1、万濠华府A标段工程施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、工程概况1.1工程简介万濠华府A标段工程位于南通市任港路北侧，总建筑面积约为5.5万m2，由4栋高层组成。本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度六度，耐火等级二级，防水等级二级，建筑物结构设计使用年限为50年。1.2建筑特点综合楼高程0.000标高相当于黄海高程3.750m。住宅楼为高层，外墙装饰为面砖加涂料饰面。1.3结构要求本工程住宅楼为砖混、框架结构。住宅楼内外墙采用S9系列节能砖。二、编制依据2.1本工程土建、水电施工图纸。2.2本工程施工招标文件及答疑。2.3现行有效国家施工验收规范及操作规程技术规范1.建筑工程施工质量2、验收统一标准（GB50300-2001）2.地基及基础工程1)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）2)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3.砼结构工程1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2)钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107-2003）3)钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）4.砌体工程砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）5.屋面屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6.设备安装工程1)建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）2)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB5023、42-2002）7.其他1)建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）2)建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）2.3.2工程建设标准强制性条文国家、省、市现行有关工程建设的其他规范、标准及规定2.4本公司相关管理手册和相关管理性文件2.5有关新技术新成果及类似工程的施工经验资料第二章 施工部署本章内容提要：施工准备施工程序施工部署一、施工准备1.施工技术准备根据业主提供的高程和坐标控制点，及时与业主进行交接，把高程和坐标控制点引测至施工现场并进行技术复核，建立坐标控制网。收集各项与本工程施工有关的技术资料，及时与业主和监理沟通，组织相关人员对图纸和工程特点进行4、分析，针对其特点，编制主要分部分项工程施工方案和工艺卡，对各工种班组长或特殊操作工进行施工前的技术交底。对重要分项工程采用的新材料、新工艺，应提早作出试验和培训计划，以确保新材料、新工艺正确运用。做好零配件、预埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品等的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。收到施工图后，立即组织技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。及时做好施工预算，将各分部分项工程的人工用量和材料消耗进行倒排，确保施工过程中不出现窝工现象。2.施工现场准备平整场地，清除现场障碍物，做好生产区域、办公区域用地及临时施工道5、路的硬化。确保现场水通、电通、通讯畅通。修筑砼施工作业场地、材料堆放场地和临时施工道路。道路两侧、办公区域及建筑物四周均设置排水明沟，材料堆放场地放坡排水至排水沟。生产区域、生活办公区域用砖砌围墙实行封闭式施工，做好施工机械进场和搭设临时设施工作。大门入口处悬挂“五牌二图”等标语牌，建立各种宣传画廊，营造一个浓厚的文明施工氛围。3.物资准备提前编制各种材料需用计划，做好材料采购前的各项准备。对自购材料及早选定合格供方；对甲供材料提前向业主提供材料进场计划，无论甲供或自供的材料均必须提供样品、产品合格证和检测报告。水泥、钢材等特殊材料需要抽样检测，不合格的严禁使用。4.施工用电准备由于本工程建设6、规模较大，作业面较广，用电设备较多，为保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，根据JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范和有关要求，布置施工临时用电线路。4.1临时施工用电现场布置根据现场用电情况，在各施工机械设备及生活办公设施集中点设置配电箱，所有线路敷设均采用电缆沟敷设或架空敷设，考虑到安装、装饰及专业队伍用电需要，动力柜预留两个回路，照明柜预留两个回路；考虑到施工时其它用电，另配备35台移动式插座箱。4.2在现场布置时，所有动力线路均用电缆引进，分别设配电箱按三级保险控制。根据以上的计算，本工程决定采用ZR-VV系列聚氯乙烯电缆线，电缆埋地敷设的需穿管保护，在主干道上采用钢管保7、护，在其他场所采用PVC管保护；保护管的深度宜在地表面以下300mm，埋地的电缆在管内不允许有接头，采用架空敷设的应采用瓷瓶固定，不允许直接固定在金属结构上，不宜敷设在吊运频率多的地方，瓷瓶上固定电缆应采用绝缘导线固定，固定应牢固可靠。架空的大规格电缆可有接头，接头宜用专用接头连接，小规格的电缆可采用绞接，夜间照明宜采用低压行灯。楼梯间和地下室的照明应采用36V的电压，在使用时要注意主要机械不要同时使用，拉开挡距合理调配、以避开用电高峰。5施工用水准备5.1本工程主体结构全部采用现场搅拌砼，只有砼和砌筑砂浆采用现场搅拌，故现场用水量的主要是消防用水和职工生活用水及搅拌用水。甲方提供DN100管8、径的自来水管，可满足现场用水。为防止供水低谷时供水不足，在现场砌筑临时储水池，一方面缓解供水管供水压力大，另一方面也是根据我公司在类似工程中的施工经验和本工程的实际情况，确保工程正常施工。6.劳动组织准备6.1根据本工程特点和进度计划优化配置人力资源，制定劳动力需求计划报公司人事部门，由公司人事部门统一安排。明确工种类型、人数和计划进场时间。6.2对劳动力实行动态管理模式，配足后备施工力量。6.3提前对专业工种进行相关业务知识和安全知识的培训，确保全体施工人员能做到持证上岗。6.4制定职工劳动奖惩措施，提前向进入施工现场的作业班组下达施工任务书，实行多劳多得分配原则。6.5加强对人力资源的教育9、培训和思想管理；加强对劳务人员作业质量和效率的检查。7质检设备准备7.1根据本工程的特点配置足够的施工检测设备以满足施工过程质检需要，确保施工全过程所有检测设备能正常运行。7.2首先确保施工所需检测设备从企业自有设备中调配，对进场的检测设备按规定提前进行校验，并做到资料齐全准确。进入现场的检测设备必须是校验合格的。7.3项目经理部采取技术、经济、组织等措施保证检测设备合理使用，提高使用效率，用、养、检结合。二、施工程序1.施工流程针对本工程的特点，同时结合在类似工程的施工经验，确定本工程施工顺序如下：主体先地下后地上，装饰从上到下。1.1基础工程施工测量、放线挖土、护坡基坑清理、定位放线垫层钢10、筋工程检查验收一次性浇筑混凝土砌筑基础墙验收回填土上部结构施工。1.2上部工程施工流程结构弹线弹线复核柱钢筋施工砌筑墙体(砖混) 柱模板梁、板模板梁板钢筋绑扎管道预埋检查验收浇筑混凝土养护拆模墙体弹线主体结构验收屋面工程内、外装修脚手架拆除。2.施工顺序本工程施工的基本顺序为先地下后地上、先主体后装修、先土建后设备，管线的埋设与土建工程穿插进行，装修由上向下，扫尾工作由上向下、由外到内，同时上道工序的完成要为下道工序创造必要的施工条件，下道工序的施工必须保证上道工序的成品（半成品）不受损坏。三、施工部署1.基础工程施工部署1.1积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。1.11、2本工程采用多台塔吊(详见施工平面图)，基础施工前即进行安装，以利施工。1.3基础模板采用多层胶合板制作的方法，钢管支撑固定。2.上部结构施工部署2.1施工时使用塔吊负责进行垂直运输。2.2现场设有钢筋成型加工棚，所有成型后的钢筋均由塔吊吊运至施工部位。2.3模板采用多层胶合板、钢管扣件排架支撑，柱模板配置一套，梁侧模板、楼层模板配置三套。2.4 钢筋连接采用绑扎及闪光对焊等连接方法。3.水电安装施工部署3.1做好各施工工序之间、与土建分项之间的配合、协调是我们水电安装过程中的重要工作，各种预埋管线应及时穿插在土建的施工过程中进行。3.2及时编制各种甲供设备和自购材料的计划，做好各种材料的进行12、检验和现场的保管工作。3.3做好各种设备的测试、安装、调试等工作。4.装饰工程施工部署4.1主体结构验收后开始进行各项装饰施工。4.2装饰施工材料由塔吊负责垂直运输。4.3装饰工程采用先样板后全面展开的做法。各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业。4.4对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。4.5主体封顶后即进行验收，以便装饰分部工程施工人员的统筹安排。4.6施工顺序的确定：内装饰由下至上，外装饰由上至下。第三章 施工总平面布置本章内容提要：施工现场平面布置垂直运输机械选择施工场地、道路安排施工现场排水布置施工现场用水线路布置临时设施使用计划一、施工现场平面布置根据本工程的现场施工用地13、情况，将施工现场平面布置如下：1.1本工程施工场地宽敞，故施工现场布置应统筹安排、合理布置，以确保工程能顺利进行。1.2现场施工场地全部采用硬地坪，砖砌围墙；施工场地与周围的道路之间采用砖砌围墙进行全封闭围护，并在大门口设置值班室，生活区域与施工区域用围墙隔开，具体布置详见施工平面布置图。1.3专业队伍材料堆放及加工场地，我们也作统筹安排。二、垂直运输机械的选择2.1塔吊设置型号选择及位置塔吊型号选号及位置遵循的原则：一是塔吊安装、折卸方便，能确保施工安全；二是塔吊回转半径能基本覆盖拟建工程及施工现场，满足施工及各专业队伍的要求；三是能最大程度地提高塔吊的利用率。根据本工程的平面布置，塔吊位置14、详见附后施工平面布置图。基础塔吊均在基础施工前安装到位，塔吊基础的砼强度，必须达到塔吊说明书所注的砼强度等级后才能安装。安装要求1)塔吊安装时的位置要充分考虑，确保其在施工完毕后的自行降落。2)安装时要考虑拆卸时的施工通道,保证塔吊拆卸的方便顺利。3)为确保塔吊的安全使用,各种限位装置灵敏有效。4)安装完毕后,经有关部门检测合格后方可投入使用。三、施工场地、道路3.1施工现场临时道路作为主要材料和施工人员进入口，同时为保证运输车辆畅通，按平面图位置修筑道路，现场道路宽45m。3.2对所有施工场地、道路进行地面硬化，为了能满足重车承载要求，主要道路和场地具体做法为：15cm厚道碴垫层，上撒15c15、m厚碎石，浇筑15cm厚的C20砼。普通道路和场地做法为：10cm厚碎石上浇筑10cm厚的C20砼。道路和场地标高控制在比设计室外地坪低200mm。3.3临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。四、施工现场排水布置基坑外侧、施工道路边设置300300mm排水沟并每隔2030m左右设一个沉淀井，尺寸为800800800mm，排水沟有3泛水，上盖盖板，排水通向大门外道路窨井排入市政排水网。五、施工现场用水线路布置施工现场用水管网沿工程四周布置，主管采用50的镀锌钢管，支管采用25镀锌钢管，为了便于保护，防止露明被车辆压坏和冬天保温，对总管和支管采用埋地法进行隐蔽，即将其埋16、在地表以下300mm处，对于不便隐蔽必须露明的管网用黄色油漆涂刷以示标志，同时在冬天采用包草绳子的办法进行保温。根据楼层砼养护和其他施工用水的需要，我们拟沿楼层布置水管，随楼层的上升而上升。六、临时设施使用计划6.1临时生产区的布置本工程现场的生产区临时设置见施工现场平面图。在布置临时生产区时，应同时考虑材料堆场的布置部位，原则上应满足就近布置，分类堆放的要求。6.1.3临时生产区的布置随着施工形象进度的开展，将作相应的调整。装修阶段，装修用的材料和部分安装材料可利用室内进行堆放。6.2临时生活区的布置6.2.1生活区内配备完善的后勤供应设施，包括职工宿舍、厕所和管理用房等。生活区后勤服务应跟17、上，以满足临时生活需要，尽量保证施工生产的顺利进行。6.2.2生活区内的设施应完善配套，包括给水管道、排污管道和供电线路等均应布置到位，所有管线均采用埋地敷设，在铺筑生活区区内道路时一并将所有管线埋设好，其中排污管道应控制好标高和排水坡度，将所有污水按排水方向和设计坡度排入管网与化粪池处交汇，再接至业主提供的城市建设临时排污网内，不得任意排放，以防污染周边环境。6.2.3水系统应考虑生活区内的消防需要，生活区内考虑在水源接入处靠近食堂部位设一座储水水箱，平时作为生活用水储备用，同时在紧急时刻也可提供作为消防水箱。6.2.4生活区内的供电系统均为普通低压220V用电线路，按分路控制、二级配电、一18、级保护的原则布置，职工宿舍各一路，食堂浴室等为一路，并在生活区内布置夜间照明灯。6.2.5生活区的管理应制订切实可行的具体制度，生活区每天安排一人专职进行卫生保洁工作，同时项目部后勤管理部门抽调专人负责生活区的日常管理和巡回检查。以员工满意的后勤服务来确保施工生产的顺利开展，让职工在辛勤劳动之余能得到可口卫生的饮食供应和整洁有序的住宿环境。第四章 管理体系及劳动力安排本章内容提要：项目部管理体系劳动力安排一、项目部管理体系1.1项目管理网络项 目 经 理现场负责人项目技术负责人施工管理质量管理安全管理计划管理财务管理材料管理资料管理瓦工组木工组砼工组钢筋组抹灰组架子组机修组安装组装潢组项目管理19、网络图1.2项目管理模式本工程实施项目法管理模式，设立“万濠华府A标段项目经理部”，其施工、管理人员全部为本公司员工。由国家一级建造师马宏云同志及其项目部成员担任本项目部项目经理及其它相应职务，实行项目经理负责制。由项目经理全权全面履行我公司对业主的承诺和工程施工合同，严格按本方案的目标实施。同时我公司将全力以赴保证满足项目部在施工中所需人、财、物等方面的各种需求。 1.3项目管理部成员项目主管：曹毅技术总工：严汉元 项目经理：马建忠 项目技术负责人：陈伟 质检主管：吴红军 施工主管：何建华 安全主管：徐德建 计划主管：成新宇 材料主管：黄 晖1.4 项目经理及项目部管理人员保证措施确保项目经20、理及项目部管理人员常驻工地现场，负责履行工程合同约定的义务及目标的实现。未经业主许可不得更换项目经理。项目经理按国家规定工作时间，在施工现场，如遇特殊情况需请假，必须得到业主批准方可。项目经理保证在24小时通讯畅通，若通讯不畅通及时与业主代表联系，不允许发生业主与其联系不上的情况。1.5项目部管理人员职责项目经理岗位职责1)在公司领导下，全面负责项目部的生产、经营、材料、设备、质量、安全、财务等工作，遵守国家法律、法规和各项方针、政策，执行公司的各项规章制度及各项的决定。2)认真执行公司年度经营承包合同，全面负责与建设单位工程承包合同的履行。3)加强生产管理，合理调度本序列项目部中各工程间的劳21、动力、材料、机械设备，协调各方面关系，帮助解决困难，妥善解决矛盾，采取有效措施，保证均衡生产，按时完成工程形象进度。4)负责安全生产，积极改善劳动条件和做好文明施工，采取切实可行措施，杜绝死亡和重伤事故，降低一般事故频率，确保安全目标实现。5)加强职工思想教育、政治工作和遵章守纪教育，对严重违法、违纪、危害工程质量和安全生产的做法进行严肃处理。 6)参加由监理部门组织的例会，负责定期向公司传递工程施工信息。7)贯彻落实公司相关管理文件，履行文件规定的职责，确保各管理体系的执行。8)负责/协助加强对专业队伍的管理，做好服务工作，加强经济核算，合理使用各项资金。9)负责项目部内人员的调配，对劳动力22、使用计划提出建议供公司决策时参考。10)在授权范围内，代表公司负责本项目部财务审核、审批、督促财务部门搞好财务核算。现场负责人岗位职责1)认真贯彻执行国家基本建设方针、政策，及公司的相关管理文件，组织和指挥好施工现场生产和安全防护。2）执行公司年度经营承包合同，按时完成工程任务，保证生产计划的实施，全面履行工程承包合同，保证各项指标实现。3）抓好施工准备、施工过程、交工验收等全过程的管理工作，并根据分部项工程质量需要，合理安排和调配劳动力、机械、设备和有关急需材料，做好本项目部生产计划调度安排工作。4）配合项目经理做好项目部各项工作，当项目经理不在时，代替项目经理行使职责。5）负责职工队伍建设23、提高队伍的思想、文化、技术素质。6）负责协助做好施工现场材料管理。项目技术负责人岗位职责1) 负责项目施工组织设计、分部工程施工方案、专项工程施工方案、作业指导书等的编制。2) 审核工程资料、审批项目部技术性文件及发放范围，对项目部的技术工作负责。3) 负责运用和推广新技术、新材料、新工艺，积极开展技术革新活动和小组活动；负责“四新”技术应用情况总结。4) 负责各项技术交底工作，参加图纸会审和工程例会。5）负责项目部的各项技术培训，组织项目部进行各项技术比武。6) 参加主管部门和业主等组织的各项技术会议和培训，参加各种技术交流。施工员岗位职责1) 认真贯彻执行国家法律法规和公司各项规章制度。24、2) 刻苦学习和钻研业务知识，努力提高业务素质和自身行为素质。 3) 参加图纸会审、设计交底、技术复核、分部分项验收及竣工验收。4)负责分项工程开工前向作业班组长进行施工与环保方面技术交底,负责施工现场的生产指挥和管理。5)负责每周或分项工程施工前对施工班组下达施工任务单。6)负责施工过程中的定位测量和组织督促施工班组做好自检互检。7)负责编制物资需用、采购申请表和单位工程月进度计划，并指导施工班组实施。质检员岗位职责1)负责对原材料、施工过程、工程交工过程的监视和测量，监视和测量过程出现的不合格按不符合/不合格品控制程序执行。并做好质量检查日记。2)负责对施工过程监视和测量后的状态标识和管理25、。3)负责对工程维修结果的检查验收。4)负责对监视（测）和测量装置的管理，建立项目部监视（测）和测量装置台帐。5)质检员助理协助质检员做好质量检查检验工作。安全员岗位职责1)协助项目经理履行安全生产职责，做好施工现场安全管理，督促班组做好安全生产工作。2)负责组织贯彻落实安全生产责任制，执行上级和公司各项安全生产规章制度，组织项目职工进行安全教育和业务指导，负责年度职工安全的考试，做好评比工作。3)忠于职守，坚持原则，督促一线施工人员严格按照安全操作规程、安全施工方案、安全技术交底要求办事，对违反安全规定的行为予及时制止并给予处罚。掌握施工现场安全生产动态，做到防患予未然。4)督促安全施工方案26、实施，每日进行安全巡查，发现事故隐患及时纠正。如遇紧急情况，立即制止生产，及时向上级报告情况。制止违章指挥、违章作业。5)参加工伤事故的调查取证、处理，做好项目部工伤事故统计、分析和报告，将完整的事故材料报公司。6)负责将各竣工项目部安全资料装订好交公司质安科归档。7)组织开展文明施工活动，制定安全生产文明施工目标计划，并上报公司有关部门。8)负责检查督促项目部特种作业人员坚持持证上岗。9)督促序列项目部工长严格按安全施工组织设计施工。10)在安全部的领导下，负责执行上级有关部门及公司机械设备管理规定和制度。11)负责项目部机械设备控制程序的实施；建立健全项目部的机械设备、主要周转材料和临时设27、施台帐，做好设备材料的管理、使用，并配合公司做好调拨。12)负责督促本项目部特殊工种人员持证上岗，遵守操作规程。13)定期与不定期地对项目部机械设备进行安全技术检查，建立严格的维修保养制度，负责项目部的施工机械设备的使用、维护、保养，确保机械在正常情况下运转，大、中型机械设备完好率达公司规定目标。14)参加项目部的大型机械的拆、装、运输过程中的安全管理等工作，做好机械设备进退场的准备工作。15)协助设备部，认真做好特殊工种的技术培训工作。16)负责对项目部易燃易爆品、油品及化学品资料收集管理。17)负责对易燃易爆、油品及化学品存放和使用管理进行督促检查。18)完成领导交办的其他工作。1.5.728、资料员岗位职责1)负责本项目部文件、资料的收集、整理、发放和管理。2)负责项目技术文件及与业主等往来文件、受控文件的登记、管理。3)负责项目部所有质量记录的收集、整理。4)负责向业主提供工程竣工资料。5)负责进场原材料的质量检测和复试。6)建立项目部所有使用的检验、测量和试验设备的台帐和档案。7)及时完成主管领导交办的其他各项工作。1.5.8材料管理员岗位职责1)按照公司规定做好本职及兼职工作，搞好会计核算。2)好本单位材料物资的计量验收、领用发出以及库存管理工作。3)按照公司统一的会计核算办法和操作程序，做好本单位实物资产的收、发、存的核算工作。4)做好本单位施工生产耗用材料、物资的领用发放29、汇总分配，按核算期编制好耗用汇总分配表。5)定期对所管辖的实物资产、货币资金进行清理盘点，做到账物相符、账款相符。7)协助单位总账会计做好会计管理和会计核算工作。8)完成领导交办的其他工作。1.5.9材料采购员岗位职责1)认真贯彻执行国家法律法规和公司各项规章制度。2)刻苦学习和钻研业务知识，努力提高业务素质和自身行为素质。 3)负责按公司规定做好项目部的材料采购工作。4)负责收集材料的价格、货源等信息。5)协助施工员编制好物资需用、采购申请表和质检员做好材料进货检验工作，负责对不合格材料进行退货。6)按规定做好材料采购过程中的环境认证工作。7) 认真做好本项目部及主管领导安排的其他各项工作30、。二、劳动力安排1.施工班组的建立要强调专业工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立专业施工队组，坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。