1、一、编制依据1、招標文件 表1-1文 件 名 称编 号 日 期北京嘉里锦华住宅小区1#、2#楼工程招標文件 2002年4 月1 日2、施工图 表1-2图 纸 名 称编 号出 图 日 期图纸目录-建筑施工图建1-建44结构施工图给排水施工图暖通施工图电气施工图3、主要规程、规范 表1-3类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-92工程测量规范GB 50026-93土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 201-83锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ 86-85地基与基础工程施工及验收规范GBJ 202-83屋面工程技术规范GB 50207-94地下工程防水技术规范GBJ 102、8-87地下防水工程施工及验收规范GBJ 208-83钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB 1499-1998硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB 1344-92用于混凝土和砂浆中的粉煤灰GB 1596-91混凝土外加剂GB 8076-1997预拌混凝土GB 14902-94混凝土外加剂应用技术规范GBJ 119-88混凝土结构设计规范GBJ 10-89建筑抗震设计规范GBJ 11-89制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ 66-84通风与空调工程施工及验收规范GBJ 243-82火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92电气装3、置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB 50182-93建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93塔式起重机安全规程GB 5144-85行业建筑变形测量规程JGJ/T 8-97建筑地基处理技术规范JGJ 79-91钢筋混凝高层建筑结构设计与施工规程JGJ 3-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-96钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-95普通混凝土用砂JGJ 52-92普通混凝土用碎石和卵石JGJ 53-92普通混凝土拌和用水JGJ 65-89普通混凝土配合比及设计规程JGJ/4、T 55-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95混凝土冬期施工技术规程JGJ 104-97块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ 224-91回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-92建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-88地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-904、主要图集 表1-4类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图200G101地沟及盖板95J331 地 方建筑构造通用图集88J1-88J1288JX1-88JX488J1- X1建筑5、构造通用图集88J4/5-X188J12-X1/X2框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ19建筑设备通用图集91SB1-91SB9建筑电气通用图集91DQ1-91DQ135、主要标准 表1-5类别名 称编 号国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-88混凝土质量控制标准GB 50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ 302-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ 304-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ 303-88电梯安装工程质量检验评定标准GB 50182-96、3建筑施工场界噪声限值GB 12523-90行业建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-88地方工程建设监理规程DBJ 01-41-986、主要法规 表1-6类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方北京市建设工程施工现场环境保护基本标准91京建施字第126号北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定京建施字1996418号预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京建科1999230号企业施工现场管理办法97城建施字第596号7、其它 表1-7序号名 称1ISO9002质量保证体系2ISO14001环境保证体系3OHSM18007、1安全保证体系二、工程概况1、 工程概况 表2-1工程名称北京嘉里锦华住宅小区1#、2#楼工程地理位置建设单位设计单位施工总承包单位施工外分包单位电梯、地板采暖、整体廚衛招標范围施工图中全部合同工期535日历天质量目标优良2、建筑设计概况 表2-2 m2地下部分面积 m2用地面积地上商业面积5926.0 m2基地面积地上住宅面积38943.2 m2住宅标准层面积2层数地下部分2基础埋深地上部分26设计室外地坪檐口高度m层高及建筑功能建筑物总高 76 m说明：地下二层地下一层首层2层326层出屋顶层层 数1111262层 高(m)3500功能库房商用商用商用住宅机房水箱间 续表2-2建筑防水设计8、地下室结构砼自防水S8抗渗；弹性体SBS改性沥青+型。屋 面弹性体SBS改性沥青+型。厕浴间1.5mm厚非焦油聚氨脂涂料，周边上卷1800mm。建筑防火设计耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度；设防火分区，防火分区间用防火门分隔；四部剪刀楼梯、六部电梯，首层、二层为商业楼。外装修内装修地下汽車庫为水泥地面、墙面为喷面浆饰面；商業及辦公部分地面为初装水泥地面，墙面为乳膠漆，頂棚为輕鋼龍骨石膏板吊頂。臥室、客廳I一次成活。楼梯间地面铺地砖，墙面耐水腻子。3、结构设计概况 表2-3地层土质情况場區土質不均勻，沉降不均勻。持力层第四紀沉积卵石层，承载力标准值fk=350kpa地下水概况地下水位較深。地下9、水对砼结构无腐蚀性。场地土类别为类。地下室结构结构参数砼强度等级基础型式帶肋筏板基础, 塔樓部分底板厚度900mm，裙房部分底板厚度500m。C35,S8抗渗结构砼属II类工程外墙地下二层300mm厚C40,S8抗渗地下一层300mm厚C40,S8抗渗内 墙地下二层300mm厚C40地下一层300mm厚C40顶 板地下二层300mm厚C30，S8抗渗地下一层300mm厚C30框架梁地下二层600800mm 650 900C30，S8抗渗地下一层650900mm、4002000 mmC30框架柱地下二层600600mm、650650 mmC40地下一层600600mm 650650 mmC40地10、上结构结构砼属I类工程结构型式全现浇剪力墙墙 体15层200、220、250、300mm厚C35616层200、220、250、300mm厚C3016层以上200、220、250、300mm厚C25顶 板15层80、120、150、180mm厚C30616层80、120、150、180mm厚C1516层以上80、120、150、180mm厚C15梁15层300600、300650、400600mmC25624层300600、300650、C2516层以上4002900、250250mmC25框架柱首 层650650、800500mmC35二 层650650、800500mm、C35采用剪力墙二11、级抗震、框架三级抗震LaE纵向受拉钢筋最小搭接长度 LIE 砼标号钢筋C25C30I级30d25d级d2535d30dd2540d35dIII级保护层地下室外墙、底板35mm，板15 mm，梁25 mm，柱30 mm；剪力墙外侧25mm；剪力墙其它部位15mm；执行GB5020492规定。二次结构砌筑地下室隔墙采用240厚空心磚墻，首以上内隔墙采用150加土块。三、施工部署3.1、组织结构 本工程由北京城建二建设工程有限公司总承包，西客站项目经理部组织施工，组建强有力的项目班子，选择年富力强、实践经验丰富的管理人员，合理组织调配人、财、物，确保优质高速完成施工任务。 3.1.1 现场管理体系项12、目经理书 记生产副经理经营副经理主任工程师材 料 员安 全 员机 械 员劳 资 员外 管 员财 务计量统计员合同预算员计 量 员测 量 员资 料 员技 术 员质 检 员经 理3.1.2 质量保证体系 主任工程师生产副经理 技术部材料部质量部工程部 钢 模 砼 技 测 试 资 质 安 機 筋 板 工 验 料 全 工 工 长 术 量 量 消 长 长 员 员 防 械勞務队 生产 技术 质量 專業分公司生产 技术 质量 其它分包3.2、质量目标 北京市優質工程，争创竣工长城杯。、施工现场管理目标 市级文明施工现场。、任务划分 3.4.1 总包合同范围：施工图中全部。 3.4.2 施工项目划分：序号分包13、项目分包类型要求1边坡支护包工包料各分包按照总包的施工进度计划和各项管理要求组织施工，服从总包统一协调，完成合同各项指标。2防水工程包工包料3结构施工劳务分包4砌筑及初装修劳务分包5安装工程包工包料6消 防包工包料7弱 电包工包料8配电室包工包料9电 梯包工包料10精装修劳务分包/包工包料11地板采暖包工包料3.5、施工工期本工程计划工期为455日历天，计划开工日期2002年5月10日，地下室工程 80 日历天，主体结构 165 日历天，装修工程 210 日历天，到200 3年 7 月 30 日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中，具体施工进度计划表见附图。3.614、工序安排测量放线 挖土 钎探及基础处理 垫层砼 底板、地下室外墙防水及保护层 底板梁钢筋 底板梁模板 底板梁砼 墙柱放线 墙柱钢筋 水电预留、预埋 墙柱模板 墙柱砼 拆模养护 标高放线 梁板模板 梁板钢筋 水电预留、预埋 梁板砼 养 护 二次结构砌筑 屋面防水 门窗及外墙装饰 内墙材料 楼地面 设备安装 门窗扇玻璃安装 吊顶 涂料 地面面层 油漆 3.7、主要项目工程量表项 目单位数量备注开挖土方量m3600000回填土方量m315000防水工程地下室m24800SBS+屋面m2卫生间m2聚氨脂砼地下室m3地上部分m3钢筋地下室t地上部分t砌体红机砖块加气砼砌块m360mm厚增强水泥石膏板m15、260mm厚增强水泥石膏保温板m2装修工程内装修地砖m2根据工程实际作相应调整。墙砖m2吊顶m2-乳胶漆/涂料m2外装修面砖m2塑钢窗m2花崗岩m2 3.8、劳动力计划 3.8.1 结构施工期间序 号工 种计划人数进场时间备 注1壮工100劳动力根据工程量大小具体安排进场2钢筋工1203木工1204砼工605架子工1006防水工307塔吊司机68信号工129瓦工4010电气焊工6 3.8.2 装修施工期间序号工 种计划人数进场日期备 注1瓦工80劳动力根据工程量大小具体安排进场2油漆工603木工1004防水工105电工206水暖工407电梯工43.9、验收安排 结构施工分三次验收：即地下室为第16、一次，十层为第二次，二十六层为第三次，验收合格后插入二次结构及粗装施工。四、施工准备4.1、建设单位负责解决事项“三通一平”。 提供建设场地红线桩、水准点、地质勘探报告、地下管线情况。4.2、技术准备 4.2.1 组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作。 4.2.2 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。 