1、第一章 编制说明第一节 工程概况1、 工程名称：草庄社区农居公寓一标2、 建设地点：杭州市江干区草庄村3、建设单位：杭州市江干区农居建设管理中心4、设计单位：杭州浙华建筑设计事务所5、监理单位：北京地铁监理公司6、勘察单位：杭州市勘测设计研究院7、建设规模：总建筑面积为41940,由14#、15#、16#、17#楼及地下室组成，地下为1层，地上均为15层。楼号层数类别结构类别地上总建筑面积14#楼15F二类高层剪力墙结构11511.215#楼15F二类高层剪力墙结构11028.316#楼15F二类高层剪力墙结构7330.417#楼15F二类高层剪力墙结构3626.78、技术经济指标：第二节 场2、地施工条件1、 本工程位于杭州市江干区草庄村，机场路与德胜路叉口东北角区块，东至笕桥港，南至德胜路，西至机场路，北至南都路，总建设用地为56445，属拆迁安置房。本工程0.000相当于黄海高程6.550，场地中部为菜地，四周密布农房，并正在拆迁中。整个场地地形开阔，地势平坦。本建筑场地位于钱塘江近代冲海积平原，揭露底层以浅部钱塘江近代沉积的粉砂性土层、浅海相沉积淤质土层及陆相沉积粘性土层为主。场区勘探深度范围内地层可分7个工程地质层，共计18个亚层。第三节 建筑说明一、 设计要求工程类别：二类高层设计使用年限：50年；建筑耐火等级：二级；安全等级：二级抗震设防烈度：六度；防水等级：地下室为二级3、，屋面为二级。二、 建筑概况1、地下室防水工程：地下室屋面：300厚轻质混合营养土；干铺耐碱玻纤网格布一层；100*200厚陶粒排蓄水层；70厚C20细石砼整浇层内配6200双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距6M，缝内下部填砂，上部填专用密封膏；干铺耐碱玻纤网格布一层；2厚铝箔面自粘防水卷材（遇外墙部分上翻800高）；C20细石砼垫坡3随捣随抹，起始厚30。 地下室外墙防水（在地下室砼墙板外侧做防水处理）：采用1.2厚聚氨酯涂膜防水层，外加40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，并且外侧回填500厚黏土或2：8灰土分层夯实。2、屋面防水工程屋面1（上人保温屋面）：广场面砖；20厚1：3水泥砂浆找平层4、；40厚C20细石砼整浇层内配4150双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距6m，缝内下部填砂，上部填专用密封膏；干铺耐碱玻纤网格布一层；40厚挤聚苯乙烯保温板（双面胶粘结）；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；1.5厚聚苯脂涂膜防水层；20厚1：3水泥砂浆找平层；炉渣砼垫坡2%坡向檐沟，最薄处40厚。屋面2：40厚C20细石砼整浇层内配4150双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距6M，缝内下部填砂，上部填专用密封膏；干铺耐碱玻纤网格布一层；40厚挤聚苯乙烯保温板（双面胶粘结）；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；1.5厚聚苯脂涂膜防水层；20厚1：3水泥砂浆找平层；炉渣砼垫2%坡向檐沟，最薄处40厚。屋面3（5、非上人非保温屋面）：浅色反光涂料二道；1.5厚聚苯脂涂膜防水层二道；20厚1：3水泥砂浆找平层；煤渣砼垫坡2%坡向檐沟，最薄处40厚。屋面4（屋面檐沟）：浅色反光涂料二道；1.5厚聚苯脂涂膜防水层二道；20厚挤塑聚苯板保温层；20厚1：3水泥砂浆找平层（掺抗裂纤维）；细石砼垫坡1%坡向雨水口。3、楼地面水泥砂浆楼地面、细石砼楼面、花岗岩楼面、地砖楼面。4、墙面外墙：面砖、涂料墙面；内墙：涂料墙面、水泥砂浆墙面。5、天棚防水防火纸面石膏板（轻钢龙骨）；飘窗处：50厚FC板封口；水泥砂浆抹灰。6、门窗门主要有：钢质进户门、电动对讲门、电控对讲安全门、木质防火门（甲、乙）、金属平开门、金属推拉门、防6、盗门、胶合板门、人防门。窗做法有：金属推拉窗、金属百叶窗。第四节 结构说明1、 本工程结构抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；建筑结构安全等级为二级；工程所在场地的建筑场地类别为类。工程环境类别地上为一类，地下为二类。2、 本工程建筑抗震设防分类为丙类建筑，结构设计使用年限为50年，抗震等级框剪部分框架为四级，剪力墙为三级，剪力墙结构剪力墙为四级，框架结构为四级。3、 桩基础概况：本工程基础设计等级为乙级，桩基础安全等级为二级，桩基采用先张法预应力混凝土管桩，采用锤击法沉桩，桩基持力层取为10-1层粘土层，成桩控制以贯入度（最终油压读数）控制为主，桩长控制为辅，具体以试桩为准7、。4、主要结构构件材料的选用（1）混凝土15层楼：五层以下（包括五层）混凝土等级均为C30，五层以上为C25；11层楼：三层以下（包括三层）混凝土等级均为C30，三层以上为C25；地下室外墙、底板、室外部分顶板混凝土采用防水混凝土，抗渗等级S6，并掺SMAC高效低碱膨胀剂，用量为水泥用量的6%（占水泥用量），后浇带处为9%。（2）钢材钢筋采用HPB235级、HRB335级及HRB400级。所用材料应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及国家有关其他规范。受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级，严禁采用冷加工钢筋；吊环埋入混凝土的深度不应小8、于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。所有外露铁件均应涂刷防锈底漆，面漆材料及颜色按建筑要求施工。（3） 焊条电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定，其型号应根据设计确定，若设计无规定时，按下表选用：钢筋级别帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊一级E4303E4303E4316 E4315E4303二级E4303E5003E5016 E5015E4303三级E5003E5503E6016 E6015-（4） 墙体材料 a、0.000以下：采用MU10蒸压灰砂砖，采用M7.5水泥砂浆砌筑； 9、b、0.000以上：外墙采用MU10KP1烧结页岩多孔砖；内墙采用MU10蒸压灰砂多孔砖； c、均采用M5混合砂浆砌筑。无梁处隔墙用轻质墙材（具体由甲方定）。砌体砌筑质量控制等级为B级。第五节 人防说明1、 本工程人防防护等级为核6级、常6级、防化丙级，平时为汽车库和自行车库，战时为二等人员掩蔽所。2、 底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，地板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越，底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时需设梅花型布置的拉结筋。3、 若干防护单元相连，若仅有一个防爆电缆井，则跨防护单元的战时电源连接问题须在底板内用镀锌钢管相连用来穿电缆，并在穿防护单元隔墙两侧底板处各10、设一只穿电缆坑。第二章 工程目标第一节 工程质量目标我公司将严格按照国家及杭州市有关工程质量的规范及条例进行施工，并运行ISO9001：2000国际质量保证体系，我们将遵循“确保基础施工安全、抢赶结构施工工期，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标，符合工程施工质量验收规范GB50300-2001标准及杭建工发2007164号杭州市住宅工程质量分户检验管理暂行规定。第二节 安全、文明施工目标我公司将严格按照杭州市安全生产、文明施工的相关要求进行施工。争创杭州市双标化工地。第三节 工期目标我公司将全力以赴，竭力做好总承包单位的职责，加强对分包单位的管理，争取为业主创造最大的11、经济效益。施工将在700日历天内完成。第三章 施工部署及规划第一节 部署原则为了切实体现质量第一，服务至上的服务方针，公司决定把本工程列为重点工程，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保整体工程顺利圆满完成，为本工程建设作出应有的贡献。1、实现公司施工总方针：做到“四全四优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司支持，确保全胜；要在人力、物力、财力和机械上优先。2、以公司强大实力为后盾，在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量、突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3、采用项目法施工模式，施工现场成立项目部，实行科学管理，责任到人，实行必要的质量和工期奖罚制度。12、4、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺，加快工程进度，提高工程质量，执行新的“建筑法”各项规定，确保本工程质量验收达到一次性验收合格，并确保西湖杯。5、加强QC小组活动，实行全面质量管理制度，加强难点攻关。6、施工期间，全体施工人员自始自终坚持在施工现场，尊重科学、尊重业主、尊重监理。第二节 总体施工顺序合理安排施工总体顺序，施工穿插，处理好施工街接，组织好临设与桩基、主体与基础，结构与装饰，主要工序的配合是加快施工进度，及时完成本工程施工的关键。根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后装饰，工程同步开展，土建先行，水电安装跟随土建同步上升，整体施工实行分区分段流水作业，砌体门窗提前插入13、，内装饰准备按砌体分段提前插入。整体工程施工大体可分为基础地下室、主体结构、装饰工程等三个阶段，为加快施工进度，三个施工阶段尽可能相互街接，立体交叉作业。1、施工顺序施工准备桩基工程基础地下室工程主体结构工程砌体、门窗屋面工程装饰工程水电安装安装调试扫尾、竣工。2、具体施工顺序在整体工程施工中，安装要与土建密切配合，安装应根据土建的施工进度同步上升，及时做好预埋预留，同时土建要为安装创造良好的施工条件和工作面，安装工程施工要服从于土建整体顺序，做好协调，目标一致，行动一致，为实现即定目标共创良好条件。第三节 施工班组划分与安排施工任务的完成，施工班组的落实，组织与安排起到了主要作用，为提高工作14、效率，促进施工进度，保证工程质量，在施工现场成立项目部，并落实专业班组加强施工。1、结构工程配备专业木工班、钢筋组、泥工组、砼工组、机械组、架子组、配合工等加强班。2、水、电安装分别安排专业组落实施工。各个施工班组在生产上互相独立，同时又密切配合，在施工同时必须加强前方和后方的组织配合，机械调配，材料供应，合理有效地进行施工组织，确保前方施工需要，整个工程在项目经理全面领导下，形成一套完善施工班子，在项目部的统一领导和管理下，使整个工程有计划、有步骤地顺利进行。第四节 施工总进度安排（一）工期目标根据建设单位的要求，结本合公司的施工实力，确定本次工期为700个日历天，根据施工现场环境条件，加班15、加点，并且不间断地连续进行施工。（二）进度控制计划1、各施工段从地下结构到主体结构的施工，再到粉刷装修工程各工序进行合理衔接，注意各工序的进度控制点日期。2、各工序与工种进行平面作业和部分立体交叉作业。3、为如期完工，合理延长作息时间，节假日不休息，如气温条件许可，部分工序连续施工。4、施工技术力量和劳动人数按阶段和工序考虑，具体详见附图及劳动力组织表。第五节 施工总体流程安排合理安排好施工总体顺序，施工穿插，处理好施工衔接，组织好地上与地下、结构与装饰、主要工序和次要工序是加快施工进度的关键，主体结构由下而上进展，装饰和水电安装自上而下施工。