1、目 录第一章 工程概况153第二章施工总体部署154第三章主要工程项目的施工方案155第一节 排水工程第二节 路基土石方工程的施工方法160第三节 砂砾垫层施工方法163第四节 水泥稳定混凝土施工方法166第五节 路灯的铺设和安装第六节 人行道方砖施工方案第七节 路缘石的184第八节 路面透层施工方法170第九节 沥青混凝土面层施工方法172第四章雨季施工措施第五章 工期保证措施194第六章 确保工程质量的措施192第七章 文明施工措施196 第八章 现场198第九章 环境保护措施 198附表一：拟投入的主要施工设备表202附表二：劳动力计划表施工总平面图203附表三：计划开工日期、完工日期和2、施工进度网络图204附表四：施工总平面图198施工组织设计文字说明编制依据 根据公路路基施工技术规范、公路路面基层施工技术规范、公路沥青路面施工技术规范、及其他相关规范、规定编制。第一章 工程概况一基本情况1.项目名称 ： xx经济开发区新建道路工程第四标段 2.招标项目编号： CQXZJF2013-001(04) 3.建设地点： xx经济开发区 4.施工单位： 5.质量目标： 达到国家或行业的质量检验评定的合格标准 6.计划工期日期： 2013年5月9日 7.计划竣工日期： 2013年10月15日 二、工程简介：1.工程概况：本工程为xx经济开发区火炬路工程，道路全长867.967米，沥青混3、凝土路面，车行道宽度40米，两侧铺装人行道彩砖宽度各6米。 第二章 施工总体部署一、计划总工期2013年5月9日至2013年10月15日1.施工准备 2013年5月9日2013年5月14日2 排水工程 2013年5月15日2013年6月30日3. 挖方及路基处理： 2013年5月15日2013年6月30日4. 级配砂砾结构层： 2013年7月1日2013年7月10日5. 水泥稳定砂砾基层： 2013年7月11日2013年7月31日6. 路缘石： 2013年8月1日2013年8月25日7.沥青混凝土： 2013年8月26日2013年8月31日8. 路灯的铺设和安装 2013年8月26日2013年4、9月15日9. 人行道块料铺设： 2013年9月1日2013年10月15日二、施工组织机构为了安全、优质、按期完成施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划安排高素质及具有丰富工程施工经验的行政、技术、管理人员及专业化施工队伍按项目组建项目经理部。技术负责人胡长涛技术员孙显柱质量员王淑丽材料员高德林核算员刘庆喜财务负责人马超安全员刘晓东项目经理 姜卫生第三章 主要工程项目的施工方法一、单位工程的划分 本工程由三个单位工程组成：排水工程、道路工程、路灯工程二、开工前期准备1、开工前，建设单位向施工、监理、设计等单位有关人员进行技术交底，并形成文件。2、建设单位向施工单位提供施工现场及其毗邻区域内各5、种地下管线等构筑物的现况详实资料和地勘、气象、水文观测资料，相关设施管理单位应向施工、监理单位的有关技术管理人员进行详细的交底；应研究确定施工区域内地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案，并形成文件后实施。3、建设单位组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实际情况，制定施工方案，建立测量控制网、线、点。4、施工单位根据建设单位提供的资料，组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查；应熟悉现场地形、地貌、环境条件；并且掌握水、电、劳动力、设备等资源供应条件；并应核实施工影响范围内的管线、构筑物、河湖、绿化、杆线、文物古迹等情况。 5、技术人员对施工6、图进行认真审查，发现问题及时与设计人联系，进行变更，并且形成文件。三、导线点、水准点复测和增设根据设计单位给定的导线点坐标及高程进行闭合复测，并且根据需要增设水准点和导线点。1、导线测量工程施工首级控制(交桩点)测量、复核的主要技术指标，应符合下表规定：导线测量的主要技术指标测量控制等级导线长度（km）平均长度（km）测角中误差（）测距中误差（mm）测距相对中误差测回数方位角闭合差（）相对闭合差DJ2DJ6一级4.00.55151/3000024101/30000二级240.258151/14000131/30000三级1.20.112151/7000121/300002、水准测量1）高程控制7、在当地城市建立的高程控制系统下进行。当测区采用独立高程系统时，必须经上级行政主管和规划部门批准。2)高程控制测量必须采用直接水准测量。高程控制测量必须起闭于设计施工图给定的城镇水准点。3)水准测量的主要技术指标，必须符合下表规定：水准测量的主要技术指标等级每千米高差全中误差(mm)路线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、闭合或环线闭合差（mm）与已知点联测附合或环线二等2-DS1铟瓦往返各一次往返各一次4L三等650DS1铟瓦往返各一次往返一次12LDS3双面往返各一次注：1 节点之间或节点与高级点之间，其线路的长度不得大于表中规定的0.7倍；2 L为往返测段、附合或环线的水准路线长8、度（km）；3 三等水准测量可采用双仪高法单面尺施测；每站观测顺序为后前前后。4)水准测量所使用的仪器及水准尺，必须符合下列规定：l 水准仪视准轴与水准管轴的夹角， DS1不得超过15，DS3不得超过20.l 水准尺上的米间隔平均真长与名义长之差，对于铟瓦水准尺不得超过0.15mm，对于双面水准尺不的超过0.5mm.l 当二等水准测量采用补偿式自动安平水准仪时，其补偿误差不得超过0.2。l 水准观测应按照操作规程、仪器使用说明书的规定进行。5)水准观测的主要技术指标，应符合表下列规定。水准观测的主要技术指标等级水准仪型号视准长度（m）前后视距较差（m）前后视距累计差（mm）视线距地面最高度（m9、）基本分化、辅助分化或黑面、红面的所测高差较差（mm）基本分划、辅助分化或黑面、红面的所测高差较差（mm）二等DS150130.50.50.7三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.0注：1二等水准视线长度小于20m时，其视线高度不应低于0.3m；2三等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求相同。6)对高程控制网应进行平差计算，高程控制点的高程应以平差后的结果为准。四、施工放线测量1、施工中必须根据施工方案布设施工中线与高程控制桩，并根据工序要求布设测桩。2、测量作业前、后均应采用不同的数据采集人核对的方法，分别核对从图纸上上10、所采集的数据、实测数据的计算过程与计算结果，并且必须据以判定测量成果的有效性。3、施工布桩、放线测量前应建立平面、高程控制网，依实地情况埋设牢固、通视良好。道路施工放线采用的经纬等级不应低于DJ6级。4、以三级导线平面控制测量时，方位角闭合差为24n（）；以施工平面控制测量时，方位角闭合差为40n（），且应报建设单位验收、确认。5、路基施工前必须根据图纸、资料和现场情况，测标出路基施工 中可能暴露、触及、损坏的地下管线等构筑物的位置。6、施工准备阶段核对占地、拆迁范围时，必须在现场测设道路施工范围边线。7、施工中必须及时完成中线桩的恢复与校测。8、控制测量必须符合下列规定：(1)高程测量视线长11、应控制在50-80m；(2)水准测量必须采用DJ2级以上等级的水准仪施测；(3)水准测量闭合差为12L（L为相邻控制点间距，单位为km）。1、施工控制导线闭合差必须符合下列有关规定。导线测量的主要技术指标测量控制等级导线长度（km）平均长度（km）测角中误差（）测距中误差（mm）测距相对中误差测回数方位角闭合差（）相对闭合差DJ2DJ6一级4.00.55151/3000024101/30000二级240.258151/14000131/30000三级1.20.112151/7000121/300002、采用DJ2级仪器时，角度应至少测一测回；采用DJ6级仪器时，角度应至少测两测回法。