1、正本酒店室内精装修装修改造一期工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况第一节 工程总体概况第二节 工程的质量、工期、安全目标第三节 编制依据第二章 施工方案第一节 主要施工范围第二节 工程特点及难点分析及解决措施第三节 施工方案布置一、施工组织布署二、施工总体安排三、施工流程四、施工技术准备五、物资供应管理六、施工队伍投入计划七、工地现场核实第四节 主要项目施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案二、乳胶漆施工方案三、石材干挂施工方案四、木龙骨夹板基层工程五、木饰面板施工方案六、2、墙面砖施工方案七、墙面玻璃安装方案八、墙纸裱贴施工方案九、门及门套安装方案十、玻璃门安装方案十一、卫生间防水施工方案十二、自流平地面施工方案十三、地面石材施工方案十四、地砖施工方案十五、地毯工程十六、电气工程施工方案十七、消防工程施工方案十八、通风空调工程施工方案十九、给排水工程施工方案二十、弱电工程施工方案第三章 项目经理部机构配备第一节 项目管理机构配备情况表第二节 项目经理简历表第三节 项目技术负责人简历表第四节 项目管理机构配备情况辅助说明资料第五节 管理人员证明材料（附件一）第六节 项目经理责任制第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 保证材料质量第二节 保证施工机具正常及计量器具3、的有效性第三节 保证施工人员的技术素质第四节 严格执行施工及验收标准、规程、规范第五节 施工过程中的质量保证措施第六节 严格执行三级质量检验制度第七节 组织好交叉施工第八节 成品保护措施第五章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全管理体系第二节 安全生产的技术组织措施第六章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第一节 文明施工组织机构第二节 文明施工管理组织措施第三节 环境保护措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 施工进度表第一节 施工进度横道图（附件二）第二节 施工进度网络图（附件三）第九章 施工机械配备和材料投入计划第一节 施工机械配备第二节 本工程的材料投入保证措施第三节 本工4、程的材料投入计划第十章 劳动力安排计划及劳务分包情况表第一节 本工程的劳动力投入计划第二节 劳务分包情况表第十一章 施工总平面图第一节 施工平面布置（附件四）第二节 施工平面布置说明第三节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第四节 临时用地表第十二章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节 施工中运用新材料、新产品、新技术、新工艺第二节 本工中用到的新技术、新工艺第十三章 附件第一章 工程概况第一节 工程总体概况1、工程名称：xx酒店室内装修改造一期工程2、工程地点：3、投标范围：xx酒店室内装修工程项目KTV、大堂走廊、西餐厅、会议室部分施工图的的全部工程内容（一层大堂走廊部分（含大堂5、卫生间）、西餐厅部分、地下室KTV部分(含楼梯)、会议室部分，以及相配套的弱电工程、监控工程、电气工程、背景音乐工程、给排水工程、消防喷淋、火警报警系统工程、通风空调系统工程，不含拆除工程）。4、质量要求：合格5、工期：90日历天 第二节 工程的质量、工期、安全目标1、工程的质量目标：保证一次交验合格，确保达到合格标准。2、工程的工期目标：保证工程在90日历天内完工。3、工程的安全文明生产目标：确保不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率低于0.12%，争取达到西安市文明施工合格标准。4、工程保修期：本工程我公司工程保修期为2年；保修期内严格按业主及国家相关规定进行维护。第三节 编制依据根据x6、x建筑装饰(集团)有限公司设计的施工图纸、xx酒店室内装修改造一期工程招标文件、施工现场实际情况，我公司ISO9001质量保证体系及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及装饰行业的有关规定进行本标书的编制。第二章 施工方案第一节 主要施工范围xx酒店室内装修工程项目包括KTV、大堂走廊、西餐厅、会议室部分施工图的的全部工程内容（一层大堂走廊部分（含大堂卫生间）、西餐厅部分、地下室KTV部分(含楼梯)、会议室部分，以及相配套的弱电工程、监控工程、电气工程、背景音乐工程、给排水工程、消防喷淋、火警报警系统工程、通风空调系统工程，不含拆除工程）等。第二节 工程特点及难点分析及解决措施1、本工程属于酒7、店精装修工程，需要先拆除少量墙体及墙面装饰后进行装饰施工，施工涉及多个工种(包括装修、强弱电安装、通风空调安装、消防安装、给排水安装等)，施工工期较短，各专业交叉施工比较多，质量要求高，整个工程的管理难度较大。2、本次施工的区域位于酒店的最低三层，其余客房部分处于正常营业状态，施工产生的噪音、粉尘等污染容易对酒店客房营业产生影响是本工程的一个难点。3、本工程要求工期90天，但施工过程中要保证不影响酒店客房营业,我公司需要对易产生较大噪音的施工工序单独编排施工时间，尽量减少夜间施工时间，总的算下来工期比较紧张。针对以上的工程特点和难点我公司特制定以下具体措施：1、我公司选派曾经承担过类似工程的优8、秀管理人员与优良的施工队伍负责施工工作，施工中突出质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。施工过程中加强与甲方、监理、设计单位的沟通和协商，为各专业施工队伍提供良好的施工条件。项目部将认真执行招标文件中的有关技术要求及工程文明施工的有关规定，同时严格执行国家的有关规范和标准。严格执行公司的三位一体管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。2、施工中做好施工区域的封闭和隔音工作。进场后项目部即在一楼施工区域与客房连接的走廊处设置围挡，保证做好施工区域的封闭工作。木质品、玻璃、石材等在工厂进行加工，现场进行安9、装，减少现场机械的使用量。有噪音的施工项目全部安排在白天允许的时间段内进行，材料和垃圾运输主要安排在人少的夜间进行，做到边运输边清扫，避免对酒店其他区域造成污染。加强对工人的管理和教育工作，施工人员严格按照规定的通道出入施工区域，禁止进入非施工区域。3、提前做好材料的订货加工工作，制定详细的材料供货计划，投入充足的人力在不影响酒店客房营业的时间内施工，并选定两支备用队伍，确保劳动力的充足。项目部制定详细的总施工进度计划，协调好其他单位的工作，严格按照施工计划进行施工，确保工期。第三节 施工方案布置一、施工组织布署为确保工程项目保质保量如期完成，按照分项工程与施工程序相结合的原则，即要保持各区域10、施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、成本及施工作业面等因素，特按如下原则组织本项工程的施工安排：1、施工部署原则1.1在时间上的部署原则：保证各标段按照上述时间内完工。1.2在空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和装修、装修和安装的立体交叉施工。二、施工总体安排1、施工区段划分总体施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排并进行施工区域的划分。本装饰工程划分其使用功能划分为三个施工段，划分如下：1.1第1施工段为KTV部分装修及安装工程，包括楼梯部分，11、工期为90天。1.2第2施工段为大堂走廊及西餐厅部分装修及安装工程，包括大堂卫生间，工期为90天。1.3第3施工段为会议室部分装修及安装工程，工期为90天。三个施工段由三个施工队伍完成，施工队伍根据施工段实际情况分成若干个小施工队伍，每个小施工队伍同时采取流水作业，多点施工，各施工段按照功能划分并结合具体情况采取细部的流水作业，总的流水顺序为自上而下进行施工。分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。2、专业工种划分根据图纸设计及甲方指定承包内容,三个施工段分别设以下7个专业施工班组：第1组木工组：负责天花吊顶、木制作及木门安装等工12、作；第2组涂料组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等工作；第3组泥工组：负责水泥砂浆找平、批荡、石材、贴砖等等工作第4组电气组：负责照明电气、智能化工程安装等工作；第5组给排水安装组：负责给排水工程安装等工作；第6组弱电及空调消防安装组：负责空调、消防工程安装等工作；第7组杂工组：负责拆除、垃圾清运、材料运输等工作；以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。 三、施工流程施工工序:测量放线天花吊顶制安隐蔽工程施工隐蔽工程验收墙柱面装饰制安地面铺贴油漆饰面设备及配件安装调试垃圾清理自检预验收尾清洁工程验收。也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先13、顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。其中：在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。三个施工区段在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成楼梯间，穿插施工木制品。在具体实施时，三个施工区段应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。对走廊等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，我项目部一定做好成品保护措施，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在走廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。四14、施工技术准备1、对功能类似的装修区域每种类型至少选一个房间进行现场踏勘，以根据现场情况核对是否有影响装修设计效果的地方，为图纸会审作好准备。2、图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由建设单位，设计单位，质检单位等组织的图纸交底会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。3、技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中技术交底制度要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。4编制施工计划：依据ISO9001体系第三层次文件中施工计划编制要求，根据工程量和工期15、要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排计划，合理配备机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。5、内部交底内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底是使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，工艺的工作，其内容包括：图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。为减少不必要的中间环节，提高效率，工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长，交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部分的质量要求，操作要点和注意事项进行详细交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论16、，明确施工规范、图纸意图、操作程序。五、物资供应管理物资采购根据合同所规定的采购范围及公司物资管理采购办法由我公司物资部统一集中采购，同种材料要配套供应采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。1、在编制本投标文件的过程中，我公司已组织公司材料采购部按照招标文件及图纸要求，提前进行工程材料的汇总、整理及选样工作，保证施工过程中能及时按照图纸、招标文件和合同要求进行材料的采购，确保所有材料都能满足招标文件、合同和图纸的要求。2、按照施工进度计划编制材料加工及材料进场计划；3、提前准备材料样板交由业主、监理单位、设计部门17、确认，确保及时定货和供货，满足现场施工质量、进度的要求。4、提前调查市场，选择设备先进、技术过硬、具备一定的生产能力、重信誉的材料厂家，以确保材料的质量和供应，满足施工的正常需要；5、在落实材料供应商的同时，在材料放置及使用过程中遵循两个“先进先出”的原则。即先用的材料放置在仓库的外侧，易搬运；先运到工地的材料应先使用。6、专业配套及半成品加工。在施工立面初步形成后，各专业配套的产品如：玻璃、镜制品、石材等，就应根据施工图的具体要求进行定货加工。半成品的加工应严格按设计要求、材质要求进行定制，并要对加工好的半成品材料进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。7、合理组织材料供应。掌握材料信息，优选18、供货厂家，为材料组织打好基础。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足施工需要。合理组织材料使用，减少材料的损失。加强材料检查验收，严把材料质量关。对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。对于进口材料、设备应有商检局、质检站的相关手续。对于主要装饰材料，如本次装修所用的天花、石材、墙、地砖等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。新材料或较少使用的材料，应该经过试用19、再决定采用。六、施工队伍投入计划为配合好在本项目中拟定的整套施工程序及施工工艺，劳动力的投入即要有较强的专业技术，又要具备一专多能的施工技巧，以缓冲因单一工种在单一专业分项工程完工时人员的大进大出，保持现场施工人员的相对稳定，利于施工现场的组织管理和确保安全，稳定施工质量。为保证参加本工程施工人员的素质，投入本工程施工的各专业技术工种人员全部来源于公司长期施工的施工队伍中的技术工人，并优先从有类似施工经验的工程施工的人员中挑选，全部有七至十年以上的装修施工经验，并在全国各地已参与多项类似工程的装修。施工队伍根据各专业工种的特点，分成7个专业班组，如木工组、油漆组、泥水组、电气组、给排水组、弱电20、及空调消防组、杂工组等。每个班组根据实际工程量核定工人数量，施工任务由项目经理部直接下达到各班组人员负责完成，严格管理，精心施工，各专业工种分工明确，加强协作，提高工作效率，降低工程成本，保证高质高量高标准按时完成施工任务，确保工程一次交验合格并达到国家验收规范合格评定标准。七、工地现场核实对拟施工界面内的各个房间要认真检查作好记录，以便与甲方办好施工之前的移交手续。核定施工用水、用电是否已敷设到位,准备就绪。施工所需的临时设施开工前搭建准备完毕，根据招标文件及答疑精神，需与总承包商具体商定。工程技术人员、项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线,依据装饰施工图对现场实际尺寸进行复核，与设备安21、装方核准现场实际标高是否吻合，并做好记录；如发现有重大偏差，无法实现装饰效果务必在开工前与设计方和业主联系，直至现场符合装饰要求、验收合格后才能开始进行施工工作。第四节 主要项目施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、材料要求 （1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求，品牌经过业主认可。 （2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标建筑用轻钢龙骨（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/； （3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。 （4）主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 222、施工的相关条件 （1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 （2）施工前应按设计要求对空间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。 （3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子； （5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。 3、施工工艺基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安23、装石膏板处理缝隙涂料基层涂料施工清理验收成品保护 4、操作工艺 （1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处以及顶上的杂物清理干净； （2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线； （3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于 4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为8。吊24、点间距 9001000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm； （4）安装主龙骨：吊顶可采用 U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为 9001000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙 200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的25、龙骨； （5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,副龙骨分为 C50型龙骨,根据吊顶的造型进行迭级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨； （6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直于副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨； （7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为 1015cm，切割边为1520cm。自攻钉头略埋入板面，刷26、防锈漆，按设计要求处理板接缝。 5、质量标准 5.1主控项目 （1）轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 （2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 （3）罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。 5.2一般项目 （1）整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。 （2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。 6、成品保护措施 （1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上； （2）轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、27、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等； （3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。 （4）已安装完的骨架不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上； （5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 7、施工注意的质量问题： （1）吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 （2）吊顶面层必须平整：施工前应弹28、线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。 （3）大于 3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （4）高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005）的相关规定。 8、安全环保措施 （1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准29、。 （2）脚手架上堆料量不得超过规定载荷，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。 （3）顶棚高度超过 3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 （4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 （5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （6）施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。二、乳胶漆施工方案1质量要求：1.1天花面平整，洁净、无凹凸、无污迹。1.2涂料颜色一致，无色差。1.3刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。2施工工艺2.1施工条件选用设计所要求的合格乳胶漆。天花表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕；环境温度保持在5以上30、。2.2操作工艺清理天花表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。修补天花表面补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。刮腻子：其遍数可由天花面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫天花表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁，平滑。保护31、涂层表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。3 检验标准和方法所有水溶性涂料满足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的规定。3.1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。3.2 验收时，检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。3.3施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定。