1、锡通科技产业园紫薇路（通启路银杏路)工程（张芝山横河合欢路段，长约417.77m）施工组织设计方案编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日目 录1、 总体概述.32、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置.53、 施工进度计划和各阶段进度保证措施.84、 各分部分项工程施工方案及质量保证措施.145、 安全文明施工及环境保护措施.466、 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验.547、 劳动力、机械设备和材料投入计划.568、 雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施.629、 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用.71附件：1、施工总平面布置图2、施工总进度计划图第一2、部分 总体概述第一节工程概况紫薇路为城市次干路，纵贯工业园区，本段紫薇路北起张芝山横河，南至合欢路段，全长约417.77m，为城市次干路，设计车速40km/h，道路标准宽度22m，红线宽度32m。本工程新排雨水、污水、上水、电力四种市政地下管线。计划开、竣工日期：2016年5月3日至2016年10月29日, 总工期180日历天。质量要求：合格。第二节 工程特点分析1、本工程范围内地势较为平坦，地势较低、缺土方、填方较多，工程道路红线范围内，原有道路路基处理的快慢，将对工程的工期产生直接的影响。管道施工也是影响工期的关键。第三节 施工组织的总体设想一、施工组织设计的编制依据及原则：（一）、编制依3、据： 1)、南通市锡通紫薇路（通启路银杏路)新建工程施工招标文件。2)、市政道路工程质量检验评定标准、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）、城市道路路基工程施工及验收规范、市政排水管渠工程质量检验评定标准、给水排水管道工程施工及验收规范、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程等其他相关专业规范及有关规定。3)、安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。4)、对本标段施工现场的考察。5)、相似工程施工经验。6)、工程特点和现场施工条件（二）、编制原则：1)、严格遵循招标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，科学管理，应用网络技术合理调度，平行作业，平抑施工高峰期，确保4、高速度、高质量、高效率的完成工程建设任务。2)、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。3)、积极推广应用“四新”成果，确保工程质量、施工进度，发挥科技是第一生产力的先导作用。 4)、配备适应本工程要求的，生产效率高，施工质量好的专业设备和专业施工队5、。5)、调配组织管理能力强，施工经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目经理负责制的管理、质保、安全体系，严格管理，优化配置。二、工程施工组织部署根据招标文件及业主对本工程施工之工期质量等方面的要求，严格参照有关施工和质量规范，结合本工程施工特点、工程量和现场条件，我公司将为本工程组建一套高效、精干、强有力的项目领导机构和装备先进、技术能力强、施工水平过硬的施工队伍。根据本工程结构形式，工期要求，施工方案等综合考虑，拟设一个道路施工队、雨污水管道施工队、电力、给水管道施工队，各施工队在项目部的统一领导下分别组织、独立工作、任务明确、协调配合。三、主要施工顺序本工程总体施工顺序按“先下部6、后上部；先主体、后附属；先重点、后一般;几个队平行、流水、交叉”的原则组织施工，在确保相互之间不干扰不影响安全、高效、质量的条件下，实行平行交叉流水作业的施工方法组织施工。主要的施工顺序思路是： 1、进行二十天左右的施工准备，主要是项目部建设及施工队的组织、现场障碍物详细调查等。同时组织相关技术人员熟悉合同、图纸及规范，质量标准要求，参加图纸会审，做好技术交底工作，及施工现场调查记录，基准点的控制布设和测量复核，人、机、料进场，技术检测及参数试验；2、深井降水、雨污水管道施工及暗河塘处理。3、道路路基处理及结构层施工，电力，上水管线的过路预埋。 4、电力、上水管线的施工。 5、道路侧平石安装7、，沥青面层施工，人行道及附属工程施工。四、主要施工步骤根据本工程的设计要求和现场情况以及本工程特点，以既保证工程质量，降低工程成本，创造最佳的经济效益，又保证工程施工顺利，在计划工期内完成施工任务，我们拟按如下主要施工步骤组织施工：第一阶段：施工准备阶段（1）熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，作好施工现场调查；（2）基准点的控制布设和测量；（3）人、机、料进场，技术检测及参数试验；（4）施工临时设施搭设；（5）交通维护及管制等的设置。第二阶段：（1）雨、污水管道施工；（2）道路基层施工；第三阶段：（1）电力、给水管道施工（2）沥青砼面层施工；（3）人行道及其他附属工程施工。第四节 方案针对性8、及施工段划分针对本工程的设计、质量工期要求及施工特点和现场状况，从工程规模、专业特点、交通组织及施工材料设备的运输等角度考虑。我们拟将本工程分为3个施工段，即电力及上水施工段、道路施工段和排水施工段。电力及上水施工段主要负责本工程范围内的电力及上水的施工；道路施工段主要负责全线道路的路基处理，结构层施工及沥青面层，人行道施工；管道施工段负责全线的雨水管道、污水管道、检查井及附属工程等。方案针对的重点是雨污水管道、路基处理及电力、上水部分，而后才是水泥稳定碎石基层、沥青砼路面段等部分。第五节 业主对质量、工期和文明施工的要求1、质量：一次性验收合格。2、工期：本工程施工总工期180日历天。3、安9、全文明施工：本工程施工时，务必要把安全放在首位，实行施工现场标准化管理。第二部分 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工总平面布置紫薇路工程的施工总平面布置根据设计、招标文件要求，工程规模和工程施工特点，密切结合工程现场地形地貌，综合考虑施工段的划分和各施工工序的先后顺序，充分顾及现有交通及既有建筑物状况，以保证施工能井然有序按计划进行，确保工程的施工质量、安全和交通顺畅为原则。（详见施工现场总平面布置图）。一、基本布置项目部：设于拟建道路西侧,设置办公区与生活区。办公区内主要布设办公室、会议室及停车场等；生活区内主要布设宿舍、食堂、厕所、浴室等等。办公区域内设公共服务设施、安全10、消防设施、围墙、宣传标牌等。现场生活区房间地坪采用混凝土或水泥砂浆硬化。房间必须满足通风和采光需要，配备专门的食堂，冲水式厕所和洗浴间及相应设备。并派专人负责卫生，垃圾必须集中处理，以上各项措施均须满足政府有关的卫生防疫要求及市政工程施工现场管理办法的相关要求。第二节 施工用水、电施工用水和生活用水均考虑采用自来水。施工用电向通州区供电公司申请联系电源，项目部按用电有关规定在接驳点通过地埋或架空引至围栏内，然后在围栏内侧架设临时线路至各施工点。为保证沟槽开挖井点降水等施工阶段的连续供电，我方将自备1台发电机组作备用。一、施工用水计划1、施工现场办公生活用水量 按现场平均人数按50人计算。q2p11、1N2K3t500.045255574m3其中P1-施工现场平均人数； N2-施工现场定额取45L/人； t-工作天数。 2、施工现场用水布置利用沿线的自来水，分别接到施工现场及生活办公区，满足生活生产。现场配备一台洒水车，保证施工现场文明施工洒水。二、施工用电计划1、临时用电本工程由通州供电公司安装变压器接入施工电源。施工现场配备发电机，以备停电时使用。第三节 临时道路本工程场地施工便道部分采用原有道路作为施工便道。随施工进度采用废弃物填筑便道。第三部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施第一节 施工总进度计划本工程施工总工期180日历天。针对本工程的具体情况及工程特点，结合本公司多年道路、排12、水工程施工的实践经验，通过挖掘内部潜力，采取有效的组织、计划、技术、资源、安全措施，我们保证在业主规定的时间内圆满完成本工程施工任务。第二节 确保进度的保证措施一、从组织、管理上保证1、成立由项目经理任组长、项目总工任副组长、各部参加的施工工期进度保障组，并由以计划合同部为主体开展具体工作。2、建立以项目部为主体、各施工队和生产班组为结点的工期进度管理网络。3、建立以项目为核心的责权利体系，明确项目内部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗，定人，授权，各负其责。4、确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行。5、由项目经13、理主持召开生产周例会，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题。 6、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一个总结，按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。7、按照全面管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导下一轮的施工，保证优质按时完成各项工程任务。二、从计划安排上保证1、项目经理部以工程节点目标、工程任务量、质14、量要求为基础认真研究制定出详尽科学的工期进度总计划。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、加强施工组织管理使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 4、工程计划执行过程中，坚持跟踪、检查、调整，对未能按期完成计划的，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整布置下阶段工作计划。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的方针，确保总工程进度计划的实现。三、从材料供应、15、机械设备调配上保证1、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、材料、资金等资源给予优先保证。配备性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、加强对施工设备、机械的组织，施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、作好人员配备、材料采购、机械进场及维修等后勤保障工作，16、保证施工正常进行。5、根据作业计划，确定按月、按旬、按日进材料数量和调配设备计划。计划下达至各个环节，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，并根据调整的施工进度计划要求，加大工程所需的投入四、从安全生产上保证1、安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。2、制订各项具体的现场安全操作条文，如防触电伤人，防交通事故，防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查。确保工程万无一失。五、从后勤供应上保证加强机械设备和车17、辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。六、从技术上保证1、本工程由项目部生产技术组负责施工技术管理，负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工。2、实行图纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理，避免因设计原因造成延误或返工，使工期顺利进行。 3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过18、程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。以优良的质量避免因质量返工造成的工期延误。5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。第三节 施工进度计划的管理和控制一、严格的管理与控制1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，19、确保施工进度。2、利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬、旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或20、因非施工原因调整了的期限交工。4、实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目按期实现。5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理和安排，尽量减少雨季施工对施工后的影响。6、强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货商的协作，并确保各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。7、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际21、关系，使现场各方认真保持其之间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面(交通疏导、商品混凝土、材料运输、周围居民)的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。8、质量与成品的保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板施工段的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误、压缩和整个工程的拖延。9、外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不断地快速进行。二、保障施工进度的应变措施影响施工22、进度计划的因素是多方面的，如设计变更、劳务分包单位的影响、物资(设备、机具、材料等)供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往类似工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。1、积极、主动地与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图(主要是设计修改量比较大的情况)，确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。2、了解其劳务分包单位由于施工进度计23、划改变产生的影响，能否满足改变后的施工进度计划的要求。如果出现矛盾或冲突，及时协调，必要时向监理反映存在的问题，共同协商解决。3、主动与劳务分包单位协商，使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足对施工进度的要求，同时在这方面也积极配合，提供必要的施工条件。4、尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。