1、由主楼集水坑部分在地下水位以下，按照常规思路，应进行持续的井点降水，但是该方法会耽误后期筏板施工的时间，且在筏板上留下的井点降水洞口不易封堵。为了节约成本，减少降水时间，加快工程施工进度设计本方案。即先打井抽水，降低集水井周围的地下水位，到设计标高之后，做一个保护壳，形成一个防水的空间，保证施工操作得以进行。待保护壳完成之后，在内侧做防水卷材，然后进行钢筋绑扎等。于此同时，撤掉周围的降水井，进行筏板的施工。原设计中，基坑底部混凝土时斜口，但是考虑到现场支模的方便，壳体做成矩形，待做完之后，壳体外侧两边回填C30 素混凝土，壳体底板厚度为400mm，侧壁厚度为400mm，考虑 300mm 褥垫层2、以及 50mm 垫层，桩顶标高相应下降350mm。保护壳体示意图回填示意图一（集水井处）回填示意图二（电梯基坑处）一、施工准备1.1材料准备15mm厚木胶合板，4080mm 木枋，483.5mm 钢管，加长型对拉螺栓，钢筋原材等。1.2施工人员准备楼号人数需用时间76#混凝土工 10 人，木工 10 人，钢筋工 5 人，降水班组人员 15人2010.11 77#混凝土工 10 人，木工 10 人，钢筋工 5 人，降水班组人员 20人2010.11 1.3施工机械准备水泵 56 台，小挖机 2 台，应急发电设备一台，其余小型机具如铁锹、铁抹子、灰桶、斗车等均由班组自行解决。二、施工部署及施工工艺3、2.1总体思路先进行场地的放线，找出集水坑的位置，确定开挖边线及集水井的定位，开始打井，然后进行集水坑的开挖，直至见水为止。随之开始降水，边降水边开挖直至到设计标高。到达设计标高之后，进行褥垫层的施工，然后浇筑C15 混凝土垫层 50mm，在垫层上放出保护壳的边线及位置，开始支模、浇筑混凝土，待保护壳完成之后，做完防水卷材即可撤掉降水井，同时开始筏板基础的褥垫层铺设工作，撤除的降水井采取素混凝土回填，标号 C15。由于集水井和电梯井的位置比较近，故在开挖时，采取大开挖的形式，在做保护壳时集水井和电梯井处分别单独做保护壳。2.2施工工艺及流程2.2.1操作流程放线定出开挖边线及井点土方开挖、打井4、井点降水、开挖至设计标高褥垫层施工垫层施工保护壳体放线定位保护壳支模、钢筋绑扎、浇筑混凝土防水施工保护壳体内筏板基础施工、降水井回填2.2.2施工工艺（1）放线定位根据施工，先放出集水坑及电梯井的位置，然后依据此放出开挖边线和降水井位置，降水井布置详见附图。（2）土方开挖、打井在进行土方开挖时，因为开挖深度分别为3.35m 和 4.35m，开挖上边线分别为集水井位置往外扩 3m。打井时可采取现有桩基机器，成孔直径为650mm，预埋混凝土管井外径为 450mm。井深控制：井底标高按照褥垫层底标高往下8m 计算。垫层厚度为 50mm，混凝土标号 C15，垫层边比保护壳体边宽出100mm，另外，壳体5、周围每边预留 300mm 操作面。（3）保护壳定位放线保护壳分为两种，分别是电梯井保护壳和集水井保护壳，平面尺寸定位如下图所示：电梯井处保护壳高度为1.75m，集水坑处保护壳高度为2.85m。壳体参数：底板厚度 400mm，侧壁厚度 400mm，混凝土标号同筏板标号。底板配筋双层双向C14200，马镫筋采用 C14 钢筋制作，呈梅花形布置，间距800mm。侧壁水平筋 C14200，竖向筋 C14200，拉钩梅花形布置，A8400。底板混凝土保护层厚度50mm，侧壁 40mm。（4）保护壳体施工保护壳最大的施工难度在于支模体系，由于壳体厚度为400mm，其中集水坑处保护壳体高度为 3250mm，6、若在加固时不采取措施，很容易产生涨模等现象。由于壳体主要是起到防水的作用，因此对拉螺杆应采取止水螺杆，按照 400mm 的纵横向间距布置，保护壳体一次性浇筑，不留施工缝。在浇筑时均采用汽车泵进行混凝土浇筑。（5）集水井的回填集水井在保护壳体内部防水完成施工之后，即可开始回填素混凝土，标号为C15。（6）井点降水排放排水通过 76#、77#楼北侧的管道进行排放，管道为钢管，管径为500mm，管道尽头设置沉淀池一个，采用壁厚3mm 钢板制作，尺寸为 3m2m1.5m，排水通过沉淀池往市政污水井排放。三、壳体设计及验算76#、77#楼地下集水坑标高相当于绝对标高为117.65m，而根据洛阳恒大绿洲三7、期高层住宅楼岩土工程勘察报告书显示其地下水位标高为119.24119.91m之间，历史最高水位为122m。由于本工程施工时间与去年地勘报告的勘察时间基本都属于秋季，所以地下水位选取119.91m进行计算。水位计算深度为2.26m，为方便计算，按照 2.3m进行取整。本工程计算时仅对集水坑的壳体进行计算，电梯井的壳体配筋参数同集水坑壳体，为方便计算，部分参数取整计算。壳体设计参数：长度6000mm，宽度 6000mm，高度 3000mm；底板厚度 400mm，侧壁厚度 400mm，混凝土等级 C30，P8。