3、距离必12、须采用普通钢尺往返测一测回，用电磁波测距仪可单程测定。4、当采用全站仪观测时，必须符合有关规定。采用全站仪测定坐标定点，应使用不同方法进行坐标计算并进行已知点的复合，并必须有工作、复核记录，实施测量前必须经监理签认。5、放样测量直线丈量测距的偏差必须符合下表规定。直线丈量测距的允许偏差固定测桩间距离(m)允许偏差200150002005001100005001200006、施工放样点允许误差M,相对于相邻控制点，按极坐标法放样，必须符合下表规定。 施工放样点的点位允许误差M（cm）横向偏位要求1111其他点位放样允许误差0.711.325例人行地道中线筑砌片石块石挡土墙路面基层中线路床中线一般13、床位7、道路中心桩间距为1020m。（1）平曲线和竖曲线桩必须在道路中心线桩、边桩的测设中完成，并且标出设计标高。当曲线长度小于等于40m时，桩间距必须小于10m。交叉路口路面高程作业测量应按设计规定的高程方格网、等分圆网等，分层测定高程。（2）与路面有关的附属构筑物的外观控制测量应在控制方向按平面、高程控制桩。（3）在工程完工后必须进行竣工测量。竣工测量包括：中心线位置、高程、横断面图式、地下管线的实际位置和高程。测量成果必须在竣工图中标明。（4）施工测量记录及成果必须在正式记录本上填写，并按规定整理测量资料。（5）工程验收的测量依据点必须按程序报经建设单位验收、确认。按20m整桩号恢复路线14、中心控制点，设立中心桩，桩面用红油漆写明桩号。重新进行路基横断面的测量与绘制，放出路基坡脚，边沟位置及占地界。第一节 排水工程的施工方案1、施工测量、放线测出管道的轴线位置，并设置固定的水准点和控制桩。 2、沟槽开挖基坑开挖l 基坑采用挖掘机开挖，人工清理基底，机械开挖时，预留1020cm由人工挖除，防止扰动地基土，基坑坑壁坡度1：0.75l 并且预留一定的工作面.见下图、管道一侧工作面宽度管道的外径D0（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400300柔性接口300500D01000刚性接口500400柔性接口4001000D0150015、刚性接口600500柔性接口5001500D03000刚性接口800-1000700柔性接口600沟槽开挖与地基处理应符合下列规定：l 当沟槽开挖深度超过3米时，采取分层开挖的方式，每层深度不超过2米。沟槽土及材料堆放在距沟边0.8m以外或工程师指定的位置。土堆高度不能超过1.5m。挖方放置在征地范围内，严格按有关规定及业主要求执行。l 沟槽开挖过程中，避免超挖至设计标高以下对天然地基造成破坏，如个别地方超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或工程师要求的密实度， 或按业主工程师的要求采取相应的措施。l 开槽时一定要注意防止沟槽两侧的土方塌陷。在土方工程中万一出现塌方，应填满孔洞，加宽沟槽，以适16、应永久性工程的要求。如果出现孔洞，监理工程师认为可能会影响工程地面附近建筑物和服务设施时，要按在孔洞及其周围填充混凝土使之坚固；在其它情况下，在经监理工程师批准后可选择挖方材料填充孔洞。如遇有害物质，应立即以书面形式通知监理工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。l 沟槽开挖的允许偏差沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围数量1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺测量，每侧记3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧记3点3.UPVC管安装UPVC管道由人工搬运，搬运时轻17、抬轻放，不得在地上拖拉。下管时由地面人员传递给沟槽底得施工人员，不得将管道翻滚入槽内。安装时，插口顺流水方向，承口逆水流方向，由下游向上游进行。管道需裁断时，断口要修边。 接口橡胶圈放置在插口的第二至第三根之间的的槽内接口前将承口内壁清洗干净，在承口内壁和插口橡胶圈涂润滑剂，将下上游管道轴线对齐，用棉纱绳吊住上游管道插口，用撬棒斜插入基础，同时抵住管段横挡板，用力将管道插入下游管道的承口至预定位置。接口完成后复合管道的高程和线性。管道与井连接采用短管。管道铺设的允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道303管底18、高程Di1000无压管道10水准仪测量压力管道30Di1000无压管道15压力管道304、土方回填 在管道安装完成、隐蔽工程验收合格后，根据监理工程师的指令，及时进行回填。回填材料按工程师的要求确定。回填土保持清洁，不含有机物或其它一些不适合的回填土。回填的压实度应符合下表要求。 柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度（%）回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础90中、粗砂用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中其他方法管道有效支撑角范围95每100米每层每侧一组（每组3点）管道两侧95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每19、1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90原土回填注; 回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。砖砌雨水井、污水井1、检查井的施工按设计图的要求，正确放样定位，并用锤球引至井的基础上，再在基础上放出井身的井壁墙基线后，砌筑井身。并注意与道路方向顺接吻合。由人工仔细挖除，清除淤泥和碎土，若有超挖则用垫层材料或旧料填补，不得用。2、井身砌筑前，打扫冲洗基础表面，清除杂物，使基础表面无泥浆、积水；砖块必须浇水湿润。在砌筑的基础面上，铺设砂浆后方可砌筑砖砌体。砖砌体必须作到井壁平直，边角整齐，宽体一致，井体不20、走样。砌砖时砖面对齐上下错缝，内外搭接。砌砖时砂浆要饱满，并随时挤出砂浆刮平，并将砖面的残砂浆及时清除干净。井体砖墙砌筑至一定高度时，采用水泥砂浆进行墙体挂面。井框、井蓖、井盖安装前仔细检验是否合格，要求完整无损，安装平稳牢固，进水通井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di100015不开槽发管道铺设Di100010，-20Di10002021、，-406踏步安装水平及垂直间距、外漏长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108溜槽宽度10第二节 土方路基的施工方案 根据设计单位给定的导线点坐标及高程进行闭合复测，增设水准点和导线点，恢复路线中线，重新进行路基横断面的检测，放出路基坡脚，确定工程施工范围。1、材料的选择根据土方数量表合理地调配土方，确定经济、合理的运土路线，根据实验得出松铺厚度和每台车的运土量安排卸土数量和位置，挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按土工试验的相关规程办理：(1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数：(2)颗粒大小分析试验：(3)含水量试验：(4)密度试验：(5)相对密度试验：22、(6)土的标准击实试验：(7)土的强度试验（CBR 值）见下表:(8)有机质含量试验（必要时）；(9)易溶盐含量试验（必要时 路基填料CBR最小值填方类型路床顶面以下深度（）最小强度（%）城市快速路、主干路其他等级道路路床0-3086路基30-8054路基80-15043路基150322、修筑试验路段在进行全路段填筑前，先做全幅铺筑长度为100m的试验路段，通过试验确定机械组合，人员配额，不同填料的松铺厚度、宽度、碾压遍数等，以此做为路基填筑的依据。