2.我们根据本程的建筑结构特点，组建瓦工、木工、砼工、钢筋工、抹灰工、装璜工、架子工、安装组、机修工组等专业工组，特别在安装预埋和安装过程中要注重专业工种的搭配，在项目部统一领导下，实行相互配合、协调作战，杜绝因劳动力衔接不合理或配合不协调而出现停工、误工现象。3.按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时对进场的职工进行安全操作、消防控制和文明施工以及遵守业主有关规章制度等方面31、的教育；认真做好进场后职工的生活安排工作。第五章 主要机械、测量设备使用计划本章内容提要：主要机械设备使用计划主要测量设备使用计划一、主要机械设备需用计划主要机械设备需用计划表序号名 称规格型号单位数量进退场时间1塔吊QTZ40台7开工前进场，竣工前退场2砼、砂浆搅拌台15m3/h台7开工前进场，竣工前退场3钢筋切断机QJ5-40台5开工前进场，主体结构完成后退场4钢筋弯曲机QJ5-45台5开工前进场，主体结构完成后退场5钢筋连接机械HGS-40B台5开工前进场，主体结构完成后退场6对焊机UN-100台5开工前进场，主体结构完成后退场7电焊机AX-320台5开工前进场，竣工前退场8木工机械套932、开工前进场，主体结构完成后退场9振动器插入式套17开工前进场，竣工前退场10振动器平板式台6开工前进场，竣工前退场11安装设备套6开工前进场，竣工前退场二、主要测量设备使用计划本工程投入的主要测量设备使用计划如下表所示。序号名称规格（mm）单位数量进场时间1经纬仪J6台6根据需要进场2水准仪 S3台10根据需要进场3塔 尺把12根据需要进场4钢卷尺50m把10根据需要进场5钢卷尺5m把30根据需要进场第六章 工程主要项目施工方法、技术措施及成品保护措施本章内容提要：施工测量放线基础工程主体结构施工方法和技术措施砌筑工程墙面装饰装修工程楼地面工程屋面工程脚手架工程群塔施工方案一、施工测量放线1.33、1准备工作该工程平面几何图形较简单，为了保证测量工作的及时准确,在现场成立专业性测量小组,全面负责工程的测量工作。在测量操作上应与设计施工密切配合,严格遵守施工测量放线工作准则。测量放线需因地因时制宜灵活运用,并配备功能相适应的经纬仪、自安平水准仪等专用仪器。建立测量坐标体系,计算出相关点坐标。1.2轴线控制网根据总平面图规划及业主提交的轴线控制点和控制标高，确定建筑物的控制轴线，埋设砼轴线标高控制桩，然后以此为基线，作出平面方格控制网，并于建筑物四周设好轴线控制点(控制桩)将轴线用经纬仪引测到轴线控制点上,然后根据各轴线相互位置,用经校验的钢尺丈量并复核做好控制桩。楼层间轴线的引测采用大线锤34、吊线的办法，引测轴线时，必须将线锤延伸不少于三层，同时大楼设置测线孔进行轴线引测，确保轴线引测的准确性。1.3基础定位放线和轴线引测基础放线时,以控制轴线为基准,划出基坑土方开挖外围灰线, 当土方挖至垫层设计标高上表面200300mm左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时轴线控制网络，并抄测标高控制小桩，以控制基坑局部加深、基底修整等。1.4主体结构施工时，以基准线进行控制，再用10 kg线锤吊挂复核。1.5定位放线要求所有使用的的测量仪器都必须经检测机构检测校验合格的方可使用，并按国家规定的周期进行校验。使用过程中，如发现有失准现象，应立即停止使用并进行检测。主轴线投放弹测后，必须35、先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。定位放线必须经两人以上复测方可定准，以减少视觉误差。各层轴线交叉或转角处，要用红丹油漆作明显标志，并在施工日记中加以记录，以便追溯。各层轴线定位以后，随即邀请监理、业主等相关部门进行验线，合格后方可进行下道工序的施工，并做好相关隐蔽验收记录。各层轴线引测时，不得少于三层，以减少层与层之间的误差。测量所用的水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。1.6工程测量要求控制轴线允许误差L/10000，一般轴线L/5000，垂直度H/1000，对每次测量结果应及时做好记录并妥善保护36、，便于检查。1.7高程控制根据设计图纸所确定的建筑物0.000及绝对标高，由业主提供的城市水准点向施工场地内引测临时水准点，并于坚固物上标记0.000标志，在基础施工阶段由0.000标志直接用水准仪测量出各部位的标高。一层钢筋砼结构施工完毕后，将0.000标记引测到建筑物一层柱上，并标注明显的0.000标志，0.000以上各层根据设计标高，用钢尺向上引测，于施工层中架设水准仪测出各层构件的标高。引测楼层标高时应注意的以下几点：各层标高尽量以原始0.000标记引测，避免产生累计误差。引测钢尺应上下垂直,避免产生斜边误差。引测时钢尺下端应悬挂一经测定的恒重物体,避免用力不均或过大而产生钢尺变型误差37、。1.8沉降观测沉降观测水准点的测设1)水准点的布设与埋设每次沉降观测前对水准点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。2)沉降观测水准点的高程测量沉降观测水准点的高程由永久水准基点引测，采用级水准测量的方法测定，往返测误差不得超过1n mm(n为测站数)。3)观测点的布置形式与埋设根据该工程的结构特点及设计图纸要求，观测点设置在建筑物各阳角及中间每隔1020m的轴线上，在离地0.3m左右设置沉降观测点。本工程沉降观测点构造如下图所示。结合观测点本身应牢固稳定,确保点的安全,能长期保存以及在点上能垂直置尺和良好的通视条件等要求。沉降观测点设置示意图沉降观测1)沉降观测的时间和次数当观测点38、稳固后即开始首次观测，以后每层一次直至完工。完工当年每3个月测一次共四次，第二年每6个月一次，第三年起每年测一次直到稳定。施工中途停顿，应在停工前与复工前各测一次，停工期间每隔3个月测一次。在测量时，由专人负责，并将测得的结果详细记录及时反映并整理归档。2)沉降观测作业的有关规定沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应遵守以下规定：(1)四定a.固定人员观测和整理成果。b.使用固定的水准仪及水准尺。c.使用固定的水准点。d.按规定的日期、方法、路线进行观测。(2)观测应在成像清晰、稳定时进行。仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量，视距一般为2030m，前39、后视距应尽可能相等，视线高度不宜低于0.3m。(3)测量精度采用级水准测量仪，水准测量应采用闭合法。(4)前后视观测用同一根水准尺。(5)前视各点观测完毕后,应回视后视点,最后应闭合于水准点上。3)沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程质量是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误,不仅无法补测而且会造成沉降观测工作中的数据矛盾现象。因此必须提高初测精度，本工程采用能满足要求的水准仪。同时，每个沉降观测点的首次高程,在同期进行两次观测后确定。4)成果整理每次观测结束后,要及时检查记录是否计算正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入沉降观测成果表中,计算相40、邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量,并注明观测日期和荷重情况,为更清楚地表示沉降时间荷重之间的相互关系,需画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系。二、基础工程2.1土方开挖2.1.1土方开挖技术要求土方开开挖时边坡按1:0.5进行放坡，施工时要注意以下事项：1)开工前,必须详细查阅工程地质勘察报告,了解施工范围内土层情况，土壤渗透系数以及场地周围水源、建(构)筑物、地下管网和排水道等情况,做好各级技术准备和技术交底工作（标高的控制、开挖方案的确定）。2)开挖采用机械与人工配合的施工方法,分层次开挖。开挖时,在挖至设计标高+300mm处，应采用人工开挖及清理，以防机械开挖对底层41、土产生干扰。3)由项目部指派专职测量人员做好标高、轴线及坡度的控制工作，严禁超深超宽挖掘。4)由于机械与人员同时交叉作业, 工作面相对较窄，各类机械、各工种要严格遵守安全操作规程，保持相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业的办法。5)机械挖土过程中，配备足够人员，随时清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内；当开挖了一定范围,经业主、监理及设计单位验槽后，立即浇筑素砼垫层。6)为防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑，在基坑四周外沿边砌筑一道200mm高挡水埂。2.1.2采用机械挖土应具备下列条件方可施工:1)施工区域阶段的设计图纸应齐全。2)施工区域内的地下障碍物、不能利用的建筑物、42、构筑物已清理完毕，影响施工的高压线路、地下电缆、管道等已拆迁，因拆迁遗留的坑槽已回填夯实。3)现场内外应能满足施工机械进、退和正常作业的要求。4)施工区域已具备机械多班作业条件。2.1.3施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作，布设好现场方格网桩，并根据计算出的挖、填土方量，制定土方平衡、调配计划，编制施工方案，对填方有密实度要求的，应提前做好土壤击实试验。2.1.4施工前应修好机械和运土车辆的通行道路，并符合标准要求。2.1.5施工前应按施工组织设计的总体要求，分阶段修建好各项临时设施，如工具间、材料库、润油库、修理棚、停机场及其相应的设备等。施工所需的材料配件等应按供应计划43、陆续进场。2.1.6施工前，施工机械和运输车辆应维修完好，确保正常运转，并按期到达施工现场，施工过程中有专人负责调度、指挥，确保各种机械有序进行作业。2.1.7土方开挖操作工艺1)工艺流程如下图所示。抄平放线挖土清理坑底隐蔽工程验收地基处理运 土排水挖 土验槽2)开挖基坑时，应能保持开挖边坡的稳定和地基土结构不致遭受破坏。排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.5m。 3)基坑底、排水沟底、集水井底应经常保持一定的深度差：排水沟底应比挖土面低0.30.5m，集水井底应比排水沟底低0.51.0m，或深于抽水高压水泵的进水阀的高度以上。4)采用挖运配合、分工协作、划片包干的44、方法，将挖出之土随挖随运出基坑。运土道路和空车回车道路应避免交叉，防止车辆碰撞。5)及时进行土方平衡，将需要回填土方安置在施工不影响的地方。6)运出土应注意对环境的保护，防止泥浆污染学院及城市路面。2.1.8安全措施1)施工操作人员必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程,进入施工现场,应接受安全交底。在施工过程中，应经常检查各项安全规定的执行情况，发现问题应立即制止，及时处理。2)下雨后应及时对边坡进行检查，发现边坡有裂缝、疏松、落土等现象，应采取加固处理后方可继续施工。3)施工地点周围应设置围栏及警告标志，晚间应增设红灯。4)操作和施工人员严禁在基坑内休息。5)人工挖土方时应根据所持工具和45、工作面情况保持适当的距离，一般左右保持23m、前后保持46m，并采取同一方向操作。6)挖土时，应由上而下逐层开挖，不得采用掏洞的做法。2.1.9基坑开挖、基坑保护应急措施在基础施工过程中加强对基坑位移、基坑周围环境变化的严密监测，确保基坑安全。1)基坑挖土方时,考虑相应的施工措施。根据地质勘探报告,结合现场实际情况,如遇有暗河、流砂时,及时向业主、监理、勘探、设计部门反应,研讨相应的方案措施进行处理。2)集水坑处为基坑最深处，挖土方时作为重点防护。3)坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损，确保施工安全。4)基坑施工期间，应指定专人严格按规定做好基坑安全监测工作46、，并作好应急措施。2.2素砼垫层1)基坑开挖达到设计标高后,及时通知业主、设计、监理单位进行验收,合格后方可进行垫层的施工。2)垫层砼应按规定留置试块。3)砼垫层达到一定强度后,根据轴线控制网测放,弹出各部位轴线,并测放、弹出柱、墙及基础梁位置线、控制线。2.3基础钢筋钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，搞清各部位钢筋的相互位置，进行钢筋翻样。2.3.1施工操作的一般规定1)钢筋的规格、品种必须符合设计要求,钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放后方可使用。2)采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施47、工。3)伸出砼面的墙、柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。4)施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，保证已绑扎好的钢筋位置准确。5)钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。2.3.2基础钢筋的成型 基础钢筋成型，首先由钢筋工长按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行现场成型，成型好后按照不同的使用部位、使用次序分别堆放，并逐一挂牌进行标识，成型时特别要注意钢筋接头位置的设置必须满足规范规定，起吊前要进一步进行核对，确保成型好的钢48、筋符合设计和规范要求。2.3.3基础钢筋绑扎1)作好钢筋绑扎前的准备工作a.熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。b.按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水， 绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有颗粒状或片状老锈，应先进行除锈处理。c.核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。d.准备好保护层垫块或塑料卡环、2022号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。e.清扫垫层，49、划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙（柱）、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。设计有射线型钢筋时应弹450或300线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应及时进行复核。f.同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。2)基础钢筋绑扎a.双层钢筋绑扎时应绑扎下层钢筋后绑扎上层钢筋，双向受力筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点丝扣方向应转900即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。c.为保证墙（柱）插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定50、位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生墙（柱）插筋位置偏移现象。d.在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙（柱）的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出混凝土面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。e.保护层垫块，1个/m2，绑在纵横筋交点下面。基础底板上下层钢筋之间采用161000mm形布置,与上下层钢筋进行焊接,确保上下层钢筋位置的正确。f.上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。3)（柱）、梁、板钢筋绑扎安装a.墙（51、柱）钢筋绑扎时，先在现浇板上弹出划（弹）出墙（柱）的中（轴）线或边线，然后进行绑扎，以防绑扎好后钢筋不在位置。b.墙（柱）钢筋竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。c.双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列，在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或塑料卡环，以保证保护层的厚度，保护层每1m一块为宜，交错排列。d.设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中心点和角度，均应按设计要求位置绑扎。e.转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确，各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。f.配合其他工种安装预埋铁52、管件，预留洞口，并做到位置稳固且其位置、标高均应符合设计要求。g.及时预埋避雷系统，并做好焊接检测和标记。h.墙（柱）、梁、板钢筋采取地面加工、塔吊吊至楼面就位绑扎。梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋力构件截面内钢筋受力力矩。必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受i.钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，对现浇板附加筋和双层钢筋绑扎时采用8钢筋做成马凳进行支撑。j.对于现浇板钢筋采用弹墨线和拉水平线的方法进行绑扎。k.对于梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于25的短钢筋，以保持设计距离；板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上53、，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。l.钢筋需要代换时，应征得设计部门同意，并出具正式的签证手续。m.注意成品、半成品的保护，用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，保护层垫块用水泥砂浆预制，其厚度应符合设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，应绑扎好或垫好垫块，交付木工支撑或交付验收。n.钢筋绑扎好后先由项目部质检员进行自检，合格后方可报监理验收，未经检验合格的钢筋不得进入下道工序。2.4基础模板制作、安装2.4.1基础模板均采用新型模板多层胶合板，其采购到施工现场后，首先进行边角平直处理，然后进行拼装。基础柱模板等模板根据图纸尺54、寸预先在地面加工成型好，然后吊装就位进行安装固定。所有木模均采用钢管固定。2.5模板拆除 及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除模板过早将影响砼结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此拆模要掌握时机，应使砼达到必要的强度，对现浇结构模板的拆除必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的规定。1)拆除顺序(1)非承重侧的面板,应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时方可拆除。(2)承重的模板, 应在与结构同条件养护的试块达到规范规定的强度时,方可拆除。(3)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重的部分,后拆承重的部分。(4)拆除跨度较大的梁下支55、柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。2)模板清理(1)模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。(2)应将模板及支撑部位上粘结的砼残浆清理干净，以免在下次使用中影响砼表面质量。(3)模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用。3)模板保管(1)所有非一次性使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。(2)扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库、清理、涂油，以便再用。2.6砼浇筑2.6.1严格把56、好原材料的质量关所有材料均应有试验报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用,以确保砂石的质量。