1、低层住宅小区土建、装修、水电暖、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章编制依据4第1节编制说明4第2节编制依据4第二章项目概况6第1节工程概况6第2节建筑概况6第3节结构概况7第4节电气概况7第5节水暖概况8第6节工程特点8第7节本工程涉及到的关特工序8第三章施工准备9第1节现场准备9第2节技术准备9第3节资源准备9第四章施工部署18第1节工程施工总体构想18第2节工程总体部置19第3节流水段的划分19第4节材料、机具、设备供应保证的措施19第五章工程各项管理目标20第六章2、施工测量放线21第1节施工测量的控制21第2节施测中应注意的问题23第3节工程测量施工方案23第七章土建施工方案26第1节主要施工流程26第2节基础难点及特点26第3节主体难点及特点26第4节主要分项工程施工方案26第八章装饰装修工程施工64第1节抹灰工程64第2节地面工程68第3节铝合金门窗工程69第4节管道穿楼板72第5节涂料工程73第6节节能工程施工方案76第九章水电施工方案81第1节电气工程81第2节给排水工程93第三节水电质量控制点101第3节水电工程安全保证措施103第4节水电工程质量保证措施104第十章主体质量控制措施105第十一章装饰质量控制措施109第1节装修工程质量控制103、9第2节门窗渗漏防治措施109第3节卫生间漏水防治措施109第4节原材料质量保证措施110第5节计量保证措施110第6节施工保证措施110第十二章职业健康及安全保证措施112第1节组织管理措施112第2节安全管理工作113第3节现场安全技术措施114第4节安全消防措施122第5节紧急情况处置预案124第十三章文明施工及环境保护措施127第1节文明施工保证体系127第2节综合治理128第3节工地文明施工和标准化管理129第4节环境保护措施132第十四章冬雨季施工措施136第十五章成品保护措施138第一章 编制依据第1节 编制说明 一、本施工组织设计严格按照工程合同对施工组织设计的要求进行编制。在4、人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、水电安装二大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。 三、我项目部对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了项目部各岗位管理人员组成编制小组，小组组长由项目经理担任，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、各项管理目标制定的前提下，力求本方案切合工程实际，可操作性强。 四、施工组织设计根据工程实际情况及合同的要求分以下两个部分编制。 第一部分为土建工程部分。第二部分为安装工程部分。五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”第5、2节 编制依据一、工程承包合同二、工程施工图纸三、工程使用规范序号类别规范及标准名称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家屋面工程质量验收规范GB50207-20025国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20027国家建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028国家建筑电气工程质量验收规范GB50303-20029国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503006、-200210国家火灾自动报警系统施工及验收规程GBJ50166-200211行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9912国家建设工程质量管理条例13国家施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200514行业多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200116行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9717行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200619地方xx市民用建筑节能工程施工技术规程J10521-200720地方xx市民用建筑节能工程质量验收规程J10522-200721国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200727、2国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200223行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9624行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9625行业建筑钢结构焊接规程 JGJ81-9126行业 建筑变形测量规程JGJ/T8-9727行业铝合金门窗技术规程GB50411-200728行业地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004四、工程应用的主要图集序号类别图集名称编号1国家建筑物抗震构造详图03G1012国家砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图97G3293国家05系列建筑标准设计图集05第二章 项目概况第1节 工程概况序 号项 目内 容1工程名称xx市xx（一期）2工程8、地址3建设单位5设计单位6监理单位7监督单位7施工单位6承包范围土建、结构、内外装修、水、电安装7建筑总面积7工期xx年4月5日至xx年11月30日8质量目标达到合格标准9承包方式包工包料第2节 建筑概况一、本工程为住宅小区，共由39个单体栋号组成（N01-N39），所有单体栋号建筑形式及结构形式基本一致，工程做法基本一致。二、主要工程建筑概况1、建筑设计使用年限：2类（50年）；耐火设计建筑分类：二类；抗震设防烈度：七度。2、结构类型：框架结构，地上3层，局部2层。3、墙体：3.1、，采用MU10页岩实心烧结砖，M7.5水泥砂浆。3.2、0.000以上MU7.5轻质空心砌块，M5混合砂浆。49、屋面：4.1、屋面做法应达到二级防水要求4.2、屋面保温采用90厚挤塑聚苯保温板(普通型，密度不低于25Kg/m )4.3、屋面防水材料为两道3厚自粘型防水卷材。5、门窗：门窗立面形式，颜色，开启方式及门窗用料的选用均见门窗表及详图。所有外门窗均采用断桥铝合金中空玻璃窗，空气层厚度12mm。所有外门窗传热系数小于等于2.7。6、装饰“6.1外墙为贴保温板刷外墙涂料和贴保温板镶贴外墙面砖6.2内墙面为混合砂浆，厕浴间厨房为镶内墙面砖。6.3 地面：细石混凝土地面。第3节 结构概况一、建筑结构安全等级：二级，拟建场地地震基本烈度：7度（0.15g），抗震设防烈度： 7度（0.15g）本场地属非液10、化场地基础以下50CM范围内未见地下水。地基形式为天然地基，基础结构形式为独立基础。二、钢筋采用HPB235级，HRB335级和HRB400级钢筋三、混凝土强度：基础垫层：C15基础：C30柱：C30楼板、梁、楼梯：C30圈梁、过梁及构造柱：C25填充墙采用MU7.5轻质空心砌块，M5混合砂浆砌筑(容重11KN/m3)。第4节 电气概况序号项目设计要求系统做法管线类别1照明、插座三项五线制，沿墙、线槽及埋地敷设放射式与树杆式结合PC16、20 等BV-2.5型塑铜线23保护接地TN-C-S系统，接地电阻不大于4欧姆利用基础底板钢筋与接地体连接40*4渡锌扁钢4避雷三级防雷，屋顶设避雷带利用引下11、线不少于两根大于等于12主筋引下与接地体连接12镀锌圆钢，与柱内主筋5配电箱铁质照明箱暗装，其余明装6弱电电视沿墙暗敷树杆式保护管PC40、20电话沿墙暗敷树杆式保护管PC40、32、20安防系统沿墙暗敷树杆式保护管PC20第5节 水暖概况序号项目设计要求系统做法设备 管线类别1给水生活给水管道采用PP-R管，热熔连接。公称压力PN=1.6MPa 管道采用热融连接PP-R2 排水排水管道采用螺旋降噪PVC管，管件及排水横管为普通PVC-U管，粘接承插连接PVCU3雨水内排,外排相结合承插连接PVCU第6节 工程特点本工程施工特点及难点主要表现在以下几方面：1 施工工期要求：工程合同工期为4个月12、，有效工期6个月，比定额工期少2月。阶段时间内资源投入大，对我们的管理、协调、组织能力要求较高。2 现场施工场地较大因此要加强现场平面管理合理利用空间，避免二次倒运。3、 本工程结构形式较多、栋号较多、单项工程面积较小，因此要加工序协调，成品保护保护措施。4、 本工程装修施工要进行雨季施工，因此要加强雨季施工措施。5、 本工程场地楼间间隙较小，给现场物料堆放、安全设施安装、场内运输带来一定的难度。第7节 本工程涉及到的关特工序关键工序钢筋工程、混凝土工程、管道穿楼板、屋面防水、厕浴间防水第三章 施工准备第1节 现场准备现场三通一平的工作已由施工单位、建设单位共同完成，工程开工前，积极与相邻建筑13、物的业主及管理单位联系，将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究、取得他们的理解、支持，做好周围管线和相邻建筑物的保护、监控工作。水、电资源能满足施工台班的最大需用量，临时设施满足施工高峰期的要求。第2节 技术准备在施工前组织各专业班组人员进行图纸会审，并将会审发现的问题在交底时与建设单位、设计单位共同协商解决，并按施工进度配备所需的监视和测量设备，并领取设备的检测证书的复印件，以保证监视和测量设备的有效性，向质量科领取工程所需的标准规范及复印所需用图集页码。采用信息化施工，及时测量各项监控数据，通过理论计算分析，正确指导施工，确保施工方法科学可靠，有效控制成本，按计14、划完成本工程施工。建立健全工程文件记录管理，将工程文件记录全部进行微机化管理，保证所有工程项目的文件记录的规范性。第3节 资源准备一、 机械、设备准备：该工程所需机械设备由公司租赁站提供，并取得设备的合格鉴定以保证施工设备进入现场能正常运转，主要施工机械设置计划见下表：主要施工机械设备配置情况序号名 称规格型号数量工程进度形象进场日期1挖掘机WY15 2台基础施工前xx-32自卸汽车解放5辆基础施工前xx-33搅拌机自落式3504台基础砌筑施工前一台xx-44电锯MJ1141台基础施工前xx-35电焊机BX1-3302台垫层施工前xx-36对焊机1台垫层施工前xx-36砼运输车MR45105辆15、随混凝土施工随混凝土施工日期7大象泵DC-S115B1台随混凝土施工随混凝土施工日期8气焊工具普通2套垫层施工前xx-49大蛙夯HW-705个回填土前xx-310钢筋剪断机GJ5-402台垫层施工前xx-311钢筋成型机GJ7-402台 垫层施工前xx-312钢筋调直机GT4-122台垫层施工前xx-313振捣器HZ-50型8个基础垫层前xx-314龙门架7套首层施工后xx-415小型翻斗车2台进场后xx-316吊车8吨装修xx-5二、原材料设备：属于公司材料科负责采购的物资如钢筋、水泥、机砖、门窗、管材、线材。由项目材料员根据工程进度安排及时向公司材料科上报物资需用计划，项目负责采购的物资由16、材料员填写物资采购计划，报项目经理批准后进行采购，主要材料需用计划详见下表主要材料需用计划名称数量月份水泥（t）砂子（t）砼（m3）钢筋（t）白灰（t）木材（m3）3月1002008003900254月200580400120140105月200560200050106月0000200合计5001340140051021045三、人员准备：经公司经理批准组建项目经理部，各工种班组长均为经验丰富，具有一定能力的工作人员，项目作业人员按工程进度计划进行合理配置，特殊岗位人员，如：质量员、安全员、抽样员以及特殊工种人员均做到持证上岗，另外，利用开工之际，由项目经理对进场人员进行质量、安全教育进场教育17、，通过教育培训后方可上岗。1、 项目部人员组织网络图项目部人员组织网络项目经理：安 全 员 材 料 员 资 料 员 质 检 员 技 术 负 责人 瓦工组长木工组长钢筋组长水暖组长电工组长架子组长油漆组长3、岗位职责：3.1项目经理岗位职责：3.1.1组织贯彻相关国家法律、法规、标准、规范以及集团公司的管理规定，实现项目目标、指标，对所管项目的工程质量、安全生产、环保负直接责任。严格履行与顾客签订的工程承包合同，做好顾客沟通，确保满足顾客要求；完善项目部的组织机构，明确人员分工和职责；对项目人员进行质量、环境和职业健康安全意识教育，传达满足顾客和法律法规要求的重要性：负责组织创建确保项目安全生产18、文明施工的现场环境；组织分部工程的质量评定，参加分部分项工程验收和工程竣工验收；发生事故、事件及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施；不断提高项目管理水平，改进项目管理绩效。3.2技术负责人协助项目经理贯彻执行有关质量技术、安全生产和环保方面的法律、法规及 集团公司规章制度，对项目部的技术管理负直接责任：参加施工组织设计的编制，并按其要求组织编制施工方案、技术措施，做到预防为主；负责分项工程的施工工艺、安全、环保的交底工作：组织分项工程的质量评定；参加事故、事件的调查分析，组织对不合格品以及不符合、事故、事件的原因制定纠正措施并组织实施；负责项目部监视测量管理工19、作。3.3质检员 严格按照国家标准、规范及有关规定对工程检验批质量及物资进行检查评定及验证，严把质量关； 帮助班组加强质量管理，对施工过程中的不合格情况及时有效地控制和纠正； 对特殊工程进行连续监控； 参与不合格品的处理，并对处置结果进行检验； 负责检验状态标识的监督检查； 掌握工程质量动态，及时反馈质量信息； 对违反质量要求的施工行为有权责令其停工、整顿。3.4材料员职责 依据工程量及施工进度，做好物资的需用计划及采购计划，负责本单位规定范围内的物资采购工作；对所负责采购物资的供力进行评价、选择，反馈有关供方信息；依据国家标准及有关要求，在合格物资供方范围内进行采购，确保采购物资满足规定要求20、； 负责对物资的规格、型号、数量进行验证，并做好记录； 按规定劝物资进行搬运和贮存，并满足环保要求； 负责进场物资的基本特性和检验状态标识，并做好维护管理工作。3.5安全员 协助项目经理认真贯彻执行国家、行业及地方颁布的安全生产及文明施工方面的法律、法规及集团公司规章制度；3.5.2参加项目部安全、环保措施的制定工作； 认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全、环保技术措施、方案，制止违章指挥和违章操作； 参加项目部组织的安全检查、教育活动，协助项目经理做好安全检查和项目人员的安全教育及培训工作；3.5.5督促、指导、检查各施工班组搞好班前活动; 3.5.6参加安全环保设施的验收工作；21、 3.5.7参加事故、事件的调查分析； 3.5.8对达不到安全、环保要求的有权停止其作业，并限期整改； 3.5.9作好相关记录，对其真实性、准确性、及时性负责，并将其移交项目部资料员统保管。3.6资料员 负责管理体系文件的接收、使用、移交等管理工作，确保项目部使用的文件为有效版本； 负责项目记录的收集、整理、保管及归档移交工作，并做到保管方式便于存取和检索； 负责与建设单位、监理单位沟通的各类文件、反馈信，及其它信息的收集和接收，并及时、准确地传递至有关部门和人员。3.7抽样员 严格按国家标准、规范规定进行抽、送样，确保样品的代表性和真实性； 建立抽样台帐，并做到内容齐全、信息准确； 与检验单22、位保持沟通，及时领取检验、试验报告，并传递至项目部相关人员； 负责施工现场所存试样的标识与维护管理。四、劳动力计划安排工种按施工时间投入劳动力情况xx年3456木 工1601904010钢筋工1501803010瓦 工含壮工9012012080防水工00400油 工00040架子工12241616电 工16165030焊 工6862水暖工1264030合计449548347224本工程用工最大高峰为548人.用工高峰期在 xx 年4月。五、工程拟各项分包项目序号分包部位分包类别分包单位1屋面防水包工包料待定2厕浴间防水包工包料待定3门窗安装包工包料待定4外墙保温包工包料待定5外墙涂料包工包料待23、定六、本项目需用的主要检测设备一览表序号名称规格型号准确度数量备注1磁力线坠4210M小线43经纬仪J6644水平仪 DS33mm105钢 尺50m1mm46盒 尺5m1mm87磅 秤TGT500200g108塞 尺0.1mm49直角尺410百格网411塌落度桶412小 锤414砂浆试模7077077071mm1615砼试模1001001001mm2116焊接检测尺JGC-2417卷线器418塔尺1mm219检测尺2m420测温计0.12第四章 施工部署第1节 工程施工总体构想1.工程总体上根据场地现状按先地下后地上、先结构后装修、二次结构和外立面基层处理随主体结构的完成及时跟进，与上部结构平24、行施工。在地下室结构及施工完成后，及时进行外墙防水和室外回填土施工； 2弱电工程在结构施工时做好预留预埋，其余 随工程进度随机插入与上部结构平行施工。3 为确保施工总工期，控制人机料投入规模，组织流水施工和部分交叉作业。按基础和地下结构、装修及安装设备各相关分项进行分阶段验收，并适时从地层开始插入二次装修施工。.4室内装修开始之前，门窗工程、暖卫干管及电气安装部分须先行施工。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上与主体平行作业。5.本工程施工计划：大型机械采用龙门架10套；主体框架都采用竹木组拼，框架柱模板采用竹模板，顶板支撑采用脚手架。砼采用商品砼泵送技术,外脚手架采用双排封闭式脚手架25、。第2节 工程总体部置一、本工程计划工期 122日历天，自xx年3月1 日开工放线，至xx年4 月完成主体结构。验收合格后进入装修阶段。xx年6月30日竣工验收。二、主体施工分四个流水部分施工，以栋号的结构形式划分。三、土方施工基础部分开挖计划采用2台反铲挖掘机、5辆斯太尔自卸车、劳力30人，分层开挖。基础电梯井集水坑施工使用机械配合人工开挖。四、基坑开挖坡度1：0.2，斜坡采用放坡。五、模板工程柱、板及使用竹木模板支设。六、垂直运输两层以上主体及装修施工阶段都采用龙门架提升机，平均每3个栋号使用一个提升机，现场装修阶段配4个8吨吊车配合使用。7混凝土工程主体结构均采用预拌混凝土（商品砼）浇筑26、砼采用大象泵送砼，柱养护采用养护剂，顶板养护采用水及覆盖养护。8钢筋工程底板、基础梁、梁受力钢筋采用闪光对焊及绑扎连接，框柱主筋采用电渣压力焊。第3节 流水段的划分按图纸的设计要求，以单项工程分流水段，共分为四个流水段：28-38#楼为流水施工段为，15-27#楼为流水施工段，7-14#楼为流水施工段，1-6#楼为流水施工段第4节 材料、机具、设备供应保证的措施一、材料方面1、主要材料钢筋、水泥、机砖、外加剂、混凝土、电料、水电管线等物资由公司进行采购，项目部提前十天向公司材料科上报物资采购计划。2、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面 1、机械设备由公司设备科负责27、供应，项目部七天向设备科上报供应计划2、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。3、施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。4、现场设置施工机具设备，设专人负责日常保养及维修，大型设备由公司设备科进行现场维修。第五章 工程各项管理目标一、质量管理目标：1、工程分部分项一次验收合格，分部工程验收合格率100%。二、环境管理目标：1、无重大环境投诉，污染物排放不超标，噪音、污水、扬尘、固体废弃物达标。2、节能降耗，无严重的资源浪费现象。3、无重大环境事故。三、职业健康安全管理目标：杜绝死亡重伤事故，工伤频率3以下。四、文明施工管理目标达到局级文明工地标准五、工程28、成本管理目标工程成本降低率1.5%六、工期管理目标在 xx 年3月1日开工 xx年6月30日竣工 第六章 施工测量放线第1节 施工测量的控制 一、工程平面控制 1、控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以建筑物轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设地面控制桩。 2、控制点的定位 以城市规划或建设单位指定的七个拟建建筑物轴线坐标点为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上29、的控制点用砼浇筑成3003001000mm桩，桩点上刻十字作为桩点标志，并做醒目标注加以保护。二、工程标高控制本工程设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层50水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层50线。 三、建筑竖向控制1、方法30、该工程垂直度（竖向）的控制采用激光垂直仪内控法中的做轴线交点垂直线法进行，方法是将激光垂直仪安置在地下室轴线交点的控制桩上，通过预留观测孔洞将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点2.1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。2.2、轴线的控制桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以基础轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 第2节 施测中应注意的问题一、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二、由0.31、000水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。三、该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。第3节 工程测量施工方案一、施工准备经检测合格测量仪器进入现场；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库，办理交接手续。主要测量器具见下表：器具名称规 格数 量精 度水 准 仪DS323mm/50m经纬仪J61测角误差24钢 卷 尺50米11mm32、盒尺5米31mm二、平面控制网的测设1、平面控制网布设原则1.1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。1.2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。1.3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。1.4. 桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好标记。2、建筑物角桩的定位测设由武清测绘院进行钉桩放线，建筑物角桩由测绘院测设定桩。三、轴线控制桩的测设1根据平面设计图，编制轴线控制网，在开槽前，将所有控制桩固定好，利用原有建筑，地面用红色油漆做好标记，做好控制桩的四周用水泥砼固定，上面做好保护，防止在开槽时机器破坏。2开槽完毕，将33、所有控制桩进行校验，发现问题及时调整。为了便于测设轴线及计算，在施工现场建立轴线控制网，其中以轴线桩为主要依据，其它各点、各定位桩以作校合等用，使之更准确。轴线引桩做完后申请项目技术科验线，合格后方可进入下一步测量放线工作。四、平面控制测量基础平面测量基础底板完成强度达到1.2mpa后方可在上面放线操作，首先利用J2经纬仪利用正倒镜法校验控制桩，然后进行投测，用红色铅笔划点，弹出所有纵横控制线，用钢卷尺进行尺寸检查，用经纬仪检查方正无误后进行细部轴线划分，弹墙体边线，模板控制线，门窗洞口线，框架桩中心线、边线，然后进行自互检，无误后报监理工程师验收。五、主体结构平面测量1、内控点布设平面内控点34、的布设根据施工流水段的划分进行，每一流水段布设至少3个点（要组成闭合图形），作为该流水段的测量控制点，内控点首先布置在首层，楼层施工时将内控点进行重新校核，并建立新的控制点，再往上投测。2、内控点的竖向传递在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。3、作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放出墙体边线、模板控制线、框架结构放出轴线，墙体控制线距墙边500mm。