1、4.5万安置房工程土建、水电、消防、智能化施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据6一、编制说明6二、编制依据6三、工程概况7第二章 主要分部分项施工方案及技术措施7一、工程测量72、柱基的平面控制73、主体结构平面控制74、主体结构垂直度控制85、建筑物标高的传递86、沉降观测8二、混凝土灌注桩81、工艺流程82、施工准备83、成孔94、成孔质量标准95、清孔106、钢筋笼制作和安装107、混凝土的灌注10三、地下室工程11（一）水泥喷粉桩施工11（二）地下室土方开挖13（三2、）地下室模板施工16（四）地下室底板混凝土施工16（五）地下室施工缝及后浇带施工17（六）地下室防水18（七）土方回填18（八）地下室质量控制与验收18四、钢筋工程181、钢筋进场验收182、钢筋加工制作193、钢筋连接194、梁板钢筋绑扎195、在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：206、钢筋工程质量保证措施207、钢筋隐蔽验收20五、模板工程20六、混凝土工程21（一）砼浇筑方法及注意事项21（二）砼取样及养护22七、砌筑工程22（1）半砖墙；24八、屋面及防水工程246、相邻卷材间纵横方向的搭接严格按设计或规范要求执行。24九、装饰工程25（一）水泥砂浆楼地面25（二）细石砼楼地面3、26（三）金属扶手带栏杆栏板26（四）墙面及天棚抹灰27（五）块料楼地面29（六）石材楼地面29（七）乳胶漆施工工艺31（九）外墙保温32十、门窗工程33（一）木门安装33（二）铝合金钢塑复合节能窗安装34十一、安装工程36（一）电气安装36（二）给排水工程402、排水、雨水系统405、自动喷水系统41第三章 施工组织部署及施工现场总平面布置44一、施工管理目标441、质量目标：确保合格。44二、施工组织部署451、项目部下设作业队及分工：45三、施工准备461、技术准备工作462、材料及半成品准备工作463、现场三类及管理准备工作464、施工现场用水、用电布置46四、施工现场平面布置471、4、施工总平面布置的原则472、生活区暂设布置473、现场施工布置484、施工平面管理485、施工现场平面布置图（见后附表）48第四章 工程质量保证措施48一、质量管理目标48二、质量保证体系49三、质量检查管理制度501、材料：通过执行进场检验制做到以下几点：502、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：50四、施工质量检测方法511、试验检测512、现场仪器检测513、观感检查514、审查记录法525、评定和认证527、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（详见附表五）52五、保证工程质量技术措施521、施工准备工作522、原材料的检验533、落实岗位责任制535、隐蔽及测量放线5465、钢筋工程547、模板工程548、混凝土工程549、防渗漏保证措施5510、预埋件、预埋孔洞的保证措施56b、预埋管线敷设过程如下5711、防停电的施工措施57六、成品保护措施58（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。58第五章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施59一、安全生产保证措施59（一）安全生产目标59（二）安全生产管理体系59（三）安全生产技术措施60（四）安全生产管理措施62（五）消防保卫措施64（六）安全检查64（七）治安保卫措施65二、文明施工保证措施65（一）文明施工目标65（二）文明施工管理措施66（三）文明施工保证措施66（四）创县级标化工地措施68三、环境保护保证措施6、70（一）本工程的重大环境因素71（二）环境保护措施71（三）环境保护达标管理方案71（四）卫生防疫管理72第六章 施工进度计划及工期保证措施73一、工期目标73二、施工总进度计划及工程形象进度控制732、地下室阶段733、上部结构阶段744、屋面阶段745、室内装饰安装阶段746、其它工程及竣工验收74三、工期保证措施741、组织管理措施742、物资供应措施743、技术措施754、经济措施755、配合措施756、信息管理措施767、实施工期计划过程控制措施76第七章 劳动力投入、主要机械设备配置及材料投入计划77一、劳动力计划安排77（一）劳动力计划和调配77（二）做好劳动力管理77（三）劳7、动力保障措施78二、主要机械设备配置78（一）主要机械设备和交通工具的选择布置78（二）保证机械设备供应措施79（三）机械管理措施79（四）技术先进性与机械设备适用性80拟投入本标段的主要施工设备表（详见附表一）81三、主要材料投入计划81（一）主要材料进场计划81（二）材料的采购与验收81（三）施工现场的材料管理82第八章 针对本工程的特点和难点分析及解决措施82一、本工程施工特点及应对方案82二、本工程施工难点及解决措施83（一）模板工程质量通病及预防措施83（二）钢筋工程质量通病及预防措施84（三）混凝土工程质量通病及预防措施85（四）砌筑工程质量通病及预防措施87（五）预留孔洞质量通病8、及预防措施88（六）外窗户渗漏水质量通病及预防措施88（七）地面起砂质量通病及预防措施88（八）天棚抹灰空鼓、脱落防治措施88（九）屋面渗漏防治措施88第九章 工程保修及服务89一、回访措施89二、工程保修承诺89 第一章 编制依据一、编制说明 本施工组织设计方案是在充分理解招标文件的基础上，积极响应业主在招标文件中给出的进度计划、质量目标及安全文明生产目标，紧密结合现场实际情况，有针对性的编制而成。我公司在本工程施工过程中，将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，确保在1290日历天内完成该工程，使该工程质量评定等级达到合格标准。在施工中，我公司将认真贯彻ISO9009、0标准化管理，落实质量方针，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时，认真做好安全文明施工。本施工组织设计作为指导施工的 技术性文件，编制时对施工部署及施工现场总平面布置；主要分部分项施工方案及技术措施；施工进度计划及工期保证措施；劳动力计划安排、主要机械设备配置及周转材料投入计划；工程质量保证措施；安全生产、文明施工及环境保护保证措施；针对本工程的特点和难点分析及解决措施等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。一旦中标，我方将在本施工组织设计的基础上，进一步细化和优化方案，编制详细的实施性施工组织设计和专项施工方案，经10、监理工程师批准后严格执行。二、编制依据本施工组织设计作为指导施工的技术文件编制依据如下：1、国家现行施工验收规范、规程和标准及强制性条文的规定。2、现行的国家及浙江省的有关标准图集。3、浙江省、温州市现行的安全生产、文明施工的规定。4、公司内部文件质量保证手册和质量管理体系和环境管理体系程序文件安全管理手册和施工作业指导书。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。6、xx镇xx村1#、6#地块xx安置房工程招标文件及招标答疑纪要、设计图纸、图纸会审记录。7、我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。三、工程概况工程名称： 建设地点： 现场条件：场地已具备11、施工条件，施工用水水源和用电电源已接至施工现场边缘。施工概况：1#地块总建筑面积为31726.3，其中住宅27891.91，物业用房314.17，商业用房3251.15，配套用房269.07；另计地下建筑面积5173.62。6#地块总建筑面积13713.51，其中住宅12541.13，物业用房98.23，商业用房930.38，配套用房142.77；另计地下建筑面积2170.49。框架剪力墙结构，桩基采用机械钻孔灌注桩。施工范围：主要包括土建及水电、消防、智能化、室外附属、景观、通风等工程第二章 主要分部分项施工方案及技术措施一、工程测量1、建筑物定位放线根据建设单位提供的规划红线图和施工图进行12、轴线和标高控制，并做好轴线控制桩和标高基准点的保护。2、柱基的平面控制根据建筑物主轴线控制桩，按建筑物主轴线进行控制，基础开挖前进行定位放线，闭合核验误差符合规范要求后，离主轴4m设控制桩，并和砼保护，做好标记，待基础施工到0.000时，将建筑物主轴线投设到砼柱上做醒目标记，特别应做好每单元大角及单元之间伸缩缝控制桩。3、主体结构平面控制当基础施工到0.000时，根据已建立的新建筑物周围的单元四条主要轴线控制点，将外部施工控制点向建筑物0.000引测，精确定出平面控制点，并弹出各主要控制轴线，以此作为柱网定位的依据，并校核基础柱子定位轴线的符合情况，将主控轴线用红三角标志于基础柱子或地梁上，施13、工第二层时按上述方法弹出主要控制轴线，然后以它为依据重新确定新的轴线控制点，并将主要控制轴线弹在边梁侧面上，第二层以上结构施工时按此线吊线坠向上引测做为平面控制依据。4、主体结构垂直度控制凭借主体结构平面控制建立的轴线控制网，对每层柱支模时，在模板外侧弹出平行于柱角的墨线，采取吊线锤复核的方法控制每个柱子的垂直度，另在建筑物四角柱外底部标出轴线及中线采用从上而下吊线锤的方法控制垂直度，测量允许偏差二层间竖向测量精度，要求偏差不大于3，建筑物全高垂直偏差不超过15。5、建筑物标高的传递根据甲方提供的高程控制点，在距施工现场最近的绝对标高点用水准仪将其引测入施工现场，按规定要求现场0.00标高点，14、并做好保护，同时在施工现场建立高程控制网，第一层柱施工完毕点后，将0.00引测到新建筑物角柱上，用红油漆做好标记，做起始点，每一标高由此点用30m钢卷尺向上引测，各层均以起始标高向上量取。6、沉降观测沉降观测应在地下室底板完成后即开始观测，直至沉降稳定为止，从而获得地基全面沉降指标。沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10m-20m的轴线上，数量不少于六个点，观测点采用市场成品，在柱内或剪力墙内采用暗装式沉降观测点。沉降观测的时间应于建筑物各施工阶段（地下室全部完成，0.000以上每施工一层，内隔墙砌筑完毕，内外粉刷、贴面完成）相配合，从而观测了解荷载递增与变化；竣工后每三个月观测一次，15、一年后每半年观测一次，至沉降稳定为止，沉降稳定标志为半年沉降量不大于2mm。认真做好沉降观测记录，沉降观测点布置应征求设计单位意见。沉降观测水准基点，观测点设置及水准测量严格按规范要求实施。二、混凝土灌注桩本工程机械钻孔灌注桩采用非泵送商品混凝土。1、工艺流程 钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻起钻、测孔深、孔斜、孔径清理孔底虚土钻机移位安放钢筋笼安放砼溜筒灌注砼成桩桩头养护。2、施工准备（1）施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。地上位于施工范围内民用电、电信线等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。（2）场地平整人工配合推土机将施工现场平整后并进行碾16、压，并把水电引至现场。（3）桩定位由专业人员根据设计图样放出桩位中心线，并用钢筋棍钉入中心点，露出自然地坪23cm并用白灰线标注。此外做好测量记录以便复核。（4）根据桩位点埋好成孔护筒，护筒内径要比桩身直径大100mm, 护筒中心与桩位中心偏差20mm。并保证护筒垂直，护筒深度应超过杂质土层深度，护筒底埋入原土深度200 mm。3、成孔（1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳定、钻机回转盘中心与护筒中心偏差小于20mm，成孔过程中钻机搭架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一垂直线上，保证钻头在吊紧状态下钻进。（2）成孔直径必须达到设计桩径。（3）成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定，正循环成孔不应17、低于自然地坪30cm ，反循环成孔内水头压力比地下水的压力大20kPa左右。（4）在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩成孔施工，其安全距离不宜小于4d，或最少时间间隔不应少于36h。（5）正循环成孔的泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并应有排水、清洗、排废等设施，沉淀池可串联并用。容积不宜小于6m3 泥浆池的容积是钻孔容积的1.21.5倍。（6）在软工地区施工时，必须在孔内注入护壁泥浆，泥浆性能技术指标应满足施工规范规定要求。4、成孔质量标准序号项 目技术指标排除泥浆指标1泥浆密度（g/cm3）1.151.302黏度(S)18222026钻进成孔质量标准项目允许偏差检测方法钻18、孔中心位置300mm用TJY 型井径仪孔径-0.05+.010d超声波测井仪倾斜度0.5%用TTX 型测斜仪、超声波测井仪5、清孔（1）孔壁土质较好，不易塌孔可用空气吸泥机清孔。（2）孔壁土质较差者，宜用泥浆循环或抽渣筒抽渣清孔，清孔后距孔底0.20.1m 处的泥浆密度应控制在1.151.25，黏度28s，含砂率10%。（3）清孔过程中必须及时补给足够的泥浆以保证孔内液面的稳定。（4）孔后孔底沉淤厚度为200300mm（用带圆锥型测锤的标准水文绳测度）。6、钢筋笼制作和安装（1）钢筋笼制作偏差应符合规范要求。（2）钢筋笼的制作除按设计要求外，用导管灌注水下混凝土时，灌注桩钢筋笼内径应比导管接头19、外径大100mm 以上。（3）分段制作的钢筋笼其长度以58m 为宜，钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止不可恢复的复型，并设置保护垫块。（4）钢筋笼吊放入孔时不得碰撞孔壁，其顶面、底面的标高平面位置均应符合设计要求误差不大于50mm。（5）钻孔灌注桩各工序应连续进行钢筋笼放入孔内后，应进行第二次清孔，在测得沉淤厚度，符号规定后半小时灌注混凝土，灌注充盈系数（实际灌注混凝土体积与设计桩身计算体积之比）不小于1，一般土质为11，软土为1.21.3。7、混凝土的灌注（1）混凝土的骨料粒径：粗骨料粒径不应大于40mm 且宜小于钢筋最小净距的1/3。（2）灌注桩中所用水泥强度等级不宜低于32.20、5 级，每立方米混凝土中水泥用量不宜小于350kg。（3）混凝土坍落度应符合：水下灌注的为1622cm，干作业成孔的为810cm 。（4）混凝土浇筑时，混凝土试块的预留按监理工程师与规范的要求执行。三、地下室工程（一）水泥喷粉桩施工1、施工顺序及施工工艺水泥粉喷桩的主要施工顺序为：施工准备钻机就位钻进提升喷粉搅拌升到设计标高后再复钻提升复拌喷灰升到设计标高后停机下一桩循环施工。2、施工质量控制（1）施工准备粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不21、能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。施工机具准备，进行机械组装和试运转。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配合比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩10根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。（2）工艺性试桩粉喷桩正式施工前要先进行成桩试验，水泥掺入比参考值大于50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，根据设计要求的无侧限抗压强度，按7天龄期的试验成果求出合适的掺入比，7天龄期抗压强22、度不小于1100KPa.以确定：1）要穿过软土层的实际深度；2）了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。（3）各主要工序的质量控制要点。1）桩基就位：根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。 2）下钻：启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。 323、）提升钻头并反转：在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩，提升速度根据试桩参数确定。 4）提升结束：当钻头提升到距地面3050cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。一般在设计桩顶预加50cm桩长作为破除桩头用。5）复拌：停止喷粉，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中24、，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。2、质量标准及检验验收（1）基本要求水泥要符合设计要求，要按成桩试验所确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间及高程、水泥喷入量，确保粉喷桩的长度；全桩复搅，确保桩体质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时复打的重叠孔段应大于1米。（2）桩体质量检验及质量分析粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。检测时，现场监理应全过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。对检测发现的问题，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等，应严格进行加密、补桩等处理。 取芯时，取25、芯位置应取在桩半径1/2处，而不应取在桩中心处，因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间，成桩后中心部位强度较低，易造成桩体强度偏小的假象；钻孔取芯时要注意保持钻机平衡，避免因钻杆倾斜而造成斜孔，导致取芯失败；取芯长度应比桩长长50cm左右，以检验桩底土性状。 在粉喷桩检测方法中，应以取芯试验为主，通过该方法，可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。质量检测：粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工质量控制检查。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长26、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及措施。