1、一、 工程概况1.1编制依据怀来酒店项目工程设计图纸、施工合同等相关文件1.2.2现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定，主要有：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品（JC/T940-2004）1.2工程概况怀来度假酒店项目位于河北省张家口市怀来县东花园镇东花园产业园区，葡萄大道北侧。本工程建筑总面积约44325m左右，其中划分2、为酒店（简称裙房）、客房区域。本工程0.000m相当于绝对高程450m、457m；本工程地形位置属山地地形，南高北低，南北高差达到16米，南侧最高点绝对高程约在549m左右，北侧最低绝对高程在533m左右，自然土标高局部高差在0.2-1.2m左右。主要功能：地下1层主要厨房、餐厅、嬉水池、温泉和设备用房等；地上各层功能：餐厅、宴会厅、商业、酒吧等。本项目有如下单位共同参建：建设单位：怀来幸福基业资产管理有限公司；设计单位：北京构易建筑设计有限公司；监理单位：北京首建工程咨询监理有限公司；施工单位：上海建工七建集团有限公司。本工程外墙为真石漆涂料外墙，部分外墙采用GRC构件装饰。 二、施工准备为3、了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。 1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。 2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。 3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、条件准备： (1) 施工用电梯或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 (2)外墙抹灰及外墙淋水试验验收合格，且水泥砂浆抹灰4、层达到较高强度后方可施工。 (3) 外墙外保温施工，应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。（4）严禁雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。5、现场准备：（1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收；（2）外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响；（3）外窗的辅框安装完毕；（4）墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净5、。基层墙面平整度误差不得超过3mm。（5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。三、施工工艺3.1墙体工程本工程墙面做法1、外墙具体做法如下：1）加气混凝土砌块墙体（基层墙体应平整坚实）。2）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；3）9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；4）5厚干粉类聚合物水泥防水类砂浆，内嵌抗裂耐碱玻璃纤维网格布；5）100厚钢网岩棉板保温（面层钢丝网用镀锌钢丝网锚固件卡紧，每块板至少应有两个锚固点，板缝应挤紧）；6）6厚1:2.5水泥砂浆找平，压入一层抗裂耐碱玻璃纤维网格布；7）喷或滚刷底层涂料（抗碱封固底漆）；8）喷刷真石漆涂料（薄质）；9）涂饰米白色面6、层涂料两遍（墙面分格条宽8mm）；2、屋面女儿墙做法：1）加气混凝土砌块墙体（基层墙体应平整坚实）。2）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；3）9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；4）50厚挤塑聚苯板（带表皮）；5）20厚1:2.5水泥砂浆找平层；6）防水层：1.5厚聚合物水泥基防水涂膜，基层处理剂一道。3、本工程内墙具体做法如下：客房区内墙做法主要为：涂料墙面、面砖防水墙面、简易抹灰墙面、吸声墙面。涂料墙面（内墙1）用于楼梯间、客房、会议室、走廊、电梯厅、布草间、服务间、后勤办公等，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）10厚粉刷石7、灰膏砂浆分层磨平；3）2厚面层耐水腻子刮平；4）刷白色内墙涂料。面砖防水墙面（内墙2）用于客房卫生间，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；挂金属网，3）8厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压入网孔，分层压实抹平；4）1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料；5）素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘贴无此道工序）；6）4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘接层，揉挤压实；7）5厚釉面砖，白水泥浆擦缝（粘贴前充分浸湿）。岩棉毡铝板网吸声墙面（内墙4）用于新风机房，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂8、一道甩毛；2）9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆分层抹平；在混凝土梁、柱或现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M6X75膨胀螺栓，中距300；3）1.5厚聚氨酯防水涂膜防潮层；4）50X50X0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定；5）40厚岩棉毡，用建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内；6）玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面；7）铝板网面层，4X20铝压条。简易抹灰墙面（内墙5）用于消防屋顶水箱间、消防电井、强电井、弱电井、水暖电井，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）15厚1:2.5水泥石灰膏砂浆打底分层抹平；3）刷白色涂料饰面。主酒店内墙主要做法为：涂料墙面、面砖防水墙面、水泥砂浆墙9、面、水泥砂浆防水墙面、吸声墙面、简易抹灰墙面等。刮腻子涂料墙面（内墙1）用于泳池及嬉水池、全日餐厅、主酒吧、化妆、后台、更衣、酒廊、羽毛球馆及青年俱乐部、室内走廊、办公室、大堂、主餐厅、健身房、会议室等，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）10厚粉刷石灰膏砂浆分层磨平；3）2厚面层耐水腻子刮平；刷白色内墙涂料。面砖防水墙面（内墙2）用于卫生间、清洁间、母婴室、杂物间、单人SPA房、双人SPA房、温泉更衣、淋浴、桑拿、厨房、洗衣房等，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划10、出纹道；挂金属网，3）8厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压入网孔，分层压实抹平；4）1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料；5）素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘贴无此道工序）；6）4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘接层，揉挤压实；7）5厚釉面砖，白水泥浆擦缝（粘贴前充分浸湿）。水泥砂浆墙面（内墙3）用于机房、变配电室、垃圾处理、电气间等，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3）5厚1:2.5水泥砂浆找平；4）刷白色涂料饰面。水泥砂浆防水墙面（3-1）用于游泳池、嬉水池设备用房、SPA设备用房、温泉区、温泉大厅等，11、做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3）5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，内嵌抗裂耐碱玻璃纤维网格布；4）素水泥浆一道；5）5厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光。