根据本工程的特点和设计的砼标号，水泥优先采用42.5矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用；粗细骨料，砂子选用中砂，细度模量2.402.90，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%；石子粒径540mm，级配良好，含泥量不超过1%，含水率不大于1.5%，压碎指标值不超过12%；抗渗剂及缓凝剂的选用、含量等，具体选用应由设计院确定。2.6.2派专人对进场的砼进行坍落度抽检，同时做好砼试块，进行养护，并在规定的时间送至检测中心试压。2.6.3砼浇筑时采用“平面分条、57、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进、一次到位”的连续浇捣方法。2.6.4砼配合比以及外加剂掺量必须由有资质的单位配制，甲、乙双方共同参与。2.6.5砼浇筑时,选派有丰富经验的职工负责振捣,同时加强施工前后的技术交底,使每位施工人员对操作程序做到心中有数。2.6.6砼浇筑过程中,对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进行看管,如有移动随时进行纠正。2.6.7柱在浇筑前，应先铺设30mm厚与砼同标号的水泥砂浆，以确保新、旧砼接缝良好（安装工指派专人看护好预埋管、件等)；墙板浇筑时砼不允许一次到位，分层(500mm左右)浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟。三、主体结构施工方法58、和技术措施3.1模板制作模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程的特点，结合我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用多层胶合板作模板，48100mm木方作龙骨，满堂钢管脚手架作支承固定系统。所有用于模板及其支撑固定系统的材料质量均必须符合国家有关标准规范的要求。模板支撑方案对于主体结构施工，我们在认真审阅建设单位提供的图纸及充分分析讨论基础上，作了以下几项准备：1)对模板面板，我们全部以915183012mm胶合板为59、面板，辅以48100mm木方作背楞，以钢管扣件为主要支撑固定材料。2)在支模方法上，结合以往支模方法上的成功经验，确保支模合理，拉撑牢靠。3)本工程局部为框架结构，施工时要做好关键部位的支模设计。现浇梁板配置计算现浇板模板采用多层胶合板、48100mm木方作楞，梁底板采用48mm厚的木板制成，钢管作楞，支撑系统采用钢管满堂架子，为了保护基层，立杆支撑下部垫以厚度不小于20mm厚的木板。搭设时先搭设下段，铺上操作脚手板后再搭设上段。同时为了确保脚手架的整体稳固，在搭设时在垂直和水平两个方向均搭设剪刀撑。模板铺设好和脚手架搭设好后，派专人对模板铺设质量和整个支撑系统进行检查，确保模板质量和支撑系统60、稳固性达到施工设计要求，不符合要求不进行下道工序施工，其配置如下图所示现浇楼层梁板模板及支撑脚手架示意图本工程现浇楼层板厚度为120mm，现浇楼层结构施工模板全部采用为胶合板，胶合板下铺放48100mm木方，间距500mm，用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架，钢管支撑参照地下室板钢管支撑，其纵横间距为800mm。根据本工程每层楼面面积，决定模板以侧模、底模三套进行模板配置。柱模板及支撑1)模板的制作a.对每一个柱的节点设计成节点大样图，按照节点图，先制作成分段分块的定型模板，在大样图上先对模板进行编号，使制作的模板的编号与深化设计图上的编号对应。b.按照设计的模板规格，在木工加工场内制作61、成定型定位的模板，并对加工好的模板逐一进行标记编号，与设计模板图的编号一一对应。在柱的转角模板上，对钢筋砼刚性内支撑的支点位置进行标记。2)模板的安装模板高度，柱外侧模板，模板的上标高与楼层同高，下端再向下层已浇筑砼墙的一端延长50mm，夹住原来的砼柱壁，以防止模板漏浆。3.1.5楼梯模板本工程每个单元都设有楼梯，因此楼梯模板及支撑的用工量较大，对其进行组织和设计，对提高整个工程进度有着非常重要的作用。楼梯模板支设采用全封闭式楼板，楼梯模板均采用多层胶合板、50100mm木方作楞，支撑系统采用钢管满堂架子，具体如下图所示。楼梯模板及支撑示意图为保证模板的施工质量，施工时必须做好以下工作：1)立62、模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用。2)立柱模板时，应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。同时，柱模板下必须留设清洗口。3)模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等，检验其是否符合设计要求。模板安装的几何尺寸允许偏差详见下表。模板安装允许偏差表项次项 目规范允许偏差（mm）1标高+2 -52表面平整53轴线34截面尺寸+2 -55层高垂直度36相邻两板表面高差24)为了便于模板周转，墙（柱）模一套，梁侧模、梁、板底模及支撑系统配置三套；墙（柱）、梁等模板成型后均应编63、号，以防止上层使用时混淆。为加快周转，应减少因砼粘结对胶合板面的损伤。模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂。模板每次使用后应视其变形及损坏程度，及时组织整理或更换，确保达到优质结构标准。5)砼浇筑过程中，应派专人进行看模，检查观察模板及支撑系统有无变形，发现问题应及时处理，有大的变动时应及时通知领导，并通知上面浇筑人员停止浇筑进行抢修。6)砼达到拆除设计强度后方可进行拆模，拆除过程中必须遵照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的规定执行。3.2钢筋工程钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。钢筋进场必须有出厂64、合格证或试验报告，同时按规定取样复试，合格后方可使用。钢筋的制作成型钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。翻样前首先要认真熟悉施工图纸和了解施工规范,在翻样图中将所有的钢筋搭接长度、锚固长度及弯起角度标明准确；成型前，要认清钢筋规格，了解其是否经检验合格，对有锈斑的钢筋要进行除锈，确保钢筋质量。钢筋的绑扎1)柱、梁钢筋采取地面加工、塔吊吊至楼面就位绑扎。梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。2)钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，对附加筋和双层钢筋绑扎时采用8钢筋做成马凳65、进行支撑。3)钢筋需要代换时，应征得设计部门同意，并出具正式的签证手续。4)对于现浇楼层板钢筋采用弹墨线和拉水平线的方法进行绑扎，并随绑扎随将垫块垫好。5)注意成品、半成品的保护，用脚手钢管焊成300mm高马凳上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，保护层垫块用水泥砂浆预制，其厚度应符合设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，应绑扎好或垫好垫块，交付木工支撑或交付验收。6)柱中砖墙拉结筋采用在模板上打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度外留10d，在砌筑墙体前焊接至设计长度。7)对于梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于25的短钢筋，以保持66、设计距离。8)板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。9)柱、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有30mm，以利砼浇筑。钢筋连接钢筋的机械连接接头和焊接接头应符合国家现行有关强制性标准和验收规程的规定，接头应相互错开，同时接头应避开梁端、柱端箍筋加密区。3.2.4各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。3.2.5钢筋位置的允许误差，具体见下表。项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋的排距52钢筋弯起点的位置203箍筋、横排钢筋间距绑扎骨架67、20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板33.3砼浇筑砼工程的质量关系到建筑物结构的安全度，因此必须严格加强施工全过程的质量控制。混凝土施工段划分为了提高工程质量、加快施工进度，砼施工时采取以楼层后浇带或伸缩缝为施工段一次浇筑砼，即每施工段柱、梁、板砼同时施工，不留施工缝。施工准备1)根据结构平面尺寸，浇筑流程及砼浇筑量、现场实际情况、工期要求，以满足现场施工的需要。2)当采用商品砼浇筑，首先会同业主(业主、监理单位)选定在南通市建筑市场上信誉良好的商品砼厂家，以确保商品砼的质量和施工进度。3.3.3材料要求1)根据本工程特点，优先选用4268、.5矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使用。2)外加剂选用要能改善高强砼的工艺性能，具有高效、缓凝性能，提高砼可泵性，具备防裂抗渗功能，本工程拟采用砼外加剂，确保施工质量，具体选用应由设计院确定。3)粗细骨料应有试验报告及质保单，砂子选用中粗砂，细度模数2.42.9，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%，石子粒径531.5，级配良好，含泥量不超过0.8%，吸水率不大于1.5%，压碎指标不超过12%。3.3.4施工准备1)砼浇筑前应做好钢筋隐蔽验收,对各种预埋件、预留洞口的位置等进行检查，发现问题及时解决。2)施工机械准备：机械性能的测试、机械投入数量69、的计算以及机械的试运行。3)施工人员准备：其包括操作人员和管理人员的准备。主要安排好操作人员的数量、工种；管理人员的值勤等。4)当砼浇筑量较大时，白天不能一次性浇筑完毕应及早办理好夜间施工许可手续，并采取必要的噪音降低措施，以减少对附近环境的影响。5)及时掌握天气变化情况，尽量避免下雨和严寒天气浇筑砼。3.3.5做好砼浇筑后的养护,派专人值勤浇水，以提高砼早期强度。3.3.6楼梯砼浇筑时，坍落度控制为12cm左右，楼梯踢面板下采用钢丝网封堵，避免砼振捣后流淌，提高砼的振捣密实度和踏面平整度，同时能节约人工，加快施工进度。3.3.7砼浇筑后的保护1)砼浇筑完毕，要及时进行养护，防止暴露后由于温差70、产生砼急剧收缩裂缝。2)必要时，采用湿草袋上加盖彩条布或塑料薄膜（根据计算确定覆盖厚度），现浇板可采用蓄水养护的方法，以确保砼施工质量。3)若构件表面已被雨水冲刷,应重新抹压表面。4)浇筑砼尽量避开雨天连续施工，根据气象预报进行调整，下大雨时，严禁浇筑混凝土。5)混凝土浇筑完毕后,待砼终凝，脚踩后无痕迹时,才能上人，进行下道工序操作,严禁有冲击荷载作用。6)现浇板当砼强度未达到设计强度之前,严禁堆置重物。3.3.8施工缝的留设和处理1)柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下3cm处，施工缝的表面应垂直于构件轴线。2)梁板施工缝的留设位置和处理方案浇筑现浇梁板需要设置施工缝71、时应留在跨中的1/3处。梁的施工缝的表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。3.3.9砼浇筑过程中的质量控制1)现浇板浇筑时由专人负责按梯形依层进行浇筑、振捣。2)砼浇筑时,选派有丰富经验的职工负责振捣,同时加强施工前后的技术交底,使每位施工人员对操作程序做到心中有数.3)在施工现场均应取样进行坍落度抽检，并有专人进行监督、签字。4)柱在浇筑前，应先铺设30mm厚与砼同标号的水泥砂浆，以确保新、旧砼接缝良好5)对砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进行两次检查。每一工作台班至少在浇筑地点进行4次坍落度的检测，每车进行目测用于检测砼强度的试块应在浇筑地点随机抽72、取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)不超过100m3的同级别配合比的混凝土，其取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的同级别配合比的混凝土不足100m3时，其取样不得少于一次。(3)对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。(4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的也必须同时留置一组。6)混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标73、准建筑工程施工质量验收统一标准确定。验收批的混凝土强度，应以同批标准试件的全部强度代表值来评定。四、砌筑工程本工程内外墙采用长江淤泥粉煤灰烧结砖，水泥砂浆、混合砂浆砌筑； 4.1施工顺序：清理放线立皮竖杆摆砖砌墙体、埋管清理养护。4.2准备工作按模数制好砼木砖。按结构图纸尺寸预制足够数量砼过梁并分类堆放整齐。按设计图纸进行墙体放样弹线，并标明门洞口边线。根据建筑平面图在柱位置预留拉结筋，拉结筋要求按图纸要求布设。在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置26500mm拉结筋，洞口顶部应搁置预制砼过梁。洞口尺寸不应超过10001800mm，补洞时砂浆强度等级应提高一个等级，并填补密实。砌筑前要将砖块74、按要求提前一天进行浇水湿润，要将各墙中心线弹出，并标出门窗洞口位置。4.3材料要求所用砖块必须要有质保书并取样复试合格后方可使用。加强对原材料的质量要求：水泥建议采用普通硅酸盐水泥，安定性、强度必须符合规范要求，出厂日期不得超过三个月，如超过使用前必须重新复试；黄砂采用中砂，含泥量不宜超过5%。砌筑砂浆所用水泥、黄砂等材料必须验收合格并取样送检符合要求方可使用。按照图纸设计砂浆的标号，委托有资质的检测中心配置配合比，由专人进行砌筑砂浆搅拌，砌筑砂浆要随拌随用，一般在34小时内使用完。砌筑砂浆应按规范留置试块,并进行标准养护28天送压。4.4质量标准1)墙体的砂浆必须密实饱满,用百格网检查水平灰75、缝砂浆饱满度时,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。2)砖块应上下错缝,内外搭砌,转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,且应通顺密实。3)对临时间断处留斜槎确有困难的,除转角处外也可留直槎,但必须做成阳槎并加设拉结筋。4)砌筑过程中,应随进度检查墙角和墙面垂直度、平整度,及时纠正砌筑偏差。4.5操作要求墙体砌筑时必须严格按照规范要求进行，但特别应注意以下几点：1)框架结构砌筑时，不宜一次砌筑到顶，在梁底或板底留180mm，3d后应采用标准砖立砌或侧砖斜砌挤紧，砂浆应饱满。2)墙体应灰缝砂浆饱满，无通缝，组砌方法正确。76、3)墙体砌筑时，水、电、暖、通必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、通风进口，线槽等必须采用开槽机完成。4)砌筑前,按施工图纸放出墙体的边线,立好皮数杆,对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块,清除砌块表面的污物和碎屑。5)砖块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。6)砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砖之间应有良好的粘结力，在一般情况下,铺灰长度应控制在1.5m以内。7)砖块中需固定门窗或其它构件，以及搁置过梁、搁板、洞口两侧等部位，不得使用零星砌体砌筑。8)埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度，凡穿过墙体77、的管道，应采取防止渗、漏水措施。4.6所有砼柱与填充墙相接时应有拉接，于柱中每隔500mm配置26拉结筋，钢筋伸入墙内1000mm，伸入柱内200mm。凡门窗洞上口无梁者，均须设置钢筋混凝土过梁，过梁的规格及配筋见图纸及规范要求。4.7砖砌体成品保护1.墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理,在寒冷的天气里还应对其进行防护。2.加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。3.正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。4.墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。五、墙面装饰、装修工程外装修由上至下，内装修由下向上。对装修78、工程的每个项目都要有明确的质量要求，使每项装修质量都得到严格的控制。装修施工中，坚持样板引路，即在每一道装修工程施工前，先做出样板间，经检查验收达到质量标准后，方可进行大面积施工，确保整体工程质量。5.1外装修本工程外墙装饰分别采用面砖外墙、外墙涂料饰面等饰面，并且外墙装饰在保温层上，因此，必须先进行基层的处理。积极做好外墙基层处理在外墙装饰及粉刷施工前我们必须对基层进行处理，以防露底。1)粉刷前先将墙面清理干净，对墙面上各种支撑洞口进行封堵，封堵时采用掺防水浆的细石砼分二次进行堵塞，先塞里面二分之一，待其凝固后再塞外面二分之一，其与墙表面齐平。2)外墙处理采用二遍水泥砂浆粉刷进行，即先打底：79、水泥砂浆打底扫毛；后找平：水泥砂浆粉面压实抹光拉毛。刮底糙前要先进行贴饼，确保其平整度，以方便面层装饰时铺贴平整。3)正确掌握打底和找平层的作业时间，底糙刮好后必须有78成干后方可进行找平层的施工。5.1.2外墙涂料施工1)基层清刷嵌平整后，涂料涂刷前应按要求使用专用封闭底涂料，已减少基层吸水，增强附着力，避免脱落、起皮。2)第一遍涂料涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的因按独立面区间一次涂刷完，面积过大墙面，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至阴角或不明显处收口。380、)涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷，面积较大、线条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者，再涂刷。4)涂刷时应经常将涂料搅动，涂刷上墙后，随即用原刷把涂料用力往复刷匀，理平刷迹，用力应均匀，涂刷动作应敏捷，涂层厚薄应一致。5)在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷，相隔时间不得太久，以免显出接槎。同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象，发现问题及时加以处理。6)第二遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，成膜时间视施工时的气温而定，一般以手摸不粘、颜色能恢复正常为准。7)第二遍涂刷顺序与方法同第一遍。5.1.3外装修成品保护1)饰面工程完成后，应对所有81、面层的阳角及时进行保护，以防止碰撞损坏。2)严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3)严格施工顺序，水电、通风、设备安装等工种的工作,应尽量在饰面工程之前，防止事后凿墙损坏饰面。4)外墙压顶上安装的避雷带及埋脚，应用镀锌制品或随做随时刷防锈漆，以防雨后生锈，锈水挂落污染饰面。5)拆脚手前，应对饰面进行全面检查，发现有空壳和脱落的应及时补修，墙面严重污染的应用稀盐酸水进行刷冼，并用净水冲洗干净。6)拆除脚手架时，竹笆上的垃圾应向外掀起，以免脚手板上的灰尘污染墙面，拆钢管脚手时，要注意不使钢管碰坏墙面、墙角。5.2内装修施工流程：8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底12mm厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆82、粉面压实抹光白水泥腻子。a.内粉刷施工前派专人对墙面进行检查，并清理干净，对墙面上各种支撑洞口进行封堵，对于砌体与砼结构连接处，将接触缝划去1cm，用钢丝网片、高标号水泥砂浆粉刷，以防止由于砼与砌体的线膨胀系数不一致而导致的墙面开裂，钢丝网片搭接宽度不小于30cm。b.按照规定进行贴饼。贴饼时，要考虑到门窗内外侧宽度一致和楼地面的方正。c.对于砼表面应用砼界面剂进行界面处理，专人保养，增强粘结力，以防止粉刷后空鼓。d.对于门窗洞口和砼柱梁等用1:2.5水泥砂浆进行护角。e.内粉刷按底糙、中糙和面层三步进行，乱糙前，应提前将墙面进行浇水湿润，安排专人进行粉刷砂浆的搅拌，粉刷砂浆要即拌即用，不宜超83、过4h，隔日砂浆不得使用。2)白水泥腻子施工质量控制a.要求施工前必须将墙面清理干净，并且墙面有了一定干度后方可进行（基体含水率不得大于10%，无明显潮气，干燥度达80%以上），对墙面、平顶处有缺角损坏的，应事先用1:2.5砂浆修补，基层的灰尘、污垢、溅沫和沙砾痕应清除干净。b.腻子要批刮均匀、干后磨光，以表面达到平整、光滑、自然流畅。c.