通过试验段得出的数据报监理工程师批准后，进行路基的填筑施工。填筑时根据松铺厚度和每台车的运土量安排卸土数量和位置，在地面上以白灰线网格示出。3、土23、方路基的施工（1）、填筑材料提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准后取土施工。（2）、采用水平分层的方法填筑路堤，由最低处分层填起，在施工中采用挂线、画格进行施工，严格控制卸土厚度。一般控制在每层铺筑厚度不超过30cm。（3）、每层路基填筑前，由测量人员放出边桩，实际填土宽度每侧均应大于设计宽度30cm，留作最后削坡，同时也可以保证路肩压实度。（4）、当路基填土含水量略大于最佳含水量时可在路基上用五铧犁配合旋耕机翻拌晾晒。（5）、当路基含水量较大时，需进行掺灰处理。首先用挖掘机将土从取土坑挖出，在取土坑旁掺10%左右生石灰，闷料3-5天后，然后再拌和一次，再闷料1-2天。（6）、土方的挖、装24、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土。由推土机在施工段上将土初步整平。 （7）、当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，压路机初步碾压2-3遍，然后由平地机精平。横坡度、平整度均符合要求后，再由压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则直到达到设计的压实度为止。（8）、路基成型后，用核子密度仪或灌砂法按规定频率检查压实度，并经监理工程师签认或旁站。（9）、两个作业段不在同一时间填筑，则先填地段，按1:1坡度分层留台阶。如若同时填筑，相互交叉、交叠衔接，搭接长度不小于2m。 （10）、在雨季施工中严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，做好排水，并注意收25、听天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）、达到设计标高后抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。（12）、半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。（13）、路基挖方l 开挖方法以机械施工为主，近距离采用推土机挖运，人工修正，运距离采用挖掘机与运输车辆配合。l 土方开挖必须按照设计断面自上面向下面进行，不得乱挖或超挖，严禁掏底。l 在路基挖土时，做到由边到中，以低向高，分层循环进行，不得挖成坑塘。挖土过程中应保持一定的纵26、横坡及平整度，以利排水。l 当因气候条件使边沟、改河挖出的材料，无法满足填土材料要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直至气候条件变好。l 路基挖土，当开挖至接近路基设计顶面时，须根据土质情况做好预留碾压沉落高度的估算，其数值施工现场通过试验确定。（14）、验收标准土路基允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数路床纵断高程（mm）-20+10201用水准仪测量路床中线偏位（mm）301002用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度（mm）1520路宽（m）9-152用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大植路床宽度（mm）不小于设计植B401用钢尺量量路床横坡0.3%且不反坡20路宽（m）9-15427、用水准仪测量边坡不陡于设计植202用坡度尺量，每侧1点第三节 砂砾垫层施工方案1、施工方法l 恢复中线，放出路段边线桩。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。l 用自卸汽车将质量合格的中粗砂运至路段选用适宜的机具按设计厚度分层整平、洒水、压实。l 砂垫层施工过程中，严防尘土、泥土和杂物污染，对受到污染的部分必须返工或更换。l 砂垫层的高程、厚度、干密度、平整度渗透系数必须符合设计要求。l 砂垫层成活后，应及时洒水养护，限制人员、机动车通行，并尽快安排下一道工序的施工。2、砂砾垫层施工l 对表土进行清理和平整，在达到规定压实度的基底上铺设第一层砂砾垫层，为减小对原地面的扰动。l 计算好砂砾28、垫层的方量，然后推平碾压至设计规定的压实度。3、施工应注意：l 砂砾垫层材料应符合规范要求。l 铺设时应从路基中间向横向两侧摊铺，厚度应均匀一致，并满足设计要求。l 铺设宽度应达至设计要求的位置。l 应防止泥土、杂物等污染。第四节 水泥稳定砂砾基层施工方法材料要求: 1、水泥1） 应选用初凝时间大于3h、凝结时间不小于6h的32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。2） 水泥贮存期超过3个月或受潮，必须进行性能试验，合格后方可使用。2、粒料必须符合下列要求：1）粒料最大粒径不宜超过37.5mm；2）压碎值对于城市快速路、主干路基层不应大于30%29、：对于其他道路基层不应大于30%;3、水必须符合国家现行标准混凝土用水标准JTJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清油中性水，PH值为68基层的施工工艺;(1)、实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的确定混合料最佳配合比，开工前7天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。（2）、测量放样：1）、在底基层顶面恢复路中线，直线段每20m设一桩，曲线段每510m设一桩，并在两路肩边缘外设标示桩2）、在两侧指示桩上用明显标记出水泥稳定砂砾基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。(3）、准备下承层：水泥稳定砂砾基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何30、松散的材料和软弱地点。下承层得平整度和压实度应符合设计标准。(4)、厂拌法施工：1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定碎石混合料的方式，拌合采用400吨/小时的强制性式颗粒拌合机拌合，用15t自卸汽车装运。2）、基层施工前，进行试验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺机时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。3）、拌合时先将水泥、碎石按重量比装入拌和机，在略大于最佳含水量下拌合均匀。拌和合格的混合料及时由自卸车运抵摊铺现场。31、拌和时，拌和的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水量一保证混合料在压实前达到最佳含水量。4）、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高订好钢钎，无中央分隔带的道路只在两侧绿化带上钉钢钎。并挂好基准线，用以控制摊铺高度。