1、xx经济开发区xx路建设工程施工组织设计编 制：_审 批：_审批时间：_ 目 录1.编制依据61.1 编制说明61.2依据内容61.2.1招（投）标文件或合同文件6 1.2.2主要施工图集6 1.2.3公司的技术力量和机械设备情况62.工程概况72.1工程建设概况72.2工程结构设计概况82.3自然环境和场地条件82.4现场及周围地下建（构）筑物、管线状况92.5工程特点及施工难点和重点92.5.1工程重、难点分析92.5.2解决措施93.施工部署103.1 项目管理目标103.1.1质量目标103.1.2安全目标103.1.3工期目标103.1.4成本目标103.1.5职业健康和环境目标102、3.1.6科技推广目标113.2项目经理部组织机构113.2.1项目组织机构113.2.2项目经理部组织机构说明123.2.3项目经理部组织机构职能133.3主要施工方法、施工顺序及流水段划分133.3.1总体施工组织13错误！未定义书签。3.3.2主要施工方法13 3.4大型机械选择14 3.5主要生产资源配置143.5.1、劳动力需用量及进场计划14 3.5.2施工机具及设备需用量计划14 3.6绿色施工技术应用计划15 4.施工准备15 4.1施工技术准备154.1.1做好施工现场的接收工作154.1.2做好图纸会审的准备工作164.1.3了解场地及周边环境状况164.1.4轴线、标高控3、制点引测164.1.5施工组织设计和技术方案的准备16 4.2劳动力组织准备164.2.1做好职工入场教育工作16 4.4施工现场准备17 4.4.2临时设施设置17 5.施工现场平面布置17 5.3.1现场围挡175.3.2临时用电方案18 6.主要分部（分项） 工程施工方法19 6.1 污水管道工程206.1.1沟槽土方开挖216.1.2沟槽支护226.1.3管道基础施工226.1.4铺设管道236.1.5检查井施工236.1.6闭水试验246.1.7支撑拆除246.1.8沟槽回填246.2.9降水措施256.5雨水管道工程266.5.1施工准备266.5.2沟槽开挖266.5.3管道基础4、施工276.5.4铺设管道286.5.5检查井施工286.5.6闭水试验296.5.7沟槽回填296.5.8关键技术及控制要点296.6路基施工方案296.6.1 一般规定306.6.2 挖方路基施工306.6.3 填方路基施工316.6.4路基处理346.7路面工程施工356.7.1水泥石灰土施工工艺356.7.2水泥稳定碎石施工工艺376.7.3透层、封层、粘层施工方案、方法及技术措施406.7.4沥青混凝土面层施工416.8 人行道、路缘石、边石施工446.8.1侧、平石44 6.8.3人行道施工457.主要施工管理及技术组织措施467.1 保证进度目标控制措施46 7.1.2进度保证措5、施467.2 保证质量目标控制措施477.2.1施工质量管理目标477.2.2 质量管理组织机构477.2.3质量保证制度487.2.4成品保护制度497.2.5保证质量的技术措施507.2.6重点工程质量保证措施517.3 保证安全目标控制措施527.3.1 职业健康安全生产管理目标527.3.2 安全生产管理组织机构527.3.3安全生产管理职责53 7.3.4应急预案587.4 季节性施工措施617.4.1施工准备工作617.4.2 冬季施工措施617.4.3 雨季施工措施637.4.4高温季节施工措施647.5 保护环境、文明、CI施工措施647.5.1环保、文明、CI施工组织机构646、7.5.2重大环境因素清单647.5.3环境目标及管理方案657.5.4防止对周围环境及大气造成污染的具体措施657.5.5防止对水环境造成污染的具体措施667.5.6防止噪音污染的具体措施667.5.7废弃物的管理667.5.8公共卫生管理667.6 CI保证措施66 施工组织设计编制内容1.编制依据1.1 编制说明本工程为xx经济开发区xx路起点与九龙山路相交，终点与双高路相交。全长331米。全线伟新建道路，道路规划红线宽度为24米本施工组织设计内容主要包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工等方面从开工至完工的7、全过程组织管理技术措施。1.2依据内容1.2.1招（投）标文件或合同文件 表1.1类 别名 称编 号备 注承包文件投标文件BGC160090-19SG合同暂无补充协议暂无 1.2.2主要施工图集 表1.5类别名 称编 号国家/市政排水管道工程及附属设施图集06MS201市政给水管道工程及附属设施图集07MS101城市道路-透水人行道铺设10MR204混凝土结构施工图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1混凝土模块式排水检查井国标12S522埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）09SMS202 1.2.3公司的技术力量和机械设备情况技术力量由项目总工为核心，质量人员2人，8、现场工程师2人，测量人员2人，实验人员2人。机械设备情况详见3.6.3施工机具及设备需用量计划及3.6.4测量仪器、检验试验设备使用计划。2.工程概况2.1工程建设概况 表2.1序 号项 目内 容1工程名称xx经济开发区xx路建设工程2建设单位3勘测单位4设计单位5监理单位6施工单位江苏方盛建设有限公司7建设区域xx经济开发区xx路8合同工期9计划工期10质量要求合格 工程建筑设计概况 表2.2序号项目内容1建筑功能市政道路2建筑特点全线由一直线组成3道路范围xx路起点与九龙山路相交，终点与双高路相交。全长331米。4工程内容道路工程、雨水工程5道路标准为城市次干路，设计车速40km/h，红线9、宽度24m，荷载等级BZZ100型标准车，路面结构设计使用年限为15年。6道路横断面郑港六路标准断面红线宽为24m2*4.5（人行道）+15m（车行道）；机动车道路面横坡度2.0%，7雨水工程排水采用雨污分流，单侧布置雨污管.雨水检查井采用砖砌落底检查井，污水检查井采用砖砌流槽检查井，在有污水支管接入处增加沉泥井，沉泥槽深度0.5m，采用1000及1250圆形检查井及沉泥井2.2工程结构设计概况 工程结构设计概况 表2.3项 目内 容路基设计采用重型击实标准。填方路基压实度：路床顶面下80cm范围内压实度95%，80-150cm深度范围内93%，150m以下范围内92%；挖方路基：路床顶面下310、0cm范围内95%。耕植土清运50cm；对路槽建筑生活垃圾全部清运换填素土；对粉土掺加4%水泥拌合压实；湿陷性地基换填素土结构层车行道：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C） +32cm厚 水泥稳定碎石+20cm12厚水泥水灰土人行道：6cm舒布洛克砖+3cm 水泥砂浆+15cmC20素砼+20cm厚石灰石2.3自然环境和场地条件 表2.5序号内容条 件 概 况1工程环境条件暖温带季风气候，全年气候温和湿润，四季分明。平均气温14.2，最高40.5，极端最低气温10.9。无霜期233天，最大积雪深度18cm，最大冻土深度0.2m2地质条件及地上、地下情况11、本工场地位于xx经济开发区，沿线场地主要为耕地及荒地，沿线路基范围内有很多池塘，淤泥很多3气象条件年均降雨量676.1mm，最大降水量1083mm，69月份降雨量占全年降雨量的64；夏季多为东南风，冬季多为西北风。风速：夏季1.9m/s，冬季2.1m/s4现场水、电、路及三通一平施工现场水、电、路等均已准备完善，三通一平状况良好5排 水施工现场设置排水边沟防止施工区域积水6其它施工材料采购厂家已确定、大型机械设备已进场2.4现场及周围地下建（构）筑物、管线状况本工程为新建道路，道路南北侧内为种植地，两侧为架设电线，终点附近有一处光缆通过。沿线地下管沟较少。 2.5工程特点及施工难点和重点2.512、.1工程重、难点分析1.检查井周围回填质量控制检查井周围回填质量影响沥青混凝土路面使用寿命及道路美观，是道路检查井的一个质量通病。2.环境保护要求高xx建设环保局编制了专门的环境保护计划，安排了专门的环境监管机构进行环境保护监测，扬尘治理工作要求标准高、要求严。2.5.2解决措施 工程重点、难点解决措施 表2.6序号重点项目内容分析主要对策、解决方案及措施1检查井周围回填质量控制容易沉降影响美观及正常使用在道路路基回填过程中严格控制检查井周围的压实质量，并在道路路面集成施工完成后，再对检查井周围2m范围内进行反开挖，开挖深度为1.5m2m再进行灰土回填，并采用机械夯实，每层厚度不超过20cm。13、2环境保护要求高区域扬尘治理要求严格我单位将学习深化建设单位的专项环保方案及计划，并组织工人对方案进行学习，签订人人为环保贡献一份力的责任状。做到扬尘治理6个100%，施工围挡高度不低于2米，设30cm基础并在基础上涂刷黑黄相间的反光漆。3.施工部署3.1 项目管理目标3.1.1质量目标按“市优”标准实施，达到国家及相应的行业标准，合格率达到100%，确保该项目竣工一次验收合格3.1.2安全目标杜绝重伤以上生产安全事故，轻伤事故频率控制在3以内，确保零工亡。3.1.3工期目标主体工程按合同工期按期完工； 全面完成合同任务；工期履约率100%。在确保工程质量、安全、文明施工的前提下开展全部工作内14、容3.1.4成本目标项目部的成本控制目标，是在确保安全、质量、工期的前提下，力争成本最小化。3.1.5职业健康和环境目标按ISO14000环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大努力控制废水、废气、废渣的排放标准以及声、色、光的污染。现场施工严格执行上级要求的“六个到位”即“审批到位、报备到位、治理方案到位、配套措施到位、监控到位、人员到位（施工单位管理人员、责任部门监管人员）；“6个100%”即“工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输”；“两个禁止”即“禁止现场搅拌混凝土15、，禁止现场配置砂浆”。 职业安全健康目标和指标 表3.1序号目 标指 标1无因工死亡事故，不发生重大机损事故。因工死亡责任事故为：0。重大机损责任事故为：0。2不发生重大火灾责任事故。重大火灾次数为：0。31级和2级危害源得到控制和消除。1级和2级危害源整改合格率100%。4工作环境符合国家规定。照明、通风、止水、噪声符合标准规定。 目测无扬尘，矽肺得病率为0。 劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定。特种设备获得国家运行许可证获证率：100% 特种工作人员持证上岗持证率：100%。 环境目标和指标 表3.2序号目 标指 标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规16、定。污水排放符合标准及相关方的规定。减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染。废气排放符合标准规定；达标率90%以上。有害毒烟经当地环保部门批准排放。目测无扬尘。相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理。生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求。噪声排放符合标准规定。按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求。分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源。按规定使用，按时计量。3.1.6科技推广目标按照绿色示范工程要求施工，运用十项新技术等目标。3.2项目经理部组织机构3.2.1项目组织机构按照建设工程项目管理规范（GB/T50317、26-2006）和建筑工程项目总承包管理规范（GB/T50358-2005）要求和有限公司三合一管理体系文件要求，组成本项目的组织机构，组织机构见下图：3.2.2项目经理部组织机构说明开发区项目体量大，项目管理采用总部和分部两层管理的模式；总部内班子成员共计7人组成。分别为项目经理兼任书记1人，副经理2人，总工1人，商务经理1人，安全总监1人，质量总监1人。下设6部1室。分别为工程部、质量部、材料设备部、合约商务部、财务部、安全生产监察管理部及综合办公室。各部室内人员组成：工程部设工程部经理1人、资料员1人、工程师3人、测量主管1人、试验室主任1人；质量部设部门经理1名，合约商务部设部门经理118、人，材料部设部门经理1人，安全生产监察管理部设部门经理1人。财务部设部门经理1人，会计1人，出纳1人，综合办公室设部门经理1人，业务人员2人。共计17人。总部内管理人员合计25人。设分部经理1人，技术负责人1人，下设现场工程师2人，试验和测量人员各1人，材料员1人，计量工程师1人，安全及质量工程师（员）各1人。每个分部内人员设置合计9人。3个分部合计管理人员27人。3.2.3项目经理部组织机构职能项目经理部的职能主要有：负责组织本分部的施工，编制施工计划、施工图纸的深化设计、资金计划、物资计划，负责机械设备的调配、劳动力的调配，制定施工方案、工期目标、安全质量目标，督促计划执行，协调解决生产过19、程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作。项目部代表指挥部对业主全面履约，同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我单位推选的项目班子一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。表3.23.3主要施工方法、施工顺序及流水段划分3.3.1总体施工组织本项目包含道路、雨污水管道工程，人行道及附属设施，工序繁多，内容复杂。3.3.2主要施工方法路基施工方法：挖掘机开挖、自卸汽车运输、推土机及平地机联合摊铺、压路机碾压。路面20、施工方法：水泥石灰稳定土采用划线摊料，人工摊铺，路拌法拌合均匀施工，水泥稳定碎石基层、沥青面层采用摊铺碾压施工。具体工艺如下：1、雨污水管道施工：测量放线 降水排水沟槽挖土和支护 管道基础施工 铺设管道 检查井施工 管道闭水试验 沟槽回填管道加固2、路基土方填筑施工 ：清理及挖除施工普通地基处理施工修筑路基填筑试验段土方填筑填料的运输与摊铺路基碾压路基整修质量控制外观鉴定3、路面基层：施工放样备料混合料拌和混合料运送混合料摊铺碾压基层整修质量控制外观鉴定养生4、路面面层：施工放样清扫基层喷洒透层或下封层沥青厂拌沥青混合料沥青混合料运送沥青混合料摊铺整形人工辅助找平碾压接缝调头处处理5、交通标示21、：施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装验收。3.4大型机械选择根据设备生产能力大于进度指标要求，本着设备的先进性与实用性相结合、技术性能与生产能力需要相匹配的原则并结合本项目工程量及现场实际情况配备相应的机械设备。拟投入的主要机械设备会根据现场施工进度安排提前组织进场。3.5主要生产资源配置3.5.1、劳动力需用量及进场计划一般配置1个路基施工队，负责郑港六路整个管网、路基施工。水泥稳定碎石基层安排1个施工队施工。沥青混凝土面层施工安排1个施工队施工。