1、目录1、编制依据与范围21.1编制依据21.2编制范围22、工程概况3 2.1工程简介3 2.2防水工程概况33、防渗漏体系的重要环节34、质量目的及管理体系4 4.1质量目的4 4.2管理体系45、防渗漏体系材料56、重要部位防渗漏措施8 6.1地下工程8 6.2主体结构外墙16 6.3地面工程19 6.4门窗工程24 6.5屋面工程307、淋（蓄）水实验388、职业健康、安全与环境管理措施391、编制依据与范围1.1编制依据1.1.1施工图纸（1）1#8#住宅楼2023年版建筑施工图纸（2）10#、13#地下车库2023年版建筑施工图纸（3）1#8#住宅楼及10#和13#地下车库2023年2、版给排水专业施工图纸（4）1#8#住宅楼及10#和13#地下车库2023年版暖通专业施工图纸（5）1#8#住宅楼及10#和13#地下车库2023年版电气专业施工图纸1.1.2图集、规范序号名 称编 号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20232地下工程防水08BJ6-13屋面工程质量验收规范GB50207-20234建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20235建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20236建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20237通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20238地下防水工程质量验收规范GB502083、20239地下工程防水技术规范GB50108202310工程做法12BJ1-111混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202312塑料门窗工程技术规程JGJ103-202313住宅室内防水工程技术规范JGJ298-202314屋面工程技术规范GB50345-20231.1.3国家和xx市现行安全管理规定及其他相关国家及地方法律法规1.1.4公司质量保证手册及有关程序文献1.2.编制范围本次方案编制范围为室外防水（屋面、外窗四周、空调板、变形缝）、室内防水（卫生间、厨房、水箱间、水暖管井、集水坑）、外门窗、地下室外墙面、覆土地下车库顶板等部位防渗漏施工。2、工程概况2.1 工程简介序号4、项目名称内 容1工程名称xx区采空棚户区改造xx安顿房北侧地块定向安顿房项目2建设单位3设计单位4监理单位6质量监督单位7施工单位8工程地点9建设规模本项目总用地面积为36437，总建筑面积为143373。其中地上总建筑面积为110580，地下总建筑面积为32793。建筑层数地下3层，地上最高为27层，建筑高度为77.7米。本项目涉及八栋住宅楼和两个地下车库，其他为公共设施用房。10主体结构形式剪力墙结构11质量规定合格12质量目的合格，其中1#、7#楼争创xx市“结构长城杯”2.2 防水设计概况本工程防水等级为级。地下室底板和墙体混凝土采用抗渗等级为P6的防水混凝土，其中底板混凝土强度等级为5、C30，墙体混凝土强度等级为C35。底板和墙体后浇带和施工缝采用焊接止水钢板，防水卷材采用4+3mmSBS改性沥青（聚酯胎）型防水卷材。车库顶板防水卷材采用4+3mmSBS改性沥青耐根刺型防水卷材。屋面防水采用3+3mmSBS改性沥青（聚酯胎热熔型）防水卷材，女儿墙防水上返高度不小于250mm，屋面排水采用DN100UPVC有组织排水。卫生间、厨房、水箱间、水暖管井、集水坑地面防水采用1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂膜，侧壁采用20mm厚1:2.5防水砂浆抹面。卫生间墙面防水上返1.8米高，其他墙面防水上返高度为300mm。3、防渗漏体系的重点环节3.1穿楼板孔洞(管道、烟风道等)封堵完毕后，管6、道或烟风道根部须做“八”字弧度，卷材加强层（满粘法）完毕后，方可进行后续防水施工；3.2上人屋面及非上人屋面必须设计为排气屋面，排气管尽量优先进入烟风道，作为永久排气设施，亦可设立独立的排气管。3.3外墙钢筋砼结构的浇捣、养护质量以及外墙穿墙螺栓孔和外架钢梁预留洞口的封堵对防渗漏有重要意义，防水层施工和穿过结构板的管道节点构造、屋面不易进行卷材防水施工的部位（如相邻凸起物之间间距小于30cm 的部位）、防水层的收头及保护是重要的控制环节。同时开敞阳台、露台、空调板须设有地漏并增做防水。3.4室内钢筋砼楼地面的构造设计和施工质量是重点，另一方面防水层施工和穿过楼地面的管道节点构造以及对防水层的保7、护是重要环节。3.5门窗拼接质量是保证门窗自身质量的前提，门窗立樘固定方式及副框（若有）塞口质量是保证门窗无渗漏的基础，发泡剂、打胶的质量、主框螺丝孔密封是保证门窗无渗漏的要点。3.6覆土地下车库顶板和墙板的钢筋砼构造和施工质量，以及防水层的施工质量和穿墙螺杆洞的封堵和预留洞的解决，设计允许荷载对施工材料、机械堆放的限制规定、模板的拆除条件也是必须控制的关键环节。3.7填充墙作为外墙时，必须保证砌筑结构的灰缝饱满度，墙外侧增长一道抹灰层是外墙防渗漏的保证，而墙体预留洞口的封堵和外保温层的防渗漏则是一个关键。4、质量目的及管理体系4.1质量目的 结构中验合格率100%主体部分一次合格率100% 8、竣工一次交验合格率100% 协议履约率100% 达成国家施工验收规范规定的合格标准，保证达成质量验收标准与竣工备案规定。4.2管理体系为了保障贯彻项目各项管理制度，加强各个工序施工质量过程控制管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产经理、项目总工为副组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：张会琪（项目经理）负责组织协调工作副组长：刁节玉、马建刚（生产经理）负责现场施工进度安排刘广辉（项目总工）技术总部署、方案编制、质量监督工作组 员：李浩、孙树发、潘辉、宋淑会负责技术交底及细部施工做法管理王昭、赵晓明、邵开福、胡延立负责施工质量巡视检查及报验工作明新、孙书发负9、责现场电气专业工程施工管理、协调刘国强、任秀文负责现场水暖、通风、空调专业工程施工管理、协调5、防渗漏体系材料5.1聚氨酯防水材料：选用单组分环保聚氨酯防水涂料5.1.1使用部位：卫生间、厨房、集水坑、水箱间、水暖管井等房间的墙面和地面5.1.2单组分环保聚氨酯涂料物理力学性能见下表： 5.1.3厚度规定：设计规定2.0mm厚5.1.4单组分环保聚氨酯防水涂料必须有出厂质量合格证，法定检测部门出具的检测报告，xx市注册备案证，现场使用前应取样复试，复试合格后方可使用。5.1.5单组分聚氨酯防水涂料取样规定：现场抽样复试数量：同一品牌、同一厂家、同一规格产品每10吨为一批，局限性10吨按一批抽样10、。5.1.6外观质量检查：包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。