涂料作业质量的允许偏差表：项次项目检验方法1）掉粉、起皮不允许2）漏刷、透底不允许3）反碱、咬色不允许4）喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5）流坠、疙瘩、溅沫不允许6）颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7）装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于2mm8）门窗、灯具等洁净4注意事项4.132、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等；4.2墙柱表面的乳胶漆未干前，不得清扫地面；干燥后防止表面沾水。4.3表面涂刷完成后，要防碰撞；4.4涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。三、石材干挂施工方案1、材料要求 （1）水泥 32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明、复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用。 （2）块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）室内选用石材应作放射性能指标复试。 2、主要机具 电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等 3、施工条件 （1）办理33、好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 （2）墙面放好分格及水平控制线。 （3）外墙必须事先搭设好脚手架，做好安全维护。 （4）有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用 1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。 （5）石材进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 （6）施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。 4、施工工艺 放样弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。 模板制作：按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模34、板，根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板，用作校正和检查用。 需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档，通过计算确定槽钢的规格，间距一般控制在800左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。混凝土墙采用10厚钢板用12金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。钢架双向弧度必须符合放样及设计要求，施工中要用模板随时检查。横档水平偏差不宜超过3。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉35、漆。 根据设计要求安装隔音棉，用钢丝与钢架绑扎固定。隔音棉需安装密实，固定牢固。 在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢固定挂件。 根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深度15左右，槽边与板材正面距离约15并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。 用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。 临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶粘结固定。 镶顶层石材。 清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。5、质量保证措施 钢架焊接安装时，其双响弧度必须满足设计及放样要求。由于墙面很高，为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质36、量和安全，增加钢架与墙面固定件的连接点，并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点，确保焊接质量。 石材安装角度完全按照设计要求，施工中随时用模板检查，发现问题及时纠正。 大面石材颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，通顺。 连接件与基层及石材要牢固固定。 石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。5、操作工艺 6、成品保护 （1）要及时清理擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏，污染饰面板。 （3）拆改架子和上料时，严禁碰撞饰面板。 （4）饰面板完活后，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种37、操作时不得划伤和碰坏饰面板。 （5）已完饰面板要做好成品保护。 7、施工中应注意的问题 （1）应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工，石材安装前，使用防护剂进行处理，施工中作好基层，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝严密，以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。 （2）施工保证基层不渗水、横竖缝严密、灌浆饱满、每块板材与钢筋网的连接不少于四个点，以防止空鼓、脱落。 （3）石材直立搬运时，要避免正面边角或一角先着地，以防正面边角受损。尺寸大的石材板，不宜平运。石材有暗缝、半贯通色纹时，注意防止由于其自身的重量产生弯距而破裂损伤。石材（尤其是浅色石材）在运输保管过程中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保38、护中，不宜粘贴带色纸条以防止迂水、雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝。以防止饰面碰损、污染。 （4）安装前清理墙面，偏差大的进行剔凿修补。清扫干净，浇水湿透。基层面到石材面距离不得小于5cm 。在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正不能解决的，应更换。根据弹线进行试哦排，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。每次灌浆不宜过高。以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。 （5）在墙、柱结构面上镶贴石材，应待结构沉降稳定后进39、行。在顶、底部留有毫一定空间，（缝隙）以防石材直接受力，被压开。安装石材接缝要严密，块材不得有裂缝，缺棱掉角等缺馅，以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片，导致石材开裂。 8、安全环保措施 （1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 （2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止堕落伤人。 （3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。 （4）脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下扔东西。 （5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机40、械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。 （6）材料必须符合环保要求，无污染。 （7）雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。 四、木龙骨夹板基层工程1施工工艺首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：1.1选用的基层木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为24401220mm。贴镜部位用9MM夹板，弧形面采用35MM夹板，木龙骨采用2530MM或2040MM木方。1.2靠墙的木面必须刷41、防潮、防火漆。1.3接口必须牢固。1.4装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。1.5安装饰面板时，应运块将该处的照明、弱电等导线拉出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。1.6饰面板拼接“回字”花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。1.7木装饰花线应为干燥木材制作，尤裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及42、设计师签证认可，然后安排大批量加工。1.8每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。1.9窗套用12MM厚加班做基层，再贴夹板饰面，实木收边要45度对角，拼缝严密，用无头排钉固定。五、木饰面板施工方案1施工准备1.1装饰板材进行裁切镶贴时，要根据设计要求，将板材小心锯切，锯路要直，要防止崩边。锯切时，还要留有23mm刨削余量。加工刨削时要非常严格细致，一般可将几块板成叠的夹在两块木板中间，用夹具将木板夹住，然后用刨子刨削至木板边。1.2基面处理粘贴前，要将被粘表面处理平整、光滑。可用刨子刨平，或用砂纸磨平，凹陷处要用腻子填平。2粘贴施工2.1施工要点粘贴对拼时，用刷子将43、胶液均匀地涂在威亚板背面和基面被粘面处，粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去，并用手在板面上压按，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。粘贴时，要使板的纹理对称，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。2.2注意事项在修刨时要特别注意，板的装饰表面在边口处容易崩边脱落，从而在边口表面出现点点缺陷。所以，使用的刨刀要锋利，用力要均匀，每次的刨削量要小。粘贴时，一定要将板表面装饰纸的纹理、拼花、图案对齐，且颜色要统一。3、平整性及对口处理：镶贴面的装饰施工，其关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口处理两个方面。平整性施工要求：3.1要求基层平整在镶贴施工前，要先检查基层的平整度，发现有局部凹陷或上凸处，要进行修整。凹44、陷处要用油性腻子填平，上凸处要用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平。特别是贴薄型的饰面板的要基面，对基层平整有较高的要求。3.2要求基层面边线平直方正如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，就会在饰面板与基层面的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会出现走形现象，而影响装饰效果。所以，要对不平直、方正的基面进行修整；对多余部分进行修刨。对缺闰处，如果边线凹缺们量不大时，可用油性腻子补直；如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。3.3基层面要认真清扫干净基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰面麻点现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从45、而产生鼓包，将严重影响饰面效果。所以，在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或修平。同时，也要认真清扫饰面板的背面。还应保持施工现场及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。4、镶贴面对口的处理4.1对口应用原板边两张饰面板如要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边平对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷。4.2饰面板的对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上46、的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口量少为目的。六、墙面砖施工方案1、基层处理1.1混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用108胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。1.2砖墙处理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。2、弹线、分格、定位2.1墙面弹线根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。预47、排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖尽量排队次要部位或阴角处。3、磁砖镶贴3.1卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。在大面积镶贴前，先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。镶贴磁砖，应自下而上，自右而左48、进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线应位后，用手轻轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦净，接缝处用干性水泥沙浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。七、墙面玻璃安装方案 1、材49、料要求 （1）玻璃的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求。 （2）玻璃必须有出厂合格证及相关检验报告。 （3）玻璃无裂纹、破边、掉角等缺陷； （4）胶粘剂必须保证质量，胀缩性小，其物理化学性能必须符合环保标准要求。 2、主要施工机具 细齿锯、手刨、壁纸刀、刷子、卡子（夹具）、玻璃吸盘、气枪、玻璃胶胶枪 3、施工的相关条件 （1）基体（石膏板、细木工板）安装必须牢固、平整，接缝、腻子处理平实、无开裂现象；基体表面清洁，无污染。 （2）门窗套安装完毕，出线口定位准确。 4、施工工艺流程 放线定位基层制作粘贴玻璃清理成品保护 5、施工技术措施 （1）放线定位：按照设计图在基层上弹线，进行分块预排。50、如发现设计图与现场实际尺寸有出入，应进行调整，调整后应经设计确认。 （2）基层制作应满足规范要求，表面应平整、基层应牢固。 （3）涂胶：涂胶应在基层表面进行，同时应在基层板上粘贴双面胶条，双面胶条粘贴多少应保证玻璃在玻璃胶有强度前，保证背漆玻璃稳定、牢固。 （4）粘贴背漆玻璃：将背漆玻璃对准已涂胶的基层位置，按照设计留缝宽度，进行粘贴，并均匀加压。特殊部位可用卡子夹紧。贴后及时除尽板缝中多余的胶液。避免干后清除困难。 （5）按照设计要求嵌缝、涂色。 （6）清理：将背漆玻璃表面的胶液擦除干净。 6、质量验收标准 （1）主控项目 材料的品种、规格、颜色应符合设计要求及国家标准的规定。 基层必须做好51、防腐及防火处理。 背漆玻璃与基层粘接要牢固，板块分格必须符合设计要求。 （2）一般项目 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无污染、无裂痕和缺损。 饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 7、成品保护措施 （1）背漆玻璃储存和运输时，严禁撞击、划伤，以防板材损坏。 （2）背漆玻璃安装完成，嵌缝做好后，做好成品保护。 8、施工中注意的问题 弹线必须准确，背漆玻璃订货尺寸必须准确，安装时拉通线。 施工时必须注意板块分格，板安装必须拉线找正，保证板缝横平竖直。施工压胶时，严禁用锤子敲击板面。 9、安全环保措施 （1）饰面工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 （2）脚52、手架上搭设跳板应用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。 （3）工人操作应戴安全帽，注意防火。 （4）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （6）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 （7）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。 （8）现场保证良好的通风。八、墙纸裱贴施工方案1、材料要求 （1）壁纸、壁布：各种壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。 （2）壁纸、壁布专用粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等，53、应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求，供应商应提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。 2、主要施工机具 腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。 3、施工条件 （1）墙面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准，其含水率不得大于8；木材制品含水率不得大于12。 （2）墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成，且电气穿54、线、测试完成并合格，各种管线打压、试水完成并合格。 （3）门窗油漆已完成。 （4）石材、水磨石地面的房间其出光、打腊已完成，并将面层保护好。（5）墙面、顶棚清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏处，应提前修补平整并干燥，混凝土（抹灰）表面应提前用腻子找平，腻子强度应满足基层要求。 （6）先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管，待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。 （7）如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，事后应对基层进行处理，使其颜色一致。 （8）对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙面，裱糊前，基层应做防潮处理，并应采用防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。 （9）对施工人员进行技术交底55、时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经有关方确认后方可组织大面积施工。 4、施工工艺流程 基层处理、涂刷封闭底漆 刮腻子找吊垂直、套方、找规矩、弹线计算用料、裁纸粘贴壁纸壁纸修整、清理 5、操作工艺 （1） 裱糊顶层壁纸 基层处理、涂刷封闭底漆：将顶棚表面的灰浆、粉尘、油污等清理干净后，涂刷一道封闭底漆，底漆要求满刷，不得露刷。对于木基层，接缝、钉眼应用腻子补平，并满刮胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。 刮腻子找平：满刮腻子一道，待腻子干后打砂纸找平，再满刮第二遍腻子，腻子干后用砂纸打平、磨光。 吊直、套方、找规矩、弹线：首先应弹出顶棚中心线，并套方找规矩。墙顶交接处的分界原则56、：一般应以挂镜线或阴角线为界，没有挂镜线或阴角线的按设计要求弹线。先贴顶纸，后贴墙纸，一般应墙纸压顶纸。 计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2030mm余量，如采用塑料壁纸，一般需在水槽内先浸泡23min（参考厂家产品说明书），抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。 粘贴壁纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，顶棚刷胶时应注意按壁纸的宽度刷胶、不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺贴，第一张一定要按已弹好的线找直贴牢，应注意纸的两边各甩出 1020mm不压死，以满足与第二张的拼花压槎对缝的要求。然后依上法铺贴第二张，两张纸搭接1020mm，用钢板尺比齐57、，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将切下搭槎处的两张壁纸条撕去，用刮板带胶将缝隙刮吻合压平、压实（也可以采用密拼方式直接拼接）。随后将顶棚两端阴角处用钢板尺比齐，用壁纸刀裁切拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。 壁纸修整、清理：壁纸粘贴完后，应检查是否有起泡不实之处，接槎是否平顺，有无翘边脱胶现象，胶痕是否擦净等，直至符合要求为止。 （2） 裱糊墙面壁纸 基层处理、涂刷封闭底漆：将墙面上的灰浆、浮土等清扫干净。刷一道封闭底漆，要求满刷，不得露刷。 刮腻子、找平：在墙面上满刮12道腻子，干后用砂纸打平、压光；石膏板墙面嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或58、丝绸条、绢条等，然后刮腻子找平、磨光。 吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从那个阴角开始按照壁纸尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）。 计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2030mm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸，用湿毛巾擦后，摺好待用。 粘贴壁纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，用刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好后边缘留1020mm不压死（应拐过阴角约20mm），59、然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1020mm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处用钢尺比直切齐，将纸条撕掉，边槎处应带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边缘切裁整齐，并带胶压实。墙面上遇有电盒、插座时，应在其位置上破纸做标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝；阴角处必须裁纸顺光搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱褶。 