除保护接零,必须在设备负荷线道端装设漏电工作电流不大于30毫安和动作时间不大于0.1秒的漏电保安器。第八节、消防措施一、必须严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施,加强消防工作的领导,建立义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立现场安全用火制度。二、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距,因现场要257、件所限,防火间距部分达不到标准的,采取相应的防火措施方可以适当减少防火距离。另外,还要注意在防火间隔中不得堆放易燃易爆物品。三、施工现场根据临建布置平面设有消火栓、灭火器及砂箱,生活区工棚保持防火距离,消防通道畅通。严禁在专用通道内堆放材料。四、安装使用电器设备时应注意以下防火要求:1、各类电器设备、线路不得超负荷使用,线路接头处要接牢接实,防止设备、线路过热或打火短路,发现问题及时处理。2、存放易燃液体和可燃气体的库房内,照明线要穿管保护,库房内要采用防爆灯具,开关应设在库房外。3、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。4、在高压主线下面不得搭设临时建筑,不准堆放258、可燃材料。五、使用明火时应注意的问题有几点:1、现场生产、生活用明火均应经主管消防的领导批准,任何人不得擅自用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。2、现场实行用火许可证制,使用明火必须取得许可证,写明责任人,及用火期限等。3、锅炉房烟囱临近房顶的易燃材料处采取隔离措施,并在烟囱上装防火帽。4、使用木材烧火时,要有人看管,不准用易燃油料点火,用火完毕后要认真熄火,并派专人看过瘾,以防复燃。5、冬季施工室内取暖或建筑物室内保温用火,都要经消防人员检查,办理用火手续。6、现场从事电气焊接操作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证,在作业前要办理用火手续,并应配备适当的看火人员,看火人259、员随身应有灭火器具,在焊接的过程中不得撤离岗位。7、现场冬期施工时保温采用的编织草袋属易燃物,应远离火源单独存放。8、现场材料堆放的防火要求:木材堆放不宜过多,垛之间应保持一定防火距离。木材料加工的废料要及时清理,以防自燃。9、库存易燃、易暴物品的仓库应设在地垫较底处。六、施工现场不同阶段的防火要点1、基础施工阶段,主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放,并注意工地点风方向是否有烟囱落下火种的可能,注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。2、主体结构施工时,焊接量比较大,应将焊点垂直下方的易燃物清理干净,或作妥善覆盖,冬季结构施工用易燃材料保温时,要特别注意明火管理,电焊火花落点要及时清理,消灭火种260、,电焊线接头要卡实,焊接绝缘要良好,与脚手架或建筑物接触时要采取保护措施,防止漏电打火。对大面积混凝土结构保温,要设专人巡视,结构施工时照明、取暖的碘钨灯,要架设牢固,距保温易燃物要保持1m以上距离,照明和动力用胶皮线应按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。3、在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防短路打火。在室内安装管道时应在吊顶等含易燃物的工作开始以前完成固定或焊接作业,禁止在顶棚内部焊制作业。如果因工程特殊要求必须在易燃顶棚内焊接作业的,应先作好防火措施,方可施工。冬季装修施工时,凡采用明火作业的须制定专门的防火措施和制度,楼内明火炉要设专人管理,并注意燃料的存261、放和渣土消理及楼内空气的流通,防止煤气中毒。(4)在使用易燃油漆或涂料时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸,还应注意静电起火及工具碰打。第十四章:环境保护和文明施工措施第一节、文明施工、环保目标施工期间按安徽省建设工程文明工地标准,本公司工地文明施工现场检查评比实施细则及地区政府关于建筑工程文明施工的法规或制度制定本工程施工规定,做好驻地建设和施工现场管理,且施工期间实现外界向业主“零”投诉目标,创建文明工地。第二节、保证体系及施工管理机构一、文明施工的好坏直接影响整个企业的信誉和形象,所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作,并且具有优良传统,并拟定出适合本工程的262、文明施工管理规定,力争在文明施工中再创佳绩。二、文明施工管理组织体系1、制订文明施工、环境保护措施,场地布置合理,设施整齐有序。2、取土弃碴、污物排放应保护环境及水源。3、安全警示标志醒目,安全施工1、加强职工教育,遵纪守法做好治安管理。2、加强卫生检查,预防疾病传播。3、加强文明施工环境,保护宣传教育。1、落实措施、减少噪音。2、材料堆码规矩,机械停放整齐。3、文明礼貌行车,道路洒水减少灰尘。4、计划进料,工完料尽。项目部各职能人员项目经理项目副经理项目工程师各施工作业班技术部门安全部门工程部门材料部门1、加强原材料检测,把好进货质量。2、加强现场检测。3、加强试验废弃材料管理,避免环境污染263、。第三节、文明施工措施一、执行工地建筑管理部门的有关规定,确保创“安全文明示范工地”。二、场内施工道路坚实、平坦、整洁,在施工过程中保持通畅,临时给水管埋入地下,无滴漏和长流水现象,临时排水自成系统畅通。三、施工现场围墙彩钢板高度不低于2m。四、工地大门、门头按我公司规定实施,并且有企业标志,施工现场各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。门卫制度齐全,进出现场实行登记。五、现场地面须进行硬化处理,道路畅通、场地无积水。生产污水须经沉淀后方可排入下水道。六、施工现场设置“五牌一图”(即工程概况、管理人员名单、消防保卫、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、施工现场总平面图、工程立面图)264、,要求规格适当,字迹端正、位置醒目,而且美观大方。七、施工现场要保持场容场貌整洁、材料堆放整齐、建筑垃圾集中堆放清运,各种料具要按施工平面图位置存放,施工与生活区严格分隔,危险区域有醒目安全警示标志。八、施工现场门前“三包”(包绿化、包秩序、包卫生)责任到人,保持良好的环境卫生。九、现场不得焚烧有毒、有害物质。十、施工现场管理,禁止周围居民和闲杂人员进入施工区域,未经招标人同意批准,外部任何单位和个人不得进入施工工地。第四节、环境保护措施施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考评的一项重要指标,对保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。一、防止大气污染措施1265、楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘;地面垃圾清运时,应适量洒水,地面垃圾清运时,应适当洒水减少扬尘。2、施工现场全部采用砼硬化,减少道路扬尘。3、基础土方外运施工时,在大门外设立冲洗台,防止汽车运输进了污染场外道路,如有局部污染,应随时清理。