1、目 录目 录1第一章、 编制依据3第二章、 准备篇521 概述522 施工目标623 管理人员及施工班组7231 组织体系7232 施工班组724 施工准备825 施工总平面布置11第三章、 管理篇1531 综述1532 工期总体安排1533 工期保证措施1634 工程质量保证措施20341 质量保证体系20342 质量重点部位控制措施28343 原材料质量控制措施3135 保修组织措施3436 民工工资管理3437 职业健康与安全管理3538 环境保护措施4139 文明施工措施44310 治安保卫措施45311 施工消防措施46312 总分包及配合管理48第四章、 施工篇5341 施工部署52、342 0。000以下工程55421 钻孔灌注桩工程55422 塔吊基础施工58423 土钉墙基坑围护60424 土方工程62425 模板工程64426 钢筋工程64427 混凝土工程65428 地下室施工66429 地下室外防水施工684210 主体结构施工流程684211 钢筋工程684212 模板工程734213 混凝土工程774214 墙体工程834215 施工现场见证取样送检计划834216 外架工程10543 建筑屋面工程10644 装饰工程108441 楼地面108442 外墙装饰1094421 胶粉聚苯保温砂浆1094422 涂料外墙1124423 真石漆外墙1124424 干3、挂花岗岩外墙113443 内墙粉刷114444 天棚11545 住宅工程的质量通病防治措施11546 室内环境污染控制11947 季节性施工措施12048 安装工程122481 给排水系统122482 消火栓、自动喷水灭火系统128483 低压配电及电气照明系统136484 火灾自动报警及联动系统143485 通风排烟系统148第五章、 售后服务15451 1、施工前服务15452 2、施工中服务15453 3、施工后服务15454 4、工程质量保修措施155附：施工总平面图 施工进度计划表第一章、 编制依据一、编制依据1、工程建筑、结构、安装等施工图纸2、现行建筑、安装等劳动定额3、现场及周4、围环境踏勘观感所得4、现行的有关文明施工和安全生产规定5、国家及xx省的有关标准图籍6、公司质量安全环境体系质量手册、程序文件、支持性文件二、所采用的法律、法规、规定有关国家，xx省，xx市现行施工规范及验收规范工程建设性强制性条文中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法特种设备安全监察条例建设施工现场管理规定xx市建筑工程施工安全管理办法xx市建筑工地文明施工管理规定三、所采用的规范、标准序号规范、标准名称编 号1工程测量规范GB5002620072建筑桩基技术规范JGJ94943建筑基坑支护技术规程JGJ120994建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220025地下工程防水5、技术规范GB50108-20016地下防水工程质量验收规范GB5020820027高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210屋面工程技术规范GB50345-200411屋面工程质量验收规范GB50207-200212建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200713外墙保温工程技术规程JGJ144200414建筑地面工程施工质量验收统一标准GB50209-200115建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200116建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200117建筑工6、程文件归档整理规范GB/T50328-200118建筑电气工程施工质量验收规范GB50339-200319建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200220智能建筑工程质量验收规范GB50339200321建筑施工安全检查评定标准JGJ59-9922xx二建建设有限公司企业标准23第二章、 准备篇21 概述工程名称：xx区xx村康桥单元R2127地块农转居公寓二期建设地点：xx市xx区康兴路与杭钢河交叉西北角，东临康兴路，南为绿化带及杭钢河，西面北面为河边绿地及周家浜。建设单位：xx市xx区京杭运河综合整治与保护开发指挥部一、工程概况：建筑总面积121521。5m2，由8#15楼7、2223层的高层住宅、配套公建B（2层)、C（45层）及地下室组成，地上23层，地下1层,结构形式为框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。地下室底板标高为5.400，0。000相当于绝对标高5.680，地下室总建筑面积34834。9，主体层高均为3.0米.二、屋面：本工程屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限15年，采用二道防水设防。三、结构概况1、结构体系，现浇楼盖,钢筋混凝土剪力墙结构。2、基础形式：桩基。4、混凝土地下室混凝土标号：构件名称构件所处标高混凝土强度等级备注基础垫层C151、地下室部分采用S6级抗渗砼2、地下室底板、顶板、侧板混凝土掺8水泥用量的膨胀抗裂8、剂梁、板、基础C35柱、墙板C40主体混凝土标号:构件名称构件所处标高混凝土强度等级备注剪力墙、柱-0。03015.570C35阁楼层和屋面混凝土中掺入适量聚丙稀短纤维.楼面梁板C35剪力墙、柱15.570标高以上C30楼面梁板C30后浇构造柱、过梁等非主体砼结构C205、填充墙均采用MU10页岩多孔砖，M5混合砂浆。22 施工目标我公司将从人力、物力、财力上全力以赴，在业主和监理部门的共同配合和支持下，力争达到如下施工目标。质量目标确保竣工验收一次性通过,质量达到分户验收实施细则中的各项规定，工程以“西湖杯”的质量标准进行施工,争创“西湖杯”工程。2、工期目标保证在投标工期660个日历天内完9、工。安全目标无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故，轻伤事故频率控制在1。5以下,确保“xx市双标化工地”，争创“xx省双标化工地”。文明施工创建一流的施工现场，确保文明施工安全生产标准化工地。临时建筑搭建有序，材料机具设备堆放整齐，生活污水作处理后排放,生活垃圾袋装化，消防设施齐备.23 管理人员及施工班组231 组织体系为了确保工程的质量、工期及安全文明施工，项目经理部下设六个主要人员，由各类专业技术人员组成施工管理层.负责施工全过程的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，按项目法组织施工，执行全面责任承包制,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面10、控制创造有利条件，保证施工目标实现。施工组织机构框架如下图：项目经理：沈华明项目副经理兼总负责：莫宝泉生活后勤组成本核算组材料设备组技术质量组生产安全组施工员：周峰冯栋质量员：潘杭军材料员：宋永灿核算员：沈秀娟行 政:岑志良安全员:陈利军李君田苗资料员：吴昊统 计：岑志良保 卫:汪宝根会 计：韩小芬消 防：张典福食 堂：莫彩珍232 施工班组我公司将选用长期合作的劳务公司，自身管理严格、质量、安全意识强，已经与项目部达成很好的默契。曾多次建造过与本工程类似或超过本工程的工程，在钢筋混凝土结构、深基础施工等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上有很大的优势.24 施工11、准备施工机具准备1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、垂直运输机械、焊机等特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗。塔吊5台，施工电梯8台，能满足要求；钢管配件：需租赁，目前市场上能满足要求。材料准备1、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。2、为便于材料设备供应商及时备料。提前2个月向供应商提供材料需用量计划及供应时间要求。3、工程材料进场后，12、应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验，经复试合格并经监理认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术组妥善保管。4、周转材料名称规格数量备注钢管6米、3米、2米8000T十字轧只180000转轧只105000接轧只105000脚手片片150000密目网张120000方木6*8、4*655000M3模板九夹板165000张施工现场准备1、根据现场平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活和办公用房,整个场地实行硬地化,进一步完善“三通一平”,确保工程顺利进行。2、在工地四角搭设固定照明灯架6处。3、制定现场保卫制度，13、做到24小时有人值班。4、建好现场试验材料养护室。5、在工地人口处两旁搭设或安装“十牌一图。6、搞好生产、办公、生活区的环境布置。劳动力准备依据施工准备工作和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。本工程对操作人员的素质要求较高，在施工班组进场时，考虑到可能会有少数新工人，因此必须向操作人员进行详细的施工方案和作业设计交底，并且要组织上岗前培训。培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。施工动员施工前召开动员大会，组织工程相关部门、人员，学习领会合同条款，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认14、识、研究部署施工准备工作，明确项目管理、职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速、如期完成施工任务。现场组织和交接准备项目经理部管理人员全部到岗,并按照项目经理部的分工和岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准备工作。并将派有关人员进驻施工现场，与业主单位进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核和技术资料的交接，对目前的现场进行调整准备,以使整个现场能符合我公司的总体布置原则及要求。技术准备1、由项目技术负责牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点,通过图纸会审,积极与设计单位沟通,使施工图更好地适应当地建材、建工的发展水平，为顺利施工创15、造条件.2、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系，审查设备安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。3、编制正式的较为详细的施工进度计划和施工组织计划；并备齐有关技术管理记录表。4、做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。5、做好有关建材复试、配合比设计工作，以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供业主及监理审核。6、依据业主提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测试，并将控制点位置及测试结果报业主及监理审定.各项制度技术交底制度技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人讲明工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺等，以16、便他们详细地了解工程做到心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。施工组织设计制度每项工程开工前必须作出施工组织设计以指导施工的全过程，处理好人、物、空间、时间、施工工艺质量与数量、专业与协作等施工要素及其它相关间的关系，以便取得更好的经济效益。材料检验制度材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验、对有关设备进行调整和试运行;以便正确、合理地使用,保证工程质量。工程质量检查与验收制度工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准逐项检查操作质量和产品质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程、分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。工程技术档案制度17、工程技术档案是指反映建筑工程的施工过程、技术规范、质量状态等有关的技术文件。这些都需要妥善保管，以备工程交工、维护管理、改建扩建使用，并对工程历史资料进行保存和积累。技术责任制度它规定了各级技术领导、技术管理机构、技术干部及工人的技术分工和配合要求，建立这项制度有利于加强技术领导，明确职责,从而保证配合有力、功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性.技术审核和审批制度该制度规定了对重要的或影响全工程的技术对象进行复核，避免发生重大差错而影响工程质量和使用功能，复核的内容视工程的情况而定，一般包括建筑物位置，标高和轴线、基础、设备基础、模板、钢筋混凝土、砖砌体、大样图、主要管道、电气等18、.审批内容为合理化建议、技术措施、技术革新方案。25 施工总平面布置一、施工平面布置1、机械布置施工机械设备平面布置详见平面图.散装水泥筒4只,黄砂大堆场4个。试块养护室一间。塔吊5台。施工电梯8台模板等加工场地布置设3处钢筋加工棚，3处模板加工棚。每处加工棚设一处原材料堆场及成品堆场，成品、半成品标识清楚。每处加工棚配备1套加工机械。装饰阶段，拆除钢筋、模板加工棚及堆场，改为各装饰材料的现场堆放场地。二、运输道路布置根据现场踏勘实际情况，开设2处大门作为施工出入口，并相应设置传达室，施工现场内设3。5m宽汽车通道，硬化.具体详见施工平面布置图。三、临时设施布置1）围墙大门围墙基础挖深500并19、人工夯实，围墙基础采用块石及混凝土基础,采用红砖砌筑五斗一盖空斗墙，间隔6米370370砖柱加固，围墙总高2。8米，外用1:1：6水泥混合砂浆粉刷并刷白，蓝色涂料标语宣传。大门设置，宽为4500，高为5000，门柱采用500500砖砌，刷涂料。在工地门口竖有企业标记，工地项目名称的标牌。标牌上写明工程名称,建筑面积，建设、设计、质检、安检、监理、施工等单位，工地负责人姓名，开竣工等内容。2）彩钢板活动房（用作办公室及宿舍）办公室和宿舍采用彩钢板活动房，活动房墙面及屋面采用EPS隔热夹芯板，并用1201204厚方钢作主柱，楼层板采用60厚预制板400600搁于楼层梁上，楼层梁采用30303厚角钢20、制成400高钢梁。活动房每间宽3。6m,深6。0m，设悬挑阳台走廊(活动房基础设于纵横墙下，基础用毛石混凝土浇捣，深500,宽400,上砌240砖墙2000高。活动房共设二层，内设会议室、办公室及生活区宿舍等，具体详见施工平面布置图.3)单层装配式简易房（用作钢筋、模板加工棚）单层简易房屋架采用50503厚及30302.5厚角钢焊制而成，屋架用100钢管作支柱，主柱下用500500200厚毛石砖作基础，埋深500屋架与屋架之间30302。5角钢与10钢筋焊制小梁，穿杆螺母连接.屋面采用彩钢板瓦穿杆固定.墙面采用木工板.四、施工用电布置现场用电布线采用埋地电缆。施工现场用电由项目专业电工全面负责21、管理和维护。所有配电箱、开关盒应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁.配电箱、开关盒应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在卡，检查、维修人员必须是电工.检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电,并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。配电箱及开关箱的管理变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修.并安装电度表计量.施工现场设置总配电间,22、电架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护.配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨设施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电和开关的底距地面应大于1。3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0。6m，小于1。5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱与周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其他物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接地端子板连接，并应与保护零线端子板分设23、.配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动,不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面,进出线应加护套分路，并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记，所有配电箱门应配锁，由专人负责。A、总配电箱:总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路,在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置，其它分一路.并装设漏电保护器,若漏电保护器同时24、具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应，总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75ma，定额漏电动作时应小于0.1S。B、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总溶断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开在箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50ma，额定漏电动作时应小于0。1S。C、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱设置,距用电设备水平距离不大于3M。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台25、或二台以上设备.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实际隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30ma。额定漏电动作时间应小于0。1S。照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。用电机械设备和手动电动工具管理施工现场所用用电机械设备和手转电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装.非专业人员不得安装和拆除用电电器设备.电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。26、电焊机进线处必须设有防护罩。照明管理现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜线加套管及串墙用套管护墙，灯头线可用绞织线。五、施工用水生活用水布置施工用水根据甲方提供总表接入（150），施工场地内从水源接入后沿建筑物一周布置，主管用DN50管。a）施工用水采用DN50管直接接至各楼层，再采用DN32管接至各使用点。b)生活用水用DN32管从环状布置管中接至各使用点.现场搅拌本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，零星少量的混凝土现场搅拌。临时用水本工程施工由水源接入后选用75镀锌钢管沿围墙环行布置，分别在各建筑物处留出50支27、管再从支管变成25管接入使用地点。安装一根25管直到顶层,每层设一个闸阀供浇水使用。场地排水布置平面排水布置在建筑物四周、施工场地道路四周以及办公区内布置环形排水沟，排水沟截面为250200mm，采用砖砌并加以粉刷,采用预制盖板。在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀处理后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。结构排水布置在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直水管，各楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入设在地面上的废水池，并排入相应管网。消防布置在施工场地内，按消防要求设置足够泡沫灭火器。在仓库、木工棚、生活办公区每100平方米设置2只泡沫灭火器,木工棚、危险品仓库等处设置醒目防火28、标记。各施工楼层设置2只的泡沫灭火器。第三章、 管理篇31 综述一、以项目经理为核心的现场管理体系。这是最重要的一级管理，它是一个管理层，又在一定程度是操作层,起着承上启下的关键作用。该层次的管理首先必须执行国家、部、省、市各级政府的法令法规，严格按规范、图纸、施工联系单施工;要接受公司的领导，完成布置的各项指令任务，按企业的法规办事，接受各方面的监督；同时，项目部要完善自身的管理措施，制定项目部的岗位职责条例，使项目部成员的一言一行都有章可循、职责明确、奖罚分明；另外,项目部要完善项目的目标责任制和各子项的管理制度，如进度分阶段目标、质量分部分项目标、安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全29、责任制、现场保卫责任制等，必须做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程处于完全受控状态。二、操作班组一级的管理体系。各级管理的落脚点是班组。项目部必须加强对班组的各项管理，融灌输、教育、奖罚、监督于一体.增强班组执行法令和法规、严格按规范和操作工艺施工的自觉性,奖罚分明,提高班组的积极性。项目部要制定对班组的管理规定，使用劳动班组必须建立合同,合同中必须有具体的制度、质量、文明施工、安全保卫诸方面条款，使班组在进场后的施工过程中都有章可循，有据可查，有明确的目标。三、接受政府、业主、监理公司的监督管理。32 工期总体安排本工程将列入本公司的重点工程，同时也将作为我公司的窗口形象工程，本工程工期为30、660日历天，其它相关节点工期安排如下：1、施工准备期间不占工期，主要进行图纸会审、材料机械进场、现场临时设施搭设、劳动力进场等。2、地下室土方开挖分块进行控制，每一块纵向需进行分层控制，沿基坑边线还应横向进行控制，共安排4台挖掘机，地下室挖土持续工期为90天。3、机械钻孔桩分块进行控制,持续工期为80天，各区块分别安排40天.4、地下室结构随人工修土、胎模砌筑分块流水进行，主楼以下地下室共110天,地下车库40天。5、上部结构工程施工共安排210天，其中1-5层45天，5-16层80天，17-23层75天，机房层10天，填充墙工程随主体结构跟紧施工。6、装饰装修工程工期自结构验收开始共安排231、40天。7、裙房及室外60天.8、分户验收40天。9、扫尾工程30天.本工程施工先期以地下室施工为主导工序，地下室结构完成后以高层施工为关键线路，计划开工日期为2011年1月1日，计划竣工日期为2012年10月22日。施工总程序为：施工准备土方开挖（结合围护施工）工程桩施工垫层浇捣承台、胎模地下室底板地下室结构上部主体结构内外装饰工程扫尾工程.33 工期保证措施管理人员、生产工人要具有较高的素质；机械设备、周转材料必须配备齐全；资金备足,做到专款专用,公司在人、财、物的安排上必须有充足供应，项目部施工中必须加强科学管理，具体措施如下：一、保证体系1、人员必须具备足够的执行力。2、制定切实可行的32、各项制度。3、选择有良好资信的材料分包方，并有预备材料分包方。4、挑选施工班组除同材料分包方外，必须交纳工期、质量保证金。二、工期奖罚保证制定周计划、日计划，项目部管理人员与钢筋、模板、混凝土、砌墙、粉刷等工种挂钩,加强监督检查，发生延期，追查原因,追究管理人员及班组责任，按制度处理.资源投入保证及应变预案1、垂直运输：项目部投入5台塔吊、8台施工电梯配合使用来确保工程垂直运输。本工地配备专职电工、安全员、机管员各三名，如机械故障,一般性故障，半天内修复，重大故障，由公司、生产厂家2天内修复。