根据江苏省建市政工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别下表： 劳动力进场计划表 表3.3工种按22、工程施工阶段投入劳动力情况工种施工准备管道施工路基路面交通工程照明工测量工12211钢筋工/5/砼工/7755机械工27834安装工/786/摊铺工/20/注：此表为总需求计划表，工程实施中制定详细计划表3.6.1施工机具及设备需用量计划 施工机具和设备进场计划 表3.5序号设备名称规格型号进场时间使用状态数量备注1挖掘机小松240良好3长臂挖掘机沃尔沃良好12压路机CLG620良好33推土机TY220良好34平地机PY160良好25洒水车10吨良好36洒水车16吨良好47装载机ZL50D良好128自卸车20t良好19小型压路机YC2良好110吊车QY16C良好211蛙式夯/良好212平板夯/23、良好213发电机50KW良好113发电机120KW良好114调直机GJ6-6良好115切断机GQ5-4良好216摊铺机WT7500良好217砂浆拌合机JZC500良好118双钢轮压路机BW202AD良好119胶轮压路机XP301良好120铣刨机/良好121沥青洒布车/良好122设备名称/良好123挖掘机自制良好124压路机/良好5 表3.7 表3.83.7绿色施工技术应用计划 绿色施工技术应用计划 表3.9序号新技术名称使用部位使用数量备注1基坑施工降水回收利用技术沟槽开挖施工/2预拌砂浆技术人行道、检查井施工/3商品砼应用模块检查井基础/4废旧材料利用临时设施/5扬尘综合治理措施土方运输、沟24、槽开挖/6木方再利用对接技术沟槽支护施工/7构件化PVC绿色围墙技术工地围挡围护/表3.104.施工准备 4.1施工技术准备4.1.1做好施工现场的接收工作1.现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，会同监理工程师详细对设计提供的测量基准点、红线点进行交底与复测，达到要求后办理验收交接手续。2.对业主提示的水源、电源等进行核验，检查其是否能够满足施工需用量的要求。3.对主业现场内的基础设施办理登记手续，并经双方移交后签认。4.1.2做好图纸会审的准备工作1.由工程技术部向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2.由项目总工组织工程技术人员认真审图，全面熟悉和掌握25、施工图的全部内容，了解设计意图。3.做好图纸会审的前期准备工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。4.及时与业主、设计联系沟通，做好设计交底和图纸会审工作。4.1.3了解场地及周边环境状况1.认真细致探勘现场，彻底全面了解场地内排污、供水、消防、电气、电信等地下管网的分布状况及周边环境状况。2.收集地下管网设计与施工的相关资料，弄清其具体位置、深（高）度和走向。3.了解紧邻建筑物的相关设计情况，为采取有针对性的保护方案和措施提供依据。4.1.4轴线、标高控制点引测1.依据设计单位提供的水准点高程及城市坐标点位置，组织项目测量人员引测现场的轴线控制基准点和高程控制点，经反复校核准确后，做26、好标识并加以保护。2.控制点设在距基坑边较远处，为防止施工被破坏，用混凝土做桩，桩上设钢板标识点位，并用专用钢板盖作保护。4.1.5施工组织设计和技术方案的准备拟定施组、专项施工方案的编制计划，在施工准备阶段，应事先进行以下方案的准备：1.组织有关人员编制实施阶段施工组织设计、质量计划、职业健康安全计划、环境计划等。2.编制施工测量方案、双创优方案、雨污水管道施工方案、土方施工方案、路基路面工程施工方案。3.编制临时用水施工方案、临时用电施工方案、现场消防布设方案、现场保卫方案、现场CI形象实施方案。4.编制工程检验、试验计划，选定外委试验室。5.编排工程总施工进度计划、地下结构施工进度计划等27、。6.绘制现场施工平面布置图。4.2劳动力组织准备4.2.1做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到45人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。 4.3施工现场准备4.3.1临时设施设置现场施工驻地选在各处驻地设施选用一排8间活动板房作为办公及工人宿舍。驻地使用中建蓝28、白围挡统一封闭，办公区内道路采用混凝土硬化。临时用电接用附近安置区用电，并安装变压器和独立配电箱。5.施工现场平面布置5.1施工现场总平面图绘制及布置原则（1）平面布置科学合理，施工场地占用面积少； （2）合理组织运输，减少二次搬运； （3）施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求，减少相互干扰； （4）充分利用既有建（构）筑物和既有设施为项目施工服务，降低临时设施的建造费用； （5）临时设施应方便生产和生活，办公区、生活区和生产区宜分离设置；（6）符合节能、环保、安全和消防等要求。 5.2施工总平面布置图 5.2.1现场围挡现场施工按照扬尘治理“6个100%”要求进行29、全封闭围挡，围挡沿道路红线布设，并在郑港六路与雁鸣路交叉口东侧按照中国建筑股份标准化图册设置门楼及九牌一图，彰显中建特色。施工围挡高度统一为2m，安装围挡时首先进行场地平整然后砌筑加气块，加气块粘贴黄黑相间警示标志。围挡安装采用“五蓝一白”相间安装的方式，支撑使用角钢固定。具体制作要求见下图： 表5.1单面彩钢瓦双面复合板序号材料明细规格（mm）厚度材料明细规格（mm）厚度1边框方钢40*601.2边框50U型槽1.22内支撑方钢40*601.2内支撑方钢40*601.23墙体840型单瓦0.3墙体50厚蓝白彩钢复合板双0.34斜支撑方钢40*601.25地面支撑18圆钢地面支撑18圆钢6中建30、标识写真600*700中建标识喷漆7配件钻尾丝、铆钉配件钻尾丝、铆钉5.2.3临时用电方案现场用电与当地协调后使用附近自然村内用电，通过架空电缆引致施工现场总配电柜，并沿便道外侧地埋电缆引致整个施工区域，施工电缆使用120mm2接入施工区域。施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电，现场临时配电箱设置为“三级配电两级漏电保护”，用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱，”开工前根据实际工程需要编制临时用电施工方案。（1）临时用电机具 主要用电机具 表5.2序号项 目名 称型号数量单位单台功率（KW）总功率1振捣棒插入式振动器HZX-605台1.78.52钢筋加工切断机GQ-401台231、.22.23弯曲机GW-401台334钢筋调直切断机GT5-121台445污水泵QW-402台486焊接机械直螺纹套丝机GT401台447交流电焊机BX1-2502台18 368木工制作圆盘锯Y1001-21台339土方机械蛙式打夯机HZD2502台4810排水潜水泵QY-252台2.2（2）负荷计算1）电焊机组 查表 Kx =0.45 tg=1.02先将Jc =20统一换算到Jc =100时的额定容量 Pe2=0.2 S/0.6 =0.44740/0.6= 29.8kw计算负荷 P js2= Kx Pe2=0.4529.8=13.41kwQ js2=P js2tg=13.411.02=13.32、7kvar2）钢筋机械组查表 Kx = 0.7 , cos=0.7 , tg=1.02Pjs3 = KxPe3=0.765.2=45.64kwQjs3 =Pjs3tg=45.641.02=46.5kvar3）木工机械组查表 Kx =0.7， tg=0.88Pjs4 = Kx Pe4=0.73=2.1kwQjs4=Pjs4tg=2.10.88=1.85kvar4）土方机械组蛙式打夯机查表 Kx =0.8 tg=0.75Pjs5=Pe5 Kx =80.8=6.4kwQjs5=Pjs5tg =6.40.75=4.8kvar5）潜水泵查表 Kx =0.7 tg=1.02Pjs7=Kx Pe9=0.7433、.4=3kwQjs7=Pjs7tg=31.02=3kvar总的负荷计算干线同期系数Kx =0.7Pjs=Kx(Pjs1 Pjs2+Pjs7)=0.770.55=49.4kW总功率Qjs=Kx(Qjs1Qjs2Qjs7) =48.9kvar总的视在功率：Sjs= Pjs2+Qjs2 =71.5KVA总的电流计算： IjsSjs 3U =105.6A验算电缆负荷根据总的视在功率查有关资料，120mm2的铜芯电缆的最大负荷为377.4A,大于Ijs=105.6A,所以选用的电缆满足需要。 6.主要分部（分项） 工程施工方法6.1测量工程6.1.1 交桩定线测量先由设计部门向项目部交桩，并办理交接桩手34、续。根据我项目工程特点，本项目主要采用附合导线方法进行，通过设计单位提供的平面坐标，采用全圆法导线复测,计算出加密点。数据处理的主要方法是按照国家城市一级导线控制点进行数据平差处理。沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，除及时向设计单位查询外，为使施工不受影响，可采用4等水准测量进行评差测量，先确定两点的高程差。6.1.2给排水工程施工测量（1）根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。（2）根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用石灰粉划线来控制35、，在沟槽外，井位置的四周设置控制桩，并记录控制桩至井中心的距离，以备校核。6.1.3道路工程施工测量每一路段开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩、两侧边线桩、各主要工程建筑物的位置桩。施工中应经常检查，对遗失或位置移动的随时补钉校正。6.2 污水管道工程沟槽开挖的允许偏差 表6-1 序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点污水管道施工工艺流程：施工准备测量放线 沟槽开挖 沟槽支护 管道基础施工 铺设管道 检查井施工 闭水试36、验 支撑拆除 沟槽回填工艺流程图如下：6.2.1沟槽土方开挖（1）沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，挖掘机现场配合倒土。因场地限制作业面只限在围挡以内且由于开挖土方由于各种问题不能外运时，采用单侧弃土的方式将开挖土方堆放在沟槽一侧。多余土方采用装载机装车，自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。（2）沟槽土方开挖至距设计标高30cm时，用人工开挖并整平至设计标高。沟槽槽底两侧设置20cm*10cm的排水沟，并在地势较低处开挖集水坑，槽顶距离槽边1米设置30cm*10挡水埝防止雨水流入沟槽。对于深基坑，地下水位高的路段采取井点降水措施，降水应降至管道基础以下0.5米，不得带水施工。（3）开挖时，应测37、量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。按照图纸设计，沟槽开挖采用二级放坡的方式，一级坡度1:0.1，二级坡比1:1。（4）沟槽开挖放坡坡度由于现场场地限制堆放有静载时，开挖坡度应不小于规范要求的1:1.25。（5）基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。对于管道填方段要求将现状地面按照道路施工要求回填至管顶以上50cm后方进行沟槽开挖。（6）沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。6.2.2沟槽支护按照图纸设计，由原地面开挖至路床顶标高后在向下开挖沟槽，根据路面38、设计高程及管底标高计算枣花路污水管道开挖深度4.9米(K4+430-K4+610)，按照建设部87号文属于危险性较大的分部分项施工方案，且郑港六路路土质为粉细砂土，稳定性较差，现场施工拟在沟槽开挖后设置方木及挡土板支护，横向挡土板、竖向挡土板及方木设置间距需经计算后确定。沟槽支护待管道闭水试验完成沟槽回填时再进行拆除，以保证沟槽边稳定性。沟槽开挖及支护专项安全施工方案需经过公司技术负责人及监理、业主审批后方可实施。6.2.3管道基础施工（1）基础施工：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，即可进行中粗砂基础铺筑、摊平、夯实施工。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。（2）污水管道基础下铺设15cm厚的中、粗39、砂基础，基础垫层与槽底同宽，基础支撑角为180，人工回填夯实。基础施工前必须复核基底标高。（3）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清除干净，要求清除至原状土并换填素土分层夯实。软湿地基处理措施：管道基础下有地下水时加强降水措施，保证降水效果；软基厚度不足80cm时，将软基全部清除并用素土换填分层夯实，再按常规设置基础垫层；管道基础下软及厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（厚30cm），其上再进行管道基础正常浇筑；若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺垫砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常浇40、筑。软基处理措施应视具体情况现场商定并进行试验，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案，工程量现场核定。6.2.4铺设管道（1）本工程管道为HDPEd800和d600，d300，d400，d500管道，管道采用人工安装，管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整。（2）承插口管安装时，承插管插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净，套上橡胶圈检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位、插口入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍或者倒链使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。（3）41、管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取以下修补措施：管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂从相同的管材取形状大小的板材进行黏结，用土工布包缠固定，固化24h后即可。管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料黏合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂黏结剂扣贴在损坏部位，用铁丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以42、内的肋去除，刮平，不带肋迹。6.2.5检查井施工（1）污水管道检查井选用图集12S522混凝土模块式排水井，检查井砌筑前检查管道是否稳定，对标高和位置进行复核，砖块在砌筑前应充分用水湿润。检查井内外壁均采用2cm厚12水泥砂浆掺5%防水剂抹面。（2）首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100个，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑，同时随砌随复核井室尺寸。