（一）施工顺序1、根据施工进度安排，先桩基工程、围16、护及土方、地下结构工程，然后上部结构主体及内外装修工程。2、水、电安装与土建密切配合。安装应根据土建的施工进展同步上升，及时做好预埋预留，同时土建要为安装创造良好的工作条件和工作面，安装应服从于土建整体施工顺序，做好协调一致，目标一致，行动一致。3、装饰工程在各施工段主体结构完成后自上而下全面展开，分层分段，多作业面进行。4、地下室基础阶段部署（1）挖土采用机械配合人工挖土。（2）地下室基础挖土按顺序进行，边挖土、后面人工修土及时紧跟，及时挖基坑土，验槽后及时做凿桩头及做垫层。（3）基础工程必须按图按工序进行连续性流水作业，做好工序衔接。从进度上做到抢时间赶速度，施工劳力充裕，机具配备齐全，材17、料供应及时，昼夜作业，要有苦干和突击施工精神。按结构要求一次性施工完毕。5、主体阶段施工（1）上部主体为剪力墙结构，以流水段进行平面流水作业，各层以柱、墙、梁、板和现浇楼梯，逐层由下往上施工，整体楼梯施工缝留在楼层平台上三步。（2）主体结构封顶及顶层砌墙后进入中间结构验收，为内外装饰具备条件。为加快施工进度，及时插入室内装饰。6、装饰阶段部署（1）在中间结构验收前，对顶层以下各层及早做好内外装饰施工的准备工作（如护角、内墙面饼冲筋等工序）。验收后，内外墙立即分别装饰。（2）屋面防水作业先做顶层，地下室顶板屋面待外架拆除后施工。（3）内外装饰施工，原则上自上而下，内外并进，室内先墙面、平顶、后楼18、地面，部分工序可分层分工序交叉施工或提前施工，做到层层工完料清。第六节 主要施工工艺安排（一）钢筋加工本工程的所有钢筋，均在现场统一用料，加工和分区段绑扎。钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。加工棚内钢筋采用闪光对焊以及粗钢筋机械连接的螺纹加工，钢筋严格按图纸、规范规定配料与加工，满足和跟上各区段各层进度需要。各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎中防止混肴或错用错扎。钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或分项工程钢筋绑扎后，必须经自检、互检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，待符合要求后，方可进入下一道工序施工。（二）模板工程现场设置木工加工棚，19、场地内进行实地放样，模板采用九夹板制作，组成大模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，模板模面拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油膏括缝后再扎筋，防止漏浆。九夹板柱模使用钢管轧头固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，板面使用安装前先刷隔离剂（严禁用废机油作隔离剂）。为加快施工进度，模板按各施工区分别配备，并留有一定的周转余地，确保砼成型后的强度。模板每使用一次，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直，防止上层支撑漏浆。（三）混凝土施工：本工程所有结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土输送泵输送。现场配备搅拌机，用于小方量非结构混凝土的搅拌，结构混凝土浇筑时采用商品混凝土用输送泵将20、混凝土送至模板内，小方量混凝土采用塔吊及施工升降机运送。（四）垂直运输主体施工阶段安装塔吊、施工电梯进行材料垂直运输，进入内外装饰阶段使用施工电梯进行垂直运输，既施工方便、快速又安全（具体见机械设备计划及平面布置图安装位置）。第四章 劳动力安排计划第一节 劳动力配备计划现场施工人员的需要量和各专业工种的人员搭配，应根据总进度计划按各施工阶段工程量的大小和作业时间的长短进行合理安排，做到各工种均衡兼顾，防止人员的大起大落。根据施工区段划分及进度安排，各工种配备足够的施工班组，班组选用长期在公司所属项目施工，队伍素质较高的施工班组。对要求持证上岗工种的操作工人必须持证上岗，做到无证不用。本工程总建21、筑面积41940。考虑总工期700天，平均日需劳动力约350人，高峰期工地劳动力约为500人/天左右。除要求现场施工人员数量足够，素质较好外，其骨干力量更要有丰富的工作经验，技术素质高，质量和安全文明施工意识强。第二节 劳动力来源1、施工队伍来源及技术状况 （1）各专业班组操作人员均来自劳务职工，其骨干力量都具有丰富工作经验，技术素质高，质量和文明施工意识强，作风正派，能吃苦耐劳，善连续作战的施工队伍。 （2）所有参加本项目施工的作业人员，必须及时进行进场三级教育。特殊作业人员除具有资格证外，还需进行上岗前培训，培训后进行书面测试，合格后方可上岗作业。2、根据现场实际条件及工程进度的要求，进入22、施工高峰期除满足现场劳动力需求外，后方由公司内定待命人员组成后备队，随时增添后备施工人员，以保证工程顺利开展。3、定期开展专题讲座，以提高职工的质量意识、安全意识、环保意识，节能意识，使作业人员素质不断得到提高。第五章 工程投入的施工机械配备情况第一节 各施工阶段施工机械设备的投入一、 地下室阶段施工机械设备投入1、 桩基础机械设备选择 本工程共布置3台KLBT-18C锤击桩机及6台BS-330电焊机。2、垂直及水平运输机械设备选择本工程共布置3台QTZ63（50m）型（详见平面布置图）。塔吊均搭设在主楼边上，且靠近加工制作场地及材料堆放处，以方便材料吊运。3、土方开挖机械设备选择本工程挖土采23、用机械配合人工挖土，地下室土方部分2台PC200挖土机进行挖土和1台小型W40挖土机进行修边。配备6辆10T汽车下坑外运土方。4、钢筋加工机械设备选择根据本工程地下室结构钢筋分项工程的工作量，并结合地下室施工进度安排，拟选择配置2台LP-100对焊机、3台GJ4/14调直机、3台QJ40切断机、3台GJ-W40弯曲机以及6台BS-330电焊机。以上钢筋加工机械设备在多个工地应用，使用效果较好。5、模板加工机械设备选择根据本工程地下室模板工作量和施工进度安排，拟选择配置3台HB50-6B木工圆盘机、3台HZG-50木工平刨机以及6台手提式木工切割机。6、砼运输及浇捣机械设备选择（1）生产、运输拟24、配置1台47m汽车式砼输送和2台DCA800B固定式砼输送泵作现场砼的输送布料工作；每辆汽车泵正常的泵送能力大于40m3/h，每台固定泵正常的泵送能力大于33m3/h。配置6辆9m3的搅拌运输车作砼场外运输使用。（2）现场浇捣拟选择配置8根HZ6X-60插入式振动棒和4台PZ-50平板式振动器作现场浇捣使用。7、地下室砌体用砂浆搅拌机械选择拟选择配置2台UJW200型砂浆机及2台J1-350型砼搅拌机。二、 主体阶段施工机械设备投入1、垂直水平运输机械设备选择地下室施工期间塔吊仍保留使用，作结构施工期间垂直水平运输之用。并于主体四层时, 给每幢主楼各配置至少一台（共4台）SCD200/200J25、型人货两用施工电梯。2、钢筋加工机械设备选择根据本工程上部结构钢筋分项工程的工作量，并结合上部结构施工进度安排，拟选择配置2台LP-100对焊机、3台GJ4/14调直机、3台QJ40切断机、3台GJ-W40弯曲机以及6台BS-330电焊机。3、模板加工机械设备选择根据本工程上部结构模板工作量和施工进度安排，拟选择配置3台HB50-6B木工圆盘机、3台HZG-50木工平刨机以及6台手提式木工切割机。4、砼运输及浇捣机械设备选择（1）生产、运输拟配置1台47m汽车式砼输送和2台DCA800B固定式砼输送泵作现场砼的输送布料工作；每辆汽车泵正常的泵送能力大于40m3/h，每台固定泵正常的泵送能力大于26、33m3/h。配置6辆9m3的搅拌运输车作砼场外运输使用。（2）现场浇捣配置8根HZ6X-60插入式振动棒和4台PZ-50平板式振动器作现场浇捣使用。三、 装饰阶段施工机械设备投入1、垂直水平运输机械设备选择利用住宅楼配备的SCD200/200J型人货两用电梯作垂直运输，材料场内水平运输利用翻斗车结合人力运输。另外，配置2台25T汽车吊作后期施工电梯、井架拆除装卸需要。第二节 主要施工机械设备的投入本工程施工工期紧，质量要求高，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工期按期完成的重要方面，根据该工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量，确保本工程的施工要求。主要施工机械设备的选用详见附表27、。第六章 施工准备及施工组织管理第一节 施工准备工作1、开工前将部分施工管理人员和劳动力按需分批进场，搭建和落实临时生活用房和施工用房，以最快的速度，最短的天数完成临时设施的准备工作。并为甲方、监理单位提供4间办公室，每间不少于15。2、施工用水用电按建设方指定位置，按通水电管线，按平面布置一次性安装完毕，满足施工生活用水用电要求。3、优选施工队伍，选定几个主要工种班组，按桩基、基础、结构、装饰工程分项施工进度分批进场准备工作。4、在公司范围内择优选用各工种操作班子，把创优多、技术水平高、施工综合素质较好的班组调入本工程内，作为施工骨干力量，为一次性合格工程具备足够条件。5、计划主材来源和成品28、半成品的看样订货工作，征求甲方和监理管理人员或监理人员意见、同时上报报批手续，同意后再订合同，并按进度计划日程提前分批进场。6、就绪地方材料的选购任务，每批材料均有出厂日期、试验单或质保书，保证合格材料用于本工程之中。第二节 技术准备1、组织有关施工技术人员，熟悉更好理解和深透施工图纸。2、做好施工图的综合会审及专业会审会工作，突出研究本项目工程的技术要求。3、有关技术负责人组织工班长等人员学习及熟悉施工图纸、进行详细的技术交底工作。4、组织施工技术人员、工班长及有关业务人员进行有关施工规范、规程、规定和标准化施工技术与知识学习，提高施工管理水平，准确指导装饰施工生产。5、计划现场平面布置，施29、工机械妥然安置，材料合理堆放，方便场内交通运输，有利于实施规范化和标准化施工。6、按照平面布置图、规划红线和坐标轴线，对本工程项目进行一次性定位放样，确定控制轴线，并经建设方或监理方复核无误后将四面外轴线延伸到一定距离和安全地带，作好固定标记，避免因施工移位变动或挖土方时干扰。第三节 物资条件准备计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，对甲供材料提前申请规格数量，提前确定供货时间，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放进入仓库。本建筑物施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工期、质量和成本。30、1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、构配件加工准备根据施工进度计划所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作；提前做好预制、预埋件的加工工作；组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第四节 施工组织管理体系1、施工管理体系公司项目经理项目总工技术负责人财务管理治安质量员核算员材料员安全员施工员图审工程联系单生活设施技术培训技术交底质量验收成本核算安全检查安全交底治安31、保卫施工方案材料供应劳动力机械机具生产计划各工种队组各工种工长2、工程管理体系图现场施工班组项目工程师施工员质量员安全员材料员预算员各工班长各翻样员技术员资料员义务消防员仓库保管文明施工项目总工程师门卫、后勤项目经理公司主管质量经理公司质监管理领导总工程师公司质管科公司质监管理人员业主代表监理代表工地主管质量项目经理质 监 站水、电安装各班组质量员土建工程各工种班组质量员项目技术负责人3、工程质量管理体系工地质量员4、安全管理体系公司主管安全经理公司安全科总工程师公司安全管理领导小组 公司安全管理人员业主代表监理代表工地主管安全项目经理工地安全员土建各工程班组安全员安装各种班组安全员安 监 站32、5、工地治安管理体系当地派出所公 司工地项目经理工地治安员保卫员门 卫夜间巡逻治安值班员各工种班组治安员第五节 施工组织管理机构一、 公司管理组织机构1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，成立项目指挥部，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，运用ISO9001：2000、质量认证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。