控制好摊铺机得运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定砂砾层得最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀程平整，沿纵向每隔20m为一断面检测摊铺后的顶面高程，发现问题及时调整。5）、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按公路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制32、在水稳基层初凝以前，一般不超过两个小时。碾压工作用振动压路机和胶轮压路机完成，振动压路机自路边向路中错1/2轮碾压，胶轮压路机错一轮胎宽度碾压。先用振动压路机不挂振碾压一遍，在挂振一档碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。6）、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。（5）、养生；1）、水泥稳定砂砾层分层施工时，下层碾压完成后，强度达到100%后方可铺筑上层水泥稳定层。在铺筑上层稳定层之前，应始终保持下层表面湿润。为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定层时，33、宜在下表面均匀撒布少量水泥。2)、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清楚干净。3）、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。4) 、养生期结束，应在设计规定的段落上立即喷洒透层沥青（6）、检验与验收：对已完成的水泥稳定层在自检合格的基础上报监理工程师抽检合格后方可进行下一步工序施工。（7）、质量要求：1）、混合料配比必须准确：2）、拌合必须均匀：3)、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致;4）、水泥稳定砂砾层应用静压力在18t以上的振动压路机碾压；5）、如摊铺中断时间以超过2h，则应将最后摊铺的2-334、米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后在摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。第五节 路灯的铺设及安装1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。一、工序流程施工中采用以下流程：灯杆基础定位电缆沟划线定位灯杆基坑开挖电缆沟开挖埋管安放路灯砼基础敷设电缆绝缘测试路灯安装及吊装灯杆配电设备安装系统调试自检试运行竣工验收 二、施工方法1、定灯位：按照施35、工图及现场情况，进行基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；5) 保护管的连接、防腐应符合规定。 5、36、路灯安装规定1) 路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。3) 浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。4) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。5) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：6) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。7) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件37、应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定。8) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6、设备安装（路灯控制箱安装）1) 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； 2) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；3) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；4) 箱内照明应齐全。5) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。6) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。7、有隐蔽工程，应提前通知业主38、，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。9、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。12、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好39、记录。13、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。14、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。15、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。16、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。第六节 人行道方砖施工方案选用合格厂家生产的合格产品。进场后经过外观质量检验，要求色泽一致，无掉边、断裂等现象。成品构件运输到现场沿路线分开摆放，避免二次倒运。道面块施工;l 人行道面块安装过程首先定线，即挂线定出花砖边线、边部测高线，每5m钉钢钎并将线拉紧。用以控制面块安装时的边部位置和顶面标高。l40、 安装面块时只两侧定线即可，从而确定了路面的横坡。施工时由一端沿路纵向安装，并随着安装沿路横向拉一根线，该线两端挂于纵线上，用以控制安装时的路面的标高和横坡。l 安装前先铺设3cm M5水泥砂浆调平层，按照设计要求控制好调平层的平整度、压实度和顶面标高。之后安放面块，面块要用胶皮锤用力击打，是下面密实。面块接缝应严密一致，顶面应平整无错台。安装一定面积的成品后进行清扫，表面可撒布细砂，在人工扫入缝隙中。之后适当洒水养护。l 行道面块与相邻单位入口连接部位施工时，按照设计图纸所示控制好坡度的变化，要做到现行美观，接口顺畅。第七节 路缘石安装施工方法1、施工要求1）路缘石安装在水稳砂砾基层完成后即41、可砌筑，但必须在上面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青面层时不得将路缘石撞坏或错位。2）路缘石有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整，无脱皮现象。3）埋置式路缘石在沥青面层施工前安装完毕。路缘石埋置后，将回填材料压实或采取保护措施，防止沥青面层施工时变形，严禁在沥青上面层铺筑后再开挖面层埋设路缘石。2、缘石的安装l 缘石安装工序在水泥稳定砂砾下基层摊铺完成进行。根据施工图确定的缘石平面位置，依次量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。钉桩直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m。按路面设计纵坡和测石纵坡相平行的原则，计算出缘石顶面标高值，并在实地挂线测量放出缘石顶面基线。l 分两步浇筑缘石42、底座和后座，第一步浇筑至缘石地面标高，当强度达到70%以上时，安装缘石并浇筑第二步至设计标高。