2、材料供应：该工程所需的主要材料、构件、半成品等供应按工程总的进度计划，相应编制主要材料、构件、半成33、品等供应计划,材料部门按供应计划、保质、保量供应到施工现场.商品混凝土应选择供应稳定的厂家单位，签订合同，明确违约责任条款,每次浇筑混凝土前派材料员监督供应。并准备第二、第三厂家,以备必要时调整需要。钢材、水泥等同样处理。基础模板及上部主体模板采用九合板支模，柱模板配备3层，梁板模板配备3层。3、供水：工程开工后,项目部采用增压水泵送水，以解决高层施工用水水压不足的问题。4、资金：保证该项目资金的专款专用,确保合同与施工计划的严肃性，施工中对于业主可能发生的资金暂时不到位现象，将坚持按计划组织施工。(1)组织强有力的项目管理班子,落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责,既分工又协作的有机管理网34、络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核.（2）公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要.（3）强化现场管理,落实责、权、利.对各道工序严格把关,避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣,充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。（4）工作流程施工进度计划系统组成：施工总进度控35、制计划、分部分项工程进度、月进度计划、周计划、日计划.各类进度计划的编制程序、审批程序和计划调整程序：计划类型编制审批审核批准施工总进度控制计划技术负责人项目经理、公司监理公司业主分部分项工程进度技术负责人项目经理监理公司监理公司月计划技术负责人项目经理监理公司监理公司周计划施工员技术负责人技术负责人监理公司备案日计划施工员技术负责人技术负责人以上计划制订过程均经项目部充分讨论论证,在施工过程中如出现偏差或不符合实际，项目部成员和监理公司、业主均可提出,加以调整。（5)建立工程协调会制度,加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的36、工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题.各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展.（6）确定有关进度控制的会议组织设计，并明确：会议类型主持人及参加人员召开时间会议文件的整理、分发和确认施工总进度控制计划技术负责人主持、项目部管理人员、监理、业主参加开 工技术负责人负责分部分项工程进度、月进度计划技术负责人主持、项目部管理人员、主要班长、监理单位参加编制专项方案时资料员负责周计划、日计划施工员主持、项目部管理人员、主要班长参加每天下午537、点资料员负责记录在黑板上基础、主体例会技术负责人主持、项目部管理人员、主要班长、监理单位参加每周一上午一周一次资料员负责装饰例会技术负责人主持、项目部管理人员、主要班长、监理单位参加周一上午二周一次资料员负责进度计划有拖延时技术负责人主持、项目部管理人员、主要班长、监理单位参加进度计划有拖延时技术负责人负责管理措施保证（1）根据施工总进度计划,编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划.根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。周计划编制要求细，细到每半天，基础到主体钢筋、模板安装、混凝土浇筑甚至要求到小时，并切实可行。并向施工队伍及时交底、分解落实。每周召开一次平衡38、调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现。(2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差.在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效.（3)编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输39、和进场(库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分次进行中间验收,以利于装饰施工及时插入。(5)土建扫尾阶段，组织混合班组,分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过.各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交相关单位审核。（6）本工程实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组3班轮换，延长工程整体作40、业时间。在农忙期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行。(7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作,合理安排、穿插室内、室外工程的施工。（8）在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。（9）对于没有很大噪声的工作如施工电梯运输砖块等可安排夜间施工。但应采取降噪措施。室外装饰结束后，即开始室外附属工程的施工。在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理归档，进行工程的初验，确保工程如期竣工.加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产41、体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对分包队伍进行安全和质量方面的教育工作,发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量要点交底安全。应用计算机及工程管理软件进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用.安装施工进度保证在施工准备时，电气、管道各工种应根据土建基础及结构层的进度集中力量制作所需的预留孔木盒模、钢套管、预埋铁件及煨弯电线管连接灯头盒等预留预埋件。预留预埋工作必须组织专门班子施工,人员数量要保证跟上土建进度，在土建敷设钢筋的同时进行预留预42、埋件的设置，绝不允许影响土建混凝土浇注和砌筑进度。根据工程整体进度做好劳动力及机具计划安排,在施工集中的高潮期必须集中力量确保施工进度.要共同协调现场各个施工队伍，做到互相配合,创造条件。在第2阶段(主要是配电箱、桥架安装、线缆敷设、管道立管安装）要尽量与第1阶段交叉进行,作业班要分组分层进行施工，力争缩短这个阶段的工期，为后续施工创造条件。第3、4阶段（电气开关、插座、灯具等器件的安装，管道支管、阀门、水嘴、洁具及消防喷淋系统的器件安装、部件等的安装）.为安装施工高峰阶段。电气、管道、空调安装量大面广。必须根据现场条件及时调整劳动力组合，见缝插针组织施工，必要时再抽调力量组织突击，以确保工期43、.做好物资供应工作。由于施工现场条件限制，工期较紧，施工用料、器件采用分批进场。因此要按周、日安排供料计划.甲供的设备、材料要加强联系,如期到场,确保工程按计划施工。34 工程质量保证措施341 质量保证体系一、质量责任制确立本工程为公司重点项目，因此由总经理与项目经理签订质量责任状,明确项目经理责、权、利以及奖罚措施；项目与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。质量保证体系实施1、加强施工管理工作（1）严格执行质量安全环境管理体系程序文件与质量手册。项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关质量手册、程序文件及支持性文件。其目的在于能44、“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标,承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）.（2）组织保证、实现目标管理建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员，再充实一部分优秀人员组成工程项目部，进45、驻该项目进行施工.该项目班子有以下几点特点：a、配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、预算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作十余年，甚至数十年，具有十分丰富的施工经验。b、有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选公司中曾创出过省市级优质工程的项目班子进行施工。c、抓工程质量有创新精神，并具有创杯特色处理的办法。d、有团结互助共同进取的工作作风。e、在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长.f、在工程施工协调方面具有一定的资历和经验。根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、46、措施、责任制等，我们自信完全可以达到预期目标.对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：a、质量控制目标b、进度控制目标c、安全控制目标d、现场文明施工控制目标e、工程成本控制目标由于在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。(3）加强对项目质量因素的控制影响施工项目47、质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。人的因素：人作为控制对象,主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑.材料因素:对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。机械控制:包括施工机械设备，操作工具等控制.根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养,健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责48、任”制度，交接班制度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际,解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等,一旦审核完毕作为施工过程中的一项纲领性文件来执行。环境控制:影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等)工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件,对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。为了提高工作质量和工程质量,推行全面质量管理体系49、,在本工程施工过程中根据工程进度,分阶段成立多个QC小组，各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动,针对每一QC内容的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结,稳定和提高工程质量。2、加强各阶段工程质量的控制和管理（1)事前质量控制做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计，并经项目技术负责人50、公司总工程师的审核、审定后方可实施。物质准备开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备,将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进行的员工都进行针对本项目的培训，使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。施工现场准备现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。（2）事中质量控制全面控制施工过程质量,重点控制工序质量，做到工序交接有检查,质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底,图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员51、针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案.项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序,并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。（3）事后质量控制组织自检和互检专检工作,另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、建设单位、设计、质检部门预先来现场进行预检。3、加强对施工班组的管理(1)施工班组的选择完成一项好的作品，除了管理以外，还必须选择质量意识较强，并且具备创优夺杯操作经验丰富的班组进52、场施工。具体选择分为二个阶段，一是主体工程阶段;二是装饰工程阶段，并且根据工程的主体、装饰特点吸收技术素质高,有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。（2)技术素质的测试对每选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，特别在选择装饰班组进场操作前。首先施工样板房进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作,优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。（3）班组责任制的确定按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险53、制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制,促使质量目标达到更高的要求。4、确定合理的施工顺序及方法（1）确定有针对性的操作方法严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定,并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请监理建设单位一同参加。（2)对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员,下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方54、位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度,全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次成优。（3）建立完善的检查交底制度建立三级检查制度,班组自查,项目检查，公司核查的三查制度。对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工,节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识.5、资料档案55、管理工作(1）项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定.（2）项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关质量安全环境体系贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及建设单位，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件.二、各项质量技术管理制度施工组织设计审批制度、拟编制的作业指导书（1）施工组织设计必须要有公司总工程师、项目组总负责人、项目经理、技术负责人等有关人员的签字。（2)施工组织设计必须在工程实施前15天报工程科，56、由工程科审阅项目工程师审批后，上报公司工程管理处及总工程师审批。(3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报监理同意后方可进行施工。技术复核、隐蔽工程验收制度(1）技术复核及隐检计划(2）技术复核结构应填写“技术复核记录”，作为施工技术资料归档.（3）凡检验批的施工结果被下道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。施工阶段的级配及试块管理制度(1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。（2）管理职责分工项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。施工员负责级配申请的复核，签发配合57、比通知单。施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。试验工负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送检工作。质监科试验员负责试块的试压及填表工作,监督现场试块制作及“三过磅”执行.技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图后,项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并请求建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方58、案,并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点.(3)本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员、质量员、观砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。三级验收及分部分项质量评定制度（1）检验批施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕.（2）检验批施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行检验批质量评定工作，并填写检验批质量评定表交项目经理确认，最终评定表由质监科专职质量员核定。（3）项目经理每十天组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）59、质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目副经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈回质检科。(5）地基与基础、主体地基验槽（包括成桩后的桩位验收）基础钢筋隐蔽以及回填土前的基础验收主体结构:每层梁板柱墙钢筋隐检。（6）分部工程质量核验前施工员必须提前5天填写好分部工程核验单，并经质量员、监理工程师、建设单位、设计单位确认签证后交质检科,质检科核实后上报质监站核验。三、现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系,直到退货。(2）搞好原材料二次复试取样、送样工作60、水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析，存放工期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。计量器具管理（1）质检科计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损伤。(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对鉴定,严禁使用未经鉴定的量具。四、工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对本工程进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各分项工种在施工过程中违反操作规程，不按61、图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直到清退出本工地.（3）凡各班组在施工过程中，按图施工，质量合格且达到优质,项目部可对班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。(4）项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。竣工图的编制、审核、移交制度(1）建设单位提供给公司除应有数量的图纸外，还应提供三套图纸给施工方作为编制竣工图之用。（2）项目部根据市档案管理文件的要求，对竣工图进行审核、汇总装订成册。（3）工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料送公司由公司一并交给发包方.五、工程技术资料管理制度（1）62、项目部在施工全过程中积累的原始记录和资料,均是按总公司规定的统一表格填写、汇总的。做到及时、准确、客观。(2）项目部应按公司标准，提供各阶段工程进度照片,并作为资料归档备案。(3）各班组每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部。项目部汇总记录施工日记，于隔天下午下班之前交项目工程师审阅，并应作为资料归档备案。工程回访及维修服务制度工程管理处负责编制“年度质量回访计划，及时通知专业分公司及项目部，承建工程的项目部有关人员组成的质量回访组对项目进行质量回访.并作好“工程质量回访记录”,上交工程63、管理处。工程交付时,项目部负责填写“工程质量保修卡”和“建筑工程修理通知书”,工程管理处负责受理用户投诉和受理用户填报的“建筑工程修理通知书”,由承建该工程施工的项目部实施维修，并请用户在“工程保修处理记录”上签署意见。为提高顾客的满意度,听取顾客的意见和建议,在实施工程质量回访时,请顾客对工程质量、回访时机,保修服务进行评价，形成“服务过程评价表。342 质量重点部位控制措施一、钢筋保护层控制钢筋保护层是保护钢筋不受氧化、侵蚀及固定位置，对于混凝土结构来说起着非常重要的作用,而控制钢筋保护层用的是垫块。根据公司历年的施工实践，一般情况：按照规范规定制作的砂浆垫块往往是强度太低，易压碎；如采用64、花岗岩垫块，则只能控制底筋，对于梁柱等侧模不能控制；现我公司采用质量安全监督站推荐的钢筋保护层塑料定位卡，施工操作方便、使用钢筋规格多，使用后可极大地防止通病。二、混凝土工程我公司项目部将严格混凝土的质量管理，在浇筑前，必须经监理工程师代表对混凝土级配单进行复验签证.本工程混凝土均采用泵送混凝土,分不同情况、不同部位对施工班组进行技术交底.混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板.梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(50cm内)振捣密实。混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位.施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定:已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa65、。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水.在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。密切注意粉煤灰的质量，防止水泥和粉煤灰受潮.安排专人负责泵送剂的加入，确保用量准确。因混凝土浇捣量大，应确保设备的保养检修,铲车、搅拌机、泵车等关键设备须时时处于良好状态。混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算.计量误差严格控制在允66、许范围内。为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1。2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润.在混凝土强度未达1。2Mpa前,人不能在混凝土上践踏。浇水67、养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，悬挑及重要构件需达到设计标号的100%，方可拆模。拆模时，应注意不损坏混凝土面。浇捣混凝土过程中,必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,不吃小灶，标准养护.