1、 技 术 交 底 记 录单位工程名称: 共4页第1页 交底单位 项目水电工程部交底人接底单位电工班组接底人分项工程名称电气工程桥架敷设交底内容：一、工程概况电气工程的二、准备工作1、熟悉图纸，确定桥架的布置、走向，核算主要材料和配件的数量2、主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳（梯子）、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。3、材料检验：桥架及附件的型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整、无毛刺，无扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。4、配合土建的结构施工，检查确认预留孔洞、预埋铁的数量、位置是否正确，有问题的及时处理到位。三、施工工艺1、工艺流程弹位定线 金属膨胀2、螺栓安装 螺栓固定支架与吊架 桥架安装 保护线安装2、施工要点：（1）弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，有粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定分匀档距，并用笔标出具体位置。（2）支架与吊架安装尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，所用 交接底时间： 年 月 日技 术 交 底 记 录 续 页 单位工程名称：鹤壁市艺术中心（群众艺术馆 共4页第2页交底内容： 钢材应平直、无扭曲，规格尺寸控制统一，焊接牢固，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏3、焊等缺陷，切口无卷边毛刺、刷防锈漆。下料后长短偏差应在5mm范围内。支吊架应安装牢固、朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。对于桥架宽度大于400mm的，采用角钢吊架及角钢横担，宽度在400mm以下，采用角钢横担及圆钢吊架。在非直线段的支吊架配置：当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架；当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支吊架。支架应横平竖直，各支吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；电缆桥架支架间距：水平距离控制在2m，垂直方向控制在1.5m。在进出接线盒、箱、柜、转角4、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内均应设置固定支吊点。用螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得使用木楔子固定。桥架吊架采用双螺母固定，圆钢丝扣出螺母2-4扣，保证桥架固定牢固。（3）桥架安装强、弱电桥架平行敷设间距不小于0.5m，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m；在水平敷设时支吊架应与桥架底面贴平无缝隙，无悬空现象。桥架与各种管道平行或交叉最小净距满足规范要求。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内截面最大电缆的电缆最小弯曲半径。桥架连接板的5、螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 交接底时间： 年 月 日 技 术 交 底 记 录 续 页单位工程名称： 共4页第3页交底内容：桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产连接件进行变通连接。如空间尺寸不允许，要自制弯通。 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。桥架与配电柜、控制柜直接连接的具体做法是：在配电柜顶板上（靠近柜的背侧）开比桥架长宽尺寸各大5mm的方孔（在穿缆线前沿方6、孔边缘用绝缘橡胶固定，以避免穿缆线时损坏线缆）把桥架引至柜顶板处，并保证其下端口与柜顶板平齐，然后用303角钢焊接成“L”形抱箍支架分别与桥架和控制柜固定，该处钻孔后采用镀锌螺栓连接固定。所有开孔处要去除毛刺和飞边，并刷防锈底漆两遍，然后刷上与柜体颜色相近的面漆一遍。用6mm2的接地线将桥架与箱、柜内PE排可靠连接。桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。桥架的接地桥架接地要求桥架全长应不少于2处与接地干线连接，在地下一层与桥架同标高处引出接地干线扁钢与桥架连接，连接方式采用螺栓固定，要求固定牢固，平垫、弹簧垫齐全。由地下一层顶板下明敷设的等电位扁钢引出等电位扁钢与7、地下一层桥架可靠连接，连接方式也采用螺栓固定，要求固定牢固，平垫、弹簧垫齐全。桥架与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层，桥架、线槽连接采用连接板连接，连接板内外各一块。防火桥架跨接地线采用不小于4mm2的裸铜编制软线或多股软线，接地螺栓为专业螺栓，不得用连接片螺栓替代，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备作好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。桥架的防火封堵桥架在跨越防火分区及穿竖井楼板处，不应将空洞抹死，而应做如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，采8、用封堵板（2mm厚防火板）进行封堵。竖井内桥架穿楼板，因竖井做高出地面10cm的门槛，所以桥架不用做防水挡檐，防火封堵在竖井内穿楼板处要每层进行封堵。 交接底时间 年 月 日 技 术 交 底 记 录 续 页单位工程名称： 共4页第4页交底内容： 四、质量标准1、桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。2、支架与吊架布置合理，固定牢固、平整。3、线路穿越梁、墙、楼板等处时，桥架不应抹死在建筑物上，线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。4、桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5 mm.五、成品保护1、9、桥架的运输和堆放应附合朋关规定，注意防潮防污. 2、使用高梯时，注意不要碰坏建筑物内的墙面及门窗等。3、对于易发生受污生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。