1、 沛县张庄镇龙润华府小区1-8#楼施工组织设计编制日期：2015年4月15日本施工组织设计根据建设单位的招标文件条款、土建、水电施工图图纸答疑，以及现场勘察情况为依据。分部分项工程施工技术、质量、安全要求均按照国家有关现行规范、规程和规定进行编制。一、编制说明：1、工程施工组织设计根据施工图，图纸会审记录及现场勘察为依据。2、分部分项工程施工方法及技术要求，操作规程按照国家现行验收规范标准和江苏省操作规程进行编制。（一）工程概况1、工程名称：沛县张庄镇龙润华府小区建设单位：公司设计单位：设计院施工单位：工程有限公司监理单位：项目管理有限公司2、本工程为沛县张庄镇龙润华府小区1-8#楼，主体五层2、，框架结构。储藏室建筑面积为：2526平方米 ,住宅建筑面积为 18334平方米，阳台建筑面积为 890平方米,总建筑面积 21750平方米。3、本工程为多层住宅建筑，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，建筑设计合理使用年限为50年。4、本工程储藏室室内地坪0.000，相当于绝对标高37.900，室内外高差为2005、地基基础设计等级为丙级，采用钢筋混凝土柱下条形基础6、建筑结构安全等级为二级，混凝土环境的结构类别：上部结构为一类，基础为二类（b）。地面粗糙度类别为B类。4、墙体工程：0.000以上框架填充砌体采用煤矸石烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，0.000以下采用240mm厚MU13、5普通烧结砖，两侧各粉20mm厚防水砂浆。5、施工及验收本工程施工及验收均应严格按照国家现行建筑，安装工程施工及验收规范以及徐州市的有关建筑工程法规，本施工图未尽事项，请有关各方在施工中密切配合，共同商定，发现问题及时与设计单位协商解决。（二）、管理目标本工程质量目标为省优工程，分部工程质量标准作为本工程的质量控制目标。公司领导、各管理部门、工程施工负责人、质检人员和操作工作，都将以此目标抓好和做好分部工程的质量，确保工程目标的实现。（三）、安全目标确保本工程无伤亡事故、严防空中坠物物品伤人、严防触电事故、对塔吊等其它一些大型设备的使用特别给予重视。（四）、工期目标根据公司要求选取切合实际的施4、工方案，优化和实施网络计划，加上以前高层工程的经验，合理调配人力，机械设备和材料，确保提前完成施工任务。二、施工部署1、本工程由于施工期短，时间紧迫，所以要从时间上抓每一道工序，在先进测量放线，开挖土方，碎石回填、基础施工、基础回填、主体施工、主体验收、装饰施工、竣工验收期间可穿插进行各种管线预埋、穿线、台阶、散水、化粪池安装；室外上下水管道、电话、电览的施工。实行全方位平面图交叉施工，要求项目部作好细部施工计划，合理安排，周密布置处理好各施工工程之间、各施工工序之间、各施工队之间的关系，通盘考虑，分清缓急轻重，既考虑整体部署、又考虑个别工程施工的连续性，还要考虑工程施工的顺序的合理性，决不能5、出现比如先修路再埋设管道等类似情况，避免工序颠倒造成返工、浪费现象。2、组织准备以强化施工管理着手，建立工程项目领导班子，施工队应设各类专业管理班子，有专人负责，明确分工和职责。选派技术素质好的施工技术管理班组操作工人，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量，和安全的监督检查等方而加强管理。项目领导班子应经常协助施工队一起，研究施工难点，解决施工关键，协调生产计划和各方配合工作。现场应建立每日一次的生产例会制度，由项目管理机构施工队组参加，协调工序搭接，技术交底，材料、机械设备供应等方面情况。检查督促生产完成情况和质量、安全情况，根据分工做好记录，明确责任。3、现场准备首先对全现场进行清理平6、整，测量放线，根据工程平面位置和现场环境条件，合理布置施工道路、施工水电、施工消防、临设工房、现场排水、排污管沟、料具堆场和仓库等，料具堆场应做砼硬化处理，以达到文明施工的要求。具体布置详见附图施工总平面布置图。4、资料准备施工前，有关施工人员应充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的差错和不明之处，应提交到图纸交底和会审会议上去，会同设计单位和建设单位共同研究解决，并会签会审纪要，必要时，应请设计单位出具变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。根据最后审定和修改后的施工图，编制施工预算、提供工程材料和劳动力分析表，以便施工队组织施工和准备施工物资。技术部门对工程队施工员，施工员对班组，均7、应做好施工前的技术交底工作，交代清楚施工图设计要求、工艺操作要求、工序搭接要求、施工质量标准及安全生产注意事项等，以达到每个施工班组心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。5、物资准备根据技术部门提供的材料用量和施工总进度计划，及时作好原材料分批分期进场计划，成品、半成品、构件等材料计划，并及时与施工队配合，以满足工程进度需要。6、机械设备准备根据主要机械设备一览表编制的设备型号、数量，按施工进度和分项工程情况，对需用设备提前做好维保养工作，及时调度进场，以保证工程顺利施工。三、施工方案及方法（一）、定位放线本工程测量放线是按规划定点图中的坐标来定，确定各个楼号的坐标数据，然后认真计算，精心施8、工测量各个楼房的净距作比较，并请有关人员验收。坚向放线：本工程为矮层建筑，放线时应先用经纬仪把楼层下面的基准线，打到上面，划点弹线，方便以后施工。水平线：要从BM点引出0.00线，设龙门桩和隐蔽桩，每次要都从0.00线上引，要把水准点抄在各个墙体上并弹线，方便其他工种施工。（二）、土方工程本工程施工场地类形为中软场地，为二类建筑场地，依照图纸从0.00（相当于高程37.9米）向下挖2.6米。根据地质勘探报告，该工程为号粘土层为持力层，应把松软杂土彻底挖除，该工程根据地质资料显示无地下水。（三）、砼垫层浇筑基槽要经设计院和勘探单位签字验收后，方可进行浇筑，砼浇筑前应先确定标高，掌握砼厚度及垫层模9、板的尺寸浇筑完毕后要及时覆盖养护。（四）、砌体工程材料准备砖的规格：砖的强度符合设计要求。砖砌体砌筑之前应提前浇水湿润，砖的含水率为10%15%（现场可根据天气或其它情况定）施工间歇完后重新砌筑的砖墙应对原砌体顶面酒水湿润。水泥、砂、石灰膏等应符合要求，水泥应复查试验，砂宜用中砂并在使用之前过筛。砂浆要求：搅拌砂浆时，应将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入一定比例的水，再搅拌均匀，混合砂浆应先将灰膏投入搅拌机打碎，再依次投入其它料，其配料精确度应控制在2%以内，所用砌筑砂浆稠度在710cm拌和时间自投料起不得少于90秒，砂浆随拌随用，一般在四小时内使用完毕，如气温超过30度时应在3小时内完成，不10、准再次搅拌使用，每一层楼砌筑砂浆留置砂浆试块一组，送试验室标养。施工方法：砖砌筑前，必须用钢尺校对放线尺寸，核实合格后方可砌筑依据施工图及图纸会审记录，将轴线用经纬仪或吊锤上引放出墙身边线，及门窗洞口尺寸，砌筑部位清理干净，并用细石砼进行抄平后，根据轴线进行排砖，第一皮砖应是丁砖，窗间墙和附墙垛，有不合砖的模数可用七分头调整。在房间的转角应摆放皮数杆，然后盘角挂线，每次盘墙高度不高于320mm，并随时吊线找正，须双面挂线砌筑，每层砖保持上跟线下跟棱，砌筑方法采用“三一”砌筑方法，砖墙应采用上下错缝，内外搭砌，坚缝一致，砖墙的转角处，墙端处各皮错开，采用七分头砖，要求整齐、一致、每层窗台最上一层11、砖应采用全丁砖砌筑。