（3）砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌43、注最上层砌块的2/3，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。由于污水检查井井室深度一般大于2米，在检查井模块砌筑，灌孔混凝土以及内外粉时搭设脚手架进行施工。（4）检查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯混凝土纤维，掺加量不少于0.4kg/立方米。检查井踏步采用塑钢材质，管道及检查井的连接参照图集12S522P16施工，检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征（5）路面下检查井，井周管顶以上50cm起至路床应采用水泥石灰稳定土（4:12:84）分层回填，每层厚度不44、大于20cm，回填宽度不小于50cm，井周回填与土路床回填应做成台阶或者放坡处理；回填水泥石灰稳定土压实度应符合规范要求，水泥石灰稳定土七天抗压强度指标不小于0.4Mpa。（6）检查井设置在沥青路面上时，应采取井口加固措施，水泥稳定碎石上基层完工后，反开槽开挖水泥稳定碎石上基层及水泥石灰土下基层，浇筑C30混凝土加固井筒及井周，混凝土顶面高度控制在路面设计标高-90mm，混凝土厚度430mm，在浇筑C30混凝土层时，应预留井盖支座及安装位置。检查井部位地基承载力不得小于100KPa，不能满足要求时，需做地基处理，处理措施可参照管道底沟槽处理措施。6.2.6闭水试验在检查井和护管等工序完成后应进45、行闭水试验。被检查管道段两端先用砖墙封堵，闭水前，先向管内灌水并保持24小时，使管道充分浸透。闭水试验的水位高应为试验段上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将则水罐至接近上游井口高度。闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏现象，在不断补水保持试验水头恒定的情况下，观察时间不少于30分钟，然后观测井内水位下降情况并做好记录。允许渗漏量应符合给排水管道工程施工及验收规范要求并向监理、质监站报验合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功。6.2.7支撑拆除采用内支撑支护时支撑拆除要按照横向方木支撑竖向挡土板横向挡土板从上往下的方式进行拆除。支撑拆除不能太早，要随着回填作业的开展随拆随填，以避46、免边坡长时间处于无支撑状态。6.2.8沟槽回填管道敷设完成后应尽快进行管道隐蔽工程验收，及时回填，分层夯实。每层回填厚度控制在20-30cm，回填一层人工夯实一层，夯实一层报验一层，回填时两侧应同时进行。根据图纸设计回填要求为：管道两侧及管顶以上500mm回填材料为中粗砂，人工回填夯实。管道两侧压实度95%，管顶以上500mm范围内的管道两侧压实度90%，管顶以上500mm范围内的管道上部压实度85%；管顶500mm1000mm范围内回填材料为素土，压实度90%；管顶1000mm以上至道路路槽的回填压实度按道路设计要求执行。回填时机械不得在管道上行驶，回填时应清除沟槽内杂物并排出积水，不得带水47、回填土，不得回填淤泥、有机物及冻土、回填土不得有超限值的大砾石和石块。6.2.9降水措施施工中如有地下水出现根据地下水位变化情况，具体核定降水范围。根据出水量大小选择集水明排或者管井降水措施。选择管井降水时在降水范围内均匀布置管井保持地下水位位于管道基础以下50cm，不得带水施工，具体降水方案如下：（1）工艺流程场地平整测量施放井点钻机对位成孔下放井管充填滤料洗井下放水泵抽水。（2）主要施工方法及技术要求成孔：采用直径600mm反循环钻机成孔，下管前保证井底沉渣厚度不大于200mm，方可下放透水性良好的无砂管，无砂管直径400mm。井管安装：井管安放严格按现场技术交底进行；管口内壁不错位，选择48、透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪200500mm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。 观测记录：应及时、准确地记录49、观测井水位，以此检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。（3）降水井监测方案为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井点合理布置，达到较好的基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容包括如下几个方面：在降水井施工过程中，及时采取含水层岩样，分析含水介质变化，及其水文地质条件变化，为合理布井提供依据。在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并实时进行试验抽水，确定各单井涌水量，为选择降水泵型据供参数。降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次，以便及时掌握降水效果。地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位，依据地下水位变化历时曲线，调整水泵投入50、量，达到降低能耗、保护地下水资源目的。每二天测量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便发现失效的降水井，做到及时处理，延长降水井寿命。6.3雨水管道工程工艺流程：施工准备测量放线 沟槽开挖 管道基础施工 铺设管道 雨水井施工 闭水试验 沟槽回填6.3.1施工准备（1）施工前对进场的机械、材料进行检修报验，现场施工人员及技术员要熟悉图纸；组织施工作业人员，进行施工技术交底、图纸交底、安全交底等交底工作。（2）在管道施工前，应根据现场施工需要，对原有管道进行调查研究，并掌握施工沿线的情况和资料。（3）本工程雨水管材采用II级钢筋混凝土管，采用橡胶圈接口，管材到场后必须进行抽检，抽检合格后方可使用。51、6.3.2沟槽开挖根据本工程地质情况和施工顺序，采用机械沿路线走向开挖，并辅以人工辅助开挖（包括人工清底、修边和特殊地基处理）方式。挖土时要控制好标高，防止超挖或扰动基底面和边坡。图纸设计开挖坡比均为1:1，现场施工时可根据现场荷载情况进行适当调整，开挖后及时进行基础施工。根据设计要求以及施工需要，雨水管的沟槽底开挖宽度满足以下要求：6.3.3管道基础施工（1）基础施工：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，即可进行砂石基础铺筑、摊铺、夯实施工。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。（2）雨水管道基础采用砂石基础，d300管道采用150砂石基础，d600-d1200管道采用120砂石基础，基础施工前必须复核52、基底标高。（3）管道基础下设30cm厚14%灰土、15cm厚土垫层，分层夯实，压实系数95%。（4）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清除干净，要求清除至原状土并换填素土分层夯实。软湿地基处理措施：管道基础下有地下水时加强降水措施，保证降水效果；软基厚度不足80cm时，将软基全部清除并用素土换填分层夯实，再按常规设置基础垫层；管道基础下软及厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（厚30cm），其上再进行管道基础正常浇筑；若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺垫砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正53、常浇筑。软基处理措施应视具体情况现场商定并进行试验，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案，工程量现场核定。6.3.4铺设管道雨水管道均采用级钢筋混凝土管道，采用承插式橡胶圈接口，管材到场后必须进行抽检，抽检合格后方可使用。基础验收合格后，复核好高程，定出管道中心及边线，然后开始安装管道，管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。管节用挖机或吊车吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，连接部位、密封件等配件都要清理干净，并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求，管节安放稳实，管道铺设好复测检查井两头管道标高，如有差异及时纠正。承插口管安装时，54、承插管插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面清理干净，套上橡胶圈检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位、插口入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。为方便用户接管，各路口之间每隔80-120m左右设用户支管，用户支管预留至道路红线外1m，管径d600，坡度i=0.002，如未注明，均已垂直方向接入干管，末端设检查井一座，井顶高与相应的红线位置外高程一致，建设单位可根据用户需求增减用户支管或做位置调整。6.3.5检查井施工同污水管道检查井砌筑。6.355、.6闭水试验同污水管道闭水试验。6.3.7沟槽回填 同污水管道沟槽回填。6.3.8关键技术及控制要点(1) 雨水管道施工应注重管道的测量放样工作，并及时进行复核，确保管道铺设的轴线和管底，标高的准确性。(2)天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。(3)对进场管节必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中如卸车、移管、铺设、接口、回填等，对管节也要进行保护，防止碰破、碰裂而漏水。(4)沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施56、工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。(5)管道的铺设、接口处理、回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。6.4路基施工方案xx路属于新建道路，施工前配合建设方和监理方做好取土场和弃土场的调查、选定，做到有利环保，尽量保护好周围的植被及生态环境，合理调配土方。本工程地势起伏较小，填挖基本平衡，弃土场位置与附近办事处及村庄协调沟通后确定。土路基允许偏差 表6-11项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数路床纵断高程（mm）20，,1020m1用水准仪测量路床中线偏位（mm）30100m2用经纬仪测量路床平整度（mm57、）1520m路宽（m）91用3米直尺和塞尺连续量量尺，取较大值9152153路床宽度（mm）不小于设计值40m1用钢尺量路床横坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156边坡不陡于设计值20m2用坡度尺量，每侧1点6.8.1 一般规定（1）施工前对施工测量控制资料进行内业和外业的复核，建立平面和高程控制网，进行施工放线测量，确保准确无误后方可进行施工。（2）路基土方作业前，熟悉图纸和相关规范要求，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击实、CBR、有机质含量、易溶盐含量试验、必要时可进行颗粒分析、冻膨胀和膨胀量等试验。（3）路基施工前，将现状地面的积水排除、疏干。路基范围58、内的地表的耕植土、腐土、树根、生活垃圾等应予全部清除，淸表厚度应不小于50cm。沟渠路段应将淤泥全部清除，然后用合格填料分层回填压实，满足设计要求。切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。（4）路基施工若发现局部地段为湿软地基，及时向监理和设计单位汇报。根据施工现场情况，软土较浅时采取添加4%水泥和12%生石灰进行改良；软土厚度较深时应根据设计单位变更方案采取处理措施。具体需处理的工程量由建设单位、设计单位、监理单位等相关部门根据现场情况决定。（5）路基压实度采用重型击实标准，路基填方：路槽下80cm深度范围内压实度不小于96%，80-15059、cm深度范围内压实度不小于94%，150cm以下深度压实度不小于93%；挖方路基：路槽下30cm深度范围内压实度不小于96%。（6）路基施工中，原地面横坡度陡于1:5时，在地面开挖台阶，台阶高度不大于30cm,宽度不小于1m，原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于1米。（7）土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省60、成本。多余土方外运到指定弃土场。（8）路基施工应避开雨季，施工前应做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施，将影响路基稳定的地面水和地下水拦截并排除到路基范围外，并不得冲刷路堤，坡脚不得有积水。路基施工中，各施工层不得有积水。6.8.2 挖方路基施工挖方量（含路槽上建筑垃圾清运）190154m3，施工要点如下：（1）路堑施工，采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在填方路段上，不可利用的土，运至弃土场。（2）开挖时，距设计边坡线预留一定距离，用机械辅以人工配合修整边坡，以确保边坡稳定、顺适、整齐。（3）土方开挖不论开挖工程量和开挖深度的大小，均应自上而下开挖，不得乱挖超挖。严禁掏洞61、取土。（4）挖方路堑施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定，并预留2030cm层厚，防止雨水泡软路床底。（5）路堑开挖拟按整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。开挖时，在不同高度可分几个台阶开挖，其深度视工作与安全而定，一般宜为1.52.0m。无论自两端一次开挖到路基标高或分台阶开挖，均设单独的运土通道及临时排水沟。（6）挖方、或不填不挖段的路基顶均须压实至规定压实度，若不能达到设计压实标准（95%）和弯沉值258（1/100mm），需做路基处理。（7）弃土弃土按以下原则进行：弃土场的选择和征用需经建设方和监理方的现场考察和签认。弃土要远离居民区并保持不少于规定的距离，防62、止产生的灰尘、散发的不良气味污染空气和噪音，有害人体健康。弃土的边坡不应陡于1：1.5。先用推土机粗略整平后，再用压路机粗压，要保证足够的压实度，以供运土车辆的行驶及防止塌方，顶面向外应设不少于2%的横坡，坡脚处应进行防护加固。严禁沿道路、绿地、贴近桥墩台处以及沿河内弃土。雨季施工时，如遇有雨水浸泡弃土场以及边坡冲刷拉槽等现象，应增设临时排水系统，必要时增设永久性排水系统，以防止水土的流失及污染环境。