5、根据施工工程计划，随时做好劳动力和施工机械设备、机具的调配问题，以解决由于工作量增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。6、制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间24、施工有关技术安全措施。7、对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。三、节假日进度保证及经济措施1、根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚。2、施工期间对春节、国庆、元旦等节假日，为保证工期目标实现，法定假日管理人员和操作工人加班的工资以外，农忙不回家的进行奖励和补贴。同时在假期内，改善生活，提高职工伙食标准，使广大职工有一种在家的感觉，稳定职工在法定节假日和春节期间的施工情绪，充分调动职工生产积极性。四、控制工期的组织措施1、成立具有开拓精神，运用25、高效的项目部。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、加大劳动力投入，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前竣工。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。第四节 赶工计划及措施一、赶工措施编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，针对重点工程成立攻关小组，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、26、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。1、进场后立即进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作，同时各种技术准备工作也超前运行，如各种材料测试、编制实施性施工组织设计、控制测量等。2、提高机械施工能力和技术水平，采用先进的技术设备，提高生产效率。3、全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节，加大运料、备料的力度。4、认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施和进度计划。5、施工过程加强工序检验和试验工作，保证正常秩序，杜绝返工、延迟工期等现象。6、严格按施工总进度计划组织施工，设专人进行关键线路27、上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整施工进度计划，确保总工期目标的实现。7、服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。二、赶工计划1、劳动力赶工措施劳动力调整过于频繁，会严重干扰均衡生产，所以计划在工程流水作业高峰期，采取“三班”倒作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。2、施工机械措施每个标段采用多台挖掘机分两头进行土方开挖工程施工。进行必28、要的倒班作业，换人不停机，保证整体工期计划。3、其它赶工措施土方调配必须进行合理开挖、堆存倒运措施。施工排水要切实保证基坑开挖要求，同时加快土方倒运配合。第四部分 各分部分项工程施工方案及质量保证措施第一节、各分部分项工程施工前准备一、人员准备 1、本工程共设1个施工队，施工队由施工员、施工队长、技术员、质检员、资料员、安全员、测量员等负责辖区的日常事务。根据项目部的统一安排在最短的时间内将所需施工的分部分项工程的工程概况、工程特点、工程进度和工程意义在各施工队内进行全面阐述，进行人员动员。 2、针对工程专业性较强的特点，建立精干的施工班组。施工班组的建立将充分考虑专业、工种的合理配合，技工、29、普工的比例关系，合理组织劳动力。施工班组建立的原则是符合流水施工组织的要求，并依此制定出本工程的劳动力需求计划，各部门负责人以书面安全技术交底的形式，将本工程的具体情况，根据工程进度情况，逐一向施工班组长进行交底。 3、各施工班组长在开工进场前对具体施工人员完成动员工作。 4、建立健全有关管理制度。项目管理制度是否健全，直接影响各分项施工的顺利进行。对本项目的所有参与人员，做到定责定岗，奖罚分明，使人员动员工作落实到实处。二、机械设备准备 1、根据分部分项工程的特点、工程规模、工程进度及工程施工工艺要求，确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。 2、对公司施工机械设备数量不足的进行合理配置或进30、行外购、租借，使机械设备在数量、性能上完全满足工程施工需要。 3、对工程将要使用的机械设备进行全面检查维护，确保其使用正常、性能稳定。对机械设备驾驶员、操作员等特殊工种进行专业知识培训，持证上岗，并进行安全技术交底。 4、对进场的机械设备在数量上有所储备，以弥补工期紧缩或机械发生故障时机械设备数量上的不足。三、材料准备 1、根据本工程施工进度安排和材料使用计划，提前联系好供货渠道，对准备用于该工程的原材料、半产品等进行抽验检测，复试合格后提前组织进场。 2、加强安全生产管理，配备足够的安全、消防、劳保用品。四、技术准备 1、组织和落实主要工程技术人员进行图纸会审，认真熟悉施工图纸，熟悉设计图纸31、的细节，并认真阅读标书内容和涉及的一切规范、规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，对设计图纸和文件进行核对，根据现场具体施工条件，调整出最佳施工方案。然后编制总体实施性施工组织设计和各分部分项实施性施工组织设计，报监理及业主审批后组织施工。 2、根据招标文件的规定和要求，配全该工程在施工过程中需用到的技术规范和图集。五、测量准备 1、根据业主提供的平面和高程控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可后按照施工需要进行三角网加密控制（一般50100米一个）。 2、组织技术人员用全站仪定出道路百米桩位置，注明里程桩号，并采用角度距离双控制定出道路控制网，同时增设必要的32、临时水准点（每隔100m设一个），用DS2水准仪测定各临时水准点的标高。 3、为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，同时确保各控制点的通视性良好，并用砼桩埋设固定。通过实测和导线闭合计算并编制列表各点座标和高程，报监理核验。 4、在整个施工阶段根据分部分项工程施工的进度和要求定期复核整个控制网。 5、担任本工程的测量人员全部是经过业务再培训、测量经验丰富、并有多年工作经验的专业人员。第二节 排水工程主要施工流程为：定位放线布设井点沟槽开挖管道基础管道铺设检查井闭水试验沟槽回填。一、定位放线采用全站仪，根据管道设计平面位置、尺寸精确定出各检查井的位置和管轴线。二33、井点布设采用深井降低地下水位时，其地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。为保证干槽施工，确保工程质量，拟采用深井设备降低地下水位。在本工程管道施工时根据现场实测的地下水位标高，结合雨水管道的埋置深度，深井设置按以下原则实施：（1）、管道沟槽底标高在0.000以下设置20米深的深井降水；间距20m一口。（2）、管道沟槽底标高在0.00至+1.00高程时设置20米深的深井降水；间距25m一口。（3）、管道沟槽底标高在+1.00至地下水位高程时设置20米深的深井降水；间距25m一口。三、深井运行及时间控制（1）在进行技术交底时，向施工人员阐述深井降水的重要性、施工注意事项和降排水要求。（2）为了保34、证在整个施工过程中连续稳定的抽水，工地自行配备100KW的柴油发电机组和备用泵。（3）井点布置及安装的原则：满足施工需要，保证干槽施工。a、在基槽放线准确无误后布置井管，井管滤管顶距槽底不得小于0.5米，其高程根据地下水分布情况一般控制在水位以下50cm左右；b、深井设置的的间距为2025米，以保证最好的降水效果。（4）深井设备的运行a、首先要进行试抽，检查各连接管及出水系统是否连接完好、牢固、畅通。b、正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各个深井的水泵电机的运行情况，检查出水是否良好，并做好各种记录。（5）深井水泵的运行时间控制每段深井运行时间从基槽开挖前710天开始，到沟槽回填土回填35、至原地面。（四）、沟槽土方开挖沟槽上层土方采用挖掘机开挖，下层土方采用人工开挖并整理基槽，严禁超挖，挖出土方堆于沟槽的外侧，局部无堆放场地的土方就近倒运。沟槽开挖至设计标高后，管基应落在原状土层上，如槽底土质不能满足质量要求，将淤泥或杂填土清除，采用碎石砂回填。（五）、管道基础1、雨水管d600d1200采用ll级钢筋混凝土承插管，管材质量满足混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）的相关规定。2、基础设计钢筋混凝土管：采用120混凝土基础。模板采用木模，利用钢管支撑。浇筑砼时，先浇筑平基，稳管后浇筑管座，平基高程宜比设计高程低12cm，在进行管座浇筑时，必须两侧面同时进行。为36、防止砼离析，管基较深时采用溜槽下料，机械振捣施工。管座浇筑阶段的注意事项：a、本工程原则上采用平基、稳管、浇筑管座连续施工的方法，如不连续施工时，管座浇筑前用水冲洗平基至干净；b、对平基和管底接触的三角部分，选用同强度等级的砼中的软灰先行填捣密实；c、包封基础参照上述方法施工。（六）、管道铺设钢筋砼管采用挖掘机吊管，下管前认真清理管道承口、插口及橡胶圈，在管材吊运安装时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁发生剧烈碰撞。为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，然后将连接管道的插口对准承接口，保持插入管道的平直，用挖机将管插入至标线，最后用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈安装是否正常。管道施工的37、注意事项：1、管道安装和铺设工程中断时，用盖堵将管口封闭，防止杂物进入；（七）、检查井d600d800管道采用圆形乙型窖井，d1000d1200管道采用丙型窖井。机动车道范围内井盖采用重型球墨铸铁防盗井盖，承载能力需达到D400级；非机动车道、人行道、绿化带内及地块预留井井盖可采用复合相应强度标准的轻型井盖，承载能力需达到B125级；井座采用铸铁井座。（八）、闭水试验管道施工完毕，覆土前应按规定对D400的雨污水管进行闭水试验，对接口及管身进行外观及渗水量的测定，检查是否有渗漏或其它不正常的现象，试验合格后，方可对本管段进行覆土。闭水试验注意事项：（1）闭水试验必须在井体砌粉完毕养护2天后且管38、道满水浸泡24小时进行。（2）闭水试验前沟槽不得回填土。（3）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，不足2m以检查井高为准。管道隐蔽验收合格后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50cm以内，不得回填大于40mm的土块和杂物，采用人工进行夯实（不含管道两侧）。管顶50cm以上及50cm以内管道两侧扩大部分采用振动夯实机分层夯实，每层回填土虚铺厚度控制在30cm以内，当回填土厚度及高程满足压路机碾压要求时，即采用压路机进行分层碾压，确保回填土密实度满足设计要求。在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方，在井坑开挖时扩大工作面，回填时采用夯实机进行分层夯实，在雨水边井回39、填时，四周如无法扩大，则可采用低标号砼回填振实，确保回填质量。管基应落在原状土层上，若遇淤泥或杂填土应予以清除，超挖深度小于20cm,采用碎石砂填实，超挖深度大于20cm,采用碎石填实，压实度不小于95%（轻型击实标准，下同）。过路管、车行道下沟槽及检查井四周（0.5m范围内）采用6%石灰土回填。（九）、出水口：出水口采用一字式石砌出水口。（十）、其它1、雨水检查井的间距可根据现场情况及管长作微调。2、由于工程地下管线比较复杂施工前应对原有污水检查井（即接入井）标高进行复测，若遇与设计不符合处，应及时与监理设计人员联系，协商解决。第三节 道路工程本工程道路为城市次干道，紫薇路北起张芝山横河，南40、至合欢路段，全长约417.77m，为城市次干路，设计车速40km/h，道路标准宽度22m，红线宽度32m。一、路基施工1、路基处理(1)、一般路基处理路基填筑前先清除路基坡脚区域表层约30cm厚杂填土及耕植土；对于老路、厂矿及住宅区，生活、建筑垃圾清运，河道池塘淤泥，按实际厚度挖除外运。老路砼路面、老房基砼块集中堆放后利用。1）机动车道路床顶面距清表线不大于60cm的路段，此类路基需反开挖至路床顶面以下60cm，原地面翻挖20cm，掺3石灰、3%水泥碾压接着填筑三层各20cm 6石灰土。路床顶面距清表线大于60cm的路段，此类路基清表后，原地面翻挖20cm，掺3石灰、3%水泥碾压，接着分层填筑41、6石灰土至路面结构层底，分层碾压。2）人行道人行道范围内采用素土回填。（2）、石灰土施工石灰土采用闷灰施工。施工前向监理工程师递交试验路段的施工方案，然后在施工现场选择一段作为试验段，长度不少于单幅100m。通过试验段的施工来验证混合料的质量、配合比的换算以及压实机械的配制的合理性，以此来确定机械设备的配置（摊铺、拌和、整平、碾压）、石灰土的配合比松铺系数、最佳含水量及压实机械类型、次数等技术参数和标准的施工方法，作为今后施工操作的控制依据。当使用的原材料和混合料、施工机具、施工方法及试验路基各检测项目都符合规定，经监理抽检确认，编写试铺总结，经总监批准后进行正式施工。石灰采用级以上的生石灰或42、消石灰。使用前一周充分消解。石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放，应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积。、施工程序：测量放样布土检查布土厚度及含水量整平初压划线分格布灰稳定土拌和机拌和、松铺厚度、含水量和石灰剂量粗平稳压精平碾压成型养生（底层石灰土采取的是原槽拌和，在整平初压分格后直接摊铺石灰）。、根据预先设置的纵横高程桩头，在路槽内用石灰线分格，按计算好的石灰和土的用量，均匀摊铺在整平的底层土面上，用路拌式稳定土拌和机进行拌和，使灰43、土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了灰土的施工质量。、拌好后的石灰土采用1430T振动式压路机、821T三轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，碾压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按先慢后快，由边至中的原则，经连续碾压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。、灰土找平应在碾压12遍后即细致检查表面平整度和标高，用平地机进行整平、整型，填补处旋耕拌和，施工中坚持做到“宁高勿低，宁铲勿填”。、横向施工接缝：应采用与表面垂直的平接缝处理，确保接缝处横向与纵向平整度。、灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在7天44、，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，禁止其它车辆通行。养生期结束经检测合格后即可进行上层灰土的施工。2、施工注意事项（1）施工前做好场地的临时排水工作，并与永久排水设施相结合。（2）路基土方施工应根据设计断面分层填筑、分层压实，分层的最大松铺厚度不超过30cm，填筑至路床顶面的最后一层土压实厚度应大于10cm。