在每层外角设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。六、高程控制网的测35、设在场区内需埋设3个半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。1、基础高程测量当土方开挖至距底槽约500mm时，在基坑边设23个高程控制点，用DS3水准仪根据附近水准基点测出此控制点顶面标高。再向下用钢尺测至一定高度，敲上水平桩，用DS3水准仪测水平桩之间的高差，（3mm）最后取其平均值，画出三角作为标高线的标志。2、主体结构高程测量2.1 高程控制点的竖向传递竖向传递高程时，首先采用高精度水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须36、加温差、拉力、尺长改正。2.2 作业层标高抄测作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后引测标高。七、变形监测1、建筑物沉降观测根据施工规范要求，建设单位委托有资质测量单位对工程沉降进行观测，及时了解工程施工对结构变形的影响，预防结构可能出现的变异，作为施工技术参考。1.1、沉降观测基准点的布设及测量沉降观测基准点采用施工测量所埋设的五个高程水准点。1.2、沉降观测点的布设沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。根据本工程的结构特征情况，拟布设沉降观测点。第七章 土建施工方案第1节 主要施工流程一、基础施工流程平整场地施工准备放线施工准备开槽钎探垫层独立基础绑筋支模37、基础混凝土基础砌砖回填土二、 主体施工流程首层混凝土柱绑筋首层混凝土柱支模首层混凝土柱混凝土首层梁板支模首层梁板绑筋首层梁板混凝土浇筑二层同首层维护墙外檐装修内檐装修水电配合第2节 基础难点及特点一、 基础土方工程量较大，注意各分项工程施工顺序以免造成道路堵塞。二、受工期局限，基础四个流水段同时处在基础阶段，现场堆土困难。第3节 主体难点及特点一、本工程属于商品混凝土结构现浇板裂缝近些年出现频率较高，因此我们通过以下措施进行防治：1、合理分配流水段，拉开每流水段工期，使混凝土浇注日期达到48小时且达到10N/MM2，方可施工。2、因为本工程为砖混结构，物料上载较多，因此我们使用物料提升机进行物38、料的垂直运输，以防止塔吊对现浇板产生冲击荷载。3、浇注完毕混凝土后在初凝前进行二次振捣，终凝前进行二次模压。4、上部施工时物料不得集中堆放，48小时物料堆放时，物料堆放不得超过10N/MM2。5、混凝土浇筑完毕12小时内进行塑料薄膜覆盖保水，一层草料子或麻袋片进行保湿覆盖（冬季施工除外）。6、随时对现浇板裂缝情况进行监控，早起初凝前裂缝可进行模压或高压灌浆修补，后期裂缝采用封闭胶结合结构胶进行修补，后期裂缝出现后要绘制单线图，进行数据统计和分析找出规律，尤其在季节交替时期、结构装修前期要加强监控。二、本工程混凝土预留洞口及钢结构埋件较多，因此我们要加强预留洞口的技术复核保证位置的准确性。第4节39、 主要分项工程施工方案一、土方工程本工程基坑采用满堂红开挖，土质为风化岩土质且基槽没有地下水，施工季节不在雨季，不考虑排水措施。1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。5 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量40、和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。6 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。9 操作工艺9.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底9.2 坡度的确定：9.2.1 本工程地基土为坚硬的风化岩因此放坡系数为10.39.2.2 端头挖土法：先使用破岩机进行破碎在使用挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。9.2.3 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度的1/2。9.2.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。9.2.5 开挖基坑，不得挖41、至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜，并不得扰动砼灌注桩。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。10、质量标准10.1一般规定 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，42、综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100-400M2取1 点，但不应少于10 点；长度、宽度和边坡均为每20M 取1 点，每边不应少于1 点。 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。43、平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。 对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。10.2土方开挖 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 土方开挖工程的质量检验标准应符合下表 的规定。土方开挖工程质量检验标准三、土方回填1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收44、手续。3施工前，应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上找上标准高程点。大面积场地上每隔十米左右也可钉上水平桩。4操作工艺4.1工艺流程；基地清理检验土质分层铺土夯实密实找平验收4.2蛙式打夯机每层填土厚度300mm每层压实遍数3遍4.3长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭010.2m。上下层错缝距离不应小于0.3m。4.4填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为02m。4.5在机械施工辗压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯分45、层夯打密实（具体做法是人工回填土）。4.6回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。4.7填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。5 质量标准5.1 土方回填 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工46、时的分层厚度及压实遍 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量检验标准（mm）二、基础钎探施工方案1、工艺流程确定打钎顺序就位打钎记录锤击数拔钎移位整理记录检查孔深灌砂2、施工方法2.1就位打钎：2.2本工程使用机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。2.3记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表1309执行。2.4拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往47、下移一段，余此类推，直至完全拔出为止。2.5移位：将钎杆或触器搬到下一孔位，以便继续打钎。2.6灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即或进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完灌一次，另一种是每天打完，统一灌一次。2.7整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。2.8雨期施工基土受雨后不能进行钎探。3质量标准（1）主控项目钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。（2）一般项目钎位基本准确，探孔不得遗漏。钎孔灌砂应密实。4成品保护钎探完毕后，应作好标记，48、保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。5应注意的质量问题5.1如打钎不下去时，应请示有关工长，或取消钎孔或移位打钎。不得不打，而任意填锤击数。5.2记录和平面布置图的整理：在记录表上用色铅笔或符号将不同（锤击数）的钎孔分开。在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。三、钢筋工程施工方案1、施工准备1.1钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期。钢筋堆放49、时，下垫垫木，离地不少于20cm。1.2 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。1.3 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。2钢筋加工2.1 钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。2.2已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格50、型号、尺寸和根数。2.3加工好的钢筋成品必须按规格、品种类码放整齐。2.4钢筋加工需要的切断机、调直机、弯曲机安装就位且经调试运转正常。3、钢筋的连接 本工程墙、柱、梁钢筋16以上采用机械连接其他采用绑扎连接。4、工艺流程4.1基础钢筋工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋4.2主体柱钢筋工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋4.3主体梁绑筋工艺流程画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎5、钢筋绑扎 钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计51、图纸施工还要认真执行贯彻工艺标准和验收规范及质量标准。5.1墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋在绑扎之前，首先要把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋用粉笔画出箍筋位置间距，并且柱根加扫地筋，箍筋的接头要交错布置在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形。铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。柱与钢筋保护层，垫块采用塑料垫块，垫块厚度要求30mm。5.2梁钢筋绑扎钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置，上皮筋的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头交错布置，相交点均匀绑扎。所有纵向52、筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁与两相接处钢筋层次，次梁压主梁。绑扎实现在两端将箍筋立起，并与全部纵向钢筋绑筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，是骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架绑牢，绑扣应浇一圈半以上，并扣入骨架之内。梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋棍，每米一根保证其设计距离。钢筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。使用水泥砂浆垫块，垫块厚度为25mm5.3板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）板筋绑扎前，应检查所绑扎钢筋尺寸、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸规定尺寸在模板上先画出主筋位置。划线53、的位置必须从一侧开始，不得交错。板下应先铺主筋后铺副筋，绑完后在支座两边画出盖筋的位置线，并画出盖铁间距。楼板靠边外围两侧，两行钢筋的交叉点应每点绑扎，其中间部分每一根相重组为梅花式绑扎，双向主筋的楼板应逐点绑扎，在弯起钢筋及盖铁上绑十字花扣，以防倾倒，绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。使用水泥垫块，垫块厚度为15mm。5.4楼梯钢筋绑扎工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收施工要点.1在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。.2绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。.354、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。6、质量标准6.1一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；.4 预埋件的规格、数量、位置等。6.2原材料主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验55、方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：.2.1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；.2.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹56、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。6.3 钢筋加工主控项目.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：.1.1HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的2.5倍；.1.2当设计要求钢筋末端需作135度.弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；.1.3钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。除焊接封闭环式箍57、筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：.2.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本章 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；.2.2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90对有抗震等要求的结构，应为135。.2.3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目.1 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HBR335、HBR458、40 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：钢尺检查。6.4钢筋连接主控项目.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查59、产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目.1 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。.2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。.3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35D倍D（D为纵向受力钢筋的较大直60、径）且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：.3.1 在受拉区不宜大于50%；.3.2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；.3.3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基61、础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：观察，钢尺检查。.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Lt(Lt为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的62、比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：.4.1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；.4.2对柱类构件，不宜大于50%；.4.3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本以下的规定。 .5 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：.5.1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25 倍；.5.2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的! 倍，且不应大于1063、0mm；.5.3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不应大于200mm；.5.4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5 m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。6.5 钢筋安装主控项目.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量64、：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目.2 的规定。 7、钢筋工程质量要求 钢筋验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理工程师验收。8、本工程结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式序号部 位保护层厚度垫块形式1板墙20mm塑料2梁、柱30mm塑料9、钢筋工程质量控制标准化9.1钢筋的品种、规格和数量，必须符合设计要求，绑扎前出样板，以样板带路。并认真填写钢筋隐蔽工程记录。9.2柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，配筋规格、数量、尺寸应符合设计要求。9.3钢筋保护层厚度应符合设计要求，并且保护层垫块设专人提前制作，规格、尺寸齐全，65、具有足够的强度，分布合理。9.4钢筋与模板间应设置足够的塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。9.5 在绑扎双层钢筋时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。9.6已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。四、模板工程施工方案1.模板体系选择模板体系选择如下：1）、柱、顶板采用大竹模板，安装方便，施工速度快，质量效果好。2）、顶板采用胶合板做面板，采用脚手架支撑体系，施工工效高，支搭方便，稳定性强。3）、框架柱采用木方和胶合板拼装。2模板配备数量1）、本工程工期紧，顶板模板按三层满配考虑，支撑配置三层。2）、地上结构墙体模板按流水段及墙体类型尺寸综合考虑，统一按标准层层高3.66、0m设计，配备1/2层。现场除配备阴阳角、折角等专用模板外，其它为通用模板，周转使用。3）、地下室墙体模板按流水段配置半层，门窗定型模板按标准层一层满配考虑。3.模板施工准备工作1)模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。.2)引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3)在浇筑顶板砼时，在墙体根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制墙体两67、侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。4、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。4)砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。4、模板施工4.1、地下室墙体模板支模：4.1.1、作业准备： 1)根据设计图纸要求开间尺寸及标高要求进行模板组拼设计提供所需材料数具，进行材料进场。2)所需材料到场经检查合格，工人进行施工前的技术交底，使施工人员做到心中有数。3)所有墙体、钢筋、水电预留预埋，均做好隐蔽、验收工作。4)根据墙体边线焊10-12定位筋，间距不大于1.2米。4.1.2、模板的安装工艺流程：弹68、线绑扎钢筋验收焊定模筋拼装模板加固校正自检修正复验报验监理打砼拆模a依据图纸设计要求弹出墙体边线，模板控制线：经复验合格，监理验收。b安装门窗洞口、洞口模板采用木板外返12mm厚竹胶板，四角做120mm120mm12mm角钢固定连接。外侧刷水刷脱模剂，中间支撑间距不大于400mm。窗模板下侧开10排气孔，校验标高、弯直度、四角固定，固定采用L型 12型钢筋与墙体水平筋焊接牢固每侧双向固定不小于3处；四周贴20厚海棉条防止在浇筑砼时漏浆。为防止浇筑砼时窗框上浮，在窗框下面用6钢筋将底模板与墙体钢筋连接固定。 c墙体模板计算好模数由阴阳角开始向中间拼浆穿墙螺栓横向间距不得大于700，坚向间距不得大69、于600mm，外墙应先立一侧模板做临时固定穿14止水螺栓（止水螺栓中间焊厚60mm60mm5mm止水钢板，螺栓四周必须满焊。）在立另一侧模板，中间不合模数用同模板厚度相同的木方四面光进行埋充，内墙穿墙螺栓套20PVC塑料管以利于螺栓周转带眼模板必须相对应模板与模板之间必须贴10mm厚海棉条防止漏浆。 d两侧模板安装完毕用穿墙 螺栓监时固定在模板外侧用铅丝绑48钢管，钢管采用双根，内墙采用12厚竹模板外加50mm100mm木方，木方要经过压刨刨光尺寸一致龙骨间距300mm，模板用电钻打14孔，间距双向600mm，外侧用双钢管加固，钢管外侧用双山型扣件，加双螺母，防止在浇筑砼时发生涨模现象。间距横70、向300mm，竖向间距700mm以内。钢管外侧加双层山型扣件，双螺母加固。e找直找正，根据墙体外边控制线找正、找直，两侧垂线找直，用48钢管做支撑，两侧找垂直中间拉线找正。f.两侧用48钢管做支撑，再用地锚做支撑点、加固，支撑间距不得大于1.2米。以确保模板的稳定性。