4.2.3 编制缜密的施工组织设计及单项工程施工方案，包括施工组织设计、质量计划、模板设计方案、钢筋方案、底板砼浇筑方案、砼泵送方案、土方施工方案、边坡支护方案、地下室防水方案、水电施工方案、临时用电方案、测量方案、试验方案、环保方案、计量方案、塔17、吊方案、资料目标设计、外脚手架施工方案、外挂架施工方案、现场文明施工方案、现场消防方案、成品保护方案、冬期施工方案、雨期施工方案等二十四方案。 4.2.4 器具配置序号器具名称规格型号数量单位备注1自动安平水准仪DZS3-11台2电子经纬仪DJD21台3光学经纬仪J21台4红外测距仪ND30001台5铅直仪JDA-961台6钢卷尺50m2把207试模3组175X185X150mm 6100X100X100mm308温湿度自控仪SWMSZ1台9振捣台1台10天平HC-TP12A-20 02kg1台11游标卡尺0150mm1个12千分尺025mm1个13氧气表3组14乙炔表00.25Mpa 04M18、pa3个15坍落度筒300mm1组16环刀200cm31017电子吊称15t1台18计算机6台19复印机1台 4.2.5 试验工作计划序号项 目试验计划次数见证取样次数见证取样部位1砼 试 块13545底板：I段；-1层：墙；首层：板；三层：墙、柱；五层：板；八层：墙、柱；十层：板；十二层：墙；十四层：板；十五层：墙；十六层：板；二十层；二十二层；二十四层。2钢筋原材2063钢筋机械连接锥螺纹21等强锥螺纹1034防水材料62底板 屋顶 4.2.6 样板工序、样板间计划安排序号样板工序/间名称位 置备注1防水2钢筋3模板45砼6装修 4.2.7 新技术应用推广及降低成本措施 加强施工组织协调，19、小区域流水作业。 4.2.7.2 直径22mm的钢筋连接采用等强锥螺纹，辅以冷挤压接头。 4.2.7.3 顶板模板采用12mm厚竹编板，支撑体系采用多功能碗扣架。 4.2.7.4 住宅部分墙体使用钢质大模板，加快施工进度，减少劳动力投入，缩短工期，清水混凝土效果无抹灰。 4.2.7.5 地下室垫层面层一次压光，省去找平层抹灰。 4.2.7.6 水泥砂浆及混凝土中掺加粉煤灰，降低水泥使用量。 4.2.7.7 土钉墙支护技术应用。 4.2.7.8 SBSII+II卷材、非焦油聚氨脂防水材料的应用。 4.2.7.9 计算机在项目管理中的应用。 4.2.8 测量人员做好交接桩手续，对控制点（坐标点、水20、准点）复核，并加以围护保护做好标识。 4.2.9 提前做好模板设计详图及钢筋放样工作，做好各种材料进场计划。4.3、现场准备 4.3.1 施工道路 现场道路在路基上铺10cm厚碎石压实，面层做10cm厚C15砼，顶标高-0.30m，做好排水。 4.3.2 施工用水 水源从现场东北角引入，干管及支管埋入深度为800mm，并在现场四周布设消火栓，保证施工生产、生活及消防用水。 4.3.2.1 用水量计算: q1=K1Q1N1/(T1t)K2/(83600) 10200300+4000（98+1130）+25000190+1100 300/(2365)1.5/(83600) 24L/s（取砼养护、上21、下水管道工程、楼地面和搅拌砂浆计算） q2=K1Q2N2 K3/(83600) 11052/(83600) 08L/s(取空压机和木工场计算) q3=P1N3K4/(t83600) =400601.5/(283600) =0.625L/s（施工现场生活用水量） q5=10L/s（消防用水量） q1+q2+q3=1.657L/sq5=10 L/s 总用水量q510=11L/s 4.3.2.2 管径选择： d=4Q/(v1000)=0.108m(v取1.2m/s) 选择管径：d=100mm. 4.3.3 施工用电 用电量计算：设备电机功率表机械名称型 号数 量（台）功 率（kw）合计功率（kw）塔22、式起重机S5119L275150卷扬机JJK-3215弯曲机CJ7-402钢筋切断机CJ-501电锯MJ-5001电刨MB-4001蛙夯HW-204钨灯414振捣器H26X-501011砂轮切割机JG-4004电焊机BX-3008KVA外用电梯SZP200/20021530输送泵2110220 电动机额定功率：P1=396k1 电焊机额定容量：P2=187.2KvA k2 室外照明用电量：P3=7.0Kw k3 室内照明用电量：P4=15.0Kw k4 （k1P1/（ncos）+k2P2+k3P3+k4P4） （7.15） =581KVA 经计算，需要581KVA的电容才能满足施工用电的需要。23、电源由现场东北角引入，干线采用直埋敷设式，埋入深度700mm，采用三相五线制。 4.3.4 岗位培训 4.3.4.1 管理人员培训 做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。 对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 4.3.4.2 劳务人员培训 对劳务对全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。 对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。 4.3.5 现场试验室在养护室中购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热24、器加热，试验室完全封闭做好保温隔热处理，确保室内温度在203范围内。4.3.6 因施工現場非常狹小，钢筋加工廠和民工宿舍無法佈置，只能在場外租用場地。五、主要项目施工方法5.1、流水段划分 5.1.1 底板以后浇带为界分六次施工。 5.1.2 地下二层至首层竖向及水平向均分为六个施工段流水作業。 5.1.3 首层以上竖向及水平向均分为四个施工段流水施工。 流水段划分及施工缝位见附图：5.2、大型机械选择 5.2.1 本工程选用兩台塔吊，型号S5119L，臂长爲R=50m，位置见施工总平面布置图1。 具体详见塔吊方案 5.2.2 二次结构及装修施工时在南北侧各设一台SCD200/200L双笼电梯25、，位置见施工总平面布置图3。 5.2.3 砼输送泵：选用EBP8520DD/E110的输送泵。5.3、测量放线 5.3.1 根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾以上施工，设置控制轴线1轴、7轴、16轴、21轴， 25轴、M轴、P轴、R轴、Q轴；根据测绘院提供BM1、BM2（南侧）、BM3、BM4（北侧）四个水准点引高程控制点，距离基坑至少5m，且埋于冻土层以下。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。 5.3.2 运用电子经纬仪DJD2拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。 5.3.3 钢尺量距时要求采用标准拉力50N，26、季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求情况视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。要求每层轴线距离用DMA5红外测距仪校对。 5.3.4 标高抄测采用S3长水准，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。 5.3.5 楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。 5.3.6 所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。 5.3.7 沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点设在主楼四角及中心各一点，主楼中心及地下27、室四角各一点。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构每升高一层，将临时观测点上移一层，直至时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年后观测一次，至下沉量不大于1mm/100d时停止观测。 沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。5.4、护坡工程 因常年地下水位較深，不需降水。根据场地周围环境和土质状况，边坡支护采用土钉墙，坡度为1：0.2，面层砼厚度为80-100 mm，土钉直径为110mm，配筋22，倾角为100，土钉横向、纵向间距均为，土钉长度至上而下分别为11m、9m、8m28、，具体详见边坡支护方案。、土方工程 5.5.1土方开挖：该工程槽底标高分别为-m9.96、-11.6m，分三步开挖，电梯坑用人工开挖。 5.5.1.1 基坑开挖前应探明地下管网，防止发生意外事故。 5.5.1.2 基坑开挖前应在开挖上口线外1m处砌筑300mm高240mm厚砖墙进行挡水，用水泥砂浆抹面，并用钢管搭设两道高护身栏进行防护。cm工作面后按1:0.1放坡，采用反铲挖土机由往西开挖，底层留出0.3m厚人工及时随挖土机清理坑底，防止挖土机超挖，边坡也应及时修理并作土钉墙支护。 5.5.2 钎探：采用测绘局指定的标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监29、理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的请有关方面制定地基处理方案，进行处理，经检查合格后进行下道工序。 具体详见土方施工方案。5.6、垫层砼 5.6.1 基槽验收合格后进行垫层施工，随浇筑砼随压平抹光，转角处抹成r=100mm圆弧。 5.6.2 垫层砼浇筑达到强度后，砌筑1450m高240mm厚砖保护墙，其中最上450mm高采用白灰砂浆砌筑，随砌随回填土，砖墙内侧抹20mm厚1:3砂浆找平层，转角抹成圆弧(阳角r=2cm,阴角r=10cm)，基层含水率低于9%后做SBS II+ II型卷材防水。 5.7、防水工程 5.7.1 地下室防水材料采用SBS改性沥青防水卷材I30、I+ II型。外贴法，热熔施工。外墙防水分两步完成，第一步底板及导向墙，第二步地下室外墙。搭接宽度短边不小于150mm，长边不小于100mm。第一层与第二层接缝错开不小于1/3幅宽。 5.7.2 屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材II+ II型，热熔法施工。 5.7.3 厕浴间防水采用厚聚氨脂涂料，阴阳角处附加层采用粘贴玻璃无纺布，防水上卷1800mm高。 具体详见防水施工方案5.8、钢筋工程 钢筋连接直径20采用等强锥螺纹与冷挤压连接，其余采用搭接接头。 5.8.1 对每批进场材料严格验收，必须符合GB14991998及JGJ9595规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。 5.8.2 放31、样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、96G101、GB5020492规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。 5.8.3 加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。质检员10%抽检每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋现场10%抽检使 用 合格 合格 合格 不合格 不 全部复验不合格品返工 合 格发现不合格上报有关领导，重新加工 5.8.4 放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线，校核准确。 5.8.5 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照（4）中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋32、，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制准确立筋间距及保护层），两附加筋绑筋点焊牢固。 5.8.6 垫块：每层按设计要求及GB5020492要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm硬塑料块垫块，其余部位垫块采用环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。 5.8.7 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。 