腻子批刮磨光后，利用碘钨灯照射方法进行验收，一块墙面要一次性完成，避免过多的接痕；施工过程中应加强现场保护,防止人员碰摸及靠墙放置工具污染面层,在拆除脚手架时更应注意防止损伤涂装面,必要时采取遮盖措施。5.3装饰、装修工程的质量控制和成品保护在装修工程的施工84、中，要严格控制好原材料的质量，不符合要求的坚决不使用。 在正式施工前要先做好样板间或样板块，待业主、设计或工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。 要严格执行公司有关部门制订颁发的成品保护制度，做到一次成优。六、楼地面工程本工程楼地面为细石混凝土楼面。6.1细石混凝土楼面施工根据我们在多项大中型工程及类似工程的施工经验，具体做法为：现浇钢筋砼楼板素水泥浆结合层一道2040mm厚细石混凝土面层，这样能获得良好的质量控制效果。6.2卫生间楼地面的防水施工卫生间是常年与水打交道的部位，如何做好该部位的防水是我们质量控制的重点之一，为此，我们在做基层防水层施工时要做到： 6.2.1在现浇楼面施工85、中振捣要密实，提高砼自身的防渗漏能力。6.2.2为防止地面水沿墙脚向外渗透，按设计要求采用现浇200mm高与墙体同宽素砼止水带，止水带与现浇板应同时浇筑，不留施工缝。6.2.3地面找平层施工时，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象，在找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。6.2.4找坡以0.51%为宜，凡遇到阴角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。6.2.5在管道根部，地漏、出水口周围应留宽深1515mm的小槽，如果管径较大时，可增大其尺寸，槽深要求整齐，深度一致槽形如下图所示，待找平层干燥后用油膏填平。穿楼层管道根部处理示意图686、.2.6严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。6.3楼地面工程的质量控制6.3.1在楼地面工程的施工中，要严格控制好原材料的质量。6.3.2在正式施工前要先做好样板间或样板块，待业主、设计或工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。6.3.3及时对供方送的材料进行物理性能和环境污染指数检测，严禁使用产品质量不达标和污染指数超标的材料。6.3.4严格执行成品保护制度，做好成品和半成品的保护工作，确保产品做到一次成优。七、屋面工程斜屋面：现浇钢筋砼屋面板20mm厚1:3水泥砂浆找平层3mm厚SBS卷材防水55mm厚聚苯乙烯保温板35厚C20细石混凝土找平，内配4200mm双向钢筋，设分仓87、缝挂瓦条筒瓦。平屋面：现浇钢筋砼屋面板NZL轻质粒找坡层20mm厚1:3水泥砂浆找平层51mm厚聚苯乙烯保温板20mm厚1:3水泥砂浆找平层3mm厚SBS卷材防水3厚1:3石灰砂浆隔离层35厚C20细石混凝土找平，内配4150mm双向钢筋。3.1屋面找平层施工3.1.1操作工艺1)工艺流程:基层清理验收拉坡度线做标准塌饼铺填砂浆刮平抹压养护。2)找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1h在砼的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。3)水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。88、4)水泥砂浆初凝时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实。3.1.2质量标准: 1)找平层所用的材料及配合比必须符合设计和规范要求。2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求和规范规定。3)水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。4)找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。5)分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定。3.1.3成品保护1)水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面堆载,否则应铺设脚手板。2)找平层完成后,尚需在屋面进行其它工作时,应采取保护措施。3)严禁直接在找平层89、上拌和和堆放砂浆。3.2卷材施工3.2.1基层处理1)砂浆或混凝土找平层应抹平压光, 表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；2)屋面排水坡度应符合国家标准屋面工程技术规范（GB50207-94）的要求。3)找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或450圆角。4)屋面女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。5)在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。 3.2.2卷材防水层的铺设和粘90、结处理 1)卷材的铺设方法和适用范围：应根据工程类型、结构特点、防水部位及施工条件确定卷材与基层的铺设方法，采用满粘法、空铺法或机械固定法。卷材防水层可分为单层和叠层构造，本工程采用满粘法。2)卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果；应至少放置12h。3.2.3防水层的保护和压载1)在铺设刚性块体或细石混凝土保护层之前，应在防水层与保护层之间设置隔离层；隔离层材料可为低标号石灰砂浆或麻刀灰等低强度刚性材料。2)防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。3)屋面防水层91、的保护：在卷材防水层铺设完成后，应根据设计及有关规范的要求，在防水层上铺设保护层。对于上人屋面，可采用水泥砂浆、细石混凝土刚性保护层或块体材料作为保护层；对于非上人屋面，可根据需要涂刷表面着色保护涂料。3.2.3质量要求 1)卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2小时或闭水试验后进行。2)防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工法的规定。质量应符合国家相关标准的规定。3)卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折；4)卷材防水层的铺贴方法和顺序应符合本工法要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘92、结牢固，内、外密封膏膏条必须连续、不能间断。5)一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工法的要求。所有接缝、卷材端头和收头部位应按本工法的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。6)保护层的设置应符合本工法的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。刚性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密，其分格缝的留设应正确。7)完成的卷材防水层必须达到国家标准屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）的要求。3.3屋面35mm厚C20细石砼施工3.3.1屋面C20细石砼施工前由试验部门进行配合比设计。3.3.2保证足够的砼厚度，如过薄时，砼失水93、很快，水泥水化不充分，降低砼的抗渗性能。3.3.3严格施工时的板面处理工艺，细石砼表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化,或者内部疏松，成为涌水通路而造成屋面渗漏。a.排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致。b.采用平板振动器进行机械振捣,提高砼的密实性。c.砼收水后进行二次压光以切断和封闭砼中毛细管,提高抗渗性能。d.抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。e.及时做好养护工作,养护不少于14天。3.3.4质量标准a.原材料、外加剂、砼强度、钢筋规格、位置及保护层必须符合设计要求及施工规范规定。b.细石砼防水层的厚度94、坡度、必须符合设计要求，并均匀一致，表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。c.泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定，缝格和檐口平直。3.3.5成品保护a.在已施工好的隔离层面上,绑扎钢筋网片、运输砼等应采取相应措施,不得损坏隔离层。b.砼强度达1.2Mpa时才允许在上面行走，砼强度达5.8Mpa时才允许在上面操作。c.砼防水层施工后，不允许打洞、运输、堆放重物。3.4挤塑保温板施工3.4.1施工流程：清理找平铺设挤塑保温板。3.4.2施工要求a.找平前先将基层上清理干净,并经检查后方可进行。b.选择晴朗天气施工，尽量避免阴雨天或夜露雨淋，施工时要拉线铺贴，正95、确留置透气槽，设置透气孔。c.铺设时按照预先设置的分格缝由下至上进行铺贴。d.铺设时按照设计要求坡度进行找坡。3.4.3质量要求：保温板要求铺设牢固、平整，坡度一致。3.5屋面施工注意点1)卷材铺贴前，对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位，应增铺附加层。2)卷材接头搭接宽100mm。3)所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门认证合格，以确保其质量符合技术要求。4)采用分区施工、分区试水的办法，以保证质量、进度。整个屋面做好后，要求表面平整坡度准确，细部处理好，无积水，做到内在质量好、防水性能好、外观较果好。八、脚手架工程8.1、96、钢管扣件脚手架搭设要求现场采用扣件式钢管（483.5）脚手架进行搭设，其钢管立杆纵距1.6m，横距1.05m，钢管大横杆步距1.8 m，剪刀撑按4560进行搭设，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。外向立杆顶端高出应施工面1.5m进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按60cm一道进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间拟采用模板或兜网进行封闭。考虑材料从楼层97、运出，拟在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。必须按规定设置连墙拉结点，竖向每2步，水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁设置膨胀螺丝固定铁件，脚手架的水平杆与铁件用扣减连接,水平杆与外架进行连接。8.2、钢管脚手架搭设的基本要求扣件式钢管脚手架的搭设顺序为摆放成品立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。8.3、技术要点8.3.1、施工要求必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使98、用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。必须按规范规定设置连墙杆。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用密目式安全网全封闭；设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间，每组剪刀撑跨越立杆根数不少于5根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀99、撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件，边扣距搭接点杆端不应小于10。在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。1.1、钢管立拄施工要求 立拄上的对接扣100、件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立拄顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.2、钢管水平杆施工要求 （1）横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于5101、00mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 （3）纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 （4）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。1.3、连墙体施工要求施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距，必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁设置膨胀螺丝固定件，通过水平杆与外架进行连接，将架体附着到主体上。1.4、剪刀撑的设置要求 （1）每道剪刀撑跨越立拄的根数102、宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在4560之间。 （2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。 （3）剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。1.5、脚手竹笆设置要求 （1）采用脚手竹笆，且应与横杆绑扎牢固； （2）在作业层外侧立杆内侧绑扎1道水平钢管，作为踢脚板； （3）施工作业层，拆模层均必须满铺脚手竹笆，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板； （4）雨天后上架施工必须采取防滑措施。1.6、架上卸料平台的设置为便于模板，木枋等周转料由吊运到上面103、的施工层作周转使用，拟每层设置2个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。 卸料平台另立施工方案，严格控制最大载重量，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。1.7、安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹笆及防护网以防止坠物。其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意图如图所示：8.3.2、施工安全问题2.1、安全保证措施 各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安104、全设施。2.1.1、人员要求 （1）严格参照外架搭设要求进行施工。 （2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。 （3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。 （4）积极配合外架搭设完毕后的工作。 （5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。 （6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。2.1.2、搭设要点 （1）钢管脚手架立杆应稳放在制作品底座上； （2）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案105、要求； （3）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎； （4）脚手架负荷量每平方米不能超过270kg； （5）脚手架两端、转角处以每隔67根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于60度； （6）架子高度在5m以上或无法设支杆时，每高4m，水平高每隔6m，脚手架必须同建筑物连接牢固； （7）架子的铺设宽度不得小于1.0m，脚手板必须满铺； （8）离墙面距离3035cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫； （9）翻脚手架应两106、人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带； （10）上料料道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30cm； （11）脚手架外侧，斜道和平台要绑1m高的防护栏和钉18cm高的挡脚板或防护立网；（12）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑手的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；（13）首层设置安全通道，必须用双层木板铺钉； （14）安全网挂设、安全网必须内挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、107、牢固； （15）每隔四层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆； （16）搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。2.1.3、使用阶段 （1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层； （2）结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料； （3）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施； （4）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一108、个月后复工前必须经检查后方可上架操作； （5）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求； （6）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 1)主节点处的纵、横向水平杆； 2)连墙体； 3）支撑； 4）栏杆，踢脚板； 5）安全防护设施。2.1.4、拆除阶段 （1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业； （2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子； （3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝109、绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。2.2、安全防护措施 （1）严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。 （2）重点加强监测卸料平台的使用情况； （3）重点加强满堂架与外架间隔的封闭； （4）重点加强施工作业人员安全劳动意识； （5）安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网； （6）在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密； （7）外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。2.3、防雷、雨、台风措施 （1）外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。 （2）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。（3）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真110、检查一次。九、群塔施工方案9.1、编制依据序号编号名 称备注1DBJ01-62-2008建筑工程施工安全操作规程2JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程3GB5144-94塔式起重机安全规程4GB/T9462-1999塔式起重机技术条件5JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范6GB50231-98建筑设备安装工程施工及验收通用规范7JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范8GB50007-2001建筑地基与基础设计规范9建2003-1号建设工程施工现场安全保护标准9.2、概况9.2.1、工程重点及难点 1、本工程占地面积大，施工场地小，塔吊作业范围内有门卫室、配电室。