4、夏季高温季节,指定专人洒水降尘。5、搅拌区搭设封闭搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。二、防止水污染措施1、搅拌机废水排放控制:在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁区直接排入城市排水设施和河流。2、266、油漆油料库的防渗漏控制:油漆油料库内严禁设置其它物资,库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料渗漏污染水库。3、禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填,以免污染地下水。三、减少扰民和降低噪音措施1、工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续,并提出防治噪声污染的技术资料,对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、塔吊、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2、午间需连续进行产生环境污染的施工作业时,须提前一日持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批将规定的午间作业时间公告附近居民。3、合理安排施工项目,有效控制施工噪声,施工267、人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。4、现场布局 木工房、搅拌站、机械修理间、采用240mm厚实心砖砌墙,墙上不留窗户。5、在午休和夜间不进行任何有噪音的生产操作和加工,合理安排6点至22点有效时间内施工项目,施工车辆和人员一律走施工入口,车辆在场区内要慢速行驶,禁止鸣高音喇叭,按规定线路进入施工现场。6、运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。7、对参施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。8、根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的封挡措施,减少扰民。9、如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。10施工阶段作业268、噪声限值列于下表施工阶段主要噪音源噪声限值昼间土石方推土机、挖掘机、装载机75结 构搅拌机、振动棒、电锯、塔吊70装 修垂直提升架、砂浆搅拌机、小型电动工具等65第十五章:成 品 保 护 措 施成品保护是施工质量的重要一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键。第一节、成品保护职责1、项目经理组织对完工的工程成品进行保护。2、项目副经理制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。3、材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护班组负责人对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。第二节、成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由材料员269、负责;加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护;工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护,直至产品交付为止。第三节、成品保护措施1、成品保护车间制成品指车间生产的成品按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、构件等。场地堆放要求:门、窗、扶手等制品、装饰用民品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件、结制品、埋件等可堆放在室上。所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。成品堆放控制:分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损270、坏;侧向堆放垫木外应加撑脚,防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。成品运输:要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装车卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。2、现浇钢筋混凝土工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。木工支模的钢筋绑扎成271、型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在楼板钢筋面上。模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,特殊部位混凝土应返锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。混凝土成272、品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土,应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀,尽量轻放,不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安置放了设备应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。不得重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。3、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗273、框应同砌体有机配合,做了预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。4、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。雨期放了要求做好防雨措施,以确保楼地面质量。硬块料贴的楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应 应设防污染塑料布,操作架的274、钢管应设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。严禁在楼地面钉钉生火。5、门框成品质量保护木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护档板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。不得利用门窗框销头,作架子横挡使用。窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护,作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写,或打钉、挂特。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。6、装饰成品质量保护所有室内外,楼上楼下每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、275、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞,脚手板应轻放。门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。7、安装工程成品保护措施安装设备与材料进场后,须有专门库房保管,雨季施工时,设备进场堆放地要垫高,露天存放时应加盖防雨布,以防雨淋日晒,周围应开畅通的排水沟。带包装箱的设备,先不拆箱,待设备吊装到位后,再拆包装箱;拆包装箱时,应请设备供应商、监理公司和施工单位三家代表到场。参加人员不齐时,不得随意拆箱。对不具备安装条件的,设备暂时不安装;贵重、易损或装饰要求高的部276、配件(如仪表、风口、组合灯具等)尽量安排在调试之前再安装;必须提前安装的,要采取妥善保护措施。8、交工前成品保护措施为确保工程质量,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用任何设施。9、对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应编制详细方案。10、当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目总工程师277、制定作业指导书交成品保护负责人执行。第十六章:保修服务保证第一节、保修期内维修服务措施为保证业主的投资尽快产生效益,工程及时投入使用,我单位把工程交付这项工作作为我们后期工作的重点来实施,在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场,及时恢复占用的业主场地,除留下必要的维修人员和材料外,其余一律全部退场。一、工程回访1、回访程序在工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,每天个月回访一次,以后每隔半年回访一次。工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程回访维修记录,根据情况安排回访计划,确保回访日期。2、回访组织在回记中,对业主提出的任何质量隐患和意见,我方将虚心听取,认真对待,同时做好回访记录278、,对凡属于施工方面质量问题,耐心解释,并热心为业主提出解决办法。在回访过程中,对业主提出的施工质量问题,责成有关单位、部门认真处理解决,同时应认真分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,以免类似质量问题的出现。3、工程服务及保修我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起,我方的工种保修工作随即展开。在保修期间,我们将依据保修合同,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。第二节、保修期限与承诺一、保修范围我单位作为工程的承包方,对合同范围内主承建的工程负有保修责任,业主分包279、的工程由我方责成分包商进行保修。二、本工程承诺保修期限本工程承诺保修期限见表。承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限1基础设施工程、房屋建筑地基基础工程和主体结构工程设计文件规定的该工程的合理使用年限2墙体、地面、门窗等工程3年3内装修工程2年4屋面防水工程3年5水管、电气设备及设备安装2年6给排水设施、道路配套工程1年第三节、维修程序一、维修任务的确定:当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后,要在自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容。可找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批。二、工程维修记录由工程部发给指派维修单位,尽快进行维修,并备份保存。维280、修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,应专门派人前往维修,工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调本单位的服务原则,要求维修人员主动配合业主单位,对于业主的合理要求尽可能满足。三、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,通知单位质量部门发放折工程维修记录返回工程部门。第四节、保修记录对于回访及维修,我单位均要建立相应的档案,并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有:工程回访记录表、回访工程质量问题汇总表和 程维修记录表。第五节、保修期满后维修服务措施保修期满前三个月内,我公司将组织相关工程技术人员对整281、个工程进行一次回访,对在回访中发现的质量问题进行维修服务,并在保修期满前维修结束。保修期满时,向建设单位提供维修电话,确保工程一旦发生影响使用功能的问题,能及时与我公司取得联系。我公司接到电话后,立即派有关技术人员到达现场,紧急问题要在4小时内到达,与建设单位的负责同志一起进行检查,判断原因,如确定是我公司在保修期内遗留的质量问题,我公司积极进行维修,对于不是我公司的问题,我们也将积极协助建设单位进行维修。第十七章:文件和技术资料管理制度工程文件及竣工资料是反映整个工程建设过程和展示工程质量的重要依据之一,也是工程基础管理工作的重要组成部分,管理得好坏不仅影响工程建设的过程管理,还直接影响到工282、程能否顺利交工以及质量等级的评定。第一节、工程技术资料的管理工程施工资料主要是项目部技术员负责填写、收集、整理,汇编各分包提交的施工资料形成完整的竣工资料。随着工程施工的进展,施工资料也逐渐形成,故施工单位对工程施工资料的管理应与工程施工同步进行,必须及时参与督促、检查各个分包单位对施工资料的收集和整理工作,具体措施如下:1、对分包进行管理时,要求各分包单位在制定质量保证措施的同时要制定资料收集齐全的保证措施,并指定懂行的专职资料员,实行分工负责,从头做起,认真落实。2、在进场后,我公司将根据国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定来规范各分包单位在资料填写、收集、整理中的行为,以确保工程资料能一次通过。3、在工程施工过程中,资料员对各个环节所收集、整理的资料,由各个施工单位组建的创优领导小组实施半月一查,由总包为首的组建的创优工作班子实施一月一查,各个资料员之间实施互查,各专业工程师经常性抽查,发现问题及时补救,防止漏、错、差现象的发生。4、资料的收集整理仅依靠资料员是不够的,因此要求各分包单位必须制定全员参与的措施,并根据各自工作岗位的特点制定收集资料的重点、内容、数量,做到责任到人,确保工程资料的准确、齐全。
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