成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为2%。粉喷桩加固后的复合地基承载力检验应在成桩后28天进行；检验数量为总桩数的0.2%；桩身完整性用低应变检验法检验,数量为总桩数的15%。3、施工注意事项（1）关于复搅与提升：为了加强桩身强度.全程全长复搅一次。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。 （2）关于补喷和废桩问题：如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度大于1.0m.补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距20cm. （3）输灰管须经常检查，不27、得泄漏及堵塞，管道长度以60m为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量1cm，钻头直径53cm. （4）在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置，预留净距为140cm. （5）成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。 （6）砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。 （7）质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站。（二）地下室土方开挖1、本工程土方开挖以机械挖土为主、人工辅助。挖土机械拟用反铲挖土机，同时在基础边应预留约0.5米宽施工操作面。基坑开挖时，按照建筑物基础的布置特点，选择沿基础布置形式由一端向另一端依次开挖。2、土方开挖过程中要指派专人指挥挖机操作，严禁挖机28、碰撞、碰坏工程灌注桩，土方开挖时要逐层进行标高控制，避免挖机超挖基底土方，若发生超挖，严禁用原土回填，应采用砂夹石分层回填密实，桩间土或死角部位土方应采用人工挖除。在机械挖至基底以上200300mm时，应用人工配合清底、清运土方。打入控制小木桩，并架设水准仪在小木桩上测设标高以控制垫层标高, 清底时确保基底平整和标高正确，挖好的基底曝露时间不得超过三天，防止地基土泡水，积水应及时排净，即刻安排浇捣混凝土垫层封闭。3、因施工场地较小，挖出的土方应及时运走，严禁堆放在基坑四周。4、在深基坑的施工过程中，对基坑支护结构，基坑周围的土体和相邻的建筑物，道路进行24小时监控，全面了解工程情况，确保工程顺29、利进行。5、挖好的基坑周边应设置双层防护栏杆，并刷红、白相间油漆，并在基坑周边应设置二至四个上下安全通道，以保证人员上下安全与材料运输。6、基坑挖至设计标高时，须及时通知业主、勘测、设计、监理等单位到现场验槽，确认基坑土层与设计要求一致后，方可进行基础施工，若遇到不宜做基础持力层的土质，按勘测、设计要求进行处理。7、挖土注意事项： （1）基坑土方开挖必须严格按施工方案实行，严禁超挖。 （2）基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走。 （3）挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 （4）及时排除基坑周围的地表水。（5）及时施工垫层，防止搁置时间过30、长土体产生严重回弹现象，同时加快地下室施工步伐，缩短施工周期。 （6）土方开挖时应有足够的照明，电工应日夜值班。 8、土方开挖质量要求和质量保证措施 （1）土方开挖质量要求 1）主体部分开挖标高允许偏差15cm。 2）边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。 （2）基坑土方允许偏差： 1）底面标高050mm。 2）底面长宽不应偏小。 3）边坡坡度不应偏陡。 （3）土方开挖质量保证措施 1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并办理验证、验线手续。2）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放31、到基坑底。及时控制开挖标高。 3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时；要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5）机械挖土过程中，配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备7-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内、这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 6）土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 7）认真执行项目部制定的技术、质量32、管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 6、土方开挖安全要求和安全保证措施 （1）开工前要做好各级安全交底工作。根据工程施工机械，配合工作，土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 （2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 （3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 且有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。 （4）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净；方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 （5）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 （6）为33、预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0M以外，材料堆置高度不得超过1.5M。 （7）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装上堆砌挡土墙，并用木桩打桩加固。 （8）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意、采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。 （9）阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。（三）地下室模板施工1、外墙及附墙柱、内柱、梁全部用18mm厚多层板，现浇楼板采用12mm厚竹胶板。2、木模板使用50100木方做拼条34、和背愣，模板加固和支撑体系采用48钢管，扣件固定。3、地下室底板四周采用砖砌胎模，胎模墙厚240mm，使用实心粘土砖，100号水泥砂浆砌筑，高度同底板厚度，内测20mm厚13水泥砂浆抹面；内外、墙模板使用对拉螺栓固定，螺栓间距从底板面自下而上为200mm、400mm、500mm，水平间距均为500 mm，中间焊止水钢板，两端设限位钢板，拆模后螺栓齐根部割去，凹口处用膨胀水泥砂浆封堵。（四）地下室底板混凝土施工本工程地下室混凝土施工时，需要解决的主要问题是如何进行温度控制和防止混凝土产生裂缝；因此，在施工过程中除严格按照混凝土工程施工验收规范执行外，还应采取以下技术措施进行有效控制。1、对原材料35、的要求：水泥宜选用矿渣水泥或粉煤灰水泥等低水化热品种，并严格按规定做体积安定性检验，合格后方可使用；砂石骨料应选择结构致密，具有足够强度的优等产品，砂子应选用中、粗砂，石子优先使用碎石，连续级配应符合标准规定；同时应严格控制骨料含泥量，其中砂子含泥量不得超过3%，石子含泥量不得超过1%。2、对混凝土配合比的要求：应严格按照设计强度、抗渗等级、水泥品种、骨料质量、和易性要求及所使用的外加剂品种进行试配，确定混凝土重量配合比；混凝土搅拌时严格按配合比计量、控制水灰比、坍落度和原材料投料顺序。3、本工程使用商品混凝土，泵送时的坍落度宜控制在122cm，并在施工过程中每隔23小时进行一次测试，随时解决36、坍落度过大或过小问题；混凝土应保证连续整体浇筑，浇筑顺序宜从短边两端开始，沿长边斜坡推进，直至浇捣完成。浇筑混凝土时应以斜坡头尾分别进行振捣，混凝土下料过程中应派专人指挥，分工协作，防止出现漏振；混凝土浇筑过程中析出的泌水应人为设置“水潭”，将其集中一起，然后用软轴泵抽排； 混凝土浇筑后初凝前12小时，派专人用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，并用木抹子打磨压实，以闭合表面收缩裂缝，约1214小时后，覆盖湿草袋等物养护。4、温度控制：温度控制是混凝土施工中的一个重要环节，是防止温度裂缝的核心；混凝土浇筑完毕后其中心温度与表面温度之间的差值应小于25，混凝土中心温度值可以通过在浇筑混凝土前预37、先埋设的测温铁管用玻璃温度计测得（测温点的布置以底板短边中心线沿长边每隔68m设置一个，测温管使用48的铁管，铁管底部焊上铁板封底，上部用木塞塞紧，以防止水分浸泡，下部利用底板钢筋骨架固定，测温管的埋设深度为底板厚度的一半，），玻璃温度计测温前，先将温度计插入铁管内（温度计的顶端与铁管底端之间应用保温材料塞严），温度计在管内的停留时间不得少于5分钟，并将测温结果按测点进行记录，为混凝土养护提供温差依据。5、混凝土养护：为了保证混凝土的质量，应高度重视混凝土的养护工作。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期产生干缩裂缝，混凝土浇筑完毕后，为避免阳光直接照射，混凝土表面应用草袋遮盖，并38、洒水养护，洒水次数以保持混凝土表面经常处于湿润为原则，模板上也应经常洒水；当内外温差超过25时，表面应覆盖一层塑料簿膜进行保温保湿，以减少混凝土内外温差。6、拆模时间的确定：混凝土拆模时间应考虑气温环境等因素，拆模时混凝土的内外温差应控制在25内，并不得使混凝土长期裸露，应立即进行土方回填，以有利于混凝土强度的正常增长，同时防止混凝土中后期出现裂缝。（五）地下室施工缝及后浇带施工1、地下室外墙施工缝留在底板上400mm处，位于室内的柱、墙施工缝留在底板面或顶板面。2、施工缝的做法：施工缝处继续浇筑上部砼之前，应先将施工缝表面凿毛，将松散游离石子、垃圾清理干净，用压力水将其冲洗干净并湿润，混凝土39、浇捣时应在其表面铺设50100mm厚的同级减石子砼，然后浇筑上层构件。3、后浇带：带宽及钢筋配置按图进行，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的稳定性和承载力；后浇带封闭时间按设计规定，如设计无规定时，浇捣砼封闭时间不少于两侧砼浇捣后60天；后浇带砼强度等级按设计要求，如设计无要求时，砼强度等级采用高于同层梁板砼一个等级的微膨胀砼，砼浇捣时其浇灌温度要低于主体砼浇灌时的温度，并派专人养护。（六）地下室防水1、地下室防水施工前应按设计要求、防水材料的特性事先对基层进行处理，并严格按防水材料的操作工艺组织施工。2、每道施工工序需经过质量隐蔽验收，符合要求后方能进行下道工40、序的施工。（七）土方回填1、基础施工完成后应及时进行土方回填，基坑回填前，应将坑内的积水和杂物清除，并在砼达到一定强度，不致因填土而受损的情况下，方可进行土方回填。2、采用矿渣灌沙回填,含水率控制在16%19%。土方回填采用机械加人工回填；基坑回填顺序，应按基底排水方向由高向低分层进行，并在相对的两侧或四侧同时回填，每次回填土虚铺厚度控制在300400mm，振动式打夯机夯实至200300mm，达到密实度后再铺上一层，回填时严防破坏外墙防水层。3、夯实前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，41、压实系数不得小于0.97。4、回填应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，逐渐沉落密实。（八）地下室质量控制与验收1、地下室质量严格按人防工程施工及验收规范进行质量控制与验收。2、地下室浇捣砼前，应对各种管道、预留、预埋件等位置组织相关工种进行检查核对，且固定可靠，经验收无误后，办理隐蔽验收手续。3、混凝土浇筑过程中，坍落度控制在12020mm，保证连续浇筑，振捣必须密实，顶板须用平板振动器随浇随振，严格控制表面平整度，并用铁抹子和木抹子分二遍压光搓毛。4、按规定留置试块，在现场标养室养护，达到龄期，及时送检。四、钢筋工程1、钢筋进场验收1）钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材42、料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所用钢材进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库，严禁使用小厂钢材。2）进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。2、钢筋加工制作（1）所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋工棚统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。（2）所加工的半成品，应按编号43、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。（3）弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。（4）焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。3、钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。为加快施工进度，钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用锥螺纹连接；纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接。4、梁板钢筋绑扎（1）工艺流程：核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋安放垫块敷设专业管线标识上层负筋44、网间距绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。（2）楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。5、在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：（1）钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（2）对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋45、位置的准确性。（3）梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。6、钢筋工程质量保证措施（1）在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。（2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。7、钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现46、问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。五、模板工程1、本工程主体采用九夹板，现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。2、在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。3、跨度大于4.0m47、的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000；大于8.0m的梁按1/300起拱；凡跨度大于4.0m的现浇板施工时，要求板跨中起拱L/400。4、现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。 5、柱模板支设时自下而上每隔15m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析提高振捣质量。6、固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固，位置准确，无遗漏。7、模板及支撑在安装过程中，应多人协作，必须采取防止倾覆的临时措施。8、模板拆除，应遵循后安先拆、先安后拆、先拆非承重结构模板、后拆承重结构模板的原则进行。9、承重模板拆除48、前必须做砼试块试压检验，达到拆模强度后方可进行拆模。悬挑构件必须达到设计强度的100%后，方能拆模。10、具备拆模条件的楼层，拆下的模板、支撑杆件等材料利用专用活动式定型钢制平台用塔吊转运到上一楼层使用，定型钢制平台尺寸按6000mm2700mm（长宽）制作，其钢结构及安装方法应有技术部门进行专门设计，并经上级技术负责人审核同意后方可投入使用。六、混凝土工程本工程主要采用商品泵送混凝土，零星混凝土采用现场搅拌混凝土。（一）砼浇筑方法及注意事项1、施工基础承台、柱、地梁时，浇注前应认真清理淤泥和杂物，对地梁、承台、柱插筋进行核对、承台、梁每次入模砼厚度50cm，上次振捣入下层以20cm为宜，每一49、振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。2、每一层柱（墙）、梁、板混凝土一次性浇筑。砼浇筑时要均匀下料，下料高度大于2米时应采用串筒或溜槽，防止混凝土离析；混凝土采用机械振捣，振动布点要均匀，交错布置，快插慢拔，防止漏振；振动时间不宜过长，以混凝土表面泛浆、无气泡、不下沉为准。3、在浇筑柱、墙等竖向结构时，应先在底部填入50100厚同等级减石子砼，然后再进行分层浇捣，分层厚度以400600mm为宜。4、梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应先梁后板，根据梁高成斜坡型浇筑，当达到板底位置时，即与板砼一起浇捣，随着斜坡不断延长，则可连续向前推进。5、楼梯砼浇筑应自下而上浇筑，先振实完毕后，停歇1-50、1.5小时，再继续浇筑上部砼。6、砼浇筑的间歇时间，不能超过其初凝时间，若超过初凝时间，接头位置应按施工缝处理。