修好从路堑到路基的过渡边沟和排水系统，保证路堤不因挖方地段排出的雨水冲刷而受损。开挖边坡应用挖掘机修整，最后由人工整平。6.8.3 填方路基施工 本工程填方共计175664 m3，施工要点如下：（63、1）路基填筑前先对取土场或路基范围的土样进行土工试验，以确定填料的种类、含水量及所能达到的压实标准，符合设计和规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合设计和规范要求的填料，修改取土位置，或采取一定的的改良措施。施工过程中应定期对取土场的土进行抽检试验。（2）路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。（3）每一区段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。（4）为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三64、阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。（5）施工中始终坚持“三线、四度”制，三线：即同时以中线、两侧边线控制线路走向和宽度；四度：即厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基碾压厚度以确保每层的密实度；控制住密实度方能确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保道路横坡并确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。（6）施工工序及方法路基施工工艺流程图见下图:分层填筑通过土的重型击实试验，求出填方用土的干密度与含水量关系曲线，以便确定各类型土的最大密实度和达到最大干密度65、时的最佳含水量，以便控制路基填方作业。填前应对填方用土按规范要求的频率进行下列试验： 表6.12试 验 项 目试验方法技 术 要 求试 验 频 率塑性指数JTGE40-2007塑性指数26，液限50每料源5000m3试验一次重型击实JTGE40-2007求出干密度含水量关系曲线每料源5000m3试验一次CBR值JTGE40-2007求出土的“CBR”值系数50000m3试验一次(或土源有变化时)按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。不同性质的土必须分类、分层填筑，不得混淆，优质土应填在上层，填土中大于10cm的土块应打碎或剔除，分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路基每2066、m设一组标高点，一般每层松填土厚度不应超过30cm,压实厚度约为20cm。土方路基填筑路床顶面最后一层的压实度厚度不应小于10cm。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm,以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，以便最后削坡。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。当原地面自然坡度大于1:5（不论纵坡还是横坡）时，都必须将原地面挖成台阶状后再进行路基土的填筑和碾压，台阶宽度不小于2m，并设置向内倾斜4%的坡度。路基填筑时宜做成双向1.5%-2%的横坡。下层填土验收合格后方可进行上层土的填筑。路基填方高度应按设计标高增加预沉降量。根据自卸车容量计算卸土间距，以便平整时控制均匀的分层厚67、度。摊铺整平填土摊铺，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层表面在纵向和横向平顺均匀，并做成向两侧倾斜1.5%2%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。洒水或晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在最佳含水量上下2个百分点。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用旋耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-2%时，洒水润湿，补充水分。洒水采用提前洒水闷料和施工中洒水搅拌相结合的方法。机械碾压路基土应在土的含水量符合或接近其含水量时进行碾压。路基压路机具的选用68、压实度及碾压遍数应根据土质情况确定。碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用推土机或小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先碾压路基边缘（压路机轮外缘距离路基边保持安全距离），后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050cm且不超过1/3轮宽，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图。碾压施工工艺流程图 填筑压实的几个69、特殊处理部位路基压实过程中要采取措施保护地下管线、构筑物安全，当管道位于路基范围内时，其沟槽回填土压实度应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268）的规定，且管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固。（具体做法参照经开十二大街管道结构设计总说明）验收检验 路基封顶层碾压后，路床表面应平整、坚实、无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。路基施工采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部专检，监理工程师抽检。每一层填筑碾压完，压实度检验合格，监理工程师现场签认后方可填筑下一层。6.8.70、4路基处理（1）原地面处理路堤填筑前，清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。雨、污水管在填方段的，路基填筑至管顶以上50cm然后进行管道施工。原地面处理后的外观符合下列要求：基底无草皮、树根等杂物，且无积水；原地面基底密实达路堤本体压实标准、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；横坡符合设计要求。（2）软基处理道路施工范围内局部为灌溉沟渠、池塘、泥浆池，流塑土，工程力学性能极差在施工时先予以清除杂填土及淤泥土，按照先深后浅的顺序进行换填施工，对于池塘回填3m片石然后再回填100cm砖渣，对圡基湿软回填前先铺60cm砖渣，最后逐层填筑砂性土至设计路床，并碾压达到设计要求。（3）粉砂土处理粉砂层71、，该土层结构松散，力学性质极不均匀，路基压实困难，考虑工程区域内重载及大型车辆较多，为增强路基强度，对路床下30cm（分两层各15cm铺筑）路基掺4%水泥进行拌和压实处理。（4）清淤施工局部低凹地方，可采用人工挖沟流入集水井集中排水或者水泵排水，待水完全排净后，即可清淤，利用铲车和反铲挖掘机装车外运到指定地方，装载淤泥车要密闭，只能装载车容量的80，确保不污染环境。6.9路面工程施工 表6.14结构层部位厚度（cm）材料验收弯沉（1/100mm）上面层4细粒式改性沥青混凝土AC-16C23.4中面层6中粒式改性沥青混凝土AC-20C25.7下基层32水泥稳定碎石55.4底基层20水泥石灰土（水72、泥：石灰：土=4:12:84）161.76.9.1水泥石灰土施工工艺（1）材料 石灰：a.水泥石灰稳定土所用石灰材料采用消石灰，石灰技术指标不低于级。b.为防止压实后综合稳定土压实度降低或产生“灰蘑菇”现象，需人工进行现场过筛，消石灰细度应100%通过1cm筛孔。石灰消解，通过流量控制消解石灰的用水量，既要保证石灰充分消解，水又不宜过多。c.应按工程实际进度情况，定量消解石灰。避免使用不完、存放期过长、过早钙化而降低石灰等级.d.每吨生石灰消解用水量一般为500-800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，既不能过干飞扬，也不能过湿成团。水泥：宜采用强度等级为42.5或品质稳定的32.5的普通袋73、装硅酸盐水泥，要求初凝时间不小于3h和终凝时间在6h以上，快硬水泥、早强水泥以及其他特种水泥不应使用。水泥应有出厂合格证和质量证明文件，进场后应取样复试合格后使用。土：宜选用基槽开挖的土或取土场中的土，土质应为粘性土，土的均匀系数应大于5。细颗粒土液限不应超过40，塑性指数宜为1220，大于10mm的土块应筛除，小于2.36mm颗粒含量不少于90%当现场土方品质不能满足现场灰土拌合要求时，需外购优良土方进行灰土拌合，具体方量以实际发生为准。水：凡是人、畜饮用水均可用于水泥稳定土施工。（2）工艺流程准备石灰水泥材料测量放线备土、摊铺初平、稳压布石灰干拌2-3遍焖料（生石灰需12小时，消石灰需8小74、时）初平、撒布水泥拌和两遍稳压精平碾压成型洒水养生。测量放线：路拌法施工时，应在距路面底基层边缘50cm的中央分隔带和土路肩上每10m设置高程控制标桩，桩长大于路面底基层厚度，桩面应标出路面底基层标高，桩位应能长期保存，遗失应及时恢复。按控制桩的位置用白灰在路基上打10m10的方格，以控制备土数量。备土摊铺：路拌法施工，备土时应有足够的运输车量保证流水作业施工进度要求。天然土含水量应当接近最佳含水量，为避免施工水份蒸发损失，备土、摊铺应严格按里程顺序（路拌）进行。摊铺、初平：可用推土机、平地机一并进行，初平后多余的土应及时推出，高程不足时应及时增补。布灰a.布灰前应检测素土和石灰的含水量，两者75、的含水量均高于混合料最佳含水量56%为宜，以防止在路拌时的水份损失。b.根据水泥石灰土的最大干密度、天然含水量、设计配合比：水泥：石灰：土为4:12:84（质量比）以及水泥、石灰和土的天然密度，将质量换算成体积比，并分别计算出每方格水泥和石灰的虚铺厚度。在灰线格内人工配合铲车将消石灰散开，用刮灰板人工找平。在消石灰散开找平后，用稳定土拌和机进行初拌，拌和2-3遍后用平地机整平，再用光面压路机快速碾压一遍。拌和：路拌机在拌和过程中应配备专人检查拌和深度是否到底，严禁在灰土下有素土层，必要时可将下层路床或灰土表层5-10mm一并翻松拌和。焖料：采用生石灰，焖料时间不宜少于12小时。采用消石灰，焖料76、时间不宜小于8小时。本试验段采用消石灰，石灰掺拌后及时检测灰土的含水量，其含水量应高于混合料最佳含水量45%为宜。初平、撒拌水泥：初平前检测灰土的含水量是否适合掺配水泥。初平后打10*10m的方格，以控制水泥数量。混合料拌合：水泥按方格撒布均匀后，采用路拌机拌合两遍，拌合过程中要派专人检查拌合厚度，严禁留有夹层。稳压、精平：拌合两遍后检测含水量，含水量应稍高于最佳含水量，碾压时，压路机先稳压一遍，平地机粗平一遍，测量人员及时按试验段测定的的松铺系数布设控制点，而后根据测设的高程控制点采用平地机精平两遍稳定土找补：当稳定土底基层标高不足时，应在轻压后及时发现和处理，具体方法是将路表5cm耙松后增77、补稳定土材料重新碾压至要求标高。稳定土底基层标高超高时，应在稳压后用平地机及时刮除多余填料。碾压：精平后先用振动压路机稳压一遍，速度1.5-2km/h，随后振动压路机错轮1/2开始强振，速度控制在2-3km/h，每振压一遍试验人员马上检测压实度，振动压路机强振四遍，压实度检测结果达到设计要求后，采用胶轮压路机收面一遍。从水泥拌合到碾压成型时间不得超过水泥的初凝时间。养生：碾压成型的稳定土应覆盖土工布或塑料布，并及时洒水养生，稳定土表面应保持湿润，稳定土早期强度低，表面易松散，故应严格控制施工车辆通行，在水泥稳定基层施工前，应有7天以上养生期，且灰土表面不得出现松散破坏。（3）要点提示1)接缝和78、“掉头”处的处理：当天两工作段的衔接处应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8米进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分，再补充部分水泥与第二段重拌和，并与第二段一起碾压。应十分注意每天最后一段末端缝的处置。在混合料拌和后，在预留长度的末端，挖一条宽30厘米的槽，厚度应达到下承层顶层，与路槽同宽，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填3-5米长，然后进行整型和碾压。第二天邻接的作业段拌和结束后除去顶木，用混合料回填，靠近顶木未能拌和的一小段人工进行补充拌和。拌和机械和其它机械不应在已完成的水泥石灰土上“调头”，以免破坏稳定土层的表面。2） 碾压控制碾压过程中压路机应行走顺直低速行驶，79、桥头处10米范围内横向碾压。施工人员应全程监控碾压作业，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止6.9.2水泥稳定碎石施工工艺在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选定长度不低于100m且经验收合格的底基层上进行试铺。通过试验段确定正式施工以下控制指标：（1）验证用于施工混合料的配合比。（2）确定铺筑的松铺厚度和松铺系数（经验值 约为1.30）。（3）确定标准施工方法，包括：a混合料配比的控制方法；b混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的行进速度、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离）； c含水量的增加和控制方法；d压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度80、和遍数；e拌和、运输、摊铺和碾压机械高效率的协调和配合。（4）确定每一作业段的合适长度。（5）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。（6）确定大纵坡段落摊铺、碾压工艺。试铺段的检验频率应是标准中规定生产路面的23倍。试铺结束后编写试验段施工总结，经监理审批后可作为申报正式开工报告的依据。1、水泥稳定碎石基层施工水稳底基层施工流程：测量放线-摊铺机就位-混合料运输-摊铺-碾压-养生-检测。2、混合料拌合及检测（1）采用集中厂拌法，根据试验段得出的配合比参数由试验人员指导拌和站进行拌合，在拌合过程中严格按操作规程进行，装载机在上料时要保证及时、连续，保证集料数量的供应。（2）现场试验人员根81、据原材料的含水量及配合比调整原材料的进料数量，使混合料中含水量在最佳含水量1%-2%之间。目测混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析现象。（3）试验人员随时检测混合料的级配组成，水泥剂量及含水量。3、混合料的运输经过拌和的混合料，装料时应前后移动分三次装料，用大吨位的自卸汽车运至施工现场，运输车备覆盖毡布，避免混合料因阳光照射失水或雨淋，降低混合料的质量。自卸车卸料时，注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度相适应，控制好各料堆的间距。4、施工工艺在完成水泥灰土底基层养护7天后，开始进行水泥稳定碎石基层的施工，新建机动车道基层为54cm厚。