2、111、部分楼栋需等地下室完工后方可开始施工、周期长。9.2.2、塔吊作业管理1、管理组织机构设置现场设置塔吊作业施工指挥小组，由项目经理徐建任总指挥，项目部主要管理人员组成塔式起重机管理组，包括安全员、质检员、电工工长、临电工长以及测量员，小组对两台塔式起重机统一管理；每个塔式起重机设塔式起重机作业组，成员由塔式起重机司机、信号工和劳务队相关管理者组成。2、管理职能分工 2.1、现场塔式起重机指挥小组：协调塔式起重机使用过程中的矛盾，建立群塔管理制度，每月进行考核与评比；对塔式起重机施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对劳务队伍，塔式起重机作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题； 2.2、现场112、塔式起重机作业组：日常塔式起重机的检修、维护，施工中出现的问题及时上报；按照塔式起重机使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行；加强对服务意见的收集，完善自身服务；对相关劳务队辅助吊行作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。2.3、塔式起重机管理流程塔式起重机进场塔式起重机基础验收安装公司对塔式起重机自验塔式起重机公司对塔机部件维护、保养 塔式起重机安装塔式起重机安装公司检查公司检查塔式起重机使用报停塔式起重机拆除 塔式起重机管理指挥组以塔式起重机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。 9.113、3、塔式起重机布置9.3.1、塔式起重机布置塔式起重机的布置以保证服务区域内正常作业，安全、高效运行同时兼顾塔式起重机间相互影响最小为基本原则，同时考虑施工现场需要、料场的布置并满足拆塔需求。9.3.2、保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间的安全操作距离不小于1m。 9.3.3、任意一台低位塔机的运动部分距离相临的高位塔机塔身安全距离不小于2m。 9.3.4、相临两台塔机的大臂垂直安全距离不小于6m。 9.3.5、具体布置详见“施工平面图”。 9.4、塔式起重机基础 、由塔式起重机公司提供塔式起重机的基础规格、尺寸、配筋等参数。 、根据各个栋号的地质勘察报告及塔式起重机114、公司提供的地基承载力要求，结合现场古河道、市政管线、污水方沟的实际情况，对塔式起重机基础和地基进行二次设计施工。 、基础砼强度C35，基础标高要求四个角高差不得大于2，如不满足要求，可适当加垫铁进行调整，基础砼强度达75%后并经塔式起重机公司验收合格后方可允许进行安装。 、塔式起重机基础的维护保养。 、混凝土按正常要求养护并留出试块，作出抗压报告。 、施工初期（一个月内）每三天测一次塔身垂直度（1/1000），如有问题及时报告。 、基础做围挡和排水措施。 、接地为两组，接地电阻小于4。9.5、塔式起重机安装与拆除、基本要求 .1、塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持115、证上岗；并及时向项目部提供相关资料。 .2、进场前，塔式起重机公司对进场塔式起重机吊车、机具、绳索进行全面检查、检修，合格后方可使用。 .3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面图。布置要以不影响现场交通，不影响现场内首长、保留单位正常工作和生活为原则。 .4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔式起重机安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。 .5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具，检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。 .6、塔式起重机安116、装前，与各塔式起重机公司技术人员确定各塔式起重机的工作高度，顶升时严格按塔机顶升作业要求顶升至规定高度。 .7、塔机安装严格按照塔机说明书中拆装工艺进行塔机的安装作业。 .8、4级风及以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。 .9、塔式起重机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔；拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，用好土分层回填夯实基坑。 、安全技术措施 .1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2米以上高空作业时，应按规定系好安全带。 .2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检查。 .3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥部件垫117、实。 .4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。 .5、泵站开动前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相应机件是否完整、安全、有效。 .6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔式起重机大臂进行临时固定。 .7、塔式起重机使用前作好防雷接地。 9.6、塔式起重机运行 、塔式起重机运行的基本原则 .1、单个塔式起重机运行在界定的施工区域内规范运行的原则； .2、相邻塔式起重机作业以“低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔”的运行原则； .3、统一调度、指挥，协调管理的原则。 、对项目塔式起重机管理小组的要求 .1、对塔式起重机的基础、塔式起重机、安装、运118、行、拆除等关键环节执行签认制，及时会同相关方作好验收和会签，并向塔式起重机作业组进行交底。 .2、塔式起重机使用前规划出每台塔式起重机的工作区域、作业范围，明确各塔主次关系，向塔式起重机作业小组和劳务队进行交底。 .3、每日对现场塔式起重机进行检查，发现违规操作及时制止。 .4、安排专职测量人员检测塔式起重机基础情况及塔身垂直度。 .5、及时向塔式起重机作业组、施工队收集塔式起重机使用信息，及时协调塔式起重机使用中出现的矛盾。 .6、经常组织相关人员，如：塔式起重机司机、地面信号工等学习相关的规范和法律法规。 、对现场塔式起重机作业组的要求 .1、严格按照相关规程、制度等规范日常行为，加强信息119、沟通，完善服务。 .2、各塔式起重机司机及现场信号工服从指挥小组的调度指挥。 .3、未经正规训练及考试不合格者不得上岗操作。色盲、高血压、冠心病、癫痫病者不得驾驶塔式起重机。 .4、严禁酒后或疲劳参加塔式起重机作业。 .5、塔式起重机作业组人员如塔司、信号工应保持人员稳定。 .6、塔式起重机值班驾驶员在作业前，工作班中及工作班后应严格遵守下列规定： 1、工作班前 1)认真阅读塔式起重机工作日记，了解前班生产情况。了解塔式起重机附近及运行范围内的情况。 2)检查基础、机构件、机械设备、电气配件、传动设备是否正常。 3)详细阅读工作日志，交接清楚班内检查结果、运行状态、任务情况以及注意事项等。 2120、工作中 1)严格遵守塔式起重机使用说明书中的规定进行作业。 2)零下20度以下和40度以上气温条件下严禁进行吊装作业。 3)必须根据起重工的指挥信号（信号采用旗语、手势或步话机、对讲机等指令方式）进行操作，开始操作前，应鸣铃示意，信号工与塔司之间必须视线清晰、声音信号明确。 4)起吊时，应注意保持吊钩与臂架间的最小距离。吊装重物时应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般不小于0.5m。 5)起吊重型构件时，应先试起升0.5m，待确认正常后在重新起吊。 6)在规定的施工范围内进行作业，严禁超范围作业；相临塔式起重机作业，注意保持两者安全距离。 7)吊行作业避开高压线，吊钩与高压线的距离121、最低限度一般应不小于6m。 8)对临近道路、周边住宅的区域，采取警示防护措施。 9)对作业中出现的塔式起重机故障或异常情况要及时反馈作业组和指挥组，积极应对，协同处理。 3、工作班后 1)工作班结束时，驾驶员在塔式起重机工作日记上填写全日作业情况。 2)高塔小车收到距塔身最近点，收起吊钩；部分重点区域的塔式起重机加设大臂拉接锚固。 3)检查电源是否已切断，司机室窗户是否已紧闭，随后才能离开司机室，将门关好上锁。 4)离开现场前，将总开关断开，切断电源。 5)向接班驾驶员交底，做好交接工作。 9.7、安全文明施工及环境保护 、所有参加作业的人员必须在施工前进行安全、技术交底，并双方签字。 、塔式122、起重机本体配置系统的、良好的器件，“四险位、两保险”齐全。 、按照规定的作业区域，认真执行相关规程、制度施工，塔式起重机相互间按照明确的主次关系避让与协调。 、对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。 、吊装组件前应确定组件重心，再选择绑扎点，以确保吊件顺利安装。 、必须明确吊件重量，然后选择吊车工作半径，严禁超载及斜拉斜拽。 、吊件起吊前，应清理上风的螺栓、螺母、铁块等浮放物，防止起吊时坠落。 、吊装散物时（如垃圾等）应使用封闭吊斗，防止和遗撒扬尘。 、当梯子、通道、平台等有积水及油污等易滑物时，要先清除干净方可通过或作业。 、钢丝绳通过棱角处必须垫好半123、圆管。 、对塔机加强检查、维修，防止漏油、漏电。 、大风、雨雪天后，加强对塔式起重机基础、结构、系统的检查。 、在塔式起重机上固定的镝灯，距离施工操作面不少于10米，且不得直接照射首长住宅、保留单位、施工现场外周边建筑物。 、现场塔式起重机调度施工时采用对讲机或旗语对塔式起重机司机进行指挥，降低噪声污染。 、塔式起重机在自身范围内运行，禁止随意进入场外居民区、道路上空。 、塔基施工时或回填时周边进行围挡。 第七章质量管理制度及质量保证措施本章内容提要：质量目标质量保证体系质量管理制度质量保证措施质量通病防治措施一、质量目标工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）要求124、，最终质量目标通州优质结构，总体一次性验收合格。二、质量保证体系业主驻工地代表监理公司质监施工技术其它各职能部门质量管理项目经理部专业工长专业分包单位工长专职质检员各作业班组政府质量监督部门三、质量管理制度3.1技术复核、隐蔽工程验收制度3.1.1对施工中的一些关键技术,落实具体施工人员和技术复核人员,落实责任制,使这关键技术的执行有可靠的保证。工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人1加工成品规格计划表技术员施工员、技术员2木工翻样图木工组施工员、技术员3装饰工程小样板抹灰班组施工员、质检员4混凝土级配砼搅拌站技术员、试验工5建筑物测量定位施工员业主、监理、技术员6水准点引测施125、工员监理、技术员7砌筑皮数杆瓦工组施工员、质检员8龙门板、轴线、基础灰线施工员技术员、质检员9基础弹线施工员技术员、质检员10垫层、砼标高施工员技术员、质检员11模板弹线木工组施工员、质检员12模板组装木工组技术员、质检员13预埋件位置、标高、规格电焊工施工员、质检员14沉降观测点埋设施工员监理、技术员15现浇砼模板安装木工组技术员、质检员16各层墙体弹线、标高施工员技术员、质检员17脚手架安装架子组技术员、安全员技术复核结束应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存126、。3.2技术、质量交底 技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式当项目部接到图纸后，项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并申请业主组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。3.3二级验收及分部分项质量评定制度3.3.1分项工程施工过程中,各分管工种127、负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定由专职质检员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评和通报。公司质保部对项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质保部。分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写分部工程核验单,并经项目经理、业主、设计单位确认签证后上报质检站申请核验。分部分项工程质量等级评定流程图如下图所示。分项工程验评分部工程验评施工班组技术128、员、施工员项目经理质检员质保部分项施工完成自检交自检单及任务单专检确认填单送交专检、自检表、任务单确认签证核定等级分部完分部质量自评核准确认上报分部分项工程质量等级评定流程图3.4现场材料质量管理1)严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2)按规定做好原材料复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还须进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M5以上的砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合129、格后方可使用。3.5测量装置管理1)质检员负责本项目部所有测量器材的鉴定及管理工作。2)现场测量器具必须确定专人负责保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3)损坏的测量装置必须及时申报修理调换 ，不得带病工作。4)测量装置要定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校验过的量具。3.6竣工图的编制、审核、移交制度1)建设单位提供给项目部除规定数量的图纸外，还应提供三套图纸给项目部作为编制竣工图之用。2)各专业队伍根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到项目部。3)根据档案管理文件的要求，对各专业施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4)工程竣工后，由项目部将竣工图和130、工程技术资料一并交给业主。5)竣工图的图面应整洁，字符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。3.7工程技术资料管理制度1)项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按本公司规定的各类统一表格填写、汇总。2)项目部设专职资料员，定期收集各横向部门、各专业施工单位提供的各类表格和资料，按目录汇总、审核、装订，供市质检站检查。3)项目部应按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片或录像，并作为资料归档备案。4)各专业施工单位每天做好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容的记录，并定期131、交给项目部汇总归档备案。3.8质量控制要点1)基础工程墙（柱）竖向钢筋位置的控制；砼的质量控制。2)模板工程模板的轴线、标高的控制；模板的支撑系统安定性；模板平整度、垂直度的控制；模板拆除安全管理。3)钢筋工程焊工持证上岗；钢筋的放样;钢筋连接。4)砼工程砼原材料质量的控制和配合比的试配及计量的控制；混凝土浇筑的顺序；混凝土浇筑方法和振捣质量控制；砼的养护措施有效，并持续足够时间。5)砌体工程砂浆和砌块的原材料质量控制；构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；砌筑砂浆强度、饱满度和砖含水率的控制；垂直度和平整度的控制。6)门窗工程门窗制作、安装和成品保护的控制。7)楼地面工程地面防空鼓的措施；表面平132、整度、缝格平直、接缝高低差的控制。8)装修工程质量通病（如内墙面空鼓、开裂、外墙面砖空鼓脱落、外墙面渗漏、外墙涂料面裂缝等）的防治措施得当、有效；装饰材料质量的控制。9)给排水工程管道水平度、垂直度、室外保温、标高、座标、同心度的控制；水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。10)电气工程绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接控制。3.9施工过程的质量控制材料因素的控制1)与业主和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。2)合理组织材料供应，确保施工正常进行。3)每月25日上报下133、月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。4)合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约的目的。5)加强材料检查验收，严把材料质量关。(1）工程的主要材料必须具有出厂合格证和材料检测报告单。并且每批按照规范要求进行检测，经检测合格后方可使用。(2）工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用。(3）凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符134、的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用。(4）材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非均质材料，还应酌情增加抽样的数量。(5）在现场配制的材料，如砼、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。(6）高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。6)重视材料的使用确认，以防错用或使用不合格材料：(1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货，要审核设备清单是否符合设计要求。(2）材料供应人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和适用材料。(3）凡是用于重135、要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。(4）新材料的使用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须仔细地校对和充分地论证，并符合结构构造的要求。(5）材料认证不合格的，一律不许用于工程中。方法因素的控制1)先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、技术交底等必须严格控制。2)施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、136、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。3)该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。四、质量保证措施4.1成立项目创优领导小组组 长：严汉元 副组长：马宏云 组 员：高帅峰 吴红军 何建华 徐德建 黄晖4.2 施工现场质量控制措施工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对每道工序均实行项目技术负责人、施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。主要分项工程或关137、键部位推行 “样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由自已检查，再报请监理最终验收通过，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。切实按照本公司质量管理相关文件对本工程进行有效质量控制。4.3混凝土质量保证技术措施严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量管理部门审核138、存档。砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监管人员监督振捣质量。砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求,在施工现场随机抽取制作足够的试块，并标明使用部位、制作日期及编号。