花纸拼接： A纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 B铺贴前应注意花形及纸的颜色保持一致。 C墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线或阴角线的房间应已挂镜线或阴角线为界，无挂镜线或阴角线的房间要处理60、好阴角的收口。 D花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩在不明显的阴角处，大面处不应出现错槎和花形混乱的现象。 壁纸修整、清理：糊纸后应认真检查，对壁纸的翘边、翘角、气泡、皱褶及胶痕未擦净等，应及时处理和修整。 6、质量标准 （1）主控项目： 壁纸、壁布的种类、规格、图案、颜色、环保和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家标准的有关规定。 裱糊前，基层处理应达到下列要求。 A新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子后应涂刷封闭底漆。B旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂修补平整。C混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8；木材基层的含水率不得大于12。 D基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和61、裂缝；腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）N型的规定。 E基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰标准要求。 F基层表面颜色应一致。 G裱糊前应用封闭底漆涂刷基层。 裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。 壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有露贴、补贴、脱层、空鼓、翘边等缺陷。 （2）一般项目： 裱糊后的壁纸、壁布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱褶及斑污，斜视时应无胶痕。 壁纸、壁布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 壁纸62、壁布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。7）成品保护措施： （1）裱糊完成的房间应及时清理干净，不得用做料房或休息室，避免污染和损坏。 （2）在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。 （3）电气和其他设备等进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。 （4）铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切裁整齐，胶痕必须即使清擦干净。 （5）严禁在已裱糊好的壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若属于设计变更，也应采取相应措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。 （6）二次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。 863、施工注意的质量问题 （1）边缘翘边：主要是接缝处胶刷的少，局部未刷胶，或边缘未压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。 （2）上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切裁时未压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。 （3）墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿毛巾将胶痕擦净，或随清擦但不彻底又不认真，后由于其他工序造成壁纸污染等。 （4）壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或随清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理64、时应将壁纸切开取出污物，再从新刷胶粘贴好。 （5）壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于抹灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。 （6）阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角出的粘贴大都采用整张纸，它要照顾一个角到两个面，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，只要胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须拐过阴角12cm，使阴角处形成附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。 （7）面层颜色不一，花形深浅不一：65、主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。 （8）窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重：主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。 （9）对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙体应采用防水性能好的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。 （10）对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿毛巾涂擦后摺起备用即可。 9、安全环保措施 （1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 （2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止堕66、落伤人。 （3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。 （4）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。 （5）选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。九、门及门套安装方案 1、材料要求 （1）木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 （2）做好防水和防腐处理有防火要求的必须满足防火要求。 （3）油漆及其他辅材必须符合国家环保要求。 （4）检查钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及配件准备情况； （5）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 2、施工主要机具67、 锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、扫帚等。 3、施工作业的相关条件： （1）门套和门扇安装前，应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等现象，如有以上情况，应事先进行修理或返工。 （2）门套靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他个各面及扇活应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整。底层应垫平、垫高。每层套与套、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需要毡布盖好，不得日晒雨淋。 （3）门套的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内 50cm水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。 4、施工工艺图： 测量工厂制作门套安装门扇预安装门扇安装68、五金安装成品保护检查验收 5、施工技术措施 （1）测量 洞口测量:检测要安装的门洞口尺寸,水平度 -门洞口左右高差应小于5mm、垂直度-左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度2030mm作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径1020mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度03mm，洞口上下宽度相等。 门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度及木材纹理，表面有无翘曲、开裂、变形、胶痕及死节疤。检查油漆的饱和度，表面无流挂、无油漆施工质量通病。 （2）工作制作：根据设计的大样图和节点剖面及现场测量的数据，在工厂进行门套及69、门扇的加工制作，门套及门扇的饰面油漆在工厂加工完成 （3）门套安装：按设计要求见门套并固定于地板上或用不锈钢夹具以暗销方式固定于门边柱或砖墙上，保证其安装牢固性。门框与墙面的固定点每边一般不少于 2点，间距不大于1.2m。然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。 （3）门扇安装 门扇采用在加工厂加工制作，门扇油漆制作完成后，进行现场安装，先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸是否正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门套上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求，在门扇框上的起槽宽度和深度准确，一般在门扇上、下端 1/10并且避开上、下冒头，调整好后返回70、工厂进行饰面和油漆加工。 安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与门套的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧。注意硬木需先打孔 1/3再拧入2/3，以防止安装劈裂或将螺丝拧断。 （4）五金安装 门扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。 6、质量标准 （1）主控项目 木门制作安装所使用的材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。 门及门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 （2）一般71、项目 门及门套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 7、成品保护措施： （1）一般木门框安装完成后应做好保护，其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用 1cm厚的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 （2）修刨门时应用卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。 （3）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面 2040cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。 （4）门框进场前在靠墙一面刷防腐剂处理。 （5）安装门扇时，应轻拿轻放，防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。 72、（6）安装好的门扇不能及时安装五金时，应安排专人管理，防止刮风等损坏门扇及玻璃，严禁在窗框上设立支点，防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求，注意成品保护。 （7）内墙面涂料等交叉施工时，要对门框扇进行遮盖保护，以防止污染。严禁在室内使用小推车。 8、施工时注意的质量问题： （1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平产生原因为立口时没有掌握好抹灰层的厚度，或墙面没有拉线找平。因此在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置。 （2）门框安装不牢产生原因为预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。因此施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。 （73、3）合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露。产生原因安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。因此安装时螺丝应先钉入 1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。 9、安全环保措施 （1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （2）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 （3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。 十、玻璃门安装方案 1）材料要求 （1）根据设计要求选好玻璃（一般指 12mm以上厚度的玻璃），并安放在安装位置附近。 （2）辅助材料：如木方、玻璃胶、地弹簧、74、木螺丝、自攻螺丝钉等，根据设计要求准备好。（3）无框玻璃门安装的金属门夹及其零配件是否齐全，是否符合设计要求。是否与门扇开孔加工一致。 2、主要施工机具： 电钻、气沙轮、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠。 3、施工的相关条件： （1）熟悉全玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全，、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工各项准备。 （2）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（3）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面（横梁）的定位销安装固定完毕，两者必须为同一安装轴线，应吊线检查，做到准确无误。地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 4、施75、工工艺流程 （1） 固定玻璃部分安装： 裁割玻璃固定底托安装玻璃注胶封口 带小门夹活动门扇安装： 测量确定玻璃门扇高度固定门扇上下门夹门扇固定安装拉手成品保护 5）、操作工艺： （1）固定玻璃部分安装： 裁割玻璃：玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底、中、顶三处进行测量，选择最小尺寸作为玻璃板宽度的切割尺寸，如在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测测尺寸小 35mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测测尺寸35mm。 玻璃板裁割后，应将四周作倒角处理，倒角宽度为2mm。现场倒角应用细沙轮块缓慢细磨，防止崩边崩角。 固定底托：金属（不锈钢、铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定，然后用76、万能胶将不锈钢或铜饰面板粘在木方上。如采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺丝固定于埋入的木楔上。 安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃上边插入门框上部的限位槽内，再将玻璃下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为；在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右，然后涂万能胶，将不锈钢或铜板片粘卡在木方上。 注胶封口：固定部分的玻璃板就位后，即在顶部限位槽、底托固定处及边柱接缝处，均匀注胶密封。注胶应形成均匀直线，用塑料片刮去多余胶液，擦净胶迹。 门上固定部分的玻璃板，需要对缝时，其缝宽应有35 mm，玻璃应作磨边倒角处理，对缝玻璃固定77、后，注胶，用塑料片在玻璃板对缝的两面，把胶刮平，擦净胶迹。 （2）带小门夹的活动门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档或门夹进行铰接。 确定玻璃门扇高度：带小门夹的活动门扇玻璃的高度，因为没有可调节余地，其尺寸应当精确。一般情况下，测量时，门扇顶部与门洞终饰面（或门框），门扇底边与地面，各留 3mm缝隙为宜。 玻璃门扇进场，应进行严格复测。如果门扇上、下边距顶、地的缝隙超过规定值，只能由专业玻璃加工厂家重新制作加工。 固定门扇上下门夹：门夹为定型产品。在玻璃门扇上下，按门夹安装说明，安装固定门夹。 门扇固定：先将（门框横梁上的）定位销本身的调78、节螺钉，调出（横梁）平面 12mm,再把门扇下门夹内的转动销连接件的孔，对准地弹簧的转动销轴，将孔位套入销轴上。然后把门扇转动 90 0，使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔，对准（门框横梁上的）定位销，将定位销插入门夹孔内达到安装的规定深度，并调动定位销上的调节螺钉。 安装拉手：全玻门上的拉手孔洞，订购时已加工好。拉手连接部分插入孔洞时，不能很紧，应有松动。与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。6、质量验收标准 （1）主控项目： 全玻璃门的质量和各项性能应符合设计要求。 全玻璃门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、及防腐处理应符合设计要求。 全玻璃门的安装必须牢固，预埋件的数79、量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 全玻璃门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和玻璃门的各项性能要求。 （2）一般项目： 全玻璃门的表面装饰应符合设计要求。 全玻璃门的表面应洁净、无划痕、无碰伤。7、成品保护措施 （1）全玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁互相碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏。施工传递工具，严禁抛掷。 （2）安装好的全玻璃门，应作好标示警示牌，或派专人看管。避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁，不污染。 （3）全玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙稳当排放。 （4）安装好的全玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。 8、施工注意的质量问题 （1）门上固80、定玻璃部分，固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，宽度不大于 24mm，槽深 1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把玻璃固定牢。 （2）木底托上钉固定玻璃板的木板条时，应在距玻璃 4mm处，以便饰面板能包住木条板的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。 （3）弹簧与定位销和门扇，一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销的中心线，在同一条垂上，以确保玻璃门扇开、关自如。 （4）璃门的玻璃裁割、打孔、磨边倒角，均须在专业加工厂内完成。9、安全环保措施 （1）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 （2）机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即81、修理。 （3）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。（4）遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。 十一、卫生间防水施工方案 1、材料要求 （1）防水复合涂料型符合条件；（2）材料进场后做三方见证取样，当场封存后送检，复验合格后方可使用； （3）材料应置于通风，且温、湿度良好的库房。 2、主要施工机具：刮板、刷子、剪刀 3、 施工作业相关条件： （1）卫生间地面垫层已做完，基层抹灰压光必须平整结实；无起沙现象，四周角部和墙根处做成圆弧。 （2）地面向地漏处排水坡度应顺畅合理；（通常 2）不得局部积水。（3）地漏处排水坡度，以地漏边向外 50mm处排水坡度为 35；（82、4）所有立管均以做完并经验收合格，小管必须做套管，所有管根应牢固，无毛茬、孔缝；阴阳角做 5cm的圆弧； （5）有淋浴要求的房间立墙防水高度不得低于 2200mm，通常 250mm即可。 （6）在基层作涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处、地漏上口四周等。 作样板间经检查合格后，方可全面施工。 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备； 操作温度保持+50C以上。 4、施工工序： 基面处理配料涂覆试水工程验收 5、施工技术措施： （1）基面处理 基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆83、弧角；用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细情理。如有油污，应用钢丝刷和砂纸刷掉。 （2）配料 按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间 5分钟左右，用电动搅拌器） JS-1型打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水10：10：14，其他涂层涂料的重量配比为：液料：粉料：水10：1 0：02。加水量应在规定的范围内，在平面施工，为了涂膜平整可多加些水；立面施工，为了能挂住足够的料应不加或少加些水。 （3）涂覆 根据工程的特点和要求，严格按照工法规定进行施工。涂覆时应特别注意以下事项： .选择适当的工具（滚子、刷子、刮板等84、） .涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀； .每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少； .涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几遍使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实； .在潮湿或者不吸水的基体上使用时，不需涂覆打底层； .各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不沾为准（一般需26小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些）；.若防水层厚度不够（尤其是立面施工），可加涂一层或数层。 （4）试水 涂膜防水做完，经检查验收合格后方可进行蓄水实验，48小时无渗漏，可进行面层施工。 6、质量标准： 厚度测定：通常 100间随机抽取 3间，每间随机抽查 3处，用卡尺测量85、后取平均值；（立墙监测遍数，不作厚度检测） （1）第一次闭水验收： .蓄水要求，水面应没过地面最高处； .门口处不能有洒水现象； .闭水 48小时后无渗漏为合格，防水施工至此完毕。 （2）第二次闭水试验 .第一次闭水试验合格后，应尽快进行保护层的施工； .面层施工完毕后， 进行第二次闭水试验，合格后防水施工全部完毕。 7、成品保护 （1）施工人员随时保证卫生间门口清洁卫生，尤其不能有钉子等容易破坏防水的物品，施工人员施工进入房间前要检查脚下。 （2）非防水施工人员在防水施工期间严禁进入施工区域。 8、施工过程中特别注意事项 施工人员严禁穿钉鞋或带钉掌的皮鞋施工；十二、自流平地面施工方案 1、施86、工准备1.1 材料准备环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。1.2 储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40时贮存期为6-12 个月。2、机具准备：2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作87、断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。4、施工工序：清理基面涂刷底涂（间隔时间30 分钟左右）配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡（在20 分钟内）自流平面完成5、施工工艺5.1 底涂：将底油加水以1：88、4 稀释后，均匀涂刷在基面上1Kg 底油涂布面积为5 平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1 道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30 分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。5.2 浆料拌和：先秤量7 公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4 分钟，使浆料均匀，静止10 分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14 公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。5.3 刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆89、料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30 分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。5.4 养护：温度20时，68 小时可行走，温度低于5，则须1-2 天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2 周后即可使用。养护期最低不得小于1 周。5.5 注意事项：1）具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2）普通自流平材料不能直接用90、于表面耐磨层。3）切勿低于5时进行自流平施工，施工温度在5-35，最佳温度1530，结硬前应避免风吹日晒。4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg 左右为宜。8）在规定的时间内流平面不许行人。9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。6、质量标准环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性91、能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。6、表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：1）基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。2）基层含水率不得大于9%，PH 值不大于10。硬度：工业使用要求硬度2H，设计有规定的以设计为准。7、环氧树脂地面涂膜保养与维护：(1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。(2）严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。(3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，92、如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。(4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。十三、地面石材施工方案1、材料要求 （1）大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。 （2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。 （3）板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （4）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 （5）砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 （6）矿物颜93、料、蜡、石材清洁剂。 2、主要施工机具： 手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 3、施工的相关条件 （1）板材进场后应侧立堆放在室内，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 （2）需要切割钻孔的板在工厂按照排版图尺寸加工好。（3）室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不大小于1.2Mpa。 （4）房内四周墙上弹好500mm水平线。 （5）施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图94、。 4、施工工艺流程： 准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石块灌缝、擦缝打蜡 5、操作工艺：（1）准备工作 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层清理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 （2）弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面50线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 （3）试拼：在正式铺设前，对每一个房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然好按编号码95、放整齐。 （4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺砂浆。（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1： 3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高34mm。 （6）铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即线从远离门口的一边开始，安装试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前硬将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂96、浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正是镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比 0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击不垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。 （7）石材板块之间，接缝严密，一般不留缝隙。 （8）擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成 1： 1稀水泥浆，徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。 （9）当97、各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。 （10）打蜡： 清洗干净后的石材地面，经晾干擦净。 用干净的布或麻纱沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。 上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。 踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。 （11）冬季施工：原材料和操作环境温度不得低于 5摄氏度，不得使用冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。6、质量标准 （1）主控项目： 石材面层所用的板块的品种、质量应符合设计要求。 面层和下一层应结合牢固，无空鼓。（2）质量要求石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺98、直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。 踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处结合严密牢固，无渗漏。 7、成品保护措施 （1）存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。 （2）运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间99、地面、墙面。 （3）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 （4）铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。 （5）新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。 （6）在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 （7）石材地面完工后，房间进行封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。 8、施工中应注意的质量问题 （1）板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平100、层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。 （2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间分缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要根据线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。 （3）接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因时板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先101、严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。 （4）过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。 （5）踢脚板出墙高度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。（6）石材变形缝要求： 大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净102、，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 9、安全环保措施 （1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 （2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 （3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。 十四、地砖施工方案 1质量要求1.1表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角。1.2铺贴密实，无空鼓现象。1.3接缝顺直美观。2施工工艺2.1基层处理对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为510mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。2.2弹线、分格、定位 按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，103、弹出相互垂直的两条定位线。 按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区，注意如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。2.3地面砖镶贴 在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。 用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 用1：2水泥砂浆在定位线位置铺贴磁砖，并用橡皮锤或软木轻敲压实，其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尽检查平整度。 洗手间地面，应做出1：500的返水斜度，并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。磁砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。地面铺104、贴养护2天后，再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使磁砖的缝内填满白水泥，再将磁砖表面擦净。3验收标准和方法：执行建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）标准。3.1检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%。3.2饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3.3饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。3.4饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损。3.5饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。3.6突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；3.7流水坡向正确。3.8磁砖饰面工程质量允许105、偏差符合下表的规定项次项 目允许偏差（MM）检 查 方 法面 砖陶瓷锦砖1）立面垂直22用2m托线检查2）表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用200mm方尺检查4接缝平直22拉5m线检查，不足5m5接缝高低0.50.5用直尺和楔形塞尺检查6接缝宽度0.50.5用尺检查十五、地毯工程 1、材料要求 （1）地毯大致分四类： 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成，分手工织和机织两种。 纯羊毛无纺地毯：系以纯羊毛无纺加工而成。纯羊毛地毯应最多含毛不超过80。 化纤地毯：系以丙纶或晴纶为原料，经簇绒法和机织法制成面层，在于麻布背衬加工而成。 合成纤维栽绒地毯：系以聚氯乙稀树脂、增塑剂等，经混炼、106、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 （2）衬垫：衬垫的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 （3）胶粘剂：环保无毒、不霉、快干，0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结，一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 （4）倒刺顶板条：在 1200mm24mm6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距3540mm），还有 5个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约 100mm左右）。 （5）铝107、合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面交接处。 （6）铝（铜）压条：宜采用厚度为 2mm的铝合金（铜）材料制成。用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 2、主要施工机具 裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。 3、施工的相关条件 （1）在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试，运转正常，并经专业验收合格后方可铺设。 （2）铺设地面地毯基层要108、求表面平整、光滑、洁净，应具有 C15的强度，含水率不大于10。 （3）铺设楼面地毯的基层，一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须先清洁。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8。 （4）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放于干燥的仓库和房间内，用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号使用。 （5）应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好，踢脚板下口均应离开地面815mm，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 （6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经过质109、检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。 4、施工工艺流程 基层处理找规矩地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理 5、操作工艺 （1）活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。 （2）固定式铺设操作工艺 基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8，表面平整度偏差不大于3mm。 找规矩：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工，如图110、纸没有具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。 地毯剪裁：地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中同时进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号，然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出 2mm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 钉倒刺板挂毡条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约 400mm左右。倒刺板应离开踢脚板 810mm，以便钉牢倒刺板。铺设衬垫：将衬垫采用点粘贴法刷 903111、胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板 10mm左右。 （3）铺设地毯 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸粘于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。 拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩号毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定再倒刺板上。 用胶粘剂粘结固定地毯：此112、法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条 100mm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的公共场所宜采用满粘。 铺粘地毯：先在房间一边刷胶粘剂后，铺放以预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 （4）细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯的交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露，后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器113、清扫干净，并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 6、质量标准 （1）主控项目： 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翘起现象。 （2）一般项目： 拼缝表面平整，无打皱，鼓包现象； 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝； 地毯与其他地面的收口或交接处应顺直； 地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。 7、成品保护措施 （1）要注意保护好上道工序已完成的各分项分布工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。 （2）地毯等材料进场后，要注意堆放、运114、输和操作过程中的保管工作，应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等，应设专人加强管理。 （3）要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层的下面，否则必须返工取出重铺。 （4）每道工序施工完毕，应及时清理地毯上的杂物，及时清扫被操作污染的部分。 8、施工中应注意的质量问题 （1）压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时复试。并事先做好试铺工作。（2）地毯表面不平，起皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真115、按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。 （3）拼缝不平，不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接缝是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要把面层和垫层拼缝处的胶粘好，要严密、紧凑、结实，避过满刷胶粘剂粘牢固。 （4）涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。 （5）暖气片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道应设有116、防水坎等，防止渗漏，以免将已铺好的地毯成品泡湿损坏。 （6）应具备质量记录：地毯及其衬垫的出厂合格证、地毯铺设分项质量检验评定资料。 9、安全环保措施： （1）电气装置应符合施工用电安全管理规定； （2）胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料和包装物应及时清出室内。十六、电气工程施工方案 （一）配管穿线工程 1）配管 （1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封； （2）当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；（3）进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm； （4）电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷117、和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%； （5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： 当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的 6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。 （6）当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线: .管长度每超过30m,无弯曲； .管长度每超过20m,有一个弯曲； .管长度每超过15m,有二个弯曲； .管长度每超过8m,有三个弯曲。 （7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒； .管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m； .管内导线截面而国为7095mm2。长度每超过20118、m； .管内导线截面为20240mm2,长度每超过18m。 （8）水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。 2、钢管敷设 （1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理； （2）钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑； （3）钢管的连接应符合下列要求： .采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损； .采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心. 套管采用焊连接时119、,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施； .镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接； .钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 （4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求: .暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补涂防腐漆 ；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣； .当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内； .当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属120、电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。 （5）钢管的接地连接应符合下列要求: .当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接； .镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 （6）安装电器的部位应设置接线盒； （7）明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合表中的规定（见附件）； 管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm。 3、金属软管敷设 （1）钢管与电气121、设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护；金属软管的长度不宜大于2m； （2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理； （3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。 （4）金属软管的安装应符下列要求: .弯曲半径不应小于软管外径的 6倍； .固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm； .与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m处。 （5）金属软管应可靠接地,且不得作为电器122、设备的接地导体。 4、配线 （1）对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500； （2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净； （3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： .照明花灯的所有回路； .同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8根； .同一交流回路的导线应穿于同一钢管内； .导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内； .管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%； .导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口123、密封。 5、质量标准及检验方法 （1）配管及管内穿线工程 .主控项目 A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M； B.检查数量:抽查 5个回路； C.检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录； D.簿壁钢管严禁熔焊连接。按管子不同材质各抽查 5处。明设的观察检查,暗设的检查隐敝工程记录。 .一般项目 管子敷设应符合以下规定: A.连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm；B.盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒（箱）出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母124、的螺纹为24的扣； C.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 管内穿线应符合以下规定: A.在盒(箱)内导线有适当余量:导线在管子内无接头； B.不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好； C.导线连接固定，包折严密，绝缘良好，不伤芯线； D.盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护 线套管）齐全，不脱落。 金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)文线敷设应符合以下规定: A.连接紧密、牢固,接地(接零)线截选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏； B.线路走向合理，色标准确,涂刷所不污染设体和建筑物。 （二）电器、开关、插座安装 1、施工工艺 安装铁盒连接导线面板安装功能调试成125、品保护检查验收 2、工艺操作 （1）安装铁盒： 暗开关的铁盒应预埋在墙内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关、插座前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内，应采取在铁盒后面垫补的方法，使安装完毕后的开关插座与墙面平齐；。 在导线接头和导线与开关、插座连接前，连接暗埋铁盒的铁管管口，应戴上护口。 （2）连接导线： 开关、插座的连线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相负荷开关的二次线，也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相同色表示等； 盒内导线应有足够的预留长度，在开关、插座上压接的导线，预留长度从墙面算起，不应少于100mm； 如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采126、用导线接应的方法，不应将数根分支线共同压在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路； 开关、插座的导线压接螺丝，每支宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可将导线线芯折回并在一起，再插入孔内，以增加螺丝的压接面积； 采用导线压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接环直径的大小，应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆环周长的3/4。 （3）封盖板： 暗装开关、插座等的盖板，应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝应尽量采用镀镍或镀锌螺丝； 同一建筑内的开关、插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏差为正负20cm。并应安装牢127、固。在同一房间内，开关板、插座板等的颜色应一致，确保美观。 （三）灯具安装 1、施工工艺流程 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行成品保护检查验收 2、技术措施 （1）灯具检查： 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 （2）灯内配线检查： 灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 （3）灯具组装： 首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口装128、好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。 （4）灯具安装 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。 吸顶日光灯安装：根据设129、计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安好。 3、灯具安装检验方法 （1）灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷； （2）灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施； （3）螺口灯头的接线应符合下列要求: .相线应接在中心触点的端130、子上,零线应接在螺纹的端子上； .灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电； .对带开头的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部位。以装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 （4）灯具的安装应符合下列要求: .采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm； .吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉再一起； .软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡； .同一室或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm； .日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查和维修； .灯具固定牢固可靠。每个灯具固定131、用的螺钉或者螺栓不应少于 2个；当绝缘台直径小于 75mm及以下时，可以采用 1个螺钉和螺栓固定； .公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装自动节能开关； .36V以下照明变压器电源应有短路保护，其熔断额定电流不应大于变压器的额定电流； .36V以下照明变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应接地或接零； .当吊灯重量大于 3kg时，应采用预埋吊钩或者是螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于 1kg时，应增设吊链。十七、消防工程施工方案 一、消防水系统管道安装1、支吊架的制作技术要求1.1安装前的准备工作-放线定位。首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。132、根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。1.2吊架安装：将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：1.2.1支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行。100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重。1.2.3当层高小于或等于5米时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5米时，立管上每层至少两个管卡。133、管卡安装高度为距地面1.8米，2个以上的管卡可均匀安装。2、管道安装2.1管道下料切割2.1.1钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。2.1.2管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。2.2管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：2.2.1根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；2.2.2加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；2.2.3在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；2.2.4为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，134、乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；2.2.5使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。3、管子丝扣连接本工程小于和等于DN80的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用；用管钳拧紧螺纹。3.1螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。3.2管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。3.3各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料135、。3.4用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。4、管道沟槽卡箍式连接卡箍式连接是一种快捷高效的管道安装方式。安装前使用专用的压槽机，在管道的一端滚压出一圈2.5mm深的沟槽，沟槽的宽度是个定值，不需考虑。将管道的两端对接后，在管道外边套上一个专用的橡胶圈，两边的搭接要相等。将两半卡箍扣住橡胶圈，卡箍的凸缘正好卡进管端压出的沟槽里，拧紧卡箍两侧的螺栓即可。4.1管道的端面一定要与管身成90，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。4.2操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。4.3为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。4.4管道安装的顺序为：管道136、压槽管架安装管道吊装接头涂润滑剂安装密封圈卡箍安装4.5 因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15米要安装一个固定支架。4.6具体操作工艺及工序要求：卡箍连接一般可分为五道工序：第一、检查管端：管道至开槽的外部必须无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。第二、润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。第三、连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。第五、上紧螺栓：轮137、流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。5、管子起吊对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充；管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行；多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温138、高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。5、水流指示器安装：在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。6、其它阀门的安装系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验及严密性试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，强度试验压力为阀门139、出厂规定的公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。7、管道冲洗与试压7.1管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量DN（mm）200150125100806550Q(l/s)9858382515106水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。7.2水压试验本消防给水系统的强度试验压力为1.4MPa。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压120分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05140、MPa时为合格。不参予试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。二、消防电安装1、明敷管线前的准备工作1.1根据施工图中火灾报警系统图、平面图、土建施工图中的平面图，确定探测器的布局和系统的线路走向及敷设方式。1.2分析各专业图纸中通风风管、强电电缆桥架、灯具可能与探测器安装相矛盾、相重叠的地方，要采取避让措施，一般情况下是探测器位置作适当偏移，但是必须符合探测器的安装要求。1.3根据探测器规格型号选好底座接线盒，要严格按照探测器底座固定螺孔眼的距离确定接线盒螺孔眼距离，以此选择接线盒 。1.4根据火灾区自动报警系统图及平面图的要求选择，编制线管、线材、接线盒计划，准备好这些材料。2、141、线管线槽敷设2.1 火灾自动报警系统线路敷设工序:线管或线槽敷设传输线路敷设设备设施安装接线。火灾自动报警系统线管敷设方式:钢管明敷线槽布线。这些敷设方式，都和电力与照明系统中电气线管敷设方式的工艺作法基本相同。只是技术要求方面在电气线管敷设要求的基础上增加如下要求：明敷时必须在金属管上采取防火保护措施，一般作法是在金属管道上刷防火涂料。或者在金属管上用硅酸钙筒（壁厚25mm）、或用石棉玻璃纤维隔热管（壁厚25mm）加以防火保护。2.2 导线敷设火灾自动报警系统所使用的导线应按设计选择，一般采用多股铜芯耐热绝缘软线，用于信号线的传输导线额定电压不得低于250V，常用传输导线的型号为zrbv-1142、05 、500v。传输导线的截面积，根据机械强度要求，绝缘导线和电缆芯线的最小允许截面积不应小于表,火灾自动报警系统连接导线的最小截面积。火灾自动报警系统连接导线截面参考值表布线类别线芯的最小允许截面（mm）穿管敷设的绝缘铜芯导线1.00线槽敷设的绝缘铜芯导线0.75 多股铜墙芯电缆0.202.3 导线外皮颜色火灾自动报警系统的导线外皮颜色有一定要求，其中：电源“+”采用红色，“-”采用蓝色或黑色，信号线采月用粉红色，检查线采用黄色。