5.8.8 为防止墙柱钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。 5.8.9 每次浇完砼，绑轧钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，不得与结构主筋焊接。 5.8.10 板筋绑扎根据控制线，在模板（找平层）上弹出钢33、筋位置线。板上预留洞以不同颜色油漆在模板上标注好，以利于及早调整钢筋。上铁绑扎完毕，按要求加好马凳，板面杂物清理干净，搭好临时行走与砼浇筑平台，保证板筋质量。5.9、砼工程 本工程全部采用商品砼，地下室及首层以上部分选用拖式泵EBP8520D/E110输送泵，梁、板砼由泵管直接输送到需用部位，墙、柱砼由泵管输送到作业面后，用手动布料杆布砼。墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证砼强度达到后进行。 5.9.1 选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、标号、所需34、车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防砼碱集料反应所需提供资料等。 按京建科1999230号文件，本工程地下室属于类工程，商品砼供应商应编制预防砼碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生砼碱集料反应损害；浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及砼碱含量的评估结果。 5.9.2 进场后抽验每工作班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。 5.9.3 试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（墙体、顶板各一组，用于控制拆模35、时间，积累经验）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组28d试块，一组标养，一组同条件。 5.9.4 施工缝留置严格按GB5020492砼规范执行，其中楼梯施工缝留置在楼梯段1/3的部位。 5.9.5 柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。 5.9.6 墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为振捣器作用部分长度的倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼，同时振捣，以防止洞36、口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。 5.9.7 混凝土养护：砼养护设专人负责，墙体砼拆模后及时喷养生灵养护，楼板砼浇筑812小时内浇水养护，不少于7天，施工缝处砼和抗渗砼应养护14天以上。冬期施工期间，采用综合蓄热法施工，具体见冬施方案。 5.9.8 严格控制顶板砼浇筑厚度，以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒。5.10、模板工程 5.10.1 墙模RE二层以下（不含）墙模采用6001200mm规格为主的新市政钢模板进行拼装，利用16穿墙螺栓（用于外墙的螺栓中央焊3mm厚80mm见方止水钢板）、横竖架子管、钢筋地锚、钢管斜撑等进37、行加固，详见附图。层以上墙体采全钢大模板，支腿和32锥形穿墙螺栓固定。面板采用6mm厚钢板，横肋采用8#槽钢；竖肋采用10#槽钢。模板拼缝采用企口方式。每面墙模原则上由一块整模和两个角模拼装组成，阴阳角节点详见附图。墙体门窗洞、配电箱洞等方形洞口采用50mm厚木板钉5mm厚钢板，各角采用1006大角钢将洞口模板夹住固定，保证洞口方正，采用墙模夹洞口模板的方法预留墙体洞口。钢筋头与墙筋和暗柱筋上附加绑扎的U形铁焊接固定门窗洞、配电箱洞模板。洞口模板侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，防止漏浆。大模板安装图大模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法墙轴线位移1尺量检查标 高4用水准仪38、或拉线尺量墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度12m托线板检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查相邻两表面高低差2直尺和尺量检查预埋件钢板中心线位移3拉线尺量检查预留洞中心位移10拉线尺量检查预留洞截面内部尺寸+10拉线尺量检查 5.10.2 柱模 柱模采用12mm厚的竹编板进行拼装，用柱箍、横竖架子管、钢筋地锚和钢管斜支撑等进行加固，详见附图。 5.10.3 顶板模板采用50100方木封边，12mm厚竹编板拼装（楼板跨度大于5m时按跨度的3起拱），碗扣式脚手架支撑，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm 厚木板。主龙骨采用50100mm方钢管，间距为1200mm；次龙骨采用50100m39、m方木，间距为300mm。墙体砼浇筑高度比楼板底高度高30mm（通过楼层标高控制线控制），保证浮浆剔除见石子后墙顶砼超过楼板底35mm；弹出板底高度线；在周边方木侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，防止漏浆。竹编板与墙面紧贴，保证墙板阴角方正（详见附图）。 5.10.4 楼梯梯段底模采用竹编板加工制作，踏步采用定型模板，一次到位，棱角用303mm的角钢进行保护，踏步踏面铺竹编板进行保护。电梯井采用筒模。 5.10.5.1墙体电盒采用先预埋木盒（木盒尺寸为80120200mm）后安装的施工方法，预埋电管应进入木盒中央，附加钢筋将木盒固定。电盒安装时将木盒凿出，洞内凿毛并清洗干净，用同强度40、等级商品砼填补，与墙面抹平压光，电盒凸出墙面1mm，并用透明胶带将洞口砼封上，防止洞内后补砼失水快导致开裂空鼓。 5.10.5.2墙体消防箱洞、配电箱洞等方形洞口采取墙模夹洞口模板的方法预留。用50mm厚木板钉12mm厚竹编板，角部用1006大角钢将木板夹住固定，保证洞口方正，钢筋头与墙筋或暗柱筋上附加绑扎的U形铁焊接，以固定洞口模板。洞口模板侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，防止漏浆。 5.10.5.3 对于楼板中方形洞口亦采用50mm厚木板和1006角钢做成无底洞口盒，保证洞口方正。洞口模内的顶板上钉木条防止洞口模位移。 5.10.5.4 楼板中的圆洞，采用预埋钢套管的方法，抹最41、后一遍之前拧松钢套管；墙体中的圆洞预埋硬质塑料管，填塞高密度聚苯板。 5.10.6 施工缝留置 5.10.6.1 基础底板导墙高度为450mm，导墙留企口缝。 5.10.6.2 外墙水平施工缝处在墙体中间留50mm宽30mm深的凹槽。墙体后浇带采用方木和木板留置，后浇带处理时，在距后浇带30mm处的墙面弹竖线，用无齿锯切割10mm深的缝，将木材和浮浆及松动砼剔掉，并清洗干净。 5.10.6.3 底板和顶板后浇带采用竹编板分隔，根据上、下铁钢筋直径、间距，下铁保护层厚度留小孔，竹编板背面钉方木，夹在上、下铁之间留置。 5.10.6.4 墙体顶板施工缝用两层55mm的钢板网分隔，继续施工时将其剔除42、。 5.10.7 模板拆除 5.10.7.1 顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼应留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经主任工程师核实同意后，下达拆模通知单，否则，不许拆除顶板模板。 5.10.7.2 墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后方可拆除，按规定留置1.2Mpa同条件养护试块，积累不同强度等级，不同水泥，不同气温条件下，多少时间达到的经验，以便拆侧模不损坏棱角。 5.10.7.3 模板清理、涂刷脱模剂涂刷脱模剂之前应将模板清理干净，给工人43、配备长把带刃扁铲、戗刀、干拖把、简易挂梯、手提砂轮机等工具。钢组合模和楼板模板均刷水性脱模剂，楼板模严禁刷油性脱模剂。全钢大模板与砼墙面粘附力大，使用804化学脱模剂。大模板堆放时应注意安全，按总公司施工现场管理工作实施细则有关要求进行堆放。5.11、二次结构 设两部外用电梯，解决垂直运输问题。5.11.1 本工程首、二层隔墙砌筑采用加氣砼砌块，构造柱、圈梁、拉结筋的设置按照框架結構填充空心砌块构造圖集（京94SJ19）進行。 砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平缝砂浆饱和度不低于90，竖缝砂浆饱和度不低于80。填充墙砌至梁、板底附近后，待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧。544、.11.2 標準层戶内隔墙采用加气砖：工艺流程弹线墙板安装墙板固定塞缝墙面粉刷施工要点A、按设计要求，先在楼板底部、楼地面上弹好墙板位置线。B、在楼板底部按弹线位置安装顶龙骨（U型卡件）。C、安装隔墙板 将墙板用撬棍撬起，使板顶嵌入楼板底部的U型卡内，板下用木楔楔紧，板的一侧与另一块已安装好的板之间塞入废钢筋头与两板间的埋铁焊牢。D、隔墙板固定后，在板的四周缝隙处塞入1:2水泥砂浆，待砂浆凝固后，撤出板下木楔，再用1:2水泥砂浆堵严木楔孔。E、有门窗洞口的隔墙板，在安装时要留出洞口位置，每边比樘框多留出5mm。5.12、屋面工程 5.12.1 铺彩色水泥砖保护层屋面（上人屋面） 现浇钢筋砼板上45、铺设80厚聚苯板，40厚现制C20细石砼保温层；1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡，最薄处30mm厚；20厚1:3水泥砂浆找平，铺设SBS+改性沥青防水卷材，3厚纸筋灰隔离层；25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净。 5.12.2 不上人屋面（着色剂保护层） 现浇钢筋砼板上铺设80厚聚苯板，40厚现制C20细石砼保温层；1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡，最薄处30mm厚；20厚1:3水泥砂浆找平，铺设SBS+改性沥青防水卷材；满涂着色剂保护层。 5.12.3 防水层的基层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材46、防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求，粘结严密，接缝封严，不得有损伤、空鼓、起泡等现象。屋面防水层铺设完毕后，必须做淋水试验合格后，方可做下道工序。 5.12.4 屋面工程施工完后，加强成品保护，任何人不得随意上屋面，以保证屋面不被破坏。5.13、装饰工程 5.13.1 内装修在施工前，统一用水准仪弹出标高控制50cm线和20cm控制检查线，以控制墙面阴阳角方正和对角线差。大面积展开施工前，要先做好样板间，请设计、甲方、监理认可后方可大面积施工。楼地面工程细石混凝土地面A、工艺流程弹50cm水平线基层清理 洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇筑混凝土抹面养护。B、操作工艺a、基层清理：基层表面的杂物47、砂浆块等清理干净。如表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。b、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。c、混凝土浇筑前，应先在已湿润过的基层表面刷一道1:040.45(水泥:水) 的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。d、贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距15m)，有地漏的房间要在地漏四周做出5的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，随后铺细石混凝土。e、铺3050厚1:2:3细石混凝土，细石混凝土坍落度不宜大于30mm。