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大处，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量。楼面砼浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。4.4 钢筋质量保证技术措施4.4.1钢筋由钢筋翻样工按设计图纸计算画出配料清单，同时应139、满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计和规范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。所用钢筋进场必须具有出厂质量保证书，按规定抽样检测，未经检测的钢材不得使用，纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3。绑扎钢筋前应由钢筋翻样工向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、钢筋的品种、级别、规格、数量、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的砼垫块140、，砼垫块宜用普42.5水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、质量、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋工程可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各侧重点及各自特殊性141、，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。4.5模板工程质量保证技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。对模板本身的质量应认真检查。1)木模表面有脱皮、板有变形者不得使用。2)木围檩及木龙骨挠曲不直和有变质者不得使用。4.6测量工程质量保证技术措施测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须142、经过监定合格，在使用周期内的测量装置按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的准确。轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理书面认可后方可使用。所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。4.7装饰工程质量保证技术措施建立装饰工程质保体系，坚持三检制、样板制、岗位责任制。装饰工程坚持按装饰工程质量标准进行验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。坚持先验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位技术负责人认可后方可进场，并143、执行验收标准，凡不符合要求的材料不得进场。房间装修要先做样板间，经业主、设计、监理及质监部门认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员可拒绝施工。卫生间及有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的砼翻梁，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低2030mm。4.8安装工程质量保证技术措施建立工程质量保证机构，制定工程质量保证措施，层层落实责任，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。配备专业质量检查人员，加强现场质量管理。加强原材料和为设备的质量检查凡不符产品坚决予以退货，杜绝使用不符合质量的144、不合格原料和设备。认真做好“三防”(防错、防漏、防堵)工作。1)防错：施工中必须核对图纸，设备技术文件，弄清各类管道、设备的工作原理、流程、确定坐标、标高、走向、画出大样图，交施工班组，施工员经常检查，安装完毕还要核对。管笼内、吊顶内管道较多时，施工时可分别涂上色环，以便区别，防止错接。各类阀门必须核对清楚，防止错装。止回阀、截止阀不能装反，阀门手轮不能向下，水流指示器接线盒应向上，要防止排水管零件用错、装错。为了便于疏通，该用门弯、门S弯、门P弯的地方，不能将无门的零件装上，H管不能装反（装反了污、废水流入透气管）。2)防漏：高层建筑立管安装前必须先装支架，这样可避免由于管道自重而引起的承口145、丝口损坏，产生渗漏现象。承口连接的填料必须符合要求，操作工艺规范，特别注意接口养护不能疏忽，丝口必须严密不漏。对于有保温要求的管道，注意保温质量、防止凝结水滴漏。地下室各种管线进出口必须按规范做好防渗漏处理。3)防堵：砼土内预埋电管保证无裂缝，管口、接线盒封好，防止砼进入管子、盒子。露出砼面而又不能连续施工的管子特别要注意，必须采取有效可靠的措施，防异物掉入和机械损伤。施工中的各种管道，均应临时封堵，施工到什么部位，封堵到什么部位。各种管道安装前均应检查，清除管内垃圾。实践证明，垂直立管在最低处临时敞口，可有效防止异物落入管道。4.9成品保护措施模板保护1)模板成型好后，要按照不同的使用部进146、行编号，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。2)为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下暴晒。3)模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工作进行成品保护教育，不得随便拆除、撬移模板。4)在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。5)拆模板必须待砼达到规范强度，经技术人员、监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。6)砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振，防止模板下沉或胀模。7)支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。钢筋保护1)正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，从事前道工序施工。2)对于双层钢筋要采取支设马凳的方法进147、行支撑，绑扎好后在自检合格的基础之上，报请监理单位验收。3)对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。4)对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。5)砼浇筑时派专人进行护筋。6)绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件或模板。7)模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。8)钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。砼保护1)砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在其上面走动；严禁重物对其进行撞击。2)对柱边经常有车辆走动的地方，用胶合板将四面封住；在现浇板上搭设支撑脚手时，钢管要做到轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放148、材料。3)加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上面敲打。4)做好砼的保护，加快砼强度的提高。5)砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。6)砼浇筑完毕及时养护，保持润湿。雨季施工要有足够的防雨措施，冬季施工要有足够的防冻措施。7)拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。墙体保护1)墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。2)加强各种预埋线管的预先布置，减少砌筑好后的开凿。3)正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口太小而后进行敲打。4)墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。5)吊运构件149、或料具等物、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。4.9.5门窗保护1.木门框安装后，在下部1.2m高度内将三合板条用胶带粘贴于门框上。手拉车辆不得进入房间内。2.木门扇制作完毕安装前，要集中堆放，放平放稳，以防变形；安装后，要即刻装锁或加设临时固定，防止风吹或人为开关而引起铰链松动、变形。同时，在门扇上贴上警语标志。4.9.6楼地面保护1)整体面层刚完成后,24小时内严禁人员在上面走动,不得在地面上堆放使地面破坏的杂物,手推车需要经过地面行走时,必须铺设木板。2)严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。3)刚完成的地面与楼面面层,应避免曝晒,宜适当通风。4)卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸150、盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。5)楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损坏踏步外角。4.9.7屋面防水保护1)屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。2)保温找坡层施工完毕后，随即进行水泥砂浆找平。3)刚性屋面施工完毕后，要注意保养，在其终凝前，禁止人员在其上面进行带有撞击性的施工和堆积重载。4)防水层施工时，要将基层清理干净。5)防水层施工完毕后，随即进行蓄水试验，发现有不合格部位随即进行返修。同时不得在其上面加载或进行带有撞击性的施工。4.9.8安装工程成品保护1)砌筑、浇筑砼、粉刷应尽量避免砂浆、砼漏入水、电等管道内，防止出现堵塞现象151、。2)做涂料油漆时，防止污染灯具、插座、开关、阀门、管道、卫生洁具等，如发现有涂料、油漆污染时，应派人及时清洗。3)电焊时严禁电火花烧坏预埋管线。4)管线穿墙时、楼板时，打洞不准用大锤乱打、乱敲。五、质量通病防治措施5.1砌筑工程砖块、砂浆强度达不到设计要求防治措施：1)砌体工程所用的原材料砖块、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。2)砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。3)工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。砌体尺寸不符合设计图纸规定，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：1)砌筑前由现场施工员作好技152、术交底按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。2)开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm12mm。3)砌筑时遵循“三皮一检线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。4)砌筑时把予埋柱内的拉结钢筋6500砌入墙内，砌入墙长度不小于1000mm。5)砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。6)砌体按标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。5.2钢筋混凝土工程消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范153、规定，钢筋代换必须征得设计单位同意后方可进行。钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。梁钢筋必须现场绑扎安装。5.3消除混凝土强度不符合设计要求防治措施：浇筑砼使用的原材料应符合设计，规范及标准要求，必须有合格证及试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。砼浇筑前必须提154、供配合比通知单，浇筑时要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。严格控制砼坍落度，浇筑时随时检测坍落度，并做好记录。砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。现浇砼构件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。模板拆除应按规范、规定要求进行。5.4消除砼构件裂缝措施凡板下梁高大于450mm，在梁的两侧应沿高度配置纵向构造钢筋,其间距小于等于200mm。严格控制砼的单方水泥用量、水灰比以及砂子细度。5.5工程渗漏防治措施防治措施：消除屋面渗漏1)屋155、面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2)进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，必须有出厂合格证及进场试验报告的防水材料方可使用到工程上。屋面防水工程必须有施工许可证的单位进行施工。3)基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。4)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。5)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛156、水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6)刚性防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：a.钢筋网片应采用焊接型网片。b.混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。c.分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。d.保水养护不小于14d。7)屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经业主驻工地代表、监理代表验收，合格157、后才能进入下道工序施工，确保不渗不漏。消除外墙渗漏1)检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录，消除缝、孔洞中的灰疙瘩、垃圾和灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆，配合比为1:4:8即801胶水、水泥、黄砂，随用1:2.5水泥砂浆嵌补砖缝和螺栓孔，补洞要用嵌实。2)外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。3)抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。5)粉刷前应清除墙面污物158、，并提前1d浇水湿润。6)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。7)外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、墙中部。8)外粉刷必须设置分格缝。9)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。门窗渗漏防治1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3)门窗安装应采用159、镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口。6)打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5.6楼地面工程现象：楼地面空鼓、脱壳。防治措施：1)确保基层平整、洁净、温润。2)基层提前一天清理干净并浇水湿润，不准上人。3)下水泥砂浆、水磨石面层或贴块160、料面层前用同品种、同标号水泥先在基层上均匀刷一层水灰比为1:1的水泥浆，注意不得漏刷，不得积浆，然后随铺面层。4)面层施工时,不管是水泥砂浆面层还是块料面层,均要先贴饼后施工,贴块料要拉线铺贴。5)施工时要由里向外施工，对卫生间等经常有水的楼地面要保持正确的坡度。6)严格按施工工序施工。5.7内外墙面抹灰内外墙面抹灰，粘结不牢固，空鼓表面不平整，阴阳角不顺直的防治措施:1)施工前检查墙面，凿除局部突出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。2)对洞口、门窗框边缝隙，分层补平凹陷处。3)抹灰砂浆严格按配合比计量，搅拌均匀，随拌随用，确保和易性，保水性粘结力要达到规定要求。4)混凝土161、表面要用砼界面剂进行处理后再抹灰。5)控制每层抹灰厚度，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求抹平整。6)墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。5.8室内标高和几何尺寸控制1)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52m2范围内宜设置一处。4)装修阶段应严格按所弹出标高和轴线控制线施工，发现超标及时处理。 5)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认162、真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。6)室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。7)楼板厚度的检测数量，每检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。5.9给排水管道、卫生洁具安装管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”1)现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。2)原因分析管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固。3)防治措施(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，163、根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，定出各支架安装点及标高进行安装。(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。阀件安装1)阀门安装不符合要求(1)现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。(2)原因分析缺少阀门安装知识，对施工规范掌握不严；安装阀门时，未考虑方便操作和维修。(3)防治措施止回阀有方向性，若装反，拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装。在走道上和靠墙、164、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作；阀门安装过高，需经常启闭时，应设操作平台（梯）；安装时阀门手轮要朝上或侧向安装，手轮不得朝下。明杆阀门不得直接安装在地下；升降式止回阀应水平安装；旋启式止回阀要保证摇板的旋转枢轴呈水平。立管上阀门安装高度，当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2m为宜。2)阀门泄漏1)现象：阀门安装后，经强度试验或使用后，关闭不严，有泄漏。2)原因分析有杂物进入阀腔、阀座，堵塞阀芯；阀瓣与阀杆连接不牢，密封圈与阀座、阀瓣配合不严密；利用阀杆吊装或操作用力过猛，阀杆弯曲变形；密封面研磨不符合要求，或阀门关闭太快，密封面受损；用闸阀、截止阀作调节阀用165、，使关闭件、座圈磨损加快。3)防治措施阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，修复后使用。阀门安装前要检查各部分是否完好，阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密时，不得安装。安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗，若输送介质中有可能将杂物带入阀门，阻塞阀芯时，在阀前应装设Y型过滤器（阀）；阀门关不严，应缓慢用力启闭阀门数次止漏，或拆下泄漏阀解体检查，清除阀芯杂物后安装。