2、公司配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。3、公司预算部门密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。4、公司财务33、部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。第六节 管理职能的组织与分工一、 职能管理组织机构1、生产线设生产总负责，在技术负责人具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2、后勤线设后勤总负责，由技术负责人担任本工程的后勤总调度，调度材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤保障工作。二、 职能管理组织分工本工程采用“项目法”34、组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：1、项目技术负责人对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，调度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制，材料员主要负责组织材料供采订货。2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理35、落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。3、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。第七节 施工管理工作的主要内容一、 目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须排出计划，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中采用目标管理循环，即：制定（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）总结目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目36、标不断前进。二、 计划管理1、总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。3、劳动力计划（编制和准备专业工程人数及进退场时间）。4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。6、降低成本计划。7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。三、 技术管理1、技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各司其责，责权明确。2、施37、工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目标、有计划、有条理地开展，必须建立技术管理制度。四、 质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量一次性验收合格目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量。五、 施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容：应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。2、现场系统标志标准化，建立九牌一图、十大纪律。3、安全（防火）措施标准。4、施38、工机具机电设备管理建立制度标准化。5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6、施工现场：“落手清、日日清、层层清”标准。7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。六、 材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。3、建立材料入库和领发料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。第七章 基础施工技术方案第一节 预应力混凝土管桩施工1、本工程39、0.000相当于黄海高程6.550，采用先张法预应力混凝土管桩，锤击法沉桩，桩基持力层取为10-1层粘土层，成桩控制以贯入度（最终油压读数）控制为主，桩长控制为辅，具体以试桩为准。2、桩基各桩型的参数及承载力见下表：楼号500、600桩径选用桩型桩长(M)单桩承载力特征值（KN）承压抗拔1PC-A600(100)-13,13,103619002PC-A500(100)-13,13,103615003PC-A500(100)-13,13,103615005504PC-A600(100)-13,13,103619006505PC-A400(75)-12,12247503、桩型选用，具体如下： 1）40、桩身质量检测 桩基施工完后，应进行静载和动测试验，以保证桩基的质量。静载试验桩数不得少于总桩数的1%，且不少于3根。先行试打桩的必须作静载试验。动测的桩数不得少于总桩数的20%，且不得少于10根，对单柱单桩基础应逐根检测，对独立承台桩，每承台检测桩数不得少于50%且不少于2根，抗拔桩应进行抗拔力检测，检测数量同静载要求。劳动力用量表岗位人员工作内容备注项目经理1人本工程总负责人桩基负责人1人协助项目经理负责桩基工程的施工技术负责人1人全面负责工程技术施工员2人施工放样、垂直度、标高等打桩控制工作视工程情况酌情增派质安员2人全面控制施工现场的质量安全工作班组长6人每台桩机的施工管理班组成员30人41、桩机的具体操作视工程情况酌情增派钢筋班组10人钢筋笼制作及焊接后勤3人后勤工作预备人员5人打桩机和钻机的具体操作视工程情况酌情增派2）施工技术及主要施工工艺为保证桩基质量，施工时仔细阅读地质资料，根据桩位所在的不同位置，参照地质资料，随机处理施工过程中遇到的问题。一）施工程序接受打桩施工签订工程承包合同书安排施工任务计划制定有关的材料供应计划熟悉有关桩资料编写施工方案做好机械设备的检查保养组织机械及人员进场组装机械设备进行试桩正式打桩任务结束整理资料试验检测办理桩基交工验收和资料手续。二）打桩控制 按照设计指定的桩位进行试桩，并根据试桩情况由设计方现场确定控制标准，我方将按该标准进行施工，一旦42、发现异常即及时会同设计及相关人员进行分析、处理，确保工程质量不受影响。三）预应力管桩施工技术及施工工艺1、施工放样：（1）轴线必须严格按设计坐标点引出，并经多次复核后确认。施工现场轴线控制点位置应设不受打桩作业影响的地方，并加以保护。（2）根据设计的桩位图，按施工顺序将工程桩逐一编号，依桩号对应的轴线，及尺寸要求施放在桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。（3）桩样放样允许偏差1cm，设置的样桩应入地坪，并涂上红漆，周围撒上白灰以便查找，桩位上的大碎石应挖除干净后补上样桩，并在打桩前进行复核。（4）施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制打桩时桩顶标高，每根桩打桩后均须作标记录（5）开工43、前会同监理单位复核样桩，同时办理隐检签订手续。2、管桩的运输堆放：（1）管桩混凝土强度等级达到100%才能出厂。（2）管桩运输过程中支点应满足两点法的位置，并垫以锲形枕木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不告示而造成错位。汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。（3）管桩堆放场地压实平整，并有排水措施。管桩堆放应按两点法进行，最下层支点应放在枕木上，且各支点应在同一水平面上。堆放层数不得超过5层。3、打桩施工工艺流程：桩机行走就位调平吊桩插桩对点调直锤击打桩电焊接桩继续沉桩打桩到位记录下一桩位（详见压桩施工流程图）。3、 打桩施工操作：（1）检查有关动力设备及电源等，防44、止打桩中途间断。（2）打桩前认真检查预制桩质量，如有质量问题不得使用，并且桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停14天后方可沉桩。（3）详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米锤击数变化以及地层变化处的变化值。沉桩必须严格遵守规范及预应力管桩的施工操作规定，避免偏差。（4）严格按施工图和编制的打桩顺序施工，已成桩的桩应在桩位编号图上标记，以免漏桩。桩架不得在已打好的桩顶上回围和移动。（5）打桩过程设以向经纬仪，线校验打桩的垂直度，确保打桩垂直度偏差以及上节桩中心线偏差不超过规范要求。4、 锤击成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫，桩帽内径大于桩径20-30毫米，其深度为300-4045、0毫米，并有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度150-200毫米，桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，其厚度为120-150毫米。锤击沉桩时应重锤低击，开始落距较小，待入土一定深度且桩向稳定后按落距进行。一根桩原则上一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，应尽量缩短停锤时间。5、 工程采用焊接法接桩，其工艺要求如下：接桩均采用钢端板焊接法，桩端顶端距地面1m左右就可接桩，接桩前先前下段桩项清洗干净，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接着时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满（满足三级焊缝），焊后应清除焊46、渣，检查焊缝饱满程度，接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心偏差不应大于5mm，节点弯曲高不得大于桩端的0.1%。接桩焊接后2-3分钟方可施打。6、 本工程送桩深度应根据场地地质资料和设计图纸要求确定，使用水准监测。桩参考勘察报告，施工以锤击数为主，设计长度为辅。在送桩时对打入桩的平面位置进行中间验收，并做好实测数据记录，送桩时选用适当的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩结束即拨出送桩器，并及时将桩孔填盖。7、 严格按施工图纸和施工规范施工，对参加施工的人员进行技术交底，使每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。8、47、 严格实行工程质量检查制度，切实落实“三不放过”的原则。