1、焦页40#钻井平台钻前工程施工组织设计2014年03月11日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工前期准备一、技术准备 二、物资准备 （一）拟投入的主要施工机械计划 （二）拟投入的主要施工机械计划三、施工管理机构四、施工队伍安排（一）劳动力安排计划第四章 主要施工方法第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 施工现场周围坏境污染保护措施第十章 质量通病防治措施第十一章 季节性施工措施第十二章 施工安全目标附：施工总进度表施工总平面图纸图第一章 编制依据一、编制依据1、设计图纸2、招标文2、件3、现场堪测、技术交底4、施工技术标准及验收规范钻前土建工程技术条件(Q/CNPC-CY) 钻井技术操作规程(Q/CY097-1998) 油气田地面建设施工组织设计编制规定,标准号:Q/CY422-1997。 钻前土建工程施工组织设计编制指南 钻前土建工程质量检验评定规范 砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011） 混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204-2002）（2011版） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 混凝土结构工程施工规范（GB50663、6-2011） 混凝土用水标准(JGJ63-2006) 混凝土泵用施工技术规程（JGJ/T 10-2001）其余国家或地方现行的有关专业标准、规范、规定。第二章 工程概况一、工程综合说明项目名称： 焦页40#钻井平台钻前工程 建设地点：重庆市涪陵区石门八社质量保证： 确保达到国家现行质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范规定标准。安全指标：杜绝重大伤亡和安全事故，按国家 颁布的建筑施工安全检查标准执行。工期指标：建设方开工通知后25天内，施工平台达到钻井搬家条件；在接到建设方开工通知后35天内，钻前工程完工。 文明施工指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。二、工程设计概况40#钻井平台4、：场地平整挖土方量8076m，挖石方量12114m，浆砌石地沟940m，混凝土排水沟1180m，井架基础及设备基础，放喷池2座、污水池1座及清水池1座，泥结碎石道路176，碎石井场10014.61；第三章 施工前期准备工作一、技术准备1、中标工程后，组织有关人员参加建设方组织的现场交底，明确工程内容及施工技术要求。2、由技术人员对施工现场进行勘测，调研，对影响施工的特殊情况进行深入分析，从而确定最佳的施工方法和措施。3、组织员工学习设计文件、建设方提出的施工技术要求和达到这一要求所采用的施工技术规范及相应质量标准，从而制定确保质量，缩短工期的具体方案。4、预算人员根据建设方拟定的工作量编制工程5、概算。5、签订施工合同。二、物质准备（一）40#钻井平台：1、主要施工车辆、机具投入计划见下表：主要施工车辆、机具计划表序号名 称 型 号单 位数 量备 注1双排座台2值班2红岩金钢 20T台43装载机 50台24压路机 20T台25经纬仪 台16水准仪 台17全站仪台18搅拌机400L台29拌灰机台110震动棒套3插入式11平板振动机台112潜水泵 7.5kw台3排水13挖机350、335、240、225型台1014啄木鸟台515推土机台22、 拟投入的主要物资计划主要物资计划表序号材料名称材料规格及型号计划用量材料供应单位1水泥T供应处2螺纹钢筋12、14、16、20T供应处3商品混凝土C6、15方大业商品混凝土4商品混凝土C20方大业商品混凝土5商品混凝土C30方大业商品混凝土6砂吨外购7碎石吨外购8块石方外购9标砖24011553块外购注：模板、脚手架等周转性材料自有。三、施工管理机构：项 目 经 理：陈建国施工员：苗兵朝（负责现场施工） 现场负责人：易兴贤质 检 员：韦 江（现场质量） 材 料 员：高 平安 全 员：刘岳军（施工安全） 预 算 员：李江林四、施工队伍安排（一）40#钻井平台根据工程量、工期和现场实际，计划投入总数127人，主要工种配备见下表：劳动力安排计划表序号工 种数 量备 注1钢筋工202木工123砼工224架子工155电焊工46电工27抹灰工88泥工127、9泵工610杂工26合计127第四章 主要施工方法一、施工测量1、施工测量前，校对所有的测量仪器和测量用具，以确保测量精度。2、工程开工前，首先对甲方提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照建筑工程测量规范的要求进行复测及校核,并向甲方提供书面复测校核成果报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。3、复测校核结果经甲方工程师确认后，在施工现场，加密布设施工平面、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏应做好控制点的保护工作并在施工期间经常校核，同时将加密控制测量成果以书面形式上报甲方工程师审核，经甲方工程师批准后方可使用。4、施工测量8、精度应符合下列要求：序号项 目 名 称允许偏差备 注1施工基线方向角122施工基线长度1/100003施工水准点12R1/2（mm）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点1二、进场道路专项施工方案（一）施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将施工场地的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。测量工作贯穿全线施工期限。1、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测9、量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。（二）土方开挖施工方法影响工程质量及工期的关键环节是处理好土方开挖和填筑的施工。施工前做好临时排水的总体规划，防止场外水流入作业区，作业场区内的地表水、污水能顺利排出场外。为确保工程质量和施工安全，防止进场施工机械滑动，地面承载力不足而沉陷，在土方开挖前，视土质、水文、坡度及植被情况及开挖深度采取相应措施，为土方集中开挖展开工作面。挖土严禁从底部掏挖，应从上而下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水。根据挖方量及施工方法的不同，推土机、挖掘机在掘进方向上可采纵向全宽掘进10、和横向掘进两种方法。对于较浅的地段，可采用纵向全宽单层掘进的方法进行开挖，对于开挖长而深的土方体，应采用横向通道掘进，在纵向挖出通道，然后分段同时向横向掘进，施工时可分段进行。该方法工作面多，施工进度加快大，必需周密安排，减少施工干扰。（二）土方填筑施工方法为保证填筑地段的强度和稳定性，需对开挖的土方在施工前进行取样试验，经试验合格后才能进行回填，如试验液限大于50，塑性指数大于26的土，不宜作为填土。填土施工前，根据工程特点、填料种类、设计压实度、施工条件合理选择压实机具，确定填料的含水量的控制范围、铺实厚度和压实遍数。