5.1.7物理性能检查：固含量、耐热度、柔性、不透水性、延伸。5.2 SBS高聚物改性沥青（聚酯胎）防水卷材5.2.1材料定义：以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。5.2.2按照物理力学性能分为型和型5.2.3使用部位：地下室底板和墙体非直接暴露于室外的防水层可以选用型卷材；地下室车库顶板使用耐根刺型防水卷材；屋面、露台、雨棚等部位防水层应选用型卷材5.2.4物理力学性能规定 5.2.5检查方法：检查11、产品合格证、产品进场性能检测报告5.2.6卷材外观质量规定项目质量规定检查方法孔洞、缺边、裂口不允许观测法边沿不整齐不超过10MM观测法胎体露白、未浸透不允许观测法每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm观测法5.2.7卷材现场见证抽样复试：同一品种、牌号和规格等级的产品卷材，抽验数量大于1000卷时抽取5卷，5001000卷抽取4卷，100499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷；每批抽样数各取1米长为样本。5.3防水砂浆：由专业厂家生产的商品砂浆，并应符合现行行业标准商品砂浆JG/T230的规定。5.3.1使用部位：集水坑侧壁抹20mm厚防水砂浆5.312、.2防水砂浆性能指标5.3.3检查方法：检查产品合格证、产品进场性能检测报告5.4密封材料：宜采用聚氨酯建筑密封胶。5.4.1使用部位：外门窗框、穿楼板的立管管道根部、地漏及变形缝等部位。5.4.2材料性能指标5.4.3检查方法：检查产品合格证、产品进场性能检测报告6、重要部位防渗漏施工措施6.1地下工程地下防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，是本工程质量控制的重点之一。在施工中必须严格检查、监控与管理，采用切实可行的施工措施，加强对重点部位和薄弱点的控制，保证防水的施工质量。防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。本工程地下室底板、地下室外墙防水是本工程防水的重13、点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，重点要加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、变形缝处等细部节点的防水解决，以保证地下室的防水质量达成合格标准。整个施工过程中必须对施工缝进行有效的保护，在施工缝浇筑前，为保证后浇混凝土与原有混凝土之间粘结紧密，施工缝范围内松散混凝土或浮浆彻底清除。另一方面是钢筋表面要彻底除锈，要清除施工缝内部的一切杂物和灰尘。采用钢板止水带，要重点控制施工缝内的清理、剔凿，微膨胀混凝土自身的强度和防水等级以及止水带的连续性和牢固性；保证混凝土连续浇筑，振捣密实，不留死角。本工程地下防水等级为一级，地下室建筑底板、地下室外墙采用刚性防水和柔性防水相结合的形式，14、即防水混凝土，外加4+3厚SBS改性沥青防水卷材。6.1.1结构自防水1）配合比设计配制防水混凝土用的水泥规定其抗水性好、泌水性小、水化热低，并具有一定的抗侵蚀性。对所选定的防水剂，必须通过实验，求得防水剂的适宜掺量。选定商品砼供应商时，必须对防水规定提出明确规定，并在协议中予以明确。2）防水混凝土施工防水混凝土工程质量的好坏不仅取决于混凝土材质自身的及其配合比，并且施工过程中的搅拌、运送、浇筑、振捣及养护都将对混凝土防水质量有很大影响。因此施工时，必须对上述各个环节严加控制。（1）防水混凝土的施工，应尽也许做到一次浇筑完毕。（2）施工期间，应做好基坑排降水工作，使地下水低于施工底面30cm以15、下，严防地下水及地面水流入基坑导致积水。（3）模板固定使用的螺杆应使用止水螺杆，以免在混凝土内导致引水通路。结构内部设立的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊。（4）模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑防水混凝土前应将模板内部清理干净。（5）防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为1020s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振。（6）防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。顶板、底板混凝土应连续浇，不留施工缝；墙体除去后浇带部位只允许留设水平施工缝，板下不设施工缝，与墙体一同浇筑；板上施工缝留设按设计图。在施16、工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层50厚的与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。（7）在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，应采用机同抗渗等级的细石混凝土浇筑。（8）固定设备用的锚栓等预埋件、应在浇筑混凝土前埋入。（9）防水混凝土的养护对其抗渗性影响很大，因此，当混凝土进入终凝即应开始浇水养护(底板蓄水)养护，养护时间不少于14天。（11）防水混凝土不得过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周边温度之差不得大于15，以防混凝土表面出现裂缝。6.1.2SBS卷材防水施工方法（1）根据结构设计规定，考虑基坑支17、护形式，卷材防水层采用外访外贴施工方法，如下图所示：（2）施工顺序：混凝土垫层永久保护墙临时保护墙垫层及保护墙找平层基层解决涂刷基层解决剂卷材附加层弹线变形缝加强层铺贴第一层SBS卷材验收第一层SBS弹线铺贴第二层SBS卷材与第一层卷材热熔满粘收头解决防水层验收保护层施工。（3）防水保护墙均采用实心砖，砌筑砂浆不低于M10，保护墙的垂直度、平整度不大于3mm，在阴阳角处找平层抹成圆弧角。（4）基层解决：找平层阴阳角均抹成圆弧，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。找平层表面的突起物等必须铲除，杂物等清扫干净。对局部低洼、凸出或蜂窝、麻面、起砂、裂缝等部位必须整修。（5）涂刷基层解决剂：用18、长柄滚刷将基层解决剂涂刷在已解决好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层解决剂涂刷完毕，达成干燥限度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。（6）附加层施工：一方面做阴阳角的附加层宽度不小于500mm，再做大面积的地面铺贴，对于阴阳角以及变形缝等部位应做增强解决。