三、砌体工程材料的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。水泥应用32。5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,出厂期不超过三个月，不受潮结块。采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5.石灰膏熟化时间不少于7d。墙体拉68、结筋及预埋件应符合设计要求外墙门窗洞口应预埋混凝土预制块，位置、数量应符合设计要求。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供.隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。每日砌筑高度不超过1。8m。砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。四、卫生间翻高现浇楼板结构一次性翻高240宽做到尺寸不偏差有困难，采取合理措施,分二次施工,第一次在翻高的墙体轴线中间部位先翻高120宽,与楼板同时浇筑,保持整体性，确保不会渗水，等楼板上人，弹好墨69、线，再按墙体轴线加宽到240宽。这样能做到既不渗水，尺寸也不偏差。五、楼板厚度控制浇筑楼面前用水准仪找平，控制模板标高。然后在柱子主筋上油漆标高初步控制。采用等高套管等专用工具精确控制.落实质量员、泥工班负责。343 原材料质量控制措施加强材料管理是提高工程质量的重要保障，有利于建设、施工双方单位降低成本，增加效益。根据对工程质量影响的程度我公司将原材料分三类：A类：钢材、水泥、砂、石、结构件、型钢、镀锌管、焊接管、电线电缆、电焊条、消防设备;B类:其他原材料;C类:其他辅助材料；主要控制A、B类原材料.原材料试验检验（一)验证规程A、钢材每批进场钢材应由产品合格证，进场复验应按进场的批次进行70、，以每60吨为一批，不足60吨按一批计算.任意抽取二根钢材，将端部截去30-50cm，然后各取一套试样,每套试样中一根作拉力试样，测定屈服点，抗拉强度，另一根作冷弯试样.试样长度:拉力试样10d+200mm,冷弯试样5d+150mm。B、水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验,并应按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批，每批抽样不71、少于一次.进场水泥应附带强度报告,安定性试验报告。C、砂、石按砂、石使用部位，对基础分部、主体分部分别进行一次试验，检测砂的含泥量及细度模数两个项目,检测石子的含泥量及颗粒级配两个项目。D、砌筑材料进场砌筑材料应有产品合格证、产品性能检验报告和主要性能的进场复验报告。每一生产厂家的砖到现场后，多孔砖按5万块为一验收批,抽查数量为一组.E、电焊条每批电焊条应检查合格证号及焊条型号，查看外观有无受潮,药皮有无脱落,是否在保质期之内。F、PVC、UPVC、PPR管项目部材料员检查PVC、UPVC、PPR的出厂合格证及推广认可证书,查证外观、数量及几何尺寸，是否有影响强度的裂缝及变形.G、管道及配件项72、目部材料员检查镀锌管、配件、焊接管、电线管出厂合格证、规格、数量是否相对应,是否有影响强度的裂缝及变形。H、卫生洁具项目部材料员检查卫生洁具出厂合格证，查证规格、数量，看有无破损。I、电线、电缆、开关、灯具项目部材料员检查电线、电缆、开关、灯具出厂合格证，查证规格、数量，外观是否有损坏。J、防水材料1、防水卷材按GB502072002屋面工程质量验收规范规定，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷，5001000卷抽取4卷,100-499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验.2、防水涂料及胎体增73、强材料等按GB502072002屋面工程质量验收规范规定,同一规格、品种的防水材料，每10T为一批,不足10T按一批进行检验。胎体增强材料,每3000平方米为一批，不足3000平方米按一批进行检验.改性石油沥青密封材料每2T为一批，不足2T按一批抽样.合成高分子密封材料每1T为一批,不足1T按一批抽样.其他金属板材、石油沥青等，按同一批至少抽一次的规则进行复验。K、建筑地面材料1、建筑地面进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，对重要材料应有复验报告。2、建筑地面采用的天然石材进场应有有害物资的检测报告.L、建筑装饰装修材料1、按建筑装饰装修工程质量验收范围的要求,建筑装饰74、装修所用材料进行时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收.材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品按规定进行商品检验。2、外墙门窗应做三性试验（二)主要原材料试块试验检验计划部位试件依据参照依据取样数量备注混凝土试件GB502042002每100m3一组;连续施工1000m3以上200m3一组监理见证砂浆试件GBJ20383每施工段一组监理见证钢筋钢筋试拉试件GB50204-021组/批、60T监理见证分规格取样钢筋焊接钢筋焊接试件JGJ18961组/300接头监理见证分规格取样外墙门窗3樘/幢三性试验检验计划制订后,由具备上岗资格专职的取样、送样人员（施工单位和75、监理单位均应对其授权）取样、送样.（三）进场物资的验收1、执行我公司的质量安全环境管理体系有关质量手册、程序文件及支持性文件相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由项目部保存。2、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件.规定要做物理（包括防为阻燃）化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件;规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由项目部保存。3、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。4、所有材料均应标识。(四）原材料不合格处理76、对于采购或顾客提供的不合格原材料，在办理接收、入库手续前发现的由材料员作退货、拒收处理，在“不合格品控制记录”中予以记录，将结果上报材料设备处；对于按产品防护要求进行定期查库而发现的不合格的原材料作报废处理，在“不合格品控制记录”中予以记录，同时报材料设备处。35 保修组织措施工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工,交付使用后，调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务工作。严格执行甲方的保修方案。按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付发包人使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任.质量保修工作的实施。在工程竣工验收77、前与发包人签订质量保修书作为本合同附件。36 民工工资管理履行预先向建委支付保证金制度。认真贯彻落实国务院办公厅关于切实解决建设领域拖欠工程款问题的通知(国办发200394号）,从源头上解决建设领域拖欠工程款以及拖欠农民工工资问题，公司提出如下实施意见:实行工程担保制度，主要是业主工程款支付担保、施工企业履约担保，从源头上防止拖欠发生.加快工程款结算速度,确保支付农民工工资的现金供应。公司、项目部必须按合同及时支付分包工程款，采取有效措施，保证农民工工资及时兑付.认真贯彻实施劳动法，提高项目部和劳动者特别是广大农民工的法律意识。公司项目部自觉遵守劳动保障法律法规,与劳动者签订劳动合同，按时足额78、支付劳动者工资。重视民工工资的发放工作，特别是过年前，发工资当天，由班组长对民工书面签字登记,然后把工资发到班组长手上,再现场发放,项目经理监督。37 职业健康与安全管理一、现场传染疾病的防治措施专职安全员负责管理。食堂应保持清洁卫生,生熟分开，要有排污许可证、卫生许可证;食堂人员应有健康证，持证上岗。食堂大灶要设置消烟除尘设备.临时食堂设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水道排放要经过隔油池，平时加强管理,定期掏油，防止污染环境。生活区所有垃圾采用塑料袋装，由保洁员负责清运。采取灭蝇灭鼠措施.施工作业区做到场完地清，统一规划施工垃圾的处理，并组织外运，保持现场良好的卫生。现场不准焚烧有毒有害79、及污染环境的物质.厕所、浴室污水经过发酵处理后排放到下水道,完工后化粪池处理后填埋。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。二、重大应急救援措施及特殊情况应急开工时编制安全应急预案，至少有基坑坍方应急预案、火灾应急预案、高处坠落应急预案、台风应急预案，视情况编制危险化学品事故应急预案，按应急管理预案类型编制。1、首先成立应急预案组织机构，参加单位由总公司、分公司安全分管领导、项目经理、项目部主要管理人员、值班门卫等组成。明确分工。明确应急反应总负责人为项目经理，具体行动负责人按逻辑步骤分，预防由安全员负责，预备由资料员负责，响应由项目经理负责,恢复由安全员负责。列出本区域以外能80、提供援助的有关机构有，总公司、分公司、业主、城市消防中队，钢管租赁站、水泥厂、商品混凝土厂等。并明确各自职责.2、危害辨识与风险评价3、通告程序和报警系统4、应急设备与设施5、能力与资源6、保护措施程序7、信息发布与公众教育8、事故后的恢复程序9、培训与演练10、应急预案的维护三、主要安全工作及标化措施签订治安、防火安全责任书.开工前到安全监督站备案.在开工前一周,将施工工作负责人和施工人员的名单、人数及人员的技术素质情况抄送发包人。开工前必须自上而下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握本工程特点和施工安全措施.开工前应对施工机械、工器具及施工人员的安全用具、劳保用品做一次全面检查，确保符合81、规程要求并不超过检验周期.负责编制本工程的施工组织、安全、技术方案，并抄送发包人备案。重要方案如基坑开挖、塔吊搭拆等方案必须经公司总工签字审批.塔吊等必须严格执行有关文件要求，并到安全监督站备案。做好安全应急预案.负责按施工方案落实各项措施，做好各项施工准备工作。主要通道、外架底下、民工宿舍场地全硬化.办公室采用彩钢板房，民工宿舍采用一般活动房。办公室门前空地绿化。主体外架满铺脚手片,满挂安全网.加强施工人员的素质考核,定期组织安全教育、学习，杜绝施工人员的习惯性违章.对发包人提出的隐患必须及时整改。负责教育施工人员做到安全施工。明火作业应遵守国家消防管理条理规定，防止施工现场和住宿地发生火灾82、事故。四、安全生产加强措施1、外脚手架采用密目网全封闭。2、主要通道口搭设防护棚。3、教育全体施工人员遵守安全生产的法律法规，严禁向外抛洒任何物品，一旦发现重罚，直至清退出场，造成后果的，追究法律责任。安全生产技术措施1、执行建筑施工安全检查评分标准(JGJ5999)，按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4888)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091）安全强制性标准组织施工,同时遵守“施工现场安全的六大纪律”和“十项安全措施”及其它安全生产的法令法规,开展百日安全生产活动。2、建立健全安全生产责任制，公司定期或不定期对项目的安全生产检查、监督、督促整改;本着“谁负责生产，谁负责安全83、的原则，项目按岗位职责条例分工负责安全，设专职安全员一名。对公司质安部门发出的整改通知单，项目要及时整改并按时回复。3、加强安全生产宣传教育，使全体施工人员在思想上引起高度重视，使安全生产落实在每个人的行动中，新工人上岗、工人变换工种必须进行安全生产教育;建立班前安全活动制度，将安全生产落实到每天的工作中去。安全教育和活动均需记入台帐。4、分部分项工程施工前，项目班子应有针对性地对工人进行安全生产技术交底，并做好文字记载，办理签字手续。5、特殊工种必须持证上岗,并需经常性加强教育,施工现场要按规定设置安全标语、安全色标，要做到全面、准确、醒目。6、项目要对施工现场每天小检查，每周组织一次大检查84、，发现问题及时落实整改。要加强安全生产的投入.7、按规定搭设外架并必须分段验收。经公司验收合格挂牌后方可使用，未经挂牌的外架不得投入使用。使用中局部变更必须经分公司技术科和安全员同意后方可修改。8、按规定使用“三宝”、“四口”用栏杆、脚手片或其它有效措施加以防护。9。按规定架设用电线路、设置配电箱、使用电器设备,必须使用“三相五线制，做到“三级保护”，各种机具均应定期检查保养，电器设备必须装置可靠的安全防护装置，配电箱应装设触电保护器。机械操作应做到专人专机并经培训后上岗.10、按规定搭设和使用垂直运输机械，特别是防坠落装置、超高限位装置，安全门要齐全、可靠，按规定搭设安全棚和设置安全罩。搭设85、完毕,经公司验收合格（挂牌）后方可投入使用。11、按消防管理条例和有关规定加强施工现场的消防安全管理工作。现场成立安全防火小组。整个工程施工期间,要加强消防安全工作，首先要做好现场明火审批工作，按规定办事；其次，各种易燃物质要加强管理，建筑垃圾特别是刨花、木屑类废料及时清理，电焊机等设备的电线拉设要避开可燃性物质。施工中要专人负责消防，定期检查。消防措施每层设置二只消火栓，现场消防工作做到以防为主，杜绝各类火警发生。生活设施内均使用36伏电压，严禁使用炉灶、电炉烘煮食物和灯具取暖。12、施工前另行编制垂直运输、施工用电、文明施工等单项施工组织方案，明确其安全技术措施。五、分项工程主要安全技术措86、施1、基础安全技术措施（1）基础施工前,向业主及监理单位弄清场地内管道、电缆以及其它埋设物等情况，在施工过程中发现管道、电缆、障碍物等应及时报告，不得擅自处理。（2）基础施工前在基坑四周做好边坡的裂缝、标高观测点，发现有异常现象产生，及时采取相应应急措施.施工过程中每日和雨后观测边坡的稳定情况。(3）土方开挖必须有挖土令。2、高空作业安全技术措施（1)临边必须搭设防护栏杆，防护栏杆由上下二道扶手及立杆组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0。6米，扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接，并用红、白刷油漆分格标志.（2)楼梯在施工阶段做临时护栏，护栏用钢管，高1。0米,立杆与楼梯埋件焊牢，每梯段87、三根，纵向连杆上下各一道。(3）建筑楼层上凡可能坠人的洞口，周边必须加防护栏杆，凡可能坠物的小洞必须加焊钢筋网固定。3、脚手架搭设、拆除安全技术措施本工程均采用落地式脚手架7层以上采用悬挑架。1）构造要求及措施立杆落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm,各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距.顶部悬挑阳台收头之处直接在挑板上搭设落地脚手架，落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于588、0mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋，长度100mm，脚手架搭设时，立杆套住钢筋,详见附图。纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点89、距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆15cm，距结构外边缘15cm。纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定.剪刀撑及横向斜撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑沿架体全高、全长连续布置，每5步5跨设置一道,斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上90、，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。脚手板采用竹笆片脚手板，长1。5m，宽1.0m,每个作业层上满铺一层脚手91、板，并设置安全网及防护栏杆.竹笆片设置在4根横向水平杆上，四角用直径1。2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定牢固，防止颠覆.竹笆脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳，按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，接缝处对接平铺，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件连墙件采用刚性连接，布设间距为“两步三跨， 连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，连墙杆连接均采用双扣件。连墙杆与结构之间的拉结受方式随拉结点所处的部位各92、有不同；面对墙体处，需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度（与主节点距离不大于30cm），在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。详见附图。悬挑型钢梁悬挑型钢梁采用I14工字钢，距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆,脚手架转角部位若设置了纵向型钢联系次梁，则短钢筋焊接于次梁上，悬挑主梁与次梁焊接固定.角部纵向联系次梁亦采用I14工字钢. 根据受力计算需要，悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点(与立杆相对的工字钢梁下部)的横向焊接钢筋，两端各超出60mm以起到卡持钢丝绳的作用，93、详见附图。悬挑钢梁设置的所在层预埋16钢筋（一级钢）,用以锚固悬挑钢梁的内伸段，悬挑受力钢梁伸入楼内的内伸长度为1。50m，预埋钢筋设置内外两道，详见附图.斜拉钢丝绳斜拉钢丝绳采用14、17直径的619钢丝绳。钢丝绳一端穿过结构梁侧预留孔通过钢丝绳专用卡头禁固，另一端绕过工字钢的禁固点（悬挑钢梁上与立杆相对应的工字钢梁的下部）于焊接钢筋卡持。钢丝绳端固定和连接采用钢丝绳夹(专用卡头），夹座扣在钢丝绳的工作段上,每一连接处钢丝绳夹至少设置3个。斜拉钢丝绳通过M16花篮螺栓禁固预加斜向拉力。防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m6.0m,用直径1。2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水94、平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1。2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。5、安全用电主要技术措施（1）严格执行建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范.（2）保护系统采用D215L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定。（3）采用三级漏电保护。（4)定期测定电气设备绝缘电阻，绘制记录表.绝缘不符,禁止使用.（5）合理使用熔断丝，严禁使用铜丝替代。(6）所有电线架空设置，包扎需三层绝缘。38 环境保护措施必须确保对周围环境的保护及周围器噪声的95、控制，因此特采取以下加强措施。为了保护和改善生活环境与生态环境,防止建筑工地造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近学生和老师的身体健康，必须做好建筑施工现场的环境保护工作，使得建筑工地环境清洁化、工地花园化。我公司针对施工现场的污染，提出如下措施：一、防空气污染1、所有建筑垃圾采用升降机吊运，集中堆放，及时处理,消除施工现场尘土飞扬现象。2、施工工地推行硬化地坪施工，白天多洒水，减少现场道路浮尘。3、散装水泥进场时，在水泥桶的水泥进口用软性材料包扎，以减少扬尘。4、食堂大灶要设置消烟除尘设备。5、现场不准焚烧有毒有害及污染环境的物质。二、防止水污染1、统一规划与布置工地现场用水,合理安排废水、96、污水排放。搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池.排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2、临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油,防止污染环境。厕所、浴室污水经过发酵处理后排放到下水道，完工后化粪池处理后填埋。3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、防噪声污染1、强噪声机械的降噪控制措施：牵涉到产生强噪声的成品、半成品等，尽量放在场外我公司内部完成。减少施工现场制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械.施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械97、棚，以减少强噪声的扩散。全部采用木模板，减少模板支设和拆除的噪音影响.木工间安排在室内，减少木工加工的噪音影响。除需连续浇捣混凝土外，原则上不安排晚间施工，保持周围环境的安静。白天施工时,不猛敲猛砸,严格控制噪声。教育全体施工人员文明施工，减少或避免不必要的噪声源。2、强噪声时间的控制：严格控制作业时间，周日到周四晚间作业时间不超过22时,早晨作业时间不早于6时,特殊情况作业期间，除高考期间外，对特殊情况作业,尽量不发生，如发生尽量安排在周五、周六，并采取降噪措施，事先向学校申请,并领取夜间施工许可证，报所在环保局备案。以减少因施工而对周围学习生活造成种种不便。对于没有很大噪声的工作如井字架运98、输砖块等可安排夜间施工。但应采取降噪措施。3、人为噪声的控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，定期对施工人员进行教育.增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。晚间休息严禁吵闹喧哗，不得高音播放电视、收音机等。四、防垃圾污染1、生活区所有垃圾采用塑料袋装，由保洁员负责清运.采取灭蝇灭鼠措施。施工作业区做到场完地清，统一规划施工垃圾的处理，并组织外运，保持现场良好的卫生。2、车辆运输:进出道路入口处人员来往较多，尤其是高峰期间.为此，我公司规定上下班高峰期间禁止车辆运输,并把这些规定对土方外运车辆驾驶员、施工材料采购方明确交底,严格执行。所有车辆运输须遵守市容环保有关规定，车辆上部覆盖布膜，避免抛洒路面99、.绿化现场施工大门两侧、围墙、生活区，办公区实施绿化布置。五、宣传教育1、在现场围墙及黑板报上,用图片、标语对环境保护作宣传。2、与各工种班组、专业队伍签订环境保护协议。3、在施工前项目部对全体人员进行交底，制订环境保护条例及奖罚措施；施工过程中，每月进行检查管理。4、建设单位另行发包委托施工的专业安装、装饰队伍进场前请建设、监理单位牵头,签订环境保护协议。39 文明施工措施一、文明施工目标按安全监督站要求和公司规定布置整个施工现场,创建一流的施工现场，确保xx市文明施工安全生产双标准化工地。临时建筑搭建有序，材料机具设备堆放整齐，生活污水作处理后排放，生活垃圾袋装化，消防设施齐备，并服从招标100、人的监督和管理。二、文明施工网络公司已制定了安全文明标化施工的实施办法，具体施工中除执行省、市有关标准外，要按照公司的实施办法，结合工程的具体情况，按三级管理网络组织实施。三、文明施工技术措施1、严格执行国标建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和有关规定，并结合工程的具体情况，逐条对照，制定措施，逐条落实。同时施工前对工地进行形象化设计，做到合理、适用、美观。2、加强现场的文明施工，严格按场布图施工,现场环境确保文明，做到场地整洁、道路畅通、排水顺利、材料堆放整齐,机械、电线、水管布置和维修要认真有计划地进行,各种警戒牌要齐正,临设布置合理，内部整洁。3、施工现场除已有的墙体外，均砌砖墙围101、护，墙高2。5m，内外水泥砂粉刷,白色外墙涂料，墙上书写宣传标语.4、施工场地主要地坪硬化。5、“十牌一图”必须齐全。室外工程概况牌、施工平面布置图、施工许可证、标语等均需上墙，并且齐全、醒目；室内,进度计划、岗位职责、安全条例等也需上墙,而且布局合理。6、工人住宿实行宿舍化管理，做到内部整洁、规范。施工现场的厕所均按正规厕所要求设置,与市政排污管线接通，内墙面砖贴面,粪便自动冲洗。施工楼层内设置大小便桶，专人定时清扫。发现随处大小便者重罚；施工层内严禁住人。7、每天定时清扫现场，对撒落的建筑垃圾及材料随时清扫，保持施工现场内外的整洁。从现场出去的车辆特别是土方运输车辆，轮子均进行冲洗.建筑材102、料及机械严禁占道。