6）岩棉毡铝板网吸声墙面（内墙4）用于柴发机房、储油间、换热站、给水泵房、排烟机房、空调机房等，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆分层抹平；3）在混凝土梁、柱或现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M6X75膨胀螺栓，中距300；4）1.5厚聚氨酯防水涂膜防潮层；5）50X50X0.7轻钢龙骨用膨12、胀螺栓与墙面固定；6）40厚岩棉毡，用建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内；7）玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面；8）铝板网面层，4X20铝压条。简易抹灰墙面（内墙5）用于宴会厅隔断间、宴会厅库房、消防电井、强电井、弱电井、污水密闭室、库房等，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）15厚1:2.5水泥石灰膏砂浆打底分层抹平；3）刷白色涂料饰面。酒庄内墙主要做法为水泥砂浆防水墙面、水泥砂浆墙面、面砖防水墙面、简易抹灰墙面、涂料墙面等。刮腻子涂料墙面（内墙1）用于门厅、概念餐厅、厨房，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）10厚粉刷石灰13、膏砂浆分层磨平；3）2厚面层耐水腻子刮平；4）刷白色内墙涂料。面砖防水墙面（内墙2）用于卫生间、人防水箱间，做法为：1）3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）；2）6厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；挂金属网，3）8厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压入网孔，分层压实抹平；4）1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料；5）素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘贴无此道工序）；6）4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘接层，揉挤压实；7）5厚釉面砖，白水泥浆擦缝（粘贴前充分浸湿）。水泥砂浆墙面（内墙3）用于办公、酒窖、防化值班室兼平时配电室，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用14、砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3）5厚1:2.5水泥砂浆找平；4）刷白色涂料饰面。水泥砂浆防水墙面（3-1）用于战时进风机房、战时排风机房、虑毒室、扩散室、集气室、密闭通道、扩大防毒通道，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3）5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆，内嵌抗裂耐碱玻璃纤维网格布；4）素水泥浆一道；5）5厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光。简易抹灰墙面（内墙5）用于污水密闭间，做法为：1）喷湿墙面；3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛；2）115、5厚1:2.5水泥石灰膏砂浆打底分层抹平；3）刷白色涂料饰面。3.1.2腻子批嵌顶棚、墙面的严重凹凸部分应铲平补齐，嵌平孔洞板缝。检查颈理的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求、对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板，防止碰撞损伤。检查管道工程是否经打压试验合格，预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋及木砖等是否齐全。批嵌前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净墙面脚手孔洞应堵塞密实；水、电管道通过的墙洞和割墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。3.1.3墙面涂料施工（1）流程 基层清理修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平腻子磨平第一道涂料第二道涂料（2）施工要点基层表面上16、的灰尘、油污、污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼、凹陷不平的地方用与涂料材料相应的腻子嵌以补平，干后用砂纸磨平。 双组份或多组份涂料施工前，按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合并在规定时间内用完，且涂料充分搅拌均匀。在墙面干燥状态下进行施涂，先从顶棚，墙面阴阳角施涂，后大墙面施涂。施涂乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。在石膏板上施涂时，先用专用腻子将板缝批嵌修补平整，贴接缝带，再批白水泥施涂。涂料施工不得有透底、流坠、皱皮反碱咬色等现象，表面应光滑光亮，装饰线、分色线平直，装饰线、分色线偏差不大于1mm。施工前应对地坪等其它已经施工17、完毕的装修部位进行保护，防止造成涂料污染。太滑的墙面，如用铁抹子压光的表面不利于涂料粘附，不宜采用。设计上要求比较粗糙的表面可取木抹搓平做法。但一定要搓匀不留抹子印，表面没有松动的浮砂。施工面积较大墙面分色不多时以喷、滚涂为主；小面积、线脚等则刷涂为主。窄线条及类似木抹搓平的粗毛面，宜用鬃毛刷，水刷带出小麻面可用排笔。3.1.4面砖墙面施工（1）工艺流程基层清理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）施工工艺操作要点A. 吊垂直、套方、灰饼制作 在建筑物的阴角、阳角用经纬仪打垂直线找直，以控制整幢建筑物的形体。在阴角、阳角分别挂设钢丝绳，如果墙面垂直度18、较好，可以先固定上端，再用经纬仪将上端钢丝绳固定点，引测到地面，然后在地面上用花篮螺丝校紧固定。如果墙面垂直度较差的话，应先移到适当的位置再加以固定。 每层打底时则以所设的灰饼作为基准点进行冲筋，底层灰应作到横平竖直。B. 抹底层砂浆先刷一道掺水量10%的水泥浆，紧跟分层分遍抹底砂浆(用1:2.5水泥砂浆)，第一道厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛：待第一道粉刷六至七层干时，即可抹第二道粉刷，厚度控制在812mm，随即用统尺刮平、用木蟹搓毛，待终凝后浇水养护。C. 排砖根据设计对外墙面砖排列的原则及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意保证窗框洞边尺寸的准确。D. 镶贴面砖 面砖在镶贴之前19、，首先应将面砖(整版)清理干净，然后放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦净方可使用。当天未用完的面砖第二天仍然浸水后，晾干使用。 在每一分段或分块内的面砖，均应自上而下地镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面采用陶瓷砖粘合剂镶贴，厚度为5mm左右，贴到墙面后用灰铲轻轻地敲打，使之附线；再用钢片开刀调整竖缝，并用托尺通过标准点调整平面垂直度，但要减少敲合拨动的次数，因为多敲多动，砂浆中的对会浮到面砖面上，使该出水灰比变大，粘结力降低，镶嵌不牢。多敲多挤还使相邻面砖移动，甚至脱落。E. 面砖的勾缝与擦缝本工程面砖20、的勾缝与擦缝均采用白水泥浆，勾缝之后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖擦洗干净，并用净水冲净。（3）质量标准 （一）主控项目 1、饰面砖的材料品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固（强制性）。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝（二）一般项目 1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应21、连续交圈、密实；宽度和深度应符合设计要求。3.1.5岩棉毡铝板网吸声墙面施工（1）工艺流程测量放线基层处理划龙骨分档线固定龙骨固定纸面石膏板固定玻璃棉毡钉铝板网、铝压条清理、验收。（2）施工要点：封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上，玻璃丝布粘贴牢固平整。铝板网是否被压条扣压牢固，双向间距，阴阳角铝收口，符合设计要求。