（3）压实度按重型压实标准执行，应经常检测路基土的含水量、压实度、掺灰量及其均匀性，保证路基填料均匀压实。（4）若路基填筑分几个作业段施工，当两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不应小于2m。（5）施工45、前应底面排水，保持基坑干燥，以免基坑软化地基，基础施工完毕应及时回填夯实。构造物处回填应待墙身砌体强度达到70%的设计强度方可进行，且必须分层夯实。二、水泥石灰土底基层施工 本工程行车道采用18cm水泥石灰土底基层（水泥：石灰：土=5：10：85），其主要施工顺序：铺土初平石灰线分格铺石灰拌合铺水泥拌合整型稳压找补整型碾压养生。a、材料要求：石灰同前；水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应的标准要求，土采用塑性指数不低于4的砂性土，土块最大尺寸不应大于15mm，有机质含量不应大于10%。b、摊铺：根据设计配合比，由试验室测定出石灰、水泥和土的自然干松容重及当天的含46、水量，换算成体积比，计算出水泥石灰土的虚铺厚度，根据预先设置的纵横高程桩头，先摊铺土，再用石灰线分格，均匀地摊铺石灰，灰土初拌初压后，再均匀地摊铺水泥。水泥石灰土大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数，控制大面积摊铺时的虚铺厚度。c、拌和：采用路拌式稳定土拌和机进行拌和，使水泥石灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了水泥石灰土的施工质量。d、碾压：拌好后的水泥石灰土分别采用1430T振动式压路机、1821T三轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，一次性碾压密实，碾压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按“先慢后快，由边至中”的原则，经连续碾47、压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。水泥石灰土找平应在碾压12遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，填补处旋耕拌和，施工中坚持做到“宁高勿低，宁铲勿填”。e、养护与管制：水泥石灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制一周，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，禁止其它车辆通行。水泥石灰土拌压时间不超过3h。三、水泥稳定碎石基层施工本道路工程机动车道采用32cm水泥稳定碎石，分两层施工，其配合比为水泥：集料=5：100。（K98%）水泥稳定碎石施工时采用集中厂拌、分层摊铺碾压的方法进行施工，并尽可能缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，采用两48、台摊铺机梯队摊铺作业，避免纵向接缝。正式大面积施工之前，在经验收合格的底基层上进行长度200m左右的试铺。试铺段的施工参照江苏省高速公路水泥稳定碎石路面基层施工指导意见（修订版）（苏高技（2005）105号文件执行，通过试验段的施工来验证混合料的配合比（称量计量、拌和时间、含水量、级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度等控制）、摊铺系数、标准的施工方法（从拌和、运输、摊铺、碾压、养生）。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写试铺总结，经监理工程师审查、总监批准后，即可作为正式施工的依据。主要施工顺序：施工准备搅拌站拌合混合料运输摊铺整型49、碾压养生与管制。1、准备工作：（1）原材料要求：水泥：采用普通硅酸盐水泥（42.5级缓凝水泥），水泥各龄期强度、安定性细度等指标应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。采用散装水泥，在水泥进场入罐前，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50，否则应采用降温措施。考虑到施工的连续性，现场配备2个50t的水泥钢制罐仓。碎石：各种集料按不同粒径分类堆放，以利于施工时掺配方便。并设立材料标识牌。碎石的最大粒径为31.5mm，按粒径9.5mm31.5mm、4.75mm9.5mm、2.36mm4.75mm和02.36mm四种规格备料。碎石压碎值应不大于250、8%；粗集料针片状含量应不大于15%，四号料中0.075通过率应不大于20%，碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指标试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合下表的规定。级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.075范围10068863858223216881503水：凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。（2）配比水泥稳定碎石应通过分组试验确定配合比（重量比），水泥剂量一般为50.5%。水泥稳定碎石基层压实度98% ，7天无侧限抗压强度3.5Mpa，为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度51、的基础上限制水泥用量；集料中小于0.075mm的颗粒含量不超过5%；含水量根据天气及气温状况控制在最佳含水量的1%。开工前应根据试验确定的水泥稳定碎石的配比及所选用的材料,通过试验来确定其最佳含水量和最大干密度（用重型击实试验法），并在施工中严格控制。主要施工顺序：施工准备搅拌站拌合混合料运输摊铺整型碾压养生与管制。2、水泥稳定碎石的拌和与运输a、拌和：本工程所用的水泥稳定碎石，我们将选择信誉好、质量可靠的水泥稳定碎石生产单位提供，并报业主、设计和监理考察认可。负责工程的混合料供应，使用BL-400型连续式水泥稳定粒料厂拌设备进行拌和，设定产量为400T/h，拌和楼操作员根据试验室提供的施工配52、合比和设定的产量（各种料的用量等于该种料在混合料所占的比例乘以产量），将各种料的用量输入专供拌和控制用的电脑中,以确定集料输送带转速及水和水泥流量表转速。施工时应考虑当时的气温状况和后续工序的水分损失，拌和时含水量可适当提高1-2%。拌和上料采用四台ZLM50B装载机分别上四种石料，每台拌和楼设有5个料斗，使用其中的四个料斗。拌和过程中，当四种石料都进入拌缸时，通过自动控制的通向拌缸的水泥喷头，向拌缸中喷水泥，并进行搅拌。拌和场设专职技术员一名，每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水53、泥剂量约0.5%，但实际采用的水泥剂量和现场抽检的水泥剂量应不大于5%。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。 b、运输：混合料拌出后到达成品料仓，运输车在成品料仓下通过活门漏斗直接装成品料，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。将拌合均匀的混合料及时采用自卸汽车运至摊铺处，并采用油布覆盖，以减少水分损失。车内混合料如不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺碾压完成必须废弃。根据拌和产量，运输路线长度等因素，投入足够数量的运输车。水泥稳定碎石从拌和至碾压完成不超过2h。施工现场设专人指挥运输车卸料，并做好相应记录。3、水泥稳定碎石摊铺和54、碾压：a、摊铺前的准备工作：a-1下承层准备 ：对施工段下承层进行清扫，确保下承层表面无浮土和杂物。将施工段每隔20 m的整桩号中心点用全站仪放出,用钢尺量出10m中心点位置，然后在放出中桩的横断面方向控制桩,测出每点的实际标高。根据每点的设计标高与实际标高，算出每点松铺厚度（松铺系数根据试铺段计算）。a-2开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10米，在平曲线上为5米，作出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按标准控制）。a-3摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润，以确保层间联接和水泥稳定碎55、石混合料的最佳含水量。检查摊铺机各部分运转情况。调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。b、摊铺：水泥稳定碎石采用自动整平摊铺机连续摊铺，禁止摊铺机停机待料。采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率一致，两台摊铺机接缝应平整。控制摊铺速度，一般宜在1m/min左右。在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。c、碾压：c-1每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50 m 80 m。碾压段落必须56、层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。c-2碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压应按照试验路段确定的碾压工艺一次到位，碾压完成后立即用灌砂法检测压实度。如压实度不合格，且在初凝前，则可进行补压；如已终凝，则应返工。c-3压路机碾压时应重叠1/2轮宽。倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。c-4压路机碾57、压时的建议行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/h。c-5压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。c-6碾压须在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。同时为保证水泥碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。4、水泥稳定碎石横缝设置：（1）水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置。每当过58、桥涵，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合，要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。（2）横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：、人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。、将混合料碾压密实。、在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。、摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。、如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整59、度符合要求的末端挖成与路中心线。垂直并竖直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5、养生及交通管制：每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。养生方法：应将草袋或麻布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不得用湿粘土或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间应定期洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。基层养生期不应少于7d，养生期内60、洒水车必须在另外一侧车道上行驶。 水泥稳定碎石的龄期10d时，应能取出完整的钻件。在第二层铺之前要先取下层的样。如果路面钻机取不出完整钻件，则应找出不合格基层的界限，进行返工处理。养生期间应封闭交通。四、沥青下封层施工本工程行车道下封层采用层铺法沥青表面处治，单层沥青表处，厚度为6mm，做到完全密水。沥青采用乳化沥青，沥青用量1.0-1.2kg/m2；矿料规格可采用沥青施工规范表6.2.1中的S14。用量宜为7-9m3/1000m2。在水泥稳定碎石基层施工后，在水泥稳定碎石碾压成型表面稍变干燥尚未硬化时，施工沥青下封层。五、AC型沥青砼面层施工本工程行车道面层为4cm 细粒式沥青砼（SMA-161、3），下面层为7cm中粒式沥青砼(AC-25C)，施工时采用两台摊铺机连续摊铺。在沥青面层正式大面积施工之前，需做试铺路段，试铺路段宜选在直线段上，长度不少于100m。试铺段的施工参照江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编文件精神执行，通过试铺段的施工来决定摊铺机的操作方式、压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，施工缝的处理，各种沥青面层的松铺系数。试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写试铺总结，经监理工程师审查、总监批准后，即可作为正式施工的依据。1、施工准备 （1）、清扫基层：沥青砼施工前后，实行交通管制，清扫下封层。 （2）、机械准备：62、进入施工现场的所有机械预先调试并检修好，机械处于性能良好状态；（3）、AC型沥青砼原材料的质量控制：a、沥青：沥青采用优质进口A级70号石油沥青。b、粗集料：粗集料采用石灰岩，粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，质量应符合沥青施工规范的规定。c、细集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合沥青施工规范d、填料：沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量要求同上面层。2、生产沥青混合料的配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段，确定沥63、青混合料的材料品种及配比、矿料级配、最佳沥青用量，并在施工中严格控制。为此，a、本工程所用的沥青砼，我们将选择信誉好、质量可靠的沥青砼生产单位提供，并报业主、设计和监理考察认可。我方在现场对来料的质量进行必要检测，运到现场的混合料色泽应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青砼表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。b、沥青混合料的温度控制：序号沥青砼的施工阶段适宜的温度备注沥青加热温度1601702矿料温度1701853沥青混合料出厂温度正常范围150165超过190者废弃4运输到施工现场温度不低于1301505摊铺温度正常施64、工120140 不低于165低温施工130150 不低于1756碾压温度正常施工120140 不低于110低温施工130150 不低于1107碾压终了温度钢轮压路机不低于703、运输采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分堆装料，以减少粗集料的分离现象。