砖墙水平灰缝和坚向灰缝宽度宜控制在10mm左右，但不应小于8mm，不大于12mm，饱满度在80%以上，坚缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝，砌好的砖墙不得任意挪动砖块，或敲打墙面，纠正偏差时应轻轻拆除并重新采用同标号砂浆灰砌筑，有宽度超过300mm的洞口应增加过梁，在砖墙留置的过人洞口，增设拉筋，洞口上方增加过梁且洞山侧边离交接处墙面不应小于50cm。砖墙的转交处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑应留斜槎，长度不应小于高度的2/3如留直槎则应砌成阳槎，并加设两根6拉筋，其间距不得超过50cm，埋入长度应从留槎处算起每次不少于50cm，末端应做成90度弯钩，接槎时应将表面清12、理干净，并浇水湿润。砖墙与构造柱相交处，砖墙应砌成马牙槎，马牙槎沿墙高度向边300mm从每一个楼层开始马牙槎应先退后进上下顺直，每个马牙槎退进应大于6cm并沿墙每500mm设置两根6拉结筋，每次埋入墙内不少于1米，钢筋端头弯90度直钩。砖墙在砌筑过程中应随时检查墙角，墙面垂直，平整度，及时纠正偏差，具体允许尺寸如下：项次项目允许偏差（mm）1轴线偏移位置102垂直度每层5全高10m1010m203基础顶面和楼面标高154表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱85门窗洞口高、宽（后塞口）56外墙上下窗口偏移207水平灰缝平直度清水墙7混水墙108清水墙游丁走缝20（五）、模板工程1、一般规定（1）、模13、板及其支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑系统的支撑部分必须有足够的支撑面积。（2）、模板工程应依据设计图纸编制施工方案，进行模板设计。（3）、模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。（4）、模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。（5）、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配以便相互协调配套，尤其是支柱间距，确保其可靠、稳定、不变形。（6）、钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右，同时应加设斜撑和剪刀撑。（7）、支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料，在各层14、施工中应注意逐层加设支撑分散施工荷载。（8）、模板及支撑系统应按使用的不同层次、部位和先后顺序进行编序堆放，在周转中应做到配套编序使用。（9）、所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放整齐。（10）、模板工程经验收后应采取适当保护措施，严禁乱拆，严禁松动或任意改动模板成品。（11）、配板应先用几种主规格模板纵横拼配，配成以50mm为模数的平面，个别不足尺寸部位则用同厚度木模拼齐；模板拼接接头应相互错开。2、材料及配件要求（1）、模板横竖都可拼装，模板应接缝严密，装拆灵活，搬运方便。（2）、模板材料应根据具体情况采用，应满足工程质量要求。3、质量要求（1） 、模板及其15、支撑系统配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。（2） 、模板接缝应严密，不得漏浆，模板接缝宽度不得大于2.5mm.（3） 、必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法应符合模板工程质量检验评定标准；预埋件与预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（4） 、接头处模板，梁柱交叉处模板应认真配置，防止烂根、位移、胀模等不良现象。（5） 、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中应指定专人跟踪检查以及处理。（6） 、模板应不变形、不翘角、无少肋缺带现象，平整无凸凹；刷适量脱模剂。4、施工工艺（1）、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线16、位置，弹出基础边线及轴线、检查线，基础模板面标高应符合设计要求。（2）、应按边坡规定开挖土方，两侧或四周应留出工作面，上下两阶均支模板。5、柱模板（1）、安装前先弹出纵模轴线及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。（2）、独立柱模板施工时，应先将两端柱模找正、吊直、固定后拉通线校正中间柱模施工依据；柱模除各柱自身固定外还应加设尖刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇注混凝土时发生偏斜。（3）、柱脚应清扫干净，柱子较高时，应预留浇筑施工口，一般由地面起每隔2m留一道，以便灌入混凝土及插入振动器。（4）、柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接17、头不变形及不漏浆所有接头应认真处理，当接头为非模数段可用木模找零，拼缝严密、牢固。（5）、梁柱模板两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上段柱模先保留不拆，以便与梁模连接。（6）、为防止在混凝土浇筑时模板产生胀模，应由下而上设柱箍。六、钢筋工程对进场的钢筋进行验收，必须具备的有出厂质保书和试验报告单钢筋还应有标牌，并且按炉号及直径分别检查标牌，与外观取样试验，钢筋的抗拉强度与屈服强度实测值不应小于1.25但也不应大于1.3。进场钢筋应对表面进行验收，钢筋表面应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。钢筋加工：设计要求钢筋末端作135度弯钩时，HRB335钢筋的弯弧内径不应小于18、钢筋直径的4倍，弯钢的弯后平直度应符合设计要求。箍筋弯钩的角度，对一般结构不应小于90度。钢筋调直宜采用机械调直，也可采用冷拉调直，但冷拉率不宜大于4%，钢筋加工的形状，尺寸及几何形状应符合图纸设计要求。项目允许偏差（mm）受力筋顺长度全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内径尺寸5钢筋连接：纵向钢筋的连接采用搭接绑扎方法，搭接倍数符合设计标准和规范要求。钢筋接头设在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径10倍。钢筋搭接：钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3H(H为搭接长度)，内搭接接头中点位于该连接区段内的接头，均属于同一连接区段，同一连接19、区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该段内有搭接接头的纵向受力筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积比值：（1）、对梁、板类、不宜大于25%（2）、对柱类、不宜大于50%在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端两外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距20、宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。钢筋安装：（1）、安装时受力筋的品种，级别，规格，数量必须符合要求。