方法是先按细部节点的形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。阳角附加层（7）板大面积铺贴：将卷材先打开，按线铺好位置，留出接缝搭茬，然后将卷材倒退卷1m，一人扶卷材，另一个人手持喷灯点燃后19、调明火焰呈蓝色，将喷灯对准卷材与基层交接面，使喷灯与卷材保持最佳距离4050cm。从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发出黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员缓缓滚压粘贴，滚压操作紧密配合加热熔化速度进行。规定铺贴紧密、平整，不要卷入空气及异物，无皱折、无起鼓，结合部位涂满粘合剂，干燥20分钟后，用力滚压，使其粘结密实、牢固。（8）卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门解决是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤。卷材在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，且距20、立面不小于600mm。在转角处和特殊部位增贴一层卷材。在卷材粘贴时要按规范规定做好搭接，接头要互相错开，均为100mm，封闭严密。在上下卷材搭接时，接缝应错开1/3幅宽。卷材防水层层间错槎接缝示意图（9）防水收头解决：防水卷材预留与主体墙连接处不能粘结，应虚铺在临时保护墙上，接头处做好保护，待结构主体施工到首层墙体后，拆除临时保护墙，再将防水端头清理干净塞入墙面6020预留槽内粘严，要用小抹子将防水端头压实，保证与结构墙面粘结牢固严密，最后用C30混凝土填塞抹平。（10）保护层施工：底板保护层采用50mm厚细石混凝土，强度等级为C20，在施工中必须注意防水层成品保护。6.1.3.细部作法防水混21、凝土内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇缝部位，均为防水薄弱环节，应采用措施，仔细施工。1）预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法，既简便又可获得防水效果。施工时，应注意将铁件及止水钢板周边的混凝土浇捣实，保证质量。2）穿墙管道防水解决在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。3）止水钢板施工地下室外壁按水平方向设立施工缝止水钢板，位置在底板面上部300mm处。止水钢板用=3mm厚，宽B=200mm钢板制作22、，连接安装时必须焊接密实，不得有缝隙。4）后浇带做法：后浇带位置施工完防水附加层，经验收合格后再施工大面积防水层。在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。钢板连接时必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。底板后浇带内的杂物和积水必须清理干净才干浇筑混凝土。后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，用棉纱等浸水，湿润24h以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用品有补偿收缩作用的微膨胀混凝土且比原混凝土强度高一等级。5）固定式穿墙管防水构造做法：结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定23、防水做法，主管应加焊止水环，并应在迎水面预留20深、30宽凹槽，凹槽内采用油膏密封材料嵌填密实。穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋。穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。相邻穿墙管间的间距应大于300 mm。6）套管式穿墙管防水构造做法：结构变形或管道伸缩较大，或管道有更换规定期，应采用套管式防水构造，套管应加焊止水环。预留套管两端要用胶布等密封好，避免堵塞孔洞。套管与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面应光滑，管道接口不得设在套管内。7）地下室顶板转角节点做法：本地下室板顶与室外地坪高差在1米以内时，采用图1节点在转角处施工防水附加层后，在外墙与顶板处满做防水层。本地下室板顶24、高于室外地坪1米以上时，可按图2做法在外墙结构处留槽，将防水层在槽内收口。地下室顶板转角节点图1节点图2：地下室顶板转角节点图26.2主体结构外墙本工程主体结构外墙分为钢筋混凝土外墙和二次结构砌筑外墙。1#8#住宅楼外墙为钢筋混凝土结构，10#和13#车库人防出口部分外墙为二次结构砌筑外墙。混凝土墙体防渗漏控制要点重要为外墙钢模板穿墙螺栓眼、塔吊锚固件预留洞和外挑脚手架钢梁预留洞的封堵，雨水重要通过这些空洞渗入室内；砌体外墙雨水重要通过灰缝渗入室内。一般情况下，小于 50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm孔洞尺寸100mm 时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对25、拉螺杆封堵做法分次堵塞；当孔洞大于 100mm 时， 采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。 封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围必须大于孔洞周边 50mm。6.2.1混凝土墙体预留洞防渗漏技术措施（1）工艺流程：取出预埋件基层凿毛湿润两侧支模浇注混凝土两侧拆模凿除凸出砼外侧刷 JS 防水涂料外墙保温及装饰面层施工 （2）构造做法： 1）取出预埋件：取出孔洞内预留钢管、悬挑钢梁及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。2）基层凿毛湿润：孔洞四周砼凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm 以上。 3）两侧支模：支洞口两侧模板，模板超过洞口上方 100mm。 4）浇注混凝土：浇筑同墙体混26、凝土等级相同强度等级的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充足插捣密实。5）两侧拆模：混凝土两侧模板在 23 天后拆除。 6）凿除凸出砼：拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 7）刷JS防水涂料：在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围超过孔洞周边50mm。 