7、已浇筑完的混凝土应安排专人找平、抹压，现浇楼板在混凝土终凝前要求二遍压光，控制好每遍的间歇时间，以防止混凝土表面产生收缩或沉降裂缝。8、浇筑砼时，应安排木工、钢筋工值班，观察支撑、模板、钢筋、预埋件是否有走动变位、变形，发现上述情况应立即校正、加固。砼浇捣人员必须按部位明确责任范围，防止漏振或过振。9、施工缝设置：柱（墙）梁板同时浇筑，柱子（墙）施工缝设在承台（梁）面、楼板面，梁板混凝土浇筑时若遇特殊情况须留施工缝时，其部位在次梁跨中的1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂51、直。10、混凝土施工缝处理：施工缝处理必须待其混凝土强度达到1.2Mpa后进行，在施工缝处继续浇筑混凝土前，应将施工缝表面松散的浮石凿掉，垃圾清理干净，并用清水冲刷湿润。（二）砼取样及养护1、按照砼不同强度等级，浇筑混凝土时，每一工作班次、每一现浇楼层或每100m3做一组检测试块，不足100m3也应做一组试块，现浇楼梯应单独留置一组，对有拆模要求的部位应另外增加一组。制作好的试块上在做好制作日期、强度等级、结构部位等记录后，安置在现场标准养护室养护，达到龄期即送当地检测中试压。2、试块取样方法：试块砼应随机取样，在罐车卸料量1/43/4之间取出，砼取样时要做好浇捣时间、位置、坍落度记录。3、砼52、浇筑完毕12小时后，应根据气候情况派专人浇水养护，养护时间不得小于7天，对有抗渗要求砼养护时间不得小于14天。4、每天浇水次数应能保持砼处于湿润状态，在砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。七、砌筑工程砌体材料选择正规厂产品，以确保砌块质量，砌体材料进场时应提供出厂合格证，合格证上应有外观质量、抗压强度、抗折强度平均值和单块最小值项目指标，砌体材料批量进场后，必须做见证抽样送检试验，合格后方可用于本工程。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准53、线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：1、砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。2、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。3、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。4、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。5、层承重墙54、的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。6、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。7、本工程抗震设防烈度为7度，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。8、隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。9、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施55、工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。10、砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。11、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。12、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。13、在下列部位不得留脚手眼：（1）半砖墙；（2）过梁上按过梁净跨度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度的三角形范围内墙体。（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）梁或垫下及其左右500mm56、范围内的墙体；（5）门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。八、屋面及防水工程1、屋面找平层施工前，应先将出屋面的管道施工完毕，并将基层清理干净，做到无浮浆、结巴，并洒水湿润，然后在现浇屋面板上做1：2水泥砂浆找平层，砂浆应连续铺设刮平，屋面转角处应做成圆弧形，待砂浆收水后，用铁抹子压实抹平，洒水湿润养护；找平层按60006000mm分格做排气槽, 排气槽应相互贯通，做法参照标准图集。2、屋面保温层按设计要求做出坡度，最薄处厚度不得少于50mm，表面应铺设平整，保温层施工完成待后，经监理检查验收符合要求，办理完隐蔽验收记录，方可施工其上的砂浆找平层，砂浆找平层强度达到5Mpa且57、含水率9%方可施工防水涂膜层以及防水卷材。3、防水卷材施工时，应首先在排水口、管子根部的周围、屋面转角处增铺一道附加层卷材，待附加层施工完成后，再铺贴大面积卷材。4、在平面与立面交接处铺贴卷材，应由下向上紧贴阴角进行推进，不得出现空鼓、皱折现象。5、每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷，从卷材的一端顺卷材横向用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气；空气排除后，再用压力式滚筒（表面光洁平直、长300、重30kg）滚压，使其与基层粘结牢固。6、相邻卷材间纵横方向的搭接严格按设计或规范要求执行。7、卷材防水层施工完成后经监理检查验收符合要求并办理隐蔽验收记录后，施工卷材保护层，保护层施工时58、，对做好卷材防水层应采取保护措施，避免损坏卷材防水层。8、卷材保护层及砂浆找平层的分格缝做法可参照J9501-9/54进行，分格缝内嵌填油膏前应先刷一遍冷底子油，油膏嵌填必须密实、平整，并粘结牢固。9、细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36m2，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养59、护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。未详事宜按屋面工程施工及验收规范执行。九、装饰工程（一）水泥砂浆楼地面1、施工程序清理、湿润基层打巴、冲筋分遍找补偏厚部位刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆找平层做水泥砂浆面层养护质量自检。2、楼地面施工前，应对上道工序进行检查验收，确认全部完成，并符合要求后，才能安排施工。3、楼地面施工前，首先在距地面50cm的四周墙上弹出水平基准线，作为地面标高和水平的控制基准线，并明确各部位的设计要求，如地面标高、排水坡度、预埋管线、地漏位置等；然后对基层进行凿毛处理，凿掉地面上的浮浆等粘结物，使基层表面干净、粗糙。4、依据地坪设计厚度，根据房间四周水平基准线定出灰饼厚度60、，并按1.5米的间距做出灰饼或冲筋；对卫生间、阳台等有排水要求的房间，应按设计要求找坡，并在地漏四周找出流水坡向。5、地坪浇筑前，用水灰比为0.40.5的素水泥浆在基层上进行刷浆，并随刷随铺水泥砂浆，砂浆稠度不应大于35mm，铺设水泥砂浆时,不得往砂浆内加水，抹压时如泌水过多, 严禁往面层上撒干水泥，可撒同等级干粉砂浆,并通过用力搓抹使其与原砂浆结合好。6、水泥砂浆铺设后，应使用木抹子搓平拍实，拍实后应使用刮尺根据灰饼高度刮平，对低凹处应填补砂浆后，再用木抹子搓平，砂浆找平后，将灰饼挖出，用砂浆补平，然后再用铁抹子压头遍，第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成，压完后应使用刮尺检查其平整度，不平处应61、进行修整。第一遍抹压时宜稍轻，使抹纹浅一些，操作时应随退随将脚印压平。待水泥砂浆终凝前进行第二遍抹压，使表面平整光洁，第二遍用力稍微大一些，以达到封闭表面孔隙，消除抹纹。7、水泥砂浆面层终凝后，在常温条件下进行湿润养护，养护要适时，如浇水过早会产生裂缝或起砂。砂浆地面养：护夏天一般在施工24小时后，春秋季在施工48小时后进行养护，养护时间不少于7天，第一次浇水最好使用水壶喷洒，养护期间以及砂浆强度未达到5MPa前，不准在上面行走或进行其他作业。（二）细石砼楼地面1、施工工序基层清理放基层线洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石砼第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。2、施工技术措施（1）清理基层；基62、层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净。（2）根据地面标高线，放出打细石砼的控制线。（3）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。然后，刷素水泥浆，基层表面刷一道1：0.40.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随抹,如基层表面为光滑面,还应在刷浆前先进行表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作。（5）铺细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，用长刮杠刮平，振捣密实。表面塌陷处，应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后，用长刮杠刮平，随即，用木抹子搓平。（6）第一遍抹压：用铁抹子63、轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层有脚印，当不下陷，用铁抹子第二遍抹压。第三遍抹压：要用力稍大，将抹子纹抹平、压光，压光时间应控制在终凝前完成。（7）养护：交活24h后，及时满铺锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。（三）金属扶手带栏杆栏板1、工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死64、，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进65、行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。（四）墙面及天棚抹灰1、墙面抹灰（1）抹灰前准备工作抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格；砖墙面，应提前一天进行浇水润湿。 做好配合比的计量工作，根据试验室出具的配合比，计算出每罐砂浆所需要的砂、水泥、水、外加剂的用量，砂浆制作严格计量过磅，不得擅自更改配合比，应保证有良好的和易性。（2）操作步骤1）基层处66、理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物，修补墙体中的脚手眼并撒水浸湿；对于过于光滑的柱、梁表面，采用墙面应凿毛、或刮砼界面剂，以增强底层灰与基体的附着力。2）对于不同材料组成的墙面交接处，如混凝土面与砖墙面，为防止其温度线膨胀系数不同而引起抹灰层开裂，需沿交界处竖直方向，铺贴菱形钢丝网片，每一边的搭接长度不小于150mm。3）抹灰前每个房间必须四角规方，横线找平，立线吊直，找出规矩，弹出踢脚分界线。4）根据吊线及规方，用1：2水泥砂浆做出基准灰饼，灰饼大小为5cm左右，并且依据灰饼厚度在柱面的阳角和门洞口的阳角部位，用1：2的水泥砂浆做通长护角，护角应作成锐角状。5）在墙体保持湿润的情况下抹底67、层砂浆，其厚度控制在7mm-10mm，对砼墙体表面宜先刮砼界面结合剂，随刮随抹底层砂浆。然后以灰饼为准，用刮尺刮平找直，用木抹子搓平拉毛；底层砂浆抹完后，待其六七干时，即可开始抹面层砂浆。6）面层砂浆厚度不得大于10mm，抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干时，要及时压实压光。窗洞口阳角、墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光；面层砂浆抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直，发现问题及时处理，对于后做踢脚线的下口及管道背后位置等应及时清理干净。2、天棚抹灰（1）施工工序为防止现浇混凝土顶棚抹灰层出现起壳、脱落现象，本工程室内顶棚抹灰采用批嵌工艺，其施工顺序如下：基层清理找规矩基面局部剔68、打找平第一次批嵌第二次批嵌。（2）施工要点1）将基层混凝土表面的砂浆、浮尘、污垢、脱模剂残留物清除干净。2）根据+50cm线测出靠近顶板四周的水平线，然后用墨线在顶板下10cm的四周墙面上弹一条水平基准线，作为顶板批嵌的水平控制线。3）对顶板混凝土表面的毛刺、爆模处进行剔凿、打磨，平整度超出规定的部位用砂浆进行局部找平，然后对基层洒水湿润。4）顶棚批嵌分二次进行，每次厚度控制在35mm，总后度控制在8mm内，批嵌材料严格按配合比配制，原材料必须具有出厂合格证；批嵌工具选用铁抹子，并适当增加批嵌力度，以确保批嵌材料与基层黏结牢固，每次批嵌面积不宜太大，以防止批嵌材料过早失水，影响修正表面刮痕和光69、洁。5）顶棚与墙面相交处应用500 mm长阴角抹揉直，以确保阴角清晰、顺直。（五）块料楼地面1、基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。2、细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。3、选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。4、试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。5、放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。6、铺贴，先从里往外：依70、次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。7、贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。8、在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。（六）石材楼地面1、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及71、铺砂浆结合层花岗岩 灌缝、擦缝打蜡。2、准备工作 （1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5、试排：在房间72、内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石岩板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7、铺砌花岗石岩板块：（1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。（2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌73、标筋用。依据试拼的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。（3）水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1：1的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。板74、块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。（七）乳胶漆施工工艺1、材料要求（1）涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品75、合格证及使用说明。（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。2、作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。（4）冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。3、操作工艺（1）工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（3）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸76、凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷77、墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4、质量标准（1）材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）无78、透底、流坠、皱皮现象；颜色一致，无明显刷纹。（3）分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。5、成品保护（1）涂料未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（2）涂饰面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。（3）涂刷时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（九）外墙保温1、基层墙面处理：墙面应清理干净，无油污和其他松散物，凹凸处须找平。2、涂刷界面砂浆：将基面加水湿润，但不可有明水；按粉水比为1：0.350.4的重量比，先向容器中注入清水，再加入界面砂浆干粉，充分搅拌至无颗粒状浆体，均匀涂刷在墙面上，直到干燥后再进行下一工序。3、配置79、保温砂浆：将聚和物干粉1袋（25kg），加入3040kg清水，在砂浆搅拌机中搅拌约5分钟，然后将聚苯颗粒轻骨料1袋（160L），倒入机器中搅拌约5分钟成浆状即可使用。4、抹第一遍保温胶浆：按设计要求， 吊垂直及弹厚度控制线，用配置好的保温砂胶浆帖饼、冲筋，然后将保温胶浆涂抹1520厚，并用力压实，以防空鼓。5、抹第二遍保温胶浆：抹第二遍保温胶浆时应与第一遍保温胶浆间隔24小时以上。涂抹厚度按设计标准抹平。待保温层固化干燥后，方可进行下一步施工。