采用全面开挖填筑法，沿线路全面作业，挖掘面或装载机与运输车配合作业，由运11、输车辆将土运至填筑地段，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。土方填筑应从基底，由下到上填筑压实，不得采用倾填方法，只能采用分层填筑，分层压实，厚度不宜超过30cm为确保工程质量，防止草皮、树根腐烂而引起填筑地段沉陷，视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施。基底上的树墩及主根应切除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物。填方基底位于耕土或松土上时，应碾压密实或夯实后再填土，填方基底位于水田，应根据具体情况，采取适当的基底处理措施：排水疏干、挖除淤泥抛填石块、砂砾、炉渣等。土石方施工中应综合考虑地的松散系数、压实功等，填方最小压实度为90%。碎块草皮和有机质含量大于8%的土，12、不能用于填方。土质较好的耕土可表土，一般可作为填料，但当耕土或表土含水量过大，采用一般的施工方法不易疏干，影碾压密实时，不宜作为填料。碎石类土、砂土和爆破石渣，可作为表层以下的填料。（三）片石基层施工铺筑前，应把基层上所有杂物全部清除，并整型和压实。片石运输采用未施工道路的另一线进行运输。采用分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分块数量视现场确定，施工中分层铺筑分层碾压，摊铺厚度以每层压实厚度不超过15cm并不小于10cm为原则进行摊铺。混合料处于或大于最佳含水量时用15t压路机碾压，碾压以先慢后快，碾型以先轻后重为原则，碾压轮迹重叠30cm。碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复碾压，13、避免拌合料向外挤动。（四） 级配碎石垫层施工级配碎石材料满足公路路面基层施工技术规范要求，级配碎石层中，碎石的最大粒径不应超过50mm。严格按设计要求的级配进行配料，并进行混拌均匀，达到没有粗细颗粒离析现象，采用路拌法进行混料，级配碎石沿道路延线方向堆放，不用设置堆场，运输道路则利用未施工过的机动车道。分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分成块铺筑，先施工面动车道，再施工非机动车道，施工中分层铺筑分层碾压。三、大型土石方开挖回填及土石方平衡调配施工方案（一）施工流程测量放线汽车运土挖土机装载汽车运输挖土机转堆场地平整破碎机破岩石挖土机挖土方（二）施工方法因本项目施工现场场地小、工期紧，土石方14、量大工程施工拟分为五个施工段，施工过程为；1、场地土石方开挖1）表层土挖除:根植土清除，转运至临时租用场地堆放；2）保留在基底标高以上30CM左右由人工挖平修整；3）开挖过程中若遇土层性质与地质勘察报告不符时，应随时向监理方和甲方报告，并提供现场实况影像资料，作为今后土石方结算的依据2、场地土石方转运在挖方区或堆土区修筑一条通往回填区的临时便道，及平整一块场地作为土石方转运场地，采用挖机装车，自卸车运至土方回填区。3、场地土石方回填1）回填前需把淤泥层及表层根植土清除，堆放在临时租地区域内，清除场内障碍物（如电线杆、树木等）。2）回填土石方采用推土机推平，回填厚度不得超过0.3m，回填需由低区15、向高区回填，回填时，先把需填土的边坡挖成台阶式边坡，高度为50厘米，宽度为100厘米，以便上下层搭接。从低处往高处分层填土、分层碾压。前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米；3）回填土碾压，每回填一层后采用压路机碾压，当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米，根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准.4、防止石土方滑坡及塌方保证措施 1）滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方16、的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有： 斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。 土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。 边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地17、段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。 在坡体上不适当的堆土或填土；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。 2）处理的措施和方法 加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以预防。 做好泄洪系统，在坡尖上2m外设置环形18、截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区坠落台上设置砖砌排水沟，防止冲刷坡脚。 在井场泄洪沟内设置支撑盲沟排除地下水。 保持边坡有足够的坡度，坡比为1:1，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，每高差到达8m设置一个台阶形，台阶形宽3m，以增加稳定；土质不同时，视情况削成23种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。 尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下19、分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。 对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。 对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷。三、 井架基础及设备基础施工 1、井架基础施工 （一） 基坑开挖前必须做好充足的准备，如材料准备及基坑排水措施。（二）施工工艺流程图：定位放线基坑开挖毛石换填方井砌筑基础混凝土验收（三）定位放线根据甲方指定施工区域，根据施工图确定井架基坑开挖线。（四）基20、坑开挖基坑土石方开挖，采用人机结合的施工方法，工艺流程确定开挖顺序分段分层平均下挖 修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，自卸汽车配合；人工修坡检底的方法；根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，土方施工中测量应密切配合，如基坑开挖深度较深时，做好基坑防塌方措施（如打圆木桩，混凝土护坡等），防止超挖，减少土石方持力层的暴露时间，加快毛石换填施工，开挖断面示意如下图： （五）毛石换填毛石采用分层换填，每层高度到达0.5m高度时，进行灌浆，灌浆完成后方才能进行下一层施工。 （六）方井砌筑常温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙。砂浆宜用中粗砂，按规范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少21、于7天，应防止干燥，拌制的砂浆应在3小时内用完。