8）外墙保温及装饰面层施工：按图纸规定，施工保温及外墙装饰面层。 （4）节点图： （5）质量控制要点 1）基层清理凿毛 2）浇水湿润 3）混凝土密实度 4）JS防水厚度及范围 6.2.2混凝土墙体穿墙螺栓眼防渗漏技术措施（1）施工工艺流程1）剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料套管27、。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。2）清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。3）从外侧堵塞RP20防水水泥砂浆到墙体内5cm并压实。4）从内侧向孔内喷射发泡剂，长度10cm左右。5）内侧用RP20水泥砂浆堵塞剩余孔道并压实。6）外侧刷JS 防水涂料，待外侧水泥砂浆干燥后（约24 小时），在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm厚JS 防水涂料，涂刷范围为6060mm。（2）节点图：（3）控制要点及质量规定1）孔边松散混凝土必须凿除。2）在封堵螺杆洞前应当注意螺杆洞的清理，不能留有木屑等杂物，及油渍，并凿成毛面。3）28、冲洗时须用钢丝刷清理。4）冲洗完后，应等没有明水时再封堵，但封堵前应保持湿润。5）砂浆封堵必须饱满密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固。6）砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。6.2.3砌体墙体防渗漏技术措施（1）技术措施1）墙体砌块表面应干净无油污无粉尘，强度等级须符合设计规定。砌块砌筑前提前充足湿润，严禁干砖砌筑。2）改善砌筑砂浆的和易性是保证砂浆饱满的前提，砌筑砂浆均可掺5-10%磨细粉煤灰，以改善砂浆的和易性。混合砂浆所用的石灰膏应坚持规定的质量标准，在化灰池内经熟化后七天才许使用。砌筑砂浆尽也许采用32.5水泥，不宜用标号过高的水泥或过细的砂子。砂浆材料严格按配合比称量，并保29、证足够的搅拌时间。集灰斗中的砂浆使用过程中应经常翻拌，防止边角处砂浆结硬。3）采用合理的砌筑方法。砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝直采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。外墙砌至梁底时，顶部留30mm高，用细石砼分层嵌实。4）外墙抹灰前必须进行一次验收。对外墙面，特别是砌筑墙体中出现个别通缝、瞎眼缝必须解决完毕（可开40mm深“”槽，用防水砂浆解决）。在砌筑墙体与砼墙体结构交结处，敷设200mm宽钢丝网，并粉50mm宽防水水泥砂浆，以防止此处变形裂缝而渗水。5）为防止外墙嵌线条处、落水管锚脚处、避雷带锚脚处、外脚手拉墙结点、对拉螺栓孔及空调洞等部位也许出现渗水的地方30、，必须在外墙粉刷结束后对上述部位作重点检查，经检量员签字认可后，才允许拆除脚手架。（2）控制要点1）砌块充足洒水湿润，含水率宜为10一15，不得使用干砖砌筑工程2）砌筑砂浆和易性。3）灰缝饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90;竖缝的砂浆饱满度不低于80;重点控制填充墙与砼墙梁的接缝严密。4）墙面抹灰层及时洒水养护，控制抹灰层开裂6.3地面工程本工程需要做防水的地面重要有卫生间、厨房、水箱间、阳台和水暖管井等部位。卫生间和厨房面层为地砖面层，其他房间为水泥砂浆面层。6.3.1楼地面做法1）铺10厚防滑地砖，DTG擦缝（水箱间和水暖管井为水泥砂浆面层） 2）5厚DTA砂浆粘结层3）20厚DS干拌砂31、浆保护层4）2厚聚氨酯涂膜防水层5）最薄处30厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1坡，随打随抹平压光，四边及竖管根部用DS干拌砂浆摸成小八字角备注：1、卫生间墙体防水翻起高度1.8m，其他房间墙体防水翻起高度为300mm。 2、防水层先做管根防水，用堵漏灵封严。 3、卫生间防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm,向两侧延展的宽度不应小于200mm。6.3.2楼地面防渗漏措施(1)派专业队伍负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作环节，应达成的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合规定，不合格的坚决返32、工。(2)抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采用加气混凝土砌块还是隔墙板，由于这两种材料密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部要做混凝土导墙，高度不小于150mm。砌筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺上砂浆，砌上实心砖。砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。(3)有些卫生间墙体很薄，并且电管孔洞较多，给墙体导致较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最佳在电管较集中处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。(4)把好堵洞关33、。厨房、卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充足重视堵洞关。把穿楼板管根部解决及地漏作为关键部位解决，严格把关。A、堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，严禁堵未经校正好的管子，避免管子反复移位而导致渗漏。B、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿 子，并用水冲洗干净。C、将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。D、用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合规定，套管底部与板底平。E、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一道水泥浆，并用1020mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。F、将34、C30细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h内不准碰动并养护1一2d。