4.1.3、穿墙螺栓计算：按地下室柱、墙高2.8米计算：F1=0H=243.5=96KN/F1=0.020t012V1/20:重力密度取24KN/m3；t0:初凝时间5小时；1：外加剂系数，掺加外加剂时为1.2；2：坍落度影响系数，大于110mm时取1.15；V：砼的浇筑速度，取10m3/小时；F1=0.022451.21.15171、51/2=115.2KN/侧压力标准值取两种计算的较小值，所以F1=36KN/侧压力设计值F=F1分项系数折减系数 =241.20.85=7.6KN/倾到砼时产生的水平荷载查KN/荷载设计值为21.40.85=2.38KN/进行荷载组合F/=97.92+2.38=14KN/ 拉力N=88.030.70.5=35.105用14的穿墙螺栓：应力=7073.14235=36157.7N/mm3=36189KN,符合要求。36.935.105m4.2、顶板模板：1)顶板采用12mm胶合板，支撑采用钢支撑快折系列，主龙骨平次龙骨必须经刨双面刨光、截面尺寸保证一致。2)根据房间尺寸设计钢支撑的间距及模数，72、以保证主龙骨间距不得大于1200mm，根据50线打线找出标高，在墙体四周弹线，调整钢支撑的可调油托，拉线找平主龙骨的标高、铺次龙骨，次龙骨间距300。3)地下室顶板厚160，钢管立管间距900900，主龙骨间距900。次龙骨间距300。 。4)模板接缝处贴5mm12mm自贴条，防止浇筑砼时漏浆、污染墙面。5)顶板模板完成后清理干净，利用上层暗柱钢筋50线拉十字线检查调节标高。6)模板根据房间尺寸考虑起拱大小，超过4米开间起拱高度2-3。4.3、楼梯模板的支设 楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用定型模板。5、模板工程验收方法 首先模板使用前必须经施工人员挑选，不合格模板73、不得使用。模板拼装前必须刷隔离剂，拼装完毕后，在拼成构件内不许有杂物及木屑，必须清理干净。5.1、柱模板工程验收柱模支设加固后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后再由质量员和木工组长进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查，并对检查数据及操作者作好记录。最后由质量员和监理对柱模进行检查，并对检查数据及操作者做好记录。最后由质量员和监理柱模进行抽检，合格后方可进行下道工序。当混凝土浇筑后将支设人员及浇筑人员人名上柱。5.2梁板模板工程验收 支设完毕后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后与工长共同检查。模板支设无空洞、无漏浆处、预留孔洞位置正确无误、标高、截面尺74、寸、轴线位置、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇时的侧压力影响不变形，梁板支撑施工荷载的要求。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项目经理抽检。在梁板模验收不合格时不准绑扎钢筋。5.3剪力墙模板工程验收操作者在操作过程中必须配合相应的工种设置各种埋件、孔洞。在操作过程中，不得私自动用钢筋上的垫块及各预埋件，不得私自切割钢筋。在支设加固后由操作者和木工组长进行自检，自检合格后与工长共同检查。对墙体截面尺寸、刚度、垂直度、平整度、埋件位置、预留孔洞等进行验收。如各项合格后，由监理和工长进行验收，项目经理抽检，合格后方可进行下道工序6、防止剪力墙内模整体移位的措施：为防止剪力墙75、内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，模筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。8、质量标准8.1 一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板及76、其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。8.2 模板安装8.2.1 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.2.2一般项目 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清77、理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。对跨度不小于4M 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 固定在模板上的预78、埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表下表的规定现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10间， 六 砼工程施工方案本工程主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用象泵及地泵进行输送，用振捣器振捣密实。1材料选择（1）所有结构用砼均采用商品砼。本工程79、商品砼全部采用砼罐车运输到场。基础底板砼采用地泵浇筑；梁及楼板使用地泵浇筑；剪力墙使用地泵及砼布料机浇筑，塔吊辅助配合。（2）基础垫层选用C10。在基础垫层的干燥度满足要求后，可以在上面直接做防水，不再做基层处理，要求垫层的平整度较高。浇筑、振捣过程中，先拿抹子尽量抹平，等到砼达到初凝前，再上人做第二次抹平压光，满足防水基层平整度要求后，用塑料薄膜遮盖，两层阻燃草帘防止垫层受冻，在砼强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。2对预拌砼的要求：（1）预拌砼为达到抗渗要求砂率控制在35-45%之间水灰比0.4-0.6，坍落度140-160，严格控制水灰比。（2）砼在浇筑过程中不得中断，必须连续供应，且80、随时与工地联系，做到车辆安排均匀，不排队、不中断，砼初凝时间控制在6-8小时。3基础的浇筑：（1）、由于地下室墙柱板同时浇注，采用大象泵进行输送。5台插入式振动器，且振动器材具备3台以上的储备。所有临时线路用木板支架、架空，木板刷红白相间油漆，照明器具完好充足，配电箱内必须设置三级保护装置，并且调试完好，严禁发生电击伤人事故。（2）、钢筋经自互相检已报监理验收完毕，底板内设备管线预埋均已报验完毕，浇灌申请，开盘鉴定，均经相关人员认可，对施工人员进行现场技术交底。（3）标高控制：在浇筑削前用水准仪将标高控制点抄测在墙体暗柱钢筋上，用红色油漆做好标记，在浇筑的同时随时检查标高有无变动。施工人员找平81、时拉小线用标尺检查标高及时填补。用2米靠尺找平，待砼表面初凝用木抹子抹平，用特制毛刷顺后扫毛。6、地下室混凝土浇筑：（1）首先由一侧在外墙浇筑5-10mm和外墙同配比的无石子、砂浆，随后浇筑外墙砼，浇筑时首先施工人员进行交底，为施工人员配备手电、标尺，随时检查浇筑厚度，每层浇筑厚度不得超过50cm，严禁一次浇筑到顶，振捣棒移动间距不得大于45cm，振捣时间以砼表面不下沉无气泡为止。内外墙砼要同时浇筑间隙时间不得超过2小时，严禁产生施工立缝，影响砼结构质量。（2）内墙洞口两侧必须同时浇筑，同时振捣，严禁一侧浇筑到顶在浇另一侧，造成洞口模板变形。同时由于地下室均采用小钢模和竹木模，钢度保险系数不同82、于大模板，所以在浇筑砼时振捣棒不得长时间在同一地点振捣，并且安排木工在浇筑地现场随时检查模板变型情况及由于振动是否有螺栓松动，支撑不牢 等现象。（3）标高控制：采用在墙体暗柱钢筋上找平用红漆做好标记，拉线用标尺检查标高。墙体标高浇筑高度要略高于顶板下平2-3cm。待拆模完后弹线，将高出部分剔掉1-2cm，去掉表面浮浆及松动石子。（4）在浇筑砼时，振捣手必须戴绝级手套，移动电器时严禁生拉硬拽。（5）在振捣砼时，振动棒严禁振动模板钢筋及止水板，减少噪音污染。（6）砼进场后必须核时进场小票，检查发车时间、到场时间，标高、抗渗与不抗渗，严禁将内墙砼用在外墙上。（7）每班不定期检查砼的积累性、坍落度。不83、合格产品坚决给予退场。（8）严禁现场在搅拌车内加（9）调节好周围居民的关系，不得与居民发生予盾。（10）每次浇筑混凝土时必须将布料机下侧支腿垫稳，上侧四角用钢丝绳与下侧墙体钢筋连接牢固，防止在浇筑混凝土时布料机发生倒塌伤人事故的发生。7、混凝土的质量控制及预防措施：（1）.混凝土表面严禁出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋表面不密实等缺陷。（2）、基础底板出现龟裂现象。（3）、混凝土墙体在浇筑前基层必须铺5-10cm厚同等级配比的去石砂浆，砂浆填铺时必须用铁锹铲入墙体模板内，同时砂浆与砼浇筑的间隔时间不得超过2小时。（4）、混凝土浇筑高度不得超过50cm，振捣间距不得超过50cm，振捣时间不得低于20S84、。（5）、在浇筑砼时必须有专人看护模板，防止漏浆造成蜂窝、麻面。（6）、基础底板严禁开裂。防止措施：振捣必须密实，严格控制水灰比，砼表面必须压实二遍，及时覆盖草帘浇水、湿润。8、砼养护：基础及地下室平面使用草帘子和塑料薄膜覆盖养护，墙柱采用塑料薄膜及草料子包裹养护，因基础施工在冬季，详见（冬季施工方案）。9、砼试块留置：基础地下二层砼试块留置必须符合GB50204-2002要求，每一台班留置3组试块，一组用于标养试块，一组用于同体600d试块，顶板留置一组折模试块，同体试块必须同结构实体放在一起，同钢筋加锁，放在楼层内，对抗渗砼的试块留置每一段不得少于一组。10 主体结构浇筑101框柱砼的浇筑85、10.1.1、框柱浇筑前，先在新浇筑砼与下层砼接槎处均匀浇筑20mm厚与柱体砼成分相同的水泥砂浆，砼应分层浇筑。10.1.2、洞口处砼浇筑时，应在洞口两侧均匀下灰，使两侧砼高度大体相同，以防洞口变形。10.3、纵、横墙交接处要加强振捣，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆并不再下沉为止。10.4楼板砼浇筑10.4.1、楼板砼浇筑时，由一端开始用“赶浆法”，有梁时先浇梁，当达到板底标高时再与板的砼一起浇筑。10.4.2、当浇筑梁、暗柱节点处时，由于钢筋较密，可用小直径振捣棒振捣。10.4.3、楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。10.53楼86、梯砼浇筑（1）、楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光，一次成活，注意保护。（2）、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，施工缝应留置在楼梯梁根部的部位。10.6砼的养护1、在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。2、对已成型的砼，必须在浇筑完毕后及时覆盖和养护，砼浇水养护时间对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于7天，结构施工时处于夏季，墙体和顶板砼可采用浇水养护。10.7试块的留置试块的留置必须满足规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且87、不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。1、常温施工期间，按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板拆模提供依据；各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。2、冬施期间砼试块的留置应设温度标养室或试验室标养，试块应同条件养护，一致冬季应多作一组试块。结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构砼强度超1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块3组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块3组楼 梯强度达1088、0%留置同条件试块3组楼板(跨度8m)75%按75%强度留置3组3、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。10.8施工缝的处理（1）墙、暗柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、暗柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（2）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。11 混凝土施工质量标准主控项目11.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样89、不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200 M3 取样不得少于一次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。11.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。11.3 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的90、混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。一般项目11.4 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。11.5 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。11.6 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 应在浇筑完91、毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 混凝土强度达到1.2N/MM2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。当日平均气温低于50C时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根92、据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检验方法：观察，检查施工记录11.7 现浇混凝土 现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。现浇结构外观质量缺陷 现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。11.8外观质量主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一般项目现浇结构的93、外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。11.9尺寸偏差主控项目 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案。并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下列表的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标94、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,，且均不少于3 面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。七、砌体工程方案1、施工前准备1.1现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。1.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少95、现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。1.3砌混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好轻型混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。1.4砌筑前应做完地面垫层，轻型墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。1.5门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。1.6砌墙的前一天，应将轻型混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。1.7遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。96、以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。1.8按照设计要求预先在结构墙柱上每500cm左右焊好预留拉结钢筋。1.9 本工程基础采用页岩实心砖，主体采用页岩多孔砖。2、砂浆的配置本工程砂浆等级为基础M7.5水泥砂浆，主体M10混合砂浆2.1按图纸要求进行砂浆配置。认真执行规范要求及质量标准。2.2搅拌砂浆的砂采用中砂、并过筛，将砂壳、草根等杂物筛出。砂中含泥量对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆不超过5%。拌制砂浆用水采用自来水。2.3砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定，水泥砂浆的水泥最小用量不小于200Kg/m3。2.4砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅97、拌时间不少于2min。砌筑砂浆的稠密度控制在70-90mm。2.5砂浆拌成后和使用时，如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。3、施工方法3.1填充墙砌筑、工艺流程施工准备排砖撂底拌制砂浆砌砖墙验评、施工方法3.1.2.1基层处理：将混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3.1.3砌页岩实心砖砌块：3.1.3.1砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰98、缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。.2墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1m。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）1：0：。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。.3砌块与楼板（或梁底）的连结：楼板的底部（或梁底），应预99、留拉结筋 ，便于与轻型混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约1000mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证轻型混凝土墙体顶部稳定、牢固。3.2、质量标准填充墙砌体工程 一般规定.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。.1蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。.2 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按100、品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。.3 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d, 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。.4 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 一般项目.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少101、于3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3 处。（2）对表中3、4 项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检10%，且不应少于3 处。检验方法：外观检查3.2 主体页岩多孔砖砌筑 施工准备.1 砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准烧结多孔砖(GB 13544)进行检验和验收。.2 砌筑清水墙、柱的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。.3 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。.4 在常102、温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。.5 拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后，方可使用。.6 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。.7 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定:1） 块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不103、应直接用于砂浆中。2） 生石灰及磨细生石灰粉的品质应符合现行行业标准建筑生石灰(JC/T 479)及建筑生石灰粉(JC/T 480)的规定；3） 石灰膏的用量，可按稠度12010mm计量。现场施工中，当石灰膏稠度与试配不一致时，工艺流程 施工准备排砖撂底拌制砂浆砌砖墙验评 施工方法3.2.3.1 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。3.2.3.2砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3.2.3.3 砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂104、浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。3.2.3.4 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。3.2.3.5 砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，应符合下列规定:1 水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；2 水泥粉煤灰砂浆和有机塑化剂砂浆，不得少于3min。3.2.3.6 砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30 时，必须分别在拌成后105、2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。3.2.3.7 砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。3.2.3.8 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。3.2.3.9 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。3.2.3.10 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。3.2.3.11 浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。3.2.3.12 构106、造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。3.2.3.13 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒不应直接触碰砖墙。