下表为：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排中5保护层厚度基础10钢21、尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。七、砼工程（一）材料准备1、水泥（1）水泥性看指标必须通过试验确定并须符合国家现行有关产品标准的规定。（2）水泥的验收批：对于同一厂家生产同期出厂的同品种、同规格的袋装水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量必须小于20022、T。（3）水泥进场时应有出厂合格证和检验报告，还应对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志总量的（50kg）的98%。（4）取样方法及数量：水泥试样必须在同一批水泥的不同部位等量采集，取样点至少在20点以上。取得试样经充分混合均匀后用防潮容器包装，重量不小于6kg（5）袋装水泥的储存必须按品种、标号的不同分别码放，并有标识。下面垫板离地、墙壁四周各300mm。堆放高度不超过十包，储存期从出厂之日起不超过3个月，并按到货的先后顺序使用。2、骨料及水（1）石子应级配良好，质地坚硬、干净，无黄皮，无瓜子片状，无粘土粒径以不大于5-30cm为宜，粒径按照配合比的级配的要求。试验取样时应从五个不同部位23、取样，石子总量不少于60kg，混合均匀。（2）砂子应干净，含泥量应小于5%（小于C30的混凝土），C30以上混凝土含泥量应，且宜用中砂；试验取样时应从料堆上八个不同部位等量取出八份，总量不少于10kg，混合均匀。（二）模板、钢筋验收1、检查模板标高、位置、构件的截而尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。2、检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。3、检查钢筋、预理件的规格、数量、安装位置及构件结点是否与设计和施工规范的要求相符合。4、检查水电暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。5、模板内的垃圾、木片、刨花、锯末、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用空气压缩机或高压24、水冲洗。6、作好隐蔽工程的验收工作。7、混凝土浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保模板、钢筋不变形。（三）、混凝土的运输1、混凝土运输的基木要求（1）、混凝土运输应保证浇筑的连续性，在运输的过程中应保持其均匀性，做到不离析、不分层、不漏浆，保持较好的和易性。否则应进行二次搅拌。（2）、运输混凝土的容器应不漏浆、不吸水，对不高于C25的混凝土：在2.5以下不超过120min；高于25不超过90min2、泵送混凝土（1）、混凝土泵送方案可根据工程特点、技术参数，技术经济指标比较后确定。3、混凝土泵送要点：（1)泵送混凝土前应先泵送适量水以湿润，再泵送0.5-1立方米水泥砂浆，在开始泵送时泵25、应处于慢速、匀速，随时可反泵状态。(3）泵送混凝土应连续进行，活塞应采用最大行程运转；泵送完毕应及时将泵和泵管清洗干净。(4)泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6，砂率宜为38%-4596最小水泥用量宜为300kg/m3。(5)慢速间歇泵送时，；应每隔4-5m in进行四个行程的正、反泵。(6)浇筑混凝土严禁随意加水；塌落度设计时，应该充分考虑当时的气温、运输时间和塌落度的损失。保持塌落度浇筑时在16-18CM左右。（五）混凝土的浇筑1、浇筑前的准备（1）、检查和控制钢筋、垫层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应在规定范围内。（2）、检查模板、支撑的稳定性及构件尺寸是否与设计相符合。（26、3）、浇筑前模板适当浇水湿润，如有施工缝，则应对施工缝进行规范处理。 （4）、泵送混凝土浇筑前应周密计划做好各种准备工作，并按照下表逐一检查落实后方能让搅拌站送混凝土。（六）砼的振捣1、混凝土应在初凝以前浇筑完毕，浇筑时不得产生离析现象，并应观察模板、支架、钢筋、预埋件、孔洞是否有变形、位移，否则应进行处理。2、浇筑时不得踩塌钢筋，尤其是悬挑结构，澡则应进行处理。3、混凝土自由倾落高度不应超过2m；在浇注竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串简、斜槽。4、浇筑泵送高强混凝土时，混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m27、.5、为使混凝土振捣密实，应分层连续浇筑，不可一次投料过多。6、浇筑混凝土如须间歇时，应尽量短，并应在前层混凝土初凝前将次层浇筑完毕；当气温低于25且混凝土等级小于C30,则允许间歇210min,大于C30时，则允许间歇180min；如气温高于25目混凝土等级小于C30；则允许间歇180min,大于C30,则允许间歇150mino否则必须按规定留置施工缝。7、如间歇时，混凝土开始初凝则应在混凝土强度达到1.2Mna以上时，才可继续浇筑。8、在浇筑和柱连成整体的梁板时，应在柱浇筑完毕后适当停歇1-1.5h，使混凝土初步沉实后，再继续浇筑；梁板宜同时浇筑，尺寸较大的梁可单独浇筑。9、浇筑顺序一般从28、距卸料点较远的一端开始逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。10、夏季浇筑混凝土时，应特别注意高温对混凝土凝结时间的影响，防止形成“冷缝”，必要时可采取缓凝措施。11、在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，而由混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次压光予以修整。12、大塌落度的泵送混凝土的振捣时间可适当减少，一般为10-20s，以表面翻浆不再明显沉落为度，振动棒移动间距可适当加大，但不宜超过振动棒作用半径的2倍，并40CM。13、插入式振动器振动时插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行，避免漏振，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍29、；梁端等钢筋密集的部位振动棒难以插入，一也可倾斜振捣。14、使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，后手扶正软轴，相距40-50cm左右，振动时应做到“快插慢拔”以防止表面混凝土先振实而下面混凝土发生分层离析现象，同时防止棒抽出时造成的空洞。15、振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为5-10cm以排出混凝土中空气而振捣密实：每点振捣时间一般为20-30s，待混凝土表面呈现水平不再沉降，不再冒气泡，表而泛出灰浆时方可拔出振动棒，慢拔至将露出混凝土表面时再快拔，以免造成空腔。16、每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器的作用半径一般为300-100mm。（七）混凝土30、养护1、在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，当昼夜气温平均超过5度时应尽快并在12小时内浇水并覆盖养护；当昼夜温度低于5度时，应覆盖塑料薄膜和双层草袋进行保温养护。2、低水灰比的混凝土表面不易泌水，易在凝结不久后出现干缩裂缝，故要加强早期养护。