G、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。H、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水实验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表白堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水实验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、记录。(5)以上工序中要注意以下几点：A、吊模后要立即刷108胶，刷108胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉人后形成隔离层，对防35、水不利。B、管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才干使新旧混凝土有效结合。(6)做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。(7)抹地面找平层前，一方面要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；另一方面，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做。(8)在管子四周做成高于地坪30mm以上的锥体。(9)厨房、卫生间地面施工完毕，要再进行一次蓄水实验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至36、合格，严格把关。(10)抓主体结构施工关。在施工结构地面时，应注意如下几点：A、在现浇厨房、卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是主线，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝士要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工规定，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。B、结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低12cm，防止卫生间水漫流到室外。C、水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。D、厨房间亦采用与卫生间基本相同的措施，以杜绝渗漏的出现。6.3.37、3细部做法6.3.3.1穿楼板管道：本工程穿楼板管道不设套管，结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置，避免后期钻孔开洞。为便于孔洞封堵，在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，在混凝土终凝后及时脱模。预留孔洞宜比管道外径大60mm，所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。预留地漏孔洞位置应根据设计在模板上放线定位，并牢固固定孔洞定型模板。如下图： 预留洞定型模板 封堵定型模板无套管穿楼板管道防渗漏节点做法6.3.3.2防水附加层：找平层/找坡层干燥后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与地面防水层相同。管根部位要做成圆38、锥形，墙体阴角抹成半径不小于50mm的圆弧。6.3.3.3卫生间地面完毕面应比相邻地面完毕面低20mm。根据卫生间与相邻地面的装饰面厚度拟定卫生间结构板面减少高度。卫生间周边后砌墙根部浇筑C20同墙厚素混凝土导墙，高度不小于200mm。卫生间防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm,向两侧延展的宽度不应小于200mm。如下图一般卫生间地面防渗漏做法卫生间防水外延示意图6.3.3.4地漏节点做法：本做法合用于厨房、卫生间、阳台等处地漏节点的防渗漏解决。楼地面向地漏处找坡不小于1%，且地漏口应比楼地面完毕面低25mm。为便于孔洞封堵，地漏孔洞在结构施工时须采用定型模板预留，做成39、上大下小状，上部直径大于下部40mm为宜。地漏应距墙根一定距离，以便于施工和防渗漏；预留地漏孔洞位置应在模板上放线定位，并牢固固定孔洞定型模板。地漏周边凹槽内嵌填建筑密封膏，管根周边抹半径不小于10mm圆角，地漏周边250mm范围内作防水附加层，并须与地漏紧密结合。防水附加层的材料及做法同防水层。如下图楼地面地漏节点做法6.3.3.5穿楼板烟风道防渗漏做法：结构施工时预留烟风道安装洞口，烟风道接口放在楼板中间，烟风道上下对接后浇筑烟风道周边楼板及反坎混凝土，规定混凝土与烟风道结合紧密并对烟风道形成一定的握裹。混凝土反坎宽不小于50mm，高出楼地面完毕面不小于100mm，混凝土强度等级为C20。40、烟风道制作高度=楼层高度-10mm，10mm为坐浆及调节高度。烟风道安装前要对其尺寸及外观进行验收，表面不允许有裂缝，截面尺寸偏差在5mm以内。当烟风道周边墙体为砌体时，应先完毕砌筑及抹灰施工，之后安装烟风道；最下层的烟风道应最后安装，以避免烟风道内垃圾无法清除。防水附加层和防水层上反高度需高出楼地面完毕面300mm以上，平面出反坎周边不小于200mm。如下图厨房、卫生间烟风道节点做法6.3.4关键质量控制点：1）混凝土导墙；2）细石砼找坡找平层3）基层（含水率、平整度等）质量；4）防水材料、配比、厚度验收和检查；5）管根、吊洞剔凿到位后采用微膨胀干硬性细石砼封堵。6）防水材料的上返及宽度高度41、； 7）防水层切片检查厚度（视不合格情况增减检查比例）； 8）防水层与门口交界处收口线； 9）防水层不小于24闭水实验；10）注意各工序完毕面标高，防止出现预留给精装的空间不满足规定。11）结构预留管洞时，参照下图规定预留，空洞呈圆台形，上口尺寸管道直径100；下口尺寸管道直径60；12）管道安装前，预留管洞内部凿毛，以便于封堵；13）施工中避免扰动套管、立管。14）应先拟定排水、给水管的位置；15)卫生间完毕面最高点比相临功能房间完毕面低20mm；16)地漏周边半径250 mm范围内找坡应5；6.4门窗工程本工程外门窗采用塑钢门窗，门窗防渗漏控制要点重要为门窗材料自身的拼接质量和门窗框与门窗42、洞口墙体之间缝隙的封堵解决。6.4.1门窗框拼接防渗漏技术措施（1）塑钢门（窗）框、扇构件焊接应满焊，拼缝处应满涂防水硅胶。（2）窗框下冒头紧固螺丝处也应用硅胶封堵，防止雨水从下冒头渗入墙体。（3）窗下档的下滑槽开设排水孔，安装后检查排水孔是否畅通，并在外侧加排水帽防止杂物堵塞排水孔。（4）镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧。（5）窗的启动扇必须安装密封毛条。6.4.2门窗框与洞口四周墙体防渗漏技术措施6.4.2.1门窗框与洞口间的缝隙规定墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料2025面砖2530石材4050（采用混凝土企口或增长副框）43、外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法缝隙-10注：1、因饰面（涉及保温）材料厚度规定，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完毕后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须保证门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完毕后的楼地面应内高外低。6.4.2.2门窗洞口偏差解决门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差44、值（mm）解决方式50配筋并浇筑C20细石混凝土5025挂双层镀锌钢丝网抹灰255挂单层镀锌钢丝网抹灰5-5不做解决，但须保证塞缝密实-5-10保证表1规定的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整-10剔凿并用水泥砂浆粉刷平整门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的规定期，须对洞口进行解决，合格后方可进行安装。注：当50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配210通长钢筋和6250U型箍筋，与原有墙体连接。6.4.2.3外墙门窗防渗漏重要材料名称用途聚合物水泥防水涂料(JS)I型用于非长期浸水部位II型用于长期浸水部位聚氨酯发泡密封胶（发泡胶）用于填塞门窗框与墙体45、或主框与副框间缝隙硅酮耐候密封胶用于窗框与装饰面层间交接阴角处密封和自攻螺钉与主框连接密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框间密封防水粉（防水剂）掺加于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺加于干硬性水泥砂浆或细石混凝土中6.4.2.4门窗框与四周墙体封堵做法（无副框）（1）门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以尽量减少装修施工导致的破坏和污染。（2）本做法合用于门窗框贴外墙皮安装，且饰面较薄的情况。（3）工艺流程：弹线定位门窗洞口解决门窗框就位安装门窗框与墙体间缝隙塞缝涂刷JS防水保温层施工外饰面施工打窗外密封胶门窗扇及玻璃、五金配件安装内饰面施工打窗内密封胶清理与验收（46、4）工艺做法：1)门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓将窗框与洞口四周墙体进行固定，固定期应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，临时定位可用木楔固定。2）门窗框与墙体间缝隙解决：门窗框与墙体四边缝隙采用打发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实饱满。打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超过门窗框外的发泡胶应在其固化前用专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。3）涂刷JS防水：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不47、小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。4）保温层施工：JS防水干燥后，按照保温层做法规定施工保温层。5)外饰面施工：按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm6mm的密封胶槽。6）打窗外密封胶：外饰面完毕并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。7）门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完毕。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。8）内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。门窗洞边的室内饰面超厚时，在进行抹灰时应采用措施避免空鼓48、开裂的发生。9）打窗内密封胶:内饰面完毕并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。（4）节点图：侧口节点做法上口节点做法下口节点做法（5）质量控制点：1）型材、玻璃进场检查；2）洞口交接与解决；3）JS防水厚度；4）发泡胶密实；5）打密封胶；6）淋水实验。6.4.2.5门窗框与四周墙体封堵做法（有副框）施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，待外饰面完毕后再安装门窗框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。（1）工艺流程：弹线定位门窗洞口解决副框防腐解决副框定位安装副框与墙体间缝隙塞缝涂刷JS防水保温层施工外饰面施49、工安装门窗框门窗框与副框间缝隙打发泡胶打窗外密封胶门窗扇及玻璃、五金配件安装内饰面施工打窗内密封胶清理与验收（2）工艺做法：1）副框防腐解决：设计有规定期，防腐按设计规定解决，如设计没有规定，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。2）副框定位安装：先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。3）副框与墙体间缝隙塞缝：用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达成一定强度后取出临时固定木楔，用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。4）涂刷JS防水：待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗50、洞阳角50mm处，详见节点图。5）保温层施工：JS防水干燥后，按照保温做法施工保温层。6）外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层。外饰面完毕面与副框顶平齐。