（3）质量保证保证项目：A、木龙骨、铝板网、吸音玻璃棉必须具备厂家产品合格证、产品检测报告以及进场复试报告，保证符合国家标准，其型号、规格应符合设计要求。 B、木龙骨使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面板安装牢固，不得有翘22、曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。 C、木龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。 D、岩棉应填充密实，铝板网小压条固定牢靠。 基本项目：A、木龙骨沿顶、沿地龙骨位置正确，相对垂直，竖向横向龙骨分档准确、定位正直、无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm，钉固间距符合要求。） B、吸音墙上的孔洞，槽、盒应位置正确，横竖龙骨交叉牢固。 C、骨架吸音墙内的吸音材料干燥，填充密实，均匀无下坠。 隔声墙安装允许偏差: a、立面垂直度3，用2m垂直检测尺检查。 B、表面平整度3，用2m靠尺和塞尺检查。 c、阴阳方角方正2，用直尺检查。 的、接缝高低差0.5，23、用钢直尺检查。3.1.6外墙岩棉板保温系统岩棉板外保温系统基本构造基层墙体基本构造构造示意图粘结层保温层抹面层饰面层.底层增强材料联结件中间层增强材料面层加气混凝土砌块墙体干粉类聚合物水泥防水类砂浆 内嵌抗裂耐碱玻璃纤维网格布 缝制岩棉板抹面胶浆玻纤网锚栓水泥砂浆找平层玻纤网真石漆涂料米白色面层涂料两遍施工工艺1、基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1)基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。(2)弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要24、求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。(3)挂基准线：在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。2、岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。3、岩棉板布胶(1)需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。(2)粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面与墙面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶25、按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60%，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。4、岩棉板粘贴(1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。(2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴)，保证连续结合，板缝自然26、靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。(3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1，板间高差不大于1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即27、先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 (5)岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。5、岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层)，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。6、第一道抹面并内置玻纤网布(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹28、面层施工。(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层耐碱玻纤网布。(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45各加一层300mm400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞29、口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。(6)对于其它保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。(7)大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不30、得干搭接。(8)对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。(9)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。 （12）标准网格布应在下列系统端部进行翻包：a) 门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处31、；b) 勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位；c) 变形缝等需要终止系统的部位；d) 女儿墙顶部；7、锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。(1)锚固件的数目确定根据设计要求，岩棉板至少需要每平米6个锚栓。 (2)锚固件锚固注意事项a.在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及32、布置应满足设计要求或质量验收要求。b.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。c.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。8、抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为12mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：a.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。b.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、33、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。9、面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度为20mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。10、饰面施工保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工，干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。岩棉板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查34、4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的验收标准项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用直角检测尺检查4分裂缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.2 GRC构件施工工艺本工程建筑外装饰中采用GRC制品的主要有:檐口线脚、门窗套、艺术柱、屋脊等。3.2.1施工准备（1）校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸，做好书面记录，对影响安装的部位要及早处理。（2）确定安装用电接驳点，调试电动工具。（3）调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度，造成脚手架的反复拆卸与安35、装，在工程的主体施工阶段，应规划好外架离外墙的安装间距，并一次安装到位。（4）对照图纸核实构件外观、型号和尺寸。要求表面平整，边缘整齐，无明显与断裂，注意构件的体量与重量（便于工人的运输及安装）及编号等；构件图案、造型清晰；构件滴水线设置正确并畅通顺直等。