底座和后座内外支设木模，模板要挂线调直并支设牢固，确保浇筑后的砼与路面3、外观鉴定l 勾缝密实均匀，无杂物污染。l 缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。第八节 路面透层施工方法1、基层顶面设置透层油，沥青采用乳化沥青，矿料尺寸可用石屑，结合油施工采用层铺法，用沥青洒布车及集料撒布车联合作业。2、透层施工与基层水稳砂砾路面实行流水作业。透层施工前把基层清扫干净，并用空压机吹净表面粉尘，如果基层表面过于干燥，应洒少量水，并待表面稍干后开始洒布沥青。3、检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、43、保温设备等，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量。每次喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管成15-25O的夹角，使同一地点接受二个或三个油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。集料撒布机使用前应检查其传动和液压调整系统，并应进行试撒布，确定撒布各种规格集料时应控制的下料间隙及行驶速度。4、沥青洒布温度宜为130OC170OC，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应予刮除。沥青浇洒的长度应与集料撒布机能力相配合，应避免沥青浇洒后等待较长时间才撒布集料。应保证前后两车喷洒的接茬搭接良好。在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段起44、洒点前及终点后长度为11.5m。如需分数幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为1015cm。5、洒沥青后应立即用集料撒布机撒布第一层次集料。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠、不露沥青的要求。当局部有缺料时，应采用人工方法适当找补，局部积料过多时应将多余集料扫出。两幅搭接处，第一幅浇洒沥青应暂留1015cm宽度不撒石料，待第二幅浇沥青后一起撒布集料。6、洒布一段集料后，立即用8T钢筒双轮压路机碾压，碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向路中心，以此作为1遍，宜碾压34遍。碾压速度开始不宜超过2Km/h，以后适当增加。7、施工完毕后应进行养护。当发现45、有泛油时，应在泛油处补撒一层石料并扫匀，过多的浮动集料应扫出路面外，并不得搓动已经粘着在位的集料，如有其它破坏现象，也应及时进行修补。8、对道路人工构造物及路缘石等外露部分应加以遮盖、防止污染。9、清扫、浇洒沥青、洒布集料、扫匀、碾压应流水作业，各工序紧密衔接，每个作业段长度应根据压路机数量、沥青、洒布设备及集料撒布机能力等确定，当天施工的路段必须在当天完成。10、施工完毕后可开放交通，在通车初期应设专人指挥交通或设置障碍物控制行车，使路面全部宽度均匀压实。在路面完全成型前应限制行车速度不超过20Km/h严禁畜力车及铁轮车行驶。11、透层施工宜选择在干燥和较热的季节施工，并在雨季前结束。第九节46、 沥青混凝土面层施工方法一、材料首先材料堆放场必须进行硬化，以防污染材料，并各个材料堆放地必须挂牌做到材料明确和整齐。1、 细集料细集料质量必须符合下表要求细集料质量要求项目单位城市快速路、主干路其他等级道路实验方法表观相对密度2.502.45T0328坚固性（0.3mm部分）%12T0304含泥量（小于0.075mm的含量）%35T0333砂当量%6050T0334亚甲蓝值g/kg25T0346菱角性（流动时间）s30T03452、粗集料1）粗集料必须符合工程设计规定的集配范围。2）集料对沥青符合规定的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定47、的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90%，两个以上的宜大于80%. 3）粗集料的质量技术要求必须符合下表要求。 沥青混合料用粗集料质量技术指标指标单位城市快速路、主干路其他等级道路试验方法表面层其他层次石料压碎值，%2630T3016洛杉矶磨耗损失, %2835T 0317表观相对密度,-2.6T 0304吸水率, %2.03.0T 0304坚固性, %12-T 0314真片状含量(混合料),其中粒径大于9.5, 其中粒径大小于9.5, %15121818152020-T 0312水洗法0.075mm颗粒含量, %111T 0310软石含量, %355T 0320注 ： 1 坚固性试验可根48、据需要进行。2用于城市快速路、主干路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3,吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面。3 对S14即35规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，小于0.075mm含量可放宽到3%。粗集料的粒径规格必须按要求的规定生产和使用规格名称公称粒径（mm）10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S1407510090100015-05S2406010090100015-05S3306010090100015-05S4255010090100-015-05S5204010090100-015-049、5S6153010090100-015-05S7103010090100-01505S8102510090100-015-05S9102010090100-01505S1010151009010001505S1151510090100407001505S125101009010001505S1331010090100407002005S14351009010001503沥青混合用粗集料规格4、沥青沥青的各项指标符合规定，保证试验频率满足要求。沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次，监理仅对沥青延度（15）、软化点、针入度进行日常的检查。沥青技术指标项目要求标准AH-70要求标准AH-90针入度50、（25、100g、5S）（0.1mm）60-8080-100延度(5cm/min、15)(cm)100100软化点(环球法)( )44-5442-52闪点(coc)( )230230含腊量(蒸馏法)(%)22密度(15)(g/cm3)实测记录实测记录溶解度(三氯乙烯)(%)99.099.0绝对动力粘度(60)P4000100040001000薄膜加热试验1635h质量损失(%)0.81.0针入度比(%)5550延度(5cm/min,15)实测记录实测记录延度(5cm/min,15)5075二、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。（1）洒油车应检查油泵系统、洒51、油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈1525的夹角。（2）矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。（3）沥青混合料拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐52、全。（4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。