7）安装门窗框： 外饰面完毕后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。8）门窗框与副框间缝隙打发泡胶：在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。9）打窗外密封胶：外饰面完毕并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。10）门窗51、扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完毕。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。11）内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。门窗洞边的室内饰面超厚时，在进行抹灰时应采用措施避免空鼓开裂的发生。12）打窗内密封胶：内饰面完毕并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。（3）节点图：侧口节点做法 上口节点做法下口节点做法（4）质量控制点：1）型材、玻璃进场检查；2）洞口交接与解决；3）干硬性水泥砂浆塞缝密实；4）JS防水厚度；5）发泡胶密实；6）打密封胶；7）淋水实验。6.4.2.6细部做法：涉及空调板、滴52、水线防渗漏做法，为了防止雨水通过外墙挑板根部渗漏到室内，在挑板根部的平面和立面涂刷一道防水涂料，厚度不小于1mm，平面宽度为300mm，立面高度为200mm。在挑板和窗台上口底口抹灰达成一定强度(终凝后)，用小开刀将槽内砂浆清理干净。注旨在解决槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口(挑板上)，又不能流到墙面上。6.5屋面工程屋面防渗漏涉及屋面混凝土板自防水和屋面卷材防水两个方面。本工程屋面做法采用顺置式做法，为了保证保温层和轻集料混凝土找坡层中的水蒸气顺利排出，避免导致防水卷材起鼓设立了排气管道。53、设计做法如下：1)40mm厚C15细石混凝土随打随抹平压光，内配4钢筋网片，网孔30mm。3m3m分格缝宽10mm，缝下部填聚苯板，抗压强度200kpa，容重32-38kg/m3,上部填嵌缝膏。2）3mm+3mm厚SBS改性沥青（热熔型聚氨胎）防水卷材3）20厚DS砂浆找平层4）最薄50mm厚复合轻集料垫层，找坡2%坡。5)70mm厚B1级挤塑聚苯板，抗压强度200kpa，容重32-38kg/m3，光面。6)钢筋混凝土现浇楼板。6.5.1屋面结构自防渗漏技术措施（1）屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算拟定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板54、面配置双向钢筋网对于控制板面温度裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。（2）减少屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实，不得出现漏振现象。（3）混凝土表面抹压不得少于三遍，抹压时用力揉搓混凝土使其密实。（4）混凝土成活12小时内及时洒水养护，气温较高时覆盖塑料薄膜，以免表面水分蒸发过快产生收缩裂缝。（5）设立排气孔，可以排掉保温层和找坡层中的湿气，防止防水卷材起鼓、破坏。（6）防水保护层混凝土分格缝间距设立为3m3m，以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。（7）凡也许产生“尿墙”的部位，应做滴水槽或鹰嘴。6.5.2 SBS改性沥青防水卷材防渗漏技术措施（1）防水找平层应用55、水泥砂浆抹平压光，粘结牢固无松动现象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在。并且坡度满足设计规定。（2）找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、设备基础、管道等）相连接的阴角，应抹成均匀一致、平整光滑的圆弧。找平层与檐口、排水口等相连接的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在l00l50mm之间，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。（3）在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践经验证明只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次最佳用高压吹风机进行清理，对阴角、管道根、排水口等部位;更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必56、须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉。（4）女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增长防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。阳角附加层（5）大面积卷材铺贴：将卷材先打开，按线铺好位置，留出接缝搭茬，然后将卷材倒退卷1m，一人扶卷材，另一个人手持喷灯点燃后调明火焰呈蓝色，将喷灯对准卷材与基层交接面，使喷灯与卷材保持最佳距离4050cm。从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发出黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员缓缓滚压粘贴，滚压操作紧密配合加热熔化速度进行。规定铺贴紧密、平整，不要卷入空气及异物，57、无皱折、无起鼓，结合部位涂满粘合剂，干燥20分钟后，用力滚压，使其粘结密实、牢固。（6）卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门解决是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤。卷材在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，且距立面不小于600mm。在转角处和特殊部位增贴一层卷材。在卷材粘贴时要按规范规定做好搭接，接头要互相错开，均为100mm，封闭严密。在上下卷材搭接时，接缝应错开1/3幅宽。卷材防水层层间错槎接缝示意图6.5.3细部解决（1）女儿墙因受温差和砼收水影响而常会产生裂缝，大量的裂缝在结58、构施工阶段就会出现。因此在装饰施工前，一方面对女儿墙产生的裂缝进行刷防水材料解决。