8、自来水管线按场布图埋设并设置洗手池，同时设置排污管与市政管道沟通.现场砌污水沉淀池，基坑排水及工程污水经沉淀后再排向市政下水道。9、同政府有关部门搞好关系，有问题本着为工程负责的原则妥善解决。10、教育全体施工人员遵守有关法律法规，文明自己的一切行为。项目从进场交底、分部分项交底及日常监督，都须将文明施工作为一项主要的内容进行教育和监督，制止不文明行为，对教育不改者重罚。11、充分发挥我公司以往创文明标化工地的优势，合理组织施工,优化材料管理，编制施工材料及机械设备的长、中短期需求计划。特别是砂石料量，要精确计算，控制供应时间，备足白天用料.310 治安保卫措施为维护工程103、施工的治安秩序,预防违法犯罪和防火、防盗、防破坏及治安灾害事故，维护社会秩序、工作秩序和职工生活秩序,保障工程建设的顺利进行,结合本工程实际情况，特制订本制度:一、工程治安保卫组织机构根据治安保卫工作条例规定，本工程项目部负责人为责任人，下设工程项目治安保卫部、门卫值班室、巡逻联防队，并在当地公安机关指导和公司保卫科领导下开展工作。二、工程治安保卫部的工作职责l、认真落实公司治安保卫制度,检查、督促、指导各部门的治安保卫工作,做好各要害部门的治安保卫工作。2、协助领导做好对职工的法制宣传教育活动，把各项制度落实到每个岗位和每个人身上,充分调动工人做好治安保卫工作的积极性。3、积极协助公安机关及104、公司治安保卫科,查处各种刑事案件和治安案件。而且善于发现并及时处置,向公司、保卫科报告治安苗头和治安灾害事故隐患.4、检查施工人员佩证上岗情况，实行封闭式管理.5。开展夜间巡逻值班制度和当地公安机关组成群联群防活动,对违反制度造成损失或损坏后果,及时提出处理意见。6、妥善调解处理一般治安纠纷。三、门卫值班及巡逻管理制度l、本工程施工区、生活区实行24小时值班巡逻检查，发现疑点及时报告，同时认真做好上下班的交接手续.2、坚持原则,做好人员、物资进出大门的检查工作,有权询问、检查、扣留并及时报告工程治安保卫部.四、流动人口管理制度1、工地录用的长期临时工、民工由工程治安保卫部先进行登记、造册、写明105、姓名、性别、年龄、身份证号码、计划生育情况、家庭住址等需了解事宜，掌握他们的思想、素质、技术状况及来龙去脉.2、加强对长期临时工、民工的法律和各种规章制度教育，对思想作风不正派，有严重违法犯罪嫌疑,杜绝录用.3、经审查符合用工条件，及时报当地公安机关，办理临时用工暂住手续，并将流动人口管理工作规范化、制度化。311 施工消防措施一、建立消防组织和制度1、建立健全消防安全责任制和各项防火管理制度，并成立领导小组，项目经理为第一消防责任人，负责抓好措施落实和检查工作。2、成立义务消防队，项目班子中由安全员负责。组织人员进行消防知识培训等，贯彻消防工作“预防为主、防消结合的方针，实行严格管理和科学管106、理。3、加强消防意识和消防制度的教育和日常检查工作，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。4、项目部组织的消防组织与当地的公安消防组织加强联系.在开工前及新工人上岗前请公安消防部门给全体人员上消防知识课，组织观看消防知识录像。并及时汇报工程消防情况,一旦发生火警情况,立即报警，求得紧急救助。二、消防设施器材配备布置1、按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)规定制订和悬挂消防保卫牌和“现场防火”、“防火警示”等标牌。2、灭火器采用符合国家GB-1251590标准，并经消防安全部门年检合格的产品。3、外脚手架四周应按建筑物楼层每层配备2只灭火器，并悬挂在醒目处。4、职工宿舍每层通道内设每只干107、粉灭火器,分别布置在通道口和通道内。5、食堂设置两只，挂在门口方便和醒目处。6、机修房、钢筋棚和木工棚设置两只。7、施工现场明火动用处根据实际情况和要求临时设置。8、设置消防水源，施工用水与消防用水分开.消防用水除利用城市消防网外，并利用集水井作为储水池,配置2寸的竖管，利用高压水泵加压.竖管每层应设消防栓口，配置水带和水枪。并在每层楼层显眼处（每层设置在同一个地方)设置2只灭火器，并做好标签，定期限换置或更换。三、班组管理1、在与班组签订经济合同时，同时签订专门的防火责任合同，明确防火责任。2、建设单位另行发包委托施工的专业安装、装饰队伍进场前请建设单位、监理牵头，签订防火责任合同。明火及易108、燃易爆物品管理1、建筑工地动火应严格按危险等级执行分级审批制度，对施工场所要划分禁火区域和标明动火等级，并实施动火监护.在竖向井道或高处施工动火时，必须采取防止火星跌落和飞溅的措施，所有活动均应做好书面记录。2、施工中产生的易燃、可燃物（含木屑、木块、竹片、包装袋等）应及时清理,集中归类堆放并符合防火要求。建筑工地应在地面设置职工吸烟室，施工人员吸烟必须入室吸烟，严禁在工程作业场所吸烟。3、现场存放易燃易爆品必须专库存放、专人保管、领用登记，存放用量不得超过两天。在存放和使用易燃易爆物品的重点部位严禁用火。4、在建工程主体建筑内不得搭建临时宿舍和易燃易爆物品仓库。现场搭建的生活设施应符合防水规109、范，宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炉等器具。四、现场防火要求1、现场始终保持消防车道畅通.2、垂直运输机械、脚手架等，按规定设置防雷和可靠的接地装置。3、现场设2名值班保卫人员，坚持巡视，发现并消灭火灾苗头。312 总分包及配合管理根据招标文件规定，部分分项工程由建设单位分包，总承包单位须提供配合管理工作。一、总体管理措施1、总承包方与业主签定的合同文本，施工总承包管理人员必须认真学习,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程,确保工程优质如期完成。2、总承包方依据合同规定的承包施工范围，工程质量、工期、安全生产110、文明施工等要求，详细编制完善的施工组织设计，由公司总工程师（或技术负责人)审批后组织施工。3、总承包方应以合同规定的总工期为依据，合理编制专业分包工程分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；安装设备材料进场计划;各分包工程的分包队伍进场计划）。4、总承包方对总合同的条款要求，应逐条分解融入到相对应的分包合同中,使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等要求完全处于总承包受控状态之中，以利于总包合同的如期实现。5、各分包方应与总承包签约的合同要求,编制出分包工程详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后才能进行施工。6、总包方每周定期与分包单位召开1次协调会，解111、决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况机布置下周施工生产任务。7、总包方现场管理人员与分包管理人员在施工高峰时每天收工前召开一次碰头会，协商解决当天及明天生产过程中发生的问题，做到总承包负责解决的问题，决不拖延。8、施工过程中各类业务联系除必要口头通知外，总包方应以书面“工程联系单”形式，及时分发给各分包方执行。各分包方也应以工程联系单、备忘录等书面形式项总承包反映，应由总承包解决的事,总包方要及时处理。9、总包方应诚恳接受业主、监理对各分包方提出的指导性意见和要求，相互应做到关系紧密，确保工程顺利进行。二、专业分包工程的配合提供现场施工用水、垂直运输，提供112、电源，在各楼层总配电箱中引出装电表向各分包地位收取。提供水准点和坐标控制点、标高控制点(线)。提供施工通道和若干施工材料的现场堆放场地。根据工程需要,配合专项分包人提供和维修非夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫。做好场内交接后管理和成品、半成品的保护工作。预埋件配合措施：在工程进行土建施工之前，举行由土建、安装、装饰等各分包单位参与的工程协调会，对在土建施工过程中，必须进行的洞口预留、计、施工，使各分包单位的施工既方便又能保证施工质量，从而确保安装、装饰等精度要求较高的施工能顺利进行。水电、道路配合措施：各分包单位在进场施工之前，对于分包单位的办公区、生产区所需的水、电进行统一的布置113、，每一个分包单位的办公、生产区至少需接入一个水源和电源的总接头，待分包单位进场以后，再进行线路延长布置。再进行结构施工水电总布置时，根据开工前或是工程进行过程中，包工单位协调确定方案进行施工,避免施工的混乱度的施工成本的浪费,确保工地的文明施工.运输、施工设备的使用：各分包单位再施工过程中对机械设备及架子的使用需求排出各自的计划，其中包括所需设备的名称、规格使用的时间和使用时段的长短，然后由总包对分包需做出统一的安排,最大限度的充分利用现场配有的机械设备,避免因机械设备的使用冲突而引起工程施工上的误工或停工。三、专业分包工程的管理根据招标文件规定,部分分项工程由建设单位另行分包，并与总承包单位114、签订工程总分包管理合同，纳入总承包管理。1、专业分项工程分包单位的确定（1)建议建设单位选择资质高、施工能力强、现场管理严、信誉和业绩好的专业分包单位。(2)对一般的分包单位还需在关键、重要过程和特殊过程进行监控，必要时则对分包单位在建工程进行考察。2、专业分项工程分包合同的签订与建设单位队伍的分包合同，必须将质量、工期、安全、文明施工等完全受控于总承包合同之下，分包单位必须在分包合同的指导下，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批，并经建设单位、监理同意后方可施工。3、专业分项工程分包单位的管理（1）进入现场施工的必备条件提交由建设单位确认为指定分包商的证明文件或总承包方建115、设单位的中标通知书。填妥指定分包商情况登记表。提交分包工程施工组织设计。提供分包商施工简历。提供分包商施工人员上岗证。分包工程的施工质量过程控制要点。（2）专业分项工程分包管理施工质量控制要点提供本分包工程的质量计划编制书。质量计划和目标。图纸会审情况及技术交底。经设计签字认可的深化图纸。作业指导书及工序控制点。过程参数和产品特性和监控。对人、机、料因素的监控。产品的验收交付。施工过程质量控制要点.对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。对工序间的技术接口实行手续交接。复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正116、预防措施工作。加强产品保护和施工现场落手清工作。接受建设单位监理单位的指导。按合同规定做好分包工程的保修工作。(3)安全生产、文明施工的管理遵守各种安全生产规程和规定：签订与分包队伍的安全协议书。完善与健全安全管理各种台帐,强化安全管理软件资料工作。开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗。接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。重大伤亡事故发生应及时向总承包报告.做好消防和治安管理工作：开展消防和治安的教育工作。外来施工人员必须具有六证。严格执行动火审批制度.做好现场标准化管理工作。按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划分区域117、堆放整齐。施工区域内做到工完料尽，场地清。遵守文明施工规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作.（4）现场安全管理办法认真学习政府及有关管理部门的安全、消防法令和法规，并自学执行。专业分项工程分包单位应与总承包单位签订安全协议书,并接受总承包安全交底.所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，尤其是安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性教育、督促，所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。施工人员有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边防护及消防器材等,不得擅自变更及增加施工荷载。特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总承包、项目部。118、在作业过程中发生的各类违章作业，总承包方将根据危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻、警告、作罚款处理，情节严重的责令停工整顿及至退场。（5）、对分包方施工材料物资设备管理要点总包方对进场物资的管理由专人负责。分包方也应指定对口管理的人员参与施工材料、物资设备的管理工作。分包方进场物资的名称、数量、规格和占地面积，须到总包方书面备案。物资进场后,须按总包方施工平面布置统一分布，并应根据施工进度及时疏散到施工楼层。分包方应落实专人对进场物资设备予以保护与保管，并注意对现成品的保护,防止失窃与损坏。小件贵重物资及易燃、易爆物品重点进行保管。分包方必须满足业主与总包方所签的合同要求,在工期、质量、安全119、现场文明施工等方面接受总包方的管理。四、施工协调管理1、与设计单位的协调我们将及时对设计图纸进行会审,并把会审内容作为设计交底的依据。通过设计交底，使本工程的水电设备工程的设计更趋于完善。2、与建设单位、监理及监督部门的协调在施工全过程中，须按经建设单位及监理批准的施工方案进行施工和管理。在“自检”、“互检”、“专检”的基础上，接受建设单位及监理的验收和检查，并按照其要求，予以整改.甲方及监理在施工全过程中对安装质量进行监督，安装分管负责人在进行设备开箱检查、隐蔽工程验收、单机试运转、试气试压、通水能球、绝缘电阻测试等工作时,应自觉邀请甲方及监理人员参加和验收。贯彻本公司业已建立质量控制、检120、查、管理制度，并据此对施工过程予以监控，确保产品达到一流水平。自觉接受建设单位及监理对质量管理的一切指令。所有进入现场使用的成品或半成品的设备、材料都必须是新的，必须主动向建设单位或监理提交产品合格证或质保书，若按规定在使用前必须进行试验检测的材料，应主动递交检测结果报告,确保所使用的材料、设备符合设计和规范要求。实行工程备案制度，严格按政府质量监督部门的程序施工，做好相应的工程质量和资料。做到项目经理到位,管理班子到位。第四章、 施工篇41 施工部署在施工期间，劳动力的投入 、材料设备的投入就成为控制整个进度的关键 。关键是能够确保人员到位,按照我方计划，施工高峰期间将需要700多个施工人员121、，因此应确保民工的住宿安排，其次是确保设备 、周转材料的投入：1、采用泵送混凝土，保证质量、进度；2、根据工程情况、总的施工工期及用电量，投入的主要机械为：12台钻孔桩机，5台塔吊,8台施工电梯,木工加工机械3套，钢筋加工机械3套，混凝土泵送设备5套。3、投入充足的钢管 、扣件 、模板,以确保支模材料周转的充足;4、由于本工程地下室面积大，南到北和东到西均有近1km的距离,考虑上部材料现场水平运输和堆放问题,将在浇捣地下室顶板前，编制专项方案增设构造柱或型钢顶撑，以满足施工期间小型车辆在顶板上水平运输和材料堆放的问题。施工程序顺序考虑施工进度及交付使用的要求，以期尽量合理缩短工期，尽快将工程交122、付使用的原则，总体安排如下；将本工程根据后浇带位置划分成二个施工区块，各区块各自划分流水段流水施工。其中12、13、14、15#楼为I区块;8、9、10、11楼及公建B、C为II区块;安排桩机进场I自南向北，从东到西逐排打设工程桩，桩机最后从II区块出康兴路退场；基坑挖土按挖I区块自东向西从南到北分层分段退挖的原则机械挖土，人工修土，在进行I区块地下室的施工,再进行II区块挖土；上部结构各主楼东西向设置2个流水段，交叉流水施工 .单体建筑主要分：基础工程、砌体工程、钢筋工程、楼板工程、砼工程、屋面工程 。 0.000以下土方：总体顺序：基坑挖土按III均自东向西从南到北分层分段退挖的原则先开挖123、到底板垫层底标高以上30cm,然后在局部承台较深处，人工开挖。每段承台 、底板混凝土一次性施工,墙板 、柱 、顶板一次性施工;模板：木模板；钢筋：现场制作 、绑扎 、焊接,严格按照建筑结构说明制作 、绑扎 、焊接；混凝土:采用泵送商品混凝土;上部结构工程主楼东西向设置2个流水段交叉施工，楼层混凝土中大部分竖向构件与横向构件混凝土等级相同，安排每层梁板一次性浇筑，抓好内部管理和商品混凝土厂的协调 。模板：木模板；钢筋：现场制作 、绑扎 、焊接，严格按照建筑结构说明制作 、绑扎 焊接；混凝土：采用泵送商品混凝土；垂直运输：塔吊5台，施工电梯8台,位置详见机械表和施工平面布置图；外架：7层以上均采用124、悬挑架 。装饰工程程序：自上而下；抓紧有利天气进行屋面 、外墙施工和内墙湿作业施工 。在卫生间阴角立管处先留设分隔条子,每边先粉刷50cm，保证不影响立管进度 .中间验收前先做装饰样板房 。土建 、安装工序穿插，通过配备训练有素的项目班子 、保证劳动力的投入、合理安排工种的穿插和搭接 、加强土建和安装及专业队伍等工种的配合，为整个工程的如期交付使用创造条件 。42 0。000以下工程421 钻孔灌注桩工程 本工程桩均为钻孔灌注桩，计划安排12台桩机进场打设80天左右能够完成。施工工艺1、施工工艺流程准备工作钻孔清孔桩孔验收钢筋工程砼工程灌注桩验收2、准备工作施工前进行场地平整，清除杂物，钻机位125、置处平整夯实，同时对施工用水、水泥浆池位置、拌和机位置、钢筋加工位置做统一的安排。由施工员实地放样后，经自检与监理工程师复检后，开始埋设护筒.3、钻孔1）护筒制作与埋设护筒一律采用钢制护筒,高度一般为2m，水文、地质条件较差时，适当增加护筒的长度,保证护筒底端尽可能穿入软土、淤泥层。护筒内径一般比桩径大出200400mm。埋设护筒时，顶端一般比地下水或孔外水位高出12m，且应高出地面0.3m，护筒中心线与桩中心线重合，平面误差不超过50mm,竖直线倾斜不大于0.5。埋设前首先将桩位点引到孔外加固，以便埋设护筒定位用.护筒周围所填粘土分层夯实。2）钻机采用冲击钻，就位时以护筒中心为准。3）泥浆设126、备：泥浆采用膨胀土悬浮泥浆或优质粘土悬浮泥浆，泥浆采用泥浆搅拌机制备.泥浆粘度2230Pas,用标准漏斗粘度计测定，胶体率95,用量杯沉淀法测定.4)钻进(a）、首先启动泥浆泵，待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进，进尺做适当控制。(b）、钻进时,及时捞取钻渣样品，记录钻进情况和地质变化，根据不同深度和地质情况,及时调整钻速、钻进压力和泥浆指标,并不断补充和净化泥浆,如遇不良地质情况，及时上报监理工程师,同时采取各种措施，以保证成孔不受影响（c）、接长钻杆时，应停止钻进，将钻头提离距孔底0.1m，维持泥浆循环12min,待孔底清洗干净,钻杆内钻渣排净后,再停泵加接钻杆.(d）、钻进过程中及钻孔127、完毕，首先检查钻孔直径和竖直度,检查工具用圆钢筋笼（外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm，高度为4D）吊入孔内，使圆笼中心与钻孔中心符合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。4、清孔钻孔达到要求深度后，经检查符合要求，立即进行清孔（一般6小时）。1）第一次清孔（换浆清孔），达到设计标高后，将钻头提高离孔底1020cm，用相对密度为1.101。16的新泥浆将孔内钻渣和密度较大的泥浆换出。2）第二次清孔（抽浆清孔），当钢筋笼和导管全部吊放入孔后,利用导浆管和砂石泵进行第二次清孔，清除孔底沉淀。5、桩孔验收清孔完毕，经监理工程师签字认可后提钻，提钻后按监理工程师要求进一步用检孔器检128、验孔径和倾斜度.6、钢筋工程1）钢筋加工根据设计图纸，进行钢筋笼加工，如钢筋笼较长，可分节加工,加工时要注意搭接端.根据护筒顶高程在上端焊接四根相应长度钢筋吊臂，在吊放钢筋笼就位时勾挂在护筒上口。2）吊放钢筋笼桩孔验收后,钻机移位，使用吊车将钢筋笼垂直插入检验合的孔内.在运输、吊起钢筋笼时,采取必要措施，防止变形。为防止钢筋上浮，将钢筋骨架顶端焊固在护筒上，本通道灌注桩桩底标高离钢筋骨架笼底部1m，快速灌注首盘砼，首盘砼灌注后导管埋深不小于1m。接下来应连续缓慢地灌注，以减少砼对钢筋笼的冲击上浮力。当砼将钢筋笼埋深至4m时,提升导管，使其底口高于钢筋骨架底部2m以上，恢复正常灌注速度7、砼工程129、砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运至施工现场。1)吊放导管导管采用丝扣接头，内径为250mm300mm,在使用前要认真进行检查,做闭水试验，在外壁用明显标记逐节编号分段拼装。拼装时,应仔细检查变形的磨损情况，并保持对接导管螺丝干净，拧紧对接螺丝。吊放时使导管位居孔中心，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼。2)灌注水下砼砼由拌合站集中拌和,罐车运送到施工现场。砼的坍落度控制在1822cm，并要求有一定流动性。灌注砼时需用漏斗、溜槽,要根据经验和监理工程师的要求制作和安装。灌注前测量孔底沉淀厚度,填写灌注前检验单，并请监理工程师签字认可后立即灌注.在各项准备工作就绪后，在漏斗颈上放一隔水栓，漏斗内注130、满砼，砼运输车内也储存足够混凝土，确保第一次下料导管有足够的埋深。首批混凝土流出，通过溜槽，压着隔水栓迅速下到导管，灌注开始，首批混凝土灌入孔底后，立即测孔内混凝土顶面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求,即可正常灌注，如发现异常，则立即进行处理,灌注过程中分别由2人测控，防止误测。导管提升停止灌注，由测控人员用测锤仔细测出导管的准确埋置深度通知吊车或卷扬机操作手提升高度，以免提空造成断桩，卸下漏斗，保持导管垂直和位置居中，逐步提升，快速卸下1节或2节导管,然后将漏斗重新插入孔口导管内，校正好位置继续灌注，灌注过程应连续不断，无特殊情况不得中断灌注.应注意避免混凝土托浮钢筋笼。卸下的导管要立即131、清洗，堆放整齐。灌注将结束，灌注人员要及时通知搅拌站停料减少浪费，最后一段长导管拔管速度要慢.灌注的桩顶标高应预加一定高度，比设计高出0.51。0m，多余部分接桩前必须凿除,桩头应无松散。有关混凝土灌注情况、各灌注时间、混凝土顶面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，事故处理过程，由专人进行记录。灌注过程中明确分工，密切配合，统一指挥，做到迅速连续不能停顿，灌注高质量的水下混凝土，防止发生质量事故.8、砼灌注桩检测 桩基施工完毕后应严格按国家有关规范进行检测，其中静载荷试桩不少于3根，低应变动力测试桩一般工程的检测桩数不得少于总桩数的20，对单柱单桩基础,应逐根进行检测，对独立承台桩,132、每承台检测数不得少于50,且不少于2根，当检测为III、IV类桩的数量超过抽检数的30%，应加倍抽检；加倍抽检后,若III、IV类桩的数量仍超过抽检数的30%，应全数检测.422 塔吊基础施工一、塔机基础由于本工程桩均为钻孔灌注桩,5台塔吊三台位于地下室基坑中，故考虑塔吊基础均采用4根600钻孔灌注桩，在桩基工程施工过程中予以打设.其混凝土强度等级同工程桩。二、预埋螺栓的安装1、预埋螺栓符合本塔机使用说明书规定的调质螺栓2套。2、为保证预埋螺栓的相对位置尺寸的准确，采用将塔机底节配合螺栓定位的方法。具体做法为：工地现场按设计要求把塔基基础钢筋绑扎完成后，通知设备项目部派员安装预埋螺栓，预埋螺栓133、的安装要用8t汽车吊把底节吊起，把预埋螺栓穿进底节的螺栓孔内，用上、下螺母将螺栓与底节紧固成为一个整体,把该整体吊进基础内，把预埋螺栓与基础的钢筋焊接牢固.必要的部位加钢筋支撑,当整体稳固后，才可撤去汽车吊。3、塔机基础浇筑砼三天后，方可松开螺母。用8t汽车吊把底节移开，由工地现场负责用水泥砂浆把基础面找平，并用水平仪校正基础面水平，要求基础水平误差小于1/1000。4、防雷接地的要求：塔机基础捣砼前，承台钢筋网要预留二根12以上的钢筋外露于基础砼外，在塔机整体安装前，该钢筋要与建筑物的防雷联通,电阻值不得大于4欧姆。三、附图塔式起重机基础平面图、剖面图423 土钉墙基坑围护一、工艺流程及施工134、方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步,支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 1、工艺流程 ： 2、材料 ：1）土钉：采用20螺纹钢筋，并采用洛阳铲人工成孔,孔径不小于100； 2）注浆：采用M10水泥砂浆，注浆压力为0.40.8Mpa，水灰比为0.5，注浆尽量均匀。一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。3)喷射砼面层-采用C20,混凝土面层厚度80mm。4）面网钢筋采用6。5，间距250mm.3、施工方法 : 1）挖土总体应采用分层、分段跳挖，每135、段挖土长度不超过20m的环岛式挖土方案； 2）土钉定位成孔:按设计孔深，人工或机械成孔。 3）注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满, 孔口宜设止浆塞或止浆袋。 4）铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固.埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 5）喷射混凝土:按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0。61。