3、最初3天内应每隔2-3h浇水一次，以后每日至少3次，普通硅酸盐水泥养护不少于7天，矿渣水泥和带有外加剂的混凝土养护应不少于14天。2、检查混凝土的强度（1）试块制作组数：每一工作班组不少于一组，每拌制100立方米混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组，每种强度等级不少于一组，用150150150试模，一组3块。并制作同条件养护试块一组。（31、2）试块养护：用标准养护作为评定结构的抗压强度，用同条件养护作为辅助施工的手段。八、抹灰工程（一）材料质量要求1、水泥：应采用标号为32.5级水泥，水泥按出产期先后顺序堆放和使用。2、砂宜用中砂，含泥量不超过5%，使用前通过不大于5mm筛孔的筛子。3、石灰膏：应使用块状生石灰并集中淋制，要经过33mm孔径筛子过滤熟化时间一般不少于15d，用于罩面时不少于30d。4、各抹灰层之间及其与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。5、抹灰分格缝的宽度、深度均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、缺棱、掉角。6、抹灰的外观质量：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，阳角方正32、；中级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。7、外墙抹灰的滴水线：滴水槽尺寸符合规定，整齐一致。（二）一般抹灰施工要点：1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、中级和普通抹灰：先用托线板检查墙面平整、垂直度，大致决定抹灰厚度，再在墙上角各做一个大小5cm见方的标准灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤垂直，做墙面下角两个标准灰饼于踢角线上，厚度以垂直为线板或线锤挂直，做墙面下角两个标准灰饼于踢角线上，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙线里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，稍33、干后，在上下灰饼之间抹上宽度10cm的砂浆冲筋用木械刮平，厚度与为饼相平。3、室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于5mm。4、某层为砼时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎。（三）外墙抹灰：1、外墙面层抹灰为保证色泽一致，所用的水泥、黄砂、石灰膏等按工程量和配合比，一次备足同样品种的水泥、黄砂、石灰膏等，并应单独堆放，专材专用。2、外墙面抹灰一般应在底层抹完后，自上而下先后完成檐口及檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等的抹灰工作。安装好各种墙面附着物的连接件（如水落管34、卡脚等）。窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等抹灰，上面应做流水坡度，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。3、外墙面层抹灰的一般操作方法是：（1）无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面酒水后从上而下抹平直尺口，随后用刮尺沿直尺口刮平表面，再用木抹子打平搓毛，待略为收水后即同木抹子自上而下搓平面层，并适时用木抹子拉出纹路，尤其要注意转口时不得使用后抹边的转口线外露，接头平顺、纹路色泽一致。（2）同一墙面不分格时，应上下各排从同一边开始（上下排操作人员之间宜隔开1m左右水平距离，以保安全），各排同时进行，连续操作、一次抹完。要注意在表面后搓平拉直纹路时，上下排接头要平顺一致，纹路无接槎35、痕，色泽均匀。当操作面积很大、一次不能连续操作完成，则应事先规划好在阴角、阳角处或雨水管复盖处中断（阳角中断处应有护角线）。（3）面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分格线，然后在分格处用素水泥浆，在塑料条背面抹上素水泥浆，沿弹线贴好，整平整直，使塑料条表面与抹灰面层平，在塑料条二侧用一小钢皮把拼出来的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实。嵌条砂浆有一定强度后，方能抹灰。同一墙面的各分格条贴好后，应检查各塑料条是否在同一平面内（不超过规定偏差），嵌缝条连通。街坞条子的水泥有一定强度时，再抹面层灰。（4）面层抹灰时，先把砂浆抹平塑料条面（可略高于塑料条面，但不使塑料条而有砂浆），用刮尺沿塑料条面推刮36、，不碰坏或碰松塑料条，使抹灰面刮至塑料条而平，个别不足的低洼处，应随即找平，然后用木抹子打拍搓平，初拉纹路。待稍收水后，再用木抹子搓平拉直纹路。为防止面层裂缝，关键是掌握好收水程度，且砂浆稠度也不宜过大。分格条下口拉纹路时，木抹子应向上抽拉，否则抹灰面层与塑料条之间会脱开形成张口，易产生墙面渗漏，同时须防止抽拉时损坏塑料条上面的抹灰面。（5）抹灰而搓平拉直纹路后，用小钢皮将塑料条而的砂浆清理干净，个别碰坏处应及时修好。（6)大而抹灰完成后，应及时对被污染的或积有落下砂浆的窗台，腰线、钢门窗边等处清理干净，不得过夜。（7）外墙面而抹灰个别基层吸水过快时，允许边洒水、边搓平拉纹路，当局部基层不吸水37、发生砂浆下滑时，可在其表面部位贴纸，在纸面上抹千水泥（注意不要污染其它部位），待其收水后，刮去纸而水泥浆，仔细揭去纸张后再搓平拉纹，不得将干水泥直接抹在面层上吸水。（8）高温季节（平均温度在30度以上）时，阳光直射部位宜在早、晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后，应喷水养护34d。（四）顶棚抹灰要点1钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥一道。2、抹灰前应在墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，分四周成活，第一遍刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮垫层面。3.顶棚的高级抹灰，应加入T-K 350-450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状38、梳理，抹进中层砂浆内。4.抹灰线用的模子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。5.简单的灰线抹灰，应待墙而、柱而、顶棚中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行。6.灰线抹灰应分遍成活，罩面灰应分遍多层涂抹，表面应赶干修整、压光。7.顶棚表而应顺平、并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙而相交的阴角应成一条直线。8.罩而石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定、一般控制在15-20min内凝结，涂抹应分两遍进行。（五）刮腻子罩面1.施工流程是：基体处理、基层修补、满刮大白腻子、修补、打磨、腻子成活2、基39、体处理时胶水比例要根据基体光滑程度，灵活掌握用胶量，刮腻子时要防止沾土和混进砂粒等杂物。