（1）首先检查拌合设备和摊铺机的性能，好坏成度，82、料场材料的规格，质量是否符合设计规定，且材料要进行试验合格，然后调试机械符合拌合要求，再进行生产。（2）混合料采用场外集中拌和的方式，厂址位于张庄办事处附近用20T红岩自卸汽车运输。（3）清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。（4）施工放样：进行水泥稳定碎石施工时，采用分别在路边和路中心线都多出10cm处张拉钢丝作为基准，边线超宽10cm。每10m打一桩固定钢丝线以控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。（5）铺筑试验段在水泥稳定碎石83、基层正式施工之前，选择100米作为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度及辗压遍数，核定压实度，最终确定配合比，用于指导后期施工。水泥灰土基础底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按1.151.25。（6）混合料摊铺：混合料摊铺采用汽车卸料、摊铺机进行摊铺，摊铺混合料必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。（7）碾压：混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三阶段进行。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠13-12轮宽，84、最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动，停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。混合料从拌和到碾压完成时间应控制1小时以内。水泥碎石成型后，开始测定平整度、复核高程。碾压时应不断检查松铺厚度，必要时及时调整摊铺机的高度，对于施工中出现的纵横接缝，按照施工技术规范要求进行处理。（8）接缝：用摊铺机摊铺混合料时不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接85、缝，摊铺机驶离混合料末端。在末端碾压成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合之前将末端斜坡挖除，并挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面。如摊铺中断时无法按上述方法处理，而中断时间超过2小时则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与道路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。施工中避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。（9）养生交通管制雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的混合料应在雨前尽快碾压密实。每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生作业。a、将透水86、无纺土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的结构层顶面。覆盖后，再用洒水车洒水，7天内正常养护。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏底基层、基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。b、养生期间应安排专人对养生路段进行交通管理，严禁重车及社会车辆行驶，施工车辆可慢速通行（30km/h）；实施交通管制路段，设置限制车辆行驶路线标志牌。（10）透层油及下封层施工：新建行车道水泥稳定碎石摊铺后6小时必须喷洒透层油，透层油采用PC2型乳化沥青，用量可按1.5升/平方米通过试验确定，透入深度不小于5mm。内用乳化沥青作下封层施工。喷洒87、乳化沥青用量1.5升m2。喷洒透层油后铺筑下封层，下封层采用稀浆封层法施工，稀浆封层采用BC-1型乳化沥青作结合料，厚度不小于6mm，矿料级配满足ES-2型级配的要求。5、水泥稳定碎石底基层质量标准及检测方法 水泥稳定碎石底基层质量标准及检测方法 表6.15检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最低频率方 法压实度（）代表值不小于96，极值不小于92符合技术规范要求2处/200米/车道用灌砂法检查/平整度（mm）12平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙/纵断高程（mm）5，-15平整顺适1断面/20米每断面4点水准仪测量/厚度（mm）代表值-10均匀一88、致1处/200米/车道挖坑测量/合格值-25宽度（mm）不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折4处/200米用皮尺丈量/横坡度（）0.3/4个断面/200米用水准仪测量/水泥剂量()0.5/每2000m21次，1次6个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配符合设计要求符合控制范围每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度（MPa）大于2.0Mpa，小于2.5 Mpa，/1组每天/1台拌和楼7天浸水抗压强度拌和后取样外观要求表面平整密实，无坑洼，无明显离析；无明显压路机轮迹，施工接茬平整稳定。所有试验结果，均报监理工程师审批合格后方可进行下一道工序。6.9.3透层、封层、粘层施工方案89、方法及技术措施1、透层的施工（1）水泥稳定碎石碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒透层油，洒布透层前，路面应清扫干净，防止污染路缘石及构造物的措施。（2）洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。（3）如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。（4）气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。（5）透层油采用乳化沥青PC-2，用量0.7-1.5L/m2，当有遗漏时，应用人工补洒。（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。（7）在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。（8）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层90、时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。（9）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。2、封层的施工。如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行；如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染，须对透层表面进行清扫，必要时应用水清洗，待水干后才可洒布热沥青。下封层采用稀浆封层法施工，稀浆封层采用BC-1型乳化沥青作结合料，厚度不小于6mm，加工的温度为150170C；热沥青的洒布，按0.60.65Kg/m2的洒布量撒布，系统自91、动生成洒布角(30)和洒布速度(6Km/h)，采用BC-1型乳化沥青，矿料采用ES-2型碎石撒布使用沥青同步封层洒布车与沥青油同时撒布，速度控制在5km/h，撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层，撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行及时补撒。施工时的注意事项：a.下承层(已洒透层)表面一定要求保证清洁，以防止热沥青与其表面产生脱层。b.一定要保证透层面的干燥，下雨后或清洗后的透层面一定要待表面干燥后才可洒布热沥青。c.一定要保证热沥青的洒布温度，当温度过低时洒布不均匀，一定要保证沥青温度在150C以上才允许洒布。d.碎石的撒布，撒布量可以作试92、验进行调整，以保证只要沥青表面有必要的瓜米石覆盖即可，防止碎石产生重叠。3、粘层的施工为了保证各层沥青面层的粘合性在中面层和上面层施工前必须洒布沥青粘层。（1）清洗下承层，保证路面没有尘土和垃圾必要时用水冲洗。（2）粘层油采用乳化沥青PC-3，洒布量不小于1L/m2，洒布均匀，从抽芯结果表明中、下层粘接良好。（3）封闭交通，待乳化沥青完成破乳后才进行下一工序的铺筑。（4）清洗下承层，保证下下承层无杂物。（5）在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷。6.9.4沥青混凝土面层施工沥青采用70号A级道路石油沥青，SBS类（I-C型）改性剂粗集料应选用硬质、耐磨碎石，且应洁净、干燥、表93、面粗糙、压碎值不应大于28%；细集料应具有一定棱角性，洁净、干燥无风化、无杂质，其颗粒级配和技术指标应符合沥青面层细集料质量要求。沥青混凝土配合比设计按马歇尔实验法进行。沥青混凝土材料各项技术指标应符合图纸设计及城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008中的有关要求。（2）沥青混凝土的拌合及施工在市区外建立沥青混合料拌和站，集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、石粉等）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备94、配置是否合理。（3）铺筑沥青混凝土之前，必须在上下面层之间及路沿石，雨水口、检查井等构筑物侧面喷洒粘层油，粘层油采用PC-3型乳化沥青，用量1升/平方米。粘层油宜在沥青混合料摊铺当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。（4）在道路中央隔离带与路基路面基层交界处、新旧路面搭接处、车行道检查井处均需铺设玻纤网土工格栅。土工格栅要拉紧，平整顺直，遇到构筑物（如井）时，可按构筑物外形，将土工格栅边缘距构筑物5cm剪裁，涂满粘层沥青，压实固定。土工格栅质量标准需满足土工合成材料应用技术规范（JTG/TD32-2012)中的规定。（5）施工工艺流程及要求1）沥青混合料95、拌和按照设计要求，各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。2）运输材料运输至现场应注意以下问题： 来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于135150，不超过160为宜，为此在现场应有质量检测96、人员对油温进行测定。 车辆等候时，相互之间应有一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。 自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。3）摊铺 高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。 沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2米/分钟,上面层为3米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料97、，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。 本工程使用ABG423沥青摊铺机完成沥青混凝土的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。4）碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在130140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复98、压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于46 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于65，轮胎压路机不低于75。最终沥青混凝土路面压实度应不小于98%。碾压时主要注意事项：应设专人指挥压路机，碾压不到之处，用火轴、振动夯板压实整平；压路机不得中途停留、转向、制动，交替来回碾压时，前后两次停留地点相距10米以上，并驶出压实线3米以99、外；不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防止油料、润滑油、汽油或其它杂质掉落；压路机不应停留在温度高于70度的已压过的混合料上；压实时如果接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料温度的方法达到设计的温度要求，再压实到无缝迹为止，或者垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压至无缝迹为止。5）接缝处理沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。上下层的纵向热接缝应错开15cm；冷接缝应错开3040cm。相邻两幅及上下层的横接缝均应错开1m以上。表面接缝应采用直茬，以下各层可采用斜接茬，层较厚时也可做阶梯型接茬。对冷接茬作业时，应在茬面涂少量沥青并预热。（6）检验标准热拌沥青混100、合料面层应符合下列标准：主控项目：沥青面层的压实度不小于95%。面层厚度允许偏差为100mm(+10-5mm)弯沉值不大于23.4（1/100mm）一般项目： 热拌沥青混合料面层允许偏差 表6.16项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程（mm）1520m1用水准仪测量中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量平整度（mm）标准差值快速路、主干路1.5100m路宽（m）91用测平仪检测，见注19152次干路、支路2.4153最大间隙次干路、支路520m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值9152153宽度（mm）不小于设计值40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m路宽（101、 m）92用水准仪测量9154156井框与路面高差（mm）5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法、激光构造深度仪注：测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数；平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；底基层表面、下面层应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油；中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测；改性（再生）沥青混凝土路面可采用此表进行检验；十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中线，过检102、 查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。