选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应，不得用截止阀、闸阀代替节流阀。阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可用聚氟乙烯生料带作填料。吊装阀门时，绳扣应系在阀体上，严禁系在阀杆上。室内给水管道安装给水管道流水不畅或堵塞1)166、现象：管道水流不畅，甚至有堵塞。2)原因分析管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺，螺纹接口填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，施工中甩口、管口未及时封堵或封堵不严。阀门阀板脱落，通水前管道系统未冲洗或冲洗不净。3)防治措施管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。管道在施工时须及时封堵管口。管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。室内排水管道安装排水管排水不畅或堵塞1)现象：排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。2)原因分析安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒；排水立管管径偏小，油脂167、悬浮物粘接管壁；排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时，管件选用不当，局部阻力大；未按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。3)防治措施用压力水把堵塞物冲出，或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏，用竹片或钢丝疏通管道。安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。施工中需及时封严甩口、管口，在立管检查口处设斜插簸箕。排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管、立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三（四）通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。立管检查口、横管清扫口和排水池地168、漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。卫生器具安装蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞1)现象：蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞，污水从大便器向上返水。2)原因分析大便器排水甩口未及时封堵，有杂物进入；大便器出口与排水管连接时，有油灰掉入管内；大便器安装后有砂浆、碎砖等落入排水管内。3)防治措施大便器排水管甩口施工后，应及时封堵，存水弯、丝堵应后安装。排水管承口内抹油灰不宜过多，不得将油灰丢入排水管内，并将溢出接口内外的油灰随即清理干净。防止土建施工厕所或冲洗时砂浆、灰浆流入、落入大便器排水管内。大便器安装后，随即将出水口堵好，把大便器覆169、盖保护好。用胶皮碗反复抽吸大便器出水口；或打开蹲式大便器存水弯、丝堵或检查孔，把杂物取出；也可打开排水管检查口或清扫口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、钢丝疏通。5.10电器安装槽盒、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求1)现象：吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。2)原因分析管理不严格，施工人员违反规范规定，施工现场设备不配套。3)防治措施所有非镀锌制品支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。配管及线槽安装1)电管敷设位置错误(1)现象170、：管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电管的损坏。(2)原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求，或先敷设电管后基础施工。(3)防治措施避开设备基础位置敷设电管。2)埋地电管施工不规范(1)现象：电管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。(2)原因分析操作随意、马虎。(3)防治措施尽量减少电管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深不应小于15mm。3)电管焊接连接不符合规范要求(1)现象采用对接焊，牢固性差且管内径变小，穿线困难；套管焊接两管口错边，使穿线困难或损坏导线表面；管壁焊穿；薄壁电管采用焊接连接。(2)原因分析不规范施工；两管不在同一轴线；焊接方法不对。(171、3)防治措施严禁对接焊连接。套管焊接时，使两管处在同一轴线且固定后再焊接。宜采用气焊连接。薄壁电管严禁采用焊接连接，必须采取丝接。4)电管进箱、盒的质量通病(1)现象：进箱、盒电管不顺直；进箱、盒管段长短差异大；管与箱（盒）连接不牢固。(2)原因分析施工者未按规范要求操作(3)防治措施电管进箱（盒）应顺直，不应倾斜进箱（盒）。暗配的厚壁钢管与箱（盒）连接采用焊接，管口宜高出箱（盒）内壁35mm，且焊后应补涂防腐漆。明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱（盒）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。另外，采用此类连接方法还应用6圆钢做电管与箱（盒）间的接地跨172、接，跨接采用焊接，两侧的焊接长度应不小于36mm，且进行两面焊接。5)桥架安装工程质量通病(1)现象：垂直弯、水平弯制作不规范，不能满足电缆最小弯曲半径要求。不平直、不垂直、观感质量差。不做接地跨接或跨接不符合规范要求。(2)原因分析操作不规范，工具不配套，固定不牢，托架间距太大。(3)防治措施安装桥架、线槽托架应放线施工，确保横平竖直，固定安装牢固。桥架的接地跨接：镀锌桥架可不设跨接线，但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。油漆桥架应用多股编织铜线压接线耳做接地跨接，接触处应将油漆清除干净。电线、电缆安装1)导线穿管时绝缘层破损(1)现象：管口无护圈，穿线时绝缘层被管口损坏173、。(2)原因分析不加管口护圈。(3)防治措施禁止管口不架护圈时导线穿管。2)布线不当，接线不牢(1)现象：管内穿线过多，可能导致擦伤绝缘层和通电后温升偏高。(2)原因分析配管数量不够，管径选用不当。(3)防治措施采取有效措施，严格控制管内穿线面积（含绝缘层）不超过管内径截面积的40%。配电柜、箱、盒的安装1)配电柜（盘）安装不符合规范要求。(1)现象：高低压成排柜垂直度超差，表面不平齐，接缝间隙超差。(2)原因分析柜（盘）本身几何尺寸误差大，安装过程中又未进行调整。(3)防治措施安装前检验柜（盘）的几何尺寸并进行适当调整，认真拼装，使垂直度偏差不超过1.5mm/m，柜（盘）面平整度成盘排面不超174、过5mm，柜（盘）安装中加垫铁。2)柜（盘）标记不清，导线编号不明(1)现象：对柜（盘）不标记柜号、简图，导线号牌不标或标识不清。(2)原因分析不规范施工。(3)防治措施对柜（盘）的编号、功能、简图、柜内导线、电缆的标牌、线号均应永久性地标记清楚。照明器具和一般电器安装1)灯具安装质量差，固定不牢固(1)现象：相同的灯具在同一场所高度不一致；成排灯具不直；吊顶上灯具下垂、歪斜。(2)原因分析悬吊灯具支吊物刚性不够，安装时没有调整；成排灯具安装碰吊顶龙骨；灯具在吊顶上固定不牢固，吊顶材料强度低，安装孔开得过大。(3)防治措施悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配，重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓；成175、排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。成排灯具安装前应先拉线定位，避开吊顶龙骨，中心偏差应不大于5mm。灯具应固定在专设的框架上，开孔不能过大，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。2)开关、插座不水平(1)现象：开关、插座不水平，成排的开关高度不一致，在同一场所标高不一。(2)原因分析暗装接线盒标高相差太大，开关、插座安装马虎，没有调整；同一场所的开关、插座预埋时没有拉等高线。(3)防治措施根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。开关、插座相接安装时应调整，保证开关高差不大于0.5mm；面板垂直度偏差不大于0.5mm；同一场所安装的开关高度差不大于5mm。六、质量意外情况应急措施成立以公司总工为组长176、，项目经理为副组长，项目部成员为组员的质量应急小组，以应对项目发生质量方面的意外状况。如有意外状况发生，首先通知监理、业主，提出整改方案，在征得一致意见后，在必要情况下，会同设计院等权威人士进行协商并形成统一意见进行处理，确保无后患、隐患，保证项目的质量。 第八章 进度控制及工期保证措施本章内容提要：施工总进度计划按排工期保证措施一、施工总进度计划安排本工程总工期150日历天，假设工程开工日期为2011年1月20日，以此日期推算确保2011年6月18日前竣工。具体开工日期以发包人签发的书面通知为准。根据以上计划安排，必须合理组织，从严安排，根据总体进度计划的布置，将每个施工段的时间进行倒排，实177、施立体交叉、平行流水的作业办法，使各流水段紧凑有序地按总计划实施，确保总工期和分段工期按计划目标实施。二、工期保证措施2.1组织措施组织强有力的项目管理班子,配备充足的资源，实行项目法施工，由具有丰富施工经验和创优一流管理水平的优秀一级项目经理担任该项目经理。由公司主持召开的每月一次的项目经理部会议，对本工程的施工进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施。配足专业管理人员,明确职责,各尽其能。编制天、周、月、总工期的178、计划与宏观控制，做到以日保周、以周保月、以月保总工期的实现。详细分析进度计划，把整个工程划分成基础、主体、装饰和扫尾四个阶段进行进度分析，将进度计划按月、日进行细分，量化到每人每天应完成的工作量。本工程施工时，将鼓励职工加班加点，必要时在得到有关部门批准后采用三班制昼夜施工方案来缩短工期，并配齐相应劳动力。建立健全各项规章制度，严格实行百分考核和奖惩制度，维护公司信誉，形成强有力的约束机制，充分调动广大管理人员和职工的工作积极性,确保工程按计划进行。组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。合理安排好各专业工种之间的协调作业。本工程安装工种较多，在进行主体施工和装饰施工179、期间，一定要统筹安排，确保各专业工种连续施工，杜绝由于人为因素而造成的窝工现象，同时充分利用网络管理优势，合理排出施工进度计划，使整个施工有序进行。2.2物资措施充分利用我公司的机械设备优势，施工现场配备能满足工程施工的塔吊多台，同时配备其他等大型机械设备，是加快工程进度的强有力的保障。积极应用建设部推广的新技术、新工艺，采用商品砼泵送技术、新型建筑模板应用技术、钢筋连接技术、新型防水材料及先进的施工组织管理技术等，缩短施工时间，确保工程建设优质高效地进行。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织机械设备和周转材料超常规投入，公司可以确保供应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。2.3劳动力措施现180、场配足各工种施工人员，组成各作业班组，平面分区域流水作业，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续施工及检验，将施工周期进一步压缩，确保工期目标的实现。同时在施工过程中将根据工程实际施工进度进行在公司内部进行劳动力调配，以确保工期目标的实现。以分项工程、周进度计划、月进度计划控制施工进度，实行日定额任务制，用来计算每位职工当日完成的工作量，积极鼓励职工超额完成施工任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成优率，一次成优率提高，也就加快了施工速度。2.3.4采取集中施工、突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要，合理安排，在不影响周边环境前提下，实行连续作业。2.4技术措施充分应用本181、公司施工的成熟经验，减少重复用工，合理安排工序、工种间的施工交接，加快施工进度。为确保工程按时交付使用，工程中积极推广应用新技术，加快工程施工进度，保证工程质量。合理划分施工段，加快施工节奏。2.5经济激励措施加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，制定奖励制度，鼓励加班加点，激发职工的劳动积极性。对职工实行多劳多得原则，超额完成的，奖励超额部分的10%。节假日施工，按照国家规定给予加班工资。2.6实行“四级”计划控制所谓四级计划即：合同计划；年度计划；月度计划；周计划合同计划：本计划是施工工期控制的总原则，除设计、业主及无法避免的自然灾害的原因外，不得延误。年度计划：由于本工程182、跨年度，因此制定年度计划非常重要，我们在合同工期的基础上，制定出本年度的工作计划月度计划：以年度计划为基础制定月度工作计划，该计划也是项目部月度核算的依据。周计划：周计划是以月计划为基础制定的较为详细的施工计划，其对分部分项控制起到关键作用。2.7技术管理的标准化、程序化和现代化在施工操作规程上，将公司已形成的作业指导书、企业内部工法中有关的内容应用到该项目中，同时，积极总结运用新成果的情况，将经验加以总结推广。各项工作过程，制定合理而详细的工作程序，并用文字或图表示，使工作流程程序化。管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化、规范化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱节，互相推诿现象的183、发生。同时，也由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。三、进度意外情况的应急措施成立以项目经理为组长的应急小组，在进度方面出现意外状况时，及时修改进度计划，或投入人力、物力，乃至增加机械，急业主所急，确保工期，完成建设任务，树立公司形象。第九章安全生产保证措施本章内容提要：保证施工安全主要措施保证消防安全主要措施一、保证施工安全主要措施1.1成立项目安全生产领导小组：组 长：马宏云 副组长：徐德建 组 员：高帅峰 吴红军 何建华 黄晖 成新宇1.1.1加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的观念，做到施工现场发现隐患立184、即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。新工人三级教育：安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡上报项目经理。组织安全教育：特种工人培训教育、培训资料下发、上岗证、填写教育卡上报安全监督站备案。班前教育技术交底、三检查、班前工具检查、日安全注意事项现场专职安全员监督检查。每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖罚。组织安全活动每月25日15:00安全生产总结会：汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制主计划书面提交现场项目经理周一下午13:00安全生产大检查：例会人员记录备案、安全宣传教育、上周安全总结专职安全员主持召开（全体人员参加）。所有洞口、临边安全设施在解除185、前，应征得安全部门同意。每个楼面上均应设消防龙头、若干灭火器，实施统一管理。各部门应对自已所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。凡国家及政府主管部门规定的持证上岗人员，必须持证上岗。配备工地保卫人员，实行值勤和夜间巡逻制度。制定执行进出大门的规章制度。1.2保证安全的具体规定及技术措施严格公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工生产区域必须严格遵守的安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）入场前均应进行安全生产和消防意识的教育。未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同186、施工工艺，进行有针对性的安全知识和遵章守纪教育。安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。严格执行“十不烧”规定。夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。现场机电维修人员应该常检查设备触电漏电保护是否完好有效。现场用电机具较多，电线不得乱拉、乱拖。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。现场施工所用机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。塔吊等起重机187、械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物体必须两端捆扎牢固后方能起吊。所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。操作使用的脚手，在施工范围及高度内均应铺设好竹笆和栏杆。上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上扶手，必须经常修理。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故的发生。超长钢筋在运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故的发生。楼板上预留的孔洞四周应拉设安全防护带或设明显醒目的安188、全标志。钢管排架拆除前，须由技术人员检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由项目技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅自主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。1.3切实做好“四口、五临边”的防护工作临边作业防护1)基坑周边防护基坑周边必须采取可靠的围栏防护措施。拟在基坑周边用1200mm高的483.5mm钢管作立柱，水平方向设置三道横杆，自下而上的高度分别为200、400、500mm，立杆与横杆采用扣件连接，所有横杆的接头均应错开。立杆与横杆均涂刷400mm长红白相间油漆色标，并在栏杆内侧立张密目安全网封闭防189、护，密目安全网外侧设置安全标语、警语营造安全氛围。2)基坑上下通道防护在基坑基础施工阶段，须搭设人行通道供作业人员上下通行，通道可用483.5mm钢管和扣件扣结而成，其宽度应不小于1.2m,其角度以4550为宜,通道的水平横杆上应铺设200mm宽的十一夹板作踏脚板,两侧边均应以钢管设置防护栏杆,栏杆底杆高200mm为挡脚杆,上杆高度1000mm为扶手栏杆。所有杆件均涂刷400mm长红白相间油漆色标，并在两斜杆间张设密目安全立网防护。3)脚手架等与建筑物通道两侧边，各楼层的楼梯口和梯段边，以及楼层周边均应设置钢管防护栏杆。栏杆材料由483.5钢管扣结扣件组成，其立杆高度1200mm，立杆间距不大190、于2m，栏杆的下杆距楼面（梯段边）400mm，上杆距离1000mm，并根据建筑结构的具体情况将栏杆与墙(柱)等主体固定好，栏杆均涂刷400mm长红白相间油漆色标示警。4)垂直运输接料平台周边与挑平台的外侧边应搭设牢靠的钢管防护栏杆。其立杆高度1200mm，立杆间距不大于2m，大杆距平台面400mm，上杆距900mm，并用20001000mm竹笆片立体封闭防护。5)钢筋、木工加工棚，砼、砂浆搅拌棚应搭设安全防护棚，防护棚架体用483.5mm钢管和扣件搭设。防护棚搭设高度3.6m,顶部应设置双层防护棚架,两层相距1000mm,上层满铺竹笆片,下层满铺十一夹板。防护棚架的钢管立杆、水平拉杆、斜拉杆等191、均涂刷400mm长红白相间油漆色标，防护棚通道口应悬挂的“安全通道”警示标牌。洞口作业防护1)墙面洞口的防护，采用483.5mm钢管搭设防护栏杆，其立杆间距不大于2m，水平设置3根横杆，下杆距地200mm为挡脚杆，其上每隔500mm设一道横杆，防护栏杆两端靠洞口以短钢管扣件与墙夹紧固定，并涂刷400mm长红白相间油漆色标示警。