六、注意事项1、标准层施工时应先施工一层或一个部位，请监理等检验认可后，再开始大面积施工。2、电气竖井竖向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。3、对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前清理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆交接底时间： 年 月 日（一）、钢管敷设及预埋予留1、暗配钢管敷设工艺流程熟悉图纸选择管材预制加工测定盒、箱位置盒箱固定管路连接跨接线连接变形缝处理本工程钢管使用SC焊接钢管，10、预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋同强电预埋。2、预埋控制要点（1）预埋高度征询土建水平标高要求，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。（2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。（3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。（4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。（5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。（11、6）出线槽到设备管路，水平垂直度控制在允许偏差范围之内，地下室或潮湿部位做好封堵。（7）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法见图3.1.2-1。图3.1.2-2 钢管出地面管口保护示意图图3.1.2-1 配管穿变形缝做法示意（8）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。做法见图3.1.2-2。3、作业条件 （1）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；（2）随大模板现浇混凝土墙配管，土12、建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；（3）砌体配管，砌体施工完成，抹灰前在砌体内开槽配管并恢复所开槽。（4）墙体抹灰前，安装暗装的配电箱箱体。4、预埋管的方法和要求（1）材料要求：焊接钢管要求无锈蚀、无表皮剥落现象。（2）管路的敷设和连接：金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，应以专用接地卡固定跨接接地线，接地线应采用截面积不小于4mm2的铜芯软导线；焊接钢管不必做接地跨接；金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于或等于2mm的钢导管不得在室外地面内敷设，埋深应大于0.7m；钢管保护层厚度要大于15mm，对于与消防有关的暗配管保护层厚度应大于30mm。（3）安13、装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见表3.1.4-1。安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法表3.1.4-1序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1开关盒、插座盒的垂直度0.5mm尺量检查2开关盒、插座盒的并列高度差0.5mm尺量检查3开关盒、插座盒的同场所高度差5mm尺量检查4灯位盒中心线偏移5mm尺量检查5开关盒、插座盒的位置偏差5mm尺量检查5、管路的布置（1）根据设计图纸，加工好各种管弯、套管。管煨弯采用冷煨，管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。钢管套丝采用套丝机、套丝板。 （2）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有 一个弯时2014、m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。（3）配管要固定牢固，混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。（4）埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。6、管入箱盒处理（1）开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞；（2）导管的端部与盒（箱）的连接处，一般应弯曲成90曲弯或鸭脖弯。15、导管端部的90曲弯用于盒后面入盒，用于墙体厚度为240mm处，管端部不应过长，以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒，或钢筋保护层比较厚，以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，进箱盒的钢管用锁紧螺母内外锁紧，管口露出螺母2-3扣；管进盒及管与线盒连接见图3.1.6-1及图3.1.6-2。（3）对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部；成排管进暗装配电箱，管间做接地跨接，并将管路用BVR-6mm2软线与配电箱内接地排可靠连接。对于暗管明箱，应在明箱后靠近箱下部安装接线盒，暗管进接线盒，管间做接地跨接，与接线盒内固定接地螺栓用BV16、R-6mm2软线可靠连接，并同时接至明装配电箱接地排上。成排管进箱做法见图3.1.6-3及图3.1.6-4。图3.1.6-1 管进盒做法示意图图3.1.6-2 管与线盒连接示意图图3.1.6-3 管进暗装配电箱示意图图3.1.6-4 管进明装配电箱示意图 （4）进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整齐一致；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50-80mm。（5）对墙面的插座甩出管、顶板的开关甩出管，应特别注意保证位置准确，高度适当，避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口17、部位要考虑将来的观感，电机进线管高度应比电机接线盒高0.5m，管口要套丝，根据管径装好防水弯头，用包塑金属软管与电机接线盒连接，接口采用专用锁母。7、预埋管操作（1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。