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。(4)运料车应有篷布覆盖设施，以资保温或避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停65、住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4、摊铺 、摊铺机运行时，储料斗及搅刀分布宽度内应备有充足的沥青及连续供应的沥青混合料，尽量减少摊铺机在运行中停机待料; 、摊铺中供料车卸料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并慢速前进缓缓卸料; 、摊铺过程中，摊铺机不能随意变更行驶速度或停机，防止厚度发生变化，影响平整度，出现波浪甚至断裂; 、在铺筑上层沥青混合料前，对下层受到污染的路段，应进行清扫，用压缩机将灰尘吹净，喷洒粘层油后，再铺筑上层沥青砼。 5、摊铺运行中的局部处理a、遇雨水井：在雨水井上临时加盖钢板，机械正常摊铺，过后立即用人工按标准修整; b、遇检查井：井盖、井圈高66、过摊铺标高须将搅龙、刮板等提起，跨过井圈再铺，该部分采用人工修整；检查井较多时可后安井圈、井盖，预先铺一块竹胶板，继续摊铺; c、小弯道等零星位置无法用摊铺机处采用人工随主体摊铺; d、遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭遇雨淋的混合料作废。 6、碾压、成型 压实后的沥青砼需满足压实度及平整度的要求：a、沥青混合料压实按初压、复压、终压（成型）三阶段进行，采用光轮压路机与轮胎压路机组合的方式，以慢速而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度按下表的规定执行：沥青砼施工压路机碾压速度（km/h）压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5232.53.552.53.67、55振动压路机1.52（静压）5（静压）45（振动）45（振动）23（静压）5（静压）轮胎压路机3.54.58468b、初压时不得产生平移和横向细缝。采用轻型光轮压路机碾压遍，其线压力不小于350N/cm，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。 碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不可以突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 压路机从外侧向中心碾压，一次全幅摊铺。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压边缘时应选派经验丰富的老驾驶员操作，紧贴路平石碾压而又不会损坏平石； c、复压紧接在初压后进行，采用重型轮胎压路机或光轮压路68、机。碾压遍数不宜少于遍，无显著轮迹为止。如采用轮胎压路机时，总质量不小于15吨，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/31/2； d、终压应紧接在复压后进行，终压可先用双轮压路机碾压，不宜少于2遍，并无轮迹为止。 压路机碾压过程中为防止混合料沾轮，可向碾压轮洒稀释洗涤灵，做到少喷、勤喷、匀喷。 压路机无法碾压之处如雨水井、检查井、拐弯死角等采用人工夯或电动振动夯实机夯实或用铁榔头击实。7、接缝处理（1）纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式69、在最后作跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。（2）横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。8、开放交通及其它热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。沥青路面雨季施工应注意下列事项：a、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度70、，各项工序紧密衔接。b、运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。六、SMA-13沥青砼路面施工本工程行车道上面层采用4cm SMA-13沥青砼。施工时拟做100米试验段，采用两台摊铺机连续摊铺。1、材料沥青：采用优质进口A级70号石油沥青，沥青中加0.35%矿物纤维，添加SBS改性剂；粗集料：采用具有生产许可证的采石场生产的石料；细集料：采用粉碎的机制砂；填料：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉；矿物纤维：采用矿石制造，添加量0.35%（质量化）。2、生71、产a、进行配合比设计；b、按要求制定生产方案，确定拌合工艺；C、不发生结合料老化，滴漏，离析。3、沥青混凝土运输a、采用自卸车辆运输，数量与摊铺能力，运输距离相适应；b、装料时通过车辆的前后移动来消除粗细集料的离析现象；c、为便于卸料，车厢底部和侧板涂刷较多的肥皂水作为隔离剂；d、为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中采用防水的蓬布严密遮盖，起到保温，防止环境污染等作用。4、摊铺、连续稳定的摊铺是提高路面平整度最主要措施。宜采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按23m/min左右予以调整，通常不超过3m72、/min，容许放慢到12m/min，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断的整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。、改性沥青AC沥青混合料上面层宜采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝510cm摊铺。两台摊铺机距离不应超过10cm。、摊铺机应调整到最佳工作状态，调试螺旋布料器两端73、的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的转速相匹配、螺旋布料器的料量应高于螺旋布料器中心，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，并在每天起步前就应将料量调整好，再实施摊铺，避免摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定。摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100），摊铺时熨平板应采用中强夯等级，使铺面的初始压实度不小于85%。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存在缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。、要注意摊铺机接料斗得操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，避免粗料集中。、74、摊铺应选择在当日高温时段进行，路表温度低于15时不易摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃。不得卸入摊铺机摊铺。5、碾压、SMA-13的初压、复压宜用钢轮振动压路机碾压，碾压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，不得停候。不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌剂。必须有足量的压路机，初压和复压均不宜少于2台。碾压段的长度控制在2030m为宜，改性沥青SMA-13严禁使用轮胎式压路机。、在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路75、机压实改性沥青SMA-13路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，当采用静载压路机时，压路机的轮迹应重叠1/31/4碾压宽度。不得向压路机轮表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷清水或皂水。、压路机应以均匀速度碾压。压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，可参照下表通过试铺确定。、压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压静载钢轮压路机232.552.55钢轮振动压路机2445/、改性沥青SMA-13路面摊铺后应抓紧碾压，由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊铺面在较短时间内达到规定压实度。压路机2应呈梯形，不应再同一断面上。、对松铺厚度、早碾压顺序76、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。改性沥青SMA-13路面应严格控制碾压遍数，在压实度达到马歇尔密度的98%以上，或者路面现场空隙率不大于6%后，不再做过渡碾压。如碾压过程中发现沥青马蹄脂上浮或者石料压碎、棱角明显破损等过碾压的现象时，应停止碾压。、路面压实完成24h后，方可允许施工车辆通行。6、为了保证施工温度，必须注意以下各个环节、改性沥青制作温度应该满足改性剂充分融化及分散均匀的需要，在满足施工的前提下，沥青的加热温度尽可能不要太高，通常情况下，改性沥青的加工温度控制在160165左右，不用过分担心沥青的老化影响。、沥青混合料拌和机在拌和时，由于加入的冷矿粉及纤维数量很大，温度77、不够高 ，不能充分分散均匀，所以集料的烘干温度要提高到190200。、沥青混合料运输过程中必须采用防水的蓬布严密遮盖，防止混合料表面结硬。、沥青混合料的摊铺、碾压要一气呵成，在尽可能高的温度下进行，所有施工工序必须在混合料温度下降至120以前全部结束。、不得在气温低于10的寒冷气候条件下施工。7、摊铺注意事项、改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度高，摊铺阻力比普通混合料大。当下层洒布粘层油时，一般的轮胎式摊铺机将可能顶不动运料车，产生打滑现象，所以改性沥青混合料摊铺采用履带式摊铺机。并且摊铺机的摊铺宽度不要伸长太多。、为了保证路面的平整度，做到缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速78、度或中途停顿。因改性沥青混合料生产时拌和机生产率降低等原因，会出现摊铺机供料不足的问题，难以保证摊铺机不间断的均匀摊铺，所以摊铺速度要慢一些，一般不超过3m/min4m/min。、尽量减少摊铺机的停顿次数，拌和机与摊铺机的能力必须匹配，运料车也要有富余，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候。必须做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车。、在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应将剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。8、碾压注意事项、必须采用刚性碾碾压，不容许采用轮胎压路机碾压。因为轮胎压路机的搓揉将使玛蹄脂上浮，造成构造深度降79、低，甚至泛油。可采用振动压路机，但必须注意“高频率、低振幅”，同时压实遍数不要太多。、必须密切注意压实度的变化，过压碾是个大忌。过度碾压会变成象含水量很大的弹簧土路基一样，无法稳定。通过严格控制碾压遍数的方法控制压实度，初压用10T钢碾紧跟在摊铺机后面压12遍，复压采用刚性碾静压34遍或采用振动压路机碾压23遍，最后用较宽的钢性碾终压一遍。、碾压注意控制八字方针：“紧跟、慢压、高频、低幅”压路机必须紧跟在摊铺机后面碾压，只有在高温条件下碾压才能取得良好的效果；压路机碾压以2km/h4km/h的速度进行均匀的碾压；高频和低幅的碾压对提高沥青混合料的压实度，防止石料损伤，保持石料有良好的棱角性和嵌80、挤作用很重要。9、路面平整度控制注意事项、保证基层及中、下面层的平整度。、表面层采用比较长的滑靴（或雪橇）式平整度控制方法。、采用全幅摊铺方式，保证连续摊铺，尽可能不中途停顿。、碾压过程要保持均衡的进行，速度要慢，掉头倒退时关闭振动，方向要渐渐的改变，不许拧着弯行走。、在压路机难以按正常施工工艺操作的部位，要辅以小型机械或人工操作，这些地方必须特别小心，以免影响大局。、除了迫不得已的情况外，所有施工工艺都必须由机械连续稳定的操作，人工修正往往是越修正越难看，平整度反而不好，要尽力避免。、所有机械不能在未冷却结硬的路面上停留。原则上所有机械，尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机休息，直至一81、天的施工结束。10、路面接缝改性沥青面层防止出现冷接缝，纵横接缝按如下原则施工：、纵接缝：摊铺面层采用两台摊铺机成并列梯队方式摊铺，纵接缝采用热接缝，两台摊铺机相距不超过20m，整平设置在同一水平。、横接缝：a、当铺筑期间需暂停施工时，面层采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、成缝。b、接缝摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，如不平整、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。c、横接缝接续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。d、重新摊铺前，在摊铺机的整平板下放置起始垫板。e、横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺混合料厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。f、横向接缝碾压82、按垂直车道方向沿接缝进行，在路面纵向边处放置支承板，其长度足够压路机驶离碾压区。11、质量控制、拌和温度改性沥青的原材料和成品温度、集料烘干加热温度、混合料拌和温度及混合料的出厂温度、严格按照施工规范或技术要求的规定，随时随地进行检验。、矿料级配对间隙式拌和机，必须逐盘打印各个热料仓的材料质量、矿粉质量及一盘混合料的总质量，随机计算出矿料级配，与标准配合比进行对照。、沥青用量（油石比）每天每一台拌和机取样抽提筛分不少于一次，油石比误差不超过-0.1%，+0.2%。12、正常施工温度控制工 序温度范围（）测量部位沥青加热温度160-165沥青加热罐改性沥青加工最高温度175沥青加热罐集料加热温度83、190-200热料提升斗SMA混合料出厂温度175-185运料车混合料最高温度（废弃温度）不高于195运料车混合料储存温度减低不超过10储存罐及运料车摊铺温度不低于160摊铺机初压开始温度不低于150摊铺层内部复压最低温度不低于130碾压层内部碾压终了温度不低于120碾压层内部开放交通温度不高于60路面内部或路表面七、侧平石施工本工程侧石采用石材材质。 侧平石安装时，用J2经纬仪控制侧、平石边线，每10米钉一控制桩，用DS2水准仪控制侧、平石高程。砼基础需在侧、平石安装前浇筑平整，待强度达到5N/mm2以上时，砂浆找平安装。侧、平石安装时均预留8mm接缝，采用6.5钢筋自制工具勾半圆缝，水平尺84、和3米直尺跟班检测，随时调整，检测合格后即安排灌缝、拥壁。八、人行道路面砖施工根据设计，人行道采用6cm混凝土面砖（25*12.5*6）。