一般按一顺一丁砌筑，但梁板的一层应为横砖，砌墙时应设置竖杆挂水平线。施工留槎应为斜槎，如有困难，而留直槎时，应按规定加拉结筋，严禁留阳槎。砌体灰缝，必须横平竖直，砌缝交错，砂浆饱满，不得有同缝和瞎缝，其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，一般均为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。墙表面用砖必须边角整齐，颜色均匀，规格一致。施工操作宜用“三一”砌砖法，校正墙身不准晒砖。按施工规范留置脚手眼。 （七）混凝土浇筑 模板安装完毕后，在基础上设置标高控制点，控制点间隔1m22、成网状布置，然后采用商品混凝土浇筑。2、设备基础施工 （一）钢筋制安1）施工准备主材料：按设计要求的规格、品种及数量组织货源进场。辅材：铁丝（2022号）。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子等。2）作业条件：对进场的钢筋应对照设计图纸进行材料的品种、规格和数量的核实。应完成对材料的理化试验和焊接接头的拉力测试。3）工艺流程：钢筋预制 钢筋安装 钢筋绑扎4）钢筋预制：熟悉图纸。按图下料。5）钢筋安装：安装顺序应先基础、后墙体；先受力筋、后分布筋，即受力筋应靠模板一侧，分布筋在内侧；转角处附加筋紧随其后。保护层的厚度应符合设计要求。钢筋安装的密度应符合设计要求。其误差应在允许的范围以23、内，即应符合相关规范规定。大面积的网状结构，应在层间设支撑筋。5）钢筋绑扎：绑扎要牢固，不能漏绑。绑扎后的网状筋体，其厚度应一致，底板筋表面应平整，标高一致，墙板筋表面应平整，且垂直于底板筋表面。 （二）支模1）施工准备主材：模板（木板或钢模）及其支撑材料。辅材：铁丝、铁钉、DN40钢管、钢扣件、榔头及手钳。2）作业条件钢筋安装完毕并办完预检。确认与设计无误。主、辅材准备齐全。3）工艺流程：模板预制 模板安装 模板固定4）模板预制其材料的品质及厚度应符合设计要求和规范规定。各部位几何尺寸应符合设计要求。模板的表面及接缝应顺直、平整。5）模板安装：对预制的模板应进行几何尺寸的核实、发现问题即时整24、改。应对模板的正面进行刷油等预处理。模板安装的顺序应先内后外，先下后上，逐步推进。安装后的模盒表面应平整、直顺、接缝紧密，其空间几何尺寸和保护层厚度应符合设计要求。5）模板固定：固定要牢实，并便于拆卸。对于大跨度的墙体模板，应在模盒两外侧增加横向钢管的固定，以保证线条的平直。应在模盒外侧的周边加斜支撑。随着支撑的高度增加，应在模盒内、外侧设置脚手架，以方便施工和保证施工安全。 （三）砼浇筑1）施工准备材料：水泥、黄砂、碎石到位。机具：混凝土输送泵、振动棒。3）浇筑条件：完成材料的检测和砼配合比的开据。对模盒各部位几何尺寸进行核实并报验合格。4）技术与质量要求：对高度或厚度大于2m的砼浇体应分层25、浇筑。每层厚度应控制在500mm以内。振捣密实，表面无空洞麻面。根据配合比通知单的要求配料搅拌。随机取样作试块待测。初凝之后浇水养护。 （四）砌体施工1）砖砌体：常温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙。砂浆宜用中粗砂，按规范控制含泥量，石灰膏熟化期不得少于7天，应防止干燥，拌制的砂浆应在3小时内用完。一般按一顺一丁砌筑，但梁板的一层应为横砖，砌墙时应设置竖杆挂水平线。施工留槎应为斜槎，如有困难，而留直槎时，应按规定加拉结筋，严禁留阳槎。砌体灰缝，必须横平竖直，砌缝交错，砂浆饱满，不得有同缝和瞎缝，其水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，一般均为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，砂浆饱满度26、不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝。墙表面用砖必须边角整齐，颜色均匀，规格一致。施工操作宜用“三一”砌砖法，校正墙身不准晒砖。按施工规范留置脚手眼。2）石砌体：石材应选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石。其抗水性、抗压强度均匀。石料必须干净，不染泥灰，砌体表面的石料必须有一个作砌的平整面。砌筑用砂浆，其配合比应符合设计要求。必须采用坐浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的办法，不得有空缝。在铺砌灰浆之前，石料应晒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，灰浆厚度一般在20-35mm之间，较大空隙应采用碎石填27、塞。砌体基础第一层应先铺30mm厚的砂浆，石块大面向下，第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整主石。砌体每层砌筑高度，一次不应超过1.2m，砌筑过程中因故临时中断，应留阶梯型斜槎，其高度不超过0.5m。砌筑表面必须平整，其凹凸粗度不得大于10mm。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。砌体最终的结构尺寸和位置，必须符合设计要求。四、放喷池、污水池、清水池等现浇构筑物施工（一）工程概况：井场设清水池1个、污水池1个，放喷池分主、副共2个，污水池、放喷池基础垫层采用C15商品砼，污水池、清水池、放喷池池底、池壁、池柱均采用C30抗渗商品砼，抗渗等级为S6，地基基础须座于老土层内，地基承载28、力特征值不小于120KPa，污水池、放喷池施工时可根据现场情况采取半填半挖。（二）施工工艺流程图：定位放线基坑开挖基底整平处理浇筑C15砼垫层浇筑池底板钢筋砼浇筑池壁钢筋砼砌筑导流墙及隔墙池壁四周及池顶回填土试水试验验收（三）定位放线根据甲方指定施工区域，根据施工图确定污水池及清水池、放喷池基坑开挖线。（四）基坑开挖基坑土石方开挖，采用人机结合的施工方法，工艺流程确定开挖顺序分段分层平均下挖 修边和清底；另因施工场地狭小，采取随挖随运，自卸汽车配合；人工修坡检底的方法；根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土石方持力层的暴露时间，加快基础垫层29、施工，开挖断面示意如下图：基坑开挖放坡如下图： 五）基坑排水 由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，防止基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。（六）基底整平处理基坑开挖到位后，放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，再以设计的0.00，测出污水池底板垫层标高，而后-150mm进行人工清底夯实，达到要求后，再进行下一步工序。（七）浇筑C15砼垫层本工程采用商品砼。1、浇筑准备浇筑砼前，应核实其它专业是否配合完毕，并经业主、监理验收隐蔽工程。检查机具、设备是否完好、充足，并进行试运转。备足30、设备易损部件，发生故障随时检查。在浇筑砼期间，要保证水、电、照明不中断，浇筑砼用材料准备充足，以免停工等料。基底整平夯实后，在坑底四周打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，控制垫层标高。