6、抹抗裂砂浆及铺粘玻纤网格布（1）首先配制抗裂砂浆，按粉水比为1：0.350.4的比例，先向搅拌桶内加入清水，再加加入粉料，用电动搅拌器充分搅拌均匀。80、（2）将耐碱玻纤网格布按楼层尺寸事先裁剪好，再抹抗裂砂浆，一般分为二遍完成，第一遍厚约2，随抹随横向铺贴玻纤网格布，并用抹刀将玻纤网格布压入砂浆中抹平。十、门窗工程（一）木门安装首先根据门的图纸，检查门的型号、规格、门框颜色，木门材质是否符合要求，然后根据门窗的安装规范进行施工，应注意如下问题：1、根据图纸对门洞做水平和垂直的校正，门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10mm部分应做好防潮封闭处理。2、固定门框可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调闰垂直后，用水泥砂浆，把门框内侧空位填实批平。门套制作应考虑饰面与实木装饰线的收口处理，碰接颖必须密81、无间隙，门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致，对角线相等。门扇制作时必须防止变形，因此做门的骨架木方时变型技术处理。门扇本身的造型拼花应对称均匀，拼缝细密，跌级地方实木装饰线压边收回，门扇周边实木收边收口。3、门扇与地面缝（装卸面5mm）门扇与门企缝（油漆前22.5mm）门扇与门上框缝（油漆前2mm）4、门的油漆、颜色根据设计的要求，按油漆施工规程严格施工。5、门框安装后，对人流繁忙的通道，门扇不得同时安装上，应根据实际施工计划安排。6、门框、门扇安装完成后，必须严格地做好保护措施，使在意外碰击上不致损坏。7、内扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反樟现象，五金配件82、齐全、位置正确、关闭后密封条处于压缩状态。8、门的安装质量允许偏差，要票据门的材料、装修票标准高低、再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求。（二）铝合金钢塑复合节能窗安装1、作业条件（1）门窗安装应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。（2）弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。（3）预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。（4）窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。（5）管理人员已进行了技术、质量、安全交底。2、操作工艺：（1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内83、平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。（2）预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。（4）窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（5）窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距84、在洞口内均匀设置。（7）窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。（8）窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。（9）推拉窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。（10）平开窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。（11）地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面85、齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。（12）安装窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝48mm；（13）窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。（14）窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（15）窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将窗表面的胶迹清理干净。（16）安装五金配件时，86、应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。3、成品保护（1）窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；（2）窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。（3）严禁利用门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。（4）在施工过程中不得损坏塑窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。（5）加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净门窗框(扇)表面上沾87、污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。（6）严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。十一、安装工程（一）电气安装本工程必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。1、镀锌钢管敷设镀锌钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。镀锌钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。套丝时，用力要均匀，丝扣长度一般等于管箍长度的二分之一加12牙。镀锌钢管的弯曲角度一般不应大于90，镀锌管明配时弯曲半径大于等于6D（ 88、D为镀锌钢管外径），暗配时弯曲半径大于等于10D。当镀锌钢管长度超过规定数值时为保证穿线质量中间应按规范加接线盒：施工现场镀锌钢管直径小于50mm 煨弯时采用与之规格相匹配的弯管器，管径大于50mm 的镀锌管煨弯时采用热煨法。动力、照明管路的安装，必须配合好土建工程做好预留、预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。2、管内穿线管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm的钢丝作为引线，若管路较长弯头89、较多时，在镀锌钢管敷设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定：（1）当截面为50mm2以下的导线长度达到30m时；（2）当截面为7095mm2的导线长度达到20m时；（3）当截面为120240mm2的导线长度达到18m时；3、开关插座安装将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，开关高度为1.3m，插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单90、相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方：接线盒导线压接片清扫线盒开关接线开关安装通电测试。4、灯具安装灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。5、桥架安装电缆桥架安装工序应紧密配合土建施工进行，安装时应注意横平、竖直，固定牢靠，排列整齐，91、进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。桥架全长应有可靠接地，该工程中利用PE线连接到设备间的接地极上。6、电缆敷设电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线、电缆，而消防设备供配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。7、配电箱安装嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装高度为1.4m，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要92、牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。8、防雷接地敷设利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋至上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。在电梯机房顶部安装一根避雷针，避雷针与接地引下线可靠连接。9、配电柜安装及调试低压开关柜安装应横平竖直，摆列整齐美观，当安装时，先就位中间一台，配电柜安装应依照电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）中相应的要求及规范进行施工。（1）柜的固定及接地应可靠。（2）柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,93、固定牢固。（3）所有二次回路接线应正确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。（4）柜内一次设备的安装质量应符合国家现行有关标准规范的规定。（5）操作及联动试验正确,符合设计要求。（6）空气断路器1）在闭合位置上不能插入或取出断路器。2）除非断路器跳闸，通往断路器的门或盖不能打开。3）断路器在闭合、试验、隔离位置可以锁住。4）自动安全保护罩，可以在断路器取出时完全保护固定绝缘主接触点。（7）熔断开关1）所有熔断器必须符合设计要求。2）熔断开关门板和开关操作设备之间，须有机械联锁装置。3）所有开关装置必须平装，配有ON/OFF指示器。4）熔断开关必须为独立手动操作，须按规定为三极开关及中极连接、94、二极及中极连接。（8）保护继电器1）必须符合国家标准。2）若选择插塞调节，应考虑在不必断开电流互感器的情况下在负载上进行。3）须装上可标明继电器运转情况的指示器。4）继电器必须能切断和接通在故障条件下与它们所连接的电路中最大电流。（9）控制和辅助继电器1）继电器为插入式支架安装，配有电缆连接座。2）所有触点为双重断路型，继电器接线按要求适用于直流或交流操作。10、动力系统调试（1）电力电缆1）测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和名线芯间的绝缘电阻。一般1kV 以下电缆不小于10M，3kV 电缆不小于200M，610kV电缆不小于400M。2）电缆直流耐压试验和直流泄漏试验，检查泄漏电流稳定与否95、,但此项不能作为决定电缆能否投入运行的标准。3）电缆相位检查。4）电缆头的制作，应符合规范要求。（2）电机1）电机试运前应测试其线圈阻值符合说明书之要求,对地绝缘电阻应不小于0.5M。2）检查电刷与换向器或滑环接触是否良好,转子是否灵活,引出线相位是否正确,连接是否牢固。3）电机每次启动应为空载运行,运行时间为2 h。4）试运时,如发现旋向不对,换向器、滑环及电刷工作不正常,电机温升过高,电机振动过大,应立即停机检修.5）电机空载运行正常,无异常现象,才能投入负载运行.11、照明系统调试（1）测试各回路绝缘电阻，不小于0.5M。（2）灯具采用吊杆时，管内径一般不小于10mm。（3）吊链灯具的灯96、线不能承受拉力。（4）同室内成排灯具，其中心偏差不大于3mm。（5）变电所高、低压柜及母线正上方不得安装灯具（不包括封闭式盘柜）。（6）每个回路的灯具不超过25 只。（7）照明开关必须灵敏可靠。（8）插座的安装应符合设计要求。（9）同一区域内安装的插座其高度偏差不超过5mm。（10）同一区域安装的开关其切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。（11）成排安装或同一房间内的开关安装其标高误差不超过5mm。（12）开关必须控制相线。（13）系统检查合格后方可进行灯具试亮。（二）给排水工程1、给水系统（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗系统通水。（2）管97、材要求：冷、热水给水管采用钢塑水管，卡凸压缩式连接。（3）卫生间吊顶内给水管做隔热处理，作法：30mm厚橡塑发泡管管壳管材，外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。（4）卫生器具厨房内设带台面家具盆一套，卫生间内设坐式大便器和带面盆洗面器，预留淋浴器阀门。（5）系统试验压力1.4MPa，单项水压试验时，在十分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格；系统综合试压时，试验时间为1小时，压力降不超过0.05MP，不渗不漏为合格。2、排水、雨水系统（1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水通球实验（2）埋地铸铁排水管采用石棉98、水泥接口。管段首先要设置好，安装时承口朝来水方向，位置、标高及坡度要符合设计及施工规范要求；压力排水管采用焊接连接；UPVC管柔性连接和粘接。（3）管道安装先安装主管后安装横管，连续施工，并施工规范要求安装伸缩节及阻火圈。安装立管时应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合用C20细石混凝土分层将空洞缝隙填实，横支管安装，先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（4）水平管道的坡度、坡向必须符合设计及施工规范要求。（5）99、闭水试验：要求闭水高度不低于本层地面高度，满水15分钟后再满水延续5分钟，液面不降为合格。（6）管道通球试验：用直径不小于管径3/4的轻质小球做试验，球从管顶抛下，顺畅落下为合格。3、中水系统（1）管材要求：干立管热镀锌钢管丝接，支管PP-R管，热熔连接。（2）中水处理站位于地下二层，站内各项设备及各管路走向、管径、标高由专业单位设计待定。（3）中水供水管试验压力及保温部分和作法同给水系统；UPVC管见排水系统。4、消防系统（1）工艺流程：安装准备干管安装立管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件安装系统通水试调保温（2）消火栓给水管采用镀锌钢管，丝扣连接；自动喷100、洒系统采用热镀锌钢管，DN100mm者，丝扣连接。5、自动喷水系统（1）工艺流程：安装准备干管安装报警阀安装立管安装分层干支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗喷头支管安装报警阀配件、喷头、水流指示器安装系统通水调试。（2）管材要求：采用热镀锌钢管。DN80，丝接；DN80，采用沟槽式管接头连接，具体安装工艺标准见单项施工方案。（3）系统试验压力1.4MPa，稳压2小时不渗漏为合格。（4）闭式喷头在安装前应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验压力3.0MPa，试验时间不得小于3min抽查数量为1%。（5）喷头及水流指示器应在试压和冲洗合格后进行安装。（6）喷头应与暖通和照明灯具等协调101、安装，必要时可做适当调整，原则是喷头间距不大于3.6m，喷头距墙面不大于1.8m。为保证喷头成排、成行美观，应采用拉线的方法定位。（7）信号蝶阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。（8）报警阀应安装在明显易操作的位置，距地高度宜为1.2m。（9）为防止喷头喷水时产生大幅度晃动，干管、支管均应加防晃固定支架。立干管或分层横干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12米，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或造成永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。（10）湿式报警系统管道安装应有坡度，坡度为0.002，坡向末102、端试水装置。（11）喷水系统采用68C标准喷头，有吊顶房间采用吊顶型（具体哪些房间有吊顶由甲方待定）。6、消防排烟系统（1）工艺流程：预留预埋安装准备主干管安装支管安装风口安装通风机安装管道漏风量测试系统试调。（2）风口采用多叶防烟风口，尺寸为（800+250）X500mm，风口为远程控制，可手动复位。7、采暖系统（1）工艺流程：安装准备预制加工架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试 （2）镀锌采暖管丝扣连接，PB管道热熔连接（另编制专项施工方案）。 （3）散热器安装工艺流程：开箱检查外观打压试验支架安装散热器组对外拉条预制、安装散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆8、卫103、生洁具安装（1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。(2) 将预留排水口周围清理干净，取下临时管堵检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，并在两侧固定螺栓眼处画好印记后，将印记做好十字线。(3) 在十字线中心处剔2060mm 的孔洞，把10 螺栓杆插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器上固定螺栓与坐便器吻合，并将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓，放平，拧上螺栓并套好胶皮垫，眼圈上螺母应拧至松紧适度。（4）对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地面800cm 高度画水平线，根据水箱背面固定孔眼的距104、离，在水平线上画好十字线，并在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格20100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。