铺砌路面砖时必须控制好顶面高程，并拉通长线进行控制，保证路面砖砌缝的直顺度，路面砖下铺筑无砂透水砼必须采用拌和机现场拌制均匀，做到随拌随用，铺筑饱满密实，确保路面砖施工质量。铺砌好的路面砖面层，必须平整，并与其他构筑物接顺，不得有积水现象，砂浆强度未达到要求前要加强养护管理并不得开放通行。九、道路施工注意事项1、道路施工应执行相应的施工技术标准、规范、规程、材料质量和施工工艺要求。2、做好场地平整，清除杂物，沟塘回填前必须清除淤泥及杂填土，原坡挖台阶、分层压85、实。3、路基施工中应保持施工区域内的排水体系完整，保证施工期间路基排水边沟的畅通，使其在施工全过程中发挥作用。4、路基施工期内，其顶面应按道路设计横坡的要求做成横坡，土基顶面不应出现坑塘。 5、施工前应复核已有道路高程及控制点坐标。对不同单位、不同区段的施工，应注意高程及位置的核对、相互之间的衔接、配合。 6、沿线地下管线复杂，破除旧路、平整场地、路基开挖、路基碾压前，必须调查清楚地下设施的种类、尺寸、位置和埋深，并务必请相关单位派员现场监护和指导施工。 7、应作好试验路段工作，落实浅覆土管线的加固碾压、路基压实度、弯沉指标、石灰土强度等，如有问题请及时通知设计人商议解决。 8、相交支路需顺坡86、，顺至沥青路边。 9、道路施工时需注意做好衔接。10、施工前应对道路标高进行复核。11、施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动，保证原道路结构稳定及附近建筑物和构筑物的安全。施工前应对已施工部分进行检测，同时在施工过程中需注意对现有道路的保护。第四节 电力管线工程（一）、施工流程图纸会审垫层浇筑电力管安装包裹浇筑电力井浇筑沟槽回填安全文明档板搭设沟槽开挖测量放线 （二）、沟槽开挖 1、施工放线：经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。 2、开挖方式：为保证工期，主要采取220型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂及围墙等密集地段采87、用人工挖掘。沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。 3、堆土：管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米；不得掩埋管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖。 4、沟槽开挖完毕后，应立即浇88、筑垫层进行封闭。（三）、工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装1、钢筋工程垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚九夹板。钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数89、量不得大于总数量的25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。2、模板安装模板采用18mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。3、砼工程砼的浇筑和振捣，砼采用商品砼浇筑。1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统一的安排。2）砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。（四）、沟槽回填：1、槽底至管顶390、0cm范围内，管道在中分带或人行道内素土回填，管道在路基范围内采用6%石灰土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块。2、管道回填应分层夯实进行，每20cm一层。第五节 上水管线工程（一）、施工准备：为保证工程能顺利进行，须做好施工准备工作，在进场后立即制定切实可行的工作计划，对施工技术、劳动力安排、材料、机械设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置等的各项工作按工程需求，编制计划，并按计划要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。1、组织技术班子熟悉图纸，明确施工任务，认真学习有关技术标准及施工规范，详细编制施工实施方案、方法。2、会同相关部门查清落实施工管道的坐标控制点、水准点的实际位置91、，并及时标明。3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作。4、对各种测量仪器请业主、专家厂家进行校验，清除施工中的系统误差。5、对建设单位所交付的控制桩进行复核，使用经纬仪设立中心测站。6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩，主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互核对，并作出测量和检查核对记录。7、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭和差控制在12L（L：距离单位KM），并定期复核。8、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求。9、根据施工进度计划，组织施工班组继续进场，并92、对技术性工种的施工人员进行外聘或岗位培训，实行持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派出有丰富经验的班组进场施工。（二）、土方开挖工程1、管道沟槽开挖：在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，须合理地组织沟槽开挖。管道大部分落于较好的原状土层上，软土部分采用换填后铺设管道。根据测量轴线桩放出的管道放样图，挖出的沟面应保证管道安装后的中心线。合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，由低向高处进行。开挖人员不应分布过密，以间隔5米为宜。开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留0.05米的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接93、近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。开挖沟槽遇有地下埋设管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与建设单位及有关单位联系，会同处理。沟槽经过附近村庄或者在开挖的主路，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志（护栏及危险旗），在夜晚悬挂红灯。 （8）开挖断面，施工时应根据现场情况进行调整。 （9）管道距构筑物较近时，应采取措施加强支护，以防基坑塌方事故和损坏领近的构筑物。2、应注意的质量问题： （1）、开挖基槽不得超过基底标高，可在基底标高以上预留5cm的土层，待管材安装时再挖。 （2）、应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工。 （3）、下雨时施工，要注意基底的排水处理，排水沟、一定要充分94、利用。 （4）、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走。 （5)、开挖出来的土方，除留够需要回填的部分土方；多余的土要一次运走，避免二次搬运。（三）、管道安装1、准备工作 （1）、检查合格证：铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管：管材有无合格证；基础施工是否符合规范要求；管节内外防腐是否合格等。 （2）、管材要求：管子外观要求：表面无裂缝、压延等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。 （3）、清理、编号、组合：在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管。2、下管：（1）、95、根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工将管道放入沟槽。平稳下沟，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。（2）、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。（3）、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。（4）、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。（5）、人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。（6）、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心96、线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。（四）、管道清理1、在工程未完成时，应用预制的管帽或钢板盖住管道末端。2、从管道内除去所有外来的材料。（五）、管道冲洗 、管道冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的。 、管道冲洗的水流速度不宜小于1/；其流量不宜小于有关的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 、管道的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下97、管道进行冲洗。 、管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（六）、管道严密性试验 分为预试验和主试验两个阶段预试验：水压升至试验压力并稳压30min，若下降，则注水补压。主试验：停止注水补压，并稳压15min，压力下降不超过允许压力下降数值，降至工作压力并恒压30min，外观检查无漏水现象即可。（七） 、管道回填1、槽底至管顶30cm范围内，管道在人行道及中分带内采用素土回填，管道在路基范围内采用6%石灰土回填，不得含有机物和砖、石块等硬块。2、管道回填应分层夯实进行，每20cm一层。第六节 质量保证措施一、组织管理措施：1、质量方针和目标：切实贯98、彻“百年大计，质量第一”的质量方针，通过ISO9001：2000质量保证体系的有效运作，确保合格工程。2、质量管理组织：本工程成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长的质量创优领导组，有关职能部门和施工队负责人为成员，领导现场的质量管理、监督与控制工作，项目经理部下设专业质检机构，并配专职质检、测试人员，从而形成由项目经理负全责，有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监控网络。3、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。4、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培99、训，取得资格证书持证上岗。5、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。二、技术管理措施1、项目部接到施工图纸后，由项目工程师组织全体工程技术人员认真学习施工图纸，深刻领会设计意图，全面掌握施工图纸内容和重点、关键点，做好施工图纸会审前的准备工作。2、公司组织进行安全技术交底活动，项目部对施工队、施工队对施工班组逐级进行施工技术交底活动。3、认真进行施工组织设计和施工方案的编制工作，并审报公司有关部门审核、批准。遇到图纸重大修改或合同的重大100、修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改。4、采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。5、对使用的测量仪器、试验设备等进行校验、采购、检定。6、组织管理层和各施工班组骨干学习、复习规范标准，详细地讲解施工要点、注意事项及质量通病的防治措施。7、制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。三、材料和人员管理措施1、项目部对材料分承包方要进行评定，包括企业资质、供货能力、质保单、业绩信誉等，由项目部材料员到分承包方实地调查，并且填写材料分承包方调查表。重要物资的分承包方要上报公司经理批准。对于合格分承包方提供的产品，材料员每季将产品质量、服务101、质量供货情况等收集，整理后填写合格材料分承包方质量反馈表，及时反馈给公司材料部，对供货质量、服务质量下降的合格分承包方，则填写供货质量反馈表，对不重视质量无明显改进的材料合格分承包方，则报请分管经理后取消其合格分承包资格，并在名册中取消其名录。采购物资进场后由项目部材料员会同质量员进行验证，包括数量、质保单、合格证等，该复试要进行试验后再使用。2、材料员和质量员验证发现进场物资不合格或不适用，由项目部质量员填写不合格物资记录单报送材料部门，并立即通知使用部门不准使用，材料员则按不合格物资记录单且及时做好记录，填写顾客提供物资处理表并向顾客报告，同时办理退货或索赔手续，施工员要对进场物资产品及时102、进行标识，防止混用，以备必要时实行追溯。3、对劳务分承包方建立合格劳务分承包方名册，由施工员对劳务分承包方进行调查，填写施工质量反馈表，同时对施工质量下降的合格劳务分承包方及时发出整改信息，对不重视施工质量，无明显改进的合格劳务分承包方，项目部报请主管经理后取消其合格劳务分承包方资格，并在合格劳务分承包方名册中注消其名录。4、所有从事质量活动有关的管理人员，要按相应专业经过培训，持证上岗，项目部中特殊工作人员也要持证上岗，劳务分包队伍担任各种工作的人员，进入施工现场前均须出示相应证明或提供相应的培训记录。对未培训的人员则纳入质量体系培训计划，经培训或取得资格证书后方可上岗。四、机具设备控制 项103、目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写施工设备验证记录做好验证记录，并根据公司设备管理制度办理接收手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。在施工中要按规定日期进行检查，并按机械设备维修保养规程正确使用和维护保养设备，现场使用的机械设备均应按有关规定随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。五、工艺控制 项目部将批准的施工方案发放到有关部门和人员，然后分发到作业班组，施工中要签发“三令”，对不符合104、施工工艺要求的，不得进入下道工序施工。项目经理部施工员应在作业前，对各作业班组根据不同的施工要求，进行技术交底，按技术交底记录做好记录，接受交底的主要人员应在记录中签字确认，并由质检员予以见证，签字确认。项目部在施工中对规定明确的有些技术操作列为技术复核范围，项目经理部施工员，质检员按图纸、技术交底和作业指导书进行复核，复核应按技术复核记录做好记录，并经技术负责人签字确认。六、隐蔽工序控制 隐蔽工程开工前必须进行技术交底，交底后按隐蔽技术记录做好交底记录，接受交底后作业班组主要人员须在记录上签字确认，负责隐蔽工程的操作人员，严格按照施工图纸和作业指导书施工，作业结束后，进行自检、互检按施工日记105、做好记录，项目经理施工员和质检员应经常对隐蔽工程进行检查，对异常及时作出处理，检查或处理后，应按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后，按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后按隐蔽工程检查记录做好签字确认记录，对未经检查或未经许可批准的隐蔽工程，不得擅自转入下道工序。