3.2.3.14 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。3.2.3.15 搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时坐浆。3.2.3.16 板平圈梁结构宜采用硬架支模施工。3.2.3.17 砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌体中107、或墙心。 质量标准.1一般规定.1 适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。.1 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。.1有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。.1 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。.1 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。.1 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。.1 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。.1 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处108、表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。.2 主控项目.2 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖 万块、灰砂砖及粉煤灰砖5万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验109、批抽20%接槎，且不应少于5 处。检验方法：观察检查。.2 ( 非抗震设防及抗震设防烈度为) 6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120 mm墙厚放置16 拉结钢筋（120mm厚墙放置26 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度) 6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm,，110、留置长度基本符合规定。.2 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下的规定砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。八、防水工程方案本工程主要主要防水项目:屋面均采用3厚高聚物改性沥青防水卷材，防水等级为二级。室内卫生间采用防水涂料。为确保工程质量，拟在公司内部选择有良好素质的防水施工队伍进行施工。1 施工准备1.1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。1.2、及时编制111、地下防水工程施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。1.3、做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，实验合格后方可投入使用。2材料准备2.1、择优选择符合要求的卷材生产厂家。2.2、所有材料应有材料出厂合格证，建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。2.3、材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员取样复试，提出材料试验报告存档。2.4、对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。3、作业条件：1）、外墙防水施工前搭设好施工操作架，上部结构施工用的外架底部满铺跳板，并铺一层密目安全网；首层搭设水平防护挑网112、。2）、防水基层清理干净，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。3）、防水基层干燥，并隐检验收合格。4）、注意收听天气预报，有雨天气不得施工。4、屋面防水4.1、工艺流程基层清理涂刷基层处理剂铺贴3.0厚高聚物改性沥青防水卷材两道刷着色涂料保护层淋水试验4.2清理基层施工前应将验收合格的基层表面尘土、杂物、清理干净。4.3涂刷基层处理剂：基层处理是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释搅拌均匀，用长把滚刷与基层表面上常温经过4h后铺贴卷材。 4.4.基层清理将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并113、将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。4.5.卷材防水层施工1）因屋面坡度大于15，因此卷材要垂直于屋脊铺贴。2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如天沟与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接，卷材搭接处应距转角处600。4）屋面铺贴时按先高后低、先远后近114、的顺序进行。5）搭接方法及宽度要求：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开 （上一层搭接下一层）。粘接时用喷灯从卷材边向中间烘烤，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材加热时间宜刚烤出沥青油为好，热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得空鼓、皱折；滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘法满粘法防水卷材1001006）.卷材的接缝处理见墙体做法4.6屋面特殊部位的铺贴要求1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住115、卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4）天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴116、平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。4.7泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。4.8排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉117、贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。4.9淋水试验：屋面防水施工完毕后必须进行淋水试验，淋水时间不低于2小时，试验合格后方可进行下部工序。 4.10卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。贴70mm厚聚苯保温板，上加C20细石砼保护层，随打随抹。保护层设分隔缝，间距不大于6m，上铺砖红色油毡瓦。 5卫生间厨房防水：本工程卫生间防水采用防水涂料防水。5.1施工顺序：清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水验收118、5.2.清理基层：基层表面必须彻底清扫，达到干净、干燥。5.3找平层：20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，找平压光，墙角、套管根部抹成八字角宽10mm，高15mm，向地漏方向找1坡。5.4.地面防水层：小管必须做套管，先做管根防水，卫生间及开敞阳台管根部位做1010凹槽，用JS防水涂料封严，再做地面防水层。地面防水涂料厚3.0，墙面1.2。卫生间防水层有淋浴的卫生间立墙四周应高出1800mm，有浴盆的卫生间防水至立墙四周应高出1200。其他防水部位墙面高度为300mm。 5.5附加层施工：在地漏、管根、阴阳角、出入口等易漏水的薄弱部位， 用网格布胎体增强材料宽度300-500mm，搭接缝100119、mm，施工时边铺贴平整边涂JS防水涂料涂料。5.6.第一遍涂膜施工：将涂料和粉料按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或板刷刮涂在基层表面，涂刷厚度均匀一致，刮涂量以0.8-1.0 kg/m2为宜。从内向外退着操作。5.7.第二遍涂膜施工，第一遍涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，也为刮涂量也为0.8-1.0 kg/m2。2为宜。5.9墙地涂刷厚度经自检合格后报项目部进行检查，合格后报监理工程师验收。5.10.第一次防水试验：涂膜完成后，经检查验收合格后进行蓄水试验，蓄水24h无渗漏，可进行下道工序施工。5120、.11.保护层施工：地面保护层做20厚1：2.5水泥砂浆，墙立面 喷1：1：1（水泥、砂、众霸胶），增加与水泥砂浆的保护层的粘结力。5.12.待地面饰面层完成后再进行第二次蓄水试验，蓄水时间为24h无渗漏。5.13.质量标准：a.涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底、不漏刷。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，无损坏现象。b.涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。c.蓄水试验24h小时无渗漏现象。6、施工质量控制点：1防水卷材为指定品牌，必须按指定要求进货。防水材料必须有相应的备案文件、出厂合格证、质量检验报告，进场后进行抽样121、复试，复试合格后方可使用。2卷材防水层及其转角处、穿墙套管等细部做法必须符合要求。3卷材防水基层要牢固，基面清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4喷枪的喷嘴距卷材距离300500mm；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并应立即刮缝接口。5卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平整，无皱褶，并应滚压粘接牢固。6铺贴卷材应平整、顺直、无扭曲，粘接牢固，无损伤、翘边、开口、鼓泡，搭接尺寸正确；卷材搭接宽度的允许偏差为0-10mm。第八章 装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，122、先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：第1节 抹灰工程一、内檐抹灰：本工程内檐抹灰施工时在地下室砼墙柱、梁与填充墙体交接处钉挂拧花网，防止出现裂缝。本工程内檐抹灰为混合砂浆。1、工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面充筋抹底子灰抹罩面灰2、施工方法2.1墙面抹灰时由上往下抹，墙面应抹的平直与基体贴接牢固，不得出现空鼓现象，阳角处用123、阴、阳角抹子上下抽动扯平，使室内四角方正，顶棚与梁边相交的阴角应一条水平直线。2.2混凝土柱、梁与砌块墙交接处抹灰时，由于材质的差异，易造成裂缝，施工时首先抹一层水泥砂浆，然后由专业人员负责钉挂拧花网，拧花网钉挂的要牢固平整，钉挂时保证在混凝土面压200mm，填充填上压400mm。钉挂拧花网时混凝土面用射钉枪钉牢，砖墙用水泥钉钉牢。2.3内檐阴角均为直角，抹灰时用统一购置的阴、阳角抹子上下抹动，将阴、阳角作成规定的形状。3、操作要点3.1施工时要根据墙面的平整度设置标筋，根据标筋的厚度分层抹灰赶平，使墙面垂直平整。3.2内檐抹灰时在走道里同一侧的门框上拉通线，按通线的高度进行门框处的抹灰，保证124、所有门的高度处在同一条直线上。3.3作护角：其护角尺寸按设计要求做，根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。3.4抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹第二遍灰，厚度大约为7-9mm。若第二遍灰过厚，则分层涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板槎平。第二遍灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴、阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。3.5在进行门框周围抹灰时，要先检查门窗125、框的位置情况，确定两边的抹灰厚度，保证门窗框两边露出的框宽度相等。二、外檐抹灰本工程外墙抹灰为水泥砂浆1抹灰墙面施工1.1、首先清理基层，抹底层灰前先找好规矩，横线找平，立线吊直，根据墙面的平整度及垂直度大致确定墙面抹灰厚度。1.2、根据确定的抹灰厚度在墙角及墙面上（每隔1.2-1.5m左右）做若干个砂浆墩。1.3、待砂浆墩结硬后，用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，完成后待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。1.4、在墙体湿润的情况下抹底层灰，稍干后同样的砂浆抹中层灰，若中层灰过厚，应分层抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木板磨平。抹罩126、面层，阴阳角等部位分别用阴阳角抹子推顺溜光，不得有气泡、接缝不平等现象，与墙边、梁边相交的阴角应一条直线。三、质量标准1 一般抹灰工程1.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆聚合物、水泥砂浆和麻刀石灰纸筋、石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收主控项目1.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。1.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计。要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录1.4 抹灰工127、程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一般项目1.6 一本工程抹灰工程的表面质量应符合下列规定:抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。检验方法:观察手摸检查。1.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。1.8 抹灰层的总厚128、度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。1.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察尺量检查，一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下列表的规定项次项 目检验方法普通1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线和尺量检查围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察。1.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰129、砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法:检查施工记录。1.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法:观察尺量检查，一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下列表的规定项次项 目检验方法普通1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线和尺量检查第2节 地面工程一、混凝土毛地面1工艺流程 清理基层洒水湿润刷水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土抹平扫毛2操作工艺2.1清理基层：将基层表面的浮石、砂浆等杂物清理干净。清130、理后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。2.2洒水湿润：提前一天将楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保持湿润，但无积水。2.3刷水泥浆：铺细石混凝土前应先在以湿润的基层表面刷一道素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。2.4冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋；有地漏的房间要在地漏四周做出泛水。2.5铺细石混凝土：细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行。铺细石混凝土后用长杠尺刮平，振捣密实，表面塌陷要用细石混凝土填补，再用长杠尺刮一次。2.6抹平扫毛：铺细石混凝土后应随铺随抹并扫毛。3质量标准主控项目3.1 找平层采用碎石或卵石131、的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.2 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。3.3 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。一般项目3.4 找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。3.5找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法132、：观察检查。3.6找平层的表面允许偏差应符合本规范下表的规定。 允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查第3节 铝合金门窗工程3.1施工流程：生产准备测量尺寸制造安窗框填充间隙安窗扇安玻璃安五金件调整封胶验收铝合金窗的外形尺寸，根据土建施工的实际尺寸测量，即在洞口抹完素灰后的实际尺寸测量，施工中同一种窗型的洞口尺寸应保持相对一致，制造铝合金窗的其外形尺寸比实测尺寸小30-40mm。窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、结合处有无松离及衬铁布置情况。铝合金窗分包单位应在施工前将其施工方案上报施工单位并由监理审核。3.2铝合金窗的安装：133、铝合金窗的安装应在墙体湿作业完工后，且洞口抹完素灰，硬化后进行。铝合金窗安装前应先测出各洞口中线，并逐一作现标记，洞口上下框的中线应从最高一层垂吊定位。当窗框推入洞口后，其上下框中线应与洞口中线对齐，并找好窗框距50线及墙体厚度方向的位置之后，在窗框的四角及中横框的对称位置用木楔塞紧，作临时固定，并调整窗框的垂直度和水平度及直角度，其偏差应符合规范要求。窗框固定时，应先固定上框，而后依次固定边框。3.3窗框与洞口之间的伸缩缝应采用打发泡剂进行填充。3.4洞口内外侧与窗框之间，宜采用水泥砂浆填实抹平，其厚度以不影响窗扇的开启为原则，待水泥砂浆硬化后，其外侧应用密封胶作密封处理。3.5安装玻璃时应134、在玻璃四周按规范垫上玻璃垫块，边框上的垫块应用玻璃胶固定。在窗下框靠里侧窗一边留出3mm的溢水孔，在靠外侧一边留出3mm的换气孔。3.6安装五金件时，应保证窗扇开启方便，滑撑绞链的开关力大于30N，小于80N。3.7施工安全及成品保护安装铝合金时，应严禁用手攀窗框和窗撑，凡身体要探出窗外需系好安全带挂在窗框上。已安装好窗框的洞口不得再作运料通道。严禁在窗框上安装脚手板及悬挂重物，严禁蹬踩窗框，并防止利器划伤窗表面，防止电气焊火花烧伤。若窗框、窗扇粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦试干净，不得用硬质材料刮窗的表面。3. 质量标准3.1 主控项目： 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安135、装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求、内衬增强型钢的壁厚及设置应复核国家现行产品标准的质量要求。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能报告、进场验收记录和复试报告；检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应复核设计要求。固定点应居中、窗角、中横框、中竖框150MM-200MM,固定点间距不大于600mm。 检查方法：观察；手板检查：检查隐蔽工程验收记录铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，轻钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm136、。 铝合金门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。铝合金门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察手扳检查尺量检查铝合金门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察铝合金门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 铝合金门窗扇的开关力应符合下列规定:.1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N ；滑撑137、铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。.2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法:观察用弹簧秤检查。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法:观察。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13 的规定3.2 特种门安装工程本工程进户门为乙级防火门门安装工程的质量验收主控项目 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证产品合格证书和性能检测报告。 特种门的品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。带138、有机械装置自动装置或智能化装置的特种门其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:启动机械装置自动装置或智能化装置观察。特种门的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式。允许偏差项目第4节 管道穿楼板一、施工流程： 预留孔洞安装套管及管道支模板浇水润湿预留孔清扫杂物细石砼浇灌堵孔套管油麻丝堵塞试水。二、施工方法1预留孔洞：管道孔洞应浇筑砼楼板时预留，孔洞的相应位置关系应根据设计图纸确定，孔洞的几何尺寸应根据设计及施工规范规定留置；如楼板为预应力板时，在管道穿楼板处必须留现浇板带，严禁剔凿预应力板。2管道套管安装：室内穿楼板套管高出室内地面20MM，底139、部与抹灰面平齐。厕浴间、厨房间穿楼板套管高出地面30MM，底面与抹灰面平齐。3支模板：所支的模板要有足够的刚度、强度、稳定性。严禁用纤维板和三合板。4浇水润湿砼预留孔：在砼浇筑前，应充分湿润砼，达到浇（浸）水24小时。5清扫杂物：孔洞内不应有杂物。