(5) 洗脸盆安装先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水噪对准脸盆排水口吕的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根线母，再用自制扳手卡住排水口十字筋。(6) 将洗脸盆上冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内，阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm 厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平，盖好阀门盖，拧紧阀门盖螺丝。(7) 安装洗脸盆先量好尺寸，配好短管，将短管另一端丝扣105、处涂油、缠麻，拧在预留给水管口上，并将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者，把弯煨好，分别缠好油盘根绳或铅油麻线。(8) 安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上下孔眼的位置。(9) 将孔眼位置剔成1060mm 的孔眼，栽入6mm 螺栓，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。(10) 安装及搬运卫生器具应轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装应一丝不苟，做到牢固、美观。安装完后，应保持清洁，并放水冲洗，试验。9、与土建施工配合要点（1）结构施工阶段作好预留、106、预埋工作，由各专业施工队班组长负责。（2）穿基础、墙体的孔洞预留及穿基础、墙体、梁的套管预埋工作，要求座标、标高、尺寸大小准确且不遗漏，以避免剔凿。（3）及时检查、核对暖井中的管道、设备的就位空间，使之安装位置合理。（4）稳栽各种型钢、托吊卡架，并作好堵抹孔洞工作。（5）依据土建施工进度计划安排好本专业各阶段的施工任务，组织好交叉施工。10、质量控制要点（1）管道安装1）隐蔽及非隐蔽的给水、消防、采暖管道试压符合设计及规范要求。2）排水管道闭水试验符合规范要求。3）各种管道交付使用前进行冲洗或通水实验，排水立管和水平管做通球试验。4）排水管道坡度符合设计及规范要求。 5）管道安装前须扫膛，各种107、管道（镀锌管除外）及支、吊架在安装前先除锈刷漆。6）铸铁排水管道的接口密实、饱满、填料凹入承口边缘5mm，严禁抹口，且环缝间应均匀，灰口平整，光滑、养护良好。7）排水管水平连接处应用45度Y型三通，排水立管与水平管90度连接处应用2*45度弯头。 8）各种管道施工临时中断及预留口要加封堵。（2）给水附件及器具配件安装：1）位置合理，结构正确，埋设平整、牢固，排列整齐，与管道、设备、器具接触紧密，间距符合规范要求。2）散热器支管长度超过1.5m时，设支架；固定在结构上的支、吊架不得影响结构安全。3）用于切断用的立干管上的阀门在安装前进行强度、严密性试验。4）器具配件完好无损，接口严密，启动灵活安108、装正确、清洁。（3）防腐：管道支、吊架安装前必须防腐，金属管道必须进行防腐处理，防腐层应涂刷均匀。（4）面漆：面漆涂料种类，涂刷遍数符合设计及规范要求，且附着良好，均匀，不退皮；刷漆前表面处理干净。第三章 施工组织部署及施工现场总平面布置一、施工管理目标我公司针对本工程情况确定的施工管理目标为：1、质量目标：确保合格。2、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保1290个日历天全部完工。3、文明施工目标：达到县文明标化工地要求。4、安全生产目标：确保施工过程中无重大人员伤亡事故发生。二、施工组织部署1、项目部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责地下室及主体结构工程的施工。（2）泥工作109、业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作业队：负责装饰板墙面、门窗工程的施工。（5）防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（7）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。2、垂直运输：在建筑物北侧设3台H036臂固定式塔吊(塔臂为65 m)，负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段设4台施工电梯，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。3、土方开挖：本工程土方采用机械大开挖，挖至110、距基底300 mm后，由人工配合清槽；其余部分采用机械挖掉表面腐质土，人工开挖基槽。4、混凝土采用现浇商品泵送砼。砌筑、装修砂浆现场搅拌站拌制，施工电梯运至砌筑部位。5、本工程采用小钢模。顶板模板采用防水胶合板，以确保结构工程施工质量。6、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。7、室内装修在结构验收后分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。8、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。9、现场设一临时搅拌站，负责砌筑及装修砂浆的拌制；10、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。111、11、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。三、施工准备1、技术准备工作（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（7）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、材料及半成品准备112、工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3、现场三类及管理准备工作（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实113、施。4、施工现场用水、用电布置（1）给水1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN70，并做水表井；2）围绕施工现场敷设管径DN70的消防环线，设8座室外消火栓，配25米水龙带，19米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；4）环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；5）从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（2）排水1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。3）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经114、沉淀处理后排出。4）沉淀池定期清掏。（3）施工临时用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。四、施工现场平面布置1、施工总平面布置的原则（1）在保证施工顺115、利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。（2）尽量减少现场施工设置。（3）合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。（4）符合环保、安全和防火要求。2、生活区暂设布置（1）工人宿舍及食堂、厕所设在建筑物东侧，工人宿舍均布置二层。（2）场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地生活。3、现场施工布置（1）甲方、监理、乙方办公室及会议室设在建筑物东南侧。（2）现场设置塔吊3台人货施工电梯4台,作砼及其他材料水平、垂直运输用。（4）加工场及材料堆场设在建筑物东侧和北侧。（5）现场设置水电线及消防、排污系统，设置配供电室。（6）现场设置围墙、门卫等。4、施工平面管理（1）施工平面管理由项目负116、责人(建造师)负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。（3）现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。（5）场地水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，加以保护，不得损坏或移动。（6）队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）施工现场做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）施工117、垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（10）我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。5、施工现场平面布置图（见后附表）第四章 工程质量保证措施一、质量管理目标通过对本工程的综合分析，结合招标文件要求。根据我公司的实际情况确定本工程的质量目标为：确保一次性验收合格。二、质量保证体系质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素118、质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：1、合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。2、图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。3、采119、购管理：公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。4、建设单位提供的物资的管理：将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。5、产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。6、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。7、检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。8、检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试120、验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。9、检验和试验状态管理：对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。10、不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。11、纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。12、搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运121、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。13、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。14、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。15、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。三、质量检查管理制度1、材料：通过执行进场检验制做到以下几点：（1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。（2）进口钢筋必须进行化学分析。（3）砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：（122、1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。（2）三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。（3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。（4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、协调措施：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛123、盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4、外监：主动虚心接受监理单位、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。四、施工质量检测方法为保证施工质量必须用技术手段进行检测，建立数据说话的手段，根据国家有关规定采取以下几个方法进行施工质量检查。1、试验检测利用试验设备对建筑材料的质量进行力学性能试验和其他质量检测。如钢材的抗拉强度、冷弯、延伸率的力学性能试验，大124、理石等的抗压强度试验等。2、现场仪器检测利用质量检测仪器和检测工具对建筑工程部位和构件的截面尺寸等采用靠、吊、量、套等方法进行检测。例如用经纬仪对轴线的测量；用水准仪进行水平测量；用靠尺和塞尺测量墙体的垂直度和平整度；以及用小锤检测是否起壳、起鼓等。3、观感检查（1）观感检查是用目测和触摸的方法，通过判断和分析而反映质量特征的一种方法。 （2）目测：根据建筑工程施工质量验收统一标准对建筑工程的各部位，构件的外观质量进行目测观察。如观察瓷砖的颜色是否一致；油漆的颜色是否均匀、是否有漏底、流坠现象；地面的花饰是否铺筑正确，分隔是否纵平横直等，这些均是通过目测来完成。（3）触摸检测：用手感进行质量检125、测的手段。如用手触摸墙面等的装饰面层，可看其是否脱粉，平整。用手开启门窗，可查其是否开关灵活，用手扳动开关及龙头可以检查其灵活性、可靠性等。4、审查记录法对原材料出厂证明和复验报告单的审查等，通过对这些保证资料的审查，可以发现其质量问题。检查现有记录，如质量检验日记（施工日记）检查工程中的记录。所以审查记录是质量监督工作中的重要依据和必要的工作内容。5、评定和认证对工程质量按照建筑工程质量检验评定标准和装饰工程质量检验评定标准的规定，结合对单位工程的现场检测记录结果和各类资料同质量标准相比较，然后评定质量等级。6、全面质量管理工具应用法：利用直方图，控制图等全面质量管理工具和矩阵或方差分析等数126、学模型来对下程质量进行的统计，计算和管理。7、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（详见附表五）五、保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是确保合格，让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的127、自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验材料128、优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。4、制定129、严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建130、立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底，施工中认真检查执行情况。（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（5）本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。（6）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。（7）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求（8）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐蔽及测量放线（1）对分项131、工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。（2）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工；严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋须挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。7、模板工程模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误132、，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣,，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施：（1）施工准备1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3）全部材料应检133、验合格，符合使用要求。4）搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。（2）操作工艺1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。2）混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车的料桶内。3）混凝土运输：混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。 （3）施工注意事项1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。2）混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货134、地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。