1、目 录1 编制依据21.1工程图纸21.2施工组织设计21.3规范、规程、标准、法规21.4其它32 工程概况32.1设计概况33 施工安排43.1屋面流水段的划分及竖向墙体施工部署43.2劳动组织及职责分工44、斜屋面模板施工54.1、屋面模板支撑体系54.2、特殊部位模板支设5檐口54.4、模板安装允许偏差74.5、模板拆除84.6、悬挑架出屋面构造95、斜屋面混凝土施工95.1 施工准备95.2混凝土的浇筑顺序105.3混凝土的养护与预埋116、钢筋绑扎（详见本工程钢筋方案）117、保证安全措施111 编制依据1.1工程图纸序 号图 纸 类 别图 纸 编 号出 图 日 期111-16#楼2、施工图建施0110建详DY1DY7，JD1JD3，LT1LT3，QS1QS4，MC1结施1-13结详0103，QS1QS42011.121.2施工组织设计序 号施组名称文 件 编 号日 期1北京市通州区宋庄镇二类居住及商业金融用地项目施工组织设计2013.12北京市通州区宋庄镇二类居住及商业金融用地项目钢筋、模板、混凝土施工方案2013.41.3规范、规程、标准、法规序 号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)2混凝土结构工程施工GB50666-20114建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑施工模板安全技术规范JGJ162-203、086建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20088建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑施工安全检查标准JGJ59-9912建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200313混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200514钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200815建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200319工程建设标准强制性条文建标(2004、0)85号1.4其它序 号名 称编 号4北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南（培训教材之四）2 工程概况2.1设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积48707.43地下每层面积1087.51标准层建筑面积966.242层数地 上6层地 下-2/-1层3层高车 库地下1层 3.5米1116#楼首层3.0地下2层3.2米25层3.0六层2.7地下2层2.7米屋面3.44屋面结构类型钢筋混凝土斜屋面屋脊标高20.106米斜屋面标高范围14.78米至21.106米屋脊距楼面净高6.236米坡度30度墙厚度180、200梁断面180400、180370、180500等屋面板厚度120、130、5钢筋5、类型HPB300 HPB300级、HRB335级、HRB400级、HRB500级3 施工安排3.1屋面流水段的划分及竖向墙体施工部署11-15#楼屋面划分为两个流水段组织施工，划分原则为现场易于组织与施工，屋面板模板、混凝土流水作业段为A-E/1-18、A-E/19-44轴（16#楼为A-E/1-26、A-E/27-52轴）。 六层墙体、梁、顶板、挑檐共分三次浇筑，标高14.870至17.15（KL18梁底）使用全钢大模板施工，浇筑砼前卡好梁窝；标高17.15米至18.00米梁及外挑板砼一起浇筑；标高18.00米至21.106米处斜屋面、部分梁、墙体一并浇筑砼。3.2劳动组织及职责分工3.2.6、 1技术负责人负责技术全面管理和协调，主要负责现场的方案编制、报审与实施，并负责方案实施监督检查工作。责任人：齐国锋 崔兆君3.2. 2木工工长负责模板的制作、支设，过程控制由木工工长检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。顶板模板支设完毕后验收及清理工作的协调。责任人：孙志强钢筋工长钢筋加工、钢筋绑扎过程监督，绑扎过程对钢筋的型号、品种、数量、规格进场查验，核实钢筋绑扎是否施工图纸及相关规范要求。责任人：曹余平3.2. 4钢筋、模板工程的验收：由施工队长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织项目木工工长、钢筋工长、砼工长进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。7、责任人：王生财砼工长负责砼浇筑工作的协调，浇筑过程中负责组织班组进行浇筑、振捣、及浇筑完成后的砼养护。责任人：李龙3.2.6安全主管、安全员负责对模板支设过程中的支撑体系搭设的监督、安全、环卫、成品保护工作，主要负责检查架子搭设、加固措施是否符合要求。责任人：吴玉成、4、斜屋面模板施工4.1、屋面模板支撑体系整个屋面模板体系采用12mm厚覆膜多层板，主龙骨100100mm间距1200（其中两排间距900）、次龙骨为50100mm木方、间距1200配置。模板支架采用483.5与碗扣架结合施工的满堂架。支架立杆间距为1200mm，水平杆步距1200mm、架搭设高度依据斜屋面坡度（30）及标高而定。8、为保证整个支撑体系的稳定，纵横必须全部设置扫地杆及落地剪力撑以消除屋面侧的压力。模板及支撑总剖面图支模的顺序：满堂架搭设铺梁底立侧模铺斜面板墙体模板安装加固满堂架搭设前先在五层楼面上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线（整个坡屋面水平投影线），搭架时按控制标高，立好高点及低点立杆及水平杆，两点间其它立杆拉线补充。如杆件长度不够采用搭接。搭接长度大于1000mm并设置三个扣件，梁底立杆上均架设一个扣件。