（5）压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。三、铺筑试验路段1、在施工前应铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤，应该成为一种制度。其它等级公路在缺乏施工经验或初次使用重大设备时，也应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100200m，太短了不便施工，得不出稳定的数据。试验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。路面各层53、的试验可安排在不同的试验段。2、热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容：（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。（3）通过试铺确定以下各项：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝施工方法等。（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关54、系。确定粗粒式沥青混凝土压实标准密度。（6）确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。（7）全面检查材料及施工质量。（8）确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。3、在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告，并取得主管部门的批复，作为施工依据。四、准备下承层 l 对基层进行一次检验 ，标高是否符合要求（高出的部分必须用洗刨机刨除）；表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理）；平整度是否满足55、要求，不达标应进行处理。以上检验有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。经监理工程师批准后，进行路面下面层施工。下面层的施工高程按直线段20m 一个桩，放出路幅的路面下面层边缘线，并在下承层上作标记，以便摊铺控制层厚，从平、纵、横三个面控制下面层的平顺整齐。五、组成设计1、目标配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，遵照试验规程和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5%），采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马歇尔试验测定的各项指标，符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求，确定最佳沥青用量。该阶段极为重要，由56、技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，保证试验方法正确，结果可靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。为保险起见，作平行试验。 2、生产配比设计阶段从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复高速冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。3、生产配比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻57、取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准 。标准配合比的矿料级配包括 0.074 mm 、 2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满足要求后，即作为生产配合比，施工过程中，不随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。l 拌和严格按照生产配合比进行拌和。在拌和过程中严格控制沥青加热温度如下表要求，矿料加热温度、出厂温度，派专人负责抗剥落剂掺量，要保证拌和时间，使拌和后的沥青混合料均匀一致，无花纹、无离析和结团块等现象。沥青温度加热过高或混合料加热温度过高影58、响沥青与集料的粘结力时，混合料应废弃，带有花白料、离析和结块的混合料予以废弃。在施工过程中被雨水淋湿的混合料也废弃。每班抽样做沥青混合料性能、矿料组成和沥青用量检验，每班结束，清洁拌和设备，放空管道中的沥青，同时做好各项检查记录。搅拌温度必须符合下表要求。热拌沥青混合料的搅拌机施工温度（）施工工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160-170155-165150-160145-155矿料加热温度间隙式搅拌机集料加热温度比沥青温度高10-30连续式搅拌机矿料加热温度比沥青温度高5-10沥青混合料的出料温度150-170145-165140-160135-155混合料仓贮存温度59、贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于200195190185运输到现场温度，不低于145-155140-155135-145130-140混合料摊铺温度不低于140-160135-150130-140125-135开始碾压得混合料内部温度，不低于135-150130-145125-135120-130碾压中了的表面温度，不低于80-8570-8065-7560-7075706055开放交通的路表面温度不高于50505045l 运输沥青砼混合料使用自卸车进行运输。为防止沥青砼与车箱板粘结，应在车箱内涂一簿层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，不得有余液积聚在车箱底部。运输车在运输过60、程中，为防止热量散失和防尘，使用防尘保温布将混合料覆盖。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。并且运输能力大于摊铺能力。l 摊铺在摊铺之前，路缘石、按图纸进行设置，基础及后背填料必须夯实，做到缝宽均匀，线条面直，砌筑牢固。为消除纵向接缝，采用全路幅摊铺。摊铺机前至少有5 辆料车时才开机，开机后注意摊铺与供料速度相匹配，保证供料仓内混合料饱满，以保证开机后不停机不得随意变换摊铺速度或中途停顿，摊铺速度宜为2-6m/min摊铺时螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺宽度断面上不发生离析熨斗不得随意调整。并且沥青混合料的温度控制在招标文件规定范围内。在刚摊61、铺好的面层上禁止非工作人员行走或站立。派专人在摊铺机后检测摊铺厚度及温度。当发现摊铺表面局部粗糙时，可以用1cm 细筛筛细料，而后压实，当发现离析时，应予以铲除，并换新料整平后压料，在此过程中，铁锹用火烤热，使用时一律反锹，不得正铲抛料，且操作人员脚上穿专门制作的木鞋，决不允许将泥土带上面层，也不允许将多余的料弃于路缘带及边坡上。l 压实 1 混合料完成摊铺和刮平后立即检验宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整，随后按试验确定的压实设备的组合及程序立即进行充分、均匀地压实。 2 压实分初压、复压和终压。 初压采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。初压后检查平整度和 路拱，必要62、时应予修整。 复压采用双驱双振压路机或轮胎压路机。 