0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象136、. 喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定,宜为37d . 以此类推,下一步工作面重复16工序循环,直至支护到基坑底标高。 注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施. 二、质量保证措施 （一）、技术准备 1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况,认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底.根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。 2、提前计算施工用材料量，以便备料。 3、根据水泥浆和混凝土的强度及工艺要求，提前做好配合比的试配和优选。 4、严格按照基坑支护施工方案精心施工,技术人员跟班指导作业，确保每道工序符137、合要求. 5、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关,原材料应具有合格证。 6、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查,检查合格后方可进行下道工序施工。 7、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量,每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。 三、安全生产、文明施工的技术组织措施 该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要,严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度重视。 1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责138、任制。 2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。 3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固. 4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患.在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。 5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况.决定是否有必要采取措施，之后才能施工。 6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。 7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。 8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工的顺利进行. 四、施工中注意的问题 1139、土方开挖、支护施工应分段进行,土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。 3、护坡坡脚的处理:喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0。2m，以形成护脚. 4、基坑支护完毕,应及时进行后序施工,同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。 424 土方工程一、基坑特点及周边环境根据工程总平面图，基坑四周环境情况为:基坑东面为规划康桥路,本期工程开工前拟拆迁完毕,基坑距离用地红线最近约6m，但距征地红线约22m;基坑东北角为在建一期地下室.基坑南面为公共绿化带,绿化带南侧为杭钢河，距离基坑最近约19m。基坑西南角征地范围内现有一批34层民房,按计划本基坑施工时140、现有民宅拆迁完毕。西面为公共绿化带,绿化带西侧为周家浜，距基坑最近约11米。北面为规划公共绿化带，根据建设单位的拆迁进度安排,本基坑施工时现有民房拆迁完毕。从基坑周围环境条件开挖深度和地质条件来分析，本基坑具有以下几个特点：开挖深度不算深，但平面尺寸较大，基坑大面积开挖深度4。55m5。25m,电梯井坑深约7.5m。开挖深度范围的地基以可塑、硬可塑的粘土层为主，工程地质条件和水文条件相对较好，土层渗透性总体较差，但局部存在渗透性好的粘质粉土薄层.由于拟建工程为综合治理工程，场地四周征地红线范围内现有建筑物均将拆除，场地环境较好，具备大范围放坡的条件，局部采用土钉墙支护。二、挖土方案的确定根据上141、述特点和环境的分析，计划将本工程划分成二个区块分层开挖，区块划分以结构后浇带为分界线，分界线处留设临时道路为运土之用，最后开挖临时道路部分,位置详见基坑施工平面布置图（附后）.基坑挖土按III自东向西从南到北分层分段退挖的原则机械挖土,人工修土。土方开挖步骤：挖土总体应采用分层、分段跳挖，每段挖土长度不超过20m的环岛式挖土方案;基坑东面土钉墙范围土方开挖顺序要求：1）沿基坑周边卸土至第一道土钉标高以下50cm，施工素砼护坡和第一道土钉;2）待以施工完成的土钉墙达到80设计强度后,进行第二阶段土方开挖，挖土至第二道土钉标高深度，每层开挖不得超过1.2m，沿基坑各边,每完成20m长度的土方开挖，142、立即进行相应范围的土钉墙及土坡护坡施工；3）按2）点要求依次施工第三排和相应的喷射钢筋砼面层，直至挖土到基础底板垫层底标高；严格控制大放坡开挖的土坡高差及坡度，及时施工护坡面层，防止基坑土体滑坡.最后30cm土方采用人工开挖，挖土至坑底24小时内须施工好素砼垫层,并抓紧施工承台及地下室底板。三、应急抢险措施若开挖过程中坑壁出现明显渗漏现象，应及时增设轻型井点或深井降低地下水位，必要时采取内堵，坑外注浆或高压旋喷等有效措施，如堵漏有困难时，应立即回填。四、基坑降排水本工程开挖范围内土层渗透性较差,故原则上不采取降水措施。但由于局部存在薄层的渗透性较好的粘质粉土,若开挖时局部出现渗水现象，则须考虑143、这些范围增设轻型井点降水。坑外地表采用简易明沟、集水井方式排水。由于基坑面积大，施工周期长，因此坑内暂时考虑沿后浇带所处位置设置简易300*300砖砌明沟和集水井排水。425 模板工程1、模板选用选用多层胶合板模板；模板的支撑体系,选用48焊接钢管脚手架。支撑配置为：梁底水平支撑三道。柱墙模板均有专项施工方案。2、操作工艺(1)底板模板侧模及底板高低处的挂模全部采用胶合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻一定高度(按设计要求）一次浇筑，并设膨胀止水条。（2)墙板模板钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞144、调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接.地下室墙板采用胶合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、建设单位、质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置12对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用,纵横间距为700，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形,有利于结构施工尺寸正确。墙板对拉螺栓中间焊止水片，两端各设小木片,在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼.柱、梁、板、楼梯等模板施工方法,施工配合、质量保证措施等详见主体结构施工一节.426 钢筋工程1、钢筋连接所使用的钢筋直径16以上的水平筋焊接采用闪光对焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋145、搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。2、钢筋绑扎钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强筋处理必须按设计要求做好.柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。3、施工配合钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位146、置达到设计要求;另一方面,模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋,确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。4、成品保护加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形,周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀.钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物147、料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时,避免切断钢筋和碰动钢筋。427 混凝土工程浇筑顺序：自西向东，顺时针方向进行。浇捣:浇筑混凝土配备放料工16名，振捣工36名，装拆工16名，平锹工56名，按连续浇捣原则，安排两套施工班子连续浇捣。施工中严格控制振动棒移动的距离,插入深度、振捣时间避免各浇筑带的漏振。底板面标高控制：在面层钢筋上焊接短钢筋，作为标高控制点，控制水平板面的平整度。泌水和雨水处理:采用泵送，流动性大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在基底.故采取在混凝土基底垫层施工时，在基底合理位置留设300mm300300148、mm集水井.雨天施工时，可以排除基底积水；浇捣混凝土时，可以用小型潜水泵抽水，使泌水及时外排。表面处理：泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚,故在混凝土浇筑后至初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平,赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打平压实，紧跟着用扫帚顺纹扫毛.严格控制木蟹打平压实时间，避免收水裂缝的产生.混凝土养护措施：混凝土的养护,其主要作用是保温和保湿,尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止混凝土出现裂缝.为便于施工和提高养护效率，该工程采用多层草袋加1层塑料薄膜的复合养护方法。塑料薄膜的密封性能改变了草袋易于通风透气的问题，较好的满足了混凝土的养护要求。底板混凝土的覆盖养护149、：在底板表面浇筑10h左右，初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木蟹打磨，混凝土收水后，再二次用木蟹槎干，闭合收水裂缝，及时覆盖一层塑料薄腊和草袋养护，达到保温、保湿。底板混凝土质检措施：为了确保底板混凝土的质量，根据设计图纸的要求和我们的实际经验,从下列方面认真进行质量检验和测试工作。底板浇筑开始最初5车(搅拌运输车每车混凝土约6.0m3）每车都在现场进行塌落度试验,以后每15车进行一次混凝土塌落度试验,要求塌落度为:14+2cm。如不符合，及时与商品混凝土搅拌站联系作调整。混凝土立方体试块在浇筑现场制作混凝土标准养护和同条件养护试块。在现场建立标准养护室，试块经标养一定时间后，进行抗压试验，最后进行150、混凝土强度评定。同条件养护试块安放在与结构相同养护条件构件旁。墙板、柱、梁、顶板混凝土柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣,每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合.振动器移动间距不宜大于作用半径的1。5倍,延续时间至振实和表面露浆为止,振动棒快插慢拔，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位,平板浇完后,分次用151、平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。428 地下室施工地下室墙体模板采用多层胶合板模板，用48 双根钢架管作横竖钢楞，模板间用14 防水对拉螺栓控制墙体厚度，用“3”形扣件连接螺栓和钢楞,支撑采用48钢管,外墙外侧搭设双排脚手架，并在边坡上加斜撑，斜撑下部垫5cm 厚木脚手板。地下室顶板模板采用大片覆塑竹胶合板，用碗扣式架管和早拆顶托搭设满堂红脚手架，用100mm100mm 方木做主楞，50mm100mm 做次楞，地下室墙体及顶板模板支设。图 地下室墙体模板支设地下室墙体钢筋生根于条形承台上，依据图样要求，外墙水平施工缝留置于条形承台上2152、00mm 处，条形承台和水平施工缝下墙体同时浇注,墙体插筋留设时先在承台梁上部主筋上绑扎横向短钢筋（ 12，L=1300mm，200），然后将墙体插筋与短钢筋绑扎牢固,以保证插筋位置准确，地下室墙体钢筋网片之间绑扎“井”字支架做支撑，支架用14 钢筋焊成，间距1000mm，梅花形布置，以保证墙体钢筋位置正确.“井”字支架简图如图55。图55 支架简图地下室外墙混凝土分层连续浇筑，每层厚度不超过60cm，竖向施工缝处加设两层钢板网（孔径0。5cm）和钢板止水带；必要时内外墙交接处亦留垂直施工缝.地下室柱、梁、砌体施工同主体结构柱、梁、砌体施工方法。429 地下室外防水施工本工程地下室防水有二道，153、一道是地下室现浇混凝土墙体自防水，然后在外墙外侧再做一道柔性防水层，施工中重点做好拐角处防水接头的处理,使其符合设计要求。根据施工安排，地下室防水完成后及时回填.填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。回填时要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200250mm，每层夯打三遍，要求一夯压半夯。4210 主体结构施工流程弹线、复核搭满堂脚手架墙板、柱钢筋、支模楼面梁、板支模隐蔽工程验收梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁、墙板、柱混凝土浇筑混凝土养护上层结构弹线、复核4211 钢筋工程钢筋工程施工工艺流程控制程序混凝土结构工程施工及验收规范施工图纸前期工作技术交底材料准备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条154、件钢筋调直钢筋焊工持证焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作施工钢筋制作下料 模板安装弯曲弯起弯钩箍筋成型钢筋组装绑扎安装焊接钢筋结构形体几何尺寸预埋件位置、标高保护层垫块设置验收钢筋、钢板的材质合格证及试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距建筑工程施工质量验收统一标准1、钢筋连接主体结构部分所使用的钢筋直径16以上的水平筋焊接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。对于标准层结构竖向钢筋的连接，采用一层层高搭接一次的做法，接头位置按50错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须155、根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。2、钢筋绑扎工程由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这一时间段内，柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行梁封模。施工顺序为:柱框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊.结构洞口的预留位置及洞口加强筋处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎.（1)柱钢筋柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线156、，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理.绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于18的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错绑扎,箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎157、钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查,业主、监理、质检的隐蔽工程验收.模板合拢后,对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整,以确保竖筋位置正确。（2）梁钢筋梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置，及箍筋间距,然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑扎架立筋再绑扎主筋。钢筋绑扎时主、次梁同时进行。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交158、错布置。（3）楼板钢筋楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净,在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎.悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构159、的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改.在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置.（4）楼梯钢筋在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置,按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支踏步模板,再绑扎踏步钢筋,并垫好垫块。3、施工配合钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一160、方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋.待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确.4、成品保护加工好的成型钢筋,在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,特别防161、止悬挑结构的钢筋位置.绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板.安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。5、安全措施钢筋加工机械的操作人员,应经过机械操作技术培训，取得上岗证后方可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施.粗钢筋切断时，冲切力大,应在切断口两侧机座上安装两个角钢档杆,防止钢筋摆动.电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射.6、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从162、材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关。钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。（1)钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm,对劲性柱箍筋加工更应仔细,以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿;钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国163、家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏.4212 模板工程1、模板选用在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模板;模板的支撑体系，选用衫木作立柱支撑,40*60方木作水平拉杆。柱模板均专项设计,编号使用,从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。模板164、配置3层。1。 柱模板安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确.通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2。 墙体模板安装工艺流程：弹线立门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模165、剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙螺栓的规格和间距见附图七。清扫墙内杂物，再安另一侧模板,调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子，地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子.模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密,然后办理预检手续。3。 梁模板安装工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm 水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，166、间距60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm 二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板,梁底板按全跨长度的3/1000 起拱,绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板,侧模板用三角架固定,间距60cm,梁高中间部位加设一道拉板,拉板用12,做法见下图，拉板间距60cm，安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4. 楼板模板安装楼梯支模主要采有组合钢模板。楼梯底模采用钢模平铺在斜杆上，侧模使用钢模，踏步用木模，另加一道反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜椤，然后铺设167、楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱(斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。5。 电梯筒模板施工采用70 系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼,用14 穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺栓重复使用，螺栓间距水平小于700mm，竖向为600mm 和300mm，电梯井筒搭满堂脚手架.详见图58.6、模板拆除梁板宽度小于8M，悬臂构件跨度小于2M的承重结构需达到75强度后拆模,跨度大于8M和悬挑结构大于2M需达到100强度后拆模。模板拆模后，通过专门搭设的脚手平台，利用物料提升机作垂直运输，清理后刷脱模剂备用。模板拆除时，应将支承件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼的168、表面。后浇带处底模及承重架须在设计允许时间后方可拆除。7、模板支撑系统选用及施工现浇楼板模板承重架采用作立柱支撑,40*60作水平拉杆衫木、方木承重架体系组成，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距为800左右，水平方向设1道牵杆，40*60方木.8、成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂,拆下模板及时清理修整,涂脱模剂，分规格堆放。 