2.4 为了防止接线差错，便于判别线路性质，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致。2.5报警系统中的传输信号线路应与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，143、不同电压等级、不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线路合用一根电缆。3、导线敷设工艺3.1 放线穿管放线时用放线架顺着导线缠绕方向放线，以防止打结扭绞，并且在放线过程中要检查导线是否存在曲结、绝望层破损、断裂等缺陷。发现问题及时处理，要特别注意线管内不允许有导线接头，发现问题或线的长度不够必须更换良好的长度足够的绝望导线。3.2 穿线穿线应由两人进行，一般在线管埋设时，已将引线铅丝穿好，如果管路较短或弯头少时，也可在线管穿线时再穿引丝铅丝，引线铅丝采用1.21.8mm的规格。在进行线管穿线时，先将引线铅丝的一端与被穿引导线可靠的结头扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后144、一人放线送线线管，另一人用引线丝将导线顺管路垂直管口缓缓拉入管内，送线人和拉线人动作要协调配合，使导线平行成束，不得相互缠绕扭曲。一般放线人是操作者兼指挥，相互的协调可通过喊话、手感，或采用对讲机进行。3.3 线端预留导线穿通以后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线，一般接线盒内预留线长度为150250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300600mm（或箱体的半周长）。3.4校线在探测器或其它消防电气设备的安装中，除按传输导线提出的导线绝缘外皮的颜色要求外，为了确保接线正确无误，还应进行校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管或基它统一标记。校线由两145、人分别在被校线束的首尾两端利用电钤或灯光装置，再配以步话机待通信工具进行校线，采用校线器校线，是校线方法中最先进的方法。3.5端头制作导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。4、火灾探测器安装(烟感探头)4.1 探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0.5m时，必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装 ，当必须有倾斜时，角不应大于45，大于45时可用斜木台。4.2 在室内梁上安装探测器时，探测器与顶棚的距离应小于0.3m，4.3 探测器的设置与相邻墙梁之间的水平距离不146、应小于0.6m，探测器的设置位置距探测区域内的货物、设备等的水平距离不应大于0.5m。4.4 在设有空调系统的房间内，探测器的设置位置至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。至送风的多孔顶棚口的水平距离不应小于0.5m。在距离探测器的范围内的孔洞应用非燃材料填实。当通风管道等下表面距顶棚超过150mm时，探测器与其侧面的水平距离不应小于0.5m。4.5 当建筑的内走廊宽3m时，设置在内走廊的感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m，靠近走廊端墙的探测器距离不应大于探测器安装间距的二分之一。4.6 探测器距光源的距离应大于1m。5、报警控制器安装5.1报警控制器安装147、的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书。安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施。5.2 集中报警控制器是设置在中心泵站SCADA控制中心，其安装环境应具有清洁、干燥、凉爽、外界干扰较少的条件。5.3 报警控制器有挂墙安装和落地安装两种形式。当采用挂墙安装 时，报警控制器箱底距地（楼）1.5m，设备开门一侧距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。当采用落地安装时，其箱底宜高出地坪0.1m至0.2m。报警器后面需要检修时，设备后面板距离不少于1 m，正面操作的距离选定分有人值班室和无人值班室两种情况，如有人值班时为一般1.148、5m，当报警器的一侧靠墙安装时，另一侧距墙不应小于1m。5.4 报警控制器安装前，应先将线近敷设到位，线路敷设完毕，土建工程结束，现场清理整洁。5.5 手动火灾报警按钮的安装5.5.1手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处5.5.2手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。5.5.3手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5.5.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。5.5.5控制器的接地，应牢固，并有明显标志。6、系统接地装置的安装6.1 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁149、铁或金属软管。6.2 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。6.3 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。7、系统的调试7.1 一般规定7.1.1火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。7.1.2火灾自动报警系统的调试前应具备本方案有关所列文件及调试必需的其它文件。7.1.3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。7.2 调试前的准备7.2.1调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。7.2.2应按本方案的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决150、，并有文字记录。7.2.3应按本方案要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。7.3 调试7.3.1火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 7.3.2应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。7.3.3火灾自动报警系统应在连续运行129h无故障后，按规范填写调试报告。8、系统的验收8.1 火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。8.2 火灾自动报警系统装置验收应包括下列装置：各种火灾探测器,手动报151、警按钮,区域报警控制器,集中报警控制器等,系统施工资料及技术文件。十八、通风空调工程施工方案 1、风管加工质量要求 1）、风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝，必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 2）、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 3）、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。2、风管及部件安装 1）、风管及部件分系统逐层安装支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记152、号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按下表确定纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。2）、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用 8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再153、整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过 500mm时，应单设吊架。 3）、 安装质量要求 4）、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。 5）、 本工程小于 630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用 08mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，154、用打高分子密封胶密封严密。 平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。 6）、 风管及部件保温： 粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度 12只m2。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。 3、 风机盘管安装 1）、工艺流程：施工准备一打压试验一单机试运转一吊杆制作风机盘管安装+配管连接+接电源一单机调试。 2）、 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为 35 o，使积水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型155、号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。 3）、 漏光及漏风量测试 （1） 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯 lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每 lOm不应大于 2处且lOOm接缝平均不应大于16处为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。 （2） 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室156、式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10为合格。 4、 空调水系统管道制作、安装、保温要求 国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10为合格。 5、 空调水系统管道制作、安装、保温要求 预制加工一卡架安装一支管安装一试压一冲冼一防腐一调试一保温 2）、 空调水系统有压管道均为0003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。 3）、空调管道系统安157、装完毕后，必须进行严密性试验。试验压力为工作压力的 15倍，并不得小于0.6Mpa，稳压 12小时降压不大于002Mpa，在将系统压力降到工作压力，外观检查无渗漏为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验，以不渗漏为合格。 4）、管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。 5）、空调供、回水管，冷凝水管，保温材料均采用橡塑海棉不燃材料，厚度为25mm。十九、给排水工程施工方案 （一）给水管道施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备：根据工程特点组织好158、图纸会审，结合有关技术规范，对施工人员进行技术交底和培训。接到图纸后及时与装修人员进行专业图纸与装修图对照，做好专业间的协调。 （2）材料准备：通过认真审查施工图纸及有关施工资料，做出材料用量，并按图纸要求确保订货质量及到货日期。 （3）施工方法及技术要求： 管道安装施工工艺流程图： 安装准备预制加工支管安装管道试压管道冲洗管道保温安装要求： A认真熟悉图纸及现场实际情况，核对管道标高、坐标，做好管道排列，检查预留孔洞、预埋件的准确性，查清与其它专业管道的位置关系。 B按图纸要求画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门等位置的草图，在实际安装位置上做好标记，测量出准确尺寸，进行预制加工。 C管道159、为紫铜管，冷水管为包塑铜管，热水管为光身铜管。管道连接采用焊锡接头连接。 D包塑铜管焊接前，先将管道端部的包塑取下，由管端沿管道轴向将包塑切开，长度为 200mm为宜，小心把塑套向里翻剥，用胶带将翻剥的塑套包扎好，清洁管口，焊接时用湿布缠绕铜管外部降温，焊好后再把包胶复原。 E管道切口表面应整齐，与轴线垂直并没有毛刺等缺陷。 F铜管插入接头部位应清洁，无油污，否则应清理后才可焊接。油污严禁用油类溶剂清洗，可用四氯化碳。 G焊接可根据管接头的规格选择相应的焊枪，使用中性火焰加热被焊铜管接头承插部位，加热要均匀。 H管道穿越墙壁、楼板须有预留洞预留套管。 I管道在配水点、设备连接处要采取固定支撑措160、施。 J热水铜管与支吊架卡子接触处，应加垫环形隔热衬垫。 K热水管道尽量利用自然补偿法来弥补管道温度变化引起的伸缩量，弯曲两侧管段的长度不宜超过 10m。对于不能进行自然补偿长度大于20m时，应设不锈钢波纹管，每 30m设置一个。 L热水管最高处及向上抬高的管段应设自动排气阀。 （二）排水管道施工工艺 1、工艺流程 安装准备预制加工管道安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验检查验收 2、工艺操作 （1）预制加工：根据图纸并结合实际情况绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，并除掉毛刺。粘接前应对承插口先插入试验，插入深度为承口深的3/4，试插合格后，用棉布将承插口擦拭干净。将承161、口、插口分别涂抹粘接剂后用力垂直插入，并将插口稍作转动，30秒到 1分钟后粘接牢固。 （2）管道安装：将预制好的管段按编号运到场地，清除各粘接部位的污物，将管头涂抹粘接剂，用力插入预留口，调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。 （3）器具连接管安装：按准确尺寸修整预留口，分步实测尺寸做好记录并预制加工、编号，粘接牢固后找正找直，封闭管口和管洞。 （4）排水管道安装后进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后必须进行通水试验，应在油漆补刷最后一道工序前进行。 3）、成品保护 （1）管道安装完成后应将所有管口封闭严密，防止杂物进入。 （2）安装好的管道应加强保护，特别是立管距地 2米以下应用护板162、保护。 （3）严禁踏压，不允许明火烘烤塑料管，防止变形。 （三）卫生洁具安装 1、洗脸盆安装 （1）整体式洗脸盆： .整体式洗脸盆由底座和墙面预埋螺栓支托，安装时控制好预埋螺栓位置与底座高偏差； .固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏； .安装面盆底座，要求安装水平、稳固。 （2）明装洗脸盆 .明装洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面高度，台面是否水平，台面水管预留孔位置准确； 固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏； （3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏,置在一垂直线上； 2、大便器安装 （163、1）坐便器的固定 .坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定； .坐便器排污口与排水管口的连接里S坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口 DN100应高出地面 10mm（允许偏差-5mm）。排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定； .对外S坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口 DN100应高出地面 10mm（允许偏差上5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120mm、长 60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏； 164、.外P坐便器为地上明接口，排水管口应为 DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外P坐便器排污口实际尺寸施工； .连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰窝埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉 540固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个 M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上； .壁挂式坐便器和净身盆，做好墙体内固定支架预埋165、，位置、标高要准确。 预留的排水管口 DN100应高出地面 10mm（允许偏差-5mm）。排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定； 对外S坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口 DN100应高出地面 10mm（允许偏差上5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120mm、长 60mm的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏； 3、地漏安装： （1）在该室地面最低处，篦子顶面低于地面5mm； （2）为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏； （3）地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管； （4）地漏篦子166、应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。二十、弱电工程施工方案 1、管路敷设工艺流程混凝土暗埋敷设测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管线敷设及连接接地焊接焊接预制加工管弯、支架、吊架吊顶内、护墙板内管路敷设明管敷设2、线槽安装工艺流程弹线定位支、吊架螺栓固定金属线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测金属膨胀螺栓安装3、前端设备安装工艺流程安装前通电检测安装位置设置接线端接头处理设备支架安装做 好 线 标安 装 设 备4、系统施工工艺和方法4.1主干管线的施工：在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质量是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不167、可。必须精心设计、精心组织、精心施工才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主线管和分支线管由安装方预埋，按照所出的施工图施工。主干线管与分支线管的施工是最影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证施工工期。在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。因此在进行该项施工时，必须与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架”相互扯皮，而造成返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线的最好在上述管道基本完成后再进行(可分区进行)。4.2线缆敷设：弱电系统工程施工中采168、用的各系统中的电源线、控制线、信号线、根据不同的用途分门别类的放入相应的区域，以免造成相互干扰。所有线缆敷设后，要分门别类整理，绑扎成束，在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。4.3所用的电缆均应一缆到底，中间不允许有接续。在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的测试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。线缆的敷设路由与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交插施工中砸伤或人为破坏。主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时组织向工程监理报验，待监理检查合格并办理有169、关手续后进行下一道工序的施工。4.4前端设备的安装：前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。上述这些前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确：能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安装。终端的配置是否符合要求等。确保质量无误后方可进行安装。施工实施证明，这此细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单170、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。前端设备安装完成后，及时组织向工程主管报验，待监理检查合格并办理有关手续后方或进行下一道工序的施工。第三章 项目经理部机构配备第一节 项目管理机构配备情况表 xx酒店室内装修改造一期 工程 职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工 程 情 况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理工程师注册建造师证壹级建筑工程奇信无无生产副经理助理工程师注册建造师壹级装饰奇信无无机电副经理助理工程师助理工程师证初级机电奇信无无总工/技术负责人高级工程师高级工程师证高级装饰奇信无无施工员助理工程师施工员证中级建筑奇信无无171、安检员助理工程师安全生产考核工民建奇信无无质检员助理经济师质量员证中级工民建奇信无无机械员-机械员证中级机械奇信无无材料员助理工程师材料员中级材料奇信无无造价工程师工程师造 价工程师证高级给排水奇信无无资料员档案员证中级工民建奇信无无一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。第二节 项目经理简历表 xx酒店室内装修改造一期 工程 姓名性别男年龄38职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间1993担任项目经理年限12项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项172、目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量51000 m23325万元已完合格22500已完合格注：如我公司中标施工本工程，我方保证项目经理长驻现场（每月不少于22天）。