4.3细石砼浇筑：用素水泥刷孔洞四壁。分层浇筑细石砼，要认真捣实。细石砼不应与楼板平齐，应预留20MM厚后浇层，待细石砼凝固后涂刷防水油，并用1：2.5水泥砂浆填平后浇层。外露地面的套管外部用水泥砂浆抹成馒头状的包，包下端边缘距套管外边缘不小于20MM。4.4套管与管道之间的缝隙用油麻丝堵塞。4.5试水：经闭水试验合格后，才可进行下部施工。4.6质量140、标准套管的内径尺寸（比管道外径尺寸大一号）、长度（下面与顶棚抹灰平齐，上面高出地面20MM或30MM）应符合设计要求和施工规范规定。做24小时闭水试验，经检查不渗漏为合格。第5节 涂料工程本工程内外墙涂料为乳胶漆墙面， 一、内墙涂料1 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2 施工方法 2.1 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2.2 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 2.3 刮腻141、子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 2.4 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先142、刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 2.5 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔143、紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。二 外墙涂料1 工艺流程：基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷、喷第一遍浆复找腻子刷、喷第二遍浆刷、喷交活浆 2 施工方法2.1 基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱水=110）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2.2 喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水乳液=51），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。2.3 填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。2.4 满刮腻子：根据墙体基144、层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。2.5 室外刷、喷浆：2.5.1 砖混结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法：2.5.1.1 需要涂刷的窗台、碹脸145、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第一遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重 20%107胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。2.5.1.2 第一天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。2.5.2 预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：2.5.2.1 一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子l2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。2.5.2.2 根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基146、层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。三、质量标准1 主控项目1.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。1.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。147、检验方法：观察；手摸检查。1.4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合相关要求要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。2 一般项目2.1 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料检验方法1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5mx线拉通线，用钢直尺检查第6节 节能工程施工方案一、施工条件：1、各道工序之间进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工。2、外墙保温材料应进行现场验收并做好相关记录。3、保温施工应在不低于5，风力不大于148、5级环境下进行，雨雪天禁止施工，夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡。 二、外墙保温层施工方法： a、材料要求：聚苯板进场后要对质量、数量、形状、尺寸进行检验；码放要平整、整齐、防止损坏。 b、作业条件：在外墙砌砖完毕后，完成验收后进行。对进场材料进行验收，并按国家现行标准进行抽检试验，试验合格后方可进行施工。 c 、施工程序根据工程进度及现场情况，可分单组或两组同向“流水”作业即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。工艺流程见图基面准备材料准备测量、放线配胶粘剂打基准线粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修整、隐检抹底149、层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面1. 施工要点1.1 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。1.2 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。1.3 配制聚合物砂浆胶粘剂：本工程为成品聚合物砂浆干料，根据生产厂家的使用说明、配合比配制，干砂浆与水配置比例为1：0.2，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。1.4 粘贴翻包网格布:凡在150、粘贴的聚苯板侧边外露处,门窗洞口处都应做网格布翻包处理,做法参见(附录)洞口做法。1.5 粘贴挤塑板:外保温用聚苯板标准尺寸为600mm1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场剪切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗口挤塑板最小不小于200mm宽。聚苯板固定的粘贴方式采用点框式，要保证粘贴结面积不小于70%。排板时按水平顺序排列，上下粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见附录聚苯板排列示意。1.6 锚固件固定：锚固件安装应至少在胶粘剂使用72小时后进行，用电锤在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，拧入151、锚固钉，钉头和园盘秒得超出板面，锚固件间距为400-600mm，布点呈梅花状分布，锚固入墙深度不得小于100mm。（见附录图示）1.7 抹面砂浆：做到计量准确，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。1.8 抹底层抹面砂浆：聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角总部位所用的增强网格布随即压处砂浆中，具体做法参见附录阴阳角做法和洞口做法。1.9 贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必152、须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边粘结点的铺设应符合设计要求。门窗口四周沿45度角方向加铺300*200mm网格布加强层，加强层设置在大面网格布下面变形缝网格布断开，并在缝两侧粘贴保温板上预贴250mm宽的翻包网格布（见附录）1.10 抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，总厚度不超过5mm。面层砂浆应连续施工，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工 间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。153、在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。1.11楼层超过7层时，山墙部位应设置锚栓加强带同固定，在7-18层隔层设置，18层以上每层设置（做法见附录）。1.12 外饰面涂料做法：待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。三、质量标准、质量标准：（1）外墙保温层的材料及厚度、密度、阻燃（自熄）性等应符合设计要求，并应符合国家现行相应产品标准或合同约定的条件。（2）外墙保温材料的密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性等应按检验批抽检复式，抽检频率应按施敷154、（5000）m为一个检验批不足5000m应按一个检验批；每个检验批抽检数量应不少于3标准块或3组标准试件。（3）铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂，应符合现行国家标准建筑胶粘剂通用试验方法；抹集料类的保温材料，应进行标准堆积密度和粉料的凝结时间及混合料的28天软化系数等检验与复试。（4）七层以上建筑节能工程外墙外保温板材的粘接、栓锚及浇、喷、抹等外保温加强层的栓锚施工与监理，应按施敷质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度和拉拔强度的抽检方案；抽检的试验方法应按现行国家行业标准建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110执行。（5）外墙保温及保护层（含加强层）施敷应符合下列要求：板、155、块类应错缝施敷，板缝宜采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁；浇、喷、抹类应按施工单元连续施敷，接茬处不得有断裂、夹碴等，表面应平整，并不得有粉化、结壳等现象；立面应垂直、阴阳角应方正、分格缝应顺直。（6）外墙保温层（含加强层）施敷质量与检验方法应符合本规程的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度32米靠尺、塞尺2立面垂直度32米靠尺、直尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正3200mm方尺5板块间缝宽0.5钢尺6板块间高差（含饥饿茬高差）1.0钢尺7分格缝直线度35米拉通线、钢尺四、质量保证措施：1. 按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，建立岗位责任制，主管部门要156、经常检查质量保证体系的运转情况。2. 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术交底要求。操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。3. 过程检验及报验规定：严格执行国家现行规范标准及企业的各项规定，严格安装设计要求细致施工，一般、关键工序的分项工程开工前，由技术负责人向班组长交底。并组织相关人员进行施工前培训，培训合格后方可上岗。4. ,分部分项工程完工后，组织班组长进行自检和交接检，未经检验或检验不合格的工序严禁进行下到工序的施工。分部分项自检合格后报监理进行复验。5. 严格安照“三检制”组织，检查各道工序的施工质量，做好检查上道工序，保证本道工序，真正做到严格控制157、工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程的质量，在施工过程中严格把关。6. 现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。五、安全保证措施：1、成立安全领导小组，每月组织三次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。2、设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。4、编制有针对性的安全施工措施，及贯彻执行。5、作好安全技术交底工作，每位工人明白安全注意事项。6、建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。7、所有手持电动工具158、，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8、准备足够的消防器材，做好防火措施。9、五级以上的大风，严禁在架子上作业。10、对工程上已搭设好的安全防护装置，禁止拆除。11、外墙施工人员应带好安全帽，系好安全带。12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。第九章 水电施工方案第1节 电气工程一、主要施工程序动力、照明、防雷接地等的预留预埋防雷接地阶段性验收支架制安桥架安装 动力、照明配电箱安装 配管管内穿线电缆敷设预制分支电缆安装用电设备的电气安装各层照明、插座、开关等的安装接线 动力系统调试试运行验收开通照明系统调试试照开通竣工验收交工。本工程必须严格按图施工159、；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。二、钢管敷设1 暗管敷设基本要求：1.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。1.3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。1.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2 预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 2.1 冷煨法： 管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，弯出所需弯160、度。 2.2 热煨法： 砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。3 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。5 管路连接：5.1 管路连接方法：5.1.2 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口161、应焊接牢固严密。5.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。5.2 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。5.2.1 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。5.2.2 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为2162、0m；120240mm2时，为18m；5.2.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6。 5.3 管进盒、箱连接：5.3.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 5.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 6 暗管敷设方式：6.1 随墙（砌体）配管： 空心混凝土块墙立163、管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 6.2 混凝土墙、柱配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。6.3 现浇混凝土楼板配管： 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。6.4素土164、内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头.7 地线焊接： 7.1 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表所示。 跨接地线规格表（mm） 管 径圆 钢扁 钢15253238506370561082253(253)27.2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。三、PVC管敷设1 工艺流程： 弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿带线2 施工165、方法2.1 弹线定位： 2.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 2.2.2 根据设计图灯位要求，现浇混凝土楼板，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 2.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。2.2 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 2.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，166、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。 2.2.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 2.3 稳埋盒、箱： 2.3.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 2.3.2 砖墙稳埋盒、箱： 2.3.2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、167、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 2.3.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 2.3.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： .3.1 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。168、 .3.2利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 2.3.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱： .4.1 预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。 .4.2 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。 2.3.2.5 顶板稳埋灯头盒： .5.1 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。.5.2 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前169、应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。2.4 暗敷管路： 2.4.1 管路连接： 2.4.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。 2.4.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离170、应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。 2.4.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 2.4.2 管路暗敷设： 2.4.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 2.4.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根171、据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。2.5 扫管穿带线： 对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。 对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品172、配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。四、电线导管敷设质量标准1 主控项目1.1 金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2MM 的钢导管不得套管熔焊连接。1.3 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15MM。2 一般项目2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7M。壁厚小于等于2MM 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2.2 室外导管的管口应设置173、在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50-80MM。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本下表的规定。2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面,50-80MM。2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固174、；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500MM 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定2.7 绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。三、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头175、插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。1相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分。用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2清扫管路 2.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。 