f、铺细石混凝土后用长刮杠刮平，采用机械振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。g、混凝土面层48、不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结混凝土接槎处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，使新旧混凝土接缝紧密，不显接槎。h、撒水泥砂子平面灰，砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥:砂子1:1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。i、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。j、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。k、第三遍抹压：当地面面层上稍有脚印49、，而抹压不出现抹子纹时， 用锤抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。l、养护：地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。C、施工质量保证措施a、水泥标号质量合格，搅拌必须均匀，严格控制配合比。b、压实，提毛必须在砂浆终凝前完成交活。c、基层清理必须干净，施工前一天应认真洒水、湿润，涂刷水泥浆与铺布砂浆操作工序的间隔时间不应过长，严格控制各道施工工序，避免造成空鼓。d、厕所冲筋时应找好泛水坡度，防止有积水、倒泛水发生。e、地面的过角和小暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心。花岗石地面铺设A、工艺流程基50、层处理弹线试排、试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝B、施工要点a、清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾并冲洗干净。b、弹控制线，根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出楼地面、面层标高线和水泥砂浆结合层线，结合层厚度为3cm。据此，以控制结合层的厚度、 面层平整度和标高。c、试排、试拼，在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带， 砂厚3cm，根据大样图拉线校正方度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。d、砂浆，采用干硬性水泥砂浆，水泥:砂子1:4。e、垫层，40厚1:6水泥焦渣垫层，所用炉渣使用前浇水闷透，闷透时间不得少于5d。拌51、合料必须拌合均匀，加水量严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象，拌合料每层虚铺厚度不大于160mm，压实后为虚铺厚度的3/4，铺设时用滚筒、木拍等压实，压完后注意养护，避免受水浸湿。常温下施工后至少养护2d方可进行下道工序施工。f、结合层，先洒水湿润垫层，然后刷水灰比0.5的水泥素浆一遍， 随刷 随铺干硬性砂浆做结合层，从里向外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。g、铺板，镶贴面板从中间向边缘展开退至门口。铺镶时，板块预先浸湿晾干拉通线，将板块跟线平稳铺下，用木锤(或橡皮锤)垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块(结合层如不52、密实有空隙，则应填砂浆搓平)，再浇上一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击，找直找平，拉线检查不含要求时，再揭开重铺。h、灌缝、擦缝，板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆，擦缝，灌缝12h 后，用棉纱蘸色浆擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。尔后，用棉纱将面灰浆擦试干净，铺上湿锯末养护，3d以内不得上人。i、打蜡，面板安装完后，待水泥浆强度达到70以上时，或地面校正前，用磨石机装240300号油石洒水研磨一遍，清洗、晾干、打蜡、擦光。 厨房、卫生间防滑地砖铺设A、配制水泥砂浆(含面层的填逢)，其水泥标号不得小于32.5R。B、防水层必须坚固、密实、平整、干燥、洁净，53、并刷基层处理剂。C、在铺砖前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。D、铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高。E、面砖的缝隙宽度：1mm。F、面层铺贴24h内，进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，同时随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。内墙面、顶棚涂料喷涂工程施工要点A、涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。B、开动空压机，检查气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。C、喷涂时，喷枪嘴54、应垂直于墙面且离开墙面3050cm，如下图如示。 D、喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致，连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。E、喷涂两遍成活。第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在2mm左右，过12h再喷第二遍，并使其喷涂成活。先喷顶后喷墙，两遍成活，间隔时间约2h。注意事项选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度稠度，应保证施涂时不流垫，不显刷纹。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。施工后48h避免淋雨，预计有雨时停止施工。风力4级以上时不宜施工。施工器具不能55、沾上水泥、石灰等。该类涂料需在5以上方可施工， 施工后4h内， 温度不能低于0。内墙抹灰工艺流程基层处理找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹面层灰清理工艺要点A、清理基层，浇水湿润，扫尽墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平，墙面浇水湿润基层。B、找规矩，做灰饼，先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。(18mm厚)C、做灰饼方法：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1:3水泥砂浆，各做一个5050mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右，56、再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m 补做灰饼。D、抹标筋(冲筋)灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间抹标筋，宽度与厚度与灰饼同。E、门窗洞墙面、柱子的阳角处做护角。护角用1:2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用搅角器抹成小圆角，每侧宽度不小于50mm。F、抹底层灰，标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，先涂一遍众霸-II界面剂，然后在两筋之间用力抹上底灰，13厚1:3水泥砂浆，用木抹子压实搓毛或划出纹道。G、抹面层灰，待底层灰干至67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度5mm以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上1:2.5砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再57、刮，直至平为止，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上抽动搓平，使室内四角方正。操作从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光；并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。H、清理，抹灰工作完毕后，将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。顶棚工程地下一、二、三层顶棚直接刮水泥腻子。A、工艺流程基层处理基层修补刷火碱水溶液涂粘结剂刮腻子修补打磨腻子成活B、工艺要点：a、基层处理 现浇混凝土墙面由于模板、振捣、隔离剂等方面原因，墙面常出现气孔、蜂窝麻面、阴角不通顺、鼓包等现象，58、因此要求将凸处剔平整，凹处填补齐平。b、基层修补 基层处理完毕后，在混凝土楼板和板缝缺陷处，用石膏腻子填补压实，并用钢片刮板横抹竖起满刮一遍（表面光滑的可以不刮）。c、刷火碱水溶液 用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍，或用10%浓度的涂刷一遍即可。要求随刷随用清水冲洗干净，晾干后再进行下道工序。d、喷涂或刷涂沾结剂 为加强腻子和基层的附着力，用4%的聚乙烯醇溶液或20%的稀乳胶液喷涂一遍，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处。e、刮腻子 用钢片刮板或橡皮刮板刮涂，刮板与顶棚成5060角往返刮涂，但不可过多往返，以免造成腻子表面卷曲，影响腻子与基层的附着力，刮腻子时要防止混进沙子等杂物，发现杂物应及时清除59、，以免留下划痕。f、修补打磨 头道腻子刮过后，在原修补位置进行复查，如有塌陷，再用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平，以获平整细腻的表面。打磨时用力要均匀平稳，将表面粉尘清理干净。g、腻子成活 刮腻子分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二道，并要求表面压平压光。三层以上臥室、客廳喷涂顶棚，具体施工方法见内墙装修。首、二层商業用房和办公用房顶棚为轻钢龙骨石膏板吊頂。A、工艺流程弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装石膏板B、施工要点a、测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。较大面积的吊顶(如商场等)，龙骨和吊点间距应60、进行单独设计和验算。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。b、吊件固定在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。c、龙骨的安装与调平a、先将大龙骨与吊杆连接固定，吊杆固定时，应用双螺帽后螺杆穿过部位上下固定，然后按梯高线，调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一盘为1/200左右，大龙骨的接头位置， 不允许留在同一直线上，应适当错开。安装洞口附近大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨，采用射钉固定。b、中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨后部，弹线用挂件固定，并使其固定严密，61、不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件V型腿用钳子卧入主龙骨内。