满堂架搭设好后，铺梁底模、立侧模、铺坡面板，梁模板位置按照顶板上弹好位置线，用线坠找出。方木顺屋面坡度摆放，下端和墙面顶紧。顶板、梁模板支设完毕后安装墙体模板，墙体模板使用对拉螺栓和钢管加固（详见本9、工程模板方案）。4.2、特殊部位模板支设4.2.1檐口檐口设计有1300mm宽挑檐，板下钢管支撑伸出外墙，挑檐模板直接支撑在悬挑架上。受外墙阻挡影响，部分钢管支撑不能伸出外墙为挑檐直接提供悬挑支架，此时可利用已悬挑部分，按下图搭设模板支撑：4.2.2屋脊屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程关键。搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。24.3、模板支撑安装要点满堂红模板支撑体系设计结构为立杆间距1200mm,檐口下水平杆步距1200mm。沿屋面坡度顶部设通常封头杆，檐口至顶板三角范围内水平10、杆步距随立杆支撑点连续布置，并设置连续剪刀撑，确保整个体系为不可变稳定体系。支撑体系设计模型详见下图：4.3.1 满堂红架纵横向必须设置扫地杆，距地高度200mm。（1） 杆件连接必须采用搭接，搭接长度1000mm，搭接范围内三个扣件拧紧。（2）檐口以下水平杆全部和已浇筑完混凝土墙面顶紧，保证架体四周和结构嵌固无缝隙，控制施工阶段板顶面侧压不均衡导致架体水平位移，确保施工精度。 剪刀撑设置1）檐口下架体四周连续设置由下至上剪刀撑，角度4560。受结构墙分隔阻挡无法连续设置时，结构跨内连续设置。2）横向剪刀撑同时也是架体基础稳定体系（详见上图），在结构墙每跨内设置一道。纵向不设置剪刀撑。4.4、11、模板安装允许偏差模板安装允许偏差要求见下表序号检查项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、梁、墙+4-54相邻两板表面高低差25表面平整（2m长度上）5预埋件和预留孔洞允许偏差要求见下表序号检查项目允许偏差 (mm)1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预 留 洞中心线位置10截面内部尺寸+10/04.5、模板拆除（1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。（3）先将缝板拆除，然后拆两侧大块模板。用钩子将模板钩下，12、等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。（4）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（5）侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范的规定，拆除前先试压同条件养护试块，其强度达到要求时方可拆模，必须在项目部工长的认可下，项目总工的审批下方可拆除。（6）拆下的模板及时清理粘连物，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形损坏。4.6、悬挑架出屋面构造在东西两侧六层顶板有1.2米悬挑板，外架在六层悬挑出600mm，并用斜撑顶在6层楼板上，悬挑出的脚手架超出檐口1.5m，具体13、方法参加下图。5、斜屋面混凝土施工5.1 施工准备浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面的杂物，在施工时，在某一处预先设一处冲洗口，冲洗的杂物从留设的缺口处冲出。梁内不能有杂物和泥土。且浇筑前必须将模板浇水湿润。事先做好混凝土浇筑标高控制点，标高控制点采用在侧模上钉铁钉或在底筋上横向间距2m焊接12钢筋。纵横向用细钢丝按控制标高拉紧，屋脊等棱角线必须设置标高控制线,找平时按控制线进行,以保证混凝土平整度及棱角分明。 斜屋面上搭设人行爬梯，人行爬梯采用方木制作，做成楼梯形。工人在斜屋面上操作时只能在爬梯上操作，不能随意在钢筋上乱踏。 斜屋面坡度较大，调整好配合比，要求塌落度控制在120140，采用塔吊直14、接送至浇筑面。 混凝土浇筑速率控制在10m/h以内，同时沿屋面间隔1m（以后根据施工情况适当调整）设置钢丝网阻隔带，和上下铁绑扎固定牢靠，避免浇筑过快造成混凝土无法固定。浇筑前对模板支撑进行检查，发现问题及时加固整改。5.2混凝土的浇筑顺序混凝土浇筑时，应自下而上，平行推进，以屋脊为线，对称浇筑。振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50振捣时应“快插慢拔”。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约为10，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。浇筑时应重点控制浇宽度不大于500振捣棒插入间距不大于300。严格控制混凝土料的塌落15、度且随时检查注意施工过程中预留筋的留设。 板混凝土浇筑时必须严格按标高控制线（钢丝）控制板面用大杠赶平后用铁抹子收光。在板面自然收水11.5小时后再一次用铁板抹子收光，保证高低错落处棱角完整,线条清晰。严禁用水泥沙浆进行找平收面。5.3混凝土的养护与预埋在砼浇筑完毕后的12h以内对砼浇水养护，养护时间不得小于7d。 浇筑完成后要采用覆盖塑料布方式养护。二次抹面前将直径6通丝按照建筑图间距预埋，外露100。6、钢筋绑扎（详见本工程钢筋方案）7、保证安全措施6.1施工前，作好对工人的安全交底和教育工作，检查吊装用索具、卡具及每块模板上的吊环是否安全有效，模板吊装过程中应使用专用揽风绳并设专人指挥，统一信号，密切合作。6.2板上留洞1.51.5m以下洞口采用固定盖板封闭，1.51.5m以上洞口四周搭设两道钢管脚手架防护栏，中间支柱挂水平安全网。6.3在主体结构施工中，及时将外墙外门外侧搭设临时防护栏，并每间隔300mm用黑黄油漆涂刷。6.4模板、感官起吊应做到稳起稳落，就位应准确，禁止使用人力搬运。6.5模板及支撑体系安装、拆除、施工人员必须站在安全可靠的地方操作。6.6对遇有6级以上的大风，不准吊装。雨天吊装模板，应格外注意。5级以上大风天气不得进行本工程施工。