3、基体处理后，找补石膏腻子，方法是用钢片刮板或胶皮刮板将基体表现0.5mm以上的峰窝凹陷及高低不平处刮平，再横抹竖起满刮一遍。4、满刮大腻子时，要用胶皮刮板分遍刮平，操作时按同一方法往返刮，刮板要拿稳，吃灰要一致，注意上下左右接槎时两刮板间要干净，甩槎都赶到阴角处，且要找直阴角和阳角。5、头道腻子刮后，干爆即用0号砂纸打磨至平整光滑，两遍腻子同样要磨平。（六）质量标准1、抹灰用的主要材料的品种和质量、抹灰等级、构造必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝40、等缺陷；抹灰分格缝宽度深度均匀一致、表面光滑，无砂眼，连通，不得有错缝缺棱掉角；毛面的纹路均匀，接槎平顺无明显痕迹。2、抹灰的观感质量：（1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整。（2）中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，来线清晰顺直，阳角方正。（3）高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。（4）外墙抹灰的滴水线、滴水槽尺寸符合规定、整齐一致。3、一般抹灰质量的允许偏差及检查方法应符合规范规定。九、楼地面工程（一）、施工基本要求1、建筑地而各构造层采用的材料，建材产品的品种规格、配合比、标号或强度等级应按设计要求选用，除应符合施工规范外，尚应符合现行国家、41、行业和有关产品、材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复试。2、建筑地而各构造层下部如有沟槽、管道等工程时，应待该项工程完工验收合格，做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地而的施工。3、建筑地而各构造层施工时，其下一层质量符合规范的规定，并在有可能损坏其下一层的其他工程完工后，方可进行其上一层施工。4、在地而工程上铺设有坡度的楼而应采取在夯实的基土上修整基层高差，达到设计要求的坡度。5、建筑地面施工时，各层环境温度及其所铺设材料的温度，一般不应低于5。6、建筑地面完工后，应做好各类而层的保护工作，防止碰撞。7、建筑地而施工时，其安全技术劳动保护和防火措施等必须符合现行国家颁发的有关专门规定。842、,垫层应铺设在均匀密实的基土上，垫层内埋设管道时，管道周围应用细石混凝土预先将管道固定好，垫层施工完毕后应进行养护。9、垫层厚度的控制可采用在边墙上弹水平线或钉木楔或标高桩。10、垫层施工中，每层机械压实不到的边角或管道周围应用人工补夯密实。11、铺设各类而层应在其他室内装饰工程基木完工后进行，并检查预留孔洞及预理件位置，做好基层处理工作。12、用水泥拌君！料铺设面层和结合层，其下层为水泥类垫层和找平层时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。13、而层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高，一般离设计的建筑地而标高50cm处。14,凡有排水要求的建筑地而（如卫生间、阳台、厨房43、等）的标高应低于无排水要求的相邻地面1.52cm15、当铺设水泥类面层和水泥类结合层上铺设板块而层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1. 2N/mm。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5，并随刷随铺。16,结合层和板块面层的填缝采用水泥砂浆时，其水泥标号不宜小于32.5级。17,混凝土而层、水泥砂浆而层和水磨石而层如须分格其面层的一部分分格缝的位置应与水泥混凝土垫层的伸缩缝相对齐。18、踢脚板的施工除特殊要求外，一般按楼地而同类而层有关规定执行。当采用掺有水泥拌和料的材料做踢脚板时，严禁采用石灰砂浆打底，踢脚板宜在面层基木完工及墙而最后一遍抹灰前完成。19,其施工的允许偏44、差及检验方法应符合楼地面工程质量检验评定标准。（二）、基土1、基木要求（1）、基土应均匀密实，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地而下沉、起鼓、开裂等现象。（2）、对于高压缩性土层、淤泥、杂填土、冲填土等软弱地基必须按设计要求进行更换或加固处理后方可铺设地而。（3）、经分层压实后的填土为压实填土，其压实系数应符合设计要求，但不应小于0.9,含水量应控制为最优含水量士3%.（4）、填土应过筛、除杂，粒径不大于50mm,土料应经现场施工人员鉴定合格后方可使用。2、施工要点（1）、填土前应清底夯实，当采用蛙式打夯机,每层虚铺厚度为200-250nim，每层夯实3一4遍。（2）、填土时应控制在最优含水量45、的情况一下施工。过干的土可在夯前加，以湿润，过湿则应予以！凉干。（3）、室内地而填土时对于沿墙、柱基础的连接处，应重叠夯填密实或采取设隔离缝进行技术处理。（4）、经处理后的软弱土质，在夯实后尚应按具体情况分别采用碎石、卵石、砾石或砂等材料铺成一层夯入土中，以进行基土表面加固处理。其铺设厚度不宜小于60mm，夯入深度不小于40mm，铺设材料粒径为4060mm。（5）、不得在冻土上进行填土施工。（三）水泥砂浆面层1、水泥砂浆而层厚度不应小于20mm，砂浆体积比宜为1:3,稠度不应大于35mm。2、水泥砂浆而层有单层和双层两种做法。单层为20mm厚采用1：2水泥砂浆；双层的上层为12mm厚采用1：246、.5水泥砂浆，双层的下层为13mm厚采用、1：1.5水泥砂浆。3、水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，标一号不宜低于32.5级，严禁混用不同品种，不同型号的水泥；砂应用含泥量不大于3%的中、粗砂。4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min,砂浆稠度：当在炉渣垫层上铺设时宜为2.5-35mm，当在水泥砼垫层下铺设时应采用干硬性水泥砂浆以手捏成团稍出浆为宜。5、施工时先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹子搓平压实。不得在水泥砂浆上撒一干水泥搓平，以防面层出现起皮和裂纹。6,面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完47、成。7、当而层需要分格时，应在初凝后进行弹线分隔。8,水泥砂浆而层如遇管线等出现局部面层减薄处，并在10mm及l0mm以上时，必须采取防止开裂措施。9、水泥砂浆而层铺好后，可用砂或锯末覆盖，并在71Od内每天浇水不少于一次，亦可采取蓄水养护，蓄水深度宜为20mm。10,当水泥砂浆而层采用干硬性水泥砂浆铺设时，其干硬性水泥浆体积比宜为1：2.8-l：3（水泥：砂），水灰比宜为0.36-0.4，面层水泥净浆水灰比为0.67。施工时在基层上刷一遍水泥浆，摊一层20mm厚的砂浆，经压平打毛，再在面层洒11.5mm厚水泥净浆，用钢抹子随上浆随压光，18h后浇水养护7d。11、当水泥砂浆面层出现局部起砂等48、质量问题时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。（四）混凝土面层1、砼面层常有两种做法：一种是细石砼面层，其强度等级不应小于C20，厚度为30-40mm，另一种是水泥砼垫层兼面层，其强度等级不应小于C15。2、水泥可用大于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂宜用含泥量不大于30%的中、粗砂；石子粒径不大于而层厚度2/3，当细石砼而层时，石子粒径不应大于l5mm，含泥量小于2%.