出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口用在女儿墙的预留檐收头女儿墙与顶板转角处做圆弧半径R=50mm女儿墙防水收头做法机房外墙防水收头（2）出屋面烟风道：风道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配6100双向钢筋网片。屋面找平时须将烟风道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。烟风道道壁与屋面相交的阴角处须增长防水附加层，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整，以便59、防水施工。烟风道出屋面防渗漏做法（3）出屋面管道做法：出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。出屋面管道根部防渗漏节点做法（4）出屋面门洞口防渗做法：出屋面门口处反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充足湿润。反坎应在门洞两边各伸出500mm。反坎防水应至少高于屋面表面200mm以上。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。出屋面反坎防渗漏节点做法（5）屋面变形缝防渗做60、法：（6）排气管做法：采用75mmUPVC管，排气管沿屋面短边中线布置，排气管间距不大于6米；排气管下部排气孔孔径10mm，沿排气管四个方向钻孔，排气管道外包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒杂物堵死排气孔。（7）雨水口防渗漏做法：本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。内排水为直式水落口，直式水落口周边直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料，防水卷材铺至雨漏底混凝土结构板顶。落水斗与屋面相交处须增长防水附加层，防水附加层须伸入落水斗内。电梯机房屋面及楼梯间屋顶排水为有组织外排水，镀锌铁皮水61、舌雨水口在安装前将预留洞口解决好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。雨水管采用DN100UPVC管材，出水口下方做水簸箕。屋面直排式落水斗防渗漏做法外排式雨水口防渗做法6.5.4质量控制点1）坡度；2）防水材料、配比、厚度得验收和检查；3）防水层、吊洞完毕后24小时蓄水检查渗漏；4)防水材料的上返高度；5)排气管的设立（规定排气管伸入排水口，并下弯100mm）；6)分隔缝的施工；7）排水体系是找坡、明沟、排气有机的结合，明沟设立根据屋面形状及图纸，保证排水通畅、迅速；7、淋（蓄）水实验7.1外墙淋水实验：在外墙预留孔洞封堵完毕后，外装饰工程施工前，无自然降水条件的，宜做外墙淋水实验，在外墙每隔5662、层高度设dn15压力喷水管，喷水时间24h ，如发现漏点，做出记号，找出因素，修补好后，对原渗漏点处重新喷水24h ，修到不渗漏为止。7.2屋面、楼地面蓄水实验：防水层施工完毕后，在管口用1：2水泥砂浆围成250mm 蓄水槛，高30mm，宽30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，存水24h 后，观测其修补处有否渗漏水。如有，找出因素，修补好，重新存水24h，修到不渗漏为止。7.3门窗淋水实验：（1）门窗工程大面积施工前，必须进行典型窗型的压力水喷水实验。外门窗采用压力喷枪喷水的实验方法如下：1）喷水顺序为：一方面，在沿洞口最下部的水平接缝进行喷水；另一方面，垂直接缝处；最后，洞口最上部的水平接缝63、处。2）用喷淋实验水枪以210kpa-240kpa水压（喷水流量：4Lm2.min）,在喷嘴距离喷淋位置300mm的位置处，从窗外垂直地向洞口塞缝处连续喷水，喷嘴沿着洞口的塞缝进行来回移动，移动的速度在5分钟测试塞缝长度大约1.5米。（2）门窗工程大面积施工后，所有门窗必须进行100%淋水实验。外门窗淋水实验方法如下：1）模拟下雨方式，采用有压力对外门窗进行淋水检查。每三层（有挑檐的每层设立一个横向淋水带，淋水实验时间不少于6小时。2）淋水时，水平管在所有墙面均应布置，以检查墙面渗漏隐患。3） 当采用临时水做淋水实验时，应保证淋水管内临时水的水压力和连续淋水时间符合文本规定，并保证底层墙面上的64、水流量满足实验规定。4）宜选择镀锌钢管或PPR管等具有较好刚度的材料制作作引水和淋水管件，引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形（每2米设立不少于1个引水管或固定管）。5）淋水管管径宜为15-20mm，距窗表面距离宜为100-150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30度左右，孔径4-5mm，孔间距100-150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，保证在外窗表面形成水幕。6）外窗淋水后定期进户目测观测检查外窗及周边有无渗漏现象。发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位作醒目的记，查明渗漏因素，并将检查情65、况作具体书面记录。8、职业健康、安全与环境管理措施（1）进入施工现场的施工人员必须要进行三级教育，加强施工管理人员和操作人员的安全施工意识。提高职工对安全操作规程、规章制度的结识，增强员工“安全第一”的意识。进入现场必须戴好安全帽并扣好帽带，高空作业时必须戴安全带。（2）施工人员配备必要的劳防用品，防水涂料施工时，配戴口罩和防护手套,避免污染皮肤。（3）配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，及时更换破损、失灵等不符合安全规定的设备。（4）特种作业人员必须执证上岗，电焊操作时应派专人进行监护。（5）将材料贮存在干燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场严禁烟火。（6）做好施工现场的通风工作，特别是在防水施工时，重要是通过用风扇对施工操作区域送风的方式达成通风效果，并做好相应的应急措施。在施工狭窄地方施工必须有专人看护。（7）施工时，不允许随便搭设电线，若有必要，必须由施工现场的专业电工进行搭设。（8）防水涂料施工要有专人监护，并保证通风，采用排风扇进行通风，施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔l-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应立即离开施工现场,严重时应到保健站检查。（9）加强防火教育，杜绝火灾隐患，施工现场严禁吸烟，在防水材料堆放仓库布置灭火器。（10）施工完毕后，及时做好“活完料净脚下清”工作，作业面清理干净。