6.10 人行道、路缘石、边石施工本工程机动车道采用100*30*25 C30砼侧石，50*50*10 C30砼平石，人行道采用50*15*8 C30混凝土边石，人行道采用6cm厚舒布洛克砖。6.10.1侧、平石1、施工顺序：放样、刨槽 路牙铺设 整理、成型。2、侧、平石施工(1)测量放线：路面中线校核后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部位10m一根桩，曲线部位5m一根桩，要求线型美观和尺寸无误。(2)刨槽：按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。采用人工刨槽，刨槽深103、要求比设计加深1-2cm，并清理平整。(3)安装：先用4cm厚C15细石砼找平，再按设计标高安装缘石。后按边线桩和设计高程进行铺设。每段长度应为路牙的整数倍，以防止出现多处较大空档，曲线处外形圆滑，缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。站卧石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求，平石不留缝，没有阻水现象。a、侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。相临侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座，并振捣密实，淋水养护。b、平石施工应按平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽为1cm ,与侧石的隙缝1cm.平石与路面接缝104、边线必须顺直。c、侧平石灌缝：灌缝用水泥砂浆，抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实。平石勾疑以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm。d、人行道进口坡处的侧石一般比平石高出约2-3cm，两端接头做成斜坡。(4)还填：本工程侧石后背采用C15混凝土进行护背，形式为梯形式。(5)勾缝：将侧石缝内杂物清除干净，用水湿润，后用水泥砂浆进行填实勾缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当洒水养护，一般不小于3天。6.10.2人行道施工1、材料要求：人行道板要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。2、修整基层：用水准仪检查基层高程，对小105、于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用混凝土填平，高处铲平。3、铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑2厘米厚M7.5水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。4、铺砌人行道板：在基槽内用全站仪或水准仪放线，打方格（边长1-2m）缝宽按2mm计算，按桩高程，在方格内定出由第一行砖位，纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。现铺筑50米试验段，报送质监站验收合格后，方可大面积铺设。5106、灌缝扫墁，用1：3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。6、灌缝后要洒水养护。7、铺砌人行道板砖时，一定要挂线，在人行道板间留置标准缝，这样可以避免因人行道垫层及人行道板的热膨胀而挤压破坏路缘石。7.主要施工管理及技术组织措施 7.1 保证进度目标控制措施 根据本工程特点，科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给，优化施工方案，加快施工进度；积极推广“四新”技术和建立施工进度奖罚机制。7.1.3进度保证措施（1）加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工107、序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到周保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（2）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。（3）抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施108、工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（4）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。（5）编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（6109、）对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指110、标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周，周保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（7）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，优化施工方案，加强现场技术管理，做好技术层面服务，尽可能推广“四新”技术，将技术优化作为提高劳动生产率的重要途径，缩短分项工程的施111、工时间，努力减少工序间的衔接时间，从而加快工程整体施工进度。项目施工进度管理应按照项目施工的技术规律和合理的施工顺序，保证各工序在时间上和空间上的顺利衔接。7.2 保证质量目标控制措施7.2.1施工质量管理目标按“市优”标准实施，达到国家及相应的行业标准，合格率达到100%,确保该项目竣工一次验收合格。7.2.2 质量管理组织机构 项目质量组织机构生产经理安全总监副组长：总工、质量总监组长：项目经理商务经理质量部综合办公室三分部合约商务部财务部材料设备部二分部一分部各劳务队各劳务队各劳务队 安全生产监督管理部工程部7.2.3质量保证制度为保证工程质量，确保本合同段工程顺利进行，必须严格执行公司112、现有的质量管理制度：培训上岗制度：工程项目所有管理人员及操作工人应经过业务知识技能培训，并持证上岗。电焊工等特种作业人员必须持证上岗。因无证指挥造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究主管领导的责任。技术交底制度： 工程技术部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、新材料；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，对ISO9002文件中作业指导书不完全的要编制新的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底以及质量教育会议。材料进场检验制度： 材料设备部应建立经批113、准的合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。材料采购员对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。样板引路制度： 每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板段，现场组织作业工人观摩和学习，明确作业程序，统一操作要求，规定质量目标，然后铺开施工。施工挂牌制度： 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施114、工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程“三检”制度： 工序检验坚持实行自检、互检、交接检制度，并要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录，然后报质量监督部验收。内部验收合格以后再提交工程监理验收。质量否决权制度： 对不合格分项、分部工程必须进行返工。上道工序验收不合格不得转入下道工序。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任；有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实、及时和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特115、别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时的情况，理清各方责任。质量事故报告及调查制度： 工程一旦发生质量事故，事故单位要马上向质安部和业主报告，并做好事故现场抢险及保护工作。同时，组成事故调查组，对事故进行调查和处理工作，并按业主的训示立即纠正补救。对事故上报不及时、或隐瞒不报的要严厉追究有关人员的责任。工程质量奖罚制度 a.遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队进行全面质量管理和跟踪管理。 b.凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，项目部有权对施工队进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。 c.凡各施工队在施工过程中，能做到按图施工，按时完工且质116、量优良，我公司可对施工队进行奖励，奖励形式分为表扬、表彰、发放奖金。 d.在实施奖罚时，以日常检查、不定期抽查、每月一次的定期检查、上级部门检查、质量评定等形式作为依据。 e.对于受到奖惩的单位或个人，项目部将进行书面通报，财务部依据通报，从个人工资或工程计量款中兑现相应款项。7.2.4成品保护制度成品保护包括施工过程中的成品保护和竣工验收前的成品保护，具体包括排水管道、检查井、管基混凝土表面质量、边坡坡面、水稳基层、沥青混凝土面层、交通设施等。根据本工程特点，成品保护采用以下措施：（1）项目部对已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，从开工到竣工交付的全过程进行成品保护管理。（2）我项目部项117、目生产经理是工程成品保护第一责任人，工程部为责任部门，各作业施面施工人员是成品保护区域负责人，项目部质检人员对成品保护实施监督检查。（3）项目部工程部下达施工计划时，同步下达成品保护计划和措施，各作业面进行技术交底时，向作业班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。（4）项目部质检工程师对成品保护进行检查监督，发现问题立即向项目生产经理汇报并下达整改。7.2.5保证质量的技术措施 （1）实施性施工组织设计和施工方案的编写工程中标后，应立即着手编制实施性施工组织设计，对于本工程的一些关键工序和难点部位如软基处理、深基坑施工及降水措施等还应编制专项施工方案报批并118、经设计和计算后方可施工。实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经项目总工及公司总工程师审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责分发到各相关人员指导施工。 （2）图纸会审组织工程技术人员学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并记录列出清单。在有设计院、建设单位、监理单位和施工单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题提出并协商解决。整理汇编图纸会审记录，并报送设计院、建设单位、监理单位审批和认119、可后，由项目技术负责指定专人分发到各相关人员。 （3）设计修改、变更设计变更通知单由设计院发出，应有公章、签名、编号、日期等。施工过程中，发现设计不当错误时，由项目部填写技术核定单，经项目技术负责审核签名后送交设计院核定批准并报送建设单位、监理单位认可。项目技术负责或其指定的专门人员对设计变更通知单、技术核定单、设计图纸会审记录等设计修改文件编号，记录在设计修改目录上。项目技术负责或其指定人员依据施工图纸的发放清单向每一个图纸接收人发放设计修改文件，必要时还需进行技术交底。 （4）图纸优化设计只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必120、要的返工。为此我公司将在优化设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。对于一些目前只有初步设计的工程内容，我们将组织相关人员进行深化设计，设计方案应报业主和设计院批准。 （5）技术质量交底严格按照三级交底制度分层次组织交底，并根据施工内容进行工序交底。 （6）施工技术资料的收集整理按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料和声像资料的收集和整理工作。除项目部设专职工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。7.2.6重点工程质量保证措施工程名称保证措施测量121、工程对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，即立即送去修理，并重新校定。精度满足要求后，方可使用。对设计单位所交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位或现场监理。施工基线、水准点，测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，校核所有的测量控制点。混凝土工程砼施工过程中，派专人(试验人员)到搅拌站监督检查砼配合比执行情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否按规定进行，特别注意检查水泥品种、规格与出厂证书是否相符。严格控制砼的运输时间，整车砼运抵现场时应出示砼的搅拌时间，若途中效122、能阻塞或机械故障，运输时间超过规定时间，此车砼就不能用于结构砼的浇注，运输时间应由当时的气温决定。每车砼运抵现场后必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰不变，并要搅拌均匀后方可浇注。