c、横撑下料尺寸要比名义尺寸小23mm，其中距视装饰板尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中龙骨插入挂插件，扣在纵向龙骨上，一般轻型灯具可固定在中龙骨或附加的横撑龙骨上，重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。d、安装罩面板在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格進行拼裝。 厨房、卫生间墙面贴釉面砖工艺流程基层处理吊垂直、套方找规程贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面62、砖勾缝与擦缝工艺要点A、基层处理。a、陶粒板表面残存的尘土、油渍等要清洗干净。b、不同材料的基层表面相接处，先铺钉金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于10cm。门窗口与立墙交接处，用水泥砂浆嵌填密实。B、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。C、釉面砖在镶贴前先清扫干净，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖面无水膜又有潮湿感为准。D、预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。63、 非整砖行排在次要部位，或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。接缝宽度可在11.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。E、铺贴釉面砖时，先贴若干废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右作一标志块，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞或阴阳角处双面挂直。F、按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时，釉面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。G、镶贴釉面砖从阳角处开始，并由下往上进行。用1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂64、浆，用靠尺按标志将其校正平直。铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的轻轻敲击，使其平齐。若低于标志块(即方灰)时，取下釉面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓，然后依次按上法往上铺贴，铺贴时保持与相邻釉砖的平整。H、制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢手工切割，折断后在磨石上磨边。I、铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。门窗工程铝合金窗安装根据设计要求，所有外窗一律采用76系列香槟色铝合金窗，65、窗外均设扶框。A、铝合金窗安装工序流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金窗拆包、检查就位和临时固定窗框固定窗扇安装窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装窗纱扇、密封条。B、施工要点：a、弹线找规矩：在所有外窗口从上至下各弹出一条窗口分中线， 均用经纬仪弯管目镜投测。对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下支标高，弹线找直，每层窗下层应在同一水平线上(原落地窗除外)。b、窗位置均距墙外皮10cm安装。c、铝合金窗框安装前，均粘贴塑料薄膜进行保护，以避免安装后填缝水泥浆直接与铝合金窗框表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。d、按66、设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确，牢固。e、将铝合金窗框安装、吊直、找正，检查无误后临时固定。f、铝合金窗框与墙体的固定采用射钉固定法(最好为不锈钢件)。锚固板是铝合金门，窗框与墙体固定的连接件，必须保证锚固板至窗角的距离不大于180mm， 锚固板的间距不应大于500mm，应固定牢固，不得有松动现象。g、铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行，推拉门、窗扇的安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇。h、窗框与墙体缝隙处理：铝合金框固定以后，及时用矿棉分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。注意填塞矿棉时用力不应过大，防止窗框受力后变形；填塞框外边的槽口缝膏时，应待外67、墙面完成，清除浮灰后再填入密封膏。i、安装五金配件前，应检查窗扇安装是否牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。五金配件安装时，须注意各类五金配件转动或滑动灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。j、窗扇完毕后，且刷完油漆、浆活修理后将窗框上保护膜轻撕掉，不可用刀铲，以防划伤其表面。如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。木门的安装A、塞门框前预先检查洞口尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，事先修理好。B、根据砼抱框上木砖位置，在木框上先安装好铁脚，用木螺钉将木框与混凝土抱框连接牢固。C、安装门框时注意水平线和垂直线，横竖均拉通线。D、门扇安装前检查型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，事先修好或更68、换。E、安装前先量好门窗的高低，宽窄尺寸，然后在相应的扇上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要划线刨直。F、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用油刨刨至光滑平直，使其合乎尺寸要求。G、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10在框上按合页大小画线， 并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。H、门扇安装留缝宽度，门窗对口缝，扇与框立缝1.52.5mm，框与扇间上缝 1.01.5mm，门、地面间缝68mm。钢制防火门、防火隔音门的安装A、划线，按设计要求尺寸标高和方向，画出门框框口位置线。B、立框子，先折掉门框下部的69、固定板，凡框内口高度比门扇的高度大于30mm的，洞口两侧地面须剔凿同凹槽，门框埋地20mm深。将框子用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木门框，铁脚与预埋铁板焊牢。C、安装门扇及附件，门框周边缝隙用水泥砂浆或细石混凝土嵌牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕，安装门扇，五金配件和有关装置，门扇关闭后，门缝均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。 5.13.2 外装修 在主体结构经有关部门验收、办理结构验收手续后，方可进行外檐装饰。外檐装饰事先做好排板图，尽量保证整砖无破砖。外墙面装修工艺流程：外墙二次结构砌筑立外墙窗口外墙装饰拆除外架子 5.13.2.1 外墙面砖 面砖镶70、贴时，利用外脚手架，吊垂直、套方、找规矩，根据墙的平整度和面砖的规格尺寸，分层设点，做灰饼、冲筋，抹平后弹出面砖的水平线，进行排砖铺贴，选择适当的粘结剂，严格按操作工艺施工。要求面砖颜色一致，填嵌密实平整，横平竖直，严禁空鼓、掉角、裂缝现象，阴阳角处的砖方向正确，按规定频率对面砖粘结强度进行检验，达不到拉拔强度者必须返工重做。严格按测量控制线控制四个大角垂直及窗口线水平垂直。工艺流程基层处理吊垂直、套方找规程贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝操作工艺A、基层处理：抹灰前墙面必须清理干净，浇水湿润。B、吊垂直时应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直，用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门71、窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。同时要找好窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。C、先涂一遍众霸型界面剂。D、分层分遍抹底层(1:3水泥砂浆或1:0.5:4水泥白灰膏混合砂浆) 。 第一遍厚度5mm，用扫帚扫毛，干至六七成后抹第二遍，厚度约812mm，随即木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。E、待基层灰六至七成干时即可按图纸分格弹线，同时贴标准点。F、首先将面砖清理干净，放入净水中浸泡2h以上，阴干(外干内湿)后备用。G、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整72、砖。阳角均采用45对接。H、在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹内底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行，而砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。I、按众霸型粘结剂：水泥:砂子1:2:46(水适量)配合比调成聚合物砂浆，涂抹在砖贴面上，厚度34mm为宜，然后贴在基层上，找平压实。J、面砖勾缝与擦缝：嵌缝条在镶砖次日(或当日)取出洗净，继续使用。勾缝用1:1水泥砂浆，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进外表23mm。整个工程完工后，可用浓度10稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。外墙面干挂花岗岩工艺流程工地收货清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢立挂水平位置线支底层板托架放置底73、层板用其定位调节与临时固定设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定物件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷两遍罩面剂工艺要点A、根据设计尺寸进行石材钻孔，石材背面刷胶贴剂，贴玻璃纤维布增强其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。B、采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。另外槽钢安装前，先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度74、12cm，焊接高度h6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象，槽钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。C、挂线，按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。D、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂固定E、采用间接干挂，竖向槽钢两边与角钢焊接，而角钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平角钢与竖向槽纲焊接。