2.2清扫管路的方法，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3 穿带线 3.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.2穿带线的方法。 带线一般均采用1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有1015176、cm余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4放线及断线： 4.1放线 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 放线时导线应置予放线架或放线车上。 4.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 接线盒、开关盒、杈销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12。 出户导线的预留长度应为1.5m。 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5 导线与带线的绑扎 5.1当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的177、绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 5.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6管内穿线。 6.1钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 6.2当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 6.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 7导线连接： 7.1单芯铜导线的直线连接方法有：1、绞接法；2、缠绕卷法。 7.2单芯铜线的分支连接：1、绞接法；178、2、缠卷法；3、十字分支导线连接。 7.3多芯铜线分支连接：1、单卷法、2、缠卷法；3、复卷法。7.4多芯铜线分支连接：1、缠卷法、2、单卷法、3、复卷法。7.5铜导线在接线盒内的连接方法。 单芯线并接头。7.5.2、不同直径导线接头涮锡处理后压接。7.5.3、LC安全型压线帽。 8质量标准8.1 主控项目 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。8.2 一般项目 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电179、缆后，管口应密封。 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B 相绿色、C 相红色。.1电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距2M。.2 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；.3同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。五、开关插座安装1 工艺流程：清理接线安装2 清理： 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3 接线：3180、.1 开关接线： 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。3.2 插座接线： 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见图3-67和图3-68所示。 单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3.3 安装开关、插座准备： 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不181、要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3.4 开关、插座安装： 一般安装规定：开关安装规定：.1拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。.2扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；.4开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；.5成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；.6民用住宅严禁装设床头开关， 插座安装规定：182、.1暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；.2同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；3.4.3 开关、插座安装： 3.4.3.1 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4、质量标准4.1 主控项目 插座接线应符合下列规定：.1单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；183、.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。.3接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 特殊情况下插座安装应符合下列规定：.1当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；.2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。 照明开关安装应符合下列规定：.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；.2相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。4.2 一般项目 插座安装应符合下列184、规定：.2 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；.4 地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 照明开关安装应符合下列规定：.1开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离，开关距地面高度1.3M；拉线开关距地面高度2-3M，层高小于3m 时，拉线开关距顶板不小于100MM，拉线出口垂直向下；.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20MM；.3暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。第2节 给排水工程一、施工主要程序施185、工准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试压支管安装支管试压管道系统试压、清洗防腐保温系统调试工程交工验收二、生活排水管道安装本工程生活排水管采用UPVC 排水塑料管，连接方式采用粘接，2 工艺流程：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2.1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需186、用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。187、干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。2.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为188、2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。2.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2.5排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。2.6粘接剂易挥发，使用后应随时189、封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3 质量标准3.1 主控项目 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计及下表的规定。生活污水塑料管道的坡度检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4M。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。 排水主立管及水平干管管道均应做通190、球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检查方法：通球检查。3.2一般项目 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：.1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1M，允许偏差20MM；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。.2在转角小于135O的污水横管上，应设置检查口或清扫口。.3污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 191、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。立管不大于3M。楼层高度小于或等于4M，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：M）检验方法：尺量检查。 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：.1 通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度。.2在通气管出口4M以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600MM 或引向无门、窗一侧。.3在经常有人停留的平屋顶上，通气192、管应高出屋面2M，并应根据防雷要求设置防雷。.4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100MM 的隔断空间。检验方法：观察和尺量检查。 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45o三通和45o弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管项相平，并有不小于90o的水流转角，如跌落差大于300MM可不受角度限193、制。检验方法：观察和尺量检查。 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头。检验方法：观察和尺量检查。 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表 的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法三、给水管道安装1.操作工艺：安装准备预制加工干管安装固定卡安装管道试压管道冲洗2.主要施工方法：2.1. 安装准备：认真熟悉图纸，做好施工准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题时及时与设计和有关人员研究解决，办194、好变更洽商记录。2.2.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出安装的实际尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。2.3.干管安装：将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。2.4.固定卡安装：根据管道长度加好固定卡。2.5.管道试压：水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，并填写表格。2195、.6.管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。3、质量标准3.1 一般规定3.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。3.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3.3 管径小于或等于100MM 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100MM的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专196、用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。3.5 给水立管和装有3 个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。3.6 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.8给水管道及配件安装主控项目 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不197、漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。一般项目 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行198、敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。3.8.6 给水水平管道应有2%。-5%。的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。3.8.7 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表199、外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。检验方法：观察和尺量检查。第三节水电质量控制点本工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：1.把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。2.做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并保存交底记录。3.及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，要求200、预制深度达70%以上，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。4.保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。5.预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。6.在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和节断钢筋。7.加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项201、目要及时办理中间交接记录。8.安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明灯具、开关和开关箱、扬声器等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。9.吊顶内的管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响装修工程施工。10.各种管道、卫生器具都必须在喷浆前做好施工防水工作，防止一旦发现渗漏而造成污染。11.灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。第3节 水电工程安全保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2以内，为达到该目标将采取以下措施：1.在施工前，严格202、按公司程序文件GB/T28001-2001组织施工，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。2.建立项目安全保证体系，配备专职的安全员，专职安全员均应经过培训，持证上岗。3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务专职抓。4.贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。7.严格执行有关安全生产制度，坚持203、做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程操作，安全操作规程发到班组。9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。11.预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装设临时栏杆，井架口要装有安全门。12.严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。13.对进入现场的施工人员204、一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。14.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。15.在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。第4节 水电工程质量保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，轻伤事故应控制在2以内，为达到该目标将采取以下措施：1.在施工前，严格按公司程序文件GB/T28001-2001组织施工，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。2.建立项目安全保证体系，配备专职的安全员，专职安205、全员均应经过培训，持证上岗。3.做到安全工作由项目经理亲自抓，安全业务专职抓。4.贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。5.加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。6.悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设警钟。7.严格执行有关安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。8.强化安全操作规程，严格按安全操作规程操作，安全操作规程发到206、班组。9.对安全违章现象，实行经济处罚和责任停工。10.各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须使用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。11.预留孔洞，电梯井洞，竖井等要装好安全网，电梯井门口、扶梯口该装设临时栏杆，井架口要装有安全门。12.严禁竖井内、管道井内重叠施工，施工时，实行上、下封闭安装保护。施工中移动照明必须使用安全电压。13.对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员戴安全带，设置安全网，特殊工种如电焊工、气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品。14.加强防火工作，现场配备必要的消防器材，207、现场动火处，需有监护人员，特别是工后的检查监护。15.在编制施工方案中，可根据具体工程特点，有针对性地提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。第十章 主体质量控制措施一、基础工程1. 基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。2. 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。3. 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。二、主体模板1. 质量控制措施 1.1进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 1.2每次支模前，应对模板材料验收，不符合208、要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 1.3班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 1.4完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 2、质量控制要点 2.1构件中心线、标高。2.2 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。2.3 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。 三、钢筋工程1、质量控制措施： 1.1 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 1.2 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 1.3 严格按照图纸和配料单下料和施工。 1.4 楼板钢筋施工前，应预先弹线209、并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 1.5 对使用的机具应经常检测和调整。 1.6 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。1.7 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 1.8 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。2、 钢筋工程质量控制的要点2.1 钢筋的品种和质量。2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。2.3 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。2.4 焊接质量。2.5 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸210、位置。2.6 钢筋保护层厚度及绑扎质量。2.7 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。3、钢筋工程质量控制如下页图所示：四、砼工程 1. 砼质量控制措施 1.1 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 1.2 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 1.3浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。1.4下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 1.5预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。 