砼垫层采用商品砼泵送方式进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，保证砼垫层密实度。摊铺振捣完成后，在砼初凝期前进行人工抹面收平。（八）浇筑池底板钢筋砼当垫层浇筑完，根据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线。在绑扎底板筋的同时，也要进行池壁筋的预置，当底板筋与池壁预置筋绑扎完成后，根据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采用自然石31、板做垫块，上层钢筋与下层钢筋之间采用马凳筋支持，保证底板钢筋保护层厚度。浇筑底板砼时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完毕，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。在底板与池壁连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.51.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。池底板表面在砼初凝前应压实抹光。池壁砼浇筑300mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带，按要求留施工缝。（九）浇筑池壁钢筋砼1、钢筋制安 a、池壁池壁的水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩朝向砼内。池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严32、重的，进行加固处理。池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其余横向钢筋。池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋的搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层的厚度。池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。b、质量要求钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见下表:33、项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查2、模板制安1）施工准备模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂。2）安装方法2.1模板采用复合模板。模板组拼采取拼缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。2.2模板位置准确，接缝严密、平34、整。2.3模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。2.4池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mm，用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定。3）质量要求现浇结构模板安装的允许偏差见下表项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或钢尺检查截面内部尺 寸基础10钢尺检查板、墙、梁+4，-5钢尺检查层 35、高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板高低差2钢尺检查3、池壁砼浇筑：矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高2030cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间20-30s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。池壁砼应一次浇筑完毕，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查，防止模板等移位、变形。4、模板拆除拆除程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模时不得损坏模板和砼结构。拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整36、齐。5、砼养护为保证浇筑完毕的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。池壁及池顶浇注完后，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝，因此，应继续浇水养护，池壁和池顶的混凝土的养护期应不少于14d。（十）试水试水工作应在水池全部施工完毕后方可进行。试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分几次进水，根据实际情况控制每次进水深度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时，要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7天，外表面无渗漏及37、水位无明显降落方为合格。（十一）池壁四周及池顶回填土污水处理池主体施工完毕，作好隐蔽记录和办理验收手续后，及时回填。土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实。填方土料符合规范要求，保证填方的强度和稳定性。填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。土方自下而上分层铺填、夯实，一夯压半夯，按次序进行。每层铺土厚度200250mm，分层夯实，下层夯实合格后，才能铺填上层。（十二）验收所有工作完成后，及时通知甲方组织相关单位进行污水处理池工程验收。五、排水沟及截水沟专项施工1、浆级片石墙体砌筑一般规定：采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净。石砌体38、的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑，最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。石砌体应符合下列规定：外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌。上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置：毛石墙拉结石每0.7墙面不应少于一块。第五章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标：合格。