终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压） 碾压作业时混合料温度，初压温度不应低于110，碾压终了温度：采用钢轮压路机碾压时不得低于70；采用轮胎压路机碾压时不得低于80；采用振动压路机碾压时不得低于65。碾压速度应符合下表要求。压路机碾压速度km/h压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-2355轮胎式压路机64-68震动压路机1.5-2静压5静压1. 5-2振动1.5-2振动2-3静压5静压碾压的要求 1、碾压应纵向并由低边向高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度63、的二分之一。 2、碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m 以上，并应驶出压实起始线3m 以外。 3、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。4、压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。5 、在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板。把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。l 接缝的64、处理（1）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。（2）纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。（3）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（4）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（5）由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做 成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝65、在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量l 开放交通l 沥青混合料成型并完全冷却后，经监理工程师同意方可开放交通。质量要求（1）沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求见下表：沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求（2）施工过程中材料质量检查的内容与频率符合下表的规定。（3）在完工的沥青混凝土面层上，单幅第300米随机钻取芯样1 处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。（4）所有取样和检验均按照工程师的要求办理。在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试66、验结果表明需要做任何调整时，在工程师的同意下进行。热拌沥青砼面层允许偏差项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数纵断高程（mm）1520m1用水准仪测量中线偏位（mm）20100m1用 经 纬 仪 测 量平整度（mm）标准差快速路、主干路1.5100m路宽91用 测 平 仪 检 测9-152次干路,支路2.4153最大间隙次干路,支路520m路宽91用3 m直尺 和 塞 尺 连 续 量 取 两尺，取最大值9-152153宽度（mm）不小于设计值40m1用 钢 尺 测 量横坡0.3%且不反坡20m路宽92用 水 准 仪 量9-154156井框与路面高差（mm）5每座1十字法,用 直尺,塞 尺 67、量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1铺砂法激 光 构 造 深 度 仪（5）外观鉴定1）达到表面平整密实，没有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象 。2）接茬紧密平顺，烫缝不枯焦。3）面层与路缘石及其它构筑物顺接，没有积水现象。4）表面无明显碾压轮迹。9、施工过程中的注意事项（1）随时检测标高。（2）对局部出现的离析人工筛料弥补。（3）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位作为检测控制的重点。采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。第四章 雨季施工保证措施l 路基填方 雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发68、挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。施工中如遇突来降水，要将填土及时推平、碾压，防止雨水大量浸透路基土，降水停止后，重新进行翻晒、找平压实施工。为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。土路基在降水过程中在有专人寻查排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要全部清除、换填。l 底基层施工底基层施工前要监听天气预报，避开阴雨天施工。施工时现场要预备充足塑料布，用于突然降水时将石灰材料覆盖，降水雨淋。石灰施工要及时碾压成活，防止雨淋。运送车辆69、要采用封闭车箱。如到场石灰在未碾压前被雨淋，需全部清除，重新换料施工。雨季施工要严格控制石灰材料的含水量，高温天气含水量可适当高于最佳含水量2%，阴雨天气含水量可适当低于最佳含水量1%。l 面层施工降雨天不得进行面层摊铺施工，底层潮湿时，不得进行沥青混凝土混合料中、表面层铺筑施工。施工中如遇较突然降水，要暂时终止摊铺施工，将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实，对未能碾压密实或温度过低的混合料要全部清除重新进行摊铺施工。已到场的料要做好覆盖保温，防止雨淋。雨停后对现场沥青混合料油温进行检测，符合要求的可继续进行施工，如油温过低要退回厂家，不得用于工.l 雨季施工要根据现场具体情况确定雨季施工方案及措70、施，施工过程要密切注意天气变化情况。现场施工道路硬化和各施工部位排水必须在雨前完善，并经常维护和修整，保证畅通。雨季施 工时，所有材料仓库、机电设备、工棚必须搭设严密，防止漏雨。雨季施工时，施工质量要严格把关，及时进行原材料含水量测定，并对混凝土和水泥砂浆的水灰比进行相应调整，要加强安全生产管理，特别是施工车辆及施工用电安全。第五章 工期保证措施我公司为使该项目能以按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：l 指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职71、能。l 施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。l 施工准备尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。l 施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期72、安排等有利于施工生产。l 施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。