七、特殊过程的控制 从事特殊过程的作业人员，必须经过专业培训，并取得资格证书；特殊过程的作业班，必须随时可以获得施工图纸、作业指导书和质量标准。施工员在施工前向作业班组按施工106、图纸、作业指导书进行交底，并按特殊过程技术交底记录做好交底记录。接受交底的作业班组主要人员，在交底记录上签字确认，施工员、质检员应在施工前对上道工序进行复检，并按施工日记做好记录，并验证作业人员是经过培训取得资格证书的人员，禁止非专业人员操作，特殊过程作业使用的生产设备均应处于完好状态，确保工序能力满足工程质量要求，并应做好每日点检工作，由机管员会同作业班组按特殊过程控制记录做好监控和作业完工检验记录。八、试验和检测：1、项目经理部设专职质检部门，配专业质检员、试验人员及必要的检测仪器和设备，负责本工程的材料检验、试验及工程质量的检查、验收工作。 2、项目经理部材料员会同质检员按物资验收标准，107、对进场物资进行检验或验证，检验结果填入进场物资验收单，项目经理部试验员对需复试的物资（如水泥、钢筋、石子、黄砂等）取样送法定的检测单位进行试验，进场物资在未取得规定的检（试）验报告和进场物资验收单前，不得擅自投入使用，对不合格品按不合格品控制程序进行处理。班组自检是施工作业班组对每分项工程完成后，按规定要求，并填写分项工程质量班组自检表进行自检，分项工程检验评定是在班组自检基础上，由项目经理部质检员会同施工员，按分项工程质量检验评定标准进行评定，评定结果由质检员填入各种分项工程质量检验评定表。一般隐蔽工程，由项目经理部分管技术的负责人组织有关人员进行检查或验收，并由质量员填写隐蔽工程验收记录。108、重要结构部位，在项目经理部验收的基础上报请公司质监科及有关人员复验，质监科在隐蔽工程验收记录上签字。分部工程由项目经理部技术负责人组织有关人员检验评定，由质检员填写报各种分部工程质量检验评定表，由公司技术负责人进行核定。单位工程完成后，由项目经理和技术负责人组织有关人员对单位工程进行全面检查和自评。单位工程经公司检验合格后，由建设单位组织竣工验收，邀请监理单位、质监站、设计单位等参加正式验收，经质监站评定后，由公司向建设单位申报交付验收。项目经理部资料员将工程物资检验和试验记录、过程检验（包括分项、分部和单位工程）以及最终检验的各种资料和检验评定记录等统一专卷装订成册。当工程全部结束，统一由项109、目经理部向公司档案室移交，由档案室按档案规定入档保管。3、物资检验发现不合格品时，由项目经理部材料员负责进行隔离并加以标识，作报废处理或降级使用，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。4、项目部统计员每季度收集各种与质量有关的数据，及时进行统计和分析，以发现施工服务质量下降趋势和潜在的不合格及其产生的原因，并及时反馈给预防措施的制订部门。九、项目质量管理网络图项目质量管理网络图项目经理部TQM领导组生产资源部 工程技术部财务合同部质量监控部安全保障部综合办公室排 TQM水 管施 理工 小队 组给 TQM水 管电 理力 小组 组道 TQM路 管施 理工 小队110、 组 第五部分 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全生产保证措施一、安全生产管理目标本项目施工路线长、作业班组多，多为地下结构施工，安全生产尤为重要。在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证不发生一般安全事故，轻伤事故控制在2。二、安全生产管理保证体系确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系。三、安全生产总体管理措施 (1)建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。111、组织好安全教育和安全例会。 (2)执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。 (3)现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。 (4)施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。 (5)施工现场应按规定布112、置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。(6)夜间施工必须有足够照明设施。所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。(7)施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。(8)基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。(10)现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。四、安全技术交底制项目总工程师和项目专职安全员向各施工班组进行交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接113、受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。五、特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、机械操作工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。六、安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。七、安全验收制度凡大中型机械安装、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。八、安全生产合同制度项目部与各施工班组签定“安全生产合同”、各施工班组与操作工人签订“安全生产合同”并用“合同”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安114、全意识，加强自身安全保护意识。九、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 十、机电设备安全技术措施1、认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。 2、施工照明及手持(移动)电动工具采用36V低压电器，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30MA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。 3、施工现场中一切伸向高空的金属架子、机械等，都要设置防雷装置，接地电阻不得大于10。 4、施工现场必115、须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。 5、现场的总配电、线路、照明、动力和接地保护等装置，必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的有关技术要求。 6、手持(移动)电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。 7、电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。8、雨季施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨，并接零线和漏电、断电设备。第二节 安全消防措施一、现场安全消防组织机构(1)管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经116、理为组长，项目工程师副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。(2)职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。(3)义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。二、消防安全措施(1)机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。117、转动的危险部位要定设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确定完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重118、臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的电近距离应不小于下表的规定。输出线路电压1KV以下1-20KV35-110KV154KW220KV允许与输电线路的最近距离(m)1.52456行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。(2)焊接工程电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连续牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。119、严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板，工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规120、定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。(3)可燃可爆物资存放与管理施工材料的存121、放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其必须设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理细则，使用后的废弃物应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。(4)明火作业用电气设备和化学危险品，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批122、手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备用消防器材。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受到消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器材，再焊接过程中不准离开岗位。三、文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，文明管理专业职能人员及各作业班组长组成的文明管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行市建筑施工现场标化管理规定，把文明施工、标化管理工作善始善123、终贯穿到整个项目施工过程中。3、根据文明管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把文明管理工作落到实处。 4、文明施工管理领导小组每月召开一次标化管理领导小组会议，结合文明管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。 5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性。 6、监督、检查制度对照JGJ59-2011新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经124、常不断的进行检查，打分评比，促进“标化”工作的提高，达到市文明工地的要求。 四、文明施工实施措施1、工地部分实行封闭施工，工地道路硬化处理，排水明沟畅通。2、在施工现场，设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌。3、采取各种措施降低施工噪声。运用其它有效方式，减少施工对环境的不良影响。4、场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路畅通，便于施工顺利进行。5、场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地，要求埋深按规范，走向合理并设有标志牌，道路通畅无积水。6、建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做好标识。生产区与生活125、办公区域分隔开，使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。五、现场文明施工实施保证措施 1、开展文明教育，施工人员均遵守场内文明规范，严禁职工随意外出走动。 2、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。 3、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，无散落物，四周保持洁净地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水系统化，并保持排水畅通。 4、施工现场的所有人员建立档案袋，并层层订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。 5、现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面，地砖地面。 6、做好内部服务工作。工地有专人负责协调业主126、治安保卫、环境卫生等部门的横向联系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。7、现场施工人员佩戴颜色相同的安全帽。 二、降低环境污染措施1、废水管理措施(1)施工现场、施工、生活及办公区域的水管污水管和分开设置，确保向市政雨水管排放未经污染的雨水。(2)工程开工前，施工现场设立独立污水管网，并向环境保护行政部门办理排放登记，经批准后，通过现场设立沉淀池，化粪池、隔离池等过滤后与城市污水管网连接。(3)生活洗涤严禁用令磷产品，食堂、餐厅设置废物桶。严禁将食物残渣及剩饭菜直接倒入下水管道内。 (4)现场排放的雨水与污水要严格按市政管道功能要求，特别是厕所污水，只能考虑排入127、城市道路污水管内。2、废弃物管理措施(1)现场设立废弃物存放场地，并设有防雨、防泄漏、防飞扬措施，同时配置消防安全防范设施。(2)无毒无害废弃物，定期按市有关规定进行处理。(3)有毒有害废弃物，敬请供货方直接回收，或委托经市政府部门批准的废弃物处置单位处理。3、扬尘控制措施(1)施工现场制定扬尘控制管理制度。(2)施工现场设临时绿化盒，以达到降尘美化环境的效果。(3)本工程室外回填量大，回填期间，为保持现场临时道路清洁，每天的回填量要计算准确，当天回填完毕，并随时清扫，确保地面卫生。(4)粉状、易散落、飞扬材料运输，作业前由材料部门进行技术交底适时进行检查，必要时进行覆盖或包装。同时对操作人员128、进行必要保护。(5)施工现场车辆出入口设置车辆清洗处，制定车辆出入管理制度。(6)特殊工艺引起的扬尘，施工前施工员必须进行详细的扬尘防治技术交底或编制相应的作业指导书，采取简便有效的防治、隔离、封闭等措施。(7)作业现场强调工完料尽，操作人员下班前打扫作业场地，杜绝扬尘源。