1.6 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板211、变形或预埋件脱落。 1.7 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。2、砼工程质量控制的要点 2.1 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。 2.2 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。2.3 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。五、砌体工程的质量控制1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。2、墙体采用页岩多孔砖砌块在砌筑前要提前天浇水湿润，确保多空砖砌块的含水率分别为1015和58。3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用10以上的细石砼找平后才可砌筑。4、砌块墙底部应砌200mm高页岩砖，在梁、板下口应用页岩砖斜212、砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。5、空心砖墙中不够整块空心砖的部位应采用标砖来补砌，不得用砍过的空心砖填补。6、严格按图纸要求设置构造柱。7、墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。8、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。六.屋面工程的质量控制1、屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2、向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3、所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。213、4、找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。5、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第十一章 装饰质量控制措施第1节 装修工程质量控制一、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 二、做好材料的试验、检验和试配工作。 三、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 四、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正214、。 五、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下：第2节 门窗渗漏防治措施一、横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。 二、外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。 三、框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封条亦应开槽。 四、门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干215、净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。 五、为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。第3节 卫生间漏水防治措施一、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。 二、在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。 三、铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道216、的跟部应增加铺涂防水材料。 四、铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。 五、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。第4节 原材料质量保证措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放217、时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第5节 计量保证措施一、严格执行公司的计量检测制度。二、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。三、砼、砂浆搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。四、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。五、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第6节 施工保证措施一、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。二、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。三、钢筋接头，绑扎必218、须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。四、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。五、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各技术负责人、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。六、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润219、。七、在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。八、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。第十二章 职业健康及安全保证措施第1节 组织管理措施一 安全保证体系技术负责人遵守生产纪律编制安全方案特殊安全交底安全设施验收消防器材保养维修施工安全交底职工违章教育处理过程安全监督班组安全教育加强自我保护意识安全台帐积累施工班组电焊安全消防教育听从管理指挥使用制度落实制定有关安全规章制度落实安全奖惩工作监督指导安全措施贯彻安全员安全监督整改安全员安 全 保 证 体 系项目经理安全员1、安全管理制度1.1.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管220、理人员需亲自逐级进行书面交底；1.2.班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查；1.3.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；1.4.周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。1.5.定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；1.6.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人221、员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；1.7.实行安全生产奖罚制与事故报告制；1.8.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；1.9.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。第2节 安全管理工作一 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；二 认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；三 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律222、不准使用；四 防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管；五 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。六 分析安全难点，确定安全管理重点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：1施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；2基坑周边的防护，预留孔洞口；3脚手架工程安全措施等；4各种电动工具施工用电的安全等；5现场消防等工作；6塔吊安全措施等；七 建立各种安全生产规章223、制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。八 建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。九 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。十 设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作，并坚持安全生产谁主管、 谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。十一 坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。第3节 现场安全技术措施一 、四口及“五临边”防护1 “四口”防护1.1、提升架门口采用制定上下栅224、栏门作为防护，门高1.5m；1.2、楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑漆；1.3、对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密目安全网封闭。1.4、楼梯和休息平台用48钢管搭设1.2m高扶手和护栏，护栏为两道，下道护栏高度为0.5米。1.5、所有护栏、扶手等均刷红白漆2 “五临边”防护2.1外脚手架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。2.2当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。2.3分层施工的225、楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。2.4、提升架门口采用制定上下栅栏门作为防护，门高1.5m；2.5、楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑漆；2.6、对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密目安全网封闭。2.7、楼梯和休息平台用48钢管搭设1.2m高扶手和护栏，护栏为两道，下道护栏高度为0.5米。2.8、所有护栏、扶手等均刷红白漆二 高空作业安全防护1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其226、它人员操作，并应设专人监护。3模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。4高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。5攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。6施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工227、具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。9 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。三 临时用电系统、设备安全防护228、及安全用电技术措施1认真贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）及安全用电的其它相关的规定、规程。2施工现场的线路架设、电器及用电设备，严格按照本设计实施。如需变更，须经设计编制人修改设计并经审批同意后，方可实施。3供电系统采用TN-S接零保护系统，PE线严禁通过工作电流、严禁断线；各用电设备必须经过三级配电、两级漏（触）电保护，漏（触）电保护器。4现场电气线路架设必须按规范架设，电线必须绝缘良好，不得有断裂、破皮、裸露。5要明确一位电工组长，对施工用电实施专项管理。现场电工须经专业培训合格，持证上岗；掌握本工种安全技术规程和技术规范，严禁违章作业；要认真做好电气线路、设备的229、检查维修，及时排除故障和隐患；认真做好巡视、检查、维修记录；电工必须配备必要的绝缘胶鞋、绝缘手套、工作服等劳保用品。6现场的总配电箱、分配电箱、对焊机工作区等均应配置灭火器、沙袋等灭火设施。灭火器应设专人定期检查，确保有效。7严禁使用电炉；严禁使用大功率灯泡烘烤衣物，以防电气失火。8电气设备的使用与维护 8.1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 8.2检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 8.3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同230、时要作出分路标记。 8.4总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。 8.5各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。9 安全用电技术措施9.1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。9.2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。9.3在电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。9.4加强电气设备相间和相地间绝缘。9.5合理配置防雷装置。9.6临时用电和电动机械安全措施9.6.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何231、电气部件的更换或维修。9.6.2施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。9.6.3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防事辜发生。9.6.4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。9.6.5在现场施工时，配电箱当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。9.6.6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。9.6.7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设232、备有没有缺相运行的声音等。9.6.8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9.6.9至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。9.6.10进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。9.6.11配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。9.6.12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。9.6.13施工现场的电动建筑233、机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。9.6.14所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。9.6.15塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。9.6.16电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。9.6.17.照明：9.6.17.1室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管明装于临建234、彩钢房，并将灯具固定于顶板下方的正式作法。9.6.17.2照明灯具的距地高度：室内不低于2.5 m，室外不低于3m。 9.6.17.3一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。9.6.17.4施工楼层照明用电一律采用36V安全电压。四 机械安全防护加强对各种机械设备的安全管理，建立健全机械设备的使用和保养制度，使各种机械设备经常处于良好使用状态，具有良好的机械性能。1.机械设备进入现场后，按要求假设在高度合理坚实的砼基础上，搭设具有防砸性能的合格机械棚，夜间作业要有充足的照明。2.各种机械设备，手持工具必须坚持“三级配电，两级保235、护”制，做到“一机，一箱，一闸，一保护”的要求加强对机械和操作人员的保护。3.加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作是精神集中，不擅自离岗位。坚持对机械设备的维修和保养制度，对安全装置不齐全的设备严禁使用，禁止机械设备带病运行。4机械操作人员必须经过有关部门的培训，具有实际操作经验，坚持持证上岗的工作制度。各类施工机械、机具进场后必须经检验合格后方可使用，设备开关必须安装漏电保护器，一机一闸。操作人员持证上岗作业，并悬挂安全操作标示牌。5.垂直运输机械龙门架架底部基土夯实，按要求做好砼基础，基础尺寸为3.50.750.9米，砼为C30同时预埋螺栓。龙门架共设5道附着，附236、着点与主体连接，连接方式为在主体剪力墙上预留孔洞，使用钢管与龙门架连接，每个楼层卸料平台均设防护门和标示牌，龙门架外围用密目安全网封闭，卷扬机设标准防护棚，卷扬机底座为10厘米砼，平整坚实。钢丝绳有防断绳保护装置和防拖地及过路保护架。6。龙门架安装运行严格按照龙门架物料提升及安全技术规范执行操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，安全装置齐全有效，禁止超载运行，确保安全生产。7.塔吊安装运行严格按照交底中各步安装顺序的安全操作技术规范执行，操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，经常进行检查确保安全装置齐全有效，禁止超载运行，确保安全生产。五 现场周边环境安全防护1、在建筑物人员进出通道上方设置防护棚237、，顶部设置两道防护板。2、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。六 安全用电组织措施1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。2建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4建立电气维修制度。加强日常和238、定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。5建立安全检查制度，工程、安全管理人员要根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查。6建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。七 安全用电技术措施1 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。3在电气装置相239、对集中的场所配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。4加强电气设备相间和相地间绝缘。5合理配置防雷装置。6临时用电和电动机械安全措施6.1坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。6.2施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。6.3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防事辜发生。6.4工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。6.5在现场施工时，配电箱当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6.6检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套240、；必需使用电工专用绝缘工具。6.7平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。6.8电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。6.9至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。6.10进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。6.11配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路241、应分路设置。6.12施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。6.13施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。6.14所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。6.15塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。6.16电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物242、。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。6.17.照明：室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管明装于临建彩钢房，并将灯具固定于顶板下方的正式作法。照明灯具的距地高度：室内不低于2.5 m，室外不低于3m。 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。施工楼层照明用电一律采用36V安全电压。第4节 安全消防措施一 消防保证体系二 消防安全保证措施1消火栓及管道的设置详见消防、临时用水平面布置图。2室外消防施工现场消防设施、器材周围3米内不存放任何物品。3室内消防建筑物内消防系统为：临时用水系统和干粉灭火器材结合使用。4 现场消防规章制度243、4.1.严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备消防保卫人员，确定以项目经理为首的10人义务消防队，同时制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除火灾事故隐患。