二、质量控制机构1、工程质量管理小组组长：陈建国组员：韦江、苗兵朝、刘岳军、高平、李江林2、质量管39、理体系组织机构（见下图）工程质量管理小组质 量 负 责 人土建队施工班组质量控制小组机械队三、质量责任1、项目质量负责人1）贯彻实施工程质量有关的法令、法规、规程、规范和标准，并协助项目经理做好工程质量的管理工作；2）对工程质量和施工进度工作进行组织、计划、指导、监督和协调；3）组织日常质量体系和施工人员调度的运行管理工作；4）组织处理日常质量事宜，负责和施工进度的督促工作。2、各施工队1）负责本施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作；2）认真贯彻项目部下发的各项技术质量文件；3）组织本施工队的质量管理活动，解决存在的质量问题；4）开展质量教育和培训工作。3、操作者1）40、对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗；2）按图纸及工艺要求施工，确保当日工作当日完；3）按质量控制程序做好施工自检工作；4）不合格材料不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；5）接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。四、质量保证措施1、严格工程材料管理，认真按照物资供、采购验收程序办事；2、对顾客提供的产品要按照合格要求进行验证；3、对所有原材料、半成品、设备等供合格证，化验单或使用说明书，否则视为不合格品予以拒收；4、对所使用的主要材料必须作理化试验；5、对现浇混凝土应按批次立方体试块，作强试验；6、严格工程开工“五不准”的原则： 原材料不合格不准开工；41、配套机具不齐全不准开工；没有质量保证措施不开工；操作者对标准规范不清楚不开工；有关工种实际考核达不到标准不开工。7、严格实行“三检制”，避免返工现象发生；8、隐蔽工程必须经监理或甲方验收合格后方可施工隐蔽；9、设立质量监控点，见下表：主要分项工程质量监控表分项工程名称监控要素现场负责人基坑开挖几何尺寸 标高 支 模模板平直度 支撑牢固程度 钢筋绑扎材料规格 布筋间距 混凝土现浇标号 试块强度 沉降观测沉降量 说明：施工队质检员乙方技术负责人甲方现场负责人第六章 确保安全生产的技术组织措施一、管理目标：创江汉油田分公司涪陵工区安全工地。二、保证措施1、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工。42、施工现场设专职安全员、文明施工监督员负责安全生产和文明施工的日常管理工作，并采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。2、施工现场设置企业统一标准、统一格式的平面布置、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。材料应严格按照平面图确定的场地码放，设立标牌。并按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，码放整齐美观，保证场区道路畅通。3、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育安全、安全检查工作，做到思想、组织、措43、施三落实。4、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。三、现场安全管理1、进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽及穿戴劳动保护服装。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。2、全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并进行施工前安全教育，熟知本工种安全技术操作规程，记录每日施工现场施工日志，不准擅自离开工作岗位和做与工作无关的事，3、施工现场出入口及危险处摆放安全标志、安全警示标记。4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具必须按机械管理部门的技术方案进行施44、工。5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。6、在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。7、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱符合部颁标准的规定。并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。8、机械安全：（）施工现场的提升架严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。9、消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经45、理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。A：施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。B：施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。C：电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。D：施工作业用火必须经现场专职安全人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。E：用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。F：焊割46、作业不得与、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。G：施工现场严禁吸烟。H：施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。七、 确保工期的技术组织措施一、施工进度计划40#钻井平台计划工期为25日历天；二、工期保证措施（一）组织措施工程施工目标的实现，是通过业主、监理、施工单位、供应商等多家合作完成的，如何组织协调好各方的配合工作和内部管理，是能否保证工期的关键。因此我们将把该工程作为我司重点信誉工程，并由我单位优秀项目经理任该工程项目部经理，同时单位抽调各有关部门职能人员成立项目经理部根据现场机构的设置，将总进度计划分解，明确各阶段的责任人和分项工程的负责人，建立和健47、全以下项目部各项管理制度。、每周一次碰头会制度；、生产协调会制度；、班后进度完成情况检查制度、考查制度；、周例会制度；、进度专题研讨会制度。（二）合同措施按总工期要求，公司与项目经理签订合同，项目经理与现场所有管理人员签订合同，与各管理职能人员所属的班组、作业队、工人签订合同。项目经理部按GB/T19001-2000要求对作业层进行考核评估后，精选优秀的作业队参与施工，并以合同形式控制其劳动力人数、工人的技术素质和进场时间，控制其机械设备进出场时间以及任务完成时间，对现场所用的材料，无论是甲供材料还是自供材料都要与供货商签订合同，通过合同形式控制材料质量、数量及供货时间、售后服务等。总之以合同48、形式控制调节各个方面、确保总工期的顺利完成。（三）技术措施发挥我们的技术力量雄厚的优势，积极应用、推广“四新项目”（新工艺、新技术、新材料、新设备）。