(8)施工垃圾分类堆放，专人负责，及时清运。第六部分 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第一节 施工管理机构一、项目管理机构根据本工程施工的特点，为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等目标的顺利实现。实行项目法施工，在总公司领导下的项目经理负责制，公司作为本项目建设的坚强后盾，由公司副总及各职能部门组成的本工程管理总部129、，直接面对项目综合协调管理，加强领导、帮助、指导项目部的工作。设立本工程项目经理部，委托项目经理为现场总负责。并授予项目经理施工生产、安全、质量、进度计划、技术、设备、财务、资金、预算、采购等规定的各项权力，履行合同约定的各项义务和责任。项目工程师中间控制，技术、质检、安全、计划等科室基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各个分部分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。保证施工按质量、按工期预期目标，实行施工全过程控制，严格按照建设工程合同界定的职责和义务，集中优势，精心组织，精心施工，严格管理，确保本工程各项目标的实现。二、管理人员的调配我公司拟抽调有丰富施工经验及优秀业绩的130、项目部成员组成项目部，并在公司范围内抽调年富力强，并曾参加过类似工程施工管理的人员充实项目部力量。组成了以王克山为项目经理的项目部。第二节 项目部管理人员职责项目经理：全面组织协调工作，对工程全面实施负直接责任，保证工程进度质量及施工预算得以实现。同时在项目部其他人员的协助下制订月进度计划，负责对发生的问题提出解决方案，对各种交叉矛盾进行协调，并代表投标单位负责与建设单位在经济、材料供应、工程进度等所有方面进行协调，并确定具体时间开月进度协调会。会议议题是汇报月完成计划进度情况，提出下月进度计划，落实材料进场时间及数量，工程进度款的数额，听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。在项目部内部召开131、周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。项目工程师：负责整个工程的技术质量工作，施工过程中，在项目经理主管下，对工程经常的检查，使各分部分项工程均能符合图纸的设计要求并保证施工质量。此外，还对所有施工现场平面布置负责，负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作，在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业。施工员：在项目工程师的领导下，负责本工程分部技术工作，包括参加图纸会审，出具技术核定单及解决其它技术问题，同时还将参加隐蔽工程的验收，监督检查工程是否符合图纸及规范要求，收集整理技术资料。质量员：在项目经理和项目工程师的领导下132、，负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收，负责现场的各工种作业程序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定，隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内，他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为，有权越过项目经理向上级政府或有关部门反映质检情况。材料员：负责现场所有材料的采购进货、验收及发放，负责提交材料的质保书，现场材料报表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地的调配，仓库的调配。试验员：负责现场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。并在开工初期编制试验计划报项目工程师审核实施。原材的试验工作应根据工期进度适度提133、前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程。安全员：负责编制和贯彻安全计划，指导各施工人员采取有效方法，确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度。在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报，以求及时采取措施或进行补救。负责定期召开所有现场各施工人员班组长的现场安全会议，下达安全生产交底卡，做好安全日志，填报事故报表。测量员：负责施工过程中的所有测量放线、定位、沉降观测等测设工作，保证工程的各部件的水平和垂直位置符合合同图纸的要求。预算员：负责及时搜集办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标。计量员134、：负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时检定，负责项目使用的计量器具准确性。机管员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作。核算员：协助项目经理制定项目的成本控制目标，定期提供成本数据供项目经理部对项目的成本进行考核。 第三节 项目部主要成员的工作要求1、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职、各负其责。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主要配合和协助业主做好各专业施工队伍的管理工作，保证工程顺利进行。2、项目部将结合本工程135、管理目标制定相应的施工、质量、技术、设备、物资、安全治安、现场标化等管理办法和措施，并认真予以落实和执行。3、项目部根据本工程特点，按已定的管理目标制定工作计划，继续完善施工方案，充分做好施工前的准备工作，制定分阶段实施计划，推行计划网络管理，做到目标明确、措施扎实、实施有效。4、项目部人员按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范，建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。5、项目部强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际情况及时修正计划，实施对重点节点的控制，使计划管理处于最佳状态。6、项目部按公司整合型质量体系认证的要求，认真执行质量过程控制程序和标准，建立有效质量136、保证体系，对施工全过程实施严格的质量控制，确保工程质量达到预期目的。7、加强施工主承建管理力度，发挥主承建优势，对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，并指定专人加强协调，监督检查，使整个工程施工有序，达到预期目标。第七部分 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 主要资源计划及时间安排 根据工程实际情况，建立资源配备的组织及计划落实的措施和内容（包括主要劳动的计划、施工机械设备计划、周转材料计划、建筑施工用材计划、施工计量、机具、检测仪器使用计划、以及现场住宿、办公设施计划），上述计划的落实是确保工程施工按期保证的必备条件。 具体时间安排以保证本工程的施工进度计划顺利实施为准。若有137、幸中标，我单位将立即准备劳动力和管理人员进入现场，进行准备和配合现场场地平整，临时道路的施工。与此同时按本工程现场平面布置方案要求，做好现场机器、临设的布置，及时调度与购买。各相关需用的资源投入施工，指定专人负责，按照时间计划准备，确保施工的顺利展开。第二节 主要施工劳动力计划一、劳动力及管理机构配备计划1、劳动力人员队伍优化选择：施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平。鉴于本工程工期紧、劳动强度大等特点，对操作工人的技术水138、平、熟练程度、思想素质要求较高。因此，我公司选调素质好、技术精、有类似工程施工经验的实体队伍。2、劳动力人员数量的确定：按照本工程各施工分项，依照施工进度总计划表，合理优化地配置劳动力，本着配置的劳动力应满足施工进度计划要求，同时要贯彻节约的原则，使劳动力充分的利用，合理优化组合计划高峰期，并综合考虑雨季及夜间因素。配置的劳动力计划应保证作业的需要，工种组合、技术人员与普工的比例应配备适当，同时，应合理可靠，强度适当，让工人有超额完成的可能，用超产奖励激发工人劳动生产的积极性，为了使劳动人员积极、有效投入工程施工，各分部在劳动前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。3、劳动力139、人员组织形式：为保证工程施工需要，将按工程进度计划按时组织人员进场，并按劳动力计划，结合实际情况，将主要工种木工、砼工、瓦工、管道工等组成施工班组，既便于流水作业，又便于开展劳动竞赛，提高质量、提高效益、提前工期。4、劳动力的调配：根据工程进度计划的安排和施工作业段的划分、工作量的大小，进行劳动力增加或减少的调整，统一指挥，以满足工程进度的需要。第三节 施工机械设备的配备计划一、机械设备的配备原则1、机械设备计划是施工过程中管理的重要环节，合理地使用机械设备是保证施工生产顺利进行的重要保证，为使本工程“优质高速”顺利进行，我公司将根据工程需要，机械设备配套齐全，保证设备完好率，并保证在任何施工140、阶段都不会影响工程的正常进行，所有机械均可提前进场，以充分利用机械利用率，减少劳动力，确保工程顺利按计划实施或提前完成。2、本工程机械设备供应计划必须根据该工程施工进度计划，施工段划分、施工工艺，结合工程的特点、技术要求及现场条件合理布置，并按形象进度要求再作适当调整，我公司结合多年来类似工程施工经验而编制的施工机械设备配备计划，并确保工程施工需要。3、充分发挥公司机械管理优势，进入施工现场的所有机械，本工程项目经理部可统一协调使用，更有利于方便施工生产。二、施工机械设备的选择1、混凝土、搅拌机械：（1）按照平面布置要求，在施工现场设置两个搅拌点，分别各用一台JS-350型砼搅拌机，由于零星工141、程混凝搅拌及以供砌体、粉刷砂浆的搅拌，可满足砌体、抹灰、地面施工高峰供求的需要。（2）本工程用于结构的混凝土全部采用商品混凝土，其运输为商品混凝土厂家自行配备的混凝土运输车，混凝土的浇筑采用汽车泵、每个施工段流水作业。2、钢筋加工机械：本工程的钢筋下料，共配置两套钢筋加工机械，主要有切断机、弯箍机、调直机、成型机等，进行现场加工。4、木工加工机械：本工程的木材模板加工，现场共配备两套木工加工机械，主要有电锯、压刨机、平板机。5、土方施工机械：本工程的土方挖运所用土方施工机械，均由本公司自备的机械设备。主要有装卸机、挖土机、自卸车、推土机等。人工配合机械回填土方，我公司已配备有10台HW-60蛙142、式打夯机。6、计划投入的主要机械设备及自有主要机械设备表序号机械名称规格型号额定功率产地出厂时间数量备注1推土机T1-100100KW上海20061自有2装载机ELM15 160KW山东20052自有3压路机3Y12/15T140KW徐州20052自有4压路机XS182J江苏20111自有5挖掘机日立220150kw柳州20051自有6振动平板夯HZR-9220KW南通20073自有7电焊机ZX3-40015kw杭州20072自有8稳定土拌和机 Dfh-945228 kw徐州20102自有9混凝土配料机PLD80055kw徐州20073自有10柴油发电机K4100-3GF/120GF120kw143、徐州20062自有11对焊机UNR-12515kw南通20074自有12混凝土搅拌机JW500140kw徐州20062自有13电磅3X8南通20131自有14洒水车160KW湖北20032自有15搅拌机及配料机PLD800JS50018KW徐州20122组自有16搅拌机及配料机PLD800JS35011KW海阳20122组自有17蛙式打夯机HDZ5002.2kw徐州201110自有18洒水车160KW湖北20032自有19滚筒搅拌机JZM350 1.5KW南通20122自有20发电机组2135100KW南通20121自有21翻斗车F1511KW句容20092自有 三、机械设备调配的措施1、按照144、机械设备计划，在时间上、数量上、性能方面满足施工生产需要，合理安排各类机械进场，以保证施工生产不受影响。2、根据进场时间计划，做好事先准备，编制好大型机械设备进场、吊装、运输、安装方案，保证按时安全地启用。3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使机械运转始终保持良好状态，满足施工要求。4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第四节 施工计量、检测仪器、工具用具计划施工计量、检测仪器、工具用具配备序号名 称单位产地数量序号1J2经纬仪台苏州112DS3水准仪台苏州323全站仪台苏州134三米折叠直尺根宁波345五米折叠直尺套南京257灌砂筒套南京278环刀套无145、锡1089塌落度桶套无锡2914电子天平（0.1g）台南京21416台称（50kg）台南通21619砼抗压试模组苏州121920砼抗折试模组苏州62021砂浆试模组苏州821第五节 主要施工用建材计划一、主要施工建材计划根据本工程预算提供的主要建筑施工用材料数量，认真对本地建材市场及社会环境的了解，并以与一些信用好的供应商建立了合作关系，可在短期时间内落实货源，并保证质量。为了保证工程按期竣工，在物资供应方面立足于“早”字，在品种上抓一个“全”字，在施工准备期间，技术人员提供详细的材料需求计划，以便物资部门做好供货合同的订立和完善。为了减少材料存放场地的占地面积，降低临时费用及占用资金，在施工146、组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好存放材料的月计划、周计划，即保证施工有不积压材料，以便施工有序进行，在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆及时供应各阶段材料。本工程的主要材料供应计划，对确保整个工程进度和质量的保证有重要作用。部位项目名称规格备注新建车道4cm细粒式沥青砼SMA-137cm粗粒式沥青砼AC-25C沥青下封层0.6cm乳化沥青透油层PC-3水泥稳定碎石32cm厚水泥石灰土18cm厚附属设施人行道块料铺设安砌侧（平、缘）石安砌插边石污水HDPE管DN400雨水管道钢筋砼管DN600钢筋砼管DN800钢筋砼管DN1000钢筋砼管DN147、1200自来水管道球墨铸铁管DN100球墨铸铁管DN200球墨铸铁管DN300球墨铸铁管DN400电力排管UPVCDN200CPVCDN200二、主要材料供应保证措施1、根据施工进度计划编制物资需用量计划，了解市场“货比三家”，并根据物资需用量计划编制物资的采购、运输计划。2、与多家供应商建立供求关系，为防止厂家因故停厂或货源紧缺时，能继续保证供应。3、严格合同条款，对供货的时间、质量作出明确的规定，并严格执行。4、做好材料储备，根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备量能满足工程提前需用量。5、做好材料资金专款专用，我单位不但不调用项目部资金，如有紧缺，并给予支持，从而确保项目部有足148、够的资金，保证采购需要。第八部分 雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节 雨季施工方案一、组织措施1、成立施工现场防汛领导小组，汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，密切注意天气预报和台风暴雨警告，降雨后及时组织采取措施，减少对施工的影响。2、派专人与气象台保持连系，及时掌握天气变化情况，避免雷暴时施工。