4.2.现场设有消防通道、消防用水、灭火器等消防器材。楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。4.3.坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。4.4.使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。4.5.新工人进场要和安全教育一起244、进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。4.6.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。4.7.施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。4.8.电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4.9.使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4.1245、0.因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。4.11.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。4.12.结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。4.13.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 4.14.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。4.15.在施246、工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。4.16.施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。4.17.非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。第5节 紧急情况处置预案一、 紧急情况处理预案若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知公司主管负责人，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。当事故责任人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。二、 重大危险源应急预案针对本项目特点，制定应急预案三、 组织机构及职责（1）组织机构项目部成立应急情况领导小组，项目经理：纪国247、礼任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 （2）职责1）组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。2）各成员负责个种事故伤害的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。3）组长负责落实有关人员的培训工作。4）组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。四、应急预案1、凡是临边作业，都要按建筑施工高处作业安全技术规范规定，在临边处设置两道能承受1000N外力的防护栏杆（上杆高1.01.2米，下杆距离地面高度0.50.6米），在脚手架的外侧除了防护栏杆以248、外，还要设置18厘米高的踏脚板。利用密目式安全网将建筑物的周边围起来，做全封闭，已防止临边坠落。洞口处要进行覆盖，避免人员坠落，或者物体坠落打击了下面的作业人员；攀登作业要佩戴安全带等防止坠落的防护用品；悬空作业的下方应张挂安全网，或为悬空作业人员设置操作平台等，防止坠落。2、在垂直运输的接料平台上接送材料时，作业之前首先要查看一下平台周围是否按照建筑施工高处作业安全技术规范的规定，在周边设置了防护栏杆和安全门；提升机上是否按照龙门家及井字架物料提升机安全技术规范的规定在每层平台处设置安全停靠装置。如果这些装置不全、不可靠就不能作业。从龙门架或井字架吊篮上卸料时要待吊篮到位，稳停在停靠装置上以249、后再进入吊篮，卸料时应按顺序，不要几个人同时进入吊篮。卸完料后把接料平台处的安全门关好，再发出起动的信号。在吊篮没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊篮不能载人。装卸作业要由一个专人指挥和发信号，不能任人乱喊，以免造成误操作发生事故。3、在安装柱、梁、板等结构的模板时，要站在脚手架或平台上操作，不能站在墙上或蹬在模板的楞木上作业，也不要在模板上行走。因为模板在支架过程中没有构成整体时稳定性较差，作业人员攀登或行走产生的动荷载易使模板倒塌。在高处拆模板时要搭设操作平台或其它能站立的设施。作业时要站稳，保持身体重心平衡，不要用力过猛，以防失稳被幌下去造成伤害。在梯子上作250、业时，梯子的下脚要有防滑措施。放梯子的坡度要合适。坡度大了梯子下脚易滑移，太陡了人上去易发生重心外移倾倒，都可以造成事故，所以要求梯子与地面夹角在5065度之间。拆下的模板要随拆随清理、码垛，防止人员行走时被绊倒。4、建筑物的外部装修工程，作业人员在内操作时架体易幌动或有水平位移，遇到这种现象，操作者要系好安全带。5、人工安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，操作人员不能站在墙上，应站在脚手架或操作平台上，并要系好安全带。构件就位时面朝墙外慢慢撬动，避免用力过猛使构件坠落或把操作者闪落。6、架子工在搭设脚手架时需要民工作些辅助工作。民工不经专业培训不能单独搭设脚手架。在高处递送脚手架材料时，251、要站在楼层上递送，必须上脚手架时，要看看脚手板是否铺好，铺牢，上脚手架时，要走通道，不能从高处往下跳，防止架子受冲击荷载造成塌落。搭设和拆除脚手架时操作者要系好安全带。五、防止搅拌机伤害1、砼搅拌机在运转时不要进行擦拭、注油、紧固螺栓等作业。操作人员应穿三紧式工作服，女同志还应戴护发帽，这些要求都是为了防止操作人员在机械转动中挂住衣服、头发时把人带进机械造成伤亡。2、从搅拌机中往外倒砂浆或混凝土时，不要把铁锨、灰扒等工具伸入转动的罐内，防止工具被机械带动伤人。机械运转时不要把头、手伸入罐口或料斗与罐筒之间，防止头和手被绞、被夹。清洗罐体时，人不能进入罐内，必须进罐内作业时，应先拉闸断电，并设专252、人监护，防止有人开动机械绞伤罐内作业人员。3、为搅拌机上料的工人，上完料后应立即离开机械，不要在提起的料斗下清理落地材料，必须到料斗下方去清理时，要把料斗提起后挂牢保险钩，再进行作业，防止料斗突然下落砸伤人。六、防止其它机械伤害1、配合其它机械作业的人员，不能靠近机械，特别是机械的转动和传动部位，防止衣服被挂，带入机械，造成伤亡事故。2、使用卷扬机调直、冷拉小径钢筋时，首先要查看卷扬机尾部的地锚桩锚绳拴挂结及卷扬机前部的挡桩等部位，这些部位必须牢固可靠，才能防止机械工作时晃动、位移撞伤作业人员。作业场所的两侧要有挡板，防止钢筋被拉断崩伤人。钢筋在卡钳上必须卡牢，并要慢慢起动卷扬机，待卡钳卡牢钢253、筋后再进行正常运转，以防止钢筋脱卡打伤人。作业人员把钢筋卡好后应退到安全地带，不能站在被拉伸的钢筋附近或在被拉伸的钢筋上站立、行走，防止钢筋被拉断或脱卡打伤。作业场地应加以围护，防止他人进入。3、在使用圆锯作业时，要查看圆锯锯片有无保险刀、挡板和劈刀器。手不能伸入转动的刀刃锯片区域内，木材有硬结、铁钉时，不能用锯割，防止锯片崩裂伤人。太短、太小的木料要用夹具或木方顶送，防止锯片伤手。4、使用钢筋切断机切断钢筋时，手要离开剪刀，短料切断要用钳子夹住。不要用手送料，防止伤手，或造成脱手，钢筋头崩跳伤人。1、在施工现场作业首先要按要求戴好安全帽，防止坠物打击头部而造成伤亡。施工现场不可避免地要有很多254、交叉作业，有时就会有砖头、石块等物体坠落。戴好安全帽，是防止物体打击得可靠措施。所以，民工进入施工现场就要按要求戴好安全帽。2、交叉作业时，尽量避开上下在同一垂直线内作业。在高处作业的人员要谨慎作业，防止把材料、工具碰掉，有物体坠落时，要警告下方人员回避。在下面的作业人员也要经常观察上方，发现有发生坠物的部位，要离开。在同一垂直线内作业时，必须设置能接住上面坠物的隔离层，否则不能作业。3、利用塔吊、龙门架等机具作垂直运输作业时，地面作业人员要避开起吊物的下方，不要在吊车吊臂下穿行和停留，防止吊运的材料散落时砸伤。4、在进行打桩作业时，无关人员不要进入打桩作业区，防止桩体倾倒或桩头破碎打伤人。在255、进入灌注桩作业时，材料运送到位后，应离开桩机，防止料斗下落或砼、石块等坠落打伤。5、往龙门架、外用电梯上装送材料时，把料斗放稳，材料放牢，关好吊笼安全门后，应退回到安全地带，不能在吊篮下方停留，防止吊篮起动时材料坠落砸伤。6、进入现场的人员要走指定的搭有防护棚的出入口，不要从无防护棚的楼口出入，防止坠物砸伤。7、悬挑的阳台板、雨蓬板、檐头板等物件的支撑，不要随意拆动或碰撞，防止造成坍塌伤人。拆除模板时，要按拆除方案进行作业，不要在被拆除板垂直下方作业，拆除时不要留有悬挂的模板，防止掉下砸伤人。第十三章 文明施工及环境保护措施第1节 文明施工保证体系编制合理现场布置现场给水排水布置检查标准化工作256、交底施工过程中监督预检标化资料记录违章教育处理标化检查整改预检施工过程中监督交底副项目经理技术负责人标化主管施工班组项目经理文明施工保证体系第2节 综合治理1建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。3从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好257、书面记录。4从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。5积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。6定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。第3节 工地文明施工和标准化管理一 创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和258、施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力259、的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过环境GB/T24001-2004体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。二 创建文明工地的措施1把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。2健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制260、和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。3把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个261、文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。三 创建文明工地的主要内容1以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：1.1建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。1.2各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。1.3“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全262、网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。1.4施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。1.5塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。1.6中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。2改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，263、还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知264、识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。3创造良好的场容场貌，树立新的企业形象3.1工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。3.2由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。3.3工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明：工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。工地管理人员名单。安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大265、门口。3.4工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。3.5项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。3.6严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。3.7施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。3.8在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，266、在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。5重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。第4节 环境保护措施一 噪音控制措施1施工生产噪声控制1.1钢筋工程操作人员经技术267、培训考核合格后持证上岗；钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺；1.2模板工程设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；现场支模减少大声的敲击声；拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；1.3砼工程操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；夜间采用低音振动棒进行振捣；砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。1.4砌体工程避免大量不正当砍砖带来的噪音；在指定的时间、地方完成段料作业；做有噪268、音地面应控制在作业时间内操作；1.5其他施工人员不可在现场喧哗、吵闹；塔吊与机械应经常保养，减少噪声。严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。2主要施工机械噪声控制2.1电锯电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；电锯工具周围用胶合板围护；电锯发生的噪声不超过规范要求。2.2地泵地泵四周用胶合板和草帘被围护；地泵在固定场所作业；使用符合环保要求的地泵。2.3振捣棒尽量使用低音振捣棒作业；晚上必须使用低音振捣棒。2.4室外电梯对室外电梯实行岗269、位责任制；选用环保型室外电梯；对室外电梯定期进行维护保养。2.5车辆选用环保型车辆；车辆行使在工地附近不得按喇叭；主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。二、控制扬尘及大气污染措施扬尘（大气）控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准，达到空气污染物二级标准。施工现场扬尘（大气）控制措施1.施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。2.施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥270、浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。3.建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 4.现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。5.基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。6.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。8.运输材271、料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内；9.焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作；10.装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘；11.各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。12.施工时控制好有挥发性材料的挥发；13.公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。14.项目部每年请区环保局的检测部门对现272、场的大气污染情况进行一次检测。三 水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。1施工区现场水污染控制1.1搅拌机的废水排放控制凡在施工现场进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固273、定的搅拌棚，并在就近设置沉淀池。现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。1.2洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。1.3卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。1.4乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染水。四 生活水污染控制本工程职工住宿均在场内进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。1食堂污水的排放控制1.1场内临时食堂，要设置简易有效274、的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。1.2加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。2生活区污水的排放生活区的废水与厕所污水分开排放，盥洗池废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政专用管道。第十四章 冬雨季施工措施本工程跨年度施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。一、冬雨季施工部位 根据施工进度计划，本工程过程经历一个雨期，进入雨期施工主要部位基础主体。二、雨季施工1、雨季施工准备1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根275、据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。1.2建立防汛小组，制定防汛计划和紧急预案措施。1.3项目经理部夜间设值班人员，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。1.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，包括施工材料、临时设施、临时用电、机械设备及外脚手架防护等项工作。1.5根据整个施工现场作业面情况，规划设计排水管网，并与市政网联为整体。即使遭遇到罕见的降雨，雨水也可以很快汇集到排水管网，流入市政管网排走，保证施工现场无积水。1.6基坑内的降水井，排水沟应满足排水要求，并及时安排人修整，保持良好的使用性能。1.7施工现场重型机械较多，因此施工276、道路路基应碾压坚实，使车道不积水，做好硬地面，保证车辆出入安全，现场道路两旁设排水沟，保证施工道路不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。1.8检查提升架等垂直运输机械基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊等垂直运输机械的垂直和沉降进行观测。脚手立杆底脚设置垫板，并加设扫地杆，同时保证排水良好。1.9做好提升架、脚手架防雷装置，安全部门对避雷装置进行全面检查，保防雷。1.10项目及时备好如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等材料。1.11进入现场的设备材料，避免放在低洼处，将其垫高，以防积水损坏设备且防止漏电。设备露天存放加苫布盖好，以防雨淋日晒，材料堆放周围有畅277、通的排水沟，以防积水。1.12夏季炎热天气，施工人员中高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。2、雨施工措施2.1原材料有存储和堆放水泥全部存入库房，库房要求不漏、不潮，下面架空，四周设排水沟，避免积水。砌块堆放要在底部用木方和木板垫起，上部用塑料布或苫布覆盖。钢筋堆放场地确保排水畅通，钢筋要有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染要及时用水冲洗干净，且钢筋绑扎前用钢丝刷进行除锈，确保钢筋工程质量优良。2.2结构工程模板要及时清理，避免日晒时间过长。模板堆放要整齐，架空，并与墙隔离开。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响钢筋工程质量。模板拆卸下来后，及时进行清理，涂刷脱模剂，大雨过后再刷278、一道。模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形，如果模板拼装后不能及时浇注混凝土，又被雨水淋过，则浇小巧玲珑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。混凝土开盘前要了解2-3日气象预报，混凝土浇筑尽量避开雨天若必须在雨天浇筑，要备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。如开盘过程中下雨，应将已浇筑混凝土用塑料布苫盖住，以防止混凝土水泥浆流失影响结构质量。第十五章 成品保护措施一、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。二、砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。三、避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。四、楼地面中，块材面及水靡石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。五、楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。六、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。 七、土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。