实行工种流水交叉、秩序渐进的施工程序，及时安排穿插，并提前做好穿插作业前的准备工作，使穿插作业及时有效。认真做好技术准备工作，提前解决设计与施工中的各类矛盾，保证施工能顺利进行。对关键线路上的关键工序，项目经理应提前做好各方协调工作，指定工序负责人跟班抓进度。同时在劳动力、机具设备、材料供应上给予充分的保证，并定期检查工序的施工进度情况，发现问题立即进行协调，确保关键工序能按期完成，从而保证总进度计划实现。认真做好土建与安装的协调配合、采取相应的49、技术措施保护好各自产成品，减少返修占用工期。（四）后勤服务保证措施认真做好后勤服务管理工作，重点抓好职工的吃、住问题。食堂不但要保证职工吃好，更重要应保证饮食卫生，防止食物中毒，同时应加强住宿管理，杜绝过度劳累（包括因工作、因娱乐等引发的劳累）而造成劳动力减员。现场应做好常见病的预防工作，定期安排公司医护人员发放预防药物、宣传保健知识。总之后勤管理应认真重视，降低因非生产原因造成的人员减员，提高出勤率，为保工期创造条件。（五）与甲方、监理单位的配合措施一切以保证工程质量和工期进度、安全施工为出发点，端正态度，虚心听取各方合理化建议。做到服务周到、雷厉风行、不扯皮、不推诿，积极认真落实监理指令。50、认真做好与甲方自行或指定分包的分包单位的协作配合工作，主动积极为对方创造施工条件。齐心合力共保总工期的实现。定期召开三方（甲、乙、监理）联席会议，通过会议协调各方工作，心往一处想，劲往一处使，共同解决施工中存在的各类问题。主动积极配合监理师的工作，按时提交各类资料、复试报告、自检记录、材质证明等。（六）资金保证措施1、公司为该工程设立银行专户，确保专款专用。2、项目部成立资金管理小组，小组内必须有业主方指派的监督人员参与项目资金管理，增加资金使用透明度。消除业主对乙方资金使用去向的疑虑。3、业主资金不到位时，我司将采用软垫方法继续施工，确保工程顺利进行。三、处理工农关系采取的措施1、我公司现场51、设书记一名，综合办公室一名协调员，主要处理工农关系，做好公关工作。2、我公司将本着以诚待人，以心换心的指导思想，处理工农关系，对来自任何一方的干扰都将诚恳对待。3、施工准备阶段，应摸清社会关系，对社会环境深入调查，借鉴以往经验对处理难点制定针对性措施，取得当地各级管理机关的支持与配合。4、扰民问题处理：由于施工不可避免会出现噪音、污染等扰民现象，首先我方将从施工组织上采取措施，噪音大的工作尽量安排在白天，考虑夜间不施工噪音大的作业，投入一定资金改造设备减少噪音，严格按文明施工要求进行。另一方面做好百姓思想工作，定期回访，听取意见。对一些难以避免的扰民问题给予一定经济补偿。5、对其它各部门如村委52、会、政府部门加强协调，我方将严格执行当地规定，不违规。6、因土地问题而引起的纠纷及其它需业主解决的问题，我方将尽最大努力给予积极支持与配合。第八章 确保文明施工的技术组织措施一、行为管理1、施工现场实行封闭管理，并设立门岗，站岗值勤，进行监督检查。2、施工现场内按作业组划分区域管理，负责定期清扫，保持清洁。3、施工机械定期保养，保持整洁完整。4、设置一名清洁工，每天清扫现场，做到工完料净场地清。5、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的清扫工作。6、工地上装石灰粉、水泥等易飞扬的物料，应在现场码放整齐并加盖苫布防止现场扬尘。7、搅拌机进出料口设喷雾器，上料时开启喷水阀门，以防53、水泥细尘飞出，搅拌机采取隔音措施降低施工噪音。8、加强对员工环境意识的培训。二、施工现场标准化管理、进入施工现场人员应佩戴岗位标示牌（卡）和安全帽，管理人员、监督人员、操作人员应佩戴不同颜色安全帽；施工人员要穿统一工作服。2、施工场地应摆放“七牌一图”，安全计数牌（从开工之日起计算），施工现场管理体系牌（包括：施工现场管理负责人、安全防护、临时用电、机械安全、消防保卫、现场管理、料具管理、环境保护、环卫卫生，质量管理等）。3、施工现场的临时工棚等设施和设备的停放位置应按施工平面布置图的总体要求实施。4、各种材料及半成品应按其品种规格分类摆放，并标明数量及用途。第九章 质量通病防治措施一、土方工54、程（一）场地积水 场地范围内局部积水 1、原因分析: 1）场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。 2）场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。3）测量错误，使场地标高不一。2、防治措施: 场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。（二）填方边坡塌方 填方边坡塌陷或滑塌 1、原因分析:1）边坡坡度偏陡。2）边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方 土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）55、实。4）边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 2、防治措施: 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾 压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。（三）填土出现橡皮土 填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。 1、原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土56、。 2、防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。 3、治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。（四）回填土密实度达不到要求 回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。 1、原因分析: 1）填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填 土作填料。2）土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。3）填土厚度过大或压实遍数不够。4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度57、达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围 内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强 现场检验，使其达到要求的密实度。 3、处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料 含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具 能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。（五）挖方边坡塌方 在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。1、原因分析:1）基坑（槽）开挖较深，放坡不够。