3、定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录特别是汛前和暴风雨来临之前的检查工作。二、准备工作1、搜集、整理降雨分部情况，拟定科学合理的雨季施工方案和雨季施工应急预案。2、施工区内的水流汇集及排水情况，提前疏通排水沟渠，在雨季中派专人进行维护，保证施工区内的排水通畅149、。 3、根据工程场地特点，合理布置施工现场，修建挡水坝、排水沟，保证雨后场区内不积水、渍水。现场机械设备按规定配备必要的防护棚。4、施工现场配备足够的水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保证暴雨后能在较短时间内排除积水。5、水泥等防潮防雨材料应架空，仓库屋面防水防漏。堆放钢筋时，采用枕木、地垄等架高，防止沾泥、生锈。三、主要分部分项工程雨季施工方案（一）、土方工程雨季施工方案1、做好排水沟、挡水埂的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。2、坑内增设集水井并配足水泵，坡道部分应备有临时截水措施(草袋挡水)，基底四周要挖排水沟。3、对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌150、。4、沟槽四周严禁堆放重物。5、加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。（二）、管线工程雨季施工方案1、沟槽开挖（1）、沟槽开挖后余土及时清运，避免余土冲淋流入沟槽。（2）、沟槽开挖后做好排水沟、挡水梗的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至沟槽。（3）、对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌。（4）、沟槽四周严禁堆放重物。（5）、加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证沟槽安全。2、沟槽回填（1）、雨后沟槽回填土应先测土壤含水量，对过湿的土壤进行晾晒处理。（2）、取土时应避免造成地面水流流入沟槽的现象，做好做好沟槽四周的排水措施。（3）、土151、方回填前，应将沟槽底部的被雨水冲入的杂物清理干净。 （4）、沟槽回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。（5）、分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄2025%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工。（三）、混凝土工程（1）、混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。（2）、雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。（3）、当日平均气温达到25时，混凝土及砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30以下。（4）、通过多种信息了解天气情况，152、避免在暴雨期间进行主体结构大体积混凝土浇筑。（5）、雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。（四）、钢筋工程（1）、钢筋堆放场地设置在地势较高的位置并应保持清洁，钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。（2）、钢筋要集中堆放，禁止乱扔乱放，现场准备大量雨具，在下雨来临前将钢筋覆盖保护，以免被雨水淋湿生锈。（3）、在钢筋加工区搭设钢筋棚，闪光对焊必须在钢筋棚中进行，已对焊完成的钢筋接头严禁浸水及被雨淋湿，遇大雨大雾等恶劣天气严禁153、进行闪光对焊；钢筋需要进行电渣压力焊时，应选在无风、雨雾等天气中进行防止钢筋的受力性能发生改变。（4）、下雨天进行钢筋绑扎一般不影响钢筋质量，但应避免操作时污染钢筋网片，如果不慎污染，可采取水冲、钢丝刷刷除的方法进行清除污染物。（五）、砌筑工程雨季施工方案（1）、水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂名分别堆放，雨季施工应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮影响活性。尽量堆放在正式屋内，要做到绝对不会使水泥因雨受潮，雨季前要检查库房，防止渗雨，四周排水，处于低洼地区的库房要将垛台适当加高。（2）、雨天施工不得使用过湿的砖石，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体154、垂直度。（3）、雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。 （4）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在最高气温超过30时，搅拌后2小时和3小时内使用完毕。（六）、机电设备雨季使用措施（1）、在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。 （2）、施工现场位置比较固定的机电设备（如搅拌机、对焊机、电焊机、电锯、木工压刨床等）应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使155、用。（3）、施工现场经常使用的机电设备（如蛙式打夯机、振动棒、小型发电机等）用完后应及时放回工地仓库或覆盖雨具，不得露天淋雨，更不得被雨水浸泡、淹没。第二节 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1、管线保护措施1.1 管线保护总体方案（1）建立组织体系，运用科学的管理手段、方法、做好管线保护工作，处理施工中管线事故。（2）建立管线教育制度，加强施工人员对管线的保护认识。对现场指挥开挖施工的管理人员及机械操作人员加强培训教育，增强对地下管线与线杆的保护意识。定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。（3）实施156、管线交底制度。（4）制定管线保护措施。（5）管线保护强制性措施：旧有管道附近开挖时，距离旧有管道2米范围内，必须采用人工开挖。1.2 管线保护前期准备及协调措施1.2.1 详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步收集管线资料。在此基础上对施工范围内的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：（1）挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主要方法，探坑采用157、人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用洋镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。（2）采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段和运用现代测绘技术、仪器，如英国雷迪公司生产的RD4000系列管线探测仪，即可有效的探测电力、电信、燃气、供热、供水、排水和有线电视等各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，在旧路开挖前进行全面探测，与现有管线图纸资料对照复核, 以获得地下管线的准确信息。（3）与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。158、（4）根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。1.2.2 绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。1.2.3 现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗159、之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。1.2.4 工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至身强体壮操作工人层层安全交底，随即填写管线交底卡，建立“保护管线责任制”，明确各级人员的责任。1.2.5 机械开挖接近原有管线2米范围内时，改用人工开挖，但应控制进展速度，杜绝野蛮施工。1.2.6 施工员在进场后经常教育工人，重视对地下设施的保护，发现不明的管线，不得由工人擅自处理决定，会同业主、监理单位负责人共同确定，方能决定具160、体操作方案。1.2.7 在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密的保护方案。1.2.8 做好防盗工作，如电缆暴露在外等应采取防盗措施。1.2.9 对参与本工程施工的全体职工（包括外聘民工）进行保护公用事业重要性及损害公用管线危害性的宣传教育，组织职工学习管线管理部门颁布的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。1.2.10 对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，基坑开挖时定期观测管线的沉降，及时向业主和有产权管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。1.2.11 施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，做到防患于未然。1.2.12161、 一旦发生管线损坏事故，在24小时内上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。1.2.13 对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”的原则上进行处理。1.2.14 一旦管线损坏，施工单位必须立即通知管理部门抢修，同时上报监理、业主，及时组织力量抢修。1.3 管线保护技术措施根据探明的需要保护的管线，编制单独的管线保护技术方案。在方案实施前由各管线单位进行审核、签字。在实施过程中严格按保护方案中的规定进行施工。1.3.1 管线损坏原因分析根据我单位以往施工类似工程的经验，结合本工程的实际情况，在本工程施工过程中，管162、线损坏常表现为管道接口部位松动、错位、脱节、整体断裂等形式。导致管线损坏的主要原因如下：（1） 管线没有探明。由于管线没有探明，施工过程中没有采取必要的保护措施，导致管线损坏。（2） 土体变形引起管线损坏。沟槽（基坑）开挖、边坡失稳引起较大的土体变形，当变形量超过管线变形极限时，就会引起管线损坏。（3） 管线上部荷载过大，如大型施工机械、车辆、材料、土堆等荷载将下部管线压坏。（4） 振动荷载引起管线接口松动。如油锤破碎施工、打桩、振捣、施工机具等产生的振动传致管线上，使管线受到损坏。（5） 施工机械碰撞造成管线的损坏。（6） 沟槽（基坑）开挖时边坡滑坡造成管线坍落损坏。（7） 气候因素引起的管163、线损坏。如地下管线开挖暴露后，由于气温骤降引起管道冻裂。（8） 土体挤压引起管线损坏。如打桩、顶管等施工时对周围土体产生挤压变形从而引起管线的损坏。1.3.2 管线保护措施根据上述引起管线损坏的不同原因，采取不同的管线保护措施。同时，还要考虑费用、工期等因素，以达到即确保安全的前提下，降低工程成本，加快工程进度的目的。根据我单位以住施工经验，主要有以下方法：（1）悬吊法 在管沟槽顶部架立槽钢，电缆（管道）下方垫木板，用绳将电缆（管道）悬挂保护。（2）支撑法 当电线杆与基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆，做法见下图。线杆加固示意图一线杆加固示意图二 当新开挖的沟槽与须保护的管线较近时，要164、对其进行加固。（3） 改变施工工艺法在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。沟槽开挖采用分段开挖、分段施工的方法，或分段间隔施工法，使管线每次暴露的长度较小，从而达到保护管线的目的。（4） 隔离法对于易受到机械等碰撞的管线采用围挡等进行围护，并设置警示标志，以防对管线产生碰撞而造成损坏。对于由于管线周围土体位移、挤压或振动引起的损坏，对于管线埋深不在的可采用隔离槽的方法，即在施工部位与管线之间开挖隔离槽，从而达到保护管线的目的。对于埋深较大的管线可通过钢板桩、探层搅拌桩等形成隔离体，限制地下管线周围的土体的位移、挤压或振动等。（5） 卸载法165、施工期间，卸去管线周围的荷载，使作用于管线上及周围土体的荷载减小，以减小土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。（6） 加固法 当须保护的管线在路床下50cm或大于50cm时，采取挖除周围填土，换填5%水泥石屑，示意图如下： 当须保护的管线在路床下小于50cm时，采取挖除周围填土，用C25砼包管。管线加固示意图 当须保护的管线进入结构层，采用C25钢筋砼包管。1.3.3 施工过程中管线保护技术措施（1） 机械开挖路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施166、，随时检查是否存在安全隐患。（2） 对开槽中发现的没有标明的地下管线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。（3） 机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。（4） 时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此，常见某些非重力流体管道如供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向突左突右、很不规则的现象。（5）开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部167、翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。（6）根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。第九部分 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用积极配合建设单位和设计单位采用的新技术、新产品、新工艺、新材料，同时我公司在本标段施工中将应用以下方面的新技术、新产品、新工艺、新材料，以保证工期、质量。第一节 168、新技术、新工艺的应用（一）、道路基层养护水稳基层传统的养护方法是采用铺毛毡、洒水施工法。其缺点是费时费工，基层污染不易清除，特别是目前天气多大风，更增加了养护成本。乳化沥青养护法，就是在水稳基层碾压密实后，撒布一定剂量的乳化沥青。利用乳化沥青在水稳表层形成的油膜，使水稳内部水分不易散失，从而达到自然养护的目的。相比较来说，乳化沥青养护具有功效高、成本低、环保无污染等优点。首先，洒油为机械操作，工作效率大大提高；其次，经过经济数据比较，成本降低明显；再者，省去了毛毡废弃物对环境造成的污染，社会效益好。施工中，选择100机动车道作为试验段，采用不同乳化沥青剂量、按正常洒水养护和自然养护，分别对比传统毛毡养护水稳强度，决定取舍。乳化沥青养护法需验证下述问题：油膜是否会起皮脱落；油膜表面尘土污染的清理以及是否会影响面层和基层的粘着力；水稳强度是否满足设计要求。（二）、沥青砼摊铺根据路幅宽度情况，将不同宽度的摊铺机组合成适用的形式，联机作业，实现无缝施工，消除路面纵缝，确保路面的整体性能。联合摊铺实例图