推行全质量管理，关键工序成立QC小组，通过“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展，逐步发展逐步上台阶。9、 本工程桩端持力层桩长有一定变化，沉桩停打标准根据最终有效桩长、贯入度、地质层位综合考虑，其控制标准在试桩后由设计单位，施工时如有异常应即使通知监理和设计单位，确保处理措施。10、 预应力管桩一般不宜截桩，因此要求沉桩时尽量控制桩顶标高，以截桩或接桩，如确有截桩时，应严格按照99浙G22P6的要求进行，如需要接桩时，可参照99浙G22P22的桩顶承台连接，桩顶部配8100焊接箍，C40砼接桩。11、 打桩工程质量控制：本48、工程预应力管桩质量标准按国家及省市有关验收规范验收，打桩时要达到：（1）施工选用信誉好的预制桩产品，桩的制作必须符合2002浙G22浙江建筑标准设计（结构标准图集）标准。（2）桩的施工平面位置允许偏差为：承台中间桩；200mm，承台边桩，100mm，单桩：100mm。（3）桩顶标高允许误差为50-+50mm。（4）打桩垂直度误差不得超过0.5%范围。（5）施工时实行设计桩长和贯入度双控，以满足设计桩长为主，贯入度标准在试桩时测定。（6）桩身砼强度等级均为C20，坍落度6-8cm，砼灌注充盈系数1.15。12、 特殊情况处理：打桩过程如遇下列情况应及时通知监理有关单位研究、处理。（1）初压时桩身49、严重倾斜；（2）成桩过程中锤击数突变；（3）压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。第二节 基坑围护设计及施工一、 一般说明 1、本工程位于位于杭州市江干区草庄村，机场路与德胜路叉口东北角区块，东至笕桥港，南至德胜路，西至机场路，北至南都路。总建筑面积为41940,由14#、15#、16#、17#楼及地下室组成，地下为1层，地上均为15层。2、0.000相当于黄海高程6.550，本工程场地中部为菜地，四周密布农房，并正在拆迁中。整个场地地形开阔，地势平坦。本建筑场地位于钱塘江近代冲海积平原，揭露底层以浅部钱塘江近代沉积的粉砂性土层、浅海相沉积淤质土层及陆相沉积粘性土层为主。二、 方案50、选择 本工程深度约为4.05.0m，基坑围护结构主要采用放坡并结合素喷砼支护结构；三、 施工工艺 面层采用100厚C20喷射混凝土。 1、施工要求 a、喷射混凝土面层施工采用干喷法，分二次喷射。第一次喷射混凝土厚度宜为3050mm，待打设土钉后，再喷射第二层混凝土至设计厚度。水量控制在最小回弹率为宜，可根据土方开挖速度和坑壁含水量适当添加25%的速凝剂。喷射砼应定期进行养护。 b.基坑开挖和围护施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。 2、施工顺序 a.按要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射51、混凝土厚度控制标志；喷射第一层混凝土；b.喷射第二层混凝土； c.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 3、喷射混凝土作业 a、喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm。 b、喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m； c、喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h； 第三节 土方开挖 土方开挖应按照先地下室后主楼的顺序进行分区、分块施工，分区以后浇带为准，采用放坡开挖形式，放坡坡率不小于1：0.6，承台及其它部位挖土采用跳挖方式施工，以有效地减小长边效应及大面积施工对基坑的不利影响。1、施工准备（1）布置测量网点基52、坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点。（2）施工道路布置根据平面布置，基坑土方外运的主施工道路结构层为30cm塘渣、5cm碎石找平层、18cmC20砼，主次干道宽度为3.54.5m。（3）塔吊安装土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜，铁锹等工具，同时组织好塔吊安装试运行和专项验收工作。2、开挖方案（1）开挖顺序场内通道、排水沟、集水坑布置大面积开挖至地下室基底并木桩二次支护、人工修土边凿桩边设坑底垫层做基础底板本工程挖土顺序严格遵循“开槽设撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。（2）挖土方向根据施工现场的实际情况，挖土总体原则是按从东往西。（3）土方坑内运输利53、用打桩施工期间的临时道路，或用塘渣等铺出道路，运土卡车直接进入挖土点装土运出。（4）人工挖土、修土1）为保持支撑模土体和地下室基础底土不受扰动，防止超挖，接近底板底300mm土层时，均需人工修土。2）底板底以下必须用人工开挖。3）人工修土紧跟挖土面，人工修土的土方尽量随挖土机带走。4）修挖土时，在修土至设计标高时，应及时设置垫层。5）基坑挖土施工应做到“五边”施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。3、开挖原则及要求（1）施工前应仔细调查场地内的地下障碍物情况，场地周边环境情况及复核场地标高，如有异常情况应及时与设计联系。（2）土方开挖时、应严格遵循分层、54、分段开挖的原则，要求每层开挖、深度不超过当层土钉高度以下0.3m，分段开挖长度每段不得超过25m。分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的开行距离，影响施工功效，一般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的位置即可。一般控制在1012m左右，具体分层开挖示意如下图所示。（3）开挖出作业面后，应立即进行土钉墙支护作业。最后一层土钉施工完毕，必须立即施工地下室垫层。（4）土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶。（5）机械大面积开挖至板底标高以上30cm后停止，坑底最后30cm土应采用人55、工开挖，先采用跳挖的方式开挖承台，到设计标高后立即铺设垫层，后挖除板底以上余土，边开挖边浇垫层，垫层应浇捣至基坑边。（6）基坑开挖必须突出一个“抢”字，做到“五边”施工，即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。（7）结合实际，合理统筹安排土方施工应结合该工程特点，挖掘深度大、出土量多、场地狭小等。在挖土各阶段，尤其到后期阶段挖机数量、运输车辆的多少，可根据现场实际进度和现场工作量的情况，随时递增或减少。在人员配备方面，具体施工人员可根据投入机械设备需要作出调整。4、机械设备的配备总体配备足够数量的挖土机，其中小型挖土机用于工程桩桩间土下等大挖机难以操作部位的土方开56、挖。挖土机白天主要进行基坑内土方往出土平台附近翻运，晚上主要集中力量装车，为确保挖土机在软土上施工安全，须配足路基板。配备足够数量的土方运输车辆，负责土方外运，实际数量根据实际弃土场地远近随时进行调整。5、挖土技术措施为确保基坑开挖顺利进行，必须按照以下措施执行：（1）分台阶挖土分台阶挖土时，台阶的边坡在1：1.5以上，防止坑内土方滑移而影响到支撑桩、工程桩和支撑梁。（2）堆土坑内翻运的土方，尽量堆放在基坑中部。堆土高度不能超过3m，并按1:2放坡堆放避免堆放在支撑梁边，防止土方挤压或滑移。（3）对称开挖在支撑梁上的土体必须对称开挖，防止土方不对称产生土体挤压力。（4）工程桩保护在开挖时注意工57、程桩的吊筋，要及时割除吊筋，在工程桩的桩头外露后，要同步对称开挖桩间土和工程桩外侧土方，防止土方高差受到横向挤压力，使工程桩损坏或变形，桩间土用小挖土机或入口挖除。6、质量验收标准 土方开挖工程质量检验标准 项目序号项目允许偏差或允许值（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200-50经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或边坡尺一般项目1表面平整度202米靠尺和塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析7、应急措施基坑土体开挖施工时应根据现场测试数据及支护结构变形等实际情况，采取以下应急措施：（1）由于客观原因，出现塌方或基坑边缘裂缝时，立即通知上级到场检查判断。首先查有无人员伤亡，58、如有人伤亡时，转入执行因工伤亡事故应急预案。管理人员根据判断，设置警戒线，划定危险区域，疏散人员和设备，通知公司有关职能部门有关人员，组织技术人员制定处理方案进行处理。（2）突然停电时，现场技术人员应安排施工人员就近停留等待，禁止盲目乱跑。及时通知上级，安排电工检查线路和电源，确认原因，再做处理。（3）突然停水时，确定是工地内的水管破裂时，立即关闸派水工维修，需要时通知有关部门。（4）为确保基坑及其周围建(构)筑物的安全，须备有一定数量钢管、编织袋等应急用材料。第四节 基坑降排水及基坑监测一、 基坑降排水1.方案选择土方开挖前，需对基坑进行预降水施工，要求把基坑水位降至开挖面0.5米以下，以提59、高边坡的稳定性和便于基坑施工操作，本工程采用轻型井点降水。本工程基槽实行明沟排水，不进行井点降水。地下室基坑开挖较深，沿基坑外围边坡分别布置轻型井点系统。土方开挖前二周布设，基础结构完成后拔除。2.轻型井点设备配置：轻型井点设备管路系统和抽水设备组成。管路系统由滤管井点管、弯联管及总管组成。抽水设备真泵、离心泵和集水泵组成。井点管采用48钢管焊接而成，总管为100无缝钢管分段组装。总管上装有与井点管相接的短接头钢管，间距1.2M。3.井点管长度：根据不同的开挖深度，设置不同长度的井点管。以开深度4米计，井点管长度H=4-0.5+0.112=5.7米（不包括滤管长）。4.井点管的埋设埋设方法：根60、据本地的土质情况，采用高压水冲法埋设。冲孔：冲孔前由挖机先开挖一条沟槽，深度至原土，以便冲孔。沟槽要有一定的坡度，以便冲孔时溢出的少量泥浆流向集水井。冲孔时，孔深要比滤管底深0.5M左右，以防冲管拔出时，部分土颗料沉于底部。埋管：井管冲成后立即插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌粗砂过滤层，以防孔壁塌土，阻塞滤管。砂滤层的填灌质量，是井点能否顺利推水的关键之一。填砂完毕后，在井管地面以下0.5-1.0米深度范围内用粘土封口，以防漏气。埋设完毕后按总管及抽水设备进行试抽。5.井点管使用井点使用时庆保证连续不断地抽水，并备用双电源以防断电。抽水35天后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常抽水“先大后61、小，先混后清”。抽水时要派人跟踪值班观察。如发现不上水成水一直较混或清后又混等，应立即检查纠正，其空度正常应在，如真空度不够则管子漏气检修。6.安全技术措施降水时庆对周围建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，庆及时向有关部门汇报，采取保护措施。二、 基坑监测1、 基坑开挖前应请相关专业单位对基坑环境做一次全面检查及记录；2、 为确保施工安全和开挖顺利进行，整个地下室施工过程中应进行现场监测，实行信息化施工进度，有效控制围护结构及坑后变位，应作基坑作原位监测；3、 布置水平位移监测点和水位观测孔；4、 监测预警值：深层土体水平位移连续三天超过3mm/天，或累计水平位移超过40mm。地下水62、位日变化量超过500mm。5、 应对基坑周边进行地表沉降观测。6、 基坑开挖期间须做好监测工作，挖土期间每天提供一次监测数据，有异常情况或异常监测值时应加大监测频率，并报有关单位，应特别加强雨天和雨后的监测。