2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（58、槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 2、防治措施: 根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方 土边缘35mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水； 避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施 工顺序。 3、处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性59、支护（如堆装土草袋、设支撑护墙等）措施。（六）边坡超挖 边坡面界面不平，出现较大凹陷。 1、原因分析:1）采取机械开挖，操作控制不严 ，局部多挖。2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。3）测量放线错误。2、防治措施: 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。3、处理方法：局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌块石填补，与原土坡接触部位应做成 台阶接槎，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。（七）基坑（槽）泡水 地基被水淹泡，造成地基承载力降低。 1、原因分析:1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。2）在地下水位以下挖土，60、未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。3）施工中未连续降水，或停电影响。2、防治措施: 开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖棉以下0.51.0m。 3、处理方法：已被水浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、凉晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。（八）基坑（槽）回填土沉陷 基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉。 1、原因分析1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。2）基层宽度较窄，采用手夯夯填，未达到要求的密实61、度。3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、 碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。 2、防治措施:回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块；严禁用水沉法回 填土。处理方法：若散水坡面层已经裂缝破坏，应视情况采取局部或全部返工；局部处理可 用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯实，再重做面层。二、混凝土（一）蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。 1、原因分析:1）混凝土62、配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。 2、防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，63、基础、柱、墙根部应在 下部浇完间歇15h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝：洗刷干净后， 用12或12.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模 用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面 抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（二）麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 1、原因分析:1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。3）模板拼缝不严，局部漏浆。4）64、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治措施： 模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷； 混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的， 应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。（三）孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。 1、原因分析:1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下65、料被搁住，未振捣就继续浇筑 上层混凝土。2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。3）混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。2、防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块，工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆 膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔 细浇灌、捣实。（四）露筋 混凝土内部主筋、副筋或箍66、筋局部裸露在结构构件表面。 1、原因分析:1）浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢 筋，使钢筋位移，造成露筋。5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。 2、防治措施： 浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过2m，应67、用串筒或 溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋， 在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣 等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱 角。表面露筋：刷洗净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋 较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。