砼浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在3040cm左右，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m的要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。砼振捣时，振捣器的插入要快，拔出要慢，振捣点要均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的设置，应按照规范规定或监理工程师指示的123、要求进行；在旧砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。砼终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。路基工程填筑期间，须经常测定所填土料的含水量，并分别采用晾晒法或洒水法控制回填土料接近最佳含水量，确保碾压施工达到最理想的效果。每层碾压完成后，及时检测压实度，符合设计要求后，再进行上一层施工。各工作段接头处应以台阶状交错搭接，确保工程质量。台背的回填应采用二灰土回填，分层夯实、检测验收，尽量避免大型机械对已形成的构筑物造成不良影响的损坏。排水管线工程排水管按其质量控制的重点是井底标高和纵坡。施工时，沟槽底要预留124、20cm原状土层，在测量人员的控制下，人工小心铲除余土，不得扰动槽底原状土。槽底形成后，要先浇灌砼平基。若有地下水应设排水沟，水泵抽水。管材质量控制应从强度、龄期、外观质量及承插口的完整性把关，合格管材允许安装。安装时应小心接口碰坏，接口应清洗干净。接口采用的材料应符合规范要求，接口要饱满、平顺，并即时养护。检查井的井底标高、井壁垂直度应严格检测，粉煤灰砖要事先浸水，砂浆缝平整、饱满均匀，爬梯尺寸准确。回填土在管腔、管顶0.5m以下及以上部分，应采取不同的方法进行回填，并时刻把握好含水量，密实度检测合格后，才允许覆盖。隐蔽工程为确保工程质量施工期间必须认真做好隐蔽工程的验收制度，对于检查井砌筑125、管线安装、回填、闭水试验等隐蔽工程，必须先进行自检，并做好自检纪录，填好隐蔽工程检查表，并提前通知建设单位、监理单位、设计院及质检单位进行隐蔽验收，办理完工程隐蔽验收手续后方对工程进行隐蔽，进行下道工序施工。7.3 保证安全目标控制措施7.3.1 职业健康安全生产管理目标杜绝重伤以上生产安全事故，轻伤事故频率控制在3以内，确保零工亡。7.3.2 安全生产管理组织机构 以项目经理为首，由安全总监为副组长，总工、生产经理、质量总监、商务经理以及各部门负责人、现场工程师、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构。项目部成立安全生产领导小组，成员为：组 长：项目经理副组126、长：安全总监组 员：项目总工 生产经理 商务经理 质量总监 总部各部门及分部各部门 安全管理组织机构各劳务队各劳务队各劳务队工程部安全生产监督管理部质量部综合办公室三分部合约商务部财务部材料设备部二分部一分部生产经理质量总监副组长：安全总监组长：项目经理商务经理项目总工 7.3.3安全生产管理职责 （1）全面贯彻执行有关安全生产的法律法规及方针政策。（2）审核本项目年度安全费用使用计划、安全生产技术措施的增加、改造和安全生产设备设施的更新改造等，并对执行情况进行监督落实。（3）落实安全责任分解工作，与各部门签订职业健康与安全生产工作责任书，年终考核兑现。（4）主要领导要严格执行领导包保及干部带127、班制度。（5）组织编制、修改本企业安全生产管理制度和安全技术操作规程，组织汇总、编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并监督检查执行情况。（6）定期召开安全生产工作例会，听取安全生产主管领导和部门汇报，分析安全生产形势，研究部署安全生产工作。（7）编制年度安全培训计划，对职工进行安全思想和安全技术知识教育，对新进场工人进行安全教育，组织对特种作业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动，搞好劳动保护教育。（8）组织并参加项目安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作。（9）严格执行生产安全事故报告和调查处理制度。总结、考核、评比本128、项目安全生产工作。 组长职责：全权负责本工程的生产、安全、质量和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人，负责指导和督促健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。副组长职责：协助项目经理负责安全及保安等工作管理，对本合同范围内的生产活动承担安全责任。主要负责现场安全生产管理，抓好施工生产计划落实，处理施工中出现的具体问题；严把安全生产质量关，落实安全质量生产责任制。组员职责：定期对施工队人员进行安全教育；分析施工危险因素并提出预防措施；制定施工的现场安全管理计划；负责组织安全检查，129、发现事故隐患，及时督促整改；关键工序施工要下发安全施工防护的技术交底。负责施工过程中所需安全防护用品的采购、保管、发放、调配及使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。 以上制度在安全环境部的指导下，组织项目部成员进行学习，对施工队伍人员也进行安全教育培训。（1）编制安全生产技术措施制度针对项目重要危险源，制定相应的安全技术措施；对达到一定规摸的危阶性较大的分部（分项）工程和特殊工程的作业应制定专项安全技术措施和编制专项方案； 除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由130、项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。（2）安全技术交底制项目总工程师向施工员、施工员向班组及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（3）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。（4）安全检查制度项目部每周定期作安全检查，平时作不定期巡查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。（5）安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设等项目完成后，都必须经过131、有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。（6）安全生产合同制度项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。（7）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。（8）安全生产领导带班制安全生产预防为主，做好企业的安全生产管理工作，必须从头做起。为坚持管生产必须管安全的原则，各级领导应坚持工地带班，班组带班作业。同时了解掌握生产一线安全132、生产情况，现场解决生产中所存在的安全问题，认真落实安全生产领导带班制。7.3.5安全生产管理制度和职工安全教育培训制度(1)建立安全生产责任制各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。(2)建立持证上岗制度加强全员安全培训，安全员133、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格，持证上岗，上岗佩带胸牌。(3) 明确安全生产目标在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。(4)建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。(5)坚持安全检查制度建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。1)检查组织成立以项目经理为首的安全134、检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。每周六由主抓安全的生产副经理组织安环部和工程部人员参加的质量安全检查，每月由项目经理组织一次质量安全大检查，召开一次安全生产总结分析会。安环部和施工队专职安全员每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。2)检查类型采取定期检查和不定期检查。定期检查：安环部和施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。生产副经理和安环部每周组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全大检查，135、召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。3)安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防洪、防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。4)检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。(6)坚持教育培训制度1)加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、136、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。2)加大安全教育培训的力度加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。新工人入场三级安全教育项目部教育内容包括：一137、般教育(即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、颁布的施工企业安全生产条例、规定，某市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从138、事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。3)特种作业人员安全生产教育特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。7.3.6应急预案 （1）危险源辨识现场可能出现的危险源有：坍塌、触电、机械伤害、高处坠落及物体打击。（2）预防措施 1）降雨量过大引起基坑139、坍塌的预防措施 配备两台水泵（其中一台备用），用于排除基坑积水。 开挖过程中监测边坡土质及稳定情况。 基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统，保证施工时地表水的及时排除。 密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护。 变形过大时，采用挖掘机在边坡坡脚处堆土，减小边坡压力，分析原因，采取有效加固措施后再清除边坡的堆土。 临时开挖的通道设专人修整，确保运输安全、提高效率。 开挖的同时辅以人工配合，基底以上30cm的土层采用人工挖除，杜绝超挖，保持坑底土体的原状结构。 土方开挖过程中，加强观察和监控量测工作，以便发现施工安全隐患，并通过监测反馈及时调整开挖程序。 2）安全用140、电措施施工现场用电必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）标准和安全生产用电的有关规定，采用三相五线制配电，严禁采用三相三线制配电。 施工临时用电按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木杆或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘体架设。 管道内照明电源电压采用24V-60W的安全灯。供电线路采用三相五线制。 照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明电源线必须经漏电保护器引出，灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。配电箱、开关箱应使用标准配电箱，配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设置总熔丝、分开关、零接141、地。动力和照明电分别设置。金属外壳配电箱应作接地或接零保护。开关箱采用二级触电保护装置，箱内无杂物，与用电设备实行“一机一闸一箱一漏”。开关箱与分配电箱的距离不大于30米，用电设备与开关箱的距离不得大于3米。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级，且应做好防雨措施。3）施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与操作证不相符的机械，机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易142、燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设专人看管。使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。4）防高空坠落及物体打击措施基坑内施工人员必须佩戴安全帽，任何人员不得在基坑顶部随意走动，防止各类工具和滚石滚落造成高空坠落伤害。 基坑工作平台必须设置有围挡，高度不低于1.2米。基坑周围设置防护栏杆，基坑内水泵等作业设备必须进行加固，防止坠落。防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板下的空隙不得大于1cm，挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm现143、场施工时，操作人员用哨鸣响，以提醒其他人注意。基坑边不得堆放零散杂物，防止杂物落下伤人。工具要装在工具袋内或其他防止坠落的器具内用安全绳顺下，严禁向基坑内投掷任何物料，保证基坑内操作人员的安全。（3）成立应急小组项目部成立以项目经理为组长的应急小组，负责突发事故的总指挥。项目部应急小组组织机构如下： 表7.4职位职责项目经理总指挥材料员后勤保障，负责应急物资、设备的购买保管技术负责人现场协调、调度、指挥施工员医疗、救援部门联络人工程师现场临时救护工程师联络员（4）应急事故处理 边坡坍塌 边坡坍塌事故发生后，现场应急处理指挥者要立即指挥现场所有人员撤离到安全地点。在没有人员伤亡时，应严密观察现场144、坍塌情况，待边坡达到静止状态，再研究确定相应的救援方案。 若坍塌造成人员被掩埋，应立即采取以下措施进行紧急抢救： 首先防止塌方事故的扩大，可采用支柱、木板、砂袋等物品对塌方边坡进行支撑，从两端或一端逐步清除坍碴，随挖随支撑，确保救护人员的安全。 要尽量使用人工挖掘，防止救援不当造成被掩埋人员的伤势加重。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的负责人指挥，立即电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，情况紧急可直接拨打120、110等求救电话。