F、插入固定螺栓，安装不锈钢连接板。G、用嵌缝膏嵌入下层石层上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。H、临时固定上层石材、钻孔，插固定螺栓，安装不锈钢连接板，重复工序和，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材，外墙窗口石材构75、造见图二、三、四。I、清理石材饰面，贴防污胶条，嵌缝刷罩面涂料。5.14、外脚手架工程 5.14.1 基础施工阶段：在基坑外侧100cm处设立不低于1.2m的防护栏杆，在基坑西南角搭设马道。3=8.7m），详见大模板施工方案；装修施工阶段采用电动吊篮，详见吊篮方案。5.15、水电设备安装根据本工程的特点，依据图纸和规范的要求，在结构施工时，水电预埋与土建密切配合，所有埋件提前预埋并焊完，合模前认真检查并做好隐检，避免漏项后剔凿，损坏成品，影响结构质量。具体详水电施工方案。六、主要施工措施、质量保证措施质量目标：市优。注重人员素质和工作能力，通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理队伍76、，充分了解设计意图、结构类型特点和各种使用功能要求，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。搞好施组及方案的编审工作，做到施组、方案、交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训，学习施工图纸及施工规范，学习新技术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档，做到与施工进度同步。项目部设立专职试验员，建立现场试验室，加强原材料的试验管理工作，77、及时收集原材的准用证、合格证、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。加强对工程的材料管理，现场材料进场时，把好四道验收关(品种、规格、数量、质量)，凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。现场设立测量小组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。根据工程的实际情况设置相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展计量工作。为防止施工中有较大的矛盾而延误工期，对各作业队进行统一管理与协调，尽可能在图纸上解决技术上的矛盾，确保工程顺利施工。质量保证措施牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。严格执行ISO900278、标准，把质量工作贯穿于施工的全过程，使分部分项工程及每道工序都处于受控状态。项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，应用质量控制点来消除质量通病，使用排列图、因果分析图等科学的质量统计方法实现对工程质量全方位控制。建立测量复核制度，每层轴线标高放线后，都要进行复核抽检，并办理验线手续，各相关人员签字齐全。严格执行自检、互检、交接检的三检制度，每一项工序的细部均要做到责任到人，做到质量与责任公开，实现质量的可追溯性，加强过程控制，并且要求工长现场随时监督检查作业班组是否按技术交底进行施工。对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程、对下道工序质量有较大影响的工序、质79、量不稳定的分项工程、返修率高的分项工程、采用新技术、新工艺的工序等。严格产品及原材料的验收制度，在材料、构件的外采购前，应向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需进行一个较全面的了解。按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。为了达到质量标准人人清楚的目的，在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场培训讲课，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量部每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解80、决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态，强调预控。质量控制措施测量放线平面应放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体50线。标高应放出建筑50线，每个柱在其对角，每道墙在其两侧抄设两点50标高线。板混凝土浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于混凝土浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。结构各个大角应在距墙角300mm处设竖向30控制线，并一直延伸到顶。验线由项目部栋号主管、各段工长、质量检查员及包工队技术、测量员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。建筑物81、的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。钢筋工程把好原材料试验关，确保各种原材性能符合设计要求，不合格者一律清退。把好钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度接头，位置均符合设计要求及规范要求。钢筋冷挤压连接、锥螺纹连接必须按操作规程进行施工，施工员要持证上岗。混凝土施工过程中，钢筋工应设专人配合看护钢筋，根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。混凝土施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。大于300mm的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行，在洞口加筋处理。如图上无说明时，施工队无权处理，应通知主任工程师或技术主管进行处理，任何人无权随意切割钢82、筋。顶板钢筋绑好后，应设固定措施，构造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后进行电焊固定，以确保混凝土施工后钢筋位置准确。钢筋加工应按图纸放样，按料表加工，加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。严格执行隐蔽工程验收制度。模板工程模板工程施工中考虑模板用材及快拆功能等两大因素。模板在安装前混凝土浇筑时及浇筑后，对模板、支撑、接头等进行检查，对变形、漏浆的部位进行修补和剔凿。模板要认真刷脱模剂，增加周转次数，保证混凝土表面平整。混凝土施工时，木工应设足够专人进行看模。墙柱支模前进行施工缝处理，梁、板混凝土浇筑后应将模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂根现象。顶板模施工应拉对角线83、进行找平和核对尺寸，模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理，严禁使用其它材料。混凝土工程浇筑混凝土前必须填写“混凝土浇筑申请书”并经批准人签署意见及批准人和监理工程师签字后，方能施工。结构顶板混凝土浇筑，在其各跨中部用钢筋加设控制标高，浇筑时拉小白线进行控制(纵横线及交叉线)作木板条画上尺寸线作为控制尺，控制混凝土标高，并用刮杠找平，混凝土初凝前进行二次抹压，以防混凝土表面产生裂缝。施工段混凝土浇完后及时养护，并设专人及时对混凝土接茬处进行剔凿清理，并进行隐检验收。混凝土拆模后或顶板混凝土打完后进行实测验收，不合格部位不计工作量。专业预埋各专业预留预埋严格按图施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交插施84、工，严禁后敷后安，切割钢筋和用电焊与钢筋焊接。专业预埋应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏偏移埋件位置，专业应设专业人员配合监督检查，一经发现应立即进行处理，并进行相应处罚。合模后要求拆模敷埋件者，按责任事故处理。如发现丢、漏、移位、发现剔凿现象者，严厉追查责任并处罚。成品保护措施结构工程板负筋的保护：本工程的板负筋较多，为使其在混凝土浇筑后仍保持其位置和形状，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板走道，以避免施工人员踩踏板负筋。模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板体系，以避免模板偏移。模板拆模前必须取得技术人员书面通85、知方可进行。电气预埋管必须堵头封口，防止石子、混凝土进入。二次结构工程二次结构在砌筑完48小时内不得进行剔凿，所需剔凿部位必须经土建技术人员同意方可进行。水暖、电气在二次结构内预埋的必须固定好，非专业人员不得动用。预埋件剔凿不得对结构混凝土进行破坏性剔凿。抹灰工程不允许在楼板上拌制灰浆，为了防止污染和剔凿，抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行。门洞口处采用竹编板条护角，施工中要避免碰撞。楼地面工程防水工程施工后，应尽快进行保护层施工，不应长期暴露，更不允许穿钉鞋在上面践踏和堆放其它杂物，以防止刺破防水层。不得在已施工好的楼地面上拌制砂浆，地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好86、，防止堵塞和灌入杂物。楼地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作。严禁扳手、管钳、钢管等重物撞击已完工的地面，手推车及铁架子的铁脚应用胶皮包裹严密，以免划伤地面。 6.1.13.5门窗工程 木门框安装后应用铁皮保护，其高度以平手推车轴为准； 木门安装后妥善管理，下面应垫起(距地面200mm以上)码放整齐，并用毡布盖好，防止受潮变形，木框靠墙的一侧应做好防腐处理，安装木门扇时，严禁碰撞碰伤灰口角，调整修理门扇时不得硬撬，防止损伤扇料，五金安装工具应轻拿轻放，不得乱扔。已安装好的门框应立即用塑料胶带封贴，以防污染。安装五金时不得用螺丝刀划伤金属面，安装完毕后也应用塑料胶带封贴。已安装好的门扇应设87、专人管理，门窗下用木楔楔紧。严禁将门框扇做为架子支点使用，也不得蹬踏，防止伤损。五金安装防止丢漏，门安好后，不能再用手推车运物； 塑钢门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业末完成之前，不能碰坏保护膜，并在交工前再撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。 装饰工程 室内喷（刷）浆之前，需用塑料布或报纸把已安装好的灯具、电盒、插座包严，并把地面铺好，移动喷浆机或容器时，不得在地面上拖拉，防止二次污染。、工期进度保证措施外部保证条件项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一88、个良好的外部条件。内部保证条件在施工管理中创造良好的施工环境，针对大型施工机具的选择和现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地确定施工现场的平面布置，使之充分发挥效率，更好的为施工生产服务，为工期保障创造内部条件。组织体系保证建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术售货员和专业管理人员。工程进度计划保证对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案、各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路和重点工序，确保施工的最佳均89、衡，并高度重视安装、装璜等的相互关系。