（五）缝隙、夹层 混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土 1、原因分析:1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土 层并充分湿润就浇筑混凝土。2）施工缝68、处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。2、防治措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先洗510cm 厚原配和比无石子砂浆，或1015cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混 凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用12或12.5 水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗 干净后支模，强力灌细石混凝土69、或将表面封闭后进行压浆处理。（六）缺棱掉角 结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。 1、原因分析:1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低， 或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。2、防治措施： 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运 模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰70、损。缺棱掉角，可将 该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用12或12.5水泥砂浆抹补齐整，或 支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。（七）表面不平整 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 1、原因分析:1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 2、防治措施： 严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚71、度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，确保不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇结构上走动。三、道路施工（一）路基1、现象1）路基未经压实即进行上部结构施工。2）路基尚未完全化冻即进行施工，留下质量隐患。3）压实度控制不严格，纵、横断面高程及平整度超差。2、原因分析1）施工单位对路基的重要作用及密实度达不到要求的危害性认识不足，未严格按技术规程施工。2）有意偷工减料，只图省工、省时、省机械。3） 抢工期，不顾工程质量。3、预防措施1）对施工作业人员进行培训，施工时做好工序技术交底。2）科学组织施工，合理安排工期。3）要按照路基施工72、工序的要求，严格控制各项检测项目，避免结构层出现薄厚不均和密实度及强度不均匀的现象。（二）路基过湿或有“弹簧”现象，不加处理或处理不到位1、现象1）路基土层含水量过大，造成大面积或局部发生弹软现象。2）深处理不到位，和底基层一并碾压时，压实厚度过大，整体密实度差，强度低。2、原因分析1）由于地下水位高或浅层滞水渗入路基土层。2）路基土层内含有保水性强、渗透性差的粘性翻浆土。3）设计图纸只规定处理厚度2030cm，含水量过大的路段，碾压后肯定出现“弹簧”现象，与底基层一并碾压，加大了压实厚度，虽然表面不弹软，但仅有15cm左右密实度能达到要求。4）雨季路基施工时，临时性渗水措施不完善，雨水浸泡路73、基。3、预防措施1）在道路结构设计中，增设一道排水层（防水层）或级配碎石（砂砾）。2）对含水量大的路基土应进行挖开晾晒处理。3）掺石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其强度。4）必要时进行换土处理。5）土基深处理层和下基层应分别进行碾压。第十章 施工现场周围环境污染保护措施一、施工现场防大气污染措施1、施工现场防扬尘措施：砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，施工现场道路应制定洒水降尘制度，配备洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，要洒水降尘，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。 2、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入污水管线或74、回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。清洗集料用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其他方法处理，确保沉淀物含量不大于施工前河流中含量。工程废水不准直接排入农田、耕地、供饮用的水源和灌溉渠。3、防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。禁止将有毒有害废弃物作土方回填。4、临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。5、合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施，制定保洁制度。在厕所附近设置砖砌化粪池，污水均排入化粪池，当化粪池满后，及时通知当地环卫处，由环卫处运走75、化粪池内污物。二、施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 2、强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作方可施工。3、强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。第十一章 季节性施工措施本工程是集土石方、砼现浇及砌体工程为一体的综合性配套工程，气温的高低，天气的76、变化对它的工程质量和进度要求有较大的影响，本次施工期有可能处于多雨季节，为确保质量和工期以及施工人员的安全，特制定如下措施：1、合理安排分部工程的施工顺序，随时调整作息时间。2、随时注意天气变化，加强对成品或半成品的保护措施，特别是砼现浇体。3、气温低于0时，应对砼现浇体采取合理的养护措施。4、目前正值多雨季节，应对现场作业人员的劳动保护措施。第十一章 施工安全目标任何作业都有风险，为了您的安全和家人的幸福，请记住“七想七不干”：一想安全禁令，不遵守不干；二想安全风险，不清楚不干；三想安全措施，不完善不干；四想安全环境，不合格不干；五想安全技能，不具备不干；六想安全用品，不配齐不干；七想安全确认，不落实不干。我公司的安全生产目标是：以人为本，安全第一。严格遵守中石化的安全禁令，轻伤控制在5%以内，杜绝重伤和死亡。