模板支好后,应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物,并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形,搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上169、行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。9、安全措施安装柱、墙模板时,应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程度图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装170、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理；由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。4213 混凝土工程1、施工工艺(1）浇捣前准备工作混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量.安装的位置及预埋管线.A、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意.以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量.B、混凝土浇筑前，应先用水湿171、润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑.在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。C、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点,操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工.D、浇捣前准备好振动棒，3M长刮尺，草包等施工设备。E、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单。F、安排好现场施工班子的轮流值班工作。G、配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员.H、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。（2)混凝土浇捣的主要方法及要领浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。混凝土运至浇筑点后，先把混172、凝土倒在搭设的钢板上,再用铁铲铲入柱子或梁板的浇筑点，严禁直接让混凝土倒入。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300400mm,特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上,以保证两层的紧密结合.振动棒快插慢拨，分布浇捣,在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料,以免影响质量。上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以510cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象。振捣采用插入式振捣器，振动器移动间距不宜大于作用173、半径的1。5倍，延续时间至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防空洞，使用振动器快插慢拔，每点振捣时间不得小于2030秒，振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、板的浇捣先浇梁混凝土,后再浇板混凝土，振捣时要注意构及管子予埋予留部位，平台浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。2、成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正174、确.混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板,不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上,方准在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。3、安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转,振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。4、混凝土的养护（1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护.(2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于175、14天.（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次.5、混凝土工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序材料准备出具合格证申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量标准准备工作模板钢筋混凝土工序交接制做过程保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书面交底技术交底垂直水平运输机械准备操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌按规定做同条件养护试块木工钢筋工跟班保质量浇灌混凝土标准养护试块执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖执行验收规范养护夏季定时浇水冬季注意保温防冻按梁柱和独立基础件做备抽查10%但均不少于3件带形基176、础圈梁和板每件30-50M(M)各抽查1处但均不少于3处清理现场文明施工质量评定材料合格证试块合格证自检记录不合格处理（返工）不合格处理(返工)资料整理质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录6、质量标准（1）保证项目混凝土使用前要检查出厂合格证是否符合质量要求。混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定,并检查混凝土搅拌质量记录表和施工日志。对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求.如设计没有说明者,普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天0。2mm,室内0。96在地基主要持力层范围以下0.930。96简支结构和排架结构在地基主177、要持力层范围内0.940.97在地基主要持力层范围以下0.910.93一般工程基础四周或两侧的一般回填土0。90室内地坪、管道地沟的回填土0.90一般堆放物件场地的回填土0。853、送检计划现场送检的回填土试样按取样规则取样后送有见证检测资质的检测单位检测。（十一）、用于脚手架的钢管、扣件施工现场的钢管、扣件每次使用前,施工单位必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）、GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表、钢管脚手架扣件（GB15831)和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001）对钢管、扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。1、扣件分类。扣件分直角扣件、178、旋转扣件和对接扣件.2、扣件状态.新扣件-未经使用的产品，旧扣件-已经使用过的产品，新旧扣件混杂的按旧产品处理。3、抽样对象。抽样对象中的扣件是同厂家、同型号、同生产周期生产的产品,或是不同厂家、不同型号、不同生产周期生产的产品，包括新旧扣件.4、抽样地点：施工现场.5、抽样数量。新扣件的定检、年检的抽样数量根据GB1583195中给定的AQL值，按照GB2828中特殊检查水平S4、二次正常抽样方案的规定，在合格区对受检样品采取随机抽样，抽样及判定方法见表1：项目类别批量范围样本样本大小累计样本大小AcRe主要项目281500第一8802第二816125011200第一131303第二1326179、34120110000第一202013第二204045一般项目281500第一8813第二816455011200第一131325第二132667120110000第一202036第二2040910备注1. 批量10000的按下一批抽样.2. 直角、旋转、对接扣件分别抽样.3. Ac合格判定数 Re不合格判定数旧扣件的抽样数量根据GB/T14162抽样方案的样本量，及不低于新产品检验的级检查水平的规定,对受检样品采取随机抽样，抽样基数取1200只的批量范围，直角、旋转、对接各抽26只。抽样及判定方法见表2项目类别批量范围样本大 小AcRe主要项目50112002634一般项目501120026180、67备 注1. 直角、旋转、对接扣件分别抽样。2. Ac合格判定数 Re不合格判定数6、抽样方法.新扣件抽样按批采用随机抽样.旧扣件抽样可根据不同类型（如生产厂家、使用时间等）扣件分成不同批,当无法区分时,也可以作为同一批，采用随机抽样.7、抽样要求。标明样品新、旧状态、抽样基数、抽样地点、抽样日期、抽样单位和抽样人。新扣件应标明产地、厂家、商标及生产日期。8、技术要求和检验方法。技术要求按GB15831第5条、检验方法按GB15831第六条。见表3：9、判定方法。单件判定根据样品试验结果，按表3的规定进行判定，主要项目应全部达到要求，一般项目六项达到要求，则判定该件样品合格。综合判定根据单件181、样品检查结果，对于新扣件的检验，按表1进行综合判定，给出综合判定结果；对于旧扣件，按表2进行综合判定,给出综合判定结果。一般不合格一严重不合格区分对于新扣件，直角扣件主要项目综合判断不合格,则整批扣件判为严重不合格；否则整批扣件判为一般不合格。技术要求、检验方法表3类别序号检验项目标准条款技 术 要 求检 验 方 法量检具主要项目1裂纹扣件各部位不允许有裂纹目测精度为0.01%的百分表WE300万能材料试验机；精度为5的定力式扭力扳手;48（51)0.5钢管;2盖板开启5。6。2盖板与座的张开距不得小于49（52)48（51）钢管可自由放入。3抗滑试验5。4表21. 直角扣件P=7。0KN时,182、17。0;P=10.0KN时,20。52、旋转扣件P=7.0KN时，17。0;P=10.0KN时,20。51、万能机上试验，测量位移1、2。2、直角扣件做两个圆弧面试验。3、旋转扣件做一个圆弧试验。4抗破坏试验5。4表21. 直角扣件P=25.0KN时，各部位不得破坏。2、旋转扣件P=17。0KN时，各部位不得破坏。1、试验做一个圆弧面。2、目测扣件各部位有无破坏.5抗拉试验5。4表2对接扣件承受均匀增加的轴向拉力，当P=4.0KN时，2.0。在万能机上做试验，测量位移值。6扭力矩试压5.6表265Nm扭力矩试压不得破坏扭力扳手7扭转刚度试验5。4表2直角扣件在横管距中心1000处加载力矩为9183、00Nm时，旋转角4。1. 试验做一个圆弧面。2. 在距中心1000处测量位移值换算成角。一般项目8砂眼5。6.4表面102的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于502目测、测量9粘砂5.6。5表面粘砂面积累计不应大于1502目测、测量10凹凸缺陷5。6.7表面凹（或凸）的高度（或深度)不应大于1。测量精度为1的钢直尺0。02的卡尺一般项目11氧化皮扣件与钢管接触部位不允许有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不应大于1502。目测、测量12铆接5。6.9铆钉应符合GB867的要求;铆接处应牢固,铆接头应铆孔直径1，且应完好。不应有裂纹存在。测量、目测13螺栓螺母垫圈5。6.10符合国家（部）相关标184、准的要求。螺栓长（720。5)，螺母厚（140。5）.测量14活动部位5。6。11活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1.目测、测量15规格商标5。6.12产品的规格和商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整。测量16油漆5。6。13扣件表面应进行防锈处理（红丹漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆和露铁.测量备注直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行，两组需全部符合标准的合格判定要求.如：26只直角扣件,13只做抗滑、抗破坏试验，别外13只做扭转刚度试验，单件共有4只不合格，判该次直角扣件不合格。1：横管的位移值；2:竖管上扣件盖板的位移值；：抗拉试验的位移值；（185、十二）、其它检验项目基坑支护工程1、钻孔灌注桩桩身砼强度等级为C35。抗压强度试块检验，取样规则为每根桩做一组试块。2、土钉墙喷射面层砼强度等级为C20。取样规则及检验项目同普通砼塔吊基础经安全计算后砼强度等级为C35。取样规则及检验项目同普通砼。4216 外架工程1、悬挑式外架施工顺序预埋圆钢摆放外挑槽钢并与楼板预埋件焊接钢丝绳与槽钢连接并与梁板上预埋件连接安大横杆逐根竖立杆并与大横杆扣紧安装小横杆并与立杆、大横杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二小横杆加设临时斜撑杆，上部与第二步大横杆扣紧（在连墙拉杆安好及拉结点有效后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆，安连墙186、杆及拉结点接立杆加设剪刀撑铺脚手片绑附护杆、掐脚杆、挂立网防护安装下一步。2、外脚手架搭设尺寸的设计1）、外挑16号槽钢长度3m（9m长槽钢一分为三)，间距1。5m型钢外挑尺寸1。5m，内伸长度1.5m，端部固定.槽钢在楼板上的四根钢筋为416的圆钢，距外墙边为1.3m,具体见详图.在距槽钢内端部0。7m处，用一根通长的钢管与槽钢相连接，作为增强全部型钢整体性的构造连接.2）、在16号槽钢挑出的砖墙中预留宽高为500mm*300mm的长方形孔。为增强槽钢的侧向稳定性和荷载，槽钢外端与14钢丝绳连接并与梁板上预埋件连接,以加强安全系数，具体见详图.3）、立杆间距1.5m,排距1。0m,步距为1。187、8m，内立杆距外墙面0.3m，外立杆距墙面1.3m，立杆在槽钢的立脚点焊短钢筋，以便竖立钢管及提高安全度，脚手架外侧一周用安全网封闭,每排二道钢管扶手拦杆。架体与建筑物的拉结，水平距离5m，垂直距离二层高设一点,在转角和顶部进行加密，采用预埋钢管做拉结。脚手架立杆采用对接，架子外侧沿全长和全高铺设45的剪刀撑，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1m，采用三只扣件紧固,相邻杆件搭对接错开。脚手架与墙体采用安全网进行三步一封，首步架满铺脚手片封闭。3、外挑脚手架的荷载、强度、扰度验算详见专项方案43 建筑屋面工程1、屋面基层施工完毕后经验收合格，穿过结构的管根部位用细石混凝土填塞密实，固定管子。2、水188、泥砂浆找平层施工在铺设砂浆前，对基层清扫干净并浇水湿润，砂浆铺设由远及近、由高到低的顺序进行，每个分隔内一次连续铺成，并严格掌握坡度。砂浆铺好待砂浆稍收水分后,用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，并在24h后洒水养护。3、保温板铺前先将接触面清扫干净、板块应紧密铺设、铺平、垫稳.各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑加嵌填密实，表面应与相临两板高度一致。在已铺完的板块保温层上行走或用人力车运输材料,应在其上铺脚手板。4、卷材施工在铺贴防水卷材前必须基层干燥，刷冷底子油一道,然后进行铺贴。应先铺贴排水集中部位，按标高由低到高,使防水卷材顺水方向搭接,相邻两卷封搭接缝均应错开，各层卷材搭接宽度，长189、边不应小于70mm，短边不应少于l00mm，在排水集中处应多铺贴一层。5、刚性屋面施工浇筑前，观砌按图纸弹线，钢筋工绑扎钢筋网片，木工支设鹰嘴模板。浇筑刚性防水层时搭设钢管跑道，严禁小车、人员碾压、践踏钢筋网片,混凝土一天浇筑完毕.浇筑时先并排抬开钢筋网片,铺设3/4厚混凝土后,钢筋网片还原，再铺设1/4厚混凝土，浇筑密实。作业人员须小心，保证钢筋网片均匀置于刚性防水层上部.在屋面施工时需要注意以下几点：1、屋面所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明单，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求.材料进场后，施工单位应按规定取样复试,提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。2、190、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。3、伸出屋面的管道、设备或预埋件必须在防水施工前安设完毕，屋面防水完工后，应避免在上面凿孔打洞.4、找平层表面应平整，排水坡度应符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护,不得有酥松、起砂、起皮等现象.5、突出屋面结构，与基层的连接处以及其层的转角处如雨水口、檐口等均应做成圆弧，圆弧半径为50mm，伸出屋面的管道应做圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头应用金属箍紧，并用密封材料封牢。6、铺设屋面防水层前,基层必须干净、干燥。7、铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷191、材的搭接缝收头应错开，平等于屋脊的搭接应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。8、屋面完成后应对屋面进行浇水实验，浇水时应对整个屋面全面地,不间断同时浇水24小时以上，以无渗漏不积水为合格.如无条件作浇水实验者，必须做好不少于一次连续下雨24小时以上的观测记录以无渗漏为合格。观测时应邀请甲方及监理公司代表参加并做好验收签字记录.屋面防水工程细部构造横式穿墙做法：用1：3水泥砂浆认真嵌好水落孔与墙体四周的孔隙，沿水落孔四周留槽，槽内嵌密封材料，水落孔的底标高要低于找平层面30mm，底面加贴二层附加卷材，要求伸入空内大于60mm。墙根附加层及泛水防水构造由于墙与屋面结构层的变形192、不能同步，常因根部有裂缝而渗漏，因此，根部加铺一条300mm宽的增强附加层，铺贴泛水处的卷材应采取满贴法。44 装饰工程441 楼地面细石混凝土面细石混凝土地面铺设之前应先在地坪四周的墙上弹出水平线，以控制面层的厚度，混凝土铺平后宜用机械振捣。如采用人工捣实时，应用小滚子来回交叉滚压35遍至表面泛浆为止，然后用木蟹抹压，待混凝土初凝后终凝前，再用铁抹子反复抹压至收光为止，在压实抹光中不准撒干灰砂，施工一昼夜后覆盖浇水养护。大面积细石混凝土施工时，应用刷沥青的20mm厚的木板隔成与垫层变形缝相符合的方格，缝内填沥青或用煤焦油木屑板。抛光砖地面1、基层处理：基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰以193、及杂物等)。做面层前必须提前一天用清水洗擦干净层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。2、抹结合层:根据+500mm水平线，打灰饼（打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏)。浇水湿润基层，再刷水灰比为0。5素水泥砂浆.根据筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不沁水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥砂浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。对照中心线（十字线）在结合面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一至，一般纵横194、每五块面料设置一道控制线）。3、面块料铺贴:根据水平线、中心线（十字线）先铺好左右靠边基准行(封路)的块料,以后根据基行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥，颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙，用锯末，绵丝将表面擦干净至不留残灰为止.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比1:3，以湿润松散、手成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25至30mm为宜,放上石板块时高出预定完成面约3至4mm为宜,用铁抹子(灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵195、横缝,木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起,检查砂浆表面与砖块相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把砖块对准铺贴.铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽如设计没有要求时，对于耐磨砖、抛光砖不应大于2mm。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，铺贴完成24h后经检查石板表面无断裂，空鼓后用稀水泥（颜色与砖块调和）刷缝填饱满，并且随即用干布擦净至无残灰，污迹为止.铺好砖块两天内禁止行人和堆放物品。镶贴踢脚线板：镶贴先将砖块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，将基层浇水擦素水泥浆，边擦边贴；在196、墙两端先贴一块踢脚板，其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面应一致，然后沿两块地脚线上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚线。镶贴时应注意踢脚线的平顺和垂直;板间接缝应与地面缝连通，擦缝做法同地面。442 外墙装饰4421 胶粉聚苯保温砂浆1、聚苯保温浆料的施工要点11 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的基本构造胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成12 施工方法121 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统的施工工艺流程分为涂料和面砖两种工艺流程。涂料饰面做法的工艺流程结构基层处理一吊垂直线、弹控制线、贴饼一复测基层平整度一涂刷基层墙体界面砂浆一抹胶粉聚苯颗粒197、保温浆料一保温层验收一抹抗裂砂浆随即铺压耐碱玻纤网布一抗裂防护层验收一涂刷高分子乳液弹性底层涂料一刮抗裂柔性耐水腻子一涂料施工一验收面砖饰面做法的工艺流程结构基层处理一吊垂直线、弹控制线、贴饼一复测基层平整度一涂刷基层墙体界面砂浆一抹胶粉聚苯颗粒保温浆料一保温层验收一抹第一遍抗裂砂浆一用尼龙胀栓固定热镀锌钢丝网一抹第二遍抗裂砂浆一抗裂防护层验收一外墙粘贴面砖一勾缝一面砖清理一验收1.22 几个应该注意的施工要点各种面层的工艺流程大同小异，现将详细做法叙述如下，并将一些比较特殊、容易忽视和产生质量问题的地方做详细说明。基层要求：保温层施工前应做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现198、行国家施工验收规范要求；墙面脚手架孔、缺损处应用水泥砂浆修补完毕并验收合格；主体结构的变形缝、伸缩缝应提前做好处理，尤其应注意门窗洞口和涂料的分格缝处，应考虑保温层的厚度对细部构造的影响，提前做好准备。 吊垂直、弹控制线、贴饼：保温层施工厚度一般较厚,在吊垂直线和做灰饼时容易产生较大误差，所以吊线应选择较粗的钢丝，选择风力较小或无风的天气进行施工，校正后应立即予以固定；根据已吊好的垂直线，在距每层顶约100mm和外墙阴阳角100mm处用界面砂浆粘贴5050mm聚苯板块做为标准贴饼；固定后，在两水平贴饼之间拉水平控制线,然后按约15m间隔水平粘贴若干标准贴饼；贴饼尽量做到上下左右对齐，方便施工;199、贴饼完成后,水平方向用25m小线拉线检查水平度，垂直方向用2m托线板检查垂直度，作纪录并计算工程量。