（2）对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯18、制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，因本工程钢管为焊接钢管，所以如需弯管，采用热煨法，或购买成品弯头。（3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，对于与消防有关的管路，离表面的净距不应小于30mm保护层（4）埋地的电气管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须19、焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。（5）在模板上开孔配管时，应用开孔器钻孔，孔径以刚能过管为宜。（6）箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施：a、测定箱盒的位置：根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平（也可用塑料管灌水的方法找平），线坠找正，标出箱盒的实际尺寸位置。b、盒子的保护：为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象，在管口上一定要盖管堵；接线盒内用塑料布包好锯末堵实，以防止进水泥的现象；在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上；在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固；对线路较长的要事20、先穿好带线；（7）消防探测器盒口的安装位置应注意：a、在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；b、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装；c、在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；d、在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应距其入口边缘1.5m安装。e、安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平距离见表3.1.7-1。探头与器具间距（单位：m） 表3.1.7-1器具灯具高温光源电风扇扬声器送风口喷洒头防火21、卷帘距离0.20.51.50.30.50.5128、质量要求（1）暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合：a、直线段不超过30米，应加管线过路盒；b、有一个弯，不超过20米；c、有两个弯，不超过15米；d、有三个弯，不超过8米；详见表3.1.8-1。（2）根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地面高度符合规范要求。（3）在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位，管路配好后22、，随土建浇灌砼施工同时完成。（4）暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。质量标准 表3.1.8-1序号检查内容质量标准1管路连接连接紧密，管口光滑；套丝的管子不应乱丝，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严；管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。2煨弯电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹23、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3跨接地线镀锌钢管采用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。焊接钢管焊接连接，不做跨接。4与箱、盒及线槽连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；管子进入箱、盒处顺直，在盒（箱）内外用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。5其它暗配管保护层大于15mm；与消防有关的管保护层大于30mm；穿过变形缝处有补偿装置，且能活动自如；穿过建筑物设备基础处加保护管；（5）金属线管焊接地线规格见下表：管径(mm)元钢(mm)扁钢(mm)15-32632-40640-701025*37024、8*2(25*3)*2（6）金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。（7）所有管线穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵；（8）焊接焊接钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的2.2倍，管口在套管中心并焊接严密，70以下的焊接焊接钢管采用套管连接时套管应打口收焊。（9）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。配电箱暗装处，都要与土建配合预留好孔洞；明装时要预埋好接线箱。（10）钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在25、开始进行下道工序施工。（11）采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。（12）各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管，另外能后装的一些配电箱、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。（13）焊接钢管与暖水（热）管道平行时的最小间距为管道上面时是0.3M，在管道下面是0.2M，交叉时是0.1M。（14）管路敷设时应尽量减少弯曲，超过规范要求的加中间接线盒，长度超过30M加一个接线盒，长度超过15M且有一个弯时加一个接线盒，长度超过8M且有两个弯加一个接线盒。（15）各种电气设备在运输到现场后，应严格进行各种试验，并严格按要求填写检查记录，备试运转记录。（16）暗配管应尽量减少弯曲，距墙外皮净距不得小于15MM，焊接钢管弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D，焊接钢管采用套管焊接时长度应大与管外径2.2D。多根管进入箱（盒）时应排列整齐，管口用护口保护，所有暗配焊接钢管必须按规范要求做好接地。