l 强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。l 实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。l 加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的73、备用机械，确保机械化施工顺利进行。l 确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率第六章 质量安全施工保证措施1、质量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系。在各施工队、作业组建立质量管理小组，项目经理部设置总工程师岗位，负责本段的施工技术和质量管理，负责组织解决关键疑难问题，建立健全内部质量检查机构，认真执行质量“三检制”，质量检查部门负责日常施工的质量管理，工程报验及配合驻地监理的各项监理活动，各施工队、作业组设兼职质检员，负责本施工队、班组的内部施工自检。质量检查员及兼职质检员均由工作认真，业务能力强，具有实践检验的专业技术74、人员担任，形成纵向到底，横向到边，环环紧扣的质量保证体系。工地试验室的建设符合招标文件的要求，试验室在质量检查部门的领导下开展工作。质量保证措施见第八章确保质量和工期的措施。2、安全保证体系A.建立安全保证体系树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工作业组配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。后附为本工程所设立的安全保障检查程序框图。B.安全保证措施（一）安全生产目标75、：杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0%。（二）加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。严禁酒后操作。（三）坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自罚为主，互查为辅，边查边改的原则。查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，并结合工程、季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实，（四）实施性施工组织设计的编制要综合考虑安全生产的要求；对采用76、的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术规程。（五）不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。(六）生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。在此施工，尤其对连降暴雨给人员、物资、设备、工程带来危害和影响要有充分的认识，采取有利措施，预有准备，是损失减到最小程度。（七）加强对机械设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。（八）定期对施工便道进行维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。（九）对工作人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工要民扰民及治安、刑事案件发生。（十）建立伤亡事77、故及时报告制度，做到“三不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事故责任人和当事人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。 第七章 文明施工保证措施在施工中，从以下面几方面加强文明施工管理。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应设排水沟，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，4、材料堆78、放砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。l 施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，规范、清楚，悬挂有名称、品种、规格等牌。l 水泥和其他的飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或者采取覆盖等措施：l 依然、易爆和有毒有害物品必须分类存放。第八章 施工现场场地管理1、在批准的施工场地内组织施工。需要临时租用施工场地或临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续，先批后用。2、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位堆放，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。3、工程标牌（五板一图）施工现场79、应设置工程标牌。一图，即施工总平面布置图；即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板。工程概况牌应设入门大门旁醒目位置。4、现场围挡（1） 围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等。第九章 环境保护措施1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计，把环境工作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境80、保护设计，切实按批准的文件组织实施。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。5、 美化施工现地场地废料、土方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。6、 消除施工污染施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年81、份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1装载机临工508山东2006整个工程2挖掘机小松-2108日本2004土方工程3光轮压路机柳工3广西2005路基工程，路面工程4振动压路机柳工32009路基工程，路面工程5胶轮压路机柳工22009路面工程6摊铺机22009路面工程7自卸汽车16长春2010整个工程8混凝土搅拌机3河北2009人行道，缘石990KW推土机宣工-1406河北2008路基土方工程10平地机22008路基工程，路面工程11砼拌合站400t/h12007路面12沥青砼搅拌站200t/h12007路面13电焊机180A2徐州2008现场14吊车12t1兰州2008吊装15震动棒ZX352中国20093KW基础附表二 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程排水工程道路底基层路灯铺设和安装道路基层道路面层人行道铺砖普工30503050505080瓦工10520电焊工4时间 工序施工准备排水工程515-6.30路基土方515-6.30天然砂砾石 水稳砂砾结构层路缘石沥青混凝土路灯铺设及安装人行道块料铺设附表三 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表四 施工总平面图消防区卫生间绿化带 宿舍 现场办公料场机械场地拌合站 N