7、监测要求（1）基坑开挖前应请相关专业单位对基坑周边建构筑物缺陷及沉降、倾斜情况做一次全面的检查及记录。（2）各监测项目一般应每天监测一次，如遇位移沉降及速率较大时，则应增加观测次数。（3）观测数据应当即时填入规定的记录表格，并及时提供给建设、监理、和设计等单位。（4）每天的数据应该制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随时间的变化曲线等，根据发展趋势分析整个基坑的稳定情况，63、以便及时采取安全措施。三、 应急措施当基坑位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象等现象时，需采取以下应急措施：（1） 现场应配备一定数量砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等应急物资。（2） 如位移监测结果较大，则应立即停止开挖土方，必要时回填土方，并坑外卸土。（3） 基坑坡顶堆载不得超过15kpa；重型车辆不得在基坑边行走，水泥泵车的停放应与设计人员协商后确定。（4） 围护结构未考虑塔吊基础，塔吊基础需单独处理。（5） 基坑开挖前，挖土单位应编制施工组织设计，经有关单位认可后施工。（6） 如发现坑底出现局部管涌、塌陷现象，应立即在该处注浆加固。（7） 基坑开挖前应检查基坑周64、边是否存在废弃的雨水管和污水管，如存在应封堵，以防渗漏水对基坑安全造成隐患。 第五节 地下室结构施工技术方案一、 地下室概况本工程地下室建筑面积为41208（含其它标段），工程环境类别地下为二类；建筑抗震设防分类为丙类建筑，结构设计使用年限为50年，抗震等级框剪部分框架为四级，剪力墙为三级，剪力墙结构剪力墙为四级，框架结构为四级。地下室外墙、底板、室外部分顶板混凝土采用防水混凝土，抗渗等级S6，并掺SMAC高效低碱膨胀剂，用量为水泥用量的6%（占水泥用量），后浇带处为9%。二、 各分部分项工程1、基础垫层，凿桩头施工（1）施工顺序凿桩头边修土边碎石铺设（原土暴露时间不大于24小时）浇捣素砼垫层65、弹墨放线混凝土施工。（2）施工段划分地下室施工根据后浇带划分区段平行施工。（3）施工要点1）挖土结束后，立即用水平仪抄平，欠缺处用碎石填补。抄平后方可铺垫碎石；2）浇捣素砼前，浇水湿润碎石；3）素砼垫层木模支模，支模前后打定位木桩，拉线做；4）素砼垫层可分段浇捣，施工缝留置处用木模支模，施工缝必须垂直。5）为防止素砼垫层上积水，应做成微小斜坡，坡向排水沟，坡度1%。2、钢筋施工（1）钢筋施工依据结构施工图砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-96（2）地下室底板上下排钢筋支撑方案为保证在钢筋绑扎中和砼浇筑中上下排钢筋位置准确，必须采用角铁支架支撑上下排66、钢筋自重和施工荷载。（3）负钢筋接头形式和接头位置保证质量措施1）钢筋接头形式凡大于25以上钢筋，不管是水平钢筋还是竖向钢筋连接一律采用墩粗直螺纹机械连接，2516水平钢筋采用闪光对焊对焊连接，竖向钢筋柱筋2518的采用电渣压力焊连接，小于18的采用绑扎搭接。2）钢筋接头位置应符合国家标准平法03G101要求，本地下室工程抗震等级为三级，所以应按三级抗震要求留置。3）配筋应注意内容a、钢筋的接头宜设置在受力较小处；b、同一纵向受力钢筋不得设置两个及两个以上接头，即梁在一跨内，柱、剪力墙在每一层内每根钢筋不得有两个钢筋接头。c、设置在同一构件内的接头应相互错开，在每一个钢筋接头连接区段内（焊接和67、机械连接为35d，绑扎为1.3倍搭接长度），钢筋接头百分率应符合规范规定。d、在梁端、柱端加密区内尽可能不设钢筋接头，如一定要设则要设机械连接接头，且不应大于50%。e、柱同梁交接处，柱箍一定要按加密要求设置，梁箍可不设。主、次梁交接处，主梁一定要设，次梁箍筋可不设，且主梁两侧每边另加3只加强箍。f、梁侧面侧向构造筋（肚筋）和拉筋，当施工图中未注明时，按平法要求施工，即从板下算起，每隔300，设置212腰筋。g、钢筋配料、制作、绑扎要严格按设计，国家标准03G101平法和施工规范施工。当设计无具体要求时，参照平法和施工规范。如二者有矛盾时，按下列程序办理。写出矛盾处送业主、监理会审报设计院、拿68、出处理意见组织施工。坚决杜绝先施工后处理方式，以避免造成不必要的经济和工期损失。（4）钢筋施工质量措施1）钢筋施工顺序（必须同有关工种密切配合）a、地下室底板绑扎顺序素砼垫层施工完毕，且至少养护三天划出柱框线和剪力墙框线（用墨线、柱角部用红漆）在两端划出每根底钢筋位置线（可用粉笔或红笔）绑扎底钢筋底排钢筋隐验施工支撑上排钢筋的钢支架在钢支架上划出每根钢筋的位置线绑扎上排钢筋和柱、剪力墙插筋上部钢筋隐验浇筑砼。b、剪力墙、柱及梁板钢筋地下室：剪力墙、柱钢筋绑扎、剪力墙洞口预留钢筋隐验剪力墙、柱模板、承重架搭设浇筑柱、剪力墙砼梁底模板梁钢筋绑扎梁筋隐检梁侧模、楼板模板楼板底筋绑扎设备管线、洞口预埋69、楼板负筋绑扎钢筋隐验浇筑梁板砼。以上施工顺序考虑了钢筋绑扎施工方便以及钢筋成品保护。2）钢材进场必须验证质保书和规格、型号、产地、数量、炉号、使用部位以及外观检验，同时会同业主、监理工程师现场抽样送试验室做材料力学性能试验，合格后方可使用，不合格退货。3）焊接接头试件必须见证抽样送检合格后方可施工，如不合格，找出原因后改正再施工。4）凡钢筋交叉点每点必须绑扎，绑扎点方向一正一反。箍筋接头必须错开。5）在剪力墙暗柱处，梁柱交接处等钢筋特别密实处，必须画出绑扎大样。经施工负责人同意后方可绑扎。梁上、下排纵筋，同规格、同型号钢筋能通过去的，要通过去，尽量减少钢筋搭接。但必须注意钢筋接头位置是否正确：70、A、接头位置不能在受力较大处，如梁下排纵筋不能在每跨中间三分之一处上排纵筋不能在柱端旁，B、接头位置不能在梁、柱端加密区内。6）钢筋对焊、电渣压力焊电流要保证稳定，电压要在规范允许范围内，否则停止施工，电渣压力焊焊剂必须在恒温箱内烘干。7）梁柱交接处，柱出楼面标高处，必须有保护层垫块，每边至少一只，以保证柱插筋位置正确。8）楼层框架梁的主筋在任何情况下均应锚固在柱纵筋内侧。9）钢筋保护层要求由于地下室处于地下，地下水位又高，因此保护层厚度除按照平法03G101规定外，还必须满足地下工程防水技术规范GB50108-2001的规定，具体保护层厚度如下：a、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，地下71、室底板下排筋，外墙迎水面钢筋（外排钢筋），地下室底板直横纵筋离边距离均属于此范围。b、柱钢筋同时也必须d（柱最大钢筋）。c、剪力墙外排迎水面为50，内排保护层厚度15，同时也必须d（剪力墙内最大钢筋），根据剪力墙内配筋，具体到每一道墙。d、梁钢筋保护层厚度也必须满足二个条件：25，同时也d（钢筋最大直径），应对每一根梁具体划定。e、板：15，同时也要求d（剪力墙内最大钢筋）。f、钢筋主筋保护层必须满足上述条件，但箍筋保护层，构造筋保护层（如拉筋）必须15，墙板分布筋10。g、保护层垫块间距：底板钢筋不大于1000（纵横向均同），剪力墙梅花型布置，上下间距不大于1000，梁底筋侧面不大于800，72、板底筋双向间距不大于1200。h、底板下排钢筋较重，应做100100 C20砼垫块。厚度同上。10）钢筋隐检安全满足砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求，不满足的返工整改。3、模板施工模板施工依据：施工图及技术联系单、图纸会审纪要，平法03G101，砼结构工程施工质量验收规范。（1）地下室墙模、柱模及梁板模施工1）墙板模板地下室外墙墙模采用12夹板，12夹板后加6080竖木楞，间距300。竖木楞后加水平横钢管148，间距为600。横钢管后竖向钢管248，间距为600。两侧墙板用12对拉螺栓拉结，竖钢管同承重架连接，以保证坚固。井道内模同上。2）柱模板抱箍及对拉螺杆要求见下表73、：柱断面抱箍材料每道抱箍间距对拉螺栓550140012#槽钢500145505508#槽钢600123）梁侧模一律采用定型木模，定型木模里侧用12夹板，外围木档均为6080（h），水平档间距不大于450，竖档间距不大于300，梁侧模高度超过500的，在中间加一道12对拉螺栓，间距600，梁底模板一律采用50厚松木板。4）楼板模板方案楼板模板面板18厚12夹板、12夹板下6080木方间距300布置。木枋水平钢管间距800，跨度1000。立杆间距为8001000。5）承重架方案承重架立杆间距800800。水平拉杆纵横交叉，步距不大于1700。且楼面上翻200处有扫地杆。斜撑布置：四边与中间每隔四排74、支架立杆设置一道纵向剪刀撑。梁底必须起拱，拱度2。（2）拆模方案由于本工程地下室是泵送砼，砼坍落度大，砂率大，所以砼收缩量大。因此对于剪力墙和梁来说，拆模过早，易产生砼表面裂缝。所以拆模时间规定如下：（3）模板工程施工要点1）绘制模板设计图、支撑系统布置图、细部结构和异形模板大样图。2）根据施工条件确定施工荷载，对模板和支撑系统进行验算。3）制定技术和安全措施，包括模板安装和拆除的程序和方法，特殊部位，预留洞，预埋件处理方法。砼浇捣方法的确定。4）编制模板及配件的规格数量汇总表，进场计划。5）编制模板图中，应注意内钢楞配置方向一般应与模板垂直，直接承受模板传来的荷载，其间距按计算确定。外钢楞用75、来承受内钢楞传来的荷载，用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度。6）施工要求a、墙模安装前应弹出两边线，并用水泥砂浆在边线外找平。（注意砂浆如果进入墙内位置应立即清理出来）b、质量要求，安装后对模板检查应严格按砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中有关条款进行验收。c、在墙模一侧模板立起，立另一侧模板前，要把墙内垃圾杂物清理干净。d、在浇捣砼前，技术负责人，质量员要对模板安装及支撑结构进行一次全面检查，检查内容包括：扣件是否拧紧牢固，模板是否按模板图配装，支撑是否符合要求，质量是否合符评定标准。4、砼工程（1）底板砼工程本工程地下室底板面积较大，电梯井部位多桩承台厚度较大，属于大76、体积砼。因此施工中控制砼表面裂缝产生或控制细裂缝扩大是本砼工程的关键。每一次浇捣不留施工缝，每块底板一次浇捣完毕。（2）地下室墙板及顶板砼施工地下室：分二次浇捣，先浇捣柱、剪力墙砼，至梁板底下，再浇捣梁板砼。地下室墙板砼的浇筑质量优劣，直接影响地下室的抗渗能力，如此深的地下室工程一旦产生渗漏，补修工作较困难，影响使用。因此对地下室的砼工程务必引起高度重视。地下室施工缝留置：地下室工程外侧砼墙不得留垂直施工缝，水平施工缝留置位置如下：地下底板上300及地下一层梁板上300处。止水钢板带需按设计要求设置，尺寸为宽400mm，沿地下室外侧砼墙封闭，钢板止水带用电焊现场焊接，焊缝必须饱满。遇到柱钢筋时77、，钢板止水带伸入柱保护层即可。a、在地下室外侧墙模上临时开洞，开洞位置在柱边（包括暗柱）钢筋密集处，高度离底板上约1.0米。洞口高500，宽200-300。在下面专人加二只振捣棒振捣，保证下部砼密实。b、在浇捣时，选择合适的位置临时拆除一些负筋，以便砼流入，等砼快浇捣到面层后重新绑扎好，浇筑砼。要求钢筋工在砼浇捣时安排足够人员。c、砼级配中，碎石粒径减小。3）模板、钢筋经过三级检验（项目自检、公司复检、监理工程师和业主代表检验）均合格通过后，由项目主施工填写申浇令，报业主、监理批准发出砼浇捣令后方可浇筑。4）砼质量检查按砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中砼分项工程有关条款进行78、验收。5、控制温度裂缝和收缩裂缝的技术措施为了有效控制砼裂缝的出现或最大限度度减少砼表面裂缝的开展，必须从控制砼的水化升温，延缓降速率，减小砼收缩，提高砼的极限拉伸强度，改善约速条件等几个主要方面来全面考虑。（1）降低水泥水化热1）采用普硅水泥，掺一定量的粉煤灰，以减少水泥用量。2）掺入UEA膨胀水泥，补偿砼收缩。3）严格控制砂、石料的含泥量，石子小于1%，砂小于2%，砂用中粗砂。砼级配中，根据泵送条件，尽可能采用粒径较大，级配良好的粗骨料以减少水泥用量。