第三节 项目技术负责人简历表 xx酒店室内装修改造一期 工程 姓 名性 别男年 龄38职 务总工/技术负责人职称工程师学 历本科参加工作时间1990年担任技术负责人年限10年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量20000 m22511.4万元已完合格32100m2万元已完合格第四节 项目管理机构配备情况辅助说明资料 xx酒店室内装修改造一期 工程 1、项目施工组织机构图项目经理技术173、负责人工程部后勤部材料部材料保管半成品加工材料采购生活保卫设备管理财务管理安装施工装饰施工质量检查安全管理预结算技术资料测量组杂工装饰组架子施工组石材装饰组泥工装饰组木工装饰组油漆装饰组电焊装饰组天花装饰组玻璃装饰组安装施工组说明：（1）、项目施工组织管理机构概述本工程我公司领导高度重视。根据设计图纸，甲方要求及工地勘察资料。我公司经对本工程项目进行全局考虑，统筹安排，结合我公司多年的施工经验、雄厚的技术实力和优势，并按照项目法施工的要求，我公司决定组建“xx酒店室内装修改造一期工程项目经理部”，由我公司具备壹级注册建造师资质的优秀项目经理担任本工程项目经理部项目经理，作为本工程的项目负责人。174、选派我公司技术精湛、经验丰富的专业技术人员和技术工人为项目部成员，组成职能部门齐全、各项管理制度完善、岗位职责明确的项目经理部。施工、质检、采购、安全、技术等各项工作分工明确；建立和健全各项岗位责任制，具体责任落实到人，为本工程项目从开工、施工、竣工到交付使用实施全过程的施工管理和质量监控，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标控制得以全面实现。（2）、项目施工组织管理机构框架2.1.我司根据本工程的规模、特征，分设材料、工程与后勤三个部，分设项目副经理、项目技术总负责人，在项目经理的统一领导下共同致力于本工程的施工管理工作。2.2.材料部材料采购、材料半成品加工与材料保管组。采购组175、设采购员一名、物料报审员一名，保管组设仓库保管员一名，分别负责本工程的物料采购、报审与收发工作。材料半成品加工组设材料报审员担任，负责半成品材料的加工。2.3.工程部设施工组、设计深化组、质量检查组、安全检查组、预结算组和技术资料组等六个组。施工组设一名装饰工程师、一名装饰施工员与一名安装工程师，一名装饰施工员负责整个工程的装饰施工；一名安装工程师，负责整个项目的安装工程施工；深化设计组设一名现场设计师，将及时的按照业主与监理的要求对设计图纸进行深化设计补充与完善；质量检查组设一名质量监察员和一名质量检查员，负责对整个项目质量监督、检查；安全检查组设一名安全检查员，负责对整个工程的安全监督、检176、查工作；预结算组设一名预算员，负责对整个工程各种经济指标的测算与各项指标的审核与编审，负责按月计划报表的申报；技术资料组设档案员一名，负责对整个施工过程中各项资料的收集、汇总、整编；2.4.后勤部下设财务管理组、设备管理组和生活保卫组三个组；财务管理组设财务会计一名，负责本工程各项财务费用的收支帐目管理，负责对各项工程成本的核算，并按照财务制度负责对工地各项开支的审核与管理；设备组设设备管理员一名，负责对工地的各种机械设备的管理与维护；生活保卫组设保安员两名，负责对整个工地的安全保卫工作；注：1.辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。177、辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。2.项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）。第五节 管理人员证明材料（附件一）第六节 项目经理责任制1、项目经理岗位责任制项目经理的主要职责：作为施工单位的项目经理，必须组织并协调好各方（建设投资方、监理及其他单位等）实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；1.2主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司、监理单位等相关单位备案；1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预178、算对比分析，发现问题，及时处理解决；1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并及时对各方作出相应的安排；1.5制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；1.7按甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；1.8严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。2、总工/技术负责人岗位责任制2.1负责进场前技术交底工作；2.2编制施工组织设计方案；2.3负责施工图深化设计179、及审核工作（包括变更及增加工程）；2.4负责与业主、土建单位、监理、设计方进行工程技术方面的协商；2.5负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装工作；2.6及时协调、解决工程中出现的各类技术难题；2.7负责解释和解决现场施工中遇到的设计疑问和困难；2.8负责控制和指导整个工程的施工技术工作；2.9参与整体工程竣工验收；3、生产副经理岗位责任制3.1作为项目经理的第一助手，与项目经理共同商讨、决策施工工程中的重大事项，在项目经理不在期间或场所代行项目经理职权；3.2主持日常的日/周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进度计划的编制和审核工作；3.3合理调度和使用材料180、劳动力等资源，安排工长按照合同工期、质量标准开展工程施工工作的实施；3.4主持工长进行作业指导书交底、安全/文明施工交底。3.5负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签证费用的确定。4、机电副经理岗位责任制4.1根据工程的实际情况做好施工进场前期准备工作。4.2根据施工图纸和有关规范对工程进行现场管理及监督。4.3根据施工进度表对工程进度进行现场管理及监督。4.4根据工程验收规范和合同辅材清单，做好辅材报验及线路隐蔽工程的验收。4.5负责掌握实际工程量的完成情况，对实际工程量的增减做好凭证记录。4.6与其他人员通力合作，负责综合处理现场施工的协调问题和组织工作。4.181、7督促系统安装供应商建立安全管理机制，确保安全文明施工。5、施工员岗位责任制5.1协助技术负责人进行生产安排，根据现场实际情况组织劳动力；5.2现场指导安装施工，及时解决安装过程中遇到的问题；5.3落实项目部制定的生产计划和生产任务，严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督；5.4编制施工月进度计划及提交月施工进度报表；5.5做好与土建单位及其它施工单位之间的工序交接工作；5.6编写施工日志；5.7对施工班组进行技术交底；5.8填写隐蔽验收报告并参加甲方组织的隐蔽验收；5.9负责各工种工序交接及文件制作；6、质检员岗位责任制6.1负责施工班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况182、，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，各施工班组填写质量保证书，方可施工；6.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；6.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的施工项目有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；6.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故如实上报；6.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；6.6积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；6.7在工程质量183、验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；6.8坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；6.9认真实行目标管理和全面质量管理；6.10认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，不合格工程坚决不予交付使用；6.11发生质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；6.12对工人进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会；7、安全员岗位责任制7.1工程开工前对施工人员进行安全文明施工细则教育，指导项目安全文明施工；7.2按照规范和公司要求制184、定安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；7.3检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；7.4参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；7.5深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；7.6与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；7.7制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并严格执行；7.8定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况；7.9对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；7.10一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全185、因素，保证施工正常进行；7.11参加工程验收，定期总结安全管理经验。8、材料员岗位责任制8.1严格执行国家有关材料的规范要求，认真做好材料的采购，运输、保管、堆放工作。对各项材料的质量应严格把关（出厂证、合格证），对不合格的材料决不组织进场。8.2制定本工程的各项材料采购计划，保证施工现场材料的及时供应。8.3对进场材料要严格按质量验收规范和计量检测规定进行验收。8.4熟悉各种材料性能，分类堆放整齐，并悬挂材料标识牌，妥善进行保管。8.5严格按规定凭限额领料单核发材料，实行定额发料制度。8.6做好各种材料的月、季、年度记帐、盘点、损耗等工作，记录反馈信息，做材料档案。第四章 确保工程质量的技术186、组织措施施工质量的影响因素众多，使工程整体符合其使用功能并达到完美的装饰效果是xx酒店室内装修工程的重点。对此我公司总结以往的施工经验并结合本工程的实际情况制定出以下几点措施对工程质量进行控制，以保证工程质量达到合格标准的要求。第一节 保证材料质量材料部按照进货检验大纲负责对所采购的材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。进货检验期间和检验结束后，材料部按检验和试验状态控制程序进行标识；所有检验和试验记录应由项目经理部工程资料组按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。全部材料进场均按照规定向187、监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理的材料均要进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。对于业主提供的产品材料，严格执行本公司进货验证、检验、试验制度，以保证材料质量达到要求。第二节 保证施工机具正常及计量器具的有效性技术管理部按施工需求提供经检验合格的计量器具。对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；技术管理部的机具管理组向各分区施工班组提供完好的施工机具。机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的运行良好。188、施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。第三节 保证施工人员的技术素质持证上岗，做好上岗前的培训教育，消除人的不稳定因素。公司技术负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工等)必须持有省级或市级的有效上岗证，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；制定技术负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。所有施工人员都要按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序的参与人员实行189、考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。第四节 严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，保证工程验收达到合格标准。本工程采用相关规程规范如下：电气系统：GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。给排水系统：GBJ502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。建筑装修工程：GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范、GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范智能及弱电工程：智能建筑工程质量验收规范（GB 50339-2003）、通风与空调工程施工质量验收规范(GB502190、43-2002)第五节 施工过程中的质量保证措施好的工程质量是通过严格、有序的施工过程体现出来的，装饰的最终效果与施工过程密不可分，加强施工过程操作致关重要，这就要求施工过程当中必须环环把关，层层落实，把施工过程的每一个细节考虑充分。1、施工过程的划分针对工程的特点，施工过程分为一般过程、关键过程和特殊过程。工程技术负责人在施工组织设计中应明确提出该工程的关键过程和特殊过程。以便采取方法不同的控制，确保工程质量。工程使用的材料须经验收合格后方能使用。材料的检验和试验按材料验证、检验程序执行。材料的采购、分包管理分别按采购及分包控制程序、顾客财产管理程序进行控制。工程施工进度依据施工组织设计计划191、执行。如因甲方或其他专业单位原因造成进度停滞，应重新修订进度计划。施工项目小组负责人应积极与甲方协调，确保进度按合同工期顺利竣工。2、施工过程中的技术交底技术交底的形式分为口头技术交底和书面技术交底：一般过程可采用口头技术交底，口头技术交底应始终贯穿在整个施工过程中，并确保技术交底得以执行；对关键过程和特殊过程采用书面技术交底。技术交底由工程技术负责人或组织技术人员根据专业分工进行交底。填写单位工程施工质量安全技术交底卡。3、一般过程的控制方法参与施工的操作人员，应能满足施工过程中各环节工种技术水平的需要。工程技术负责人以及施工员应定期对操作人员的技术水平进行检查，并记录于施工日志。4、关键过192、程控制方法关键过程(石材、墙地砖、装饰板、灯具、洁具等)控制需进行下列控制：（1）实施中，工程技术负责人应严格按技术规范要求监控，直至过程终止。并将质量情况记录于施工日志。（2）工程技术负责人和施工员根据技术规范，对工序交接进行质量检查，关键或特殊过程需要时将结果记录在工序交接单，绝不允许不合格品进入下道工序。5、特殊过程控制程序特殊过程（涂料、电焊等工序）控制需进行下列控制：（1）参与特殊过程的操作人员应由具备一定资格、技术熟练的工人担任，具体执行人力资源管理程序的岗位任职要求。（2）特殊过程在施工组织设计中应明确各项技术规范的具体要求及控制措施，包括试作业的评价、技术交底、过程中参数的连续193、监控及隔一段时间的再确认。各工种的每道工序均要填写特殊工序控制表并经质检员确认后再进行下道工序，要求操作人员熟悉这些要求及措施，确保工程质量符合规定的要求。（3）工程技术负责人应为参与特殊过程的操作人员安排适宜的工作环境和使用适合的设备。第六节 严格执行三级质量检验制度1、严格控制材料采购过程，不符合标准的材料坚决不得入场。严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料商，并且长期合作，信誉等级高，供货质量比较可靠。如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时应以书面形式提请业主予以更换。当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货。进场材料严格管理，防止材料出现后194、天性的不合格，材料进场时要即时检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。质安员在工地现场不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。实行质量一票否决制，只要经质、安员检查出有质量问题一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应人员则分别予以每次一到两百元的罚款。3、实行质量大检查制度，由公司经理会同有关部门人员进行195、一次在建项目的质量大检查，各个分项工程相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全施工、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全施工、文明施工做得好的项目。项目经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款，对任何人决不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、196、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序验收合格后，方可进行下道工序作业。认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。由质安员以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理。严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工197、任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。第七节 组织好交叉施工本工程施工当中，交叉作业相当频繁，为避免各个环节在施工作业当中出现因时间、施工顺序安排不合理而出现窝工、停工、施工顺序倒置等现象的发生，我们通过对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和深度的技术性交待和说明，使参与项目施工的人员对施工对象的设备情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和工地安排工序，避免发生技术错误或操作错误。第八节 成品198、保护措施工程的成品保护是保证工程施工质量的重要环节，也是保护施工劳动成果、降低工程成本、按期竣工的重要方面、制定成品保护措施。既是保护自己的成品，也是保护其他专业的成品；针对本工程装修特点，我们将从以下几方面加强成品保护工作。1.1新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。地面强度未达5Mpa（或24小时以上），不得在上行走。铺贴好的各种地砖地面，应即时擦净，在24小时后铺养护层，4-5天后方可上人，并在表面满铺3厘板等，确保地砖在竣工移交前的完整。在铺贴完的地面上施工时，必须采取必要的措施（如加地垫等）保护地面不被损坏、污染。1.2墙砖/石材镶贴施工中及时擦掉表面泥浆及杂物，待表面干爽后用填缝199、剂将45度拼角缝隙填满、擦顺。墙砖镶贴完成、验收合格后第三日用原包装泡沫或瓦楞纸板从两边将阳角保护好，防止施工过程中碰撞砖角。1.3楼、地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。1.4地面施工中，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹干净。严禁在已完工的地面上拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。1.5五金件安装完成、验收合格后，用原包装物包裹保护；1.6开关插座面板安装完成后应对表面污染进行清除后，用美纹纸满包保护或PE膜粘贴专用保护纸覆盖。在刮腻子前用塑料纸或薄膜将住户电箱包裹牢固。200、1.7玻璃安装完成后，进行清洁，然后用泡沫板或纸板护膜满贴保护，用美纹纸进行粘贴固定。对已经施工的玻璃隔断采取必要的保护措施，防止物体打击损伤玻璃；现场焊接、切割及喷沙作业，应远离玻璃、镜子及其它木制成品，避免火花飞溅产生烧痕。1.8不锈钢、铝板等金属饰面保护层在施工中由专人负责，不得随意撕掉，工程验收前才可撕掉保护层。1.9严禁将烟头、明火等抛在易燃材料附近。1.10不得踩踏已安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。1.11所有精密仪器、仪表元件等产品进行封闭围护，以防丢失损坏。1.12各种消防、空调、强弱电、智能化设备安装完毕后，应采取防水、防尘等措施对设备进行密封保护。1.13加强各施201、工人员的产品保护意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。1.14各种消防、空调、强弱电、智能化设备在调试前安装，工种交叉施工应有成品保护措施，交竣工期间组织成品保护小组对安装成品，半成品，设备等进行巡护。1.15成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。对已经安装就位的各种消防、空调、强弱电、智能化设备或者已经安装好的仪器仪表装置用塑料薄膜或用美纹纸满包保护，在施工中应设专人对此部分设备、管道进行看护，杜绝施工人员对成品产生损坏等行为。1.16加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工产生成品损坏。第五章 确保安全生产的技202、术组织措施针对xx酒店室内装修工程施工，我公司将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量达标。同时在施工中，我公司将从甲乙双方整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工。第一节 安全管理体系本项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项内容。1、落实安全生产制度，实施责任管理1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人203、员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。1.2建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。1.3施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。1.4施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失204、控的管理责任。接受由此而出现的经历损失。1.5一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。