水铺设前应按标准水平线用木板隔成宽不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。4、铺设时先刷一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺用刮尺找平。砼塌落度不宜大于30mm。（五）楼梯踏步1、楼梯踏步面层铺设后，上下级踏步49、高差不应大于10mm。2、施工前应按楼梯段的上下两头划一斜线作为分步标准后自上而下进行施工，每个踏步宜先抹立面后抹平面。3、水泥砂浆楼梯踏步施工前，应清扫基层，酒水湿润，并涂素水泥砂浆一道，随即抹1:3，15mm厚的底子灰。罩面灰宜用体积比为1：21：2.5，8mm厚的水泥砂浆。十、层面防水（一）水泥砂浆找平层施工1、检查层面板等基层并在铺浆前清扫干净，洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。2、基层验收清理后即可测量找方，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。3、根据层面设计坡度及找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线并嵌填刨光的梯形木条。4、在铺浆前1h，在混凝上构件表而刷素水泥浆一50、道，使找平层与基层牢固结合。5、在屋而找平层大而积施工前，宜将屋而基层与突出屋而结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应作成圆弧半径：当采用沥青卷，材时为100-150mm,采用高聚物改性沥青卷材时为50mm；内排水的水落口周围应做成宽20mm，深20mm的凹坑：凡挑出墙而和可能产生爬水的部位都应做成滴水线或防爬水措施。6、铺浆应山远到近，由高到底，最好在每分格缝内一次连续铺成。7、待砂浆稍收水后，用抹子压实找平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面不得踩踏。8、铺设找平层后须洒水养护或喷冷底子油养护，找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。9、找平层不平时，应整平处理。低凹处用1：2.5水泥51、砂浆掺10-15%107胶补抹：对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆补填。10、找平层起砂起皮可用水泥素浆掺胶涂刷一层；并抹平压光；裂缝时可沿缝凿成V形槽，井嵌填密封材料。11、注意气候变化，如气温在0以下或终凝前可能下雨时，不宜施工。（二）卷材铺贴的一般方法及要求1、卷材铺设方向应根据坡度和屋而是否有振动来确定，当坡度15%或受振动时，一般垂直于屋脊铺贴上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、应先做奸节点、附加层和屋而排水比较集中部位的处理后，由底至高施工；铺贴天沟檐沟卷材宜顺天沟檐口方向减少搭接，施工段（如有）界限宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。3、卷材搭接，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开52、，平行于屋脊的搭接缝应顺应流水方向搭接；垂直屋脊搭接缝应顺应沿主导风向搭接；在天沟与屋面连接处应采用叉接法搭接，并错开与屋面或天沟侧面，不宜留于沟底；高聚物改性沥青和合成高分子卷材搭接宜用与材料相容的密封材料封严。4、卷材与基层粘贴一般采用满粘法，而条粘点粘空铺法是克服基层变形拉裂卷材的有效措施，但屋面周边800mm内应满粘。5、屋而特殊部位的铺贴处理（1)檐口：将檐日端头卷材裁齐，压入凹槽内后应用密封材料嵌填密实。(2)天沟、檐沟及水落口，先将口杯与竖管承插口连接处应用密封材料嵌填密实，水落口直径500mm范围内用防水或密封材料做附加层；厚度不小于2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm,53、深20mm凹槽嵌填密封材料；天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽大于30mm，干燥后在做一层附加层；天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始顺天沟从水落1=1向分水岭方向铺贴，如有纵横搭接须用密封材料封口；铺至水落口的各层卷材和附加层均应粘贴在杯口上。(3)泛水与卷材收头：此部位一般要加铺附加层，施工时先铺贴平而卷材至转角处后山卜至下铺贴立而卷材，铺完后将端头裁齐，压入凹槽用压条钉压平服，再用密封材料封严后用水泥砂浆封槽；或将端头用带垫片钉子或金属压条固于墙面并密封，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板。（4）变形缝：此处应做附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中嵌填直径略大于缝54、宽的背衬材料，再在变形缝上铺贴盖缝卷材并延伸至附加墙立面。满粘铺贴宽度不小于100mm，高低跨变形缝处，低跨卷材防水层应铺至附加墙项而缝边，然后将金属或合成高分子卷材盖板上下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨附加墙立而上，盖板两端及钉帽应密封。(5）排气洞与伸出层面管道：此处的铺贴方法与泛水处基木相同，但流水方向不应有逆槎，排气洞阴阳角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实，而伸出屋而管道应III I铺两层附加层，防水层铺贴后上端用沥青麻丝或铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊接薄钢板泛水。(6）阴阳角：此处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。(7)压顶、屋而设55、施基座：砖砌女儿墙上的钢筋混凝土压顶宜采用清水模板支护，混凝上表而随打随抹一次完成，压顶顶而应做不小于60%的向内排水坡度，并做成鹰嘴或20mm1Omm深的凹槽滴水线；屋面设施的基座与结构层连接时，防水层应包裹在设施基座上部并在地脚螺栓周围做密封处理，如在防水层上做设施的基座时设施下部的防水应做附加增强层。（9）屋而反梁过水口处理：严格按设计要求，设计坡度；固定预理过水管道，如设计无要求时宜埋直径70-90mm的钢管或PVC硬管，浇筑混凝土时管 道四周宜用细石混凝土或聚合物砂浆填捣密实，并预留20-300nm槽口嵌填密实材料，在铺贴卷材前应在过水口增加一层附加层。（三）接缝密封防水（密封材料嵌56、缝）1、接缝密封防水指防水工程的密封处理，用于刚性屋面分格缝以及檐沟、天沟、泛水等细部构造的密封处理。一般可采用改性沥青密封材料，材料质量应符合行业要求。2.密封防水部位施工前应对基层进行清理，保证基层牢固，表面平整、密实，无蜂窝、麻而、起皮和起砂现象。3、檐沟、天沟、泛水等细部构造处，施工前先在基层表面均匀涂刷一层薄水泥砂浆，再灌嵌20 mm厚密封材料。细石混凝土屋面分格缝应先涂刷20 mm厚水泥砂浆，再灌嵌20mm厚密封材料。所有密封材料应灌嵌饱实，表面稍凸出成馒头状。4、外露的密封材料应设置宽度不小于200 mm的保护层，保护层可铺贴卷材条。5、密封材料填嵌完成后不得碰损及污染，固化前不57、得踩踏。密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。