4）掺减水剂，减少水的用量，降底水灰比，以达到减少水泥用量。（2）降低砼入模温度，预见底板浇捣日期在11月份，当时天气较冷爽，这一条比较容易79、做到。1）将砂、石洒水降温。2）掺入相应的缓凝型减水剂，使砼水化速度放慢。砼初凝时间要求确保8小时以上。3）采用斜面分层，一个坡度，薄层灌筑，循序渐进，一次到顶的自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法，加速模内热量散发。4）现场设临时指挥小组，加强车辆调度减少砼等待时间。5）加快砼浇筑速度，不得产生冷缝。（3）在砼浇筑前，在砼垫层上涂冷沥青或其它防水涂膜一道，以降低垫层与底板间的摩阻力，降低外约束应力。（4）浇筑后，做好保温保湿养护。在砼浇筑后12小时左右，二次抹面以后在砼面上复盖塑料薄膜一层，草包二层，使砼缓缓降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。（5）加强测温和温度监测。内外温差控制在25以内，基80、面温差和基底温差控制在20以内，及时调整保温及养护措施：A、加盖草包，使基面温度减少放慢；B、浇热温水增加基面温度；C、提前同商品砼厂方作好砼级配，以便早日进行热工计算，如温差较大，可考虑再加盖一层草包。（6）采取长时间的养护，养护时间不少于20天。（7）在浇筑过程中，加强技术质量监督，特别在振插点，泵管布料点，派有实际经验的老职工作为质量监督工监督操作，防止砼漏插和不按操作规程操作。（8）在钢筋上做上标高标志，保证砼表面平整。（9）砼浇筑完后，表面用铁锹拍平，括尺刮平，木蟹搓毛，待砼收水后，再第二次以木蟹搓平，并扫毛，并及时排除表面积水。（10）基础底板大体积砼测温方案，因考虑到选择2-3家81、有测试资质的测试中心汇同业主、监理选定后再详细制定。现先提出测温点布置和测量日期、次数要求的初步方案。（详大体积砼测温方案）三、 人防工程施工本工程人防防护等级为核6级、常6级、防化丙级，平时为汽车库和自行车库，战时为二等人员掩蔽所。1、人防墙固定模板的螺栓要加密闭翼环（止水片），不能二次利用，不用铁丝，钢片拉摸，更不能遗留木条支模。2、人防墙的钢筋必须从底板预埋上来。3、人防墙的孔洞必须预埋、不能预留。4、人防门槛钢筋标高必须达到设计高度，绑扎牢固，必要时电焊。5、人防门槛的砼在浇捣时，必须专人振捣，不容许形成弧形空洞现象。6、内外墙联结处的钢筋，必须保证焊接长度与强度。7、人防门洞口加强筋82、，要贴近门洞角部。8、人防墙在封模前，应清理与底板连结处垃圾杂物。9、人防门应一边扎钢筋一边固定门框，不能先留洞，然后安装门框。浇砼前，应通知门框厂家检查门框有否倾斜。10、人防门栓安装时间应在地面找平、墙面粉刷前。11、人防口部支撑要牢固，不能炸模，此处钢筋密，预埋管多，要避免出现蜂窝、露筋、漏浆等现象。四、 泵送砼施工工艺泵送混凝土工艺具有工期短，节约材料，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，因此拟在本工程结构施工时运用泵送技术。1、泵管布置施工考虑满足施工进度，并满足砼浇捣质量要求，避免留设不必要的施工缝，楼面浇捣时采用俩台泵同时泵送。合理布设泵管，是保证泵送施工得83、以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求进行布管，室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架子以固定；竖向泵管用钢抱夹紧，再与结构预埋件焊牢；垂直管的底部弯头出受力较大，故用钢架重点加固。2、泵管堵塞及暴管预防措施（1）由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂选用粗砂，碎率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。（2）保证砼的供应与泵送速度相适应，施工时，及时将信息反馈到搅拌站，以便及时解决问题。（3）浇注混凝土前，应对泵车等机械进行维修，并加强保养；浇84、完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；浇完三层混凝土后，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀摩擦而出现局部受损的现象，对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。（4）气温在30摄氏度以上时，用浸水麻布对泵管进行覆盖降温。（5）随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。（6）浇筑现场指挥作业的管理人员采用无线对讲机，与地面混凝土泵操作人员保持联系，以保证混凝土顺利供应。五、 回填土施工工艺地下工程结束后，支护系统同外壁间的空间必须回填严实。1、回填土施工前，必须做好防水及砖砌防水防护层，85、必须对地下室防水性能进行测试，测试方法：停止抽水，使坑内水位同地表水位一致后，观察2天。观测确定无渗漏后抽掉坑内积水，然后才能进行回填土，为了施工安全和增大施工场地面积，回填土应尽快进行。但为了防水层施工，回填土须分三次进行。为保证回填密实，回填土采用塘渣土。2、回填土施工时的排水措施回填土施工时，必须保持坑底无积水为止，底板外坑底集水井应保留并随回填土而往上砌砖，直到地面，随时排水。3、回填土的施工操作要点（1）不得使用淤泥、耕土、垃圾、膨胀土作为填料，用塘渣土回填。土壤含水率应在19%23%之间。如含水率过大或过小，应把土晾干或加湿，使之达到要求的含水量。（2）回填前应将基底的杂物、烂泥清86、理掉。（3）如基底有积水或地下水，用排水措施排除掉。（4）填土应分层铺设，每层厚度为20-25厘米，用机械打夯机打3-4遍，细部可用人工打夯3-4遍。（5）施工中，每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压。如遇下雨，填土层表面有泥浆，积水应清除后再进行。第六节 地下室防水施工技术方案一、 防水方案1、 本工程采用密实级配防水混凝土作为防水的主体，地下室结构由于长期处于水压作用和可能发生渗漏的环境中，万一发生漏水，也不能象地上结构部分那样进行彻底修补，因此施工时应予足够重视，采取切实可靠的措施，提高其结构混凝土自防水施工质量，杜绝地下室渗漏的发生。本工程所在场地，基坑挖深较大，地下室对防水要87、求比较高。2、地下室防水工程地下室屋面：300厚轻质混合营养土；干铺耐碱玻纤网格布一层；100*200厚陶粒排蓄水层；70厚C20细石砼整浇层内配6200双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距q1，即施工及生活总用水量小于消防总用水量需求。故总给水管管径按消防需要考虑，则总给水管径为： 计算公式： 式中d配水管直径 Q耗水量（L/S）取消防用水q2=5L/S 管网中水流速度（m/s）取=2.50m/s。则： =0.10m经以上计算，业主提供的总给水管，基本上能满足现场消防及施工用水要求。临时用水管线布置1、 施工用水：现场施工用水由给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干88、水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层设置若干水龙头。2、 消防用水，沿建筑物四周、木工车间及办公、生活区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。3、 生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区，分别设置若干水龙头。第九章 屋面及防水工程施工技术方案 屋面工程是建筑工程中的一个重要分部工程，屋面防水施工质量的优劣将关系到整体工程能否正常使用。做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是提高屋面观感质量的重要方面。一、 屋面做法1、屋面防水工程屋面1（上人保温屋面）：广场面砖；20厚89、1：3水泥砂浆找平层；40厚C20细石砼整浇层内配4150双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距6m，缝内下部填砂，上部填专用密封膏；干铺耐碱玻纤网格布一层；40厚挤聚苯乙烯保温板（双面胶粘结）；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；1.5厚聚苯脂涂膜防水层；20厚1：3水泥砂浆找平层；煤渣砼垫坡2%坡向檐沟，最薄处40厚。屋2：40厚C20细石砼整浇层内配4150双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距6M，缝内下部填砂，上部填专用密封膏；干铺耐碱玻纤网格布一层；40厚挤聚苯乙烯保温板（双面胶粘结）；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；1.5厚聚苯脂涂膜防水层；20厚1：3水泥砂浆找平层；炉渣砼垫2%坡向檐沟，最薄90、处40厚。屋面3（非上人非保温屋面）：浅色反光涂料二道；1.5厚聚苯脂涂膜防水层二道；20厚1：3水泥砂浆找平层；煤渣砼垫坡2%坡向檐沟，最薄处40厚。屋面4（屋面檐沟）：浅色反光涂料二道；1.5厚聚苯脂涂膜防水层二道；20厚挤塑聚苯板保温层；20厚1：3水泥砂浆找平层（掺抗裂纤维）；细石砼垫坡1%坡向雨水口。2、地下室防水工程地下室屋面：300厚轻质混合营养土；干铺耐碱玻纤网格布一层；100*200厚陶粒排蓄水层；70厚C20细石砼整浇层内配6200双向钢筋网，设20宽分仓缝，纵横间距50Omm时，管道每边净宽不宜小于0.5m。 （2）槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，应待地下水位稳定降91、至沟槽底以下时方可开挖。 2、管道基础的施工应符合下列条件：（1）钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道应按柔性管采用土 弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺一层厚度100mm的中粗砂基础层。基础层应达到最佳密实度85%90%。（2）当沟槽基底为软土地基，地基承载力小于设计要求的支承 强度或由于施工降水等原因使地基原状土被扰动而降低了地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。3、管道的铺设和安装应符合下列要求：（1）管材在下管前应按产品标准逐项进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。（2）搬运管材下管时，应轻抬、轻放，严禁92、在沟槽内拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等搬运管材。（3）铺管时沟槽内不得存水，严禁泡槽或沟槽土受冻。管道接 口部位的管底凹槽，宜在铺管时随铺随挖。凹槽长度可按接口长度确定，深度可采用50l00mm，宽度不宜小于管道外径。在接口完成后，立即用中粗砂将凹槽部分回填密实。（4）当敷管必须切割管材长度时，应采用机械方法切割。切割端面应平整，且应与管道轴线垂直。严禁用明火烧割。（5）管道改变管径部位或接出支管时，必须采用配套管件。严禁在管道、管件上开孔接管。（6）必须按设计要求的坡度敷管，高程误差不得大于现行国家 标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 对给水预应力混凝土管道的规定值。493、电熔连接和法兰连接宜在环境温度较低或接近最低时采 用。管道连接时应对连接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干净，不得附有土、水和其他杂质。