在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，并加大对各分包的现场管理，组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地有序作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会和协调会，以及时解决矛盾和增强协调力度。施工管理保证利用先进的计算机辅助管理系统，分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，对工地现场的平面区域同步施工的同时，按照施工工艺程序的要求，充分争取时间和充分利用时间，争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现90、，保证工程总进度。施工技术保证充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。质量保证在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。材料保证在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。对分包商的管理和协调保证加强对分包商的管理和协调，以总工期进度为依据，编制分包商的施工组织91、方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包商的工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处于受控状态，以确保工程如期完成。施工工艺保证施工时以钢筋、模板和砼为主导，集中力量，密切配合，协调一致，确保主体形象进度和装修作业进度。按由下而上、先结构后装修的施工原则组织施工，对各工序实行动态管理，抓住关键工作，确定关键线路，确保总工期。模板：住宅部分标准层墙体采用钢质大模板，顶板模板均为12mm厚竹编板。采用商品混凝土以加快施工进度和保证工期。浇筑混凝土采用砼泵车一次到工作面。结构施工采用流水施工，合理配置周转材料和劳动力。结构施工时，水电预埋同步进行，同时安装部分主干管。基础92、施工时开始立塔吊，保证基础施工时的垂直运输。及时提供材料机具计划，保证材料机具按时进场。钢筋在场外加工, 随施工进度按成型编号，一次运到操作面, 现场绑扎成型, 达到减少占地、降低成本、提高工效的目的。、技术管理措施建立样板制对于分项工程应先做样板，装修阶段先做样板间，经验收合格并经甲方通过后，方可大面积展开施工。认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。建立工地技术管理体系。以质量为中心，抓好施工全过程的技术措施。根据施工进度计划，编制详细的施工方案。做好图纸会审，设计交底和技术交底工作。做好原材料试验和现场各项试验工作。加强各项原始技术数据，做好技术资料管理。抓好93、测量定位和高程控制及复核工作。建立栋号技术主管验线制度。、安全文明施工措施为了加强现场文明施工管理，成立以项目经理为首的安全文明施工管理体系，按照北京市、总公司和公司的具体要求对现场安全文明施工情况进行监控。 文明施工措施 施工现场必须按照建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定执行，以文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 施工现场必须执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。 施工现场必须按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆94、放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。 施工现场临时存放施工材料，必须按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气割作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面图规定的位置停放整齐，定期进行保养，各种机械操作人员必须建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。 施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。 施工现场内95、严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。 施工现场必须认真执行消防条例，消除火灾隐患，完善消防设施。严格用火制度，做好消防工作，所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。 进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。 采取有效措施控制施工过程中的扬尘，严禁凌空抛洒。对搅拌机、木工棚等产生噪音、振动的施工机械采取有效措施。现场适量洒水，减少扬尘。 施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。 所有进场材料必须严格按照施工平面布置96、图的规定分类堆放，成堆成线，界限分明，保持材料码放整齐，料具和构件按规格分类码放好，做到一头齐、一条线。 现场散料必须成堆放置，不得混杂，机砖成丁成行码放，其他砌块材料亦码放整齐，高度不得超过。 水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。 构配件存放首先要求场地平整、夯实、有排水措施，码放分类、分规格、按要求层次整齐码放，垫木按要求厚度、长度位置放置，构配件上面不得放置重物，以免造成压坏。 现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品97、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆，领料时严格限额领料。 现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。 施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区。 把质量和文明现场视为同一要素，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。 施工现场大门前一侧明显处设置施工标牌，大门内必须设置一图四板。 施工区、生活区应明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”。安全防护基坑四周安全防护基坑四周上口边沿处设置两道不低于高的钢管搭设的护身栏，并98、刷红白间隔油漆。出入基坑应搭设专用人行马道，马道周边用密目网封闭。基础施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。基础上口边沿1m范围内不准堆土、堆料、停放机具。洞口防护以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。高处作业防护临近施工区域的变压器必须支搭防护棚。施工人员作业严禁凌空投掷物料。消防保卫管理措施施工现场必须配备专职消防保卫人员并持证上岗，现场设消防保卫领导小组。建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学危险品操作99、时，必须保证通风良好，禁止与明火作业交叉操作。明火作业应办理审批手续，乙炔瓶与氧气瓶工作间距不得小于5m，乙炔瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。现场禁止吸烟。生活区冬季取暖火炉必须经检查合格并发给炉火用火证方可使用。施工现场内禁止家属及非施工人员居住。财务室门窗要安全牢固，必须有防护窗栏、防盗门、保险柜等防盗措施。施工现场设置消防通道，宽度不得小于。三通一平时设计安装足够数量的地下消火栓，并配备水带、水枪，消防给水干管管径不应小于100mm，管线宜布置成环状。消防泵必须在配电室接专用线，应有专人昼夜值班。消防设施器材严禁挪作它用。工地围墙高度不得低于2m，由经济民警护场。施工人员进场100、前应进行遵纪守法，消防保卫教育。对外埠施工队人员做到底数清楚，“三证”齐全。现场施工人员一律佩戴胸卡。消防保卫人员每天应对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查。电气开关的上、下接线处均采用线鼻子压线方式。施工现场安全用电措施施工现场必须配备专职值班电工，每班电工应不少于2人，严禁非电工作业。严禁用金属裸线绑扎加固电缆。配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱。室外配电箱应设防雨、防砸棚和围栏，围栏高度不低于，格栅间隔不大于，设外开门并配锁，挂警告标志，配电箱管理制度及负责人牌。现场配电系统应设三级以上漏电保护，形成分级保护。施工现场采用TN-S保护接零系统供电。施工现场101、塔吊应做防雷装置，接地电阻不大于4。开关箱与用电设备的水平距离不宜大于3m。焊机焊把线、地线应双线到位，长度不大于30m。在施工栋号内照明电源电压不得超过36V，必须使用220V电压应审批。动力、照明、消防线路分路设置。施工现场料具管理措施施工现场外临时存放材料应经批准并办理临时占地手续，散料堆放设高围挡。现场各种料具构配件按施工平面图位置、分规格及其它码放要求码放。贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，并有明显标志。现场材料发放实行定额管理，降低消耗。现场落地灰应及时清用，其它散料应随用随清，不留料底。及时清退剩余材料，合理使用原材料，做到长料不短用，优材不劣用。操作人员应做到活102、完料尽脚下清，做到节约用水用电，无长明灯，无长流水。施工垃圾及时集中分拣，包装容器及时回收利用。施工现场机械管理与安全措施塔吊基础施工时，施工单位应向塔吊安装单位提供钎探资料和干容重试验资料。施工单位应向外用电梯所属单位提供砼抗压强度试验报告、钢筋资料、钎探资料和干容重试验资料。在运转的塔吊，都必须悬挂“十不吊”内容牌、“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌，严禁悬挂标语牌。塔吊在运转过程中与其他障碍物的安全距离不小于1m。卷扬机牵引钢丝绳不得拖地，有安全防护设施，导向轮不得使用开口滑轮。圆盘锯要设置安全挡、分料器、破料锯与横截锯不得混用。所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防103、护罩，并固定牢固。不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。保护零线紧固在设备的明显部位，且不得有接头，不能是单股线。蛙式打夯机必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。蛙式打夯机操作人员必须戴绝缘手套。特殊工种持证上岗。机械设备、吊篮使用的钢丝绳应定期进行检查，对应报废的钢丝绳应及时更换。施工现场环卫卫生管理措施施工现场要整齐清洁无积水，车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。施工现场应设置电热水器，保证开水供应。冬季采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的风斗。生活区周围不得随意泼污水、倒污物。伙房必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。伙房操作间、生熟食品仓库必须分开存放，制作食104、品生熟分开。食堂要清洁卫生，无蝇鼠等，并有防灭措施，炊事人员上岗穿戴工作服帽。厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风无异味。应设专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施。、环境保护措施针对该工程所处位置的特点，结合我公司ISO14001程序文件规定采取以下措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。 加强环保宣传工作，提高全员环保意识。 认真做好施工组织设计中环保措施，其针对性、可操作性要强。防尘污染措施 对出现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。