十一、脚手架工程（一）外脚手架本工程外脚手架选用双排脚手架，用于南侧、两山墙和其他地方。 1、外墙装饰施工时，采用双排扣件直径48MM壁厚3、5MM的钢管脚手架，其搭设方法和要求是：（1）架子立杆为单根，立杆纵距1p50m,立杆横距1，20m,里排立杆距墙面20cm,步高1. 8m。凡支撑在地而上的立杆底部，应将地而平整夯实，底节立杆的底部扣接扫地杆，并用50厚的木板或砼板垫好，以防止立杆下沉。（2）沿架子纵向两端、转角处及直面墙每隔9米左右，设置与水平夹角呈45-60度的剪刀撑。（3）水平方向每隔三根立杆间距及竖向每个楼层，脚手架应与主58、体结构设拉撑一个，保证架子整体稳定，拉接可用小6的钢筋。2、满铺竹架板，不允许留有空头，架板，两端要用钢管扣件扣紧，每层设护身栏杆，外侧并设置竹芭片防护。3、上料口两侧要设置防护栏杆。4、脚手架搭好经项目部、施工队、监理、质安处共同验收合格后，方准使用。5、未经项目部同意，任何人不得拆除任何杆件和扣件。（二）内脚手架内脚手架为内墙砌筑、粉刷等用，可采用钢管脚手架，凡己做完地面面层（如楼梯间）的地方，架腿下应加垫木板保护地面。十二、重视技术交底为使工程在保证质量的前提下有组织地进行施工，必须使每个参与施工的人员都了解各工程部位的设计要求，对已确定的施工方法和措施，做到人人心中有数，标准明确，并进59、行逐级技术交底。（一）、向施工队交底主要内容关键部位的施工方法、技术措施、施工进度、机械和劳动力的安排要求；材料和半成品的质量要求；构件试验和检验项目技术要求；施工质量标准等。（二）、施工队向班组长交底主要内容、图纸要求、操作方法、质量要求、技术规定、关键问题处理。（三）、施工技术人员向班组交底主要内容此项交底是把技术工作落实到具休工程项目上的重要环节，应对照图纸要求交底明确，其内容是：提出图纸上必须注意尺寸、轴线、标高、门窗洞口、予理件位置，规格数量、材料品种、等级、配合比、施工方法、施工顺序、质量要求、各工程交叉配合部位、设计变更具体要求等，以上工作均应强调进行，书面交底。（四）、严格隐蔽60、工程验收工作免除质量隐患，是确保工作质量和使用安全的重要环节，施工负责人和质检人员应随项目完成，立即会同建设单位和有关质检部门及时验收，及时签证，凡未经验收或验收不合格的，不准进行下一道工序施工。（五）、严格技术复核工作为避免造成返工浪费和质量隐患，施工中应严格按设计要求对工程分部分项进行复核，做好记录，把所复核的施工项目、部位、设计要求、施工偏差、材料、操作人员及施工负责人等全面情况记录在内，在复核中发现的问题，应及时纠正，指定专人进行修整，直至符合设计要求。（六）、重视材料管理工作1、各利，材料、构配件及半成品的采购和验收，应符合设计和质量要求，验收时做好材料出厂合格证或质保书的核查，并按61、规定对每批、不同品种、不同规格的钢筋、水泥等主要材料作取样复试，凡不符合检验标准的，不得用于工程上去。2、现场材料应合理堆放，做到场地平整，无积水。钢筋构件按规格分别堆放，堆下垫木防止浸水锈蚀。水泥应做到勤用勤进，不一长期积压，袋装水泥应建库存放，并加强水泥库的保管和使用管理。砂石材料应堆放在整洁的场地上，防止泥土杂草掺入。砌体材料堆放整齐，不准野蛮装卸，保证砖块规格。门窗五金应设库保管，防止丢失和日晒雨淋影响质量。（七）、做好砼、砂浆配合比的质量控制1、各种配合比的确定，现场应将所供材料取样送交试验部门经过试配后提出，施工中严格按配合比加强计量，拌制中不得采用体积比来计量。按工程各部位的工程62、量留置足够数量的试块，山现场施工员指定专人监督制作、养护和管理，保护正确反映使用部位的实际质量，按龄期要求及时送交试验部门进行试压。2、试块制作和试压记录应注明试块所代表的使用部位、水泥品种、等级、生产厂、出厂日期，配合比、砂浆和砼强度等级等内容。砼试块制作取样单位为：每工作班次；每100m3砼；每种强度等级；取一组，用1.501501.50试模，一组3块；砂浆试块制作取样单位为：每100m砌体；每一层次；每种标号取一组，用7.077.077.07试模，一组3块。（八）、做好工程原始资料工作1、从工程施工准备到竣工验收的整个施工过程，建立合乎要求的技术档案，以全而鉴定工程的质量。2、各种资料，63、要求：全而、详细、真实，山现场施工负责人负责编制和管理；工程处技术负责人和有关质检人员应经常检查督促，并给予指导。(九)、分项工程质量要求与技术措施：1、钢筋工程（1）钢筋施工前，应核对钢筋的钢号、规格尺寸和数量，对钢号不符合要求和锈蚀严重的钢筋应做到不予进场、不予使用。（2）钢筋加工时（基地加工），应先进行调直、除锈处理。（3）为保证钢筋位置，应用与保护层厚度相符的水泥砂浆垫块垫好。硅浇筑时，不得扰动钢筋，以防钢筋与砼脱离。砼浇筑前应对所浇筑部位的钢筋进一步检查一遍，确保符合设计要求。(4）进场规格品种不符合要求时，应征得设计单位和技术部门同意后，方准代换使用。(5)钢筋接头部位和搭接长度应64、符合规范规定和图纸要求，搭接时，受力钢筋接头位置应相互错开。(6）钢筋绑扎要求横平竖直，符合图纸规定的钢号、直径、根数和间距，绑扎牢固，无松动变形。(7)钢筋绑扎完成后，应在砼浇筑前进行检查验收工作，并作好隐蔽工程记录。2、模板工程砼结构的模板安装质量，关系到砼成型质量。模板及其支撑系统必须符合以下规定：（1）正确按工程构件尺寸和形状进行组模，保证空间位置和平而尺寸的正确。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼、施工荷载的重量和侧压力。(3)支模结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑。（4）的模板拼装缝隙严密，连接牢固，不漏浆。(5)用于安装的模板必需规格标准，修整平直，表65、而清洁。3、砼工程A、木工程士0.00以下采用商品砼，其余采用现场机械拌制，其材料应符合设计要求，强度应符合设计要求。B,砼运输：砼的运输应保证混凝土浇筑的连续性，应保证混凝土具有良好的工作性。C、砼浇筑：(l）砼振捣采用机械震捣。构造柱浇筑时，采用插入式高频振动器，确保构件内部砼密实。（2）掌握天气变化，在无法避开雨天时，现场应准备防雨物资和排水设备。（3）砼浇筑前应清理千净模内杂物，堵塞模板和孔洞缝隙，防止漏浆。检查模板系统是否符合要求，予埋筋的规格数量、及其位置是否符合设计要求。十三、安全保证措施施工安全关系到每个人的生命和国家财产安全的头等大事，现场各级领导和每个职工应坚持“安个第一、66、预防为主”的原则，坚决贯彻国务院(87) 53号关于加强安全生产的紧急通知精神，和建筑安装施工现场安全防护要求的要求，做到人人重视，层层监督，确保安全无事故。（一）安全保证体系现场应建立项目经理部、施工队、生产班组成的三级安全管理体系，并服从公司安全管理部门的监督，认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，切实做好现场安全生产工作。针对木工程特点制订保证安全生产的实施细则，并贯彻于施工全过程。坚持每周召开一次班组安全例会；每月两次以队为单位组织安全检查制度；建立整改检查制度；建立安全监督检查制度；坚持安全“三件宝”的贯彻使用制度；安全生产奖罚制度等。同时，现场安全领导小组应做好67、安全技术交底，落实安全防护材料的供应、使用。（二）现场安全施工要求与措施A、施工现场安全措施现场做到文明施工，争创市文明施工现场，要求做到：（1)现场施工道路平整畅通，路而硬化，做好现场积水、污水排、防措施，保证道路干洁。(2)现场临时设施、施工水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。(3)现场应设置施工区临时围墙封闭，便于现场安全保卫。（4）施工场区的危险地段，尤其在构件吊装期间，其施工区域和出入口均应有警示牌。(5)现场材料、构件堆放整齐平稳，钢模、支撑、脚手材料等应及时清理，集中堆放，木模朝天钉应及时清除。