2)建筑物内各种预留洞口应实施可靠的防护措施(1)楼面、屋面等处边长为500mm以内的洞口，采用大于洞口的十一夹板封盖，并在木板的四边加钉固定其位置，使其不得移动。(2)边长为5001500mm的洞口，应设置水平龙骨上满铺竹笆片和脚手板加以固定。(3)边长在1500mm以192、上的洞口，四周必须设置扣件扣接钢管防护栏杆，栏杆高度分别为400mm和1000mm，并涂刷红白相间油漆色标示警，洞口下方应张设合格的安全平网。 1500mm以上的洞口防栏示意图2000mm以上的洞口防栏示意图3)施工现场通道附近的各类洞口、坑槽等均应设置双道钢管防护栏杆，其立杆间距不大于2m，栏杆高度分别为400mm和1000mm，并涂刷红白相间油漆色标。4)施工现场位于车辆行驶道旁的洞口、管沟、坑槽等，应加盖厚度不小于10mm的钢板防护。认真做好验收和工序间安全防护交接手续在施工各阶段，防护设施搭设完毕后，必须由项目经理和安全员进行验收，凡不符合规范要求不得使用。各工序交接时，对防护设施也必193、须进行交接，不符合要求的，必须整改合格后方可进入下道工序施工。二、保证消防安全主要措施2.1由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。12.2施工现场必须实行动火申报制度，严格实行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。2.3在建筑物楼层内，脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。2.4施工中的易燃易爆品（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。2.5严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处置。2.6进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，的报请业主同意后194、实施。2.7加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防巡查，消灭事故隐患。2.8划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中，按标准管理。2.9动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。2.10焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离195、设备并经专门审批。第十章文明施工保证措施本章内容提要：文明施工管理措施场容场貌管理措施文明施工建设 强化工地卫生建设措施 环境保护措施一、文明工地管理措施为确保项目达到市级安全文明工地标准，成立以项目经理为组长的文明施工生产领导小组，具体负责施工现场文明施工生产的规划按排。文明施工领导小组组成：组 长：马宏云 副组长：徐德建 组 员：项目技术负责人 各专业分包单位项目技术负责人、安全员及施工工长二、场容场貌管理措施 2.1生产用地实行封闭式施工，所有施工人员实行挂牌上岗，在大门进出口设置保卫室，非施工人员末得到批准不得入内。 2.2在工地主要进出口设置“七牌一图”介绍工程概况和施工期间的注意事196、项。 2.3工地实行硬地面施工,做到施工场内材料堆放整齐,无积水、无垃圾。 2.4充分利用有限空余空间栽树种花，实施庭院式小绿化,做到场容场貌整齐、整洁、有序、文明。2.5配合南通市相关部门组织各种文明卫生活动，充分利用现有围墙书写各种宣传标语；在塔吊上和建筑物上悬挂宣传条幅。2.6设立专人负责场内、职工宿舍、厕所等公共场所的清洁卫生工作。 2.7合理作业时间,减少噪音染污。三、文明施工建设 3.1在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反应企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，同时在工地内设立宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反应工地内的各种动态，对职工进行宣传教育。3.2开展文明施工教育，施197、工人员均应遵守市民守则。 3.3加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项目给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。 3.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇筑砼散水坡，四周保持洁净，地面平整无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。 3.5施工现场的所有人员均应建立档案卡片，并逐级订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。3.6做好社区服务工作。工地有专人负责与所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开协调会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、198、便民工程。 3.7现场施工人员均应佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。 3.8现场管理人员及施工人员按不同的工作部门佩戴不同颜色的安全帽，工作服装统一着装。四、强化工地卫生建设措施 4.1建立健全生活卫生管理各项规章制度，认真落实，并定期检查执行情况。4.2工地设有环境卫生宣传标语牌和责任区包干图，现场无大面积积水。4.3生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，无乱泼乱扔，生活垃圾集中堆放，及时清运，并设置现场保洁员专人保洁。4.4工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净，各种制度、证、牌挂设整齐。4.5职工宿舍采用二层彩钢板房，内部统一配置双层铁架床,室内保持通风、整洁，无199、乱挂乱放，建立卫生轮值制度，开展文明卫生宿舍评比活动，设置文明卫生宿舍流动红旗，定期检查评比，奖优罚劣。4.6加强职工食堂管理，项目部由安全员主管食堂。工地食堂必须符合卫生标准，制度完善，做到卫生许可证、炊事员健康证两证齐全，穿戴工作帽、工作服上岗，储藏间、加工间、卖间分别设置，生熟食品分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食品清洁卫生。4.7厕所为水冲式厕所，地面、墙面、蹲坑铺贴面砖，派专人负责每天冲扫，做到通风透气、无积粪、无臭味，保持整洁卫生。4.8防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。4.9设置职工浴室，配备淋浴设施，保持个人卫生。4.1200、0在食堂、职工宿舍区设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并定人清运。严禁乱泼乱倒，影响环境卫生。4.11做好对职工的卫生防病宣传工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，项目部管理人员对生活卫生要起到监督作用，定期邀请医务人员到工地检查现场卫生情况及职工身体状况。五、环境保护措施5.1周边环境保护措施5.1.1本项目部将实行全过程的环境管理，坚持环境行为的持续改进，有效控制各种环境问题。采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、建筑垃圾。合理安排施工作业时间，尽量安排在早晨6时至晚上10时前进行施工，对确实需要加班作业应预先征得业主及监理的同意，并到有关201、部门办理相关手续，得到批准后方可施工，并在周围提前两天张贴有关通知，与相关部门打好招呼，尽最大的可能减少施工噪声。 严格遵守南通市区有关环保、市容、市政安全等有关规定。5.2防大气污染措施及时进行垃圾清理，使用封闭的专用垃圾容器，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。对施工场地经常进行洒水以防灰尘漫延。 水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密罐盖，运输和下运时防止遗洒飞扬。不使用潮湿、抛、冒、洒、滴、漏、渗的车辆，这样能减少运输时造成的污染。施工现场制定洒水降尘制度和措施，在产生扬尘的季节，配备专人散水降尘。运输时对道路造成污染时，要及时派人进行清理，每天派专人打扫场地及202、运输通道，生活垃圾设立专用垃圾箱，严禁乱扔乱抛。5.3防噪音污染措施人为噪音控制施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员预防噪音干扰附近居民的自觉性。强噪音作业时间控制应严格控制作业时间，对确因施工需要（设计不允许有施工缝）不能间停的，提前三天与业主等有关部门联系，以便采取必要的防范措施。平时施工时及在每年特殊期间，我们均将严格遵守省市相关规定，切实做好强噪音防范工作。强噪音机械施工降噪音措施钢筋加工、木模成型、砼搅拌机等噪音较大的施工机械布置时，应严格控制其使用时间和频率，尽量远离人员比较集中的地方，并尽量选用噪音小的机械，必要时将产生噪音203、的机械移入墙体较厚的操作间内，尽量安排在白天作业，减少噪音对外界的影响。施工时，教育工人在砼浇捣时振动棒不得碰撞钢筋和模板，更不得乱撬、乱挖、乱振。晚上加班时，不得大声喧哗，尤其夜深人静时，不得乱敲乱打。不得大灯四射造成光污染，车辆进出由专人负责指挥，以减少鸣喇叭产生的噪音污染。5.4防止水污染措施在砼搅拌系统和砼运输泵前设立沉淀池，经二次以上沉淀后方可排入污水管网。施工现场完善排水系统，严禁使施工污水和生活污水乱排乱倒，禁止有毒物质乱堆乱倒，以防污染地下水。设立专用油漆、涂料库房，由专人负责看管，防止油漆、涂料跑、冒、漏等污染水体。食堂设有隔油池，定期进行掏油，防止污染。厕所污水经化粪池处理204、后方可排入污水管道。第十一章季节性施工措施本章内容提要：冬季施工技术措施夏季施工技术措施雨季施工技术措施一、冬季施工技术措施建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续5d 低于5即进入冬期施工。进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。1.1一般要求做好各项冬期施工准备工作、冬季施工技术培训和现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作临时供水管线和龙头保温。做好现场临时供水管线和龙头保温工作，外露上水管道冬季要覆土保温，不能覆土的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。加强对机械设备的保养，冬季有水箱的机械暂不用时将水放掉，防止冻裂水箱、水管。冬季施工的热源205、设备有：锅炉、火炉等；保温材料有：草帘、草包、塑料膜及彩条布；南通市质量监督站认可的外加剂。重点防护1)冬季施工的防护，包括人员、机械、环境、安全，特别是防火、防冻。2)冬季施工的分部工程质量，在如何确保工程质量上，做好防护措施。1.2屋面工程保温层施工1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。2）雪天或五级风以上的天气不得施工。水泥砂浆找平层施工1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂。防冻剂掺量项目施工时室外气温02-3-5-6-7用于平面部位246用于檐口天沟3572）找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖，进行养护，防止失水过快。3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、206、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。二、夏季施工技术措施本工程夏季正逢装修施工阶段，施工时应注意：2.1加强施工现场木模加工场、易燃易爆品的防火措施。2.2做好室外施工人员的防暑降温工作，配备防中暑药物，工地设有茶水桶。2.3夏季施工时，要安排专人对安装的模板进行检查，以防暴晒产生变形而导致漏浆，砼浇筑前要对模板浇水湿润。2.4在气温较高时，可在砼中掺加缓凝剂，以确保砼的浇筑质量和速度。同时派专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使砼坍落度符合泵送要求。2.5按照试验室配制的施工配合比，现场进行207、砂、石含水量的测定，适时调整砼的配合比，专人测定砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使砼坍落度符合泵送要求。2.6砼泵车上方要搭设遮阳棚，泵送砼管上覆盖草袋，并由专人浇水降温。2.7对已浇筑的砼及时用草袋覆盖，并由专人浇水养护，严防砼梁、板、柱面因养护不当而产生裂缝。2.8加强对墙体基层的浇水湿润，防止因基层过干而造成粉刷砂浆干枯而影响砂浆的凝固。2.9加强粉刷后养护，防止因太阳爆晒而造成粉刷层开裂。三、雨季施工技术措施3.1雨期施工前的准备工作及措施对施工现场临建库棚及物资存储仓库等要进行仔细检查、修缮，做到防雨防漏，危险仓库棚要进行加固，防止雨水浸泡倒塌。机械设备除大型机械外，一律搭棚遮盖208、，不得露天放置。所有怕雨淋、浸水的材料物资不得露天堆放，并应采取相应的防潮措施。电气设备、临电设施等要做好防雨防潮处理。对道路、场地等进行硬化和修整，并设置相应的排水沟、井等，做到有组织的排水。基坑四周、地下入口等处均要修筑砼挡水堰，防止雨水灌入。现场所有工程用架子、井架、塔吊等均要座在坚实的基础上，并进行防雨排水处理，以防积水浸泡地基。同时对其雨前雨后进行检查，发现隐患及时采取措施进行修整加固。所有井架、架子、塔吊必须设防雷装置并接地良好。做好材料物资（包括防汛物资如草袋、抽水泵等）的储备工作，保证雨期施工材料物资供应及时，使施工生产不受影响。3.2重点工程应注意的施工措施正处于装修阶段的工209、程，雨期来临前要力争做完屋面保温层及防水层。处于主体施工阶段的工程，一要在雨期施工前争取做完基础回填，二要做好砼施工的防雨措施，三要在主体结顶后抓住时机做好屋面防水工程，给室内装修创造有利条件。3.3雨期施工管理要对全体职工进行雨期施工的质量安全意识教育，提高职工安全质量的自觉性，在雨期施工期间，要严格遵守各项制度，落实岗位制，要严格贯彻落实制订的雨期施工措施，严禁违章指挥和违章操作。施工现场要加强雨前雨后的检查，重点是各类架子、工程材料、机具设备、临电设施等。发现隐患及不足要及时修整处理，以防止安全事故、质量事故、材料机具损坏等事故的发生。生活管理人员重点对临建宿舍等设施进行检查。塔吊等要重210、点检查，路基、基础要做好排水，不得有积水现象。发现有沉陷现象及时停工检修。施工员要做好雨情通报工作，并及时组织文明施工检查和雨后施工检查，在安排生产、组织施工时要按施工规程及施工措施合理安排，以确保施工生产顺利进行。雨期施工期间公司、项目部将成立各级防汛、抗洪、抢险指挥部，提前准备好防汛、抗洪、抢险所必需的工具及设备，各级防汛指挥部及抗洪抢险领导小组安排专人昼夜值班并保持通信联系，做到防汛经常、抢险及时、万无一失。第十二章协调配合措施及工程回访本章内容提要：配合协调措施工程回访保修一、配合协调措施1.1安装与土建交叉作业、工种配合协调措施本工程安装工程包含强弱电、给排水等分项，其施工贯穿于整个211、施工过程，如何做好安装与土建、安装与装饰分部施工之间的协调工作是我们施工过程的一个工作重点，为些，我们在此将其作为管理过程中的一个重点工作来阐述。1.1.1认真将安装工程按照强电、智能、消防、给排水等分项进行划分，统筹进行劳动力的安排。以土建施工过程关键工序为主导，将安装工程贯穿于整个施工过程，注重预埋、安装双重过程。及时准确地做好主体施工过程中的各种管道、线管等的预埋。充分发挥总包单位的协调作用，协调好装饰施工过程中各单位与安装的配合。安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录，各种预留预埋件要提前加工制作并按指定的位置牢固设置212、，并认真进行复核，做好记录。某些箱盒、管线预埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。 安装的预留预埋与土建或装饰工序有矛盾时，要及时向总包单位汇报，由总包单位统一协调，与设计有关时由总包单位统一向监理或业主请示。安装好的管道及箱盒，土建要主动予以保护，装饰过程中土建或装饰的成品、半成品安装应加以保护，同时土建和和专业装饰单位应对安装工程的成品和半成品加以保护。 上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。 对穿墙管道要经标高、轴线确认无误后方可进行封堵。 在已砌好的墙上水电安装需开槽时，应先弹线，再用切割机开槽后在墙上凿槽213、，严禁在墙上凿槽。1.2与监理师的配合在施工全过程中,严格按照经业主及监理师批准的施工组织设计进行质量管理,在自检、专检合格的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理师要求及时做好整改。贯彻本公司业已建立的质量管理文件和本项目的施工组织设计，工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）要求，确保全面执行监理师的一切指令。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均及时向监理师提交产品合格证和质保书，并按规定对需进行物理化学试验检测的材料及时送检，严格按本公司质量管理文件执行。按部位或分项、工序检验质量时,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理214、师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场的质量管理工作中，坚决维护监理师的权威性。1.3与材料供应方的协调与配合项目部会同业主对拟选定的材料供应方予以考察，使所选择的分承包方(供应商)在资质、管理、质量及经验上均符合工程要求。材料供应方所选用/提供的设备、材料必须在事前征得业主和本项目部的同意,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。材料供应方必须严格按照材料计划组织供应，确保工程顺利实施。材料供应方(供应商)严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”,并按照项目部制订的文明施工管理规定做好施工现场的标准化管理工作。所有材料供应方均需按合215、同管理条例的规定与本项目部签订分承包合同,并以之来落实各自的义务、责任,任何分承包方的失误均视为本项目部的工作失误。本项目部将格守总包单位的职责,做好对各分承包方的协调管理工作,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。1.4实施协调与配合的方式按总进度计划制定的控制节点,组织召开现场协调工作会议,检查各节点的实施情况,制订、修正、调整下一节点的实施要求。项目经理主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行。项目部将会同业主代表、监理师定期不定期地组织对节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查,并根据投标文件及工程合同有关条款进行必要的奖罚。项目部以周为216、单位提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。随着工程进展,将不定期地举行各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程的顺利进行。二、工程回访保修2.1严格执行国家和省市有关工程保修规定,积极做好工程竣工验收后的保修工作，按照有关规定要求向业主提供“工程质量保修单”，随时提供优质服务。2.2工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解业主的要求，进行顾客满意度的测量，解决发现的问题。2.3保修期限2.3.1地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2.3217、.2土建工程为设计文件规定的合理使用年限，屋面防水工程为五年。2.3.3电气管线、上下水管线安装工程为两年。2.3.4室外的上下水为两年。2.3.5消防设施质保期为两年。2.4工程移交业主后六个月内，委派两名代表（土建1名、安装1名）专职处理本工程的维修工作。2.5质量保修责任2.5.1在工程保修期内定期派人到业主单位走访,及时反馈各种工程质量信息。2.5.2严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到。2.5.3建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。2.5.4工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内定期回访二次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，保修期间对存在任何质量问题，将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。