3）产品保护：卸混凝土前，拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。9、防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3）混凝土的配合比应通过实验确定。（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如135、发生显著的泌水离析现象，应及时退货。（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为1030s。（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10、预埋件、预埋孔洞的保证措施（1）给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。1）工程主体施工期间，配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如墙内的墙筋间距不够时），翼环及钢套管加工完成136、时，应在其外壁刷底漆一遍，翼环宽度应符合规范，套管内的填料要紧密捣实，而且必须将套管一次浇固于墙内。2）预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供，由土建人员预留，给排水专业检查、核对，拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。3）在上述工作完成后，要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。4）防水套管安装施工时，严格按照图纸及规范进行，材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。5）在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。6）要特别注意坑内的排水装置的留设。（2）电气预137、留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行，不另外占用工期，结构施工中除了墙、板内配管外，还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作，为了保证质量按期完成电气安装工程任务，特作如下施工要求：1）施工主要技术措施a、配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预，200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。b、预138、埋管线敷设过程如下先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。2）质量要求及其他a、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完，底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物，阻碍下一步穿139、线工作顺利进行。b、砌砖时，电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。c、电气接头应专人负责，按规定施工。d、在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坏线路。e、严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。f、为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。g、在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。11、防停电的施工措施为了防止停电给施工带来不便和各种难题出现，140、本工程施工现场计划设置三台发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。六、成品保护措施本工程工期紧，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与结构工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量141、，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层142、便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。主要措施有：1）各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；2）进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1）门窗全部用塑料布包扎。2）新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1）落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。2）散水交活后，为保143、水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；3）其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（4）封就是局部封闭。1）走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭；2）室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后，立即封闭。3）屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指144、定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。第五章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施一、安全生产保证措施质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员的安全与健康，确保本工程施工安全。（一）安全生产目标1、根据公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系的要求，在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、温州市关于建筑施145、工企业安全生产管理的各项规定，重点落实建委、劳动局发布的建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。3、确保创永嘉县安全文明标化工地。（二）安全生产管理体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部146、始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。2、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。（三）安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有147、书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良148、好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、塔吊安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。6、塔吊的基础必须牢固，架体必须按设备所需预埋拉接件，并设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠连锁装149、置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无损。设备安装完成后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。7、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。8、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。9、“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施150、。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。夜间作业，作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。10、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定151、的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。11、做好安全用电工作（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m，其他地方应不低于5m。（4152、）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保153、护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。12、施工现场防火措施（1）项目建立防火责任制，职责明确。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。（3）重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用火审批制度，按规定划分等级，明确审批手续，并建立监护措施。（5）各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（7）仓库管理人员和特殊工种必须经培训，做到持有效证件上岗。（四）安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导154、安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育（1）施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。（2）施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。（3）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较155、大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。（4）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。（5）从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3、施工现场的安全检查、考核与奖惩（1）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和156、工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（2）安全检查由项目负责人或主管施工生产的负责人主持，项目部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（3）安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4、在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。（157、五）消防保卫措施1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5、把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要158、工作。（六）安全检查1、班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达安全技术交底，并做好当天工作的检查，做到当日检查、当日记录。2、项目负责人带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按照安全奖罚条例执行。3、单位对项目进行一月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目负责人签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目负责人将受到纪律和经济处罚。4、对单位各部门到项目随时抽查发现的问题，由本工程分管副总监督落实整改，对拒不执行整改者，分管副总可发出罚款通知单或向项目负责人反映159、，对责任人扣发当月奖金直至向公司建议做出辞退处理。5、分管副总代表公司领导层行使相关权力，对项目施工管理人员（包括项目负责人）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6、分管副总代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、法规、法令、纪律的行为要勇于向项目负责人提出，对原则问题不能迁就。（七）治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由保卫领导小组，由本工程项目负责人任组长，全面负责领导160、工作，项目副经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。3、加强对班组工人的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人责任。6、施工161、现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由主要领导干部负责保卫工作。7、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10、加强保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11、施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。二、文明施工保证措施（一）文明施工目标 文明施工目标：确保达到永嘉县标化工地。文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目162、管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。成立工地文明施工小组，建立文明施工保证体系。各施工队负责人组长：项目经理副组长：生产副经理副组长：项目工程师副组长：办公室主任各专业施工队伍文明施工方案场容保洁（二）文明施工管理措施1、将施工现场临时道路须进行硬化，在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防止尘土、泥浆被带到场外，场地内其他不用区域将全部绿化。2、设专人进行现场内、作业面及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3、建立有效的排污系统。4、楼层内设置临时卫生间并有专人定时清理。5、夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。6、散装运输物资，运输车厢须封163、闭，避免遗撒。7、各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。8、施工现场设封闭垃圾堆放点，并将垃圾是否回收给予处分，并予以及时清运。（三）文明施工保证措施1、现场围墙封闭管理施工现场必须实行封闭式施工，沿工地四周连续设置围墙。围挡材料采用砖砌筑并做压顶，美化墙面。（1）施工现场必须实行封闭管理，设置进出大门，制定门卫制度，严格执行外来人进场登记制度，门卫值班室应设在大门一侧。（2）门头实行企业的“形象标志”，大门采用铁板材料，力求美观、大方并能挂锁。（3）进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。2、施工场地（1）施工现场实行硬地坪施工，作业区、办公区主干道地面必须用一定厚度硬化，场内其他次道164、路地面也应硬化处理。（2）施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。（3）施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。（4）严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。（5）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。（6）积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。3、材料堆放（1）建筑材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。（2）建筑材料、构配件、及其他料具等必须做到安全、整齐堆放(存放)，不得超高。堆料分门别类，悬挂标识牌，标识牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。（3）建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确165、保安全。（4）施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标识牌。不用施工机具和设备应及时出场。4、现场住宿（1）施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。（2）施工现场作业区与办公、施工区必须明显划分，因场地原因不能划分的，并有可靠的隔离栏护措施。（3）宿舍应确保主体结构安全，设施完好。（4）宿舍建立寝室长卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。（5）宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲166、热得快、电炒锅、电炉等器具。