在105、土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土。对松散易飞扬物采取遮盖。 对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。 结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。 防止水污染措施 施工现场道路平整，做到不积水。 搅拌机（砂浆）和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。 对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、漏处理。 现场内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。 防大气污染措施职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，现场内严禁熬沥青和烧杂物。 防噪声污染措施 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声106、扰民的自觉意识。 浇筑砼时尽量安排在白天进行，选用低噪音振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。 木工棚等产生噪音的地方进行封闭，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。6.5.7.4 加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。 环境卫生管理措施 施工现场经常保持整洁、卫生。 施工现场不许随地大小便。 工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污107、水。 食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生部门检查后，持健康证上岗。 炊具要干净，炊事员着装整洁，讲究个人卫生，生熟分开操作和保管，有灭蝇灭鼠措施，做到无蝇无鼠无蛛网。 厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人保管，经常冲洗，防止蚊、蝇孳生。 施工道路经常清扫，洒水防尘，保持道路整洁卫生。 进入现场车辆，保持不带泥土出场，在出口处放洗车池，保持车辆清洁。、资料保证措施施工技术资料的编制必须符合現行文件规定和工程档案编制要求，同时应符合公司ISO9002程序文件、ISO14001程序文件和ISO18001程序文件规定。工程技术资料由主任工程师总负责，并逐级配备资料负责108、人负责资料管理工作。技术资料提供分工表序号资料名称提供部门收集人1施工图纸甲方技术部长2图纸会审技术部技术部长3施工组织设计主任工程师主任工程师4分部分项工程施工方案技术部技术部长5各项设计变更、洽商记录主任工程师主任工程师6测量记录测量班测量班长7技术交底技术部各项技术负责人8原材料材质证明材料部采购员9原材复试单技术部试验员10钢筋连接试验单技术部试验员11商品砼申请书工程部资料员12商品砼有关文件搅拌站试验员13砼试验单 技术部试验员14施工记录工程部工程部长15测温记录技术部试验员16隐、预检记录技术部各项技术负责人17分项、分部工程质量评定质量部质量部长18分项工程自检、交接检单施工109、队班组施工队技术员19结构验收单技术部技术部长技术资料形成一览表施工图纸图纸会审记录施工组织设计各分项分部施工方案主体工程分部质量评定主体工程结构验收单钢筋材质证明、复验单钢筋连接试验单各层顶板、梁钢筋绑扎、连接技术交底各层顶板、梁钢筋绑扎、连接质量评定各层顶板、梁钢筋绑扎、连接隐检各层顶板模板技术交底各层顶板模板质量评定各层顶板模板预检各层墙、柱商品砼申请书商品砼出厂文件及有关资料各层墙、柱砼浇筑技术交底各层墙、柱砼强度试验单各层墙、柱砼质量评定各层墙、柱支模技术交底各层墙、柱模板质量评定各层墙、柱模板预检钢筋合格证、复试单钢筋连接试验单各层墙、柱钢筋绑扎、连接技术交底各层墙、柱钢筋绑扎、连110、接质量评定各层墙、柱钢筋绑扎、连接隐检各层墙、柱放线记录放线预检记录冬期施工方案冬期施工测温记录砼同条件试件记录单各项设计变更洽商记录顶板防水卷材材质证明、复试单防水施工技术交底防水层质量评定防水层隐检各层梁、板商品砼申请书商品砼出厂文件及有关资料各层梁、板砼浇筑技术交底各层梁、板砼强度试验单各层梁、板砼质量评定技术资料要做到标准统一、格式统一，采用相同的资料表格，填写内容等整齐划一。项目资料员要及时收集、整理现场的技术资料并将其及时归档保存。技术资料按系统专业归类分档整理，保证资料完整、准确并妥善保管，防止丢失和损坏。资料员必须持证上岗，现场技术资料采用计算机管理，在计算机中建立完善的资料档111、案体系，使资料调取、查找方便、监控容易，提高资料管理的效率和水平。、三材节约措施钢材节约措施对直径大于或等于22mm的钢筋采用机械连接，以节约钢筋，同时对整个工程所用钢筋进行一次性抽筋、放样，对钢筋下料进行合理优化，减少废料的产生。木材节约措施在模板工程中积极以钢代木，以减少木材用量，制定木材使用管理措施，尽量采用定型模板，减少施工中乱截木材现象。水泥节约措施在混凝土搅拌过程中，在保证混凝土强度的前提下，加入适量的粉煤灰增加混凝土的和易性及节约水泥。、与甲方直接分包项目配合措施作为总承包方需要根据和甲方签订的施工合同要求，对甲方直接分包项目的施工单位进行统一管理。管理人员必须认真学习与业主签订112、的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终将其贯彻执行到整个施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制施工组织设计由公司技术部审批后实施。以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。以总工期为依据，根据不同阶段的不同情况，编制工程阶段实施计划。按总承包合同的条款要求，经征得业主同意后分解纳入相应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。要求各分包单位按与业主签定的合同要求，编制出分包工程分部详113、细的施工方案，报总承包备案后进行施工。总承包定期与分包单位召开协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包计划要求检查分包工作完成情况及布置下期施工生产任务。施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面形式及时发给各分包单位执行。要求各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。总承包关心、指导各分包单位的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。总承包诚恳接受业主、监理对管理工作的指导，并相互紧密合作，确保工程顺利进行。七、季节性施工措施坚持提前一周电话查询和每天收听天气预报，密切注意天气变化，进114、行生产安排时一定要考虑天气情况对工序的影响。、冬期施工措施凡日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬期施工。北京地区一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。按照施工进度计划，冬施期间湿作业有部分结构施工。进入冬施前采取下列措施：冬期施工前做好准备工作，编制冬施方案、冬施人员培训及交底，明确冬施的任务、目标和标准要求，采用综合蓄热法施工。成立项目经理为组长的冬施领导小组，冬施中加强测温工作。混凝土中掺加防冻早强剂，混凝土入模温度控制在+510。针对初冬、严冬条件选用不同型号的防冻剂，以求降低成本。保温措施墙：鉴于混凝土柱表面系数小，温差大，应做好保温隔热，在模板背面包塑料薄膜后再包115、保温被。楼板：混凝土面盖塑料薄膜一层，上面再覆盖双层保温阻燃草帘。楼板保温的拆除控制混凝土强度在以上。在混凝土强度未达到4.0Mpa以前每2小时测定一次；在达到后，温度未冷却至5前，每6小时测定一次，直至冷却至5；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测量每孔时间不少于3分钟。室外气温及作业面环境温度每天2、8、14、20点测量四次。同时需测最高、最低气温。雨期施工措施雨季期间施工，各种防汛物资必须提前就位，并编写雨季施工方案。现场临设应做好全面检查，下水管道和雨水井保证畅通，做好雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。施工道路铺设炉渣或素混凝土铺平硬化，并在围墙下设排水口，排入市政雨水管内。雨季施116、工抓紧防洪工作，建立防洪小组，并设专人负责，防洪工具完备并随时可用。7.2.3 基础施工完后，应立即回填土，并做好小排水沟。施工用电设备应有接地接零措施，搭设防水罩、防雨棚等，严防漏电。重点做好材料的存放管理，成品半成品堆放要支垫正确，场地坚实不积水，有防水防潮要求的材料和半成品进场要及时入库，正确堆码苫盖。7.2.8 及时测定砂石含水率，以调整砂浆配比中加水量。八、降低成本措施我们本着质量为本及成本经济的原则，在保证质量达到优良的同时，通过科学管理、优化方案、推广新工艺、新材料等措施降低成本。认真贯彻“科学技术是第一生产力”的战略思想，坚决落实“科技兴企”的经营管理决策，结合本工程的特点，紧117、紧围绕“质量、成本、工期”三要素，优选技术方案和研究项目，做到有计划、有落实、有总结，确保各项经济技术指标的全面完成。 制定“干前预算、边干边算、干后核算”的成本控制方案。 在工程施工中保证“劳务工作管理规定”、“机械设备租赁管理办法”、“料具租赁管理办法”、“工程项目成本核算管理标准”等规章制度的全面落实，对项目成本实施总体宏观控制。 计划的执行：要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，严肃认真的实施，实行目标管理，提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，并与经济挂钩，以调动职工的劳动积极性。 充分利用现有设备：提高设备的利用率，充分利用时间和空间。118、机械设备完好率95，其利用率70以上，使之达到促进效益的目的。 压缩精减临时工程费用，合理布置总平面图。 推广新技术、新工艺，模板采用竹编板，减少湿作业。混凝土、砂浆中掺粉煤灰，既达到设计强度又节约水泥用量。 分项工程节约措施如下 土方工程 认真按图纸放线，杜绝错挖、超挖，边放坡边支护，避免塌方。 钢筋工程大直径钢筋连接采用机械连接，既保证钢筋接头质量，又节约钢筋。 模板工程顶板模板次龙骨采用50100mm方木，利用50100mm方钢代替部分主龙骨；针对大面积铺放竹编板，支撑系统采用多功能碗扣架，碗扣架整体受力性能很强，采用双向间距支撑形式，大大减少立柱的数量、钢管用量，另一方面也减少了支撑安119、装加固的时间，且碗扣架构件轻，运输方便，作业强度较低以及零部件的损耗率低，完全避免了螺栓作业，装拆方便，减少了安装用工。由于零部件基本与杆件相连，不易丢失散件，避免了扣件式脚手架经常丢失零部件的情况，又节约了一定费用。 混凝土工程商品混凝土采取竞标方式确定供应商，既保证质量和供应时间，又节约一定费用。 在结构施工时，控制好顶板混凝土的表面平整度。 加强材料管理，采取招投标的方式选择大宗材料供应商，控制材料单价，可降低一定成本。 现场用料以限额领料和材料包干为主要手段，以消耗定额为依据控制材料的消耗量，专业工种实行单项工程消耗材料及零星小料用量包干使用，可节约一定费用。 现场开展“修废利旧”活动120、，利用工程的一些下脚料制造一部分施工工具，如手锤、钢钎、U形卡、安全防护栏、木抹子等，可节约一定费用。 合理安排施工工序，进行流水段立体交叉作业，缩短工期，节约大、小型施工机械租赁费，混凝土输送采用泵车有效地保证和提前了工期，减少塔吊等大中型机械的租赁费，可降低一定成本。 进场的周转料必须严格按规定码放，使用合理，严禁长料短用、优料劣用，不得随意截断架子管、钢支架等，不得在钢模板面上开孔和焊接，拆卸模板及脚手架时，不准从高处摔扔，并及时维修与保养。 严格控制好砼顶板浇筑面层标高，减少装修时剔凿砼量，可降低一定费用。 依照我公司的用工管理办法，采用与我公司长期合作，并多次创优质工程的施工队34家公开投标竞争，选择信誉好，质量高，价格适度并承诺让利一部分，节约一定费用。