1.6全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的纪录，作为分配、补偿的原始资料之一。2、安全施工管理组织结构项目经理安全生产管理部部技术负责人现场安全主管各施工班组安全主管各施工班组施工人员施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。（下图为本工程的安全组织架构）第二节 安全生产的技术组织措施1、建立以项目经理为首的安全生产保证体系，管生205、产必须管安全。有领导、组织地开展安全管理活动。设置安全管理机构及专职安全员各一名，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2、施工现场要做好现场孔洞的临时维护工作，并用醒目标示牌指示逃生路线，并在安全交底时进行逃生演习。项目部应配备二十把以上手电筒，由安全员管理，现场临时用电线路均使用带护套的电线电缆，不许带接口，插座不许落地。3、严格贯彻公司“三合一”体系安全控制程序和工地安全责任制、有关工种的作业指导书的安全条款。组织各级管理者认真学习建筑安全规范标准、建设工程现场施工安全条例和西安市政府安全管理法规。认真执行安全教育制度、安全交底制度。落实“五同时”（即在206、计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作）。4、安全施工的主要预防及控制措施：进入现场的所有施工人员必须戴安全帽，施工现场设置安全警告牌。所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖的严实，经常检查，并设置漏电保护器。施工现场外应设置安全网及保护栏。现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行架设，并定期检查。随时取得西安市的气象、水文资料，做好各种防风防雨防寒防潮措施，并切实按措施严格执行实施。5、重要机器实行专人负责，每天上班前、下班后对设备进行检查、检修，保证施工生产时能正常使用。各机器设207、备应挂有标明设备规格、名称、性能、状态及负责人的标牌。6、坚持安全检查制度：每天由项目经理牵头对工地进行安全生产检查；项目经理、质安部组织人员不定期进行检查；项目专职安全员每天巡视。对检查出的问题，隐患要做好文字记录，重大问题应及时向项目经理报告并立即采取措施，发现严重危险或严惩违章操作的有权责令停工，直至消除违章或隐患为止。对每次要整改的问题整改完后都要由安全员进行验证，合格后方可进行下一道工序的施工。定期进行安全教育，队伍进场后、开工前项目经理、技术负责人、专职安全员向施工队进行生产、生活安全交底，让每个人都能重视安全。认真检查各项安全措施是否落实到位。7、施工现场防火安全管理制度：施工现208、场严禁产生未经许可的其它火种，严禁在现场吸烟。施工现场应放置规定数量的灭火器、分层分区按指定地点放置。灭火器材指定专人配置和检查，用过的空瓶要及时更换补充。所有现场人员都必须学会使用灭火器材。油漆仓库独立分隔设置，油漆库内不得放置其他易燃材料。库房门口放置经过灭火容量计算数量的灭火器和沙箱。施工现场焊工必须持有焊接专业操作合格证。灭火器材跟随焊机。焊接周围要设有挡板，防止火花四散，并清理四周易燃物，隔绝燃烧条件。油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，要通风透气，设置排气设施，减少易燃气体聚集密度，加快油漆干燥速度，不得用大功率高热灯具加热，油漆期间室内照明宜用两百瓦以上的灯具，以免引起高热燃烧。加209、强用电管理，电工必须持有本专业操作合格证。对施工现场的临时用电要规范安装，线路保护灵敏严禁超负荷使用。地面敷设的导线要用橡胶套电缆。当现场发生火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。现场出现火险当即不能救的要及时报警请西安市消防部门协助灭火。第六章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施针对xx酒店室内装修工程施工，我公司认真贯彻执行西安市文明施工的有关规定，严格遵守环保规定，切实搞好施工现场的场容场貌，通过有效的环保措施使声、光、尘污染得到有效控制，力争创建安全文明施工工地。第一节 文明施工组织机构项目经理技术负责人现场工程师专职文明施工管理员装饰专业责任施工员安装专业责210、任施工员 装饰专业施工各班组长安装专业施工各班组长 各班组施工人员各班组施工人员 项目经理为第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作。第二节 文明施工管理组织措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业211、经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境。更主要的是对周围环境及居民的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。1、保证文明施工管理措施1.1开工前与有关单位制定有关文明施工管理责任协议，明确各自的的权利和义务。1.2施工现场项目部键全综合治理、工程质量、安全管理、环境卫生、卫生防疫、防止管理、宣传教育七大系列的内业资料以及现场施工管理日记。1.3制定和完善施工工地的环境卫生管理责任制度，明确生活、办公区域和施工现场具体管理责任人，同时要加强日常的检查和212、评定，确保工地环境处于良好状态。1.4开展文明施工、职工道德教育和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，改善劳动条件，注意劳逸结合，做到无野蛮施工，无违章施工和无重大安全伤亡事故。1.5施工中加强成品的保护工作，订立责任措施；交义施工阶段，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保上道工序的成品不受损坏；对易被撞击和磨损部位的成品，应采用包扎、铺垫等保护措施，避免损坏。1.6认真做好各种资料的记录、归档工作。1.7尊重业主，虚心接受甲方、监理对文明施工的指导、检查，对存在问题及时整改，促进各项“标准化管理”工作。1.8公司定期对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌等检查。认真接受西安市有关单位213、的检查、验收、努力创建文明安全工地。2、场容场貌2.1施工现场生产区、工作区应做到整洁，施工中保持畅通。现场施工所排污水应入下水道，排出前应先集中经临时沉淀过滤后方可排至市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量指标。2.2施工现场管理人员和作业人员须佩戴证明其身份的胸卡，统一着工作服。2.3现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料应严格按施工计划进场，进场后要按经业主审批过的仓库或临时存放点整齐堆放，保持现场整洁。2.4施工过程中教育工人认真做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清，并对施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。所有散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清。2.214、5工地有专人负责协调与有关单位、市政、交通等的横向关系，保证工程施工文明顺利进行。3、卫生3.1仓库按标准搭设，有仓库管理制度。材料不标识，进出有帐目。仓库保持清洁。3.2施工现场设置茶水间，按要求设置，有消毒措施。用保暖茶水，茶水桶有盖。第三节 环境保护措施1、执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动，消除污水污染。2、运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘及恶臭气味。3、在管理上严格控制人为噪声，进215、入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。4、噪音控制与粉尘控制措施4.1在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。4.2在施工中严格按照西安市有关维护市容、市貌的文件规定，在噪音控制与粉尘控制方面，全面组织现场文明施工。4.3粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。4.4施工现场防尘措施：水泥及其它可飞扬的细颗散体材料安排在库内存放，运输和卸载时做到宁慢勿散，以防止遗洒飞扬。4.5防止水污染措施4.5.1施工现场设置简易有效的隔油装置，使污水经过隔油处理后排216、入下水道。平时加强管理，定期掏油清理。4.5.2施工现场设置专用的油漆油料库及其加工场地，其内严禁放置其它物资，地面和墙面下部做防渗漏处理，存储、使用均要专人负责，防止跑、冒、滴、漏。4.5.3禁止将有毒有害废弃物排入下水道或埋地处理，以免污染地下水。4.6施工现场防噪声措施4.6.1施工现场提倡文明施工，树立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。4.6.2涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、门窗制作、石材加工等），应尽可能在工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。4.6.3对强噪声机械设备（如电锯、电刨、砂轮机等）217、，要设置封闭棚或吸音板，以减少噪声的扩散，或仅在昼间施工。第七章 确保工期的技术组织措施我公司充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在90天之内。1、开工前的准备：依据以往的施工经验，采取先期介入的方法。在这个阶段对施工员进行技术交底，此项工作将为今后的工作带来极大的便利，与甲方更快更好的沟通，缩短了以后的准备时间；对工程施工工序、工艺也采取类似的提前准备的方法；对拟参加本工程的施工员、质检员、安全员通过研究讨论施工图，使之了解本工程的特殊性，明确甲方今218、后工作的要求。2、通过详细计算，精心编制可操作性好的施工进度计划：所有的计划指标都是在图纸和现场中取得的数据。经过详细计算，结合实际用料定额获得的，并在此基础上，精心编制控制性施工进度计划。按日进度计划控制工期。然后，通过计算机对施工进度计划进行优化处理，以使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。3、按计算要求控制施工工期：进度计划由施工员制定三天期限工程，将每天的施工进度情况对照施工计划要求进行检查。对未按期完成进度的滞后工程项目，采取切实可行的方法突击赶上，以保证工期不受影响。4、委托专业厂家加工：对工程量较大的某些材料或半成品委托专业厂家加工，不放在现场制作。5、加强材料计划控制：做好219、详细的材料供应计划，特别是使用量大的材料设备应提前交付材料清单计划报告，不影响施工进度。6、加强施工队伍的力量：挑选高素质、技术精的一流队伍，避免返工，并采取有效的奖励措施，鼓励施工队伍发挥最大的积极性。公司安排曾施工过同类金融业施工工程的项目班子，并配备具有丰富经验的原班施工队伍，保证工程按计划完成。并规定节假日期间坚持施工，不放假，高峰期间实行三班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。增加劳动力，提高劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域的整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”现像，保证整个施工有条不紊地进行，确保工期按时完成。7、优化施工工序：在施工中减少220、不必要的延续工序，压缩重合可并列工序，从密切有关各方的配合中求效率，确保工期如期完成。控制关键节点，施工期间项目部将进一步深化进度计划，重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施，并规定最终落实的上下期限，每周排周计划。总之，严格按照计划，循环递进施工，确保关键节点的落实，从而保证整个工期的落实。第八章 施工进度表第一节 施工进度横道图（附件二）第二节 施工进度网络图（附件三）第九章 施工机械配备和材料投入计划第一节 施工机械配备 xx酒店室内装修 工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1压刨良明RYOBI10日本2006221、2.3良好天花、墙柱面2角度切割机HITACHI-145日本20061.2良好天花、墙柱面3空气压缩机COSMOS2.45日本20062.2良好天花、墙柱面4铆钉枪ZYHXM30国产2006良好墙柱面5油压钻GBHZ-24DSE10进口20060.72良好天花、墙柱面6手电钻J12-SD06-0610国产20070.23良好天花、墙柱面7手电钻FD10VA10国产20070.08良好天花、墙柱面8冲击钻SB2E12ST10国产20070.65良好天花、墙柱面9积梳机PSF54E10国产20070.2良好天花、墙柱面10电焊机JA-310国产20073良好天花、墙柱面12压边机FW-0.756国222、产20070.75良好天花、墙柱面13牧田曲线机4304型10日本20070.08良好天花、墙柱面14氩弧焊机5日本20075.5良好墙柱面15电刨HITACHI 10日本20070.75良好天花、墙柱面16风批7国产2007良好天花、墙柱面17木工集合机LF6505日本20071.5良好天花、墙柱面18电锯PSV-9，C7310日本20061.2良好天花、墙柱面19砂轮锯220V.10国产20062良好天花、墙柱面20万能切割机TR-1510日本20062.2良好天花、墙柱面21手提线锯机JH66A10日本20070.8良好天花、墙柱面22云石切割机CM4 SA28日本20071.75良好墙223、地面23云石抛光机YV-18008国产20070.7良好地面24磨边抛光机GIOSD4日本20072.5良好墙地面25角向磨机J750型5国产20070.35良好墙地面26锣机12SB5国产20070.5良好天花、墙柱面27射钉枪SDT-A37640国产2007良好天花、墙柱面28切割机JW-0.310国产20063良好质检29质检工具2套国产2007良好安装30万用表6国产2006良好安装31经纬仪4国产2006良好测量32水准仪4南京2007良好测量33液压弯管机12-50mm4国产20070.5良好安装34液压弯管机50-75mm4国产20070.5良好安装35电动套丝机12-50mm4224、国产20070.75良好安装36电动套丝机50-100mm4国产20070.75良好安装第二节 本工程的材料投入保证措施1、严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10 项标准”进行材料采购。2、本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4、采购的材料和设备必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家225、建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格各理的物资。8、所有现场材料、半成品均按执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。9、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。第三节 本工程的材料投入计划序号材料名称单位拟投入用量序号材料名称单位拟投入用量1石226、材m21500 35电线管20m10395 2地毯m21461 36镀锌钢管DN25m578 3防火涂料kg1647 37镀锌钢管DN32m284 4非承重粘土多孔砖千块53 38镀锌钢管DN50m540 5玻璃m2718 39铝合金风口疏流器个50 6胶合板m24261 40风机盘管台52 7金属马赛克m230 41风机三速开关个67 8方孔造型纯铝板造型m2170 42复合型风管200*150m21030 9铝塑板m2265 43复合型风管400*200m2630 10红樱桃木装饰线条m185 44刚性阻燃管PC20m2402 11艺术墙纸m2459 45镀锌钢管DN20m657 12墙布227、m2624 46镀锌钢管DN20m1730 13轻钢龙骨m22767 47TOTO小便斗套22 14高级肌理漆kg109 48门铰式回风口个38 15石膏板(饰面)m22462 492.5mm2电线100m34725 161厚亚光不锈钢板m226 504mm2电线100m8555 17嘉骏牌地面砖800x800m2624 51100*100镀锌线槽m214 18东鹏高级砖300x600m2477 52喷头个264 19进口红樱桃饰面板m21286 53铜芯聚氯乙烯阻燃导线RVP2*2.5mm2m1938 20TOTO感应水龙头套38 54铜芯聚氯乙烯阻燃导线2*1.5mm2m1938 21自闭228、式冲洗阀DN25个52 55室内消火栓套11 22温控器DN20台34 566类网络线m3170 23报警控制器台2 576类网络线m2511 24感烟探测器个127 58视频线m1189 25双层百叶风口个36 59TOTO洗手盆套25 26艺术吊灯套42 60TOTO洗手盆套12 27光纤灯套98 61型钢kg2635 28LED射灯套58 62一位开关套17 295寸筒灯套156 63二位开关台64 30T4暗藏灯带m1832 64三位开关台37 31方形吸顶灯套260 65正野排气扇台62 32造型吸顶灯套16 66TOTO坐便器套27 33低压碳钢管DN20m380 67TOTO坐便229、器套24 34电力电缆ZR-YJV-5*16m66 68第十章 劳动力安排计划及劳务分包情况表第一节 本工程的劳动力投入计划劳动力计划表 xx酒店室内装修改造一期 工程 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况至第18天至第36天至第54天至第72天至第90天木工组3535252510涂料组102020200泥工组1010404040电气组150500给排水安装组015505弱电及空调消防组2015800杂工组1010101010本工程分为三个段同步进行施工，本工程劳动力的采用公司长期合作的高素质劳务队伍，每个段一个队伍进场，每个队伍配备数量足够的工种人员负责各自区段范围的施工，参照区段划分230、的情况，各分包队伍分别负责每个段的工程任务，从上而下进行流水施工。本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。（1）执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。（2）施工不住在现场（由我司自行解决），遵守国家行政法规。（3）本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。（4）合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。（5）避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。第二节 劳务分包情况表本工程施工人员全部从公司下属施工队抽调，我公司231、不拟进行劳务分包。第十一章 施工总平面图第一节 施工平面布置（附件四）图纸附后。 第二节 施工平面布置说明1、临时设施拟设在乙段二层会议室或在甲方指定地点依据现场实际情况进行布置。2、现场料具堆放应做到不占道、不抢位，文明管理，并做好区域卫生。3、施工队的住宿问题由项目后勤部统一就近租房解决，建立工人生活统一管理制度，做好邻里周边关系协调和紧急情况、突发事件的解决预案，并与派出所、城管办好一切手续，并派专人协助管理。4、为了加强现场安全、保卫、防火的管理，后勤部安排2 人现场值班管理。5、现场水电根据甲方给定的位置引入各工段，现场按平面布置安排电闸总箱和分箱。除现场安排固定的消防设施外，进行电232、焊明火作业时，要随时带灭火器，并有专人监护。第三节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、对建筑周围的地下管线、地上设施进行现场勘察，并向甲方咨询，掌握第一手资料，并绘出平面位置图。2、堆放材料、设备、机具应避开地下管线、地上设施。3、对建筑物周围的建筑裙房搭设防护棚，以防高空落物。第四节 临时用地表 xx酒店室内装修改造一期 工程 用 途面 积（平方米）位 置需用时间临时办公室60施工现场90日历天成品半成品仓库100施工现场90日历天易燃易爆品仓库40施工现场90日历天材料加工场地90施工现场90日历天工具设备间60施工现场90日历天生活区-在施工区外另行租借安排施工期间合 计350第233、十二章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用针对本工程的施工，我公司结合已往同类工程项目施工经验，将新技术、新工艺在本工程中进行广泛的应用。新技术的运用，一直以来是我公司在项目施工中大力提倡的，尤其在本工程中的运用，考虑本工程的重要性、特殊性、影响力及工程特点，先进技术的采用势在必行。第一节 施工中运用新材料、新产品、新技术、新工艺1我公司在施工中，结合已往同类工程项目的施工经验，将新材料、新技术、新工艺在本工程中进行广泛的应用。新技术的运用，一直以来是我公司在项目施工中大力提倡的，尤其在本工程中的运用，考虑本工程的重要性、特殊性、影响力及工程特点，先进技术的采用势在必行。2新材料的采用，我们拟234、定计划在选材中，除满足甲方及设计要求材料的各种性能指标的同时，广泛考虑新型、环保型材料，如环保油漆、涂料等，最大限度减少装修材料对人体健康的影响。3先进设备的采用，装修工艺的精细，很大程度上取决于设备的先进程度，我公司在工程项目中基本普及电动、气动等常规装饰工具使用的情况下，也在大量引进先进、新型的施工机械设备，在技术、设备要求上下功夫，为施工质量的提高提供了可靠的保证。4实际情况表明，新材料、新技术、新工艺的应用，应从项目施工的实际出发，如技术参数要求和建设单位对材料上的特殊要求以及在设计上的特殊规定等，这样会提高工程质量、降低工程的成本，加快工程进度，对缩短施工周期起到关键性的作用。5对各235、类新材料、新技术、新工艺，我司已经在多项同类装饰项目中得到检验，有着较大的安全性及实用性，我公司承诺，若由此类新材料、新技术、新工艺造成的工期或质量问题，我公司愿承担一切责任。第二节 本工中用到的新技术、新工艺1）工厂化生产在本项工程中，对于大宗材料优先采用工厂化加工、现场安装的方法，如：门扇、门套线、踢脚线采取工厂机械化生产，这样对每樘门扇、门套有统一的整体效果。对石材线条的加工是：我们在施工过程中对照施工图纸、现场实际状况，计算好准确的数量预先给石材厂家进行加工，尽量减少不必要的接口，保持设计师原有的风格。在材料供应及加工方面，我公司与许多大型材料供应商建立着长期、友好、合作的关系，利用其236、先进的生产设备进行大批量加工，即降低成本、保证质量又节省施工机械进出场时间，减少施工机械的临时占地面积便于施工管理，相应减少施工噪音利于文明施工。另外，我公司与多家供货商同样保持长久的友好合作关系，对于本工程的各种施工材料、设备。我公司在此次的投标过程中已派材料员专程到相关厂家调查、了解市场，并能按照提供的招标文件、清单的品牌、型号以最优惠的价格采购。2）干挂石施工新工艺在大堂设计中，多处采用了沙安娜米黄石材，由于沙安娜米黄石材的质地较脆，在石块上下端按常规开坑时容易碰烂坑边，现采用新的施工工艺如下：1、在石材的上下端底部开出130角的50mm（长）6mm（宽）20mm（深）的斜形槽坑，斜向槽237、坑的方向上下应相向。上端往下开坑。2、安装时，先将下端的130角折弯的40804 不锈钢挂件固定在钢骨架预留孔洞位置上，石块由上往下将开出的斜向槽坑套入不锈钢挂件的斜折部位，在石块安装时应先在不锈钢挂件斜折部位粘满结构胶，保证不锈钢挂件与石材的槽坑缝的结构胶饱满粘结牢固，上端的不锈钢挂件的斜折部位朝下，扣入石材的槽坑内，在石材的表面平整达到要求后，用不锈钢螺丝固定在钢铁架上，同样在安装上端不锈钢挂件时，石材的槽坑内应放满结构胶，待下层石块结构胶干硬后才进行上层的石块施工。第十三章 附件一、管理人员证明材料 1、管理人员证明材料 2、项目经理业绩证明材料二、施工进度横道图三、施工进度网络图四、施工平面布置图