(6）进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品。(768、)木工加工区、道路、工房库区及施工作业区均应有足够的夜间灯光照明。B、施工机电设各安全措施(1）机械设备应保证良好的电气性能和机械运行性能，进入现场前应做好维修保养工作，应有专人负责进场检查、验收，严禁带病运行，各种机械应配备完善的防护装置。(2)用电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地零保护装置。(3)施工临时供配电系统应按照本施工组织设计的施工临时用电章节进行施工和管理。（4）塔吊吊装构件和吊运材料时，上下应有专人指挥，严禁违章作业。C、氧气设备安全措施(1)氧气瓶和乙炔气瓶应配有完好的压力表、安全阀和防回火装置。气瓶不得放置在烈日下曝晒和有火源处，并月应该直立。（2）施工时应远离易燃69、易爆物品的堆放场所，不准在脚手架上操作，做到工完火灭。(3)操作人员必须穿戴必要的防护用品，未经专业培训和无持有操作上岗证人员一律不得擅自使用。D、高处作业安全措施(1)二米以上即为高处作业，如在未搭设防护平台的作业面工作时，应系安全带，绳扣牢靠地系在稳固的地方，扣系高度应符合安全高度的要求。(2)高处作业严禁向下抛扔工具物件和材料，保护建筑物内和脚手架上干净，通道畅通。施工人员不准在工作面上打闹追逐。(3)遇有六级以上的大风或雨雪天气时，应停止室外施工。E、雨期施工安全措施（1）雨期施工应采取防滑措施，注意场地积水的排除。(2)基坑开挖时，应注意边坡的稳定性，防止塌方事故的发生。F、防火安全70、措施（1）木工作业区、木料堆场和工房区应按规定要求安放灭火器和消防工具，严禁在上述区域吸烟或动用明火。(2)布置未失效的消防器材，消防器材应安放在取用方便，位置明显的地方，并立牌明示，不准随意挪用、移位，安全人员应经常检查。G、脚手架安全措施(1)脚手架材料应符合质量要求，钢管杆体应顺直、不变曲、无严重锈蚀、压扁和裂纹；扣件质量可靠，发现有脆裂、变形、滑丝等禁止使。架板应无破断、虫蛀，有足够的强度。(2）脚手架立杆应搭设在经夯实的地而上，并在杆底加垫板，以防立杆下沉变形。(3)脚手架钢管扣件应可靠拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（4）脚手架搭设尺寸与主体结构拉结，应符合脚手架工程要求设置。(5）每隔71、二步应满铺架板一层，每层架应外设钢管栏杆，并外罩安全网，四周封闭施工，脚手板满铺无空隙和探头板，并与担杆绑扎牢靠。(E)架板上负荷不得超过270kgm，堆物不得过于集中，并保持经常的清洁畅通，冬季施工时及时清除冰雪。(7)操作人员上下架子，应搭设专用脚手架扶梯，不准顺杆攀登。(8)架子搭拆由专职持证架子负责，操作时应挂系安全带。拆除时不准将架子材料高空扔下，避免损坏和伤人。其他施工人员不准任意拆卸。拆除后的架子应及时清运。9）短材料应堆放在指定场地或运至场外十四、工期保证措施 本工程计划于 年 月底完工，保证合同工期，本工程量不大，为体现计划工期，树立企业良好形象、体现施工队伍的水平，必须抓好72、以下几个方面：（一）、从加强计划管理入手，按合同工期限定的最后日期，倒排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修修正，确保步步不拖延，并留有一定的余地。（二）、根据总进度计划和总工程量，应编排出与其相适应的总劳动力投入和进驻计划，根据旬、月计划和阶段工作面，应编制出劳动力调配计划，配备一定比例有经验，技术素质好的操作工人。必要时，再考虑引进外部施工力量，按分部分项合理分包。(三)材料供应一定要有时间和数量提前量，方能满足工程进度的需用量，对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生。（四）应投入与工程量和施工进度相匹配的各种施工机械，考虑到各种机械的工作能力，既有利确保工期，73、又利于提高施工效率，减轻工人劳动强度。(五)加强施工技术的管理，吃透图纸，交底明确，认真检查复核，避免返工延误工期。在整个工程中，应考虑到多工种立体交叉作业的施工安排，优化工序搭接，做到紧而不乱，忙而不错，这是保质保工期的有力措施。十五、现场安全文明施工保证措施（一）、保证市政环境卫生，控制噪音污染极为必要。为此，在本工程施工期间，应做到以下几点：1、洗刷机械和工具的脏水，以及地面水沟排水，不得直接排到市政下水道，现场内应设置泥水沉淀池，经沉淀成清水后方排入下水道。2、挖土如需外运时，应装车平实不松散，加彩条布严密覆盖。运土车辆开出现场前，应用水冲去汽车轮胎上的粘土，防止污染城市道路。3、工地74、伙房不得使用木料或烟煤生火做饭，应采用无烟煤。4、砼拌制应采用工作声音较小的锥筒式砼搅拌机，并搭设封闭式隔音棚5、在砼震捣时，操作人员不得用振动棒碰振钢筋和模板，避免发出较大噪声。6、夜间施工应停止二有声响的作业，避免影响附近居民休息。7、严格控制噪音响度，严禁进行超标施工作业，避免影响附近居民休息，白天不大于70分贝，夜间不大于40.分贝。8、在现场较偏僻的地方设置水冲式便厕，并及时打扫冲洗，保持现场清洁。9、施工中产生的建筑垃圾应集中堆放，不得占据场区的施工道路，更不得随意倾倒于场外。对于在木工程中不能消化的建筑垃圾应及时外运。（二）、各类材料、垃圾堆放1、材料堆放：必须按总平而图布置分类75、分区域有序堆放，并有标识。其中，黄沙、石子应进料池（料池大小要根据每天用料和进出料方便而定），袋装水泥应进库存方；钢材要根据规格，型号分类摆放，木材及易燃物要分开堆放并各足消防设施。2、建筑垃圾与废料：必须及时清运出场，当天做不到则要集中堆放、覆盖，定期清运出场。建筑垃圾存放在场内的时间)不得超过7个工作日，且必须及时洒水避免起尘。3、生活垃圾：必须实现袋装化，集中堆放，每天清理出场。（三）、现场卫生及宣传：1.、职工宿舍：（1）每个宿舍檐高2.5米以上，而积20平方米以上，水泥地坪四而墙粉自，设窗户使空气对流，设单人床或，上下铺床；（2）、有卫生管理制度，卫生值班表，每天有人打扫卫生，保持76、室内窗明地静；（3）、各类物品摆放整齐，做到清洁美观；生活照明使用36V安全电压。2,食堂：（1）、距污染源30米以上；（2）、檐高2.5米以上，面积30平方米以上，水泥地平和吊顶，四面墙粉白，有通风排烟设施，灶台及周围贴白色瓷砖，室内排水要良好；（3）、有卫生管理制度，有关证照齐全，炊事员健康证应悬挂在食堂内备查，身穿白衣、白帽、白口罩，做到文明操作；（4）、生熟食分开放置，要有纱们、纱窗、纱罩，洗刷、消毒设备齐全；（5）、餐厅桌凳齐全、卫生整洁；（6）、必须使用燃气。3、厕所：（1）、必须远离食堂30米以外，通风良好，专人打扫清洁卫生；（2）、要有洗手池水冲设备：（3）、便槽内无污垢、无明77、显臭味。4、宣传要求：必须张贴宣传标语及口号，要有黑板报或阅报栏，期内容要经常更换。（四）施工人员标志：1、管理人员：戴黄色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡。2、工人：起重工戴红色安全帽，机械司机、电工戴监色安全帽；其他工种一律戴白色安全帽，要穿戴整齐，行为文明，并佩带胸卡岗（斩时可先按照集团的统一安全帽）。主要机械设备的选用 表4序号设备名称型号单台KW现场总用量说 明台数合计1砂浆搅拌机JZ3505.515.5搅拌砂浆2软管振动器HZ501.144.4不包括备用数3平板振动器B-0.61.122.2不包括备用数4电焊机BX1-500583（174）不包括备用数5砂轮切割机SQ-12.212.26木工电锯MJ1043137木工电刨MB5033138塔式起重起QT-403011009蛙式打夯机HW20132610钢筋切割机QJ405.515.511清水泵5.515.5