5、现场防火（1）施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。（2）施工现场设消防平面布置图。（3）建筑物每层应配备消防设施，配备足够灭火器，放置位置正确、固定可靠。（4）现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。（5）易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。6、治安综合治理（1）施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施以防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。（2）施工现场因地制宜，设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。7167、施工现场标牌（1）施工现场必须设有“五牌二图”。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌二图”挂在外脚手架上。（2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。（3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。（四）创县级标化工地措施为了切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高现场安全生产工作管理水平，组织文明施工和实现安全工作的标准化、规范化、制度化，根据国家的有关规定，结合本工程实际情况，制定本工程施工的标准化管理细则168、。1、安全管理（1）建立和健全安全生产责任制，责任落实到人，并有责任制考核记录。（2）各项经济承包有明确的安全指标包括奖励办法在内的安全保证措施。（3）进场施工的全体职工必须进行安全教育，招用的新工人必须先进行三级安全教育，后上岗，并及时做好记录和签名，建立安全教育卡。工人变换工种，须进行新工种的安全教育，并记录入卡。上岗工人必须熟悉本工种的安全操作规程，掌握本工种操作技能。各工种、各分部（分项）工程，必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，交底与被交底双方须履行签字手续。（4）建立电工作业、起重机械作业、金属焊接（气割）作业、建筑高空作业等特殊作业人员档案，特种作业人169、员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。建立中小型机械操作工档案，中小型机械操作工须经安全技术培训，考试合格后持证上岗。（5）项目内部建立安全检查制度，安全检查分定期的不定期进行，检查抓住重点部位、危险岗位，并有书面记录和履行签字手续。对查出的重大事故隐患，发整改通知单，做到定人、定时、定措施，进行整改，并履行复查手续。（6）班组进行班前上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”、班后下岗检查和每周一次的“一讲评”安全活动，并有考核措施和记录。（7）进场施工全体职工必须遵章守纪，并按定规定色标配戴安全帽；其中管理人员必须戴证卡上班。（8）建立工伤事故档案制度，发生事170、故不得隐瞒、虚报和拖延不报。事故调查依照“四不放过”的原则，进行认真调查、分析和处理，并按时结案上报上级机关。2、文明施工管理（1）施工现场设围墙、栅，非施工人员不得擅自进入。（2）施工现场推行硬地坪施工，道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好。现场落手清，有定期考核制度，做到工完料尽，场地清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。（3）建筑材料及周转材料严格按平面置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆料不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。（4）进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。（5）采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。（6）现场建171、立防火责任制，防火和易燃易爆物品有专人负责，重点部位配备必须的消防器材。（7）焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间设禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火安全距离符合规定。宿舍内严禁乱拉接电线，严禁使用电炉等明火设备。3、施工用电管理（1）施工现场临时用电严格执行JGJ46-88建筑施工现场临时用电安全技术规范。（2）编制临时用电施工组织设计，经分公司总工程师审批签字生效执行。（3）现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TNS接零保护系统。工地内的施工用电设备和配电箱金属外壳都连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。施工用电系统采用三级漏电保护。动力和照明的保护器分开，触电保护172、器选用省级审批许可生产的且通过电工产品认证的产品。（4）施工现场建立电工维修台帐。电工做好钢管脚手架、井架、塔吊等和防雷接地及设备的接零保护。接地和接零不得在一个工地同时混用。触电保护器的触电动作电流保证安全使用要求。配电箱引入、引出线采用套管，进出线要整齐并从箱体底部进入，不使用绝缘差、老化、破皮电线。移动式配电箱和开关箱进出线使用橡皮绝缘电缆。配电箱制作有防雨措施，门锁齐全，有色标、统一编号。不使用木制配电箱。（5）开关箱一机一闸一保护，箱内无杂物。开关箱、配电箱动力和照明分开使用，不混用。三、环境保护保证措施若我公司中标，在本工程施工过程中我公司将贯彻执行ISO24001国际环境管理标准173、，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音对周围地区的影响。（一）本工程的重大环境因素经过我公司调查，认为工程的重大环境因素为下列所示：1、噪声的排放；2、粉尘的排放；3、运输的遗洒；4、化学危险品、油品的泄露；5、有毒、有害废弃物的排放；6、火灾、爆炸的发生；7、生产、生活污水的排放；8、办公用纸的消耗。（二）环境保护措施1、施工现场设置临时排污管道，并与城市水管道相连接，临时排污管道的入口处置滤网片和沉淀池，施工现场的废水、污水、雨水均有组织地经临时污水管道排至城市污水管道内。施工过程里，要经常清理临时排污管的入口处，避免管道堵塞，造成污水、废174、水漫延。2、施工现场的水源、电源从业主指定的变压器接线，不可私搭乱接。场地的供水、供电线路要按总平面图的要求进行埋地敷设。3、现场的建筑垃圾、生活垃圾每天均要及时清理。教育和要求全体职工爱护公物、讲究公德。4、选用噪声小的施工机械。并搭设硬防护棚，减少噪音扩散。并严格控制施工时间，午休及22点以后的休息时间不得施工，特殊情况，如浇筑混凝土应注意施工操作，避免产生强烈噪声。5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。尽量减少对居民正常生活的影响。6、现场的生产、生活污水有组织排放，经过沉演过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道排至地下排水道，在桩基施工中产生的泥浆水排放到场内泥浆池沉淀后，用罐车外运。7、175、工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。（三）环境保护达标管理方案1、噪音排放达标因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循当地政府的规定，采取补救措施。2、现场目测无尘（1）现场施工用场地采用硬化地面，其他暴露为利用场地种草绿化。（2）现场设专人洒水降尘。3、运输无遗撒（1）混凝土罐车出场前应清洗下料斗。（2）自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。（3）出口设防土、泥草帘，钢筋箅子。4、生产及生活污水达标排放（1）洗车池及临时排水管线与市政网连接处应设立沉淀池。（2）食堂应设置隔油池。（3）现场固定式厕所应设置化粪池。5、尽量减少油品、化学品的泄露现象，化176、学品（油漆涂料等）和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。（1）编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。（2）施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生（1）进行消防培训，增强消防意识。（2）木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量（1）实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。（2）与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。（3）列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。（4）废弃物要及时收集并177、处理。（四）卫生防疫管理考虑目前，我们面临的卫生防疫问题和大多数工人的身体健康安全，同时，做好宿舍卫生防疫管理意义重大。1、对生活区进行封闭管理，建立每个工人的健康档案。2、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。3、对于进入施工现场的工人，必须按时进行体检，刚进入施工现场15d内，必须坚持每天测量体温，对宿舍区定期进行消毒。4、及时监督控制每个工人的身体状况，发现异常及时报告。5、加强食堂管理，建立食堂厨师的健康体检制度。第六章 施工进度计划及工期保证措施一、工期目标根据本工程施工特点，在保证工程质量及安全的前178、提下，结合我公司和现场项目部的综合实力，以及承建类似项目的工程经验，我方积极响应招标文件要求，确定本工程的施工总工期为1290日历天。二、施工总进度计划及工程形象进度控制1、充分考虑流水施工，将本工程形象部位施工工期控制主要分为六个阶段：（1）前期桩基等施工200天（包括施工准备）；（2）基坑围护、土方等施工120天；（3）地下室结构工程为280天；（4）主体结构及屋面工程为320天；（5）室内外装饰安装为360天；（6）收尾及竣工验收50天。2、地下室阶段根据设计地下室工程有一层，主要有挖土、截桩、垫层、浇捣支撑梁和拆除、承台地梁底板，以及墙柱梁板结构。根据总进度计划和结构特点，地下室工程阶179、段应加强土方外运的组织。截桩、垫层实行跟进穿插，交叉流水作业，力争为承台、地梁、底板扎钢筋创造工作面。承台地梁底板扎钢筋、支模板及砼浇捣考虑以分段流水施工为主，视情合理穿插作业，计划控制在280天内完成。浇捣支撑梁和拆除、承台、地梁、底板基础施工工期控制的关键在于砼浇捣的组织。3、上部结构阶段主体上部结构工程各计划分成二个施工区进行施工，上部结构计划控制在320天内完成，其中标准层结构施工工期控制在10天/层左右。在这个阶段，各工序间考虑交叉流水作业，并应努力提前工期，为装饰工程创造有利的工期。4、屋面阶段屋顶结构完成后，即跟进屋面工程施工，控制在80天内完成，保证使后续相关工程能按总进度计划180、插入施工。5、室内装饰安装阶段当屋面工程完成后，内外装饰全面铺开，其中以外墙保温装饰为主导工序，计划控制在360天内完成。在这个阶段应认真组织好土建和安装工序的穿插衔接及紧凑配合，以免拖延工期。6、其它工程及竣工验收安排50天，在这个阶段不应松懈，反而应该加紧清理扫尾工作，同时应及时插入附属工程施工，为该工程的早日投入使用提供良好的条件。施工总进度计划（详见附图四）三、工期保证措施1、组织管理措施（1）强有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平优秀项目经理的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司181、其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物资供应措施（1）采用先进的垂直运输机械：现场投入1台塔吊及1台施工电梯，负责现场材料垂直运输。以加快施工进度。现场设置1台砼搅拌机和1台砂浆搅拌机，及时供应砼和装修所用砂浆。其它主要设备见拟投入本工程的主要施工设备表。（2）物资应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广182、结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施（1）选用先进的模板体系：采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。（2）积极推广应用“四新”技术：如PP-R给水管、UPVC下水管等183、，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。（3）合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。（4）组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经184、济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施（1）成立专门协调部。施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。（3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。6、信息管理措施（1）建立185、情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。（2）实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。7、实施工期计划过程控制措施（1）实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。（2）以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。（3）对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳186、动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。（4）在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。（5）建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。（6）提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。（7）加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。（8）按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分187、项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。（9）对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。（10）加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第七章 劳动力投入、主要机械设备配置及材料投入计划一、劳动力计划安排（一）劳动力计划和调配1、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。根据工期要求、实物工程量、劳动定额确定劳动用工控制。2、投入本工程的管188、理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，普通工人为我公司长期劳务分包队伍。3、为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，对作业队伍要求技术熟练，平均技术等级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好考聘工作，必须做至持证上岗。4、本工程作为公司重点项目，我公司将从合格劳务承包方中选取派素质好、技术能力强的专业施工队伍进行工程施工。在劳动力需用计划的控制下，上部结构施工阶段，砼、钢筋、模板作业队作业人员要满足劳动力需用计划的要求，均分两个班组进行作业施工。装修阶段以砌体、抹灰和涂料作业队为主，砼、钢筋、模板作业队安排适时退场。安装班组全过程参与配189、合施工，施工人数根据进度需要而进行调整。劳动力计划（详见附表三）（二）做好劳动力管理1、根据市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参加施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实、有检查。 2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员。3、进场施工人员必须“三证”齐全，进场后按分包关系统一着装，佩带填有单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进出场管理。4、安排好工人进场后的生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和190、民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。5、根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划，各工种按分部分项施工进度要求进场。（三）劳动力保障措施1、各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。2、专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员191、需加强培训，保证其技术素质。4、农忙、节假日不放假（除市政府特殊要求外），确保工程连续施工。5、施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧，施工中加强监督检查，防止消极怠工现象。