底板配筋双层双向C14200，马镫筋采用 C14钢筋制作，呈梅花形布置，间距800mm。侧8、壁水平筋 C14200，竖向筋 C14200，拉钩梅花形布置，A8400。底板混凝土保护层厚度50mm，侧壁 40mm。3.1抗浮验算本工程水位不是很高，最高水位高出壳体底部2.3m，根据施工经验，可采用自重抗浮。在抗浮计算时，考虑1.2 的安全系数，按下述公式进行计算：1.1FG其中：G-壳体自重，F-地下水浮力KNgv8283.26610101F31080KN250.466463G）（.6KN9391.2F1080KNG满足抗浮验算。3.2板的配筋验算本工程中，主要考虑底板受力情况，在停止降水之后，底板受到来自于地下水的浮力，侧壁受到水压力较小，在计算时不予以考虑。在计算模型的选取上，将其9、受力进行简化，视为“倒楼盖”进行计算。（1）参数：混凝土等级C30，钢筋 HRB400，环境类别二 a 类2122/3 6 0,0.1,/43.1,/3.14mmNfmmNfmmNfytc壳体自重标准值：2/104.025gmKNk水压力：23/23233.21010mKNKpaghqk（2）弯矩设计值取单位板宽 1000mm 板条作为计算单元，均布荷载值：mKNqgqkk/2.20234.1102.14.12.1跨中弯矩设计值：mKNql.4.1034.62.208181M22（3）计算受拉钢筋截面积059.035010003.140.1104.10326201sbfMc97.02211ss10、518.06.002121sb26076140035097.0104.103mmfhMAysS查表选取 C16200（1005mm2）3.3裂缝验算混凝土保护层厚度C=50mm，查表可得下列参数：MpaEMpafCtk4lim100.301.2.2mm0W，mm60Mpa102.0Es5S，受弯构件：.70v.12icr，260SskN/mm3486040010057.8010.4103h0.87AM）（05.004001000.5010050.5bhASte5.30348005.001.265.01.15.60.11sktetkfmmdvndniiiii16116d2eq裂缝最大宽度计算如下11、：mm4.00)005.01608.0509.1(101.234835.01.2)08.09.1(5maxteeqsskcrdcEWmmW2.0mm4.00Wlimmax满足裂缝验算。四、降水计算本工程地下水为地下潜水，根据地勘报告，结合现场实际情况，该层渗透系数取值K=100m/d，潜水层厚度取H=5m，降水深度取S=3.8m（2.3m+1.5m），降水范围按照20m 13m（76#楼）和 20m20m（77#楼）进行计算。基坑涌水量计算公式：式中 Q基坑涌水量K土壤的渗透系数S基坑水位降深R降水影响半径；对潜水含水层按下式进行计算：kHSR2)1lg()2(366.10rRSSHKQ0r基12、坑等效半径，对矩形基坑的等效半径按下式进行计算：)(29.00bar式中 a、b 分别为基坑的长短边76#楼降水影响半径mkHSR.91695100.832276#楼基坑等效半径mbar7.59)1320(29.0)(29.0077#楼降水影响半径mkHSR.91695100.832277#楼基坑等效半径mbar.611)2020(29.0)(29.0076#楼基坑总涌水量为77#楼基坑总涌水量为根据现场经验，一台水泵日出水量约为350m3，故 76#楼每个单元采用 8 台潜水泵进行抽水，77#楼每个单元采用8 台潜水泵抽水。具体井点布置情况见附图。总共井点数为 56 台。五、质量控制与施工要13、点（1）在进行开挖时，注意标高的控制。（2）防水施工时应在阴阳角处增设附加层。（3）支模体系应牢固，并通过项目部的验收，方可进行混凝土的浇筑。（4）混凝土浇筑时应加强振捣密实。六、安全生产保证措施1、机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证操作。2、机械设备操作人员严格遵守安全操作规程，工作时集中精力，谨慎工作，严禁酒后操作。3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作。dmrRSSHKQ/2534)7.59.91691lg(.83).8352(100366.1)1lg()2(366.130dmrRSSHKQ/2704).611.91691lg(.83).8352(100366.1)1lg()2(366.1304、专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。5、所有现场施工人员必须佩戴安全帽，爬高2米以上必须佩戴安全带、穿防滑鞋，特种作业人员应佩戴专门的防护用具。