抢救过程中必须设专人观察边坡及现场情145、况，还要安排专人对边坡的浮土、杂物进行清理，避免二次伤害。被抢救出的伤员要立即抬至安全的地点，清除口、鼻内的异物，进行简易包扎、止血或简易骨折固定，对呼吸、心跳停止的要立即予以心脏复苏抢救，并及时送往医院救治。机械伤害 克、昏迷急救让休克者平卧、不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧，注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。骨折急救固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等146、待携有医疗器材的医护人员来搬动。抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。严重出血的急救止血的方法：一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。严重出血时，应使用压迫带止血法。这是一种最基本、最常用，也是最有效的止血方法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血作用。（3）边坡坠落迅速将伤员脱147、离危险地带，移至安全地带，有效止血，包扎伤口。保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸。如果伤情严重，立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），然后由项目应急车辆送往最近的张庄镇中心卫生院；医院在西南方向约2公里，路线路如下：（5）通讯、警戒与治安、人群疏散与安置、公共关系 项目部必须将110、120、119、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。疏散人员工作要有秩序的服从指挥人148、员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。7.5 季节性施工措施7.5.1施工准备工作 （1）据本工程的施工项目编制季节性施工方案，报监理和有关管理部门。（2）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。7.5.2 冬季施工措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5时或最低环境气温低于-3时，采取冬季施工措施。（1）砼工程钢筋砼结构冬季施工，重点要防止砼早期受冻，增强砼的抗冻能力，加快各工序的操作，缩短暴露时间，减少散热，减少各项热损失。根据对砼的技术要求、适应的负温温度重新对砼配合比进行计算设计，对露天的砂149、石料，半成品，用彩条布覆盖保温。结构砼优先使用普通硅酸盐水泥配制，标号不低于42.5，最少水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。砼掺加复合早强减水剂，以保证砼早强，不受冻。砼浇筑前应先对粗细骨料进行过筛处理，并用加热水的方法对骨料进行加热。查询从开始浇筑起7天内的气温，以便确定砼的强度及工地应采取的保温措施、外加剂、加热等有关措施，确保砼施工质量。砼入仓前，应先清理模板、钢筋上的冰雪和污垢，且砼入模温度不得低于2。砼收浆时，增加收浆次数，不能少于三遍，砼终凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层麻袋进行保湿保温养护。拆模应待砼达到一定强度才能进行，以免因拆模而损坏砼边角。 （2） 150、钢筋工程钢筋堆放时应下铺垫木，垫木高度不小于20，以便于钢筋的取运和冬季积雪的清扫，并保持堆放钢筋的场地干燥，而且钢筋堆放时间不应过长； 钢筋的焊接首先对焊工进行冬季焊接培训，合格后方可进行钢筋焊接操作施工。焊条在存放时要确保防止受潮变质，并在施工中不得使用受潮变质的焊条。焊条在使用前必须烘焙。当焊条在施工时未用完，剩余的应方回室内，并在下次使用前重新烘焙。冬季焊接前要根据气温状况进行试焊，并调整焊接参数及焊接工艺，在试验合格后再批量焊接施工。钢筋在闪光对焊后不要立即松开钳口，应使钢筋在焊机上停留片刻，使接头自然降温到常温时，再将钢筋从焊机上取下堆放。电渣压力焊焊接过程中应随时检查夹具，发现钳151、口及夹紧装置有毛病或不太灵活好用时，及时更换或修理。夹钢筋时使夹具夹紧不产生晃动并使上下两根钢筋轴线在一根直线上。焊接后不要立即拆卸夹具和保温盒，停留一段时间冷却后再拆卸。（3）挖土应符合下列规定施工中遇有冻土时，应选择适宜的破冻土机械与开挖机械设备。施工严禁掏洞取土。路基土方开挖宜每日开挖至规定深度，并及时采取防冻措施，当开挖至路床时，必须当日碾压成活，成活面亦应采取防冻措施。路堑的边坡应在开挖过程中及时修整。（4）填方应符合下列规定铺土层应及时碾压密实，不应受冻。填方土层宜用未冻、宜透水、符合规定的土。气温低于-5时，每层虚铺厚度应较常温施工规定厚度小20%-25%。城市快速路、主干路的路152、基不应用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于10cm，冻土块含量应小于15%。（5）沥青类面层施工应符合下列规定粘层、透层、封层严禁冬期施工。城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。次干路及以下道路在施工温度低于5时，应停止施工。沥青混合料施工时，应视沥青品种、标号，比常温适度提高混合料搅拌与施工温度。当风力在6级及以上时，沥青混合料不应施工。贯入式沥青面层与表面处置沥青面层严禁冬期施工。7.5.3 雨季施工措施（1）施工组织措施针对雨季施工的特点，组成雨季施工领导小组，全面进行雨季施工组织管理，保证雨季施工在紧张有序状态下进行。（2） 施工准备措施施工153、便道进行硬化处理，达到全天候行车通畅，做到晴天勤洒水不扬尘，雨天不积水，有利于车辆的通行和材料的运输。临时住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施设在不易被水流冲蚀的地点或高地上，并做到场区内排水通畅。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没并能及时排除地面水。结合施工场地实际情况和沿线原有水系，尽快形成排水系统，保障原有水系的通畅。（3）结构物雨季施工措施 准备好雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施（如彩条布、油布等）。 工程材料特别是水泥应防水、防潮；机电设备安装漏电保护装置。基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，采用监理认可的方法或碎石回填。基坑设挡水埝，防止地面水154、流入。基坑内设集水井，配备足够的水泵，如有积水及时抽排。基坑挖好后及时浇筑砼或垫层，防止被水浸泡。砼搅拌前根据砂、石含水率的变化，合理调整水泥砼施工配合比，适当减少用水量。结构物使用的钢材存放时采用支垫，水泥仓库做到防潮、防雨，防止水泥受潮结块。施工前做好排水系统，并对排水系统进行检查、疏通或加固。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前清除干净，保证砼施工质量。（4）路基雨季施工措施进入雨季施工的路基工程，按集中力量、分段突出，完成一段再开工另一段的原则，合理安排机具和劳力，组织快速实施。对路基填土施工段，施工时按24%以上的横坡整平压实，以防积水，对当日不能填筑的土，采取大堆存放并覆盖，以155、防雨水浸泡；对于路堑开挖段，先行开挖纵向或横向排水明沟，使雨水及时排出后再按由边到中，保持一定的坡度进行开挖。7.5.4高温季节施工措施当施工现场的气温高于30，砼拌和物施工温度为30-35，同时空气相对湿度在80以下时,工程施工按高温季节施工规定进行。（1）当施工现场的气温高于35，砼拌和物施工温度高于35，同时空气相对湿度在40以下时，不应进行铺装砼的施工。（2）高温施工时，搅拌站塔设遮阳棚。集料使用时，尽可能在料堆内部取用，对当天使用的粗集料亦可采用适当洒水降温。（3）砼拌和物搅拌根据施工要求掺入适量缓凝剂或减水剂。混凝土结构成型之后尽快予以覆盖保湿养护，设专班加强养护措施。（4）砼施工156、中尽量缩短运输、铺筑等工序时间，注意混合料的施工时限，泵送砼的输送管采用湿麻袋遮盖，尽量减少稠度损失。（5）施工温度过高时，宜避开中午施工，可在早晨、傍晚或夜间施工。夜间施工要有足够的照明设备。7.6 保护环境、文明、CI施工措施7.6.1环保、文明、CI施工组织机构根据本工程规模和施工特点，成立以项目经理为首的环保、文明施工领导小组，建立项目环保文明施工责任制，组织机构图见港区项目组织机构图。7.6.2重大环境因素清单序号 环 境 因 素活动点/工序/部位环境影响1噪音排放施工机械：切割机、电锯、木工刨床、角磨机、空压机、套丝机、弯曲机、拉伸机、发电机、电焊机、吊车、混凝土泵车；土方施工机械157、：挖掘机、运输机械、铲运机、推土机、碾压机、打夯机、翻斗车、砸夯机、钻孔机；小型施工设备：混凝土平板振动器、振动棒、冲击钻；影响人体健康、居民休息2粉尘排放场地平整、施工现场地面尘土引起的扬尘、土方施工、道路施工、建筑材料（水泥、砂、石子、石灰等）装卸和存放、木材和模板加工、施工工作面清扫、渣土收集和清运、渣土遗洒、施工运输车辆进场和出场引起的地面尘土。污染大气、地面、影响人体健康3烟尘排放 职工食堂油烟、垃圾焚烧。污染大气、影响人体健康4有毒、有害气体排放 食堂液化气、乙炔气、氟利昂、复印机排放的臭氧、汽车尾气、各种燃料排放的SO2 和CO、 防水工程气味排放。污染大气、影响人体健康5固体废158、弃物排放 废料：试验强度不符合设计和施工要求建筑材料、废纸、废墨盒和色带、废机油、油手套、保温材料碎屑、废防腐材料；废包装物：木包装箱、草绳、纸箱、塑料、金属筒、编织袋、玻璃瓶。污染土地、水体6液体废弃物添加剂、油漆、涂料、胶水、隔离剂、防腐剂、稀料污染土地、水体8废水排放生活污水：施工现场职工食堂、厕所、职工日常生活；施工生产污水：混凝土输送管和泵清洗、管道试压、闭水试验、运输车辆的清洗、消防用水、雨水排放、混凝土养护用水、打井施工用水排放污染水体、影响人体健康9光污染施工现场夜间施工照明、电气焊。影响居民生活10化学品、危险品危害（油、稀料、胶水、沥青、乙炔、氧气、液化气、电） 施工机械、159、食堂、工程装修、焊接作业、防水工程、配电室、冬季施工（取暖、保温）容易煤气中毒和火灾。污染土地、水体、人体自身安全11资源、能源消耗（水、电、油、纸、煤、气、木材）施工现场、办公区、生活区资源浪费7.6.3环境目标及管理方案（1）环境保护目标和指标目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响，文明施工、保护文物。指标：在工程施工期间，噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和某市有关法规的要求，保护城市生态。（2）环境管理方案根据本工程项目施工特点，我项目的环境管理采取以项目经理为首生产经理以及其他各部门和各施工班组、全体施工160、人员共同参与配合管理的方式，明确环境职责和责任，生产经理负责定期监督，项目部分管各作业面主管工程师日常检查督促，各个作业队积极配合具体落实，项目经理定期组织相关人进行巡查，确保工程环境处于可控状态。7.6.4防止对周围环境及大气造成污染的具体措施（1）施工过程中南京市扬尘治理办及郑州航空港区扬尘办要求做到6个到位即：审批到位、报备到位、治理方案到位、配套措施到位、监控到位、人员到位；6个100%即：工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁作业100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输；城市建成区内施工现场做到两个“禁止”，即“禁止现场搅拌161、混凝土，禁止现场配置砂浆”。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。7.6.5防止对水环境造成污染的具体措施 （1）废水排入城市下水道和自然水体，悬浮物(SS)严格执行城市污水排放相关标准。（2）根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（3）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。7.6.162、6防止噪音污染的具体措施（1）在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。噪声超标时立即采取相应的降声措施。（2）施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。7.6.7废弃物的管理（1）减少回填土方的堆放时间和堆放量。（2）制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。（4）各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。对可再利用的废弃物尽量163、回收利用。7.6.8公共卫生管理（1）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（2）严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。三、项目部设置能够取暖的公共洗澡间，项目部办公和活动场地派专人进行打扫，保持环境卫生，定期检查员工宿舍，以保证员工的个人卫生。7.7 CI保证措施现场CI 设计严格根据总公司企业形象视觉识别规范手册-施工现场分册及中建总公司施工现场CI 达标细则的规定进行统筹安排，组织实施。7.8总承包管理措施规范劳务队伍管理及劳务用工管理，有效控制工程质量、安全、进度，切实保障劳务人员的合法164、权益。坚持使用整建制外部劳务队伍和临时性用工相结合的原则，严禁将工程项目转包、违规分包；严禁外部劳务队伍再分包。7.8.1 组织机构、分工与岗位职责项目部劳务管理领导小组职责贯彻落实国家和地方政府、股份公司、工程局、公司的有关劳务管理工作的方针、政策、法规、条例和各项规章制度、规定、办法，完成项目劳务管理目标。负责项目部各项劳务管理与服务工作，对劳务用工的合法性、实名制负责。在建项目劳务工人达到200人，项目部必须设置专职劳务管理人员，专（兼）职劳务管理人员要对现场劳务人员出勤做好考勤记录，对劳务班组的劳务工资做到月清月结；零星用工必须在发生后一周内完成结算。劳务管理责任部门为工程部，设立专职165、劳务管理员并持证上岗，严格按照岗位职责落实各项工作，建立自检制度。参与本项目劳务的招聘、选用工作，负责授权范围内的劳务分包招投标等工作，严格履行劳务分包合同，做到“严管善待”。负责优秀劳务队伍、班组的培育和劳务工夜校等具体工作。负责劳务队伍、班组安全教育、技术交底、思想教育、稳定等工作。负责劳务企业、队伍、班组的阶段考核评价和完工评价等工作。负责建立劳务应急体系，降低劳务风险；保持与当地政府劳务相关管理部门建立信息沟通机制，处理本项目劳务投诉，劳动争议或劳务纠纷的处理工作。及时、准确做好综合项目管理系统劳务业务模块的数据录入工作，对其真实性、准确性、完整性负责。负责劳务资料的保管工作，项目交工后及时将劳务资料移交上级归档。