二、主要机械设备配置（一）主要机械设备和交通工具的选择布置1、打桩机械本工程采用水泥搅拌桩和机械钻孔成孔灌注桩，结合实际作业，施工难度较大，为保证工程的工期，计划进场4台混凝土钻孔桩机，1台三轴水泥搅拌桩机，24小时不间断的施工，以保证工程能顺利如期的完成。2、挖土机械本工程土方工程量较大，为加快施工进度，计划采用3辆1.2m3反铲挖掘机，同时应配备足够的装在自卸车。3、搅拌机械本工程采用泵送商品砼，根192、据本工程需要，由商品砼搅拌站厂提供。砼搅拌计划选用4台JZC300砼搅拌机及砂浆搅拌机选用6台HJ200型。4、运输机械（1）垂直运输垂直运输主要采用3台塔吊及4台施工电梯。布置：施工电梯必须紧靠建筑物。注意事项：施工电梯有专人管理，并应设置防雷装置，施工电梯应与建筑物进行有效的拉结，保证安全。（2）商品砼输送本工程所有计划全部采用现场泵送砼，输送泵基础阶段计划选用1台固定泵，主体阶段选用1台固定泵，进场根据浇捣需求决定，要求泵送能力达到30m3/h，砼浇筑通过泵管进行，垂直泵沿楼面结构预留孔送至浇捣部位。5、交通工具主要安排自卸车、吊车、动力翻斗车、砼运输车方便工程的运输。（二）保证机械设备193、供应措施1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2、根据供应计划做好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织。3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。（三）机械管理措施1、建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。2、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。3、发现故障由专职维修194、人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。4、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。（四）技术先进性与机械设备适用性施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手195、持动力机具； 2、充分发挥现场所有具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构； 3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备； 4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。（2）使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运行。（3）便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。（4）运行安全性：机具设备在使196、用过程中具有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。（6）适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等到。拟投入本标段的主要施工设备表（详见附表一）三、主要材料投入计划（一）主要材料进场计划为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定为xx镇xx村1#、6#地块xx安置房工程施工配置三层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划：名称规 格数 量用 途备注钢 管482000T模板支承、外架自有钢扣件“+”“I”“万向”150000个模板支承、外架自有胶197、合板1220244018000m2支 模自购木 方501001000m3支 模自购竹脚手片900140010000片围护、敷垫自购（二）材料的采购与验收1、本工程采用材料及设备品牌均严格按照招标文件及投标文件中的商务标中所确定的材料和设备品牌。若在施工过程中材料及设备品牌需更换，应经业主、监理、设计确认后方可进场施工。2、正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。3、材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合198、格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。4、对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。5、对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。6、所有进场材料都必须向监理工程师报验。（三）施工现场的材料管理1、施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、199、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2、施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3、材料清退及转场根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退200、与转场。一般在结构或装修施工阶段接近80%左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第八章 针对本工程的特点和难点分析及解决措施一、本工程施工特点及应对方案由于本工程规模大，各专业施工技术要求高，故在施工中应特别注意安排好土建与水电、消防、通风、智能化安装等工程的协调管理，对各安装队伍的质量、进度、安全、文明、配合负责并向各安装队伍提供现场材料堆场、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。按本工程项目管理工作网201、络，由项目副经理负责与各安装队伍做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调各安装队伍的进出场事宜，协调各安装队伍之间交叉施工的工序搭接、调配施工电梯的使用时间，管理专业施工用水、电。1、专业工序及交叉施工协调：各安装队伍按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。（1）安装工程的施工人员要密切配合现场土建施工进展情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也必须及时清理现场，为安装创造条件。（2）在土建结构施工阶段，安装专业要尽力配合土建施工，结构钢筋绑扎时，安装的预留孔洞、预埋管件202、同时穿插施工。（3）电气、给排水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件时投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。（4）在预留孔洞和预埋件时要控制好预埋件的预埋质量，位置的准确性。为下道安装工序打好基础，避免返工，提高工效。（5）每周定期召开碰头会，落实各单位的施工进度要求，协调解决各施工单位之间出现的施工矛盾，调整施工进度计划，并制定合理的施工方法，确保各单位施工的顺利进行。2、技术质量管理：项目经理部对各安装队伍的技术及质量负责，由施工、计划部执行。质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量向项目经理部反映，并提出提203、高专业施工质量的方法。二、本工程施工难点及解决措施（一）模板工程质量通病及预防措施1、梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。预防措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2、柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。预防措施：根据规定的柱箍间距要求加固；成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。3、板模板通病现204、象：板中部下挠，板底混凝土面不平。预防措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸；支顶要符合规定的保证项目要求；模板按规定起拱。（二）钢筋工程质量通病及预防措施1、钢筋绑扎通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。预防措施：指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件；加工箍筋时一次性加工个数不宜过多；梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎；严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固；板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。2、205、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防治措施（1）钢筋中心线偏移防治措施：校直钢筋端部，正确的安装夹具及钢筋，夹具的下钳口夹紧钢筋下端1/2焊剂罐偏下510mm。挤压过程要避免过大的挤压力，同时，及时维修或更新夹具。（2）焊包不匀防治措施：钢筋加工时要注意把钢筋端面切平整。填装焊剂要均匀，不能一边多一边少。延长焊接时间，适当增加融化量。（3）咬边防治措施：适当减小焊接电流；缩短焊接时间；焊接时注意上钳口起始点，确保上钢筋挤压到位。（4）焊包有气孔防治措施：焊剂不干燥，要按规定要求烘焙焊剂。钢筋焊接部位铁锈要清除干净；要确保被焊处在焊剂中的埋入深度。（5）焊包下淌防治措施：焊剂罐漏孔封堵不严，要彻底封堵206、；焊接后要停歇2030s后再收回焊剂。3、闪光对焊接头焊接缺陷及防治措施通病现象：未焊透，脆断，接头弯折或偏心。分析原因：焊接工艺方法不当，焊接参数选择不合适，特别是烧化留量太小，变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足，也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层，致使顶锻过程生硬，焊合面不完整。焊接工艺方法不当或焊接电流太强，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷。焊接后接头处被水淋湿。钢筋端头歪斜；电极变形太大或安装不正确；焊机夹具晃动太大；操作不注意。防治措施：适当限制连续闪光焊工艺的使用范围，根据钢筋级别选用适当的焊机型号；重视预热作用，掌握预热要领，扩大沿焊件纵向的207、加热区域减小温度梯度；采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层；避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。针对钢筋的焊接性，采用正确的焊接工艺，正确控制热处理程度。钢筋端头如有弯曲，焊前应予以矫直或切除。保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时力求位置准确。夹具应及时维修。接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。（三）混凝土工程质量通病及预防措施1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼208、缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少：使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够：漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度：按照规程使用振209、捣器，特殊部位采用35小直径振捣棒仔细振捣。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。预防措施：在墙模施工缝面位置开100mm100mm生“口模板，以清除杂物。墙模板脚应留200mm200mm模板，墙按1O00mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。6、墙底部缺陷(烂脚)产生原因：模板缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚：浇筑混凝土前先浇筑50lOOmm厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头210、模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平：斜水部位没有用符合尺寸的模具定位：混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位：混凝土达到12MPa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑：当混凝土捣至螺孔底时，要进行211、复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、墙体裂缝产生原因：墙体裂缝主要有沉降引起的“八”字形裂缝，温度应力引起的顶层水平裂缝与斜裂缝。防治措施：加强主体结构施工质量管理，提高墙体抗剪强度。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度；施工临时间断此处严禁留直槎又无拉结筋现象；构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋；屋面结构层完成后尽早进行保温的施工；重视顶层结构施工质量，消除错误意识。11、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投212、料，投料计量准确：搅拌时间要足够：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度：放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强：垫块制作完毕应浇水养护。（四）砌筑工程质量通病及预防措施通病现象：水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够。预防措施：砌筑工程开始前先立皮数杆；根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为10O高左右；底层砌块应预排；正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理213、；顶砖延后2天砌筑，并双面勾缝。（五）预留孔洞质量通病及预防措施通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核；对预留洞，在结构施工前必须按甲方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。（六）外窗户渗漏水质量通病及预防措施外窗户渗漏有窗框与墙体接缝部位及窗台部位渗漏水。预防措施：窗框与墙体应预留15mm以上缝隙并用12水泥砂浆嵌填密实；窗台板用细石砼浇捣密实，窗台应粉出挡水突肩圆弧角与向外坡度，上口粉出滴水线，铝合金下框应做好泄水孔。（七）地面起砂质量通病及预防措施地面起砂原因有：水灰比过大，砂浆强度低，压光后表层有一层游层水膜，养护不够，未214、达到强度上人或施工等。预防措施：严格控制水灰比，掌握面层压光时间，采用二次压光法，即初凝一次，初凝前槎平压光；终凝后加强养护，时间不少于7d，气温较低时则采取保温措施；合理安排施工，避免过早上人或下道工序对其的影响。（八）天棚抹灰空鼓、脱落防治措施抹灰前应清理基层，并浇水湿润，对基层表面采取加强粘结措施，用掺107胶水泥素浆涂刷一遍，分层操作，控制每层厚度，总厚度在12mm左右；合理安排天棚抹灰在上层地面完工后进行，加强完工后的浇水养护。（九）屋面渗漏防治措施1、卷材起泡严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷215、材粘贴平顺严实，把卷材内的空气排干净。2、女儿墙、檐口渗水女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。第九章 工程保修及服务本着“对业主负责，为用户服务”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的服务维护用户的利益。我们制定了详细的质量回访及保修制度，并编216、制了服务程序，使质量信息的反馈、分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及其职责，并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行定期的、不定期的质量回访活动，执行服务程序，广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。一、回访措施1、针对工程应用情况和有关的反馈信息，向建设单位、质检单位、监理单位分别征询意见，对“新技术、新工艺、新材料和新设备”应用的工期效益、质量效益有哪些影响。2、对本工程中确定的特殊过程和关键过程的施工情况，我们将进行专门的质量回访，分析特殊过程的控制效果，总结经验，汲取教训，促进质量改进。3、在工程的保修期间217、，我们每半年进行一次质量回访，在工程保修期结束后，我们仍将适时跟进回访，听取业主的意见和建议并提供帮助。4、针对建筑工程的特点，对于易发难治的质量通病，我们将事先编制专门的质量通病防治措施，在施工过程中跟进回访，收集信息，及时制定有针对性的措施应用于过程实践中。5、根据质量回访中业主及其它有关单位反馈的意见和建议以及在日常管理中得到的信息，我们将制定必要的纠正和预防措施，以保证在以后的质量活动中得到改进和提高。二、工程保修承诺工程竣工后，我们将按照温州市的有关规定和本工程合同要求的保修期限要求对工程进行保修。定期对本工程各项指标进行观测，并将测量结果报知业主。在保修期间，对于由于施工原因引起的质量问题，及时制定切实有效的措施，组建维修小组，安排专人负责，尽快予以解决。对于非施工原因造成的质量问题，我们也将认真帮助业主出谋划策，排忧解难，在技术上、物质上提供力所能及的帮助。