胶粉聚苯颗粒保温浆料的搅拌：将3540kg水倒人砂浆搅拌机内，然后倒人一袋25kg胶粉料搅拌35min后，再倒人一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出；该浆料应随搅随用,在4h内用完，严禁人工搅拌；选用的搅拌机转速应大于60转min，搅拌时间应充足，加水量应准确，由专人计量控制。 胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的施工：为了确保抹灰质量，胶粉聚苯颗粒保温浆料每遍抹灰厚度一般宜控制在20mm左右，特殊情况不应超过40mm，最后一遍宜控制10mm左右,有利于找平施工；每遍抹灰应间隔24h以上200、。抗裂砂浆配制:搅拌用砂应按要求过筛，否则会造成面层粗糙；搅拌时应严格控制配合比，严禁使用过时砂浆；一次搅拌的抗裂砂浆应在2h内用完,有条件时最好使用手提式搅拌器，随拌随用。耐碱玻纤网布施工:耐碱玻纤网布剪去毛边裁好，长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆，厚度控制在35mm，立即用铁抹子将耐碱玻纤网布压人抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为100 ;耐碱玻纤网布搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中；在门窗洞口的四角处必须沿45度加贴一道耐碱玻纤网布，洞口四个阴角处也必须加铺一道网布；建筑物的首层由于比较容易受到撞击，必须铺贴双层耐碱玻纤网布，第一遍采用对接，第二遍的做法同一般做法201、。 热镀锌钢丝网施工：根据结构尺寸和形状按照从上而下，从左至右的顺序进行施工;先将热镀锌钢丝网在墙面就位，弯曲面向墙面，用约5060mm长的挝成u型的12号钢丝插人保温层临时固定,然后立即用电动冲击钻孔插人尼龙胀栓固定;尼龙胀栓按双向500mm梅花型分布,每平方米56个，尼龙胀栓要尽量固定在墙体上，不过如果墙体材料为轻质砌体墙时则应将尼龙胀栓打人砌体灰缝里；尼龙胀栓距基层墙体外侧的距离不宜小于30mm；门窗口角和墙面阴阳角部位可以在施工前预先折成直角，再进行施工；门窗洞的侧口部位热镀锌钢丝网收口处的尼龙胀栓数每延米不应少于3个。 门窗洞口塞缝的保温施工:建议门窗洞口采用先塞口施工,应填塞密实,202、经验收合格后方可进行保温抹灰层施工，保温抹灰层包裹住窗框宜为lOmm；在抗裂防护层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，尺寸厚3mm、宽5mm，待抗裂层施工后取出，及时注人硅酮胶。脚手眼等施工洞口的修补：施工洞口的修补难点在抗裂防护层上,在大面积施工抗裂防护层时，在孔洞周边留出30mm左右的位置,不抹水泥抗裂砂浆，耐碱玻纤网布沿对角线裁开；修t，fL洞时，用胶粉聚苯颗粒保温浆料填平空洞，使孔洞周围200mm见方的保温层厚度略低于其他保温层厚度35mm；保温层干燥后抹抗裂砂浆时,将原预留的耐碱玻纤网布压人水泥抗裂砂浆中，并在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱玻纤网布压平。3 胶粉聚苯颗粒203、保温浆料工程验收胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统属于墙体节能分项，在施工完毕后应立即检查验收，合格后方可拆外脚手架 :31 墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验为见证取样送检：保温浆料应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、密度、抗压强度和压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能.32 当采用饰面砖做饰面层时,饰面砖应做粘结强度拉拔试验。数量为每300m 同类墙体取一组试样,每组3个,每一楼层不得少于1组;不足300m 同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个.33 外墙节能构造现场实体检验采用空心钻头，在监理（建设）人员的见证下，204、从保温层一侧钻取直径70mm的芯样.钻取深度为钻透保温层到达结构层或基层表面。单位工程至少取3个芯样，取样部位宜均匀分布，不宜处在同一房间。对于钻取的芯样使用分度值为1mm的钢尺,在垂直于芯样表面的方向上量取保温层厚度，精确到1 mm，检查是否符合设计和施工方案要求。4422 涂料外墙涂料墙面1、施工前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2、基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。3、外墙涂料分段进行时，应以分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线.4、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层205、应均匀，颜色一致。5、复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成.施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主体涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。6、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。7、施涂罩面涂料时,不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。4423 真石漆外墙真石漆外墙面一、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。二、 墙面施工工艺要求：1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有206、空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0。15Kg/m2。4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后（25/12小时），采用真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。其用量为56Kg/m2。5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，207、对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。6、清理场地，避免污染墙面。4424 干挂花岗岩外墙干挂花岗岩墙面按其施工工序，分为三个大的工序:清理基层及弹线，钢架制作安装，饰面石材的安装,后两个工序流水作业。干挂施工工艺：1、施工准备：认真阅读施工图，看懂图则上每一细节,并结合现场实际情况，发现问题，立即与设计师沟通，针对实际情况作调整修改。根据修改施工图纸进行现场放样，确定钢结构具体位置,以及花岗石具体位置、尺寸及数量，列出订货数量及规格并准时供供现场所需材料.组织材料供应和加工：准备水、电设备,检查垂直运输脚手架等施工条件，安排工房、库房。组织进场人员进行岗前施工交底和安全教育,使施208、工人员进一步熟练干挂工艺和质量标准，进一步熟悉安全制度和工地管理规定.2、清理基层：拆除基层遗留的各种障碍物,清除墙面残留砂桨污物.3、放线弹线：根据土建提供的中心线、水平线，结合主楼装饰的尺寸进出位线，我施工人员进行复测无误后按照设计图纸进行放线。在施工干挂铁件之前,用线坠自上而下在墙面、柱面和窗门套线找出垂直线，并确定在梁上的予埋铁板固定镀锌角钢的距离尺寸,(在墙体及其它预埋件的部位用穿心螺丝或者膨胀螺栓锚固，膨胀螺栓要经检验后可以使用）,在墙面上弹出饰面板的轮跳尺寸线。作为第一屋石材饰面板的基准线.把编好的花岗岩石板，在弹好的基准线上就位,每块板按图纸要求留好缝隙。4、检查基层:请业主单209、位、总包单位、监理单位对石材饰面范围内墙体上的结构物、预埋件、预留孔洞按图纸进行检查，检查其准确性、牢固性，经验证无误后，做好隐蔽工程验签证,方可进行干挂石材施工。5、铁件制作安装:一般从边角开始，放好垂直吊线,与墙上所弹的分格线对准.镀锌角钢支撑件在膨胀螺栓固定在大部分梁上、柱面上（在砖墙体上用穿心螺丝固定)，二支撑件置位水平对称,把槽钢垂直地固定在角码中间，然后505删角钢固定在槽钢面上，作为花岗岩的主要支撑构件.再在水平方向上将镀锌角钢与槽钢点焊接，上下两层水平角钢的距离等于板块的高度，其安装尺寸必须准确,方可进行全面满焊，(焊接缝按规范要求实施)在焊接缝部位刷二谨防锈漆，并组织有关单位210、对钢结构进行评比验收，做好隐蔽工程验收记录,已备交工时做好准备工作。6、安装准备：石材在安装前要严格检查。石材板规格、平整度、光洁度、几何尺寸、颜色、数量及异形加工等进行检验核对；对颜色进行排板调整、编号，按图纸要求倒边磨边、开孔剔槽。其凹槽位置必须准确.安装前尚需将花岗石板清理干净。7、板材安装：我公司一惯是以样本引路，在小部分墙体开始进行花岗岩施工安装、按图纸上的规格编号将板块定位在不锈钢托板上，板块安装横缝竖直试拼准确无误后、在槽内放好大力士胶，上面安装不锈钢挂板和不锈钢螺丝连接、用2米的托板自上而下并验收平整垂直度缝隙宽窄，准确后把上面不锈钢螺丝和不锈钢挂扳(505角钢)锁紧，安装完毕211、，要求各班组自我验收，把面层和横坚缝擦洗干净，在缝内填入泡沫条，在缝周边粘上分析纸（控制缝隙宽窄)打满密封胶，然后在板面清理（分析纸）干净，有本公司组织进行内部验收准确无误后，并组织业主单位、监理公司、总包单位、质捡部门等有关单位进行对样本验收，经有关单位让可后方可进行大面积施工，并实行成品保护措施,做好交工前一切准备工作。443 内墙粉刷内墙粉刷抹灰面的施工程序为：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光。施工时，应先将房间规方，一般先在地面上弹上“+字线，并结合墙面平整、垂直度，确定抹灰层厚度,然后在左右墙面上各做一个标准饼.用线锤吊线将标准饼的厚度引至墙面，并进行拉通线，每隔1.21.5m212、左右在门窗的阳角等处做上若干砂浆饼。上述作业完成后,再进行冲筋、护角、抹灰等工序。基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙,先用水泥砂堵实补好，混凝土基层剔除凸出部分，光面要预先涂刷混凝土界面粘结剂，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。基层处理后，检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋,用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活.局部超厚的分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要平整、垂直、不粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡墙体阴角均做护角墙角213、。采用15厚1：3.5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直,用1:3.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接槎。444 天棚乳胶漆顶部面层施工方法其操作顺序为：清扫基层填补腻子局部刮腻子磨光第一道满刮腻子磨平第二道满刮腻子磨平涂刷第一道涂料复补腻子磨平涂第二道涂料磨光交活.45 住宅工程的质量通病防治措施一、住宅工程质量通病的防治措施（一)墙体裂缝防治的技术措施1、砌体干缩裂缝的防治1)因填充墙多采用混凝土小形砌块，而混凝土214、小形砌块吸水率小,砌筑时不能淋水和受潮,只有在十分高温炎热干燥时，才可能在砌筑前稍加洒水湿润。 雨季施工应有防雨措施，砌体被雨淋湿应待其干燥，或拆除最上一皮砌块后再砌。2）每日砌筑高度不得超过1。8米。灰缝应横平竖直，砂浆饱满度水平灰缝不得低于90%，竖缝不得低于80%.承重墙中严禁使用断裂砌块,并不得与粘土砖或其它材质的墙体材料混合砌筑。 3)建筑顶层温差变异大,最易产生裂缝，因此，防治顶层墙体裂缝，是防治砌块建筑墙体裂缝的关键。比较简便的方法是顶层采用多孔砖或其它粘土砖,减少热胀冷缩系数，提高抗剪能力。如采用砌块,可在外粉刷前，先在砌体外面蒙上一层钢丝网，再做外粉刷。4）在墙体与混凝土构件215、交接处，也应钉设1层钢丝网片，增加其拉结力，防止因混凝土的光滑表面引起粉刷的空鼓裂缝.（二）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求配合比。严格控制水灰和水泥用量。监督和督促商品砼厂家选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，严把原材料关.、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护，216、防止强风和烈日曝晒。、严格施工操作程序,不盲目赶工.杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生.通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象.同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。(三）卫生间地面渗水防治的技术措施住宅楼卫生间地面通常比室内地面低2-3cm,坐便器给排水管均穿过卫生间楼板，考虑到给水管维修方便，须给水管安装套管。基层防水217、技术措施在施工卫生间现浇板时，根据设计的卫生间墙位置，在板上做一道上返60mm高、宽度60mm的砼止水带，与现浇板同时施工，并预留好各种管洞，避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处，必须平整,避免凹凸不平现象发生，质检员要严把质量关，不合格处必须返工.地面垫层防止渗水的技术措施卫生间地面不渗水是防水根本，造成地面渗水的原因大致为：混凝土基层不密实，墙面及立管四周粘结不紧密，材质问题造成的地面开裂，混凝土养护不好造成的收缩裂缝及坐便器与冲水管连接处出现的缝隙。为保证地面垫层质量，设计上推荐使用1：2。5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用透明218、防水剂或弹性防水涂料(液）进行重点处理，以提高结构防水性能，并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管.（四）外墙渗漏防治的技术措施1、墙体检查与处理 1）外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光,砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面,应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶,应分二至三次砌完，以防砂浆收缩,使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。 2)墙体孔洞检查及处理:批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞,不平整处用1:3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网,粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫219、浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3-5，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔.混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密.3、砼外墙修补砼外墙局部出现少量涨模、蜂窝麻面现象，根据实际情况采取如下方法对砼表面进行修补：涨模修补,首先将不符设计和规范要求的凸出砼部分凿除，并清理干净,其次用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆找平，最后洒水养护十四天。蜂窝修补（所有发现的蜂窝麻面均面积较小无深孔现象）,首先对砼面上的松动的石子、砼屑凿去，并清理干净。其次在修补前应先浇水冲洗待修220、补的砼面上的灰尘,保持修补基面的湿润，然后用1：2或1：2。5的水砂浆找平，最后洒水养护十四天。 2、确保找平层的施工质量 1）找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润,喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200宽16#钢丝网片覆盖并加以固定,以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑,露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。 2）找平层抹灰时应注意:砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；对抹灰砂浆应分层抹灰,尤其是高层建筑,局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超221、过2,如厚度过大，在分层处应设钢丝网;批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后,喇叭口抹实压平,定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。 (五）铝合金门窗渗漏防治的技术措施1、加工时的防治措施1）横向与竖向构件组合时，须采取套插方式，套插尺寸不得小于10m，并用密封胶密封。2）框、扇组合时，须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接,但表面密封胶、填充材料显露应不明显。方式组合时，外面应用密封胶密封。框上螺丝孔拧丝前应注胶,并保证拧丝后密封胶溢出不明显.2、安装时的防治措施1）外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应222、牢靠,在转角处应切成45角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙.门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满,粘结牢固，以防从此处渗水。2)为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽1020mm 的泄水槽；相应部位的密封条亦应开槽。3)门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施,施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。4）为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透,可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。3安装后的整改铝合金门窗安装后因渗漏而整改时,须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙223、和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。（六）屋面渗漏防治的技术措施1。防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净,并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；2。当采用普通砼时,应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15的水泥重量).因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0。5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其224、内部的钢筋的腐蚀；3。砼内应配置的双向冷拔钢丝网片，间距为100200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力,防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；4。正确设置分格缝.砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏,就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15225、mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；5.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行,第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm，且坡度符合设计要求,浇筑后1224h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d，浇水次数以其表面保持湿润状态为准；6。在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响;7.加强泛水落水口等细部质量的检查.做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径226、为100150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝,迎水面泛水高度不宜低于250mm，背水面不宜低于150mm,泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5，以利排水通畅；8。在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层,加强防水功能；9.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种,基层必须干净、干燥.基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑227、料薄膜的办法,23h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致.雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在535度之间,避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100150mm;(七）室内标高和几何尺寸控制措施1 .由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验.2 。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3 。严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52m2范围内宜设置一处。4 .装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。 5228、. 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批.测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录.6 。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。7 。楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查.46 室内环境污染控制为了预防和控制建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染,保障用户健康,维护公共利益,做到技术先进、经济合理,特编制专项方案。本工程执行规范：民用建筑工程室内环境污染控制规范.一、材料要求采用的无机非金属材料，必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和本规范规定。如采用人造木板，必须有游229、离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和本规范规定。采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告;溶剂性涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲醛二异氰酸脂（TDI)（聚氨脂类）含量检测报告,并应符合设计要求和本规范规定。