法兰连接采用的活套法兰、螺 栓等金属制品，应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐蚀措施。5、管道的电熔连接应符合下列要求：（1）钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管和管件的承插式和套筒式电熔连接，应采用管材厂提供的设备，并在厂方技术人员指导下进行操作。（2）管材的连接端面应与管道轴线垂直。应采用洁净棉絮擦净连接面上的污物，并保持连接面不受潮。在管表面让应标出管的插入深度，且用专用工具刮除插入的表皮。插入后，松紧度应符合电热熔连接的要求。（3）通电前应校直接头处94、的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查：导线连接是否正确；导线截面积和电源容量是否符合电熔焊机的有关要求；加热电压(或加热电流)和加热时间是否符合电热熔管件焊接参数的规定。（4）在熔合及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道，不得在连接部位和管道上施加任何压力。（5）对无表面镀层的端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。6、管道法兰连接用的活套法兰、螺栓等钢制品和密封件，应 检查其规格尺寸是否与管材配套，并用棉絮擦净面上的污物， 钢制品宜涂抹机油、油脂。安装时密封件必须设置在管端面的密封凹槽内,两端法兰上的螺孔应对中,两法兰面应相互平行并与管道轴线垂直。螺孔和螺栓的直径应配套,螺95、栓长度应一致,螺帽应在同一侧。紧固法兰前,应先校正使连接管道的两侧管端在同一直线上。紧固螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固,螺栓拧紧后宜伸出螺帽13丝扣。法兰连接应沿管道纵向顺序进行,拧紧法兰接头的螺栓时，应防止管道纵向出现轴向拉力。7、沟槽回填施工应符合下列要求：（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在管道密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。（2）沟槽回填应从管道两侧同时对称进行,确保管道不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止管道移动或上浮。（3）从管底基础到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填,严禁用机械96、推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并奈实碾压。回填时,沟槽内应无积水和杂物,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物、冻土、石块、砖和其他杂硬物体。（4）沟槽填土密实度应符合设计要求。当设计无规定时,应 按规范规定执行。D、水管水压试验方法1、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的方案。2、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。3、压力管道全部回填土前应进行强度试验，管道强度试验应用水压试验法试验。4、管道水压试验前，应编制试验方案，其内容应包括：（1）后背及堵板的设计。（2）进水管路97、排气孔及排水孔的设计。（3）加压设备、压力计的选择及安装的设计。（4）排水疏导措施。（5）升压分段的划分及观测制度的规定。（6）试验管段的稳定措施。（7）安全措施。5、管道水压试验的分段长度不应大于1.0km。6、水压试验时，所用设备、仪表规格及其安装应符合下列要求：（1）当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。（2）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。7、管道水压试验前应进行下列检查：（1）管道安装检查合格后，是否按规范规定回填土。（2）管件的支墩、锚固设施是否已达设计强度；未98、设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施。（3）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。（4）试验管段不得用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。8、管道水压试验时，应符合下列要求：（1）管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。（2）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。（3）水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。（4）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。9、管道水压试验的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa99、。当管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10分钟内压力降不应大于0.05 Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05 Mpa，然后在1.15倍工作压力作用下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa为合格。管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5E、室外埋地金属管道安装质量要求1、 埋地管沟敷设管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 2、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未处理的松土上，沟底基础一定要夯实，否则日后容易引起管道断裂。 3、给水管网竣工验100、收前，必须对系统进行冲洗。 4、管道的坡度及标高应符合设计要求。 5、金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。 6、镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国标（管螺纹）规定，螺纹清洁、规整、无断丝、连接牢固。镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。 7、镀锌碳钢管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密、与管子中心线垂直，螺杆露出螺101、母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 8、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 9、阀门安装质量要求达到型号、规范、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活，朝向合理、表面洁净。 10、埋地管道的防腐层质量应符合设计要求和施工规范规定。 11、室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合要求。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内及架空40102、2标高铸铁管埋地50拉线和尺量检查敷设在沟槽内30钢管、塑料管、复合管埋地50敷设在沟槽内或架空303水平管道纵横方向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起点终点30 12、消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件及设备安装后不受损坏。 13、地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 14、在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。 15、埋地管道穿过道路或有承重结构下的管道要增加套103、管。八、 室外排水管安装施工方案A、室外排水安装工程施工的一般要求1、安装主要流程 安装准备清扫管膛开挖沟槽管材、管料等就位管道连接养护回填 2、安装作业条件 （1）室外埋地管道的管沟已开挖完成且管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。 （2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。 3、作业前的准备 （1）根据施工图检查管沟座标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 （2）用大绳把排水管放在沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 4、排水管道安装 （1）室外排水管其规格和质量必须符合现行国家标准及设计要求。 （2）管沟及井池周围的回填要求，均参照给水管的规定要求执行104、： 1）回填前管道及检查井外观质量已验收合格。 2）管道未回填土，沟槽内无积水。 3）全部预留孔应封堵，不得渗水。 （3）排水管道的灌水和通水试验 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。 （4）管道严密性试验时，应进行外观检查，如管道没有漏水现象，且渗水量符合规范要求为合格，观察时间不宜小于30min。B、室外埋地双壁波纹排水管安装1、承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。2、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3、管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm 的平壁管105、亦可采用插人式粘接接口。4、橡胶圈接口应遵守下列规定：（1）连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂， 然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木 挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400 mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。5、粘接接口应遵守下列规定：（1）检查管材、管件质量。必106、须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。（2）粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。（3）在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂沫均匀，不得漏涂或涂沫过量。（4）涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插人承日，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接日在正确位置。