（5）引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距设置水平或垂直方向控制点。3.2.2工艺流程施工准备进场构件检验各类铁件、支架制作找准外墙土建基准线按GRC构件规格定位放线GRC构件就位安装堵缝、修补养护分项验收3.2.3构件安装施工1、根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC构件的安装垂直线和36、水平线。2、根据设计图选定安装部位的GRC构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位，以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电吹在建筑载体上与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。3、安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。4、在GRC构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC构建放在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，37、搭接长度10d，双面焊接长度5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。5、镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。6、当遇空心砖墙时，高300以下的线条采用以上方式固定，高300以上的线条应在膨胀螺栓尾部焊接与膨胀螺栓直径相等的钢筋穿过墙体焊成T型，长度不小于80mm-100mm，间距与构件预埋钢筋距离一致，并对应，以确保安装牢固。7、接头的补缝及防水处理a）、GRC构件安装时，接缝宽度控制在5 mm左右。 b）、GRC构件之间的接缝采用防水砂浆分三次嵌满接缝。 c）、GRC构件与墙面的接缝：本工程对GRC构件与墙面接缝处、与外墙干挂石材连接处、与屋檐连接处均38、有防水要求，须用建筑密封胶嵌缝或其它防水材料处理。3.2.4质量标准保证项目：（1）GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，表面无裂缝。检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水泥砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。（2）GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法:观察检查，用手轻摇。检查隐蔽验收单。（3）接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。检验方法:检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。（4）防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法:检查产品质量合格证。观察检查。检测项目39、：（1） GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良:标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。（2） GRC构件安装表面质量应符合以下规定:a.表面洁净、接缝严密吻合;b.裂缝不允许;c.缺棱掉角:L 20mm，不大于2处;d.蜂窝麻面:总面积小于1%，每处面积小于0. 5%; e.飞边毛刺厚度:不大于3mm。四、技术质量保证措施装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，如在外墙面粉刷施工前，对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留40、洞，在进行如下处理后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工：（1）对于外墙对拉螺丝眼，先采用1：2水泥砂浆加5%防水剂，分二次填嵌密实，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷5mm，然后再注5mm厚防水硅胶；（2）对于外墙脚手洞等较大洞眼，则采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标41、注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95以上。有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经总承包及监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业专业分包队伍之间的配合协42、调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种之工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。五、安全文明施工技术措施（1）施工现场必须加强安全生产意识教育，在醒目部位张挂安全宣传告示牌43、，进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，加强安全总值班制度，现场施工负责人必须认真全面地做好每班施工前的安全技术交底工作，并如实作好书面记录，整理归档，参加现场施工的人员必须按安全规程要求，正确穿戴使用个人劳保用品，增强自身安全保护意识，确保生产安全。（2）严格执行安全生产规定和各有关安全生产檔，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。（3）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行交底后方可进行施工作业。（4）专职安全44、员根据施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（5）施工机械必须严格按机械操作要求，进行机械的操作保养检修，吊装作业设专人指挥，严格执行机械操作规程要求。（6）夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场加强值班及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。（7）在整个施工过程中，必须按结构设计的避雷措施进行，确保以后施工阶段的顺利进行，确保雷雨季节施工安全。（8）施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班45、施工后，第二天早上就整理和收掉；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。（9）施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。（10）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。（11）现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源。（12）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。（13）在同一供电系46、统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。（14）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。（15）现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷场地进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车的顺利进行。（16）手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。（17）电焊机必须一机一闸，并装有两次降压开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。（18）施工现场、生活区按标准制作有茶水棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。（19）现场落手清推行定额消耗包干制，明确外包部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。（20）施工现场应严格进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患。