检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用.二、施工要求采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯和混苯。严禁在室内用有机溶剂清洗施工用具.完工后至少7天后、工程交付使用前进行。验收时，必须进行室内环境污染浓度检测。污染物、游230、离甲醛、苯、TVOC应分别符合规范规定。验收不合格的工程,严禁投入使用。47 季节性施工措施冬期施工措施本工程要经历一个冬季，应注意冬期施工.1、混凝土施工注意事项:设计混凝土配合比时，注意不宜用过大的水灰比，一般不宜超过0.6。混凝土浇筑时，不宜把工作面铺大、拉长，应集中力量全幅尽快推进，加速完成浇筑工艺。建立定期测定温度制度:在拌和站应检测砂石料、水和水泥人拌前温度、拌和物出料温度。2、混凝土浇筑完毕后，在其表面用草帘覆盖，以防受冻，要求在头3d保养温度应保持在10以上，接下来7d养护温度保持在5以上.3、下雪时浇混凝土要有遮盖措施，防止模内有雪,否则严禁施工。4、混凝土中应掺入适量的抗冻231、剂、早强剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类,掺量必须按试验室试配确定,不得随意使用。5、混凝土浇后应测量温度，分设几个点，养护期间昼夜测试2次,并做好记录。6、在施工前，现场水管必须全部做好保温工作，水平管离地下30cm,立管用草包包扎。7、另外需做好抹灰防冻、焊接施工防裂、临时工棚积雪防塌、现场道路和高空作业防滑、取暖设施防火、外加剂防毒等工作。雨期施工措施1、本工程混凝土用量大，故要注意天气情况，尽可能避开雨天,现场备足油布，塑料布等防雨物资。2、施工现场临时排水系统畅通，水泥库、搅拌机按规定高出自然地面，并做好排水措施。3、做好垂直运输机械、脚手架周围的排水。4、浇筑混凝土时如232、遇下雨,一面及时调整砂石含水量，保持混凝土水灰比正确，一面在新浇混凝土表面覆盖塑料薄膜或蓬布等防雨材料，为此应先准备防雨材料2000。柱施工必要时搭设防雨棚。5、做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施,搭设防雨棚，同时加强安全检查，防止发生漏电事故。高温季节施工措施一、砼运输：1、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。2、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。3、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度233、；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。4、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水来代替部分拌合水.5、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。6、应做好施工组织设计,以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小.二、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振234、动器.3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4、浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整.6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等）,以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0。5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。三、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼235、强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此,必须加强对砼的养护.1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的12 天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。台风季节施工措施在台风季节，注意收集气象信息，充分做好防台工作，对脚手架、垂直运输机械、临时房、施工用电线路等事先进行检查，并采取加固措施，台风时，禁止高空作业，穿插室内施工，以保证安全。48 安装工程481 给排水系统一）施工准备:1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算计划,掌握有关技术规范要求，进行详细236、的施工技术交底，明确施工技术要求。2、材料员应根据工程材料预算计划及时落实采购意向，并在施工前，将需用的各种管材、配件等材料（设备）按计划及时供到施工现场，施工用主要材料、设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证.3、根据设计要求，加工好预埋件,以便配合土建进度及时搞好预埋.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证正常施工。二)施工技术要求及技术要点：本工程管道安装严格按照GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工。若需变更，必须经建237、设单位、设计单位认可，凭变更联系单、变更图纸方可施工.针对施工现场工种较多，交叉施工不可避免,因此，在对施工图纸充分熟悉后,应针对本工种施工需要，加强与其他工种施工人员进行沟通，提出自已的要求，并配合其他工种，合理安排各自施工顺序，必要时根据施工实际进行调整。本工程管道采用：给水管道采用内涂塑钢管，丝扣连接；室内排水管道采用UPVC芯层发泡管,胶水粘接；雨水管采用UPVC芯层发泡管,胶水粘接。 三）施工工艺及方法：1、给水管道安装：工艺流程：2)给水管采用内涂塑钢管进行丝扣连接时，采用机械切割下料切管,切断面应整齐，并去除飞边、毛刺等后进行螺纹套丝加工。加工的管螺纹丝扣表面应规整，螺纹长度符合238、标准规定，无乱丝现象，断丝和缺丝小于管螺纹全扣数的10.安装后管螺纹根部应有23扣外露螺纹，密封材料应均匀附着在螺纹上，不得挤入管内。连接后，应将外部清理干净。外露螺纹处应做防腐处理.安装时应注意配件连接时涂塑部分应与管道的涂塑部分紧密贴合。3）室内给水横管,宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。4）给水引入管与排水排出管的水平净距应大于500毫米。交叉敷设时。垂直净距应大于150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管。5）给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用,在通常情况下,管径小于或等于50毫米。宜采用截止阀;管径大于50239、毫米，宜采用闸阀。6)阀门安装前，应做耐压强度试验，试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有渗漏、开裂等不合格时应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。7）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道安装支架的间距，不得大于设计要求或规范规定。8）水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。9）给水管道安装完应240、进行水压试验和清洗。2、排水管道安装：1)工艺流程: 2)室内排水管采用UPVC管，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管经的90度弯头。3)管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应符合施工规范的规定.管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。4）管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸准确，以确保接口的密封性能。其承口尺寸应符合施工规范的规定。5）管道胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不能有分层现象和析出物出现，不得进行稀释。胶241、粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。6）配管时，应对承插口的配合程度进行检验.将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜,并作出标记。7)管道的粘接连接应符合下列规定：a）管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；b）涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插楷承插口的干布不得带有油腻及污垢；c)在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用于布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；d)涂抹胶粘剂时,必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外,胶粘剂应涂抹均匀，并适量；e）涂抹胶242、粘剂后，应在20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；f）粘接时,将插口轻轻插入承口中,对准轴线，迅速完成.插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圆.不得插到底后进行旋转；g）粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂插揩干净。8）室内管道安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确.9）管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。10）在生活污水管道上，应按下列规定放置检查口或清扫口：a）在立管上应每隔两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置.检查口的朝向应便于243、检修.暗装立管，在检查口处应安检查门。b）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定.c)在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。d）污水横管的直线段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。e）楼层卫生器具下部的排水接管,应安装带检查口的弯头或存水弯。11）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2米;立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件.立管底部的弯管处设支墩.12）排水管道安装后应进行灌水、通水试验，其灌水高度应符合设计要求或规范规定。3、卫生244、器具的安装：1）卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超过3毫米.2）卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允计偏差：单独器具10毫米，成排器具5毫米.3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密.4)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时,应符合规范规定.5)卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。6）为保证卫生器具安装位置的精确度,待土建在卫生间内部初步粉刷后,再进行卫生器具下部的排水接管安装。7）卫生器具的冷水连接管暗装时,施工中要特别注意安装尺寸，以保证管道配装的正确性。4、给水245、管道试压及冲洗：1)给水管道安装完毕后，隐蔽前必须按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验，检查管道及各连接部件的工程安装质量.2）给水管道采用现场自来水作试验介质进行强度及严密性试验。3）试验压力为设计工作压力的1.5倍。试验过程中升压速度应缓慢,并设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验装置设在最低点，当压力升至试验压力时，停止加压，稳压30min，观察压力是否下降，检查管道各接口位置，有无渗漏现象。4）试验用压力表必须是经校验合格的压力表,量程必须大于试验压力的1.5倍以上。5）试压合格后应进行管道冲洗。利用施工现场给水对管网系统进行冲洗,管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入246、口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。6）试验合格后，及时填写管道试验记录，并交有关人员签字认可。5、排水管道灌水、通水试验:1)对基础埋地部分排水管道在回填隐蔽前应进行灌水试验。灌水试验前先将排水管出口封堵，灌水至底层检查口，静置10min充分浸润后,再注满水，观察5min，水面不下降为合格.2）排水管道安装后应进行通水试验。利用现场给水,对排水管道分区域进行通水试验,冲洗水流量不小于设计给水点水流量的1/2，通水试验排放口处水流应通畅，无杂物，水质与冲洗口水质相似。并对排水管道各连接点检查，无渗、冒、滴、漏现象.四）安全生产：1、给水管道施工时，用电应注意安全。2、管道在进行试压、通水等试247、验时，应注意试验用水的排放，并对试验管道可能出现渗漏的部位下的设备、电箱等应采取有效保护措施。3、高空作业及攀登梯子使用冲击电锤时，应采取可靠的安全措施，防止梯子滑倒。4、做好预留孔、洞的安全防范措施。5、吊装时,应注意下面的人员和设备安全.6、卫生器具等易碎品,操作中应轻拿轻放,避免破裂和损伤釉面。7、管道粘接时，应尽量避免粘接剂接触皮肤，操作后应及时清洗.8、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系安全带.五）质量要求及措施：1、质量管理目标:分项工程合格100，其中优良品率90以上。2、做好图纸自审、会审工作,充分了解设计意图和技术的难度。3、做好施工技术交底工作，并落实到各责任人，做到248、不做交底的工程不准施工.4、对特殊工种进行技术培训，提高操作工人素质，坚持特殊工种持证上岗施工。5、明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。6、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，加强各工种间密切配合，以便在施工过程中有效的进行交叉施工，做好预留预埋工作，避免和减少安装时凿洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成损害.7、工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证和质量证明书，并做好进场检验工作。8、在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵、避免建筑垃圾进入,造成阻塞和损坏事故。9、注意对卫生器具、管道等已安装设备的成品保护.10、认真249、消灭质量通病，坚持班组自检和项目部互检及质安员的专职检查相结合的质量监督检查制度。482 消火栓、自动喷水灭火系统一）、施工准备:1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算计划，掌握有关技术规范要求，进行详细的施工技术交底，明确施工技术要求。2、材料员应根据工程材料预算计划及时落实采购意向,并在施工前，将需用的各种管材、配件等材料（设备)按计划及时供到施工现场，施工用主要材料、设备及制品，应具有符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。3、根据设计要求,加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施,保证正常施250、工。二）施工技术要求及技术要点：本工程管道安装严格按照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范及GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计、消防和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工。若需变更,必须经建设单位、设计单位认可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。针对施工现场工种较多，交叉施工不可避免，因此，在对施工图纸充分熟悉后，应针对本工种施工需要，加强与其他工种施工人员进行沟通,提出自已的要求，并配合其他工种，合理安排各自施工顺序,必要时根据施工实际进行调整.本工程管道采用:DN100mm的管道采用无缝钢管，进行热镀锌处理，管道251、连接采用沟槽式（卡箍）连接； DN100mm的管道采用热镀锌钢管,丝扣连接。三）施工工艺及方法：消火栓系统管道安装：1工艺流程：安装准备主干管安装、立管安装消火栓及支管安装消防水泵、水泵接合器安装管道试压管道冲洗（系统综合试压及冲洗）消火栓配件安装系统通水试验。2、主干管、立管安装：1)消防管道采用无缝钢管和镀锌钢管，需要镀锌加工的管道在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，并应先安排施工。2）管道采用沟槽式连接:a）管道滚槽加工：根据现场实测确定的加工尺寸进行管道下料,采用机械切割，切口要求平整、无毛刺飞边,并垂直管道轴线；利用滚槽加工机具集中对管材进行滚槽加工，加工后的沟槽宽度及深度略大于卡箍凸252、边。b）支架设置：沟槽式连接的支架除满足设计、规范要求外，最好将支架设置在距离卡箍接头100mm-150mm处。施工中必须按照先支架安装，再进行管道连接的施工顺序，确保整体管系安装质量和外观效果。c)管道固定：将各根钢管按敷设路线依次排放在支架上，两根钢管端口之间留有适当的间隙，调整水平或竖直方向上的偏差，使同一直线上的各根钢管轴线在同一直线上，并检查三通等配件甩口位置是否正确。调整后将钢管固定在支架上。管道固定时应根据施工进度情况分段进行。d）卡箍接头安装：将橡胶密封圈放置在钢管接口的中间部位，并在周围涂上一层润滑剂(也可采用浓肥皂水或洗洁精）,然后在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍的凸253、边卡进钢管的沟槽内,穿上螺栓,均匀轮换按对角拧紧次序拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱，如有起皱必须更换重新安装.e）管道安装后应及时进行试压试验。试压时，不得转动卡箍、螺母等部件。f）管道安装时按先安装干管、立管，然后分层安装支管的顺序进行，对有二次镀锌要求的管道，先按设计图纸将管道、设备一次安装到位，然后依照顺序并在管道上编上编号,拆除后进行二次镀锌。镀锌后按编号二次安装。g)每根配管长度不宜超过6m，应注意安装时尽可能做到一次连接完成.立管安装应在管道调直后，依次顺序自下向上吊装，吊装时,应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。3）管道采用丝扣连接时,采用机械切割下料切管，切断面应整齐，并去除254、飞边、毛刺等后进行螺纹套丝加工。加工的管螺纹丝扣表面应规整，螺纹长度符合标准规定，无乱丝现象，断丝和缺丝小于管螺纹全扣数的10.安装后管螺纹根部应有23扣外露螺纹，密封材料应均匀附着在螺纹上,不得挤入管内。连接后，应将外部清理干净。外露螺纹处应做防腐处理。4)焊接及法兰连接:a）管道对焊前应对管口进行机械坡口,并对坡口处内外表面进行清理，清理后应及时焊接。b）管道对接焊的组成内壁齐平，内壁错边量不得超过壁厚的10%.c）管道拼接后先进行点焊连接固定，焊件组对点焊时选用的焊接材料应与正式焊接相同.点焊时焊缝不应出现裂纹、气孔等缺陷。d)管道焊接采用转动焊接，法兰焊接时采用平焊。焊接时一条焊缝应一255、次完成，焊缝高度不低于母材表面,焊缝饱满，与母材圆滑过渡，焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、气孔、未焊透等缺陷。法兰焊接应内外两面焊接，法兰平面与管道轴线应垂直。e）法兰连接时,将两根钢管对口，使两片法兰端面平行，螺栓孔相互对准，然后塞入衬垫。衬垫的边缘接近螺栓孔，但不得凸入管内,也不得安放双垫和偏垫。连接法兰的螺栓直径和长度可按法兰型号选用,螺栓朝向均应顺水流方向,螺栓拧紧后突出螺母的长度，大约为螺杆直径的1/2。法兰接口应选择安装在便于拆装的位置。5、立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构入，以减少立管接口。管道安装试压合格后应及时封堵。6、埋地管道应按设计要求做好防腐处理。3、消火栓及256、支管安装：1)消火栓箱体应符合设计要求.产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活.3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施.4)水泵接合器安装：规格应根据设计选定。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀.5）消防管道试压：金属管道在试验压力下观测10min，压力降不大于0。02Mpa,降至工作压力进行检查，应不渗不漏.试压可分257、层分段进行，上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表，管路注满水后先对管路检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后再处理，必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。6）管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他施工成品。7）消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带每根长度不大于25m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部.消防水龙带与水枪、快速接头的258、连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工.自动喷淋系统管道安装：1、工艺流程： 安装准备主干管安装、立管安装各层支管安装喷淋水泵、水泵接合器及气压罐等安装管道试压管网冲洗（系统综合试压及冲洗)阀组及喷淋头安装系统严密性试验防腐及标识系统检测2、主干管、立管安装：喷淋管道安装时应注意与风管、电管、装饰的标高关系，并与土建吊顶、通风、空调等施工工种密切配合。1）喷淋管道采用无缝钢管和镀锌钢管。需要镀锌加工的管道在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，并应先安排施工.2）管道采用构槽式连接：a）管道滚槽加工：根据现场实测确定的加工尺寸进行管道下料，采用机械切割，切口要求平259、整、无毛刺飞边，并垂直管道轴线;利用滚槽加工机具集中对管材进行滚槽加工,加工后的沟槽宽度及深度略大于卡箍凸边。b）支架设置:沟槽式连接的支架除满足设计、规范要求外,最好将支架设置在距离卡箍接头100mm-150mm处。施工中必须按照先支架安装,再进行管道连接的施工顺序，确保整体管系安装质量和外观效果。c）管道固定：将各根钢管按敷设路线依次排放在支架上，两根钢管端口之间留有适当的间隙，调整水平或竖直方向上的偏差，使同一直线上的各根钢管轴线在同一直线上,并检查三通等配件甩口位置是否正确。调整后将钢管固定在支架上。管道固定时应根据施工进度情况分段进行。d)卡箍接头安装:将橡胶密封圈放置在钢管接口的中间部位,并在周围涂上一层润滑剂（也可采用浓肥皂水或洗洁精)，然后在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍的凸边卡进钢管的沟槽内，穿上螺栓，均匀轮换按对角拧紧次序拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱，如有起皱必须更换重新安装。e)管道安装后应及时进行试压试验