（5）插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。九、 给排水管道施工质量控制要点及相应措施管道系统安装先要按图纸107、测绘放线，根据建筑物的构造保证安装位置和标高的正确。明装管道敷设应做到横平、竖直符合规范及标准要求，成排安装时，直线部分相互平行，曲线部分要曲率一致，间距相等。管道与支吊架要接触紧密，其位置间距要符合规范要求。安装要牢固、可靠。埋地排水管道要敷设支墩的要按设计或规范要求设置，标高和坡向要符合要求。给水横管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。给水立管装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。立管在竖井内的须设置型钢支架固定，且要牢固可靠，防止立管下坠，明装立管，在穿越楼层和墙壁时要设套管，预留套管位置、尺寸要准确，间隙符合规定要求。安装时须用吊线垂校直后，方可用墙锚108、固定。排水管道要控制管道坡度，符合设计或规范要求。雨水斗与屋面相接处严密不漏水，排水管道穿过雨水井或污水检查井壁处应紧密不漏水。各有压管道系统应根据图纸要求或规范规定，做好水压试验，严密性试验，排水管道应进行灌水和通水（或通球）试验。明装管道的连接处应设置在楼板和墙壁外面。暗敷和隐蔽管道在隐蔽前要组装固定、标高符合设计要求，给水管道已进行试压，排水管道已进行灌水、通水试验合格后，才能隐蔽。给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过，应采取相应的技术措施。给水管道穿过地下室外墙或穿入蓄水池、水箱，必须采用钢制防水套管。安装排水塑料管道必须按设计和规范要求的位置和数量装设伸缩器、阻火圈、防火套管。109、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45三通或45四通管件，立管与排出管端部的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径大于4倍管径的90弯头。雨水管道不得与生活污水管相连接。第二节 电气工程一、 电气工程概况本工程设计包括有：地下车库照明（应急照明）、动力配电、火灾自动报警、接地系统、人防电气等。1、照明、动力配电：1） 本工程消防用电设备负荷等级为一级。地下车库各电源进线分别引自各公共变电所低配屏I、II断母线。电源电压380V/220V，三相四线制，采用电缆沿金属桥架敷设引入。2） 变配电房、补风机房、排烟机房、配电间、消防泵房、柴油发电机房、车道及其它重要场所设有应急照明，各个出入口门上110、设有疏散指示灯。3） 设备安装：动力配电柜落地安装于300mm基础上，地下车库内配电箱均挂墙明装，底距地1.5米。照明跷板开关安装高度距地1.3米。2、管线敷设：1）本工程的照明、动力配电干线均采用交联聚氯乙烯铜芯电缆沿桥架（CT）敷设，支线均采用铜芯线穿管（SC焊接钢管，ST镀锌钢管）沿墙、楼板、地板内暗敷。消防设备缆线均采用耐火型电缆（电线），消防设备管线须明敷设时，其保护管须涂防火漆保护。暗敷设时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。2）由于管线敷设线路较长，施工时暗规范要求预埋过路接线盒。3）施工安装时宜保证三相负荷平衡，所有灯具均须加接地线。4）生活水泵控制箱、111、潜水泵控制箱、防火卷帘控制箱等由设备配套提供，施工时请根据产品样本预埋工作，设备陪同提供的潜水泵控制箱要求设高、低水位控制。3、电缆桥架（CT）安装：电缆桥架表面须采用防火涂料防火保护措施；电源线路沿桥架暗敷时在穿越楼板、剪力墙时穿镀锌钢管保护；电缆桥架在穿越剪力墙、楼板及不同防火分区时的孔洞均应采用防火材料进行封堵；金属电缆桥架水平敷设时，底距地不低于2.5m，与桥架同路径沿桥架支架敷设一根404镀锌扁钢作接地干线，并与始端接地端子箱或接地干线连接。桥架之间跨接接地，采用BVR16导线。电缆桥架及其支吊架全场不少于2处与接地干线相连接，连接线采用BVR16导线。电缆桥架的订购及安装，须在确定112、制造厂并由制造厂经过现场踏勘后方可进行。固定电缆桥架的吊架通过金属膨胀螺栓进行安装。4、接地：接地系统采用TN-C-S，电源进线处PEN线须重复接地，接地装置与防雷接地装置共用，接地装置利用土建基础内两根大于16的主钢筋可靠镀锌成闭合环路，接地电阻小于1欧姆，否则须增打接地极。在地下室变电所、配电间内均设有总等电位连结箱。把变电所接地钢板、所有进线配电箱的PE母排、公共设施的金属管道（上、下水、热力、煤气等管道）及建筑物金属结构等与总等电位联结箱作可靠电气连接。5、火灾报警及联动：本工程火灾报警系统按一级保护对象进行设计，消控中心设在本地块6#楼一层。消防电话线、消防广播线、联动控制线、消防通113、讯总线、消防报警线、消防电源线等均引自消控中心。地下室采用重复显示器+端子箱形式。二、 电气安装工程施工阶段主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。三、 电气安装施工方法及要求A、电气配管一般要求 1、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑114、物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 2、电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 3、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： （1）管长度每超过30米，无弯曲。（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。 （4）管长度每超过8米，有三个弯曲。 4、电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 5、在TN-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。 6、明配管时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可115、采用管卡等卡紧。B、钢管敷设要求 1、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 2、钢管的连接应符合下列要求： （1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。 （2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应116、拧紧。 （3）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求： 暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。 （4）钢管的接地连接应符合下列要求： 1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 2）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。C、PVC塑料电线管敷设方法1、安装工艺流程工艺预制支架、吊架、抱箍、软件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路固117、定管路敷设管路入盒箱变形缝2、电气塑料管敷设及连接要点（1）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法或套管连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，结合应牢固密封。 （2）直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。 塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。 （3）塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 （4）明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应设钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不小于500mm。D、电气穿线及连接 1、导线规格型号必须118、符合设计要求，未经设计单位同意不得更改。 2、管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。 3、不同系统、不同电压等级，不同电压电流类别的线路不应穿同一管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。 4、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。直线槽内导线，每隔2M应用扎带固定。 5、导线截面10m及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5m及以下的多股铜线或芯线应先拧紧搪锡或压接端子，后再与设备、器具的端子连接，大于2.5mm2多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 6、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。在不进119、入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 7、导线敷设后，应对每回路的导线用500V的的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于0.5M。 8、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应用可绕金属软管保护，导线不应有裸露部分。 9、同一建筑物内当配线的颜色选择应统一和规范，相线之间，保护地线和零线颜色不同。 E、插座、开关安装 1、插座安装高度应符合设计的规定，无规定时暗装插座安装高度不宜小于0.3mm。 2、同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。 3、单相插座安装面对插座右孔应接相线，左孔与零线相接，所有插座的接地孔均应在上方。 4、开120、关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m ，距地面高度宜为1.3m。 5、并列安装同型号开关高度差不应大于1mm ；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，同一建筑物内开关的通断位置应一致。 6、暗装开关、插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。专用盒在预埋时，同一室内应测水平以控制高差。 F、灯具安装 1、灯具安装应在抹灰等内装修工作完成地面清理结束后进行。 2、灯具及其配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 3、嵌入式灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且灯具内应留有余量，灯具的边框应贴在顶栅上，矩形灯具的边框宜与顶栅的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。 4、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间